Wilo-Druckerhöhungsanlagen (DEA)
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1. i V i i Entw sserungsan AH schluss f r Anla Ei ensp lun tere FLT Ltb HH 2 9 n DEA mit 4 Pumpen Membrandruckbeh lter auf der Zulaufseite mit Umge hungsleitung Bild 5 Beispiel unmittelbarer Anschluss Hydraulisches Schema Verbraucher Verbraucher Membrandruckbe aus EA anschl sse h lter auf der End vor der DEA Di GE Ee N 2 3 ae X 000 P amt FLTH Sg x d i Entw sserungsan EE schluss f r Anla gensp lung Druckloser Vorbeh lter DEA mit 4 Pumpen auf der Zulaufseite Bild 6 Beispiel mittelbarer Anschluss Hydraulisches Schema WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 27 WILO Kompensator mit Bild 7 Bild 8 WILO GmbH L ngenbegrenzern Zubeh r EI GE JEA D d EP mama K THY All In CA SI SA Pieni ee y ALTFrHE MM m mL SS Sg IL rn USCHI H EP i S Be Schwingungsd mpfer in vor gesehene Gewindeeins tze schrauben und mittels Kon termutter feststellen Fixierung der Rohr leitung nach DEA z B mit Rohrschelle bauseitig Montage Schwingungsd mpfer und Kompensator Abst tzung Sammelleitung mittels2. Wilo Druckerh hungsanlagen 21 St rung Ursache Beseitigung Pumpe bringt Pumpen brin gen keine oder zu geringe Leistung Falsche Drehrichtung der Motoren Drehrichtung berpr fen und wenn not wendig durch Phasentausch korrigieren Windungsschluss im Motor berpr fen wenn erforderlich Motor aus tauschen oder reparieren lassen Trockenlaufschutz schaltet ab obwohl Wasser vorhan den Stark schwankender Zulaufdruck Zulaufdruck berpr fen wenn erforderlich Ma nahmen zur Vordruckstabilisierung treffen z B Druckminderer Nennweite der Zulaufleitung zu klein Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Querschnitt f r Zulaufleitung vergr ern Falsche Installation der Zulaufleitung Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Rohrleitungsf hrung ver ndern F rderstrom zu gro Pumpendaten und Einstellwerte berpr fen und wenn erforderlich richtig stellen Elektroden falsch angeschlossen oder Vordruckschalter falsch eingestellt Einbau bzw Einstellung berpr fen und richtig stellen Wassermangelschalter defekt berpr fen wenn notwendig Wasserman gelschalter ersetzen Trockenlaufschutz schaltet nicht ab obwohl Wasser mangel Elektroden falsch angeschlossen oder Vordruckschalter falsch eingestellt Einbau bzw Einstellung berpr fen und richtig stellen Wassermangelschalter defekt berpr fen wenn notwendig Wasserman gel
3. Druckerh hungsanlagen 3 1 Allgemeines Einbau und Inbetriebnahme nur durch entsprechend geschultes Fachpersonal 1 1 Verwendungszweck Druckerh hungsanlagen im Folgenden DEA genannt werden f r gr ere Wasser versorgungssysteme zur Druckerh hung und Druckhaltung gebaut Sie werden ein gesetzt als Trinkwasser Versorgungsanlagen vor allem in Wohn Hochgeb uden Kranken h usern Verwaltungs und Industriebauten die in Aufbau Funktion und Anforde rung folgenden Normen und Richtlinien entsprechen DIN1988 DIN2000 EU Richtlinie 98 83 EG Trinkwasserverordnung TrinkwV2001 DVGW Richtlinien a Industrielle Wasserversorgungs und K hlsysteme a Feuerl schwasser Versorgungsanlagen a Bew sserungs und Beregnungsanlagen Die automatisch geregelten Mehrpumpenanlagen werden aus dem ffentlichen Trinkwassernetz entweder unmittelbar direkt angeschlossen oder auch mittelbar in direkt angeschlossen ber einen Vorbeh lter gespeist Diese Vorbeh lter sind ge schlossen und drucklos d h sie stehen unter atmosph rischem Druck 1 2 Angaben ber das Erzeugnis 1 2 1 Typenschl ssel DEA Baureihe Pumpen Regelger te z B CO 2 MHI 4 05 ER ER z B CO R 3MVIS 8 04 CR EB z B COR 4MVI E3202 VR COmpakt Druckerh hungsanlage N Regelung mindestens einer Pumpe durch Frequenzumformer Anzahl der Pumpen Baureihenbezeichnung Pumpen siehe beiliegende Pumpendokumentation S Nassl ufermotor E Elektronisc
4. sse ber pr fen Pumpe bringt Pumpen brin gen keine oder zu geringe Leistung Stark schwankender Zulaufdruck Zulaufdruck berpr fen wenn erforderlich Ma nahmen zur Vordruckstabilisierung treffen z B Druckminderer Zulaufleitung verstopft oder abgesperrt Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder Absperrarma tur ffnen Nennweite der Zulaufleitung zu klein Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Querschnitt f r Zulaufleitung vergr ern Falsche Installation der Zulaufleitung Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Rohrleitungsf hrung ver ndern Lufteintritt im Zulauf berpr fen wenn erforderlich Rohrleitung abdichten Pumpen entl ften Laufr der verstopft Pumpe berpr fen wenn erforderlich austauschen oder zur Reparatur geben R ckflu verhinderer undicht berpr fen wenn erforderlich Abdichtung erneuern oder R ckflu verhinderer austau schen R ckflu verhinderer verstopft berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder R ckflu verhinderer aus tauschen Absperrschieber in der Anlage geschlossen oder nicht ausreichend ge ffnet berpr fen eventuell Absperrarmaturvoll st ndig ffnen Wassermangelschalter hat ausgel st Zulaufdruck berpr fen WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63
5. der Rohrleitung jeweils eine Absperrarmatur vorzusehen Besondere Wartungs und Pr fungshinweise sind der Einbau und Betriebsanleitung des jeweiligen Membran druckbeh lters zu entnehmen WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 13 Ist der maximale Volumenstrom der Anlage gr er als der maximal empfohlene Volu mendurchsatz des Membrandruckbeh lters siehe Tabelle 1 bzw Angaben Typen schild und Einbau und Betriebsanleitung des Beh lters so ist der Volumenstrom auf zuteilen das hei t eine Umgehunggsleitung ist zu installieren Beispiele siehe Schema Bild 5 und Bild 6 Bei der Dimensionierung sind die jeweiligen Anlagenverh ltnisse und F rderdaten der DEA zu ber cksichtigen Hierbei ist auf eine ausreichende Durchstr mung des Membranbeh lters R cksicht zu nehmen Nennweite DN20 DN25 DN32 DN50 DN65 DN80 Anschluss Rp3 4 Rp1 Rp11 4 Flansch Flansch Flansch Max Vo lumenstrom 25 4 2 7 2 15 27 36 m h Tabelle 1 5 2 6 Sicherheitsventil Zubeh r Auf der Enddruckseite ist dann ein bauteilgepr ftes Sicherheitsventil zu installieren wenn die Summe aus dem maximal m glichen Vordruck und dem maximalen F rder druck der DEA den zul ssigen Betriebs berdruck einer installierten Anlagenkomponen te berschreiten kann Das Sicherheitsventil muss so ausgelegt sein das
6. die Pumpen informiert die daf r beiliegende Einbau und Betriebsanleitung m Regelger t 2 Zur Ansteuerung und Regelung der DEA k nnen verschiedene Schalt und Regelger te unterschiedlicher Bauart und unterschiedlichen Komforts eingebaut und geliefert werden Uber das in diese DEA eingebaute Regelger t informiert die daf r beiliegen de Einbau und Betriebsanleitung 4 3 Funktion der Druckerh hungsanlage DEA Serienm ig sind Wilo Druckerh hungsanlagen mit normalsaugenden mehrstufigen Hochdruck Kreiselpumpen ausgestattet Diese werden ber die Zulauf Sammelleitung mit Wasser versorgt Beim Einsatz selbstsaugender Pumpen oder allgemein bei Saug betrieb aus tieferliegenden Beh ltern ist f r jede Pumpe eine separate vakuum und druckfeste Saugleitung mit Fu ventil zu installieren die stetig steigend vom Beh lter zur Anlage hin verlaufen sollte Die Pumpen erh hen den Druck und f rdern das Was ser ber die Druck Sammelleitung zum Verbraucher Dazu werden sie druckabh ngig ein und ausgeschaltet bzw geregelt Durch den Druckgeber wird stetig der Ist Wert des Druckes gemessen zu einem Stromsignal umgewandelt und an das vorhandene Regelger t bertragen Durch das Regelger t werden je nach Bedarf und Regelungs art die Pumpen ein zu oder abgeschalten oder die Drehzahl einer oder mehrerer Pumpen so ver ndert bis die eingestellten Regelungsparameter erreicht sind eine WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 4426
7. druckseitig je eine Absperrarmatur 6 und zulauf oder druckseitig ein R ckflu verhinderer 7 montiert An der Druck Sammelleitung ist eine absperrbare Baugruppe mit Drucksensor und Manometer 8 sowie ein 8 Liter Membrandruckbeh lter 9 mit einer absperrbaren Durchflussarmatur zur Durch str mung gem DIN 4807 Teil 5 montiert An der Zulauf Sammelleitung kann optio nal eine Baugruppe zur Wassermangelsicherung WMS 11 montiert sein bzw nachtr glich montiert werden Das Regelger t 2 ist bei den kleinen bis mittleren Anlagen auf den Grundrahmen mit tels Standkonsole 10 montiert und fertig mit den elektrischen Komponenten der An lage verdrahtet Bei Anlagen gr erer Leistung ist das Regelger t in einem separaten Standschaltschrank Bild1c untergebracht und die elektrischen Komponenten sind mit entsprechendem Anschlusskabel vorverdrahtet Die Endverdrahtung ist bei separatem Standschaltschrank bauseitig zu realisieren siehe hierzu Abschnitt 5 3 und die dem Regelger t beigef gte Dokumentation Die vorliegende Einbau und Betriebsanleitung beschreibt die Gesamtanlage nur allgemein m Hochdruck Kreiselpumpen 1 Je nach Verwendungszweck und geforderten Leistungsparametern werden unter schiedliche Typen von mehrstufigen Hochdruck Kreiselpumpen in die DEA eingebaut Die Anzahl dieser Pumpen kann variieren von 2 bis 4 Pumpen mit integriertem Fre quenzumformer bzw 2 bis 6 Pumpen ohne integrierten Frequenzumformer ber
8. mit einem Ausl sestrom von 30mA bzw bei DEA s mit Frequenzumformer COR ein allstromsensitiver Feh lerstrom Schutzschalter mit einem Ausl sestrom von 300mA zu instal lieren m die Schutzart der Anlage und der einzelnen Komponenten entnehmen Sie den Ty penschildern und oder den Datenbl ttern a weitere Ma nahmen Einstellungen etc entnehmen Sie der Einbau und Betriebsan leitung sowie dem Schaltplan des Regelger tes 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Wir empfehlen die Erstinbetrieobnahme der Anlage durch den Wilo Kundendienst durchf hren zu lassen Fragen Sie hierzu Ihren H ndler die n chstliegende WILO Vertretung oder direkt unseren Zentralen Kundendienst Kontakt Kundendienst Tel 49 1805 945653 12 Cent pro Minute oder 49 231 4102 900 Fax 49 231 4102 126 De 6 1 Allgemeine Vorbereitungen und Kontrollma nahmen Vor dem ersten Einschalten die bauseitige Verdrahtung auf korrekte Ausf hrung besonders Erdung berpr fen berpr fung auf spannungsfreie Rohrverbindungen a Bef llung der Anlage und Kontrolle auf Undichtigkeiten durch Sichtkontrolle ffnen der Absperrarmaturen an den Pumpen und in der Saug und Druckleitung Entl ftungsschrauben der Pumpen ffnen und Pumpen langsam mit Wasser f llen so dass die Luft vollst ndig entweichen kann ACHTUNG Pumpe nicht trocken laufen lassen Ein Trockenlauf zerst rt die Gleit ringdichtung MVI bzw f hrt zur Motor berlastung
9. 3 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 8 genauere Beschreibung der Regelungsart und des Regelungsvorganges entnehmen Sie der Einbau und Betriebsanleitung des Regelger tes Die Gesamtf rdermenge der Anlage ist auf mehrere Pumpen aufgeteilt Dies hat den gro en Vorteil dass eine sehr genaue Anpassung der Anlagenleistung an den tats ch lichen Bedarf erfolgt und die Pumpen im jeweils g nstigsten Leistungsbereich betrie ben werden Mit dieser Konzeption werden ein hoher Wirkungsgrad sowie ein sparsa mer Energieverbrauch der Anlage erreicht Die zuerst anlaufende Pumpe nennt man Grundlastpumpe Alle weiteren zum Erreichen des Anlagenbetriebspunktes notwendi gen Pumpen nennt man Spitzenlastpumpe n Bei Auslegung der Anlage zur Trink wasserversorgung nach DIN 1988 muss eine Pumpe als Reservepumpe vorgesehen werden d h bei maximaler Abnahme ist immer noch eine Pumpe au er Betrieb bzw in Bereitschaft Zur gleichm igen Nutzung aller Pumpen erfolgt durch die Regelung ein dauernder Pumpentausch d h die Reihenfolge des Einschaltens und die Zuordnung der Funktionen Grundlast Spitzenlast oder Reservepumpe ndern sich regelm ig Der montierte Membran Druckbeh lter Gesamtinhalt ca 8 Liter bt eine gewisse Pufferwirkung auf den Druckgeber aus und verhindert ein Schwingverhalten der Rege lung beim Ein und Ausschalten der Anlage Er gew hrleistet aber auch eine geringe Wa
10. Druckerh hungsanlagen Hinweis WILO Stickstoffdruck entsprechend der Tabelle Einschaltdruck Grundlastpumpe in bar PE Stickstoffdruck in bar PN 12 1221 13 135 11 5 12 12 5 13 Stickstoffmessung ohne Wasser Achtung Nur Stickstoff einf llen Bild 3 Hinweistabelle Stickstoffdruck Membrandruckbeh lter Druckschalter lt E ur Entleerung Entl ftung On Absperrventil Manometer Far aa NHL e Einstellung Druckschalter Werkseitige Einstellung Anschluss im Regelger t siehe Klemmplan SC Se EIN 1 3bar AUS 1 0bar CO COR CR CO 1 ER c0 2 4 ER COR VR SS Rechtsdrehung Schaltpunkte erh hen Be PN Linksdrehung Schaltpunkte herabsetzen Schaltdifferenz 0 3bar bleibt erhalten Er We m m m Eine volle Umdrehung ca 0 6bar SS TLS WM dry Bild 4 Bausatz Wassermangelschutz WMS WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 26 Membrandruckbe Ei h lter auf der End Sie r druckseite mit Um nach der gehungsleitung Be i Verbraucher i anschl sse i 3 GAN vor der DEA Al E Geh a2 SS
11. Einbau und Betriebsanleitung DEA CO R ALLG 09 11 2004 Rev 00 Wilo Druckerh hungsanlagen DEA Baureihen CO R mit mehrstufigen Pumpen und Schaltger ten 2521444 1104 vl Technische nderungen vorbehalten motralec 4 rue Lavoisier ZA Lavoisier 95223 HERBLAY CEDEX Tel 01 39 97 65 10 Fax 01 39 97 68 48 Demande de prix e mail service commercial motralec com www motralec com D EG Konformit tserkl rung GB EC Declaration of conformity F D claration de conformit CE Mehrpumpen Anlage Multiple pump units Surpresseurs multicellulaire pompes multiples Hiermit erkl ren wir dass die Bauarten der Baureihe Herewith we declare that this product Par le pr sent nous d clarons que cet agr gat CO MHI JER EB CO MVI CR EB CO MVIS CR EB COR MVI ICR EB COR MVIS CR EB in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht in its delivered state comply with the following relevant provisions est conforme aux dispositions suivants dont il rel ve EG Maschinenrichtlinie EC Machinery directive Directives CEE relatives aux machines Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie Electromagnetic compatibility directive Compatibilit lectromagn tique directive Niederspannungsrichtlinie Low voltage directive Direction basse tension Angewendete harmonisierte Normen insbesondere Applied harmonized st
12. FH KN II TR 11 S SAAR AA eh eA u H e kd Ska k k ka k I elt K Ce D ee eebe eet S ES SE Les ST CS T un es T es e SCT ez 7 S E RS EA 1 A Bild 1c Beispiel DEA mit MVI und Schaltger t CR Standschrank Legende Bilder 1a 1b 1c 1 Pumpen 7 R ckflu verhinderer 2 Regelger t 8 Membrandruckbeh lter mit Durchflussarmatur 3 Grundrahmen 9 Drucksensor Manometer 4 Zulauf Sammelleitung 10 Standkonsole 5 Druck Sammelleitung 11 Wassermangelsicherung WMS optional 6 Absperrarmatur WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 24 Elektrischer Anschluss Druckgeber a 8 LenD sie 4 20mA i N 5 1 4 20mA p 0 16bar Druckgeber Manometer 9 zz el Entlee KH rung Entl ftung ALL Absperrventil Bild 2a Bausatz Druckgeber und Membrandruckbeh lter Bild 2b Bedienung Durchflussarmatur Druckpr fung Membrandruckbeh lter WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo
13. IN 1988 DVGW so zu betreiben und zu unterhalten dass die st ndige Betriebssicherheit der Wasserversorgung gew hrleistet ist und weder die ffent liche Wasserversorgung noch andere Verbrauchsanlagen st rend beeinflusst werden Zum Anschluss und zur Anschlussart an ffentliche Wassernetze sind entsprechend g ltige Bestimmungen oder Normen siehe unter Abschnitt 1 1 zu beachten die ggf durch Vorschriften der Wasserversorgungsunternehmen WVU oder der zust n digen Brandschutzbeh rde erg nzt sind Au erdem m ssen rtliche Besonderheiten z B ein zu hoher bzw stark schwankender Vordruck der evtl den Einbau eines Druckminderers erfordert beachtet werden 4 2 Bestandteile der Druckerh hungsanlage DEA Die Gesamtanlage setzt sich aus drei Hauptbestandteilen zusammen Zu den bedie nungsrelevanten Bestandteilen Komponenten ist eine separate Einbau und Betriebs anleitung im Lieferumfang enthalten siehe auch beiliegenden Aufstellungsplan m Mechanische und Hydraulische Anlagenkomponenten Bilder 1a 1b und 1c WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 7 Die Kompaktanlage ist auf einen Grundrahmen mit Schwingungsd mpfern 3 mon tiert Sie besteht aus einer Gruppe von 2 bis 6 Hochdruck Kreiselpumpen 1 die mittels einer Zulauf 4 und Druck Sammelleitung 5 zusammengefasst sind An je der Pumpe ist zulauf und
14. MVIS m Bei Saugbetrieb d h negative Niveaudifferenz zwischen Vorbeh lter und Pumpen sind die Pumpe und die Saugleitung ber die Offnung der Entl ftungsschraube zu bef llen eventuell Trichter verwenden Pr fung des Membrandruckbeh lter auf korrekt eingestellten Stickstoffdruck Hierzu ist der Beh lter drucklos zu machen Durchstr mungsarmatur schlie en und Restwasser ber die Entleerung entweichen lassen siehe Bild 2a Nun den Gas motralec WILO GmbH Nortkirchenstra e TOR 01 544268 Dortmund Hode es Aeelefon 0231 41 02 0 e Telefax 0231 41 02 3 63 Demande de prix e mail service commercial motralec com www motralec com Wilo Druckerh hungsanlagen 16 druck am Luftventil oben Schutzkappe entfernen des Membrandruckbeh lters mit tels Luftdruckmessger t berpr fen Bild 2b gegebenenfalls den Druck wenn zu niedrig Pn2 Pumpeneinschaltdruckes pn abz glich 0 2 0 5bar bzw Wert gem der Tabelle am Beh lter siehe auch Bild 3 durch Auff llen von Stickstoff WILO Kundendienst korrigieren Bei zu hohem Druck Stickstoff am Ventil ablassen bis der ben tigte Wert erreicht ist Anschlie end Schutzkappe wieder aufsetzen Entlee rungsventil an der Durchstr mungsarmatur schlie en und Durchstr mungsarmatur ffnen a Bei Anlagendr cken gt PN16 sind f r den Membrandr ckbeh lter die Bef llungsvor schriften des Herstellers gem Einbau und Betriebsanleitung zu beachten a bei mittelbarem Anschlu
15. Schwingungsd mpfer Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 28 Zulauf Be Entl ftung mit Schwimmer mit Insekten ventil Zubeh r schutz Ta ni Revisions ff nung Schwallwand Zulaufberuhi gung berlauf auf ausreichende Ableitung ach ten Siphon oder Klappe gegen Insekteneintrag vorsehen Keine unmittelbare Verbindung zur Niveauanzeige N han Arie Kanalisation er freier Auslauf gem EN1717 Wem Entnahme SC Anschluss f r DEA Wassermangel signalgeber mit Klemmkasten Bild 9 Vorbeh lter Beispiel WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 29 WILO Entw sserungsleitung Nennweite Pumpenanschlussnennweite bzw eine Nennweite kleiner als Pumpenanschlussnenn weite Anmerkung Sollte auf der Enddruckseite ein Membrandruckbeh lter angeordnet sein ist die Entw sserung unmittelbar hinter diesem anzuordnen Bild 10 Hinweis Entw sserungsleitung f r Sp lung motralec 4 rue Lavoisier ZA Lavoisier 95223 HERBLAY CEDEX Tel 01 39 97 65 10 Fax 01 39 97 68 48 Demande de prix e mail service commercial motralec com www motralec com
16. andards in particular Normes harmonis es notamment Dortmund 07 07 2004 Document 2055575 1 98 37 EG 89 336 EWG i d F as amended avec les amendements suivants 91 263 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 73 23 EWG i d F as amended avec les amendements suivants 93 68 EWG EN 12100 EN 809 EN 60204 1 WILO WILO AG Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund D EG Konformit tserkl rung GB EC Declaration of conformity F D claration de conformit CE Mehrpumpen Anlage mit Frequenzumrichter Multiple pump unit with frequency changer Surpresseurs multicellulaires pompes multiples avec convertisseur de fr quence Hiermit erkl ren wir dass die Bauarten der Baureihe Herewith we declare that this product Par le pr sent nous d clarons que cet agr gat COR MVISE VR EB COR MVIE VR EB COR MHIE VR EB in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht in its delivered state comply with the following relevant provisions est conforme aux dispositions suivants dont il rel ve EG Maschinenrichtlinie EC Machinery directive Directives CEE relatives aux machines Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie Electromagnetic compatibility directive Compatibilit lectromagn tique directive Niederspannungsrichtlinie Low voltage directive Direction basse tension Angewendete harmonisierte Normen insbesondere Applied harmon
17. atur geben R ckflu verhinderer undicht berpr fen wenn erforderlich Abdichtung erneuern oder R ckflu verhinderer austau schen R ckflu verhinderer verstopft berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder R ckflu verhinderer aus tauschen WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 19 St rung Ursache Beseitigung Pumpe schaltet Pumpen schalten nicht ab Absperrschieber in der Anlage geschlossen oder nicht ausreichend ge ffnet berpr fen eventuell Absperrarmaturvoll st ndig ffnen F rderstrom zu gro Pumpendaten und Einstellwerte berpr fen und wenn erforderlich richtig stellen Absperrung am Druckgeber geschlossen berpr fen eventuell Absperrarmatur ffnen Ausschaltdruck zu hoch eingestellt Einstellung pr fen und wenn erforderlich richtig stellen Falsche Drehrichtung der Motoren Drehrichtung berpr fen und wen notwen dig durch Phasentausch korrigieren Zu hohe Schalth ufigkeit oder Flatterschaltungen Stark schwankender Zulaufdruck Zulaufdruck berpr fen wenn erforderlich Ma nahmen zur Vordruckstabilisierung treffen z B Druckminderer Zulaufleitung verstopft oder abgesperrt Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder Absperrarma tur ffnen Nennweite der Zulauflei
18. bei dem 1 1 fachen des zul ssigen Betriebs berdruckes der dabei auftretende F rderstrom der DEA abgelassen wird Daten zur Auslegung sind den Datenbl ttern Kennlinien der DEA zu entnehmen Der abflie ende Wasserstrom muss sicher abgef hrt werden Zur Installation des Sicherheitsventils sind die zugeh rige Einbau und Betriebsanleitung und die geltenden Bestimmungen zu beachten 5 2 7 Druckloser Vorbeh lter Zubeh r Zum mittelbaren Anschluss der DEA an das ffentliche Trinkwassernetz ist die Aufstel lung zusammen mit einem drucklosen Vorbeh lter nach DIN 1988 vorzunehmen F r die Aufstellung des Vorbeh lters gelten die gleichen Regeln wie f r die DEA siehe 5 1 Der Boden des Beh lters muss vollfl chig auf festem Untergrund aufliegen Bei der Auslegung der Tragf higkeit des Untergrundes ist die maximale F llmenge des je weiligen Beh lters zu ber cksichtigen Bei der Aufstellung ist auf ausreichenden Platz f r Revisionsarbeiten zu achten mindestens 600mm ber dem Beh lter und 1000mm an den Anschlussseiten Eine Schr glage des vollen Beh lters ist nicht zul ssig da eine ungleichm ige Belastung zur Zerst rung f hren kann Der von uns als Zubeh r gelieferte drucklose d h unter atmosph rischem Druck ste hende geschlossene PE Beh lter ist entsprechend der dem Beh lter beiliegenden Transport und Montagehinweisen zu installieren Allgemein gilt folgende Vorgehendweise Der Beh lter ist vor der Inbetriebna
19. bsperrung am Druckgeber geschlossen berpr fen eventuell Absperrarmatur ffnen Einschaltdruck zu hoch eingestellt Einstellung pr fen und wenn erforderlich richtig stellen Sicherung defekt Sicherungen berpr fen und wenn erfor derlich austauschen Motorschutz hat ausgel st Einstellwerte mit Pumpen bzw Motordaten berpr fen eventuell Stromwerte messen wenn erforderlich Einstellung richtig stel len eventuell auch Motor auf Defekt ber pr fen und wenn notwendig austauschen Leistungssch tz defekt berpr fen und wenn erforderlich austau schen Windungsschluss im Motor berpr fen wenn erforderlich Motor aus tauschen oder reparieren lassen Pumpe schaltet Pumpen Stark schwankender Zulaufdruck Zulaufdruck berpr fen wenn erforderlich schalten nicht ab Ma nahmen zur Vordruckstabilisierung treffen z B Druckminderer Zulaufleitung verstopft oder abgesperrt Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder Absperrarma tur ffnen Nennweite der Zulaufleitung zu klein Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Querschnitt f r Zulaufleitung vergr ern Falsche Installation der Zulaufleitung Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Rohrleitungsf hrung ver ndern Lufteintritt im Zulauf berpr fen wenn erforderlich Rohrleitung abdichten Pumpen entl ften Laufr der verstopft Pumpe berpr fen wenn erforderlich austauschen oder zur Repar
20. chreitung eingestellt 6 3 Inbetriebsetzen der Anlage Nachdem alle Vorbereitungen und Kontrollma nahmen gem Abschnitt 6 1 erfolgt sind ist der Hauptschalter einzuschalten und die Regelung auf Automatikbetrieb einzu stellen Der Druckgeber misst den vorhanden Druck und gibt ein entsprechendes Stromsignal an das Regelger t Ist der Druck geringer als der eingestellte Einschalt druck so schaltet dieses in Abh ngigkeit der eingestellten Parameter und der Rege lungsart zun chst die Grundlastpumpe und gegebenenfalls die Spitzenlastpumpe n WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 17 ein bis die Verbraucherrohrleitungen mit Wasser gef llt sind und der eingestellte Druck aufgebaut ist ACHTUNG Sollte die Anlage bis jetzt noch nicht gesp lt worden sein so ist diese sp tes tens jetzt gut durchzusp len siehe Abschnitt 5 2 3 6 2 Au erbetriebsetzen Soll die DEA zum Zwecke von Wartung Reparatur oder anderen Ma nahmen au er Betrieb genommen werden so ist wie folgt vorzugehen sm Spannungszufuhr abschalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern a Absperrschieber vor und nach der Anlage schlie en Membrandruckbeh lter an der Durchflussarmatur absperren und entleeren Anlage gegebenenfalls komplett entleeren 7 Wartung Zur Gew hrleistung h chster Betriebssicherheit bei geringm glichen Betriebsk
21. die unter den folgenden Hauptpunkten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeach tung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Ge fahrensymbol N bei Warnung vor elektrischer Spannung mit AN besonders gekennzeichnet 2 E Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Pumpe Anlage und deren Funktion hervorrufen k nnen ist das Wort eingef gt 2 2 Personalqualifikation Das Personal f r die Montage Wartung und Reparatur muss die entsprechende Quali fikation f r diese Arbeiten aufweisen 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gef hrdung f r Personen und Pumpe Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen m Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage m Gef hrdungen von Personen durch elektrische mechanische und bakteriologische Einwirkungen m Sachsch den an anderen Gegenst nden WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 5 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die bestehenden Vorsc
22. he Drehzahlregelung Nennf rderstrom Q m h 2 pol Ausf 50Hz Stufenzahl der Pumpen Regelger t ER Economy Regler CR Comfort Regler VR Vario Regler nur bei elektronischer Drehzahlregelung Zusatzbezeichnung hier z B EB European Booster WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 4 Weitere hier nicht beschriebene Bezeichnungsschl ssel weisen auf optionale Funktionen oder Bestandteile im Lieferumfang hin die in einer zus tzlichen mitgelieferten Dokumentation beschrieben oder erl utert werden Ein S am Ende der Bezeichnung weist auf eine auftragsbezogene Sonderanfertigung hin 1 2 2 Technische Daten Betriebsdaten und Kennwerte sind den Typenschildern der Komponenten den Daten bl ttern bzw dem Katalog zu entnehmen Bei Ersatzbestellungen sind alle Daten des Anlagentypenschildes anzugeben Be zeichnungen und Artikelnummern f r Ersatzteile sind den eventuell beiliegenden Er satzteillisten zu entnehmen 2 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung und Betrieb zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung und die der Anlagenkomponenten unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Betreiber zu lesen Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hrten allgemeine Si cherheitshinweise zu beachten sondern auch
23. hme mechanisch spannungsfrei anzuschlie en Das hei t der Anschluss sollte mittels flexibler Bauelemente wie Kompensatoren oder Schl uchen erfolgen Der berlauf des Beh lters ist gem geltender Vorschriften in Deutschland DIN1988 T3 anzuschlie en Die bertragung von W rme durch die An schlussleitungen ist durch geeignete Ma nahmen zu vermeiden PE Beh lter aus dem WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 14 WILO Programm sind nur f r die Aufnahme reinen Wassers ausgelegt Die maximale Temperatur des Wassers darf 50 C nicht berschreiten Vor der Inbetriebnahme der DEA ist auch die elektrische Verbindung Wassermangel schutz mit dem Regelger t der Anlage vorzunehmen Angaben hierzu sind der Ein bau und Betriebsanleitung des Regelger tes zu entnehmen ACHTUNG Der Beh lter ist vor dem Bef llen zu reinigen und zu sp len ACHTUNG Kunststoffbeh lter sind nicht begehbar Betreten oder Belasten der Abdeckung kann zur Besch digung f hren 5 2 8 Kompensatoren Zubeh r Zur spannungsfreien Montage der DEA sind die Rohrleitung mit Kompensatoren anzu binden Bild7 Die Kompensatoren m ssen zum Abfangen auftretender Reaktionskr f te mit einer k rperschallisolierenden L ngenbegrenzung versehen sein Die Kompen satoren sind ohne Verspannung in die Rohrleitungen zu montieren Fluchtfehler oder Rohrversat
24. hriften zur Unfallverh tung sind zu beachten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Weisungen lokaler oder genereller Vorschriften z B IEC VDE usw und der rtlichen Energieversorgungsun ternehmen sind zu beachten 2 5 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Inspektions und Montagearbeiten von au torisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch einge hendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich d rfen Arbeiten an der Pumpe Anlage nur im Stillstand d h in abge schaltetem Zustand durchgef hrt werden 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Ver nderungen der Pumpe Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul s sig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe Anlage ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend dem Abschnitt 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Katalog Datenblatt angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall ber oder unter schritten werden 3 Transport und Zwischenlagerung Die DEA wird auf einer Palette auf Transporth lzern oder in einer Transportkiste gelie fert und ist durch Folie vor Feuchtigkeit und Staub ge
25. ieren Sie bitte gegebenenfalls die Anlieferfirma Spediteur oder unseren Kundendienst auch wenn Sie zun chst keinen Schaden feststellen konnten Nach dem Entfernen der Verpackung ist die Anlage entsprechend den beschriebenen Aufstellungsbedingungen siehe Abschnitt Aufstellung Einbau zu lagern bzw zu montieren Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r Allgemeine Beschreibung Die DEA wird als Kompaktanlage komplett verrohrt und anschlussfertig geliefert Aus nahme bei separatem Standschaltschrank Lediglich die Anschl sse f r Zulauf und Druckleitung sowie der elektrische Netzanschluss sind noch herzustellen Eventuell separat bestelltes und mitgeliefertes Zubeh r muss noch montiert werden Die DEA mit normalsaugenden Pumpen kann sowohl mittelbar Bild 6 Systemtren nung durch drucklosen Vorbeh lter als auch unmittelbar Bild 5 Anschluss ohne Sys temtrennung an das Wasserversorgungsnetz angeschlossen werden Selbstansau gende Pumpen d rfen nur mittelbar Systemtrennung durch drucklosen Vorbeh lter an das ffentliche Wasserversorgungsnetz angeschlossen werden Hinweise ber die verwendete Pumpenbauart entnehmen Sie der beigef gten Einbau und Betriebsanlei tung zur Pumpe F r die Nutzung zur Trinkwasserversorgung und oder zur Brandschutzversorgung sind die entsprechenden g ltigen Gesetzesbestimmungen und Normenvorgaben zu beach ten Die Anlagen sind gem den daf r geltenden Bestimmungen in Deutschland gem D
26. ioniert sein siehe Bild 10 Sollte kein freier Aus lauf realisierbar sein so sind z B bei Anschluss eines Schlauchs die Ausf hrungen der DIN 1988 T5 zu beachten WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 12 5 2 4 Trockenlauf Wassermangelschutz Zubeh r m Trockenlaufschutz montieren a Bei unmittelbaren Anschluss an das ffentliche Wassernetz Wassermangel schutz WMS in den daf r vorgesehenen Anschlussstutzen in die Saug Sammelleitung eindrehen und eindichten bei nachtr glicher Montage und elekt rische Verbindung im Regelger t gem Einbau und Betriebsanleitung und Schaltplan des Regelger tes herstellen Bei mittelbarem Anschluss d h f r Betrieb mit bauseitig vorhandenen Beh ltern Schwimmerschalter im Beh lter so montieren das bei abnehmendem Wasser stand bei ca 100 mm ber Entnahmeanschluss das Schaltsignal Wassermangel erfolgt Bei Nutzung von Vorbeh ltern aus dem Wilo Programm ist ein Schwim merschalter bereits entsprechend installiert Alternativ 3 Tauchelektroden im Vorlaufbeh lter installieren Die Anordnung ist wie folgt vorzunehmen eine 1 Elektrode ist als Masse Elektrode kurz ber den Beh lterboden anzuordnen muss immer eingetaucht sein f r das untere Schalt niveau Wassermangel 2 Elektrode ca 100 mm ber dem Entnahmeanschluss anordnen F r das obere Schaltniveau Wasse
27. ized standards in particular Normes harmonis es notamment Dortmund 07 07 2004 Quality Manager Document 20555747 1 98 37 EG 89 336 EWG i d F as amended avec les amendements suivants 91 263 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 73 23 EWG i d F as amended avec les amendements suivants 93 68 EWG EN 12100 EN 809 EN 60204 1 WILO WILO AG Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Wilo Druckerh hungsanlagen 1 WILO Inhalt NS e El 3 1 1 Verwendungszweck 2 3 1 2 Angaben ber das Erzeusma se HR 3 1 2 1 Typenschl ssel e en nee ee ee 3 t22 Technische Daten escien ariii E iE nenne 4 PA e 1151 0 115 EEE EE PE EETA AT 4 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung eeeeeeeseseeeseeresseserrsressereresresserereeres 4 2 2 Personalqualhfikation u ee 4 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Scherbetshunweise nenn 4 2 4 Sieherheitshinweise f r den Betreiber sel Rs leue 5 2 5 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten 22422240s 24er sonen nnnnennnen een 5 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilberstellung nen 5 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen criias eea n na a A R AE 5 3 Transport und Zwischenlagerung nsrrsennssnnnennnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnannennnnenneennnenneennnennern nnmnnn nnana 5 4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r unneuusnnannsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnnnnannnnn nnana 6 41 A
28. lleemeime Beschreibung a e e a EAE E E a a E EIEE 6 4 2 Bestandteile der Druckerh hungsanlage DEA ssesseessesrsesesserssessresressessrerressersreserssresseseresreses 6 4 3 Funktion der Druckerh hungsanlage DEA sessesssssesseesrsssesressessrssressessresresserntereessreseeseresreses 7 4 4 Ger mscheerhalten u anime Een 8 gt Leder eebe 9 et ee EE 9 GG HE Ee H ll EE 10 1 Auistellunss rt EE 10 5 2 U Ee 10 5 2 1 kKundament Untergr ndia r e ea er a ae 10 5 2 2 Hydraulischer Anschluss und PBobrletungen nn 10 5 23 Hygiene TrinkwV 2001 nr ek nal 11 5 2 4 Trockenlauf Wassermangelschutz Zubeh r AA 12 5 2 5 Membrandruckbeh lter LGZubeh r namen 12 5 2 6 Sicherheitsventil Zubeh r r4usrnennnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 13 5 2 7 Druckloser Vorbeh lter Zubeh r AAA 13 5 2 8 Kompensatoren Zubeh r 44440ssrsnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnennnnnnannnnnnnennennnnnnn 14 5 2 9 Druckminderer Zubeh r ssssssssessssssssnnrnssesrtntnrtnsntettnnnntnsstrtntnnnnententnnnnnannten nnan nnnent mnnn Ennan nennen nE 14 3 gt Elektrischer Anschluss a nel as a a e eE ES 14 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme nnnsnnssnnnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnan nennen nennen nnana na 15 6 1 Allgemeine Vorbereitungen und Kontrollmalinabmen en 15 6 2 Wassetmangelschutz WMS EE 16 6 3 Inbetriebse
29. mmer ausreichend gro e Absperrarmaturen anderenfalls kann bei gro en Volumenstr men durch hohe Druckverluste der Wassermangel schutz ansprechen NPSH der Pumpe beachten Druckverluste und Kavitation ver meiden Hygiene TrinkwV 2001 Die Ihnen zur Verf gung gestellte DEA entspricht den g ltigen Regeln der Technik speziell der DIN 1988 und ist auf einwandfreie Funktion im Werk gepr ft worden Bitte ber cksichtigen Sie dass bei Einsatz im Trinkwasserbereich das Gesamtsystem Trinkwasserversorgung in hygienisch einwandfreiem Zustand dem Betreiber zu bergeben ist Bitte beachten Sie dazu auch die entsprechenden Vorgaben in der DIN 1988 Teil 2 Abschnitt 11 2 und die Kommentare zur DIN Dies schlie t nach TwVO 5 Absatz 4 mikrobiologische Anforderungen notwendigerweise das Sp len bzw unter Umst nden auch das Desinfizieren mit ein Die einzuhaltenden Grenzwerte sind der TwVO 5 zu entnehmen Eine Leitungs und Anlagensp lung vermindert das Risiko der Quali t tsbeeintr chtigung des Trinkwassers F r die einfache Durchf hrung der Anlagensp lung empfehlen wir den Einbau eines T St cks auf der Endruckseite der DEA bei einem enddruckseitigem Membran druckbeh lter unmittelbar hinter diesem vor der n chsten Absperreinrichtung Des sen Abzweig mit einer Absperreinrichtung versehen dient zur Entleerung w hrend der Sp lung in das Abwassersystem und muss dem maximalen Volumenstrom einer Einzelpumpe entsprechend dimens
30. ngsplan zu entnehmen Die Anlage sollte von mindestens zwei Seiten frei zug nglich sein a Die Aufstellungsfl che muss waagerecht und plan sein a Die Anlage ist f r eine maximale Umgebungstemperatur von 0 C bis 40 C bei re lativer Luftfeuchtigkeit von 50 ausgelegt Von einer Aufstellung und Betrieb in der N he von Wohn und Schlafr umen ist ab zuraten Zur Vermeidung der bertragung von K rperschall und zur spannungsfreien Verbin dung mit den vor und nachgestellten Rohrleitungen sollten Kompensatoren mit L n genbegrenzern oder flexible Anschlussleitungen verwendet werden 5 2 Montage 5 2 1 Fundament Untergrund Die Bauweise der DEA erm glicht eine Aufstellung auf planbetoniertem Boden Durch die Lagerung des Grundrahmens auf h heneinstellbaren Schwingungsd mpfern ist ei ne K rperschallisolierung gegen ber dem Bauk rper gegeben ACHTUNG Eventuell sind die Schwingungsd mpfer aus transporttechnischen Gr nden bei Auslieferung nicht montiert berpr fen Sie vor dem Auf stellen der DEA ob alle Schwingungsd mpfer montiert sind und mit tels der Gewindemutter gekontert sind siehe auch Bild 7 Bei zus tzlicher bauseitiger Befestigung am Boden ist zu beachten dass geeignete Ma nahmen zur Vermeidung der K rperschall bertragung getroffen werden 5 2 2 Hydraulischer Anschluss und Rohrleitungen m Bei Anschluss an das ffentliche Trinkwassernetz m ssen die Anforderungen der rtlich zust ndigen Wasser
31. osten wird eine regelm ige berpr fung und Wartung der DEA empfohlen siehe Norm DIN 1988 Hierzu ist es empfehlenswert einen Wartungsvertrag mit einem Fachbetrieb oder mit unserem Zentralen Kundendienst abzuschlie en Folgende berpr fungen sollten regelm ig erfolgen m berpr fung der Betriebsbereitschaft der DEA m berpr fung der Gleitringdichtung der Pumpe Zur Schmierung ben tigt die Gleit ringdichtungen Wasser das auch geringf gig aus der Dichtung austreten kann Bei auffallendem Wasseraustritt muss die Gleitringdichtung gewechselt werden m berpr fung des Membrandruckbeh lter 3 monatlicher Turnus empfohlen auf korrekt eingestellten Vorpressdruck Bei falschem Vorpressdruck ist die Funktion des Membrandruckbe h lters nicht gew hrleistet was erh hten Verschlei der Membrane zur Folge hat und zu Anlagenst rungen f hren kann Hierzu ist der Beh lter wasserseitig drucklos zu machen Durchstr mungsarmatur schlie en und Restwasser ber die Entleerung entweichen lassen Nun den Gas druck am Ventil des Membrandruckbeh lters mittels Luftdruckmessger t berpr fen gegebenenfalls den Druck durch Auff llen von Stickstoff korrigieren Pno Pum peneinschaltdruckes pmin abz glich 0 2 0 5bar bzw Wert gem der Tabelle am Be h lter Bild 3 Wilo Kundendienst Bei zu hohem Druck Stickstoff am Ventil ablas sen m Bei Anlagen mit Frequenzumformer m ssen die Ein und Austrittsfilter des L fters bei de
32. r fen und wenn erforderlich abdichten Laufr der verstopft Pumpe berpr fen wenn erforderlich austauschen oder zur Reparatur geben F rderstrom zu gro Pumpendaten und Einstellwerte berpr fen und wenn erforderlich richtig stellen Falsche Drehrichtung der Motoren Drehrichtung berpr fen und wenn not wendig durch Phasentausch korrigieren Netzspannung eine Phase fehlt Sicherungen Kabel und Anschl sse ber pr fen Pumpe nicht ausreichend am Grundrah men befestigt Befestigung berpr fen wenn erforderlich Befestigungsschrauben nachziehen Lagerschaden Pumpe Motor berpr fen wenn erforder lich austauschen oder zur Reparatur geben Motor oder Pumpe werden zu warm Lufteintritt im Zulauf berpr fen wenn erforderlich Rohrleitung abdichten Pumpen entl ften Laufr der verstopft Pumpe berpr fen wenn erforderlich austauschen oder zur Reparatur geben WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 20 St rung Ursache Beseitigung Motor oder Pumpe werden zu warm Absperrschieber in der Anlage geschlossen oder nicht ausreichend ge ffnet berpr fen eventuell Absperrarmaturvoll st ndig ffnen R ckflu verhinderer verstopft berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder R ckflu verhinderer aus ta
33. rmangel aufgehoben 3 Elektrode mindestens 150 mm ber der unteren Elektrode anbringen Die elektrische Ver bindung im Regelger t ist gem der Einbau und Betriebsanleitung und dem Schaltplan des Regelger tes herzustellen 5 2 5 Membrandruckbeh lter Zubeh r Der zum Lieferumfang der DEA geh rende Membrandruckbeh lter 8 Liter kann aus transporttechnischen Gr nden unmontiert d h als Beipack mitgeliefert werden Vor der Inbetriebnahme ist dieser auf die Durchflussarmatur zu montieren siehe Bild2a und 2b Hierbei ist darauf zu achten dass die Durchflussarmatur nicht verdreht wird Richtig montiert ist die Armatur wenn das Entleerungsventil sie he auch Bild 2b bzw die aufgedruckten Str mungsrichtungshinweis pfeile parallel zur Sammelleitung verlaufen Falls ein zus tzlicher gr erer Membrandruckbeh lter zu installieren ist so ist die zugeh rige Einbau und Betriebsanleitung zu beachten Bei Trinkwasserinstallation muss ein durchstr mter Membranbeh lter gem DIN4807 eingesetzt werden F r Membranbeh lter ist ebenfalls auf ausreichenden Platz f r Wartungsarbeiten oder Aus tausch zu achten ACHTUNG F r Membrandruckbeh lter sind regelm ige Pr fungen gem Richt linie 97 23 EG erforderlich in Deutschland zus tzlich unter Ber ck sichtigung der Betriebssicherheitsverordnung 88 15 5 und 17 sowie Anhang 5 Vor und nach dem Beh lter ist f r berpr fungen Revisions und Wartungsarbeiten in
34. rten Dokumentation vorzunehmen 4 4 Ger uschverhalten DEA werden wie dem Punkt 1 2 1 zu entnehmen ist mit verschiedenen Pumpentypen und variabler Pumpenanzahl geliefert Der Gesamtger uschpegel aller DEA Varianten kann hier deshalb nicht angegeben werden Mit dem Ger uschwert f r eine Einzel pumpe des gelieferten Typs kann der Gesamtger uschpegel jedoch berschl gig er WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 9 rechnet werden Entnehmen Sie dazu den Einzelpumpenger uschwert aus der Einbau und Betriebsanleitung der Pumpen bzw aus den Katalogangaben zu den Pumpen Berechnung Einzelpumpe aa dB A 2 Pumpen gesamt 3 dB A 3 Pumpen gesamt 4 5 dB A 4 Pumpen gesamt 6 dB A 5 Pumpen gesamt 7 dB A 6 Pumpen gesamt 7 5 dB A Gesamtger uschpegel dB A Beispiel DEA mit 5 Pumpen Einzelpumpe 50 dB A 5 Pumpen gesamt 7 dB A Gesamtger uschpegel 57 dB A bei Betrieb aller 5 Pumpen 4 5 Lieferumfang a Druckerh hungsanlage a Einbau und Betriebsanleitung der DEA a Einbau und Betriebsanleitung der Pumpen a Einbau und Betriebsanleitung des Regelger tes a Werks Abnahmepr fzeugnis gem EN10204 3 1 B a gegebenenfalls Aufstellungsplan sm gegebenenfalls elektrischer Schaltplan a gegebenenfalls Einbau und Betriebsanleitung des Frequenzumformers a gegebenenfalls Beiblatt Werkseinstellung des Frequen
35. sch tzt An der Verpackung an gebrachte Hinweise zu Transport und Lagerung sind zu beachten ren Dabei ist die Standsicherheit zu beachten besonders da auf Grund der Konstruktion der Pumpen ein Schwerpunktverschiebung zum oberen Bereich vorliegt Kopflastigkeit Transportgurte oder Sei le sind an den vorhandenen Transport sen anzuschlagen oder um dem Grundrahmen zu legen Die Rohrleitungen sind zur Lastaufnahme nicht geeignet und d rfen auch nicht als Anschlag zum Transport be nutzt werden ACHTUNG Belastungen der Rohrleitungen w hrend des Transports k nnen zu Undichtigkeiten f hren Die Transportma e Gewichte und notwendigen Einbring ffnungen bzw Transportfrei fl chen der Anlage sind dem beiliegenden Aufstellungsplan oder der sonstigen Doku mentation zu entnehmen Der Transport ist mittels zugelassener Lastaufnahmemittel durchzuf h WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 A l Wilo Druckerh hungsanlagen 6 ACHTUNG Die Anlage ist durch geeignete Ma nahmen vor Feuchtigkeit Frost und Hitzeeinwirkung sowie mechanischen Besch digungen zu sch t zen Wenn beim Auspacken der DEA und des mitgelieferten Zubeh rs festzustellen ist dass die Verpackung Besch digungen aufweist die durch einen Sturz oder hnliches verursacht sein k nnten pr fen Sie die DEA bzw die Zubeh rteile sorgf ltig auf m gli che M ngel und inform
36. schalter ersetzen Drehrichtungskontrollleuchte brennt nur bei einigen Pum pentypen Falsche Drehrichtung der Motoren Drehrichtung berpr fen und wenn not wendig durch Phasentausch korrigieren Erl uterungen zu hier nicht aufgef hrten St rungen an den Pumpen oder dem Regelger t finden Sie in der beiliegenden Dokumentation zu den jeweiligen Komponenten WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen Bilder Bild 1a Beispiel DEA mit MHI Pumpen und Schaltger t ER Bild 1b Beispiel DEA mit MVISE und Schaltger t VR WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 23 CH CO er d A t A Bi d SE e a IN KG
37. ss Pr fung auf ausreichenden Wasserstand im Vorlaufbe h lter oder bei unmittelbarem Anschluss ausreichenden Zulaufdruck mind Zulauf druck 1 bar Korrekter Einbau des richtigen Trockenlaufschutzes Abschnitt 5 2 4 a im Vorbeh lter Schwimmerschalter bzw Elektroden f r den Wassermangelschutz so positionieren dass die DEA bei Minimalwasserstand abgeschaltet wird Abschnitt 5 2 4 Drehrichtungskontrolle bei Pumpen mit Standard Motor ohne integrierten FU Durch kurzzeitiges Einschalten berpr fen ob die Drehrichtung der Pumpen MVI oder MHI mit dem Pfeil auf dem Pumpengeh use bereinstimmt Bei Pumpen vom Typ MVIS wird die richtige Drehrichtung durch das Leuchten der Betriebsleuchte im Klemmenkasten signalisiert Bei falscher Drehrichtung 2 Phasen vertauschen AN Vor dem Vertauschen der Phasen Hauptschalter der Anlage ausschalten berpr fung der Motorschutzschalter im Regelger t auf richtige Einstellung des Nennstroms entsprechend der Vorgaben der Motortypenschilder a Die Pumpen sollten nur kurzzeitig gegen den geschlossenen druckseitigen Absperr schieber laufen m berpr fung und Einstellung der geforderten Betriebsparameter am Regelger t ge m beigef gter Einbau und Betriebsanleitung 6 2 Wassermangelschutz WMS Der Wassermangelschutz WMS Bild 4 zur berwachung des Vordruckes ist werk seitig fest auf die Werte 1 bar Abschaltung bei Unterschreitung und 1 3 bar Wieder einschaltung bei bers
38. sserentnahme z B bei Kleinstleckagen aus dem vorhandenen Vorratsvolumen ohne das Einschalten der Grundlastpumpe Dadurch wird die Schalth ufigkeit der Pumpen verringert und der Betriebszustand der DEA stabilisiert a Trockenlaufschutz ACHTUNG Die Pumpen d rfen zum Schutz der Gleitringdichtung bzw der Gleitla ger nicht trocken laufen Trockenlauf kann zur Undichtigkeit der Pumpe f hren Als Zubeh r wird f r den unmittelbaren Anschluss an das ffentliche Wassernetz ein Wassermangelschutz WMS Bild 4 angeboten der den vorhandenen Vordruck ber wacht und dessen Schaltsignal vom Regelger t verarbeitet wird An der Zulauf Sammelleitung ist hierf r serienm ig eine Montagestelle vorgesehen Bei mittelbarem Anschluss Systemtrennung durch drucklosen Vorbeh lter ist als Tro ckenlaufschutz ein niveauabh ngiger Signalgeber vorzusehen der in den Vorlaufbe h lter eingesetzt wird Bei Verwendung eines Wilo Vorbeh lters ist ein Schwimmer schalter im Lieferumfang bereits enthalten F r bauseitig vorhandene Beh lter finden Sie im Wilo Programm verschiedene Signalgeber zum nachtr glichen Einbau z B Schwimmerschalter WA65 oder Wassermangelelektroden mit Niveaurelais SK277 Bei Trinkwasserinstallation sind Materialien zu verwenden welche die AN Qualit t des Wasser nicht beeintr chtigen Der elektrische Anschluss ist gem den Vorgaben der Einbau und Bedienungsanlei tung des Regelger tes oder der separat mitgeliefe
39. tung zu klein Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Querschnitt f r Zulaufleitung vergr ern Falsche Installation der Zulaufleitung Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Rohrleitungsf hrung ver ndern Absperrung am Druckgeber geschlossen berpr fen eventuell Absperrarmatur ffnen Vorpressdruck am Membrandruckbeh lter falsch Vorpressdruck berpr fen und wenn not wendig richtig stellen Armatur am Membrandruckbeh lter ge schlossen Armatur berpr fen und wenn notwendig ffnen Schaltdifferenz zu klein eingestellt Einstellung pr fen und wenn erforderlich richtig stellen Pumpe l uft Pumpen laufen unruhig und oder verursacht ungew hnliche Ger usche Stark schwankender Zulaufdruck Zulaufdruck berpr fen wenn erforderlich Ma nahmen zur Vordruckstabilisierung treffen z B Druckminderer Zulaufleitung verstopft oder abgesperrt Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Verstopfung beseitigen oder Absperrarma tur ffnen Nennweite der Zulaufleitung zu klein Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Querschnitt f r Zulaufleitung vergr ern Falsche Installation der Zulaufleitung Zulaufleitung berpr fen wenn erforderlich Rohrleitungsf hrung ver ndern Lufteintritt im Zulauf berpr fen wenn erforderlich Rohrleitung abdichten Pumpen entl ften Luft in der Pumpe Pumpe entl ften Saugleitung auf Dichtheit berp
40. tzen der Anlage 2 202 Masern 16 0 2 A erbetriebselzen sn ae E E DEEE e ee 17 Sek VE il e EE 17 8 St rungen Ursachen und Beseitigung zsusrraansnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnann 18 WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Bilder Bild la Bild 1b Bild Ic Bild 2a Bild 2b Bild 3 Bild 4 Bild 5 Bild 6 Bild 7 Bild 8 Bild 9 Bild 10 Druckerh hungsanlagen 2 Beispiel DEA mit MHI Pumpen und Schaltger t ER 22 Beispiel DEA mit MVISE und Schaltger t VR 0220022202400n2000nnsonnnoennnneennnnsonnn 22 Beispiel DEA mit MVI und Schaltger t CR Standschrank nennen 23 Bausatz Druckgeber und Membrandruckbeh lter A 24 Bedienung Durchflussarmatur Druckpr fung Membrandruckbeh lter 24 Hinweistabelle Stickstoffdruck Membrandruckbeh lter esse rnnnennnen en 25 Bausatz Wassermanselsch tz WMS a EEE N shi 25 Beispiel unmittelbarer Anschluss Hydraulisches Schema 26 Beispiel mittelbarer Anschluss Hydraulisches Schema 26 Montage Schwingungsd mpfer und Kompensator nme 27 Abst tzung Sammelleitung mittels Schwmgungsd mpter se ennernnnennnen nn 27 Vorbebalter EE 28 Hinweis Entw sserungsleitung f r Sptlung een 29 WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo
41. uschen Absperrung am Druckgeber geschlossen berpr fen eventuell Absperrarmatur ffnen Ausschaltpunkt zu hoch eingestellt Einstellung pr fen und wenn erforderlich richtig stellen Lagerschaden Pumpe Motor berpr fen wenn erforder lich austauschen oder zur Reparatur geben Windungsschluss im Motor berpr fen wenn erforderlich Motor aus tauschen oder reparieren lassen Netzspannung eine Phase fehlt Sicherungen Kabel und Anschl sse ber pr fen Zu hohe Stromaufnahme R ckflu verhinderer undicht berpr fen wenn erforderlich Abdichtung erneuern oder R ckflu verhinderer austau schen F rderstrom zu gro Pumpendaten und Einstellwerte berpr fen und wenn erforderlich richtig stellen Windungsschluss im Motor berpr fen wenn erforderlich Motor aus tauschen oder reparieren lassen Netzspannung eine Phase fehlt Sicherungen Kabel und Anschl sse ber pr fen Motorschutzschalter l st aus R ckflu verhinderer defekt berpr fen wenn erforderlich R ckflu verhinderer austauschen F rderstrom zu gro Pumpendaten und Einstellwerte berpr fen und wenn erforderlich richtig stellen Leistungssch tz defekt berpr fen und wenn erforderlich austau schen Windungsschluss im Motor berpr fen wenn erforderlich Motor aus tauschen oder reparieren lassen Netzspannung eine Phase fehlt Sicherungen Kabel und Anschl
42. utlichem Verschmutzungsgrad ges ubert werden Bei l ngerer Au erbetriebnahme wie unter 6 1 vorgehen und alle Pumpe durch ff nen der Entleerungsstopfen am Pumpenfu entleeren WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 18 8 St rungen Ursachen und Beseitigung Die Beseitigung von St rungen besonders an den Pumpen oder an der Regelung sollten ausschlie lich vom Wilo Kundendienst oder von einer Fachfirma vorgenommen werden ACHTUNG Bei allen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten sind unbedingt die allge meinen Sicherheitshinweise zu beachten Bitte auch die Einbau und Betriebsanleitung der Pumpen und des Regelger tes beachten St rung Ursache Beseitigung Pumpe l uft Pumpen laufen Netzspannung fehlt E Kabel und Anschl sse ber nicht an Hauptschalter AUS Hauptschalter einschalten Wasserstand im Vorbeh lter zu niedrig Zulaufarmatur Zuleitung des Vorbeh lters d h Wassermangelniveau erreicht berpr fen Wassermangelschalter hat ausgel st Zulaufdruck berpr fen Wassermangelschalter defekt berpr fen wenn notwendig Wasserman gelschalter ersetzen Elektroden falsch angeschlossen oder Einbau bzw Einstellung berpr fen und Vordruckschalter falsch eingestellt richtig stellen Zulaufdruck liegt ber Einschaltdruck Einstellwerte berpr fen wenn erforderlich richtig stellen A
43. versorgungs Unternehmen beachtet werden a Der Anschluss der Anlage ist erst nach Abschluss aller Schwei und L tarbeiten und der erforderlichen Sp lung und ggf Desinfektion des Rohrsystems und der an gelieferten Druckerh hungsanlage vorzunehmen siehe Punkt 5 2 3 WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 5 2 3 Wilo Druckerh hungsanlagen 11 Die bauseitigen Rohrleitungen sind unbedingt spannunggsfrei zu installieren Dazu sind Kompensatoren mit L ngenbegrenzung oder flexible Anschlussleitungen zu empfehlen um ein Verspannen der Rohrverbindungen zu vermeiden und eine Uber tragung von Anlagenschwingungen auf die Geb udeinstallation zu minimieren Fixie rungen der Rohrleitungen sind nicht an den Verrohrungen der DEA zu befestigen um eine bertragung von K rperschall auf den Bauk rper zu vermeiden Beispiel siehe Bild7 Der Anschluss erfolgt je nach rtlichen Begebenheiten wahlweise rechts oder links der Anlage Bereits vormontierte Blindflansche oder Gewindekappen m ssen even tuell umgesetzt werden Bei Druckerh hungsanlagen mit horizontalen Pumpen ist vor allem die saugseitige Rohrleitung so abzust tzen dass die Kippmomente die durch die Schwerpunktverla gerung der Anlage entstehen k nnen sicher aufgefangen werden siehe Bild 8 Der Str mungswiderstand der Saugleitung ist so gering wie m glich zu halten d h kurze Leitung wenig Kr
44. vorhanden sein 5 3 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss ist von einem beim rtlichen Energieversorgungs unternehmen EVU zugelassenen Elektroinstallateur entsprechend den gel tenden rtlichen Vorschriften VDE Vorschriften auszuf hren Die DEA kann mit verschiedenen Typen von Regelger ten ausgestattet sein F r den elektrischen Anschluss sind die zugeh rige Einbau und Betriebsanleitung und beige f gte Elektroschaltpl ne unbedingt zu beachten Allgemein zu ber cksichtigende Punk te sind hier im Folgenden aufgef hrt WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 15 Stromart und Spannung des Netzanschlusses m ssen den Angaben auf dem Ty penschild und Schaltplan des Regelger tes entsprechen m die elektrische Anschlussleitung ist gem der Gesamtleistung der DEA ausrei chend zu bemessen siehe Typenschild und Datenblatt a Die externe Absicherung ist nach DIN57100 VDEO0100 Teil 430 und Teil 523 vorzu nehmen siehe Datenblatt und Schaltpl ne als Schutzma nahme ist die DEA vorschriftsm ig d h gem den rtlichen Vor schriften und Gegebenheiten zu erden daf r vorgesehene Anschl sse sind ent sprechend gekennzeichnet siehe auch Schaltplan Als Schutzma nahme gegen gef hrliche Ber hrungsspannungen ist bei DEA s ohne Frequenzumformer CO ein Fehlerstrom Schutzschalter Fl Schalter
45. z d rfen mit Kompensatoren nicht ausgeglichen werden Bei der Montage sind die Schrauben gleichm ig ber Kreuz anzuziehen Die Schraubenenden d rfen nicht ber den Flansch vorstehen Bei Schwei arbeiten in der N he m ssen Kompen satoren zum Schutz abgedeckt werden Funkenflug Strahlungsw rme Die Gummitei le von Kompensatoren d rfen nicht mit Farbe angestrichen werden und sind vor l zu sch tzen In der Anlage m ssen die Kompensatoren jederzeit f r eine Kontrolle zu g nglich sein und d rfen deshalb nicht in Rohrisolierungen einbezogen werden Kompensatoren unterliegen einem Verschlei Regelm ige Kontrolle auf bg Riss oder Blasenbildung freiliegendes Gewebe oder sonstige M ngel sind notwendig siehe Empfehlungen DIN 1988 5 2 9 Druckminderer Zubeh r Der Einsatz eines Druckminderers wird erforderlich bei Druckschwankungen in der Zu laufleitung von mehr als 1 bar oder wenn die Vordruckschwankung so gro ist dass die Abschaltung der Anlage erforderlich ist oder der Gesamtdruck Vordruck und Pum penf rderh he im Nullmengenpunkt siehe Kennlinie der Anlage den Nenndruck berschreitet Damit der Druckminderer seine Funktion erf llen kann muss ein Mindest druckgef lle von ca 5 m vorhanden sein Der Druck hinter dem Druckminderer Hinter druck ist die Ausgangsbasis f r die Gesamtf rderh henfestlegung der DEA Beim Ein bau eines Druckminderers sollte auf der Vordruckseite eine Einbaustrecke von ca 600mm
46. zumformers a gegebenenfalls Einbau und Betriebsanleitung des Signalgebers a gegebenenfalls Ersatzteilliste 4 6 Zubeh r Zubeh r muss bei Bedarf gesondert bestellt werden Die Zubeh rteile aus dem Wilo Programm sind z B a Offener Vorbeh lter a Gr erer Membrandruckbeh lter vor oder enddruckseitig a Sicherheitsventil m Trockenlaufschutz a Wassermangelschutz WMS Bild 4 bei Zulaufbetrieb mind 1 0bar auftrags bezogen wird er fertig an der DEA montiert geliefert a Schwimmerschalter a Wassermangelelektroden mit Niveaurelais Elektroden f r Beh lterbetrieb Sonderzubeh r auf Anfrage a Flexible Anschlussleitungen WILO GmbH Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund H rde Telefon 0231 41 02 0 Telefax 0231 41 02 3 63 Wilo Druckerh hungsanlagen 10 m Kompensatoren Gewindeflansche und kappen Schalld mmende Verkleidung Sonderzubeh r auf Anfrage 5 Aufstellung Einbau 5 1 Aufstellungsort a Die Anlage ist in der technischen Zentrale oder in einem trockenen gut bel fteten und frostsicheren separaten und abschlie baren Raum aufzustellen Forderung der Norm DIN 1988 a In dem Aufstellraum ist eine ausreichend bemessene Bodenentw sserung Kanal anschluss oder dgl vorzusehen Es d rfen keine sch dlichen Gase in den Raum eindringen oder vorhanden sein a F r Wartungsarbeiten ist entsprechend ausreichender Platz vorzusehen die Haupt ma e sind dem beiliegenden Aufstellu
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