Betriebsanleitung M76348
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1. WARNUNG Es wird vorausgesetzt dass die grunds tzlichen Planungsarbeiten der Anlage sowie alle Arbeiten zu Transport Montage Installation Inbetriebsetzung Wartung und Reparaturen von qualifiziertem Personal ausgef hrt bzw durch verantwortliche Fachkr fte kontrolliert werden Hierbei sind besonders zu beachten m die technischen Daten und Angaben ber die zul ssige Verwendung Montage Anschluss Umgebungs und Betriebsbedingungen die u a im Katalog den Auftragsunterlagen der Betriebsanleitung den Schildangaben und der brigen Erzeugnisdokumentation enthalten sind m die allgemeinen Errichtungs und Sicherheitsvorschriften m die rtlichen anlagenspezifischen Bestimmungen und Erfordernisse m der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen Hebe und Transporteinrichtungen m die Benutzung pers nlicher Schutzausstattungen insbesondere bei gro en Ger usch belastungen hohen Umgebungstemperaturen und hohen Oberfl chentemperaturen am Stellantrieb z B verursacht durch h ufige und lange Bet tigungszeiten und beim Umgang mit Reinigungs und Schmierstoffen Kleber Anstriche usw m die Pflicht des Verantwortlichen zur Sicherheitsunterweisung von Besch ftigten nach 820 der Deutschen GEFAHRSTOFFVERORDNUNG wenn sie Stoffe anwenden bei denen eine Gesundheits oder Umweltgef hrdung m glich ist z B Reinigungs oder Schmiermittel Kleber Anstriche usw Detaillierte Angaben f r spezielle Produkte sind in den jeweiligen Sich2. en Nach Arbeiten nderungen am elektrischen Teil des Antriebes Motor Schalt und Melde einrichtung ist eine Isolations und Schutzleiterpr fung nach den g ltigen Regeln durchzuf hren Die Pr fungen sind von qualifizierten Fachkr ften durchzuf hren und zu dokumentieren Inspektionen F r den Normalfall wird empfohlen den Antrieb nach Inbetriebnahme einer allgemeinen Inspektion zu unterziehen um festzustellen dass die vorgegebenen technischen Daten eingehalten werden und die Steuerautomatik richtig abl uft m die Laufruhe des Antriebes sich nicht verschlechtert hat m die Befestigungselemente nicht gelockert sind keine unzul ssigen Leckagen auftreten Diese Auflistung kann nicht umfassend sein Weitere Pr fungen sind ggf entsprechend den besonderen anlagespezifischen Verh ltnissen zus tzlich erforderlich Bei der Inspektion festgestellte unzul ssige Abweichungen bzw Ver nderungen umgehend beseitigen Da die Betriebsverh ltnisse sehr unterschiedlich sind sind deshalb die Wartungsintervalle den rtlichen Bedingungen unter Ber cksichtigung von Einschalth ufigkeit Belastung usw anzupassen Bei normalen Betriebsverh ltnissen sind f r die Instandhaltung und damit f r die Gew hrleistung der Funktionsf higkeit der Antriebe folgende Ma nahmen durchzuf hren berwachung alle Antriebe einmal pro Jahr Rundgang Sichtpr fung m Inspektion alle Antriebe einmal pro 8 Jahre eingehende innere und
3. 3 Montage Motoranschluss Der Motor ist nach dem im Stellantrieb eingeklebten Anschlussplan anzuschlie en Schaltung bei der Ausf hrung mit Bremsmotor Der angebaute schnellerregte Bremsmotor Fabrikat Fa SIEMENS AG Typ 1LC erlaubt 2 Schal tungsvarianten zur Abschaltung Normalabschaltung Der Bremsanschluss BR ist mittels einer Br cke im Klemmenkasten oder Strecker mit V1 zu verbinden m Schnellabschaltung Der Bremsenanschluss BR ist vor der Wendesch tzeinheit auf Au enleiterphase L2 anzu schlie en siehe Klemmenplan im Anschlussraum GEFAHR Bei Anschluss f r Schnellabschaltung ist ein Spannunggsfreischalten nur ber den Hauptschalter m glich da auch bei abgeschaltetem Sch tz ber die vorher abgezweigte BR Zuleitung Spannung anliegen kann Drehrichtungswechsel ist nur durch Vertauschen der Phasen L1 und L3 zul ssig Normalabschaltung Schnellabschaltung Betriebliches Schalten Spannunggsfrei Schalten L1 L2 L3 L1 L2 L3 Bei werkseitiger Motorverdrahtung ist der Bremsmotor Typ 1LC Fa SIEMENS AG f r Schnellabschaltung vom vorbereitet Bremsmotoren vom Typ OLB Q 28 Fa Emod Motoren GmbH sind entsprechend dem Klemmplan im Anschlussraum oder Motorenklemmenkasten anzuschlie en siehe auch zugeh rige Betriebsanleitung des Bremsmotors Einstellen der Schalt und Meldeeinrichtung Drehmomentabh ngiges Schaltwerk DSW Die Grundeinstellung erfolgt im Herstellerwerk
4. 3 Montage enenesnssnsnsessnsnsnnsnnnsnnnnnnnnennnnne 8 5 2 Inspektionen 15 3 1 Anbau an das Stellglied 8 5 3 Nachschmierfristen und Kontrollma nahmen 16 3 2 Elektrischer Anschluss 8 5 4 Instandsetzungen nderungen 17 3 2 1 Beim Anschlie en sind zus tzliche Ma nahmen durchzuf hren 8 5 5 Ersatzteile und bildliche Darstellung 17 3 2 2 Motoranschluss eenenn 9 5 6 Zusatzanleitungen neen 17 3 2 3 Schaltung bei der Ausf hrung mit Bremsmotor 22444440sennn nennen 9 Seite 2 Y070 205 DE 1 1 Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348 1 Grunds tzliches Grunds tzliches Die elektrischen Ger te sind Betriebsmittel zum Einsatz in industriellen Starkstromanlagen W hrend des Betriebes haben diese Betriebsmittel gef hrliche Spannung f hrende blanke Teile ggf auch bewegte bzw rotierende Teile Sie k nnten deshalb z B bei unzul ssigem Entfernen der erforderlichen Abdeckungen bei unsachgem em Einsatz falscher Bedienung oder unzureichender Wartung schwerste gesundheitliche oder materielle Sch den verursachen Die f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen m ssen deshalb gew hrleisten dass E nur qualifizierte Personen mit Arbeiten an den Ger ten beauftragt werden E diese Personen u a die mitgelieferten Betriebsanleitungen und brigen Unterlagen der Produktdokument
5. Die drehmomentabh ngigen Schalter S1 und S2 Bild 3 3 1 a sind auf das Nennstellmoment fest eingestellt An dieser Einstellung soll nichts ge ndert werden Das zum Bet tigen der Armatur erforderliche Abschaltmoment wird im Werk mit der Pfeilmarkierung 2 Bild 3 3 1 auf den Strich 11 der Strichskala des Klemmst ckes 4 eingestellt Das Drehmoment kann dann noch bei Bedarf nachtr glich durch Drehen des Einstellknopfes 1 auf Strich 13 um etwa 15 erh ht werden Y070 205 DE Seite 9 Montage amp o eruoyy fo 3 3 2 Betriebsanleitung 3 Montage Zwei Motoren Antriebe M76348 Das an der Armatur erforderliche und auf Strich 11 eingestellte Abschaltmoment f r Links und Rechtslauf ist auf dem in der Schalteinrichtung eingeklebten Schild 7 eingetragen 8 1 2 3 Einstellknopf Einstellmarke Skale Klemmst ck Schraube Klemmst ck Hilfsskale Nockenscheibe ONOU AOUN Strich 10 Strich 13 Bild 3 3 1 Drehmomentabh ngiges Schaltwerk mit 2 Schaltern in Draufsicht links und zugeh riges Klebeschild mit Hilfsskalen Wegabh ngige Schalter Rollen und Nockenschaltwerk Feststellen und Ber cksichtigen des Nachlaufes F r die wegabh ngige Endabschaltung ist zun chst der Nachlauf des Stellantriebes mit angekuppeltem Stellglied festzustellen Danach ist der Weg Endschalter so einzustellen dass das Stellglied gerade die Endstellung erreicht wenn der Motor zum Stillstand kommt Die Kontrollma nahme
6. F cherscheibe berstehen m R ndelmutter wieder von Hand anziehen IEY Bei gel ster R ndelmutter k nnen sich die F cherscheiben verstellen Schalten mit Arbeitskontakt Schalten mit Ruhestrom Kontaktgabe 3 4 Kontaktgabe 1 2 Bild 3 3 2 f Schalten mit der Nockenscheibe Y070 205 DE Seite 11 Montage amp o eruoyy fo 3 3 3 Betriebsanleitung 3 Montage Zwei Motoren Antriebe M76348 nach dem Einstellen aller Schalter den Antrieb mit 4 dem Motor ber den gesamten Stellweg fahren hierbei die Einstellung der Schaltpunkte berpr fen und falls erforderlich korrigieren 3 1 Mikroschalter 2 2 F cherscheibe 1 3 R ndelmutter 4 Begrenzungsmutter Bild 3 3 2 g Nockenschaltwerk mit 4 weg abh ngigen Schaltern Stellungsgeber Drehwiderstand POT Dieser Baustein wird zur elektrischen Fernanzeige der Stellgliedstellung eingesetzt Stellantrieb in beide Endlagen fahren Dabei stellt sich der Drehwiderstand POT ber die eingebaute Rutschkupplung selbstt tig ein Ausgenutzten Widerstandsbereich falls erforderlich ber Rutschkupplung ermitteln Elektronischer Stellungsr ckmelder ESR Der elektronische Stellungsr ckmelder ESR wird f r die Fernanzeige und R ckmeldung der Stellgliedstellung verwendet Betriebsanleitung des ESR beachten Y070 191 DE Zur Einhaltung der EMV Richtlinie sind die externen kundenseitigen Anschlussleitungen des elektronischen Stellungsmelders ESR gesc
7. Oberkante der Schmiermitteleinf ll ffnung m Radial Wellendichtringe der Motoren austauschen Handrad bei M76348 _Ss U Stellantrieb h mm M76348 D 35 10 M76348 E F 35 10 Tabelle 5 3 a F llstandsh he des Schmier a mittels im Getriebegeh use Abtriebswelle Handrad bei Baugr en D E und F seitlich angeordnet Schmiermittelmenge f Kfz Getriebe l Getrieberaum SAE 90 nach DIN 51512 11 5 dm 16 dm Mobilux EP 004 3 3 Vorgelegeraum Fa Mobil Oil 2 5 dm 3 0 dm Handraduntersetzungsgetriebe Shell Gadus S2 V100 3 0 1 dm W lzlager Shell Dt Schmierstoffe GmbH i 2 Mobiltemp SHC 100 A Schalt und Meldeeinrichtung Fa Mobil Oil Die Angaben der Schmiermittelmengen sind Richtwerte ma gebend ist die F llstandsh he nach Tabelle 5 3 a il Tabelle 5 3 b Schmiermittel und Schmiermittelmenge je nach Schmierstelle f r den Temperaturbereich 20 C bis 60 C F r andere Temperaturbereiche Schmiermittel auf Anfrage Seite 16 Y070 205 DE 5 4 5 5 5 6 Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348 5 Wartung Instandsetzungen nderungen Zeichnerische Darstellungen und Teilelisten sind der entsprechenden Ersatzteilliste zugeordnet Diese Darstellungen enthalten f r den Fachmann meist n tzliche Informationen ber den technischen Aufbau normaler Ger te und Baugruppen Sonderausf hrungen und Bauvarianten k nnen jedoch in technischen Details abweichen Deshalb
8. AKTORIK Betriebsanleitung M76348 Elektrische Zwei Motoren Antriebe Ausgabe 09 12 Y070 205 DE nderungen vorbehalten Betriebsanleitung Inhalt Zwei Motoren Antriebe M76348 Inhalt 1 Grunds tzliches unrsuuunennennnennn 3 3 3 Einstellen der Schalt und Meldeeinrichtung 9 1 1 Sicherheitsrelevante Begriffe 3 3 3 1 Drehmomentabh ngiges Schaltwerk 1 2 Allgemeine Sicherheitsinformationen x 4 DSW sssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssnsnann 9 1 3 Transpon nee ee Base 5 3 3 2 Wegabh ngige Schalter Rollen und Nockenschaltwerk u4 4444 10 1 4 Lagem u anne 5 3 3 3 Stellungsgeber ur en 12 1 5 Entsorgung und Recycling 5 3 4 Inbetriebnehmen 13 1 5 1 Verpackung uuu 22ssuersnneeees nennen nennen 5 3 4 1 Kontrollma nahmen zur 1 5 2 Stellantrieb ossitats saigs 5 Inbetriebnahme 13 2 Beschreibung aan 6 3 4 2 Einschalten nen 13 24 Lieferumfang uns 6 4 Betrieb unnsnnnsennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn 14 2 2 Anwendung eeens 6 4 1 Sicherheitshinweis 14 2 3 Funktion mechanischer Aufbau 6 4 2 Betriebsarten eeen 14 2 3 1 Motorbetrieb ne neneerenr nenene 6 5 Wartung uessseenneennneennnennnnennnnnnnennnnnnnn 15 2 3 2 Handbetrieb 2220000002200 nennen 7 p 5 1 Sicherheitsma nahmen 15
9. ation bei allen entsprechenden Arbeiten stets verf gbar haben und verpflichtet werden diese Unterlagen konsequent zu beachten E Arbeiten an den Maschinen oder in deren N he f r nichtqualifizierte Personen untersagt werden Grunds tzliches a Sicherheitsrelevante Begriffe Die Signalbegriffe GEFAHR WARNUNG VORSICHT und HINWEIS werden in dieser Betriebsanleitung angewandt bei Hinweisen zu besonderen Gefahren oder f r au ergew hnliche Informationen die besondere Kennzeichnung erfordern GEFAHR bedeutet dass bei Nichtbeachtung Lebensgefahr besteht und oder erheblicher Sachschaden auftreten w rde WARNUNG bedeutet dass bei Nichtbeachtung schwere Verletzungsgefahr besteht und oder erheblicher Sachschaden auftreten k nnte VORSICHT bedeutet dass bei Nichtbeachtung Verletzungsgefahr besteht und oder ein Sachschaden auftreten k nnte HINWEIS bedeutet dass auf technische Zusammenh nge besonders aufmerksam gemacht wird weil sie m glicherweise auch f r Fachkr fte nicht offensichtlich sind Die Beachtung der nicht besonders hervorgehobenen anderen Transport Montage Betriebs und Wartungshinweise sowie technischen Daten in den Betriebsanleitungen den Produkt dokumentationen und an dem Ger t selbst ist jedoch gleicherma en unerl sslich um St rungen zu vermeiden die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar schwere Personen oder Sachsch den bewirken k nnten Der einwandfreie und sichere Betrieb setzt sachg
10. e amp gemogln A A mi gt 4 2 Betriebsanleitung 4 Betrieb Zwei Motoren Antriebe M76348 Betrieb Sicherheitshinweis WARNUNG Abdeckungen die das Ber hren von aktiven oder bewegten Teilen verhindern d rfen w hrend des Betriebes nicht ge ffnet sein Siehe auch Sicherheitsma nahmen im Kapitel 5 Wartung Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb h here Leistungsaufnahme Temperaturen oder Schwingungen ungew hnliche Ger usche oder Ger che Ansprechen der berwachungs einrichtungen usw lassen erkennen dass die Funktion beeintr chtigt ist Zur Vermeidung von St rungen die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar schwere Personen oder Sachsch den bewirken k nnten muss das zust ndige Wartungspersonal dann umgehend verst ndigt werden Im Zweifelsfall die entsprechenden Betriebsmittel sofort abschalten gegebenenfalls auch durch Handantrieb das Stellglied in eine Sicherheitsstellung fahren Dabei die anlagespezifischen Bedingungen ber cksichtigen Betriebsarten Der Antrieb kann motorisch oder von Hand verfahren werden siehe auch 2 3 2 Motorbetrieb In Normalbetrieb wird der Motor des Stellantriebes durch Fernbedienung gesteuert Handbetrieb Antrieb nur bei stillstehendem Motor auf Handbet tigung umschalten Hierzu Schalthebel bis zum Einrasten in Pfeilrichtung bewegen bei eventuellem Widerstand Handrad langsam nach links oder rechts drehen bis die Umschaltmechanik einraste
11. ebe von der Abtriebswelle angetrieben Die Getriebe sind mit Schmiermittel gef llt und allseitig abgedichtet Alle Getriebewellen im Kraftfluss laufen in W lzlagern oder in speziellen Gleitlagerbuchsen Seite 6 Y070 205 DE 2 3 2 Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348 1 Wegabh ngige Schalter 2 Elektronischer Stellungsmelder 3 Drehmomentabh ngige Schalter 4 Drehmomentfeder Tellerfedern Schnellgangmotor Planetengetriebe Abtriebswelle Schneckentrieb Il oO N OOA 9 Schneckentrieb 10 Vorgelege 11 Regelmotor Handbetrieb 1 2 1 7 DEAN 5 20 ON M N N O TA NIS b Q 11 10 9 8 7 6 Bild 2 3 1 Funktionelles Zusammenwirken der Hauptteile des Antriebs Alle Antriebe k nnen durch ein bei Motorbetrieb stillstehendes Handrad bet tigt werden Diese Antriebsbaureihe ist generell mit einer Handraduntersetzung ausger stet Der Kraftfluss bei Handeingriff wird aufgrund des hohen Drehmomentniveaus ber die Schneckenwelle gef hrt Der Handantrieb wirkt ber eine Umkupplung auf die Schneckenwelle des Schneckentriebes Durch Bet tigung eines Umschalthebels bei Stillstand beider Motoren wird der Regelmotor ab und das Handrad aufgekuppelt Diese Stellung wird durch ein besonderes mechanisches System verklinkt Bei Anlauf des Regelmotors ist daf r gesorgt dass das Handrad automatisch und ohne Gefahr f r den Bedienenden ab und der Antriebsmotor aufgekuppelt wird Motorbet
12. em en Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung Montage sowie sorgf ltige Inbetriebnahme voraus Qualifiziertes Personal sind Personen die auf Grund Ihrer Ausbildung Erfahrung und Unter weisung sowie ihrer Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallverh tungs vorschriften und Betriebsverh ltnisse von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderlichen T tigkeiten auszuf hren und dabei m gliche Gefahren erkennen und vermeiden k nnen Unter anderem sind auch Kenntnisse ber Erste Hilfe Ma nahmen und der rtlichen Rettungs einrichtungen erforderlich F r Arbeiten an Starkstromanlagen ist das Verbot des Einsatzes nicht qualifizierter Personen u a in DIN EN 50110 1 ehem DIN VDE 0105 oder IEC 60364 4 47 VDE 0100 Teil 470 geregelt Y070 205 DE Seite 3 saya jzjespunig f 1 2 Betriebsanleitung 1 Grunds tzliches Zwei Motoren Antriebe M76348 Allgemeine Sicherheitsinformationen Die hier behandelten Ger te sind Teile von Anlagen f r industrielle Einsatzbereiche Sie sind gem den entsprechenden anerkannten Regeln der Technik ausgef hrt GEFAHR Aufgrund Ihrer funktionell bedingten Eigenschaften k nnen diese Betriebsmittel bei unsachgem em Einsatz falscher Bedienung unzureichender Wartung oder bei unzu l ssigen Eingriffen durch nichtqualifiziertes Personal gegebenenfalls schwerste gesundheitliche oder materielle Sch den bewirken
13. erheitsdatenbl ttern des Produktherstellers enthalten Die Betriebsanleitungen k nnen aus Gr nden der bersichtlichkeit nicht alle Detailinformationen zu m glichen Bauvarianten enthalten und k nnen insbesondere nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung des Betriebes oder der Wartung ber cksichtigen Demgem sind in der Betriebs anleitung im wesentlichen nur solche Hinweise enthalten die bei bestimmungsgem er Verwen dung der Ger te oder in industriellen Einsatzbereichen f r qualifiziertes Personal siehe oben erforderlich sind Falls im Sonderfall bei beabsichtigtem Einsatz der Ger te in nicht industriellen Bereichen eventuell erh hte Anforderungen gestellt werden z B Ber hrungsschutz gegen Kinderfinger o m ssen diese Bedingungen bei der Montage durch zus tzliche Schutzma nahmen anlagenseitig gew hrleistet werden Bei diesbez glichen Unklarheiten insbesondere bei fehlenden produktspezifischen Detailinforma tionen m ssen die erforderlichen Kl rungen ber die zust ndige SIPOS Aktorik Vertriebsstelle herbeigef hrt werden Bitte hierzu grunds tzlich Ger tetyp und Werksnummer angeben siehe Typenschild ES WIRD EMPFOHLEN F R PLANUNGS MONTAGE INBETRIEBSETZUNGS UND SERVICE AUFGABEN DIE UNTERST TZUNG UND DIENSTLEISTUNGEN DER ZUST NDIGEN SIPOS AKTORIK SERVICE ZENTREN IN ANSPRUCH ZU NEHMEN HINWEISE E F r allgemeine Arbeiten z B zum Pr fen eingehender Lieferungen Transportsch den zum langfris
14. hirmt und beidseitig aufgelegt auszuf hren Falls erforderlich sind spezielle EMV Kabelverschraubungen einzusetzen 1 Feststehender Zeiger Mechanischer Stellungsanzeiger SA 2 Zeiger Stellantrieb in die Endstellung ZU fahren roten 3 Zeiger beweglichen Zeiger 2 bzw 3 Bild 3 3 3 a auf den feststehenden Zeiger 1 Scheibenrad einstellen a 4 Achse m Stellantrieb in die Endstellung AUF fahren gr nen Zeiger 2 bzw 3 auf den feststehenden Zeiger 5 Antriebszapfen einstellen a Der Stellungsanzeiger kann abgenommen werden 6 Zentralrad hierzu den feststehenden Zeiger 1 etwas zur Seite biegen und die Achse 4 vom Antriebszapfen 5 abziehen Bild 3 3 3 a Ausf hrung des mechanischen Stellungsanzeigers SA Seite 12 Y070 205 DE 3 4 3 4 1 3 4 2 Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348 3 Montage Inbetriebnehmen Kontrollma nahmen zur Inbetriebnahme Nach Montage pr fen und feststellen dass m der Antrieb ordnungsgem montiert und ausgerichtet ist E alle Befestigungsschrauben und Verbindungselemente sowie die elektrischen Anschl sse fest angezogen sind m die Erdungs und Potentialausgleichsverbindungen ordnungsgem hergestellt sind m der elektrische Anschluss des Motors und der Steuerung mit dem Anlageschaltplan bereinstimmt m die eventuell vorhandenen Zusatzeinrichtungen ordnungsgem angeschlossen und funktionsf hig sind m die Steuerung so ausgelegt ist dass ein event
15. m Regelmotor 11 ber das Vorgelege 10 und den Schneckentrieb 9 auf das Sonnenrad der Planetenstufe 6 Der Zahnkranz der Planetenstufe 6 wird hierbei ber eine Hohlwelle durch die Selbsthemmung des Schneckentriebes Il 8 festgehalten Infolgedessen bertr gt das Sonnenrad seine Drehbewegung ber den Steg der Planetenstufe 6 auf die Abtriebswelle 7 Bei Schnellgangbetrieb flie t die Leistung des Schnellgangmotors 5 ber den Schneckentrieb Il 8 auf den Zahnkranz der Planetenstufe 6 In diesem Fall wird durch die Selbsthemmung des Schneckentriebes 9 das Sonnenrad der Planetenstufe 6 festgehalten und die Drehbewegung des Zahnkranzes wird auf den Steg der Planetenstufe 6 und somit auf die mit dem Steg fest verbundene Abtriebswelle 7 bertragen Die drehmomentabh ngige Abschaltung wird durch die Wanderschnecke des Schneckentriebes ausgel st Zur Drehmomenterfassung wird die Schnecke durch Tellerfedern mittig zum Schneckenrad gehalten Sie ist nach beiden Seiten axial verschiebbar Wanderschnecke Tritt an der Abtriebs welle ein Lastmoment auf so dr ckt die Umfangskraft am Schneckenrad die Schneckenwelle aus ihrer Mittellage und bet tigt ber ein Hebelsystem den dazugeh rigen Drehmomentschalter in der Schalt und Meldeeinrichtung der ein Signal zur Abschaltung des Motors liefert Der Schnellgangmotor kann nur wegabh ngig abgeschaltet werden Die Schalt und Meldeeinrichtung wird ber ein Zwischengetri
16. n kann HINWEIS Nach dem drehmomentabh ngigen Abschalten ist bei selbsthemmenden ein gr erer Kraftaufwand erforderlich IEY Antrieben wegen der Vorspannung innerhalb des Antriebes zum Umschalten auf Handbetrieb WARNUNG R ckschalten auf Motorbetrieb d h Auskuppeln des Handantriebes erfolgt beim IN Einschalten des Motors automatisch R ckschalten mittels des Handhebels ist unzul ssig und w rde die Umschaltmechanik besch digen Seite 14 Y070 205 DE 5 1 5 2 Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348 5 Wartung Wartung Sicherheitsma nahmen l WARNUNG Bez glich erforderlicher Fachkenntnisse bei Betrieb und Wartung solcher Systeme und Anlagen sind allgemeine Anforderungen im Abschnitt 1 2 dieser Betriebsanleitung aufgef hrt und besonders zu beachten Vor jedem Eingriff am Antrieb sicherstellen dass m durch die beabsichtigten Ma nahmen eventuelles Bet tigungen von Ventilen keine St rung der Anlage bzw Gef hrdung von Personen entstehen kann m der Antrieb beide Motoren bzw der Anlagenteil vorschriftsm ig freigeschaltet ist Neben den Hauptstromkreisen dabei auch auf eventuell vorhandene Zusatz oder Hilfsstromkreise insbesondere Stillstandsheizungen achten Allgemeine Sicherheitsregeln allpolig freischalten siehe auch 3 2 3 m gegen Wiedereinschalten sichern m Spannungsfreiheit feststellen m benachbarte aktive Teile abschranken oder abdecken erden und kurzschlie
17. n zur Inbetriebnahme sind zu beachten siehe 3 3 1 Wegabh ngiges Rollenschaltwerk RSW Einstellen der Schalter Handrad nach rechts Richtung Schlie en oder nach links Richtung ffnen drehen bis die gew nschte Stellung des Stellgliedes erreicht ist Drehrichtungen Schalter S3 Bild 3 3 2 a Rechtsdrehung des Handrades m Rechtsdrehung der Abtriebswelle mit Blick auf das Stellglied m Rechtsdrehung des Schaltnockens 3 Bild 3 3 2 a Rollenschaltwerk Draufsicht Schalter S4 4 Linksdrehung des Handrades m Linksdrehung der Abtriebswelle m Linksdrehung des Schaltnockens 5 S5 Blinkerschalter m Mitteltrieb auskuppeln hierbei Zapfen 1 Bild 3 3 2 a nach unten dr cken und um 45 Bild 3 3 2 b Auskuppeln des Mitteltriebes drehen Bild 3 3 2 b d h der Mitteltrieb ist ausgekuppelt Bild 3 3 2 c Seite 10 Y070 205 DE Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348 3 Montage m Schaltpunkt am Schalter S3 Bild 3 3 2 a einstellen Rollenachse 4 mit Schraubendreher oder von Hand in Pfeilrichtung drehen bis der Nocken 3 den Mikroschalter 2 gerade bet tigt Schaltpunkt zweckm igerweise mit Pr flampe feststellen gt Rollenachse nicht ber den Schaltpunkt weiterdrehen sonst wird die Einstellung Bild 3 3 2 c Einstellen des Schaltpunktes falsch Nicht am Handrad drehen solange der Mitteltrieb ausgekuppelt ist m Mitteltrieb wieder einkuppeln Bild 3 3 2 d bei Hand
18. pr fen Folie von eingeschwei ten Antrieben nicht besch digen und erst unmittelbar vor dem Zusammen bau des Antriebes mit der Armatur entfernen Abdeckhauben der elektrischen Steuereinheit sowie Kabeldurchf hrungen geschlossen halten auch in der Zeit zwischen Aufstellung und Inbetriebnahme des Antriebs Der Betrieb einer Heizung oder ein Trockenmittel im Geh use der Steuereinheit verhindert die Bildung von Kondenswasser Entsorgung und Recycling Verpackung Unsere Produkte werden f r den Transport ab Werk durch spezielle Verpackungen gesch tzt Diese bestehen aus umweltvertr glichen leicht trennbaren Materialien und lassen sich wieder verwerten F r die Entsorgung des Verpackungsmaterials empfehlen wir Recyclingbetriebe Unsere Verpackungsmaterialien sind Holzwerkstoffplatten OSB Karton Papier und PE Folie Stellantrieb SIPOS Stellantriebe sind Produkte mit extrem langer Lebensdauer Jedoch kommt auch hier der Zeitpunkt zu dem sie ersetzt werden m ssen Unsere Stellantriebe sind modular aufgebaut und k nnen dadurch gut stofflich getrennt und sortiert werden nach m verschiedenen Metallen m Kunststoffen Fetten und len Generell gilt Fette und le bei der Demontage sammeln Sie sind in der Regel wassergef hrdende Stoffe die nicht in die Umwelt gelangen d rfen m Demontiertes Material einer geregelten Entsorgung bzw der getrennten stofflichen Verwertung zuf hren m Nationale lokale Entsorgungsvo
19. raddrehung nach links Schalter S4 Bild 3 3 2 a z B f r Richtung ffnen entsprechenc wie beschrieben verfahren m Stellantrieb mit dem Motor ber den gesamten Stellweg verfahren Hierbei die Einstellung der Schaltpunkte ber Bild 3 3 2 d Wiedereinkuppeln des pr fen und falls erforderlich korrigieren Mitteltriebes Wegabh ngiges Nockenschaltwerk NSW Dieses Schaltwerk ist eingebaut wenn zus tzliche Schalter ben tigt werden Einstellen der Schalter m Stellantrieb in die gew nschte Schaltstellung fahren dabei Drehrichtung der einzustellenden Nocken scheibe Bild 3 3 2 g merken R ndelmutter 3 l sen Bild 3 3 2 g Begrenzungs mutter 4 darf nicht verstellt werden m Schaltpunkt einstellen An der betreffenden Nocken scheibe die obere bzw die untere F cherscheibe siehe bersicht in der oben festgestellten Dreh richtung drehen bis der Mikroschalter 1 gerade Bild 3 3 2 e Nockenscheibe bestehend aus 3 F cherscheiben bet tigt wird Drehrichtung der Nocken Schalten mit Arbeitskontakt Schalten mit Ruhekontakt scheibe beim Anfahren der Bild 3 3 2 f links Bild 3 3 2 f rechts Schaltstellung Einstellen mit unterer nach rechts F cherscheibe Einstellen mit oberer nach links F cherscheibe m brige F cherscheiben so spreizen dass der gew nschte Schaltzustand ber den restlichen Stellweg erhalten bleibt LZ Die mittlere F cherscheibe darf nicht ber die obere oder untere
20. rieb hat stets Vorrang vor Handbetrieb HINWEIS Mit dem Umschalthebel kann nur von Motor auf Handbetrieb umgeschaltet werden siehe auch 4 2 HINWEIS Grunds tzlich gilt Rechtsdrehung am Handrad ergibt Rechtsdrehung an der anzutreibenden Armaturen bzw Stellgliedwelle 2 Beschreibung Y070 205 DE Seite 7 Beschreibung N o eruoyy f o amp gt 3 1 3 2 3 2 1 Betriebsanleitung 3 Montage Zwei Motoren Antriebe M76348 Montage E WARNUNG Bez glich zul ssiger Verwendung der Ger te und erforderlicher Fachkenntnisse bei Arbeiten an Starkstromanlagen sind allgemeine Sicherheitsinformationen und Anfor derungen im Abschnitt 1 2 aufgef hrt Sie m ssen genau beachtet werden E Vor Montagebeginn sicherstellen dass durch die beabsichtigten Ma nahmen eventuelles Bet tigen von Ventilen usw keine Gef hrdung von Personen bzw St rung der Anlage auftreten kann E Die Montaget tigkeiten sind von fachkundigem Personal durchzuf hren Anbau an das Stellglied Wenn betriebsm ig Gefahr durch Ber hren bewegter Teile besteht m ssen diese entsprechend abgedeckt sein Die Anbaulage des Antriebes ist beliebig Bevorzugte Anbaulage ist Abtriebswelle senkrecht Bei einer anderen Einbaulage z B waagrechter Abtriebswelle muss der Antrieb abgest tzt werden Allgemeine Anbauma nahmen Abdeckungen am Anschlussflansch entfernen Verbindungsteile sorgf ltig s ubern m Verbindungsstellen fet
21. rschriften beachten Y070 205 DE Seite 5 Bungi sayasog IN 2 1 2 2 2 3 2 3 1 Betriebsanleitung 2 Beschreibung Zwei Motoren Antriebe M76348 Beschreibung Lieferumfang F r den Umfang der lieferbaren Bauvarianten der elektrischen Drehantriebe gelten ausschlie lich die Angaben in den Katalogen bzw den Bestellangaben Anwendung Zwei Motoren Antriebe sind Spezialantriebe die neben der Regelfunktion auch noch eine Steuer funktion bernehmen Mit dem Regelmotor wird zusammen mit dem Getriebe eine Stellzeit erreicht die regelungstechnisch beherrscht wird Die mit dem Schnellgangmotor erzielbare Stellgeschwindigkeit ist bei bestimmten Betriebszust nden aus Sicherheitsgr nden erforderlich Nachdem die Sicherheitsstellung im Schnellgang erreicht ist bernimmt durch eine geeignete Schalteinrichtung der Regelmotor wieder die Regelfunktion des Antriebs im Regelkreis Entsprechend den bevorzugten Aufgaben im Kraftwerk sind drei Antriebe mit 750 Nm 1500 Nm und 3000 Nm Abschaltmoment lieferbar das Verh ltnis der Abtriebsdrehzahlen kann den Bestelldaten entnommen werden Die Antriebe werden meist direkt auf die entsprechenden Armaturen wie Dampfumformventile usw aufgebaut Funktion mechanischer Aufbau Motorbetrieb Das Getriebe ist eine Kombination aus einem Stirnradvorgelege zwei selbsthemmenden Schneckengetrieben und einem Planetengetriebe vgl Bild 2 3 1 Bei Regelbetrieb verl uft der Leistungsfluss vo
22. ten m Antrieb mit Anschlussflansch auf das Stellglied setzen dabei auf Zentrierung und Gleitsitz der Verbindungsteile achten m Schl ge und sonstige Gewaltanwendung vermeiden m zum Befestigen des Antriebes am Stellglied Schrauben der Qualit t 8 8 verwenden Einschraubtiefe gt 1 25d Antrieb und Armatur hinsichtlich eventueller Besch digungen berpr fen Sch den beheben Lacksch den ausbessern Elektrischer Anschluss Der Motor und die Bausteine der Schalt und Meldeeinrichtung sind nach den Schaltpl nen anzuschlie en die in der Haube der Schalt und Meldeeinrichtung eingeklebt sind Beim Anschlie en sind zus tzliche Ma nahmen durchzuf hren Geh use des elektrischen Anschlusses dicht verschlie en F r die Einf hrung der Steuer und Motorkabel in das Geh use des elektrischen Anschlusses bzw in den Motorklemmenkasten nur geeignete Kabeleinf hrungen verwenden Nicht verschlossene ffnungen f r Kabel mit Blindstopfen aus Metall verschlie en das Gewinde mit Silastic RTV 732 der Fa Dow Schrumpfschlauch Corning D 65201 Wiesbaden oder mit einer gleichwertigen Silikondichtungspaste einsetzen m Leitungen gegen Besch digung durch scharfe Kanten in der Steckerhaube mit Schrumpf schlauch Werkstoff nach DIN ISO 1629 FPM sch tzen siehe Bild 3 2 1 Bild 3 2 1 Schlauch zum Schutz der Leitungen Seite 8 Y070 205 DE 3 2 2 3 2 3 3 3 3 3 1 Betriebsanleitung Zwei Motoren Antriebe M76348
23. tigen Einlagern und Konservieren von Ger ten usw sind weitere Detailinformationen in den SIPOS Arbeitsrichtlinien enthalten die erforderlichenfalls ber die Vertriebsstellen bezogen werden k nnen Seite 4 Y070 205 DE 1 3 1 4 1 5 1 5 1 1 5 2 Betriebsanleitung Antriebe nur an Transport sen anheben oder Seil um Motor und Federtopf schlingen Keinesfalls Seil um Handrad oder am Umschalthebel befestigen Au enliegende elektrische Leitungen nicht mit Seil umschlingen oder sonst wie mechanisch belasten Die Transporthinweise am Ger t sind zu beachten Zwei Motoren Antriebe M76348 1 Grunds tzliches E Es wird darauf hingewiesen dass der Inhalt der Betriebsanleitungen und Produktdokumenta tionen nicht Teil einer fr heren oder bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines Rechts N verh ltnisses ist oder dieses ab ndern soll S mtliche Verpflichtungen von SIPOS Aktorik Q GmbH ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag der auch die vollst ndige und allein IT g ltige Gew hrleistungsregelung enth lt Diese vertraglichen Gew hrleistungsbestimmungen ms werden durch die Ausf hrungen dieser Anleitungen und Dokumentationen weder erweitert noch N beschr nkt J 0 7 Transport 5 Lagern Wird ein Antrieb nicht gleich in Betrieb genommen so soll er in einem trockenen ersch tterungs freien Raum gelagert werden Bei Lagerung in feuchten R umen Trockenmittel in das Geh use legen und seine Wirkung ber
24. u ere Kontrolle von Zustand Funktion Verschlei und Schmierung m Vorbeugende Instandhaltung alle Antriebe einmal pro 8 Jahre Erneuerung der Dichtungen und Schmiermittel einschlie lich der Pr fung der Funktionsf higkeit Bei Arbeiten am Motor ist die entsprechende Betriebsanleitung zu beachten Y070 205 DE Seite 15 Wartung I 01 BunyeMm lo 5 3 Betriebsanleitung 5 Wartung Zwei Motoren Antriebe M76348 Bei Betriebsst rungen oder berbeanspruchung der Ger te sind die entsprechenden Inspektionen vorzeitig durchzuf hren Es wird empfohlen hierf r entsprechend geschultes Fachpersonal des zust ndigen SIPOS Aktorik Services in Anspruch zu nehmen Diesbez gliche Anfragen richten Sie bitte an SIPOS Aktorik GmbH Im Erlet 2 D 90518 Altdorf Tel 49 9187 9227 5215 Fax 49 9187 9227 5122 Nachschmiierfristen und Kontrollma nahmen F r die Antriebe werden bei normaler Beanspruchung folgende Fristen empfohlen Schmiermittel Art und Menge siehe Tabelle 5 3 b Nach etwa 8 Jahren m Schmiermittelf llung im Getriebe und Vorgelegeraum erneuern Art und Menge siehe Tabelle 5 3 b Dabei ist die F llstandsh he entsprechend Tabelle 5 3 a einzuhalten m Zahnr der und Lager der Schalt und Meldeeinrichtung leicht nachfetten Teile der Handumschaltung und des Handantriebs neu fetten Art und Menge siehe Tabelle 5 3 b Motorlager neu fetten siehe Motor Betriebsanleitung m Alle Dichtungen austauschen
25. uell durch Temperaturf hler abgeschalteter Antrieb nach dem Abk hlen nicht selbst ndig anfahren kann m alle Ber hrungsschutzma nahmen f r bewegte oder spannungsf hrende Teile durchgef hrt sind E alle anlagespezifischen Sicherheitsma nahmen beachtet sind Diese Auflistung kann nicht umfassend sein Weitere Pr fungen sind gegebenenfalls entsprechend den anlagespezifischen Verh ltnissen zus tzlich erforderlich Einschalten WARNUNG Durch Abstimmung mit dem zust ndigen Anlagepersonal grunds tzlich sicherstellen bzw Best tigung einholen dass durch das beabsichtigte Inbetriebsetzen keine St rung der Anlage bzw Gef hrdung von Personen entstehen kann Nach dem Anlegen der Netzspannung an die Steuerung pr fen und feststellen dass m die Drehrichtung stimmt Hierzu Antrieb mit dem Handrad etwa auf die Mitte des Stellweges fahren und kurze Steuerbefehle zum ffnen und Schlie en auf den Antrieb geben dabei pr fen ob sich das Stellglied in der gew nschten Richtung bewegt Andernfalls zwei Anschlussleitungen vertauschen Au enleiter L1 mit L3 und Pr fung wiederholen m die Signale der Endschalter beim Anfahren der beiden Endlagen richtig erfolgen m der Motor jeweils nach dem Erreichen der Endlagen durch die Steuerung rechtzeitig vom Netz getrennt wird m die Zuordnung der Drehmoment und Wegschalter zur vorgegebenen Drehrichtung bereinstimmt m die Steuerautomatik richtig abl uft Y070 205 DE Seite 13 Montag
26. wird bei eventuellen Unklarheiten dringend empfohlen unter Angabe von Ger te Typ und Werksnummer zur ckzufragen Instandsetzungen und nderungen falls erforderlich sollten durch die zust ndige SIPOS Aktorik Servicestelle ausgef hrt werden Anfragen siehe 5 2 Beim Zusammenbau ist auf ordnungsgem e Beschaffenheit aller Dichtfl chen zu achten Diese m ssen unbesch digt metallisch blank und eingefettet sein Nach dem Zusammenbau sind f r die Arbeiten am Aufstellungsort wieder die im Kapitel 3 Montage gemachten Angaben zu beachten Ersatzteile und bildliche Darstellung F r die Ersatzteil Bestellung gelten ausschlie lich die den Stellantriebs Typen zugeordneten Ersatzteillisten Typenbereich Nr der Ersatzteilliste M76348 D E und F NMA 3912 DER Bestellbeispiele sind in den jeweiligen Listen angegeben Zusatzanleitungen Falls der Hersteller von zus tzlich an bzw eingebauten fremdbezogenen Elementen spezielle Montage und Betriebsanleitungen erstellt und mitgeliefert hat sind diese den Betriebsanleitungen beigef gt und zu beachten Y070 205 DE Seite 17 Wartung I 01 Ausgabe 09 12 SIPOS Aktorik GmbH Y070 205 DE nderungen vorbehalten Im Erlet 2 D 90518 Altdorf www sipos de
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