Steuergerät EasyTronic
Contents
1. Bei eventuellen Problemen oder Unsicherheiten rufen Sie bitte den ITW Gema Kundendienst an Easylronic Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema c Frontplatte austauschen 1 Alle Elektro bzw Pneumatikverbindungen an der R ckseite des Steuerger tesentfernen 2 Klemmelementl sen das Steuerger t demontieren und auf eine ebene Fl che stellen 3 Schrauben an der Frontseite des Geh uses l sen 4 Alle Stecker von der Frontplatte ausstecken Hauptschalter 5 Schrauben am schwarzen Ring l sen demontieren und den Ring abschrauben 6 Schalter nach vorne sto en 7 Alu Ring A abschrauben und Schalter nach hinten herausziehen 8 Frontplatte austauschen 9 Stecker auf die neue Frontplatte einstecken Beim Stecker X10 auf die wei e A ARGOS Markierungachten 10 Frontplatte und Steuerger t in umge kehrter Reihenfolge wie beschrieben zusammensetzen und montieren Schrauben nicht zu stark anziehen 11 Netzkabel wieder einstecken 12 Kalibrierung durchf hren a Alle Applikationstasten Se ai gedr ckt halten und gleichzeitig den Hauptschalter dr cken Das Ger t f hrt eine Kalibrierung durch Erkennbar ist dies an einer Ger uschentwicklung innerhalb des Steuerger ts Beide Anzeigen zeigen 888 an Nach sp testens 20 Sekunden ist das Ger t betriebsbereit und geht auf die Werkseinstellung Bei eventuellen Problemen oder Unsicherheiten rufen Sie bitte den ITW Gema Kundendienst2. 5 LED T5 5 12V gelb zu Pos 4 260 800 6 Pressring da 7 _ Befestigungsmutter 12 e Ersatzteilliste EasyTronic
3. Anzeigen dt Tasten und Funktionstasten 1 Die Diagnose LEDs 1 8 dienen zur Anzeige von Ger testatus und Ger test rungen Detaillierte Informationen finden sich im Kapitel Fehlersuchanleitung Es stehen zwei Anzeigen zur Verf gung mit deren Hilfe folgende Werte angezeigtwerden e Pulveraussto Einstellbereich O 100 Pulveraussto in bezieht sich immer auf die max m gliche Aussto mengebei eingestellter Gesamtluft e Gesamtluftmenge Einstellbereich 1 6 6 0 Nm h Die Tasten und werden zur Einstellung des Pulveraus stolses und der Gesamtluftmenge verwendet Wird die Taste einmal gedr ckt wird der Wert um einen Schritt erh ht bzw verringert Wird die Taste gedr ckt gehalten erfolgt die Einstellung im Schnellauf Zu den Funktionstasten geh ren folgende Tasten pm a en ei e Elektrodensp lluft f r Flachstrahld sen e Elektrodensp lluft f r Rundstrahld sen Wird die Taste einmal gedr ckt wird die entsprechende Funktion aktiviert und die entsprechende LED leuchtet auf Wird die Taste bei leuchtender LED l nger als 1 Sekunde gedr ckt gehalten wird die Funktion deaktiviert ITW Gema empfiehlt die Elektrodensp lluft eingeschaltet zu lassen kann Jedoch bei Applikationen mit sehr geringer Pulvermenge ausgeschaltet bleiben Applikationstasten Mit diesen Tasten wird die Elektrostatik Hochspannu
4. einstecken 5 Kalibrierung durchf hren a Alle Applikationstasten a oi ai gedr ckt halten und gleichzeitig den Hauptschalter dr cken Das Ger t f hrt eine Kalibrierung durch Erkennbar ist dies an einer Ger uschentwicklung innerhalb des Steuerger ts Beide Anzeigen zeigen 888 an Nach sp testens 20 Sekunden ist das Ger t betriebsbereit und geht auf die Werkseinstellung Easylronic iTw Gema b Netzkarte CG01 austauschen GO Alle Elektro bzw Pneumatikverbindungen an der R ckseite des Steuerger tesentfernen Klemmelementl sen das Steuerger t demontieren und auf eine ebene Fl che stellen Schrauben an der Frontseite des Geh uses l sen Distanzhalter mit einer spitzen CH Zange zusammendr cken und die Netzkarte herausnehmen ET dE Stecker von der defekten Karte b A XT Ze N Gk ausstecken und auf die neue eTa ZO t e einstecken bh add GT Neue Karte auf die Distanz halter stecken und dr cken bis sie einrastet Steuerger tin umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben zusammensetzen und montie ren Netzkabel wieder einstecken Kalibrierung durchf hren a Alle Applikationstasten a u gedr ckt halten und gleichzeitig den Hauptschalter dr cken Das Ger t f hrt eine Kalibrierung durch Erkennbar ist dies an einer Ger uschentwicklung innerhalb des Steuerger ts Beide Anzeigen zeigen 888 an Nach sp testens 20 Sekunden ist das Ger t betriebsbereit und gehtauf die Werkseinstellung
5. explosionsgef hrdete Bereiche Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Bereiche Elektrostatische Handspr heinrichtungen Bestimmungen f r die Auswahl Errichtung und Anwendung elektrostatischer Spr hanlagen f r brennbare Spr hstoffe Elektrostatische Handspr heinrichtungen f r Pulver Beschichtungsanlagen Spritzkabinen f r organische Pulverlacke Sicherheitsanforderungen IP Schutzarten Ber hrungs Fremdk rper und Wasserschutz f r elektrische Betriebsmittel VDE Bestimmungen f r die elektrische Ausr stung von Bearbeitungs und Verarbeitungsmaschinen mit Nennspannungen bis 1000 V 5 4 VDE Bestimmungen DIN VDE 0100 DIN VDE 0105 Teil 1 Teil 4 DIN VDE 0147 Teil 1 DIN VDE 0165 Bezugsquellen 1 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V VDE Bestimmungen f r den Betrieb von Starkstromanlagen Allgemeine Bestimmungen Zusatzfestlegungen f r ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen Errichten ortsfester elektrostatischer Spr hanlagen Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Strasse 449 5000 K ln 41 oder die f r die Mitgliedsunternehmen zust ndige Berufsgenossenschaft 2 3 Beuth Verlag GmbH Burgrafenstrasse 4 1000 Berlin 30 Generalsekretariat Rue Brederode 2 B 1000 Br ssel oder das zust ndige Nationalkomitee VDE Verlag GmbH Bismarckstra
6. und die LED 8 leuch ten Hochspannung und Strom deaktiviert Hochspannungskaskade defekt die Objekte sind schlecht geer det Auswahltaste Applikations taste dr cken Pistole zur Reparatur einsen den Erdung berpr fen siehe auch Gebrauchsanleitung Kontroll Lampe im Druckschal ter leuchtet trotz eingeschalte tem Steuerger tnicht kein Strom Steuerger t ist nicht am Netz angeschlossen im Ger t Gl hlampe durchgebrannt Netzteil defekt Ger t mit Netzkabel anschlie en ersetzen ersetzen Fort EasyTIronic iTw Gema FEHLERSUCHANLEITUNG FORT Fehler Ursachen Fehler beheben Das Pulver wird nicht fluidisiert keine Druckluftvorhanden Reduzierventilzugedreht Reduzierventil defekt Ger tan die Druckluft anschlie en aufdrehen ersetzen Die Pistole spr httrotz einge schaltetem Steuerger t und gedr cktem Pistolenabzugkein Pulver keine Druckluftvorhanden Injektor R ckschlagventil oder D se am Injektor Pulverschlauch oder Pistole ver stopft Fangd se im Injektor verstopft Fangd sennichteingesetzt Fluidisierung funktioniertnicht keine F rderluft Reduzierventil defekt Magnetventildefekt Elektronik in der Frontplatte defekt Ger tan die Druckluftanschlie en Entsprechendesreinigen ersetzen Fangd se einsetzen sieheoben ersetzen ersetz
7. 6min Die maximale Betriebszeit betr gt 99999 9h Der Timer kann nicht r ckgestellt werden Cacvlrone iTw Gema ERSATZTEILLISTE Bestellen von Ersatzteilen Wenn Sie Ersatzteile f r Ihr Pulverbeschichtungsger t bestellen ben ti gen wir folgende Angaben 1 Typ und Fabrikations Nr Ihres Pulverbeschichtungsger tes 2 Bestell Nr Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel 1 Typ EasyTronic Fabrikations Nr 34011688 2 Bestell Nr 201 073 5 St ck Feinsicherung Bei Bestellungen von Kabeln und Schl uchen mu immer die ben tigte L nge angegeben werden Diese Meterwaren Ersatzteilnummern sind immer mit einem markiert Die Verschlei teile sind immer mit einem markiert Alle Dimensionen von Kunststoffschl uchen werden mit dem Au en und dem Innendurchmesserangegeben z B 8 8 6 mm 8 mm Au endurchmesser 6 mm Innendurch messer EasyTronic Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema STEUERGER T EASYTRONIC PNEUMATIKTEILE L nge angeben erschlei teil oO N OO NM Ventiltr ger Druckregler 5 bar eingestellt Magnetventi 1 4 NW 8 mm 24 VDC Magnetventi 1 38 NW 1 6 mm 24 VDC Ventilspule 24 VDC Dichtung Antriebseinheit Sp llufteinheit S1 ALU Block ohne Spule Spule T Steckanschlu D08 d08 d08 Kunststoffrohr o 8 6 mm 265640 262269 262307 262285 262293 262900 370 18 3 5730 263869 263850 258040 100005 18 Cacvlrone iTw
8. Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Steuerger t EasyTronic iTw Gema C Sr el 2 D Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema STEUERGER TES EASYTRONIC FRONTANSICHT 10 11 Diagnose LEDs Pulveraussto Anzeige Tasten zur Einstellung des Pulveraussto es Elektrodensp lluft Tasten Applikationstaste f r Flachteile Applikationstaste f r komplizierte Teile Applikationstaste f rs berbeschichten Ein Aus Schalter Tasten zur Einstellung der Gesamtluftmenge Diagnose LED f r Hochspannung Gesamtluftmenge Anzeige ANSCHL SSE AUF DER R CKSEITE DES STEUERGER TES EASYTRONIC is 1 1IN_Druckluft Einspeisung 1 2 F rderluftanschlu 1 3 Zusatzluftanschlu 1 4 Sp lluftanschlu 1 5 Fluidluftanschlu 2 1 Netzeinspeisung 85 264 V 2 2 Pistolenanschlu f r die Handpistole EasySelect Die Handpistole PG 1 kann nicht angeschlossen werden 2 3 Ausgang f r Vibrator nur EASY 1 B und R hrwerksteuerung nur EASY 1 S Erdanschlu Easylronic iTw Gema Inhaltsverzeichnis Gebrauchsanleitung Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostatische Pulverbeschichtung Technische Daten des Steuerger tes EasyTronic Steuerger t EasyTronic 4 wu an ana ran sa an ran 1 Anwendungsgebiet AAN 1 Betriebsart 2 2 2222 oo aaa 1 Beschreibung des Steuerger tes EasyTronic 22222220 onen 2 Anschlu anleitung AAN 3 Vorbereitung zur Inbetriebnahme 4 a Einst
9. Gema Steuerger t EasyTronic Pneumatikteile Abb 14 EasyTronic 19 Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema STEUERGER T EASYTRONIC ELEKTRISCHE TEILE Bitte L nge angeben 10 10 1 Frontplatte komplett 3575 99 Klemmelementkomplett D30 37 6183 Netzkarte CG01 374059 Sicherung 4AF 262897 10 1 10 2 10 1 Abb 15 20 Easylronic iTw Gema STEUERGER T EASYTRONIC ZUBEH R Die Abdeckung kann einfach auf den EasyTronic aufgeschnappt werden und sch tzt die Frontfolie vor zu starker Verschmutzung Alle Tasten inkl Ein Aus Schalter k nnen durch die Abdeckung hindurch bedient werden EasyTronic Abdeckung 5 St ck 265284 Abb 16 EasyTronic 21 Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema Dokumentation Easy Ironic Copyright 1999 ITW Gema AG CH 9015 St Gallen Alle technischen Produkte von ITW Gema AG werden st ndig nach Erkenntnissen aus Forschung und Praxis weiterentwickelt Die in dieser Dokumentation ver ffentlichten Daten k nnen daher ohne vorherige Ank ndigung jederzeit ge ndert werden Gedruckt in der Schweiz 22 Cacvlrone iTw Gema Wee Netzschalter Ersatzteilliste Netzschalter komplett Pos 1 7 268 186 1 Frontring Set f r flachen Einbau inkl Pressring Pos 6 262 080 2 Druckhaube 262 099 3 Textplatte 262 102 4 Schaltergeh use inkl Befestigungsmutter Pos 7 260 797
10. an 10 Easylronic iTw Gema FEHLERBEHEBUNG AM PNEUMATIKTEIL DES STEUERGER TES a Ein Pneumatikteil austauschen 1 Alle Elektro bzw Pneumatikverbindungen an der R ckseite des Steuerger tes entfernen 2 Klemmelementl sen das Steuerger t demontieren und auf eine ebene Fl che stellen 3 Schrauben an der R ckseite des Geh uses l sen Pneumatikschl uche vom auszuwechselnden Teil abl sen siehe unten 5 Defektes Teil demontieren und ersetzen 6 Pneumatikschl uche wieder anschlie en siehe unten 7 Steuerger tin umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben zusam mensetzen und montieren Bei eventuellen Problemen oder Unsicherheiten rufen Sie bitte den ITW Gema Kundendienstan Pneumatikschl uche l sen Vor dem Auswechseln eines I Sg Pneumatikteiles sollen zuerst vr N d de ki immer alle betroffenen Pneumatik CERT aer CET schl uche gel st werden Dies geschieht durch Dr cken auf den Druckring am Schlauch Schnell verschlu Der Schlauch l t sich freiherausziehen Abb 10 Pneumatikschl uche montieren Um die Pneumatikschl uche vn wieder anzuschlie en ist folgen dermalfsen vorzugehen Schlauch bis zum Endanschlag in den Schlauch Schnellverschlu ein schieben Der Schlauch wird wiederfestgehalten Abb 11 EasyTronic 11 Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema FEHLERSUCHANLEITUNG Die Diagnose LEDs 1 7 leuchten beim Einschalten gr n auf und die LED 8 bleibt dunk
11. an der Front seite des Geh uses l sen Abb 3 2 Frontplatte mit einer Hand halten und die Verbindungsbr cke in die gew nschte Stellung bringen B Easy B S Easy S F Easy F Abb 4 3 Frontplatte wieder befestigen Schrauben nicht zu stark anziehen 4 Netzkabelwieder einstecken 5 Kalibrierung durchf hren a Alle Applikationstasten Sie ai gedr ckt halten und gleichzeitig den Hauptschalter dr cken Das Ger t f hrt eine Kalibrierung durch Erkennbar ist dies an einer Ger uschentwicklung innerhalb des Steuerger ts Beide Anzeigen zeigen 888 an Nach sp testens 20 Sekunden ist das Ger t betriebsbereit und geht auf die Werkseinstellung Easylronic iTw Gema b Pulverbeh lter gebinde vorbereiten c Kabine einschalten d Funktionskontrolle Pulverbeh lter oder Pulvergebinde je nach Handger tetyp vorbereiten Dazu sind Anweisungen in der jeweiligen Betriebsanleitung zu beach ten Pulverbeschichtungskabine gem ihrer Betriebsanleitung einschalten 1 Hauptschalter am Steuerger t dr cken Die gelbe Kontrollampe im Schalter leuchtet auf Das Ger t f hrt selbst ndig eine Kalibrierung durch sofern es fabrikneu ist Erkennbar ist dies an einer Ger uschentwicklung innerhalb des Steuerger ts Beide Anzeigen zeigen 888 an Nach sp testens 20 Sekunden ist das Ger t betriebsbereit und geht auf die Werkseinstellung 2 Pistole in die Hand nehmen und auf einen geerdeten G
12. besondere die Werkst cke sind zu erden Der Erdableitwiderstand jedes Werkst cks mu lt 1 MQ betragen Dieser Widerstand Mu regelm ig gepr ft werden Die Beschaffenheit der Werkst ckaufnahmen sowie der Geh nge mu sicherstellen da die Werkst cke geerdet bleiben Wenn die Erdung der Werkst cke ber die Aufh ngevorrichtung erfolgt mu diese stets sauber gehalten werden damit die erforderliche Leitf higkeit erhalten bleibt Zur berpr fung der Erdung sind geeignete Me ger te am Arbeitsplatz bereitzuhalten und zu benutzen 3 4 5 Druckluft Bei l ngeren Arbeitsunterbr chen oder Stillstandzeiten ist die Pulverspr heinrichtung drucklos zu machen Bei Besch digungen von Pneumatikschl uchen bei unkontrolliertem Austreten und bei unsachgem fsem Verwenden der Druckluft besteht Verletzungsgefahr Verbot von eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Maschine Jegliche eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Pulverspr heinrichtung sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet Bei Besch digungen an der Pulverspr heinrichtung darf sie nicht weiter verwendet werden der defekte Teil mu sofort ersetzt oder repariert werden Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Reparaturen d rfen nur durch einen Fachmann oder durch autorisierte ITW Gema Reparaturstellen vorgenommen werden Eigenm chtige unbef
13. eN r suasana 21 EasyTronic Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema EasyTronic iTw Gema Sicherheitshinweise f r die elektrostatischen Handspr heinrichtungen f r Pulver 1 Sicherheitssymbole Piktogramme Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten die die Pulverspr heinrichtung betreiben alle grundlegenden Sicherheitsbestimmungen auf die unbedingt zu beachten sind Diese Sicherheitsbestimmungen m ssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden bevor die Pulverspr heinrichtung in Betrieb genommen wird Nachfolgend aufgef hrt sind die in den ITW Gema Betriebsanleitungen verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden Neben den Hinweisen in den jeweiligen Betriebsanleitungen m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden GEFAHR bedeutet Gefahr durch elektrische Spannung oder bewegliche Teile M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen leichte Verletzungen oder Sachsch den 1 HINWEIS gibt Anwendungstipps und n tzliche Informationen ACHTUNG bedeutet da Fehlbedienung zu Besch digung oder Fehlfunktion des Ger ts f hren kann M gliche Folgen 2 Bestimmungsgem e Verwendung 1 Die Handspr heinrichtung ist nach dem geltenden Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ausschlie lich f r den blichen Einsatz zur Pulverlack beschichtung bestimmt Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt a
14. egenstand in der Kabine richten Abstand ca 20 cm 3 Pistolenschalter dr cken Die LED Nr 8 leuchtet auf Die Hochspannung ist eingeschaltet und Pulver wird gef rdert Sind alle Tests positiv verlaufen stehen das Steuerger t und die Pistole f r den Einsatz bereit Sollte eine der Funktionen nicht erwartungsgem arbeiten so berpr fen Sie diese anhand der Fehlersuchanleitung Seite 12 EasyTronic Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema T GLICHE INBETRIEBNAHME a Pulveraussto und Pulverwolke einstellen Der Pulverausstofs ist abh ngig vom Pulver und der eingestellten Gesamtluftmenge 1 Steuerger teinschalten Gesamtluftmenge 2 Gesamtluftmenge einstellen N heres dazu siehe auch Betriebsan einstellen leitung des Injektors Die Gesamtluftmenge ist abh ngig von der Pulverschlauchl nge und der Anzahl Schlauchkr mmungen dem Schlauchdurchmesser und dem zu beschichtenden Objekt Der eingestellte Wert der Gesamtluftmenge kann so lange belas sen werden solange der gleiche Pulverschlauch verwendet wird ndert sich die Schlauchl nge und oder der Schlauchdurchmesser ist die Gesamtluftmenge neu einzustellen Pulveraussto menge 3 Pulverausstolsmenge in bezug auf die gew nschte Schichtst rke w hlen w hlen Die Wahl erfolgt mit Hilfe der Tasten und entweder am Steuer ger t oder an der Pistolenr ckseite F r den Anfang empfiehlt sich die Standardeinstellung von 60 Die Gesamtluftm
15. ektle beschichten c Fernsteuerung durch Pistole Mit Hilfe der Tasten und an der Pistolenr ckseite k nnen verschiede ne Funktionen ferngesteuert werden 1 Applikationseinstellung w hlen Tasten und an der Pistole gleichzeitig dr cken Kontrolle durch Beobachten der LED Anzeige an der Pistole ROT Flachteile GRUN komplizierte Teile ROT GRUN wechselnd berbeschichten 2 Pulveraussto ver ndern Taste oder an der Pistole dr cken Der Pulverausstol wird entsprechenderh htoderreduziert d Ausserbetriebsetzung 1 Pistolenschalter loslassen 2 Steuerger tausschalten Die Einstellungen f r Hochspannung Sp lluft und Pulveraussto g bleiben gespeichert Wenn das Steuerger t mehrere Tage nicht mehr ben tzt wird 1 Netzsteckerherausziehen 2 Beschichtungsapparatreinigen siehe entsprechende Betriebsanlei tung 3 Hauptdruckluftzufuhr unterbrechen EasyTronic 7 Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema FEHLERBEHEBUNG AM ELEKTROTEIL DES STEUERGER TES Vor Beginn der Arbeiten am Steuerger t Easy Tronic ist der Netz N GEFAHR stecker unbedingt auszuziehen a Sicherung en austauschen 1 Schrauben an der Frontseite des Geh uses l sen 2 Frontplatte mit einer Hand halten und die Feinsicherungfen flink aus dem Sicherungshalter herausnehmen und austauschen 4 AF 250 V Abb 5 3 Frontplatte wieder befestigen Schrauben nicht zu stark anziehen Netzkabel wieder
16. el Sie leuchtetrotauf nur wenn der Pistolenabzug bet tigt wird Fehler Ursachen Fehlerbeheben LED 1 3 dunkel Netzteil defekt Netzteilaustauschen LED 4 leuchtet rot Hauptventil defekt Hauptventilspule auswechseln LED5leuchtetrot Pistole nicht angeschlossen Pistolenstecker Pistolenkabel oder Pistolenkabelanschlu de fekt Fernbedienung an der Pistole defekt Pistole anschlie en Entsprechendes austau schen resp zur Reparatur einsenden Fernbedienung Pistolendeckel austauschen LED 6 leuchtet rot Magnetventil f r Sp lluft der Flachstrahld se defekt Ventilspule auswechseln LED 7 leuchtet rot Magnetventil f r Sp lluft der Rundstrahld se defekt Ventilspule auswechseln LED 8bleibt dunkel obwohl der Pistolenabzug bet tigt wird und die LED 5 gr n leuchtet Pistolenstecker Pistolenkabel oder Pistolenkabelanschluf de fekt Entsprechendes austau schen resp zur Reparatur einsenden Pistolen LED bleibt dunkel ob wohl der Pistolenabzug bet tigt wird und die LED 8 rotleuchtet Pistolenstecker Pistolenkabel oder Pistolenkabelanschluf de fekt Fernbedienung an der Pistole defekt Entsprechendes austau schen resp zur Reparatur einsenden Fernbedienung Pistolen deckel austauschen Pulver haftet nichtam Ob jekt obwohl der Pistolenabzug bet tigt wird und die Pistole das Pulver spr ht die Pisto len LED
17. ellung der Betriebsart auf der Elektronikkarte AAA 4 b Pulverbeh lter gebinde vorbereiten 5 c Kabine einschalten e eg gt ne Gun ee a E dig dur ee her 5 BREAK EE ez d aa SEE a EE E er eg e Ei ee en E EEE de 5 T gliche Inbetriebnahme 6 a Pulverausstols und Pulverwolke einstellen AAA 6 Gesamtluftmenge einstellen 2 ccm ren 6 Pulveraussto menge w hlen 2 2 2 ccm cn nn 6 Elektrodensp lungw hlen 6 DIPUIVErBESCHIENIEN AAA 7 c Fernsteuerung durch Pistole 2 cc om n nenn 7 d Ausserbetriebsetzung AA 7 Wenn das Steuerger t mehrere Tage nicht mehr ben tzt wird J Fehlerbehebung am Elektroteil des Steuerger tes annann nnn 8 a Sicherung en austauschen AAA 8 p Netzkarte CGOT austauschen sirra ped Ed Ote GER eb e ete EEE b bo 9 c Frontplatte austauschen 10 Hauptschalterdemontieren 2 22mm nern 10 Fehlerbehebung am Pneumatikteildes Steuerger tes nenn 11 a Ein Pneumatikteil austauschen 11 Pnheumatikschlauch l sen u EW SA E u ara EN AE E 11 Pneumatikschl uche montieren 11 PENIELSUCHANIEIHUNG cosc seska s a ana mare nen Ee rennen 12 Pneumatikschema ANO 14 BIOCKSCHEMA 2 2 nu0 u 00 Eb EEE rear gate rd 15 Anzeige der Betriebsstunden 222222 nnon nennen nennen 16 ETSATZEEIIISEO NEEN 17 Bestellen von Ersatzteilen 22 con onen 17 Steuerger tEasyIronic Pneumatikteille AAA 18 Steuerger t EasyTlronic elektrische TSA 20 Steuerger t EasyIronic Zub
18. en ersetzen zureventuellen Reparatur einsenden Cacvlrone Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema PNEUMATIKSCHEMA EasyTronic 24V Elektrodensp lluft F rderluft Zusatzluft Fluidluft Drucklufteingang 3 10 l min S1 Sp llufteinheit M1 Motordrossel E1 Eingangseinheit Abb 12 14 EasyTronic rwGema BLOCKSCHEMA Magnetventil Fluidluft Hauptmagnet ventil Magnetventil Rundstrahld se Magnetventil Flachstrahld se Zusatzluft x Se F rderluft o 2 LI S l D D Ga BL e o a Se ES z lt O GO OO T Side ZG d Ze GO er oft Za m dE OO Si En E S O i E SS N E e D i b Z 2 Sg LO Z E et UI KZ D GA D E E a EE E a Ea a E Ee erk Pri E Abb 13 EasyTronic 15 Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema ANZEIGE DER BETRIEBSSTUNDEN Im Steuerger t Easy Ironic befindet sich ein softwarem fsiger Timer der Auskunft dar ber gibt wie lange das Steuerger t in Betrieb war bzw wie lange mit diesem Steuerger t beschichtet wurde Um diese Funktion zu erreichen m ssen bei eingeschaltetem Ger t die beiden Sp llufttasten bi gleichzeitig gedr ckt werden Dadurch schaltet die Anzeige um und es kann die Betriebszeit abgele senwerden Die Anzeige erfolgt in Stunden die Aufl sung betr gt 1 10h
19. enge wird dabei automatisch konstant gehalten Fluidisierung des Pulvers kontrollieren 5 Pistole n die Kabine richten und Pistolenschalter dr cken EU Elektrodensp lung Richtige Elektrodensp lung w hlen w hlen bei Verwendung von Flachstrahld sen Taste mit entsprechendem Symbol pi dr cken Die LED der entsprechenden Taste leuchtet auf bei Verwendung von Rundstrahld sen mit luftgesp lten Prallplatten Taste mit entsprechendem Symbol pai dr cken Die LED der entsprechenden Taste leuchtet auf 7 Pulverwolke an einem Versuchsobjekt anpassen bei Verwendung von Flachstrahld sen berwurfmutter um ca 45 l sen so da sich die Flachstrahld se oder Verl ngerung gerade noch drehen l t Flachstrahld se aufgew nschte Achsrichtung drehen berwurfmutter wieder anziehen bei Verwendung von Rundstrahld sen mit luftgesp lten Prallplatten Prallplatte austauschen 16 24 und 32 mm liegen der Pistole bei 6 Easylronic iTw Gema b Pulverbeschichten Vergewissern Sie sich zuerst da alle elektrisch leitf higen Teile N ACHTUNG im Umkreis von 5 m des Beschichtungsstandes geerdet sind 1 Pistole in die Hand nehmen und in die Beschichtungskabine halten jedoch noch nicht auf das zu beschichtende Objekt richten 2 Applikationseinstellung w hlen Entsprechende Applikationstaste a ei am Steuerger t dr cken Die LED der entsprechenden Taste leuchtet auf 3 Pistolenschalterbet tigen Obj
20. er zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt wird Es wird darauf hingewiesen daf hierdurch Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter Beeintr chtigungen der Einrichtung und weiterer Sachwerte des Anwenders Gefahren f r die effiziente Arbeit der Einrichtung drohen 1 3 2 Die Pulverspr heinrichtung darf erst nach genauem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung eingeschaltet und betrieben werden Vor jeder Inbetriebnahme die Anlage auf Betriebssicherheit regelm ige Wartung berpr fen F r einen sicheren Betrieb haben auch die Sicherheitsregeln BGI 764 und die VDE Bestimmung DIN VDE 0147 Teil 1 G ltigkeit Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzgebung Vor dem ffnen des Ger tes zwecks Reparatur mu der Netzstecker gezogen werden Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Z ndschutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Bei Benutzung der Pulverspr heinrichtungen von ITW Gema AG in Kombination mit Produkten anderer Hersteller sind auch deren Hinweise und Sicherheitsbestimmungen zu beachten Beim Umgang mit Pulver Luft Gemisch ist Vorsicht geboten Pulver Luft Gemisch in geeigneter Konzentration ist z ndf hig Beim Pulverbeschichten nicht rauchen Allgemein gilt f r alle Pulverspr heinrichtungen da Personen mit Herzschrittmachern sich auf keinen Fall i
21. inschlie lich des Betriebsverhaltens die die Sicherheit beeintr chtigen sofort zu melden 3 Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen da die Pulverspr heinrichtung immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird 4 Soweit erforderlich hat das verwendende Unternehmen das Bedienungspersonal zum Tragen von Schutzkleidung z B Mundschutz usw zu verpflichten 5 Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen mu das Anwenderwerk Sauberkeit und bersichtlichkeit des Arbeitsplatzes an der und um die Pulverspr heinrichtung gew hrleisten Hinweise auf Gefahrenquellen 3 4 1 Strom Spannung Unter Spannung stehende Ger te d rfen nicht ge ffnet werden Netzstecker ziehen ansonsten besteht die Gefahr durch elektrischen Schlag 3 4 2 Pulver Ung nstige Pulver Luft Konzentrationen k nnen sich in Anwesenheit von Funken entz nden Es ist eine gen gende Abluft in der Beschichtungskabine zu gew hrleisten Das aut dem Boden um die Pulverspr heinrichtung liegende Pulver stellt eine drohende Rutschgefahr dar 3 4 3 Statische Aufladung Die statische Aufladung kann verschiedene Folgen haben Aufladung von Personen elektrischen Schlag Funkenbildung Das Aufladen von Gegenst nden mu vermieden werden siehe Erdung 3 4 4 Erdung S mtliche elektrisch leitf higen Teile die ach im Arbeitsbereich gem DIN VDE 0745 Teil 102 1 5 m seitlich und 2 5 m in der Tiefe um jede Kabinen ffnung herum befinden und ins
22. ls nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Wenn die Handspr heinrichtung abweichend von unseren Vorgaben f r andere Betriebsverh ltnisse und oder andere Stoffe eingesetzt werden soll so ist das Einverst ndnis der Firma ITW Gema AG einzuholen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Die Handspr heinrichtung darf nur von Personen genutzt gewartet und instandgesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Eigenm chtige Ver nderungen an der Pulverspr heinrichtung schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Schaden aus Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und bautechnischen Regeln sind einzuhalten siehe Anhang Normen Es sind zus tzlich noch die landesspezifischen Sicherheitsbestimmungen zu ber cksichtigen Explosionsschutz Schutzart Temperaturklasse T6 Zone 21 Pe Ex 2 D IP54 TA Zone 22 Sicherheitshinweise H V 2004 iTw Gema Sicherheitstechnische Hinweise Allgemein Die Pulverspr heinrichtung von ITW Gema AG ist nach dem Stand der Technik gebaut und ist betriebssicher Von dieser Einrichtung aber k nnen Gefahren ausgehen wenn sie unsachgem od
23. n dem Bereich aufhalten d rfen wo starke Hochspannungs und elektromagnetische Felder entstehen Personen mit Herzschrittmachern sollten sich grunds tzlich nicht in der N he von den in Betrieb befindlichen Pulverspr heinrichtungen aufhalten sicheren Ablauf verantwortlich ist Die Firma ITW Gema ACHTUNG Wir weisen darauf hin da der Kunde selbst f r den bg AG haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den Sicherheitsbewu tes Arbeiten Jede Person die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Reparatur der Pulverspr heinrichtung beauftragt Ist mu die Betriebsanleitung und besonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden haben Das Verwenderunternehmen mu sicherstellen da der Benutzer ber entsprechende fachliche Kenntnisse im Umgang mit der Pulverspr heinrichtung und deren Gefahrenquellen verf gt Die Steuerger te der Spr hpistolen d rfen in Zone 22 aufgestellt und betrieben werden Spr hpistolen sind f r die Zone 21 zugelassen V 2004 Sicherheitshinweise H 3 3 3 4 3 5 iTw Gema Einzelne Sicherheitshinweise f r das Verwenderunternehmen und oder Bedienungspersonal 1 Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die technische Sicherheit an der Pulverspr heinrichtung beeintr chtigt 2 Der Bediener ist verpflichtet die Pulverspr heinrichtung Mindestens ein Mal pro Schicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen eingetretene Ver nderungen e
24. ng anklemmen 4 Pistolenkabel mit dem 7poligen Stecker an der R ckseite des Steuerger tes an die Buchse 2 2 Gun anschlie en Die Handpistole PG 1 kann nicht angeschlossen werden A WICHTIG 5 Schlauch f r Sp lluftan den Sp lluftausgang 1 4 und an die Pistole anschliefsen 6 Injektoraufstecken und Pulverschlauch an den Injektor und an die Pistole anschlie en 7 Roten Schlauch f r die F rderluftzum entsprechen den Ausgang 1 2 auf der R ckseite des Steuerger tes und zum Injektor verbinden 8 Schwarzen Schlauch f r die Zusatzluftzum entsprechen den Ausgang 1 3 auf der R ckseite des Steuerger tes C und zum Injektor verbinden dia a TYPE EASYTRONIC i 9 Netzkabel an den Stecker eea Le 2 1 anschlie en o Mains connection Aux 2 3 Abb 2 EasyTronic 3 Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema VORBEREITUNG ZUR INBETRIEBNAHME a Einstellung der Betriebsart auf der Elektronikkarte Vor Beginn der Arbeiten am Steuerger t Easy Tronic ist der Netz N GEFAHR stecker unbedingt auszuziehen Die gew nschte Betriebsart mu mittels einer Verbindungsbr cke sog Jumper auf der Elektronikkarte im Inneren des Steuerger tes festge legtwerden Wird das Steuerger t als Bestandteil eines EASY Apparates ausge N WICHTIG liefert dann wird die Verbindungsbr cke dementsprechend von Werk aus in die richtige Position gesetzt 1 Schrauben
25. ng und Strom automatisch so eingestellt da es f r die gew hlte Applikation optimal ist Einstellungen f r flache Teile Einstellungen f r komplizierte Teile mit Vertiefungen Einstellungen f r das berbeschichten bereits beschichteter Teile Hochspannung und Strom k nnen deaktiviert werden wenn die entsprechende Taste bei leuchtender LED l nger als 1 Sekunde gedr ckt gehalten wird Das Steuerger t Easy Tronic wird mit einem Druckschalterlein und ausgeschaltet Ist das Ger t eingeschaltet leuchtet die Kontrollampe Beim ersten Einschalten des Ger tes werden die werkseitig vorgew hl ten Einstellungen angezeigt 60 4 0 Nm h Flachstrahl Sp lung komplizierte Teile Nach dem Ausschalten des Ger tes auch wenn das Ger t vom Netz Abb 1 getrennt werden sollte bleiben die aktuellen Einstellungen erhalten EasyTIronic iTw Gema ANSCHLURANLEITUNG 1 Schlauch f r die Druckluftzufuhr vom Druckluftnetz direkt am Hauptanschlu 1 1 IN an der Ger ter ckseite anschlie en An schlu gewinde G 1 4 IN HINWEIS Die Druckluft mu l und wasserfrei sein 2 Schwarzen Schlauch f r die Fluidluft falls ben tigt am entspre chenden Ausgang 1 5 auf der R ckseite des Steuerger tes anschlie en 3 Erdverbindungskabel mit der Erdungsschraube am Steuerger t ee anschlie en und das 5 m lange Erdungskabel mit der Klemm zange an die Kabine oder an die Aufh ngevorrichtu
26. olliert werden Jenach gew hltem Applikationsmodus werden automatisch die Spr hspannung eingestellt und der Spr hstrom be grenzt Das Steuerger t Easy Tronic kann an alle g ngigen Netzspannungen angeschlossen werden Zum besseren Verst ndnis der Zusammenh nge beim Pulver beschichten empfiehlt es sich die Betriebsanleitungen von anderen Komponenten vollst ndig durchzulesen um sich so auch mit deren Funktionen vertraut zumachen Das Steuerger t EasyTronic ist standardm ig f r den Betrieb mit allen Handbeschichtungsapparaten der EASY Reihe vorgesehen Die ge w nschte Funktionalit t mu aber mittels einer Verbindungsbr cke Jumper auf der Elektronikkarte im Inneren des Steuerger tes festge legt werden Wird das Steuerger t als Bestandteil eines EASY Apparates ausgeliefert dann wird die Verbindungsbr cke dementsprechend von Werk aus in die richtige Position gesetzt In jedem anderen Fall ist die Einstellung der Verbindungsbr cke unbe dingt zu kontrollieren siehe dazu auch den entsprechenden Abschnitt Einstellung der Betriebsart auf der Elektronikkarte Falsch gesetzte Verbindungsbr cke kann zu Fehlfunktion oder zu eingeschr nkter Funktion der Vibration Fluidisierung oder des R hrwerks f hren EasyTronic Ausgabe 07 02 Ausgabe 07 02 iTw Gema BESCHREIBUNG DES STEUERGER TES EASYTRONIC Das Bedienfeld des Steuerger ts Easy Tronic besteht aus 4 Hauptberei chen Diagnose Leuchtdioden LEDs
27. sse 33 1000 Berlin 12 Sicherheitshinweise H V 2004 iTw Gema TECHNISCHE DATEN DES STEUERGER TES EASYTRONIC Ausgabe 07 02 N WICHTIG Temperaturbereich Netzanschlu Eingangs Spannung 90 264 V Frequenz 47 440 Hz Nenn Ausgangsspannung zur Pistole max 12 V Nenn Ausgangsstrom zur Pistole max 1 A Schutzart IP 54 O C bis 40 C Zulassung Pneumatische Daten Hauptdrucklufteingang G 1 4 Innengewinde Max Eingangsdruck 10 bar Min Eingangsdruck 6 bar Max Wasserdampfgehalt der Druckluft 1 3 g m Max Oldampfgehalt der Druckluft 0 1 mg kg Abmessungen Breite 248mm Tiefe 250 mm H he 174mm Gewicht 5 2 kg Das Steuerger t EasyTronic kann nur mit der Handpistole EasySelectverwendetwerden Cacvlrone iTw Gema STEUERGER T EASYTRONIC Anwendungsgebiet Betriebsart A HINWEIS Das elektrostatische Steuerger t EasyTronic ist ausschlie lich f r die Steuerung der Pulverbeschichtung Handpistole EasySelect gebaut Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gtallein der Benutzer Am Easy Tronic k nnen alle Einstellungen f r effizientes Pulver beschichten einfach und reproduzierbargemacht werden Die eingebaute Elektronik erlaubt genaues Einstellen des optimalen Pulverausstof ses und die Einstellwerte k nnen auf den Digital Anzeigen sogar aus Distanz kontr
28. ssen wenn die Kabine in Betrieb ist Setzt die Kabine aus mu auch das Pulverbeschichtungsger t ausschalten 9 Die Erdung aller leitf higen Teile z B Haken Kettenf rderer usw ist mindestens w chentlich zu kontrollieren Der Erdableitungswiderstand mu lt 1 MQ betragen 10 Beim Reinigen der Pistole und beim Auswechseln der D sen mu das Steuerger t abgeschaltet werden 11 Bei Arbeiten mit Reinigungsmitteln k nnen gesundheitsgef hrdende explosive D mpfe entstehen Beim Umgang mit diesen Mitteln unbedingt die Herstellerhinweise beachten 12 Bei der Entsorgung von Pulverlacken und Reinigungsmitteln sind die Herstellerhinweise sowie die jeweils geltenden Umweltschutzbestimmungen zu beachten 13 Bei Besch digungen abgebrochene Teile Risse und Weglassen von Bestandteilen der Spr hpistole darf diese nicht mehr betrieben werden 14 Zu Ihrer eigenen Sicherheit ben tzen Sie nur Zubeh r und Zusatzger te die in der Betriebsanleitung angegeben werden Der Gebrauch anderer Einzelteile kann eine Verletzungsgefahr bergen Verwenden Sie nur ITW Gema Originalersatzteile 15 Reparaturen d rfen nur durch Fachpersonal und auf keinen Fall im ex gef hrdeten Bereich durchgef hrt werden Der Ex Schutz darf dadurch nicht beeintr chtigt werden 16 Bedingungen die zu gef hrlichen Staubkonzentration in Pulverspr hkabinen oder an Pulverspr hst nden f hren k nnen sind zu vermeiden Es mu ausreichend technische L ftung
29. ugte Eingriffe k nnen zu K rperverletzungen und Sachsch den f hren Die Gew hrleistung durch ITW Gema AG erlischt Sicherheitshinweise H V 2004 iTw Gema 4 Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostatische Pulverbeschichtung 1 Diese Einrichtung kann gef hrlich sein wenn sie nicht gem den Angaben in dieser Gebrauchsanleitung betrieben wird 2 S mtliche elektrostatisch leitf higen Teile die sich innerhalb eines Abstandes von 5 m von der Beschichtungsstelle befinden und insbesondere die Werkst cke m ssen geerdet sein 3 Der Fu boden des Beschichtungsgebietes mu elektrisch leitf hig sein normaler Beton ist allgemein leitf hig 4 Das Bedienungspersonal mu elektrisch leitf hige Fu bekleidung tragen z B Ledersohlen 5 Das Bedienungspersonal sollte de Pistole in der bloen Hand halten Werden Handschuhe getragen so m ssen diese elektrisch leitf hig sein 6 Das mitgelieferte Erdungskabel gr n gelb an der Erdungsschraube des elektrostatischen Pulverhandbeschichtungsger tes anschlie en Das Erdungskabel Mu gute metallische Verbindung mit der Beschichtungskabine der R ckgewinnungsanlage und der F rderkette bzw der Aufh ngevorrichtung der Objekte haben 7 Die Spannungs und Pulverzuleitungen zu den Pistolen m ssen so gef hrt werden da sie gegen mechanische thermische und chemische Besch digungen weitgehend gesch tzt sind 8 Das Pulverbeschichtungsger t darf sich erst einschalten la
30. vorhanden sein damit eine Staubkonzentration von 50 der unteren Explosionsgrenze UEG max zul ssige Pulver Luft Konzentration im Durchschnitt nicht berschritten wird Ist die UEG nicht bekannt so ist von einem Wert von 20 g m auszugehen V 2004 Sicherheitshinweise H iTw Gema 5 Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln Nachfolgend sind die insbesondere zu beachtenden einschl gigen Vorschriften und Regeln zusammengestellt 5 1 Berufsgenossenschaftliche Vorschriften und Regeln Deutschland BGV A1 BGV A2 BGI764 BGR132 VDMA 24371 5 2 Merkbl tter ZH 1 310 Allgemeine Vorschriften Elektrische Anlagen und Betriebsmittel Elektrostatisches Beschichten Richtlinien f r die Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen Richtlinien f r elektrostatisches Beschichten mit Kunststoffpulver Teil 1 Allgemeine Anforderungen Teil 2 Ausf hrungsbeispiele Merkblatt ber den Gebrauch von Werkzeugen in explosionsgef hrdeten R umen 5 3 Europ ische Normen EN RL94 9 EG EN 292 1 EN 292 2 EN 50 014 bis EN 50 020 identisch DIN VDE 0170 0171 EN 50 050 EN 50 053 Teil 2 PR EN 12981 EN 60529 identisch DIN 40050 EN 60 204 identisch DIN VDE 0113 Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Sicherheit von Maschinen Elektrische Betriebsmittel f r
Download Pdf Manuals
Related Search