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Betriebsanleitung mzr-11557 Ex

1. F rderung von L sungsmitteln F rder medium Konser vierungs mittel Aggregat zustand KM fl ssig KM einf llen Pumpe ausbauen Pumpe verschlie en Konservierung abgeschlossen Legende SF Sp lfl ssigkeit KM Konservierungsmittel Bild 8 Schema Au erbetriebnahme Ausgabe Januar 2015 Pumpe entleeren Sp lzyklus Konservierungs Gas durch Pumpe str men lassen Inbetriebnahme nach der Konservierung Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist Pumpe best ndig siehe Tabelle 15 I Auswahl Konservierungs mittel KM Ist Pumpe Deu best ndig Ist KM vertr glich zu letztem SF Auswahl KM beendet Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 8 7 1 Bild 9 34 Konservierung Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 8 6 einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unterzogen werden In der Tabelle 16 kann das Konservierungsmittel an Hand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 15 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sin
2. Anschlusstelle sind nur solche zugelassen die dem auf dem Deckblatt angegebenen Normenstand technisch entsprechen f r die Einsatzbedingungen geeignet sind und eine gesonderte Bescheinigung besitzen Die besonderen Bedingungen der Komponenten sind zu beachten und die Komponenten sind ggf mit in die Typpr fung einzubeziehen Dies gilt auch f r die bereits in der technischen Beschreibung genannten Komponenten Die Kondenswasser Ablaufvorrichtung darf w hrend des Betriebs des Drehstrommotors nicht herausgeschraubt werden Nach dem Abschalten des Drehsstromasynchronmotors muss eine Wartezeit von min bereede pen erst dann darf sie herausgeschraubt werden Der Motor darf erst nach Einschrauben der Ablaufvorrichtung wieder in Betrieb genommen werden m ssen den Anforderungen nach der Richtlinie 94 9 EG und EN 1127 1 gen gen Braunschweig 25 Juli 2008 Seite 3 3 d EG Baumusterpr fbescheinigungen oAne Unterscheft und ohne Sege haben keine G tigkeit Diese darf nut umwer ndert weilerverbreitei werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der der Prysikalsch Technachen Bundesanstat Physika sch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D I01 10 Braunschwesz Bild 13 EG Baumusterpr fbescheinigung nach Richtlinie 94 9 EG Teil 3 Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Physikalisch Technische Bunde
3. Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Die Inbetriebnahme der Pumpe in trockenem Zustand kann zu Besch digungen der Funktionsbauteile der Pumpe f hren Es ist daher erforderlich vor Inbetriebnahme der Pumpe diese zu impfen vorzubef llen und auch im weiteren Betrieb ist eine ununterbrochene Medienversorgung sicherzustellen Der Trockenlauf der Pumpe ist unbedingt zu vermeiden F r Sch den die durch die Nichtbeachtung dieser Anweisung entstehen haftet ausschlie lich der Anwender Achten Sie darauf dass s mtliche Leitungen Armaturen und Verschraubungen einwandfrei dicht sind Auf der Saugseite kann es sonst zu einem Gaseintritt in die Pumpe kommen Die Pumpe saugt nicht mehr richtig an Auf der Druckseite kann F rdermedium ausstr men Durch Trockenlauf kann es zur Erhitzung in der Pumpe kommen Wird die Pumpe in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt sollte unmittelbar hinter der Pumpe ein R ckschlagventil in die Druckleitung eingebaut werden welches verhindert dass w hrend Stillstandzeiten die Pumpe leer laufen kann und bei erneuter Inbetriebnahme die Pumpe trocken l uft Ebenso sollte unmittelbar nach dem druckseitigen Pumpenstutzen die Rohrleitung zumindest auf einem kurzen St ck steigend verlegt werden Falls es doch vorkommen kann dass die Pumpe gegen ein geschlossenes System arbeitet ist druckseitig unmittelbar nach der Pumpe ein Sicherheitsventil vorzusehen Die R cklaufleitung darf dabei nicht direkt auf die Sa
4. EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 EN 60079 7 2003 EN 61241 0 2006 wein EN 61241 1 2004 qmr bei 12D EN 60034 1 5 6 7 8 9 12 14 Kennzeichnung We declare that it is our sole responsibility that Three Phase Motors Type CD 63 and 71 to which this declaration relates is in accordance with the provision ofthe following directives DADEEC and is in conformity with the following standards EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 EN 60079 7 2003 EN 61241 0 2006 oniy a 1120 EN 61241 1 2004 guy 12D EN 60034 1 5 6 7 8 9 12 14 Marking under boerse ot CE Nous attestons sous notre seule responsabilit Moteurs courant triphas Type CD 63 et 71 94 9 CEE et sont conformes aux normes EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 EN 60079 7 2003 EN 61241 0 2006 eseman a 112D EN 61241 1 2004 giessen 2 12D EN 60034 1 5 6 7 8 9 12 14 Marquage CE 0044 E I2 G ExdIIC T3 T6 bzw Ex de IIC T3 T6 PTB 08 ATEX 1045 X oder wahlweise or optional ou au chois II 2D Ex tD A21 IP6X T200 C T85 C Das bezeichnete Produkt ist zum Einbauin The indicates product is intended for machine eine andere Maschine bestimmt Die installation into a different Inbetriebnahme ist solange untersagt bs Operation is prohibited until the final die Konformit t des mit der product concurs with the 2006 42 EEC Richtlinie 2006 4VEG festgestellt ist regulations Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von This statement does not warra
5. Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Mikrozahnringpumpe des Typs mzr 11557 Ex ab Baujahr 2011 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen sind konform mit den geltenden EG Normen und d rfen das CE Zeichen tragen 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 Ausgabe Januar 2015 1 Allgemeine Information Explosionsschutz Kennzeichnung Temperaturklasse Installationsort Z ndschutzart Konstruktive Merkmale Verdr ngungsvolumen Leervolumen Nutzvolumen Totvolumen Kupplung Werkstoff Geh use Werkstoff Rotoren Werkstoff Welle Werkstoff fluidische Steuerelemente Werkstoff Lager Dichtung statisch O Ringe Fluidanschl sse Gewicht L nge Breite H he Leistungsparameter Volumenstrom bei 0 bar kleinste Dosiermenge ax Systemdruck Standardvariante ax Systemdruck p Variante Differenzdruckbereich Drehzahlbereich Viskosit tsbereich des F rdermediums Dosierpr
6. und auch im weiteren Betrieb ist eine ununterbrochene Medienversorgung sicherzustellen Der Trockenlauf der Pumpe ist unbedingt zu vermeiden F r Sch den die durch die Nichtbeachtung dieser Anweisung entstehen haftet ausschlie lich der Anwender 8 3 Wiederinbetriebnahme nach Trockenlauf Ausgabe Januar 2015 Nach kurzem Trockenlauf es wird davon ausgegangen dass die Pumpe noch nicht besch digt ist m ssen Sie sicherstellen dass die Mikrozahnringpumpe auf eine Temperatur unterhalb der zul ssigen Oberfl chentemperatur abgek hlt ist Pumpe und Rohrleitungen m ssen komplett entl ftet sein Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 7 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 8 4 28 Nach l ngerem Trockenlauf ist eine Wiederinbetriebnahme nicht bestimmungsgem Die Mikrozahnringpumpe muss zur berpr fung des Schadens demontiert werden und evtl besch digte Teile ersetzt werden Erst nach vollst ndiger Bef llung und Wiederherstellung der Erdung darf die Pumpe wieder in Betrieb genommen werden Betrieb der Mikrozahnringpumpen in unterschiedlichen Temperaturklassen Die Mikrozahnringpumpe ist hochpr zise gefertigt Es d rfen keine Ver schmutzungen in das Innere der Pumpe gelangen da diese die Pumpe besch digen k nnen Stellen Sie daher sicher dass die gesamten fl ssigkeits f hrenden Teile absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdteilen sind da Verunreinigungen d
7. 8 1 Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen fluidischen Aufbau sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die Peripherie nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunreinigungen oder Sp nen Ist en Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und dem richtigen F rdermedium gew hrleistet Ist ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe unterbunden Wurde die Peripherie auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war 8 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer oder eine externe Sollwertspannung in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 3000 U min Wird die Pumpe in Ex Bereichen eingesetzt darf sie niemals trocken laufen und nur mit geringen Drehzahlen in Betrieb genommen werden Die Pumpe und s mtliche Rohrleitungen m ssen vor Inbetriebnahme mit Medium bef llt werden Die Inbetriebnahme der Pumpe in trockenem Zustand kann zu Besch digungen der Funktionsbauteile der Pumpe f hren Es ist daher erforderlich vor Inbetriebnahme der Pumpe diese zu impfen vorzubef llen
8. Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 8 7 1 Die Schutzkappen oder stopfen m ssen aufgesetzt sein Die Pumpe nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel 1 3 dieser Betriebsanleitung 1 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 1 Prinzip der Mikrozahnringpumpe Bild 3 Bild 4 Ausgabe Januar 2015 Mikrozahnringpumpen sind Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 3 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung im k mmenden Eingriff und bilden w hrend der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor _Innenrotor Auslass ffnung Einlass ffnung Saugseite Druckseite Aufbau der Mikrozahnringpumpe Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngung
9. Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und 38 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 11 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestellten Sollwerten berein 7 Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen 8 Medium tropft aus der Dosiernadel 9 Medium tritt aus der Sperrdichtung aus 10 Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit Leckage der Pumpe N Leckage aus Kupplungsbaugruppe LA Leckage der Fluidverbindungen 4 Luftblasen auf der Druckseite uI Frequenzumrichter funktioniert nicht 16 Minimaler Leckfluss im Stillstand 17 bertemperatur Ausgabe Januar 2015 Ursache Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert ilter verschmutzt oder zu klein icht F Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet n Elektrische Installation fehlerhaft Frequenzumrichter ist defekt Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t ffnet nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Druck auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder
10. Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 14 Tabelle 15 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen leichten Gegendruck arbeiten Drossel Kapillare o 31 Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem gepumpten Medium vertr glich sein und verbliebene Medienreste l sen k nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wasser Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 29 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF 1 1 1 I I I l GA D j D Di eg CD D Soe gt gt C Di 2 Lo OH Er E CG v Q z D 2 Ist Pumpe best ndig Sp lzyklus beendet Bild 7 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funktion der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 15 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 14 Die angegebenen
11. Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten 30 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Mediengruppe Sp ldauer min M gliches Sp lmedium 1 le Fette Weichmacher 15 20 sopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin 2 L sungsmittel polare unpolare 5 10 sopropanol Ethanol 3 Andere organische Medien 10 15 sopropanol Ethanol 4 K lte und K hlmittel 15 20 sopropanol Ethanol 5 Neutrale w ssrige L sungen 20 25 sopropanol Ethanol 6 Alkalische Medien 25 30 DI Wasser 7 organische S uren 30 40 sopropanol Ethanol 8 Schwach anorganische S uren 25 30 DI Wasser 9 Stark anorganische S uren 35 45 DI Wasser 10 Stark oxidierende Substanzen 35 45 DI Wasser 11 Farben Lacke Klebstoffe 50 60 keine Angaben Tabelle 14 Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 15 Wellendichtung O Ringwerkstoffe PTFE Teflon UHMWPE FKM EPDM FFKM Sp lfl ssigkeit graphitverst rkt Viton Ace
12. bei abrasiven Medien Dichtung ist nicht in Ordnung Wellendichtung defekt Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Saugseite Wellendichtung undicht verschlissen Keine Versorgungsspannung Versorgungsspannung eingeschaltet Frequenzumrichter ist defekt Kein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft schwer Partikel im Dosiermedium oder Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Beseitigung Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften des Fluidsystems und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansaugleitung zu lang und oder zu d nn Ansaugleitung k rzen Montageort der Pumpe ver ndern Filter durch neuen oder gr eren austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung des Frequenzumrichters an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums r Niveauausgleich sorgen Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Dichtung defekt ggf R cksendung der Pumpe an den Hersteller Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der Pumpe an den Hersteller z
13. beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und Programmierung berpr fen des Fehlerstatus des Frequenzumrichters Saugleitung zu lang oder und zu geringer Innendurchmesser NPSHA Wert zu gering Saugleitung undicht bzw Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen des Motors Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Passen Sie den Motorstrom des Frequenzumrichters an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenhersteller Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen
14. daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann A Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 1 4 Abmessungen 3 8 18 NPT 118 Des Bild 1 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Gesamtl nge abh ngig vom Motortyp 1 5 Pumpenkennlinien Medium Wasser 1 mPas Medium Methanol 1200 Medium Wasser 1200 Medium Methanol Viskosit t 1 mPas Viskosit t 0 58 mPas 1000 z 1000 S E 800 E 800 o o E 600 600 Drehzahl n U min 5 Drehzahl n U min A 5 6000 400 6000 Er 0 5000 3 5000 3 4000 gt 500 4000 gt 200 3000 3000 2000 2000 o gt 1000 j i 1000 o 10 20 30 0 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas Medium l 100 mPas 1200 H oyo Medium l 1200 Medium l Viskosit t 16 mPas Viskosit t 1
15. gelangen kann Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 1 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Montieren Sie die Mikrozahnringpumpe nur an Montageorten welche Umweltbedingungen innerhalb der zul ssigen Parameter aufweisen Der Antrieb muss gegen Feuchtigkeit Staub oder Schwitzwasser gesch tzt werden Bauen Sie die Pumpe niemals in beengten Einbausituationen ohne ausreichende Bel ftung ein da der Motor sonst schlecht gek hlt wird und berhitzen kann 6 4 Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Schl uche immer rechtwinklig abschneiden Dazu sollte vorzugsweise der Schlauchschneider verwenden werden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Bearbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren Achten Sie auf die korrekte Montage der Fluidzuf hrung am Mikrozahnring pumpenkopf um die vorgegebene Str mungsrichtung einzuhalten Wollen Sie die Pumpe im reversierenden Betrieb einsetzen nehmen Sie bitte Kontakt zu einem Applikationsberater von HNP Mikrosysteme auf da dies nicht in jedem Anwendungsfall m glich ist Zum Schutz gegen Vers
16. hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb Achten Sie nicht nur auf die Z ndschutzart der Pumpe sondern auf die Z ndschutzart aller angebauten Komponenten Ausschlaggebend sind die Typenschilder der einzelnen Komponenten F r den Einsatz im Ex Bereich gilt immer die niederwertigste Z ndschutzart aller verwendeten Komponenten 6 2 Angaben zum Einsatzort Bei der Wahl des Einsatzortes ist auf ausreichend Raum f r Wartungs und Instandhaltungsarbeiten zu achten Die Pumpe sollte problemlos aus und wieder eingebaut werden k nnen Der Einbauraum darf nicht nass oder feucht sein Die Pumpe nicht in aggressiver Atmosph re einbauen 6 3 Befestigung der Mikrozahnringpumpe Die Befestigung der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber vier Schrauben M6 am Motorfu Die Lage zur Befestigung der Mikrozahnringpumpe ist horizontal Um einem eventuellen Eintritt von Medium in den Antrieb vorzubeugen sollte bei vertikalem Betrieb der Antrieb ber dem Pumpenkopf montiert sein Bei der Motormontage d rfen keine isolierenden Elemente zwischen den Pumpentr ger und den Motor eingebracht werden Die Verbindungsschrauben zwischen Pumpe und Motor m ssen aus elektrisch leitf higem Material z B Stahl gew hlt werden Achten Sie beim Einbau der Mikrozahnringpumpe darauf dass im Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in den Motor oder die Steuerung
17. ist es f r den Bef llvorgang oftmals ratsam den Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein zu Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontrollieren sie in regelm igen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 5 7 26 7 Betrieb mit Frequenzumrichter Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Betrieb mit Frequenzumrichter Der Antrieb der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex ist ein umrichteroptimierter Asynchronmotor F r den Betrieb des Motors muss ein Frequenzumrichter verwendet werden F r den Fall dass die Mikrozahnringpumpe zusammen mit einem Frequenz umrichter ausgeliefert wurde ist dieser bereits auf einen Drehzahlbereich von ca 300 6000 U min voreingestellt Beachten Sie die alle beiliegenden Anleitungen zu dem Frequenzumrichter wie Start Hilfe Anleitung und Montageanleitungen Ein Nichtbeachten dieser Anleitungen kann zu einer Z
18. kann dar ber hinaus keine Garantie auf Ersatz f r Besch digung an der Mikrozahnringpumpe geben die bei einer fehlerhaften Bedienung entstehen 12 2 Magnetkupplung Eine Wartung der Magnetkupplung ist nach beiliegenden Herstellerangaben bei Montage durch die HNP Mikrosysteme nicht erforderlich Im Rahmen der Wartungsintervalle der Mikrozahnringpumpe sollte die berpr fung der Schraubenanzugsmomente nach 6000 h erfolgen Liegt bei der Erstinspektion ein Schaden an der Magnetkupplung vor sind die Wartungsintervalle unbedingt den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Im Rahmen der Wartungsintervalle der Mikrozahnringpumpe sollte diese berpr fung mit beauftragt werden 12 3 Ex Motor Der Ex Motor selbst ist wartungsfrei Nach Herstellerangaben ist der Ex Motor 1 2 mal pro Jahr auf Risse und Besch digungen zu pr fen Im Rahmen der Wartungsintervalle der Mikrozahnringpumpe sollte diese berpr fung mit beauftragt werden Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 41 13 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 13 EG Richtlinien Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der beschriebenen Mikrozahnringpumpen von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsri
19. 00 mPas 1000 1000 E Tu E 800 E50 o K o E Drehzahl n U min E S soo m 8 60g reann 5 6000 S 6000 S 400 ei 40 E IT dE 5 005000 5 3000 g 4000 gt 200 2000 gt 200 3000 1000 2m 0 r r r o 5 f 71000 0 20 40 60 80 0 20 40 60 80 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 2 Pumpenkennlinien mzr 11557 Ex Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 Allgemeine Information 1 6 Tabelle 2 Technische Daten des Ex Motors Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Die Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex besitzt als Antrieb einen Asynchronmotor Dieser kann in unterschiedlichen Baugr en mit verschiedenen Leistungsdaten passend zur Anwendung verwendet werden Leistungsdaten des Antriebes CD 63M2 2 Typ Hersteller Ex Parameter PTB Bescheinigung CD 63M2 2 alt CD 63 2 ATB Motorentechnik GmbH Fertigungsst tte Nordenham Helgol nder Damm 75 26954 Nordenham EX II 2G EEx de IIC T4 PTB 99 ATEX 1051 Anzahl Polpaare 2 Leistung 0 25 kW Nennspannung 400 V AC Nennfrequenz 50 Hz max Dauerstrom 0 67 A Anlaufstrom Iy In 5 8 Drehmoment bei 50 Hz 490 mNm Leistung bei 50 Hz 150 W Leerlaufdrehzahl bei 50 Hz 2860 U min Drehzahlregelbereich 300 4000 U min Schutzgrad IP 55 Gewicht 16 kg Umgebungstemperatur 20 40 C Lagertemperatur 5 30 C Technische Daten des Antriebs CD 63M2 2 der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Altern
20. EC Size Bauform B34 FT75 aunting design Umgebungsternperatur 20 40 Ambientierwerature Schutzart IP 55 ve of encbsure Ex Schutz art Ex protechon II 2 G EEx de IIC T4 rmeklasse 2 S gt S 3 E S Co CO es 3 3 D bd i Hd H Hl Li m Ki GO Hd E 00 5 S S 5 GO GO Rated output Betriebsart Rated voltage Frequenz Frequence Drehzahl Speed Bemessungsstrom Rated cwrent A nlaufstrom Starting current Leistungsfaktor Power factor irkungsgrad Eficienc Bemessungsmoment Rated torque A nlaufmoment Starting torque Kippmoment Breakdown torgue Gewicht Weight Bild 15 Datenblatt Ex Motor CD 63L 2 Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Data sheet for three phase induction m otor 53 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex P Datenblatt f r Drehstrom Kurzsc hlu l ufer Motor MOTORENTECHNIK GMBH Toleranz VDE 0530 tolerance VDE SD IEC Baugr e EC Size Bauform B34 FT75 aunting design Umgebungstemperatur 20 40 Ambientiermwerature Schutzart IP 55 ve of encbsure Ex Schutz art Ex vrotechon II 2 G EEx de IIC T4 rmeklasse olp wi ajo el 1 31E le ES sie SE o SIE ZE amp 18 3 E ek S ol 2 fo Ed g 3 Di D Bemessungsspannung Rated voltage Frequenz Frequenc Drehzahl Speed Bemessungsstrom Rated current A nlaufstrom Starting current Leistun
21. Eingangsseitiger Vordruck Differenzdruck Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden Fluidisches Heiz und K hlmodul Das fluidisches Heiz und K hlmodul erlaubt die aktive Heizung und K hlung des Pumpenkopfes in einem Betriebstemperaturbereich von 20 C bis maximal 60 C Das Modul besteht aus einem durchstr mbaren Doppelmantel der den Pumpenkopf umgibt Als W rmetr ger sind le Wasser Hei dampf und K ltemittel geeignet Im Zweifelsfall erfragen Sie ein geeignetes W rmetr germedium beim Hersteller HNP Mikrosysteme Die Fluidanschl sse f r das W rmetr germedium sind 2 x G1 8 Der W rmetr gereinlass ist der hintere und der W rmetr gerauslass der vordere Anschluss siehe Bild 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 5 Optionale Erg nzungsmodule Bild 6 Ausgabe Januar 2015 W rmetr ger e einlass nn W rmetr ger auslass Fluid einlass S Fluid auslass D Thermoelement Doppelmantel Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Mikrozahnringpumpe mit fluidischen Heiz und K hlmodul Darstellung mit mzr 11507 Ex Erden Sie zus tzlich das Heizmodul an der daf r vorgesehenen Anschlussklemme Beachten Sie vor dem fluidischen Anschluss die nachfolgenden technischen Daten Stellen Sie sicher dass der maximale Druck
22. HNPIMI HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Ausgabe Januar 2015 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Inhalt Ausgabe Januar 2015 oo wech LA N JE ch ch Om E Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben ber das Erzeugnis Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Abmessungen Pumpenkennlinien Technische Daten des Ex Motors Sicherheitshinweise K
23. Pumpe in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt muss unmittelbar nach der Pumpe ein Durchflussw chter installiert werden Der Durchflussw chter darf im Schadensfall keinen merklichen R ckstau bilden Wenn die F rdermenge der Pumpe unter 20 der theoretischen F rderleistung sinkt ist die Pumpe sofort stillzusetzen F r den Einsatz der Mikrozahnringpumpe in Umgebungen mit der Ex Anforderung Temperaturklasse T1 T2 und T3 ist eine zus tzliche Ma nahme zur Temperatur berwachung notwendig Der Einsatz der Mikrozahnringpumpe in Umgebungen mit der Ex Anforderung Temperaturklasse T4 T5 und T6 ist nicht zul ssig Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 85 berwachung der Mikrozahnringpumpe im Betrieb Tabelle 12 Tabelle 13 berwachung der Pumpenkopftemperatur Temperaturklasse Max Temperatur 60 C Max Oberfl chentemperatur berwachung der Medientemperatur druckseitig Temperaturklasse Max Medientemperatur 50 C Max Medientemperatur Wird eine der angegebenen H chsttemperaturen berschritten muss die Pumpe sofort still gesetzt werden Bei der berwachung ist auf die Einhaltung der Norm prEN 13463 6 zu achten 8 6 Sp lvorgang nach der Benutzung Ausgabe Januar 2015 Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrodierenden
24. alten Ausgabe Januar 2015 13 EG Richtlinien Ausgabe Januar 2015 Betriebsanleitung mzr 11557 Ex REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produkte im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 43 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 14 _Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Pumpe EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EU Konformit tserkl rung nach Richtlinie 94 9 EG f r Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Ex Motor EG Konformit tserkl rung EG Baumusterpr fbescheinigung nach Richtlinie 94 9 EG Datenbl tter Ex Motoren Tabelle 17 bersicht be
25. arbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 2 Montieren Sie die 3 8 NPT Rohrverschraubung auf dem Schlauch bzw Rohr Achtung Montieren die Rohrverschraubung nicht in der Pumpenverschraubung sondern nur in einem Vormontagestutzen Das Innengewinde kann bei der Montage in der Pumpe besch digt werden 3 Gewinde der Einschraubverschraubung mit 3 Lagen Teflonband umwickeln siehe Tabelle 11 und in das NPT Gewinde schrauben Zun chst handfest dann mit einem Schraubenschl ssel 16 34 Umdrehung anziehen Reinigen Sie Innen und Vergewissern Sie sich dass die Wickeln Sie beginnend mit dem Au engewinde r ckstandsfrei Gewinde keine Schlagstellen oder 2 Gewindegang das Dichtungsband Verformungen aufweisen im Uhrzeigersinn um das Gewinde A Das Dichtungsband sollte das Schneiden Sie das Band ab und Das PTFE Band darf nicht ber dem Gewinde ca 3 mal 720 ziehen Sie das freie Ende straff Gewinde hervorstehen da es rei en umschlie en um das Gewinde so dass es fest und Reste in das System gelangen anliegt k nnten Tabelle 11 Montagehinweise Teflonband 4 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 6 Aufbau Installation 24
26. ativ kann auch der Motor CD 63M2 4 als vierpoliger Asynchronmotor eingesetzt werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Tabelle 3 Tabelle 4 Ausgabe Januar 2015 Leistungsdaten des Antriebes CD 63M2 4 Typ Hersteller Ex Parameter PTB Bescheinigung CD 63M2 2 alt CD 63 4 ATB Motorentechnik GmbH Fertigungsst tte Nordenham Helgol nder Damm 75 26954 Nordenham EX II 2G EEx de IIC T4 PTB 99 ATEX 1051 Anzahl Polpaare 4 Leistung 0 18 kW ennspannung 400 V AC ennfrequenz 50 Hz max Dauerstrom 0 67 A Anlaufstrom LA 4 7 Drehmoment bei 50 Hz 790 mNm Leistung bei 50 Hz 110 W Leerlaufdrehzahl bei 50 Hz 1415 U min Drehzahlregelbereich 150 4000 U min Schutzgrad IP 55 Gewicht 16 kg Umgebungstemperatur 20 40 C Lagertemperatur 5 30 C Technische Daten des Antriebes CD 63M2 4 der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Alternativ kann auch der Motor CD 71M1 2 als zweipoliger Asynchronmotor eingesetzt werden Leistungsdaten des Antriebes CD 71M1 2 Typ Hersteller Ex Parameter PTB Bescheinigung CD 71M1 2 CD 71K 2 ATB Motorentechnik GmbH Fertigungsst tte Nordenham Helgol nder Damm 75 26954 Nordenham EX II 2G EEx de IIC TA PTB 99 ATEX 1051 Anzahl Polpaare 2 Leistung 0 37 kW ennspannung 400 V AC ennfrequenz 50 Hz max Dauerstrom 0 89 A Anlaufstrom Ly 5 2 Drehmoment bei 50 H
27. blatt der elektrischen Auslegungen eingeschr nkt werden Bei Verwendung der Maschinen f r den Bereich D ist die Verwendung nur bei Umgebungstemperaturen gt 40 C zul ssig Die elektrischen Daten des Motors einschlie lich der Festlegungen zur Einhaltung der Temperaturklasse werden in einem Datenblatt zu dieser EG Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 16 Pr fbericht PTB Ex 08 18159 17 Besondere Bedingungen Eine Reparatur an den z nddurchschlagsicheren Spalten darf nur entsprechend konstruktiver des Herstellers erfolgen Die Reparatur entsprechend den Werten der Tabelle 1 und 2 der EN 60079 1 ist nicht zul ssig zus tzliche Hinweise f r den sicheren Betrieb F r den Abschluss des druckfesten Raumes sind mindestens Schrauben der Festigkeitsklasse A4 70 zu verwenden Seite 3 3 en a ER ER dar nur unver ndert wetterverbreilet werden IER nen un Aere Physikalsch Technischen Bundesanstalt Piyskalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 30110 Braunschweig Bild 12 EG Baumusterpr fbescheinigung nach Richtlinie 94 9 EG Teil 2 50 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Physikalisch Technische Bundesanstalt PIB Braunschweig und Berlin Anlage zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 08 ATEX 1045 X F r den Ein und Anbau von Komponenten Anschlussr ume Durchf hrungen Kabel und
28. chmutzungen befinden sich bei der Auslieferung des Mikrozahnringpumpenkopfes in den Fluidanschl ssen Verschlussschrauben Diese sind nach der Pumpenbenutzung wieder in die Fluidanschl ssen einzusetzen Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst gro en Innendurchmesser besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gew hrleisten Achtung Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient zum Schutz der Pumpe vor Partikeln und Verunreinigungen 6 5 Elektrischer Anschluss Die Installation und Inbetriebnahme darf nur von geeignet ausgebildetem Elektro Fachpersonal vorgenommen werden Der Anschluss hat nach den geltenden Richtlinien des VDE zu erfolgen Alle Arbeiten an dem Motor nur in spannungslosem Zustand durchf hren Der Aufkleber am Motor im Klemmenkasten gibt die Grenzwerte der Spannung f r den Motor an Erden Sie den Motor an der daf r vorgesehenen Anschlussklemme Bei der Pumpenausf hrung mit W rmed mmmodul ist der Pumpenkopf zus tzlich an der daf r vorgesehenen Stelle zu erden 22 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 6 6 Montage der Fluidzuf hrung 1 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Be
29. chtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen relevant Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie Die Anwendung der Richtlinie ist somit gegeben Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme somit f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie ATEX Richtlinie 94 9 EG Die Richtlinie 94 9 EG findet Anwendung auf Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen RoHS Richtlinie 2011 65 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d rfen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren La 42 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbeh
30. d unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bild 9 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 8 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden In der Tabelle 16 sind einige m gliche Konservierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe best ndig Ist KM vertr glich zu letztem LM Schema Auswahl Konservierungsmittel KM Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme SCH c o D E x D Ze g 2 E E Om EI KW SV So 0s 2 zu Ka oo E i 58 s Es 8 Medien os us ES Ilsopropanol o o Aceton o o Ethanol o o Feinmechaniker l Hydraulik l Stickstoff Druck Luft Legende gut geeignet o weniger gut o Toxikologie Tabelle 16 Auswahl des Konservierungsmittels Viskosit t Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Beschreibung L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel L sungsmittel f r viele organische Verbindungen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le geb
31. des W rmetr germediums 20 bar nicht berschreitet Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 5 Optionale Erg nzungsmodule Tabelle 10 20 Doppelthermoelement Typ Thermoelement Temperaturmessbereich Durchmesser F hlerspitze Werkstoff Ausgleichsleitung Durchmesser Ausgleichsleitung Doppelmantel L nge Durchmesser Werkstoff Doppelmantel Anschluss Betriebstemperaturbereich Max Druck Durchfluss Thermocoax AABA015 35mm TV D50 AABABA0T 12m ATEX EExia IIC T6 2 Thermoelemente Typ K NiCr Ni 100 bis 400 C 1 5 mm V4A 1 4541 12m 4 mm mzr 11557 Ex 72mm 85 mm Edelstahl 316L 2xG1 8 20 bis 120 C max 20 bar max 0 5 l min Technische Daten des fluidischen Heiz und K hlmoduls Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Identifikation Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Ausgabe Januar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 6 Aufbau Installation 6 1 berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den durch siehe Kapitel 3 2 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtige Pumpentyp verf gbar ist Korrosionsverhalten des Mediums Medienviskosit t Pumpleistung Volumenstrom Dosiermenge Druck Temperaturbereich Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns gelieferten Pumpenausf
32. dzeit der Mikrozahnringpumpen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 4 4 Fluidanschl sse Tabelle 9 Ausgabe Januar 2015 mzr 11557 Ex Fluidanschl sse 3 8 NPT Innengewinde seitlich Rohr Schlauch AD 6 12 mm Fluidanschl sse Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Mikrozahnringpumpe in den Fluidanschlussbohrungen Verschlussschrauben Diese sind vor der Montage der Fluidanschl sse zu entfernen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 7 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 5 5 1 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpe der Hochleistungsbaureihe kann durch verschiedene Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen untereinander und mit fast allen Pumpenk pfen und antrieben kombiniert werden Heizmodul erlaubt die Temperierung des mediendurchstr mten Bereichs der Pumpe P Variante erlaubt einen Systemdruck von 200 bar
33. e Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Physikalisch Technische Bundesanstalt PIB Braunschweig und Berlin 13 Anlage 14 EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 08 ATEX 1045 X 15 Beschreibung des Ger tes Bei dem Betriebsmittel handelt es sich um eine drehende elektrische Maschine Das Geh use ist mit K hlrippen ausgestattet und besteht aus einer Gusskonstruktion Die Welle ist mit W lziagern gelagert und bildet zusammen mit dem Lagersch d auf der A und dem Motorgeh use auf der G Seite einen z nddurchschlagsicheren Wellenspalt F r den Bereich G Bereich mit explosionsf hlgen Gas Dampf Nebel Luft Gemischen ist die Maschine In der Z mdschutsent DAKAN Kapsehung eiweg Die ZEN der elektrischen Energie erfolgt wahlweise ber eine gesondert bescheinigte direkte druckfeste Leitungseinf hrung oder Anschlussr ume in der Z ndschutzart Druckfeste Kapselung d oder Erh hte Sicherheit e F r den Bereich D Bereiche mit brennbarem Staub ist die Maschine einschlie lich der Anschlussr ume in der Schutzart IP 6X ausgef hrt F r den Bereich D ist die Welle mit Dichtringen ausgestattet die f r die Aufrecherhaltung der IP Schutzart sorgen Max zul ssiger Bereich der Umgebungstemperaturen 55 C bis 60 C Dieser Bereich kann durch die Auswahl der Anschlussk sten Komponenten Geh use oder durch das Daten
34. eitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede Frau Herr Titel Abteilung Name Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rechtsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel 58 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 19 Anlagen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 19 Anlagen Zeichnungen Betriebsanleitung Frequenzumrichter optional Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 59 Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 19 Anlagen A 20 2000 SLL S0 L0 wy2leg LEAD 4B sawwnusiunuyna Bug unehen 1ung 4Eelqus4ed xJ ZSS zw Haug awa4s sosslg dNH Lmgatuaunm adwnd5uuyezoJyiW Lt el EE Eungasy sg ABupuab 4l245 8 el Yu 8922 OSI NIO ue JeyagJ04 Uefun spug Syagew p
35. ennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule Fluidisches Heiz und K hlmodul Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau Angaben zum Einsatzort Befestigung der Mikrozahnringpumpe Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Elektrischer Anschluss Montage der Fluidzuf hrung Filtereinsatz und Auswahl Betrieb mit Frequenzumrichter Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten N OO Un LD w 10 10 10 11 11 12 12 12 13 15 16 17 18 18 21 21 21 22 22 25 26 Inhalt Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 8 1 8 3 8 4 8 5 8 6 87 1 872 8 9 10 11 12 12 1 12 2 12 3 13 14 15 16 17 17 1 17 2 17 3 18 19 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Fertigmachen zum Betrieb Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Wiederinbetriebnahme nach Trockenlauf Betrieb der Mikrozahnringpumpen in unterschiedlichen Tempera
36. er nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor abwechselndes Vor und Zur ckdrehen mit Hilfe des Potentiometers oder des analogen Sollwertes abwechselndes Vor und Zur ckdrehen ber das Steuerungsprogramm dr cken bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium siehe Tabelle 14 und Tabelle 15 durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollten diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 15 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Achtung Unter keinen Umst nden sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da dies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 8 9 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werde
37. erst rung der Mikrozahnringpumpe und des Frequenzumrichter f hren Stellen Sie die Parameter des Frequenzumrichters auf die Bemessungs parameter des Motors ein Ein Nichtbeachten der Bemessungsparameter kann zu einer Zerst rung des Antriebes f hren Allgemeine Hinweise zur Inbetriebnahme Lesen sie zuerst die Montageanleitungen bevor Sie mit den Arbeiten beginnen Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise Beachten Sie alle technischen Daten Installieren Sie den Frequenzumrichter nach Montageanleitung Achten Sie auf eine EMV gerechte Installation Nehmen Sie den Frequenzumrichter in Betrieb W hlen Sie die richtige Betriebsart f r den Frequenzumrichter Parametrieren Sie den Motor wenn erforderlich auf die zul ssigen Parameter f r die Mikrozahnringpumpe Stellen Sie die U f Nennfrequenz auf 50 Hz ein Speichern Sie alle ver nderten Parameter Schalten Sie den Frequenzumrichter ber den Freigabekontakt frei Mit einem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass eine Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehlerverhalten z B durch berstrom im Motor geht die Fehler LED an Lesen Sie dazu die gesonderten Kapitel zur Fehlerbehandlung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme
38. ftsf hrer Konformit tserkl rung nach der Richtlinie 94 9 EG ATEX 95 Im Sinne der EG Richtlinie 94 9 EG vom 23 M rz 1994 und mit den zu ihrer Umsetzung erlassenen Rechtsvorschriften erkl ren wir dass die in der Betriebsanleitung beschriebenen explosionsgesch tzte Mikrozahnringpumpe der Baureihe mzr 11557 Ex ein Ger t im Sinne des Artikels 1 3 a der Richtlinie 94 9 EG ist und die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen gem Anhang Il der Richtlinie 94 9 EG und die nachstehenden harmonisierten Richtlinien erf llt DIN EN 13463 1 DIN EN 13463 5 Der genannte Pumpentyp entspricht der Z ndschutzart konstruktive Sicherheit c Eine Z ndgefahrenbewertung liegt vor Die Pumpe tr gt die Kennzeichnung CE ll 2G c IIB T3 Entsprechend Artikel 8 1 b i der Richtlinie 94 9 EG in Verbindung mit Anhang VIII ist die technische Dokumentation bei der benannten Stelle hinterlegt DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstra e 9 D 44809 Bochum Datum 23 August 2013 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNPIMI HNP Mikrosysteme 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Erkl rung der EG Konformit t Declaration of EC Conformity Attestation de conformit CE Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass Drehstrommotoren Typ CD 63 und 71 bezieht den Bestimmungen entsprechen 94 9 EG und mit folgenden
39. gressiver giftiger korrosiver usw Medien und die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 7 11 St rung Ursachen und Beseitigung 11 St rung Ursachen und Beseitigung St rung Ursache 1 Pumpe arbeitet nicht Keine Versorgungsspannung 2 Pumpe f rdert nicht Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Motorst rung Fehler LED des Frequenzumrichter zeigt St rung 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb Pumpe saugt nicht an nehmen u a Erstinbetriebnahme 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert Kein Medium in der Pumpe nicht Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen 5 Pumpe f rdert nicht ist aber mit Fehleranzeige leuchtet Medium gef llt Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung F llen des Vorlagebeh lter Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und
40. gsfaktor Power factor irkungsgrad E ficienc Bemessungsmoment Rated torque A nlaufmoment Starting torque Kippmoment Breakdown torgue Gewicht Weight Bild 16 Datenblatt Ex Motor CD 72L 4 54 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Data sheet for three phase induction motor Ausgabe Januar 2015 15 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 15 Ansprechpartner Applikationsentwicklung beratung Service und Zubeh r Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 3871 451 349 Wartung und Instandhaltung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 3871 451 307 Antriebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 3871 451 346 Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 5 16 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 16 Rechtsinformationen Marken Kalrez SpectrumTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont PEEKTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von Victrex plc Teflon ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers HASTELLOY ist ein eingetragenes Markenzeichen von Haynes International Inc Aflas ist ein eingetragenes Warenzeichen der ASAHI Glass Ltd mzr MoDoS u Clamp sind eingetragene deutsche Marken der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgef hrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m glicher
41. hten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind allgemeinen Bei Missachtung besteht Gefahr f r Gefahrensymbol Personen Warnungssymbol vor Bei Missachtung besteht Gefahr durch elektrischer Spannung elektrische Spannung Ex Symbol Hinweise m ssen f r Ex Schutz unbedingt eingehalten werden besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber s
42. icherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 9 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Der verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und damit K hlung der Motoren sicher Eventuelle Leckagen gef hrlicher Medien z B aus der Wellendichtung m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdungen f r Personen und die Umwelt entstehen Die Pumpe ist in regelm igen Abst nden auf Leckage zu berpr fen Alle gesetzlichen Bestimmungen sind einzuhalten Der Ber hrungsschutz f r bewegte Teile z B Kupplungseinheit darf bei in Betrieb befindlichen Mikrozahnringpumpen nicht entfernt werden Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Fil
43. ie Funktion der Pumpe beeintr chtigen k nnen Beim Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen muss eine Durchfluss berwachung stattfinden um Trockenlauf sicher zu vermeiden Falls der Durchfluss abrei t ist die Pumpe sofort still zu setzen Beim Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen muss besondere R cksicht auf den W rmeeintrag in das Medium und die Temperaturerh hung der Pumpenoberfl che genommen werden Um das berschreiten einer kritischen Oberfl chentemperatur zu vermeiden muss eine der in 8 5 genannten berwachungsm glichkeiten vorgesehen werden Wird eine der angegebenen H chsttemperaturen berschritten muss die Pumpe sofort still gesetzt werden Bei der berwachung ist auf die Einhaltung der Norm prEN 13463 6 zu achten Entfernen Sie Staubablagerungen regelm ig von der Pumpenoberfl che Antrieb und den Anschlussleitungen damit sich keine Z ndnester ausbilden k nnen Das Reinigungsintervall wird durch die Menge des Staubniederschlags bestimmt Die montierten Fluidanschl sse sind unmittelbar nach der Inbetriebnahme und nachfolgend in einem halbj hrigen Zyklus auf Dichtheit und Leckage zu berpr fen berwachen Sie das Laufger usch der Pumpe Treten Schleifger usche auf setzen Sie die Pumpe sofort au er Betrieb berpr fen Sie die Pumpe auf Verschlei Schicken Sie die Pumpe zum Service ein Ein Reiben von metallischen Teilen kann zu einer berhitzung oder zur Funkenbildung f hren Wird die
44. n Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 18 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Bei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender 36 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 9 Fluidikzubeh r Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 9 Fluidikzubeh r Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihre mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r 10 Haftungsausschluss Ausgabe Januar 2015 Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihre Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben F r die Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung des Produktes f r den vorhergesehenen Verwendungszweck ist der Anwender verantwortlich Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung ag
45. nd diskrete Dosierung von w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in Kontakt gekommene Medium wieder in den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten
46. ne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 3 Tabelle 7 Tabelle 8 16 Werkstoffe Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Die Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex ist in vier unterschiedlichen Werkstoffkombinationen lieferbar die in Tabelle 7 und Tabelle 8 aufgelistet sind Medienber hrte Teile Rotoren Steuerplatten Geh use Lager Welle Dichtung statisch mzr 11557 hy Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Alloy C22 2 4602 Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis FFKM Kalrez SpectrumTM 6375 mzr 11557 hs Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Edelstahl 1 4404 3161 Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis FKM optional FFKM Kalrez SpectrumTM 6375 Abstandsringe PTFE Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus Hartmetall Medienber hrte Teile Rotoren Steuerplatten Geh use Lager Welle Dichtung statisch mzr 11557 hcy Hartmetall Ni Basis Al O Keramik Alloy C22 2 4602 gesintertes Siliziumkarbid SSIC Al O Keramik gesintertes Siliziumkarbid SSIC FFKM Kalrez SpectrumTM 6375 Abstandsringe PTFE Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus Hartmetall PTFE Die Best ndigkeit der medienber hrten Teile ist vor dem Betrieb durch den Betreiber zu berpr fen und sicherzustellen Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Stan
47. nische Bundesanstalt bescheinigt als benannte Stelle Nr 0102 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der aS EE ee urn Se De ve Se und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang Il der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht PTB Ex 08 18159 festgehalten Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 60079 0 2006 60079 1 2007 EN 60079 7 2003 EN 61241 0 2006 EN 61241 1 2004 Falls das Zeichen XK hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen iese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden nicht durch diese Bescheinigung abgedeckt Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten 126 ExdlIIC T3 T6 bzw Ex de IIC T3 T6 112D Ex tD A21 IP6X T200 C T85 C Braunschweig 25 Juli 2008 Pryskalisch Tochnische Bundesanstalt Burxiesallee 100 D 34116 Braunschweig EG Baumusterpr fbescheinigung nach Richtlinie 94 9 EG Teil 1 Seite 1 3 49 Ausgab
48. nt any Eigenschaften im Sinne der characteristics regarding product liability Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Safety instructions stated in the production Produktdokumentation sind zu beachten records have to be adhered to Nordenham den 13 Januar 2010 Ausgabe 4 ATB MOTORENTECHNIK GMBH HELGOLANDER DAMM 75 u d D 26954 NORDENHAM Wolfgang Sobel Leiter Konstruktion Bild 10 48 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Les consignes de securite rappelees dans la documentation du produit doivent tre respect es EG Konformit tserkl rung des Ex Motors nach Richtlinie 94 9 EG Ausgabe Januar 2015 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 Diese 12 Bild 11 EG Baumusterpr fbescheinigung Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung Richtlinie 94 9 EG in explosionsgef hrdeten Bereichen EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer PTB 08 ATEX 1045 X Ger t Drehstrommotor Typ CD 63 CD 71 Hersteller ATB Motorentechnik GmbH Anschrift Helgol nder Damm 75 26954 Nordenham Deutschland Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage und den darin aufgef hrten Unteriagen zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt Die Physikalisch Tech
49. osit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl niedriger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie die Spalte zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 4 2 Aufbau Die Mikrozahnringpumpe besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf der Kupplungseinheit dem Antrieb und einem Haltewinkel siehe Bild 5 Anschlusskabel Motor Fluid Montagef e auslass D Mikrozahnringpumpenkopf Bild 5 Aufbau Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen oh
50. r uchliche Weichmacher L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung schlecht ungeeignet Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Achtung Wasser oder DI Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 8 7 2 Ausbau aus dem System Schalten Sie den Antrieb aus indem sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 8 6 bereits durchgef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus Verschlie en Sie die Pumpeanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 5 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 8 8 Ma nahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben od
51. r die Konformit tserkl rungen und Herstellererkl rungen Seriennummernbezogene Bescheinigungen f r den bei Ihnen eingesetzten Ex Motor liegen beim Hersteller HNP Mikrosysteme vor 44 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 HNPIW HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgende Mikrozahnringpumpe der Baureihe mzr 11557 Ex zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen Angewandte Richtlinien sind insbesondere EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN ISO 13857 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 22 Februar 2012 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch
52. rden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 7 18 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 18 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund f r die Einsendung Medienber hrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden L Ja L Nein Bitte als Anlage erg nzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten wir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundh
53. rnadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Ablagerungen in der Pumpe Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller Tabelle 17 40 St rungen Ursachen und Beseitigung Treten unbenannte Fehlern auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 12 Wartung Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 12 Wartung 12 1 Mikrozahnringpumpe Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte erstmalig nach 4000 h Betriebsstunden sp testens nach 6 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion ein unwesentlicher oder kein Verschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach 6000 h sp testens nach 12 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der Erstinspektion ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle unbedingt den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Zur Wartung und Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Adresse auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung Die Mikrozahnringpumpen sind versiegelt und d rfen vom Anwender nicht ge ffnet werden Die Garantie erlischt mit Ablauf der gesetzlichen Garantiefrist bzw dem ffnen der Mikrozahnringpumpe HNP Mikrosysteme
54. s der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind technisch dicht jedoch nicht hermetisch dicht so dass es zum Ein bzw Austritt von Gasen oder Fl ssigkeiten in die bzw aus der Pumpe kommen kann Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 3 _ Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Weiter sind Ein und Ausl sse mit Verschlussschrauben verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern 3 2 Transport Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen zu sch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten
55. sanstalt PIB Braunschweig und Berlin Datenblatt 01 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 08 ATEX 1045 X der Firma ATB Motorentechnik GmbH 26954 Nordenham Deutschland f r Drehstrommotoren der Typenreihen CD 63 und CD 71 Die Motoren der Typenreihen CD 63 und CD 71 der ATB Motorentechnik GmbH 26954 Nordenham werden f r die Bemessungsdaten bis zu folgenden Werten gefertigt CD 63 CDI Spannung 1100 1100 v Strom 25 25 A Leistung 1 5 2 2 kW Drehzahl Umrichter 30 000 min Frequenz Netz max 60 Hz Frequenz Umrichter 1 500 Hz F r jede Auslegung der Motoren ist die Einhaltung der geltenden Vorschriften durch eine Typenpr fung zu verifizieren Hierbei ist das Merkblatt f r die elektrische Auslegung und Pr fung von Motoren in der Z ndschutzart Druckfeste Kapselung im Rahmen der EG Baumusterpr f Die Motoren d rfen nur in der Betriebsart und unter den Umgebungsbedingungen eingesetzt werden f r die sie der Typenpr fung unterzogen wurden Das gilt auch f r den Betrieb am Frequenzumrichter Braunschweig 25 Juli 2008 Blatt 1 1 Bild 14 EG Baumusterpr fbescheinigung nach Richtlinie 94 9 EG 1 Erg nzung 52 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 14 Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 Ex P Datenblatt f r Drehstrom Kurzschlu l ufer Motor MOTORENTECHNIK GMBH Toleranz VDE 0530 tolerance VDE 0530 IEC Baugr e
56. steller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 8 Allgemeine Sicherheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mitgelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Armaturen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Embau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgeschalteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium in Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Wellendichtringe verhindern unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums au
57. svolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ige Zusammenhang f r den Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Jun V n Der volumetrische Wirkungsgrad 7v bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen davon ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Tabelle 6 Beispiel Die Pumpe mzr 11557 Ex f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 192 ul bei 3000 U min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel einen Volumenstrom von 576 ml min Tabelle 6 zeigt den sich ergebenden Volumenstrom in Abh ngigkeit von der Drehzahl in den Einheiten ml min und ml h Drehzahl U min Q ml min Q l h 300 57 6 3 456 500 96 5 76 1000 192 11 52 2000 384 23 04 3000 576 34 56 4000 768 46 08 5000 960 57 60 6000 1152 69 12 Theoretischer Volumenstrom der Mikrozahnringpumpe Der Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems vorgegeben und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gegeben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Visk
58. ter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient dem Schutz der Pumpe 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 6 aufgef hrten Punkte zu beachten Achtung Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird 1 0 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Her
59. ton 0 0 3 0 0 Benzol 0 1 3 0 Benzylalkohol 0 0 2 0 Butanol 0 1 0 0 Dimethylsulfoxid DMSO 0 0 3 0 0 Ethanol 0 0 0 0 0 Isopropanol 0 0 0 0 0 Methanol 0 0 2 0 0 Methylethylketon MEK 0 0 3 1 0 Styrol 0 1 3 1 Toluol 0 1 2 3 0 Wasser 0 0 0 0 0 Xylol 0 1 2 3 0 Waschbenzin 0 0 0 3 0 l Feinmechanik l 0 0 0 3 0 Legende D gut best ndig 1 best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig keine Angabe Tabelle 15 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 87 Au erbetriebnahme Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 8 6 Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf O U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeignetem Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 8 7 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 8 7 2 Anhand des Schemas siehe Bild 8 k nnen Sie die Pumpe f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen 32 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Versuchs Betriebsende Muss die Pumpe gesp lt werden
60. turklassen berwachung der Mikrozahnringpumpe im Betrieb Sp lvorgang nach der Benutzung Au erbetriebnahme Konservierung Ausbau aus dem System Ma nahmen zur Problembehebung R cksendung der Mikrozahnringpumpe Fluidikzubeh r Haftungsausschluss St rung Ursachen und Beseitigung Wartung Mikrozahnringpumpe Magnetkupplung Ex Motor EG Richtlinien Konformit tserkl rungen Herstellererkl rungen Ansprechpartner Rechtsinformationen Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Allgemeine Information Erkl rung ber die Art der Medienber hrung Versand Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Anlagen 41 41 41 42 44 55 56 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Ausgabe Januar 2015 Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen sind f r die kontinuierliche u
61. ugseite geleitet werden sondern muss zur ck in den Vorratsbeh lter f hren Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 6 7 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur mit Filter wird gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gern beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Eine weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolumen besitzt
62. un syas uyaa LN 817 8 ar Ausgabe Januar 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 60
63. ur Demontage und Reinigung Verschiebung der Pumpenkennlinie Neukalibrierung der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Wellendichtung austauschen lassen Fluidanschluss erneuern oder nachziehen Einschraubverschraubung austauschen Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung Ausschalten der Versorgungsspannung f r eine kurze Zeit Einschalten der Versorgungsspannung f r Neustart des Frequenzumrichters R cksendung des Frequenzumrichter an den Hersteller Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpenoberfl che Sp len der Pumpe Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still 39 11 St rung Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 11557 Ex St rung Ursache Beseitigung Ablagerungen in der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Schleifende Ger usche Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung oder Reparatur 18 Pumpe entwickelt Ger usche Verschlei der Pumpe Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller 19 berstrom Partikel im Medium Sp len der Pumpe Pumpe l uft schwer Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosie
64. weise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 US 7 698 818 B2 Angemeldete Patente EP 1807546 DE 10 2009 020 942 5 24 DE 10 2011 001 041 6 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending 56 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 17 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 17 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 17 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 17 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 17 3 Versand Ausgabe Januar 2015 Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert we
65. z 740 mNm Leistung bei 50 Hz 220 W Leerlaufdrehzahl bei 50 Hz 2800 U min Drehzahlregelbereich 300 3000 U min Schutzgrad IP 55 Gewicht 17 kg Umgebungstemperatur 20 40 C Lagertemperatur 5 30 C Technische Daten des Antriebes CD 71M1 2 der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Alternativ kann auch der Motor CD 71M2 4 als vierpoliger Asynchronmotor eingesetzt werden Leistungsdaten des Antriebes CD 71M2 4 Typ CD 71M2 4 Hersteller ATB Motorentechnik GmbH Fertigungsst tte Nordenham Helgol nder Damm 75 26954 Nordenham Ex Parameter EX II 2G EEx de IIC T4 PTB Bescheinigung PTB 99 ATEX 1051 Anzahl Polpaare 4 Leistung 0 37 kW Nennspannung 400 V AC Nennfrequenz 50 Hz max Dauerstrom 0 95 A Anlaufstrom Iy In 3 9 Drehmoment bei 50 Hz 1 9 Nm Leistung bei 50 Hz 220 W Leerlaufdrehzahl bei 50 Hz 1380 U min Drehzahlregelbereich 150 3000 U min Schutzgrad IP 55 Gewicht 17 kg Umgebungstemperatur 20 40 C Lagertemperatur 5 30 C Tabelle 5 Technische Daten des alternativen Antriebs CD 71M2 4 der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Januar 2015 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11557 Ex 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beac
66. zision Pulsation edientemperatur Umgebungstemperatur Lagertemperatur Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Ex mzr 11557 Ex GE II 2G c IIB T3 T3 Kategorie 2G Ex Bereich Zone 1 2 C de Ex Motor 192 18 2 17 8 0 4 Magnetkupplung Alloy C22 2 4602 optional Edelstahl 1 4404 316L teilstabilisiertes ZrO optional Hartmetall Ni Basis gesintertes Siliziumkarbid SSiC Al O Keramik AI O Keramik FFKM Kalrez SpectrumTM 6375 optional FKM EPDM 3 8 NPT Innengewinde seitlich ca 25 345 146 224 58 1152 29 576 100 60 bar Eingangsseitiger Vordruck Differenzdruck 200 bar Eingangsseitiger Vordruck Differenzdruck 0 30 bar 1 mPas 0 60 bar ab 16 mPas 300 6 000 0 3 1000 lt 1 Variationskoeffizient VK 6 5 40 C 20 60 C 20 40 C 55 60 C 5 40 Abweichende Spezifikationen auf Anfrage Technische Leistungsdaten Mikrozahnringpumpen mzr 11557 Ex Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Einheit ml ml ml ml min ul bar bar bar U min mPas SP SE KS 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 Ex Die Stoffeigenschaften des Mediums z B Viskosit t Schmierf higkeit Partikelgehalt Korrosivit t beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Lebensdauer der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen

Betriebsanleitung mzr-11557 Ex

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