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Betriebsanleitung

1. 16 e il E 17 4 4 1Austausch der Zellenr der und Auswerfer 17 18 S EinStell UNE nenne 19 5 1 Einstellung der Ablaeetiefe 19 5 2 Einstellung der Zustreicher 19 5 3 Ablapestand in der Reihe 20 21 22 5 4 Ablagestand in der Reihe K rner pro Hektar 23 So lalireeschwindiekorn u uu uu ae 24 5 6 Luftdruckeinstellung 25 5 7 Mebvorrichtune Manometer 26 5 8Einstellung der Spurrei er Mark ore 27 6 Anbau und Tranpost 28 29 6 1Montage und Anbau der Gelekwelle 30 31 E ae E 32 OLE GER 32 7 2 Aussaat Vorbereitung 32 33 7 3 Einf llen des Saatgutes 34 IQ o uu uu ee 35 7 5 Abschaltung der S aeregate 36 BECKER 8 NACH der
2. das sich die bertragung nicht ver dr u klemmt oder verbiegt gt 20 Einstellungen 5 Andere Ubertragungen werden mit dem oberen und unteren Kettenrad austausch durchgef hrt Die Feder am Kettenrad Spanner nachlassen die Kette entfernen und das ent sprechende Kettenrad einbauen 6 Das Schutzblech wieder anbringen BEISPIEL NR 1 Zellenrad f r Mais 4 Gew nschter Ablagestand in der Reihe 13 cm Welche bertragung w hlen In der Tabele 4 finden Sie f r das Zellen rad f r Mais M4 24 Trichter ffnungen IND BECKER Abb 38 die Daten in dem Sie das n heste Wert von 13 cm auw hlen Das ist 13 2 cm Die Lage der Kette in den 4 Gang einstellen Auf dem Seitenwechselgetriebe den unte ren Zahnrad 23 und oberen Zahnrad 18 anbringen Le Den in der Reihe kontrollieren Bodenvorbereitung und Fahrgeschwindigkeit beeinflu en_das gleiten der Antriebsr der Einstellungen 21 INE BECKER Tabelle 4 Ablagestand in der Reihe abh ngig vom Kettenrad ZELLENRAD MIT 36 BOHRUNGEN 5 00 15 _ 99 93 87 82 78 74 ZELLENRAD MIT 24 BOHRUNGEN I 107 101 95 89 85 81 ZELLENRAD MIT 12 BOHRUNGEN 19 0 T 26 25 l z Die Tabelle befindet sich auf dem Schutzblech vom Wechselgetriebe 22 Einstellungen 5 4 Ablagestand in der Reihe pro Hektar Ta
3. _ Mikrogranulatbeh lter Gebl seturm Gebl se Manometer Wechselgetribe Tragrohr _ i Q wan vun ee ZA Samengutbe h lter Druckrollen Antriebsrad 4 3 S agregat KLASIK a Maisschar b Zustreicher c Druckrolle d H heneinstellung e Feder f Samenbeh lter g Entlerung 16 Beschreibung und Funktion IND BECKER 4 4 Zellenrad Abb 6 Einfacher Austausch der Zellenr der f r verschiedene Pflanzkulturen Vor der Bestellung der Zellenr der nachpr fen ob die ffnungen der vorhan den Zellenr der n cht der Planzkultur ent spechen die S e s en wollen Bei einigen Kulturpflanzen kann es vorkommen das die gr e der Samen vers chieden st Empfehlenwert st das Sie den Samenmuster dem Hersteller vorlegen 4 4 1 Austausch der Zellenr der und Auswerfer L Das Ger t in die Transportlage stellen 2 Die Samengutbeh ter entleeren 3 Maism rkore die mit 2 Schruben befestigt sind entfernen Abb 28 4 Die Schrauben auf dem Alu Deckel abdrehen Den Alu Deckel drehen und entfernen N 5 Die 3 Schrauben auf dem Zel yu _ lenrad abdrehen und das Zellen rad drehen und entfernen 6 Vor dem einbau des neuen Zel lenrades diese s uber sowie auch das Geh use vom Zellenrad Beschreibung und Funktion 17 BECKER 7 Das neue Zellenrad 3 Schra uben befestigen 8 Den Auswerfer mit dem schmal
4. len Teil in der Fahrrichtung gesehen die Nute des Zellen rades anlegen 2 we 8 TA 2 A m 4 gt gt P 25 BECKER 9 Alu Deckel anbringen den Plastikstoppsel entfernen und seine Beweglichkeit nachpr fen 10 Die Schrauben anziehen Die beweglichkeit der Auswerfer kontrolieren und die Plastostop peln anbringen 11 Am Ende noch die Schare in die Arbeitspozition anbringen Beim Einbauen der Auswerfer achten Sie darauf das die Auswerfer richtig ein gebaut sind Die Montage erfolgt so das der Abdruck sichtbar ist 18 Einstellungen 5 Einstellungen 5 1Einstellen der Ablagetiefe Die Tiefenf hrung erfolgt ber die Druckrolle Achten Sie darauf das die S agregate gleich eingestellt sind Vor der Ablage der S maschinen Arbeitsstellung nachpr fen ob das Ger t m gleichgewicht Ist Nach bedarf die Stellung korrigieren das S agregate waagerecht sind So errei chen wir eine gleichm igen einschnitt der Schare Saattiefe st abh ngig von der Planzenkultur F r eine gleichm ige Ablagetiefe st die vorherige Bodenbear beitung notwendig oder als Sonder ausr tung die Klutenr umer verwenden Bel gebrauch der Klutenr umer auf die Einstellung auf dem Acker einstellen achten Empfohlen ist 1 cm ber die Arbeitsfl che Die H he der Druckrollen mehanisch mit dem Spindel einstellen Abb 32 oder mir der Schraub
5. Schlepper r ckw rts an die S maschine Abb 53 heranfahren Unterlenker Kat II des Schleppers auf Unterlenkerbolzen Kat II aufstecken und mit Klappstecker sichern Oberlenker mit Einsteckbolzen stecken und sichern Den Oberlenker so einstellen das die Samenbeh lter waagerecht zur Bearbeitungsfl che stehen Abb 52 Die Gelenkwelle nur mit Sicherheitsschutz verwenden angehobener Stellung d rfen die Unterlenkerarme des Schleppers seitlich nur noch wenig Spiel haben damit die Maschine w hrend der Arbeit nicht hin und her pendelt Verstreben der Unterlenkerarme des Schleppers mit Stabilisierungsstreben oder Ketten Vordeachenlastung des Sachleppers beachten Empfehlenswerti ist die S maschine Saatgutbeh lter ungef llt zu Transportieren 28 Innbetriebnahme BECKER Beim Abheben der S maschine wird die Vorderachse des Schleppers nach Schlepperer e unterschiedlich entlastet Auf Einhaltung der erforderlichen Schleppervorderachslast 20 des Schleppergewichtes achten Abb 54 w Beim Anschlie en von Hydraulik ist auf vorgeschriebenen Anschlu der Hydraulikschl uche zu_achten Beim Anschlu der Hydraulikschl uche an die Schlepper Hydraulik ist darauf zu achten da die Hydraulik sowohl Traktor als auch ger teseitig drucklos ist w Die Markore beim Transport absichern w Le Die S maschine Symetrisch an den Schlepper A
6. ATDE arms 8 1 Einklappen der Mark re und Teleskoprahmen 8 2 Entleerung der Saatgutbeh lter eu sn u a 8 3 Reinigung der S maschine 9 Sonderzubehr STA Jeru E 9 2 ee 9 4 Zentral D ngerbehalter 9 gt Belullschnecke 2 JOO u 10 1 Wartung der Gelenkwelle 10 3Kontrolle der Schrauben ellenspannunp uuu uuu me ee 10 5 der Pneumatik 10 6 Wartung der Zellenr der und 10 7Antriebsriemenspannunzg 10 8Zyklonfilter Reinigung 10 2 W artunsstapelle 11 Beseitigung von Storungen BECKER Sehr geehrter Kunde Sie haben sich f r eines unserer Qualit tsprodukte aus der umfangreichen Produktpalette der Firma INO Bre ice d o o en
7. Fahrgesch windigkeit Wie schnell nun den einzelnen Kornabst nden gefahren werden kann ist aus unter stehenden tabelele ersichtlich Fahrgeschwindigkeit von 8 10 km h sollte jedoch nicht berschritten werden Gr ere Fahrgeschwindigskeit kann das ausrutschen der Antriebsr der vom Schlepper verursachen und damit gr ere Schwingung der S agregate was zu Besch digung der S maschine f hrt Die genaue Ablage durch der abgelegten K rner kontrol lieren 24 Einstellungen 5 6 Luftdruckeinstellung pneumatischen Anlage Die Luftdruck Menge aus dem Gebl se ist abh ngig von der Zapwellendrehzahl des Schleppers Ist der Luftdruck bei 540 U min zu hoh kann dies mit der Dosier scheibe am Dreipunkturm reguliert werden Zu hoher Luftdruck kann auch zu schnelle Bewegung der Samen verrusachen und so wird die Ablage der K rner verrin gert Um dies zu verhindern sind an den Samenbeh ltern Dosiescheiben mit dem der Lufrdruck reguliert wird an der IRB BECKER Abb 41 Ir Ist der Luftdruck bei 540 U min zu niedrig ist in dem System ein Fehler Siehe Seite 46 Im Gebl seturm ist die Riemenscheibe f r 540 U min montiert Auf keinen Fall das Ger t an h here Zapwellendrehzahl anschliessen Einstellungen 25 IND BECKER 5 7 Me vorrichtung Manometer Der Druckluftwert wird mit dem Manome ter kontrolliert Der Luftdr ck ist abh ngig von der Gr e und Gewicht de
8. e Schutzrohr k rzen Trennkanten abrunden und sorgf ltig entfernen Schiebeprofile einfetten und ineinander schieben Halteketten so n Bohrung der Abst tzung von Oberlenkerlasche einh ngen da ausreichender Schwenkbereich der Gelenkwelle in allen Betriebsstellungen gew hrleistet st und Gelenkwellenschutz w hrend des Betriebes nicht mitdreht Nur mit vollst ndig gesch tztem Antrieb arbeiten Gelenkwelle mit komplettem Gelenkenwellen und Erg nzungsschutz an Schlepper und Ger t einsetzen Die Schutzvorrichtungen sofort ersetzen sobald sie besch digt sind Die max Gelenkabwinkelungen eines Kreuzgelenkes der Gelenkwelle soll 25 nicht berschreiten Auch die an der Gelenkwelle befestigten Montage und Wartungshinweise des Gelenkwellenherstellers beachten 30 Innbetriebnahme BECKER Eine zu lange Gelenkwelle kann den Schlepper sowie die S maschine besch digen Den Sicherheitschutz auf der Gelenkwelle immer mit Kette sicherr um das drehen des Schutzes zu verhindern 31 Innbetriebnahme BECKER 7 Aussatt 7 1 Vor der Aussaat Vorausgesehen die S maschine ist richtig an den Schlepper angepasst noch folgende 4 Nachpr fen ob der Antriebsriemen Pr fungen durchf hren gespannt ist Kap 10 7 Mit einem Fingerdruck darf der Riemen max 6 mm nachgeben l Luftruck n der Bereifung und S maschinen nachpr fen Empfehelnwert der Bereifung 2 1 bar 5 Vor dem Ei
9. gelmutter anziehen Le Bei l ngerer nicht Benutzune ist es empfohlen die Saatgutbeh lter zu entleeren und reiningen Innbetriebnahme 37 IND BECKER 8 3 Reinigung der S maschine Le Nach der Arbeit die Saatgutbeh lter abwaschen und das Ger t mit Antiikorrosionschutzmittel fetten Bei der Reinugung darauf achten das die Lager hydraulische Teile nicht mit hohen Wasserdruck gereinigt werden Le Hochdruckreiniger k nnen die S maschine besch digen 38 Innbetriebnahme IND BECKER 9 Sonderzubeh r 9 1 Zellenr der Abb 70 9 2 Klutenr umer Abb 71 9 3 Ausgleichwalze Abb 72 _ BECKER Innbetriebnahme 39 BECKER 9 4 Zentral D ngerbeh lter 9 5 Bef llschnecke Abbt 74 9 6 Beleuchtungsanlage Die Beleuchtungsanlage ist auch nachtr glich anbaubar sowie Warntafeln 40 SONDERZUBEH R BECKER 10 Wartung Maschine nach gebrauch Wasser Empfohlen wird das Stie die s ubern trockene Maschine einfetten und Saatgutbeh lter entleeren unter Dach abstellen Vor Reinigung Wartung und Reparatur die Betriebsanleitungen sorgsam Durchlesen 10 1 Wartung der Gelenkwelle Alle 8 Arbeitsstunden die Gelenkwelle reinigen und schmieren Qualit tvolles Fett verwenden Abb 75 Scmierstellen der Gelenkwelle 10 2 Schmierstellen der Abbt 76 S maschine Er L O lt ap 4 7 Die erste Einfettung erfolgt beim 902
10. mit Vorherige Kontrolle Dichtung sorgf ltig auf Geh use montieren 3 Doppelstellen 1 Luftdruck reicht Einstellen des Luft Betriebsanleitung bea nicht aus drucks chten 2 Fahrgeschwin Tabelle der Betriebsanleitung bea digkeit zu hoch Fahrgeschwindigkeit chten beachten 3 D se versopft D se s ubern und mit Vorherige Kontrolle Dichtung sorgf ltig auf Geh use montieren 4 Luftverlust z B Schlauch abgezo St ndige Kontrolle fen Regulierschrauben und Wartung falsch eingestellt ect 4 Ungleichm igw 1 Fahr Tabelle der Betriebsanleitung bea geschwindigkeit zu Fahrgeschwindigkeit chten hoh beachten 2 Schlupf der Schare flacher stellen Vorsaat Eintellung Antriebsr der weil oder Boden tiefer Dur beachten Schare tiefer einges charbeiten tellt sind als Boden bearbeitet st Ablagest nde 3 Schlupf des Antri Hubstangen der Schle Betribsanleitung bea ebsrades weil nur ein ungle chten Anbau an den Rad belastet ist ich lang Schlepper 4 Schar abgenutzt Schar erbeuerb oder Vorherige Kontrolle oder verstopft s ubern 5 Ablagest nde Schlupf der Engere Ablagstufe Vorherige Bodenvor sr ere als auf der Antriebsr der bedingt w hlen bereitung Tabelle durch Bodenbeschaf WARTUNG 45 BECKER T 46 WARTUNG
11. INDUSTRIJSKA OPREMA BREZICE d o o 8262 Kr ka vas 34 b Slovenija Tel 386 0 749 59 233 E mail ino inobrezice si Internet www inobrezice com BECKER PNEUMTISCHE EINZELNKORNS MASCHINE BETRIEBSANLEITUNG us ch 5 UA 4 ae 2 2 Y ebsanleitung vor Innbetriebnahmie d er 2005 BECKER 1 1 Typenschild 6K T 800 ke BEDEUTUNG DER SYMBOLE wichtiger Hinweis Technischer Hinweis t Arbeitssicherheits Hinweis BECKER INHALTSVERZEICHNIS 1 bernahme der Maschine 6 Daten een suu usa 7 8 2 1 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh ttungsaufkleber 2 2 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh ttungsvorschriften 9 10 GEer le neue 10 11 2 4 Zap wellenbetrieb 11 12 2 5 HydraulikaplaS e a 12 13 2 6 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh ttungsvorschriften 13 ee ae nen E usis 14 4 Beschreibung und Funktion der 15 4 1 Beschreibung der AEROMAT A 15 teile asien 16 4 3 S agregat KLASIK
12. T ALS NICHT BESTIMM UNGSGEM F R HIERAUS RESULTIERENDE SCH DEN HAFTET DER HERSTEL LER NICHT DAS RISIKO HIERF R TR GT ALLEIN DER BENUTZER ZUR BESTIMMUNGSGEM BEN VERWENDUNGEN GEH RT AUCH DIE EINHALTUNG DER VOM HERSTELLER VORGESCHRIEBENEN BETRIEBS WARTUNGS UND INSTANDHALTUNGSBEDINGUNGEN SOWIE DIE AUSSCHLIE BLICHE VERWENDUNG VON ORIGINAL INO ERSATZTEILEN DIE S MASCHINE AEROMAT A DARF NUR VON PERSONEN GENUTZT GEWARTET UND INSTANDGESETZT WERDEN DIE HIERMIT VERTRAUT UND UBER DIE GEFA HREN UNTERRICHTET SIND DIE EINSCHL GIGEN UNFALLVERH TTUNGSVORSCHRIFTEN SOWIE DIE SON STIGEN ALLGEMEINEN ANERKANNTEN SICHERHEITSTECHNISCHEN ARBEIT SMEDIZINISCHEN UND STRABENVERKEHRSRECHLICHEN REGELN SIND EINZU HALTEN SOWIE DIE AUF DEN MASCHINENAUFKLEBERN AUFGEF HRTEN SICHERHEITSANWEISUGEN GENAUENSTENS ZU BEFOLGEN EIGENM CHTIGE VER NDERUNGEN AN DER MASCHINE SCHLIE EN EINE HAF TUNG DES HERSTELLERS F R DARAUS RESULTIERENDE SCH DEN AUS AUFKLEBER LEVO LINKS DESNO RECHTS ZADAJ HECK 1 bernahme der Maschine Beim Empfang der Maschine bitte fest stellen ob Transportsch den aufgetretten s nd oder Teile fehlen Nur sofortige Reklamationen beim Transportunterneh men f hrt zum Schadenersatz Bitte pr fen S e nach ob alle Lieferschein aufge f hrten teile vorhanden s nd Alle Rekla mationen sind dem Hersteller in Schrift form vorzulegen Der K ufer kann seine Rechte auf die Garantie nur geltend
13. belle 5 INE BECKER 61700 55560 39680 3704 29 4 31 3 33 3 35 7 38 5 41 7 45 5 47 6 50 0 52 6 55 6 58 8 62 5 66 7 71 4 76 9 83 3 100 0 111 1 125 0 65400 69400 74100 79400 85500 92600 101000 111100 10000 _ 71430 66670 58800 62500 66600 71400 76900 83000 91000 95000 105000 111000 118000 125000 133000 143000 154000 167000 182000 200000 222000 250000 42020 44640 47620 51020 54950 59520 64940 68030 71430 75200 79370 84030 89290 95240 102040 109900 119000 129870 142850 158700 178570 39220 41670 44440 47620 51280 55560 60600 63500 66670 70200 74070 78430 Bemerkung Um die St ckzahl der K rner in m2 auszurechnen entnehmen Sie den Wert aus der Tabele K rner St ckzahl pro Hektar abh ngig vom Reihenabstand und teilen den Wert mit 10 000 BEISPIEL NR 2 Reihenabstand 70 cm 39680 K rner pro Hektar 10000 3 968 K rner pro Einstellungen 23 IND BECKER BEISPIEL NR 3 Gewiinscht sind 9 Pflanzen m 90000 Pflanzen ha und Reihenabstand 70 cm 5 5 Ermittlung der Fahrgesch windigkeit Die Fahrgeschwindigkeit beim S en richtet sich weitergehend nach dem zu legenden Kornabstand in der Reihe Gro er Kornab stand h here Geschwindigkeit Tabelle 6 Empfohlene Fahrgeschwindigkeit In der Tabele 4 entnehmen Sie den n hesten Wert von 90000 Samen 89290 ha Ablagestand in der Reihe 16 cm Kleiner Kornabstand geringe
14. boten Gefahr durch abgeschleuderte Partikel Vor dem Einschalten der Maschine Personen aus der Wurfzone der S maschine verweisen Nicht in die N he Teile treten 23 Bef llung der Samenbeh lter nur bel abgestelltem Schleppermotor abgezogenem Z ndschl ssel vornehmen Kein Fremdteile In die Vorratsbeh lter legen 24 Nicht im Dreh und Schwenkbereich des Ger tes aufhalten 25 Hydraulischer Klapprahmen darf nur bet tigt werden wenn s ch keine Personen m Schwenkbereich aufhalten 26 An fremdkraftbet tigten Teilen z B hydraulisch befinden sich Quetsch und Scher stellen 27 dem Verlassen des Traktors Ger t auf dem Boden absetzen Motor abstellen und Z ndschl ssel abziehen 28 Zwischen Traktor und Ger t darf sich niemand aufhalten ohne da das Fahrzeug gegen Weiterrollen durch die Feststellbremse und oder durch Unterlegkeile gesichert ist 29 Die hydr Mark re beim Transport sichern y 2 3 Angebaute Ger te 1 dem An und Abbau von Ger ten die Dreipunktaufh ngung Bedienungseinric htung in die Stellung bringen 2 Beim Dreipunktanbau m ssen die Anbaukategorien von Schlepper und Ger t unbe dingt bereinstimmen oder abgestimmt werden 10 Sicherheit BECKER 3 Im Bereich des Dreipunktgest nges besteht verletzungsgefahr durch Quetsch und Scherstellen 4 Bei Best tigung der Au enbedienung f r den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Ge
15. e Abb 33 wo Sie die Ableung auf der Skala finden IND BECKER Max Aussaattiefe ist 12 cm aber abh ngig von der Pflanzenkultur Abb 32 amp O H Le Die Aussaattiefe st ndig kontrolliern Um die Aussaatttiefe auszumessen ist es n tig die Zustreicher hohzuheben 5 2Einstellung der Zustreicher Bel der Einstellung der Aussaattiefe auch die Zustreicher Abb 34 a kontrol l eren Die Optimale Einstellung erreichen S e mit der Einstellung der Feder Abb 34 b und der Aufh ngung Abb 34 c Abb 34 Im Arbeitsgange ist es empfelenswert die Zustreicher auf Grund der Boden vorbereitun Bodentextur LEICHTER SCHWERER _ Boden und Fahrgeschwindigkeit zu kontrollieren Einstellungen 19 IND BECKER 5 3 Einstellung Ablagestand in der Reihe Die S maschine AEROMAT A erm glicht eine Pr zise Einstellung der Samenablage in der Reihe und Ablage pro Hektar Der Ablagestand in der Reihe wird mit dem Wechselgetriebe eingestellt Bei der Einstellung der Ablagestande in der Reihe ist pflichtig die Zellenr der zu entleeren 1 Die Maschine in die Transportstel lung stellen 2 Schutzblech vom Wechselgetriebe entfernen 3 Den Hebel von der Kette hohziehen bis die In die Nute einspringt 4 Hebel das Kettenrad 1 die gew nschte Lage einstellen und gleichzeitig mit der Hand das Ket tenrad langsam drehen Achten Ste 2
16. e Einzelkornmaschine zur Aussatt von Mais Bohnen Erbsen R ben usw Durch einen zentralen Antrieb ber luftbe reifte Antriebsr der wird das Zellenrad G mit seinem gro volumigen trichter f rmigen Zellenbohrungen angetrieben Aus dem Saatgutbeh lter w rd das Saatgut durch einem Zulauf dem Zellenrad zugef hrt und die einzelnem Zellenbo hrungen mit einer Anzahl von Saatk rnern gef llt Die so gef llte Zelle wird dann an eine unter Druckluft stehende D se B herangef hrt Ein ger uscharmes wart ungsfreies gelagertes Gebl se erzugt die Abb 2 und 3 S agregat AN Cu Pu k lt nir t ben tigte Druckluft Der Antrieb des Gebl ses wird ber die Zapfwelle vorge nommen Durch die aus der D se n die Zellenbohrung str mende Luft wird das am Boden der Zelle liegende Korn festgehal ten w rend die berz hlingen K rner in die Vordekammer E zur ckgeblasen werden Anschlie end wird die einzeln belegte Zelle A durch das geschlossene Geh use zu der Auswurf ffnung wetergef hrt Ein in dem Geh use angeb rachter Auswerfer sorgt daf r das evtl fests tzende K rner schonend gel st werden Dieses Ablageprinzip garantiert eine einwandfreie Ablage von kalibriertem und unkal briertem Saatgut ohne Zellenwechsel Beschreibung und Funktion 15 BECKER 4 2 Grundbestandteile der Samaschine Abb 4 Luftfilter Mark re
17. e Mark re nie derlassen Die Niederlassung der Mark re erfolgt wechselweise so das einer der Mark re immer oben bleibt und der andere wird niedergelassen Bei zusammen klappen der Mark re erfolg diese in umgekerten Weise Abb 59 Innbetriebnahme BECKER 33 BECKER 7 3 des Saateutes Wird das Saatgut eingef llt mu man darauf achten da keine Fremdk rper n der Saat sind Draht Steine Holzst cke USW Um Br ckenbildungen zu vermeiden ist darauf zu achten das die Gleitf higkeit des Saatgutes so weit wie m glich erhalten bleibt Das Inkrustrieren des Saatgutes sollte so fr hzeitig Tag vor der Aussa at vorgenommen werden da das Saatgut in trockenem Zusatand zur Aussat gelangt Die Rieself higkeit des inkrustrieren Saat gutes kann durch Beimengen von etwa 200 Immer darauf achten da das Saatgut in trockenem Zustand zur Aussaat gelangt 4 Z sS SSS S IE Gramm Talcum auf 100 kg Saatgut verbes Mn T gt Es ist nicht zu empfehlen mit Saatgut l ngere Transportwege zur ckzulegen oder es ber Nacht im Saatbeh lter zu belassen W rend des Drillens mu der Deckel vom Saatgutbeh lter stets Luftdicht geschlossen sein 34 Innbetriebnahme BECKER 7 4 Aussaatbeginn das die Luftschl uche nicht durchgebogen sind Vor der Aussaat s nd die Zellenr der mit Saatgut bef llt Der Zapfwellenantrieb ist nicht ein
18. el betr gt d e Zapfwellendrehzahl 540 U min Angaben in der Streutabelle beachten 8 Einkuppeln schont Schlepper und D ngerstreuer 9 Bei Verwendung der wegabh ngigen Zapfwelle beachten da die Drehzahl fahrgeschwindigkeitsabh ngig 151 und die Drehrichtung sich bei R ckw rtsfahrt umkehrt Sicherheit 11 BECKER 10 Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten da sich niemand im Gefahrenbereich des Ger tes befindet 11 Zapfwelle nie bel abgeschaltetem Motor einschalten 12 Bei Arbeiten mit der Zapfwelledarf sich niemand Bereich der drehenden Zapf oder Gelenkwelle aufhalten 13 Zapfwelle immer abschalten twep n zu gro e Ahwinkelungen uuftreten oder sie nicht ben tigt wird Zapfwelle ausschalten sobald die Durchla ffnungen geschlossen sind 14 Achtung Nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwung masse W hrend dieser Zeit nicht zu nahe an das Ger t herantreten Erst wenn es ganz stillsteht darf daran gearbeitet werden 15 Reinigen Schmieren oder Einstellen des zapfwellengetriebenen Ger tes oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle abgeschaltetem Motor und abgezoge nem Z ndschl ssel 16 Abgekoppelte Gelenkwelle auf der vorgesehenen Halterung ablegen 17 Nach Abbau der Gelenkwelle Schutzh lle auf Zapfwellenstummel aufstecken 18 Sch den sofort beseitigen bevor mit dem Ger t gearbeitet wird 2 5 Hydraulikanlage 1 Hidravl
19. er von dem Schlepper ist besondere Vor sicht n tig An und Abbauen die St tzeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen Standsicherheit Gewichte immer vorschriftsm ig an den daf r vorgesehenen Befestigungspunkten anbringen Zul ssige Achslasten des Schleppers beachten s ehe Kraftfahrzeugbrief u ere Transportabmessungen ensprechend StVZO beachten Transportausr stung wie z B Beleuchtung Warneinrichtungen und evtl Schutzein richtungen berpr fen und anbauen Ausl seseile f r Schnellkupplungen m ssen lose h ngen und d rfen in der Tieflage nicht selbst ausl sen W hrend der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen Sicherheit 9 BECKER 18 Fahrverhalten Lenk und Bremsfahigkeit werden durch angebaute oder angehangte Gerate und Balastgewichte beeinflu t Daher auf ausreichende Lenk und Bremsfahig keit achten 19 Beim Anheben des D ngerstreuers wird die Vorderachse des Schleppers je nach Gr e unterschiedlich entlastet Auf d e Einhaltung der erforderlichen Vorderachslast Ist zu achten 20 o o des Schlepperleergewichtes 20 Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und oder die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen Um ein Hin und Herpendeln der Maschine zu verhindern Unterlen kerarme der Dreipunkthydraulik verstreben 21 Ger te nur n Betrieb nehmen wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und n Schutzstellung s nd 22 Der Aufenthalt m Arbeitsbereich ist ver
20. geschaltet und das Gebl se er Das Ger t vor der Arbeitsfl che nieder zeugt keinen Luftdruck Es kann zur Ver lassen und am Ende der Arbeitsfl che stopfung der D sen kommen In dem falle heben Die S maschine nie in der die D sen abnehmen und s ubern Die Arbeitslage drehen D se wieder sorgsam einbauen Achten Sie Am Anfang die Ablage der Samen in auch darauf das d e Luft nicht neben den der Reihe pr fen bevor Sie mit dem D sen ausbl st S en fortsetzen Vor Aussaatbeginn pr fen Zwischen der Aussat immer die Arbeitsgeschwindigkeit und Drehzahl das die Kette am Paralelogramm pr fen den Agregaten die Vertikale Bewegung erm glicht Zwischen der Arbeit immer pr fen das an der Antriebsachse die Bin dungsbuchse und die Kupplung e Ablage der Samen zum Ein u Ausschalten der Seiten e Luftdruck Agregate n der Arbeitlage sind das der Luftdruck passend ist In der Arbeitsposition nie R ckw rts fahren wenden die S maschine immer inTransportlage stellen Es kann zur Besch digung der Arbeitsteile kommen Es ist verboten das Ger t in Bewegung zu setzen solange das Gebl se nicht eingeschaltet ist Zwischen der Arbeit immer den Luftdruck Filter kontrollieren Bei ver stopfung kann es zur Besch digung der Arbeitsteile kommen IS Achten Sie auf die Drehzahl Beim varrieren dieser kann es zur Besch dugung der Keilriemen kommen Den Luftdruck nie unter 0 03 bar _niederlassen Achten Sie auf den Luf
21. i ni sistem je pod zelo visokim tlakom 2 Hydraulikanlage steht unter hohem Druck 3 Beim Anschlieben von Hydraulikzylindern und motoren ist auf vorgeschriebenen Anschlu der Hydraulikschl uche zu achten Beim Anschlu der Hydraulikschl uche an die Schlepper Hydraulik ist darauf zu achten die Hydraulik sowohl traktor als auch ger teseitig drucklos ist 4 Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Ger t sollten Kup plungsmuffen und stecker gekennzeichnet werden damit Fehlbedienungen ausgesc hlossen werden Bei Vertauschen der Anschl sse umgekehrte Funktion z B Heben statt Senken Unfallgefahr 5 Hydraulikschlauchleitungen regelm ig kontrollieren und bei Besch digungen und Alterung austauschen Die Austauschschlauchleitungen m ssen den technischen Anforderungen des Ger teherstellers entsprechen 6 Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden 12 Sicherheit BECKER 7 Unter hohem Druck austretende Flussigkeiten Hydraulikol konnen die Haut durch dringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Infektionsgefahr 8 Vor Arbeiten an der Hydraul kanlage Gerate absetzen Anlage drucklos machen und Motor abstellen 9 Die Verwendungsdauer der Schlauchleitungen sollte sechs Jahre einschlie lich einer eventuellen Lagerzeitvon h chstens zwei Jahren nicht berschreiten Auch bel sachgem er Lage
22. machen indem er die Garantie Bedingungen respektiert Die Garantie verf llt ausserdem Wenn dem Benutzers ein Fehler beim man vrieren zuzuschreibend ist Wenn der Schaden einer unzureichen den Wartung zuzuschreiben ist Wenn eine Zwischenreparatur durch den Benutzer ohne der Zustimmung der Firma INO verrichtet wurde und infolge 6 des einbauens von nicht Originalersatztei len das Ger t schaden erlitt Wenn den Bedienungsanleitungen In diesem Lehrbuch nicht gefolgt wurde Wenn die zul ssigen Leistungsgrenz werte berschritten wurden die In der Tabelle der Technische Daten angegeben sind Ir Eigenm chtige _ Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haf tung des Herstellers f r das daraus resultierende Sch den aus ferung _Zusammengesetz _ geliefert werden oder nur Teilweise Die Bes tandteile dan nach der beigelesten Betriebsanleitung Zusammensetzen BECKER 1 2 Technische Daten Tabele 1 Typen von AEROMAT Einzelnkorns maschinen 4KF 6PF 4KF 6PF gt gt GD do 450 O O 45 33 75 55 75 55 90 66 NEIN NEIN 2x105 0 06 0 16 5500 540 750 1000 IND BECKER 2 Sicherheit 2 1 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh tungsaufkleber l Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung und Sicherhettshinwetse lesen und beachten 2 Schussgefahr von gegenst nden Halten Sie den Sicher heitsabstand von der Maschine ein Sch
23. nittgefahr von den H nden Halten Sie den Sicher heitsabstand von der Maschine ein 4 Gefahr durch die drehende Maschinenteile Niemahls an sich drehende Teile greifen Abwarten bis sie voll zum Stillstand gekommen sind 5 Es ist verboten auf die Maschine zu steigen gt 8 Sicherheit BECKER 2 2 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften 10 11 12 13 14 15 16 17 Beachten Sie neben den Hinweisen dieser Betriebsanleitung die allgemein g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Die angebrachten Warn und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise f r den gefa hrlosen Betrieb Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit Bei Benutzung ffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Bet tigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen Locker getragene Kleidung vermei den Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauberhalten Vor dem Anfahren und vor der Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren Kinder auf ausreichende Sicht achten Das Mitfahren w hrend der Arbeit und der Transport auf dem Arbeitsger t s nd nicht gestattet Ger te vorschriftsm ig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen Beim An und Abkuppeln von Ger ten an od
24. nsatz ist empfehlenswert folgendes richtige Zellenr der einsetzen Wechselgertiebe G nge einstellen und 2 Nachpr fen ob die Kettenantriebe die Samenablage in der Reihe geschmiert sind Kap 10 2 nachpr fen Die Arbeitstiefe auf 1 cm einstellen so das die Schare nur verschrammen und die Ablage der Samen pr fen 3 Nachpr fen od der Luftfilter im Gebl se sauber ist Kap 10 8 7 2 Aussaat Vorbereitung 5 Teleskoprahmen nur einsetzen wenn die sehoben sind Achten Sie auf die Reihenfolge der Arbeitsvorbereitungen Bei Verwendung der Hydraulikschl uchen alle Personen und Tiere aus dem Arbeitsbereich entfernen der S maschine 6K T ausger stet mit Teleskoprahmen und Hydraulik ist es notwendig die Agregate in der Transport stellung auszulegen Beachten wie folgt 32 Innbetriebnahme 1 2 Die S cherungsbolzem der Mark re entfernen Den Ventil mit dem Hebel in die Schlepperrichtung drehen Abb 58 Jetzt k nnen Sie die hydraulik einschlie en und den linken und rechten Agregat In die Arbeitslage stellen Die Hydraulik lassen S e solange eingeschlo en bis s ch die Agregate in der Arbeitsposition befinden Den Ventil mit dem Hebel wieder In die Ursp ngliche Lage stellen Abb 59 Nach diesen k nnen Sie mir der Ausbreitung der Mark re anfangen Den Ventil auf der linken Seite der S maschine In die Rohrichtung drehen Abb 60 d e Hydraul k einschalten und di
25. nschlie en Nie unter die angehobene und nicht abgesicherte M rkore tretten Le Beim Anschlu S maschine den Stuzfu in die Transportlage stellen und absichern Innbetriebnahme 29 BECKER 6 1 Montage und Anpassung der Gelenk welle Die Getriebeeingangswelle an der Maschi ne zuvor reinigen und die Gelenkwelle stets mit Fett auf die Eingangswelle aufste cken Gelenkwelle bein ersten Anbau entsprec hend an Schlepper anpassen Da diese Anpassung nur f r diesen einen Schleppertyp gilt Gelenkwellenanpassung beim Schleppertypwechsel berpr fen bzw w ederholen Beim ersten Anbau andere Gelenkwellenh lfte auf Zapfwellenprofil von Schlepper aufstecken ohne die Gelenkwellenrohre ineinander zu stecken Durch Nebeneinanderhalten der beiden Gelenkwellenrohre pr fen ob eine Schiebeprofil berdeckung der Gelenkwellenrohre sowohl bei abgesenkter als auch bei ausgehobenem S maschine von mind 40 von LO LO L nge m eingeschobenen Zustand gew hrleistet ist In zusammengeschobener Stellung d rfen die Gelenkwellenrohre nicht gegen die Gabeln der Kreuzgelenke sto en Ein Sicherheitsabstand von mind 15 mm mu eingehalten werden Zur L ngenanpassung Gelenkwellenh lften n k rzester Betriebs stellung nebeneinanderhalten und Abbt 55 L nge der Gelenkwelle 15 20 anzeichnen Innen und Au enschutzrohr gleichm ig k rzen Inneres und u eres Schiebeprofil um glei che L nge w
26. ollieren 10 7 Antriebsriemen Spannung Abb 79 Ausdauer der Riemen ist abh ngig von der richtigen Spannung Die Mutter von Spannschraube nachlassen Mit der Schra ube die Riemen anspannen und die Mutter wieder nachziehen Die Spannung nachpr fen und den Schutzdeckel erneut anbringen ee Rienemkontrolle e nach 1 Stunde Einsatz e nach 24 Stunden Einsatz e dannach nach Bedarf Ir Achten Sie darauf das die Riemenspannung immmer Einsatzfrei ist Der Riemen darf bei einen Fingerdruck nicht mehr als 6 mm nachlassen WARTUNG 43 IND BECKER 10 8 Zyklofilter Reinigung Abb 80 Den Zyklonfilter mehrmals nachpr fen und s ubern Die Reinigung mit einem feuchten Tuch ausf hren oder den filter mit Kompresor auspusten und wieder anbrigen 10 9Wartungstabelle 44 WARTUNG BECKER 11 Beseitigung von St rungen nicht erreicht Staub und s ubern Kontrolle ee rutscht spannen Riemenspannung 3 Manometer defekt Neuen Manometer 2 Fehlstellen 1 Klebriges Saatgut Zellen der Zellenr de Einwandfrei Inkrusti s ubern ertes Saatgut verwenden 2 Zelle verschmutzt Zellen der Zellenr de Einwandfrei Inkrusti s ubern ertes Saatgut verwenden 3 Deckel des Saat Deckel r chten und auf Richtige Handhabung gutbeh lters Dichtheit pr fen undicht 4 D se verstopft D se s ubern und
27. r t treten 5 In der Transportstellung des Ger tes immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Schlepperdreipunktgest nges achten 6 Bei Stra enfahrt mit angehobenem Ger t mu der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein 7 Ger te vorschriftsm ig anh ngen anbauen Funktion des Anh ngebremssystems kon trollieren Herstellervorschriften beachten 8 Arbeitsger te sollten nur mit den daf r vorgesehenen Schleppern transportieren und gefahren werden 2 4 Zapfwellenbetrieb 1 Es d rfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen mit vorschriftsm igen Schutz Vorrichtungen ausgestatteten Gelenkwellen verwendet werden 2 Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz auch ger teseitig m ssen angebracht sein und sich einem ordnungsgem en Zusland befinden 3 Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohr berdeckungen n Transport und Arbeitsstellung achten Bedienungsanleitung des Gelenkwellenherstellers beachten 4 An und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle abgeschaltetem Motor und abgezogenem Z ndschl ssel 5 Immer auf r chtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten 6 Gelenkwellenschutz durch Einh ngen von Ketten gegen Mitlaufen sichern 7 Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen da gew hlte Zapfwellendrehzahl des Traktors mit der zul ssigen Zapfwellendrehzahl des Ger tes Betriebsdrehzahl bereinstimmt In der Reg
28. r K rner Den Wert aus der unteren Tabelle entneh men Tabelle 7 Luftdruckwert f r verschiedene Pflanzkuturen Unkaliebriert gro blattkorn Po Gro blattkorn mit tel Klein und langblatt ge ffnet Nad 230 geschlossen Gro und rund mittel Nad 300 0 12 0 14 hl n nd geschlosse Dick und blatt Do 300 0 14 ge ffnet x kas Bemerkung Weitere Hinweise bekommen Sie beim Herrsteller 26 Einstellungen IND BECKER 5 7 Einstellung der Spurreiber Mark re Der Spurrei eabstand gemeint ist das von Mitte Spurrei er bis Mitte au eres S schar ergibt sich aus dem Abstand A zwischen Mitte Schlepper rad Mitte u erem S schar und dem gege benem Re henabstand M RA Einstellung des Spurrenreibers den Regulator an dem Halter nachlassen Durch verschieben auf dem Vi erkantrohr wir der richtige Abstand erreicht Vor dem Einsatz der S maschine zieht mann den Sicherungsbolzen aus dem gelenkst ck Beim wenden die Spurrei er mit der Maschine ausheben BEISPIEL NR 5 main s s a m GE M 40 80 cm 120 cm Einstellungen 21 BECKER 6 Anbauen an den Schlepper Ankuppeln der Anbauger te ist eine gef hrliche Fase Hierbei kapitel 2 3 auf der Seite 10 beachten Die S maschine an die hintere Dreipunkthydraulik des Schleppers anbau en
29. rung und zul ssiger Beanspruchung unterliegen Schl uche und Schlauchverbindungen einer nat rlichen Alterung dadurch st hre Lagerzeit und Verwendungsdauer begrenzt Abweichend hiervon kann die Verwendungsdauer ent sprechend den Erfahrungswerten insbesondere unter Ber cksichtigung des Gef hrdungspotentials festgelegt werden F r Schl uche und Schlauchleitungen aus Thermoplasten k nnen andere Richtwerte ma gebend sein 2 6 Allgemeine Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften l Wartungs Instandsetzungs und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsst rungen grunds tzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen Z ndschl ssel abziehen 2 Muttern und Schrauben regelm ig erstmalig nach 3 4 Beh lterf llungen auf fes ten Sitz pr fen und gegebenenfalls nachziehen 3 Wartungsarbeiten am angehobenen Ger t stets Sicherung durch geeignete Abst tzelemente vornehmen 4 le Fette und Filter ordnungsgem entsorgen 5 Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen 6 Bei Ausf hrung von elektrischen Schwei arbeiten an Traktor und angebauten Ger ten Kabel an Generator und Batterie des Schleppers abklemmen 7 Ersatzteile m ssen mindestens den vom Ger tehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Dies ist durch die Verwendung von ORIGINAL ERSATZTEILEN geben Sicherheit 13 BECKER 3 Einleitung Die Aus
30. saat von Pflanzen ist eine Pr zise Arbeit n der Landwirtschaft Die Grundlage f r einen zufriedenstellenden Ernteertrag ist die Saatbettbereitung sowie Qualit tvolles Aussattger t Vor der Aussatt sollte der Boden zum richtigen Zeitpunkt mit geeigneten Ger ten gelockert und gekr melt werden Die Aus satattiefe ist abh ngig von der Kulturpflan ze Saatthor zont w rme des Bodens sowie der Zeitpunkt der Aussattung Die ersten Aussaatungen erfolgen normalerweise n der Tiefe von 2 3cm da nur die obere Schicht des Bodens erw rmt ist Wichtig f r die Aussaat ist die genaue Aussattiefe sowie eine gute Qualit t des Aussaatgutes Abb 1 Vor der Aussaat st notwendig die genau gkeit der S maschine zu berpr fen Von einer guten S maschine Ist zu erwarten das das Saattgut In einer gleichm igen Tiefe abgesetzt wird und eine genau Saatgutverteilung erfolgt das die Veteilung auch bei verschiedenen Arbeitsgewingikeiten gleichm ig 151 das die unebigkeit der Bearbeitungsfl che kei nen einflu auf d e Aussattung hat das das Samengut nicht besch digt wird und das Ger t eine einfache Wartung und Handha bung besitzt All diese Merkmale besitzt die S maschine AEROMAT A 14 Beschreibung und Funktion BECKER 4 Beschreibung und Funktion der pneumatischen Einzelkorns maschine AEROMAT A 4 1 Arbeitsweise der pneumatischen Einzelkorns maschine Die Aeromat eine in ihrem Prinzip einmalig
31. steller Weitere Wartung wird empfohlen f wie folgt Siehe Abb 77und 78 NIE sss NEN e Lager vom S agregat auf der Antriebswelle Smiernippel pro Agregat e Lager an der Antriebsachse 2 Schmiernippel e Druckrollen nach jedem Einsatz e Hydr Zylinder Abb 76 nach Bedarf Die Schmierung erfolgt nach jeder Sa on nach Bedarf auch zwischen der Saison Le Schmierung nur bei tockenem Ger t durchf hren WARTUNG 41 IND BECKER Abbt 77 und 78 Schmierstellen 10 3Kontolle der Schrauben Le Nach 2 Arbeitstunden die Schrauben kontrollieren Nach Bedarf nachziehen Weitere Kontrolle nach 100 Arbeitstunden 10 4Kettenradspannung Die Kettenradspannungen nach 10 Arbeitstunden kontrollieren und sp ter alle 100 Arbeitstuden Nach Bedarf die Ketten spannen Le Einfetten der Ketten hydr Zylinder Lager Gelenkwelle usw nur bei abgeschalteten Motor und abgezogenem Z ndschl ssel Nach der Saison die Ketten s ubern und einfetten 10 5Kontrolle der Pneumatik Luftdruck der Pneumatik beim Schlep per und S maschine nachpr fen Empfole 10 6 Wartung der Zellenr der und S elemente 42 ner Luftdruck bei der S maschine st 2 1 bar Die Teile sind aus Hohwertigen Mate rialen angefertig Dennoch sind dies Ver schleissteile WARTUNG BECKER Nach der Saison die Zellenr der mit Wasser er ndlich s ubern Ir F r richtigen Betrieb der S elemente diese st ndig kontr
32. t druck auch beim wenden oder Stillstand Ir Im Falle das der Luftdruck bei gleicher Drehzahl varriert die Samenab lage kontrollieren Innbetriebnahme 35 BECKER Le Bei Saatgutwechslung den Lageabstand erneut kontrollieren 7 5 Abschaltung der S agregate Um die Seitenagregaterauszuschalten die Kupplung der Antreibsache ab Im Falle das am Ende nur ein schmales schalten Abb 64 65 Feldst ck zum bes en ist einfach die S agregate abschalten wie folgt Die Schrauben auf der Bindungsb che abdrehen die Buchse zur Seite schie ben und die Schrauben wieder anziehen Abb 63 Abb 63 Abb 64 Eingeschaltete Kupplung 3 innbetriebnahme 8 Nach der Arbeit 8 1 Einklappen der Mark re und Teleskoprahmen Nach der Arbeit die S maschine in Transportlage bringen Dann die Mark re hohstellen und sichern Nach diesem den Teleskoprahmen einziehen BECKER Empfohlen st die Saatgutbeh ter zu entleeren Nach den oben genannten Vorberei tung Ist das Ger t f r den Transport vorbereitet Den Teleskoprahmen nur bei der gehobenen Transportlage S maschinen bet tigen 8 2 Entleerung der Saatgutbeh lter 1 Auf jedem S agregat befindet sich eine Entleerungs ffnung die man mit der Fl gelmutter ffnet Die Sperr klappe hohheben und das Saatgut in einen vorher runter gelegten Beh lter auffangen Le Nach der Entleerune die Sperrkla Abb 66 e wieder anbringen und die Fl
33. tschieden Wir danken Ihnen f r das in uns gesetzte Ver trauen Stellen Sie bitte beim Empfang der Maschine fest ob Transportsch den aufgetre ten sind oder Teile fehlen Pr fen Sie die Vollst ndigkeit der gelieferten Maschine einschlie lich der bestellten Sonderausstattungen anhand des Lieferscheins Nur sofortige Reklamation f hrt zum Schadenersatz Lesen und beachten Sie vor der ersten Inbetrieb nahme diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise Nach dem sorgf ltigen Lesen k nnen Sie die Vorteile Ihrer neuerw rbenen Maschine voll nutzen Stellen Sie bitte sicher dass alle Bediener der Maschine diese Betriebsanleitung lesen bevor die Maschine von ihnen in Betrieb genommen wird Bei eventuellen Fragen oder Problemen lesen Sie bitte in dieser Betriebsanleitung nach oder rufen Sie uns einfach an Regelm ige Wartung und rechtzeitiger Austausch von verschlissenen bzw besch digten Teilen erh ht die Lebenserwartung Ihrer Maschine Unsere Betriebsanleitungen werden regelm ig aktualisiert Mit Ihren Verbesserungsvorschl gen helfen Sie mit eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanle itung zu gestalten Senden Sie uns ihre Vor ige g INO BRE ICE Direktor Branko Kos BECKER BESTIMMUNGSGEM BE VERWENDUNG DIE S MASCHINE AEROMAT A IST AUSSCHLIEBLICH F R DEN BLICHEN EINSATZ BEI LANDWIRTSCHAFLICHEN ARBEITEN GEBAUT JEDER DAR BER HINAUSGEHENDE GEBRAUCH GIL

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