633-004-000_48_60 - GERUS Apparatebau & Co. KG
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1. Eine g ute O berfl chenbeschaffenheitk ann somitauch nach ausg edehnten M otor Einsatzzeiten erreicht werden 3 Technische Daten nderungen im Sinne des technischen Fortschritts vorbehalten Maximaler Schleifscheibendurchmesser Leerlaufdrehzahl Spindelgewinde Nennaufnahme Abgabeleistung Typische A bewertete Schallpegel Schalldruckpegel Schallleistungspegel Gewicht mm 115 in 4 10000 1 min M 10 750 W 460 W 5 m s 15 ft s 84 dB A 97 dB A kg Ibs Messwerte er mittet gem E N 5 0144 D ie technischen D aten si nd t oleranzbehaftet entsprechend den jeweils g ltigen Standards Die D ruckrohr S chleifvorrichtung w urde i n bereinstimmung mit den Anforderungen f r bewegliche Schutzvorrichtungen des Typs B konstruiert 4 Betriebshandbuch 4a Sicherheitshinweise Arbeitssicherheit a Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und beleuchtet Unordnung oder unbeleuchtete Arbeitsbereiche k nnen zu Unf llen f hren b Arbeiten Sie mit dem Elektrowerkzeug nicht in explosionsgef hrdeter Umgebung in der sich brennbare Fl ssigkeiten Gase oder St ube befinden Elektrowerkzeuge erzeugen Funken die den Staub oder die D mpfe entz nden c Halten Sie Kinder und andere Personen w hrend der Benutzung des Elektrowerkzeuges fern Bei Ablenkung k nnen Sie die Kontrolle ber das Ger t verlieren Elektrische Sicherheit a Der Anschlussstecker des Elektrowerk2. inks vorhandenen Schmiernippel Leichtg ngigkeit mit dem Drehknopf herstellen Schwenkarm ist schwerg ngig Schwenkarmkonsole len und den Schwenkarm bewegen Kugellager ist schwerg ngig Kugellager len und bewegen Ausfall der Schleifmaschine Bitte Wartungsplan und Bedienungsanweisung des Herstellers beachten beiliegend 5 Service Bitte kontaktieren Sie bei Schadensf llen GERUS Apparatebau GmbH amp Co KG Engelschalkstra e 16 86316 Friedberg Tel 0049 821 588 662 0 Fax 0049 821 588 662 10 16
3. ssels gegen Rotation sichern Schritt 3 Schrauben Sie nun das Einspritzdruckrohr mit dem Konterflansch Pos 23 bis zum Anschlag in den Adapterflansch Pos 18 ein so dass der Konus des Druckrohres den Anschlag Pos 32 ber hrt Schritt 4 Nun Kontern Sie m it dem Stirnlochschl ssel Pos 48 und Hakenschl ssel Pos 49 den Gegenflansch Pos 23 gegen den Adapterflansch Pos 18 Schritt 5 Jetzt k nnen Sie den A nschlag Pos 32 vom A dapterflansch absch rauben Bitte halten Sie hierzu mit dem Hakenschl ssel am Gegenflansch gegen Schritt 6 Danach drehen Sie den G ewindering Pos 16 im U hrzeigersinn m it dem Drehstift Pos 38 ganz ein Schritt 7 L sen Sie nun beide Befestigungsschrauben Pos 39 auf der Konsole Pos 12 und schwenken die Schleifmaschine mit der Konsole Pos 28 nach links heraus Schritt 8 Nun schwenken Sie den Schwenkarm Pos 25 mit der Schleifmaschine gegen den Uhrzeigersinn bis dieser an die Anschlagsschraube anschl gt Schritt 9 Kleben Sie die Schleifpl ttchen Pos 47 auf die Schleifscheibe Pos 37 Schritt 10 Dr cken Sie nun den S perrknopf an der R ckseite der Schleifmaschine Die Antriebswelle der S chleifmaschine i st nun fixiert und S ie k nnen nu n di e Schleifscheibe Pos 37 an die Schleifmaschine unter Verwendung der Befestigungsmutter und des Stirnlochschl ssels Pos 48 montieren Bitte ziehen Sie die Befestigungsmutter fest an Schritt 11 Nun schwenken
4. achten Sie darauf was Sie tun und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem Elektrowerkzeug Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug wenn Sie m de sind oder unter dem Einfluss von Drogen Alkohol oder Medikamenten stehen Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Elektrowerkzeuges kann zu ernsthaften Verletzungen f hren Tragen Sie pers nliche Schutzausr stung und immer eine Schutzbrille Das Tragen pers nlicher Schutzausr stung wie Staubmaske rutschfeste Sicherheitsschuhe Schutzhelm oder Geh rschutz je nach Art und Einsatz des Elektrowerkzeuges verringert das Risiko von Verletzungen Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich dass das Elektrowerkzeug ausgeschaltet ist bevor Sie es an die Stromversorgung und oder den Akku anschlie en es aufnehmen oder tragen Wenn Sie beim Tragen des Elektrowerkzeuges den Finger am Schalter haben oder das Ger t eingeschaltet an die Stromversorgung anschlie en kann dies zu Unf llen f hren Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschl ssel bevor Sie das Elektrowerkzeug einschalten Ein Werkzeug oder Schl ssel der sich in einem drehenden Ger teteil befindet kann zu Verletzungen f hren Vermeiden Sie eine abnormale K rperhaltung Sorgen Sie f r einen sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Dadurch k nnen Sie das Elektrowerkzeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren Tragen Sie geeignete Kleidung Tragen Sie keine w
5. 1 1 1 11 Sechskantschraube DIN933 M10x50 1 1 1 1 12 Sechskantschraube DIN933 M10x45 1 1 1 1 13 Sechskantschraube DIN933 M10x35 3 3 3 3 14 Sechskantschraube DIN933 M10x120 1 1 1 1 15 Zylinderschraube DIN912 M6x30 6 6 6 6 16 Gewindering 633 001 002 1 1 1 1 17 Lagerflansch Bearing 633 001 004 1 1 1 1 18 Adapterflansch D 633 002 005 1 Adapterflansch D 633 003 005 1 Adapterflansch D 633 004 005 1 Adapterflansch D 633 005 005 1 Adapterflansch S 633 002 022 1 Adapterflansch S 633 003 022 1 Adapterflansch S 633 004 015 1 Adapterflansch S 633 005 023 1 19 Zylinderschraube DIN912 M5x16 8 8 8 8 20 Lagerring Bearing ring 633 001 003 1 1 1 1 21 Distanzring 633 001 008 1 1 1 1 22 Rillenkugellager DIN625 T1 61818 90x115x13 633 001 024 2 2 2 2 23 Gegenflansch S 633 002 006 1 Gegenflansch S 633 003 006 1 Gegenflansch S 633 002 021 1 Gegenflansch D 633 003 021 1 Gegenflansch D 633 004 021 1 Gegenflansch D 633 005 021 1 1 14 Item Designation GERUS No 32 40 40 54 48 60 58 64 24 Distanzring 633 001 007 1 25 Schwenkarm 633 001 011 1 1 1 1 26 Rillenkugellager DIN625 T1 6202 15x35x11 633 001 025 2 2 2 2 27 Schlitteneinheit 633 001 018 1 1 1 1 28 Konsole 633 001 012 1 1 1 1 29 Zylinderschraube DIN912 M6x40 2 2 2 2 30
6. GERIB 633 004 000 APPARATEBAU GMBH amp CO KG DRUCKROHR SCHLEIFVORRICHTUNG BEDIENUNGSANLEITUNG VERSION 2 0 GERUS Apparatebau GmbH amp Co KG Engelschalkstra e 16 86316 Friedberg Tel 0049 0 821 588 662 O e mail info gerus apparatebau de Fax 0049 0 821 588 662 10 GERUS APPARATEBAU EG Konformit tserkl rung Wir die Firma GERUS Apparatebau GmbH amp CO KG Engelschalkstrasse 16 86316 Friedberg Deutschland erkl ren hiermit dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nach folgenden angef hrten EG Richtlinien entspricht Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Bezeichnung der Maschine Description of the machine Typ Type Serien Nr Serial No Angewandte harmonisierte Normen Applied harmonized standards Bevollm chtigter f r techn Dokumentation Authorized person for techn documentation Ort und Datum Place and date Name und Position des Unterzeichners Name and position of signer GMBH amp CO KG EC Deelaration of Conformity We the company GERUS Apparatebau GmbH amp CO KG Engelschalkstrasse 16 86316 Friedberg Germany declare hereby that the following described machine in its conception construction and form put by us into circulation is in accordance with all the re
7. Sie die Schleifmaschine mit der Konsole zur ck nach rechts und befestigen Sie diese mit den Befestigungsschrauben Pos 39 4d Betriebsanleitung Arbeiten mit der Druckrohrkonenschleifmaschine Schritt 1 Schwenken Sie den Schwenkarm Pos 25 mit der Schleifmaschine gegen den Uhrzeigersinn bis dieser an die Anschlagsschraube Pos 14 anschl gt Schritt 2 Bitte verstellen Sie durch hineindrehen der Anschlagschraube Pos 14 die Schleifscheibestellung bis diese parallel zum Druckrohrkonus steht Schritt 3 Nun stellen Sie die Schleifscheibe Pos 37 mit Hilfe der Zustellvorrichtung zu bis die Schleifscheibe den Rohrkonus am u eren Ende leicht ber hrt Schritt 4 Bitte drehen Sie nun den Schwenkarm Pos 25 in seine Ausgangslage zur ck so dass die Vorderseite der Schleifscheibe zum Druckrohr senkrecht ausgerichtet ist Erst jetzt die Spannungsversorgung an die Schleifmaschine anlegen Schritt 5 Schrauben Sie das Klemmst ck Pos 44 an das Druckrohr Schwert um dieses als Drehgriff f r das Druckrohr nutzen zu k nnen Schritt 6 Schalten Sie die Schleifmaschine ein 10 Schritt 7 Drehen Sie das Einspritzdruckrohr gleichm ig und schwenken Sie den Schwenkarm Pos 25 mit der eingeschalteten Schleifmaschine gleichzeitig um die Konuskontur von Anschlag zu Anschlag Achtung Augenschutz ist erforderlich Schritt 8 Um einen ausreichenden Materialabtrag zu gew hrleisten k nnen Sie den Vorschub des Druckroh
8. Zylinderschraube DIN912 M6x20 5 5 5 5 31 Zylinderstift DIN7 6m6x20 2 2 2 2 32 Anschlag S 633 002 009 1 Anschlag S 633 003 009 1 1 Anschlag D 633 002 014 1 Anschlag D 633 003 014 1 Anschlag D 633 004 014 1 Anschlag D 633 005 014 1 33 Zylinderschraube DIN912 M5x8 6 6 6 6 34 Zylinderschraube DIN912 M6x35 2 2 2 2 35 Scheibe DIN125 6 4 2 2 2 2 36 Elektrischer Winkelschleifer 110V 633 001 026 Elektrischer Winkelschleifer 230V 633 002 026 Elektrischer Winkelschleifer 260V 633 003 026 37 Schleifscheibe 633 001 016 1 1 1 1 38 Drehstift DIN900 A8 633 001 038 1 1 1 1 39 Klemmhebel 633 001 041 2 2 2 2 40 Schutzabdeckung Winkelschleifer 633 001 027 1 1 1 1 41 Zylinderschraube DIN912 M4x8 2 2 2 2 42 Tellerfeder DIN2093 31 5x16 3x1 75A 1 1 1 1 43 Druckrohr 1 1 1 1 44 Klemmst ck 633 001 042 1 1 1 1 45 Sechskantschraube DIN933 M5x16 2 2 2 2 46 Fl gelmutter DIN315 M5 2 2 2 2 47 Schleifpapier 633 001 044 1 1 1 1 48 Stirnlochsschl ssel 633 001 038 1 1 1 1 49 Hakenschl ssel 633 001 037 1 1 1 1 50 Winkelschraubendreher Amm 633 001 039 1 1 1 1 51 Winkelschraubendreher 5mm 633 001 040 1 1 1 1 52 Aufbewahrungskiste 633 001 043 1 1 1 1 53 Bremsklotz 633 001 200 1 1 1 1 54 Druckfeder DIN 2076 D1 5x8 5x17 7 1 1 1 1 15 4g St rungen und ihre Beseitigung 1 2 3 4 F hrungseinheit ist schwerg ngig Schmieren der F hr ungsfl chen ber di er echtsund
9. e of our machines no harmful substances within the scope of Article 7 1 and 7 2 ofthe regulation are released Friedberg 03 11 2011 Dipl Ing R Schroll Gesch ftsf hrer Dipl Ing R Schroll Business manager Unterschrift des Unterzeichners Signature of signer 1 Inhaltsverzeichnis 2 Funktionsbeschreibungen 3 Technische Daten 4 Betriebshandbuch a Sicherheitshinweise b Hinweise f r Transport und Lagerung c Montage Anleitung d Betriebsanleitung e Wartung und Pflege f Ersatzteilkatalog g St rungen und ihre Beseitigung 5 Service 2 Funktionsbeschreibung Diese Druckrohrkonenschleifvorrichtung wurde f r das Schleifen von Kegeln Konen an Einspritzdruckrohrer mittel sch nelll aufenderD ieselmotoren ent wickelt Da s Anwendungsgebiet dieser Motoren umfasst neben Schiffsanlagen und Energieanlagen auch Hilfsantriebe und Pr fst nde Hierbei kann der Dichtkegel an den verwendeten Druckrohren w ahlweise vollst ndig aber auch nur teilweise bearbeitet werden Diese Druckrohrkonenschleifmaschine wurde erstrangig auf die Bearbeitung der Dichtkonen der Diesel Motoren Typen 32 40 40 54 48 60 und 58 64 abgestimmt Imal Igemeinen di entdi eseM aschinez ur Wiederherstellung v on D ichtfl chen an Druckrohren des Kraftstoffsystems Dieser Prozess erlaubt somit eine sehr sichere Oberfl chenbearbeitung um die Dichtigkeit der Einspritz Druckrohre im Motorkraftstoffsystem zu gew hrleisten
10. eite Kleidung oder Schmuck Halten Sie Haare Kleidung und Handschuhe fern von sich bewegenden Teilen Lockere Kleidung Schmuck oder lange Haare k nnen von sich bewegenden Teilen erfasst werden Wenn Staubabsaug und auffangeinrichtungen montiert werden k nnen vergewissern Sie sich dass diese angeschlossen sind und richtig verwendet werden Verwendungen einer Staubabsaugung kann Gef hrdungen durch Staub verringern Sorgf ltiger Umgang mit und Gebrauch von Elektrowerkzeugen a berlasten Sie das Ger t nicht Verwenden Sie f r Ihre Arbeit das daf r bestimmte Elektrowerkzeug Mi t dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich b Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug dessen Schalter defekt ist Ein Elektrowerkzeug das sich nicht mehr ein oder ausschalten l sst ist gef hrlich und muss repariert werden c Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose und oder entfernen Sie den Akku bevor Sie Ger teeinstellungen vornehmen Zubeh rteile wechseln oder das Ger t weglegen Diese Vorsichtsma nahme verhindert den unbeabsichtigten Start des Elektrowerkzeuges d Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge au erhalb der Reichweite von Kindern auf Lassen Sie Personen das Ger t nicht benutzen die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben Elektrowerkzeuge sind gef hrlich wenn Sie von unerfahrenen Personen benutzt werden e Pflegen Sie Elektrowerkzeuge m
11. etzt die S chleifscheibe Pos 37 von der an die Schleifmaschine unt er V erwendung des Stirnlochschl ssels Pos 48 f r die Befestigungsmutter l sen befestigen 11 4e Wartung und Pflege POS Nr Druckrohrschleif vorrichtung 27 F hrungs einheit 28 Konsole 25 Schwenkarm 22 Kugellager 26 Kugellager Wartungst tigkeit Betriebsstunden abschmieren der Gleitfl chen nach Inspektion ber die Schmiernippel len der F hrungsfl chen nach Inspektion len der Schwenkarmkonsole nach Inspektion len der Kugellager nach Inspektion len der Kugellager nach Inspektion 12 Af Ersatzteilkatalog Uw 00o 00O OGG O O OOO 13 Item Designation GERUS No 32 40 40 54 48 60 58 64 Druckrohrschleifvorrichtung komplett 633 002 000 x Druckrohrschleifvorrichtung komplett 633 003 000 x Druckrohrschleifvorrichtung komplett 633 004 000 x Druckrohrschleifvorrichtung komplett 633 005 000 x 1 Grundplatte Base 633 001 017 1 1 1 1 2 Aufnahmeplatte 633 001 001 1 1 1 1 3 Gummipuffer Metallpuffer mit M8 Typ E 633 001 032 4 4 4 4 4 Zylinderschraube DIN912 M8x16 4 4 4 4 5 Zylinderschraube DIN912 M6x25 4 4 4 4 6 Anschlag 633 001 020 1 1 1 1 7 Anschlag 633 001 013 1 1 1 1 8 Sechskantmutter DIN934 M10 3 3 3 3 9 Lagerbock Bearing block 633 001 010 2 2 2 2 10 F hrungsdurchmesser 15h6 x 104 633 001 019 1
12. it Sorgfalt Kontrollieren Sie ob bewegliche Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen ob Teile gebrochen oder so besch digt sind dass die Funktionen des Elektrowerkzeuges beeintr chtigt ist Lassen Sie besch digte Teile vor dem Einsatz des Ger tes reparieren Viele Unf lle haben ihre Ursache in schlecht gewarteten Elektrowerkzeugen f Halten Sie Schneidewerkzeuge scharf und sauber Sorgf ltig gepflegte Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu f hren g Verwenden Sie Elektrowerkzeug Zubeh r Einsatzwerkzeuge usw entsprechend diesen Anweisungen Ber cksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuf hrende T tigkeit Der Gebrauch von Elektrowerkzeugen f r andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gef hrlichen Situationen f hren 4b Hinweise f r Transport und Lagerung Die Druckrohrkonenschleifmaschine wird in einer eigens f r diese Maschine gestaltete Transportkiste geliefert Um Besch digungen die durch den Transport entstehen k nnen vorzubeugen wird empfohlen diese Transportkiste bei allen Transporten sowie der Lagerung der Druckrohrkonenschleifmaschine diese zu verwenden Vor dem Einlager der Maschine wird empfohlen alle metallischen Oberfl chen mit einem d nnen Spr h lfilm zu versehen Hiermit kann ein Anrosten der Maschine wirkungsvoll verhindert werden 4c Montage Anleitung Vor nstallation der Druckrohrschleifvorrichtung i stdi e fo
13. levant essential health and safety requirements of the following EC directives Machinery directive 2006 42 EC EMC directive 2004 108 EC Druckrohr Schleifvorrichtung Pressurepipe grinding device 48 60 PPG1 0278 EN 12100 EN 60204 Dipl Ing H M schenborn Friedberg 25 07 2011 Dipl Ing R Schroll Gesch ftsf hrer Dipl Ing R Schroll Business manager Unterschrift des Unterzeichners Signature of signer GERUS APPARATEBAU GMBH amp CO KG REACH Erkl rung Wir die Firma GERUS Apparatebau GmbH amp CO KG Engelschalkstrasse 16 86316 Friedberg Deutschland erkl ren hiermit dass wir als Hersteller von Maschinen und Werkzeugen zur berholung und Instandsetzung von Gro motoren von der Verordnung nur als nachgeschalteter Anwender betroffen sind und daher nicht zur Registrierung und Vorregistrierung verpflichtet sind Beim Gebrauch unserer Maschinen werden Keine Schadstoffe im Rahmen von Artikel 7 1 und 7 2 der Verordnung freigesetzt Ort und Datum Place and date Name und Position des Unterzeichners Name and position of signer REACH Declaration We the company GERUS Apparatebau GmbH amp CO KG Engelschalkstrasse 16 86316 Friedberg Germany declare hereby that as a manufacturer of machines and tools for overhauling and maintenance of large bore engines we are only concerned by the regulation as downstream user and therefore we are not bound to register or pre register Under normal us
14. lgende A usgangssituation vorzubereiten Die Arbeitsumgebung muss zug nglich sein ein Aufbau in Arbeitsr umen ist erforderlich Um das Unfallrisikoz u el iminieren m uss di e A rbeitsumgebung freiv on I und Schmierfett sein Ein Augenschutz ist erforderlich Sollten v on der etzten V erwendung der D ruckrohrkonenschleifmaschine noch ei n Einspritz Druckrohre eingebaut sein ist dieses erst zu entfernen Wichtig Die zu schleifenden Einspritz Druckrohre m ssen frei von l und Schmiermittel sein Sie sind vorher gr ndlich zu reinigen Wichtig Die V orrichtung i stan ei nem st abilen Tr agwerk zu bef estigen und dar fni cht schwingen oder in einer anderen Art zu Instabilit t neigen Die Druckrohrschleifvorrichtung ist vollst ndig zusammengebaut Einige Montagevorarbeiten m ssen jedoch f r die Inbetriebnahme ausgef hrt werden Schritt 1 Schrauben Sie den Gegenflansch Pos 23 ca 35 mm auf das Einspritzdruckrohr Pos 43 auf Achtung Der G egenflansch POS 23 w urde mit un terschiedlichen Gewinden abh ngig vom Motortyp ausgef hrt 32 40 Linksgewinde 48 60 Linksgewinde 40 54 Rechtsgewinde 58 64 Rechtsgewinde Schritt 2 Schrauben Sie den Anschlag Pos 32 auf den Adapterflansch Pos 18 und ziehen die Schrauben des Anschlags mit einem 5 mm Innensechskantschl ssel leicht an Achtung Zum Anziehens des Anschlages den Adapterflansch von Hand oder durch Benutzung des Stirnlochschl
15. res mit Hilfe des Drehstiftes Pos 38 an dem Gewindering Pos 16 verstellen Hierzu drehen Sie den Gewindering in ca 20 mm Schritten entgegen des Uhrzeigersinns Nun wiederholen Sie Schritt 7 und 8 bis der Konus ausreichend bearbeitet wurde Die Oberfl che sollte hierzu optisch poliert aussehen Achtung In Abh ngigkeit der Oberfl chenstruktur muss der Schleifvorgang evtl wiederholt werden Schritt 9 Nach B eendigung des Schleifvorganges schwenken S ie den S chwenkarm Pos 25 mit der Schleifmaschine in die urspr ngliche Lage zum linken Anschlag zur ck Schritt 10 Schalten Sie nun die Schleifmaschine aus Wechseln der Schleifpl ttchen auf der Schleifscheibe Vor Beginn der T tigkeit ist die Schleifmaschine von der Spannungsversorgung zu trennen Schritt 1 L sen Sie beide Befestigungsschrauben Pos 39 auf der Konsole Pos 28 und schwenken die Schleifmaschine mit der Konsole Pos 28 nach links heraus Schritt 2 Nun schwenken Sie den Schwenkarm Pos 25 mit der Schleifmaschine gegen den Uhrzeigersinn bis dieser an die Anschlagsschraube anschl gt Schritt 3 Wechseln Sie nun di e die Schleifpl ttchen Pos 47 auf der Schleifscheibe Pos 37 Die S chleifscheibe kann auch zum Wechsel derS chleifpl ttchen v ollst ndig aus der Schleifmaschine ausgebaut werden Hierzu dr cken Sie nun den Sperrknopf an der R ckseite der Schleifmaschine Die Antriebswelle d er Schleifmaschine i st nun fixiert Sie k nnen j
16. zeuges muss in die Steckdose passen Der Stecker darf in keiner Weise ver ndert werden Verwenden Sie keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen Unver nderte Stecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines elektrischen Schlages Vermeiden Sie K rperkontakt mit geerdeten Oberfl chen wie Rohren Heizungen Herden und K hlschr nken Es besteht ein erh htes Risiko durch elektrischen Schlag wenn Ihr K rper geerdet ist Halten Sie Elektrowerkzeuge von Regen oder N sse fern Das Eindringen von Wasser in ein Elektrowerkzeug erh ht das Risiko eines elektrischen Schlages Zweckentfremden Sie das Kabel nicht um das Elektrowerkzeug zu tragen aufzuh ngen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen Halten Sie das Kabel fern von Hitze l scharfen Kanten oder sich bewegenden Ger teteilen Besch digte oder verwickelte Kabel erh hen das Risiko eines elektrischen Schlages Wenn Sie mit einem Elektrowerkzeug im Freien arbeiten verwenden Sie nur Verl ngerungskabel die auch f r den Au enbereich geeignet sind Die Anwendung eines f r den Au enbereich geeigneten Verl ngerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeuges in feuchter Umgebung nicht vermeidbar ist verwenden Sie einen Fehlerschutzschalter Der Einsatz eines Fehlerschutzschalters vermindert das Risiko eines elektrischen Schlages Sicherheit von Personen a Seien Sie aufmerksam
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