Handbeschichtungsgerät OptiFlex B - Ersatzteilliste
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1. r alle Pulverspr heinrichtungen dass Personen mit Herzschrittmachern sich auf keinen Fall in dem Bereich auf halten d rfen wo starke Hochspannungs und elektromagneti sche Felder entstehen Personen mit Herzschrittmachern sollten sich grunds tzlich nicht in der N he von den in Betrieb befindli chen Pulverspr heinrichtungen aufhalten ACHTUNG Wir weisen darauf hin dass der Kunde selbst f r den sicheren Ab lauf verantwortlich ist Die Firma ITW Gema GmbH haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den Sicherheitsbewusstes Arbeiten Jede Person die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Reparatur der Pulverspr heinrichtung beauftragt ist muss die Be triebsanleitung und besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben Das Verwenderunternehmen muss sicherstellen dass der Benutzer ber entsprechende fachliche Kenntnisse im Umgang mit der Pulverspr heinrichtung und deren Gefahrenquellen verf gt Die Steuerger te der Spr hpistolen d rfen in Zone 22 aufgestellt und be trieben werden Spr hpistolen sind f r die Zone 21 zugelassen Die Pulverspr heinrichtung darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Bedienungspersonal bedient werden Dies gilt insbesondere f r Arbeiten an der elektrischen Ausr stung die nur von entsprechenden Fachleuten ausgef hrt werden d rfen Bei allen Arbeiten betreffend Aufstellung Inbetriebnahme R sten Be trieb Anderungen von Einsatzbed2. uche f r F rderluft rot Zusatzluft schwarz sowie eine Pneumatikverbindung mit Zwei fachverteiler vom Druckreduzierventil zum Steuerger t Netzadapter f r Zwillingsger te Handbeschichtungsger t OptiFlex B Funktionsbeschreibung e 15 Jai iTw Gema Technische Daten Handbeschichtungsger t OptiFlex B Elektrische Daten Handbeschichtungsger t OptiFlex B Nenneingangsspannung oe we Frequenz 50 60 Hz Anschlusswert 150 VA Nennausgangsspannung zur Pistole max 12 V Nennausgangsstrom zur Pistole max 1A Schutzart IP54 Temperaturbereich 0 40 C Zulassung Pneumatische Daten Handbeschichtungsger t OptiFlex B Hauptdruckluftanschluss G1 4 Innengewinde Max Eingangsdruck 10 bar Min Eingangsdruck 6 bar Max Wasserdampfgehalt der Druckluft 1 3 g m Max Oldampfgehalt der Druckluft 0 1 mg m Max Druckluftverbrauch 8 m h Handbeschichtungsger t OptiFlex B Technische Daten e 17 iTw Gema bes Anschliessbare Pistolen Handbeschichtungsger t OptiFlex B anschliessbar OptiSelect GMO2 ja OptiGun GAO2 ja PG1 PG2 A ja ohne Fernsteuerung TriboJet ja mit Adapter Der Pistolentyp muss am Steuerger t eingestellt werden siehe dazu die entsprechende Betriebsanleitung Achtung Das Handbeschichtungsger t OptiFlex B darf nur mit den aufgef hr ten Pistolentypen verwendet werden Abmessungen Handbeschichtungsger
3. Keine Druckluft vorhan den Fluidluft am Steuerger t zu tief eingestellt Motordrossel defekt Ger t an die Druckluft anschliessen Fluidluft richtig einstel len Motordrossel ersetzen Die Pistole spr ht trotz eingeschaltetem Steu erger t und gedr ck tem Pistolenabzug kein Pulver Keine Druckluft vorhan den Injektor Motordrossel oder D se am Injektor Pulverschlauch oder Pi stole verstopft Fangd se im Injektor verstopft Fangd se nicht einge setzt Fluidisierung funktioniert nicht Keine F rderluft Reduzierventil defekt Magnetventil defekt Elektronikkarte defekt Ger t an die Druckluft anschliessen Entsprechendes Teil reinigen Ersetzen Fangd se einsetzen siehe oben Reduzierventil ersetzen Magnetventil ersetzen Zur Reparatur einsen den Handbeschichtungsger t OptiFlex B Jai iTw Gema Schemas Diagramme Blockschema OptiFlex B Be Tem a uf ak ee A a A een en men ne a em ar De nern 4 OptiStar CG07 i Foil Keypad i Mainboard D i l i Powe i i J Blockschema OptiFlex B Handbeschichtungsger t OptiFlex B Schemas Diagramme e 29 rwGema oe Pneumatikschema OptiFlex B Zusatzluft F rderluft lt gt AO Fluidluft 5 A a Lee A rr A or f N f f
4. t OptiFlex B Breite 690 mm Tiefe 800 mm H he 1135 mm Gewicht 58 kg 18 e Technische Daten Handbeschichtungsgerat OptiFlex B Jai iTw Gema Inbetriebnahme und Bedienung Anschlussanleitung 1 Hinweis Druckluftverbindung von Filtereinheit zu Steuerger t pr fen Schlauch f r die Druckluftzufuhr vom Druckluftnetz direkt am Hauptanschluss bei der Filtereinheit am Wagen anschliessen Anschlussgewinde G 1 4 Die Druckluft muss l und wasserfrei sein Hinweis Schwarzen Schlauch f r die Fluidluft elektrisch leitf hig am Ausgang 1 5 auf der R ckseite des Steuerger tes anschlie ssen Erdverbindungskabel mit der Erdungsschraube am Steuer ger t anschliessen und das 5 m lange Erdungskabel mit der Klemmzange an die Kabine oder an die Aufh ngevorrichtung anklemmen Erdungsverbindungen mit Ohmmessger t auf maximal 1 MOhm berpr fen Pistolenkabel mit dem Stecker an der R ckseite des Steuer ger tes an die Buchse 2 3 anschliessen Schlauch f r Sp lluft an den Elektrodensp lluftausgang 1 4 und an die Pistole anschliessen Injektor aufstecken Pulverschlauch an den Injektor und an die Pistole anschliessen Roten Schlauch f r die F rderluft zum entsprechenden Aus gang 1 2 auf der R ckseite des Steuerger tes und zum In jektor verbinden Schwarzen Schlauch f r die Zusatzluft zum entsprechenden Ausgang 1 3 auf der R ckseite des Steuerger tes und zum Injektor verbinden dieser Schlauch ist ele
5. treffend Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung f r ITW Gema GmbH dar und das Recht auf nderungen ohne Ank ndigung bleibt vorbehalten Gedruckt in der Schweiz ITW Gema GmbH M venstrasse 17 9015 St Gallen Schweiz Tel 41 71 313 83 00 Fax 41 71 313 83 83 E Mail info itwgema ch Homepage www itwgema ch T iTw Gema Inhaltsverzeichnis Allgemeine Sicherheitshinweise 3 Sicherheitssymbole Piktogramme s40u42200nnn0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 Bestimmungsgem sse Verwendung nn nnnn nn 3 Technische Sicherheitshinweise f r die ortsfesten elektrostatischen Pulverspr heinrichtungen nn 4 Ad MMii nd 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 5 Einzelne Sicherheitshinweise f r das Verwenderunternehmen und oder Bedienungspersona l ccoonocccccnnocccccnnoncccnanoncnnnnnnnnn cc nano cnc nnnnnnnnn naar nncc nana nnnn nn 6 Hinweise auf Getahrenouellen arranco 6 Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostatische Pulverbeschichtung 8 Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln 9 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen sssssssssssssressrsssrnssrnssrnssrnnssnnssrnens 10 ber diese Betriebsanleitung 11 Allgemeines trara aa ee a ee ea 11 Funktionsbeschreibung 13 NO nn 13 Typische Eigenschaften 13 Handbeschichtungsger t OptiFlex B A 14 le ET ali aid dl dd 14 Steuerger t OptiStar A 14 Injektor OptiFlow A 14 A le EE 15 Optiklex Bis aora a cie a tE 15 Zusatzlieferung f r Opt
6. De Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Handbeschichtungsger t OptiFlex Originalbetriebsanleitung iTw Gema V 05 10 Dokumentation Handbeschichtungsger t OptiFlex B Copyright 2006 ITW Gema GmbH Alle Rechte vorbehalten Das vorliegende Handbuch ist urheberrechtlich gesch tzt Das unerlaub te Erstellen von Kopien ist gesetzlich verboten Das Handbuch darf ohne die vorherige schriftliche Zustimmung durch ITW Gema GmbH weder ganz noch auszugsweise in irgendeiner Form vervielf ltigt bertragen transkribiert in einem elektronischen System gespeichert oder bersetzt werden OptiTronic OptiGun EasyTronic EasySelect OptiFlow und SuperCoro na sind eingetragene Warenzeichen von ITW Gema GmbH OptiMatic OptiMove OptiMaster OptiPlus MultiTronic und Gematic sind Warenzeichen von ITW Gema GmbH Alle brigen Produktnamen sind Warenzeichen oder eingetragene Wa renzeichen der jeweiligen Inhaber Im vorliegenden Handbuch wird auf verschiedene Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen verwiesen Solche Verweise bedeuten nicht dass der betreffende Hersteller dieses Handbuch in irgendeiner Weise billigt oder dadurch in irgendeiner Weise gebunden ist Wir haben uns bem ht bei Warenzeichen und Handelsmarken die bevorzugte Schreib weise des Urheberrechtsinhabers beizubehalten Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach be stem Wissen und Gewissen am Tage der Ver ffentlichung richtig und zu
7. Sicherheitsregeln BGI764 und die VDE Bestimmung DIN VDE 0147 Teil 1 G ltig keit Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzge bung Handbeschichtungsger t OptiFlex B ak iTw Gema 5 Vor dem ffnen der Ger te zwecks Reparatur m ssen sie strom los gemacht werden 6 Die Steckverbindungen zwischen der Pulverspr heinrichtung und dem Netz d rfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung entfernt werden 7 Die Verbindungskabel zwischen der Steuerung und der Spr hpi stole m ssen so verlegt werden dass sie w hrend des Betriebs nicht besch digt werden k nnen Beachten Sie die Sicherheits vorschriften der rtlichen Gesetzgebung 8 Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantiean spruch 9 Bei Benutzung der Pulverspr heinrichtungen von ITW Gema GmbH in Kombination mit Produkten anderer Hersteller sind auch deren Hinweise und Sicherheitsbestimmungen zu beach ten 10 Vor Arbeitsbeginn sich unbedingt mit allen Einrichtungen und Be t tigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut ma chen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t 11 Beim Umgang mit Pulver Luft Gemisch ist Vorsicht geboten Pul ver Luft Gemisch in geeigneter Konzentration ist z ndf hig Das Rauchen ist im gesamten Anlagenbereich zu unterlassen 12 Allgemein gilt f
8. St a 1 S f l Bean ei joe ji N 21 ee ee f zj H f i Pi iota 51 i oO 03 SKK Auf 5 5 bar einstel len bei Luftver O brauch 6 Nm h i M1 Motordrossel E1 Eingangseinheit UUU Fluid Ansaugeinheit Y Elektrodensp lluft 3 10 l min Pneumatikschema OptiFlex B 30 e Schemas Diagramme Handbeschichtungsger t OptiFlex B En iTw Gema Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen Wenn Sie Ersatzteile f r Ihr Pulverbeschichtungsger t bestellen ben ti gen wir folgende Angaben Typ und Seriennummer Ihres Pulverbeschichtungsger tes Bestell Nr Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel Typ Handbeschichtungsger t OptiFlex B Seriennummer 1234 5678 Bestell Nr 203 386 1 St ck Bride 18 15 mm Bei Bestellungen von Kabeln und Schl uchen muss immer die ben tigte L nge angegeben werden Diese Meterwaren Ersatzteilnummern sind immer mit einem markiert Die Verschleissteile sind immer mit einem markiert Alle Dimensionen von Kunststoffschl uchen werden mit dem Aussen und dem Innendurchmesser angegeben Beispiel 8 6 mm 8 mm Aussendurchmesser 6 mm Innendurchmesser dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch ACHTUNG AN Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden da Verwendung von Fremateilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Handbeschichtungsger
9. Unter Spannung ste 6 e Allgemeine Sicherheitshinweise Handbeschichtungsger t OptiFlex B Jai iTw Gema hende Ger te d rfen nicht ge ffnet werden Netzstecker ziehen anson sten besteht die Gefahr durch elektrischen Schlag Pulver Ung nstige Pulver Luft Konzentrationen k nnen sich in Anwesenheit von Funken entz nden Es ist eine gen gende Abluft in der Beschichtungs kabine zu gew hrleisten Das auf dem Boden um die Pulverspr heinrich tung liegende Pulver stellt eine drohende Rutschgefahr dar Statische Aufladung Die statische Aufladung kann verschiedene Folgen haben Aufladung von Personen elektrischen Schlag Funkenbildung Das Aufladen von Ge genst nden muss vermieden werden siehe Kapitel Erdung Erdung S mtliche elektrisch leitf higen Teile die sich im Arbeitsbereich gem DIN VDE 0745 Teil 102 1 5 m seitlich und 2 5 m in der Tiefe um jede Kabinen ffnung herum befinden und insbesondere die Werkst cke sind zu erden Der Erdableitungswiderstand jedes Werkst cks muss maximal 1 MOhm betragen Dieser Widerstand muss regelm ssig gepr ft werden Die Beschaffenheit der Werkst ckaufnahmen sowie der Geh nge muss sicherstellen dass die Werkst cke geerdet bleiben Wenn die Erdung der Werkst cke ber die Aufh ngevorrichtung erfolgt muss diese stets sau ber gehalten werden damit die erforderliche Leitf higkeit erhalten bleibt Zur Uberpr fung der Erdung sind geeignete Messger te am Arbeitsplatz bereitzu
10. anspruch Handbeschichtungsgerat OptiFlex B Allgemeine Sicherheitshinweise e 7 iTw Gema V 05 10 Reparaturen d rfen nur durch einen Fachmann oder durch autorisierte ITW Gema Reparaturstellen vorgenommen werden Eigenm chtige un befugte Eingriffe k nnen zu K rperverletzungen und Sachsch den f h ren Die Gew hrleistung durch ITW Gema GmbH erlischt Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostati sche Pulverbeschichtung 1 8 e Allgemeine Sicherheitshinweise Diese Einrichtung kann gef hrlich sein wenn sie nicht gem ss den Angaben in dieser Gebrauchsanleitung betrieben wird S mtliche elektrostatisch leitf higen Teile die sich innerhalb eines Abstandes von 5 m von der Beschichtungsstelle befinden und ins besondere die Werkst cke m ssen geerdet sein Der Fussboden des Beschichtungsgebietes muss elektrisch leitf hig sein normaler Beton ist allgemein leitf hig Das Bedienungspersonal muss elektrisch leitf hige Fussbeklei dung tragen z B Ledersohlen Das Bedienungspersonal sollte die Pistole in der blossen Hand halten Werden Handschuhe getragen so m ssen diese elektrisch leitf hig sein Das mitgelieferte Erdungskabel gr n gelb an der Erdungs schraube des elektrostatischen Pulverhandbeschichtungsger tes anschliessen Das Erdungskabel muss gute metallische Verbin dung mit der Beschichtungskabine der R ckgewinnungsanlage und der F rderkette bzw der Aufh ngevorrichtung der Objekte haben D
11. chenden beiliegenden Betriebsanleitung Steuerger t OptiStar Handpistole OptiSelect Injektor OptiFlow Gestell mit Handb gel Fluid Ansaugeinheit Vibrationstisch Pulverbox Schwenkarm mit F hrungsbuchse Injektor OptiFlow 10 11 12 13 14 15 16 Filtereinheit Pistolenhalter Schlauchhalter Schlauchanschl sse Ablage Gummirad Lenkrolle S mtliche Informationen ber den Injektor OptiFlow finden Sie in der ent sprechenden beiliegenden Betriebsanleitung Handbeschichtungsger t OptiFlex B oT iTw Gema Lieferumfang OptiFlex 1 B Ein Steuerger t OptiStar im Metallgeh use mit Netzan schlusskabel Ein fahrbares Gestell mit Pistolen und Schlauchhalter Ein Vibrationstisch und eine Fluid Ansaugeinheit Ein steckbarer OptiFlow Injektor Eine Handpistole OptiSelect mit Pistolenkabel Pulver schlauch Sp lluftschlauch und Standard D senset sie he dazu die Betriebsanleitung der Handpistole OptiSe lect Pneumatikschl uche f r F rderluft rot Zusatzluft schwarz und Fluidluft schwarz Zusatzlieferung f r OptiFlex 2 B Ein zus tzliches Steuerger t OptiStar komplett mit Pi stolenhalter speziellem Netzanschlusskabel und Verbin dungsmaterial Eine zweite Fluid Ansaugeinheit mit steckbarem Opti Flow Injektor Doppelarm Pneumatik Kit und Verschrau bungen Eine zus tzliche Handpistole OptiSelect mit Pistolenka bel Pulverschlauch Sp lluftschlauch und Standard D senset Pneumatikschl
12. ebsetzung und T gliche Inbe triebnahme ausf hrlich beschrieben Handbeschichtungsger t OptiFlex B En iTw Gema Farbwechsel Allgemeines Bei einem Farbwechsel m ssen die einzelnen Komponenten des Hand beschichtungsger ts sorgf ltig gereinigt werden S mtliche Pulverpartikel des fr heren Farbtones m ssen dabei entfernt werden Vorgehensweise 1 Fluid Ansaugeinheit reinigen 2 Pulverschlauch reinigen Pulverschlauch vom Schlauchanschluss am Injektor ab ziehen Pistole in die Kabine richten Schlauch manuell mit einer Druckluftpistole durchblasen Pulverschlauch wieder auf den Schlauchanschluss am Injektor aufstecken 3 Pistole zerlegen und reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung der Handpistole OptiSelect 4 Injektor reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung des Injektors OptiFlow 5 Handbeschichtungsger t mit neuem Pulver zur Inbetriebnahme vorbereiten Handbeschichtungsgerat OptiFlex B Farbwechsel e 21 En iTw Gema Wartung und Reinigung des Handbeschichtungsger ts und sorgt f r eine l nger gleichblei Hinweis Regelm ssige und gewissenhafte Wartung erh ht die Lebensdauer bende Beschichtungsqualit t T gliche Wartung 1 Injektor reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung des Injektors OptiFlow 2 Pistole reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung der Handpisto le OptiSelect 3 Pulverschlauch reinigen siehe dazu im Abschnitt Farbwechsel W chentliche Wartung 1 Fl
13. eilliste 31 Bestellen von Ersatzteilen A 31 Handbeschichtungsger t OptiFlex B Ersatzteilliste 000 een 32 Handbeschichtungsger t OptiFlex B Ersatzteilliste 0000 nennen 33 OptiFlex B Flud J Ansaugeinbet 34 OptiFlex B Filtereinhelt coil enden 35 2 e Inhaltsverzeichnis Handbeschichtungsger t OptiFlex B Jai iTw Gema Allgemeine Sicherheitshinweise Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten die ein Handbeschich tungsger t OptiFlex B betreiben alle grundlegenden Sicherheitsbestim mungen auf die unbedingt zu beachten sind Diese Sicherheitsbestimmungen m ssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden bevor das Handbeschichtungsger t OptiFlex B in Betrieb genommen wird Sicherheitssymbole Piktogramme Nachfolgend aufgef hrt sind die in dieser Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden GEFAHR bedeutet Gefahr durch elektrische Spannung oder bewegliche Teile M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen ACHTUNG bedeutet dass Fehlbedienung zu Besch digung oder Fehlfunktion des Ger ts f hren kann M gliche Folgen leichte Verletzungen oder Sach sch den HINWEIS gibt Anwendungstipps und n tzliche Informationen Bestimmungsgem sse Verwendung 1 Das Handbeschichtungsger t O
14. en Verwendung in explosionsgef hrdeten Be reichen EN 292 1 EN 292 2 Sicherheit von Maschinen 2 EN 50 014 bis EN 50 020 identisch DIN VDE 0170 0171 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Be reiche EN 50 050 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Be reiche Elektrostatische Handspr heinrichtungen EN 50 053 Teil 2 Bestimmungen f r die Auswahl Errichtung und Anwen dung elektrostatischer Spr hanlagen f r brennbare Spr hstoffe Elektrostatische Handspr heinrichtungen f r Pulver EN 50 177 Ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen f r brennbare Beschichtungspulver EN 12981 Beschichtungsanlagen Spritzkabinen f r organische Pulverlacke Sicherheitsanforderungen EN 60 529 iden tisch DIN 40050 IP Schutzarten Ber hrungs Fremdk rper und Was serschutz f r elektrische Betriebsmittel Handbeschichtungsger t OptiFlex B Allgemeine Sicherheitshinweise e 9 iTw Gema yest EN 60 204 iden VDE Bestimmungen f r die elektrische Ausr stung von tisch DIN VDE Bearbeitungs und Verarbeitungsmaschinen mit Nenn 0113 spannungen bis 1000 V VDE Bestimmungen DIN VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V DIN VDE 0105 VDE Bestimmungen f r den Betrieb von Starkstroman lagen Teil 1 Allgemeine Bestimmungen Teil 4 Zusatzfestlegungen f r ortsfeste elek
15. fen eingetretene Ver nderungen einschliesslich des Betriebsverhaltens die die Sicherheit beeintr chtigen sofort zu melden 5 Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen dass die Pulverspr heinrichtung immer nur in einwandfreiem Zustand be trieben wird 6 Soweit erforderlich hat das verwendende Unternehmen das Be dienungspersonal zum Tragen von Schutzkleidung z B Mund schutz usw zu verpflichten 7 Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen muss das An wenderwerk Sauberkeit und bersichtlichkeit des Arbeitsplatzes an der und um die Pulverspr heinrichtung gew hrleisten 8 Es d rfen keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder ausser Betrieb gesetzt werden Ist die Demontage von Sicherheitseinrich tungen beim R sten Reparieren und Warten erforderlich hat un mittelbar nach Abschluss der Wartungs oder Reparaturarbeiten die erneute Montage der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Al le Wartungst tigkeiten m ssen unbedingt bei abgeschalteter Pul verspr heinrichtung ausgef hrt werden Der Verwenderbetrieb sollte das zust ndige Personal diesbez glich besonders ausbilden und verpflichten 9 T tigkeiten wie etwa Kontrolle der Pulverfluidisierung Pistolen hochspannung o werden bei eingeschalteter Pulverspr hein richtung ausgef hrt Hinweise auf Gefahrenquellen Strom Spannung Es ist nochmals auf Abschaltprozeduren und drohende Lebensgefahr durch Starkstrom bei Nichtbeachtung hinzuweisen
16. halten und zu benutzen Druckluft Bei l ngeren Arbeitsunterbr chen oder Stillstandzeiten ist die Pulver spr heinrichtung drucklos zu machen Bei Besch digungen von Pneuma tikschl uchen bei unkontrolliertem Austreten und bei unsachgem ssem Verwenden der Druckluft besteht Verletzungsgefahr Quetsch und Scherstellen W hrend des Betriebes k nnen sich im Arbeitsbereich Bewegungsger te Hubger te Verschiebeachsen automatisch bewegen Es ist sicherzu stellen dass nur unterwiesene und besonders beauftragte Personen sich diesen Bewegungsger ten n hern Abschrankungen sind gem ss den rtlichen Sicherheitsvorschriften bauseitig auszuf hren Zutrittsbeschr nkungen aus besonderem Anlass Der Verwenderbetrieb hat aufgrund der rtlichen Gegebenheiten daf r zu sorgen dass bei Reparaturen am Elektroteil oder Wiederinbetrieonahme t tigkeiten zus tzliche Massnahmen wie Abschrankung gegen den Zutritt Unbefugter unbedingt getroffen werden Verbot von eigenm chtigen Umbauten und Ver nderun gen an der Maschine Jegliche eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Pulver spr heinrichtung sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet Bei Besch digungen an der Pulverspr heinrichtung darf sie nicht weiter verwendet werden der defekte Teil muss sofort ersetzt oder repariert werden Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garan tie
17. iFlex 2 15 Technische Daten 17 Handbeschichtungsger t OptiFlex B A 17 Elektrische Dal een 17 Pneumatische Daten 4susmnnnn0onnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnennnnnnn nenn 17 Anschliessbare PDietolen 18 Abmessungen mein ernennen 18 Inbetriebnahme und Bedienung 19 Anschlussanleitung eseeeseeeeneeseeseessessseessnessnesnnessnnstinttnnttnnttnnnnnnttnnntnnntnnnnnnnet 19 Vorbereitung zur Inbetriebnahme AA 20 Pulvergebinde vorbereiten oooocccconocccccononcccnononcncnanncnnnnnnanccnnnnn cnn nnnnnncnnnns 20 Kabine einschalten AA 20 duet el anne aaa 20 Steuerger t einschalten sssssesenesinesinessrresrnssrnsrnssrnssrnssrnnsnnnsrnnsrnsnnns 20 Farbwechsel 21 Allgemeines Ee E a AAAS Aa pads es oe se 21 Handbeschichtungsger t OptiFlex B Inhaltsverzeichnis e 1 iTw Gema V 05 10 Wartung und Reinigung 23 Tagiche Wartung 2822 ti i aaa 23 W chentliche Wartung terieri e ERA ENE EA EREE SE N Sa 23 Bei Nichtbenutzung w hrend mehrerer Tage 23 P lverschauchs piling eaii a R AE ae ae 23 ROMINA ii een lie 24 Reinigung der Flud JAnsaugeimhbet 444er nnnnn nennen 24 Reinigung der Handpistole OptiSelect 00seeseenreeseeeeeeee erenneren 24 Wartung und Reinigung der FEiltereinhet AA 25 Auswechseln des Filterelements AA 25 Fehlerbehebung 27 Allgemeines SER E ANS EERE EERE ce O ET a EEAS ESE AASR 27 Schemas Diagramme 29 Blockschema OptiFlex B A 29 Pneumatikschema OptiFlex B A 30 Ersatzt
18. ie Spannungs und Pulverzuleitungen zu den Pistolen m ssen so gef hrt werden dass sie gegen mechanische thermische und chemische Besch digungen weitgehend gesch tzt sind Das Pulverbeschichtungsger t darf sich erst einschalten lassen wenn die Kabine in Betrieb ist Setzt die Kabine aus muss auch das Pulverbeschichtungsger t ausschalten Die Erdung aller leitf higen Teile z B Haken Kettenf rderer usw ist mindestens w chentlich zu kontrollieren Der Erdablei tungswiderstand muss maximal 1 MOhm betragen Beim Reinigen der Pistole und beim Auswechseln der D sen muss das Steuerger t abgeschaltet werden Bei Arbeiten mit Reinigungsmitteln k nnen gesundheitsgef hr dende explosive D mpfe entstehen Beim Umgang mit diesen Mit teln unbedingt die Herstellerhinweise beachten Bei der Entsorgung von Pulverlacken und Reinigungsmitteln sind die Herstellerhinweise sowie die jeweils geltenden Umweltschutz bestimmungen zu beachten Bei Besch digungen abgebrochene Teile Risse und Weglassen von Bestandteilen der Spr hpistole darf diese nicht mehr betrie ben werden Zu Ihrer eigenen Sicherheit ben tzen Sie nur Zubeh r und Zu satzger te die in der Betriebsanleitung angegeben werden Der Gebrauch anderer Einzelteile kann eine Verletzungsgefahr ber gen Verwenden Sie nur ITW Gema Original Ersatzteile Handbeschichtungsger t OptiFlex B V 05 10 iTw Gema 15 Reparaturen d rfen nur durch Fachpe
19. ingungen und Betriebsweisen War tung Inspektion und Reparatur sind die in den Betriebsanleitungen ggf als notwendig angegebenen Ausschaltprozeduren zu beachten Handbeschichtungsger t OptiFlex B Allgemeine Sicherheitshinweise e 5 iTw Gema vest Die Pulverspr heinrichtung wird mittels Hauptschalter oder falls vorhan den mittels Notausschalter ausgeschaltet Die einzelnen Komponenten k nnen w hrend des Betriebs an den jeweiligen Schaltern ein und aus geschaltet werden Einzelne Sicherheitshinweise f r das Verwende runternehmen und oder Bedienungspersonal 1 Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die technische Si cherheit an der Pulverspr heinrichtung beeintr chtigt 2 Der Bediener hat mit daf r zu sorgen dass keine nicht autorisierten Personen an der Pulverspr heinrichtung arbeiten z B auch durch Bet tigung von Einrichtungen gegen unbefugtes Benutzen 3 F r Gefahrstoffe hat der Arbeitgeber eine Betriebsanweisung zu erstellen in der die beim Umgang mit Gefahrstoffen auftretenden Gefahren f r Mensch und Umwelt sowie die erforderlichen Schutzmassnahmen und Verhaltensregeln festgelegt werden Die Betriebsanweisung ist in verst ndlicher Form und in der Sprache der Besch ftigten abzufassen und an geeigneter Stelle in der Ar beitsst tte bekannt zu machen 4 Der Bediener ist verpflichtet die Pulverspr heinrichtung minde stens ein Mal pro Schicht auf usserlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr
20. it Handbeschichtungsgerat OptiFlex B V 05 10 OptiFlex B Filtereinheit iTw Gema Filtereinheit komplett ohne Pos 14 1001 147 1 Filterabscheider MAF200L 8A 1007 321 2 T St ck 1 4 i 1 4 a 1 4 i 262 064 3 Einschraubwinkel 1 4 3x 8 8 mm 1007 327 7 Filterpatrone 20 um 1007 325 9 Manometer 1 4 a 0 10 bar 1007 328 10 Rectus Nippel NW 7 4 1 4 a 256 730 11 Verschlussstopfen 8 mm 238 023 12 Winkelverschraubung 1 4 i 1 4 a 222 674 14 Rectus Schnellkupplung zu Pos 10 NW 7 8 10 mm 239 267 9 4 2 E ii 12 11 OptiFlex B Filtereinheit Handbeschichtungsger t OptiFlex B K 10 14 Ersatzteilliste e 35
21. ktrisch leitf hig Netzkabel an den Stecker 2 1 Power IN anschliessen und festschrauben Falls kein Vibrationsmotor OptiFlex B angeschlossen wird ist der Ausgang 2 2 Aux mit dem mitgelieferten Deckel dicht zu verschlie ssen Handbeschichtungsger t OptiFlex B Inbetriebnahme und Bedienung e 19 rwGema V 05 10 Pistole O eo _J E g har J Filtereinheit F a 23 EET a EGO Eo 0000 e n q 9 e Fluidluft y Injektor e a Anschlussanleitung bersicht Vorbereitung zur Inbetriebnahme Inbetriebnahme 20 e Inbetriebnahme und Bedienung Pulvergebinde vorbereiten 1 Fluid Ansaugeinheit auf die Seite schwenken 2 Das ge ffnete Pulvergebinde auf den Vibrationstisch stellen 3 Fluid Ansaugeinheit aufs Pulver aufsetzen Kabine einschalten Die Pulverbeschichtungskabine wird gem ss der entsprechenden Be triebsanleitung eingeschaltet Steuerger t einschalten 1 Netzschalter ON am Steuerger t dr cken Die Anzeigen leuchten auf und das Ger t ist betriebsbereit Hinweis Das weitere Vorgehen zur Inbetriebnahme des Handbeschichtungs ger ts OptiFlex B ist in der Betriebsanleitung des Steuerger ts Op tiStar CG07 Kapitel Erstinbetri
22. luft Magnetventil der Rundstrahld se de fekt Pistole anschliessen Entsprechendes Teil ersetzen oder zur Repa ratur einsenden Fernbedienung Pisto lendeckel ersetzen Ventilspule ersetzen Ventilspule ersetzen Pistolenstecker Pisto lenkabel oder Pistolen kabelanschluss defekt Entsprechendes Teil ersetzen oder zur Repa ratur einsenden Pistolen LED bleibt dunkel obwohl der Pi stolenabzug bet tigt wird Pistolenstecker Pisto lenkabel oder Pistolen kabelanschluss defekt Fernbedienung an der Pistole defekt Entsprechendes Teil ersetzen oder zur Repa ratur einsenden Fernbedienung Pisto lendeckel ersetzen Pulver haftet nicht am Objekt obwohl der Pi stolenabzug bet tigt wird und die Pistole Pulver spr ht Hochspannung und Strom deaktiviert Hochspannungskaskade defekt Die Objekte sind schlecht geerdet Auswahltaste Applikati onstaste dr cken Pistole zur Reparatur einsenden Erdung berpr fen Handbeschichtungsger t OptiFlex B Fehlerbehebung e 27 iTw Gema 28 e Fehlerbehebung V 05 10 Fehler Ursachen Fehlerbehebung Anzeigen am Steuer ger t bleiben dunkel obwohl das Steuerge r t eingeschaltet ist Steuerger t ist nicht am Netz angeschlossen Sicherung am Netzteil defekt Netzteil defekt Ger t mit Netzkabel an schliessen Sicherung ersetzen Netzteil ersetzen Das Pulver wird nicht fluidisiert
23. n Abwischen usw reinigen W chentlich 2 Pulverschlauch vom Anschluss abnehmen 3 Zerstauberaufsatz von der Pistole abnehmen und reinigen 4 Pistole vom Anschluss in Durchflussrichtung mit Druckluft durch blasen 5 Das integrierte Pistolenrohr mit mitgelieferter Rundb rste reini gen Pistole nochmals mit Druckluft durchblasen Pulverschlauch reinigen Pistole wieder komplettieren und anschliessen s Hinweis 1 Siehe dazu auch die Betriebsanleitung der Handpistole OptiSelect 24 e Wartung und Reinigung Handbeschichtungsger t OptiFlex B Jei iTw Gema Wartung und Reinigung der Filtereinheit Die Filtereinheit am Handbeschichtungsger t OptiFlex B misst und reinigt die Druckluft Hier befindet sich der Hauptdruckluftanschluss vom Ger t Auswechseln des Filterelements Vorgehensweise 1 2 3 4 5 Handbeschichtungsger t OptiFlex B Filterglas an der Filtereinheit aufschrauben Linsenkopfschraube l sen Komplettes Filterelement entnehmen Filterelement ersetzen Filterglas innen reinigen und wieder montieren Wartung und Reinigung e 25 V 05 10 Fehlerbehebung Allgemeines Ursachen Netzteil defekt iTw Gema Fehlerbehebung Netzteil ersetzen Hauptventil defekt Hauptventilspule aus wechseln Pistole nicht ange schlossen Pistolenstecker Pisto lenkabel oder Pistolen kabelanschluss defekt Fernbedienung an der Pistole defekt Sp lluft Magnetventil der Flachstrahld se de fekt Sp l
24. ptiFlex B ist nach dem geltenden Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ausschliesslich f r den blichen Einsatz zur Pulverlack beschichtung bestimmt 2 Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestim mungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Falls das Handbeschichtungsger t OptiFlex B abweichend von unse ren Vorgaben f r andere Betriebsverh ltnisse und oder andere Handbeschichtungsger t OptiFlex B Allgemeine Sicherheitshinweise e 3 rwGema V 05 10 Stoffe eingesetzt werden soll so ist das Einverstandnis der Fir ma ITW Gema GmbH einzuholen Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh rt auch die Einhal tung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Das Handbeschichtungsger t OptiFlex B darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unter richtet sind Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem ssen Betriebs ist solange untersagt bis festgestellt ist dass das Handbeschichtungsger t OptiFlex B entsprechend der Maschi nenrichtlinie 98 37 EG aufgestellt und verkabelt ist Ebenfalls zu beachten ist die EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Eigenm chtige Ver nderungen am Handbeschichtungsger t Op tiFlex B schliessen eine Haftung des Herstellers f r daraus resul tie
25. r L 100x2 5 mm 200 719 25 Zylinderkopf Rippenschraube M10x20 mm 260 584 26 Zylinderkopf Rippenschraube Innensechskant M8x16 mm 261 793 27 Kurzanleitung OptiStar CGO7 1002 060 28 Programmtabelle OptiStar CGO7 1002 063 32 e Ersatzteilliste Handbeschichtungsger t OptiFlex B oe iTw Gema Handbeschichtungsger t OptiFlex B Ersatzteilliste 29 Filtereinheit komplett siehe entsprechende Ersatzteilliste 30 Sicherungsring A 25 237 094 Bitte L nge angeben Handbeschichtungsger t OptiFlex B Ersatzteile Handbeschichtungsger t OptiFlex B Ersatzteilliste e 33 rwGema T OptiFlex B Fluid Ansaugeinheit 1 Lagerbuchse 1002 046 2 F hrungsbuchse 1002 052 3 Gegenmutter M48x1 5 mm Kunststoff 1002 051 4 Fluid Ansaugeinheit 40x534 mm komplett inkl Pos 5 9 362 425 5 _ bergangsnippel 1 8 i 1 8 a 200 930 6 Blende 0 3 mm 338 303 7 Winkelstiick 1 8 a 1 8 a 235 733 8 Stecker NW5 1 8 i 200 859 9 Fluidkerze 1 8 a 237 264 10 Kabelt lle 4 8 1 5 mm 265 276 11 Halteb gel 1002 054 A _Pneumatikverbindung Fluidluft komplett inkl Pos 12 13 und 14 1002 041 12 Schnellkupplung NW5 6 mm 200 840 13 Mutter mit Knickschutz M10x1 mm 6 mm 201 308 14 Kunststoffrohr 6 4 mm schwarz 1001 973 15 Schwenkarm inkl Pos 10 1002 045 34 e Ersatzteilliste SCH 12 14 E fee es OptiFlex B Fluid Ansaugeinhe
26. rende Sch den aus Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sowie die son stigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeits medizinischen und bautechnischen Regeln sind einzuhalten Es sind zus tzlich noch die landesspezifischen Sicherheitsbe stimmungen zu ber cksichtigen Explosionsschutz Schutzart Temperaturklasse T6 Zone 21 C 0102 x II 2 D men T4 Zone 22 Technische Sicherheitshinweise fur die ortsfesten elektrostatischen Pulverspruheinrichtungen Allgemein Die Pulverspr heinrichtung von ITW Gema GmbH ist nach dem Stand der Technik gebaut und ist betriebssicher Von dieser Einrichtung aber k nnen Gefahren ausgehen wenn sie unsachgem ss oder zu nicht be stimmungsgem ssem Gebrauch eingesetzt wird Es wird darauf hinge wiesen dass hierdurch Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter Beeintr chtigungen der Einrichtung und weiterer Sachwerte des Anwenders und Gefahren f r die effiziente Arbeit der Einrichtung drohen 1 4 e Allgemeine Sicherheitshinweise Die Pulverspr heinrichtung darf erst nach genauem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung eingeschaltet und betrieben werden Falsches Bedienen der Steuerung kann zu Unf llen Fehlfunktio nen oder Sch den an der Steuerung selbst oder an der Anlage f hren Vor jeder Inbetriebnahme die Anlage auf Betriebssicherheit re gelm ssige Wartung berpr fen F r einen sicheren Betrieb haben auch die
27. rsonal und auf keinen Fall im ex gef hrdeten Bereich durchgef hrt werden Der Ex Schutz darf dadurch nicht beeintr chtigt werden 16 Bedingungen die zu gef hrlichen Staubkonzentration in Pulver spr hkabinen oder an Pulverspr hst nden f hren k nnen sind zu vermeiden Es muss ausreichend technische L ftung vorhan den sein damit eine Staubkonzentration von 50 der unteren Explosionsgrenze UEG max zul ssige Pulver Luft Konzentra tion im Durchschnitt nicht berschritten wird Ist die UEG nicht bekannt so ist von einem Wert von 10 g m auszugehen Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln Nachfolgend sind die insbesondere zu beachtenden einschl gigen Vor schriften und Regeln zusammengestellt Berufsgenossenschaftliche Vorschriften und Regeln Deutschland BGV A1 Allgemeine Vorschriften BGV A2 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGI 764 Elektrostatisches Beschichten BGR 132 Richtlinien f r die Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen VDMA 24371 Merkbl tter Richtlinien f r elektrostatisches Beschichten mit Kunst stoffpulver Teil 1 Allgemeine Anforderungen Teil 2 Ausf hrungsbeispiele ZH 1 310 Merkblatt ber den Gebrauch von Werkzeugen in ex plosionsgef hrdeten R umen RL94 9 EG Europ ische Normen EN Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaa ten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungs gem ss
28. se der einzelnen Systemkompo nenten Kabine Pistolensteuerung Handpistole oder Pulverinjektor finden Sie in den jeweiligen beiliegenden Dokumentationen Handbeschichtungsger t OptiFlex B Uber diese Betriebsanleitung e 11 Jai iTw Gema Funktionsbeschreibung Anwendungsgebiet Das Handbeschichtungsger t OptiFlex B mit Pulverbox ist ausschliess lich f r die elektrostatische Beschichtung mit organischen Pulvern konzi piert Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestim mungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Das elektrostatische Pulver Handbeschichtungsger t OptiFlex B mit der Handpistole OptiSelect eignet sich besonders f r die manuelle Beschich tung von Objekten in kleinen Serien Typische Eigenschaften Verarbeitung des Pulvers direkt aus dem Originalgebin de des Pulverlieferanten Vollst ndige Entleerung des Pulvergebindes dank schr ggestelltem Vibrationsboden Schneller und einfacher Farbwechsel Gebrauchsfertige Lieferung Erh ltlich mit einer oder zwei Pistolen ausbaubar Handbeschichtungsger t OptiFlex B Funktionsbeschreibung e 13 iTw Gema V 05 10 Handbeschichtungsger t OptiFlex B Aufbau 14 e Funktionsbeschreibung Handbeschichtungsger t OptiFlex B Aufbau 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerger t OptiStar S mtliche Informationen ber das Steuerger t OptiStar finden Sie in der entspre
29. t OptiFlex B Ersatzteilliste e 31 rwGema bes Handbeschichtungsger t OptiFlex B Ersatzteilliste 1 Lagerbolzen 1000 453 2 Vollgummireifenrad 200 mm 260 592 3 Konterscheibe 26 mm 1000 944 4 Lenkrolle amp 50 mm 260 606 5 Distanzscheibe 375 624 6 Gummilager 20x25 mm M6 2a 43sh 246 000 7 Fluid Ansaugeinheit siehe entsprechende Ersatzteilliste 8 Anschlagblech 1000 513 9 Senkschraube Innensechskant M6x40 mm 1002 953 10 Senkschraube Innensechskant M6x20 mm 1002 992 11 Griffstange 1002 623 12 _ Pistolensteuereinheit CGO7 komplett siehe entsprechende Betriebsanleitung 13 Schlauchhalter 1000 699 14 Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 Kabelverschraubung f r Vibratorkabel M16 1 6 10 5 mm Messing nicht gezeigt 265 780 17 Kabelstecker 4 polig mit Stiften 206 466 18 Senkschraube Innensechskant M6x30 mm 1002 952 19 Erdungskabel komplett 301 140 20 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz 103 756 21 Vibratormotor 220 240 VAC 50 Hz 1001 748 Vibratormotor 120 VAC 389 382 22 Injektor IG02 V komplett siehe entsprechende Betriebsanleitung 23 Pistolenhaken 1003 076 24 Ersatzteile Set MBO2 bestehend aus 1002 015 Fangd se PTFE 377 724 Blattlehre 393 380 Fluidkerze 1 8 a 237 264 O Ring Y 16x2 mm 231 517 Sicherung 4 AT 262 897 Sicherung 2 AT 221 872 Sicherung 0 1 AT 229 520 Kabelbinde
30. trostatische Spr hanlagen DIN VDE 0147 Errichten ortsfester elektrostatischer Spr hanlagen 2 Teil 1 DIN VDE 0165 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen Bezugsquellen Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Strasse 449 5000 K ln 41 oder die f r die Mitgliedsunternehmen zust ndige Berufsgenossenschaft 2 Beuth Verlag GmbH Burgrafenstrasse 4 1000 Berlin 30 3 Generalsekretariat Rue Br derode 2 B 1000 Br ssel oder das zu st ndige Nationalkomitee 2 VDE Verlag GmbH Bismarckstrasse 33 1000 Berlin 12 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen Die bauseitigen Installationen m ssen gem ss den rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Vor der Inbetriebnahme der Anlage muss kontrolliert werden dass sich keine Fremdteile in der Kabine und den Rohrlei tungen Zu und Abluft befinden Es muss darauf geachtet werden dass s mtliche Kompo nenten der Anlage gem ss den rtlichen Vorschriften geer det sind 10 e Allgemeine Sicherheitshinweise Handbeschichtungsger t OptiFlex B Jai iTw Gema ber diese Betriebsanleitung Allgemeines Diese Betriebsanleitung enth lt alle wichtigen Informationen die Sie f r die Arbeit mit Ihrem Handbeschichtungsger t OptiFlex B ben tigen Sie wird Sie durch die Inbetriebnahme f hren und Ihnen Hinweise und Tipps zur optimalen Verwendung Ihres neuen Pulverbeschichtungssystems geben Die Informationen ber die Funktionswei
31. uid Ansaugeinheit Injektor und Pistole reinigen Fluid Ansaugeinheit erst vor Wiederaufnahme des Betriebes in das Pulver stecken 2 Erdverbindungen des Steuerger tes mit der Beschichtungskabi ne der Aufh ngevorrichtung der Objekte bzw der F rderkette kontrollieren Bei Nichtbenutzung w hrend mehrerer Tage 1 Netzstecker herausziehen 2 Beschichtungsapparat reinigen 3 Hauptdruckluftzufuhr unterbrechen Pulverschlauchsp lung Bei l ngerem Stillstand ist der Pulverschlauch vom Pulver zu reinigen Vorgehensweise 1 Pulverschlauch vom Schlauchanschluss am Injektor abziehen 2 Pistole in die Kabine richten 3 Schlauch manuell mit einer Druckluftpistole durchblasen 4 Pulverschlauch wieder auf den Schlauchanschluss am Injektor aufstecken Handbeschichtungsger t OptiFlex B Wartung und Reinigung e 23 rwGema Us Reinigung Reinigung der Fluid Ansaugeinheit 1 Injektor abnehmen Fluid Ansaugeinheit abnehmen Fluid Ansaugeinheit mit Druckluft reinigen Das Pulversaugrohr ebenfalls mit Druckluft durchblasen Injektor reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung des Injektors Einzelteile wieder zusammensetzen Reinigung der Handpistole OptiSelect H ufiges Reinigen der Pistole dient zur Sicherung der Beschichtungs qualit t gt Hinweis Vor der Reinigung der Pistole ist das Steuerger t abzuschalten Die 1 f r die Reinigung verwendete Druckluft muss l und wasserfrei sein T glich 1 Pistole usserlich durch Abblase
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