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AutoMate™-Benutzerhandbuch

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1. 26 Sensor Etikettensensor X 1 reinigen o HINWEIS Das Reinigen des Systems ist im Abschnitt Reinigung und Dekontamination beschrieben F eb E S 8 5 E s E ge S E z cB N Nach Durchf hrung abhaken viertelj hrlich w chtenlich monatlich ei hrlich t glich Wartungsarbeiten am Sortier Modul Deckelrutsche des Decappers reinigen AutoMate 1200 und AutoMate 1250 1 ffnen Sie die T r am Decapper 2 Entfernen Sie die kleine Deckelrutsche wie folgt e Klappen Sie die Vorderseite 1 der kleinen Deckelrutsche hoch e Entnehmen Sie die Deckelrutsche indem Sie sie vorsichtig nach rechts herausziehen 2 e Drehen Sie den Abfalltrichter leicht nach rechts 3 und heben Sie ihn nach oben heraus 4 4 10 B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten am Sortier Modul 3 Reinigen Sie die Komponenten des Decappers mit einem in Wasser und mildem Reinigungsmittel angefeuchteten Tuch und wischen Sie sie anschlie end trocken Komponenten des Abfalltrichters reinigen AutoMate 2500 und AutoMate 2550 1 Drehen Sie den Abfalltrichter leicht nach rechts 1 und heben Sie ihn nach oben heraus 2 2 Reinigen Sie die Komponenten des Abfalltrichters mit einem in Wasser und mildem Reinigungsmittel angefeuchteten Tuch und wischen Sie sie anschlie end trocken HINWEIS AutoMate 2500 und 2550 sind Systeme mit zwei Abfalltrichtern B07556A 4 11 Wartungsarbeiten Wartungsarbeit
2. gt AKTIV Das H kchen bei Aktiv ist gel scht Der Recapper ist jetzt deaktiviert a Automate Frogramm Bauteile Steuerung Schubladen Transportband 1 Transportband 2 Decapper ublade ffnen R hrchenschub F F i a iz F Recapper b Roboter 1 E E er Roboter 2 R Initialisieren Roboter 3 Pumpe b Wartungsmodus starken F k Tube Inspection Unit w A Haup Host Aliquot Modul 3 Starten Sie das AutoMate System N B07556A 5 5 5 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren Filmkassette austauschen WICHTIG Verwenden Sie nur die Original Filmkassetten von Beckman Coulter Bestell Nr ODL20554 1 wenn die Parafilmrolle fast aufgebraucht ist erscheint folgende Meldung EEE U A Die Farafilmrole ist fast aufgebraucht w hlen Sie Weitermachen um mit der Initialisierung des Recappers fortzufahren Wahlen Sie WYartungsmodus starten um mit Hilfe des Wartungsmodus die Paraf lmrolle auszutauschen W hlen Sie Frogramm unterbrechen um die Initialisierung abzubrechen Wartungsmodus starten Programm unterbrechen 2 Klicken Sie auf Wartungsmodus starten Das folgende Hinweisfenster wird eingeblendet J Der warkungsmodus des Recappers ist aktiv Bitte konsultieren Sie das Handbuch des Recappers f r weitere Anweisungen Bitte dr cken Sie lt CK gt wenn Sie die Wartung des Recappers abgeschlossen haben HINWEIS
3. e Taste pause dr cken um den Fehlerzustand zu verlassen Die Saugplatte fahrt sofort in die Startposition Die sich bewegende Saugplatte kann Hand und Finger verletzen Greifen Sie nicht in den Fahrbereich der Saugplatte und achten Sie darauf dass lockere Kleidung lange Haare Schmuckst cke oder hnliches ferngehalten werden e Nach der Fehlerbehebung versucht der Drucker das fehlende Etikett erneut zu drucken e Dr cken Sie im Applikationsmodus Apply Print um das Signal Erstes Etikett drucken zu senden oder dr cken Sie die Vorspendetaste bevor Sie den normalen Betrieb starten B07556A 6 21 6 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler Kameraprobleme 6 22 R hrchenbilder kontrollieren Wenn die Kamera kontrolliert werden muss gehen Sie nach Aufforderung durch einen Beckman Coulter Mitarbeiter wie folgt vor 1 Tippen Sie auf die Taste Kamera am unteren Rand des Bildschirms es ffnet sich das Kontrollfenster f r die Kamera a Camera 2 Tippen Sie diese kleine Taste an um das Kontrollfenster zu ffnen ioj xi a i ED Yacutainer1 110 E HINWEIS Das Kontrollfenster muss w hrend des Betriebs minimiert bleiben Schlie en oder verlassen Sie das Kontrollprogrammfenster nicht Es k nnte sonst zu Online und Schnittstellenfehlern kommen 3 Fahren Sie nach den Anweisungen des Mitarbeiters von Beckman Coulter fort Fehlermeldung Deckelfarben ID 2 konnte
4. und Lagerung Feuchtigkeit bei Transport 10 bis 95 rel Luftfeuchte keine 10 bis 95 rel Luftfeuchte keine und Lagerung Kondensation Kondensation Aufstellungsort Verwendung nur in Geb uden Verwendung nur in Geb uden keine keine direkte Sonneneinstrahlung direkte Sonneneinstrahlung keine keine starke Zugluft Ebene starke Zugluft Ebene schwingungsfreie schwingungsfreie Aufstellungsfl che Aufstellungsfl che N Verschmutzungsgrad Abgabe Tabelle 1 6 Abgabe Ataare 2550 Wasser nein Schallemission Lpa lt 65 dB A DIN EN ISO Lpa lt 65 dB A DIN EN ISO 3746 3746 DIN EN ISO 11204 DIN EN ISO 11204 Mittlere W rmeabgabe 1480 BTU h Druckluft Typ Kompressor Typ je nach rtlichem Stromnetz JUN AIR Kompressor Modell 6 4 Flow Volumen 50 l min Druck 8 bar 116PSI max B07556A R hrchen B07556A System bersicht Technische Daten Stromversorgung Zum Schutz der elektronischen Schaltkreise darf die Netzspannung keine Stromspitzen berspannungskategorie II keine Stromschwankungen und keinen Stromausfall aufweisen Tabelle 1 7 Stromversorgung AutoMate 1250 AutoMate 2550 Stromverbrauch 360 W bei voll beladenem System 480 W bei voll beladenem System 920 W bei voll beladenem System 1040 W bei voll beladenem System und laufendem Kompressor und laufendem Kompressor Systemstrom SC 1 5 A bei voll beladenem System 2 2 A bei voll beladenem System SC und Kompre
5. Automatisches Verschlie en offener R hrchen mit Parafilm f r den internen Transport und zum Archivieren RTL Volumenerkennung durch das Etikett Option Bestimmung des F llstands durch bis zu drei bereinander klebende Etiketten und Berechnung des Probenvolumens Pumpensystem Systeme mit Aliquotierer AutoMate 1250 oder AutoMate 2550 verf gen ber ein Pumpensystem zur Erstellung von Aliquots B07556A 1 23 System bersicht Technische Daten 1 24 Abbildung 1 19 Pumpe Aliquot Volumenbereich der Pumpe 30 ul bis 840 ul HINWEIS Wird ein Volumen von ber 840 ul ben tigt so ist Mehrfachaspirieren und dispensieren m glich Tabelle 1 9 Genauigkeit der Pumpe Vol ul cV Acc gt 30 25 15 gt 50 10 10 gt 200 5 CV steht f r den Varianzkoeffizienten WICHTIG Die Pumpe darf nur mit den roten Pipettenspitzen Racks verwendet werden PIP Box mit Pipettenspitzen B01376 Andere Pipettenspitzen Racks sind nicht zul ssig Abbildung 1 20 Rotes Pipettenspitzen Rack B01376 D a B07556A System bersicht 1 Technische Daten Pipettenspitzen Kein Verschleppen mit Einmal Spitzen Genaue F llstandserkennung durch leitende Pipettenspitzen e Spitzenvolumen 1200 ul e Anzahl Spitzen pro Rack 140 e Anzahl Racks pro Schublade 3 Barcode Formate fur Primar und Sekundarr hrchen Folgende Barcodes werden unterst tzt Es k nnen gleichzeitig verschiedene Barcode Formate verwendet werden
6. Option 6 2 Allgemeine Bedienschritte 6 2 Software Meldungen w hrend der Initialisierung 6 3 Behebung allgemeiner Fehler 6 5 Abfallbeh lter ist voll 6 5 Stromausfall im Labor 6 5 Roboter 01 hat w hrend des Betriebs R hrchen verloren 6 6 Fehlerbeseitigung am Aliquotierer 6 7 R hrchenstau im Ausgang des R hrchentrichters 6 7 R hrchenstau im R hrchentrichter 6 8 R hrchenstau im Eingang des R hrchentrichters 6 9 R hrchenzufuhr unterbrochen 6 14 R hrchensplitter im TTU Modul 6 16 Probleme mit den R hrchensensoren 6 17 Fehlerbeseitigung bei Mikrotiter Platten 6 18 Das LIS hat zwei Mikrotiter Platten nicht akzeptiert 6 19 Duplicate Plate Error bei Verwendung der gleichen Mikrotiter Platten in verschiedenen Systemen 6 19 Fehlerbehebung beim Etikettendrucker 6 19 Fehlerzust nde am Drucker 6 20 Fehlermeldungen des Applikators 6 20 Kameraprobleme 6 22 R hrchenbilder kontrollieren 6 22 Fehlermeldung Deckelfarben ID 2 konnte in der Datei tubes ini nicht gefunden werden 6 22 XXV Abbildungen xxVi Abbildungen Ll 1 2 13 1 4 1 5 1 6 L7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 14 1 16 1 17 1 18 1 19 1 20 1 21 Al Lnd Drd 2 4 Da 2 6 2 4 2 8 AutoMate mit Aliquotierer 1 1 bersicht ber die Funktionsbereiche 1 3 Eingangs 1 und Ausgangsbereich 2 des AutoMate 1 4 Beladenes Eingangsrack 1 4 Schublade 6x 1 5 Baseframe mit Positionierstiften f r Tray
7. Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Beliebige Schublade ffnen Mit den Schaltfl chen auf der grafischen Benutzeroberfl che und mit den Kn pfen an der Maschine k nnen Sie Schubladen ffnen unse Erogram m faise I VAG ETI Eruckerschuhlade iran etabi diiran Ablalschuhlere difran 5 g 5 i 1 ffnen Sie eine Schublade durch Dr cken des grauen Knopfes unterhalb der Schublade oder durch Antippen der Schaltfl che auf dem Touchscreen 2 Wenn sich der Cursor ber die Schaltfl che bewegt ndert sich ihre Hintergrundfarbe 3 Ist die Schublade offen erscheint die Schaltfl che gr n l B07556A 2 25 2 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che System Kommunikationsstatus Ob der PC mit dem AutoMate kommuniziert oder nicht ist im linken Bildbereich erkennbar VEMA SAE Eo Druckera bia biran Au hwchtescfubluhe dinen lcd diire Gr n Die Initialisierung der Komponente wurde erfolgreich abgeschlossen Im Betriebs Modus findet keine Kommunikation statt Rot Die Initialisierung der Komponente war nicht erfolgreich Die Komponente muss manuell initialisiert werden Im Betriebs Modus kommunizieren der AutoMate und der PC Diese Anzeigen dienen nur zur Information HINWEIS Nach Abschluss der Initialisierung sollten alle Anzeigen gr n leuchten Ist dies nicht der Fall initialisieren Sie die betreffende Komponente
8. e Codabar NW7 e Code39 e Code93 e Code128 e EAN e EAN128 e UPC e 2 of5interleaved Folgende Zeichen werden unterst tzt A bis Z a bis z 0 bis 9 und der Bindestrich Etikettengr e Barcode Layout und Etikettentypen f r Sekund rr hrchen Etikettengro e Standardgr se 40 x 30 mm Optionale Gr e 40 x 20 mm F r andere Gr en sind eventuell Einstellungen am Drucker erforderlich Wenden Sie sich an Ihren Vertreter von Beckman Coulter wenn Sie N heres wissen m chten Etikettenrolle 5500 Etiketten pro Rolle Barcode Etiketten Layout Es kann jedes beliebige Layout verwendet werden Verschiedenen Sekund rr hrchen k nnen verschiedene Layouts zugeordnet werden Es stehen sechs verschiedene Standard Formate zur Verf gung B07556A 1 25 System bersicht Technische Daten 1 26 Unterstutzung von UTF8 Codierung Die AutoMate 2500 Familie unterst tzt UTF8 Codierung Dies erm glicht das Drucken von Barcodes mit z B chinesischen Schriftzeichen Abbildung 1 21 Beispiele f r unterschiedliche Barcode Layouts 01702495 John Dough 44 M Profile ID Custom Rack Info line text Info line text CFGSE3A3 OD 5 0LLOZL 3 01702495 CFG563A3 John Dough 44 M Profile ID Custom Rack Info line free text Info line free text Aufkleben von Barcode Etiketten auf die R hrchen ap 02495 CFGS563A3 John Dough 44 M Profile ID Custom Rack Info
9. ltere Verschmutzungen entfernen 4 28 Dichtheit des Systems kontrollieren 4 30 TTU Modul kontrollieren 4 31 Kompressor 4 31 Kompressortyp 4 32 Kompressor drucklos machen 4 33 Wiederinbetriebnahme des Kompressors alle oben aufgef hrten Kompressormodelle 4 36 lstand kontrollieren 4 36 l auff llen 4 37 Beh lter des Kondensatabscheiders leeren 4 37 Drucker Wartung 4 39 Drucker reinigen 4 39 Druckerrollen reinigen 4 39 Druckkopf reinigen 4 39 Etikettensensor reinigen 4 40 Verbrauchsmaterial und Ersatzteile 4 42 KAPITEL 5 Recapper Bedienung und Wartung 5 1 bersicht 5 1 Recapper Aufbau 5 1 Funktionsweise des Recappers 5 2 Recapper Bedienfeld 5 3 LEDs auf dem Bedienfeld des Recappers 5 3 Hauptfunktion der Tasten ohne Shift Taste 5 4 Shift Taste 5 4 Zusatzfunktion der Tasten mit Shift 5 5 Recapper deaktivieren 5 5 Filmkassette austauschen 5 6 Parafilm Stau beseitigen 5 12 Wartungsarbeiten am Recapper 5 14 Reinigen Sie den gesamten Recapper 5 14 Kontrollieren Sie den Parafilm Applikator 5 15 Kontrollieren Sie die O Ringe f r den Parafilm Transport 5 15 Pr fen Sie F hrung der O Ringe auf Verschmutzung 5 15 Fehlerbeseitigung am Recapper 5 15 XX V KAPITEL 6 Inhalt Kein Parafilm gefunden 5 16 Die Halterung der Parafilm Rolle ist oben eingerastet 5 16 O Ringe f r Parafilm Transport wurden besch digt 5 17 Fehlerbeseitigung 6 1 Grunds tzliches 6 1 Signalampel
10. tigt wurde beh lt das System die aktuelle Anordnung der verteilten R hrchen bei und f hrt mit der Verteilung an der n chsten freien Position fort B07556A Systembedienung Pipettenspitzen Schublade auff llen Eingangsschublade Setzen Sie in die ge ffnete Schublade m glichst voll beladene Racks ein Wenn Roboter 01 drei aufeinanderfolgende Leerpl tze erkennt bleibt er stehen Lassen Sie zwischen den einzelnen R hrchen keine L cken Ausgangsschublade Ersetzen Sie nachdem sich die Schublade ge ffnet hat alle Racks durch leere Racks Nach dem Einsetzen neuer leerer Racks schlie en Sie einfach die Schublade und der AutoMate arbeitet weiter Pipettenspitzen Schublade auffullen Wenn der Vorrat an Pipettenspitzen aufgebraucht ist ffnet sich die Pipettenspitzen Schublade automatisch F llen Sie neue Pipettenspitzen nach Detaillierte Rack Informationen Fehler Racks Wenn Sie mehrere Fehler Racks mit unterschiedlichen Eigenschaften einrichten k nnen Sie so ein intelligentes Fehler Rack Management betreiben Es muss mindestens ein Fehler Rack vorhanden sein Es ist nicht m glich eine Verteilung zu starten ohne dass ein Fehler Rack existiert Wenn Sie dies versuchen erscheint eine Fehlermeldung Archiv Racks Arbeiten mit Archiv Racks Mit Hilfe von Archiv Racks k nnen Patientenproben bequem zu einem sp teren Zeitpunkt erneut analysiert werden wenn ein Ergebnis berpr ft werden muss Im Gegensatz zu no
11. 2 19 Schubladen f r das Verbrauchsmaterial ffnen 2 22 Meldung Wartung ist empfohlen Wartung ist erforderlich 2 22 Wahl des R hrchentyps und der Deckelfarbe 2 23 Status von Verbrauchsmaterial und Abfall 2 24 Beliebige Schublade ffnen 2 25 System Kommunikationsstatus 2 26 Verteilungsstatus der Probenr hrchen 2 27 Statusbalken 2 27 Eine Verteilung laufen lassen 2 28 Informationen w hrend einer Verteilung 2 28 Baseframe Info 2 28 Arbeitsplatz Information 2 28 R hrchen Information 2 29 Rack Information 2 29 R hrchen Information 2 29 Warnhinweise in den Rack und R hrchen Informationen 2 30 Arbeiten w hrend einer Verteilung 2 31 Einzelne R hrchen von Transportband 01 entfernen 2 31 R hrchen aus den Robotergreifern entfernen 2 32 Neue R hrchen einsetzen 2 34 xxi Inhalt KAPITEL 3 xxii Neue Pipettenspitze aufnehmen 2 34 Eingangsrack 2 35 Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen 2 36 Baseframes 2 36 Detallierte R hrchen Information 2 37 Detallierte Arbeitsplatz Information 2 38 Arbeitsplatz Typen 2 38 Arbeitsplatz Nummer 2 40 Arbeitsplatzname 2 41 Eingangsschublade 2 41 Verarbeitung von R hrchen der Eingangsschublade 2 41 Nachladen einer teilweise best ckten Eingangsschublade 2 42 Ausgangsarbeitsplatz best tigen 2 43 Arbeitsplatz manuell best tigen 2 44 Einzelne R hrchen oder Racks entnehmen die noch nicht fertig abgearbeitet sind 2 46 Arbeitsplatz nicht freig
12. 20 Stromversorgung 1 21 Spezifikationen f r Prim rr hrchen 1 21 Genauigkeit der Pumpe 1 24 M gliche Mikrotiter Platten Abmessungen 2 49 Symbolanzeigen 3 15 Druckerzust nde 3 16 Tastenfunktionen im Drucker Betrieb 3 17 Tastenfunktionen im Offline Betrieb 3 18 Wartungsplan 4 8 Verbrauchsmaterial und Ersatzteile bersicht 4 42 Fehlerzust nde am Drucker 6 20 XX X Tabellen XXX Einf hrung De ber diese Dokumentation Diese Bedienanleitung beschreibt die Hardware und Software des AutoMate Systems Sie erhalten eine Einf hrung in den grunds tzlichen Aufbau des AutoMate sowie genaue Hinweise f r die sichere und korrekte Bedienung Zum Lieferumfang des AutoMate geh rt eine CD ROM mit der Bedienanleitung in elektronischer Form Wenn Sie ein gedrucktes Exemplar w nschen wenden Sie sich bitte an den Vertreter von Beckman Coulter vor Ort Zweck und Zielgruppe Diese Bedienanleitung richtet sich an Systembediener die von Beckman Coulter im Auftrag des Betreibers geschult wurden Bediener sind u a e rzte e Chemiker und Biologen e Geschultes Laborpersonal Diese Personen m ssen vom Betreiber zur Erf llung ihrer Aufgaben erm chtigt sein Der Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Einhaltung der Wartungsvorschriften die im Kapitel Wartungsarbeiten dieses Handbuchs beschrieben werden B07556A xxx Einf hrung Konventionen Konventionen In unseren Dokumentationen gelten folgende
13. Andruckrolle austritt Achten Sie darauf dass das Tr germaterial unter der horizontalen Etikettenf hrung der Umlenkrolle 3 verl uft Seitenansicht Abbildung 3 5 Tr germaterial unterhalb der horizontalen Etikettenf hrung der Umlenkrolle Seitenansicht HINWEIS Verlauf des Tr germaterials unterhalb der horizontalen Etikettenf hrung Achten Sie darauf dass das Tr germaterial nicht nach unten gedr ckt und nicht geknickt wird So klemmen Sie das Tr germaterial an der internen Aufwickelspule fest Halten Sie die Aufwickelspule 3 fest und drehen Sie den Knopf 2 bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn Schieben Sie Tr germaterial unter die Klemme 1 der Aufwickelspule 3 und drehen Sie den Knopf 2 bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn siehe Abbildung 3 7 Der Aufwickler ist vollst ndig gespreizt und h lt so das Tr germaterial fest Abbildung 3 6 Tr germaterial in der Klemme am Aufwickler festgeklemmt 3 21 3 Weitere Arbeiten Rolle mit leerem Tr germaterial entfernen 3 Drehen Sie den Aufwickler 3 gegen den Uhrzeigersinn um das Ende des Tr germaterials aufzuwickeln und so zu spannen 4 Drehen Sie die Andruckrolle 4 im Uhrzeigersinn um sie zu schlie en und positionieren Sie sie mittig zum Tr germaterial 5 Drehen Sie den Hebel 7 im Uhrzeigersinn um den Druckkopf zu verriegeln Die Etikettenrolle ist nun f r den Spendemodus eingelegt Rolle mit leerem Tr germaterial en
14. Angabe im Fenster zweimal an es ffnet sich ein neues Fenster mit Einzelheiten zu dem jeweiligen R hrchen S Rackinfo 17 03 2010 12 20 53 oj x Racktr ger Mr 113 Arbeitsplatz Nr 100 m Srchiv Nr Speichern Drucken Schlie eri Analyse LE Ed im Postion Barcode Zielrack vol ist volsol Fehler Bemerkung l 1 11 7 1 G4 100 1 308 2 1102 236 100 1595 i i 3 01103 r 100 1785 0 0 4 01 04 400 100 1535 0 0 5 100 1785 0 0 a i H m 739 100 2072 Fi Fgh 100 1585 0 5 1203 1508 100 1535 0 0 J 0204 1780 100 1785 0 0 10 0205 ar 100 1788 0 u 11 1 301 1103 100 1738 0 0 12 1302 darr 100 1535 0 u 13 0303 ala 100 1788 0 u 14 0304 2302 100 1788 0 u 1 1305 3043 100 1538 0 0 4 e 2 37 Systembedienung Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen Das folgende Fenster enth lt Detail Informationen zu einem bestimmten Probenr hrchen in diesem Fall ein Prim rr hrchen Zielarbeitsplatz und pipettiertes Volumen finden Sie hier ebenso wie Fehlerhinweise 2 R hrchen Info PRIM RR HRCHEN Startarbeitsplatz 35 GEL Monovette Entnahmeplatz 98 Sielarbeitsplatz von Host 102 HPLC Yerteilplatz 102 Zielarbeitsplatz aktuell 102 HFLC Werteilplatz 102 R hrchen ID Automatische Erkennung 1 Deckel ID Automatische Erkennung 1 Erkannte Hohe 95 7567575r575r58 mm Erkanntes Wolumen u Yalumen Alguot Anzahl 0 Erstellte Aliguote 0 Bemerkung Der Typ des Rohrchens konnte nicht ident
15. Dr cken Sie OK erst wenn Sie die Wartung des Recappers beendet haben 3 Warten Sie nach dem Start des Wartungsmodus 30 s bis die T rverriegelung freigegeben wurde ffnen Sie auf der R ckseite des AutoMate die Schiebet r links neben dem Recapper 4 ffnen Sie die Haube des Recappers 5 Schneiden Sie das Tr gerpapier ab 5 6 B07556A Recapper Bedienung und Wartung 5 Recapper deaktivieren 6 Ziehen Sie den Entriegelungshebel des F hrungstisches und klappen Sie den Tisch dann in die untere Raststellung 7 Ziehen Sie den Entriegelungshebel an der Filmkassette und schieben Sie die Rolle in die obere Raststellung Fu Drehen Sie die Kassette ein kleines St ck gegen den Uhrzeigersinn bis sie sp rbar ausrastet Nehmen Sie die Kassette dann nach vorn heraus B07556A 5 7 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 9 Drehen Sie die gr ne Klemmschraube am Abwickeldorn des Tr gerpapiers bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn WICHTIG Drehen Sie den schwarzen Aufwickeldorn nie von Hand Dies k nnte den Drehmechanismus besch digen 10 Nehmen Sie das Tr gerpapier vom Aufwickeldorn ab 11 L sen Sie an der neuen Filmrolle den Filmanfang und wickeln Sie ein St ck Film ab 12 setzen Sie die neue Filmkassette auf den Kassettenhalter und drehen Sie die Kassette im Uhrzeigersinn bis sie sp rbar einrastet 5 8 B07556A Recapper Bedienung und Wartung 5 Recapper deak
16. Kompressor vollst ndig drucklos ist indem Sie das Manometer pr fen Position der Nadel sollte auf Null oder darunter sein B07556A 4 35 Wartungsarbeiten Kompressor Wiederinbetriebnahme des Kompressors alle oben aufgef hrten Kompressormodelle Zur Wiederinbetriebnahme des Kompressors gehen Sie bitte wie folgt vor 1 Schlie en Sie das Entl ftungsventil bzw Stellen Sie sicher dass das Ringventil geschlossen ist 2 Drehen Sie den Schalter am Kompressor von 0 auf I um Druck aufzubauen 3 Stellen Sie durch Pr fung des Manometers sicher dass der Druck 6 bar ist lstand kontrollieren Pr fen Sie den lstand im Kontrollfenster unten am Kompressor Abbildung 4 2 Kontrollfenster f r lstand 4 36 B07556A Wartungsarbeiten Kompressor l auff llen Schalten Sie den Kompressor ab bevor Sie l auff llen HINWEIS Das l mit Bestellnummer ODL04373 eignet sich f r alle oben aufgef hrten Kompressormodelle 1 Pr fen Sie den lstand im Kontrollfenster unten am Kompressor siehe Abbildung 4 2 2 Bei niedrigem lstand m ssen Sie l auff llen Bestellnr ODL04373 Entfernen Sie die Schraube mit der Beschriftung OIL oben auf dem Kompressor Verwenden Sie dazu einen 22 mm Sechskantschl ssel fa 07 Beh lter des Kondensatabscheiders leeren Der Kompressor hat einen automatischen Kondenswasserabscheider Der Beh lter muss regelm ig geleert werden 1 Schalten Si
17. Konventionen Tabelle 1 Konventionen in der Anwenderdokumentation Dateinamen Verzeichnisse und werden kursiv geschrieben Speicherorte BEFEHLE MEN BEFEHLE UND werden mit Kapit lchen geschrieben BEFEHLSFOLGEN Befehlsfolgen sind durch Pfeile getrennt Schaltfl chen werden in eckige Klammern gesetzt und fett geschrieben Tasten Funktionstasten und werden fett geschrieben Tastenkombinationen Programmausz ge und werden in Courier 10 pt geschrieben Parameterangaben Informationen und Verpflichtungen bez glich der Dokumentation Beachten Sie folgende Hinweise die sich auf das gesamte Dokument beziehen Das komplette Handbuch muss jedem der mit dem System arbeitet jederzeit zug nglich sein Vor der Arbeit mit dem AutoMate m ssen alle Systembediener das Handbuch gelesen und den Inhalt verstanden haben e Von besonderer Bedeutung sind die Sicherheitshinweise in diesem Handbuch die von allen Bedienern zu beachten sind e Alle Systembediener m ssen ausreichend ber s mtliche Peripherieger te des AutoMate und ber deren Funktionsweise informiert werden Installationsablauf Empfangsbenachrichtigung Wenn der AutoMate bei Ihnen angeliefert wird ffnen Sie keine der Versandverpackungen Benachrichtigen Sie das Vertriebs und Service Zentrum von Beckman Coulter vor Ort Dem Service Mitarbeiter von Beckman Coulter obliegen folgende Aufgaben e Auspacken des AutoMate berwachen e Falls n tig Hilfe bei der An
18. Labor Informationssystem Material Safety Data Sheets Sicherheitsdatenbl tter Microtiter Platten siehe Abschnitt Mikrotiter Platten Barcode zur Kennzeichnung des Racks gew hnlich eine 4stellige Zahl NW 7 mit Pr fsumme auch Codabar mit Pr fsumme genannt Read through label Volumenerkennung durch das Etikett hindurch siehe RTL Volumenerkennung durch das Etikett R hrchen mit einer bestimmten Substanz wie z B Serum oder Urin die analysiert werden soll B07556A Einf hrung CE Herstellererkl rung TTP Thermal Transfer Printing Thermo Transferdruck siehe Abschnitt Etikettendrucker bedienen TTU Tube Transfer Unit USV Unterbrechungsfreie Stromversorgung siehe Abschnitt Sicherheitsempfehlungen CE Herstellererkl arung Der AutoMate erf llt die folgenden EU Richtlinien e 2006 42 EWG Maschinenrichtlinie e 2006 95 EWG Niederspannungsrichtlinie e 2004 108 EWG EMV Richtlinie CE B07556A XXXV Einf hrung CE Herstellererkl rung XXXVI B07556A KAPITEL 1 System bersicht Einf hrung bersicht ber die Module und Systemkomponenten Der AutoMate besteht aus den folgenden Hauptfunktionsbereichen und Komponenten Abbildung 1 1 AutoMate mit Aliquotierer 1 Sortier Modul 2 Touchscreen 3 Roboter O1 Roboter 02 4 Schubladen 5 PC 6 Aliquotierer 7 Roboter 03 8 R hrchenschublade 9 Abfallbeh lter Drucker 10 Pipettenspitzen 11 Recapper Option B07556A 1 1 Syst
19. Programm Bauteile u m er ne m nm m a e mim m en me m men m a y e m m nn ra Abbildung 1 15 Unterer Schubladenbereich w hrend das AutoMate System in Betrieb ist Betriebs Modus W AutoMate Programm Bauteile z gt OD CE Eruckerschublade ffnen R htchenschublade ffnen Zbkalschublade tme Probenverarbeitung Die einzelnen Schritte einer Probenverarbeitung 1 10 Die folgende Beschreibung erl utert den Ablauf einer Probenverteilung im AutoMate System 1 Vorbereitung Der Ausgangsbereich wird mit den gew nschten leeren Racks best ckt 2 Best ckung der Eingangsschublade Ein beliebiges R hrchen das verteilt werden soll wird im Eingangsbereich eingesetzt B07556A System bersicht 1 Probenverarbeitung 3 Aufnahme des R hrchens Beim Start der Verteilung sucht der Greifer von Roboter 01 nach dem ersten R hrchen und nimmt es auf A Barcode Erfassung w hrend des Transports Roboter 01 ist mit einem Barcode Leser ausgestattet der jedes R hrchen erkennt Der Barcode gibt die Proben ID und oder den Probentyp an 5 Absetzen des R hrchens auf das Transportband Roboter 01 setzt das R hrchen in einen R hrchenhalter auf Transportband 01 eee8e9 9ooe80o89898896 oO8O9O000000000 N Sobald der Roboter das R hrchen auf dem Transportband 01 abgesetzt hat erscheint es auf dem Monitor als farbiger Punkt Der Punkt selbst und auch der Rand nehmen je nach R hrchenstatus unterschiedliche Farben
20. Sie das ffnen des Greifers mit OK Schlie en Sie die Hauptabdeckung wieder nachdem Sie das R hrchen entnommen haben Sie werden nun gefragt ob der Roboter initialisiert werden soll oder nicht Eine Reinitialisierung ist nicht unbedingt notwendig Wenn jedoch vor der Entnahme des R hrchens ein Problem vorlag empfehlen wir den Robot zu reinitialisieren Roboteri 4 x EN Roboter inikialisieren Nachdem Sie den Roboter initialisiert haben falls gew hlt wird nach Dr cken der Schaltfl che Start die R hrchenverteilung fortgesetzt Wenn Sie von Roboter 02 ebenfalls das R hrchen entnehmen m chten m ssen Sie Roboter 01 initialisieren damit die Entnahmeposition f r Roboter 02 freigegeben wird Wird Roboter 01 nicht initialisiert verhindert der Kollisionsschutz die Entnahme des zweiten R hrchens 2 33 2 Systembedienung Arbeiten w hrend einer Verteilung Neue R hrchen einsetzen 1 Lassen Sie den AutoMate alle R hrchen verteilen Die Schubladen ffnen sich automatisch wenn alle Eingangsracks leer sind 2 Ersetzen Sie die leeren Eingangsracks durch volle und schlie en Sie danach die Schublade 3 Befindet sich der AutoMate im Betriebs Modus setzt er die Verteilung automatisch fort WICHTIG ffnen Sie die Eingangsschublade nicht w hrend einer laufenden Verteilung Halten Sie das System erst an und setzen Sie die Eingangsschublade zur ck N Neue Pipettenspitze aufnehmen Im Fall e
21. Sie den betroffenen R hrchenhalter zur Entnahmeposition N Alle R hrchenhalter entfernen 1 Schalten Sie die Stromzufuhr ab damit die B nder leicht von Hand bewegt werden k nnen 2 Suchen Sie auf den beiden Transportb ndern nach dem Referenzhalter mit der schwarzen Markierung Referenzhalter Ansicht von der Seite und von unten zur Identifizierung der Nullposition erforderlich 3 Markieren Sie die Position des Referenzhalters mit einem wasserfesten Stift B07556A Wartungsarbeiten 4 Wartungsarbeiten an den Transportb ndern 4 Unter jedem R hrchenhalter befindet sich eine F hrungsschraube Der Abstand zwischen der Schraube und dem wei en Chassis Material betr gt lediglich 0 5 mm Ist diese L cke mit Schmutz oder Serum verunreinigt kann das System eventuell die Positionen nicht mehrrichtig erkennen D Ist der Bereich unter den Haltern stark verschmutzt entfernen Sie alle Halter Reinigen Sie den Bereich gr ndlich mit einem Staubsauger T Legen Sie die Halter f r 30 Minuten in eine Reinigungsl sung Reinigen Sie sie dann mit einer weichen B rste unter flie endem warmem Wasser 8 Trocknen Sie die Halter und installieren Sie sie wieder Q Beginnen Sie dabei mit dem Referenzhalter Achten Sie auf die richtige Positionierung des Magneten Setzen Sie den Referenzhalter an seiner urspr nglichen Position ein 10 Dr cken Sie jeden R hrchenhalter auf dem Transportband so weit wie m glich
22. beschrieben Die Halterung der Parafilm Rolle ist oben eingerastet Problem Es erscheint die dargestellte Meldung Recapper E x Fehler A1 e10600 41 Die Halterung der Farafilmrole ist oben eingerastet Bitte starten Sie den Wwartungsmodus des Recappers und legen Sie die Paraf lmrolle nichtig ein Programm unterbrechen Ursache Nach dem Einlegen der Parafilm Kassette wurde vergessen die Halterung der Filmrolle wieder in die untere Raststellung zu bringen siehe Abschnitt Filmkassette austauschen L sung Bringen Sie den Rollenhalter in die untere Raststellung B07556A B07556A Recapper Bedienung und Wartung 5 Recapper deaktivieren O Ringe fur Parafilm Transport wurden beschadigt Falls die O Ringe der Parafilm F hrung besch digt wurden finden Sie im Recapper Zubeh r drei Ersatzringe Sie k nnen die Ringe wie folgt austauschen 1 Entfernen Sie die Torx Schraube T10 und nehmen Sie die Parafilm F hrung ab HINWEIS Besch digen Sie keinesfalls die Lichtleiterkabel 5 17 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 3 Montieren Sie die Parafilm F hrung wieder an der urspr nglichen Stelle 4 Richten Sie das rechteckige Ende der Achse auf der die O Ringe laufen auf das Gegenst ck der Antriebsachse aus 9 Die beiden Enden sind genau aufeinander abgestimmt und m ssen ineinandergreifen 5 18 B07556A Recapper Bedienung und Wartung 5 Recapper deak
23. betroffene Stelle gr ndlich ab und suchen Sie einen Arzt auf Desinfizieren Sie kontaminierte Teile des Ger tes sofort mit einem geeigneten Desinfektionsmittel Wenn der Abfallbeh lter mit R hrchen und Pipettenspitzen gef llt ist ffnet sich die Schublade und auf dem Bildschirm wird ein Fenster eingeblendet AutoMate x N Die F llmenge des Abfallbieh lters ist berschritten Entleeren Sie bitte den Abfallbeh lter bevor Sie weitermachen W hlen Sie OK wenn Sie den Abfallbeh lter geleert haben i W hlen Sie Abbrechen wenn Sie weiter arbeiten wollen ohne den Abfallbeh lter zu leeren B07556A 3 7 3 Weitere Arbeiten Abfallbeh lter leeren 2 Heben Sie den Drahtb gel vorn an um den Beutel entfernen zu k nnen Verschlie en Sie den Beutel nach den Vorschriften ber biologisch gef hrlichen Abfall in Ihrem Labor entnehmen Sie den verschlossenen Beutel und setzen Sie einen neuen Beutel in den Beh lter ein Sichern Sie den Beutel mit dem Drahtb gel 3 Schlie en Sie die Schublade und dr cken Sie auf OK 4 Das folgende Hinweisfenster wird eingeblendet 2 abfal z hler Aktuell 253 Maximal 1000 Wollen Sie den Z hlerstand zur cksetzen ok _ Abbrechen 5 Setzen Sie den Z hler mit OK zur ck N 3 8 B07556A Weitere Arbeiten Etikettenz hler zur cksetzen Etikettenz hler zur cksetzen Wenn die Etikettenrolle leer ist ffnet sich die Drucker Schublade automati
24. das zugeh rige Prim rr hrchen und eventuell bereits vorhandene Sekund rr hrchen auf dem Display und von Transportband 02 Starten Sie die Verteilung des Prim rr hrchens erneut gem den Laborrichtlinien 6 17 6 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler Problem 2 Ein Probenr hrchen wurde auf einen Fehlerplatz gesetzt ffnen Sie die entsprechende R hrchen Information und lesen Sie den Text in der Spalte Bemerkungen 8 Rackinfo 17 03 2010 15 32 55 Racktr ger Nr 112 Arbeitsplatz Nr 0 Archiv Nr Analyse Klon u Standa im Position Barcode Zielrack Volt vol Soll Bemerkung 5230 m 1 Der Typ des H ohrchens konnte nicht identifiziert werden 0 0 0 1 Der Typ des R hrchens konnte nicht identifiziert werden 0 0 0 1 Der Typ des R hrchens konnte nicht identifiziert werden 100 1888 0 1 Tube shall be decapped but isn t 100 1888 0 1 Fehler bei Sekund rr hrchen 1 R hrchen wurde manuell entfernt kein R hrchen 0202 kein R hrchen 0203 kein R hrchen 0204 kein R hrchen kein R hrchen Izvwvonsnnpwm MN pna n 5 FL 2N pim EN Ursache Wenn die H he eines Sekund rr hrchens unzul ssig ist oder es mit der ffnung nach unten eingesetzt wurde werden alle zugeh rigen R hrchen auf einen Fehlerplatz gesetzt Abhilfe 1 Starten Sie die Verteilung des Prim rr hrchens erneut gem den Laborrichtlinien 2 wenn dieser Fehler wiederholt auftritt sollte
25. die Funktion des Sensors f r die H henerkennung gepr ft werden Benachrichtigen Sie den Vertreter von Beckman Coulter vor Ort Fehlerbeseitigung bei Mikrotiter Platten Fehlermeldungen im Zusammenhang mit der MTP Option k nnen Systemmeldungen vom AutoMate System sein aber auch Meldungen vom LIS Daher k nnen wir nicht s mtliche Meldungen auff hren die eventuell angezeigt werden Aus allen Fehlermeldungen geht jedoch hervor was der Anwender zu tun hat Wenn es Fragen geben sollte wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Beckman Coulter vor Ort Da das LIS interaktiv die Position und Kenn Nummer jeder Mikrotiter Platte pr ft wenn eine Schublade geschlossen wird k nnen verschiedene Fehlerzust nde auftreten Bei jedem erkannten Fehler erscheint auf dem Bildschirm ein Dialogfenster das die Art des Fehlers beschreibt 6 18 B07556A Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler Das LIS hat zwei Mikrotiter Platten nicht akzeptiert Problem MTP wurde nicht akzeptiert Ursache Das LIS kennt die Platten nicht im LIS ist eine Liste mit allen im Labor verf gbaren Mikrotiter Platten gespeichert Abhilfe Verwenden Sie nur MTP Platten die dem System bekannt sind Duplicate Plate Error bei Verwendung der gleichen Mikrotiter Platten in verschiedenen Systemen Problem Es sind zwei oder mehr AutoMate 2500 Family Systeme mit Rack Reader Option im Einsatz Microtiter Platten werden im System 1 verarbeitet dann
26. die Kamera aktiviert w hlen Sie Automatische Erkennung Kamera initialisieren Zum Initialisieren der Kamera Aliquotierer Initialisieren Zum Initialisieren des Etikettierers im Aliquotierer Drucker initialisieren Zum Initialisieren des Druckers 2 17 2 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che HINWEIS Beim Initialisieren von einzelnen oder allen Komponenten werden Sie in einem Dialogfenster gefragt ob eine Initialisierung tats chlich durchgef hrt werden soll Als Vorgabe ist Nein eingestellt W hlen Sie Ja wenn die Initialisierung durchgef hrt werden soll Wenn Sie die Funktion Greifer ffnen w hlen beachten Sie bitte dass die Roboter 01 und 02 nach vorne fahren damit sie leichter erreichbar sind HINWEIS Falls Sie eine einzelne Komponente von Roboter 1 oder Roboter 2 initialisieren w hrend der Greifer ein R hrchen h lt z B ber das Men oder nach einem Fehlerzustand erscheint u U eine Aufforderung noch eine weitere Komponente zu initialisieren Dr cken Sie in diesem Fall die entsprechende Schaltfl che zum Initialisieren einer weiteren Komponente Erweiterte Initialisierung 3052 EN Achtung Die folgenden Bauteile mussen zur Initialisierung hinzugef gt werden Kr chse 02 Initialisierung stoppen 2 18 B07556A Systembedienung 2 Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Hilfe Menu ber Systeminfo blenden Sie ein Fenster ein das
27. entnommen und in das System 2 eingesetzt Falls das System 1 nicht mit anderen Mikrotiter Platten best ckt wird werden die zuvor entfernten Platten im System 2 nicht akzeptiert und ein Duplicate Plate Error wird gemeldet Ursache Der Sorting Drive erhielt die Information dass in das System 1 Mikrotiter Platten eingesetzt wurden Solange dort keine anderen Platten eingesetzt werden wird diese Information nicht aktualisiert Werden die Platten entfernt und in das System 2 eingesetzt erkennt der Sorting Drive einen Konflikt da Platten die im System 1 erwartet werden nicht gleichzeitig im System 2 zul ssig sind Abhilfe Im Sorting Drive muss die Information aktualisiert werden dass die Platten entfernt wurden damit die Platzierung in einem anderen System zul ssig ist Wenn Sie Mikrotiter Platten von einem System zur Verarbeitung in ein anderes bernehmen m chten setzen Sie immer Mikrotiter Platten mit neuen Barcodes in das System ein aus dem die Platten entnommen wurden Damit werden die Informationen im Sorting Drive aktualisiert und die entnommenen Platten k nnen in das anderen System platziert werden Fehlerbehebung beim Etikettendrucker B07556A Der Drucker ist ein wichtiger Bestandteil des AutoMate 2500 Family Systems Er erstellt die Barcode Etiketten f r die Sekund rr hrchen Bei Funktionsst rungen wird auf dem Display des Druckers eine Fehlermeldung angezeigt Befolgen Sie die Anweisungen die in den Fehlermeldungen ge
28. ffnet sich Bei ge ffneter Schublade 3 10 B07556A Weitere Arbeiten 3 Einmal Pipettenspitzen auff llen N Ersetzen Sie sie durch volle Pipettenspitzenbeh lter Best cken Sie die Schublade von vorn nach hinten 3 Verwenden Sie nur die Original Pipettenspitzen von Beckman Coulter Diese Pipettenspitzen sind optimal auf die Ger te von Beckman Coulter abgestimmt und gew hrleisten st rungsfreie Funktion 4 Damit die Pipettenspitzen richtig verarbeitet werden m ssen die Aufnahmepositionen von Roboter 03 korrekt eingestellt sein Diese Aufgabe bernimmt Ihr Vertreter von Beckman Coulter vor Ort Kontrollieren Sie einmal pro Woche dass Roboter 03 die Pipettenspitzen richtig aufnimmt Wenn Sie feststellen dass die Aufnahmespindel von Roboter 03 nicht konzentrisch in die Spitze f hrt eventuell h ren Sie die Spindel an die Spitze sto en ist die Spindel u U falsch justiert Benachrichtigen Sie in diesem Fall sofort den Service B07556A 3 11 Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen A Biologische Gefahr Wenn Roboter 03 falsch justiert ist und keine Spitzen aufnehmen kann k nnen die Proben kontaminiert werden Etikettendrucker bedienen Grunds tzliches Der Etikettendrucker CAB ETS 2 300 0 bietet zwei Funktionsweisen e Thermo Transferdruck mit Farbfolie e Thermo Direktdruck Die Farbfolie ODL22049 wird nur f r den Thermo Transferdruck ben tigt Der Thermo Transf
29. gegen leere auszutauschen F r diesen Vorgang bietet das System zwei M glichkeiten e Manuelle Best tigung Bei diesem Verfahren m ssen alle Bedieneraktionen manuell durch Anklicken des jeweiligen Arbeitsplatzes best tigt werden e Automatische Best tigung Im automatischen Betrieb ist keine manuelle Best tigung erforderlich B07556A 2 43 Systembedienung Ausgangsarbeitsplatz best tigen Arbeitsplatz manuell best tigen 1 ffnen Sie die Schublade Ziehen Sie Schubladen vollst ndig heraus bevor Sie an den Trays hantieren um Kontakt mit sich bewegenden Teilen zu vermeiden e Die Schublade ffnet sich automatisch wenn sie im Verlauf des Verteilvorgangs voll wird Dr cken Sie am System den Knopf unterhalb der Schublade oder bedienen Sie die Schaltfl che im Hauptmen Solange der Roboter seine Bewegung beendet leuchtet die LED orange Danach wird sie gr n und die Schublade ffnet sich Abbildung 2 7 Der Arbeitsplatz ist abgearbeitet und die Schublade hat sich automatisch ge ffnet 2 Bei ge ffneter Schublade e Entnehmen Sie die R hrchen oder Racks vom Arbeitsplatz e Setzen Sie nach Bedarf leere Racks ein e Tippen Sie den Arbeitsplatz auf dem Monitor an Der Arbeitsplatz wird gr n dargestellt 2 44 B07556A Systembedienung Ausgangsarbeitsplatz best tigen 3 Das System setzt die Arbeit fort e Nachdem die Schublade geschlossen wurde startet das System mit der Verteilung der R hr
30. in der Datei tubes ini nicht gefunden werden Problem R hrchen wurden in das Fehler Rack platziert und es erscheint folgende Fehlermeldung Deckelfarben ID 2 konnte in der Datei tubes ini nicht gefunden werden Ursache Die Kamera Software kann nicht zwischen zwei verschiedenen Farben unterscheiden und R hrchen Typ und Deckel ID sind identisch B07556A Fehlerbeseitigung 6 Behebung allgemeiner Fehler Abhilfe Sie k nnen versuchen die R hrchen erneut zu verarbeiten Bleibt das Problem bestehen verteilen Sie die R hrchen von Hand B07556A 6 23 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 6 24 B07556A A Abfall kontrollieren 2 9 Abfallbeh lter leeren 2 10 3 7 Abk rzungen i xxxiv Arbeitsplatz Angaben zu 2 36 Information zu 2 38 Name 2 41 Nummer 2 40 Typen 2 38 Archiv Racks 2 47 Ausgangsarbeitsplatz 2 43 Ausgangsbereich 1 4 Barcode Formate 1 25 Baseframe Code 1 9 Baseframes 2 36 Bedienung allgemeine Schritte 4 5 Begriffe i xxxiv Benutzeroberfl che 2 13 Bestimmungsgem l ser Gebrauch x C Cavro Pumpe 1 24 CE Herstellererkl rung i xxxv Compressor depressurize 4 33 Compressor types 4 32 D Decapper 1 23 Deckelfarbe 2 23 Dekontamination 4 2 Index Depressurize compressor 4 33 Drucklos Kompressor 6 11 Durchsatz 1 22 E Eingangsbereich 1 4 Eingangsrack 2 35 Eingangsschublade 2 41 Entsorgung ix Errors tube jam in inlet
31. nach dem Start des Wartungsmodus 30 s bis die T rverriegelung freigegeben wurde ffnen Sie auf der R ckseite des AutoMate die Schiebet r links neben dem Recapper 3 ffnen Sie die Haube des Recappers 5 12 B07556A Recapper Bedienung und Wartung 5 Recapper deaktivieren 4 Ziehen Sie den Entriegelungshebel des F hrungstisches und klappen Sie den Tisch dann in die untere Raststellung 5 Fahren Sie den Parafilm Greifer vor indem Sie die Tasten SHIFT und 9 gleichzeitig dr cken Halten Sie beide Tasten gedr ckt bis der Greifer nach vorn gefahren ist und sich nicht mehr bewegt 6 Kontrollieren Sie den Parafilm Greifer auf Filmreste und entfernen Sie sie falls vorhanden Schneiden Sie den Film an der Markierung des F hrungstisches ab und entfernen Sie das abgeschnittene St ck 8 Fahren Sie den Parafilm Greifer zur ck indem Sie die Tasten SHIFT und Eg gleichzeitig dr cken Halten Sie beide Tasten gedr ckt bis der Greifer nach hinten gefahren ist und sich nicht mehr bewegt 9 ZiehenSie den Entriegelungsknopf des F hrungstisches und klappen Sie den Tisch dann wieder in die obere Raststellung B07556A 5 13 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 10 starten Sie mit der Taste den manuellen Filmtransport und halten Sie den Knopf gedr ckt bis der Film an den B rsten erscheint Sichtkontrolle 11 schneiden Sie den Film mit der Taste x ab und entfernen Sie den a
32. nach unten N B07556A 4 17 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten an den Transportb ndern Vor dem Wiedereinschalten F hren Sie vor dem Wiedereinschalten des Systems folgende Bedienschritte aus 1 Bewegen Sie die Transportb nder von Hand um zu pr fen ob sich die R hrchenhalter frei bewegen ohne auf dem weilsen Chassis Material zu schleifen Wenn ein R hrchen das wei e Chassis Material ber hrt pr fen Sie ob der zugeh rige Halter richtig eingesetzt wurde 2 Pr fen Sie am Wendepunkt dass keiner der R hrchenhalter die Metallabdeckung ber hrt N F hrung in der Grundplatte des Transportbandes auf Sch den prufen 1 Pr fen Sie den Startpunkt der F hrung auf Sch den und kontrollieren Sie dass die R hrchenhalter problemlos hineingleiten 4 18 B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe Spritze austauschen Die Pipettierspritze befindet sich am Aliquot Roboter Die Probenspritze am Aliquot Roboter saugt das Probenmaterial an und f llt es dann in die Sekund rr hrchen Im Laufe der Zeit kann die Spritze undicht werden und ungenau arbeiten Abbildung 4 1 Pipettierspritze Benotigtes Material Spritzen Kit Bestellnr ODL08201 Papiert cher 1 Schalten Sie das System aus Entfernen Sie die Pipettenspitze vom Aliquot Roboter falls vorhanden Fahren Sie den Roboter in die Station zum Abstreifen der Pipe
33. oberer Kante Abbildung 1 18 Spezifikationen f r Prim rr hrchen 11 5 20 5 mm 70 110 mm amp 10 5 17 0 mm Sekund rr hrchen F r Sekund rr hrchen Aliquots oder Sarstedt R hrchen ODL03587 13 x 75 mm 5 0 ml Durchsatz und Konfigurationsdaten AutoMate AutoMate AutoMate AutoMate 1200 1250 2500 2550 Sortier Durchsatz 800 R hrchen 800 R hrchen 1200 1200 h h R hrchen h R hrchen h Durchsatz 1 22 B07556A System bersicht Technische Daten AutoMate AutoMate AutoMate AutoMate 1200 1250 2500 2550 1 Aliquotier Durchsatz bis zu 600 bis zu 600 Verh ltnis von R hrchen h R hrchen h Prim rr hrchen zu Prim r und Prim r und Sekund rr hrchen 1 1 Sekund rr hr Sekund rr hr Volumentransfer von 300 chen chen Hl Aliquotier Durchsatz bei 780 Prim r 870 Prim r einem Pipettiervolumen und und von 10 in ein Sekund rr hr Sekund rr hr Sekund rr hrchen chen h chen h Eingangs Ausgangskonfiguration Fast unbegrenzte Konfigurationsm glichkeiten f r den Eingangs und Ausgangsbereich z B Schubladenbreite Racks f r automatischen und oder manuellen Betrieb k nnen gleichzeitig verwendet werden Es k nnen zus tzlich Archivracks bestimmt sowie Mikrotiter Platten und HITE Rails eingesetzt werden Decapper Zum automatischen Entdeckeln erkennt eine Kamera verschiedene Deckeltypen Es k nnen gleichzeitig unterschiedliche Deckeltypen erkannt werden Recapper Option
34. und einen Signalton angezeigt Rot bedeutet dass ein Fehler vorliegt und das System die R hrchenverteilung eingestellt hat Sie m ssen nun von Hand eingreifen Gleichzeit ert nt ein Warnsignal Gelb bedeutet dass von Hand eingegriffen werden muss Gr n bedeutet dass das AutoMate System arbeitet Allgemeine Bedienschritte Wenn Sie von Hand eingreifen m ssen gehen Sie wie folgt vor 1 stoppen Sie das System mit der Schaltfl che STOP O Stop 2 Schalten Sie den AutoMate mit dem Schalter unter dem Monitor ab 6 2 B07556A Fehlerbeseitigung 6 Software Meldungen w hrend der Initialisierung 3 Beheben Sie das Problem nach den Hinweisen in diesem Kapitel 4 schalten Sie den AutoMate mit dem Schalter unter dem Monitor ein und initialisieren Sie das System 5 Tippen Sie nach dem Initialisieren die Schaltfl che Start an und setzen Sie die Routine fort Start Software Meldungen wahrend der Initialisierung Falls die Initialisierung der gesamten Maschine oder von einzelnen Komponenten unterbrochen wird erscheint eine Meldung die Ihnen drei verschiedene Optionen anbietet e Um lInitialisierung fortzusetzen klick Start e Um alle Komponenten neu zu initialisieren klick Alles r cksetzen e Um Initialisierung abzubrechen klick Schlie en 3 Initializing Drawer Unit 01 Active asis 01 Z axis Z Drawer Unit 02 Active Drawer Unit 03 Active m ans 3 Active Pump 01 initialized Act
35. wie Uhrzeit gt und Datum Drucke Etikett Drucke Etikett und die Nummer des gedruckten Etiketts innerhalb des Druckauftrags Pause Pause und das Symbol Behebbarer Fehler und die Art des Fehlers sowie die Anzahl der noch zu druckenden Etiketten 3 16 L o o Inhalt des Benutzerspeichers im Uhrenchip Belegter Speicher Eingangspuffer Kartenzugriff Drucker hat Daten erhalten Der Drucker befindet sich im Bereitschaftszustand und kann Daten empfangen Der Drucker arbeitet einen Druckauftrag ab Die Daten bertragung f r einen neuen Druckauftrag ist m glich Der neue Druckauftrag startet nach Beendigung des vorangegangenen Der Druckauftrag wurde vom Bediener unterbrochen Es ist ein Fehler aufgetreten der durch den Bediener behoben werden kann ohne den Druckauftrag abzubrechen Nach Behebung des Fehlers kann der Druckauftrag fortgesetzt werden B07556A Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen Tabelle 3 2 Druckerzust nde Nicht behebbarer Es ist ein Fehler aufgetreten der Fehler und die Art des Fehlers behoben werden kann ohne den sowie die Anzahl der noch zu Druckauftrag abzubrechen druckenden Etiketten Systemfehler W hrend des Systemtests ist ein Fehler aufgetreten und die Art des Fehlers e Drucker am Netzschalter aus und wieder einschalten oder e Taste cancel dr cken Wenn der Fehler h ufig auftritt Service verst ndigen Energiesparmodu GIER Wird de
36. 1 W E Decapper BE F Achsel PUR PuR Pfer Rack Buffer Rack Rack Buffer Rack I G Kr chsel 3 H Z Ach e2 WB r Achse Nee a ee HINWEIS Setzen Sie R hrchen vom Buffer Rack nicht zur ck in die Eingangsschublade Verfahren Sie mit dem R hrchen gem den Richtlinien Ihres Labors HINWEIS Die Gr e des Buffer Racks wird so berechnet dass bis zu zwei R hrchen pro Patientenprobe die wiederverschlossen werden sollen verarbeitet werden k nnen Sollen mehr R hrchen pro Patient wiederverschlossen werden muss das Buffer Rack entsprechend vergr ert werden Benachrichtigen Sie in diesem Fall den Vertreter von Beckman Coulter vor Ort Folgende Racks werden auf einem Buffer Rack verwendet Verwenden Sie nur Racks die der verwendeten R hrchengr e entsprechen Wenn der Durchmesser der R hrchenhalter im Rack f r die verwendeten Probenr hrchen zu gro ist stehen die R hrchen nicht genau senkrecht im Halter so dass der Roboter sie eventuell nicht richtig greifen kann Wenn Probenr hrchen mit unterschiedlichem Durchmesser gleichzeitig verwendet werden und mit dem Recapper wiederverschlossen werden sollen benutzen Sie folgende Racks als Buffer Racks e AutoMate Racks A29314 f r Durchmesser d 10 5 bis 16 mm auf dem A92900 auf dem Baseframe A92900 2 48 B07556A Systembedienung Mikrotiter Platten Abbildung 2 10 Folgende Racks werden auf einem Buffer Rack verwendet Wenn nur R hrchen mit dem g
37. 1 Einmal Pipettenspitzen f r den Aliquotierer Der EN ao Sind alle Spitzen verbraucht ffnet sich die Schublade automatisch und Sie k nnen neue Einmal Spitzen auff llen WICHTIG Verwenden Sie nur die von Beckman Coulter gelieferten Pipettenspitzen damit die einwandfreie Funktion des Systems gew hrleistet ist 2 11 2 Systembedienung Vor dem Start einer Verteilung Eingestellten R hrchentyp kontrollieren Die Standardeinstellung Automatische Erkennung muss gew hlt sein R hrchenty Pi 1 Automatische Ben Kappenfarbe MSIE ee E f an i gt BD Yacutainer 100 713H chen BO Yacutainer 7513H 4 Secondary Tube WICHTIG Wenn Sie die Einstellung Automatische Erkennung ndern und einen R hrchentyp aus diesem Men w hlen erwartet das System ausschlie lich R hrchen dieses Typs und versucht nicht andere R hrchentypen zu erkennen Dies kann zu Problemen f hren wenn nicht ausschlie lich R hrchen des gew hlten Typs verteilt werden Das System ist jetzt betriebsbereit 2 12 B07556A Systembedienung 2 Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Allgemeines zur grafischen Benutzeroberflache Die grafische Benutzeroberfl che ist die direkte Verbindung zwischen dem Bediener und dem AutoMate System Sie erlaubt den direkten und indirekten Zugriff auf s mtliche Systemfunktionen Im bersichtsbild haben wir die Benutzeroberfl che in verschiedene Funktionsbereiche unterteilt Wahl des Stat
38. 2 3 Yolumenmessurg FR Recapper ALU J 5 Recapper RAU J Host Systembedienung System starten HINWEIS Sollten w hrend der Initialisierung Software Meldungen erscheinen lesen Sie bitte im Kapitel Troubleshooting Abschnitt Software Messages During Initialization nach was zu tun ist Achten Sie darauf dass die Statusanzeige s mtlicher Hardware Komponenten siehe Beispiel 2 5 Systembedienung System starten 8 Minimieren Sie das Kamerafenster mit dem karierten Hintergrund indem Sie das Display an einer beliebigen Stelle au erhalb des Karofeldes antippen Wenn Sie das Fenster schlie en erhalten Sie eine Fehlermeldung sobald das erste R hrchen die Kamera erreicht Aulokale F hr T Automahsche bial a I in FE Pa E Bat m Druckerschublade llnen R hrchenschublade diren Abl aiscdhublada linen AutoMate EEE EEG Sample Processing System amp Inspactior f O Ri lschertypen Filkarbe Kappentypen Randlad e oder Fillmustea Engan Fehler Sekundi arsa Kappe Nur Veseung Warnung Sekunde loes O Dilien oder entdecke Kan Barcode Abguoleen Resermile Ponton Weda verschlossen Q Beginnen Sie an der Pfeilposition mit dem Beladen der Probenracks und zwar von links nach rechts und von hinten nach vorn Lassen Sie keine L cken zwischen den R hrchenpositionen Brenn 10 setzen Sie das best ckte Proben Rack oder die R hrchen ein und schlie en
39. 3 04 2011 13 36 54 Jog Rscktr gerNr 111 i Abeksgiss Ne 102 let 4 fuches Nr ern Drucken Schbellen e HPLC Uin Position Barcode Zwkock Vol lst Vol Sol Fehler Wamung 3 8 5709 102 1288 1399 0 0 3 Er 2 1208 3 0 0 0 A Der Typ des Ritechens konnte nicht denen werden Die Anlordenung zum Entdecke dusch den Decacoe wind kanonent Fali notwmendic bestetan Sim bite das Fr hchen maral IHHR 0 L 0 1 HHH 1000 3 1888 15855 IE Sie gibt an ob eine Warnung vorliegt e 0 bedeutet es liegt keine Warnung vor e 1 bedeutet es liegt eine Warnung vor Doppelklicken Sie auf das gew nschte R hrchen um das entsprechende Info Fenster aufzurufen das den genauen Warntext anzeigt R hrchen Info z B eE ieta Ben ERDE HEN re N teen Startarbeitsplatz 98 GEL Monovette Entnahmeplatz 98 Zielarbeitsplatz von Host 102 HPLC Yerteilplatz 102 Zielarbeitsplatz aktuell 102 HPLC Yerteilplatz 102 R hrchen ID Automatische Erkennung 1 Deckel ID Automatische Erkennung I 1 Erkannte H he 95 7575757575758 mm Erkanntes Volumen 0 Yolumen Aliquot Anzahl 0 Erstellte Aliquote Bemerkung Der Typ des R hrchens konnte nicht identifiziert werden Die Anforderung zum Entdeckeln durch den Decapper wird ignoriert Falls notwendig bearbeiten Sie bitte das R hrchen manuelll B07556A Systembedienung 2 Arbeiten w hrend einer Verteilung Arbeiten wahrend einer Verteilung Ein
40. 556A System bersicht Probenverarbeitung 3 R hrchen entdeckeln IN Das Transportband 01 transportiert das R hrchen zum Decapper wo es je nach Deckeltyp automatisch entdeckelt wird falls das LIS dies fordert Die Modelle AutoMate 2500 und 2550 verf gen f r einen h heren Durchsatz ber eine Decapper Einheit mit zwei Entdeckelungsvorrichtungen Die Deckel werden in einem darunter angebrachten Einwegbeutel gesammelt damit die sichere Entsorgung gew hrleistet ist und das Infektionsrisiko minimiert wird Das Transportband 01 bef rdert die R hrchen weiter zu den Abholpositionen von Roboter 02 gr ne Markierung 00 0000000000 OQO oo0oo0oo0oo0oo0o0o00 0 Roboter 02 setzt jedes R hrchen auf das Ziel Rack oder falls vom LIS gefordert auf das Transportband 02 das es zum Erstellen von Sekund rr hrchen zum Aliquotierer transportiert HINWEIS Sobald ein R hrchen seine Zielposition erreicht hat sendet der AutoMate eine Statusmeldung ber dieses R hrchen an das LIS Probenverarbeitung im Aliquotierer B07556A 1 Zur Erstellung von Sekund rr hrchen setzt Roboter 02 das Prim rr hrchen in einen R hrchenhalter an der Zielposition auf dem Transportband 02 O oo0oo0oo0oo0oo0o0o0o000o0 00000000000 O Der AutoMate druckt automatisch ein Barcode Etikett und bringt es auf dem leeren Sekund rr hrchen an das aus dem Leerr hrchenbeh lter zur Verf gung gestellt wird Die ID dieser Etiketten ist di
41. 6 9 Ersatzteile 4 42 Etikettendrucker Komponenten 3 14 Symbolanzeigen 3 15 Test 3 25 Etikettendrucker bedienen 3 12 Etikettengr e 1 25 Etiketten Layout 1 25 Etikettensensor reinigen 4 40 Etikettenz hler zur cksetzen 3 9 F Fehlerbehebung allgemeine Fehler 6 5 Etikettendrucker 6 19 Kameraprobleme 6 22 Mikrotiter Platten 6 18 Stromausfall 6 5 Fehlerbeseitigung 6 1 Fehler Racks 2 47 Filmkassette austauschen 5 6 Funktions bersicht 1 4 Index 1 Index Index 2 G Grafische Benutzeroberfl che 2 13 GUI 2 13 K Komponenten 1 1 Kompressor drucklos machen 6 11 Konfiguration Eingang und Ausgangsbereich 1 23 M Men Hilfe 2 19 Komponenten 2 16 Programm 2 15 Mikrotiter Platten 2 49 arbeiten mit 2 56 best tigen 2 57 Missbrauch x O l auff llen 4 37 P Pipettenspitze aufnehmen 2 34 Pipettenspitzen 1 25 Pipettenspitzen auff llen 2 11 3 10 Pipettenspitzentr ger kontrollieren 4 23 Probenr hrchen aus Greifer entfernen 2 32 einzelne entfernen 2 31 neue einsetzen 2 34 Verteilstatus 2 27 Probenverarbeitung 1 10 1 13 Probenverteilung 1 8 Pumpensystem 1 23 R Rack Information detaillierte 2 47 Recapper Aufbau 5 1 Bedienfeld 5 3 deaktivieren 5 5 Filmkassette austauschen 5 6 Funktion 5 2 Wartung 5 14 Recapper Option 1 23 Recapper Buffer Rack 2 48 Reinigung 4 2 Risikomanagement xi R hrchen Spezifikation 1 21 R hrche
42. B Eingangs Baseframe f r zwei 50er Racks ein Centaur Tray und zwei Aero Trays Abbildung 1 10 Eingangs Baseframe f r zwei 50er Racks ein Centaur Tray und zwei Aero Trays HINWEIS ber Einzelheiten zu Baseframes Racks und Trays informiert Sie Ihr Vertreter von Beckman Coulter Dar ber hinaus k nnen Mikrotiter Platten Option verwendet werden Einzelheiten finden Sie im Kapitel Mikrotiter Platten Abbildung 1 11 Mikrotiter Platten Eine Kamera liefert Digitalbilder zur Erkennung von R hrchentyp Deckelgr e Deckelfarbe Option und Probenvolumen Option Die Steuerung und Bedienung des Systems erfolgt ber eine Software die unter Microsoft Windows l uft B07556A 1 7 System bersicht Funktions bersicht Abbildung 1 12 Grafische Benutzeroberfl che Beispiel w AutoMate gt Ale Es Programm Bauteile Tube type 1 Automatische v ball Cap color Etiketten j l diaaa Leer hrchen CATT Start Druckerschublade ffnen R hrchenschublade ffnen Abfallschublade ffnen bai Tu AutoMate Sample Processing System J Transportband K XY Achse3 0 Volumenmessung R Recapper ALU 5 Recapper RAU Host Alle Bedienschritte werden am Touchscreen oder mit Hilfe der Tastatur unterhalb des Monitors ausgef hrt HINWEIS Einzelheiten zur grafischen Benutzeroberfl che finden Sie unter Funktions bersicht Arten der Probenverteilung F nf verschiedene Arten der P
43. B07556A xl Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t ODLO5200 Nicht in den Arbeitsbereich der Roboter A greifen ACHTUNG CAUTION Nicht in den Arbeits bereich der Roboter greifen Keep away from the operating area of the robot systems ODL21676 Stoppen Sie die System Software bevor Sie AN AN eine Schutzabdeckung ffnen Ansonsten besteht Verletzungsgefahr durch sich CAUTION ACHTUNG bewegende Teile Siop the system softwore Stoppen Sie die System opplicotion before Software bevor Sie opening protective covers eine Schutzabdeckung D D h bd k ff Orb yint ik berg Af nen Auisarsind haakt Wenn Sie eine Schutzabdeckungen ffnen injured by moving poris Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile stellen Sie sicher dass diese in der When you lit any of the Wenn Sie eine erregen ee ge ffneten Position verbleibt sure that it locks in the raised position before diese in der ge ffneten releasing it Position verbleibt ODL21592 Warnung vor Biogef hrdung Da BIOHAZARD ODL21919 Ziehen Sie Schubladen vollst ndig heraus CAUTION i AN Fully extend drawers before bevor Sie an den Trays hantieren um accessing trays to prevent contact E Kontakt mit sich bewegenden Teilen zu vermeiden ODL07649 zos Laserstrahlung Klasse 2 Laser Produkt CAUTION Ar RADIATION CLASS 2 LASER PRODUCT Nicht 1n den Laserstrahl schauen DO NOT STARE INTO BEAM Mia auitpiit radialen 1 2 mi P
44. Bedienanleitung AutoMate 2500 Family Software Version 4 1 1 Proben Verarbeitungssystem Ce BO7556A Februar 2013 Beckman Coulter Biomedical GmbH ul Sauerbruchstr 50 81377 Munich Germany Bedienanleitung AutoMate 2500 Family Probenverarbeitungssystem Februar 2013 Copyright 2013 Beckman Coulter Inc Beckman Coulter Inc gew hrt dem Eigent mer oder Betreiber eines Ger tes der AutoMate 2500 Family eine beschr nkte nicht exklusive Lizenz die ihn berechtigt die Online Hilfe und die Dokumente die in elektronischer Form mit dem Ger t der AutoMate 2500 Family geliefert werden in Ausz gen oder vollst ndig zu kopieren Dieses Dokument beschreibt die folgenden Modelle der AutoMate 2500 Family e AutoMate 1200 e AutoMate 1250 e AutoMate 2500 e AutoMate 2550 Besuchen Sie uns im World Wide Web unter dieser Adresse www beckmancoulter com EC REP Beckman Coulter Biomedical GmbH Sauerbruchstr 50 81377 M nchen B07556A Versionshistorie Dieses Dokument gilt f r die j ngste aufgef hrte sowie h here Software Versionen Erfordert eine neue Software Version nderungen am Inhalt dieses Dokuments wird eine Neuausgabe ver ffentlicht Erstausgabe Mai 2007 Software Version 3 0 Ausgabe B A88617 Mai 2010 Software Version 4 0 Ausgabe C B07556 Juni 2011 Software Version 4 1 Ausgabe D BO7556A Februar 2013 Software Version 4 1 1 Diese Bedienanleitung ersetzt die vorige Bedienanleit
45. Belegte Positionen werden gelb dargestellt Das LIS teilt dem AutoMate mit von welcher Position aus das Dispensieren fortgesetzt werden soll wie im Bild durch die Kreise dargestellt 2 56 B07556A Systembedienung Mikrotiter Platten Abbildung 2 15 MTP Platten vor einem zweiten Durchlauf CIIIIIIIIK Unvollst ndig abgearbeitete MTP Platten von Hand wieder einsetzen Wenn Sie unvollst ndig abgearbeitete MTP Platten in der manuellen Betriebsart zum Fertigstellen in das System einsetzen gehen Sie bitte wie folgt vor 1 Verwenden Sie die gleiche Kenn Nummer f r die MTP Platte Eingabe der Nummern und Startposition ber Dialogfenster 2 Setzen Sie die MTP Platten wieder an die urspr ngliche Position Fehlzuordnung der Proben Wenn unvollst ndig abgearbeitete Platten erneut eingesetzt werden achten Sie darauf dass die Platten wieder an die urspr ngliche Stelle gesetzt werden um eine fehlerhafte Zuordnung von Proben zu vermeiden bo Mikrotiter Platten best tigen B07556A Wenn alle Positionen abgearbeitet sind ffnet sich die Schublade automatisch Jede MTP Platte die abgearbeitet wurde muss einzeln best tigt werden Die Best tigung unterscheidet sich f r Systeme mit und ohne Rack Reader automatische Best tigung oder manuelle Best tigung Automatisches Best tigen von MTP Platten In diesem Modus werden Platten automatisch best tigt Setzen Sie einfach neue Mikrotiter Platten auf ihre Position und schlie en Si
46. Entfernen Sie das R hrchen von Transportband 01 2 Kontrollieren Sie ob das Barcode Etikett richtig auf dem R hrchen klebt Falls n tig kleben Sie das Barcode Etikett erneut auf das R hrchen B07556A Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 3 Setzen Sie das R hrchen in das Eingangsrack N Fehlerbeseitigung am Aliquotierer B07556A Unter bestimmten Umst nden kann ein Fehler im Aliquotierer den Betrieb unterbrechen F r einige dieser F lle finden Sie im Folgenden Abhilfen Es wird allgemein empfohlen einen Staubsauger zur Hand zu haben damit der Transportweg der R hrchen stets saubergehalten werden kann Besonders Reste von zerbrochenen R hrchen k nnen mit der Zeit einen Bereich blockieren und zu den folgenden Fehlern f hren Quetschgefahr Auch wenn das System abgeschaltet oder vom Netz getrennt ist kann der pneumatische Kolben noch unter hohem Druck stehen R hrchenstau im Ausgang des R hrchentrichters Problem R hrchenstau im Ausgang des R hrchentrichters Ursache Im Ausgang des R hrchentrichters kann das obere R hrchen nicht fallen da das vorige R hrchen noch nicht weitertransportiert wurde Abhilfe 1 Gehen Sie zur R ckseite des Aliquotierers 2 Schieben Sie das obere R hrchen nach oben und halten Sie es fest 6 7 6 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 3 Schieben Sie das TTU Modul Tube Transfer Unit zur Abholposition des R hrchenlifts so dass S
47. Fall die neue Startposition fest Positionen die bereits verwendet wurden sind gelb e Ist die MTP Platte bereits abgearbeitet Falls ja tauschen Sie die entsprechende Platte gegen eine leere aus B07556A Systembedienung 2 Mikrotiter Platten Abbildung 2 13 MTP Platten w hrend der Initialisierung HINWEIS Tritt w hrend der berpr fung ein Fehler auf so erscheint eine Fehlermeldung die das Problem beschreibt HINWEIS Falls Probleme auftreten lesen Sie bitte das Kapitel Fehlerbeseitigung Bei offener Schublade wird der Hintergrund der MTP Platten Schublade rot dargestellt B07556A 2 55 Systembedienung Mikrotiter Platten Die Farbe gelb wird f r alle anderen Schubladen verwendet wenn diese offen sind Rot wurde hier gew hlt um die Bedeutung dieser Schublade hervorzuheben da eine gro e Anzahl Probenr hrchen betroffen ist Abbildung 2 14 Offene MTP Schublade erkennbar am roten Hintergrund Arbeiten mit Mikrotiter Platten Umgang mit Mikrotiter Platten MTP MTP Platten werden grunds tzlich ebenso verarbeitet wie normale Verteiler Racks Unvollst ndig abgearbeitete MTP Platten Nicht vollst ndig abgearbeitete MTP Platten die zum Fertigstellen ein zweites Mal eingesetzt werden werden etwas anders verarbeitet Fall Sie die Verarbeitung von MTP Platten unterbrechen um am n chsten Tag weiter zu arbeiten erkennt das LIS diese MTP Platte Das LIS pr ft dann die Kenn Nummer und Position der MTP Platte
48. Hand daran ziehen Die Schubladen k nnten dadurch besch digt werden ffnen Sie die Schubladen ausschlie lich mit den Tasten an den Schubladen oder den Schaltfl chen auf der Benutzeroberfl che ffnen Sie die Schubladen niemals gewaltsam Schubladen im oberen Bereich B07556A Die Schubladen im oberen Bereich dienen der Verarbeitung der Probenr hrchen im Sortier Modul und stellen im Aliquotierer Einmal Pipettenspitzen oder Platz f r MTP Racks zur Verf gung Wenn eine Schublade in Arbeit ist leuchtet die LED rot Auf Knopfdruck ffnet sich die Schublade automatisch ie u Wenn Sie vor Abschluss des Verteilvorgangs eine Schublade ffnen m chten dr cken Sie den Knopf Das System erkennt diesen Befehl setzt aber den Verteilvorgang fort und die LED leuchtet orange Sobald die Verteilung abgeschlossen ist ffnet sich die Schublade dann automatisch 1 System bersicht Probenverarbeitung Sind in einer Schublade alle R hrchen verteilt ffnet sich diese Schublade automatisch und die zugeh rige LED leuchtet gr n he Schubladen im unteren Bereich In den Schubladen im unteren Bereich des Aliquotierers befinden sich das Verbrauchsmaterial Diese Schubladen werden ausschlie lich ber Softkeys bedient Schubladen k nnen nur ge ffnet werden wenn sich das AutoMate System im Stopp Modus befindet Abbildung 1 14 Unterer Schubladenbereich w hrend das AutoMate System angehalten ist Stopp Modus W AutoMate
49. Sie die Eingangsschublade 2 6 B07556A Systembedienung Systemstart mit angeschlossenem Sorting Drive 11 Tippen Sie die Start Schaltfl che oben links auf dem Hauptbild an um die Verteilung zu A starten Start HINWEIS Wenn alle R hrchen verteilt sind stehen die Roboter still und die Eingangsschublade ffnet sich Das System befindet sich aber noch im Betriebs Modus Sobald neue R hrchen auf die Eingangsschublade geladen werden setzt das System die Verteilung fort wenn Sie die Schublade schlie en Beachten Sie geeignete Sicherheitsvorkehrungen bei der Bedienung Fehlersuche und Wartung des AutoMate Betreiben Sie den AutoMate nur mit geschlossenen Abdeckungen HINWEIS T glicher Neustart des AutoMate PC Einmal pro Tag muss der PC heruntergefahren und das Programm AutoMate neu gestartet werden Dadurch wird eine stabile Verarbeitung durch das Programm gew hrleistet HINWEIS Nach dem Bet tigen der Start Schaltfl che werden Sie in einem Dialogfenster gefragt ob Sie tats chlich starten m chten Best tigen Sie den Start mit Ja Systemstart mit angeschlossenem Sorting Drive B07556A Wenn Sie mit dem Sorting Drive arbeiten l uft der Systemstart wie folgt ab m Schalten Sie den Sorting Drive Server ein Starten Sie den Sorting Drive Server wie in den jeweiligen Handb chern beschrieben Schalten Sie den AutoMate ein wie in den Schritten 1 bis 3 der obigen Bediensequenz beschrieben Falls es Fragen zum St
50. Tabletten B01377 mit 20 Packungen zehn 5 Gramm Tabletten Anwendung von Virkon Wenden Sie Virkon wie in der Produktbeschreibung erkl rt an Sie erhalten hier lediglich einen Auszug der die Reinigung kurz erl utert Lesen Sie dar ber hinaus alle Informationen die Sie mit dem Produkt erhalten und beachten Sie sie genau 1 Entfernen Sie groben Schmutz 2 Bereiten Sie eine 1 ige Reinigungsl sung des DuPont RelyOn Mehrzweck Desinfektionsmittels wie unten beschrieben zu 3 Bringen Sie die L sung mit einem Tuch Schwamm mit B rsten oder einer Spr hflasche auf die Oberfl che auf bis sie sauber aussieht A Lassen Sie die L sung 10 Minuten einwirken und abtrocknen 4 4 B07556A Wartungsarbeiten Reinigung und Dekontamination 5 Sind Fl chen die nicht mit Nahrungsmitteln in Ber hrung kommen mit Pilzen kontaminiert gehen Sie wie folgt vor und verwenden Sie eine 2 ige Reinigungsl sung des DuPont RelyOn Mehrzweck Desinfektionsmittels Zubereitung einer 1 igen L sung Tabletten 1 Tablette 5 g auf 500 ml Liste verbotener Wirkstoffe WICHTIG Reinigungsmittel und Desinfektionsl sungen die eine oder mehrere der folgenden Wirkstoffe enthalten d rfen NICHT verwendet werden Wenn Sie sich ber die Zul ssigkeit eines Wirkstoffs nicht sicher sind wenden Sie sich an Ihre Service Organisation Andernfalls k nnte sich ein Garantieproblem ergeben Verwenden Sie keinesfalls Produkte mit folgenden Substanz
51. Zugriff auf Angaben zum Baseframe Rack Tr ger zum Arbeitsplatz und zum Verbrauchsmaterial Zus tzlich zu den genauen Angaben zum Systemstatus k nnen Sie noch weitere Informationen abrufen Baseframe Info Bewegen Sie den Cursor neben den Baseframe eines beliebigen Racks 1 Racktr ger 113 Es wird die zugeh rige Baseframe ID eingeblendet Der AutoMate braucht diese Baseframe IDs f r die interne Organisation Arbeitsplatz Information Einzelheiten hierzu lesen Sie im Abschnitt Detallierte Arbeitsplatz Information B07556A B07556A Systembedienung Eine Verteilung laufen lassen R hrchen Information Einzelheiten hierzu lesen Sie im Abschnitt Detallierte R hrchen Information Platzieren Sie den Mauszeiger mit dem Finger oder dem Stift f r den Touchscreen auf einen Arbeitsplatz und dr cken Sie die rechte Maustaste auf der Tastatur Das folgende Kontextmen wird eingeblendet w A Hepatits Werteilplatz 102 Rack Info Rack Information Tippen Sie auf Rack Info um das Rack Informationsfenster mit detaillierten Informationen ber alle R hrchen auf dem Arbeitsplatz zu ffnen Als Alternative k nnen Sie dieses Fenster auch mit einem Doppelklick auf einen Arbeitsplatz ffnen Base frame no 114 Workplace no 100 amp Archive no Save Print Analysis CE Centaur C Position Bar code Target Error Warning ME 0 2051 0 I 1 e tube tupe could not be identified The decap
52. a tube is visible Press No when no tube i visible Fress Cancel to stop the indialgat on of the Volume Detection Und To reindiakze all components above click Heset all To cancel intialzaton check Olose Abbildung 6 3 R hrchen in Greifer der Volumenerkennung gefunden B07556A Fehlerbeseitigung 6 Behebung allgemeiner Fehler 1 Folgen Sie den Anweisungen in der Meldung 2 Umdie Initialisierung fortzusetzen klicken Sie auf Start N Beispiel In Robotergreifer erwartetes R hrchen kann nicht gefunden werden Wird ein R hrchen w hrend der Initialisierung im Robotergreifer erwartet kann dort aber nicht gefunden werden erscheint eine Meldung mit der Aufforderung in der Maschine nach dem fehlenden R hrchen zu suchen Um die Initialisierung fortzusetzen klicken Sie auf Start Behebung allgemeiner Fehler Fehler die von der Software erkannt werden f hren zu einer Fehlermeldung die gleichzeitig Anweisungen zur Behebung enth lt Wenn das Problem nicht gel st werden kann wenden Sie sich bitte an Ihre Beckman Coulter Vertretung vor Ort Abfallbeh lter ist voll Im Kapitel Weitere Arbeiten Abschnitt Abfallbeh lter leeren ist genau beschrieben wie man dieses Problem l st Stromausfall im Labor B07556A Problem AutoMate l uft nicht mit einer USV der PC und die Software m ssen neu gestartet werden und im System befinden sich noch R hrchen Ursache Im Labor ist der Strom komplett ausge
53. alisieren Zum lInitialisieren des Decappers Greifer ffnen Zum Anhalten des Systems und ffnen des Greifers z B zum Entfernen eines einzelnen R hrchens siehe Abschnitt R hrchen aus den Robotergreifern entfernen Recapper Aktiv Zum Aktivieren und Deaktivieren des Recappers Wird der Recapper reaktiviert muss er erneut initialisiert werden Ein entsprechendes Dialogfenster wird angezeigt Best tigen Sie die Initialisierung mit Ja Zum Initialisieren des Recappers Wartungsmodus starten Zum Starten des Maintenance Mode f r den Recapper Roboter 1 Zum Initialisieren von Roboter 1 Greifer ffnen Zum Anhalten des Systems und ffnen des Greifers z B zum Entfernen eines einzelnen R hrchens siehe Abschnitt R hrchen aus den Robotergreifern entfernen Roboter 2 Zum Initialisieren von Roboter 2 Greifer ffnen Zum Anhalten des Systems und ffnen des Greifers z B zum Entfernen eines einzelnen R hrchens siehe Abschnitt R hrchen aus den Robotergreifern entfernen Roboter 3 Pumpe Initialisieren Zum Initialisieren von Roboter 3 und der Pumpe Spitzenwechsel Mit diesem Befehl f hrt Roboter 3 zum Spitzenabstreifer zieht die vorhandene Pipettenspitze ab und nimmt eine neue Spitze auf Siehe Abschnitt Neue Pipettenspitze aufnehmen Tube Inspection Kamera aktiv Zum Aktivieren und Deaktivieren der Kamera Unit Nach dem Deaktivieren der Kamera muss ein spezieller R hrchentyp gew hlt werden Ist
54. an Eine genaue Erkl rung der Kreissymbole folgt weiter unten bersicht ber den R hrchen Status Tabelle 1 1 bersicht ber den R hrchen Status Darstellung Bedeutung des R hrchens Schwarzer Rand R hrchen mit Deckel Roter Rand R hrchen ohne Deckel es wurde entdeckelt Durchgestrichen Das R hrchen wurde erneut verschlossen Die F llfarbe h ngt vom R hrchenstatus ab die Bedeutung der Farben ist weiter unten erkl rt Probenr hrchen befindet sich im Eingangsbereich Sobald das R hrchen auf das Transportband gesetzt wird ndert sich die Farbe Probenr hrchen wird nur verteilt Probenr hrchen wurde entdeckelt eo0 900 B07556A 1 11 System bersicht Probenverarbeitung Tabelle 1 1 bersicht ber den R hrchen Status Darstellung Bedeutung des R hrchens Probenr hrchen hat keinen Barcode oder konnte nicht identifiziert werden R hrchen wird auf einem Fehler Rack abgesetzt Eine Beschreibung des Fehlers finden Sie im R hrcheninformations Fenster Einzelheiten hierzu lesen Sie im Abschnitt Detallierte R hrchen Information Nur AutoMate 1250 2550 Prim rr hrchen das im Aliquotierer zum Pipettieren verwendet wird Der rote Rand zeigt an dass dieses R hrchen entdeckelt wurde Leeres Sekund rr hrchen Gef lltes Sekund rr hrchen Zum Aliquotieren F r Sekund rr hrchen reservierter Platz auf Transportband 02 Zu dem R hrchen liegt eine Warnmeldung vor Evtl mus
55. arten des Sorting Servers und der zugeh rigen Programm Module gibt lesen Sie die Beschreibungen in den entsprechenden Handb chern Kontrollieren Sie dass alle erforderlichen Anschl sse aktiv sind Fahren Sie dann mit Schritt 4 bis 11 aus der obigen Bediensequenz fort und fahren Sie den AutoMate PC hoch 2 7 2 Systembedienung Checkliste f r den Systemstart 7 Wird beim Hochfahren folgende Fehlermeldung eingeblendet Fehler LU x Error while inikialising of interfaces Error Interface Interface Host kannte nicht inikialisiert werden 13 Errorinfo clsInterfaces Real_Inik kontrollieren Sie e dass der Sorting Drive Server l uft e dass die Verbindung zwischen dem AutoMate und dem Sorting Drive aktiv ist Einzelheiten hierzu finden Sie im Programmierhandbuch zum Sorting Drive VG Checkliste f r den Systemstart Checkliste f r den Systemstart 1 Schalten Sie den Hauptschalter ein 2 Entfernen Sie alle R hrchen von den Ausgangsschubladen und Transportb ndern Schlie en Sie s mtliche Abdeckungen und Schutzt ren 3 Dr cken Sie auf den Netzschalter unterhalb des Monitors 4 Schalten Sie den AutoMate PC ein 5 Starten Sie das Programm 6 Initialisieren Sie das System Kontrollieren Sie dass im Hauptmen bei allen Hardware Komponenten die Statusanzeige gr n leuchtet 7 Minimieren Sie das Kamerafenster 8 Setzen Sie R hrchen in die Eingangsracks ein und schlie en Sie die Schublade 9 Achte
56. ask 1 0 miN Avnat Emile Worselangihr BIO nm bonn Pulse dieralieat 300 u lECBOMES 1 2007 Complkes w h IR T0400 eat lor doriana pursmiiani ic Laser Maiga Me 30 dated Jung 24 2007 LASER Class Il BEHIND THIS COVER xii B07556A Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t Warnhinweise auf der Ruckseite A 3 u ODLOSTS7 ODLO6305 ODL05200 ODL21676 COL21582 _ ODLose37 Aufkleber auf dem Recapper gelb markierte Stelle siehe Warnhinweise am Recapper ODL05757 Arbeitsdruck 6 bar oder 87 psi S Arbeitsdruck Normal working pressure 87 psi ODL06305 Kontrollieren Sie vor dem Anschlie en des Systems an das Versorgungsnetz auf welche CAUTION Netzspannung es eingestellt ist Before applying system to mains please check VOLTAGE setup B07556A xiii Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t ODL05937 Seriennummer Typenschild B09746 Warnung vor Handverletzung Seitlich angebrachte Warnhinweise Decapper und TIU OOL20407 ODL20408 ODL20409 XIV B07556A B07556A Aufkleber Nr ODL20407 ODL20408 ODL20409 hinter der schwarzen Abdeckung ODLO05200 und ODL21592 siehe Tabelle oben CAUTION The system must be powered OFF before any ser 13 vice interventions i Refer servicing to trained staff only Tam Burn Hazard Hot lamp Do not touch After POWER OFF wait a mini mum of 5 minutes befor
57. bers x Risiko Management xi Warnhinweise am Ger t xi Warnhinweise auf der Vorderseite xi Warnhinweise auf der R ckseite xiii Seitlich angebrachte Warnhinweise Decapper und TIU xiv Warnhinweise am Recapper xvi Einf hrung Xxxi ber diese Dokumentation xxxi Zweck und Zielgruppe xxxi Konventionen xxxii Informationen und Verpflichtungen bez glich der Dokumentation xxxii Installationsablauf xxxii Empfangsbenachrichtigung xxxii Kontrolle der Versandverpackung xxxiii ber dieses Produkt xxxiii System Optionen xxxiv X X Inhalt XX KAPITEL 1 Display Abbildungen und grafische Darstellungen xxxiv Erkl rung von speziellen Begriffen und Abk rzungen die in diesem Handbuch verwendet werden xxxiv CE Herstellererkl rung xxxv System bersicht 1 1 Einf hrung 1 1 bersicht ber die Module und Systemkomponenten 1 1 Funktions bersicht 1 4 Eingangs und Ausgangsbereich 1 4 Arten der Probenverteilung 1 8 Proben ID Verarbeitung 1 8 Baseframe Code 1 9 Bedienen der Schubladen 1 9 Schubladen im oberen Bereich 1 9 Schubladen im unteren Bereich 1 10 Probenverarbeitung 1 10 Die einzelnen Schritte einer Probenverarbeitung 1 10 bersicht ber den R hrchen Status 1 11 Probenverarbeitung im Aliquotierer 1 13 Ablauf einer Probenverarbeitung 1 15 Zus tzliche Hinweise zu nicht akzeptierten R hrchen 1 16 Technische Daten 1 17 Technische Daten AutoMate 1200 2500 1 17 Abm
58. bgeschnittenen Filmrest an den B rsten Schlie en Sie die Haube des Recappers und die Schiebet r links daneben 12 Best tigen Sie die Bildschirmmeldung von Schritt 1 mit OK 13 Beantworten Sie die Frage nach der Initialisierung mit Ja J Der Recapper muss nitialsiert werden Mochten Sie die Initialisierung jetzt durchf hren 14 Fahren Sie mit dem Routine Betrieb fort HINWEIS Der AutoMate kann nur in Betrieb genommen werden wenn die Schiebet ren rechts und links neben dem Recapper geschlossen sind Wartungsarbeiten am Recapper 5 14 Reinigen Sie den gesamten Recapper Reinigen Sie den gesamten Recapper einmal w chentlich Gehen Sie wie folgt vor 1 Verwenden Sie Seife und Wasser oder ein antistatisches Fensterreinigungsmittel das keinen Ammoniak und weniger als 5 anionische Anteile enth lt 2 Kontrollieren Sie die Abdeckungen und Verkleidungen Achten Sie darauf dass alle Schrauben vorhanden und fest angezogen sind 3 Wischen Sie das System mit einem feuchten Tuch ab Das Tuch darf keinesfalls tropfnass sein 4 wischen Sie das System anschlie end mit einem Tuch trocken B07556A Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 5 Achten Sie darauf dass kein Reinigungsmittel in den F hrungsschienen der Schiebet ren verbleibt 6 Kontrollieren Sie den Bereich um das System herum und entfernen Sie nicht ben tigte Teile IN Kontrollieren Sie den Parafilm Applikator Kontro
59. ce Techniker Ihres LIS Lieferanten muss vor Aktivierung der Funktion die Online Spezifikation lesen e Nach Aktivierung der Funktion ignoriert AutoMate bei nicht akzeptierten R hrchen Anfragen zum Entdeckeln und Wiederverschlie en vom LIS Daher muss eventuell manuell nachgearbeitet werden z B durch manuelles Entdeckeln und Wiederverschlie en Fordert das LIS leere Sekund rr hrchen an muss u U auch manuell aliquotiert werden e AutoMate kennzeichnet R hrchen die eventuell manuell nachgearbeitet werden m ssen durch eine Warnung so dass sie auf der graphischen Benutzeroberfl che durch die orangene F llfarbe leicht zu erkennen sind e Lesen Sie den Warnhinweis im R hrchen Informationsfenster Er informiert sie ber die eventuell erforderlichen manuellen Arbeitsschritte e Ist die Funktion aktiviert beachten Sie bitte dass Prim rr hrchen mit Deckel auf Transportband 2 platziert werden k nnen Das Prim rr hrchen wird nat rlich nicht pipettiert Es dient nur der Erstellung leerer Sekund rr hrchen Das Prim rr hrchen mit Deckel wird auf der graphischen Benutzeroberfl che durch die orangene F llfarbe gekennzeichnet Abbildung 1 17 Probenr hrchen mit der F llfarbe als Warnhinweis auf einem Verteilplatz 1 16 B07556A Technische Daten Technische Daten AutoMate 1200 2500 B07556A Abmessungen 73 23in 1 860 mm 63 98 in 1 525 mm Vorderansicht Umriss mit Recapper Abmessungen Verpackung BxH
60. ch 2 14 B07556A B07556A Menu Programm Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Das Men Programm umfasst folgende Untermen s Men Name Initialisieren Service Mode Bedeutung Zum Initialisieren s mtlicher Systemkomponenten Folgendes Fenster wird dabei eingeblendet Initialisieren xl Bauteil Status warte auf Schubladen Einh kti Z chse 01 Schubladen Emh Initialsiert Aktiv Schubladen Emh In talsiert Aktiv r Achse 03 Initialisiert Aktiv Fumpe 01 Initialisiert Akt y AT Achse 2 Initialisiert Aktiv Achse D2 In tialisiert Aktiv r Achse 0l Akti Achse 0l Aktiv Decapper 0l Aktiv Transportbard 01 Aktiv Achse 01 Decapper 01 Recapp Transportband 02 Aktiv Kamera In tialisiert Aktiv Yolumenmessun Akti Transportband D1 Labeler 01 Aktiv Recapper ALU Akt y Drucker 01 In tialtsiert Aktiv Serllelen Alle Komponenten mit ihrem aktuellen Status werden aufgef hrt Mit Stop k nnen Sie den Vorgang abbrechen Stop halt die Roboterbewegungen nicht unverz glich an Die aktuellen Bewegungen werden zu Ende ausgef hrt HINWEIS Beim Initialisieren von einzelnen oder allen Komponenten werden Sie in einem Dialogfenster gefragt ob eine Initialisierung tats chlich durchgef hrt werden soll Als Vorgabe ist Nein eingestellt W hlen Sie Ja wenn die Initialisierung durchgef hrt werden soll Eine gestoppte Initiali
61. chen an Position 01 e Position 01 ist bei diesem Beispiel Arbeitsplatz der Startpunkt Der Startpunkt kann f r jeden Arbeitsplatz frei definiert werden Abbildung 2 8 Freigegebener Arbeitsplatz Ji 4 schlie en Sie die Schublade e Nachdem die Schublade geschlossen wurde wird der Arbeitsplatz freigegeben und kann benutzt werden e Kontrollieren Sie ob der Arbeitsplatz in der Software dem tats chlichen Arbeitsplatz der Schublade entspricht b B07556A 2 45 Systembedienung Ausgangsarbeitsplatz best tigen 2 46 Einzelne R hrchen oder Racks entnehmen die noch nicht fertig abgearbeitet sind 1 Um einzelne R hrchen oder Racks zu entnehmen die noch nicht abgearbeitet sind tippen Sie die markierte Schaltfl che unterhalb der betreffenden Schublade auf dem Bildschirm an 2 Solange das System auf die Schublade zugreift bleibt sie verriegelt Die Schublade bleibt in Arbeitsposition und die zugeh rige LED unterhalb der Schublade wird orange 3 Nach Abschluss der Verarbeitung entfernt das System die Schublade vor bergehend aus seinem Sortierplan Die Schublade ffnet sich automatisch und Sie k nnen einzelne R hrchen oder ganze Racks entnehmen 4 Die LED unterhalb der Schublade blinkt gr n 5 Nach dem Schlie en der Schublade blinkt die LED rot und zeigt damit an dass hier weitergearbeitet wird a Arbeitsplatz nicht freigegeben Wenn die Schublade geschlossen wird ohne dass der Arbeitsplatz best
62. chentypt 7 Automatische Abfall i K en Etiketten iu appenfar Ei estar F i i PR Fan Leerohrchen sn wartung ist empfohlen D AutoMate Sample Processing System Abbildung 2 2 Meldung Wartung ist empfohlen R hrchentyp 4 Automatische r Abfall Etiketten EEE Kappenfarbe ET ET pg jE Leerr hrchen k Watuna istertorderlich AutoMate Sample Processing System Abbildung 2 3 Meldung Wartung ist erforderlich B07556A Systembedienung 2 Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Wahl des R hrchentyps und der Deckelfarbe HINWEIS R hrchentyp und Deckelfarbe sollten nur von einem autorisierten Service Mitarbeiter von Beckman Coulter umgestellt werden Wahl des R hrchentyps OIO nn g An rare oder Fur irgrg Fais D Dekada ee G kp O us D Warg Gaurik bs i Dien ridek Eahore Akucheren Achten Sie darauf dass die Standard Einstellung Automatische Erkennung Default Einstellung angew hlt ist B07556A 2 23 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Status von Verbrauchsmaterial und Abfall 2 24 Der Status f r Etiketten R hrchen und Abfall wird oben rechts auf dem Monitor angezeigt Status der Verbrauchs z r Fal AutoMate Sample Procossing System Im Abschnitt Statusbalken f r Verbrauchsmaterial und Abfall kontrollieren ist genau beschrieben wie man die Statusbalken kontrolliert B07556A
63. ck Stopp Signal Stopp Signal von der Steuerung hat Falls n tig Produkt von Hand Fehler vom Host den Druckvorgang unterbrochen beschriften Etikett nicht Es wurde kein Etikett auf das Falls m glich Produkt von Hand appliziert Produkt geklebt das Etikett haftet beschriften noch an der Saugplatte B07556A Meldung Untere Position Reflexsensor blinkt Obere Position Saugplatte leer Ursache Saugplatte hat die Etikettierposition innerhalb von 2 s nach dem Start der Bewegung nicht erreicht Zwischen dem Start des Etikettiervorgangs und dem Signal vom Etikettensensor fand keine nderung des Schaltzustandes am oberen Sensor des Zylinders statt Saugplatte hat die Startposition innerhalb von 2 s nach dem Verlassen der Etikettierposition nicht erreicht oder Saugplatte hat die Startposition ohne Freigabe verlassen Die Saugplatte hat das Etikett nicht richtig aufgenommen oder das Etikett ist abgefallen bevor es auf das Produkt geklebt werden konnte Fehlerbehandlung am Drucker e Fehlermeldung mit Taste cancel l schen Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler Abhilfe Vertreter von Beckman Coulter benachrichtigen Vertreter von Beckman Coulter benachrichtigen Vertreter von Beckman Coulter benachrichtigen Falls m glich bringen Sie das verlorene Etikett von Hand am Produkt an Wenn der Fehler h ufig auftritt wenden Sie sich an Ihren Vertreter von Beckman Coulter
64. de 12 Dr cken Sie den Beh lter beim Einsetzen in die Schublade oder beim Tragen nicht zusammen 13 Kontrollieren Sie dass sich im Eingangsbereich A oder im R hrchentrichter B keine R hrchen befinden Der Trichter ist der Bereich unterhalb der R hrchenschublade Durch diesen Trichter werden die R hrchen in die Greifer des Etikettierers geschleust Der R hrchenlift nimmt das R hrchen auf damit es auf das Transportband 02 gesetzt werden kann 14 schlie en Sie die Schublade vorsichtig damit keine R hrchen zerbrechen B07556A 3 5 Weitere Arbeiten Sekund rr hrchen auff llen 15 setzen Sie den R hrchenz hler zur ck W hlen Sie dazu PROGRAMM Z HLER gt LEERR HRCHEN Z hler ____ w AutoMate Programm Bauteile Z Initialisieren E AMEE Tone E Service Made Wollen Sie den F hlerstand zur cksetzen Leerr hrchen zZ hler Abfall Beenden sale 4 Abbrechen pr Leerr hrchen i pO Teee mn 16 Best tigen Sie mit OK 17 Der Statusbalken auf dem Bildschirm wird aktualisiert Abfall p Etiketten e Leerahrcher n 3 6 B07556A Weitere Arbeiten Abfallbeh lter leeren Abfallbeh lter leeren vn AO ww Kontamination und Infektion durch Abfallflussigkeit Vermeiden Sie jeglichen Hautkontakt mit der Abfallflussigkeit Tragen Sie stets Handschuhe zum Schutz vor Infektion Sollte Ihre Haut mit der Flussigkeit in Ber hrung kommen spulen Sie die
65. dem Drucker freigegeben ODL02153 Thermotransfer Etiketten zum Drucken von Thermotransfer Etiketten auf Sekund rr hrchen ben tigt nur diese Thermotransfer Etiketten sind zur Verwendung mit dem Drucker freigegeben ODL22049 Transferfolie Zum Erstellen von Thermotransfer Etiketten f r Sekund rr hrchen 4 42 B07556A KAPITEL 5 Recapper Bedienung und Wartung E bersicht F r die Archivierung und den hausinternen Transport von Probenr hrchen werden diese vom Recapper mit einem Parafilm verschlossen Der Parafilm bietet kurzzeitigen Schutz vor dem Auslaufen von Serum Dar ber hinaus verhindert er das Verdunsten von Serum so dass es f r weitere Analysen zur Verf gung steht Recapper Aufbau B07556A Der Parafilm wird auf Tr gerpapier geliefert die Filmrolle befindet sich in einer Kassette Das Tr gerpapier wird auf einem separaten Dorn aufgewickelt Die Parafilm Rolle ist in einer geschlossenen Kassette untergebracht und l sst sich leicht und schnell austauschen Eine Rolle reicht zum Verschlie en von etwa 2500 Proben Der Parafilm wird automatisch vom Tr gerpapier getrennt Wenn der Recapper Option eingebaut ist haben die Roboter einen ge nderten Fahrweg Falls erforderlich entfernen Sie Probenr hrchen von den Arbeitspl tzen indem Sie die Schubladen von Hand ffnen Beachten Sie dabei dass die sich bewegenden Roboterarme Verletzungen verursachen k nnen Achten Sie bei Arbeiten am AutoMate da
66. der nicht durch Roboter 3 oder die Pump verursacht wurde Auf dem Bildschirm erscheint vollflachig ein Sicherheitshinweis in einem durchsichtigen Feld Der Hinweis teilt mit dass das System mit Verz gerung stoppt Drucken Sie falls n tig die Schaltflache Not Stopp in dem Sicherheitshinweis wenn das System sofort angehalten werden soll Wenn Sie dies tun erscheint eine Warnung die darauf hinweist dass das verbleibende Serum in der Pipettenspitze die MTP Platten oder Spitzen Racks kontaminieren k nnte Wurde die Maschine nicht vom Bediener angehalten sondern wurde sie aufgrund eines Fehlers am Roboter 3 oder an der Pumpe gestoppt entsorgen Sie die auf dem Bildschirm markierte MTP Platte oder das Spitzen Rack da sie kontaminiert sein k nnten A Gefahr einer Kontamination oder Kreuzkontamination In ganz seltenen F llen bleibt Roboter 3 uber den MTP Racks stehen w hrend sich noch Flussigkeit in den Einweg Pipettenspitzen befindet z B aufgrund eines Stromausfalls Dies ist trotz der SafetyRun Funktion m glich Werden MTPs verwendet empfehlen wir daher zu berpr fen wo Roboter 3 mit der Pumpe gerade steht bevor der Betrieb fortgesetzt wird Steht die Pumpe ber einem MTP Rack ist es sehr zu empfehlen das MTP Rack unter der Spitze zu entsorgen HINWEIS Automatischer Neustart nach dem Nachladen Das System befindet sich im Betriebs Modus Wenn alle R hrchen verteilt sind bleiben die Roboter stehen Das System befindet
67. die aktuelle Software Version und die lizenzierten Optionen angibt AutoMate AutoMate Sample Processing System paar E Beckman Coulter Beckman Coulter Ine Biomedical GmbH 250 5 KEraemer Blvd Brea Sauerbruchstrasse 50 TA 91522 USA 81377 Munich Germany All Rights reserved Warning This computer program is protected by international copyright laws Unauthorized copying use distmibuton transfer or sale is a wolaion of those laws that may result in civil or criminal penalties This computer program may also be subject to additonal restricheons contained in a license grar ted by Beckman Coulter Inc to the authorized user of this computer program or to the authorized owner or other authorized user of the sstem onto which this computer program is installed Any molator of the license provisions may result in additonal civil penalties including an injunction and damages Please refer to the computer program or systern agreement or to the computer program or sstem documentation for the terms and conditons of that license Verf gbare Lizenzen W Kappentyp Erkennung W MTF Pipettierung W Kappenfa rben Erkennung W 30 Kappenfarben Erkennung 4 1 0030 Bedienanleitung Online Hilfe ber Hilfe ffnen Sie direkt am Bildschirm die Bedienanleitung als Online Hilfe Der Inhalt ist identisch mit dieser Bedienanleitung Systembedienung Diese Schaltfl chen dienen dazu das System zu initialisieren zu starten und zu stop
68. e den Kompressor aus und machen Sie ihn drucklos wie in Abschnitt Kompressor drucklos machen beschrieben 2 Schrauben Sie den Sammelbeh lter ab und leeren Sie ihn 3 Entsorgen Sie die Fl ssigkeit nach den Abfallrichtlinien Ihres Labors B07556A 4 37 4 Wartungsarbeiten Kompressor Abbildung 4 3 Abfallbeh lter des automatischen Kondenswasserabscheiders 4 Setzen Sie den Beh lter wieder ein A Umweltverschmutzung Das Kondensat des Kompressors wird in einem Kunststoffbeh lter gesammelt Die lokalen Entsorgungsrichtlinien fur Olverschmutztes Kondensat fordern unter Umst nden eine besondere Behandlung Beachten Sie Ihre nationalen Richtlinien bezuglich Sicherheit in mikrobiologischen und biomedizinischen Labors 4 38 B07556A Wartungsarbeiten Drucker Wartung Drucker Wartung Drucker reinigen A Stromschlaggefahr Schalten Sie den Drucker aus bevor Sie Wartungsarbeiten durchf hren Wir empfehlen eine monatliche Reinigung des Druckers Reinigen Sie den Thermodruckkopf viertelj hrlich Dies garantiert eine perfekte Druckqualit t und tr gt zu einer langen Lebensdauer des Druckkopfes bei WICHTIG Aggressive Reinigungsmittel k nnen den Drucker besch digen Verwenden Sie zum Reinigen der Oberfl chen und Module keine scheuernden Mittel oder L sungen Entfernen Sie Staub und Papierpartikel in der Druckermechanik mit einer weichen B rste oder einem Staubsauger e Die Druckerabdeckung k nne
69. e die Schublade HINWEIS Schlie en Sie die Schublade nicht zu schnell 2 57 2 Systembedienung Mikrotiter Platten Manuelles Best tigen von MTP Platten 1 In diesem Modus setzen Sie neue Mikrotiter Platten auf ihre Position 2 Bevor Sie die Schublade schlie en suchen Sie die abgearbeitete Mikrotiter Platte auf dem Bildschirm und tippen sie an 3 Der Hintergrund dieser Platte wird gelb Dies bedeutet dass von diesem Arbeitsplatz aus mit der neuen Mikrotiter Platte weitergearbeitet wird en ae F N CEG E m LE EELEE J A a a a a 4 Gleichzeitig wird ein Dialogfenster eingeblendet Geben Sie f r jede neue Mikrotiter Platte eine spezielle Nummer ein 5 Schlie en Sie die Schublade und lassen Sie die Verteilung weiterlaufen HINWEIS Falls Probleme mit den MTP Platten auftreten lesen Sie bitte das Kapitel Fehlerbeseitigung 2 58 B07556A KAPITEL 3 Weitere Arbeiten Pe Sicherheitshinweise Handverletzungen durch scharfe Kanten Bei Arbeiten innerhalb des Aliquotierers empfehlen wir zum Ausleuchten des Arbeitsumfeldes eine Handlampe zu benutzen um Verletzungen an den scharfen Kanten zu vermeiden Sekund rr hrchen auff llen Abbildung 3 1 Leerr hrchen Abfall Etiketten n Leerohrchen Wenn die R hrchen im R hrchenbeh lter aufgebraucht sind ffnet sich die Schublade automatisch und es wird ein Hinweis eingeblendet AutoMate m x Die Schublade mit dem Leer
70. e gleiche wie auf dem Original Etikett des Prim rr hrchens 1 13 1 System bersicht Probenverarbeitung Das Transportband 02 bef rdert das Prim rr hrchen an die Position an der der R hrchenlift alle ben tigten etikettierten Leerr hrchen hinter das zugeh rige Prim rr hrchen setzt Beispiel ein Prim rr hrchen magenta und zwei Sekund rr hrchen hellblau O 6 oe oe e O O oe O Roboter 03 pipettiert aus dem Prim r in die Sekund rr hrchen F r jedes Sekund rr hrchen legt das LIS oder der Sorting Drive das pipettierte Volumen fest Die Verwendung von Einmal Spitzen f r jede Probe verhindert jegliche Verschleppung Ist der Pipettiervorgang abgeschlossen bef rdert Transportband 02 die Prim r und Sekund rr hrchen zur Abholposition von Roboter 02 Roboter 02 transportiert die R hrchen zu ihren Ziel Racks oder zur ck ins System Den genauen Platz z B Buffer Rack Transportband 01 kann ein Vertreter von Beckman Coulter f r Sie konfigurieren HINWEIS Der AutoMate sendet f r jedes R hrchen eine Statusmeldung mit Arbeitsplatz und Positionsnummer an das LIS Recapper Option In Systemen mit optionalem Recapper kann das R hrchen mit Haftfilm wieder verschlossen werden Einzelheiten hierzu lesen Sie im Kapitel Recapper Bedienung und Wartung x 1 14 Diese Einstellung kann von einem Vertreter von Beckman Coulter ge ndert werden Jeder belieb
71. e nur auf das Papp Kernst ck Dr cken Sie niemals auf die u ere Kante der Rolle Dr cken Sie die Etikettenrolle nach unten Wickeln Sie f r den Spendemodus etwa 60 cm Tr germaterial ab 3 19 3 Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen 5 Drehen Sie die Andruckrolle 7 gegen den Uhrzeigersinn um sie von der Vorspannwalze 8 zu entfernen Drehen Sie den Hebel zur Druckkopfverriegelung 10 gegen den Uhrzeigersinn um den Druckkopf anzuheben Ziehen Sie von den ersten 100 mm die Etiketten vom T r germaterial ab etwa 4 Etiketten 8 F hren Sie das T r germaterial wie folgt bis zur internen Aufwickelspule 4 e um die beiden Rollen der Pendelf hrung 5 e um die Umlenkrolle 6 e durch den Etikettensensor im Druckwerk genaue Anweisungen finden Sie in Abbildung 3 4 e um die Spendekante 9 e durch die Andruckrolle 7 und die Vorspannwalze 8 Etikettenstreifen in den Druckkopf einlegen Abbildung 3 4 Etikettenstreifen durch den Etikettensensor im Druckwerk f hren 2 3 1 Hebel zur 2 Etikettensensor 3 Umlenkrolle Druckkopfverriegelung 4 Andruckrolle 5 Druckkopf 3 20 B07556A B07556A Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen Drehen Sie den Hebel zur Druckkopfverriegelung 1 gegen den Uhrzeigersinn um den Druckkopf anzuheben F hren Sie den Etikettenstreifen so an der Umlenkrolle 3 vorbei und durch den Etikettensensor 2 dass er zwischen Druckkopf und
72. e zervicing the equipment l4cn E WARNING Burn Hazard Hot components After POWER OFF wait 10 min be fore servicing ANY equipment Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t Schalten Sie das System vor Wartungsarbeiten aus Wartungsarbeiten d rfen nur von geschulten Personen durchgef hrt werden Verbrennungsgefahr durch erhitzte Leuchte Nicht ber hren Warten Sie nach dem Ausschalten mindestens 5 Minuten bevor Sie Wartungsarbeiten durchf hren Verbrennungsgefahr durch erhitzte Komponenten Warten Sie nach dem Ausschalten mindestens 10 Minuten bevor Sie Wartungsarbeiten durchf hren XV Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t Warnhinweise am Recapper u ODL20373 ODL20369 ODL20375 ODL20370 ODL20373 Warnung vor Biogef hrdung ODL20369 Verletzungsgefahr durch scharfes Schneidwerkzeug xvi B07556A Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t ODL20375 Quetschgefahr durch sich bewegende Teile ODL20370 Nicht von Hand drehen B07556A xvii Sicherheitshinweise Warnhinweise am Ger t xviii B07556A Inhalt w Versionshistorie iii Sicherheitshinweise v Symbole und Warnungen v Symbole f r Gefahr Warnung Vorsicht Wichtig und Hinweis v Warnhinweise und Informationen v Verwendete Symbole vi Sicherheitshinweise vii Sicherheitsempfehlungen viii Entsorgungssymbol ix Bestimmungsgem er Gebrauch x Missbrauch x Verantwortung des Betrei
73. eckungen und T ren w hrend des Betriebs geschlossen sind Abstand von sich bewegenden Teilen halten Achten Sie bei Arbeiten am System darauf dass sich keine K rperteile im Fahrweg der Roboter befinden System bei Arbeiten am Schaltschrank vom Netz trennen Im Schaltschrank befinden sich unter Spannung stehende Leitungen selbst wenn der Hauptschalter ausgeschaltet ist An allen Anschlussstellen haben diese Leitungen gut sichtbare gelbe Markierungen Arretierung der Schutzabdeckung kontrollieren Wenn Sie eine Schutzabdeckung ffnen stellen Sie sicher dass diese in der ge ffneten Stellung verbleibt Andernfalls riskieren Sie Handverletzungen Verletzungsgefahr durch schwere Lasten Beim Aufstellen des Systems besteht wegen des hohen Gewichts Verletzungsgefahr f r H nde Finger und R cken Um diese Gef hrdung zu vermeiden befolgen Sie beim Tragen oder Transportieren des Systems oder von Teilen des Systems die jeweiligen Transportanweisungen Kontakt mit Probenmaterial vermeiden Ber hren Sie Proben oder Abfallfl ssigkeiten Einmal Pipettenspitzen entfernte Deckel oder Maschinenteile die mit dem Probenmaterial in Kontakt kommen nicht mit blo en H nden Tragen Sie stets Handschuhe und geeignete Schutzausr stung zum Schutz vor Infektion Wenn eine Fehlersuche bei offener Abdeckung oder T r am Ger t durchgef hrt wird sollten Patientenproben auf jeden Fall entfernt werden vii Sicherheitshinweise Sicherheitsempfehlunge
74. egeben 2 46 Eingangsschublade 2 47 Ausgangsschublade 2 47 Pipettenspitzen Schublade auff llen 2 47 Detaillierte Rack Informationen 2 47 Fehler Racks 2 47 Archiv Racks 2 47 Arbeiten mit Archiv Racks 2 47 Verarbeiten eines Archiv Racks 2 48 Recapper Buffer Rack 2 48 Folgende Racks werden auf einem Buffer Rack verwendet 2 48 Mikrotiter Platten 2 49 Was sind Mikrotiter Platten 2 49 Wo befinden sich die Mikrotiter Platten 2 51 Betriebsarten bei der Arbeit mit Mikrotiter Platten MTP 2 51 Manueller Betrieb 2 52 Automatischer Betrieb 2 52 Grafische Darstellung der Mikrotiter Platten MTP 2 54 Arbeiten mit Mikrotiter Platten 2 56 Mikrotiter Platten best tigen 2 57 Automatisches Best tigen von MTP Platten 2 57 Manuelles Best tigen von MTP Platten 2 58 Weitere Arbeiten 3 1 Sicherheitshinweise 3 1 Sekund rr hrchen auff llen 3 1 Abfallbeh lter leeren 3 7 Etikettenz hler zur cksetzen 3 9 KAPITEL 4 Inhalt Einmal Pipettenspitzen auff llen 3 10 Etikettendrucker bedienen 3 12 Grunds tzliches 3 12 bersicht aller Druckerkomponenten 3 14 Bedienfeld des Druckers 3 14 Symbolanzeigen 3 15 Druckerzust nde 3 16 Tastenfunktionen 3 17 Etiketten einlegen 3 19 Tr germaterial im Spendemodus aufwickeln 3 19 Etikettenstreifen in den Druckkopf einlegen 3 20 Rolle mit leerem Tr germaterial entfernen 3 22 Transferfolie einlegen nur f r Thermo Transferdruck 3 23 Druck
75. ehrmals mit Hilfe einer Spritze Luft durch den Schlauch Nehmen Sie vorher unbedingt den Schlauch vom System ab Trocknen Sie das Ende des Spitzentr gers mit einem fusselfreien Tuch ab Tragen Sie Schutzausrustung Visier oder Schutzbrille um Kontakt mit der Reinigungsl sung rea sol zu vermeiden Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt des Produktes Trocknen Sie den Schlauch den Sie vom Ventil abgenommen haben keinesfalls mit Druckluft Druckluft nur beim Pipettenspitzentr ger verwenden 8 Heben Sie den Spitzentr ger mit einer Hand an vn 9 Trocknen Sie den Pipettenspitzentr ger vorsichtig mit einer Druckluftspr hdose Achten Sie darauf dass die Druckluft nur an den Pipettenspitzentr ger gelangt 10 Halten Sie zwischen der Druckluftd se und der ffnung der Pipettenspitze einen Abstand von 8 bis 10 cm 11 spr hen Sie mindestens 10 s lang mit Druckluft W hrend dieser Zeit darf sich an der Pipettenspitze kein Tropfen oder Restfl ssigkeit bilden 4 29 4 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 4 30 12 Stecken Sie nach dem Trocknen den Schlauch wieder auf das Ventil und ziehen Sie die wei e Schraube an handfest R hrchenrand 13 Kontrollieren Sie dass die Verbindung sauber und dass der R hrchenrand unbesch digt ist b Dichtheit des Systems kontrollieren 1 Setzen Sie die Baseframes f r die Pipettenspitzen wieder in den AutoMate ein 2 Schalten Sie de
76. ein akustisches Signal gefolgt von zwei weiteren Signalen das System kann nun initialisiert werden AA BECKMAN D coun JOIE 2 2 B07556A Systembedienung 2 System starten 3 ffnen Sie die T r links unter der Tastatur und schalten Sie den PC ein Der PC befindet sich hinter dieser T r 4 Nachdem das Betriebssystem hochgefahren ist sehen Sie auf dem Desktop das AutoMate Symbol Tippen Sie nun zweimal auf das Symbol Doppelklick um das Hauptprogramm zu starten AL 3 AukoMate B07556A 2 3 Systembedienung System starten 2 4 Auf dem Monitor erscheint das folgende Startbild Sie werden aufgefordert das System zu initialisieren Tun Sie dies durch Anklicken von OK AutoMate O2 a B E b N T Th y Ps Fobschenkg 1 Ahomaa ai E N Ka J IN bi j Fappertabe use Mikir ii Draha daba en Acer en Ab ahaide ee AutoMate Sample Processing System HINWEIS Beim Start der Initialisierung l uft das Transportband 01 einmal vollst ndig durch und alle R hrchenpositionen werden auf vorhandene R hrchen kontrolliert Alle auf dem Transportband 01 erkannten R hrchen werden auf dem Monitor in der Abbildung des Transportbandes 01 durch einen gelben Kreis gekennzeichnet d h R hrchen ohne Barcode R hrchen die die Software an einer bestimmten Stelle nicht erwartet werden gelb markiert und Roboter 02 setzt sie automatisch auf ein Fehler Rack Die Suche nach R hrchen a
77. einen gr nen Hintergrund an Abbildung 2 4 Offene Eingangsschublade Fangen Sie hier an Leerr hrchen einzusetzen a 1 Em zu EEEREN Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen Baseframes Ein Baseframe ist die mechanische Schnittstelle zwischen der darunter liegenden Schublade und dem dar ber befindlichen Rack Auf einem Baseframe k nnen unterschiedliche Arten von Racks untergebracht werden Abbildung 2 5 Baseframe Bewegen Sie den Zeiger ber einen Arbeitsplatz oder einen Baseframe und Sie erhalten Detail Informationen ber diesen Platz Jeder Baseframe wird mit einem individuellen Code gekennzeichnet Dieser Code wird mit bis zu sieben kleinen Magneten auf der R ckseite des Baseframes erzeugt 2 36 B07556A Systembedienung 2 Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen Detallierte R hrchen Information B07556A W hlen Sie einen Arbeitsplatz an es ffnet sich ein Fenster mit detaillierten Informationen ber alle R hrchen auf dem Arbeitsplatz Abbildung 2 6 Probenr hrchen auf einem Arbeitsplatz E Rackinfo 17 03 2010 16 37 49 Racktr ger Mr 113 l _ lol x Arbeitsplatz Mr 100 E Archiw Mr Speichern Drucken Schlie en Analyse LE Centaur a a gaie Ener A a a a 01 02 268 100 1103 144 100 0104 429 100 0105 388 100 0201 758 100 0202 a07 100 0203 913 100 0204 J67 100 0205 1025 100 0301 1083 100 1302 1303 100 11303 1363 100 0304 1445 100 0305 1536 100 TT Tippen Sie eine beliebige
78. eitigung Behebung allgemeiner Fehler 4 Initialisieren Sie den Aliquotierer a AutoMate Programm Bauteile Steuerung F Schubladen a Transportband 1 t Transportband 2 2 Decapper jublade ffnen R hrchensi Recapper F Roboter 1 b Roboter 2 t Roboter 3 Pumpe Fr Da Hap Sa Inspection Unit PE Act 8 C Labe _ 4 Initialisierer D D Pumpe 01 Drucker initialisieren Probleme mit den R hrchensensoren Um h chste Sicherheit beim Verteilen von Sekund rr hrchen zu gew hrleisten kontrollieren zwei Sensoren H he und Platzierung der Sekund rr hrchen auf Transportband 02 Erkennt einer der Sensoren ein Problem weist eine Fehlermeldung auf dem Monitor den Bediener auf den Fehler hin und der AutoMate stoppt sofort Fehlermeldungen erscheinen in den beiden folgenden F llen Problem 1 Wenn ein R hrchen fehlt nachdem der R hrchenlift das R hrchen platziert hat erscheint diese Fehlermeldung auf dem Monitor T Kein R hrchen gefunden Es wurde kein R hrchen auf Transportband 02 gefunden SchauenSie bitte nach ob das R hrchen am Greifer klebt bevor Sie weiterarbeiten w hlen Sie 5K wenn Sie den Fehler beheben konnten Klicken Sie auf Abbrechen wenn Sie das Problem sp ter beheben wollen Abbrechen Ursache Ein R hrchen fehlt nachdem der R hrchenlift das R hrchen platziert hat Abhilfe 1 suchen Sie das fehlende Sekund rr hrchen und entnehmen Sie es 2 Entfernen Sie
79. elektronischen Schaltkreise darf die Netzspannung keine Stromspitzen berspannungskategorie II keine Stromschwankungen und keinen Stromausfall aufweisen Tabelle 1 4 Stromversorgung Stromverbrauch 360 W bei voll beladenem System 480 W bei voll beladenem System Systemstrom SC 1 5 A bei voll beladenem System 2 2 A bei voll beladenem System Spannung 110 208 230 VAC 10 Frequenz 50 60 Hz 1 50 60 Hz 1 Netzleitung 16 A Europa oder 20 A Nordamerika 16 A Europa oder 20 A Nordamerika B07556A System bersicht 1 Technische Daten Technische Daten AutoMate 1250 2550 Abmessungen 52 76in 64 57 in 1 6540 mm 55 71 in 1 415 mm 100 79 in 2 560 mm 63 98 in 1 525 mm il Seitenansicht Seitenansicht Vorderansicht ohne Recapper mit Recapper 59 06 in 39 38 in 500 s 39 38 in 23 63 iN 1 000 m 600 mm i 59 06 in 1 500 mm Umriss ohne Recapper Umriss mit Recapper Abmessungen Verpackung B x H x T 3000 x 2150 x 1500 mm Gewicht Nettogewicht 720 kg Bruttogewicht 1040 kg inkl Verpackung B07556A 1 19 System bersicht Technische Daten 1 20 Umgebungsbedingungen Tabelle 1 5 Umgebungsbedingungen H he ber Meeresspiegel max 2000 m Umgebungstemperatur 18 bis 32 Umgebungsfeuchtigkeit 40 bis 80 rel Luftfeuchte keine 40 bis 80 rel Luftfeuchte keine Kondensation Kondensation Temperatur bei Transport 20 bis 60 20 bis 60
80. em bersicht Einf hrung Dar ber hinaus bieten alle Systeme die folgenden Funktionen und Merkmale Probenzufuhr f r bis zu 300 Probenr hrchen wobei jederzeit auch w hrend das System in Betrieb ist R hrchen nachgeladen werden k nnen Ein Barcode Leser im Roboter 01 integriert erkennt alle blichen Barcodes Kamerastation zum Erkennen von R hrchentyp R hrchengr e und Deckelfarbe In diesem Bereich befindet sich auch die RTL read through label Volumenerkennung die den F llstand bestimmt und das Probenvolumen berechnet Decapper f r eine flexible Entdeckelung aller gebr uchlichen Prim rr hrchen einschlie lich Schraubdeckel und Gummikappen Recapper f r das flexible Wiederverschlie en aller gebr uchlichen Prim r und Sekund rr hrchen zum Archivieren R hrchen Transportband f r die gebr uchlichen R hrchengr en und typen auch im Parallelbetrieb siehe Abschnitt R hrchen Aliquotierer arbeitet mit Einmal Pipettenspitzen um Verschleppungen zu vermeiden Von einem einzigen Prim rr hrchen k nnen je nach Volumen bis zu sieben Sekund rr hrchen gewonnen werden Die Sekund rr hrchen werden automatisch mit einem Barcode Etikett versehen wobei das Format des Barcodes individuell festgelegt werden kann um den Bed rfnissen des jeweiligen Labors gerecht zu werden Ausgangsbereich hier k nnen sich gleichzeitig bis zu 1080 Probenr hrchen in sechs unabh ngigen Ausgangsschubladen befinde
81. en Die folgenden Wirkstoffe k nnen Plexiglas Scheiben sowie Aluminium und Messingteile besch digen Natronbleichlauge Natriumhypochlorid aromatische Kohlenwasserstoffe z B Xylol Benzol Toluol Chlorkohlenwasserstoffe Ester z B Ethylacetat Ether z B Diethylether Ketone z B Aceton Amylalkohol Butanol Methylenchlorid Dibutylphthalat Dioctylphthalat Konzentrierte S uren oder Basen z B Essigessenz Nitrozelluloselack Allgemeine Bedienschritte F hren Sie bitte die Arbeitsschritte in dieser Reihenfolge durch 1 Halten Sie den AutoMate mit Stop an B07556A Stop 4 5 4 Wartungsarbeiten Reinigung und Dekontamination 2 Schalten Sie den AutoMate mit dem Schalter unter dem Monitor ab 3 Beenden Sie das AutoMate Programm 4 Fahren Sie den PC herunter 5 Schalten Sie das System mit dem Hauptschalter auf der R ckseite des AutoMate aus 4 6 B07556A Wartungsarbeiten Wartungsplan A Stromschlaggefahr Schalten Sie das System aus bevor Sie die Bedienschritte dieses Handbuchs befolgen Ziehen Sie den Netzstecker Andernfalls k nnten Sie einen Stromschlag erleiden Beginnen Sie mit der Wartung HINWEIS Achten Sie darauf dass weder Fl ssigkeiten noch Reinigungszubeh r im oder auf dem AutoMate vorhanden sind 7 Schalten Sie nach Abschluss den Hauptschalter auf der R ckseite des AutoMate ein 8 Schalten Sie den PC ein 9 schalten Sie den AutoMate mit de
82. en Online Men Das Online Men ist die normale Betriebsart in der die Tasten wei leuchten Offline Men Im Offline Men leuchten die Tasten gelb dann k nnen die Einstellungen ge ndert werden z B die Sprache Die aktive Taste leuchtet jeweils wei oder gelb 3 14 B07556A Weitere Arbeiten 3 Etikettendrucker bedienen Abbildung 3 2 Bedienfeld e menu Men ffnen e cancel Alarmmeldung quittieren e feed Etikettenvorschub e pause im Offline Men nach oben bl ttern Wenn Sie Druckparameter einstellen die Testfunktion ausf hren oder die Firmware aktualisieren m chten wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Beckman Coulter Symbolanzeigen Je nach Konfiguration des Druckers k nnen die in der folgenden Tabelle dargestellten Symbole in der Statuszeile des Displays erscheinen Sie erm glichen eine schnelle Erfassung des aktuellen Druckerzustands Zur Konfiguration der Statuszeile wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Beckman Coulter Tabelle 3 1 Symbolanzeigen Uhrzeit abe Debug Fenster f r abc Debug Programme Kalenderblatt Steuerung der unteren Displayzeile an abc Programm bergeben B07556A 3 15 Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen Tabelle 3 1 Symbolanzeigen Symbol WLAN Feldst rke de Ethernet Status Fix 1020 Temperatur des Druckkopfes Druckerzust nde Tabelle 3 2 Druckerzust nde Zustand Bereit Bereit sowie konfigurierte Symbolanzeigen
83. en am Sortier Modul Greiferbacken des R hrchengreifers austauschen Ben tigtes Material e Greiferbacken Bestellnr ODL03988 e 3 mm Sechskantschl ssel 1 schalten Sie den AutoMate aus 2 ffnen Sie die linke obere Seitent r um zu einer der Deckelrutschen zu gelangen Nehmen Sie die Deckelrutsche heraus damit Sie eine der beiden Greiferbacken erreichen k nnen 3 Zur zweiten Greiferbacke gelangen Sie wenn Sie das Sichtfenster auf der R ckseite des Systems ffnen und die zweite Deckelrutsche herausnehmen 4 L sen Sie an jeder Halterung die beiden Schrauben mit einem 3 mm Sechskantschl ssel und entfernen Sie sie 4 12 B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten an den Transportb ndern Roboter Greiferclips reinigen Auflagen Wenn die Greiferclips des Roboters verschmutzt sind reinigen Sie sie mit einem feuchten Tuch Greiferclips austauschen Auflagen Tauschen Sie besch digte oder fehlende Clips aus Bestellnr ODL05112 8 St ck oder ODL25112 80 St ck Fenster am Barcode Leser kontrollieren und reinigen Kontrollieren Sie das Fenster am Barcode Leser auf Verschmutzung Falls erforderlich reinigen Sie das Fenster mit einem feuchten Tuch und einem Reinigungsmittel f r Kunststoff Wartungsarbeiten an den Transportbandern Transportb nder reinigen und absaugen Halten Sie die Transportb nder stets sauber Kontrollieren Sie sie auf Reste von Serum Kunststoffabrieb und sons
84. en auf einem Buffer Rack verwendet 2 49 Beispiele f r Mikrotiter Platten 2 50 Wo befinden sich die Mikrotiter Platten 2 51 MTP Platten w hrend der Initialisierung 2 55 Offene MTP Schublade erkennbar am roten Hintergrund 2 56 MTP Platten vor einem zweiten Durchlauf 2 57 Leerr hrchen 3 1 Bedienfeld 3 15 F hrung des Materials im Spendemodus 3 19 Etikettenstreifen durch den Etikettensensor im Druckwerk f hren 3 20 Tr germaterial unterhalb der horizontalen Etikettenf hrung der Umlenkrolle Seitenansicht 3 21 Tr germaterial in der Klemme am Aufwickler festgeklemmt 3 21 Aufgewickeltes Tr germaterial entfernen 3 22 Verlauf der Transferfolie 3 23 Drucker im Testbetrieb 3 25 Pipettierspritze 4 19 Kontrollfenster f r lstand 4 36 Abfallbeh lter des automatischen Kondenswasserabscheiders 4 38 Funktionsweise des Recappers 5 2 Recapper Bedienfeld 5 3 Initialisierung unterbrochen 6 3 R hrchen in Robotergreifer gefunden w hrend Initialisierung 6 4 R hrchen in Greifer der Volumenerkennung gefunden 6 4 R hrchenstau beseitigen 6 9 Ansicht des R hrchentrichters von oben Schieber in Normalstellung 6 10 xxvii Abbildungen xxviii Tabellen Tabellen 1 1 1 2 1 3 1 4 13 1 6 1 7 1 8 1 9 Ael 3 3 2 Jrd 3 4 4 1 4 2 6 1 bersicht ber den R hrchen Status 1 11 Umgebungsbedingungen 1 18 Abgabe 1 18 Stromversorgung 1 18 Umgebungsbedingungen 1 20 Abgabe 1
85. enspitzen um Kreuzkontamination zu vermeiden Interpretieren Sie Ergebnisse die Sie mit hoch sensitiven Reaktionsans tzen wie PCR erhalten mit gr ter Vorsicht berpr fen Sie positive Ergebnisse immer anhand einer frischen Probe WICHTIG Um eine ordnungsgem e Funktion zu gew hrleisten empfehlen wir pro Baseframe nur mit einem Mikrotiter Plattentyp zu arbeiten Der Service von Beckman Coulter hat Roboter 03 f r einen bestimmten Mikrotiter Plattentyp auf einem bestimmten Baseframe konfiguriert Verwenden Sie auf dem Baseframe andere als die vorgesehenen MTPs k nnten Probleme auftreten B07556A Systembedienung Mikrotiter Platten Wo befinden sich die Mikrotiter Platten Platzieren Sie Mikrotiter Platten im Aliquotierer immer links vom Pipettenspitzen Rack damit die Pipettenspitzen nicht kontaminiert werden k nnen Beladen Sie Schubladen nie gleichzeitig mit Mikrotiter Platten und Pipettenspitzen Racks Die Mikrotiter Platten links neben dem Pipettenspitzen Rack unterzubringen ist nicht nur wegen des Arbeitsablaufs praktisch Wenn Sie ohne Rack Reader arbeiten vermeiden Sie auf diese Weise die Kontamination der unbenutzten Pipettenspitzen Bei Verwendung eines Rack Readers ist der Platz f r die Mikrotiter Platten fest Abbildung 2 12 Wo befinden sich die Mikrotiter Platten Mikrotiter Platten Pipettenspitzen Betriebsarten bei der Arbeit mit Mikrotiter Platten MTP F r die Arbeit mit Mikrotiter Platten ste
86. er mit Pumpe Normale Reinigung 1 Lassen Sie den Spitzentr ger 30 Minuten in der Reinigungsl sung eingetaucht Nehmen Sie danach den Spitzentr ger aus der Reinigungsfl ssigkeit und sp len Sie ihn mehrmals mit entionisiertem Wasser 2 Trocknen Sie den Spitzentr ger mit einem fusselfreien Tuch ab Entsorgen Sie die rea sol L sung nach den Vorschriften Ihres Labors oder entsprechend den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt ltere Verschmutzungen entfernen 1 Bei lteren Verschmutzungen dauert das Reinigen eventuell l nger Weichen Sie den Tr ger so lange wie n tig in der Reinigungsl sung ein oder verwenden Sie ein Ultraschallbad Sie k nnen das Ultraschallbad auf die Pipettenspitzenschublade stellen Nehmen Sie die Baseframes vorher heraus 2 Nehmen Sie den Spitzentr ger aus der Reinigungsfl ssigkeit oder dem Ultraschallbad und sp len Sie ihn mehrmals mit entionisiertem Wasser Um den Reinigungsvorgang zu beschleunigen k nnen Sie folgende zus tzliche Ma nahmen ergreifen 3 Sp len Sie den Tr ger mehrfach mit einem L sungsmittel z B Ethanol Isopropanol 4 Trocknen Sie dann den Schlauch wie unten beschrieben 5 Trocken Sie den Tr ger vorsichtig von au en und von unten mit saugf higem Papier Das System muss unbedingt v llig trocken sein bevor Sie den AutoMate erneut starten 4 28 B07556A B07556A Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 7 Pumpen Sie vorsichtig m
87. erdruck hat den Vorteil dass er nicht temperaturempfindlich ist Dies bedeutet dass die damit bedruckten R hrchen problemloser aufbewahrt werden k nnen Der Etikettendrucker befindet sich in der Druckerschublade unten vorn im Aliquotierer 3 12 B07556A B07556A Weitere Arbeiten 3 Etikettendrucker bedienen Um zum Etikettendrucker zu gelangen gehen Sie wie folgt vor 1 Klicken Sie auf die Schaltfl che f r die Druckerschublade um die Schublade zu ffnen Programm Bauteile R hrchentyp 1 Automatische v Abfall mi Te n Etiketten Kappenferbei lt standard gt Loon hrchen Druckerschublade ffnen R hrchenschublade ffnen Abfallschublade ffnen 2 Ziehen Sie die Druckerschublade vollst ndig heraus 3 13 Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen bersicht aller Druckerkomponenten 1 Bedienfeld 2 Adapter f r Rollenkern 3 Interne Aufwickelspule 4 Pendelf hrung 5 Umlenkrolle 6 Hebel zur Druckkopfverriegelung 7 Abwickelspule f r 8 Vorspendetaste Transferfolie Bedienfeld des Druckers Das Bedienfeld umfasst ein Grafikdisplay 1 und das Navigatorpad 2 mit f nf integrierten Tasten siehe Abbildung 3 2 Grafikdisplay Das Grafikdisplay informiert ber den momentanen Zustand des Druckers und des Druckauftrags meldet Fehler und zeigt im Men die Druckereinstellungen an Navigatorpad Das Navigatorpad kann sowohl im Online als auch im Offline Men benutzt werd
88. ertest 3 25 Testbetrieb mit Vorspendetaste ohne Druckauftrag 3 25 Testbetrieb mit Vorspendetaste und Druckauftrag 3 25 Wartungsarbeiten 4 1 Einf hrung zu den Wartungsarbeiten 4 1 Sicherheitshinweise 4 1 Reinigung und Dekontamination 4 2 Reinigen des Systems 4 2 Dekontamination 4 3 Vertrieb des Desinfektionsmittels Virkon 4 3 ODL Bestellnummern f r das Desinfektionsmittel Virkon 4 4 Anwendung von Virkon 4 4 Liste verbotener Wirkstoffe 4 5 Allgemeine Bedienschritte 4 5 Wartungsplan 4 7 Wartungsarbeiten am Sortier Modul 4 10 Deckelrutsche des Decappers reinigen AutoMate 1200 und AutoMate 1250 4 10 Komponenten des Abfalltrichters reinigen AutoMate 2500 und AutoMate 2550 4 11 Greiferbacken des R hrchengreifers austauschen 4 12 Roboter 4 13 Greiferclips reinigen Auflagen 4 13 Greiferclips austauschen Auflagen 4 13 Fenster am Barcode Leser kontrollieren und reinigen 4 13 Wartungsarbeiten an den Transportb ndern 4 13 Transportb nder reinigen und absaugen 4 13 R hrchenhalter 4 14 Einzelne R hrchenhalter entfernen 4 14 Alle R hrchenhalter entfernen 4 16 xxiii Inhalt Vor dem Wiedereinschalten 4 18 F hrung in der Grundplatte des Transportbandes auf Sch den pr fen 4 18 Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 4 19 Spritze austauschen 4 19 Pipettenspitzentr ger 4 23 Pipettenspitzentr ger kontrollieren 4 23 Pipettenspitzentr ger reinigen 4 24 Normale Reinigung 4 28
89. essungen 1 17 Abmessungen Verpackung 1 17 Gewicht 1 17 Umgebungsbedingungen 1 18 Abgabe 1 18 Stromversorgung 1 18 Technische Daten AutoMate 1250 2550 1 19 Abmessungen 1 19 Abmessungen Verpackung 1 19 Gewicht 1 19 Umgebungsbedingungen 1 20 Abgabe 1 20 Druckluft 1 20 Stromversorgung 1 21 R hrchen 1 21 Durchsatz und Konfigurationsdaten 1 22 Durchsatz 1 22 Eingangs Ausgangskonfiguration 1 23 Decapper 1 23 Recapper Option 1 23 RTL Volumenerkennung durch das Etikett Option 1 23 Pumpensystem 1 23 KAPITEL 2 Inhalt Pipettenspitzen 1 25 Barcode Formate f r Prim r und Sekund rr hrchen 1 25 Etikettengr e Barcode Layout und Etikettentypen f r Sekund rr hrchen 1 25 Systembedienung 2 1 Voraussetzungen f r den Systemstart 2 1 Eingangsschublade 2 1 Ausgangsschublade 2 1 Systeme mit Rack Reader und Microtiter Platten 2 2 System starten 2 2 Systemstart mit angeschlossenem Sorting Drive 2 7 Checkliste f r den Systemstart 2 8 Vor dem Start einer Verteilung 2 9 Statusbalken f r Verbrauchsmaterial und Abfall kontrollieren 2 9 Status Informationen einblenden 2 9 Verbrauchsmaterialien auff llen und Abfallbeh lter leeren 2 10 Einmal Pipettenspitzen auff llen 2 11 Eingestellten R hrchentyp kontrollieren 2 12 Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che 2 13 Systemmen s 2 14 Men Programm 2 15 Men Komponenten 2 16 Hilfe Men 2 19 Systembedienung
90. etrieb noch unmittelbar danach solange der Kompressor noch hei ist Es besteht Brand und Explosionsgefahr besonders in geschlossenen Raumen B07556A 4 31 4 Wartungsarbeiten Kompressor Kompressortyp Ihre Maschine ist mit einem der folgenden Kompressormodelle ausger stet Jun Air Kompressor Modell 6 4 mit Absperrventil 4 32 B07556A Wartungsarbeiten 4 Kompressor Silverline Planet Air Kompressor Kompressor drucklos machen Abh ngig vom verwendeten Kompressortyp gibt es zwei verschiedene Methoden zum Drucklosmachen des Kompressors Drucklosmachen von Kompressormodellen mit oder ohne Absperrhahn Zum Drucklosmachen des Kompressors gehen Sie bitte wie folgt vor 1 Schalten Sie bitte den Kompressor ab indem Sie den Schalter von T auf 0 stellen B07556A 4 33 Wartungsarbeiten Kompressor 2 ffnen Sie das Entl ftungsventil am Kompressor gegen den Uhrzeigersinn um ihn drucklos zu machen 3 Vergewissern Sie sich dass der Kompressor vollst ndig drucklos ist indem Sie das Manometer g p g pr fen Position der Nadel sollte auf Null oder darunter sein 4 34 B07556A Wartungsarbeiten Kompressor Drucklosmachen des Silverline Planet Air Kompressors Zum Drucklosmachen des Silverline Planet Air Kompressors gehen Sie bitte wie folgt vor 1 Schalten Sie bitte den Kompressor ab indem Sie den Schalter von T auf 0 stellen 3 Vergewissern Sie sich dass der
91. fallen Abhilfe 1 Entfernen Sie manuell s mtliche R hrchen aus dem AutoMate 2 Initialisieren Sie das System 3 Kontrollieren Sie Transportband 01 und 02 A Entfernen Sie manuell alle R hrchen von Transportband 01 und 02 6 5 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 5 Kontrollieren Sie den Status der manuell entfernten R hrchen im LIS und korrigieren Sie ihn falls n tig In dieser Situation liegt die korrekte Verarbeitung der R hrchen gem den Laborrichtlinien in der Verantwortung des Anwenders 6 Wenn die Software den Betrieb oder die Initialisierung nicht erm glicht wenden Sie sich an Ihren Vertreter von Beckman Coulter Roboter 01 hat wahrend des Betriebs R hrchen verloren b 6 Problem Roboter 01 hat ein R hrchen verloren Eine der folgenden Fehlermeldungen erscheint Yolumenmessung x Fehler Y2 e10500 36 a0 Der Greifer konnte kein R hrchen finden R hrchen bergehen Prograrm unterbrechen oder Roboter 2 Achse E 6 Fehler Z2 e 1 24 Greifer 2 konnte kein R hrchen greifen Bitte berpr fen Sie ob an der Greifposition wirklich kein Rohrchen steht R hrchen bergehen Programm unterbrechen Ursache Das Barcode Etikett klebt nicht richtig auf dem R hrchen Beim Aufnehmen des R hrchens bleibt das Etikett am Greifer von Roboter 01 kleben so dass das R hrchen nicht ordnungsgem auf dem Transportband abgesetzt werden kann Abhilfe 1
92. geben werden immer ganz genau 6 19 6 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 6 20 Wir empfehlen den Drucker ganz auszuschalten den Verlauf des Etikettentr germaterials zu kontrollieren und nachzusehen ob die Rollen gem der Betriebsanleitung gereinigt sind Wenn Sie dabei Unterst tzung brauchen wenden Sie sich an Ihren Vorgesetzten oder an den f r Sie zust ndigen Vertreter von Beckman Coulter Fehlerzust nde am Drucker Wenn Sie sich telefonisch an Beckman Coulter wenden melden Sie den angezeigten Fehlerzustand Tritt ein Fehler auf zeigt das Diagnosesystem auf dem Bildschirm an um welche Art von Fehler es sich handelt Der Drucker wird je nach Fehlerart in einen der 3 m glichen Fehlerzust nde versetzt Tabelle 6 1 Fehlerzust nde am Drucker Behebbarer Fehler pause blinkt cancel leuchtet Nicht behebbarer cancel blinkt Fehler Systemfehler cancel blinkt Fehlermeldungen des Applikators Fehlerbehandlung e Fehlermeldung mit Taste cancel l schen e Taste feed dr cken um die Synchronisation zu starten Entfernen Sie die abgezogenen Etiketten von Hand e Taste pause dr cken um den Fehlerzustand zu verlassen e Nach der Fehlerbehebung versucht der Drucker das fehlende Etikett erneut zu drucken Fehlermeldungen des Applikators Folgende Meldungen k nnen auf dem Display des Druckers erscheinen Meldung Ursache Abhilfe Unzureichender Druckluft ist abgeschaltet Sperrventil pr fen Dru
93. h flie en kann 4 Achten Sie darauf dass w hrend des Reinigungs und Sp lvorgangs keine Fl ssigkeit an das Geh use der Clot Detection gelangt rote Markierung 5 Entnehmen Sie die Baseframes 6 Um den Spitzenabstreifer entfernen zu k nnen drehen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn und heben Sie ihn an B07556A 4 25 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 1 Reinigen Sie den Spitzenabstreifer 8 Setzen Sie die Flasche in die Flaschenhalterung O positionieren Sie den Roboter ber der Flasche 10 Nehmen Sie den Halteblock und dr cken Sie den Spitzentr ger ganz nach unten in die Flasche mit der Reinigungsl sung u Halteblock B07475 4 26 B07556A B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 11 Platzieren Sie den Halteblock zwischen Spitzentr ger und Pumpengeh use und fixieren Sie ihn damit der Spitzentr ger in dieser Position arretiert ist 12 Achten Sie darauf dass der Spitzentr ger 20 bis 30 mm in die Reinigungsl sung eintaucht 13 Lassen Sie immer einen Abstand von 10 bis 20 mm zwischen der Fl ssigkeit und dem Geh use der Clot Detection Das Geh use des Clot Detection Sensors darf nicht mit der Reinigungsflussigkeit in Kontakt kommen Wenn die Schutzabdeckung in Kontakt mit der Flussigkeit kommt kann der Sensor irreparabel zerstort werden 4 27 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotier
94. handelt es sich um Arbeitspl tze f r kundenspezifische Archiv Racks Werden Archiv Racks eingesetzt so ist vor dem Start des Systems eine individuelle Bezeichnung Nummer Buchstabe oder Datum zu vergeben Erst danach kann die Verteilung auf diese Archiv Racks starten R hrchenposition und Rack Nummer werden an das LIS gesendet um Lagerung und sp teres Wiederfinden zu erm glichen Fehler Wenn vor oder w hrend der Verteilung ein Problem mit einem Probenr hrchen auftritt so wird dieses auf einem Fehlerplatz abgesetzt Einzelheiten hierzu finden Sie im Abschnitt Detallierte R hrchen Information HINWEIS Die folgenden Angaben beziehen sich nur auf Systeme mit Aliquotierer Pipettenspitzen Dies ist ein Arbeitsplatz im Aliquotierer der die Pipettenspitzen enth lt Mit den Pipettenspitzen werden aus einem Prim rr hrchen ein oder mehrere maximal sieben Sekund rr hrchen erzeugt Klon Bei diesem Typ handelt es sich um einen Arbeitsplatz der Mikrotiter Platten enth lt auf die Serum verteilt wird In diesem Fall werden keine Sekund rr hrchen erzeugt B07556A 2 39 Systembedienung Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen Arbeitsplatz Nummer Yerteilpl tz Der AutoMate verwendet die Arbeitsplatz Nummer um das Verteilziel zu definieren Verteilziele k nnen automatische oder manuelle Analyser sein oder andere Ausgangskan le Diese individuelle Arbeitsplatz Nummer repr sentiert unabh ngig vom Analyser und Ausgangskana
95. hen sollte jetzt frei sein 11 Entnehmen Sie das eingeklemmte R hrchen 12 setzen Sie den zuvor entnommenen Schieber wieder in die F hrung ein 6 12 B07556A B07556A Fehlerbeseitigung 6 Behebung allgemeiner Fehler 13 Schlie en Sie das Entl ftungsventil am Kompressor wieder 15 DerKompressor l uft automatisch wieder an und stoppt automatisch sobald der Betriebsdruck erreicht ist 16 sammeln Sie auf der R ckseite des Aliquotierers alle herausgefallenen R hrchen ein und entsorgen Sie sie 17 schlie en Sie s mtliche Schiebet ren und die R hrchenschublade 6 13 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 18 initialisieren Sie den Aliquotierer F hren Sie dazu diese Befehlsfolge aus KOMPONENTEN gt ALIQUOTIERER gt INITIALISIEREN Initialisieren Sie dann den Drucker mit dieser Befehlsfolge KOMPONENTEN gt ALIQUOTIERER gt DRUCKER INITIALISIEREN Tate Ii Components I Main control er Open tube draws Drawers Conveyor Belt 1 Conveyor Belt 2 Decapper Robot 1 Robot 2 Robot 37 Pump Tube Inspection Unit Host Aliguot Module bi T FY F F F Y F F F F ttot R hrchenzufuhr unterbrochen Problem Die Zufuhr von R hrchen ist unterbrochen Ursache Wenn die R hrchenschublade zu heftig geschlossen wird k nnen sich einzelne R hrchen in der Mechanik des Beh lters verklemmen R hrchenrutsche Schieber Vorderteil des R hrc
96. hen zwei Betriebsarten zur Verf gung e Manueller Betrieb e Automatischer Betrieb B07556A 2 51 2 Systembedienung Mikrotiter Platten 2 52 Manueller Betrieb W hrend des manuellen Betriebs m ssen Sie die Kenn Nummern der MTP Platten manuell eingeben bevor eine Verteilung laufen kann F r jede MTP Platte ist eine Kenn Nummer erforderlich Automatischer Betrieb HINWEIS Achten Sie darauf dass bei Systemen mit Rack Reader und Mikrotiter Platten die Kommunikation mit dem Host l uft Wird die Kommunikation mit dem Host unterbrochen es erscheint eine Host Timeout Meldung kontaktieren Sie Ihren Netzwerkadministrator oder falls das Problem bestehen bleibt Ihren Beckman Coulter Service W hrend des automatischen Betriebs erkennt ein Rack Reader die Kenn Nummern der MTP Platten automatisch wenn eine Schublade geschlossen wird Daher ben tigen Sie f r diese Betriebsart MTP Platten mit Barcodes Das automatische ffnen der Schublade wird durch Lauflichter signalisiert Wenn die Schublade geschlossen wurde zeigen blinkende LEDs an dass das Rack erkannt wurde B07556A Systembedienung 2 Mikrotiter Platten Rack 6 OK Rack 5 OK Rack 4 OK Rack 3 OK Rack 2 OK Rack 1 OK B07556A 2 53 Systembedienung Mikrotiter Platten Ziehen Sie Schubladen vollst ndig heraus bevor Sie an den Trays hantieren um Kontakt mit sich bewegenden Teilen zu vermeiden HINWEIS ffnen Sie die Schubladen vollst
97. henbeh lters von der Seite 6 14 B07556A B07556A Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler Zwei R hrchen befinden sich nicht oben auf der R hrchenrutsche sondern zwischen R hrchenrutsche und Schieber Schieber Vorderteil des R hrchenbeh lters von der Seite Abhilfe 1 Entfernen Sie alle R hrchen zwischen R hrchenrutsche und Schieber 2 Setzen Sie den Beh lter wieder ein und schlie en Sie die Schublade vorsichtig Schlie en Sie die Schublade vorsichtig damit keine R hrchen zerbrechen 3 So wie unten gezeigt sollte der Beh lter von der Seite aussehen R hrchenrutsche in der richtigen Position 6 15 6 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler R hrchensplitter im TTU Modul Problem Der Aliquotierer arbeitet nicht korrekt verschiedene Fehlermeldungen m glich Ursache Splitter von zerbrochenen R hrchen befinden sich im TTU Modul Dies kann folgende Ursachen haben e R hrchensplitter befanden sich in der Verpackung oder e dieR hrchenschublade wurde zu schnell und zu fest geschlossen so dass R hrchen zerbrochen sind Abhilfe 1 Ziehen Sie das TTU Modul von Hand in die Position in der der R hrchenlift die etikettierten R hrchen bernimmt um sie auf das Transportband zu setzen TTU Modul 2 Entfernen Sie R hrchen aus dem TTU Modul von Hand 3 Reinigen Sie den Bereich gr ndlich mit einem Staubsauger 6 16 B07556A B07556A Fehlerbes
98. hl Aliquots ausreicht sowie ein Recapper Modul das die entdeckelten R hrchen vor dem Archivieren wieder verschlie t Missbrauch Der AutoMate darf nur wie im Abschnitt Bestimmungsgem er Gebrauch beschrieben eingesetzt werden Eine Benutzung des AutoMate die nicht ausdr cklich in dieser Bedienanleitung erw hnt ist gilt als nicht bestimmungsgem Es bestehen keine Gew hrleistungsanspr che bei Sch den infolge von nicht bestimmungsgem lsem Gebrauch des AutoMate e Es wurden nderungen an der Installation und oder Konfiguration vorgenommen wenden Sie sich an den Vertreter von Beckman Coulter vor Ort e Verwendung von Zubeh r oder Verbrauchsmaterial das nicht ausdr cklich von Beckman Coulter freigegeben wurde e Bedienung des AutoMate durch nicht geschulte Personen e Nicht geschulte Personen haben Zugang zum System e Manipulation der Sicherheitseinrichtungen e Nichtbeachten der Sicherheitshinweise Warnung Vorsicht in diesem Handbuch e Nichtbeachten der einschl gigen Normen Richtlinien und Verordnungen e Nichtbeachten der Wartungs und Reinigungshinweise in diesem Handbuch Verantwortung des Betreibers Der Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Erf llung folgender Anforderungen e Um Ger tefehler und Gesundheitsgef hrdungen zu vermeiden muss das System stets in einwandfreiem Zustand sein Dazu sind regelm ige Pflege und Wartung erforderlich Nur unter dieser Voraussetzung steht Ihnen ein technisch
99. hlossen wurde setzt der AutoMate die Verteilung fort Die Racks m ssen nicht unbedingt voll best ckt sein Wenn Roboter 01 allerdings drei aufeinanderfolgende Leerpl tze erkennt bleibt er stehen Diese Einstellung kann von einem Vertreter von Beckman Coulter ge ndert werden 2 41 2 Systembedienung Eingangsschublade Nachladen einer teilweise bestuckten Eingangsschublade Ist die Eingangsschublade nur zum Teil beladen 1 ffnen Sie die Schublade mit dem grauen Knopf unterhalb der Schublade oder mit der Schaltfl che unter der Schublade auf dem Bildschirm 2 Setzen Sie die R hrchen hinter den teilweise best ckten Racks ein oder tauschen Sie leere gegen volle Racks aus 3 Wenn Sie die Verteilung dort fortsetzen m chten wo der Vorgang angehalten wurde w hlen Sie s mtliche verteilte Racks an auch das Rack aus dem das zuletzt verteilte R hrchen stammte 4 wenn die Verteilung wieder am Anfang beginnen soll schlie en Sie die Schublade 5 W hrend der Verteilung der R hrchen vom Eingangsrack ndert sich die Farbe des Entnahmeplatzes von gr n nach wei wei R hrchen entnommen Wird der Vorgang unterbrochen kann das System am n chsten gr nen Platz fortfahren o 3 occcococo oce ao sn ee s99 07009 2 42 B07556A Systembedienung 2 Ausgangsarbeitsplatz best tigen Ausgangsarbeitsplatz bestatigen Es ist w hrend des Routine Betriebs v llig normal volle Racks im Ausgangsbereich
100. ie das R hchen erreichen k nnen A Entfernen Sie beide R hrchen aus dem System D Initialisieren Sie den Aliquotierer a AutoMate Programm Bauteile Steuerung Schubladen Transportband 1 Transportband 2 Decapper Rec apper Roboter 1 a Roboter 2 Roboter 3 Pumpe Tube Inspection Unit 8 A Hayp Hast Aliguot Modul MT FT FF FF FF FF FF Initialisieren D Pumpe 01 0 Drucker initialisieren R hrchenstau im R hrchentrichter Problem Ein R hrchenstau ist im R hrchentrichter aufgetreten Ursache Ein R hrchenstau ist im oberen Bereich des R hrchentrichters aufgetreten 7 n Abhilfe Von der R ckseite e R umen Sie die TTU von Hand aus siehe oben beschriebene Arbeitsschritte Jetzt k nnen die R hrchen herausfallen Von der Vorderseite 1 Ziehen Sie die R hrchenschublade ganz heraus 6 8 B07556A Fehlerbeseitigung 6 Behebung allgemeiner Fehler 2 F hren Sie von rechts einen Stift o in den R hrchentrichter ein 3 Dr cken Sie so lange gegen die R hrchen bis der Trichter komplett entleert ist Abbildung 6 4 R hrchenstau beseitigen 4 Sammeln Sie alle R hrchen ein die auf der R ckseite des Aliquotierers herausgefallen sind und entsorgen Sie sie Schlie en Sie die R hrchenschublade N R hrchenstau im Eingang des R hrchentrichters Problem Im Eingangsbereich des R hrchentrichters ist ein R hrchenstau aufgetreten Ur
101. ifiziert werden Die Anforderung zum Entdeckeln durch den Decapper wird ignoriert Falls notwendig bearbeiten Sie bitte das R hrchen manuell Detallierte Arbeitsplatz Information 2 38 Ein Arbeitsplatz dient als Ziel f r verteilte Probenr hrchen Anhand verschiedener Angaben kann der Anwender zwischen den einzelnen Zielen navigieren Wenn Sie mit einer Maus arbeiten und mit der Maus ber einen Arbeitsplatz oder Baseframe fahren werden Detail Informationen zu diesem Platz eingeblendet DOE u Ein Arbeitsplatz wird durch drei verschiedene Informationen gekennzeichnet e Arbeitsplatz Typ in unserem Beispiel ein Verteilplatz e Arbeitsplatz Nummer in unserem Beispiel 102 und e Arbeitsplatz Name in unserem Beispiel A Hepatitis Arbeitsplatz Typen Sie k nnen aus verschiedenen Arbeitsplatz Typen ausw hlen und auf diese Weise Arbeitspl tze verschiedenen Zwecken zuordnen Die m glichen Arbeitsplatz Typen sind im folgenden Abschnitt einzeln aufgef hrt B07556A Systembedienung Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen Eingang Dieser Typ wird f r Arbeitspl tze gew hlt an denen Probenr hrchen dem System zugef hrt werden Verteilung Dieser Typ wird f r Arbeitspl tze gew hlt an denen Probenr hrchen Prim r und oder Sekund rr hrchen aus dem System ausgeschleust werden Dieser Typ ist der meistbenutzte Inaktiv Mit diesem Typ wird ein Arbeitsplatz vor bergehend deaktiviert Archiv Bei diesem Typ
102. ige Barcode kann gedruckt werden auch gar kein Barcode ist m glich Sorting Drive ist ein Datenverwaltungsprogramm das in klinischen Labors eingesetzt wird B07556A System bersicht 1 Probenverarbeitung Ablauf einer Probenverarbeitung Die folgende Grafik gibt einen berblick ber die Verarbeitung der Probe im System Abbildung 1 16 Ablauf einer Probenverarbeitung Zufuhr uber Schublade R hrchen aufnehmen Barcode w hrend KY Transport lesen R hrchen auf Transportband setzen R hrchenkontrolle Form Deckelf rbe F llmenge Anfrage anlLIS gt r Antwort ER a R hrchen entdeckeln Nei mo eu Keine Antwort vom LIS Aliquots erstellen und auf Transportband 02 setzen R hrchen wieder verschlie en Auf Rack No Host Order abstellen R hrchen auf Ausgangsrack sortieren HINWEIS Wird ein R hrchen als Fehlerr hrchen gekennzeichnet so erh lt das LIS keine Anfrage und der AutoMate setzt das R hrchen ohne weitere Mitteilung auf einem Fehler Rack ab B07556A 1 15 System bersicht Probenverarbeitung Zus tzliche Hinweise zu nicht akzeptierten R hrchen HINWEIS Der AutoMate kann R hrchen verarbeiten die von der TIU zur ckgewiesen wurden z B weil Form Deckel oder Deckelfarbe unbekannt ist Unsere Service Techniker k nnen diese Funktion vor Ort aktivieren Wichtig Eine Aktivierung macht unter Umst nden nderungen am LIS erforderlich Der Servi
103. ines Fahr oder Pumpenfehlers muss eine Pipettenspitze eventuell ersetzt werden Gehen Sie dazu wie folgt vor 1 w hlen Sie im Men KOMPONENTEN gt ROBOTER 3 gt SPITZENWECHSEL 2 Roboter 03 f hrt in die Spitzenabwurfposition und entfernt die Pipettenspitze 3 Er f hrt dann zum Spitzentr ger und nimmt eine neue Spitze auf 2 34 B07556A Systembedienung Eingangsrack 4 Durch Dr cken der Schaltfl che Start setzen Sie den Routine Betrieb fort N HINWEIS Kann dreimal nacheinander eine Spitze nicht korrekt aufgenommen werden ffnet sich die Schublade automatisch Setzen Sie ein volles Pipettenspitzen Rack in die Schublade ein und schlie en Sie sie Der Roboter versucht automatisch erneut eine Spitze aufzunehmen ohne dass Sie wieder den Befehl SPITZENWECHSEL im Men anw hlen m ssen Eingangsrack Ersetzen Sie leere Racks w hrend der Verteilung durch volle Racks Wenn die Schublade geschlossen ist erwartet das System Racks die voll beladen sind mit unsortierten R hrchen Sollten allerding nur wenige zu verteilende R hrchen zur Verf gung stehen platzieren Sie diese bitte vorn links beginnend so auf dem Rack dass sie m glichst nah am Transportband 01 stehen B07556A 2 35 2 Systembedienung Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen Eine Platzierung im Eingangsbereich muss nicht best tigt werden Das System best tigt diese Schublade automatisch Den Status der Eingangsschublade zeigt das System durch
104. itung beschreibt die Bedienung der Sorting Drive Anwendung AutoMate 2500 Family Host Interface Specification enth lt die notwendigen Informationen zur Anbindung des AutoMate System and das Laborinformationssystem LIS AutoMate 2500 Family Teilekatalog enth lt eine Aufstellung von lieferbaren Teilen und Verbrauchsartikeln 2013 Beckman Coulter Inc All Rights Reserved
105. ive m ans z Active Z as 02 Active m T a is 0 Active Z as 01 Active Decapper 01 Active Conveyor belt 01 Active mb aris 0z Decapper 01 pr i n BE Some of the components abowe hawe to be initialized To continue initialization click Start To reinitialize all components above click Beset all To cancel initialization click lose Abbildung 6 1 Initialisierung unterbrochen B07556A 6 3 Fehlerbeseitigung Software Meldungen w hrend der Initialisierung Beispiel R hrchen in Robotergreifer gefunden w hrend Initialisierung J There might be a tube in the gripper of robot 1 The tube must be removed manually from the gripper now gipp r Open the drawers to access the robot Hold the tube by hand and press Open gnpper Abbildung 6 2 R hrchen in Robotergreifer gefunden w hrend Initialisierung 1 Folgen Sie den Anweisungen in der Meldung 2 Umdie Initialisierung fortzusetzen klicken Sie auf Start N Beispiel Greifer der Volumenerkennung halt bereits ein R hrchen 3024 Falls w hrend der Initialisierung ein R hrchen im TIU Greifer gefunden wird stoppt die Initialisierung und folgende Meldung erscheint Volume detection 3024 AN The gipper of the Yolume Detection Unit may already hold a tube To place that tube into the conweyor beit 1 I tohoi S IR paaano TILL RAIN Be st So please look at Ihe camera window and check whether a tube i visible Press res when
106. l ein bestimmtes Verteilziel Ein Beispiel mit den Arbeitsplatznummern in Klammern finden Sie im Folgenden 1 Spezielle Probenbehandlung Fehler 0 2 Externe Abteilung H matologie 410 3 Externe Abteilung Versenden 200 4 Spezielle Probenbehandlung Archiv Rack 130 5 Spezielles Sortierziel AU 680 310 6 Spezielles Sortierziel UniCel DxI 800 320 Nummernsysteme mit IDs f r bestimmte Einrichtungen oder Abteilungen k nnen die Labororganisation erheblich vereinfachen 2 40 B07556A Systembedienung Eingangsschublade Belegen Sie folgende Arbeitsplatznummern bitte nicht 0 777 und 888 Sie werden intern verwendet Arbeitsplatzname Yerbeilplatz 103 A Hepatitis i r Der Kommentar zum Arbeitsplatznamen dient nur zur Information Es k nnen beliebige Informationen in alphanumerischer Form eingegeben werden Es wird empfohlen die Namen so zu gestalten dass sie auch von Personen verstanden werden die nicht mit dem System vertraut sind Beispiele e ein Analyser als Ziel AU640 AU2700 e spezielle Probenbehandlung Frozen kein Auftrag Vollblut e externe Abteilungen St Mary s Chem Path versenden St Helen s Hospital Eingangsschublade Verarbeitung von R hrchen der Eingangsschublade B07556A Wenn alle Racks der Eingangsschublade abgearbeitet sind ffnet sich die Schublade automatisch Setzen Sie voll beladene Racks in die Schublade ein Nachdem die Schublade gesc
107. lade immer komplett zu beladen damit Unterbrechungen in der Probenverteilung vermieden werden e Kontrollieren Sie dass alle R hrchen fest im Eingangsrack sitzen Ausgangsschublade e Kontrollieren Sie dass alle Ausgangsschubladen mit leeren Racks best ckt sind B07556A 2 1 Systembedienung System starten Systeme mit Rack Reader und Microtiter Platten e Pr fen Sie ob die Kommunikation mit dem Host l uft Wird die Kommunikation unterbrochen m ssen die MTP Schubladen vollst ndig ge ffnet und wieder geschlossen werden Ansonsten k nnen die MTP Platten Definitionen verlorengehen Wenn der Recapper Option eingebaut ist haben die Roboter einen ge nderten Fahrweg Wenn Probenr hrchen also von Arbeitspl tzen entfernt werden mussen indem Sie Schubladen von Hand ffnen beachten Sie dass die sich bewegenden Roboterarme Verletzungen verursachen k nnen Um kein Verletzungsrisiko einzugehen ziehen Sie die Schubladen immer vollst ndig auf Achten Sie bei Arbeiten am AutoMate darauf dass sich keine K rperteile im Fahrweg der Roboter befinden System starten Betreiben Sie den AutoMate nur mit verriegelten Abdeckungen sowie mit geschlossenen und gesicherten Turen um Verletzungen zu vermeiden Starten Sie den AutoMate wie folgt 1 Schalten Sie den Hauptschalter ein wenn nicht bereits geschehen 2 Dr cken Sie den Netzschalter unterhalb des Monitors um das interne Versorgungssystem einzuschalten Es ert nt
108. le Arbeitspl tze Schubladen unterst tzen das schnelle Be und Entladen von Baseframes und oder Racks Die Verwendung von Schubladen erm glicht kontinuierliches Arbeiten im Labor Abbildung 1 5 Schublade 6x Baseframes befinden sich auf Schubladen Sie sind speziell auf den jeweiligen Rack Typ abgestimmt Abbildung 1 6 Baseframe mit Positionierstiften f r Trays z B AU NE Tray Abbildung 1 7 Baseframe ohne Positionierstifte nur f r Racks z B 50 er Rack 1 5 System bersicht Funktions bersicht WICHTIG Achten Sie darauf die Racks und Trays in den richtigen Positionen einzusetzen und sie nicht zu verkanten Stifte und Vertiefungen markieren die zul ssigen Positionen Abbildung 1 8 Stifte und Vertiefungen WICHTIG Verwenden Sie nur R hrchen mit den f r das jeweilige Rack passenden Ma en Ber cksichtigen Sie bei der Bestimmung des R hrchendurchmessers die Dicke des Etiketts Es sind verschiedene Typen von Racks f r unterschiedliche Funktionen erh ltlich e Racks f r die Probenzufuhr e Verschiedene Racks die direkt auf ein Analyseger t platziert werden e AutoMate Trays zur Integration mehrerer Analyser Racks e Racks zur Archivierung e Racks f r die manuelle Weiterverarbeitung Standard e Racks f r Einmal Pipettenspitzen gegen Verschleppung e Verschiedene Microtiter Platten Option 1 6 B07556A System bersicht 1 Funktions bersicht Die Racks k nnen individuell kombiniert werden z
109. leichen Durchmesser verarbeitet werden verwenden Sie den f r diese R hrchen vorgesehenen Rack Typ Folgende Meldung wird angezeigt wenn Sie den AutoMate ohne Buffer Rack starten AutoMate E xl x Bitte konfigurieren Sie ein Bufferr ack Benachrichtigen Sie den Vertreter von Beckman Coulter vor Ort wenn ein Buffer Rack konfiguriert werden soll Mikrotiter Platten Was sind Mikrotiter Platten B07556A Mikrotiter Platten sind Platten aus Kunststoff zur Aufbewahrung von Proben Sie werden in biologischen und chemischen Forschungseinrichtungen eingesetzt Mikrotiter Platten wurden 1996 von der Society for Biomolecular Screening SBS standardisiert Wir liefern MTPs mit blicherweise 96 Wells Vertiefungen die in einer Rechteck Matrix im Verh ltnis 2 3 angeordnet sind Es stehen unterschiedliche Well Konfigurationen zur Verf gung Mikrotiter Platten mit folgenden Well Abmessungen k nnen verarbeitet werden Tabelle 2 1 M gliche Mikrotiter Platten Abmessungen Durchme gt 6 3 mm sser H he lt 22mm Form Seiten weitgehend oder vollst ndigg parallel und runder oder flacher Boden 2 49 2 Systembedienung Mikrotiter Platten 2 50 Mikrotiter Platten werden sowohl f r die Probenanalyse als auch zum Archivieren eingesetzt Abbildung 2 11 Beispiele f r Mikrotiter Platten Biologische GefahrdungKreuzkontamination mit der MTP Option Verwenden Sie bei hochviskosen Proben ausschlie lich Einmal Pipett
110. line free text Info line free text HINWEIS Achten Sie beim Drucken und Aufkleben von Barcode Etiketten darauf dass die Etiketten vollfl chig aufliegen und keine Ecken hervorstehen das Etikett an der richtigen Stelle angebracht wird und das Etikett lesbar und nicht verschmiert ist B07556A KAPITEL 2 Systembedienung ee Voraussetzungen fur den Systemstart Betreiben Sie den AutoMate nur mit verriegelten Abdeckungen sowie mit geschlossenen und gesicherten Turen um Verletzungen zu vermeiden Kontrollieren Sie vor dem Starten des Programms dass e das System vollst ndig geleert wurde sich also keine R hrchen mehr auf den Ausgangs Arbeitspl tzen auf den Transportb ndern in den Greifern der Roboter oder im R hrchenlift befinden e die Arbeitsplatznummern den richtigen Arbeitspl tzen zugeordnet sind siehe Abschnitt Genaue Angaben zu Arbeitspl tzen e der Abfallbeh lter und der Sammelbeh lter f r die Deckel geleert sind siehe Abschnitt Verbrauchsmaterialien auff llen und Abfallbeh lter leeren e der Etikettendrucker einwandfrei funktioniert und eine Etikettenrolle eingelegt ist siehe Abschnitt Verbrauchsmaterialien auff llen und Abfallbeh lter leeren e der Parafilm Vorrat im Recapper ausreichend ist Eingangsschublade e Kontrollieren Sie dass sich mindestens ein Probenr hrchen in der Eingangsschublade befindet e F r Labors mit hohem Probendurchsatz empfehlen wir die Eingangsschub
111. llieren Sie den Parafilm Applikator wie im Abschnitt Parafilm Stau beseitigen beschrieben Kontrollieren Sie die O Ringe fur den Parafilm Transport Pr fen Sie ob alle drei O Ringe auf der F hrung sitzen Kontrollieren Sie die O Ringe auf Unversehrtheit Falls Sie besch digt sind siehe Abschnitt O Ringe f r Parafilm Transport wurden besch digt Prufen Sie Fuhrung der O Ringe auf Verschmutzung Sollte die F hrung verschmutzt sein reinigen Sie sie mit einem in reinem Alkohol angefeuchteten Baumwolltuch oder tupfer Fehlerbeseitigung am Recapper B07556A Fehlermeldungen St rungen im laufenden Recapper Betrieb werden durch eine Fehlermeldung angezeigt Beheben Sie das Problem entsprechend den Anweisungen in der Fehlermeldung Die Vorgehensweise zur Beseitigung von St rungen wird anhand zweier Beispiele beschrieben 3 15 5 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 5 16 Kein Parafilm gefunden Problem Es erscheint die dargestellte Meldung Recapper X Fehler A1 e20202 52 Beim Durchf hren des Filmvorschubs konnte kein Parafilm gefunden werden Wahrscheinlich hat sich der Paraf lm gestaut Bitte starten Sie den Wartungsmodus um den Parafilm zu berpr fen und wenn notig den gestauten Film zu entfernen Frogramm unterbrechen Ursache Ein Filmstau an den B rsten oder der Andruckplatte liegt vor L sung Beseitigen Sie den Filmstau wie in Abschnitt Parafilm Stau beseitigen
112. m Schalter unter dem Monitor ein 10 starten Sie das AutoMate Programm initialisieren Sie das System und tippen Sie auf die Schaltfl che Start Fahren Sie dann mit dem Routine Betrieb fort Start Wartungsplan B07556A Die folgende Tabelle enth lt die regelm igen Wartungsarbeiten die zur Sicherstellung der Funktionst chtigkeit durchzuf hren sind Kopieren Sie die Formulare auf den folgenden Seiten um die Wartungsarbeiten zu protokollieren Wartungsarbeiten in einem normalen Labor sind mit einem Kreuz x markiert Punkte kennzeichnen Wartungsarbeiten die in einem Labor mit hohem Durchsatz durchzuf hren sind mehr als 8000 Proben pro Tag und pro System Besprechen Sie mit Ihrem Vorgesetzten welche dieser Arbeiten vom Beckman Coulter Service durchzuf hren sind 4 7 4 Wartungsarbeiten Wartungsplan Tabelle 4 1 Wartungsplan Funktion Modul AutoMate Sortier Modul 4 8 Nr AutoMate Reinigen des Systems 2 R hrchen und Deckel aus dem Decapper entfernen Decapper Deckelrutsche des Decappers reinigen AutoMate 1200 und AutoMate 1250 Komponenten des Abfalltrichters reinigen AutoMate 2500 und AutoMate Greiferbacken des R hrchengreifers austauschen Recapper Reinigen Sie den gesamten Recapper iu Zeitaufwand in Minuten in etwa Ee d r lt Has aB T a gt lt T 8 lt V Re z 5 S E X X X X Kontrollie
113. meldung von Transportsch den e Installation und Inbetriebnahme des Systems xxxii B07556A Einf hrung ber dieses Produkt Kontrolle der Versandverpackung Bei Anlieferung des AutoMate inspizieren Sie s mtliche Versandverpackungen auf sichtbare Sch den Stellen Sie eine Besch digung fest benachrichtigen Sie einen Vertreter von Beckman Coulter vor der geplanten Installation und informieren Sie unverz glich den Spediteur ber den Schaden Sind die Versandverpackungen unbesch digt berwacht der Vertreter von Beckman Coulter das Auspacken der Systemkomponenten Er pr ft jede einzelne Systemkomponente Nach Kontrolle und Aufstellung f hrt der Vertreter von Beckman Coulter einen vollst ndigen Systemtest durch um die Funktionst chtigkeit sicherzustellen ber dieses Produkt Die Ger te der AutoMate 2500 Family automatisieren die pr und postanalytische Verarbeitung von Probenr hrchen in mittleren und gro en Labors Das System erkennt und verarbeitet verschlossene mit Barcodes versehene Probenr hrchen und verteilt sie gesteuert von einem Labor Informationssystem LIS von einem Eingangsbereich auf einen Ausgangsbereich Der Aliquotierer erstellt mit Barcodes versehene Sekund rr hrchen die anschlie end in den Ausgangsbereich sortiert werden Vier verschiedene Konfigurationen des Systems stehen zur Verf gung e AutoMate 1200 Sorter e AutoMate 1250 Sorter mit Aliquotierer e AutoMate 2500 HS Sorter e Aut
114. mit dem Men KOMPONENTEN ber die Men leiste Im Betriebs Modus leuchten die Anzeigen u U abwechselnd rot und gr n wenn gerade ein Befehl ausgef hrt wird 2 26 B07556A Systembedienung 2 Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Verteilungsstatus der Probenr hrchen In diesem Bereich wird der aktuelle Status aller Probenr hrchen auf Transportband 01 und 02 oder auf den Ziel Racks angezeigt Brise Fi ni Pa s Pa z u z z gt 1 i f 7 Sp ieme Aalen Fi 2 A INA y N 4 l Leestuchen T Druckergchn blade dinen B hrcherachubinde diren Ahi ancuta biren a z i u AutoMate IERA ALLL en S i he Sample Processing System A Repa RU D Astape AAN e Pea I E Ca E Ho Fahrchentypen Fuata Kae are oder Fluten irog L Probenr hrchen 7 Verteilungsstatus pha T Beki miij bharti lei Kreissymbole mit verschiedenen Farben informieren ber den Status der Probenr hrchen Die Farbe des Punktes und des Randes ndert sich mit dem Status des zugeh rigen Probenr hrchens Wenn der AutoMate angehalten ist k nnen Sie durch Doppelklicken auf ein beliebiges Probenr hrchen ein Fenster mit Detailinformationen zu diesem R hrchen aufrufen HINWEIS Eine genaue Erkl rung der Kreissymbole und ihrer Farben finden Sie im Kapitel bersicht ber den R hrchen Status Statusbalken W hrend der Initialisierung zeigt der Statusbalken die Komponente an die gerade initialisie
115. n Bei Kontakt mit Probenmaterial Sollte Ihre Haut mit einer Probe in Kontakt kommen sp len Sie die betroffene Stelle gr ndlich ab und suchen Sie einen Arzt auf Wischen Sie kontaminierte Teile des Systems sofort ab und reinigen Sie das System mit einem geeigneten Desinfektionsmittel Einzelheiten hierzu finden Sie im Abschnitt Reinigung und Dekontamination Waschen Sie Ihre H nde gr ndlich wenn Sie die Arbeiten am System beendet haben Fur Tests ausschlie lich Ersatzstoffe ohne Biogef hrdung verwenden Schutzma nahmen bei Verwendung von Patientenproben Wenn unbedingt mit Patientenproben gearbeitet werden muss verwenden Sie zus tzliche Schutzma nahmen f r Augen Nase und Mund z B Schutzbrille Visier oder Maske Schutzkleidung tragen Tragen Sie Schutzkleidung und beachten Sie die allgemeinen Vorsichtsma snahmen gem den rtlichen oder nationalen Vorschriften CLSI GP17 A2 IS015190 oder 29CFR 1910 1030 Biologische Gef hrdung und Handverletzungen beim Entnehmen von Proben Wenn ein Probenr hrchen von Hand aus dem Greifer entfernt werden muss vermeiden Sie jeglichen Kontakt mit der Probe Kontamination durch berschreiten des maximalen F llstands Wenn der maximale F llstand berschritten wird k nnen Ger t und Proben kontaminiert werden Laden Sie R hrchen nur auf Eingangsschubladen und entnehmen Sie sie nur von den Ausgangsschubladen W hrend des Betriebs laden Sie R hrchen nur auf Eingangsschubladen und ent
116. n wobei ein Zugriff auf die Schubladen jederzeit m glich ist Eine Ausgangsschublade kann auch als Eingangsschublade verwendet werden Dadurch werden pro zus tzlicher Schublade bis zu 150 Probenr hrchen mehr verteilt ber Einzelheiten zu dieser Konfigurationsm glichkeit informiert Sie Ihr Vertreter von Beckman Coulter B07556A System bersicht 1 Einf hrung Abbildung 1 2 bersicht ber die Funktionsbereiche 1 Eingangsbereich 2 Ausgangsbereich 3 Knopf zum ffnen der Schublade 4 Transportband 5 Abholposition f r Absetzposition f r R hrchen R hrchen 7 Entdeckelungsposition 8 IKameraposition J9 Eingangsrack 10 Ausgangsrack DEE EEE B07556A 1 3 System bersicht Funktions bersicht Funktionsubersicht Das System erkennt und verarbeitet verschlossene mit Barcodes versehene Probenr hrchen und verteilt sie nach Informationen von einem Labor Informationssystem LIS von einem Eingangsbereich auf einen Ausgangsbereich Eingangs und Ausgangsbereich Abbildung 1 3 Eingangs 1 und Ausgangsbereich 2 des AutoMate Abbildung 1 4 Beladenes Eingangsrack Der Aliquotierer erstellt mit Barcodes versehene Sekund rr hrchen die anschlie end in den Ausgangsbereich sortiert werden Ein flexibles Baseframe Rack System das sich auf ausziehbaren Schubladen befindet erlaubt die 1 4 B07556A B07556A System bersicht 1 Funktions bersicht einfache und fehlerfreie Verteilung f r automatische und manuel
117. n AutoMate ein und warten Sie die drei Signalt ne ab 3 w hlen Sie im AutoMate Hauptmen Programm Initialisieren 4 Nach erfolgreicher Initialisierung k nnen Sie die Proben wie blich verarbeiten D Stoppen Sie den AutoMate nach dem ersten Ansaugen Beobachten Sie die Pipettenspitze Es d rfen sich keine Tropfen bilden Wenn ein Tropfen erscheint hat das System ein Leck B07556A Wartungsarbeiten TTU Modul kontrollieren 6 Wenn ein Tropfen erscheint hat das System ein Leck Kontrollieren Sie die Verbindung die w hrend des Reinigens ge ffnet wurde Wenn Sie ein Leck feststellen m ssen Sie die undichte Stelle suchen und reparieren 1 Ist das System vollkommen dicht k nnen Sie mit der normalen Arbeit beginnen Achten Sie darauf dass w hrend des Reinigens und Spulens keine Flussigkeit in Kontakt mit dem Geh use der Clot Detection kommt insbesondere nicht mit der seitlichen Leiterplatte TTU Modul kontrollieren Pr fen Sie das TTU Modul auf Verschmutzung Reinigen Sie es falls erforderlich Falls Sie R hrchensplitter vorfinden siehe Abschnitt R hrchensplitter im TTU Modul Kompressor Verbrennungsgefahr durch hohe Temperaturen Nicht den Kompressor besonders den Motor im Betrieb beruhren um Verbrennungen zu vermeiden Brand und Explosionsgefahr beim Verspruhen entzundlicher Fl ssigkeiten Keine entz ndliche Flussigkeit auf den oder in der Nahe des Kompressors verspr hen weder im B
118. n Sie darauf dass die R hrchenschublade mit ausreichend R hrchen der Drucker mit Etiketten und die Pipettenspitzenschublade mit Pipettenspitzen best ckt sind 10 Achten Sie darauf dass der Abfallbeh lter und der Sammelbeh lter f r die Deckel geleert sind 11 Dr cken Sie die Schaltfl che Start 2 8 B07556A Systembedienung 2 Vor dem Start einer Verteilung Vor dem Start einer Verteilung Statusbalken fur Verbrauchsmaterial und Abfall kontrollieren Um eine m glichst unterbrechungsfreie Probenverteilung zu gew hrleisten sollten Sie vor der Arbeit mit dem System den Vorrat an Verbrauchsmaterialien im Aliquotierer kontrollieren AutoMate R hrchentyp 1 Automatische v Abfall 5 Kappenfarbe Etiketten 5 stand gt Leerr hrchen Start Druckerschublade ffnen R hrchenschublade ffnen Abfallschublade ffnen AutoMate Perfekter Status Bei perfekten Startbedingungen sehen die Statusbalken aus wie hier abgebildet Abfall Etiketten A Leerr hrchen G Fumpe Falls eines der Verbrauchsmaterialien nachgef llt oder der Abfallbeh lter geleert werden muss erscheint automatisch eine Meldung siehe Beispiel Abfall Etiketten Leerrohrchen Fumpe AutoMate E l xj Die Schublade mit dem Leerr hrchen ist leer F llen Sie bitte die Schublade mit Leerr hrchen auf Status Informationen einblenden Schieben Sie den Mauszeiger vorsichtig ber einen Verbrauchsartikel um den F llstand ei
119. n Sie mit einem blichen Reinigungsmittel reinigen Druckerrollen reinigen Eine Verschmutzung der Druckerrollen st rt den Transport des Etikettenbandes und vermindert die Druckqualit t e Heben Sie den Druckkopf an e Entfernen Sie Etiketten und Transferfolie aus dem Drucker e Entfernen Sie Ablagerungen mit einem Rollen Reinigungsmittel und einem weichen fusselfreien Tuch e Sind die Rollen besch digt wenden Sie sich an Ihren Vertreter von Beckman Coulter e Reinigen Sie die Andruckrolle die Druckerrollen und die Vorspannwalze Druckkopf reinigen Reinigungszyklen e Thermo Direktdruck bei jeder neuen Etikettenrolle e Thermo Transferdruck bei jeder neuen Farbfolienrolle Verunreinigungen die sich am Druckkopf sammeln f hren zu einem schlechten Druckbild wie z B vertikale Linien oder Kontrastfehler B07556A 4 39 4 Wartungsarbeiten Drucker Wartung WICHTIG Besch digung des Druckkopfes Reinigen Sie den Druckkopf niemals mit scharfkantigen oder harten Gegenst nden Ber hren Sie niemals die Glasschutzschicht des Druckkopfes Verletzungsgefahr durch hei e Druckkopfzeile Achten Sie darauf dass der Druckkopf vor dem Reinigen abgek hlt ist 1 Heben Sie den Druckkopf an 2 Entfernen Sie Etiketten und Transferfolie aus dem Drucker 3 Reinigen Sie den Druckkopf mit einem Spezialreinigungsstift oder mit einem in reinem Alkohol getr nkten Wattest bchen A Lassen Sie den Druckkopf 2 bis 3 Minuten tr
120. ndig bevor Sie sie wieder schlie en Die maximale Auszugsposition wird von einem Sensor kontrolliert Wenn die Schublade nicht bis zum Anschlag herausgezogen wurde leuchten die Lauflichter weiter Versuchen Sie es noch einmal HINWEIS Schlie en Sie die Schublade nicht zu schnell Wenn Sie die Schublade zu schnell schlie en leuchten die Lauflichter weiter HINWEIS Die Barcodes von MTP Racks werden gelesen nachdem die Initialisierung des AutoMate abgeschlossen ist Grafische Darstellung der Mikrotiter Platten MTP 2 54 Der Status der Mikrotiter Option wird durch unterschiedliche Darstellungen wiedergegeben Diese Darstellungen sind je nach Mikrotiter Konfiguration verschieden W hrend der Initialisierung der Schubladen wird die Hintergrundfarbe orange Danach erscheint ein rotes Kreuz auf den MTPs Dies bedeutet dass die Kommunikation mit dem LIS berpr ft wird Je nach Leistungsf higkeit der Kommunikation erscheint dieses Bild nunr sehr kurz Das LIS berpr ft Folgendes e Kennt das LIS die Barcodes die es auf den MTP Platten gelesen hat Das LIS akzeptiert nur MTP Platten deren Barcodes es kennt e Wenn eine MTP Platte erneut platziert wird Sitzt die MTP Platte noch an der gleichen Position wie beim ersten Mal Das LIS bestimmt die Plattenposition 1 6 aus dem ersten Durchlauf Wurde die Position ver ndert wird die gesamte Platte ignoriert e Wo ist die n chste freie Dispensier Position Das LIS legt in diesem
121. nehmen Sie sie nur von den Ausgangsschubladen Es ist nicht gestattet w hrend des Betriebs in das System zu greifen um R hrchen manuell einzusetzen oder zu entnehmen Halten Sie das System erst an bevor Sie fehlerhafte R hrchen manuell entnehmen Sicherheitsempfehlungen viii Durch Stromausfall verursachte Probleme vermeiden Um die Probleme die durch einen Stromausfall verursacht werden k nnen zu vermeiden und um die Probendaten zu sch tzen empfehlen wir die Verwendung einer USV unterbrechungsfreie Stromversorgung Notwendiger Neustart der Software nach beabsichtigter oder unbeabsichtigter Unterbrechung der Stromversorgung Nach einer beabsichtigten oder unbeabsichtigten Unterbrechung der Stromversorgung m ssen Sie auf jeden Fall die Software neu starten und das gesamte System reinitialisieren Ger teschaden aufgrund fehlerhafter Stromversorgung Pr fen Sie ob Spannung und Frequenz der rtlichen Stromversorgung mit den Werten auf dem Typenschild bereinstimmen bevor Sie das Ger t an das Versorgungsnetz anschlie en Netzstecker ziehen Ziehen Sie immer den Netzstecker wenn Sie an der Elektronik arbeiten oder an Teilen die an die Stromversorgung angeschlossen sind B07556A Sicherheitshinweise Entsorgungssymbol Dokumentation lesen Lesen Sie vor Bedienung des Systems die Dokumentation um die Funktionsweise und Abl ufe zu verstehen Entsorgungssymbol Die WEEE Richtlinie der EU Waste Electrical and Elec
122. ng 5 Klicken Sie auf Ja um das R hrchen an der aktuellen Position zu l schen Das R hrchen ist nicht mehr auf dem Bildschirm zu sehen 7 Verfahren Sie nun mit dem R hrchen gem den Richtlinien Ihres Labors b R hrchen aus den Robotergreifern entfernen 1 Halten Sie das AutoMate System an Um die Sicherheit des Bedieners zu gew hrleisten muss die Hauptabdeckung geschlossen und Hindernisse im Fahrweg des Roboters mussen entfernt werden Nachdem diese Funktion ausgew hlt wurde fahrt der Roboter nach vorn und das R hrchen kann problemlos entnommen werden Bewegen Sie die Roboter keinesfalls von Hand 2 w hlen Sie auf dem Bildschirm des AutoMate KOMPONENTEN gt ROBOTER 1 oder ROBOTER 2 gt GREIFER FFNEN W AutoMate Programm Bauteile Steuerung Schubladen Tr nsportband i Transportband 2 Decapper Recapper Roboter 1 Roboter z Roboter 37 Pumpe Tube Inspection Umit Host Aliguok Modul mw F F F EG T vr F F F 2 32 B07556A B07556A 3 10 Systembedienung Arbeiten w hrend einer Verteilung Der Roboter f hrt nach vorn bis zur Entnahmeposition Folgendes Fenster erscheint auf dem Bildschirm eisProgram m a N sreifer ffnen Halten Sie das R hrchen fest bevor Sie den Befehl best tigen ffnen Sie dazu die Hauptabdeckung Dies ist nun gefahrlos m glich da der Roboter sich nicht mehr bewegt Er ffnet nur den Greifer Best tigen
123. nhalter 4 14 R hrchen Information 2 37 R hrchen Status bersicht 1 11 R hrchentyp 2 23 R hrchentyp kontrollieren 2 12 S Schaltfl che Initialisieren 2 19 Start 2 20 Stop 2 20 Schublade ffnen 2 25 Schulung 1 9 Sekund rr hrchen auff llen 3 1 Sicherheitsaufkleber xi Sicherheitsempfehlungen viii Sicherheitshinweise vii Signalampel 6 2 Sorting Drive Start mit 2 7 Startbedingungen 2 9 Starten System 2 2 System mit Sorting Drive 2 7 Status Abfall 2 24 Informationen einblenden 2 9 Verbrauchsmaterial 2 9 2 24 Stromversorgung 1 18 Symbole v verwendete vi Systembedienung 2 19 System Kommunikationsstatus 2 26 System Optionen i xxxiV Systemstart Checkliste 2 8 Voraussetzungen f r 2 1 System bersicht 1 1 T Technische Daten 1 17 U Umgebungsbedingungen 1 18 V Verantwortung des Betreibers x Verbrauchsmaterial 4 42 Verbrauchsmaterialien auff llen 2 10 Verpackungsabmessungen 1 17 Verteilung Arbeiten w hrend 2 31 Information w hrend 2 28 starten 2 28 Virkon 4 3 Volumenerkennung 1 23 W Warnhinweise xi Warnungen v Wartung Cavro Pumpe 4 19 Drucker 4 39 kompressor 4 31 Roboter 4 13 Transportb nder 4 13 TTU Modul 4 31 Wartungsarbeiten 4 1 Wartungsplan 2 22 4 7 Z Zielgruppe i xxxi Index Index 3 www beckmancoulter com gt COULTER BECKMAN Zugeh rige Dokumente Sorting Drive Bedienanle
124. nktionstest vor der Verteilung echter Proben mit einer Testfl ssigkeit oder in einer Testumgebung durch 14 Der Vorgang ist abgeschlossen N 4 22 B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe Pipettenspitzentr ger Wenn Sie im Routinebetrieb Verschmutzungen feststellen z B nach einer Fehlerbehebung entfernen Sie diese bitte sofort Wir empfehlen am Ende eines jeden Arbeitstages das System zu kontrollieren und zu reinigen F hren Sie diese Kontrollen t glich durch Weitere Kontrollen und zus tzliche Reinigung k nnen nach Bedarf durchgef hrt werden Pipettenspitzentr ger kontrollieren 1 Schalten Sie den AutoMate aus 2 Fahren Sie den Roboter 3 nach vorn damit Sie den Spitzentr ger kontrollieren k nnen Entfernen Sie beide Baseframes f r die Pipettenspitzen um Kontamination durch Tropfen zu vermeiden 3 Inspizieren Sie den Spitzentr ger von au en und von unten um eventuelle Serumspritzer festzustellen 4 Wenn Sie Serumspritzer am Spitzentr ger entdecken reinigen Sie ihn B07556A 4 23 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 4 24 Pipettenspitzentr ger reinigen Zum Reinigen des Spitzentr gers empfehlen wir folgende Reinigungsl sung Reinigungsmittel rea sol Reinigungsmittel f r Laborzwecke die l Fett Serum Blut und Protein von Metall Kunststoff und Gummi entfernen k nnen und die bei Metall Gummi und Kunststoff insbes
125. nside enth lt 2 Kontrollieren Sie die Abdeckungen und Verkleidungen Achten Sie darauf dass alle Schrauben vorhanden und fest angezogen sind 3 Fangen Sie auf einer Seite des Ger tes an und wischen Sie es mit einem feuchten Tuch ab Das Tuch darf keinesfalls tropfnass sein 4 2 B07556A Wartungsarbeiten Reinigung und Dekontamination 4 wischen Sie das System anschlie end mit einem Tuch trocken 5 Achten Sie darauf dass kein Reinigungsmittel in den F hrungsschienen der Schiebet ren verbleibt Kontrollieren Sie den Bereich um das System herum und entfernen Sie nicht ben tigte Teile Dekontamination Wenn Teile des Systems dekontaminiert werden m ssen befolgen Sie die Anweisungen im Abschnitt Anwendung von Virkon Verwenden Sie ein handels bliches alkoholfreies Desinfektions und Reinigungsmittel Wir empfehlen Virkon Desinfektionsl sung von DuPont HINWEIS Virkon kann auch zur Reinigung verwendet werden Es besch digt die Plexiglas Scheiben nicht Dies ist eher eine Kostenfrage Die Entscheidung liegt bei Ihnen Vertrieb des Desinfektionsmittels Virkon B07556A Sie k nnen Virkon mit den unten aufgef hrten ODL Bestellnummern beziehen oder ber den Vertrieb vor Ort Europa In Europa wird das Produkt unter den Bezeichnungen RelyOn und Virkon Starter Set angeboten Vertrieb in Europa ber http www2 dupont com RelyOn en_US products Europe index html USA Vertrieb in den USA ber http www2 du
126. nsor meldet wenn die Etikettierposition erreicht ist Das Vakuum wird abgeschaltet und das Etikett wird am Produkt angebracht Danach f hrt der Saugblock zur ck zur Startposition Wird das Etikett nach dem ersten Schritt von Hand vom Saugblock entnommen wird dieser Schritt wiederholt wenn Sie die Vorspendetaste erneut dr cken 3 26 B07556A KAPITEL 4 Wartungsarbeiten E Einfuhrung zu den Wartungsarbeiten Stromschlaggefahr Schalten Sie den AutoMate aus bevor Sie mit den Arbeiten beginnen Diese allgemeine Regel ist bei s mtlichen Wartungsarbeiten zu befolgen Die einwandfreie Funktion des AutoMate h ngt vom Zusammenspiel der empfindlichen Mechanik und der hoch entwickelten Elektronik ab Damit alle Systemteile fehlerfrei arbeiten muss das System regelm ig gereinigt werden Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten basieren auf unseren praktischen Erfahrungen mit dem System Befolgen Sie diese Hinweise damit ein m glichst st rungsfreier Betrieb des AutoMate gew hrleistet ist Sicherheitshinweise B07556A Beachten Sie bei Arbeiten am AutoMate dass ein Infektionsrisiko besteht A Kontaminations und Infektionsrisiko vermeiden Ber hren Sie Proben oder Abfallflussigkeiten Einmal Pipettenspitzen entfernte Deckel oder Maschinenteile die mit dem Probenmaterial in Kontakt kommen nicht mit blo en H nden Tragen Sie stets Handschuhe zum Schutz vor Infektion Wenn eine Fehlersuche bei offener Abdeckung ode
127. nzublenden Oder setzen Sie den Fingern auf eine freie Fl che auf dem Bildschirm und schieben ihn dann nach oben auf einen der Verbrauchsartikel Wenn Sie den Finger wieder entfernen wird die gew nschte Information angezeigt B07556A 2 9 Systembedienung Vor dem Start einer Verteilung Verbrauchsmaterialien auff llen und Abfallbeh lter leeren 1 Muss w hrend des laufenden Betriebs Verbrauchsmaterial aufgef llt werden ffnen Sie die betreffende Schublade 1 Abfall bfallschublade ffnen 2 leere Sekund rr hrchen 3 Etiketten Bruckerschublade ffnen 2 F llen Sie das Verbrauchsmaterial auf oder leeren Sie den Abfallbeh lter 1 Abfall 2 R hrchen 3 Etiketten 2 10 B07556A Systembedienung Vor dem Start einer Verteilung 3 T ippen Sie danach den entsprechenden Statusbalken an um den Z hler zur ck zu setzen Z hler Leerr hrchen z hler gt sr Aktuell 4 Maximal 500 wollen Sie den Z hlerstand zur cksetzen Abbrechen 4 Tippen Sie zur Best tigung auf die Schaltfl che OK N Einmal Pipettenspitzen auffullen B07556A Sie m ssen nur etwas unternehmen wenn die Racks v llig leer sind Das System fordert automatisch neue Einmal Pipettenspitzen an wenn die Spitzen aufgebraucht sind Die Schublade ffnet sich automatisch etwa 2 cm Dies bedeutet dass aufgef llt werden muss Zugelassen sind nur die von Beckman Coulter gelieferten Pipettenspitzen Abbildung 2
128. oMate 2550 HS Sorter mit Aliquotierer Abbildung 1 AutoMate mit Aliquotierer HINWEIS Die genauen technischen Daten finden Sie im Kapitel System bersicht B07556A xxx Einf hrung System Optionen System Optionen Je nach Systemkonfiguration stehen unterschiedliche Komponenten und Funktionen zur Verf gung e Aliquotierer nur bei den Systemen 1250 und 2550 zur Erstellung von Aliquots Sekund rr hrchen aus vorhandenen Proben e Drucker eingebaut zum Ausdrucken von Etiketten f r die Aliquots Systeme mit Aliquotierer sind immer mit Drucker ausgestattet AutoMate 1250 und AutoMate 2550 e Mikrotiter Platten MTP zur Erstellung von Klonen mit speziellen Platten zur Verteilung Analyse und Archivierung e Recapper zum Wiederverschlie en von R hrchen mit durchsichtiger Folie Parafilm Display Abbildungen und grafische Darstellungen Je nach den Optionen die in Ihrem System vorhanden sind treffen einige der Bilder und grafischen Darstellungen die in diesem Handbuch verwendet werden nicht auf Ihr System zu Wenn Sie bez glich einer Option nicht sicher sind wenden Sie sich an Ihren Vorgesetzten oder fragen Sie bei Ihrem Vertreter von Beckman Coulter nach Erkl rung von speziellen Begriffen und Abk rzungen die in diesem Handbuch verwendet werden AU BTU LIS MSDS MTP Rack ID RTL Probe XXXIV Analyzer Unit Analyser British Thermal Unit Ma einheit f r Energie 1 BTU 1055 Joule
129. ocknen bevor Sie ihn wieder in Betrieb nehmen Etikettensensor reinigen WICHTIG Besch digung des Etikettensensors Reinigen Sie den Etikettensensor niemals mit scharfkantigen oder harten Gegenst nden Der Etikettensensor kann durch Papierstaub verschmutzen Dies kann die Etikettenerkennung beeintr chtigen 1 Drehen Sie den Hebel 1 gegen den Uhrzeigersinn um den Druckkopf abzuheben 4 40 B07556A Wartungsarbeiten Drucker Wartung 2 Entfernen Sie Etiketten und Transferfolie aus dem Drucker 3 Reinigen Sie den Etikettensensor und die Lichtschranken 2 mit einer B rste oder mit einem in reinem Alkohol getr nkten Wattest bchen 4 Legen Sie die Rollen mit den Etiketten und der Transferfolie wieder ein B07556A 4 41 Wartungsarbeiten Verbrauchsmaterial und Ersatzteile Verbrauchsmaterial und Ersatzteile In dieser Liste finden Sie Verbrauchsmaterial und Ersatzteile die Sie f r Ihre t gliche Arbeit ben tigen Tabelle 4 2 Verbrauchsmaterial und Ersatzteile bersicht Bestellnummer Kommentar Aliquotierer ODL25112 Greiferclips Kit ODL20554 Parafilm Kassette Zum Wiederverschlie en von R hrchen nur wenn der optionale Recapper installiert ist B01376 Pipettenspitzen Zum Pipettieren ODL03587 Sekund rr hrchen Zum Aliquottieren ODL02156 Thermo Direktetiketten Zum Drucken von Thermodirekt Etiketten auf Sekund rr hrchen ben tigt nur diese Thermodirekt Etiketten sind zur Verwendung mit
130. ondere verchromter Stahl und Kunststoff nicht zu Korrosion f hren und sich f r die Anwendung im Ultraschallbad eignen Rea sol kann mit folgender Bestellnummer bestellt werden e ODL20596 1 Liter Andere handels bliche Laborreiniger mit gleichen Eigenschaften k nnen ebenfalls verwendet werden Tragen Sie Schutzausrustung Visier oder Schutzbrille und Handschuhe um Kontakt mit der Reinigungsl sung rea sol zu vermeiden Waschen Sie Hautstellen die mit der L sung in Kontakt gekommen sind mit reichlich Wasser ab Konsultieren Sie einen Arzt wenn Hautreizungen auftreten sollten Ist die L sung in Augen gelangt spulen Sie mit reichlich Wasser und suchen Sie einen Arzt auf Einzelheiten uber die Reinigungsl sung z B ber die physikalischen und chemischen Eigenschaften und die Aufbewahrung finden Sie im mitgelieferten Datenblatt Reinigen Sie den Pipettenspitzentr ger wie folgt Voraussetzung Sie ben tigen eine Laborflasche aus Glas mit folgenden Merkmalen weiter Hals Fassungsverm gen mindestens 100 ml max Durchmesser 60 mm max H he 105 mm erh ltlich z B von www duran group com 1 Stellen Sie in der 100 ml Flasche eine 1 ige rea sol L sung her 1 rea sol und 99 entmineralisiertes Wasser 2 Schalten Sie den AutoMate aus B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 3 Ziehen Sie den linken Schlauch vom Pumpenventil ab damit die Reinigungsfl ssigkeit in den Schlauc
131. ouchscreen die Wartungsmeldung durch Antippen von OK Recanper ______ ep Der Warkungsm odus des Recappers ist aktiv Bitte konsultieren Sie das Handbuch des Recappers f r weitere Anweisungen Bitte dr cken Sie lt OK gt wenn Sie die Wartung des Recappers abgeschlossen haben B07556A 5 11 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 24 Beantworten Sie die Frage nach der Initialisierung mit Ja 7 Der Recapper muss initialsiert werden achten Sie die Initialisierung jetzt durchf hren Hein IN HINWEIS Der AutoMate kann nur in Betrieb genommen werden wenn die Schiebet ren rechts und links neben dem Recapper geschlossen sind Parafilm Stau beseitigen Tritt an den B rsten oder an der Andruckplatte ein Filmstau auf so erscheint eine Fehlermeldung und der AutoMate bleibt stehen Recapper x Fehler A1 e2l202 32 Beim Durchf hren des Filmvorschubs konnte kein Parafilm gefunden werden Wahrscheinlich hat sich der Paraf lm gestaut Bitte starten Sie den Wartungsmodus um den Faraf lm zu berpr fen und wenn notig den gestauten Film zu entfernen Frogramm unterbrechen 1 Aktivieren Sie den Wartungsmodus f r den AutoMate Recapper _______ pe Der Wartungsmodus des Recappers ist aktiv Bitte konsultieren Sie das Handbuch des Recappers f r weitere Anweisungen Bitte dr cken Sie lt OK gt wenn Sie die Wartung des Recappers abgeschlossen haben 2 Warten Sie
132. pen und die Schubladen f r R hrchen und Verbrauchsmaterial zu ffnen Schaltfl che Tippen Sie nach dem Systemstart oder wenn Initialisieren die Schaltfl che angezeigt wird darauf um Initialisierungs das System zu initialisieren Modus Initialisieren B07556A 2 19 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Schaltfl che Start Nach der Initialisierung wird diese Stopp Modus Schaltfl che zur Schaltfl che Start Das System befindet sich nun im Stopp Modus Mit der Schaltfl che Start schalten Sie das System in den Betriebs Modus Damit ndert die Schaltfl che gleichzeitig ihr Aussehen Stark Schaltfl che Stop Wenn sich das System im Betriebs Modus Betriebs Modus befindet wird aus der Schaltfl che die Schaltfl che Stop Mit dieser Schaltfl che wird das System sofort angehalten wobei der letzte Vorgang noch abgeschlossen wird z B wird das R hrchen im Recapper noch mit einem Deckel verschlossen Stop 2 20 B07556A Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Nur bei Verwendung von Mikrotiter Platten Wird die Schaltfl che Stop bet tigt solange Roboter 3 noch Serum in der Pipettenspitze hat dass in eine MTP Platte dispensiert werden soll schaltet das System in den Sicherheitsmoduls beendet den Dispensierauftrag mit reduzierter Geschwindigkeit und stoppt dann Roboter 3 verh lt sich ebenso wenn das System aufgrund eines Fehlers stoppt
133. pina request is ignorer equired please post process the e manually Io Rackinfo 25 06 2010 11 17 00 l loj xj Close gt on Nmn BGN o000000 0 Olm ooooo000 6o0 oO oooooo0o00o0 ooo0000000 R hrchen Information Lassen Sie das Rack Info Fenster ge ffnet bewegen Sie den Cursor auf ein einzelnes R hrchen das Sie interessiert und doppelklicken Sie Rackinfo 17 03 2010 12 16 02 Racktr ger Hr 113 D Jlalx rbeitsplatz Nr 100 4 Srchts Nr Speichern Drucken Schlielferi Analyse CE Centaur CC u i 0 u i u u 0 u i u u u u T 2 29 2 Systembedienung Eine Verteilung laufen lassen 2 30 Es ffnet sich ein weiteres Dialogfenster Detaillierte Informationen zu diesem R hrchen werden angezeigt Sielarbeitsplatz von Host 102 HPLC Yerteilplatz 102 Zielarbeitsplatz aktuell 102 HFLC Werteilplatz 102 R ohrchen ID Automatische Erkennung 1 Deckel ID Automatische Erkennung 1 Erkannte Hohe 95 757575r575r58 mm Erkanntes Yolumen Yalurnen 0 Alguot Anzahl 0 Erstellte Aliguote 0 Bemerkung Der Typ des Rohrchens konnte nicht identifiziert werden Die Anforderung zum Entdeckeln durch den Decapper wird ignoriert Fall notwendig bearbeiten Sie bitte das R hrchen manuell Warnhinweise in den Rack und R hrchen Informationen Im Rackinfo Fenster sehen Sie eine Spalte mit dem Titel Warnung Rackinfe 1
134. pont com RelyOn en_US uses_apps us index html Sudostasien und Pazifikregion ber diese Vertriebsorganisationen ist das Produkt in S dostasien und der Pazifikregion erh ltlich Land Vertrieb durch Ansprechpartner E Mail Adresse Australien MedCon Pty Ltd Steve Csiszar steve medcon com au Indonesien PT Usaha Karyatama Wigan Margana wiganm yahoo com Mandir Indien Vishal Surgicals Vishal Ahuja vishalmu vsnl com Korea Bando New Pharma bandopharm netsg o com Virkon ist eine eingetragene Marke von Antec International einem Unternehmen der DuPont Gruppe und bezeichnen Marken oder eingetragene Marken von DuPont und seinen Tochterunternehmen 4 3 4 Wartungsarbeiten Reinigung und Dekontamination Land Vertrieb durch Ansprechpartner E Mail Adresse Sri Lanka Mediquipment Pvt Asanka aruna mediquipme Ltd Goonewardena nt com Aruna Neuseeland Global Science amp John Clark jelark globalscience Technology co NZ Singapur PharmacCon Pte Ltd Gan Kok Hoe kh gan pharmacon com sg Thailand Orex Trading Kosol kosol neorex net Company Prasertsirivatna Taiwan Three Power Tech Susan Huang susanhuang55 hot Co Ltd mail com ODL Bestellnummern fur das Desinfektionsmittel Virkon Virkon kann bestellt werden als e Starter Set ODL22352 bestehend aus 20 Virkon Tabletten 5 g ausreichend f r 10 Desinfektionsl sung und eine leere Spr hflasche f r 1 L sung und e Nachf llbeh lter
135. r hrcher ist leer F llen Sie bitte die Schublade mit Leerr hrchen auf B07556A 3 1 Weitere Arbeiten Sekund rr hrchen auff llen 1 Entnehmen Sie den leeren R hrchenbeh lter 2 Nehmen Sie einen neuen Karton mit Sekund rr hrchen 3 _ Stellen Sie den Karton mit den R hrchen auf einen sauberen Arbeitsplatz Dabei muss die offene Seite nach oben zeigen 4 Entfernen Sie das Verpackungspapier vollst ndig 5 Kontrollieren Sie vor dem Bef llen des Beh lters die richtige Orientierung der R hrchen Der Aufkleber auf dem R hrchenbeh lter zeigt die richtige Richtung an 3 2 B07556A Weitere Arbeiten 3 Sekund rr hrchen auff llen 6 sSt lpen Sie den R hrchenbeh lter aus dem System ber den offenen Karton und schieben Sie ihn ganz nach unten bis der Pappkarton komplett verdeckt ist Stellen Sie den Beh lter auf den Kopf 8 ffnen Sie vorsichtig den Karton und ziehen Sie in langsam nach oben heraus Ziehen Sie den Karton nicht zu schnell heraus damit sich die R hrchen nicht verkanten Dies w rde w hrend der Arbeit zu Problemen f hren B07556A 3 3 Weitere Arbeiten Sekund rr hrchen auff llen 9 Achten Sie darauf dass an der unteren ffnung zwei R hrchen sichtbar sind 3 4 B07556A Weitere Arbeiten 3 Sekund rr hrchen auff llen 11 setzen Sie den Beh lter wieder in die Schublade im AutoMate 1250 oder AutoMate 2550 ein und schlie en Sie die Schubla
136. r Drucker l ngere Zeit nicht Ra l S und die benutzt schaltet er automatisch in Tastenbeleuchtung ist den Energiesparmodus um abgeschaltet e Um den Energiesparmodus zu beenden Beliebige Taste auf dem Navigatorpad dr cken Tastenfunktionen Die Tastenfunktionen sind vom aktuellen Druckerzustand abh ngig e Aktive Funktionen Beschriftungen und Symbole auf den Tasten des Navigatorpads leuchten e Im Druckbetrieb leuchten aktive Funktionen wei z B menu oder feed e Im Offline Men leuchten aktive Funktionen orange Pfeile Taste 8 Tabelle 3 3 Tastenfunktionen im Drucker Betrieb Taste Anzeige Zustand Funktion menu leuchtet zum Offline Men feed leuchtet Vorschub eines Leeretiketts pause leuchtet Bereit Bereit Nach Ende eines Druckauftrags geht der Drucker in den Zustand Pause Drucke Drucke Ftikett Druckauftrag unterbrechen Drucker geht in Etikett Zustand Pause Pause Pause Druckauftrag fortsetzen Drucker geht in Zustand Drucke Etikett blinkt Pa Behebbarer Nach Fehlerbehebung Druckauftrag fortsetzen Fehler Drucker geht in Zustand Drucke Etikett B07556A 3 17 3 Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen Tabelle 3 3 Tastenfunktionen im Drucker Betrieb cancel leuchtet Bereit Bereit Speicherinhalt l schen danach ist keine Druckwiederholung des letzten Etiketts m glich Drucke kurz dr cken Etikett Drucke Etikett e aktuellen Druckauftrag abbrechen Behebbarer e aktuellen Druckauftrag abb
137. r Tur am Ger t durchgefuhrt wird sollten Patientenproben auf jeden Fall entfernt werden Verwenden Sie ausschlie lich Ersatzstoffe ohne Biogef hrdung Wenn unbedingt mit Patientenproben gearbeitet werden muss verwenden Sie zus tzliche Schutzma nahmen fur Augen Nase und Mund z B Schutzbrille Visier oder Maske 4 1 Wartungsarbeiten Reinigung und Dekontamination A Kontakt mit Probenmaterial vermeiden Sollte Ihre Haut mit einer Probe in Kontakt kommen spulen Sie die betroffene Stelle gr ndlich ab und suchen Sie einen Arzt auf Desinfizieren Sie kontaminierte Teile des Systems unverz glich mit einem geeigneten Desinfektionsmittel Waschen Sie Ihre H nde gr ndlich wenn Sie die Arbeiten am System beendet haben Handverletzung durch Schutzabdeckungen Wenn Sie Schutzabdeckungen hochklappen vergewissern Sie sich ob die Abdeckungen in der hochgeklappten Stellung verbleiben bevor Sie sie loslassen Schutzhandschuhe tragen Tragen Sie stets Handschuhe zum Schutz vor Infektion Sollte Ihre Haut mit der Fl ssigkeit in Ber hrung kommen sp len Sie die betroffene Stelle gr ndlich ab und suchen Sie einen Arzt auf Desinfizieren Sie kontaminierte Teile des Ger tes sofort mit einem geeigneten Desinfektionsmittel Reinigung und Dekontamination Reinigen des Systems 1 Verwenden Sie antibakterielle Seife und Wasser oder ein antistatisches Fensterreinigungsmittel das keinen Ammoniak und weniger als 5 anionische Te
138. rauf dass sich keine K rperteile im Fahrweg der Roboter befinden Lagern Sie den Parafilm zwischen 7 C und 32 C und einer relativen Luftfeuchte von maximal 50 Bei Lagerung unter diesen Bedingungen bleibt der Parafilm mindestens 2 Jahre ohne Qualit tsverlust verwendbar 9 1 Recapper Bedienung und Wartung Funktionsweise des Recappers Funktionsweise des Recappers Der Recapper schneidet den Parafilm auf die ben tigte L nge Der Greifer erfasst den Filmabschnitt und zieht ihn auseinander Das R hrchen wird vom R hrchengreifer angehoben und mit der Folie durch die rotierenden B rsten geschoben Dabei spannt sich die Folie ber das R hrchen Die B rsten wickeln sie anschlie end um das R hrchen Wenn der AutoMate w hrend des Initialisierens feststellt dass der Filmvorrat zur Neige geht erscheint ein Hinweis dass eine neue Parafilm Rolle eingesetzt werden muss Abbildung 5 1 Funktionsweise des Recappers G O u O 00 aa D s 1 Parafilm Applikator 2 Parafilm Schneidklinge 3 Parafilm Rolle 4 Wickeldorn f r 5 Parafilm Greifer 6 Probenr hrchen Tr gerpapier HINWEIS Achten Sie beim Arbeiten mit dem Recapper darauf dass alle R hrchen mit Parafilm verschlossen sind wenn Sie das Rack herausnehmen 5 2 B07556A Recapper Bedienung und Wartung Recapper Bedienfeld Recapper Bedienfeld Auf dem Bedienfeld des Recappers befinden sich zwei Kontrolllampen LEDs und die Bedientasten Einige der Bedientasten
139. rechen und alle Fehler Druckauftr ge l schen blinkt pm Nicht behebbarer Fehler Fehler Hilfe aufrufen eine kurze Information zur Behebung des Fehlers wird angezeigt leuchtet Tabelle 3 4 Tastenfunktionen im Offline Betrieb Taste Parametereinstellung DE Parameterauswahl Nummerischer Wert R cksprung aus einem Erh hung der Ziffer an der Cursorposition Untermen Sprung in ein Untermen Verringerung der Ziffer an der Cursorposition Men option links Nach links bl ttern Cursorverschiebung nach links Men option rechts Nach rechts bl ttern Cursorverschiebung nach rechts Start einer gew hlten Gew hlte Einstellung best tigen 2 s dr cken Verwerfen der Men option 2 s dr cken nderungen Offline Men verlassen 3 18 B07556A Etiketten einlegen B07556A Tragermaterial im Spendemodus aufwickeln Abbildung 3 3 F hrung des Materials im Spendemodus 10 10 E mu BR 7 6 5 Adapter f r Rollenkern 2 Klemme Interne Aufwickelspule 5 Pendelf hrung Andruckrolle 8 Vorspannwalze Hebel zur Druckkopfverriegelung Weitere Arbeiten Etikettendrucker bedienen 3 Drehknopf 6 Umlenkrolle 9 Spendekante Im Spendemodus wird das Etikett nach dem Druck vom Tr germaterial getrennt Das leere Tr germaterial wird auf der internen Aufwickelspule 4 aufgewickelt 1 Stecken Sie die Etikettenrolle auf den Adapter 1 wie oben dargestellt Beim Einsetzen der neuen Rolle dr cken Sie bitt
140. ren Sie den Parafilm Applikator Kontrollieren Sie die O Ringe f r den Parafilm Transport Pr fen Sie F hrung der O Ringe auf Verschmutzung 10 Roboter Greiferclips reinigen X 1 Auflagen Nach Durchf hrung abhaken B07556A Wartungsarbeiten Wartungsplan Tabelle 4 1 Wartungsplan l Greiferclips austauschen Auflagen 12 Fenster am Barcode Leser kontrollieren und an Eingangs Tray entfernen Transportban Transportb nder X 2 d reinigen und absaugen F hrung in der X 2 Grundplatte des Transportbandes auf Sch den pr fen Aliquotierer 16 Pumpe Spritze austauschen Spritze austauschen Pipettenspitze raschen _ ntr ger kontrollieren Pipettenspitze Pipettenspitzentr ger 45 ntr ger reinigen 19 Dichtheit des Systems X 4 kontrollieren PN 20 TTU Modul TTU Modul X 2 kontrollieren 21 Kompressor lstand kontrollieren X 1 falls erforderlich l auff llen 22 Beh lter des X 1 Kondensatabscheiders o leeren Funktion Modul Zeitaufwand in Minuten in etwa viertelj hrlich halbj hrlich w chtenlich monatlich j hrlich B07556A Nach Durchf hrung abhaken 4 9 4 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Sortier Modul Tabelle 4 1 Wartungsplan Funktion Aufgabe Baugruppe Aufgabe Modul Nr 23 Heruntergefallene Sekund rr hrchen und Fremdk rper entfernen Drucker 24 Walzen Druckerrollen reinigen 25 Druckkopf Druckkopf reinigen X 1
141. rmalen Racks ist f r Archiv Racks eine eindeutige Identifizierung erforderlich Als Identifizierung eignet sich eine Zahl eine Bezeichnung oder eine Kombination aus beidem Da Archiv Racks blicherweise in einem K hlraum aufbewahrt werden dient die Identifizierung dem Wiederauffinden eines Archiv Racks B07556A 2 47 2 Systembedienung Detaillierte Rack Informationen Verarbeiten eines Archiv Racks Sie erkennen Archiv Racks auf dem Bildschirm an dem hellblauen Hintergrund ffnen Sie die Schublade Durch Antippen des Archiv Rack Arbeitsplatzes ffnen Sie ein Dialogfenster Geben Sie die aktuelle Rack ID ein und best tigen Sie die Eingabe mit OK Nach Eingabe der Rack ID k nnen Sie die entsprechende Schublade schlie en Die Rack ID sollte in jedem Fall eingegeben werden bevor Sie eine Verteilung starten Haben Sie vergessen eine Rack ID einzugeben so ffnet sich die entsprechende Schublade automatisch sobald Sie die Schaltfl che Start antippen Geben Sie danach die Rack ID ein best tigen Sie die Eingabe und schlie en Sie die Schublade Recapper Buffer Rack Wenn ein Recapper installiert ist muss ein Buffer Rack f r die Zwischenlagerung der R hrchen verwendet werden Dies ist erforderlich weil das System eventuell je nach Auslastung einen Ort zur Aufbewahrung von R hrchen braucht Abbildung 2 9 Empfohlene Position f r ein Buffer Rack A Hauptsteuerung a u n M amp E Schublade C Labeler E Pumpe 0
142. robenverteilung stehen zur Verf gung e Normale Verteilung e Archiv Verteilung e Fehler Verteilung e Mikrotiter Platten Verteilung e HITE Rail Verteilung Proben ID Verarbeitung Ein Probenr hrchen wird anhand der Informationen im Barcode eindeutig identifiziert Das System liest den Barcode auf dem Probenr hrchen Probenr hrchen die nicht mit einem Barcode versehen sind werden automatisch auf ein Fehler Rack gesetzt Falls das System einen Aliquotierer umfasst k nnen mit den Angaben des Prim rr hrchens Barcode Etiketten gedruckt werden Mit diesen Etiketten werden die angeforderten Sekund rr hrchen versehen die dann auf Transportband 02 hinter die entsprechenden Prim rr hrchen gesetzt werden 1 8 B07556A System bersicht Bedienen der Schubladen Baseframe Code Jeder Baseframe ist durch einen Code eindeutig gekennzeichnet Dieser Code wird durch sieben Magnete erzeugt die sich auf der R ckseite eines jeden Baseframes befinden Der AutoMate erkennt automatisch die Schubladen auf denen ein Baseframe platziert wurde Somit k nnen Baseframes in jede beliebige Schublade eingesetzt werden Der Austausch von Baseframes zwischen mehreren AutoMate Systemen ist m glich und tr gt zur gro en Flexibilit t des Systems bei Abbildung 1 13 Baseframe Codierung Magnete zur Codierung des Base Frames befinden sich hinter dieser Abdeckung Bedienen der Schubladen WICHTIG ffnen Sie die Schubladen niemals indem Sie von
143. rt wird W hrend des Betriebs zeigt der Statusbalken Warnungen vor Kollisionen an Bei ordnungsgem er Konfiguration des Systems sind s mtliche Kollisionen innerhalb kurzer Zeit behoben Wenn keine Kollision mehr vorliegt erlischt die Kollisionswarnung im Statusbalken Der Statusbalken ist somit als reine Informationsanzeige zu betrachten Werden Kollisionen nicht automatisch behoben und erlischt die Kollisionswarnung nicht initialisieren Sie das gesamte System erneut Damit sollte das Problem behoben sein Bleibt die Kollisionswarnung auch nach der vollst ndigen Reinitialisierung bestehen benachrichtigen Sie einen Vertreter von Beckman Coulter B07556A 2 27 Systembedienung Eine Verteilung laufen lassen Eine Verteilung laufen lassen Starten Sie die Probenverteilung durch Antippen der Schaltfl che Start Das System befindet sich nun im Betriebs Modus siehe auch Abschnitt Systembedienung Wenn alle R hrchen verteilt sind bleibt der Roboter stehen aber das System befindet sich immer noch im Betriebs Modus Sobald neue R hrchen auf die Eingangsschublade geladen werden setzt das System die Verteilung unmittelbar fort wenn Sie die Schublade schlie en Dazu ist keine weitere Bedienung notwendig Tippen Sie die Schaltfl che Stop an um die Verteilung sofort anzuhalten Die Taste Esc auf der Tastatur hat die gleiche Funktion Informationen wahrend einer Verteilung 2 28 W hrend einer Verteilung haben Sie jederzeit
144. s z B AU NE Tray 1 5 Baseframe ohne Positionierstifte nur f r Racks z B 50 er Rack 1 5 Stifte und Vertiefungen 1 6 Falsche Positionierung und richtige Positionierung 1 6 Eingangs Baseframe f r zwei 50er Racks ein Centaur Tray und zwei Aero Trays 1 7 Mikrotiter Platten 1 7 Grafische Benutzeroberfl che Beispiel 1 8 Baseframe Codierung 1 9 Unterer Schubladenbereich w hrend das AutoMate System an gehalten ist Stopp Modus 1 10 Unterer Schubladenbereich w hrend das AutoMate System in Betrieb ist Betriebs Modus 1 10 Ablauf einer Probenverarbeitung 1 15 Probenr hrchen mit der F llfarbe als Warnhinweis auf einem Verteilplatz 1 16 Spezifikationen f r Prim rr hrchen 1 22 Pumpe 1 24 Rotes Pipettenspitzen Rack B01376 1 24 Beispiele f r unterschiedliche Barcode Layouts 1 26 Einmal Pipettenspitzen f r den Aliquotierer 2 11 Meldung Wartung ist empfohlen 2 22 Meldung Wartung ist erforderlich 2 22 Offene Eingangsschublade Fangen Sie hier an Leerr hrchen einzusetzen 2 36 Baseframe 2 36 Probenr hrchen auf einem Arbeitsplatz 2 37 Der Arbeitsplatz ist abgearbeitet und die Schublade hat sich au tomatisch ge ffnet 2 44 Freigegebener Arbeitsplatz 2 45 EP 2 10 2 11 2 12 2 13 2 14 2 13 3 1 Jad 6 3 4 3 5 3 6 3 3 8 EN 4 1 4 2 4 3 5 1 5 2 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 Abbildungen Empfohlene Position f r ein Buffer Rack 2 48 Folgende Racks werd
145. s es manuell nachbearbeitet werden ffnen Sie das R hrcheninformationsfenster und lesen Sie den Warntext der weitere Hinweise liefert Einzelheiten finden Sie auch im Abschnitt R hrchen Information WICHTIG Setzen Sie Prim rr hrchen auf Eingangsracks Eingangsracks k nnen kundenspezifisch konfiguriert werden Die g ngigsten Typen sind jedoch Racks f r 14 mm und 17 mm R hrchen oder High density Systeme die 14 mm und 17 mm R hrchen aufnehmen Achten Sie darauf die R hrchen in das richtige Eingangsrack zu setzen um einwandfreies Sortieren zu gew hrleisten Wenn Sie besondere Anforderungen haben lassen Sie sich von Ihrem Vertreter von Beckman Coulter beraten 1 12 R hrchen zur Kontrollstation Form Deckel Farbe Volumen transportieren Der AutoMate erkennt R hrchen und Deckeltyp anhand der Form und der Farbe In einem zweiten Schritt wird der F llstand erfasst und das entsprechende Volumen berechnet Beim Einrichten werden dem System folgende notwendigen Informationen f r den Vorgang gegeben e R hrchentyp e R hrchenabmessungen e Deckelfarbe Option Anfrage an das LIS Labor Informationssystem AutoMate sendet mit den gesammelten R hrcheninformationen eine Anfrage an das LIS und erh lt vom LIS die Anweisungen auf welches Rack das R hrchen zu setzen ist ob ein oder mehrere maximal sieben Sekund rr hrchen erstellt werden m ssen und ob das R hrchen entdeckelt oder wieder verschlossen werden muss B07
146. sache R hrchenstau im Eingang des R hrchentrichters Abhilfe 1 ffnen Sie die R hrchenschublade 2 Gehen Sie zur R ckseite des Aliquotierers und ffnen Sie die Schiebet r B07556A 6 9 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 3 Ein rechteckiges Fenster wird sichtbar Durch dieses Fenster erreichen Sie mit der Hand einen Schieber Abbildung 6 5 Ansicht des R hrchentrichters von oben Schieber in Normalstellung A Ziehen Sie den Schieber vollst ndig heraus Nun fallen R hrchen nach unten D Leeren Sie den Bereich von Hand 6 Ist der R hrchenstau damit vollst ndig beseitigt berspringen Sie die Schritte 7 bis 15 und fahren Sie mit Schritt 16 fort 7 Steckt noch ein R hrchen fest wie im Foto dargestellt muss der Kompressor drucklos gemacht werden 6 10 B07556A Fehlerbeseitigung 6 Behebung allgemeiner Fehler Solange der Kompressor unter Druck steht ubt der Kolben Druck auf das R hrchen aus Versuchen Sie nicht eingeklemmte R hrchen zu entfernen ohne den Kompressor vorher drucklos gemacht zu haben 8 Schalten Sie den Kompressor aus indem Sie den Schalter am Kompressor von I auf O stellen B07556A 6 11 Fehlerbeseitigung Behebung allgemeiner Fehler 9 ffnen Sie das Entl ftungsventil am Kompressor um ihn drucklos zu machen 10 warten Sie bis der Kompressor vollst ndig drucklos ist es tritt keine Luft mehr aus Das eingeklemmte R hrc
147. sch Entfernen Sie die leere Etikettenrolle Setzen Sie eine neue Etikettenrolle ein Einzelheiten hierzu lesen Sie im Abschnitt Etiketten einlegen 1 Nachdem Sie eine neue Rolle eingesetzt haben m ssen Sie den Etikettenz hler zur cksetzen 2 w hlen Sie dazu PROGRAMM Z HLER ETIKETTEN Leerr hrchen W AutoMate Programm Bauteile 7 Initialisiereri Service Mode Abfall Etiketten Beenden U 3 Das folgende Hinweisfenster wird eingeblendet x E Etiketten Z hler ce LANE Aktuell 0 Maximal 5000 Wollen Sie den Z hlersband zur cksetzen H Abbrechen 4 Setzen Sie den Z hler mit OK zur ck Der Status Balken auf dem Bildschirm wird aktualisiert sobald der Etikettenz hler zur ckgesetzt ist Abfall Etiketter A Leerr hrchen On B07556A 3 9 3 Weitere Arbeiten Einmal Pipettenspitzen auff llen Einmal Pipettenspitzen auffullen Wenn die letzte Pipettenspitze in der Schublade aufgebraucht ist wird die Schublade auf dem Bildschirm mit einem gr nen Hintergrund dargestellt und sie ffnet sich automatisch Die Schublade ffnet sich automatisch wenn keine Pipettenspitze mehr vorhanden ist Um eine Schublade von Hand zu ffnen dr cken Sie den Knopf vor der Schublade oder dr cken Sie auf die entsprechende Schaltfl che auf dem Bildschirm Solange der Roboter seine Bewegung beendet leuchtet die LED orange Danach wird sie gr n und die Schublade
148. sich aber immer noch im Betriebs Modus Wenn neue R hrchen auf die Eingangsschublade geladen werden setzt das System die Verteilung unmittelbar fort wenn Sie die Schublade schlie en Dazu ist kein weiterer Befehl notwendig Wegen dieser Funktion darf das System nur bei geschlossenen Schutzt ren und Abdeckungen betrieben werden B07556A 2 21 2 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Schubladen fur das Verbrauchsmaterial offnen Mit den drei Schaltfl chen rechts neben Start ffnen Sie die Schubladen f r das Verbrauchsmaterial und den Abfall Diese Schaltfl chen sind nur aktiv wenn sich das AutoMate System im Stopp Modus befindet Programm Bauteile Druckerschublade ffnen R hrchenschublade ffnen Abfallschublade ffnen Im Abschnitt Verbrauchsmaterialien auff llen und Abfallbeh lter leeren k nnen Sie nachlesen wie die Schubladen ge ffnet werden Meldung Wartung ist empfohlen Wartung ist erforderlich 2 22 Ein interner Wartungsz hler ermittelt den Zeitpunkt an dem die n chste Warting erforderlich ist basierend auf den Betriebsstunden sowie dem Durchsatz in Ihrem Labor Oben in der Benutzeroberfl che erscheint eine entsprechende Benachrichtigung wenn die n chste erfoderliche Wartung n herr ckt Wartung ist empfohlen bzw wenn sie berJf llig ist Wartung ist erforderlich In beiden F llen wenden Sie sich an Ihre Beckman Coulter Vertretung R hr
149. sierung k nnen Sie mit Start fortsetzen und mit Schlie en abbrechen Zum Umschalten auf den Service Mode f r Fehlersuche und weitere Untersuchungen Aktivieren Sie den Service Mode nur auf ausdr ckliche Aufforderung durch einen autorisierten Service Mitarbeiter von Beckman Coulter In diesem Modus schaltet die Hintergrundfarbe des Bildschirms auf orange um und das System l uft langsamer W hlen Sie das Men erneut an um in den Bediener Modus zur ckzukehren 2 15 2 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che 2 16 Men Name Bedeutung z hler Zum Zur cksetzen der Z hler f r Abfall Etiketten Leerr hrchen Einzelheiten ber das Auff llen von Verbrauchsmaterial und das Zur cksetzen der verschiedenen Z hler finden Sie im Abschnitt Statusbalken f r Verbrauchsmaterial und Abfall kontrollieren Beenden Zum Schlie en des Programms Menu Komponenten Mit Hilfe des Men s Komponenten k nnen folgende Komponenten einzeln initialisiert werden Hauptsteuerung Schubladen Transportband 01 Transportband 02 Host Volumenerkennung Klicken Sie auf Initialisieren um eine einzelne Komponente zu initialisieren Nach erfolgreicher Initialisierung wird ein entsprechendes Informationsfenster eingeblendet B07556A B07556A Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Das Men Komponenten umfasst dar ber hinaus folgende Untermen s Decapper Initi
150. sind mit einer Doppelfunktion belegt Das blaue Symbol erl utert die Hauptfunktion das gelbe die Zusatzfunktion Die Zusatzfunktion wird durch gleichzeitiges Dr cken der Shift Taste und der Bedientaste aktiviert Abbildung 5 2 Recapper Bedienfeld 1 Taste ohne Funktion 2 Shift Taste 3 Taste ohne Funktion 4 LED Tastatur aktiv 5 LED f r Recapper Fehler 6 Bedientasten LEDs auf dem Bedienfeld des Recappers Symbol Funktion Alle LEDs aus Normalbetrieb Gr ne LED leuchtet Bedienfeld ist aktiviert Rote LED leuchtet ein Fehler ist aufgetreten B07556A 5 3 5 Recapper Bedienung und Wartung Recapper Bedienfeld Hauptfunktion der Tasten ohne Shift Taste Symbol Funktion Parafilm Vorschub Gr ne LED leuchtet Bedienfeld ist aktiviert Parafilm R ckzug um maximal 4 mm Parafilm schneiden Grundstellung anfahren Shift Taste Mit der Shift Taste wird die Zusatzfunktion einer Taste aufgerufen Zur Auswahl dr cken Sie Shift und gleichzeitig die Taste mit der gew nschten Funktion 5 4 B07556A Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren Zusatzfunktion der Tasten mit Shift Symbol Funktion R hrchen absetzen und R hrchengreifer ffnen D E Filmgreifer zusammenfahren Filmgreifer ffnen D E Motoren ausschalten D E Recapper deaktivieren Deaktivieren Sie den Recapper wie folgt 1 Halten Sie das AutoMate System an 2 w hlen Sie KOMPONENTEN gt RECAPPER
151. spule f r Transferfolie 4 Hebel zur Druckkopfverriegelung B07556A 3 23 Weitere Arbeiten Transferfolie einlegen nur f r Thermo Transferdruck 1 Reinigen Sie stets vor dem Einlegen der Transferfolie den Druckkopf 2 Drehen Sie den Hebel 4 gegen den Uhrzeigersinn um den Druckkopf abzuheben Hebel ge ffnet dargestellt 3 Schieben Sie die Transferfolienrolle 2 so bis zum Anschlag auf die Abwickelspule 3 dass die Farbbeschichtung der Folie beim Abwickeln zu den Etiketten weist 4 Halten Sie die Transferfolienrolle 2 fest und drehen Sie den Drehknopf an der Abwickelspule 3 gegen den Uhrzeigersinn bis die Transferfolienrolle fixiert ist 5 Schieben Sie einen geeigneten Transferfolienkern Pappkern auf die Aufwickelspule 1 und fixieren Sie ihn indem Sie den gr nen Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn drehen 6 F hren Sie die Transferfolie wie in Abbildung 3 8 gezeigt durch das Druckwerk 1 Fixieren Sie den Transferfolienanfang mit einem Klebestreifen am Transferfolienkern Papprolle auf der Aufwickelspule Beachten Sie hierbei die Rotationsrichtung der Aufwickelspule gegen den Uhrzeigersinn 8 Drehen Sie die Aufwickelspule 1 gegen den Uhrzeigersinn um den Transferfolienlauf zu gl tten 9 Drehen Sie den Hebel 4 im Uhrzeigersinn um den Druckkopf zu verriegeln d 3 24 B07556A Weitere Arbeiten 3 Transferfolie einlegen nur f r Thermo Transferdruck Druckertest Testbetrieb mit Vorspendetaste ohne Drucka
152. ssor 4 7 A Kompressor 10 0 A etwa 300 ms etwa 10 mal pro 10 0 A etwa 300 ms etwa 10 mal pro Einschaltstrom Stunde bei voll beladenem System Stunde bei voll beladenem System Spannung 110 208 230 VAC 10 Frequenz 50 60 Hz 1 50 60 Hz 1 Netzleitung System und Kompressor je 16 A System und Kompressor je 16 A Europa oder 20 A Nordamerika Europa oder 20 A Nordamerika Prim rr hrchen F r die R hrchen gelten folgende Spezifikationen Tabelle 1 8 Spezifikationen f r Prim rr hrchen Merkmal Spezifikationen Au endurchmesser 10 5 bis 17 0 mm wenn Wiederverschlie en gew nscht lt 15 7 mm Innendurchmesser gt 10 5 mm wenn Aliquotieren gew nscht R hrchenh he 70 110 mm mit Deckel 60 105 mm entdeckelt gt 60 mm von unten bis Unterkante Deckel zum Entdeckeln Form Seiten weitgehend parallel und runder oder flacher Boden Zum Aliquottieren einwandig kein falscher Boden d h R hrchen mit Einsatz R hrchen mit Adapter R hrchen im R hrchen Material Kunststoff Deckeltypen Gummistopfen und Schraubdeckel mit weitgehend parallelen Seiten Deckelfarbe einfarbige Deckel auch wei mehrfarbige Deckel gefleckt Au endurchmesser Deckel 11 5 20 5 mm Deckelh he gt 5 mm 1 System bersicht Technische Daten Tabelle 1 8 Spezifikationen f r Prim rr hrchen Merkmal Spezifikationen Deckel berstand gt 1mm Maximaler R hrchenf llstand gt 15 mm zwischen Fl ssigkeitsoberfl che und
153. tfernen Wenn das leere Tr germaterial auf der internen Aufwickelspule aufgewickelt ist kann die Rolle wie folgt entfernt werden Abbildung 3 7 Aufgewickeltes Tr germaterial entfernen N 1 Klemme Drehknopf 3 Interne Aufwickelspule 4 Andruckrolle 5 Vorspannwalze Spendekante 7 Hebel zur Druckkopfverriegelung 3 22 B07556A Weitere Arbeiten 3 Transferfolie einlegen nur f r Thermo Transferdruck HINWEIS Entsorgen Sie die aufgewickelte Rolle nach den Vorschriften in Ihrem Labor und gem den gesetzlichen Bestimmungen da auf der Rolle der Negativdruck des Barcodes mit den Patientendaten erkennbar sein kann HINWEIS Auf dem Bild sehen Sie die neue Etikettenrolle auf dem Abwickelteller Sind die Etiketten aufgebraucht befindet sich das leere Tr germaterial auf der internen Aufwickelspule 3 Von dort wird die Rolle wie folgt entfernt 1 Drehen Sie den Hebel 7 gegen den Uhrzeigersinn um den Druckkopf abzuheben 2 Durchtrennen Sie den Etikettenstreifen und wickeln Sie ihn vollst ndig auf die interne Aufwickelspule 3 3 Halten Sie die Aufwickelspule 3 fest und drehen Sie den Knopf 2 im Uhrzeigersinn Dadurch werden die Achse und die Aufwickelrolle freigegeben 4 Entnehmen Sie die Rolle vom Aufwickler 3 N Transferfolie einlegen nur f r Thermo Transferdruck Abbildung 3 8 Verlauf der Transferfolie 1 2 3 1 Aufwickelspule f r Transferfolie 2 Transferfolienrolle 3 Abwickel
154. tige Verschmutzung B07556A 4 13 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten an den Transportb ndern A Eine Reinigung ist besonders wichtig wenn ein R hrchen zerbrochen und Serum verschuttet wurde Reinigen und trocknen Sie besonders die Bereiche zwischen den R hrchenhaltern sehr gr ndlich Einzelne R hrchenhalter k nnen Sie herausnehmen und dann mit einer weichen B rste unter laufendem warmem Wasser reinigen Vermeiden Sie Kreuzkontamination anderer Proben R hrchenhalter Einzelne R hrchenhalter entfernen 1 Schalten Sie die Strromzufuhr ab damit die B nder leicht von Hand bewegt werden k nnen ee a is a ic a ee este eu mn N w u E 4 14 B07556A Wartungsarbeiten A Wartungsarbeiten an den Transportb ndern 2 Entfernen Sie die Schraube an Transportband 01 auf der R ckseite des Ger tes HINWEIS Heben Sie die Metallabdeckung nur soweit an wie unbedingt n tig Wenn Sie die Abdeckung f r eine gr ndliche Reinigung komplett abnehmen m chten benachrichtigen Sie Ihren Vertreter von Beckman Coulter 3 Heben Sie die Abdeckung 1 an und verschieben Sie die Halter zur Entnahmeposition 2 4 Entfernen Sie an Transportband 02 die beiden R ndelschrauben 3 Nehmen Sie die Abdeckung ab und bewegen Sie den R hrchenhalter von Hand zur Entnahmeposition 4 B07556A 4 15 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten an den Transportb ndern 4 16 5 Nehmen Sie die Abdeckung ab und bewegen
155. tivieren 13 Brechen Sie die Haltelasche aus der Kassette 14 Ziehen Sie ein St ck Film etwa 80 cm aus der Kassette und f hren Sie den Film um den F hrungstisch 15 Ziehen Sie den Film vom Tr gerpapier ab Wickeln Sie das Papier um den Aufwickeldorn und schieben Sie den Anfang unter die Klemmvorrichtung des Aufwickeldorns B07556A 5 9 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 16 Drehen Sie die gr ne Klemmschraube bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn um den Anfang des Tr gerpapiers festzuklemmen WICHTIG Drehen Sie den schwarzen Abwickeldorn nie von Hand Dies k nnte den Drehmechanismus besch digen 17 schneiden Sie den Film an der Markierung des F hrungstisches ab 5 10 B07556A Recapper Bedienung und Wartung 5 Recapper deaktivieren 18 Ziehen Sie den Entriegelungsknopf des F hrungstisches und klappen Sie den Tisch dann wieder in die obere Raststellung 19 starten Sie mit der Taste den manuellen Filmtransport und halten Sie diese solange gedr ckt bis der Film an den B rsten erscheint Sichtkontrolle 20 schneiden Sie den Film mit Taste x ab und entfernen Sie den abgeschnittenen Filmrest an den B rsten 21 Ziehen Sie den Entriegelungshebel an der Filmkassette und dr cken Dr cken Sie die Rolle in die untere Raststellung 22 Schlie en Sie die Haube des Recappers und die Schiebet r links daneben 23 Best tigen Sie am T
156. tivieren 6 Schieben Sie die Parafilm F hrung so weit wie m glich nach oben und ziehen Sie die Torx Schraube an B07556A 5 19 Recapper Bedienung und Wartung Recapper deaktivieren 5 20 B07556A KAPITEL 6 Fehlerbeseitigung Rn EE Grundsatzliches Die hier beschriebenen Fehler k nnen w hrend des Betriebs auftreten Versuchen Sie die Fehler in der beschriebenen Weise zu beheben Wenn das Problem bestehen bleibt wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Beckman Coulter vor Ort HINWEIS Mit jeder Fehlermeldung wird eine spezifische Kennziffer in der Titelleiste des Meldungsfensters angezeigt Teilen Sie dem Vertreter von Beckman Coulter diese Kennziffer mit Damit erleichtern Sie die Bearbeitung Ihrer Anfrage A Wenn das System durch Probenmaterial verunreinigt ist Kam es durch einen Fehler zur Kontamination der Maschine z B Serumspritzer aus den Proben mussen Sie vorsichtig alle Racks R hrchen aus der Maschine entfernen und das gesamte System sowie die benachbarten Ger te desinfizieren Tragen Sie Schutzkleidung und Handschuhe und beachten Sie die allgemeinen Vorsichtsma nahmen gem den ortlichen oder nationalen Vorschriften Dekontaminieren Sie das System wie in Kapitel Wartungsarbeiten Abschnitt Dekontamination beschrieben B07556A 6 1 Fehlerbeseitigung Signalampel Option Signalampel Option Verf gt Ihr System ber eine Signalampel so werden Fehler durch eine entsprechende Farbe
157. tronic Equipment Elektro und Elektronik Altger te Richtlinie verlangt die Anbringung dieses Symbols Dieses Symbol bedeutet 1 dass das Ger t nach dem 13 August 2005 in der EU in Verkehr gebracht wurde 2 dass das Ger t in den Mitgliedstaaten der EU nicht ber Sammelsysteme f r Siedlungsabfall entsorgt werden darf a Das Verstehen und Beachten s mtlicher Gesetze ber die ordnungsgem e Dekontaminierung und sichere Entsorgung von Elektro Elektronikger ten ist ausgesprochen wichtig Tr gt Ihr Beckman Coulter Produkt ein solches Symbol wenden Sie sich an Ihren H ndler oder an das Beckman Coulter B ro vor Ort Dort werden Sie ber das R cknahmeprogramm informiert das die ordnungsgem e Sammlung Behandlung Verwertung das Recycling und die sichere Beseitigung erleichtert B07556A IX Sicherheitshinweise Bestimmungsgem er Gebrauch Bestimmungsgem er Gebrauch Die Ger te AutoMate 1200 1250 2500 2550 sind halboffene Systeme f r die pr und postanalytische Verarbeitung und Verteilung von Probenr hrchen Das Basissystem automatisiert das Sortieren Entdeckeln und Archivieren von Probenr hrchen Zur Verarbeitung und Sortierung der Probenr hrchen geh rt auch das automatische Erkennen des R hrchentyps und des Deckeltyps Farbe Als Optionen stehen ein Aliquotierer zur Erstellung von etikettierten Sekund rr hrchen zur Verf gung wobei im Aliquotierer auch erkannt wird ob das Volumen f r die angeforderte Anza
158. ttenspitze B07556A 4 19 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 2 Fahren Sie den Antriebsblock der Spritze langsam in die unterste Position 3 Schrauben Sie den Deckel des Glaszylinders vom Ventilblock 4 20 B07556A Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 6 Legen Sie den Kolben auf ein Papiertuch Schneiden Sie die Spitze am Ausgielser ab um das lfl schchen zu ffnen Applizieren Sie eine kleine Menge l au en auf die Gummispitze des Kolbens 7 Damit nur ein d nner Film des Schmiermittels auf der Gummispitze verbleibt rollen Sie die Spitze einige Male auf dem Papiertuch hin und her d 8 Schieben Sie den Kolben mit der Spitze voran langsam in den Glaszylinder 9 setzen Sie die Kolbenspitze mit der Kugel in den Antriebsblock ein und heben Sie die Spritze an so dass sich das Gewinde innen im Ventilblock befindet B07556A 4 21 4 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Aliquotierer mit Pumpe 10 Halten Sie die Spritze fest und schrauben Sie das Metallgewinde des Geh uses in den Ventilblock 11 Nur handfest einschrauben 12 schalten Sie das System ein Beobachten Sie die Pipettenspitze w hrend des Ansaugens und Dispensierens um eventuelle Lecks festzustellen Ist ein Leck zu erkennen brechen Sie den Vorgang ab und kontrollieren Sie ob die Spritze korrekt eingesetzt wurde 13 F hren Sie falls m glich einen Fu
159. uf Transportband 01 geschieht automatisch Die Funktion kann von einem Vertreter von Beckman Coulter deaktiviert werden War ein R hrchen vor der Initialisierung vorhanden und die Software stellt fest dass es auf Transportband 01 nicht mehr existiert wird eine Meldung eingeblendet die Sie auffordert in der Maschine nach dem R hrchen zu suchen und es zu entfernen Der Vorgang startet und ein weiteres Initialisierungsfenster erscheint das den Fortschritt der Initialisierung anzeigt x Schubladen Einh kti Z chse 01 Schubladen Einh Initialisiert Aktiv Schubladen Einh Initialisiert Aktiv XY chse 03 Initialisiert Akt y Pumpe 01 Initialisiert Aktiv xY Achse 02 Initialisiert Aktiv Z chse 02 Initialisiert Aktiv XY chse 01 Aktiv Z chse 01 Aktiv Decapper 01 Aktiv Transportband 01 ktw Z Achse 01 Decapper 01 Recapp Transportband 02 Akt y Kamera Initialisiert Aktiv Volumenmessun kti Transportband 01 Labeler 01 Aktiv Recapper ALU Aktiv Drucker 01 Initialisiert Aktiv AEs Auch EEE SeNllelen B07556A B07556A 7 Nach erfolgreicher Initialisierung schlie t sich das Fenster automatisch wieder unten gr n ist dann war die Initialisierung erfolgreich 3 AutoMate Programm Bauteile D A Hauptsteuerung 12 B Schublade C Labeler J D Pumpe 01 E Decapper F Z chsel a G Hr chzel I H Z chse 1 XY chse 2 J Transportband J K r chze3
160. uftrag Abbildung 3 9 Drucker im Testbetrieb Der gesamte Etikettierablauf kann ohne Druckauftrag und ohne Verbindung mit einem Computer durch abwechselndes Bet tigen der Vorschubtaste und der Vorspendetaste 1 simuliert werden Dr cken Sie die Taste feed Ein Leeretikett wird vorgeschoben Das Vakuum am Saugblock sowie die St tzluft Blasr hrchen werden eingeschaltet Nachdem der Saugblock das Etikett aufgenommen hat wird die St tzluft abgeschaltet e Dr cken Sie die Vorspendetaste 1 Der Saugblock f hrt von der Etikettierposition weg Ein Sensor meldet wenn die Etikettierposition erreicht ist Das Vakuum wird abgeschaltet und das Etikett wird am Produkt angebracht Danach f hrt der Saugblock zur ck zur Startposition Testbetrieb mit Vorspendetaste und Druckauftrag Mit diesem Verfahren k nnen Sie den Etikettierablauf mit tats chlichen Druckdaten und mit der Vorspendetaste 1 kontrollieren 1 Senden Sie einen Druckauftrag Der Test wird in zwei Schritten durchgef hrt B07556A 3 25 Weitere Arbeiten Transferfolie einlegen nur f r Thermo Transferdruck 2 Dr cken Sie die Vorspendetaste 1 Schritt 1 Ein Etikett wird bedruckt Das Vakuum am Saugblock sowie die St tzluft Blasr hrchen werden eingeschaltet Nachdem der Saugblock das Etikett aufgenommen hat wird die St tzluft abgeschaltet 3 Dr cken Sie die Vorspendetaste 1 noch einmal Schritt 2 Der Saugblock f hrt zur Etikettierposition Ein Se
161. ung B07556 vom Juni 2011 Folgende Angaben wurden aktualisiert oder neu hinzugef gt e Neue Software Funktionalit ten von Software Release 4 1 1 Versionshistorie B07556A Sicherheitshinweise Symbole und Warnungen Symbole fur Gefahr Warnung Vorsicht Wichtig und Hinweis Warnhinweise und Informationen GEFAHR macht auf eine unmittelbar gef hrliche Situation aufmerksam Das Nichtbeachten fuhrt zum Tod oder zu schwersten Verletzungen Diese Gefahrenstufe beschr nkt sich auf Situation mit h chstem Gef hrdungspotenzial WARNUNG macht auf eine m glicherweise gef hrliche Situation aufmerksam Das Nichtbeachten kann zum Tod oder zu schwersten Verletzungen fuhren Hiermit kann die M glichkeit fehlerhafter Daten gekennzeichnet werden die zu Fehldiagnosen fuhren k nnen betrifft nicht alle Produkte VORSICHT macht auf eine m glicherweise gef hrliche Situation aufmerksam Das Nichtbeachten kann zu leichten oder geringf gigen Verletzungen fuhren Diese Kennzeichnung kann auch zur Warnung vor riskanten Vorgehensweisen verwendet werden Hiermit kann die M glichkeit fehlerhafter Daten gekennzeichnet werden die zu Fehldiagnosen fuhren k nnen betrifft nicht alle Produkte WICHTIG WICHTIG kennzeichnet erg nzende n tzliche Hinweise zu einem Bedienschritt oder Verfahren Befolgen Sie den mit Wichtig gekennzeichneten Hinweis f r eine verbesserte Produktnutzung oder die Optimierung von Abl ufen HINWEIS HINWEIS macht auf
162. us der R hrchentyps Verbrauchs nd der naterialien En a System Kommunikations status unsneccastueuunec Probenr hrehen Verteilungsstatus Statusbalken e Systemmen s siehe Abschnitt Systemmen s e Systembedienung siehe Abschnitt Systembedienung e R hrchentyp und Deckelfarbenauswahl siehe Abschnitt Wahl des R hrchentyps und der Deckelfarbe e Status der Verbrauchsmaterialien siehe Abschnitt Status von Verbrauchsmaterial und Abfall e Schaltfl chen zum ffnen von Schubladen und Anzeige des Schubladenstatus siehe Abschnitt Beliebige Schublade ffnen e System Kommunikationsstatus siehe Abschnitt System Kommunikationsstatus e Verteilungsstatus der Probenr hrchen siehe Abschnitt Verteilungsstatus der Probenr hrchen e Statusbalken siehe Abschnitt Statusbalken HINWEIS Wenn in verschiedenen Sprachen die Sonderzeichen nicht korrekt dargestellt werden oder wenn Sie die Benutzeroberfl che in einer anderen Sprache w nschen wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Beckman Coulter ndern Sie keinesfall die L ndereinstellungen in Windows Dann funktioniert u U das System nicht mehr ordnungsgem B07556A 2 13 Systembedienung Allgemeines zur grafischen Benutzeroberfl che Systemmenus Funktionen die w hrend des Routine Betriebs nicht ben tigt werden k nnen ber die Systemmen s ausgef hrt werden Dies ist nur im Stopp Modus des Systems m gli
163. wichtige Informationen aufmerksam die bei Installation Verwendung und Wartung des Produkts zu beachten sind B07556A Sicherheitshinweise Symbole und Warnungen Verwendete Symbole Wir verwenden in unseren Handb chern folgende Symbole Symbol Bedeutung Biologische Gefahr Dieses Symbol warnt vor biologisch gef hrlichem Material oder vor der M glichkeit einer Kontamination Vorsicht Dieses Symbol macht auf eine m gliche Gef hrung aufmerksam Das Nichtbeachten kann zu leichten oder geringf gigen Verletzungen f hren Stromschlaggefahr Dieses Symbol kennzeichnet Bereiche des Systems die unter keinen Umst nden ber hrt werden d rfen da die Gefahr eines elektrischen Stromschlags besteht Laserstrahlung Dieses Symbol weist darauf hin dass das Ger t mit einem Laser arbeitet Schauen Sie nie direkt in den Laserstrahl um Augenverletzungen zu vermeiden Handverletzung Dieses Symbol kennzeichnet Bereiche an denen eine Verletzungsgefahr f r Finger und H nde aufgrund von Bewegungen des Ger tes besteht gt gt eeo Handschuhe tragen vi B07556A Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bedeutung Schutzbrille tragen Netzstecker ziehen Sicherheitshinweise B07556A Beachten Sie bei Arbeiten am System folgende Sicherheitshinweise Abdeckungen wahrend des Routinebetriebs geschlossen halten Ber hren Sie w hrend des Betriebs keinesfalls sich bewegende Roboterarme Achten Sie darauf dass alle Abd
164. xT 2200x 1760 x 1470 mm Gewicht Nettogewicht 480 kg Bruttogewicht 730 kg inkl Verpackung 52 76 in 1 340 mm 43 9 in pean N E F l WE Seitenansicht ohne Recapper System bersicht 1 Technische Daten 64 57 in 1 540 mm Seitenansicht mit Recapper 1 500 mr 39 38 in 000 m 59 06 in Umriss ohne Recapper 1 17 System bersicht Technische Daten 1 18 Umgebungsbedingungen Tabelle 1 2 Umgebungsbedingungen AutoMate 1200 AutoMate 2500 H he ber Meeresspiegel max 2000 m max 2000 m Umgebungstemperatur 18 bis 32 18 bis 32 Umgebungsfeuchtigkeit 40 bis 80 rel Luftfeuchte keine 40 bis 80 rel Luftfeuchte keine Kondensation Kondensation Temperatur bei Transport 20 bis 60 20 bis 60 und Lagerung Feuchtigkeit bei Transport 10 bis 95 rel Luftfeuchte keine 10 bis 95 rel Luftfeuchte keine und Lagerung Kondensation Kondensation Aufstellungsort Verwendung nur in Geb uden keine Verwendung nur in Geb uden keine direkte Sonneneinstrahlung keine direkte Sonneneinstrahlung keine starke Zugluft Ebene starke Zugluft Ebene schwingungsfreie Aufstellungsfl che schwingungsfreie Aufstellungsfl che Abgabe Tabelle 1 3 Abgabe Aura 250 Wasser nein Schallemission Lpa lt 65 dB A DIN EN ISO Lpa lt 65 dB A DIN EN ISO 3746 3746 DIN EN ISO 11204 DIN EN ISO 11204 Mittlere W rmeabgabe 1030 BTU h Stromversorgung Zum Schutz der
165. zelne R hrchen von Transportband 01 entfernen 1 stoppen Sie den AutoMate HINWEIS Geh rt ein Recapper zu Ihrem System warten Sie 30 Sekunden bis die T rverriegelung freigegeben wird so dass Sie zum Transportband 01 gelangen k nnen 2 Klicken Sie auf T ransportband 01 das R hrchen an das Sie entnehmen m chten Fuipa 1 z Fi Fuhecheriye 1 Ahamiatisch Ablal 5 i rer Cruckerschublade ffnen R hncherschublade Sffnen bfallschublnde ffnen a o y a br AutoMate en Sample Processing System Q R hrchen Inlo A Haupisteuesurg D Schublade C Labaler E Decapper Earcode 115 BF Fackel f Starlarbeispletz GEL Horieta Eranahmeolasz Wj GG Kr chsel mE I Zielarketsplstz von Hait 102 HPLC Yerekatte 102 Fin 5 a f I Zrkvhriiniur akh 102 HF E EI a i 1021 ak ja Bieter i AD Yacu 1013H 1 DI iche i k Decii alter Hohner L Tianpalbarrd E H F E kannde Hole ZA rm DB ce Eikannier Voku 155 0 rakekl h D Wolunermetkung Ft fecagpar ILL S Flecapper AU GW Pumpe 01 BR Kamera WB Has Kiahacchwenbygueet Fact i Hu Yereiung gt Kar Dassode 3 Gehen Sie zum Transportband und entnehmen Sie das angew hlte R hrchen 4 Klicken Sie dann auf Entfernen um das Dialogfenster zu ffnen ep 7 F R hrchen von der aktuellen Position l schen Nein B07556A 2 31 Systembedienung Arbeiten w hrend einer Verteilu
166. zuverl ssiges System zur Verf gung siehe Kapitel Wartungsarbeiten e Der Arbeitsraum muss ausreichend beleuchtet und bel ftet werden e Die Bediener des Systems m ssen regelm ig ber alle Aspekte ihres T tigkeitsfeldes aufgekl rt werden Der Betreiber muss sicherstellen dass die Bediener die entsprechenden Vorschriften einhalten X B07556A Sicherheitshinweise Risiko Management Wartungsarbeiten d rfen nur von autorisierten Personen durchgef hrt werden Die Gew hrleistung erlischt wenn Reparaturen w hrend der Garantiezeit durch den Betreiber durchgef hrt werden HINWEIS Wenn Sie ein nicht funktionst chtiges System betreiben gilt dies als nicht bestimmungsgem e Verwendung F r Personen und Sachsch den als Folge von Nichtbeachtung der Anweisungen fur dieses Produkt haftet der Betreiber Risiko Management Entwicklung und Fertigung des Systems AutoMate erfolgt auf der Basis einer Risikoanalyse gem ISO 14971 Alle Sicherheitshinweise und die genannten Gef hrdungsquellen sind das Ergebnis der Risikoanalyse f r den AutoMate und entsprechen der Norm ANSI Z535 4 Warnhinweise am Ger t In den folgenden Abschnitten erhalten Sie einen berblick ber die verschiedenen sicherheitsrelevanten Aufkleber am Ger t und deren Bedeutung Warnhinweise auf der Vorderseite ODL05200 ODL21676 ODL21592 Fun ODL05200 ODL21676 ge ODL21919 i i ad b Tu EEE il em ee

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