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Vaccuperm VGS -141, -143, -145

1. verbinden R ckmeldepotentiometer SL max SR min or ur La x 18 19 20 LEE 5 lt 50V N Sg 4 A ei 8 4 S s ZS f E PE 7 E a le 7 a S o O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17118 19 20 21 22 23 24 25 26 k E potenzialfreie Relaisausg nge 2 CH 3 IDM L1 N PE S CH vt Messverstarker S E Abb 21 Klemmenanschlussdiagramm Conex DIS 2Q an Stellantrieb mit Potentiometer Elektrischer Anschluss Hinweis 1 Haubenschrauben aufdrehen und Haube abnehmen 2 Elektrische Anschl sse nach dem Schaltplan siehe Abb 20 vornehmen Klemmen 18 19 und 20 entsprechend der gew nschten Anforderung anschlie en Spannung lt 50 V Drehrichtung bestimmen und ggf korrigieren Kapitel 5 2 4 Warnungen und Hinweise f r den elektrischen Anschluss beachten Drehrichtungsbestimmung Aufgrund der internen Verdrahtung ergibt sich folgende Zuordnung von Drehrichtung Blickrichtung durch den Antrieb zur Abtriebswelle und Endschalter e Liegt Netzspannung an Klemme 2 erfolgt Linksdrehung der Abtriebswelle in Richtung auf max Begrenzung dieser Drehrichtung durch oberen Schalter max Bei bet tigtem Schalter liegt Netzspannung an Klemme 4 an 17 e Liegt Netzspannung an Klemme 3 erfolgt Rechtsdrehung der Abtriebswelle in Richtung zu min
2. 610 390 oO E x 3 CH e A o Y o l 325 325 760 DN 20 730 DN 40 30 50 Abb 15 Ma zeichnungen der Gasdosiersysteme VGS 141 VGS 143 und VGS 145 14 TM04 0809 09086 4 Installation 4 1 Transport und Lagerung Ger t vorsichtig transportieren nicht werfen Trockener k hler Lagerort 4 2 Auspacken Beim Auspacken zu beachten Keine Feuchtigkeit in gasf hrende Teile eindringen lassen Keine Fremdk rper in gasf hrende Teile eindringen lassen Nach dem Auspacken baldm glichst montieren Warnung Nur bei Ger ten ohne Standfu Das Ger t nicht auf die unten herausragenden Rohrst cke stellen Nur bei Ger ten ohne Standfu Das Ger t nicht auf die unten herausragenden Rohrst cke stellen TMO4_0810_0908 Abb 16 Gasdosiersystem ohne Standfu 4 3 Lagerung Stillstandzeiten In gut gel fteten trockenen R umen auf Paletten oder in Regalen lagern vor Feuchtigkeit sch tzen Zum Schutz gegen Staub und Schmutz mit Folie abdecken e Vermeidung von Kondenswasserbildung z B bei Tempera turschwankungen Bei Lagerung l nger als 4 Monate folgende Punkte zus tzlich beachten Feuchtigkeitsabsorbierende Mittel unter die Abdeckhaube des Antr
3. Schalter Auto Man Programmiertasten Die Programmiertasten dienen der Umprogrammierung der Endlagen Alle Programmiertasten sind im Regelbetrieb DIP Schalter auf Auto au er Funktion L Set R CW Abb 38 Programmiertasten TMO4 0959 4009 Pos Beschreibung 6 6 4 St rmeldung e Ausgang der St rmeldung Anschlussklemmen 56 57 e maximal zul ssige Belastung 125 V e rote Leuchtdiode leuchtet beim ge ffneten Kontakt Der St rmeldekontakt ffnet in folgenden F llen e Sollwertunterbrechung Igo lt 4 mA nur im Modus 4 20 mA Schalter Manu Auto in Stellung Manu Regler im Program mierbetrieb Betriebsspannung fehlt 6 6 5 Regelbetrieb W hrend des Regelbetriebs werden alle Links Verfahren des Stellantriebs in Richtung Taster L auf max Taster SET Endlage programmieren Rechts Verfahren des Stellantriebs in Rich Taster R tung zu min 6 6 3 Umprogrammieren von Sollwertbereich Endlagen und Regelrichtung Sollwertbereich Im Auslieferungszustand ist der Sollwertbereich auf 4 20 mA eingestellt Zum Wechsel von 4 20 mA auf 0 20 mA 1 Stellantrieb spannungslos schalten 2 Tasten SET und R gedr ckt halten 3 Netzspannung bei gedr ckten Tasten einschalten Zum Wechsel von 0 20 mA auf 4 20 mA 1 Stellantrieb spannungslos schalten 2 Tasten SET und L gedr ckt halten 3 Netzspannung bei gedr ckten Tasten einschalten E
4. DIP Schalter Netz Anschlussklemmen Analogsignal Anschlussklemmen COIN DI a AJOJN Erdungsklemme F r die exakte Einstellung ist ein 4 20 mA Stromgeber erforderlich Die Abdeckung des Stellantriebs abnehmen Den 4 20 mA Stromgeber an die Klemmen 51 und 52 anschlie en und auf 4 mA einstellen Mit den Programmiertasten R und SET den Stellantrieb auf 0 Dosierleistung einstellen gem Anzeige am Messglas Die Zahnstange am Einstellventil muss noch mindestens 1 mm herausragen Bei einer Unterschreitung kann das Einstellventil besch digt werden Den unteren Endlagenschalter SR auf einen Wert knapp unterhalb von 0 einstellen Den Stromgeber auf 5 6 mA einstellen entspricht 10 Die ser und der folgende Schritt k nnen nicht ohne Stromgeber durchgef hrt werden Die am Messglas angezeigte Dosierleistung pr fen Falls diese nicht 10 betr gt Den Nullpunkt erneut einstellen Der Schwimmer erreicht m glicherweise den Endanschlag bei einer Dosierleistung von mehr als 0 Den Stromgeber auf 20 mA einstellen Mit dem Programmier tasten L und SET den Stellantrieb auf 100 Dosierleistung einstellen gem Anzeige am Messglas Die Zahnstange am Einstellventil darf maximal 31 mm herausragen 31 95mm Ymax 100 20 mA TMO4 0827 0908 min Ymin ST1 10 24 mA Abb 42 Einstellventil mit Zahnstange Bei einer berschreitung kann das Einstellventil besch digt werden
5. 1 Zum Abschluss der Programmierung DIP Schalter Man Auto auf Auto schieben 2 Haube wieder schlie en und Haubenschrauben festdrehen 7 Funktionen von einem externen Regler gesteuert Hinweis Montage und Betriebsanleitung f r Regler und Dosieranlage beachten Wenn kein mA Eingangssignal anliegt je nach eingestelltem Sollwertbereich entspricht das 4 mA oder 0 mA verf hrt der Stellantrieb auf die min Endlage 0 oder programmierte min Endlage 6 7 Einstellen des Stellantriebs Option Der Stellantrieb ist bereits werkseitig justiert wenn er gemeinsam mit dem System bestellt wurde Bei Reparaturen oder Austauschs des Stellantriebs ist ggf eine Neujustierung erforderlich Warnung Der Stellantrieb darf nur von qualifiziertem Personal eingestellt werden da die Netzstromversorgung eingeschaltet sein muss Lebensgefahr Keine freiliegenden Dr hte oder Klemmschrauben ber hren 6 7 1 Stellantrieb mit R ckmeldepotentiometer 2 3 O e SS Ss 1 SR Ae S et il S Vie 5 ech Pri 1 SL d Q N amp a ES UWY 2 S 8 3 3 4 2 Abb 39 Stellantrieb mit Ruckmeldepotentiometer Pos Beschreibung SR Endlagen Schalter Nocken min SL Endlagen Schalter Nocken max Netzspannung Eingang Potentiometer Ein Ausgang 4 Erdungsklemme 23 Die Abdeckung des Stellantriebs abnehmen Mit dem angeschlossenen Regler den Stel
6. Hungary GRUNDFOS Hungaria Kft Park u 8 H 2045 T r kb lint Phone 36 23 511 110 Telefax 36 23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone 91 44 2496 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl Rawa Sumur Ill Blok III CC 1 Kawasan Industri Pulogadung Jakarta 13930 Phone 62 21 460 6909 Telefax 62 21 460 6910 460 6901 Ireland GRUNDFOS Ireland Ltd Unit A Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone 353 1 4089 800 Telefax 353 1 4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S r l Via Gran Sasso 4 I 20060 Truccazzano Milano Tel 39 02 95838112 Telefax 39 02 95309290 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K K Gotanda Metalion Bldg 5F 5 21 15 Higashi gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5 Yeoksam dong Kangnam ku 135 916 Seoul Korea Phone 82 2 5317 600 Telefax 82 2 5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava iela 60 LV 1035 Riga Talr 371 714 9640 7 149 641 Fakss 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g 6 LT 03201 Vilnius Tel 370 52 395 430 Fax 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn Bhd 7 Jalan Peguam U1 25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone 60 3 5569 292
7. e Verwendung Unsachgem e Verwendung Umgang mit Chlor Physikalische und chemische Daten Sicherheitshinweise f r den Umgang mit Chlor Dichtheitspr fung Bautechnische Anforderungen an Chloranlagen Funktionsprinzip der Komponenten Liste der geltenden Gesetze und Vorschriften in Deutschland Empfohlener Querschnitt Technische Daten Allgemeine Daten Daten der Zubeh rkomponenten Ma zeichnung Installation Transport und Lagerung Auspacken Lagerung Stillstandzeiten Montage Elektrischem Stellantrieb austauschen Inbetriebnahme Elektrische Anschl sse Pr fungen vor Inbetriebnahme Bedienung Beschreibung des Systems Dosierleistung manuell erh hen Dosierleistung manuell reduzieren Stellantrieb einr cken Stellantrieb ausr cken Bedienung des Stellantriebs Einstellen des Stellantriebs Option Einschalten Ausschalten M gliche St rungen Wartung Instandhaltung Stellantrieb Entsorgung Warnung Diese vollst ndige Montage und Betriebs anleitung ist auch verf gbar auf der Website www Grundfosalldos com Vor der Installation ist diese Montage und Betriebsanleitung zu lesen Die Installation und der Betrieb m ssen nach den rtlichen Vorschrif ten und den Regeln der Technik erfolgen 1 Allgemeines 1 1 Aufbau der Dokumentation Das Ger t VGS 141 VGS 143 VGS 145 von Grundfos Alldos entspricht dem neusten Stand der Technik und erf llt die einschl gigen Sicherheitsvorschriften D
8. 5 2 5 Pr fen der Drehrichtung des Stellantriebs Der Stellantrieb wird von einem externen Regler angesteuert Daher h ngt die Drehrichtung des Stellantriebs auch von der korrekten Verkabelung und der korrekten Einstellung des Reglers ab Montage und Betriebsanleitung f r Regler und Gasdosieranlage beachten 20 6 Bedienung 6 1 Beschreibung des Systems TMO4 0820 0908 Abb 31 Abnehmbare vordere Abdeckung mit ausschwenkbarer Klappe 8 3 O amp 3 H Abb 30 Funktionsschema VGS 141 143 145 Nr Komponente Beschreibung 1 Leitung zum Injektor H lt die Differenz der Druckwerte vor und hinter dem Einstellventil konstant 8 e Die eingestellte Dosierleistung bleibt auch bei sich nderndem Unterdruck im Injektor 2 Differenzdruckregler konstant e mit elektronischem Vakuumsensor 4 Option 3 Elektronik Option Messverst rker f r die Chlorkonzentration Conex DIA 2Q oder Conex DIS 2Q p e Verstarkt das Signal der optionalen Messzelle 4 Klemmenkasten nur f r Ausf hrungen mit Conex DIA 2Q oder Conex DIS 2Q 5 Stellantrieb Einstellung des gew nschten Gasflusses manuell ber das Handrad 9 6 Einstellventil e automatisch ber einen elektrischen Stellantrieb 7 Option e Der Stellantrieb kann optional mit einem 4 20 mA Signaleingang zur Proportional regelung ausgestattet werden keine zus tzliche Elektronik erforderlich 7 Messdias Zeigt den Gasfluss an 9 mit magnetis
9. TMO4 0701 0908 Abb 8 Gebotsschild Gebotsschild gem DIN 4844 Teil 1 Nr 4 3 in den R umen anzubringen R ume mit Druckleitungen z B R ume zur Lagerung von 2 5 Funktionsprinzip der Komponenten Chlorbeh ltern Flacher ebener Boden KEE HH HESS ESS Ha nicht unter Bodenh he nicht h her als eine m gliche Laderampe Differenz Einstellventil druckregler Vakuum meter Chlorgas n TMO4 0703 0908 Vakuumregler Abb 10 Vorschriften f r Chlorr ume 1 Treibwasser TMO4 0705 0908 Injektor Abb 12 Komponenten einer Chlorungsanlage 2 5 1 Vakuumregler Verringert den Gasdruck berdruck auf Unterdruck Vakuum 2 5 2 Messglas e Zeigt den Gasfluss an 2 5 3 Einstellventil e Dient zur Einstellung des erforderlichen Gasflusses Direkter Ausgang ins Freie manuell oder automatisch Abschlie bar 2 5 4 Differenzdruckregler Option VGA 117 Dig Turen deier sich nach auren rnen e Halt die Differenz der Druckwerte vor und hinter dem Einstell Die T ren m ssen ohne Schl ssel von innen ge ffnet ventil konstant werden k nnen Die eingestellte Dosierleistung bleibt auch bei sich andern Keine Verbindung mit anderen R umen dem Unterdruck im Injektor konstant gasdicht und feuerfest von anderen R umen getrennt e ier i ene ae 2 5 5 Vakuummeter Option VGA 117 e Maximal zwei Entl ftungs ffnungen von je max
10. 20 cm Gr e Zeigt das Injektorvakuum an e Wassersprinkleranlage TM04 0704 0908 Abb 11 Vorschriften fur Chlorr ume 2 zur Berieselung austretenden Chlorgases 2 5 6 Injektor Die Bedienung muss manuell von au erhalb der Chlor Erzeugt das zum Betrieb der Anlage erforderliche Vakuum r ume erfolgen k nnen Mischt das Chlorgas mit Wasser ausreichend bemessener Ablauf mit Geruchsverschluss Chlorgas Warnsystem mit optischem und akustischem Alarm mit Anschluss an die Wassersprinkleranlage Der Anschluss muss sich nach einem Abschalten z B zum Austausch von Beh ltern automatisch wieder herstellen Chlorgas darf nicht in tiefer gelegene R ume Sch chte Gruben Kan le oder Ansaug ffnungen von Bel ftungssystemen gelangen 2 6 Liste der geltenden Gesetze und Vorschriften in Deutschland Gesetze und Vorschriften BGBI 1975 Verordnung Ober Arbeitsstatten Arbeitsstattenverordnung ArbStattV S 729 Regulations concerning places of work ArbStattV Verordnung ber Druckbeh lter Druckgasbehalter und F llanlagen Druckbeh lterverordnung DruckbehV BGBl I 1980 mit technischen Regeln Druckbeh lter TRB mit technischen Regeln Druckgase TRG S 173 184 Regulations concerning pressure containers gas cylinders and filling systems pressure containers DruckbehV with technical rules for pressure containers TRB w
11. AJOJN Erdungsklemme TM04 0956 4009 220 240 V 10 50 60 Hz 5 100 ED Standard Netzspannung 110 120 V 10 50 60 Hz 5 24 V AC 10 50 60 Hz 5 30 mA bei 230 V Nennstrom 60 mA bei 115 V 240 mA bei 24 V Endlagenschalter Belastbarkeit 2 A bei 250 V Leistungsaufnahme ca 2 VA Steuerungsvariante Analogregelung Ein Ausgang Signaleingang ausgang 4 20 mA Standardeinstellung 0 20 mA umschaltbar Sollwerteingang 4 0 20 mA DC B rde 250 Q berlastschutz 25 mA Verpolungsschutz bis 25 mA ESD Schutz Eingangsfilter Aufl sung 10 bit Istwertausgang 4 0 20 mA B rde max 500 Q Aufl sung 10 bit Belastungsf higkeit des Signalausgangs Ausgangsstrom 4 20 mA Mindestspannung bei Drahtbruch 10 V Potentiometer 1000 Q 90 s f r 270 bei 50 Hz Sech 75 s f r 270 bei 60 Hz Stellwinkel max 270 Schutzart IP65 Zul Umgebungstemperatur 0 C bis 60 C 3 2 3 Manuelle automatische Fernanzeige der Einstellventilspindel Position Belastungsf higkeit des Reed Kontakts Schaltleistung max 10 W Schaltstrom max 0 5 A Schaltspannung max 200 V DC Tr gerstrom 1 0A Ber hrungswiderstand 150 mo Durchschlagspannung min 250 V DC Schutzart IP 65 Der Schalter ist in der automatischen Position geschlossen 3 2 4 Vakuummeter mit Gr
12. Den oberen Endlagenschalter SL auf einen Wert knapp oberhalb von 100 einstellen Die Abdeckung des Stellantriebs wieder anbringen 6 7 3 Manueller Betrieb des Stellantriebs TMO4 0960 4009 Abb 43 Stellantrieb mit Analogsteuerung Pos Beschreibung 2 Programmiertasten Leuchtdioden DIP Schalter Bei Bedarf kann der Stellantrieb auch manuell betrieben werden Warnung Lebensgefahr Keine freiliegenden Dr hte oder Klemmschrauben ber hren Die Abdeckung des Stellantriebs abnehmen e Den Schalter Pos 5 2 auf Man schieben e Den Stellantrieb manuell mit den Programmiertasten L oder R Pos 2 in die gew nschte Position fahren Die Abdeckung des Stellantriebs wieder anbringen F r den Automatikbetrieb muss der Schalter Pos 5 2 auf Auto zur ckgestellt werden 6 8 Einschalten Das Einstellventil schlie en Das Absperrventil an der Impfstelle ffnen e Die Treibwasserventile ffnen e Die Druckerh hungspumpe einschalten Das Ventil des Gasbeh lters ffnen e Langsam das Einstellventil ffnen bis der gew nschte Gas fluss am Messglas angezeigt wird 6 9 Ausschalten 6 9 1 Notfall Warnung Bei austretendem Gas sofort den Raum verlassen und Schutzausr stung anlegen Gegenma nahmen einleiten Sicherheitsausr stung anlegen Sofort alle Beh lterventile schlie en e Die Anlage laufen lassen bis das Dosiermed
13. Kontaminierte Kleidung entfernen e Mit reichlich Wasser absp len e Die Wunde keimfrei verbinden e rztliche Hilfe aufsuchen Ver tzung durch Chlor als Ursache angeben Erste Hilfe nach einer Ver tzung der Augen e Ruhe bewahren e Die ver tzten Augen mit reichlich Wasser aussp len w hrend der Patient liegt Ggf das nicht betroffene Auge abdecken Die Augenlider weit ffnen die Augen m ssen sich zu allen Seiten bewegen e Einen Augenarzt aufsuchen Ver tzung durch Chlor als Ursache angeben Erste Hilfe nach einer Ver tzung der inneren Organe e Ruhe bewahren e Wasser in kleinen Schlucken trinken Sofern verf gbar medizinische Kohle einnehmen e rztliche Hilfe aufsuchen Ver tzung durch Chlor als Ursache angeben 2 2 5 Transport und Lagerung von Chlor Warnung Chlorbeh lter d rfen nur von erfahrenem ge bten Personal gehandhabt werden Grundregeln f r den Transport und die Lagerung von Chlor Beh lter vorsichtig handhaben nicht werfen Beh lter vor Umfallen oder Wegrollen sch tzen Beh lter vor direkter Sonneneinstrahlung und Temperaturen ber 50 C sch tzen Beh lter d rfen nur mit Ventilschutzmutter und Schutzkappe transportiert werden Warnung Diese Regeln gelten sowohl f r volle als auch f r leere Beh lter da auch leere Beh lter noch Chlorreste enthalten und daher unter Druck stehen Geltende Vorschriften Vorschriften zur Unfallverh
14. Sicherheitseinrichtungen zu ffnen zu modifizieren baulich zu ver ndern zu berbr cken zu demontieren zu umgehen oder au er Funktion zu setzen 2 Umgang mit Chlor 2 1 Physikalische und chemische Daten Unter normalen Druck und Temperaturbedingungen ist Chlor ein gelblich gr nes Gas mit einem bei enden Geruch Es liegt als diatomares CI gt Molek l vor Chlor ist nicht brennbar kann aber die Entflammbarkeit von Metallen Kohlenwasserstoffen usw f rdern Atomgewicht 35 457 Molekulargewicht Clo 70 941 Dichte fl ssig 1 57 g cm bei 34 05 C Dichte gasf rmig 3 214 g l bei 0 C 1 bar entspricht 457 0 457 m 1 I fl ssiges Chlor bei 0 C gasf rmigen Chlors entspricht 311 0 311 m 1 kg fl ssiges Chlor bei 0 C gasf rmigen Chlors 2 486 spezifische Spezifische Dichte Dichte von Luft 1 Siedepunkt 34 05 C 1 bar Schmelzpunkt 100 98 C Verdampfungsw rme 269 kJ kg bei 0 C Warmeleitfahigkeit 0 527 kJ m h fl ssiges Chlor Reinheitsgrad gem 0 DIN 19607 99 91 MAK 1 5 mg m 0 5 Vol ppm Dampfdruckkurve von Chlor 20 18 16 14 12 10 8 OO NAO 50 40 30 20 10 0 Temperatur C 10 20 30 40 50 60 70 TM04 0691 0908 Abb 1 Dampfdruckkurve von Chlor L slichkeit von Chlorgas in Wasser O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Temperatur C TM
15. besch digt Messglas ist verschmutzt Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Messglas reinigen Die gew nschte Dosierleistung wird nicht erreicht Trotz korrekter Gasflussanzeige wird die gew nschte Konzentration f r die Gasl sung nicht erreicht Unzureichendes Injektorvakuum Der Stellantrieb Option f hrt nicht auf 100 Injektor pr fen Bedienungsanleitung des Injektors beachten Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Leck in der Vakuumleitung zwischen Differenzdruckregler und Injektor Vakuumleitung zwischen Differenzdruckregler und Injektor zu lang Vakuumleitung zwischen Vakuumregler und Gasdosiersystem zu lang Vordruck am Vakuumregler zu gering Leckage beseitigen siehe Dichtheitspr fung Tabelle mit empfohlenen Leitungsquerschnitten in Abschnitt 2 7 beachten Ggf Gaszufuhr ffnen oder Filter reinigen Bedienungsanleitung des Vakuumreglers beachten Regelnut am Stellkolben verschmutzt Leckage in der Vakuumleitung zwischen Vakuumregler und Dosiersystem Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Leckage beseitigen siehe Dichtheitspr fung Der Stellantrieb l uft nicht Stellantrieb f hrt nicht ber den gesamten gew nschten Bereich Der Stellantrieb ist auf Handbetrieb eingestellt Stellantrieb bzw Elektronik falsch eingestellt Den Stellantrieb auf Automatikbetrieb umschalten Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Die Dr
16. 0 akc 7 495 737 75 36 564 88 11 E mail grundfos moscow grundfos com Serbia GRUNDFOS Predstavni tvo Beograd Dr Milutina Ivkovica 2a 29 YU 11000 Beograd Phone 381 11 26 47 877 11 26 47 496 Telefax 381 11 26 48 340 Singapore GRUNDFOS Singapore Pte Ltd 24 Tuas West Road Jurong Town Singapore 638381 Phone 65 6865 1222 Telefax 65 6861 8402 Slovenia GRUNDFOS PUMPEN VERTRIEB Ges m b H Podru nica Ljubljana landrova 8b SI 1231 Ljubljana rnu e Phone 386 1 568 0610 Telefax 386 1 568 0619 E mail slovenia grundfos si South Africa Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Pty LTD 98 Matroosberg Road Waterkloof Park P O Box 36505 Menlo Park 0102 0181 ZA Pretoria E mail alldos za alldos com Spain Bombas GRUNDFOS Espa a S A Camino de la Fuentecilla s n E 28110 Algete Madrid Tel 34 91 848 8800 Telefax 34 91 628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 Lunnagardsgatan 6 431 24 M lndal Tel 46 0 771 32 23 00 Telefax 46 0 31 331 94 60 Switzerland Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS International AG Sch nmattstra e 4 CH 4153 Reinach Tel 41 61 717 5555 Telefax 41 61 717 5500 E mail alldos ch alldos com Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH 8117 F llanden ZH Tel 41 1 806 8111 Telefax 41 1 806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps Taiwan Ltd 7 Floor 219 Min Chuan Road Taichung Taiwan R O C Phone 886
17. 0 g h 5 100 Ibs Tag 200 4 000 g h 10 200 Ibs Tag 400 8 000 g h 20 420 Ibs Tag 500 10 000 g h 30 520 Ibs Tag 1 20 kg h 50 1050 Ibs Tag VGS 143 2 40 kg h 100 2100 Ibs Tag 3 5 70 kg h 200 3700 Ibs Tag VGS 145 6 120 kg h 400 6200 Ibs Tag 10 200 kg h 500 10500 Ibs Tag TMO4 0956 4009 Abb 13 Stellantrieb mit R ckmeldepotentiometer Pos Beschreibung SR Endlagen Schalter Nocken min 1 SL Endlagen Schalter Nocken max 2 Netzspannung Eingang Potentiometer Ein Ausgang Erdungsklemme 220 240 V 10 50 60 Hz 5 100 ED Standard Netzspannung 110 120 V 10 50 60 Hz 5 24 V AC 10 50 60 Hz 5 30 mA bei 230 V Nennstrom 60 mA bei 115 V 240 mA bei 24 V Endlagenschalter Belastbarkeit 2 A bei 250 V Leistungsaufnahme ca 2 VA Steuerungsvariante R ckmeldepotentiometer 1 kQ Auf Zu Signal 90 s f r 270 bei 50 Hz Stellzeit 75 s f r 270 bei 60 Hz Stellwinkel max 270 Schutzart IP 65 ee Ee Gewicht 2 6 kg 11 3 2 2 Stellantrieb mit Analogsteuerung Abb 14 Stellantrieb mit Analogsteuerung Pos Beschreibung SR Endlagen Schalter Nocken min SL Endlagen Schalter Nocken max Programmiertasten Alarmausgang Leuchtdioden DIP Schalter Netz Anschlussklemmen Analogsignal Anschlussklemmen 12 DOMINIO a
18. 2 Telefax 60 3 5569 2866 M xico Bombas GRUNDFOS de M xico S A de C V Boulevard TLC No 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca N L 66600 Phone 52 81 8144 4000 Telefax 52 81 8144 4010 Netherlands Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS BV Leerlooiersstraat 6 NL 8601 WK Sneek Tel 31 51 54 25 789 Telefax 31 51 54 30 550 E mail alldos ni alldos com Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel 31 88 478 6336 Telefax 31 88 478 6332 e mail info_gni grundfos com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany Auckland Phone 64 9 415 3240 Telefax 64 9 415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A S Str msveien 344 Postboks 235 Leirdal N 1011 Oslo TIf 47 22 90 47 00 Telefax 47 22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp z 0 0 ul Klonowa 23 Baranowo k Poznania PL 62 081 Przezmierowo Tel 48 61 650 13 00 Fax 48 61 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal S A Rua Calvet de Magalh es 241 Apartado 1079 P 2770 153 Pago de Arcos Tel 351 21 440 76 00 Telefax 351 21 440 76 90 Rom nia GRUNDFOS Pompe Rom nia SRL Bd Biruintei nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone 40 21 200 4100 Telefax 40 21 200 4101 E mail romania grundfos ro Russia OOO TpyHaboc Poccua 109544 Mockaa yn LUkonbHaa 39 Ten 7 495 737 30 00 564 88 0
19. 20 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 30 DN 8 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 40 DN 8 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 50 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 75 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 100 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 Grundfos Alldos Unternehmensstandard berechnet mit einem Druckabfall von p 50 mbar Die Angaben in dieser Tabelle resultieren aus gemessenen Druckverlusten Sie ber cksichtigen nicht die m glichen Auswirkungen von Leitungsl nge und querschnitt auf die Betriebssicherheit des Systems 10 3 Technische Daten 3 1 Allgemeine Daten Zul ssiges Medium Clo Linearitatsabweichung 4 vom Messbereichsendwert Wiederholbarkeitsfehler 2 vom Messbereichsendwert Einstellbereich 1 20 Anschl sse VGS 141 bis 10 kg h DN 10 fur PVC Rohr DN 10 oder PE Schlauch 10 14 Anschl sse VGS 143 bis 40 kg h DN 20 f r PVC Rohr DN 20 Anschl sse VGS 145 bis 200 kg h DN 40 f r PVC Rohr DN 40 Werkstoffe 3 1 1 Dosierleistung Polyurethan Geh use PVC FEP PTFE FKM Kupfer Nickel Legierung und Speziallegierung 3 2 Daten der Zubeh rkomponenten Typ Dosierleistung WS i 10 200 g h 0 5 10 5 Ibs Tag 3 2 1 Stellantrieb mit R ckmeldepotentiometer 25 500 g h 2 26 Ibs Tag 50 1 000 g h 3 52 Ibs Tag VGS 141 100 2 00
20. 4 2305 0868 Telefax 886 4 2305 0878 Thailand GRUNDFOS Thailand Ltd 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road Dokmai Pravej Bangkok 10250 Phone 66 2 725 8999 Telefax 66 2 725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San ve Tic Ltd Sti Gebze Organize Sanayi B lgesi Ihsan dede Caddesi 2 yol 200 Sokak No 204 41490 Gebze Kocaeli Phone 90 262 679 7979 Telefax 90 262 679 7905 E mail satis grundfos com Ukraine TOB FPYHA OC YKPAIHA 01010 Kuis Byn Mockoscbka 86 Ten 38 044 390 40 50 Qax 38 044 390 40 59 E mail ukraine grundfos com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P O Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone 971 4 8815 166 Telefax 971 4 8815 136 United Kingdom Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Ltd 39 Gravelly Industrial Park Tyburn Road Birmingham B24 8TG Phone 44 121 3283336 Telefax 44 121 3284332 E mail alldos uk alldos com United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd Grovebury Road Leighton Buzzard Beds LU7 8TL Phone 44 1525 850000 Telefax 44 1525 850011 U S A GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe Kansas 66061 Phone 1 913 227 3400 Telefax 1 913 227 3500 Usbekistan NpegctasutenbctBo TPYHAPOC B TawkeuHTe 700000 TawkeHT yn YcmaHa Hocupa 1 tynnk 5 Tenecbou 3712 55 68 15 ac 3712 53 36 35 Addresses revised 15 06 2009 Verantwortung ist unser Ursprung BE gt THINK gt INNOVATE gt Vorau
21. Begrenzung dieser Drehrichtung durch unteren Schalter min Bei bet tigtem Schalter liegt Netzspannung an Klemme 5 an L uft der Antrieb gegensinnig zu den Steuerbefehlen Anschl sse von Klemme 2 und 3 tauschen Warnung Eine nderung der internen Verdrahtung des Antriebs darf nie vorgenommen werden Haube wieder schlie en und Haubenschrauben festdrehen Vakuummeter mit Grenzkontakten Option s Die Steckerklemmen gem dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen eines externen Auswertegerats verbinden 3 29099 TM04 0813 0908 PE Abb 22 Anschlussdiagramm f r Vakuummeter mit Grenzkontakten Vakuumsensoren Option s Die Steckerklemmen gem dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen eines externen Auswerteger ts verbinden 4 20 mA 24 V DC TMO4 0814 0908 Abb 23 Anschlussdiagramm f r einen Vakuumsensor Messwertgeber Option s Die Steckerklemmen gem dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen eines externen Auswerteger ts verbinden 4 20 mA 24 V DC TM04_0815_0908 Abb 24 Anschlussdiagramm f r einen Messwertgeber 5 1 4 Mess und Regelelektronik Conex Option Siehe Bedienungsanleitung der Messverst rker und des Reglers Conex DIA 2Q oder Conex DIS 2Q Siehe Bedienungsanleitung der Messzelle 5 1 5 Montage der manuellen automatischen Positions Fernanzeige am Einstellvent
22. GRUNDFOS ALL DOG ANLEITUNG Vaccuperm VGS 141 143 145 Gasdosiersystem Montage und Betriebsanleitung Ww BE THINK gt INNOVATE gt GRUNDFOS 2 ALLDOS Konformit tserkl rung Wir Grundfos Alldos erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die Produkte Vaccuperm VGS 141 143 und 145 mit elektrischer Ausstattung mit CE Zeichen auf dem Typenschild auf die sich diese Erkl rung bezieht mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedstaaten bereinstimmen Maschinen 98 37 EG Normen die verwendet wurden EN ISO 12100 1 2003 EN ISO 12100 2 2003 prA1 2008 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen 73 23 EWG Norm die verwendet wurde EN 60204 1 2006 Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG Normen die verwendet wurden EN 61000 6 1 2007 EN 61000 6 3 2007 andere angewandte Regelwerke DIN 19606 2006 26 Januar 2009 ME Lg W Schwald Ulrich Stemick Managing Director Technical Director INHALTSVERZEICHNIS 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 3 3 1 3 2 3 3 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 5 5 1 5 2 6 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9 6 10 7 7 1 8 Allgemeines Aufbau der Dokumentation Uber diese Anleitung Anwender Zielgruppen Verantwortlichkeiten des Betreibers Wartungs und Servicepersonal Bestimmungsgem
23. O4 0692 0908 Abb 2 L slichkeit von Chlorgas in Wasser 2 2 Sicherheitshinweise f r den Umgang mit Chlor 2 2 1 Gesundheitsrisiken Chlorgas ist giftig Konzentrationen von ber 50 Vol ppm in der Luft stellen in Innenbereichen eine akute Lebensgefahr dar Warnung R 23 Giftig beim Einatmen R 36 37 38 Reizt die Augen Atmungsorgane und die Haut Gefahren von Chlorgas Reizt die Augen Atmungsorgane und die Haut e L st Keuchhusten aus e Verursacht Veratzungen der Haut und der Atmungsorgane F hrt bei Langzeitexposition oder hohen Konzentrationen zum Tod durch Lungen dem e Leichte L hmung des zentralen Nervensystems Gefahren fl ssigen Chlors e Verursacht Ver tzungen der Haut F hrt zu R tung und Blasenbildung der Haut 2 2 2 Pers nliche Schutzausr stung Der Betreiber einer Chlorungsanlage muss folgende Ausr stung f r das Bedienpersonal bereitstellen F r jeden einzelnen Bediener Atemschutzausr stung Vollsicht Gasmaske e mit effektivem Chlorfilter B2P3 farbliche Kennzeichnung grau mit wei em Ring mindestens 1 Ersatzfilter pro Gasmaske passgenau vollst ndig abdichtend e mit Namensetikett Nur Anlagen mit Chlorfassern mindestens 2 Schutzanz ge mit Pressluftatmern Lagerung der Sicherheitsausr stung au erhalb der Chlorr ume gut sichtbar jederzeit griffbereit verf gbar vor Staub und Feuchtigkeit gesch tzt Weitere Verpflichtungen des Betreibers Einweisu
24. allationsort verantwortlich sind Das System darf nur von geschultem und qualifiziertem Personal betrieben werden Das Personal muss ber entsprechendes technisches Fachwissen verf gen und mit den grundlegenden Prinzipien der Mess und Regeltechnik vertraut sein 1 3 1 Verantwortlichkeiten der Anwender Die Verantwortung der Anwender umfasst folgende Aspekte e Vor dem Betrieb des VGS 141 VGS 143 VGS 145 diese Anleitung lesen e Von qualifizierten Mitarbeitern von Grundfos Alldos in den Betrieb des Systems einweisen lassen e Die am Arbeitsplatz geltenden Sicherheits und Unfall verh tungsvorschriften beachten e Beim Betrieb des Systems und beim Umgang mit Chemikalien angemessene Schutzkleidung gem den nationalen Vor schriften zur Unfallverh tung Deutsche GUV V D05 tragen 1 4 Verantwortlichkeiten des Betreibers Der Geb udeeigent mer oder Betreiber des VGS 141 VGS 143 VGS 145 unterliegt folgenden Verantwortlichkeiten Diese Anleitung ist als Bestandteil des Produkts zu betrachten und ber die gesamte Nutzungsdauer des Systems hinweg stets gut sichtbar in unmittelbarer N he des Systems aufzubewahren Die Installationsanforderungen des Herstellers m ssen befolgt werden erforderliche Wasseranschl sse und armaturen Umgebungsbedingungen elektrischer Anschluss ggf Schutz rohr f r die Dosierleitung ggf akustische oder optische Alarmvorrichtung Sicherstellen dass die Wasserleitungen und arm
25. and parts Gasflaschenventile Bauformen Bauma e Anschl sse Gewinde DINEE Teg Gas cylinder valves forms measurements connections threads 2 7 Empfohlener Querschnitt 2 7 1 Zwischen Vakuumregler und Dosierregler L nge der Dosiermenge g h Vakuumleitung in m 500 1000 2000 4000 10000 20000 40000 70000 120000 200000 0 DN 8 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 10 DN 8 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 20 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 30 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 40 DN 8 DN 8 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 50 DN 8 DN10 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 75 DN 8 DN10 DN 15 DN 15 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 65 100 DN 8 DN10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 Grundfos Alldos Unternehmensstandardberechnet mit einem Druckabfall von p 12 5 mbar Die Angaben in dieser Tabelle resultieren aus gemessenen Druckverlusten Sie ber cksichtigen nicht die m glichen Auswirkungen von Leitungsl nge und querschnitt auf die Betriebssicherheit des Systems 2 7 2 Zwischen Dosierregler und Injektor L nge der Dosiermenge g h Vakuumleitung in m 500 1000 2000 4000 10000 20000 40000 70000 120000 200000 0 DN 8 DN 8 DN 8 DN 8 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 10 DN 8 DN 8 DN 8 DN 8 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 20 DN 8 DN 8 DN 8 DN 10 DN 15 DN
26. aturen regelm ig berpr ft und gewartet werden Gof ist eine offizielle Genehmigung zur Lagerung von Chemikalien einzuholen Daf r sorgen dass Anwender in den Betrieb des Systems ein gewiesen werden Sicherstellen dass die Unfallverh tungsvorschriften am Installationsort eingehalten werden Deutsche GUV V D05 Unfallverh tungsvorschrift Chlorung von Wasser Januar 1997 Alle Benutzer sowie das Wartungspersonal mit Schutzklei dung gem GUV V D05 ausstatten Gesichtsmaske Hand schutz Schutzsch rze 1 5 Wartungs und Servicepersonal Das System darf nur durch autorisiertes Servicepersonal von Grundfos Alldos gewartet werden 1 6 Bestimmungsgem e Verwendung Das System VGS 141 VGS 143 VGS 145 von Grundfos Alldos dient zur Dosierung von Chlor Cl2 gem der Beschreibung in dieser Anleitung 1 7 Unsachgem e Verwendung Anwendungen die nicht unter Abschnitt 1 6 Bestimmungsgem e Verwendung aufgelistet sind gelten als nicht bestimmungsgem und sind daher unzul ssig Der Hersteller Grundfos Alldos haftet nicht f r Sch den die aus einer unsachgem en Verwendung resultieren Das System besteht aus Komponenten die dem neusten Stand der Technik entsprechen und wurde einschl gigen Sicherheitspr fungen unterzogen Warnung Eigenm chtige bauliche Ver nderungen an der Anlage k nnen zu erheblichen Sach und Personensch den f hren Es ist verboten Komponenten insbesondere
27. cher Erfassung der Schwimmerposition Option Zeigt das Injektorvakuum an 8 Vakuummeter e mit Grenzkontakten Option 9 Ge das Belriebsyakuum Dient zur Messung des Vakuums am Einlass des Gasdosiersystems 10 Leitung vom Vakuumregler 11 Standfu 12 13 Abnehmbare vordere Abdeckung 17 mit ausschwenkbarer Klappe 18 Das Einstellventil ist kein perfekt schlie endes Absperrventil 21 6 2 Dosierleistung manuell erh hen Die Klappe ffnen Das Handrad langsam nach rechts drehen Die Klappe schlie en El di UTIA TM04 0821 0908 E Oo bb 32 Einstellen der Dosierleistung 6 3 Dosierleistung manuell reduzieren Die Klappe ffnen Das Handrad langsam nach links drehen Die Klappe schlie en afm El JH a Abb 33 Dosierleistung verringern 6 4 Stellantrieb einr cken D D Die Klappe ffnen Das Handrad vollst ndig nach links drehen Das Handrad nach oben dr cken und gleichzeitig langsam nach rechts drehen bis die Einrastung erfolgt Der Stellantrieb ist jetzt mit dem Einstellventil verbunden das Handrad ist blockiert Die Klappe schlie en A oo SE A o o S SZ e 2 Abb 34 Automatische Einstellung der Dosierleistung 6 5 Stellantrieb ausr cken Die Klappe ffnen Das Handrad herunterdr cken der Stellantrieb ist ausger ckt Die Dosierleistung kann jetzt manuell eing
28. ehrichtung des Stellantriebs ist falsch Die Einstellspindel f llt unbeabsichtigt von der Position automatisch in die Position manuell 7 Wartung Intervalle f r Reinigung und Wartung mindestens alle 12 Monate bei Auftreten von St rungen Warnung Nicht die Komponenten des Ger ts ffnen Reinigung Wartung und Reparatur nur durch autorisiertes Personal Warnung Stellantrieb bzw Elektronik falsch eingestellt Das federbet tigte Druckst ck hat sich verschoben und kann daher nicht die erforderliche Vorspannung f r die Haltenut der Einstellspindel liefern Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Das Druckst ck einstellen Das federbet tigte Druckst ck ist besch digt Das federbet tigte Druckst ck 96690346 oder 50 1340 austauschen sanft auf die Kugel dr cken Die Einstellspindel muss sich auf und abbewegen k nnen 7 1 Instandhaltung Stellantrieb Der Stellantrieb ist mit einer Dauerfettschmierung versehen und wartungsfrei Warnung Vor Reparaturarbeiten ist die gesamte Anlage abzuschalten Vor ffnen des Geh uses die Netzspannung abschalten Vor der Durchf hrung von Reinigungs und Wartungsarbeiten die gesamte Anlage abschalten Gefahr eines Austretens von Gas Warnung Vor Wiederinbetriebnahme Dichtheitspr fung durchf hren Gefahr eines Austretens von Gas 26 8 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon m ssen umweltgerecht entsorg
29. enzkontakten Messbereich 10 bis 0 m WS rel Grenzkontaktausgange Schleichkontakte S 21 gem DIN 16085 E 1 Grenzkontakt Offner ffnet bei berschreiten des Grenzwerts im Uhrzeigersinn 2 Grenzkontakt Schlie er schlie t bei berschreiten des Sollwerts im Uhrzeigersinn Spannung ohmsche Last induktive Last bei Wechselstrom cos gt 0 7 er 230 VAC 45 mA 25 mA Zul ssige Kontaktlast 110 VAC 90 mA 45 mA 24 VDC 200 mA 3 2 5 Vakuumsensoren Messbereich 1 bis O bar rel 4 20 mA Stromausgang 4 mA entspricht 1 bar 20 mA entspricht 0 bar Spannungsversorgung 24 VDC Fur Stromsignal erforderliches Kabel 3 2 6 Messwertgeber Messbereich 2 adrig abgeschirmt Bestell Nr 96687719 321 130 1 10 Unterhalb einer Dosierleistung von 10 des Maximalwertes sind keine exakten Messungen m glich Das 4 mA Stromsignal wird bei 0 Dosierleistung m glicherweise nicht erreicht Linearit tsabweichung lt 4 vom Messbereichsendwert 4 20 mA Stromausgang 4 mA entspricht 0 Dosierleistung 20 mA entspricht 100 Dosierleistung Spannungsversorgung 24 VDC Maximale Burde 600 Q9 Leistungsaufnahme gt 0 5W Schutzart IP65 GE EE 3 2 7 Mess und Regelelektronik Conex Siehe Bedienungsanleitung der Messverst rker und des Reglers Conex DIA 2Q oder Conex DIS 2Q 13 3 3 Ma zeichnung 52 5 505 52 5
30. estellt werden Der Stellantrieb ist vom Einstellventil getrennt Die Klappe schlie en en TM04_0824_0908 Abb 35 Manuelle Einstellung der Dosierleistung 22 6 6 Bedienung des Stellantriebs Warnung Die Klemmen der Endlagenschalter f hren Spannung wenn der Schalter schlie t 6 6 1 Stellantrieb mit R ckmeldepotentiometer W hrend des Betriebs werden alle Funktionen von einem externen Regler gesteuert Montage und Betriebsanleitung f r Regler und Gasdosierger t beachten 6 6 2 Stellantrieb mit Analogsteuerung Warnung Keine blanken Dr hte oder Klemmenschrauben ber hren Anzeigen Bedienelemente Status LED Die Status LED zeigen den Betriebszustand des Stellantriebs an TMO4 0957 4009 Abb 36 LED Leuchtdioden von rechts nach links Pos Beschreibung 1 LED rot St rung 2 LED blau Betrieb 3 LED gr n Rechtslauf in Richtung zu min 4 LED gelb Linkslauf in Richtung auf max DIP Schalter Der DIP Schalter dient der Umprogrammierung der Endlagen und der Bestimmung der Drehrichtung Im Auslieferungszustand sind die Schalter auf Drehrichtung Invers Normal und Automatik Betrieb geschaltet Auto On Ein On Auto Automatik Inv Invers Man Manuell Inv Man na TMO4 0958 4009 Abb 37 DIP Schalter Pos Beschreibung Schalter inv Wirkrichtungsumkehr Betrieb Auto Programmierung Man
31. evo Phone 387 33 713 290 Telefax 387 33 659 079 e mail grundfos bih net ba Brazil Mark GRUNDFOS Ltda Av Humberto de Alencar Castelo Branco 630 CEP 09850 300 S o Bernardo do Campo SP Phone 55 11 4393 5533 Telefax 55 11 4343 5015 Bulgaria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Representative Office Bulgaria Bulgaria 1421 Sofia Lozenetz District 105 107 Arsenalski blvd Phone 359 2963 3820 2963 5653 Telefax 359 2963 1305 Canada GRUNDFOS Canada Inc 2941 Brighton Road Oakville Ontario L6H 6C9 Phone 1 905 829 9533 Telefax 1 905 829 9512 China Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Shanghai Water Technology Co Ltd West Unit 1 Floor No 2 Building T 4 2 278 Jinhu Road Jin Qiao Export Processing Zone Pudong New Area Shanghai 201206 Phone 86 21 5055 1012 Telefax 86 21 5032 0596 E mail alldos cn alldos com China GRUNDFOS Pumps Shanghai Co Ltd 22 Floor Xin Hua Lian Building 755 775 Huai Hai Rd M Shanghai 200020 PRC Phone 86 512 67 61 11 80 Telefax 86 512 67 61 81 67 Croatia GRUNDFOS CROATIA d 0 0 Cebini 37 Buzin HR 10010 Zagreb Phone 385 1 6595 400 Telefax 385 1 6595 499 www grundfos hr Czech Republic GRUNDFOS s r o Capkovsk ho 21 779 00 Olomouc Phone 420 585 716 111 Telefax 420 585 716 299 Denmark GRUNDFOS DK A S Martin Bachs Vej 3 DK 8850 Bjerringbro TIf 45 87 50 50 50 Telefax 45 87 50 51 51 E mail i
32. ie Konformit t mit geltenden Normen Richtlinien und Gesetzen wurde best tigt Trotzdem k nnen bei der Anwendung der Anlage Gefahren auftreten auf die der Hersteller keinen Einfluss hat Zweck dieser Anleitung Einweisung des Anwenders in die optimale Nutzung Warnung des Anwenders vor m glichen Restrisiken trotz korrekten Gebrauchs und Identifikation von Ma nahmen die zur Vermeidung von Sch den zu ergreifen sind e Ermahnung des Anwenders das System nicht zweckfremd oder unsachgem einzusetzen und Hinweise zu erforderli chen Vorsichtsma nahmen beim Betrieb des Systems 1 2 ber diese Anleitung Diese Anleitung enth lt folgende standardisierte Sicherheitsanweisungen bez glich m glicher Restrisiken Warnung Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet werden kann dies Personensch den zur Folge haben Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet Achtung werden kann dies zu Fehlfunktionen und Sach besch digung f hren Hinweise oder Anweisungen die die Arbeit Hinweis erleichtern und die sichere Bedienung gew hr leisten Informationen ber m gliche Restrisiken finden Sie an folgenden Stellen Auf Warnschildern am Installationsort e Zu Beginn jedes Abschnitts in dieser Anleitung Direkt vor Handlungsschritten die Restgefahren mit sich bringen k nnen 1 3 Anwender Zielgruppen Anwender sind Personen die f r den Betrieb und die berwachung des VGS 141 VGS 143 VGS 145 am Inst
33. ie den Servomotor mit 4 Muttern der Schl sselweite 10 an das Getriebe an Warnung Beachten Sie f r das Austauschen einer Gasdosieranlage mit elektrischem Sitellantrieb unbedingt die Anleitungen und Warnhinweise in den Kapiteln 5 1 Elektrische Anschl sse 5 2 4 Stellantrieb Pr fungen und 6 Bedienung Lieferumfang elektrischer Stellantrieb Stellantrieb Unterlegscheiben und muttern Ben tigtes Werkzeug Gabelschl ssel SW 10 berpr fen der 0 Position Der Stellantrieb ist bei Auslieferung auf 0 Position eingestellt 15 5 Inbetriebnahme A 5 1 Elektrische Anschl sse A Warnung Montieren Sie unter keinen Umst nden einen besch digten Antrieb Warnung Vor Anschlie en der Netzleitung Netzspannung abschalten Elektrische Anschl sse nur durch qualifiziertes Fachpersonal Landesspezifische Vorschriften f r Elektroinstallationen beachten Je nach Auswahl der optionalen Komponenten Netzanschluss direkt durch den Kunden oder ber den Klemmenkasten 5 1 1 Stellantrieb mit Analogsteuerung Option CIN 51 52 54 55 BE max 125 V Ti d L1 N PE 4 0 20mA fault message S E Abb 17 Schaltplan Stellantrieb mit Analogsteuerung 5 1 2 Stellantrieb mit Analogsteuerung Option angeschlossen an z B einen Conex DIA 2Q Die Klemmen gem dem Anschlussdiagramm mit den ent sprechenden Klemmen des externen Reglers verbinde
34. iebes legen Das Gasdosiersystem an einem trockenen k hlen Ort aufbewahren 4 4 Montage Das Ger t nur an einer v llig ebenen glatten Oberfl che festschrauben Verspannungsgefahr Warnung Beim Betrieb elektrischer Ger te stehen zwangsl ufig bestimmte Teile unter gef hrlicher Spannung Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Anleitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden Warnung Beachten Sie bei der Montage Inbetriebnahme und bei Pr farbeiten unbedingt alle geltenden Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Warnung Stellen Sie sicher dass Sie vor Beginn aller Arbeiten Montagen usw am Antrieb alle davon be troffenen Maschinen Anlagen abgeschaltet haben Lesen Sie vor Installation und Inbetriebnahme unbedingt diese Bedienungsanleitung PE E Warnung Der Stellantrieb darf nur von qualifiziertem Fachpersonal montiert werden Bei Bestellung des Gasdosiersystems mit Stellantrieb wird der Stellantrieb anschlussfertig auf das Gasdosiersystem montiert Allgemeine Hinweise f r die Montage e berpr fen Sie die Dichtigkeit der Kabeleinf hrungen und Blindstopfen e Ziehen Sie die Haubenschrauben gleichm ig fest an Dauerhaftes berlasten und Blockieren des Antriebs f hrt zu Antriebssch den Funkenl schkondensatoren k nnen Einflus
35. igt gt Vakuumleitungen sind dicht Weitere m gliche Gr nde f r ein unzureichendes Betriebsvakuum Injektor zu klein ausgelegt oder defekt Injektor blockiert Druckerh hungspumpe zu klein ausgelegt oder defekt 5 2 3 Dichtheitspr fung der Druckgasleitungen Zu den Druckgasleitungen z hlen alle Leitungen die von den Gasbeh ltern zum Vakuumregler f hren e Wenn die Anlage mit einer Stickstoffsp lvorrichtung ausge stattet ist Eine grobe Dichtheitspr fung mit Stickstoff durch f hren e Fein berpr fung mit Ammoniak Dichtheitspr fung mit Stickstoff Alle Beh lterventile schlie en Die Beh lteranschlussventile und alle Absperrventile bis zum Gasdosiersystem ffnen Das Anschlussventil der Stickstoffflasche ffnen Das Ventil der Stickstoffflasche langsam ffnen bis die Leitungen mit einem Druck von ca 10 bar beaufschlagt sind am Manometer des Vakuumreglers abzulesen Warnung Maximaler Stickstoffdruck 16 bar Bei berschreitung besteht die Gefahr von Sch den und eines Austritts von Chlorgas Alle unter Druck stehenden Komponenten mit Seifenwasser benetzen Blasenbildung und oder Druckabfall am Manometer Undichte Druckleitungen Druck aus der Anlage ablassen Leckage beseitigen Dichtheitspr fung wiederholen Keine Blasenbildung Druck am Manometer nimmt innerhalb einer Stunde nicht wesentlich ab Die Druckleitungen sind dicht Dichtheitspr fung mit Ammoniak Alle Beh lte
36. il Diese Anzeige gibt z B im Schaltraum an ob der optionale Stellantrieb eingekuppelt ist und somit die Eingangssignale umwandeln kann 18 e Die Abdeckung des Einstellknopfs mit einem gro en Schraubendreher l sen und den Einstellknopf abnehmen e Den magnetischen Br ckensensor Nr 5 6 in die untere Kavit t des Getriebelagers setzen und mit den beiden Kreuzschlitzkopfschrauben Nr 5 7 befestigen e Den Einstellknopf durch vollst ndiges Herausschrauben der Knebelmutter l sen e Die Zungen des Einstellknopfs so in die Unterlegscheibe Nr 5 5 einf hren dass sich der Zungenansatz in der Unterlegscheibe befindet e Die Unterlegscheibe so an das Geh use des Einstellknopfs ansetzen dass der Haltestift des Geh uses in die ffnung der Unterlegscheibe hineinragt Die federnde Unterlegscheibe ber die Zungen des Einstell knopfs schieben und die Knebelmutter auf die Zungen schrauben Den Einstellknopf so weit wie m glich auf die Getriebespindel setzen und die Knebelmutter festziehen e Die Abdeckung des Einstellknopfs wieder anbringen 5 1 EESE 5 14 l 5 13 SEN 5 12 Ka 5 7 S ie E 5 6 S 5 5 3 Abb 25 Manuelle automatische Positionsanzeige 5 1 6 Gasanschl sse Warnung Vor dem AnschlieBen sicherstellen dass alle Beh lterventile geschlossen sind Nur die vorgesehenen Gasleitungen verwenden e Die Leitung vom Vakuumregler anschlie en e Die Leitung zum Inje
37. ine anwenderseitigen nderungen oder Reparaturen Beh lterventile niemals mit Gewalt ffnen Klemmende Ventilspindeln k nnen gel st werden indem ein in warmem Wasser getr nkter Lappen um das Ventil gewickelt wird Niemals eine offene Flamme verwenden Niemals eine Verl ngerung f r Schraubenschl ssel verwenden Beh lter mit klemmenden Ventilen an den Hersteller zur ck senden Die Sicherheitsvorkehrungen und die Anleitungen des Herstellers beachten Eingravierte Kennzeichnung nahtlose Chlorgasflasche Ventilgewinde gem DIN 477 Aluminium schild H2 Geschwei te Chlorgasflasche TMO4 0693 0908 2 2 7 Chlorentnahme Vor der Entnahme e Die Chlorbeh lter m ssen mindestens 8 Stunden im Lager raum verbleiben damit der Inhalt sich an die Umgebungs temperatur anpassen kann Warnung Chlorbeh lter d rfen niemals eine h here Temperatur aufweisen als andere Teile der Anlage Ansonsten besteht die Gefahr der Verfl ssigung und Freisetzung von Chlor e Chlorfasser auf der Abst tzung drehen bis Tauch und Steig leitung vertikal ausgerichtet sind die Markierungen auf dem Fass beachten e Die Dichtheit pr fen Anschluss Beh lter vor Umfallen oder Wegrollen sch tzen e Die Leitungen und das Entnahmesystem mit trockenem Stick stoff oder trockener Luft trocknen Es d rfen keine Fremdk rper in die Anlage gelangen e Die Anschlussleitung mit neuen Dichtunge
38. ith technical rules for pressure gases TRG BGBI 1986 Gefahrstoffverordnung GefStoffV S 1470 Regulations for hazardous materials GefStoffV BGBI I 1975 Verordnung Ober gef hrliche Arbeitsstoffe Arbeitsstoffverordnung ArbStoffV S 2494 Regulations for hazardous work materials ArbStoffV Unfallverh tungsvorschrift Allgemeine Vorschriften GUV 0 1 SEH Beat ae Regulations for accident prevention General Regulations GUV V D5 Unfallverh tungsvorschrift Chlorung von Wasser Regulations for accident prevention Chlorination of water GUV 49 1 Pr fliste zur Unfallverh tungsvorschrift Chlorung von Wasser Checklist for Regulations for accident prevention Chlorination of water GUV 0 3 Unfallverh tungsvorschrift Erste Hilfe Regulations for accident prevention First Aid GUV 20 5 Merkblatt Anleitung zur ersten Hilfe bei Unf llen i Leaflet Instructions for First Aid in case of accidents GUV 20 6 Merkblatt Verbandzeug f r die erste Hilfe bei Unf llen i Leaflet Dressing material for First Aid in case of accidents Atemschutzmerkblatt SE Leaflet for the protection of the air Merkblatt ber den Umgang mit tzenden Stoffen GUV 29 6 len Leaflet Handling of caustic materials Grundsatz f r arbeitsmedizinische Vorsorgeuntersuchungen GUV 60 3626 Tr ger von Atemschutzger ten f r Arbeit und Rettung Principle for preventive industrial medicine checkup Wearers of respiratory equipment f
39. ium aus allen Anlagenteilen entwichen ist Die Anlage wie nachfolgend beschrieben abschalten Warnung Systemkomponenten d rfen nur von autorisiertem Personal repariert werden 6 9 2 Kurzzeitiges Abschalten bis zu 6 Stunden Das Einstellventil schlie en Die Druckerh hungspumpe ausschalten Die Treibwasserventile schlie en Das Absperrventil an der Impfstelle schlie en 6 9 3 Langfristiges Abschalten bei laufender Anlage Alle Beh lterventile schlie en e Die Anlage weiter laufen lassen bis das Messglas keinen Gasfluss mehr anzeigt Das Einstellventil schlie en Die Druckerh hungspumpe ausschalten e Die Treibwasserventile schlie en Das Absperrventil an der Impfstelle schlie en 25 6 10 M gliche St rungen St rung Ursache Abhilfe Das Vakuum variiert trotz konstanter Betriebsbedingungen Die Feder im Differenzialdruckregler ist verschmutzt Die Feder im Differenzialdruckregler ist besch digt Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Die Dosierleistung variiert trotz konstanter Betriebsbedingungen Die Membran im Differenzialdruckregler ist verschmutzt Die Membran im Differenzialdruckregler ist besch digt Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Mit der Serviceabteilung Kontakt aufnehmen Einstellventil undicht Schwimmer im Messglas bleibt h ngen Stangendichtung im Einstellventil
40. ktor anschlie en Dt zum Injektor from Vakuumregler TM04 0816 0908 Abb 26 Gasanschl sse des Gasdosiersystems VGS 5 2 Pr fungen vor Inbetriebnahme Die gesamte Anlage vor Inbetriebnahme auf Dichtheit pr fen Warnung Die Dichtheit erst pr fen wenn die gesamte Anlage betriebsbereit ist Gefahr eines Austretens von Chlor 5 2 1 berpr fung der Gasl sungsleitungen und des Membranr ckschlags des Injektors Die Bedienungsanleitung des Injektors beachten 5 2 2 Dichtheitspr fung der Vakuumleitungen Zu den Vakuumleitungen z hlen alle Leitungen zwischen Vakuumregler und Injektor Alle Beh lterventile schlie en Das Einstellventil schlie en Das Absperrventil an der Impfstelle ffnen Das Treibwasserventil ffnen e Die Druckerh hungspumpe einschalten Das Einstellventil ffnen Wenn der Schwimmer einen Gasfluss oder das Vakuummeter mehr als 9 m Wassers ule anzeigt gt Vakuumleitung undicht Das Einstellventil schlie en e Die Druckerh hungspumpe ausschalten Das Treibwasserventil schlie en Das Absperrventil an der Impfstelle schlie en e Die Vakuumleitungen und die Anschl sse pr fen Gof vorsichtig festziehen e Dichtheitspr fung wiederholen Wenn der Schwimmer keinen Gasfluss und das Vakuummeter 9 m Wassers ule oder weniger anze
41. lantrieb auf 0 Dosierleistung einstellen gem Anzeige am Messglas Die Zahnstange am Einstellventil muss noch mindestens 1 mm herausragen 31 mm 1 0 5 mm min ST1 max ST2 TMO4 0826 0908 Abb 40 Endlagenschalter einstellen D Bei einer Unterschreitung kann das Einstellventil besch digt werden Diese Position als Nullpunkt am Regler einstellen Den oberen Endlageschalter SR siehe Abb 39 auf diese Position des Stellantriebs einstellen Den Regler auf 10 einstellen Die am Messglas angezeigte Dosierleistung pr fen Falls diese nicht 10 betr gt Den Nullpunkt erneut einstellen Der Schwimmer erreicht m glicherweise den Endanschlag bei einer Dosierleistung von mehr als 0 Mit dem angeschlossenen Regler den Stellantrieb auf 100 Dosierleistung einstellen gem Anzeige am Messglas Die Zahnstange am Einstellventil darf maximal 31 mm heraus ragen Bei einer berschreitung kann das Einstellventil besch digt werden Den unteren Endlageschalter SL siehe Abb 39 auf diese Position des Stellantriebs einstellen Die Abdeckung des Stellantriebs wieder anbringen 6 7 2 Stellantrieb mit Analogsteuerung TMO4 0956 4009 Abb 41 Stellantrieb mit Analogsteuerung 24 Pos Beschreibung SR Endlagen Schalter Nocken min SL Endlagen Schalter Nocken max Programmiertasten Alarmausgang Leuchtdioden
42. n TE 51 52 54 55 56 57 max 125 V I ao L1 N PE 4 0 20 mA Conex DIA 2Q el TMO4 0951 4009 Abb 18 Klemmenanschlussdiagramm Conex DIA 2Q 5 1 3 Stellantrieb mit Analogsteuerung Option angeschlossen an z B einen Conex DIS 2Q Mikroprozessor basierter Regler Die Klemmen gem dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen des externen Reglers verbinden L1 N PE gt N 51 52 54 55 SE real El E max 125 V 1 l 4 0 20 mA PE Tr P g oO 8 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Abb 19 Klemmenanschlussdiagramm Conex DIS 2Q an Stellantrieb mit Analogsteuerung Pos Beschreibung L Phase S Segen Netzspannung Eingang amp PE Erdung 51 Signaleingang 52 Signaleingang 54 Signalausgang 55 Signalausgang 56 Sammelst rmeldung Kapitel 5 2 4 Warnungen und Hinweise f r den elektrischen Anschluss beachten 16 1 2 Haubenschrauben aufdrehen und Haube abnehmen Elektrische Anschl sse nach dem Schaltplan siehe Abb 18 vornehmen Klemmen 51 und 52 sowie bei Bedarf Klemmen 54 und 55 nach Schaltplan anschlie en Klemmen 56
43. n Betriebsmessger ten zur Kontrolle der Wasserg te und der Wasseraufbereitung EW230 3 P f Use of operation measuring devices for the control of the water quality and the water treatment Desinfektion von Wasserversorgungsanlagen W291 Disinfection of water supply plants Dosierger te f r Desinfektions bzw Oxidationsmittel Dosieranlagen f r Chlor EW623 S A SH Ss 3 Dosing units for disinfection or oxidation with chlorine w640 berwachungs Mess Steuer und Regeleinrichtungen in Wasserwerken Systems for monitoring measurement control and regulation in waterworks DVGW Merkblatt Arbeitshilfe zur Erstellung einer rtlichen Betriebsanweisung f r Chlorungsanlagen unter Verwendung von Chlorgas DVGW leaflet Aid for the creation of a local manual f r chlorination systems using chlorine gas Normen Chlorgasdosieranlagen zur Wasseraufbereitung DIN ADS Chlorine gas dosing systems for water treatment DIN 19607 Chlor zur Wasseraufbereitung Chlorine for water treatment DIN EN 937 Chlor zur Aufbereitung von Wasser f r den menschlichen Gebrauch Chlorine for the treatment of water for the human use DIN 19643 Aufbereitung von Schwimm und Badewasser Treatment of swimming pool and bathing water Einteilung der Atemger te bersicht DIN 3179 Teil 1 2 Ge F Division of the respiratory equipment overview Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen DIN adoa Teiz Behaviour in fire of building materials
44. n versehen e Den Beh lter anschlie en e Langsam das Behalterventil ffnen Entnahme von Chlorgas Bei 15 C kann ca 1 DIN 19607 des Inhalts pro Stunde entnommen werden Bei einer schnelleren Entnahme besteht die Gefahr einer Funktionsst rung infolge von Eisbildung an Beh ltern und Rohrleitungen Beh ltergr e Entnahmemenge 50 kg 500 g h 65 kg 650 g h 500 kg 5 kg h 1000 kg 10 kg h Bei einem h heren Chlorbedarf m ssen mehrere Beh lter mit derselben Temperatur ber Sammelleitungen angeschlossen werden Entnahme von fl ssigem Chlor e In Chlorungsanlagen ist eine Entnahme fl ssigen Chlors nur aus Chlorf ssern m glich e Dabei muss ein Verdampfer verwendet werden Die Chlorf sser nicht vollst ndig entleeren Gefahr einer Entnahme von Ablagerungen Entnahme von Chlorgas Einen Restdruck von ca 2 bar belassen Entnahme von fl ssigem Chlor Einen Restdruck von ca 4 bar belassen Nach der Entnahme Das Beh lterventil schlie en Erste Hilfe bei Den Beh lter von der Anlage trennen CHLORGASVERGIFTUNG Die Ventilschutzmuttern anschrauben Die Schutzkappe aufschrauben See EE Unverz glich die Anschlussleitungen schlie en Es darf keine Feuchtigkeit in die Leitungen GESUNDHEITSRISIKEN gela ngen I P EAEE ENE AEE A E E EE kA asat asjas H sc ck sc as ass Pahl en 2 3 Dichtheitspr fung sg rin in a alg inst asa als as asa al de asdf al
45. ndlagen Im Auslieferungszustand ist die linke Endlage max Endlage auf 100 Hub bei 20 mA und die rechte Endlage min Endlage auf 0 Hub bei 4 0 mA eingestellt Zum Umprogrammieren der linken Endlage 1 DIP Schalter Man Auto auf Man schieben 2 Mit Tasten L R die gew nschte linke Endlage anfahren 3 Taste SET dr cken blaue LED blinkt und innerhalb von 3s Taste L dr cken Nun ist die neu eingestellte linke Endlage max Endlage bei 20 mA programmiert Zum Umprogrammieren der rechten Endlage 1 DIP Schalter Man Auto auf Man schieben 2 Mit Tasten L R die gew nschte rechte Endlage anfahren 3 Taste SET dr cken blaue LED blinkt und innerhalb von 3s Taste R dr cken Nun ist die neu eingestellte rechte Endlage min Endlage bei 4 0 mA programmiert Regel Wirkrichtung Im Auslieferungszustand bzw nach Programmierung der Endlagen ist die linke Endlage auf 100 Hub bzw neu programmierte max Endlage bei 20 mA und die rechte Endlage auf 0 Hub bzw neu programmierte min Endlage bei 4 0 mA eingestellt Fur die Umkehr der Regel Wirkrichtung auf 0 4 mA an der linken Endlage und 20 mA an der rechten Endlage 1 DIP Schalter auf die Position inv invers schieben Fur die Wieder Umkehr der Regel Wirkrichtung auf 20 mA an der linken Endlage und 0 4 mA an der rechten Endlage 1 DIP Schalter auf die entgegengesetzte Richtung von inv nicht invers schieben Abschluss der Programmierung
46. nfo_GDK grundfos com www grundfos com DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OU Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel 372 606 1690 Fax 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN 01730 Vantaa Phone 358 3066 5650 Telefax 358 3066 56550 France Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS S A R L 7 rue Gutenberg F 67610 La Wantzenau T l 33 3 88 59 26 26 T l copie 33 3 88 59 26 00 E mail alldos fr alldos com France Pompes GRUNDFOS Distribution S A Parc d Activites de Chesnes 57 rue de Malacombe F 38290 St Quentin Fallavier Lyon T l 33 4 74 82 15 15 T l copie 33 4 74 94 10 51 Germany Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Eichler GmbH Reetzstra e 85 D 76327 Pfinztal S llingen Tel 49 7240 61 0 Telefax 49 7240 61 177 E mail alldos de alldos com Germany GRUNDFOS GMBH Schl terstr 33 D 40699 Erkrath Tel 49 0 211 929 69 0 Telefax 49 0 211 929 69 3799 E mail infoservice grundfos de Service in Deutschland E mail kundendienst grundfos de Greece GRUNDFOS Hellas A E B E 20th km Athinon Markopoulou Av P O Box 71 GR 19002 Peania Phone 0030 210 66 83 400 Telefax 0030 210 66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps Hong Kong Ltd Unit 1 Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29 33 Wing Hong Street amp 68 King Lam Street Cheung Sha Wan Kowloon Phone 852 27861706 27861741 Telefax 852 27858664
47. ng des Bedienpersonals in die Handhabung der Sicherheitsausr stung Durchf hrung von bungen mindestens alle 6 Monate e Regelm iger Austausch der Gasmaskenfilter nach Ablauf des Haltbarkeitsdatums sp testens 6 Monate nach dem ffnen das ffnungsdatum auf dem Filter notieren nach einem Kontakt mit Chlor Die Besch ftigungsverbote gem 14 ArbStoffV Deutschland bzw gem der vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften beachten 2 2 3 Verhaltensregeln e Chlorbehalter nur mit angelegter Gasmaske wechseln e Kontaminierte R ume nur mit Schutzanzug und Pressluftatmer betreten e Bei Flucht wenn m glich Gasmaske anlegen Windrichtung beachten Das Essen Trinken und Aufbewahren von Lebensmitteln in Chlorr umen ist untersagt 2 2 4 Erste Hilfe bei Unf llen Erste Hilfe nach dem Einatmen von Chlor e Ruhe bewahren Verletzte Personen aus dem Gefahrenbereich bringen Helfer m ssen auf den eigenen Schutz achten e Kontaminierte Kleidung sofort entfernen Verletzte Personen beruhigen und mit Decken warm halten e F r frische Luft sorgen sofern m glich Sauerstoffgerate im Wechsel mit Dampfeinatmung verwenden Keine Wiederbelebung durch Mund zu Mund Beatmung e Schneller sanfter Transport in ein Hospital liegend sitzend falls Atembeschwerden vorliegen Ver tzung durch Chlor als Ursache angeben Erste Hilfe nach einer Ver tzung der Haut e Ruhe bewahren e
48. or work and rescue Unfallverh tungsvorschrift Druckbeh lter GUV 2 6 f Ser D Regulations for accident prevention Pressure containers Unfallverh tungsvorschrift Elektrische Anlagen und Betriebsmittel GUV 2 10 sae Aa pale i Regulations for accident prevention Electrical installations and resources Unfallverh tungsvorschrift Gase GUV 9 9 e Gab D Regulations for accident prevention Gases Merkblatt Chlor 2111 2309 Leaflet Chlorine CEFIC Unfallmerkblatt f r den Stra entransport Chlor Klasse 2 Ziffer 3 UN 2201 Accident leaflet for the road transport Chlorine Class 2 Number 3 at UN 2201 BGBI I 1985 Verordnung ber die Bef rderung gef hrlicher G ter auf der Stra e Gefahrgut Vstr GGVS Klasse 2 Ziffer 3 S 1550 Regulations for the transport of dangerous goods on the road Gefahrgut Vstr GGVS Class 2 Number 3 at GGVE Gefahrgutverordnung Eisenbahn Klasse 2 Ziffer 3 Regulations for dangerous goods on trains Class 2 Number 3 at RID Internationale Verordnung f r die Bef rderung gef hrlicher G ter mit der Eisenbahn Klasse 2 Ziffer 3 International regulations for the transport of dangerous goods by train Class 2 Number 3 at BGBI I 1977 Verordnung ber die Bef rderung gef hrlicher G ter auf dem Rhein ADNR S 1119 Regulations for the transport of dangerous goods on the Rhine ADNR DVGW Vorschriften Begriffe der Chlorung W203 Concept of chlorination Einsatz vo
49. rventile und Beh lteranschlussventil ffnen und sofort wieder schlie en Die offene Ammoniakflasche langsam an den gasf hrenden Teilen entlang f hren Bildung wei en Nebels Undichte Druckleitungen Druck aus der Anlage ablassen Leckage beseitigen Dichtheitspr fung wiederholen TM04 0849 0908 Abb 27 Bildung wei en Nebels Undichte Druckleitungen Keine Bildung wei en Nebels Die Druckleitungen sind dicht TM04 0697 0908 Abb 28 Keine Bildung wei en Nebels Warnung Fl ssiges Ammoniak nicht ber Anlagenteile sch tten Leckgefahr infolge von Korrosion TMO4 0698 0908 Abb 29 Leckgefahr 19 5 2 4 Stellantrieb Pr fungen Warnung Die Inbetriebnahme des Antriebes ist nur zul ssig bei ordnungsgem geschlossener Haube sowie geschlossener Kabeleinf hrungen Warnung Beachten Sie dass durch die Inbetriebnahme des Antriebs damit verbundene Armaturen Hebel Gest nge bewegt werden Warnung berpr fen Sie die einwandfreie Funktion aller Noteinrichtungen an Ihrer Anlage Warnung berpr fen Sie nach Abschluss aller Einstellarbeiten die einwandfreie Funktion des Antriebs und der vom Antrieb bewegten Armaturen Hebel usw Warnung Arbeiten Sie unter keinen Umst nden mit einem besch digten Antrieb Bei Inbetriebnahme m ssen alle Komponenten der Anlage betriebsbereit sein Die Montage und Betriebsanleitung f r die verwendeten Komponenten befolgen ibbbbbD
50. s ash sl els as sas aia daten Vor der Inbetriebnahme die gesamte Anlage auf Dichtheit sc ass asa ape lsh asd ask ash las els ase ass pail aly berpr fen Siehe hierzu Abschnitt 5 2 2 Dichtheitspr fung der stead asaya sa Vakuumleitungen o il asdf b lascif lasdfikjasdikfij ANE ls z it la sdlk asdajlk Has als dt tasclkjasdlik aka als dt ah e 2 4 Bautechnische Anforderungen an Chloranlagen ERSTE HILFE S cS a a ap aac Alle Chlorr ume septa ng a wp tg pi ren as asdf as si ss Jake dg van cas als as ass apa sc ash alas ag aay sascha ac a se ie ss cas als as sis al sch ck sah sch a aay TMO4 0702 0908 Abb 9 Anweisungsblatt f r Erste Hilfe Anweisungsblatt f r Erste Hilfe bei Chlorgasvergiftung in den R umen auszuh ngen TMO4 0699 0908 D H chsttemperatur 50 C Abb 6 Warnschild gem DIN 4844 Empfohlene Temperatur 18 20 C Empfohlene Mindesttemperatur 15 C Uberdruckleitungen von Dosierger ten d rfen nicht in die Umgebungsluft entleert werden Chlorraume sind nicht als st ndiger Aufenthaltsort f r Chlorungsanlage Personen ausgelegt e In diesen R umen d rfen sich nur Chlorbeh lter und die Chlorungsanlage befinden Warnschild gem DIN 4844 Teil 1 Nr 4 2 an allen Eing ngen anzubringen Zugang nur f r ausgebildetes Personal TMO4 0700 0908 Abb 7 Zusatzschild Zusatzschild gem DIN 4844 Teil 1 Nr 4 5 an allen Eing ngen anzubringen
51. s auf die Drehrich tungsstabilit t der Antriebe nehmen und zu Sch den f hren Kabeleinf hrungen e Bei Lagerung Montage und Inbetriebnahme ist unbedingt daf r Sorge zu tragen dass die Kabeleinf hrungen fachge recht verschlossen sind Es d rfen nur Kabel verwendet wer den die f r den Durchmesser der Kabeleinf hrungen geeignet sind Haubenmontage e Bei der Haubenmontage ist auf einwandfreien Sitz der O Ringe unter den Haubenschrauben und des O Ringes im Antriebsgeh use zu achten Die Haube darf an der Anschlussfl che keine Besch digungen aufweisen e Die Haubenschrauben gleichm ig anziehen Geh use Haube Es d rfen keine zus tzlichen Bohrungen in das Antriebsge h use und die Haube eingebracht werden 4 4 1 Ger te ohne Standfu Wandbefestigung Bohrschablone an der gew nschten Stelle anbringen Bohrl cher anzeichnen und bohren D bel einsetzen Das Ger t an der Wand festschrauben 4 4 2 Ger te mit Standfu Bodenmontage Das Ger t an der gew nschten Stelle aufstellen Bohrl cher anzeichnen Das Ger t zur Seite stellen L cher bohren D bel einsetzen Das Ger t an der gew nschten Stelle aufstellen Das Ger t am Boden festschrauben 4 5 Elektrischem Stellantrieb austauschen Stellen Sie mit dem Handrad die Dosierleistung auf 0 Position F hren Sie den Passkerbstift Mitnehmer in die Stellantriebs welle des Handrades ein und flanschen S
52. sdenken bestimmt unser Handeln Innovation ist unsere Zukunft 15 710287 v2 0 Ersetzt 15 710287 V1 0 95714261 0210 The name Grundfos the Grundfos logo and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks Ersetzt 95714261 0209 owned by Grundfos Management A S or Grundfos A S Denmark All rights reserved worldwide E www grundfosalldos com GRUNDFOS ALLDOS
53. t werden 1 Hierf r sollten geeignete private Entsorgungsgesellschaften vor Ort in Anspruch genommen werden Falls eine solche Organisation nicht vorhanden ist oder die Annahme der im Produkt verwendeten Werkstoffe verweigert wird kann das Produkt oder eventuelle umweltgef hrdende Werkstoffe an die n chste Grundfos Alldos Zweigstelle geliefert werden Technische nderungen vorbehalten Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S A Ruta Panamericana km 37 500 Lote 34A 1619 Garin Pcia de Buenos Aires Phone 54 3327 414 444 Telefax 54 3327 411 111 Australia Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Oceania Pty Ltd Unit 3 74 Murdoch Circuit Acacia Ridge QLD 4100 Phone 61 0 7 3712 6888 Telefax 61 0 7 3272 5188 E mail alldos au alldos com Australia GRUNDFOS Pumps Pty Ltd P O Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone 61 8 8461 4611 Telefax 61 8 8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges m b H Grundfosstra e 2 A 5082 Gr dig Salzburg Tel 43 6246 883 0 Telefax 43 6246 883 30 Belgium N V GRUNDFOS Bellux S A Boomsesteenweg 81 83 B 2630 Aartselaar Tel 32 3 870 7300 Telecopie 32 3 870 7301 Belorussia NpegctasutenbctBo TPYHAPOC B MuHcke 220123 MuHck yn B Xopyxe 22 och 1105 Ten 37517 233 97 65 axc 37517 233 9769 E mail grundfos_minsk mail ru Bosnia Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16 BiH 71000 Saraj
54. tung Chlorung von Wasser GUV V D5 mit Verfahrensanweisungen Verordnung ber Arbeitsst tten ArbStattV Technische Regeln f r Gase 280 310 und 330 Warnung Die lokalen Gesetze und Vorschriften zu Handhabung Transport und Lagerung von Chlor sind strikt zu befolgen 2 2 6 Druckbeh lter und Befestigungen Chlor wird in zwei Beh lterarten gelagert e Stahlflaschen mit 50 kg oder 65 kg Inhalt mit einem Ventil zur Entnahme von Chlorgas aus der aufrecht stehenden Flasche Variante einer Chlorflasche Schutzkappe N Ventil Halteschelle Abb 3 Variante einer Chlorflasche H2 e Stahlfasser mit 500 kg oder 1000 kg Inhalt mit einem Ventil zur Entnahme von Chlorgas einem Ventil zur Entnahme von fl ssigem Chlor Steigleitung zur Entnahme von Chlorgas Rollreifen Ventile Schutz N 5 kappe 3 Tt S Tauchleitung zur Entnahme von fl ssigem Chlor Z Abb 4 Chlorfass Ventil f r Chlorgas F H 8 arbring 2 S Ventil f r fl ssiges Chlor S 1 F Abb 5 Ventilposition des Chlorfasses Aus Sicherheitsgr nden werden Chlorflaschen nur auf 95 ihrer Kapazit t gef llt Warnung Die Sicherheitsvorkehrungen f r Chlorbeh lter beachten Gastyp Gewicht Eigent mer Produktionsdatum und Datum der letzten berpr fung m ssen deutlich lesbar auf dem Beh lter angegeben sein Chlorbeh lter sind grau markiert Ke
55. und 57 entsprechend der gew nschten Anfor derung anschlie en Spannung max 125 V F r Kleinspannungen Soll Istwert Signalleitungen sepa rate abgeschirmte Leitungen mit einem Mindestquerschnitt von 0 5 mm und einer max L nge von 1000 m verwenden Die Abschirmung einseitig an der Geh usemasse Erdungs klemme auflegen Warnung Eine Anderung der internen Verdrahtung des Antriebs darf nie vorgenommen werden e Haube wieder schlie en und Haubenschrauben festdrehen Stellantrieb mit R ckmeldepotentiometer Option SL max SR min WY Kg LAs ot 1121314 5 18 19 20 N lt 50 V II S 2 Ww 2 S ao 5 S g Z ER g C 3 8 E E R ckmeldepotentiometer Motorsteuerung J Endlagenschalter TM04 09534 009 Abb 20 Klemmenanschlussdiagramm Stellantrieb mit Potentiometer Pos Beschreibung 1N Neutral Netzspannung Eingang 2 Phase bei Richtung auf max Netzspannung Eingang S SE bei Richtung zu min 4 Netzspannung Ausgang Position Endlage max 5 Netzspannung Ausgang Position Endlage min amp PE Erdung 18 Anfang 19 Schleifer 20 Ende Die Klemmen gem dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen eines externen Reglers i Bsp Conex DIS 2Q

Vaccuperm VGS -141, -143, -145

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