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Instruction Manual VS

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1. Fenster Standard 242 bertemp Aus 243 berstrom Aus 244 berspann D Aus 245 berspann G Aus 246 berspann L Aus 247 Motor Temp Aus 248 Ext Fehler Aus 249 Motor abgekl Aus 24A Alarm Aus 24B L ufer blckrt Aus 24C Leist Fehler Aus 24D Unterspann Aus 24E Komm Fehler Aus 5 3 22 Option Serielle Schnittstelle 250 Einstellungen der optionalen seriellen Schnittstelle siehe auch Betriebsanleitung der Option Serielle Schnittstelle f r die Beschreibung der Baudrate 251 Adresse 252 und Interrupt 253 des Fensters 5 3 23 Kaltleiter 2609 5 3 24 PTC 261 261 PTC Funktion Stp Ein Standard Ein HINWEIS Nur Anzeigemen 34 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 3 25 Makros 270 Mit Makros werden eine gew hlte Anzahl Fenster voreingestellt so dass nur kleine Korrekturen erforderlich sind um den Umrichter f r eine beson dere Anwendung in Betrieb zu nehmen Es werden haupts chlich Ein und Ausg nge voreingestellt Nach der Wahl eines Makros k nnen nach wie vor alle Fen ster ge ndert werden HINWEIS Wenn ein Makro gew hlt ist werden nur die be nutzten Parameter ge ndert Vorhergehende Einstellungen manuell oder durch Makros ausgef hrt werden nicht ge ndert Die Beschreibung der Makros in dieser Betriebs anleitung basiert auf der Werkseinstellungen des Umrichters 5 3 26 Wahl Makro 271 Bei der Wahl eines Makros ersche
2. Ein Ausgang Typ Jumper 0 10V Voreinstel S1 a AnOutl E ei i 0 20mA T 0 10V Voreinstel S2 A l S AnOut2 ung Ss I 0 20mA l 0 10V Vorein S3 P tell AnlIni SEE es I 0 20mA 1 0 10V Vorein S4 S tell AnlIn2 ln a I 0 20mA l PTC Voreinstel S5 T lung S5 S PTC1 Keine Funktion T S5 S Keine Funktion fel PTC Voreinstel S6 lung S6 S PTC2 Keine Funktion I S6 i Keine Funktion E Tabelle 7 Einstellung der Jumper 06 F31_2 Abb 11 Lage der Anschl sse und Jumper 3 4 Stopp Kategorien und Notstopp Folgende Informationen sind von Bedeutung falls Hilfsstromkreise f r die Installation verwendet oder ben tigt werden bei der ein Umrichter eingesetzt wird EN 60204 1 definiert 3 Stopp Kategorien e Kategorie 0 Ungesteuerter STOPP Stoppen durch Ausschalten der Netzspannung Ein mechanischer Stopp muss aktiviert werden Dieser STOPP darf nicht mit einem Umrichter oder seinen Ein bzw Ausgangssignalen durchgef hrt werden e Kategorie 1 Gesteuerter STOPP Stoppen bis der Motor stillsteht danach wird die Netzspannung abgeschaltet Dieser STOPP darf nicht mit einem Umrichter oder seinen Ein bzw Ausgangssignalen durchgef hrt werden e Kategorie 2 Gesteuerter STOPP Stoppen bei st ndig eingeschalteter Netzspannung Dieser STOPP kann ber jeden STOPP Befehl eines Umrichters ausgef hrt werden WARNUNG EN 60204 1 schreibt vor dass jede Masch
3. 9swydsZun a30gz IaA ISLEY d 3IBUoNeJS ASP AIEUOUEIS seydsgungrun yos g Abb 66 Alarmfunktionen FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 60 5 9 12 Komparatoren 820 2 analoge Komparatoren vergleichen jeden verwend baren Analogwert einschl der analogen Sollwerte ing nge mit einer einstellbaren Konstante und 2 digitale Komparatoren vergleichen jedes verwendbare digitale Signal Die Ausgangssignale dieser Komparatoren k nnen logisch miteinander verkn pft werden um ein logisches Ausgangssignal zu erhalten Alle Ausgangssignale k nnen f r die Digital oder Relaisausg nge programmiert werden Siehe 5 5 19 Seite 50 5 9 13 Analog Komparator 1 Wert 821 Wahl des Analogwertes f r Analog Komparator 1 CA1 Der Analog Komparator 1 vergleicht in Fenster 821 w hlbare Analogwerte mit einer in Fenster 822 einstellbaren Konstante berschreitet der Wert die Konstante wird das Ausgangssignal CA1 High und Al wird Low Abb 67 Das Ausgangssignal kann f r die Digital oder Relaisausg nge programmiert werden siehe 5 5 19 Seite 50 5 9 14 Analog Komparator 1 Konstante 822 Einstellung der Konstante des Analog Komparators gem des gew hlten Wertes in Fenster 821 Die Werkseinstellung ist immer 0 822 Komp 1 Konst Stp OHz Standard 0Hz Auswahl Ce GE erfolgt automatisch in Fen Frequenz 0 400Hz Last 0 200 El Leistung
4. 415 AnIn 2 Funkt Stp Aus Standard Aus Auswahl Aus Frequenz Drehmoment Aus Siehe 5 5 2 Seite 46 Frequenz Siehe 5 5 2 Seite 46 Der Eingang dient als oberer Drehmo Diehmament mentgrenzwert Das maximale Drehmo ment wird in Fenster Max Drehmoment 332 eingestellt siehe 5 4 28 Seite 42 5 5 6 AnIn 2 Einstellung 416 Funktionen wie Anln 1 Einstellung 412 siehe 5 5 2 Seite 46 416 AnIn 2 Setup Stp 0 10V 0 20mA Standard 0 10V 0 20mA EE 0 10V 0 20mA 2 10V 4 20mA Benutzerdefiniert FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 47 5 5 7 AnIn 2 Offset 417 Funktion wie Anln 1 Offset 413 siehe 5 5 3 Seite 47 421 DigIn 1 Stp Run 417 AnIn 2 Offst Stp os Standard 0 100 bis 100 Bereich 5 5 8 AnlIn 2 Verst rkung 418 Die gleichen Funktionen wie Anin 1 Verst rkung 414 siehe 5 5 4 Seite 47 Standard Run Auswahl Aus Ext Fehler Stop Freigabe RunR RunL Run Reset AnIn Wahl Fest Refl Fest Ref2 Fest Ref4 Motorpoti Up Motor poti Down Jog Aus Eingang ist nicht aktiv Ext Fehler HINWEIS Externer Fehler ist Low aktiv Wenn nichts am Eingang Fehler angesch lossen ist meldet der Umrichter sofort Externer Fehler Stop Stop Befehl gem gew hltem Stop Modus in Fenster 31A 5 4 11 Seite 38 siehe 4 2 Seite 24 LOW Stop 418 AnIn 2 Verst Stp 1 00
5. Abb 8 LED Anzeige mit Steuertasten Tabelle 4 Bedeutung der LED Anzeigen rot Fehler Grenze Funktion LED AN BLINKT AUS Netz Netz an Netz aus gr n Betrieb Solldrehzahl Motor gr n erreicht Beschl Verz g EEN Fehler Umrichter Warnung Kein Fehler Tabelle 5 Steuertasten START Taste Starten des Motors STOP Taste Stoppen des Motors Taste Drehzahlerh hung Taste Drehzahlveringerung 14 INSTALLALATION UND BETRIEB MODELL O UND MODELLM 2 2 3 Anschlussbeispiel Achtung Dieses Beispiel zeigt die Funktion der Eing nge Die Steuerklemmleiste befindet sich hinter dem basierend auf der Werkseinstellung Zur Anderung der Frontdeckel des Umrichters Dieses B eispiel zei gt den Funktion wird die Bedieneinheit ben tigt 4 Seite 20 Es ist H glich das durch besondere Kundenforderungen die Minimalanschluss mogaca g Werkseinstellung von der Setup Karte abweicht 9 Seite 73 In diesem Fall Verbindung mit dem Lieferanten aufnehmen Bedieneinheit Option P RS 485 Option Bremswiderstand Option Abb 9Anschlussbeispiel Modell M INSTALLALATION UND BETRIEB MODELL O UND MODELL M 15 3 MODELLE Anschluss der Steuersignale gem Werkseinstellung 3 1 INSTALLATIONSVORSCHRIFT F R ALLE HINWEIS Tabelle 7 zeigt die Werkseinstellun
6. Stp A gt B Standard A gt B Auswahl A gt B A gt C A gt D B gt A B gt C B gt D C gt A C gt B C gt D D gt A D gt B D gt C 5 3 13 Auswahl Parametersatz 234 W hlen Sie einen Parametersatz Ein Parametersatz besteht aus allen Parametern im Untermen Parame tersatz 300 Jede Funktion im Untermen Parameter satz ist abh ngig vom aktiven Parametersatz mit A B C oder D gekennzeichnet Parameters tze k nnen ber Tastatur oder die programmierbaren digitalen Eing nge 2 und oder 3 gew hlt und auch w hrend des Betriebs gewechselt werden siehe 4 3 Seite 26 f r weitere Erl uterungen 32 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 234 W hle Satz Stp Al Standard A Auswahl A B C D Digln 2 Dein 2 3 Komm A B C D Parametersatz A B C oder D wird fest ausgew hlt Mit DigIn 2 Parametersatz A oder B w h DigIn 2 len siehe 4 3 Seite 25 in der Auswahlta belle Mit DigIn 2 und DigIn 3 Parametersatz A DigIn 2 3 B C oder D w hlen 4 3 Seite 26 in der Auswahltabelle Komm Auswahl ber serielle Schnittstelle RS 485 Feldbus 5 3 22 Seite 34 Den aktiven Parametersatz zeigt Fenster 680 FU Sta tus 680 an 5 7 8 Seite 54 HINWEIS DigIn 2 oder DigIn 3 k nnen im E A Men nicht ge ndert werden wenn DigIn 2 oder DigIn 3 gew hlt worden sind HINWEIS Ein Filter 50ms verhindert dass ein Prellen der Kontakte zur Aktivierung des falschen Parameters
7. 5 5 31 Relais 1 Funktion 451 Max Max Voralarm Grenzwert erreicht siehe f Voralarm 5 9 9 Seite 58 Einstellen der Funktion des Relaisausgangs 1 Min Alarm Min Alarm Grenzwert erreicht siehe 5 9 10 HINWEIS Die hier beschriebenen Erkl rungen gelten f r den Seite 58 Zustand des aktiven Ausgangs Min Min Voralarm Grenzwert erreicht siehe Voralarm 5 9 11 Seite 58 LY Logischer Ausgang Y siehe 5 9 12 Seite 61 e gt SE 451 Relais 1 Funk Logischer invertierter Ausgang Y siehe 1 ar 5 9 12 Seite 61 SPR ee LZ Logischer Ausgang Z siehe 5 9 12 Seite 61 Standard Fehler LZ Logischer invertierter Ausgang Z siehe Run Stop OHz Beschl Verz Freq Max 5 9 12 Seite 61 Freq Kein Fehler Fehler Autorst Fehl Analoger Komparator 1 Ausgang siehe Limit Warnung Betr bereit T T Lim CA1 I gt INENN Sgnl lt Offset Alarm 5 9 12 Seite 61 Auswahl Voralarm Max Alarm Max Voralarm LA Analoger Komp 1 invertierter Ausgang siehe Min Alarm Min Voralarm LY HX LZ 5 9 12 Seite 61 ILZ CA1 Al CA2 A2 CDI D1 CA2 Analoger Komp 2 Ausgang siehe CD2 D2 5 9 12 Seite 61 1A2 Analoger Komp 2 invertierter Ausgang siehe 5 5 32 Relais 2 Funktion 452 5 9 12 Seite 61 Digitaler Komp 1 Ausgang siehe 5 9 12 HINWEIS Die hier beschriebenen Erkl rungen gelten f r den CDI i Seite 61 Zustand des aktiven Ausgangs mi Digitaler Kom
8. D H Ze H Te DU M21 VS 5 5 KW bis 22kW KOMPAKTANTRIEBE Betriebsanleitung Deutsch Documenten Nummer 7068201 Ausgabe R3 Erscheinungsdatum 2003 07 16 Copyright VEM Emotron AB 2003 VEM beh lt sich das Recht zu nderungen ohne vorherige Ank ndi gung vor Dieses Dokument darf ohne Zustimmung von VEM in keiner Weise vervielf ltigt werden SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Betriebsanleitung Lesen Sie zuerst die Betriebsanleitung durch Elektrische Antriebe enthalten gef hrliche spannungs f hrende und rotierende Teile und k nnen durch nicht bestimmungsgem en Einsatz fehlerhaftes Bedienen mangelhafte Wartung und unzul ssige Demontage von Schutzeinrichtungen zu schwersten Personen und Sachsch den f hren Bei unzul ssiger Entfernung der erforderlichen Abdeckungen gt gt gt gt gt gt gef hrliche Spannungen Bei unsachgem er Handhabung gt gt gt gt Gefahr durch rotierende Teile Nach erfolgter Installation kann bei stehendem Antrieb n 0 die volle Betriebsspannung anliegen Die f r die Sicherheit einer Anlage oder eines Ger tes mit Kompaktantrieben Verantwortlichen m ssen sich erstellen dass nur qualifizierte Personen Definition f r Fachkr fte siehe DIN VDE 0105 bzw IEC364 mit jeglichen Arbeiten Planung Transport Montage Installation Inbetriebnahme Wartung Reparatur Demontage beauftragt werden wobei ihnen die Unterlagen zur Aufstellung Inbetri
9. 5 9 29 Z Operator 2 844 Selektiere die zweite Verkn pfung f r die Logig Z Funktion 844 Z Operator 2 Stp x m Standard E EA amp UND ODER EXODER Wenn Punkt selektiert die Logig Z Funktion arbeitet nur mit 2 Komparatoren Auswahl 5 9 30 Z Comp 3 845 Selektiere den dritten Komparator f r die Logig Z Funktion 845 Z Comp 3 Stp cD1 Standard CDI Auswahl CA1 Al CA2 A2 CD1 D1 CD2 D2 LY LY 5 10 Systemdaten 900 Anzeige aller Systemdaten des Umrichters 5 10 1 Typ 910 Typennummer des Umrichters siehe 1 5 Seite 10 Andere Optionen sind auf dem Typenschild des Umrichters angegeben siehe Abb 69 910 FU Typ Stp EFD40 018 Abb 69 Beispiel eines Typs Beispiel EFD40 018FDU 400 volt 7 5 kW 18A 5 10 2 Software 920 Zeigt die Versionsnummer f r die Software des Umrichters Abb 70 zeigt ein Beispiel der Versions nummer 920 Software Abb 70 Beispiel Softwareversion TN030123 Art der Software TN bedeutet Released 123 Version der Software 123 bedeutet z B Version 1 23 HINWEIS Es ist wichtig dass die in Fenster 920 angezeigte Versionsnummer mit der auf Titelseite dieser Anleitung aufgedruckten Versionsnummer bereinstimmt da sich sonst die in der Anleitung beschriebenen Funktionen von den Funktionen des Umrichters unterscheiden k nnten FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 65 6 FEH
10. Sollwert per Tastatur WT Sollwert V Sollwert ber serielle Schnittstelle RS485 Feldbus usw DIGIN2 oO 06 F05 Abb 32 Sollwertquelle Komm DiglIn 2 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 29 5 3 4 Start Stop Reset Signale 213 Herkunft von Start Stop und Reset Befehlen Siehe HINWEIS DigIn 2 ist nicht mehr vom E A Men 400 8 4 2 Seite 24 unter Funktionsbeschreibung programmierbar wenn KlDigIn 2 oder Komm DiglIn 2 gew hlt worden sind 5 5 Seite 46 213 Run Stp Sgnl HINWEIS Mit KVDigIn 2 und Komm DiglIn 2 ist eine Stp Klemmen Umschaltung Tasten Klemmen Signal m glich auch 5 3 4 Seite 30 und 5 5 2 Seite 46 Standard Klemmen Klemmen Tasten Komm KVDigln 2 Auswahl Komm Digln 2 Option Steuersignal ber Tastetur SR Befehle kommen von den Eing ngen der Klemmen Klemmleiste X1 os e Steuersignal Befehle kommen von Tasten der Be Tasten N dieneinheit 4 1 4 Seite 21 Steuersignal ber Klemmen Komm Befehle kommen von serieller Schnittstelle RunL RunR Freigabe RS 485 Feldbus 5 3 22 Seite 34 Reset Mit DigIn2 sind die Befehle w hlbar Bis na zwischen Klemmen und Tasten Siehe 06 F06 KV Dien 2 Abb 33 Kee DigIn2 High Steuerung von Tastatur DigIn2 Low Steuerung von Klemme Abb 33 Start Stop Signale Kl DigIn 2 Mit DigIn2 sind die Befehle w hl
11. 351 Netzunterbr Auswahl 0 0 30 0 HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei PID Regler Aus Umrichter Prozess PID Abb 51 Geschlossener Regelkreis PID Regler Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Aus Normaler Betrieb mit Unterspannungs Alarm bei Spannungseinbruch Bei Spannungseinbruch wird die Um Ein richterfrequenz verringert bis die Span nung steigt Die H he der berbr ckung h ngt vom Umrichtertyp ab RA 450 VDC FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 43 Zwischenkreisspannung Override level 06 F60new Abb 52 Uberbr ckung eines Spannungseinbruches HINWEIS W hrend der Spannungsausfall berbr ckung blinkt die LED Fehler Grenzwerte 5 4 38 L ufer blockiert 352 Erkennung eines blockierten L ufers Frequenz 0 und Drehmomentgrenzwert l nger als 5 s berschritten 5 4 40 Dt Schutz Motor 354 Verhalten des I t Schutzes f r den Motor 354 Motor I t Typ 352 L ufer block Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Aus Keine Erkennung Fehlermeldung L UFER BLOCK Ein erscheint wenn blockierter L ufer erkannt wird Siehe auch 6 Seite 66 5 4 39 Motor abgeklemmt 353 Erkennt wenn der Motor abgeklemmt ist oder Motor Phasen verloren gehen 1 2 oder 3 Phasen 353 Motor abgekl Stp A off Standard Aus Auswahl Aus F
12. Abb 46 Drehzahl 0 wenn Sollwert lt fmin Drehzahl Sollwert wenn Sollwert gt fmin Abb 47 Stop Max Frequenz Min Frequenz j 10 V 20mA gt t t 20mA gt t Abb 45 Min Era Mode Skaliert Max Frequenz Min Frequenz 10 V 20mA gt t t 20mA ot Max Frequenz Min Frequenz _ 10 V 20mA gt t t 20mA gt t 06 F14 Abb 47 Min Frq Mode Stop 5 4 17 Drehrichtung 324 Bestimmt den Drehsinn f r den aktiven Parametersatz 4 2 6 Seite 26 324 Drehrichtung Stp A R Standard R Bereich R L Nur Drehsinn Rechts zugelassen im R A Uhrzeigersinn Nur Drehsinn Links zugelassen gegen L Uhrzeigersinn HINWEIS Fenster nur sichtbar bei Drehsinn R L 5 3 5 Seite 31 Diese Funktion ist nur brauchbar wenn an einen der Digitaleing nge ein START Befehl angelegt wird Mit den Befehlen RunL und RunR wird dieser START Befehl jederzeit aufgehoben FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 39 5 4 18 Motor Potentiometer 325 Eigenschaften der Motor Potentiometer Funktion Zur Aktivierung der Funktion siehe DigIn1 421 5 5 10 Seite 48 ber die Wahl der Motor Potentiometer Funktion 325 Motorpoti Stp A fl chtig x Standard Auswahl Fl chtig Speicher Fl chtig Nicht fl chtig Nach Stop Alarm oder Netzausfall wird die aktuelle Ausgangs frequenz ges
13. FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 4 5 4 27 Drehmoment Limit 331 Erm glicht die Drehmomentsteuerung 331 Drehmom Lim Stp A Aus Standard Aus Fenster 332 unsichtbar Auswahl Aus Ein 5 4 28 Maximales Drehmoment 332 Einstellen des maximalen Drehmoments Dieses max imale Drehmoment dient als ein oberer Drehmoment grenzwert Ein Frequenzsollwert ist f r den Betrieb des Motors immer erforderlich P w x60 Tuor Nm Mar Nmor rpm x2Il 332 Max Drehmom Stp A 120 Standard 120 Bereich 0 200 HINWEIS 100 Drehmoment hei t Iyenn Imor Das Maximum ist abh ngig vom eingestellten Motornennstrom und max Umrichternennstrom 5 3 13 Seite 36 aber die maximale Einstellung betr gt 200 5 4 29 Regelungen 340 Untermen mit allen Einstellungen f r den internen PID Regler die Funktion zur Flussoptimierung und der Toncharakteristik 5 4 30 Flussoptimierung 341 Flussoptimierung reduziert Energieverbrauch und Motorger usche bei niedriger oder keiner Last 341 Flussopt Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Die Flussoptimierung reduziert automatisch das V Hz Verh ltnis je nach der aktuellen Belastung des Motors Abb zeigt den Bereich in dem die Flussoptimierung aktiv ist 42 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Bereich Flussoptimieru f 50 Hz 06 F114 Abb 50 Flussoptimierung HINWEIS
14. Standard 1 00 Bereich 8 00 bis 8 00 5 5 9 Digitaleing nge 420 Untermen mit allen Einstellungen der Digitale ing nge 5 5 10 DigIn 1 421 Funktion des Digitaleingangs Es gibt 8 Digitale ing nge auf der serienm igen Steuerplatine Wird mehr als ein Eingang auf die gleiche Funktion eingestellt wird diese Funktion mit einer ODER Verkn pfung der Eing nge aktiviert 48 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Freigabe Freigabe Befehl Allgemeine Start Bedin gung f r den Betrieb des Umrichters Wenn w hrend des Betriebs auf Low gebracht wird der Ausgang des Umrichters sofort aus geschaltet und der Motor l uft frei aus HINWEIS Wenn keiner der Digitaleing nge f r Freigabe programmiert ist wird das interne Freigabe Signal aktiv RunR Run Rechts Befehl Der Ausgang des Umrichters ist ein Drehfeld im Uhrzeigersinn siehe 4 2 Seite 24 RunL Run Links Befehl Der Ausgang des Umrichters ist ein Drehfeld gegen Uhrzeigersinn siehe 4 2 Seite 24 Run Run Befehl Die Drehfeldrichtung wird von der Einstellung des Fensterdrehsinns 214 bestimmt 5 4 17 Seite 39 und von der Fensterdrehrichtung 324 siehe 4 2 Seite 24 Reset Reset Befehl Zur R ckstellung eines Feh lerzustands und um die Autoreset Funktion zu erm glichen 4 2 Seite 24 AnlIn Wahl W hlt AnIn2 oder AnlInl wenn sie die gleiche Funktion haben Kann f r Tasten Klemmen
15. Wahl der Netzspannung Der Frequenzumrichter kann mit der in 8 1 Seite 71 genannten Netzspannung betrieben werden Eine Ein stellung der Netzspannung ist nicht erforderlich Spannungstests Megger F hren Sie keine Spannungstests Megger am Motor durch bevor nicht alle Motorkabel vom Umrichter getrennt sind Kondensation Wurde der Frequenzumrichter vor der Installation in einem kalten Raum gelagert kann Kondensation auftreten und empfindliche Bauteile k nnen feucht werden Schlie en Sie die Netzspannung erst an wenn alle sichtbare Feuchtigkeit verdunstet ist Vorsichtsma nahmen w hrend Autoreset Wenn die automatische Reset Funktion aktiv ist wird der Motor nach einem Fehler automatisch wieder anlaufen wenn die Ursache des Fehlers beseitigt ist Falls erforderlich treffen Sie geeignete Vorsichts ma nahmen Weitere Informationen ber Fehlerur sachen und Abhilfe finden Sie im 6 Seite 66 IT Netz Setzen Sie sich bitte vor Anschluss eines Umrichters an ein IT Netz ohne geerdeten N Leiter mit Ihrem Lieferanten in Verbindung Der Standard Kompakt antrieb ist f r einTN C Netz ausgelegt Mechanische Installation Beim Aufziehen des bertragungselementes wie Kupplung Ritzel oder Riemenscheibe sind Aufzieh vorrichtungen zu benutzen und oder das aufzuzie hende Teil ist zu erw rmen Zum Aufziehen besitzen die Wellenenden Zentrierungen mit Gewindebohr ungen nach DIN 332 Teil 2 Das Aufschlagen von ber
16. Wilson NC 27895 7645 Phone 1 252 2374131 Fax 1 252 2919196 e mail sales metricmotor com Israel WEKAH Motor Company Ltd 1 Hayesod St Tel Aviv Jaffa 68167 Israel Phone 972 3 5182517 Fax 972 3 6827019 e mail ozhyd3 netvision net il Jemen Abu Al Hussain For Trading P O Box 16853 Asar Zubeiri Street Sana a Republik of Yemen Phone 967 1214443 Fax 967 1214446 e mail abualhussain y net ye Malaysia Esquire Engineering SDN BHD 13 Jalan Jurutera U1 23 Seksyen Ul Hicom Glenmarie Industrial Park 40000 Sha Alam Selangor Darui Ehsan Phone 60 35191958 Fax 60 35191960 e mail esgengr po jaring my Marokko SMADIA 60 Boulevard El Mansour Casablanca 20100 Maroc Phone 212 22 252611 12 Fax 212 22 251651 e mail smadia connectrcom net ma Plus Trade 100 Boulevard Abdelmoumen Casablanca Maroc Phone 212 22 258010 231396 Fax 212 22 251399 Vereinigte Arabische Emirate M A H Y Khoory amp Co P O Box 41 Dubai U A E Phone 971 4 2666300 Fax 971 4 2661462 LIEFERPROGRAMM 8
17. ee 31 Netz PET sets 31 Allgemein 230 31 Sprache ALT Zi testen 32 Tastatur Ent Sperren 232 eeen 32 Kopiere Parametersatz 233 e 32 Auswahl Parametersatz DAAT 32 Werkseinstellungen 235 e 32 Kopiere alles auf Bedieneinheit 236 33 LADE Parameters tze aus Bedieneinheit 237 33 LADE aktiven Parametersatz aus Bedieneinheit 238 33 Lade alles aus Bedieneinheit 239 33 Autoreset 240 0 Anzahl Fehler 241 Auswahl Autoreset Fehler 34 Option Serielle Schnittstelle 250 34 Kaltleiten 260 2 age 34 PTC 2611 2 22 EE 34 Makros 270 an 34 Wahl Makro DI 34 Parameters tze 300 36 Start Stop EU 36 Beschleunigungszeit 311 36 Beschleunigungszeit f r Motorpoti 312 37 Beschleunigungszeit bis min Frequenz 313 37 Rampenform Beschleunigen 314 Verz gerungszeit IDI8l Verz gerungszeit f r Motorpoti 316 37 Verz gerungszeit bis zur min Frequenz 317 37 Rampenform Verz gern 318 n 38 Start Modus 319 00220sseesneensseeneneennnnen 38 Stop Mode 31 A 528er 38 Papeete Bears 38 Freg enzen EE UE 38 Min Frequenz BA eere nrnna a 38 Maximale Frequenz 322 eee 39 Min Freq Modus 323 39 Drehrichtung D3231 39 5 4 18 5 4 1
18. 0 3600s lastalarm 58 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 9 6 Alarm Ansprechverz gerung 815 Verz gerung eines Alarms im Betrieb 5 9 9 Max Voralarm berlast 818 Grenzwert f r Max Voralarm berlast 815 Respons Vz Stp 0O 1s 818 Max Voralarm Stp 1103 Standard 0 1s Standard 110 Bereich 0 90s Bereich 0 200 5 9 7 Autoset Funktion 816 Der Grenzwert wird in des Nenndrehmoments Alarmgrenzwerte werden gem aktuellem Drehmo ment T KTur automatisch eingestellt 816 Auto Set T enn angegeben Normale Einstellung 110 Wird der eingestellte Wert erreicht wird ein Voralarm aus gel st 5 9 10 Min Alarm Unterlast 819 Grenzwert f r Min Alarm Unterlast Stp Nein Standard Nein Auswahl Nein Ja Dabei werden die Grenzwerte wie folgt eingestellt 819 Min Alarm 7 Max Alarm 1 15xAktuelle Last Uberlast Max Voralarm 1 10xAktuelle Last Min Voralarm 0 90xAktuelle Last Unterlast Min alarm 0 85xAktuelle Last Nach Ausf hrung der Autoset Funktion wird 1 s lang die Meldung Autoset OK und danach wieder Nein angezeigt Stp os Standard 0 Bereich 0 200 Der Grenzwert wird in der Nennlast angegeben Wird der eingestellte Wert erreicht wird ein Alarm ausgel st 5 9 11 Min Voralarm Unterlast 81A Grenzwert f r Min Voralarm Unterlast 81A Mi
19. 4 1 3 4 1 4 4 1 5 4 1 6 4 1 7 4 1 8 4 1 9 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 3 4 2 4 4 2 5 ALLGEMEINE INFORMATION 9 Einf hrun t ankare a E 9 Beschreib ns nn a rer 9 Anwender srlalingnte 9 NOTEN ee a T 9 Benutzung der Betriebsanleitung seesseeeereeeeeeeeee 10 Lieferung und Auspacken i Tvpenbezeichnung nenen ana Normen aaea roa NE KEE e EEEE E a Produktstandard f r EMV Zerlegen und Entsorgen ssseessssseessesessrsesrrserresssese INSTALLATION UND BETRIEB MODELL O UND MODELL M 12 Model Ohne 12 Allgemein eua e ER 12 LED Anzeigen e O AEEA 12 Anschlussbeipiel unneennnenennennn nn 13 Model M 2 22 rar lie 14 Allgemein ee eege geed Eed geleed 14 LED Anzeigen und Steuertasten nneennen 14 Anschlussbeispiel en 15 INSTALLATIONSVORSCHRIFT F R ALLE MODELLE 16 Anschluss der Steuersignale gem Werkseinstellung 16 Anschluss der Steuersignale gem EMV Richtlinien EE EE 17 Art der SBteuersignale aain en 17 Ein oder beidseitiger Anschluss 17 Stromschleife O 20m A 17 Verdrillte Kabel Konfiguration der Ein und Ausg nge mit Jumper 18 Stopp Kategorien und Notstopp 18 Definitionen BEDIENUNG MIT DER BEDIEN EINHEIT OPTION P 20 Bedienung der Bedieneinheit 20 e EE 20 Anzeige LED KE 21 Wechseltaste zum Pensterwechsel 21 Ste ertastei E 21 Funktionstasten nr 22 Men strukt r sisses 22 Kurzbeschreibung Setup Menn 22 Programmier
20. Festfreq 6 45Hz 32C Festfreq 7 50Hz 32D Sprungfreq 1 Low 0Hz 32E Sprungfreq 1 High 0Hz 32F Sprungfreq 2 Low 0Hz 32G Sprungfreq 2 High 0Hz 32H Jog Frequenz 2Hz 330 Drehmoment 331 Drehmoment Limit Aus 332 Max Drehmoment 120 340 Regelungen 341 Flussopt Aus 342 Ton Charakt P 343 PID Regelung Aus 344 PID P Verst 1 0 345 PID I Zeit 1 00s 346 PID D Zeit 0 008 350 Limit Schutz 351 Netzunterbr Aus 352 L ufer block Aus 353 Motor abgekl Aus 354 Motor Pt Typ Fehler 355 Motor Ptl PARAMETERSATZ LISTE 75 11 INDEX Symbole WEE 22 28 10VDC Versorgungsspannung 16 Zahlen 0 10V E 16 0 20WA u ea a 18 K E 46 A ABARM see 21 Alarm Fehler en 58 Alarmfunktion sosser 60 Analogausg nge s es 18 Analoge Komparatoren 61 Analogeing nge eeeseeeeeeeeee 46 E E EE Offset 46 een Status Analogeing nge 54 Sei Verst rkung 46 E EE 47 AnOUt l users eigens 49 E EE 47 Antriebemodus BREI ER REES RER TEEN Frequenz 46 Ausdruckeditor een 63 Autoreset 3 33 Autoreset Fehler usses 67 B Bedieneinheit ssseeeeeeeeeeeeeeeeeeee 20 EE Externe Bedieneinheit27 oi Kopiere alles auf Bedieneinheit 33 Befehle as 21 Beidseitiger Anschluss 17 Beschleunigen ne 37 Beschleunigungsrampe seeseeee
21. Standard Run Run Stop OHz Beschl Verz Freq Max Freq Kein Fehler Fehler Autorst Fehl Limit War nung Betr bereit T T Lim I gt Inenn Auswahl Sgnl lt Offset Alarm Voralarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Voralarm LY ILY LZ LZ CA1 Al CA2 A2 CD1 DI CD2 D2 Run Umrichter Leistungsteil ist aktiv Stop Umrichter Leistungsteil ist deaktiv 0Hz Ausgangsfrequenz 0 0 1 Hz wenn in Zustand Run Beschl e Verz Frequenz steigt oder sinkt Freq Ausgangsfrequenz Sollwertfrequenz Frequenz begrenzt durch maximale Freqenz Max Fred Siehe 5 4 15 Seite 39 Kein Fehler Kein Fehlerzustand siehe 6 Seite 66 Fehler Alarm Fehler siehe 6 Seite 66 Autorst Autoreset Fehlerzustand siehe 6 2 4 Seite Fehl 67 Limit Grenzwert erreicht siehe 6 Seite 66 Warnung Warnung aktiv siehe 6 Seite 66 Umrichter ist betriebsbereit Netzspannung Betr ber it liegt an Umrichter in Ordnung T T Drehmoment begrenzt durch maximales Dreh lim moment 331 5 4 28 Seite 42 bI Ausgangsstrom gr er als Nennstrom des nenn Umrichters Sgnl lt Eines der analogen Eingangssignale ist kleiner Offset als 75 des eingestellten Offsets Alati Max oder Min Alarm Grenzwert erreicht siehe 5 9 Seite 58 Voralae n Max oder Min Voralarm Grenzwert erreicht siehe 5 9 Seite 58 Max Max Alarm Grenzwert erreicht siehe 5 9 Alarm Seite 58 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 51
22. geladen mit Lade aktiven Parameter a S SH satz aus Bedieneinheit 238 nur der aktuelle Festfrequenz 7 32C Parametersatz 5 3 17 Seite 33 und 5 4 Seite 36 Sprungfrequenz 1 Low 32D i Sprungfrequenz 1 High 32E Abb 27 und Abb 28 zeigen wie man Einstellungen Sprungfrequenz 2 Low 32F mit dem Speicher kopieren und laden kann Sprungfrequenz 2 High 32G Jog Frequenz 32H Drehmomente 330 Speicherl Drehmom Lim 331 Umrichter Gi Bedieneinheit Max Drehmoment 332 KH Regler 340 Speicher Flussoptimierung 341 Toncharakteristik 342 PID Regler 343 ae PID P Faktor 344 Abb 27 Kopiere Gesamtes Setup Men PID I Zeit 345 PID D Zeit 346 Grenzwerte Schutzfunktionen 350 Speicher Unterspannungs ber wi br ckung 351 ie Bedieneinheit L ufer blockiert 352 Motor abgeklemmt 353 Pt Typ Motor 354 re Pt Strom Motor 355 06 F102 Abb 28 Lade Gesamtes Setup Men Alle Parameters tze Aktiven Parametersatz 27 BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P 5 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN HINWEIS Funktionen mit sind auch im Betrieb Start Modus nderbar 5 1 Aufl sung der Werte Werden keine anderen Angaben gemacht werden alle in diesem Kapitel beschriebenen Werte mit 3 signi fikanten Stellen eingestellt Tabelle 14 zeigt die Aufl sungen bei 3 und 4 Stellen Tabelle 14 Aufl sung der Werte 3 Digit
23. 00s 317 Verz lt Min Freq 2 00s 318 Verz Rampe Linear 319 Start Modus Schnell 31A Stop Modus Bremsen 31B Fangen Aus 320 Frequenzen 321 Min Frequenz DI 322 Max Frequenz 323 Min Freq Modus Skalierung 324 Frequenz Richt R 325 Motorpoti fl chtig 326 Festfreq 1 10Hz 327 Festfreq 2 20Hz 328 Festfreq 3 30Hz 329 Festfreq 4 35Hz 32A Festfreq 5 40Hz 32B Festfreq 6 45Hz 32C Festfreq 7 50Hz 32D Sprungfreq 1 Low 0Hz 32E Sprungfreq 1 High 0Hz 32F Sprungfreq 2 Low 0Hz 32G Sprungfreq 2 High 0Hz 32H Jog Frequenz 2Hz 330 Drehmoment 331 Drehmoment Limit Aus 332 Max Drehmom 120 340 Regelungen 341 Flussopt Aus 342 Ton Charakt F 343 PID Regelung Aus 344 PID P Verst 1 0 345 PID I Zeit 1 00s 346 PID D Zeit 0 008 Limit Schutz SETUP MEN LISTE 73 350 351 Netzunterbr Aus GCH Netzsp Zeit 352 L ufer block Aus 6D0 Energie 353 Motor abgekl Aus 6D1 Rst Energie Ne
24. 24VDC digitaler Eingang 18 DiglIn 6 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 19 DiglIn 7 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 20 DigOut 1 Run aktiv wenn Motor l uft 24VDC 100mA see note digitaler Ausgang 21 DigOut 2 NOTRIP kein Fehler aktiv 24VDC 100mA see note digitaler Ausgang 22 DiglIn 8 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang X2 31 NC 1 f 32 COM 1 Fehler Tip aktiv wenn der i A SC Relaisausgang 33 NO 1 Umrichter im FEHLER zustand ist X3 2 ar Relais 2 Ausgang f potentialfreier Wechselkontakt 42 COM 2 SE Ge bei betriebsbereitem 2A 250VAC AC1 Relaisausgang 43 NO2 16 INSTALLATIONSVORSCHRIFT F R ALLE MODELLE 32 Anschluss der Steuersignale gem EMV Richtlinien ACHTUNG Zur Erf llung der EMV Richtlinie N 1 6 Seite 11 m ssen die Installationsanweisungen in dieser Anleitung unbedingt befolgt werden Ausf hrlichere Informationen zur EMV Richtlinie finden Sie in unserer Installationsanleitung Bitte wenden Sie sich an Ihren Lieferanten Die Abschirmung der Steuersignalleitungen ist notwendig um die Forderungen der EMV Richtlinie an St rfestigkeit zu erf llen 3 2 1 Arten von Steuersignalen Beachten Sie immer die unterschiedlichen Signal arten Da sich unterschiedliche Signale gegenseitig nachteilig beeinflussen k nnen sollten Sie f r jede Signalart separate Kabel verwenden Das Kabel eines Drucksensors kann so z B direkt am Umrichter ange schlossen werden Folgende Signalarten k nnen unterschieden werden e Ana
25. 39 543 796165 Fax 39 543 723237 e mail partimot tin it Niederlande PEJA Elektrotechniek B V van Oldenbarneveldtstraat 85a NL 6828 ZN Arnhem Postbus 5390 NL 6802 EJ Arnhem Phone 31 26 3541501 Fax 31 26 3541541 e mail peja et wxs nl Norwegen VEM motors Norge AS Postbox 124 Skjaervaveien 38 N 2010 Str mmen Phone 47 64 834390 Fax 47 63 842230 e mail hajoko vem group no sterreich VEM motors Austria GmbH IZ N S d Stra e 2a A 2351 Wiener Neudorf Phone 0043 2236 63640 Fax 0043 2236 62918 e mail info vem co at Portugal SIEL Sociedade Industrial Elektromecanica LDA Quinta da Matinha Fanh es P 2670 Fanh es Phone 351 1 9738560 Fax 351 1 9738568 Sweden Nordisk Elektra AB Travbanegatan 4 Box 9023 S 20039 Malm Phone 46 40 6712900 Fax 46 40 229944 Schweiz R etschi AG Antriebstechnik Feldackerstrasse 2 CH 5040 Sch ftland Phone 41 62 7392060 Fax 41 62 7392971 e mail verkauf antriebstech ch Spanien COSGRA S A Pol Ind Fontcoberta S N E 1 7833 Fontcoberta Phone 34 72 571004 Fax 34 72 575601 Vertrieb Osteuropa VEM motors GmbH Export Europa Ost Pirnaer Landstrasse 176 D 01257 Dresden Phone 49 0 351 208 2440 Fax 49 0 351 208 2178 e mail reirhold vem group com GUS Russland VEM motors GmbH Office Moskau Leninskij Prospekt 95a RUS 1 17313 Moskva Phone 70 95 9362451 Fax 70 95 9362619 Polen VEM motors GmbH B ro War
26. Aufl sung 0 01 9 99 0 01 10 0 99 9 0 1 100 999 1 1000 9990 10 10000 99900 100 5 2 Startfenster 100 Wird nach jedem Einschalten und normalerweise w hrend des Betriebs angezeigt Voreingestellt ist die Anzeige von aktueller Frequenz und aktuellem Motorstrom 100 SE Stp 0 0 0A Andere Anzeigen k nnen mit den Funktionen Zeile 1 110 und Zeile 2 120 eingestellt werden Die Anzeige erscheint im Startfenster 100 Wie in Abb 29 gezeigt wird die in Zeile 1 110 gew hlte Anzeige in der oberen Zeile angezeigt die mit Zeile 2 120 gew hlte in der unteren 100 Stp Abb 29 Anzeigefunktionen Zeile 1 Zeile 2 28 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 2 1 Zeile 1 110 Anzeige in der 1 Zeile des Startfensters 100 110 Zeile 1 Stp Frequenz Standard Frequenz Frequenz Last El Leistung Strom Span Auswahl nung DC Spannung Temperatur FU Sta tus Prozess Dz Frequenz Siehe Fenster 610 5 7 1 Seite 53 Last Siehe Fenster 620 5 7 2 Seite 53 El Leistung Siehe Fenster 630 5 7 3 Seite 53 Strom Siehe Fenster 640 5 7 4 Seite 53 Spannung Siehe Fenster 650 5 7 5 Seite 53 De Siehe Fenster 660 5 7 6 Seite 54 Spannung Temperatur Siehe Fenster 670 5 7 7 Seite 54 FU Status Siehe Fenster 680 5 7 8 Seite 54 Prozess Dz Siehe Fenster 6EO 5 7 16 Seite 54 5 2 2 2 Zeile 120 Funktion wie Zeile 1 110 120 2 Zeile
27. Bereich 212 Sollw Quelle Klemme 213 Start Stop Sign Klemme 343 PID Signal Ein 411 Anln 1 Funkt Frequenz 412 Ann Setup 0 10V 0 20mA 416 AnlIn2 Setup 0 10V 0 20mA Siehe Abb 39 mit Anschlussbeispiel Steuerplatine ve alle Sollwert 10VDC Anin1i1 Anin 2 Common DigIn1 Run 1 2 Se 3 Istwert 5 Z 8 9 DigIn 2 DigIn 3 DigIn 4 Reset 24VDC 06 F122_1 Abb 39 PID Makro Festfrequenz W hlen Sie 3 Festfrequenzen mit den Digitaleing n gen DiglIn 2 und Digln 3 DiglIn 2 und 3 w hlen die Festfrequenzen gem der Wahrheitstabelle DigIn 3 DigIn 2 Voreingestellt LO LO keine Festfrequenz LO HI Festfrequenz 1 HI LO Festfrequenz 2 HI HI Festfrequenz 3 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Folgende Einstellungen wurden vorgenommen Tabelle 18 Makro Festfrequenz Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Klemme 213 Start Stop Sign Klemme 411 Anln 1 Funkt Aus 422 DigIn 2 Festfrequenz 1 423 Digln 3 Festfrequenz 2 Siehe Abb 40 mit Anschlussbeispiel Auswahl Festfrequenzen 1 bis 3 DigIn 3 DigIn 2 Preset Lo LO Keine Festfrequenz LO HI Festfrequenz 1 HI LO Festfrequenz 2 HI HI Festfrequenz 3 Abb 40 Festfrequenzen MotorPoti Steuerplatine 10VDC Anin 1 Anin 2 Common DigIn 1 Run DigIn
28. Die Flussoptimierung ist NICHT aktiv wenn 211 V Hz Kurve quadratisch 5 3 2 Seite 29 5 4 31 Toncharakteristik 342 Einstellen der Toncharakteristik des Umrichteraus gangs durch Wechseln der Schaltfrequenz und oder des Schaltmusters 342 Ton Charakt Stp A F Standard F Auswahl E F G H E Schaltfrequenz 1 5KHz F Schaltfrequenz 3 KHz G Schaltfrequenz 6 KHz H Schaltfrequenz 6 KHz variable Modula tion 750 Hz 5 4 32 PID Regelung 343 Der PID Regler wird verwendet um externe Prozesse ber ein Istwert Signal Feedback zu regeln Der Sollwert kann ber Analogeingang Anlnl Bedienein heit 500 oder serielle Schnittstelle eingestellt wer den Das Istwert Signal Feedback sollte an Analogeingang AnIn2 angeschlossen werden der f r die Einstellung PID Regler reserviert ist wenn der PID Regler durch Ein oder Umkehren einge schaltet ist 343 PID Regelung Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Umkehren Aus PID Regler ausgeschaltet Frequenz steigt wenn der Istwert Feed back f llt gem den PID Einstellungen in Fenster 345 bis 348 5 4 32 Seite 43 bis 5 4 35 Seite 43 Ein Frequenz f llt wenn der Istwert Feed back f llt gem den PID Einstellungen in Fenster 345 bis 348 5 4 32 Seite 43 bis 5 4 35 Seite 43 Umkehren HINWEIS Bei PID Regler Ein oder Umkehr wird Eingang AnIn2 automatisch
29. Die Meldung OK wird 2 s lang angezeigt FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 57 5 9 berwachung 800 Hauptmen f r die Lastw chterfunktionen 5 9 1 Alarmfunktionen 810 Mit diesen Alarmfunktionen bietet der Umrichter die gleichen Funktionen zum Schutz von Maschinen gegen mechanische berlast wie ein Lastw chter z B beim Blockieren von F rderb ndern und schnecken Riemenbruch bei L ftern Trockenlauf bei Pumpen Im Umrichter wird die Belastung durch das berechnete Motordrehmoment bestimmt Es gibt je 2 Alarme f r berlast Max Alarm und Max Voralarm und f r Unterlast Min Alarm und Min Voralarm Max und Min Alarm wirken wie ein normaler Fehler Alarm Fehler ein Voralarm wie eine War nung Alle Alarme k nnen mit Hilfe von Digital oder Relaisausg ngen berwacht werden Siehe auch e 8 5 5 19 Seite 50 e 86 1 Seite 66 e 85 7 19 Seite 57 e Tabelle 24 Fehlerzustand Seite 68 Eine Autoset Funktion bestimmt w hrend des Betriebs automatisch die 4 Alarmgrenzwerte f r Max Alarm Max Voralarm Min Alarm und Min Voralarm 5 9 3 Alarm Fehler 812 Alarm der ein Abschalten des Umrichters verursacht 812 Alarm Fehler Stp Aus Standard Aus Auswahl Aus Min Max Max Min Kein Fehler wenn ein Alarm aktiv ist Die Alarme k nnen an den Digital oder Relaisausg ngen berwacht werden siehe 5 5 19 Seite 50 Aus Max Alarm schaltet den Umrichter ab Max
30. Offset 433 und Standard Aus definiert AnOutl Verst rkung 434 sichtbar um Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run die benutzerdefinierte Konfiguration des A hl Reset Freigabe AnIn Wahl Pres Refl Ausgangs einzustellen Fenster 428 a Pres Ref2 Pres Ref4 Motpot Hi Motpot und 429 f r AnOut Lo Jog 5 5 18 Analogausg nge 430 Untermen mit allen Einstellungen der Analogaus g nge 5 5 19 AnOut 1 Funktion 431 Einstellen der Funktion des Analogausgangs 1 Aus gang ist unipolar 431 AnOutl Funkt Stp Frequenz Standard Frequenz Aert Frequenz Last El Leistung Strom Aus gangsspannung Frequenz O bis 200 fyor Last 0 bis 200 Nennlast El Leistung 0 bis 200 PNENN Ausgangs 0 100 Max Ausgangsspannung spannung Netz 50 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Die Verst rkung eines Analogausgangs funktioniert umgekehrt wie der Eingang Siehe Abb 61 Abb 62 und Abb 57 Verst 0 8 Offset 20 06 F24 Abb 60 AnOut 4 20mA 5 5 21 AnOut 1 Offset 433 Addiert oder subtrahiert Offset f r AnOut 1 433 AnOutl Offst Stp 0 Standard 0 Bereich 100 bis 100 HINWEIS Fenster nur sichtbar bei Funktion AnOutl Setup Benutzerdefiniert 422 siehe 5 5 25 Seite 58 5 5 22 AnOut 1 Verst rkung 434 Multipliziert einen Verst rkungsgrad zum Wert des Ausgangs AnOut 1 Die Verst rkung eines Analogaus ga
31. Potentiometer Funktion ncesesensesenennen 49 AnOut 4 20mA uneneesenenesnenessennenesnenennenonsenneennennenn 50 Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 Einstellen der Verst rkung f r Ant Antriebs Status Beispiel Status Digitaleing nge Status Analogeing nge Fehler 3 Alarmfunktionen Analoger Komparator Digital Komparator Beispiel eines Typs Beispiel Softwareversion Autoreset Fehler Hand Bedieneinheit 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 1 1 Einf hrung Der Kompaktantrieb ist zur Belastungsregelung von Pumpen und L ftern mit quadratischen und linearen Kennlinien f r viele Anwendungen vorgesehen die eine niedrige Dynamik erfordern Der Umrichter enth lt einen hochentwickelten Vektormodulator mit einem modernen Digital Signalprozessor DSP Das Modulationsprinzip basiert auf der V Hz Methode Verschiede Merkmal und Optionskarten machen den Umrichter flexibler f r den Betrieb in vielen ver schiedenen Anwendungen Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie den Umrichter installieren anschlie en oder in Betrieb nehmen In dieser Betriebsanleitung k nnen die folgenden Hinweise auftauchen Lesen Sie zuerst immer diese Hinweise bevor Sie fortsetzen HINWEIS Zus tzliche Informationen zur Vermeidung von Prob
32. Preouenz 41 JUM pei ns sent 18 K Kabelquerschnitte 70 L LadeWerkseinstellungen 32 L astw chler 20ss2 22 2058228 58 Alarm At eeessseesssseeeseeeeseereeeees 58 AUtoset una 59 Max Alarm oseese 56 Max Voralarm 59 Min Alarm seese 59 Min Voralar m ueene 59 Rampen Alarm 58 Unterlast 4 4 0 59 Verz gerung beim Starten 58 Verz gerungszeit uunneeenne 58 Lastw chterfunktion 58 Laufenden Motor 38 L ufer blockiert n os 69 LED Anzeige 20 Leistungsfehler 68 Linearen V Hz Kurve 31 Logischer Ausgang Y 63 M Max Alamm ts 69 Max Frequenz ncesseeeesenennnn 40 Maximalfrequenz uncne 36 Maximum Drehmoment 42 Min Alarm ennan anade 69 Minimal Pregouen z 3739 Motor abgeklemmt 69 M t Dissen 68 Motor Ut Strom 68 Motor Temperatur 69 Motornennfrequenz s s ssseeeseeeeeee 39 Motorpotentiometer A 40 48 Motorpoti Funktion neee 37 N Niederspannungsrichtlinie 11 Niveausteuerung nnceneenen 31 Normen en 11 Notstopp 2 s2 REENEN 18 0 ODER Operator ccessenne 63 EE 11 Operation ueneessensensensennnennee nennen 29 Optionen Bremschopper 70 P Parameter sets u
33. Signal benutzt werden Siehe 5 5 2 Seite 46 Low AnIn1 aktiv High Anln aktiv Fest Ref 1 Zur Auswahl von Festfrequenzsoll werten Siehe 5 4 19 Seite 40 Fest Ref 2 Zur Auswahl von Festfrequenzsoll werten Siehe 5 4 19 Seite 40 Fest Ref 4 Zur Auswahl von Festfrequenzsoll werten Siehe 5 4 19 Seite 40 Motorpoti Up Erh ht den internen Sollwert gem eingestellter Beschleunigungszeit mit einem Minimum von 16 s Hat die gleiche Funktion wie ein reales Motorpotentiometer siehe Abb 59 Motorpoti Down Senkt den internen Sollwert gem eingestellter Verz gerungszeit mit einem Minimum von 16 s siehe Motorpoti Up Jog Aktiviert Jog Funktion Gibt Run Befehl mit Jog Frequenz und Richtung ignoriert evtl fehlendes Start und Freigabesignal 5 4 24 Seite 41 06 F19 Abb 59 Motor Potentiometer Funktion Die Motorpoti Funktion ist als Werkseinstellung fl chtig d h nach Abschalten der Netzspannung Stop oder St rung ist der Sollwert 0 U min siehe 5 4 18 Seite 40 Der Motorpoti Befehl hat Vorrang vor den Analo geing ngnen Ist ein Analogsollwert aktiv und gleichzeitig Motorpoti UP DOWN aktiviert nimmt der Sollwert ab diesem Wert zu oder ab Der Ana logsollwert wird nicht verwendet wenn die Motor poti Funktion aktiv ist 5 5 11 DigIn 2 422 Funktion wie Dein 1 421 Siehe 5 5 10 Seite 48 422 DigIn 2 Stp
34. Stp 2 00s Standard 2 00s Bereich 0 50 36008 5 4 5 Rampenform Beschleunigen 314 Form der Beschleunigungsrampe siehe Abb 43 314 Beschl Rampe Stp A Linear Standard Linear Auswahl Linear S Kurve Linear Lineare Beschleunigungsrampe S Kurve S f rmige Beschleunigungsrampe 315 Verz Zeit 312 Besch Motpot Stp A 2 005 j Standard 2 00s Standard 16 00 Bereich 0 50 3600s Bereich 0 50 3600s HINWEIS Ist die Verz gerungszeit zu kurz und kann die im Generator erzeugte Energie nicht in einem Bremswider stand verbraucht werden verz gert der Motor gem dem eingestellten berspannungsgrenzwert Die wirkliche Ver z gerungszeit kann dann gr er sein als hier eingestellt 5 4 7 Verz gerungszeit f r Motorpoti 316 Ist die Motorpoti Funktion gew hlt ist dies die Ver z gerungszeit f r den Motorpoti Down Befehl Siehe 5 5 10 Seite 48 316 Verz MotPot Stp 16 00s 16 00s 0 50 3600s Standard Bereich 5 4 8 Verz gerungszeit bis zur min Frequenz 317 Ist eine min Frequenz programmiert dann ist dies die Verz gerungszeit von der Nenn Frequenz bis zu 0 Hz bei einem Stop Befehl 317 Ver lt Min Freq Stp 2 00s Standard 2 00s Bereich 0 50 3600s FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 37 5 4 9 Rampenform Verz gern 318 Form der Verz gerungsrampe siehe Abb 44 5 4 11 Stop Modus 31A
35. Tasten Enter und Escape eine Men ebene nach oben oder nach unten gewechselt werden kann und wie mit den Tasten Previous und Next einzelne Men fenster aus gew hlt werden 4 1 7 Kurzbeschreibung Setup Men Das Hauptmen enth lt die folgenden Hauptfunktio nen 100 STARTFENSTER Erscheint nach Einschalten der Netzspannung Es zeigt die aktuellen Frequenz und Stromwerte als Werkseinstellung an Programmierbar f r viele andere Anzeigen 200 GRUNDFUNKTION Haupteinstellungen um den Umrichter betriebsf hig zu machen Zus tzliche Informationen zur Installation und zu Einstellungen f r die Optionen 300 PARAMETER 4 Parameters tze wie z B Beschl Verz Zeiten Fre quenzeinstellung Drehmomentbegrenzung Jeder Parametersatz kann extern ber einen digitalen Ein gang gew hlt werden Parameters tze k nnen 22 BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P w hrend des Betriebs ge ndert und in der Bedienein heit gespeichert werden 400 E A Alle Einstellungen f r Ein und Ausg nge werden hier vorgenommen 500 SETZE ZEIGE SOLLWERT Einstellung oder Anzeige des Sollwerts Bei der Pro grammierung der Sollwerteinstellung f r den Betrieb ber die Bedieneinheit wird der Sollwert in diesem Fenster eingestellt Motor Potentiometer 600 BETRIEBSDATEN Zeigt alle Betriebsdaten an wie Frequenz Belastung Leistung Strom usw 700 ALARM FEHLERSPEICHER Zeigt die letzten 10 Alarmmeldungen im Alarms peicher an 800 M
36. als Istwert Eingang Feedback ein gestellt Der Sollwert kommt von der in Fenster 212 eingestellten Sollwert Quelle Andere Einstellungen f r AnIn1 und AnIn2 werden ignoriert 5 4 33 PID Regler P Faktor 344 Faktor f r P Anteil des PID Reglers Siehe auch 5 4 32 Seite 43 344 PID P Verst Stp A 1 0 x Standard 1 0 5 4 34 PID Regler I Zeit 345 Integrationszeit des I Anteils des PID Reglers siehe 5 4 32 Seite 42 345 PID I Zeit Stp A 1 00s 1 00 s 0 01 300 s Standard Auswahl HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei PID Regler Aus 5 4 35 PID Regler D Zeit 346 D Anteil des PID Reglers siehe 5 4 32 Seite 43 346 PID D Zeit EE A 0 00s x 0 00 s 0 00 30 s Standard Auswahl HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei PID Regler Aus 5 4 36 Grenzwert Schutzfunktionen 350 Untermen mit allen Einstellungen der Schutzfunktio nen und Grenzwerte f r Umrichter und Motor 5 4 37 berbr ckung Unterspannung 351 Bei einem Spannungseinbruch reduziert der Umrichter automatisch die Frequenz bis die Spannung wieder ansteigt Mit der Drehsinnenergie von Motor und Last wird die Zwischenkreisspannung so lange ber den Unterspannungs Grenzwert gehalten wie es m glich ist oder bis der Motor stillsteht Dies ist nat rlich abh ngig vom Tr gheitsmoment von Motor und Last sowie der aktuellen Motorbelastung w hrend des Spannungseinbruchs Abb 52
37. der Installation in einem kalten Raum gelagert kann sich durch Kondensation Feuchtigkeit bilden Warten Sie bis ein Temperaturausgleich statt gefunden hat und jede sichtbare Feuchtigkeit ver dunstet ist bevor Sie den Umrichter an Netzspannung anschlie en 10 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 1 5 Typenbezeichnung Abb 1 erl utert die f r alle Umrichter verwendete Typenbezeichnung Typ Schutzart K hlung F fremdgek hlt R eigengek hlt Achsh he in mm Baul nge Polzahl 2 Synchrondrehzahl 3000 min 4 Synchrondrehzahl 1500 min Bedieneinheit 0 ohne M Minimalbedienung P Bedien und Parametriereinheit MP M und Bedien und Parametriereinheit OP O und Bedien und Parametriereinheit Bx Busoption x 0 RS485 x 1 Profibus Sonderkennzeichen analog Standardmotor Abb 1 Typenbezeichnung 1 6 Normen Die in dieser Anleitung beschriebenen Umrichter entsprechen den in der Tabelle 1 genannten Normen F r Maschinen EMV und Niederspannungsricht linie siehe Konformit ts und Herstellererkl rung F r weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten 1 6 1 Produktstandard f r EMV Der Produktstandard EN 61800 3 definiert die Erste Umgebung als Umgebung die Wohnumgebungen mit einschlie t Es werden Ausr stungen eingeschlossen vom Mittelspannungstransformator bis zum Nieders pannungsnetzwerk f r Geb udeausr stungen und Wohnumgebungen Di
38. in B C in C und D in D geladen 4 4 Seite 27 237 Lade P S tze Stp BE SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 17 Lade aktiven Parametersatz aus Bedieneinheit 238 Nur der gerade aktive Parametersatz wird aus der Bedieneinheit geladen Beispiel Ist im Umrichter Parametersatz B aktiv wird nur der Parametersatz B der ausgew hlten Speicherbank geladen 238 Lade P S tze Stp BE SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 18 Lade alles aus Bedieneinheit 239 HINWEIS Nur bei gleichen Antrieben Leistung Polzahl verwenden Alle Voreinstellungen werden aus der Bedieneinheit geladen Das gesamte Setup Men einschl Motor daten kann somit von einem Umrichter auf einen anderen kopiert werden 4 4 Seite 27 239 Lade Voreins Stp BE SPEICH 1 Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 19 Autoreset 240 Um Autoreset zu aktivieren muss ein Digitaleingang Reset parametriert werden und konstant auf High Niveau liegen siehe 4 2 5 Seite 25 Mit der Funk tion Anzahl Fehler 241 wird Autoreset eingeschaltet Vom Fenster 242 bis 24D wird der relevante Feh lerzustand f r Autoreset gew hlt 5 3 20 Anzahl Fehler 241 Eingabe einer Zahl gr er als O aktiviert Autoreset Diese Zahl gibt an wie oft ein Fehler nach einem Feh ler automatisch
39. nenesesseeeseerennnnnnn 36 LADE AKTIVEN Parametersatz aus Bedieneinheit 33 LADE Parameters tze aus Bedi epneinhet s 33 W hle einen Parametersatz 32 Parameters tze ne 26 L dt Werkseinstellungen auf drei erlei Weise cnenn 32 PID Regler 43 Geschlossener Regelkreis PID Re ra S Aee A ee lan 43 PID D Zeltene eonna 43 PIDI Zeit 2 880 43 PID P Faktor 43 Istwert Signal cneee 43 Programmierung esseseseseeeeeeeeee 22 e 55 Prozess Einheit seseeeeeseeeeeeeeeeee 56 Prozessgeschwindigkeit 55 Prozess Skalierung 56 PIE Einpans 2 sen 34 Q Quadratische V Hz Kurve 31 R Referenzen Setze Zeige Sollwert 53 Relaisausg nge 50 Reset Befehl 48 RUN EE 12 21 Run Links Befehl 48 Run Rechts Befehl 48 Run Befehl oseese 48 S Schaltfregouenz 42 Schnell Setup Liste 10 Setup menu Menu Struktur 22 Setup Menu Liste 73 Setup Men ueeeene 22 Hauptmen ese 22 Sicherungen Kabelquerschnitte und Nerschraubungen sscsecsesseeseeeseeeee 72 Signalmasse ncnscserseesneene nenn 16 CHE en sagen 65 Sollwert Drehmoment ss sseeeseeeeeeeeeeeee 44 Frequenz 43 Frequenzsollwett 16 Motor
40. vem group com 80 LIEFERPROGRAMM F R SIE DA WELTWEIT Vertrieb Westeuropa VEM motors GmbH Carl Friedrich Gau Stra e 1 D 38855 Wernigerode Phone 49 0 3943 68 3282 Fax 49 0 3943 68 3110 e mail motors vem group com Belgien Motoren Franocoys Ackerstraat 10 B 9010 Melle Phone 32 92 309919 Fax 32 92 314168 D nemark R Frimodt Pedersen a s Ndr Stationsvej 3 P O Box 17 DK 8721 Daug d Phone 45 758 95 444 Fax 45 758 95 831 e mail rfp frimodt p dk Finland Esmac Oy Keh nreuna 4 FIN 02430 Masala P O Box 35 FIN 02431 Masala Phone 358 9 613266 Fax 358 9 61326700 e mail esmac esmac fi Frankreich SERMES B P 177 14 rue des Fr res Eberts F 67025 Strasbourg Cedex Phone 333 88 407200 Fax 333 88 407329 e mail moteurs sermes fr Griechenland Elmo Ltd Athinon 18 GR 18540 Pir us Phone 30 1 41 73630 Fax 30 1 41 76319 Gro britannien Electrotorc Ltd Broadground Road Lakeside Redditch Worcestershire UK B98 8YP Phone 44 1527 500 906 Fax 44 1527 500 956 946 e mail mptc vem email msn com Island F lkinn H F Su urlandsbraut 8 P O Box 8420 IS 128 Reykjavik Phone 354 540 7000 Fax 354 540 7001 e mail falkinn falkinn is Italien SOVEM S r l Via dell ndustria 17 17 17b 1 20020 Villa Cortese Milano Phone 39 331 436363 Fax 39 331 430333 e mail sovem sovem it PARTISANI S p A Via Ugo Buli 2 I 47100 Forli Phone
41. 0 06 F21 Abb 54 Normale Voll Skalierung Konfiguration Verst 1 25 Offset 20 4 20mA Ref 10V 20mA 06 F24 Abb 55 2 10V 4 20mA Live Zero 5 5 3 AnlIn 1 Offset 413 413 AnIn 1 Offst Stp os Standard 0 Bereich 100 bis 100 Addiert oder subtrahiert Offset f r AnlInl siehe Abb 56 Offset 50 Offset 50 06 F23 Abb 56 Funktion der Offset Einstellung Anln HINWEIS Fenster nur sichtbar bei AnIn 1 Einstellung Benutzerdefiniert 412 Siehe auch AnIn 2 416 5 5 5 Seite 47 und Drehsinn R L 5 3 5 Seite 31 5 5 4 AnIn 1 Verst rkung 414 414 AnIn 1 Verst Stp 1 00 Standard 1 00 Bereich 8 00 bis 8 00 Anln1 wird mit der Verst rkung multipliziert siehe Abb 57 Gain 2 00 Verst 1 00 Verst 0 50 Ref 10V 20mA 06 F22 Abb 57 Funktion der Verst rkungs Einstellung Anln HINWEIS Fenster nur sichtbar wenn AnIn1 Einstellung benutzerdefiniert ist 412 siehe 5 5 2 Seite 46 und 5 5 5 Seite 47 Sonderfunktion Invertiertes Sollwertsignal Bei Offset bis 100 und Verst rkung bis 1 00 reagi ert der Eingang als invertierter Sollwerteingang siehe Abb 58 Abb 58 Invertierter Sollwert 5 5 5 AnIn2 Funktion 415 Einstellen der Funktion f r Analogeingang 2 Funktion wie AnIn 1 Funktion 411 siehe 5 5 2 Seite 46
42. 0 200 Penn in kW Strom 0 200 Inenn in A Spannung 0 Netz in V Ro Netz V2 in VDC DC Spannung pannung Temperatur 0 100 C Energie 0 1 000 000kWh Betriebs 0 65500h Zeit Netz 0 65500h Anln1 0 100 AnlIn2 0 100 Analog wert P Fi Fenster 21 u z Acomp1 gt Signal CA1 Einstellbare Konstante Fenster 77 Abb 67 Analoger Komparator 821 Komp 1 Wert Stp Frequenz Standard Frequenz Frequenz Last El Leistung Strom Aus gangsspannung DC Spannung Temper Auswahl atur Energie Betriebs stunden Zeit Netz AnlIn 1 AnIn 2 Frequenz Hz Last El Leistung kVA Strom A Ausg y Spannung DC Spannung VDC Temperatur C Energie kWh Betriebs h stunden Zeit Netz h AnlIni AnlIn2 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 61 5 9 15 Analog Komparator 2 Wert 823 Funktion ist identisch mit Analog Komparator 1 Wert siehe 5 9 13 Seite 61 825 Dig Komp 1 Stp Run 823 Komp Eu A Standard Run SED SG Digln 1 DigIn 2 DigIn 3 Dein 4 DigIn 5 Digln 6 DiglIn 7 DiglIn 8 Beschl Verz Standard Last Dt Run Stop Fehler Max Alarm Min Frequenz Last El Leistung Strom Aus Auswahl Alarm V Limit D hl gangsspannung DC Spannung F Limit C Limit T Limit bertemp uswat Temperatur Energie Betriebs stunden
43. 2 DigOut2 Funk Kein Fehler 825 CD 1 Run 450 Relais 826 CD2 Dein 451 Relais 1 Funk Fehler 830 Logisch Ausgang Y CAIl amp A2 amp CDI1 452 Relais 2Funk Betr bereit 831 Y Comp 1 cal 500 Ref Einst Beo 832 Operator d amp 600 Werte ausl 833 Y Comp 2 A2 610 Freuenz S naresnennannen Hz 834 Y Operator 2 amp 620 Ire TL Nm 335 Comp 3 CDI 630 ElLeistuns nn TI kW 840 Logisch Ausgang Z CAI amp A2 amp CD1 640 stom a ARMS SE ENEE En 650 Spannung o feee VAC 842 Z Operator 1 amp 660 DC Spannung 0 o eses V 843 Z Comp 2 A2 670 Temperatur 0 e C 844 Z Operator 2 amp 680 FU Status l a 845 Z Comp 3 CDI 690 Dein Status 00 eee 900 Systemdaten 6A0 AnOut Status EE Ae 910 WK 32 6B0 Run Zeit hermen 920 Software a appaga 6B1 Rst Run Zeit Nein 74 SETUP MEN LISTE 10 PARAMETER Tabelle 30 Parameter Satz Liste SATZ LISTE Standard A B C 300 Parameter S tze 310 Start Stop 311 Beschl Zeit 2 00s 312 Beschl Motorpoti 16 008 313 Beschl gt Min Freq 2 008 314 Beschl Rampe Linear 315 Verz Zeit 2 008 316 Verz Motorpoti 16 005 317 Verz lt Min Freq 2 008 318 Verz Rampe Linear 319 Start Modus Schnell 31A Stop Modus Bremsen 31B Fangen Aus 320 Frequenz 321 Min Frequenz 0Hz 322 Max Frequenz 323 Min Freq Modus Skalierung 324 Frequenz Richt R 325 Motorpoti fl chtig 326 Festfreq 1 10Hz 327 Festfreq 2 20Hz 328 Festfreq 3 30Hz 329 Festfreq 4 35Hz 32A Festfreq 5 40Hz 32B
44. 2 Pres Ref 1 DigIn 3 Pres Ref 2 DigIn 4 Reset 24VDC 06 F123_1 Tasten Klemmen Signal mit Motor Potentiometer funktion DigIn 2 w hlt zwischen Start Stop Signal mit Analogsollwert Tasten ber Bedieneinheit Klemme Start Stop Signal mit Klemmen Sollwert Motorpoti Funktion an DigIn 5 und Digln 6 Folgende Einstellungen wurden vorgenommen Tabelle 19 Makro Motorpoti Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Kl DigIn 2 213 Start Stop Sign Kl DigIn 2 425 DiglIn 5 Motorpoti Up 426 DiglIn 6 Motorpoti Down 36 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 4 Parameters tze 300 Die Parameter in diesem Hauptmen geh ren zu einem Parametersatz und werden oft ge ndert um z B eine Maschinenleistung zu optimieren Bis zu vier Parameters tze A B C und D k nnen gespeichert und ber Tastatur Klemmleisten DigIn 3 und 4 oder eine serielle Schnittstelle aktiviert werden Der aktive Parametersatz wird durch einen Buchstaben vor dem Parameter und in Fenster FU Status 6A0 angezeigt 5 7 8 Seite 54 F r weitere Erkl rungen siehe auch 4 3 Seite 26 5 4 1 Start Stop 310 Untermen mit allen Einstellungen zum Beschleuni gen Verz gern Starten Stoppen usw HINWEIS Alle angegebenen Zeiten beziehen sich grunds tzlich auf die gesamte Spanne von 0 Hz bis Motornennfrequenz siehe Abb 42 5 4 2 Beschleunigungszei
45. 2 Common DigIn 1 Run DigIn 2 DigIn 3 DigIn 4 Reset 24VDC 06 F107_1 Abb 21 Werkseinstellung Start Reset Befehle Die Eing nge werden auf Niveausteuerung eingestellt 5 3 6 Seite 31 Der Eingang DiglIn 1 wird f r den Start Befehl programmiert 5 5 12 Seite 49 Der Drehsinn wird von der Drehsinneinstellung gem dem aktiven Parametersatz bestimmt 4 2 2 Freigabe und Stop Funktionen Beide Funktionen k nnen jeweils einzeln oder gleichzeitig benutzt werden Die Wahl der Funktion die verwendet werden soll h ngt von der Anwendung und der Modus Steuerung der Eing nge ab Niveau Flanke 215 5 5 11 Seite 48 HINWEIS Im Flankensteuerungs Modus muss mindestens ein digitaler Eingang f r Stop programmiert sein weil der Umrichter nur dann durch die Start Befehle gestartet werden kann STOP FUNKTIONEN Freigabe Der Eingang muss aktiv HI sein damit ein Startsig nal akzeptiert wird Wird der Eingang inaktiv LOW 24 BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P wird der Ausgang des Umrichters sofort gesperrt und der Motor l uft aus A Stop Wird der Eingang aktiv LO stoppt der Umrichter in bereinstimmung mit dem gew hlten Stop Modus eingestellt im Fenster 31A 5 4 11 Seite 38 Abb 22 zeigt die Funktion der Freigabe des Stop Ein gangs und des Stop Modus Verz 31A Der Eingang muss aktiv HI sein zum Starten ACHTUNG Wird die Freigabe Funktion nicht f
46. 3 DC Zwischenkreisspannung 660 54 K hlk rpertemperatur 670 FI Status 680 Status Digitaleing nge 690 Status Analogeing nge 6A0 nee 54 Betriebsstunden Te 54 R ckstellung Betriebsstunden 6B1 55 Zeit Netz IOGO rari es Energie 6D hni aiia R ckstellung Energie TofDll Prozessgeschwindigkeit Io Prozess Einheit Tote Prozess Skalierung 6E2 eseseeesssessssesesesssersessessss Warnung 6F see ee Fehlerspeicher 700 enene Fehler 1 710 bis Fehler 10 7A0 R ckstellung Fehlerspeicher 7B0 berwachung SOD ne era Alarmfunktionen 810 Alarm Art 811 Alarm Fehler 812 Rampen Alarm INI3L een Alarm Verz gerung beim Starten 814 58 Alarm Ansprechverz gerung 815 59 Autoset Funk on iel 22 59 Max Alarm berlast 817 59 Max Voralarm berlast 91891 59 Min Alarm Unterlast 819 59 Min Voralarm Unterlast 81A 59 Komparatoren SOOT 61 Analog Komparator 1 Wert 821 61 Analog Komparator 1 Konstante 822 61 Analog Komparator 2 Wert 823 62 Analog Komparator 2 Konstante 824 62 Digital Komparator 1 IR28l 62 Digital Komparator 2 826 en 63 Logischer Ausgang Y 830 63 Y C mp 1831 2er
47. 40 32F Sprfreq 2 LO Stp A 0 0Hz x Standard 0 0 Hz Bereich 0 FMAX 5 4 23 Sprungfrequenz 2 HI 32G 5 4 20 Seite 39 32G Sprfreq 2 HI Stp A 0 0Hz x Standard 0 0 Hz Bereich 0 fmax 5 4 24 Jog Frequenz 32H Der Befehl Jog Frequenz wird durch einen der Digitaleing nge aktiviert siehe 5 5 10 Seite 48 5 5 13 Seite 49 Der Digitaleingang muss f r die Funktion Jog programmiert sein Der Jog Befehl gibt automatisch einen Start Befehl solange er aktiv ist Die Drehrichtung wird durch das Vorzeichen der Jog Frequenz bestimmt Beispiel Jog Frequenz 10 f hrt zum Befehl Run Links bei 10 Hz ungeachtet der Befehle RunL oder RunR Abb 53 verdeutlicht die Funktion des Jog Befehls 32H Jog Frequenz Stp A 2 0Hz Standard 2 0 Hz Bereich 0 2x fMoT 06 F18 Abb 49 Jog Befehl 5 4 25 Vorrang der Frequenzvorgabe Das aktive Signal des Frequenzsollwerts kann durch Programmierung von verschiedenen Quellen und Funktionen kommen Die folgende Tabelle 20 zeigt welche Sollwertquellen Vorrang vor anderen haben Tabelle 21 Vorrang der Frequenzvorgabe NE Festfrequenz Be Sollwertsignal Optionskarten Ein X X Jog Frequenz Aus Ein X Festfrequenz Aus Aus Ein Motorpotentiometer Aus Aus Aus Anlnl AnIn2 x Ein oder Aus 5 4 26 Drehmomente 330 Untermen mit allen Drehmoment Einstellungen
48. 5 5 10 Seite 48 425 DigIn 5 SEP Stop Standard Stop Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run A swahi Reset Freigabe AnIn Wahl Pres Refl i Pres Ref2 Pres Ref4 Motpot Hi Motpot Lo Jog 5 5 15 DigIn 6 426 Funktion wie Dein 1 421 Siehe 5 5 10 Seite 48 426 DigIn 6 Stp Aus Standard Aus Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run Reset Freigabe AnIn Wahl Pres Refl Pres Ref2 Pres Ref4 Motpot Hi Motpot Lo Jog Auswahl FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 49 5 5 16 DigIn 7 427 Funktion wie DigIn 1 421 Siehe 5 5 10 Seite 48 5 5 20 AnOut 1 Einstellung 432 Feste Skalierung und Offset f r den Ausgang 427 DigIn 7 432 AnOutl Setup Stp 0 10V 0 20mAl Stp Aus Standard Aus Standard 0 10V 0 20mA Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run Auswahl 0 10V 0 20mA 2 10V 4 20mA Benut Auswahl Reset Freigabe AnIn Wahl Pres Refl i zerdefiniert 3 Pres Ref2 Pres Ref4 Motpot Hi Motpot Lo Jog 0 10V Normale Voll Skalierung Konfiguration 0 20mA des Ausgang 5 5 17 DigIn 8 428 2 10V Der Ausgang hat festen Wert f r Offset Funktion wie DigIn 1 421 Siehe 5 5 10 Seite 48 4 20mA 20 Live Zero und Verst rkung 0 8 Siehe Abb 60 und Abb 61 428 DigIn 8 Ausgang kann auf benutzerdefinierte St A Offset und Skalierungsfunktion definiert R us eingestellt werden Dazu werden die Benutzer Funktionen AnOut1
49. 52 essen 53 630 nt 53 HH et 53 650 reset 53 HU 54 670 an 54 680 seen seinen 54 690 reis 54 Le 54 OBO aa n esse 54 Bl nee 55 WEI eek 55 DO nass 55 ODT un 55 EI series 55 HEN neusten 56 HE nee essen 56 OFO un 57 O0 EE 57 TIO EE 57 Id e R 57 730 790 2 es 57 AO ernennen 57 BUT Anere en 57 800 RE 58 IN Res 58 SI erg 58 BB ren 58 B13 WEE 58 IA ren 58 BD EE 59 BIO EE 59 OLT ersehen 59 LC nn een 59 319 EE 59 EE EE 59 320 un een 61 N een 61 822 EE 61 SI EEE 62 B24 EE 62 E aaan a SAEN 62 826 EE 63 IK EE 63 900 EE 65 EL EE 65 20 Men Flankengesteuerte Eng nge 25 Flankensteuerung nesses 31 Flu optimirung eee 42 Freisabe url 24 Freigabe Befehl 48 Freigabe Funktion 21 INDEX 76 Frequenz Priorit t 41 Frequenz Jo 41 Maximal Frequenz sssesseeeeeeeeeeeeee 39 Minimal Preoguenz 38 Skip Frequenz n se 41 FIeqUeNz ers 46 Frequenzsollwett enenenen 16 G Gegen Uhrzeigersinn 31 48 EE GE 66 H Hand Bedieneinheit 70 I Di Sch tz 4 4 22 44 80 44 Bt Alar m neueren 44 IEC269 nun sheshasiien 72 Im Uhrzeigersinn eseese 32 Installation Anschluss der Steuersignale 17 Interner Fehler 69 IxR Compensation sseseseeeeeeeeseeeee 31 J Jog
50. 535h 59m HINWEIS Bei 65535 h 59m h lt der Z hler an Er kehrt nicht automatisch zur ck zu 0h 0m 5 7 14 Energie 6D0 Zeigt die ingesamt verbrauchte Energie an seitdem der Energiez hler 6F1 das letzte Mal zur ckgestellt wurde 5 7 15 Seite 55 6D0 Energie Stp kwh Einheit kWh Bereich 0 0 999999 9kWh 5 7 15 R ckstellung Energie 6D1 R ckstellung des Energiez hlers kWh siehe 5 7 14 Seite 55 6D1 Rst Energie St Nein Standard Auswahl D Nein Nein Ja HINWEIS Nach der R ckstellung ist der Wert wieder Nein FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 55 5 7 17 Prozess Einheit 6E1 Einheit f r die Prozessgeschwindigkeit 6El Prozesseinh kg min Kilogramm pro Minute Ibs min Pounds pro Minute h Pro Stunde cyc h Zyklen pro Stunde U h Umdrehungen pro Stunde m h Meter pro Stunde ft h Feet pro Stunde L h Liter pro Stunde m3 h Kubikmeter pro Stunde gal h Gallons pro Stunde ft3 h Cubic feet pro Stunde kg h Kilogramm pro Stunde Ibs h Pounds pro Stunde t h Tonnen pro Stunde 5 7 18 Prozess Skalierung 6E2 Skaliert den Prozesswert bez glich der Motordreh zahl Beispiel Eine Pumpe hat bei 40 Hz einen Durchfluss von 3 6 Liter pro Sekunde Einstellen auf Process Unit L s Prozess Skalierung ist 3 6 40 0 09 I
51. 60 kW energieoptimierte Drehstrom motoren 315 kW Motoren f r Umrichterbetrieb Ger temotoren Drehstrommotoren f r spezielle Anwendungen Einbaumotoren z B f r K lte mittelverdichter Drehstrom Asynchrongeneratoren 4 500 KVA Kompaktantriebe Baugr e 132 180 in eigen und fremdbel fteter Aus f hrung mit U f Steuerung und feldorientiert geregelt 5 5 bis 22 kW LIEFERPROGRAMM 79 WIR SIND IMMER Vertrieb Deutschland VEM motors GmbH Carl Friedrich Gau Stra e 1 D 38855 Wernigerode Phone 49 0 3943 68 0 Fax 49 0 3943 68 2120 e mail motors vem group com VEM motors GmbH Competence Center Nord Sch tzenstra e 20 D 30853 Langenhagen Hannover Phone 49 0 511 726357 21 Fax 49 0 511 726357 50 e mail beholz vem group com VEM motors GmbH Competence Center Ost Bitterfelder Stra e D 04129 Leipzig Phone 49 0 341 91779 15 Fax 49 0 341 91779 48 e mail macion vem group com VEM motors GmbH Competence Center West Gothaer Stra e 2 D 40880 Ratingen Rita Brombach Phone 49 0 2102 9976 20 Fax 49 0 2102 9976 15 e mail brombach vem group com VEM motors GmbH Competence Center S d Am Niederfeld 2 D 85664 Hohenlinden Phone 49 0 8124 530010 Fax 49 0 8124 530099 e mail heweber vem group com VEM motors GmbH Competence Center Siegen Weidenauer Stra e 174 D 57076 Siegen Phone 49 0 271 88049 10 Fax 49 0 271 88049 50 e mail heide
52. 63 Y Operator 1 IR37l aa a 63 Y Comp 2833 EE 63 Y Operator 2 834 ner 64 Y Comp 3 835 WE 64 Logik Function Z IRA0 64 Z Comp 1 1841 Z Operator 1 842 Z Comp 2 843 aeiia Z Operator 2 844 Z Comp 3 84 anne Systemdaten 900 Typ ER LAUN Software E UE 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 3 7 1 7 2 8 1 8 2 8 3 8 4 10 11 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTITUNOG Fehler Warnungen und Grenzwerte Fehlerzust nde Ursachen und Abhilfe Technisch qualifiziertes Personal ffnen des Kompaktantriebes Vorsichtsma nahmen bei angeschlossenem Motor 67 Autoreset Fehler 2u 00er 67 W rtune ege 69 OPTIONEN 2 5 ee 70 Hand Bedieneinheit Option Pi 70 Brems Chopper nierit nnee 70 TECHNISCHE DATEN 71 Allgemeine elektrische Daten 71 Typabh ngige Elektrische Daten 72 Umgschbungsbedrmneungen 72 Sicherungen Kabelouerschnitte 72 SETUP MEN LISTE 73 PARAMETERSATZ LISTE 75 LNDER 000e ee 76 LIEFERPROGRAMM 79 WIR SIND IMMER F R SIE DA WELTWEIT 2csesesseserenee 80 TABELLEN Tabelle T Normen teia ei 11 Tabelle2 Bedeutung der LED Amnzeigen 12 Tabelle 3 Werksemstellung 14 Tabelle 4 Bedeutung der LED Anzeigen s ssessesessessseee 14 Tabelle5 _Steuertasten unsesosnseseseennnesnenneeensnenennennen 14 Tabelle 6 Anschl sse f r Steuersignale gem Werkseinstellungen ssseesessesse
53. 9 5 4 20 5 4 21 5 4 22 5 4 23 5 4 24 5 4 25 5 4 26 5 4 27 5 4 28 5 4 29 5 4 30 5 4 31 5 4 32 5 4 33 5 4 34 5 4 35 5 4 36 5 4 37 5 4 38 5 4 39 5 4 40 5 4 41 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 5 5 5 5 5 6 5 5 7 5 5 8 5 5 9 5 5 10 5 5 11 5 5 12 5 5 13 5 5 14 5 5 15 5 5 16 5 5 17 5 5 18 5 5 19 5 5 20 5 5 21 5 5 22 5 5 23 5 5 24 5 5 25 5 5 26 5 5 27 5 5 28 5 5 29 5 5 30 5 5 31 5 5 32 5 5 33 Motor Potentiometer 3323 40 Festfrequenz 1 326 bis Festfrequenz7 32C 40 Sprungfrequenz 1 LO 32D nee 40 Sprungfrequenz 1 HUET 41 Sprungfrequenz 2 LO 32F neenen 41 Sprungfrequenz 2 HI 32G een 41 Jog Frequenz P2H 8er 41 Vorrang der Frequenzvorgabe Drehmomente 330 essen Drehmoment Limit 331 Maximales Drehmoment 332 Regelungen DA0 Flussoptimierung 341 Toncharakteristik 342 NIR EE 43 PID Regler P Faktor DA4AlL 43 PID Regler I Zeit 345 sessesessssssssessssesssssessrsessesssese 43 PID Regler D Zeit DA 43 Grenzwerte Schutzfunktionen 350 43 berbr ckung Unterspannung 351 ee 43 L ufer blockiert 332 2 2 04 lesen 44 Motor abgeklemmt 353 eenen 44 Pt Schutz Motor 354 nennen 44 I2t Strom Motor 355 B ATAODT a eer et A Dest Analoge Eing nge 410 eene 46 AnlI
54. Arbeitsmaschine zu vermeiden Die Drehrichtung kann durch Vorwahl ge ndert werden Vor dem Schlie en des Klemmenkastens ist unbedingt zu berpr fen da alle Klemmenkastenanschl sse fest angezogen sind das Klemmenkasteninnere sauber und frei von Fremdk rpern ist unbenutzte Kabeleinf hrungen verschlossen und die Verschlu schrauben fest angezogen sind Vor dem Einschalten des Kompaktantriebes ist zu berpr fen da alle Sicherheitsbestimmungen einge halten werden Dies gilt auch f r den Betrieb und das Abschalten des Kompaktantriebes Der Kom paktantrieb mu nach den VDE Vorschriften so ans Netz angeschlossen werden da er mit entsprechenden Freischaltmitteln z B Hauptschalter Sch tz vom Netz getrennt werden kann Der Kompaktantrieb darf ohne zus tzliche Ma nahmen nicht an ein Netz mit FI Schutzschalter ange schlossen werden VDE 0160 05 88 Der vorhandene Ableitstrom wird haupts chlich durch Funkentst rma nahmen verursacht Zus tzliche Ableitstr me durch den kapazitiven Widerstand zwischen Motorphasen und Abschirmung des Motor kabels k nnen nicht entstehen Bei einem Erdschlu kann ein Gleichanteil im Fehler strom die Ausl sung des FI Schutzschalters ver hindern Es d rfen deshalb nur FI Schutzschalter eingesetzt werden die f r Frequenzumrichterbetrieb DC Fehlerstrom geeignet sind S uberung Um die Wirkung der K hlluft nicht zu beeintr chti gen sind alle Teile des Kompak
55. DigIn 3 A 0 0 B G 0 1 D 1 1 HINWEIS Ein ber Digitaleing nge ausgew hlter Parametersatz wird sofort aktiviert auch w hrend des Betriebs Run HINWEIS Voreingestellt ist Parametersatz A Mit diesen Einstellungen ist sehr vieles m glich ein ige Beispiele finden Sie hier e Auswahl mehrerer Festfrequenzen In einem Parametersatz k nnen 7 Festfrequenzen ber Digitaleing nge aktiviert werden e Flaschenabf llung mit 3 Produkten 3 Parameters tze f r 3 verschiedene Jog Frequen zen zur Inbetriebnahme der Anlage 4 Parameter satz als normaler Betrieb mit analoger Frequenzvorgabe wenn die Maschine mit voller Produktionsleistung arbeitet e Produktwechsel auf Wickelmaschine Wechselt eine Wickelmaschine z B zwischen ver schiedenen Durchmessern f r 2 oder 3 Produkte ist es wichtig dass f r jede Gr e Beschleuni gungs und Verz gerungszeiten maximale Frequ enz und maximales Drehmoment angepa t werden F r jede Gr e kann ein anderer Parametersatz ver wendet werden Tabelle 13 zeigt die Funktionen Parameter die Sie in jedem Parametersatz ndern k nnen Die Nummer hinter jeder Funktion ist die Fensternummer 4 4 Speicher der Bedieneiheit Die Bedieneinheit BE hat 2 Speicherb nke Tabelle 13 Funktionen in den Parameters tzen Speichl und Speich2 Normalerweise werden beim Run Stop 310 Abschalten
56. Frequenzen 320 Untermen mit allen Einstellungen f r Frequenzen wie min max Frequenzen Jog Fest und Sprungfre quenzen 5 4 14 Min Frequenz 321 Einstellen der minimalen Frequenz Siehe Funktion Min Freq Modus 5 4 16 Seite 39 zum Verhalten bei minimaler Frequenz Die minimale Frequenz funktio niert als ein tats chlich niedriger Grenzwert 321 Min Frequenz Stp A AT Standard 0 Hz Bereich 0 Max Frequenz HINWEIS Jog Funktion und Festfrequenzen haben Vorrang vor der eingestellten minimalen Frequenz 5 4 25 Seite 41 5 5 10 Seite 48 und 5 4 19 Seite 40 5 4 15 Max Frequenz 322 Maximale Frequenz bei 10 V 20 mA sofern eine benutzerdefinierte Eigenschaft des Analogeingangs programmiert ist 5 5 3 Seite 47 5 3 4 Seite 47 5 5 7 Seite 48 und 5 5 8 Seite 48 Die maximale Frequenz funktioniert als ein tats chlicher Grenzwert 322 Max Frequenz Stp A fyorHz Standard fuor Bereich Min Freq 2x fMoT HINWEIS Es ist nicht m glich die maximale Frequenz niedriger einzustellen als die minimale Frequenz 5 4 16 Min Freq Modus 323 Verhalten des Umrichters bei minimaler Frequenz 323 Min Frq Modus Stp A Skalierung z Skalierung Standard Bereich Skalierung Begrenzt Stop Minimale Frequenz bei Sollwert 0 Skalierung siehe Abb 45 Minimale Frequenz bei Sollwert 0 aber Begrenzt mit einer toten Zone gem
57. Gibt an wie der Motor bei einem Stop Befehl anh lt 318 Verz Rampe 31A Stop Modus Stp A Linearl Stp A Bremsen Standard Linear Standard Bremsen Auswahl Linear S Kurve Auswahl Bremsen Abbruch Linear Lineare Verz gerungsrampe Erenis n Motor verz gert gem eingestellter Verz gerungszeit bis 0 Hz S Kurve S f rmige Verz ya ee Abbruch Motor l uft frei aus bis 0 Hz 06 F09 Abb 44 S Kurve Verz gerungsrampe 5 4 10 Start Modus 319 Gibt an wie der Motor beim Start Befehl startet 319 Start Modus Stp A Schnelll Standard Schnell Auswahl Schnell Fest Einstellung Der Motorfluss steigt allm hlich an der Schnell Motor dreht sich unmittelbar nach dem Start Befehl 38 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 4 12 Fangen 31B Mit dem Fangen wird ein Motor gestartet der bereits l uft ohne dass hohe Stromspitzen ausgel st oder erzeugt werden Mit dem Fangen auf Ein verz gert sich die wirkliche Drehung des Motors je nach Motor gr e Betriebsbedingungen des Motors vor dem Fan gen Tr gheit der Anwendung usw 31B Fangen Stp A Aus Standard Aus Auswahl Aus Ein Kein Fangen Wenn der Motor bereits Aus l uft kann der Umrichter mit Fehler abschalten Fangen gestattet einen laufenden Motor Ein zu starten ohne den Umrichter auszul sen oder hohe Stromst e zu verursachen 5 4 13
58. K hlk rper 60 C berschreitet Bei Inbe OT Schlechte K hlung triebnahme werden die L fter kurz ein geschaltet u hoher Strom p Nenndaten von Umrichter und Motor Blockierte verstopfte L fter pr fen L fter reinigen 68 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG Tabelle 25 Fehlerzustand tung der Motorphasen Fehlerzustand M gliche Ursachen Abhilfe Motorspannung in allen Phasen pr fen Auf lose schlechte Anschl sse der Motor e kabel pr fen Motor abgeklemmt EE Wenn alle Anschl sse korrekt sind wenden Sie sich an Ihren Lieferanten Alarm Motor abgekl ausschalten siehe 5 4 39 Seite 44 Externer Eingang DigIn 1 8 aktiv EES Eingang ist Low aktiv Ger t an diesem Digitaleingang pr fen Programmierung Digitale Eing nge DigIn 1 8 pr fen 5 5 10 Seite 48 Interner Fehler Fehler im Mikroprozessorsystem Bleibt der Fehler bestehen setzen Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung Drehmomentgrenzwert im Stillstand erreicht L ufer mechanisch blockiert L ufer blockiert Motor oder angeschlossene Maschine auf mechanische Probleme pr fen Alarm L ufer block auf AUS stellen siehe 5 4 38 Seite 44 Motorkaltleiter signalisiert ein ber Motor temperatur schreiten der zul ssigen Temperatur berlast pr fen Lager Getriebe Ketten Antriebsriemen usw Motork hlung berpr fen Bei Motork hlung mit Eigenk hlung zu hohe Last b
59. LERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 6 1 Fehler Warnungen und Neben diesem Fehlerzustand gibt es 2 weitere Zust nde die zeigen dass der Umrichter sich nicht Grenzwerte in einer normalen Situation befindet Relais und Zum Schutz des Umrichters werden wichtige Betrieb Digitalausg nge k nnen so programmiert werden sdaten st ndig von der DSP berwacht berschreitet dass sie diese Zust nde melden 5 5 19 Seite einer dieser Variablen einen Sicherheitsgrenzwert 50 erscheint eine Fehlermeldung Der Umrichter geht in Grenzwert Begrenzt einen speziellen Fehlerzustand Fehler Alarm um Der Umrichter begrenzt Drehmoment und oder jede m gliche gef hrliche Situation zu vermeiden und Frequenz um einen Alarm zu vermeiden zeigt die Fehlerursache im Display an Ist ein Relais oder Digitalausgang auf Grenzwert Fehler schalten den Umrichter immer ab Begrenzt programmiert wird er aktiv Fehler Die LED Fehler blinkt Der Umrichter stoppt unmittelbar der Motor Eine Statusanzeige f r den Grenzwert erscheint l uft bis zum Stillstand frei aus im Bereich C der Anzeige 4 1 1 Seite 21 Fehlerrelais oder Fehlerausgang sind aktiv wenn Warnung programmiert Der Umrichter steht kurz vor einem Alarm Die Fehler LED leuchtet Istein Relais oder Digitalausgang auf Warnung Die Fehlermeldung wird im Display angezeigt programmiert wird er aktiv Die Statusanzeige FHL erscheint im Display Die LED Fehler blink
60. MotPotHi Standard MotPot Hi Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run Reset Freigabe AnIn Wahl Pres Refl Pres Ref2 Pres Ref4 Motpot Hi Motpot Lo Jog Auswahl HINWEIS Wenn entweder die Funktion Sollwertquelle 212 5 3 3 Seite 29 oder Start Stop Steuerung 213 5 3 4 Seite 30 auf KI DigIn2 oder Komm DiglIn2 eingestellt wird kann der Digitaleingang nicht programm iert werden Folgende Meldung wird angezeigt Taste Klemme 5 5 12 DigIn 3 423 wie DiglIn 1 421 Siehe 5 5 10 Seite 48 423 DigIn 3 Stp Aus Standard Aus Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run Reset Freigabe AnIn Wahl Fest Refl Fest Ref Fest Ref4 Motorpoti Up Motpot Lo Jog Auswahl HINWEIS Ist die Funktion Wahl 234 5 3 13 Seite 32 auf DigIn 3 oder DigIn 3 4 eingestellt ist der Digital eingang nicht programmierbar und PS gew hlt wird angezeigt 5 5 13 DigIn 4 424 Function wie DigIn 1 421 See 5 5 10 Seite 48 424 DigIn 4 Stp Mot Pot Lo Standard Motpot Lo Aus Ext Fehler Stop RunR RunL Run Reset Freigabe Anln Select Pres Refl Pres Ref2 Pres Ref4 Motpot Hi Motpot Lo Jog Auswahl HINWEIS Ist die Funktion Wahl 234 5 3 13 Seite 32 auf DigIn 3 oder DigIn 3 4 eingestellt ist der Digital eingang nicht programmierbar und PS gew hlt wird angezeigt 5 5 14 DigIn 5 425 Funktion wie Dein 1 421 Siehe
61. O IO Stp 311 Beschl Zeit Stp A 2 00s 311 Beschl Zeit Stp WA 2 00s A Blinkend 311 Geschl Zeit Stp A 4 00s Fenster 100 erscheint nach Einschalten der Netzspannung Mit Taste Next zum Fenster 200 Mit Taste Next zum Fenster 300 Mit Taste Enter zum Fenster 310 Mit Taste Enter zum Fenster 311 Taste so lange dr cken bis gew n schter Wert erreicht ist Mit Taste Enter ge nderten Wert speichern Abb 20 Programmierbeispiel BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P 23 4 2 Beispiel Start Stop Freigabe Reset Funktion Als Werkseinstellung sind alle Start Stop Befehle f r den Betrieb ber die Eing nge der Klemmleiste X1 auf der Steuerplatine programmiert nderungen sind mit der Funktion Run Stop Sgnl 213 m glich 5 3 4 Seite 30 HINWEIS Die Beispiele in diesem Abschnitt gelten nur f r Modell O F r das Modell M ist die Bedienung bereits durch die Tasten der Minimalbedienung festgelegt HINWEIS Die Beispiele in diesem Abschnitt decken nicht alle M glichkeiten Nur die einschl gigsten Kombinationen werden aufgezeigt Ausgangspunkt ist immer die Werkseinstellung des Umrichters 4 2 1 Einstellungen der Start Reset Funktionen Die Einstellungen werden in der Abb 21 gezeigt In diesem Beispiel wird der Umrichter mit DigIn 1 gestartet und gestoppt und nach dem Alarm wird mit DiglIn 4 eine R ckstellung Reset vorgenommen Controlboard X1 X10 10VDC Anin 1 Anin
62. ONITOR Alarmfunktionen bei ber und Unterbelastung Kom paratorfunktionen 900 SYSTEMDATEN Elektronisches Typenschild zur Anzeige der Software version und des Umrichtertyps 4 1 3 Programmierung wenn der Umrichter in Betrieb ist Viele Parameter k nnen ge ndert werden ohne dass der Umrichter im Stop Modus sein muss Diese Funktionen sind in der Setup Men Liste mit einem Sternchen gekennzeichnet 9 Seite 73 und in 5 Seite 28 HINWEIS Falls eine der anderen Funktion ge ndert wird wenn der Umrichter in Betrieb ist erscheint die Meldung Zuerst Stop um anzuzeigen dass diese Funktion nur bei ausgeschaltetem Motor ge ndert werden kann PREV NEXT Hauptmen Se ee a 300 PREV NEXT 700 ENTER Dese 420 EE PREV NEXT 417 er Ternen Einer 412 413 Abb 19 Men struktur Zehner 4 1 9 Programmierbeispiel Dieses Beispiel zeigt wie man z B den Wert f r die Beschleunigungszeit von 2 0 s auf 4 0 s ndert Ein blinkender Cursor zeigt an dass etwas ge ndert aber noch nicht gespeichert wurde Wenn jetzt die Netzspannung ausf llt wird die nderung nicht gespeichert Verwenden Sie die Tasten ESC PREV NEXT oder die Wechsel Taste um auf andere Fenster oder Men s berzuwechseln NEXT NEXT ENTER ENTER ENTER S e D SCH _ el 100 OHz Stp 0 0 D 200 HAUPTEINST Ww m CH D E D un cr
63. Stp Strom Standard Strom Frequenz Last El Leistung Strom Auswahl Spannung DC Spannung Temperatur FU Status Prozess Dz 5 3 Grundeinstellungen 200 Hauptmen mit den wichtigsten Einstellungen wie Motordaten Antriebsdaten Hilfsmittel und Optionen zur Inbetriebnahme des Umrichters 5 3 1 Betrieb 210 Untermen f r V Hz Modus Sollwert und Start Stop Befehle 5 3 2 V Hz Kurve 211 Einstellung der V Hz Kurve Abb zeigt den Unter schied zwischen 2 Auswahlm glichkeiten 211 V Hz Kurve Stp Linear Standard Linear Auswahl Linear Quadratisch Das V Hz Verh ltnis ist ber den gesamten Fre quenzbereich konstant der Motor erh lt ein nominelles Magnetfeld Der Umrichter bildet ein Magnetfeld ber den gesamten Frequenzbereich von 0 bis 50 Hz Der Wert 50 Hz wird automa tisch durch die Motordaten eingestellt Diese Kurve eignet sich f r alle Anwendungen Linear Die quadratische Kurve senkt das V Hz Verh lt nis im unteren Lastbereich und somit das Mag netfeld im Motor Dadurch werden die Motorverluste und das zus tzliche D mpfungs ger usch des Motors reduziert Diese Kurve eig net sich f r Anwendungen mit einer quadratischen Lastkurve im allgemeinen f r Zentrifugalpumpen und L fter Quadra tisch HINWEIS Sicherstellen dass die Anwendung f r ein niedriges V Hz Verh ltnis vorgesehen ist Wenn nicht kann der Umrichter aufgrund zu nied
64. Uberspann G Uberspann V Uberstrom Zeit Netz AnlIn 1 AnIn 2 Unterspannung Max Voralarm Min Voralarm 5 9 16 Analog Komparator 2 Konstante 824 DigIn 1 Digitaleingang 1 Funktion ist identisch mit Analog Komparator 1 Kon DigIn 2 Digitaleingang 2 stante siehe 5 9 14 Seite 61 F SC DigIn 3 Digitaleingang 3 824 Komp 2 Konst DigIn 4 Digitaleingang 4 Stp 0 DigIn 5 Digitaleingang 5 Erweiterte E A Option Standard 0 DigIn 6 Digitaleingang 6 Erweiterte E A Option ee Auswahl erfolgt automatisch gem Fen DigIn 7 Digitaleingang 7 Erweiterte E A Option ster 823 DigIn 8 Digitaleingang 8 Erweiterte E A Option Beschl Beschleunigung Status 5 9 17 Digital Komparator 1 825 Auswahl des Eingangssignals f r Digital Komparator Verz Verz gerung Status 1 CD1 Pt Pt berlast Status Dieses Ausgangssignal CD1 wird High wenn das gew hlte Eingangssignal aktiv ist siehe Abb 68 Run Run Status Das Ausgangssignal kann f r die Digital oder Stop Stop Status Relaisausg nge programmiert werden siehe 5 5 19 Seite 50 Fehler Fehler Status Max Alarm Max Alarm Status L Min Alarm Min Alarm Status Fer D D DH D Ee DComp1 gt Signal CD1 V Limit Spannung Limit 3 _ F Limit Frequenz Limit i G C Limit Strom Limit Abb 68 Digital Komparator T Limit Drehmoment Limit bertemp bertemperatur Warnung berspann G berspannung erzeugt Warnung berspann V berspannung verz gert Warnung berstrom berstrom Warnung Untersp
65. VDC offen Low lt 1VDC 50mA Kurzschlussstrom amp 100mA max gemeinsam mit 24VDC Relais Kontakte 2A 250V AC1 Referenzspannungen 10VDC 10VDC 10mA Kurzschlussstrom 30mA max 24VDC 24VDC Kurzschlussstrom 100mA max zusammen mit Digitalausg ngen TECHNISCHE DATEN 71 8 2 Typabh ngige Elektrische Daten Tabelle 28 Elektrische Daten 400 V Nennleis Ausgangs Sromgrenz Spitzen Eingangs wert Icl strom tung 400V nennstrom w hrend 60s I strom In Fehler Penn kW Inenn A RMS Ic A RMSI Astop A RMS 7 5 18 22 51 16 11 26 31 72 23 15 31 37 88 28 18 5 37 44 105 35 22 46 55 130 42 8 3 Umgebungsbedingungen Tabelle 29 Umgebungsbedingungen Normaler Betrieb T un 20 40 C perau nicht kond Atmosph rischer Druck 86 106 kPa Relative Feuchtigkeit nicht kond 0 90 Lager Temperatur 20 60 C Atmosph rischer Druck 86 106 kPa Relative Feuchtigkeit nicht kond 0 90 8 4 IEC269 em Sicherungen Kabelquerschnitte Setzen Sie Sicherungen des Typs gL gG gem HINWEIS Der Kabelquerschnitt ist abh ngig von der Anwendung und muss unter Ber cksichtigung der geltenden Vorschriften gew hlt werden 72 TECHNISCHE DATEN 9 SETUP MEN LISTE Funktionen mit k nnen w hrend RUN ge ndert werden Dick umrandete Werkseinstellungen h ngen vom Leistungsteil und oder Motordaten ab Ist keine Werkseinst
66. W W hle Makro 34 Warnung sosro 57 66 Wartung sinisorsa 69 MWerksenstellungen 32 Z Zeige Sollwet 53 78 INDEX LIEFERPROGRAMM Drehstrom Normmotoren Baugr e 56 355 IP 55 K figl ufer 0 06 500 KW Schleifringl ufer 4 315 KW Grunddrehzahlen 3000 1500 1000 750 rpm Modifikationen Fu und Flanschbauformen poleumschaltbar 2 3 und 4 Drehzahlen spannungsumschaltbar angebauter Stern Dreieck schalter Explosionsschutz in den Schut zarten Ex e EEx d and Ex nA seewassergesch tzte Motoren Molkereiausf hrungen mit Fremdl ftung Ausf hrung mit termischen Wicklungsschutz erh hte Schutzart bis IP 65 S Bremsmotoren Einbaumotoren 0 06 90 kW Getriebemotoren Stirnrad Getriebemotoren Stirnrad Schnecken Getriebe motoren Verstell Getriebemotoren Drehstromasynchronmotoren ab Baugr e 400 IP 55 Niederspannungsausf hrung K fig und Schleifringl ufer ab 500 kW in mechanischen und elektrischen Modifikationen Einphasen Asynchronmotoren Baugr e 56 112 K figl ufer IP 55 mit Betriebskondensator 0 06 2 2 kW Frequenumrichter und Sanftanlaufger te Frequenzumrichter f r dreh zahlvariable Drehstro mantriebe 0 25 500 kW Sanftanlaufger te f r drehzahl variable Drehstromantriebe 0 75 500 kW Drehstrom Spezialmotoren nach internationalen Klassifika tionsvorschriften f r den Schiffbau bis 300 kW Rollgangsmotoren bis 1
67. alle Einstellungen im EEPROM der Steu erplatine des Umrichters gespeichert Beschleunigungszeit 311 Mit den Speicherb nken werden Einstellungen von Beschl Motorpoti 312 einem Umrichter zu einem anderen kopiert Beschl Zeit gt Min Drehz 313 Dazu muss die Bedieneinheit vom urspr nglichen Rampenform B eschl 314 Umrichter Quelle gel st und dann mit dem anderen Verz gerungszeit 315 Umrichter verbunden werden Am besten geht das mit Verz Motorpoti 316 der Option P E Bedieneinhei 72 Seite 68 Verz Zeit lt Min Drehz 317 er ption xterne edieneinheit 7 2 eite Rampenform Verz 318 Speicherb nke k nnen auch zur kurzzeitigen Start Modus 319 Speicherung einer speziellen Umrichterinstallation Stop Modus 31A benutzt werden Fangen 31B Einstellungen k nnen auf 2 verschiedenen Ebenen kopiert werden Frequenzen 320 Alle Einstellungen Min Frequenz 321 Alle Einstellungen des gesamten Setup Men s also Max Frequenz 322 Motordaten Hilfsmittel usw k nnen mit den Funk Min Frequenz Modus 323 tionen Kopiere alles in Bedieneinheit 236 und Lade Drehrichtung 324 alles aus Bedieneinheit 239 kopiert werden Motorpotentiometer 325 5 3 15 Seite 33 und 5 3 18 Seite 33 Festfrequenz 1 326 es Nur Parameters tze Festfrequenz 2 327 Mit Lade Parameters tze aus Bedieneinheit 237 Festfrequenz 3 328 werden nur Einstellungen aus Hauptmen Parame Festfrequenz 4 329 ters tze 300
68. ann Niedrige Spannung Warnung May Max Voralarm Warnung Voralarm 62 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Min Voralarm Min Voralarm Warnung 5 9 18 Digital Komparator 2 826 Funktion ist identisch mit Digital Komparator 1 siehe 5 9 17 Seite 62 Auswahl des Eingangssignals f r Digital Komparator 2 CD2 826 Dig Komp 2 Stp DigIn Uz Standard DigIn 1 Dein 1 DiglIn 2 Dein 3 DigIn 4 Dein 5 Digln 6 Digln 7 DigIn 8 Beschl Verz Dt Run Stop Fehler Max Alarm Min Alarm V Limit Auswahl F Limit C Limit T Limit bertemp berspann G berspann V berstrom Unterspannung Max Voralarm Min Voralarm 5 9 19 Logischer Ausgang Y 830 Mit Hilfe eines Ausdruckeditors k nnen Komparatorsignale mit der Y Funktion logisch verkn pft werden Der Ausdruckeditor hat folgende Merkmale Bis zu 3 Komparatorausg nge verwendbar CA1 CA2 CDI CD2 oder LZ oder LY Die Komparatorausg nge k nnen invertiert werden A1 A2 D1 D2 oder LZ oder LY Folgende logische Operatoren stehen zur Verf gung ODER Operator ET UND Operator N EXODER Operator Ausdr cke gem folgender Wahrheitstabelle k nnen verwendet werden Tabelle 24 Wahrheitstabelle f r logische Operatoren A amp A R UND ODER Eu 0 0 0 0 0 0 I o I I I o 0 I I 1 I I I 0 das Ausgangssignal kann programmiert werden auf einen Digitalausgang od
69. are im Umrichter bereinstimmt Das kann leicht berpr ft werden im Setup Men in Fenster 920 siehe 5 10 2 Seite 65 Technisch qualifiziertes Personal Installation Inbetriebnahme Demontage Messungen usw am oder im Frequenzumrichter d rfen nur von dazu qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Installation Die Installation muss von dazu befugtem Personal und gem den rtlichen Vorschriften durchgef hrt wer den ffnen des Kompaktantriebes GEFAHR VOR FFNEN DES UMRICHTERS DIESEN IMMER VON DER NETZSPANNUNG TRENNEN UND MINDESTENS 5 MINUTEN WARTEN DAMIT DIE ZWISCHENKREIS KONDENSATOREN SICH ENTLADEN K NNEN Ergreifen Sie vor ffnen des Umrichters alle notwen digen Sicherheitsma nahmen Obwohl die Anschl sse f r die Steuersignale und die Jumper von der Netz spannung galvanisch getrennt sind sollten Sie die Steuerplatine nicht ber hren wenn der Umrichter ein geschaltet wird Vorsichtma nahmen bei angeschlossenem Motor Sind Arbeiten am angeschlossenen Motor oder an der angetriebenen Anlage durchzuf hren muss immer zuerst der Kompaktantrieb von der Netzspannung getrennt werden Warten Sie mindestens 5 Minuten bevor Sie mit der Arbeit beginnen Erdung Der Kompaktantrieb muss immer ber die Schutzerde der Netzspannung geerdet werden gekennzeichnet mit PE EMV Vorschriften Zur Erf llung der EMV Richtlinie mu man die Installationsvorschriften absolut einhalten Siehe 3 4 Seite 18
70. as Fenster Drehrichtung 324 unsichtbar 5 3 6 Niveau Flankensteuerung 215 Wirkungsweise der Eing nge RunR und RunL Siehe auch 4 2 Seite 24 unter Funktionsbeschreibung 215 Niveau Flank Stp Flanken Standard Flanken Auswahl Niveau Flanken Eing nge werden durch st ndig anliegen des High Signal aktiviert bzw Low Signal deaktiviert Niveau Eing nge werden durch einen Wechsel von Low auf High aktiviert bzw deaktiviert Flanken 5 3 7 IxR Kompensation 216 Kompensiert den Spannungsfall ber den Stator widerstand des Motors durch Erh hen der Ausgangss pannung bei konstanter Frequenz Die IR Kompensation ist am wichtigsten bei niedrigen Frequ enzen um ein h heres Startdrehmoment zu erreichen Die maximale Spannungserh hung betr gt 25 der Nennausgangsspannung siehe Abb Die IxR Kompen sation kann in Kombination mit linearen und quadra tischen V Hz Kurven erfolgen obwohl die Kombination mit quadratischen V Hz Kurven nur wenig zum Einsatz kommt siehe Abb 36 216 IxR Komp Stp o oi Standard 0 0 Bereich 0 25 x UNENN Aufl sung 0 1 IxR Comp 06 F111 Abb 36 IxR Kompensation bei quadratischer V Hz Kurve 5 3 8 Netz 217 Die Netzspannung ist fest vorgegeben 217 Netz Stp 400V Standard 400V Auswahl 400V 5 3 9 Allgemein 230 Untermen f r allgemeine Einstellungen wie Sprache Sperren der Tast
71. atur Laden der Werkseinstellungen Kopieren und Ausw hlen von Parameters tzen Kopieren der Einstellungen zwischen Umrichern FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 31 5 3 10 Sprache 231 Wahl der Sprache auf der LCD Anzeige Die Sprache wird nicht von der Werkseinstellung beeintr chtigt 5 3 14 Seite 32 231 Sprache Stp English Standard English Auswahl English Deutsch Svenska Nederland Frangais 5 3 11 Tastatur Ent Sperren 232 Ist die Tastatur nicht gesperrt Standard wird Code block angezeigt und Code deblock wenn sie ges perrt ist Mit einem Zahlencode 291 kann die Tastatur gesperrt werden um das ndern von Einstel lungen durch Unbefugte zu verhindern Bei gesperrter Tastatur k nnen Parameter nur angezeigt und nicht ge ndert werden Bei Steuerung ber Tastatur kann der Sollwert ge ndert und der Umrichter gestartet gestoppt und die Drehrichtung ge ndert werden 232 Code block Stp 0 Default 0 Range 0 9999 HINWEIS Ist die Tastatur gesperrt wird beim Dr cken von oder auf der Anzeige BE deblck angezeigt Nach dem Dr cken von Enter wird in Fenster 232 wieder der Wert 0 angezeigt 5 3 12 Kopiere Parametersatz 233 Kopiert den Inhalt eines Parametersatzes in einen anderen Parametersatz Ein Parametersatz besteht aus allen Parametern im Untermen Parameters tze 300 4 3 Seite 26 233 Kopier Satz
72. atzes f hrt wenn DigIn 2 oder DigIn 3 gew hlt wurde 5 3 14 Werkseinstellungen 235 L dt Werkseinstellungen Werkseinstellungen auf dreierlei Weise 235 Lade Voreins Stp A Standard A Auswahl A B C D Alles Werkseinst Nur im ausgew hlten Parametersatz Werk AB OD seinstellungen wiederherstellen In allen 4 Parameters tzen im gesamten Men 300 Werkseinstellungen wiederher stellen Alles In allen 4 Parameters tzen und in den Men s 100 200 mit Ausnahme von 231 300 400 und 800 werden die Werksein stellungen wiederhergestellt Werkseinst HINWEIS Fehlerspeicher Betriebsstundenz hler und andere Nur Lese Fenster werden nicht beeinflusst HINWEIS Bei Werkseinst erscheint zuerst die Meldung Andern die mit Ja best tigt werden muss 5 3 15 Kopiere alles auf Bedieneinheit 236 Alle Einstellungen das gesamte Setup Men werden auf die Bedieneinheit kopiert die mit den zwei Speicherb nken MEMI und MEM2 ausgestattet ist Damit k nnen mit einer Bedieneinheit alle Einstellun gen von 2 Umrichtern gespeichert und in andere Umrichter geladen werden auch 4 4 Seite 27 236 Kopier Einst Stp BE SPEICH UI Standard BE SPEICHER 1 Auswahl BE SPEICHER 1 BE SPEICHER 2 5 3 16 Lade Parameters tze aus Bedieneinheit 237 Alle 4 Parameters tze werden aus der Bedieneinheit in den Umrichter geladen Dabei wird Parametersatz A in A B
73. bar zwischen Komm und Tasten Siehe Komm Abb 34 d 2 Q DigIn 2 DigIn2 High Steuerung von Tastatur DigIn2 Low Steuerung von Schnittstelle Steuersignale ber Tastatur Steuersignal Steuersignal ber serielle Schnittstelle RS 485 Mit DigIn2 sind die Befehle w hlbar Feldbus usw zwischen Komm und Tasten Siehe Komm Abb 34 KL DR DigIn2 High Steuerung von Klemme DigIn2 Low Steuerung von Schnittstelle DIGIN2 06 F07 Abb 34 Start Stop Signale Komm DiglIn 2 Befehle ber Optionskarte von Option Option abh ngig nur sichtbar wenn Option angeschlossen ist 7 Seite 71 HINWEIS Der programmierbare Eingang DiglIn 2 ist nicht mehr vom E A Men 400 programmierbar wenn KI DigIn 2 oder Komm Digln 2 gew hlt worden sind 5 5 10 Seite 48 HINWEIS Mit KV DiglIn 2 und Komm DiglIn 2 ist eine Umschaltung Tasten Klemmen Signal m glich 5 3 3 Seite 29 30 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 3 5 Drehsinn 214 Genereller Drehsinn des Motors Siehe auch 4 2 6 Seite 26 214 Drehsinn Stp R Standard R Auswahl R L R L R L Beide Richtungen erlaubt Nur Drehrichtung Rechts erlaubt im R Uhrzeigersinn Eingang und Taste RunL werden ignoriert Nur Drehrichtung Links erlaubt gegen L Uhrzeigersinn Eingang und Taste RunR ignoriert HINWEIS Ist R oder L ausgew hlt ist d
74. bb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb oo JA Ch LP L FA 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 Typenbezeichnung Modell OO Modell O mit Option P 12 LED Anzeige a rnae aa KARES 12 Anschlussbeispiel Modell 0 13 Modell Mech el isensssahsanet Dessen 14 Modell M mit Option P 14 LED Anzeige mit Steuertasten ceesesnenenenn 14 Anschlussbeispiel Modell M A 15 EMV gerechte Schirmung von Steuersignalen 17 Lage der Anschl sse und Jumper 18 Bedieneinheit n n len eis 20 Die Anzeigen ann seele 20 Beispiel obere Men ebene Hauptmen Hunderter u re R22Ra8neenenn 20 Beispiel mittlere Men ebene Untermen Zehner nnnnnnnnnen 20 Beispiel untere Men ebene Untermen Einer 20 rege LED dese geseet ee EE 21 Fensterwechsel Speicher 21 Men strukt r 22 020880 22 Programmierbeispiel sssssssesseseseeeesersrsereersrresseseees 23 Werkseinstellung Start Reset Befehle 24 Funktionalit t des Stop und Freigabe Eingangs 24 Verdrahtungsbeispiel Start Stop Freigabe Reset Eing nse an 25 Eingangs und Ausgangszustand f r die Niveausteuerung seeen a a 25 Eingangs und Ausgangszustand f r die Flankensteuerunp sss eene ACEN 25 Auswahl von Darameters tzen 26 K
75. bs ist daher not wendig Bei Fragen setzen Sie sich bitte mit Ihrem Lieferanten in Verbindung Der Umrichter ist so ausgelegt dass er versucht durch Begrenzung von Drehmoment berspannung usw Ausf lle zu vermeiden Fehler die bei der Inbetrieb nahme oder wenig sp ter auftreten werden meist durch falsche Einstellungen oder fehlerhafte Anschl sse verursacht Fehler oder Probleme die nach l ngerem st rungs freiem Betrieb auftreten k nnen durch nderungen in der Anlage oder in der Umgebung der Anlage z B Verschlei verursacht werden Fehler die oft und ohne ersichtlichen Grund auftreten werden meist durch elektromagnetische St rungen verursacht Stellen Sie sicher dass Ihre Installation die Anforderungen der EMV Richtlinie erf llt siehe 3 Seite 16 Manchmal hilft die Trial und Error Methode die Fehlerursache schneller zu finden Sie kann auf jeder Ebene angewandt werden vom ndern der Einstel lungen ber das Abklemmen einzelner Kabel bis hin zum Wechseln des kompletten Umrichters Der Fehlerspeicher 5 8 Seite 57 Kann sehr n t zlich sein um festzustellen warum gewisse Fehler immer wieder in bestimmten Situationen auftreten Der Fehlerspeicher speichert auch den Zeitpunkt zu dem ein Fehler auftritt siehe Betriebsstundenz hler GEFAHR Wenn es notwendig ist den Umrichter oder einen Teil der Anlage f r eine Inspektion oder Messung zu ffnen Motor klemmkasten Kabelkan le Schalttafeln S
76. chaltschr nke usw ist es unbedingt notwendig die folgenden Sicherheits anweisungen und ebenso die Sicherheits anweisungen auf Seite 2 sorgf ltig zu lesen 6 2 1 Technisch qualifiziertes Personal Installation Inbetriebnahme Demontage Messungen usw vom oder am Umrichter d rfen nur von f r diese Aufgaben ausgebildetem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden 6 2 2 ffnen des Kompaktantriebes GEFAHR Vor ffnen des Umrichters diesen immer von der Netzspannung trennen und mindestens 5 Minuten warten damit die Zwischenkreiskondensatoren sich entladen k nnen Muss der Umrichter ge ffnet werden um z B Kabel anzuschlie en oder die Position von Jumper zu ndern trennen Sie den Umrichter immer von der Netzspannung und warten mindestens 5 Minuten damit die Zwischenkreiskondensatoren sich entladen k nnen Die Anschl sse der Steuersignale und die Jumper sind zwar galvanisch von der Netzspannung getrennt aber vor dem ffnen des Umrichters m ssen Sie trotz dem immer angemessene Sicherheitsma nahmen ergreifen 6 2 3 Vorsichtsma nahmen bei angeschlossenem Motor M ssen Arbeiten am angeschlossenen Motor oder der angetriebenen Anlage durchgef hrt werden muss immer zuerst der Umrichter von der Netzspannung getrennt werden Warten Sie dann mindestens 5 Minuten bevor Sie mit den Arbeiten beginnen 6 2 4 Autoreset Fehler Ist die maximale Fehleranzahl bei Autoreset erreicht wird die Zeitangabe der Feh
77. e Zweite Umgebung schlie t alle anderen Ausr s tungen ein Die Umrichter erf llen den Produktstand ard EN 61800 3 einschlie lich Erg nzung All Die Standard Umrichter sind entwickelt worden f r die Zweite Umgebung Warnung Dies ist ein Produkt dessen Verkauf beschr nkt ist auf Kunden oder Nutzer die EMV Kenntnisse f r Antriebssysteme entspechend IEC 61800 3 A11 haben In Woh numgebungen kann dieses Produkt EMV St rungen verursachen Der Errichter ist in diesem Falle verpflichtet die entsprechenden Ma nahmen zu treffen Table 1 Normen HINWEIS Der Kompaktantrieb kann als Option mit einem zus tzlichen Filter bestellt werden In dieser Ausf hrung wird die EN61800 3 A11 Erste Umgebung mit eingeschr nktem Vertriebsweg erf llt Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN60204 1 5 Sr u m Maschinenrichtlinie Herstellererkl rung gem Anhang IIB Elektrische Antriebssysteme mit variabler Frequenz en Teil 3 EMV Produktnorm einschl spezifischer Testmethoden U N EMV Richtlinie Konformit tserkl rung und mgebung A CE Kennzeichnung Elektronische Ausr stung f r den Einsatz in elektrischen Installationen EN50178 Niederspannungs richtlinie Konformit tserkl rung und CE Kennzeichnung 1 7 Zerlegen und Entsorgen Die Geh use der Umrichter bestehen aus recy clebarem Material wie Aluminium Eisen und Kunst stoff Der Umrichter enth l
78. ebnahme Bedienung Wartung und Reparatur des Kompaktantriebes zur Verf gung stehen und sie diese beachten Arbeiten f r nichtqualifizierte Personen untersagt sind bei Inbetriebnahme die Pa feder gesichert ist die Bedingungen am Einsatzort mit allen Angaben auf dem Leistungsschild bereinstimmen insbeson dere die angegebene Schutzart antriebsseitig realisiert wird Einzelheiten dazu enth lt die DIN VDE 0530 T l die Ringschrauben bzw Last sen ausschlie lich f r den Transport bestimmt sind und keine zus tzlichen Teile oder Lasten angebracht werden d rfen nur zum Heben der Kompaktantriebe ohne zus tzliche Anbau teile wie Grundplatten Getriebe vor Inbetriebnahme vorhandene Transportsicherun gen entfernt werden Kompaktantriebe mit erkennbaren Besch digungen nicht in Betrieb genommen werden die Angaben zu technischen Daten und Einsatzbedin gungen wie sie in den zum Kompaktantrieb geh rigen Dokumenten festgelegt sind die allgemeinen Sicher heits und Errichtungsvorschriften anlagen und betriebsspezifische Vorschriften eingehalten werden bei Bauformen mit dem Wellenende nach oben Ma nahmen zu ergreifen sind mit denen ein Hinein fallen von Fremdk rpern in das Bel ftungssystem ver hindert wird Option Bauformen mit dem Wellenende nach unten k nnen werkseitig eine Abdeckung des L ftungssystems erhalten die ungehinderte Bel ftung der Kompaktantriebe gew hrleistet ist unter Beacht
79. ebsverh ltnisse anzupassen Die Art der Implementierung und das Signal der Parameters tze bietet eine enorme Flexibil it t hinsichtlich der Einstellungen wie z B Frequenz max Drehmoment Beschleunigungs Verz gerung szeiten PID Regler usw Der Grund daf r ist dass jederzeit ber Digitaleing nge sowohl im Betrieb als auch bei Stop einer der 4 Parameters tze aktiviert wer den kann Da jeder Parametersatz mehr als 30 ver schiedene Funktionen enth lt sind sehr viele Konfigurationen und Kombinationen m glich Abb 26 zeigt wie Parameters tze ber die Digitaleing nge DigIn 2 und Digln 3 aktiviert werden Parameter satz A Run Stop Frequenzen Drehmomente Regler Schutzfuktionen _ DIGIN2 DIGIN3 Abb 26 Auswahl von Parameters tzen 06 Fo3 26 BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P Wie Parameters tze ausgew hlt werden wird mit Auswahl Parametersatz 234 5 3 13 Seite 32 eingestellt Man kann w hlen zwischen Bedieneinheit BE DigIn 2 3 DiglIn 2 allein oder serielle Schnitts telle Mit Kopiere Parametersatz 233 5 3 12 Seite 32 kann der gesamte Inhalt eines Parametersatzes in einen anderen kopiert werden Ist Auswahl der Param eters tze ber DigIn 2 und DigIn 3 gew hlt werden sie gem Tabelle 12 aktiviert Tabelle 12 Parametersatz Parametersatz DigIn 2
80. ee 37 Beschleunigungszeit 36 Beschleuningungszeit 36 Betrieb n 14 Bremschopper 70 C Codeblock n u ses He 32 D DIAGNOSE een 66 RI 16 Digitaleingang SES derer Ee DigIn 147 EE DiglIn 2 48 Geste d DigIn 3 49 BO EITHER DigIn 4 49 sg teilen DigIn 5 49 Ee DigIn 6 49 EA EEN DigIn 7 50 deeg EL EEEE DigIn 8 50 Digitales Signal 61 Drehmoment sooseneneseese00e0eee 28 41 E Elektrische Daten 71 Elektrische Daten typabh ngig 72 EMV EES Beidseitiger Anschluss 17 BSR EN Einseitiger Anschluss 17 MV Richtlinien 17 EE Stromschleife 0 20mA 17 ENSOIT S see ere etc 11 EN60204 1 sirsiran 11 EN618003 ees 11 Externe Bedieneinheit 27 Externer Fehler A 69 F Fangen 2 er 38 Fehler 66 Fehler Warnungen und Grenzwert 66 Fehleranzeige Diagnose und Wartung u 66 Fehlerzust nde Ursachen und Abhilfe 67 Fensterindex EE EEN 31 Ehe eebe Eech 32 E DEEN 34 E7 te E E E EE 34 E WEE 34 021 EE 34 BAG aeg 34 0221 37 E 34 ES WEE 34 0 N EEE EEE TFT 34 BANN en enee a 34 BABY ne en 34 QAO EEN 34 Ee ee Se 34 BAR Sarnen 34 RE LE D NELA EET E AE EEE TEAN 34 GOTO RE 36 ER GE 36 RO ene ee e A0 E EH A0 ER WE 40 ge EE SEEN 40 BZA EE 40 LE eege e 40 392 er an TEN ER ae ne E 44 LE E 51 AIO NEE 51 437 EE 51 E EE 51 I rer 51 EE EE 51 E jn 52 452 ran
81. ei niedriger Drehzahl Komm Fehler Interrupt 253 Kommunikationsfehler option Pr fe die Kabelverbindungen der seriellen Kommunikation Pr fe alle Einstellungen im Zusammenhang mit der seriellen Kommunikation Starte die Ausr stung einschlie lich Umrichter neu Restart Alarmgrenzwert f r Max Alarm berlast Belastung der Maschine pr fen Max Alarm wurde erreicht siehe 5 9 Seite 58 Einstellung Max Alarm pr fen siehe i Gs 5 9 Seite 58 7 Alarmgrenzwert f r Min Alarm Unterlast Bern ger HEP A Min Alarm wurde erreicht siehe 5 9 Seite 58 Einstellung Min Alarm pr fen siehe Er i 5 9 Seite 58 6 3 Wartung hen Sie die Schrauben der Klemmleisten bei Bedarf Der Umrichter ist so aufgebaut dass er weder Wartung noch Instandhaltung ben tigt Trotzdem m ssen ein ige Punkte regelm ig berpr ft werden Alle Umrichter haben eingebaute L fter die automa tisch eingeschaltet werden sobald der K hlk rper 60 C erreicht Die L fter laufen also nur wenn der Umrichter unter Last arbeitet Die K hlk rper sind so ausgelegt dass die L fter nicht durch den Umrichter blasen m ssen sondern nur ber die Au enfl che des K hlk rpers Ein L fter der in Betrieb ist saugt aber unweigerlich Staub an Je nach den vorherrschenden Bedingungen sammelt sich der Staub im K hlk rper Kontrollieren Sie dies und reinigen Sie L fter und K hlk rper bei Bedarf Sind Umric
82. ellung angegeben handelt es sich um eine Anzeigefunktion die sp ter f r Diagnosezwecke verwendet werden kann 100 Startfenster STANDARD KUNDE 110 Zeile 1 Frequenz 120 Zeile 2 Strom 200 Haupteinst 210 Betrieb 211 V Hz Kurve Linear 212 Ref Signal Klemmen 213 Run Stp Sgnl Klemmen 214 Drehsinn R 215 Niveau Flanke Flanke 216 IxR Komp 0 230 Allgemein 231 Sprache English 232 Code block 0 233 Kopier Satz A gt B 234 W hle Satz A 235 Lade Voreinst A 236 Kopier Einst auf BE BE SPEICHI 237 Lade P S tze von BE BE SPEICHI 238 Lade akt P S tze v BE BE SPEICHI 239 Lade Einst von BE BE SPEICHI 240 Autoreset 241 Fehleranzahl 0 242 bertemp Aus 243 berstrom Aus 244 berspann D Aus 245 berspann G Aus 246 berspann L Aus 247 Motortemp Aus 248 Ext Fehler Aus 249 Motor abgekl Aus 24A Alarm Aus 24B L ufer blckrt Aus 24C Leist Fehler Aus 24D Unterspannung Aus 24E Komm Fehler Aus 250 Option Serielle Schnittstelle 251 Baudrate 9600 252 Adresse 1 253 Interupt Fehler 260 PTC 261 PTC Funktion Ein 270 Makros 271 W hle Makro Tas Kl Ana 300 Parameter S tze 310 Start Stop 311 Beschl Zeit 2 00s 312 Beschl Motorpoti 16 00s 313 Beschl gt Min Freq 2 00s 314 Beschl Rampe Linear 315 Verz Zeit 2 00s 316 Verz Motorpoti 16
83. en 355 Motor I t I Stp Imor A Standard IMoT 0 1A 120 x Imor mit absolutem Maxi EE mum von 110 x Inenn HINWEIS Fenster nicht sichtbar bei Motor PT Typ Aus 5 4 40 Seite 44 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 45 5 5 E A 400 Hauptmen mit allen Einstellungen der standardm i gen Ein und Ausg nge des Umrichters 5 5 1 Analoge Eing nge 410 Funktion f r Analogeingang 1 411 AnIn 1 Funkt Stp Frequenz Standard Frequenz Auswahl Aus Frequenz Drehmoment Aus Eingang nicht aktiv Frequenz Sollwert f r Frequenzregelung Der Eingang dient als oberer Drehmo Drehm m nt mentgrenzwert Das maximale Drehmo ment wird in Fenster Max Drehmoment 332 eingestellt siehe 5 4 28 Seite 41 HINWEIS Ist PID Regler Ein wird die Meldung PID Regler angezeigt Kommt das Sollwertsignal von einer Optionskarte wird die Meldung Option angezeigt H ngt von der Wahl des Sollwerts ab HINWEIS Fenster 412 413 und 414 sind nicht sichtbar bei Anton Funktion Aus Sonderfunktionen e Addieren von Anini und AnIn2 Sind AnInl und AnIn2 beide auf die gleiche Funk tion eingestellt werden die Werte der Eing nge addiert e Umschalten Tasten Klemmensignal Ist ein Digitaleingang f r die Funktion AnlIn Wahl programmiert 5 5 10 Seite 48 kann man mit dem Eingang zwischen AnInl und AnIn2 umschalten HINWEIS Ist ein Digitaleingang z B D
84. en Das n chste Wechselfenster wird automa tisch angezeigt Bei Unterbrechung der Netzspannung gehen die Nummern der vier Fenster verloren Bei einem Alarm wird die Alarmmeldung Fenster 710 automatisch zu diesen Fensternummern hinzugef gt Letzter Wechsel 2 Letzter Wechsel Wechsel y Wechsel Wechsel 3 Letzter Wechsel d Wechsel 4 Letzter Wechsel 06 F29 Abb 18 Fensterwechsel Speicher 4 1 4 Steuertasten Mit den Steuertasten gibt man die Befehle Run Stop oder Reset direkt von der Bedieneinheit ein Bei Werk seinstellung sind diese Tasten nicht aktiv Mit der Funktion Run Stop Tasten 213 k nnen die Tasten aktiviert werden Wenn die Freigabe Funktion f r einen der digitalen Eing nge programmiert ist 5 5 10 Seite 48 muss dieser Eingang aktiv sein um Run Stop Befehle von der Bedieneinheit geben zu k nnen Tabelle 10 Steuertasten Startbefehl mit RUNL Drehrichtung links Stoppt den Motor oder STOP setzt den Umrichter RESET nach einem Alarm RESET zur ck Startbefehl mit O RUNE Drehrichtung rechts HINWEIS Die Befehle Run Stop Reset ber die Tastatur und ber die Klemmleiste X1 k nnen nicht gleichzeitig aktiviert werden Drehrichtung R L nur wenn 214 diese erlauben 4 1 5 Funktionstasten Tabelle 11 Funktiondtasten ENTER Wechselt in ein Untermen i J Taste Best tigt ge nderte aste Eins
85. equenz 3 E 0 0 Festfrequenz 4 1 0 1 Festfrequenz 5 1 1 0 Festfrequenz 6 1 1 1 Festfrequenz 7 D gew hlt wenn nur ein Festfrequenz Ref aktiv ist 1 Eingang aktiv 0 Eingang nicht aktiv Festfrequenzen haben Vorrang vor Analogeing ngen HINWEIS Ist nur Festfrequenz Ref 4 aktiv kann Fest frequenz 4 gew hlt werden Sind die Festfrequenzen Ref 2 und 4 aktiv k nnen die Festfrequenzen 2 4 und 6 gew hlt werden 5 4 20 Sprungfrequenz 1 LO 32D Im Bereich Sprungfrequenz High bis Low darf die Ausgangsfrequenz nicht konstant bleiben um mecha nische Resonanzen im Antriebssystem zu vermeiden Ist Sprungfrequenz Low lt Sollfrequenz lt Sprungfre quenz High dann ist Ausgangsfrequenz Sprungfrequ enz HI beim Verz gern und Ausgangsfrequenz Sprungfrequenz LO beim Beschleunigen Abb 48 zeigt die Funktion der Sprungfrequenz High und Low Die Frequenz wechselt mit der eingestellten Besch leunigungs und Verz gerungszeit zwischen Sprung frequenz HI und LO 32D Sprfreq 1 LO Stp A 0 0Hz x Standard 0 0 Hz Bereich 0 FMAX Sprung Frequenz HI Sprung Frequenz LO Frequenzsollwert 06 F17 Abb 48 Sprungfrequenz HINWEIS Beide Frequenzbereiche d rfen berlappen 5 4 21 Sprungfrequenz 1 HI 32E 5 4 20 Seite 40 32E Sprfreq 1 HI Stp A 0 0Hz 0 0 Hz Standard Bereich 0 fax 5 4 22 2 Sprungfrequenz 2 LO 32F 5 4 20 Seite
86. equenzgrenzwert erreicht CL _ Stromgrenzwert erreicht IL _ Drehmomentgrenzwert erreicht OT _ Warnung bertemperatur SG Warnung berspannung G Generator SV Warnung berspannung V Verz gern SN Warnung berspannung N Netz USP Warnung Unterspannung Bereich D Zeigt die Einstellung oder Wahl im aktiven Fenster Dieser Bereich ist in der 1 und 2 Men ebene Hunderter und Zehner leer 300 PARAM SATZE Stp Abb 14 Beispiel obere Men ebene Hauptmen Hunderter 320 Frequenzen Stp Abb 15 Beispiel mittlere Men ebene Untermen Zehner 321 Min Frequenz Stp A dE Abb 16 Beispiel untere Men ebene Untermen Einer 4 1 2 Anzeige LED s Die gr ne und rote LED der Bedieneinheit haben fol gende Bedeutung Control Panel Fehler Abb 17 Anzeige LED s Tabelle 9 Anzeige LED s Funktion LED EIN BLINKEN AUS ALARM Umrichter Warnung Gren Kein Alarm rot Alarm zwert RUN Solldrehzahl Motor beschle Motor gr n erreicht unigt verz gert gestoppt HINWEIS Die Hintergrundbeleuchtung hat die gleiche Funktion wie die Netz LED 4 1 3 Wechseltaste zum Fensterwechsel Mit der Wechseltaste k nnen bis zu vier EH Fenster schnell ausgew hlt werden Die wi Voreinstellung f r die Fenster ist 100 f r ein Wechselfenster W hlen Sie ein Wechselfenster durch Dr cken der Wech seltaste wenn Sie sich in dem gew hlten Fenster befind
87. er ein Relais Siehe 5 5 19 Seite 50 830 LOGIC Y Stp CAl amp A2 amp CD1 Der Komparator kann programmiert werden mit Hilfe von Men 831 835 Beispiel Keilriemen berwachung f r Logig Y Dieses Beispiel erl utert die Programmierung f r eine Riemenabbruch Erkennung f r L fter Anwendungen Komparator CA1 eingestellt auf Frequenz gt 10Hz Komparator A2 eingestellt auf Last lt 20 Komparator CD eingestellt auf Run aktiv Alle 3 Komparatoren sind UND programmiert und setzen die Riemenabbruch Erkennung fest In Fenster 830 ist die in Fenster 831 835 gew hlte logische Verkn pfung f r Logig Y sichtbar Setze Fenster 831 auf CAl Setze Fenster 832 auf amp Setze Fenster 833 auf A2 Setze Fenster 834 auf amp Setze Fenster 835 auf CD1 Fenster 830 zeigt nun folgenden Ausdruck f r Logig Y CAI amp A2 amp CD1 zu verstehen als CA1 amp K AD amp ECDI HINWEIS Setze Fenster 834 auf wenn nur 2 Komparatoren f r Logig Y verwendet werden 5 9 20 Y Comp 1 831 Selektiere den ersten Komparator f r die Logig Y Funk tion 831 Y Comp 1 Stp caAl Standard CAl Auswahl CAT A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 i D2 LZ LZ 5 9 21 Y Operator 1 832 Selektiere die erste Verkn pfung f r die Logig Y Funktion 832 Y Operator 1 Stp amp Standard amp Auswahl amp amp UND ODER EXODER 5 9 22 Y Comp 2 833 Selektiere den zwe
88. essessrsesrsesersesssees Tabelle7 Einstellungen der Jumper Tabelle 8 Defmntonen 19 Tabelle 9 Anzeige lPDie 21 Tabelle 10 Steuertasten sisstin e 21 Tabelle 11 Punkt onstasten 21 Tabelle 12 Darametersatz 26 Tabelle 13 Funktionen in den Parameters tzen 27 Tabelle 14 Aufl sung der Werte 28 Tabelle15 Makro Tas I Ana sssssessesesseeeeesrsrssrrererereeesee 34 Tabelle 16 Makro Tas Kl Komm 35 Tabelle 17 Makro PID aneia 35 Tabelle 18 Makro Voreingestellte Frequenz 36 Tabelle 19 Macro Motorpoti Tabelle 20 Festfrequenzen s s sssessesersssrsestsesrsrssrrsrererrrssese Tabelle 21 Vorrang der Freouenzwvorgabe 41 Tabelle 22 Setze Zeige Sollwert Tabelle 23 FI Status at Tabelle 24 Wahrheitstabelle f r logische Operatoren 63 Tabelle 25 Fehlerzustand s eeeseseseeeeeeesseseseseseserrererereresese 68 Tabelle 26 Bremswiderstand 400V Typ nceenee 70 Tabelle 27 Allgemeine elektrische Daten 70 Tabelle 28 Elektrische Daten 400V usenesenenenenen 72 Tabelle 29 Mechanische Spezifikationen s ssssssssssesseesee 72 Tabelle 30 Paramertersatz Liste 75 ABBILDUNGEN Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb A
89. gen der Steuer signale F r die anderen Funktionen der einzelnen Ein und Die Anschl sse f r die Steuersignale sind nach ffnen der Frontplatte zug nglich Die Klemmen der Steuer signale der Steuerplatine eignen sich f r flexible Leitungen bis 1 5 mm Siehe Tabelle 6 Tabelle 6 Anschl sse f r Steuersignale gem Werkseinstellungen Ausg nge siehe 5 Seite 28 HINWEIS Die zul ssige Belastung der Ausg nge 10 11 und 12 betr gt zusammen maximal 100mA x1 Name Funktion bei Voreinstellung Signal Typ 1 10V 10VDC Versorgungsspannung 10VDC max 10mA Ausgang 2 Anln 1 a 0 10VDC oder 0 4 20mA analoger Eingang 3 Anin 2 SC GER 0 10VDC oder 0 4 20mA analoger Eingang 4 24 V 2 E 24VDC Versorgungsspannung 24VDC 100mA siehe Hinweis Ausgang 6 10V 10VDC Versorgungsspannung 10VDC max 10mA Ausgang 7 Common Signalmasse UN Ausgang 8 DigIn 1 Run 0 8 24VDC digitaler Eingang 9 Dein 2 MotPot Hi 0 8 24VDC digitaler Eingang 10 Digln 3 Aus 0 8 24VDC digitaler Eingang 11 24V 24V DC Versorgungsspannung 24VDC 100 mA siehe Hinweis Ausgang 12 Common Signalmasse UN Ausgang 13 AnOut 1 0 200 fMoT 0 10VDC oder 0 4 20mA analoger Ausgang 14 AnOut 2 0 200 uer 0 10VDC oder 0 4 20mA analoger Ausgang 15 Common Signalmasse UN Ausgang 16 DiglIn 4 MotPot Lo 0 8 24VDC digitaler Eingang 17 DiglIn 5 Stop 0 8
90. hl DigIn 3 Anin select Sollwert Anin 1 4 20mMA DigIn 4 Reset Anin 2 0 10V 24VDC 06 F120_1 Abb 37 Taste Klemme Ana Makro Tas Kl Komm Tasten Klemmen Signal f r serielle Schnittstelle HINWEIS Eine serielle Schnittstellenoption ist anzuschlie en und einzustellen DigIn 2 w hlt zwischen Start Stop Signal mit Sollwert Tasten beide ber die Bedieneinheit Klemme Start Stop Signal mit Analogsollwert ber die serielle Option Folgende Einstellungen werden vorgenommen Tabelle 16 Makro Taste Klemme Komm Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Komm Digln 2 213 Start Stop Sign Kommj Digln 2 411 Ann Punkt Nein 415 AnlIn2 Funkt Frequenz 416 AnlIn2 Setup 0 10V 0 20mA Siehe Abb 38 mit Anschlussbeispiel Auswahl Start Stop bzw Sollwert Bedienteil Feldbus Steuerplatine 10VDC Anin 1 Anin 2 Common DigIn1 Run DigIn 2 Local Rem DigIn3 DigIn 4 Reset 24VDC PC FBO Feldbus Option orPC 06 F119_1 Abb 38 Taste Klemme Komm Makro PID Setup f r PID Betrieb Analogsollwert an AnIn 1 0 10V R ckkopplungs Sollwert an AnlIn 2 0 10V Start Stop Signal an Klemme Folgende Einstellungen wurden vorgenommen Tabelle 17 Makro PID Fenster Auswahl
91. hter im Schaltschrank eingebaut m s sen die Staubfilter der Schrankl fter regelm ig kon trolliert und gereinigt werden Kontrollieren Sie auch die externe Verkabelung die Anschl sse und die Steuersignale regelm ig Zie nach FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 69 S OPTIONEN 7 1 Handbedieneinheit Option P Die Hand Bedieneinheit P Hand Bedieneinheit kann als externe handbet tigte Fernbedienung benutzt werden Mit der externen Bedieneinheit k nnen Daten von einem Umrichter gelesen und in einen anderen kopiert werden siehe 5 3 16 Seite 36 Die bestellte Option wird komplett mit erforderli chem Anschlussmaterial und Installationsanweisun gen geliefert 06 F117 Abb 72 Hand Bedieneinheit 70 OPTIONEN 72 Brems Chopper Alle Baugr en k nnen optional mit eingebautem Brems Chopper Bremselektronik geliefert werden Der zus tzlich notwendige Bremswiderstand muss au erhalb des Umrichters montiert werden Der pas sende Widerstandswert h ngt von der Einschaltdauer und Schaltfolge ab WARNUNG Die Tabelle enth lt die Mindest werte der Bremswiderst nde Verwenden Sie keine Widerst nde mit niedrigerem Wert Der Umrichter kann aufgrund der hohen Bremsstr me ausl sen oder sogar besch digt werde Tabelle 26 Bremswiderst nde 400V PinkW R in Ohm 3 9 44 7 5 32 11 23 15 19 18 5 16 22 13 HINWEIS Auch wenn der Umrichter Fehler in der Bremse
92. htigen Speicher E PROM geladen Sind die Zwischenkreiskondensa toren aufgeladen und ist der Umrichter initialisiert wird in der Anzeige das Startfenster 100 angezeigt auch 5 2 Seite 27 Je nach Baugr e des Umrich ters kann das einige Sekunden dauern Das standardm ige Startfenster sieht so aus 100 EE Stp 0 0A 4 1 Bedienung der Bedieneinheit Abb 12 zeigt die Bedieneinheit BE Bedieneinheit Die Bedieneinheit zeigt den Betriebszustand des Umrichters an und wird zum Eingeben aller Einstel lungen verwendet Es ist auch m glich den Motor direkt von der Bedieneinheit aus zu steuern al LCD Anzeige 4 LED 4 Steuertasten 4 Wechseltaste Funktionstasten 06 F26 Abb 12 Bedieneinheit 4 1 1 LCD Anzeige Die LCD Anzeige besteht aus zwei Reihen von je 16 Zeichen mit Hintergrundbeleuchtung Die Anzeige ist in 4 Bereiche unterteilt Die verschiedenen Bereiche im Startfenster werden nachstehend beschrieben A B 322 Max Freq 50 Hz Stp A C D Abb 13 Die Anzeige Bereich A Aktuelle Fensternummer 3 Zeichen 20 BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P Bereich B Titel des aktiven Fensters Bereich C Umrichterstatus 3 Zeichen Folgende Status Anzeigen sind m glich Bes Beschleunigen Verz Verz gern Pt Aktiver I t Schutz Run Motor l uft Fhl Fehler Modus Umrichter meldet Alarm Stp Motor gestoppt VL _ Spannungsgrenzwert erreicht FL _ Fr
93. icht wenn der Schirm auf bei den Seiten angeschlossen wird Siehe Abb 10 HINWEIS Jede Installation muss sorgf ltig berpr ft werden bevor korrekte EMV Messungen durchgef hrt werden 3 2 3 Stromschleife 0 20mA Eine 0 20mA Stromschleife ist weniger empfindlich f r St rungen als ein O 10V Signal da sie eine nied rige Impedanz 250kQ aufweist verglichen mit einem Spannungssignal 20kQ Bei Kabell ngen von mehr eren Metern sollten daher immer Stromsignale ver wendet werden INSTALLATIONSVORSCHRIFT F R ALLE MODELLE 17 3 2 4 Verdrillte Kabel Analog und Digitalsignale sind weniger st rempfind lich bei verdrillten Kabeln Verdrillte Kabel sind auch zu empfehlen wenn keine Abschirmung m glich ist wie in 3 2 2 Seite 17 Das Verdrillen verringert die von den Kabeln umschlossene Fl che so dass hoch frequente St rfelder keine Spannung mehr induzieren k nnen Bei einer SPS ist es besonders wichtig dass die R ckleitung in der N he der Signalleitung bleibt Bei verdrillten Leitungen m ssen die Kabel voll st ndig verdrillt sein 360 3 3 Konfiguration der Ein und Ausg nge mit Jumper Mit den Jumpern S1 bis S4 werden die 2 Analog eing nge Anlnl AnIn 2 und die 2 Analogausg nge AnOutl und AnOut2 konfiguriert Siehe Abb 11 zur Lage der Jumper S5 und S6 Vorbereitet
94. igIn3 AnIn Wahl werden die Analogeing nge nicht addiert Beispiel Anln 1 ist auf Frquenz und 0 10 V Potentiometer vor Ort eingestellt Anln 2 ist auf Frequenz und 4 20 mA Fernregelungssystem eingestellt DigIn3 AnlIn Wahl Mit DigIn3 kann zwischen dem Sollwert von AnIn1 Potentiometer vor Ort und AnIn2 Fernsignal ber Stromschleife umgeschaltet werden HINWEIS Siehe auch Sollwertquelle 212 5 3 3 Seite 29 f r weitere M glichkeiten zur Umschaltung zwischen Tasten und Klemmensignal f r das Sollwertsignal 46 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 5 2 Anln 1 Einstellung 412 Voreingestellte Skalierung und Offset der Eingang skonfiguration Der Eingang ist unipolar 412 AnIn 1 Setup Stp 0 10V 0 20mA 0 10V 0 20mA 0 10V 0 20mA 2 10V 4 20mA Benutzerdefiniert Standard Auswahl 0 10V 0 20mA Normale Voll Skalierung Konfiguration des Eingangs siehe Abb 54 Eingang hat festen Wert f r Offset 20 und Verst rkung 1 25 Live Zero Siehe Abb 55 2 10V 4 20mA Eingang kann auf benutzerdefinierte Off set und Skalierungsfunktion definiert eingestellt werden Dazu werden die Funk tionen Anln 1 Offset 413 und Anln 1 Ver st rkung 414 sichtbar um die benutzerdefinierte Konfiguration des Ein gangs einzustellen Fenster 417 und 418 f r AnIn 2 Ausgang Eingang Off set x Verst rkung Benutzer definiert Standard Verst 1 00 Offset
95. in 354 Motor It Typ Fehler 6E0 Prozess Freq AER i EROR 355 Motor It I 6El Prozesseinh Aus Drehmoment 6E2 Proz Skalen 1 000 400 E A 6F0 Warnungen 410 An Eing nge 700 Fehlerspeich 411 AnlIn1 Funkt Frequenz 710 Fehlerusachl 000 lb Mae 412 Anlnl Setup 0 10V 0 20mA 720 Fehlerusach 0000000000000 bh IN 413 AnIn1 Offset 0 730 Fehlerursach3 000 Phi Miet 414 AnIn1 Verst 1 00 740 Fehlerursach4 e Ri Mac 415 Anln2 Punkt Aus 750 Fehlerursach5 0 000000 Phi EE 416 Anln2 Setup 0 10V 0 20mA 760 Fehlerursach6 e lb ON 417 AnIn2 Offset 0 770 Fehlerursach 7 000 Phi te 418 AnIn2 Verst 1 00 780 Fehlerursach8 e Fra Mac 420 Dig Eing nge 790 Fehlerursach9 e lb me 421 Dein Run 7AO Fehlerusach 10 Ah O 422 DigIn 2 MotPot Hi 7B0 Reset Fehler Nein 423 DigIn 3 Aus 800 Monitor 424 DigIn A MotPot Lo 810 Alarm Funkt 425 Dain Stop 811 Wahl Alarm Aus 426 DigIn 6 Aus 812 Alarm Fehler Aus 427 Digln 7 Aus 813 Alarm Rampe Aus 428 DigIn 8 Aus 814 Startverz 2s 430 An Ausg nge 815 Respons Vz Dis 431 AnOutl Funk Frequenz 816 Auto Set Nein 432 AnOutl Setup 0 10V 0 20mA 817 Max Alarm 120 433 AnOutl Offset 0 818 Max Voralarm 110 434 AnOutl Verst 1 00 819 Min Alarm 0 435 AnOut2 Funk Frequenz 81A Min Voralarm 90 436 AnOut2 Setup 0 10V 0 20mA 820 Komparatoren 437 AnOut2 Offset 0 821 CA 1 Wert Frequenz 438 AnOut2 Verst 1 00 822 CA 1 Konst 10Hz 440 Dig Ausg nge 823 CA 2 Wert Last 441 DigOut 1 Funk Run 824 CA 2 Konst 20 44
96. ine mit einem Stopp der Kategorie 0 ausger stet sein muss Erlaubt die Anwendung dies nicht muss darauf deutlich sichtbar hingewiesen werden Zus tzlich muss jede Maschine eine Notstopp Funktion besitzen Diese Funktion muss sicherstellen dass eine Spannung an der Maschine die gef hrlich werden k nnte so schnell wie m glich abgeschaltet wird ohne dass weitere Gefahren auftreten k nnen In solch einer Notstoppsituation kann ein Stopp der Kategorie 0 oder 1 verwendet werden Die Wahl h ngt von den m glichen Gefahren an der Maschine ab 18 INSTALLATIONSVORSCHRIFT F R ALLE MODELLE 3 5 Definitionen In dieser Anleitung werden folgende Definitionen f r Strom Drehmoment und Frequenz verwendet Tabelle 8 Definitionen Name Beschreibung Einheit In Nenneingangsstrom Umrichter A RMS Inenn Nennausgangsstrom Umrichter A RMS IMOT Nennmotorstrom A RMS Pnenn Nennleistung Umrichter kW PMoT Motorleistung kW Tynenn Nenndrehmoment Motor Nm Two Motordrehmoment Nm four Ausgangsfrequenz Umrichter Hz bor Nennfrequenz Motor Hz NMOT Nenndrehzahl Motor min al IcL 120 Inenn 60s A RMS ITRIP Spitzenmotorstrom 280 I ENN A Dreh Aktuelle Motordrehzahl min 1 zahl on Aktuelles Motordrehmoment Nm 19 INSTALLATIONSVORSCHRIFT F R ALLE MODELLE 4 BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P Wird die Netzspannung angelegt werden alle Einstel lungen von einem nichtfl c
97. int zuerst die Mel dung ndern die mit Ja best tigt werden muss um das gew hlte Makro zu aktivieren 271 w hle Makro Stp Tas Kl Anal Standard Tas Kl Ana Auswahl Tas Kl Ana Tas Kl Komm PID Preset Motorpoti Tas Kl Ana Tasten Klemmen Signal mit Analogsignal DigIn 2 w hlt zwischen Start Stop Signal ber die Bedieneinheit Klemme Start Stop Signal DigIn 3 w hlt zwischen Analogeingang 1 4 20 mA Analogeingang 2 0 10 V Durch gleichzeitige Best tigung von DigIn2 und 3 wird umgeschaltet zwischen Taste beide HI _Start Stop Reset ber Bedien einheit Sollwert ber AnIn2 0 10 V f r Potentiometer Klemme beide LO Start Stop Reset ber Benutz erschnittstelle Sollwert ber AnInl 4 20 mA Folgende Einstellungen werden vorgenommen Tabelle 15 Makro Tas Kl Ana Fenster Auswahl Bereich 212 Sollw Quelle Klemme 213 Start Stop Sign Kl DigIn 2 411 Anln 1 Funkt Frequenz 412 Anln 1 Setup 2 10V 4 20mA 415 AnlIn 2 Punkt Frequenz 416 AnIn 2 Setup 0 10V 0 20mA 423 DiglIn 3 Anln Wahl HINWEIS Jumper S3 muss f r Strom eingestellt sein 3 3 Seite 18 Siehe Abb 37 f r ein Anschlussbeispiel Sollwert Sollwert Auswahl 0 10V Start Stop Klemmen I Steuerplatine 10VDC Anin 1 Anin 2 Common Digin 1 Run Bedienteil DigIn 2 Local Rem Auswa
98. ite 28 Frequenzmodus Hz 3 Digits PID Regler 3 Digits Zeige Sollwert Standardm ig zeigt Fenster 500 den Sollwert an Der Wert des aktiven Sollwertsignals wird angezeigt Setze Sollwert Ist Sollwertquelle 212 8 5 3 3 Seite 29 pro grammiert Sollwertquelle Tastatur muss der Sollwert in Fenster 500 mit den Tasten und eingestellt werden Fenster 500 zeigt online den aktuellen Sollwert gem Tabelle 21 5 7 Betriebsdaten 600 Hauptmen zum Anzeigen von aktuellen Betriebs daten wie Drehzahl Last Leistung usw 5 7 1 Frequenz 610 Aktuelle Ausgangsfrequenz 610 Frequenz Stp Hz Einheit Hz Aufl sung 0 1 Hz 5 7 2 Last 620 Aktuelles Drehmoment 620 Last Stp d i E Einheit Aufl sung 1 5 7 3 Elektrische Leistung 630 Aktuelle elektrische Ausgangsleistung 630 El Leistung Stp kW Einheit W Aufl sung 1W En 5 7 4 Strom 640 Aktueller Ausgangsstrom 640 Strom Stp A Einheit A Aufl sung 0 1 A 5 7 5 Ausgangsspannung 650 Aktuelle Ausgangsspannung 650 Spannung Stp Vi Einheit V Aufl sung 0 1V FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 53 5 7 6 DC Zwischenkreisspannung 660 Aktuelle Zwischenkreisspannung 660 DC Spannung Stp Vi Einheit V Aufl sung 1V 5 7 7 K hlk rpertemperatur 670 Aktuelle Tem
99. iten Komparator f r die Logig Y Funktion 833 Y Comp 2 Stp Aa2 Standard IA2 Auswahl CA1 Al CA2 A2 CDI D1 CD2 D2 LZ LZ FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 63 5 9 23 Y Operator 2 834 Selektiere die zweite Verkn pfung f r die Logig Y Funktion 5 9 27 Z Operator 1 842 Selektiere die erste Verkn pfung f r die Logig Z Funktion 5 9 24 Y Comp 3 835 Selektiere den dritten Komparator f r die Logig Y Funktion 835 Y Comp 3 Stp cD1 Standard CDI Auswahl CA1 A1 CA2 A2 CDI D1 CD2 D2 LZ LZ 5 9 25 Logik Function Z 840 840 LOGIC Z Stp CAl amp A2 amp CD1 Der Komparator kann programmiert werden mit Hilfe von Men 841 845 5 9 26 Z Comp 1 841 Selektiere den ersten Komparator f r die Logig Z Funktion 841 Z Comp 1 Stp caAl Standard CAl Auswahl CA1 A1 CA2 A2 CD1 D1 CD2 D2 LY LY 64 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 834 Y Operator 2 842 Z Operator 1 Stp Dk Stp al Standard amp Standard amp a Auswahl SEN Kane Ile EE amp UND 0DER EXODER f Wenn Punkt selektiert die Logig Y Funktion arbeitet nur mit 2 Komparatoren 5 9 28 Z Comp 2 843 Selektiere den zweiten Komparator f r die Logig Z Funktion 843 Z Comp 2 Stp a2 Standard IA2 Auswahl CA1 Al CA2 A2 CDI D1 CD2 e D2 LY ILY
100. lektronik erkennt ist der Einsatz von Widerst nden mit thermischem berlastschutz zum Abschalten der Spannung sehr zu empfehlen Die Option Brems Chopper wird im Werk eingebaut und muss daher schon bei der Bestellung mit angege ben werden 8 TECHNISCHE DATEN 8 1 Allgemeine elektrische Daten Tabelle 27 Allgemeine elektrische Daten General Netz Versorgungsspannung Frequenz Netzspannung Leistungsfaktor Ausgangsspannung Ausgangsfrequenz Schaltfrequenz Wirkungsgrad bei Vollast 400 V 10 50 60Hz 0 95 0 Versorgungsspannung 0 100Hz 1 5 6kHz 97 Eing nge Steuersignale Analog Analogspannung Strom 0 10V 0 20mA ber jumper Maximale Eingangsspannung 30V Eingangsimpedanz 20kQ Spannung 2500 Strom Aufl sung 10 bit Hardwaregenauigkeit 0 5 typ 112 LSB fsd Nichtlinearit t 12LSB Digital Eingangsspannung High gt 7VDC Low lt 4VDC Maximale Eingangsspannung 30VDC Eingangsimpedanz lt 12 8 VDC 5kQ 212 8VDC 3kQ Signalverz gerung lt 8ms Ausg nge Steuersignale Analog Ausgangsspannung Strom Maximale Ausgangsspannung Kurzschlussstrom o9 0 10V 0 20mA ber jumper 15V 5mA kont 15mA Spannung 140mA Strom Ausgangsimpedanz 10Q Spannung Aufl sung 10 bit Hardwaregenauigkeit 1 9 typ fsd Spannung 2 4 typ fsd Strom Offset 3LSB Nichtlinearit t 2LSB Digital Ausgangsspannung High gt 20VDC 50mA gt 23
101. lemen ACHTUNG f WARNUNG Werden solche Anweisungen nicht beachtet kann das zu Betriebsst rungen oder Sch den am Umrichter f hren Mi achtung solcher Anweisun gen kann zu ernsten Verletzung en des Anwenders oder schweren Verletzungen Sch den am Umrichter f hren Achtung Lebensgefahr 1 2 Beschreibung Diese Betriebsanleitung beschreibt die Installation und Bedienung der Kompaktantriebe mit folgenden Typenbezeichnungen M21 VS 1 2 1 Anwender Diese Betriebsanleitung ist gedacht f r Installateure Wartungspersonal Bediener Konstrukteure Servicetechniker 1 2 2 Normen F r anwendbare Normen siehe 1 6 Seite 11 erw hnten Normen zu erf llen m ssen die Installationsanweisungen in dieser Betriebs anleitung streng befolgt werden f ACHTUNG Um die in der Herstellererkl rung ALLGEMEINE INFORMATIONEN 9 1 3 Benutzung der Betriebsanleitung In dieser Betriebsanleitung wird das Wort Umrichter als Bezeichnung des vollst ndigen Kompaktantriebes als einzelnes Ger t verwendet berpr fen Sie ob die Versionsnummer der Soft ware auf der Titelseite dieser Anleitung mit der Ver sionsnummer der Software im Umrichter bereinstimmt Siehe 5 10 2 Seite 65 2 Seite 12 erl utert wie das Ger t am einfach sten in Betrieb genommen wird und was vor der Inbetriebnahme unbedingt zu tun ist e 3 Seite 16 beschreibt die Installation des Umrichters in Zusammenhang
102. lermeldung mit A gekennzeichnet 5 8 1 Seite 57 und 5 3 19 Seite 33 730 UBERSPANN G Trp A 345h 45m Abb 71 Autoreset Fehler Abb zeigt den dritten Fehler im Fenster 730 des Feh lerspeichers Ein berspannungs G Alarm trat nach Erreichen der maximal zul ssigen Autoreset Fehleran zahl beim Stand des Betriebsstundenz hlers von 345 Stunden und 45 Minuten auf FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 67 Tabelle 25 Fehlerzustand Fehlerzustand M gliche Ursachen Abhilfe Anschluss der 3 Phasen pr fen Schrauben der Klemmen anziehen Zwischenkreisspannung zu niedrig Pr fen ob Netzspannung innerhalb der Unterspannung Keine oder zu niedrige Netzspannung Umrichtergrenzwerte liegt USP Spannungseinbruch durch Anschluss Bei Spannungseinbruch durch andere gro er Verbraucher am gleichen Netz Maschine andere Netzzuf hrung suchen Funktion berbr ckung Unterspannung 352 siehe 5 4 37 Seite 42 N eon Zu hohe ZK Spannung durch zu hohe Netz ee p dag Di etz ana Ursache der St rung beseitigen oder USN p 8 anderen Netzzugang nehmen berspannung en e EE E kurz f r an pr fen und vergr ern e DON Gr e Ge Funktion des Brems Choppers berspannung Brems Chopper zu klein oder fen fall hand pP V erz gerung arbeitet schlecht ENEE SV Motorstrom bersteigt den Spitzen strom des Umrichters FEHLER Zu kurze Verz gerungszeit Eingestellte Verz gerung
103. logsignal Spannungs oder Stromsignale 0 10V 0 4 20mA die sich langsam oder nur gele gentlich ndern Meist Steuer oder Me signale e Digitalsignal Spannungs oder Stromsignale 0 10V 0 24V 0 4 20mA die nur zwei Werte annehmen high oder low und nur gelegentlich wechseln e Datensignale Meist Spannungssignale 0 5V 0 10V die schnell und mit hoher Frequenz zwischen Werten wie z B RS232 RS485 Profibus usw wechseln e Relais Relaiskontakte 0 250VAC k nnen hohe induktive Lasten schalten Hilfskontakte Lampen Ventile Bremsen usw Beispiel Steuert ein Relais des Umrichters einen Hilfkon takt an kann es beim Schalten eine St rquelle Emission f r das Me signal z B eines Drucksen sors bilden Druck sensor Beispiel Steuerplatine Externe Steuerung z B im Metallgeh use Bedienpult 06 F38_K Abb 10 EMV gerechte Schirmung von Steuersignalen 3 2 2 Ein oder beidseitiger Anschluss In der Praxis ist eine durchg ngige Abschirmung von Steuersignalen nicht immer m glich Falls lange Kabel verwendet werden kann die Wellen l nge 1 4X des St rsignals k rzer sein als die Kabel l nge Wenn die Schirmung nur an einem Ende angeschlossen wird kann die St rfrequenz an die Sig naldr hte gekoppelt werden F r alle Signalkabel wie im erw hnt werden die besten Ergebnisse erre
104. mit den EMV Richtlinien Zusammen mit der Setup Men Liste und der Schnell Setup Liste kann der Umrichter schnell und einfach konfiguriert werden e 4 Seite 20 erkl rt den Betrieb des Kompa ktantriebes e 5 Seite 28 ist die wichtigste Informationsquelle f r alle Funktionen des Umrichters Die Funktio nen werden in diesem Kapitel in der gleichen Rei henfolge wie im Setup Men behandelt Mit Hilfe des Sachregisters und Inhalts sind einzelne Funktionen leicht zu finden zu benutzen und einzus tellen e 6 Seite 66 informiert ber Fehlersuche Fehler beseitigung und Diagnosen 8 7 Seite 70enth lt Informationen ber die Ver wendung von Optionskarten und ihre Funktionen Bei einigen Optionen wird auf die eigene Betrieb sanleitung der jeweiligen Option verwiesen SR Seite 71 enth lt alle technischen Daten f r den gesamten Leistungsbereich e SO Seite 73 und 10 Seite 75 enthalten Listen in denen die Kundeneinstellungen f r alle Parameter einzugeben sind Die Schnell Setup Liste kann an der Schaltschrankt r angebracht werden wo sie im Notfall immer zur Ver f gung steht 1 4 Lieferung und Auspacken Pr fen Sie die Lieferung auf sichtbare Besch digun gen Wenn Sie Besch digungen feststellen inform ieren Sie sofort Ihren Lieferanten und installieren Sie den Umrichter nicht Falls der Umrichter vor der Installation vor berge hend gelagert wird siehe 8 3 Seite 72 Wurde der Umrichter vor
105. n Voralarm 5 9 8 Max Alarm berlast 817 Grenzwert f r Max Alarm berlast Stp 908 Standard 90 Bereich 0 200 817 Max Alarm Stp 1208 Standard 120 Bereich 0 200 Der Grenzwert wird in der Nennlast angegeben Normale Einstellung 150 Wird der eingestellte Wert erreicht wird ein Alarm ausgel st Der Grenzwert wird in der Nennlast angegeben Wird der eingestellte Wert erreicht wird ein Voralarm ausgel st FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 59 964 90 ue uSFURZIOA WIE E IOA IOA SSN s p i GG LC OI ZA ups PIE ee BT e HEN utery UN LO ZA suodsoy STs RE uLreJe IOA Uy 48u08 _ 19p0 I gt ssnW STO ZA suodsoy sig LHe go Eo I gt n lt gt M e ULIEJE IOA UI en Eee EEN LIN gt sil ULIEJB IOA XEN wIEJe IOA Wy JSUOS LI 19pPO 1 gt SSN STO ZA suodsoy s g d sT 0 ZA suodsoy s g H GL e uLIe y xeW 58 Wey WN 618 06 WETLINA UN V Jo WON L 3unfpajsurssyIo MM 001 OIT WIEISIOA XLN 818 ASTI WIV XLN LIS UIN XEWN JO Oly Hy Wey IIR UNXEN Jo XeEW IV WIeIV II8 UIN XEW 10 Ui UV WIEIV TIR UIN XEWN 10 XEW Hy Uly II urg dea Du E18 sny 19po urg dwey Gut E18 sny 19p0 urg dueN Du E18 urg dwey Gut E18
106. nalogeing nge 6A 0 Aktueller Zustand der Analogeing nge Abb 64 6AO AI 1 2 Stp 100 65 Abb 64 Status Analogeing nge Die erste Reihe benennt die Eing nge 1 Anln 1 2 Anln 2 In der zweiten Reihe wird der Zustand des jeweiligen Eingangs in angezeigt 100 Anln hat einen Wert von 100 65 Anln2 hat einen Wert von 65 Im Beispiel in Abb 64 sind also beide Analogeing nge aktiv 5 7 11 Betriebsstunden 6B0 Die gesamte bisher vergangene Zeit die der Umrichter im Run Modus war 6BO Run Zeit Stp h m Einheit m Stunden Minuten Bereich Oh Om 65535 h 59 m 5 7 12 R ckstellung Betriebsstunden 6B1 Stellt den Betriebsstundenz hler zur ck siehe Betriebsstunden 6D0 5 7 11 Seite 54 6Bl Rst Run Zeit Stp Nein 5 7 16 Prozessgeschwindigkeit 6E0 Die Prozessgeschwindigkeit kann auf unterschiedli che von der Frequenz abh ngige Mengen und Ein heiten eingestellt werden die mit Prozess Einheit 6E1 und Prozess Skalierung 6E2 eingestellt wer den Standard Nein Auswahl Nein Ja GEO Prozess Freq Stp HINWEIS Nach der R ckstellung ist der Wert wieder Nein 5 7 13 Zeit Netz 6C0 Die gesamte bisher vergangene Zeit w hrend der die Netzspannung eingeschaltet war Der Timer kann nicht zur ckgestellt werden 6CO Netzsp Zeit Stp S M Einheit m Stunden Minuten Bereich Oh Om 65
107. ngs funktioniert umgekehrt wie der Eingang Siehe Abb 60 Abb 61 und Abb 57 434 AnOutl Verst Stp 1 00 Standard 1 00 Bereich 8 00 bis 8 00 HINWEIS Dieses Fenster ist nur sichtbar bei Funktion AnOutl Setup Benutzerdefiniert 422 Siehe 5 5 17 Seite 49 Verst 0 5 Verst 1 00 a Verst 2 00 Abb 61 Einstellen der Verst rkung f r AnOut 5 5 23 AnOut 2 Funktion 435 Einstellen der Funktion des Analogausgangs 2 5 5 26 AnOut2 Verst rkung 438 Funktion wie AnOutl Verst rkung 434 Siehe 5 5 22 Seite 51 5 5 27 Untermen ing nge Digitalausg nge 440 mit allen Einstellungen der Digitale 5 5 28 DigOut 1 Funktion 441 Einstellen der Funktion des Digitalausgangs 1 INWEIS Die hier beschriebenen Erkl rungen gelten f r den Zustand des Ausgangs 441 DigOutl Funk 435 AnOut2 Funkt Stp Strom Standard Strom dee Last Frequenz Strom El Leistung Aus gangsspannung Last 0 bis 200 der Umrichter Nennlast Frequenz 0 bis 200 der fMoT Strom 0 bis 200 des INENN El Leistung 0 bis 200 der Pygnn Ausgangs 0 100 der max Ausgangsspannung spannung Netz 5 5 24 AnOut 2 Einstellung 436 Funktion wie AnOutl Einstellung 432 Siehe 5 5 20 Seite 50 5 5 25 AnOut 2 Offset 437 Funktion wie AnOutl Offset 433 Siehe 5 5 21 Seite 50 Stp Runl
108. nl Funktion 411 Anln lEinstellung 412 Anlin 1 Offset Als 482er Anln 1 Verst rkung 414 eener 47 Anln2 Funktion 415 47 Anln 2 Einstellung 416 48 Anln 2 Offset AI ae 48 Anln 2 Verst rkung AIR 48 Digitaleing nge 420 nennen 48 EI EE 48 III E 49 Dis E EE 49 Dien E 49 Digli 5 25 ana 50 DigIn 6 426 a nielicnesen 50 Disli HE DEE 50 DisH 8 28 essen 50 Analogausgang 14301 50 AnOut 1 Funktion 431 50 AnOut 1 Einstellung 432 50 AnOut 1 Offset 433 51 AnOut 1 Verst rkung AAT 51 AnOut 2 Funktion 431 AnOut 2 Einstellung 432 AnOut 2 Offset 433 AnOut 2 Verst rkung 434 Digitalausg nge LAA0 DigOut 1 Funktion LAT DigOut 2 Funktion 442 EE EE Relais 1 Funktion Aa Relais 2Funktion Lat 5 6 5 7 5 7 1 5 7 2 31 3 5 7 4 2 1 9 5 7 6 5 7 7 5 7 8 5 7 9 5 7 10 5 7 11 5 7 12 5 7 13 5 7 14 5 7 15 5 7 16 5 7 17 5 7 18 5 7 19 5 8 5 8 1 5 8 2 5 9 5 9 1 5 9 2 5 9 3 5 9 4 5 9 5 5 9 6 5 9 7 5 9 8 5 9 9 5 9 10 5 9 11 5 9 12 5 9 13 5 9 14 5 9 15 5 9 16 5 9 17 5 9 18 5 9 19 5 9 20 5 9 21 5 9 22 5 9 23 5 9 24 5 9 25 5 9 26 5 9 27 5 9 28 5 9 29 5 9 30 5 10 5 10 1 5 10 2 Setze Zeige Sollwert 500 ee 53 Betriebsdaten Te 53 Frequenz 610 53 RT AA 53 Elektrische Leistung 630 enee 53 Strom 60T ae ereire a a a a 53 Ausgangsspanung Ion 5
109. opiere Gesamtes Setup Men enceneee 27 Lade Gesamtes Setup Men Alle Parameters tze Aktiven Parameters atz renesesnenennenenennenesnennenn 21 Anzeigefunktionen u neseseesenesernenensenenennenennennenn 28 V Hz Kurven 29 Sollwertquelle KV DiglIn 2 29 Sollwertquelle Komm Digln 2 29 Start Stop Signale KJ Digln 2 30 Start Stop Signale Komm Digln 2 30 IxR Komp bei linearer VD Kure s sssseeseeeeeeeeee 31 IxR Komp bei quadratischer V Hz Kurve 31 Taste Klemme Ana Makro 35 Taste Klemme Komm Makro PID Makro Festfrequenzen Beschleunigungszeit und Maximalfrequenz 36 Beschleunigungs und Verz gerungszeit 37 S Kurve Beschleunigungsrampe enee 37 S f rmige Verz gerungsrampe e seeeeeeeeeeeeseeeeee 38 Min Pro Mode Skaltert 39 Min Pro Mode Begrenzt 39 Min Pro Mode Stop 39 ele UE 41 J g Befehl neuen ke 41 Flussoptimierung eeenenenenenenenennnennn 42 Geschlossener Regelkreis PID Regler 43 berbr ckung eines Spannungseinbruchs 44 127 OO EE Normale Voll Skalierung Konfiguration 2 10V 4 20mA Live Zero Funktion der Offset Einstellung Anln Funktion der Verst rkungs Einstellung Anln 47 Invertierter Sollwert ennesesesenesnenennenennennenennenn 47 Motor
110. ortfahren Fehler Funktion abgeschaltet f r Betrieb ohne A S us oder mit sehr kleinem Motor Betrieb wird wieder aufgenommen sobald der Motor wieder angeschlossen ist Fangen muss eingeschaltet sein 5 4 12 Seite 38 Fortfahren Fehlermeldung Motor abgekl erscheint Fehler bei abgeklemmten Motor Siehe auch 6 Seite 66 44 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Stp Fehler Standard Fehler Auswahl Aus Fehler Begrenzt Aus I t Schutz nicht aktiv Umrichter stoppt wenn Pt gt Pt Grenzw Fehler ert und gibt Fehlermeldung Motor Pe 6 Seite 64 Umrichter reduziert Drehmoment wenn B t It Z hler 5 unter Maximum It egrenz Alarm wird ausgewertet nach der Formel t 60 x 0 44 gu Inausssp D Abb 53 verdeutlicht ein Beispiel wenn der Motornennstrom bei 50 liegt und 100 des Umrichternennstroms betr gt Erreicht der Grenzwert sein Maximum l st der Umrichter bei TC Siehe 6 Seite 66 HINWEIS W hrend der Begrenzung blinkt LED Fehler Grenzwert FDU Tt Function 12t 100 Inom e 2t 50 Inom 06 F124 Abb 53 Ft Funktion 5 4 41 Pt Strom Motor 355 Stromgrenze der Pt Berechnung des Motors Dieser Wert ist unabh ngig vom Drehmomentgrenzwert Deshalb kann ein kleinerer Motor den berstrom Drehmoment eines gr eren Umrichters auch bei kleinerer I t Grenze nutz
111. p 1 invertierter Ausgang siehe 8 f b 5 9 12 Seite 61 Einstellen der Funktion des Relaisausgangs 2 Digitaler Komp 2 Ausgang siehe 5 9 12 Funktion wie DigOut 1 441 5 5 31 Seite 52 CD2 Seite 61 i Digitaler Komp 2 invertierter Ausgang siehe 452 Relais 2 Funk D2 a 5 5 29 DigOut 2 Funktion 442 Standard Betr bereit HINWEIS Die hier beschriebenen Erkl rungen gelten f r den SE aF i Se SE KE Zustand des aktiven Ausgangs ee Autorst Fehl Limit Warnung Betr Einstellen der Funktion des Digitalausgangs 2 Funk Auswahl perin T T Tim nein Sie tion wie DigOut 1 441 5 5 31 Seite 52 442 DigOut2 Funk Stp Kein Fehler Standard Kein Fehler Run Stop OHz Beschl Verz Freq Max Freq Kein Fehler Fehler Autorst Fehl Limit Warnung Betr bereit T T Lim I gt INENN Sgnl lt Offset Alarm Voralarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Voralarm LY LY LZ ILZ CA1 Al CA2 A2 CD1 D1 CD2 D2 Auswahl 5 5 30 Relais 450 Untermen mit allen Einstellungen der Relaisaus g nge 52 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Alarm Voralarm Max Alarm Max Voralarm Min Alarm Min Voralarm LY ILY LZ LZ CA1 Al CA2 A2 CDI D1 CD2 D 5 6 Setze Zeige Sollwert 500 Men zum Anzeigen oder Einstellen des Sollwertes Die Anzeige h ngt vom Reglermodus ab Tabelle 22 Setze Zeige Sollwert ZER Aufl sung siehe Modus Anzeige 5 1 Se
112. p Modus Abb 24 zeigt das Beispiel einer m glichen Ablauffolge EING NGE FREIGABE STOP RUNR RUNL AUSGANG STATUS 06 F103new Abb 24 Eingangs und Ausgangszustand f r die Niveausteuerung 4 2 4 Start Eing nge Flankengesteuert Die Eing nge sind als Werkseinstellung f r die Flank ensteuerung eingestellt 5 3 6 Seite 31 Ein Ein gang wird also durch einen bergang von Low auf High aktiviert Nun k nnen die Eing nge als 3 Lei tungsbetrieb verdrahtet werden Ein 3 Leitungsbe trieb erfordert 4 Leitungen f r zwei Richtungen HINWEIS Flankengesteuerte Eing nge entsprechen der Maschinenrichtlinie 1 6 Seite 11 wenn sie unmittelbar zum Starten und Stoppen der Maschine verwendet werden Abb 23 Der Freigabe und Stop Eingang muss st ndig aktiv sein damit ein Befehl Start Rechts oder Start Links akzeptiert wird Die letzte Flanke StartR oder StartL ist g ltig Abb 25 zeigt das Beispiel einer m glichen Ablauffolge EING NGE FREIGABE STOP RUNR RUNL AUSGANG STATUS 06 F94Anew Abb 25 Engangs und Ausgangzustand f r die Flankensteuerung Stoppt der Umrichter aufgrund eines Fehleralarms ist durch ein Netz Aus und Wiedereinschalten ein Reset m glich Je nach der gew hlten Steuerungsmethode erfolgt ein Neustart Funktion Niveau Flanke 215 5 3 6 Seite 31 Niveausteuerung Bleiben die S
113. peichert Nach erneutem Start wird die Ausgangsfrequenz wieder auf diesen gespeicherten Wert gebracht Speicher Nach Stop Alarm oder Netzausfall startet der Umrichter immer mit Frequenz 0 oder der eingestellten Mindestfrequ enz Fl chtig 5 4 19 Festfrequenz 1 326 bis Festfrequenz7 32C Festfrequenzen werden mit den Digitaleing ngen aktiviert siehe 5 5 10 Seite 48 5 5 13 Seite 49 Digitaleing nge m ssen auf die Funktion Festfrequenz Ref 1 Festfrequenz Ref 2 oder Festfrequenz Ref 4 eingestellt werden Je nach Anzahl der verwendeten Digitaleing nge k nnen bis zu 7 Festfrequenzen pro Parametersatz aktiviert werden Verwendet man alle Parameters tze sind bis zu 28 Festfrequenzen m glich 4 3 Seite 26 326 Festfreg 1 Stp A 10Hzl Standard 10Hz Bereich 0 Max Frequenz Die gleichen Einstellungen gelten f r die Fenster 327 Festfrequenz 2 Voreinstellung 20 Hz 328 Festfrequen 3 Voreinstellung 30 Hz 329 Festfrequen 4 Voreinstellung 35 Hz 32A Festfrequen 5 Voreinstellung 40 Hz 32B Festfrequen 6 Voreinstellung 45 Hz 32C Festfrequen 7 Voreinstellung 50 Hz Die Auswahl der Festfrequenzen erfolgt gem Tabelle 19 A0 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN Tabelle 20 Festfrequenzen Fest freq Festfreq Festfreq Ausgangsfrequenz Ref 4 Ref 2 Ref 1 frequenz ee 0 0 1D Festfrequenz 1 0 CS 0 Festfrequenz 2 0 1 1 Festfr
114. peratur des K hlk rpers 670 Temperatur Stp IE Einheit C Aufl sung 0 1 C 5 7 8 FU Status 680 Aktueller Zustand des Umrichters siehe Abb 62 680 FU Status Stp 1 222 333 44 Abb 62 Antriebs Status Tabelle 23 FU Status Position Status Wert 1 Parametersatz A B C D Tst Tastatur Kls Klemme 222 Sollwertquelle Kom Seriell Opt Option Tst Tastatur 333 Quelle Start KIs Klemme Stop Signale Kom Seriell Opt Option TL Drehmomentgr Grenzw rt di DzL Drehzahlgrenzw 44 R CL Stromgrenzw erreicht sind VL Spannungsgrenzw Kein Grenzwert aktiv Beispiel A Tst KI TL Dieses bedeutet A Parametersatz A ist aktiv Tts Sollwert ber Tastatur der Bedien einheit KIs Start Stop Befehl von Klemmleiste X1 TL Drehmomentbegrenzung ist aktiv 54 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 7 9 Status Digitaleing nge 690 Zeigt den Zustand der Digitaleing nge Abb 63 In der ersten Reihe sind die Eing nge benannt 1 Digln 1 2 DiglIn 2 3 DiglIn 3 4 DigIn 4 5 Digln 5 6 DiglIn 6 7 DiglIn 7 8 DiglIn 8 In der zweiten Reihe sieht man den jeweiligen Zustand des Einganges Im Beispiel in Abb 63 sind also DigIn 1 und DigIn 3 aktiv 690 DI 1234 5678 Run HLHL LLLL Abb 63 Beispiel Status Digitaleing nge HINWEIS DigIn 5 6 7 und 8 ist nur sichtbar wenn die erweiterte E A Karte angeschlossen ist 5 7 10 Status A
115. piel zeigt den an ege 8 4 Seite 20 Weer Sa das durch Minimalanschluss esondere Kundenanforderung die Werkseinstellung von der Setup Karte abweicht 9 Seite 73 In diesem Fall Verbindung mit dem Lieferanten aufnehmen Bedieneinheit Option P O O RS 485 Option O O O Bremswiderstand O Option RER ei N S S O v x DC 5 ir Ss HN SE Sigg 550 sssssssasss Ee e EEN OC E a TERRRRETENS va ek nn Netz Abb 5 Anschlussbeispiel Modell O INSTALLALATION UND BETRIEB MODELL O UND MODELL M 13 22 ModellM 2 2 1 Allgemein Diese Ausf hrung wird in der Regel mit Minimalbe dienung auf der Frontplatte des Umrichters betrieben Es gibt 4 Steuertasten und 3 LED Anzeigen auf dem Ger t Modell M kann in Verbindung mit der Bedieneinheit eingesetzt werden Option P Tabelle 3 Werkseinstellung Abb 6 Modell M Abb 7 Modell M mit Option P Tabelle 3 zeigt die verwendeten Funktionen im Men 9 Seite 73 MENU Funktion Einstellung 212 Sollwertsignal Klemme 213 Run Stop Signal Klemme 421 DigIn 1 Run 422 DigIn 2 Motpot Hi 423 DigIn 3 Aus 424 DigIn 4 Motpot Lo 425 DigIn 5 Stop 2 2 2 LED Anzeigen und Steuertasten An der Frontplatte des Umrichters gibt es 3 LED Anzeigen und 4 Steuertasten Siehe Abb 8 Stop Start Taste Netz H Betrieb Q A Fehler A O Taste
116. potentiometer 48 Setze Sollwert nesenen 53 Zeige Sollwert esesseeeseeeeeeee 53 Sollwertsignal n se 29 Start Befehl 24 Startfenster nncnseesneeneesnesnnennennen 20 Status Analogeing nge 54 Status Anzeigen esseere 20 Steuersignal Flankengesteuert ss seeeene 25 Niveau Flankensteuerung 31 Niveaugesteuert 24 Stop Kategorien 18 Stop Befehl een 48 Stromschleife 0 20MA 17 Systemdaten cnsesensesnennee nen 65 T KC EE 21 Tasten ann 21 DNK EE 21 ControlTasten 21 ENTER Taste 21 ESCAPE Taste o oo 21 Funktions Tasten 11 21 NEXT Taste 21 PREVIOUS Taste 21 9 EI RE 21 RUN R na ee 21 STOP RESET 21 Toncharakteristik 42 Typ es 65 Typabh ngige Elektrische Daten 72 Typenbezeichnung 10 U berlastalarm senken 56 berspannung G enerator 66 berspannung Netz une 66 Deeg se 66 bertemperatur nn 66 Uhrzeigersinn seeseeeeeeeeeeseeeeeeeee 47 INDEX 77 Umgebungsbedingungen 72 UND Operator sesser 63 Unterlastalarm en 58 Unterspannung nur Warnung 68 V ER RAAE 29 V Hz Kurve steterit 29 Verz gerung sinnini 37 Verz gerungszeit sesser 37 Voralarm siei jersssesissresessssisteosiis siris 59
117. r St rung steht aber noch in Betrieb ist Solange eine Warnung vorliegt blinkt die rote Fehler LED 4 1 2 Seite 20 GEO Stp Warnungen warn mld Die aktuelle Warnmeldung wird hier angezeigt siehe 6 1 Seite 64 Ist keine Warnung erfolgt wird Keine Warnung angezeigt Folgende Warnanzeigen sind m glich bertemp berspannung G berstrom Niedrige Spannung Min Voralarm Max Voralarm Komm Fehler Siehe auch 6 Seite 64 5 8 Fehlerspeicher 700 Hauptmen zur Anzeige der gespeicherten Fehler Ins gesamt erfasst der Fehlerspeicher die letzten 10 Fehler nach dem FIFO Prinzip First In First Out Jeder Fehler wird mit Bezug zum aktuellen Wert des Z hlers der Betriebsstunden 6B0 gespeichert 5 8 1 Fehler 1 710 bis Fehler 10 7A0 Jede der in 6 2 Seite 65 beschriebenen Meldungen kann hier auftreten 7x0 Fehlerursach Stp h m Einheit m Stunden Minuten Bereich Oh Om 65355h 59m 730 Uberstrom Stp 1396h 13m Abb 65 Fehler 3 Beispiel Abb 65 zeigt den dritten Fehler in Fenster 730 berstrom Fehler bei Z hlerstand 1396 Stunden und 13 Minuten des Betriebsstundenz hlers 5 8 2 R ckstellung Fehlerspeicher 7B0 R ckstellung von 10 Fehlerspeichern siehe 5 8 1 Seite 55 7BO Reset Fehler Stp Nein Standard Nein Auswahl Nein Ja HINWEIS Nach der R ckstellung wechselt die Anzeige automatisch auf NEIN
118. r einen digitalen Eingang programmiert wird er als intern aktiv betrachtet HINWEIS Der Stop Modus Leerlauf 31A bewirkt das gleiche Verhalten wie der Freigabe Eingang STOP STOP VERZ AUSGANG FREQUENZ oder wenn Fangen gew hlt ist 06 F104new Abb 22 Funktionalit t der Stop und Freigabe Eing nge 4 2 3 Start Eing nge Niveaugesteuert Die Eing nge m ssen f r die Niveausteuerung eingestellt werden Funktion Niveau Flanke 215 5 3 6 Seite 31 Dabei ist ein Eingang so lange aktiv wie ein High Niveau anliegt Diese Betriebsweise ist blich wenn z B SPS f r den Betrieb des Umrich ters verwendet werden TAN Die Beispiele in diesem und dem folgenden Abschnitt beziehen sich auf die Abb 23 ACHTUNG Niveaugesteuerte Eing nge entsprechen NICHT der Maschinenrichtlinie 1 6 Seite 11 wenn sie unmittelbar zum Starten und Stoppen der Maschine verwendet werden Steuerplatine 10VDC Anin 1 Anin 2 Common DigIn 1 Run R DigIn 2 Run L DigIn 3 Enable DigIn 4 Stop DigIn 5 Reset 24VDC 06 F108_1 Abb 23 Verdrahtungsbeispiel Start Stop Freigabe Reset Eing nge Der Freigabe Eingang muss st ndig aktiv sein damit ein Befehl Start Rechts oder Start Links akzeptiert wird Sind der StartR und StartL Eingang gleichzeitig aktiv stoppt der Umrichter in bereinstimmung mit dem gew hlten Sto
119. ran Fareast Co Ltd unit 901 9th Floor Anahita Tower No 184 Africa Avenue Postal Code 19176 IR Teheran lran Phone 98 21 8870732 Fax 98 21 8870733 Singapur VEM Representative Office Singapore 47 Jalan Pemimpin 02 08 Sin Cheong Building Singapore 577200 Phone 65 3565387 Fax 65 3564268 e mail vemcl mbox5 singnet com sg Watt Euro Drive Far East Pte Ltd 67b Joo Koon Circle Singapore 629082 Phone 65 8 62 2220 Fax 65 8 62 3330 e mail watteuro pacific net sg S dafrika EMAC Electric Motors amp Components LTD P O Box 15300 ZA Hurlyvale 1611 South Africa Phone 27 11 9748487 9 Fax 27 11 9749704 e mail emac global co za Syrien Elias Brothers Co Al Kowalty St 2 P O Boa 4282 SYR Homs Syria Phone 9 63 31 472260 Fax 9 63 31 227374 e mail eliasbrothersco mail s Thailand M SINE Tech Co Ltd 12a Fl Lertpanya Building 41 Soi Lertpanya Sri Ayuthaya Rd Rachathewee Bangkok 10400 Phone 66 2 642 69 02 3 Fax 66 2 642 69 04 Accurate Engineering Co Ltd 544 Sri Nakharint Road Suanluang Suanluang P O Box 24 117 Bangkok 10250 Phone 66 2 3740077 80 Fax 66 2 3744653 T rkei SI MA Mechanical Elektrical Industrie and Trade Co Ltd Fulya Denizhan sokak Denizhan Apt 5 3 Mecidiyek y Istanbul Turkey Phone 90 212 2139292 Fax 90 212 2168927 e mail si ma si ma com USA Metric Motor Company 2307 Industrial Park Drive P O Box 7645
120. riger Motorspannung einen berlast oder berstromalarm ausl sen 6 Seite 66 V Hz Linear V Hz quadr f 50 Hz 06 F110 Abb 30 WHz Kurven 5 3 3 Sollwertquelle 212 Auswahl der Herkunft des Sollwertsignals 212 Ref Signal Stp Klemmen Standard Klemmen Klemmen Tasten Komm KVDigln 2 Auswahl Komm Digln 2 Option Sollwertsignal von Analogeing gngen der Klemmen Kjemmleiste X1 5 5 2 Seite 46 Sollwert mit Tasten und der Bedien ein heit nur in Fenster Setze Zeige Sollwert 500 einstellbar 5 6 Seite 53 Tasten Sollwert ber serielle Schnittstelle einstellbar Komm RS 485 Feldbus 5 3 22 Seite 34 Sollwertsignal w hlbar mit DigIn 2 Abb 31 DigIn2 High Sollwert von Tastatur DigIn2 Low Sollwert von Klemme KVDiglIn 2 Sollwertsignal w hlbar mit DigIn 2 Siehe Abb 32 DigIn2 High Sollwert von Tastatur DigIn2 Low Sollwert vonSchnittstelle Komm DigIn 2 Sollwertsignal w hlbar mit DigIn 2 Siehe Abb 32 DigIn2 High Sollwert von Klemme DigIn2 Low Sollwert vonSchnittstelle Komm KL DD HINWEIS Wird der Sollwert von Klemme auf Bedieneinheit geschaltet wird der Sollwert auch von der neuen Sollwertquelle bernommen Sollwert per Tastatur Sollwert Sollwert ber Analogein g nge AnIn1 oder AnIn2 Ar 0 10V 0 20mA 06 F05 Abb 31 Sollwertquelle K DigIn 2
121. rs gesch tzt wer den ein Betrieb unter 20 C ist verboten Die f r die Kompaktantriebe zul ssige Bauform ist auf dem Leistungsschild angegeben Ein Einsatz in davon abweichenden Bauformen ist nur nach Genehmigung des Herstellers und gegebenenfalls Umbau nach des sen Vorschrift gestattet Elektrische Installation Bei der elektrischen Installation sind die allgemeinen Installationsvorschriften zu beachten VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanla gen bis 1000V VDE 0113 Bestimmungen f r die elektrische Ausr stung von Be und Verarbeitungsmaschinen VDE 0160 Ausr stung von Starkstromanlagen mit elektronischen Betriebsmitteln Der Betrieb des Kompaktantriebes ist nur mit korrekt angeschlossenem Schutzleiter zul ssig Alle Arbeiten sind nur im spannungslosen Zustand des Kompaktantriebes vorzunehmen Achtung Nach erfolgter Installation kann bei stehen dem Antrieb n 0 die volle Betriebsspannung anlie gen Die Installation mu unter Beachtung der g ltigen Vorschriften von entsprechend geschultem Fachper sonal erfolgen Zuerst ist ein Vergleich der Netzverh ltnisse Span nung und Frequenz mit den Leistungsschildangaben des Kompaktantriebes vorzunehmen Die Abmes sungen der Anschlu kabel sind den Nennstr men des Kompaktantriebes anzupassen Vor dem Ankoppeln der Arbeitsmaschine ist die Drehrichtung des Kompaktantriebes zu berpr fen um gegebenenfalls Sch den an der
122. schau ul Grojecka 22 24 M 16 PL 02 301 Warszawa Phone 48 22 8224984 Fax 48 22 8224985 Ungarn VEM motors GmbH B ro Budapest Igloi ut 4 2 H 1118 Budapest Phone 361 3853245 Fax 361 4669801 Vertrieb bersee VEM motors GmbH Vertrieb bersee Carl Friedrich Gau Stra e 1 D 38855 Wernigerode Phone 49 0 3943 68 2433 Fax 49 0 3943 68 2286 e mail wagner vem group com gypten Ahmed Daoud amp Co Engineering and Trade Agencies 11 El Sherifein St P O BOX 752 ET Cairo Egypt Phone 202 3921550 Fax 202 3921501 e mail daoud amp co brainyl ei ey com Chile Lureye SA Avenida Vicuna Mackenna 1503 RCH Santiago Chile Phone 56 2 55 61729 Fax 56 2 55 52465 Ecuador Maquinarias Henriques C A Km 6 5 Via Daule P O Box 4361 EC Guayaquil Ecuador Phone 593 4 254300 Fax 593 4 254939 Hongkong Peter Charles amp Co Hong Kong Head Office Room 90lath Floor Chevalier House 45 51 Chatham Roud South Tsimshatsui Kowloon Hong Kong Phone 852 23694050 Fax 852 27224080 e mail pcc pec co hk Guangzhou Branch Flat C 10 F Block A9 Glorious City Garden 858 Dongfeng Roud East Guangzou 510600 P R China Phone 862 087349450 Fax 862 087349559 LIEFERPROGRAMM 81 ABBA Drive E amp M CO Ltd Room 908 Nan Fung Commercial Centre 19 Lam Lok Street Kowloon Bay Hong Kong Phone 852 27580878 6 lines Fax 852 2795335 e mail abbaco ctimail com Iran I
123. siehe auch 6 Seite 66 Min Alarm schaltet den Umrichter ab Min siehe auch 6 Seite 66 Sowohl Min oder Max Alarm schaltet Max Min den Umrichter ab siehe 6 Seite 66 5 9 4 Rampen Alarm 813 Abschalten von Vor Alarmsignalen beim Beschle unigen Verz gern des Motors vermeidet Fehlalarm 813 Alarm Rampe Abb 66 Seite 60 zeigt ein Beispiel der Alarmfunktio Stp Ausl nen Standard Aus 5 9 2 Alarm Art 811 A hl Aus E Art der aktiven Alarmfunktionen ee GC j Vor Alarm beim Beschleunigen Ein K Verz gern eingeschaltet 811 Wahl Alarm Stp Ausl Aus Vor Alarm beim Beschleunigen Verz gern ausgeschaltet Standard Aus Auswahl Aus Max Min Max Min 5 9 5 Alarm Verz gerung beim Starten 814 Verz gerungszeit nach der der erste Alarm gegeben Keine Alarmfunktion aktiv wird Aus HINWEIS Fenster 813 815 sind Ist Rampe Erm glichen Ein 5 9 4 Seite 58 unsichtbar beginnt die Zeitmessung nach dem Start Befehl Max Alarm Alarmausgang wirkt wie Ist Rampe Erm glichen Aus 5 8 2 Seite 57 Max berlastalarm beginnt die Zeitmessung nach dem Besch HINWEIS Fenster 819 81A sind unsicht leunigen bar Min Alarm Alarmausgang wirkt wie 814 Startverz Unterlastalarm HINWEIS Fenster 817 818 sind p a unsichtbar Standard o Sowohl Max als auch MIN Alarm SR Max Min Alarmausgang wirkt als ber und Unter Bereich
124. st also die Prozess Skalierung 0 09 dann erscheint bei 40 Hz die Anzeige 3 6 L s 6E2 Proz Skalen Stp 1 000 Standard 1 000 Bereich 0 000 10 000 Aufl sung 4 signifikante Digits 5 1 Seite 28 Stp aus Standard Aus Aus C F bar Pa kPa psi Nm Hz Je cye s U s m s ft s L s gal s ft3 s kg Gg S Ibs s rpm min cyc min U min m min ft min L min m3 min gal min ft3 min kg min lbs min h cyc h U h m h ft h L h m3 h gal h ft3 h kg h Ibs h dh Aus Ohne Einheit Prozent der Maximalfrequenz C Grad Celsius F Grad Fahrenheit bar bar Pa Pascal kPa Kilopascal psi Pounds per square inch Nm Drehmoment Hz Frequenz Is Pro Sekunde cyc s Zyklen pro Sekunde U s Einheiten pro Sekunde m s Meter pro Sekunde ft s Feet pro Sekunde L s Liter pro Sekunde m3 s Kubikmeter pro Sekunde gal s Gallons pro Sekunde ft3 s Cubic feet pro Sekunde kg s Kilogramm pro Sekunde Ibs s Pounds pro Sekunde rpm Umdrehungen pro Minute min Pro Minute cyc min Zyklen pro Minute U min Umdrehungen pro Minute m min Meter pro Minute ft min Feet pro Minute L min Liter pro Minute m3 min Kubikmeter pro Minute gal min Gallons pro Minute ft3 min Cubic feet pro Minute 56 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 5 7 19 Warnung 6FO Aktuelle oder letzte aufgetretene Warnung Eine War nung tritt auf wenn der Umrichter kurz vor eine
125. szeit pr fen Zu hohe Motorlast und verl ngern falls erforderlich berm ssiger Lastwechsel Motorlast pr fen Kurzschluss zwischen Phasen oder Anschl sse der Motorkabel pr fen Phase und Erde Anschl sse der Erdkabel pr fen Schlechte oder lose Motorkabel Motorgeh use und Kabelverbindungen anschl sse auf Wasser und Feuchtigkeit berpr fen berstrom t Grenzwert berschritten Antrieb auf mechanische berlast pr fen HINWEIS Nur g ltig wenn die motor Rt Lager Getriebe Ketten Antriebsriemen Schutzfunktion aktiviert ist siehe 5 4 40 Seite 43 usw Motor I t Strom Motor pr fen Motor berlast gem T t Einstellungen siehe 5 4 41 Seite 45 siehe 5 4 41 Seite 45 berlast imi DC Zwis henkr is Anschl sse der Motorkabel pr fen Kurzschluss zwischen Phasen oder i Anschl sse der Erdkabel p r fen zwischen Phase und Erde Motorgeh use und Kabelverbindungen auf S ttigung der Schaltung zur Strom Wasser und Feuchtigkeit berpr fen Leistungsfehler messung Motordaten auf dem Leistungsschild auf Erdungsfehler Richtigkeit berpr fen Ents ttigung von IGBTs siehe Fehler berspannung Spannungsspitze im Zwischenkreis K hlung von Umrichter und Schaltschrank Temperatur K hlk rper h her als 80 C War H r fen siehe auch 8 3 Seite 12 S nung bei 75 C Funktionsf higkeit der eingebauten L fter D Zu hohe Umgebungstemperatur des p ma SH GE See e Ubertemperatur Umnehters
126. t Bereich C im Display 4 1 1 Seite 21 Die Warnmeldung wird in Fenster 6F0 und in der linken Ecke des Displays angezeigt Tabelle 23 Fehler Alarme Warnungen und Grenzwerte Fehler Auswahl Alarm Fehler Grenzwert Warnung L ufer blockiert Aus Ein X X X Motor abgeklemmt Weiter X X Fehler X Motor Pt Aus Fehler X X Begrenzt X X Komm Fehler Aus S E Interrupt 253 Fehler X X Warnung X berbr ckung Unter Ein X X spannung Aus X X Unterspannung X X berspannung Netz X X berspannung Gen Verz X berstrom X bertemperatur X X Leistungsfehler X Externer Alarm Fehler X Motortemperatur PTC Aus Fehler X X Alarm Max Alarm Min x Max Vorlarm Min Voralarm X HINWEIS Die Fehlerbedingungen L ufer blockiert Motor I 2 t berbr ckung Unterspannung und Komm Fehler k nnen einzeln eingeschaltet werden siehe 5 4 36 Seite 43 66 FEHLERANZEIGE DIAGNOSE UND WARTUNG 6 2 Fehlerzust nde Ursachen und Abhilfe Die Tabelle in diesem Abschnitt dient als Hilfe um die Ursache eines Fehlers und eine L sung zur Abhilfe zu finden Der Umrichter ist meist nur ein kleiner Teil eines kompletten Antriebs Manchmal ist es schwer die Ursache f r einen Fehler herauszufinden obwohl der Umrichter bestimmte Fehlermeldungen anzeigt Gute Kenntnis des gesamten Antrie
127. t 311 Die Beschleunigungszeit f r das Beschleunigen des Motors von 0 U min bis zur Motornennfrequenz HINWEIS Wenn die Beschleunigungszeit zu kurz ist wird der Motor entsprechend dem eingestellten maximalen Drehmoment beschleunigt Die wirkliche Beschleunigungszeit kann dann gr er sein als hier eingestellt 311 Beschl Zeit Stp A 2 00s Standard 2 00s Bereich 0 50 3600s Abb 41 zeigt die Zusammenh nge zwischen Motornennfrequenz Maximalfrequenz und Beschleu nigungszeit Entsprechendes gilt f r die Verz gerung szeit 06 F12 Abb 41 Beschleunigungszeit und Maximalfrequenz Abb 42 verdeutlicht Beschleunigungs und Ver z gerungszeit im Verh ltnis zur Motornennfrequenz Nenn Frequenz Verz Zeit 315 Beschl Zeit 311 Abb 42 Beschleunigungs und Verz gerungszeit 5 4 3 Beschleunigungszeit f r Motorpoti 312 Ist die Motorpoti Funktion gew hlt ist dies die Besch leunigungszeit f r den Motorpoti Up Befehl Siehe 5 5 10 Seite 48 S Kurve 06 F08 Abb 43 S Kurve Beschleunigungsrampe 5 4 6 Verz gerungszeit 315 Die Verz gerungszeit f r das Verz gern des Motors von der Nennfrequenz bis zu 0 Hz 5 4 4 Beschleunigungszeit bis min Frequenz 313 Ist eine min Frequenz programmiert dann ist dies die Beschleunigungszeit von 0 Hz bis zur Nenn Frequenz bei einem Startbefehl 313 Beschl gt Fregq
128. t eine Anzahl von Bauteilen die einer besonderen Behandlung bed rfen z B Elektrolytkondensatoren Die Leiterplatten enthalten kleine Mengen Zinn und Blei Gesetzliche Entsorgungs und Recyclingvorschriften m ssen eingehalten werden ALLGEMEINE INFORMATIONEN 11 2 INSTALLALATION UND BETRIEB MODELL O UND MODELLM WARNUNG Vor ffnen des Umrichters mindestens 5 Minuten warten bis die Tabelle 2 Bedeutung der LED Anzeigen Kondensatoren entladen sind Funktion LED 2 1Modell O AN BLINKT AUS 2 1 1 Allgemein Netz Netzan esse Netz aus gr n Diese Ausf hrung wird mit externen Steuersignalen betrieben Es gibt drei LED Anzeigen an diesem Betrieb Umrichter Das Modell O kann in Verbindung mit einer Bedieneinheit Option P verwendet werden Solldrehahl Motor gr n erreicht Besch Verz g Motor steht Fehler Umrichter Warnung rot Fehler Grenze Kein Fehler Abb 2 Modell O Abb 3 Modell O mit Option P 2 1 2 LED Anzeigen Am Frontdeckel des Umrichters gibt es drei LED Anzeigen Siehe Abb 4 Netz O Betrieb YO Fehler O Abb 4 LED Anzeigen INSTALLALATION UND BETRIEB MODELL O UND MODELLM 12 2 1 3 Anschlussbeispiel Achtung Dieses Beispiel zeigt die Funktion der Eing nge Die Steuerklemmleiste befindet sich hinter dem keineWerkseinstellung Zur Anderung der Funktion wird die Frontdeckel des Umrichters Dieses Beis
129. tantriebes regelm ig einer Reinigung zu unterziehen Meistens gen gt das Ausblasen mit wasser und lfreier Pre luft Insbeson dere sind die L ftungs ffnungen und Rippen zwischenr ume sauber zu halten Es empfiehlt sich bei den regelm igen Durchsichten der Arbeitsmaschine die Kompaktantriebe einzubezie hen Lager Die W lzlager der Kompaktantriebe werden werks seitig lebensdauergeschmiert Die Fettqualit t gestattet bei normaler Beanspruchung und unter normalen Umweltbedingungen einen Betrieb des Motors von etwa 10 000 Laufstunden bei 2 poliger und 20 000 Laufstunden bei 4 poliger Aus f hrung ohne Erneuerung des W lzlagerfettes wenn nichts anderes vereinbart wird Die angegebene Lauf stundenzahl gilt nur bei Betrieb mit 1500 min 1 bzw 3000 min 1 Bei h herer Laufleistung sollten die Lager durch eine Vertragswerkstatt gewechselt werden Garantie Reparatur Ersatzteile F r Garantiereparaturen sind unsere Vertragswerkst t ten zust ndig sofern nichts anderes ausdr cklich ver einbart wurde Dort werden auch alle anderen evtl erforderlichen Reparaturen fachm nnisch durchge f hrt Informationen ber die Organisation unseres Kundendienstes k nnen im Werk angefordert werden desgleichen auch Ersatzteillisten Inhalt 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 6 1 1 7 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 3 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 3 3 4 3 5 4 1 4 1 1 4 1 2
130. tart Eing nge aktiv l uft der Umrichter unmittelbar nach dem Reset Befehl wieder an Flankensteuerung Nach einem Reset Befehl muss ein neuer Start befehl gegeben werden damit der Umrichter wieder anl uft BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P 25 4 2 5 Drehsinn und Drehrichtung Die Drehrichtung kann beeinflusst werden durch RunR RunL Befehl von der Bedieneinheit RunR RunL Befehl auf Klemmleiste X1 Option Serielle Schnittstelle Parameters tze Die Funktionen Drehsinn 214 5 3 5 Seite 31 und Drehrichtung 324 5 4 17 Seite 39 geben die Ein schr nkungen und Priorit ten f r die Drehrichtung vor Generelle Einschr nkung der Drehrichtung durch Funktion Drehsinn 214 Mit dieser Funktion kann die Drehrichtung generell auf entweder Links oder Rechts einge schr nkt werden oder gestattet beide Richtungen Diese Einschr nkung hat Vorrang vor allen anderen Einstellungen z B wird bei Einschr nkung auf Rechtslauf mit dieser Funktion ein Start Links Befehl ignoriert Wahl pro einzelnen Parametersatz mit Funktion Drehrichtung 324 Diese Funktion stellt die Drehrichtung f r den externen START Befehl eingestellt f r digitalen Eingang in jedem Parametersatz ein Die Befehle RunL und RunR heben diese Einstellung jederzeit auf 4 3 Benutzung der Parameters tze Die 4 Parameters tze bieten verschiedene M gli chkeiten das Verhalten des Umrichters schnell zu ndern um ihn an ver nderte Betri
131. tellungen ENTER ESCAPE Wechselt in eine 7 Taste h here Men ebene ESC EE ge nderte Einstellungen PREVIOUS Wechselt zum vorherge d Taste henden Fenster der gleichen Men ebene NEXT Taste Wechselt zum nachfolgen den Fenster der gleichen Men ebene NEXT Taste Verringert einen Wert ee Taste Erh ht einen Wert BETRIEB MIT DER BEDIENEINHEIT OPTION P 21 4 1 6 Men Struktur Das Men system besteht aus 3 Ebenen e Hauptmen Die oberste Ebene in Hunderten numeriert e Untermen 1 Die mittlere Men ebene in Zehnern numeriert e Untermen 2 Die unterste Men ebene in Einern numeriert Das Hauptmen enth lt folgende Untermen s 100 Startfenster 200 Grundfunktionen 300 Parameters tze 400 E A 500 Setze Zeige Sollwert 600 Betriebsdaten 700 Alarm Fehlerspeicher 800 Monitor 900 Systemdaten Diese Struktur wird konsequent beibehalten unabh n gig von der Anzahl der Fenster in den Untermen s z B kann ein Men nur 1 ausw hlbares Fenster besitzen Fenster Setze Zeige Sollwert 500 oder 17 ausw hlbare Fenster Frequenzen 320 HINWEIS Sind auf einer Ebene mehr als 10 Fenster vorhanden wird die Numerierung in alphabetischer Reihenfolge fortgesetzt Beispiel 1 Untermen Frequenzen 320 ist von 321 bis 32H nummeriert Beispiel2 Hauptmen Betriebsdaten 600 ist von 610 bis 6FO numeriert Abb 19 zeigt wie in jeder Men ebene mit den
132. tragungselementen auf die Welle ist unzul ssig da Welle Lager und andere Teile des Kompa ktantriebes besch digt werden k nnen Alle am Wellenende anzubauenden Elemente sind sorgf ltig dynamisch zu wuchten Die L ufer sind mit der halben Pa feder gewuchtet Die Kompaktantriebe sind m glichst schwingungsfrei aufzustellen Bei direktem Kuppeln mit der angetriebenen Maschine ist besonders genau auszurichten Die Ach sen beider Maschinen m ssen fluchten Die Achsh he ist durch entsprechende Beilagen der angetriebenen Maschine anzugleichen Bei Riementrieb ist der erforderliche Mindest durchmesser f r die Riemenscheibe und das richtige Verh ltnis von Riemenzug zu Riemenscheiben durchmesser zu beachten da berm iges Erh hen der Vorspannung Lagersch den und Wellenbr che verursachen kann Die Abmessungen der Riemen scheibe sind nach Art des Riemens bersetzungsver h ltnis und zu bertragender Leistung zu bestimmen Bel ftungs ffnungen sind freizuhalten und vorge schriebene Mindestabst nde sind einzuhalten damit die K hlung nicht beeintr chtigt wird Bei starker Verunreinigung der K hlluft sind Gegenma nahmen zu treffen Es ist daf r zu sorgen da die aus geblasene erw rmte K hlluft nicht wieder angesaugt wird Bei der Freiluftaufstellung der Kompaktantriebe ist zu beachten da die Kompaktantriebe gegen unmittel bare Witterungseinfl sse direkter Regen Schnee und Eiseinfall Festfrieren des L fte
133. ung wenn der Umrichter in Betrieb ist 2a 22 Programmierbeispiel neneneesennennennenen 23 Beispiel Start Stop Freigabe Reset Funktion 24 Werkseinstellungen der Start Stop Freigabe Reset Funktionen u unessnesnsenessenenennenennenennennn en 24 Freigabe und Stop Funktionen 24 Start Eing nge Niveaugesteuert sses 24 Start Eing nge Flankengesteuert nennen 25 Reset und Autoreset Betrieb seeeneereeereeeeeeeee 25 4 2 6 4 3 4 4 5 1 3 2 5 2 1 5 2 2 5 3 33 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 5 3 5 5 3 6 5 3 7 5 3 8 5 3 9 5 3 10 5 3 11 5 3 12 5 3 13 5 3 14 5 3 15 5 3 16 5 3 17 5 3 18 5 3 19 5 3 20 5 3 21 5 3 22 5 3 23 5 3 24 5 3 25 5 3 26 5 4 5 4 1 5 4 2 5 4 3 5 4 4 5 4 5 5 4 6 5 4 7 5 4 8 5 4 9 5 4 10 5 4 11 5 4 12 5 4 13 5 4 14 5 4 15 5 4 16 5 4 17 Drehsinn und Drehrichtung seseeeeeeeeeeesererereerseeee 26 Benutzung der Parameters tze 26 Speicher der Bedieneinheit s sesseeeseerereserseereeees 27 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MENU 28 Aufl sung der Werte Ber Startfenster 100 EN Zeile 1 MH eeh EE Zeile HR UE Grundeinstellungen DO0O 29 Betrieb 210 rn 29 V HZKu rye PL er 35 29 Sollwertq elle 212 nre 82 29 Start Stop Reset Signale 213 30 Drehsinn P 14 ern 31 Niveau Flankensteuerung 215 31 IxR Kompensation 216
134. ung der Herstelleranga ben der Anschlu im freigeschalteten und gegen Wieder einschalten gesicherten Zustand erfolgt vor dem erstmaligen Einschalten gepr ft wird ob der Antrieb in der geforderten Drehrichtung l uft bei jeder Ver nderung gegen ber dem Normalbe trieb insbesondere bei ver nderten Ger uschen Tem peraturen und Ansprechen von Schutzeinrichtungen durch qualifiziertes Personal die Ursachen gekl rt und beseitigt werden im Zweifelsfall ist der Kompa ktantrieb sofort abzuschalten Die Gew hrleistung setzt die Beachtung der Sicher heitshinweise und der Betriebsanleitung sowie den bestimmungsgem en Einsatz voraus Mit diesen Sicherheitshinweisen wird kein Anspruch auf Vollst ndigkeit erhoben Bei Fragen und Proble men sprechen Sie bitte die f r Sie zust ndige VEM motors GmbH Vertretung an F r die Eignung der angegebenen Schaltungsvor schl ge f r jede Anwendung bernimmt VEM motors GmbH keine Gew hr VEM motors GmbH hat die Kompaktantriebe sowie die Betriebsanleitung mit gro er Sorgfalt gepr ft Es kann jedoch keine Gew hrleistung bez glich der Feh lerfreiheit bernommen werden Die Betriebsanleitung ist bestimmt f r Installateure Wartungspersonal Bedienungspersonal Konstrukteure Projektanten Technische nderungen vorbehalten Softwareversion Pr fen Sie immer ob die Versionsnummer der Soft ware auf der Titelseite der Anleitung mit der Versions nummer der Softw
135. wieder zur ckgesetzt wird und wenn alle Start Bedingungen erf llt sind ein Neustart erfolgt Wiederanlauf Z hlt der Umrichter mehr Fehlermeldungen als hier eingestellt ist findet kein weiterer Autoreset Wieder anlauf statt Der Autoreset Z hler wird alle 10 Minuten jeweils um 1 verringert Ist die maximale Anzahl Fehlermeldungen erreicht wird die Zeitanzeige der Fehlermeldung mit einem A gekennzeichnet siehe auch 5 8 Seite 57 und 6 2 Seite 67 Wenn Autoreset voll ist muss der Umrichter mit der normalen Reset Funktion zur ck gestellt werden Beispiel e Autoreset 5 e Innerhalb von 10 Minuten treten 6 Fehler auf e Beim o Fehler findet kein Autoreset statt da der Z hler bereits 5 Fehler enth lt e Zur R ckstellung wird die normale Reset Funktion benutzt Reset Eingang High auf Low und wieder auf High Der Z hler ist zur ckgesetzt 241 Fehleranzahl Stp 0 Standard 0 Kein Autoreset Bereich 0 10 Versuche HINWEIS Ein automatischer Wiederanlauf Autoreset wird um die verbliebene Rampenzeit verz gert HINWEIS Unterspannung beim Netzabschalten wird nicht mitgez hlt jedoch Unterspannung bei kurzzeitigen Netzeinbr chen FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP MEN 33 5 3 21 Auswahl Autoreset Fehler In den Fenstern 242 bis 24D wird f r verschiedene Fehler die Funktion Autoreset aktiviert Bei Werksein stellung ist Autoreset f r keinen Fehler aktiviert Auswahl Aus oder Ein

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