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1. Der Controller besitzt einen kurzschlussfesten Transformator mit integriertem ber lastschutz keine Ger tesicherung Alle einschl gigen Vorschriften Normen und Richtlinien beachten und entsprechen de Sicherheitsvorkehrungen treffen Maximal zul ssiger Druck am Controller 1 5 bar absolut Die Ger te entsprechen in Auslegung und Bauart den grundlegenden Anforderungen der nach unserer Auffassung zutreffenden EU Richtlinien und harmonisierten Nor men insbesondere der IEC 1010 Diese Norm legt detailliert Umgebungsbedingun gen fest unter denen die Ger te sicher betrieben werden k nnen siehe auch IP Schutzart Bei abweichenden Verh ltnissen sind geeignete Ma nahmen und Vorkehrungen zu treffen z B bei Verwendung im Freien bei Betrieb in H hen ber 1000 m NN bei leitf higer Verschmutzung oder Betauung Unkontrollierten berdruck im System z B durch ein abgesperrtes oder blockier tes Leitungssystem verhindern Bei Anschluss von Inertgas an ein Bel ftungsventil externe Begrenzung auf einen berdruck von maximal 0 2 bar vorsehen Bei der Verwendung von gef hrlichen oder explosiven Gasen oder Gasen die explosionsf hige oder z ndf hige Gemische bilden k nnen geeignete Vorkehrungen treffen und Vertr glichkeit mit den medienber hrten Werkstoffen pr fen siehe Kapitel Technische Daten Freisetzung von gef hrlichen explosiven korrosiven oder umweltgef hrdenden Flu iden verhinder2. 1 17 ne Ta gt 1000 hPa ATM Achtung Bei Verwen dung von Inertgas Druck begrenzung vorsehen Max zul ssiger Druck am Controller 2 bar absolut Stabilit t der Anlage ge gen Innendruck beach ten Starten der Prozessregelung Taste START STOP dr cken Pumpe wird eingeschaltet Falls K hlwasserventil voreingestellt K hlwasserventil ff net sofort Symbol wird angezeigt Wenn der Druck ber einen l ngeren Zeitraum als die Ab schaltzeit unter dem unteren Abschaltdruck liegt wird die Pumpe und ggf das K hlwasserventil abgeschaltet Die Pumpe wird bei einem Druck gr er dem oberen Wieder einschaltdruck wieder gestartet Beenden Nach Ablauf von Abschaltzeitt oder Dr cken der Taste START STOP wird die Regelung beendet Pumpe wird abgeschaltet Falls K hlwasserventil voreingestellt K hlwasserventil schlie t Kurzbel ften z B bei Siedeverzug oder Aufsch umen Taste VENT kurz lt 2 sec dr cken Regelung wird unterbrochen wie beim Dr cken der Taste STOP Bel ften der Anlage Taste VENT lang gt 2 sec dr cken bis Symbol Bel ftungs ventil angezeigt wird Regelung wird unterbrochen wie beim Dr cken der Taste STOP Bel ftung erfolgt solange bis keine nderung des Druck werts mehr feststellbar ist d h in der Regel bis auf Atmosph rendruck Durch Taste STOP kann der Bel ftungsvorgang jederzeit be endet werden Das Dokument darf
3. Taste MODE gedr ckt halten und Taste ApA oder ApW dr k ken Der obere Wiedereinschaltdruck wird ca 1 sec angezeigt Bei erneutem Tastendruck innerhalb 1 sec oder l ngerem Tastendruck Mit Taste ApA oder Ap oberen Wiedereinschaltdruck ein stellen Nach Loslassen der Taste wird der Wert automatisch ber nommen Hinweis Wird der Wert des Wiedereinschaltdrucks kleiner als der Wert des Abschaltdrucks gew hlt so ist die Funktion des Wiedereinschaltdrucks deaktiviert Die Pumpe schaltet sofort wieder ein Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 25 von 36 Anwendungsbeispiel Grundeinstellung VACUUeLAN PC 510 VACUUeLAN Bausteine mit Saugleitungsventil Kugelhahn oder Durchflussregelmembrane m AKUUMVerSchaltung e K hlwasser __ Elektrische Verschaltung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 26 von 36 Hinweise zur Ermittlung optimaler Destillations bedingungen Die zur Verf gung stehende K hlmitteltemperatur messen Da die K hlmitteltemperatur in der Regel nicht beeinflusst
4. Wenn die Pumpe zu h ufig geschaltet wird blinkt das Warn dreieck Systemparameter berpr fen insbesondere Wahl von Ap Grundeinstellung Management Plus Die Vakuumpumpe l uft nach Prozessende noch 5 min nach um ggf vorhandenes Kondensat auszu f rdern Symbol Pumpe blinkt Anwendungsbeispiel Grundeinstellung Management Plus PC 510 am Rotations verdampfer em AKUUMVerSchaltung K hlwasser _ Elektrische Verschaltung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 21 von 36 Anwendungsbeispiel Grundeinstellung Management MZ 2C AK EK VACUUeLAN Bausteine mit Saugleitungsventilen m Vakuumverschaltung e o K hlwasser __ Elektrische Verschaltung Anwendungsbeispiel Grundeinstellung Management MZ 2C AK EK ohne Saugleitungsventil zen akuumverschaltung e o o o K hlwasser __ Elektrische Verschaltung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 22 von 36 bersicht Grundeinstellung VACUU LAN Auswahl der Grundeinstellung Grundeinstellung VACUUeLAN l i l hl
5. gt Standard gt Management gt Mamnagement gt Standard gt Management gt Management Plus gt Controller an Pumpe in VACUU _AN Controller an Vakuumanschl ss en in Standard Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Wechsel der Grundeinstellung 5 O Netzschalter VACUU LAN Seite 18 von 36 Starten des Programms Taste MODE w hrend des Einschaltens gedr ckt halten Die zuletzt eingestellte Grundeinstellung werkseitig Stan dard wird im Display angezeigt Umschalten der Grundeinstellung Taste pA oder p dr cken bis die Symbole der gew nsch ten Grundeinstellung angezeigt werden Mit Taste START STOP die Auswahl best tigen Standard Saugleitungsventil zwingend erforderlich Schaltet das Saugleitungsventil und das K hlwasser bedarfs gerecht K hlwasserventil 24 V am CVC 2 Management ss VMS Modul A zwingend erforderlich Bedarfsorientiertes Schalten der Membranpumpe in Betriebs art Zweipunktregelung und Dauerpumpen Schaltet das K hlwasser bedarfsgerecht Die Pumpe schaltet parallel synchron zum Saugleitungs ventil Maximal m gliche Energieeinsparung Betrieb auch ohne Saugleitungsventil m glich Achtung Ggf Einfluss einer m g
6. vacuubrand Vakuumtechnik im System Betriebsanleitung CVC 2 Vakuum Controller Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 2 von 36 Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde Ihr VACUUBRAND Controller soll Sie lange Zeit ohne St rungen mit voller Leistung bei Ihrer Arbeit unter st tzen Aus unserer umfangreichen praktischen Erfahrung haben wir viele Hinweise gewonnen wie Sie zu einem leistungsf higen Einsatz und zu Ihrer pers nlichen Sicherheit beitragen k nnen Lesen Sie daher diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme Ihres Controllers VACUUBRAND Controller sind das Ergebnis langj hriger Erfahrung in Konstruktion und praktischem Be trieb dieser Controller kombiniert mit neuesten Erkenntnissen der Material und Fertigungstechnologie Unsere Qualit tsmaxime ist das Null Fehlerprinzip Jeder einzelne Controller der unser Werk verl sst wird einem umfangreichen Testprogramm einschlie lich eines Dauerlaufs unterzogen Dieser Dauerlauf erlaubt auch selten auftretende St rungen zu erkennen und zu beheben Jeder einzelne Controller wird nach dem Dauerlauf auf Erreichen der Spezifikation getestet Jedes Ger t das von VACUUBRAND ausgeliefert wird erreicht die Spezifikation Diesem hohen Qualit tsstandard f
7. Fehlerbeseitigung 0 Starker Druckanstieg nach Schlie en des Saugleitungsventils gt Zu gro es Leck im Vakuumsystem gt Zu tiefer unterer Schaltdruck f r den Prozess gt Integriertes Bel ftungsventil defekt Abschalten und Leck suchen Prozessparameter berpr fen ggf Solldruck anheben Ger t zur Reparatur einsenden Q Pumpe l uft nicht gt Ventil und Pumpe mit VMS verschaltet Grundeinstellung Standard gt VMS verschaltet Pumpensymbol aus gt VMS verschaltet Pumpensymbol ein Pumpe thermisch berlastet Andere geeignete Grundeinstellung w hlen oder Pumpe direkt mit Netz verbinden In Grundeinstellung Management Plus VACUUeLAN kein Fehler Abk hlen lassen Ursache ermitteln und beseitigen Q Weder Pumpe noch K hlwasserventil am VMS schalten trotz Anforderung gt Sicherung VMS defekt Ursache ermitteln ggf Sicherung austauschen O Ger t reagiert auf nichts Zustand nach Aus Einschalten unver ndert Controller zur Reparatur einsenden Auf Anfrage bersenden wir Ihnen eine Instandsetzungsanleitung die Reparaturhin weise und eine Ersatzteilliste enth lt Die Instandsetzungsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines
8. ausgelegt f r den gleichzeitigen Betrieb parallelen Anschluss mit folgendem Originalzubeh r Bel ftungsventil Vakuumanschluss Gewicht Geh usema e LxBxH Stativbefestigung im Lieferumfang enthalten Komponenten mbar Torr oder hPa 1300 mbar 1 mbar 975 Torr 1 Torr 1060 mbar 1 mbar 795 Torr 1 Torr lt 2 mbar 1 5 Torr lt 0 2 mbar K 0 15 Torr K lt 4 mbar 3 Torr kurzzeitig bis 80 C 0 C bis 40 C 10 C bis 70 C 30 bis 85 110V 15 50 60 Hz 230V 10 50 60 Hz max 13 VA IP 20 ein Saugleitungsventil VV 6C oder VV 15C ein K hlwasserventil 24 V ein Vakuum Management Modul VMS A elektromagnetisch integriert mit Inertgasanschluss Olive 5 mm gestufte Schlaucholive f r Vakuumschl uche mit 6 10 mm Innendurchmesser 1 5 kg 241 mm x 132 mm x 91 mm einschraubbarer Stativstab 1 2 Gewinde Medienber hrte Werkstoffe Vakuumanschluss PPS Edelstahl Dichtungen FPM Sensorleitung PVC Sensorgeh use Nickel Eisen Legierung Gold Zinn Lot Sensor Technische nderungen vorbehalten Gold Silizium Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 7 von 36 Beschreibung Der Controller kann
9. K hlwasserventil Automatische Saugleitungsventilerkennung nur in Kombination mit Vakuum Management System VMS Modul A Sta rt be re It Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 10 von 36 Arbeiten mit dem Controller Umschalten der Einheiten und Skalenanzeige A Taste pA oder p w hrend des Einschaltens gedr ckt halten t Die Druckeinheiten werden alle gleichzeitig angezeigt die mbar zuletzt eingestellte Druckeinheit blinkt Torr Durch Dr cken der Taste A oder V Druckeinheiten umschal hPa ten Mit Taste STOP wird die eingestellte Druckeinheit be st tigt und das Einstellprogramm beendet p Netzschalter Konfigurieren des K hlwasserventils optional Der Controller schaltet ein K hlwasserventil Soll der Controller mit K hlwasserventil betrieben werden muss das K hlwasserventil vor Starten der Prozessregelung konfiguriert werden siehe Abschnitt Wechsel der Grundeinstellung Das K hlwasserventil kann in allen Grundeinstellungen siehe obiges Schema konfiguriert werden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA
10. Nr 997835 15 12 2009 Seite 11 von 36 bersicht Grundeinstellung Standard Auswahl der Grundeinstellung i Grundeinstellung Standard uhlwasserventi schalten K hlwasserventil Konfigurieren j Auswahl der Betriebsart lt N regelung Abpumpen bis Halbautomatische Manuelle Einstellung zum Enddruck Ermittlung des Solldruck und der Pumpe Siedepunkts Hysterese oder automatische Anpassung N Umschalten zu Zweipunktregelung Aktueller Druck wird als Solldruck bernommen gt Prozessregelung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 12 von 36 Grundeinstellung Standard Nach dem Einschalten Die Prozessregelung ist inaktiv d h das Ger t ist bereit f r die Regelung aber die Regelung ist nicht gestartet Der Controller befindet sich in Betriebsart Zweipunktregelung der Istdruck wird angezeigt j Die vor dem Ausschalten eingestellten Werte f r die Para 7 9 meter Solldruck und Hysterese werden bernommen Rem gt 10 Taste START STOP startet Prozessregelung Soll mit K hlwasserventil gearbeitet werden muss das K hlwasserventil konfiguriert werden siehe Wechsel der Grundeinstellung Umschalten zwischen Zweipunktregelung und Dauerpumpen Taste MO
11. Wir wollen unsere Kunden durch unsere technischen Schriften informieren und beraten Die bertragbar keit von allgemeinen Erfahrungen und Ergebnissen unter Testbedingungen auf den konkreten Anwendungsfall h ngt jedoch von vielf ltigen Faktoren ab die sich unserem Einfluss entziehen Wir bitten deshalb um Verst ndnis dass aus unserer Beratung keine Anspr che abgeleitet werden k nnen Die bertragbarkeit ist daher im Einzelfall vom Anwender selbst sehr sorgf ltig zu berpr fen VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Vakuumtechnik im Svstem Tel 49 9342 808 0 Fax 49 9342 808 450 y E Mail info vacuubrand de vacuubrand 2009 VACUUBRAND GMBH CO KG Printed in Germany Web www vacuubrand de Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009
12. ber Start bzw Stop der Regelung Ap bzw Abschaltzeit t integriertes Ventil Best tigung eingestellter Werte Ger ter ckseite Ein Ausschalter Typenschild Vakuumanschluss Bel ftungsventil Lufteinlass Inertgasanschluss Anschluss Netzkabel Gewinde M8 Diodenbuchse f r Anschluss Ventile und Vakuum ber Kaltger testecker f r Stativstab managementsystem VMS Modul A ggf Y Buchse Stecker Verbinder benutzen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 9 von 36 bersicht Grundeinstellungen lt Auswahl Druckeinheiten mbar Torr hPa Auswahl Grundeinstellung Grundeinstellung Standard werkseitig voreingestellt Controller schaltet Saugleitungsventil zwingend erforderlich K hlwasserventil optional Grundeinstellung Management Controller schaltet Pumpe Saugleitungsventil falls vorhanden K hlwasserventil optional Grundeinstellung Management Plus Controller schaltet Pumpe jedoch l uft Pumpe nach zur Ausf rderung von Kondensat Saugleitungsventil zwingend erforderlich K hlwasserventil optional Grundeinstellung VACUUeLAN Controller schaltet Pumpe nach Druck und Zeitvorgaben Saugleitungsventil falls vorhanden K hlwasserventil optional Ggf Konfiguration
13. hlen wir uns verpflichtet Im Bewusstsein dass der Controller keinen Teil der eigentlichen Arbeit in Anspruch nehmen darf hoffen wir auch in Zukunft mit unseren Produkten zur effektiven und st rungsfreien Durchf hrung Ihrer T tigkeit beizutragen Ihre VACUUBRAND GMBH CO KG Technische Beratung Gebiet Nord Telefon 09342 808 264 Gebiet Mitte Telefon 09342 808 263 Gebiet S d Telefon 09342 808 225 Kundendienst und Service Telefon 09342 808 209 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 3 von 36 Inhaltsverzeichnis Unbedingt beachten unuuu iind denen anna anna n a kan ia en ana armen 4 Technische Daten Nee NEE An EEE SEE EN SNNEDAEBEHSENEBEREEREPELEPEEESELUFTEESUSEDEEHEENEROEUEER 6 Beschreibung BAPRRERMERRNEESEEENCEREREIEIE RE EELEBE WEBETISEEEREENEFSEREEESERER EPEFEUEEEFPEEEERLESTEEERIEEREEEEEEREPREEEFSE 7 Arbeiten mit dem Controller 02420002a00002000nan00nnanunnanunnnnnunnanunnnnnnnnnnnnnnnen 10 bersicht Grundeinstellung Standard 2u220 200202000000000000000nn0nnannnnnnnnnnnnnnnnnn 11 Grundeinstellung Standard uus2uu0002200020000nan0nnanunnnnnunnnnunnanunnnnunnnanunnanunnnnnn 12 Vakuummanagement mit VMS Modul A 2220002000220000 n000nan0nnannunnnnunn
14. werden kann muss zur optimalen R ckge winnung der Siedepunkt und die Badtemperatur entsprechend angepasst werden Siedetemperatur des Produkts festlegen Die Temperaturdifferenz zwischen dem Siedepunkt des Produkts und der K hlmedientemperatur sollte m glichst nicht weniger als 20 C betragen Empfehlenswert ist eine Differenz zwischen Badtemperatur und Siedepunkt des Produkts von 20 30 C Zul ssige Badtemperatur festlegen Wird die Temperaturwahl nicht produktbedingt eingeschr nkt sollte vorzugsweise mit einer Wasserbad temperatur von 60 70 C gearbeitet werden schnelle Verdampfung ohne Dampfbildung im Wasserbad Beispiel K hlmitteltemperatur sollte h chstens 15 20 C betragen Wasserbadtemperatur zwischen 60 C und 70 C w hlen Erreichen der Temperatur abwarten Ungef hren Arbeitsdruck Vakuum nach Tabelle ermitteln und Druck erniedrigen bis ausreichendes Sieden eintritt Falls Hysterese manuell eingestellt wird zu h ufiges Schalten des Saugleitungsventils vermeiden L semitteltabelle Medium Siedetempe Siededruck Medium Siedetempe Siededruck ratur C mbar ratur C mbar bei 1013 abs bei bei 1013 abs bei mbar T 40 C mbar T 40 C Aceton 56 556 Ethylacetat FH 240 Acetonitril 82 230 1 2 Dichlorethan 83 210 Benzol 80 236 Hexan 69 335 t Butanol 82 130 Methanol 64 337 1 Butanol 25 Pentan 36 gt 1000 Chloroform 62 474 Isopropanol 82 137 Cyclohexan 81 2
15. 35 Pyridin 60 Dichlormethan 40 1000 Tetrachlormethan 77 271 Diethylether 35 gt 1000 Tetrahydrofuran 66 357 Diisopropylether 68 375 Toluol 71 Dimethylformamid 11 Trichlorethylen 87 183 1 4 Dioxan 107 Xylol 25 Ethanol 175 Wasser 72 Zweckm ige Wahl von Ap im Bereich von 5 mbar schwersiedende Medien z B Wasser Toluol bis 150 mbar leichtsiedende Medien z B Methanol Dichlormethan EI e Jo e e e e e e e o Hinweis Die nderung des Solldrucks p hat bei gestoppter Regelung stets die bernahme eines Vor schlagswertes f r Ap zur Folge w hrend der Prozessregelung nur bei gro en Solldruck nderungen Die Hysterese Ap kann jedoch jederzeit manuell ver ndert werden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 27 von 36 Systemausbau und Zubeh r Der Controller kann in Verbindung mit VACUUBRAND Chemie Membranpumpen und weiterem Zubeh r zu einem System ausgebaut werden das nahezu 100 ige L semittelr ckgewinnung erm glicht den Anschluss mehrerer Arbeitspl tze an eine Chemie Vakuumpumpe ber die Bausteine des VACUUeLAN durch anwendungs und umweltgerechtes Vakuummanagement Pumpe und K hl wasser prozessgerecht schaltet durch modularen Aufbau die schnelle u
16. 6 Unbedingt beachten A A D A Nach dem Auspacken Ger t auf Vollst ndigkeit und Besch digungen berpr fen Transportverschl sse entfernen w Hinweise zu Bedienung und Betrieb beachten Alle Systemteile d rfen nur f r den bestimmungsgem en Gebrauch eingesetzt werden d h zur Messung von Vakuum in daf r bestimmten Anlagen Controller nur mit VACUUBRAND Originalzubeh r z B elektromagnetische Ventile Vakuum Management Modul VMS A in daf r vorgesehener Art und Weise betreiben Es ist sicher zu verhindern dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuum ausgesetzt werden kann Hinweise zur korrekten vakuumtechnischen und elektrischen Verschaltung beach ten Die einzelnen Komponenten d rfen nur in der vorliegenden vorgesehenen Weise miteinander verbunden oder mit original VACUUBRAND Zubeh r verbunden und betrieben werden Alle anwendbaren Sicherheitsbestimmungen beachten Ger t nur mit einer Schutzkontaktsteckdose verbinden nur einwandfreie den Vor schriften entsprechende Netzkabel verwenden Schadhafte unzureichende Erdung ist eine t dliche Gefahr Angaben zu Netzspannung und Stromart siehe Typenschild pr fen Wenn das Ger t aus kalter Umgebung in den Betriebsraum gebracht wird kann Betauung auftreten Ger t in diesem Fall akklimatisieren lassen Zul ssige Umgebungstemperaturen beachten und ausreichende Luftzufuhr si cherstellen insbesondere beim Einbau in ein Umgeh use
17. DE dr cken Umschalten ist nur m glich falls die Prozessregelung inak tiv ist nach dem Einschalten oder Taste START STOP ge dr ckt Anzeige Zweipunktregelung erlischt bzw erscheint Starten und Beenden der Prozessregelung In beiden Betriebsarten Dauerpumpen und Zweipunktregelung Starten der Prozessregelung Taste START STOP dr cken Falls K hlwasserventil voreingestellt K hlwasserventil ff net sofort Symbol wird angezeigt Saugleitungsventil ffnet Falls K hlwasserventil vorein gestellt ffnet Saugleitungsventil bei erster Vakuuman forderung ca 2 sec zeitverz gert Gef rderter Dampf trifft auf kalte Fl chen Beenden der Prozessregelung Taste START STOP dr cken Achtung Bei Gefahr eines m glichen Druckanstiegs im System durch z B leichtsiedende Medien nach Schlie en des Saugleitungsventils geeignete Ma nahmen ergreifen Falls K hlwasserventil voreingestellt K hlwasser l uft noch 5 min nach um D mpfe nachzukondensieren Symbol K hl wasser blinkt Bel ften Kurzbel ften z B bei Siedeverzug oder Aufsch umen Taste VENT kurz lt 2 sec dr cken Regelung wird unterbrochen wie beim Dr cken der Taste STOP 1000 r ar hPa ATM Bel ften der Anlage Taste VENT lang gt 2 sec dr cken bis Symbol Bel ftungs Achtung Bei Verwen ventil angezeigt wird dung von Inertgas Druck Regelung wird unterbrochen wie beim Dr cken der
18. Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 31 von 36 Neuabgleich Das Ger t wurde im Werk durch eine Zweipunktkalibrierung auf hochgenaue Werks normale die einer regelm igen DKD Kalibrierung unterliegen abgeglichen Je nach Betriebsart oder Genauigkeitsanforderung wird eine berpr fung und ggf ein Neuab gleich erforderlich sein Bei einem Neuabgleich sollte stets ein Abgleich sowohl bei Atmosph rendruck als auch unter Vakuum durchgef hrt werden Der Controller kann nur abgeglichen werden falls die Prozessregelung inaktiv ist ggf Taste STOP dr cken Achtung Falls ein Abgleich nicht m glich ist blinkt das Warndreieck dreimal Abgleich bei Atmosph rendruck Vakuumanlage bzw Controller bel ften Sicherstellen dass am Controller tats chlich Atmosph rendruck anliegt A Bei Bet tigen der Tasten pA oder pV w hrend Taste MODE edr ckt gehalten wird geht der Controller in das Programm p Abgleich CA wird ca 2 sec angezeigt W hrend CA angezeigt wird Taste START STOP dr cken Mit den Stelltasten f r Solldruck p dann die Anzeige auf genauen am Ort des Ger ts herrschenden Atmosph ren druck einstellen Mit Taste STOP wird der Wert best tigt und das Programm beendet Achtung Genauen Luftdruck ermitteln z B mittels genauem Kontrabarometer oder vom Wetteramt Flug platz usw H henunterschied beachten Abgleich unter Vakuum vr Controller ber Va
19. Taste begrenzung vorsehen STOP o Max zul ssiger Druckam Bel ftung erfolgt solange bis keine Anderung des Druck Controller 2 bar absolut werts mehr feststellbar ist d h in der Regel bis auf Stabilit t der Anlage ge Atmosph rendruck l gen Innendruck beach Durch Taste STOP kann der Bel ftungsvorgang jederzeit be ten endet werden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 13 von 36 Dauerpumpen Abpumpen bis zum Enddruck der Pumpe z B Abpumpen bis zur Trockene Befindet sich das Ger t in Betriebsart Zweipunktregelung Mit Taste MODE umschalten Umschalten ist nur m glich falls Prozessregelung inaktiv Anzeige Zweipunktregelung erlischt Starten Taste START STOP dr cken Pfeil ab und Ventil und oder Pumpensymbol blinken Stoppen Taste START STOP dr cken Zweipunktregelung Manuelle Einstellung des Solldrucks p Siededruck Solldruck p mit Stelltasten pA oder pV vorgeben Ger t geht nach erstem kurzen Tastendruck in das Einstell programm Set p erscheint t Durch kurze Tastendr cke erfolgt nderung des Solldrucks in Schritten von 1 mbar Bei l ngerem Tastendruck erfolgt die nderung des Soll drucks p immer schneller Gleichzeitig mit der nder
20. Wartungsarbeiten Ger t bel ften von der Apparatur trennen Netz stecker ziehen Vor jedem Eingriff nach Trennen der Ger te vom Netz zwei Minuten warten bis sich die Kondensatoren entladen haben Reparatur von eingesandten Ger ten ist nurgem den gesetzlichen Bestimmungen Arbeitssicherheit Umweltschutz und Auflagen m glich siehe Kapitel Hinweise zur Einsendung ins Werk Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 6 von 36 Technische Daten Controller CVC 2 Druckaufnehmer piezoresistiver Absolutdruckaufnehmer im Ger t integriert mit korrosionsabweisendem Aufbau Anzeige analoge und digitale LCD Anzeige Druckanzeige Skalierung umschaltbar Messbereich Max Regelbereich des Drucks absolut Messunsicherheit nach erfolgtem Abgleich und bei gleichbleibender Temperatur Temperaturgang Nullpunktsverschiebung Hysterese durch Temperaturwechsel Max Medientemperatur am Druckaufnehmer Gas Zul ssige Umgebungstemperatur bei Betrieb Zul ssige Umgebungstemperatur bei Lagerung Zul ssige relative Umgebungsluftfeuchte bei Betrieb nicht betauend Max zul ssiger Bereich der Versorgungsspannung Achtung Typenschildangabe Leistungsaufnahme Schutzart nach IEC 529 Schaltleistung Diodenbuchse
21. ags wert f r Ap aufgenommen Die Hysterese Ap kann jederzeit manuell optimiert werden Anpassen des Solldrucks p w hrend der Prozessregelung P AA moar Anpassen des Solldrucks p nach oben durch Bet tigen der Tas te pA Nach erstem kurzen Tastendruck zeigt das Ger t ca eine Sekunde den aktuellen Wert des Solldrucks p an Bei l ngerem Tastendruck oder erneuter Bet tigung inner halb einer Sekunde Bel ftungsventil ffnet der aktuelle Druck wird angezeigt und beim Loslassen der Taste als neu er Wert des Solldrucks bernommen W hrend der Prozessregelung wird der Vorschlagswert f r Ap nur bei gro en Solldruck nderungen automatisch ber nommen Die Hysterese Ap kann manuell ver ndert wer den Anpassen des Solldrucks p nach unten durch Bet tigen der Taste pV Nach erstem kurzen Tastendruck zeigt das Ger t ca eine Sekunde den aktuellen Wert des Solldrucks p an Bei l ngerem Tastendruck oder erneuter Bet tigung inner halb einer Sekunde Saugleitungsventil ffnet Pumpe schal tet ein der aktuelle Druck wird angezeigt und beim Loslas sen der Taste als neuer Wert des Solldrucks bernommen W hrend der Prozessregelung wird der Vorschlagswert f r Ap nur bei gro en Solldruck nderungen automatisch ber nommen Die Hysterese Ap kann manuell ver ndert wer den Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des A
22. e le dispositif d sign ci dessus est conforme aux prescriptions de base des directives EU applicables et indiqu s en ci que concerne conception dessin et mod le vendu par nous m mes Cette d claration cesse d tre valable si des modifications sont apport es au dispositif sans notre autorisation pr alable Niederspannungsrichtlinie Low Voltage Directive Directive Basse Tension 2006 95 EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit Electromagnetic Compatibility Directive Directive Compatibilit Electromagn tique 2004 108 EG Angewandte Harmonisierte Normen Harmonized Standards applied Normes Harmonis es utilis es DIN EN 61010 1 DIN EN 61326 1 Managementsysteme Management systems Syst mes de Management EN ISO 9001 EN ISO 14001 1997 2006 Wertheim 15 12 2009 Dr F Gitmans Dr J Dirscherl Gesch ftsf hrer Managing Director G rant Technischer Leiter Technical Director Directeur technique VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Vakuumtechnik im System Tel 49 9342 808 0 Fax 49 9342 808 450 Technology for Vacuum Systems E Mail info vacuubrand de Technologie pour systeme vide Web www vacuubrand com Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 36 von 36
23. e mit dem Produkt gepumpt wurden oder in Kontakt kamen in 3 1 aufgelistet sind und alle Angaben vollst ndig sind das Produkt vorschriftsm ig Q gereinigt Q dekontaminiert sterilisiert wurde VACUUBRAND GMBH CO KG Vakuumtechnik im System 2003 VACUUBRAND GMBH CO KG Printed in Germany Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Tel 49 9342 808 0 Fax 49 9342 808 450 E Mail info vacuubrand de Web www vacuubrand com 5 Transportweg Spediteur Wir w nschen bei Lacksch den eine Nachlackierung bzw bei optisch nicht mehr ansprechenden Teilen einen Austausch gegen Berechnung siehe Hinweise zur Einsendung ins Werk JO ja Q nein Wir erkl ren dass alle anwendbaren Massnahmen getroffen wurden Das l aus der Pumpe wurde abgelassen Achtung Alt lentsorgung beachten Das Pumpeninnere wurde gereinigt Die Saug und Druck ffnung des Produkts wurden verschlossen Das Produkt wurde sicher verpackt ggf Original verpackung nur gegen Berechnung anfordern und vollst ndig gekennzeichnet Der Spediteur wurde wenn vorgeschrieben ber die Gef hrlichkeit der Sendung informiert Wir versichern dass wir gegen ber VACUUBRAND f r jeden Schaden der durch unvollst ndige oder unrichtige Angaben entsteht haften und VACUUBRAND gegen ber eventuell entstehenden Schadensanspr chen Dritter frei stellen Es ist uns bekannt dass wir gegen ber Dritten hier ins besondere mit der Handhab
24. eit in der Bestimmung des Referenzdrucks geht direkt in die Messunsicherheit des Controllers ein Erfolgt der Abgleich auf den Enddruck einer Membranpumpe und wird der Druck nicht mit einem genauen Vakuummeter bestimmt so kann u U ein betr chtlicher Messfehler dann entstehen wenn die Membranpumpe den Enddruck nicht mehr erreicht Kondensatanfall schlechter Zustand Ausfall oder Verschmutzung der Ventile Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 32 von 36 Kalibrierung im Werk Normgerechte und akkreditierte Pr fmittel berwachung Das VACUUBRAND Kalibrierlabor f r die Messgr e Druck im Messbereich 10 mbar bis 1000 mbar ist durch die Physikalisch Technische Bundesanstalt PTB als Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO IEC 17025 2000 akkreditiert und unter der Registriernummer DKD K 19201 registriert Durch eine Kalibrierung im VACUUBRAND DKD Labor werden die Forderungen der DIN ISO 9000ff und 10012 nach einer Kalibrierung der Pr fmittel in festge legten Intervallen erf llt werden die Vakuummessger te auf das nationale Normal der Physikalisch Technischen Bundesanstalt zur ckgef hrt Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders d
25. eitungsventil blinken Saugleitungsventil fehlt ist jedoch in der gew hlten Grund einstellung zwingend erforderlich Saugleitungsventil anschlie en oder geeignete Grundeinstel lung w hlen Achtung Die Grundeinstellungen Management Management Plus oder VACUUeLAN k nnen nur in Ver bindung mit einem VMS Modul A und ggf einem Saugleitungsventil gew hlt werden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Vorhandene Komponenten ein elektronisch geregelter Anschluss PC 510 PC 610 Einplatzsystem PC 610 PC 611 zus tzlich ein manuell geregelter Anschluss zwei elektronisch geregelte Anschl sse PC 520 PC 620 Mehrplatzsystem mit VACUU LAN PC 510 PC 511 PC 520 PC 610 PC 611 PC 620 Seite 17 von 36 gew nschter Betrieb nur Saugleitungsventil schalten nur Pumpe schalten Saugleitungsventil und Pumpe schalten gt Regelung an Pumpe nur Saugleitungsvenitil schalten nur Pumpe schalten Saugleitungsventil und Pumpe schalten Regelung an Pumpe und Vakuumanschl s sen erforderliches Zubeh r VMS Modul A VMS Modul A VMS Modul A VMS Modul A VMS Modul A zus tzliche Vakuum Controller CVC 2 und Saugleitungsventile Grundeinstellung
26. en Um das Produkt z gig und wirtschaftlich reparieren zu k nnen ben tigen wir ferner eine genaue Beschreibung der Beanstandung und der Einsatzbedingungen Kostenvoranschl ge werden nur auf ausdr cklichen Wunsch und nur gegen Berech nung erstellt Bei Reparaturauftragserteilung oder Erwerb eines neuen Produkts an statt der Reparatur werden die angefallenen Kosten nicht berechnet bzw berechnete Kosten gutgeschrieben Sollten Sie aufgrund des Kostenvoranschlags keine Reparatur w nschen sen den wir das Produkt ggf demontiert und unfrei zur ck Um eine Reparatur durchf hren zu k nnen ist in vielen F llen eine Reinigung der Komponenten im Werk erforderlich Diese Reinigung f hren wir umweltschonend auf w ssriger Basis durch Dabei kann es durch Waschmittel Ultraschall und mechanische Beanspruchung zu einer Besch di gung des Lacks kommen Bitte geben Sie im Formblatt der Unbedenklichkeitsbescheini gung an ob Sie in diesem Fall eine Nachlackierung zu Ihren Lasten w nschen Dar berhinaus tauschen wir auf Ihren Wunsch auch optisch nicht mehr ansprechende Teile aus Beim Versand der Produkte ist falls zutreffend zu beachten Pumpen l ablassen ausreichend Frisch l als Korrosionsschutz f r Transport ein f llen Produkt dekontaminieren und reinigen Alle ffnungen luftdicht verschlie en Produkt sicher verpacken ggf Originalverpackung anfordern nur gegen Berech nung und vollst ndig kennze
27. ggf nach Anschluss von Zubeh r auch in anderen Grundeinstellungen als der voreingestellten Grundeinstellung Standard betrieben werden siehe Wech sel der Grundeinstellung Der Status des Controllers bzw des angeschlossenen Zubeh rs wird durch entspre chende Symbole auf der LCD angezeigt Nach dem Einschalten wird die Versions nummer der Software angezeigt danach die voreingestellte Betriebsart Das Saug leitungsventil wird geschaltet falls es angeschlossen ist automatische Erkennung das K hlwasser wird geschaltet falls das Ventil konfiguriert wurde bersicht Display Druckregelung _ l Druck bzw Zeitz hler Pumpensymbol K hlwasserventil Set Hoo amp VACUU LAN Saugleitungsventil Grundeinstellung Warnhinweis in Kombination VACUU eLAN mit anderen Symbolen Prozessregelung aktiv Druckanzeige w hlbare Druckeinheiten 50 1 S l to 4 B_ f al mbar hPa ATM 000 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 8 von 36 Umschalten zwischen Zweipunktregelung und Dauerpumpen Sonderfunktionen in Verbindung mit einer weiteren Taste Einstellung von Solldruck p Umschalten Toggeln in Einstellprogrammen CVC 2 Einstellung von Hysterese Bel ften
28. hwelle DN 6 10 Elektromagnetisches Saugleitungsventil VV 15C 24 V3 een een 67 41 10 PVDF PTFE Kleinflansch DN 16 Elektromagnetisches Saugleitungsventil NV 15 24 V een ae 674115 PVDF PTFE Kleinflansch DN 25 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Fehlersuche Festgestellte Fehler Seite 29 von 36 M gliche Ursache Fehlerbeseitigung Q Keine Anzeige im Display gt Netzstecker nicht Netzstecker einstecken des Controllers eingesteckt Ger t einschalten Netzsicherung im Geb ude Kontrollieren gt Andere Ursachen Ger t Controller zur Reparatur defekt einsenden Q Anzeige erlischt interner gt Thermische berlastung Ausreichende Bel ftung berlastschutz spricht an des Controllers zu hohe sicherstellen Umgebungstemperatur gt Kurzschluss Komponenten abtrennen angeschlossener ggf austauschen Komponenten gt Andere Ursachen Ger t Controller zur Reparatur defekt einsenden Q Saugleitungsventil immer gt Zu hohe Verdampfungsrate Verdampfungsrate ge ffnet Ventilsymbol reduzieren wird angezeigt gt Zu gro es Leck im Abschalten und Leck Vakuumsystem suchen gt Zu tiefer unterer Unteren Schaltpunkt Schaltdruck f r die anheben anderenfalls ei
29. ichnen insbesondere Unbedenklichkeitsbescheini gung beif gen Wir sind sicher dass Sie f r diese Ma nahmen deren Anforderung und Aufwand au Berhalb unserer Einflussm glichkeiten liegen Verst ndnis haben Verschrottung und Entsorgung Das gesteigerte Umweltbewu tsein und die versch rften Vorschriften machen eine geordnete Verschrottung und Entsorgung eines nicht mehr gebrauchs und reparatur f higen Produkts zwingend erforderlich Sie k nnen uns erm chtigen zu Ihren Lasten das Produkt geordnet zu entsorgen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 34 von 36 Unbedenklichkeitsbescheinigung Erkl rung zur Sicherheit gesundheitlichen Unbedenklichkeit und Alt lentsorgung Die Sicherheit und Gesundheit unserer Mitarbeiter die Gefahrstoffverordnung GefStoffV die Vorschriften zur Sicherheit am Arbeitsplatz und die Vorschriften zur Alt lentsorgung machen es erforderlich dass dieses Formblatt f r alle Produkte insbesondere Pumpen Pumpst nde Mess und Regelger te die an uns zur ckgeschickt werden ausgef llt wird Ohne Vorliegen des vollst ndig ausgef llten Formblatts ist eine Reparatur DKD Kalibrierung nicht m glich Eine vollst ndig ausgef llte Kopie dieses Formblatts soll per Telefax 49 9342 59880 oder B
30. ie G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 33 von 36 Hinweise zur Einsendung ins Werk Reparatur R ckgabe DKD Kalibrierung A A Die Verantwortung f r die Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie gesetzliche Vorschriften machen es zwingend erforderlich dass das Formblatt Unbedenklichkeitsbescheinigung f r alle Produkte die an uns zur ckgesandt wer den von dazu autorisiertem Fachpersonal vollst ndig ausgef llt und unterschrieben wird Eine Kopie sollte per Telefax oder Brief vorab an uns gesandt werden damit die Infor mation vor dem Eintreffen des Produkts vorliegt Das Original muss den Frachtpapieren beigef gt werden Ohne Vorliegen der vollst ndig ausgef llten Unbedenklichkeitsbescheinigung ist eine Annahme der Sendung und Reparatur DKD Kalibrierung nicht m glich die Sendung wird ggf zur ckgewiesen Bei Kontakt mit Chemikalien radioaktiven gesundheits und umweltgef hrdenden Stoffen muss das Produkt vor der Einsendung ins Werk dekontaminiert werden Schicken Sie uns das Produkt zerlegt und gereinigt zusammen mit einer Dekontaminationsbescheinigung zu Falls Sie diese Dekontamination nicht selbst durchf hren k nnen wenden Sie sich bitte an einen Industrieservice Anschriften teilen wir Ihnen gern auf Anfrage mit Oder Sie erm chtigen uns zu Ihren Lasten das Produkt einer Industriereinigung zu schick
31. kosteng nstige Anschlussgestaltung entsprechend den Anforderungen am Arbeitsplatz Eine Vakuumpumpe f r mehrere Verbraucher VACUU LAN HandregelmodulVCL 01 677106 VACUUeLAN Absperr Regelmodul VCL 02 677107 VACUU LAN Autoregelmodul VCL 10 677108 VACUU LAN Durchfluss Autoregelmodul VOL IT ea en 677109 Hier zeigen wir nur eine kleine Auswahl der VACUUeLAN Module Fragen Sie deshalb nach unseren ausf hr lichen VACUUeLAN Informationen K hlwaserverbrauch minimieren Zubeh r zum Controller K hlwasserventil 24 V 2220022400220002ne nenn 676013 kompaktes Ventil mit kurzen Schaltzeiten spritzwassergesch tzte Magnetsysteme Durchfluss optimiert auf Anwendungen mit Rotations verdampfer und Emissionskondensator mit integriertem Y Verbinder zum gleichzeitigem Anschluss eines Saugleitungsventils K hlwasserventil 230 V 50 60 HZ 676010 zum Betrieb am VMS Modul A Y Buchse Stecker Verbinder 676015 zum Anschluss mehrerer Komponenten an die Diodenbuchse des CVC 2 z B bei Betrieb mit Saugleitungsventil und Vakuum management Elektromagnetisches Saugleitungsventil VV 6G ZANVS nen nee 67 40 91 PVDF PTFE Kleinflansch DN 16 Schlauchwelle DN 6 10 Elektromagnetisches Saugleitungsventil VV 6 24 VS une 67 40 90 PP FPM Kleinflansch DN 16 Schlauc
32. kuumanschluss z B mittels Drehschieber pumpe auf Druck lt 0 5 mbar evakuieren A Bei Bet tigen der Tasten pA oder pV w hrend Taste MODE gedr ckt gehalten wird geht der Controller in das Programm v one gt CAL Abgleich p CA wird ca 2 sec angezeigt W hrend CA angezeigt wird Taste START STOP dr cken Die Anzeige wird automatisch auf Null gesetzt Mit Taste STOP wird der Wert best tigt und das Programm beendet Achtung Liegt der tats chliche Druck beim Abgleich unter 0 5 mbar so ist der Abgleichfehler vernach l ssigbar Liegt der Druck ber 0 5 mbar so ist das Ger t nicht optimal abgeglichen bzw muss auf einen Referenzdruck eingestellt werden Abgleich auf einen Referenzdruck Anstelle des Abgleichs unter Vakuum auf einen Druck lt 0 5 mbar kann auch ein Abgleich auf einen Referenzdruck im Be reich 0 20 mbar durchgef hrt werden Bei Bet tigen der Tasten pA oder pV w hrend Taste MODE gedr ckt gehalten wird geht der Controller in das Programm Abgleich CA wird ca 2 sec angezeigt W hrend CA angezeigt wird Taste START STOP dr cken Die Anzeige wird automatisch auf Null gesetzt Mit Stelltasten f r Solldruck p kann die Anzeige auf den am Vakuumanschluss herrschenden Referenzdruck im Bereich 0 20 mbar eingestellt werden Mit Taste STOP wird der Wert best tigt und das Programm beendet yatag A gt 20 mbar p 5 y Achtung Die Unsicherh
33. lichen wenn auch gerin gen Gasr ckstr mung durch die stehende Pumpe beach ten insbesondere bei ge ffnetem Gasballastventil Sicher stellen dass sich kein z ndf higes Gemisch bilden kann I IE Management Plus ss Saugleitungsventil und VMS Modul A zwingend erfor derlich Schaltet das K hlwasser bedarfsgerecht Prozessgerechtes Schalten der Membranpumpe in Betriebs art Zweipunktregelung und Dauerpumpen Auch im Intervallbetrieb hohe Kondensatvertr glichkeit durch ausreichende Pumpennachlaufzeit VACUU LAN ss VMS Modul A zwingend erforderlich Schalten derMembranpumpe nach Druck und Zeitvorgaben Abschalten der Pumpe und ggf des K hlwassers wenn keine Vakuumanforderung mehr erfolgt Wiedereinschalten bei er neutem Gas oder Dampfanfall Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 19 von 36 Nach Auswahl der Grundeinstellung w Das Zeichen f r K hlwasserventil wird angezeigt und yes oh oder no Set Zwischen der Anzeige yes oder no kann mit Tasten pA oderpW umgeschaltet werden Auswahl yes oder no mit Taste START STOP best tigen Das K hlwasserventil 24 V am Controller wird parallel syn chron zum K hlwasserventil am VMS Modul A geschaltet Der Cont
34. n Gof Inertgas zur Bel ftung anschlie en Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 5 von 36 Vorsichtsma nahmen z B Schutzkleidung und Sicherheitsbrille treffen um Ein atmen und Hautkontakt zu vermeiden ss Controller und Vakuumanschlussleitung so anordnen dass kein Kondensat in den im Controller eingebauten Drucksensor flie en kann Bei allen komplexen elektronischen Komponenten besteht ein Restrisiko des Ausfalls Dies kann zu undefinierten Zust nden des Vakuumcontrollers oder damit verbunde nem Zubeh r f hren Der Anwender muss daf r Sorge tragen dass die Anlage in je dem Fall in einen sicheren Zustand gef hrt wird bzw geeignete Schutzma nahmen f r einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Ger ts vorsehen Ein Schalten des Saugleitungsventils oder K hlwasserventils bzw der Pumpe in Verbindung mit VMS Modul A oder das ffnen des Bel ftungsventils d rfen in keinem Fall zu einem gef hrlichen Zustand f hren Nur Originalteile und Originalzubeh r verwenden Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw die Sicherheit des Ger ts sowie die elektromagnetische Vertr glichkeit eingeschr nkt sein Eingriffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Vor Beginn der
35. nd kosteng nstige Anpassung an neue An forderungen gestattet Komponenten Das VACUUBRAND Chemie Vakuumsystem enth lt z B folgende Komponenten Vakuum erzeugen Chemie Membranpumpe MD 4C 230 V 50 60 Hz 30 mM 2 MD ee ea nenn 69 62 92 Chemie Membranpumpe MZ 2C 230 V 50 60 Hz 1 71 D Dur aieeetareen 69 62 41 Ausbausatz Pumpentr ger zur Montage der Membranpumpe in vertikaler Position platzsparend keine Kondensatansammlung in der Pumpe Pumpentr ger MD AC 444244404440 Rennen 69 99 24 Pumpentr ger MZ 2C u2224u0424400Rene nennen 69 99 25 Der Emissionskondensator erm glicht eine einfache und effi ziente auspuffseitige Kondensation von D mpfen saugseitiger Partikel und Fl ssigkeitsschutz druckseitig thermodynamisch g nstige Abscheidung bei K hlwassertemperatur und Atmosph rendruck nahezu 100 ige L semittelr ckgewinnung Ausbausatz AK EK f r MZ2GC 69 99 26 Grundplatte mit saugseitigem Abscheider und Emissions kondensator Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Vakuum verteilen Seite 28 von 36 Die VACUUeLANP Module erm glichen eine prozessorientierte flexible und
36. ngesetzte Pumpe Pumpe einsetzen die angestrebtes Vakuum erreichen kann bzw ein h heres Saugverm gen hat zu kleine Leitungs durchmesser lange Leitungen U Ventilsymbol wird gt Mechanischer oder Saugleitungsventil angezeigt elektrischer Schaden am reparieren Saugleitungsventil Saugleitungsventil trotzdem geschlossen Q Druckanzeige falsch gt Ger t nicht abgeglichen Controller neu abgleichen gt Feuchtigkeit im Aufnehmer trocknen Druckaufnehmer lassen z B durch Abpumpen ggf neu abgleichen Ursache ermitteln und abstellen gt Kurzschluss an Ventile austauschen angeschlossenen Ventilen Q Digitale Druckanzeige und gt berdruck am Sofortige Druckentlastung Warndreieck blinken Druckaufnehmer Druck gt erforderlich Bersten der 1300 mbar Apparatur U Warndreieck blinkt in gt Saugleitungsventil fehlt Saugleitungsventil Grundeinstellung Standard anschlie en oder andere oder Management Plus Grundeinstellung w hlen U Warndreieck blinkt in gt Grundeinstellung Management Pumpe wird fter als 3x pro 30 Sekunden geschalten Parameter geeignet w hlen Ap vergr ern Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Festgestellte Fehler Seite 30 von 36 M gliche Ursache
37. nnnnnnnnnnnnenn 16 Grundeinstellung Management oder Management Plus u22022220220 20 bersicht Grundeinstellung VACUUeLAN uuunuusenansannnnnnannunnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnn 22 Grundeinstellung VACUUeLAN 22200220002an0nnan0nnanunnnnnnnnnnnnnnnunnnnunnnnnnnnnnnnnnnennnnen 23 Hinweise zur Ermittlung optimaler Destillationsbedingungen usuanen2 n 26 Systemausbau und Zubeh r u2 22000a000an0nnan0nanunnnnnnnnunnnnnnnnunnnnnnnnunnnnunnnnn 27 Fehlersuche JPRRENENBANNERESERERENSEREIBERGEFEREBELFEREPEBEUEGEREDEEENENEEEADENEORSREFENEFEERERFEFEREERGEFERERUEHFEIGE 29 NeuaDgleic 1 nee EEE NE NEIEEINEESE OBERE NERSEBEEEEEE EDEL EEHEEPEEEE FERNE 31 Kalibrierung im Werk GRRSNRRIESE EIER ENINEN EEE RERLPEENFORESENEERENEEEREEPSFEUEEEFPEEEREEERERGHAEBEERBENEEAERSRER 32 Hinweise zur Einsendung ins Werk uu022000000000000an0nannnnanunnnnun nun nnnnnnnunnnnnnnnnnnnn 33 Unbedenklichkeitsbescheinigung 000 000 000nan0nnannnanunnnnnnanunnnnnnnnunnnnnnnnn 34 Achtung Unbedingt beachten Verbot Falsche Handhabung f hrt eventuell zu Sch den Achtung Hei e Oberfl che Netzstecker ziehen Hinweis Tip Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 4 von 3
38. nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 24 von 36 Einstellen der Prozessparameter Einstellen der Abschaltzeit Taste ApA oder ApW dr cken Set das Uhrensymbol sowie die aktuelle Abschaltzeit werkseitig 15 min werden ca 1 sec angezeigt Bei erneutem Tastendruck innerhalb 1 sec oder l ngerem Tastendruck Mit Tasten ApA oder ApW den Wert f r die Abschaltzeit 0 bis 200 Minuten einstellen Nach Loslassen der Taste wird der Wert automatisch ber nommen Einstellen des Abschaltdrucks Bedingung f r das Abschalten der Pumpe werkseitig 20 mbar Taste pA oder p dr cken Set p Pfeil ab sowie der Abschaltdruck werden ca 1 sec angezeigt Bei erneutem Tastendruck innerhalb 1 sec oder l ngerem Tastendruck Mit Taste pA oder pW den Abschaltdruck einstellen Nach Loslassen der Taste wird der Wert automatisch ber nommen Hinweis Der Abschaltdruck sollte in einem Druckbereich ge w hlt werden der sich in der Anlage einstellt wenn an den An schl ssen kein Gas oder Dampf mehr anf llt Es empfiehlt sich den Wert jedoch ca 10 mbar gr er als den kleinsten erreich ten Druckwert i d R Endvakuum der Pumpe zu w hlen Einstellen des oberen Wiedereinschaltdrucks werkseitig 200 mbar
39. nwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 15 von 36 Anwendungsbeispiel Grundeinstellung Standard PC 510 am Rotationsverdampfer ze Va akuumverschaltung e e o K hlmittel Elektrische Verschaltung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 16 von 36 Vakuummanagement mit VMS Modul A Hinweise zur Auswahl der Grundeinstellung Der Controller CVC 2 kann durch geeignete Wahl der Grundeinstellung Standard Management Management Plus oderVACUU eLAN sowie ggf Wahl der Betriebsart Zweipunktregelung oder Dauerpumpen optimal auf die jeweilige Anwendung hin angepasst werden Die jeweils vorhandenen Komponenten aus dem Chemie Vakuum system werden einmalig voreingestellt Der Vakuumcontroller CVC 2 kann in vier Grundeinstellungen konfiguriert werden die sich aus den jeweils vorhandenen Komponenten aus dem VACUUBRAND Chemie Vakuum system den Erfordernissen der Anwendung und des Prozesses ergeben Der Controller CVC 2 erkennt ob ein Saugleitungsventil angeschlossen ist Bei feh lendem Saugleitungsventil k nnen die Grundeinstellungen Standard und Manage ment Plus nicht eingestellt werden Warndreieck und Symbol Saugl
40. rief vorab an uns gesandt werden so dass die Information vorliegt bevor das Produkt eintrifft Eine weitere Kopie soll dem Produkt beigef gt werden Ggf ist auch die Spedition zu informieren GGVE GGVS RID ADR Unvollst ndige Angaben oder Nichteinhalten dieses Ablaufs f hren zwangsl ufig zu betr chtlichen Verz gerungen in der Abwicklung Bitte haben Sie Verst ndnis f r Ma nahmen die au erhalb unserer Einflussm glichkeiten liegen und helfen a b Sie mit den Ablauf zu beschleunigen Bitte unbedingt vollst ndig ausf llen 1 Produkt Typ 2 22 2 Serien Nr 222022002400200 0200 Rnn Rennen 3 Medien mit denen das Produkt in Kontakt kam bzw die prozessbedingt entstehen konnten 3 1 Name chemische Bezeichnungen ggf Formel 3 2 Wichtige Informationen und Vorsichtsma nahmen z B Gefahrklasse 4 Erkl rung zur Gef hrlichkeit der Stoffe bitte Zutreffendes abzeichnen E 4 1 f r ungef hrliche Stoffe Wir versichern f r das o g Produkt dass keine toxische tzende mikrobiologische explosive radioaktive oder sonstwie gef hrliche Kontamination erfolgte das Produkt frei von gef hrlichen Stoffen ist das Ol entleert bzw eventuelle Medienr ckst nde entfernt wurden E 4 2 f r gef hrliche Stoffe Wir versichern f r das o g Produkt dass alle toxischen tzenden mikrobiologischen explosiven radioaktiven oder anderweitig gef hrlichen Stoffe di
41. roller geht in den normalen Betrieb ber inaktive Prozessregelung Das Saugleitungsventil wird automatisch erkannt Fehlt das Saugleitungsventil in der Grundeinstellung Standard oder Management Plus so kann die Prozessregelung nicht gestartet werden bzw wird beendet Fehlt das Saugleitungsventil in der Grundeinstellung Management oder VACUUeLAN so wird das Ventil symbol nicht angezeigt Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 20 von 36 Grundeinstellung Management oder Management Plus Starten und Stoppen der Prozessregelung Bel ften sowie die Betriebsarten Zweipunktregelung und Dauer pumpen sind bei der Grundeinstellung Standard beschrieben Falls das K hlwasserventil voreingestellt ist ffnet es nach Starten der Prozessregelung sofort das K hlwasserventil 24 V am Controller wird parallel synchron zum K hlwasserventil am VMS Modul A geschaltet das Symbol wird angezeigt Grundeinstellung Management Die Vakuumpumpe schaltet nach Stop der Regelung ab Achtung Falls in Grundeinstellung Management ohne Saugleitungsventil gearbeitet wird kann es nach Abschalten der Pumpe zum Bel ften der Apparatur ber die Pumpe kommen insbesondere falls das Gasballastventil ge ffnet ist Nur in Grundeinstellung Management
42. ung Reparatur des Produkts betrauten Mitarbeitern der VACUUBRAND gem 823 BGB direkt haften U air esie ee sarane nenne E Eies N Be 1 1 BSR SEEN REEEEINEN ENENEREREPEUSCHRETEERETKERHEHNIEEREELNFLERREHERSEUENER POSION 7 SEEN ENCERD E AE Firmenstempel susanne DatUMi SOON EN ENE EEE IENEN IEREFEEFEENSEREINESEICHENNHEEFECREERHRE Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 35 von 36 Konformit tserkl rung Declaration of conformity Declaration de conformite Vakuum Controller Vacuum controller R gulateur de vide CVC 2 230V 683150 683151 683152 Hiermit erkl ren wir dass das oben bezeichnete Ger t in Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Anforderungen der zutreffenden aufgef hrten EU Richtlinien entspricht Bei einer mit uns nicht abgestimmten nderung an dem Ger t verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit We herewith declare that the product designated above is in compliance with the basic requirements of the applicable EC directives stated below with regard to design type and model sold by us This certificate ceases to be valid ifthe product is modified without the agreement of the manufacturer Par la pr sente nous d clarons qu
43. ung des Solldrucks p erfolgt eine automatische Vorwahl der Hysterese Ap Die Hysterese Ap kann analog zum Solldruck p jederzeit mit den Tasten f r Ap manuell ver ndert werden Manuelle Einstellung der Hysterese Ap Hysterese Ap mit Stelltasten ApA oder ApW vorgeben Set AP t Ger t geht nach erstem kurzen Tastendruck in das Einstell A programm Set Ap erscheint Durch kurze Tastendr cke erfolgt Anderung der Hysterese v in Schritten von 1 mbar N Beil ngerem Tastendruck erfolgt die Anderung der Hystere P Z mbar J J I y se Ap immer schneller Halbautomatische Ermittlung des Solldrucks p Siededruck Dauerpumpen starten Befindet sich das Ger t in Betriebsart Zweipunktregelung Mit Taste MODE umschalten gt Umschalten ist nur m glich falls Prozessregelung inaktiv Anzeige Zweipunktregelung erlischt Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 14 von 36 gt Starten Taste START STOP dr cken Pfeil ab und Ventil und oder Pumpensymbol blinken Siede vorgang beobachten Bei einsetzender Verdampfung Taste MODE dr cken Das Dauerpumpen wird gestoppt und der aktuelle Druck als Solldruck p bernommen Die Zweipunktregelung wird mit Solldruck p und Vorschl
44. wasserventi schalten K hlwasserventil anschlie en und konfigurieren Prozessparameter einstellen gt Unterer Abschaltdruck Oberer Wiedereinschaltdruck Abschaltzeit Start Abpumpen t Wenn der Druck ber einen l ngeren Zeitraum als die Ab schaltzeit unter dem unteren Abschaltdruck liegt wird die Pumpe und ggf das K hlwasserventil abgeschaltet Die Pumpe wird bei einem Druck gr er dem oberen Wieder einschaltdruck wieder gestartet Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 997835 15 12 2009 Seite 23 von 36 Grundeinstellung VACUU LAN Nach dem Einschalten 4 750 Torr mb 1000 ar hPa ATM Die Prozessregelung ist inaktiv d h Ger t bereit f r Regelung aber Regelung nicht gestartet t Der Istdruck wird angezeigt In der Grundeinstellung VACUU LAN kann die Zweipunkt regelung nicht aktiviert werden Der Controller befindet sich in der Betriebsart Dauerpumpen Die vor dem Ausschalten eingestellten Parameter werden bernommen werkseitig voreingestellt Abschaltzeit 15 Mi nuten Druckvorgabewert Abschaltdruck 20 mbar Wieder einschaltpunkt 200 mbar Taste START STOP startet Prozessregelung Starten und Beenden der Prozessregelung Bel ften 100 10
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