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1400 V01-14

1. 1 1 1B 1406085 1 Drehzapfen kurz Pivot Pin Short Axe d articulation Court 1C 1406080 1 Drehzapfen lang Pivot Pin Long Axe d articulation Long 1D Z11 02 081 2 Dichtring Mud Washer Rondelle de pare boue M8 1E Z12 02 08 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M8 1F 726 0395 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 20mm 1G Z10 02 10 1 Unterlegscheibe flach Flat Washer Rondelle plate M10 1H Z12 02 10 1 Federring Spring Washer Rondelle ressort M10 11 Z26 0611S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10x 25mm 2 1406065 1 Oberer Arm Top Arm Bras sup rieur 2A Z10 02 08 2 Unterlegscheibe flach Flat Washer Rondelle plate M8 2B Z12 02 08 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M8 2C Z18 08 1 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M8 2D 726 0415 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 30mm 3 1406102 1 Verbindungsarm Connecting Arm Bras de connexion 3A 34060800 2 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 4 1406068 1 Folienrolle Film Roller Bobine de film 4A Z18 08 2 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M8 4B Z12 02 08 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M8 4C Z13 5 08X35 2 Inbussenkkopf Set Countersunk Allen Head Set Vis noy e t te six pans creux M8 x 35mm Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 24 b SI JH
2. g L 4 Na a s J Q y J d o 9 e 0 gt BS Tanco Autowrap 1400 4 1 TURMBEFESTIGUNG Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 1 TOWER MOUNTING 4 1 MONTAGE DE LA TOUR 42 Tanco Autowrap 1400 4 1 TURMBEFESTIGUNG Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 1 TOWER MOUNTING 4 1 MONTAGE DE LA TOUR TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 2 1404400 1 Turm Tower Tour 2A Z10 02 16 8 16 mm Unterlegscheibe 16mm Flat Washer Rondelle plate 16mm 2B Z13B 064 4 5 8 x 2 UNF Sechskant Set 5 8 x 2 UNF Hex Set Vis de r glage hex filetage UNF 2 X 5 8 Tanco Autowrap 1400 4 2 WICKELARM Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 2 WRAPPING ARM 4 2 BRAS D ENRUBANNAGE 44 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONN
3. 1 1406112 1 Hubarm Lift Arm Bras de relevage 1A 34060800 2 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 1B 1406074 1 Schneidklinge Blade Racleur 1C Z03 25 05 5 Blindniet Pop Rivet Rivet Pop 4 8 x 16mm 1D 1406075 1 Foliensammelbalken Film Gathering Bar Barre d enroulage du film 1E Z10 02 06 2 Unterlegscheibe flach Flat Washer Rondelle plate M6 1F Z12 02 06 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M6 1G 726 0205 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M6 x 20mm 2 1406101 1 Druckplatte Pressure Plate Cale 2A 1406706 1 Gummiplatte Rubber Strip Bande de caoutchouc 2B Z03 25 05 5 Blindniet Pop Rivet Rivet Pop 4 8 x 16mm 2C 1406078 1 Druckfeder Pressure Spring Ressort pression 2D Z23 10 2 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M10 Tanco Autowrap 1400 2 3 BAUGRUPPE OBERER ARM Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 2 3 TOP ARM ASSEMBLY 2 3 ENSEMBLE DU BRAS SUP RIEUR Q 22 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 2 3 BAUGRUPPE OBERER ARM 2 3 TOP ARM ASSEMBLY 2 3 ENSEMBLE DU BRAS SUP RIEUR 1 1406113 Pulldown Arm Pull Down Arm Bras d abaissement 1A 1406077 R ndelwalze Knurled Roller Rouleau molet
4. 1400 Programmierbare Faktoren Bedienerebene 1400 Programmierbare Faktoren Techniker Ebene Stift 1 2 3 4 Men Nr Bedienerebene Standard Einheiten Hinweise Men Nr Technikerebene Standard Einheiten Hinweise K A Ziel Anzahl der Wicklungen 16 5 01 Sequenz 1400 4 01 Kontrast 6 5 39 PWM Arm langsam 33 PWM Stellt langsame Wickelgeschwindigkeit ein 4 02 Folienriss AUS Folienrisssensor ein ausschalten 5 4 PWM Arm schnell 49 PWM Stellt h chste Wickelgeschwindigkeit ein 4 41 Modell mit Fernsteuerung IR Weitere optionale Fernsteuerung 5 41 PWM Arm r ckw 30 PWM Stellt R ckw rtsgeschwindigkeit ein 4 4 Auto Hand Contr Aus Immer auf Off gestellt 5 51 1 D hohe 49 PWM Stellt Geschwindigkeit mit 1 Folie ein Geschwindigkeit 4 47 Autostart Wickeln Aus Schaltet den automatischen Wickelstart ein On oder aus Off Emm e 5 15 Langsame Startzeit 2 Sekunden Dauer der langsamen Geschwindigkeit beim Start 4 03 Automatisches Ausladen Aus Schaltet das automatische Ausladen ein On 5 16 C amp S ffnen Zeit 0 3 Sekunden Zeit Messer ffnung oder aus Off Kalis Of 5 17 C amp S Schlie en Zeit 1 0 3 Sekunden Zeit bis zum Schlie en des Messers w hrend Wicklung 4 07 Klemmen ein 3 0 Sekunden Zeiteinstellung Anpressarm ein 5 18 C amp S Schlie en Zeit 2 2 0 Sekunden Zeit f r das Schlie en des Messers am Ende der Wicklung 4 08 Last auf 4 0 Sekunden Zeiteinstellung Einladen 5 53 1 D Walzenan
5. Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 5 WICKELARMBEFESTIGUNG 4 5 WRAP ARM MOUNTING 4 5 MONTAGE DU BRAS D ENRUBANNAGE TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1404400 1 Turm Tower Tour 1A 1404051 2 Interner Seegerring Internal Circlip Circlip int rieur Dia 110mm 1B 1404052 2 Wellenlager Shaft Bearing Palier d arbre 2 1404220 1 Dreharm Rotating Arm Bras rotatif 2A 1404024 2 Passfeder Key Steel Clavette acier 20 X 12 X 50mm 2B 1319100 Drehkranz Slew Ring Couronne de rotation 2C 1404053 2 Externer Seegerring External Circlip Circlip ext rieur Dia 67mm 2D 1403075 1 Distanzst ck Spacer Entretoise 3 1404076 1 Vorderes Schutzblech Front Guard Protection avant 3A Z11 02 081 2 Dichtring Mud Washer Rondelle de pare boue M8 3B Z23 08 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M8 4 1309201 1 Sensormagnet Sensor Magnet Aimant de capteur 4 6 WICKELARMANTRIEB 4 6 WRAP ARM DRIVE Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 6 ENTRA NEMENT DU BRAS D ENRUBANNAGE Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DES
6. Gummipuffer Tisch Autstelir himeh Ballenaufsteller Hauptrahmen 060 L Abb 8 5 S31 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Um den Ballen nicht zu besch digen muss die Ballenwickelmaschine 1400 beim Aufstellen des Ballens feststehen Die korrekte Funktionsweise der Ballenaufstellvorrichtung h ngt in gro em Ma e von der Gel ndebeschaffenheit und der Ballenform ab Die Einbauh he des Rads ist einstellbar um den Einsatz mit verschiedenen Ballengr en und unter ver nderlichen Betriebsbedingungen zu verbessern Y St Vu S _ FEH E Abb 8 7 Abb 8 6 ND Kei 32 Tanco Autowrap 1400 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Betriebsanleitung Elektrische Hydraulikanlage Hinweis Drei Grundeinstellungen m ssen IMMER gew hrleistet sein nur dann ist die fehlerfreie Funktionsweise der Maschine garantiert Freier R cklauf max 10 bar Betriebsdruck 185 bar direkt zum Tank Spannung 12V direkt von der Batterie SCH Tanco Autowrap 1400 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Betriebsanleitung 1400 HYDRAULIC CIRCUIT 1400 Hydrokreis EN EE ER eu ID CH mmi TER Tanco Autowrap 1400 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Betriebsanleitung 7 2 3 4 5 6 CON 17 PCB INTERNAL WIRI
7. Achten Sie stets darauf dass sich niemand im Gefahrenbereich des Wickelarms aufh lt wenn die Maschine in Betrieb ist Die Maschine darf nicht von Personen bedient werden die die Sicherheitsvorkehrungen nicht kennen oder die j nger als 16 Jahre sind Gefahrenbereiche F r Tanco Autowrap Ltd hat die Sicherheit des Bedieners h chste Priorit t dennoch ist es unm glich jegliche Gefahrenquelle auszur umen Daher haben wir nachstehend einige m gliche Gefahren in Zusammenhang mit der Nutzung des Tanco Autowrap 1400 Ballenwicklers hervorgehoben Schlaggefahr durch den Wickelarm W hrend des Wickelvorgangs dreht sich der Arm mit einer Rotationsgeschwindigkeit von 30 35 U min um den Ballen Am Arm ist ein Folienvorstrecker montiert best ckt mit einer Folienrolle Die Drehgeschwindigkeit des Arms kann einer Person ernsthafte Verletzungen zuf gen sofern diese in den Arbeitsbereich des Wickelarms ger t Um diese Gefahr zu verringern haben wir eine NOT AUS Vorrichtung am Wickelarm angebracht welche alle Bewegungen stoppt wenn etwas in diesen Bereich eindringt Es ist beraus wichtig dass diese Schutzeinrichtung immer korrekt funktioniert sie darf unter keinen Umst nden getrennt unterbrochen berbr ckt oder abgeschaltet werden Quetschgefahr zwischen dem Hauptrahmen und dem Wickelarm Wie bereits erw hnt gibt es einen Wickelarm mit einem Vorstrecker und einer Folienrolle Bei jeder Umdrehung f hrt der Wickelarm am Hauptrahmen vorbei Dabei
8. DESIGNATION 4 3 SICHERHEITSARMBAUGRUPPE 4 3 SAFETY ARM ASSEMBLY 4 3 ENSEMBLE DU BRAS DE S CURIT TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1404220 1 Dreharm Rotating Arm Bras rotatif 2 34950179 1 Sicherheitsschalter Safey Switch Interrupteur de s curit 2A Z10 02 05 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M5 2B Z26 0137S 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M5 X 40mm 2C 723 05 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M5 3 34611357 1 Sicherheitsb gel Safety Arm Bras de s curit 3A 34480020 1 Armabdeckung Arm Cover Carter de bras 3B 1404013 1 Schalterausl ser Switch Activator Activateur de l interrupteur 3C 34670152 1 Armb gel Arm Bracket Support de bras 3D Z10 02 08 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 3E Z26 047B 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex 8 x 60mm 3F Z23 08 1 8 mm Sicherungsmutter 8mm Locknut Contre crou 8mm 4 34105651 1 Armdrehzapfen Arm Pivot Bolt Vis d articulation du bras 4A Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 4B Z23 10 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 5 34430300 1 Armfeder Arm Spring Ressort de bras 5A 34660111 1 S Haken S Hook Crochet S 5B 34119043 1 Augenschraube Eye Bolt Boulon il M8 x 25mm 5C Z18 08 1 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M8 5D Z10 02 08 1 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 5E Z23 08 1 Feststellmutter Locknut
9. NS Nr VE Ed Na Tanco Autowrap 1400 3 1 KETTENANTRIEB Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 3 1 CHAIN DRIVE 3 1 TRANSMISSION PAR CHA NE 26 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 1 KETTENANTRIEB 3 1 CHAIN DRIVE 3 1 TRANSMISSION PAR CHA NE 1 1403300 1 Laderahmen Load Frame B ti de chargement 1A Z01 24 2618 1 Rohrschelle Paar Pipe Clamp Pair Collier de serrage Paire M18 1B Z01 24 27 1 Obere Rohrschellenplatte Pipe Clamp Top Plate Collier de serrage Plaque sup rieure 1 726 042 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M8 x 35mm 2 1508800 1 Antriebsmotor Drive Motor Moteur d entrainement 2A Z10 02 12 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 2B 726 0845 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 40mm 2C 726 0885 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 60mm 2D 1502098 1 Kettenrad Sprocket Pignon 3 4 2E 34270111 1 Passfeder Key Steel Clavette acier 8mm x 7mm x 30mm 2F 228 008 1 Gewindestift Grub Screw Vis sans t te M8 x 10mm 2G Z12 02 12 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M12 2H Z23 12 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 3 1403056 1
10. 1A 34060800 1 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 2 1403300 1 Laderahmen Load Frame B ti de chargement 2A 34060800 1 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 3 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 4 1401704 2 Gelenkzapfen Pivot Pin Axe d articulation 4A 1403051 1 Distanzst ck Spacer Entretoise 4B Z10 02 10 3 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 4C Z12 02 10 1 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M10 4D 226 06115 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 25mm 4E 726 0635 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 4F Z23 10 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 4G 1404055 2 DX Buchse DX Bush Douille DX 35mm ID x 30mm 4H 1403033 1 Stiftkappe Pin Cap Bouton de blocage Counter Sunk 4l Z13 5 10X25 1 Inbus C S K Set C S K Set Allen Ensemble vis Allen C S K M10 x 25mm Tanco Autowrap 1400 3 7 LADEARM Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 3 7 LOADING ARM 3 7 BRAS DE CHARGEMENT E pee ze 62 29060 A 38 Y Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 7 LADEARM 3 7 LOADING ARM 3 7 BRAS DE CHARGEMENT 1 1
11. Betriebsanleitung Wickeln Der Anpressarm muss voll entfaltet sein damit der Wickelvorgang beginnen kann Vergewissern Sie sich dass der Ballen richtig auf dem Wickeltisch liegt bevor der Wickelvorgang beginnt Den automatischen Wickelzyklus durch Bet tigung von R6 starten Einstellung der berlappung Der Ballenwickler 1400 ist standardm ig mit einem 2 x 2 x 50 96 Folien berlappungssystem bei Verwendung von 2 Rollen 750 mm Folie ausgestattet Das wird durch das bersetzungsverh ltnis des Antriebs erhalten vergewissern Sie dass die richtige Anzahl Folienlagen nach einer bestimmten Anzahl Umdrehungen des Wickelarms gewickelt werden Die f r das Umwickeln eines Ballens erforderliche Anzahl Umdrehungen h ngt von der Ballengr e ab Zur Berechnung der erforderlichen Anzahl Umdrehungen Die Anzahl Umdrehungen z hlen um den Ballen einmal einzuwickeln dazu 1 hinzugeben So werden 2 Folienlagen erhalten mit 2 multiplizieren um 4 Lagen mit 3 multiplizieren um 6 Lagen zu erhalten und so weiter In der Tabelle hier unten ist die Anzahl von Wicklungen angegeben um die gew nschte Anzahl von Folienlagen bei Ballen mit unterschiedlichen Durchmessern zu erhalten Erfahrungswerte empfehlen mindestens 6 Lagen oder mehr f r Ballen mit hohem Trockengehalt und holzigem Material Ballendurchmesser 4 Lagen 120 cm 16 Wicklungen 24 Wicklungen 150 cm 20 Wicklungen 30 Wicklungen Abladen Im A Modus automatischer M
12. Das Silieren in Rundballen hat viele Vorteile z B weniger Futtereinheiten flexibleres Ernten hohe Leistung und die M glichkeit zum Verkauf von Futtereinheiten Die G rprozesse die in gepressten und verpackten Rundballen ablaufen sind dieselben wie in einem normalen Silo Es handelt sich in beiden F llen um eine Milchs ureg rung unter Luftabschluss Der Sauerstoff im Ballen muss verbraucht sein bevor die G rung beginnt Gras sollte bis auf einen Trockensubstanzanteil von ca 30 40 96 vorgetrocknet werden Der Trockensubstanzanteil kann durch Reiben des Grases zwischen den H nden gesch tzt werden Falls dabei Tropfen entstehen liegt der Trockensubstanzanteil unter 25 96 Ein niedriger Anteil an Trockensubstanz bei nassem Gras kann zu einer verst rkten Butters ureg rung f hren wenn keine Konservierungsmittel zugesetzt werden Wenn der Anteil an Trockensubstanz zu hoch ist ber 50 96 kommt keine normale G rung in Gang und der Sauerstoff im Ballen reicht aus um eine Schimmelbildung zu erm glichen Die Ballenpresse Es ist wichtig dass die Ballenpresse gleichm ig geformte kompakte Ballen liefert da unregelm ig geformte Ballen schwerer zu verpacken sind Der Wickelvorgang ist oft auch langwieriger und erfordert mehr Folie Schwierige Ballen Beim Verpacken eines schlecht geformten Ballens bewegt sich dieser Ballen oft auf den Walzen nach au en oder nach innen Wenn sich der Ballen nach au en zu bewegen beginnt sollte d
13. Langsame Wicklung nicht w hrend einer Wickelsequenz Wenn L3 nieder gehalten wird h lt der Arm an wenn er in die Parkposition f hrt Loslassen und erneut dr cken bewegt den Arm in die n chste Parkposition R3 dr cken um die normale schnelle Wicklung fortsetzen Wickelarm r ckw rts nur au erhalb einer Wickelsequenz aktiv L4 dr cken um den Wickelarm r ckw rts in die gew nschte Position zu fahren Wie bei der langsamen Wicklung h lt der Arm in der Parkposition an wenn dieser Knopf gedr ckt wird Ladearm auf am handgef hrten Controller Bei Dr cken des Aufw rtspfeils am handgef hrten Controller wird der Ladearm gehoben Ladearm ab an handgef hrtem Controller Bei Dr cken des Aufw rtspfeils am handgef hrten Controller wird der Ladearm gesenkt Anpressarm ein an handgef hrtem Controller Bei Dr cken des Knopfes mit den gegeneinander gerichteten Pfeilen wird der Ladearm geschlossen Anpressarm aus an handgef hrtem Controller Bei Dr cken des Knopfes mit den gegeneinander gerichteten Pfeilen wird der Ladearm ge ffnet 1 Wicklung hinzugeben Mit jedem Druck auf die Taste R4 wird der aktuelle Ballen mit einer weiteren Lage umwickelt sofern eine Wickelsequenz aktiv ist wenn der automatische Zyklus noch nicht gestartet ist wird der n chste Ballen mit einer weiteren Folienlage eingeschlagen Es k nnen beliebig viele Wicklungen hinzugef gt werden Manuelle Betriebsart M an der Anzeige zeig
14. Total otal V 2 to Reset Standardanzeige A v AWRAPS ORPM AWRAPS TOTALA Vv 0 16 M 12 1V d V 0 16 M 0 M AV v A To Change ESC Select HR W V Total A 0 L Total A 0 A B C D E ESC F G H I J A J To Set Wraps Use A V to Set v 16 F gt 16 5 x 3 gt 0 99 Y ESC A J Operator V Setup a v 1 Technician 2 gt Y Setup Hinweis Siehe Programmierungsfaktoren auf S 36 und 37 523 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung HINWEIS Am Men f r Bedienereinstellungen k nnen weitere Sequenzen ausgew hlt werden die jedoch nicht in der Tabelle aufgef hrt werden Diese Sequenzen betreffen Wicklermodelle auf die in diesem Handbuch nicht eingegangen wird Das Men f r Bedienereinstellungen enth lt weitere Erl uterungen zu den Funktionen f r die Bedienereinstellungen die in der vorstehenden Tabelle aufgef hrt sind Auswahl Speichersumme Die zehn individuellen Speicher f r die Ballen Gesamtsummen sind mit Speicher A bis Speicher J bezeichnet Nach jedem Ballenzyklus erh ht sich der Gesamtwert im aktuell ausgew hlten Speicher ebenso wie im Gesamtspeicher um den Wert 1 Der aktuell gew hlte Speicher wird auf einem der beiden Bildschirme angezeigt die in der normalen Betriebsart ausgew hlt werden k nnen AWRAPS ORPM A WRAPS TOTAL A V 0 16 M 12 1V 4 V 0 16 M 0 Die Voreinstellung ist Speicher A Di ein
15. 34 34 13 OP11 16 11 R ckw rts K A DV ER 23 14 OP10 26 3 Zugstange ein K A OV 9 27 15 OP5 4 13 Lastarm ab KA AnOV 21 32 16 OP12 25 4 12 Volt 5 V Versorgung 23 28 36 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Beschreibung der Hydraulikanlage Das Steuerventil siehe Abb 9 1 verwendet ein Hauptventilsystem F r jegliche Funktion ist somit die Bestromung des Hauptventils und des Betriebsventils erforderlich Zwecks Fehlersuche kann es n tzlich sein hinsichtlich des Steuerventils anzumerken dass bei Bestromung eines Magnetventils oben auf dem Ventil Druck am unteren Ausgang dieses Ventilabschnitts austritt und umgekehrt Offene und geschlossene Hydrauliksysteme Das Hydrauliksystem des 1400 kann f r Traktoren mit offenen oder geschlossenen Hydrauliksystemen eingestellt werden Offenes Hydrauliksystem Die meisten Traktoren haben ein Hydrauliksystem das eine konstante Menge Hydraulik l durch die Maschine und zur ck zum Tank f rdert wenn die Anlage nicht arbeitet offener Kreislauf Hinweis Die TANCO AUTOWRAP 1400 ist bei Auslieferung auf offenen Kreislauf eingestellt Geschlossenes Hydrauliksystem Einige Traktoren John Deere haben ein Hydrauliksystem mit einem Ventil das den Hydraulikl lfluss unterbrechen muss wenn keine Hydraulikfunktion gefordert wird Das Hydraulikventil kann leicht f r diese Betriebsweise eingestellt werden 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Turmventil S
16. 5B 1305021 1 Druckfeder Compression Spring Ressort compression 5C Z28 525 2 Seegerring Circlip Circlip Ext M25 5D Z06 AWRB 1 Lager Bearing Palier 6205 ZZ LDK 5E Z10 02 25 1 25 mm Unterlegscheibe flach hohe Beanspruchung 25mm Flat Washer Heavy Duty Rondelle plate 25 mm travail lourd 5F 1305019 1 Nylonkonus Nylon Cone C ne en nylon 6 1405007 1 Einsatz Montagestift Insert Mounting Pin Goupille de fixation de l insert 6A Z10 02 16 1 Unterlegscheibe flach Flat Washer Rondelle plate M16 6B Z03 21 14 1 Sicherungssplint Split Pin Goupille fendue 3 16 x 1 1 2 7 1405006 1 Nylonkonus unten Bottom Nylon Cone C ne en nylon inf rieur 7A Z06 AWRB 1 Lager Bearing Palier 6205 ZZ LDK 7B 728 525 1 25 mm Seegerring 25mm External Circlip Circlip ext rieur 25 mm Ext M25 7C Z32 15F 1 Kunststoffkappe Plastic Cap Capuchon plastique 37mm 7D 2005005 1 Entriegelungsb gel Release Bracket Ergot de d gagement 7E Z32 165 1 Plastikgriff Plastic Grip Embout plastique Sg Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 64 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 565 Tanco Autowrap 1400 7 1 EXPERT CONTROLLER Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 7 1 EXPERT CONTROLLER 7 1 CONTR LEUR EXPERT 66 Tanco Auto
17. Batterie angeschlossen Das blaue Anschlusskabel wird an den Minuspol der Batterie angeschlossen 511 Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung Hydraulikanschluss Die Hydraulikschl uche zwischen der Maschine und dem Traktor haben 1 2 Zoll ISO Schnellkupplungen Sicherstellen dass der ldruck entlastet wurde bevor die Schl uche angeschlossen werden Verwenden Sie daf r den Hydraulikhebel am Traktor Damit der Ballenwickler einwandfrei funktionieren kann muss der Druck in der Hydraulikanlage des Traktors mindestens 180 bar betragen Es wird eine Durchflussmenge von 15 bis 25 Liter Minute ben tigt Der Gegendruck im R cklauf sollte so gering wie m glich sein und darf 10 bar nicht berschreiten Dieser Wert muss mit einem Manometer berpr ft werden Es wird empfohlen einen einfach wirkenden Hydraulikanschluss zu verwenden und einen freien R cklauf zum ltank herzustellen Sollte Ihnen der ldruck Ihres Traktors bzw der ldruck des Ballenwicklers nicht bekannt sein wenden Sie sich bitte an Ihren Maschinenh ndler Im Allgemeinen haben alle Traktoren einen gewissen Gegendruck im R cklauf der eine Traktor mehr der andere weniger Hinweis Der Schlauch mit der roten Kappe wird an die Druckversorgung angeschlossen der Schlauch mit der blauen Kappe an den R cklauf T Offene und geschlossene Hydrauliksysteme Das Hydrauliksystem des 1400 kann f r Traktoren mit offenen oder geschlossenen Hydrau
18. Im M Modus stellt Ballen aufrecht Im A Modus Startet automatisches Ausladen Ladet Ballen aus senkt Arbeitsfront in Ladeposition und stellt hintere Rollen in Arbeitsposition zur ck R6 Start automatischer Wickelzyklus Umschaltung in Stopp Zyklus mit der Taste STOP Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung Bedienung Bedienung im Automatikmodus Der automatische Ablauf verl uft in drei Abschnitten Laden Wickeln und Abladen Der Controller ist anfangs so eingestellt dass einmaliges Dr cken des Knopfes den Ballen automatisch l dt beim zweiten Dr cken wird der vollst ndige Wickelzyklus ausgef hrt und beim dritten Dr cken wird der Ballen automatisch abgeladen Der Controller kann so eingestellt werden dass der vollst ndige Zyklus bei einmaliger Bet tigung des Knopfes ausgef hrt wird siehe Automatische Standard Ablaufsequenz ndern Gem Anfangseinstellung dienen drei Kn pfe des Controllers dazu jeden einzelnen Abschnitt des Ablaufs zu steuern siehe Punkte 3 5 und 7 hier unten Im M Modus Last ab Im M Modus Last auf Im A Modus Startet Auto Abladevorgang Auto Hand Contr ON Im A Modus Startet Auto Einladen Auto Hand Contr ON Im M Modus Klemmen aus Im M Modus Klemmen ein Im A Modus Startet Auto Wickelvorgang Auto Hand Contr ON Bedienung Bedienung im Automatikmodus Der automatische Ablauf verl uft in drei Abschnitten Laden Wickeln un
19. M10 5C Z23 10 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 5D Z18 10 2 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M10 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 54 7 BALLENAUFSTELLER utowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 7 END TIP Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 7 BALLENAUFSTELLER 7 END TIP 7 RAMPE D EXTR MIT 1 1403450 1 Tisch Abladerahmen Table Unload Frame B ti D chargement Table 2 1407050 1 Ballenaufstellrahmen End Tip Frame Ch ssis d extr mit 2A Z10 02 20 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M20 2B Z26 166B 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M20 x 75mm 2C Z23 20 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M20 3 1407030 2 Arretierb gel Stop Bracket Support de but e 3A Z10 02 12 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 3B Z26 092B 2 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M12 x 100mm 3C Z23 12 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 4 1407015 1 Ballenwalzenwelle Bale Roller Shaft Arbre du rouleau de balle 4A Z03 22 07 1 Gebogener Klappsteck
20. durch die Folienautomatik Am Ende des Wickelvorgangs wird die Folie getrennt und bis zum Start des n chsten Wickelvorgangs festgehalten Wenn sich der Messerarm nach unten bewegt um die Folienrolle zu arretieren besteht Quetschgefahr zwischen dem Messerarm und dem Messerhalter Die Messerklinge zum Abschneiden der Folie ist sehr scharf halten Sie deshalb Ihre H nde von dem Bereich der Messer fern Siehe Abb 4 2 AN Die Verbindung mit schweren Arbeitsger ten hat insgesamt eine negative Auswirkung auf das Fahr und Bremsverhalten des Traktors Transport Bei Transport auf ffentlichen Stra en m ssen einige Sicherheitsma nahmen ergriffen werden 1 Sicherstellen dass sich die Maschine in Transportstellung befindet 2 Sicherstellen dass der Anpressarm vollst ndig geschlossen ist 3 Sicherstellen dass der Wickelarm in Parkstellung nicht seitlich an der Maschine bersteht 4 Sicherstellen dass die Leuchten ordnungsgem angeschlossen sind und funktionieren 5 Es wird empfohlen die Folienrollen beim Transport von den Vorstreckern abzunehmen und an den Folientr gern an der Zugstange anzubringen Die Maschine wird dadurch weniger belastet und die Gefahr verringert dass die Rollen auf die Stra e fallen k nnen 6 Die Maschine ist selbst in Transportstellung breit 2660 mm ausladend Beachten Sie dies besonders auf engen Stra en 7 Tanco Autowrap 1400 5 BALLENWICKLUNG Betriebsanleitung Prinzipien der Ballenwicklung
21. in Intervallen von 500 Stdn 11 WARTUNG 545 11 WARTUNG 1 Zugstangenkolben Abb 11 1 2 Tischaufw rts Kolben 3 Tischkipp Kolben Vorstreckergetriebe 6 Wickelarmantrieb 4 Anpressarm Kolben Tanco Autowrap 1400 e Betriebsanleitung Tanco Autowrap 1400 12 GARANTIE Betriebsanleitung GARANTIE Sofern ein Garantieanspruch im Rahmen dieser Regelung vorliegt behebt der Verk ufer Material oder Verarbeitungsfehler an der Ware durch Reparatur oder nach eigenem Ermessen durch Austausch Die Garantiezeit betr gt f r private Endkunden zw lf Monate ab Auslieferung der Ware an den Kunden F r Lohnunternehmen und gewerbliche Nutzer betr gt die Garantiezeit sechs Monate Bei Autowrap Maschinen erlischt der Garantieanspruch nach Ablauf der Garantiezeit von 12 Monaten oder nach 8 000 Ballen je nachdem was zuerst eintritt Mit dem Ausdruck Ware sind in diesem Dokument alle Artikel gemeint die in der Rechnung aufgelistet sind also vom Verk ufer an den K ufer verkauft wurden Nicht eingeschlossen sind hierbei Ausstattungen Marken oder Zubeh rteile die nicht vom Verk ufer hergestellt wurden Der Verk ufer wird versuchen im Rahmen der gesetzlichen M glichkeiten eventuelle Garantieleistungen von den entsprechenden Zulieferfirmen der Ausstattungen Teile und des Zubeh rs an den Endkunden weiterzugeben Folgende Waren sind von der Garantie ausgeschlossen a Jegliche W
22. r vorgespannte Folie oder optional auf 55 96 f r hei eres Klima oder rechteckige Ballen Tanco Vorstrecker Zahnradkombinationen Innenzahnrad Au enzahnrad Spannung Verzahnung 60 Verzahnung 35 70 Verzahnung 58 Verzahnung 37 55 Verzahnung 54 Verzahnung 41 32 517 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung Einleitung Mit dem Tanco Autowrap Ballenwickler Controller kann der Bediener den Ballenwickler in jeder Phase des Wickelzyklus berwachen und steuern Der Controller ist f r folgende Modelle ausgelegt 1400 und 1814 Tisch Wickelmaschinen Es gibt 2 Betriebsarten Automatik und Manuell Im Automatikmodus verringert die Wicklung auf Knopfdruck den Arbeitsaufwand f r den Bediener Der Controller ist vollst ndig programmierbar um die Wickelleistung zu optimieren Die Ballenz hlung wird zus tzlich zum Gesamtspeicher automatisch in einem der zehn w hlbaren Speicher protokolliert A WICHTIGER SICHERHEITSHINWEIS Die Anweisungen f r den Controller aufmerksam lesen bevor die Maschine in Betrieb genommen wird Dieser Controller ist mit einem Not Aus Drucktaster ausgestattet Vor dem Beginn von Einstellungs oder Wartungsarbeiten an der Maschine muss der Controller immer ber diesen Schalter ABGESCHALTET werden Bitte befolgen Sie ALLE zus tzlichen Sicherheitshinweise in den Handb chern der Hersteller f r diese Maschine Controller Wichtigste Bedienungsfunktionen a
23. sie ein wichtiges Teil der Maschine ist Lesen Sie sich diese Anleitung insbesondere die Sicherheitsbestimmungen sorgf ltig durch bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Befolgen Sie die Anleitung genau und nehmen Sie bei einer St rung bitte die Anleitung zur Fehlerbehebung zur Hilfe Wenden Sie sich bei Schwierigkeiten bitte an Ihren H ndler um das Problem nicht zu verschlimmern SB 2 EINLEITUNG Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Wickelarm Zugstange Bale Guide Fahrgestell Not Aus Armhebel Unterer Gest ngeb gel i Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Technische Daten 1400 Autowrap H he 2710 mm Breite 2660 mm L nge min 3940 mm Gewicht 1250 kg Wickelarmgeschwindigkeit 30 U min empfohlen Wickelarmgeschwindigkeit max 35 U min Max Ballendurchmesser 1500 mm Max Ballengewicht 1400 kg Vorspanner 750 mm Hydraulikanschluss Einfach wirkend freier R cklauf ldruck 180 bar lmenge max min 60 l min 30 l min Maximaler Gegendruck 10 bar Elektrischer Anschluss 12V DC Anmerkung Tanco Autowrap Ltd beh lt sich das Recht vor die Konstruktion und oder die technischen Angaben ohne vorherige Ank ndigung und ohne Verpflichtung zur Anpassung bereits gelieferter Produkte zu ver ndern 3 TECHNISCHE DATEN B Tanco Autowrap 1400 4 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Betriebsanleitu
24. 03108 1 Spannrolle Idler Roller Rouleau guide 3 1403561 1 Oberes Profil Riemenf hrung Belt Guide Top Profile Profil haut guide courroie 3A Z10 02 10 6 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 3B Z23 10 6 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 3C 1403563 6 Riemenf hrungsdistanzst ck Belt Guide Spacer Entretoise de guide courroie 3D 1403562 2 Unteres Profil Riemenf hrung Belt Guide Bottom Profile Profil bas guide courroie 3E Z13 114 6 Rundschraube mit Sechskantansatz Cup Hex Bolt Boulon Hex M10 x 110mm Tanco Autowrap 1400 3 4 BALLENWALZEN BAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 3 4 BALE ROLLER ASSEMBLY 3 4 ENSEMBLE DE ROULEAU DE BALLE 32 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 4 BALLENWALZEN BAUGRUPPE 3 4 BALE ROLLER ASSEMBLY 3 4 ENSEMBLE DE ROULEAU DE BALLE 1 1403450 1 Entladerahmen Unload Frame B ti D chargement 2 1403300 1 Laderahmen Load Frame B ti de chargement 3 1403055 1 Ballenwalzenwelle Bale Roller Shaft Arbre du rouleau de balle 3A Z10 02 12 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 3B 726 0845 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 40mm 3C Z23 12 2 Feststellmutter Locknut Contr
25. 1400 EH Autowrap Innovation in Agricultural Machinery 1400 EH www itanco com Betriebsanleitung 1400 V 01 14 DE Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung INHALTSVERZEICHNIS Kapitel Inhalt Seite 1 SICHERHEITSWARNSCHILDER 2 2 EINLEITUNG 3 3 TECHNISCHE DATEN 5 4 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 6 5 BALLENWICKLUNG 8 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE 10 7 CONTROLLER INFORMATIONEN 18 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN 27 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE 33 10 FEHLERBEHEBUNG 41 11 WARTUNG 44 12 GARANTIE 47 13 KONFORMIT TSERKL RUNG 48 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Vor Nutzung der Maschine die Bedienungsanleitung lesen Sicherstellen dass die Drehgeschwindigkeit des Wickelarms nicht mehr als 30 U min betr gt Alle Muttern und Bolzen vor Inbetriebnahme auf festen Sitz kontrollieren Gefahr durch rotierende Vorspanner 2 1 SICHERHEITSWARNSCHILDER Achtung alle Schl uche stehen permanent unter Druck Gefahr scharfe Klingen nicht ber hren Gefahr bei Maschinenbetrieb Abstand halten Die Schutzvorrichtungen nicht ffnen oder entfernen w hrend die Maschine am Traktor angeschlossen ist Tanco Autowrap 1400 2 EINLEITUNG Betriebsanleitung Tanco Autowrap Ltd gratuliert Ihnen dass Sie sich f r den TANCO AUTOWRAP 1400 Rundballenwickler entschieden haben Wir sind berzeugt davon dass Sie mit Ihrer Maschine zufrieden sein und Ihre Anschaffung au
26. 402110 1 Ladearm Loading Arm Bras de chargement 1A 34060800 1 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 1B 1404055 2 DX Buchse DX Bush Douille DX 35mm Bore x 30mm 2 1403300 1 Laderahmen Load Frame B ti de chargement 2A 1401708 1 Gelenkzapfen Pivot Pin Axe d articulation Loading Arm 2B Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 2C Z12 02 10 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M10 2D 226 06115 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 25mm 2E 1403033 2 Stiftkappe Pin Cap Bouton de blocage Counter Sunk 2F Z13 5 10X25 2 Inbus C S K Set C S K Set Allen Ensemble vis Allen C S K M10 x 25mm 3 1408168 1 Ladearmzylinder Loading Arm Cylinder V rin du bras de chargement 3A 1403053 2 Distanzst ck Spacer Entretoise 3B 1401716 1 Zylinderstift A Cylinder Pin A Goupille de v rin A 3C 1401718 1 Zylinderstift B Cylinder Pin B Goupille du v rin B 3D Z10 02 10 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 3E 726 0635 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 3F Z23 10 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 40 NY Tanco Autowrap 1400 4 TURMBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 TOWER ASSEMBLY 4 ENSEMBLE TOUR
27. B 1406035 1 Abstandhalter Spacer Entretoise 1C Z11 02 081 2 Dichtring Mud Washer Rondelle de pare boue M8 1D Z12 02 08 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M8 1E 726 0395 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 20mm 2 1308151 1 Zylinder Cylinder V rin 2A 34060800 2 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 2B 34105631 1 Zylinderstift Cylinder Pin Axe du v rin 2C Z28 525 2 Seegerring Circlip Circlip M25 Ext 3 34920525 1 Zylindereinstellvorrichtung Cylinder Adjuster R glage de v rin 3A Z11 02 081 2 Dichtring Mud Washer Rondelle de pare boue M8 3B 726 0455 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 50mm 3C Z18 08 1 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M8 3D Z11 02 081 2 Dichtring Mud Washer Rondelle de pare boue M8 3E 726 0415 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 30mm 3F Z23 08 2 Sechskantmutter Hex Nut crou hexagonal M8 Tanco Autowrap 1400 2 2 DRUCKARMBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 2 2 PRESSURE ARM ASSEMBLY 2 2 ENSEMBLE DU BRAS DE PRESSION Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 2 2 DRUCKARMBAUGRUPPE 2 2 PRESSURE ARM ASSEMBLY 2 2 ENSEMBLE DU BRAS DE PRESSION
28. Contre crou M8 Tanco Autowrap 1400 4 4 TURMMOTORBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 4 TOWER MOTOR ASSEMBLY 4 4 ENSEMBLE MOTEUR TOUR 48 Tanco Autowrap 1400 4 4 TURMMOTORBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 4 TOWER MOTOR ASSEMBLY 4 4 ENSEMBLE MOTEUR TOUR TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 Z01 02 RF200 1 Turmmotor Tower Motor Moteur tour 1A WD64 053 Keilstahl Key Steel Clavette acier 5 16 x 5 16 x 45mm IB 1503172 1 Motorabstandhalter Motor Spacer Entretoise moteur 1C 1404015 1 Zahnkranz Sprocket Pignon 1 x 16T 1D WD623 071 1 Kragen Manschette Collar Collier 1E Z13 4 32 1 UNC Zylinderkopfschraube UNC Socket Cap Screw Vis six pans creux UNC 1 1 4 x 3 8 2 1503247 1 Motoranbauplatte Motor Mounting Plate Plaque de fixation du moteur 2A Z13 5 12X50 4 Inbussenkkopf Set Countersunk Allen Head Set Vis noy e t te six pans creux M12 x 50mm 2B Z12 02 12 4 Federring Spring Washer Rondelle ressort M12 2C Z23 12 4 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M12 Tanco Autowrap 1400 4 5 WICKELARMBEFESTIGUNG Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 5 WRAP ARM MOUNTING 4 5 MONTAGE DU BRAS D ENRUBANNAGE 50
29. EES TECHNIQUES 4 2 WICKELARM 4 2 WRAPPING ARM 4 2 BRAS D ENRUBANNAGE 1 1404220 1 Wickelarm Wrapping Arm Bras d enrubannage 1A 1304003 1 Magnetmontageb gel Magnet Bracket Support de l aimant 1B Z10 02 08 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 1 726 040 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M8 x 25mm 1D Z23 08 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M8 1 1309201 1 Sensormagnet Sensor Magnet Aimant de capteur 1F Z13 5 04x30 1 CSK Inbuskopf Set CSK Allen Head Set Vis noy e t te six pans creux M4 x 30mm 1G 723 04 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M4 2 1404009 1 Anbauarm Vorstrecker Dispenser Mounting Arm Bras de fixation du distributeur 2A Z10 02 12 10 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 2B Z23 093B 3 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M12 x 110mm 2C 726 0925 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 100mm 2D Z23 12 5 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 3 1405150 1 Vorstrecker Baugruppe Dispenser Assembly Ensemble Distributeur Tanco Autowrap 1400 4 3 SICHERHEITSARMBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 3 SAFETY ARM ASSEMBLY 4 3 ENSEMBLE DU BRAS DE S CURIT 46 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION
30. ES 1 3 5 TABLE PINS 1 3 5 GOUPILLES DE TABLE 1 3 6 STIFTE DES WICKELTISCHES 2 3 6 TABLE PINS 2 3 6 GOUPILLES DE TABLE 2 3 7 LASTARM 3 7 LOADING ARM 3 7 BRAS DE CHARGEMENT 4 41 TURM BAUGRUPPE TOWER ASSEMBLY ENSEMBLE TOUR 4 1 TURMBEFESTIGUNG 4 1 TOWER MOUNTING 4 1 MONTAGE DE LA TOUR 4 2 WICKELARM 4 2 WRAPPING ARM 4 2 BRAS D ENRUBANNAGE 4 3 SICHERHEITSARM 4 3 SAFETY ARM 4 3 BRAS DE S CURIT 4 4 TURMMOTORBAUGRUPPE 4 4 TOWER MOTOR ASSEMBLY 4 4 ENSEMBLE MOTEUR TOUR 4 5 WICKELARMBEFESTIGUNG 4 5 WRAP ARM MOUNTING 4 5 MONTAGE DU BRAS D ENRUBANNAGE 4 6 WICKELARMANTRIEB 4 6 WRAP ARM DRIVE 4 6 ENTRAINEMENT DU BRAS D ENRUBANNAGE 5 55 VORSTRECKERBAUGRUPPE DISPENSER ASSEMBLY ENSEMBLE DISTRIBUTEUR 56 5 1 VORSTRECKEREINSATZ BAUGRUPPE 5 1 DISPENSER INSERT ASSEMBLY 5 1 ENSEMBLE INSERT DISTRIBUTEUR 58 5 2 BAUGRUPPE VORSTRECKER KOMPLETT 5 2 DISPENSER COMPLETE ASSEMBLY 5 2 ENSEMBLE DISTRIBUTEUR COMPLET END TIP ASSEMBLY CONTROLLER MOUNTING ASSEMBLY 1 FAHRGESTELL BAUGRUPPE 1 CHASSIS ASSEMBLY 1 CH SSIS Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap 1400 hv p 1 1 STEUERVENTILBEFESTIGUNG 1 1 CONTROL VALVE MOUNTING Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 1 MONTAGE DE LA VANNE DE R GULATION 1 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteillis
31. Einstellungen sind in den Technikereinstellungen im Controller einstellbar Ventil 7 Anpressarm eingefahren Dieses Ventil f hrt den Anpressarm ein Ventil 8 Zugstange ausgefahren Dieses Ventil stellt den Wickelarm in die Arbeitsposition Ventil 9 Ladearm auf Dieses Ventil f hrt den Ladearm hoch Ventil 10 Zugstange ausgefahren Dieses Ventil f hrt den Anpressarm hoch Ventil 11 Aufstellrahmen abw rts Dieses Tellerventil am Kipperausgang des Steuerventils senkt den hinteren Walzenrahmen zum Aufstellen des Ballens 539 Tanco Autowrap 1400 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Betriebsanleitung Ventil 12 Aufstellrahmen zur ck Dieses Ventil hebt den hinteren Walzenrahmen nach dem Hochkantabstellen Ventil 13 Umschaltventil Dieses am Turmventil montierte Ventil schaltet die Bewegungsrichtung des Wickelarms um Es ist immer zusammen mit Ventil 5 und 6 bet tigt Ventil 14 Zugstange eingefahren Dieses Ventil stellt die Zugstange in die Transportposition Ventil 15 Ladearm ab Dieses Ventil senkt den Ladearm Ventile 16 17 18 befinden sich am Turmblock ihre Funktionen sind Ventil 16 VBS Bremsventil Dieses ist ein vorgesteuertes 8 Verh ltnis Lasthalteventil das den lfluss an der Auslassseite des Wickelarmmotors regelt Der Arm bewegt sich dadurch flie ender und es h lt ihn fest in seiner Parkposition Ventil 17 VMP berschreitungslinie Entlastungsventil vorw rts Das Ventil begrenzt das m
32. Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange KAPITEL CHAPTER CHAPITRE SEITE PAGE PAGE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION 1 3 FAHRGESTELL BAUGRUPPE CHASSIS ASSEMBLY CH SSIS 1 1 STEUERVENTILBEFESTIGUNG 1 1 CONTROL VALVE MOUTING 1 1 MONTAGE DE LA VANNE DE R GULATION 1 2 RADER UND KOTFL GEL 1 2 WHEELS amp MUDGUARDS 1 2 ROUES amp GARDE BOUE 1 3 BALLENF HRUNG 1 3 BALE GUIDE 1 3 GUIDE BALLE 1 4 ZUGSTANGE 1 4 DRAWBAR 1 4 BARRE D ATTELAGE 1 5 SCHWENKACHSE 1 5 SWIVEL HITCH 1 5 ATTELAGE ARTICUL 1 6 BEFESTIGUNG DER SCHNEID UND 1 6 CUT amp TIE RAM MOUNTINGS 1 6 MONTAGES DE V RIN SYSTEME DE COUPE BINDEBAUGRUPPE KOLBEN ET D ATTACHE 2 17 SCHNEID amp BINDEBAUGRUPPE CUT amp TIE ASSEMBLY ENSEMBLE DE COUPE ET D ATTACHE 2 1 BASISBAUGRUPPE 2 1 BASE ASSEMBLY 2 1 ENSEMBLE BASE 2 2 DRUCKARMBAUGRUPPE 2 2 PRESSURE ARM ASSEMBLY 2 2 ENSEMBLE DU BRAS DE PRESSION 2 3 BAUGRUPPE OBERER ARM 2 3 TOP ARM ASSEMBLY 2 3 ENSEMBLE DU BRAS SUP RIEUR 3 25 TISCH BAUGRUPPE TABLE ASSEMBLY ENSEMBLE TABLE 3 1 KETTENANTRIEB 3 1 CHAIN DRIVE 3 1 TRANSMISSION PAR CHA NE 3 2 WALZEN LAGERABDECKUNGEN 3 2 ROLLER BEARING COVERS 3 2 COUVERCLE DE PALIER ROULEMENT 3 3 KEILRIEMENF HRUNGSGRUPPE 3 3 BELT GUIDE ASSEMBLY 3 3 ENSEMBLE GUIDE COURROIE 3 4 BALLENWALZEN BAUGRUPPE 3 4 BALE ROLLER ASSEMBLY 3 4 ENSEMBLE DE ROULEAU DE BALLE 3 5 STIFTE DES WICKELTISCH
33. IGNATION 4 6 WICKELARMANTRIEB 4 6 WRAP ARM DRIVE 4 6 ENTRA NEMENT DU BRAS D ENRUBANNAGE TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1404220 1 Dreharm Rotating Arm Bras rotatif 2 1404400 1 Turm Tower Tour 2A Z10 02 12 6 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 2B 726 0845 3 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 40mm 2C Z23 12 3 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 2D Z26 1291S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M16 x 80mm 2E Z18 16 1 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M16 2F Z23 16 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M16 3 1404010 1 Kettenrad Sprocket Pignon 36T 1 BS 3A Z28 008 3 Gewindestift Grub Screw Vis sans t te M8 x 10mm 4 1809010 1 6 Wege Schleifring 6 Way Slip Ring Bague collectrice 6 voies 4A Z10 02 05 3 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M5 4B Z13 022 3 CSK Inbuskopf Set CSK Allen Head Set Vis noy e t te six pans creux M5 x 20mm 4C Z23 05 3 Feststellmutter Locknut Contre crou M5 4D 1403119 1 Schleifringb gel Slip Ring Bracket Support de bague collectrice 4E Z10 02 10 1 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 4F 226 06115 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 25mm 4G Z23 10 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 5 Z09 AW9 1 Kette Chain Chaine 1 BS 5A 1404450 1 Kettenschutz Chain Guard Carter de chaine 5B Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate
34. Ladevorgang beginnt nicht Armposition korrigieren und wiederholen 5 R6 dr cken um den automatischen Wickelzyklus wie folgt auszuf hren Der Wickelarm startet mit langsamer Geschwindigkeit die sich allm hlich bis zur H chstgeschwindigkeit erh ht Die Schneide und Starteinheit ffnet sich zweimal um die Folie freizugeben Bei der letzten Umdrehung verringert sich die Geschwindigkeit des Wickelarms Die Schneide und Starteinheit ffnet sich Der Wickelarm h lt an Die Schneide und Starteinheit schlie t sich Der Wickelarm kehrt in die Parkposition zur ck 6 Der Anpressarm muss ganz entfaltet sein damit der automatische Wickelvorgang beginnen kann andernfalls gibt der Controller eine Fehlermeldung SQUEEZE OUT Anpressarm aus aus und der Wickelvorgang beginnt nicht Anpressarmposition korrigieren und wiederholen 7 R5 dr cken und den automatischen Abladevorgang starten 8 Wenn der Wickelarm nicht in der Parkposition angehalten ist gibt der Controller eine Fehlermeldung DISPENSER POSN Vorstreckerposition aus und der Ladevorgang wird nicht gestartet Armposition korrigieren und wiederholen Die automatische Standard Ablaufsequenz ndern Bei der automatischen Standard Ablaufsequenz wartet der Controller auf ein Startsignal um den Wickelvorgang zu starten und erneut vor dem Abladen Diese Einstellung kann ge ndert werden Wird die automatische Wickelstart unter Bedienereinstellungen von Off a
35. Maschinenteile stellen eine potenzielle Gefahr f r Menschen und Gegenst nde dar 42 Tanco Autowrap 1400 10 FEHLERBEHEBUNG Betriebsanleitung Die Maschine arbeitet nicht Obwohl das Manometer einen ausreichenden Druck anzeigt reagiert die Maschine nicht Die Ursache k nnte sein dass eine oder beide Schnellkupplungen nicht f r ldurchfluss ffnen In diesem Fall sollten die Schnellkupplungen ausgetauscht werden Der Gegendruck ist m glicherweise zu hoch Der max zul ssige Gegendruck betr gt 10 bar Stellen Sie sicher dass das offener geschlossener Kreislauf Ventil korrekt steht Hinweis St rungen dieser Art a b oder c treten meist in den ersten Tagen der Verwendung der Maschine auf Die Schneidvorrichtung h lt die Folie nicht fest Schlie t die Schneideinrichtung vollst ndig Falls nicht erh hen Sie die Schlie dauer 2 Falls sich die Schneideinrichtung schleichend ffnet kann sich in der gehaltenen Last Schmutz befinden die Schneideinrichtung dann mehrmals ffnen und wieder schlie en um den Schmutz zu entfernen Tritt dieses Problem im Laufe der Zeit auf so kann dies durch Verschlei der Schneidarme verursacht werden Der Wickelarm dreht nicht Fehlermeldung am Controller pr fen SQUEEZE OUT Anpressarm entfalten bedeutet dass der Anpressarm ganz entfaltet sein muss damit der Wickelvorgang beginnen kann SAFETY Sicherheit wenn der Sicherheitsarm ausgel st worden ist Beim Wickeln be
36. NG CABLE ASSEMBLY BLUE BROWN ROLLERS STOP 3 DRAWBAR IN 14 CON 1 8 CON 1 7 MASTER VALVE 1 4 CON 1 4 FORWARD ROTATE 5 CON 1 13 Reversino 13 1 9 LOAD ARM DOWN iS GON 1 1 17 SPEED Pww e cON 1 16 cON 1 15 saueeze our 1 20 1 21 Lo UP 9 con 1 zo con 1 19 cose 2 con 1 z5 cON 1 22 SQUEEZE IN 7 Drawsar_our 1 31 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung 1400 Verkabelung des Verteilerkastens 1400 Verkabelung des Verteilerkastens weiter 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Magnetventil Allgemeine Kabelnummer AMP Stift 1400 Funktion Magnetventil Allgemeine Kabelnummer AMP Stift 1400 Funktion Funktion Funktion 1 OP6 18 24 C amp S ffnen K A IP1 12 9 Drehen Sensor 2 OP7 15 6 C amp S schlie en K A IP2 2 20 Nicht belegt 3 OP1 14 7 Walzengeschwindigkeit K A IP3 20 31 Not Aus 4 OP2 3 14 Hauptventil K A IP4 19 30 Nicht belegt 5 4 31 16 Vorw rts drehen K A IP5 22 33 Klemmen aus 6 OP3 6 18 Armgeschwindigkeit prop K A IP6 13 8 Folienriss 1 7 OP13 30 10 Klemmen ein K A IP8 29 5 Nicht belegt 8 OP14 11 15 Zugstange aus K A IP9 28 1 Folienriss 2 9 OP8 24 22 Lastarm auf K A AnIP5 8 26 Nicht belegt 10 OP9 27 2 Klemmen aus K A AnIP6 7 25 Nicht belegt 11 OP16 1 19 Aufstellen aus K A OV 35 35 12 OP15 5 12 Aufstellen r ckw rts K A OV
37. Spannb gel Tension Bracket Support tendeur 3A 726 0675 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 60mm 3B Z18 10 2 Sechskantmutter glatt Plain Hex Nut crou plein Hex M10 4 1403100 1 Antriebsrolle Drive Roller Rouleau moteur 4A 1403041 1 Kettenrad Sprocket Pignon 3 4 4B 1403045 1 Passfeder Key Steel Clavette acier 10mm x 8mm x 40mm 4C 228 008 2 Gewindestift Grub Screw Vis sans t te M8 x 10mm 5 34810834 1 Kette L nge 33 3 4 Chain 33 3 4 Long Cha ne 33 3 4 de longueur 3 4 33 3 4 Long 6 1403350 1 Schutzblech Guard Protection 6A Z11 02 081 2 Dichtring Mud Washer Rondelle de pare boue M8 6B Z12 02 08 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M8 6C 726 0415 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 30mm Tanco Autowrap 1400 3 2 WALZEN LAGERABDECKUNGEN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 3 2 ROLLER BEARING COVERS 3 2 COUVERCLES DE PALIER ROULEMENT 28 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION 3 2 WALZEN LAGERABDECKUNGEN 3 2 ROLLER BEARING COVERS 3 2 COUVERCLES DE PALIER ROULEMENT TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1403450 1 Entladerahmen Unload Frame B ti D chargement 1A Z10 02 10 4 Unterlegscheibe Fl
38. UNG 1 3 BALLENF HRUNGSGESTELL 1 3 CHASSIS BALE GUIDE 1 3 GUIDAGE DE BALLE SUR CH SSIS DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 2 1401070 1 Ballenf hrung Bale Guide Guide balle 2A Z10 02 10 8 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 2B Z26 084S 4 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 40mm 2C Z23 12 4 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 LLI 9 us c Za CIE n lt 2 c Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de Tanco Autowrap 1400 TELAGE 1 4 BARRE D AT 19 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 4 ZUGSTANGE 1 4 DRAWBAR 1 4 BARRE D ATTELAGE TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 2 1401500 1 Zugstange Drawbar Barre d attelage 2A 34060800 1 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 2B 1404056 2 DX Buchse DX Bush Douille DX 40mm ID x 50mm 3 1408015 3 Folientragwalze Film Roll Holder Support de bobine de film 3A Z32 085 6 Ka
39. UR COMPLET TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1405100 1 Vorstrecker Standardrahmen Standard Dispenser Frame Cadre distributeur standard 2 1305100B 1 Einsatzbaugruppe Insert Assembly Insert 70 5596 2A 1305034 1 Torsionsfeder Torsion Spring Ressort de torsion 2B WD404 052 1 Magnetmontageb gel Magnet Bracket Support de l aimant 2C D606C M 1 Sensormagnet Sensor Magnet Aimant de capteur 2D Z13 5 04X20 1 Inbussenkkopf Set Countersunk Allen Head Set Vis noy e t te six pans creux M4 x 20mm 2E Z23 04 1 M4 Sicherungsmutter M4 Locknut Contre crou M4 3 1305125 1 Zahnraddeckel Gear Cover Carter d engrenage 3A 1309203 1 Sensorkabel Sensor Cable C ble capteur 4Mtr 3B Z10 02 06 2 Unterlegscheibe flach Flat Washer Rondelle plate M6 3C Z12 02 06 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M6 3D 726 0205 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M6 x 20mm 4 1305026 1 Arretierung oben Top Latch Loquet sup rieur 4A Z10 02 10 2 Unterlegscheibe flach Flat Washer Rondelle plate M10 4B Z26 067B 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M10 x 60mm 4C 1305027 1 Druckfeder Compression Spring Ressort compression 4D Z23 10 1 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M10 5 1305022 1 Obere Welle Top Shaft Arbre sup rieur 5A Z11 02 25 2 Unterlegscheibe flach niedrige Beanspruchung Flat Washer Light Duty Rondelle plate travail l ger M25 L D
40. VERIN SYSTEME DE COUPE ET D ATTACHE Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 6 BEFESTIGUNG DER SCHNEID UND BINDEBAUGRUPPE KOLBEN 1 6 CUT amp TIE RAM MOUNTINGS 1 6 MONTAGES DE V RIN SYST ME DE COUPE ET D ATTACHE TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 1A Z01 24 2618 7 Rohrschelle Paar Pipe Clamp Pair Collier de serrage Paire M18 1B Z01 24 27 7 Obere Rohrschellenplatte Pipe Clamp Top Plate Collier de serrage Plaque sup rieure 1 726 042 7 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M8 x 35mm 2 1406100 2 Schneiden und Binden Cut amp Tie Coupe et attache 2A Z11 02 101 8 Schmutzwascher Mudwasher Pare boue M8 2B Z26 063S 4 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10x 35mm 2C Z23 10 4 10 mm Sicherungsmutter 10mm Locknut Contre crou 10mm 3 1401086 2 Schneiden und Binden Halteb gel Cut amp Tie Mounting Bracket Support de fixation Coupe et attache 3A Z10 02 12 8 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 3B 726 0855 4 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 45mm 3C Z23 12 4 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 4 1408169 1 Zylinder entladen Unloading Cylinder V rin de d chargement 4A 1401720 1 Zylinderstift Cylinder Pin Goupille du
41. alls Strom durch den Magneten flie t ist seine Position schwer zu ver ndern er h ngt fest Die hier beschriebene Vorgehensweise ist die sicherste und einfachste Methode um die Stromversorgung der Magnetventile zu kontrollieren Eine andere Methode besteht darin einen Schraubendreher o an die Magnetspule zu halten Wenn der Schraubendreher angezogen wird flieBt Strom durch die Spule Die Spannung an dem jeweiligen Ventil kann auch mit einem Voltmeter gemessen werden Dazu muss die Magnetspule angeschlossen sein damit Strom hindurchfliefit Damit alle Funktionen sicher ausgef hrt werden k nnen sollte die Spannung nicht unter 11 5 Volt liegen auch wenn das Magnetventil normalerweise mit einer etwas geringeren Spannung funktioniert Falls eine Hauptfunktion nicht arbeitet die Stromversorgung jedoch gew hrleistet ist kann dies auf Staubablagerungen zur ckzuf hren sein die das ffnen und Schlie en des Ventils verhindern oder beeintr chtigen Versuchen die betreffende Funktion manuell zu steuern indem man einen kleinen Schraubendreher in die ffnung des Ventilgeh uses einf hrt Gleichzeitig m ssen die entsprechenden Funktionsschalter der Steuereinheit benutzt werden um die Stromversorgung des Hauptventils zu gew hrleisten Wenn die Funktion danach wieder funktioniert wurde der abgelagerte Staub wahrscheinlich in das System hineingepresst und die Maschine kann wieder normal arbeiten AN Lassen Sie Vorsicht walten die beweglichen
42. am Vorstrecker Konus oben Die Bodenarretierung l sen und die Walzen an die Folienrolle anlegen Die Folie von der Rolle abziehen und am Ballen festbinden Vorstreckereinsatz Bodenarretierung Abb 6 5 Konus unten 515 Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung Einstellung der H he des Vorstreckers Standardm ig ist der Folienvorstrecker f r 750 mm Folien ausgelegt Bei der Verwendung einer 500 mm Folie wird ein Adapter ben tigt der separat bestellt werden muss Siehe Ersatzteilliste und wenden Sie sich an Ihren H ndler Die Folie muss in der Mitte des zu umwickelnden Ballens auftreffen Abb 6 6 daher kann es notwendig werden die H he des Vorspanners siehe Abb 6 7 anzupassen 0906 H heneinstellung Abb 6 6 oooQoo Abb 6 7 16 Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung Tanco Dual Folienvorstrecker Zahnrad Alle Tanco Autowrap Maschinen sind mit einem patentierten Folienvorstrecker Getriebesystem ausger stet Mit diesem System kann die Folienvordehnung am Vorstrecker schnell verstellt werden schraube Steht die Zahnradschraube in Position 1 siehe Abb 6 8 f hren die oberen Zahnrads tze die Spannung bei 70 aus Wenn die Schraube aus Position 1 herausgenommen und in Position 2 eingedreht wird bernehmen die unteren Zahnrads tze die Vorspannung auf 32 96 f
43. are die vom ersten Benutzer verkauft wurden b Jegliche Ware die durch unzul ssigen Verschlei Nachl ssigkeit oder Missbrauch besch digt wurde c Jegliche Ware deren Kennzeichnungen ge ndert oder entfernt worden sind d Jegliche Ware die nicht der normalen Wartung unterzogen wurde wie das Festziehen der Bolzen Muttern Zinken Schlauchanschl sse und Fittings sowie der normalen Schmierung mit den empfohlenen Schmiermitteln e Die Verwendung jeglicher Produkte an Traktoren mit einer h heren als der empfohlenen PS Leistung f Jegliche Ware die ver ndert oder repariert wurde ohne dass daf r die Anleitungen und die schriftliche Genehmigung des Verk ufers erhalten wurde oder an die nicht vom Verk ufer gefertigte oder genehmigte Teile angebaut wurden 9 Jegliche Gebrauchtware oder Teile davon Alle angeblich defekten Teile die per Warensendung an den Verk ufer verschickt werden m ssen freigemacht sein Mit der Bearbeitung des Garantieantrages auf Reparatur oder Ersatz kann erst begonnen werden wenn alle erforderlichen Unterlagen beim Verk ufer vorliegen Hierzu geh rt eine detaillierte Beschreibung des vermeintlichen Fehlers oder Defektes inklusive der Betriebsbedingungen die Seriennummer der Maschine der Name und die Anschrift des H ndlers sowie das Kaufdatum usw Die Verk ufer werden gegen ber dem K ufer dem ersten Nutzer und den weiteren Nutzern ihrer Waren sowie gegen ber allen anderen Personen keine Haftung
44. at Washer Rondelle plate M10 1B 726 0655 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 45mm 1C Z23 10 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 2 1403108 1 Spannrolle Idler Roller Rouleau guide 3 Z05 02 ILS 4 Lamellenband Strip Belt Courroie 4 1403125 1 Walze Lagerschutz Roller Bearing Guard Protection palier rouleau 4A Z11 02 081 2 Schmutzwascher Mudwasher Pare boue M8 4B M12 02 08 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M8 4C Z26 039S 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 X 20mm 5 1403013 1 Abdeckungshalteb gel Cover Mounting Bracket Support de montage de couvercle 5A 1804101 1 Lager Bearing Palier SA207 IRUNGSGRUPPE 3 3 KEILRIEMENF H 3 3 BELT GUIDE ASSEM Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange BLY 30 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 3 VORDERE RIEMENF HRUNGEN 3 3 FRONT BELT GUIDES 3 3 GUIDES DE COURROIE AVANT 1 1403450 1 Entladerahmen Unload Frame B ti D chargement 1A Z10 02 10 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 1B 726 0635 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 1C Z23 10 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 2 14
45. aximale Drehmoment am Wickelarm Falls der Eingangsdruck den eingestellten Druck berschreitet wird ber das Ventil das l zur Ausgangsseite des Motors entlastet Das Ventil ist so eingestellt dass die Zugkraft am u ersten Ende des Arms ca 35 kg betr gt Bei zu hoher Einstellung ist die Beschleunigung bei Wickelbeginn zu stark Ventil 18 VMT berschreitungslinie Entlastungsventil Umkehrung Dieses Ventil sichert einen stufenweisen Halt des Wickelarms indem der Druck auf der Ausgangsseite des Motor begrenzt wird Falls der Druck den eingestellten Druck berschreitet wird ber das Ventil das l zur Eingangsseite des Motors entlastet Ventil 19 Hauptentlastungsventil Das Hydrauliksystem ist mit einem Sicherheitsventil ausgestattet das auf 185 bar voreingestellt ist Wird dieser Druck berschritten ffnet das Ventil und l sst das l vom Druckanschluss zum Tankanschluss des Steuerventils flie en AN WICHTIG Ventile 16 bis 19 wurden im Werk sorgf ltig eingestellt Falsche Ventileinstellungen k nnen die Maschine besch digen Lassen Sie diese Ventile deshalb nur von qualifizierten Personen verstellen Druckpr fstelle Eine Druckpr fstelle befindet sich am Eingangsende des Steuerblocks 40 Tanco Autowrap 1400 10 FEHLERBEHEBUNG Betriebsanleitung Pr fliste vor der Fehlerbehebung Dieses Kapitel enth lt eine Zusammenstellung der Punkte die zuerst berpr ft werden sollten falls die Maschine nicht einwandfrei fun
46. besteht die Gefahr dass eine Person die sich nahe am Hauptrahmen befindet durch den vorbeifahrenden Wickelarm eingequetscht wird Der Abstand zwischen dem Hauptrahmen und dem Wickelarm reicht nicht aus dass sich dort eine Person aufhalten kann Zwischen dem Vorspanner und dem Bodenrahmen besteht ebenfalls Quetschgefahr 6 Tanco Autowrap 1400 4 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Betriebsanleitung Quetschgefahr zwischen dem feststehenden Arm und dem Wickelarm W hrend des Haupt Wickelvorgangs dreht sich der Wickelarm um einen feststehenden Arm herum Jedes Mal wenn der Wickelarm am feststehenden Arm vorbei l uft besteht Quetschgefahr f r die Finger Der Abstand zwischen dem feststehenden Arm und dem Wickelarm betr gt zwischen 25 und 40 mm Siehe Abb 4 1 Schlaggefahr durch den Ballenanpressarm Beim Aufladen eines Ballens bewegt sich der Ballenanpressarm senkrecht und waagerecht Diese Gefahr beachten und sich bei Betrieb der Maschine von diesem Bereich fernhalten Schlaggefahr wenn die Maschine von der Transport zur Arbeitsposition an der Zugstange umgestellt wird Wenn die Maschine von der Transport in die Arbeitsposition umgestellt wird dreht sie sich rechts nach au en und wenn sie in die Transportstellung zur ckgestellt wird dreht sie sich zur ck nach links Diese Gefahr beachten und sich bei Betrieb der Maschine fern von diesem Bereich halten insbesondere wenn der Anpressarm sich in der ge ffneten Position befindet Quetschgefahr
47. ch in vielen Jahren nicht bereuen werden Der TANCO AUTOWRAP 1400 ist ein effizienter Hochleistungs Rundballenwickler Die Ausf hrung mit dem tiefliegenden Schwerpunkt und dem exklusiven geteilten Drehtisch steht f r die hohen Leistungseinsparungen ohne Einbu en dieses patentierten Systems Diese Maschine wird vom Hydrauliksystem des Traktors angetrieben und vom Traktorfahrerhaus aus ber eine automatische Steuereinheit bedient Die Maschine wird beim Transport direkt hinter dem Traktor gezogen f r die Arbeit auf dem Feld jedoch nach rechts versetzt Die Ballen werden auf den Wickeltisch in derselben Richtung wie beim Ausladen aus der Ballenpresse geladen Die gewickelten Ballen k nnen wie blich auf den Boden fallen gelassen oder mit der optionalen Ballenaufstellrampe hochkant gekippt abgelegt werden Der TANCO AUTOWRAP 1400 ist dazu ausgelegt Gras Heu oder Strohballen mit einem Nenndurchmesser von 1 1 1 5 m und einem Gewicht von bis zu 1400 kg einzuwickeln Die Maschine wurde seit der Markteinf hrung im Jahre 2008 verbessert und ver ndert und ist heute eine h chst verl ssliche und sichere Maschine mit noch mehr Sicherheitsfunktionen In diesem Handbuch wird die Einrichtung der Ballenwickelmaschine TANCO AUTOWRAP 1400 die Befestigung am Traktor die Benutzung und Arbeitsweise erkl rt und es ist zusammen mit der Ersatzteilliste eine Referenz f r die Wartung und Fehlerbehebung Bewahren Sie diese Anleitung deshalb sorgf ltig auf da
48. d Abladen Der Controller ist anfangs so eingestellt dass einmaliges Dr cken des Knopfes den Ballen automatisch l dt beim zweiten Dr cken wird der vollst ndige Wickelzyklus ausgef hrt und beim dritten Dr cken wird der Ballen automatisch abgeladen Der Controller kann so eingestellt werden dass der vollst ndige Zyklus bei einmaliger Bet tigung des Knopfes ausgef hrt wird siehe Automatische Standard Ablaufsequenz ndern Gem l3 Anfangseinstellung dienen drei Kn pfe des Controllers dazu jeden einzelnen Abschnitt des Ablaufs zu steuern siehe Punkte 3 5 und 7 hier unten 1 A an der Anzeige zeigt an dass der Controller in der Automatik Betriebsart ist Sonst L6 dr cken um zu w hlen 2 Die Automatikfunktion startet mit dem Wickelarm in der Parkposition d h mit unter dem Sensor geparkten Wickelarmmagnet der Ladearm ist heruntergefahren und der Anpressarm ist ganz ge ffnet 3 L5 dr cken um die automatische Ladesequenz wie folgt zu starten Der Anpressarm l uft f r eine voreingestellte Zeit aus und positioniert sich unter dem Ballen Der Ladearm f hrt f r eine voreingestellte Zeit hoch und hebt den Ballen auf den Wickeltisch Der Anpressarm ffnet bis auf Sensoransprechen ganz 20 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung 4 Wenn der Wickelarm nicht in der Parkposition abgestellt ist gibt der Controller eine Fehlermeldung DISPENSER POSN Vorstreckerposition aus und der
49. e crou M12 3D Z28 525 1 Externer Seegerring External Circlip Circlip ext rieur 25mm 3E Z06 AWRB 1 Kugellager Ball Bearing Roulement billes 3F 34320515 1 Kugellager Ball Bearing Roulement billes 3G 34240713 1 Externer Seegerring External Cir Clip Circlip ext rieur 17mm 4 34340106 1 Ballenwalze Bale Roller Rouleau de balle 4A Z32 15F 1 Plastikkappe Plastic Cap Capuchon plastique Autowrap 1400 Tanco ge han de rec al Liste des pi ces Ersatzteilliste Spare Parts Manu 34 S Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 5 STIFTE DES WICKELTISCHES 1 3 5 TABLE PINS 1 3 5 GOUPILLES DE TABLE 1 1 1403450 1 Entladerahmen Unload Frame B ti D chargement 1A 34060800 1 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 1403300 1 Laderahmen Load Frame B ti de chargement 3 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 4 1401700 2 Gelenkzapfen Pivot Pin Axe d articulation 4A 1403052 1 Distanzst ck Spacer Entretoise 4B 34060800 2 Schmiernippel Grease Nipple Raccord graisseur M8 x 1 25 4C Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 4D Z12 02 10 2 Federscheibe Spring Washer Ronde
50. e H he der Gest nge einstellen Die Seitenstabilisierungen so einstellen dass die seitliche Bewegung begrenzt ist AN Bei Anbau an der Zugkupplung die Anbauposition der Zug se so ndern dass die richtige H he erhalten wird Sicherstellen dass die Befestigungsbolzen der Zug se fest angezogen sind Befestigungsbolzen der Zug se andfu der Zugstange in Betriebsposition Bolzen des Standfu es der Zugstange Position B Bolzen des Standfu es der Zugstange Standfu der Zugstange in Betriebsposition Unterlenker 10 Abb 6 1 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung 1400 Steuereinheit 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Die Steuereinheit besteht aus einem Not Aus Taster einem Steuerkabel einer Sicherung und einem Batteriekabel Die Steuereinheit ist an geeigneter Stelle im Fahrerhaus des Traktors mit dem mitgelieferten Saugnapf anzubringen Die Fernsteuerung ist nicht sto fest und muss daher auf einer weichen nicht schwingenden Unterlage stehen liegen Elektrischer Anschluss Die Stromversorgung f r die Fernsteuerung der Maschine und die elektrohydraulischen Komponenten erfolgt auf direktem Wege von der 12 Volt Batterie des Traktors Die von der Batterie ausgehenden elektrischen Kabel m ssen einen Leitungsquerschnitt von mindestens 2 5 mm aufweisen Der Anschluss an andere Kontakte am Traktor birgt ein St rungsrisiko und wird daher nicht empfohlen Hinweis Das braune Anschlusskabel wird an den Pluspol der
51. ellmutter Locknut Contre crou M10 8D 1403033 1 Senkstiftkappe Countersunk Pin Cap Bouton de blocage noy 8E Z13 5 10X25 1 CSK Innensechskant Set CSK Allen Set Vis six pans creux CSK M10 x 25mm Tanco Autowrap 1400 1 5 SCHWENKACHSE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 5 SWIVEL HITCH 1 5 ATTELAGE ARTICULE 12 S Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 5 SCHWENKACHSE 1 5 SWIVEL HITCH 1 5 ATTELAGE ARTICUL TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401500 1 Zugstange Drawbar Barre d attelage 2 1401100 1 Schwenkachse Swivel Hitch Attelage articul 2A Z03 22 06 2 Klappsplint Linch Pin Clavette d essieu 7 16 3 34105716 2 Dreipunkt Gest ngestift 3pt Pont Linkage Pin Axe attelage 3 points 3A Z12 02 25 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M25 3B 1401109 2 Dreipunkt Gest ngemutter 3pt Pont Linkage Nut crou attelage 3 points 4 1401074 1 Drehkranz Swivel Collar Collier pivotant 4A Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 14 1 6 BEFESTIGUNG DER SCHNEID UND BINDEBAUGRUPPE KOLBEN 1 6 CUT amp TIE RAM MOUNTINGS 1 6 MONTAGES DE
52. er Curved Linch Pin Clavette d essieu courbe 3 8 4B 34240708 2 Seegerring Cir Clip Circlip 30mm AC 34450447 1 Plastikkappe Plastic Cap Capuchon plastique 5 1407025 1 Rad Wheel Roue 5A 1407021 1 Radwelle Wheel Shaft Axe de roue 5B WD623 071 2 Ring Collar Collier 11 2 5C Z12 02 10 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M10 5D 726 0625 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 30mm Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 58 8 Tanco Autowrap 1400 6 VORSTRECKERBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 DISPENSER ASSEMBLY 6 ENSEMBLE DISTRIBUTEUR f Kam Su wi LA gt 59 Tanco Autowrap 1400 6 1 VORSTRECKEREINSATZ BAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 1 DISPENSER INSERT ASSEMBLY 6 1 ENSEMBLE INSERT DISTRIBUTEUR 60 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR STUCK QUANTITY BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION 6 1 VORSTRECKEREINSATZ BAUGRUPPE 6 1 DISPENSER INSERT ASSEMBLY 6 1 ENSEMBLE INSERT DISTRIBUTEUR TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1505001 1 RA Walzenanbaurahmen RA R
53. es bestimmten Speichers erfolgt durch Navigation mit dem 4 Wege Schalter durch das Men g A WRAPS 0 RPM 0 16 M 12 1V A To Change ESC V _ To Select Y Total A o P d Total A o A B C D E Y F G H l J Mit den Pfeiltasten Nach oben Nach unten w hlen Sie den Speicher aus best tigen Sie Ihre Auswahl mit der EINGABE Taste 24 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung R cksetzen des Gesamtspeichers auf Null Die Speicher A bis J k nnen jederzeit individuell auf Null zur ckgesetzt werden Die Gesamtsumme im Speicher kann nicht zur ckgesetzt werden W hlen Sie zuerst den Speicher aus der auf Null zur ckgesetzt werden soll und navigieren Sie dann wie nachstehend gezeigt zum Anzeigemen A TotalA 0 V to Reset A WRAPS 0 RPM V 0 16 M 12 1V Dr cken Sie die Taste EINGABE um den Speicher zur ckzusetzen Einstellung der Anzahl der Wicklungen 16 ist der Standardwert f r die Anzahl der Wicklungen Navigieren Sie wie nachstehend gezeigt durch das Anzeigemen um den Zielwert zwischen 0 und 99 einzugeben A WRAPS 0 RPM V 0 16 M 12 1V A To Change Total A 0 A To Set Wraps ESC Use A V Set v 16 E 16 0 99 525 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung
54. espannt und es m ssen mehr Lagen umgelegt werden In jedem Fall ist es besser etwas zu viel Folie zu verwenden als zu wenig Hellere Folie senkt die Temperatur im Ballen etwas ab wodurch die Futterqualit t besser wird 8 Tanco Autowrap 1400 5 BALLENWICKLUNG Betriebsanleitung Lagerort Der Lagerplatz f r die verpackten Ballen ist sorgf ltig auszuw hlen Es ist oft sinnvoll den Lagerplatz vorzubereiten bevor die Ballen ausgelegt werden Am besten eignet sich daf r eine gut entw sserte Anh he in der N he eines Weges Wenn die eingeschlagenen Ballen einfach auf die Stoppeln gelegt werden k nnen sie die Folie besch digen Deshalb sollte der Platz an dem die Ballen ber den Winter lagern sollen mit einer Plane oder einer d nnen Sandschicht bedeckt werden Die Ballen sollten so schattig wie m glich gelagert werden Dadurch verringert sich das Risiko dass Luft in die Ballen eindringt Ein Ballen der in der Sonne liegt und deshalb gr eren Temperaturschwankungen ausgesetzt ist pumpt mehr Luft in sich hinein als ein schattig gelagerter Ballen Laut der schwedischen Teknik f r Lantbruket dt Technik f r die Landwirtschaft hat ein Ballen der in der Sonne gelagert wird eine um 40 96 h here Luftaufnahme Stapeln Sch tzen Wenn die Ballen formbest ndig und hart sind k nnen sie auch bereinander gestapelt werden wobei maximal zwei schlecht geformte Ballen mit niedrigem Trockensubstanzanteil bereinander gestapelt werde
55. espannung unter 10 Volt k nnen die Ventile nicht ffnen Elektrischer Anschluss Die Stromversorgung f r die Fernsteuerung der Maschine und die elektrohydraulischen Komponenten erfolgt auf direktem Wege von der 12 Volt Batterie des Traktors Die von der Batterie ausgehenden elektrischen Kabel m ssen einen Leitungsquerschnitt von mindestens 2 5 mm aufweisen Der Anschluss an andere Kontakten am Traktor birgt ein St rungsrisiko und wird daher nicht empfohlen Hinweis Das braune Anschlusskabel wird an den Pluspol der Batterie angeschlossen Das blaue Anschlusskabel wird an den Minuspol der Batterie angeschlossen Ist die Verbindung zwischen dem Batteriekabel und dem Steuerger t in Ordnung Ist die Verbindung zwischen der Controller Einheit und der Maschine in Ordnung Ist die Sicherung am Batteriekabel in Ordnung Sl Tanco Autowrap 1400 10 FEHLERBEHEBUNG Betriebsanleitung Vorgehensweise f r die Fehlerbehebung Bei Problemen mit der Maschine muss stets ermittelt werden ob es sich um Problem mit der Hydraulik der Mechanik oder der elektrischen Anlage handelt Magnetventile Wenn Sie berpr fen m chten ob die Stromversorgung der Magnetventile gew hrleistet ist gehen Sie wie folgt vor 1 Schrauben Sie die Mutter ab die zur Befestigung der Magnetspule dient 2 Die Position der Magnetspule kann leicht ver ndert werden wenn kein Strom fliefit 3 Dr cken Sie die Taste der entsprechenden Funktion an der Fernsteuerung F
56. f hren getrenntes und zugelassenes Hebezeug verwenden um die Arbeit zu erleichtern Den Abschnitt ber Sicherheitsvorkehrungen beachten und den verschiedenen Sicherheitsaufklebern die berall am Ballenwickler angebracht sind unbedingt Folge leisten Anbau an den Traktor Der Ballenwickler 1400 kann entweder mithilfe des Unterlenkers oder sollte dieser entfernt werden an der Zugstange mithilfe der Zug se angebaut werden Wenn der Unterlenker verwendet wird muss die Zug se in der niedrigsten Position befestigt werden Dadurch ergibt sich eine gr ere Bewegungsfreiheit Beim Anbau an die Zugvorrichtung des Traktors beachten die Maschine an der Bolzenkupplung und nicht am Zughaken anzubauen Das erm glicht mehr Abstand zwischen Zugstange und den Hinterr dern des Traktors Die Zugstange verl uft nicht direkt hinter dem Traktor Beim Transport verl uft die Zugstange n her am linken Rad der kleinstm gliche Wendekreis nach links ist somit verringert In Arbeitsposition ist das der Fall bei Rechtswendungen Wenn die Maschine am Traktor angebaut ist muss der Standfu der Zugstange hochgeklappt sein durch ziehen den Bolzen der Zugstange heraus Den Standfu der Zugstange nach oben klappen und den Fu bolzen der Zugstange in die Position B siehe Abb 6 1 stellen Wenn die Maschine am Traktor angebaut ist muss sie waagerecht ausgerichtet sein wobei der Anpressarm in der niedrigsten Position einen Abstand von etwa 10 cm zum Boden hat Dazu di
57. f r Verluste oder Besch digungen bernehmen die wie auch immer entweder Personensch den betreffen oder in Zusammenhang mit dem Verkauf durch den Hersteller oder dem Umgang der Reparatur der Wartung dem Austausch oder dem Gebrauch seiner Waren dem Versagen oder der Fehlfunktion irgendeiner seiner Waren stehen Darstellungen und oder Garantieerkl rungen jeglicher Personen inklusive der K ufer und Mitarbeiter und Handelsvertreter des Verk ufers die widerspr chlich oder unvereinbar mit diesen Bedingungen sind sind f r den Verk ufer unverbindlich solange diese nicht in Schriftform und von einem Verkaufsleiter unterschrieben vorliegen GARANTIEFORDERUNGEN Falls Sie einen Garantieanspruch geltend machen wollen beachten Sie bitte folgende Punkte 1 Beenden Sie unverz glich die Benutzung der Maschine 2 Nehmen Sie Kontakt mit Ihrem Tanco H ndler Lieferant auf Ihr H ndler kann ein Garantieanspruchsformular online herunterladen F llen Sie dieses aus und senden Sie es per E Mail an den H ndler der es an den entsprechenden Ansprechpartner bei Tanco weiterleitet Vergewissern Sie sich dass dieses Formular alle relevanten Informationen enth lt 3 Nehmen Sie Kontakt mit Ihrem Tanco H ndler Lieferant auf der Ihre Garantieforderung und das defekte Teil an Tanco bersenden wird 347 Tanco Autowrap 1400 13 KONFORMIT TSERKL RUNG Betriebsanleitung EU KONFORMIT TSERKL RUNG ENTSPRECHEND DEN RICHTLINIEN 2006 42 EG C Her
58. ie Maschine leicht angekippt werden damit der Ballen wieder an den St tzrollen am Hauptrahmen anliegt Dabei ist der Einsatz eines hydraulischen Oberlenkers sehr n tzlich Siehe Kapitel 5 Anh ngh he Wenn der zu verpackende Ballen konisch ist sollte das spitze Ende zum Traktor hin zeigen In diesem Fall liegt der Ballen w hrend des Wickelvorgangs besser Ein solcher Ballen neigt dazu sich in die Richtung zu drehen in die seine Spitze zeigt dann lehnt er sich gegen die St tzrollen Wenn der Ballen an einem Hang liegt sollte er von hangabw rts aufgenommen werden Dann kann ein hydraulischer Oberlenker ebenfalls von Vorteil sein Folienarten Es sollten nur Folien mit guten Klebeeigenschaften verwendet werden die f r das Einschlagen von Ballen vorgesehen sind Die Folie sollte eine St rke von mindestens 25 haben 25 1000 mm Damit die Folie straff um den Ballen liegt wird sie vor dem Einschlagen des Ballens gespannt wodurch sie beim Einschlagen etwas d nner ist Bei kurzzeitiger Lagerung bis zu acht Wochen empfehlen wir mindestens vier Lagen Folie an der d nnsten Stelle mit einer berlappung von 52 53 96 Bei l ngerer Lagerung oder beim Verpacken von feuchtem Gras sollte die Folie bei derselben berlappung an der d nnsten Stelle eine St rke von mindestens 90 100 u haben was sechs Lagen entspricht Falls eine d nnere Folie verwendet wird m ssen mehr Lagen umgelegt werden Bei gro er W rme wird die Folie st rker g
59. im Parkposition von Hand pr fen ob der Wickelarm fest an seiner Stelle gehalten wird kann er leicht bewegt werden den Kettenantrieb die Antriebsstifte und den Antriebsmotor pr fen Pr fen ob der Arm den Antrieb ausf hren will jedoch unter Druck steht In diesem Fall die Einstellung an Ventil 16 l sen Bremsventil an Turmblock Wird das Problem so nicht gel st Ventil in Ausgangsposition zur ckstellen Pr fen ob die Hydraulik unter Druck steht und der Arm sich nicht bewegt In diesem Fall kann eine Stromunterbrechung am Steuerventil vorliegen die am besten von einem erfahrenen Techniker gel st werden sollte Der handgef hrte Controller bet tigt den Hebearm nicht In der Bedienereinstellung kann die Fernbedienungsfunktion Men 4 41 auf RF gestellt sein In diesem Fall auf IR stellen Im Zweifelsfall sich an den H ndler wenden 3143 Tanco Autowrap 1400 11 WARTUNG Betriebsanleitung Regelm ige Wartung Lager Alle Kugellager sind fettgeschmiert und m ssen nicht gewartet werden Vorspanner Bei t glichem Gebrauch der Maschine m ssen die Zahnkr nze unter dem Plastikdeckel am Vorstrecker bei Bedarf geschmiert werden Messer Folienhalter Das Messer der Folienhalter ist ab Werk voreingestellt und muss nicht gewartet werden Beim Ersatzteilaustausch muss diese Baugruppe justiert werden Die Federn f r den U Schlitz m ssen so angepasst werden dass sie fast vollst ndig zusammengequetscht werden wenn der Messar
60. ktioniert Drei grunds tzliche Voraussetzungen m ssen erf llt sein damit die Maschine fehlerfrei arbeitet 1 Der ldruck vom Traktor muss 180 bar betragen 2 Der R ckfluss muss so frei wie m glich sein d h max 10 bar Gegendruck 3 Ausreichende Stromversorgung f r alle Funktionen ldruck Um sicherzustellen dass der ldruck zur Maschine ausreichend hoch ist kann ein Messger t in den Versorgungsschlauch eingesetzt werden oder eine Standard Pr fstelle befindet sich am Ende des Steuerventils ldurchfluss Die gef rderte ldurchflussmenge des Traktors muss mindestens 20 l min betragen damit die Maschine zufriedenstellend arbeitet empfohlen werden jedoch 30 l min Hinweis Max zul ssige ldurchflussmenge 60 l min berpr fen Sie den lf llstand im Hydrauliksystem des Traktors und wechseln Sie den lfilter des Traktors regelm ig R cklaufdruck Der R cklaufdruck kann zu hoch sein Bei zu hohem R cklaufdruck werden die Funktionen der Maschine kraftlos Ein hoher R cklaufdruck bedeutet au erdem dass Sie mehr Kraft f r die Bet tigung der Ventile aufwenden m ssen Der zul ssige H chstdruck betr gt 10 bar der freie R ckfluss zum Tank wird empfohlen Elektrischer Strom Die Stromversorgung aller Funktionen muss berpr ft werden Wenn sie nicht oder nur teilweise gew hrleistet ist fallen alle oder einzelne Funktionen aus Der Controller zeigt einen Spannungswert an Batteriespannung Bei einer Batteri
61. liksystemen eingestellt werden Offenes Hydrauliksystem Die meisten Traktoren haben ein Hydrauliksystem das eine konstante Menge Hydraulik l durch die Maschine und zur ck zum Tank f rdert wenn die Anlage nicht arbeitet offener Kreislauf Hinweis Der TANCO AUTOWRAP 1400 ist bei Auslieferung auf offenen Kreislauf eingestellt y Geschlossenes Hydrauliksystem C3 E Einige Traktoren John Deere haben ein Hydrauliksystem bei dem das Hydraulikventil der Maschine keinen lfluss erlaubt wenn keine Hydraulikfunktion beansprucht wird uec H geschlossener Kreislauf p ii Das Hydraulikventil kann leicht f r diese Betriebsweise eingestellt werden Ss Ber GAN ent gun n Es gen gt die manuelle Vorrangbedienung am Hauptventil zu dr cken und zu drehen o MT siehe Abb 6 2 o goi H D D il Push amp Twist Verriegelung f r den geschlossenen Kreislauf 12 Abb 6 2 Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung LS Hydraulik Viele moderne Traktoren arbeiten mit einer Load Sensing Hydraulik Lasterkennungshydraulik LS Die Pumpe h lt dabei den so genannten Standby Druck aufrecht und pumpt erst dann wieder l wenn sie das entsprechende Signal von der Maschine erh lt Es ist m glich diese Maschine mittels Standardventil an einem Lasterkennungs Traktor zu betreiben Das Ventil auf offenen Kreislauf einstellen und wenn m glich den lfluss vom Trakto
62. lle ressort M10 4E 226 06115 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 25mm 4F 1404055 2 DX Buchse DX Bush Douille DX 35mm ID x 30mm 4G 1403033 2 Stiftkappe Pin Cap Bouton de blocage 4H Z13 5 10X25 2 Inbus C S K Set C S K Set Allen Ensemble vis Allen C S K M10 x 25mm 5 1401706 1 Zylinderstift Cylinder Pin Goupille du v rin 5A Z10 02 10 1 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 5B Z12 02 10 1 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M10 5C Z26 062S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 30mm 5D 1403033 1 Stiftkappe Pin Cap Bouton de blocage 5E Z13 5 10X25 1 Inbus C S K Set C S K Set Allen Ensemble vis Allen C S K M10 x 25mm 6 1408165 1 Zylinderkolben Cylinder Ram Cylindre de v rin 6A 1401722 1 Zylinderkolben Cylinder Ram Cylindre de v rin 6B Z03 21 29 1 Klappsplint Linch Pin Clavette d essieu 1 4 Autowrap 1400 Tanco Parts Manual Liste des pi ces Ersatzteilliste Spare QA N HEA c DN e S Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 6 STIFTE DES WICKELTISCHES 2 3 6 TABLE PINS 2 3 6 GOUPILLES DE TABLE 2 1 1403450 1 Entladerahmen Unload Frame B ti D chargement
63. lt Boulon Hex 8 x 65mm 5C Z23 08 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M8 6 1308180 1 Turm Block Tower Block Bloc Tour 6A Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 6B Z12 02 10 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M10 6C 226 06115 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 25mm 7 1308070 1 lfilter Oil Pressure Filter Filtre hydraulique 7A Z10 02 08 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 7B Z12 02 08 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M10 x 25mm 7C 726 0395 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 20mm 8 1409100 1 RDS Steuer Set Verteilerkasten RDS Control Kit Junction Box Kit de commande RDS boite de raccordement 8A Z10 02 04 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M4 8B Z23 04 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M4 Tanco Autowrap 1400 1 2 R DER UND KOTFL GEL Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 2 WHEELS amp MUDGUARDS 1 2 ROUES amp GARDE BOUE Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 2 R DER UND KOTFL GEL 1 2 WHEELS amp MUDGUARDS 1 2 ROUES amp GARDE BOUE TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 2 1402100 1 Kotfl gelaufh ngu
64. lzen der den Wickelarm w hrend des Transports am Rahmen befestigt entfernen 7 Den Traktor anlassen und die Funktionen testen F r diesen Test wird kein Ballen ben tigt 8 Alle Verbindungen Schl uche und Kupplungen berpr fen llecks sind sofort zu beheben Eventuell auftretende Fehler sind h ufig auf die Schnellkupplungen f r die Druckversorgung und den R cklauf zum Hydrauliksystem des Traktors zur ckzuf hren Achten Sie darauf dass sich beide Seiten der Kupplung vollst ndig ffnen und kontrollieren Sie sie sorgf ltig Am besten ist es die Schnellkupplung im R cklauf auszuwechseln und einen freien R cklauf zu legen Jeder Tanco Autowrap Ballenwickler wird im Werk einem etwa 2 Stunden dauernden Probelauf unterzogen 513 Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung Not Aus siehe Abb 6 3 Diese Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen an den Wickelarmen ausgestattet und deren Funktionsf higkeit muss vor Beginn der Arbeit berpr ft werden Der Not Aus verhindert dass der Wickelarm w hrend des Start oder Wickelvorgangs Personen oder Gegenst nde trifft Er besteht aus zwei Sicherheitsb geln die vor den Folienvorstreckern angebracht sind Sobald sie ausl sen aktivieren sie einen elektrischen Schalter der ein Signal an die Steuereinheit sendet woraufhin die Not Aus Funktion aktiviert wird Sicherheitsb gel Um die Funktionst chtigkeit vor dem Einsatz zu berpr fen de
65. m vollst ndig nach unten gefahren ist Reinigung Die Maschine muss regelm ig und am Ende der Wickelsaison gereinigt und einge lt werden Lassen Sie bei Gebrauch eines Hochdruckreinigers besondere Vorsicht in Bezug auf die Elektrik walten Stellen Sie ebenfalls sicher dass kein Wasser direkt in die Lager etc gespritzt wird Sch tzen Sie die Steuereinheit vor Regen und Wasser Reinigen Sie die elektrischen Bauteile ggf mit Druckluft Hydraulikzylinder Die Hydraulikzylinder m ssen geschlossen sein wenn die Maschine eingelagert wird Schnellkupplungen Die Schnellkupplungen m ssen sauber sein und nach der Verwendung sind die Staubkappen aufzusetzen 44 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Lagerung Die Maschine muss au erhalb der Erntesaison an einem trockenen Ort geparkt werden lfilter Der lfilter muss einmal j hrlich gewechselt werden Schmierung siehe Abb 11 1 Die nachstehende Tabelle enth lt die Schmierempfehlungen f r die Bauteile des Modells 1400 Nr Komponente Typ Intervalle 1 Zugstangenkolben Fett 50 Stdn 2 Tischaufw rts Kolben Fett 10 Stdn 3 Tischkipp Kolben Fett 10 Stdn 4 Anpressarm Fett 10 Stdn 5 Schneid amp Binderahmen Cut amp Tie Rahmen Fett 10 Stdn 6 Wickelarmantrieb l 50 Stdn 7 Tischwalzenantrieb l 50 Stdn 8 Vorstreckergetriebe l 50 Stdn Kette und Kettenr der Hinweis Wir empfehlen den lwechsel in den Turm und Tischmotoren
66. mp Anzeige Die wichtigsten Instrument und Betriebsfunktionen des Controllers werden umseitig in Abb 7 1 dargestellt 18 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung 4 Wege Men schalter Sollwert Anz Wicklungen Ballen Zwischensumme ndern zur cksetzen Zugriff Men f r Bedienereinstellungen Zugriff Men f r Technikereinstellungen L1 Zugstange in Transportposition stellen L2 Folie schneiden und halten L3 Langsam vorw rts in Parkposition Kontrollierte Stoppfunktion beim Wickeln L4 Wickelarm r ckw rts L5 Laden der Ballen Im M Modus stellt hintere Rollen in Arbeitsposition zur ck Im A Modus Startet Auto Laden Klemmt den Ballen ein ladet den Ballen und stellt die hinteren Rollen in die Arbeitsposition zur ck Ein Ausschalten Not Aus Abb 7 1 x e x gt gt RESUME 9 L6 Auswahl Betriebsart M oder A 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Display zeigt in der normalen Betriebsart Folgendes an Aktuelle Anzahl der Wicklungen Ziel Anzahl der Wicklungen Wickelgeschwindigkeit U min Ballen gesamt 10 separate Speicher Gesamtsumme der Ballenanzahl Betriebsart M Manuell A Automatik R1 Zugstange in Arbeitsposition stellen R2 Folienhalter l sen R3 Schnellwicklung Wicklung fortsetzen nach manueller Unterbrechung R4 1 zus tzliche Wicklung beim aktuellen oder n chsten Ballen R5 Ballen ausladen
67. n Wickelarm rotieren lassen und einen Gegenstand oder einen Arm in den Weg halten Der Wickelarm muss stoppen bevor er den Arm trifft Lassen Sie bei der berpr fung dieser Funktion u erste Vorsicht walten Folienvorstrecker Um die Maschine wieder zu starten das Hindernis entfernen und den Ausl searm wieder in seine Ausgangsposition bringen Der Automatikschalter auf der Steuereinheit muss wieder aktiviert werden Das Einwickeln der Ballen kann fortgesetzt werden AN WICHTIG AUFGRUND DER GESCHWINDIGKEIT UND DER EIGENDYNAMIK DES ARMS IST EIN SOFORTIGES ANHALTEN DES WICKELARMS NICHT M GLICH DIE ARM NOT AUS FUNKTION DIENT ZUR REDUZIERUNG Abb 6 3 DER GEFAHR ERNSTHAFTER VERLETZUNGEN BEIM BEDIENEN DIESER MASCHINE IST AUSSERSTE VORSICHT ANGEBRACHT 14 Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung Einlegen der Folie siehe Abb 6 4 und 6 5 Beim Einlegen einer Folienrolle ist sicherzustellen dass der obere Konus nach oben in die Verriegelungsposition geschoben werden dann wird der Vorstreckereinsatz nach hinten gedr ckt bis er in Arretierungsstellung von der Bodenarretierung gehalten wird Arretierung oben Die Rolle auf den unteren Konus schieben und die obere Arretierung l sen A ACHTEN SIE AUF IHRE FINGER Die Folie zwischen den Walzen auf dem Vorstrecker Einsatz in Pfeilrichtung durchziehen wie unten stehend abgebildet Siehe auch den Aufkleber
68. n sollten Anderenfalls k nnen sich die Ballen verformen und rutschen Die Ballen d rfen auch auf die Seite gelegt werden Seitlich ist die Folienschicht dicker und der Schutz vor Durchsto en der Folie ist damit gr er Die Ballen sollten mit einer Plane oder einem feinmaschigen Netz abgedeckt werden um V gel und Kleinnager fernzuhalten Falls in der Folie ein Loch auftritt kann es mit einem witterungsbest ndigen und verschlei festen Klebeband abgedichtet werden Ein solches Loch muss ausreichend abgedichtet werden F r die besten Wicklungsergebnisse 1 Fr he Heuernte 2 Vortrocknen auf 30 40 96 Trockensubstanzanteil Nur falls Regen droht sollte das Heu vorher gepresst und verpackt werden 3 Die Verunreinigung des Heus durch Erde vermeiden 4 Eine Ballenpresse verwenden die gleichm ige und feste Ballen produziert Die g nstigste Gr e der Ballen betr gt 1 2 m Breite bei einem Durchmesser von 1 2 1 5 m 5 Einschlagen der Ballen direkt nach dem Pressen nie jedoch sp ter als zwei Stunden danach 6 Verwendung einer Folie von guter Qualit t in sechs Lagen In diesem Fall kann auf Konservierungsmittel verzichtet werden 7 Lagerung der Ballen im Schatten um die Gefahr eines Lufteintritts zu vermindern spp Tanco Autowrap 1400 6 EINRICHTUNG DER MASCHINE Betriebsanleitung Montage der Maschine AN Achtung Beim Anbau und Anschluss von Arbeitsger ten besteht Quetschgefahr Anbauverfahren langsam und vorsichtig aus
69. ng Tanco Autowrap Ltd bernimmt keine Haftung f r Sch den an Maschinen Personen oder anderen Ger ten die aus einer Bedienung der Maschine resultieren die dieser Anleitung NICHT entspricht oder darauf zur ckzuf hren sind dass die Sicherheitsvorkehrungen NICHT befolgt werden Not Aus Der Tanco Autowrap 1400 ist mit einem sog Not Aus Schalter am Wickelarm ausgestattet Diese Vorrichtung stoppt sofort alle Funktionen allerdings ist es kein Not Aus nach technischer Definition denn die Stromversorgung wird nicht unterbrochen Allerdings ist die Funktion einer Notabschaltung vergleichbar daher haben wir uns in diesem Handbuch f r die Bezeichnung Not Aus entschieden Sicherheitsausr stung Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme der Maschine dass alle Sicherheitsvorrichtungen und Abdeckungen ordnungsgem befestigt sind Die Maschine darf nicht bedient werden wenn eine Funktion nicht wie in diesem Handbuch beschrieben arbeiten sollte Machen Sie sich mit der Bedienung der Maschine vertraut Wenn Sie sich bez glich der richtigen Bedienung der Maschine der Nutzung oder Wartung Ihrer Tanco Autowrap nicht sicher sein sollten wenden Sie sich bitte an Ihren Tanco Autowrap H ndler Einstellungen Wartung Schalten Sie den Traktor aus und lassen Sie den ldruck ab bevor Sie Einstellungen oder Wartungsarbeiten an der Maschine vornehmen Nicht vergessen Nur eine gut gewartete Maschine ist eine sichere Maschine AN WICHTIG
70. ng rechts Mud Guard Mounting Bracket Right Support de montage du pare boue droit 2A Z10 02 12 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 2B 726 0845 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M12 x 40mm 2C Z23 12 2 12 mm Sicherungsmutter 12mm Locknut Contre crou 12mm 3 1401250 1 Kotfl gel aus Kunststoff Plastic Mudguard Pare boue plastique 3A Z10 02 08 8 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 3B 723 08 4 Feststellmutter Locknut Contre crou M8 4 Z04 032 1 Achsschenkel Stub Axle Demi essieu 4A M22AWNA 5 Radmutter Wheel Nut crou de roue M16 4B Z10 02 12 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 4C Z26 0901B 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M12 x 80mm 4D Z23 12 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 5 Z04 04 1070 1 Stra enrad Road Wheel Roue de transport 6 Z05 32 1 Beleuchtungs Set Lighting Set clairage 6A 704 621 1 Reflektor Reflector R flecteur 6B Z10 02 05 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M5 6C Z23 05 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M5 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 8 1 3 BALLENF HRUNGSGESTELL 1 3 CHASSIS BALE GUIDE 1 3 GUIDAGE DE BALLE SUR CH SSIS Pa Y b s een O Z gt c Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR STUCK BENENN
71. nur Originalteile als Ersatzteile zu verwenden Befolgen Sie bei der Bestellung von Ersatzteilen bitte die folgenden Schritte 1 Stellen Sie anhand der detaillierten Zeichnungen fest welches Teil Sie ben tigen 2 Haben Sie das ben tigte Teil identifiziert geben Sie die Teilnummer auf dem Bestellschein an mit dem Sie das die Ersatzteil e bestellen 3 Geben Sie bei jeder Bestellung die Serien und die Modellnummer Ihrer Maschine an 4 Alle Bestellungen m ssen ber Ihren Tanco H ndler vor Ort erfolgen und m ssen Tanco Autowrap als Fax oder E Mail erreichen Liste des pi ces de rechange 1400 Si vous avez besoin de pi ces de rechange nous vous recommandons de n utiliser que des pi ces garanties d origine Pour toute commande de pi ces de rechange veuillez suivre les tapes suivantes 1 Identifiez la pi ce dont vous avez besoin l aide des sch mas d taill s 2 Apr s avoir identifi la pi ce dont vous avez besoin relevez son num ro de r f rence dans la liste des pi ces dans laquelle vous trouverez galement la description de la pi ce requise Lors de la commande vous devez indiquer la r f rence et la description compl tes de la pi ce 3 Lors de la commande vous devrez mentionner le num ro de s rie et le num ro de mod le de la machine 4 Vous devez effectuer toutes les commandes aupr s de votre revendeur Tanco local et les faxer ou les envoyer par e mail Tanco Autowrap Si Tanco Autowrap 1400
72. odus durchl uft die Maschine eine vollautomatische Wickelsequenz Eine Umdrehung vor der eingestellten Soll Anzahl Umdrehungen wird die Geschwindigkeit des Wickelarms verringert und das Schneidmesser ffnet sich Der Wickelarm durchl uft das ge ffnete Schneidmesser und h lt an Das Schneidmesser schlie t sich und der Wickelarm f hrt in die Parkposition zur ck F r Anderungen an den Controller Einstellungen siehe Abschnitt 7 Der Ballen kann nun auf zwei Arten abgeladen werden standardm ig und hochkant Standard Abladen Die hintere Walze sinkt ab um den Ballen auszuwerfen Achtung beim Arbeiten am Hang Die Ballen immer quer zum Hang abladen damit sie nicht hinunter rollen Der Controller bietet mehrere M glichkeiten um das Abladen auszul sen Wenn Auto Off Load auf ON gestellt ist Bedienereinstellung wird der Ballen nach Wickelende automatisch ausgeworfen Wenn Auto Off Load auf OFF gestellt ist R5 dr cken um den Auswurfvorgang zu starten 30 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Ballen aufstellen 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN Der Ballenwickler 1400 kann wahlweise mit einem Anbauger t zum Aufstellen des Ballens siehe Abb 8 5 beim Abladen siehe Abb 8 6 und 8 7 ausgestattet werden Dieses Ger t ist mit Bolzen und Gummipuffern am Kipprahmen befestigt und kann so eingestellt werden dass das Rad den Boden w hrend des Transports nicht ber hrt A E Kegelwalze Eu Rad
73. oller Mounting Frame Cadre de fixation des rouleaux RA 2 1305120 1 Walze innen Inner Roller Rouleau int rieur 2A 1305104 1 Zahnrad Gear Engrenage 371 2B 1305102 1 Zahnrad Gear Engrenage 35T 2C 1305123 1 Keilstahl Key Steel Clavette acier 6x6x 15mm 2D Z28 520 1 Seegerring Cir Clip Circlip A20 2E 726 0225 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M6 x 30mm 3 1305121 1 Aufienwalze Outer Roller Rouleau ext rieur 3A 1305101 1 Zahnrad Gear Engrenage 60T 3B 1305103 1 Zahnrad Gear Engrenage 58T 3C 1305123 1 Keilstahl Key Steel Clavette acier 6 x 6 x 15mm 3D Z28 520 1 Seegerring Cir Clip Circlip A20 3E 726 0225 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M6 x 30mm 4 1305122 4 Lager Bearing Palier SLFL 20A 4A 726 0395 8 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 20mm 4B Z23 08 8 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M8 Tanco Autowrap 1400 6 2 BAUGRUPPE VORSTRECKER KOMPLETT Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 2 DISPENSER COMPLETE ASSEMBLY 6 2 ENSEMBLE DISTRIBUTEUR COMPLET 0 D O 8 VP pe 62 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION 6 2 BAUGRUPPE VORSTRECKER KOMPLETT 6 2 DISPENSER COMPLETE ASSEMBLY 6 2 ENSEMBLE DISTRIBUTE
74. ppe Cap Capuchon 3B Z10 02 12 12 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M12 3C Z26 038B 6 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex 12 x 35mm 3D Z23 12 6 Feststellmutter Locknut Contre crou M12 4 1401075 1 Standfu der Zugstange Drawbar Leg B quille de barre d attelage 4A Z03 04 74 2 Scharnierstift Link Pin Goupille de liaison 4B Z03 22 03 2 Klappsplint Linch Pin Clavette d essieu 1 4 5 1401600 1 Zug se Hitch Eye Anneau d attelage 5A 1403005 1 Bolzenplatte Bolt Plate Plaque boulonn e 5B Z10 02 20 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M20 5C Z12 02 20 2 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M20 5D Z26 165B 2 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M20 x 70mm 6 1408166 1 Zugstangenkolben Drawbar Ram V rin de barre d attelage 6A 1401716 2 Zylindermontagestift Ram Mounting Pin Goupille de fixation du syst me 6B Z10 02 10 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 6C 726 0635 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 6D Z23 10 2 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 7 34260117M 1 Rohrschelle Pipe Clamp Collier de serrage M22 7A 34260117 1 Obere Rohrschellenplatte Pipe Clamp Top Plate Collier de serrage Plaque sup rieure 7B Z26 042B 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M8 x 45mm 8 1401713 1 Zugstangendrehstift Drawbar Pivot Pin Axe d articulation de barre d attelage 8A Z26 063S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 8B Z10 02 10 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 8C Z23 10 1 Festst
75. r ck und h lt automatisch in der richtigen Position an ove P l eg Abb 8 1 Tanco Autowrap 1400 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN Betriebsanleitung Einstellung der Drehzahl des Wickelarms Die Wickelarmgeschwindigkeit wird von einem proportionalen Hydraulikventil gesteuert Im automatischen Modus l uft der Arm langsam an f hrt dann auf H chstgeschwindigkeit hoch verlangsamt bei der letzten Wicklung und h lt dann an Die Maschine ist standardm ig auf eine Geschwindigkeit von etwa 30 U min eingestellt Die Einstellung der Armgeschwindigkeit wird auf Technikerebene des Controllers ausgef hrt und jegliche Anderung sollte somit von einem erfahrenen Techniker vorgenommen werden Men Nr 5 4 PWM Arm schnell stellt die H chstgeschwindigkeit des Arms ein Man beachte dass das Einstellungsventil hier nicht die tats chliche Umdrehungsgeschwindigkeit ist sondern die proportionale ffnung des Ventils Ein Einstellungswert von 50 entspricht etwa 30 U min Man beachte dass Einstellungen nur in Einzelschritten vorgenommen werden sollten da die zul ssige H chstgeschwindigkeit 32 U min betr gt Langsame Geschwindigkeit und Beschleunigung und Verlangsamungseinstellungen werden ebenfalls auf Technikerebene des Controllers vorgenommen HINWEIS Die maximal zul ssige Drehzahl des Wickelarms betr gt 32 U min ACHTUNG Eine h here Leerlaufgeschwindigkeit des Traktors f hrt nicht dazu dass die Ballen schneller gewickelt werden sonde
76. r auf 30 l min einstellen Das bedeutet jedoch dass der Traktor st ndig pumpt und die lastabh ngige Pumpe nicht auf effiziente Weise eingesetzt werden kann Daher empfiehlt Tanco Autowrap dringend dass beim Fahren der Maschine mit einem Traktor mit LS Hydraulik der optionale Lastdruckerkennungsblock siehe Hydraulikkreislauf eingebaut wird Ist dieser Block eingebaut wird ein Lastdruckerkennungssignal in Form eines Hydraulikdrucks ber einen Schlauch f r die LS Schnittstelle am LS Eingangsblock zur LS Verbindung am Traktor bertragen Hinweis Der LS Eingangsblock kann so konfiguriert werden kann dass er mit jedem anderen Hydrauliksystem betrieben werden kann sei es ein offener oder geschlossener Kreislauf Pr fliste Bevor die Maschine in Betrieb genommen wird sollte folgende Pr fliste durchgegangen werden 1 Vor dem Anschlie en und Abnehmen der Hydraulikschl uche immer das Hydrauliksystem drucklos machen dazu den Hydrauliksteuerhebel im Traktor benutzen Den Hydrauliksteuerhebel des Traktors benutzen 2 Das R cklauf l sollte so direkt wie m glich in den Hydrauliktank zur ckflie en k nnen Falls der R cklaufdruck zu gro ist verliert das Sicherheitsventil im Hauptblock etwas l siehe Kapitel 9 3 Schlauch mit der BLAUEN KAPPE LR CKLAUF 4 Schlauch mit der ROTEN KAPPE DRUCK 5 Lose h ngende Schl uche und Verbindungskabel so befestigen dass sie nirgends eingeklemmt werden k nnen 6 Denn Sperrbo
77. rmaufstieg bis Bodenabstand 4 5 Inline Aus Inline Sensorfunktion ein ausschalten 4 35 Sprache Englisch Bedienereinstellungsmen Die Standardeinstellungen wurden von Tanco f r den optimalen Maschinenbetrieb entwickelt Unter Ber cksichtigung der betrieblichen Bedingungen kann der Bediener jedoch bestimmte Parameter am Men f r Bedienereinstellungen ndern 26 ND pan N Tanco Autowrap 1400 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN Betriebsanleitung Transport und Arbeitspositionen Bei der Arbeit auf dem Feld ist die 1400 zur rechten Traktorseite versetzt f r den Stra entransport wird die Deichsel nach innen bewegt so dass die Maschine direkt in der Spur des Traktors f hrt Wechsel von Arbeits in Transportposition siehe Abb 8 1 Zugstange ganz schwingen Den Beladerahmen ganz nach oben bringen Wickelarm N Den Wickelarm langsam drehen bis er RS LA auf der Mittellinie der Maschine steht aus I Sicherheitsgr nden sollten die Folienrollen aus dem Vorstrecker genommen und auf die Tr ger auf der Zugstange gelegt werden Den Anpressarm in die Innenposition bringen wobei darauf zu achten ist nicht an den geparkten Wickelarm zu sto en Um den Arm von der Transportposition in die Arbeitsposition zu stellen die Anleitungen hier oben in umgekehrter Reihenfolge ausf hren Hinweis Wird der Knopf L4 zur Umkehrung der Wickelarmbewegung gedr ckt gehalten f hrt der Wickelarm in die Parkposition zu
78. rn nur dazu dass mehr durch die Maschine str mt und sich das Hydrauliksystem dadurch st rker erw rmt Drei Funktionsprinzipien Der Controller erm glicht verschiedene Stufen von Bedienereingriffen in die Maschinensteuerung Der Controller kann so eingestellt werden dass nach einmaligem Dr cken eines Knopfes eine vollautomatische Sequenz von Laden bis Wickeln und Abladen ausgef hrt wird Bei der Arbeit unter nicht idealen Bedingungen z B beim Wickeln eines schlecht geformten Ballens oder in H gelgebieten wird geraten den Ablauf in drei Untersequenzen aufzuteilen Beladen Wickeln Entladen Siehe unten f r die richtige Ausf hrung dieser Aufgaben Laden Maschine in Ladeposition stellen siehe Abb 8 2 Zugstange ganz nach au en stellen Laderahmen absenken Anpressarm ganz ffnen Sicherstellen dass der Wickelarm sich in der Parkposition befindet d h der Wickelarmmagnet befinden sich unter dem Sensor siehe Abb 8 4 Hinweis Der Controller l sst das Laden nicht zu wenn der Wickelarm sich nicht in dieser Position befindet An den Ballen heranfahren den Ballenf hrer nahe an das Ballenende halten Laden beginnen wenn das Laderahmenquerrohr den Ballen ber hrt siehe Abb 8 3 28 Tanco Autowrap 1400 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN Betriebsanleitung Wickelarm 5 29 Tanco Autowrap 1400 8 BEDIENUNGSFUNKTIONEN
79. schlag 1 0 Sekunden Wickeltischwalzen Intervall Stoppzeit f r 1 Folienwicklung 4 09 Klemmen aus 2 0 Zeiteinstellung Anpressarm aus 5 58 1 D Walzenumdr 1 3 Sekunden Wickeltischwalzen Intervall Rotationszeit f r 1 Folienwicklung 4 45 Pause bis Ausl sen 1 0 Sekunden Pause von Einladen vor Anpressarm Ausl sen 4 46 Beim Abladen kippen 1 0 Sekunden Zeit von Kippen bis Arbeitsfront ab 5 48 R cklaufverz gerung 0 Sekunden Verz gerung von Aufstellfunktion bis Aufstellfunktion Aufstellfunkti R cklauf 4 23 Wicklungen bis Ausl sen Ki Impulse Anzahl Wicklungen bis zur ersten Ausl sung en Maka der Foli SKS 5 5 Ladearm ab 3 0 Sekunden Ladearm Senkzeit 4 24 Ausl sung 2 8 Impulse Anzahl Wicklungen bis zur zweiten Ausl sung 5 49 R cklaufzeit 2 Sekunden R cklaufzeit Aufstellfunktion der Folie Aufstellfunktion 4 25 Freigabeverz gerung 0 0 Sekunden Verz gerung von Vorbeilauf am Sensor bis 5 57 Klappe ge ffnet 5 0 Sekunden Zul ssige Mindestzeit f r Ballenwicklerklappen ffnung M offi ann 5 25 U min Alarm 35 Sekunden Max Wickelarmgeschwindigkeit 4 44 Verz gerung bis 0 2 Sekunden Zeit von Langsam bis Messer ffnung 5 28 Voreinstellung Controller Zur cksetzung auf die Standardeinstellungen Schn amp Start ge ffnet 4 26 Verz gerung bis langsam 0 3 Sekunden Zeit vom Vorbeilaufen am Sensor bis Langsamgang 4 27 Verz gerung bis Stopp 0 2 Sekunden Zeit nach Sensor 4 49 Armeinstellung 0 5 Sekunden Zeit Ladea
80. steller Tanco Autowrap Ltd Bagenalstown Co Carlow IRLAND HIERMIT WIRD BEST TIGT DASS DAS FOLGENDE PRODUKT TANCO AUTOWRAP MODELL 1400 EH SERIENNUMMER auf das sich diese Richtlinie bezieht den wesentlichen Anforderungen der Richtlinie 2006 42 EG entspricht und gem den nachfolgend aufgef hrten Gesundheitsschutz und Sicherheitsvorschriften und den folgenden harmonisierten Normen entwickelt gepr ft und gefertigt wurde ISO 12100 EN 294 prEN 703 EN ISO 13857 EN ISO 4254 1 prEN 982 DATUM 1 11 2011 J E Un LO Con Hourihane Technischer Leiter Unterzeichnet von 48 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1400 Spare Parts List English We recommend that when you require spare parts you use only original parts When ordering spare parts please follow the following steps 1 Identify the part you require using the detailed drawings 2 Once you have identified the part you require reference the item number relating to the part on the item list where you will find the part number and description of the part you require You will be require to give the complete part no and decription when ordering your part s 3 When ordering you must give the Serial Number and Model Number of the machine 4 All orders must go through your local Tanco Dealer and must be either faxed or e mailed to Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Wir empfehlen
81. t den manuellen Controller Modus an Sonst L6 dr cken um zu w hlen In manueller Betriebsart sind alle Phasen des Wickelzyklus vollst ndig von Hand steuerbar Die manuellen Funktionen die an den verschiedenen Punkten des Wickelzyklus zur Verf gung stehen sind in der Softwarelogik vorgegeben Bei Auswahl einer unzul ssigen Funktion einer Funktion die an einem bestimmten Punkt des Wickelzyklus nicht zur Verf gung steht wird die betreffende Funktion nicht ausgef hrt 22 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung Das Display Men Das Display Men ist in drei Abschnitte unterteilt Im oberen Abschnitt sind die Einstellungen f r die t gliche Arbeit mit der Maschine angeordnet z B Gesamtspeicher und Anz Wicklungen Im Abschnitt Bedienereinstellungen kann der Bediener Einstellungen des Maschinenbetriebs vornehmen z B Zeitspanne und Zeitverz gerung im Automatikmodus Auf das Men Technikereinstellungen kann der Bediener im Allgemeinen nur mit einem PIN Code zugreifen Das Men Technikereinstellungen ist nicht Bestandteil dieses Handbuchs Die Navigation im Men erfolgt mit dem 4 Wege Schalter An jedem Men wird angezeigt welche Tasten gedr ckt werden m ssen um die Einstellungen vorzunehmen Wenn innerhalb von 30 Sekunden keine weitere Taste gedr ckt wird zeigt das Ger t wieder den Hauptbildschirm an Grand Total A
82. te Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 1 STEUERVENTILBEFESTIGUNG 1 1 CONTROL VALVE MOUNTING 1 1 MONTAGE DE LA VANNE DE R GULATION TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1401100 1 Fahrgestell Chassis Ch ssis 2 1401060 1 Ventilabdeckung Valve Cover Couvercle de soupape 2A 34251456 2 Handrad Handwheel Volant 50 x 10 3 1401050 1 Verteilerkastenhalteb gel Junction Box Mounting Bracket Support de montage de la boite de raccordement 3A Z10 02 08 2 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 3B Z26 048B 1 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M8 x 65mm 3C Z23 08 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M8 4 1408100 1 Steuerventil Control Valve Vanne de r gulation 4A Z10 02 06 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M6 4B Z12 02 06 4 Federscheibe Spring Washer Rondelle ressort M6 4C 726 0205 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M6 x 20mm 4D 1403044 2 Ventilabstandshalter Valve Spacer Entretoise de soupape 4E 1401066 1 Ventilmontageb gel Valve Mounting Bracket Support de fixation de la soupape 4F Z26 026B 2 Sechskantschraube Hex Bolt Boulon Hex M6 x 50mm 5 1408210 1 Proportionalventil Proportional Valve Vanne proportionnelle 5A Z10 02 08 4 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M8 5B Z26 048B 2 Sechskantschraube Hex Bo
83. teuerventil Rollenstoppventil Abb 9 1 87 Tanco Autowrap 1400 Betriebsanleitung Ventilfunktionen i 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE o o Tip Retum 12 Drawbar Out 8 ns tt LTH GU y Wi Squeeze Out 10 cut amp Staris Close 1 Abb 9 2 Tanco Autowrap 1400 9 ELEKTRISCHE HYDRAULIKANLAGE Betriebsanleitung Ventile 1 bis 15 siehe Abb 9 2 sind 12 V Magnetventile mit folgenden Funktionen Ventil 1 Schneidmesser ge ffnet und Ventil 2 Schneidmesser geschlossen Diese Ventile ffnen und schlie en das Folienmesser Ein Lasthalteventil oben am Schneidmesserabschnitt des Steuerventils verhindert das schleichende ffnen des Schneidmessers Eine 2 mm Geschwindigkeitssteuerbohrung befindet sich im unteren Anschluss des Schneidmesserabschnitts Ventil 3 Walzen Stopp Das Ventil ist normalerweise geschlossen Es wird Ein Aus pulsgesteuert um die Drehzahl der Tischwalzen um 50 96 zu verringern wenn der Folienriss Sensor einen Folienriss erkennt Ventil 4 Hauptventil Dieses Ventil wird f r jede Funktion mit l versorgt Ventil 5 Armdrehung Dieses Ventil steuert den Wickelarm und die Tischwalzen Das Ventil 6 wird immer mit diesem Ventil gesteuert Ventil 6 Wickelarmgeschwindigkeit Dieses Ventil steuert die Geschwindigkeit des Wickelarms es erh lt ein variables PWM Signal vom Controller um die Geschwindigkeit zu ndern Die
84. uf On umgestellt startet der Wickelvorgang automatisch wenn der Ladevorgang beendet ist Ebenso wird der automatische Abladevorgang auf On gestellt wird der Ballen automatisch abgeladen sobald der Wickelvorgang beendet ist Gr fite Aufmerksamkeit beim automatischen Abladen walten lassen insbesondere in H gelgebieten Wenn die Einstellung hier oben auf On steht fordert der Controller aus Sicherheitsgr nden die Best tigung der On Einstellung wenn der Controller aus und wieder eingeschaltet wird 5 1 Tanco Autowrap 1400 7 CONTROLLER INFORMATIONEN Betriebsanleitung Manuelle Unterbrechung eines automatischen Wickelzyklus L3 dr cken um den Wickler kontrolliert zu stoppen R3 dr cken um den automatischen Wickelzyklus dort fortzusetzen wo er unterbrochen wurde AN Falls es notwendig sein sollte oben auf der Maschine zu arbeiten z B bei Folienriss oder Folienende wird aus Sicherheitsgr nden dringend empfohlen den Controller ber die rote Stopp Taste abzuschalten und die Maschine von der Stromquelle zu trennen Dr ckt man den Schalter R3 nach Einschalten des Controllers wird der automatische Wickelzyklus dort wieder aufgenommen wo er unterbrochen wurde Die Maschine darf ausschlie lich in Notf llen mit der roten Stopp Taste angehalten werden da die Maschine sonst zu stark belastet wird Manuelle Optionen im Automatikmodus Im Automatikmodus des Controllers k nnen die folgenden manuellen Funktionen ausgef hrt werden
85. v rin 4B Z10 02 10 1 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 4C Z26 063S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 4D Z23 08 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 5 1408167 1 Ladezylinder Loading Cylinder V rin de chargement 5A 1401710 1 Zylinderstift Cylinder Pin Goupille du v rin 5B Z10 02 10 1 Unterlegscheibe Flat Washer Rondelle plate M10 5C Z26 063S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M10 x 35mm 5D Z23 08 1 Feststellmutter Locknut Contre crou M10 Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 16 SD Autowrap 1400 Tanco de rec Parts Manual Liste des pi ces Ersatzteilliste Spare Y 2 1 BASISBAUGRUPPE 2 1 BASE Tanco Autowrap 1400 ASSEMBLY Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 2 1 ENSEMBLE BASE Tanco Autowrap 1400 Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 2 1 BASISBAUGRUPPE 2 1 BASE ASSEMBLY 2 1 ENSEMBLE BASE 1 1406060 1 Schneid amp Bindebasis Cut amp Tie Basis Cut amp Tie Base Base coupe et attache 1A 1406080 2 Drehzapfen lang Pivot Pin Long Axe d articulation Long 1
86. wrap 1400 7 1 EXPERT CONTROLLER Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 7 1 EXPERT CONTROLLER 7 1 CONTR LEUR EXPERT TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1309006 1 RA Expert Steuereinheit RA Expert Control Unit Contr leur Expert RA 1409100 1400 EH Steuer Set komplett 1400 EH Complete Control Kit Kit de commande complet 1400 EH 1A 723 08 2 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M8 2 1309012 1 Saugnapf Suction Cup Ventouse 2A 1309011 1 Montageb gel Mounting Bracket Support de fixation 2B Z12 02 05 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M5 2C Z26 017S 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M5 x 20mm

1400 V01-14

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