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Betriebsanleitung CNC Drehmaschinen CC-D6000

1. 137 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 9 Schrittmotor mit Endschalter o Ron E Drehrichtung gr n mit braun tauschen siehe Legende zu Schaltpl nen 19 10 138 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 10 Legende zu Schaltpl nen Farb Kurzzeichen nach IEC 60757 BK Schwarz PK Pink BN Braun RD Rot BU Blau VT Violett GN Gr n WH Weiss GY Grau YE Gelb OG Orange YG Gr n Gelb A1 Anschluss f r Industriebildschirm B10 Bedienteilgeh use F1 Entst rfilter K1 Kohleb rste K2 Kohleb rste L2 3 Pol Kabel ohne Abschirmung 1mm L3 6 Pol Kabel mit Abschirmung L4 2 Pol Kabel mit Abschirmung L5 5 Pol Kabel ohne Abschirmung L6 10 Pol Kabel mit Abschirmung 0 34 mm M1 Hauptspindelmotor M2 K hlmittelpumpe M3 L fter bei Industriebildschirm M4 Achsmotor 3H8221 624 6A M5 Achsmotor T Achse 103H7123 0740 3 ADC M6 Vorschubmotor 139 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 10 Legende zu Schaltpl nen N1 Netzstecker N2 Motorstecker N3 9 Pol Stecker N4 Klemmleiste N5 15 Pol Stecker P1 Motor Steuerplatine P2 CNC Steuerplatine P3 Platine Optokoppler P4 Vorschub Platine PE Schutz gegen elektrischen Schlag R1 220 KQ Potentiometer Spindeldrehzahl R2 10 KQ Potentiometer Spindeldrehzahl
2. 21 Kontrollieren Sie die Maschine laufend auf Besch digungen Besch digte Teile nur durch Original Teile ersetzen und durch einen Fachmann austauschen lassen Die Garantie und Gew hrleistung verf llt wenn Zubeh r und Ersatzteile verwendet werden die nicht auf die Maschine abgestimmt sind 22 Zur Vermeidung einer unzureichenden Beleuchtung empfehlen wir die Einrichtung einer Lichtquelle die an der Werkzeugschneide einen Wert von mindestens 500 LUX aufweist 23 Anfallende Sp ne nicht mit der Hand entfernen Entsprechende Hilfsmittel Handfeger Haken Pinsel benutzen 24 Werkzeuge und Werkst cke d rfen nie bei laufender Maschine gewechselt werden 25 Werkst cke und Futter nicht mit der Hand oder sonstigen Gegenst nden abbremsen 26 Spannfutterschl ssel niemals stecken lassen auch bei Nichtbetrieb 27 Spannweite des Drehbankfutters beachten 28 Der max angegebene Drehzahlbereich auf dem Drehbankfutter darf nicht berschritten werden 29 Die Maschine l uft nur wenn die Futterschutzhaube ber das Drehbankfutter geklappt ist Aus Sicherheitsgr nden ist ein Einschalten der Maschine bei hochgeklappter Futterschutzhaube nicht m glich 30 Anfallende Sp ne m ssen durch Verwenden eines Sp neschutzes durch den Anwender aufgefangen werden 31 Getriebeabdeckhaube immer geschlossen halten 32 Die Getriebeabdeckhaube darf nur von einer unterwiesenen Person mit einem Spezialschl ssel bei abgezogenem Schutzkontak
3. 4 2 Ger uschemissions Deklaration D6000 D6000 hs Ger uschemissions Deklaration gem DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf D6000 D6000 hs Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 73 1 dB A 78 5 dB A bei 100 74 3 dB A 84 0 dB A Schallleistungspegel bei 50 82 5 dB A 88 1 dB A bei 100 84 8 dB A 92 9 dB A Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh rschutz getragen werden 18 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 2 1 Technische Daten D6000 D6000 hs D6000 D6000 hs Arbeitsbereiche Spitzenweite 600 mm Spitzenh he 135 mm Dreh ber F hrung 270 mm Bettbreite 185 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50 60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1 4 kW 2 0 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 2300 U min 50 5000 U min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0 005 mm Zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend 0 01 mm zylindrisch drehen mit Schlichtspan auf 300 0 015 mm mm zwischen den Spitzen Spindelstock Hauptspindeldurchlass 20 mm Kegel in Hauptspindel MK3 Hauptspindelnase nach DIN 6350 Werkzeugschlitten Verstellbarkeit des Querschlittens 140 mm Verstellbarkeit des L ngsschlittens 60 mm L ngsschlittens schwenkbar um 360 max Drehstahlh he 20 mm Reitstock mit Schnellverst
4. Schalter Ein Aus Schalter Bedienpult Entst rfilter F cherscheibe Mutter F cherscheibe Mutter Not Aus Schalter komplett Schalter 109 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 20 Bedienpult zu 1 4 kW Motor 14 CESE 16 CEFE 110 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 20 Bedienpult zu 1 4 kW Motor Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 1062105 Steuerungsplatine Drehen basic 1 1062110 Steuerungsplatine Drehen professional 2 2 16193400003000 Mutter 3 2 16167980003000 F cherscheibe 4 4 16191200003010 Schraube 5 2 51500401 0001 F hrungsschienen 6 1 51501402 Steuerplatine 7 1 51401528 0001 Deckel 8 4 51501505 Gebenmutter 9 4 16193400003000 Mutter 10 4 16167980003000 F cherscheibe 11 2 51501533 Kabelverschraubung 12 2 51501523 Verschlussschraube 13 1 51501531 Zugentlastung 14 1 51500920 Netzzuleitung 15 1 16191200004012 Schraube 16 1 51501304 Symbol f r Masseanschluss 17 20 16179810003095 Schraube 111 WABELD MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 21 Bedienpult zu 2 0 kW Motor 112 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 21 Teil Nr St ck 1 1 Oo N OOA O N O oO b GEEErEE GE NO a Pro DD A A DD a a a DN DN A A lt h 00 Bedienpult zu 2 0 kW Motor Bestell Nr 51401539 0001 5150
5. 19 2 16193400008000 Mutter 20 2 16112500008001 Scheibe 21 1 51507006 B gelgriff 22 2 16191200008020 Schraube 23 4 16193400006000 Mutter 24 4 16112500006001 Scheibe 25 4 16179910006020 Schraube 119 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 18 24 Teil Nr 120 Zeichnungen und Legenden Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 1 4 kW Motor St ck D N a oh oa 0 a a a A Bestell Nr 51500624 0001 51500600 51500807 0002 51500807 00021 51500606 0001 51500608 16193400004000 16167980004000 51401535 0001 16179810003095 51501304 16191200004012 51500601 Cie 5 9 Bezeichnung Not Aus Schalter komplett Schalter f r Betriebsarten Potentiometer mit Kabel und Stecker Potentiometer komplett Ein Aus Schalter Schalter Mutter F cherscheibe Schalterdeckel LED s mit Schalter in Steuerungspaket enthalten Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube Schalter WABELO 18 18 24 Teil Nr oo NO TV PO D a oo oo a OO a A O N gt O MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 1 4 kW Motor St ck 4 4 4 4 4 2 2 2 4 1 4 4 4 2 2 Bestell Nr 51401528 0001 51501304 16191200004012 51500920 0003 51501531 51501523 51501533 51500401 0001 51501505 51501402 16191200003010 16167980003000 16193400003000 16193400004000 16167980004000 Bezeichnung Decke
6. 2 in die F hrung Nr 2 einsetzen jetzt die Vorgehensweise mit Drehbacke Nr 2 Nr 3 und Nr 4 beim Vierbacken Drehbankfutter wiederholen anschlie end mit Augenschein die Positionen der Drehbacken pr fen Diese m ssen zentrisch zusammensto en Bohrbacken montieren 1 54 Wenn Sie anschlie end wieder mit Bohrbacken arbeiten wollen wiederholt sich der Vorgang in gleicher Reihenfolge Dreibacken Drehbankfutter Erst Backen 1 dann 2 dann 3 Vierbacken Drehbankfutter Erst Backen 1 dann 2 dann 3 dann 4 WABELO 16 Betriebsst rungen und deren Behebung MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Betriebsst rung M gliche Ursache Abhilfema nahme Maschine l sst sich nicht einschalten Hauptspindelmotor startet nach Entriegeln des Not Aus Schalters nicht mehr 230V Spannung liegt nicht an Futterschutzhaube nicht geschlossen Not Aus Schalter nicht entriegelt Stecker nicht richtig eingesteckt Sicherung der Steckdose pr fen Futterschutzhaube schlie en Not Aus Schalter entriegeln Drehrichtung nicht ausgew hlt Bei Maschinen mit 1 4 kW Drehrichtung am Wendeschalter ausw hlen Bei Maschinen mit 2 0 kW 3 Stellungsschalter ausw hlen Durch Vibrationen z B einen Transport haben sich die Steckkontakte der Platine des Antriebsmotors 1 4 kW gel st Motorsteuerung muss entriegelt werden Netzstecker ziehen Abdeckblech des Elektronikgeh uses demontieren
7. 24 25 27 28 38 39 41 42 44 11 15 46 46 St ck D N D DD DD DD DD N O o a GER e a GE EN Gere GER GEHE Gere Bestell Nr 51006580 0004 51004025 0008 1606885A050325 10600219 51004633 0001 16155700008000 10600222 51006525 00011 51004020 0010 51007016 0001 51004633 0002 16000000010201 16193400008000 51502518 10600241 51502320 51502323 51006530 00011 51006530 00021 51006535 00011 51006540 0001 51006540 00021 51006545 0003 51006545 0001 51006555 0003 51006555 0004 51006560 00011 51006565 0001 10600211 51007023 0002 16143900008000 16143900008000 Bezeichnung Zahnriemenrad Z48 Buchse Passfeder Wechselradschere Wechselradbolzen lang Mutter Scheibe Zahnriemenrad Z14 Scheibe Wechselradbuchse Wechselradbolzen kurz Scheibe Mutter Schmiernippel Stellschraube Zahnriemen 120 Zahnriemen 140 Zahnriemenrad Z16 Zahnriemenrad Z18 Zahnriemenrad Z20 Zahnriemenrad Z22 Zahnriemenrad Z24 Zahnriemenrad Z26 Zahnriemenrad Z28 Zahnriemenrad Z32 Zahnriemenrad Z34 Zahnriemenrad Z36 Zahnriemenrad Z40 f r Trapezgewindespindel Rutschkupplung Scheibe Rotguss Mutter f r Kugelrollspindel Mutter 93 WABELDU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 13 Werkzeugschlitten Querschlitten 94 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 13 Werkzeugschlitten Querschlitten Teil Nr St ck Bestell Nr Beze
8. CNC Betrieb Nullstellung Handbetrieb die nur mit einem Schl ssel angew hlt werden k nnen Nach dem Anw hlen der Betriebsart kann der Schl ssel abgezogen werden um ein Umschalten der Betriebsart durch unberechtigte Personen zu vermeiden WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 1 Wichtige Sicherheitshinweise 1 6 Erkl rung der Piktogramme Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh rschutz getragen werden Vorsicht Vor Wartungsarbeiten unbedingt den Netzstecker ziehen Vor Inbetriebnahme bzw Wartungsarbeiten die Betriebsanleitung lesen Vorsicht Gef hrliche elektrische Spannung 2 Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgf ltig verpackt Nach der Anlieferung ist zu pr fen 1 ob die Verpackung eine Besch digung bzw 2 ob die Maschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung Sp tere Reklamationen k nnen nicht anerkannt werden Die Maschine muss auf einer geeigneten ebenen und festen Aufstellfl che befestigt werden Hierzu eignen sich z B a ein Werkzeugmaschinenschrank optional erh ltlich a eine eigene Werkbank mit einer ebenen Oberfl che Wasserwaage die stark genug ist um das Gewicht der Drehmaschine ohne Durchbiegen zu tragen eine Stahlplatte mit einer ebenen Oberfl che Wasserwaage Die Maschine muss auf der Aufstellfl che festgeschraubt werden Hierzu befi
9. Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0 005 mm Zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend 0 01 mm zylindrisch drehen mit Schlichtspan auf 300 mm 0 015 mm zwischen den Spitzen Spindelstock Hauptspindeldurchlass 20 mm Kegel in Hauptspindel MK3 Hauptspindelnase nach DIN 6350 Werkzeugschlitten Verstellbarkeit des Querschlittens 140 mm Verstellbarkeit des L ngsschlittens 60 mm L ngsschlittens schwenkbar um 360 max Drehstahlh he 20 mm Reitstock mit Schnellverstellung seitliche Verstellbarkeit des Reitstock Oberteils 10 mm Reitstockpinole mit Innenmorsekegel MK2 Pinolenverstellbarkeit 65 mm Skalenring Ablesegenauigkeit 0 1 mm Gewindeschneiden Wendeherz Getriebe f r Links Rechtsgewinde 2 Automatische L ngsvorsch be 0 085 und 0 16 mm U Wechselr dersatz zum Gewindeschneiden metrisch 0 25 7 0 mm z llig 10 40 G Positioniergenauigkeit 0 015 mm Verfahrgeschwindigkeit Eilgang mit nccad basic X und Z Achse 30 500 mm min mit nccad professional X und Z Achse 30 1000 mm min 31 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 4 2 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 4 3 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher
10. 0011 12 3 51007250 0001 13 3 16091300006010 14 1 16091500006016 15 1 16193300010070 16 2 16191300008040 17 1 16112500010000 18 1 16193400010000 19 1 10600419 20 2 51502517 21 1 51507022 0001 22 1 16073430003018 23 1 51507033 24 1 10600424 25 1 10600425 26 3 16193400010000 27 1 16091300010050 28 1 10600428 29 1 10600429 30 2 16191200003006 31 1 10600431 32 1 10600432 33 1 10600433 34 1 16073430003024 35 1 10600435 36 1 10600436 Bezeichnung Reitstock Oberteil Reitstock Unterteil Klemmst ck Pinole Spindel Flansch Schraube Skalenring Stahlkugel Druckfeder Skalentr ger Druckst ck Gewindestift Gewindestift Schraube Gewindestift Scheibe Mutter Skalenband Schmiernippel Kugelkurbel Spiralspannstift Spannhebel Pinolenklemmst ck oben Pinolenklemmst ck unten Mutter Stehbolzen Klemmbuchse Skala Schraube Spannlasche Exzenterwelle Scheibe Spiralspannstift Hebel Griff 103 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 18 Motor zur Ansteuerung der X Achse 104 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 18 Motor zur Ansteuerung der X Achse Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51401805 0001 Abdeckhaube 2 2 51004010 0020 Distanzbuchse 5 1 51502003 Druckfeder 6 4 16191200005020 Schraube 8 1 51502131 Stahlkugel 11 1 51401806 0001 Motor Halteplatte Klemmplatte 14 2 16147100014000 Sicherungsring 15 1 16073430003
11. 1 51400400 0001 Winkel 2 5 1 51504349 Muffe 2 6 1 51502507 K hlmittelschlauch mit Absperrhahn 3 4 16191200006016 Schraube 3 1 4 16112500006001 Scheibe 4 2 16191200004010 Schraube 4 1 4 16112500004000 Scheibe 4 2 2 16193400004000 Mutter 5 1 51400235 0001 Spritzschutzwand 1060x445 150 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 9 Zeichnung und Legende Schrauben zum Befestigen der Drehmaschine auf der K hlmitteleinrichtung sowie zum Befestigen des K hlmittelgliederschlauches amp 0 Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 4 16091300008030 Gewindestift 1 1 4 16112500008001 Scheibe 1 2 4 16193400008000 Mutter 2 1 161933000010025 Schraube 2 1 1 16112500010000 Scheibe 2 2 1 16193400010000 Mutter 151 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 23 Sicherheitskabine optional 23 1 Aufstellung der Sicherheitskabine Bei der Montage der Sicherheitskabine auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden Der Werkzeugmaschinenschrank gew hrleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw Sicherheitskabine Wird die Sicherheitskabine auf einer anderen geeigneten Aufstellfl che aufgestellt und verschraubt m ssen die 4 Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfl che gebohrt werden Die Positionen der 4 Befestigungsgewindebuchsen Gewinde M8 der Sicherheitskabine siehe Abbildung Der Durchmesser der Durchgangsbohrungen in
12. 14 1 5 1 zu allen Drehmaschinen 14 1 5 2 zu Drehmaschinen zum Anbau einer CNC Steuerung 14 und CNC Drehmaschinen 1 5 3 zu CNC Drehmaschinen 14 1 6 Erkl rung der Piktogramme 15 2 Anlieferung und Aufstellung 15 2 1 Transport der Maschine 16 3 Inbetriebnahme 17 3 1 zu allen Drehmaschinen 17 3 2 zu CNC Drehmaschinen 17 3 2 1 Einrichten und Anschlie en des Steuerungs Computers 17 4 Angaben zur Maschine 18 4 1 Identifikation des Modells 18 4 2 Ger uschemissions Deklaration D6000 D6000 hs 18 4 2 1 Technische Daten D6000 D6000 hs 19 4 2 2 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht 20 4 2 3 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht 20 4 2 4 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 21 Frontansicht 4 2 5 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 21 Seitenansicht 4 2 6 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht 22 4 2 7 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht 22 4 2 8 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht 23 4 2 9 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht 23 4 3 Ger uschemissions Deklaration D6000 C D6000 C hs 24 4 3 1 Technische Daten D6000 C D6000 C hs 25 4 3 2 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 26 Frontansicht 4 3 3 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 26 Seitenansicht 4 3 4 A
13. 51502009 51007250 0001 16091300006012 51507022 00011 16191300005006 10600328 16193300008025 10600333 16193400006000 10600714 16191200008025 10600347 10600719 16091300006025 51505226 16191200005020 16191200005016 51006750 0003 16091500006045 51004045 0007 51502113 16191212012035 16191200008045 16191200006012 10600376 10600382 10600383 16191200004010 16191200006020 10600388 10600390 10600391 16091300006012 16193400006000 Bezeichnung Querschlitten Unterteil Querschlitten Oberteil Reduzierh lse Kugelrollspindel mit Kugelrollmutter Spindellager Querschlitten Stahlkugel Druckfeder Druckst ck Gewindestift Kugelkurbel Gewindestift F hrunggsleiste Schraube Nachstellleiste Mutter Schlossplatte Schraube F hrungsteil Kugelrollmutterhalter Gewindestift Kugelrolispindel mit Kugelrollmutter Schraube Schraube Skalenring Gewindestift Einstellmutter Kugellager Schraube Schraube Schraube Klemmst ck Filz Filzklemmer Schraube Schraube Filzklemmer Filz Einstellleiste Gewindestift Mutter 101 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 17 Reitstock 102 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 17 Reitstock Teil Nr St ck Bestell Nr 1 1 10600401 2 1 10600402 3 1 10600403 4 1 10600404 5 1 51004020 0019 6 1 51006550 0001 7 2 16191200005012 8 1 10600408 9 1 51502131 10 1 51502009 11 1 51004045
14. Einstellmutter 2 im Uhrzeigersinn drehen bis Lager wieder spielfrei laufen Hauptspindel muss sich leicht mit der Hand drehen lassen Stiftschraube 1 wieder festziehen zu fest eingestellte Kegelrollenlager werden kurzfristig unbrauchbar die Getriebeabdeckhaube durch festziehen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel schlie en 10 berlastkupplung Um Gef hrdungen beim Anwender und Sch den der Maschine zu vermeiden ist eine berlastkupplung auf der Leitspindel eingebaut Die berlastkupplung 11 ist wirksam bei berlastung des Vorschubs beim Anfahren gegen einen Endanschlag in L ngsrichtung Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein gehen Sie wie folgt vor 1 48 die berlastkupplung 11 wird durch die Sechskantmuttern 38 eingestellt und mit der Mutter 46 gekontert WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 11 Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel Auf der rechten Seite ist die Leitspindel axial gelagert Diese Lagerung gestattet das spielfreie Einstellen der Leitspindel 1 Sollte eine Nachjustierung der Lagerung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen Trapezgewindespindel 1 die u ere der beiden Kreuzlochmuttern 5 l sen 2 die innere Kreuzlochmutter 4 im Uhrzeigersinn soweit gegen das Axiallager 3 drehen bis die Leitspindel 1 axial kein Spiel mehr hat 3 Anschlie end die u ere Kreuzlochmutter 5 gegen die Innere Kreuzlochmutte
15. M8 20 mm tief 32 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 4 4 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 4 5 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 33 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 4 6 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 4 7 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 34 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 4 8 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 4 9 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 35 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 5 Drehzahlauswahl Je nach Materialart bzw Werkst ckdurchmesser ist die Spindeldrehzahl auszuw hlen Kleine Werkst ckdurchmesser relativ hohe Drehzahlen Gro e Werkst ckdurchmesser niedrige Drehzahlen Drehzahl und Durchmesser ergeben die Schnittgeschwindigkeit Bei einer vorgegebenen Schnittgeschwindigkeit kann die erforderliche Spindeldrehzahl wie folgt errechne
16. Steuerungssoftware Diese finden Sie auf der R ckseite der der Maschine beiliegenden CD H lle Zur Installation der Steuerungssoftware auf dem Computer folgen Sie bitte den Anweisungen im Start Handbuch der Software Das Start Handbuch befindet sich in der der Maschine beiliegenden CD H lle der Steuerungssoftware Im n chsten Schritt muss die Software noch an Ihre Maschine angepasst werden Befolgen Sie hierzu den der Maschine beiliegenden Anweisungen der zum Editieren der Parameter Wenn die Software erfolgreich auf dem Steuerungs Computer installiert und alle Parameter erfolgreich angepasst wurden muss der Steuerungs Computer mit der Maschinensteuerung verbunden werden Die Maschinensteuerung kommuniziert ber die Serielle Schnittstelle COM Port mit dem Computer Um eine Verbindung zwischen Maschinensteuerung und Computer herstellen zu k nnen schlie en Sie das am Bedienpult der Maschine befindliche Ende des Schnittstellenkabels an den COM Port des Computers an ACHTUNG Die Achskabel der Schrittmotoren sowie das Serielle Schnittstellenkabel d rfen nur bei ausgeschalteter Steuerung eingesteckt oder abgezogen werden Andernfalls kann es zu Besch digungen der Steuerung der Maschine oder des Steuerungs Computers kommen WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 1 Identifikation des Modells Die genaue Modellbezeichnung Ihrer Maschine entnehmen Sie bitte dem auf der Maschine angebrachten Typenschild
17. Werkzeugmaschinenschrank optional Die Sp newanne mit Spritzschutzwand 2 wie dargestellt auf den Werkzeugmaschinenschrank 1 aufsetzen a Die zur Montage notwendigen Schrauben und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten Zum Verschrauben der Sp newanne mit Spritzschutzwand auf den Werkzeugmschinenschrank gehen Sie wie folgt vor 1 Die Drehmaschine vorsichtig auf die Sp newanne mit Spritzschutzwand aufsetzen und an den Befestigungsbohrungen ausrichten 2 die Schrauben jeweils mit einer Unterlegscheibe kombinieren 3 die T ren des Werkzeugmaschinenschranks ffnen 4 die Schrauben von unten durch die Befestigungsbohrungen im Werkzeugmaschinenschrank und der Sp newanne stecken in die Befestigungsgewinde im Bett der Drehmaschine hereindrehen und mit einem Maulschl ssel Gr e 13 mm anziehen 143 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 21 21 3 Zeichnung und Legende Sp newanne mit Spritzschutzwand optional K Teil Nr NO TV PO N 144 St ck 4 4 4 4 2 4 2 Bestell Nr 51400235 0001 51400484 0001 16112500008001 16193300008020 16193400004000 16112500004000 16191200004010 Bezeichnung Spritzschutzwand Sp newanne Scheibe Schraube Mutter Scheibe Schraube WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 1 Aufstellung der K hlmitteleinrichtung Bei der Montage der K hlmitteleinrichtung auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank s
18. auf eventuelle Besch digungen des Schutzkontaktsteckers bzw des elektrischen Anschlusses Die Maschine niemals mit defekten gequetschten oder blanken Kabel benutzen 12 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker in eine f r die Maschine geeignete Schutzkontaktsteckdose Zuleitung f r die Maschine darf nur an eine Schutzkontaktsteckdose oder an einen Anschlusskasten angeschlossen werden Schutzkontaktsteckdose oder Anschlusskasten vorher vom Elektrofachmann pr fen lassen 13 Schutzkontaktsteckdose oder Anschlusskasten m ssen so nahe an der Maschine sein dass das stromf hrende Kabel keinerlei Zugbeanspruchung unterliegt 14 Bei Wartungs und Reinigungsarbeiten muss die Maschine abgeschaltet und der Schutzkontaktstecker gezogen werden 15 Einrichtungsarbeiten nur bei ausgeschalteter Maschine vornehmen 16 Nicht in die laufende Maschine greifen 17 Schalten Sie die Maschine immer aus wenn Sie sie nicht nutzen 18 Bleiben Sie bei der Maschine bis diese zum Stillstand gekommen ist WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 1 Wichtige Sicherheitshinweise 1 4 Sicherheitsvorschriften f r den bestimmungsgem en Gebrauch 19 Reparaturen nur durch einen qualifizierten Fachmann durchf hren lassen Instandsetzungsarbeiten d rfen ausschlie lich von Personen vorgenommen werden die f r die jeweilige Instandsetzungsma name qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicherheit vertraut ist 20 Maschine vor Feuchtigkeit sch tzen
19. der Kugelkurbel 1 noch leicht bewegen l sst nach der Nachjustierung sind die Sechskantmuttern 5 wieder festzuziehen Das evtl auftretende Axialspiel der Spindel 13 im Spindellager 14 ist nachstellbar Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 2 3 4 50 die Gewindestifte 3 l sen den Skalentr ger 2 soweit im Uhrzeigersinn drehen bis kein Axialspiel mehr vorhanden ist die Gewindestifte 3 wieder festziehen Nach der Nachjustierung muss sich die Spindel 13 noch leicht drehen lassen WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 12 Werkzeugschlitten Querschlitten Zum Ablesen der Verfahrwege der Schlitten sind Skalenringe angebracht Trapezgewindespindeln a Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 4 am Querschlitten entspricht 0 05 mm Zustellung was der gleichen Spanabnahme am Werkst ck entspricht d h wirklich wird der Schlitten nur um 0 025 mm verstellt jedoch der Werkst ck ver ndert sich um 0 05 mm a Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 1 am Querschlitten entspricht 2 mm Weg jedoch am Werkst ck einer Ver nderung von 4 mm a Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 16 am Werkzeugschlitten entspricht einem Verfahrweg von 1 mm Eine Umdrehung des Handrades 15 entspricht 30 mm Verfahrweg Kugelrollspindeln a Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 4 am Querschlitten entspricht 0 05 mm Zustellung was der gleichen Spanabnahme am Werkst ck entspricht d h wirkli
20. nderung der Drehrichtung des Hauptantriebsmotors muss der 3 Stellungsschalter ca 1 Sek in der O Stellung verharren damit dem Relais auf der Steuerplatine gen gend Zeit zum Schalten bleibt a falls es zu einer berlastung des Hauptantriebmotors kommt schaltet dieser sich automatisch ab Erst nach einer kurzen Wartezeit kann der Hauptantriebmotor wieder neu eingeschaltet werden 39 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 5 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Einsatz von geeigneten Bearbeitungswerkzeugen Anpassung von Drehzahleinstellung und Vorschub auf den Werkstoff Werkst ck und Werkzeug Werkzeuge m glichst weit in den Werkzeughalter einspannen kurze Auskragl nge Drehteil m glichst weit in das Futter einspannen kurze Auskragl nge Lange Teile mit Reitstock oder mit L nette abst tzen Einsatz von K hl und Schmiermittel zur Steigerung der Standzeit am Werkzeug Verbesserung der Oberfl chenqualit t und Ma haltigkeit Spannen der Bearbeitungswerkzeuge und Drehteile auf sauberen Spannfl chen Maschine ausreichend abschmieren Lagerspiel und F hrungen richtig einstellen L ngsdrehen Beim L ngsdrehen bewegt sich der Drehstahl parallel zur Achse des Werkst cks Zum Schruppen verwendet man vorteilhaft gerade oder gebogene Drehst hle zum Schlichten spitze oder breite Drehst hle Plandrehen 40 Die Bearbeitung der Stirnfl chen nennt man Plandrehen Beim Plandr
21. zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 16 Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter 16 1 Gewindestift zum Feststellen des Schalterhebels im CNC Betrieb 17 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 18 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 19 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 20 Futterschutzhaube 69 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 13 Drehmaschinen CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 18 1 Gewindestift zum Feststellen des Handrades im Hand Betrieb 19 20 21 70 Schalterhebel zum Ein und Ausschalten des automatischen Vorschubes Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube Futterschutzhaube WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 14 Drehmaschinen CC D6000 mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel 8 Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte 9 Halteschrauben f r L ngssc
22. 0 1 51400405 0001 Abdeckblech 80 4 16191200004010 Schraube 73 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 18 1 Zeichnungen und Legenden Elektronikkonsole 1 4 kW Motor Teil Nr 46 47 48 56 61 62 74 75 76 77 78 79 74 St ck BD N N 0U a a a NDN a Bestell Nr 51400403 0001 16191200004010 51004010 0010 51400406 0001 160705A0010000 16191200005020 16191200006012 16112500006001 16191200004016 51501304 16167980004000 16193400004000 Bezeichnung Futter Schutzhaube Schraube F hrungsstange Elektronik Geh use Stellring Schraube Schraube Scheibe Schraube Symbol f r Masseanschluss F cherscheibe Mutter WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 2 Schutzhaube Antrieb 1 4 kW Motor o oDd 7 Ce S wo Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51400401 0001 Schutzhaube Antrieb 2 1 51400404 0001 Schutzblech Leitspindelantrieb 3 1 51400485 0001 Schutzblech Spindeldurchlass 4 1 51508001 Schl ssel SW 4 f r Sicherungsschraube 5 2 16173800006012 Sicherungsschraube 6 4 16191200005012 Schraube 7 4 16112500004000 Scheibe 8 4 16193400004000 Mutter 9 4 16191200004010 Schraube 10 1 16193400006000 Mutter 75 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 3 Schutzhaube Antrieb 2 0 kW Motor 76 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 3 Schutzhaube Antrieb 2 0 kW Motor
23. 014 Spiralspannstift 16 1 51502328 Zahnriemen 17 2 16191200006020 Schraube 18 1 51500122 Schrittmotor 19 1 51401703 0001 Motor Zwischenplatte 22 2 16191200005030 Schraube 23 4 16167980005000 F cherscheibe 24 4 16193400005000 Mutter 25 1 51500633 0001 Endschalter mit Zugentlastung 26 2 16191200004020 Schraube 27 1 51006425 0001 Bet tigungsnocken 28 2 16191200004012 Schraube 29 1 51402115 0001 Klemmkasten X Achse 30 2 16191200004020 Schraube f r Trapezgewindespindel 3 1 51507022 0001 Kugelkurbel 4 1 16073430003018 Spiralspannstift 7 1 51004801 0007 Zahnriemenrad Z22 10 1 10600904 Skalenring 40er Teilung 13 1 51004040 00022 Zahnriemenrad mit Bordscheiben Z22 f r Kugelrollspindel 3 1 51507022 00011 Kugelkurbel 4 1 16191300005006 Spiralspannstift 7 1 1 51004050 0001 Zahnriemenrad Z30 10 1 1 106009041 Skalenring 100er Teilung 13 1 1 51004020 00022 Zahnriemenrad Z12 mit Bordscheiben 105 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 19 Motor zur Ansteuerung der Z Achse 43 42 41 38 56 34 37 50 49 106 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 19 Motor zur Ansteuerung der Z Achse Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 33 1 16091300006006 Gewindestift 34 1 51401802 0001 Motorblech 35 2 16191200008016 Schraube 37 1 51401804 0001 Motorgeh use mit Deckel 38 1 51500122 Schrittmotor 39 4 16112500005000 Scheibe 40 4 16191200005016 Sch
24. 0600 51500801 0001 16179810003095 16191200004025 51501304 16191200004012 16191200003010 51500601 51500602 51401509 0001 51500800 0001 16167980003000 16193400003000 16167980004000 16193400004000 51500624 0001 Bezeichnung Schalterdeckel Schalter f r Betriebsarten LED s mit Schalter in Steuerungspaket enthalten Potentiometer Schraube Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube Schraube Schalter Schalter Bedienpult Entst rfilter F cherscheibe Mutter F cherscheibe Mutter Not Aus Schalter komplett 113 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 21 Bedienpult zu 2 0 kW Motor 114 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 21 Bedienpult zu 2 0 kW Motor Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 1062105 Steuerungsplatine Drehen basic 1 1062110 Steuerungsplatine Drehen professional 2 2 16193400004000 Mutter 3 2 16167980004000 F cherscheibe 7 1 51401528 0001 Deckel 8 4 51501505 Gegenmutter 11 2 51501533 Kabelverschraubung 12 2 51501523 Verschlussschraube 13 1 51501531 Zugentlastung 14 1 51500920 Netzzuleitung 15 1 16191200004012 Schraube 16 1 51501304 Symbol f r Masseanschluss 17 20 16179810003095 Schraube 115 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 22 Tragarm f r Bedienpult 116 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 22 Tra
25. 063250006020 Zylinderstift 10 1 10600310 Schlossschalter 11 1 51507025 0001 Schalterhebel 1 51507025 0002 Schalterhebel f r CNC 12 1 1606885A040410 Passfeder 13 1 51004015 0002 Scheibe 14 1 16191200004010 Schraube 18 1 51502131 Stahlkugel 19 1 51502009 Druckfeder 48 1 10600348 St tzlager 49 2 16191200005030 Schraube 50 2 51502517 Schmiernippel 51 2 16191200005020 Schraube 63 1 51507011 0001 Handrad 65 1 16191200004010 Schraube 66 1 1606885A040408 Passfeder 67 1 16091400006012 Gewindestift 68 1 10600368 Skalentr ger 71 1 10600371 Skalenring 72 1 10600372 Ritzel 73 2 16191212012035 Schraube 77 1 10600377 Zwischenrad 78 2 51004020 0004 Scheibe 79 1 16191200004010 Schraube 80 2 10600380 F hrungsleisten 81 4 16191200006012 Schraube 94 3 16191200005016 Schraube 95 1 10600395 Flansch 96 1 10600396 Buchse 97 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 15 Werkzeugschlitten L ngsschlitten 39 __ 42 25 a en AA Js J ad a 1 A j n 35 44 69 45 85 69 46 19 21 22 26 p ee 5 55 Si 138 38 E 32y are 61 61 54 l4 98 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 15 Werkzeugschlitten L ngsschlitten Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 3 1 10600303 Klemmring 4 1 10600304 F hrungsring 5 1 10600305 L ngsschlitten Unterteil 6 1 10600306 L ngsschlitten Oberteil 18 1 51502131 Stahlkugel 19 1 51502009 Dru
26. 08000 Mutter 19 3 16112500006001 Scheibe 20 1 51004020 0017 Spannbolzen 21 2 16112500008001 Scheibe 22 4 16112500008001 Scheibe 23 1 16191200005012 Schraube 24 1 16112500005000 Scheibe 25 1 51401518 0001 Motorabdeckung 26 1 51500128 0001 Motor 2 0 kW 27 4 16193300008020 Schraube 28 1 51006290 0001 Halteplatte 29 4 16191200006016 Schraube 30 1 16197500008000 0001 Gewindestange 31 2 16112500010000 Scheibe 32 2 16191200010060 Schraube 33 2 51007250 0001 Druckst ck 34 1 16191200004016 Schraube 35 1 16193400006000 Mutter 36 3 16193300006016 Schraube 37 2 16167980004000 F cherscheibe 38 1 51501304 Symbol f r Masseanschluss 79 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 4 Elektronikkonsole 2 0 kW Motor 43 42 4 An In je 45 49 46 47 48 47 46 45 Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 40 1 51400403 0001 Futter Schutzhaube 41 1 51500801 0001 Potentiometer komplett 42 1 51500602 Schalter 43 1 51500624 0001 Not Aus Taster komplett 44 1 16191200006012 Schraube 45 2 16147100012003 Sicherungsring 46 2 16073430004050 Spiralspannstift 47 2 51006940 0002 Lagerteil Platte 48 1 51004015 0005 Welle 49 1 51006450 0001 Motorschwinge 80 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 5 Spindelstock 40 55 42 39 36 37 GD GDG 3 2 s as A OT A T T E 3 m 1 Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 10600101 Spindel
27. 1 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon 02191 597 0 Fax 02191 597 40 D 54673 Neuerburg WABECO Str 1 10 Telefon 06564 9697 0 Fax 06564 9697 25 dass die nachfolgend benannte CNC Drehmaschine Typ CC D6000 CC D6000 hs in der serienm igen Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entsprechen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Zur Erf llung Umsetzung der Anforderungen aus den genannten Richtlinien wurden die bereits ver ffentlichten und zutreffenden Normen herangezogen EN ISO 12100 2010 DIN EN 60204 1 2006 EN ISO 23125 2010 Bevollm chtigter f r das Zusammenstellen der technischen Unterlagen ist der Betriebsleiter des oben genannten Herstellers Herr Christoph Schneider D 54673 Neuerburg 2014 Ort und Datum der Ausstellung lhoh ehm Betriebsleiter Christoph Schneider WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 1 Wichtige Sicherheitshinweise 1 1 Bestimmungsgem er Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen dienen ausschlie lich zur Metall Kunststoff und Holzbearbeitung F r einen sicheren Betrieb der Drehmaschinen m ssen die Vorschriften aus dem Kapitel Sicherheitsbestimmungen unbedingt beachtet werden 1 2 Nicht bestimmungsgem er und nicht korrekter Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen wurden f r den oben genannten Zweck entwickelt und herges
28. 16091300008010 Gewindestift 26 2 51004006 0002 Druckst ck 164 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 27 verstellbarer L ngsanschlag optional 27 1 Montage und Bedienung des verstellbaren L ngsanschlages 1 Die beiden Schrauben 7 herausdrehen und das Klemmst ck 6 abnehmen 2 Den L ngsanschlag 2 auf das vordere F hrungsprisma 2 der Drehmaschine setzen 3 Das Klemmst ck 6 mit den Schrauben 7 wie abgebildet leicht anschrauben 4 Der L ngsanschlag kann nun an die gew nschte Position geschoben werden 5 Durch festziehen der Schrauben 6 wird der L ngsanschlag am Maschinenbett fixiert 6 Eine Feineinstellung kann ber die Schraube 4 vorgenommen werden welche als Anschlag f r den Querschlitten 3 dient 7 Hierzu die Kontermutter 5 l sen und die Schraube 4 in die gew nschte Richtung drehen 8 Anschlie end die Kontermutter 5 wieder festziehen 165 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 27 27 2 Zeichnung und Legende Teil Nr OO Po D 166 verstellbarer L ngsanschlag optional St ck N oo a l Bestell Nr 51004332 0002 51002041 0001 16112500008001 16193300008020 16193300008025 16193400008000 Bezeichnung L ngsanschlag Klemmst ck Scheibe Schraube Schraube Mutter WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 28 Spannzangenfutter optional Es d rfen nur Werkst cke verwendet werden die dem Nenndurchmesser der Spannzange entspre
29. 20 F 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 7 Wartung Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abh ngig a Alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten d rfen nur bei abgezogenem Schutzkontakt stecker durchgef hrt werden a Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden a Wird die Maschine in einem feuchten Raum aufgestellt m ssen alle blanken Teile nach jedem Gebrauch einge lt werden um eine Korrosion zu verhindern a alle beweglichen Teile stets gut schmieren bei evtl Auftreten von Lager oder Schlittenspiel umgehend nachstellen um eine Zerst rung der Lager oder Schlittenf hrung zu vermeiden ca alle 100 Betriebsstunden die Kohleb rsten und den Kollektor des Antriebmotors 1 4 kW mit einem groben Schleifpapier reinigen Abtrag an den Kohleb rsten ca 0 1 mm anschlie end mit feinem Schleifpapier Kontaktfl che gl tten a die Spannung von Poly V und Zahnriemen pr fen und nach Bedarf nachspannen das Spiel in den F hrungen und Vorschubspindeln pr fen und ggf einstellen 46 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 8 Schmierung der Maschine Durch das Abschmieren a vermindert sich der Verschlei und Reibungswiderstand a verl ngert sich die Lebensdauer a wird die metallischen Oberfl chen vor Korrosion gesch tzt Wir empfehlen f r das
30. 38 4 9 Elektrische Ausr stung 1 4 kW Motor 39 4 10 Elektrische Ausr stung 2 0 kW Motor 39 5 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse 40 und Vermeidung von Fehlgebrauch 6 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 42 6 1 Gewindeschneiden 42 6 2 Wendeherz Getriebe 43 6 3 Einsatz der Wechselr der 44 7 Wartung 46 8 Schmierung der Maschine 47 9 Nachjustierung Hauptspindel 48 10 berlastkupplung 48 11 Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel 49 12 Werkzeugschlitten Querschlitten 50 13 Werkzeugschlitten L ngsschlitten 52 14 Reitstock 53 15 3 und 4 Backen Drehbankfutter 54 16 Betriebsst rungen und deren Behebung 55 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Inhaltsverzeichnis 17 Bedienelemente 58 17 1 Drehmaschinen D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 58 17 2 Drehmaschinen D6000 mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 59 17 3 Drehmaschinen D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel 60 17 4 Drehmaschinen D6000 mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel 61 17 5 Drehmaschinen D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 62 17 6 Drehmaschinen D6000 C mit 2 0 KW Motor mit Trapezgewindespindel 63 17 7 Drehmaschinen D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel 64 17 8 Drehmaschinen D6000 C mit 2 0 KW Motor mit Kugelrollspindel 65 17 9 Schalterdeckel CNC Bedienpult 66 zu Drehmaschinen CC D6000 mit 1 4 kW Motor 17 10 Schalterdeckel CNC Bedienpult 67 zu Drehmaschinen CC D6000 mit 2 0 kW Motor 17 11 Drehma
31. A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 2 9 Abmessung D6000 mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 23 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 3 Ger uschemissions Deklaration D6000 C D6000 C hs Ger uschemissions Deklaration gem DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf D6000 C D6000 C hs Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 73 1 dB A 78 5 dB A bei 100 74 3 dB A 84 0 dB A Schallleistungspegel bei 50 82 5 dB A 88 1 dB A bei 100 84 8 dB A 92 9 dB A Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh rschutz getragen werden 24 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 3 1 Technische Daten D6000 C D6000 C hs D6000 C D6000 C hs Arbeitsbereiche Spitzenweite 600 mm Spitzenh he 135 mm Dreh ber F hrung 270 mm Bettbreite 185 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50 60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1 4 kW 2 0 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 2300 U min 50 5000 U min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0 005 mm Zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend 0 01 mm zylindrisch drehen mit Schlichtspan auf 300 0 015 mm mm zwischen den Spitzen Spindelstock Hauptspindeldurchlass 20 mm Keg
32. Abschmieren Mehrzweckfett der Klasse 2NLGI f r das Ein len Schmier l mit einer Viskosit t von 100 mm s Alle 8 Betriebsstunden ist die Drehmaschine nach Schmierplan abzuschmieren Die Schmierstellen a Bettf hrung a Schwalbenschwanzf hrung Querschlitten Reitstockpinole werden mit Hilfe einer lkanne und eines handels blichen Schmier ls unter hin und her bewegen der Schlitten bzw der Pinole abgeschmiiert Alle anderen Schmierstellen werden an den bezeichneten Schmiernippeln mit einer Fettpresse abgeschmiert Ein Abschmieren der Spindellager ist nicht erforderlich da die Kugellager eine geschlossene Bauform haben und die Lager werkseitig f r die Lebensdauer der Maschine mit Fett versehen wurden 1 ct OT alle 8 Betriebsstunden 2 E alle 8 Betriebsstunden 1 f N A N pia gt ai aaa as BET aai mm N 2a x 47 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 9 Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Pr zisions Kegelrollenlagern gelagert Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein gehen Sie wie folgt vor 1 ffnen der Getriebeabdeckhaube durch l sen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel l sen der Stiftschraube 1 in der Einstellmutter 2 Einstellmutter 2 befindet sich am hinteren Ende der Hauptspindel
33. Betriebsanleitung Drehmaschinen CNC Drehmaschinen mit Prismengussbett D6000 D6000 hs D6000 C CC D6000 D6000 C hs CC D6000 hs WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Bitte vor Inbetriebnahme lesen Jede Person die die Maschine bedient wartet oder repariert muss vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitsbestimmungen gelesen haben Aufbewahren f r sp teres Nachschlagen Originalfassung in deutscher Sprache Stand 10 2014 Sehr geehrter Kunde Mit dem Kauf der WABECO Maschine haben Sie sich f r ein Qualit tsmaschine entschieden Diese wurde mit gr ter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualit tskontrolle unterzogen Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten Deshalb bitten wir Sie die entsprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgf ltig zu beachten Nach dem Auspacken der Maschine ist zu pr fen ob Transportsch den irgendwelcher Art aufgetreten sind Beanstandungen gleich welcher Art sind sofort zu melden Sp tere Reklamationen k nnen nicht anerkannt werden Bei allen R ckfrage und Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte unbedingt die Maschinennummer an siehe Typenschild Vervielf ltigungen und Nachdruck auf jede Weise auch auszugsweise bed rfen der schriftlichen Genehmigung durch WABECO Entsorgung der Maschine Die Transport und Schutz
34. ELO 18 18 7 25 Teil Nr 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 47 50 55 91 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden Spindelstock Wendeherz mit Trapezgewindespindel St ck N MN NN a a a UU a a aa Bestell Nr 51004025 0033 10600121 51006530 00011 51007016 0003 51004020 0010 51502518 16193400008000 1606885A050320 10600128 51502124 51004020 0011 16191300005006 10600147 10600150 51007250 0001 51008530 0001 Bezeichnung Bolzen Zahnrad Zahnriemenrad Z16 Buchse Scheibe Schmiernippel Mutter Passfeder Hebel Nadelh lse Bolzen Gewindestift Zahnrad Spannschraube Druckst ck Zahnrad Kunststoff 83 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 18 8 Teil Nr 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 51 52 53 54 73 84 Zeichnungen und Legenden Spindelstock Vorgelege mit Kugelrollspindel St ck a N oo a O A oo 4 DD Bestell Nr 16193400010000 10600109 10600110 10600111 10600112 16112500010000 10600114 51502113 10600116 106001 17 0001 51502310 51502317 10600151 10600152 10600153 16073430003014 16047200032000 13 9 en Qe 15 Ga T3 CE 52 E 5 11 Bezeichnung Mutter Achse Vorgelege Hebel Vorgelege Bolzen Klemmst ck Scheibe Buchse Kugellager Buchse Vorgelege Riemenscheibe Riemen 508 Riemen 610 Spannschraube Stellring Sechskantst ck Spiralspannstift Sicher
35. LO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 9 Elektrische Ausr stung 1 4 kW Motor Der Hauptantriebsmotor Einphasen Reihenschlussmotor wird fertig installiert geliefert a der Hauptspindelantrieb verf gt ber einen EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung a damit die Maschine anl uft muss der Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts auf die gew nschte Drehrichtung gestellt werden a danach den EIN AUS Schalter einschalten a der EIN AUS Schalter muss auch nach einer Stromunterbrechung erneut eingeschaltet werden zur nderung der Drehrichtung des Hauptantriebsmotors muss der Wendeschalter kurz in der 0 Stellung verharren damit dem Relais auf der Steuerplatine gen gend Zeit zum Schalten bleibt falls es zu einer berlastung des Hauptantriebmotors kommt schaltet dieser sich automatisch ab Erst nach einer kurzen Wartezeit kann der Hauptantriebmotor wieder neu eingeschaltet werden 4 10 Elektrische Ausr stung 2 0 kW Motor Der frequenzgeregelte Hauptantriebsmotor wird fertig installiert geliefert a die Maschine hat einen 3 Stellungsschalter 1 Rechtslauf O Nullstellung 2 Linkslauf die Unterspannungsausl sung ist in der Motorelektronik integriert damit die Maschine anl uft oder nach einer Stromunterbrechung muss der 3 Stellungsschalter zuerst auf die O Nullstellung geschaltet werden in der 0 Nullstellung muss er ca 5 Sek verharren damit sich der Motor zur ck setzen kann zur
36. R seit 1885 Inhaltsverzeichnis 18 25 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 2 0 kW Motor 122 18 26 Tragarm f r Industrie Bildschirm und Folientastatur 124 18 27 Leitspindelabdeckung 125 18 28 CNC 8 fach Werkzeugwechsler 126 18 29 Drehgeber optional f r 2 0 kW Motor mit Sicherheitskabine 128 f r 1 4 kW Motor mit und ohne Sicherheitskabine 19 Schaltplan 130 19 1 f r 1 4 kW Motor 130 19 2 f r 1 4 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad basic 131 19 3 f r 1 4 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad professional 132 19 4 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 1 4 kW Motor 133 19 5 f r 2 0 kW Motor 134 19 6 f r 2 0 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad basic 135 19 7 f r 2 0 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad professional 136 19 8 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 2 0 kW Motor 137 19 9 Schrittmotor mit Endschalter 138 19 10 Legende zu Schaltpl nen 139 20 Camlock Hauptspindel optional 141 20 1 L sen eines Futters bzw Aufnahmeflansches von der Camlock 141 Hauptspindelnase 20 2 Arretieren eines Futters bzw Aufnahmeflansches auf der Camlock 141 Hauptspindelnase 21 Sp newanne mit Spritzschutzwand optional 142 21 1 Aufstellung der Sp newanne mit Spritzschutzwand 142 21 2 Montage der Sp newanne mit Spritzschutzwand auf dem 143 Werkzeugmaschinenschrank optional 21 3 Zeichnung und Legende 144 22 K hlmitteleinrichtung optional 145 22 1 Aufstellung der K hlmitteleinrich
37. S1 NOT AUS S2 Hauptschalter mit Niederspannungsausl ser S3 Wahlschalter Betriebsart S4 Schalter K hlmittel S5 Endschalter Sicherheitskabine S6 Wendeschalter Spindel 5S7 Endschalter optional S10 Endschalter Futter Schutzhaube S11 Wendeschalter Spindel rechts links S12 Vorschub Richtung T1 Tacho T2 Temperaturf hler T3 Trafo wi Wicklung 1 W2 Wicklung 2 140 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 20 Camlock Hauptspindel optional 20 1 L sen eines Futters bzw Aufnahmeflansches von der Camlock Hauptspindelnase a Die drei am Umfang der Hauptspindel 1 befindlichen Klemmnocken 4 mittels Innensechskantschl ssel Gr e 10 mm nicht im Lieferumfang enthalten ffnen Die Markierungen der Klemmnocken m ssen nach dem ffnen wie dargestellt auf die in der Hauptspindel eingebrachten Markierungen zeigen Ein Verschieben der Camlockbolzen 2 und somit eine Entnahme des Futters bzw des Aufnahmeflansches ist nur m glich wenn beide Markierungen aufeinander zeigen a Das Futter bzw den Aufnahmeflansch abziehen 20 2 Arretieren eines Futters bzw Aufnahmeflansches auf der Camlock Hauptspindelnase a Sicherstellen dass die Markierungen auf den Klemmnocken 4 auf die in der Hauptspindel 1 eingebrachten Markierungen zeigen Das Futter bzw den Aufnahmeflansch auf die Hauptspindel Aufsetzen hierbei die Camlockbolzen 2 in die Bohrungen in der Hauptspindel einf hren a Die drei am Umfang der Ha
38. Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51400421 0001 Schutzhaube Antrieb 2 1 51400404 0001 Schutzblech Leitspindelantrieb 3 1 51400485 0001 Schutzblech Spindeldurchlass 4 1 51508001 Schl ssel SW 4 f r Sicherungsschraube 5 4 16173800006012 Sicherungsschraube 6 4 16191200005012 Schraube 7 1 51004010 0006 Abstandsbolzen lang 8 1 51004010 0007 Abstandsbolzen kurz 9 2 16112500006001 Scheibe 10 3 16193400006000 Mutter 77 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 4 Elektronikkonsole 2 0 kW Motor I N 20 32 31 m N 12 x gt ee S N U N RN ET po gt f NER A R Ai hN A ASN 30 f f f f Va I f N 29 ei WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 4 Elektronikkonsole 2 0 kW Motor Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51400420 0001 Schaltkasten 2 1 51006575 0001 Riemenscheibe Motor 3 1 51004025 0024 Druckscheibe 4 1 16191200006020 Schraube 5 1 16167980006000 F cherscheibe 6 1 51502311 Antriebsriemen 762 7 1 51006600 0001 Riemenscheibe Hauptspindel 8 2 16193400004000 Mutter 9 1 160705A0010000 Stellring 10 1 16191200005020 Schraube 11 3 16191200006012 Schraube 12 1 51004020 0003 Exzenter 13 1 51500619 Endschalter 14 1 51004010 0010 F hrungsstange 2 16191200004010 Schraube 15 1 51400422 0001 Elektronikschutz 16 2 16191200004010 Schraube 17 1 16191300005006 Gewindestift 18 3 161934000
39. Werkzeugwechsler enthalten Schraube Lagerdeckel Schraube Schraube Kreuzlochmutter Kugellager Sicherungsring Distanzring Deckel Schraube Passfeder Schneckenwelle in Werkzeugwechsler enthalten WABELO 18 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden 18 28 CNC 8 fach Werkzeugwechsler optional Teil Nr 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 St ck a a a a a A A O A A a a a a a N a 04 04 0 0 0 Dr Bestell Nr 51502600 0001 51500113 16191200004012 51401812 0001 51501505 51501533 51502601 51508480 00051 51508480 00041 51004055 0001 51502108 1606885A005020 6885A080818 01 51502199 51508481 16091300008010 16091500008016 16191200008025 160635250006020 51502036 16191200005010 Bezeichnung Kupplung Motor Schraube Abdeckhaube Gegenmutter Kabelverschraubung Schneckenrad Distanzst ck Klinkenrad Kreuzlochmutter Kegelrollenlager Hauptspindel in Werkzeugwechsler enthalten Passfeder Passfeder Nilos Ring Werkzeugtr gerscheibe Gewindestift Gewindestift Schraube Zylinderstift Distanzscheibe in Werkzeugwechsler enthalten Klinke in Werkzeugwechsler enthalten Bolzen in Werkzeugwechsler enthalten Bolzen in Werkzeugwechsler enthalten Zugfeder Schraube 127 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 29 Drehgeber optional f r 2 0 kW Motor mit Sicher
40. altplan 19 5 f r 2 0 kW Motor Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz B10 1 gt 1 31 1131815 SEE 134 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 6 f r 2 0 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad basic Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz Ts el gt lelaleleih elsla Elzin P E 7 81 6 5 9 1 o 10 9 11 12 12 11 135 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 7 f r 2 0 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad professional Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz oa 181 9 BAH BK 7 8 6 5 91 o 10 9 1112 Zi 136 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 8 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 2 0 kW Motor Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz u D S10 s m Ts 1 elsle e 131215 BEAR Tor An 7 8 6 5 9 1 o 10 9 11124 12
41. arbeitungsbereich mit K hlschmiermittel sp len F r den zu bearbeitenden Werkstoff ungeeignetes Werkzeug verwendet Nur f r den jeweiligen Werkstoff geeignete Werkzeuge verwenden Werkzeug l sst sich nicht aus der Reitstockpinole entnehmen Reitstockpinole nicht vollst ndig zur ckgekurbelt Durch vollst ndiges zur ckkurbeln der Reitstockpinole werden Werkzeuge mit Austreiblappen automatisch ausgesto en Werkzeug ohne Austreiblappen verwendet Weiche und ausreichend breite Unterlage zwischen Werkzeug und Reitstockvorderseite legen Nun durch zur ckkurbeln der Reitstockpinole das Werkzeug herausdr cken Verwendung von Werkzeugen ohne Austreiblappen wird durch einschrauben eines geeigneten Gewindestiftes welcher das Werkzeug nach hinten verl ngert erm glicht 57 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 1 Drehmaschinen D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel en _ f B C w W G Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not Aus Schalter Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens on O On a G a a Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 9 Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 10 Klemmhebel
42. azu wird B1 und B2 wie beim automatischen Vorschub ben tigt mm 0 10 0 12 0 22 0 24 0 25 A1 48 48 48 48 48 A2 14 14 24 24 24 B1 14 18 18 18 18 B2 48 48 40 36 48 C 48 48 48 48 36 C1 20 20 14 14 16 140 140 140 140 140 120 120 120 120 130 F 140 140 140 140 120 A1 A2 45 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 6 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 6 3 Einsatz der Wechselr der mm 0 4 0 5 0 7 0 75 0 8 1 0 11 25 1 5 1 75 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 5 0 7 0 A1 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 24 24 24 24 A2 16 20 14 18 16 14 20 36 28 40 40 48 28 40 40 28 C1 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 32 D 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 120 120 120 120 F 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 120 Z1 10 11 12 13 14 16 18 19 20 24 26 28 32 36 40 A1 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 A2 36 36 36 36 36 36 14 34 18 24 18 18 18 14 18 C 20 22 24 26 28 32 14 36 20 32 26 28 32 28 40 C1 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 D 120 120 120 140 140 140 120 140 120 120 120 120 120 120 1
43. bmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 27 Frontansicht 4 3 5 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 27 Seitenansicht WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Inhaltsverzeichnis 4 3 6 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht 28 4 3 7 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht 28 4 3 8 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht 29 4 3 9 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht 29 4 4 Ger uschemissions Deklaration CC D6000 CC D6000 hs 30 4 4 1 Technische Daten CC D6000 CC D6000 hs 31 4 4 2 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 32 Frontansicht 4 4 3 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 32 Seitenansicht 4 4 4 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 33 Frontansicht 4 4 5 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 33 Seitenansicht 4 4 6 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht 34 4 4 7 Abmessung CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht 34 4 4 8 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansichtt 35 4 4 9 Abmessung CC D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht 35 4 5 Drehzahlauswahl 36 4 6 Diagramm zum Ablesen der Drehzahl 36 4 7 Drehzahlwechsel f r 1 4 kW Motor 37 4 8 Drehzahlwechsel f r 2 0 kW Motor
44. ch wird der Schlitten nur um 0 025 mm verstellt jedoch der Werkst ck ver ndert sich um 0 05 mm a Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 1 entspricht 5 mm Weg jedoch am Werkst ck einer Ver nderung von 10 mm a Ein Skalenteilstrich des Skalenrings 16 am Werkzeugschlitten entspricht einem Verfahrweg von 51 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 13 Werkzeugschlitten L ngsschlitten Der L ngsschlitten wird mit dem Klemmring 3 auf das Querschlitten Oberteil befestigt Nach dem L sen der beiden Sechskantmuttern 5 kann der L ngsschlitten auf dem Querschlitten verschoben bzw verdreht werden Das Verdrehen ist z B geeignet zum Drehen von kurzen Kegeln Zum genauen Ablesen dieser Einstellung ist auf dem F hrungsring 4 eine Skala eingraviert Der Nullstrich befindet sich auf dem Querschlitten Oberteil Die Schwalbenschwanzf hrung des L ngsschlittens ist nachstellbar Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 2 die Sechskantmuttern 2 l sen mit einem Innensechskantschl ssels die Gewindestifte 1 soweit anziehen dass der Schlitten sich mit der Kugelkurbel 7 noch leicht bewegen l sst Nach der Einstellung sind die Sechskantmuttern 2 wieder festzuziehen Das evtl auftretende Axialspiel der Spindel 8 im Spindellager 11 ist nachstellbar Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 2 3 4 die Gewindestifte 9 l sen de
45. chen 28 1 Montage des Spannzangenfutters 1 das Drehbankfutter von der Hauptspindel entfernen hierf r sind die 3 Befestigungsschrauben mit einem Gabelschl ssel zu l sen das Drehbankfutter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abziehen das Spannzangenfutter auf die gleiche Weise wie das Drehbankfutter befestigen die berwurfmutter 1 vom Spannzangenfutter 2 abdrehen gr 0 die gew nschte Spannzange in die berwurfmutter eindr cken siehe Spannzangen Ein und Ausbau und wieder auf das Spannzangenfutter aufschrauben D das Werkst ck oder Werkzeug in die Spannzange einf hren 7 die berwurfmutter mit dem passenden Schl ssel festziehen 8 zul ssiger Drehzahlbereich bis max 5000 U min 28 2 Zeichnung und Legende Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 11727 berwurfmutter 2 1 51003505 0002 Spannzangenfutter 167 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 28 Spannzangenfutter optional 28 3 Spannzangen Ein und Ausbau Einbau 1 Stellen Sie die Spannzange auf eine flache Unterlage 2 legen Sie die Spannmutter auf die Spannzange 3 Dr cken Sie nun die Spannmutter nach unten gegen die Spannzange bis es klickt 4 Die Spannzange kann sich nun in der zentrischen Mitnehmerschulter frei bewegen und f llt auch beim Umdrehen der Spannmutter nicht heraus Ausbau 1 Nehmen Sie die Spannmutter in eine Hand 2 dr cken Sie gegen die Spannzange 3 Durch den seitlichen Druck auf d
46. chneider D 54673 Neuerburg 2014 Ort und Datum der Ausstellung lhoh ehm Betriebsleiter Christoph Schneider WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir im Namen der Herstellerfirma Walter Blombach GmbH Werkzeug und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D 42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon 02191 597 0 Fax 02191 597 40 D 54673 Neuerburg WABECO Str 1 10 Telefon 06564 9697 0 Fax 06564 9697 25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ D6000 C D6000 C hs in der serienm igen Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entsprechen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Zur Erf llung Umsetzung der Anforderungen aus den genannten Richtlinien wurden die bereits ver ffentlichten und zutreffenden Normen herangezogen EN ISO 12100 2010 DIN EN 60204 1 2006 EN ISO 23125 2010 Bevollm chtigter f r das Zusammenstellen der technischen Unterlagen ist der Betriebsleiter des oben genannten Herstellers Herr Christoph Schneider D 54673 Neuerburg 2014 Ort und Datum der Ausstellung lhoh ehm Betriebsleiter Christoph Schneider WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir im Namen der Herstellerfirma Walter Blombach GmbH Werkzeug und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D 4287
47. chnellverstellung des Werkzeugschlittens Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube Futterschutzhaube WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 6 Drehmaschinen D6000 C mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel O G r E ein G W OCI Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel Not Aus Schalter Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 0 N a ID Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole o Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 10 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 11 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 12 Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter 12 1 Gewindestift zum Feststellen des Schalterhebels im CNC Betrieb 13 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 14 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 15 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 16 Futterschutzhaube 63 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 7 Drehmaschinen D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel VOIDOC en EN X 16 15 14 1 14 13 Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not Aus Schalter Wendeschalter f r Vorw r
48. ckfeder 20 1 51004045 0011 Skalentr ger 21 3 51007250 0001 Druckst ck 22 3 16091300006010 Gewindestift 25 1 10600325 Spindelmutter 26 1 10600326 Scheibe 32 1 16073430003018 Spiralspannstift 34 3 16091500006020 Gewindestift 35 3 16193400006000 Mutter 36 1 10600336 Spannpratze 37 1 10600337 Druckscheibe 38 3 16193400010000 Sechskantmutter 39 1 10600339 Gewindebolzen 40 1 10600340 Sechskantschraube 41 1 10600341 Druckfeder 42 1 16073430003010 Spiralspannstift 44 1 51004020 0020 Spindel 45 1 10600345 Spindellager 46 1 10600346 Skalenring 52 1 51507023 0001 Kugelkurbel 53 1 16073430003014 Spiralspannstift 54 4 16191200006012 Schraube 55 1 16193300006025 Schraube 57 1 10600357 Nachstellleiste 61 2 10600361 T Nut Schraube 69 2 51502113 Kugellager 85 2 16191200006020 Schraube 99 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 16 Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel 62 19 p p 100 WABELO 18 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden 18 16 Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel Teil Nr 4 2 11 12 16 18 19 21 22 23 24 28 29 33 35 41 45 47 51 52 53 54 56 57 59 62 70 73 74 75 76 82 83 84 85 88 90 91 92 93 St ck A A MN DD DD OD DH NN OO oa 2 DD 0 0o0 ro oa aa a M a a M M M Bestell Nr 10600701 10600702 51004020 0014 51505210 0006 10600316 51502131
49. d ausreichende Sicherheit achten Im Anlieferungszustand sind an den Maschinenf en zwei Transportlaschen angebracht Mit diesen ist die Maschine an der Transportpalette befestigt Vor dem Aufstellen der Maschine sind diese unbedingt zu demontieren WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 3 Inbetriebnahme 3 1 zu allen Drehmaschinen a Den Korrosionsschutz f r den Transport auf allen blanken Teilen mit einem trockenem Lappen entfernen Bei Seem iger Impr gnierung aller blanken Teile ist zu empfehlen diese mit einem l einzuspr hen und nach der Einwirkzeit mit einem trockenen Lappen die Impr gnierung zu entfernen a Nach fachgerechter Aufstellung siehe Punkt Anlieferung und Aufstellung den Schutzkontaktstecker direkt in eine Schutzkontaktsteckdose an das 230 V 50 60 Hz optional 110 V 60 Hz Netz anschlie en Bereitstellung von ausreichendem K hlschmiermittel f r das Betreiben der K hlmitteleinrichtung optional a Die Achsklemmungen l sen und die einzelnen Vorschubspindeln auf Leichtg ngigkeit pr fen a Alle Elektronische Bedienelemente z B EIN AUS Schalter Not Aus Schalter Potentiometer Futterschutzhaube etc auf Funktionalit t pr fen 3 2 zu CNC Drehmaschinen a Bei Inbetriebnahme von CNC Maschinen ist unbedingt das Starthandbuch zu lesen 3 2 1 Einrichten und Anschlie en des Steuerungs Computers Bei der Auswahl eines geeigneten Steuerungscomputers beachten Sie bitte die System voraussetzungen der
50. d z lliges Rechts und Linksgewindeschneiden m glich a Die unterschiedlichen Achsenabst nde der Zahnr der lassen sich durch Schwenken der Schere und Verstellen der Scherenbolzen einstellen Vorschub a der Vorschub wird mit dem Schalterhebel auf der Schlossplatte eingeschaltet a der Vorschub muss stetig eingeschaltet sein damit der Drehstahl bei mehreren Schnittvorg ngen immer wieder in dieselbe Position gelangt a nach Beendigung des Schnitts den Drehstahl mit dem Querschlitten au er Eingriff bringen da sonst Flanken und Schneiden besch digt werden Danach den Drehstahl durch Drehrichtungs nderung des Motors ber den Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts in die Ausgangsposition zur ckfahren G nstig ist wenn am Gewindeende ein 4 5 mm breiter Freistich eingestochen wird um den Gewindestahl besser au er Eingriff zu bringen Bei langem Gewindedurchmesser sollte immer die mitlaufende K rnerspitze eingesetzt werden um ein Wegdr cken des Werkst cks zu vermeiden 42 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 6 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 6 2 Wendeherz Getriebe Einstellung f r Rechtsgewinde und L ngsvorsch be werksseitig voreingestellt a das Zahnrad 4 auf dem Wendeherz 1 ist mit dem Zahnrad 5 der Hauptspindel im Eingriff d h wenn die Spindel sich gegen den Uhrzeigersinn dreht auf das Drehbankfutter gesehen bewegt sich der Werkzeugschlitten zum Drehbankfutter hin Einste
51. demutter zu eng eingestellt nur Querschlitten Spiel der Trapezgewindemutter anpassen Rost an Werkst cken bzw Maschinenteilen bei Verwendung von K hlschmiermittel Falsch eingestelltes K hlschmiermittel Mischungsverh ltnis des K hlschmiermittels berpr fen und ggf korrigieren keinesfalls mit reinem Wasser k hlen Werkzeugaufnahme l sst sich nicht in die Hauptspindel Reduzierh lse der Hauptspindel einsetzen In Kombination mit der Reduzierh lse wurde ein falscher Werkzeugkegel der Werkzeugaufnahme verwendet Innenkonus der Reduzierh lse bzw Au enkonus der Werkzeugaufnahme verschmutzt Nur f r die Maschine geeignete Werkzeugaufnahmen verwenden Betreffenden Konus reinigen Werkzeug berhitzt Drehzahl zu hoch Vorschub zu hoch Drehzahl verringern Vorschub verringern Arbeiten ohne K hlschmiermittel K hlschmiermittel verwenden Unzureichende K hlschmiermittel zufuhr an der Schneide K hlmittelschlauch richtig ausrichten Werkzeug stumpf Werkzeug nachsch rfen bzw neues Werkzeug verwenden 56 WABELO 16 Betriebsst rungen und deren Behebung MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Betriebsst rung M gliche Ursache Abhilfema nahme Werkzeug berhitzt berh hte Reibung durch Sp nestau in der Spannut des Werkzeugs Bohrarbeiten Bohrloch fter entsp nen zur ckziehen Beschichtetes Werkzeug verwenden Be
52. der Aufstellfl che muss mindestens 9 mm betragen 23 2 Montage der Sicherheitskabine auf dem Werkzeugmaschinenschrank optional a Die Sicherheitskabine 2 wie dargestellt auf den Werkzeugmaschinenschrank 1 aufsetzen a Die zur Montage notwendigen Schrauben und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten Zum Verschrauben der Sicherheitskabine auf den Werkzeugmaschinenschrank gehen Sie wie folgt vor 1 die Schrauben jeweils mit einer Unterlegscheibe kombinieren 2 die T r des Unterschranks ffnen 3 die Schrauben von unten durch die Befestigungsbohrungen im Unterschrank stecken in die Befestigungsgewindebuchsen hereindrehen und mit dem Innensechskantschl ssel Gr e 6mm anziehen 152 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 23 Sicherheitskabine optional 23 2 Montage der Sicherheitskabine auf dem Werkzeugmaschinenschrank optional 23 3 Sicherheitsvorschriften f r den Umgang mit K hlschmierstoff Siehe Punkt 22 3 23 4 Bef llen der in der Sicherheitskabine integrierten K hlmitteleinrichtung Siehe Punkt 22 4 Das Fassungsverm gen der in der Sicherheitskabine integrierten K hlmitteleinrichtung betr gt ca 36 Liter 23 5 Betrieb der K hlmitteleinrichtung mit CNC Steuerung Siehe Punkt 22 6 23 6 Platzieren des K hlmittelgliederschlauches Siehe Punkt 22 7 23 7 Steuern des K hlmittelflusses mittels K hlmittelabsperrhahn Siehe Punkt 22 8 153 WABELD MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 23 Sich
53. e Sicherungsring Leitspindel Ritzelwelle Passfeder Kegelrad Spiralspannstift Skalenring Spiralspannstift Handrad Druckfeder Schraube Spiralspannstift Geh usedeckel Schraube Schraube Schmiernippel Stahlkugel Druckfeder Gewindestift Scheibe Gewindestift Lagerflansch Scheibe 89 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 11 Bett mit Leitspindel mit Kugelrollspindel GENENE ED E G Ga WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 11 Bett mit Leitspindel mit Kugelrollspindel Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 10600601 Bett 33 1 10600633 St tzlager rechts 34 3 51502112 Kugellager 35 1 51505226 Kugelrollspindel mit Kugelrollmutter 45 2 16091300006006 Gewindestift 46 2 51007250 0001 Druckst ck 73 1 51002020 0004 Reitstockanschlag 74 2 16191200005012 Schraube 52 1 51004035 0007 Einstellmutter 53 1 51502517 Schmiernippel 54 2 16112500008001 Scheibe 57 2 16191200008025 Schraube 58 2 51006555 0020 Buchse 59 4 16196500004008 Schraube 60 2 51502513 Leitspindelabdeckung 61 2 51006540 0020 Buchse 91 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 12 Wechselradschere f r Trapezgewindespindel und Kugelrollspindel 92 WABELO 18 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden 18 12 Wechselradschere f r Trapezgewindespindel und Kugelrollspindel Teil Nr 13 14 16 19 20 21 22 23
54. eachtet und getroffen werden Immer das Datenblatt sowie die Sicherheitsvorschriften des verwendeten K hlschmierstoffes beachten erh ltlich beim Lieferanten oder Hersteller Alle Sicherheitsvorschriften dieser Betriebsanleitung beachten insbesondere jene die sich auf den sicheren Umgang mit K hlschmierstoffen beziehen Um einen zuverl ssigen Betrieb der K hlmittelpumpe gew hrleisten zu k nnen ist ein minimaler F llstand an K hlschmierstoff in der K hlmittelwanne erforderlich a Das Fassungsverm gen der K hlmitteleinrichtung betr gt ca 19 Liter Der maximale F llstand sollte knapp unterhalb der Einlegebleche sein Der minimale F llstand ca 15 mm darunter Zum Bef llen Einlegeblech herausnehmen und einen geeigneten K hlschmierstoff unter Beachtung aller Sicherheitsvorschriften bis zum maximalen F llstand auff llen a Nach dem Bef llen Einlegeblech wieder einlegen 22 5 Betrieb der K hlmitteleinrichtung ohne CNC Steuerung Der nachfolgend dargestellte Schalter befindet sich an der Netzleitung der K hlmittelpumpe Schalterstellung 0 gt Pumpe ausgeschaltet Schalterstellung 1 gt Pumpe eingeschaltet Achtung K hlmittelfluss wird mit dem K hlmittelabsperrhahn gesteuert 147 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 6 Betrieb der K hlmitteleinrichtung mit CNC Steuerung f r Maschinen mit 1 4 kW Antriebsmotor f r Maschinen mit 2 0 kW hs Antriebs
55. ehen wird der Drehstahl rechtwinklig zur Drehachse des Drehteils bewegt Der Werkzeugschlitten soll dabei festgestellt werden Die Hauptschneide des Drehstahls ist genau auf Mitte einzustellen damit in der Drehteilmitte kein Ansatz stehen bleibt Zum Plandrehen wird der gebogene Drehstahl verwendet WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 5 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Gebogener Drehmei el rechts 2 und links 1 a zum L ngs und Plandrehen Damit soll in k rzerer Zeit m glichst viel Material abgetragen werden ohne R cksicht auf die erzeugte Oberfl che des Werkst cks Abgesetzter Seitendrehmei el 3 zum L ngs und Plandrehen Wird zum Schlichten saubere Oberfl che eingesetzt Au engewindedrehmei el 4 Benutzt man zum Schneiden von Au engewinde Stechdrehmei el 5 Wird zum Einstechen von Nuten und Abstechen von Werkst cken eingesetzt Es ist auf exakte Spitzenh he des Drehstahls zu achten Mit niedrigen Drehzahlen arbeiten und das Werkzeug k hlen K hlung mittels Bohr l oder Emulsion dient der Schmierung und dem Abtransport der Sp ne Der Abstechstahl ist so kurz wie m glich und rechtwinklig zur Drehachse einzuspannen Innendrehmei el 6 wird zum Ausdrehen von Bohrungen benutzt so kurz wie m glich einspannen um sonst auftretende Schwingungen des Drehstahls unsaubere Oberfl che zu vermeiden Infolge der Kr fte am Drehstahl
56. el in Hauptspindel MK3 Hauptspindelnase nach DIN 6350 Werkzeugschlitten Verstellbarkeit des Querschlittens 140 mm Verstellbarkeit des L ngsschlittens 60 mm L ngsschlittens schwenkbar um 360 max Drehstahlh he 20 mm Reitstock mit Schnellverstellung u zum des Reitstock 10 mm Reitstockpinole mit Innenmorsekegel MK2 Pinolenverstellbarkeit 65 mm Skalenring Ablesegenauigkeit 0 1 mm Gewindeschneiden Wendeherz Getriebe f r Links Rechtsgewinde 2 Automatische L ngsvorsch be 0 085 und 0 16 mm U Wechselr dersatz zum Gewindeschneiden metrisch 0 25 7 0 mm z llig 10 40 G 25 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 3 2 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 3 3 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 26 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 3 4 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 3 5 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 27 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 3 6 Abmessung D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 3 7 Abmessun
57. ellung u zum des Reitstock 10 mm Reitstockpinole mit Innenmorsekegel MK2 Pinolenverstellbarkeit 65 mm Skalenring Ablesegenauigkeit 0 1 mm Gewindeschneiden Wendeherz Getriebe f r Links Rechtsgewinde 2 Automatische L ngsvorsch be 0 085 und 0 16 mm U Wechselr dersatz zum Gewindeschneiden metrisch 0 25 7 0 mm z llig 10 40 G WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 2 2 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 2 3 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 20 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 2 4 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 2 5 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 21 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 2 6 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 2 7 Abmessung D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 22 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 2 8 Abmessung D6000 hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
58. er Antriebsriemen 1 2 auf den Scheiben ausgeschlossen ist gi die Sechskantmutter 3 wieder festziehen 6 Die Getriebeabdeckhaube wieder schlie en und mit der Sicherungsschraube sichern Einstellung am Potentiometer 1 Stufe U min 2 Stufe U min EEE BE N ED 37 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 4 8 Angaben zur Maschine Drehzahlwechsel f r 2 0 kW Motor Mit dem Potentiometer l sst sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 100 5000 U min 2 Stufe werkseitig voreingestellt verstellen Wird die kleinere Drehzahl von 50 2500 U min 1 Stufe ben tigt muss der Antriebsriemen umgelegt werden Dazu bitte wie folgt vorgehen 1 ffnen der Getriebeabdeckhaube durch l sen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel die Sechskantmutter 2 l sen dadurch l st sich die zweite Sechskantmutter 3 und der Antriebsriemen 1 wird gelockert den Antriebsriemen 1 auf die andere bersetzung der Riemenscheiben 5 6 umlegen zum Spannen des Antriebsriemens 1 die Sechskantmutter 2 soweit im Uhrzeigersinn drehen dass ein Durchrutschen des Antriebsriemens 1 auf den Riemenscheiben 5 6 ausgeschlossen ist die Sechskantmuttern 3 am Haltebolzen 4 festziehen zum Spannen des Antriebsriemens Die Getriebeabdeckhaube wieder schlie en und mit der Sicherungsschraube sichern Einstellung am Potentiometer 1 Stufe U min 2 Stufe U min 0 50 100 38 10 WABE
59. erheitskabine optional 23 8 Zeichnung und Legende 154 WABELO 23 23 8 Zeichnung und Legende Teil Nr 1 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 O O NOAA St ck 1 i oa 22 2 22 2 2 i D DB a a a O0 DD Bestell Nr 51401163 0001 51500119 51504320 51504218 51504318 51400400 0001 51504349 51502507 16191200006016 51004020 0001 16147100010000 51008630 0001 51400415 0001 51507006 51500619 51400485 0001 51004010 0006 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Sicherheitskabine optional Bezeichnung Sicherheitskabine Wanne drei Einlegebleche Haube Getriebeabdeckblech zwei F hrungsschienen und Halter f r Endschalter K hlmittelpumpe Einschraub Schlaucht lle PVC Gewebeschlauch Einschraub Schlaucht lle Winkel Muffe K hlmittelschlauch mit Absperrhahn Schraube Plexiglashalter Sicherungsring Laufrolle Scheibe zu Rundhaube B gelgriff Endschalter Schutzblech Spindeldurchlass Abstandsbolzen 155 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 24 Feststehende L nette optional L netten wirken der durch die Zerspanungskr fte hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen entgegen Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile Sie sind so einzustellen dass die Drehachse des Werkst cks mit der Drehachse der Maschine genau fluchtet An der Unterst tzungsstelle m ssen die Drehteile genau rund sein 24 1 Bedienung der feststehenden L nette 1 Die feststehende L ne
60. erheitsvorschriften f r den bestimmungsgem en Gebrauch 1 Es d rfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen Die Garantie und Gew hrleistung verf llt wenn Sch den durch unsachgem e Bedienung entstehen 2 Wir weisen darauf hin dass f r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen keine Haftung bernommen wird 3 Der Betreiber der Maschine hat daf r Sorge zu tragen dass zumindest ein Exemplar der Betriebsanleitung in unmittelbarer N he der Maschine aufbewahrt wird und Personen die mit der Maschine arbeiten zug nglich ist 4 Der Betreiber hat darauf zu achten dass die Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Maschine beachtet werden und dass die Hinweisschilder in gut lesbarem Zustand sind 5 Nie ohne Schutzbrille arbeiten 6 Tragen Sie enganliegende Kleidung und bei l ngeren Haaren ein Haarnetz Keine weiten oder losen Kleidungsst cke Krawatten Hemd rmel Schmuck etc tragen 7 Es d rfen keine Handschuhe getragen werden 8 Bei einem Emissionsschalldruckpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh rschutz getragen werden 9 Die Maschine nie ohne Aufsicht im Betrieb lassen 10 Sichern Sie Ihre Maschine so dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann Nicht unterwiesene Personen d rfen die Maschine nicht in Betrieb nehmen 11 Vergewissern Sie sich vor dem Gebrauch der Maschine ob diese in einwandfreiem Zustand ist Achten Sie besonders
61. f r Reitstock Schnellverspannung 11 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 12 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 13 Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter 14 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 15 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 16 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 17 Futterschutzhaube 58 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 2 Drehmaschinen D6000 mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel O0 G T ei ey Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel Not Aus Schalter Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens oO Na am Bw DD Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 9 Klemmhekel f r Reitstock Schnellverspannung 10 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 11 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 12 Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter 13 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 14 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 15 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 16 Futterschutzhaube 59 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 3 Dre
62. g D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 28 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 3 8 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 4 3 9 Abmessung D6000 C hs mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht A 4 Befestigungsl cher M8 20 mm tief 29 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 4 Ger uschemissions Deklaration CC D6000 CC D6000 hs Ger uschemissions Deklaration gem DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf CC D6000 CC D6000 hs Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 66 0 dB A 68 0 dB A bei 100 66 3 dB A 73 6 dB A Schallleistungspegel bei 50 76 6 dB A 77 8 dB A bei 100 77 5 dB A 82 3 dB A Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB A am Arbeitsplatz muss ein Geh rschutz getragen werden 30 WABELO 4 Angaben zur Maschine MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 4 1 Technische Daten CC D6000 CC D6000 hs CC D6000 CC D6000 hs Arbeitsbereiche Spitzenweite 600 mm Spitzenh he 135 mm Dreh ber F hrung 270 mm Bettbreite 185 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50 60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1 4 kW 2 0 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 2300 U min 50 5000 U min
63. g des Fr stisches 161 26 4 Nachstellen der Schwalbenschwanzf hrung 162 26 5 Ausrichten des Fr stisches 162 26 6 Schmierung des Aufspannwinkels mit Fr stisch 162 26 7 Zeichnung und Legende 163 27 verstellbarer L ngsanschlag optional 165 27 1 Montage des verstellbaren L ngsanschlages 165 27 2 Zeichnung und Legende 166 28 Spannzangenfutter optional 167 28 1 Montage des Spannzangenfutters 167 28 2 Zeichnung und Legende 167 28 3 Spannzangen Ein und Ausbau 168 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir im Namen der Herstellerfirma Walter Blombach GmbH Werkzeug und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D 42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon 02191 597 0 Fax 02191 597 40 D 54673 Neuerburg WABECO Str 1 10 Telefon 06564 9697 0 Fax 06564 9697 25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ D6000 D6000 hs in der serienm igen Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entsprechen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Zur Erf llung Umsetzung der Anforderungen aus den genannten Richtlinien wurden die bereits ver ffentlichten und zutreffenden Normen herangezogen EN ISO 12100 2010 DIN EN 60204 1 2006 EN ISO 23125 2010 Bevollm chtigter f r das Zusammenstellen der technischen Unterlagen ist der Betriebsleiter des oben genannten Herstellers Herr Christoph S
64. garm f r Bedienpult Teil Nr St ck Bestell No Bezeichnung 4 2 51007250 0001 Druckst ck 5 2 51507029 Klemmhebel 6 1 51401316 0001 Konsolenarm 7 1 51001016 00031 Halter f r Steuerungsgeh use 8 4 16191200006016 Schraube 9 4 16112500006001 Scheibe Ohne Sicherheitskabine 1 1 51002035 00011 Halter f r Arm 16191200008020 Schraube 16112500008001 Scheibe In Verbindung mit Sicherheitskabine 1 1 51002130 00031 Halter f r Arm 16191200010030 Schraube 16112500010000 Scheibe 117 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 23 Industrie Bildschirm und Folientastatur 118 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 23 Industrie Bildschirm und Folientastatur Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51505031 19 Einbau Folientastatur 2 1 51505030 TFT Flachdisplaymonitor 1 51505043 Montagekitt zu TFT Flachdisplaymonitor 3 1 51401537 0001 Steuerungsgeh use f r Industriemonitor 4 1 Schalterdeckel 5 1 51508322 0001 Kabeldurchf hrung 6 2 16193400004000 Mutter 7 1 51501304 Symbol f r Masseanschluss 8 2 16193400003000 Mutter 9 1 51500800 Entst rfilter 10 2 16191200003010 Schraube 11 2 16167980004000 F cherscheibe 12 1 16191200004025 Schraube 13 2 16167980003000 F cherscheibe 14 1 Deckel 15 8 16179810003095 Schraube 16 1 1152105 Steuerungsplatine nccad basic 1152110 Steuerplatine nccad professional 17 1 51500121 L fter 18 2 16191200005010 Schraube
65. genem Schutzkontaktstecker ge ffnet werden EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Der EIN AUS Schalter ist mit einer Unterspannungsausl sung ausger stet d h bei Stromausfall schaltet die Maschine nicht wieder selbstt tig ein Damit wird eine Gef hrdung durch eine unerwartete Bewegung der Spindel verhindert Not Aus Schalter Der Not Aus Schalter dient zum schnellen Stillsetzen der Maschine berlastschutz Die Maschine ist mit einem berlastschutz ausger stet Dieser berlastschutz schaltet den Hauptantriebsmotor bei berlastung automatisch ab Die Maschine kann erst nach einer Wartezeit erneut eingeschaltet werden 1 5 2 zu Drehmaschinen zum Anbau einer CNC Steuerung und CNC Drehmaschinen Sicherheitskabine optional Damit die Maschine im CNC Betrieb arbeitet muss die T r der Sicherheitskabine geschlossen sein Arbeiten im CNC Betrieb sind nur bei geschlossener T re m glich Arbeiten im konventionellen Betrieb werden bei offener T r durchgef hrt Der Schalter f r Betriebsarten muss auf Handbetrieb umgeschaltet werden Die Hauptspindel kann sowohl bei geschlossener als auch bei ge ffneter T re eingeschaltet werden Arbeiten im CNC Betrieb ohne Sicherheitskabine kann zu einer ernsthaften Gef hrdung f r den Maschinenbediener f hren und schlimme Unf lle verursachen 1 5 3 zu CNC Drehmaschinen Schalter f r Betriebsarten nur bei CNC Maschinen Der Schalter f r Betriebsarten hat 3 Stellungen
66. heitskabine f r 1 4 kW Motor mit und ohne Sicherheitskabine Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51500101 0001 Drehgeber 2 1 51400223 0001 Drehgeberhalter 3 3 16191200004010 Schraube 4 1 51502323 Zahnriemen 5 1 51004055 0004 Buchse 6 1 51006555 0002 Zahnriemenrad Z32 7 1 51006555 0001 Zahnriemenrad Z32 8 2 16000002214020 Passscheibe 9 1 16193300010100 Schraube 10 1 16191300005006 Gewindestift 11 4 16112500010000 Scheibe 12 4 16193400010000 Mutter 128 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 29 Drehgeber optional f r 2 0 kW Motor ohne Sicherheitskabine 8 Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51500101 0001 Drehgeber 2 1 51006575 0003 Aufnahmeflansch 3 3 16196500004008 Schraube 4 1 51502323 Zahnriemen 5 1 51004055 0004 Buchse 6 1 51006555 0002 Zahnriemenrad Z32 7 1 51006555 0001 Zahnriemenrad Z32 8 2 16000002214020 Passscheibe 9 1 16191300005006 Gewindestift 10 2 16191200004010 Schraube 11 2 16112500004000 Scheibe 129 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 1 f r 1 4 kW Motor Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz 10KN BN BU 130 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 2 f r 1 4 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad basic Dieses Dokument zeigt alle Einrichtunge
67. hlitten 10 Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens 11 Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 12 Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 13 Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 14 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 15 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 16 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 17 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 17 1 Gewindestift zum Feststellen des Handrades im Hand Betrieb 18 Schalterhebel zum Ein und Ausschalten des automatischen Vorschubes 19 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 20 Futterschutzhaube 71 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 18 1 Teil Nr 43 43 1 44 45 72 72 Zeichnungen und Legenden Elektronikkonsole 1 4 kW Motor St ck Bestell Nr 51500807 0001 51500807 00011 51500608 51500606 0001 51500624 0001 Bezeichnung Potentiometer mit Kabel und Stecker Potentiometer komplett Wendeschalter Ein Aus Schalter Not Aus Taster komplett WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 1 Elektronikkonsole 1 4 kW Motor Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 57 1 51001015 00021 Platinenhalter mit F hrungsschienen 59 6 16196500004008 Schraube 60 1 51501402 Steuerplatine 63 2 16179910006020 Schraube 64 1 51500102 0002 Motor 65 1 51004020 0003 Exzenter 66 1 16191300005006 Gewindestift 67 1 51500619 Endschalter 7
68. hmaschinen D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel 00G po a PP pam DA E K mi Zur mM Ki z 12 Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not Aus Schalter Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens N On Bi a Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 9 Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 10 Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 11 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 12 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 13 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 14 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 15 Schalterhebel zum Ein und Ausschalten des automatischen Vorschubes 16 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 17 Futterschutzhaube 60 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 4 Drehmaschinen D6000 mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel Not Aus Schalter Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens on N
69. hnungen und Legenden 18 26 Tragarm f r Industrie Bildschirm und Folientastatur Teil Nr O O NOORA OD a 124 St ck VNA A NNN a Bestell Nr 51002130 00032 51002416 00011 51004040 0006 16112500008001 51507031 0003 51002100 0001 51004020 0013 16112500006001 16191200006020 16191200010030 16112500010000 Bezeichnung Halter f r Arm Konsolenarm Scheibe Scheibe Klemmhebel Halteplatte Industriemonitor Bolzen Scheibe Schraube Schraube Scheibe WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 27 Leitspindelabdeckung optional Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 2 51006555 0020 Buchse 2 4 16196500004008 Schraube 3 2 51502513 Leitspindelabdeckung 4 2 51006540 0020 Buchse 125 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 28 CNC 8 fach Werkzeugwechsler optional Um den automatischen 8 fach Werkzeugwechsler mit der Steuerungssoftware ansteuern zu k nnen muss dieser wie auf dem beigef gten Parameterblatt in nccad professional parametriert und aktiviert werden Teil Nr oOo N O Tr OON a a a a Ma OO A OO N O ja N eN St ck 4 4 4 4 3 3 4 2 4 4 4 4 1 1 Bestell Nr 51508480 00011 16193300008020 51508480 00031 16191200005020 16191200004010 51004025 0021 51502118 16047200032000 51004018 0003 51508480 00021 16191200006060 1606885A040425 Bezeichnung Grundk rper Grundplatte in
70. ichnung 1 1 10600301 Querschlitten Unterteil 2 1 10600302 Querschlitten Oberteil 13 1 51004015 0002 Scheibe 15 1 51004020 0012 Spindel 16 1 10600316 Spindellager 17 1 10600317 Skalenring 18 1 51502131 Stahlkugel 19 1 51502009 Druckfeder 20 1 51004045 0011 Skalentr ger 21 3 51007250 0001 Druckst ck 22 3 16091300006012 Gewindestift 23 1 51507022 0001 Kugelkurbel 24 1 16073430003018 Spiralspannstift 26 1 10600326 Scheibe 27 1 16193300006012 Schraube 28 1 10600328 F hrungsleiste 29 4 16193300008025 Schraube 31 1 16191200004010 Schraube 33 1 10600333 Nachstellleiste 35 3 16193400006000 Mutter 47 1 10600347 F hrungsteil 56 1 10600356 0001 Spindelmutter mit Nachstellmutter 59 3 16091500006045 Gewindestift 70 2 51502113 Kugellager 74 1 16191200008045 Schraube 75 1 16191200006012 Schraube 76 1 10600376 Klemmst ck 82 2 10600382 Filz 83 2 10600383 Filzklemmer 84 8 16191200004010 Schraube 85 2 16191200006020 Schraube 88 2 10600388 Filzklemmer 90 2 10600390 Filz 91 1 10600391 Einstellleiste 92 4 16091300006012 Gewindestift 93 4 16193400006000 Mutter 95 WABELDU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 14 Werkzeugschlitten Schlossplatte u Ga e 96 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 14 Werkzeugschlitten Schlossplatte Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 7 1 10600307 Schlossplatte 8 1 10600308 Schlossmutter 2 teilig 9 2 16
71. ie L nette 1 wird an den daf r vorgesehenen Gewindebohrungen im Werkzeugschlitten mit den beiden Befestigungsschrauben 2 festgeschraubt 3 Die Rollbacken sollen sich m glichst nahe an der Werkzeugschneide des Drehmei els befinden so dass sich das Werkst ck nicht verbiegen kann 4 Die Schieber 3 k nnen durch ffnen der Klemmschrauben 4 verschoben werden anschlie end sind die Klemmschrauben 4 wieder festzuziehen 158 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 25 Mitlaufende L nette optional 25 2 Zeichnung und Legende Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51006831 0032 Grundk rper 2 4 16147100008000 Sicherungsring 3 2 51502117 Kugellager 4 2 51401533 0001 Schieber mich Achse 5 6 16112500008001 Scheibe 6 2 16193300008020 Schraube 7 2 16155700008000 Mutter 8 2 16193300008025 Schraube 9 1 51003625 0001 Klemmleiste 10 2 16191200008035 Schraube 159 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 26 Aufspannwinkel mit Fr stisch optional f r Bohr und Fr sarbeiten zur Herstellung von ebenen Fl chen und Nuten die Vorschub und Zustellbewegung werden vom Werkst ck ausgef hrt auf den Fr stisch 6 kann auch ein Maschinenschraubstock befestigt werden a das Werkzeug ist so kurz wie m glich in der Spannzange zu spannen Bruchgefahr die Breite der T Nuten betr gt 12mm der Abstand der beiden T Nuten 90mm a die Prismennut in der Mitte des Fr stisches dient zum fixieren runder Tei
72. ie Spannzange springt diese aus der Mitnehmerschulter der Spannmutter heraus und kann nun aus der Spannmutter herausgenommen werden 168
73. ind die passenden Bohrungen bereits vorhanden Der Werkzeugmaschinenschrank gew hrleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw K hlmitteleinrichtung Wird die K hlmitteleinrichtung auf einer anderen geeigneten Aufstellfl che befestigt m ssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfl che gebohrt werden Die Positionen der vier Befestigungsgewindebuchsen Gewinde M8 der K hlmitteleinrichtung siehe Abbildung Der Durchmesser der Durchgangsbohrungen in der Aufstellfl che muss mindestens 9 mm betragen 4 22 2 Montage der K hlmitteleinrichtung auf dem Werkzeugmaschinenschrank optional a Die K hlmitteleinrichtung 2 wie dargestellt auf den Werkzeugmaschinenschrank 1 aufsetzen a Die zur Montage notwendigen Schrauben und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten Zum Verschrauben der K hlmitteleinrichtung auf den Werkzeugmschinenschrank gehen Sie wie folgt vor 1 die Schrauben jeweils mit einer Unterlegscheibe kombinieren 2 die T ren des Werkzeugmaschinenschranks ffnen 3 die Schrauben von unten durch die Befestigungsbohrungen im Werkzeugmaschinenschrank stecken in die Befestigungsgewindebuchsen hereindrehen und mit einem Innensechskantschl ssel Gr e 6 mm anziehen 145 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 2 Montage der K hlmitteleinrichtung auf dem Werkzeugmaschinenschrank optional 22 3 Sicherheitsvorschriften f r de
74. inkels mit Fr stisch F r das Abschmieren Mehrzweckfett des Klasse 2NLGI verwenden a F r das Ein len Schmier l mit einer Viskosit t von 100mm s verwenden Vorjedem Gebrauch die Spindellagerung am Schmiernippel 3 mittels Fettpresse abschmieren die von vorne zug ngliche Vorschubspindel mit Fett abschmieren die Schwalbenschwanzf hrung mittels lkanne mit Schmier l ein len 162 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 26 Aufspannwinkel mit Fr stisch optional 26 7 Zeichnung und Legende 163 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 26 Aufspannwinkel mit Fr stisch optional 26 7 Zeichnung und Legende Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51003790 0001 Fr stisch 2 1 51400242 00011 L ngssupport unterteil 3 1 51004016 0004 Spindel 4 1 51007016 0002 Bronzemutter 5 5 51001016 0006 Nachstellleiste 6 3 16143900006000 Mutter 7 3 16091500006016 Gewindestift 8 1 51003000 0001 L ngssupport Oberteil 9 1 16093800010070 Stiftschraube 10 1 51006831 00332 Aufspannwinkel 11 1 16193300010035 Schraube 12 2 16112500010000 Scheibe 13 2 16193400010000 Mutter 14 1 51003003 0001 Spindellager 15 2 16191200006012 Schraube 16 1 51502131 Kugel 17 1 51502009 Druckfeder 18 1 51507023 0001 Kugelkurbel 19 1 16073430003014 Spiralspannstift 20 1 16147100025000 Sicherungsring 21 1 51006731 00021 Skalenring 22 1 51004025 0009 Stellring 23 1 16073430003024 Spiralspannstift 24 1 51502517 Schmiernippel 25 2
75. l Symbol f r Masseanschluss Schraube Netzzuleitung Zugentlastung Verschlussschraube Kabelverschraubung F hrungsschienen Gegenmutter Steuerplatine Schraube F cherscheibe Mutter Mutter F cherscheibe 121 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 18 25 Teil Nr 122 Zeichnungen und Legenden Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 2 0 kW Motor St ck D N a Jo oa M Bestell Nr 51500624 0001 51500600 51500807 0002 51500807 00021 51500602 51500601 16193400004000 16167980004000 51401540 0001 16179810003095 51501304 16191200004012 Bezeichnung Not Aus Schalter komplett Schalter f r Betriebsarten Potentiometer mit Kabel und Stecker Potentiometer komplett Schalter Schalter Mutter F cherscheibe Schalterdeckel LED s mit Schalter in Steuerungspaket enthalten Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 25 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 2 0 kW Motor Eon Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51401528 0001 Deckel 2 1 51501304 Symbol f r Masseanschluss 3 1 16191200004012 Schraube 4 1 51500920 0003 Netzzuleitung 5 1 51501531 Zugentlastung 6 2 51501523 Verschlussschraube 7 2 51501533 Kabelverschraubung 8 4 51501505 Gegenmutter 9 2 16193400004000 Mutter 10 2 16167980004000 F cherscheibe 123 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeic
76. le 26 1 Montage des Aufspannwinkels mit Fr stisch auf der Drehmaschine 1 den L ngsschlitten vom Querschlitten der Drehmaschine abnehmen 2 die Oberfl che des Querschlittens von Schmutz und Sp nen befreien Nur so kann eine fl chige und sichere Auflage gew hrleistet werden 3 den Aufspannwinkel wie dargestellt seitlich auf den Querschlitten aufsetzen Hierbei den Schraubenkopf auf der Unterseite des Aufspannwinkels wie abgebildet in die T Nut des Querschlittens einf hren 4 Den Aufspannwinkel mit Fr stisch an die gew nschte Position auf dem Querschlitten schieben und den Aufspannwinkel fixieren 160 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 26 Aufspannwinkel mit Fr stisch optional 26 2 Bedienelemente _ Kurbel zur Verstellung des Fr stisches in der Y Achse Skalenring zur Ablesung des Verfahrwegs der Y Achse Schmiernippel zum Abschmieren der Spindellagerung Kontermutter zum fixieren der Gewindestifte 5 Gewindestifte zum Einstellen des F hrungsspiels Fr stisch zum Ausspannen von Werkst cken oder Schraubst cken Schrauben zum Klemmen des Fr stisches Schraube zum Verbinden des Aufspannwinkels mit dem Querschlitten oonoa a wm Mutter zum fixieren des Aufspannwinkels auf dem Querschlitten 26 3 Vorschubbewegung des Fr stisches a Mittels Kurbel 1 kann der Fr stisch in der Y Achse vertikal verfahren werden a Der Skalenring 2 dient zum Ablesen des Verfahrwegs a Ein Skalen
77. len der Reitstockpinole 11 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 12 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 13 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 13 1 Gewindestift zum Feststellen des Handrades im Hand Betrieb 14 Schalterhebel zum Ein und Ausschalten des automatischen Vorschubes 15 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 16 Futterschutzhaube 65 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 9 Schalterdeckel CNC Bedienpult oo no a po MD nn 66 zu Drehmaschinen CC D6000 mit 1 4 kW Motor Not Aus Schalter Betriebswahlschalter CNC Betrieb Nullstellung Einrichtbetrieb Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung K hlmittel EIN AUS wenn K hlmittelpumpe angeschlossen Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel Dioden zur Statusanzeige der Steuerung Reset Schalter der Steuerung WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 10 Schalterdeckel CNC Bedienpult zu Drehmaschinen CC D6000 mit 2 0 kW Motor 1 Not Aus Schalter Betriebswahlschalter CNC Betrieb Nullstellung Einrichtbetrieb Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotors 3 Stellungsschalter des Antriebelektomotors I START RECHTS 0 STOP II START LINKS K hlmittel EIN AUS wenn K hlmittelpumpe angeschlossen Dioden zur Statusa
78. llung f r Linksgewinde Spannschraube 2 l sen das Wendeherz 1 nach links schwenken so dass das Zahnrad 3 mit dem Zahnrad 5 der Hauptspindel in Eingriff kommt der Schlitten l uft bei gleicher Drehrichtung der Hauptspindel wie vorher vom Drehbankfutter weg in Richtung Reitstock 43 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 6 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 6 3 Einsatz der Wechselr der Zum automatischen L ngsdrehen stehen zwei Vorsch be von 0 085 und 0 16 mm pro Umdrehung zur Verf gung Werkseitig sind die R der f r Vorschub 0 085 mm pro Umdrehung aufgesteckt Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0 10 7 mm und z lliges Gewinde von 10Z 1 40Z 1 Steigung m glich Tabelle f r Gewindeschneiden Sonderzubeh r Die zum Lieferumfang geh renden Zahnr der sind entsprechend der Z hnezahl gekennzeichnet z B steht 48 f r Z hnezahl 48 Zum Gewindeschneiden ab Steigung 0 4 mm muss B1 und B2 komplett entfernt werden CCA A SA EJ ja w MaL J Tabelle f r automatischen L ngsvorschub mm o 0 085 0 16 A1 48 48 A2 14 18 B1 14 20 B2 48 48 C 48 48 C1 16 16 140 140 E 120 120 140 140 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 6 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 6 3 Einsatz der Wechselr der Tabelle zum Schneiden von Gewinden mit weniger als 0 4 mm Steigung D
79. m a m O Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 9 Klemmhekel f r Reitstock Schnellverspannung 10 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 11 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 12 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 13 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 14 Schalterhebel zum Ein und Ausschalten des automatischen Vorschubes 15 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 16 Futterschutzhaube 61 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 5 Drehmaschinen D6000 C mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 2 Nam mm A S o 10 11 12 13 Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not Aus Schalter Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter 13 1 Gewindestift zum Feststellen des Schalterhebels im CNC Betrieb 14 15 16 17 62 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur S
80. motor Schalter f r K hlmittelpumpe Schalterstellung 0 gt Pumpe ausgeschaltet Schalterstellung 1 gt Pumpe eingeschaltet Achtung K hlmittelfluss wird mit dem K hlmittelabsperrhahn gesteuert 148 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 7 Platzieren des K hlmittelgliederschlauches Der flexible Gliederschlauch blau dargestellt besteht aus einzeln verstellbaren Elementen und kann von Hand geformt bzw passend eingestellt werden Den Gliederschlauch und die D se so einstellen dass der K hlschmierstoff m glichst direkt auf die Schneide des Schneidwerkzeugs der Drehmaschine trifft Es ist darauf achten dass die D se nicht mit dem Schneidwerkzeug in Ber hrung kommt 22 8 Steuern des K hlmittelflusses mittels K hlmittelabsperrhahn K hlmittelabsperrhahn in Stellung offen gt maximaler K hlmittelfluss Drehung des K hlmittelabsperrhahns im Uhrzeigersinn gt Durchfluss wird verringert K hlmittelabsperrhahn in Stellung geschlossen gt K hlmittelfluss gestoppt 149 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 9 Zeichnung und Legende Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 1 1 51401163 0001 K hlmitteleinrichtung Wanne und zwei Einlegebleche 2 1 51500119 K hlmittelpumpe 2 1 1 51504320 Einschraub Schlaucht lle 2 2 1 51504218 PVC Gewebeschlauch 2 3 1 51504318 Einschraub Schlaucht lle 2 4
81. muss dieser kurz und fest eingespannt werden a Bei zu langem Hebelarm biegt sich der Drehmei el durch und federt wieder zur ck a Die Schneide dringt ungleichm ig in das Werkst ck ein und erzeugt somit eine wellige Oberfl che der Drehstahl ist auf Mitte Drehteil auszurichten Die Kontrolle der H henlage auf Mitte des Werkst cks erfolgt mit Hilfe der mitlaufenden K rnerspitze im Reitstock Die H henlage des Drehstahls wird durch Unterlegen von ebenen Blechen erreicht 41 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 6 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 6 1 Gewindeschneiden a Der Gewindedrehstahl ist ein Formdrehstahl mit dem Profil des zu schneidenden Gewindes Er wird nach Lehren Bild 1 geschliffen und muss genau auf Mitte Werkst ck eingestellt werden da sonst eine Verzerrung des Gewindeprofils auftritt Um die richtige Lage der Gewindeflanken zur Werkst ckachse zu erhalten legt man die Schleiflehre am Werkst ck an und stellt nach ihr den Drehstahl ein Bild 1 Dazu schiebt man die Lehre nacheinander an beide Flanken des Drehstahls Bild 1 Einstellen des Gewindedrehstahls lt gt gt A Pa a Der Vorschub des Gewindedrehstahls erfolgt ber die Leitspindel und muss der Gewindesteigung entsprechen a Die zum Zubeh r geh renden Wechselr der stellen die Verbindung zwischen Vorschubgetriebe und Leitspindel her a Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches un
82. n Skalentr ger 6 soweit im Uhrzeigersinn drehen bis kein Axialspiel mehr vorhanden ist die Gewindestifte 9 wieder festziehen Nach der Einstellung muss sich die Spindel 8 noch leicht drehen lassen Zum Ablesen des Verfahrweges des L ngsschlittens ist ein Skalenring 10 angebracht 52 Ein Skalenteilstrich entspricht 0 05 mm Zustellung Da mit dem L ngsschlitten nicht durchmesserbezogen gearbeitet wird entsprechen diese 0 05 mm auch dem tats chlichen Weg Eine Umdrehung an der Kugelkurbel 7 entspricht 2 mm Weg WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 14 Reitstock a der Reitstock l sst sich auf dem Drehbankbett verschieben durch umlegen des Spannhebels 3 kann der Reitstock in jeder Position leicht fixiert werden a der Reitstock besteht aus Ober und Unterteil das Oberteil l sst sich zum Drehen von langen schlanken Kegeln max 10 mm verschieben Dazu bitte wie folgt vorgehen 1 Sechskantmutter 6 l sen 2 mit Hilfe der beiden Gewindestifte 8 das Oberteil in die gew nschte Richtung verschieben die Mittenstellung des Reitstocks wird durch den Skalenstrich 7 angezeigt durch Probedrehen feststellen ob das Werkst ck zylindrisch ist evtl die Reitstockeinstellung korrigieren Reitstockpinole die massive Reitstockpinole hat eine Millimeterskala Zum Ablesen des Verfahrweges der Reitstockpinole ist ein Skalenring 9 angebracht a Ein Skalenteilstrich entspricht 0 1 mm Zustellung Eine Umdrehu
83. n Umgang mit K hlschmierstoff 1 Achten Sie insbesondere auf ausgelaufenen K hlschmierstoff dieser kann schnell zum Ausrutschen von Personen und damit verbundenen Unf llen f hren 2 Sichern Sie Ihre K hlmitteleinrichtung so dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann Nicht unterwiesene Personen d rfen die K hlmitteleinrichtung nicht in Betrieb nehmen 3 Sorgen Sie f r einen sauberen Arbeitsplatz verschmutzte Bereiche k nnen schnell zu Unf llen f hren 4 Auf keinen Fall darf die K hlmitteleinrichtung beim Bearbeiten von Magnesiumlegierungen verwendet werden In Kombination mit wassergemischten K hlschmierstoffen k nnen hierbei brennbare und unter Umst nden explosionsf hige Gasgemische entstehen Vermeiden Sie l ngeren Hautkontakt mit dem K hlschmierstoffen Verwenden Sie Hautschutzcremes beim Umgang mit K hlschmierstoffen berwachen Sie regelm ig die Konzentration des Wassermischbaren K hlschmierstoffs berwachen Sie regelm ig den pH Wert des K hlschmierstoffs w ur Zi Stellen Sie sicher dass K hlschmierstoff nur nach den einschl gigen Richtlinien umweltfreundliche entsorgt wird da es sich hierbei um Sonderm ll handelt 146 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 22 K hlmitteleinrichtung optional 22 4 Bef llen der K hlmitteleinrichtung Damit beim Umgang mit K hlschmierstoff keine Gesundheitsgef hrdung oder Umweltbelastung eintritt m ssen eine Reihe von Schutzma nahmen b
84. n der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz BU BU1 1 28 43 TE 5n ESE ocjo 0o 11 12 L 11 131 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 3 f r 1 4 kW Motor und Sicherheitskabine mit nccad professional Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz 1 2443 7 8 1 6 _5 a 9101 10 412 i 11 132 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Schaltplan 19 4 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 1 4 kW Motor Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausr stung einschlie lich des Anschlusses an das Versorgungsnetz 5 A1 gcor o or Bu 111221 133 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 19 Sch
85. nden sich im Maschinenfu Befestigungsl cher Gute Arbeitsergebnisse und ein vibrationsarmer Lauf sind nur dann gew hrleistet wenn die 0 9 Voraussetzungen zur Befestigung eingehalten werden WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 2 Anlieferung und Aufstellung Der Ort der Aufstellung sollte so gew hlt werden das ausreichende Lichtverh ltnisse gegeben sind die elektrische Versorgungszuleitung mit Schutzkontaktsteckdose und 0 Leiter so nahe an der Maschine installiert ist dass die Versorgungszuleitung keinerlei Zugbeanspruchung unterliegt a die Versorgungszuleitung sollte auch so dimensioniert sein dass mittels einer Mehrfachsteckdose z B eine K hlschmiermitteleinrichtung versorgt werden kann 2 1 Transport der Maschine Wir empfehlen die Maschine mit zwei Personen an den Dargestellten Positionen 1 anzuheben Hierzu wird eine ausreichend dimensionierte mindestens 20 mm dicke Stahlstange durch die Hauptspindel hindurch gesteckt Die Maschine sollte dann von einer Person an der Stahlstange von der anderen Person an der dargestellt Position an der gegen berliegenden Unterseite des Bettes getragen und ausbalanciert werden Wenn vorhanden ist es ratsam die Maschine aufgrund ihres Gewichtes mit einem Kran anzuheben Zum Heben sollte ein geeigneter Gurt 2 wie dargestellt um die u ersten beiden Streben der Verrippung des Maschinenbettes geschlungen werden Beim Heben unbedingt auf eine ergonomische K rperhaltung un
86. ng an der Kugelkurbel 5 entspricht 2 mm Weg K rnerspitze Bohrer oder Bohrfutter werden beim Zur ckdrehen selbstt tig ausgesto en Werkzeugaufnahme zur Werkzeugaufnahme dient ein Innenkegel MK 2 der in die Pinole 1 eingearbeitet ist durch Anziehen des Spannhebels 2 ist die Pinole in jeder Stellung leicht zu klemmen die Pinole wird durch die Handkurbel 5 mittels der Gewindespindel 4 axial bewegt 53 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 15 3 und 4 Backen Drehbankfutter Das 3 Backen Drehbankfutter dient zum Spannen kreisf rmiger drei und sechskantiger Werkst cke zentrisch zur Spindelachse Das 4 Backen Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkst cke zentrisch zur Spindelachse Unfallgefahr Versuchen Sie nicht Werkst cke die ber dem zul ssigen Spannbereich liegen zu spannen Die Spannkraft ist dann zu gering die Backen k nnen sich l sen Der max angegebene Drehzahlbereich auf dem Drehbankfutter darf nicht berschritten werden Drehbacken montieren die Drehbacken und F hrungen sind von 1 3 bzw 1 4 nummeriert das Drehbankfutter mit dem Spannschl ssel ffnen bis sich die Bohrbacken l sen Reihenfolge 3 2 1 bzw 4 3 2 1 die Drehbacken Nr 1 in die F hrung Nr 1 setzen die Drehbacke Nr 1 Richtung Futtermittelpunkt dr cken und gleichzeitig den Futterschl ssel im Uhrzeigersinn drehen wenn die Planspirale die Drehbacke Nr 1 erfasst hat Drehbacke Nr
87. nzeige der Steuerung no a pr o N Reset Schalter der Steuerung 67 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 11 Drehmaschinen CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel EN 20 19 12 41 17 9 Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte 10 Halteschrauben f r L ngsschlitten 11 Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens 12 Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 13 Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 14 Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 15 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 16 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 17 Schalterhebel zum ffnen und Schlie en der Schlossmutter 17 1 Gewindestift zum Feststellen des Schalterhebels im CNC Betrieb 18 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 19 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 20 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 21 Futterschutzhaube 68 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 12 Drehmaschinen CC D6000 mit 2 0 kW Motor mit Trapezgewindespindel 8 Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte 9 Halteschrauben f r L ngsschlitten 10 Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens 11 Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 12 Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 13 Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 14 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 15 Spannmutter
88. r 4 kontern Kugelrollspindel 1 Den Gewindestift 4 l sen 2 Die Einstellmutter 3 im Uhrzeigersinn soweit gegen das Kugellager 2 drehen bis die Leitspindel 1 axial kein Spiel mehr hat 3 Anschlie end den Gewindestift 4 fest anziehen 49 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 12 Werkzeugschlitten Querschlitten Der Werkzeugschlittenn liegt vorne auf einer Prismen F hrung und hinten auf einer Fl chenf hrung auf Der Schlitten wird von unten mit der F hrungsleiste 9 am Bett gehalten und kann ber die Einstellleiste 12 spielfrei eingestellt werden Sollte eine Nachjustierung der Einstellleiste 12 erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 2 die Sechskantmuttern 11 l sen Mittels eines Innensechskantschl ssels die Gewindestifte 10 soweit anziehen dass der Schlitten sich noch leicht verfahren l sst Nach der Einstellung sind die Sechskantmuttern 11 wieder festzuziehen Klemmung f r Plandreh und Abstecharbeiten Mit der Innensechskantschraube 6 wird das Klemmst ck 8 gegen die Unterseite der Prismen F hrung geklemmt Der Werkzeugschlitten l sst sich in L ngsrichtung nicht mehr verfahren Die Schwalbenschwanzf hrung des Querschlittens ist nachstellbar Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein bitte wie folgt vorgehen 1 2 die Sechskantmuttern 5 l sen mit einen Innensechskantschl ssels die Gewindestifte 7 soweit anziehen dass der Schlitten sich mit
89. raube 41 4 16193400005000 Mutter 43 4 16191200004010 Schraube 44 1 51004020 00022 Riemenscheibe Z12 mit Bordscheiben 45 1 16073430003014 Spiralspannstift 46 2 16112500008001 Scheibe 47 2 16147100014000 Sicherungsring 48 1 51502330 Zahnriemen 49 1 51401801 0001 Abdeckhaube 50 2 16193400006000 Mutter 51 2 16191200004020 Schraube 52 1 51500633 0002 Endschalter Z Achse 53 1 51006940 0001 Endschalter Halter 54 2 51007250 0001 Druckst ck 55 1 16191200006010 Schraube 56 4 16167980005000 F cherscheibe f r Trapezgewindespindel 32 1 1 51004040 0007 Zahnriemenrad Z24 f r Kugelrollspindel 32 1 51004050 0002 Zahnriemenrad Z30 107 WABELD MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 20 Bedienpult zu 1 4 kW Motor 108 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 20 Bedienpult zu 1 4 kW Motor Teil Nr St ck 1 1 2 1 _ a A A DD HH a a a DNDN DD Ro Bestell Nr 51401535 0001 51500600 51500807 0001 51500807 00011 16179810003095 16191200004025 51501304 16191200004012 16191200003010 51500601 51500606 0001 51401509 0001 51500800 0001 16167980003000 16193400003000 16167980004000 16193400004000 51500624 0001 51500608 Bezeichnung Schalterdeckel Schalter f r Betriebsarten LED s mit Schalter in Steuerungspaket enthalten Potentiometer mit Kabel und Stecker Potentiometer komplett Schraube Schraube Symbol f r Masseanschluss Schraube Schraube
90. s Buchse Rutschkupplung Passfeder Scheibe Buchse Schmiernippel Reitstockanschlag Schraube 87 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 11 Bett mit Leitspindel mit Kugelrollspindel Teil Nr St ck Bestell Nr Bezeichnung 2 1 10600602 St tzlager links 4 4 16191200005016 Schraube 5 1 10600605 Buchse 6 1 51004050 0011 Vorschubwelle 7 1 1606885A050325 Passfeder 8 1 51004035 0006 Stellring 9 1 51004045 0006 Kupplungsst ck 10 1 51502021 Druckfeder 11 1 51003435 0001 Kupplungsscheibe 12 2 16073430003010 Spiralspannstift 13 1 10600613 Geh usedeckel 14 1 51004020 0015 Exzenterwelle 15 1 16073430003014 Spiralspannstift 16 1 1606885A050325 Passfeder 18 1 51507018 0001 Hebel 88 WABELO 18 18 11 Teil Nr 19 20 21 22 23 24 25 26 27 29 30 31 32 36 38 39 41 42 43 44 47 48 49 55 56 St ck A a a a a a a a UO DR A D O Doa aaa ia aa ND Bestell Nr 51502117 51502127 51004045 0008 16047100020000 51004012 0006 1606885A050325 51502401 16073430003018 10600627 16073430003024 51507011 0002 51502001 16191200005012 16073430004030 10600638 16191200003010 16179910005016 51502518 51502131 51502003 16091400006006 16000001812310 16091400006006 51006555 0007 16112500005000 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden Bett mit Leitspindel mit Kugelrollspindel Bezeichnung Kugellager Kugellager Leitbuchse Ritzelwell
91. schinen CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Trapezgewindespindel 68 17 12 Drehmaschinen CC D6000 mit 2 0 KW Motor mit Trapezgewindespindel 69 17 13 Drehmaschinen CC D6000 mit 1 4 kW Motor mit Kugelrollspindel 70 17 14 Drehmaschinen CC D6000 mit 2 0 KW Motor mit Kugelrollspindel 71 18 Zeichnungen und Legenden 72 18 1 Elektronikkonsole 1 4 kW Motor 72 18 2 Schutzhaube Antrieb 1 4 kW Motor 75 18 3 Schutzhaube Antrieb 2 0 kW Motor 76 18 4 Elektronikkonsole 2 0 kW Motor 78 18 5 Spindelstock 81 18 6 Spindelstock Vorgelege mit Trapezgewindespindel 82 18 7 Spindelstock Wendeherz mit Trapezgewindespindel 83 18 8 Spindelstock Vorgelege mit Kugelrollspindel 84 18 9 Spindelstock Wendeherz mit Kugelrolispindel 85 18 10 Bett mit Leitspindel mit Trapezgewindespindel 86 18 11 Bett mit Leitspindel mit Kugelrollspindel 88 18 12 Wechselradschere f r Trapezgewindespindel und Kugelrollspindel 92 18 13 Werkzeugschlitten Querschlitten 94 18 14 Werkzeugschlitten Schlossplatte 96 18 15 Werkzeugschlitten L ngsschlitten 98 18 16 Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel 100 18 17 Reitstock 102 18 18 Motor zur Ansteuerung der X Achse 104 18 19 Motor zur Ansteuerung der Z Achse 106 18 20 Bedienpult zu 1 4 kW Motor 108 18 21 Bedienpult zu 2 0 kW Motor 112 18 22 Tragarm f r Bedienpult 116 18 23 Industrie Bildschirm und Folientastatur 118 18 24 Industrie Bildschirm und Folientastatur speziell zu 1 4 kW Motor 120 WABELU MASCHINENMANUFAKTU
92. stock 2 2 51502517 Schmiernippel 3 2 51502109 Kegelrollenlager 4 1 10600104 Flansch 5 1 10600105 labstreifring 6 1 10600106 Hauptspindel 7 3 16191200006012 Schraube 32 3 16196500006014 Schraube 34 1 10600134 Flansch 36 1 10600136 Buchse 37 1 10600137 Zahnrad 39 1 10600139 Riemenscheibe mit 1 4 kW Motor 1 51006600 0001 Riemenscheibe mit 2 0 kW Motor 40 1 51004055 0007 Mutter 42 1 16091300006006 Gewindestift 48 1 10600148 Winkel 49 2 16191200006016 Schraube 55 1 51007250 0001 Druckst ck 71 1 10600171 Passfeder 72 4 16193300010050 Schraube 73 4 16112500010000 Scheibe 74 1 16191200005012 Schraube 90 1 51004055 0003 Buchse mit Bund 8l WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 18 6 Teil Nr 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 51 52 53 54 73 82 Zeichnungen und Legenden Spindelstock Vorgelege mit Trapezgewindespindel St ck a N oo a O A oo 4 DD Bestell Nr 16193400010000 10600109 10600110 10600111 10600112 16112500010000 10600114 51502113 10600116 10600117 51502310 51502315 10600151 10600152 10600153 16073430003014 16047200032000 13 9 en Qe 15 Ga T3 CE 2 5 11 maua a Bezeichnung Mutter Achse Vorgelege Hebel Vorgelege Bolzen Klemmst ck Scheibe Buchse Kugellager Buchse Vorgelege Riemenscheibe Riemen 508 Riemen 559 Spannschraube Stellring Sechskantst ck Spiralspannstift Sicherungsring WAB
93. t werden Schnittgeschwindigkeit V x 1000 Diele eckaurchmesser dr3 1a Anwendungsbeispiel Es soll ein Alu Werkst ck mit einem von 20 mm mit einer Schnittgeschwindigkeit von 100 m min gedreht werden 100 x 1 000 100 000 1592 U min 20 x 3 14 62 8 Nun wird aus den m glichen Drehzahlen die gew hlt die der Idealzahl von 1592 U min am n chsten kommt 4 6 Diagramm zum Ablesen der Drehzahl m min 4000 3000 2000 1000 800 600 400 200 120 100 80 60 40 20 10 4 6 8 10 20 40 60 80100 160 200 36 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 4 Angaben zur Maschine 4 7 Drehzahlwechsel f r 1 4 kW Motor Mit dem Potentiometer l sst sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 150 2300 U min 2 Stufe werkseitig voreingestellt verstellen Wird die kleinere Drehzahl von 30 490 U min 1 Stufe ben tigt muss der Antriebsriemen umgelegt werden Dazu bitte wie folgt vorgehen 1 ffnen der Getriebeabdeckhaube durch l sen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschl ssel N die Sechskantmutter 3 l sen damit sich die Antriebsriemen 1 2 lockern w die Spannschraube 4 im Gegenuhrzeigersinn soweit drehen bis sich der Antriebsriemen 1 auf die andere bersetzung der Riemenscheiben 5 6 legen l sst 4 zum Spannen der Antriebsriemen 1 2 die Spannschraube 4 soweit im Uhrzeigersinn drehen dass ein Durchrutschen d
94. teilstrich entspricht einem Weg von 0 05 mm Eine volle Umdrehung des Handrades entspricht einem Schlittenweg von 1mm Das Verfahren des Fr stisches in der X Achse horizontal erfolgt durch verstellen des Querschlittens 161 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 26 Aufspannwinkel mit Fr stisch optional 26 4 Nachstellen der Schwalbenschwanzf hrung 1 Kontermuttern 4 l sen 2 Nachstellleiste mit den Gewindestiften 5 so einstellen dass der Schlitten spielfrei und mit geringem Kraftaufwand verfahren werden kann Hierzu sollte der Schlitten w hrend des Einstellvorgangs immer wieder verfahren und auf Spiel sowie angemessene G ngigkeit hin berpr ft werden 3 Sind die Gewindestifte 5 richtig eingestellt die Kontermuttern 4 wieder festziehen Die Gewindestifte 5 nur dann einstellen wenn sich diese im Bereich der Gegenf hrung befinden Hierzu muss der Schlitten ggf in diesen Bereich verfahren werden Andernfalls droht ein Verklemmen der Schwalbenschwanzf hrung und es kann zu einer Besch digung kommen 26 5 Ausrichten des Fr stisches Sollte sich der Fr stisch unbeabsichtigt verstellt haben Winkel der T Nuten zur X Achse muss dieser wieder ausgerichtet werden Hierzu sind die beiden Schrauben 7 zu ffnen der Tisch auszurichten und anschlie end die beiden Schrauben 7 wieder festzuziehen F r Ausrichtarbeiten sollte wenn vorhanden immer eine Messuhr verwendet werden 26 6 Schmierung des Aufspannw
95. tellt Die Firma Walter Blombach GmbH lehnt jegliche Verantwortung f r Sach und Personensch den ab die auf einen nicht bestimmungsgem en und nicht korrekten Gebrauch der Drehmaschinen zur ckzuf hren sind 1 3 Modifikationen der Maschine Aus Sicherheitsgr nden ist es verboten dass Modifikationen jeglicher Art vom Benutzer an den Drehmaschinen durchgef hrt werden Die Firma Walter Blombach GmbH lehnt jegliche Verantwortung f r Sach und Personensch den ab f r den Fall dass eine nicht ausdr cklich von ihr genehmigte Modifikation der Drenmaschinen durch den Benutzer vorgenommen wird 1 4 Sicherheitsvorschriften f r den bestimmungsgem en Gebrauch Die Maschine kann wenn sie nicht korrekt verwendet wird eine Gefahrenquelle darstellen Daher ist es sehr wichtig dass sie die folgenden Sicherheitsvorschriften aufmerksam durchlesen und sorgf ltig beachten Jede Person die die Maschine bedient wartet oder repariert muss vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitsbestimmungen gelesen haben Um dieser Forderungen gen gen zu k nnen muss die vorliegende Betriebsanleitung die Maschine w hrend ihrer gesamten Lebensdauer begleiten und zum Nachschlagen aufbewahrt werden Bei einem eventuellen Besitzerwechsel der Maschine muss die Betriebsanleitung daher zusammen mit der Maschine dem neuen Besitzer bergeben werden WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 1 Wichtige Sicherheitshinweise 1 4 Sich
96. ts R ckw rts Hauptspindel EIN AUS Schalter mit Unterspannungsausl sung Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens o na a Pop D o Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens o Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole 10 Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 11 Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole 12 Spannmutter zum Feststellen des Reitstocks auf den F hrungen 13 Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens 14 Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 14 1 Gewindestift zum Feststellen des Handrades im Hand Betrieb 15 Schalterhebel zum Ein und Ausschalten des automatischen Vorschubes 16 Sicherungsschraube der Antriebs Schutzhaube 17 Futterschutzhaube 64 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 17 Bedienelemente 17 8 Drehmaschinen D6000 C mit 2 0 kW Motor mit Kugelrollspindel 1 2 8 W 15 14 13 1 13 12 Wendeschalter f r Vorw rts R ckw rts Hauptspindel Not Aus Schalter Potentiometer Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Spannmutter f r Werkzeug Klemmplatte Halteschrauben f r L ngsschlitten Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des L ngsschlittens 0 N a ID Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Klemmhebel f r Reitstock Schnellverspannung 10 Kugelkurbel zum Verstel
97. tstecker ge ffnet werden 33 Drehst hle m ssen fest auf richtige H he und so kurz wie m glich eingespannt werden 34 Nicht am sich drehenden Werkst ck messen Unfallgefahr Messwerkzeuge werden besch digt 35 Beim Arbeiten zwischen den Spitzen den Feststellhebel des Reitstocks auf festen Sitz kontrollieren 36 Trotz vorhandener Rutschkupplung sollte bei eingeschaltetem automatischem Vorschub ein Eingreifen in das sich drehende Handrad unterlassen werden 37 Beim Arbeiten mit dem automatischen Vorschub immer darauf achten dass der Werkzeugschlitten nicht gegen das Drehbankfutter oder den Reitstock l uft 38 Beim Holzdrechseln eine Drechselk rnerspitze statt des Drehbankfutters zur Mitnahme des Werkst cks verwenden WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 1 Wichtige Sicherheitshinweise 1 5 _ Sicherheitseinrichtungen 1 5 1 zu allen Drehmaschinen Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Maschinen zu erm glichen haben wir folgende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen und entsprechen damit den einschl gigen europ ischen Sicherheitsanforderungen a Futterschutzhaube Die Hauptspindel der Maschine l uft nur mit geschlossener Futterschutzhaube Mit ge ffneter Futterschutzhaube ist aus Sicherheitsgr nden ein Einschalten der Maschine nicht m glich Getriebeabdeckhaube Getriebeabdeckhaube immer geschlossen halten Die Getriebeabdeckhaube darf nur von einer unterwiesenen Person mit einem Spezialschl ssel bei abgezo
98. tte kann an jeder Stelle des Prismenbettes festgeklemmt werden 2 Die L nette 1 wird auf die Prismenf hrung aufgesetzt 3 Die Klemmplatte 2 wird von unten in das Prismenbett eingef hrt und mit der Klemmschraube 3 befestigt 4 Die Schieber 4 k nnen durch ffnen der Klemmschrauben 5 verschoben werden anschlie end sind die Klemmschrauben 5 wieder festzuziehen 156 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 24 Feststehende L nette optional 24 2 Zeichnung und Legende Teil Nr oo od VTT A OO N gt St ck O UUO Po Oo Bestell Nr 51006831 0031 16147100008000 51502117 51401533 0001 16112500008001 16193300008020 16155700008000 16193100008080 51001075 0001 I Bezeichnung Grundk rper Sicherungsring Kugellager Schieber mich Achse Scheibe Schraube Mutter Schraube Klemmleiste 157 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 25 Mitlaufende L nette optional L netten wirken der durch die Zerspanungskr fte hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen entgegen Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile Sie sind so einzustellen dass die Drehachse des Werkst cks mit der Drehachse der Maschine genau fluchtet An der Unterst tzungsstelle m ssen die Drehteile genau rund sein 25 1 Bedienung der mitlaufenden L nette 1 Die mitlaufende L nette wird vor allem beim Drehen d nner langer Wellen und beim Drehen l ngerer Gewindespindeln verwendet 2 D
99. tung 145 22 2 Montage der K hlmitteleinrichtung auf dem 145 Werkzeugmaschinenschrank optional 22 3 Sicherheitsvorschriften f r den Umgang mit K hlschmierstoff 146 22 4 Bef llen der K hlmitteleinrichtung 147 22 5 Betrieb der K hlmitteleinrichtung ohne CNC Steuerung 147 22 6 Betrieb der K hlmitteleinrichtung mit CNC Steuerung 148 22 7 Platzieren des K hlmittelschlauches 149 22 8 Steuern des K hlmittelflusses mittels K hlmittelabsperrhahn 149 22 9 Zeichnung und Legende 150 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Inhaltsverzeichnis 23 Sicherheitskabine optional 152 23 1 Aufstellung der Sicherheitskabine 152 23 2 Montage der Sicherheitskabine auf dem Werkzeugschrank optional 152 23 3 Sicherheitsvorschriften f r den Umgang mit K hlschmierstoff 153 23 4 Bef llen der in der Sicherheitskabine integrierten K hlmitteleinrichtung 153 23 5 Betrieb der K hlmitteleinrichtung mit CNC Steuerung 153 23 6 Platzieren des K hlmittelschlauches 153 23 7 Steuern des K hlmittelflusses mittels K hlmittelabsperrhahn 153 23 8 Zeichnung und Legende 154 24 Feststehende L nette optional 156 24 1 Bedienung der feststehenden L nette 156 24 2 Zeichnung und Legende 157 25 Mitlaufende L nette optional 158 25 1 Bedienung der mitlaufenden L nette 158 25 2 Zeichnung und Legende 159 26 Aufspannwinkel mit Fr stisch optional 160 26 1 Montage des Aufspannwinkels mit Fr stisch auf der Drehmaschine 160 26 2 Bedienelemente 161 26 3 Vorschubbewegun
100. und alle Steckkontakte berpr fen Bei Maschinen mit 1 4 kW Antriebsmotor muss der Motor nach dem Entriegeln des Not Aus Schalters ber den Ein Aus Schalter erneut einge schaltet werden Nach dem entriegeln ca 5s verharren bis die Maschine eingeschaltet wird Bei Maschinen mit 2 0 kW Antriebsmotor muss nach dem Entriegeln des Not Aus Schalters zuerst der 3 Stellungsschalter auf STOP gestellt werden In dieser Position ca 5s verharren bevor die Maschine einge schaltet wird Anschlie end kann der Motor wie gewohnt eingeschaltet werden 55 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 16 Betriebsst rungen und deren Behebung Betriebsst rung M gliche Ursache Abhilfema nahme Antriebsmotor 1 4 kW hat w hrend des Laufens Aussetzer Kohleb rsten und Kollektor des Antriebmotors verschmutzt Kohleb rsten und den Kollektor des Antriebmotors mit einem groben Schleifpapier reinigen siehe Wartung Kohleb rsten verschlissen Kohleb rsten durch neue ersetzen Werkzeugschlitten l sst sich nur mit hohem Kraftaufwand bzw gar nicht mehr verfahren Klemmung des Werkzeugschlittens festgezogen Klemmung ffnen F hrungsspiel zu eng eingestellt F hrungsspiel anpassen Quer bzw L ngsschlitten lassen sich nur mit honem Kraftaufwand bzw gar nicht mehr verfahren F hrungsspiel zu eng eingestellt F hrungsspiel anpassen Spiel der Trapezgewin
101. ungsring WABELO 18 18 9 25 Teil Nr 20 22 23 24 25 26 27 31 50 55 92 93 94 95 96 97 MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Zeichnungen und Legenden Spindelstock Wendeherz mit Kugelrollspindel St ck a a N N a a DN N lt a a a a oa a M Bestell Nr 51004025 0033 51006530 00011 51007016 0003 51004020 0010 51502518 16193400008000 1606885A050320 16191300005006 10600150 51007250 0001 10600192 10600193 51502136 51004015 0004 10600196 51008530 0002 27 92 Bezeichnung Bolzen Zahnriemenrad Z16 Buchse Scheibe Schmiernippel Mutter Passfeder Gewindestift Spannschraube Druckst ck Zahnrad Hebel Kugellager Bolzen Zahnrad Zahnrad Kunststoff 85 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 10 Bett mit Leitspindel mit Trapezgewindespindel 86 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 18 Zeichnungen und Legenden 18 10 Bett mit Leitspindel mit Trapezgewindespindel Teil Nr St ck Bestell Nr 10600201 10600202 16191200006016 10600204 16191200008025 51502122 51004025 0020 10600208 10600209 10600210 10600211 1606885A050325 16112500008001 10600271 51502517 51002020 0004 16191200005012 Oo N OOA O N N N N e a a a O U N N O O N N a a a a a DD N A A lt OQO a a N IN Bezeichnung Bett Zahnstange Schraube St tzlager rechts Schraube Kugellager Kreuzlochmutter Leitspindel St tzlager link
102. uptspindel 1 befindlichen Klemmnocken 4 mittels Innensechskantschl ssel Gr e 10 mm nicht im Lieferumfang enthalten festziehen so dass sich das Futter bzw der Aufnahmeflansch zur Hauptspindel hin zieht 141 WABELU MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 21 Sp newanne mit Spritzschutzwand optional 21 1 Aufstellung der Sp newanne mit Spritzschutzwand Bei der Montage der Sp newanne mit Spritzschutzwand auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden Der Werkzeugmaschinenschrank gew hrleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw Sp newanne mit Spritzschutzwand Wird die Sp newanne mit Spritzschutzwand auf einer anderen geeigneten Aufstellfl che befestigt m ssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfl che gebohrt werden Die Positionen der vier Durchgangsbohrungen der Sp newanne mit Spritzschutzwand siehe Abbildung Der Durchmesser der Durchgangsbohrungen in der Aufstellfl che muss mindestens 9 mm betragen Die mitgelieferten Befestigungsschrauben sind f r die Montage auf einem WABECO Werkzeugmaschinenschrank ausgelegt Wird die Sp newanne mit Spritzschutzwand auf einer anderen geeigneten Aufstellfl che befestigt so sind entsprechend der Dicke der Aufstellfl che geeignete Schrauben zu verwenden 142 WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 21 Sp newanne mit Spritzschutzwand optional 21 2 Montage der Sp newanne mit Spritzschutzwand auf dem
103. verpackungen werden aus folgenden Werkstoffen hergestellt Wellpappe Styropor ohne Freon a Polyethylenfolie Holz als Einwegpalette unbehandelt Europalette Mehrwegverpackung Falls Sie die Teile nicht mehr ben tigen bzw nicht wieder verwenden wollen entsorgen Sie diese Teile bei den ffentlich bekannten Wiederverwertungsstellen Die Maschine besteht zu etwa 98 aus wieder verwertbaren Werkstoffen wie z B Stahl Grauguss Aluminium und zu 2 aus chemischen Werkstoffen z B Leitungsumh llungen der Elektroleitungen Leiterplatten Sollten Sie Schwierigkeiten haben diese Teile fachgerecht zu entsorgen sind wir Ihnen dabei gerne behilflich wir nehmen nach vorheriger Vereinbarung die Maschine komplett zur ck und entsorgen sie Die Kosten bis zu uns m ssen Sie allerdings bernehmen wabeco rs de m 2 m Walter Blombach GmbH Tel 49 0 2191 597 0 mi in 42899 Remscheid Fax 49 0 2191 597 40 Am Blaffertsberg 13 E Mail info wabeco remscheid de Germany WABELO MASCHINENMANUFAKTUR seit 1885 Inhaltsverzeichnis Konformit tserkl rung D6000 D6000 hs 8 Konformit tserkl rung D6000 C D6000 C hs 9 Konformit tserkl rung CC D6000 CC D6000 hs 10 1 Wichtige Sicherheitshinweise 11 1 1 Bestimmungsgem er Gebrauch 11 1 2 Nicht bestimmungsgem er und nicht korrekter Gebrauch 11 1 3 Modifikationen der Maschine 11 1 4 Sicherheitsvorschriften f r den bestimmungsgem en Gebrauch 11 1 5 Sicherheitseinrichtungen

Betriebsanleitung CNC Drehmaschinen CC-D6000

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