Alternative für die Kettenschmierung
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1. seen eene 16 5 Bowdenzug montieren esses nennen 8 F rdermengendiagramm sesseeeee eene 16 6 Exzenter Testlauf sese eene 8 7 F rdermenge bestimmen nennen nenn 9 Ersatzteil und Zubeh rliste 17 8 Schmierstoffversorgung ss nennen sse 10 Einbauerkl rung seeeeee eene 19 Lincoln weltweit sese 20 Seite 3 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN 2 4 1DE 10006 B10 Einf hrung Darstellungskonventionen Hier finden Sie alle Darstellungsstandards die in dieser Be nutzerinformation Verwendung finden Sicherheitshinweise Zu einem Sicherheitshinweis geh ren Piktogramm Signalwort Gefahrentext Gefahrenhinweis Vermeidung der Gefahr Folgende Piktogramme werden in dieser Benutzerinformation verwendet und in Kombination mit den zugeordneten Signal w rtern benutzt 101 3A94 4273 a00 6001a02 ACHTUNG ACHTUNG HINWEIS VORSICHT VORSICHT WICHTIGER WARNUNG WARNUNG HINWEIS Die Signalw rter beschreiben jeweils die Schwere der Ge fahr falls der Gefahrentext nicht befolgt wird ACHTUNG weist auf St rungen oder Sach sch den an der Maschine hin VORSICHT weist auf schwere Sachs2. ssse nen sees 4 Leitungssystem vorf llen nennen nennen eee 10 Bone ree m 4 SENIGE c 4 Beschreibung yeu e ee 11 Sicherheitshinweise Arbeitsweise MOP 101 eseess eene ne 11 Bestimmungsgem e Verwendung sess 5 Schmierung MOP101 seseeee ene 11 WMiccijefze M P Q 5 Haftungsausschluss esses 5 Wartung und Reparatur Allgemeine Sicherheitshinweise ssessss nenn 5 VV ALLG gesessen een 12 Unfallverh tungsvorschriften esses nennen sess 5 Reparatur sess enne nennen nennen nnne rn 12 Betrieb Wartung und Reparatur sseessseee usse 5 Repa alU ERROR 5 Typenschl ssel seeeee essen 12 EMSOrJUNG MM Er 5 MOL AGE REOR UT 6 St rungen und ihre Ursachen 13 Montageanleitung 00 seen nennen m 6 Technische Daten MOP101 und Exzenterantrieb ue nennen seen 7 Msi een ee re 14 1 Exzenterscheibe montieren 7 Abmessungen 2 Stobel ausnchlen au 7 St el Halter amp Exzenterscheibe 14 3 St el montieren esses eee nenn 7 MOP TOT e e 15 4 Bowdenzug verlegen esee 8 Pumpenele ment
3. Abb 7 4 F rdermengen des MOP Pumpenelementes Seite 16 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation LINCOLN Betriebsanleitung NENNEN 4 1DE 10006 B10 Ersatzteil und Zubehorliste Jess doo do Io bl M TIAM dr 3E E IT u L 1 1 ur B MOP 1 01 060a10 Abb 8 1 Ersatzteile der MOP101 552 34397 6 652 40970 1 mit Halteschlaufe 27 Pumpenelement D3 kpl a LI Schmierleitung Rohr PA12HL 112 351 27 2 MOP101 K3 kpl inkl Pos 19 Pos Beschreibung Stck Sach Nr Pos Beschreibung Stck Sach Nr Rohrschelle f r Pinsel D9 226 13663 4 Versorgungsleitung Rohr 6 1 112 35255 4 Rohrschelle f r Pinsel D25 226 14276 2 PA12HL 8x1 0 mm schwarz Filz 100x70x10 112 353 19 1 9 St elkappe gt 552343972 Filz 100x20x10 112 353 19 3 20 a 1 226 10214 1 Pinsel D9 M amp x1 452 70233 1 IET US XT Pinsel D9 mit WEK 6500 4 M8x1 552 32407 1 E lt See erade Steckverschraubung i Pinsel D25 M8x1 452 72005 1 E 226 13746 5 Pinsel D25 mit WEK 6500 4 M8x1 552 34559 2 o Winkel Steckverschraubung Rohr PA12HL 8x1 5 C WEDZ 6522 8 1 8 i pups 0 23 m 112 35127 3 9 21 Sieb 450 1000 235 13189 1 Say ul 221 12489 5 22 Beh tterdeckel 221 12488 5 1 6x1 5 mm schwarz Eingangsverschraubung SSV GE
4. 2 Drehen Sie die Gegenmuttern nach rechts F so dass sich der St el 16 im Haltewinkel 17 nach links bewegen l sst Pfeil Bild lla Je weiter der St el von der Exzenterscheibe entfernt wird Abstand E desto k rzer werden die Auslenkungen durch die Exzenterscheibe St elhub G Exzenterhub D Abstand E Der St el wird nicht entlang des kompletten Umfangs der Exzenterscheibe bet tigt erst ab Bild IIb Dadurch verk rzt sich der Kolbenhub im Pumpenelement d h die F rdermenge der MOP verringert sich WICHTIGER HINWEIS Vermeiden Sie St Belh be unterhalb von 4 mm um die Pumpenfunktion der MOP DES zu erhalten HINWEIS Durch die Vergr Berung des Abstandes E k nnen auch Exzenterscheiben mit gr e rem Exzenterhub eingesetzt werden max Exzenterhub D Abstand E St elhub 4 mm x St Belhub 10 mm Passen Sie die ben tigte F rdermenge in Abh ngigkeit des St elhubs gem dem F rdermengendiagramm Abb 7 3 an Um die Standzeit des St els zu verl n gern wird jedoch der Einsatz einer Exzen terscheibe mit identischem Hub empfoh len Bild la amp Ib St Belhub F Exzenterhub D D Exzenterhub E Abstand zwischen St Bel und Exzenterscheibe F max St elhub F Exzenterhub D G reduzierter St elhub G Exzenterhub D Abstand E 9 St elkappe 16 St el 17 Haltewinkel B MOP101 020c09 18 Gegenmuttern Abb 2 5 F rdermenge einstellen Seite 9 von 20 LI
5. ACHTUNG Sichern Sie vor allen Wartungs und Reparaturarbeiten die MOP vor unbeabsichtigter Inbetriebnahme L sen Sie dazu die Schrauben der Befestigungsschelle um den St el von der Exzenterscheibe zu entfer nen Wartungsarbeiten d rfen nur von fachlich qualifiziertem Personal durchgef hrt werden F r die Dauer der 0m Wartung ist mit erh hter Vorsicht am ge ffneten Ger t zu arbeiten Wartung ACHTUNG Besch digung der MOP 1 01 durch trocke nen Betrieb Vermeiden Sie das Ansaugen von Luft 1013A94 CHAIN OIL 2 Kontrollieren Sie in regelm igen Abst nden den Olstand des Beh lters um Besch digungen an der Pumpe durch ON LY den Betrieb ohne Ol zu vermeiden 2 Versichem Sie sich dabei dass der Mindestf llstand nicht unterschritten wird MIN Markierung HINWEIS Beim F llstand MAX kann das l bei Gel ndeneigungen gr er als 20 ber laufen 600 1a02 810 55382 1 Reparatur nn F r Reparaturen an der MOP d rfen nur Original Erstatzteile Abb 5 1 F llstandsanzeige der MOP101 der Lincoln GmbH verwendet werden siehe Kapitel Ersatz teil und Zubeh rliste Andernfalls erlischt Ihr Garantiean spruch Typenschl ssel Typen Beispiel MOP 1 01 K3 Zubeh r MOP Mechanische lpumpe Mechanical Oil Pump Ausf hrung is Baureihe mit Beh lter 5 Liten 01 Pumpendement Anzahl Pumpenelement K3 Kolbendurchmesser 3mm Zubeh r separat zu bestdlen siehe Ersatzteil u
6. max L nge 2 m 19 Exzenterscheibe 27 Pumpenelement 104 K 15 16 B M OP1 01 0 20a09 Abb 2 2 St el und Exzenterscheibe 9 St elkappe 15 Bowdenzug 16 St Bel 17 Haltewinkel 18 Gegenmuttern 19 Exzenterscheibe Bohrungen 10 05 mm 6 mm 1 Exzenterscheibe montieren 2 Montieren Sie einen geeigneten Exzenter 19 Abb 2 1 auf eine bereits vorhandene Antriebswelle betreibe rsei tig Exzenterscheiben S pezifikatio n Min Exzenter Durchmesser 33 mm Exzenterhub essseseeeRRRRRIRRIRR 10 mm Exzentrizit t der Exzenterscheibe 5 mm Max Drehzahl des Exzenters ca 200 min 16 St el 17 Haltewinkel WICHTIGER HINWEIS Zum Betrieb der MOP d rfen nur Exzen terscheiben bis zu einer max Exzentrizit t von 10 mm verwendet werden 6001 202 2 St el ausrichten 2 Richten Sie den St el an der Exzenterscheibe wie folgt aus die Mittelachse des St Bels 16 muss auf den Drehmit telpunkt der Exzenterscheibe 19 fluchten die St Belkappe 9 ist mittig auf der umlaufenden Exzen terfl che auszurichten 3 St el montieren 2 Positionieren Sie den St el und die Exzenterscheibe wie in Abb 2 2 dargestellt min Exzentrizit t links 2 Schrauben Sie die Gegen muttern 18 mit dem Halte win kel 17 auf dem St el nach links 2 Legen Sie in dieser Position die Bohrungen f
7. nderungen vorbehalten Benutzerinformation Betriebsanleitung 4 1DE 10006 B10 Mechanisch angetriebene Olpumpe MOP101 INCOLN LINC CHAIN OIL ONLY 601 4b06 810 53022 1 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung Diese Benutzerinformation wurde erstellt im Auftrag des Herstellers durch die Lincoln GmbH EdiDoc GmbH Heinrich Hertz Str 2 8 Erzberger Str 8 D 69190 Walldorf D 68753 Wagh usel Alle Rechte vorbehalten Jegliche Vervielf ltigung dieser Benutzerinformation gleich nach welchem Verfahren ist ohne vorherige schriftliche Ge nehmigung durch die Fa Lincoln GmbH auch auszugsweise untersagt nderungen ohne vorherige Ank ndigung bleiben vorbe hal ten LINCOLN 9999 6227 33 0 EE Telefax 49 6227 33 259 E Mail Lincoln Qlincolnindustrial de D 2010 by Seite 2 von 20 LINCOLN NENNEN 4 1DE 10006 B10 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation LINCOLN Betriebsanleitung NENNEN 4 1DE 10006 B10 Inhaltsverzeichnis Seite Seite Einf hrung Inbetriebnahme Darstellungskonventionen sees nenn eee 4 Beh lter der MOP 101 bef llen 10 Betreiberseitige Verantwortung
8. siehe Ursachen der St rungen 1 amp 2 2 Gehen Sie wie oben beschrieben vor bersch mierung 2 bersch ssige Schmierstoffme ngen zusammenf hren 2 R ckf hrung zum lbeh lter bzw zur Versorgungsleitung Tab 6 1 St rungen und ihre Ursachen Seite 13 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation LINCOLN 2 Betriebsanleitung 4 1DE 10006 B10 Technische Daten Kenndaten F IIMENgGE een anne ran aan 5l Verwendbare Ole Abmessungen Mineral le c 10W 40 di ee ee ee ee 302 mMm BOOK er m auf Esterbasis dir E EEEE TE E 205 mm i E A ee E 180 mm i Max F rderdruck eee nennen nennen enn 25 bar indies Drehzahl des Exzenters min 50 200 min Folgende Ole d rfen in der MOP nicht Max F rderhub eeeeern mH mmn nnns 10 mm verwendet werden Zul Betriebstemperatur 0 C 40 C Alt le Getriebe le Glykol le und Pflan zen le Antrieb mechanisch ber Bowdenzug und Exzenter m F rdermenge bei 100 U min E siehe F rdermengendiagramm Abb 7 4 St elhub sse 4 10 mm Max Exzentrizit t der Exzenterscheibe 5 mm Max Seill nge des Bowdenzugs usse esse 2m Abmessungen St el mit Halter und Exzenterscheibe B MOP101 050a 10 Ab
9. und Schlauchleitungen wenn nicht von Lincoln vorgegeben liegt im Verantwortungsbe reich des Betreibers Die Fa Lincoln GmbH steht Ihnen bei Fragen zur Installation gerne zur Verf gung Umweltschutz Abfallstoffe z B Rest l Reinigungsmittel Schmierstoffe sind gem den einschl gigen Umweltvorschriften zu entsor gen Service Der Umgang mit der Pumpe dem System ist ausschlie lich geschultem Fachpersonal gestattet Die Fa Lincoln GmbH unterst tzt Sie bei Bedarf zur Qualifikation Ihrer Mitarbeiter weitreichend in Form von Beratung Montage vor Ort Schu lungen u a Insofern bieten wir Ihnen die M glichkeit all Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden Bei Anfragen zu Wartung Instandhaltung und Ersatzteilen ben tigen wir typenspezifische Angaben um die Bestandteile Ihrer Pumpe Ihres Systems zweifelsfrei identifizieren zu k nnen Teilen Sie uns daher bei R ckfragen stets Artikel Typ und Seriennummer mit LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN N 4 1DE 10006 B10 Sicherheitshinweise Bestimmungsgem e Verwendung Die MOP 101 mechanisch angetriebene Olpumpe ist eine Einleitungspumpe zum Schmieren von Gliederketten in Landmaschinen und anderen Anwendungen Zum Betrieb k nnen Mineral le oder sonstige Ketten le ge f rde
10. ein 26 Gewindestift am St Bel wandfreien Kontrolle des St elhubs kurz hinter dem En 27 Pumpenelement 20 Taser de des Tasters ab 30 Druckfeder des Pumpenelements 2 Montieren Sie die St elkappe 9 Abb 2 2 so dass sie am Ende des Tasters einrastet 2 Montieren Sie den St el mit dem Befestigungssatz an der zuvor festgelegten Stelle siehe Abschnitt 3 St el montieren Exzenter Testlauf Drehen Sie den Exzenter auf der Antriebswelle manuell eine komplette Umdrehung 2 Beobachten Sie den Verlauf des St elhubs und die mittige Position der St elkappe auf der Umlauffl che der Exzenterscheibe O O Seite 8 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation LINCOLN N Betriebsanleitung l 4 1DE 10006 B10 Montageanleitung Fortsetzung 7 F rdermenge bestimmen Die F rdermenge ist von zwei Faktoren abh ngig St elhub F und G Abb 2 5 Umdrehungszahl der Exzenterscheibe betreibe rseitig F rdermenge abh ngig vom Exzenterhub 2 L sen Sie die Gegenmuttern 18 gt Positionieren Sie die Exzenterscheibe 19 wie in Abb 2 5 Einstellung la dargestellt 4 mm x St elhub 10 mm St elhub F Exzenterhub D Die St elkappe 9 beh lt w hrend der gesamten Umdre hung den Kontakt zur Exzenterscheibe 19 Reduzierung der F rdermenge 2 L sen Sie die Gegenmuttern 18
11. kann zu Sch den durch Un ter oder Uberschmierung von Lagerstellen f hren Umbauten oder Ver nderungen an einem installierten System d rfen nur in Absprache mit dem Hersteller oder dessen Vertragspartner durchgef hrt werden Mechanische lpumpen sind senkrecht mit dem Bef ll deckel nach oben zu montieren Nach jedem Transport ist darauf zu achten dass die Pumpe Ol f rdert Unfallverh tungsvorschriften Es sind jeweils die im Einsatzland g ltigen Vorschriften zu beachten Vermeiden Sie den Betrieb unter Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile nicht zugelassener oder verschmutzter Schmierstoffe Betrieb Wartung und Reparatur VORSICHT Sichern Sie vor allen Wartungs und Repa raturarbeiten die MOP vor unbeabsichtigte Inbetriebnahme L sen Sie dazu die Gegenmuttern 18 UT Abb 2 2 des Haltewinkels 17 um den St el 16 von der Exzenterscheibe 19 zu entfernen D ACHTUNG Funktionsst ru ngen oder Besch digungen durch Verschmutzungen Vermeiden Sie Verschmutzungen bei der ffnung des Schmierger tes 2013494 bei der Durchf hrung von Wartungs oder Reparaturarbeiten beim Nachf llen von l an Antriebswelle Exzenter St el und Bowdenzug gt VORSICHT Verletzungsgefahr durch Einzug Vermeiden Sie den Kontakt mit offen rotie renden Ma schinenteilen wie Exzenter scheiben Antriebswellen usw F r die Abschirmung dieser und weiterer Gefahrenquellen w hrend des Betriebs
12. prodotto dietro richiesta motivata presso le singole sedi nazionali Norme armonizzate applicate in particolare Direttiva Macchine 2006 42 C E Parte 1 e 2 Sicurezza delle macchine Concetti basilan principi guida generali Pompe e dispositivi di pompaggio per liquidi Requisiti generali di sicurezza tecnica Responsabile della documentazione Lincoln GmbH Heinrich Hertz Str 2 8 D 69190 Walldorf Seite 19 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung Lincolns weltweites H ndler und Servicenetz das Beste in unserer Branche Welche Leistung auch gefragt ist die Auswahl des Schmiersystems die kundenspezifische Systeminstallation oder die Liefe rung von Produkten erstklassiger Qualit t von den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern der Lincoln Standorte Vertretungen und Vertragsh ndler werden Sie immer bestens beraten Systembau H ndler Unsere Systembau H ndler besitzen das in unserer Branche gr te verf gbare Fachwissen Sie planen Ihre Anlagen nach Ma mit genau der Kombination an Lincoln Komponenten die Sie brauchen Danach f hren sie die Montage in Ihrem Werk mit erfahrenen Technikern durch oder arbeiten mit Ihrem Personal zusammen damit auch alles richtig l uft Alle H ndler haben die gesamte Produktpalette an Pumpen Verteilern berwachungsger ten und Zubeh r auf Lager und e
13. r die Befe stigungsschrauben des Haltewinkels fest Abstand der Bohrungen des Halte winkels zur Antrieb sachse ca 145 mm siehe Abb 2 2 2 Fahren Sie mit der Montage des Bowdenzugs fort siehe n chste Seite VORSICHT Quetschgefahr bei St Belmontage siehe Wamaufkleber auf St el Die Justierung des St els am Exzenter darf nur w hrend des Stillstandes der 10 13A94 Antriebswelle erfolgen g Seite 7 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation LINCOLN Betriebsanleitung EE 4 1DE 10006 B10 Montageanleitung Fortsetzung 4 Bowdenzug verlegen 2 Der Bowdenzug Abb 2 3 wird aufseiten der MOP mit dem Pumpenelement montiert geliefert 2 Verlegen Sie den Bowdenzug m glichst geradlinig ent lang seinem endg ltigen Verlauf von der Austrittstelle an 23 25 der MOP bis zur Eintrittstelle am St el Minimaler Biegeradius e nennen 250 mm Markieren Sie die L nge der H lle an der Kontaktstelle Abb 2 3 Bowdenzug zum St el zwischen Pos B1 amp B2 23 H lse 24 H lle 25 Seil 6550b0 5 5 Bowdenzug montieren 2 Ziehen Sie die H lle 24 vom Seil 25 2 Schneiden Sie die festgestellte berl nge der H lle ab gt Entfernen Sie die H lse 23 vom abgeschnittenen Teil der H lle um sie auf die gek rzte H lle zu stecken 2 Kontrollieren Sie die H lsen auf ihren festen Sitz auf d
14. teilen k nnen in Ihrem Schmierger t blei bende Sachsch den auftreten Verwenden Sie daher zum Betrieb Ihres Schmierger ts nur Originalersatzteile der 1013A94 6001202 Lincoln GmbH siehe Ersatzteil und Zubeh rliste WICHTIGER HINWEIS Die Aufbaurichtlinien des Ger teherstellers bei allen Bohr und SchweiDarbeiten sowie die Mindestabst nde bei Bohrungen zwi schen Ober oder Unterkante des Rah mens bzw von Bohrung zu Bohrung sind zu beachten VORSICHT Der Bowdenzug ist so zu montieren z B unter Abdeckungen dass es zu keinen Unf llen z B St rzen kommen kann 1013A94 Montage und Wartung der Schmierschl uche ACHTUNG Die Betriebssicherheit der MOP ist nur bei fachgerechter Montage und Wartung der Schmierleitung en gew hrleistet Folgende Hinweise sind unbedingt zu beachten 1013A94 Schmierleitungen d rfen niemals auf Torsion beansprucht werden m ssen verwindungsfrei montiert werden d rfen nicht an Metallteilen oder Kanten scheuern sind regelm igen Sichtpr fungen zu unterziehen und bei Verschlei erscheinungen auszutauschen Achten Sie bei gekr mmtem Einbau auf m glichst gro e Biegeradien Knicke sind zu vermeiden Verwenden Sie bei beengten Einbauverh ltnissen Rohrkr mmer um eine Knick gefahr hinter der Schlauchfassung zu vermeiden Montageanleitung E E o o D E 6028b0 5 Abb 1 1 Montage der MOP 101 Seite 6 von 20 2 Montieren Sie die M
15. 8 LL R 1 8KC 223 12270 9 WE 8 LL R 1 8KC 223 13021 6 Tab 8 1 Ersatzteile MOP101 Seite 17 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung Ersatzteil und Zubehorliste Fortsetzung Abb 8 2 Exzenter kpl 19 1 19 2 19 3 19 4 19 5 19 6 Zylinderstift D 6X16 Toleranz M6 Exzentersc heibe Sprengring SW32 Druckring Scheibe ST 10 C 200HV Sechskantschraube 8 8 M10X 40C Seite 18 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 B MOP101 060b09 Beschreibung LINCOLN 2 4 1DE 10006 B10 Sach Nr Exzenter kpl Tab 8 3 E xenter kpl 552 34397 5 ndreungen vorbehalten Anderungen vorbehalten Benutzerinformation Betriebsanleitung Originalsprache D EG Einbauerkl rung Hiermit erkl ren wir dass de Bauart von in der von uns gelieferten Ausf hrung zum Einbau in eine Maschine bestimmt ist und dass ihre Inbetriebnahme solange untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die das o g Produkt eingebaut werden soll den Bestimmungen aller einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesund hetsanforderungen ent spricht einschlie ich deren zum Zeitpunkt der Erkl rung geltenden nderungen Der Hersteller verpflichtet sich technische Dokumente gem Anhang VII Teil
16. B bei be gr ndeter Anfrage zum o g Produkt einzelstaatlichen Stellen in gediuc kter Form zur Verf gung zu stellen Angewendete harmonisierte Normen insbesondere Ma schinenrich tlinie 2006 42 EG Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Pumpen und Pumpen ger te f r Fl ssigkeiten Algemeine sicherungs technische Anforderungen Dokumentations bevollm chtigter GB EC Declaration of incorporation Herewith we declare that the model of F D claration CE d incorporation Par la pr sente nous d cla ions que le produt c dessous E Declaraci n CE de incorporaci n Por la presente declaramos que el modelo suministrado Mechanisch angetriebene Olpumpe MOP 101 in the supplied version is intended to be incorporated into machinery and must not be put into service until the machinery irto which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the relevant fundamental requirements on health and safety including all modifications of this directive valid at the time of the decla ration The manufacturer undertakes to make available any technical documents in printed version following Annex VII Part B to subna tional authorities in the case of reasonable request regard ing the above mentioned product Applied harmonized stan dards in particular Machinery Directive 2006 42 EC DINEN ISO 12100 Teil 1 amp 2 Par
17. NCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN 2 4 1DE 10006 B10 Montageanleitung Fortsetzung 8 Schmierstoffversorgung Die MOP101 kann eine Schmierstelle direkt oder mehrere Schmierstellen ber einen Schmierstoffverteiler Typ SSV SSV M oder SSV D versorgen Die Schmierstoffverteilung sol max ber einen Verteiler Hauptverteiler erfolgen Dazu ist das nachgeschaltete Schmiersyste m entsprechend einem zuvor bestimmten Schmierplan auszulegen und zu montieren Nach der Montage des Antriebs ist das nachgeschaltete Schmiersystem am Einlass des Schmierstoffverteilers mittels einer Versorgungsleitung an der MOP101 anzuschlieBen Vor dem Anschluss des Hochdruckschlauches an einen Ver teiler oder eine Schmierstelle ist der Schraubstopfen 20a Abb 8 1 zu entfernen Inbetriebnahme CHAIN OIL ONLY MIN 6042b 05 Abb 3 1 lstandskontrolle an der MOP101 649 4b05 Abb 3 2 Beh lter Anschluss Schott Verschraubung Bef llung des 5 Liter Beh lters 20 Schott Verschraubung 21 Siebeinsatz 22 Beh lterdeckel Seite 10 von 20 Beh lter der MOP101 bef llen Falls sich der lstand bei senkrecht stehendem Be h lter an oder unterhalb der MIN Markierung befindet ist Ol nachzu f llen 2 Vergewissem Sie sich dass der Beh lter mit l bef llt ist Beachten Sie dabei eine senkre
18. OP101 mechanisch angetriebene lpumpe in senkrechter Position und in unmittelbarer N he zur Antriebswelle Exzenterantrieb Planen Sie dabei bereits einen einwandfreien Verlauf des Bowdenzugs siehe Abschnitt 5 Bowdenzug montieren 2 Sorgen Sie dabei zur sp teren Bef llung des Beh lters der MOP101 f rausreichenden Abstand nach oben min 500 mm siehe Abb 1 1 Ein Befestigungssatz bestehend aus 2 Schrauben 4 Unter legscheiben und 2 Muttern M8 liegt jeder ausgelieferten MOP101 bei VORSICHT Vor allen Montage Reinigungs War tungs und Reparaturarbeiten ist die MOP101 au er Betrieb zu nehmen Si chern Sie die MOP101 zus tzlich vor un beabsichtigter Inbetriebnahme z B durch 1013A94 Aush ngen des Bowdenzugs WICHTIGER HINWEIS Zur Montage der Pumpe nelement 27 Abb 2 1 und Schott Verschraubungen 20 Abb 3 2 muss die Konterverschrau bung im Innenraum des Beh lters fest gehalten werden um Besch digungen der Beh lterwand zu vermeiden Anziehmo ment 5 Nm 10 geklebt mit Loctite 274 6001a 02 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN N 4 1DE 10006 B10 Montageanleitung Fortsetzung MOP101 und Exzenterantrieb B MOP101 020b09 Abb 2 1 Mechanischer Antrieb der MOP1 01 3 Beh lter 5 Liter 15 Bowdenzug
19. b 7 1 Abmessungen des St els mit Halter und Exzenters cheibe H St Belhub 10 mm P Passl nge 7 mm Seite 14 von 20 St Bel St Belhalter Exzenter 16 17 19 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation LINCOLN Betriebsanleitung lS A l 4 1DE 10006 B10 Technische Daten Fortsetzung Abmessungen Fortsetzung MOP101 B MOP101 050b 10 Abb 7 2 Mechanisch angetriebene lpumpe MOP101 Detail X siehe Abb 7 3 Seite 15 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN NENNEN 4 1DE 10006 B10 Technische Daten Fortsetzung Abmessungen Fortsetzung Detail X aus Abb 7 2 oder 8 1 Pumpenelement B M OP 10 1 050c10 Abb 7 3 Pumpenelement F rdermengendiagramm Kolbendurch messer 3 mm Exzenterdrehzahl 100 U min Schmierstoff Motor l HD15W40 zm m m m amm E rechnerisch Gegendruck 0 bar Temperatur 20 C Gegendruck 30 bar B MOPs 050a 10 7 00 1 600 m e xm pap pe E _ p _ 500 5 7 7 e u E ss Cc 7 E Mesi IS 2 00 a O LL pn 1 00 0 00 St elhub 4 mm 5 mm 6 mm 7mm 8 mm 9 mm 10mm
20. ch den und m gliche Verletzungen hin WARNUNG weist auf m gliche lebensgef hrli che Verletzungen hin HINWEIS weist auf verbesserte Ger tehand habung hin weist auf Besonderheiten bei der Ger tehandhabung hin WICHTIGER HINWEIS Beispiel ACHTUNG Durch den Einsatz von nicht gepr ften Ersatzteilen k nnen in Ihrem Ger t blei bende Sachsch den auftreten Verwenden Sie daher zum Betrieb Ihres Ger ts nur Originalteile der Lincoln GmbH 1013A94 Seite 4 von 20 Dar ber hinaus finden Sie in dieser Benutzerinformation folgende typografischen Textauszeichnungen Auflistung zutreffender Aussagen Unterpunkte der zutreffenden Aussagen 1 Bestimmung der Anzahl oder Reihenfolge von Inhalten 2 Handlungsanweisung Betreiberseitige Verantwortung Zur Gew hrleistung der Sicherheit im Betrieb tr gt der Be treiber die Verantwortung daf r dass 1 die Pumpe das System wie im Anschluss beschrieben nur im Rahmen der bestimmungsgem en Verwendung siehe anschl Kapitel Sicherheitshinweise betrieben wird und weder baulich noch konstruktiv manipuliert wird 2 die Pumpe das System nur in funktionst chtigem Zu stand und gem den Anforderungen an Pflege und Wartung betrieben wird 3 das Bedienpersonal mit dieser Benutzerinformation und den darin enthaltenen Sicherheitshinweisen vertraut ist und diese beachtet Die ordnungsgem e Montage und Installation sowie der korrekte Anschluss der Rohr
21. chte Lage der MOP 101 VORSICHT Vor der Bef llung des Beh lters ist die MOP101 au er Betrieb zu nehmen Si chern Sie die MOP101 zus tzlich vor unbeabsichtigter Inbetriebnahme z B ichs durch Aush ngen des Bowdenzugs 2 Falls der Olstand zu niedrig ist ffnen Sie den Beh lter deckel 22 Abb 3 2 2 F llen Sie sauberes l durch den Siebeinsatz 21 nach 2 SchlieBen Sie den Beh lterdeckel um Verschmutzungen im Beh lter Innenraum zu vermeiden Leitungssystem vorf llen Die Bef llung von Schmierleitungen ber 0 5 m im installier ten System geht durch den F rderbetrieb der MOP101 nur sehr langsam voran Die Bef lldauer kann durch direkte Bef llung mit einer geeig neten Olkanne oder mit einer externen Olpumpe Handpum pe verk rzt werden Dazu ist ein Bef llnippel am Einlass des Schmierstoffverteilers anzuschlie Ben WICHTIGER HINWEIS Muss die Bef llung dennoch ber die MOP 101 erfolgen sind die sich drehen den Ketten vorab einmalig manuell einzu 6001a02 as len um Sch den zu vermeiden LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN N 4 1DE 10006 B10 Beschreibung MOP101 Abb 4 1 Beispiel Schematischer Aufbau der MOP 101 1 Schmierstelle mit Filzstreifen 2 Schmierstelle mit zwei Schmierpinseln 3 MOP101 M
22. echanische Ol Pumpe 5 Liter Beh lter und Pumpenelement 4 Schmierleitungen zwischen Verteiler SSV 8 und Schmierstellen z B Rohr 6 x 1 5 mm 5 Verteiler SSV 8 Arbeitsweise M OP101 Die MOP101 3 Abb 4 1 wird mechanisch ber eine Exzen terscheibe 19 angetrieben Der St Bel 16 wandelt die Dreh bewegung der Exzenterscheibe 19 in eine lineare Bewegung um Der Bowdenzug 15 bertr gt den Hub des St els auf den Kolben im Pumpenelement der MOP 101 mechanisch angetriebene Olpumpe W hrend der Zugphase saugt der Kolben im Pumpenelement lin die Dosierkammer Diese vordosierte Olmenge wird w hrend der F rderphase in das Leitungssystem gedr ckt und erreicht die Schmierstellen ber eine direkt angeschlos sene Versorgungsleitung oder ber ein Leitungssystem eines vorgeschalteten Schmierstoffverteilers 6450b 07 6 Versorgungsleitung zwischen Pumpenbeh lter Pos 3 und Verteiler SSV 8 z B Rohr 8 x 1 0 mm 15 Bowdenzug Verbindung zwischen Pumpenelement der MOP Pos 3 und dem St el Pos 16 16 St el mit Befestigung 19 Exzenterscheibe Schmierung MOP 101 Durch Pinsel 2 oder Filzstreifen 1 wird die dosierte Olmenge an der Schmierstelle auf eine Gliederkette gleichm ig ver teilt Seite 11 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation LINCOLN Betriebsanleitung EE 4 1DE 10006 B10 Wartung und Reparatur
23. er H lle so dass sie innenseitig an beiden Enden der H lle anliegen 2 Schieben Sie H lle wieder auf das Seil bis die H lse im Pumpenelement der MOP Pos B1 anst t 2 Entfernen Sie die St elkappe 9 Abb 2 2 vom Taster 29 Abb 2 4 und ffnen Sie den Gewindestift 26 des St Bels o ARRE EN 2 F hren Sie das Seil durch den St Bel Pfeil A bis die SEE SE em H lse im St el Pos B2 anliegt l A m 2 Spannen Sie das Seil 25 gegen den Federwiderstand 30 des Pumpenele ments bis zum Anschlag Achten Sie dabei darauf dass der Taster 29 nicht in den St Bel geschoben wird 2 Befestigen Sie das Seil mit dem Gewindestift am St el WICHTIGER HINWEIS Seil zum jetzigen Zeitpunkt noch nicht abschneiden 6551b06 Abb 2 4 oben Pumpenelement der MOP 101 im Beh lter unten St el A WMorntagerichtung des Seils B1 Kontaktstelle der H lse im Pumpenelement 6001a 02 B2 Kontaktstelle der H lse im St Bel 2 Dr cken Sie den Taster 29 in den St el 16 Kontrollieren C Seil durch den St el ziehen Sie dabei den spielfreien Lauf des Bowdenzugs 3 Beh lter 2 Falls entlang des St elhubs die Spannung der anliegen 16 St el l 17 Haltewinkel den Federkraft abbricht muss das Seil nochmals ge 18 Gegenmuttern spannt werden Andemfalls verrin gert sich die Pumpwir 23 H lse kung der MOP und die Standzeit des Bowdenzugs 25 Sel i 2 Schneiden Sie das berstehende Seil erst nach der
24. ist der Betreiber verantwortlich z B Not Aus Schalter oder Abdeckung ACHTUNG Folgende le d rfen in der MOP nicht verwendet werden Alt le Getriebe le Glykol le und Pflan zen le 6886a1 0 D 1013A94 Reparatur Reparaturen sind nur durch beauftragte und eingewie sene Personen durchzuf hren die mit den Reparaturvorschriften vertraut sind Betrieb Wartung MOPs arbeiten mit externem Bowdenzug Antrieb auto ma tisch Trotzdem ist in regelm igen Abst nden ca alle 2 Tage zu pr fen ob die Pumpe auch tats chlich l f r dert visuelle Kontrolle Die St elkappe 9 Abb 2 2 kann erh htem Verschlei unterliegen Deshalb ist ihr Zustand in regelm igen Abst nden zu berpr fen Sie ist rechtzeitig zu ersetzen um metallischen Kontakt und Funkenbildung zu vermeiden MOPs sind regelm ig mit sauberem l und durch den Siebeinsatz 21 Abb 3 2 zu bef llen Entsorgung Verbrauchte oder verschmutzte Schmierstoffe sowie benetzte Teile sind entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen umweltgerecht zu entsorgen Dabei sind die Sicherheitsda tenbl tter der verwendeten Schmierstoffe zu beachten Seite 5 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 Benutzerinformation Betriebsanleitung LINCOLN 2 4 1DE 10006 B10 Sicherheitshinweise Fortsetzung Montage ACHTUNG Durch den Einsatz von beliebigen Ersatz l l
25. nd Zubeh rliste Seite 12 von 20 LINCOLN GmbH Postfach 1263 D 69183 Walldorf Tel 49 6227 33 0 Fax 49 6227 33 259 ndreungen vorbehalten nderungen vorbehalten Benutzerinformation LINCOLN Betriebsanleitung NENNEN 4 1DE 10006 B10 Storungen und ihre Ursachen St rung Pumpe f rdert kein l Ursache Abhilfe durch Bedienpersonal lbeh lter entleert 2 lbeh lter bef llen und Leitungssystem entl ften Ursache Abhilfe durch Servicepersonal Bowdenzug defekt gt Pr fen Sie vom Exzenter bis zur MOP ob der mechanische Bowdenzug gerissen oder lose Antrieb unterbrochen ist Pumpenelement defekt 2 Beheben Sie die festgestellten Fehlerquellen St el ohne Exzenter Kontakt St rung An Schmierstelle n tritt kein l aus Ursache Abhilfe durch Servicepersonal siehe Ursachen der St rung 1 2 Gehen Sie wie oben beschrieben vor Undichtheiten 2 Verschraubungen und Leitungen kontrollieren ggf nach ziehen Schmierstelle verstopft 2 Pinsel oder Schmierfilz erneuern Auslass 1 oder 2 am Verteiler verschlossen 2 Bef llen Sie das angeschlossene Leitungssystem siehe Inbetriebnahme 2 Kontrollieren Sie den F llstand des lbeh lters gt Verteiler berpr fen WICHTIG Zur Fehlerbehebung dienen auch die St rungskapitel in den Benutzerinformationen der eingesetzten Verteiler St rung Unterschmierung berschmierung Ursache Abhilfe durch Servicepersonal
26. rf llen mit ihrem Fachwissen ber Produkte Anlagen und Service unsere hohen Anforderungen Wann und wo auch immer Sie unsere Fachleu tebrauchen von St Louis ber Walldorf bis Singapur stehen Lincolns erstklassige Systemb au H ndler weltweit zu Ihrer Verf gung Hier erfahren Sie wo sich die n chste Lincoln Vertriebs und Service Niederlassung befindet Amerika Lincoln Industrial One Lincoln Way Phone 1 314 679 4200 St Louis MO 63120 1578 Fax 1 800 424 5359 USA Home www lincolnindustrial co m Europa Afrika Asien Lincoln GmbH Heinrich Hertz Stra e 2 8 Tel 49 6227 33 0 69190 Walldorf Fax 49 6227 33 259 Germany E Mail lincoln lincolnindustrial de Asien Australien Pazifik Lincoln Industrial 3 Tampines Central 1 Phone 65 6588 0188 Corporation 04 05 Abacus Plaza Fax 65 6588 3438 Singapore 529540 E Mail sales lincolnindustrial com sg _ DINEN ISO9001 Copyright 2010 BEINE l A DIN EN ISO 14001 durch GUT
27. rt werden siehe Technische Daten Missbrauch Jede Art und Weise der Verwendung der MOP 101 die in dieser Benutzerinformation nicht ausdr cklich als bestim mungsgem bezeichnet wird ist bestimmungswidrig Wird die MOP101 abweichend von der bestimmungsgem Ben Verwendung benutzt bzw betrieben erlischt jeglicher Anspruch auf Gew hrleistung oder Haftung HINWEIS Entstehen aufgrund widerrechtlichen Betreibens z B durch Missachtung der Sicherheitshinweise Schmierbetrieb mit Schmier loder unsachgem e Montage der MOP 101 Personen oder Material sch den k nnen keine rechtlichen An spr che gegen ber der Lincoln GmbH geltend gemacht werden 6001a02 Haftungsausschluss Der Hersteller der MOP 101 haftet nicht f r Sch den durch Unterschmierung aufgrund falscher Position Schr glage der MOP101 versp teter Bef llung fehlerhafter Montage des mechanischen Antriebs Fehlfunktion des Antriebs betreiberseitig Betrieb mit verschmutzten len Verwendung von len die nicht oder nur bedingt f r das Schmierger t geeignet oder nicht f rderbar sind nicht umweltgerechter Entsorgung von verbrauchten oder verschmutzten Olen oder Bauteilen eigenm chtiges Ver ndern von Anlagenteilen Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Allgemeine Sicherheitshinweise MOPs sind nach dem neuesten Stand der Technik konstruiert lassen sich betriebssicher zusammenbauen Unsachgem e Bedienung
28. t 1 amp 2 Safety of machinery Basic terms general design guidelines Pumps and pump units for liquids General safety requiremerts Documentation agent dans la version dans laquelle nous le livrons est destin amp re install sur une machine et que sa mise en service est irterdite tant quil n aura pas amp constat que la machine sur laquelle le produit men tionn ci dessus dot tre in stall est conforme aux r gle mertations r gissant toutes les exigences fondamertales ce s curit et celles relatives la sant y compris bs amen dements en vigueur au mo mert de la pr sente d cla ration Le fabricant s engage en cas de demande justifi e fournir sous forme crite aux arganismes nationaux respec tifs les documerts techniques suvant Annexe VII Partie B relatifs au produit ci dessus Normes harmonis es notam mert Directive machines 2006 42 C E Parties 1 amp 2 S curit de machines Notions fondamentales directi ves g n rales d laboration DIN EN 908 Pompes et groupes de pompes pour liquides Exigences en mati re de s curit technique Responsable du Service de documentation en la versi n suministrada es destinada a ser incorporada en una m quna y que su puesta en servicio est prohibida artes de que b m quina en la que vaya a ser incarporada haya sido dechrada conforme a las dsposiciones de los requisitos pertinentes y fundamen
29. tales de salud y seguridad en su redacci n vigente en el momerto de instalaci n El fabricante se obliga a hacer dsponible cbcumertos t cnicos seg n anexo VII parte B en versi n imprimida a entes uniestatales a petici n fundada referente al producto arriba mencionado Normas armonizadas utilizadas particularmerte Directiva de m quinas 2006 42 CE Parte 1 amp 2 Seguridad de m quinas T rminos b sicos axiomas generales de dsefio Bombas y equipos de bombas para l quidos Prescripciones generales referente a la seguridad Encargado a de la documentaci n Wolfgang Studer e Heinrich Hertz Str 2 8 69190 Walldorf Walldorf 01 03 2010 ppa Dr Ing Z Paluncic Direktor Forschung amp Entwicklung LINCOLN ERE LINCOLN BEN 4 1DE 10006 B10 Dichiarazione CE di incorporazione Si dchiara che il prodotto da roi fornito nella versione da noi fornita destinato all installazione in una macchina e che la relati va messa in esercizio resta vietata fino all avvenuto accertamerto della conformit della macchina nella quale il suddetto prodotto deve essere installato con tutti i requisiti basilari presc ritti in termini di sicurezza e di salute incluse le relative modifiche vigenti al mamerto della dchiarazione Il costrut tore si impegna a mettere a disposizione la documenta zione tecnica ai sensi dell Allegato VII partel B in forma scritta relativa al sum menzionato
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