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1. Abb 32 Au enabmessungen SR 4 5 561 6 7 H Abb 33 Au enabmessungen SR 8 H 69 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten 10 3 2 Au enabmessungen BSR Serie Modell BSR21X mm Ol oO R S 3 ae 12 4 26 13 15 n 14 6 9 569 Abb 34 Kompressorabmessungen BSR21X mm Modell BSR31X mm Abb 35 Kompressorabmessungen BSR31X mm A ETUROPE a Bi ID 10 11 12 13 14 15 aD 14 15 10 11 12 13 Auslasstemperatur PTC Magnetventil SVO stufenlose Regelung optional Magnetventil SV1 25 Magnetventil SV2 50 Magnetventil SV3 75 Niederdruckanschluss LP 1 4 Winkel Hochdruckanschluss HP 1 4 Winkel Entleerungsanschluss 3 8 Winkel Fl ssigkeitseinspritzanschluss LI 1 2 Winkel Economizeranschluss ECO 3 4 NPT Ersatzanschluss 3 8 Eckventil Ablassventil Entleerung 3 8 Eckventil Ansaugh lse SL 67 2 5 8 Auslassh lse DL 42 1 5 8 Auslasstemperatur
2. Abb 65 Kabelkonfiguration Direkt Einschaltung Hinweis Achtung Maximal erlaubtes Drehmoment der Anschlussmuttern 20 Nm R1 Motorthermistor M Hauptschalter Stromzufuhr S1 S2 Anschlusskabel Thermistor R2 Endtemperatur Thermistor PTC L N Phase Neutral 230V 115V 50 INT69 FSY R S T Stromzufuhr Hz 60Hz L1 L2 L3 Phasenfolgeschalter M1 M2 Schaltkontakt NO Schlie er 83 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten A SFUROPE Modell BSR21X 31X ANDANA Abb 66 Kabelkonfiguration Stern Dreieck Schaltung Hinweis Achtung Maximal erlaubtes Drehmoment der Anschlussmuttern 20 Nm R1 Motorthermistor L N Phase Neutral 230V 115V 50 Hz 60Hz L1 L2 L3 Phasenfolgeschalter R2 Endtemperatur Thermistor M1 M2 Schaltkontakt NO Schlie er S Startkontakte R S T Stromzufuhr S1 S2 Anschluss Thermistor INT69 FSY D Laufkontakte M Hauptschalter Stromzufuhr Modell BSR32X 42X N Kan amp u Ib 1N ee AS4 691NI 5 S Abb 67 Kabelkonfiguration Direkt Einschaltung Hinweis Achtung Maximal erlaubtes Drehmoment der A
3. Au Te Abb 18 Layout Fl ssigkeitseinspritzung Kondensator K hlwasser Temperaturschalter mit Magnetventil Drosselorgan Umlaufwasser Verdampfer o nor aonNnn 5 Zu Thermisches Expansionsventil Pl o Fl ssigkeitseinspritzung 8 Filtertrockner Abb 19 Fl ssigkeitseinspritzung Saugseite 32 274 eo 1 8 f Abb 20 Fl ssigkeitseinspritzung Verdichtungsraum mittlerer Druck no Pr OUN gt K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Kondensator K hlwasser Temperaturschalter mit Magnetventil Drosselorgan Umlaufwasser Verdampfer Thermisches Expansionsventil Fl ssigkeitseinspritzung Filtertrockner 33 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion A 53UROPE 3 5 3 Economizer Das Economizer Prinzip ist mit der zweistufigen Verdichtung vergleichbar Es kann den Wirkungsgrad des Kompressors vor allem unter hohen Kompre
4. 40uensnnnsnnnnennnennnnennennnen 51 Ersatzteile 40 2 ee nee arnantannangee 53 Au erbetriebnahme und Entsorgung uuesusrnnnnnennnnnnnnnn 53 10 Technische Daten uunssesnsnnennennannnnnunnnnnnnennnnnnnannnnnnnnnnnn 54 10 1 Leistungsdaten uuu s440neennnnnnennnnnnennnnn nenn 60 10 1 1 Produktspezifikation SR Serie 60 10 1 2 _ Produktspezifikation BSR Serie 61 10 2 Elektrische Daten 44nennennennn 62 10 2 1 Elektrische Daten SR Serie 62 10 2 2 Elektrische Daten BSR Serie 64 10 3 Kompressorma e uusnssrsnennennnnennnnennennenne nenn 69 10 3 1 Au enabmessungen SR Serie 69 10 3 2 Au enabmessungen BSR Serie 70 10 3 3 Anschlussflanschabmessungen ANSAUgUNg nalen dien 73 10 3 4 Anschlussflanschabmessungen Auslass 75 10 3 5 Wartungsventilabmessung 77 10 4 Erforderlicher Wartungsraum 2 een 79 10 4 1 Erforderlicher Wartungsraum SR Serie 79 10 4 2 Erforderlicher Wartungsraum BSR Serie 81 10 5 Elektrospezifikationen 44 nennen 82 10 5 1 Elektrische Kabelkonfiguration SR Sefle nina an 82 10 5 2 Elektrische Kabelkonfiguration BSR Sere j escran 83 10 6 Lieferumfang 87 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SEUROPE Allgemeines 1 Allgemeines 1 1 In
5. Abb 62 BSR42X 81 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten SEUROPE 10 5 Elektrospezifikationen 10 5 1 Elektrische Kabelkonfiguration SR Serie O O o O o O A sO 74 0 20 oO YA a Ens nm I fE rof Id E F leo 000 oo Ho O O e Ez Abb 63 Kabelkonfiguration Direkt Einschaltung Abb 64 Kabelkonfiguration Stern Dreieck Einschaltung Hinweis Achtung Maximal erlaubtes Drehmoment der Anschlussmuttern M12 50Nm M14 60Nm R1 Motorthermistor PTC M S Startkontakte 11 14 Schaltkontakt NO Schlie er R2 Endtemperatur Thermistor PTC M D Laufkontakte 11 12 Schaltkontakt NC ffner R S T Stromzufuhr L N Phase Neutral 230V 115V 50 1 2 Anschluss Thermistor INT69 Hz 60Hz Empfohlene Kabeldurchmesser Leiterquerschnitt mm 14 2 30 38 50 60 80 100 125 150 200 250 325 400 500 Zul ssige Stromst rke A 5 70 90 100 120 140 165 190 220 250 300 355 415 475 535 Hinweis Die Leiter umfassen nicht das Massekabel den Nullleiter oder das Signalkabel Tab 32 Empfohlene Leiterquerschnitte mm SR Serie 82 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SZUROPE Technische Daten 10 5 2 Elektrische Kabelkonfiguration BSR Serie Modell BSR21X 31X i z Anl i zmr a i L Sa
6. 40 Kontrolle Sicherheitsventil 49 Kundendienst ee 8 L E a A ee nie 18 Lagerung una 38 Lagerung ante een 37 M Magnetventil ucnseeee ae 18 Magnetventile Steuersequenz 21 22 28 30 O labscheider eeenenen 18 ONE see 18 lwechsel unaenaesnennennnnnnnnnennnnnnnnennnnenennenn 48 P Personal St rungsbeseitigung eesseessrreseerrenesrnnseeenne 50 R Reinigen Kompress r nis 47 Rotra ieie a a 18 S Schutzausr stung essersi ninnaa 11 Wartungs 46 Sicherheit 2444444404Hnnnnennennennneennnnnnn en 9 Stillstand l ngerer 2444snHHn ernennen ern 49 SIOFUNGEN uk 50 St rungstabelle 220nsnnnn nennen 51 Symbole in der Anleitung z 22224444444400R Ran 6 T Technische Daten use nennen sen 16 Transpo sarene antenne 37 U Unsachgem er Betrieb 12 Unterweisung anne 10 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Index Urheberschutz u n aan 7 V Verbrennungsgefahr uusnsnnneennnen 11 Verpackung 37 Verwendungszweck uunessnseeesssnnnnnnnsnnnnnnnnnnnn 9 A EEUROPE WwW Wantun eee aR TES 46 Wartungsarbeiten uuusssnsesssnnennensnnnnnnn nn 47 Wartungsplan ee e leere 46 Wiederinbetriebnahme ne 50 90
7. 158 91 321 87 279 888 178 223 50 250 200 178 103 279 888 172 215 50 250 200 172 99 279 888 169 211 50 250 200 169 98 323 103 331 1023 213 266 60 300 250 213 123 331 1023 208 260 60 400 250 208 120 331 1023 206 258 60 400 250 206 119 BSR 324 113 359 1148 236 295 80 400 300 236 136 359 1148 231 289 60 400 300 231 133 359 1148 230 288 60 400 300 230 133 326 122 359 1148 253 316 80 400 300 253 146 359 1148 246 308 80 400 300 246 142 359 1148 244 305 80 400 300 244 141 413 145 445 1434 307 384 100 600 400 307 177 445 1434 296 370 100 600 350 296 171 445 1434 292 365 100 600 350 292 169 415 161 519 1635 334 418 125 600 400 334 193 519 1635 320 400 100 600 400 320 185 519 1635 314 393 100 600 400 314 181 Tab 22 Elektrische Daten der BSR Serie luftgek hlte Modelle 50 Hz R 22 R 407C 421 183 519 1635 381 476 125 600 450 381 220 519 1635 364 455 125 800 450 364 210 519 1635 355 444 125 600 450 355 205 423 201 634 1980 419 524 200 800 500 419 242 634 1980 405
8. 30 sec Empfohlene Steuersequenz des Verwenden Sie die Temperatur des zur ckflie enden Kaltwassers Kompressors Lastzunahme abnahme oder des Warmwassers als Parameter f r die Lastzunahme abnahme um einen stabilen Betrieb zu erzielen E Wenn die Kapazit tssteuerung des Kompressors auf der Temperatur des zur ckflie enden Kaltwassers basiert und die Temperatur ber 11 C liegt l uft der Kompressor mit einer Last von 100 Bei einer Temperatur von 11 10 C l uft der Kompressor mit einer Last von 75 E Bei einer Temperatur von 10 9 C l uft der Kompressor mit einer Last von 50 E Bei einer Temperatur unter 8 C schaltet sich der Kompressor ab W rde die Wiedereinschaltung des Kompressors auf eine Temperatur von 9 C gesetzt sein k me es zu h ufigen Motorstarts stops Durch den kurzen Start Stop Zyklus kann die in der Motorwicklung gestaute W rme nicht vollst ndig durch das K hlsystem abgef hrt werden Der Schmierkreislauf ist ebenfalls unzureichend Um dies zu verhindern muss die Wiedereinschalttemperatur bei 12 C oder dar ber liegen 44 _ amp EUROPE Kompressor ausschalten K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Inbetriebnahme und Bedienung Vor jeder Abschaltung sollte der Kompressor 20 30 Sekunden lang auf einer Last von 25 laufen damit der Regelschieber f r das n chste Anlaufen sicher in die Ausgangsposition gebracht wird Antrieb ausschalten Absperrventile schlie en
9. 506 150 800 500 405 234 634 1980 399 499 150 800 500 399 230 424 221 755 2335 461 576 200 800 550 461 266 755 2335 445 556 200 800 550 445 257 755 2335 439 549 200 800 550 439 253 426 247 850 2647 505 631 250 800 600 505 292 850 2647 488 610 200 800 600 488 282 850 2647 481 601 200 800 600 481 278 65 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Modell 213 Leistung kW 19 Y Stern LRA A 113 A Delta LRA A 367 I max A 3 Max EIER A e Kabel 5 Nennquerschnitt mm 5 5 S NFB AF 100 NFB AT A 50 M D Kontaktstrom A 44 S Kontaktstrom A 25 Y Stern LRA A 113 A Delta LRA A 367 max A 43 nr Max Belastung A 54 N Nennquerschnitt mm 5 5 NFB AF 100 NFBAT A 55 M D Kontaktstrom A 43 S Kontaktstrom A 25 Y Stern LRA A 113 A Delta LRA A 367 max A 40 2 ee Max Belastung A 50 Nennquerschnitt mm 5 5 NFB AF 100 2 NFBAT A 50 M D Kontaktstrom A 40 S Kontaktstrom A 23 A EUROPE BSR 50 Hz R 134a wassergek hlte Modelle BSR WA 216 24 113 367 53 66 100 75 53 31 113 367 51 64 100 75 51 29 113 367 48 60 100 75 48 28 311 29 113 367 65 81 14 225 125 65 38 113 367 63 79 14 100 75 63 36 113 367 60
10. 60 400 300 223 129 Technische Daten 413 118 345 1070 277 346 80 600 350 277 160 345 1070 266 333 80 400 300 333 192 345 1070 261 326 80 400 300 261 151 415 131 445 1434 306 383 100 600 400 306 177 445 1434 295 369 100 600 350 369 213 445 1434 291 364 100 600 350 291 168 421 149 445 1434 348 435 125 600 450 348 201 445 1434 334 418 125 600 400 418 241 445 1434 326 408 100 600 400 326 188 423 163 519 1635 375 469 125 600 500 375 217 519 1635 358 448 125 600 400 448 259 519 1635 349 436 125 600 400 349 202 424 180 634 1980 413 516 150 800 500 413 238 634 1980 400 500 150 800 500 500 289 634 1980 394 493 150 800 500 394 227 426 201 755 2335 461 576 200 800 550 461 266 755 2335 446 558 200 800 550 558 322 755 2335 439 549 200 800 550 439 253 67 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Leistungsschalterauswahl NFB Auswahl Auswahl der magnetischen Kontaktelemente MC A GEUROPE Die NFB Auswahl basiert auf der Leistungsklasse AF und d
11. Abb 28 Einsatzgrenzen R 134a 6722117 A EUROPE X Verdampfungsdruck bar abs Y Kondensationsdruck bar abs Region Anwendungsbereich mit Fl ssigkeitseinspritzung UND lk hlung Region Il Anwendungsbereich mit Fl ssigkeitseinspritzung ODER lk hlung m 100 luftgek hlter Bereich ummm 100 wassergek hlter Bereich Teillastbereich X Verdampfungsdruck bar abs Y Kondensationsdruck bar abs Region Anwendungsbereich mit Fl ssigkeitseinspritzung UND lk hlung Region Il Anwendungsbereich mit Fl ssigkeitseinspritzung ODER lk hlung m 100 luftgek hlter Bereich nuamm 100 wassergek hlter Bereich Teillastbereich 56 _ amp ZUROPE Kondensationstemperatur C Verdampfungstemperatur C Abb 29 Einsatzgrenzen R 407C Stromzufuhr Einheit Spannungsvariation Frequenzvariation Spannungsunterschied zwischen Phasen Stromunterschied zwischen Phasen Tab 12 Stromzufuhr K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten X Verdampfungsdruck bar abs Y Kondensationsdruck bar abs Region Anwendungsbereich mit Fl ssigkeitseinspritzung UND lk hlung Region Il Anwendungsbereich mit Fl ssigkeitseinspritzung ODER lk hlung m 100 luftgek hlter Bereich ausm 100 wassergek hlter Bereich Teillastbereich Typ BSR 10 der Nennspannung 2 der Nennfrequenz 2 25 5 57 K ltesch
12. K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Modell 2 7 I DD oO OO DW DD DD VO DV DV DO VD VD DD A DD m us 4 m 2 oO OD VD DW DVD DD DD mm A mn n m 87 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten lheizung lstandschalter PTC Steuermodul f r Motor und Auslasstemperatur INT69 INT69FSY PTC Temperaturschutz f r Motorwicklung PTC Endtemperaturschutz Magnetventile A EUROPE Modell 150 W oder 300 W Standardspannung 220V Andere Spannungen auf Anfrage erh ltlich Isolierwert 50MQ oder h her gemessen mit DC500V Mega Ohmmeter Isolierwert 10 MQ oder h her gemessen mit DC200V Mega Ohmmeter Max zul ssige Spannung AC230V Max zul ssiger Strom 0 5A Trockenlaufschutz ffnet bei geringem lstand bleibt geschlossen auch bei hohem lstand Spannung 230V 1 Phase 115V auf Anfrage erh ltlich Relais AC240 2 5A 360VA SPDT Auto Reset Max zul ssige Spannung f r Widerstandsmessung DC 2 5V Widerstand bei Umgebungstemperatur unter 7500 Isolationsfestigkeit 600V AC Max zul ssige Spannung f r Widerstandsmessung DC 2 5V Widerstand bei Umgebungstemperatur unter 5509 Isolationsfestigkeit 600V AC Standardregelspannung 220V andere Spannungen auf Anfrage erh ltlich 88 A EEUROPE Index A Abnahme 9 ANSAUGTItET 2 2044405222 4404H04 21a nahen 18 Ansprechpartner 244444nennennennennnnennnnennn en
13. NFB AF NFB AT A M D Kontaktstrom A S Kontaktstrom A 213 23 113 367 100 75 60 35 113 367 58 33 113 367 100 75 55 32 216 28 113 367 74 93 14 225 125 74 43 113 367 71 89 14 225 125 71 41 113 367 68 85 14 225 125 68 39 A EEUROPE BSR 50 Hz R 134a luftgek hlte Modelle BSR HA 311 35 137 438 92 115 22 225 125 92 53 137 438 88 110 22 225 125 88 51 113 367 85 106 22 225 125 85 49 314 43 188 607 112 140 22 225 150 112 65 188 607 108 135 22 225 150 108 62 124 404 106 133 22 225 150 106 61 316 50 177 563 134 168 30 225 150 134 77 177 563 128 160 30 225 150 128 74 177 563 125 156 30 225 150 125 72 321 55 177 563 147 184 38 250 200 147 85 177 563 140 175 30 225 150 140 81 177 563 136 170 30 225 150 136 79 323 324 326 413 415 421 64 224 717 173 216 50 250 200 173 100 224 717 165 206 38 250 200 165 95 177 563 161 201 38 250 200 161 93 71 279 888 190 238 50 250 200 190 110 279
14. NPT Ersatzanschluss 3 8 Eckventil Ablassventil Entleerung 3 8 Eckventil Ansaugh lse SL 104 4 Auslassh lse DL 80 3 1 8 Auslasstemperatur PTC Thermistor PTC Sensor Ersatzanschluss 3 8 NPT Magnetventil SVO stufenlose Regelung optional Magnetventil SV1 25 Magnetventil SV2 50 Magnetventil SV3 75 Niederdruckanschluss LP 1 4 Winkel Hochdruckanschluss HP 1 4 Winkel Entleerungsanschluss 3 8 Winkel Fl ssigkeitseinspritzanschluss LI 3 4 Winkel Economizerflansch ECO 1 Ersatzanschluss 3 8 Eckventil Ablassventil Entleerung 3 8 Eckventil Ansaugh lse SL 104 4 Auslassh lse DL 80 3 1 8 Auslasstemperatur PTC Thermistor PTC Sensor Ersatzanschluss 3 8 NPT 71 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Modell BSR42X mm Ey gls a D D iF 5 I amp 12 4 26 13 1 827 5 fa FT me a 8 16 eir AN men IEI T Y U VANI iji Abb 38 Kompressorabmessungen BSR42X mm A EUROPE gi e o N 10 11 12 13 Auslasstemperatur PTC 14 15 Magnetventil SVO stufenlose Regelung optional Magnetventil SV1 25 Magnetventil SV2 50 Magnetventil SV3 75 Niederdruckanschluss LP 1 4 Winkel Hochdruckanschluss HP 1 4 Win
15. ASSAS Abb 13 Lineare Kapazit tssteuerung 25 100 Abb 14 Lineare Kapazit tssteuerung 25 100 SR Serie BSR Serie Steuersequenz des Magnetventil SV 1 SV 2 Magnetventile 25 100 Status NC NO SR Serie Starten EIN AUS Leistungssteigerung AUS AUS Leistungsreduzierung EIN AUS Abstellen AUS EIN AUS deaktiviert EIN aktiviert Tab 4 Steuersequenz Magnetventile 25 100 SR Serie Steuersequenz des Magnetventil SV o0 SV 1 Magnetventile 25 1 00 Status NC NC BSR Serie Starten AUS EIN Leistungssteigerung EIN AUS Leistungsreduzierung AUS EIN Abstellen AUS AUS AUS deaktiviert EIN aktiviert Tab 5 Steuersequenz Magnetventile 25 100 BSR Serie 28 A GEUROPE Kapazit tssteuerbereich 50 100 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion L uft der Kompressor dauerhaft bei geringer Last 25 kann der Motor berhitzen oder ein dann bergro es Expansionsventil gibt zuviel Fl ssig K ltemittel in den Kompressorraum ab Deshalb soll bei linearer Kapazit tssteuerung eine Mindestbetriebskapazit t von 50 eingehalten werden SV1 wird aktiviert Umleiten von l um sicherzustellen dass der Kompressor bei Mindestlast gestartet wird Ein NC Magnetventil SV3 BSR SV2 wird verwendet um l aus dem Zylinder umzuleiten Ein NO BSR NC Magnetventil SVO wird verwendet um l in den Zylinder zu leiten Durch die Steuerung des SVO und SV3 BSR SV2 Ventils SV1 dea
16. Umlaufwasser lbypassventil 36 A EUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Transport und Lagerung 4 Transport und Lagerung 4 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 4 2 Transport Lieferung Siehe Kapitel 2 6 Sicherheit Der Transport der auf einer Platte befestigten Maschine muss mit einem Gabelstapler oder geeigneten Gurten erfolgen Das Hebezeug muss f r das Gewicht der Maschine ausgelegt sein F r k nftige Transporte Alle offenen Anschl sse mit Flanschen und Schutzkappen druckdicht verschlie en Eindringen von Schmutz und Wasser wird verhindert Vor Ersch tterungen sichern Kompressor innen mit Stickstoff auff llen 0 5 bar Maschine vor dem Transport sicher befestigen z B auf einer Palette verschrauben Maschine mit einem Stapler transportieren und abstellen oder mit Gurten sichern und mit geeignetem Hebezeug heben Verwenden Sie zum Anheben die beiden Hebe sen am Kompressor Legen Sie zwei Schlingen um den Kompressor und heben Sie den Kompressor an Der Kompressor darf w hrend des Transports und des Hebeprozesses nicht ansto en Halten Sie den Kompressor horizontal ausgerichtet und vermeiden Sie hartes Auftreffen auf dem Boden Vermeiden Sie St e an den am Kompressor angebauten Teilen wie Kapillarleitungen Kupferleitungen und deren Anschl ssen Magnetventilen Entleerungsventilen und Anschlusskasten Abb 23 Kompressorlieferung 37 K lteschraubenk
17. 75 14 100 75 60 35 314 36 124 404 80 100 14 225 125 80 46 124 404 77 96 14 225 125 77 44 124 404 75 94 14 225 125 75 43 316 42 177 563 95 119 22 225 125 95 55 177 563 92 115 22 225 125 92 53 177 563 91 114 22 225 125 91 53 321 46 177 563 104 130 22 225 150 104 60 177 563 100 125 22 225 125 100 58 177 563 99 124 22 225 125 99 57 323 54 177 563 122 153 30 225 150 122 70 177 563 117 146 30 225 150 117 68 177 563 115 144 30 225 150 115 66 324 60 224 717 135 169 30 250 200 135 78 224 717 131 164 30 225 150 131 76 224 717 129 161 30 225 150 129 74 326 64 224 717 153 191 38 250 200 153 88 224 717 148 185 38 250 200 148 85 224 717 145 181 38 250 200 145 84 413 77 276 861 178 223 50 400 250 178 103 276 861 172 215 50 250 200 172 99 276 861 170 213 50 250 200 170 98 Tab 23 Elektrische Daten der BSR Serie wassergek hlte Modelle 50 Hz R 134a 415 85 276 861 198 248 50 400 250 198 114 276 861 191 239 50 400 250 191 110 276 861 188 235 50 400 250 188 109 421 97 276 861 227 284 60
18. kurz aktiviert Eine kleine lmenge l uft aus dem Hydraulikzylinder Der Schieber wird in Richtung Leistungsminderung verstellt 29 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion A EUROPE SR Serie TE INSS N Sy 7 KA MAANA mM BER N AN OR I R x OR S T BA m N an Abb 15 Lineare Kapazit tssteuerung 50 100 SR Serie Steuersequenz der Magnetventil SVO SV 1 SsV3 Magnetventile 50 1 00 Status NO NC NC Starten AUS EIN AUS Leistungssteigerung AUS AUS AUS Leistungsreduzierung AUS AUS EIN Leistung halten EIN AUS AUS AUS deaktiviert EIN aktiviert Tab 6 Steuersequenz Magnetventile 50 100 SR Serie BSR Serie Abb 16 Kapazit tssteuerung und lkreislauf BSR Serie Abb 17 Lineare Kapazit tssteuerung 50 100 BSR Serie Steuersequenz der Magnetventil sVo sVi svV2 Magnetventile 50 1 00 Status NC NC NC Starten AUS EIN AUS Leistungssteigerung EIN AUS AUS Leistungsreduzierung AUS AUS EIN Leistung halten AUS AUS AUS AUS deaktiviert EIN aktiviert Tab 7 Steuerseq
19. llen Bediener g Viel Fl ssigkeit in der berhitzung Saugseite steigern Fachpersonal Ansaugung Fremdk rper in der Maschine Maschine reinigen Fachpersonal Innere Teile Schrauben sind Kompressor berpr fen Hersteller gel st Rotoren ber hren sich Kompressor berpr fen Hersteller gegenseitig oder das Geh use Elektromagnetische Ger usche Bauteile lokalisieren und Fachpersonal pr fen austauschen Hersteller Auslass Druckverlust im Ansaugsystem Filterpatrone reinigen oder Bediener Endtemperatur zu Zu gro Ansaugfilter ersetzen hoch verschmutzt End berdruck zu hoch Maximalen End berdruck Fachpersonal einhalten siehe Tab 11 Seite 54 Thermometer defekt Thermometer ersetzen Fachpersonal berhitzung zu hoch Verdampfer berpr fen Fachpersonal Last zu hoch Betriebsparameter einhalten Bediener siehe Tab 11 Seite 54 lstand nicht ausreichend l auff llen Bediener Lagerausfall Kompressor berpr fen Hersteller Kompressionsrate zu hoch Saugdruck und oder Enddruck Bediener pr fen Betriebsdruck wird Verbindungsleitungen offen Ventileinstellungen pr fen Bediener aiani ii Manometer defekt Manometer ersetzen Fachpersonal Zu hoher Enddruck zu hoch Zul Enddruck einhalten Bediener Leistungsbedarf siehe Tab 11 Seite 54 Absperrschieber nicht ganz Absperrschieber vollst ndig ffnen Bediener offen Sicherheitsventil Druckleitung verschlossen Absperrschieber vollst ndig ffnen Bediener bl st ab 51 K lteschraube
20. lsenabmessung BSR42X 76 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SEUROPE Technische Daten 10 3 5 Wartungsventilabmessung A Abb 55 Absperrventil 1 5 8 2 5 8 3 1 8 4 Abb 56 Absperrventil 5 Abmessungen Absperrventil mm Abmessung 1 5 8 2 5 8 3 1 8 4 5i Position A 70 81 5 105 130 338 B 42 67 80 105 135 C 54 65 85 111 126 D 47 64 79 95 214 E 257 317 357 440 450 F 90 110 140 173 161 G 24 28 32 50 5 35 H 48 5 77 88 5 114 5 154 8 8 6 6 Tab 28 Abmessungen Wartungsventil mm 77 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Nenngr e Wartungsventil Modell BSR213 BSR216 BSR311 BSR314 BSR316 BSR321 BSR323 BSR324 BSR326 BSR413 BSR415 BSR421 BSR423 BSR424 BSR426 Ventil SR 1 H SR 2 H SR 3 H SR 434 H SR 4 H SR 5 561 H SR 6 H SR 7 H SR 8 H Tab 29 Nenngr e des Wartungsventils Absperrventil Ansaugung 2 5 8 3 1 8 A EEUROPE Absperrventil Auslass 1 5 8 2 5 8 2 5 8 3 1 8 78 A GEUROPE 10 4 Erforderlicher Wartungsraum 10 4 1 Erforderlicher Wartung
21. 137 A Delta LRA A 438 RLA A 85 Z Max 59 Kabel Belastung A 7 Se e B NFB AF 225 NFB AT A 125 M D Kontaktstrom A 65 S Kontaktstrom A 35 Tab 20 Elektrische Daten der SR H Serie bei 50 Hz 50 Hz SR H Serie SR 2H 52 188 607 96 68 30 225 150 80 50 SR 3H 67 257 802 124 93 38 225 200 100 50 SR 434H 81 279 888 147 123 50 400 300 125 80 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR SR 4H 108 345 1070 203 143 60 400 300 150 80 SR 5 561H 131 445 1434 241 195 80 600 500 220 125 Technische Daten SR 6H 168 634 1980 306 218 100 600 500 220 150 SR 7H 199 692 2247 352 256 125 600 600 300 150 SR 8H 221 850 2647 397 63 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten 10 2 2 Elektrische Daten BSR Serie 50 Hz 380V 50 Hz 400 V 50 Hz 415 V Tab 21 Elektrische Daten der BSR Serie luftgek hlte Modelle 50 Hz R 134a Modell Leistung kW Y Stern LRA A A Delta LRA A max A Max Belastung A Kabel Nennquerschnitt mm NFB AF NFB AT A M D Kontaktstrom A S Kontaktstrom A Y Stern LRA A A Delta LRA A max A Max Belastung A Kabel Nennquerschnitt mm NFB AF NFB AT A M D Kontaktstrom A S Kontaktstrom A Y Stern LRA A A Delta LRA A max A Max Belastung A Kabel Nennquerschnitt mm
22. 20 000 Hz Ger uschpegel BSR Serie Schalldruckpegel dBA BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR BSR 213 216 311 314 316 321 323 324 326 413 415 421 423 424 426 79 1 79 9 80 4 80 3 80 9 83 3 83 8 84 1 84 3 85 1 85 3 87 4 87 6 89 5 89 9 Tab 16 Gesamtschalldruckpegel der BSR Serie im Bereich zwischen 125 8000 Hz Die Daten basieren auf 1 m Messabstand um den Kompressor bei Betrieb mit R22 K ltemittel 50 C Kondensationstemperatur und 0 C Verdampfungs temperatur F r alle anderen kompatiblen K ltemittel wie R 134a R 407C und andere Arbeitsbedingungen innerhalb des zul ssigen Einsatzes schwankt der Schalldruckpegel mit einer Abweichung von 2 dBA Die obigen Daten wurden nach ISO2151 gemessen 59 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten A SFUROPE 10 1 Leistungsdaten 10 1 1 Produktspezifikation SR Serie Modell SR 1 H SR 2 H SR 3 H a SR 4 H SR S H B SR 6 H SR 7 H SR amp H 5 m h 174 145 220 183 265 221 349 291 434 362 519 432 594 495 668 557 842 702 998 832 4 Drehzahl U min 2950 3550 5 eg 25 Start 50 75 100 stufenweise oder 25 100 stufenlos K ltemittel R 22 R407C Schmierung ber Differenzdruck Typ 3 ph 2 pol Induktionsmotor Startmethode Y A oder direkt Frequenz Hz 50 60 Spannung V 380 400 460 auf Nachfrage Isolierklasse Klasse F Schutz PTC Thermistor Heizung W 150 300 Hydrauliktest bar R 407
23. C Abb 24 Einsatzgrenzen R 22 X Verdampfungsdruck bar abs Y Kondensationsdruck bar abs Region Anwendungsbereich ohne zus tzliche K hlung Region Il Anwendungsbereich mit zus tzlicher K hlung Teillastbereich 54 A EEUROPE Kondensationstemperatur C R 134a 0 Verdampfungstemperatur C Abb 25 Einsatzgrenzen R 134a Kondensationstemperatur C R 407C 3 86 25 24 6 45 25 24 2 64 19 85 75 1 To 6 45 13 48 2 64 8 80 4 61 8 80 LI Verdampfungstemperatur C Einsatzgrenzen R 407C K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten X Verdampfungsdruck bar abs Y Kondensationsdruck bar abs Region Anwendungsbereich ohne zus tzliche K hlung Region Il Anwendungsbereich mit zus tzlicher K hlung Teillastbereich X Verdampfungsdruck bar abs Y Kondensationsdruck bar abs Region Anwendungsbereich ohne zus tzliche K hlung Region Il Anwendungsbereich mit zus tzlicher K hlung Teillastbereich Die Berechnungen basieren auf der Taupunkttemperatur 55 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Einsatzbereiche BSR Serie Kondensationstemperatur C Verdampfungstemperatur C Abb 27 Einsatzgrenzen R 22 R 134a 172117 Kondensationstemperatur C Verdampfungstemperatur C
24. Installation E Bringen Sie geeignete Schwingungsd mpfer 5 10mm unter der Kompressorauflage an um die Schwingungen und Ger usche des Kompressors zu unterbinden m Bewahren Sie den Kompressor an einem gut bel fteten Ort auf geringe Luftfeuchtigkeit geringe W rme Sorgen Sie f r genug Platz f r k nftige Wartungs und Instandhaltungsarbeiten m Kompressor nur horizontal installieren Evakuieren des Systems System an Ansaug und Auslassende absaugen Zum Absaugen das gr te verf gbare Verbindungsrohr verwenden Umgebungstemperatur beim Absaugen des Systems im Winter oder in kalter Umgebung erh hen Motorisolierung nicht w hrend des Evakuierens messen dies kann die Motorwicklung schwer besch digen 39 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Inbetriebnahme und Bedienung A EUROPE Kontrolle vor der ersten Kontrollieren Sie vor der ersten Inbetriebnahme folgende Punkte Inbetriebnahme u Kompressor auf Transportsch den Richtigkeit Abgleich der Daten auf dem Leistungsschild Rohrleitungen auf Sauberkeit Durchg ngigkeit und Dichtheit Schwei r ckst nde und andere Fremdk rper f hren zu Kompressorsch den wenn die angesaugt werden Rohrleitungen und Verbindungen auf Festigkeit Beides muss einem berdruck von 30 bar standhalten Drehrichtung des Antriebs ber den Phasenfolgeschalter lstand das l muss bis zum oberen Stand der Anzeige aufgef llt sein Pr fen Sie ob die lheizung
25. PTC Thermistor PTC Sensor Ersatzanschluss 3 8 NPT Magnetventil SVO stufenlose Regelung optional Magnetventil SV1 25 Magnetventil SV2 50 Magnetventil SV3 75 Niederdruckanschluss LP 1 4 Winkel Hochdruckanschluss HP 1 4 Winkel Entleerungsanschluss 3 8 Winkel Fl ssigkeitseinspritzanschluss LI 1 2 Winkel Economizeranschluss ECO 3 4 NPT Ersatzanschluss 3 8 Eckventil Ablassventil Entleerung 3 8 Eckventil Ansaugh lse SL 80 3 1 8 Auslassh lse DL 67 2 5 8 Thermistor PTC Sensor Ersatzanschluss 3 8 NPT 70 A EUROPE Modell BSR32X mm 883 P 619 541 Abb 36 Kompressorabmessungen BSR32X mm Modell BSR41X mm 1649 Abb 37 Kompressorabmessungen BSR41X mm Or EO O 10 11 12 13 14 15 Or EN 10 11 12 13 14 15 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Magnetventil SVO stufenlose Regelung optional Magnetventil SV1 25 Magnetventil SV2 50 Magnetventil SV3 75 Niederdruckanschluss LP 1 4 Winkel Hochdruckanschluss HP 1 4 Winkel Entleerungsanschluss 3 8 Winkel Fl ssigkeitseinspritzanschluss LI 1 2 Winkel Economizeranschluss ECO 3 4
26. Wir empfehlen den Kompressor ca 30 Sekunden lang bei einer Last von 25 laufen zu lassen bevor Sie die Last erh hen Abb 6 25 Kapazit t Anfahrstellung BSR Serie 23 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion A 5UROPE Teillast 50 Kapazit t m SV3 bei BSR SV2 wird in gleicher Weise wie zuvor SV1 bei Minimallast aktiviert um eine Laststellung von 50 zu erreichen Abb 8 50 Kapazit t BSR Serie 24 A EEUROPE Teillast 75 Kapazit t K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Bei Laststeigerung SV2 bei BSR SV3 wird in gleicher Weise wie zuvor SV3 bei BSR SV2 aktiviert um eine Laststellung von 75 zu erreichen Lastreduzierung aus Volllast Nach Systemr ckmeldung mit Anforderung geringerer Kapazit t u SV2 bei BSR SV3 l flie t durch den zugeh rigen Ventilkanal zur ck auf die Niederdruckseite Der Kolben kehrt zum Auslass der SV2 lleitung zur ck Der Schieberblock bewegt sich entsprechend Eine Teilmenge des K ltemittels str mt durch die Bypass ffnung zur ck zur Niederdruckseite Diese Aktion verringert das Auslassvolumen und l sst den Kompressor bei einer Kapazit t von 75 laufen Abb 10 75 Kapazit t BSR Serie 25 K lteschraubenkompressor SR SR H BS
27. sich im ltank unter dem Kompressorgeh use l das durch den Kolbenraum die Lager und Rotoren str mt muss gefiltert und gereinigt werden um zu verhindern dass Fremdk rper oder Stahlpartikel eindringen und Teile besch digen Der lfilter muss regelm ig gereinigt werden um die lkan le sauber zu halten insbesondere gilt dies nach der Erstinbetriebnahme des Kompressors Mit seinem hocheffizienten zweipoligen Dreiphaseninduktions motor der Klasse F dem eingebautem PTC Thermistor und INT69 INT69FSY Schutzmodul zur genauen berwachung der Wicklungstemperatur l uft der Kompressor unter normalen Bedingungen sicher Er ist geeignet f r Stern Dreieck oder Direkt Anlauf Die Struktur des eingebauten labscheiders nutzt einen dreistufigen Filtermechanismus mit einem hochdichten Filterelement zum Erreichen der besten labscheiderwirkung Die Wirkung bertrifft 99 Der Kapazit ts Regelschieber Mechanismus steuert den erforderlichen K ltemittelfluss als Reaktion auf die Last nderungen des K hlsystems Der Kompressor bietet standardm ig eine lineare Kapazit tssteuerung Optional ist die 4 Stufen Regelung F r bestimmte Betriebsbedingungen k nnen verschiedene eingebaute Volumenverh ltnisse eingesetzt werden Dies f hrt zu hoher Energieeffizienz 18 Sicherheitsger te Sicherheitsger t lstandschalter Motorwicklungsschutz am PTC Temperatur Steuermodul angeschlossen Auslasstemperaturschutz am
28. und K ltemittel m ssen fachgerecht aufgefangen und entsorgt werden Die Demontage und Entsorgung der Maschine darf nur durch Fachpersonal durchgef hrt werden Die Maschine muss nach den jeweiligen l nderspezifischen Vorschriften entsorgt werden 53 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten 10 Technische Daten Zul ssiger Arbeitsbereich Einheit Umgebungstemperatur C Maximaler Ansaugdruck bar 1 R 22 R 407C Maximaler Ansaugdruck 1 R 134 a par Maximaler Auslassdruck Ibar 1 R 22 R 407C Maximaler Auslassdruck baj 1 R 134 a Max zul ssige Auslasstemperatur C Einschalt Stopp Zyklus 2 Minuten Aus Einschalten h Mindestbetriebsdauer Minuten berdruck A EUROPE Typ SR Typ BSR 10 bis 55 6 7 3 5 25 25 19 20 5 110 Nach dem Abschalten erst nach min 10 Minuten wieder einschalten Nicht fter als 6 mal pro Stunde Min 5 Minuten 2 Vor Stillsetzen des Kompressors wird das Magnetventil f r 25 Last f r 20 30 Sekunden zur Leistungsreduzierung aktiviert Der Regelschieber kehrt f r das n chste Anlaufen in Ausgangsposition zur ck Das garantiert dass der Kompressor im Mindestlastzustand starten kann Schalten Sie die Olheizung ein um das K ltemaschinen l zu w rmen und so den Kompressor auf Stand by zu halten Tab 11 Zul ssiger Arbeitsbereich Einsatzbereiche SR Serie Kondensationstemperatur C Verdampfungstemperatur
29. vor dem Anlaufen eingeschaltet ist Wir empfehlen das l 8 Stunden lang aufzuheizen wenn der Kompressor ber lange Zeit abgeschaltet wurde Pr fen Sie ob alle Handventile ge ffnet sind Wartungsventile f r K hlwasser Ein Auslass Umlauf R ckk hl wasser und K ltemittelleitungen Einbaurichtung und Funktion des R ckschlagventils Funktion des Sicherheitsventils Saug und Druckleitungen m ssen im geschlossenen Kreislauf montiert sein Pr fen Sie ob Kapillarrohre verbogen oder gebrochen sind Besch digte Kapillarrohre sind vor dem Betrieb auszutauschen Durchzuf hrende Arbeiten vor und F hren Sie vor der Installation folgende Arbeiten durch w hrend der Installation Stickstoff freisetzen wenn der Kompressor mit Stickstofff llung geliefert wurde ffnen Sie zuerst den Pr fanschluss auf der Saugseite um den Stickstoff freizusetzen mit dem der Kompressor beaufschlagt ist 0 5 bar bevor Teile angebaut werden Der neue Kompressor wurde im Werk vor der Lieferung mit K ltemaschinen l bef llt Da das Spezial l stark feuchtigkeitsbindend ist darf es der Atmosph re nicht l nger ausgesetzt sein als 15 Minuten nach ffnung des Kompressors oder bevor die Installation vorgenommen wird Evakuieren und K ltemittelf llung nach gesonderter Anweisung Kompressor pr fen Pr fen Sie ob die Stromkabel zum Motor und Auslasstemperaturschalter fest angeschlossen sind 40 A GEUROPE K ltesc
30. 09 615 726 736 762 777 849 899 1115 1125 1135 1181 Anmerkung Bei Anschluss eines lk hlers muss die lmenge entsprechend dem zus tzlichen Volumen erh ht werden Fu Sheng beh lt sich das Recht vor nderungen ohne Mitteilungen vorzunehmen Tab 18 Produktspezifikation BSR Serie 61 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten A SFUROPE 10 2 Elektrische Daten 10 2 1 Elektrische Daten SR Serie 50 Hz SR Serie Modell SR 1 SR 2 SR 3 SR 434 SR 4 Se SR 6 SR 7 SR 8 Nennleistung kW 37 45 52 72 93 108 149 168 199 Y Stern LRA A 124 137 188 224 276 345 519 634 692 A Delta LRA A 404 438 607 717 861 1070 1635 1980 2247 RLA A 69 85 96 129 171 203 272 306 352 gt Max Belastung A 48 59 68 93 123 143 195 218 256 Kabel r ennquer N schnitt mm 14 22 30 38 50 60 80 100 125 3 NFBAF 100 225 225 225 400 400 600 600 600 NFBAT A 100 125 150 200 300 300 500 500 600 M D Kontaktstrom A 50 65 80 90 125 150 200 220 300 S Kontaktstrom A 35 35 50 50 80 80 125 150 150 Erl uterungen LRA locked rotor amps current Anlaufstrom RLA rated load amps current Nennstrom NFB no fuse breaker Leistungsschalter AF frame capacity Leistungsklasse AT interrupting current Ausl sestrom Hinweis Bitte beachten Sie die unterschiedlichen Anforderungen nach NEMA und IEC Tab 19 Elektrische Daten der SR Serie bei 50 Hz 62 A EEUROPE Modell SR 1H Nennleistung kW 45 Y Stern LRA A
31. 24 404 83 104 14 225 125 83 48 124 404 79 99 14 225 125 99 57 124 404 77 96 14 225 125 77 44 311 45 137 438 102 128 22 225 125 102 59 137 438 97 121 22 225 125 121 70 137 438 94 118 22 225 125 94 54 314 57 188 607 126 158 30 225 150 126 73 188 607 121 151 30 225 150 151 87 188 607 118 148 30 225 150 118 68 316 65 224 717 149 186 38 250 200 149 86 224 717 143 179 30 250 200 179 103 224 717 141 176 30 250 200 141 81 321 71 224 717 160 200 38 250 200 160 92 224 717 154 193 38 250 200 193 111 224 717 151 189 38 250 200 151 87 323 84 279 888 188 235 50 400 250 188 109 279 888 181 226 50 250 200 226 130 279 888 178 223 50 250 200 178 103 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR BSR 324 92 331 1023 211 264 60 400 250 211 122 331 1023 206 258 60 400 250 258 149 331 1023 205 256 60 400 250 205 118 326 99 359 1148 227 284 60 400 300 227 131 359 1148 223 279 60 400 300 279 161 359 1148 223 279
32. 400 300 227 131 276 861 217 271 60 400 250 217 125 276 861 212 265 60 400 250 212 122 423 106 345 1070 249 311 80 400 300 249 144 345 1070 241 301 80 400 300 241 139 345 1070 238 298 80 400 300 238 137 424 118 445 1434 275 344 80 600 350 275 159 445 1434 267 334 80 600 300 267 154 445 1434 265 331 80 400 300 265 153 426 131 519 1635 295 369 100 600 350 295 170 519 1635 285 356 100 600 350 285 165 519 1635 282 353 100 600 350 282 163 66 _ amp ZUROPE 50 Hz R 22 R 407C wassergek hlte Modelle BSR WB BSR WC Modell 213 Leistung kW 31 Y Stern LRA A 113 A Delta LRA A 367 max A 68 gt Max Belastung A 85 Kabel N Nennquerschnitt mm 14 2 NFB AF 225 NFB AT A 125 M D Kontaktstrom A 68 S Kotaktstrom A 39 Y Stern LRA A 113 A Delta LRA A 367 max A 65 gt Max Belastung A 81 Q Kabel R Nennquerschnitt mm 14 ae 2 NFB AF 225 NFB AT A 125 M D Kontaktstrom A 81 S Kontaktstrom A 47 Y Stern LRA A 113 A Delta LRA A 367 AA 62 gt 9 Max Belastung A 78 Kabel N Nennquerschnitt mm 14 2 NFB AF 255 NFB AT A 125 M D Kotaktstrom A 62 S Kontaktstrom A 36 Tab 24 Elektrische Daten der BSR Serie wassergek hlte Modelle 50 Hz R 22 R 407C 216 37 1
33. 64 _ amp ZUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten 50 Hz R 22 R 407C luftgek hlte Modelle BSR HB BSR HC Modell 213 Leistung kW 38 Y Stern LRA A 124 A Delta LRA A 404 max A 76 gt a Max Belastung A 95 9 Nennquerschnitt mm 14 N NFB AF 225 2 NFB AT A 125 M D Kontaktstrom A 76 S Kontaktstrom A 44 Y Stern LRA A 124 A Delta LRA A 404 max A 73 gt M 91 o ax Belastung A Kabel ST 5 Nennquerschnitt mm 14 I 2 NFB AF 225 NFB AT A 125 M D Kontaktstrom A 73 S Kontaktstrom A 42 Y Stern LRA A 124 A Delta LRA A 404 max A 71 gt 10 Max Belastung A 89 Kabel N Nennquerschnitt mm 14 2 NFB AF 225 NFB AT A 125 M D Kontaktstrom A 71 S Kontaktstrom A 41 216 46 137 438 93 116 22 225 125 93 54 137 438 88 110 22 225 125 88 51 137 438 86 108 22 225 125 86 50 311 56 188 607 112 140 22 225 150 112 65 188 607 108 135 22 225 150 108 62 188 607 105 131 22 225 150 105 61 314 70 257 802 143 179 30 250 200 143 83 257 802 139 174 30 250 200 139 80 257 802 137 171 30 250 200 137 79 316 79 279 888 165 206 38 250 200 165 95 279 888 160 200 38 250 200 160 92 279 888 158 198 38 250 200
34. 8 Antriebsmotor uuunnunseeenunan 18 Arbeitssicherheit 4 nenne 11 Aufbau E E 16 Aufbau und Funktion seen 16 B Bauteile bewegliche en 13 Bedienpersonal 44440ssnnnenennnnnnnennn 10 Beschilder ng 2 8 ae 13 Betreiber 2 200s404444 4 nnnnnnnenennnnennnennennennn 9 Betriebsanleitung 44s nennen 5 D Druckgas u 2224004ssnnnennnnnnnnnnsnnnnnnnn nn nenn nn 13 E Einschaltsequenz nnnnnnn 44 86 Entsorgung una einen 53 Ersatztelle aussen 8 53 Evakuieren System nenenennn 39 F Fachpersonal a 10 Funktion 444444snnnnennnnnnnnenennnnennnnne nenne 20 G LE T 1 72 2x gt 10 POPRELEPEFEPFERBERSEPEFEPEUPESEBERSERRFEREEFPFRFPIRERERPERERR 11 Gefahrensymbol ussrneennnneeennnnnenn nen 11 Gefahrensymbole 444s nennen 11 Geh use uuunusesennnnnnsnennnnnnnnnnnnnnnnannnnnnn nn 17 Gew hrleistung 40se4 nenn snnnnnnnnnnnnnn nn 7 H Haftung sera een 7 Hinweise zum Betrieb en 42 I Inbetriebnahme r nennen 39 K Kapazit tssteuerung eeeessnneenessnneenennnne 18 Kontrolle K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Index R ckschlagventil 4 nennen 45 Sicherheitsventil sessirnir 45 vor der ersten Inbetriebnahme
35. 888 183 229 50 250 200 183 106 224 717 180 225 50 250 200 180 104 76 279 888 217 271 60 400 250 217 125 279 888 207 259 60 400 250 207 120 224 717 202 253 60 400 250 202 117 91 276 861 256 320 80 400 300 256 148 276 861 243 304 80 400 300 243 140 276 861 237 296 80 400 300 237 137 101 345 1070 282 353 100 600 350 282 163 345 1070 271 339 80 400 300 271 156 276 861 266 333 80 400 300 266 154 115 445 1434 318 398 100 600 400 318 184 445 1434 307 384 100 600 400 307 177 276 861 301 376 100 600 350 301 174 423 127 445 1434 352 440 125 600 450 352 203 445 1434 337 421 125 600 400 337 195 345 1070 330 413 125 600 400 330 191 424 140 519 1635 383 479 125 800 500 383 221 519 1635 365 456 125 600 450 365 211 445 1434 356 445 125 600 450 356 206 426 156 634 1980 426 533 200 800 500 426 246 634 1980 411 514 150 800 500 411 237 519 1635 404 505 150 800 500 404 233
36. C R22 42 Hochdruckseite lf llung Liter 9 11 11 13 13 13 13 19 23 23 Gewicht kg 420 520 530 630 930 930 930 1100 1150 1250 Anmerkung Bei Anschluss eines lk hlers muss die lmenge entsprechend dem zus tzlichen Volumen erh ht werden Fu Sheng beh lt sich das Recht vor nderungen ohne Mitteilung vorzunehmen Tab 17 Produktspezifikation SR Serie 60 A EEUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten 10 1 2 Produktspezifikation BSR Serie Modell 213 216 311 314 316 321 323 324 326 413 415 421 423 424 426 F rder volumen m h 140 172 211 268 316 335 395 438 472 555 619 689 760 841 942 o 50 HZ 7 0 F rder a volumen m h 168 206 254 322 379 402 474 526 566 665 742 827 912 1010 1130 E 60 Hz X Drehzahl U min 2950 3550 Seal E 25 Start 50 75 100 stufenweise oder 25 100 stufenlos kontrolle K ltemittel R 134a R 22 R407C Typ 3 ph 2 pol Induktionsmotor Startmethode Y A oder direkt Frequenz Hz 50 60 Spannung V 380 400 50 Hz 460 60 Hz auf Nachfrage Isolierklasse Klasse F Schutzger t Phasenmonitor und PTC Thermistor Heizung W 150 300 Hydrauliktest bar R 407C R22 42 Hochdruckseite R 134a 31 Hochdruckseite Abmessung Inch 2 5 8 3 1 8 4 5 Saugstutzen mm 66 67 79 37 101 60 127 00 Abmessung Inch 1 5 8 2 5 8 3 1 8 4 Druckstutzen mm 41 27 66 67 79 37 101 60 lf llung Liter 11 13 17 21 25 Gewicht kg 481 486 600 6
37. Ersetzen Sie den Filtertrockner Evakuieren Sie das System sofort und beaufschlagen Sie es mit Stickstoff um den Eintritt von Umgebungsfeuchtigkeit zu verhindern Installieren Sie den neuen Kompressor und f hren Sie einen einst ndigen Probelauf durch Ersetzen Sie das K ltemaschinen l und den Filtertrockner und f hren Sie einen weiteren einst ndigen Probelauf durch berzeugen Sie sich dass die Systemreinheit und das l f r einen Dauerbetrieb geeignet sind Wenn nicht wiederholen Sie das beschriebene Verfahren bis das Ergebnis akzeptabel ist Dieses Procedere nicht w hrend des Standard Regelverfahrens durchf hren es sei denn die Abschaltung ist f r die Pr fung oder Wartung absolut notwendig Auslasstemperatur weiter berwachen Vorgang sofort anhalten wenn der Auslasstemperaturschalter angesprochen hat Der minimale Saugdruck beim pump down Vorgang darf 0 5 bar berdruck nicht unterschreiten 48 A GEUROPE Verunreinigung im System Kontrolle des Sicherheitsventils Ma nahmen bei l ngerem Stillstand K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Wartung Die Verunreinigungen im K hlsystem wirken sich direkt auf die Standzeit und den Wirkungsgrad des Kompressors aus Verringern Sie den nichtkondensierbaren Gasanteil im K hlsystem Mit Feuchtigkeit versetztes K ltemittel verstopft durch gefrorenes Wasser die Rohrleitungen und f hrt zu Rost an den Bauteilen es besch digt die Isolie
38. O oj oO 1 Abb 45 Ansaugh lsenabmessung BSR32X 41X Abb 46 Ansaugh lsenabmessung BSR42X 74 A EEUROPE 10 3 4 Anschlussflanschabmessungen Auslass SR Serie Modell A B c SR 1 3 H 46 41 5 58 SR 4 5 561 6 7 H 77 2 66 90 SR 8 H 115 100 130 SR 434 H 76 67 60 Tab 27 Auslassflanschabmessungen mm Abb 49 Auslassflansch SR 434 H K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten D E F G H P C D 70 6 15 26 90 110 6 24 40 140 140 6 90 170 90 6 20 20 60 110 Abb 50 Auslassflansch SR 8 H 75 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten BSR Serie VITLIILILILT Fe Aal I j T oe I 20 j elas s o0 0 er al g S 8 8 il Be a I VITAIILLLLLLE 7777 1 4 A 6 6 70 Darz i E PAA Abb 51 Auslassh lsenabmessung BSR21X Abb 52 Auslassh lsenabmessung BSR31X ITTEITTILSIZZZ T N 7 E T S 2s s3 LO 000 oo Dolo a lt 5 amp S 3 OO o5 LD Ey PERSIE ESIEFFE K hLLLLLLLL LT ZZ Z 70 0 Abb 53 Auslassh lsenabmessung BSR32X 41X Abb 54 Auslassh
39. PTC Temperatur Steuermodul angeschlossen Phasen Phasenverlustschutz Hoch Niederdruckschalter berstromschutzrelais Differenzdruckschalter am Olfilter Mindestdruckdifferenz zwischen Druck und Saugseite in Betrieb Entlastungs Sicherheitsventil _ amp ZUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Empfohlene Einstellung SR Serie BSR Serie Zeitverz gerungseinstellung 15 30 Sekunden Besteht 15 30 Sekunden durchg ngig ein zu geringer lstand wird der Kompressor zwangsabgeschaltet Pr fen Sie den Grund f r dieses Problem Ausl setemperatur 130 45 C Resettemperatur 110 5 C Ausl setemperatur 110 45 C Resettemperatur 90 5 C Die elektrische Verkabelungskonfiguration ist im Kapitel 10 5 dargestellt Phasenfolge Externe Ger te sind vorzusehen Der maximale Enddruck darf 25 bar nicht bersteigen Der Einstellwert kann aus dem maximalen Strom bestimmt werden der in den Leistungsdaten unter zul ssigem Betriebsbereich angezeigt wird Siehe Leistungsdatenhandbuch Einstellung 1 1 5 bar 5 bar Der maximale Ansprechdruck darf 28 bar nicht bersteigen Hinweis diese Sicherheitsger te entsprechen den Mindestforderungen die f r den Schutz des Kompressors im Betrieb notwendig sind Tab 1 Sicherheitsger te Hinweise bei Verwendung eines Phasenf hrenden Kondensator mindestens 0 5 Sekunden phasenf hrenden Kondensators nach Einschalten des Kompres
40. R Aufbau und Funktion A EUROPE Volle Last 100 Kapazit t Nach Abschluss des Hochfahrens m SV1 SV2 und SV3 sind deaktiviert und geschlossen lflie t direkt in den Zylinder und schiebt den Kolben und damit den Schieber vorw rts Die Bypass ffnung verkleinert sich langsam Wenn die ffnung vollst ndig verschlossen ist l uft der Kompressor mit einer Last von 100 Abb 12 100 Kapazit t BSR Serie 26 A EEUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion 3 4 Lineare Kapazit tssteuerung Kapazit tssteuerbereich 25 100 Das Grundprinzip der linearen stufenlosen Kapazit tssteuerung gleicht dem Vier Stufen System aber mit einer anderen Steuerlogik f r die Magnetvenitile Die lineare Kapazit tssteuerung verwendet ein NO normal offenes BSR NC und ein oder zwei NC normal geschlossene Magnetventile um die Lastzunahme oder abnahme zu steuern Das Kompressorsystem verwendet ein NC Magnetventil SV1 zur Umleitung von l aus dem Zylinder Durch ein NO Magnetventil SV2 BSR SVO NC wird l in den Zylinder geleitet Auf die tats chliche Lastanforderung reagiert das System dynamisch und steuert die Aktivierung oder Deaktivierung der Magnetventile SV1 und SV2 BSR SVO um die Kompressorleistung fortlaufend zwischen 25 und 100 Last einzustellen Die empfohlene Pulszeit der Magnetventile betr gt ca 0 1 0 5 Sekunden und wird nach dem tats chlichen B
41. _ amp EUROPE Betriebsanleitung K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Dok ID 2011 12 15 BA DE Release 2012 01 DE Originalbetriebsanleitung FS EUROPE GmbH Grossmattstra e 14 79618 Rheinfelden Deutschland Tel 49 0 7623 71741 82 Fax 49 0 7623 71741 98 E Mail info fs eu com Internet www fs eu com Erstellt durch alphatec Technische Dokumentationen Basler Str 1 79639 Grenzach Wyhlen Deutschland www alphatec dokumentation de A EEUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Inhalt Allgemeine S iiien aaa aeg 5 1 1 Informationen zur Betriebsanleitung 5 1 2 Symbolerkl rung 24444444444en nn nnnnnnnnnnnnnnnnnennn ann 6 1 3 _ Haftungsbeschr nkung nnernneennnnnenennnnnenennn 7 1 4 Urmeberschut nunensnennenaseheniena 7 1 9 Efs tztelle unesenaienn ae 8 1 6 Garantiebestimmungen cusnseseennnnenennnnnennn nennen 8 1 7 Kundendienst u rH 2 Henke 8 Sicherheit 230 2 22 1 Aa aaa aaa aaa Aaea aaa 9 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung e 9 2 2 Abnahme und berwachung eeeneeeen 9 2 3 Verantwortung des Betreibers n 9 2 4 Bedienpersonal 4444enennnnnennennnennnnennn en 10 2 4 1 Anforderungen uuue2s24nsenssnnnenensnnnnnn nen 10 2 5 Pers nliche Schutzausr stung en 11 2 6 Arbeitssicherheit und besondere Gefahren 11 Aufbau und Fun
42. alle Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf Vollst ndigkeit und Funktionsf higkeit berpr ft werden WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb Jegliche T tigkeiten immer nur durch die daf r benannten Personen durchf hren lassen In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationsanforde rungen f r die verschiedenen T tigkeitsbereiche benannt Unterwiesene Personen wurden in einer Unterweisung durch den Betreiber ber die ihr bertragenen Aufgaben und m glichen Gefahren bei unsach gem em Verhalten unterrichtet Fachpersonal sind aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnisse der einschl gigen Bestimmun gen in der Lage die ihnen bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbst ndig zu erkennen 10 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A EUROPE nn 2 5 Pers nliche Schutzausr stung Beim Umgang mit der Maschine ist das Tragen pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um Gesundheitsgefahren zu minimieren Vor allen Arbeiten die notwendige Schutzausr stung wie Handschuhe Schutzbrille und gegebenenfalls Schutzmaske ordnungsgem anlegen und w hrend der Arbeit tragen Ausreichende L ftung sicherstellen Die rtlich geltenden Sicherheitsvorschriften sind anzuwenden z B UVV VBG 20 2 6 Arbeitssicherheit und bes
43. cksetzen Motor berpr fen Anschlussverkabelung pr fen Ventil ganz ffnen Druckschalter zur cksetzen Schaltzustand der Magnetventile pr fen lheizung einschalten System reinigen Ventil reinigen Spule austauschen Kolbenring austauschen System reinigen Filter ersetzen l auff llen Ger t pr fen ersetzen Betriebsparameter neu justieren Systemkonzeption berpr fen Rohrleitungsanordnung berpr fen Bediener Bediener Fachpersonal Fachpersonal Hersteller Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Hersteller Fachpersonal Bediener Bediener Fachpersonal Bediener Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Bediener Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Hersteller Fachpersonal Hersteller 52 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SFUROPE Ersatzteile 8 Ersatzteile Kundendienst Bei Fragen zum Produkt Ersatzteilbestellungen und Reparaturen kontaktieren Sie bitte unseren Kundendienst siehe Seite 2 oder Tel 49 0 178 44 97 8 97 9 Au erbetriebnahme und Entsorgung Ein nicht mehr verwendbarer Kompressor sollte nicht als ganze Einheit sondern in Einzelteilen und nach Art der Materialien demontiert und recycelt werden Nicht recycelbare Materialien sind umweltgerecht zu entsorgen Vorder Au erbetriebnahme und Entsorgung der Maschine muss diese vollst ndig von den umgebenden Aggregaten getrennt werden Die Betriebsmittel l
44. e entsprechend der tats chlichen Belastung verk rzt werden Bei St rungen die mit Hilfe nachfolgender Hinweise nicht behoben werden k nnen Hersteller kontaktieren gt S 2 7 1 Sicherheit Siehe Kap 2 6 Sicherheit Personal E Die hier beschriebenen Arbeiten zur St rungsbeseitigung k nnen soweit nicht anders gekennzeichnet durch Bediener ausgef hrt werden E Einige Arbeiten d rfen nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal oder ausschlie lich durch den Hersteller durchgef hrt werden Darauf wird bei der Beschreibung der einzelnen St rungen gesondert hingewiesen E Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen grunds tzlich nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden m Das Austauschen von Komponenten und Teilen darf nur von Fachpersonal ausgef hrt werden Pers nliche Schutzausr stung Siehe Kap 6 1 Umweltschutz Siehe Kap 6 1 7 2 Wiederinbetriebnahme nach Fehlerbehebung Nach Fehlerbehebung oder St rungsbeseitigung 1 Gem den Hinweisen im Kapitel Inbetriebnahme starten 50 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR gt IUROPE St rungen 7 3 St rungstabelle St rung M gliche Ursache Fehlerbehebung Ausf hrung F rderleistung zu Ansaugfilter verschmutzt Filterpatrone reinigen bzw Bediener klein ersetzen Kapazit tsschieber bewegt sich Kapazit tsschieber pr fen Fachpersonal nicht Magnetventile pr fen Abnormale Lager defekt Lagerwechsel Hersteller et Schmier lmangel l nachf
45. em Ausl sestrom AT A W hlen Sie nach Festlegung des AT die n chst gr ere Leistungsklasse AF AT A Einschaltstromfaktor 1 5 2 5 x Motornennstrom In einem Kaltwassersatz mit mehreren Kompressoren d rfen niemals zwei oder mehr Kompressoren gleichzeitig gestartet werden Bei unterschiedlichen Startsequenzen folgen Sie der Formel AT A Einschaltstromfaktor x Nennstrom des gr ten Motors Summe der Nennstr me aller anderen Motoren Die Gr e von ln thermischer Dauerstrom ber die Kontaktstelle flie end ist neben der Betriebs und der Steuerspannung der wichtigste Faktor bei der MC Auswahl Die Formel lautet l Nennstrom des Motors x 1 25 3 68 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR STUROPE Technische Daten 10 3 Kompressorma e 10 3 1 Au enabmessungen SR Serie Abmessung mm A B C D E F G H J K M L Modell SR 1 H 440 230 170 520 594 1336 578 260 448 24 235 465 SR 2 3 H 460 232 188 518 594 1451 629 317 455 24 235 485 SR 434 H 633 250 250 679 632 1440 634 420 277 18 300 699 358 SR 4 H 817 315 225 751 840 1625 749 302 480 24 728 487 542 SR 5 561 H 817 315 225 751 840 1657 749 334 480 24 728 487 542 SR 6 H 860 340 255 754 866 1722 848 284 561 26 754 530 577 SR 7 H 858 340 255 754 866 1753 848 319 561 26 754 530 577 SR 8 H 930 310 285 771 747 2023 903 372 65 26 325 595 570 Die Spezifikationen k nnen ohne Ank ndigung ge ndert werden Tab 25 Au enabmessungen SR Serie mm
46. en Es kann so nicht nur intensiven Hochdruck aushalten sondern im Betrieb auch den L rmpegel verringern Mit diesem starken und steifen Design ist der Kompressor f r Langzeitbetrieb problemlos geeignet 17 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Rotoren Lager Ansaugfilter lfilter Antriebsmotor labscheider Kapazit tssteuerung und Magnetventile A EEUROPE Der Kompressor bernimmt das neueste patentierte asymmetrische Rotorprofil Zahnverh ltnis 5 6 Die Rotoren werden durch fortschrittliche CNC Schleifmaschinen hergestellt um beste Genauigkeit und Qualit t zu erreichen Auch im Dauerbetrieb behalten die Rotoren optimale Spiele und erreichen den h chsten Wirkungsgrad Hochgenaue gro e Axial und Radiallager sind zur Lagerung von Haupt und Nebenl ufer eingesetzt Dies sorgt f r lange Lebensdauer Mit einem effektiven Schmiersystem wird die Lebensdauer des Lagers weiter verl ngert Wenn der Kompressor l uft wird durch Differenzdruck Schmiermittel in alle Lager eingespritzt Am Ansaugende des Kompressors installiert verhindert der Filter dass Fremdk rper oder kontaminierte Partikel in den Kompressor eindringen und garantiert so den normalen Betrieb des Kompressors Wir empfehlen den Filter kurz nach der Inbetriebnahme des Kompressors auszubauen und zu reinigen um fortlaufenden normalen Betrieb sicherzustellen und die Betriebsdauer zu verl ngern Der flfilter befindet
47. erfolgt optional entweder in vier Stufen oder stufenlos Mit der Bewegung des Regelschiebers in bestimmte Lagen wird die Kapazit t des Kompressors eingestellt Ein Teil des K ltemittels flie t dabei zur ck in den Einlass und reguliert so den K ltemittelfluss Die Kapazit tssteuerung im vierstufigen Modus besteht aus E dem Regelschieber E drei NC Magnetventilen NC normal geschlossen einem Kolben mit Feder einstellbarer Bereich 25 50 75 100 Die Federkraft stellt den Regelschieber beim Ausschalten des Kompressors wieder in die Ausgangs Anfahr stellung W hrend des Betriebs dr ckt der lhydraulische Differenzdruck den Kolben in Richtung Kapazit tserh hung Die genaue Position von Kolben und Schieber wird durch ffnen und Schlie en der lkan le ber die zugeordneten Magnetventile festgelegt 20 A GEUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Die Temperatur des Kaltwassers oder andere System anforderungen an den K ltemittelstrom steuern die Auf Zu Sequenz der Magnetventile Das Hydraulik l wird durch den Druckunterschied zwischen Saug und Enddruck aus dem ltank eingespritzt Das Hydraulik l flie t in den Hydraulikzylinder und bet tigt den Schieber Ein Kapillarrohr bestimmt den lstrom nachdem er den lfilter durchlaufen hat Eine Fehlfunktion des Kapazit tsregelsysters tritt in folgenden F llen ein wenn der lfilter verstopft ist m wenn das Kap
48. estimmungen Garantiebestimmungen siehe Allgemeine Liefer und Zahlungs bedingungen 1 7 Kundendienst F r technische Ausk nfte steht unser Kundendienst zur Verf gung Hinweise ber den zust ndigen Ansprechpartner sind jederzeit per Telefon Fax E Mail oder ber das Internet abrufbar siehe Herstelleradresse auf Seite 2 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A FEUROPE A 2 Sicherheit 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist ausschlie lich zum Komprimieren von gefiltertem K ltemittelgas nach Spezifikation bestimmt Die Maschine ist zum Einbau in K lteanlagen entwickelt worden Maschine nur bestimmungsgem verwenden S mtliche Angaben der Betriebsanleitung sind strikt einzuhalten Technische Daten Betriebsdaten Zul ssiger Arbeitsbereich siehe hierzu Kapitel 10 Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aus nicht bestimmungs gem er Verwendung sind ausgeschlossen F r alle Sch den bei nicht bestimmungsgem er Verwendung haftet allein der Betreiber 2 2 Abnahme und berwachung Die Maschine wurde entsprechend den Vorgaben f r die CE amp PD Kennzeichnung hergestellt Etwaige lokale Abnahme und berwachungsvorschriften sind sofern nicht ausdr cklich vereinbart nicht ber cksichtigt 2 3 Verantwortung des Betreibers Die Maschine wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber der Maschine unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Die a
49. etriebszustand eingestellt Nach dem Einschalten des Kompressors S V1 ist aktiviert l wird direkt an die Niederdruckseite geleitet SV 2 BSR SVO ist deaktiviert Der Schieber bleibt durch die Federkraft auf den Kolben in der Anfahrstellung E Der Kompressor startet sicher bei einer Last von 25 Istder Startvorgang abgeschlossen werden alle Magnetventile deaktiviert SR Serie Bei der BSR Serie wird SVO aktiviert Die Last wird auf 100 gesteigert Soll der Kompressor in einer festen Lastposition laufen um so eine stabile K ltekapazit t zu erreichen wird SV1 dauerhaft deaktiviert und SV2 aktiviert BSR SVO und SV1 bleiben deaktiviert Last nderungen steuern ber das System die Aktivierung Deaktivierung von SV1 und SV2 BSR SVO Dadurch wird die Leistung des Kompressors an die tats chliche Lastanforderung angepasst Zur Leistungserh hung wird SV2 kurz deaktiviert BSR SVO wird aktiviert Eine kleine l menge l uft in den Hydraulikzylinder Der Schieber wird in Richtung Schlie en der Bypass ffnung bewegt Zur Leistungssenkung wird SV1 kurz aktiviert Eine kleine lmenge l uft aus dem Hydraulikzylinder Der Schieber wird in Richtung Vergr ern der Bypass ffnung bewegt 27 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion A EUROPE pie heegegiigg si N mu 1 NSS El T A ln g RN EEE II RIES VESD NER TER ES ri At XV a SS SION
50. ferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Der Hersteller garantiert die Funktionsf higkeit der angewandten Verfahrenstechnik und die ausgewiesenen Leistungsparameter Die Gew hrleistungsfrist beginnt mit dem Zeitpunkt der Auslie ferung der Maschine an den Kunden Bauteile sind von der Garantie und M ngelanspr chen ausgenommen soweit es sich um Verschlei sch den handelt Die berlassung der Betriebsanleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers ist unzul ssig HINWEIS Die inhaltlichen Angaben Texte Zeichnungen Bilder und sonstigen Darstellungen sind urheber rechtlich gesch tzt und unterliegen den gewerb lichen Schutzrechten Jede missbr uchliche Ver wertung ist strafbar Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugs weise sowie die Verwertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Erkl rung des Herstellers nicht gestattet K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Allgemeines A SFUROPE 1 5 Ersatzteile WARNUNG Verletzungsgefahr durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen zu Besch digungen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren sowie die Sicherheit beeintr chtigen Deshalb Nur Originalersatzteile des Herstellers verwenden Ersatzteile ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller beschaffen Adresse siehe Seite 2 1 6 Garantieb
51. formationen zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit der Maschine Voraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhal tung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanwei sungen Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzbereich der Maschine geltenden gesetzlichen Vorgaben die rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheits bestimmungen einzuhalten Die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durch lesen Sie ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer N he der Maschine f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Bei Weitergabe der Maschine an Dritte auch die Betriebsanleitung mitgeben K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Allgemeines 1 2 Symbolerkl rung Warnhinweise Tipps und Empfehlungen A EEUROPE Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Hinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Die Hinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden gt gt GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nich
52. gnetkontakt muss unter 40 ms liegen Beachten Sie beim Einstellen der Umschaltzeit die Kapazit t zum eliminieren von Lichtb gen Achten Sie nach Abschluss des Startprozesses auf die Temperatur des Kaltwassers Ist diese Temperatur niedrig liegt die Belastung unter der Nennleistung In diesem Fall kommt es zu h ufigen Einschaltvorg ngen es verk rzt die Betriebslebensdauer des Kompressors wenn der Kompressor direkt nach dem Einschalten bei voller Last l uft Daraus ergibt sich die empfohlene Steuersequenz des Kompressors Lastzunahme abnahme SV 1 aktiviert Y Betrieb A Betrieb SV2 oder SV3 aktiviert SV1 deaktiviert 25 Last 25 Last 50 oder 75 Last 3 1 sec 4 1 sec 30 3 sec Empfohlene Steuersequenz des Kompressors Lastzunahme abnahme 180 30 sec Verwenden Sie die Temperatur des zur ckflie enden Kaltwassers oder des Warmwassers als Parameter f r die Lastzunahme abnahme um einen stabilen Betrieb zu erzielen E Wenn die Kapazit tssteuerung des Kompressors auf der Temperatur des zur ckflie enden Kaltwassers basiert und die Temperatur ber 11 C liegt l uft der Kompressor mit einer Last von 100 u Bei einer Temperatur von 11 10 C l uft der Kompressor mit einer Last von 75 E Bei einer Temperatur von 10 9 C l uft der Kompressor mit einer Last von 50 E Bei einer Temperatur unter 8 C schaltet sich der Kompressor ab W rde die W
53. hraubenkompressor SR SR H BSR Inbetriebnahme und Bedienung Elektrisches System Pr fen Sie ob die Spannungen und Frequenzen der Stromversorgung Haupt und Regelspannung korrekt sind Pr fen Sie dass die Isolierwiderst nde Phase zu Phase und Phase zu Erdung gr er sind als 10 MQ Pr fen Sie ob der Motor geerdet ist und die Anschlussklemmen fest angebracht sind Pr fen Sie ob die Einstellungen der Steuer und Regelger te korrekt sind Beachten Sie Den Isolationswiderstand nicht w hrend des Evakuierungsprozesses und nicht vor Abschluss der K ltemittelauff llung messen Nach Abschluss der K ltemittelauff llung darf der gemessene Widerstand nicht kleiner als 500 MQ sein bei 500 V DC gemessen Andernfalls stellen Sie sicher dass das K ltesystem wie erforderlich evakuiert wurde Wenn die Feuchtigkeitskonzentration im K ltemittel zu hoch ist oder Rohrleitungen undicht sind nehmen Sie korrigierende Handlungen vor um das Problem zu l sen Verwenden Sie einen 9 V DC Ohmmeter um den Widerstand des Motorschutzger ts zu messen PTC Thermistor Die Messung darf nicht mit einem Mega Ohmmeter vorgenommen werden Rohrsystem Pr fen Sie ob Lecks an den an Saug und Druckstutzen angeschlossenen Rohrleitungen Schwei bzw L tstellen und Zubeh r vorliegen 41 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Inbetriebnahme und Bedienung A GZUROPE Inbetriebnahme Hinweise zum Betrieb Absperrei
54. iedereinschaltung des Kompressors auf eine Temperatur von 9 C gesetzt sein k me es zu h ufigen Motorstarts stops Durch den kurzen Start Stop Zyklus kann die in der Motorwicklung gestaute W rme nicht vollst ndig durch das K hlsystem abgef hrt werden Der Schmierkreislauf ist ebenfalls unzureichend Um dies zu verhindern muss die Wiedereinschalttemperatur bei 12 C oder dar ber liegen Vor jeder Abschaltung sollte der Kompressor 20 30 Sekunden lang auf einer Last von 25 laufen damit der Regelschieber f r das n chste Anlaufen sicher in die Ausgangsposition gebracht wird 86 A EUROPE 10 6 Lieferumfang Beschreibung Auslassflansch Dichtung Stopfen Dichtplatte Ansaugflansch Dichtung Stopfen Dichtplatte Ansaugfilter lfilter 2 Magnetventile Start stufenlose Kapazit tsregelung PTC Temperaturschutz f r Motorwicklung K ltemaschinen l lheizung lstandschalter PTC Endtemperaturschutz lablassventil Economizeranschluss Kompressionsraum Fl ssigkeitseinspritzanschluss motorseitig Anschluss f r lk hler extern Asbestfreie Dichtungen R ckschlagventil Auslass Sicherheitsventil Absperrventil Ansaugung Absperrventil Auslass Schwingungsd mpfer Kapillarrohr zur Fl ssigk ltemitteleinspritzung Elektrisches Schutzmodul INT69 INT69FSY S Standard O Optional N nicht vorhanden Tab 34 Lieferliste 7 m Do oo oo 2 od W m wz mm um m m mm m m mn A m m mn m
55. illarrohr verstopft ist EB wenn ein Magnetventil ausf llt Abb 3 Kapazit tssteuerung und lkreislauf beim SR Serie Steuersequenz der Magnetventile SR Serie Magnetventil sV1 sV2 SV 3 Status NC NC NC 100 AUS AUS AUS 75 AUS EIN AUS 50 AUS AUS EIN 25 Start EIN AUS AUS AUS deaktiviert EIN aktiviert Tab 2 Steuersequenz Magnetventile SR Serie 21 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion A EUROPE Abb 4 Kapazit tssteuerung und lkreislauf BSR Serie Steuersequenz der Magnetventile BSR Serie Magnetventil SV 1 Status NC 100 AUS 75 AUS 50 AUS 25 Start EIN AUS deaktiviert EIN aktiviert sv2 NC AUS AUS EIN AUS Tab 3 Steuersequenz Magnetventile BSR Serie sv3 NC AUS EIN AUS AUS 22 A GEUROPE Anlaufen 25 Kapazit t K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Zur erleichterten Einschaltung des Kompressors muss die Laststellung minimiert sein Ist SV1 aktiviert wird das Steuer l direkt zur Niederdruckseite gef hrt Der Schieber bewegt sich nicht und h lt die maximale ffnung in der Ansaugseite zur Umleitung des K ltemittels Nach Abschluss der Anlaufphase m Nach Deaktivierung Schlie en von SV1 erh ht sich die Belastung langsam
56. it einem Stapler bewegt werden kann Verwenden Sie zum Anheben der Maschine geeignetes Hebezeug Schlingen etc das f r das Gewicht der Maschine ausgelegt ist Beachten Sie bei der Verlegung der Schlingen dass Sie eine Belastung einzelner Kompo nenten vermeiden Nur vorgesehene Anschlagpunkte mit Ring schrauben nutzen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e Inbetriebnahme und Bedienung Unsachgem e Inbetriebnahme und Bedienung kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren Deshalb S mtliche Arbeiten bei der Erstinbetriebnahme ausschlie lich durch Mitarbeiter des Herstellers oder seine Beauftragten oder durch geschultes Personal ausf hren lassen Die Inbetriebnahme und Bedienung darf nur durch ausreichend qualifiziertes und vom Betreiber autorisiertes und unterwiesenes Personal erfolgen Vor Erstinbetriebnahme Kompressoranlage auf Dichtheit pr fen Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen dass alle Abdeckungen und Schutzeinrichtungen korrekt installiert sind und einwandfrei funktionieren Niemals Schutzeinrichtungen w hrend des Betriebes au er Kraft setzen Auf Ordnung und Sauberkeit im Arbeitsbereich achten Lose aufeinander oder umher liegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen 14 _ amp ZUROPE Wartung und St rungsbeseitigung A K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Sicherheit WARNUNG Verletzungsgefahr durch un
57. k siehe Tab 11 bzw den zul ssigen Anlagendruck sofern dieser kleiner ist nicht bersteigen 45 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Wartung 6 Wartung A EUROPE 6 1 Sicherheit bei den Wartungsarbeiten Pers nliche Schutzausr stung Umweltschutz 6 2 Wartungsplan Siehe Kapitel 2 6 Sicherheit Bei allen Wartungsarbeiten grunds tzlich tragen Arbeitsschutzkleidung Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe Schutzbrille Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei der Wartung beachten An allen Schmierstellen die manuell mit Schmierstoff versorgt werden austretendes verbrauchtes oder bersch ssiges Fett entfernen und nach den geltenden rtlichen Bestimmungen entsorgen m Ausgetauschtes l und K ltemittel in geeigneten Beh ltern auffangen und nach den geltenden rtlichen Bestimmungen entsorgen Im Folgenden sind die Wartungsarbeiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungsfreien Betrieb erforderlich sind Die Wartungsintervalle sind einzuhalten Sofern bei den regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnutzung an einzelnen Bauteilen oder Funktionsgruppen festgestellt wird sind vom Betreiber die erforderlichen Wartungsintervalle anhand der tats chlichen Verschlei erscheinungen zu verk rzen Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb h here Leistungs aufnahme Temperaturen Schwingungen Ger usche usw oder Ansprechen von berwachungseinrichtungen lassen vermuten dass die Funktio
58. kel Entleerungsanschluss 3 8 Winkel Fl ssigkeitseinspritzanschluss LI 3 4 Winkel Economizerflansch ECO 1 Ersatzanschluss 3 8 Eckventil Ablassventil Entleerung 3 8 Eckventil Ansaugh lse SL 125 5 Auslassh lse DL 104 4 Thermistor PTC Sensor Ersatzanschluss 3 8 NPT 72 A GEUROPE 10 3 3 Anschlussflanschabmessungen Ansaugung SR Serie Modell A B SR 1 3 H 65 54 SR 4 5 561 6 7 H 112 92 5 SR 8 H 140 131 SR 434 H 93 80 Tab 26 Ansaugflanschabmessungen mm 50 90 126 76 98 145 211 5 110 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten 25 33 30 73 Abb 41 Ansaugflansch SR 434 H H 40 48 80 P C D 130 185 260 140 Abb 42 Ansaugflansch SR 8H 73 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten BSR Serie amp l l N 9 o Q lt i O NIS Oo ai l CN oO ONECO OWO o OJOO OO l i i M 10 3 Abb 43 Ansaugh lsenabmessung BSR21X Abb 44 Ansaugh lsenabmessung BSR31X TF e VI IIIIII IZII ZZZ I 1 I i aa 20 SEE SE olojo ojlo al z g 2 8 1 oO 0 o
59. ktion unsuussesnnnneannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnann 16 31 Aufb l nein een 16 3 2 Bedien und Anzeigeelemente 20 3 3 Kapazit tssteuerung in vier Stufen 20 3 4 Lineare Kapazit tssteuerung sssr nennen 27 3 5 Anwendungen ussssnneeenssnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn ann 31 3 5 1 W rmespeichersystem usseeeneen 31 3 5 2 Fl ssigkeitseinspritzung 31 3 5 3 Ec noMmiZer eene nern 34 3 5 4 Olkuhler una 35 Transport und Lagerung uuuuurasnunnnnnnnnonnnnnannnnnnnnnannnnnn an 37 4 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 37 4 2 Transportna eaaa a 37 4 3 Lagoung essei nE EAA 38 Inbetriebnahme und Bedienung urrsunssesnennnnnnnnnnnnnennenn 39 5 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme 39 5 2 Inbetriebnahme 444s 2444 s44444s HH naABan naar n 39 5 3 Auszuf hrende Kontrollen 44444 45 Watune eaan eea aa aea aea eaa aaa reaa Taea aaaea Saaai 46 6 1 Sicherheit bei den Wartungsarbeiten 46 62 Warlungsplan u 46 6 3 Durchf hrung von Wartungsarbeiten 47 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR an A GEUROPE 7 St0r ngen u 2u ee ehe 50 TI Sicherheil a r nsnssen sense 50 7 2 _ Wiederinbetriebnahme nach Fehlerbehebung 50 7 3 St rungstabelle
60. ktiviert arbeitet der Kompressor nur zwischen 50 und 100 Last Die empfohlene Pulszeit der Magnetventile betr gt ca 0 1 0 5 Sekunden und wird nach dem tats chlichen Betriebszustand eingestellt Starten bei einer Last von 25 SV1 ist aktiviert l wird aus dem Hydraulikzylinder durch den SV1 lkanal zur Niederdruckseite des Kompressors geleitet SVO und SV3 BSR SV2 sind deaktiviert Der Schieber bleibt durch die Federkraft in seiner Ausgangsposition f r 25 Kapazit t Nach Abschluss des Hochfahrens bleiben SVO und SV1 deaktiviert BSR SVO aktiviert und SV1 deaktiviert SV3 wird f r 180 Sekunden empfohlen aktiviert Der Kompressor l uft auf 50 Kapazit t Danach sind alle Magnetventile deaktiviert BSR SVO bleibt aktiviert um die Kompressorleistung auf 100 Volllast zu erh hen oder nach Anforderung einzustellen Kompressor im Betrieb Um den Kompressor in einer festen Position laufen zu lassen m ssen SV1 und SV3 deaktiviert sein BSR SVO SV1 und SV2 deaktiviert Aktivieren Sie SVO So erreichen Sie eine stabile K lteleistung F r Last nderungen aktiviert bzw deaktiviert das Regelsystem SVO und SV3 BSR SV2 und passt die Kompressorleistung an die tats chliche Lastanforderung an Zur Laststeigerung wird SVO kurz deaktiviert BSR aktiviert Eine kleine lmenge l uft in den Hydraulikzylinder Der Schieber wird in Richtung Leistungserh hung verstellt Zur Leistungsabsenkung wird SV3 BSR SV2
61. l sse auf um das Kondensat abzuweisen und so die Kurzschlussgefahr zu vermeiden In Umgebungen mit niedrigenTemperaturen werden folgende Einstellungen empfohlen um den Mindestdruckunterschied ber 5 bar zu halten m Den Ein Aus Status des Kondensatork hlventilators ber Druckschalter steuern Druckhalteventil zwischen Kompressor und Kondensator einbauen 42 A EEUROPE Kontrollen w hrend des Betriebes Hinweise f r den Testlauf K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Inbetriebnahme und Bedienung Der Bediener muss w hrend des Betriebes alle 20 Minuten folgende Daten kontrollieren End berdruck siehe Tab 11 Kondensationstemperatur Saugdruck Verdampfungstemperatur Endtemperatur lstand 2 m Sauggas berhitzung m Im HINWEIS Im gestatteten Betriebsbereich des Fu Sheng Kompressors sind Betriebsbedingungen unter luftgek hlten oder W rmepumpenanwendungen kritischer als bei wassergek hlten Die Last ist im ersten Fall etwa 15 bis 30 h her als im zweiten Das f hrt zu erh hter Auslasstemperatur Motorwicklungstemperatur und ltemperatur Damit der Kompressor normal l uft muss ein Fl ssigkeitseinspritzsystem oder ein lk hler installiert werden um den Kompressor zus tzlich zu k hlen siehe Kapitel 3 Aufbau und Funktion Wir empfehlen die Installation eines zus tzlichen Filters in der Saugleitung vor dem Ansaugfilter des Kompressors zum Zweck eines Testlauf
62. lbox 2 labscheider 9 Motoranschluss und 3 Stellzylinder Thermistorbaugruppe 4 Regelschieber 10 Ansaugflansch 5 Modulationsmagnetventil 11 Motorfrontabdeckung 6 Kompressorgeh use 12 Ansaugfilter 7 Motorstator Motorrotor A EEUROPE BET Y wwe ee a E SH S i a L i W W V ER AN J nn I JLL aa han 12 11 13 Motorgeh use 14 Lagerung Saugseite 15 lanzeige 16 Heizung 17 Lagerung Druckseite 16 A EEUROPE K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion 39 SS BS 95 BE SS Bo Bo Bo 9 8 6 08 Bo Bg Bo Bo Bo 25 25 23 ES ES 22 Abb 2 Kompressorstruktur BSR Serie 1 Schalld mpfer 2 Regelschieber 3 Auslassflansch 4 Kabelbox Geh use o NoD Ansaugflansch 9 Hauptrotor Ansaugfilter 10 lanzeige Kompressorgeh use 11 Lagerung Druckseite Lagerung Saugseite 12 labscheider Das Geh use ist ein wichtiger Bestandteil des K lteschraubenkompressors Das Geh use enth lt die Rotoren Lager den Kapazit tsregelschieber und andere Teile des Kompressors Um einen hohen Wirkungsgrad zu erreichen wird das Geh use durch pr zise Bearbeitungszentren hergestellt und durch eine Koordinatenmessmaschine berpr ft Dadurch wird die erforderliche Genauigkeit und Qualit t im Kompressor sichergestellt Das Geh use mit doppelwandigem Design besteht aus hochfestem Gusseis
63. lk hlerleistung kann mittels der FuSheng Auslegungssoftware bestimmt werden Tab 8 lk hlerleistung kW Installieren Sie ein lbypassventil oder ein Mischvenitil Mischung von kaltem und hei em l wenn die laustrittstemperatur zu gering ist Der lk hler kann durch Luft K ltemittel oder Wasser gek hlt werden Unabh ngig von der K hlart darf der maximale Druckabfall ber den lk hler darf 0 5 bar nicht berschreiten Ein h herer Druckabfall kann zu einer Fehlfunktion der Kapazit tssteuerung und unzureichender Schmierung der Lager f hren Ist ein lbypassventil installiert ffnen Sie das Bypassventil wenn die Auslasstemperatur des K ltemittels unter 70 C liegt um das ungek hlte l wieder in den Kompressor zu leiten Wenn die Auslasstemperatur des K ltemittels ber 70 C liegt schlie en Sie das Bypassventil um das l ber den lk hler zu f hren 35 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion o cd Il U Abb 22 lk hlung A onoouRrwmnm A EUROPE lk hler wassergek hlt lk hler luftgek hlt K hlwasser Kondensator lfilter lk hler Verdampfer Filtertrockner
64. m Einsatzort geltenden Bestimmungen sowie die Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaft sind zu beachten Insbesondere gilt dass der Betreiber sich ber die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informiert ineiner Gef hrdungsbeurteilung die zus tzlichen Gefahren ermittelt die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Ger tes ergeben in Betriebsanweisungen die notwendigen Verhaltensanforde rungen f r den Betrieb des Ger tes am Einsatzort umsetzen w hrend der gesamten Einsatzzeit des Ger tes regelm ig pr ft ob die Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen die Betriebsanweisungen sofern erforderlich neuen Vorschriften Standards und Einsatzbedingungen anpasst die Zust ndigkeiten f r die Installation Bedienung Wartung und Reinigung des Ger tes eindeutig regelt K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Sicherheit 2 4 Bedienpersonal 2 4 1 Anforderungen A EUROPE daf r sorgt dass alle Mitarbeiter die am oder mit dem Ger t besch ftigt sind die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Dar ber hinaus muss er das Personal in regelm igen Abst nden im Umgang mit dem Ger t schulen und ber die m glichen Gefahren informieren Weiterhin ist der Betreiber verantwortlich dass das Ger t stets in technisch einwandfreiem Zustand ist gem angegebener Wartungsintervalle instand gehalten wird
65. n Kompressor darf kein Wasser eindringen Vorsicht bei Einsatz von Hochdruckreiniger E Kompressor nach Nassreinigung einige Minuten warm fahren 47 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Wartung lwechsel Rohrsystem Vorgehen bei verbranntem Motor Hinweise zum Druckabsenkung pump down A EUROPE Kompressor durch Absaugen des K ltemittels drucklos machen Beachten Sie die Hinweise zur Durchf hrung und Entsorgung lablassschraube ffnen l ablassen lablassschraube verschlie en und l einf llen Um eine andere lsorte zu verwenden leeren und reinigen Sie das Kompressorinnere vollst ndig bevor Sie neues l einf llen Mischen Sie nicht verschiedene lmarken Wenden Sie sich an einen FuSheng Servicemitarbeiter bevor Sie andere Spezial le verwenden Nach dem lwechsel stellen Sie die lheizung auf Heizen und saugen Sie das System ab Da das synthetische l stark feuchtigkeitsbindend ist darf es der Atmosph re nicht l nger ausgesetzt sein als 15 Minuten nachdem der Kompressor ge ffnet wurde Evakuieren und K ltemittelf llung nach getrennter Anweisung Die geschwei ten Teile der Rohre m ssen einem Druck von mindestens 30 bar standhalten Entfernen Sie nach dem Schwei en alle Schwei reste um zu verhindern dass Fremdk rper in den Kompressor eindringen und zu Schaden f hren Porn Bauen Sie den defekten Kompressor aus Recyceln Sie das verschmutzte K ltemittel
66. n die Niederdruckseite des Kompressors angeschlossen Die direkte Einspritzung von fl ssigem K ltemittel in den Verdichtungsraum oder den Ansaugraum des Kompressors verringert die Auslass und Motorwicklungstemperatur Wenn die Auslasstemperatur 100 C erreicht sendet der Temperaturschalter ein Signal an das Magnetventil in der Fl ssigkeitsleitung Das K ltemittel flie t ber das Magnetventil und das Drosselorgan in den Verdichtungsraum oder den Ansaugraum Motor Die latente W rme des K ltemittels stellt die erforderliche K hlkapazit t bereit um die Temperatur des Kompressors bei Betrieb unter kritischen Bedingungen zu senken Wenn ein thermisches Expansionsventil nicht speziell f r die Fl ssigkeitseinspritzung ausgelegt ist muss ein Magnetventil verwendet werden um das ffnen und Schlie en des Expansionsventils zu steuern und das System stabil zu machen Spezielle Expansionsventile zur Steuerung der Fl ssigkeitseinspritzung sind z B Danfoss TEAT20 Alco Serie 935 oder Sporlan Y1037 etc 31 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion A 53UROPE Nachfolgend finden Sie das Prinzip der Fl ssigkeitseinspritzung und typische Anordnungen der einzelnen Komponenten Anschluss zum Kompressor Temperaturschalter Magnetventil Fl ssigkeitsleitung Kupferrohr O V A OO N gt Drosselorgan u Expansionsger t
67. nen beeintr chtigt sind Diese sind dann einer Pr fung durch Fachpersonal zu unterziehen Bei Fragen zu den Wartungsarbeiten und intervallen Hersteller kontaktieren Serviceadresse siehe Seite 2 Wartungsplan siehe n chste Seite 46 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR gt ZUROPE Wartung Wartungsplan Intervalle Stunden Wartungs arbeiten 1000 2500 5000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 Elektrische Isolierung pr fen lfilter pr fen x BSR Ansaugfilter pr fen x BSR Schmiermittel kontrollieren x x BSR x x x x x x x Schmiermittel ersetzen lstand pr fen Vibration Ger usch pr fen x Saug und druckseitige Rotorendfl chen pr fen Lager pr fen x x x x x xx x x x x x xxx x Lager ersetzen alle gleichzeitig Auf Lecks pr fen x 1 Nach langer Abschaltung vor dem Einschalten pr fen Bei Serie BSR Schmiermittel Pr fen lfilter pr fen und ersetzen nach 100 Stunden Bei Abweichungen wenden Sie sich an die Serviceabteilung von Fu Sheng Tab 9 Wartungsplan HINWEIS Nach jeder berholung Drucktest am Kompressor durchf hren um sicherzustellen dass keine Lecks aufgetreten sind 6 3 Durchf hrung von Wartungsarbeiten Reinigen des Kompressors Beim Reinigen des Kompressors folgendes beachten 1 Kompressor ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 2 Verschmutzungen entfernen E Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden E In de
68. nkompressor SR SR H BSR St rungen Temperaturschutz schalter Motorwicklung aktiviert Motor kann nicht gestartet werden Kapazit tsschieber bewegt sich nicht lverlust Zu hohe Kompressor berhitzung durch berlast Enddruck zu hoch Temperaturschutzschalter defekt Elektrisches System ausgefallen Defekte Motorwicklung f hrt zu hohem Temperaturanstieg Spannung zu gering oder nicht korrekt Phasenverlust oder Phasenumkehrung Motorschutzschalter aktiviert Motorausfall Motor nicht korrekt angeschlossen Wartungsventil Druckseite geschlossen Enddruckschalter ist aktiviert Kapazit tsschieber ist nicht in Anfahrstellung Start unter Last Hohe lviskosit t durch niedrige Oltemperatur Kapillarrohr verstopft Magnetventil ffnung verstopft Magnetventilspule ausgefallen Kolbenring abgenutzt lfilter oder lkan le verstopft lstand zu gering Temperaturschalter regler ausgefallen K hlsystem R ckfluss von zuviel Fl ssig K ltemittel und unzureichende berhitzung Schlechte lzirkulation durch zu geringe Flussgeschwindigkeit Rohrleitungen zu lang und oder das l sammelt sich in den Rohrb gen Tab 10 St rungstabelle A GEUROPE Betriebsparameter einhalten siehe Tab 11 Seite 54 Kondensationstemperatur absenken Schalter austauschen Stromversorgung berpr fen Motorwicklung berpr fen Stromversorgung pr fen Anschlussverkabelung pr fen zur
69. nrichtungen ffnen Antrieb einschalten Bei der ersten Inbetriebnahme die korrekte Drehrichtung des Kompressors kontrollieren Antriebsdrehzahl kontrollieren Pr fen Sie die Drehrichtung direkt nach dem Einschalten berzeugen Sie sich dass der Ansaugdruck langsam sinkt und der Auslassdruck langsam steigt Andernfalls stellen Sie den Kompressor sofort ab ndern Sie die Phasenfolge und wiederholen Sie den Kotrollvorgang Schalten Sie den Kompressor kurzzeitig wieder ein Stellen Sie im Betrieb ungew hnliche Schwingungen oder Ger usche fest schalten Sie den Kompressor sofort ab und wenden Sie sich an den Fu Sheng Servicevertreter Der empfohlene berhitzungsbereich des Kompressors betr gt 5 10 C R22 R134a 8 12 C R407C Ein berhitzen ber diesen Bereich hinaus kann zu Schaden am Kompressor f hren Die Temperatur kann zu hoch werden wenn der Kompressor unter schwerer Anfangslast hochf hrt Die hohe berhitzung kann dazu f hren dass das Motorschutzger t den Kompressor abschaltet Ungen gende berhitzung kann zu Fl ssigkeitsschl gen f hren und den Kompressor besch digen Dies f hrt auch zu einem zu geringen lstand im Kompressor was zu ungen gender Schmierung der Lager f hrt Wenn der Kompressor in einem K hlsystem oder in einem Gebiet mit hoher Luftfeuchtigkeit l uft kann sich an den Motoranschl ssen Kondensat bilden das zu elektrischen Schl gen f hrt Tragen Sie Isolierharz auf die Motoransch
70. nschlussmuttern 32 Nm R1 Motorthermistor M Hauptschalter Stromzufuhr S1 S2 Anschluss Thermistor INT69 FSY R2 Endtemperatur Thermistor L N Phase Neutral 230V 115V 50 Hz 60Hz L1 L2 L3 Phasenfolgeschalter R S T Stromzufuhr M1 M2 Schaltkontakt NO Schlie er 84 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SZUROPE Technische Daten Modell BSR32X 42X aN e eee ASd 691NI O1 v _ 2 w23 u_ 5 v8 w 4 Abb 68 Kabelkonfiguration Stern Dreieck Schaltung Hinweis Achtung Maximal erlaubtes Drenmoment der Anschlussmuttern 32 Nm R1 Motorthermistor L N Phase Neutral 230V 115V 50 L1 L2 L3 Phasenfolgeschalter R2 Endtemperatur Thermistor Hz 60Hz S Startkontakte R S T Stromzufuhr M1 M2 Schaltkontakt NO Schlie er D Laufkontakte M Hauptschalter Stromzufuhr S1 S2 Anschluss Thermistor INT69 FSY Empfohlene Kabeldurchmesser Leiterquerschnitt mm 14 2 30 38 50 60 80 100 125 150 200 250 325 400 500 Zul ssige Stromst rke A 55 70 90 100 120 140 165 190 220 250 300 355 415 475 535 Hinweis Die Leiter umfassen nicht das Massekabel den Nullleiter oder das Signalkabel Tab 33 Empfohlene Leiterquerschnitte mm BSR Serie 85 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Einschaltsequenz A EUROPE Umschaltung von Y A Die Umschaltzeit f r den Ma
71. nur f r Servicezwecke 5 3 Auszuf hrende Kontrollen lstandskontrolle Kontrolle des R ckschlagventils Kontrolle des Sicherheitsventils Kontrollieren Sie den lstand und f llen Sie ggf l nach Um eine andere lsorte zu verwenden leeren und reinigen Sie das Kompressorinnere vollst ndig bevor Sie neues l einf llen Mischen Sie nicht verschiedene lmarken m Wenden Sie sich an einen FuSheng Servicemitarbeiter bevor Sie andere Spezial le verwenden Nach dem lwechsel stellen Sie die lheizung auf Heizen und saugen Sie das System ab Da das synthetische l stark feuchtigkeitsbindend ist darf es der Atmosph re nicht l nger ausgesetzt sein als 15 Minuten nachdem der Kompressor ge ffnet wurde Das R ckschlagventil ist wartungsfrei unterliegt jedoch wie alle beweglichen Teile einer Abnutzung Wir empfehlen eine mindestens j hrliche Sichtkontrolle Hierbei ist das R ckschlagventil auszubauen zu reinigen von Ablagerungen zu befreien und auf G ngigkeit zu pr fen Das Sicherheitsventil ist kein Regelorgan Die Funktionsbereitschaft ist bei Inbetriebnahme und sp ter w chentlich zu kontrollieren Das Sicherheitsventil muss gegen Verstellen gesichert sein Eine Blockierung oder Manipulation des Sicherheitsventils kann bei Unfallfolge strafrechtliche Konsequenzen nach sich ziehen Es erlischt dann auch jeglicher Gew hrleistungsanspruch Der Nenn ffnungsdruck darf den maximal zul ssigen End berdruc
72. ompressor SR SR H BSR Transport und Lagerung 4 3 Lagerung Lagerung der Packst cke A EUROPE Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 10 bis 60 C Relative Luftfeuchtigkeit max 95 nicht kondensierend Bei Lagerung l nger als 3 Monate regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Keine Flansche und Verschl sse l sen Stickstoffschutzgas Bei Bauteilen die f r den Export bersee bestimmt sind sind unter Umst nden Beutel mit Trocknungsmittel in die Innenr ume eingelegt Diese Beutel halten die Feuchtigkeit aus dem Arbeitsraum des Bauteils fern Beutel entfernen bevor die Bauteile angeschlossen werden 38 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A EEUROPE Inbetriebnahme und Bedienung 5 Inbetriebnahme und Bedienung 5 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme Siehe Kapitel 2 6 Sicherheit VORSICHT Die Maschine muss immer ausreichend l aufweisen Ein neuer Kompressor wird immer mit einer lf llung geliefert Der lstand muss auf dem obersten Stand des Anzeigers sein ggf l nachf llen Angaben zum lstand siehe Typenschild des Kompressors oder Tabellen Tab 13 und Tab 14 Seite 58 sowie Tab 17 Seite 60 und Tab 18 Seite 61 5 2 Inbetriebnahme
73. ondere Gefahren Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt die sich aufgrund der Gef hrdungsanalyse ergeben Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten um Gesundheits gefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden Gefahrensymbole am Ger t Am Ger t sind die betreffenden Gefahrenstellen durch diese Symbole gekennzeichnet GEFAHR Allgemeines Gefahrensymbol kennzeichnet allgemein gef hrliche Situationen f r Personen Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer Verletzungen oder des Todes GEFAHR Verbrennungsgefahr kennzeichnet dass hier eine hei e oder tiefkalte Oberfl che vorhanden ist 11 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Sicherheit A EUROPE Gefahrenhinweise und Arbeitssicherheit Folgende Hinweise sind zu Ihrer eigenen Sicherheit und der der Anlage zu beachten und einzuhalten Gefahr durch unsachgem en Betrieb Unsachgem er Betrieb A GEFAHR Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand verwenden Sicherheitsrelevante St rungen sind sofort zu beseitigen Umbauten an der Maschine sind nicht zul ssig und k nnen die Sicherheit beeintr chtigen Vor regul ren Wartungs Reinigungs und Re paraturarbeiten Spannungsversorgung abschalten und Maschine gegen Wiedereinschalten sichern Antriebe abschalten Niemals Sicherheitsein
74. raubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten K ltemittelanwendung HCFC R 22 K ltemittelanwendung HFC R 134a R 407C Schmiermittel CP Schmiermittel A EEUROPE eigenschaften 4214 150 4214 320 SUNISO SUNISO FS 150R FS 300R Viskosit t cst 40 C ASTM D445 Viskosit t cst 100 C ASTM D445 Viskosit tsindex ASTM D2270 Spezifisches Gewicht ASTM D1298 D1250 Pourpoint C ASTM D97 Flammpunkt C ASTM D92 Spannungsfestigkeit kV ASTM D877 Tab 13 Schmiermittel f r HCFC R 22 168 20 2 150 1 01 43 290 42 0 Schmiermittel 298 32 149 1 05 271 42 5 4GSD 54 9 5 97 Schmiermittel eigenschaften SOLEST 68 FS 070 Viskosit t cst 40 C ASTM D445 Viskosit t cst 100 C ASTM D445 Viskosit tsindex ASTM D2270 Spezifisches Gewicht ASTM D4052 Pourpoint C ASTM D97 Flammpunkt C ASTM D92 Spannungsfestigkeit kV ASTM D877 Tab 14 Schmiermittel f r HFC R 134a R 407C 66 3 8 9 108 0 957 43 263 49 4 R 5GSD 94 6 7 18 37 0 918 27 5 208 gt 30 SOLEST 120 FS 120R 127 7 0 951 58 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SFUROPE Technische Daten Ger uschpegel SR Serie Schalldruckpegel dBA SR 1 SR 2 SR 3 SR 434 SR 4 SR 5 SR 6 SR 7 SR 8 76 5 79 6 79 1 82 1 83 7 84 4 85 7 85 1 89 9 Tab 15 Gesamtschalldruckpegel der SR Serie im Bereich zwischen 50
75. richtungen berbr cken oder au er Betrieb setzen Alle Arbeiten an der Maschine und oder elektri schen Einrichtungen sind von Fachpersonal durchzuf hren Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur bei Stillstand der Maschine ausgef hrt werden Die Maschine ist hierzu gegen Wiedereinschalten zu sichern Bei Arbeiten an der Maschine darf diese nicht unter Druck oder Unterdruck stehen Stellen Sie sicher dass in der Maschine Umgebungsdruck vorliegt Die Schutzeinrichtungen des Antriebes d rfen nur bei Stillstand der Maschine entfernt werden und sind nach Abschluss der Arbeiten wieder korrekt anzubringen Ber hrungsschutz nur bei abgek hlter Maschine und Druckleitung abbauen Der Umweltschutz erfordert dass s mtliche Fl ssigkeiten und Gase die bei den Wartungsarbeiten anfallen z B l und K ltemittel aufgefangen und umweltgerecht entsorgt werden 12 _ amp ZUROPE Bewegliche Bauteile Druckgas Beschilderung K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Sicherheit WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Angetriebene rotierende Bauteile k nnen schwerste Verletzungen verursachen Deshalb w hrend des Betriebes Aufenthalt von Personen im Gefahrenbereich oder in seiner unmittelbaren Umgebung ist strengstens untersagt Sicherheitsvorrichtungen und oder funktionen nicht au er Betrieb setzen nicht unbrauchbar machen oder umgehen Nie in offene Druck und Saugstut
76. rung der Motorwicklung und es f hrt zu Kupferablagerungen an den Rotoren Ist die K ltemittelleitung sehr lang saugen Sie das System ab indem Sie Leitungen von verschiedenen Teilen des Kaltwassersatzes an die Vakuumpumpe anschlie en Dadurch erreichen Sie das geforderte Vakuum Tauschen Sie den Filtertrockner regelm ig aus So wird der Feuchtigkeitsanteil in der Leitung reduziert oder entfernt Sonst k nnen die Verunreinigungen den Ansaugfilter verstopfen Dies f hrt zu Druckabfall m Istdas AP des Ansaugfilters gr er als 30 kPa 4 3 psi bedeutet dies eine Verschmutzung durch Fremdpartikel Der Filter muss sofort gereinigt werden m Nachdem Sie den Kompressor installiert und in Betrieb genommen haben messen Sie AP des Ansaugfilters um die Sauberkeit der Kupferrohre in den W rmetauschern und den Teilen in der K ltemittelleitung sicherzustellen Das Sicherheitsventil muss gegen Verstellen gesichert sein Die Funktionspr fung erfolgt durch manuelles Bet tigen bei laufender Maschine Bei l ngerem Stillstand empfehlen wir den Kompressor alle 4 Wochen f r ca 15 Minuten in Betrieb zu nehmen 49 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR St rungen A SFUROPE 7 St rungen Im diesem Kapitel sind m gliche Ursachen f r St rungen und Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Sofern infolge berdurchschnittlich intensiver Nutzung gleichartige St rungen vermehrt auftreten so m ssen die Wartungsintervall
77. s ffnen Sie diese Filter den Ansaugfilter und den lfilter und reinigen Sie die Filter nachdem der Kompressor 2 4 Stunden gelaufen ist EB Reinigen Sie Leitungen und Verdampfer Wenn sich Schwei r ckst nde oder andere Partikel im System befinden k nnen diese in den Ansaugfilter geraten und ihn verstopfen Dadurch und durch einen hohen Druckabfall kann der Ansaugfilter besch digt werden Die Fremdk rper k nnen dann frei in den Kompressor eindringen und besch digen Motor Lager oder Regelschieber 43 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Inbetriebnahme und Bedienung A GZUROPE Einschaltsequenz Umschaltung von Y A Die Umschaltzeit f r den Magnetkontakt muss unter 40 ms liegen Beachten Sie beim Einstellen der Umschaltzeit die Kapazit t zum eliminieren von Lichtb gen Achten Sie nach Abschluss des Startprozesses auf die Temperatur des Kaltwassers Ist diese Temperatur niedrig liegt die Belastung unter der Nennleistung In diesem Fall kommt es zu h ufigen Einschaltvorg ngen es verk rzt die Betriebslebensdauer des Kompressors wenn der Kompressor direkt nach dem Einschalten bei voller Last l uft Daraus ergibt sich die empfohlene Steuersequenz des Kompressors Lastzunahme abnahme 25 SV 1 Y Betrieb A Betrieb 50 SV 3 75 SV 2 aktiviert 25 SV 1 aktiviert 25 Last 25 Last 50 oder 75 Last 3 1 sec 4 1 sec 30 3 sec 180
78. sachgem e Wartung und St rungsbeseitigung Unsachgem e Wartung und St rungsbeseitigung kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren Deshalb Jegliche Wartungsarbeiten und Arbeiten zur St rungsbeseitigung d rfen nur durch aus reichend qualifiziertes und unterwiesenes Personal ausgef hrt werden Maschine vor Wiedereinschalten sichern Antriebe abschalten Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Montagefreiheit sorgen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umher liegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Wenn Bauteile ersetzt werden m ssen Auf korrekte Montage der Ersatzteile achten Alle Befestigungselemente wieder ordnungs gem einbauen Schrauben Anzugsdrehmomente einhalten Vor Wiederinbetriebnahme Kompressoranlage auf Dichtheit pr fen Vor Wiedereinschalten sicherstellen dass alle Abdeckungen und Schutzeinrichtungen korrekt installiert sind und einwandfrei funktionieren Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und St rungsbeseitigung Sicherheitseinrichtungen auf korrekte Funktion berpr fen 15 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion 3 Aufbau und Funktion 3 1 Aufbau 1 3 6 5 2 4 ER ja RX RZ URAN IITLL N VGA GER F F ZNZ KA RL u I a ZZ X CR ER PY fn NN ur T 16 15 17 14 Abb 1 Kompressorstruktur SR Serie 1 Auslassflansch 8 Kabe
79. sors verbinden Die Obergrenze der Leistungsfaktorkompensierung betr gt 0 95 m Phasenf hrenden Kondensator mindestens eine Sekunde vor dem Abschalten des Kompressors trennen Grunds tzlich wird der phasenf hrende Kondensator nur aktiviert wenn der Kompressor sich in Betrieb befindet 19 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Funktion Funktionsprinzip Schmierung K hlung Antrieb A EUROPE ber den Eintrittflansch wird K ltemittelgas angesaugt Zwei Schraubenrotoren komprimieren das Gas bei kontinuierlicher leinspritzung Die Rotoren laufen zum Geh use ber hrungslos ber den Austrittflansch gelangt das komprimierte Gas zum Kondensator Lager und Rotoren werden mittels Differenzdruck durch eine integrierte Olversorgung ber einen Olfilter mit OI versorgt Die W rmeabfuhr erfolgt ber das l an die Geh useoberfl che und damit an die Umgebungsluft Abh ngig von der Belastung muss das Ol eventuell jedoch extern gek hlt werden Drehstrommotor zweipolig 3 2 Bedien und Anzeigeelemente Je nach Einbausituation sind verschiedene Anzeigeelemente und berwachungselemente f r Druck und Temperatur F llstand und Stromaufnahme vorhanden Die Ger te die sich am Kompressor befinden sind entweder bereits in die berwachungseinrichtung der K lteanlage integriert oder m ssen noch integriert werden 3 3 Kapazit tssteuerung in vier Stufen Die Kapazit tsregelung
80. sraum SR Serie Modell SR 434 SR 561 SR 1 H SR 2 H SR 3 H N SR 4 H SR 5 H H Position A 15 15 15 12 B 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 35 35 35 35 D 30 30 30 30 35 35 35 E 15 15 15 15 15 15 15 F 10 10 10 10 10 10 10 Tab 30 Erforderlicher Wartungsraum SR Serie cm Abb 57 SR 1 3 H Abb 58 SR 4 7 H K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten SR 6 H 27 40 40 15 10 SR 7 H 27 40 40 15 10 SR 8 H 20 27 45 45 15 10 79 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Technische Daten Abb 59 SR 434 H Abb 60 SR 8 H A EUROPE 80 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR A SEUROPE Technische Daten 10 4 2 Erforderlicher Wartungsraum BSR Serie Modell BSR21X BSR31X BSR32X BSR41X BSR42X Position A lfilter 25 25 25 25 25 B labscheider 35 40 40 45 45 C Ansaugfilter 20 20 20 20 20 D H henabstand zum 15 15 15 15 15 Kompressorfu E Seitenabstand zum 10 10 10 10 10 Kompressorfu Tab 31 Erforderlicher Wartungsraum BSR Serie cm Abb 61 BSR21X 41X
81. ssionsverh ltnissen erh hen Die Systemanordnungen mit Entspannungsbeh lter oder mit Fl ssigkeitsunterk hler sind wie folgt O O A Economizer F 5 Mitteldruck Entspannung B Economizer Fl ssigkeitsunterk hlung ze 2 i i K hlwasser Kondensator Umlaufwasser Verdampfer Economizer Fa Filtertrockner ou Run JJ X Se i er WERE Am Abb 21 Economizer I 0 34 A EEUROPE 3 5 4 lk hler Modell lk hlerleistung kW SR 1 H SR 3 H 14 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Bei den Betriebsarten Luftk hlung oder W rmepumpe muss ein lk hler eingebaut werden Vor allem wenn die Auslasstemperatur ber 100 C liegt Die ltemperatur am lk hleraustritt soll zwischen 50 C und 70 C liegen und schwankt je nach K hlerleistung und Betriebsbe dingungen des Kompressors Die empfohlene lk hlerleistung wird nachfolgend angegeben SR 434 H SR 4 H SR 6 H SR 8 H SR 561 H SR 7 H 18 28 35 49 1 BSR Serie Die empfohlene
82. t gemieden wird ACHTUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor A EEUROPE 1 3 Haftungsbeschr nkung Gew hrleistung 1 4 Urheberschutz K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Allgemeines Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften dem Stand der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund Nichtbeachtung der Anleitung Nichtbestimmungsgem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatz und Verschlei teile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen abweichen Im brigen gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflich tungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lie
83. uenz Magnetventile 50 100 BSR Serie 30 A EEUROPE 3 5 Anwendungen 3 5 1 W rmespeichersystem 3 5 2 Fl ssigkeitseinspritzung K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Aufbau und Funktion Im zul ssigen Betriebsbereich des Kompressors sind die Betriebsbedingungen der luftgek hlten oder W rmepumpen anwendungen kritischer als bei wassergek hlten Anwendungen Die Last ist im ersten Fall etwa 15 bis 30 h her als im letzteren was zu berh hter Auslasstemperatur Motorwicklungstemperatur und ltemperatur f hrt Damit der Kompressor normal l uft muss dieser ber ein Fl ssigkeitseinspritzsystem oder einen lk hler zus tzlich gek hlt werden Bei W rmespeichersystemen liegt die Verdampfungstemperatur im Gegensatz zu Klimaanlagen bei ca 5 C bis 15 C Das f hrt zu einem h heren Verdichtungsverh ltnis als bei Klimaanlagen mit 0 bis 5 C Durch erh hte Auslasstemperatur kann die Schutzvorrichtung ausgel st und der Kompressor abgeschaltet werden Durch Ausr stung mit einem Fl ssigkeitseinspritzsystem oder einem lk hler kann eine normale Auslasstemperatur gehalten werden Au er der erforderlichen Neueinstellung und Anpassung der Temperaturkontrollschalter der Gefrierschutzschalter der Unterdruckschalter der Leistungsregelung und des Expansionsventils sollte durch Einsatz eines zweiten labscheiders eine bessere lr ckf hrung erzielt werden Das lr cklaufrohr des labscheiders wird a
84. zen und laufende Vorrichtungen hineingreifen Vor Betreten des Gefahrenbereiches Energieversorgung ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Stillstand nachlaufender Bauteile abwarten Selbstt tigen Abbau und oder Entladung von Restenergien Druckgas Druckausgleich abwarten WARNUNG Verletzungsgefahr durch Druckgas Pneumatische Energien k nnen schwerste Verletzungen verursachen Bei Besch digungen einzelner Bauteile kann K ltemittelgas unter hohem Druck austreten und z B die Augen sch digen Deshalb Vor Beginn von Arbeiten an unter Druck stehenden Bauteilen diese zuerst drucklos machen Auf Druckspeicher achten Auch diese vollst ndig entspannen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unleserliche Symbole Aufkleber und Schilder k nnen im Laufe der Zeit verschmutzen oder unkenntlich werden Deshalb Sicherheits Warn und Bedienungshinweise stets in gut lesbarem Zustand halten Besch digte oder unkenntlich gewordene Schilder oder Aufkleber sofort erneuern 13 K lteschraubenkompressor SR SR H BSR Sicherheit Unsachgem er Transport Inbetriebnahme Bedienung A A A ETUROPE Gefahr Gefahr durch Herunterfallen oder Umkippen der Maschine Das Gewicht der Maschine kann einen Menschen verletzen und schwere Quetschungen verursachen Deshalb Benutzen Sie je nach Eigengewicht und Gr e der Maschine eine Palette auf der die Maschine m

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