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MS150076/05D

1. Anzahl der Zylinder Schmier lbetriebstemperatur vor Motor C bis Sehmierbaihenck vorton von R oar s a aoj ae Sehmier beibeuc vor Motor be R eor sa sa so sa KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan L bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne C 20 Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A Z nddrehzahl von Rn Zinsen Ge me ie F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder lage Motor l gesamt bei Erstbef llung Stan dard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 63 Anzahl der Zylinder lwanneninhalt Peilstabmarke min Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Abgasger usch unged mpft BL Freifeld schalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Abgasger usch unged mpft BL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motor
2. Luftfilter 1 und Schelle 2 vom An schlussflansch des Geh uses 3 abziehen Den Anschlussflansch des Ansauggeh u ses 3 reinigen und auf freien Durchgang pr fen Luftfilter 1 mit Schelle 2 auf das Geh u se 3 stecken Schelle 2 festziehen 01000228d MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 103 7 6 Luftansaugung 7 6 1 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Signalringstellung pr fen 1 Ist Signalring 2 im roten Bereich des Sichtfensters 3 sichtbar Luftfilter erset zen gt Seite 102 2 Nach Einbau des neuen Filters R ckstell knopf 1 bet tigen Ergebnis Signalring geht in Ausgangsstellung zur ck 104 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 1230031 2b TIM ID 0000000985 003 TIM ID 0000000905 017 rer 7 7 1 Anlasseinrichtung Anlasser Zustand pr fen Voraussetzungen M Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Anlasser Zustand pr fen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz pr fen und bei Bedarf nachziehen Verkabelung pr fen gt Seite 122 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 105 1 8 7 8 1 P Schmier lsystem Schmier lkreislauf Motor lstand pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Motor lstand pr fen vor Motor start lmessstab 1 aus F hrungsrohr heraus ziehen und
3. Stromkreis K hlmittelstandssensor Current Measurement K hlmitteldrucksensor Common Rail K hlmitteltemperatursensor Detroit Diesel Electronic Controls Diagnostic Data Link Diagnostic Data Reader Elektronisches Dialogsystem Deutsches Institut f r Normung e V Default Lost Diesel Oxidation Catalyst Dieselpartikelfilter Diagnostic Tool Electronic Control Modul Engine Control Unit Engine Data Module Electrically Erasable Programmable Read Only Memory setzt Sensorspannungen in Zahlenwerte um Motormanagementsystem Dachverband US amerikanischer Normenherausge ber MTU Druckschrift Nr A01061 Datenbussystem Busstandard Einstellung der Driftkorrektur mit DiaSys im Motor regler 1 Warnleuchte Fehler so bald wie M glich behe ben 2 Auslesen von Fehlercodes berwachung K hlmittelstand Aktueller Messwert berwachung K hlmitteldruck berwachung K hlmitteltemperatur Elektroniksteuerung von Detroit Diesel Diagnoseleitungen Diagnoseger t Zugleich Bezeichnung f r Normen Deutsche Indust rie Norm Alarm CAN Bus fehlt Oxidations Katalysator vor dem Dieselpartikelfilter Diagnoseger t Elektronisches Steuerger ts des DDEC Systems Motorregler Speichermodul Motordaten Elektrisch l schbarer programmierbarer Nur Lese Speicher MS150076 05D 2014 02 AnhangA 125 Abk r Bedeutung Erl uterung zung EFPA EGR EIL EMU ESCM ETK EUI FO FPS FRS FTS FWCP GND HD HI
4. Kaltstartf higkeit C Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Z ndezanvon R mn eo eo o o j Z ndezan be r 7min o o o o ej 0 F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 53 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi fikation SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem An saugger usch Fil ter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz 54 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020189 002 TIM ID 0000020 190 002 3 11 Motordaten 8 10 12V 1600 GAOF G50F Kraftstoffverbrauchsoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung
5. SCHALL Anzahl der Zylinder schalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Abgasger usch unged mpft BL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A To leranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 43 3 8 Motordaten 8 12V 1600 G70S EPA Tier 2 3 konform Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 IPAYA K100 G70S G70S e E 0 mm er rt u Bu BEE EEE BE Ersan e BEE RT EC o LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder 8 8 12 12 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder 12 12 Ansaveumteranuok ierne A mr 20 20 20126 Anmut mu lt mr Il m Tr Sun S O nennen mo e ear o al Te TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder re SAE 01 Standard Geh use Anschlussflansch Mo tor Hauptabtriebseite 44 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020 196 002 TIM ID 0000020 196 002 K HLMITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoran C schluss Austritt zur K hlanlage K hlmitteltemperatur nach Motor War nung K
6. ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis 66 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020172 002 TIM D 0000020172 002 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 67 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi fikation
7. Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A Toleranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 77 3 18 Z ndfolge Z ndfolge Zylinderzahl Z ndfolge 8V A1 B4 A4 A2 B3 A3 B2 B1 10V A1 B4 A4 B3 A3 B2 A2 B5 A5 B1 12V A1 B2 A5 B4 A3 B1 A6 B5 A2 B3 A4 B6 Drehrichtung Drehrichtung auf KS gesehen linkslaufend nicht umsteuerbar 78 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000878 004 TIM ID 0000000882 001 3 19 Motor Hauptabmessungen Motor Hauptabmessungen 00001034a 1470 mm 1620 mm 1240 mm 1240 mm 1240 mm 1185 mm 1185 mm 1185 mm MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 79 4 Betrieb 4 1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand gt 3 Monate Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert V MTU Konservierungs und Nachkonservierungsvorschrift A001070 liegt vor Inbetriebnahme nach langem Stillstand gt 3 Monate Position Throne Motor Schmier lsystem Kraftstoffsystem Motork hlmittelkreislauf Motork hlmittelkreislauf Motorregler berwachungseinrichtung Motor Generator Steue rung 80 Betrieb MS150076 05D 2014 02 Entkonservieren gt MTU Konservierungs und Nachkonservierungsvorschrift A001070 Motor lstand pr fen gt Seite 106 Entl ften gt Seite 99 Stillstand gr er 1 Jahr Motork hlmittel wechseln gt
8. Seite 111 Motork hlmittelstand pr fen gt Seite 110 Steckverbindungen pr fen gt Seite 124 Lampentest durchf hren Herstellerangaben einschalten Betriebsart z B HAND AUTOMATIKBETRIEB einstellen TIM ID 0000000884 002 TIM ID 0000000876 001 4 2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Inbetriebnahme Schmier lsystem Motoren lstand pr fen gt Seite 106 K hlwasserkreislauf Motork hlmittelstand pr fen gt Seite 110 berwachungseinrichtung Lampentest durchf hren Herstellerangaben Motor Generator Steue einschalten rung Betriebsart z B HAND AUTOMATIKBETRIEB einstellen MS150076 05D 2014 02 Betrieb 81 4 3 Motor starten bei Handbetrieb Probebetrieb GEFAHR WARNUNG Voraussetzungen M Generator nicht am Netz U Externe Startsperre nicht aktiviert Rotierende sich bewegende Motorteile Quetschgefahr Gefahr von Einziehen oder Erfassen von K rperteilen e Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbe reich des Motors aufh lt Lautes Motorger usch bei laufendem Motor Gefahr eines Geh rschadens e Geh rschutz tragen Vorbereitung Posten Tre Betriebsartenschalter wenn Auf Handbetrieb stellen vorhanden Motor starten Schaltschrank Bedienpult Starttaste bet tigen etc herstellerabh ngig e Automatischer Starta
9. min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi fikation SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem An saugger usch Fil ter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 21 3 2 Motordaten 8V 10V 12V 1600 G1OF G2OF Kraftstoffverbrauchsoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 10V1600 IPAYA K100 e720 4 G10F eyA0 3 Anwendungsgrup 3B 3B 3B pe Ansauglufttempe C 25 25 25 25 25 25 ratur Luftdruck o mbar 1 1000 1000 1000 1000 1000 1000 NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 10 10 12 12 der Motor Nenndreh Ae B Pe wi zahl Dauerleistung ISO g 3046 10 ber lastbar Ausle gungsleistung DIN
10. und Kontermutter 3 anzie hen 4 Erforderliche Antriebsriemenspannung pr fen gt Seite 118 02800118b 116 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000895 003 TIM ID 0000000896 005 7 11 2 Antriebsriemen Zustand pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Zustand pr fen 21300116c Antriebsriemen A Vereinzelte Br che keine Antriebsriemen B Br che am gesamten Umfang ersetzen gt Seite 120 Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen Ver lung berhitzung MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 117 7 11 3 Antriebsriemen Spannung pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Vorspannmessger t 500 1400 N Y20097430 1 Vorspannmessger t 1300 3100 N Y20097431 1 L fterantrieb Riemenspan nung pr fen 1 Schutzhaube abbauen 2 _Vorspannmessger t in der Mitte zwischen den Riemenscheiben Pfeil auf Antriebsrie men aufsetzen 3 Mit Drucktaste gleichm ig senkrecht auf die Antriebsriemenoberseite dr cken bis die Knackfeder h rbar oder f hlbar ausras tet 4 Nicht weiterdr cken da sonst der Anzeige wert verf lscht wird 5 Vorspannmessger t ohne die Stellung des Anzeigearms zu ver ndern abnehmen 6 _Messwert am Schnittpunkt von Anzeigearm und KG Skala a
11. 1500 zahl Blockierte Leis A kW 358 394 448 493 576 634 tung ISO 3046 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max E LDUNN aA _ mbar max MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 51 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis 52 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020189 002 TIM ID 0000020189 002 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylin der
12. 6280 ISO 8528 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max max 22 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 00000 20 187 002 TIM ID 0000020187 002 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 23 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Z ndrezan von mn o eo o o o o Z
13. F r zu ersetzende Bauteile k nnen Tauschteile reliabilt angeboten werden Hinweis Die Wartungsplanmatrix endet mit der erweiterten Komponenteninstandsetzung Danach sind die War tungsarbeiten entsprechend der angegebenen Intervalle fortzusetzen Die Spezifikation der Betriebsstoffe die Richtwerte ihrer Wartungs und Wechselintervalle sowie die Lis te der empfohlenen Betriebsstoffe sind in der MTU Betriebsstoffvorschrift A001063 enthalten Es sind nur Betriebsstoffe zu verwenden die der MTU Spezifikation entsprechen Der Betreiber Kunde hat folgende zus tzliche Wartungsarbeiten durchzuf hren e Kraftstoffvorfilter Das Wartungsintervall ist vom Verschmutzungsgrad des Kraftstoffes abh ngig Papiereins tze von Kraftstoffvorfiltern m ssen sp testens nach 2 Jahren erneuert werden e Batterie Die Wartung der Batterien ist abh ngig von ihrer Beanspruchung sowie von den Umgebungsbedin gungen Es gelten die Angaben des Batterieherstellers Stillstandszeiten Bei Stillstandszeiten l nger als 1 Monat Motor nach MTU Betriebsstoffvorschriften AO0 1063 konser vieren MS150076 05D 2014 02 Wartung 89 5 2 Wartungsheft Verweistabelle Die f r dieses Produkt erforderlichen Wartungst tigkeiten und Intervalle sind im Wartungsheft definiert Das Wartungsheft ist eine eigenst ndige Druckschrift Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsheft angegebenen Ma nahmen Motor lstand pr fen gt Seite 84 Dichthe
14. K hlanlage K hlmitteltemperatur nach Motor Warnung C K hlmitteltemperatur nach Motor Abstellung G Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der Zylinder 10 Sehmierbetrebtemperaurvor malen Re 07 Sehmierberestenperturvor Moin as re Sormenak vor item on Re 4 Sehmierbetrebsnuck vorab far 54 KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder 10 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss min bei Motorstart 0 5 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss max bei Motorstart t foar 0 100 ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A R fee 20 a mn E F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage 60 lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter 53 lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 46 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 53 triebs Schr glagen GEWICHTE HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lieferum fangs Spezifikation 76 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020185 002 TIM ID 00000220 185 002 SCHALL Anzahl der Zylinder
15. Redundanter CAN Bus fehlt US amerikanisches Normungsgremium Alarm Defekter Sensor 1 Warnleuchte Motor abstellen Fehler beheben 2 Auslesen von Fehlercodes OT Zylinder 1 Alarm des Sicherheitssystems berwachung Ladedruck Alarm Sensor Vergleichsfehler Messstelle Temperatur xyz gibt Messstellenbezeich nung an Versorgungsspannung der Magnetventil Endstufen Einem Parameter zugeordnete Nummer die Funktion und Zuordnung beschreibt MS150076 05D 2014 02 Anhang A 127 8 2 MTU Ansprechpartner Service Partner Das weltweite Netz der Vertriebsorganisation mit Tochtergesellschaften Vertriebsb ros Vertretungen und Kundendienstst tzpunkten gew hrleistet die schnelle und direkte Betreuung vor Ort und die hohe Verf gbarkeit unserer Produkte Betreuung vor Ort Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis sen an Sie weiter Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU Internet unter http www mtu online com 24h Hotline ber unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilit t sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart ner w hrend jeder Betriebsphase der vorbeugenden Wartung der korrektiven Arbeiten im St rungsfall bei ver nderten Einsatzbedingungen und der Ersatzteilversorgung Ihr Ansprechpartner in unserem Customer Assistance Center E Mail info mtu online com Tel 49 7541 9077777 Fax 49 7541 9077778 Asia Pacific 65 6100 2688 North an
16. Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen A ACHTUNG Lautes Motorger usch bei laufendem Motor Gefahr eines Geh rschadens e Geh rschutz tragen Einf llen von kaltem K hlmittel in den hei en Motor f hrt zu thermischen Spannungen Rissbildung im Motor m glich e K hlmittel nur bei kaltem Motor auf oder nachf llen Vorbereitende Schritte Ventildeckel 1 am K hlmittelausgleichs beh lter bis zur Vorrastung nach links dre hen und Druck ablassen Ventildeckel 1 weiter nach links drehen und abnehmen 20800016c K hlmittel einf llen K hlmittel ber Einf llstutzen am Ausgleichsbeh lter oder ber Auff llleitung bis Unterkante Gussauge oder Markierungsblech einf llen Ventildeckel 1 auf einwandfreien Zustand pr fen bei Bedarf Dichtfl chen reinigen Ventildeckel 1 aufsetzen und schlie en MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 113 Abschlie ende Schritte 1 Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren 2 K hlmittelstand pr fen gt Seite 110 bei Bedarf K hlmittel nachf llen 114 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000909 007 TIM ID 0000000912 003 7 10 5 Motork hlmittelpumpe Entlastungs ffnung pr fen GEFAHR WARNUNG A Rotierende sich bewegende Motorteile Quetschgefahr Gefahr von Einziehen oder Erfassen von
17. Y20098771 1 Drehmomentschl ssel 20 100 Nm F30026582 1 Ringeinsteckschl ssel 14 mm F30028346 1 Winkelschraubdreher Satz 2 10 mm F30453050 1 Durchdrehvorrichtung F6790714 1 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 98 Verschlussdeckel am Schwungradgeh use A Seite unten abbauen Durchdrehvorrichtung an ffnung anbauen Motor von Hand in Motordrehrichtung drehen bis die Markierung OT A1 und Zeiger bereinander ste hen Schema 8 V zwei Kurbelwellenstellungen 1 Zylinder A1 in Z nd OT 2 Zylinder A1 in berschneidung OT Einlassventil X Auslassventil 055004853 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 95 Schema 10 V zwei Kurbelwellenstellungen 1 Zylinder A1 in Z nd OT 2 Zylinder A1 in berschneidung OT Einlassventil X Auslassventil Schema 12 V zwei Kurbelwellenstellungen 1 Zylinder A1 in Z nd OT 2 Zylinder A1 in berschneidung OT Einlassventil X Auslassventil A5 B5 A5 xX B5 i X A4 r B4 m B4 A3 X B3 B B3 A2 B2 A2 X B2 A1 B1 A1 X e I KS KS 05500472c A6 i B6 A6 l x B6 I x A5 B5 ao x B5 l A4 x B4 A4 B4 A3 B3 B x B3 ia R aii pa A2 x B2 A2 B2 1 X A1 i x Bi A1 i B1 i KS KS 05500442b Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen pr fen OT Stellung des Kolbens in Zylin
18. abwischen lmessstab 1 in F hrungsrohr bis An schlag einf hren nach ca 10 Sekunden herausziehen und lstand pr fen lstand muss zwischen den Markierungen min und max stehen Bei Bedarf I bis zur max Markierung nachf llen gt Seite 107 lmessstab 1 in F hrungsrohr bis An schlag einf hren 18000317b Motor lstand pr fen nach dem Abstellen 5 Minuten nach dem Abstellen des Motors den lmessstab 1 aus F hrungsrohr herausziehen und ab wischen lmessstab 1 in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren nach ca 10 Sekunden herausziehen und l stand pr fen lstand muss zwischen den Markierungen min und max stehen Bei Bedarf l bis zur max Markierung nachf llen gt Seite 107 lmessstab 1 in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren 106 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000907 003 TIM ID 0000000906 004 7 8 2 Motor l wechseln Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert M Motor ist betriebswarm U MTU Betriebsstoffvorschriften A001063 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 20 100 Nm F30026582 1 Einsteckknarre F30027340 1 Motor l Dichtring gt Ersatzteilkatalog WARNUNG z Hei es Ol A l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefa
19. beim Anlassen z ndet aber nicht Dreht schwach Batterie leer oder defekt Batterie laden oder ersetzen siehe Her Anlasser Motorverkabelung Kraftstoffsystem Motorregler Defekt Luft im Kraftstoffsystem Defekt Motor z ndet ungleichm ig Kraftstoffeinspritzung Motorverkabelung Kraftstoffsystem Motorregler Einspritzventil defekt Defekt Luft im Kraftstoffsystem Defekt Motor erreicht Nenndrehzahl nicht Kraftstoff Zufuhr Luft Zufuhr Kraftstoffeinspritzung Motorverkabelung Motor Kraftstoffwechselfilter verschmutzt Luftfilter verschmutzt Einspritzventil defekt Defekt Last zu hoch Laden oder ersetzen siehe Herstellerun terlagen Kabelanschl sse auf festen Sitz pr fen siehe Herstellerunterlagen Kabelanschl sse auf festen Sitz pr fen Service benachrichtigen Pr fen gt Seite 122 Sichtpr fung durchf hren siehe Herstel lerunterlagen Steckverbindungen pr fen gt Seite 124 Service benachrichtigen stellerunterlagen Pr fen gt Seite 122 Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 99 Service benachrichtigen Service benachrichtigen Pr fen gt Seite 122 Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 99 Service benachrichtigen Ersetzen gt Seite 100 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 104 Service benachrichtigen Pr fen gt Seite 122 Service benachrichtigen MS150076 05D 2014 02 St rungssuche 91 Motordre
20. betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ 1 BEZUGSZUSTAND Motorname 10V1600 12V1600 12V1600 e250 Anwendungsgrup 3C pe Caa a a HE a E ratur Luaro frear 1000 w000 100 1000 io tooo NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 10 12 der Motor Nenndreh A 1 min 1500 zahl Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max max MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 55 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis 56 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020190 002 TIM ID 0000020 190 002 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck
21. hrend des hydraulischen Auf und Abpressens von Bauteilen darauf achten dass sich niemand in un mittelbarer N he des aufzupressenden Bauteils aufh lt Arbeiten mit Batterien Bei Arbeiten mit Batterien Sicherheitsbestimmungen des Batterieherstellers beachten Die von der Batterie abgegebenen Gase sind explosiv Funkenbildung und offenes Feuer vermeiden Batteries ure nicht auf Haut oder Kleidung kommen lassen Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen MS150076 05D 2014 02 Sicherheit 9 Keine Werkzeuge auf die Batterie legen Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarit t achten Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen f hren die durch pl tzliches Entweichen von S ure oder Zerplatzen des Batteriek rpers verursacht werden Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen F hrungspersonals eingeholt werden Vor dem Ausf hren von Arbeiten an Baugruppen die Stromversorgung der entsprechenden Bereiche ab schalten Verkabelung nicht w hrend der Abbauarbeiten besch digen Bei Wiedereinbau sicherstellen dass die Verkabelung w hrend des Betriebes nicht durch Kontakt mit scharfen Kanten Reiben an einem Teil oder durch Kontakt mit einer hei en Oberfl che besch digt werden Verkabelung nicht an fl ssigkeitsf hrenden Leit
22. mit mitgelieferter Schutzkappe verschlie en Verriegelung der Stecker l sen und Stecker abziehen Steckergeh use Steckbuchsengeh use und alle Kontakte mit Isopropylalkohol reinigen Wenn Stecker Buchse und alle Kontakte trocken sind Stecker aufsetzen und verriegeln MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 123 7 13 2 Motorregler Steckverbindungen pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Steckverbindungen an Motorreg ler pr fen 1 Alle Stecker an Motorregler auf festen Sitz pr fen Sicherstellen dass B gel 1 einge rastet sind 2 Schrauben 2 der Kabelschellen an Motor regler auf festen Sitz pr fen Sicherstellen dass Kabelschellen nicht defekt sind 124 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 09600248b TIM ID 0000000913 003 TIM ID 0000000858 012 8 Anhang A 8 1 Abk rzungsverzeichnis Abk r Bedeutung Erl uterung zung A D ADEC AFRS AGR AL ANSI ATL ATS BR BV CAN CDC CEL CKT CLS CM CPS CR CTS DDEC DDL DDR Dia Sys DIN DL DOC DPF DT ECM ECU EDM EE PROM Analog Digital Wandler Advanced Diesel Engine Controller Luftfilterdifferenzdruck Sensor Abgasr ckf hrung Alarm American National Standards Institute Abgasturbolader Abgasturboaufladung Lufttemperatursensor Baureihe Betriebsstoffvorschrift Controller Area Network Calibration Drift Compensation Motorkontrollleuchte
23. ndehzan bs r 7min o o o o o o Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen 24 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020 187 002 TIM ID 0000020187 002 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi fikation SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem An saugger usch Fil ter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 25 3 3 Motordaten 8V 10V 12V 1600 G10OF G2OF EU Nonroad Stuffe II A Erkl rung DL BL mo gt zZ Bezugswert Dauerleistung Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 10V1600 IPAYA K100 e720 4 G10F e
24. sa saj sa KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder 8 8 10 KKO Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan L bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan L bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne C Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A EEE re C a Ba BEE RT Dee C a BET T RC F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder lwechselmenge max Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr gla gen 60 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020193 002 TIM ID 0000020193 002 Anzahl der Zylinder lwanneninhalt Peilstabmarke min Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basis ausr stung entsprechend Lieferumfangs Spezifikation SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A To leranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 61 3 13 Motordaten 8 12V 1600 B30S Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben
25. und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen Motor lfilter ersetzen 1 Schraubdeckel 1 der lfilter l sen und ca 3 bis 4 Umdrehungen herausschrauben 2 10 Minuten warten bis l aus den Filterge h usen abgeflossen ist 3 Schraubdeckel 1 mit lfiltereinsatz 3 ab nehmen und lfiltereinsatz 3 durch seitli ches Dr cken am unteren Rand entfernen 4 Dichtring 2 am Schraubdeckel auf Zu stand pr fen 5 Besch digten Dichtring 2 ersetzen 6 Dichtring 2 mit l benetzen 7 Neuen lfiltereinsatz 3 in Schraubde ckel 1 einsetzen und durch Andr cken einrasten 18300888b 8 Schraubdeckel 1 mit lfiltereinsatz 3 aufschrauben und mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschrie benes Anziehdrehmoment anziehen Schmieminei_ WervNorm Schraubdeckel Anziehdrehmoment Motor l 35 Nm 9 Weitere lfilter auf gleiche Weise ersetzen 10 Olstand pr fen gt Seite 106 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 109 7 10 7 10 1 WARNUNG A K hlmittelkreislauf allgemein Hochtemperaturkreislauf Motork hlmittelstand pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert WI MTU Betriebsstoffvorschriften A001063 liegen vor K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtssch
26. vor Motor bis KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit C Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Z ndehanvon mn eo eo o o j Z ndezan be r mn o o o o oj 0 F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 57 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi fikation SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem An saugger usch Fil ter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz 58 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020190 002 TIM ID 0000020193 002 3 12 Motordaten 8 10V 16
27. werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 IPAYA K100 B30S B30S Anwendungsgruppe E nungen O S E E O E ins ern e O o o o o LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder 8 Motor Nenndrehzahl 1500 1800 1500 1800 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar A 371 561 Auslegungsleistung DIN 6280 ISO 8528 Blockierte Leistung ISO 3046 ae se aos 576 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der G Ansaugunterauk era Amar 20 20 226 rg ma ao Tr PS zu BE Br O TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Standard Geh use Anschlussflansch Mo SAE 01 01 01 01 tor Hauptabtriebseite Semungrad nsenlus nisch jo ww er LUFT ABGAS Anzahl der Zylinder 8 8 12 12 ettruckvorzuindr o IR baras 20 20 271 a eistruckvorZyinder m IR oeras 27 ai 20 a 62 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000023723 002 TIM D 0000023723 002 K HLMITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoran C schluss Austritt zur K hlanlage K hlmitteltemperatur nach Motor War nung K hlmitteltemperatur nach Motor Abstel lung Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel L 50 50 50 50 max Druckverlust im motor externen K hlsys L bar 0 7 0 7 1 1 tem max SCHMIER L SYSTEM
28. 00 GAOF G5OF EU Nonroad Stuffe IHA Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 10V1600 10V1600 Anwendungsgruppe T BEE o s BET e S G E E E ro j e aa ooo ooj oo e a BEE BEE BEE LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der A Ansougnteraukiternen Amer s 20 20126 e mbar as Tr PS BE TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Fr SAE Standard Geh use Anschlussflansch Mo tor Hauptabtriebseite MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 59 K HLMITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoran A C schluss Austritt zur K hlanlage nung K hlmitteltemperatur nach Motor Abstel L C 109 109 109 109 lung Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel L I 50 50 50 50 max Druckverlust im motor externen K hlsys L bar 0 7 0 7 0 7 0 7 tem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmier lbetriebstemperatur vor Motor C bis Sehmierbaihe nekvor otor von R oor as as a as Sehmier betibeck vor Motor b R bor sa
29. 02 TIM ID 0000020199 002 TIM ID 0000020199 002 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 35 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft BL Freifeldschalld ruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A To leranz Abgasger usch unged mpft BL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To 36 Technische Daten M
30. 150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020175 002 TIM ID 0000020175 002 SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A Toleranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 71 3 16 Motordaten 10V 1600 B50F Kraftstoffverbrauchsoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 10V1600 B50F Anwendungsgruppe Io o 5 e EL BE VE 2 BERC e BE BE LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 304 6 Anzahl der Zylinder 10 Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO 8528 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Abgas berdruck Abgas berdruck max TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Standard Geh use Anschlussflansch Motor Hauptabtriebseite Schwungrad Anschluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylinder 10 Ladeluftdruck vor Zylinder DL R barabs 2 35 72 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020179 002 TIM ID 0000020179 002 K HLMITTE
31. 19 7 11 4 Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Antriebsriemen gt Ersatzteilkatalog L fterantrieb Antriebsriemen ersetzen Schutzhaube vom K hler abbauen L fter abbauen Befestigungsschrauben 3 l sen Spannmutter 1 soweit herausdrehen bis Antriebsriemen abgebaut werden kann Riemenscheibe an L fterlagerbock und Kurbelwelle auf Sauberkeit pr fen und bei Bedarf reinigen mann gi Hinweis Antriebsriemen darf nur ohne Zwang in die Rillen gelegt werden 6 Neuen Antriebsriemen auflegen 7 Zur Antriebsriemenspannung muss der j L fterlagerbock am Halter 2 anliegen ani A 8 Antriebsriemenspannung einstellen und pr fen gt Seite 116 9 L fter anbauen 10 Schutzhaube anbauen Ferrrst N ZI 02800172 Lichtmaschinen und Motork hl mittelpumpenantrieb Antriebs riemen ersetzen 1 Schutzhaube abbauen 2 Antriebsriemen vom L fterantrieb abbauen gt Seite 120 3 Strebe 2 abbauen 4 Automatische Riemenspanner am Sechs kant 3 mit geeignetem Werkzeug ent spannen und Antriebsriemen 1 abneh men Hinweis Antriebsriemen darf nur ohne Zwang in die Rillen gelegt werden 5 Neuen Antriebsriemen 1 auflegen und Riemenspanner entlasten _ 6 Antriebsriemen vom L fterantrieb anbauen RE f 02800104b gt Seite 120 7 Sc
32. 2014 02 Technische Daten 73 SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A Toleranz 74 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020179 002 TIM ID 00000220 185 002 3 17 Motordaten 10V 1600 B50F EU Nonroud Stuffe IA Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 10V1600 B50F Anwendungsgruppe To T e A EC E VE 2 BER EB BE LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Ba 8528 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu mbar BE ee e Zu mbar TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Standard Geh use Anschlussflansch Motor Hauptabtriebseite a Eu u BR LUFT ABGAS Anzahl der Zylinder 10 Ladeluftdruck vor Zylinder DL R barabs 3 12 MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 75 K HLMITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoranschluss Austritt zur
33. 36 004 LO Brand und Umweltschutz Betriebs und Hilfsstoffe Brandverh tung Brennstoff Kraftstoff oder lleckagen sofort beheben Brennstoff Kraftstoff oder lmengen auf hei Ben Teilen k nnen Br nde verursachen deshalb das Produkt immer sauber halten Mit Betriebsstoffen durchtr nkte Lappen nicht am Produkt liegen lassen Brennbares nicht in der N he des Produkts lagern An Rohren und Teilen die Brennstoff Kraftstoff oder l enthalten nicht schwei en Vor dem Schwei Ben mit einer nicht brennbaren Fl ssigkeit reinigen Beim Anlassen des Motors mit einer fremden Stromquelle das Massekabel zuletzt anschlie en und zu erst entfernen Um Funkenbildung in der N he der Batterie zu vermeiden das Massekabel der fremden Stromquelle an das Massekabel des Motors oder an die Masseklemme des Anlassers anschlie en Immer geeignete L schmittel Feuerl scher bereithalten und seine Handhabung kennen und beherr schen L rm L rm kann zu einer erh hten Unfallgefahr f hren wenn durch ihn eine Wahrnehmung akustischer Sig nale Warnrufe oder gefahrank ndigender Ger usche beeintr chtigt wird An allen Arbeitspl tzen mit einem Schalldruckpegel ber 85 dB A Geh rschutz tragen Umweltschutz und Entsorgung Emissionsvorschriften verbieten die nderung Entfernung oder Hinzuf gung jeglicher mechanischer elektronischer Bauteile oder das Vornehmen von Kalibrierungen die die Emissionseigenschaften des Produkts beeinfl
34. 6 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 97 7 2 2 Hinweis a Zylinderkopfhaube ab und anbauen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr UYA Drehmomentschl ssel 10 60 Nm F30510423 1 Einsteckknarre F30027340 1 Zylinderkopfhaube ab und an Pe bauen sa e Wegen des abflie enden Rest ls Motor un terhalb des Zylinderkopfes mit Lappen ab decken Schrauben ausschrauben Zylinderkopfhaube abnehmen Anbaufl che reinigen Profildichtung auf Zustand pr fen und bei Bedarf ersetzen 05500440b Zylinderkopfhaube auflegen und Schrauben mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Voranzieh drehmoment anziehen Schraube mit Dop M8 Voranziehdrehmoment 10 Nm pelbund Schrauben mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schraube mit Dop M8 Anziehdrehmoment 20 Nm pelbund 98 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000900 003 TIM ID 0000000901 003 7 3 Kraftstoffsystem 7 3 1 Kraftstoffsystem entl ften Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert A Kraftstoffsystem entl ften 1 griff 2 herausschrauben 2 Hinweis Austretenden Kraftstoff mit geeigneten 3 4 einschrauben Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen verme
35. 720 3 Anwendungsgrup 3B 3B 3B pe Ansauglufttempe C 25 25 25 25 25 25 ratur Luftdruck o mbar 1 1000 1000 1000 1000 1000 1000 NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 12 12 der wi 1 Dauerleistung 3046 10 ber lastbar Ausle gungsleistung DIN 6280 ISO 8528 Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max max 26 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020 186 002 TIM ID 0000020 186 002 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te ENEBEEN Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 27 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf
36. A Seite Kraftstoffhochdruck A Seite Schmier ldruck TIM ID 0000000815 004 TIM ID 0000000815 004 09600313c 1 2 3 4 M8 1 Kraftstoffpumpe HDP A Zeitmesseinheit M8 2 Kraftstoffpumpe HDP B Zeitmesseinheit B1 Nockenwelle OT B13 Drehzahl Kurbelwelle MS150076 05D 2014 02 Allgemeines 17 3 Technische Daten 3 1 Motordaten 8 10 12V 1600 G10OF G2OF Abgasoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 8V1600G 10V1600 IPAYA KIOO G10F 710 3 Anwendungsgrup 3B 3B 3B 3B 3B 3B p Pr D a a a a a a ratur Lunara mear mooo 1o00 soo Tool Tool 1000 NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin der Motor Nenndreh zahl Dauerleistung ISO 3046 10 ber lastbar Ausle gungsleistung DIN 6280 ISO 8528 Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max CEES Abgas berdruck A mbar max 18 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020173 002 TIM ID 0000020173 002 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard
37. Betriebsanleitung Dieselmotor 8 10 12 V 1600 G10F G2OF 8 10 12 V 1600 G40F G5OF 8 10 12 V 1600 G70F G80F 8 12 V 1600 B30S 8 10 V 1600 B40S B5OF 12 V 1600 B40S 8 10 12 V 1600 G10S G20S 8 10 12 V 1600 G70S G80S MS150076 05D Power Passion Partnership Gedruckt in Deutschland 2014 Copyright MTU Friedrichshafen GmbH Diese Ver ffentlichung einschlie lich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich gesch tzt Jede Verwertung oder Nutzung be darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH Das gilt insbesondere f r Vervielf ltigung Verbreitung Bearbeitung bersetzung Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und oder Verarbeitung in elektroni schen Systemen einschlie lich Datenbanken und Online Diensten Das Handbuch ist zur Vermeidung von St rungen oder Sch den beim Betrieb zu beachten und daher vom Betreiber dem jeweiligen Wartungs und Bedienungspersonal zur Verf gung zu stellen nderungen bleiben vorbehalten DCL ID 000000 1805 007 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 1 1 Wichtige Bestimmungen f r alle Produkte 1 2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen 1 3 Transport 1 4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten 1 5 Brand und Umweltschutz Betriebs und Hilfsstoffe 1 6 Konventionen f r Warnhinweise im Text 2 Allgemeines 2 1 Motor bersicht 2 2 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 2 3 bersicht Sensore
38. Geh u se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te ENEBEEN Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 19 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Z ndrezan von mn o eo o o o o Z ndehzan bs r 7min o o o o o o Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen 20 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020173 002 TIM ID 0000020173 002 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke
39. HIHI HT IDM IIG INJ ISO KGS KS L1 L2 LED LLK LO LOLO LSG LSU LT MCR N A ND NN NT OEM Electronic Foot Pedal Assembly Exhaust Gas Recirculation Engine Ident Label Engine Monitoring Unit Extreme Site Condition Management Ersatzteilkatalog Electronic Unit Injector Frequence Output Kraftstoffdrucksensor Kraftstoff Differenzdrucksensor Kraftstofftemperatursensor Fire Water Control Panel Masse Hochdruck High High High High Temperature Interface Data Module Initiale Injektorgleichstellung Injector International Organization for Standardizati on Kraftgegenseite Kraftseite Limit 1 Limit 2 Light Emitting Diode Ladeluftk hlung Low Low Low Enddrehzahlregler Lambda Sonde Universal Low Termperature Maximum Continuous Rating Keine Angabe Niederdruck Normal Null Niedertemperatur Hersteller von Erstausr stung 126 AnhangA MS150076 05D 2014 02 Elektronisches Fahrpedal Abgasr ckf hrung Motor berwachungseinheit Leistungsabregelung bei Extrem Randbedingungen Elektronische Einspritzd seneinheit berwachung Kraftstoffdruck berwachung Kraftstofftemperatur Reglerschrank Alarm Bereichs berschreitung oberer Grenzwert Li mit 1 Alarm Bereichs berschreitung oberer Grenzwert Li mit 2 Hochtemperatur Speichermodul Interface Daten Eingeben des Injektorcodes mit DiaSys im Motorreg ler Internationale Dachorganisation aller nationalen Nor m
40. ITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoranschluss Austritt zur K hlanlage K hlmitteltemperatur nach Motor Warnung C K hlmitteltemperatur nach Motor Abstellung G Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der Zylinder 10 Sehmierbetrebtemperaurvor malen Re 07 Sehmierberestenperturvor Moin as re Sormenak vor item on Re 4 Sehmierbetrebsnuck vorab far 54 KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder 10 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss min bei Motorstart 0 5 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss max bei Motorstart t foar 0 100 ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A R fee 20 mn E F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage 60 lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter 53 lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 46 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 53 triebs Schr glagen GEWICHTE HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lieferum fangs Spezifikation 70 Technische Daten MS
41. K rperteilen e Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten Lautes Motorger usch bei laufendem Motor Gefahr eines Geh rschadens e Geh rschutz tragen Motork hlmittelpumpe Entlas tungs ffnung pr fen Entlastungs ffnung 1 auf Motork hlmit telaustritt pr fen e Zul ssige Austrittsmenge Motork hlmit tel Bis zu 0 1 ml pro Betriebsstunde bzw 100 ml pro 1 000 Betriebsstunden Wird die zul ssige Austrittsmenge ber schritten Service benachrichtigen Bei Verschmutzung der Entlastungs ff nung 1 a Motor abstellen gt Seite 85 und gegen Starten sichern b Entlastungs ffnung 1 mit Draht reini gen 20201584b MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 115 7 11 Riementrieb 7 11 1 Antriebsriemen einstellen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert L fterantrieb Riemenspan nung einstellen 1 Schrauben 2 l sen 2 Mutter 1 eindrehen und Antriebsriemen auf erforderliche Spannung bringen 3 Schrauben 2 anziehen 4 Erforderliche Antriebsriemenspannung pr fen gt Seite 118 m Aey 5 SILILA ZZ 02800173 Motork hlmittelpumpenantrieb Riemenspannung einstellen Motor mit mechanischem Rie menspanner 1 Schrauben 1 und Kontermutter 3 l sen 2 Einstellschraube 2 eindrehen und An triebsriemen auf erforderliche Spannung bringen 3 Schrauben 1
42. L SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoranschluss Austritt zur K hlanlage K hlmitteltemperatur nach Motor Warnung C K hlmitteltemperatur nach Motor Abstellung C Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der Zylinder 10 Sehmierbetebtemperaurvor Malen Re 87 Sehmierbetrestenpertuvor Moin Rje Sehmierberehsnu vor item on Ra Sehmier berehsnuc voten rar 54 KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder 10 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss min bei Motorstart 0 5 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss max bei Motorstart t fear 100 ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A Ree RE mnno O i BE mn E F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage R Liter lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter 53 lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 46 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 53 triebs Schr glagen GEWICHTE HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lieferum fangs Spezifikation MS150076 05D
43. S150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020199 002 TIM ID 0000020200 002 3 6 Motordaten 10 12V 1600 G70F G80F Kraftstoffverbrauchsoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ 1 BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 8V1600 10V1600 10V1600 12V1600 12V1600 e70 3 eyo 3 z 10 3 Anwendungsgrup 3D 3D 3D p Crna D a a a a EEE ratur Tank foer ro r000 soo 1eoof roof som NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 10 12 der Motor Nenndreh A 1 min 1500 zahl Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max max MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 37 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit tela
44. SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem An saugger usch Fil ter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz 68 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020172 002 TIM D 00000201175 002 3 15 Motordaten 10V 1600 B50F Abgasoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 10V1600 B50F Anwendungsgruppe o T e A EC E VE 2 BER Er BE BE LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Ba 8528 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu mbar BE e A Zu EEE Dr Zu E TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Standard Geh use Anschlussflansch Motor Hauptabtriebseite Eu u BR LUFT ABGAS Anzahl der Zylinder 10 Ladeluftdruck vor Zylinder DL R barabs 2 92 MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 69 K HLM
45. aftstoffdruck am Motor Zu laufanschluss max bei Mo torstart Kaltstartf higkeit Lufttempe ratur ohne Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 31 F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig zZ ohne K hlanlage lwechselmenge max Stan dard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entspre chend Lieferumfangs Spezifi kation SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A Toleranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugge r usch Filter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz 32 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020188 002 TIM ID 0000020199 002 3 5 Motordaten 8 10 12V 1600 G7OF G80F Abgasoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zut
46. al aus dem Maschinen und Anlagenbau Die Zust ndigkeiten des Personals f r Bedienung Wartung Instandsetzung und Transport muss der Be treiber festlegen Arbeitskleidung und pers nliche Schutzausr stung Bei allen Arbeiten eine sicherheitsgerechte Arbeitskleidung tragen Bei allen Arbeiten die jeweils notwendige pers nliche Schutzausr stung tragen z B Geh rschutz Schutzhandschuhe Schutzbrille Atemschutz Hinweise zur pers nlichen Schutzausr stung in der je weiligen T tigkeitsbeschreibung beachten 6 Sicherheit MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000040531 002 TIM ID 0000000872 003 1 3 Transport Transport Den Motor nur an den vorgesehenen Aufh nge sen anh ngen Nur von MTU vorgesehene Transport und Hebevorrichtungen verwenden Motorschwerpunkt beachten Den Motor nur in Einbaulage transportieren max zul ssiger Schr gzug 10 Grad Bei Sonderverpackungen mit Aluminiumfolie Motor an den Aufh nge sen des Lagerbocks anh ngen oder mit dem der Last entsprechenden Transportmittel Gabelstapler transportieren Abstellen des Motors nach einem Transport Den Motor nur auf einer ebenen festen Standfl che abstellen Beschaffenheit Tragf higkeit des Bodens bzw der Abstellfl che beachten Motoren grunds tzlich nie auf der lwanne abstellen sofern dies nicht ausdr cklich von MTU motor spezifisch autorisiert wurde MS150076 05D 2014 02 Sicherheit 7 1 4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartu
47. anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Z ndrezan von mn o eo o o o o Z ndehzan bs r 7min o o o o o o Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen 28 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020186 002 TIM ID 0000020 186 002 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi fikation SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft DL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To leranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem An saugger usch Fil ter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A Toleranz MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 29 3 4 Motordaten 8V 10V 12V 1600 G10S G20S EPA Tier 2 3 Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Gren
48. blauf wird ausgef hrt e Motordrehzahl Anzeigeinstrument zeigt die steigende Drehzahl an e Nach Beendigung des Startablaufs l uft der Motor mit Nenndrehzahl Generator ans Netz legen Motor warmfahren Position Tamm Schaltschrank Bedienpult Generatorschalter schlie en etc herstellerabh ngig Motor Erst nach Erreichen der Betriebstemperatur K hlmitteltemperatur ca 60 C voll belasten 82 Betrieb MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000865 002 TIM ID 0000000984 003 4 4 Sicherheitssystem berbr cken Override Sicherheitsfunktionen und motorabstellende Alarme werden ignoriert Hoher Sachschaden MH e Notstart nur in Notsituationen ausf hren Unzul ssiger Betriebszustand Hoher Sachschaden i e Die Funktion Override nur in Gefahrensituationen einsetzen um die volle Einsatzf higkeit bei Mo torst rungen sicherzustellen Vorbereitung Hinweis Diese Funktion gibt es nur wenn Taster vorhanden Sicherheitssystem berbr cken Override Schaltschrank Bedienpult Taster f r Override Eingang der ECU bet tigen etc herstellerabh ngig e Bestimmte Abstellkriterien und oder Startvoraussetzungen werden ig noriert Schaltschrank Bedienpult Starttaste bet tigen weiterer Startablauf siehe Motor starten gt Seite 82 etc herstellerabh ngig Bedien und Anzeigetab W hrend des Betriebs angezeigte Betriebswerte pr fen Drehzahl Tempera leaus tur Dr cke Die Grenzwerte der Anlage stetig berwa
49. blesen Messwert aus Ta belle entnehmen 02800174 Anwendung Messwert Messwert Messwert Erstmontage Betriebsspannung nach Mindestbetriebsspan Frrres si ZZ 1 Stunde nung Antriebsriemen L fter 7 Entsprechen die gemessenen Werte nicht den vorgeschriebenen Messwerten Antriebsriemenspannung einstellen gt Seite 116 8 Schutzhaube anbauen 118 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000897 003 TIM D 0000000897 003 Motork hlmittelpumpenantrieb Riemenspannung pr fen Mo tor mit mechanischem Riemen spanner Schutzhaube abbauen Vorspannmessger t in der Mitte zwischen den Riemenscheiben Pfeil auf Antriebsrie men aufsetzen Mit Drucktaste gleichm ig senkrecht auf die Antriebsriemenoberseite dr cken bis die Knackfeder h rbar oder f hlbar ausras tet Nicht weiterdr cken da sonst der Anzeige wert verf lscht wird Vorspannmessger t ohne die Stellung des Anzeigearms zu ver ndern abnehmen 02800176 Messwert am Schnittpunkt von Anzeigearm und KG Skala ablesen Messwert aus Ta belle entnehmen Anwendung Messwert Messwert Messwert Erstmontage Betriebsspannung nach Mindestbetriebsspan 1 Stunde nung Antriebsriemen L fter 480 N Entsprechen die gemessenen Werte nicht den vorgeschriebenen Messwerten Antriebsriemenspannung einstellen gt Seite 116 Schutzhaube anbauen MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 1
50. chen MS150076 05D 2014 02 Betrieb 83 4 5 Betriebs berwachung Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden A e Geh rschutz tragen Betriebs berwachung Position o Manamo Motor unter Last Dichtheit und allgemeinen Zustand des Motors visuell pr fen Motor bei Nenndrehzahl Auf abnormale Ger usche und Vibrationen pr fen Abgasf rbung pr fen gt Seite 91 Luftfilter Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 104 Luftfilter ersetzen gt Seite 102 wenn Signalring im Sichtfenster am Unter druckanzeiger vollst ndig sichtbar ist K hlmittelpumpe Entlastungs ffnung auf l und K hlmittelaustritt sowie Verschmutzung pr fen gt Seite 115 Motor l Motor lstand pr fen gt Seite 106 84 Betrieb MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000866 002 TIM ID 0000000887 001 4 6 Motor abstellen bei Handbetrieb Probebetrieb Voraussetzungen U Generator nicht am Netz U Motor im Handbetrieb Vorbereitung Motor Nach dem ffnen des Generatorschalters ca 5 Minuten unbelastet abk hlen lassen Motor abstellen Schaltschrank Bedienpult Stopptaste bet tigen etc herstellerabh ngig e Automatischer Stoppablauf wird ausgef hrt e Motor im Stillstand MS150076 05D 2014 02 Betrieb 85 4 7 Motor Notabstellung ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine u ers
51. d Latin America 1 248 560 8000 Ersatzteilservice Das Ersatzteil f r Ihre Antriebsanlage oder Ihre Fahrzeugflotte schnell einfach und korrekt identifizie ren Das richtige Ersatzteil zur rechten Zeit am richtigen Ort F r diese Zielsetzung bieten wir eine weltweit vernetzte Teile Logistik mit einem zentralen Lager am Stammsitz sowie dezentralen Lagern bei unseren Tochtergesellschaften Vertretungen und Vertrags werkst tten Ihr Ansprechpartner in der Zentrale E Mail spare parts mtu online com Tel 49 7541 908555 Fax 49 7541 908121 128 AnhangA MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000873 015 DCL ID 000000 1805 007 9 Anhang B 9 1 Sonderwerkzeuge Drehmomentschl ssel 10 60 Nm Bestell Nr F30510423 Anz 1 Verwendet in 7 2 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen gt Seite 98 Anz 1 Verwendet in 7 9 1 Motor lfilter ersetzen gt Seite 109 Drehmomentschl ssel 20 100 Nm Bestell Nr F30026582 Anz 1 Verwendet in 7 2 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 95 Anz 1 Verwendet in 7 8 2 Motor l wechseln gt Seite 107 Bestell Nr F6790714 Anz 1 Verwendet in 7 2 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 95 F6790714 MS150076 05D 2014 02 AnhangB 129 Einsteckknarre Filterschl ssel Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in F30027340 1 7 2 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen g
52. der A1 pr fen e Sind am Zylinder A1 die Kipphebel entlastet steht der Kolben im Z nd OT e Sind am Zylinder A1 die Kipphebel belastet steht der Kolben im berschneidungs OT Ventilspiel bei kaltem Motor pr fen e Einlass 0 3 0 05 mm e Auslass 0 6 0 05 mm Alle Ventilspiele bei zwei Kurbelwellenstellungen Z nd OT und berschneidungs OT Zylinder A1 nach Schema pr fen Mit F hlerlehre den Abstand zwischen Ventilbr cke und Kipphebel pr fen Betr gt die Abweichung vom Sollwert mehr als 0 1 mm Ventilspiel einstellen 96 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000899 008 TIM ID 0000000899 008 5 Ergebnis gt Ventilspiel einstellen Kontermutter 1 l sen und Einstellschrau be 2 etwas herausschrauben F hlerlehre zwischen Ventilbr cke und Kipphebel 3 schieben Einstellschraube 2 soweit nachstellen bis sich die F hlerlehre satt durchziehen l sst 05500439c Kontermutter 1 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Ein stellschraube 2 mit Winkelschraubdreher 5 mm festhalten Wert Norm Mutter M10x1 Anziehdrehmoment 43 Nm 4 Nm Pr fen ob die F hlerlehre sich zwischen Ventilbr cke und Kipphebel 3 satt durchziehen l sst Ist dies nicht der Fall Ventilspiel einstellen Abschlie ende Schritte Durchdrehvorrichtung abbauen Verschlussdeckel anbauen Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 98 MS15007
53. einstellen 116 ersetzen 120 Spannung pr fen 118 B Betriebs berwachung 84 Bezeichnung Motorseiten und Zylinder 15 E Entlastungs ffnung Motork hlmittelpumpe pr fen 115 Ersatzteilservice 128 H Hotline 128 K Kraftstofffilter ersetzen 100 Kraftstoffsystem entl ften 99 Kraftstoffvorfilter ersetzen 101 K hlmittel wechseln 111 L Luftfilter ausbauen 103 einbauen 103 ersetzen 102 M Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 93 Probelauf durchf hren 94 Verkabelung pr fen 122 132 AnhangB MS150076 05D 2014 02 Mo Mo Mo Mo Mo Mo z O Mo N tordaten 10V 1600 B50F Abgasoptimiert 69 10V 1600 B50F EU Nonroud Stuffe IIA 75 10V 1600 B50F Kraftstoffverbrauchsoptimiert 72 8 10 12V 1600 B40S Bifrequenz 65 8 10 12V 1600 GAOF GSOF Abgasoptimiert 51 8 10 12V 1600 G40F G50F Kraftstoffverbrauchsopti miert 55 8 10 12V 1600 G70F G80F Abgasoptimiert 33 8 10 12V 1600 G70F G80F Kraftstoffverbrauchsopti miert 37 8 10 12V 1600 G80S EPA Tier 2 3 konform 47 8 10V 1600 GAOF GSOF EU Nonroad Stuffe IIA 59 8 10V 1600 G70F G80F Nonroad Stuffe IIA 41 8 12V 1600 G70S EPA Tier 2 3 konform 44 8V 10V 12V 1600 G10F G20F EU Nonroad Stuffe II A 26 8V 10V 12V 1600 G1OF G2OF Kraftstoffverbrauchs optimiert 22 8V 10V 12V 1600 G10S G20S EPA Tier 2 3 30 tordaten 8 12V 1600 B30S Bifrequens 62 8V 10V 12V 1600 G1OF G2OF Abgasoptimiert 18 tork hlmitte ablas
54. erheit sowie niedrigste Betriebs und Wartungskosten sind nur durch Wartung und Pflege nach den MTU Vorschriften zu erzielen Das Gesamtsystem in das der Motor integriert ist muss so gewartet werden dass ein einwandfreier Motorbetrieb gew hrleistet ist Dazu geh ren im wesentlichen e Kraftstoffqualit t und Kraftstoffmenge e trockene saubere Verbrennungsluft Hinweise f r die Wartung e Maschinenanlage immer sauber halten damit eventuelle Undichtheiten rechtzeitig erkannt und Fol gesch den verh tet werden k nnen Teile aus Gummi oder synthetischem Werkstoff vor l und Kraftstoff sch tzen nur trocken abreiben grunds tzlich nicht mit organischen Waschmitteln reinigen e Dichtmaterial grunds tzlich ersetzen Selbstverst ndlich steht Ihnen bei Bedarf Ihr zust ndiger Ser vicepartner jederzeit helfend und beratend zur Verf gung MTU Wartungsplankonzept Das Wartungssystem f r MTU Produkte ist ein vorbeugendes Wartungssystem Vorbeugende Wartung erm glicht Vorausplanung und sichert hohe Verf gbarkeit Der Wartungsplan be ruht auf dem angegebenen Lastprofil Die Zeitabst nde nach denen die Wartungsarbeiten durchzuf h ren sind sowie die jeweils vorgeschriebenen Kontroll und Wartungsarbeiten sind das durchschnittliche Ergebnis von Betriebserfahrungen und somit nur Richtwerte Bei besonderen Einsatzbedingungen kann eine nderung des Wartungsplanes erforderlich werden Der Wartungsplan ist Bestandteil des War tungsheftes
55. fung folgender elektrischer Leitungskomponenten auf Besch digung e Steckergeh use e Kontakte e Steckerbuchsen e Kabel und Anschlussklemmen e Steckkontakte Ergebnis Wenn die Kabeladern besch digt sind Service benachrichtigen men Hinweis Nicht gesteckte Stecker mit mitgelieferter Schutzkappe verschlie en 6 _Verschmutzte Steckergeh use Steckerbuchsen und Kontakte mit Isopropylalkohol reinigen 7 Sicherstellen dass alle Verbindungsstecker der Sensoren richtig eingerastet sind 122 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000029 019 TIM D 0000000047 010 7 18 713 1 Hinweis Hinweis 1 2 3 Zubeh r f r Motorregler elektronisch Steuerungseinrichtung Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Isopropylalkohol X00058037 1 Nur mit Pr fsteckern nie mit Pr fspitzen in die Stecker fahren Es besteht sonst die Gefahr die Kontak te zu verbiegen Motorregler und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Geh useoberfl che mit Isopropylalkohol entfernen Verschmutzungen an der Oberfl che der Stecker und Kabel mit Isopropylalkohol entfernen Beschriftungss tze an den Kabeln auf Lesbarkeit pr fen Unlesbare Beschriftungen reinigen oder erneu ern Stark verschmutzte Stecker am Motorregler reinigen Nicht gesteckte Stecker
56. g der Kleidung die benetzte Kleidung sofort entfernen e Nach Hautkontakt K rperstellen mit viel Wasser sp len e Augen sofort mit Augensp lflasche oder sauberem Leitungswasser auswaschen Schnellstm glichst Arzt hinzuziehen 12 Sicherheit MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000040536 004 TIM ID 0000040578 002 1 6 Konventionen f r Warnhinweise im Text GEFAHR A WARNUNG A VORSICHT A ACHTUNG Bei unmittelbar drohender Gefahr Folgen Tod schwere oder irreversible Verletzungen e Abhilfema nahmen Bei m glicherweise drohender Gefahr Folgen Tod schwere oder irreversible Verletzungen e Abhilfema nahmen Bei m glicherweise drohender Gefahr Folgen Leichte Verletzungen e Abhilfema nahmen Bei m glicherweise drohendem Schaden f r das Produkt Folgen Sachschaden e Abhilfema nahmen e Zus tzliche Informationen zum Produkt Warnhinweise gt Das Bedien Wartungs Instandsetzungs oder Transportpersonal muss diese Anleitung mit allen Si cherheits und Warnhinweisen gelesen und verstanden haben MS150076 05D 2014 02 Sicherheit 13 2 Allgemeines 2 1 Motor bersicht 00001 148a 1 Luftfilter 7 Thermostatgeh use R ck 13 Abgasturbolader 2 Aufh ngevorrichtung KS laufk hler 14 lmessstab 3 Motorregler 8 Riementrieb 15 lwanne 4 Luftzuf hrung 9 Zylinderkopf 16 Kraftstofffilter 5 lfilter 10 Abgaskr mmer 17 Schwungrad 6 Aufh ngevorrichtung KGS 11 Ku
57. g sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbe reich des Motors aufh lt Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 1 Taste Motor drehen ohne Start dr cken und gedr ckt halten 2 Motor solange durchdrehen lassen bis Oldruck angezeigt wird jedoch nicht l nger als 10 Sekunden 3 Bei Bedarf Vorgang nach ca 20 Sekunden wiederholen MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 93 7 1 2 Motor Probelauf durchf hren Rotierende sich bewegende Motorteile Quetschgefahr Gefahr von Einziehen oder Erfassen von K rperteilen A e Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbe reich des Motors aufh lt Lautes Motorger usch bei laufendem Motor Gefahr eines Geh rschadens A e Geh rschutz tragen Motor Probelauf durchf hren _ Motor starten gt Seite 82 Motorprobelauf mindestens bis zum Erreichen von Beharrungstemperaturen nicht unter 1 3 Last durchf hren 3 Betriebs berwachung durchf hren gt Seite 84 4 Motor abstellen gt Seite 85 gt 94 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000870 008 TIM ID 0000000899 008 7 2 Ventilantrieb 7 2 1 POOD Ventilspiel pr fen und einstellen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert WM Motork hlmitteltemperatur max 40 C MW Ventile geschlossen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr F hlerlehre
58. ger t von der Zuleitung abgebaut wird oder bevor das Druckluftger t oder das Werkzeug ausgewechselt werden soll Dichtheitspr fung vorschriftsm ig durchf hren Farben und Lacke Bei allen Stoffen das jeweils zugeh rige Sicherheitsdatenblatt beachten e Bei Lackierarbeiten au erhalb der mit Absaugung versehenen Spritzst nde f r eine gute Bel ftung sorgen Darauf achten dass keine Beeintr chtigungen an Nachbararbeitspl tzen auftreten Keine offenen Flammen in der Umgebung e Rauchverbot Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes beachten Schutzmasken gegen Farb und L semitteld mpfe tragen Fl ssiger Stickstoff e Bei allen Stoffen das jeweils zugeh rige Sicherheitsdatenblatt beachten e Fl ssigen Stickstoff nur in kleinen Mengen und vorschriftsm igen Gef en ohne festen Verschluss aufbewahren e Nicht mit K rperteilen Augen H nde in Ber hrung bringen e Schutzkleidung Handschuhe geschlossene Schuhe und Schutzbrille tragen e F r gute Raumbel ftung sorgen e Jeden Schlag oder Sto der Gef e Armaturen oder Werkst cke vermeiden S uren Laugen Harnstoffl sung AdBlue DEF e Bei allen Stoffen das jeweils zugeh rige Sicherheitsdatenblatt beachten e Bei Arbeiten mit S uren Laugen Schutzbrille oder Gesichtsschutzschild Handschuhe und Schutzklei dung tragen e D mpfe nicht einatmen e Nach Verschlucken von Harnstoffl sung Mund aussp len und viel Wasser trinken e Bei Benetzun
59. gs Spezifikation SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft BL Freifeld schalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Abgasger usch unged mpft BL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 3dB A To leranz 46 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020 196 002 TIM ID 0000020 197 002 3 9 Motordaten 8 10 12V 1600 G80S EPA Tier 2 3 konform Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 10V1600 12V1600 12V1600 et 10N ets 10 210 e410 Anwendungsgrup 3D 3D 3D 3D Ansauglufttempe C 25 25 25 25 25 25 ratur Luftdruck mbar 1000 1000 10001 1000 1000 1000 NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 10 10 12 12 der Motor Nenndreh A 1 min 1800 1800 1800 1800 1800 1800 zahl Blockierte Leis A kW 448 448 561 561 668 668 tung ISO 3046 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max E LDUNN aA _ mbar max MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 47 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstrukti
60. hlmitteltemperatur nach Motor Abstel lung Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel L 50 50 50 50 max Druckverlust im motor externen K hlsys L bar 0 7 0 7 1 1 tem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmier lbetriebstemperatur vor Motor C bis Sehmierbaihenck vor Woorvon R oar s a a ae Sehmier beibeuc vor Motor be R eor sa sa sa sa KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan L bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne C 20 Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A Z nddrehzahl von Rn Zinsen Ge me ie F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder lage Motor l gesamt bei Erstbef llung Stan dard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 45 Anzahl der Zylinder lwanneninhalt Peilstabmarke min Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen GEWICHTE HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basis ausr stung entsprechend Lieferumfan
61. hr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen l ber Ablassschraube an der lwanne ablassen Geeigneten Beh lter zum Auffangen des ls bereitstellen Ablassschraube 2 herausschrauben und l ablassen 18000316b Ablassschraube 2 mit neuem Dichtring einschrauben und mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschrie benes Anziehdrehmoment anziehen Ablassschraube Anziehdrehmoment Motor l 100 Nm Motor lfilter ersetzen gt Seite 109 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 107 Neues l auff llen Deckel 1 an Zylinderkopfhaube ffnen l einf llen lmenge gt Technische Daten Deckel 1 an Zylinderkopfhaube schlie en Motor lstand pr fen gt Seite 106 DI 108 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000906 004 TIM ID 0000000908 003 79 laufbereitung 7 9 1 Motor lfilter ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 10 60 Nm F30510423 1 Einsteckknarre F30027340 1 Steckschl sseleinsatz 32 mm F30006120 1 Motor l lfiltereinsatz gt Ersatzteilkatalog WARNUNG i 5 Hei es Ol l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten A Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe
62. hutzhaube anbauen 120 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000898 003 TIM ID 0000000898 003 g Hinweis 5 Motork hlmittelpumpenantrieb Antriebsriemen ersetzen Mo tor mit mechanischem Riemen spanner Schutzhaube abbauen Antriebsriemen vom L fterantrieb abbauen gt Seite 120 Schrauben 1 und Kontermutter 3 l sen Einstellschraube 2 am mechanischen Rie menspanner 4 entspannen und Antriebs riemen abnehmen Antriebsriemen darf nur ohne Zwang in die Rillen gelegt werden Neuen Antriebsriemen 5 auflegen und Einstellschraube 2 am mechanischen Rie menspanner auf erforderliche Spannung bringen gt Seite 116 Antriebsriemen vom L fterantrieb anbauen gt Seite 120 Schutzhaube anbauen 02800175 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 121 7 12 Verkabelung allgemein f r Motor Getriebe Aggregat 7 12 1 Motorverkabelung pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Isopropylalkohol X00058037 1 Motorverkabelung pr fen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor pr fen und lockere Schraubverbindungen festziehen Sicherstellen dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen k nnen Kabelbinder auf festen Sitz pr fen lose Kabelbinder festziehen Defekte Kabelbinder ersetzen Sichtpr
63. hzahl nicht stabil Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Service benachrichtigen Drehzahlaufnehmer Defekt Service benachrichtigen Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 99 Motorregler Defekt Service benachrichtigen Ladelufttemperatur zu hoch Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch L fter bzw Zuluft Abluftwege pr fen Ladeluftdruck zu niedrig Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 104 Abgasturbolader Defekt Service benachrichtigen Abgase schwarz Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 104 Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Service benachrichtigen Motor Last zu hoch Service benachrichtigen Abgase blau Motor l Zuviel Motor l im Motor Motor l ablassen gt Seite 107 Abgasturbolader Zy Defekt Service benachrichtigen linderkopf Kolbenrin ge Zylinderlaufbuchse Abgase wei Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren 92 St rungssuche MS150076 05D 2014 02 TIM ID 000000087 1 001 TIM ID 0000000013 004 7 Arbeitenbeschreibung 7 1 Motor 7 1 1 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen M Externer Taste Motor drehen ohne Start ist angebaut Rotierende sich bewegende Motorteile Quetschgefahr Gefahr von Einziehen oder Erfassen von K rperteilen A e Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtun
64. iden e Nicht rauchen Kraftstoffhandpumpe entsichern Hand Mutter 1 am Hohlschraubenstutzen l sen Lappen auffangen Mit Handgriff 2 der Pumpe so lange pum pen bis blasenfreier Kraftstoff austritt Mutter 1 am Hohlschraubenstutzen anzie hen Kraftstoffhandpumpe sichern Handgriff 2 08000183b MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 99 74 Kraftstofffilter 7 4 1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Filterschl ssel F30379104 1 Motor l Wechselfilter gt Ersatzteilkatalog 1 Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Kraftstofffilter ersetzen 1 Wechselfilter mit Filterschl ssel abschrau ben Dichtfl che am Filterkopf reinigen Dichtung am Wechselfilter leicht ein len 4 Wechselfilter von Hand andrehen bis Dich tung anliegt und von Hand festziehen DN 08300469b 100 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000902 003 TIM ID 0000036955 003 7 4 2 Kraftstoffvorfilter ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert M System ist drucklos Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Filterschl ssel F30379104 1 Mot
65. it und allgemeinen Zustand des Motors visu gt Seite 84 ell pr fen Wartungsanzeiger des Luftfilters pr fen bei bedarf gt Seite 84 Filter ersetzen Kraftstofffilter oder Kraftstofffiltereinsatz ersetzen gt Seite 100 Kraftstoffvorfilter oder Kraftstoffvorfiltereinsatz er gt Seite 101 setzen K hlerelemente auf u ere Verschmutzung pr fen Br Antriebsriemen auf Zustand und Spannung pr fen gt Seite 120 bei bedarf ersetzen Luftfilter ersetzen gt Seite 102 Motor lfilter ersetzen bei jedem Motor lwechsel gt Seite 109 sp testens nach Grenzwert Jahre Ventilspiel pr fen ggf einstellen ACHTUNG Erst gt Seite 95 einstellung nach 1 000 Betriebsstunden Keilrippenriemen des L fters ersetzen gt Seite 120 Antriebsriemen der Lichtmaschine sofern vorhan gt Seite 120 den und Wasserpumpe ersetzen Tabelle 1 Wartungsheft Verweistabelle OLT 90 Wartung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000023912 003 TIM ID 000000087 1 001 6 St rungssuche 6 1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Batterie Anlasser Motorverkabelung Motor Generator Steuerung Motorregler Motor Leer oder defekt Kabelanschl sse defekt Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Ordnung Defekt Sitz von Baugruppen oder Steckan schl ssen m glicherweise lose Sitz von Steckanschl ssen m glicher weise lose Blockiert l sst sich nicht von Hand dre hen Motor dreht
66. mittel einf llen 7 10 5 Motork hlmittelpumpe Entlastungs ffnung pr fen Riementrieb 7 11 1 Antriebsriemen einstellen 104 105 106 107 109 110 ww Ne oO 4 Inhaltsverzeichnis MS150076 05D 2014 02 7 11 2 Antriebsriemen Zustand pr fen 7 11 3 Antriebsriemen Spannung pr fen 7 11 4 Antriebsriemen ersetzen 7 12 Verkabelung allgemein f r Motor Getriebe Aggregat 7 12 1 Motorverkabelung pr fen 7 13 Zubeh r f r Motorregler elektronisch Steuerungseinrichtung 7 13 1 Motorregler und Stecker reinigen 7 13 2 Motorregler Steckverbindungen pr fen 8 Anhang A 8 1 Abk rzungsverzeichnis 8 2 MTU Ansprechpartner Service Partner 9 Anhang B 9 1 Sonderwerkzeuge 9 2 Index 117 118 120 122 122 123 123 124 125 128 129 132 DCL ID 000000 1805 007 TIM ID 0000040530 003 Li Sicherheit Wichtige Bestimmungen f r alle Produkte Typschild Das Produkt wird durch Typschild Typbezeichnung oder Seriennummer identifiziert und muss mit dieser Anleitung bereinstimmen Typschild Typbezeichnung oder Seriennummer befindet sich am Produkt Allgemeines Von diesem Produkt k nnen Gefahren f r Personen und Sachwerte ausgehen bei e Nicht bestimmungsgem er Verwendung e Bedienung Wartung und Instandsetzung durch nicht ausgebildetes Personal e Ver nderungen oder Umbauten e Nichtbeachtung von Sicherheits und Warnhinweisen Bestimmungsgem e Ver
67. n und Aktoren 3 Technische Daten 3 1 Motordaten 8 10 12V 1600 G1OF G2OF Abgasoptimiert 3 2 Motordaten 8V 10V 12V 1600 G1OF G2OF Kraftstoffverbrauchsoptimiert 3 3 Motordaten 8V 10V 12V 1600 G1OF G2OF EU Nonroad Stuffe III A 3 4 Motordaten 8V 10V 12V 1600 G10S G20S EPA Tier 2 3 3 5 Motordaten 8 10 12V 1600 G70F G80F Abgasoptimiert 3 6 Motordaten 10 12V 1600 G70F G80F Kraftstoffverbrauchsoptimiert 3 7 Motordaten 8 10V 1600 G70F G80F Nonroad Stufe IHA 3 8 Motordaten 8 12V 1600 G70S EPA Tier 2 3 konform 3 9 Motordaten 8 10 12V 1600 G80S EPA Tier 2 3 konform 3 10 Motordaten 8 10 12V 1600 G40F G50F Abgasoptimiert 3 11 Motordaten 8 10 12V 1600 G40F G50F Kraftstoffverbrauchsoptimiert 3 12 Motordaten 8 10V 1600 G40F G50F EU Nonroad Stuffe IA 3 13 Motordaten 8 12V 1600 B30S 3 14 Motordaten 8 10 12V 1600 B40S Bifrequenz 3 15 Motordaten 10V 1600 B50F Abgasoptimiert 3 16 Motordaten 10V 1600 B50F Kraftstoffverbrauchsoptimiert 11 13 14 15 16 18 22 26 30 33 37 41 44 47 51 55 59 62 65 69 72 3 17 Motordaten 10V 1600 B50F EU Nonroud Stuffe IA 3 18 Z ndfolge 3 19 Motor Hauptabmessungen 4 Betrieb 4 1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand gt 3 Monate 4 2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause 4 3 Motor starten bei Handbetrieb Probebetrieb 4 4 Sicherheitssystem berbr cken Override 4 5 Betriebs berwachu
68. ng 4 6 Motor abstellen bei Handbetrieb Probebetrieb 4 7 Motor Notabstellung 4 8 Nach dem Abstellen Motor bleibt betriebsbereit 4 9 Nach dem Abstellen Motor au er Betrieb setzen n en 5 Wartung 5 1 Wartung und Pflege 5 2 Wartungsheft Verweistabelle 6 St rungssuche 6 1 Fehlerbilder 7 Arbeitenbeschreibung 7 1 Motor 7 1 1 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 7 1 2 Motor Probelauf durchf hren 7 2 Ventilantrieb 7 2 1 Ventilspiel pr fen und einstellen 7 2 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen 7 3 Kraftstoffsystem 7 3 1 Kraftstoffsystem entl ften 7 4 Kraftstofffilter 7 4 1 Kraftstofffilter ersetzen 7 4 2 Kraftstoffvorfilter ersetzen 7 5 Luftfilter 7 5 1 Luftfilter ersetzen 7 5 2 Luftfilter aus und einbauen 7 6 Luftansaugung 75 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 93 93 94 95 95 98 99 99 100 100 101 102 102 103 104 MS150076 05D 2014 02 Inhaltsverzeichnis 3 77 7 8 7 9 7 10 711 7 6 1 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen Anlasseinrichtung 7 7 1 Anlasser Zustand pr fen Schmier lsystem Schmier lkreislauf 7 8 1 Motor lstand pr fen 7 8 2 Motor l wechseln laufbereitung 7 9 1 Motor lfilter ersetzen K hlmittelkreislauf allgemein Hochtemperaturkreislauf 7 10 1 Motork hlmittelstand pr fen 7 10 2 Motork hlmittel wechseln 7 10 3 Motork hlmittel ablassen 7 10 4 Motork hl
69. ngen oder Umbauten Eigenm chtige Ver nderungen am Produkt beeintr chtigen die Sicherheit F r Sch den die aus nicht autorisierten nderungen oder Umbauten entstehen lehnt der Hersteller jegliche Haftung oder Gew hrleistungsanspr che ab Ersatzteile Zum Austausch von Bauteilen oder Baugruppen nur Originalersatzteile verwenden F r Sch den die durch Verwendung von anderen Ersatzteilen entstehen lehnt der Hersteller jegliche Haftung oder Gew hrleistungsanspr che ab MS150076 05D 2014 02 Sicherheit 5 L2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Ma nahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien Wartungs Instandsetzungs oder Transportpersonal zur Verf gung gestellt werden Diese Anleitung muss st ndig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Be dien Wartungs Instandsetzungs oder Transportpersonal jederzeit zug nglich sein Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein gewiesen werden wobei insbesondere die Sicherheits und Warnhinweise gelesen und verstanden wer den m ssen Dies gilt in besonderem Ma e f r Personal das nur gelegentlich am Produkt t tig wird Dieses Personal wiederholt einweisen Anforderungen an das Personal Arbeiten am Produkt d rfen nur von geschultem und eingewiesenem Fachpersonal durchgef hrt wer den e Schulung im Training Center des Herstellers e Fachperson
70. ngs und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung vorher Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen Vor Beginn von Wartungsarbeiten das Produkt auf weniger als 50 C abk hlen lassen Gefahr durch Ex plosion von Old mpfen Betriebs oder Hilfsstoffen Verbrennungsgefahr Vor Beginn der Arbeiten zu ffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen Ge eignete Auffanggef e mit ausreichendem F llvolumen verwenden Bei lwechsel oder Arbeiten an der Brennstoff Kraftstoffanlage den Betriebsraum gut bel ften Keine Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten bei laufendem Produkt durchf hren au er e wenn es ausdr cklich erlaubt und beschrieben ist e wenn das Produkt im niederen Lastbereich betrieben wird und nur solange wie f r die Durchf hrung notwendig ist Das Produkt gegen ungewolltes Starten sichern z B Startverriegelung Das Schild Nicht in Betrieb nehmen in den Raum des Bedieners oder an die Steuereinrichtung h ngen Die Batterie abklemmen Leistungsschalter verriegeln Bei Druckluftanlasser das Hauptventil der Druckluftanlage schlie en Druckluftleitung entl ften Die Steuereinrichtung vom Produkt trennen Bei Anlasser mit Ritzel aus Kupfer Beryllium Legierung gilt e Bei Wartungsarbeiten Atemschutz der Filterklasse P3 tragen Den Innenbereich des Schwungradge h uses sowie den Anlasser nicht mit Druckl
71. nteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis 38 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020200 002 TIM ID 0000020200 002 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 39 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi SCHALL An
72. oberfl chenger usch mit ged mpf tem Ansaugger usch Filter DL Schall Leistungspegel LW ISO 6798 2dB A To leranz 64 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000023723 002 TIM D 0000020172 002 3 14 Motordaten 8 10 12V 1600 B40S Bifrequenz Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname Dane ze NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 12 der Motor Nenndreh en Pe u 1800 1500 Fe 1500 zahl Dauerleistung ISO a 3046 10 ber lastbar Ausle gungsleistung DIN 6280 ISO 8528 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ze E a E druck max ee ee E max MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 65 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe
73. on Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis 48 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020197 002 TIM D 0000020 197 002 Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebsdruck vor Motor von Schmier lbet riebsdruck vor Motor bis KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylin der Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulauf anschluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylin der Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw r mung Fall A Anzahl der Zylin der Motork hlmittel motorseitig ohne K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Ausle gung max Be t
74. or l Wechselfilter gt Ersatzteilkatalog 1 LE Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Beh lter steht unter Druck Gefahr von Augenverletzung durch mit hohem Druck austretenden Betriebsstoff A e Beh lter langsam ffnen e Schutzbrille oder Gesichtsschutz tragen ACHTUNG Verschmutzung von Bauteilen Bauteilbesch digung Mi e Herstellerangaben beachten e Bauteile auf besondere Reinheit pr fen Kraftstoffvorfilter ersetzen 1 Wechselfilter 2 mit Filterschl ssel ab schrauben 2 Dichtfl che am Filterkopf 1 reinigen 3 Dichtung am Wechselfilter 2 leicht ein len 4 Wechselfilter 2 von Hand andrehen bis Dichtung anliegt und von Hand festziehen 08300735 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 101 75 Luftfilter 7 5 1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Luftfilter gt Ersatzteilkatalog Luftfilter ersetzen 1 Luftfilter aus und neues einbauen gt Seite 103 2 Signalring des Unterdruckanzeigers zur cksetzen gt Seite 104 102 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000903 005 TIM ID 0000000904 012 7 5 2 Luftfilter aus und einbauen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Luftfilter aus und einbauen Schelle 2 l sen
75. r nach Motor Abstel L C 109 109 109 109 lung Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel L I 50 50 50 50 max Druckverlust im motor externen K hlsys L bar 0 7 0 7 0 7 0 7 tem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmier lbetriebstemperatur vor Motor C bis Sehmierbaihe nekvor otor von R oor as as a as Sehmier betibeck vor Motor b R bor sa sa saj sa KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder 8 8 10 KKO Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan L bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss min bei Motorstart Kraftstoffdruck am Motor Zulaufan L bar 0 5 0 5 0 5 0 5 schluss max bei Motorstart ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder Kaltstartf higkeit Lufttemperatur ohne Starthilfe ohne Vorw rmung Fall A Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Motor l gesamt bei Erstbef llung Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsys tem Auslegung max Betriebs Schr gla gen 42 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020229 002 TIM ID 0000020229 002 Anzahl der Zylinder lwanneninhalt Peilstabmarke min Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Stan dard Olsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken Motor in Basis ausr stung entsprechend Lieferumfangs Spezifikation
76. rbelgeh use 18 Schwungradgeh use 12 Motorlagerung Motortypbezeichung Erkl rung der Motortypbezeichung 8 10 12V 1600 Gxyz HE e idea ir C 1 7 14 Allgemeines MS150076 05D 2014 02 TIM ID 000000086 1 001 TIM ID 0000002185 012 2 2 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird der Motor grunds tzlich von der Antriebsseite Kraftseite KS 4 aus be trachtet Zur Zylinderbezeichnung nach DIN ISO 1204 werden die Zylinder der linken Motorseite mit A 1 und die Zylinder der rechten Motorseite mit B 3 benannt Jede Zylinderreihe wird auf der Kraftseite des Motors mit Nr 1 beginnend durchnummeriert Auch laufende Nummerierungen von anderen Bauteilen beginnen auf der Kraftseite des Motors mit Nr 1 00001555 1 linke Motorseite 3 rechte Motorseite 2 KGS Kraftgegenseite 4 KS Kraftseite MS150076 05D 2014 02 Allgemeines 15 2 3 bersicht Sensoren und Aktoren bersicht Sensoren KGS Bild gilt sinngem auch f r 10V 1600 GxO Pos Benennung berwachung von 1 2 3 4 o bersicht Sensoren KS Bild gilt sinngem auch f r 10V 1600 Gx0O 16 Allgemeines MS150076 05D 2014 02 B16 B6 B48 2 XY39 B1 XY39 B2 B9 B10 XY39 A1 XY39 A2 B48 1 B5 09600312c K hlmitteldruck K hlmitteltemperatur Kraftstoffhochdruck B Seite Einspritzventile B Seite Ladelufttemperatur Ladeluftdruck Einspritzventile
77. reffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 10V1600 12V1600 12V1600 e740 3 e740 4 e740 y 710 3 Anwendungsgrup 3D 3D 3D 3D Ansauglufttempe C 25 25 25 25 25 25 ratur Luftdruck mbar 1000 1000 10001 1000 1000 1000 NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 10 10 12 12 der Motor Nenndreh A 1 min 1500 1500 1500 1500 1500 1500 zahl Blockierte Leis A kW 358 394 448 493 576 634 tung ISO 3046 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylin der Ansaugunter A mbar druck Filter neu Ansaugunter mbar druck max E LDUNN aA _ mbar max MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 33 TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylin der Standard Geh u SAE 01 01 01 01 01 01 se Anschlussf lansch Motor Hauptabtriebsei te Schwungrad An DISC 14 14 14 14 14 14 schluss LUFT ABGAS Anzahl der Zylin Anzahl der Zylin der K hlmitteltempe ratur am Motor anschluss Aus tritt zur K hlanla ge K hlmitteltempe ratur nach Motor Warnung K hlmitteltempe ratur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmit telanteil im K hl mittel max Druckverlust im motor externen K hlsystem max Anzahl der Zylin der Schmier lbet riebstemperatur vor Motor von Schmier lbet riebstemperatur vor Motor bis 34 Technische Daten MS150076 05D 2014
78. riebs Schr gla gen MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 49 Anzahl der Zylin der lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard l system Ausle gung max Be triebs Schr gla gen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle gung max Be triebs Schr gla gen Anzahl der Zylin der Motorgewicht trocken Motor in Basisausr stung entsprechend Lie ferumfangs Spezi SCHALL Anzahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft BL Freifeldschalld ruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A To leranz Abgasger usch unged mpft BL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To 50 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020197 002 TIM ID 0000020189 002 3 10 Motordaten 8 10 12V 1600 G40F G50F Abgasoptimiert Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname Anwendungsgrup Ansauglufttempe C 25 25 25 25 25 25 ratur Luftdruck mbar 1000 1000 1000 1000 1000 1000 NN LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylin 10 10 12 12 der Motor Nenndreh A 1 min 1500 1500 1500 1500 1500
79. sen 112 einf llen 13 K hlmittelstand pr fen 110 wechseln 111 ork hlmittelpumpe Entlastungs ffnung pr fen 115 or wechseln 107 or lfilter ersetzen 109 or lstand pr fen 106 orregler reinigen 123 Steckverbindungen pr fen 124 orseiten Bezeichnung 15 or berwachung 16 orverkabelung pr fen 122 MTU Ansprechpartner 128 Nach dem Abstellen S Motor bleibt betriebsbereit 87 Sensoren bersicht 16 Service Partner 128 DCL ID 0000001805 007 DCL ID 000000 1805 007 Sicherheitsbestimmungen Betriebsstoffe 11 Brandschutz 11 Hilfsstoffe 11 Instandhaltungsarbeiten 8 Organisatorische Voraussetzungen Personelle Voraussetzungen 6 Umweltschutz 11 Warnhinweise Konventionen 13 Wartungsarbeiten 8 Wichtige Bestimmungen 5 Sicherheitssystem berbr cken Override 83 Stecker reinigen 123 V Ventilspiel einstellen 95 pr fen 95 Verkabelung Motor pr fen 122 W Warnhinweise Konventionen 13 Wartungsheft Verweistabelle 90 Z Zylinder Bezeichnung 15 Zylinderkopfhaube abbauen 98 anbauen 98 MS150076 05D 2014 02 AnhangB 133
80. t Seite 98 1 7 8 2 Motor l wechseln gt Seite 107 1 7 9 1 Motor lfilter ersetzen gt Seite 109 Bestell Nr Anzi Verwendet in Anz Verwendet in F30379 104 1 7 4 1 Kraftstofffilter ersetzen gt Seite 100 1 7 4 2 Kraftstoffvorfilter ersetzen gt Seite 101 Bestell Nr Anz Verwendet in Y2009877 1 1 7 2 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 95 Ringeinsteckschl ssel 14 mm 130 Anhang B MS150076 05D 2014 02 Bestell Nr Anz Verwendet in F30028346 1 7 2 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 95 DCL ID 0000001805 007 DCL ID 000000 1805 007 Steckschl sseleinsatz 32 mm Bestell Nr F30006 120 Anz 1 Verwendet in 7 9 1 Motor lfilter ersetzen gt Seite 109 Vorspannmessger t 1300 3100 N Bestell Nr Y20097431 Anz 1 Verwendet in 7 11 3 Antriebsriemen Spannung pr fen gt Sei te 118 Vorspannmessger t 500 1400 N Bestell Nr Y20097430 Anz 1 Verwendet in 7 11 3 Antriebsriemen Spannung pr fen gt Sei te 118 Winkelschraubdreher Satz 2 10 mm Bestell Nr F30453050 Anz 1 Verwendet in 7 2 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 95 MS150076 05D 2014 02 AnhangB 131 9 2 Index A Abk rzungsverzeichnis 125 Aktoren bersicht 16 Anlasser Zustand pr fen 105 Ansprechpartner 128 Antriebsriemen Zustand pr fen 117
81. t ausgef hrt werden Explosions oder Brandgefahr durch Old mpfe und leicht entz ndliche Betriebs und Hilfsstoffe Das Produkt nicht als Masseanschluss verwenden Das Schwei kabel nicht ber oder in der N he von Kabelb umen des Produkts legen Durch den Schwei strom kann in die Kabelb ume eine St rspannung induziert werden welche zu Sch den an der elektrischen Anlage f hrt Wenn an Teilen z B Abgasrohr geschwei t werden muss diese Teile vorher vom Produkt abbauen Auf und Abpressen Zu verwendende Werkzeuge und Vorrichtungen auf einwandfreien Funktions und Sicherheitszustand pr fen Nur die vorgeschriebenen Vorrichtungen zum Auf und Abpressen verwenden Der f r die Vorrichtung zum Auf und Abpressen maximal zul ssige Aufschiebedruck einhalten Leitungen nicht unter Druck biegen oder Gewalt aussetzen Vor Beginn des Pressvorganges Folgendes beachten e Die Vorrichtung zum Auf und Abpressen die Pumpen sowie das Leitungssystem an den f r die je weils eingesetzte Anlage vorgesehenen Stellen entl ften z B Entl ftungsschrauben ffnen pumpen bis luftfreies l austritt Entl ftungsschrauben schlie en e Beim Aufpressvorgang Vorrichtung mit eingeschobenem Kolben aufschrauben e Beim Abpressvorgang Vorrichtung mit ausgezogenem Kolben aufschrauben Bei einer Vorrichtung zum Auf und Abpressen mit zentraler Aufweitdruckzuf hrung die Spindel in das Wellenende einschrauben bis die Dichtwirkung erreicht ist W
82. t hohe Belastung der Maschinenanlage berhitzungsgefahr Bauteilbesch digung e Notstopp nur in Notsituationen ausl sen Motor Notabstellung Notstopp Taster Taster dr cken e Motor wird durch Stromlosschaltung der ECU gestoppt e Signalisierung z B Hupe Blitzleuchte wird ausgel st Nach Motor Notabstellung Schaltschrank Bedienpult Taste zu Alarmquittierung dr cken etc herstellerabh ngig e Akustische und optische Alarmierung beendet 86 Betrieb MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000868 002 TIM ID 0000000983 003 4 8 Nach dem Abstellen Motor bleibt betriebsbereit Nach dem Abstellen Motor Generator Betriebsart z B HAND AUTOMATIKBETRIEB einstellen Pumpen Steuerung MS150076 05D 2014 02 Betrieb 87 4 9 Nach dem Abstellen Motor au er Betrieb setzen Voraussetzungen WM MTU Betriebsstoffvorschriften A00 1063 liegen vor Nach dem Abstellen K hlmittelkreislauf Motork hlmittel ablassen gt Seite 112 wenn e Motorraum nicht geheizt wird e K hlmittel nicht warmgehalten wird e Gefrierschutzmittelkonzentration f r die Motorraumtemperatur nicht ausreicht e Gefrierschutzmittelkonzentration 50 betr gt und Motorraumtempe ratur unter 40 C ist Motor Generator Ausschalten Pumpen Steuerung 88 Betrieb MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000877 001 TIM ID 0000000869 003 94 Wartung Wartung und Pflege Vorwort Betriebsbereitschaft Betriebssich
83. teht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Vorbereitende Schritte 1 Geeigneten Beh lter zum Auffangen des K hlmittels bereitstellen 2 _Vorw rmaggregat ausschalten sofern angebaut Motork hlmittel ablassen 1 Ventildeckel am K hlwasserausgleichsbe h lter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen 2 Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen 3 Abgeschiedenes Korrosionsschutz l im Ausgleichsbeh lter ber den Einf llstutzen absaugen 4 Ablassschrauben ffnen und K hlmittel an folgenden Ablassstellen ablassen e Am Kurbelgeh use linke Seite 1 e Am Kurbelgeh use rechte Seite 2 20201 583a 5 Ablassschrauben mit neuem Dichtring einschrauben und mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebe nes Anziehdrehmoment anziehen Ablassschraube Anziehdrehmoment Motor l 100 Nm 6 Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en 112 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 00000009 10 002 TIM ID 0000000909 007 7 10 4 Motork hlmittel einf llen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert U MTU Betriebsstoffvorschriften A001063 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr K hlmittel LE K hlmittel ist hei und steht unter Druck
84. tringe verkohlt oder verharzt sind nicht mit ungesch tzten H nden ber hren Abk hldauer von Bauteilen beachten die zur Montage oder Demontage angew rmt wurden Verbren nungsgefahr 8 Sicherheit MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000040535 003 TIM ID 0000040535 003 Bei Arbeiten ber K rperh he sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwenden Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten Bei Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten am Produkt auf besondere Reinheit achten Nach Beendi gung der Wartungs und Instandhaltungsarbeiten sicherstellen dass sich keine Losteile in am Produkt befinden z B auch Putzlappen und Kabelbinder Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung nachher Vor dem Durchdrehen sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbereich des Produkts befindet Nach Arbeiten am Produkt pr fen ob alle Schutzvorrichtungen angebaut und alle Werkzeuge sowie lose Teile entfernt worden sind insbesondere auch die Durchdrehvorrichtung Schwei arbeiten Das Schwei en am Produkt oder angebauten Aggregaten ist verboten Beim Schwei en in der Umge bung muss das Produkt abgedeckt sein Vor Beginn von Schwei arbeiten e Hauptschalter der Stromversorgung auf Aus schalten e Batterie abklemmen e Elektronikmasse und Aggregatmasse trennen W hrend dem Schwei en in der Umgebung des Produkts d rfen keine weiteren Wartungs oder Instand haltungsarbeiten am Produk
85. uft ausblasen Den Innenbereich des Schwungradgeh u ses mit einer staubbeseitigenden Maschine der Klasse H reinigen e Das Sicherheitsdatenblatt beachten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung w hrend Vorsicht beim Entfernen von Entl ftungs oder Verschlussschrauben vom Produkt Um dabei den Aus tritt von Fl ssigkeiten unter Druck zu verhindern einen Lappen ber die Schraube oder den Stopfen halten Vorsicht beim Ablassen von hei en Betriebsstoffen Verbrennungsgefahr Nur funktionsgerechtes und kalibriertes Werkzeug verwenden Bei Montage oder Demontage die vorge schriebenen Anziedrehmomente einhalten Arbeiten nur an vorschriftsgem befestigten Baugruppen oder Anlagen durchf hren Leitungen nicht als Aufstiegshilfe benutzen Brennstoff Kraftstoffeinspritzleitungen und die Anschl sse sauberhalten Wenn Leitungen abgebaut oder ge ffnet werden alle ffnungen mit Kappen oder Deckeln verschlie en W hrend den Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten keine Leitungen besch digen insbesondere nicht die Brennstoff Kraftstoffleitungen Sicherstellen dass alle Halterungen und D mpfer einwandfrei eingebaut sind Sicherstellen dass alle Brennstoff Kraftstoffeinspritzleitungen und Druck lleitungen gen gend Spiel haben um einen Kontakt mit anderen Komponenten zu verhindern Keine Brennstoff Kraftstoffleitun gen oder Olleitungen nahe an ein Hei teil setzen Wenn Elastomerdichtungen z B Viton Dich
86. undheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten H nde mit Hautschutzsalbe einreiben Nach Kontakt mit Alt l H nde reinigen MS150076 05D 2014 02 Sicherheit 11 Blei e Entwicklung von Bleistaub verhindern e Absaugung einschalten e Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten K rperkontakt vermeiden keine Blei d mpfe einatmen e Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen H nde reinigen Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten e Unzul ssige Verwendungen von Druckluft z B Herausdr cken brennbarer Fl ssigkeiten Gefahren klasse Al All und B aus Beh ltern f hrt zu Explosionsgefahr e Beim Abblasen von Werkst cken oder zum Wegblasen von Sp nen Schutzbrille tragen e Einblasen von Druckluft in d nnwandige Beh lter z B aus Blech Kunststoff Glas zum Trocknen oder zur Dichtheitspr fung f hrt zu Berstgefahr e H he des Druckes im Druckluftnetz oder Druckbeh lter beachten Die anzuschlie enden Baugruppen oder Produkte m ssen entweder f r diesen Druck gebaut sein oder es m ssen wenn der f r zul ssige Druck kleiner ist Druckminder und Sicherheitsventil auf den zul ssigen Druck eingestellt dazwischen geschaltet sein Schlauchkupplungen und verbindungen m ssen sicher befestigt sein e Das Mundst ck der Luftd se mit einer Schutzscheibe z B aus Gummi versehen Druckluftleitungen zuerst absperren bevor ein Druckluft
87. ungen befestigen Zum Haltern keine Kabelbinder verwenden berwurfmuttern von Stecker nur mit einer Steckerzange anziehen Nach jeder Instandsetzung eine Funktionskontrolle des Ger tes und auch des Produkts durch entspre chende Funktionstests durchf hren Insbesondere eine Funktionskontrolle des Notstopps durchf hren Die Ersatzteile vor dem Austausch sachgerecht lagern das hei t insbesondere vor Feuchtigkeit sch t zen Defekte elektronische Bauteile oder Baugruppen f r den Transport zur Instandsetzung sachgerecht verpacken das hei t insbesondere feuchtigkeitsgesch tzt sto sicher und falls notwendig in Antista tikfolie Arbeiten mit Laserger ten Bei Arbeiten mit Lasereinrichtungen spezielle Laserschutzbrille tragen Gefahr durch starke geb ndelte Strahlung Lasereinrichtungen m ssen entsprechend ihrer Klasse und Verwendung mit den f r einen sicheren Be trieb erforderlichen Schutzeinrichtungen ausger stet sein F r Leitstrahlverfahren und Vermessungsarbeiten d rfen nur folgende Lasereinrichtungen verwendet werden e Lasereinrichtungen der Klassen 1 2 oder 3A e Lasereinrichtungen der Klasse 3B die nur im sichtbaren Wellenl ngenbereich 400 nm bis 700 nm strahlen eine maximale Ausgangsleistung von 5 mW haben und bei denen Strahlachse oder Strahlfl che so eingerichtet sind dass eine Gef hrdung der Augen verhindert wird 10 Sicherheit MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000040535 003 TIM ID 00000405
88. ungsinstitute Freie Seite nach DIN ISO 1204 Antriebsseite nach DIN ISO 1204 Grenzwert Limit 1 Grenzwert Limit 2 Leuchtdiode Alarm Bereichsunterschreitung unterer Grenzwert Li mit 1 Alarm Bereichsunterschreitung unterer Grenzwert Li mit 2 Niedertemperatur Momentenbegrenzungskurve Bezugsfl che f r H hen ber dem Meeresspiegel TIM ID 0000000858 012 TIM ID 0000000858 012 Abk r Bedeutung Erl uterung zung Ol OLS OPS OTS OT PAN PIM PWM P xyz RL SAE SD SEL SID SRS SS TBS TCI TCO TD TPS TRS T xyz U_PDU UDV UT VNT VSG VSS WZK ZKP Optimierter Leerlauf lstandsensor ldrucksensor ltemperatursensor Oberer Totpunkt Panel Peripheral Interface Module Pulsweitenmodulation Pressure xyz Redundancy Lost Society of Automotive Engineers Sensor Defect Motorkontrollleuchte Systemerkennung Bezugsmarkensensor Safety System Security Shutdown Ladedrucksensor Turboladereinlass Turboladerauslass Transmitter Deviation Pedalwegsensor Kurbelwinkelsensor Temperature xyz Voltage Power Driver Unit berdruckventil Unterer Totpunkt Turbine mit variabler Geometrie Alldrehzahlregler Fahrgeschwindigkeitssensor Werkzeugkatalog Zuordnung Kategorie Parameter berwachung lstand berwachung ldruck berwachung ltemperatur Bedientableau Peripherie Schnittstellen Modul moduliertes Signal Messstelle Druck xyz gibt Messstellenbezeichnung an Alarm
89. ussen k nnten Emissionssteuerger te und systeme d rfen nur dann gewartet ausge tauscht oder instandgesetzt werden wenn vom Hersteller freigegebene Komponenten verwendet wer den Die Nichteinhaltung dieser Richtlinien f hrt zum Erl schen der Betriebserlaubnis von Seiten der Emissionsbeh rden Der Hersteller tr gt f r Verst e gegen die Emissionsvorschriften keine Verantwor tung Die Wartungspl ne des Herstellers m ssen w hrend des gesamten Lebenszyklus des Produkts be folgt werden Verbrauchte Betriebsstoffe und Filter entsprechend den am Einsatzort geltenden Vorschriften entsor gen Batterien werden innerhalb der EU durch den Hersteller kostenlos zur ckgenommen und einer ord nungsgem en Verwertung zugef hrt Betriebs und Hilfsstoffe Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf ge ndert oder erg nzt Vor Gebrauch sicherstellen dass die aktuellste Version vorliegt Die aktuellste Version kann auf den Internetseiten in Technische Info oder Ersatzteile und Service unter http www mtu online com gefunden werden Betriebs und Hilfsstoffe k nnen Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein Beim Umgang mit Betriebs und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten Vorsicht beim Umgang mit hei en unterk hlten oder tzenden Stoffen Beim Umgang mit entz ndlichen Stoffen Kontakt mit Z ndquellen verhindern nicht rauchen Alt l In Alt len sind ges
90. utz tragen Motork hlmittelstand pr fen am Einf llstutzen Ventildeckel am K hlmittelausgleichsbeh l ter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen K hlmittelstand pr fen K hlmittel muss an der Unterkante Gussauge Einf llstutzen bzw am Markierungsblech zu sehen sein Bei Bedarf aufbereitetes K hlmittel nachf l len gt Seite 113 Ventildeckel pr fen Sichtpr fung und bei Bedarf reinigen Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en Ta 2 01400308b Motork hlmittelstand pr fen ber Niveausonde Motorkontrollsystem einschalten und Anzeige pr fen Bei Bedarf aufbereitetes K hlmittel nachf llen gt Seite 113 110 Arbeitenbeschreibung MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000000911 004 TIM ID 0000000036 031 7 10 2 Motork hlmittel wechseln Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr K hlmittel Motork hlmittel wechseln Motork hlmittel ablassen gt Seite 112 Motork hlmittel einf llen gt Seite 113 MS150076 05D 2014 02 Arbeitenbeschreibung 111 7 10 3 Motork hlmittel ablassen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Motor l Dichtring gt Ersatzteilkatalog K hlmittel ist hei und s
91. wendung Das Produkt ist ausschlie lich f r den vertraglich festgelegten oder bei Lieferung vorausgesetzten Ver wendungszweck bestimmt Dies beinhaltet einen Betrieb e Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gem gt Technische Daten e Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gem gt Betriebsstoffvorschriften des Herstellers e Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gem gt Ersatzteilkatalog MTU Ansprechpartner Service Partner In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi guration auch Motorsteuerung Parameter Unter Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften und Beachtung aller Sicherheits und Warnhinweise dieser Anleitung Die Wartung muss ber die gesamte Lebensdauer des Produkts eingehalten werden gem gt War tungsplan Unter Einhaltung der Wartungs und Instandhaltungsvorschriften dieser Anleitung insbesondere der angegebenen Anziehdrehmomente e Unter ausschlie lichem Einsatz von ausgebildetem Fachpersonal f r Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandhaltung e Unter ausschlie licher Beauftragung von durch vom Hersteller autorisierten Werkst tten f r Repara turen und berholung Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem und erh ht die Gefahr von Personen und Sachsch den beim Umgang mit dem Produkt F r derartige Sch den lehnt der Hersteller jegliche Haftung ab Ver nderu
92. zahl der Zylin der Abgasger usch unged mpft BL Freifeldschalld ruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A To leranz Abgasger usch unged mpft BL Schall Leistungs pegel LW ISO 6798 3dB A To 40 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020200 002 TIM ID 0000020229 002 3 7 Motordaten 8 10V 1600 G7OF G80F Nonroad Stufe IIA Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 10V1600 10V1600 Anwendungsgruppe Da HE HERE a o moer e a a a s ro y e oof oof oeo oo inne en l e O oj o no o LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder 8 8 10 10 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der A Ansougnteraukiternen Amer s 20 20126 e mbar as Tr PS BE TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Fr SAE Standard Geh use Anschlussflansch Mo tor Hauptabtriebseite MS150076 05D 2014 02 Technische Daten 41 K HLMITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Motoran A C schluss Austritt zur K hlanlage nung K hlmitteltemperatu
93. zwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend mo gt zZ BEZUGSZUSTAND Motorname 8V1600 8V1600 10V1600 12V1600 12V1600 Panera m a s a s museer e e a mbar oo wooo wooo moon tooo inne ern Im ooj oo roo oo roo LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder EE Dauerleistung ISO 3046 mE a berlastbar Auslegungsleis tung DIN 6280 ISO 8528 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugumteraruok Flier eu A mr 28 25 Ansaveumerauo mex L mear so so nennen a fear es s s nein a mr wo mol iso im im TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder SE DENE Standard Geh use An schlussflansch Motor Haupt abtriebseite Somna Jose mel ee ee LUFT ABGAS Anzahl der Zylinder Ladeluftdruck vor Zylinder DL 30 Technische Daten MS150076 05D 2014 02 TIM ID 0000020 188 002 TIM ID 0000020188 002 K HLMITTEL SYSTEM Hochtemperatur Kreislauf Anzahl der Zylinder K hlmitteltemperatur am Mo toranschluss Austritt zur K hlanlage K hlmitteltemperatur nach Motor Warnung K hlmitteltemperatur nach Motor Abstellung Gefrierschutzmittelanteil im K hlmittel max Kraftstoffdruck am Motor Zu laufanschluss min bei Mo torstart Kr

MS150076/05D

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