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TRI-KING - Jacobsen

1. Podpis osoby opravn n sestavit prohlaSeni jm nem vyrobce drZet technickou dokumentaci a osoby opravn n sestavit technick amp soubory zalozen ramci Evropsk ho spole enstvi Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til 200835 Annex A at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i naeromr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen
2. Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelm t Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen 2 2 e 1 quim B71 4 TEXVIK TIPOTUTTA Trou XPNOIJOTTONONKAV M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici e specifiche applicati H Ze i x men 5 2631 1 Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe ifikazzjonijiet tekni i u ati n 2 5 TE SAE 1194 Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds The place and date of the declaration Ha Misto a datum prohl en Sted og dato for erklaeringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja ku
3. Figure 3A On Figure 3B 3 4 NEUTRAL AND 3WD SWITCHES 1 Check traction pedal adjustment 2 Useav olt ohm m eter to det ermine wh en s witch opens or closes a Adjust switch G so finger of actuating arm F isc entered overs ensing portiono fs witch Switch c ontacts sh ould be c losed wit h tr action pedal neut ral and open wi th minimal pedal travel in forward or reverse direction b Adjust 3WD switch H so contacts are open with traction pedal in neutral and contacts close with minimal pedal travel in forward direction 3 5 PARKING BRAKE SWITCHES Loosen screws K and adjust both switches so contacts just close as the brake lever is moved to the eng aged position then tighten screws 3 6 LIFT LIMIT SWITCH The lift limit switch must be adjusted so the reels s top turning b efore the c utting pl ane b etween the reel and ground r each 15 3 4 400 mm To adjust loosen screw L and adjust arm M ADJUSTMENTS 3 O Figure 3C Figure 3D r Figure 3E 11 3 ADJUSTMENTS 3 7 TRACTION PEDAL NEUTRAL 1 If the mower creeps in ei ther direction when the engine is r unning butthe tr action peda li snot depressed ad just s pring tension sothatthe pe dal always returns to neutral when released Note The mower may creep when
4. 25 4 18 Radiator aa renien aa reee aea iar aerei 25 4 19 Backlapping L 26 4 20 Storage tears RI RUD dS 27 Troubleshooting 5 1 General ta dda 28 Maintenance amp Lubrication Charts 6 1 General 29 6 2 Lubrication Chart 29 63 Maintenance Charts 30 Parts Catalog 7 1 Table Of Contents mesiana aai 31 1 1 1 SAFETY OPERATING SAFETY EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS Familiarize yourself with the location and proper use of all controls Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine 10 Safety is de pendent u th e awareness concern and prudence ofthose who o perate or service the equipment Nev eral low minorsto ope ratean v equipment It i s yo ur r esponsibility to read this manual and all publications as sociated wit h this equipment Safety peration Manual EngineM anual a nd attachments accessories i nstruction s heets ft he operator ca nnotr ead nglishit isth eown er s responsibilitv to explain the material contained in this manual to them Learn the proper use of the machine the location and purpose ofall the c ontrols and gauges before y ou operate the equipment W orking w ith unfamil iar equipment can
5. 44 upe Front Motors and 46 L ca kasqayia lar Li wa qawas aaa aaa aq awaq Aaaa m 48 AE ROPS i a i i g a da 49 r Rear Steerihg 50 UE HE Air Filter and Circuit Breaker u 52 Ix WE Radiator Installation u 54 E A a ia cues raa gas Diesel Engine Mounting l l u u u 56 LE KE Engine and Pump U 58 Lo pe Diesel Engine Exhaust ssrennnnnnnnnznnnnnznnnnnznnnunznmznnnznnannznnnnnzmnnznt 60 en i uu 62 18 1 i N I irepl 64 QU RE Hydro Pump and Charge Filter u l J Q J T 66 20 12 E Pump Suction and Return Hydraulics 68 Pap Traction 70 Pan P Steering and Lift Hydr
6. 5 5 U S gal 20 8 liters System Fluid GreensCare 68 Biodegradable Charge Filter Return Line Filter Steering 10 micron 10 micron Hydrostatic power steering 2 5 WEIGHTS AND DIMENSIONS Dimensions Inches aN 99 2519 Height ito etd d eie 51 5 1308 Width Wheel seen 64 5 1638 SPECIFICATIONS 2 iei Lbs kg 67069 Base Mower No Reels 1445 655 2 6 ACCESSORIES amp SUPPORT LITERATURE Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments Us e of ot her tha n Ja cobsen au thorized p arts and accessories ma y cause personal in jury or dam aget o the equipment Accesories Rollers Air Blow Gun JAC5098 Grooved Front Roller Steel for 26 in Reel 67731 Orange Touch up Paint 12 oz spray 554598 Grooved Front Roller Steel for 30 in Reel 67729 2 Post ROPS with Seat Belt 69157 Solid Roller for 26 in 132639 Kont bor puedes 69149 Solid Roller for 30 in 132640 ROSE aise ee ee engeren 4139431 Grooved Front Roller Scraper for 26 in Reel 69147 Grass Catchers for 26 in Ree
7. 79 1001642 78 2810604 69 3003035 75 3005136 86 1001643 78 2810624 63 3003041 85 3005156 79 1001 52 tice 51 2811127 85 3003086 81 3005219 85 1001758 es 33 2811128 85 3003110 69 3005435 83 1001854 857 2814 9 i ones 33 3003113 67 3005890 81 1001958 39 2811278 8 3003114 67 3006409 77 1002019 6 61 2811279 nue 85 3003115 67 3006745 41 1002039 59 2811280 85 3003218 67 3006746 41 1002264 7 37 2811281 85 3003219 67 3007308 81 1002588 86 2811364 37 13003223 67 3007673 79 1002603 73 2811865 37 3003242 69 3007694 85 1002606 7 T9 2811387 ie 41 3003256 67 300
8. Produkt EG Schall Schalldruckpegel leistung Bedienerohr Arme K rper 67069 99 dba 86 4 dba 7 72 0 016 Leistung Mind Cetanwert 45 Verfassungsverm gen 24 6 Liter Drehzahlregler Kugelartiger Regler Leerlauf niedrig 1450 U min Leerlauf hoch 3400 U min Schmierung Verfassungsverm gen 3 2 Liter mit Filter Iu SAE 20W 30W API Klassifizierung CD CE Luftfilter Trockentyp mit Staub abscheidungsventil und Wartungsanzeige Lichtmaschine 40 Ampere Schnittbreite 660 mm Trommeln 1828 mm 762 mm Trommeln 2134 mm Gesamtbreite 660 mm Trommeln 1994 mm 762 mm Trommeln 2298 mm Schnitth ufigkeit 7 Klingen 3 8 mm kph Geschwindigkeit M hen 0 8 km h Vorw rtsfahren 0 13 7 km h R ckwa rtsfahren 0 3 7 km h Hydrauliksystem Kapazit t System 20 8 Liter Fl ssigkeitstyp GreensCare 68 biologisch abbaubares Beschickungsfilter 10 Mikron R cklauffilter 10 Mikron Lenkung Hydrostatische Servolenkung 2 5 GEWICHTE UND ABMESSUNGEN Abmessungen mm Lau 2519 pel 1308 Breite 2222222 1638 2 6 ZUBEH R amp BEGLEITLITERATUR TECHNISCHE
9. Q Abbildung 1C Abbildung 1D Abbildung 1E 11 1 EINSTELLUNGEN 1 7 NEUTRALSTELLUNG DES TRAKTIONSPEDALS 1 Wenn der Traktor bei eingeschaltetem Motor jedoch nicht bet tigtem T raktionspedal ei ner bes tim mten Richtung kriecht die Federspannung so ein stellen da das Pedal nach dem Loslassen immer wieder in die Neutralstellung zur ckkehrt Hinweis Ein weiterer Grund fiir das Kriechen des Traktors kann eine zu geringe Temperatur des Hvdraulik is sein Mu die Einstellung korrigiert werden den Traktor zun chst 15 Minuten laufen lassen 2 Beide rDu rchf hrung di eserEi nstellung mi t u erster Sor gfalt vorgehen da sich dabe idi e R der in der Luft befinden und der Motor l uft 3 Diet eststellbremse an ziehen den tor ausschalten d ieA bdeckungen des Moto rraums ffnen undan schlie end al le Verbindungsdreh punkte schmieren 4 Das Hi nterrad m it einem Keil lockieren und den vorderen Teil des Traktors aufbocken 5 Alle M uttern N l sen und die hintere F eder s einstellen da si e den Traktionsarm in neutraler Stellung h lt a Die hinteren S chrauben fes tziehen un ddi e vorderen Sc hrauben N so ein stellen da die Ausdehnung der eder konstant9 mm betr gt b Den Mo tor s tarten und auf Kriechen pr fen Falls er forderlich da sob enbe schriebene Verfahren noch einmal durchf hren lt
10. 12 3 10 Parking Brake 13 3 11 Rear eium n 13 3 12 Down Pressure 13 3 13 Reel To Bedknife 14 3 14 Reel to Bedknife Adjustment 14 3 15 Cutting Modes sese 15 3 16 Cutting Height Adjustment 15 3 17 Removing the Cutting Unit 16 3 18 Cutting Height Fixed Mode 16 3 19 Cutting Height Floating Mode 17 3 20 Torque Specification 18 3 21 Specific Torque 18 4 Maintenance 4 1 General u a ne 19 42 Englne ooh EE 19 4 3 Engine Olli 20 GE EE ie EE 20 45 Fuel ann 21 4 6 Fuel System eem 21 44 Battery 2 eite le 21 4 8 Starting en 22 4 9 Charging Battery 22 4 10 Hydraulic HOSES 22 4 17 Hydraulic Qha u ba gia ale 23 4 12 Hydraulic Oil Filters nn 23 4 13 Electrical System 23 4 14 Muffler and Exhaust 24 4 15 MWS 2 etti e teste 24 4 16 Wheel Mounting Procedure 24 4 17 Care and Cleaning
11. Sifka ezu Skaerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite pioiv a V g si sz less g Larghezza di taglio Grie anas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia 83 213 cm Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchura de corte Klippbredd Conforms to Directives B Spl uje podm nky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen 2004 108 EC Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien Megfelel az ir nyelveknek 2006 42 EC Conforme alle Direttive Atbilst direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas 2004 14 2005 88 Respect Directivele Je v s lade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv 2006 66 EC Conformity Assessment Hodnocen pln n podminek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit Konformit tsbeurteilung Aiatriotwon Zupu pgpwong 7 Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbil
12. ie 29 Wartungspl ne 30 1 1 1 SICHERHEIT BETRIEBSSICHERHEIT GER TE DIE UNSACHGEM SS ODER DURCH UNGESCHULTES PERSONAL OPERIERT WERDEN K NNEN GEF HRLICH SEIN Machen Sie sich mit der Position und ordnungsgem en Verwendung aller Kontrolleinrichtungen vertraut Unerfahrene Bediener sollten von jemanden der mit dem Ger t vertraut ist eingewiesen werden bevor die Maschine bedienen d rfen 10 Sicherheit h n gt vo m Bew usstsein der Vorsorge und Vorsicht derer die die Maschine bedienen oder warten ab Minderj hrige solltenni eirge ndwelcheM aschinen bedienen d rfen Sie sind daf r verantwortlich dieses Handbuch und alle mitde rMas chine ve rbundenen Ver ffentlichungen Sicherheits 8 Bedi enungshandbuch Mo torhandbuch und In formationsbl tter f r Anb auger te Zubeh r z u lesen W enn der Be diener n ichtin der La ge is t di e deutsche Version zu lesen dann ist der Eigent mer daf r verantwortlich da ss ihm di e die sem H andbuch enthaltene Information erkl rt wird Lernen Sie wie die Maschine ordnungsgem eingesetzt wird sowie die Position und den Zweck aller Kontroll und Messeinrichtungen be vor Sie s ie in Betrieb nehmen Arbeiten mi t unvertrauten Ger ten ka nn zu Unf llen f hren Erlauben S ie n ie das s ohn e or dnungsgem e Schulung od er Ei nweisung o derunt er Ein fluss vo n Alkohol oder Medikamenten Drogen die Maschi
13. 54 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4141036 1 Radiator 2 4150417 1 Bracket Radiator Mount 3 4140846 1 Fan Shroud 4 362535 9 Bolt M6 1 x 16mm 5 446128 8 Lockwasher 1 4 Hvy 6 452004 9 Flat Washer 1 4 7 452008 6 Flat Washer 3 8 8 4197181 2 Weather Strip 9 4150418 1 Bracket Radiator Mount 10 4197180 2 Weather Strip 11 4199660 1 Bracket Top Radiator See 2 1 12 553887 4 Washer Cup 13 443810 2 Nut 3 8 16 Hex Jam 14 460312 2 Hain Pin 15 4150598 2 Screw 3 8 16 x 2 Hex Head Hole in end for hairpin 16 553886 2 Cushion Radiator 4141392 1 Radiator Hose Kit 17 319914 4 Hose Clamp 18 N S 1 7 Lower Hose 19 N S 1 7 Upper Hose gt Change from previous revision 55 TRI KING Serial All 14 1 Diesel Engine Mounting Diesel Engine N 19 21 gt Grounding Cable to Engine Block al Part of Fram 7 15 56 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 346006 1 Cable Grounding 2 400190 2 Screw 5 16 18 1 1 4 Hex Head 3 400272 4 Screw 3 8 16 2 1 4 Hex Head 4 3004523 4 Mount Isolation 5 3004526 4 Washer Mount Isolator 6 4121872 7 1 Bracket Heat Shield 7 4208820 1 Muffler Shield 8 446142 4 Lockwasher 3 8 9 452004 4 Flat Washer 1 4 10 443110 4 Nut 3 8 16 Hex 11 444718 2 Locknut 5 16 18 Center 12 361005 3
14. runt erD rucken tweichenden Hydraulikfl ssigkeit ka nn ei nE indringen un terd ieH aut bewirken Wenn diese Fl ssigkeit unter die Haut gespritzt wird mu sie innerhalb von ein paar Stunden von einem Arzt der mit dieser Art von Verletzung vertraut ist operativ entfernt w erden da son st Gangr n ve rursacht w erden k nnte Vor dem Pr fen oder Trennen von Hydraulikleitungen oder schl uchen d ie V orrichtungen im mer au fden Bode n senken alle Antriebe l sen die Feststellbremse anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen 2 Sichtbare Schl uche und Rohre t glich pr fen Auf nasse Schl uche und Olflecken Ausschau halten Verschlissene oder besch digte Sch l uche und Rohre vor dem Betrieb der Maschine auswechseln 3 Die Ersatzrohre und s chl uche m ssen au f demselben Pfad verlegt werden wie die vorhandenen Die Schlauch schellen H alterung und V erbindungen d rfen ni cht an einer anderen Stelle angebracht werden Beim Anschlie en der Starthilfekabel 1 Den Motor am Fahrzeug mit einer aufgeladenen Batterie abstellen DasR OTES tarthilfekabela nd erpo sitiven Anschlu klemme au fgeladenen Batterie und ander positiven Klemme der entladenen Batterie anbringen Das SCHWARZE Starthilfekabel an der negativen An schlu klemme de r au fgeladenen Bat terie un d am Rahmen d es T raktors mi tde rent ladenen Ba tterie anschlie en Nachdem die Kabe
15. 18 _ Na 96 TRI KING Reference Part Item Illustration Number Description Serial Numbers Notes B1 NS Battery CB1 See 12 1 3000359 50 Amp Circuit Breaker CB2 See 5 1 338601 10 Amp Circuit Breaker 01 Not Shown 555846 Clutch Diode Included in Wire Harness D2 Not Shown 555846 Seat Switch Diode Included in Wire Harness D3 Not Shown 555846 Backlap Diode Included in Wire Harness Fi See 4 1 5003276 Gauge Circuit 3 Amp Fuse Installed in Fuse Block F2 See4 1 5003276 3WD Circuit 3 Amp Fuse Installed in Fuse Block F3 See4 1 5003279 Clutch Circuit 7 5 Amp Fuse Installed in Fuse Block F4 See 4 1 5003279 Light Circuit 7 5 Amp Fuse Optional Installed in Fuse Block K1 See 18 1 338289 Fuel Solenoid K2 Not Shown NS Clutch Solenoid Included in Part No 2809727 K3 See 34 1 5001354 3WD Solenoid K4 See 18 1 3001307 3WD Relay K5 See 18 1 3001307 Neutral Relay L1 Not Shown NS Optional Light Included in Product 69149 L2 Not Shown NS Optional Light Included in Product 69149 L3 See 5 1 164194 Oil Pressure Warning Light L4 See 5 1 366751 Parking Brake Light M1 Not Shown NS Starter Motor Included in Engine R1 Not Shown NS Glow Plugs Included in Engine SW1 See 5 1 363961 Glow Plug Switch sw2 See 5 1 3001780 Reel Control 3WD Switch SW3 Not Shown 554018 Engine Oil Pressure Switch Included in Engine SW4 See 24 1 5000183 Reel Limit Switch SW5 See 7 1 3
16. Kal o Eiva om Korv rnra A gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dositania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij kuris j pasira turi vis technin informacij yra 2006 42 EC Annex 1 10 galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit IA 4 1 Podpis osoby upowa nionej do sporzadzenia deklaracji w imieniu producenta przechowujacej dokumentacje techniczna upowa niona do stworzenia h 1 ei dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para e
17. 57 4128125 uite 81 4130752 ss 46 4130753 nes 59 4130754 7 57 4130755 oe 59 4130756 59 4130757 cus 59 4132078 91 41371392 nein 49 4138501 49 4139430 35 4139450 35 diei 43 4140846 53 41410242 ies 57 4141036 53 4144200 iie 31 4141392 iss 53 4150417 aes 53 4150418 53 4150598 dne 53 4174020 57 4178561 49 4178562 49 4179802 61 4181862 22 ian 31 4181863 31 4181864 31 4181865 31 4182386 31 4182425 45 49 4189580 57 4189581 nase 31 4189920 45 4194928 ences 31 4196485 37 4197061 46 4199140 31 4199660 33 4201302 33 4201840 37 4208820 55 4210160 57 4210420 37 4211400 37 5000039 39 5000183 77 5000184 77 5000616 78 5000617 78 5000629
18. geparkt wird Niemals an einem Traktor arbeiten der nur durch den Heber gest tzt ist Immer Heberst tzen verwenden Wenn nur das vordere oder hintere Teil des Traktors angehobenwi rd s inddie R de rn di cht angehoben den v ornund hintenmi t Unterlegekeilen abzusichern 1 Schmutz Schmiere und O Ivo m Gewinde Stiftschraube ent fernen Das G ewinde d arf ni cht geschmiert werden 2 DasRadan derRa dnabe anbringen und s icher stellen da ein vollst ndiger Kontakt zwischen der Montagefl che de s Radsu ndd erNab eod er Bremstrommel besteht 24 Um eine Vergiftung durch Kohlenmonoxid zu verhindern das ko mplette Aus puffsystem r egelm ig pr fen un d einen fehl erhaften G er uschd mpfer im mer auswechseln Wenn festgestellt wird da sich die Farbe oder der Ton des Auspuffs ver ndert ist der Motor sofort abzustellen Das Pr oblem id entifizieren un d da s S ystem reparieren lassen Alle Schrauben de sAu spuffverteilers aufei n gleichm iges Dr ehmoment a nziehen Die Auspuffklemmen anziehen oder auswechseln NICHT ve rsuchen ei nen Rei fen au feinem Felgen anzubringen au erwen nSi edaz udi er ichtige Ausbildung undE rfahrungso wie dier ichtigen Werkzeuge ha ben Einenic ht ordnungsgem e Montage kann eine Explosion verursachen die eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben k nnte 3 AlleSc hraubenha ndfest anziehen un anschlie endi nZ ickzack Reihe
19. 47 5000912 51 5000913 51 5000914 51 5001065 92 5001348 45 5001419 era 71 5001428 39 5001435 87 5001436 87 5001437 222002 0 87 5001441 89 5001442 89 5001443 89 5001444 89 5001445 89 5001446 89 5001447 89 5001448 89 5001449 89 5001450 89 5001451 89 5001606 81 5001607 81 5001665 33 5002087 78 5002088 78 5002089 78 5002090 78 5002101 39 5002102 11 39 5002128 51 5002141 89 5002157 92 5002644 57 5002657 89 5002831 78 5002832 78 5002906 45 5002916 49 5003384 45 49 5003578 92 5003579 92 5003595 47 5003596 47
20. K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode Kw lk g Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku 67069 Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod Machine Name N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung Ovopaoia G pn v Denominazione della macchina lek rtas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal Tri King 3WD Magna Nazwa urz dzenia Nome da M quina Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la m quina Maskinens namn Designation Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Lawnmower Article 12 32 Beteckning Serial Number S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Zeipiak g Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny
21. TRI KING 33 1 Traction Pump Part No 4129590 5 12 1 3 2 10 13 N 7 6 13 Part Number 4120764 14 5 12 HI b I 7 6 13 Part Number 4129590 92 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes A 4132078 1 Charge Pump Kit 1 N S 1 7 Charge Pump 2 N S 4 Screw Socket Head 3 N S 1 Screw Socket Head 4 4120217 1 Drive Pin 5 N S 1 Square Cut Seal Also included in B 6 N S 1 Square Cut Seal Also included in B 7 N S 11 Pump late P 8 546416 1 Grass Shield 9 5 2 Snap Ring 10 4120216 11 Carrier 2500620 1 Oil Seal Kit Included in B 11 N S 1 Square Cut Seal Included in B 12 N S 1 Square Cut Seal Included in B 13 N S 1 Square Cut Seal Included in B 14 N S 2 7 Oil Seal Includes 11 14 15 361631 1 Fitting 90 Barb 16 N S 1 Input Shaft gt Change from previous revision 93 TRI KING 34 1 3WD Valve Part No 4111942 Serial No All 2 3 5 1 4 6 O O 6 1 4 Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4113025 2 Check Valve 2 4113
22. 2 Remove the tether and lower the cutting units to the ground 3 Place spacers of the de sired height J under each end of the reel adj acent to the fr ont ed ge of th e bedknife 4 Loosen nut G and lower rear roller to the ground Tighten n ut E ag the ad juster th en r echeck the s etting on bo th side of th er eel Readjust i f necessary 5 Assemble th e front roller adj uster B If a r oller is required to hol es nu mber 2 d4 onlyo fth e mower fr ame Do notuse holes nu mber 1and3 Set roller to 1 4 in 6 mm above rear roller 16 Remove hardware se curing motor to drive housing and carefully pull the motor away Place mo tor in a clean plastic b ag an d co ver th e opening in the gear box Remove pin and collar fr om c enter rear li ft ar m and pul the center cu tting uni t away fr om th e mower Remove the hardware securing the front lift arms to the cutting units an d slide th e m owers outofthe way Inc Figure 3Q Figure 3R 3 19 CUTTING HEIGHT FLOATING MODE Follow the procedures outlined in Section 3 16 1 Assemble the front roller adjuster B to holes num ber 2 and 4 only ofthe mower frame Do not use hole numbers 1 and 3 Refer to the chart below for correct hole of front roller adjuster to use Reposition the rear roller adjusters F Forcutting heights from 3 8 to 1 3 41 910 44 mm use holes M
23. vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til 200835 Annex A at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i naeromr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist YTroypapr ar pou yia TNV GUVTAEN rAWONG EK rou karaokeuaorr orro oc KATEXEI TNV TEXVIKI EKOEON EXE TNV va 06 TOV TEXVIKO
24. pappo 2 H nde F e und K leidungsst cke von beweglichen Teilen entfernt hal ten Vor dem Reinigen Einstellen oder W arten der Maschine mu man warten bis sie vollkommen zum Stillstand gekommen ist 3 Alle Umstehenden oder Haustiere vom Betriebsbereich fernhalten 4 Beifahrer sind nur erlaubt wenn eigens ein Sitz f r sie vorhanden ist 5 Die M hausr stung darf nur bedi ent werden wenn der Aus wurfabweiser sicher an seinem Platz befestigt ist Durch Befolgen aller Anweis ungen in dies er Anleitung k nnen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verl ngern und eine optimale Leistungsf higkeit aufrechterhalten Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer einem qual ifizierten Techniker vorgenommen werden Wenn z us tzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich s ind wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen der ber die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausr stung informiert wird und einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann Bei Verwendung von Teilen die keine Originalteile oder von Jacobsen genehmigten Teile und Zubeh r sind wird die Garantie ung ltig 5 2 TECHNISCHE DATEN 21 PRODUKTKENNZEICHNUNG 67069 Tri King M her 3 Radantrieb 17 7 HD Dieselmotor mit ROPS Ohne Hubarme vorn oder M hwerke En Ein Typenschild wie das gezeigte mit der Seriennummer ist an derhinteren Querstrebe des Rah
25. 13 Qu ti ik t 13 Trommel untermesser 14 Einstellen des Untermessers 14 Schneidmodi ee 15 Einstellung der Schnitth he 15 Ausbau der Schneideinheit 16 Schnitth he Festmodus 16 Schnitth he Gleitmodus 17 Drehmomentdaten 18 Spezifisches Drehmoment 18 WARTUNG eu 19 19 Motor l um ku atmen 20 Ru TEE 20 uode elt eie tied 21 Kraftstoffsystem 2 21 Batterie cs ee Mt 21 Mit Starthilfe Anlassen nenn 22 Aufladen der Batterie 22 Hydraulikschl uche 22 RE 23 Hydraulik ffilter 2 23 Elektrisches System 23 Ger uschd mpfer und Auspuff 24 Reifen tia ttti ai tus 24 Verfahren zur Radmontage 24 Pflege und Reinigung 25 KUHE este fn See ien et i 25 R ckl ppen Ente 26 Lagerung ns oe beet 27 FEHLERSUCHE 1 tenete eee tree 28 WARTUNGS UND SCHMIERPL NE Allgemeines iecit 29
26. 67140 Vertikalmaher 660 mm Mitte 67141 Rollen Genutetes Vorderlaufrolle Stahl f r 600 mm Trommel 67731 Genutetes Vorderlaufrolle Stahl f r 762 mm Trommel 67729 Kompakte Rolle f r 600 mm Trommel 132639 Kompakte Rolle f r 762 mm Trommel a00sn 132640 Ziehklinge f r genutetes Vorderlaufrolle f r 600 mm Trommel 69147 Ziehklinge f r genutetes Vorderlaufrolle f r 762 mm Trommel sese 69148 Ziehklinge f r Hinterlaufrad f r 600 mm Trommel 67909 Ziehklinge f r Hinterlaufrad f r 762 mm Trommel 67910 Begleitliteratur Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung 4189624 Ersatzteile und 4189623 Teilekatalog f r Dieselmotoren 4189622 Schulungsvideo f r 4191622 Instandhaltungs und Reparaturhandbuch 4171674 2 TECHNISCHE DATEN 27 BEREINSTIMMUNGSERKL RUNGEN DECLARATION OF CONFORMITY PROHL EN SHODE OVERENSSTEMMELSESERKL ERING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMIT TSERKL RUNG MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARA
27. on 30 slope 16 7 nearth e bottom of the hill with the front of the mower facing downhill E ngage t he par king brake a nd s top th e engine a The mowers hould s tayo nt he hill without creeping b Ift he brakes do no th old s tartt he engine disengage the brake and drive to the bo ttom of the hill 3 11 REAR LIFT ARM 1 Rear lift arm position is properly adjusted when the rear m ower bumpers a re p utting slight pressure against the underside of the foot rests Disconnect lift chain T from crank and adjust b all joint U as required 3 12 DOWN PRESSURE 1 Place mowers in the Fixed Mode Section 3 18 and lower the mowers onto a scale capable of weighing 250 Ib 113 kg The rear roller of the mower must rest on the scale To adj ust pressure on rear mo wer loosen nuts and adjust to obtain the desired pressure To adjust pressure on front mowers loosen nut W and ad just b olt X M inimum t hread eng agement should be 1 2 in 13 mm To maintain a co nsistent hei ght of cut the down pressure s hould be ad justed e venlyo n a Il thr ee mowers Jacobsen recommends the wer wei ght for Floating Mode at 60 Ib 27 kg and for Fixed Mode at 90 Ib 41 kg ADJUSTMENTS 3 DO NOT disengage the brakes with the engine off With parking brake disengaged turn adjusting knob ina c lockwise di rection applying a nd releasing brake every quarter turn until a defi nite
28. 4189623 Rev B DE lt a Parts amp Maintenance Manual Ersatzteil und Wartungshandbuch Tri King Triplex Mower with ROPS Triplex M her Tri King mit ROPS 67069 Kubota D722 E3B Engine 67069 Kubota D 22 E3B Motor If incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine Wenn diese Maschine nicht ordnungsgem verwendet wird k nnen ernsthafte TALODBSENT Verletzungen verursacht werden Personen die diese Maschine verwenden und warten A Textron Company m ssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben bevor sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder zu warten When Performance Matters English German FOREWORD Thism anualc ontains ad justment mai ntenance troubleshooting in structions and parts list for your new Jacobsen machine This manual should be stored with the equipment for reference during operation Before you operate your machine you and each operator you e mploy houldr ead th e ma nual arefully ini ts entirety By following the safety op erating and maintenance instructions you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency If ad ditiona
29. 5 1 Instrument Panel gt 40 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 2811437 1 Dash Panel 2 162720 1 Water Gauge Reference U4 3 1001958 1 Ignition Switch Reference SW9 4 5002101 1 Bezel 5 5002102 1 7 Nut 6 5000039 1 Ignition Key 7 1001010 1 Backlap Switch Reference SW10 8 558036 2 Nut 9 N S 1 Lockwasher 10 5001428 1 Mechanics Key 11 3001780 1 PTO Switch Reference SW2 12 361862 2 7 Nut 13 447220 2 Lockwasher 14 403912 2 5 10 24 x 5 8 Tr Hd 15 452002 2 Washer 10 Flat 16 446118 2 Lockwasher 10 17 2811632 1 Harness Brake Light 18 162723 1 Hour Meter Reference U3 19 N S 1 Bracket 20 447006 1 Lockwasher 21 444310 1 7 Nut 10 24 Hex 22 162721 1 Volt Meter Reference U2 23 N S 1 Bracket 24 444306 4 Nut 8 32 Hex 25 447206 2 Lockwasher 8 26 447002 2 Lockwasher 6 27 444304 2 7 Nut 6 28 1004795 1 Wire Harness See Note 29 364774 1 Circuit Breaker Boot 30 338601 1 10 Amp Circuit Breaker Reference CB2 31 164194 1 Oil Pressure Light Reference L3 32 366751 1 Light Parking Brake Reference L4 33 363961 1 Toggle Switch Reference SW1 34 363962 1 Toggle Boot 35 444310 2 Nut 10 24 Hex 36 1004340 1 Throttle Cable 37 3008433 1 Plate Stop gt Change from previous revision 41 TRI KING Serial No All 6 1 Hydro Control Linkage 42 TRI KING I
30. Bolt M8 1 25 x 25mm 13 446136 13 Lockwasher 5 16 Hvv 14 400108 2 Screw 1 4 20 3 4 Hex Head 15 446130 6 Lockwasher 1 4 Heavv 16 443102 2 Nut 1 4 20 Hex 17 400106 4 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 18 443106 1 Nut 5 16 Hex 19 452006 5 Flat Washer 5 16 20 457016 6 Washer 5 16 x 1 16 21 400186 8 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Head gt Change from previous revision 57 TRI KING 15 1 Engine and Pump Serial No All 58 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4189580 1 Diesel Engine Kubota D7222 2 5002644 1 Oil Filter Cartridge 3 4127309 7 1 Engine Front Bracket 4 2811637 7 1 Engine Rear Bracket 5 452008 8 Flat Washer 3 8 6 363485 8 Lockwasher M10 7 362263 8 Bolt M10 1 25 x 23mm 8 2810499 7 1 Engine Pulley 9 446136 8 Lockwasher 5 16 Hvy 10 2810545 5 Screw SKT Button Cap 11 2809727 1 Clutch 12 4130754 7 1 Pump Mount Bracket 13 4174020 1 Hydraulic Pump Reel See 31 1 for Service Parts 14 400226 4 Screw 5 16 24 x 1 Hex Head 15 3001950 1 V Belt 16 364501 1 Temperature Sender Reference U5 17 446128 1 Lockwasher 1 4 18 361001 1 Nut M6 1 19 4141024 1 Fan Engine Cooling 20 4125492 1 Spacer Fan 21 363448 4 Screw M6 1 x 35 mm Hex Head 22 446130 4 Lockwasher 1 4 Heavy 23 452004 4 Flat Washer 1 4 24 4210160 1 Spacer Pump Mount Change from previous revision 59
31. Hydraulic Schematic 1 nnne nnne 98 ag le Ke ln ni Tenna i smin rna bili 100 31 TRI KING 1 1 Decals Serial No All Wa NN 22 220 TR 555 25 25 x RR 250 559 i OX X 19 lt gt d oe KKK 5 eo RS SARX lt gt 5 lt gt 22 lt gt RR 20 IMPORTANT This machine uses GreensCare 68 1 0 a biodegradable hydraulic fluid Order 5003103 for 5 gal pail 2012022 52 5 5 5 RO x de 55 d i x 55 555 SS 5252 RO RO eS 5 lt o be o Ge je S be e THIS RADIATOR CONTAINS ANTI FREEZE PROTECTED TO 26 F 32 C TRI KING 10 Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4181864 1 Decal Batterv Warning 2 4141266 1 Decal Oil 3 2812032 1 Decal Hvdraulic Fluids 4 4181863 1 Decal See Manual for Service 5 4124358 1 Decal Right Side Stripe 6 4124357 1 Decal Left Side Stripe 7 4124790 1 Decal Jacobsen 12 8 4124789 1 Decal Jacobsen 10 9 4181865 1 Decal Warning 10 3002053 1 Decal Backlap Switch 11 4124721 1 Decal GreensCare 12 3003349 1 Decal Lift Lower
32. Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud heliv imsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel Zra piop vo ETTITTE O 0 M rt hangteljesitmenvszint Livello di potenza sonora misurato Izmeritais ska as jaudas l menis 98 dB A LWA ISmatuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona N vel sonoro medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniv Guaranteed Sound Power Level Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunp vo err re o NXNTIKNG iox o Szavatolt hangteljesitmenvszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as i h 3 d h 99 dB A LWA jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv Conformity Ass
33. an geschlossen w urden den Mo tor am Fahrzeug mi tdera ufgeladenen Ba tterie an lassen un d anschlie end den Traktor anlassen Den Abschnitt 4 7 ein sehen S pezifische Anw eisungen befinden sich in der Anleitung f r Batterie und Ladeger t die gelesen werden mu Wenn immer m glich die Batterie vor dem Aufladen vom Traktor entfernen W enn di e Batt erie nic ht versiegelt is t pr fen ob derE lektrolvtdie Plat teni llen Ze bedeckt Sicherstellen da das Ladeger t auf aus geschaltet ist Anschlie end das Ladeger t wie in der Anleitung f r das Ladeger t angegeben an den Batterieklemmen anschlie en Vord emT rennen desL adeger tsv ond en Batter ieklemmen immer das Ladeger t ausschalten 4 Alle Rohre Schl uche und Anschl sse alle 250 Stunden gr ndlich berpr fen WICHTIG Das Hydrauliksystem kann permanent besch digt werden wenn das OI verschmutzt wird Vor dem T rennen i rgendwelcher H ydraulik komponenten de n Bereich umd ie Armaturen undd ie Sc hlauchenden h erum reinigen damit keine Fremdk rper in das System eindringen Vordem T rennen irgendwelcher H ydraulik komponenten atzei nesje den Sch lauchs markieren dann den Bereich um die Armaturen herum reinigen b BeimT rennend erKom ponentenbere its ein Verschlu schrauben oder k appenan de n Schlauchenden und offenen Ans chl ssen anzubringen Dadurchw irdv erhindert da B Fremdk rper in das Hydrauliksys
34. 0 69 0 82 BAR 8 10 psi 0 55 0 69 BAR Battery 12 Volt Lead Acid Group 22 NF Parking Brake Mechanical front wheel disk Hand lever actuated 6 C E JACOBSEN IENE GREENE 67069 TRI KING 1651 a m v 22 1 800 te 1636 us Sound Pressure ibrati 2 Product Level ee Operator Ear Arms Body 67069 99 dba 86 4 dba 3 78 0 016 Capacitly 6 5 U S Gal 24 6 liters Ball Governor Low Idle 1450 RPM High Idle 3400 RPM Lubrication Capacity 3 4 quarts 3 2 liter with filter z 2 au ua SAE 20W SAE 30W API Classification CD CE Air Filter Dry type with evacuator valve and service indicator Alternator 40 amp 26 in Reels 72 in 1828 mm 30 in 84 in 2134 mm Overall Width 26 in Reels 78 5 in 1994 mm 30 in Reels 90 5 in 2298 mm Cutting Frequency Blade 0 151 in mph 3 8 mm kph Speed Mow 0 5 mph 8 Transport 0 8 5 mph 13 7 kph Reverse 0 2 3 mph 3 7 kph Hydraulic System
35. 1 Um ei ne V erschmutzung des Hydrauliksystems sowie einen lverlust zu verhindern die Schl uche nicht vom Motor abziehen Vor de m Ausbau der M hvorrichtung die Hub federn abnehmen 2 Die Hubarme anhe ben undi m T ransportmodus Abschnitt 3 4 v erriegeln s owie die Bodendruck federn abnehmen 3 Transportstift ent fernen und anschlie end di e Liftarme zum Boden absenken 1 18 SCHNITTH HE FESTMODUS Die in Abschnitt 3 16 beschriebenen Schritte ausf hren 1 Den Einsteller f r das hin tere La ufrad wi seine Stelle setzen F rSc hnitth hen v on9b 1544 mm wi e dargestellt die Bohrungen M im Rahmen der M hvorrichtung sowie die beiden Bohrungen in der Abbildung schwarz des H heneinstellers F verwenden b F rS chnitth hen v m ehr als 44 m m den Einsteller ontieren und di e Befestigungsschelle vo no ben nachu nten drehen dann die Bohrungen N im Rahmen und die be iden schwarz da rgestellten B ohrungen des Einstellers F verwenden 2 Den Strick en tfernen und di e Sc hneideinheiten au f den Boden absenken 3 Unterj edem E nde derT rommelne ben der Vorderkante des Bod enmessers Dis tanzst cke mi t der gew nschten H he J anbringen 4 Die Mutter G l sen un d das hintere Lau frad au f den Bo den abs enken Di e Mu tter E g egen den Einstellera nziehenu nda nschlie amp end di e Einstellung fbe iden S eitende rT rommel berpr fen F alls
36. 1 8 x 1 13 346771 Pin 5 16 14 1001634 L H Caliper See 35 1 for Service Parts 15 1001635 R H Caliper See 35 1 for Service Parts 16 453009 Flat Washer 5 16 17 460008 Cotter Pin 5 64 x 3 4 Plated 18 4182425 18 4189920 Wheel Motor Left Front Wheel Motor Right Front N OI A A A 4178561 Rear Seal Kit 4178562 Shaft Seal Kit Includes Shaft Seal amp Seal Guards 5003384 Shaft and Bearing 556450 Bolt 4182425 Motors Only 554782 Bolt 4189920 Motors Only 19 400414 Screw 1 2 13 x 2 1 4 Hex Head 20 3008482 Spacer 21 554779 Nut 22 554780 Key 23 353914 Wheel Bolt 24 446154 Lockwasher 1 2 Hvy 25 443118 Nut 1 2 13 Hex Change from previous revision 47 TRI KING 9 1 Frame Serial No All 48 Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4130752 1 Frame 2 328133 4 Bushing 3 3002170 4 Bushing 4 365106 2 Bushing 5 471216 1 Grease Fitting 6 4197061 1 Column Assembly 7 400188 2 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 8 445781 2 Nut 5 16 18 Whizlock Flange 9 452006 2 Flat Washer 5 16 gt Change from previous revision 10 1 5 TRI KING Serial No All 14 9 2 Part Qtv Description Serial Numbers Notes 1 69157 1 ROPS Assembly 2 N S 1 Base ROPS 3 5003595 1 Rear Backing Plate 4 5003596 1 Seat Belt
37. 115 13 0 120 13 5 163 184 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in Ib Nm 157 177 210 237 220 248 305 34 4 58 18 ft ib Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ftlb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft Ib Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRISCHE SCHRAUBEN Nicht N kritische 8 8 Befestigungs GRO EIN elemente in SSE HEITEN Aluminium Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft Ib 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft Ib 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft Ib 4
38. 13 2811597 1 Decal Parking Brake Light 14 3003348 1 Decal Forward Reverse 15 3003350 1 Decal Dash Overlav 16 3003606 1 Decal Fuse Panel 17 363995 1 Decal Antifreeze 18 4199140 1 Decal Heat Warning Located on Hood Pivot 19 4181862 1 Decal Radiator Warning Located on Radiator 20 4182386 1 Decal Jacobsen Emblem 21 4111408 1 Decal Biodegradable Fluid 22 4189581 2 Decal Tri King 23 3004207 1 Decal Opening Hood 24 REF 1 Serial Plate On Left Front Wheel Motor Mount 25 4194328 1 Decal Patent 26 4117468 1 Decal Noise 105 dB gt Change from previous revision 33 TRI KING 2 1 Hood and Cowlings Serial No All 34 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 2810411 1 Left Foot Rest 2 2810413 1 Right Foot Rest 3 400260 12 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 4 445796 12 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 5 3002803 1 Left Hand Transition 6 3002804 1 Right Hand Transition 7 403770 14 Screw 5 16 18 x 3 4 Flanged Head 8 445795 18 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 9 5001665 1 Seat Pan 10 3003749 2 Edging 11 400124 1 Screw 1 4 20 x 2 1 2 Hex Head 12 452004 3 Flat Washer 1 4 13 444708 2 Locknut 1 4 20 Center 14 303567 1 Grommet 15 446142 4 Lockwasher 3 8 Hvy 16 2810061 1 Right Footrest Pad 17 2810062 1 Left Footrest Pad 18 400188 7 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 19 403912 3 Screw 10 24 x 5 8 Truss Head 20 1001758 1
39. 5003597 47 5003598 47 5003599 47 5003648 83 5003650 83 5003769 35 500534 79 5005906 nie 81 503502 a 89 503503 ai us as 89 503504 ronda 89 503550 iius 78 503660 93 503684 81 5233506 ie 35 52335 rite cid 35 Dee 45 5464106 dieti it ura 91 DAD OF anne 65 67 550976 onte 59 550383 us 59 550398 iius 59 550409 iau 59 550480222200 63 ee s 63 553020 59 553886 53 553887 ccu 53 553926 nee 51 553934 en 59 554284 sans 78 554330 n ies 75 554331 Ai aan 71 554663 cetus 65 E DEE 79 594748 63 ee i 63 SOAT 45 49 554780 45 49 5547922008 45 555822 a 89 555828 89 555830 89 555833 cnc 89 eet 89 556450 45 49 957580 51 557823 93 557824 iere 93 557825 o dues 93 5578206 iix 93 558012 n reis 35 558036 us 39 1 iens 59 GR 47 104 INDEX World Class Quality Performance and Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine J
40. Cislo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Niototrointikou Hiteles t si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer 4189623 Rev B Be Cor CNLD GED GR GRD English estina dansk Nederlands eesti suomi frangais Deutsch EAAnv kd magyar italiano latvieSu lietuviy Malki polski portugu s Romana sloven ina sloven ina EAAnv kd Svenska valoda kalba 1 EINSTELLUNGEN 11 ALLGEMEINES Zur Vermeidung von Verletzungen vor der Durchf hrung E instellungen oder W artungsarbeiten die Zusatzger te auf den Bodens enken alle Antriebe deaktivieren den Motor abstellen und den Schl ssel aus der Z ndung ziehen Sicherstellen dass der M her auf einer fes ten ebenen Fl che geparkt wird Nie an einem Maher arbeiten der nur durch einen Wagenheber abges t tzt w ird Immer Aufbockst nder verwenden Wenn der M her nur vorne oder hinten angehoben wird vor und hi nter den nic ht angehobenen R dern Kei le anbringen 1 Nach Einstellungen und W artungsarbeiten s immer von einem fac hlich aus gebildeten T echniker 12 VE
41. Nut 1 4 20 Hex 10 453023 2 Flat Washer 1 4 11 444708 1 Locknut 1 4 20 Center 12 446136 2 Lockwasher 5 16 Hvy 13 400108 1 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 14 550553 1 Fuel Filter 550489 11 Fuel Filter Element 15 400200 1 Screw 5 16 18 x 2 1 2 Hex Head 16 444718 1 Locknut 5 16 18 Center 17 554748 1 Fuel Line Hose Cut to 13 18 366526 4 Hose Clamp 19 554748 1 Fuel Line Hose Cut to 37 20 554752 1 Fuel Line Hose Cut to 88 21 3003523 1 Negative Battery Cable 22 3003764 1 Convoluted Conduit 23 2810624 1 Positive Battery Cable 24 473142 9 Nylon Tie 25 447010 1 Washer 1 4 Star 26 362535 2 Screw 27 3004410 2 Spacer 28 366526 2 Hose Clamp 29 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 30 338289 1 Fuel Solenoid Reference K1 31 3004539 1 Convoluted Circuit 32 361898 1 Screw M8 1 25 x 16MM Hex 33 3001307 2 Relay Reference K4 and K5 34 403912 1 Screw 10 24 x 5 8 Truss Head 35 447006 1 Lockwasher 10 External Tooth 36 446118 1 Lockwasher 10 Heavy 37 444310 1 Nut 10 24 Hex gt Change from previous revision 65 TRI KING Serial No All 19 1 Hydro Pump and Charge Filter 66 TRI KING Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4129590 1 Hydraulic Pump 2 340070 1 Adapter 90 3 340061 1 Adapter 90 4 339989 2 Adapter Straight 5 339983 1 Adapter Straight 6 307374 1 Washer 7 454001 2 Spring Washer 8 463005 1 Ke
42. Rubber Latch 21 3003748 2 Edging 22 440134 2 Carriage Bolt 3 8 16 x 3 23 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 24 443110 4 Nut 3 8 16 Hex 25 400126 1 Screw 1 4 20 x 3 Hex Head 26 452008 12 Flat Washer 3 8 27 3003968 1 Filter Cover 28 360343 1 Hose Clamp 29 2810029 1 Right Hood 30 4201302 1 Left Hood 31 2810064 1 Pivot Bracket 32 2811139 2 Shim 33 441676 2 Carriage Bolt 3 8 16 1 1 4 34 453011 2 Flat Washer 3 8 35 2811495 2 Pivot Link 36 400408 4 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 37 452012 8 Flat Washer 1 2 38 3000576 4 Washer 39 3004410 3 Spacer 40 443818 8 Nut 1 2 13 Hex Jam 41 446136 3 Lockwasher 5 16 Hvy 42 4199660 1 Bracket Top Radiator See 13 1 gt Change from previous revision 35 TRI KING 3 1 Seat and Base Serial No 67069 All 36 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 3003301 1 Seat Base 2 558012 2 Pad 3 3003368 1 Plate 4 3003299 1 Hinge 5 440078 5 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 6 452006 10 Flat Washer 5 16 7 446136 10 Lockwasher 5 16 Hvy 8 443106 10 Nut 5 16 Hex 9 440088 1 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 10 3004410 2 Spacer 11 3003402 1 Seat Latch 12 443806 2 Nut 5 16 18 Hex Jam 13 4139430 1 Seat 14 523357 1 Seat Adjuster 15 523356 1 Seat Adjuster with Handle 16 4139450 1 Switch Seat Reference SW6 17 5003769 1 Harness Seat 18 3001328 6 Screw 5 16 18 x
43. TRI KING Part Qtv Description Serial Numbers Notes A 5002657 1 Seal Kit Includes 6 10 18 21 24 26 amp 28 B 503502 1 Relief Cap Kit Includes 20 amp 21 503503 1 Relief Valve Kit Includes 19 23 D 503504 1 Valve Stem Kit Includes 28 30 5 5001442 4 Snap Ring 6 555822 1 O Ring Included in A 7 5001443 1 Driveshaft 8 5001444 1 Lee Plug 9 5001445 2 Gear 1 3 8 Wide 10 N S 1 00050 Silver Gasket Included in A 10 N S 1 00100 Amber Gasket Included in A 10 N S 1 00075 Gold Gasket Included in A 11 5001446 4 Sleeve Bearing 12 5001447 1 Idler Shaft 13 5001448 1 Stator 14 555828 4 Screw 1 4 20 15 5001449 2 Alignment Pin 16 5001450 1 Shipping Plug 17 5001451 1 Shipping Plug 18 555830 1 Snap Ring Included in A 19 N S 1 Adjustment Screw Included in C 20 N S 1 Included 21 N S 1 Copper Gasket Included in A Band C 22 N S 1 Spring Included in C 23 N S 2 Poppet Included in C 24 5002141 1 O Ring Included in A 25 N S 1 Steel Ball 26 555836 1 O Ring Included in A 27 2501165 1 Valve Plate 28 555833 2 O Ring Included in A and D 29 N S 1 Valve Stem Included in D 30 N S 1 Shear Pin Included in D 31 N S 4 Screw 1 4 20 32 5001441 1 Shear Pin Change from previous revision 91 Serial All
44. Yorne Abbildung 1F 18 VORWARTSANSCHLAG DES TRAKTIONSPEDALS Die Sc hrauben P l sen das T raktionspedal bi s zu seiner vordersten Position durchtreten Die Schraube Q einstellen bis ih rK opfg eraded enA rmdes Traktionspedals ber hrt Das T raktionspedal indi e Neutralstellung zur ckkehren lassen und die Schraube eine volle Drehung herausschrauben Die Muttern anziehen WICHTIG Die Schraube Q u das Traktionspedal zum Stehen bringen be vor die internen Anschl ge des hydraulischen Getriebes ber hrt werden 19 ANSCHLAG DES HUB SENKPEDALS Die Bo Izen R und 6 soei nstellen da si edas Kolbenventil da ran hin dern die internen Anschl ge z u ber hren dabe i jed och die vo Ilst ndige Hub bewegung des Ventils nicht einschr nken 12 Abbildung 1G Abbildung 1H 1 10 FESTSTELLBREMSE 1 Die V erbindungskabel und Stifte aufi hren reibung slosen Lauf berpr fen 2 Traktor an ei nem Hang mi teiner Neigung von 30 16 7 nahe des Bergfu es abs tellen wobei die Vorderseite des T raktors ber gauf zeigt Di e Fes tstell bremse anziehen und den Motor ausschalten a Der Traktor muf am Berg stehenbleiben ohne zu kriechen b Wenn die Bremsen nicht halten den Motor starten die Bremse l sen und zum Fu des Berges fahren 1 11 HINTERER HUBARM 1 Die Position des hinteren Hubarmes ist korrekt einges tellt wenn die hinteren Puffer der
45. f l n l zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Trok a l menis pie operatora auss Dirban iojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal Hoss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora Nivel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro en el o do del operador Ljudniv vid f rarens 86 4 dB a Leq 2006 42 EC Harmonised standards used Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es BS EN ISO 20643 Angewandte harmonisierte Normen TIpOTUTTA Trou Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati BS EN ISO 5349 1 Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powiazane Normas harmonizadas usadas BS EN ISO 5349 2 Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados BS EN 836 Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used
46. normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds The place and date of the declaration Ha Misto a datum prohl en Sted og dato for erklaeringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Jacobsen A Textron Company Ort und Datum der Erkl rung ko nAwong A nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da Charlotte NC 28273 USA declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r March 9th 2010 deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community
47. on the mower frame and two holes shown in black of adj uster F as shown b For cuttinghei ghts gr eater than1 3 4in 44 mm disassemble adjuster F and turn the mounting bracket up side do wn then us e holes N ofthe frame and the two holes shown in black of adjuster F Loosen nu t L and adj ust s crew K t o obtain desired cutting height X then lock nut L against gauge P Place one end of the gauge under the front roller at either end of the eel and slide the he ad of screw K over the bedknife a Adjustnut G to lowerther earrollertoth e gauge then tighten nut E against the adjuster b Move the gauge to the other end of the reel and repeat Steps 4a and 4b ADJUSTMENTS 3 Figure 3S X Cutting Height Front Roller Rear Roller Range of Cut Grooved Roller Solid Roller Els Inches Millimeters Inches Millimeters 2 2 3 8 3 4 10 19 3 8 5 8 10 16 M 3 4 1 1 4 19 32 5 8 1 1 8 16 29 5 1 1 4 1 3 4 32 44 1 1 8 1 5 8 29 41 M 1 3 4 2 1 4 44 57 1 5 8 2 1 8 41 54 U N Figure 3T 17 3 ADJUSTMENTS 3 20 TORQUE SPECIFICATION All torque values included in these charts are approximate and are for reference only Use of these torque values is at your sole risk Jacobsen is not responsible for any loss claim or damage arising from the use of these charts Extreme caution should
48. snap over center action is achieved Repeat the test on the hill if required Note Over adjustment causes hard lever action but does not increase brake efficiency Figure 3l Figure 3J Figure 3K 13 3 ADJUSTMENTS 3 13 REEL BEDKNIFE Pre adjustment Check 1 Check the r eel bearings for end play or radial play If there is any abnormal movement ofther eel up and down or side to side adjust or replace components as needed To prevent personal injury and damage to the cutting edges handle the reel with extreme care 2 Inspectthe reel blades and bedk nife to ins ure good sharp edges without bends or nicks a The cutting edges of the reel blades and bedknife must be sharp free of burrs and show no signs of rounding off b The bedk nife and bedk nife bac king mus t be securely tighte ned The bedk nife must be straight and sharp c A flat surface of 5 32 in 4 mm minimum must be maintained on the front face of the bedknife Use a standard flat file to dress the bedknife 3 If wear or damage is beyond the point where the reel or bedk nife c an be c orrected by the l apping process they must be reground 4 Proper reel to bedk nife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 00 3i n 0 025 to 0 076 mm must be 3 14 REEL TO BEDKNIFE ADJUSTMENT 1 Read Section 3 13 before making the adjustment 2 Start adj us
49. surface Never work a mower that is supported only by the jack Always use jack stands If only the front orrear ofthe mower 16 raised pl ace chocks in fr ont of and behind the wheels that ar e not raised 1 Adjustments and maintenan ces hould always be performed by aquali fied tec hnician If pr oper 3 2 FAN BELT Inspect and ad just new be It after firstt en hourso f operation Adjust every 100 hours thereafter 1 Adjust alternator pulley s o belt B de flects 9 32 to 11 32 in 7 to 9 mm with a 22 Ib 10 kg pushat midspan between pulleys 2 Iften sioni si ncorrect loosen alt ernator m ounting bolts A and adj ust alt ernator un til proper bel t tension is achieved Tighten hardware A 3 3 PUMP DRIVE BELT Adjust reel pump belt C to deflect 1 4 in 6 mm with a force of 5 7 Ib 2 3 kg applied at midspan 1 Loosen hardware D and E 2 Move pump clutch a ssembly downto i ncrease tension on belt C then tighten hardware D and E 3 Torque hardware D and E to 27 33 ft 37 45 Nm 10 adjustment cannot be m ade c ontact an authori zed Jacobsen Dealer 2 Replace do not adjust worn or damaged components 3 Do notwearj ewelry orloose fitting c lothing when making adjustments or repairs Be careful to prevent en trapment of th e ha nds and fingers between moving and fixed components of the machine 4 Donot change gov ernor settings or ov erspeed the engine
50. 1 Das alte Filter entfernen 1 13 ELEKTRISCHES SYSTEM Vor der Pr fung des elektrischen Systems oder bevor man daran arbeitet immer den Z ndschalter auf OFF AUS st ellen un ddas SCHWARZ entfernen negative tteriekabel Es folgen al Igemeine Vorsichtsma nahmen di e zum Reduzieren von Problemen mit dem elektrischen System getroffen werden k nnen 1 Sicherstellen da al leAn schlu klemmen und Verbindungen sauber und richtig befestigt sind 2 Das Bedienerschutzsystem und die Stromkreisunter brecher regelm ig pr fen Wenn das B edienerschutzsystem ni chtr ichtig funktioniert und das Problem nicht berichtigt werden WARTUNG 1 b Der h ydraulische Istand s ollte ni e unter die untere Linie a uf dem Me stab fallen oder ber dessen obere Linie steigen Die labla schraube om oden des Haupttanks entfernen und die Entl ftungskappe am oberen Teil des E xpansionsgef es 10 sen od er en tfernen Di e Entl ftungskappe pr fen und reinigen und s oweit erforderlich wieder anbringen Wenn da s l elaufen ist die labla schraube wieder an bringen und G reensCare 68 n biologisch abbaubares Hydraulik l von Jacobsen Die Luft vom System ablassen a Alle Traktorfunktionenca 5Mi nutenlan g betreiben um die Luf tau sdem System abzulassen und das l zu stabilisieren b Wenn der Olstand stabilisiert und die Luft ent fernt is t d as Ex pansionsgef b is z ur Mar k
51. 1 1 4 Woodruff 23 1001259 7 1 Lift Top Crank 24 415519 1 Screw 5 16 18 x 3 8 Set 25 444780 1 Locknut 1 2 20 26 5000183 1 Limit Switch Reference SW4 27 5000184 1 Operator Head 28 402132 2 Screw 10 24 x 1 3 4 Round Head 29 446118 2 Lockwasher 10 Hvy 30 444310 2 Nut 10 24 Hex 31 364694 1 Cable Connector 32 3001078 1 Actuator Head 33 3002430 2 Pin 34 400272 2 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 35 444762 2 Locknut 3 8 16 Center gt Change from previous revision 79 TRI KING Serial No All 25 1 Reels Bedknife Backing Bedknife Rear Roller Assembly Product Size In No of 4 Bedknife Rear Roller Location Reel Mower Bedknife Number Inches Blades Backing Complete Tube Shaft Left Center Right Part No Frame 67114 4 5002087 1001643 67115 26 7 554284 5000616 132639 5002831 3003415 4 15002088 1001643 67116 4 5002087 1001643 67123 4 5002089 1001642 67124 30 7 503550 5000617 132640 5002832 3003414 4 15002090 1001642 67125 4 5002089 1001642 gt Change from previous revision 80 TRI KING Serial No All 26 1 Roller Brackets and Skids 20 21 Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 REF 1 Rear Roller 2 3005156 2 7 Wear Sleeve 3 3004882 2 7 Oil Seal 4 338647 2 7 Oil Seal 5 500534 2 Bearin
52. 18 400116 2 Screw 1 4 20 x 1 1 2 Hex Head 19 339911 10 O Ring 10 ORFS gt Change from previous revision 71 TRI KING 21 2 Steering and Lift Hydraulics Serial No All Steering Valve Asm M Bottom View 72 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 1002944 1 Tube Steering Valve to Filter 2 2811063 1 Tube Steering Valve to Pump 3 364221 1 Clamp 4 400114 1 Screw 1 4 20 x 1 1 4 Hex Head 5 452004 2 Flat Washer 1 4 6 444708 1 Locknut 1 4 20 Center 7 1002942 1 Left Steering Hose 8 1002941 1 Right Steering Hose 9 354080 2 Hose Clamp 10 446136 1 Lockwasher 5 16 Hvy 11 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 12 473142 4 Nylon Tie 13 339974 1 Adapter Straight 14 340057 2 Adapter 90 15 340061 4 Adapter 90 16 1002940 1 Lift Cylinder Hose 17 1001500 1 Lift Cylinder Hose 18 1001502 1 Lift Valve Hose 19 1001501 1 Lift Valve Hose 20 339910 1 O Ring 10 ORFS 21 340088 1 Adapter 90 22 1001356 1 Lift Valve 5001419 1 Seal Kit 23 122759 1 Hydraulic Cylinder 554331 1 7 Seal Kit 24 339909 3 O Ring 6 ORFS gt Change from previous revision 73 TRI KING 22 1 Reel Hydraulics Serial No All 74 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 473142 8 Nylon Tie 2 400120 3 Screw 1 4 20 2 Hex Hd 3 444708 3 Locknut 1 4 20 Center 4 3003323 7 1 Bracke
53. 4 16 ftlb Nm 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIC FASTENERS Non Critical e mem into SIZE UNITS Aluminum Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ftlb 147 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ftlb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 3 21 SPECIFIC TORQUE 1 rod ball joints 2 30 35 ft Ib 41 47 Nm 4 Steering wheel nut 30 40 ft Ib 41 51 Nm 2 Engine drain plugs 22 ft Ib 30 Nm 5 Wheel hardware 65 85 ft Ib 88 116 Nm 3 Steering ball joints 50 55 ft Ib 68 75 Nm 18 41 GENERAL Before adjust air this equi pment disengage all d
54. 5 8 Wsh Head 19 3003928 1 Literature Pouch gt Change from previous revision 37 TRI KING 4 1 Dash Installation Serial No All Fuse Block Part of Wire Harness 7 27 B md K 2 38 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 1002264 7 1 Angle Bracket 2 441602 2 Carriage Bolt 5 16 18 3 4 3 4196485 1 Steering Valve 1 7 Seal Kit 4 444718 4 Locknut 5 16 18 Center 5 362469 1 U Bolt Clamp 6 450171 4 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 7 450410 4 Lockwasher M6 8 444310 4 Nut 10 24 Hex 9 403914 4 Screw 10 24 x 3 4 Truss Head 10 446116 4 Lockwasher 10 11 403770 2 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Flange 12 3003540 7 1 Mounting Bracket 13 3002098 2 Latch 14 404016 4 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head 15 3003468 2 Plastic Plate 16 2810209 1 Console Cover 17 452004 8 Flat Washer 1 4 18 446130 8 Lockwasher 1 4 Hvy 19 443102 8 Nut 1 4 20 Hex 20 3003541 2 Latch Bracket 21 441664 4 Screw 1 4 20 x 5 8 Round Head 22 2811364 1 Steering Wheel 23 2811365 11 Steering Wheel 24 447224 1 Lockwasher 5 8 Internal Tooth 25 2811547 5 Washer 26 4211400 4 Spacer 27 64205 054 4 Screw M8 1 25 x 130 mm Hex Head 28 4210420 1 Shaft Steering 4201840 1 Seal Kit Steering Shaft 29 443828 11 Nut 5 8 18 Hex Jam gt Change from previous revision 39 TRI KING Serial No All
55. 51 328133 itas 46 338289 suns 63 338383 45 338561 83 338562 83 ST a dada 81 338601 39 338647 79 339900 is 67 939908 ann 67 339910 67 339911 5 2 69 3399125 67 339963 20944 ees 67 KK WEE 71 339979 73 339980 nis 73 339983 a kawta 65 339989 65 67 69 73 340055 67 340057 bees 71 340061 65 71 340062 73 340068 65 340070 65 73 340088 71 340120 65 3401121 558 5 544 69 340265 seinen 69 343398 cesis 41 344132 ct 61 345671 63 67 75 345700 5 us 75 346006 55 346361 ie ei a 61 46771 45 347935 86 952204 cite 45 352936 43 353914 45 49 354080 67 71 354989 ensures 41 360111 45 49 360343 33 361001 cns 57 361005 51 55 59 361064 s 67 361117 nee 61 361631 nne 91 361681 nus 57 361723 i 67 83 3611748 5 nutus 61 361862 39 361871 83 361947 te 85 INDEX 362263 57 362469 eus 37 362535 dne 53 963448 ee 57 363485 ice 57 KEEN 59 9699061 cese 39 363962 39 363995 ingcns 31
56. Bracket 5 5000629 1 Seat Belt 60 6 400370 2 7 Screw 7 16 20 x 1 Hex Head 7 452010 2717 Flat Washer 7 16 8 444730 2 e Locknut 7 16 20 Uni Torque 9 400408 8 7 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 10 446154 12 Lockwasher 1 2 Heavy 11 443118 12 Nut 1 2 13 Hex 12 400420 4 Screw 1 2 13 x 3 1 2 Hex Head 13 5003598 11 Decal Seat Belt Warning 14 5003597 1 Decal Structure Warning 15 5003599 1 Drill Template Not Shown See 2 1 gt Change from previous revision 49 TRI KING 11 1 Rear Steering Serial No All 50 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4138501 1 Steering Cylinder Includes 1A 4137139 1 7 SealKit 2 443820 2 Nut 1 2 20 Hex 3 3010485 2 Ball Joint 4 353914 4 Wheel Bolt 5 1001129 7 1 Steering Fork 6 471231 1 Grease Fitting 7 400414 1 Screw 1 2 13 x 2 1 4 Hex Head 8 444758 2 Locknut 1 2 13 Center 9 5002916 2 Bearing Cup and Cone with Seal 10 452018 1 Flat Washer 3 4 11 445676 1 Nut 3 4 16 Slotted 12 460054 1 Cotter Pin 3 16 x 1 3 4 13 400408 1 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 14 4182425 1 Wheel Motor 4178561 1 Rear Seal Kit 4178562 1 Shaft Seal Kit Includes Shaft Seal amp Seal Guards 5003384 1 Shaft and Bearing 556450 4 Bolt 15 400414 4 Screw 1 2 13 x 2 1 4 Hex Head 16 3008482 217 Spacer 17 554780 1 7 Key 18 554779 11 Nut 19 220290 7 1 Rear Wheel Hub 20 447
57. CHARGING BATTERY Charge bat tery ina well ventilated area Batt eries generate explosive gases To prevent an explosion keep any device that may create sparks or flames away from the battery To prev ent inj ury s tand away from battery when the charger is turned on A damaged battery could explode 4 10 HYDRAULIC HOSES To prev ent 5 erious inj from hot high pres sure oil never use your hands to check for oil leaks use paper or cardboard Hydraulic fluid es caping under pres sure have sufficient forc e to penetrate s kin If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doc tor familiar with thi s form of inj ury or gangrene may result gt hoses Check visible hos es and tubes dai ly Look for wet hoses or oil s pots Replace worn damaged hoses and tubes before operating the machine brackets and ties to a new location every 250 hours Always lower im plements to ground di sengage al drives engage parking brake stop engine and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the ex isting hose do not move clamps Thoroughly ins pect all tubes hos es and c onnections When connecting jumper cables 1 Stop the engine on the vehicle with a good battery 2 Connect RED jumper cable to the pos itive terminal on the g
58. Gallon Drum TGTSP GreensCare 46 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 32 One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease 5002452 5002453 5002454 O Ring Kit SAE O Ring Boss 3 32 2 Tube O D Common O Ring Kit O Ring Face Seal ORFS 4 24 ORS Tube Size Right Start Kit for New Machines See your local TGTSP Dealer On Time Maintenance Kit See your local TGTSP Dealer Refer to the Operator s manual or the Parts amp Maintenance Manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine Textron Golf Turf amp Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings See your local TGTSP Dealer for a copy 99 TRI KING 1 1 O Ring Chart Serial No All w GUM x W X W X W X O Ring Face L omi W ing race O Ring Boss O Ring Face 4 Te O Ring Boss O Ring Face T O Ring Boss Seal Size Dash Size d i Seal Size Dash Size Seal Size Dash Size w x w as ki WXY O Ring HM O Ring N i NAE 4 Ri t O Ring Face T T T O Ring Boss O Ring 9 O Ring Face T T L o ning Not 4 h Seal Size ing Face Needed 4 e Seal Size O Ring Face Dash Size Seal Size O Ring Face Needed 4 Seal Size eede Seal Size Seal Size X iin x x W W W X W X W X Y O Ring F
59. Kabel entfernen 3 Sicherstellen da die B atterie richtig angebracht und am Batterietrog befestigt ist Batteriest nder Klemmen und Zubeh rteil e enthalten Blei und B leiverbindungen dies sind Chemikalien von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen Nach der Handhabung die H nde waschen 21 1 WARTUNG 1 8 MIT STARTHILFE ANLASSEN Bevor man versucht den Traktor mit Starthilfe anzulassen den Zustand der leeren Batterie pr fen siehe Abschnitt 4 7 Batterien e rzeugen eine xplosions gefahrdetes Wasserstoffgas U mda s Risikoei ner E xplosion zu reduzieren ist eine Funkenbildung in der Nahe der Batterie zu ve Das ne gative tarthilfekabel immer am Rahmen des Traktors mit der entladenen Batterie und von der Batterie entfernt anschlie en 1 9 AUFLADEN DER BATTERIE Die Bat terie in ei nem gu t bel fteten Bereich a ufladen Batterien er zeugen ex plosionsgefahrdete G ase Um eine Explosion zu verhindern durfen keine Flammen in die Nahe der Batterie kommen Umei neV erletzung zu verhindern nichtbe i eingeschaltetem Ladeger t in der N he der Batterie stehen Eine besch digte Batterie k nnte explodieren 1 10 HYDRAULIKSCHL UCHE Niemals die H nde zum Pr fen auf llecks verwenden um eine e rnsthafte Pe rsonenverletzung du rch hei Res un ter Druck stehendes l zu verhindern Zu diesem Zweck Papier oder Pappe verwenden Die
60. Locknut 3 4 16 Thin Security 23 434031 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Socket Head 24 364151 2 Wave Washer 25 472519 2 Plug 26 445718 2 Nut 5 8 18 Hex Stover Lock 27 400258 4 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 28 364282 1 Support Plate 29 306828 2 Washer 30 3003389 2 Housing Pivot Bushing 31 400446 2 Screw 1 2 20 x 2 Hex Head 32 445789 2 Nut 1 2 20 Spiralock 33 458039 1 External Snap Ring 34 503684 1 Motor Coupler 35 3005890 4 Wheel Bolt 36 445684 AR Locknut 37 3007308 AR Screw 38 364148 1 Compression Spring gt Change from previous revision 83 TRI KING 28 1 Shields and Center Pivot Arm Serial No All a Sag s p 11 Tes be 2 X 8 ae SEI UE iS 6 76 lt XI ISL Soe 84 EE 75 22527 LE 25 182274 X V 2 a Cag 92 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4113759 1 Center Pivot Arm 67116 Only 1 4113756 1 Center Pivot Arm 67125 Only 364140 2 Bushing 2 338561 1 Reel Pivot Bracket 3 338562 1 Reel Pivot Bracket 4 366827 2 Pivot Spacer 5 400442 2 Screw 1 2 20 1 1 2 Hex Head 6 452012 4 Flat Washer 1 2 7 445789 2 Nut 1 2 20 Spiralock Flange 8 3002379 2 Decal Tight 9 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 10 453011 AR Washer 3 8 11 446142 12 Lockwasher Hvy 12 4431
61. N mero de S rie Num r de 6706901651 6706902500 serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor Kubota D727 ESB Diese Net Installed Power Cisty instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung iox Nett be p tett teljesitm ny Potenza netta installata Paredz t t kla jauda Grvnoji galia Wisa tal Qtug Moc zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat net ist in talovan v kon Neto vgrajena mo Potencia instalada neta Nettoeffekt 13 2 kW 3200 RPM Cutting Width Sifka ezu Skaerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite pioiv a V g si sz less g Larghezza di taglio Grie anas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia 83 213 cm Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchura de corte Klippbredd Conforms to D
62. Noise Level OT Hladina hluku oblasti u oper tora St jniveau i forers arehajde Geluidsniveau bestuurder M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Bop ou Ac roupyia A kezel f l n l zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Trok a l menis pie operatora auss Dirban iojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal Hoss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora Nivel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro en el o do del operador Ljudniv vid f rarens 86 4 dB a Leq 2006 42 EC Harmonised standards used Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es BS EN ISO 20643 Angewandte harmonisierte Normen TIpOTUTTA Trou Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati BS EN ISO 5349 1 Izmantotie sas
63. Selbstentladungsrate 7 eduzieren darf di e Raumtemperatur 27 C nic ht bers chreiten oder unter 7 abfal len um ei n Gefrieren des Elektrolyts zu verhindern Motor allgemeine Informationen 1 W hrend der Motor warm ist die V erschlu schraube entfernen das l v om Kurbelgeh us e ablas sen und das lfilter aus wechseln D ie Verschlu schraube wieder anbringen und mi t fris chem l auf f llen Vor dem Anlassen den Motor abk hlen lassen Den u eren Bereic hdes Motors rei nigen Freigelegtes Metall lackieren oder ei ne d nne S chicht Rostschutz l auftragen Ein Kraf tstoffreinigungs oder Bi ozidmittel in den Kraftstoff geben um eine G elbildung oder ein Bakterienwachstum z u verhindern Wenden Sie ich dazu bitte an Ihren rtlichen Kraftstofflieferanten WARTUNG 1 Schneidvorrichtungen 1 Die Schneidvorrichtungen gr ndlich waschen dann alle besch digten und fr eigelegten Met allteile rep arieren oder lackieren Alle Schmierstellen und Reibungspunkte schmieren Die S chneidzvlinderruc kl ppen dann den Schneidzylinder vom Grundmesser wegfahren E ine d nne S chicht Ros tschutz l auf die geschliffenen Schneidzylinderkanten und das rundmesser auftragen Den Sc hneidzylinder mit gr ter Vorsicht handhaben um eine ersonenverletzung und esch digung der Schneidkanten zu verhindern Nach der Lagerung 1 Die Batterie berpr fen und wieder anbringen 2 Das Kraftst
64. Serial No All TRI KING 16 1 Diesel Engine Exhaust TAN 4 ZF 2 DASS 7j SSS ng BD ZZ 25 2 S PS E OS ES KOP SSS E X GN lt 60 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4130755 1 Bracket Muffler 2 4130753 1 Bracket Muffler 3 441602 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 4 445795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 5 4121007 7 1 Bracket Muffler 6 361005 1 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Head 7 363586 1 Screw M8 1 25 x 20 mm Hex Head 8 446136 10 Lockwasher 5 16 Heavy 9 550383 2 Bolt Starter Included with Engine 10 550398 2 Nut Included with Engine 11 550409 2 Washer Spring Included with Engine 12 550376 1 Bolt Included with Engine 13 553934 1 Hook Engine Included with Engine 14 1002033 2 Exhaust Clamp 15 4121920 1 Muffler 16 553020 1 Gasket Exhaust Included with Engine 17 594331 4 Bolt Muffler Included with Engine 18 452006 2 Flat Washer 5 16 19 400264 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 20 452008 2 Flat Washer 3 8 21 446142 1 Lockwasher 3 8 Heavy 22 444762 2 Locknut 3 8 16 Center 23 4123003 1 Pipe Exhaust 24 4130756 1 Stay Bar Engine 25 4124806 2 Mount Bonded Tube Isolator 26 319755 2 Washer 27 400270 1 Screw 3 8 16 x 2 Hex Head 28 441630 1 Carriage Bolt 3 8 16 x 2 29 4130757 1 Bracket Tailpipe 30 400186 2 Screw 5 16 18
65. Wenden de Ge schwindigkeitv erlangsamen Richtungswechsel vorsichtig sein Immer den Sicherheitsgurt anlegen wenn ein Maher mit berrollschutz ROPS gefahren wird Niemals einen Sicherheitsgurt verwenden wenn ein M her ohne ROPS gefahren wird Fahrerschutzvorrichtungen werden weiterhin als Zubeh r f r alle G er te an geboten d ie g egenw rtig och unt er Garantie sind Dadurch k nnen alle Ger te die noch keine ROPS ha ben na chger stet bz w be sch digte OPS ersetzt werden Beine Arm e u nd K rper in nerhalb de Kab ine w hrend das Fahrzeug in Bewegung ist Diese Maschine muss gem der Spezifikationen in diesem Handbuch operiert und instand gehalten werden Sie ist f r professionellen Einsatz gedacht und mit Zusatzger ten ausger stet die Sandmaterial auf Golfpl tzen und Sportpl tzen bewegen gl tten und lockern sollen Sie ist nicht zum Einsatz auf hartem kompaktierten Boden oder Kies gedacht SICHERHEIT 1 12 WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT A Dieses Warnsvmbol wird verwendet um Sie auf potentielle Gefahren aufmerksam zu machen Weist auf eine sofortige G efahrensituation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge HAT falls diese Gefahr nicht verhindert wird Weist auf eine potentiell gef hrliche Situation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben K NNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Weist auf eine pot
66. c urrently covered Thisal lows for the out fitting of any machines with out p revious RO PS in stallations or replacement of damaged structures Keep legs arms and body ins ide the compartment while the vehicle is in motion seating Disconnect battery and c ontroller elec trical c onnectors before performing any welding on this mower This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses It is not intended for use on rough terrain or long grasses 4 1 1 2 IMPORTANT SAFETY NOTES A This safetv alert svmbol is used to alert vou to potential hazards DANGERE Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury WARNING Indicates a pote ntially haz ardous situation wh ich if not avoided COULD result in death or serious injury _ CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and property damage It may also be used to alert against unsafe practices 1101110 1 Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in property damage It may also be used to alert against unsafe practices For pictorial clarity some illustrations in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should this equipment be operated without these devic
67. connections are c lean and properly secured 2 Check the operator bac system fu ses and circuit breakers regularly If the operator backup do es not func tion properly and the problem cannot be corrected contact an authorized Jacobsen Dealer 3 Keep the wire harnes s andall indi vidual wi res away from moving parts to prevent damage 4 Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness 5 Check the battery and battery charging circuit MAINTENANCE 4 b The hydraulic oil level should never fall below the lower line on the dipstick or be above the top line on dipstick Remove drain plug from bottom of tank and loosen or remove breather cap on top of tank Check and clean the breather cap replace as necessary After oi has drainedi nstall drain p lug and fi Il with Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable Fluid Purge air from system a Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out ofthe system andstabilize the oil level b Once the level has stabilized and the air is purged fill the tank to the full mark on dipstick Operate engine at idle speed with hydraulic system in neutral for five minutes Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick Donot washorpres sures pray around el ectrical connections and components 23 4 MAINTENANCE 4 14 MUFFLER AND EXHAUST Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fa
68. des Deckels noch extreme Vorsicht geboten Kein kaltes Wasser in einen hei Ren K hler gie en und den Motor nic ht ohne r ichtige K hlfl ssig keitsmischung betreiben anziehen Den Dec kel wi eder anbringen und fest Den Kuhl fl ssigkeitsstand t glich pr fen Der K hler mu voll s ein und di e Auf fangflasche bi s zur Mark erung kalt gef llt sein WARTUNG 1 4 Alle unststoff oder G ummileisten mit einer mi Iden Seifenl sung reinigen oder dazu im Handel erh ltliche Reinigungsmittel f r Vinyl bzw Gummi verwenden 5 Um urs pr nglichen H ochglanz der G lasfaserteile zu erhalten ind diese regelm ig mitei nem Reinigungswachs guter Qualit t zu wachsen Besch digte Metalloberfl chen r eparieren und Ausbesserungslack von J acobsen v erwenden Zum optimalen Sc hutz des Lac ks die Aus r stung mit W achs einreiben Zur Brandv erhinderung Gras u nd Abf l le v on den Schneidvorrichtungen Antrieben Sc halld mpfern und vom Motor entfernen NIEMALS die Schneidvorrichtungen mit den H nden reinigen Zum Entfernen von geschnittenem Gras von den Klingen eine B rste verwenden Die Klingen sind extrem s charf und k nnen e msthafte Verletzungen verursachen J hrlich abl assen un dneu f llen Den K h lerdeckel entfernen den otorblockabflu und den hlerabflu ffnen Die Auffangflasche leeren und auswaschen Sauberes Wasser mitei efrierschutzmittel a
69. des Rechts zur Reproduktion dieses Buchs oder Teile dessen in jeglicher Form Warnhinweis 65 iesem rodukt enthalten Chemikalien d ien achWi ssendes S taats Kalifornien Krebs G eburtssch den s owie a ndere Reproduktionssch den verursachen k nnen Motorabgase von d 2 GEDRUCKT IN DEN U S A 9 2009 SICHERHEIT Betriebssicherheit 4 Wichtige Hinweise zur Sicherheit 5 TECHNISCHE DATEN Produktkennzeichnung 6 Oe ee 6 Schneidvorrichtungen 6 Maher 222 a 6 Gewichte und Abmessungen 7 Zubeh r A Begleitliteratur 7 UBEREINSTIMMUNGSERKLARUNGEN 8 EINSTELLUNGEN Allgemeines cient 10 Ventilatorriemen 10 Antriebsriemen der Pumpe 10 Neutral und 3 RA schalter 11 Feststellbremsenschalter 11 Hubbegrenzungsschalter 11 Neutralstellung des Traktionspedals 12 Vorw rtsanschlag des Traktionspedals 12 Anschlag des Hub Senkpedals 12 Feststellbremse 13 Hinterer Hubarm
70. erforderlich K orrektur durchf hren 5 Den Einsteller d es Vorderlaufrades B sofern e in Laufrad ben tigt wir d nur inde n Bohrungen Nummer2u nd 4de sM hvorrichtungsrahmens montieren Die Bohrungen Nummer 1 und 3nicht verwenden L aufrad 6 m mh Is das h intere Laufrad einstellen 16 Die den Mo tor im An triebsgeh use si chernden Bauteile dem ontieren u nd de n Moto rv orsichtig herausziehen Den M otor in ei nem s auberen P lastiksack agern und die ffnung im Getriebekasten abdecken Den Stiftund die H lse v om m ittleren hinteren Hubarm e ntfernen u nd die mi ttige Schneideinheit aus dem Traktor herausziehen Die die vorderen Hubarme an den Schneideinheiten haltenden B auteile demontieren u nd die M hvorrichtungen aus dem Weg nehmen Abbildung 1Q Abbildung IR 1 19 SCHNITTH HE GLEITMODUS Die in Abschnitt 3 16 beschriebenen Schritte aus f hren 1 Den Einsteller des V orderlaufrades B nurin den Bohrungen Num mer 2 un d 4 des Mah vorrichtungs rahmens montieren Die Bohrungen Nummer 1 und 3 nicht verwenden Die unten abgebildete graphische Darstellung z eigt wel che Bohrung de s Einstellers des Vorderlaufrades zu verwenden ist 2 Die Einsteller f r das hintere Laufrad F wieder an ihrem Platz montieren a F rSc hnitth hen v on9b 1544 mm wi e dargestellt die Bohrungen M im Rahm en der M hvorrichtung sowie die beiden Bohrungen i
71. garantito Garant tais ska as i h 3 d h 99 dB A LWA jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv Conformity Assessment Procedure Noise Postup hodnocen pln n podm nek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettelv Melu Proc dure d valuation de conformit bruit Konformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Ag oA ynong Zunn ppwong Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Pro edura tal Valutazzjoni tal Konformit oss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade sonoro Procedura de evaluare a conformit tii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed
72. instructions verified by Jacobsen A Textron company Copyright 2009 Jacobsen A Textron Company All rights reserved including the right to reproduce this material or portions thereof in any form Qty Part No Description 4171674 Service Manual Proposition 65 Warning This pr oductc ontainsor emi ts chemicals nowntoth eS tate of California to cause can cer and bir th defects or other reproductive harm 2 LITHO IN U S A 9 2009 Table of Contents 1 Safety 1 1 Operating Safety 4 1 2 Important Safety Notes 5 2 Specifications 2 1 Product Identification eeen 6 2 2 Engine dea EE 6 2 9 Cutting Units 2 6 2 4 MOWOE nic Pega ua Rd 6 2 5 Weights and Dimensions 7 2 6 Accessories amp Support Literature 7 27 Declaration of Conformity 8 3 Adjustments 3 1 Generali ita are 10 3 2 10 3 3 Pump Drive Belt 10 3 4 Neutral and Switches 11 3 5 Parking Brake Switches 11 3 6 Lift Limit Switch 11 3 7 Traction Pedal Neutral 12 3 8 Traction Pedal Forward Stop 12 3 9 Lift Lower Pedal Stop
73. lead to accidents Never allow anyone to operate or service the mac hine ori ts attachments wi proper training instructions or while under the influence of alcohol or drugs Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head ey es ears hands and feet Operate the mac hine only in day lightor in good artificial light Evaluate the terrain to deter mine what accessories and attachments are needed to proper ly and s afely perform thej ob nlyus eac cessories and att achments approved by Jacobsen Stay alert for hol esin the terr ain and other hi dden hazards Inspect the area where the equipment will be us ed Pickup allthe debris y ou c an fi nd before ope rating Beware of erhead obs tructions low tree imbs electrical wires etc also under ground obs tacles sprinklers pi pes tree roots etc Enter anew area cautiously Stay alert for hidden hazards Never di rect dis charge of material towar d by standers nor allow any one near the machine while in operation The owner operator can prevent and is res ponsible for injuries infli cted to thems elves to standers and damage to property Do not carry passengers Keep bystanders and pets a safe distance away 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Never equipment that is not in fect working order ori without dec als
74. mning av verensst mmelse buller 2000 14 EC Annex VI Part 1 UK Notified Body for 2000 14 EC 2000 14 EO ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Hvwp vou Bao keiou via 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK re istr t organiz cija JK notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000 14 WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Number 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House Little Waldingfield Sudbury Suffolk CO10 OTH SPECIFICATIONS 2 Operator Ear
75. rotating reels When the backlap switch is in the BACKLAP position the reels will turn without the operator in the seat Carbon Monoxide in exhaust fumes can be fatal when inhaled nev er operate an engine wi thout pr oper ventilation Check the reel and bedk nife to determine if backlapping or grinding will restore the cutting edge If wear or damage is bey ond the point where the cutting edges can be corrected by the lapping process they must be reground To Backlap 4 1 Adjust reel to bedk nife as described in Sections 3 13 and 3 14 2 Obtain and engage the mechanics backlap key Turn nut A on the reel to be backlapped so the reel turns in rev erse A djust the reel speed to 100 150 RPM a Apply lapping compound with a long handle brush to hi gh s pots first then along entire length of the reel Continue lapping and atb e same time slight adjustment on the reel until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges When the bl ades have been ev enly honed turn adjusting nut A tone utral Carefull y and thoroughly remove all lapping compound from reels and bedk nife before running the reel in for ward direction Disengage reel s witch and turn bac klap s witch to Off Reset reel motors to forward rot ation If reel s peeds vary check nut A to insure itis turned completely to full forward rotation Remove and store the backlap key a Make abs
76. x 7 8 Hex Head gt Change from previous revision 61 TRI KING 17 1 Tanks Serial No All TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 452004 3 Flat Washer 1 4 2 1002019 6 1 Hydraulic Oil Tank 3 3002397 1 Magnetic Plug 4 445612 2 Nut 1 4 20 Wing 5 446154 4 Lockwasher 1 2 Hvy 6 2809688 1 Fill Breather Cap 5003624 1 7 Gasket 7 344132 4 Flat Washer 8 443118 4 Nut 1 2 13 Hex 9 1001134 1 Fuel Tank 10 4179802 1 Fuel Cap 11 361117 2 Fuel Tank Bushing 12 346361 2 Battery Hold Down 13 325822 1 Fuel Line 14 x 1 4 1 0 14 1001311 1 Fuel Shut Off Valve 15 1000973 1 Battery Bracket 16 400424 4 Screw 1 2 13 x 4 1 2 Hex Head 17 446130 3 Lockwasher 1 4 Hvy 18 443102 3 Nut 1 4 20 Hex 19 3003473 1 Hose Clamp 20 3003665 1 Stud 1 4 20 x 2 3 4 21 3003444 1 Battery Retainer 22 361748 1 Valve Overflow Change from previous revision 63 TRI KING 18 1 Fuel Control Serial No All Engine 0 6 Throttle 9 Control Lever 5 Motor 64 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 345671 1 Clamp 2 2810088 1 Bracket Solenoid 3 REF 1 Throttle Cable See 5 1 4 2810546 1 Rod Solenoid 5 443104 1 Nut 1 4 28 Hex 6 400112 5 Screw 1 4 20 x 1 Hex Head 7 2810134 1 Throttle Cable Bracket 8 446130 8 Lockwasher 1 4 Hvy 9 443102 7
77. zu vermeiden Die Regl ereinstellungen ni cht ndern und den Motor nicht bei bergeschwindigkeit laufen lassen Abbildung 1A Abbildung 1B 14 NEUTRAL UND 3 RA SCHALTER 1 Einstellung des Traktionspedals pr fen 2 Mitei nem S pannungs Widerstandsmesser feststellen w anns ich derS chalter ffnet bzw schlie t a Schalter G so einstellen da sich der Finger des euzarms F mittig be F hlerbereich des Sc halters ndet Di e Schalterkontakte mu sseng eschlossens ein wennsi chdas Pe dalin neutraler S tellung befindet und ich ffnen wen nd asPe dal minimal i n V orw rts od er R c kw rtsrichtung bet tigt wird b 3 RA Schalter soei nstellen da Rdi e Kontakte ge sind wenn sich das Pedal in neutraler S tellung befi ndet un d di e K ontakte schlie en so bald das P minimal in Vorw rtsrichtung bewegt wird 1 5 FESTSTELLBREMSENSCHALTER Die Sc hrauben K l sen und bei de Sc halters o einstellen da die Kontakte sofort schlie en sobald der Bremshebel an gezogen wi rd A nschlie end di e Schrauben wieder festziehen 1 66 HUBBEGRENZUNGSSCHALTER Der Hubbegrenzungsschalter mu so eingestellt werden da d ie T rommeln an halten bev or di e S chnitth he zwischen der Trommel und dem Boden 400 mm erreicht Zum Einstellen Schraube L sen und A rm ustieren M EINSTELLUNGEN 1
78. 0 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 1 21 SPEZIFISCHES DREHMOMENT 1 Kugelgelenk der Spurstange 2 41 47 Nm 3 Kugelgelenke der Lenkung 68 75 Nm 2 Motorabla schrauben 30 Nm 4 Lenkradmutter 41 51 Nm 5 Bauteile zur Radmontage 88 116 Nm 18 11 ALLGEMEINES Vor dem Reinigen Einstellen oder Reparieren dieser Ausr stung alle Antriebe l sen die Vorrichtungen auf denB odens enken di e F eststellbremse anz iehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen um Verletzungen zu verhindern Sicherstellen da der Traktor auf einem festen und ebenen oden gep arktwi rd Nie mals aufei nem Traktor arbeiten der nur durch den Heber gest tzt ist Immer Heberst tzen verwenden 1 DieE instellung und W artungsarbeiten m ssen immer vo einem qua lifizierten echniker dur ch gef hrt werden Wenn keine ordnungsgem en Ein stellungen vo rgenommen werden nnen wenden Sie sich bitte an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen 2 Die Ausr stung r egelm ig be rpr fen einen Wartungsplan aufs tellen u nd a usf hrliche N otizen machen a Die Ausr stung sauber halten 1 2 MOTOR WICHTIG Zu dieser Maschine wird ein separates Motorhandbuch vom Hersteller des Motors mitgeliefert Lesen Sie dieses Handbuch sorgf ltig bis sie mit dem Betrieb und der Wartung des Motors vertraut sind Um die maximale Lebensdauer des M
79. 00 hours thereafter See Engine Manual Use only engine oils with API classification CD CE Above 77 F 25 C SAE 30W or SAE10W30 10W40 32 to 77 F 0 to 25 C SAE 20W or SAE 10W30 10W40 Below 32 0 C SAE10W or SAE 10W30 10W40 4 4 AIR FILTER Check the service indicator daily If red band appears in the window C replace the element Do not remove the element for inspection or cleaning Unnecessary remov al of the fi Iter i ncreases the ri sk of injecting dust and other impurities into the engine When service is required first clean the outside of the filter housing then remove the old element as gently as possible and discard 1 20 Carefully clean the i nside of the fil ter hous ing without allowing dust into the air intake Inspect the new el ement Do notus e a damaged element and never use an incorrect element Assemble the new el ement and mak esureits eats properly Reset the indicator by depressing button D Reassemble c ap mak ing s urei ts eals c ompletely around the fi Iter housing Dust evacuator E must be facing down Check all hoses and air ducts Tighten hose clamps Safe Operating Range Figure 4A Figure 4B 4 5 FUEL Handle fuel with care it is highly flammable Use an approved container the spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fu
80. 007392 3WD Proximity Switch SW6 See 3 1 4139450 Seat Switch SW7 See 7 1 3007392 Neutral Proximity Switch SW8 See 7 1 3002056 Parking Brake Switch SW9 See 5 1 1001958 Ignition Switch SW10 See 5 1 1001010 Backlap Switch SW11 Not Shown NS Optional Light Switch Included in Product 69149 SW12 See 7 1 3002056 Parking Brake Light Switch U1 Not Shown NS Alternator Included in Enigne U2 See 5 1 162721 Volt Meter U3 See 5 1 162723 Hour Meter U4 See 5 1 162720 Temperature Gauge U5 See 15 1 364901 Termperature Sender gt Change from previous revision 97 TRI KING Serial No All 37 1 Hydraulic Schematic 1 Reel IX RI X Motors LH Cope L z L 9 L Filter Left Center Right OO Clutch Wheel Motor Tank 2 1 5 5 Gals in System YR 3WD a Valve N lt t a A Right ee B B1 A1 Wheel Motor z Left se L
81. 01491 73 2810061 33 3002627 45 3004207 31 1001492 73 2810062 33 3002628 45 3004253 51 1001493 73 2810064 33 3002630 7 75 3004256 51 1001494 73 2810171 73 3002673 7 41 3004333 51 1001495 69 2810209 37 3002718 83 3004370 81 1001496 69 2810411 33 3002788 43 3004410 33 35 43 63 1001500 71 2810413 33 3002803 33 69 1001501 71 2810439 ee 65 3002804 33 3004523 55 1001502 71 2810499 7 57 3002813 83 3004526 55 1001503 67 2810601 69 3002814 83 3004539 63 1001634 45 2810602 69 3002862 51 3004679 75 1001635 ns 45 2810603 69 3002863 51 3004882
82. 026 1 Spool Valve 3 4113027 1 Solenoid Coil Reference K3 4 5003578 2 Seal Kit Check Valve 5 5003579 1 Seal Kit Spool Valve 6 5002157 2 Port Plug 7 5001065 2 Port Plug 8 4113028 1 Nut Coil 94 gt Change from previous revision TRI KING 35 1 Brake Calipers en Part No 1001634 L H Part No 1001635 R H Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Cam 1 5 1 Cam L H 2 557823 1 Pivot Pin 3 503660 1 Carrier Side Pad 4 557824 1 Pad Support 5 557825 1 Lever Retainer Spring 6 557826 1 Pad Support 7 503660 1 Cam Side Pad gt Change from previous revision 95 Serial No All TRI KING 36 1 Electrical Schematics 23 v1 L lt a o 117 S 3990 07 ya Humma 1 me 9 9 LL LLL n en INNO HMHO elo 9 1 g do LW 2 2 8 P id asd 8 E ANG Aa 5 4 2 Pal MOO a ra vd lt 9 N9 HO 1 9 Bom u 8 833 4o 2 07 V ETA ENT 8 2 S 9 9 e 2 1 oms 1 N 18 AtX geing ND 24 G sind Y za 6MS 3NON 440 5 9 8 A x 8 8 dung 198 sg pia 9 t er Wie 2 2 eo DEI 8 8 zur 8MS 8 oT
83. 030 1 Lockwasher 1 External Tooth 21 446154 4 Lockwasher 1 2 Hvy 22 443118 4 Nut 1 2 13 Hex 23 1 Tire and Wheel Assembly 366790 1 Tire 20x10x8 1003638 11 Rim 360111 1 Valve Stem gt Change from previous revisi on 51 TRI KING 12 1 Air Filter and Circuit Breaker Serial No All 52 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 1001354 1 Air Cleaner 5000913 1 Air Cleaner Element 5000912 1 Cover 5000914 11 Valve 2 3002862 1 Foam Ring 3 3002863 1 Air Intake Hose 4 326112 2 Hose Clamp 5 361005 2 Bolt M8 1 25 x 25mm 6 446136 2 Lockwasher 5 16 Hvy 7 452006 2 Flat Washer 5 16 8 3000359 1 Circuit Breaker 50 Amp Reference CB1 9 364774 1 Protector Boot 10 3004256 1 Bracket 11 364703 1 Over Flow Hose 30 Long 12 1001752 1 Air Cleaner Indicator Adapter 13 REF 1 Bracket Circuit Breaker See 14 1 14 3004253 1 Male Elbow 15 5002126 1 Tube 16 3004333 1 Bulkhead Fitting 17 473142 1 Nylon Tie 18 400260 2 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 19 557580 1 Tank Support 20 553926 1 Reserve Tank 21 446142 2 Lockwasher 3 8 Hvy 22 443110 2 Nut 3 8 16 Hex gt Change from previous revision 53 TRI KING 13 1 Radiator Installation Diesel Engine Serial No All
84. 10 6 Nut 3 8 16 Hex 13 400260 6 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 14 471214 1 Grease Fitting 15 3002813 1 Reel Bumper Bracket 67116 amp 67125 Only 16 3002814 1 Reel Bumper Bracket 67116 amp 67125 Only 17 361723 2 Rubber Bumper 67116 amp 67125 Only 18 443810 4 Nut 3 8 16 Jam 67116 amp 67125 Only 19 400190 4 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 67116 amp 67125 Only 20 446136 AR Lockwasher 5 16 Hvy 21 443106 4 Nut 5 16 18 Hex 67116 amp 67125 Only 22 122875 6 1 Rear Shield 67114 amp 67115 Only 22 122769 6 1 Rear Shield 67123 amp 67124 Only 23 1003056 6 1 Rear Shield 67116 Only 23 1003057 6 1 Rear Shield 67125 Only 24 5003650 1 Shield 26 Inch Reels Includes Decals 24 5003648 1 Shield 30 Inch Reels Includes Decals 25 400186 4 Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head 26 3000718 2 Shield Shim 27 364281 2 Backup Nut 28 364150 2 Clamp 29 364777 1 Gasket 30 3002718 1 Collar 67116 amp 67125 Only 31 3005435 1 Spring Lock Pin 67116 amp 67125 Only 32 400258 2 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 33 361877 1 Decal Danger 2 Used on 67116 amp 67125 gt Change from previous revision 85 TRI KING 29 1 Side Pivot and Lift Arms Serial No All KE 18 26 Reels 1 XI 30 Reels Te s Sh 86 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 4113757 1 Right Pivot Arm 67115 Only 2 4113754 1 Right Pivot Arm 67124 Only 3 364
85. 156 2 7 Bushing 4 4113758 1 Left Pivot Arm 67114 Only 5 4113755 1 Left Pivot Arm 67123 Only 6 400260 2 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 7 446142 AR Lockwasher 3 8 Hvy 8 364781 2 Retainer Washer 9 471214 2 Grease Fitting 10 443118 AR Nut 1 2 13 Hex 11 2811280 1 Lift Arm Includes 15 amp 28 67115 12 2811281 1 L H Lift Arm Includes 15 amp 28 67114 13 2811278 1 Lift Arm Includes 15 amp 25 28 67124 14 2811279 1 L H Lift Arm Includes 15 amp 25 28 67123 15 3007694 2 7 Bushing 16 400262 AR Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 17 441904 2 Screw 1 2 13 x 10 Full Thread Hex 18 364157 AR Spring 19 3007908 AR Plug 20 364160 AR Shackle 21 3004065 2 Lift Chain 22 1001854 4 Shackle 23 471214 2 Grease Fitting 24 3005219 2 Bracket 67123 67124 amp 67125 Only 25 3003041 2 Shaft 67123 67124 amp 67125 Only 26 400272 2 Screw 3 6 16 x 2 1 4 Hex Hd 67123 67124 amp 67125 Only 27 444762 2 Locknut 3 8 16 67123 67124 amp 67125 Only 28 361947 2 Decal Mower Removal 29 2811128 1 Plate Spring Mounting 67114 67115 amp 67116 Only 29 2811127 1 Plate Spring Mounting 67123 67124 amp 67125 Only 30 452012 2 Washer 1 2 gt Change from previous revision 87 TRI KING 30 1 Down Pressure Kit nn Optional Kit Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1002588 1 Down Pressure Kit 1 400268 2 Screw 3 8 16 x 1 3 4
86. 2 366974 2 7 Rod End 3 364328 217 Spacer 4 443812 2 7 Nut 3 8 24 5 347935 2 7 Washer Special 6 460312 2 Hairpin 7 453017 2 Washer 8 366978 2 Eye 9 443810 2 7 Nut 3 8 16 Jam 10 400272 4 Screw 3 8 16 x 2 1 4 11 366976 2 Spring 12 366975 2 Tube Down Pressure 13 3005136 2 7 Block 14 453011 2 Washer 3 8 15 443110 2 7 Nut 3 8 16 16 446142 2 e Lockwasher 3 8 88 gt Change from previous revision TRI KING Serial No All 31 1 Reel Pump Part No 4174020 1 5 3 4 9 8 Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 N S 3 Shear Pin Included in A 2 N S 4 Snap Ring Included in A 3 N S 1 Oil Seal Included in A 4 5001435 1 Driveshaft 5 N S 3 Seal Plate Included in A 6 N S 6 Alignment Pin 7 5001437 1 Drive Key 8 N S 3 Wear Plate Included in A 9 N S 3 Diamond O Ring Included in A A 5001436 1 Repair Kit Includes 1 3 5 8 amp 9 gt Change from previous revision 89 Serial No All 32 1 Reel Motor Part No 1002603 TRI KING N ISIN N 20 21 N NIS 10 32 l 30 28 27 26 25 11 12 90
87. 3017 1 Flat Washer 1 2 24 460028 1 Cotter Pin 1 8 1 25 400118 2 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Hex Head 26 444708 4 Locknut 1 4 20 Center 27 3003035 1 Pin 28 461418 1 Roll Pin 1 4 20 x 3 1 2 29 460335 1 Spring Clip Pin 1 8 30 3004679 2 Hood Centering Bracket 31 400112 2 Screw 1 4 20 x 1 Hex Head 32 452004 5 Flat Washer 1 4 33 1001176 7 1 Tab Spring Mount 34 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 35 446142 4 Lockwasher 3 8 Hvy 36 443110 4 Nut 3 8 16 Hex 37 3002630 7 1 Hose Bracket gt Change from previous revision 77 TRI KING 24 1 Rear Lift Arm Serial No All 15 7 4 lt l 16 we pe ST 78 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 1001271 7 1 Rear Lift Arm 2 471216 1 Grease Fitting 3 364149 7 1 Extension Spring 4 452008 1 Flat Washer 3 8 5 446142 1 Lockwasher 3 8 Hvy 6 400262 1 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 7 3003754 1 J Bolt 8 3001905 7 2 Plate 9 1000956 7 1 Chain 10 443820 1 Nut 1 2 20 Jam 11 364234 1 Rod End 12 3006409 2 Bolt 3 8 16 x 1 1 2 Grade 8 13 445799 2 Locknut 3 8 16 Center 14 2809741 1 Pivot Pin 15 460096 1 Cotter Pin 5 16 x 1 3 4 16 400188 1 Screw 5 16 18 1 Hex Head 17 446136 1 Lockwasher 5 16 Hvy 18 452006 3 Flat Washer 5 16 19 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 20 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 21 1001258 7 1 Crank Bottom 22 463040 1 Key 1 4 x
88. 339909 340265 10 10 10 Straight Thread Run Tee 339911 339899 339911 340376 8 8 90 Swivel Adapter 339910 SAE Boss O Rings ORS Face Seal O Rings Dash Size Thread Size O Ring Dash Size Thread Size O Ring 4 7 16 20 339896 4 9 16 18 339908 6 9 16 18 339897 6 11 16 16 339909 8 3 4 16 339898 8 13 16 16 339910 10 7 8 14 339899 10 1 14 339911 12 1 1 16 12 339900 12 1 3 16 12 339912 16 1 5 16 12 339901 16 1 7 16 12 339913 20 1 5 8 12 339902 20 1 11 16 12 339914 24 1 7 8 12 339903 24 2 12 339915 32 2 1 2 12 339904 gt Change from previous revision 101 INDEX 1000956 7 fr 71221759 aes 71 3000359 51 3003468 37 1000973 61 122769 6 e 83 3000576 33 3003473 61 73 1001010 39 122875 6 83 3000718 83 3003474 75 1001129 7 49 132639 78 3000983 81 3003475 owen 41 1001134 nodos 61 132640 uns 78 3001078 77 3003517 81 1001147 67 132680 79 3001152 81 3003523 63 1001148 65 67 162720 39 3001328 35 3003540 7 37 1001176 7 75 162721 uu
89. 364140 venti ue 83 364147 ite 81 364148 81 3641494 intu 77 364150 u 83 964151 aa a g a s 81 364156 85 364157 acus 85 364160 85 364221 u 71 3064234 u 77 364238 75 364250 ni 81 SL 83 364282 nenn 81 364283 indies 81 364328 ieu 86 364501 eee 57 364694 ns 77 364703 51 364774 39 51 964777 Casa 83 364781 85 365106 46 365995 81 366526 63 366653 79 366751 ina 39 366790 49 Le 83 3066974 enn 86 366975 n dct 86 366976 86 366978 a u usa 86 367029 79 367458 mine 67 395388 sus 45 41114068 31 4111942 es 69 4113025 92 4113026 92 4113027 kima 92 4113028 92 4113754 58s 85 4113755 85 4119756 83 2113757 heni 85 4113158 oed 85 4443759 in 83 4117468 nus 31 4120217 91 4121007 7 59 4121872 7 55 4121920 ns 59 4123003 59 4124351 dne 31 4124358 31 41247241 es 31 41247894 kms 31 4124190 eie 31 4124806 59 4125492 age 57 4127309 7
90. 7908 85 1002940 71 2811390 43 3003299 35 3008359 79 1002941 71 RN KE EE 39 3003301 35 3008360 79 1002942 71 2811495 33 3003323 7 73 3008433 39 1002944 ee 71 2811547 i 37 3003348 31 3008482 45 49 1002945 71 2811597 31 3003349 31 3009193 43 1003056 6 83 2811632 39 3003350 31 3010485 49 1003057 6 83 2811637 7 57 3003368 35 303567 33 1003638 49 2811654 43 3003389 81 306828 81 1004340 39 2811659 43 3003402 35 307374 65 75 1004795 39 2812032 31 3003414 18 319755 nius 59 1004900 65 2812215 55 4254454 4 43 3003415 78 319914 53 108094 02 67 3000313 79 3003444 61 325822 une 61 102 326112 numi
91. DATEN 2 Gewichte kg 67069 Maher ohne Schneidzylinder 655 Siehe rsatzteilkatalog un d we nden S ie sich an J acobsen H ndler Ihre G egend f eine ollst ndige Aufstellung des Zubeh rs und der Anbauteile Bitte nur Originalersatzteile und zubeh r von Jacobsen verwenden da sonst Personensch den und Besch digungen am Ger t entstehen k nnen und die Garantie ausgeschlossen ist Zubeh r Luftdruckspritzvorrichtung JAC5098 Oranger Ausbesserungslack 340 Spritzlack L eee 554598 ROPS mit 2 Pfosten und Sitzgurt 69157 icd rd tended du er n 69149 Armlehne 4139431 Grasauffangvorrichtung f r Trommel 660 mm 69151 Grasauffangvorrichtung f r Trommel 762 mm 69150 Trommelsatz 600 U min Dieselmotoren 5003062 Druckfedersatz 1002588 Trommeln 7 Messer 660 mm linker Schneidzylinder 67114 7 Messer 660 mm rechter Schneidzylinder 67115 7 Messer 660 mm mittler Schneidzylinder 67116 7 Messer 762 mm linker Schneidzylinder 67123 7 Messer 762 mm rechter Schneidzylinder 67124 7 Messer 762 mm mittler Schneidzylinder 67125 Vertikalm her 660 mm links 67139 Vertikalmaher 660 mm rechts
92. Hose 18 3003219 1 Hose Suction 19 473142 4 Nylon Tie 20 443810 2 Nut 3 8 16 Hex Jam 21 452008 2 Flat Washer 3 8 22 3003223 1 Drain Shield 23 444762 1 Locknut 3 8 16 Center 24 3004410 1 Spacer 25 361723 1 Rubber Stop 26 339900 1 O Ring 27 1001148 1 Filter 28 549597 11 Filter Element 29 3003256 1 Adapter Beaded Tube 30 361064 1 Clamp Hose 31 453011 2 Washer 3 8 Flat 32 1001503 1 Hydro Return Hose 33 1001488 2 Traction Motor Drain Hose 34 340055 4 Adaptor 90 35 339989 1 Adaptor Straight 36 339908 2 O Ring 4 ORFS 37 339910 2 O Ring 8 ORFS 38 339912 5 10 ORFS gt Change from previous revision 69 TRI KING 21 1 Traction Hydraulics Serial No All V U Rear View of Hvdraulic Pump 70 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 2810603 1 Tube Pump to Motor 2 2810604 1 Tube Pump to Motor 3 2810602 1 Tube R Motor to L Motor 4 2810601 1 Tube R Motor to L Motor 5 3003242 7 1 Bracket 6 441668 2 Carriage Bolt 1 4 20 x 1 1 4 7 452004 6 Flat Washer 1 4 8 444708 4 Locknut 1 4 20 Center 9 3003110 2 Clamp 10 3004410 1 Spacer 11 339989 9 Adapter Straight 12 340121 1 Fitting Tee 13 340265 1 Adapter Tee 14 4111942 1 Valve See 34 1 for Service Parts 15 1001496 2 Rear Motor Hose 16 1001495 2 Traction Hose 17 473142 4 Nylon Tie
93. LARATION OF CONFORMITY PROHL EN SHODE OVERENSSTEMMELSESERKL ERING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMIT TSERKL RUNG EVMMOPOQEHZ MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARA IE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE Business name and full address of the manufacturer Obchodn jm no pln adresa v robce Producentens firmanavn fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers ETWVUJIA TAXU POJIKA IEVBUVON A gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy adres producenta Nome da empresa
94. M hvorrichtung leicht gegen die Unterseite der Fu st tzen dr cken 2 Die H ubkette von der urbel tr ennen und das Kugelgelenk U wie erforderlich einstellen 1 12 BODENDRUCK 1 M hvorrichtung im F estmodus Abschnitt 3 18 pla zieren und auf eine Waagschale mit einer Kapazit t von 113 kg absenken Dabei mu das hintere Laufrad des M hers auf der Schale aufliegen 2 Zur Einstellung des Drucks an der hinteren M hv orr ichtung die Muttern V l sen und s o einstellen da der gew nschte Druck erreicht wird 3 Zur Einstellung des Drucks an der vorderen M hv orr ichtung die Mutter W l sen und Bolzen X einstellen Dabei mu das Gewinde mindestens auf einer L nge von 13 mm greifen 4 Umeinek onstante Sc hnitth he z u erz ielen mu an allen drei M hv orrichtungen der Bodendruc k gl eich m ig eingestellt sein 5 Jacobsen emp fiehlt f r di Mahv orrichtungen Gewicht von 27 kg im Gleitmodus sowie von 41 kg im Festmodus EINSTELLUNGEN 1 Die Bremsen NICHT l sen solange der Motor ausgeschaltet ist Bei gel s ter F eststellbremse den Eins tellknopf im Uhrzeigersinn drehen und dabei jeweil s nac h einer Vierteldrehung di eBrems e feststellen und wieder l sen bis ein merk liches ber die Mitte Schnappen festgestellt werden kann Falls erforderlich den Test am Berg wiederholen Hinweis Ein berdrehen der Einstellung f hrt dazu da der Hebel rucka
95. Motor l R R 4 3 II Motor lfilter R R Kraftstoffsystem 4 6 Kraftstofffilter R 4 6 Schmiernippel alle L L L L 6 2 Hydraulikschl uche und 4 10 leitungen Hydraulik l l A Rz R 4 11 Hvdraulik ifilter R R 4 12 Schalld mpfer und Auspuff 4 14 Kuhlerfilter 4 18 4 15 A Auff llen oder Einstellen Reinigen l Inspizieren L Schmieren R Wechseln Nach Bedarf Bezeichnet Erstinspektion bei neuen Maschinen Alle 250 Std oder alle Jahre je nachdem was zuerst eintrifft Sichtbare Schl uche und Rohre auf Lecks und lspuren kontrollieren Handbuch Schmierpistole mit NLGI Stufe 2 Serviceklasse 1 Motor l siehe Abschnitt 4 3 Fl ssigkeit GreensCare 68 von Jacobsen verwenden Fassungsverm gen 19 Liter Teil Nr 5003103 mit 19 Litern im Eimer oder Teil Nr 5003102 mit 208 Litern im Fa bestellen IV Fassungsverm gen 2 8 Liter 50 50 Wasser Ethylenglykol Gemisch 30 PARTS CATALOG 7 7 11 TABLE OF CONTENTS EPA 6 Sea nella 32 BN Hood and Cowlings sees eene nnne mnn nnne 34 cp EE Seat and Base ii SE Co amne 35 qp uin EAM A An Dash I stallationm EEN 38 E Instrument Panel ee en 40 f EE Hydro Control 1 nnne 42 ON m Parking Brake Neutral Start and 3WD Switches
96. N 67069 Tri King Mower 3 WD 17 7 diesel engine with ROPS Without front lift arms or mowers Serial Number An identification plate like the one shown listing the serial number is attached to the frame of the mower and is located to the operator s left just behind the front wheel motor Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information 2 2 ENGINE Kubota 0722 Horsepower 17 7 13 2 kW 3200 rpm Note Actual sustained horsepower will likely be lower than listed in specifications due to operating limitations and environmental factors Displacement 43 88 cu in 719 cc Torque 26 ft Ibs 35 Nm 2600 rpm Fuel Type No 2 Low or Ultra Low Sulfur Diesel Rating Min Cetane rating 45 2 3 CUTTING UNITS Reel 3 Reels 26 in 660 mm wide or 3 Reels 30 in 762 mm wide Reel Diameter 7 in 178 mm Bearings Self adjusting tapered roller bearings Blade Options 7 blades Cutting Width 24 MOWER Tires Front 20 x 10 10 tubeless Rear 20 10 8 tubeless Pressure Front es 10 12 psi
97. NTILATORRIEMEN Einen neuen Riemen nach den ersten zehn Betriebsstunden berpr fen und eins tellen Anschlie end alle 100 S tunden einstellen 1 Die Ri emenscheibe der Lichtmaschine s o ei nstellen da sich der Riemen B bei einem Druck von 10 kg auf den mittleren Bereic h z wischen den Ri emenscheiben um 7 bis 9 mm durchbiegt 2 Wenn die falsche Spannung vorhanden ist die Befesti gungsschrauben A der Lic htmaschine l sen und die Lichtmaschine ein stellen bi s di e ric htige Riemens pannung erzielti st Die Sc hrauben A wieder anziehen 1 3 ANTRIEBSRIEMEN DER PUMPE Den Pumpenriemen C so einstellen er sich bei einem Druck von2 3kg auf den mittl eren Be reich um 6 mm durchbiegt 1 Die Schrauben l sen D und E 2 Pumpen Kupplungseinheit nac h unten bewegen um die Spannung des iemens C z u erh hen anschlie end die z ur Befestigung erforder lichen T eile D und E wieder anziehen 3 Befestigungsteile D und mi t Drehmoment von 37 45 Nm anziehen 10 vorgenommen werden Wenn keine richtige Einstellung vorgenommen werden kann dann setzen Sie sich bitte mitei nemz ugelassenen Jacobsen H ndler Verbindung Verschlissene oder besch digte Bauteile austauschen nicht nachstellen Langes Haar Schmuck oder lose Bekleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen Vorsichtig sein um das Einklemmen von H nden und Fingern zwischen festen und beweglichen Teilen der Maschine
98. Oznaczenie Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Lawnmower Article 12 32 Beteckning Serial Number S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Zeipiak g Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny N mero de S rie Num r de 6706901651 6706902500 serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor Kubota D727 ESB Diese Net Installed Power Cisty instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung iox Nett be p tett teljesitm ny Potenza netta installata Paredz t t kla jauda Grvnoji galia Wisa tal Qtug Moc zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat net ist in talovan v kon Neto vgrajena mo Potencia instalada neta Nettoeffekt 13 2 kW 3200 RPM Cutting Width
99. Wheel Eee Motor j E Steering PB H c D Cylinder D Lift Valve S eee ngine wama Direct 1 Steering Valve 4 Drive Traction Pump B 3400 RPM x ha J 4 i Lift B PARS Cylinder 98 Fluids and Compounds 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407 Hydraulic Fluid Two 2 1 2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2 1 2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2 1 2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 554600 554599 2 Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container Twenty Four 8 Ounce Plastic Container 5000067 5000068 Grease One 5 Gallon Pail OO Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO Grease 5003469 554598 2500789 546409 Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange 5002488 5002490 5002489 5002491 Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit 365422 5001581 Specialty Compound 5 3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A 5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 5003106 Biodegradable Hydraulic Fluid One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68 One 55
100. ZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARA IE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE Business name and full address of the manufacturer Obchodni jm no pln adresa v robce Producentens firmanavn fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers ETWVUJIA TAXU POJIKA IEVBUVON A gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa completa produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA Product Code
101. a usstellenu nd de n R ckl ppschalter auf OFF AUS drehen Trommelmotoren uf V orw rtsrotation z ur cks etzen Wenn die Geschwindigkeit s chwankt pr fen ob Mu tter A v ollst ndig uf V orw rtsrotation gestellt ist Den R ckl ppschl ssel abziehen und aufbewahren Abbildung 1C 1 20 LAGERUNG Allgemeine Informationen 1 Den T raktor gr ndli ch was chen und e Besch digtes und freigel egtes Metall rep arieren und lackieren Den T raktor berpr fen al le S chrauben anz iehen verschlissene oder besch digte Komponenten auswechseln Den K hler ablassen und wieder auff llen Die Reifen gr ndli ch reini gen und den raktors abstellen da di e Lastv on den Reifen entfernt i st Wenn sich der Traktor nicht auf Heberst tzen befindet mu der Reifendrucki n regelm igen A bst nden gepr ft und s oweit erforderlich Luf t nac hgef llt werden Die Maschine und das ges amte Zubeh r an einem sauberen trockenen und v om Wetter ges ch tzten O rt lagern Die Ausr stung niemal sin der N hev on offenen Flammen oder Funken die den Kraf tstoff oder die Kraftstoffd mpfe entz nden k nnten lagern Batterie 1 Die Batterie entfernen reinigen und aufrecht an einem k hlen und trockenen Ort lagern Die Batterie pr fen und w hrend der Lagerung alle 60 bis 90 Tage aufladen Die Batterien an ei hlen und rt lagern Um die
102. ace T O Ring Face O Ring Face T O Ring Face O Ring Face T TC O Ring Face Seal Size Seal Size Seal Size Seal Size Seal Size O Ring Face Seal Size Seal Size W X Y WX O Ring Face 4 O Ring Face W X Y f Seal Size Seal Size O Ring Face T T O Ring Face O Ring Face O Ring Face Seal Size O Ring Boss Seal Size Sesi Size Dash Size Op 19 2 W X W X W O Ring Face W X Y O Ring Face 4 O Ring Not Seal Size Seal Size X Seal Size Needed O Ring Face 4 O Ring Face Seal Size O Ring Face Seal Size Seal Size X W X Y Z O Ring Face T TH O Ring Face Ww Seal Size Seal Size W 8 Y O Ring Face O Ring Face Seal Size Seal Size Z 100 TRI KING le Adapter Type O Ring X O Ring Y O Ring Z O Ring 339972 4 4 Straight Adapter 339908 339896 339974 4 6 Straight Adapter 339908 339897 339979 6 6 Straight Adapter 339909 339897 339980 6 8 Straight Adapter 339909 339898 339983 8 6 Straight Adapter 339910 339897 339989 10 10 Straight Adapter 339911 339899 340055 4 4 90 Adapter 339908 339896 340057 4 6 90 Adapter 339908 339897 340061 6 6 90 Adapter 339909 339897 340062 6 8 90 Adapter 339909 339898 340068 8 12 90 Adapter 339910 339900 340070 10 10 90 Adapter 339911 339899 340088 4 6 90 Adapter 339908 339897 340120 4 4 4 Swivel Run Tee 339908 339908 340121 6 6 6 Swivel Run Tee 339909
103. acobsen Parts provide reliable high quality product support Qualit t Leistung und Support von Weltklasse Ger te der Firma Jacobsen werden nach h chst anspruchsvollen Ma st ben gefertigt Alle Herstellerwerke sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert Ein weltweites H ndlernetz und vor Ort ausgebildete Techniker gew hrleisten in Zusammenarbeit mit Originalteile von Jacobsen zuverl ssige hochqualitative Produktunterst tzung _ JACOBSEN A Textron Company When Performance Matters JACOBSEN RANSOMES CUSHMAN Jacobsen A Textron Compan 11108 Quality Drive Charlotte NC 28273 www Jacobsen com 800 848 1636
104. always be used when using any torque value Jacobsen uses Grade 5 P lated bolts as standard unless otherwise noted For tightening plated bolts use the value given for lubricated AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS e SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 Lubricated Drv Lubricated Drv Lubri Drv Lubri Drv cated cated 86 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ftlb Nm 37 501 50 67 8 53 718 70 94 9 8 32 in Ib Nm 24 27 30 3 4 7 16 20 ftlb Nm 42 569 55 74 6 59 800 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ftlb Nm 57 772 175 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 172 20 ftlb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ftlb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 indb Nm 157 177 210 23 7 220 248 305 34 4 5 8 18 ftlb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 195 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ftlb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ftlb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3
105. aulics esee 72 DE Reel Hydraulics srnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnznnnnnnnnnnnznmznnnmmnnnnzmannnzmnnnat 74 NB Reel Lift ua ee een 76 Pa Rear Lift Arm 5 eet eine 78 utter ES 5 u u a 80 DG A i i T Roller Brackets and Skids u 81 Reel Bearing eene uuu u 82 E E Shields and Center Pivot Arm 84 zh p Side Pivot and Lift Arms ssssennnznnnnznnnnnnnzannnnznznnznnnnnzznmenzzmnnnzzznan 86 30 1 iion IIS Down Kitu ne een 88 E R el P MP e 89 Ka mE Reel Moltor ae 90 HE Traction Pump 92 SWD VaVe c 94 35 Brake 5 i Seas pe aa 95 BON JE Electrical Schematics 24 442 96
106. bschnitt 3 13 und 3 14 auf das Bodenmesser einstellen 2 Den Schl sself rd iesen M echanismus das Uberschleifen nehmen und bet tigen a Sorgfaltig darauf achten da s ich ke ine F Re oder Kleidungsst cke in der N he der Trommel befinden b Pr fen da die Feststellbremse angezogen der Trommelschalter FF A US der Rucklappschalter OFF AUS un d das Traktionspedal in der neutralen Stellung ist c Den Motors tarten de n Schl ssel f rde n Mechanismus auf R ckl ppen stellen dann den Trommelschalter e inschalten Be wegt sich eine der Trommeln die Mutter A so einstellen da die Trommel stehen bleibt 26 Die Mut ter A an der T rommel d ie r ckgel ppt werden 8 oll s od rehen d a s ich die Trommel r ckw rts dreht Trommelgeschwindigkeit auf 100 150 U min einstellen a Mitein gstieligen Burstedi Einschleifmasse zu erst auf d ie hoh en S tellen und anschlie end quer ber die gesamte L nge des Schneidzylinders auftragen b Weiterhin L ppen und o eichzeitigk leine Einstellungen am Sc hneidzylinder vornehmen bis ei gleichm fsiger Ab stand que r be r di e gesamte L nge de r Sc hneidkanten vorhanden ist c Sinddi e Messer gle ichm ig gesch rft di e Stellmutter A in neutrale Stellung drehen Alle berst nde vo rsichtig und so rgf ltig vo n den Trommeln un d d em Bodenmesser en tfernen bevor die Trommel wieder vorw rts laufen darf d Den Trommelschalter
107. charge nals 2 Low electrolyte Refill to correct level 3 Alternator belt loose or broken Tighten or replace belt 4 Charging system defective See engine manual Reels cut unevenly 1 Bedknife to reel not adjusted cor Inspect bedknife to reel adjustment rectly 2 Engine speed too low Check engine speed Run engine at full throttle 3 Low hydraulic oil Check reservoir level and fill if needed Mower does notreact 1 Parking brake engaged Disengage parking brake to traction pedal 2 Tow Valve Open Close Tow Valve 3 Low hydraulic oil Check reservoir level and fill if needed Implement does 1 Low hydraulic oil Check reservoir level and fill as needed raise or lower Gauges Indicator not Circuit Breaker Reset circuit breaker check bulb operating 2 Loose wiring Check electrical connections 28 MAINTENANCE amp LUBRICATION CHARTS 6 6 1 GENERAL Before you clean adj ust or r epair thi s equ ipment disengage all drives lower implements to the ground engage parking brake stop engine and remove kev from ignition switch to prevent injuries 1 Always clean the gr ease fitt ing befo re anda lubricating 6 2 LUBRICATION CHART Lubricate with grease that meets or exceeds NLG I Grade 218 specifications Apply grease wit ha manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out Do not use compressed air guns Periodically apply asm all amo unt of li thium based grease to th
108. d recovery bottle should be up to the cold mark Drain and refill annually Remove the radiator cap open the engine block drain and the radiator drain Empty and clean the recovery bottle Mix clean water with ethy lene glycol bas ed anti freeze for the c oldest ambi ent temperatur e Read and fol low the instructions on the anti freeze container and engine manual Keep radiator ai r passages clean Use compressed air 30 psi maximum to clean the fins MAINTENANCE 4 4 Clean all plastic or rubber trim with a mild s oap solution or us e c ommercially av ailable vinyl rubber cleaners 5 To maintain the origi nal high lus ter of the fiberglass periodically wax with a good gr ne Step cleaner wax Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touch up paint Wax the equipment for maximum paint protection Clean gr ass and d ebris fr om cu tting uni ts dr ives muffler and engine to prevent fires NEVER use your hands to clean cutting units Use a brush to remove grass clippings from blades Blades are extremely sharp and can cause serious injuries Check and tighten the fan belt Replace clamps and hoses every two years If you have to add coolant more than once a month or add more than one quart at a ti me have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling system 25 4 MAINTENANCE 4 19 BACKLAPPING 22 ANWARNNG prevent injury keep hands feet and clothing away from
109. dad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England Certificate Number Cislo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Niototrointikou Hiteles t si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer 4189623 Rev B Be Cor CNLD GED GR GRD English estina dansk Nederlands eesti suomi frangais Deutsch EAAnv kd magyar italiano latvieSu lietuviy Malki polski portugu s Romana sloven ina sloven ina EAAnv kd Svenska valoda kalba 3 ADJUSTMENTS 31 GENERAL To prev ent inj ower implements to the ground disengage all drives engage parking brake stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance s ure the mower is parked solid and lev el
110. des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist YTroypapr ar pou yia TNV GUVTAEN rAWONG EK rou karaokeuaorr orro oc KATEXEI TNV TEXVIKI EKOEON EXE TNV va 06 TOV TEXVIKO Kal o Eiva om Korv rnra A gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dositania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij kuris j pasira turi vis technin informacij yra 2006 42 EC Annex 1 10 galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni
111. e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa completa produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA Product Code K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode Kw lk g Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku 67069 Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod Machine Name N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung Ovopaoia G pn v Denominazione della macchina lek rtas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal Tri King 3WD Magna Nazwa urz dzenia Nome da M quina Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la m quina Maskinens namn Designation Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni
112. e operated in the Fixed Mode or the Floating Mode Fixed M ode is gen erally use d utting heights greater than 1 in 25 mm and the mower does not require a fr ont roller unless the terrain is rough and uneven If a front roller is required the roller should be raised 1 4 in 6 mm higher than the rear roller and used for anti scalp purposes only Floating Mode is generally used for cutting heights less th an one i nch 25 frontroller is required Ifa 2 1 2in 63 mm solid front roller is used the cutting hei ght will range fr om 3 8 to 2 1 8 in 9 to 54 mm If a3in 76 mm grooved front roller is used the cutting hei ght will range fr om 3 8 to 2 1 4 in 9 to 57 mm 3 16 CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT Raise and lock the lift arms in transport mode For easier ac cess tothe he ight adjusters on th e motor end of the front reels Jacobsen recommends raising the front end of the mower just a fe w inches off the ground then being careful not to damage the hydraulic hos es tilt the front mowe rs 90 deg rees and tether the mowers together On t he r ear mower center r emove t he pi n a nd collar on the shaft and slide the mower backwards Always makether eel to be dknife adjustment Sections 3 13 and 3 14 before making the cutting height adjustment Select F Floating Mod e and nvert the mower accordingly Loosen sk id mou nting ha rdware D Figure 3N then ad j
113. e seat runners For smooth operation of all levers pivot points and other friction points th atar e no t shownonth e lubrication ch art apply se veral drops of SAE 30 oil every 40 hours or as required Grease fittings A F every 50 hours and fittings G K every 100 hours gt c d 84 11 E d u D c 07 9 TO 1 c gt il G TATI RA d 4 1 4 kud A Mower Pivot 3 Fittings B Front Lift Arms 2 Fittings C Crank Hub D Hydraulic Cylinder E Center Lift Arm Control Pedal Pivot 2 Fittings Steering Yoke Drive Shaft Bearings 2 Fittings Reel Bearings 6 Fittings Rollers As Required 29 6 MAINTENANCE 8 LUBRICATION CHARTS 30 6 3 MAINTENANCE CHARTS Filter Recommended Service and Lubrication Intervals Lubricant Tvpe See Section Batterv Charge Belts Brake Cooling Svstem Electrical System Engine Oil Engine Oil Filter Fuel System Fuel Filter Grease Fittings All Hydraulic Hoses and Tubes Hydraulic Oil Hydraulic Oil Filter Muffler and Exhaust Radiator Screens I C AR Tires I A A Add or Adjust C Clean Inspect Indicates initial service for new machines Every 250 hours or yearly whichever comes first Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil mar
114. eep the hos e fr om twis ting T wisted hos es can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks e Kinked or tw isted hos es res trict the oil flow causing the s ystem to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure 4 11 HYDRAULIC OIL Refer to Section 6 3 for specific maintenance intervals The hy draulic res ervoir on thi s m achine is fi lled with Jacobsen Greens Care 68 Biodegradable fluid Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure or if you notice the presence of water or foam in the oil or a rancid odor indicating excessive heat Always replace the hydraulic filter when changing oil To change hydraulic oil 1 Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system a Oiltemperature s hould be at 60 to 90 F 16 32 Do not check oil level when oil is hot 4 12 HYDRAULIC OIL FILTERS The hydraulic system is protected by two 10 micron filters To replace hydraulic oil filter 1 Remove the old filters 2 Fill new fil ter wi th oil then ins tall new filter Hand tighten only 4 13 ELECTRICAL SYSTEM Always tu rn the ig nition swi tch off and r emove th e negative battery cable BLACK before inspecting or working on the electrical system General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below 1 Makecertain all terminals
115. eitszustand sind oder an denen Aufkleber Schutzvor richtungen Sc hilder En tleerungsablenker oder a ndere Schutzvorrichtungen n icht s icher in Po sition ang ebracht sind Niemals irgendwelche Schalter abtrennen oder umgehen Die Einstellung des Mo tordrehzahlreglers nic ht ndern und de Mo torni cht bei Ubergeschwindigkeit la ufen lassen Kohlenmonoxid in den Ab gasd mpfen kannbe i Einatmung t dlich ein D en Motor n ie ohne o rdnungs gem e Entl ftung oderin ges chlossenen Be reichen operieren Kraftstoff ist u erst entz ndlich mit Sorgfalt handhaben Den Mo tor s auber h alten VordemLagernden Motor abk hlen lassenun di mmerde n Z ndschl ssel herausziehen Vor Anlassen des Motors alle G nge auskuppeln und die Feststellbremse D en Mo tor n ur wenn Si e im Fahrersitz s itzen u nd n iemals w enn Sie neb end er Maschine stehen anlassen Die Ma schine mu ss b eim Fa hren oder T ransport au f ffentlichen V erkehrsstra en di e neu sten bundesstaatlichen st aatlichen un d 6 rtlichen V orschriften erf llen Beim U berqueren von oder Betrieb in N he von Stra en auf den Verkehr achten rtliche Bestimmungen k nnen eine Altersgrenze f r den Bediener vorschreiben Die Maschine an H ngen vertikal auf und abw rts und nicht quer horizontal ber die Fl che einsetzen Um ein Umkippen oder Kontrollverlust zu vermeiden an H ngen nicht pl tzlich starten und stoppen Beim engen
116. el when the engine is running or while the engine is hot Do not smoke when handling fuel Never fill or drain the fuel tank indoors Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely 4 6 FUEL SYSTEM Refer to Section 6 3 for specific maintenance intervals Before replac ing any fil ter thoroughly c leant he filter housing and the area around the fi Iter Dirt mus t not be allowed to enter into fuel system 4 7 BATTERV Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery Always use insulated tools wear protective glasses or goggles and protective c lothing wh en working wit h batteries Y oum ustr eadando beyal Ib attery manufaturer s instructions Tighten c ables s ecurely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prev ent corrosion Keep ent caps and terminal covers in place Check the electrolvte level everv 100 hours Keep the cable ends batterv and batterv posts clean Verify battery polari tv before c onnecting or dis connecting the batterv cables 1 When installing the battery always assemble the RED positive battery cable first and the ground BLACK negative battery cable las
117. end iefo lgenden Empfehlungen 1 W hrend d er er sten 50 B etriebsstunden mu der neue Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60 er reichen be vorer beiv oller Bel astung betrieben wird 2 W hrend de rer sten 50 Betriebsstunden de n Motor lstand z weimal t glich pr fen W hrend der urspr nglichen E infahrperiodei st ein herer lverbrauch als normal nicht ungew hnlich 3 Nach den er sten 50 B etriebsstunden das M otor l und das Olfilterelement auswechseln 4 Den V entilator und Li chtmaschinenriemen pr fen und einstellen 5 Dies pezifischen Wartungsabstandes indi n Abschnitt 6 3 un d i n d er Anleitung f r de n Mo tor angegeben Wenn die E inspritzpumpe E inspritzd sen o der das Kraftstoffsystem gewa rtet wer den m ssen wenden Sie sich bit te an ei nen zugelassenen V ertragsh ndler vo n Jacobsen 19 1 WARTUNG 13 MOTOROL Zu Beginn e ines jeden Tages vor dem nlassen des Motors das Motor l pr fen Wenn der lstand niedrig ist den leinf llverschlu ent fernen un d entsprechend nachf llen Nach de ner sten 5 0 Be triebsstunden und alle 10 0 Stunden d anach ei nen Iwechsel d urchf hren siehe Handbuch f r Motor Mot or l m itde Pl Klassifizierung CD CE verwenden ber 25 C SAE 30W oder SAE 10W30 10W40 0 bis 25 C SAE 20W oder SAE 10W30 10W40 Unter 0 C SAE 10W oder SAE 10W30 10W40 14 LUFTFILTER Die W artungsanzeige
118. entiell gef hrliche Situation hin die evtl eine kleinere oder geringere Verletzung oder Sachbesch digung zur Folge haben KONNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen all EIE weist auf ei ne m gliche G efahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu Sachschaden f hren K NNTE Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen Um die Bilder zu verdeutlichen werden einige Abbildungen in dieser Anleitung mit entfernten oder ge ffneten Abschirmungen Schutzvorrichtungen oder Platten gezeigt Diese Ausr stung darf unter keinen Umst nden verwendet werden wenn diese Vorrichtungen nicht sicher an ihrem Platz befestigt sind Durch das Verriegelungssystem dieses M hers kann dieser nur gestartet werden wenn die Bremse angez ogen ist der Sc hneidzylinderschalter auf Aus steht und das F ahrpedal in Neutralstellung ist Das System h lt den Motor an wenn der F ahrer den Sitz verl sst ohne die Handbremse angezogen bzw den Schneidzylinderschalter auf Aus gestellt zu haben Der M her darf NUR betrieben werden wenn das Verriegelungssystem richtig funktioniert 1 Vor Verlassen der Bedienerposition aus irgendeinem Grund Das Fahrpedal auf Leerlauf stellen Alle Antriebe l sen Alle Vorrichtungen auf den Boden senken Die Feststellbremse anziehen Den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen
119. es securely fastened in place The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the brake lever is engaged reel switch is off and traction pedal is in Neutral The sy stem wills top the engine if the erator lea ves the seat without engaging the parking brake or setting the reel switch off NEVER operate mower unless the Interlock System is working 1 Before leaving the operator s position for any reason Return traction pedal to Neutral Disengage all drives Lower all implements to the ground Engage parking brake Stop engine and remove the ignition key B ee 2 Keephands feet and clothing away fr om m oving p arts Waitfor all movement to stop before you clean adjust or service the machine 3 Keep the area of operation clear of all bystanders and pets 4 Never carry passengers unless a seat is provided for them 5 Never op erate mo wing e quipment without the di scharge d eflector securely fastened in place By following a Il in structions i n t his m anual yo u will prolong th e life of y our machine and maintain its ma ximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service 2 SPECIFICATIONS 21 PRODUCT IDENTIFICATIO
120. essment Procedure Noise Postup hodnocen pln n podm nek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettelv Melu Proc dure d valuation de conformit bruit Konformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Ag oA ynong Zunn ppwong Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Pro edura tal Valutazzjoni tal Konformit oss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade sonoro Procedura de evaluare a conformit tii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller 2000 14 EC Annex VI Part 1 UK Notified Body for 2000 14 EC 2000 14 EO ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direk
121. f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit IA 4 1 Podpis osoby upowa nionej do sporzadzenia deklaracji w imieniu producenta przechowujacej dokumentacje techniczna upowa niona do stworzenia h 1 ei dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Ryan Weeks Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declara ia in numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze VP of Engineering dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate March 9th 2010 Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor Jacobsen A Textron Company je umiestnen v Spolo enstve 11524 Wilmar Blvd Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima Charlotte NC 28273 USA sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comuni
122. g Cup and Cone 6 367029 2 7 Nut 7 471214 2 Grease Fitting 8 366653 2 Washer 9 400264 8 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 10 446142 8 Lockwasher 3 8 Hvy 11 446174 4 Lockwasher 3 4 Light 12 443110 8 Nut 3 8 16 Hex 13 434002 4 Screw 3 4 16 x 1 1 4 Socket Head 14 471214 2 Grease Fitting 15 3007673 2 Housing 16 132680 2 Rear Roller Adjuster 17 3000313 4 Adjusting Nut 18 3008359 1 L H Front Roller Bracket 19 3008360 1 Front Roller Bracket 20 207473 1 Skid 21 207474 1 L H Skid 22 412015 2 Set Screw 5 16 18 x 5 8 23 554723 1 Skid Shoe Wrench gt Change from previous revision 81 TRI KING 27 1 Reel Bearing Housing Serial No All 82 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 5001606 1 Housing 2 500596 2 e Bearing Cup and Cone 3 3000983 11 Oil Seal 4 3001152 1 Washer 5 471242 11 Relief Fitting 6 4128725 1 Grease Fitting 7 5001607 1 Housing Includes 2 5 8 and 9 8 3003086 2 7 Stud 9 471214 1 Grease Fitting 10 364283 1 Tube Spacer 11 364259 1 Washer Bearing Retainer 12 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 13 446142 6 Lockwasher 3 8 Hvy 14 364147 1 Gasket Cover 15 338585 1 Cover 16 446116 4 Lockwasher 10 17 434038 4 Screw 10 24 x 1 2 18 3003611 2 Adjusting Nut 19 365995 2 Washer 20 3004189 2 Adjusting Screw 21 3003517 2 Shoulder Bolt 22 3004370 2
123. guards 5 hields di scharge deflectors or other protective devices securely fastened in place Never disconnect or bypass any switch Do notc hange the engine gov overspeed the engine ernors etting or Carbon m onoxide in the ex haust fumes be fatal when inhaled Never operate the eng ine without proper ventilation or in an enclosed area Fuel is highly flammable handle with care Keep the engine clean Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine motor Start the engine onl y when sitting i n operator s s eat never whil e s tanding bes ide the unit Equipment mus t c omply with the latest federal state and local requirements when driven or transported on public roads W atch out for tr when c rossing or operating on or near roads Local regulations may restrict the age of the operator Operate the mac hine up and down the face of s lopes vertically not across the face horizontally To prevent tipping or loss of control do not start or stop suddenly on slopes Reduce speed when making sharp turns Use caution when changing directions Always us ethes eat bel t when oper ating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure ROPS Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS Accessory operator pr otectives tructures wi Il continue to beo ffered fo ra Il equ ipment
124. hei em Motor den Einf llverschluf om Kraf tstofftank ent fernen oder Kraftstoff nachf llen Beim Handhaben v on Kraftstoff ist Rauc hen v erboten Niemals den T anki nei nem G eb ude f l len oder ablassen Keinen Kraftstoff ersch tten E vtl erschitteter Kraftstoff ist sofort zu beseitigen Niemals Kraftstoffcontainer in der N he von Feuer oder Ger ten die Funken erzeugen und somit den Kraftstoff oder d eK raftstoffd mpfe entz nden k nnten handhaben oder lagern Den Einf l Iverschlu unbedi ngt wieder anbringen und fest anziehen 1 6 KRAFTSTOFFSVSTEM Die s pezifischen Wartungsabst nde sind in Abschnitt 6 3 enthalten Vor dem Auswechseln eines Filters das Filtergeh use und den Bereich um das Filter herum gr ndlich reinigen Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem eindringen 1 7 BATTERIE Unbedingt s icherstellen da B der Z nds auf O FF AUS ist und der Z ndschl ssel abgezogen ist bevor man an der Batterie arbeitet Bei der Arbeit an Batterien immer isolierte Werkzeuge verwenden und ei ne Sc hutzbrille und S chutzkleidung tragen Alle Anweisungen des Batteriehe rstellers lesen und befolgen Die Kabel sicher an den Batteriek lemmen anschlie en und eine d nne Schicht dielek trisches Si likonfett auf die Klemmen und abelenden auf tragen um Ros ten z u verhindern Die Entl ftungskappen und Klemmen abdeckungen an ihrem Platz halten Den Elek troly
125. hsten 0 025 0 076 mm mu aufder ganz en L nge on T rommel und Untermesser vorhanden sein 1 14 EINSTELLEN DES UNTERMESSERS Vor dem Einstellen ist Abschnitt 3 13 durchzulesen 2 Die Einstellung ander orderkante des Schneidzylinders beginnen und anschlie end die Hinterkante eins tellen Die der Schneidzylinderklingen ist jenes Ende das bei einer normalen Drehung des Schneidzylinders zuerst ber das Grundmesser geht 3 Mutter beiden Enden der 5 chneideinheit um 1 4 Drehung l sen a Einsteller A in 1 16 bis 1 8 Stufungen drehen b Eine Di ckenlehre oderei Bei lagenblech von 0 025 mm zwischen die Sc hneidzvlinderklinge und das Grundmesser schieben S chneidzylinder nicht drehen c Die Hinterkante des Schneidzylinders auf hnliche Weise auf denselben Abstand einstellen dann die Einstellung an der Vorderkante erneut pr fen d Alle Ba uteile fes tziehen und Einstellung erneut berpr fen 14 Die Trommel mu p arallel zum Untermes ser sein Die scharfen Kanten einer uns achgem ei ngestellten Trommel stumpfen v orzeitig ab was z u schweren Sch den an der Trommel und am Untermesser f hren kann F rdi er ichtige Eins tellung s pielt die G rasbes chaffenheit ebenfalls eine entscheidende Rolle a Beis ehr trockenen Bedi ngungen mu der Zwischenraum z wischen Trommel und Untermesser gr er sein um Besch digungen von Trommel und Untermesser durch Hitzeentwick
126. i erung KALT auff llen Das neue Filter mit l f llen dann das neue Filter anbringen Nur mit der Hand anziehen Den Motor f nf Minuten lang im Leerlauf betreiben w hrend das Hydrauliksystem auf neutral ist Den Hydraulik lstand im Beh lter pr fen und bis zur Markierung VOLL am lme stab f llen kann wendenSi esich anein enz ugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen Den Ka belbaum un da lle ei nzelnen Dr hte vo n beweglichen T eilen fer nhalten um e ine B esch d igung zu verhindern Sicherstellen da der Kabelbaum des Sitzschalters am Hauptkabelbaum angeschlossen ist Die Batterie und den Batterieladekreis pr fen Die el ektrischen An schl sse un dK omponenten nicht waschen oder unter Druck abspritzen 23 1 WARTUNG 1 14 GER USCHD MPFER UND AUSPUFF Auspuffgase enthalten Kohlenmonoxid das giftig ist und beim Inhalieren t dlich sein kann Der Motor darf NUR bei or dnungsgem er L ftung betrieben werden 1 15 REIFEN 1 Reifen m ssen jederzeit richtig mit Luft gef llt sein umi hre Nutz lebensdauerz uve rl ngern De Reifendruck p r fen w hrend di e Re ifen k hl s ind Das Profil auf Verschlei berpr fen 2 Den Druck mit einem genauen Niedrigdruck Reifen druckpr fer messen 3 Der erforderliche Reifendruck ist Vorne 69 83 kPa Hinten 55 69 kPa 1 16 VERFAHREN ZUR RADMONTAGE Sicherstellen da der Traktor immer auf einem festen und ebenen
127. ic problems that may occur during tart up and operation For more det ailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer Symptoms Possible Causes Action Engine will not start Parking brake disengaged trac tion pedal not in Neutral or reel 3WD switch on Check operator back up system and start up proce dure 2 Battery low on charge or 2 Inspect condition of battery and battery connections defective Fuel tank empty or dirty Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines Fuse blown Replace fuse Engine hard to start 1 Fuel level low fuel or fuel filter 1 Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines runs poorly dirty 2 Air cleaner dirty 2 Inspect and replace air filter 3 Injectors fuel pump 3 Consult engine manual 4 Engine problem 4 Consult engine manual Engine stops 1 Fuel tank empty 1 Fill with fresh fuel and bleed fuel lines 2 Interlocks not set before leaving 2 Engage parking brake move traction lever to N and operator s seat set reel control to OFF Engine overheating 1 Coolant level low 1 Inspect and add coolant 2 Airintake restricted 2 Clean cooling air intake 3 Water pump belt broken or loose 3 Tighten or replace belt 4 Engine overload 4 Reduce forward speed Battery not holding 1 Loose or corroded battery termi 1 Inspect and clean terminals
128. irectives B Spl uje podm nky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen 2004 108 EC Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien Megfelel az ir nyelveknek 2006 42 EC Conforme alle Direttive Atbilst direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas 2004 14 2005 88 Respect Directivele Je v s lade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv 2006 66 EC Conformity Assessment Hodnocen pln n podminek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit Konformit tsbeurteilung Aiatriotwon Zupu pgpwong 7 Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilst bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena 2006 42 EC Annex VIII zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av verensst mmelse Measured Sound Power Level Nam en akustick v kon
129. iv bleibt empfiehlt Jacobsen da Sie einen Lagerbestand der h ufiger verwendeten W artungsteile er halten Wir haben Ausbildungshilfen hinzugef gt Zur Bestellung der folgenden Materialien 1 chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf den Bestellschein 2 Geben Sie wo und wie der Versand erfolgen soll UPS Normalpost die Teilnummern furz us tzliches Unterst tzungsmaterial und 3 Bestellung Sie nach gew nschter Menge Teilnummern und Beschreibung des Teils 4 Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen H ndler von Jacobsen Q ber Nacht Q am 2 Tag Wartungsteile Mge Art Nr Beschreibung Mge Art Nr Beschreibung 550489 JKraftstofffilter Dieselmotor 549579 Hydraulik lfilter 2x 5000913 Luftfilter Dieselmotor 3001950 Pumpenantriebsriemen 502644 Otter Dieselmotor 1001958 Z ndschalter Wartungsunterst tzungsmaterial 4189622 Video Benutzerschulung 4191622 Ersatzteilhandbuch Dieselmotor Mge Art Nr Beschreibung Mge Art Nr Beschreibung 4189624 Sicherheits und Bedienungshandbuch 4171674 Inspektionshandbuch 4189623 Ersatzteil und Wartungshandbuch Dies sind die bersetzungen der Originalanweisungen die von ACM TRAD S L m der Def inition dur ch 2006 42 EC best tigt wurden Copyright 2009 Jacobsen A Textron Company Alle Rechte vorbehalten einschlie lich
130. kanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powiazane Normas harmonizadas usadas BS EN ISO 5349 2 Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados BS EN 836 Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelm t Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen 2 2 e 1 quim B71 4 TEXVIK TIPOTUTTA Trou XPNOIJOTTONONKAV M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici e specifiche applicati H Ze i x men 5 2631 1 Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe ifikazzjonijiet tekni i u ati n 2 5 TE SAE 1194 Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick
131. ks I gt H Engine Oil See Section Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB 4 3 191 or Part No 5003102 55 gal 208 I Drum Capacity 361 2 8 1 50 50 water ethylene glycol mix L Lubricate Replace As Required Use Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable fluid Capacity 5 gallons 19 Liters Order Part No 5003103 containing 5 gal VORWORT Dieses Handbuc h enth l t die Ei nstell W artungs und Fehlersuchanleitung und ei ne E rsatzteilliste f r hr neues Jacobsen Ger t Dieses Handbuc h s ollte z usammen mit dem G er t aufbewahrt werden s o dasses w hrend der Verwendung eingesehen werden kann Bevor Sie Ihre Maschine in Betrieb nehmen sollten Sie und alle f r Si ear beitenden Bedi ener beide Handb c her sorgf ltig dur chlesen Durch Befolgung der Sic herheits Betriebs und W artungsanweisungen nnen Sie die Lebensdauer der Mas chine verl ngern und ihre max imale Leistungsf higkeit erhalten F r zus tzliche Information wenden S ie sich bitte an Ihren Jacobsen H ndler Empfohlener Lagerbestand Das Seriennummernschild befindet am Rahmen hinter dem linken V orderrad J acobsen empfiehlt das s Siedi e Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben C JA COBSEN P 0 BOX 7708 CHARLOTTE NC 28241 USA Company Jacobsen com 1 800 848 1636 US Damit Ihre Ausr stung voll einsatzf hig und produkt
132. l 69151 Grooved Front Roller Scraper for 30 in Reel 69143 Grass Catchers for 30 in Reel 69150 Rear Roller Scraper for 26 in 67909 600 RPM Reel Kit Diesel Units 5003062 Rear Roller Scraper for 30 in 67910 Down Pressure Kit 1002588 Support Literature Reels Safety amp Operation Manual 4189624 Blade 26 in Left Hand Reel 67114 Parts amp Maintenance Manual 4189623 Blade 26 in Right Hand Reel 67115 Diesel Engine Parts Catalog 4189622 Blade 26 in Center Reel 67116 Operator Training DVD 4191622 Blade 30 in Left Hand Reel 67123 Service 8 Repair 4171674 Blade 30 in Right Hand Reel 67124 Blade 30 in Center Reel 67125 Vertical Mower 26 in Left 67139 Vertical Mower 26 in Right Hand 67140 Vertical Mower 26 in 67141 2 SPECIFICATIONS 27 CERTIFICATE DEC
133. l i nformationis nee ded con tactyo ur Jacobsen Dealer Suggested Stocking Guide The se rial plate is located on the left r ear fr ame Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference C JA COBSEN P o Box TT Textron Company NC 28241 USA Jacobsen com 1 800 848 1636 US To Keep your E quipment fully o perational and productive Jacobsen suggests ou maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional support materials and training aids To order any of the following material 1 Write your full name and complete address on your order form 2 Explain where and how to make shipment 3 Order by the quantity desired the part number and the description of the part 4 Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer UPS Regular Mail Q Overnight Q 2nd Dav Service Parts Qty Part No Description Qty Part No Description 550489 Fuel Filter Diesel Engine 549579 Hydraulic Oil Filter 2 Req d 5000913 Air Filter Diesel Engine 502644 Oil Filter Diesel Engine 3001950 Pump Drive Belt 1001958 jIgnition Key Switch Service Support Material Qty Part No Description 4189624 Safety amp Operation Manual 4189623 Parts amp Maintenance 4189622 Engine Parts Catalog 4191622 DVD Operator Training 2006 42 EC These are the Original
134. lung zu vermeiden b Hochwertiges G rasmi teinem guten Feuchtigkeitsgehalt erfo rdertein en geringeren Spalt nahezu Null if 4mm Abbildung 1L Harmale Rotation Abbildung 1M e Wenn der Sc hneidzylinder chtigz um Grundmesser eingestellti st drehts ich der Schneidzylinder frei und man m te in der Lage sein ein Zeitungsst ck an der ollstandigen Kante des Schneidzylinders entlang zu schneiden wenn die Zeitung um 90 zum G rundmesser ge halten wird Abbildung 1N 1 15 SCHNEIDMODI 1 Der M her kann im Festmodus oder im Gleitmodus betrieben werden 2 Der Festmodus wird allgemein zum Schneiden von H hen von mehra Is2 5 erwendet Da bei ben tigt der Maher sofern das Gel nde flach und eben ist kein Vorderlaufrad Ist ein Vorderlaufrad erforderlich so ist dieses 6 mm h her als das Hint erlaufrad ei nzustellen da es lediglich dazu dient ein Kahlscheren zu verhindern 3 Der Gleitmodus wird allgemein zum Schneiden von H hen von weniger als 25 mm verwendet Hierzu ist ein Vorderlaufrad erforderlich Bei Verwendung ei nes k ompakten V orderlaufrades von 63 mm be wegt sich die Schnitth he zwischen 9 bis 54 mm Bei V erwendung eines ge nuteten orderlaufrades von 76 mm be wegt sich die Schnitth he zwischen 9 bis 57 mm 4 Zum Umr sten des M hers vom Festmodus auf den Gleitmodus die Bauteile H von jeder Seite der drei M hvorrichtu
135. mens angebracht Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung von Wartungsin formationen ist immer die Serien nummer anzugeben 22 MOTOR D722 E3B Pferdest rke 17 7 HD bei 3200 U min Anmerkung Aufgrund der betrieblichen Einschr nkungen und Umweltfaktoren liegt die tats chliche Dauerleistung wahrscheinlich niedriger als in den technischen Daten angegeben Verdr ngung 119 Drehmoment 35 Nm bei 2600 U min Kraftstoff ee kasa Diesel 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt 2 3 SCHNEIDVORRICHTUNGEN Schneidzylinder 3 Trommeln 660 mm breit oder 3 Trommeln 762 mm breit Durchmesser des Schneidzylinders 178 mm Laget eee Selbsteinstellende Schr grollenlager Klingenoptionen 7 Klingen 2 4 MAHER Reifen Vorn 20 x 10 10 schlauchlos hinten 20 x 10 8 schlauchlos Druck VOTrRn 69 83 kPa hinten 55 69 kPa Batterie TV see 12 Volt Blei S ure 22 Feststellbremse Mechanische Vorderradscheibe Handhebel bet tigt 6 CYACOBSEN B 22 1 2 1636 us 132 RIDING GREENS MOWERS 167069 NE Vibration M S
136. mitir a declara o nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Ryan Weeks Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declara ia in numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze VP of Engineering dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate March 9th 2010 Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor Jacobsen A Textron Company je umiestnen v Spolo enstve 11524 Wilmar Blvd Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima Charlotte NC 28273 USA sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England Certificate Number
137. mmerv orun dn ach dem Schmieren reinigen 1 2 SCHMIERPLAN Zum S chmieren e ine NLG l Schmiere verwenden die der LB Spezifikation v on Kl asse 2 g erecht wi rd oder sie be rtrifft Die Schmiere mi t ei ner kleinen Handschmierpresse au ftragen und langsam f l len bis d ie S chmiere h erauszusickern beg innt K eine Druckluftschmierpressen verwenden Regelm ig ein e kl eineM enge Sc hmiereau f Lithiumbasis auf die Sitzschienen auftragen Zum reibungslosen Betrieb aller He bel D rehpunkte und an deren Rei bungsstellen die ni cht au f de m Schmierplan an gegeben sind alle 40 Stunden oder bei Bedarf mehrere Tropfen SAE30 auftragen Die Schmierstellen A F alle 50 Stunden und die Schmierstellen G K alle 100 Stunden schmieren gt c F Di c D D TO c 1 mmoom M herachse 3 Anbringungen Vordere Hubarme 2 Anbringungen Kurbelnabe Hydraulischer Zylinder Zentraler Hubarm Steuerpedalachse 2 Anbringungen G Lenkb gel H Antriebswellenlager 2 Anbringungen J Trommellager 6 Anbringungen K Laufrollen nach Bedarf 29 1 WARTUNGS UND SCHMIERPL NE 13 WARTUNGSPLANE Empfohlene berpr fungs und Schmierintervalle J hrlic Siehe Schmier h Abschnitt mitteltyp Luftfilter Batterieladung Riemen Bremse K hlsystem Elektrisches System
138. n der Abbildung schwarz des H heneinstellers F verwenden b F rS chnitth hen v on m ehr als 44 m m den Einsteller F dem ontieren und di e Befestigungsschelle vo no ben nachu nten drehen dann die Bohrungen N im Rahmen und die be iden schwarz da rgestellten B ohrungen des Einstellers F verwenden 3 Die Mu tter 1 6 sen un ddi e S chraube K so einstellen da d ie g ew nschte Sc hnitth he X erreicht wird anschlie end die Mutter L gegen die Lehre P festziehen 4 Ein En de derLe hre auf ei ner Se ite der Trommel unter dem Vorderlaufrad plazieren und den Kopf der Schraube K ber das Bodenmesser schieben a Die M utter G so einstellen da d as h intere Laufrad z ur Le hre ab gesenkt wird d ann di e Mutter E gegen den Einsteller anziehen b DieLeh ream and eren E nde de r T rommel anlegen und die Schritte 4a und 4b wiederholen Schnitth henbereich Genutete Laufrolle Kompakte Laufrolle Zoll Millimeter Zoll Millimeter 3 8 3 4 10 19 3 8 5 8 10 16 3 4 1 1 4 19 32 5 8 1 1 8 16 29 1 1 4 1 3 4 32 44 1 1 8 1 5 8 29 41 1 3 4 2 1 4 44 57 1 5 8 2 1 8 41 54 C 2 Vordere 2 Hintere EINSTELLUNGEN 1 TET Abbildung 1S X Schnitth he Vorderlaufrad Hinteres Laufrad E L Abbildung 1 17 1 EINSTELLUNGEN 1 20 DREHMOMENTDATEN Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungef hre We
139. ne bedient oder wartet Zum Schutz von Kopf Augen Ohren H nden und F en alle no twendige Schutzkleidung un d Schutzausr stung tragen D ieM aschine nurbei Tageslicht od er gu ter k nstlicher Beleuchtung verwenden Das T errain beu rteilen um zube stimmen w elches Zubeh r un d Zus atzger te zur nungsgem en un d sicheren Durchf hrung der Arbeit notwendig sind Nur von Jacobsen gen ehmigtes Zu beh run dZu satzger te verwenden Auf L c her im Bode un dere ve rsteckte efahren achten Das el nde au f de m d ie M aschine ein gesetzt w ird inspizieren Vor der Arbeit wo m glich je glichen S chutt beseitigen Au f Beh inderungen b er d em Arbe itsbereich niedrige Bau mteile S tromleitungen u sw sowie a uf unterirdische indernisse Sprinkler ohrleitungen Baumwurzeln usw achten Ein neues Gel nde vorsichtig angehen Immer auf versteckte Gefahren vorbereitet sein Material nie dire kt i ichtung um stehender Pers onen entleeren und auch w hrend de s Betriebs niemanden in N he de r Ma schine erl auben D er Eige nt mer Bediener kann V erletzungen an si ch se Ibstu nd U mstehenden sowie Sac hsch den v erhindern u nd ist f r d iese v erant wortlich Keine Pass agiere mitnehmen U mstehende und Tiere in sicherem Abstand halten 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Nie Maschinen in Betrieb nehmen die nicht in perfektem Arb
140. nfolge au fdas entsprechende Drehmoment anziehen Die Muttern immer in der oberen Position anziehen 4 Das Drehmoment t glich pr fen und nachstellen bis ein Dr ehmoment v on 1 15 128 Nma ufrechter halten bleibt 1 17 PFLEGE UND REINIGUNG Den Traktor und die Vorrichtungen nach jedem Gebrauch abwaschen Die Ausr stung sauber halten Keinen Teil der Ausr stung abwaschen wenn sie hei ist Kei hdruckspritzvorrichtung oder Dampf verwenden Kaltes Wasser und Autoreini gungsmittel verwenden 1 Zum Rei nigen des Motors und der K hl erlamellen Druckluft verwenden Eine Spezialspritzvorrichtung ist vom Vertragsh ndler von Jacobsen erh ltlich 2 Zum S ubern de rG dar fnu rS wasser verwendet werden Wenn Salz oder Abwasser verwendet wird kann dies zu Rost und Korros ion der Met allteile f h ren was z u vorzeitigen Sc h den oder V ersagen f hrenk ann Sch den dieser Art sind nicht durch die W erksgarantie abgedeckt 3 Wasser ni cht di rekt auf das Ins trumentenbrett den Z ndschalter die Regl er oder irgendwelc he anderen elektrischen Komponenten oder auf das Lagergeh use und die Dichtungen spritzen 1 18 K HLER Niemals v ersuchen b eil aufendem Motor den K hlerdeckelz uent fernen umei neer nsthafte K rperverletzung durc h hei e K hl fl ssigkeit oder Dampfausbruch zu verhindern Den Motor abstellen und warten bis er k hl ist Auch dann ist beim Entfernen
141. ngsrahmen entfernen 1 16 EINSTELLUNG DER SCHNITTH HE 1 Die Hubarme anhe undi ransportmodus verriegeln 2 Umbesseran di e H h eneinsteller am orende der vorderen Trommeln h eranzukommen empfiehlt Jacobsen den Traktor am vorderen En de ein paar Zentimeter a nzuheben und dann vorsichtig um die Hydraulikschlauche n icht zube sch digen die vorderen M ahvorrichtungen um 90 G rad zu ippen und zusammenzubinden 3 An der hinteren M hvorrichtung mittig den Stift und die H lse vom Sc haft entfernen un d die M h vorr ichtung nach hinten schieben 4 DieE instellungT rommelz u Bodenmesser Abschnitt 3 13 und 3 14 stets vor dem Einstellen der Schnitthohe durchfuhren 5 Fest oderG leitbetrieb w hlenun dM h er entsprechend r sten 6 Das Mo ntagezubeh r D Abbildung 3N d er Gleitschiene 10 sen und anschlie end die Sc hnit th he ein stellen Dazu wir d mit den M hvorricht ungen ei ns pezialwerkzeug mitgeliefert Desweiteren sind ne 1 6mm Muffeun dei n Sperrad erforderlich EINSTELLUNGEN 1 Ein Vorderlaufrad montieren und die Bauteile H f r eins p teres Um r sten denF estmodus aufbewahren Zum Um r sten des M hers vom Gleitmodus au f den F estmodus die auteile H wie dar gestellt montieren un d das V orderlaufrad ent fernen b zw h her einstellen Abbildung 10 Abbildung 1P 15 1 EINSTELLUNGEN 1 17 AUSBAU DER SCHNEIDEINHEIT
142. offilter und Luftfilter berpr fen oder warten 3 Den K hlfl ssigkeitsstand im K hler pr fen 4 Den Istand i m Kurbel geh use des M otors und im Hydrauliksystem pr fen 5 Den Kraftstofftank mit frischem Kraftstoff auff llen Das Kraftstoffsystem entl ften 6 Sicherstellen daf di e Reifen richtig m it Luf t gef l It sind 7 AllesO Iv onden Sc hneidzylindern und v om Grundmesser ent fernen Das G rundmesser und die Schnitth he einstellen 8 Den Motor an assenund bei Halbgas betreiben Warten bis der Motor richtig erw rmt und geschmiert ist Der Motor f nur bei ordnungs gem er L f tung betrieben werden Di e Au spuffgasek nnen bei Inhalieren t dlich sein 27 1 FEHLERSUCHE 11 ALLGEMEINES Die folgende Fehlersuchtabelle listet die grunds tzlichen Probleme auf die beim Anlassen und Betrieb entstehen k nnen Ausf hrlichere Informationen ber das Hydraulik und elektrische System erhalten Sie vom Vertragsh ndler von Jacobsen an Ihrem Ort Symptome M gliche Ursachen Ma nahme Der Motor springt nicht 1 Feststellbremse gel st Fahrpedal 1 Das Bedienerschutzsystem und das an nicht auf Neutral oder Schneid Anla verfahren pr fen zylinder 3 Radantrieb eingeschaltet 2 Die Batterie ist nur schwach 2 Den ZustandderBa tterie un d di e Batt erie aufgeladen oder fehlerhaft anschl sse pr fen 3 Der Kraftstofftank ist leer oder 3 Mit fri
143. olutely certain your feet and clothing are far away from the reel b Makes ure the p arking brak e is Eng aged reel Switch is Off backlap switch is Off and the traction pedal is in Neutral c Startthe engine turn the mechanics key to Backlap then engage the reel switch If any of the reels turn adjust nut A to stop the reel 26 Figure 4C 4 20 5 General 1 Wash the mower thoroughly and lubri cate Repair and paint damaged or exposed metal Inspect the mower tighten all hardware replace worn or damaged components Drain and refill radiator Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is offthe tires If mower is noton jack stands check tires at regular interv als and reinfl ate as necessary Keep the machine and al l its cessories clean dry and protected from the elements during storage Never store equipment near open fl ame or s park which could ignite fuel or fuel vapors Battery 1 Remove clean and store battery in upright position in a cool dry place Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage Store batteries in a c ool dry place To reduce the s elf discharge rate room temperatur e should not be above 80 F 27 fal I below 20 F 7 C toprev ent electrolyte from freezing Engine General 1 While the engine is warm remove the drain plug drain the oil from the crankcase and change oil fil
144. ood battery and to the pos itive terminal on the discharged battery 3 Connect the BL ACK jumper c able fr om the negati ve terminal on the good battery to the frame ofthe mower with the discharged battery After cables have been c onnected start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower 1 Referto Section 4 7 Read the Battery and Charger s manual for specific instructions 2 Whenever pos sible remov e the battery from the mower before charging If battery is not s ealed check that the electrolyte covers the plates in all the cells 3 Make sure the charger is Off Then connect the charger to the battery termi nals as specified in the c harger s manual 4 Always turnthec harger Off before dis connecting charger from the battery terminals IMPORTANT The hydraulic system be permanently damaged if the oil becomes contaminated efore di sconnecting any hydraulic component c lean the ar ea around fi ttings and hos e ends to keep impurities out of the system a Before disconnecting any hydraulic component tag or mark the loc ation of eac h hose then c lean the area around the fittings b Asyou disconnect the component be pr epared to assemble plugs or caps to the hose ends and open ports This will keep impurities out of the hydraulic system and also prevent oil spills c Make sure rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening d K
145. otors zu erreichen m ssen die Weisungen des Herstellers ordnungsgem befolgt werden Ersatzhandb cher k nnen Sie beim Hersteller des Motors bestellen Das richtige Ei nfahren ei nes neu en Motors kann si ch betr chtlich aufdie Leistung und die Lebensdauer des Motors auswirken HINWEIS Der Traktor ist so konstruiert da er am effektivsten beide nv oreingestelltenP arametern des Drehzahlreglers ar beitet und schneidet Di e Einstellungen de s Dr ehzahireglers nicht dern und den M otorn ichtm itz uh oher Geschwindigkeit betreiben WARTUNG 1 b Alle beweglichen eile m ssen im mer r ichtig eingestellt und geschmiert sein Verschlissene oder bes ch digte Teile vor dem Betrieb der Maschine auswechseln d Den ordnungsgem en Stand aller Fl ssigkeiten aufrechterhalten e Schutzschilder m ssen ani hrem P latz bleiben und all e S chrauben m ssen fes t ang ezogen sein f Reifen m ssen im mer de nr ichtigen Luf tdruck haben 3 LangesHa ar S rl ockere Kleidungsst cke nnten si ch inden beweglichen Teilen verfangen 4 Die A bbildungen im Ersatzteilkatalog als inweis zum Demontieren und erneuten Zusammenbau der Komponenten verwenden 5 Alle ge f hrlichen Ma terialien Batterien K raftstoff Schmiermittel G efrierschutzmittel de m rtlichen B undes u nd Landesgesetz e ntsprechend wiederverwerten oder entsorgen F rdie Ei nfahrzeitgi btJ acobs
146. perature of at least 140 F 60 C prior to operation at full load 2 Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break in period 3 Change engine oil and oil filter el ement after first 50 hours of operation 4 Check and adjust fan and alternator belts MAINTENANCE 4 b Keep all moving parts properly adjusted and lubri cated c Replace worn or damaged p arts befor e operating the machine d Keep all fluids at their proper levels e Keepshields in pl ace and all hardware securely fastened f Keep tires properly inflated 3 Do notwearj ewelry orloose fitting c lothing when making adjustments or repairs 4 Usethe illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components 5 Recycleordis pose ofall haz ardous material s batteries fuel ubricants anti freeze etc according to local state or federal regulations 5 Referto Section 6 3 and Engine Manual for s pecific maintenance intervals If the i njection pump i njectors or the fuel system require service contact an authorized Jacobsen Dealer 19 4 MAINTENANCE 4 3 ENGINE OIL Check the engine oil at the start of each day before starting the engine Ifthe oil level is low remove oil filler cap and add oil as required Perform initial oil change after first 50 hours of operation and every 1
147. rives lower i mplements to the ground engage p arking brak e s top engine and remov ek ey from ignition switch to prevent injuries s ure the mower is parked solid and lev el surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Adjustment and maintenance should al ways be performed aquali fied tec hnician If pr oper adjustments c annot be made ontact an Auth orized Jacobsen Dealer 2 Inspectthe equipment on a regular basis establish a maintenance schedule and keep detailed records a Keep the equipment clean 4 2 ENGINE IMPORTANT A separate Engine Manual prepared by the engine manufacturer is supplied with this mower Read the Engine Manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine Proper attention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life of the engine To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer The proper br eak inof a new engine can mak ea considerable difference to the performance and ife of the engine cut most The mower efficiently at the pres et governor setting Do not change the engine governor settings or overspeed the engine is des igned to operate and During the break in per iod J acobsen rec ommends the following 1 Duringthe first 50 h ours of operation new engine should be allowed to reach an operating tem
148. rt und nur als Anhaltspunkt gedacht Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko Jacobsen bernimmt keine Verantwortung f r Verluste Anspr che oder Sch den die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer u erste Vorsicht anzuwenden Jacobsen v erwendet s tandardm ig pl attierte Sc hrauben der F estigkeitsklasse 5 wenn nicht anders angegeben im Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert f r geschmiert zu verwenden AMERIKANISCHE STANDARDSCHRAUBEN Q CH amp GR EIN FESTIGKEITSKLASSE FESTIGKEITSKLASSE GRO EIN FESTIGKEITS FESTIGKEITS SSE HEITEN 5 8 SSE HEITEN KLASSE 5 KLASSE8 Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken 6 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 501 50 67 8 53 71 8 70 94 9 88 32 in Ib Nm 24 27 30 3 4 7116 20 ft lb Nm 42 569 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ftlb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6
149. rtig wirkt beeintr chtigt jedoch nicht die Bremswirkung Abbildung 1 Abbildung 1J 2 3 ENTI II nm Abbildung 1 13 1 EINSTELLUNGEN 1 13 TROMMEL UNTERMESSER Pr fung vor der Einstellung 1 Die Trommell ager au f A xial und Radialspiel pr fen Weist die Trommel eine abwei chende senkrechte oder waagerechte Bewegung auf di e betreffenden Bauteile einstellen bzw auswechseln u erst v orsichtig mit der T rommel umgehen um Verletzungen undB esch digung der M hmesser zu verhindern 2 berpr fen dass die T und das Untermesser scharfe Sc hneiden haben und ni cht verbogen oder eingekerbt sind a Die Vorderkante der Trommelmesser mu s charf sein und darfkeine Brauen oder Anz eichen von Abrundungen aufweisen b Das Unter messer und der Untermes sertr ger m ssen sicher festgezogen sein Das Untermesser mu gerade und scharf sein c Eine flache Oberfl che von mindestens 4 mm mu an der Vorderfl che des Untermessers erhalten bleiben Zum Zuric des Untermessers eine normale Bandfeile benutzen 3 Wenn di ung oder esch digung ber den Punkt hinausgeht an dem die Trommel oder das Untermesser durch L ppen korrigiert werden k nnen m ssen diese nachgeschliffen werden 4 Die korrekte Einstellung von Trommel zu Untermesser ist entscheidend Ein Spalt von h c
150. s 39 3001780 39 3003541 37 1001258 7 e 162723 nine 39 3001905 7 77 3003606 31 1001259 7 TT 164194 nus 39 3001950 57 3003611 81 1001271 7 77 207479 ne 79 3002053 31 3003665 61 1001311 61 207474 i 79 3002056 43 3003748 33 1001354 51 220290 7 49 3002098 37 3003749 33 10013861 iz 71 2500127 une 45 3002170 46 3003754 77 1001372 222 2 67 2500620 91 3002234 7 75 3003764 63 1001429 ies 63 2501165 89 3002372 41 3003928 35 1001462 67 2809688 61 3002379 83 3003968 33 1001488 67 2809727 57 3002397 61 3004065 85 1001489 73 2809741 4 22422 77 3002399 41 3004182 7 67 1001490 73 2810029 33 3002430 77 3004189 81 10
151. schem Kraftstoff auff llen Das Kraftstoffilter schmutzig auswechseln Die Kraftstoffleitungen entl ften 4 Die Sicherung ist durchgebrannt 4 Die Sicherung auswechseln Der Motor l t sich nur 1 Der Kraftstoffstand ist niedrig der 1 Mit fris chem Kraftstoff f llen D as Kraf tstoffilter schwer anlassen oder er Kraftstoff oder das Kraftstoffilter ist auswechseln Die Kraftstoffleitungen entl ften l uft ungleichm ig verschmutzt 2 Das Luftfilter ist verschmutzt 2 Das Luftfilter pr fen und auswechseln 3 Einspritzd sen Kraftstoffpumpe 3 Das Handbuch f r den Motor einsehen 4 Problem mit dem Motor 4 Das Handbuch f r den Motor einsehen Der Motor stirbt ab 1 Der Kraftstofftank ist leer 1 Mit frischem Kraftstoff f llen und die Kraftstoffleitungen entl ften 2 Die gegenseitige Verriegelung wurde 2 Feststellbremse anziehen Fahrhebel auf und vor Verlassen des Fahrersitzes nicht Schneidzylinderregler auf OFF AUS stellen eingestellt Der Motors berhitzt sich 1 Der K hlmittelstand ist niedrig Pr fen und ein K hlmittel nachf llen Der Lufteinla ist blockiert Den Lufteinla am K hler reinigen Der Riemen der Wasserpumpe ist Den Riemen anziehen oder auswechseln abgerissen oder lose 4 Motor berlastet 4 Fahrgeschwindigkeit senken Die Batterie bleibt nicht 1 Batterieklemmen sind lose oder Die Batterieklemmen pr fen und reinigen aufgeladen verrostet Der Elektrolytstand ist niedrig A
152. sher 8 9 446110 4 Lockwasher 8 10 444306 4 Nut 8 32 Hex 11 2812215 1 Plate Switch Mounting 12 400216 2 Screw 5 16 18 x 2 3 4 Hex Head 13 3002788 1 Bracket Parking Brake Switch 14 3009193 AR Shim Proximity Switch 15 444718 2 Locknut 5 16 18 Center 16 453009 4 Flat Washer 5 16 17 2811659 1 Spacer Nylon 18 400118 1 Screw 1 4 20 1 3 4 Hex Head 19 444708 1 Locknut 1 4 20 Center 20 2811654 1 Arm Switch Actuating 21 352936 11 Bushing 22 REF 1 Parking Brake See 8 1 23 403860 4 Screw 8 32 x 5 8 Truss Head 24 3002056 1 Switch Parking Brake Light Reference SW12 25 453017 4 Flat Washer 1 2 gt 26 460023 1 Cotter Pin 1 8 x 1 27 2811390 1 Spring Torsion 28 400190 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 29 443806 1 Nut 5 16 18 Hex Jam 30 3004410 2 Spacer 31 446136 1 Lockwasher 5 16 Heavy gt Change from previous revision 45 TRI KING 8 1 Front Motors and Brakes Serial No All 46 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 2500127 Brake Lever 2 3002628 R H Brake Cable 3 3002627 L H Brake Cable 4 545237 Spacer 5 Tire and Wheel Assembly 5001348 Tire 20 x 10 x 10 5002906 Rim 360111 Valve Stem 6 352204 Spring 7 447030 Lockwasher 1 External Tooth 8 395388 Wheel Hub 9 400410 Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head 10 338383 Pulley 11 453020 Washer 5 8 12 460028 Cotter Pin
153. st bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena 2006 42 EC Annex VIII zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av verensst mmelse Measured Sound Power Level Nam en akustick v kon Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud heliv imsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel Zra piop vo ETTITTE O 0 M rt hangteljesitmenvszint Livello di potenza sonora misurato Izmeritais ska as jaudas l menis 98 dB A LWA ISmatuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona N vel sonoro medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniv Guaranteed Sound Power Level Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunp vo err re o NXNTIKNG iox o Szavatolt hangteljesitmenvszint Livello di potenza sonora
154. t MAINTENANCE 4 Fill the fuel tank to within 1 in 25 mm of the bottom of the filler neck Store fuel according to local state or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier Never overfill or allow the tank to become empty Check fuel lines and clamps every 50 hours Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage Use clean fresh 2 Diesel fuel Minimum Cetane rating 45 Refer to Engine Manual for additional information For diesel engines bleed the fuel system after the fuel filter and lines have been removed or the fuel tank has become empty See Engine Manual 2 Whenremov ingthe battery al ways remov e the ground BLACK negative cable first and the RED positive cable last 3 Make sure battery is properly installed and s ecured to the battery tray Battery posts ter minals a ndr elated a ccessories contain lead and lead compounds chemicals known S tate of Ca lifornia to use cancer an d reproductive ha rm Wash your hands after handling 21 4 MAINTENANCE 4 8 JUMP STARTING Before attempting to jumps tart the c heck the condition of the discharged battery Section 4 7 Batteries gener ate explosive hy drogen gas To reduce the chance of an ex plosion avoid creating sparks near battery Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery away from the battery 4 9
155. t 5 1001491 1 Center Reel Motor Return Hose 6 1001490 1 Right Reel Motor Return Hose 7 1001489 1 Left Reel Motor Return Hose 8 1001493 1 Center Reel Motor Pressure Hose 9 1001494 1 Right Reel Motor Pressure Hose 10 1001492 1 Left Reel Motor Pressure Hose 11 2810171 3 Snap Ring 12 340062 1 Adapter 90 13 339980 2 Adapter Straight 14 340070 2 Adapter 90 15 1002603 3 Reel Motor See 32 1 for Service Parts 16 3003473 3 Clamp 17 339979 3 Adapter Straight 18 339989 1 Adapter Straight gt Change from previous revision 75 TRI KING 23 1 Reel Lift Serial No All 76 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 400108 3 Screw 1 4 20 3 4 Hex Head 2 554330 1 Bronze Bushing Included with cvlinder 3 452006 2 Flat Washer 3 8 4 307374 1 Washer 5 458038 1 Retaining Ring 6 345700 6 Washer 7 364238 1 Cylinder Pin 8 460052 1 Cotter Pin 3 16 x 1 1 2 9 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 10 446128 1 Lockwasher 1 4 11 3002234 7 1 Plate 12 461379 1 Roll Pin 3 16 x 1 2 13 345671 1 Hose Clamp 14 473142 11 Nylon Tie Not Shown 15 443102 5 Nut 1 4 20 Hex 16 446130 2 Lockwasher 1 4 Hvy 17 471214 2 Grease Fitting 18 400192 1 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 19 443106 4 Nut 5 16 18 Hex 20 400190 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 21 1002606 7 1 Lift Pedal 22 3003474 1 Pedal Grip 23 45
156. t glich p r fen Wenn im Fenster C e inr otesBa nde rscheint 1 tda sE lement auszuwechseln Das Element zur Pr fung oder Reinigung nicht entfernen Ein unn tiges Entfernen des Filters erh ht das R isiko des indringens on taub un d a nderen Fremdk rpern in den Motor Wenn ei W artunger forderlich ist zuerst die Au enseite des F iltergeh uses reinigen dann das alte Elementso vorsichtig wie m glich ent fernen un d entsorgen 1 Die Innenseite des Filtergeh uses vorsichtig reinigen und dabei sicherstellen da ke in S taubinde n Lufteinla gelangt 2 Das neue Element be rpr fen Niemals ei n besch digtes El ement od er ei n fal sches E lement verwenden 3 Das neue Element anbringen und sicherstellen dafs es richtig sitzt Die Anzeige durch Dr cken der Taste D r cksetzen 4 Die Kappe wieder anbringen und sicherstellen da sie d as F iltergeh use v ollkommen a bdichtet Der Staubabscheider E mu Bna chun tenze igend angebracht sein 5 Alle Schl uche u ndLu ftkan le b erpr fen Di e Schlauchschellen anziehen 20 Sicheren Betriebsbereichs Abbildung 1 Abbildung 18 1 5 KRAFTSTOFF Den Kraftstoff vorsichtig handhaben da er leicht entz ndlich ist Einen zugelassenen Container verwenden dessen Sc hnabel in den Tankeinf llstutzen passen mu Zum Umf l len des Kraf tstoffs k eine Dosen und T richter verwenden Niemals bei laufendem oder
157. tal when inhaled NEVER operate an engine without proper ventilation 4 15 TIRES 1 Keep tires properly inflated to prolong ti re life Check inflation pressure while the tires are cool Inspect tread wear 2 Check the pressure with an accurate low pressure tire gauge 3 Keep tires inflated to Front 10 12 psi 0 69 0 83 BAR Rear 8 10 psi 0 55 0 69 BAR 4 16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE ure the mower is parked solid and lev el surface Never work on a mower thatis supported only by the jack Always use jack stands If only the front orrear of the mower israised place chocks in fr ont of and behind the wheels that ar e not raised 1 Remove dirt grease and oil from stud thread Do not lubricate threads 2 Position wheel on hub and inspect to insure full contact between mounting surface of wheel and hub or brak e drum 3 Finger tighten all criss cross order position har dware then torque har dware in always tighten nut sin the top 4 Checkandr etorque dail y unti tor que i s maint ained 85 95 ft lbs 115 128 Nm 24 To protect from carbon monoxide pois oning ins pect the complete ex haust system regul always replac e a defective muffler If you notice a change in the color or sound of the exhaust stop the engine immediately Identify the problem and have the system repaired Torque all ex haust manifold hardware ev enly Tighten or replace e
158. tem Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 3006746 1 Extension Spring 2 3006745 1 Extension Spring 3 3002372 2 Spring Bolt 4 443110 4 Nut 3 8 16 Hex 5 3002399 1 Traction Rod 6 443108 2 Nut 5 16 24 Hex 7 343398 2 Ball Joint 8 2811387 1 Traction Pedal 9 3003475 1 Pedal Grip 10 444754 2 Locknut 5 16 24 Center 11 400192 1 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 12 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 13 453017 1 Flat Washer 1 2 14 460028 1 Cotter Pin 1 8 x 1 15 444708 1 Locknut 1 4 20 Center 16 400264 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 17 443810 2 Nut 3 8 16 Hex Jam 18 471214 1 Grease Fitting 19 446142 4 Lockwasher 3 8 Hvy 20 3002673 2 Bracket 21 354989 2 Rubber Stop 22 400260 4 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Hd 23 443812 4 Nut 3 8 24 Jam 24 443110 4 Nut 3 8 16 Hex 25 441606 1 Carriage Bolt 1 4 20 x 3 4 26 452006 4 Flat Washer 1 4 gt Change from previous revision 43 TRI KING 7 1 Parking Brake Neutral Start and 3WD Switches Serial No All 44 TRI KING Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 3002056 1 Switch Parking Brake Reference SW8 2 402022 2 Screw 6 32 x 2 Round Head 3 453005 2 Flat Washer 6 4 447204 2 Lockwasher 6 Internal Tooth 5 444304 2 Nut 6 32 Hex gt 6 3007392 1 1 Switch Proximity Reference SW5 7 4140149 1 Switch Proximity Reference SW7 8 453004 4 Flat Wa
159. tem eindringen oder Ol ausl uft c m Anziehen s icherstellen da die Ringe sauber sind und die Schlaucharmaturen richtig sitzen d Ein Verdrehen des Sc hlauchs v erhindern Verdrehte Schl uche nnen L sende r Kuppler verursachen wenn sich der Sc hlauch w hrend des Betriebs verbiegt was Ollecks zur Folge hat e Abgeknickte oder v erdrehte Sc hlauche konnen de Durchflu amp des Qis einschr nken w as zuein er Funktionsst rung des Systems zu einem berhitzen des Ols und zu einem Ausfall des Schlauchs f hrt 111 HYDRAULIK L Die sp ezifischen W artungsabst nde sindin Abschnitt 6 3 angegeben Diese Ma schinev erwendet G reensCare 68 ei biologisch abbaubares Hydraulik l Nach de m Au stall ein er Haup tkomponente o der wen n das V orhandensein v on W asser ode r Schaum i m I oder ei nr anziger Geruch fe stgestellt wi rd was n Anzeichen auf b erm ige Hi tze is t das Hy draulik l ablassen und neu auff llen Beim l wechselau ch immerda sH vdraulikfilter auswechseln Hydraulik lwechsel 1 Den B ereich um de nO leinf llverschlu herum reinigen um zu verhindern da Fremdk rper in das System eindringen und es verschmutzen a Die ltemperatur mu zwischen 16 C und 32 C sein Den lstand nicht bei hei em l pr fen 1 12 HYDRAULIK LFILTER Das Hy drauliksystem wi rd m it zwei 10 Mikron Filtern gesch tzt Auswechseln des Hydraulik lfilters
160. ter Install drain plug and refill with fresh oil Let engine cool before starting Clean exterior of engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil Add a fu el conditioner or biocide to p revent gelling or ba cterial gr owth i n fu el See y ourl fuel supplier MAINTENANCE 4 Cutting Units 1 Wash the cutting units thoroughly then repair and paint any damaged or exposed metal 2 Lubricate all fittings and friction points 3 Backlap th e reels th en back the reel away from the bedknife Apply a light coat of rus t prev entative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife To prevent personal injury and damage to th e cutting edges handle the reel with extreme care After Storage 1 Check and reinstall battery 2 Check or service fuel filter and air cleaner 3 Check the radiator coolant level 4 Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system 5 Fill the fuel tank with fresh fuel Bleed the fuel system Make certain that the tires are properly inflated Remove all oi from ther eels and bedk nife Adj ust bedknife and cutting height 8 Start and operate the engine at 1 2 throttle Allow enough tim e forthe engine to become pr operly warmed and lubricated Never operate the engine without proper v entilation exhaust fumes can be fatal when inhaled 27 5 TROUBLESHOOTING 51 GENERAL The troubles hooting hart bel ow lists bas
161. the hydraulic oil is cold O perate the m ower for 15 minutes before determining if adjustment is required Use extreme ution when making thi s adjustment as the wheels will be off the ground and th e engine will be running Engage p arking b rake s topthe en gine open hoods then lubricate all linkage pivot points Chock the r ear wh eel and place the fr ontofth e mower on jackstands Loosena lln uts N a nd adjustr ears pringt o position traction arm in neutral 3 8 TRACTION PEDAL FORWARD STOP Loosen nuts P move the traction pedal to its maximum forward p osition Adj ust s crew Q unti I th e he ad j ust touches the traction pedal arm Return traction pedal to neutral and turn screw Q out one full turn Tighten nuts P Important Screw Q must stop traction pedal before the internal st ops int he hy drostatic transmission ar e contacted 3 9 LIFT LOWER PEDAL STOP Adjust bolts R and S to stop spool valve from hitting the internal sto ps while mai ntaining the full str oke of th e spool 12 Lock r ear nuts and a djust fr ontn uts N t o maintain 3 8 in 9 mm of extension in sp ring 0 Startthe engine and c heck for creep the repeat the process if necessarv Figure 3F Figure 3G Figure 3H 3 10 PARKING BRAKE 1 Check linkage cables and pivots to ensure they are operating smoothly Park the
162. tiivin 2000 14 EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Hvwp vou Bao keiou via 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK re istr t organiz cija JK notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000 14 WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Number 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House Little Waldingfield Sudbury Suffolk CO10 OTH TECHNISCHE DATEN 2 Operator Ear Noise Level OT Hladina hluku oblasti u oper tora St jniveau i forers arehajde Geluidsniveau bestuurder M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Bop ou Ac roupyia A kezel
163. tment a tthe le ading edg e of the r eel followed by the trailing end The leading end of the blade is the end that passes over the bedknife first during normal rotation 3 Loosen nut C 1 4 turn on b oth ends of the c utting unit a Turn adjuster in 1 16 to 1 8 turn increments b Slide a fee ler gauge or shim stock 001 in 025 mm b etween th e reel bla de a nd th e bed knife Do not turn reel c Adjustthe trailing end ofthe reelinthesame manner th en r echeck thea djustmentatth e leading end d Tighten allha rdwarea ndr echeckth e adjustment 14 maintained ac ross the enti re length of the reel and bedknife Thereel arallel tot he bedk nife An improperly adjusted eel willlos eit s sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife Grass conditions will also affect the adjustment a Dry sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and da mage to the reel and bedknife b High qualit y gras s with a good mois ture content requires a closer gap near zero E E 5 32 in AW Figure 3L SI TH Leading Rotation Edge of Reel e When properly adjusted the reel will spin freelv andy ou should bea bleto pi eceo f newspaper along the full length of the reel when the paper is held at 90 Figure 3N 3 15 CUTTING MODES 1 The mower may b
164. tpegel alle 100 Stunden pr fen Die Kabelenden Batterie und Batteriest tzen sauber halten Die Polari tat der atterie pr fen bev or di e Batteriek abel angeschlossen oder getrennt werden WARTUNG 1 e Den Kraftstofftank des Traktors bis zu 25 mm unter dem K hlerstutzen f llen Die Lagerung des Kraftstoffes mu den Anforderungen der g lti gen Bundes Landes und rtli chen Vorschriften und den Empfehlungen des Kraftstoffliefer anten gerecht werden Den Tank niemals berf llen oder leer werden lassen Die Kraftstoffleitungen und Rohrschellen alle 50 Stun den berpr fen Schon beim ers ten Anzeichen einer Besch digung m s sen die Kraf tstoffleitungen und Schellen ausgewechselt werden Sauberes und frisches Diesel l Nr mit einem Cetanwert von mindestens 45 verwenden Weitere Infor mationen befinden sich in der Anleitung f r den Motor Bei Dieselmotoren zum Anlassen der Kraf tstoffpumpe den schl sselbetriebenen Z nds chalter auf die Pos ition EIN stellen und das Kraftstoffsystem entl f ten nac hdem das Kraftstoffilter und die Leitungen entfernt wurden oder wenn der K raftstofftank leer ge worden ist Si d azu das Motorhandbuch 1 Beim Anbringen der Batterie immer zuerst das ROTE positive Batteriekabel und zuletzt das SCHWARZE negative Erdungskabel anbringen 2 BeimEnt fernen derB atteriei mmer zuerst das SCHWARZE negative Erdungskabel und zuletzt das ROTE positive
165. uf Ethylenglykolbasis f r die k alteste Umgebungs temperatur mischen Die Anwei sungen auf dem Beh l ter des Gefrierschutzmittels und in der Anl eitung f r den Motor lesen und befolgen Die Luftleitungen des K hlers freihalten Zum Reinigen der Lamellen Druckluft maximal 210 kPa verwenden Den Ventilatorriemen pr fen und anz iehen Die Schl uche und Schellen alle zwei Jahre auswechseln Wenn es erforderlich ist K hlfl ssigkeit mehr als einmal pro Monat oder jeweils mehr als einen Liter nachzuf llen mu das System von einem zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen gepr ft werden 25 1 WARTUNG 1 19 R CKL PPEN NACHTUNG 1 H nde F un d K leidungsst cke v on rotierenden Schneidzylindern fernhalten Steht der Ube rschleifschalteri S tellung RUCKLAPPEN dr ehen s ich di e T rommeln auch wenn s ich der Bed ener nicht auf dem F ahrersitz befindet Das Kohlenmonoxid in den Auspuffgasen kann beim Inhalieren t d lich sein Der Mo tor darfnur bei ordnungsgem er L ftung betrieben werden Den S chneidzylinder und das Grundmesser pr fen um festzustellen ob di e Sc hneidkante du rch R ckl ppen oder Schleifen wiederhergestellt werden kann Wenn der Verschleif oder die Besch digung so stark ist da di e Sc hneidkanten nicht me hr dur ch das L ppverfahren wi ederhergestellt wer denk nnen m ssen sie neu zugeschliffen werden R ckl ppen 1 Trommel wie in den A
166. uf den richtigen Stand f llen Der Lichtmaschinenriemen ist lose Den Riemen anziehen oder auswechseln oder abgerissen 4 Das Ladesystem ist fehlerhaft 4 Das Handbuch f r den Motor einsehen Die Schneidzylinder 1 Das Grundmesser zum Die Einstellung vo MG rundmesserz um schneiden ungleichm ig Schneidzylinder ist nicht richtig Schneidzylinder pr fen eingestellt 2 Die Motordrehzahl ist zu niedrig 2 Die Motordrehzahl pr fen Den Motor mit Vollgas betreiben 3 Hydraulik lstand niedrig 3 Tankf llstand pr fen und bei Bedarf auff llen Maher rea giertn ichta uf 1 Feststellbremse angezogen 1 Feststellbremse l sen das Fahrpedal 2 Zugventil offen 2 Zugventil schlie en 3 Hydraulik lstand niedrig 3 Tankf llstand pr fen und bei Bedarf auff llen Vorrichtung ka nn nicht 1 Hydraulik lstand niedrig 1 Tankf llstand pr fen und bei Bedarf auff llen gehoben o der gesenkt werden Instrumente Anzeigen 1 Leistungstrenner 1 Leistungstrenner z ur cksetzen G l hbirne berp funktionieren nicht r fen 2 Verdrahtung lokker 2 Elektrische Anschl sse berpr fen 28 WARTUNGS UND SCHMIERPL NE 1 11 ALLGEMEINES Vor dem Reinigen Einstellen oder Reparieren dieser Ausr stung alle Antriebe l sen die Vorrichtungen auf den B oden s enken d ie Feststellbremse anziehen den tora bstellenun dd en Z ndschl ssel abziehen um Verletzungen zu verhindern 1 Die Sc hmierstellen i
167. up ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Jacobsen A Textron Company Ort und Datum der Erkl rung ko nAwong A nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da Charlotte NC 28273 USA declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r March 9th 2010 deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community Podpis osoby opravn n sestavit prohlaSeni jm nem vyrobce drZet technickou dokumentaci a osoby opravn n sestavit technick amp soubory zalozen ramci Evropsk ho spole enstvi Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen
168. ust the c utting he ight A sp ecial to ol is provided wit h the mo wers 5 8in so cket an d ratchet are required ADJUSTMENTS 3 To convert the mower from F ixed to F loating Mode remove h ardware H fr om e ach si de of the th ree mower frames Install a front roller and store hardware H for future conversion to fixed mode To convert the mower from Floating to Fixed Mode assemble har dware H as shown and r emove or raise the front roller Tether Figure 3P 15 3 ADJUSTMENTS 3 17 REMOVING THE CUTTING UNIT 1 To prevent contamination of the hydraulic system as well as loss of oil do not disconnect the hoses from the motor Disconnect lift springs before removing mowers 2 Raise and lo ckth el ifta rmsin tr ansport mode Section 3 4 and di sconnect the down pr essure springs 3 Remove transport pin then lower the lift arms to the ground 3 18 CUTTING HEIGHT FIXED MODE Follow the procedures outlined in Section 3 16 1 Reposition the rear roller adjuster a Forcutting heights from 3 8 to 1 3 4 in 9to 44 mm use holes M on the mower frame and two holes shown in black of the height adjuster F as shown b Forc utting heights g reater than 1 3 4 i nches 44 mm disassemble adjuster F and turn the mounting bracket up side do wn then us e holes N of the frame and the two holes shown in black of the adjuster F
169. xhaust clamps Unless yo u hav e the experience DO NOT attempt to mount a tire on a rim Improper mou nting can produce an e xplosion wh ich may result in serious injury proper training tools an d 4 17 CARE AND CLEANING Wash the mower and implements after each use Keep the equipment clean Do not wash any portion of the equipment while it is hot Do not use high pressure spray or steam Use cold water and automotive cleaners 1 Use compressed air to clean engine and radiator fins A special blow gun is available through Jacobsen Dealer 2 Use only fresh water for cleaning your equipment Use of salt water or affluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure Damage of this nature is not covered by the factory warranty 3 Donot spray water di rectly at thei nstrument p anel ignition s witch ontroller any oth ectrical components bearing housings or seals 4 18 RADIATOR To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow out never attempt to remove the radiator cap while the engine is running Stop the engine and wait until it is cool Even then use extreme care when remov ing the cap Do not pourcold water int o a ho tradiator Do no t operate en gine wi roper c oolant mi xture Install cap and tighten securely Check coolant evel ily Radi ator should bef ull an
170. y 1 8 x 5 8 Woodruff 9 1004900 1 Traction 10 453017 1 Flat Washer 1 2 11 444758 1 Locknut 1 2 13 Center 12 463113 1 Key 3 16 x 3 4 Morton 13 4129589 1 Universal Joint 554663 1 7 Cross and Bearing Kit 14 4129588 1 Fan 15 412020 2 Screw 5 16 18 1 Set 16 400272 2 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 17 400274 1 Screw 3 8 16 x 2 1 2 Hex Head 18 446142 4 Lockwasher 3 8 19 400276 1 Screw 3 8 16 x 3 Hex Head 20 2810439 1 Bracket 21 1001148 1 Filter Assembly 549597 1 Filter Cartridge 22 340068 2 Adapter 90 23 340120 1 Adapter Tee 24 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 25 446130 2 Lockwasher 1 4 Hvy 26 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 27 452004 2 Flat Washer 1 4 Change from previous revision 67 TRI KING 20 1 Pump Suction and Return Hydraulics SED DON Rear View of Hydraulic Pump 68 TRI KING Item Part No Qtv Description Serial Numbers Notes 1 1001372 1 Tube Filter to Pump 2 2809725 1 Tube Pump Return 3 3004182 1 Angle 4 400188 2 Screw 5 16 18 1 Hex Head 5 452006 2 Flat Washer 5 16 6 446136 2 Lockwasher 5 16 Hvy 7 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 8 1001147 1 Tube Reel Motor Return 9 339963 1 ORS Bulkhead Locknut 10 3003218 1 Hose 11 108094 02 4 Clamp 12 345671 1 Hose Clamp 13 3003113 1 Hose 14 367458 4 Hose Clamp 15 3003115 1 Tube Suction 16 354080 3 Hose Clamp 17 3003114 1 Formed

TRI-KING - Jacobsen

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