P : 3-10 / 51-56 P : 11-18 / 51-56 P : 19-26 / 51-56 P : 27
Contents
1.2. CEI IEC 62081
3. 0 8 041059
4. 42 255 45 DESCRIZIONE Grazie per aver scelto questo prodotto Per ottenere le migliori prestazioni dalla saldatrice si consiglia di leggere attentamente le seguenti istruzioni La trimig 255 45 una saldatrice semi automatica ventilata MIG MAG consigliata per saldare acciaio acciaio inossidabile alluminio Grazie alla funzione velocita sinergica del filo la regolazione semplice veloce Lavora con 400v tre fasi ALIMENTAZIONE ELETTRICA Per le massime condizioni d uso la corrente effettiva massimale indicata sulla macchina Verificare che l alimentazione e le protezioni fusibile e o differenziale siano compatibili con la corrente necessaria al funzionamento In certi paes
5. e 60974 1 60974 1 40 10 60 10 100 10 Trimig 255 4 5 35 220A 150 A 125A
6. 40 255 45 MIG MAG 169 379
7. 41 255 45
8. 15 20 MIG MAG
9. 2 5 2 TRIMIG 255 4 16 RS 015 CEE 400 400B 3Ph 10 30 2 10 39 5 9
10. 0300 x geo x 0200 0 300 65 5 200 ae 36 255 45 0 8 e He
11. suggestions for SYNERGYC MODE Trimig 255 4 5 3 255 45 2 2 Argon 2
12. 7 3m 4 3 9 0 200 300 35 255 45 Trimig 255 45 0 6 0 8 1 2 1
13. 10 gt 38 255 45 SYNERGIC Optimal synergic 10
14. 40 e TRIMIG 255 4 5 CISPR 11
15. gt 5 1 15 SPOT DELAY OPTIMAL SYNERGIC 3 gt gt gt NORMAL 2 2 MANUAL SYNERGIC MANUAL
16. lt 3 lt 3 4 Ao
17. 1 5 He 2 5 choix Normal 2 gt Argon 2 Delay gt 2 100 3 5 4 SYNERGIC MIG EASY CONTROL MANUAL a 5 B 100 2 qui Alu CO2 2 00 wire TYPE 255 45 SPOT DELAY
18. Conforme agli standard GOST Russia GOST i Btn iE A RFH a MII ee ee ee er a Dee des hen 4 lectrique produit des rayons dangereux pour les yeux et la peau prot gez vous The electric arc produces dangerous rays for eyes and skin protect yourself Der elektrische Lichtbogen verursacht Strahlungen auf Augen und Haut schiitzen Sie sich El arco produce rayos peligrosos para los ojos y la piel i Prot jase Larco elettrico produce raggi pericolosi per gli occhi la pelle proteggersi Osi HREM RRA SOR 1 A A i fa m A a A A A Attention souder peut d clencher un feu ou une explosion Caution welding can produce fire or explosion Achtung Schwei en kann Feuer oder Explosion verursachen Cuidado soldar puede iniciar un fuego o una explosi n O Attenzione la saldatura pu originare incendi esplosioni AA ARE 4 Attention Lire le manuel d instruction avant utilisation Caution Read the user manual Achtung Lesen Sie die i Betri
19. INSTALATION DU POSTE RACCORDEMENT GAZ Visser le mano d tendeur sur la bouteille de gaz Pour viter toute fuite de gaz utiliser les colliers fournis dans la boite d accessoires CHOIX DES BOBINES Configurations possibles Argon Argon pur Pr voir gaine t flon et tube contact sp cial alu 255 45 PROCEDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES Support bobine Ergot d entrainement de la bobine Ecrou de s rrage R glage du frein support bobine Molette de r glage tension fil du moteur Galet en position 0 8mm e Ouvrir la trappe du poste Positionner la bobine en tenant compte de l ergot d entrainement du support bobine e Regler le frein de la bobine pour viter lors de l arr t de la soudure que l inertie de la bobine n emm le le fil De g n rale ne pas trop serrer Les galets moteur sont des galets double gorge 0 8 1 L indication qu on lit sur le galet est celle que utilise Pour un fil de 0 8 utiliser la gorge de 0 8 Pour r gler la molette des galets presseurs proc der comme suit Desserrer la molette au maximum Actionner le moteur en appuyant sur la g chette de la torche Serrer la molette tout en restant appuy sur la g chette Lorsque le fil commence tre entrain arr ter le serrage e Choisir le diam tre du tube contact au bout de la torche Utiliser un tu
20. 92 31 93 68 91 263 60974 10 2003 60974 1 1998 1 2000 2 2003 2008 Dichiarazione di conformit La Trimig 255 45 descritta nel presente manuale conforme alla direttiva sulla bassa tensione n 73 23 EEC del 19 Febbraio 1973 emendata dalla 93 68 alla Direttiva n CEM 89 336 EEC del 3 Maggio 1989 emendata dalle n 92 31 EEC 93 68 91 263 Queste conformit rispettano gli standard EN50199 del 1995 Istruzione CEM EN 60974 1 de 1998 e emendamenti Ai del 2000 e A2 del 2003 La marcatura CE stata aggiunta nel 2008 01 08 09 Nicolas BOUYGUES Soci t GYS Pr sident Directeur G n ral 134 BD des Loges y Les 53941 Saint Berthevin 51 255 45 SCHEMA ELECTRIQUE CIRCUIT DIAGRAM SCHALTPLAN DIAGRAMA ELECTRICO DIAGRAMMA ELETTRICO Sho a eA DAR son greg ie ne Dane xo Boas ae 8923 care k 8913 DAL 3 ae 4 9142 5 3
21. Scheda display 97127C 29 Tuyau gaz 1m Gas pipe 1m Gas Schlauch 1m Tubo del gas 1m 1 Tubo 95993 gas 1m 30 Collier 10 5 Collar 10 5 Kabelschelle 10 5 Collar 10 5 10 5 Guarnizione 10 5 71225 31 Conecteur 1 4 cable de masse Earth cable connector 1 4 Earth cable connector 1 4 Earth cable 51469 connector 1 4 Earth cable connector 1 4 Earth cable connector 1 4 ICONES SYMBOLS ERSATZTEILE SIMBOLOS GRAFICOS SIMBOLI 60 974 1 Soudage MIG MAG MIG Metal Inert Gas Metal Active Gas MIG MAG Welding MIG Metal Inert Gas MAG Metal Active Gas MIG MAG Schwei en MIG Metal Inert Gas MAG Metal Active Gas Soldadura MIG MAG MIG Metal Inert Gas MAG Metal Active Gas MIG MAG MIG Metal Inert Gas MAG Metal Active Gas Saldatura MIG MAG MIG Metal Inert Gas MAG Metal Active Gas EE SERA MAG Convient au soudage dans un environnement avec risque accru de choc lectrique La source de courant elle m me ne doit toutefois pas tre plac e dans de tels locaux Adapted for welding in environment with increased risks of electrical shock However the welding source must not be placed in such places Geeignet f r SchweiBarbeiten im Bereich mit erh hte
22. Manopola regolazione velocit filo 6 Bouton SPOT DELAY SPOT DELAY button SPOT DELAY Knopf bot n SPOT DELAY SPOT DELAY 73099 Manopola SPOT DELAY 7 Clavier de commande Control Keyboard Bedientastatur Teclado de mando Pannello 51916 dei comandi 8 Interrupteur I O Switch I O Schalter Conmutador ON OFF Interruttore 52461 I O 10 Commutateur 10 positions 10 positions switch 10 Positionen Betriebsartenschalter Conmutador 10 51053 posiciones 10 Manopola 10 posizioni 11 Motod vidoire sans galet Wire feeder without roller Motod vidoire sans galet Devanadera sin rodillos 51136 sin rodillo Dispositivo per arrotolare il filo senza rullo 14 Cable d alimentation 3m Supply cable 3m Stromkabel 3m Cable de alimentaci n 3m 21475 3 Cavo corrente 3m 15 Support bobine 15Kg Reel support 15 Kg Rollenhalter 15Kg Soporte de bobina 15Kg 71503 15 Supporto bobina 15 Kg 16 Roue avant Front wheels Vorderrad Rueda de atr s Ruote anteriori 71361 17 Pont de diodes Diode bridge Diodenbriicke Puente de LED Ponte diodo 52190 18 Self
23. Le poste d crit a une caract ristique de sortie de type tension constante Son facteur de marche selon la norme EN60974 1 est indiqu dans le tableau suivant 60974 1 40 C T cycle 10 min 60 T cycle 10 min 100 T cycle 10 min Trimig 255 4 5 35 220A 150 125 note les essais d chauffement ont t effectu s a temp rature ambiante et le facteur de 40 t d termin par simulation e Le TRIMIG 255 4 5 est concu pour un emploi dans un environnement industriel ou professionnel au sens de norme CISPR 11 Dans un environnement diff rent il peut tre difficile d assurer la compatibilit lectromagn tique Ne pas utiliser dans environnement comportant des poussi res m talliques conductrices ENTRETIEN L entretien ne doit tre effectu que par une personne qualifi e e Couper l alimentation en d branchant la prise et attendre l arr t du ventilateur avant de travailler sur l appareil A l int rieur les tensions et intensit s sont lev es et dangereuses e R guli rement enlever le capot et d poussi rer la soufflette En profiter pour faire v rifier la tenue des connexions lectriques avec un outil isol par un personnel qualifi Contr ler r guli rement l tat du cordon d alimentation Si le c ble d alimentation est endommag il doit tre remplac par le fabricant son service apr s vente ou une personne de qualification similaire afin d
24. Gasmangel am Brenner Fehlerhafte Gasverbindung Gasschl uche u Verbindungen pr fen HERSTELLERGARANTIE Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschlie lich bei Fabrikations oder Materialfehlern die binnen 12 Monate nach Kauf angezeigt werden Nachweis Kaufbeleg Nach Anerkenntnis des Garantieanspruchs durch den Hersteller bzw seines Beauftragten erfolgen eine f r den K ufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz von Ersatzteilen Der Garantiezeitraum bleibt aufgrund erfolgter Garantieleistungen unver ndert Ausschluss Die Garantieleistung erfolgt nicht bei Defekten die durch unsachgem en Gebrauch Sturz oder harte St e sowie durch nicht autorisierte Reparaturen oder durch Transportsch den die infolge des Einsendens zur Reparatur hervorgerufen worden sind Keine Garantie wird f r Verschlei teile z B Kabel Klemmen Vorsatzscheiben etc sowie bei Gebrauchsspuren bernommen Das betreffende Ger t bitte immer mit Kaufbeleg und kurzer Fehlerbeschreibung ausschlie lich ber den Fachhandel einschicken Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz Unterschrift des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlags durch den Besteller Im Fall einer Garantieleistung tr gt GYS ausschlie lich die Kosten f r den R ckversand an den Fachh ndler 26 255 45 DESCRIPCION Gracias por elegir uno de nuestros equipos Para obtener el rendimiento m ximo del mismo l
25. No hay gas a la salida de la antorcha Mala conexi n del gas Ver si la conexi n del gas cerca del motor est bien hecha 34 255 45 Trimig 255 4 5 400B
26. Welding settings adjustment keyboard manual or automatic mode European standard torch coupling Thermal protection light Informs when a short break is necessary following intensive use Torch support 7 Supply Cable 3m Out Earth cable 9 Gas bottle support max 1 bottle of 4m Fastening chain for bottles Warning fasten the bottles correctly 9 Reel support 0 300 mm 200mm a Solenoid valve torch a Torch Cable support 11 255 45 En SEMI AUTOMATIC WELDING IN STEEL STAINLESS STEEL MAG MODE Trimig 255 4 S can weld 20 6 0 8 1 mm steel amp stainless wire in intensive use and 91 2 occasionally Upon first delivery the device is set up for use with imm steel or stainless steel wire The contact tube the roll passage and the torch sheathing are set accordingly When a 0 8mm wire is being used the contact tube has to be changed ref 041905 not included The motor roll is reversible 0 8 1mm In this case the roll has to be placed so that the 0 8 indication can be seen Welding on steel or stainless steel needs a specific gas argon CO Ar CO2 proportion can change according to the use To choose the right gas contact your gas distributor When welding steel the gas flow rate is between 10 and 15L min according to the environment and the welder experience SEMI AUTOMATIC WELDING IN ALUMINIUM MIG MODE This device can also weld 0 8 aluminium wire Welding on alu
27. Covering wire guide dirty or damaged Clean or replace Reel brake too tight Release the brake No welding current Bad connection to the mains supply Check the branch connection and ensure it is fed by 3 phases Bad earth connection Control the earth cable connection and clamp condition Power contactor inoperative Control the torch trigger The WIRE rubs down after the rollers Covering WIRE guide crushed Check the covering and torch body Locking of the wire in the torch Clean or replace No capillary tube Check the presence of capillary tube Wire speed too fast Reduce the wire speed The welding cord is porous The gas flow is not sufficient Adjusting range 15 to 20 L min Clean the working metal Gas bottle empty Replace it Gas quality non satisfying Replace it Air flow or wind influence Avert air blast protect welding area Gas nozzle too full Clean or replace the gas nozzle Bad wire quality Use adapted WIRE for MIG MAG welding Surface to weld in bad condition rust etc Clean the working parts before welding Very significant flashing particules Arc voltage too low or too high See welding settings Bad earth connection Check and place the earth cable to have a better connection Protecting gas insufficient Adjust the gas flow No gas at the torch o
28. 0 8 0 8 1 0 8 AproH CO Ar CO 10 et 15 0 8 1 15 25
29. 60974 1 10 40 C Ciclo di lavoro conformit con lo standard EN 60974 1 10 minuti 40 C 6 483 60974 10 10944 40 12 courant de soudage conventionnnel correspondant 12 corresponding conventional welding current 12 entsprechender SchweiBstrom O 12 Corrientes correspondientes 12 X 12 corrente di saldatura convenzionale corrispondente 12 U2 Tensions conventionnelles en charges correspondantes U2 conventional voltages in corresponding load U2 entsprechende Arbeitsspannung O U2 Tensiones convencionales en carga U2 U2 tensione convenzionale in carica corrispondente U2 SMAKBEFLER 4 Appareil conforme aux directives europ ennes The device complies with European Directive Ger t entspricht i europ ischen Richtlinien El aparato est conforme a las normas europeas La saldatrice conforme alla direttiva europea OF LARES i Conforme aux normes GOST Russie Conform to standards GOST PCT Russia in Ubereinstimmung mit der Norm GOST PCT Conforme a la normas GOST PCT Rusia
30. viter un danger S CURIT Le soudage MIG MAG peut tre dangereux et causer des blessures graves voire mortelles Prot gez vous et prot gez les autres Respecter les instructions de s curit suivantes Rayonnements Prot ger vous l aide d un masque muni de filtres conformes 169 ou EN 379 de l arc Pluie vapeur d eau Utiliser votre poste dans une atmosph re propre degr de pollution lt 3 plat humidit et plus d un m tre de la pi ce souder Ne pas utiliser sous la pluie ou la neige Choc lectrique Cet appareil ne doit tre utilis que sur une alimentation triphas e 4 fils avec terre Ne pas toucher les pi ces sous tension V rifier que le r seau d alimentation est adapt au poste Ne jamais utiliser une torche en mauvais tat d faut d isolation lectrique sous risques d endommager l appareil et l installation lectrique Chutes Ne pas faire transiter le poste au dessus de personnes ou d objets Br lures Porter des v tements de travail en tissu ignifug coton bleu ou jeans Travailler avec des gants de protection et un tablier ignifug Prot ger les autres en installant des paravents ininflammables ou les pr venir de ne pas regarder l arc et garder des distances suffisantes Risques de feu Supprimer tous les produits inflammables de l espace de travail Ne pas travailler en pr sence de gaz inflammable LITE 255 45 pas inhaler les gaz et
31. 3 4 9 10 17 18 input THF ROUE pos POS 2 3 4 9 10 17 18 commutator_10 SW1B POS 1 1 2 9 10 17 18 INPUT THERM OUE Kii m De core Moteur Masse MOSISN3 smi i 52 Torche 1 255 45 PIECES DE RECHANGE SPARE PARTS ERSATZTEILE PIEZAS DE PEZZI DI RICAMBIO D signation 1 Chaine de 80cm 80cm chain 80cm Kette cadena de 80cm 80 cm Catena da 80cm 35067 2 Support torches arri re Rear torches support Hinterer Brennerhalter Soporte antorchas de atr s 98012BG Supporto posteriore torce 3 Support torches avant Front torches support Vorderer Brennerhalter Soporte antorchas delanteras 98013BG Supporto anteriore torce 4 Poign e Handle Griff Impugnatura 72072 5 Bouton r glage de vitesse fil Wire speed adjusting knob Drahtvorschubseinsteller Bot n reglaje de velocidad 73008 de hilo
32. 3m 041950 0 8 041967 1 0 041974 1 2 041059 0 8 041066 1 0 041073 1 2 56
33. Corriente de alimentaci n efectiva m xima TOK Corrente d alimentazione effettiva massimale O Expo IS Am il ie AN A RARAS 4 OL appareil respecte la norme EN60974 1 The device complies with EN60974 1 standard relative to welding units Das Ger t entspricht der Norm EN60974 1 f r Schwei ger te El aparato est conforme a la norma EN60974 1 referente a los aparatos de soldadura 60974 1 La saldatrice 1 1 1 conforme agli standard 60974 1 relativi all attrezzatura per saldare O 414 amp EN60974 1 2 244E i Transformateur redresseur triphas e Three phase converter rectifier Dreiphasiger Trafo Frequenzumwandler i i 1 1 Courant d alimentation effectif maximal Maximum effective supply current Maximaler ta s chlicher 1 1 1 Transformador rectificador trif sico Trasformatore raddrizzatore tri fase Facteur de marche selon la norme EN 60974 1 10 minutes 40 C Duty cycle according to the standar EN 1 60974 1 10 minutes 40 C Einschaltdauer 60974 1 10 Minuten 40 C Factor de marcha seg n la 1 54 255 45 norma 60974 1 10 minutos 40 C
34. Courant de soudage continu Welding direct current Gleichschweissstrom O La corriente de soldadura es continua Corrente di saldatura continua Destiny i Alimentation lectrique triphas e 50Hz Three phase power supply 50 Hz Dreiphasige Netzversorgung mit 50 oder 60Hz Alimentaci n el ctrica monof sica 50 60 Hz 50 60 Alimentazione elettrica tri fase 50 Hz 50 2 ated ect PT CES A eR ae D it ge lil O ae kt a ii ferie Tension assign e Rated no load voltage Leerlaufspannung O Tensi n asignada de vac o H xoga assegnata senza carica BEE 1 1 Tension assign e d alimentation rated supply voltage Netzspannung Tensi n de la red Tensione assegnata di alimentazione Courant d alimentation assign maximal valeur efficace Rated maximum supply current effective value Maximaler Versorgungsstrom Effektivwert Corriente m xima de alimentaci n de la red TOK Corrente d alimentazione massimale valore effettivo ERE Versorgungsstrom
35. Thermostat Induction oil Thermostat Self Thermostat Self termostato 92989 Olio lubrificante Termostato 19 Thermostat Thermostat Thermostat termostato Termostato 51350 20 Transformateur Transformer Trafo Transformador Trasformatore 92989 21 Ventilateur Fan Ventilator ventilador Ventola 51003 22 diam tre 200mm 200mm diameter wheels 200mm Durchmesser Rad Rueda di metro 200mm 71375 Koneco 200 Ruote diametro 200 mm 23 Embout d axe End axis Endachse Boquilla de pasador Asse 71382 24 Contacteur 24V AC 10A Contactor 24V AC 10 24 10 Schalter Contactor 24V AC 10A 24 51113 AC 10A Contatore 24V AC 10A 25 Transformateur de commande Control transformer Kontroll Transformator Transformador de mando 92877 Trasformatore di controllo 53 26 Electrovanne Solenoid valve Elektroventil Electro valvula Elettrovalvola 71512 255 45 27 Carte de commande Control card Steuerkarte Carta de mando Scheda di controllo 97132C 28 Carte d affichage Display card Anzeigekarte Carta de fijaci n
36. 0 8 1 0 8 0 8 7 3 Nb e 37 255 45 SYNERGIC MIG EASY CONTROL NORMAL 27 gt NORMAL 2T 2 gt DELAY npn
37. Ihre Gas Vertreter kontaktieren Beim Stahlschwei en soll die Gas rate zwischen 10 bis 15 L min je nach dem Umgebung und Schwei er Erfahrung HALB AUTOMATISCH ALUMINIUM SCHWEIBEN MIG Das Ger t kann 0 0 8mm Alu Draht schwei en Alu Schwei en braucht ein spezielles Gas Argon Ar Beim Alu Schwei en muss den Gasdurchflu zwischen 15 bis 25 L min je nach Umgebung und Schwei er Erfahrung eingestellet werden Hier sind die Unterschieden zwischen Stahl und Alu Schwei en Antrieb Sie brauchen eine spezielle Alu Vorschubsrolle Motorantriebe Druck Der Druck muss minimal sein weil das Draht weicher ist Kapillarrohr mit Alu Draht nicht benutzen Brenner Nutzen Sie eine speziell Alu Brenner mit einer Teflon Zelle um das Gleiten des Drahtes zu verbessern BITTE DIE ZELLE NICHT NAH VOM VERBINDUNG SCHNEIDEN Die Zelle ist gebraucht um das Draht aus die Antriebe bis den Brenner zu f hren Sehe Bild Kontaktrohr Nutzen Sie 0 8 mm spezielles Alu Kontaktrohr ref 041509 nicht inklusiv See Acero Steel sheathing Inox Stainless steel Teflon sheathing MONTAGE GAS ANSCHLUSS Montieren Sie den Druckminderer an der Gasflasche Um Gasverlust zu vermeiden benutzen Sie in der Zubeh rbox erhaltenen Schlauchklemmen DRAHTROLLENAUSWAHL M gliche Konfigurationen Brenner Edelstahl 0 200 Alu AGS 0200 eee Teflonseelen empfohlen und sp
38. Loges BP 4159 53941 Saint Berthevin Cedex Fax 33 0 2 43 01 23 75 T l 33 0 2 43 01 23 68 10 LITE 255 45 D DESCRIPTION Thank you for choosing our product In order to take the most of your Mig welder please read the following instructions carefully The Trimig 255 4 S a semi automatic welding unit it is ventilated for semi automatic welding MIG or MAG It is recommended to weld steel stainless steel aluminium Its adjustment is easy and fast thanks to its synergic wire speed function It works on 400v Three phase ELECTRIC SUPPLY The absorbed current is indicated on the device Check that the power supply and its protection fuse and or circuit breaker are compatible with the current that is needed In some countries it might be necessary to change the plug to allow use at maximum output The device must be placed in such way that the power socket is always accessible Do not use an extension cord which has a wire section inferior to 2 5 mm2 Trimig 255 4 is supplied with a 16A plug of RS 015 CEE 400V type It has to be plugged on 400 V 50Hz power socket WITH earth and protected by a circuit breaker 10A and 1 differential 30mA DEVICE PRESENTATION switch On off 2 10 position power adjustment switch allows adjustment of the welding voltage at the generator output The adjustment of the output voltage is proportional to the thickness of the material to weld please refer to page 15
39. Risiken in abgeschlossenen R umen in der Umgebund von entflammbaren oder explosiven Produkten nur in Anwesenheit von qualifiziertem Rettungs und oder Fachpersonal durch Treffen Sie Vorsichtsma nahmen in bereinstimmung mit IEC 62081 Schwei arbeiten an Gegenst nden in gr eren H hen d rfen nur auf professionell aufgebauten Ger sten durchgef hrt werden Halten Sie beim Arbeiten ausreichend Abstand zu Personen mit Herzschrittmacher Personen mit Herzschrittmacher d rfen mit dem Ger t nicht ohne rtzliche Zustimmung arbeiten Das Ger t ist nicht geeignet f r das Auftauen von Leitungen Achten Sie beim Umgang mit Gasflaschen auf sicheren Stand und Schutz des Flaschenventils Besch digte Flaschen stellen ein Sicherheitsrisiko dar FEHLER URSACHEN L SUNGEN L sung Drahtgeschwindigkeit nicht Das Kontaktrohr ist verstopft Reinigen Sie das Kontaktrohr oder konstant tauschen Sie es aus und benutzen Sie Spray Der Draht rutscht im Antrieb durch Pr fen Sie den Druck des Rollenantriebes oder ndern die Antriebsnut auf die korrekte Drahtst rke Drahtf hrungsschlauch des Brenners nicht korrekt 25 205 45 Motor l uft nicht Bremse der Drahtrolle oder Rollenantrieb zu fest L sung Lockern Sie die Bremse und den Rollenantrieb Versorgungsproblem Pr fen Sie ob der Schalter auf EIN Position st Schlechte Drahtf rderung Drahtf hrungsschla
40. de protecci n t rmica en el teclado de mando Advierte de un corte t rmico al utilizar el equipo de manera intensiva corte de varios minutos Soporte antorcha delantero Cable de alimentaci n 3m Salida pinza de masa Soporte botellas una botella de 4m como m ximo Cadena de fijaci n para botellas Atenci n bien fijar las botellas Soporte bobina 200 300 mm 3 Electrov lvulas antorcha 3 Soporte cables trasero 27 255 45 SOLDADURA SEMI AUTOMATICA MODO MAG trimig 255 45 puede soldar hilo de acero de 0 6 0 8 de 1 intensivo de 1 2 ocasional equipo esta entregado de origen para funcionar con un hilo de de inox de 0 1 El tubo contacto la garganta del rodillo la funda de la antorcha son los adecuados para esta aplicaci n Cuando se utiliza un hilo de 0 8 de di metro conviene cambiar el tubo de contacto El rodillo de la devanadera es un rodillo reversible 0 8 1 En este caso colocarlo de tal manera que se lea la indicaci n 0 8 La utilizaci n en acero o en inox necesita un gas espec fico a la soldadura arg n Ar CO La proporci n del CO varia seg n el uso Para elegir el gas pedir consejos a un distribuidor de gas El caudal de gas en acero se situa entre 10 y 15 L mn seg n el entorno y la experiencia del soldador SOLDADURA SEMI AUTOMATICA EN ALUMINIO MODO MIG Este equipo tambien puede solda
41. fum es de soudage Utiliser dans un environnement correctement ventil avec extraction artificielle si soudage en int rieur Toute op ration de soudage dans des lieux comportant des risques accrus de choc lectrique dans des lieux ferm s en pr sence de mat riau inflammable ou comportant des risques d explosion doit toujours tre soumise a l approbation pr alable d un responsable expert et effectu e en pr sence de personnes form es pour intervenir en cas d urgence Les moyens techniques de protections d crits dans la Sp cification Technique CEI IEC 62081 doivent tre appliqu s Le soudage en position sur lev e est interdit sauf en cas d utilisation de plates formes de s curit Fum es Pr cautions suppl mentaires Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un m decin avant d utiliser ces appareils Ne pas utiliser le poste pour d geler des canalisations Manipuler la bouteille de gaz avec pr caution des risques existent si la bouteille ou la soupape de la bouteille sont endommag es ANOMALIES CAUSES REMEDES Le d bit du fil de soudage n est pas constant Des grattons obstruent l orifice Nettoyer le tube contact ou le changer et remettre du produit anti adh sion Le fil patine dans les galets Contr ler la pression des galets ou les remplacer Diam tre du fil non conforme au galet Gaine guide fil dans la torche non conforme Le moteu
42. 2 10 stufiger SchweiBspannungsregler zur Anpassung der SchweiBleistung ad quat zur verschweiBenden Blechst rke sehe Seite 23 Bedienfeld zur Einstellung der SchweiBparameter manualer oder automatischer Modus 4 EurozentralanschluB zum AnschluB des SchweiBbrenners 5 Kontrollampe f r Thermo berwachung Meldet berlastung bei berschreitung der maximalen Einschaltdauer Brenner Halterung O Stromkabel 3m Ausgang fiir Massekabel O Auflageplatte f r Gasflasche max 1 Flasche 4m Befestigungskette fiir Gasflaschen Achtung Gasflaschen gegen Umkippen sichern Aufnahmedorn f r Drahtrolle 9 300 mm 200mm a Magnetventil Brenner a Halterung f r Brennerkabel 19 LITE 255 45 HALB AUTOMATISCH STAHL EDELSTAHL SCHWEIBEN MAG Die Trimig 255 4 5 kann Y 0 6 0 8 1 mm Stahl und Edelstahldraht in der intensiven Nutzung und 0 1 2 mm gelegentlich schweiBen Ab Lieferung wird das Ger t zum 1mm Draht schwei en vorbereitet sein Die Kontaktrohre Antriebsrolle Brenner sind daf r eingestellt Um 0 0 8 mm Draht zu schwei en muss das Kontaktrohr ge ndert werden ref 041905 nicht Inklusive Die Antriebrolle ist reversibel 0 8 1 In diesem Fall muss die Antriebsrolle ge ndert werden so dass die Beschreibung 0 8 zu sehen wird Das Schwei en von Stahl und Edelstahl braucht ein spezielles Gas argon CO2 Ar CO2 Die CO2 Anteil kann je nach Anwendung unterschiedlich sein Um richtige Gas zu nutzen bitte
43. E IN MODO SEMI AUTOMATICO MODO MAG Trimig 255 4 pu essere usata intensamente per saldare fili in acciaio amp acciaio inossidabile con diametro 0 6 0 8 1 o occasionalmente se il diametro 1 2 Come pre impostazione la saldatrice pronta per saldare fili in acciaio acciaio inossidabile da 1 Il tubo di contatto la larghezza tra i rulli dove passa il filo e la guaina della torcia sono regolate per saldare con questo tipo di filo Quando viene usato un filo da a 0 8mm bisogna sostituire il tubo di contatto cod 041905 non incluso Il rullo esterno prevede entrambe le possibilit 0 8 1mm In questo caso deve essere posizionato in modo che sia visibile l indicazione 0 8 Per saldare con l acciao o l acciaio inossidabile serve gas specifico argo Ar CO La quantit di pu variare in base all uso Contattare il il distributore di gas per scegliere quello giusto Considerando l ambiente l esperienza di chi esegue il lavoro durante la saldatura con acciaio il flusso di gas tra 10 e 15 I min SALDATURA ALLUMINIO NEL MODO SEMI AUTOMATICO MODO MIG Pu saldare anche fili in alluminio da 0 8mm di diametro Per saldare con l alluminio serve un gas specifico Argo Ar Per saldare con l alluminio il flusso di gas tra 15 e 251 in base all ambiente e all esperienza di chi salda Di seguito vengono indicate le differenze tra l uso dell acciaio e dell alluminio Rulli usare dei rulli s
44. EASY CONTROL MANUAL 100 CO2 Ar CO2 5 wire TYPE 255 45 Questa funzione permette di fare una saldatura spot Per regolare la durata di ciascun punto usare la manopola MODO DELAY Per fare una saldatura intermittente selezionare il modo con la manopola Questa funzione permette di saldare lamiere acciaio alluminio molto sottili abbassando il rischio di perforare saldare in modo storto specialmente per la saldatura dell alluminio CONSIGLIO PROTEZIONE TERMICA e Rispettare le regole basilari della saldatura Lasciare le fessure aperte affinch circoli l aria AI termine della saldatura lasciare la saldatrice collegata alla presa in modo che si raffreddi Protezione termica si accende la spia e il processo di raffreddamento dura un paio di minuti e dipende anche dalla temperatura dell ambiente CICLO amp AMBIENTE DI LAVORO e La saldatrice funziona con tensione costante Il suo ciclo di lavoro secondo la norma EN60974 1 40 C durata 10mn x ciclo descritto nella tabella seguente 60974 1 409 10 60 10 100 10 Trimig 255 4 5 35 220A 150 125 sl La prova del riscaldamento stata fatta a temperatura ambiente la temperature di 40 C durante il ciclo stata simulata e La Trimig 255 45 progettata per essere usata un
45. Leave the air holes of the device open to allow air circulation e Leave the device plugged in after welding to allow cooling e Thermal protection The light turns on requiring a cooling duration typically a couple of minutes according to the ambient temperature DUTY CYCLE amp WELDING ENVIRONMENT e The welding unit describes an output characteristic of constant current type The duty cycles following the norm EN60974 1 at 40 C on a 10mn cycle as indicated in the table here below fe 60974 1 40 C T cycle 10 min 60 cycle 10 min 100 cycle 10 min Trimig 255 4 5 35 220A 150 125 warming test was done at room temperature the duty cycle at 40 C was determined by simulation e The Trimig 255 4 is designed to be used an industrial or professional environment according to the CISPR 11 standard In a different environment it can be hard to ensure the electromagnetic compatibility Do not use the device in an environment with conductive metallic dust MAINTENANCE e The maintenance has to be done by a qualified person e Cut the power supply unplugging the device wait for the ventilator to stop before working on the welding unit Inside tensions and currents are high and dangerous e Regularly remove the metal cover and dust with compressed air Take the opportunity to have the electrical connections checked by a qualified person with an insulated tool e Regularly check th
46. N 255 45 SPOT MODUS Diese Funktion erlaubt die Einstellung der Punktzeit ber das Potentiometer DELAY MODUS Diese Funktion eignet sich u a zum SchweiBen sehr d nner Bleche Stahl oder Aluminium Das Ger t setzt zwischen den einzelnen SchweiBpunkten eine entsprechende eingestellte Pause Sie wird Uber das Potentiometer geregelt insbesonders f r Aluminium schweissen HINWEISE Beachten Sie bitte die Grundregeln des SchweiBen e Lassen Sie die Lufschlitze des Ger tes offen damit die Luft zirkulieren kann e Lassen Sie das Ger t nach Beendigung der Arbeit noch einige Zeit eingeschaltet um die Abk hlung zu erm glichen e Thermoschutz Nach Aufleuchten der Kontrollampe ben tigt das Ger t je nach Umgebungstemparatur einige Minuten zur Abk hlung EINSCHALTDAUER UND UMGEBUNGSBEDINGUNGEN e Das Ger t arbeitet mit einer Konstantstrom Kennlinie Die Angaben f r die Einschaltdauer folgen der Norm EN60974 1 bei 40 C auf einem 10min Zyklus wie in der folgende Tabelle angegeben 60974 1 40 10 60 cycle 10 100 cycle 10 min Trimig 255 4 5 35 220A 150A 125A Bemerkung Der Uberhitzungstest wurde bei Raumtemparatur durchgef hrt und die Einschaltdauer bei 40 durch Simulation ermittelt Die Trimig 255 4S ist zum arbeiten in einem Industrial oder Professional Ungebung entsprechende die CISPR 11 Standard geeignet In einem andere Um
47. TRIMIG 3 10 51 56 11 18 51 56 19 26 51 56 27 34 51 56 35 42 51 56 966666 43 50 51 56 110110 S131 73530 MADE IN FRANCE 255 45 MONTAGE ASSEMBLY 0 ta 7 t t 255 45 DESCRIPTION Merci de votre choix Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste veuillez lire avec attention ce qui suit Le Trimig 255 4 S est un poste de soudure semi automatique synergic sur roues ventil pour le soudage MIG ou MAG Il est recommand pour le soudage des aciers des inox et des aluminums Son r glage est simple et rapide grace a sa fonction vitesse de fil synergique II fonctionne sur une alimentation 400 V triphas e ALIMENTATION ELECTRIQUE Le courant effectif absorb I1eff est indiqu sur l appareil pour les conditions d utilisation maximales V rifier que l alimentation et ses protections fusible et ou disjoncteur sont compatibles avec le courant n cessaire en utilisation Dans certains pays il peut tre n cessaire de changer la prise pour permettre une utilisation aux conditions maximales L appareil doit tre plac de facon telle que la fiche de prise de courant soit accessible Ne pas utiliser de rallonge ayant une section inf rieure 2 5 mm Le TRIMIG 255 4 S est livr avec une prise 16A de type RS 015 CEE 400V II doit tre reli a une prise 400 V 3Ph AVEC terre prot g e par un disjoncteur 10A et
48. a di connessione Controllare le connessioni della torcia presa di alimentazione e presa di comando Nel modo pistola la manopola di regolazione della velocit che si trova sulla saldatrice non funziona normale Quando viene usata la pistola funziona solo la manopola posta sulla torcia 205 45 de conformit Gys atteste que le poste de soudure Trimig 255 4S Auto est fabriqu conform ment aux exigences des directives Basse tension 73 23 EEC du 19 f vrier 1973 amend e par 93 68 EEC et aux directives CEM 89 336 EEC du 3 mai 1989 amend e par 92 31 93 68 EEC 91 263 Cette conformit est tablie par le respect des normes harmonis es EN 50199 de 1995 directive CEM EN 60974 1 de 1998 et amendements 1 de 2000 et 2 de 2003 Le marquage CE a t appos en 2008 O Declaration of conformity The Trimig 255 45 described on this manual is conform to the instructions of low voltage 73 23 EEC of 19TH February 1973 amended by 93 68 EEC and the instructions of CEM 89 336 EEC of the 3rd of May 1989 amended by 92 31 EEC 93 68 EEC 91 263 EEC This conformity respects the standards EN50199 of 1995 CEM instruction EN 60974 1 of 1998 and amendments 1 of 2000 and A2 of 2003 CE marking was added in 2008 DE Konformit tserkl rung GYS erkl rt dass die Schwei ger te 255 45 in bereinstimmung mit den Anforderungen der folge
49. aliment e avec 3 phases Mala conexi n de masa Comprobar el cable de masa conexi n y estado de la pinza Contactor de potencia inactivo Comprobar el gatillo de la antorcha El hilo se engancha despu s de pasar por los rodillos Funda de gu a del hilo aplastada Comprobar la funda y el cuerpo de la antorcha Bloqueo del hilo en la antorcha Sustituir o limpiar No hay tubo capilar Comprobar la presencia del tubo capilar Velocidad del hilo demasiada importante Reducir la velocidad del hilo El cord n de soldadura es poroso Caudal de gas insuficiente Zona de reglaje de 15 20 L min Limpiar el metal de base Botella de gas vacia Remplazarla Calidad del gas no satisfactoria Remplazarlo Circulaci n de aire o influencia del viento Impedir las corrientes de aire proteger la zona de soldadura Boquilla de gas demasiada sucia Limpiar la boquilla de gas o sustituirla Mala calidad de hilol Utilizar un hilo adecuado a la soldadura MIG MAG Estado de la superficie a soldar de mala calidad xido etc Limpiar la pieza antes de soldar Particulas de chispas muy importantes Tensi n de arco demasiada baja o demasiada alta Ver los par metros de soldadura Mala toma de masa Comprobar y colocar la pinza de masa lo m s cerca posible de la zona a soldar Gas de protecci n insuficiente Ajustar el caudal de gas
50. ambiente industriale professionale in conformit con lo standard CISPR 11 Se usata in altro ambiente sarebbe difficile assicurare la compatibilita elettromagnetica Non usare in ambiente dove presente polvere metallica conduttiva MANUTENZIONE La manutenzione deve essere effettuata da personale qualificato e Togliere l alimentazione staccando la presa prima di lavorare sulla saldatrice aspettare che la ventola si fermi La tensione e la corrente che ci sono all interno sono elevate e pericolose e Togliere spesso la copertura e soffiare via la polvere con l aria compressa Con l occasione far controllare ad un tecnico specializzato le connessioni elettriche attraverso uno strumento non conduttore e Controllare spesso che il filo elettrico sia in buone condizioni Se danneggiato deve essere sostituito dal servizio post vendita del produttore o da un addetto specializzato in modo da evitare pericoli 48 255 45 O La saldatura MIG MAG pu essere pericolosa e causare ferite serie o anche letali Proteggere se stessi e anche gli altri Rispettare le seguenti istruzioni di sicurezza Irraggiammento arco Protggesi con un elmetto completo di filtri e conforme EN169 EN 379 Pioggia vapore umidit Usare la saldatrice in un ambiente pulito posizionarla in piano e ad una distanza di almeno un metro dalla parte che deve essere saldata Non usare sotto la neve o la pioggia Shock elettrico La saldatrice deve e
51. ary by adjusting potentiometer or manually A memory of the last welding configuration is done wire diameter wire type mode In synergic mode the trimig 255 4S determines the welding settings in accordance with the gas used By default in steel welding the machine is set in Argon CO2 To change the gas and set the machine in C02 mode or come back in Argon CO2 mode process as explained 1 Press Type for 5 seconds until the keyboard switches off the release 2 Within 5 seconds choose the required setting with the key choose mode Normal 27 gt Argon CO2 default setting Delay gt CO2 100 3 The confirmation is done either by the Type key or by waiting for 5 seconds 4 Once confirmed the machine reverts to the normal functioning mode but the modification is registered even when the machines is switched off SYNERGIC MIG EASY CONTROL MANUAL O 100 CO2 O Alu Ar 2 Arien wire TYPE 15 255 45 En SPOT MODE This function allows spot welding To adjust the length of each spot use the potentiometer DELAY MODE Allows intermittent welding the delay can be adjusted through the potentiometer This function allows welding very thin steel or aluminium metal sheet limiting the risk of piercing and distortion especially for aluminium welding ADVICE amp THERMAL PROTECTION e Respect the basic rules of welding
52. be contact adapt au diam tre du fil utilis 255 45 FONCTIONNEMENT DU POSTE CLAVIER DE COMMANDE SYNERGIC MIG EASY CONTROL NORMAL 27 O Choix du mode de soudage Mode Manual gt NORMAL 2T soudage standard 2 temps En mode manuel la vitesse de d vidage du fil est gt DELAY fonction point de chainette d termin e par l utilisateur en ajustant le avec r glage de l intermittence de point potentiometre gt SPOT fonction bouchonnage spot Avec r glage du diam tre du point Mode Synergic Positionner le potentiom tre au milieu de la zone R glage de la vitesse fil OPTIMAL SYNERGIC Potentiom tre d ajustage de la vitesse du fil Dans ce mode le poste d termine la vitesse de fil La vitesse varie de 1 15 m minute optimale partir de 3 param tres O Potentiom tre de r glage SPOT DELAY gt Tension gt Diam tre du fil gt Nature du fil Il est possible d ajuster la vitesse du fil En position NORMAL 2T 2 modes sont propos s pour faciliter le r glage du poste MANUAL ou SYNERGIC MODE MANUAL Pour r gler votre poste proc der comme suit Choisissez la tension de soudage a l aide du commutateur 10 positions Ajustez la vitesse du fil a l aide du potentiom tre gt Conseils L ajustement de la vitesse du fil se fait souvent au bruit doit tre stable et avoir tr s peu de cr pitement Si la vitesse est trop fa
53. ce in a correctly ventilated environment with artificial extraction if welding indoor Additional Any welding operation Precautions in rooms where there are increased electric shock risks in closed rooms in presence of flammable or explosive material must always be approved by a responsible expert and made in presence of people trained to intervene in case of urgency Technical protection means described the Technical Specification CEI IEC 62081 must be implemented Welding in raised positions is forbidden except where safety platforms are used People wearing Pacemakers must see their doctor before using these devices Do not use the welding unit to unfreeze pipes Handle the gas bottle with care there might be risks if the bottle or its valve get damaged 17 255 45 SYMPTOMS REASONS SOLUTIONS SYMPTOMS POSSIBLE REASONS SOLUTIONS The welding wire speed is not constant Cracklings blocking up the opening Clean out the contact batch or change it and replace the anti adherence product The wire skids in the rollers Control the roller pressure or replace it Wire diameter non consistent with roller Covering wire guide in the torch not consistent with wire The unwinding motor doesn t operate Reel or roller brake too tight Release the brake and rollers Electrical supply problem Check that the running button is on the position on Bad wire unwinding
54. contacto especial aluminio 28 255 45 PROCESO ASEMBLAJE DE LAS DE LAS ANTORCHAS Soporte bobina Guia de arrastre de la bobina Tuerca de fijaci n Freno del soporte bobina Pomo de tensi n hilo del motor Rodillo en posici n 0 8mm e Abrir la trampilla del equipo Colocar la bobina respetando la gu a de arrastre del soporte bobina Regular el freno de la bobina para evitar que la inercia de la misma enmara e el hilo al detenerse la soldadura De manera general no apretar excesivamente e Los rodillos motor son rodillos doble garganta 0 8 1 La indicaci n que se puede leer en el rodillo es la que se utiliza Para un hilo de 0 8 utilizar la garganta de 0 8 Para arreglar el pomo de los rodillos proceder como sigue Aflojar el al m ximo Accionar el motor apretando en el gatillo de la antorcha Apretar el pomo al mismo tiempo que se aprieta el gatillo Cuando el hilo empieza a avanzar dejar de apretar Elegir el di metro del tubo de contacto al cabo de la antorcha Utilizar un tubo de contacto adecuado acoplado al di metro del hilo utilizado 29 255 45 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO TECLADO SYNERGIC MIG EASY CONTROL NORMAL 27 O Elecci n del modo de soldadura Modo Manual gt NORMAL 2T soldadura est ndar 2 En modo manual la velocidad de devanado del hilo tiempos es determina
55. da por el usuario ajustando el gt DELAY funci n punto de cadeneta potenci metro con ajuste de la intermitencia del punto gt SPOT funci n taponado con ajuste del di metro del punto Modo Synergic Colocar el potenci metro en medio de la zona OPTIMAL SYNERGIC Reglaje de la velocidad del hilo En este modo el aparato determina la velocidad del Potenti metro de ajuste de la velocidad del hilo hilo ptima a partir de 3 par metros La velocidad var a de 1 a 15 m minuto gt Tensi n O Potenti metro de ajuste SPOT DELAY gt Di metro del hilo gt Naturaleza del hilo Es posible ajustar la velocidad del hilo En posici n NORMAL 2T 2 modos son propuestos para facilitar el ajuste del equipo MANUAL o SYNERGIC MODO MANUAL Para ajustar su aparato proceder como sigue Elegir la tensi n de soldadura gracias al conmutatdor 10 posiciones Ajustar la velocidad del hilo gracias al potenci metro i gt Consejos El ajuste de la velocidad del hilo se hace a menudo por el ruido el arco debe ser estable y no crepitar demasiado Cuando la velocidad es demasiado d bil el arco no es continuo Cuando la velocidad es demasiado r pida el arco crepita y el hilo rechaza la antorcha 30 255 45 Gracias a esta funci n no se necesita m s ajustar la velocidad del hilo Sigue las instrucciones siguientes cE SS Colocar el pote
56. e good condition of the power supply cord If damaged it has to be changed by the manufacturers after sales service or a qualified person to avoid any danger 16 255 45 D MIG MAG welding can be dangerous and cause serious or even lethal wounds Protect yourself and protect the others Respect the following safety instructions Arc radiations Protect yourself with a helmet fitted with filters in compliance with EN169 or EN 379 Rain steam dampness Use your welding unit in a clean environment pollution factor lt 3 laid down flat and more than one meter far from the part to be welded Do not use in rain or snow Electric shock This device must only be used with a three phase power supply with 3 wires and a neutral connected to earth Do not touch the parts under tension Check that the supply net is well adapted to the unit Never use a defective torch i e that has a problem with electrical insulation at the risk of damaging the machine and the electrical system Falls Do not move the unit over people or objects Burns Wear fire proof working clothes cotton overalls or jeans Work with protection gloves and a fire proof apron Protect the others installing fire proof protection walls or telling them not to look at the arc and to keep sufficient distances Fire risks Remove all flammable products from the working area Do not work in presence of flammable gases Fumes Do not inhale welding gases and fumes Use the devi
57. ea con atenci n el siguiente documento El Trimig 255 4 S es un equipo de soldadura semi automatico synergic sobre ruedas ventilado para la soldadura MIG o MAG Es recomendado para la soldadura de los acero inox y aluminio Su reglaje es sencillo y r pido gracias a su funci n velocidad de hilo sinergica Funciona con una alimentaci n de 400 V trif sica ALIMENTACION ELECTRICA La corriente efectiva absorbida I1eff est indicada en el equipo para condiciones de uso m ximas Comprobar que la alimentaci n y sus protecciones fusible y o disyuntor sean compatibles con la corriente necesaria en utilizaci n En ciertos paises puede ser necesario cambiar el enchufe para permitir un uso en condiciones m ximas El equipo debe ser colocado de tal manera que la toma de tierra sea accesible No utilizar cable de prolongaci n con una secci n inferiora a 2 5 mm2 El TRIMIG 255 4 est entregado con una toma de 16A tipo RS 015 CEE 400V Tiene que ser puesto a una toma de 400 V 3Ph CON tierra protegida por un disyuntor de 10A y un diferencial de 30mA Interruptor marcha parada Conmutador de ajuste de tensi n de 10 posiciones permite ajusta la tensi n de soldadura en salida del generador El ajuste de tensi n de salida es proporcional al espesor del material que soldar ver p gina 31 Teclado de reglajes de los par metros de soldadura modo manual o autom tico Racor antorcha al estandar europeo Piloto
58. ebsanleitung Cuidado leer las instrucciones de utilizaci n i Attenzione Leggere il manuale d istruzioni AE BF Produit faisant l objet d une collecte s lective pas jeter dans une poubelle domestique 60 Separate collection required Do not throw a domestic dustbin Produkt fiir selektives Einsammeln Werfen Sie diese Ger te nicht in die h usliche M lltonne Este aparato es objeto de una recolecci n selectiva No debe ser tirado en un cubo I i dom stico smaltimento separato Non gettare insieme alla spazzatura domestica DAF 55 255 45 ACCESSOIRES ACCESSORIES ZUBEHOR ACCESORIOS ACCESSORI 086227 0 8 086234 1 0 086241 1 2 STAINLESS 086555 0 8 086524 1 0 086531 1 2 x1 Torche MB25 201 min 250 041998 086128 0 8 086135 1 0 043763 30l min 250A 3m 041622 FR 041646 UK 041219 DE 1 MIG Brenner Zubeh rkit Ref 041233 041837 0 6 0 8 4m 042360 041844 1 0 1 2 4m 041578 0 0 8 3m 041585 o 1 0 1 2 3m MADE IN FRANCE 041455 250A 4m 041479 250A
59. er s teigne puis relacher le bouton 2 Dans un d lai de 5 secondes choisir la configuration souhait e avec le bouton choix mode Normal 27 gt Argon 2 r glage par d faut Delay gt CO2 100 3 La validation se fait soit par la touche Type soit en attendant un d lai de 5 secondes 4 Une fois valid le poste revient en mode de fonctionnement normal et la modification reste enregistr e m me une fois le poste teint SYNERGIC MIG EASY CONTROL MANUAL O 100 CO2 O Alu Inox Ar CO2 acier wre TYPE 255 45 Cette fonction permet de r aliser des travaux de pointage Pour ajuster la dur e du point utiliser le potentiom tre MODE DELAY Pour effectuer vos travaux en points de cha nette ajuster le potentiometre Cette fonction permet de souder des tdles tr s fines en acier ou en aluminium en limitant le risque de et de d formation de la t le surtout pour le soudage aluminium CONSEILS ET PROTECTION THERMIQUE Respecter les r gles classiques du soudage e Laisser les de l appareil libres pour l entr e et la sortie d air Laisser branch apr s soudage pour permettre le refroidissement Protection thermique le voyant s allume et la dur e de refroidissement est de quelques minutes en fonction de la temp rature ambiante FACTEURS DE MARCHE amp ENVIRONNEMENT D UTILSATION
60. etto se si usano delle piattaforme di sicurezza Le persone che usano Pacemakers devono conultare il medico prima di usare queste saldatrici Non usare la saldatrice per scongelare i tubi Maneggiare la bombola del gas con cura potrebbe diventare pericoloso se questa o la sua valvola vengono danneggiate 49 255 45 PROBLEMA POSSIBILI CAUSE SOLUZIONE PROBLEMA POSSIBILI CAUSE La fuoriuscita del filo non costante Sporcizia blocca l apertura O Pulire il tubo di contatto o sostituirlo Cambiare anche il prodotto anti aderenza Il filo pattina sui rulli Controllare la pressione del rulli sostituirli Diametro filo non idoneo al rullo Guaina per il filo non idonea Non funziona il motore che deve srotolare Bobina o freno rulli regolati troppo stretti Allentare il freno e i rulli Problema di alimentazione Controllare che l interruttore che aziona il movimento sia in posizione on Cattivo funzionamento del meccanismo che srotola il filo Guida di copertura del filo sporca danneggiata Pulire o cambiare Freno bobina troppo stretto Allentare il freno Non corrente Cattiva connessione alla fonte principale di corrente Controllare la connessione della presa e guardare se questa ben alimentata con tutte e 3 le fasi Cattiva connessione a terra Controllare il cavo della terra connessione e stato della pinza Conta
61. ezielles Alu Kontaktrohr co2 Zum 20 pati 255 45 MONTAGE DER DRAHTROLLEN UND SCHWEISSBRENNER Aufnahme dorn Drahtrolle F hrunsdorn f r Drahtrolle Spannmutter Einstellung Drahtrollenbremse Andruckeinstellung Drahttransport Antriebsrollenspuler in 0 8mm Position Entfernen Sie den linken Seitendeckel des Ger tes Positionieren Sie die Drahtrolle auf der Aufnahme und dem F hrungsdorn e Justieren Sie die Drahtrollenbremse um die Drahtrolle bei Schwei stop gegen Nachdrehen zu sichern Generell ziehen Sie nicht zu viel zu e Die Antriebsrollen sind mit je 2 Spuren 0 8 1 0 versehen Der sichbare Wert ist der zur Zeit benutzte Verwenden Sie immer die richtige Spurgr Be f r den jeweiligen Drahtdurchmesser z B f r 0 8 Draht 0 8 Spur e Drahtransport Montage L sen Sie den Regler Schalten Sie den Motor beim Drucken auf dem Brenner ein Schrauben Sie den Regler langsam zur ck und bleiben Sie auf der Brenner gedriickt Wenn der Draht eingefiihrt ist drehen Sie den Regler nicht mehr zu Die Kontaktrohre Stromdiisen m ssen dem entsprechenden Drahtdurckmesser angepasst werden 21 255 45 GERATEFUNKTION BEDIENEINHEIT SYNERGIC MIG EASY CONTROL ie Ey 1 O Alu Inox O Stainless NORMAL cier 27 Saal Auswahl des Brennertastermodus gt NORMAL 2T Standard Schweissen 2 Takt gt DELAY Funktio
62. gebung wird die Elektromagnetisches Kompatibilitat schwer zu versichern Verwenden Sie das Ger t nicht in einer Umgebung mit leitf higen metallischen Staub INSTANDHALTUNG Die Instandhaltung sollte nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Sie die Stromversorgung des Gerdtes und warten Sie bis der Ventilator sich nicht mehr dreht Im Ger t sind die Spannungen sehr hoch und deshalb gef hrlich Nehmen Sie regelm ig das Geh use ab und reinigen Sie das Innere des Ger tes mit Pressluft Lassen Sie regelm Big Pr fungen des GYS Ger tes auf seine elektrische Betriebssicherheit von qualifiziertem Fachpersonal durchf hren e Pr fen Sie regelm ig den Zustand der Netzzuleitung Wenn diese besch digt ist muss sie durch den Hersteller seinen Reparaturservice oder eine qualifizierte Person ausgetauscht werden um Gefahren zu vermeiden 24 205 45 UNFALLPRAVENTION Lichtbogenschweissen kann gef hrlich sein und zu schweren unter Umst nden auch t dlichen Verletzungen fiihren Schiitzen Sie daher sich selbst und andere Beachten Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise Lichtbogenstrahlung Gesichtshaut und Augen sind durch ausreichend dimensionierte EN 175 konforme Schutzschirme mit Spezialschutzgl sern nach 169 379 vor intensiven Ultraviolettstrahlung zu sch tzen Auch der N he des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer m ssen auf Gefahren hi
63. i per permettere l uso nelle massime condizioni potrebbe essere necessario cambiare la presa La saldatrice deve essere posizionata in modo che la presa sia sempre accessibile Non usare prolunghe con una sezione inferiore 2 5 mm La trimig 255 45 fabbricata per un alimentazione 400V trifase e consegnata con una spina 16A del tipo RS 015 CEE 400V Deve essere inserita in una spina da 400 V 50Hz CON la terra e protetta da un fusibile da 10A e 1 differenziale 30mA PRESENTAZIONE SALDATRICE O Interruttore On Off 2 Manopola 7 posizioni per la regolazione della corrente permette di regolare il voltaggio della saldatura in uscita dal generatore La regolazione del voltaggio in uscita proporzionale allo spessore del materiale da saldare 3 Tastiera per la regolazione dei parametri di saldatura modo automatico 4 Raccordo standard Europeo torcia Connessione pistola a bobina integrata Spia protezione termica si trova sul panello dei comandi Se la saldatrice usata in maniera intensiva la spia segnala un interruzione termica blocco di due minuti Supporto cavi torce Cavo corrente 3m 9 Uscita pinza di massa Supporto bombole a gas 2 bombole da 4m Catena per fissare le bombole Attenzione fissare le bombole correttamente Supporto bobina da 2 200 da 300 mm Valvola solenoide Torcia Supporto cavi torce 43 255 45 SALDATURA ACCIAO ACCIAIO INOSSIDABIL
64. iametro del filo Potenza manopola a 7 posizioni Fare riferimento agli spessori della lamiera indicati nella tabella sotto per posizionare la manopola sul valore adatto a saldare il pezzo in questione suggestions for SYNERGYC MODE Da questa combinazione la Trimig 255 45 determina velocita ottimale del filo La saldatrice pronta saldare Se necessario poi possibile regolare la velocit del filo grazie alla manopola o Per ciascuna torcia rimane memorizzata l ultima configurazione diametro filo tipo e modo Scelta del gas solo per la saldatura dell acciaio Nel modo sinergico la trimig 255 4S determina i parametri di saldatura in base al gas usato Come impostazione di default nella saldatura dell acciaio i gas selezionati sono Argo CO2 Se si vuole cambiare il gas e selezionare la 02 se si vuole tornare al modo Argo 2 seguire la procedura sotto 1 Premere per 5 secondi il tasto Type fino a che la tastiera si spegne quindi rilasciare 2 Scegliere l impostazione desiderata entro 5 secondi premendo scelta modo Normale 2T gt Argo 2 impostazione di default Delay gt 2 100 3 La conferma viene data sia premendo il pulsante Tipo che aspettando 5 secondi 4 Dopo la conferma la saldatrice torna a funzionare normalmente e la modifica rimane registrata anche quando viene spenta SYNERGIC MIG
65. ible n est pas continu Si la vitesse est trop lev e cr pite et le fil a tendance a repousser la torche SYNERGIC Gr ce cette fonction plus besoin de r gler la vitesse fil Pour cela Positionner le potentiom tre vitesse fil au milieu de la zone Optimal synergic S lectionner Lanature du fil Le diam tre du fil La puissance commutateur 10 positions en face avant Pour s lectionner la position ad quate en fonction de l paisseur souder se r f rer au tableau ci dessous suggestions for o SYNERGYC MODE A partir de cette combinaison de param tres le Trimig 255 4 S d termine la vitesse de fil optimale et le poste est pret souder Il est ensuite possible d ajuster la vitesse fil si n cessaire en ou en gr ce au potentiometre Une m morisation des derni res configurations de soudage est effectu e et r activ e chaque mise en route du poste diam tre fil nature fil mode gt Choix du GAZ uniquement pour le soudage acier En mode synergic le trimig 255 45 d termine les param tres de soudage en fonction du gaz utilis Par d faut en soudage acier le poste est configur Argon 2 Pour changer de gaz et configurer le poste en mode 2 ou revenir en mode Argon 2 proc der comme suit 1 Appuyer sur le bouton Type pendant 5 secondes jusqu a ce que le clavi
66. icados en la Especificaci n T cnica CEI IEC 62081 deben ser aplicados La soldadura en posici n sobrealzada est prohibida excepto en caso de utilizaci n de plataformas de seguridad Las personas que tienen un estimulador card aco deben visitar al m dico antes de utilizar estos aparatos No utilizar el aparato para deshelar las canalizaciones Manipular la botella de gas con precauci n existen riesgos cuando la botella o la valvula est n deterioradas 33 255 45 ANOMALIAS CAUSAS REMEDIOS La salida de hilo de soldadura no es constante Unos residuos obstruyen el orificio Limpiar el tubo de contacto cambiarlo y a adir de nuevo un producto anti adherencia El hilo desliza en los rodillos Controlar la presi n de los rodillos o remplazarlos Di metro del hilo no conforme al rodillo Funda de la gu a del hilo en la antorcha no conforme El motor del devanado no funciona Freno de la bobina o del rodillo demasiado apretado Aflojar el freno y los rodillos Problema de alimentaci n Comprobar que el conmutador de puesta en servicio se encuentr en posici n ON El hilo no se devana bien Funda de gu a del hilo sucia o da ada Limpiar o sustituir Freno de la bobina demasiado apretado Aflojar el freno No hay corriente de soldadura Mala conexi n a la toma de corriente Voir le branchement de la prise et regarder si la prise est bien
67. ical roller wire tension Roller in 0 8mm position e Open the device trapdoor e Place the reel on the driving pin of the reel support e Adjust the reel brake to avoid the reel inertia tangling the wire when welding stops In general do not tighten too much e The electrical roller is a double groove roller 0 8 1 The indication on the visible side of the roller is the diameter in use For a 0 8 wire use the 0 8 groove e To set the adjusting knob of the pressing rollers proceed as follow Loosed to the maximum Start by pressing the torch trigger Tighten the adjusting knob while pressing the trigger When the wire starts to be restricted stop the tightening e Choose the contact tip diameter at the end of the torch Use a contact tip adapted to the wire diameter used 13 255 45 DEVICE FUNCTIONNING SETTINGS KEYBOARD SYNERGIC MIG EASY CONTROL ie Ey 1 O Alu Inox O Stainless NORMAL cier 27 Saal Welding mode choice gt NORMAL 2T standard two stage welding gt DELAY intermittent welding modes for an optimised operating procedure gt SPOT Spot welding with adjustable spot diameter Wire speed settings Wire speed fitting potentiometer The speed varies from 1 to 15 m minute SPOT DELAY potentiometer fitting Manual Mode In manual mode the wire speed is determinated by the user by adjusting the potentiometer Synergic Mode Po
68. ituado a m s de 1 metro de la pieza a soldar No utilizar bajo lluvia ni nieve Choque el ctrico Esta maquina s lo debe ser utilizada con una alimentaci n trif sica de 4 hilos y tierra No tocar las piezas bajo tensi n Comprobar que la red el ctrica est adaptada al aparato Nunca utilizar una antorcha en mal estado defecto de isolaci n electrica existen riesgos de da ar el aparato y la instalaci n electrica Ca das No suspender el aparato encima de personas u objetos Quemaduras Al soldar se deber llevar ropa de trabajo ignifuga cot n mono de trabajo o vaqueros Trabajar con guantes de protecci n y un delantal ignifugo Proteger a los dem s intalando protecciones ininflamables o previ ndoles de no mirar al arco y de guardar distancias suficientes Riesgos de fuego Suprimir todos productos inflamables del espacio de trabajo No trabajar si hay GAS inflamable Humos no inhalar los gases y humos de soldadura Se deber trabajar en un local bien ventilado con extracci n artificial si se suelda en interiores Precauciones Cualquiera operaci n de soldadura Suplementarias en lugar con importante riesgo de choques el ctricos en lugar cerrado en presencia de materiales inflamables o con riesgos de explosi n Siempre debe ser sujeta a la aprobaci n de un experto y efectuada en presencia de personas cualificadas capaces de intervenir en caso de urgencia Los medios t cnicos de protecci n especif
69. len Sie aus Drahttyp O Drahtdurchmesser Leistung 10 Stufenschalter W hlen Sie die richtige Position je nach Blechstarke Referenztabelle suggestions for SYNERGYC MODE Aus der Kombination bestimmt die Trimig 255 4 S die optimale Drahtgeschwindlichkeit und das Ger t ist zu schweiBen Es ist auch m glich die Drahtgeschwindichkeit wenn notwendig durch eine manuelle Anpassung des Potentiometers oder einzustellen Die letzte SchweiB Einstellungen werden gespeichert Drahtdurchmesser Draht Typ Modus gt GAS Auswahl nur beim Stahlschwei en Im Synergic Modus wird die 255 45 die richtige SchweiBeintellungen je nach ausgew hltem Gas Die Maschine ist f r StahlschweiBen automatisch auf Argon CO2 geregelt Um das Gas zu ndern machen Sie bitte das folgendes 1 Dr cken Sie die Type Taste 5 Sekunden lang bis die Tastatur die Freigabe ausgeschaltet hat 2 Innerhalb 5 Sekunden w hlen Sie die richtige Einstellungen mit die Modus Taste ein Normal 27 gt Argon 2 normal Einstellung Delay gt 2 100 3 2 best tigen entweder 5 Sekunden noch warten oder die Type Taste drucken 4 Nach der Best tigung kommt die Maschine zu der normallen Funktion zur ck und die Modifizierung wird gespeichert dies sogar wenn die Maschine ausgeschaltet wird MANUAL 100 CO2 Ar CO2 SYNERGIC MIG EASY CONTROL
70. minium needs a specific gas Argon Ar When welding aluminium the gas flow rate is between 15 and 25L min according to the environment and the welder experience Here are the differences between use with steel and use with aluminium Rollers use specific rollers for aluminium welding Pressure of motor pressure rolls on the wire put a minimum of pressure in order not to squash the wire do not use the used when welding with steel wire Torch use a special aluminium torch which is equipped with a Teflon sheathing in order to reduce friction DO NOT cut the sheathing close to the joint The sheathing is needed to guide the wire from the rolls see drawing below Contact tube use a 0 8mm special aluminium contact tube ref 041509 not included akan re Steel sheathing Inox Stainless steel Teflon sheathing DEVICE INSTALLATION GAS COUPLING Screw the regulator flowmeter on the gas bottle To avoid gas leaks use the collars provided in the accessories box CHOICE OF REELS Possible settings Argon Stainless co2 Steel x ur Argon Alu AG pur Arg Consider Teflon sheath and special aluminium contact tip 12 255 45 Reel support PROCESS OF REELS AND TORCH ASSEMBLY Reels drive pin Clamping nut Adjusting of the reel support brake Adjusting knob of the electr
71. n SchweiBpause gt SPOT Funktion SchweiBzeit Einstellung der Drahtgeschwindigkeit Potentiometer regulierbar von 1 15m min Zeiteinstellung fiir Spot Delay Potentiometer regulierbar von 0 1 5 sec Manuell Modus Im Manuell Modus wird die Drahtgeschwindigkeit mit dem Potentiometer vom Benutzter eingestellt O Synergic Modus Stellen Sie das Potentiometer Y in der Mitte der OPTIMAL SYNERGIC Zone ein In diesem Modus regelt das Ger t die richtige Geschwindigkeit anhand von 3 Kriterien gt Spannungstufe gt Drahtdurchmesser gt Drahttyp Hier wird Uber das Drahtvorschubpotentiometer ein Feinregulierung erm glicht Im Normal Position 2T sind 2 Modi verf gbar MANUELL oder SYNERGIC MANUELL MODUS Ger teeinstellung Schwei spannung ber 10 Stufenschalter entsprechend der Blechdicke w hlen Drahtgeschwindigkeit mittels Potentiometer anpassen Die korrekte Drahtgeschwindigkeit ist am Abbrandger usch zu erkennen der Lichtbogen sollte stabil und Wenn die Geschwindigkeit zu gering ist brennt der Lichtbogen nicht kontinuerlich Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist erzeugt der Lichtbogen Spritzer und dr ckt den Brenner weg ohne groBe Spritzerbildung brennen 22 SYNERGIC MODUS In dieser Funktion muss die Drahtgeschwindigkeit nicht separat eingestellet werden Ger teeinstellung Stellen Sie das Potentiometer auf die Zone Optimal Synergic W h
72. n elektrischen Risiken Trotzdem sollte die Schwei quelle nicht unbedingt in solchen Bereichen betrieben werden Adaptado a la soldadura en un entorno que comprende riesgos de choque el ctrico La fuente de corriente ella misma no debe estar situada dentro de tal locales Adatta per saldare ambienti ad elevato rischio di shock elettrico Comunque la saldatrice non deve essere posizionata tali ambienti i Prot g contre l acc s aux parties dangereuses avec un doigt et contre les chutes verticales de gouttes d eau Protected against rain and against fingers access to dangerous parts Gesch tzt gegen Ber hrung mit gef hrlichen i Teilen und gegen senkrechten Wassertropfenfall protegido contra el acceso a las partes peligrosas con los dedos y contra las ca das verticales de gotas de agua Proteggere dalla pioggia proteggere le dita evitando l accesso di queste alle zone pericolose DR FE THEM 38048 ERARIO
73. nci metro velocidad de hilo en medio de la zona Optimal synergic seleccionar v el tipo de hilo O El di metro de hilo La potencia conmutador 10 posiciones en la cara frontal Para elegir la posici n adecuada seg n el espesor que soldar referirse a la tabla abajo MODO SYNERGIC suggestions for SYNERGYC MODE A partir de esta combinaci n de par metros el Trimig 255 4S determina la velocidad de hilo ptima y el aparato est dispuesto a soldar Luego es posible ajustar la velocidad del hilo si es necesario en gracias al potenci metro Una memorizaci n de las ltimas configuraciones de soldadura est efectuada y reactivada despu s de encender el aparato otra vez Di metro de hilo tipo de hilo modo Selecci n del GAS solamente la soldadura de acero En modo sin rgico el Trimig 255 4S determina los par metros de soldadura seg n el gas utilizado Por defecto en soldadura de acero la m quina es configurada Argon CO2 Para cambiar de gas y configurar el equipo en modo 2 o volver al modo Arg n 2 proceder como abajo mencionado 1 Apretar la tecla durante 5 segundos hasta que el teclado se apague luego relajar la tecla 2 En un plazo de 5 segundos elegir la configuraci n deseada con la tecla choix mode Normal 2T gt Arg n CO2 reglaje de origen Delay gt 02 100 3 La validaci n
74. nden europ ischen Bestimmungen Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG 19 02 1973 erweitert durch 93 68 und EMV Richtlinien 89 336 EWG 03 05 1989 erweitert durch 92 31 93 68 91 263 EEC elektromagnetische Vertr glichkeit hergestellt wurden Diese Ger te stimmen mit den harmonisierten Normen EN 60974 10 de 2003 EMC Richtlinie EN 60974 1 A1 A2 Sicherheit und EN 50199 EMV berein CE Kennzeichnung 2008 Declaracion de conformidad GYS atesta que los aparatos de soldadura Trimig 255 4S estan fabricados en conformidad con las directivas baja tensi n 73 23 EEC del 19 de febrero de 1973 enmendada por 93 68 EEC y las directivas compatibilidad electromec nica 89 336 EEC del 3 de mayo de 1989 enmendada por 92 31 EEC 93 68 EEC 91 263 EEC Esta conformidad est establecida por el respeto a las normas EN 60974 10 de 2003 directiva CEM EN 60974 1 de 1998 y enmiendas 1 de 2000 y A2 de 2003 El marcado CE fue fijado en 2008 GYS 255 45 73 23 19 1973 93 68 89 336 3 1989
75. ngewiesen und mit den n tigen Schutzmitteln ausger stet werde Umgebung Benutzen Sie das Ger t nur in sauberer und gegen N sseeinwirkung gesch tzter Umgebung Feuchtigkeit Nicht bei erh hter Feuchtigkeit Regen Schnee benutzen Stromversorgung Das Ger t darf nur an einer daf r geeigneten Stromversorgung betrieben werden Keine spannungsf hrenden Teile ber hren Verwenden Sie niemals einen besch digten Brenner da dies zu Sch den an der Maschine sowie an der Elektrik verursachen kann Transport Untersch tzen Sie nicht das Gewicht der Anlage Bewegen Sie das Ger t nicht ber Personen oder Sachen hinweg und lassen Sie es nicht herunterfallen oder hart aufsetzen Verbrennungsgefahr Sch tzen Sie sich durch geeignete trockene SchweiBerkleidung Sch rze Handschuhe Kopfbedeckung sowie feste Schuhe Tragen Sie auch eine Schutzbrille wenn Sie Schlacke abklopfen Schiitzen Sie andere durch nicht entz ndbare Trennw nde Nicht in den Lichtbogen schauen und ausreichend Distanz halten Brandgefahr Entfernen Sie alle entflammbaren Produkte vom Schweissplatz und arbeiten Sie nicht in der N he von brennbaren Stoffen und Gasen Schweissrauch Die beim SchweiBen entstehenden Gase und der Rauch sind gesundheitssch dlich Der Arbeitsplatz sollte daher gut bel ftet sein und der entstehende Rauch und Gase m ssen abgesaugt werden Weitere F hren Sie SchweiBarbeiten Hinweise in Bereichen mit erh hten elektrische
76. o SPOT saldatura intermittente che permette di regolare il diametro del punto Modo sinergico Posizionare la manopola al centro dell area che indica OPTIMAL SYNERGIC Cos la saldatrice determina la velocit ottimale del filo in base a 3 parametri Regolazione della velocit del filo gt Voltaggio Manopola per la regolazione della velocit del filo gt Diametro filo La velocit varia da 1 a 15 m al minuto gt Materiale con cui fatto il filo Manopola per scelta SPOT DELAY E possibile regolare la velocit del filo Se la manopola nella posizione NORMALE 2T possibile scegliere tra il modo MANUALE o SINERGICO per impostare facilmente la saldatrice MODO MANUALE Scegliere il voltaggio di saldatura usando la manopola 10 posizioni Regolare la velocit del filo con la manopola i gt Avvertenza La regolazione della velocit del filo generalmente si fa ascoltando il rumore l arco deve essere stabile e deve fare poco rumore Se la velocita troppo bassa l arco non continuo Se la velocit troppo elevata l arco fa rumore e il filo spinge indietro la torcia 46 MODO SINERGICO Grazie a questa funzione non pi bisogno di regolare la velocit del filo Per attivare questo modo Posizionare la manopola che regola la velocit del filo al centro dell area che indica Optimal synergic Selezionare v Il tipo di filo v Il d
77. o del supporto bobina Manopola regolazione del rullo elettrico che regola la tensione del filo Rullo da 0 8 mm e Aprire la copertura laterale e Posizionare la bobina in base alla forma del suo supporto e Regolare il freno bobina per evitare che la forza di inerzia della bobina intrecci il filo quando si inizia a fermare Non stringere troppo e I rulli elettrici hanno doppia scanalatura 0 8 1 L indicazione sul lato visibile della bobina indica il diametro in uso Per il filo da 0 8 usare la scanalatura da 0 8 Per regolare il rullo esterno da cui dipende la pressione dei rulli che muovono il filo procedere come sotto Allentare completamente Premere il grilletto Stringere il rullo esterno mentre si preme il grilletto Quando il filo inizia a tirare smettere di stringere il rullo esterno e Scegliere il diametro dell ugello alla fine della torcia Utilizzare un ugello adatto al diametro del filo usato 45 255 45 FUNZIONAMENTO SALDATRICE PANNELLO IMPOSTAZIONI SYNERGIC MIG EASY CONTROL 1 O Alu O 3 NORMAL en 00 6 Acier WIRE TYPE O Scelta modo saldatura Modo manuale gt NORMALE 2T saldatura standard a due Nel modo manuale la velocit del filo determinata fasi dall utilizzatore tramite la manopola di regolazione gt SALDATURA DELAY Saldatura Spot con possibilit di saldare maniera intermittente tra un punto e l atr
78. os en temperatura ambiente el factor de marcha 40 C ha sido determinado por simulaci n e El Trimig 255 4S es concebido para un uso en un ambiente industrial o profesional de acuerdo con la directiva CISPR 11 En un ambiente diferente es dificil asegurar la compatibilidad electromagn tica No utilizar si hay unos polvos met licos conductores MANTENIMIENTO El mantenimiento s lo debe ser efectuado por una persona cualificada e Parar la alimentaci n desconectando la toma y esperar el paro del ventilador antes de trabajar el aparato Adentro las tensiones e intensidades son elevadas y peligrosas Regularmente retirar las carcasas y soplar el polvo Comprobar el buen estado de las conexiones el ctricas con una herramienta aislada por una persona cualificada e Controlar regularmente el estado del cord n de alimentaci n Si el cable de alimentaci n est deteriorado debe ser remplazado por el fabricante su servicio postventa o una persona de misma calificaci n para evitar cualquier peligro 32 255 45 soldadura MIG MAG puede ser peligrosa causar lesiones graves asi mismo mortales Prot jase proteja los dem s Respetar las instrucciones siguientes de seguridad Radiaciones del arco Protegerse con una m scara equipada de filtros conformes EN 169 o EN 379 Lluvia vapor de agua Utilizar el aparato en una atm sfera limpia grado de poluci n lt 3 de plano Humedad y s
79. pecifici per saldare con l alluminio Pressione dei rulli che fanno muovere il filo su quest ultimo posizionare i rulli in modo che la pressione sia minima per non schiacciare il filo capillare non usare il tubo capillare quando si salda con il filo di acciaio Torcia usare una torcia speciale per alluminio la quale viene consegnata con una guaina in teflon per ridurre la frizione NON tagliare la guaina vicino al raccordo La guaina serve a guidare il filo tra i rulli vd disegno sotto di contatto usare un tubo di contatto da 0 8mm speciale per alluminio cod 041509 non incluso Acier Steel Stahl Acero x E Staal Aco Guaina acciaio Inox Stainless steel Tubo capillare Guaina teflon INSTALLAZIONE SALDATRICE COLLEGAMENTO GAS Montare il regolatore pressione sulla bombola del gas Per evitare perdite di gas usare le guarnizioni fornite nella scatola degli accessori SCELTA DELLE BOBINE Possibili impostazioni Tipo di filo Torcia GAS ACCIAIO 0300 INOSSIDA co2 ol x AuAcs 6200 x Considerare guaina in Teflon cod 041548 ugello di contatto speciale per l alluminio 0 8 041059 44 255 45 PROCEDURA DELLE BOBINE DELLE TORCE O Supporto bobina Sperone dove si incastra la bobina Dado messo a bloccare Regolazione fren
80. r Mauvaise qualit du fil Utiliser un fil adapt au soudage MIG MAG tat de la surface souder de mauvaise qualit rouille etc Nettoyer la pi ce avant de souder 255 45 Particules d tincelage Tension d arc trop basse ou trop Voir param tres de soudage tr s importantes haute Mauvaise prise de masse Contr ler et positionner la pince de masse au plus proche de la zone souder Gaz de protection insuffisant Ajuster le d bit de gaz Pas de gaz en sortie de torche Mauvaise connexion du gaz Voir si le raccordement du gaz c t du moteur est bien connect CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE e La garantie n est valable que si le bon a t correctement rempli par le vendeur e La garantie couvre tout d faut ou vice de fabrication pendant 1 compter de la date d achat pi ces et main d uvre e La garantie ne couvre pas les erreurs de tension incidents dus un mauvais usage chute d montage ou toute autre avarie due au transport La garantie couvre pas l usure normale des pi ces Ex cables pinces etc En cas de panne retournez l appareil la soci t GYS port d refus en y joignant Le pr sent certificat de garantie valid par le vendeur Une note explicative de la panne la garantie notre SAV assure les r parations apr s acceptation d un Contact SAV Soci t Gys 134 Bd des
81. r de d vidage ne fonctionne pas Frein de la bobine ou galet trop serr Desserrer le frein et les galets Probl me d alimentation V rifier que le bouton de mise en service est sur la position marche Mauvais d vidage du fil Gaine guide fil sale ou endommag e Nettoyer ou remplacer Frein de la bobine trop serr Desserrer le frein Pas de courant de soudage Mauvais branchement de la prise secteur Voir le branchement de la prise et regarder si la prise est bien aliment e avec 3 phases Mauvaise connexion de masse Contr ler le c ble de masse connexion et tat de la pince Contacteur de puissance inop rant Contr ler la g chette de la torche Le fil bouchonne apr s les galets Gaine guide fil cras e V rifier la gaine et corps de torche Blocage du fil dans la torche Remplacer ou nettoyer Pas de tube capillaire V rifier la pr sence du tube capillaire Vitesse du fil trop importante R duire la vitesse de fil Le cordon de soudage est poreux Le d bit de gaz est insuffisant Plage de r glage de 15 20 L min Nettoyer le m tal de base Bouteille de gaz vide La remplacer Qualit du gaz non satisfaisante Le remplacer Circulation d air ou influence du vent Emp cher les courants d air prot ger la zone de soudage Buse gaz trop encrass e Nettoyer la buse gaz ou la remplace
82. r hilo de aluminio de 0 8 y de 1 La utilizaci n en aluminio necesita un gas espec fico a la soldadura arg n puro Ar Para elegir el gas pedir consejos a un distribuidor de gas El caudal de gas en aluminio se situa entre 15 a 25 L mn seg n el entorno y la experiencia del soldador Abajo las diferencias entre la utilizaci n en acero y en aluminio Rodillos utilizar rodillos especificos para la soldadura en aluminio La presi n de los rodillos presores de la devanadera en el hilo poner un m nimo de presi n para evitar de aplastar el hilo Tubo capilar utilizar el tubo capilar nicamente con el hilo de acero funda de acero Antorcha utilizar una antorcha especial aluminio Esta antorcha de aluminio posee una funda de tefl n con el fin de reducir las fricciones NO CORTAR la funda al borde del empalme Esta funda sirve para guiar el hilo desde los rodillos ver esquema abajo Tubo contacto utilizar un tubo contacto ESPECIAL aluminio 0 8 ref 041059 no suministrado Acier Steel Stahl Acero Tubo capilar Staal Aco Funda de acero NO USE e pi Inox Stainless steel Funda teflon INSTALACION DEL APARATO CONEXION GAZ Apretar el man metro en la botella de gas Para evitar las fugas de gas utilizar las abrazaderas de la caja de accesorios ELECCION DE BOBINAS Posibilidades Tipo de hilo Antorcha GAS INOX 0200 Au 0300 es AGS 0200 Prever la funda de tefl n y el tubo de
83. se efectua o sea por la tecla Type o sea al esperar unos 5 segundos 4 Una vez validado el equipo vuelve al modo de funcionamiento normal y la modificaci n queda registrada a n el aparato apagado SYNERGIC MIG EASY CONTROL MANUAL 81 100 2 Ar 2 255 45 Esta funci n permite realizar soldadura por puntos Para ajustar el tiempo del punto utilizar el potenci metro MODO DELAY Para realizar soldaduras en punto de cadeneta ajustar el potenci metro Esta funci n permite soldar chapas muy finas en acero o aluminio evitando que la chapa sea perforada y deformada Sobre todo la soldadura del aluminio CONSEJOS Y PROTECCION TERMICA Respetar las normas cl sicas de soldadura Dejar las aletas del aparato libres para la entrada y salida del aire Dejar el aparato conectado despu s de la soldadura para permitir el enfriamiento Protecci n t rmica el piloto luminoso se enciende y el enfriamiento dura algunas minutas seg n la temperatura ambiente FACTORES DE MARCHA 8 ENTORNO DE UTILIZACION El aparato tiene una caracter stica de salida de tipo tensi n constante Su factor de marcha seg n la norma EN60974 1 est indicado en la siguiente matriz 60974 1 40 C T ciclo 10 min 60 ciclo 10 min 100 ciclo 10 min Trimig 255 4 5 35 220A 150 125A we los ensayos de calentamiento han sido efectuad
84. sition the potentiometer in the middle of the OPTIMAL SYNERGIC zone In this mode the device determines the optimal wire speed according to 3 parameters Voltage Wire diameter gt The power mode It is possbile to adjust the speed wire gt gt In position NORMAL 2T 2 modes are proposed to ease the settings of the device MANUAL or SYNERGIC MANUAL MODE To set your device proceed as follow Choose the welding voltage using the 10 positions switch Adjust the wire speed with the potentiometer 3 Advice The wire speed adjustment is often determinated with the noise the arc must be stable and have a low crackling If the speed is too low the arc is not continuous If the speed is too high the arc crackles and the wire pushes back the torch 14 SYNERGIC MODE This function will set the wire speed automatically For this Position the wire speed potentiometer in the middle of the Optimal synergic 2 Select v The wire type The wire diameter v The power mode 10 position switch to select the right position in accordance with the thickness of the part to weld please refer to the following table suggestions for SYNERGYC MODE 7 10 From the combination the Trimig 255 4 determines the optimal wire speed the device is ready to weld It is also possible to adjust the wire speed if necess
85. ssere usata solo con un alimentazione tri fase con 3 fili di cui un neutro connesso alla terra Non toccare la parte sotto tensione Controllare che la rete elettrica sia adatta al tipo di saldatrice Non usare mai una torcia difettosa per esempio nel caso in cui abbia un problema riguardante l isolamento elettrico Si corre il rischio di danneggiare la macchina e il sistema elettrico Spostamenti Non fare passare la saldatrice sopra persone o oggetti Brucia ture Indossare tute da lavoro ignifughe oppure jeans Lavorare con guanti e grembiule ignifugo Proteggere gli altri montando delle pareti a prova di fuoco o avvertire di non guardare l arco e di tenersi alla giusta distanza Rischi dovuti al fuoco Rimuovere tutti i prodotti infiammabili dalla zona di lavoro Non saldare in presenza di gas infiammabili Fumi Non inalare i fumi e i gas che si sprigionano dalla saldatura Usare la saldatrice in un ambiente ben ventilato usando se necessario degli estrattori Ulteriori Qualsiasi saldatura fatta Precauzioni in ambienti in cui c un elevato rischio di shock elettrico in stanze chiuse in presenza di materiale infiammabile o esplosivo devono sempre essee approvate da un esperto responsabile e fatte in presenza di persone istruite ad intervenire in caso di pericolo Si devono seguire le indicazioni di sicurezza descritte nella Specifica Tecnica 62081 vietato saldare in posizione rialzata ecc
86. tore corrente non funzionante Controllare il grilletto della torcia Il filo si intreccia dopo che i rulli hanno cominciato a girare Guaina filo danneggiata Controllare la guaina e il corpo della torcia Blocco del filo nella torcia Pulire o sostituire Non c il tubo capillare Controllarne la presenza Velocit filo troppo elevata Ridurne la velocit Il cordone di saldatura poroso Il flusso del gas non sufficiente Regolare il valore tra 15 a 20 l min Pulire il metallo su cui si sta lavorando Bombola gas vuota Sostituire Qualit gas non buona Sostituire Correnti d aria Evitare l interferenza delle correnti proteggendo l area dove si salda Bombola gas troppo piena Pulire o sostituire gli ugelli del gas Cattiva qualit del filo Usare filo adatto alla saldatura MIG MAG Superficie da saldare in cattiva condizione ruggine ecc Pulire le parti prima di saldare Scintille molto evidenti Voltaggio arco troppo basso o alto Vedere le impostazioni di saldatura Cattiva connessione a terra Controllare il cavo e posizionarlo in modo da avere un buono scarico a terra Gas di protezione insufficiente Regolare il flusso del gas Non gas in uscita dalla torcia Cattivo collegamento del gas Controllare se il collegamento del gas dietro la saldatrice in buone condizioni La pistola non funziona Problem
87. u inox n cessite un gaz sp cifique au soudage argon La proportion de CO varie selon l utilisation Pour le choix du gaz demander conseil un distributeur de gaz Le d bit de gaz en acier se situe entre 10 et 15 L min selon l environnement et l expr rience du soudeur SOUDAGE SEMI AUTOMATIQUE ALUMINIUM MODE MIG Cet appareil peut souder galement du fil aluminium de 0 8 et de 1 L utilisation alu n cessite un gaz sp cifique au soudage argon pur Ar Pour le choix du gaz demander conseil a distributeur de gaz Le d bit de gaz en alu se situe entre 15 25 L min selon l environnement et l expr rience du soudeur Voici les diff rences entre l utilisation en acier et en aluminium Galets utiliser des galets sp cifiques pour le soudage alu pression des galets presseur du moto d vidoir sur le fil mettre un minimum de pression afin de ne pas craser le fil Tube capilaire utiliser le tube capilaire uniquement pour le fil acier gaine acier Torche utiliser une torche sp cial alumimium Cette torche aluminium poss de une gaine teflon afin de r duire les frottements NE PAS couper la Gaine au bord du raccord cette gaine sert guider le fil partir des galets cf sch ma ci dessous Tube contact utiliser un tube contact SPECIAL aluminium 0 8 r f 041059 non fourni Acier Steel Stahl Acero i Tube capillaire Staal Aco NO USE x Inox Stainless steel
88. uch verschmutzt oder besch digt Reinigen Sie den Drahtf hrungsschlauch oder tauschen Sie diesen aus Drahtrollen Bremse zu fest Lockern Sie die Bremse Kein Schwei strom Fehlerhafte Netzversorgung Pr fen der Netzversorgung Stecker Kabel Steckdose Sicherung Fehlerhafte Masseverbindung Pr fen Sie die Masseklemme Verbindung und Klemmenzustand Brenner defekt Pr fen Sie den Brenner bzw Tauschen Sie diesen aus Drahtstau im Antrieb Drahtf hrungsschlauch fehlerhaft Pr fen bzw austauschen Draht blockiert im Brenner Pr fen reinigen oder austauschen Fehlendes Kapillarrohr Pr fen und einsetzen Drahtgeschwindigkeit zu hoch Drahtgeschwindigkeit reduzieren Die Schweissnaht ist por s Gasflu zu niedrig Korrigieren Sie die Gaseinstellung Reinigen Sie das Material Gasflasche leer Austauschen Schlechte Gasqualit t Austauschen Zugluft Schwei zone abschirmen Schmutzige Gasd se Reinigen oder austauschen Schlechte Drahtqualit t Austauschen gegen geeigneten Schwei draht Schwei material von schlechter Qualit t Rost Schwei gut reinigen Starke Spritzerbildung Lichtbogenspannung zu niedrig oder zu hoch Schwei parameter kontrollieren Masse schlecht positioniert Positionieren Sie die Masse n her an der Schwei stelle Schutzgas zu niedrig Pr fen und Einstellen
89. un diff rentiel 30mA interrupteur marche arr t 2 R glage de puissance par commutateur 10 positions permet d ajuster la tension de soudage en sortie de g n rateur Le r glage de tension de sortie est proportionnel a l paisseur du mat riau a souder cf page 7 Clavier de r glages des param tres de soudage mode manuel ou automatique Raccord torche au standard europ en 9 Voyant de protection thermique sur le clavier de commande signale une coupure thermique lorsque l appareil est utilis de fa on intensive coupure de plusieurs minutes Support torches avant O C ble d alimentation 3m Sortie pince de masse Support bouteilles maxi une bouteille de 4m Chaine de fixation pour bouteilles Attention bien fixer les bouteilles Support bobine 200 300 mm Electrovanne torche a Support cables arri re 255 45 SOUDAGE SEMI AUTOMATIQUE ACIER INOX MODE Le trimig 255 4S peut souder du fil acier et inox de 0 6 0 8 et 1 en intensif et 1 2 occasionnel L appareil est livr d origine pour fonctionner avec un fil 1 en acier ou inox Le tube contact la gorge du galet la de la torche sont pr vus pour cette application Lorsque vous utilisez du fil de diam tre 0 8 il convient de changer le tube contact Le galet du moto d vidoir est un galet r versible 0 8 1 Dans ce cas le positionner de telle observer 0 8 L utilisation en acier o
90. utput Bad gas connection See if the gas coupling beside the engine is well connected 18 LITE 255 45 Wir freuen uns dass Sie sich f r Markengerat der Firma GYS entschieden haben und danken Ihnen f r das entgegengebrachte Vertrauen Um das Ger t optimal nutzen zu k nnen lesen Sie bitte die Betriebsanleitung sorgf ltig durch Die Trimig 255 4 5 ist eine halb automatische synergische SchweiBanlage die f r halb automatisch schweiBen MIG MAG bel ftet ist Es ist geeignet um Stahl Edelstahl und Alu SchweiBen Seine Einstellungen sind einfach und schnell dank dieser Synergischen Drahtgeschwindigkeit Funktion Es funktioniert auf 400V 3ph Drehstrom NETZANSCHLUSS Die maximale Stromaufnahme finden Sie auf dem Typenschild des Ger tes berpr fen Sie ob Ihre Stromversorgung und die Schutzeinrichtungen Netzabsicherung zum Betrieb der Maschine ausreichend sind In einigen Landern konnte es notwendig sein den Stecker zu wechseln um die Nutzung mit maximale Leistung zu erm glichen Achten Sie auf einen frei zug nglichen Netzanschluss Hinweis Benutzen Sie kein Verl ngerungskabel dessen Querschnitt kleiner als 2 5mm ist Die Trimig 255 4 S wird mit einem dreiphasigen 400V Netzanschluss und 16A Netzstecker type RS 015 CEE 400V geliefert Das Ger t soll mit 400 V 50Hz Steckdose mit Schutzleiter und 10 Absicherung verbunden werden BESCHREIBUNG O Ein Aus Schalter
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