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DMI 208 - Grundfos

1. 208 2006 42 EC 809 1998 EN ISO 12100 1 1 2009 EN ISO 12100 2 1 2009 2006 95 EC EN 60204 1 A1 2009 2004 108 EC 61000 6 2 2005 61000 6 4 2007 gt 50 gt 75 RO Declaratie de Conformitate Noi Grundfos declar m pe propria r spundere c produsele DMI 208 la care se refer aceast declaratie sunt in conformitate cu aceste Directive de Consiliu asupra armoniz rii legilor Statelor Membre CE Directiva Utilaje 2006 42 CE Standard utilizat EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 i EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva Tensiune Joas 2006 95 CE Standarde utilizate E
2. 50 Hz 60 Hz Pumpentyp salimen Q P Q R max Hubzahl Hubzahl cm3 l h bar n min l h US gph bar psi n min DMI 0 3 10 0 04 0 3 10 120 0 36 0 095 10 145 144 DMI 0 8 16 0 11 0 8 16 120 0 96 0 254 16 232 144 DMI 1 0 10 0 14 1 0 10 120 1 20 0 317 10 145 144 DMI 1 1 16 0 15 1 1 16 120 1 32 0 349 16 232 144 DMI 1 6 10 0 22 1 6 10 120 1 92 0 507 10 145 144 DMI 3 0 10 0 42 3 0 10 120 3 50 0 925 7 102 144 DMI 3 6 16 0 50 3 6 16 120 4 32 1 14 13 189 144 DMI 4 0 8 0 55 4 0 8 120 4 8 1 27 8 116 144 DMI 5 0 6 0 69 5 0 6 120 6 1 58 5 72 5 144 DMI 6 0 8 0 84 6 0 8 120 7 2 1 902 6 87 144 9 0 6 1 24 9 0 6 120 10 8 2 853 5 5 80 144 14 4 1 92 14 0 4 120 16 8 4 439 3 44 144 18 3 5 2 5 18 0 3 5 120 21 6 5 7 3 44 144 p max gilt f r Dosierk pfe ohne automatische Entl ftung mit automatischer Entl ftung 1 bar weniger Beachten Sie die maximal zul ssigen Temperaturen und dass der Leitungswiderstand mit der Viskosit t des Dosiermediums steigt maximale Dosier Durchfluss von Pumpen mit automatischer Entl ftung oder Plus System ist ca 0 1 bis 0 4 I h niedriger abh ngig vom Pumpentyp Der maximale Dosier Durchfluss von Pumpen in HV Ausf hrung ist bis zu 10 geringer maximalen Dosierleistung Die Pumpe kann betrieben werden im Hinweis Bereich zwischen 1 und 100 der Deutsch DE 1 3 4 Ge
3. 2006 95 EC 60204 1 A1 2009 2004 108 EC 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 gt 50 gt 75 DC CZ ProhlaSeni shod My firma Grundfos prohla ujeme svou plnou odpov dnost Ze v robky DMI 208 na n se toto prohl en vztahuje jsou v souladu s ustanoven mi sm rnice Rady pro sbl en pr vn ch p edpis lensk ch st t Evropsk ho spole enstv v oblastech Sm rnice pro strojn za zen 2006 42 ES Pou it norma EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 a EN ISO 12100 2 A1 2009 Sm rnice pro nizkonap tov aplikace 2006 95 ES Pou it normy EN 60204 1 A1 2009 Sm rnice pro elektromagnetickou kompatibilitu EMC 2004 108 ES Pou it normy EN 61000 6 2 2005 a EN 61000 6 4 2007 Pou v se pouze u v robk s nap jec m nap t m gt 50 V AC nebo gt 75V DC DK Overensstemmelseserkl ring Vi Grundfos erkl rer under ansvar at produkterne DMI 208 som denne erkl ring omhandler er i overensstemmelse med disse af R dets direktiver om indbyrdes tiln rmelse til EF medlemsstaternes lovgivning Maskindirektivet 20
4. 1 Entl ftungsventil V am Dosierkopf eine ca 1 Umdrehung ffnen 2 Umdrehungen mit Plus System 2 Start Stop Taste dr cken und gedr ckt halten Pumpe schaltet auf Dauerbetrieb 3 Pumpe laufen lassen bis das aus der Entl f tungsleitung J flie ende Dosiermedium frei von Luftblasen ist 4 Entl ftungsventil vorsichtig schlie en 3 8 9 Beh lterwechsel bei Pumpen mit Plus System Durch Verwendung des Vorrats an Dosiermedium in der Vorf rderkammer kann bei Pumpen mit Plus System der Beh lter auch w hrend des Betriebs gewechselt werden Warnung Aus der berlaufleitung wird bei lau fender Pumpe st ndig Dosiermedium gef rdert Treffen Sie geeignete Vor kehrungen um das Dosiermedium sicher aufzufangen Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutz kleidung Handschuhe und Schutz brille tragen Kalibrierrohr E auf keinen Fall leer laufen lassen Achtung Beh lterwechsel 1 Saugleitung berlaufleitung und Entl ftungs leitung aus dem leeren Beh lter entnehmen Das Dosiermedium wird nun aus dem Vorrats beh lter F heraus dosiert 2 Saugleitung berlaufleitung und Entl ftungs leitung in den neuen Beh lter einf hren 3 berlaufleitung und Entl ftungsleitung nicht in das Dosiermedium eintauchen Leitungen von oben nach unten fallend und ohne Schleifen ver legen Je nach Pumpenty
5. Achtung F r ausgasende Medien au er f r H202 Peres sigs ure und andere stark ausgasende Medien Dosierkopf mit automatischer Entl ftung verwen den Dosierleistung zwischen 40 und 100 einstel len Idealer Betriebsbereich Schnelle Entl ftung nur kurze Unterbrechung der Dosierung ber 80 die Durchfluss Menge nimmt nur noch wenig zu Dosierleistung zwischen 20 und 40 Entl ftung ist langsamer und unstet Dosierleistung weniger als 20 Automatische Entl ftung unm glich oder nur bedingt m glich 36 8 6 Nullpunkt justieren Der Nullpunkt der Dosierpumpe kein Dosieren ist werkseitig auf einen Gegendruck von 3 4 bar einge stellt Weicht der Betriebs Gegendruck an der Impf stelle wesentlich von diesem Wert ab so ist es rat sam den Nullpunkt neu zu justieren um genauere Werte zu erhalten Den Wert immer bei angeschlossener Druckleitung und bei Betriebs Gegen druck justieren Hinweis 1 Kalibrierrohr saugseitig am Dosierkopf anschlie Ren au er f r Plus System 2 Dosierpumpe starten 3 Dosierleistung auf 15 einstellen 6261 4506 Abb 40 Pumpe mit Kalibrierrohr Saugleitung mit Reed Kontakt Leermel Bee dung muss im Dosierbeh lter bleiben 4 Abdeckkappe von der Vorderseite des Hubl n gen Verstellknopfs abnehmen 5 Feststellschraube mit
6. Bedienung gew hrleisten Informationen ber die Pumpe selbst z B die Kenn zeichnung der Fluidanschl sse m ssen beachtet und jederzeit in gut lesbarem Zustand gehalten wer den 2 2 Kennzeichnung an der Pumpe Die Pumpen mit Plus System sind mit folgendem Gefahrenhinweis versehen Warnung vor tzenden Fl ssigkeiten Gefahr durch Ver tzung durch das Dosiermedium Bei gef llter Pumpe den Deckel beschlossen lassen und nicht in die Vorf rderkammer fassen Vor Demontage und Transport der Pumpe die Vorf rderkammer vollst n dig entleeren und falls notwendig reini gen 2 3 Qualifikation und Schulung des Personals Das f r die Bedienung Wartung Inspektion und Montage verantwortliche Personal muss f r diese Aufgabe entsprechend qualifiziert sein Verantwor tungsbereiche Zust ndigkeiten und berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Verf gt das Personal nicht ber die notwendigen Kenntnisse so ist es entsprechend zu schulen und zu unterweisen Falls notwendig kann die Schulung im Auftrag des Betreibers der Pumpe vom Hersteller Lieferanten durchgef hrt werden Der Betreiber ist daf r verantwortlich und hat sicherzustellen dass die Inhalte des Handbuchs vom Personal verstanden werden 2 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nicht Beachtung der Sicherheitshinweise kann gef hrliche Folgen f r das Personal die Umwelt und die Pumpe haben Di
7. A Innengewinde Rp 1 4 Innengewinde 1 4 A9 Aussengewinde 1 2 B1 Schlauch 6 12 mm eingeklebt d 12 mm B3 geschwei t 16 mm Ventiltyp 1 Standard federbelastet 2 0 05 bar Eingangs Offnungs druck 0 05 bar Ausgangs ffnungsdruck federbelastet 3 0 05 bar Eingangs ffnungs druck 0 8 bar Ausgangs Offnungsdruck 4 federbelastet nur Druckseite 0 8 bar Offnungsdruck 14 4 3 Allgemeine Beschreibung Die DMI 208 ist eine Dosierpumpe mit einem ber lastungssicheren Synchronmotor der beim Blockie ren nicht durchbrennt Die DMI 208 ist in verschiedenen Ausf hrungen erh ltlich siehe dazu auch Kapitel 1 Allgemeines In der allgemeinen Beschreibung wird unterschieden zwischen Pumpen mit Dosierkopf mit folgenden Merkmalen Manuelle Entl ftung Standard Ventil zur automatischen Entl ftung Plus System Membranleckagesignalisierung Optional Die Pumpe kann auch mit einem Dosiercontroller ausgestattet sein Die Funktionen sind beschrieben sind aber nur f r die entsprechende Pumpenausf hrung g ltig 4 3 1 208 mit manueller Entl ftung 0 3 10 DMI 18 3 5 und mit Ventil zur automatischen Entl ftung f r nicht auskristallisierende ausgasende Medien H202 nur f r DMI 1 0 10 DMI 18 3 5 3d Automatisch A Le 3b 2b 3a Abb 2 DMI 208 mit Ventil zur automatis
8. f wee 55 bar 7 6 ra A 5 Le 4 27 3 2 2 a 1 1 0 8 8 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 amp h amp Abb 66 DMI 9 0 6 60 Hz 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Q l h Abb 69 DMI 18 3 5 50 Hz 16 14 DMI 14 4 50 Hz Q ih Z 24 12 T 2 1bar 2 22 DMI 18 3 5 60 Hz 10 en A E 8 18 1bar 46 3bar 14 4 12 2 10 0 8 8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 d gt 6 E 4 8 Abb 67 DMI 14 4 50 Hz 2 g 0 D 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 20 h 18 T DMI 14 4 60 Hz Abb 70 DMI 18 3 5 60 Hz 16 WI 1bar 12 Entsorgung 3 bar 12 X Dieses Produkt sowie Teile davon m ssen umwelt 10 gerecht entsorgt werden Nutzen Sie entsprechende 8 Entsorgungsgesellschaften Ist das nicht m glich 6 wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos 4 Gesellschaft oder Werkstatt 2 0 Technische nderungen vorbehalten 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h TM03 6290 4506 Abb 68 DMI 14 4 60 Hz 47 48 49 2529 sojpunig Bombas GRUNDFOS de Argentina S A Ruta Panamericana km 37 500 Lote 34A 1619 Garin Pcia de Buenos Aires Phone 54 3327 414 444 Telefax 54 3327 411 111 Australia GRUNDFOS Pumps Pty Ltd P O Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone 61 8 8461 4611 Telefax 61 8 8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges m b H Grundfos
9. 2 bar Gegendruck kurzzeitig 15 Minuten bis 120 C belastbar bei 70 C max Gegendruck 3 bar 10 Warnung Beachten Sie die Sicherheitsvorschrif ten des Chemikalien Herstellers wenn Sie mit Chemikalien umgehen Das Dosiermedium muss in fl ssiger Form sein Acht Gefrier und Siedepunkte des Dosier mediums beachten Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen h ngt ab vom Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit den Dosiermedien in Achtung Ber hrung kommen unter Betriebs bedingungen best ndig gegen das Dosiermedium sind Stellen Sie sicher dass die Pumpe f r das eingesetzte Dosiermedium geeig net ist 1 4 Verwendungszweck 1 4 1 Bestimmungsgem er zulassiger und richtiger Gebrauch Wenn die Anweisungen in diesem Handbuch genau befolgt werden ist die DMI 208 Pumpe geeignet f r fl ssige nicht abrasive und nicht entflammbare Medien Warnung Andere Anwendungen oder der Betrieb von Pumpen unter Umgebungs und Betriebsbedingungen die nicht zuge lassen sind gelten als missbr uchlich und sind nicht zul ssig Grundfos haf tet nicht f r Sch den die aus falschem Gebrauch entstehen 1 5 Garantie Gew hrleistung wird im Sinne unserer allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen nur bernommen wenn die Pumpe entsprechend den Informatio nen in diesem Handbuch verwendet wird wenn die Pumpe
10. Achtung Vor R cksendung der Pumpe an Grundfos zur Instandsetzung muss die Unbedenklichkeits bescheinigung am Ende dieser Anleitung von auto risiertem Personal ausgef llt und an gut sichtbarer Stelle an der Pumpe angebracht werden Wenn eine Pumpe f r ein Medium verwendet worden ist das gesund heitssch dlich oder giftig ist wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert Achtung Wenn Grundfos gebeten wird die Pumpe instandzu setzen muss gew hrleistet sein dass sie frei von gesundheitssch dlichen oder giftigen Stoffen ist Wenn die Pumpe f r solche Stoffe benutzt worden ist muss sie vor der R cksendung gereinigt werden Wenn einwandfreie Reinigung nicht m glich ist m s sen alle Informationen ber die Chemikalie mitgelie fert werden Wenn diese Bedingungen nicht erf llt werden kann Grundfos die Annahme der Pumpe zur Instandset zung verweigern Die Kosten f r die R cksendung der Pumpe tr gt der Kunde Die Sicherheitserkl rung ist am Ende dieser Anlei tung zu finden Das Netzteil Kabel darf nur von einem autorisierten Grundfos Kundendienst ausgetauscht werden Achtung 4 Technische Daten 4 1 Bezeichnungen 1 2 3 S N 529211 0 31 10 00 Bar 50 Hz 4 230 5 96607685 9 HEI g 7 EE 8 Abb 1 DMI 208 Typenschild Pos Beschreibung Deutsch DE TM03 8408 3212 Typenbezeichnung Modell Maximale Dosierleis
11. 8 S 13i A ca 15i 5 10 mm S Abb 16 Installationsbeispiel Pumpe mit Plus System F r Pumpen mit Ventil zur automatischen Entl ftung e Zulaufbetrieb nur w hrend der Inbetriebnahme 23 Deutsch DE gt 10 mm lt 1 5 S N N a 13i oa a 5 10 mm e 15i A Abb 17 Installationsbeispiel Pumpe mit Ventil zur automatischen Entl ftung Pos Komponenten 131 Saugleitung mit FuRventil 10i Impfstelle 15i Filter H berlauf Leitung J Entl ftungsleitung 5 3 2 Installationstipps F r nicht ausgasende Medien mit wasser hnli cher Viskosit t kann die Pumpe auf den Beh lter montiert werden zul ssige Saugh he beachten e Vorzugsweise Zulaufbetrieb nicht bei Plus System e Fur Medien mit Neigung zu Ablagerungen sollte die Saugleitung mit Filter 15i so einbaut wer den dass das Saugventil wenige Milimeter ber den m glichen Ablagerungen bleibt 10i 6i a 13i 15 A Abb 18 Beh lterinstallation 24 Bei freiem Auslauf des Dosiermediums oder geringem Gegendruck Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck des Dosiermediums am Saugventil der Pumpe muss eine positive Druckdifferenz von min destens 1 bar muss herrschen e Ist dies nicht m glich so ist ein Druckhalteventil 7i unmittelbar vor der Austritts oder
12. INNOVATE gt Vorausdenken bestimmt unser Handeln Innovation ist unsere Zukunft 96681378 0812 ECM 1097823 The name Grundfos the Grundfos logo and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A S or Grundfos A S Denmark All rights reserved worldwide www grundfos com GRUNDFOS
13. Impfstelle zu installieren p21bar 6229 4506 Abb 19 Installation mit Druckhalteventil Um den Siphon Effekt zu vermeiden ein Druck halteventil 7i in die Druckleitung und falls n tig ein Magnetventil 141 in die Saugleitung ein bauen P2 p gt 1 bar TM03 6230 4506 Abb 20 Installation zur Vermeidung des Siphon Effekts Zum Schutz der Dosierpumpe vor berdruck ein berstr mventil 6i in die Druckleitung ein bauen e F r ausgasende Medien Zulaufbetrieb nicht bei Plus System Filter 151 in die Saugleitung einbauen um Verunreinigungen der Ventile zu vermeiden 15i A 6231 4506 Installation mit berstr mventil und Fil ter Abb 21 Bei Installation der Saugleitung Folgendes beachten Saugleitung so kurz wie m glich halten Verhindern dass sie sich verheddert Wenn n tig B gen statt Winkel verwenden Saugleitung immer ansteigend zum Saugventil verlegen Schleifen vermeiden da sie Luftblasen verur sachen k nnten EL 6232 4506 Abb 22 Installation der Saugleitung Bei langen Druckleitungen ein R ckschlagventil 12i in die Druckleitun
14. der Hubl nge Hubeinstellung auf gr er stellen f r den jeweiligen Pumpentyp befol en Y x Mindest 1 Abdeckkappe von der Vorderseite des Hub Pumpentyp Hubeinstel Maximaler l ngen Verstellknopfs abheben lung Gegendruck 2 Feststellschraube mit einem Schraubendreher um ca 2 Umdrehungen l sen Ausgasende Medien z B Chlorbleichlaugen 3 Dosierleistung bei laufender Pumpe erh hen vermindern DMI 0 3 10 Plus 100 er 4 Verstellknopf langsam nach links rechts drehen 3 um gew nschte Dosiermenge einzustellen DMI 0 8 16 Plus 100 16 bar 5 Feststellschraube je nach Anwendung soweit DMI 1 0 10 Plus 80 10 bar anziehen dass der Verstellknopf gerade noch DMI 1 1 16 Plus 80 96 16 nicht mehr gedreht werden kann 6 Abdeckkappe ersetzen DMI 1 6 10 Plus 60 10 bar 2 e 1 DMI 3 0 10 Plus 20 10 bar 8 5 Hinweise zur Hubl ngen Einstellung 2 3 6 16 Plus 40 16 ____ Allgemein gilt Hubl nge m glichst DMI 4 0 8 Plus 20 6 bar Hinweis hoch eingestellt lassen und Dosierleis 3 5 tung ber die Hubfrequenz anpassen DMI 6 0 8 Plus 10 8 bar 8 5 1 Zur automatischen Entl ftung Nicht ausgasende Medien z B PAC DMI 0 3 10 Plus 10 10 bar Hubl nge nicht auf weniger als 40 einstellen Niedrigere Durchfluss Mengen durch Reduzieren der Hubfrequenz einstel Keine Einschr nkung der Hubeinstellung Andere Typen
15. einem Schraubendreher herausdrehen 6 Verstellknopf langsam im Uhrzeigersinn in Richtung Nullpunkt drehen bis das Fl ssig keitsniveau im Kalibrierrohr aufh rt abzusinken 7 Verstellknopf durch Abziehen entfernen dann wieder aufstecken so dass der Zeiger auf dem Verstellknopf zum Nullpunkt zeigt 8 Dann die Verstellschraube so weit anziehen dass der Verstellknopf sich noch drehen l sst 8 7 Dosierleistung bei Pumpen mit Plus System kalibrieren Bei Pumpen mit Plus System kann die aktuelle Dosierleistung w hrend des Betriebs berpr ft wer den Warnung Kalibrierrohr E niemals leerlaufen I N lassen Absperrventil D rechtzeitig wieder ffnen 1 Absperrventil D am Kalibrierrohr E schlie en 2 Die Zufuhr aus der Vorf rderkammer F ist unterbrochen und das Kalibrierrohr E wird lang sam entleert 3 Mit der Stoppuhr die Zeit t t in Sekunden mes sen die je nach Pumpentyp zum Dosieren von 5 oder 10 Dosiermedium ben tigt wird 4 Absperrventil D am Kalibrierrohr E wieder ff nen 5 Dosierleistung berechnen 0 m 8 N S a Abb 41 Pumpe mit Kalibrierrohr 8 8 Pumpen mit manueller Entl ftung Manuelle Entl ftung des Dosierkopfs bei laufender Pumpe 8 8 3 gt Abb 42 Manuelle Entl ftung des Dosierkopfs 37 Deutsch DE
16. glichkeit EMV nach Richtlinien 89 336 EWG EN 61000 3 2 2000 Grenzwert f r Oberschwin gungsstr me Ger teeingangsstrom lt 16 A je Leiter EN 61000 3 3 2002 Grenzwert f r Spannungs schwankungen und Flicker in ffentlichen Nieder spannungs Versorgungsnetzen f r Ger te mit einem Bemessungsstrom lt 16 A pro Leiter die keiner Sonderanschlussbedingung unterliegen 61000 6 2 2001 Fachgrundnormen St r festigkeit f r Industriebereich 61000 6 4 2001 Fachgrundnormen St r aussendung f r Industriebereich 1 3 9 Umgebungs und Betriebsbedingungen Zul ssige Umgebungstemperatur 0 C bis 40 C Zul ssige Lagertemperatur 10 C bis 50 C e Zul ssige Luftfeuchtigkeit max rel Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend Warnung Die DMI 208 ist nicht f r den Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen zugelassen Die Anlage ist nur f r Innenaufstellung geeignet Stellen Sie sicher dass die Geh use Schutzklasse von Motor und Pumpe durch die Umgebungsbedingungen nicht verletzt wird Pumpen mit Elektronik sind nur f r Innenaufstellung geeignet Nicht im Freien aufstellen Achtung 1 3 10 Dosiermedium Bei Fragen bez glich der Werkstoffbe st ndigkeit und Eignung der Pumpe f r bestimmte Dosiermedien wenden Sie sich bitte an Grundfos Achtung Das Dosiermedium muss die folgenden Grundeigen schaften haben fl ssig nicht abrasiv nic
17. sein z B durch Beschriftung des Buchsenausgangs Netzspannung erst bei Inbetriebnahme einschal ten 6 2 1 Ausf hrungen ohne Netzstecker Warnung Pumpe ist an einen externen klar gekennzeichneten Hauptschalter anzu schlie en mit einer Kontakt ffnungs weite von mindestens 3 mm an allen Polen Pumpe unter Ber cksichtigung der rtlichen Elektro Installationsvorschriften an das Versor gungsnetz anschlie en Warnung IP 65 kann nur gew hrleistet werden wenn die Netzanschlussleitung mit IP 65 Schutz angeschlossen wird nicht f r DMI 208 Inside 6 2 2 Ausf hrung mit Netzstecker Netzstecker Netzsteckdose stecken 6 2 3 DMI 208 Inside Netzanschlussleitung gem Anschlussbild auf der Pumpe anschlie en fo PE 000 11 12 Anschlussbild der DMI 208 Inside 6241 4506 Abb 31 30 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutz kleidung Handschuhe und Schutz brille tragen Vor jeder Inbetriebnahme die Dosier kopf Schrauben berpr fen Nach dem Erststart und nach jedem Austausch der Membran die Dosier kopf Schrauben nachziehen Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen die Dosierkopf Schrauben ber Kreuz mit einem Drehmome
18. tem Membranleckage Sensor geliefert Der optoelektronische Sensor enth lt e Infrarotsender e Infrarotempf nger TM03 6216 4506 Abb 6 Membranleckage Sensor Wenn die Membran bricht gelangt Fl ssigkeit in den Dosierkopf Flansch ndert sich die Lichtbrechung sendet der Sensor ein Signal aus Die Steuereinheit schaltet zwei Kontakte mit denen z B ein Alarmsignal ausgel st oder die Pumpe aus geschaltet werden kann Kei Kei N gt E 4 3 6 Dosiercontroller ohne Plus System Der Dosiercontroller berwacht den Dosierprozess und gibt pro Saughub einen Impuls ab Sensor Kei N N gt E Abb 7 Dosiercontroller 4 3 7 HV Ausf hrung f r Fl ssigkeiten mit h herer Viskosit t als Wasser Alle HV Ausf hrungen sind mit federnden Ventilen ausgestattet einige haben eine gr ere Nennweite und Adapter Beachten Sie dass die HV Ausf hrung andere Abmessungen hat und dass f r die Anschlussleitungen andere Masse erforderlich sein k nnten Hinweis 17 Deutsch DE yos neq 4 4 Ma zeichnungen Abb 8 208 Masse f r DMI 208 TM03 6218 4506 a b c HV dHV mm mm mm mm mm mm DMI 0 3 10 225 20 7 175 5 112 G 3 8 175 5 112 G 3 8 DMI 0 8 16 6 0 8 225 20 7 175 5 112 G 3 8 207 5 176 G 5 8 DMI 9 0 6 DMI 18 3 5 230 26 7
19. und von der Spannungsversorgung trennen 9 2 Wartungsintervalle e Mindestens alle 12 Monate oder nach 4000 Betriebsstunden Beim Verwendung auskristalli sierender Fl ssigkeiten noch fter Im Fall einer St rung 9 2 1 Ventile und Membran reinigen e Membran und Ventile reinigen und falls n tig ersetzen f r Edelstahl Ventile Innenteile des Ventils 9 3 Saug und Druckventile reinigen Wenn m glich Dosierkopf sp len z Hinweis s mit Wasser 9 3 1 Pumpe ausschalten 1 Pumpe ausschalten und vom Netz trennen 2 Anlage drucklos machen 3 Geeignete Vorkehrungen treffen um r cklaufen des Dosiermedium sicher aufzufangen 9 3 2 Herausschrauben der Vorf rderkammer Plus System Bei Verwendung des Plus Systems die Vorf rder kammer 3c wie folgt herausschrauben 1 Deckel L der Vorf rderkammer abnehmen 2 Ventilrohr R mit Ventil herausziehen 3 Ventil 3c aus dem Ventilrohr herausschrauben TMO3 6264 4506 Abb 43 Vorf rderkammer Ventil 9 3 3 Saug und Druckventile Reinigungsventile abschrauben 1 Saug und Druckventile abschrauben 2 Ventil Innenteile ausbauen Standard DN 4 DN 8 Ventile Ventil Innenteil vorsichtig mit einem d nnen Drahtstift oder B roklammer in Flie richtung herausdr cken siehe Pfeil auf dem Ventil k rper Innenteile zerlegen Sitz O ring 1r Kugeln 3r Kugelk fige 2r TM03 6265 4506 Abb
20. 0 2 1 Nm DMI 9 0 DMI 18 2 5 Nm Achtung 7 2 Pumpe in Betrieb nehmen Zur Bedienung der Pumpe lesen Sie Kapitel 8 Bedienung und 9 Instandhaltung und wenn n tig Kapitel 10 St rungstabelle im Fall eines Fehlers Hinweis 7 3 Au erbetriebnehmen Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutz kleidung Handschuhe und Schutz brille tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe aus treten lassen Sammeln und entsorgen Sie alle Chemikalien fachgerecht Dosierkopf wenn m glich vor Au er betriebnehmen der Pumpe sp len 2 mit Wasser Hinweis 7 3 1 Pumpe abschalten demontieren 1 Pumpe abschalten und vom Netz trennen 2 Anlage drucklos machen 3 Geeignete Vorkehrungen treffen um r cklaufen des Dosiermedium sicher aufzufangen 4 Vorsichtig alle Leitungen entfernen 5 Pumpe demontieren 7 3 2 Reinigen 1 Alle Teile die mit dem Medium in Kontakt gekom men sind sehr sorgf ltig sp len Leitungen Ventile Dosierkopf Membran 2 Alle Spuren von Chemikalien am Pumpen geh use entfernen 7 3 3 Lagerung Lagerung der Pumpe 1 Nach Reinigung siehe oben alle Teile sorgf ltig trocknen und den Dosierkopf und die Ventile wie der anmontieren oder 2 Ventile und Membran austauschen Siehe Kapitel 9 Instandhaltung 33 Deutsch DE yos neq 7 3 4 Entsorgung Entsorgen der Pumpe Pumpe nach de
21. 02 Peania Phone 0030 210 66 83 400 Telefax 0030 210 66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps Hong Kong Ltd Unit 1 Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29 33 Wing Hong Street amp 68 King Lam Street Cheung Sha Wan Kowloon Phone 852 27861706 27861741 Telefax 852 27858664 Hungary GRUNDFOS Hungaria Kft Park u 8 2045 T r kb lint Phone 36 23 511 110 Telefax 36 23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 097 Phone 91 44 4596 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl Rawa Sumur Ill Blok III CC 1 Kawasan Industri Pulogadung Jakarta 13930 Phone 62 21 460 6909 Telefax 62 21 460 6910 460 6901 Ireland GRUNDFOS Ireland Ltd Unit A Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone 353 1 4089 800 Telefax 353 1 4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S r l Via Gran Sasso 4 1 20060 Truccazzano Milano Tel 39 02 95838112 Telefax 39 02 95309290 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K K Gotanda Metalion Bldg 5F 5 21 15 Higashi gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5 Yeoksam dong Kangnam ku 135 916 Seoul Korea Phone 82 2 5317 600 Telefax 82 2 5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava iela 60 LV 1035 Riga T
22. 06 42 EF Anvendt standard EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 og EN ISO 12100 2 A1 2009 Lavspendingsdirektivet 2006 95 EF Anvendte standarder EN 60204 1 A1 2009 EMC direktivet 2004 108 EF Anvendte standarder EN 61000 6 2 2005 og EN 61000 6 4 2007 Dette g lder kun for produkter med forsyningssp nding gt 50 V AC eller gt 75 DC DE Konformitatserklarung Wir Grundfos erklaren in alleiniger Verantwortung dass die Produkte DMI 208 auf die sich diese Erklarung bezieht mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU Mitgliedsstaaten bereinstimmen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Norm die verwendet wurde EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 und EN ISO 12100 2 A1 2009 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Normen die verwendet wurden EN 60204 1 A1 2009 EMV Richtlinie 2004 108 EG Normen die verwendet wurden EN 61000 6 2 2005 und EN 61000 6 4 2007 Dies gilt nur fur Produkte mit einer Versorgungsspannung gt 50 V AC oder gt 75 V DC EE Vastavusdeklaratsioon Meie Grundfos deklareerime enda ainuvastutusel et tooted DMI 208 mille kohta k esolev juhend kaib on vastavuses EU N ukogu direktiividega EMU liikmesriikide seaduste hitamise kohta mis kasitlevad Masinate ohutus 2006 42 EC Kasutatud standard EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 ja EN ISO 12100 2 A1 2009 Madalpinge direktiiv 2006 95 EC
23. 101 E mail romania grundfos ro Russia 109544 39 Ten 7 495 737 30 00 564 88 00 7 495 737 75 36 564 88 11 E mail grundfos moscow grundfos com Serbia GRUNDFOS Predstavni tvo Beograd Dr Milutina Ivkovica 2a 29 YU 11000 Beograd Phone 381 11 26 47 877 11 26 47 496 Telefax 381 11 26 48 340 Singapore GRUNDFOS Singapore Pte Ltd 24 Tuas West Road Jurong Town Singapore 638381 Phone 65 6865 1222 Telefax 65 6861 8402 Slovenia GRUNDFOS Slandrova 8b SI 1231 Ljubljana Crnu e Phone 386 1 568 0610 Telefax 386 1 568 0619 E mail slovenia grundfos si South Africa Grundfos PTY Ltd Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext 2 Bedfordview 2008 Phone 27 11 579 4800 Fax 27 11 455 6066 E mail Ismart grundfos com Spain Bombas GRUNDFOS Espa a S A Camino de la Fuentecilla s n E 28110 Algete Madrid Tel 34 91 848 8800 Telefax 34 91 628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 Lunnagardsgatan 6 431 24 M lndal Tel 46 31 332 23 000 Telefax 46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS ALLDOS International AG Sch nmattstra e 4 CH 4153 Reinach Tel 41 61 717 5555 Telefax 41 61 717 5500 E mail grundfosalldos CH grund fos com Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH 8117 F llanden ZH Tel 41 1 806 8111 Telefax 41 1 806 8115 Ta
24. 184 5 133 G 5 8 184 5 133 G 5 8 18 1 Abb 9 DMI 1 0 10 18 3 5 mit Ventil f r automatische Entl ftung JO AA Abb 10 DMI 208 mit Membranleckagesignalisierung Masse f r DMI 208 mit automatischer Entl ftung Membranleckagesignalisierung 6219 4506 6220 4506 1 1 c1 D1 DA mm mm mm mm mm DMI 0 3 10 11 DMI 0 8 16 DMI 6 0 8 223 218 221 6 161 11 DMI 9 0 6 DMI 18 3 5 230 244 226 6 175 11 19 Deutsch DE yos neq a2 N NI 3 N 4 9 113 145 Abb 11 DMI 0 3 10 DMI 4 0 8 DMI 6 0 8 mit Plus System Masse fiir DMI 0 3 10 DMI 4 0 8 6 0 8 mit Plus System a2 b2 c2 d2 2 mm mm mm mm DMI 0 3 10 DMI 6 0 8 261 25 2 251 197 5 G 3 8 4 5 Varianten 4 5 1 Standardausf hrung der Steuereinheit Funktion der Steuereinheit A AR Relaisfunktion Ausgang Buchse 3 Hub Fern Ein Aus Eingang Buchse 4 Schlie er Schlie er Vorleer Meldung Eingang Buchse 5 Schlie er Schlie er Leermeldung Eingang Buchse 5 Schlie er Schlie er Fehlermeldung Ausgang Buchse 3 Schlie er Relais Ausgang Buchse 3 Schlie er Kontaktmeldung Eingang Buchse 4 x x Hall
25. 44 Standard DN 4 8 Ventil DN A IDN Ventil federbelastet Ventildeckel abschrauben Innenteile zerlegen wie in Abb 45 6266 4506 TM03 6267 4506 DN 8 Abb 45 DN 4 Ventil 8 Ventil federbelastet 3 Alle Teile reinigen Werden fehlerhafte Teile entdeckt so vorgehen Ventil ersetzen f r Edelstahl Ventile Ventil Innenteile Inhalt und Bestell Nummer der Ersatzteil Sets bei Grundfos erfragen 4 Ventile wieder zusammenbauen und wieder ein schrauben 5 Entl ftungspatrone 1p 2p 3p unter dem Druck ventil mit einer Pinzette aus dem Dosierkopf her ausnehmen Patrone zerlegen Patrone reinigen Werden fehlerhafte Teile entdeckt Entl ftungspatrone austauschen Inhalt und Bestell Nummer des Ersatzteil Sets bei Grundfos erfragen Patrone wieder einbauen 6 Alle Teile wieder montieren TMO3 6268 4506 Abb 46 Standard DN 4 8 Ventil Die O Ringe m ssen exakt in der vor gesehenen Nut liegen Flie richtung beachten siehe Pfeil Ventil nur von Hand festziehen Achtung 39 Deutsch DE yos neq 9 4 Membran austauschen Hinweis Dosierkopf wenn m glich sp len z B mit Wasser 9 4 1 Pumpe ausschalten 1 w W hrend die Pumpe l uft Hubl ngen Verstell knopf auf 100 stellen Pumpe abschalten und vom Netz trennen Anlage drucklos machen Geeignete Vorkehrungen treffen um r ckla
26. 50 F Maxdo Centre No 8 Xing Yi Rd Hongqiao Development Zone Shanghai 200336 PRC Phone 86 21 6122 5222 Telefax 86 21 6122 5333 Croatia GRUNDFOS CROATIA Cebini 37 Buzin HR 10010 Zagreb Phone 385 1 6595 400 Telefax 385 1 6595 499 www grundfos hr Czech Republic GRUNDFOS s r o Capkovsk ho 21 779 00 Olomouc Phone 420 585 716 111 Telefax 420 585 716 299 Denmark GRUNDFOS A S Martin Bachs Vej 3 DK 8850 Bjerringbro TIf 45 87 50 50 50 Telefax 45 87 50 51 51 E mail info_GDK grundfos com www grundfos com DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OU Peterburi tee 926 11415 Tallinn Tel 372 606 1690 Fax 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN 01730 Vantaa Phone 358 3066 5650 Telefax 358 3066 56550 France Pompes GRUNDFOS Distribution S A Parc d Activit s de Chesnes 57 Malacombe F 38290 St Quentin Fallavier Lyon Tel 33 4 74 82 15 15 Telecopie 33 4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS Water Treatment GmbH Reetzstra e 85 D 76327 Pfinztal S llingen Tel 49 7240 61 0 Telefax 49 7240 61 177 E mail gwt grundfos com Germany GRUNDFOS GMBH Schl terstr 33 40699 Erkrath Tel 49 0 211 929 69 0 Telefax 49 0 211 929 69 3799 E mail infoservice grundfos de Service in Deutschland E mail kundendienst grundfos de Greece GRUNDFOS Hellas A E B E 20th km Athinon Markopoulou Av P O Box 71 GR 190
27. 6 43 Deutsch DE yos neq 44 Q 3 HERDER a DMI 1 1 16 60 Hz 2 5 4 DMI 1 6 10 2 3 bar 21 10 Pog 13 bar 1 1 5 DMI 1 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 54 DMI 1 1 16 DMI 1 6 10 60 Hz 0 10 50 Hz 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 55 DMI 3 0 10 50 Hz Q un 3 0 10 60 Hz 3bar 10bar 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 56 DMI 3 0 10 60 Hz TM03 6276 4506 TM03 6277 4506 TM03 6278 4506 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 57 DMI 3 6 16 50 Hz Q l h DMI 3 6 16 60 Hz 10 bar 13bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 58 DMI 3 6 16 60 Hz Q vn 0 8 50 Hz bar bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 59 DMI 4 0 8 50 Hz 6279 4506 TM03 6280 4506 TMO3 6281 4506 0 8 60 Hz 3 Dar w D bar Abb 60 DMI 4 0 8 60 Hz Q un 0 6 50 Hz 80 90 100 h Ab
28. ALTSVERZEICHNIS Seite 1 Allgemeines 5 1 1 Einleitung 5 1 2 Service Dokumentation 5 1 3 Informationen zum Produkt 6 1 4 Verwendungszweck 10 1 5 Garantie 10 2 Sicherheit 11 2 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in diesem Handbuch 11 2 2 Kennzeichnung an der Pumpe 11 2 3 Qualifikation und Schulung des Personals 11 2 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicher heitshinweise 11 2 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 11 2 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Anwender 11 2 7 Sicherheitshinweise zu Wartungs Ins pektions und Montagearbeiten 12 2 8 Eigenmachtiger Umbau und Ersatzteil herstellung 12 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen 12 2 10 Sicherheit der Anlage bei Versagen des Dosiersystems 12 3 Transport und Zwischenlagerung 12 3 1 Transport 12 3 2 Lieferung 12 3 3 Auspacken 12 3 4 Zwischenlagern 12 3 5 R cksendung 12 4 Technische Daten 13 4 1 Bezeichnungen 13 4 2 Typenschl ssel 14 4 3 Allgemeine Beschreibung 15 4 4 MaRzeichnungen 18 4 5 Varianten 20 4 6 Werkstoffe 20 4 7 Daten der Steuerung mit Steuereinheit 21 5 Installation 21 5 1 Aufstellungsort 21 5 2 Montage 21 5 3 Allgemeine Informationen zur Installation 22 5 4 Dosiercontroller 25 5 5 Schlauch Rohrleitungen 25 6 Elektrische Anschl sse 27 6 1 Signalleitungen f r DMI 208 anschlie en 28 6 2 Netzleitung anschlie en 30 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 30 7 1 Erstinbetriebnahme nachfolgende Inbe triebnahme 30 7 2 Pumpe in Betrieb nehme
29. GRUNDFOS ANLEITUNG DMI 208 Dosierpumpe Montage und Betriebsanleitung INNOVATE gt GRUNDFOS Konformit tserkl rung GB Declaration of Conformity We Grundfos declare under our sole responsibility that the products DMI 208 to which this declaration relates are in conformity with these Council directives on the approximation of the laws of the EC member states Machinery Directive 2006 42 EC Standards used EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 and EN ISO 12100 2 A1 2009 Low Voltage Directive 2006 95 EC Standard used EN 60204 1 A1 2009 EMC Directive 2004 108 EC Standards used EN 61000 6 2 2005 and EN 61000 6 4 2007 This applies only to products with supply voltage gt 50 V AC or gt 75 V DC Grundfos 208 2006 42 EC 809 1998 EN ISO 12100 1 1 2009 ISO 12100 2 1 2009
30. Kasutatud standardid EN 60204 1 A1 2009 Elektromagnetiline hilduvus EMC direktiiv 2004 108 EC Kasutatud standardid EN 61000 6 2 2005 ja EN 61000 6 4 2007 See kehtib ainult toodetele toitepingega gt 50 V AC voi gt 75V DC ES Declaraci n de Conformidad Nosotros Grundfos declaramos bajo nuestra entera responsabilidad que los productos DMI 208 a los cuales se refiere esta declaraci n estan conformes con las Directivas del Consejo en la aproximaci n de las leyes de las Estados Miembros del EM Directiva de Maquinaria 2006 42 CE Norma aplicada EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 y EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva de Baja Tension 2006 95 CE Normas aplicadas EN 60204 1 A1 2009 Directiva EMC 2004 108 Normas aplicadas EN 61000 6 2 2005 y EN 61000 6 4 2007 Esto s lo se aplica a productos con voltaje gt 50 VAC o gt 75 DC FR Declaration de Conformit Nous Grundfos d clarons sous notre seule responsabilit que les produits DMI 208 auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres CE relatives aux normes nonc es ci dessous Directive Machines 2006 42 CE Norme utilis e EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 et EN ISO 12100 2 A1 2009 Directive Basse Tension 2006 95 CE Normes utilis es EN 60204 1 A1 2009 Directive Compatibilit Electromag
31. Max Belastung 12 V 5 mA Beh lter Leermel d Max Belastung 12 V 5 mA ung Ausg nge mit Steuereinheit AR Max ohmsche Last St rungsmeldung 50 75 VAC 0 5 A Die Anlage ist nur f r Innenaufstellung geeignet Stellen Sie sicher dass die Schutz klasse f r Motor und Pumpengeh use durch die Umgebungsbedingungen nicht verletzt wird Pumpen mit Steuereinheit sind nur f r Innenaufstellung geeignet Nicht im Freien installieren Achtung 5 1 3 Montage Fl che Die Pumpe ist auf eine ebene Fl che zu montieren 5 2 Montage Schrauben vorsichtig anziehen andernfalls kann das Kunststoff geh use besch digt werden Achtung 5 2 1 Waagerechte Montage 105 Hubsignal Kontaktzeit Hub 200 ms Max ohmsche Last Vorleermeldung oo 75 VAC 0 5 A 5 Installation 5 1 Aufstellungsort 5 1 1 Raumbedarf fiir Betrieb und Wartung Die Pumpe muss fiir Betrieb und War tungsarbeiten frei zug nglich aufge stellt werden Hinweis Die Bedienelemente m ssen w hrend des Betriebs frei zug nglich sein Wartungsarbeiten am Dosierkopf und an den Venti len sind regelm ig durchzuf hren Zur Demontage von Dosierkopf und Ventilen ist gen gend Platz vorzusehen 5 1 2 Zul ssige Umgebungseinfl sse Zul ssige Umgebungstemperatur 0 bis 40 C Zul ssige Luftfeuchtigkei
32. N 60204 1 A1 2009 Directiva EMC 2004 108 CE Standarde utilizate EN 61000 6 2 2005 i EN 61000 6 4 2007 Se aplic numai produselor cu tensiunea de alimentare gt 50 V AC ori gt 75 V DC SK Prehl senie o konformite My firma Grundfos prehlasujeme na svoju pln zodpovednos Ze v robky DMI 208 na ktor sa toto prehl senie vz ahuje s v s lade s ustanoven m smernice Rady pre zbl enie pr vnych predpisov lensk ch t tov Eur pskeho spolo enstva v oblastiach Smernica pre strojov zariadenie 2006 42 EC Pou it norma EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 a EN ISO 12100 2 A1 2009 Smernica pre n zkonap ov aplik cie 2006 95 EC Pou it normy EN 60204 1 A1 2009 Smernica pre elektromagnetick kompatibilitu 2004 108 EC Pou it normy EN 61000 6 2 2005 a EN 61000 6 4 2007 sa vz ahuje len na v robky s nap jac m nap t m gt 50 V alebo gt 75 V DC SI Izjava o skladnosti V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo da so na i izdelki DMI 208 na katere se ta izjava nana a v skladu z naslednjimi direktivami Sveta o pribli evanju zakonodaje za izena evanje pravnih predpisov dr av lanic ES Direktiva o strojih 2006 42 ES Uporabljena norma EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 in EN ISO 12100 2 A1 2009 Direktiva nizki napetosti 2006 95 ES Uporabljeni normi EN 60204 1 A1 2009 Direktiva o elektromagnetni zdru ljivos
33. Sensor Andere Einstellungen der AR Steuereinheit auf Anfrage m glich Schlie er normalerweise ge ffnet Warnung Beachten Sie beim Umgang mit Chemi kalien die Sicherheitshinweise des Her stellers Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen h ngt ab vom Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit den Dosiermedien in Ber hrung kommen unter Betriebs bedingungen best ndig gegen das Dosiermedium sind Achtung 20 Weitere Informationen zur Best ndig keit im Hinblick auf die Medien Medientemperatur und Betriebsdruck sind auf Anfrage erh ltlich Hinweis 4 6 Werkstoffe Material des Pumpengeh uses Pumpen und Steuereinheitgeh use s PS 22 glasfaserverst rktes Polystyrol 4 7 Daten der Steuerung mit Steuereinheit Funktionen von Pumpen mit Steuereinheit Knopf Dauerbetrieb f r Funktionstest und Dosierkopf Entl ftung e Speicherfunktion speichert max 65 000 Impulse optional e zweistufige Beh lter Leermeldung z durch Grundfos Leermeldesensor Hubsignal Vorleermelde Signal optional Fern Ein Aus Betriebsarten Manuell Hubfrequenz manuell einstellbar Kontaktsignalsteuerung Multiplikator 1 n und Divisor n 1 optional Ein und Ausg nge Eing nge Max Belastung 12 V 5 mA Min Impulsl nge 10 ms Min Pausenzeit 10 ms Kontaktsignal Fern Ein Aus
34. Spannung und Motor pr fen Wenn Motor fehlerhaft ist Pumpe zur Reparatur zur ckschicken c Elektrischer Fehler Pumpe zur Reparatur zur ckschicken 2 Dosierpumpe saugt a Undichte Saugleitung Saugleitung austauschen oder abdichten nicht an 3 b Querschnitt der Saugleitung zueng Angaben von Grundfos pr fen oder Saugleitung zu lang c Verstopfte Saugleitung Saugleitung sp len oder austauschen d Fu ventil von Ablagerungen Saugleitung an h herer Position bedeckt aufh ngen e Geknickte Saugleitung Saugleitung korrekt installieren Auf Besch digung pr fen f ne Ablagerungen in Venti Ventile reinigen 9 Membran gebrochen oder Membranst ssel ausgerissen Membran ersetzen h Dosierbeh lter entleeren Dosierbeh lter f llen 3 Dosierpumpe a Luftin der Saugleitung und s dosiert nicht im Dosierkopf Dosierkopf und Saugleitung f llen b Viskosit t oder Dichte des Medi Installation pr fen ums zu hoch c Kristalline Ablagerungen in den Ventile reinigen Ventilen d Ventile nicht korrekt montiert Ventil Innenteile in der richtigen Reihen folge montieren und korrekte Flie rich tung pr fen bzw wenn m glich korrigie ren e Impfstelle blockiert Flie richtung pr fen und wenn m glich korrigieren oder Verstopfung beseitigen f Falsche Installation von Leitungen Leitungen auf freien Durchlauf und und Peripherie korrekte Installation berpr fen g Leerer Dosierbeh lter Dosierbe
35. a zgodno ci My Grundfos o wiadczamy z pe n odpowiedzialno ci e nasze wyroby DMI 208 kt rych deklaracja niniejsza dotyczy s zgodne z nast puj cymi wytycznymi Rady d s ujednolicenia przepis w prawnych kraj w cz onkowskich WE Dyrektywa Maszynowa 2006 42 WE Zastosowana norma EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 oraz EN ISO 12100 2 A1 2009 Dyrektywa Niskonapieciowa LVD 2006 95 WE Zastosowane normy EN 60204 1 A1 2009 Dyrektywa EMC 2004 108 WE Zastosowane normy EN 61000 6 2 2005 oraz EN 61000 6 4 2007 Dotyczy to tylko produkt w o napi ciu zasilania gt 50 AC lub gt 75V DC PT Declara o de Conformidade A Grundfos declara sob sua nica responsabilidade que os produtos DMI 208 aos quais diz respeito esta declara o est o em conformidade com as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproxima o das legisla es dos Estados Membros da CE Directiva M quinas 2006 42 CE Norma utilizada EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 e EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva Baixa Tens o 2006 95 Normas utilizadas EN 60204 1 A1 2009 Directiva EMC compatibilidade electromagn tica 2004 108 CE Normas utilizadas EN 61000 6 2 2005 e EN 61000 6 4 2007 Isto aplica se apenas a produtos com tens o de alimenta o gt 50 V AC ou gt 75 V DC RU Grundfos
36. aa 1 3 Informationen zum Produkt 1 3 1 Pumpentypen 1 3 2 Anschlussgr e Die DMI 208 Dosierpumpe ist f r verschiedene Leis Pumpentyp Anschlussgr e tungsbereiche in unterschiedlichen Gr en erh lt lich DMI 0 3 10 DN4 DNA Pumpentypen DMI 0 8 16 en SES DMI 0 3 10 DMI 1 0 10 DN 4 DN 8 SE mue 4 ETET DMI 1 6 10 DNA DN 8 GE DMI 3 0 10 DN 4 DN 8 DMI 3 0 10 DMI3 6 16 DN 8 DNS DMI 3 6 16 DMI 4 0 8 DNA DN 8 DMI 4 0 8 DMI 5 0 6 DNA DN 8 DMI 5 0 6 DMI 6 0 8 DN4 DN 8 DMI 6 0 8 DMI 9 0 6 DN8 DN 8 DMI 9 0 6 DMI 14 4 DN 8 DN 8 DMI 14 4 DMI 18 3 5 DN8 DN 8 DMI 18 3 5 Auf dem Typenschild steht der Pumpentyp der Hubvolumen Anschluss gr e und Leistungsdaten spezifiziert siehe unten Die Pumpen Seriennummer die benutzt wird um die Pumpe zu identifizieren Die wichtigsten Merkmale der Pumpenkonfigura tion z B Dosierkopf und Ventil Werkstoffe Sie sind in Abschnitt 4 Technische Daten beschrie ben Maximaler Durchfluss und Gegendruck Stromversorgung oder Netzspannung und Netz frequenz Die Pumpe f r viskose Fl ssigkeiten Hinweis wird im Folgenden HV Ausf hrung genannt 1 3 3 Pumpenleistung Leistungsdaten bei maximalem Pumpengegendruck Gilt f r Wasser als Dosiermedium Saughdhe von 0 5 m e vollst ndig entl fteten Dosierkopf maximale Hublange
37. asenden Medien max Saugh he von 1 5 m einhalten Absperrventil am Kalibriersystem ffnen Max L nge der Saugleitung 5 m f r Standard Pumpen oder Pumpen mit Plus System bei Dosiermedien mit wasser hnlicher Viskosit t 1 5 m f r Pumpen mit Ventil f r automatische Entl ftung 1 2 m f r Dosiermedien mit h herer Viskosit t 25 Deutsch DE 5 5 2 Dimensionen der Schlauch und Rohrleitungen Warnung PVC Schlauch DN 4 ist nicht als Druck I N leitung geeignet PE Schlauch DN 4 an die Druckseite anschlie en Warnung Druckzustand der angeschlossenen Leitung beachten Max zul ssiger Einlassdruck darf nicht berschritten werden Min interner Durchmesser Pumpenausf hrung Pumpentyp Standard HV Variante mm mm Saugseite 5 DMI0 3 10 i Druckseite 4 DMI 0 8 16 DMI 1 0 10 DMI 1 1 16 DMI 1 6 10 DMI 3 0 10 4 6 DMI 3 6 16 DMI 4 0 8 DMI 5 0 6 DMI 6 0 8 DMI 9 0 6 Saugseite 9 Re Druckseite 6 18 3 5 5 5 3 Saug und Druckschl uche anschlie en Warnung Alle Leitungen spannungsfrei verlegen Nur die vorgeschriebenen Schlauchty pen verwenden Saugleitung an Saugventil anschlie en Saugleitung im Beh lter so montieren dass das Fu ventil wenige Milimeter ber den m g lichen Ablagerungen bleibt e Druckleitung an Druckventil 3b anschlie en 26 TM03 6235 4506 Abb 25 Saug und Druckleitung anschlie e
38. augh he von 0 5 m WS Nullpunkt der Dosierpumpe bei Gegendruck von 3 bar Abk rzung Beschreibung Q Dosierstrom h Hubl nge 50 Hz bar bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 49 DMI 3 0 10 50 Hz Q DN 08 rT MI 0 3 10 60 Hz 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 50 DMI 3 0 10 60 Hz 6271 4506 TM03 6272 4506 2 0 8 16 50 Hz 1 0 10 1 6 T 3 ar 1 2 10 bar Lee mus 16 bar 27 DMI 0 8 16 Bag 4 0 8 pedd Lei Le SOA Luc 7 Ba Lat 04 SN Big 1 t D 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 51 DMI 0 8 16 1 0 10 50 Hz Q in 2 2 2 DMI 0 8 16 60 Hz 4 8 DMI 1 0 10 1 6 3bar x 14 10bar 16 a 1 DMI 0 8 16 an DM BE Re 0 8 Er 1 0 6 Ges of BM 04 gt EM 0 2 ef 0 te 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 52 DMI 0 8 16 DMI 1 0 10 60 Hz Q l h DMI 1 1 16 50 Hz DMI 1 6 10 10 bar 16 bar DMI 1 1 16 Abb 53 DMI 1 1 16 DM 70 80 90 100 h 1 6 10 50 Hz 6273 4506 TM03 6274 4506 TMO3 6275 450
39. b 61 5 0 6 50 Hz Q l h 7 1 DMI 5 0 6 60 Hz 3 bar 1 5 bar 10 20 30 40 50 60 70 Abb 62 DMI 5 0 6 60 Hz 80 90 100 h TM03 6282 4506 TM03 6283 4506 TMO3 6284 4506 Q Uh 8 T DMI 6 0 8 50 Hz 6 3 bar 5 5 bar 7 8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Abb 63 DMI 6 0 8 50 Hz h Q l h x alles 7 DMI 6 0 8 60 Hz 6 _ 5 bar 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 64 DMI 6 0 8 60 Hz Q In 12 11 DMI 9 0 6 50 Hz 10 9 8 1bar lt 2 7 3 bar bar Ad P Ad 5 22 4 3 A 2 1 7 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 65 DMI 9 0 6 50 Hz 6285 4506 6286 4506 TMO3 6287 4506 45 Deutsch DE yos neq Q In Q Wh 12 9 0 6 60 Hz 10 SP 1 Dar 3bar
40. bei Versagen des Dosiersystems DMI 208 Dosierpumpen werden nach neuesten tech nischen Erkenntnissen konstruiert und sorgf ltig her stellt und gepr ft Trotzdem ist ein Versagen der Dosieranlage m glich Anlagen in denen Dosier pumpen installiert sind m ssen so konstruiert sein dass die Sicherheit der gesamten Anlage auch nach Versagen der Dosierpumpe gew hrleistet ist Dazu sind die entsprechenden berwachungs und Kont rollfunktionen vorzusehen 12 3 Transport und Zwischenlagerung 3 1 Transport Achtung Pumpe nicht werfen oder fallen lassen 3 2 Lieferung Die Membran Dosierpumpe DMI 208 wird in einem Pappkarton geliefert F r Transport und Zwischenla gerung die Pumpe in die Originalverpackung legen 3 3 Auspacken Verpackung f r sp tere Lagerung oder R cksendung aufbewahren oder nach den rtlichen Vorschriften entsorgen 3 4 Zwischenlagern e Zul ssige Lagertemperatur 10 C bis 50 C Zul ssige Luftfeuchtigkeit max rel Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend 3 5 R cksendung Pumpe in der Originalverpackung oder einer gleich wertigen Verpackung zur cksenden Vor R cksendung oder Lagerung muss die Pumpe gr ndlich gereinigt werden Insbesondere d rfen keine R ckst nde von giftigen oder gef hrlichen Medien an der Pumpe verbleiben Grundfos bernimmt keine Haftung f r Sch den durch unsachgem en Trans port oder fehlende oder ungeeignete Verpackung der Pumpe
41. chen Entl ftung mit manueller Entl ftung Pos Komponenten Saugventil Druckventil Dosierkopf mit manueller Entl ftung 2b Dosierkopf mit automatischer Entl ftung Anschluss f r Entl ftungsschlauch Entl ftungsschraube f r manuelle V Entl ftung 3d Ventil zur automatischen Entl ftung 6212 4506 15 Deutsch DE yos neq 4 3 2 DMI 208 Plus System mit Ansaug und Kalibrier System f r m ig ausgasende Fl ssigkeiten Chlorbleichmittel nur f r DMI 0 3 10 bis DMI 4 0 8 DMI 6 0 8 L G M N 0 ce 1 DO 0 8 gt PITT Abb 3 DMI 208 Plus System 4 3 3 Funktionsprinzip des Plus Systems 6213 4506 TM03 6214 4506 Pos Komponenten Plus System in Betrieb Saugventil Uber das Saugventil wird die Vorf rder kammer Dosiermedium bef llt ap Das Kalibrierrohr E wird aus der Vorf rder 2 Dosierkopf Plus System kammer bef llt Anschluss f r Entl
42. e Nichtbeachtung der Sicher heitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadens ersatzanspr che f hren Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zu folgenden Gef hrdungen f hren Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden f r die Wartung Personenschaden durch elektrische mechani sche und chemische Einwirkungen Umweltschaden durch Entweichen gesundheits sch dlicher Stoffe 2 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in diesem Handbuch aufgef hrten Sicherheits hinweise bestehenden nationalen Vorschriften zum Schutz der Gesundheit und zur Unfallverh tung und alle internen Arbeits Betriebs und Sicherheitsvor schriften des Betreibers sind zu beachten 2 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Anwender Gef hrliche hei e oder kalte Pumpenteile m ssen gesch tzt werden um zuf llige Ber hrung zu verhin dern Entweichende gef hrliche Stoffe z B hei e giftige m ssen so abgeleitet werden dass es f r Personen oder die Umwelt nicht gesundheitssch dlich ist Gesetzliche Vorschriften m ssen beachtet werden Sch den durch elektrische Energie sind auszuschlie Ren Einzelheiten siehe z B auch in den Vorschrif ten des VDE und der rtlichen Energieversorgungs unternehmen Deutsch DE 2 7 Sicherheitshinweise zu Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat sicherzustellen dass alle War tungs Inspekt
43. eermeldung 1 Leermeldung D 2 GND x x 3 Vorleermeldung x 6 1 5 Zubeh r Kabel und Stecker f r DMI 208 Beschreibung Produktnummern 4 po iger M12 Stecker passend f r Buchse 3 mit 2 m Signalkabel 96609017 321 206 4 po iger M12 Stecker passend f r Buchse 3 mit 5 m Signalkabel 96609019 321 208 4 po iger M12 Stecker passend f r Buchse 4 mit 2 m Signalkabel 96609014 321 205 4 po iger M12 Stecker passend f r Buchse 4 mit 5 m Signalkabel 96609016 321 207 5 po mit z iger M12 Stecker passend f r Buchse 4 verschraubt ohne Kabel wei Kabeldurchf hrungen 96609030 321 210 5 po mite iger M12 Stecker passend f r Buchse 4 verschraubt ohne Kabel iner Kabeldurchf hrung 96609031 321 217 Verl ngerungskabel 5 m mit 5 poliger M12 Stecker Kupplung 96609032 321 223 29 Deutsch DE yos neq 6 2 Netzleitung anschlie en Warnung Netzspannung abschalten bevor die Netzanschlussleitung angeschlossen wird Vor Anschlie en der Netzanschluss leitung pr fen ob die Nennspannung auf dem Typenschild der Pumpe mit den rtlichen Gegebenheiten berein stimmt Keine Ver nderungen an der Netz anschlussleitung und am Netzstecker vornehmen Pumpe kann durch Anlegen der Netz Achtung spannung automatisch gestartet wer den Die Zuordnung von Stecker Buchsen Achtung Anschluss und Pumpe muss klar gekennzeichnet
44. eh lter einf hren Schleifen vermeiden Min 10 mm TM03 6239 4506 Abb 29 berlauf und Entl ftungsleitungen Aus den berlauf und Entl ftungslei tungen kann Dosiermedium austreten Beide Leitungen in einen Auffangbeh l Achtung ter oder den Beh lter zur ckf hren berlaufleitung und Entl ftungslei tung nicht in das Dosiermedium eintau chen Achtung Druckgrenzen gem Kapitel 1 Allgemeines einhalten 6 Elektrische Anschl sse Stellen Sie sicher dass die Pumpe f r die Stromver sorgung geeignet ist an die sie angeschlossen wird Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifiziertem Personal gelegt werden Vor dem Anschlie en der Netzleitung und Relais Kontakte Netzspannung abschalten rtliche Sicherheitsbestimmungen beachten Warnung Das Pumpengeh use darf nur von autorisiertem Personal von Grundfos ge ffnet werden gt Warnung Kabelanschl sse und Stecker vor i N Korrosion und Feuchtigkeit sch tzen Entfernen Sie nur die Schutzkappen der verwendeten Buchsen Die Netzleitung muss von den Signal Ein und Ausg ngen elektrisch isoliert sein Achtung 27 Deutsch DE yos neq 6 1 Signalleitungen f r DMI 208 anschlie en 6 1 1 Signalleitungen mit Steuereinheit a lt 9 D Ro lt T lt amp 8 3 lt E Abb 30 An
45. ftungsschlauch Nicht verbrauchtes Dosiermedium flie t ber die berstr mleitung H zur ck den Beh l V Entl ftungsschraube ter A Saugleitung vom Beh lter Das Dosiermedium flie t aus dem Kalibrierrohr n Ta E ber die kleine Dosiermembran zum Druck Leitung vom Kalibrierrohr E zum 1e 8 ventil 3b Dosierkopf 2c D Absperrventil am Kailbrierrohr Hinweis Pas Absperrventil muss w hrend SE der Bedienung ge ffnet sein E Kalibrierrohr F Vorf rderkammer Anschluss f r berstr mleitung H H berstr mleitung zum Beh lter PVC Schlauch 8 11 J Entl ftungsschlauch zum Beh lter K Druckleitung L Deckel M Aufkleber N Entl ftungsbohrung Abb 4 Funktionsprinzip des Plus Systems 16 4 3 4 208 mit Membranleckagesignalisierung 3b V Abb 5 Pos Komponenten DMI 208 mit Membranleckagesignalisierung Saugventil Druckventil Dosierkopf mit Flansch f r Membran 2d i g leckagesignalisierung Anschluss f r Entl ftungsschlauch Entl ftungsschraube f r manuelle Entl ftung Optoelektronischer Sensor M12 Stecker f r Buchse 1 4 3 5 Funktionsprinzip der Membranleckagesignalisierung Pumpen mit Membranleckagesignalisierung haben einen speziellen Dosierkopf Flansch f r einen opto elektronischen Sensor Die Pumpe wird mit montier
46. g installieren 6i 21 2 8 8 3 Abb 23 Installation mit R ckschlagventil Pos Komponenten 11 Dosierbeh lter 2i Elektror hrwerk Sensor TE TM03 6217 4506 Abb 24 Dosiercontroller 5 5 Schlauch Rohrleitungen 5 5 1 Allgemeines Warnung Zum Schutz der Dosierpumpe vor ber druck ein berstr mventil in die Druck leitung einbauen Alle Leitungen spannungsfrei verlegen Schleifen und Knicke in Schl uchen vermeiden Saugleitung so kurz wie m glich hal Achtung ten Flie richtung muss entgegen der Schwerkraft verlaufen Beachten Sie beim Umgang mit Chemi kalien die Sicherheitshinweise des Her stellers Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen h ngt ab vom Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit den Dosiermedien in Ber hrung kommen unter Betriebsbe Entnahmeeinrichtung 5i Dosierpumpe Uberstr mventil Ti Druckhalteventil gi Kalibrierrohr 10i Impfarmatur 15i Filter 5 4 Dosiercontroller Bei Verwendung eines Dosiercontrollers Dosiercontroller auf das Druckventil aufschrau ben Druckleitung an Dosiercontroller anschlie en dingungen best ndig gegen das Dosiermedium sind Nur die vorgegebenen Leitungstypen verwenden Mit Plus System Saugleitung mit Fu ventil und Leermeldung ver wenden Bei ausg
47. h lter f llen h Dichtungen chemisch nicht best ndig Dichtungen ersetzen 41 Deutsch yos neq Fehler Ursache Abhilfe 4 Durchfluss der a Dosierkopf nicht vollst ndig Entl ftung wiederholen Pumpe stimmt entl ftet b Ausgasende Medien Installation pr fen Ventilteile mit Schmutz bedeckt d Ventile reinigen oder verkrustet d Gegendruck Schwankungen Druckhalteventil und ggf Pulsations d mpfer installieren e Saugh hen Schwankungen Saugniveau konstant halten f Heberwirkung Vordruck h her als Druckhalteventil installieren Gegendruck 9 Undichte oder por se Saugleitung 4 oder Druckleitung Saugleitung oder Druckleitung ersetzen h Teile die mit dem Dosiermedium in Kontakt kommen sind gegen das Teile durch best ndige Teile ersetzen Medium nicht best ndig i Dosiermembran verschlissen Membran ersetzen Beachten Sie auch beginnende Risse die Instandhaltungsanweisungen j Ver nderung des Dosiermediums Konzentration berpr fen Falls n tig ein Dichte Viskosit t R hrwerk einsetzen 5 Fl ssigkeit tritt aus a Die Membran ist undicht Membran ersetzen dem Loch im Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf aus Hinweis Weitere St rungsmeldungen zur Steuereinheit siehe entsprechendes Kapitel 42 11 Dosierkurven Die Dosierkurven gelten f r Wasser als Dosiermedium Saugleitung mit Fu ventil S
48. ht entflammbar F r entgasende Dosiermedien beachten Sie Folgen des Die DMI 208 mit automatischer Entl ftung kann f r ausgasende nicht auskristallisierende Medien wie H202 verwendet werden Diese Pumpe nicht f r Chlorbleichlauge verwenden Die DMI 208 mit Plus System kann f r m ig ausgasende Medien wie Chlorbleichlauge verwendet werden Diese Pumpe nicht f r H202 verwenden Deutsch DE Maximal zul ssige Viskosit t bei Betriebstemperatur Pumpenversion 8 5 o 2 5 Bo Pumpentyp 5 P z 33 lt 5 5 5 DMI 0 3 10 200 100 500 DMI 0 8 16 200 100 500 DMI 1 0 10 200 50 100 500 DMI 1 1 16 200 50 100 500 DMI 1 6 10 200 50 100 500 DMI 3 0 10 200 50 100 500 DMI 3 6 16 200 50 100 500 DMI 4 0 8 200 50 100 500 DMI 5 0 6 100 50 500 DMI 6 0 8 100 50 50 500 DMI 9 0 6 150 50 200 DMI 14 4 150 50 200 DMI 18 3 5 150 50 200 Die angegebenen Werte sind Richtwerte und beziehen sich auf Newton sche Fl ssigkeiten Beachten Sie die steigende Viskosit t bei niedri gerer Temperatur Zul ssige Medientemperatur Min Max Max Dosier Medien Medien Medien kopf tempera tempera tempera Werkstoff tur tur tur p lt 10bar p lt 16bar 0 40 20 Edelstahl DIN 10 70 70 1 4571 0 40 20 PVDF 10 60 20 bei max
49. ions und Montagearbeiten von autori siertem qualifiziertem Personal ausgef hrt werden das durch Lekt re dieses Handbuchs angemessen geschult ist Alle Arbeiten an der Pumpe sollten nur bei Stillstand der Pumpe ausgef hrt werden Die in diesem Hand buch beschriebene Vorgehensweise um die Pumpe zum Stillstand zu bringen muss eingehalten werden Pumpen oder Pumpenaggregate die gesundheits sch dliche Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen m ssen sofort nach Abschluss der Arbeiten wieder in Betrieb genommen werden Vor Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Erstinbetriebnahme aufgef hrten Punkte zu beach ten Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifiziertem Personal gelegt werden Das Pumpengeh use darf nur von autorisiertem Personal von Grundfos ge ffnet werden 2 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbauten oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller genehmigtes Zubeh r sind in der Anwendung sicher Die Verwen dung anderer Teile kann zur Haftung f r daraus ent stehende Sch den f hren 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe ist nur bei Verwendung entsprechend Kapitel 1 Allgemeines gew hrleistet Die angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 10 Sicherheit der Anlage
50. it Knopf f r Dauer betrieb dr cken und gedr ckt halten Die Pumpe springt auf Dauerbetrieb mit maximaler Hubfrequenz Drehknopf zum Einstellen der Hublange auf Maximum stellen 4 Pumpe laufen lassen bis das Dosiermedium frei von Luftblasen ist 5 Entl ftungsventil vorsichtig schlie en Pumpe ist nun betriebsbereit 7 1 7 Pumpe mit automatischer Entl ftung starten Zur Inbetriebnahme m ssen Dosierkopf und Ventile feucht sein 1 Saug und Druck Absperrventil ffnen falls vor handen 2 Pumpe im Dauerbetrieb laufen lassen Netzspannung einschalten Pumpen mit Steuereinheit Knopf f r Dauer betrieb dr cken und gedr ckt halten Die Pumpe schaltet auf Dauerbetrieb bei maximaler Hubfrequenz Den Knopf zum Einstellen der Hubl nge auf Maximum stellen 3 Pumpe laufen lassen bis das Dosiermedium frei von Luftblasen ist Die Pumpe ist nun betriebsbereit 7 1 8 Nach dem Erststart der Pumpen mit Plus System Nach dem Erststart Aufkleber vom Deckel L entfernen siehe Abb 3 und 37 Nach Inbetriebnahme Aufkleber entfernen TMO3 6247 4506 Abb 37 Aufkleber 7 1 9 Dosierkopf Schrauben anziehen Nach dem Erststart und nach jedem Austausch der Membran die Dosier kopf Schrauben nachziehen Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen die Dosierkopf Schrauben ber Kreuz mit einem Drehmoment schl ssel nachziehen Max Drehmoment DMI 0 3 DMI 6
51. iwan GRUNDFOS Pumps Taiwan Ltd 7 Floor 219 Min Chuan Road Taichung Taiwan R O C Phone 886 4 2305 0868 Telefax 886 4 2305 0878 Thailand GRUNDFOS Thailand Ltd 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road Dokmai Pravej Bangkok 10250 Phone 66 2 725 8999 Telefax 66 2 725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San ve Tic Ltd Sti Gebze Organize Sanayi B lgesi Ihsan dede Caddesi 2 yol 200 Sokak No 204 41490 Gebze Kocaeli Phone 90 262 679 7979 Telefax 90 262 679 7905 E mail satis grundfos com Ukraine 01010 86 138 044 390 40 50 38 044 390 40 59 E mail ukraine grundfos com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P O Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone 971 4 8815 166 Telefax 971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd Grovebury Road Leighton Buzzard Beds LU7 8TL Phone 44 1525 850000 Telefax 44 1525 850011 U S A GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe Kansas 66061 Phone 1 913 227 3400 Telefax 1 913 227 3500 Uzbekistan 700000 1 5 3712 55 68 15 3712 53 36 35 Addresses revised 27 04 2012 Grundfos Gesellschaften Verantwortung ist unser Ursprung
52. ken Montieren Sie die Spritze und das Schlauch 3 Spritze aufziehen um so dass ein sp rbarer st ck Unterdruck entsteht und Spritze in dieser Position halten 4 Dosiermedium steigt in der Saugleitung durch das Ventilrohr bis in den Ansaugschlauch 5 Druck in der Spritze abbauen 6 Spritze und Schlauch herausziehen und ent 1 Leon leeren 7 Deckel schlie en Abb 34 Ansaughilfe f r HV Ausf hrung Bei Pumpen in HV Ausf hrung fahren Sie fort mit Kapitel 7 1 3 Ansaughilfe f r HV Ausf h Warnung rung A Stellen Sie sicher dass die Pumpe Pumpen ohne HV Ausf hrung jetzt gestoppt ist gestartet werden siehe Kapitel 7 1 6 Pumpe ohne automatische Entl ftung starten TM03 6244 4506 31 Deutsch DE yos neq Dosiermedium mit der Ansaughilfe ansaugen REN Abb 35 Dosiermedium ansaugen Schlauch an den Anschluss f r die Entl ftungs leitung anbringen Entl ftungsschraube ffnen 1 oder 2 Umdrehun gen Spritze aufziehen um so dass ein sp rbarer Unterdruck entsteht und Spritze in dieser Position halten Das Dosiermedium steigt in der Saugleitung an bis zum Ansaugschlauch Druck in der Spritze abbauen Spritze mit Ansaugschlauch vorsichtig entfernen Spritze in den Dosierbeh lter entleeren Entl ftungsschraube anziehen E
53. ler bara f r produkter med f rs rjningssp nning gt 50 V AC eller gt 75 DC TR Uygunluk Bildirgesi Grundfos olarak bu beyannameye konu olan DMI 208 r nlerinin AB Uyesi lkelerin kanunlar n birbirine yaklast rma zerine Konsey Direktifleriyle uyumlu oldugunun yaln zca bizim sorumlulugumuz alt nda oldu unu beyan ederiz Makineler Y netmeli i 2006 42 EC Kullan lan standart EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 ve EN ISO 12100 2 A1 2009 D k Voltaj Y netmeli i 2006 95 EC Kullan lan standartlar EN 60204 1 A1 2009 EMC Diren 2004 108 EC Kullan lan standartlar EN 61000 6 2 2005 ve EN 61000 6 4 2007 Bu sadece gt 50 V ve gt 75 V DC r nler i in ge erlidir RNS RERMHSRRE RE P B DMI 208 BiZE Bere FARHMERRAEHFET ANATRAESSH 87 2006 42 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 3 EN ISO 12100 2 A1 2009 IEBES 2006 95 EC EN 60204 1 A1 2009 ERRER 2004 108 EC PF A ERE EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 NEMTLIFFBRER gt 50 9 gt 75 Hm Pfinztal 1st March 2011 Am Ulrich Stemick Technical Director Grundfos Water Treatment GmbH Reetzstr 85 D 76327 Pfinztal Germany Person authorised to compile technical file and empowered to sign the EC declaration of conformity Deutsch DE Montage und Betriebsanleitung bersetzung des englischen Originaldokuments INH
54. llen des Dosierstroms in Betriebsart Manuelle Steue rung auf Manuell oder in Betriebsart Kontaktsignal Steuerung auf Kontakt 8 2 Ein Ausschalten Vor dem Einschalten der Pumpe kor rekte Installation berpr fen Siehe Kapitel 5 Installation und 7 1 Erstinbetriebnahme nachfolgende Inbetriebnahme Achtung 8 2 1 Pumpe einschalten Netzspannung einschalten 8 2 2 Pumpe ausschalten Netzspannung ausschalten 8 3 Pumpe mit Steuereinheit bedienen 8 3 1 Dauerbetrieb Zum Ansaugen oder Entl ften Pumpe auf Dauer betrieb schalten ohne dazu die gew hlten Einstel lungen f r Betriebsart und Dosierleistung zu ndern Pumpe dosiert mit maximaler Hubzahl Die Hubl nge bleibt gleich Taste Dauerbetrieb dr cken 8 3 2 Betriebsart w hlen Die verf gbaren Betriebsarten sind Manuelle Steu erung und Kontaktsignal Steuerung Mit der Men lInfo Taste zwischen den Betriebs arten umschalten Taste dr cken und ca 2 Sekunden gedr ckt halten LED f r neue Betriebsart blinkt zuerst und leuchtet nach ca 2 Sekunden dauerhaft LED der vorigen Betriebsart erlischt Gew hlte Betriebsart wird durch Leuchten der ent sprechende LED angezeigt 8 3 3 Dosierleistung in der Betriebsart Manuelle Steuerung einstellen Allgemein gilt Hubl nge m glichst hoch eingestellt lassen und Dosierleis tung ber die Hubfrequenz anpassen Hinweis In der Betriebsart Ma
55. lr 371 714 9640 7 149 641 Fakss 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g 6 LT 03201 Vilnius Tel 370 52 395 430 Fax 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn Bhd 7 Jalan Peguam U1 25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone 60 3 5569 2922 Telefax 60 3 5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de M xico S A de Boulevard TLC No 15 Parque Industrial Stiva Apodaca N L 66600 Phone 52 81 8144 4000 Telefax 52 81 8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel 31 88 478 6336 Telefax 31 88 478 6332 E mail info_gnI grundfos com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany Auckland Phone 64 9 415 3240 Telefax 64 9 415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A S Str msveien 344 Postboks 235 Leirdal N 1011 Oslo Tif 47 22 90 47 00 Telefax 47 22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp 20 0 ul Klonowa 23 Baranowo k Poznania PL 62 081 Przezmierowo Tel 48 61 650 13 00 Fax 48 61 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal S A Rua Calvet de Magalh es 241 Apartado 1079 P 2770 153 de Arcos Tel 351 21 440 76 00 Telefax 351 21 440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe Rom nia SRL Biruintei nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone 40 21 200 4100 Telefax 40 21 200 4
56. n Pos Komponenten Saugventil 3b Druckventil Rohranschluss D Schlauchanschluss 5 5 4 berlauf und Entl ftungsleitungen anschlie en Warnung Chemische Best ndigkeit beachten Pumpen in HV Ausf hrung haben eine Ansaughilfe In diesem Fall Entl f tungsleitung vorbereiten abl ngen aber noch nicht anschlie en Hinweis F r Pumpen mit automatischer Entl ftung und manueller Entl ftung Der Pumpe liegt eine Entl ftungsleitung PVC 4 6 bei e Entl ftungsleitung J an Anschluss f r Entl f tungsleitung anschlie en TM03 6236 4506 Abb 26 Automatische Entl ftung TM03 6237 4506 Abb 27 Manuelle Entl ftung F r Pumpen mit Plus System Der Pumpe liegt eine Entl ftungsleitung PVC 4 6 bei Entl ftungsleitung J an Anschluss f r Entl f tungsleitung anschlie en Uberlaufleitung H PVC Schlauch 8 11 an Anschluss G anschlie en TMO3 6238 4506 Abb 28 Plus3 System 5 5 5 berlauf und Entl ftungsleitung installieren Uberlaufleitung H und Entl ftungsleitung J k rzen auf min 10 mm ber max Beh lterf ll stand Uberlaufleitung H und Entl ftungsleitung J fal lend in den Dosierbeh lter oder Auffangb
57. n tique CEM 2004 108 CE Normes utilis es EN 61000 6 2 2005 et EN 61000 6 4 2007 Cela s applique uniquement aux produits dont la tension d alimentation est gt 50 V AC ou gt 75 DC HR Izjava o uskladenosti Mi Grundfos izjavljujemo pod vlastitom odgovorno u da proizvod DMI 208 na koji se ova izjava odnosi u skladu 5 direktivama ovog Vijeca uskladivanju zakona drzava EU Direktiva za strojeve 2006 42 EZ Kori tena norma EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 i EN ISO 12100 2 A1 2009 Direktiva za niski napon 2006 95 EZ Kori tene norme EN 60204 1 A1 2009 Direktiva za elektromagnetsku kompatibilnost 2004 108 EZ Kori tene norme EN 61000 6 2 2005 i EN 61000 6 4 2007 Ovo se odnosi samo na proizvode s opskrbnim naponom gt 50 V AC ili gt 75 V DC IT Dichiarazione di Conformit Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit che i prodotti DMI 208 ai quali si riferisce questa dichiarazione sono conformi alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle ESCH degli Stati membri CE Direttiva Macchine 2006 42 CE Norma applicata EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 eEN ISO 12100 2 A1 2009 Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE Norme applicate EN 60204 1 A1 2009 Direttiva EMC 2004 108 CE Norme applicate EN 61000 6 2 2005 e EN 61000 6 4 2007 Konformit tserkl rung Questo applicabile
58. n 33 7 3 AuRerbetriebnehmen 33 8 Bedienung 34 8 1 Bedien und Anzeigeelemente 34 8 2 Ein Ausschalten 34 8 3 mit Steuereinheit bedienen 34 8 4 verstellen und arretieren 36 8 5 Hinweise zur Hubl ngen Einstellung 36 8 6 Nullpunkt justieren 37 8 7 Dosierleistung bei Pumpen Plus Sys tem kalibrieren 37 8 8 Pumpen mit manueller Entl ftung 37 8 9 Behalterwechsel bei Pumpen Plus System 38 9 Instandhaltung 38 9 1 Allgemeine Hinweise 38 9 2 Wartungsintervalle 38 9 3 Saug und Druckventile reinigen 38 9 4 Membran austauschen 40 10 St rungstabelle 41 11 Dosierkurven 43 12 Entsorgung 46 Warnung Diese vollst ndige Montage und Betriebsanleitung ist auch verf gbar auf der Website www Grundfosalldos com Vor der Installation ist diese Montage und Betriebsanleitung zu lesen Die Installation und der Betrieb m ssen nach den rtlichen Vorschriften und den Regeln der Technik erfolgen 1 Allgemeines 1 1 Einleitung Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt alle Informationen die f r die Inbetriebnahme und Bedie nung der DMI 208 Membrandosierpumpe erforder lich sind F r weitere Informationen oder im Fall von Proble men die nicht ausf hrlich in diesem Handbuch beschrieben sind wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos Niederlassung 1 2 Service Dokumentation Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos Niederlassung Deutsch DE
59. n einschalten Die Speicherfunktion muss sofort beim Aktivieren der Betriebsart Kontaktsignal Steuerung eingeschaltet werden Die Pumpe ist in der Betriebsart Manuelle Steue rung Taste dr cken und ca 10 Sekunden gedr ckt halten LED Kontakt blinkt zuerst und leuchtet nach ca 2 Sekunden dauerhaft LED Manuelle Steue rung erlischt Nach 10 Sekunden blinkt LED Kontakt e Gew hlte Betriebsart wird durch Leuchten der entsprechenden LED angezeigt Speicherfunktion ist aktiviert Speicherfunktion ausschalten Taste dr cken und 2 Sekunden gedr ckt halten LED Manuelle Steuerung leuchtet nach 2 Sekunden dauerhaft LED Kontakt erlischt Pumpe ist in Betriebsart Manuelle Steuerung Die Inhalte des Speichers werden gel scht Die Speicherfunktion ist deaktiviert Die Inhalte des Speichers werden nicht gel scht durch Fern Ein Aus Dr cken der Taste Dauerbetrieb 35 Deutsch DE y9s neq 8 4 Hubl nge verstellen und arretieren Hubl nge nur bei laufender Pumpe ver stellen 8 5 2 Mit Plus System Beachten Sie folgende Tabelle mit Min dest Hubeinstellungen f r verschie dene Pumpentypen und Dosiermedien Hubl nge manuell durch Drehen des Achtung bel einer Umgebungstemperatur von KS ER d ca 25 C Bei h herer Temperatur die Hinweise zur Anpassung
60. nauigkeit Dosierstrom Schwankung 1 5 innerhalb des Kontrollbereichs 1 10 Linearit tsabweichung 4 vom Endwert Einstellung von maximaler zu minimaler Hub l nge innerhalb des Regelbereichs 1 5 Gilt f r Wasser als Dosiermedium vollst ndig entl fteten Dosierkopf Standardpumpe Konstruktionstoleranz gem VDMA 24284 H here Linearit tsabweichung f r Pumpen mit automatischer Entl ftung oder Plus System 1 3 5 Eingangsdruck und Gegendruck Saugh he w hrend des Betriebs Maximaler Eingangsdruck Pumpenversion Mit auto 3 Pumpentyp Standard matischer Entl ftung bar bar bar DMI 0 3 10 02 ge Se Eer GO positiver Eingangs druck Min Gegendruck am Druckventil Pumpenversion Mit auto 3 Pumpentyp Standard matischer Entl ftung bar bar bar DMI 0 3 10 DMI 18 3 5 3 1 1 Max Saugh he Inbetriebnahme f r Medien mit wasser hnlicher Viskosit t Pumpenversion Pumpentyp Standard matischer en Entl ftung m m m DMI 0 3 10 Zulauf 0 8 16 1 0 DMI 1 0 10 1 0 DMI 1 1 16 1 0 DMI 1 6 10 15 DMI 3 0 10 2 0 3 6 16 2 0 4 0 8 2 2 5 0 6 2 5 1 0 DMI 6 0 8 2 8 1 0 Ke 9 0 6 14 4 2 8 1 0 DMI 18 3 5 Entl ftungsventil offen Pumpen mit Plus System werden mit spezieller Inbetriebnahme Ein
61. nicht demontiert oder unsach gem behandelt wird wenn Reparaturen von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden wenn zur Reparatur ausschlie lich Original Ersatzteile verwendet werden 2 Sicherheit Dieses Handbuch enth lt allgemeine Anweisungen die w hrend der Installation Bedienung und War tung der Pumpe befolgt werden m ssen Dieses Manual ist daher vor der Installation und Inbetrieb nahme vom Monteur und vom entsprechenden qualifizierten Personal Anwender zu lesen und muss jederzeit am Installationsort verf gbar sein Es sind nicht nur die in diesem Kapitel Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch alle in anderen Kapiteln auf gef hrten spezifischen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in diesem Handbuch Wenn die Sicherheitshinweise oder andere Anwei sungen in diesem Handbuch nicht beachtet werden kann dies zu Personensch den oder Fehlfunktionen und Besch digung der Pumpe f hren Sicherheits hinweise und andere Anweisungen sind durch fol gende Symbole gekennzeichnet Warnung Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet werden kann dies Personen sch den zur Folge haben Wenn diese Sicherheitshinweise nicht PE beachtet werden kann dies zu Fehl 9 funktionen und Sachbesch digung f hren Anmerkungen oder Anweisungen die Hinweis die Arbeit erleichtern und die sichere
62. nt schl ssel nachziehen Achtung Max Drehmoment DMI 0 3 DMI 6 0 2 1 Nm DMI 9 0 DMI 18 2 5 Nm Hubl nge nur bei laufender Pumpe ver Achtun 07009 stellen 7 1 Erstinbetriebnahme nachfolgende Inbetriebnahme 7 1 1 Pr fungen vor der Inbetriebnahme Pr fen Sie ob die Angabe der Netzspannung auf dem Typenschild mit den rtlichen Gegebenhei ten bereinstimmt Pr fen Sie ob alle Anschl sse sicher sind ggf nachziehen Pr fen Sie ob die Dosierkopf Schrauben mit dem angegebenen Drehmoment angezogen sind ggf nachziehen Pr fen Sie ob alle elektrischen Anschl sse kor rekt sind Mit Plus System Absperrventil D am Kalibrierrohr ffnen Hinweise zur Anpassung der Hubl nge Achtung f r den jeweiligen Pumpentyp befol gen 7 1 2 Ansaughilfe f r Plus System Pumpen mit Plus System haben eine Ansaughilfe Montieren Sie die Spritze und das Schlauchst ck TM03 6242 4506 Abb 32 Ansaughilfe f r Plus System Warnung Stellen Sie sicher dass die Pumpe gestoppt ist Dosiermedium ansaugen mit der Ansaughilfe f r Plus System lt lt d De A AW SC gt Se SS TM03 6243 4506 Abb 33 Dosiermedium ansaugen 1 Deckel von der Vorf rderkammer abnehmen 7 1 3 Ansaughilfe f r HV Ausf hrung 2 Schlauch so weit wie m glich in das Ventilrohr Pumpen in HV Ausf hrung haben eine Ansaughilfe stec
63. ntl ftungsleitung an den Anschluss f r die Ent l ftungsleitung anbringen Anweisungen in Kapi tel 5 5 4 berlauf und Entl ftungsleitungen anschlie en beachten Die Pumpe kann jetzt gestartet werden siehe Kapitel 7 1 6 Pumpe ohne automatische Ent l ftung starten 7 1 4 Ansaughilfe f r Systeme ohne Plus System und ohne Dosiermedium Zulaufbetrieb Bei trockenen Saug Druckventilen 1 2 32 Saugleitung entfernen Einen kleinen Beh lter mit Wasser direkt an das Saugventil halten und Wasser ansaugen bis der Dosierkopf bef llt ist Saugleitung wieder einstecken 6245 4506 7 1 5 Ansaughilfe f r Pumpen mit Ventil zur automatischen Entl ftung Bei trockenen Saug Druckventilen 1 Saugleitung aus dem Beh lter nehmen und einen biegsamen Schlauch auf das Saugventil montie ren Saug und Druckleitung in das Glasgef ein tauchen bis zur H he des Dosierkopfs Dosierpumpe kurz laufenlassen TMO3 6246 4506 Abb 36 Ansaughilfe f r Pumpen mit Ventil zur automatischen Entl ftung 7 1 6 Pumpe ohne automatische Entl ftung starten 1 Saug und Druck Absperrventil ffnen falls vor handen 2 Entl ftungsventil des Dosierkopfs 1 bis 2 Umdre hungen ffnen 3 Pumpe im Dauerbetrieb laufen lassen Netzspannung einschalten Pumpen mit Steuereinhe
64. nuelle Steuerung gew nschte Dosierleistung ber Ver nderung der Hubfrequenz im Bereich zwischen 0 und 100 einstellen Es gilt die innere Skala 8 3 4 Dosierleistung in der Betriebsart Kontaktsignal Steuerung einstellen Allgemein gilt Hubl nge m glichst hoch eingestellt lassen und Dosierleis tung ber die Hubfrequenz anpassen Hinweis In der Betriebsart Kontaktsignal Steuerung gew nschte Dosierleistung ber Ver nderung der Anzahl der H be pro eingehendes Kontaktsignal ein stellen Es gilt die u ere Skala Einstel lung Anzahl H be pro Funktion Kontaktsignal Pumpe macht einen Dosierhub pro eingehen dem Kontaktsignal 1 1 1 1 Pumpe macqht die einge stellte Anzahl Dosierh be pro eingehendem Kon taktsignal z B 16 H be pro Kontaktsignal bei Ein stellung 1 16 Multipli kator Nach Eingang der einge stellten Anzahl Kontaktsi gnale macht die Pumpe einen Dosierhub 2 pro 4 Kontaktsignale einen Hub bei Einstellung 4 1 n 1 Divisor Selbst wenn die Pumpe mehr Kontaktsignale erh lt als sie bei maximaler Hubfrequenz verarbeiten kann l uft sie so lange wie m glich auf Dauerbetrieb bei maximaler Hubfrequenz 8 3 5 Speicherfunktion Kontaktsignale die nicht sofort verarbeitet werden k nnen lassen sich abspeichern und der Pumpe danach zum Abarbeiten zur Verf gung stellen Maxi mal 65000 Kontaktsignale k nnen gespeichert wer den Speicherfunktio
65. p und Dosierleistung steht f r den Beh lterwechsel nur eine begrenzte Zeit zur Verf gung z B 30 Sekunden bei einer Dosierleistung von 6 l h Wenn Luft mit eingesaugt wurde Hubeinstellung kurz auf 100 erh hen und Pumpe auf Dauerbetrieb stellen Hinweis 38 9 Instandhaltung Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierfl ssigkeit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf austreten Die Teile im Geh use sind f r kurze Zeit abh ngig von der Art von Fl ssigkeit durch die Geh usedichtung gegen Dosierfl ssig keit gesch tzt Es ist n tig regelm ig t glich zu berpr fen ob Fl ssigkeit aus dem Flansch austritt F r maximale Sicherheit empfehlen wir die Pumpenausf hrung mit Membran leckagesignalisierung Achtung 9 1 Allgemeine Hinweise Warnung Beim Dosieren gef hrlicher Stoffe unbedingt die entsprechenden Sicher heitsdatenbl tter beachten Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutz kleidung Handschuhe und Schutz brille tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe aus treten lassen Alle Chemikalien ord nungsgem auffangen und entsorgen Warnung Das Pumpengeh use darf nur von autorisiertem Personal von Grundfos ge ffnet werden Reparaturen d rfen nur von autorisier tem und qualifiziertem Personal durch gef hrt werden Vor Instandhaltungs und Reparaturar beiten Pumpe ausschalten
66. r Reinigung siehe oben den zutreffenden Vorschriften entsprechend entsor gen 8 Bedienung Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierfl ssigkeit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf austreten Die Teile im Geh use sind f r kurze Zeit abh ngig von der Art von Fl ssigkeit durch die Geh usedichtung gegen Dosierfl ssig keit gesch tzt Es ist n tig regelm ig t glich zu berpr fen ob Fl ssigkeit aus dem Flansch austritt F r maximale Sicherheit empfehlen wir die Pumpenausf hrung mit Membran leckagesignalisierung Achtung 8 1 Bedien und Anzeigeelemente 8 1 1 Hubl ngenanpassung Hubl nge nur bei laufender Pumpe ver stellen Achtung TMO3 6248 4506 Abb 38 Hubl ngen Verstellknopf 8 1 2 Bedien und Anzeigeelemente f r Pumpen mit Steuereinheit Manual d n 4 46 1 32 Ir TM03 6249 4506 Abb 39 Display der Pumpen mit Steuereinheit 34 Element Beschreibung Leuchtdiode LED Leuchtet rot wenn Pumpe gestoppt ist Leuchtet gr n wenn Pumpe gestartet ist und erlischt kurz w hrend eines Saughubs Blinkt rot wenn eine St rungsmeldung vorliegt LEDs Manuell Kontakt el ES Entweder Manuell oder dus Kontakt leuchtet gr n abh ngig vom Betriebsmo Taste Dauerbetrieb f r Dauerbetrieb Taste verwenden um zwischen den Betriebsar ten umzuschalten Einste
67. richtung geliefert Maximale Saugh he Dauerbetrieb f r Medien mit wasser hnlicher Viskosit t Pumpenversion Pumpentyp Standard ENEE Entl ftung 15 o Dosierkopf und Ventile sind befeuchtet 1 3 6 Schalldruckpegel 45 dB A Pr fung nach DIN 45635 01 KL3 1 3 7 Schutzart DMI 208 Inside IP 20 Pumpe mit Netzstecker IP 65 Pumpe ohne Netzstecker IP 65 kann nur gew hrleistet werden wenn der Anschluss des Netzkabels in der Schutzart IP 65 vorgenommen wird Pumpen mit Elektronik Die Geh use Schutz klasse wird nur eingehalten wenn die Buchsen gesch tzt sind Die Daten zur Geh use Schutz klasse beziehen sich auf Pumpen mit korrekt ein gesteckten Steckern oder aufgeschraubten Kap pen 1 3 8 Energiebedarf Stromversorgung f r Wechselspannung Bemessungsspannung 110 115 oder 230 240 Abweichung Bemessungswert 10 Netzspannung 24 Abweichung vom Nennwert 15 Netzfrequenz 50 60 Hz e Maximale Leistungsaufnahme 22 W geringere Leistungsaufnahme je nach Pumpentyp und angeschlossener Sensorik Achtung Das Netzteil muss von den Signal Ein und Ausg ngen elektrisch isoliert sein EMV Schutz Gepr ft nach DIN EN 50082 2 DIN V ENV 50140 DIN EN 50141 DIN V ENV 50204 DIN EN 55022 Klasse B DIN EN 61000 4 2 DIN EN 61000 4 5 Netzimpedanz Elektromagnetische Vertr
68. schlussdiagramme Steuereinheiten A und 6 1 2 Hubsignal Vorleermeldung St rungsmeldung mit Steuereinheit AR Buchse 3 Galvanisch getrennter Ausgang f r Hubsignal oder Vorleermeldung und St rungsmeldung Buchse 3 Kabel Belegung Stift Zuordnung Kabelfarbe Hubsignal St rungsmeldung Vorleer Meldung 1 Kontakt St rungsmeldung braun Kontakt Hubsignal oder 2 wei x Vorleermeldung 3 Kontakt Hubsignal oder blau e Vorleermeldung 4 Kontakt St rungsmeldung schwarz x 28 6 1 3 Fern Ein Aus Kontakt Eingang Buchse 4 F r den Eingang Fern Ein Aus und Kontakt Eingang F r Eingang Fern Ein Aus und Kontakt Eingang Bei gemeinsamem Anschluss von Fern Ein Aus und Kontakteingang wird die Ader 1 doppelt belegt Zum Anschluss eines einzigen Kabels Steck Adapter mit einfachem Kabel FER Eingang benutzen zum Anschluss von 9 zwei Kabeln Steck Adapter mit doppel tem Kabel Eingang benutzen sonst ist die Schutzart nicht gew hrleistet Buchse 4 Kabel Belegung Stift Zuordnung Kabelfarbe Kontakteingang ingang 1 GND braun x x 2 Strom Eingang wei 3 Fern Ein Aus blau x 4 Kontakt Eingang schwarz x 6 1 4 Leermeldung Vorleer und Leermeldung Buchse 5 F r den Eingang Leermeldung oder Vorleer und Leermeldung An die Saugleitungen mit Leermeldung oder Vorleer und Leermeldung ist ein Stecker f r Buchse 5 vor montiert Buchse 5 Belegung Stift Zuordnung Leermeldung Vorl
69. solo a prodotti con tensione di alimentazione gt 50 VAC o gt 75 VDC HU Megfelel s gi nyilatkozat a Grundfos egyed li felel ss ggel kijelentj k hogy DMI 208 term kek amelyekre jelen nyilatkozik vonatkozik megfelelnek az Eur pai Uni tag llamainak jogi ir nyelveit sszehangol tan cs al bbi el r sainak G pek 2006 42 EK Alkalmazott szabv ny EN 809 1998EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 s EN ISO 12100 2 A1 2009 Kisfesz lts g Direktiva 2006 95 EK Alkalmazott szabv nyok EN 60204 1 A1 2009 EMC Direktiva 2004 108 Alkalmazott szabv nyok EN 61000 6 2 2005 s EN 61000 6 4 2007 Ez csak a gt 50 V AC vagy gt 75 V DC t pfesz lts g term kekre vonatkozik NL Overeenkomstigheidsverklaring Wij Grundfos verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de producten DMI 208 waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming zijn met de Richtlijnen van de Raad in zake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG Lidstaten betreffende Machine Richtlijn 2006 42 EC Gebruikte norm EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 en EN ISO 12100 2 A1 2009 Laagspannings Richtlijn 2006 95 EC Gebruikte normen EN 60204 1 A1 2009 EMC Richtlijn 2004 108 EC Gebruikte normen EN 61000 6 2 2005 en EN 61000 6 4 2007 Ditis alleen van toepassing voor producten met voedingsspanning 50 V AC of gt 75 V DC PL Deklaracj
70. stra e 2 A 5082 Gr dig Salzburg Tel 43 6246 883 0 Telefax 43 6246 883 30 Belgium N V GRUNDFOS Bellux S A Boomsesteenweg 81 83 B 2630 Aartselaar Tel 32 3 870 7300 Telecopie 32 3 870 7301 Belarus 220123 22 1105 375 17 233 97 65 375 17 233 97 69 E mail grundfos_minsk mail ru Bosnia Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16 BiH 71000 Sarajevo Phone 387 33 713 290 Telefax 387 33 659 079 e mail grundfos bih net ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av Humberto de Alencar Castelo Branco 630 CEP 09850 300 S o Bernardo do Campo SP Phone 55 11 4393 5533 Telefax 55 11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no 100 BG 1592 Sofia Tel 359 2 49 22 200 Fax 359 2 49 22 201 email bulgaria grundfos bg Canada GRUNDFOS Canada Inc 2941 Brighton Road Oakville Ontario L6H 6C9 Phone 1 905 829 9533 Telefax 1 905 829 9512 China Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Shanghai Water Technology Co Ltd West Unit 1 Floor No 2 Building T 4 2 278 Jinhu Road Jin Qiao Export Pro cessing Zone Pudong New Area Shanghai 201206 Phone 86 21 5055 1012 Telefax 86 21 5032 0596 E mail grundfosalldos CN grund fos com China GRUNDFOS Pumps Shanghai Co Ltd
71. t max rel Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend TM03 6222 4506 ER EW 113 3 Abb 12 Bohrschema Pumpe mit vier M6 Schrauben am Beh lter oder an einer Konsole befestigen so dass das Saug ventil unten und das Druckventil oben ist Dosier richtung ist immer von unten nach oben 5 2 2 Senkrechte Montage Pumpen mit Plus System nicht senk recht montieren Hinweis 1 Pumpe auf einer senkrechten Fl che 2 Wandmontage mit vier M6 Schrauben befesti gen 2 Dosierkopf l sen vier innenliegende Dosierkopf schrauben 1q 24 3 Zwischenring drehen 44 so dass Ablaufboh rung nach unten zeigt 4 Dosierkopf um 90 drehen so dass Saugventil unten und das Druckventil oben ist Dosierrich tung ist immer von unten nach oben 5 Schrauben ber Kreuz mit Drehmomentschlussel anziehen Max Drehmoment DMI 0 3 DMI 6 0 2 1 Nm DMI 9 0 DMI 18 2 5 Nm 21 Deutsch DE yos neq 6223 4506 Abb 13 Senkrechte Montage 5 2 3 Montage der 208 Inside 6224 4506 Abb 14 Bohrschema 1 Kreisrundes Loch 75 mm schneiden 2 Vier L cher 2 4 5 mm gem Bohrschablone bohren 3 Saug und Druckventile vom Dosierkopf abschrauben 4 Pumpe mit Dosierkopf in ffnung einsetzen so dass die Dosierrichtung von unten nach oben verl uft 5 Mit beiliegenden Schrauben den Flansch auf die Montagefl che schrauben 6 Saug und Druckventil
72. ti EMC 2004 108 ES Uporabljeni normi EN 61000 6 2 2005 in EN 61000 6 4 2007 To velja samo za proizvode z napajalno napetostjo gt 50 V AC ali gt 75V DC FI Vaatimustenmukaisuusvakuutus Me Grundfos vakuutamme omalla vastuullamme ett tuotteet DMI 208 joita tama vakuutus koskee ovat EY n jasenvaltioiden lains d nn n yhdenmukaistamiseen taht Euroopan neuvoston direktiivien vaatimusten mukaisia seuraavasti Konedirektiivi 2006 42 EY Sovellettu standardi EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 ja EN ISO 12100 2 A1 2009 Pienjannitedirektiivi 2006 95 EY Sovellettavat standardit EN 60204 1 A1 2009 EMC direktiivi 2004 108 EY Sovellettavat standardit EN 61000 6 2 2005 ja EN 61000 6 4 2007 Koskee vain tuotteita joiden k ytt j nnite on gt 50 AC tai gt 75V DC SE F rs kran om verensst mmelse Vi Grundfos f rs krar under ansvar att produkterna DMI 208 som omfattas av denna f rs kran r verensst mmelse med r dets direktiv om inb rdes n rmande till EU medlemsstaternas lagstiftning avseende Maskindirektivet 2006 42 EG Till mpad standard EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 och EN ISO 12100 2 A1 2009 L gsp nningsdirektivet 2006 95 EG Till mpade standarder EN 60204 1 A1 2009 EMC direktivet 2004 108 EG Tillampade standarder EN 61000 6 2 2005 och EN 61000 6 4 2007 Detta g l
73. tung l h Spannung V Frequenz Hz Produktnummer Herstellungsland Code f r Jahr und Woche oJoIsJolo rlo mwm Pr fzeichen CE Zeichen usw Maximaler Betriebsdruck bar ala ajo Seriennummer 4 2 Typenschl ssel Beispiel DMI 1 6 Typen DMI F rderstrom l h Max Gegendruck bar 10 A PVC IV T H 1 33 Steuerungsart B AR Ohne externe Steuerungs schnittstelle Interne Frequenzregelung Externe Kontaktsignalsteuerung Interne Frequenzregelung Externe Kontaktsignalsteuerung Alarmrelais Netzstecker X Stecker Schuko B USA Kanada Australien Neuseeland Taiwan E Schweiz Dosierkopf Variante PP PV PVC ss PP P3 Polypropylen PVDF Polyvinylidenfluorid Polyvinylchlorid Edelstahl DIN 1 4401 PP mit Plus System PVC P3 PVC mit Plus System Dichtungsmaterial E Anschluss Saug Druck Ventilkugel Material C G T ss Keramik Glas PTFE Edelstahl DIN 1 4401 Position des Bedienfelds T oben angebracht x kein Bedienfeld Netzspannung G 1 x 230 50 60 Hz H 1x 120 V 50 60 Hz Rohr 4 6 mm 3 Schlauch 4 6 mm A5 Schlauch 5 8 mm 4 Schlauch 6 9 mm 6 Schlauch 9 12 mm C4 Schlauch 1 8 1 4 R Schlauch 1 4 3 8 S Schlauch 3 8 1 2
74. ufen des Dosiermedium sicher aufzufangen 9 4 2 Membran austauschen Siehe Abb 47 oder 48 Vier Schrauben 14 24 2 l sen 2 Dosierkopf 2 abnehmen 3 Membran Q im Gegenuhrzeigersinn abschrau ben Bei Pumpen ohne Plus System Dichtmembran 34 Zwischenring 44 und St tzscheibe 5 austauschen 4 Neue Membran Q anschrauben 5 Pumpe kurz starten und wieder stoppen so dass die Membran an den hinteren Todpunkt gesetzt wird Ende des Saughubs 6 Dosierkopf 2 austauschen und Schrauben 14 24 ber Kreuz festziehen Max Drehmoment DMI 0 3 DMI 6 0 2 1 Nm DMI 9 0 DMI 18 2 5 Nm 7 Dosierpumpe entl ften und in Betrieb nehmen Nach dem Erststart und nach jedem Austausch der Membran die Dosier kopf Schrauben nachziehen Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder ES zwei Tagen die Dosierkopf Schrauben 9 ber Kreuz mit einem Drehmoment schl ssel nachziehen Max Drehmoment DMI 0 3 DMI 6 0 2 1 Nm DMI 9 0 DMI 18 2 5 Nm 34 44 40 6269 4506 Abb 47 Membran ohne Plus System austauschen Abb 48 Membran mit Plus System austau schen 6270 4506 10 St rungstabelle Fehler Ursache Abhilfe 1 Dosierpumpe l uft nicht a Nicht an die Stromversorgung angeschlossen Netzkabel anschlie en b Falsche Netzspannung Pumpe abschalten
75. wieder anschrauben 5 2 4 Membranleckagesignalisierung Mit Membranleckagesignalisierung Sensor von unten in die ffnung im Dosierkopf Flansch schrauben 22 5 3 Allgemeine Informationen zur Installation A A Warnung Beachten Sie die Vorgaben f r Installa tionsort und Anwendungsbereich in Kapitel 1 Allgemeines Warnung Fehler Bedienfehler oder St rungen an der Pumpe oder Anlage k nnen z B zur ber oder Unterdosierung oder zum berschreiten des zul ssigen Drucks f hren Daraus resultierende St rungen oder Sch den m ssen vom Betreiber eingesch tzt und durch geeignete Ma nahmen vermieden wer den 5 3 1 Installationsbeispiele Hog EN lt i 15i Y TM03 6225 4506 Abb 15 Installationsbeispiel Pumpe mit manueller Entl ftung F r Pumpen mit Plus System Pos Komponenten Kein Zulaufbetrieb di Dosierbeh lter Min Impfstellendruck druckseitig Druck am Druckventil muss min 1 bar h her sein Elektror hrwerk als Druck am Saugventil Entnahmeeinrichtung 5i Dosierpumpe Uberstr mventil H Druckhalteventil gi Kalibrierrohr 10i Impfarmatur 15i Filter lt 1 5

DMI 208 - Grundfos

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