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GEFAHR - Kitagawa Europe

1. Rc1 4 Luftablasdschraube bei waagerechter Installation TR M 630 Abb 1 2 20 M10 Luftablassschraube Rc1 8 Luftablasdschraube bei waagerechter Installation TR M 500 M8 Luftablassschra Rc1 8 Luftablasdschraube bei waagerechter Installation TL M 400 7 4 Luftsp lung Aufgrund der Umgebungsbedingungen k nnen Tautropfen in das Motorgeh use eintreten In diesem Fall kommt es zu Defekten oder Rostbildung an Komponenten insbesondere an elektrischen Einrichtungen Daher wird Luft eingeblasen und ber die Luftsp l Auslass ffnung wieder abgef hrt Sicherstellen dass die Luft die durch Filter Luftfilter lnebelabscheider Regler und Ablasssammler geleitet wird stets sauber ist Enth lt diese Luft Feuchtigkeit l etc k nnen diese in das Motorgeh use gelangen und Sch den verursachen Die Luft im Inneren des Motorgeh uses wird ber die Luftsp l Auslass ffnung abgef hrt Hat sich die Luftsp l Auslass ffnung zugesetzt werden Kondenswassertropfen nicht abgef hrt und der Druck im Inneren des Motorgeh uses wird nicht aufrecht erhalten was zu Besch digung des Motor oder des Motorgeh uses f hrt Daher die Luftaussp l Auslass ffnung niemals verschlie en oder blockieren Beim Abf hren der Luft entsteht ein Ger usch Dieses ist normal und weist nicht auf eine St rung hin Kann die Luftsp lun
2. A Fragen Sie Ihren rtlichen H ndler bevor Sie irgendeine Modifikation an der Einheit p vornehmen NEIN a gt Halten Sie ausreichenden Abstand zwischen der Einheit und jedem Maschinenteil ein Vermeiden Sie ein Verbiegen der externen Kabel und des Luftschlauches der Einheit A Verwenden Sie eine Auflage eine L nette oder einen Reitstock f r schwere p und lange Werkst cke um Verletzungen und oder Unf lle zu verhindern Werkst ck Reitstock N VORSICHT A Vermeiden Sie St e auf irgendeinen Teil der Einheit die Besch digungen C des inneren Mechanismus verursachen k nnen A VORSICHT AN W hrend des Transportes der Einheit stellen Sie bitte sicher dass Sie Ringschrauben und ein geeignetes Seil verwenden Ringschraube Seil und Regler Ablasssammler zuf hren a gt Saubere Luft durch das Luft Kombinationsger t Luftfilter lnebelabscheider Es besteht die Gefahr dass Werkst cke umhergeschleudert werden weil es nicht zur Rostbildung kommt sondern auch die Klemmkraft des NC Tisches verringert wird HEREIN Ablasssammler SMC gleichwertig Regler lnebelabscheide Luftfilter Ablass N VORSICHT e o gt Vor dem Ein oder Ausspannen des Werkst cks den Tisch festklemmen Zus tzlich zu einer Verringerung der Genaui
3. Zum Transportieren der Vorrichtung die Seile in die angebrachten Hub sen einhaken Beim Transport vorsichtig vorgehen und darauf achten dass die Vorrichtung keinen Schl gen ausgesetzt wird Die Tischfl che an der Werkzeugmaschine und die Bezugsebene des NC Drehtisches auf Grate oder Defekte pr fen und dann s ubern Werden Grate oder Defekte festgestellt die Probleme verursachen k nnen diese mit einem lwetzstein beseitigen F r den Transport sind Drahtseile mit ausreichender Tragf higkeit zu verwenden Falls f r bestimmte Wartungsarbeiten erforderlich kann das Motorgeh use ausgebaut werden Dementsprechend sollte der NC Drehtisch so installiert werden dass das Motorgeh use ausgebaut werden kann Im Falle einer vertikalen Installation passen die Stufenbl cke in die T Nut der Maschine Falls ein Spiel zwischen dem Stufenblock und der T Nut besteht stellen Sie die Einheit gegen die eine Seite der T Nut um die L cke zu beseitigen Den NC Drehtisch mit der mitgelieferten Klemmvorrichtung sicher an der Werkzeugmaschine anbringen Betreten Sie w hrend des Transports nicht den Bereich unter dem NC Drehtisch Durch unvorhergesehene Probleme k nnen sich Hebevo Hebevorrichtungen l sen wodurch der NC Drehtisch auf Sie herabfallen kann Beim Anmontieren des NC Drehtisches an der Werkzeugmaschine die Montageabst nde berpr fen Insbesondere sicherstellen dass NC Drehtisch Kabel und Luft Hydraulikschlauche sich bei der Bew
4. 4 4 Empfohlene Schmier le Viskosit tsklasse ISO VG68 IDEMITSU Daphne Multiway 68MT MOBIL Vactra oil No 2 JOMO Slidus HS68 SHELL Shell Tonna oil S68 NIPPON OIL Uniway EV68 COSMO Dynaway 68 13 4 5 Sicherheit in Verbindung mit dem f r die Vorrichtung verwendeten l und Rostschutz l 4 5 1 Anwendungsbereich Vorgegebenes Schmier l Vorgegebenes Hydraulik l nicht zu verwenden f r MR MX GT TM H 2100 3100 TT S 101 120 TT140 DM Bei Auslieferung auf die Vorrichtung aufgetragenes Rostschutz l Houghton Japan Rust Veto 377 4 5 2 Erste Hilfe Ma nahmen Bei Einatmung Falls zu viel Schadstoffe eingeatmet wurden an die frische Luft gehen und den K rper mit einer Decke umh llen um sich warm zu halten Gegebenenfalls einen Arzt aufsuchen Bei Hautkontakt Das l abwischen und die betreffenden Stellen mit Wasser und Seife abwaschen Falls die Haut juckt oder sich entz ndet sofort einen Arzt aufsuchen Bei Augenkontakt Die Augen mindestens 15 Minuten lang mit klarem Wasser aussp len und dann einen Arzt aufsuchen Bei versehentlichem Schlucken Sofort einen Arzt aufsuchen nicht zwanghaft Erbrechen hervorrufen Den Mund gr ndlich mit Wasser aussp len Falls andere als die angegebenen Schmier und Hydraulik le oder kundenseitig vorbereitete Rostschutz le verwendet werden sollen siehe die f r die jeweiligen le vorbereiteten Sicherheitsinformationen 1
5. O Motorgeh use f r M Signal 31 Motorgeh use 1 M6x40 M6x100 M6x105 32 Innensechskant kopfschraube T P 5 2 o 0 M6x20 M6x35 M6x20 M6x60 33 Innensechskant kopfschraube E P 3 y ao 34 Innensechskant kopfschraube Mo OM Gree Me 1 6 1 35 Innensechskant kopfschraube M6x35 1 681 6S1 6S1 36 Dichtungsscheibe is 9 0 1 Q 37 O Ring GS310 GS335 GS310 GS290 1 38 Abdeckung 1 1 39 Maschinenschraube M5x8 14 40 Dichtungsscheibe 5 14 41 Abdeckung 2 2 42 Maschinenschraube M5x8 8 43 Dichtungsscheibe 5 12 O Ring Anschlussplatte Maschinenschraube Muffe mit anderem Durchmesser NO 302 Musashi Innensechskant Kegelrohrstopfen Rc1 4 Rc3 8 Steck Schalld mpfer PSA101 PSA102 Maschinenschraube Dichtungsscheibe 43 u 45 46 TR500 uc f gt 4 e e C VW E p 2 4 ie e O amp TR630 Bei Spezifikatio
6. Beim Wiedereinbau des Motors D die Schrauben bitte sicher festziehen Beim Wiederanbringen des Motors D und des Motorgeh uses N VORSICHT 4 mit u erster Vorsicht vorgehen damit die O Ringe nicht besch digt werden Bei Besch digung der O Ringe kann K hlmittel eindringen 34 Innensechskantk Innensechskant opfschraube kopfschraube 3 Getriebekasten Abdeckung teer Motor D Cannon Stecker Motorgeh use TR M Innensechskant kopfschraube 3 Innensechskant kopfschraube Motor Motorgeh use 4 Cannon Stecker TL M 400 Abb 7 35 14 Fehlersuche Wenn ein Fehler an der Vorrichtung vermutet wird an der betreffenden Stelle in diesem Abschnitt nachschlagen und die entsprechenden Korrekturma nahmen ergreifen Wenn der Fehler andauert wenden Sie sich bitte an Ihre Verkaufsvertretung Hersteller der Maschine oder direkt an uns Bei jeglicher Kontaktaufnahme nennen Sie uns bitte Produkttyp und Herstellungsnummer die jeweils auf dem Typenschild am NC Drehtisch genannt sind ce Produkttyp STE Bu u MANUFACTURED KITAGAWA IRON WORKS CO LTD FUCHU SHI 77 1 MOTOMACHI Herstellungs 726 86 10 JAPAN datum KITAGAWA NC ROTARY TABLE Herstellungs nummer MFG NO 100
7. Es besteht die M glichkeit dass aufgrund des Gewichts oder der Form des Werkst cks oder der Schnittbedingungen etc ein Reitstock ben tigt wird Zu den Einsatzbedingungen f r den Tisch siehe die obige Spezifikationstabelle und die Vorsichtshinweise Die einzelnen Bearbeitungsbedingungen so festlegen dass kein zul ssiger Wert berschritten wird 3 Genauigkeitsvorgaben Ebenheit Geradheit der Tischoberfl che Auf 300 mm 0 01 mm Parallelit t von Tischoberfl che und Bezugsebene f r Auf 300 mm 0 02 Ts waagerechte Installation Parallelitat von Drehachsenmittellinie und Bezugsebene Auf 300 mm 0 02 ae f r waagerechte Installation Schlag der Tischoberfl che w hrend der Tischdrehung 0 01 mm Ma abweichung der Zentrierbohrung 0 01 mm Parallelit t von Drehachsenmittellinie und Basisf hrungsblock Mittellinie f r Bezugsebene f r Auf 300 mm 0 02 mm waagerechte Installation Versatz von Drehachsenmittellinie und Basisf hrungsblock Mittellinie auf der Bezugsebene 0 02 mm f r waagerechte Installation Schaltgenauigkeit Aufsummiert 20 S Wiederholgenauigkeit Aufsummiert 4 S 2 3 5 6 7 8 9 Schaltgenauigkeit wird mit optischem Instrument gemessen 10 4 Betriebsbereitschaft Vor der Herstellung der Betriebsbereitschaft und der Ausf hrung des Probelaufs die folgende Vorgehensweise durchgehen 4 1 Transport des Tisches zur Werkzeugmaschine und Tischeinbau 1
8. vorgeschoben und das Spiel der Schneckenr der dadurch verkleinert Geh use von TR M 630 Siehe Abb 4 2 1 Das Schmier l aus der Ablass ffnung ablassen 2 Die Abdeckung abnehmen 8 3 Die Innensechskantkopfschrauben mit denen die Lagerschale befestigt ist etwas l sen Als n chstes die sechs Stellschrauben 7 gleichm ig etwas l sen Beim Wiederfestziehen der Innensechskantkopfschrauben 5 wird die Lagerschale vorgeschoben und das Spiel der Schneckenr der dadurch verkleinert Geh use von TR M 400 Siehe Abb 4 3 1 Das Schmiermittel aus der Ablass ffnung ablassen 2 Die Abdeckung D entfernen 3 Die Innensechskantkopfschrauben mit denen die Lagerschale befestigt ist etwas l sen Als n chstes die vier Stellschrauben gleichm ig etwas l sen Beim Wiederfestziehen der Innensechskantkopfschrauben 2 wird die Lagerschale 5 vorgeschoben und das Spiel der Schneckenr der dadurch verkleinert 25 Beim Wiederanbringen der Abdeckung D vorsichtig vorgehen N VORSICHT damit der O Ring 2 nicht besch digt wird nur TL M 400 Siehe Abb 4 3 Da die Steigung der Stellschraube 1 25 mm TR M 400 500 TL M 400 bzw 1 5 mm TR M 630 betr gt entspricht das Spiel bei einer Stellschraubenumdrehung den in der folgenden Tabelle enthaltenen Angaben Tischmodell TR M 400 TL M 400 TR M 500 TR M 630 Kreisbogenl nge an Tischau enumfangsposition Etwa 29 Etwa 27 E
9. etc entfernen Rostschutz l auf den Tisch auftragen und den Tisch in einen Kasten mit Holz oder Vinlyabdeckung etc setzen Falls ein Holzsockel und Holzkasten verwendet wird kein Frischholz verwenden Da Frischholz chemisch nicht neutral ist mit Paraffin befeuchtes gewachstes Holz verwenden 17 Entsorgung des NC Drehtisches Bei der Entsorgung der Vorrichtung m ssen die geltenden Gesetze und Bestimmungen des jeweiligen Landes beachtet werden Die Missachtung einschl giger Gesetze und Bestimmungen zur Entsorgung dieser Vorrichtung steht unter Strafe 52 18 Indexiergenauigkeit und Steigungsfehler Wie gro ist die lineare L nge bei einem Tischumfang bei 20 Bogensekunden kumulativer Indexiergenauigkeit Wie gro ist der Winkel bei einem kumulativen Steigungsfehler von 0 01 mm Um diese Fragen zu beantworten verwenden Sie die folgende Formel welche das Verh ltnis zwischen dem Winkel und der linearen L nge am Tischumfang wiedergibt D Werkst ck mm o Winkel Bogensekunden L Lineare L nge am Tischumfang mm N L a r EE EEES A TEA ERRES 1 zxD 360 x60 x60 360x60x60xL 4 125x Lx10 o SE D Ae Ee E Ee 2 zxD D axr xD 6 L 2 424x10 XxAXD WEE 3 360 x 60 x 60 Beispiele Unter Annahme dass der Durchmesser des Werkst ckes 100 mm betr gt und unter Verwendung der Formel 3 ist die kumulative Indexiergenauigkeit bei 20 Bogensekunden als lineare L nge am Tischu
10. to any transaction A 2010 11
11. werden Dann den an der Messuhr angezeigten Wert ablesen Dann den Tisch in der gleichen Weise in die andere Richtung drehen Die Messwertdifferenz entspricht dem Spiel 24 3 Die Messung durch entsprechendes Drehen des Tisches an 8 in gleichem Abstand zueinander befindlichen Positionen am Au enumfang des Tisches vornehmen und die Messwerte mit den oben angegebenen korrekten Werten vergleichen Bei Abweichung von den Vorgabewerten muss das Spiel wie nachfolgend beschrieben nachkorrigiert werden so dass der Mindestwert des Spiels dem zuvor beschriebenen Vorgabewert entspricht 10 2 Spiel Einstellverfahren f r Schneckenr der Siehe Abb 4 1 Abb 4 2 Abb 4 3 Die Stromversorgung der Steuerung ist vor dem Abnehmen A G E F AH R des Getriebegehauses abzuschalten oder der NC Drehtisch ist freizugeben Geraten Ihre Hande oder Kleidung in die rotierenden Zahnr der besteht die Gefahr schwerer Unf lle und Verletzungen Geh use von TR M 400 TR M 500 Siehe Abb 4 1 1 Das Schmier l aus der Ablass ffnung ablassen 2 Die Abdeckung abnehmen 3 Den Druckflansch und die Sperrelemente 4 durch L sen der Innensechskantkopfschrauben 5 ausbauen Dann das Zahnrad D ausbauen 4 Die Innensechskantkopfschrauben 5 mit denen die Lagerschale 6 befestigt ist etwas l sen Als n chstes die vier Stellechrauben gleichm ig etwas l sen Beim Wiederfestziehen der Innensechskantkopfschrauben 5 wird die Lagerschale 6
12. 001 MASS HIROSHIMA MADE IN SARUM Produktgewicht Typenschild Symptom D Tisch dreht sich nicht Kabel zwischen NC Drehtisch und Steuerung nicht angeschlossen Kabel zwischen NC Drehtisch und Steuerung besch digt Kabel auf korrekten Anschluss untersuchen und anschlie en Kabel auf Stromdurchgang untersuchen und ersetzen Defekte Klemmvorrichtung Siehe unter Symptom Lastmoment aufgrund au ermittigen Werkst cks berlasteter Spannvorrichtung und Reibungsmoment von L nette und Drehgelenk h her als Motordrehmoment Aktuelle Einsatzbedingungen mit technischen Daten des NC Drehtisches vergleichen und Verbesserungen vornehmen Verwendung der Vorrichtung au erhalb des zul ssigen Temperaturbereiches Umgebungstemperatur auf zul ssigen Wert bringen 36 Symptom 2 Tisch dreht sich nicht erzeugt aber Ger usche Motor erzeugt beim Versuch der Drehung heulendes Ger usch Festgefressene Zahnr der aufgrund fehlen den oder in seiner Qualit t verminderten Schmier ls Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Verkaufsvert Verkaufsvertretung Zahnr der erzeugen Ger usche Fehlerhafte Drehung aufgrund besch digter Zahnr der Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Verkaufsvert retung Vorrichtung gibt beim Anlauf Ger usche von sich und stoppt dann schnell Fe
13. 02 und Z3 3 einzustellen dabei das Spiel mit der Messuhr nachpr fen Durch Drehen der Exzenterwelle 7 nach links wird das Spiel verringert und bei Drehung nach rechts vergr ert Das Spiel wurde bereits auf den korrekten Wert eingestellt und auch die Ausrichtmarkierung des Getriebes wurden mit der Ausrichtmarkierung der Exzenterwelle zur Deckung gebracht 12 2 2 Geradstirnrad Z1 und Geradstirnrad Z3 1 Das Spiel entsprechend den Anweisungen in Abschnitt 12 1 2 messen 2 Die Sechskantkopfschrauben f r den Anschlag l sen 3 Die vier Innensechskantkopfschrauben mit denen der Motor befestigt ist l sen und die Sechskantkopfschraube f r den Anschlag langsam festziehen bis das Spiel der Geradstirnr der etwa null 0 ist 4 Die Sechskantkopfschraube f r den Anschlag wieder l sen um den Motor 3 zu verschieben bis der Flansch des Motors 3 die Sechskantkopfschraube ber hrt Da die Steigung der Sechskantschraube 4 f r den Anschlag 1 0 mm betr gt ndert sich das Spiel bei einer Drehung um 10 1 36 Umdrehung um jeweils 0 033 mm 5 Nach dem sicheren Festziehen der Innensechskantkopfschrauben Z zur Befestigung des Motors das Spiel gem den Anweisungen in Abschnitt 12 1 2 messen Weist das Spiel nicht den korrekten Wert auf 0 02 0 04 mm die obigen Schritte 2 5 erneut durchgehen Vorsichtig vorgehen so dass die Zahnfl chen des N VORSICHT Geradstirnrads beim Einstellen des Spiel
14. 16 7 Tisch Klemmung tt tet HHHHHPHHHHHhnHH 17 7 1 Vorsichtshinweise f r die Tischklemmung 7 2 Zufuhr des Luft und ldrucks f r Klemmvorg nge 7 3 Luft ablassen Hydrauliksystem 7 4 Luftsp lung 7 5 Pr feinrichtungen f r KLEMM FREIGABE Vorg nge 7 6 Magnetventile f r KLEMM FREIGABE Vorg nge 8 Werkst cke einspannen ceeeeeeHeeHHHeHHHHeHH 22 9 Wartungsarbeiten 000000000 seen 23 9 1 Mafsnahmen im Falle von Funktionsst rungen und Zerlegung 9 2 Vor Durchf hrung von Wartungsarbeiten IO Schneckenrad Spieleinstelle immensen 24 10 1 Spiel Messverfahren f r Tisch Schneckenr der 10 2 Spiel Einstellverfahren f r Schneckenr der 11 Integrierte Nullpunktr ckstellvorrichtung trennen nennen 28 11 1 Drehachsen Nullpunktr ckstellvorrichtung 11 2 Spiel Einstellverfahren f r die Anschlagposition 11 3 Aufbau des Sensorteils 12 Geradstirnrad Spiel einstellen se HR 30 12 1 Einstellverfahren f r Geradstirnrad Spiel 12 2 Einstellverfahren f r Geradstirnrad Spiel 13 Motorgehduse 00 ceeeeeHHHHHHHHHHHHHHHHHHny 34 13 1 Ausbauen des Motorgeh uses 13 2 Schutzma nahmen gegen Wassereintritt 14 Fehlersuche jj 0 eee MI nnn nnn 36 15 Teileliste eee I7xAPHHeHe M HH HMM 40 16 Lagerung gt 2 2 2 ceeHHMMMHHHHHeeHHemHm M MB 52 17 Entsorgung des NC Drehtisches tese d eei recite 52 18 Indexiergenauigkeit und Steigungsfehler oe 53 Anhang Anhang 1 Aufsenansic
15. 4 4 5 3 Entz ndlichkeit von len Achtung Brandgefahr Schmier und Hydraulik le sind entz ndlich Bei Verbrennung werden gesundheitssch dliche Stoffe freigesetzt Der Flammpunkt des vor Auslieferung der Vorrichtung eingef llten Schmier und Hydraulik ls liegt bei ber 200 C Er kann von dem Flammpunkt des kundenseitig vorbereiteten Schmier und Hydraulik ls abweichen Rostschutz l ist hoch fl chtig und kann daher schnell Feuer fangen Zudem vermischt es sich mit der Luft und bildet ein explosives Gasgemisch Der Flammpunkt des vor Auslieferung auf die Vorrichtung aufgetragenen Rostschutz ls liegt bei 38 C Er kann von dem Flammpunkt des kundenseitig vorbereiteten Rostschutz ls abweichen 4 5 4 Entsorgung von Schmier und Hydraulik l Aus dieser Vorrichtung abgelassenes altes Schmier und Hydraulik l muss in bereinstimmung mit den geltenden Gesetzen und Bestimmungen des jeweiligen Landes entsorgt werden Die Missachtung einschl giger Gesetze und Bestimmungen zur Entsorgung von Alt l steht unter Strafe 15 5 Inspektion T gliche Inspektion 1 Sicherstellen dass der NC gesteuerte Drehtisch einschlie lich Aufspannvorrichtungen falls montiert sicher angebracht ist 2 Alle Sp ne entfernen die sich in Drehmechanismen des NC Drehtisches angesammelt haben 3 Sicherstellen dass die elektrischen Anschlusskabel und die Luftschl uche nicht besch digt sind und den Hydraulik ldruck berpr fen 4 Sicherste
16. 55 FAX 48 32 49 5918 KITAGAWA INDIA PVT LTD Lotus House East Lane E North Main Road Koregaon Park Pune 411001 Maharashtra India Tel 91 20 6500 5981 Fax 91 20 6500 5983 KITAGAWA THAILAND CO LTD Bangkok Office 9th FL Home Place Office Building 283 43 Sukhumvit 55Rd Thonglor 13 Klongton Nua Wattana Bangkok 10110 Thailand TEL 66 2 712 7479 FAX 66 2 712 7481 KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Singapore Branch 02 01 One Fullerton 1 Fullerton Road Singapore 049213 TEL 65 6838 4318 FAX 65 6408 3935 KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Shanghai Representative Office Room1315 13F Building B Far East International Plaza No 317 Xian Xia Road Chang Ning Shanghai 200051China TEL 86 21 6295 5772 FAX 86 21 6295 5792 DEAMARK LIMITED http www deamark com tw No 6 Lane 5 Lin Sen North Road Taipei Taiwan TEL 886 2 2393 1221 FAX 886 2 2395 1231 KITAGAWA KOREA AGENT CO LTD http www kitagawa co kr 803 Ho B Dong Woolim Lion s Valley 371 28 Kansan Dong Kumcheon Gu Seoul Korea TEL 82 2 2026 2222 FAX 82 2 2026 2113 DIMAC TOOLING PTY LTD http www dimac com au 61 65 Geddes Street Mulgrave Victoria 3170 Australia TEL 61 3 9561 6155 FAX 61 3 9561 6705 The products herein are controlled under Japanese Foreign Exchange and Foreign Trade Control Act In the event of importing and or exporting the products you are obliged to consult KTTAGAWA as well as your government for the related regulation prior
17. KITAGAWA Machine Tool Accessories Ubersetzung der Originalanleitung NC DREHTISCH BETRIEBSANLEITUNG Modell TR TL AL GEFAHR Diese Betriebsanleitung ist f r Betriebsingenieure und Mitarbeiter in der Wartung gedacht die f r den Betrieb dieses Produkts verantwortlich sind Anf nger sollten sich von erfahrenen Mitarbeitern vom H ndler oder von uns anleiten lassen Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der Installation dem Betrieb oder der Wartung dieses Ger ts genau durch und beachten Sie die Sicherheitskennzeichen am Ger t Ein Nichtbefolgen dieser Anleitung und der Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen Tod oder zu Sachsch den f hren Bewahren Sie diese Betriebsanleitung in der N he des Ger ts auf um sp ter nachschlagen zu k nnen Sollten aus dieser Betriebsanleitung Fragen bez glich der Sicherheit entstehen erkundigen Sie sich bitte beim H ndler oder wenden Sie sich an uns MAO604EHG Vielen Dank dass Sie sich f r den NC Rundtisch von Kitagawa entschieden haben Kitagawa ein weltweit renommierter Hersteller von Pr zisionsger ten hat den besten NC Rundtisch entwickelt wobei bei seiner grundlegenden Konzeption der Schwerpunkt auf hohe Pr zision und Stabilit t gelegt wurde Diese Vorrichtung ist f r den Einsatz an Bearbeitungszentren konzipiert und dient zum Schalten der Werkst cke in die gew nschte Bearbeitungsposition Wenn Sie die Vorrichtung zu anderen Zwecken verwenden m cht
18. Tischbezugsnut so eingestellt dass sie bei waagerechter Installation im rechten Winkel zur Bezugsebene steht Beim Anschlie en der NC Steuerung muss der Kunde die Feinjustierung der Anschlagposition vornehmen 11 2 Spiel Einstellverfahren f r die Anschlagposition Siehe Abb 5 Beim ndern der Nullpunktr ckstellposition und der Anschlagposition oder beim Umstellen der Nullpunktr ckstell Drehrichtung auf Drehung entgegen der Uhrzeigerrichtung wie folgt vorgehen 1 Das Schmier ll ablassen 2 Die Abdeckung D entfernen 3 Den Tisch drehen und in der Position stoppen an der der Anschlag im Fenster sichtbar ist nachdem die Abdeckung D entfernt wurde 4 Die Klemmschrauben 3 l sen mit denen der Anschlag 2 befestigt ist 5 Den Anschlag in die korrekte Position verschieben 6 Nach dem Einstellen der Anschlagposition die Klemmschrauben 3 sicher festziehen 7 Die Abdeckung D wieder in ihre urspr ngliche Position bringen 28 Beim Wiederanbringen der Abdeckung sicherstellen dass ER VORSICHT die vorhandene Dichtungsmasse abgezogen und komplett entfernt und neue Dichtungsmasse aufgetragen wird Three Bond Company Seal Compound 1216 Beim Wiederanbringen der Abdeckung D vorsichtig N VORSICHT vorgehen damit der O Ring 6 nicht besch digt wird nur TL M 400 11 3 Aufbau des Sensorteils Siehe Abb 5 Einen Spalt schaffen indem von der Umfangsfl che des Anschlags aus ein berhang von ca 0 75 mm Gewi
19. ation kg 250 300 400 11 Zul ssiges Tr gheitsmoment kg m 10 0 18 7 49 6 Gesamtuntersetzung 12 1 180 1 180 1 180 Verz gerungs verh ltnis bei M Signal 13 Max Drehzahl Spezifikationen der 4 Achse 11 1 11 1 11 1 min Spezifikation M Signal 8 3 8 3 8 3 14 Gewicht des Drehtisches kg Etwa 350 Etwa 550 Etwa 900 15 Betriebstemperaturbereich C 5 40 16 Luftfeuchtigkeitsbereich 30 95 Zul ssige Einsatzh he 17 m 1000 oder weniger ber dem Meeresspiegel 18 Lagertemperaturbereich C 10 60 19 Grad der Umweltverschmutzung Stufe 3 20 Larmpegel dB 79 X Der Larmpegel wird an vier Stellen jeweils in einem Abstand von 1 m vom NC Drehtisch gemessen vor und hinter dem Drehtisch sowie links und rechts davon X Vor Lagerung der Vorrichtung sind geeignete Rostschutzma nahmen zu treffen Der Lagerort muss trocken frei von Kondenswasser und gegen Frost gesch tzt sein VORSICHT A gt VORSICHT VORSICHT i In der obigen Liste sind die Werte f r die Standardausf hrung angegeben Zu Einzelheiten siehe die Au enansicht Die Tischklemmkraftwert sind f r einen ldruck von 3 5 MPa angegeben Als max Drehzahl ist der Wert angegeben der einer Motordrehzahl von 2 000 min entspricht Bei Spezifikation mit M Signal 1 500 min Sicherstellen dass die zul ssige Werkst cktr gheit bei den Werkst cken die die sonstigen zul ssigen Werte einhalten nicht berschritten wird
20. cken einen Inbusschl ssel einstecken und den Stopfen mit dem Schl ssel langsam von Hand um ca 3 Umdrehungen l sen 3 Den Schl ssel in dieser Stellung halten und Klemm und Freigabebewegung mehrmals ausf hren damit Restluft entweichen kann X Wird der Entl ftungsstopfen zu weit gel st besteht die Gefahr dass der Stopfen oder die Stahlkugel herausgeschleudert wird gt Nach dem Entl ften den Entl ftungsstopfen wieder festziehen und Klemm und Freigabebewegung mehrmals ausf hren und dabei darauf achten dass kein Hydraulik l austritt Einen 3 8 Hydraulikschlauch oder einen Schlauch mit einem N VORSICHT anderen geeigneten Durchmesser verwenden 18 7 3 Luft ablassen Hydrauliksystem Den Druck auf jeden Fall ablassen wenn nach dem Zerlegen des Tisches oder einer Ausl sung eines Alarms Schmier l zugef hrt wird Wird die Luft nicht ausreichend abgelassen kommt es aufgrund von misslungenen Klemmvorg ngen zur Ausl sung eines Alarms 1 Den Hydraulikdruck f r den NC Drehtisch einschalten Geklemmter Zustand 2 Den in der Au enansicht gezeigten Luftablassstopfen etwas l sen um die Luft entweichen zu lassen 3 Nach dem Luftablassvorgang den Hydraulikdruck abbauen Freigegebener Zustand 4 Wenn die in das l gelangte Luft nicht ber den Luftablassstopfen abgef hrt wird indem die Schritte 1 3 widerholt werden den Stopfen wieder so fest anziehen wie er vorher war Wird der Stopfen nicht fest
21. der Tisch auf jeden Fall geklemmt ist Wird der Tisch versehentlich betrieben darauf achten dass das Schneckenrad keinen Schaden nimmt Zum berpr fen der KLEMM FREIGABE Vorg nge die entsprechenden Druckschaltersignale verwenden Den Tisch niemals betrieben wenn die in der Tabelle der N VORSICHT Spezifikationen angegebene Klemmkraft oder eine st rkere Kraft wirkt da der Klemmbereich in diesem Fall stark verschlissen und auch das Schneckenrad besch digt wird Ist bei NICHT GEKLEMMTEM Zustand noch Restdruck im N VORSICHT System kann sich der Tisch m glicherweise bewegen ohne dass der Klemmzustand vollst ndig aufgehoben wird In diesem Fall fressen Schneckenrad und Klemmeinheit fest und werden dadurch besch digt Daher genau auf den Gegendruck achten Insbesondere beim Klemmen des Tisches mittels Hydraulik ldruck den Kreislauf so auslegen dass der Gegendruck im FREIGEGEBENEN Zustand max 0 2 MPa betr gt 7 2 Zufuhr des Luft und ldrucks f r Klemmvorg nge 7 2 1 Druckluft Klemmsystem 1 Verwenden Sie ein geeignetes Filtersystem Luftfilter Nebelabscheider Regler Ablauff nger Set 2 An den Druckluftzuf hranschluss eine Druckluftleitung anschlie en die maximalen Betriebsdr cken ber 0 6 MPa standhalten kann Der Druckluftzuf hranschluss befindet sich am Motorgeh use F r n here Angaben siehe die beigef gte Au enansicht 3 F r den Betrieb der Vorrichtung ist ein Druck zwischen 0 5 und 0 6 MPa zu ve
22. des Tischs und Vermeidung von St rungen und Fehlern EG KONFORMIT TSERKL RUNG Hiermit erkl ren wir dass unser nachstehend genanntes Produkt den grundlegenden Anforderungen der einschl gigen EG Richtlinien zu Gesundheit und Sicherheit entspricht Produkt NC DREHTISCH Typ Serie MR Serie GT Serie MX Serie TMX Serie THX Serie TRX Serie TLX Serie TBX Serie TUX Serie TR Serie TL Serie LR Serie TM Serie TH Serie TT Serie TW Serie DM Richtlinien Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Konformit t des oben genannten Produkts mit den obigen Richtlinien wurde unter Anwendung der folgenden europ ischen Normen bescheinigt Maschinenrichtlinie EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 EN ISO 12100 2 2003 A1 2009 EN ISO 14121 1 2007 EN 60204 1 2006 A1 2009 sonstige Normen EMV Richtlinie Emissionen EN 55011 A2 2007 Unempfindlichkeit EN 61000 6 2 2005 Inhalt 1 Zur Gew hrleistung eines sicheren Betriebs n M 1 2 Spezifikationen t45ttt eem 8 3 Genauigkeitsvorgaben eee 10 4 Betriebsbereitschaft TP 11 4 1 Transport des Tisches zur Werkzeugmaschine und Tischeinbau 4 2 Schmierung und Schmier le 4 3 Erforderliche Schmier lmengen 4 4 Empfohlene Schmier le 4 5 Sicherheit in Verbindung mit dem f r die Vorrichtung verwendeten l und Rostschutz l 5 Inspektion nant tenn tee ence ee ee eee ees 16 6 Verwendung des NC Drehtisches DTN i ee
23. eckung D S Stellschraube 3 Sicherungsmutter TL M 400 Abb 4 3 27 11 Integrierte Nullpunktr ckstellvorrichtung EEE AAA RA ek ek RR e e IR RR e e ER RR RR e ee RR e e ek ie ee eee EAR RR K kkk Die in diesem Abschnitt beschriebenen Inhalte sind f r den NC Drehtisch in der Ausf hrung mit Kitagawa Steuerung und in der Ausf hrung mit 4 Achse die nicht ber einen Anschlag f r Verz gerung bei der Nullpunktr ckstellung verf gen nicht relevant Der werkseitig vor Auslieferung eingestellte Maschinennullpunkt dieses Kipp Drehtisches wird dank der Spezifikation des Servomotors mit Absolut Encoder gespeichert Dementsprechend ist dieser Kipp Drehtisch nicht mit einer Vorrichtung f r die Einstellung des Maschinennullpunkts wie z B N hrungsschalter und Anschl ge versehen Beim ndern des Maschinennullpunkts muss die Bedienungsanleitung der Steuerung Abschnitt ber das Einstellen des Maschinennullpunkts zu Hilfe genommen werden BRAT A AR A AR A A AK AR A A KR A A RR OK RR AR A RR A KR AR RR E RR RR 11 1 Drehachsen Nullpunktr ckstellvorrichtung Die Nullpunktr ckstellvorrichtung rotiert in Uhrzeigerrichtung clockwise CW Standardspezifikation Der Verz gerungsanschlag f r die Nullpunktr ckstellung ist unter dem Tisch montiert Der Anschlag ist nur beim Einstellen des Anschlagposition sichtbar Obwohl der Anschlag auch an einer optionalen Position am Au enumfang unter dem Tisch angebracht werden kann ist die
24. egung von Werkzeugmaschinentisch und Spindelstock nicht mit Spritzschutz ATC Einheit Spindelstock der Werkzeugmaschine kollidieren und dass sich diese Komponenten nicht gegenseitig behindern Kabel nicht durch zu starke Beanspruchung schwere Gegenst nde oder Einklemmen besch digen Bei Kabelsch den besteht die Gefahr von elektrischen Schl gen Montageaufnahmen effektiv nutzen und die Klemmschrauben mit den vorgeschriebenen Anzugsmomenten festziehen 11 N VORSICHT N VORSICHT N VORSICHT Transport und Hebevorrichtungen d rfen nur von daf r qualifizierten Personen bedient werden Werden Transportvorrichtungen von daf r nicht qualifizierten Personen bedient kann der NC Drehtisch oder die Maschine infolge von Bedienfehlern Schaden nehmen oder es k nnen Unf lle verursacht werden Wird der NC Drehtisch auf einer Palette transportiert m ssen geeignete Ma nahmen gegen Umkippen oder Herunterfallen getroffen werden Ist der NC Drehtisch instabil und nicht sicher auf der Palette befestigt und wird er in diesem Zustand transportiert kann der NC Drehtisch umkippen und von der Palette herunterst rzen Vor einem Standortwechsel des NC Drehtisches die Elektrokabel abklemmen und die Rohrleitungen f r das Betriebsmedium l sen Wird der NC Drehtisch mit noch angeschlossenen und her herunterh ngenden Elektrokabeln und Betriebsmedium Ro hrleitungen an einen anderen Aufstellort transportiert kann er oder die ihn t
25. en wenden Sie sich bitte vorher an uns Dieser NC Rundtisch wurde so konstruiert dass er f r viele Jahre eine hohe Pr zision gew hrleistet Damit eine optimale und problemlose Leistung gew hrleistet ist lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung sorgf ltig vor dem Gebrauch des Ger tes durch und bewahren Sie diese Kopie auf um sie sp ter zur Hand zu haben Beachten Sie bitte strickt die Verfahren mit den folgenden Warnzeichen A um ernsthafte Verletzungen und oder Unfalle zu vermeiden Warnzeichen Dieses Warnzeichen wird in der Industrie verwendet Dieses Symbol dient dazu Ihre Aufmerksamkeit auf Gegenstande oder Vorgange zu richten die fur Sie oder andere Personen die dieses Ger t verwenden gef hrlich sein k nnten Bitte lesen Sie diese Hinweise sorgf ltig und befolgen Sie diese Anweisungen Es ist wichtig dass Sie die Anweisung lesen und Sicherheitsregeln befolgen wenn Sie diese Einheit aufbauen Weist auf eine bevorstehende gef hrliche Situation hin die falls sie nicht vermieden wird zum Tode oder einer ernsthaften Verletzung f hrt Weist auf eine potenzielle gef hrliche Situation hin die falls sie nicht vermieden wird zum Tode oder einer ernsthaften Verletzung f hren k nnte Weist auf eine potenzielle gef hrliche Situation hin N VORSICHT die falls sie nicht vermieden wird zum Tode oder einer ernsthaften Verletzung f hren k nnte Anweisungen zur Erhaltung der Leistungsf higkeit
26. ener Geg endruck blockiert die Druckentlastungs ffnung des Magnetventils Ursache f r verstopfte Entl ftungs ffnung beheben Defekte Klemmvorrichtung Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Verkaufsvertretung Fehler infolge Besch digung des NC Dreh tisches oder abgelaufener Lebensdauer von Bauteilen Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Verkaufsvert retung 38 Symptom 9 Schaltgenauigkeitsfehler berlastung der Vorrichtung w hrend der Drehung Aktuelle Einsatzbedingungen mit technischen Daten des NC Drehtisches vergleichen und Verbesserungen vornehmen Werkst ck aufgrund unzureichenden Klem mmoments verschoben Aktuelle technischen Bearbeitungsbedingungen mit NC Drehtisches vergleichen und Verbesserungen vornehmen Daten des Nullpunktr ckstellposition hat sich infolge falscher Einstellung der Nullpunktversch iebung verschoben Nullpunkt und Nullpunktverschiebungsbetrag kontrollieren Falsche Positionseinstellung des Nullpunk tanschlags Nullpunktanschlag richtig einstellen Defekte Signalvorrichtung f r Verz gerung bei Nullpunktr ckstellung Signalvorrichtung f r Verz gerung bei Nullpu nktr ckstellung kontrollieren und N herun gsschalter auswechseln Defekte Klemmfunktion Siehe unter Symptom Falsches Spiel Spiel einstellen Falscher Spielaus
27. eradstirnrad Z2 2 Geradstirnrad Z3 3 TL M 400 Abb 6 2 33 13 Motorgeh use 13 1 Ausbauen des Motorgeh uses Zum Abmontieren der Motorabdeckung bitte wie folgt vorgehen Siehe Abb 7 1 Die Innensechskantkopfschrauben mit denen das Motorgeh use befestigt sind l sen und das Motorgeh use langsam herausnehmen dabei muss das Motorgeh use angehoben und sichergestellt werden dass die Leitungen im Inneren nicht besch digt werden 2 Nach dem Abziehen aller Leitungen vom Tisch und des Cannon Steckers Z kann das Motorgeh use 4 entfernt werden 13 2 Schutzma nahmen gegen Wassereintritt oBei TR M Zum Schutz des Motors gegen das Eindringen von K hlmittel werden O Ringe an den Passfl chen am Motorgeh use und Dichtungsmasse an der bergangsstelle zwischen Getriebekasten 7 und Abdeckung verwendet Beim Abnehmen der Abdeckung sicherstellen dass die vorhandene Dichtungsmasse Three Bond Company Seal Compound 1216 abgezogen und komplett entfernt und die Montagefl che gleichm ig mit neuer Dichtungsmasse versehen wird oBei TL M 400 Zum Schutz des Motors gegen das Eindringen von K hlmittel werden O Ringe an den Passfl chen am Motorgeh use verwendet Vor dem Ausbau des Motors D das Schmiermittel aus der N VORSICHT Aplass ffnung ablassen Die vier Innensechskantkopfschrauben 3 mit denen der Motor D befestigt ist herausschrauben und dann den Motor D langsam herausnehmen
28. g nicht ausgef hrt weil keine Luft vorhanden ist m ssen die beigef gte Kreuzschlitzkopfschraube M5x8 an der M5 Ablass ffnung f r die Luftsp lung siehe Au enansicht montiert werden Anderenfalls tritt K hlmittel in das Motorgeh use ein 7 5 Pr feinrichtungen f r KLEMM FREIGABE Vorg nge F r sicheren und fehlerlosen Betrieb auf jeden Fall die Signale CLAMP UNCLAMP f r die berpr fung der Klemmung und der Freigabe verwenden Siehe Abb 2 SP1 Pr f Druckschalter f r Klemmung SP2 Pr f Druckschalter f r Freigabe Sockel Die eingestellten Druckwerte der Druckschalter f r die jeweiilgen Klemmsysteme sind in der folgenden Liste angegeben 21 2 75 MPa Klemmung PR FEN SP1 78 112 800 0 2 MPa 176 120 800 Freigabe PR FEN SP2 7 6 Magnetventile f r KLEMM FREIGABE Vorg nge Ist der NC Drehtisch mit einer Verst rker Spezifikation versehen enth lt er Magnetventile Da die folgenden Rohrleitungen als Standardausf hrung verwendet werden ist Vorsicht beim Anschlie en der Elektrokabel geboten Siehe hierzu die Au enansicht Ausf hrung mit Erregung bei Freigabe Schaltmagnet EIN Tisch FREIGABE Schaltmagnet AUS Tisch KLEMMUNG Ausf hrung mit Erregung bei Klemmung Schaltmagnet EIN Tisch KLEMMUNG Schaltmagnet AUS Tisch FREIGABE Bei der Ausf hrung mit Hydraulik Klemmvorrichtung sind N VORSICHT keine Magnetventile enthalten S
29. gezogen so wird die abgelassene Luft wieder hineingesaugt 1 Wird die Druckablassschraube zu stark gel st besteht N VORSICHT die M glichkeit dass der Ablassstopfen herausspringt Mit einem Sechskantschl ssel leicht gegen die Luftablassschraube damit der Stopfen nicht herausspringt 2 Beim Ablassen des Drucks einige Zeit abwarten 3 Sinkt der lstand der Pumpeneinheit w hrend des Luftablassvorgangs ab l in der Pumpeneinheit nachf llen 4 Nach Abschluss des Luftablassvorgangs das um die Einheit herum verspritzte l mit einem Lappen gr ndlich aufwischen 5 W hrend Klemmzustands muss der Hydraulikdruck aufrechterhalten werden Inspektion bei der Wartung 1 W hrend des Betriebs kann aufgrund von lockeren Rohrleitungsverbindungen losen Stopfen etc Luft in das l gelangen In diesem Fall die Luft gem dem im obigen Absatz beschriebenen Verfahren ablassen 2 Nach langer Nutzung verschlechtert sich die Qualit t des Betriebs ls Das l j hrlich wechseln 3 Wird nach Herstellung der Betriebsbereitschaft beim Starten des NC Drehtisches ein Klemmalarm ausgel st muss auf ordnungsgem e Entl ftung kontrolliert werden Zum Ablassen der Luft bei einer Spezifikation mit Druckluftverst rker im entsprechenden Bedienungshandbuch nachschlagen 19 M8 Luftablassschraube Rc1 8 Luftablasdschraube bei waagerechter Installation TR M 400 Abb 1 1 M10 Luftablassschraube
30. gkeit kommt es zu Sch den am NC Drehtisch und Werkst cke werden umhergeschleudert Hydr Druck A Vor dem Anbringen von Abdeckungen alle O Ringe einsetzen p O Ringe dabei nicht besch digen Gefahr durch umherfliegende Werkst cke da es infolge von K hlmitteleintritt etc O ring O ring KL A Passfl chen an Abdeckungen mit Dichtungen versehen Gefahr durch umherfliegende Werkst cke da es infolge von K hlmitteleintritt etc zu NC Drehtisch Fehlfunktionen kommt BAISSENE 2 AADIS LEk DBIYIVIYVARRRNATYHZUGSR lt E RLT lt BEN ATTENTION After covers are removed to assure water tightnees a liquid silicon gasket must be applied before replacing covers 2 Spezifikationen Typ TR M 400 TR M 500 TR M 630 Gegenstand TL M 400 1 Tischdurchmesser mm 400 500 630 2 Tischh he mm 250 250 330 3 Spitzenh he mm 255 310 400 4 Zentrierbohrungsdurchmesser mm amp 180 200 d 280 5 Durchgangsbohrungsdurchmesser mm 150 6 170 d 250 6 T Nut Breite mm 18 18 18 7 Hauptnut Breite mm 18H7 18H7 18H7 Spannmoment 8 N m 2500 3200 4000 Hydraulik Druck 3 5 MPa 9 Zul ssiger Werkst ckdurchmesser mm 400 500 o 630 ep Zul ssiges bei waagerechter Installation kg 500 600 1000 Werkst ckgewicht bei senkrechter Install
31. gleichsbetrag Fehler bei Arretierung der Schneckenradw elle w hrend der Spieleinstellung Spielausgleichsbetrag ver ndern Nachstellen Fehler infolge Besch digung des NC Dreh tisches oder abgelaufener Lebensdauer von Bauteilen Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Ver kaufsvertretung 39 15 Teileliste O Hauptk rper Innensechskant Kegelrohrstop fen Innensechskant Bundkopfschr aubenstopfen mit O Ring Innensechskant Kegelrohrstop fen Innensechskant Kegelrohrstop fen N Rc1 8 Rc4 4 Innensechskant Stellschraube mit Kegelkuppe M20x1 5 Rc1 2 Rc1 4 M8x8 M10x10 Stahlkugel 4 7 6 3 Innensechskant Bundkopfschr aubenstopfen mit O Ring Innensechskant Kegelrohrstop fen Abdeckung M20x1 5 Maschinenschraube G100 G140 Dichtung Innensechskant Stellschraube M10x30 mit Kegelkuppe 6 Innensechskant kopfschraube s Zahnrad Druckflansch H lse Innensechskant kopfschraube M6x20 M6x20 Sperrelemente SCE300 35 SCE300 35 40 Epi TR400 TR500 Detail A 41 Detail B TL400 TR630 42
32. hen Kitagawa Steuerung ausschalten um das Druckeinstellventil der Druckluft Kombinationseinheit welche den NC Drehtisch mit Druckluft versorgt auf O MPa einzustellen Alternativ dazu kann auch die Stromversorgung des Luftkompressors ausgeschaltet werden um Druckluft entweichen zu lassen und so die Zufuhr des Betriebsmediums zu unterbrechen Vor Ausf hrung von Wartungsarbeiten das Werkst ck N VORSICHT entfernen Falls sich das Werkst ck bei Ausf hrung von Wartungsarbeiten noch auf dem Tisch befindet besteht die Gefahr dass es herunterf llt und Verletzungen hervorruft Die bei den verschiedenen Wartungsarbeiten angegebenen Werte gew hrleisten die einwandfreie Funktion der betreffenden Einrichtung und sind daher einzuhalten Werden die angegebenen Werte bei Ausf hrung von Wartungsarbeiten missachtet kann es zu Funktionsst rungen am NC Drehtisch und zu Sch den an den jeweiligen Komponenten kommen Beim Entfernen des Werkst cks die Tischklemmvorrichtung des NC Drehtisches klemmen 23 10 Schneckenrad Spiel einstellen Schneckenwelle und Schneckenrad bestehen aus einem Spezialwerkstoff und wurden hochpr zise bearbeitet Ein Schneckensystem mit Doppelsteigung wird zur Vermeidung von Schneckenradspiel eingesetzt Die Steigung des linken und rechten Zahnflanken der Schneckenwelle wird geringf gig ge ndert und das Spiel der Schneckenr der wird korrigiert indem diese Schneckenwelle in Achsenrichtung verschoben wird M
33. hlerhafte Drehung aufgrund Verunre inigung des lbads mit Fremdstoffen Schmier l zuf hren bis Fremdstoffe aus der Ablass ffnung austreten Symptom 9 Tisch dreht sich nicht gleichm ig und erzeugt Ger usche Ger usche werden bei Drehung wiederholt erzeugt Zahnr der sind besch digt Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Verkaufsvert retung Fehlerhafte Drehung der Zahnr der aufgrund Verunreinigung des lbads mit Fremdstoffen Die Schmier l Ablass ffnung ffnen und Schmier l zuf hren bis Fremdstoffe aus der Ablass ffnung austreten Durch berlastung entstehende Last berschreitet die Motorleistung Aktuelle Einsatzbedingungen mit technischen Daten des NC Drehtisches vergleichen und Verbesserungen vornehmen Schmier lmangel oder in seiner Qualit t beeintr chtigtes Schmier l verhindert gleichm ige Drehung Defekte Klemmvorrichtung Schmier lstand Viskosit t und Wechselintervall des Schmier ls kontrollieren Siehe unter Symptom Falsches Spiel 37 Spiel auf korrekten Wert einstellen Symptom 2 Ratterger usche w hrend der Bearbeitung Ungeeignet Klemmstatus an NC Drehtisch oder Spannvorrichtung Aus bung einer zu hohen Schnittkraft bei der Bearbeitung Klemmstatus kontrollieren und korrigieren Bearbeitungsbedingen so ver ndern dass Sc hnittkraft auf den geeigneten Wert gebracht
34. ht Anhang 2 Schaltplan Anhang 3 Tafel Detailansicht 1 Zur Gew hrleistung eines sicheren Betriebs Bitte lesen Sie dieses Handbuch und befolgen Sie alle darin enthaltenen Anweisungen Die Garantie deckt keinerlei Sch den oder Unf lle ab die durch Nichtbefolgung von Warnhinweisen dieses Handbuchs verursacht werden Ad GEFAHR Vor Wartungsarbeiten berpr fungen oder Reparaturen an der Einheit schalten ej fh Sie bitte die Hauptstromversorgung der Maschine aus Eine Unterlassung kann zu ernsthaften Verletzungen und oder Unf llen f hren J D i AUS u IS e WW J Ziehen Sie die Bolzen sicher an wenn Sie die Einheit an den Maschinentisch anbauen Bitte beachten Sie das in der unten dargestellten Grafik empfohlene Anzugsmoment f r die Bolzen Hex Bolzengr e Drehmoment Nem M10 33 8 M12 58 9 M16 146 3 M20 294 3 Stellen Sie sicher dass sich bei Betrieb der Einheit in dem Arbeitsbereich keine Fremdk rper und oder die Hand befinden um schwere Unf lle und oder Verletzungen zu vermeiden e Wenden Sie keine Schnittkraft an die den in diesem Handbuch festgelegten A Wert bersteigt Ansonsten kann dies ernsthafte Verletzungen und oder einer Besch digung der Einheit verursachen
35. ind die Magnetventile au erhalb des NC Drehtisches angebracht die Kabel wie oben vorgegeben f hren 8 Werkst cke einspannen Zur Gew hrleistung einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit ist das Werkst ck sicher aufzuspannen Wird das Werkst ck nicht sicher aufgespannt ist nicht nur eine unzureichende Genauigkeit gegeben sondern Maschine und Werkzeug nehmen u U Schaden Im schlimmsten Fall k nnen schwere K rperverletzungen verursacht werden Wenn die vorgegebene Werkst ckebenheit und geradheit Z N VORSICHT nicht gegeben ist und das Werkst ck in diesem Zustand dennoch befestigt wird k nnen Werkst ck oder Drehtisch verformt werden was zu niedrigerer Bearbeitungsgenauigkeit oder unrundem Lauf f hren kann In einem solchen Fall Beilagscheiben zwischen Werkst ck und Drehtisch einsetzen 22 Die Werkst cke m glichst in gleichgro em Abstand zueinander N VORSICHT auf dem Tisch aufspannen 9 Wartungsarbeiten 9 1 Ma nahmen im Falle von Funktionsst rungen und Zerlegung Wenn aus irgendeinem Grund eine St rung an der Vorrichtung auftritt siehe Abschnitt Fehlersuche Falls bei der Ausf hrung von Wartungsarbeiten Teile zerlegt werden m ssen sind die Teileliste und die f r die jeweilige Wartungsarbeit genannte Vorgehensweise zu beachten 9 2 Vor Durchf hrung von Wartungsarbeiten F r die Ausf hrung von Wartungsarbeiten die Stromversorgung Prim rstromversorgung des Bearbeitungszentrums oder der spezifisc
36. it diesem Schneckensystem mit doppelter Steigung kann das Spiel fein eingestellt werden ohne dass nderungen an einem optimalen Eingriffzustand vorgenommen werden Dieses System ist theoretisch gut fundiert und sehr sicher Obwohl das Schneckenradspiel vor der Auslieferung korrekt eingestellt wird kann es nach langem Einsatzzeitraum erforderlich werden es nachzustellen Die korrekten Spielwerte sind im Folgenden angegeben Diese Werte wurden bei abgek hlter Maschine gemessen Folglich sind dies Werte die f r den Zustand nach l ngerer Betriebsunterbrechung gelten Daher werden die Spielwerte nach langen Betriebszeitr umen infolge von W rmedehnung geringer als die in der Tabelle aufgef hrten Werte Bei zu kleinem Spiel fressen sich die Schneckenr der fest E Korrekter Spielwert Tischmodell TR M 400 TL M 400 TR M 500 TR M 630 Kreisbogenlange am Tischau enumfang um 13 38 12 36 21 52 Umgerechneter Winkel Sek 13 39 10 30 14 35 Vor dem Einstellen des Spiels das aktuelle Spiel wie folgt messen Danach einstellen 10 1 Spiel Messverfahren fur Tisch Schneckenrader Siehe Abb 3 1 Die Messuhr am Au enumfang der T Nut an der Tischoberflache oder am Au enumfang der Tischoberflache ansetzen 2 Den Tisch mithilfe des Flachstahls oder der runden Stange die in die T Nut auf der Oberflacher des Tisches eingesetzt wurde langsam drehen und die Hand an der Position loslassen an der die Schneckenradz hne ber hrt
37. llen dass die Verz gerung bei der Maschinen Nullpunktr ckstellung und die Schaltvorg nge korrekt und an die richtigen Positionen ausgef hrt werden 5 Sicherstellen dass es nicht zu ungew hnlichen Vibrationen und Ger uschen kommt Hauptk rper Motor im Getriebe 6 Sicherstellen dass es nicht zu ungew hnlicher Hitzeentwicklung kommt Hauptk rper Motor Getriebe Regelm ige Inspektion die folgenden Punkte alle sechs Monate berpr fen 1 Den Verschmutzungsgrad des Schmier ls berpr fen Im Hauptk rper und im Getriebe 2 Pr fen ob alle Stecker und Anschl sse sicher und fest angebracht sind und ob keine Kabel besch digt sind 3 Sicherstellen dass die Anschlusskabel im Motorgeh use nicht korrodiert sind und dass sie sich nicht gel st haben 6 Verwendung des NC Drehtisches Diese Vorrichtung dient zur Ausr stung von Bearbeitungszentren Auf der Tischoberfl che wird ein Spannfutter oder eine Spannvorrichtung zum Aufspannen des Werkst cks montiert Mittels der Steuerung des Bearbeitungszentrums oder der spezifischen Kitagawa Steuerung wird das Werkst ck in die Bearbeitungsposition geschaltet W hrend der Bearbeitung wird Spanndruck ber das Betriebsmedium ausge bt um so das Werkst ck festzuspannen 16 7 Tisch Klemmung 7 1 Vorsichtshinweise f r die Tischklemmung Sicherstellen dass der Tisch im nicht geklemmten Zustand N VORSICHT gedreht wird und nach der Positionierung darauf achten dass
38. mfang L 2 424 x 20x100 x10 0 004848mm Daher betr gt die L nge etwa 0 0048mm Und f r die Umwandlung des kumulativen Steigungsfehlers von 0 01 mm zu einem Winkel verwenden Sie die Formel 2 g 125x0 01 10 100 Daher betragt der Winkel etwa 41 Bogensekunden 41 25 Somit k nnen unter Verwendung der Formel 2 und 3 die Indexiergenauigkeiten und der Steigungsfehler von der linearen L nge in die Winkelgr e umgewandelt werden 53 KITAGAWA KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Machine Tools and Accessories Division URL http www mta kiw co jp 77 1 Motomachi Fuchu city Hiroshima pref 726 8610 Japan TEL 81 847 40 0526 FAX 81 847 45 8911 HE Global Network America Contact Europe Contact Asia Contact Australia amp New Zealand Contact KITAGAWA NORTHTECH INC http www kitagawa com 301 E Commerce Dr Schaumburg IL 60173 USA TEL 1 847 310 8787 FAX 1 847 310 9484 TECNARA TOOLING SYSTEMS INC http www tecnaratools com 12535 McCann Drive Santa Fe Springs California 90670 USA TEL 1 562 941 2000 FAX 1 562 946 0506 KITAGAWA EUROPE LTD http www kitagawaeurope com Units 1 The Headlands Downton Salisbury Wiltshire SP5 3JJ United Kingdom TEL 44 1725 514000 FAX 44 1725 514001 KITAGAWA EUROPE GmbH _hittp www kitagawaeurope de Reeserstrasse 13 40474 Dusseldorf Germany TEL 49 211 550294 0 FAX 49 211 55029479 KITAGAWA EUROPE LTD Poland Office TEL 48 607 39 88
39. n mit 4 Achse sehen Motorgeh use und Kabel von der Abbildung oben ab F r Detailangaben zu den Modellen siehe die beigef gte Au enansicht 48 O Erfassungseinheit f r Klemmung Abdeckung Maschinenschraube O Ring GS190 GS180 Druckschalter f r Erfassung der Klemmung 176 112 800 Druckschalter f r Erfassung der Freigabe 176 120 200 49 O Integrierte Nullpunktr ckstellvorrichtung I BEZEICHNUNG TR400 TL400 TR500 TR630 Anz Hersteller Halter f r N herungsschalter Maschinenschraube M6x12 N herungsschalter FL7M 3K6H Z O Ring Bei der Ausf hrung mit M Signal ist kein N herungsschalter vorgesehen 50 O Zubeh r Augenschraube M16 M20 St rke 8 8 Sechskant kopfschraube M16x80 M16x90 Unterlegscheibe 16 Schelle T Nut Bei anderen Spezifikationen weichen die Ausf hrungen von Schellen und F hrungsblock von der Abbildung oben ab F r Detailangaben zu den Modellen siehe die beigef gte Au enansicht 51 16 Lagerung N VORSICHT Beim Lagern des NC Drehtisches nach dem Abmontieren von der Werkzeugmaschine den Drehtisch auf einen stabilen Holzsockel legen um die Genauigkeit zu gew hrleisten Zuvor Sp ne K hlmittel
40. ndesteigung 1 mm N herungsschalter eingestellt wird Danach den N herungsschalter mithilfe des Sicherungsmutter anschrauben und sichern O Ring 6 Abdeckung D Abdeckung D Anschlag Anschlag 2 O Ring Abdeckung etwa 0 75 mm etwa 0 75 mm N herungsschalter 4 N herungsschalter Sicherungsmutter Sicherungsmutter 5 Abdeckung TR M TL M 400 Abb 5 29 12 Geradstirnrad Spiel einstellen 12 1 Einstellverfahren f r Geradstirnrad Spiel siehe Abb 6 1 Abb 6 2 12 1 1 Geradstirnrad Z202 und Geradstirnrad Z3 1 Das Schmier l ber die Ablass ffnung aus dem Getriebekasten ablassen 2 Die Abdeckung abnehmen 3 Das Geradstirnrad Z3 mithilfe eines Schraubendrehers fixieren 4 Den Messuhrf hler mit dem Zahnfl chen Teilkreis des Geradstirnrads Z2 02 in Ber hrung bringen 5 Das Geradstirnrad Z202 drehen und loslassen wenn es mit dem Messuhrf hler in Ber hrung gebracht wurde Dann den Wert an der Messuhr ablesen Dann das Geradstirnrad unter den gleichen Bedingungen in die andere Richtung drehen bis die Zahnfl che Kontakt hat Die Messwertdifferenz entspricht dem Spiel 12 1 2 Geradstirnrad Z1 und Geradstirnrad Z3 1 Das Schmier l ber die Ablass ffnung aus dem Getriebekasten ablassen 2 Die Abdeckung abnehmen 3 Das Geradstirnrad Z3 mithilfe eines Schraubendrehers fixieren 4 Den Me
41. ransportierenden Techniker aus dem Gleichgwic ht geraten wodurch unvorhergesehene Unf lle verursacht werden k nnen Elektrokabel oder Betriebsmedium Rohrleitungen k nnen beim Standortwechsel besch digt werden Wird der NC Drehtisch wieder an der Maschine montiert kann es zu unvorhergese henen Unf llen kommen Falls es nicht m glich ist die Elekt rokabel und die Rohrleitungen f r das Betriebsmedium abzu trennen m ssen sie am NC Drehtisch gesichert werden 12 4 2 Schmierung und Schmier le Vor der Auslieferung ist bereits Schmier l in den NC gesteuerten Drehtisch gef llt worden Vor der Inbetriebnahme der Maschine pr fen ob Schmier l bis zur Mittelinie des lstandsmessers eingef llt ist A VORSICHT Das Schmier l alle 6 Monate komplett gegen neues austauschen Vor dem lwechsel s mtliches l ablassen Vor dem Einf llen die leinf ll ffnung sauberwischen so dass keine Sp ne und Fremdpartikel in den Tank gelangen Treten Sp ne oder Fremdpartikel in wichtige Komponenten wie z B Lager etc ein fressen diese fest oder die Bearbeitungsgenauigkeit nimmt ab Das in 4 4 angegebene l verwenden 4 3 Erforderliche Schmier lmengen Einheit Liter Modell TR M 400 TR M 500 TR M 630 TL M 400 bei waagerechter Installation 4 5 5 4 6 6 bei senkrechter Installation 4 1 5 0 6 2 x Daphne Multiway 68MT IDEMITSU ist werkseitig vor der Auslieferung eingef llt worden
42. rwenden 4 Wenn Luft in der Tischklemmvorrichtung verbleibt kann das vorgegebene Klemmmoment nicht erreicht werden Daher muss das System wie folgt entl ftet werden 17 1 Die Position des Entl ftungsstopfens der beigef gten Au enansicht entnehmen 2 Den Entl ftungsstopfen mit einem Putzlumpen abdecken einen Inbusschl ssel einstecken und den Stopfen mit dem Schl ssel langsam von Hand um ca 3 Umdrehungen l sen 3 Den Schl ssel in dieser Stellung halten und Klemm und Freigabebewegung mehrmals ausf hren damit Restluft entweichen kann X Wird der Entl ftungsstopfen zu weit gel st besteht die Gefahr dass der Stopfen oder die Stahlkugel herausgeschleudert wird 5 Nach dem Entl ften den Entl ftungsstopfen wieder festziehen und Klemm und Freigabebewegung mehrmals ausf hren und dabei darauf achten dass kein Hydraulik l austritt 7 2 2 ldruck Klemmsystem 1 An den Hydraulik ldruckzuf hranschluss eine Hydraulik lleitung anschlie en die maximalen Betriebsdr cken ber 3 7 MPa standhalten kann Anschluss ffnung Rc3 8 2 F rden Betrieb der Vorrichtung ist ein Hydraulikdruck zwischen 3 5 und 3 7 Mpa anzuwenden 3 Wenn Luft in der Tischklemmvorrichtung verbleibt kann das vorgegebene Klemmmoment nicht erreicht werden Daher muss das System wie folgt entl ftet werden 1 Die Position des Entl ftungsstopfens der beigef gten Au enansicht entnehmen 2 Den Entl ftungsstopfen mit einem Putzlumpen abde
43. s nicht besch digt werden Wenn die Zahnfl chen besch digt sind laufen die Zahnr der nicht einwandfrei Dadurch kommt es zu St rger uschen bei der Drehung und auch die Schaltgenauigkeit verringert sich Beim Wiederanbringen des Motorgeh uses und der N VORSICHT Abdeckung vorsichtig vorgehen damit die O Ringe nicht besch digt werden nur TL M 400 31 Schneckenwelle Innensechskant Motor kopfschraube Innensechskanteinstell schraube f r Anschlag Motorgeh use Exzenterwelle Abdeckung 6 Stahlkugel 9 Innensechskantkopfschraube Innensechskantkopfschra ube f r Kugeldr cker Ausrichtmarken Geradstirnrad fixiert ef So Messuhr f r Spielmessung mt x Bis Wer x m Messuhr f r Spielmessung Geradstirnrad Z1 Geradstirnrad Z2 2 Geradstirnrad Z3 Abb 6 1 TR M 32 Schneckenwelle D Innensechskanteinstell Innensechskant schraube f r Anschlag kopfschraube Motorgeh use O Ring pee oF al Abdeckung 6 SEN Exzenterwelle 7 Stahlkugel 9 Innensechskantkopfschrau Innensechskantkopfschraube be f r Kugeldr cker Geradstirnrad fixiert Ausrichtmarken Messuhr f r Spielmessung Messuhr f r Spielmessung Geradstirnrad Z1 D G
44. ssuhrf hler mit dem Zahnfl chen Teilkreis des Geradstirnrads Z1 1D in Ber hrung bringen 5 Das Geradstirnrad Z102 drehen und loslassen wenn es mit dem Messuhrf hler in Ber hrung gebracht wurde Dann den Wert an der Messuhr ablesen Dann das Geradstirnrad unter den gleichen Bedingungen in die andere Richtung drehen bis die Zahnfl che Kontakt hat Die Messwertdifferenz entspricht dem Spiel Das korrekte Spiel des Geradstirnrads betr gt 0 02 mm 0 04 mm Weicht das gemessene Spiel von dieser Wertespanne ab muss es korrigiert werden 12 2 Einstellverfahren f r Geradstirnrad Spiel siehe Abb 6 1 Abb 6 2 12 2 1 Geradstirnrad Z212 und Geradstirnrad Z3 Das Spiel zwischen dem Geradstirnrad Z202 und dem Geradstirnrad Z3 wird durch Drehen der Exzenterwelle Exzentrizit t 0 3 mm und Justieren des Abstands zwischen den Achsen eingestellt 1 Das Spiel entsprechend den Anweisungen in Abschnitt 12 1 1 messen 2 Zum Messen des Spiels den Messuhrf hler mit dem Zahnfl chen Teilkreis des Geradstimrads Z2 2 in Ber hrung bringen 30 3 Die Exzenterwelle ist mit einer Stahlkugel 9 und mit den Innensechskantkopfschrauben zum Andr cken der Stahlkugel befestigt und gesichert Die Innensechskantkopfschrauben D herausschrauben und die Innensechskantkopfschrauben l sen um die Stahlkugel etwas anzudr cken Au erdem die Exzenterwelle 2 nach und nach drehen um das Spiel zwischen den Wellen der Geradstirnr der Z2
45. twa 20 um Nach dem Einstellen den Tisch durch Umkehrung der obigen Schritte wieder zusammenbauen und die Schrauben fest anziehen Nach dem Wiederzusammenbau das Spiel am Au enumfang des Tisches und an den gleichen Positionen wie vor dem Einstellen noch einmal messen und nachpr fen ob das Spiel korrekt ist Nach dem Einstellen den Tisch durch Umkehrung der obigen Z N VORSICHT Schritte wieder zusammenbauen und die Schrauben fest anziehen Nach dem Wiederzusammenbau das Spiel am Au enumfang des Tisches und an den gleichen Positionen wie vor dem Einstellen noch einmal messen und nachpr fen ob das Spiel korrekt ist Messuhr 26 Abdeckung 9 Zahnrad D Innensechskant opfschraube Schneckenwelle Lagerschale 6 Abdeckung Druckflansch E Sperrelemente 4 Stellschraube Sicherungsmutter TR MMO00 TR M 500 Abb 4 1 Zahnrad D Innensechskantkopfschraube 5 Druckflansch Sperrelemente 4 Schneckenwelle Es c Abdeckung E x LA A H H Sicheru dr 2 Sc d S es Lagerschale Stellschraube 7 TR M 630 Abb 4 2 Innensechskantkopfschraube Lagerschale Schneckenwelle 6 O Ring 7 G D 4 Pos B EIE c f N Ez u A Ki P K K er T H EE Ei Bi P Abd
46. wird Defekte Klemmvorrichtung Siehe unter Symptom Fehlerhafte Arretierung der Schneckenradwelle bei der Spieleinstellung Nachstellen Fehler infolge Besch digung des NC Dreh tisches oder abgelaufener Lebensdauer von Bauteilen Den NC Drehtisch sofort au er Betrieb setzen Bitte wenden Sie sich an Ihre Verkaufsvertretung Fehler tritt nur bei Bearbeitung im Dauerbetrieb auf Schmier lmangel oder in seiner Quali t t beeintr chtigtes Schmier l verhin dert gleichm ige Drehung Falsches Spiel Schmier lstand lviskosit t und Datum des letzten Schmier lwechsels kontrollieren Spiel auf korrekten Wert einstellen Ansammlung von Sp nen in Drehmechanismen des NC Drehtisches Sp neansammlungen im Rahmen der t glichen Inspektion entfernen Symptom Tisch wird nicht geklemmt oder freigegeben Defektes Magnetventil Defekte Best tigungsvorrichtung f r Klemmung Freigabe Druckschalter Betriebsmedium Rohrleitung f r Klemmfu nktion besch digt oder falsch angesch lossen Magnetventil auswechseln Best tigungsvorrichtung f r Klemmung Freigabe Druckschalter kontrollieren und ersetzen Rohrleitung auf korrekten Anschluss untersu chen und ersetzen Versorgungsdruck des Betriebsmediums f r Klemmfunktion zu niedrig Auf den korrekten Wert bringen siehe technische Daten Aufgrund einer Verstopfung der Entl ftung s ffnung im Motorgeh use entstand

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