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Betriebsanleitung 8201-8214 IP54 Inverter

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1. 2 Betriebshinweise e Die Ger te f hren Spannung bis 3 Minuten nach dem Netzausschalten e Wechseln Sie defekte Sicherungen nur im spannungslosen Zustand gegen den vorgeschriebenen Typ aus Ger teintern sind nur in der Variante V011 Sicherungen installiert e Bei zyklischem Netzschalten Ger t maximal alle 3 Minuten einschalten weil sonst die interne Einschalt strombegrenzung berlastet werden kann e Schalten auf der Motorseite ist zur Sicherheitsabschaltung Not Aus zul ssig Beim betriebsm igen Schalten des Motors bei freigegebenem Regler k nnen berwachungsmeldungen ansprechen e Die steckbaren Anschlu klemmen nur im spannungslosen Zustand aufstecken oder abziehen e Die Ger te erzeugen bei entsprechender Einstellung eine Ausgangsfrequenz bis 240 480Hz Bei Anschlu eines daf r ungeeigneten Motors kann sich eine gef hrliche berdrehzahl ergeben Bei den Ger ten 820xG kann bei Frequenzen gt 240Hz die berstrom abschaltung ansprechen e Bei entsprechenden Einstellungen der Ger te kann der angeschlossene Motor berhitzt werden z B l ngerer Betrieb der Gleichstrombremse oder l ngerer Betrieb von eigenbel fteten Motoren bei kleineren Drehzahlen e Wenn Sie die Funktion R L Drehrichtungsvorgabe in der Konfiguration C007 0 bis 13 verwenden Bei Drahtbruch oder bei Ausfall der Steuerspannung kann der Antrieb die Drehrichtung umkehren e Wenn Sie die Funktion Fangschaltung C1
2. Lenze 77 uniana Weled Parametrierung 78 Codetabelle Typen 821xG Code Bezeich Parameter nung Werkseinstellung ist fettgedruckt Anzeige 2000 1 bis 25000 faktor Pro ze gr e Z hler Anzeige 1 bis 25000 faktor Pro ze gr e Nenner Lenze Service Die Ger te m ssen nicht speziell gewartet werden Trennen Sie das Ger t bei Arbeiten an den Anschlu klemmen zuvor vom Netz Das Ger t f hrt Spannung bis 3 Minuten nach dem Netzausschalten 1 berwachungsmeldungen W hrend einer berwachungsmeldung wird Impulssperre gesetzt Impulssperre wird automatisch wieder aufgehoben wenn die St rung wieder behoben ist Meldung SE Unter Netzspannung zu niedrig Versorgungsspannung kontrollieren spannung OU ber Netzspannung zu hoch Versorgungsspannung kontrollieren spannung R ckspeisebetrieb Ablaufzeiten verl ngern Bei Betrieb Bremsbetrieb mit Bremschopper Dimensionie rung und Anschlu des Bremswi derstandes pr fen Ablaufzeiten verl ngern Schleichender Erdschlu Motorzuleitung und Motor auf auf der Motorseite Erdschlu pr fen Motor vom Umrichter trennen Lenze AMAS Service 80 2 Fehlermeldungen 2 1 M gliche Fehlermeldungen beim Netzeinschalten Nach dem Netzschalten wird ein kompletter Test der Hardware und der Parametertabellen durchgef hrt Meldung Fehler Bedienmod ul OC1 Kurzschlu Klemmenkurzschlu motorseitig durch z
3. Anzeige spannung 0054 Motorswom Anzige _ C056 Ger te Anzeige auslastung C061 Temperatur Anzeige K hlk rper Ces Ger tetyp jean fo C099 Software 82 1 x version C106 Haltezeit f r Os 0 bis 50s autom GSB C108 Verst rkung 220 D bis 255 ONLINE 63 zu C111 Monitor 0 Drehfeldfrequenz SH PRG 63 signal 1 Ger teauslastung 2 Motorstrom 3 Zwischenkreisspannung C120 t 0 D bis 100 SH PRG 64 Abschaltung Lenze 71 uniana Weled Parametrierung 72 Codetabelle Typen 820xG Code Bezeich Parameter ber sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung 9600 Baud SH PRG Baudrate 4800 Baud 2400 Baud 1200 Baud 19200 Baud Nur f r LECOM Anwendungen Automatischer Start gesperrt SH PRG bedingung Fangschaltung inaktiv Automatischer Start wenn KI 28 HIGH Fangschaltung inaktiv Automatischer Start gesperrt Fangschaltung aktiv 3 Automatischer Start wenn Kl 28 HIGH Fangschaltung aktiv Aktueller Anzeige 65 Fehler 79 162 Letzter Anzeige 65 Fehler 79 163 Vorletzter Anzeige 65 Fehler 79 164 Drittletzter Anzeige 65 Fehler 79 170 Fehlerreset 0 Trip Reset durch STP Taste oder L SH PRG 65 Auswahl 1 Auto TRIP Reset Verz gerung 0s 0 bis 60s SH PRG 65 f r Auto TRIP Reset 178 Betriebs Anzeige stunden 179 Netz Anzeige einschalt stunden C142 Start C
4. 4 2 2 Leistungsanschl sse der Ger te 820xG V011 820xG V011 X1 Klemmenblock Z1 Netzdrossel nur bei 8204G F1 Leitungsschutz Z2 Funkentst rfilter S1 Netzschalter D PE und Schirmanschl sse am Ger t Geh use Lenze 29 uonejjejsuj pun Bunueld Planung und Installation 4 2 3 Steueranschl sse 820xG V010 Bei Versorgung mit interner Steuerspannung Die Steueranschl sse sind basisisoliert einfache Trennstrecken Wenn Ber hrsicherheit gefordert ist ist eine doppelte Isolierung notwendig m ssen die anzuschlie enden Komponenten die zweite Trennstrecke aufweisen 8201E 8204E 30 Lenze Bei Versorgung mit externer Steuerspannung 12 30 V GND 1 GND 2 Lenze 8201E 8204E PE Bezugspunkt f r interne Spannungen Bezugspunkt f r externe Spannungen GND 1 und GND 2 sind ger teintern potentialgetrennt uonejjejsuj pun Bunueld Planung und Installation 4 2 4 Steueranschl sse 820xG V011 Die Ger te der Variante V011 Maximalausf hrung sind f r Versorgung mit interner Steuerspannung nach untenstehendem Anschlu plan fest verdrahtet Die Klemmen 28 Reglerfreigabe 7 8 9 Sollwertpoti und E4 Rechtslauf Linkslauf sind belegt Nicht genutzte Steueranschl sse sind frei verf gbar Hinweis Die Klemmenbelegung f r die Klemmen 28 und E4 mu bei einer nachtr glichen Parametrierung beibehalten werden 8201E 8204E EIERN EIS REISE H j
5. GND 1 Bezugspunkt f r interne Spannungen GND 2 Bezugspunkt f r externe Spannungen GND 1 und GND 2 sind ger teintern potentialgetrennt 32 Lenze 4 2 5 Steuereing nge und ausg nge 820xG Analoge Steuereing nge Klemme Verwendung Pegel Daten Para Werkseinstellung z Jeun Sollwerteingang 0 Ge 20 mA an 10 Bit Bezug Klemme 6 4 bis 20 mA Linearit tsfehler 0 5 0 bis 10 V gt O bis 10 V dee 0 4 0 40 C Versorgung f r Sollwertpotentio 5 2V 6 meter mA Analoger Ausgang Monitorausgang Klemme Verwendung Pegel Daten Para Werkseinstellung metrierung Analogausgang Bezug Klemme 7 0 6 V 2 Aufl sung 8 Bit S 63 Drehfeldfrequenz mA Digitale Steuereing nge Klemme Verwendung Pegel zur Aktivierung Para Teen D penno BL Eing nge 12 V 20 mA 8 Regeren HH Rechtslauf Rechtslauf LOW er O Es Gieichstrombremsung GSB hen 2e Festfrequenzen JOG bin re Codierung a e EE Relaisausgang K1 24 V AC 3 0 A oder 60 V DC 0 5 A Klemme Verwendung Relaisstellung Para Werkseinstellung geschaltet metrierung Relaisausgang ffner ge ffnet TRIB K 14 Relaisausgang Schlie er geschlossen TRIP Lenze 33 uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation 34 4 3 Ger teanschlu 821xG 4 3 1 Leistungsanschl sse der Ger te 821xG V010 X1 Klemmenblock D PE und Schirmanschl sse am Ger t Geh use Lenze 4 3 2 Leist
6. Deshalb empfehlen wir den Einsatz pulsstromsensitiver Fl Schutzschalter in Anlagen mit Ger ten 820xE allstromsensitiver FlI Schutzschalter in Anlagen mit Ger ten 821xE Beachten Sie bei der Bemessung des Ausl sestroms da betriebsm ig auftretende kapazitive Ausgleichsstr me der Leitungsschirme und Entst rfilter zu Fehlausl sungen f hren k nnen Anmerkung zum Einsatz allstromsensitiver Fl Schutzschalter Der Normenvorschlag prEN50178 bisher VDEO160 zum Einsatz allstrom sensitiver Fehlerstrom Schutzschalter ist vom deutschen Komitee K226 beschlossen worden Die endg ltige Entscheidung ber den normgerechten Einsatz wird von der CENELEC CS Europ isches Komitee f r Elektrotechnische Normung in Br ssel beschlossen Weitere Informationen zum Einsatz allstromsensitiver FI Schalter erhalten Sie vom Lieferanten des FI Schalters e Potentialtrennung Ber hrsicherheit Die Steuereing nge und Steuerausg nge sind bei allen Ger tetypen potentialfrei Zur Ber hrsicherheit beachten Sie die Beschreibung der Klemmen der jeweiligen Ger te Lenze 4 1 2 Ger teschutz e Die Ger te enthalten elektrostatisch gef hrdete Bauelemente Vor Arbeiten im Bereich der Ger teanschl sse mu sich das Personal von elektrostatischen Aufladungen befreien Entladung durch Ber hren der PE Befestigungsschraube oder einer anderen geerdeten Metallfl che im Schaltschrank e Absicherung der Ger tereihen 820xG V010 und 821xG V010 erfolg
7. bie 8213G nur U f Kennliniensteuerung m glich Netzspannungskompensaten eleojeo e Sehluokompensain ejeleo e Ensteibare Strombegrenzungmtureentussung Le e o o Pusnechseiehtermti Brendsuten Le Lee le DEIER EECH o o PoteniatreieranaiogerEingangung usgnn Le Le ele Reaisausganoe Wense o fofo SPS kompaibte cigale Ausg nge VO Moau eers e e o o Potentialfreie digitale Eing nge mit programmierbaren 4 4 4 4 Funktionen Bis zu 3 Festfrequenzen JOG pro Parametersatz e o o o Gleichstrombremse e o o o TRIP Set und TRIP Reset Funktion e o o o Lenze uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation G G G G V010 V011 V010 V011 2 Parameters tze integriertes Netzfilter zur Funkentst rung nach EN 55011 bzw EN 55022 Grenzwertklasse A bzw B Speicher f r Parametersatz bertragung Co Systembusmoduz z cn 3 PTC Modul 8274 1 1 ab Sommer 96 lieferbar im Lieferumfang enthalten O als Zubeh r Lenze 1 1 Die Ger tereihe 8200G besteht aus den Varianten V010 und V011 Ger tevarianten e 8201G V010 bis 8214G V010 ohne Funktionselemente e 8201G V011 bis 8214G V011 mit folgenden Funktionselementen Netzschalter Schalter f r R L Lauf und run stop Potentiometer zur Einstellung der Drehfeldfrequenz Funkentst rfilter Sicherung Netzdrossel nur 8204G Lenze 11 uonejjejsuj pun Bunueld Planung und Installation 12 2 Technische Daten 2 1 Allg
8. lt Parameter mit denen Sie Ihren Antrieb einstellen k nnen Das Blinken der Anzeige PAR1 oder PARZ zeigt an in welchem Parametersatz Sie sich befinden e Es gibt 4 verschiedene Parameterarten absolute Werte einer physikalischen Gr e z B 400 V 10 s relative Werte von Ger tegr en z B 50 Sollwert Zahlenschl ssel f r bestimmte Zust nde z B 0 Regler gesperrt 1 Regler freigegeben Anzeigewerte Diese Werte k nnen nur angezeigt aber nicht ver ndert werden z B Motorstrom Absolute und relative Werte k nnen Sie in diskreten Schritten ver ndern Die Schrittweite kann sich dabei im Parametrierbereich ndern Beispiel Hochlaufzeit Tir C012 3 Schrittweiten im gesamten Parametrierbereich Tirvon 0 01 sbis1s Schrittweite 0 01 s Tir von 1s bis 10 s Schrittweite 0 1 s Tir von 10s bis 100 s Schrittweite 1 s Lenze 1 3 Parameter ndern und abspeichern Jeder Code dessen Parameter Sie ndern k nnen hat eine Werkseinstellung Um einen Parameter zu ndern gibt es je nach Code drei M glichkeiten e bernahme und Abspeichern ohne Best tigung ONLINE e bernahme und Abspeichern best tigt mit SH PRG SH PRG e bernahme und Abspeichern best tigt mit SH PRG bei Reglersperre SH PRG Typen 820xG e Das ndern der Parameter ist nur bei Reglersperre m glich An Klemme 28 ein Low Signal anlegen oder die STP Taste des Bedien moduls bet tigen e Ausnahme Die Verst
9. 40 Last Dam LOAD 60 Last IEEE LOAD 80 Last il I I LOAD 100 Last I I IT HE LOAD 160 berlast BEE Emmm LOAD Anschlu m glichkeit des Bedienmoduls e Aufstecken auf die Kunststoff Fronthaube bei den Ger ten 8201G und 8202G e Anschlu des Bedienmoduls am Frequenzumrichter mit Hilfe des Handterminals 8272BB nicht im Lieferumfang enthalten siehe S 84 bei den Ger tem 8203G bis 8214G Lenze 1 2 Aufbau des Bedienungsprogramms Das Bedienprogramm enth lt 3 Programmebenen Betriebsebene Codeebene und Parameterebene Die Parametrierung des Ger ts erfolgt in der Codeebene und der Parameterebene Ablaufdiagramm der Parametrierung PAR1 bzw PAR2 blinken wenn ver nderbar Parameterebene PAR2 5 r Wert speichern a Wert ver ndern ausw hlen I B E Betriebsebene Regler gesperrt Sollwert Regler ver ndern bei freigegeben C001 1 Sollwert ver ndem bei C001 1 Lenze 53 uniana Weled Parametrierung Betriebsebene e Nach jedem Netzeinschalten befindet sich das Ger t in der Betriebsebene e Die Einschaltanzeige C004 wird angezeigt e Mit der Taste PRG wechseln Sie in die Codeebene Codeebene e In der Codeebene w hlen Sie mit A oder Weinen Code aus e Mit der Taste SH wechseln Sie in die Parameterebene Parameterebene e Die Parameterebene enth lt zwei Parameters tze PAR1 und PAR2 Mit der Taste SH wechseln Sie von PAR1 nach PAR2 e Jeder Code enth
10. B defekte Motorleitung Windungsschlu im Motor 0C2 Erdschlu K rperschlu im Motor oder in der Motorleitung Externer TRIP Der angeschlossene Geber hat ausgel st berlast Steuerklemme 20 siehe Seite 81 berpr fen Sie die Verdrahtung vor dem R cksetzen der Fehlermeldung wenn diese St rmeldungen beim Netzeinschalten auftreten 2 2 Fehlermeldungen w hrend des Betriebs Beim Auftreten einer Fehlermeldung wird der Regler gesperrt und der Fehler wird automatisch angezeigt Zur ckgesetzte Fehlermeldungen werden gespeichert Die Fehler werden an gezeigt wenn Sie die Codes C161 bis C163 w hlen Maximal drei Fehlermel dungen werden gespeichert wobei der zuletzt gespeicherte Fehler unter C161 erscheint Klemmenkurzschlu Motorleitung auf Kurzschlu pr fen motorseitig durch z B Motor berpr fen defekte Motorleitung Windungschlu im Motor zu kurz eingestellte Hochlaufzeit verl ngern Hochlaufzeit C012 Hochlauf defekte Motorleitung Verdrahtung berpr fen oder Kurz A A ur ee im Antriebsauslegung pr fen Lenze zu kurz eingestellte Ablauf verl ngern Ablaufzeit C013 Auslegung des Bremswiderstan ds pr fen bzw Bremschopper anschlie en H ufige oder zu lange Ger teeinstellung berpr fen Beschleunigungsvorg nge Antriebsauslegung berpr fen mit berstrom zu gro e Last bei konstanter Drehzahl Motor ist thermisch berlastet durch z B unzul ssigen Antriebsauslegung
11. Funktion Einige Parameter die w hrend des Betriebes vom Ger t gemessen werden k nnen Sie an dem Bedienmodul 8201BB anzeigen lassen 4 2 Einschaltanzeige Auswahl alle Typen C004 Einschaltanzeige 0 Drehfeldfrequenz fd 1 Ger teauslastung 2 Motorstrom Funktion Die hier ausgew hlte Anzeige ist nach dem Netzeinschalten aktiv Lenze 59 uniana weled Parametrierung 60 4 3 Absolute Anzeige einer Proze gr e Einstellbereich 821x C500 Anzeigefaktor f r Proze gr e 2000 1 bis 25000 Z hler C501 Anzeigefaktor f r Proze gr e 10 1 bis 25000 Nenner Funktion Abgleich Besonderheiten 820x Anpassen der drehfeldfrequenzbezogenen Parameter C010 C011 C017 C019 C037 C038 C039 und C050 an eine zu regelnde Proze gr e z B Geschwindigkeit Die Codestellen zeigen dann den absoluten Wert der Proze gr e Der Anzeigewert berechnet sich aus foxxx C500 200 C501 Anzeige CXXX Beispiel Anderung der Anzeige von Frequenz in Drehzahl Bei Luss 50 Hz wird die Anzeige 1500 gew nscht Anzeige CO11 nes C500 200 C501 1500 20 2500 _ B Cem 6000 C501 1 200 C501 Diese Funktion steht nicht zur Verf gung Lenze 4 4 Betriebsstundenz hler Anzeige alle Typen C178 _ Betriebsstunden ______ 0 65000 C179 Netzeinschaltstunden 0 65000 Funktion Folgende Zeiten sind abrufbar Betriebsstunden Dauer die das Ger t freigegeben ist Netzeinschaltstunden Dau
12. Potentiometer Sollwert 0 eingestellt M gliche Ursachen am Frequenzumrichter e Zwischenkreisspannung zu niedrig Rote LED blinkt in 0 4s Takt Meldung LU wird angezeigt e Regler gesperrt Gr ne LED blinkt Anzeige des Bedienmoduls OFF STOP oder AS_LC e Sollwert 0 e Gleichstrombremsung aktiv e Quickstopfunktion aktiv e JOG Sollwert aktiviert und JOG Frequenz 0 e Fehlermeldung liegt vor s Seite 80 M gliche Ursache extern e Mechanische Motorbremse ist nicht gel st 3 2 Gr ne LED blinkt M gliche Ursachen e STP Taste wurde gedr ckt Reglersperre aufheben mit RUN e Regler ist ber Klemme 28 gesperrt Lenze 3 3 Rote LED blinkt 0 4 Sekunden Takt M gliche Ursachen e Typen 820xE Netzspannung lt 190 V AC e Typen 821xE Netzspannung lt 320 V AC 3 4 Rote LED blinkt 1 Sekunden Takt M gliche Ursachen e s Seite 80 3 5 LEDs sind dunkel M gliche Ursachen e keine Netzspannung e Zwischenkreisspannung zu gering e Programmiermodus eingeschaltet nur bei 820xG 3 6 Motor dreht ungleichm ig M gliche Ursachen e Motorleitung defekt e Maximalstrom C022 und C023 zu gering eingestellt e Motor unter bzw bererregt Parametrierung kontrollieren 3 7 Motor nimmt zuviel Strom auf M gliche Ursachen e Einstellung von C016 zu gro gew hlt e Einstellung von C015 zu klein gew hlt Lenze 83 AMAS Service Anhang A1 Zubeh r Handterminal 2 5 m Kabel Handterminal 5 0 m
13. die Ableitstr me ber parasit re Leitungskapazit ten die Fehlermeldung OCx ausl sen In diesen F llen Motorfilter einsetzen Schaltanlagen auf der Motorseite m ssen f r Gleichspannungen bemessen werden 820xE Upc max lt 400 V 821xE Upc max lt 800 V e Schirmung der Motorleitung der Ger tereihe 8200G mit der daf r vorgesehenen Schirmschelle Lenze 4 1 8 Steueranschl sse e Wir empfehlen die Leitungen f r analoge Signale immer abzuschirmen um Signalverf lschungen zu vermeiden e Bei Unterbrechungen der Steuerleitungen Klemmenleisten Relais die Abschirmungen auf k rzestem Wege leitend weiterverbinden e Die Befestigungsschraube des Sollwertpotentiometers mit PE verbinden e Temperatur berwachung des Motors Option bei 820xG 821xG Die Leitungen m glichst getrennt von der Motorleitung verlegen Steuerklemme e Die Steuerklemme besitzt einen Verpolungsschutz Dieser verhindert die Fehlbeschaltung der internen Steuereing nge Mit gro em Kraftaufwand ist es jedoch m glich den Verpolungsschutz zu berwinden Das Ger t l t sich dann nicht freigeben Belegung der Steuerklemme 0 0 0 0 0 09 0 Lenze 27 uonejlejsuj pun Bunueld Planung und Installation 28 4 2 Ger teanschlu 820xG 4 2 1 Leistungsanschl sse der Ger te 820xG V010 820xG VO10 X1 Klemmenblock D PE und Schirmanschl sse am Z1 Netzdrossel Ger t Geh use nur bei 8204G Lenze
14. keiner W rmeentwicklung e Bei Einsatz von mehreren Ger ten k nnen Sie diese in einen Abstand von 100 mm nebeneinander befestigen 3 2 Einbauhinweise f r Ger te 8201G und 8202G e Es sind zwei Montagearten m glich senkrechte Montage mit Befestigungswinkeln b ndig zur R ckseite des Geh uses Werksausf hrung senkrechte Montage mit Befestigungswinkeln b ndig zur linken Seitenwand e Eine andere Einbaulage des Ger tes ist nicht erlaubt 3 3 Einbauhinweise f r Ger te 8203G bis 8214G e Montieren Sie die Ger te mit Hilfe der Befestigungswinkel e Die Montage der Ger te mu so ausgef hrt werden da die Kabeldurchf hrungen PG Verschraubung nach unten weisen e Eine andere Einbaulage des Ger tes ist nicht erlaubt Lenze gt gt 19 uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation 20 4 Elektrische Installation e Hinweise zur EMV gerechten Installation finden Sie auf Seite 40 4 1 Wichtige Hinweise 4 1 1 Personenschutz e Vor dem ffnen des Ger tes ist dieses spannungslos zu schalten e Achtung Alle Leistungsklemmen f hren bis zu 3 Minuten nach Netz Ausschalten Spannung e Schutz von Personen und Nutztieren nach DIN VDE 0100 mit Fehlerstrom Schutzeinrichtungen Die Ger te verf gen intern ber einen Netzgleichrichter Nach einem K rperschlu kann ein Fehlergleichstrom die Ausl sung der klassischen Fehlerstrom Schutzeinrichtung blockieren
15. lineare Kennlinie U fd mit konstanter U Anhebung bei 8213G 3 quadratische Kennlinie U fd mit konstanter Umin Anhebung co 4 Motor Stromregelung bei 8211G 8212G 8214G 15 U f Nenn 50Hz 7 5 bis 960 Hz Software 2x frequenz 30 bis 960 Hz Software 1x 016 Umin 0 D bis 40 Einstellung Ansprech 0Hz D bis 480 Hz schwelle Qmin C018 Schalt 4 kHz frequenz 8 kHz 12 kHz 16 kHz 12 kHz ger uschoptimiert 16 kHz ger uschoptimiert C019 Ansprech 0 1 bis 5 0 Hz schwelle Auto GSB C021 Schlupfkom 0 0 0 bis 20 Software 2x pensation 0 0 bis 12 Software 1x 022 Imax Grenze 150 30 bis 150 motorisch 30 bis 85 bei 8213G 30 bis 110 034 Strom 0 Obis20mA Obis5 V 0 bis 10 V leitwert 1 A bis 20mA 036 Spannung Typenabh ngig f r GSB 0 bis 40 Lenze 75 uniana Weled Parametrierung 76 Codetabelle Typen 821xG Code Bezeich Parameter ber sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung eewer be osason one HESE EIERE REES coso L ewerzlbee zeng um C050 Ausgangs Anzeige frequenz C052 Motor Anzeige spannung 6054 Votorstom anzeige A A Ger te Anzeige auslastung 061 Temperatur Anzeige K hlk rper Motornenn Typenabh ngig strom 0 0 bis 1 2 Ausgangsnennstrom Software 2x 0 0 bis 1 0 Ausgangsnennstrom Software 1x Motor cos Typenabh ngig 0 4 bis 1 0 088 099 Softwa
16. und 8202G Einbauhinweise f r Ger te 8203G bis 8214G 4 Elektrische Installation 4 1 Lenze Wichtige Hinweise 4 1 1 Personenschutz Ger teschutz Motorschutz Netzformen Netzbedingungen Spezifikation der verwendeten Leitungen Leistungsanschlu Motoranschlu Steueranschl sse SS SES ES 1 1 a 1 SP 1 l ONOVUIPWMI 4 2 4 3 4 4 4 5 Ger teanschlu 820xG 4 2 1 Leistungsanschl sse der Ger te 820xG V010 4 2 2 Leistungsanschl sse der Ger te 820xG V011 4 2 3 Steueranschl sse 820xG V010 4 2 4 Steueranschl sse 820xG V011 4 2 5 Steuereing nge und ausg nge 820xG Ger teanschlu 821xG 4 3 1 Leistungsanschl sse der Ger te 821xG V010 4 3 2 Leistungsanschl sse der Ger te 821xG V011 4 3 3 Steueranschl sse 821xG V010 4 3 4 Steueranschl sse 821xG V011 4 3 5 Steuereing nge und ausg nge 821xG Elektrischer Anschlu Installation des CE typischen Antriebssystems 4 5 1 Allgemeine Hinweise 4 5 2 Installationshinweise Inbetriebnahme 1 Erstes Einschalten 2 Betriebshinweise Parametrierung 1 Grundlagen der Bedienung 1 1 1 2 1 3 Betriebszustandsanzeigen 1 1 1 LED Anzeige 1 1 2 Bedienmodul 8201BB Aufbau des Bedienungsprogramms Parameter ndern und abspeichern 1 3 1 Parameter ndern und abspeichern mit dem Bedienmodul 8201BB 1 3 2 Parameter ndern und abspeichern mit den Feldbusmodulen 2 Bedienfunktionen 3
17. 161 CH JE O Lenze 6 2 Codetabelle Typen 821xG So lesen Sie die Codetabelle et ank Codestelle kann verschiedene Werte in PAR1 und PAR2 haben C002 Codestelle hat in PAR1 und PAR2 immer den gleichen Wert und wird nur in PAR1 angezeigt ee Ee Die Werkseinstellung ist fettgedruckt bernahme ONLINE Ger t arbeitet sofort mit neuem Parameter SH PRG Ger t bernimmt neuen Parameter nach Dr cken von SH PRG SH PRG Ger t bernimmt neuen Parameter nur wenn bei Dr cken von SH PRG auch Reglersperre gesetzt ist siehe Seite Hier sind die Funktionen ausf hrlich beschrieben Codetabelle Typen 821xG Code Bezeich Parameter ber Wi nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme i sdis stellung C001 Bedienungs Sollwertvorgabe ber Klemme 8 SH PRG art Steuerung ber Klemmen Parametrierung ber 8201BB Sollwertvorgabe ber 8201BB Steuerung ber Klemmen Parametrierung ber 8201BB Sollwertvorgabe ber Klemme 8 Steuerung ber Klemmen Parametrierung ber LECOM Sollwertvorgabe ber LECOM Steuerung ber LECOM Parametrierung ber LECOM Parameter Funktion ausgef hrt SH PRG satz PAR1 mit Werksabgleich berschreiben PAR2 mit Werksabgleich berschreiben PAR1 und PAR2 mit den Daten des Bedienmoduls berschreiben PAR1 mit den Daten des Bedienmoduls berschreiben PAR2 mit den Daten des Bedienmoduls berschreiben PAR1 und PAR2 zum Bedienmodul bertragen Lenze 73 uniana
18. 42 2 3 bei Maschinen mit geringem Massentr gheitsmoment und geringer Reibung verwenden Nach Reglerfreigabe im Stillstand kann der Motor kurzzeitig anlaufen oder kurzzeitig die Drehrichtung umkehren e ffnen Sie die Geh useger te bei Betauung erst dann wenn die sichtbare Feuchtigkeit wieder verdunstet ist Lenze Ger tetyp 8213G e Die Betriebsart Stromregelung C014 ist nicht erlaubt Die Ger te sind werksseitig mit der Betriebsart Lineare Kennlinie U fq eingestellt Imax Grenze motorisch C022 mu lt 100 betragen Ger tetyp 8214G Imax Grenze motorisch C022 mu lt 125 betragen Lenze 47 swyeuganjoqu Bunsamsweled Lenze 48 Parametrierung Mit der Parametrierung des Frequenzumrichters k nnen Sie den Antrieb an Ihre Anwendungen anpassen Die m glichen Einstellungen sind in Codes organisiert Diese Codes sind numerisch in aufsteigender Reihenfolge sortiert und beginnen mit einem C Jeder Code bietet Parameter mit denen Sie Ihren Antrieb einstellen und optimieren k nnen Die Parametrierung der Ger te erfolgt entweder ber die Tastatur des Bedien moduls 8201BB oder ber die serielle Schnittstelle mit einem Feldbusmodul LECOM 2102IB InterBus S 2111IB Systembus 2171IB CAN Das Bedien modul und die Feldbusmodule sind als Zubeh r verf gbar s Seite 84 1 Grundlagen der Bedienung 1 1 Betriebszustandsanzeigen 1 1 1 LED Anzeige Im Betrieb ohne Be
19. E Leitungen Ausgang U V W PE Leitungsquerschnitt Sicherung Leitungsquerschnitt F4 F5 1 5 14 15 2 5 12 13 gt 10 11 11 d o lt ol lt ol lt sol lt o 2858238 o N sals lso lSo e Q 2 Anzugsmomente der Leistungsklemmen 8201G 8204G 8211G 8214G V010 V011 V010 V011 0 5 0 6 Nm 4 4 5 3 Ibfin Ger tetyp Anzugsmoment Lenze 4 1 7 Motoranschlu Art der Motorleitung daraus resultierende zul ssige Betriebsart e Aus Gr nden der EMV Sicherheit empfehlen wir nur geschirmte Motorleitungen einzusetzen e Die Ger te sind f r einen Einsatz mit einer maximalen Motorleitungsl nge von 50m bei geschirmter und 100m bei ungeschirmter Motorleitung vorgesehen zul ssige Betriebsart C014 0 25 50 Motorleitungsl nge geschirmt in m Lenze uonejjejsuj pun Bunueld 25 Planung und Installation 26 zul ssige Betriebsart C014 8211G KE 2 3 V010 V011 4 2 3 8213G V010 V011 8214G V010 V011 0 15 25 50 Motorleitungsl nge geschirmt in m e Schalten auf der Motorseite Das Schalten auf der Motorseite des Umrichters ist zul ssig zur Sicherheitsabschaltung Not Aus betriebsm ig unter Last Beachten Sie Beim Schalten mit freigegebenen Regler kann die Fehlermeldung OCx Kurzschlu Erdschlu im Betriebsfall x ausgel st werden Bei langen Motorleitungen und Betrieb von Ger ten kleinerer Ausgangsleistung k nnen
20. EDB8200DG e Lenze Betriebsanleitung Umrichter Antriebe Reihe 8200 Variante IP54 Diese Kurzanleitung ist g ltig f r Ger te mit der Typenschildbezeichnung 8201 G 8202 G 8203 G 8204 G 8211 G 8212 G 8213 G 8214 G 8201 G 8202 G 8203 G 8204 G 8211 G 8212 G 8213 G 8214 G Ger tetyp Einbauger t Hardwarestand Index 2x 1x V010 2x 1x V010 2x 1x V010 2x 1x V010 2x 2x V010 2x 2x V010 2x 2x V010 2x 2x V010 2x 1x V011 2x 1x V011 2x 1x V011 2x 1x V011 2x 2x V011 2x 2x V011 2x 2x V011 2x 2x V011 Softwarestand Index Variante Auflage vom 05 1996 berarbeitet 12 2002 Variante Basisausf hrung Variante Maximalausf hrung ber diese Betriebsanleitung In dieser Betriebsanleitung werden eine Reihe von Symbolen verwendet die Ihnen eine schnelle Orientierung verschaffen und auf das Wesentliche aufmerksam machen sollen Dieses Symbol steht f r Hinweise die Ihnen die Bedienung erleichtern sollen Dieses Symbol steht f r Hinweise deren Mi achtung eine Besch digung oder Zerst rung des Ger tes zur Folge haben kann Dieses Symbol steht f r Hinweise deren Mi achtung eine gesundheitliche Gefahr f r den Bediener bedeutet Lenze gt PE Sicherheitsinformation Sicherheits und Anwendungshinweise f r Antriebsstromrichter gem Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG 1 Allgemein W hrend des Betriebes k n
21. Kabel Handterminal 10 m Kabel ECOM A B Schnittstelle ECOM B Schnittstelle Pegelwandler f r LECOM B PC Systemkabel LECOM A B PC Programm f r LECOM Schnittstelle nterBus S Modul ystemmodul CAN 274 8275 Bestellnummer 33 8201BB 33 8272BB V001 3 8272BB V002 33 8272BB V003 33 21021B V001 3 21021B V002 3 21011B W00341122 EJ00359102 33 21111B 33 21711B Lenze
22. Lastgrenze f r den ange schlossenen Motor ein Wird dieser Wert ber l ngere Zeit berschritten schaltet das Ger t mit dem Fehler OC6 ab siehe Diagramm Die Stromgrenzen C022 und C023 haben auf die 1 t Berechnung nur indirekten Einflu Die Einstellungen von C022 und C023 k nnen einen Betrieb mit maximal m glicher Auslastung des Ger ts C056 verhindern Bei einem fehlangepa ten Antrieb Ger te Ausgangsstrom ist viel gr er als der Motor Bemessungstrom C120 um den Faktor der Fehlanpassung verringern Beispiel Bei C120 100 und einer Last C056 150 schaltet das Ger t bei f4 gt 40 Hz nach 60 s ab bzw entsprechend fr her bei f lt 40 Hz 65 uniana Weled Parametrierung 66 Wichtig Nach dem Netzeinschalten wird dieser Wert immer auf 0 gesetzt Die Einstellung 0 deaktiviert die Funktion 5 4 Fehlermeldung zur cksetzen TRIP Reset Einstellbereich alle Typen C170 Fehlerreset Auswahl 0 STP Taste oder LOW Signal an RFR 1 Auto TRIP Reset C171 Verz gerung f r De 0 bis 60s Auto TRIP Reset Funktion Sie k nnen ausw hlen ob aufgetretene Fehler manuell oder automatisch zur ckgesetzt werden In C161 bis C164 sind die letzten vier aufgetretenen Fehler gespeichert Auto TRIP Reset setzt nicht alle Fehler automatisch zur ck Aktivierung e C170 0 TRIP Reset manuell STP Taste LOW Signal an Klemme 28 e C170 1 Auto TRIP Res
23. PG13 5 Verschraubung 7 13 mm PG16 Verschraubung 9 15mm e Nicht genutzte Kabeldurchf hrungen sind verschlossen zu halten e Der Querschnitt des PE Anschlusses mu mindestens so gro sein wie der Querschnitt der Leistungsanschl sse e Ein Motorschutzrelais ist bei Gruppenantrieben erforderlich e Wir empfehlen zur Temperatur berwachung des Motors den Einsatz von Kaltleitern PTC oder Thermokontakten Option 8274 e Elektrischer Anschlu der Ger te 8201G und 8202G Zum Anschlie en des Ger tes die Kunststoff Fronthaube entfernen L sen Sie hierzu die 5 Kreuzschlitzschrauben die sich seitlich an der Fronthaube in Sackl chern befinden Die Netzleitung L1 N PE durch die PG9 Verschraubung in das Geh useinnere f hren und an den daf r vorgesehenen Klemmblock auflegen Der Anschlu der Motorleitung erfolgt direkt am Frequenzumrichter F hren Sie das Motorkabel durch die vorhandene PG13 5 Verschraubung Die Schirmanbindung des Motorleitungsschirmes kann ber die integrierte Schirmschelle erfolgen e Elektrischer Anschlu der Ger te 8203G 8204G und 821xG Zum Anschlie en der Ger te Schaltschrankt r ffnen Die Netzleitung durch die PG13 5 Verschraubung in das Geh useinnere f hren und an den daf r vorgesehenen Klemmblock auflegen Der Anschlu der Motorleitung erfolgt bei den Ger ten 8203G 82046 8211G und 8212G am Klemmblock bei den Ger ten 8213G und 8214G direkt am Frequenzumrichter F hren
24. Sie das Motorkabel durch die metallische PG16 Verschraubung Der Motorschirm wird mit Hilfe der metallischen PG Verschraubung aufgelegt Entfernen Sie dazu am Motorkabel die Isolierung in H he der Verschraubung so da ein leitender Kontakt zwischen Motorschirm und PG Verschraubung entsteht Lenze 4 5 Installation des CE typischen Antriebssystems 4 5 1 Allgemeine Hinweise e Werden in der N he der Antriebsregler Ger te betrieben die der CE Anforderung hinsichtlich der St rfestigkeit EN 50082 2 nicht gen gen k nnen diese Ger te durch die Antriebsregler elektromagnetisch beeintr chtigt werden e Die Antriebsregler enthalten elektrostatisch gef hrdete Bauelemente Vor A Montage und Servicearbeiten im Bereich der Ger teanschl sse mu sich das Personal von elektrostatischen Aufladungen befreien Die Entladung L N kann durch vorheriges Ber hren der PE Befestigungsschraube oder einer anderen geerdeten Metallfl che im Schaltschrank erfolgen e Die elektromagnetische Vertr glichkeit einer Maschine ist abh ngig von der Art und Sorgfalt der Installation Beachten Sie besonders Aufbau Filterung Schirmung Erdung e Bei abweichender Installation z B Verwendung ungeschirmter Leitungen Verwendung von Sammelentst rfiltern anstelle der zugeordneten Funkentst rfilter Entfall der Netzdrosseln ist f r die Bewertung der Konformit t zur CE EMV Richtlinie die Uberpr fung der Maschine oder Anlage au
25. Steuer und Regelfunktionen 45 46 49 49 50 53 55 56 58 59 59 Lenze 4 Anzeigefunktionen 4 1 Anzeigewerte 4 2 Einschaltanzeige 4 3 Absolute Anzeige einer Proze gr e 4 4 Betriebsstundenz hler 4 5 Softwareversion und Ger tetyp 5 berwachungsfunktionen 5 1 Relaisausgang K1 5 2 Analogausgang 5 3 Thermische berwachung des Motors l2 t berwachung 5 4 Fehlermeldung zur cksetzen TRIP Reset 6 Codetabelle 6 1 Codetabelle Typen 820xG 6 2 Codetabelle Typen 821xG Service 1 berwachungsmeldungen 2 Fehlermeldungen 2 1 M gliche Fehlermeldungen beim Netzeinschalten 2 2 Fehlermeldungen w hrend des Betriebs 3 Fehlersuche 3 1 Motor dreht nicht 3 2 Gr ne LED blinkt 3 3 Rote LED blinkt 0 4 Sekunden Takt 3 4 Rote LED blinkt 1 Sekunden Takt 3 5 LEDs sind dunkel 3 6 Motor dreht ungleichm ig 3 7 Motor nimmt zuviel Strom auf Lenze 59 59 59 60 61 61 62 62 64 65 66 68 68 73 79 80 80 80 82 82 82 83 83 83 83 83 Anhang A1 Zubeh r 84 Lenze Planung und Installation 1 Eigenschaften der Ger tereihe 8200G Bone ale G G G G V010 V011 V010 V011 pasmes O felelele F r min vis 160901 Lelslsls Keser Wechsonehirsusg nge Lelslels Erdschuberpr tung beim Netzemschalen e o efo Sehatroquenz oe o fee Schatreqvenz wahlweise akz knz ranz rohe Tee Beer 1 Auto Boost en ee
26. V 50 Hz 60 Hz zul ssiger Bereich320 V 510 V 0 45 65 Hz 0 Alternative 1 PE DC 650V zul ssiger Bereich450 V 715 V 0 Ausgangsspannung 1 3 PE AC 0 U 0 50 Hz wahlweise bis 480 Hz Netz Daten f r den Betrieb an einem Netz 3 AC 400 V 50 Hz 60 Hz Baa Ausgangsstrom 12 kHz 16 kHz 1 9A 1 6A 3 1A 2 5A 44A 36A 15 8A 47A ger uschoptimiert kW Ausgangsstrom 12 kHz 16 kHz 2 0A 1 8A 3 3A 2 9A 4 6A A1A 6 1A 5 5A Max Ausgangsstrom f r 60 s 11A 4 kHz 8 kHz Max Ausgangsstrom f r 60s 3 0A 2 7A 4 9A 4 4A 6 9A 6 2A 9 2A 8 2A 12 kHz 16 kHz Max Ausgangsstrom f r 60s 2 9A 2 4A 4 7A 3 8A 6 6A 5 4A 188A 71A 3A 1A 12 kHz 16 kHz ger uschoptimiert Ausgangsleistung 4 kHz 8 kHz 1 6 kVA 2 7 KVA 3 8 kVA 5 2 KVA Daten f r den Betrieb an einem Netz 3 AC 460 V 50 Hz 60 Hz Motorleistung 4polige ASM Ausgangsstrom 4 kHz 8 kHz 1 5 kW 2 2 kW 3 7 kW Boa ssa kan Max Ausgangsstrom f r 60 s 1 4 kHz 8 kHz Max Ausgangsstrom f r 60 s 8A 2 5A 46A 4 1A 6 6A 5 8A 8 7A 7 7A 12 kHz 16 kHz Max Ausgangsstrom f r 60 s 7A 2 1A 44A 35A 6 2A 5 0A 182A 66A Ausgangsstrom 12 kHz 16 kHz 1 9A 1 7A 3 0A 2 77A 4 3A 38A 15 7A 51A 2 Ausgangsstrom 12 kHz 16 kHz 1 8 A 1 5A 2 9A 2 3A 4 1A 33A 5 4A 4 4A ger uschoptimiert 1 kW 12 kHz 16 kHz ger uschoptimiert Ausgangsleistung 4 kHz 8 kHz 1 9 KVA 3 1 kVA 4 3 KVA 5 8 kVA Lenze seng Tee Lem Le Netzeffektivstrom 2 ohn
27. Weled Parametrierung Codetabelle Typen 821xG Code Bezeich Parameter ber sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung C004 Einschalt 0 Drehfeldfrequenz fa SH PRG 58 anzeige 1 Ger teauslastung 2 Motorstrom Klemmen E4 E3 E2 E1 SH PRG konfiguration GSB JOG 1 2 3 PAR JOG1 2 3 QSP JOG1 2 3 PAR GSB JOG1 QSP PAR JOG1 GSB Trip Set JOG1 PAR Trip Set JOG1 PAR GSB Trip Set QSP PAR Trip Set QSP Trip Set JOG1 Trip Set UP DOWN GSB UP DOWN PAR UP DOWN QSP UP DOWN R QSP GSB JOG1 R QSP PAR JOG1 R QSP JOG 1 2 3 R QSP PAR GSB R QSP PAR Trip Set R QSP GSB Trip Set R QSP Trip Set JOG1 R QSP UP DOWN R QSP UP JOG1 C008 Funktion 0 Betriebsbereit SH PRG 61 Relais K1 1 TRIP Fehlermeldung Motor l uft 3 Motor l uft Rechtslauf 4 Motor l uft Linkslauf 5 Drehfeldfrequenz fd 0 6 fdSoll erreicht 7 Qmin erreicht 8 Imax erreicht 9 bertemperatur Vmax 10 C 10 TRIP oder Qmin oder IMP C009 Ger te 1 1 bis 99 adresse Nur f r LECOM Anwendungen Lenze Codetabelle Typen 821xG Code Bezeich Parameter ber sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung C010 min Dreh 0 0Hz 0 0 bis 480 Hz ONLINE feldfrequenz C011 max Dreh 50Hz 7 5 bis 480 Hz Software 2x ONLINE feldfrequenz 30 bis 480 Hz Software 1x C012 Hochlaufzeit 5 08 0 0 bis 999 s ONUNE C013 Ablaufzeit 5 05 0 0bis999s onLiNE C014 Betriebsart 2
28. bereit SH PRG 61 Relais K1 TRIP Fehlermeldung Motor l uft Motor l uft Rechtslauf Motor l uft Linkslauf Drehfeldfrequenz fd 0 fdSoll erreicht Qmin erreicht Imax erreicht bertemperatur max 10 C 10 TRIP oder Qmin oder IMP Ger te 1 1 bis 99 SH PRG adresse Nur f r LECOM Anwendungen 010 min Dreh 0 0Hz 0 0 bis 480 Hz SH PRG feldfregenz 011 max Dreh 50Hz 30 bis 480 Hz SH PRG feldfrequenz Q e Q Q 612 Hochiautzen 50s oos e6005 femera 014 Betriebsart lineare Kennlinie U fd mit Auto SH PRG Boost quadratische Kennlinie U fq mit Auto Boost lineare Kennlinie U fd mit konstanter Umin Anhebung quadratische Kennlinie U fq mit konstanter Umin Anhebung U f Nenn 50Hz 30 bis 960Hz SH PRG frequenz Umin Typenabh ngig SH PRG Einstellung 0 bis 40 Ansprech OHz 0 bis 480 Hz SH PRG 62 Qmin Schlupf 0 0 0 bis 12 SH PRG kompen sation ofo 2 Ki Q Q CH Fi a Q E D E N fe N an Lenze Codetabelle Typen 820xG Code Bezeich Parameter ber nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme i Seite m C022 Imax Grenze 150 30 bis 150 motorisch 30 bis 110 a C034 Strom 0 0 bis 20mA 0 bis 5 V 0 bis 10 V SH PRG leitwert 1 4 bis 20mA C036 Spannung Typenabh ngig SH PRG GSB 0 bis 40 EES 30Hz Obis480 Hz SH PRG C039 40Hz O bis 480 Hz SH PRG C050 ann Anzeige frequenz C052 Motor
29. chern mit den Feldbusmodulen Lecom A B Die Parametrierung ber die serielle LECOM Schnittstelle wird von dem Programm LEMOGC 2 unterst tzt das wir Ihnen auf Anfrage gerne zusenden siehe auch Seite 84 Das Einstellen der Codes des Parametersatzes PAR1 ber die LECOM Schnittstelle erfolgt durch die Angabe der Codenummer als Adresse Zur Adressierung der Codes des Parametersatzes PAR2 mu zur Codenummer jeweils 2000 addiert werden Beispiel Adresse minimale Drehfeldfrequenz Lu im Parametersatz PAR1 C011 im Parametersatz PAR2 C2011 InterBus S 21111B Die Parametrierung der Ger te mit InterBus S ist beschrieben in der Betriebsanleitung zum Feldbusmodul 21111B Systembus 2171IB CAN Die Parametrierung der Ger te mit dem Systembus ist beschrieben in der Betriebsanleitung zum Systembus 21711B Lenze 2 Bedienfunktionen Die Bedienfunktionen Bedienungsart C001 und Parametersatz C002 sind in der Codetabelle kurz erkl rt s Seite 67ff Eine genaue Beschreibung finden Sie im Systemhandbuch 3 Steuer und Regelfunktionen Die Steuer und Regelfunktionen sind in der Codetabelle kurz erkl rt s Seite 67ff Eine genaue Beschreibung finden Sie im Systemhandbuch 4 Anzeigefunktionen 4 1 Anzeigewerte Auswahl alle Typen C050 Drehfeldfrequenz O bis 480 Hz C052 0 bis 260 510 530 V C054 _ Motorstrom _____Jobis2 IN Al 20 C056 0 bis 200 20 C061 Temperatur K hlk rper O bis 100 C 5
30. dienmodul wird der Betriebszustand des Frequenzumrichters mit zwei Leuchtdioden auf der Ger tevorderseite angezeigt Die Leuchtdioden sehen Sie bei e Entfernen der Kunststoff Fronthaube bei den Ger ten 8201G und 8202G e ffnen der Schaltschrankt r bei den Ger ten 8203G bis 8214G LED Anzeige Betriebszustand i Umrichter freigegeben Netz eingeschaltet und automatischer Start gesperrt AS_LC Umrichter gesperrt aus blinkend 1 Sekunden Takt Fehlermeldung aus blinkend 0 4 Sekunden Takt Unterspannungsabschaltung Lenze 49 uniana Weled Parametrierung 50 1 1 2 Bedienmodul 8201BB Nicht im Lieferumfang enthalten s Seite 84 Das Bedienmodul 8201BB ist mit einer 5stelligen LCD Anzeige und 6 Funktionstasten ausgestattet Funktionen e Parametrierung der Ger te e Anzeige e Sollwertvorgabe ber Tastatur e Sperren und Freigeben des Reglers ber Tastatur e Parametertransfer mit anderen Ger ten der gleichen Typenreihe 820X gt 820X 821X gt 821X Der Parametertransfer mit Ger ten verschiedener Typenreihen ist wegen der unterschiedlichen Codes tze nicht m glich Das Aufstecken oder Abziehen des Bedienmoduls ist w hrend des Betriebes m glich Tastenfunktionen Die Angabe SH bedeutet 1 Taste SH dr cken und halten 2 Zweite angegebene Taste dr cken Taste _JFunktion PAR2 OVLVIMAXDBTEMA PRG Wechsel zwischen Betriebs und PAR1 A Codeebene LI SET 888 8 RH SH Wech
31. e Netzdrossel filter 4 8A 78A 11A mit Netzdrossel filter 25A 3 9A 5A Schaltfrequenz fc einstellbar 4 kHz 8 kHz 12 kHz 16 kHz Derating beachten Drehfeldfrequenz Aufl sung 20 mHz absolut Genauigkeit digitale Sollwertvorgabe 0 05 Hz analoge Sollwertvorgabe Linearit t 0 5 Bezug fmax Temperaturgang 0 40 C 0 4 Offset 0 Gewicht V011 17kg 17kg 15 1kg 15 1kg 1 Mit Netzdrossel filter max Ausgangsspannung ca 96 der Netzspannung 2 Daten f r Betrieb bei Werkseinstellung mit Schaltfrequenz 8 kHz 3 Bei Nennstrom und 8 kHz Schaltfrequenz Lenze 15 uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation 16 2 3 Ger teabmessungen Montage der Ger te 8201G bis 8202G w k b bhp fr gg Einbautiefe 295mm Lenze Montage der Ger te 8203G bis 8214G w k 5 ec er TI kees Je bal feso fo saa fa2o soo fso fo I 82116 90 soo en on 82126 _ a0 soo eg so 821836 _ 420 fsoo feso fso 82146 Jon soo sso fso Einbautiefe 200mm 8203G 8212G 260mm 8213G 8214G Lenze 17 uonejjejsuj pun Bunueld Planung und Installation 2 4 Lieferumfang e Geh useger t IP54 mit Frequenzumrichter Reihe 8200 e Betriebsanleitung Geh useger t 8200G e Befestigungswinkel 2 5 Bestimmungsgem e Verwendung Einsatzbereich Die Ger
32. emeine Daten IP54 nach VDE 0470 EN 60529 IEC 801 2 91 Elektrostatische Entladung Sch rfegrad 3 auf Geh use und K hlk rper 6 kV bei Kontakt 8 kV Luftstrecke IEC 1000 4 3 Elektromagnetische Felder Sch rfegrad 3 Frequenzbereich 26 1000MHz 10 V m ENV 50140 93 Hochfrequenzfeld Sch rfegrad 3 Frequenzbereich 80 1000MHz 10 V m 80 amplitudenmoduliert Festfrequenz 900 MHz mit 200Hz 100 moduliert IEC 801 4 88 Schnelle Transienten Sch rfegrad 3 Burst auf Leistungsklemmen 2 kV 5 kHz Burst auf Bus und Steuerleitungen Sch rfegrad 4 2 kV 5 kHz Klasse B Frequenzbereich 0 15 1000 MHz f r Einsatz in Wohn und Gesch ftsbereichen EN 55011 7 92 Funkst rungen Geh use und Netz Klasse A zus tzlich zu Frequenzbereich 0 15 1000 MHz f r Einsatz im den Anforde Die St raussendung im Industrie Industriebereich rungen der IEC bereich ist in IEC 22G nicht limitiert 22G verwendet Funkentst rung prEN 50081 2 EN 55011 Funkentst rfilter berspannungsfestigkeit Klasse nach VDE0160 Isolationsfestigkeit berspannungskategorie Ill nach VDE 0110 Umgebungstemperatur 0 bis 35 C im Betrieb keine Betauung bis 40 C mit Leistungsreduzierung von 2 5 C 25 bis 55 C bei Lagerung 25 bis 70 C bei Transport Aufstellungsh he bis 1000 m NN 100 Nennstrom bis 4000 m NN reduzierter Nennstrom um 5 1000 m R ttelfestigkeit konstruiert nach den Bedingungen des Germanischen L
33. en Schirme analoger Steuerleitungen einseitig auflegen Schirme der Steuerleitungen auf k rzestem Weg mit den am Antriebsregler vorgesehenen Schirmanschl ssen verbinden Erdung e Die in den Sicherheitsvorschriften definierten Mindestquerschnitte einhalten F r die EMV ist jedoch nicht der Leitungsquerschnitt sondern die Oberfl che der Leitung und der fl chigen Kontaktierung entscheidend Lenze 43 uonejjejsuj pun Bunueld swyeugensqu Lenze 44 Inbetriebnahme 1 Erstes Einschalten 820xG V010 Die Ger te sind werksseitig so eingestellt da ein leistungszugeordneter vierpoliger Normmotor e 230 400V 50Hz ohne weitere Einstellungen betrieben werden kann Das Ger t ist nach ca 2 Sekunden betriebsbereit 821xG V010 Die Ger te sind werksseitig so eingestellt da ein leistungszugeordneter vierpoliger Normmotor e 230 400V 50Hz e 265 460V 60Hz e 280 480V 60Hz ohne weitere Einstellungen betrieben werden kann Das Ger t ist nach ca 2 Sekunden betriebsbereit 820xG V011 821xG V011 1 Netzspannung zuschalten Das Ger t ist nach ca 2 Sekunden betriebsbereit 2 Drehrichtung ber Schalter cw ccw vorgeben 3 Sollwert ber Potentiometer vorgeben 4 Regler ber Schalter RUN STOP freigeben Der Antrieb l uft jetzt Um ihn an spezielle Anwendungen anzupassen ist das Bedienmodul 8201BB oder ein LECOM Feldbusmodul erforderlich Lenze swyeuganjoqu Inbetriebnahme
34. er die das Ger t am Netz ist 4 5 Softwareversion und Ger tetyp Anzeige alle Typen Ge Ge Funktion Auslesen von Ger tetyp und Softwareversion Lenze 61 uniana Weled Parametrierung 62 5 berwachungsfunktionen 5 1 Relaisausgang K1 Einstellbereich alle Typen Funktion Relais K1 Betriebsbereit TRIP Fehlermeldung Motor l uft Motor l uft Rechtslauf Motor l uft Linkslauf Drehfeldfrequenz fa 0 fdSoll erreicht Qmin erreicht Imax erreicht bertemperatur max 10 C TRIP oder Qmin oder IMP Funktion Schalt bedingungen Um den Antrieb zu berwachen k nnen Sie den Wechselkontakt des Relais K1 Klemmen K11 K12 K14 mit verschiedenen Funktionen belegen berwachungs funktion Betriebsbereit zieht an wenn Umrichter bereit f llt ab bei TRIP Fehlermeldung Ger t im Programmiermodus nur bei 820xE Unter berspannung TRIP Fehlermeldung zieht an bei TRIP Fehlermeldung zieht an bei f 0 Hz Motor l uft zieht an bei fg 0 Hz Drehrichtung ber Rechtslauf Klemme Motor l uft Linkslauf Rechtslauf fy gt 0 Hz Linkslauf fq lt 0 Hz Drehfeldfrequenz zieht an bei fg 0 Hz weil Lef fdSoll D Hz tj abgelaufen GSB aktiv Regler gesperrt zieht an bei fg gt fdQmin C017 Lenze Schalt berwachungs bedingungen funktion Imax erreicht zieht an bei Motorstrom Imax motorisch C022 _Imax generatorisch C023 zieht an bei Temp
35. eratur K hlk rper max 10 C TRIP Qmin oder f llt ab bei IMP TRIP Fehlermeldung fa faamin Impulssperre durch Reglersperre ber oder Unterspannung Lenze 63 uniana weled Parametrierung 64 5 2 Analogausgang Einstellbereich 820x Monitorsignal 0 Drehfeldfrequenz 1 Ger teauslastung Wirkstrom 2 Motorstrom 3 Zwischenkreisspannung C108 Verst rkung zu C111 220 0 bis 255 entspricht 40 bis 110 Einstellbereich 821x Monitorsignal 0 Drehfeldfrequenz 1 Ger teauslastung Wirkstrom 2 Motorstrom 3 Zwischenkreisspannung C108 Verst rkung zu C111 128 0 bis 255 entspricht 0 bis 200 Funktion Um den Antrieb zu berwachen k nnen Sie ber den Analogausgang Klemme 62 verschiedene Proze gr en als normierte Spannungen ausgeben Abgleich H Spannung an Klemme 62 bei C108 Spannung an Klemme 62 bei C108 6 V wenn fg fdmax 3 V wenn C056 100 0 3 V wenn C054 Ger tenennstrom 820x 6V bei UG 380V DC 821x 6V bei UG 1000V DC Wichtig Die Verst rkung des Analogausgangs C108 k nnen Sie ONLINE abgleichen Lenze 5 3 Thermische berwachung des Motors l2 t berwachung Einstellbereich alle Typen C120 l t Abschaltung 0 D bis 100 Funktion Abgleich Lenze Mit der l2 t berwachung k nnen Sie eigenbel ftete Drehstrommotoren sensorlos thermisch berwachen Geben Sie eine individuelle
36. erung ber Klemmen Parametrierung ber 8201BB Sollwertvorgabe ber Klemme 8 Steuerung ber Klemmen Parametrierung ber LECOM Sollwertvorgabe ber LECOM Steuerung ber LECOM Parametrierung ber LECOM Lenze Codetabelle Typen 820xG Code Bezeich nung Parameter satz C004 Einschalt anzeige Klemmen konfiguration Lenze Parameter ber sieh Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung 0 Funktion ausgef hrt SH PRG 1 PAR1 mit Werksabgleich berschreiben 2 PAR2 mit Werksabgleich berschreiben 3 PAR1 und PAR2 mit den Daten des Bedienmoduls berschreiben 4 PAR1 mit den Daten des Bedienmoduls berschreiben 5 PAR2 mit den Daten des Bedienmoduls berschreiben 6 PAR1 und PAR2 zum Bedienmodul bertragen 0 Drehfeldfrequenz fd SH PRG 58 1 Ger teauslastung 2 Motorstrom E4 E3 E2 E1 SH PRG GSB JOG 1 2 3 PAR JOG1 2 3 QSP JOG1 2 3 PAR GSB JOGI QSP PAR JOG1 GSB Trip Set JOG1 PAR Trip Set JOG1 PAR GSB Trip Set QSP PAR Trip Set QSP Trip Set JOG1 Trip Set UP DOWN GSB UP DOWN PAR UP DOWN QSP UP DOWN R QSP GSB JOG1 R QSP PAR JOG1 R QSP JOG 1 2 3 R QSP PAR GSB R QSP PAR Trip Set R QSP GSB Trip Set R QSP Trip Set JOG1 R QSP UP DOWN R QSP UP JOG1 69 uniana Wele d Parametrierung 70 Codetabelle Typen 820xG Code Bezeich Parameter ber sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung C008 Funktion Betriebs
37. et setzt nach der in C171 gesetzten Zeit folgende Fehlermeldungen zur ck 0C3 0C4 OCH OC OH OUE berlast im Hochlauf berlast im Ablauf berlast I t Abschaltung bertemperatur berspannung im Zwischenkreis Lenze Wichtig Lenze Netzschalten f hrt immer einen TRIP Reset durch Bei mehr als 8 Auto TRIP Resets innerhalb von 10 Minuten setzt das Ger t TRIP mit der Meldung rST Z hler berschritten Fehlerbeschreibung Fehler r cksetzen siehe auch Kap Service Seite 79ff 67 uniana Wele d Parametrierung 68 6 Codetabelle 6 1 Codetabelle Typen 820xG So lesen Sie die Codetabelle Code C001 Codestelle kann verschiedene Werte in PAR1 und PAR2 haben C002 Codestelle hat in PAR1 und PAR2 immer den gleichen Wert und wird nur in PAR1 angezeigt Parameter jn Die Werkseinstellung ist fettgedruckt bernahme ONLINE Ger t arbeitet sofort mit neuem Parameter SH PRG Ger t bernimmt neuen Parameter nach Dr cken von SH PRG SH PRG Ger t bernimmt neuen Parameter nur wenn bei Dr cken von SH PRG auch Reglersperre gesetzt ist siehe Seite Hier sind die Funktionen ausf hrlich beschrieben Codetabelle Typen 820xG Code Bezeich Parameter ber sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt nahme e Seite stellung C001 Bedienungs Sollwertvorgabe ber Klemme 8 SH PRG art Steuerung ber Klemmen Parametrierung ber 8201BB Sollwertvorgabe ber 8201BB Steu
38. etzeffektivstrom Aufteilung auf die drei siehe Technische Daten Au enleiter Evtl ist eine Querschnitts vergr erung des N Leiters notwendig mit isoliertem Sternpunkt Der Betrieb mit den Netzfilter wird beim Fehler IT Netze empfohlenen Netzfiltern ist Erdschlu zerst rt nicht m glich R cksprache mit dem Werk mit geerdetem Au enleiter Der Betrieb ist nur mit einer R cksprache mit dem Variante m glich Werk DC Einspeisung ber Ug Uc Die Gleichspannung mu Ger t wird zerst rt bei symmetrisch zu PE verlaufen geerdetem Uc Leiter oder Uc Leiter 4 1 5 Spezifikation der verwendeten Leitungen e Die verwendeten Leitungen m ssen den geforderten Approbationen am Einsatzort gen gen e Die Wirksamkeit einer abgeschirmten Leitung ist bestimmt durch eine gute Schirmanbindung einen niedrigen Schirmwiderstand Nur Schirme mit verzinntem oder vernickeltem Kupfer Geflecht verwenden Schirme aus Stahlgeflecht sind ungeeignet den berdeckungsgrad des Schirmgeflechts mindestens 70 bis 80 mit berdeckungswinkel 90 Lenze 4 1 6 Leistungsanschlu e Absicherung f r Variante V010 Leitungs und Ger teschutz auf der Wechselspannungsseite Eingang AC ber handels bliche LS Sicherungen Sicherungen in UL konformen Anlagen m ssen UL approbiert sein Die Bemessungsspannungen der Sicherungen m ssen entsprechend der Netzspannung vor Ort ausgelegt werden Die Ausl secharakteristik ist mit H oder k5 defi
39. f Einhaltung der EMV Grenzwerte erforderlich e Die Verantwortung f r die Einhaltung der EMV Richtlinie in der Maschinenanwendung liegt beim Weiterverwender Lenze 41 uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation 4 5 2 Installationshinweise Eine Funkentst rung der Ger tereihe 8200G V011 nach EN55011 bzw EN55022 Grenzwertklasse A bzw B k nnen Sie erreichen durch e Verwendung einer abgeschirmten Motorleitung e Anbindung des Motorschirms nach Abschnitt 4 4 Elektrischer Anschlu Die Ger tereihe 820xG V010 erf llt nicht die erforderlichen Funkentst rgrenzwerte Wenn Sie die folgenden Ma nahmen beachten k nnen Sie davon ausgehen da beim Betrieb der Maschine keine vom Antriebssystem verursachten EMV Probleme auftreten und die EMV Richtlinie bzw das EMV Gesetz erf llt ist Aufbau e Antriebsregler Netz bzw Funkentst rfilter und Netzdrossel gro fl chig zur geerdeten Montageplatte kontaktieren Montageplatten mit elektrisch leitender Oberfl che verzinkt cadmiert erlauben eine dauerhafte Kontaktierung Bei lackierten Platten unbedingt den Lack der Montagefl chen entfernen e Wenn Sie mehrere Montageplatten verwenden Montageplatten gro fl chig leitend miteinander verbinden z B mit Kupferb ndern e Beim Verlegen der Leitungen auf r umliche Trennung der Motorleitung von Signal und Netzleitungen achten e Eine gemeinsame Klemmleiste f r Netzeingang und Motorausgang vermeiden e Leitungsf
40. hrung m glichst dicht am Bezugspotential Frei schwebende Leitungen wirken wie Antennen Filterung e Verwenden Sie nur die den Ger ten zugeordneten Netzfilter bzw Funk entst rfilter und Netzdrosseln Funkentst rfilter reduzieren unzul ssige hochfrequente St rgr en auf ein zul ssiges Ma Netzdrosseln reduzieren niederfrequente St rgr en die insbesondere durch die Motorleitungen bedingt werden und von deren L nge abh ngig sind Netzfilter vereinen die Funktion von Netzdrossel und Funkentst rfilter Lenze Schirmung e Den Schirm der Motorleitung mit dem Schirmanschlu Schelle des Geh uses verbinden e Wenn sich Sch tze Motorschutzschalter oder Klemmen in der Motorleitung befinden Die Schirme der dort angeschlossenen Leitungen durchverbinden und ebenfalls gro fl chig mit der Montageplatte kontaktieren e Im Klemmenkasten des Motors den Schirm mit PE verbinden Metallische Kabelverschraubungen am Motorklemmkasten gew hrleisten eine gro fl chige Verbindung des Schirms mit dem Motorgeh use e Wenn Sie einen Bremschopper einsetzen Den Schirm der Bremswiderstandsleitung direkt am Bremschopper und am Bremswiderstand gro fl chig mit der Montageplatte verbinden Den Schirm der Zuleitung zwischen Umrichter und Bremschopper direkt am Umrichter und Bremschopper gro fl chig mit der Montageplatte verbinden e Die Steuerleitungen abschirmen Schirme digitaler Steuerleitungen beidseitig aufleg
41. hzahl oder pl tzliches Stehenbleiben des Motors begrenzen so da keine Gefahren f r Personen oder Sachen verursacht werden k nnen z B Weitere unabh ngige Einrichtungen zur berwachung sicherheitsrelevanter Gr en Drehzahl Verfahrweg Endlagen usw Elektrische oder nichtelektrische Schutzeinrichtungen Verriegelungen oder mechanische Sperren Systemumfassende Ma nahmen Nach dem Trennen der Antriebsstromrichter von der Versorgungsspannung d rfen spannungsf hrende Ger teteile und Leistungsanschl sse wegen m glicherweise aufgeladener Kondensatoren nicht sofort ber hrt werden Hierzu sind die entsprechenden Hinweisschilder auf dem Antriebsstromrichter zu beachten W hrend des Betriebes sind alle Abdeckungen und T ren geschlossen zu halten 7 Wartung und Instandhaltung Die Dokumentation des Herstellers ist zu beachten Diese Sicherheitshinweise sind aufzubewahren Beachten Sie auch die produktspezifischen Sicherheits und Anwendungshinweise in dieser Betriebsanleitung Lenze Inhalt Planung und Installation 1 Eigenschaften der Ger tereihe 8200G 1 1 Ger tevarianten 2 Technische Daten 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 Allgemeine Daten Bemessungsdaten 2 2 1 Bemessungsdaten 820xG 2 2 2 Bemessungsdaten 821xG Ger teabmessungen Lieferumfang Bestimmungsgem e Verwendung Einsatzbereich 3 Mechanische Installation 3 1 3 2 3 3 Wichtige Hinweise Einbauhinweise f r Ger te 8201G
42. len 3 Mit SH in den Parametersatz PAR1 wechseln Ggf nochmals SH dr cken um in den Parametersatz PAR2 zu wechseln 4 Wenn in der Anzeige PAR1 bzw PAR2 blinkt mit A oder den Parameter ndern Dies ist auch m glich w hrend der Antrieb l uft 5 SH PRG dr cken STO erscheint f r ca 1 s in der Anzeige Das Programm springt zur ck in die Codeebene Das Ger t arbeitet jetzt mit dem neuen Parameter 6 Mit PRG in die Betriebsebene wechseln Der ge nderte Parameter ist dauerhaft gespeichert Lenze bernahme best tigt mit SH PRG bei Reglersperre In der Codetabelle mit ISH PRG gekennzeichnet Das Ger t bernimmt nur bei gesperrtem Regler die ge nderten Parameter nach Dr cken von SH PRG 1 In der Betriebsebene mit STP den Regler sperren 2 Aus der Betriebsebene mit PRG in die Codeebene wechseln 3 Mit A oder V Codestelle w hlen 4 Mit SH in den Parametersatz PAR1 wechseln Ggf nochmals SH dr cken um in den Parametersatz PAR2 zu wechseln 5 Wenn in der Anzeige PAR1 bzw PAR2 blinkt mit A oder den Parameter ndern 6 SH PRG dr cken STO erscheint f r ca 1 s in der Anzeige Das Programm springt zur ck in die Codeebene 7 Mit PRG in die Betriebsebene wechseln 8 Mit RUN den Regler wieder freigeben Das Ger t arbeitet jetzt mit dem neuen Parameter Der ge nderte Parameter ist dauerhaft gespeichert Lenze 57 uniana weled Parametrierung 58 1 3 2 Parameter ndern und abspei
43. llt wurde da die Maschine den Bestimmungen der EG Richtlinie 89 392 EWG Maschinenrichtlinie entspricht EN 60204 ist zu beachten Lenze Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebes ist nur bei Einhaltung der EMV Richtlinie 89 336 EWG erlaubt Die Antriebsstromrichter erf llen die Anforderungen der Niederspannungs richtlinie 73 23 EWG Die harmonisierten Normen der Reihe prEN 50178 DIN VDE 0160 in Verbindung mit EN 60439 1 DIN VDE 0660 Teil 500 und EN 60146 DIN VDE 0558 werden f r die Antriebsstromrichter angewendet Die technischen Daten sowie die Angaben zu Anschlu bedingungen sind dem Leistungsschild und der Dokumentation zu entnehmen und unbedingt einzu halten 3 Transport Einlagerung Die Hinweise f r Transport Lagerung und sachgem e Handhabung sind zu beachten Klimatische Bedingungen sind entsprechend prEN 50178 einzuhalten 4 Aufstellung Die Aufstellung und K hlung der Ger te mu entsprechend den Vorschriften der zugeh rigen Dokumentation erfolgen Die Antriebsstromrichter sind vor unzul ssiger Beanspruchung zu sch tzen Insbesondere d rfen bei Transport und Handhabung keine Bauelemente verbogen und oder Isolationsabst nde ver ndert werden Die Ber hrung elektronischer Bauelemente und Kontakte ist zu vermeiden Antriebsstromrichter enthalten elektrostatisch gef hrdete Bauelemente die leicht durch unsachgem e Behandlung besch digt werden k nnen Elektrische Komp
44. loyd Vibrationspr fung Lenze 2 2 Bemessungsdaten 2 2 1 Bemessungsdaten 820xG Netzsspannung 1 N PE AC 230 V 50 Hz 60 Hz zul ssiger Bereich190 260 V 0 45 65 Hz 0 Alternative 2 PE AC 230 V 50 Hz 60 Hz zul ssiger Bereich190 260 V 0 45 65 Hz 0 Alternative Il 1 PE DC 325 V zul ssiger Bereich270 360 V 0 Ausgangsspannung 3 PE AC 0 Unetz 0 50 Hz wahlweise bis 240 Hz Daten f r den Betrieb an einem Netz 1 AC 230 V 50 Hz 60 Hz Motornennleistung 0 37 kW 0 75 kW 1 5 kW 2 2kW Apolige ASM Max Ausgangsstrom f r 60 s 10 5 A 14 2 A Ausgangsleistung 1 kVA 1 5 KVA 2 7 KVA 3 6 kVA Netzeffektivstrom 2 ohne Netzdrossel filter 5A 9A 15A 20 A mit Netzdrossel filter 4 2 A 7 5 A 12 5 A 17A Verlusteistung 9 Bow fow row row Schaltfrequenz bis 9 2 kHz Aufl sung Drehfeldfequenz 50 mHz absolut Genauigkeit Drehfeldfrequenz digitale Sollwertvorgabe 0 05 Hz analoge Sollwertvorgabe Linearit t 0 5 max ausgew hlter Signalpegel 5 V oder 10 V Temperaturgang 0 40 C 0 4 Offset Gewicht V011 7 2kg 7 5kg 16 7kg 19kg 1 Mit Netzdrossel filter max Ausgangsspannung ca 96 der Netzspannung 2 N Leiter Belastung bei symetrischer Netzaufteilung mehrerer Umrichter beachten siehe elektrische Installation 3 Bei Nennstrom Lenze 13 uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation 14 2 2 2 Bemessungsdaten 821xG 3 PE AC 460
45. nen Antriebsstromrichter ihrer Schutzart ent sprechend spannungsf hrende blanke gegebenenfalls auch bewegliche oder rotierende Teile sowie hei e Oberfl chen besitzen Bei unzul ssigem Entfernen der erforderlichen Abdeckung bei unsach gem em Einsatz bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Personen oder Sachsch den Weitere Informationen sind der Dokumentation zu entnehmen Alle Arbeiten zum Transport zur Installation und Inbetriebnahme sowie zur Instandhaltung sind von qualifiziertem Fachpersonal auszuf hren IEC 364 bzw CENELEC HD 384 oder DIN VDE 0100 und IEC Report 664 oder DIN VDE 0110 und nationale Unfallverh tungsvorschriften beachten Qualifiziertes Fachpersonal im Sinne dieser grunds tzlichen Sicherheits hinweise sind Personen die mit Aufstellung Montage Inbetriebsetzung und Betrieb des Produktes vertraut sind und ber die ihrer T tigkeit entsprechenden Qualifikationen verf gen 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Ger te der Reihe 8200G sind elektrische Betriebsmittel zum Einsatz in industriellen Anlagen Sie sind als Komponenten zur Steuerung von drehzahlver nderbaren Antrieben mit Drehstrommotoren zum Einbau in eine Maschine oder zum Zusammenbau mit anderen Komponenten zu einer Maschine oder Anlage bestimmt Bei Einbau in Maschinen ist die Inbetriebnahme der Antriebsstromrichter d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebes solange untersagt bis festgeste
46. niert Leitungs und Ger teschutz auf der Gleichspannungsseite Eingang DC ber empfohlene DC Sicherungen Die empfohlenen Sicherungen Sicherungshalter sind in der UL Recognition aufgenommen Beim DC Verbundbetrieb oder Einspeisung durch eine DC Quelle Hinweise in der nachfolgenden Tabelle und im entsprechenden Kapitel des Systemhandbuches beachten Beim Anschlu eines Bremschoppers an die Klemmen UG UG gelten die in der nachfolgenden Tabelle aufgef hrten Sicherungen und Querschnitte nicht f r den Bremschopper Diese ger tetypischen Daten sind der technischen Dokumentation der Bremschopper zu entnehmen Weitere Informationen zu den Leitungs und Ger teschutzsicherungen siehe Zubeh r e Die Angaben in der nachfolgenden Tabelle sind Empfehlungen und beziehen sich auf den Einsatz in Schaltschr nken und Maschinen Installation im Leitungskanal max Umgebungstemperatur 40 C e Bei der Auswahl des Leitungsquerschnittes sollte der Spannungsabfall bei Belastung ber cksichtigt werden e Die Ber cksichtigung weiterer Normen z B VDE 0113 VDE 0289 u a liegt in der Verantwortung des Anwenders Lenze uonejjejsuj pun Bunueld E e 2 o ES Ka E CH Sc gt D C gt C o a Ger tetyp 8201G V010 V011 8202G V010 V011 82036 V010 V011 8204G V010 V011 Sicherungsdaten und Leitungsquerschnitte Leitungen Eingang AC Leitungen Eingang DC 820xG L1 N PE 820xG 821xG 821xG L1 L2 L3 PE UG UG P
47. onenten d rfen nicht mechanisch besch digt oder zerst rt werden unter Umst nden Gesundheitsgef hrdung 5 Elektrischer Anschlu Bei Arbeiten an unter Spannung stehenden Antriebsstromrichtern sind die geltenden nationalen Unfallverh tungsvorschriften z B VBG 4 zu beachten Die elektrische Installation ist nach den einschl gigen Vorschriften durchzuf hren z B Leitungsquerschnitte Absicherungen Schutzleiteranbindung Dar berhinausgehende Hinweise sind in der Dokumentation enthalten Lenze Hinweise f r die EMV gerechte Installation wie Schirmung Erdung Anordnung von Filtern und Verlegung der Leitungen befinden sich in der Dokumentation der Antriebsstromrichter Diese Hinweise sind auch bei CE gekennzeichneten Antriebsstromrichtern stets zu beachten Die Einhaltung der durch die EMV Gesetzgebung geforderten Grenzwerte liegt in der Verantwortung des Herstellers der Anlage oder Maschine 6 Betrieb Anlagen in die Antriebsstromrichter eingebaut sind m ssen ggf mit zus tzlichen berwachungs und Schutzeinrichtungen gem den jeweils g ltigen Sicherheitsbestimmungen z B Gesetz ber technische Arbeitsmittel Unfallverh tungsvorschriften usw ausger stet werden Ver nderungen der An triebsstromrichter mit der Bediensoftware sind gestattet Der Anwender mu in seiner Maschinenkonstruktion Ma nahmen ber cksich tigen die die Folgen bei Fehlfunktion oder Versagen des Antriebsreglers Erh hung der Motordre
48. pr fen Dauerstrom Einstellung von C120 pr fen h ufige oder zu lange Beschleunigungsvorg n ge K hlk rpertemperatur zu Ger t abk hlen lassen und f r eine hoch z B weil bessere Bel ftung sorgen Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur im gt 40 C Schaltschrank pr fen K hlk rper stark K hlk rper reinigen verschmutzt Mehr als 8 Fehlermeldun entsprechend der aufgetretenen gen in 10 Minuten Fehlermeldung Externer Signal ber den digitalen Externen Geber berpr fen Fehler Eingang TRIP Set berspannu Netz berspannung dauert Netzspannung berpr fen ng l nger als 5 Sekunden fehlerhafter Datentransfer Vor Reglerfreigabe unbedingt den mit dem Bedienmodul Datentransfer wiederholen oder Werkseinstellung laden 991N1ag Vor Reglerfreigabe unbedingt den mit dem Bedienmodul Datentransfer wiederholen oder PAR1 ist defekt Werksabgleich laden Vor Reglerfreigabe unbedingt den mit dem Bedienmodul Datentransfer wiederholen oder PAR ist defekt Werkseinstellung laden Kurzschlu oder Verdrahtung berpr fen berlastung Lenze 81 Service 3 Fehlersuche Die Leuchtdioden sehen Sie bei e Entfernen der Kunststoff Fronthaube bei den Ger ten 8201G und 8202G e ffnen der Schaltschrankt r bei den Ger ten 8203G bis 8214G 3 1 Motor dreht nicht M gliche Ursachen am Geh useger t V011 e Netzschalter nicht eingeschaltet e Regler gesperrt ber Schalter run stop e Sicherung defekt e Am
49. re 82 2 x Software 2x version 82 1 x Software 1x C105 Ablaufzeit 5s 0 bis 999 s ONLINE Quickstop C106 Haltezeit f r 0 02s 0 bis 999s ONLINE autom GSB C108 Verst rkung 128 0 bis 255 ONLINE 63 zu C111 Monitor 0 Drehfeldfrequenz SH PRG 63 signal 1 Ger teauslastung 2 Motorstrom 3 Zwischenkreisspannung C120 l t Abschal 0 0 bis 100 64 tung Lenze Codetabelle Typen 821xG Code Bezeich Parameter sieh nung Werkseinstellung ist fettgedruckt e Seite stellung LECOM 0 9600 Baud Baudrate 1 4800 Baud 2 2400 Baud 3 1200 Baud 4 19200 Baud Nur f r LECOM Anwendungen 0 Automatischer Start gesperrt bedingung Fangschaltung inaktiv 1 Autom Start wenn Kl 28 HIGH Fangschaltung inaktiv 2 Automatischer Start gesperrt Fangschaltung aktiv 3 Automatischer Start wenn KI 28 HIGH Fangschaltung aktiv Schalt 0 keine Schaltfrequenzabsenkung frequenz 1 automatische Schaltfrequenz absenkung absenkung bei Vmax 10 C 161 Aktueller Anzeige 65 Fehler 79 162 Letzter Anzeige 65 Fehler 79 163 Vorletzter Anzeige 65 Fehler 79 164 Drittletzter Anzeige 65 Fehler 79 170 Fehlerreset 0 Trip Reset durch STP Taste oder SH PRG Je Auswahl LOW Flanke an RFR 1 Auto TRIP Reset Verz gerung 0s D bis 60s ONLINE 65 Auto TRIP Reset 178 Betriebs Anzeige stunden Netzein Anzeige schalt stunden CH CH a 2 aN N d
50. rkung des Monitorausganges C108 wird ONLINE bernommen Typen 821xG e Das ndern der Parameter ist bei freigegebenem Regler m glich e nderungen der Betriebsparameter werden ONLINE bernommen e Parameter die die Initialisierung des Reglers beeinflussen m ssen mit SH PRG best tigt werden e Ausnahme Das berschreiben der Parameters tze C002 ist nur bei Reglersperre m glich Lenze 55 uniana Weled Parametrierung 1 3 1 Parameter ndern und abspeichern mit dem Bedienmodul 8201BB bernahme ohne Best tigung ONLINE In der Codetabelle mit ONLINE gekennzeichnet Das Ger t bernimmt die ge nderten Parameter sofort 1 Aus der Betriebsebene mit PRG in die Codeebene wechseln 2 Mit A oder Codestelle w hlen 3 Mit SH in den Parametersatz PAR1 wechseln Ggf nochmals SH dr cken um in den Parametersatz PAR2 zu wechseln 4 Wenn in der Anzeige PAR1 bzw PAR2 blinkt mit A oder den Parameter ndern Das Ger t arbeitet sofort mit dem ge nderten Parameter Dies ist auch m glich w hrend der Antrieb l uft 5 Mit SH in die Codeebene wechseln 6 Mit PRG in die Betriebsebene wechseln Der ge nderte Parameter ist dauerhaft gespeichert bernahme best tigt mit SH PRG In der Codetabelle mit SH PRG gekennzeichnet Das Ger t bernimmt die ge nderten Parameter erst nach Dr cken von SH PRG 1 Aus der Betriebsebene mit PRG in die Codeebene wechseln 2 Mit A oder V Codestelle w h
51. sel zwischen Code und Zen Parameterebene a Tanzeigenervergr emn v JAnzeigemertvorieinemn Lenze Statusanzeigen Ov LV IMAX TEMP PAR1 PAR2 SET berspannung Unterspannung Eingestellte Stromgrenze berschritten K hlk rpertemperatur nahe Abschaltung max 10 C Parametersatz 1 aktiv PAR1 blinkend Programmierung m glich Parametersatz 2 aktiv PAR2 blinkend Programmierung m glich Sollwertvorgabe ber Tastatur Anzeigen mit der f nfstelligen 7 Segment Anzeige OFF STOP AS_LC STO dC_b LU SET SET2 rEAd1 rEAd2 STOE Regler gesperrt durch ein LOW Signal an Klemme 28 Regler gesperrt durch STP Taste oder Quickstop Funktion oder Drehfeldfrequenz fd 0 Hz Autostart Lockout Regler wird erst nach einer Low High Flanke an Klemme 28 freigegeben der Parameter wird abgespeichert Gleichstrombremse aktiv Unterspannung Parametersatz 1 wird mit der Werkseinstellung berschrieben Parametersatz 2 wird mit der Werkseinstellung berschrieben Parametersatz 1 wird mit den Daten des Bedienmoduls berschrieben Parametersatz 2 wird mit den Daten des Bedienmoduls berschrieben die Parameters tze PAR1 und PAR2 werden zum Bedienmodul bertragen Fehlermeldungen siehe Kapitel Service Seite 80 Lenze 51 uniana Weled Parametrierung 52 Bargraphanzeige Die unterste Zeile der LCD Anzeige zeigt die Ger teauslastung generatorische Last H LOAD keine Last H LOAD 20 Last DR LOAD
52. t ber externe Sicherungen Sicherungsdaten siehe S 23 e Absicherung der Ger tereihen 820xG V011 und 821xG V011 erfolgt ber interne Sicherungen Sicherungsdaten siehe S 23 4 1 3 Motorschutz e Motorvollschutz nach VDE durch berstromrelais oder Temperatur berwachung erforderlich bei Gruppenantrieben parallel geschaltete Motoren an einem Umrichter Wir empfehlen zur Temperatur berwachung des Motors Kaltleiter oder Temperaturschalter mit PTC Charakteristik einzusetzen e Beim Einsatz von Motoren deren Isolation nicht f r den Umrichterbetrieb geeignet ist Nehmen Sie hierzu R cksprache mit Ihrem Motorenlieferanten Lenze Drehstrommotoren sind f r den Umrichterbetrieb konzipiert Generell ist ein Betrieb mit zugeordneten Motorfiltern m glich e Die Antriebsregler erzeugen bei entsprechender Parametrierung Drehfeldfrequenzen bis zu 240 480 Hz Beim Betrieb daf r ungeeigneter Motoren kann sich eine gef hrliche berdrehzahl einstellen und zur Zerst rung des Antriebes f hren Lenze 21 uonejjejsuj pun Bunueld Planung und Installation 4 1 4 Netzformen Netzbedingungen Beachten Sie die Einschr nkungen bei den jeweiligen Netzformen mit geerdetem Mittelpunkt uneingeschr nkt erlaubt Bemessungsdaten der Ger te einhalten Ausnahme beim Betrieb Die Belastung des mehrerer Ger te 820x gemeinsamen N Leiters an einem Netz 3AC N PE ber cksichtigen und symmetrischer N
53. te der Typen 820xG 821xG e sind Komponenten zur Steuerung von drehzahlver nderbaren Antrieben mit Drehstrommotoren zum Einbau in eine Maschine zum Zusammenbau mit anderen Komponenten zu einer Maschine e sind elektrische Betriebsmittel zum Einbau an eine Maschine f r den Betrieb an ffentlichen und nicht ffentlichen Netzen geeignet keine Haushaltsger te sondern als Komponenten ausschlie lich f r die Weiterverwendung zur gewerblichen Nutzung bestimmt keine Maschinen im Sinne der EG Richtlinie Maschinen in den beschriebenen Systemkonfigurationen einsetzbar im Industriebereich und im Wohn u Gesch ftsbereich e entsprechen in typischer Antriebskonfiguration der EG EMV Richtlinie der EG Niederspannungsrichtline den angegebenen Normen Die Verantwortung f r die Einhaltung der EG Richtlinien in der Maschinenanwendung liegt beim Weiterverwender e Wegen des Erdpotentialbezugs der Funkentst rfilter ist das beschriebene CE typische Antriebssystem nicht f r den Anschlu an IT Netzen Netze ohne Bezug zum Erdpotential geeignet e Jede andere Verwendung gilt als sachwidrig Lenze 3 Mechanische Installation 3 1 Wichtige Hinweise e Achten Sie auf ungehinderte Konvektion der Luft am Geh use Halten Sie folgende Freir ume zum Geh use ein 100 mm Abstand zu elektrischen Ger ten und Gegenst nden mit hoher W rmeentwicklung 50 mm Abstand zu elektrischen Ger ten und Gegenst nden mit geringer
54. ugspunkt f r externe Spannungen GND 1 und GND 2 sind ger teintern potentialgetrennt 38 Lenze 4 3 5 Steuereing nge und ausg nge 821xG Analoge Steuereing nge Klemme Verwendung Pegel Daten Para Werkseinstellung z Jeun y O Sollwerteingang 0 Ge 20 mA an 10 Bit Bezug Klemme 4 bis 20 mAlLinearit tsfehler x 0 5 0 bis 10 V e O bis 10 V Tode 0 3 0 40 C Versorgung f r Sollwertpotentio 5 2V 6 meter mA Analoger Ausgang Monitorausgang Klemme Verwendung Pegel Daten Para Werkseinstellung metrierung Analogausgang Bezug Klemme 7 0 6 V 2 Aufl sung Drehfeldfrequenz mA 10 Bit Digitale Steuereing nge Klemme Verwendung Pegel zur Aktivierung Para Teen D n ee f Eing nge 15 V 20 mA 2e Regierteigbee h Rechtslauf Rechtslauf LOW er O Es Gleichstrombremsung GSB hen 2e Festfrequenzen JOG bin re Codierung a e EE Relaisausgang K1 24 V AC 3 0 A oder 60 V DC 0 5 A Klemme Verwendung Relaisstellung Para Werkseinstellung geschaltet metrierung Relaisausgang ffner ge ffnet TRIB K 14 Relaisausgang Schlie er geschlossen TRIP 4 4 Elektrischer Anschlu Lenze 39 uonejjejsuj pun unuejd Planung und Installation 40 e Achtung Alle Leistungsklemmen f hren Spannung bis zu 3 Minuten nach dem Abschalten des Netzes e Der Leitungsau endurchmesser betr gt f r die PG9 Verschraubung 7 10 mm
55. ungsanschl sse der Ger te 821xG V011 X1 Klemmenblock Z1 Funkentst rfilter F1 F2 F3 Leitungsschutz K PE und Schirmanschl sse S1 52 53 Netzschalter am Ger t Geh use Lenze 35 uonejjejsuj pun Bunueld Planung und Installation 4 3 3 Steueranschl sse 821xG V010 Bei Versorgung mit interner Steuerspannung Die Steueranschl sse sind basisisoliert einfache Trennstrecken Wenn Ber hrsicherheit gefordert ist ist eine doppelte Isolierung notwendig m ssen die anzuschlie enden Komponenten die zweite Trennstrecke aufweisen 8211E 8214E 36 Lenze Bei Versorgung mit externer Steuerspannung 12 30 V 8211E 8214E uonejjejsuj pun Bunueld GND 1 Bezugspunkt f r interne Spannungen GND 2 Bezugspunkt f r externe Spannungen GND 1 und GND 2 sind ger teintern potentialgetrennt Lenze 37 Planung und Installation 4 3 4 Steueranschl sse 821xG V011 Die Ger te der Variante V011 Maximalausf hrung sind f r Versorgung mit interner Steuerspannung nach untenstehendem Anschlu plan fest verdrahtet Die Klemmen 28 Reglerfreigabe 7 8 9 Sollwertpoti und E4 Rechtslauf Linkslauf sind belegt Nicht genutzte Steueranschl sse sind frei verf gbar Hinweis Die Klemmenbelegung f r die Klemmen 28 und E4 mu bei einer nachtr glichen Parametrierung beibehalten werden 8211E 8214E EIERN EIS REISE H j GND 1 Bezugspunkt f r interne Spannungen GND 2 Bez

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