BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE
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1. BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG MUB F R DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GER TS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WER DEN DIESES GER T DARF AUSSCHLIE BLICH ZUR AUSF HR UNG VON SCHWEIBARBEITEN VERWEN DET WERDEN 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEIBEN UND SCHNEIDEN KANN F R SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCH D LICH SEIN daher mu der Benutzer ber die nachste hend kurz dargelegten Gefahren beim Schwei en unter richtet werden F r ausf hrlichere Informationen das Handbuch Nr 3 300 758 anfordern STROMSCHLAG Er kann t dlich sein e Die Schwei maschine gem den einschl gigen A Vorschriften installieren und erden e Keinesfalls stromf hrende Teile oder die Elektroden mit ungesch tzten H nden Handschuhen oder Kleidungsst cken ber hren e Der Benutzer mu sich von der Erde und vom Werkst ck isolieren e Sicherstellen da Ihre Arbeitsposition sicher ist nassen RAUCH UND GASE Sie k nnen gesundheitssch dlich sein e Den Kopf nicht in die Rauchgase halten A F r eine ausreichende L ftung w hrend des Schwei ens sorgen und im Bereich des Lichtbogens eine Absaugung verwenden damit der Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt STRAHLUNG DES LICHTBOGENS Sie kann die Augen verletzen und zu Hautverbrennunge2. Alle Anschl sse m ssen unter strikter Beachtung der geltenden Unfallverh tungs bestimmun gen ausgef hrt werden 4 1 AUFSTELLUNG Die Schwei maschine hat ein Gewicht von 108 kg zum Anheben beachte man daher die Hinweise in Abb 4 Das Ger t an einem Ort aufstellen an dem seine Stabilit t und eine wirksame Bel ftung gew hrleistet ist Au erdem muss vermieden werden dass Metallstaub z B Schleifstaub in das Ger t eindringt 4 2 INBETRIEBNAHME Das Drahtvorschubger t WF4 P auf der Stromquelle anordnen Das Drahtvorschubger t mit der Verbindungsleitung Art 1197 oder 1197 20 mit der Stromquelle verbinden die Verbindungsleitung mit der hierf r vorgesehenen Platte an Punkt BK auf der Platte des Fahrwagens befestigen HINWEIS Die Zwischenverbindung nicht zu einer Spirale aufwickeln damit induktive St rungen beim MIG MAG Impulslichtbogenschwei en vermieden werden Den Netzstecker montieren Hierbei ist darauf zu achten dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen wird Sicherstellen dass die Netzspannung der Nennspannung der Schwei maschine entspricht Die Sicherungen in Einklang mit den technischen Daten auf dem Leistungsschild dimensionieren Die Flasche auf dem Flaschentr ger BY anordnen und mit den Gurten BZ sichern Den Gasschlauch an den Druckminderer anschlie en Den Brenner montieren Sicherstellen dass die Rille der Rollen dem Durchmesser des verwendet
3. Reparatur darauf achten die Verdrahtung wieder so anzuordnen dass eine sichere Isolierung zwischen den ans Netz angeschlossenen Teilen und den an den Schwei kreis angeschlossenen Teilen gew hrleistet ist Verhindern dass die Dr hte in Ber hrung mit bewegten Teilen oder mit Teilen kommen k nnen die sich w hrend des Betriebs erhitzen Die Kabelbinder wieder wie bei der Originalmaschine anbringen damit es im Falle des Bruchs oder L sens eines Leiters nicht zu einem Schluss zwischen Netzversorgung und Schwei kreisen kommen kann
4. bis zu dem mit dem Regler N der Steuertafel eingestellten H chstwert reguliert werden 6 3 WIG BRENNER ART 1265 WIG Brenner Typ SR 26 ohne K hlung 4 m 6 4 MIG BRENNER ART 1243 MIG Brenner Typ CEBORA PW 500 wassergek hlt 3 5m 6 5 MIG BRENNER ART 1245 mit doppelter U D Steuerung MIG Brenner Typ CEBORA PW 500 U D wassergek hlt 3 5m Linke U D Steuerung Regelt bei den synergetischen Programmen die Schwei parameter l ngs der Synergiekurve Regelt beim konventionellen MIG Schwei en die Drahtvorschubgeschwindigkeit W hlt innerhalb der Funktion der gespeicherten Programme das Programm numerisch Wenn ein U D Brenner angeschlossen ist LED AT leuch tet kann man zum Speichern die Nummer des Programms mit dem U D Taster w hlen Rechte U D Steuerung Regelt bei den synergetischen Programmen die Lichtbogenl nge Regelt beim konventionellen MIG Schwei en die Spannung Innerhalb der Funktion der gespeicherten Programme nicht aktiviert Beim Einstecken des Steckers der U D Brenner leuchtet die LED AS auf und signalisiert so die Erkennung des Brenners 6 6 Satz f r das Schwei en mit Push Pull Brennern Wenn diese Karte installiert wird kann man Push Pull Brenner mit 42 V Motor im Brenner verwenden 7 WARTUNG In regelm igen Zeitabst nden kontrollieren dass die Schwei maschine und alle Anschl sse in einem Zustand sind der die Sicherheit des Benutzers garantiert Nach Ausf hrung einer
5. den fol genden K rzeln entsprechenden Funktionen OFF OnC OnA SAu rES On Fa Taster I D Durch aufeinanderfolgendes Dr cken w hlt man die mit Regler Q einstellbare Gr e aus Die w hlbaren Gr en sind abh ngig vom gew hlten Schwei verfahren LED J Spannung Bei allen MIG Schwei verfahren signalisiert sie dass das Display P die voreingestellte Spannung bzw in Verbindung mit dem Aufleuchten der LED F den Istwert der Schwei spannung anzeigt Sie leuchtet bei den Verfahren WIG und MMA st ndig und kann nicht gew hlt werden Signalisiert dass auf Display P die Leerlaufspannung oder die Soll Schwei spannung bzw in Verbindung mit der LED F die Ist Schwei spannung angezeigt wird LED K Lichtbogenl nge Einstellbereich 9 9 9 9 Bei allen synergetischen MIG Programmen zeigt Display P eine Zahl an Null ist die Einstellung des Herstellers eine negative Zahl verk rzt die Lichtbogenl nge und eine positive Zahl verl ngert sie Die Lichtbogenl nge wird auch angezeigt wenn man Regler Q w hrend der Einschaltung der LED J dreht 3 Sekunden nach der letzten Korrektur erlischt diese LED und die LED J schaltet sich wieder ein LED L Drosselwirkung leresan 9 9 9 9 Bei allen MIG Programmen zeigt Display P eine Zahl an Null ist die Einstellung des Herstellers eine nega tive Zahl verringert die Drosselwirkung der Lichtbogen wird h rter und eine positive Zahl verst rkt sie der Lichtbogen wird
6. drehen um das Zeitintervall f r das Intervallschwei en einzustellen 3 5 3 Automatischer Hot Start HSA Den Taster AO gedr ckt halten und den Taster E dr cken um ein Untermen aufzurufen Durch Drehen des Reglers N die Wahl ausf hren HSA Durch Drehen des Reglers Q die Betriebsart w hlen OFF Ausgeschaltet On Eingeschaltet Ist die Funktion bei den synergetischen Programmen MIG aktiviert wenn das 2 Takt Schwei en LED S oder das 4 Takt Schwei en LED T gew hlt wird Der Schwei er kann folgende Einstellungen vornehmen 1 Den Stromlevel f r den Hot Start LED AB 2 Seine Dauer LED AD Einstellbereich 0 1 10 Sekunden 3 Die Zeit f r den bergang vom Hot Start Strom zum Schwei strom LED AC Ab Version 06 von Art 287 und Version 13 von Art 289 k nnen die mit den LED AB AC und AD eingestellten Parameter gew hlt Regler N und reguliert Regler Q wer den nachdem die Funktion HSA gew hlt wurde Die w hl baren K rzel sind SC Starting Current Anfangsstrom entspricht der LED AB Slo Slope bergangszeit entspricht der LED AC tSC Starting Current Time Zeit des Anfangsstroms ent spricht der LED AD 3 5 4 CrA crater filler abschlie endes Kraterf llen Die Funktion wird mit dem Regler N f r das 2 Takt Schwei en LED S oder 4 Takt Schwei en LED T und auf Wunsch auch in Verbindung mit der Funktion HSA gew hlt Nachdem die Funktion aktiviert wurde in
7. in Millimeter an Wenn es f r die eingestellten Optionen kein Programm gibt zeigt es NO an K rzel NO PRG Bei der Voreinstellung des Betriebs des K hlaggregats zeigt es das K rzel H20 an Es zeigt die blinkende Meldung OPn an wenn die T r des Drahtvorschubger ts offen ist Bei den Fehlermeldungen zeigt es das K rzel Err an Bei den Dienstfunktionen zeigt es die folgenden K rzel an H20 SP HSA CrA dP Ito rob FAC Display P Es zeigt bei allen Schwei verfahren numerisch die mit dem Taster I eingestellten und mit Regler Q geregelten Funktionen an Die Schwei spannung LED J zeigt es in Ampere an Die Lichtbogenl nge LED K zeigt es mit einer Zahl zwi schen 9 9 und 9 9 an Null ist die empfohlene Einstellung Die Drosselwirkung LED L zeigt es mit einer Zahl zwi schen 9 9 und 9 9 an Null ist die empfohlene Einstellung Innerhalb der Speicher zeigt es die Nummer des gew hlten Programms an Bei der Voreinstellung des Betriebs des K hlaggregats zeigt es das K rzel OFF AUS On C Dauerbetrieb oder On A Automatikbetrieb an Wenn es f r die eingestellten Optionen kein Programm gibt zeigt es PRG an K rzel NO PRG Bei den Fehlermeldungen zeigt es die Nummer des Fehlers an Bei den Dienstfunktionen zeigt es die folgenden K rzel an OFF OnC OnA H20 Bei der Funktion HSA erscheinen die Anzeigen OFF On Bei den Doppelimpuls Funktionen erscheinen folgende Anzeigen FdP Anzeige OFF 0
8. jeder Bet tigung leuchtet die der Wahl entspre chende LED auf LED W1 f r Eisen LED W2 f r Aluminium Die LED X zeigt die Wahl Zusatzdr hte besonderen Typs an In Abh ngigkeit von den mit den genannten Tastern gew hlten Optionen Das Display AN1 zeigt die f r die Werkstofftypen verf gbaren Schwei programme an und zwar im Einzelnen bei Wahl von FE SG2 etc bei Wahl von AL AISi 5 AlMg 5 Al 99 5 etc bei Wahl von SS 308L 316L etc bei Wahl von SP AI Bz8 CuSi 3 Rutil Basic Metal CrNi etc Die Wahl des Werkstoffs erfolgt mit Taster AM HINWEIS Diese Wahlm glichkeit ist nur bei den MIG Verfahren gegeben anderer Co mau ss Du W3 f r nichtrostenden Stahl CE Das Display AN2 zeigt die f r die den Werkstofftypen zugeordneten Gasarten verf gbaren Schwei programme an und zwar im Einzelnen bei Wahl von FE CO2 Ar 18CO2 etc bei Wahl von Al Ar bei Wahl von SS Ar 2CO2 Ar 202 etc bei Wahl von SP Ar Ar 30He Ar 18CO2 etc Die Wahl des Gases erfolgt mit Taster AX HINWEIS Diese Wahlm glichkeit ist nur bei den MIG Verfahren gegeben HINWEIS Wenn nach Wahl der Optionen kein Programm zum Schwei en mit dem gew hlten Draht durchmesser verf gbar ist erscheint auf den Displays O und P die Anzeige NO PRG 3 2 ZUSATZFUNKTIONEN 3 2 1 Taster AH nur bei P1 T Bei Bet tigung dieses Taster schaltet das Display AN2 aus und das Display AN1 zeigt den Wert der gew hlten Gr e in Ziffer
9. weicher LED A Anzeige bergangslichtbogen Nicht w hlbar Aktiv beim synergetischen MIG Verfahren ohne Pulsen Das Aufleuchten signalisiert dass das f r das Schwei en gew hlte Wertepaar zur Instabilit t des Lichtbogens und zu Spritzern f hren kann o LED F Hold Nicht w hlbar Sie aktiviert sich beim MIG WIG HOLD und MMA Schwei en und signalisiert dass die von den Displays O und P angezeigten Gr en normalerwei se Ampere und Volt die zum Schwei en verwendeten Gr en sind Sie aktiviert sich am Ende jeden Schwei vorgangs LED G Thermostat L Ihr Aufleuchten signalisiert die Ausl sung der ther mischen Schutzfunktion F LED H Sicherheit Sie signalisiert die Sperre aller Taster Der Schwei er kann nur die Schwei parameter in Bereich AY ein stellen Zum Aktivieren der Funktion den Taster AO gedr ckt hal ten und dann kurz den Taster I dr cken Die LED H leuch tet auf und signalisiert dass die Funktion eingeschaltet ist Zum Ausschalten die Taster AO und I erneut in der oben beschriebenen Weise bet tigen LED M Gespeicherte Programme Bl LED leuchtet auf wenn man den Taster AO PRG dr ckt Siehe Abschnitt 3 4 1 Display O Es zeigt bei allen Schwei verfahren numerisch die mit dem Taster E eingestellten und mit Regler N geregelten Funktionen an Den Schwei strom LED D zeigt es in Ampere an Die Drahtvorschubgeschwindigkeit LED C zeigt es in Meter pro Minute an Die Dicke LED B zeigt es
10. 1 5 ddP Anzeige 0 1 3 tdP Anzeige 25 75 AdP Anzeige 9 9 9 9 Bei der Funktion rob erscheinen die Anzeigen OFF und On wenn die Roboterschnittstelle nicht eingeschaltet ist zeigt das Display O das blinkende K rzel rob an Bei der Funktion FAc erscheint die Anzeige ALL noP PrG 3 4 DIENSTFUNKTIONEN Taster AR Drahttest E Er dient zum F rdern des Drahts mit 8 m min ohne Spannung und ohne Gas Taster AQ Gastest Al Dr ckt man diesen Taster tritt das Gas aus zum Stoppen des Gasaustritt muss man den Taster erneut dr cken Wenn er nicht gedr ckt wird wird nach 30 s der Gasaustritt unterbrochen 3 4 1 Speichern und Abrufen der gespeicherten Programme Taster AP Speichern Den Taster AP dr cken Die LED M leuchtet auf und auch die LED AT sofern ein Brenner mit U D Steuerung angeschlossen ist Das Display O zeigt das K rzel STO an und das Display P zeigt die Nummer an blinkend wenn frei st ndig wenn belegt Es wird die Nummer des freien Programms angezeigt Mit dem Regler Q die gew nschte Programmnummer w hlen und dann die Taster AP l nger als 3 s gedr ckt halten Nach Abschluss des Speichervorgangs wird die Programmnummer nicht mehr blinkend sondern st ndig angezeigt L st man den Taster AP verl sst man die Speicherfunktion und die LED M erlischt Wenn man ein Programm berschreiben will blinkt die Anzeige der Nummer wenn man den Taster AP l nger als 3 s dr ckt und schaltet dann w
11. Wahl der den fol genden K rzeln entsprechenden Funktionen H20 SP HSA CrA dP Ito rob FAC HINWEIS Bei den synergetischen Programmen bewirkt die Regulierung einer Gr e auch die entsprechende nderung der anderen Gr en Taster E Durch aufeinanderfolgendes Dr cken w hlt man die mit Regler N einstellbare Gr e aus Die w hlbaren Gr en sind abh ngig vom gew hlten Schwei verfahren LED B Dicke Das Display O zeigt die auf Grundlage der Einstellungen von Strom und Drahtvorschub geschwindigkeit empfohlene Dicke an Aktiv bei den synergetischen MIG Verfahren LED C Drahtvorschubgeschwindigkeit A signalisiert dass das Display O die Drahtvorschubgeschwindigkeit w hrend des Schwei ens anzeigt Aktiv bei allen MIG Schwei verfahren LED D Strom Sie signalisiert dass das Display O den voreinge stellten Schwei strom bzw in Verbindung mit dem Aufleuchten der LED F den Istwert des Schwei stroms anzeigt Aktiv bei allen Schwei verfahren Regler Q In Abh ngigkeit vom gew hlten Verfahren dient dieser Regler zum Regulieren der folgenden Gr en MIG Impulslichtbogenschwei en synergetisch MIG synergetisch A aee K a L MIG konventionell v J L Auswahl der gew nschten Programmnummer aus den gespeicherten Programmen Alle diese Gr en werden von Display P angezeigt und werden mit dem Taster I ausgew hlt Bei den Dienstfunktionen dient er zur Wahl der
12. dem der Regler Q auf On gedreht wurde den Regler N f r die Anzeige der folgenden K rzel drehen Slo bergangszeit zwischen dem Schwei strom und dem Kraterf llstrom Standardeinstellung 0 5 s Einstellbereich 0 1 10 s CrC Kraterf llstrom in Prozent der Drahtvorschub geschwindigkeit beim Schwei en Standard einstellung 60 Einstellbereich 10 200 TCr Dauer des Kraterf llstroms Standardeinstellung 0 5 s Einstellbereich 0 1 10 s 3 5 5 dP Doppelimpuls Art 287 optional Bei diesem Schwei modus variiert die Stromst rke zwi schen zwei Werten er kann in alle synergetischen Programme eingef gt werden Vor der Eingabe muss man eine kurze Naht schwei en um die f r die auszuf hrende Schwei ung am besten geeignete Geschwindigkeit zu bestimmen Die Referenzgeschwindigkeit wird wie folgt bestimmt Zum Aktivieren der Funktion wie folgt vorgehen 1 Den Taster AO gedr ckt halten und den Taster E dr cken um ein Untermen aufzurufen 2 Regler N drehen bis das K rzel dP auf Display O erscheint Zum Aktivieren der Funktion den Regler Q drehen bis die Anzeige On auf dem Display P erscheint 3 Den Regler N drehen bis das K rzel FdP Frequenz Doppelimpuls auf dem Display O angezeigt wird Auf dem Display P erscheint das K rzel OFF ausgeschal tet Den Regler Q drehen um die Arbeitsfrequenz zu w hlen Einstellbereich 0 5 bis 5 Hz Der gew hlte Wert wird auf dem Display P ang
13. des Fernreglers Zwischen den Stiften 4 und 5 befindet sich ein potential freier Kontakt der sich beim Z nden des Lichtbogens schlie t Arc On Zwischen Stift 1 und 9 kann man ein Steuersignal f r Schwei beginn und ende anlegen BC Halterung Halterung f r den Schwei brenner BD Steckvorrichtung Den Stecker der Steuerleitung in der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BE Anschluss f r Gasschlauch Den Gasschlauch in der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BF Steckdose Den Stecker der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BG ffnung Langloch f r die Durchf hrung der K hlschl uche BH Schnellkupplungen Den roten und den blauen Wasserschlauch in der Zwischenverbindung Drahtvorschubger t Stromquelle anschlie en HINWEIS Die Farbkodierung der Schl uche und Schnellkupplungen beachten BI Schnellkupplungen Ggf die aus dem wassergek hlten Brenner austretenden Schl uche anschlie en HINWEIS Die Farbkodierung der Schl uche und Schnellkupplungen beachten BJ T r BL Abdeckung der Drahtspule BM Spulentr ger Geeignet f r Standardspulen bis 300 mm 16 kg BN Einstellhandgriff Mit diesem Einstellhandgriff den Druck der Rollen des Drahtvorschubger ts auf den Schwei draht einstellen HINWEIS Beim Schwei en von Aluminium auf Minimum einstellen 2 3 K HLAGGREGAT Dieses K hlaggrega
14. ei Lieferung rund einen Liter Fl ssigkeit Es ist wichtig regelm ig durch das Langloch BX zu kon trollieren dass der Fl ssigkeitspegel an der MAX Markierung ist Als K hlfl ssigkeit Wasser vorzugsweise destilliert mit Alkohol verwenden Der Alkoholanteil ist in der nachstehenden Tabelle angegeben Temperatur Wasser Alkohol 0 C bis 5 C all 5 C bis 10 C 3 81 1 21 HINWEIS Wenn die Pumpe trocken l uft muss man die Leitungen entl ften Al AO AJ AP AK AQ X AR AL Fig 2 AT AX In diesem Fall die Stromquelle ausschalten den Beh lter f llen den Anschluss der Verbindungsleituna Stromquelle Drahtvorschubger t vom Anschluss BT amp l sen und einen Schlauch anschlie en Das andere Ende des Schlauchs in den Beh lter eintauchen die Stromquelle rund 10 15 Sekunden einschalten und dann die Schl uche der Verbindung Stromquelle Drahtvorschubger t wieder anschlie en 2 4 FAHRWAGEN Abb 1 BY Flaschentr ger BZ Gurte zum Sichern der Flasche BK Bohrung Die angeschlossene Platte an der Drahtvorschubger t Stromquelle befestigen Verbindung 3 BESCHREIBUNG DER STEUERTAFEL Abb 2 Die Steuerfunktionen der Steuertafeln sind in 4 Sektoren und ein Men f r Nebenfunktionen untergliedert und wer den in den folgenden Abschnitten beschrieben 3 1 Einstellen des Schwei verfahrens 3 2 Zusatzfunktionen 3 3 Anzeige und Einstellung der Schwei parameter 3 4 Dienstfunktione
15. eit m ssen die zuvor vorgenommenen Einstellungen auch bei der neuen Geschwindigkeit wiederholt werden 3 5 6 Funktion ito inching time out Diese Funktion hat den Zweck die Schwei maschine zu blockieren wenn der Draht nach dem Start f r die einge stellte L nge in Zentimetern austritt ohne dass Strom flie t Den Taster AO gedr ckt halten und den Taster E dr cken um ein Untermen aufzurufen Durch Drehen des Reglers N die Wahl ausf hren ito Durch Drehen des Reglers Q die Funktionsweise w hlen OFF Ausgeschaltet Einstellbereich 5 50 cm 3 5 7 Roboter Funktionen rob G ltig nur f r Roboter Versionen 3 5 6 Funktion FAC factory Aktivierung Sie dient zum Zur cksetzen der Schwei maschine auf die werkseitigen Einstellungen des Herstellers Den Taster AO gedr ckt halten und den Taster E dr cken um ein Untermen aufzurufen Durch Drehen des Reglers N die Wahl ausf hren FAC Durch Drehen des Reglers Q kann man die folgenden K rzel w hlen noP Die werkseitig eingestellte Funktionsweise wird wiederhergestellt ohne die gespeicherten Programme zu l schen Das K hlaggregat wird ausgeschaltet PrG Alle gespeicherten Programme werden gel scht ALL Die werkseitig eingestellte Funktionsweise wird wiederhergestellt Das K hlaggregat wird ausgeschaltet Zum Aktivieren der Funktion den Taster AP dr cken 4 INSTALLATION Die Installation der Schwei maschine muss durch Fachpersonal erfolgen
16. ekunden einen kurzen Kurzschluss zwischen der Wolframelektrode und dem Werkst ck erzeugen Der Lichtbogen entz ndet sich und der Schwei strom hat den mit der LED AB eingestellten Wert Dieser Stromwert wird beibehalten bis der Brennertaster kurz gedr ckt und wieder losgelassen wird Bei diesem Befehl wird in der von LED AC festgelegten Zeit vom ersten Stromwert zu dem mit Regler N eingestellten Schwei stromwert ber gegangen der beibehalten wird bis der Brennertaster erneut kurz gedr ckt und wieder losgelassen wird An diesem Punkt geht der Schwei strom in der von LED AC festgelegten Zeit zum dritten Stromwert Crater Filler ber der mit LED AD eingestellt wurde Zum Ausschalten des Lichtbogens den Brennertaster kurz dr cken und wieder loslassen Zu jedem Zeitpunkt des Schwei vorgangs bewirkt eine Bet tigung des Brennertasters von mehr als 0 7 s Dauer die Ausschaltung des Lichtbogens HINWEIS Ver ndert man den Bezugswert des Stroms d h den mit Regler N eingestellten Wert ndern sich automatisch prozentuell die mit den LEDs AB und AD eingestellten Str me 3 1 3 Brennertaster AK Wahl des Drahtdurchmessers B Bei jeder Bet tigung dieses Tasters leuchtet die LED V1 V2 V3 V4 auf die dem Drahtdurchmesser ent spricht f r dessen Verarbeitung die Maschine eingestellt ist HINWEIS Diese Wahlm glichkeit ist nur bei den synergi schen MIG Verfahren gegeben 3 1 4 Brennertaster AL Wahl des Schwei zusatzes W Bei
17. en Angaben in Abschnitt 3 2 des Handbuchs der Steuertafeln einstellen Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei span nung mit den Reglern N bzw Q einstellen 5 3 WIG SCHWEIBEN LED R4 Das Massekabel an den Pluspol BR und den Stecker des Hauptstromkabels der Zwischenverbindung Drahtvorschub ger t Stromquelle an den Minuspol BO anschlie en Den WIG Brenner an den Anschluss BA anschlie en Dieses Verfahren mit Taster Al w hlen Dann die Betriebsart mit dem Taster AJ w hlen Die Zusatzfunktionen nach den Angaben in Abschnitt 3 2 des Handbuchs der Steuertafeln einstellen 5 4 MMA SCHWEIBEN LED R5 HINWEIS Das Drahtvorschubger t muss an die Stromquelle angeschlossen bleiben Die Stecker des Kabels der Elektrodenzange und des Massekabels an die Gegenstecker BO und BR unter Beachtung der vom Hersteller der Elektroden vorgesehe nen Polarit t anschlie en 6 ZUBEH R 6 1 STROMREGELBOX ART 187 POTENTIOMETER _ VERL NGERUNGSKABEL 5m ART 1192 ADAPTERKABEL ART 1191 Einstelloptionen bei den Schwei verfahren MMA Reguliert den Strom vom Minimum 10A bis zu dem mit Regler N auf der Steuertafel eingestell ten Wert verschiedenen WIG Die Regelbox hat dieselbe Funktion wie beim MMA Schwei en 6 2 FU BSTELLER ART 193 ADAPTERKABEL ART 1191 Verwendung beim WIG Schwei en Die Stromregelung erfolgt mit diesem Zubeh r und die Start Steuerung mit dem Brennertaster Der Strom kann vom Minimum
18. en Drahts entspricht Ggf zum Austauschen wie folgt vorgehen Abb 5 Fig 5 CA Die T r BJ ffnen die Abdeckung CA entfernen die Drahtandr ckrollen mit dem Handgriff f r die Druckeinstellung BN entriegeln die Rollen austauschen und die Abdeckung CA wieder anbringen Die Drahtspule montieren und den Draht in die Drahtf rdereinrichtung und den Drahtf hrungsschlauch einf hren Die Drahtandruckrollen mit dem Einstellhandgriff BN blockieren und den Druck einstellen Die Maschine einschalten Das Gas mit der Taste AQ regulieren und dann den Draht mit Taste AR f rdern Bei Lieferung des Ger ts ist das K hlaggregat ausgeschal tet OFF Bei Verwendung eines wassergek hlten Brenners den Betrieb des K hlaggregats wie in Abschnitt 3 5 1 des Handbuchs der Steuertafel beschrieben einstellen 5 SCHWEISSEN 5 1 SYNERGETISCHES MIG IMPULSLICHTBOGEN SCHWEIBEN LED R1 ODER SYNERGETISCHES MIG SCHWEIBEN OHNE PULSEN LED R2 Dieses Verfahren mit Taster Al w hlen Dann die Betriebsart den Drahtdurchmesser den Werkstofftyp die Werkstoffqualit t und die Gasart w hlen Die Zusatzfunktionen nach den Angaben in Abschnitt 3 2 Die Schwei parameter mit den Reglern N und Q einstellen 5 2 KONVENTIONELLES MIG SCHWEIBEN LED R3 Dieses Verfahren mit Taster Al w hlen Dann die Betriebsart den Drahtdurchmesser den Werkstofftyp die Werkstoffqualit t und die Gasart w hlen Die Zusatzfunktionen nach d
19. erten Norm IEC 60974 10 konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten verbun den ist die elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als industriellen Umgebungen zu gew hrleis ten ELEKTRONIKGER TE Elektroger te d rfen niemals gemeinsam mit BE gew hnlichen Abf llen entsorgt werden In ber einstimmung mit der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwendete Elektroger te gesondert zu sammeln und einer Anlage f r umweltgerechtes Recycling zuzu f hren Als Eigent mer der Ger te m ssen Sie sich bei unserem rtlichen Vertreter ber die zugelassenen Sammlungssysteme informieren Die Umsetzung genannter Europ ischer Richtlinie wird Umwelt und menschlicher Gesundheit zugute kommen K ENTSORGUNG DER ELEKTRO UND IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUB MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Beim Sound Mig 5040 T Pulse handelt es sich um eine Schwei anlage die mehrere Schwei verfahren erm g licht synergetisches MIG MAG Impulslichtbogen schwei en synergisches MIG MAG Schwei en ohne Pulsen konventionelles MIG MAG Schwei en WIG DC Schwei en mit Ber hrungsz ndung und MMA Schwei en mit Inverter Technologie Die Schwei maschine wird mit einem Drahtvo
20. ezeigt 4 Den Regler N drehen bis das K rzel ddP erscheint Differenz in m min des Doppelimpulses Den Regler Q drehen um die m min Einstellbereich 0 1 3m min zu w hlen die zur Referenzgeschwindigkeit addiert bzw von ihr subtrahiert werden Standardeinstellung 1 m min 5 Den Regler N drehen bis das K rzel tdP erscheint Dies ist die Dauer der Aufrechterhaltung der h chsten Drahtgeschwindigkeit d h des h chsten Stroms Sie wird in Prozent der aus der Frequenz Fdp abgeleiteten Zeit ausgedr ckt siehe Abbildung 3 Den Regler Q drehen um den Prozentsatz einzustel len Einstellbereich 25 bis 75 Standardeinstellung 50 6 Den Regler N drehen bis das K rzel AdP erscheint Bogenl nge beim h chsten Strom Einstellbereich REFERENZ GESCHWIN DIGKEIT tdP 25 75 di T T 1 Fdp 0 5 5 Hz Abb 3 9 9 9 9 Standardeinstellung 0 Beim Schwei en sicherstellen dass die Bogenl nge bei beiden Str men gleich ist ggf zur Korrektur den Regler Q drehen Hinweis Es ist m glich innerhalb der Doppelimpuls Funktionen zu schwei en F r die R ckkehr zur normalen Konfiguration der Steuertafel nach dieser Einstellung den Taster AO gedr ckt halten und dann den Taster E dr cken F r die Regulierung der Bogenl nge des niedrigsten Stroms geringste Geschwindigkeit die Bogenl nge der Referenzgeschwindigkeit regulieren LED K eingeschaltet Ver ndert man die Referenzgeschwindigk
21. gregats Den Taster AO gedr ckt halten und den Taster E dr cken um ein Untermen aufzurufen Mit dem Regler N die Wahl ausf hren H2O Durch Drehen des Reglers Q die Betriebsart w hlen OFF ausgeschaltet On C immer eingeschaltet On A automatische Einschaltung Wenn die Maschine eingeschaltet wird schaltet auch das Aggregat ein Wenn der Brennertaster nicht gedr ckt wird schaltet es nach 15 Sekunden aus Dr ckt man den Brennertaster schal tet sich das Aggregat ein und schaltet sich 3 Minuten nach L sen des Tasters wieder aus Zum Verlassen der Funktion erneut die Tasten AO und E dr cken Wenn der K hlmitteldruck ungen gend ist gibt die Stromquelle keinen Strom ab und auf dem Display erscheint die blinkende Anzeige H20 3 5 2 SP Punktschwei en und Intervallschwei en Aktiviert beim Schwei en zwei LED S oder vier Zeiten EDT Die Wahl erfolgt mit dem Regler N Das Display P zeigt OFF an Regler Q drehen bis die Anzeige On auf Display P erscheint um die Funktion zu aktivieren Regler N drehen um das K rzel tSP Punktschwei zeit zu w hlen Das Display P zeigt eine Zeit von 1 Sekunde an Mit dem Regler Q die Zeit einstellen Einstellbereich 0 3 bis 5 Sekunden Zum Einstellen der Pausenzeit f r das Intervallschwei en Schwei en mit automatischer Pausenzeit Regler N weiter drehen bis das Display P das K rzel tIn Pausenzeit anzeigt Das Display P zeigt OFF an Den Regler Q
22. hutz des Ger ts zu verwenden ist Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t im Freien bei Regen betrieben werden darf Der zus tzliche Buchstabe C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werk zeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskrei ses gesch tzt ist Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung 23 HINWEIS Das Ger t ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert siehe IEC 60664 2 1 2 Beschreibung der Stromquelle Abb 1 BO Steckdose F r das MIG Schwei en den Stecker des Massekabels anschlie en F r das WIG Schwei en muss der Stecker des Hauptstromkabels der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t angeschlossen sein BP Stecker Der Stecker vom Typ DB9 RS 232 dient zum Aktualisieren der Programme des Mikroprozessors BR Steckdose F r das MIG Schwei en muss der Stecker des Hauptstromkabels Pluspol Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t angeschlossen sein BS Stecker Den Stecker der Steuerleitung in der Zwischenverbin dung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BU EIN AUS Schalter BV Netzkabel 2 2 DRAHTVORSCHUBGER T 2 2 1 Beschreibung des Drahtvorschubger ts Abb 1 BA Zentralanschluss F r den Anschluss des Brenners f r das MIG oder WIG Schwei en BB Stecker f r den Anschluss
23. ieder auf st ndige Anzeige um die erfolgte berschreibung anzuzeigen Der Speichervorgang muss innerhalb der Zeit ausgef hrt werden in der das Display P die Programmnummer anzeigt 5 s Anmerkung Die Wahl der Programmnummer kann einerseits durch Drehen des Reglers Q ausgef hrt wer den und andererseits wenn ein Brenner mit U D Taste angeschlossen ist durch Dr cken der linken U D Taste auf dem Griff Wenn man den Taster AP kurz dr ckt um die Speicher anzuzeigen und man nicht beabsichtigt sie zu verwen den oder zu ndern muss man zum Beenden kurz den Taster AO dr cken Ferner besteht die M glichkeit ein gespeichertes Schwei programm zu l schen Hierzu wie folgt vorgehen Den Taster AP dr cken Auf dem Display O erscheint das K rzel Sto und auf dem Display P die Nummer Die Nummer des gespeicherten Schwei programms mit dem Regler Q w hlen Den Regler N drehen bis auf dem Display O das K rzel del erscheint Den Taster AP l n ger als 3 Sekunden gedr ckt halten Will man eine gespeichertes Programm aufrufen um es zu ndern die zuvor beschriebenen Vorg nge wiederholen jedoch mit dem Regler N das K rzel rCL recall Speicher aufrufen w hlen Die Taste AP l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten die LED M erlischt und auf der Steuertafel werden alle Einstellungen des aufgerufenen Programms angezeigt Taster AO Abrufen der gespeicherten Programme S Zum Abrufen eines gespeicherten Progra
24. mms kurz den Taster AO dr cken Das Display O zeigt das K rzel PRG an und das Display P zeigt die Nummer des zuletzt verwendeten Programms an bzw wenn bisher kein Programm benutzt wurde die Nummer des zuletzt gespeicherten Programms Die LED M leuchtet auf Mit dem Regler Q oder mit dem linken Taster des Brenners mit U D Steuerung die Programmnummer w hlen 5 Sekunden nach der Wahl zeigen die Displays O und P die gespeicherten Gr en an und die Maschine ist bereit zum Schwei en Wenn die LEDs M und AT leuchten wenn der U D Brenner angeschlossen ist ist jede Regelung gesperrt HINWEIS Die von den LEDs J K LundB C D signalisierten Gr en k nnen ausgelesen jedoch nicht ver ndert werden Die Fernsteller sind gesperrt Zum Verlassen der gespeicherten Programme den Taster AO dr cken zweimal wenn die Programmnum mer ver schwunden ist Die LEDs M und AT erl schen wenn der U D Brenner angeschlossen ist und die Maschine zeigt die letzte Einstellung vor Bet tigung des Tasters PRG an HINWEIS Mit dem Taster U D des Brenners kann man das Programm auch w hrend des Schwei ens wechseln und der Reihe nach alle gespeicherten Programme aufrufen Au erdem k nnen nacheinander Schwei programme desselben Typs aufgerufen werden die hintereinander gespeichert wurden und von zwei freien Programmen begrenzt werden Diese Funktion wird bei gez ndetem Lichtbogen ausgef hrt 3 5 MEN DER DIENSTFUNKTIONEN 3 5 1 Steuerung des K hlag
25. n 3 5 Men der Nebenfunktionen 3 1 EINSTELLEN DES SCHWEI VERFAHRENS 3 1 1 Taster Al Wahl des Schwei verfahrens A Bei jeder Bet tigung dieses Tasters leuchtet die der Wahl entsprechende LED auf LED R1 E MIGU Synergetisches MIG MAG Impulslichtbogen schwei en 5 mio nerge Synergetisches MIG MAG Schwei en ohne Pulsen n e Konventionelles MIG MAG Schwei en s s WIG Schwei en Die Z ndung des Lichtbogens erfolgt durch Kurzschluss m a Elektrodenschwei en 3 1 2 Taster AJ Wahl der Betriebsart 2 Bei jeder Bet tigung dieses Tasters leuchtet die der Wahl entsprechende LED auf n E S 2 Takt Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Bet tigung des Tasters und unterbricht ihn wenn der Taster losgelassen wird HINWEIS Diese Betriebart ist bei allen MIG und WIG Verfahren aktiviert IT IT LED T 4 Takt Zum Beginnen der Schwei ung den Brennertaster dr cken und wieder l sen zum Unterbrechen muss man den Brennertaster erneut dr cken und wieder l sen HINWEIS Diese Betriebart ist bei allen MIG und WIG Verfahren aktiviert E U Schwei en mit Dreiwertschaltung HINWEIS Diese Betriebart ist beim synerge tischen MIG Schwei en und beim WIG Schwei en akti viert Besonders zu Empfehlen zum MIG Schwei en von Aluminium Es sind drei Stromst rken verf gbar die beim Schwei en mit dem Brennertaster abgerufen werden k nnen Die Einstellung der Stromwerte und des Slope ist in Abschni
26. n an Diese Gr e wird durch das Aufleuchten der entspre chenden LED signalisiert und kann mit den Tastern AM und AX reguliert werden Wenn der numerische Wert nicht innerhalb von 5 Sekunden modifiziert wird schalten die Displays AN2 und AN1 wieder auf die vorherige Konfiguration HINWEIS Die zuletzt vom Display AN1 angezeigten Werte werden gespeichert Ei Y Gasvorstr mzeit Pre gas Einstellbereich 0 10 s Aktiv bei allen MIG und WIG Verfahren n Em Z Gasnachstr mzeit Post gas Einstellbereich 0 30 s Aktiv bei allen MIG und WIG Verfahren m o Em AA Einschleichen Einstellbereich Auto 1 100 Aktiv bei allen MIG Verfahren Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Prozent der f r das Schwei en eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkst ck ber hrt HINWEIS Diese Einstellung ist zur Gew hrleistung eines optimalen Starts sehr wichtig Einstellung des Herstellers auto Automatik ni Em AB Anfangsstrom Hot start Einstellbereich 1 200 des Schwei stroms Regulierung mit Regler N Aktiv bei den synergetischen MIG Programmen und beim WIG Verfahren wenn das Schwei en mit Dreiwertschal tung gew hlt wurde LED U Eingeschaltet wenn HSA ON siehe 3 5 2 Em AC Slope ml Einstellbereich 1 10 s Legt die bergangszeit zwischen dem ersten Stromwert Hot start und dem zweiten Stromwert Schwei en und zwischen dem zweiten Stromwert und dem dritten Stromwert Cra
27. n f hren e Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil A tern sch tzen und Schutzkleidung verwenden e Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir me oder Zelte verwenden BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR e Die Funken Spritzer k nnen Br nde verursa A chen und zu Hautverbrennungen f hren Daher ist sicherzustellen da sich keine entflammbaren Materialien in der N he befinden Geeignete Schutzkleidung tragen L RM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die A dB berschreiten Beim Plasmaschneid und Plasmaschwei proze B kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert ber schreitet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vor geschriebenen Vorsichtsma nahmen treffen HERZSCHRITTMACHER e Die durch gro e Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st ren Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschritt macher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogenschwei Schneid Brennputz oder Punktschwei prozessen begeben EXPLOSIONSGEFAHR von Druckbeh ltern oder in Umgebungen aus f hren die explosiven Staub Gas oder D mpfe enthalten Die f r den Schwei Schneiproze verwende ten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln 2 e Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstimmung mit den Angaben der harmonisi
28. rschub ger t WF4 P mit 4 Rollen Drahtvorschubgetriebemotor und K hlaggregat GR52 geliefert Das Ger t darf nur zu den im vorliegenden Handbuch beschriebenen Anwendungen verwendet werden Das Ger t darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 1 STROMQUELLE 2 1 1 Abb 1 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN IEC 60974 1 Das Ger t wurde in bereinstimmung mit IEC 60974 10 diesen internationalen Normen konstruiert Nr Seriennummer sie ist bei jeder Anfrage zur Schwei maschine anzugeben Statischer Dreiphasen Frequenzumrichter om Transformator Gleichrichter f MIG Geeignet zum MIG Schwei en MMA Geeignet zum Schwei en mit umh llten Zu Elektroden E WIG Geeignet zum WIG Schwei en uo Leerlaufspannung Sekund rseite X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die das Ger t bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 Schwei strom u2 Sekund rspannung beim Schwei strom 12 u1 Bemessungsspeisespannung 3 50 60Hz Drehstromversorgung mit 50 oder 60 Hz l4 Max l4 eff IP23 C Maximale Stromaufnahme bei entsprechen dem Strom Io und Spannung U9 Dies ist der H chstwert der effektiven Stro maufnahme bei Ber cksichtigung der relati ven Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung tr ge die zum Sc
29. t wurde zum K hlen von Brennern projektiert die zum WIG und MIG MAG Schwei en ver wendet werden Es darf nur mit dieser Stromquelle verwendet werden 2 3 1 Erl uterung der technischen Daten u1 Nennspannung 1x400V Einphasige Stromversorgung 50 60 Hz Frequenz Imax Max Stromaufnahme Pmax Max Druck P 1l min K hlleistung gemessen bei 1 l min 2 3 2 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN 2 3 2 1 Sicherheitsvorrichtung f r die Kontrolle des K hlfl ssigkeitsdrucks Diese Schutzfunktion wird von einem Druckw chter reali siert der sich auf der K hlmitteldruckleitung befindet und einen Mikroschalter steuert Ein ungen gender Druck wird durch die blinkende Anzeige H20 auf dem Display O signalisiert Anleitung der Steuertafel 2 3 2 2 Sicherung T 1 6A 400V 6 3x32 Diese Sicherung dient zum Schutz der Pumpe und befin det sich auf dem Steuerkreis im Innern des Aggregats 2 3 3 BESCHREIBUNG DES K HLAGGREGATS Abb 1 BX Langloch Langloch f r die Kontrolle des K hlmittelstands BQ Schnellkupplungen Nur f r WIG Schwei anlagen verwenden HINWEIS Sie d rfen nicht kurzgeschlossen werden BW Verschluss BT Schnellkupplungen Den roten und den blauen Schlauch der Verbindungsleitung Drahtvorschubger t Stromquelle anschlie en HINWEIS Die Farbkodierung der Schl uche und Schnellkupplungen beachten 2 3 4 INBETRIEBNAHME Verschluss BW aufschrauben und den Beh lter f llen das Ger t enth lt b
30. ter filler fest Aktiv bei den synergetischen MIG Programmen und beim WIG Verfahren wenn das Schwei en mit Dreiwertschal tung gew hlt wurde LED U Eingeschaltet wenn HSA ON siehe 3 5 2 TS Em AD Strom Crater filler Einstellbereich 1 200 des Schwei stroms Regulierung mit Regler N Aktiv bei den synergetischen MIG Programmen und beim WIG Verfahren nur wenn das Schwei en mit Dreiwert schaltung gew hlt wurde LED U Eingeschaltet wenn HSA ON siehe 3 5 2 LED AE Burn back EA erh Auto 4 250 ms Zur Regulierung der L nge des aus der Gasd se austre tenden Drahts am Ende des Schwei vorgangs Aktiv bei allen MIG Verfahren Je h her die Zahl desto gr er ist der Drahtr ckbrand Einstellung des Herstellers auto Automatik LED AF Hot start f r MMA Einstellbereich 0 100 berstrom im Moment der Z ndung des Lichtbogens Aktiv bei MMA O E AG Arc force Einstellbereich 0 100 Einstellung der dynamischen Kennlinie des Lichtbogens Aktiv bei MMA 3 3 ANZEIGE UND EINSTELLUNG DER SCHWEIB PARAMETER Regler N In Abh ngigkeit vom gew hlten Verfahren dient dieser Regler zum Regulieren der folgenden Gr en MIG Impulslichtbogenschwei en synergetisch Dicke LED B Drahtvorschubgeschwindigkeit LED C Q o a LED D MIG konventionell Drahtvorschubgeschwindigkeit LED C WIG Strom LED D H MMA Strom LED D Bei den Dienstfunktionen dient er zur
31. tt 3 2 Zusatzfunktionen LEDs AB AC und AD beschrieben MIG Schwei en Der Schwei vorgang beginnt bei Bet tigung des Brennertasters mit dem Stromwert der mit LED AB ein gestellt wurde Dieser Stromwert wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird Beim L sen des Brennertasters wird in der von LED AC festge legten Zeit vom ersten Stromwert zu dem mit Regler N eingestellten Schwei stromwert bergegangen der bei behalten wird bis der Brennertaster erneut gedr ckt wird Bei der n chsten Bet tigung des Brennertasters geht der Schwei stromwert in der von der LED AC festgelegten Zeit zu dem mit der LED AD eingestellten dritten Wert Crater Filler ber und wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird L st man den Brennertaster wird der Schwei vorgang unterbrochen Ab den Versionen 06 von Art 287 und 13 von Art 289 k n nen die mit den LED AB AC und AD eingestellten Parameter im Men Dienstfunktionen Abschnitt 3 5 ange zeigt und eingestellt werden Sie haben die folgenden Kurzbezeichnungen SC Starting Current Anfangsstrom entspricht der LED AB Slo Slope bergangszeit entspricht der LED AC CrC Crater Current Kraterf llstrom entspricht der LED AD angegeben in Prozent der Drahtvorschubgeschwindigkeit beim Schwei en WIG Schwei en Zum Z nden des Lichtbogens den Brennertaster kurz lt 0 7 s dr cken und wieder loslassen Innerhalb von drei S
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