333369C - 695/795/1095/1595/MarkIV/Mark V/Mark VII
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1. Stromvorsorgung ausfindig b d se machen mug Eine typische Ursache f r LI dg diesen Fehler ist ein ProGuard Fehlerstromschutzschalter der auf die Statusleuchte falsche Spannung 240 V vs 120 V eingestellt ist Am Spritzger t sind keine Sch den entstanden Einen Stromkreis mit der korrekten Spannung ausfindig machen so dass das Spritzger t ordnungsgem betrieben werden kann 18 333369C Schlauchaufroller nur ProContractor Modelle Bewegliche Teile k nnen Finger oder andere K rperteile einklemmen oder abtrennen Um Verletzungen durch sich bewegende Teile zu vermeiden darauf achten dass Sie den Kopf beim Aufwickeln des Schlauchs nicht in die N he des Aufrollers bringen 1 Den Schlauch unbedingt durch die Schlauchf hrung leiten L t118241a 2 Den Schwenkriegel um 90 anheben und drehen um den Schlauchaufroller zu entriegeln Am Schlauch ziehen um ihn vom Schlauchaufroller zu entfernen t113501c 333369C Schlauchaufroller 3 Den Griff des Aufrollers nach unten ziehen und im Uhrzeigersinn drehen um den Schlauch aufzuwickeln ti13503b HINWEIS Der Schlauchaufroller kann in zwei Positionen verriegelt werden Verwendung A und Lagerung B B t113563b 19 Digitales Nachf hrsystem Digitales Nachfuhrsystem nur ProContractor und IronMan Modelle Bedienung Hauptmen2. ISO 3744 gemessen in 1 m ft Abstand Abstand 333369C 43 Graco Standardgarantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument erw hnten Ger te die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstk ufer frei von Material und Verarbeitungssch den sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inad quater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Originalteile von Graco sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebenso wenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder War
3. Kurz dr cken um zur n chsten Anzeige zu gehen 5 Sekunden lang gedr ckt halten um Einheiten zu ndern oder Daten zur ckzusetzen 1 t122719a Druck auf den niedrigsten Wert einstellen Abzug der Pistole bet tigen um Druck zu entlasten Entl ftungsventil nach unten in die DRAIN Position drehen ti22941a Strom einschalten auf ON stellen Die Druckanzeige erscheint Es erscheinen keine Striche solange der Druck nicht unter 200 psi 14 bar 1 4 MPa liegt t122942a Anderung der Anzeigeeinheiten DTS Taste 5 Sekunden lang gedr ckt halten um die Druckeinheiten psi bar MPa zu ndern Durch die Auswahl von bar oder MPa wird die Anzeige von gallons Gallonen auf liters Liter x 10 ge ndert Zur nderung der Anzeigeeinheiten muss sich das DTS in der Druckanzeigebetriebsart befinden und der Druck muss auf Null stehen 20 t122876a Job Gallons Kurz auf die DTS Taste dr cken um zur Mengenanzeige f r den Auftrag Gallonen pro Auftrag oder Liter x 10 zu wechseln ti22717a HINWEIS Erst wird JOB angezeigt dann die Menge des ber 400 psi 28 bar 2 8 MPa gespritzen Materials bei Mark VII und Mark X 1000 psi 70 bar 7 MPa bei allen anderen Modellen Taste gedr ckt halten um den Wert auf Null zur ckzusetzen Lifetime Gallons Kurz auf die DTS Taste dr cken um zur Anzeige
4. Lifetime Gallons oder Liter x 10 zu wechseln HINWEIS LIFE wird kurz angezeigt dann die Menge des ber 400 psi 28 bar 2 8 MPa gespritzten Materials bei Mark VII und Mark X 1000 psi 70 bar 7 MPa bei allen anderen Modellen t122718a 333369C Sekund rmen Gespeicherte Daten 1 Die Schritte 1 4 der Druckentlastung ausf hren falls dies nicht bereits geschehen ist 2 Den Netzschalter einschalten w hrend die DTS Taste gedr ckt gehalten wird ti22881a 3 SERIAL NUMBER erscheint und dann wird die Seriennummer z B 00001 angezeigt ti22720a 4 Bei kurzem Druck auf die DTS Taste l uft MOTORSTUNDEN vorbei und dann wird die Gesamtanzahl der Motorbetriebsstunden angezeigt t122721a 5 Kurz auf die DTS Taste dr cken LAST CODE taucht auf und der letzte Code wird angezeigt z B E 07 siehe Reparaturhandbuch ti22722a 6 Die DTS Taste dr cken und gedr ckt halten um den Code auf Null zur ckzusetzen 8 t122723a 333369C 7 10 Digitales Nachf hrsystem Kurz auf die DTS Taste dr cken W DOG l uft vorbei und dann wird OFF angezeigt wenn der Watchdog Schalter ausgeschaltet ist ON wird angezeigt wenn der Watchdog Schalter eingeschaltet ist ti22724a Die DTS T
5. ftungsventil nach unten auf die DRAIN Position drehen und Sp lfl ssigkeit zirkulieren lassen bis sie klar aussieht Entl ftungsventil nach vorne auf die SPRAY Position drehen Pistole in den Sp leimer abziehen um das Material aus dem Schlauch zu beseitigen d X Pumpe aus der Sp lfl ssigkeit heben und Spritzger te ca 15 bis 30 Sekunden lang laufen lassen um die gesamte Fl ssigkeit aus dem Ger t zu entfernen Strom ausschalten auf OFF stellen SGD ARAS t122947a Entl ftungshahn nach unten auf die DRAIN Position drehen Den Netzstecker ziehen t122945a 333369C 9 Die Filter sofern vorhanden aus Pistole und Spritzger t ausbauen Das Ger t reinigen und berpr fen Filter wieder einbauen e ti13454a t115018a 10 Nach dem Sp len mit Wasser noch einmal mit L sungsbenzin oder Pump Armor sp len um einen Schutz berzug im Ger t zu erzeugen der vor Vereisung und Korrosion sch tzt t12895a Pump Armor 333369C Reinigung 11 Spritzger t Schlauch und Spritzpistole mit einem Lappen abwischen der mit Wasser oder L sungsbenzin befeuchtet wurde ti2776a 23 Fehlersuche Fehlersuche Mechanik F rderleistung Druckentlastung durchf hren Seite 13 ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN MASSNAHME Ist das Pr fungsergebnis Wenn Pr fungsergebnis nicht zufriedenstellend mit der zufriedenstellend ist diese Spalte lesen n chst
6. Griff unten SES a Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing 91 dBA ee A nesen T ft Abstand Abstand Q 8 333369C Technische Daten 1595 Spritzger te O m N O O GE Q mh 5000 W Gewicht gt o 3 D 0 0 c 5 Q 5 Standard Serie Hi Boy 125 Ib 57 kg ProContractor 146 lb 66 kg 132 1b 50 kg ae uE 29 5 in Griff unten 74 9 cm Griff unten SINE 38 5 in Griff oben 97 8 cm Griff oben ProContractor L nge Standard Serie Hi Boy ProContractor IronMan Breite Standard Serie Hi Boy ProContractor IronMan 26 in 28 in 29 9 in NIS OJO 313 6cm 24 in 24 in 24 4 in 61 cm 62 cm O O Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing 91 dBA ee A nesen T ft Abstand Abstand 33833369C 39 Technische Daten Mark IV Spritzger te Max Aussto O EE N O O SE Q eb 0 95 Gin 3 6 mir 15 50 60 10 50 60 H he Pt 28 5 in Griff unten 72 4 cm Griff unten SEI SSL 38 75 in Griff oben 98 4 cm Griff oben ProContractor Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing e Wisen lien ft Abstand Absta
7. Position DRAIN und anschlie end auf FAST FLUSH drehen I N a a J ti22940a 333369C Fast Flush TM WatchDog Schutzsystem nur ProContractor und IronMan Modelle Die Pumpe stoppt automatisch wenn der Materialeimer leer ist Aktivieren 1 Inbetriebnahme durchf hren NN gt WatchDog Schalter einschalten auf dem Display erscheint WD ON Sobald das WatchDog System erkennt dass der Materialzufuhrbeh lter leer ist wird EMPTY am Display angezeigt und die Pumpe wird gestoppt t122938a t122033a WatchDog Schalter ausschalten Material nachf llen oder Spritzger te entl ften Pumpenschalter aus und wieder einschalten um das WatchDog System zur ckzusetzen WatchDog Schalter einschalten um die berwachung des Materialpegels fortzusetzen SOS EN t122939a 17 ProGuard ProGuard Dieses Spritzger t verf gt ber einen automatischen ProContractor und IronMan Modelle Schutz gegen zu hohe und zu niedrige Spannungslagen Wird das Spritzger t mit einer Es wird einer von drei Fehlercodes angezeigt Stromquelle mit zu niedriger oder zu hoher Spannung verbunden stellt das Ger t den Betrieb ein e Mehrere Spannungsspitzen Standard Modelle gr E erkannt Spritzger t von der Stromversorgung trennen und eine geeignete Stromversorgung ausfindig machen um Sch den an der Elektronik zu vermeiden Eine typische Ursache
8. Seite 13 durchf hren 2 Druckregelung auf den niedrigsten Wert einstellen t122949a ti13670b Mit dem unter hohem Druck stehenden Spritzmaterial k nnen Gifte in den K rper eindringen die schwere Verletzungen verursachen k nnen Undichte Stellen niemals mit der Hand oder einem Lappen abzudichten versuchen 3 Strom einschalten auf ON stellen N Alle Anschl sse auf Dichtheit berpr fen Wenn Material austritt die Druckentlastung auf Seite 13 SE durchf hren Undichte Anschl sse festziehen Die AN Hosen Schritte 1 5 unter Inbetriebnahme durchf hren Wenn alles dicht ist weiter mit Schritt 7 4 Den Druck um 1 2 Umdrehung erh hen um den Motor zu starten Die Fl ssigkeit 15 Sekunden 8 Pumpe in Eimer mit Spritzmaterial geben durch das Ablassrohr zirkulieren lassen dann Ar den Druck verringern a dls 15sec t118244b NS NS y 9 Pistole wieder in den Sp leimer richten und abziehen bis Farbe austritt Pistole in den Farbeimer 1 2 richten und 20 Sekunden lang abziehen 5 Entl ftungsventil nach vorne auf die SPRAY Position drehen Entriegeln Sie die Abzugssperre t118248a 10 Die Abzugssperre verriegeln Die D se und den D senschutz zusammenbauen siehe Anweisungen auf der n chsten Seite L A A gt 333369C 15 Einbau der Umkehrd se Einbau der Umkehrd se Spritzen 1 Ein Testmuster spritzen Den Druck so ei
9. achten Sie darauf was Sie tun Das eingeschaltete oder unter Druck stehende Ger t darf nicht unbeaufsichtigt gelassen werden Wird das Ger t nicht verwendet schalten Sie es aus und f hren Sie die Druckentlastung durch um das Ger t abzuschalten Bedienen Sie das Ger t nicht bei Erm dung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol Knicken oder biegen Sie den Schlauch nicht zu stark Setzen Sie den Schlauch keinen Temperaturen oder Druck oberhalb der Graco Spezifikationen aus Benutzen Sie den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage Spritzen Sie nicht mit einem Schlauch der k rzer ist als 7 6 m 25 ft Das Ger t darf nicht ver ndert oder modifiziert werden Durch Ver nderungen oder Modifikationen k nnen die Zulassungen erl schen und Gefahrenquellen entstehen Stellen Sie sicher dass alle Ger te f r die Umgebung ausgelegt und genehmigt sind in der sie eingesetzt werden GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Dieses Ger t muss geerdet sein Eine falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen Stromschlag verursachen Schalten Sie vor dem Durchf hren von Wartungsarbeiten immer den Netzschalter aus und ziehen Sie den Netzstecker Nur an geerdete Steckdosen anschlie en Verwenden Sie nur dreiadrige Verl ngerungskabel Die Erdungskontakte m ssen sowohl am Stromkabel als auch bei den Verl ngerungskabeln intakt sein Sch tzen Sie das System vor Regen und N sse Nicht im Freien aufbewahr
10. damit ggf die Statusleuchte der Steuerkarte beobachtet werden kann Mechanisches Problem Weitere Fehlerbehebungsverfahren finden Sie in der passenden Materialpumpen Betriebsanleitung des Spritzger ts NEIN Die Steuerkarte austauschen 35 Technische Daten Technische Daten 695 Spritzger te Be 28 5 in Griff unten 72 4 cm Griff unten EEN C 39 in Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing 91 dBA ee A nm ft Abstand Abstand Q 6 333369C Technische Daten 95 Spritzger te 10 50 60 Gewicht Standard Serie Lo Boy Standard Serie Hi Boy ProContractor gt o 3 D 0 0 E 5 Q O 5 98 Ib 98 Ib 115 lb 5 kg N Ol AJA O Q Standard Serie Lo Boy ENEE E 28 5 in Griff unten 72 4 cm Griff unten SES 38 75 in Griff oben 98 4 cm Griff oben ProContractor 39 in L nge Standard Serie Lo Boy Standard Serie Hi Boy ProContractor Breite 37 in 26 in 29 5 in 22 5 in Acm 57 2cm N D O Oo o olo 5 13 Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing 91 dBA ee A nesen T ft Abstand Abstand 33833369C 37 Technische Daten 1095 Spritzger te Max Aussto O N O D E Q p 10 50 60 ZE 29 5 in Griff unten 74 9 cm
11. 87 TI Ill ees Tat 88 IL Dm Ill meng Tt mes Tee Modelle 795 UltraMax Standard ProContractor IronMan 158951890 O a III mem Ta IT a 189 OA RT TI er Te III er Ta Ill 72189 er Ti III ei Ta TI mge Ta TI er TI m III a 1892 OA me 18022 S O Q O O wh O O al C ek wm o S Q x O ee D 5 o AU wm a 0 wm O O O er wm O e O J5 O 5 S 9 5 mme Im Ill mem TI Ill men 1890 ae o RO a Ta IT me I a O EI Ill e o o a G G T mer 1 III mer 180 O m TI Ill pen 1 Ill mer 189 OA er Ta TIER III mer Ta DO er TI O DS DS AS W 333369C Modelle Modelle 1595 UltraMax Standard ProContractor IronMan Spannung Standard Hi Boy Standard Lo Boy ProContractor IronMan 16W902 16W903 120 16W907 16W936 120 16W937 a wa Ti TI A stes 180 RO ae a O E ae Te E 826188 120 vd 826189 120 826190 120 RA AO E AO E AAA REA TexSpray Modelle Modelle Mark IV Mark V Mark VII Mark X Standard ProContractor IronMan 12 7 mm x 15 m 12 7 mm x 30 m 9 5 mm x 9 5 mm x 3 7 m Wippend 3 7 m Wippend schlauch schlauch 1 2 in x 50 ft 1 2 in x 100 ft 3 8 in x 12 ft 3 8 in x 12 ft 9 5 mm x 15 m 9 5 mm x 30 m E 6 4 mm x 0 9m 6 4 mm x 0 9 m Blaue TOA Wippend Wippend Textur 5 schlauch schlauch pistole 3 8 in x 50 ft 3 8 in x 100 ft 1 4 in x 3 ft Wip 1 4 in x 3 ft Wip pendschlauch pendsch
12. Betrieb GRACO 695 795 1095 1595 Mark IV Mark V Mark VII Mark X 333369C Elektrische Airless Spritzger te DE Zum portablen Airless Spritzen von Bautenanstrichen und Beschichtungen Anwendung nur durch geschultes Personal Nicht zum Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Europa zugelassen Zul ssiger Betriebs berdruck 3300 psi 227 bar 22 7 MPa Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung aufmerksam durch Bewahren Sie diese Anleitung zum sp teren Nachschlagen auf e Wichtige Sicherheitshinweise Sachverwandte Handb cher 332918 333281 309495 308491 311861 311254 E 532022 SO Standard Lo Boy Serie ti22882a CE PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Inhaltsverzeichnis Oe e ET EE 3 Modelle UltraMax Il Ultimate Max Il 3 TexSpray Modelle 4 Warnhinweise 5 Kennzeichnung der Komponenten 8 695 795 1095 1595 Mark IV Mark V Mark VII Mark X Standard Modelle 8 695 795 1095 1595 Mark IV Mark V Mark VII Mark X ProContractor Modelle 9 1095 1595 Mark V IronMan Modelle 10 Eraung marcara ras 11 Anforderungen an Stromversorgung 11 Verl ngerungskabel 11 EMP errang 12 10 16 A Schallter u 24 2 e e 12 15 20 A Schalter 12 Vorgehensweise zur Druckentlastung 13 EINFIC
13. HIUNG WEEN 14 Inbetriebnahme ea 15 EE 15 Einbau der Umkehrd se 16 Sprizen zus a EE a 16 Verstopfte D sen reinigen 16 Fast lebt geet e e are E 17 nur ProContractor und IronMan Modelle 17 WatchDog Schutzsystem o o o oo 17 nur ProContractor und IronMan Modelle 17 PrFOGUard near ee 18 Standard Modelle 18 ProContractor und IronMan Modelle 18 Schlauchaufroller 19 nur ProContractor Modelle 19 Digitales Nachf hrsystem 20 nur ProContractor und IronMan Modelle 20 Bedienung Hauptmen 20 nderung der Anzeigeeinheiten 20 Saile KE Ten EE 20 Lifetime Gallons 20 Sekund rmen Gespeicherte Daten 21 ReiNIGUNO sv dd a a A 22 Fehlersuche 142 u 24 Mechanik F rderleistung 24 Stromversorgung 2 22 2222er nennen 27 Technische Daten a a 36 Graco Standardgarantie 44 333369C Modelle Modelle Modelle UltraMax Il Ultimate Max Il Modelle 695 UltraMax Standard ProContractor IronMan Modell Spannung Standard HiBoy Standard Lo Boy ProContracior IronMan HERE U Zu IE CCA E AN O EE AN ILLES A CI O AE A E AAN IED O LIN E E A A EN P LI mm Ill o E E A E EN Sen A O DS A RC Tomat 16X657 exs SS AO E EE EE exeo a E AO O E E 289 IEA IO O O A EE O 19
14. Materialsicherheitsdatenbl tter MSDB und Beh lteraufschriften der benutzten Lacke und L sungsmittel Befolgen Sie die Sicherheitshinweise der Hersteller der Lacke und L sungsmittel Es muss immer ein betriebsbereiter Feuerl scher bereit gehalten werden Das Spritzger t erzeugt Funken Wenn brennbare Fl ssigkeiten im oder um das Spritzger t verwendet oder zum Sp len oder Reinigen benutzt werden muss das Spritzger t mindestens 6 m 20 ft von allen brennbaren D mpfen entfernt sein GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Mit dem unter hohem Druck stehenden Spritzmaterial k nnen Gifte in den K rper eindringen die schwere Verletzungen verursachen k nnen Sollte Material in die Haut eingedrungen sein ist eine sofortige rztliche Behandlung notwendig Richten oder spritzen Sie die Spritzpistole nicht auf Menschen oder Tiere Halten Sie H nde und andere K rperteile vom Auslass fern Versuchen Sie beispielsweise nicht austretendes Material mit einem K rperteil aufzuhalten Verwenden Sie stets den D senschutz Spritzen Sie niemals ohne dass der D senschutz angebracht ist Verwenden Sie D sen von Graco Gehen Sie beim Reinigen und Wechseln der D sen vorsichtig vor Sollte die D se w hrend des Spritzens verstopfen f hren Sie die Druckentlastung durch um das Ger t abzuschalten und den Druck zu entlasten bevor die D se zu Reinigungszwecken abgenommen wird Das eingeschaltete oder unter Druck stehende Ger t darf nicht unbeaufsichtigt gela
15. Motor Thermodr hte abziehen Potentiometer auf Ohm setzen Der Potentiometer sollte den korrekten Widerstand bei jedem Ger t messen siehe Tabelle unten Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt f nfmal 30 333369C Fehlersuche ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN ANLEITUNG ZUR BERPR FUNG Das Spritzger t l uft nicht an Das Spritzger t abk hlen lassen Das Display zeigt CODE 06 an Wenn das Spritzger te dann l uft muss die Ursache der berhitzung behoben werden Das Spritzger te an einem k hleren Ort mit guter Bel ftung abstellen Darauf achten dass der Motorlufteinlass nicht blockiert ist L uft das Spritzger t noch immer nicht an Schritt 1 befolgen Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt sechsmal Die Stromversorgung des Spritzger ts berpr fen die Eingangsspannung ist f r den Betrieb des Spritzger ts zu niedrig Das Spritzger t l uft nicht an Das Display zeigt CODE 08 an Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt achtmal Steuerkarte auf berhitzung berpr fen 0000 000 000 00000 H e e e a Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt zehnmal 33833369C HINWEIS Der Motor muss f r den Test abk hlen Den Stecker des berhitzungsschutzes gelbe Dr hte an der Steuerkarte berpr fen Den S
16. Sch den an der Elektronik zu vermeiden 333369C Das Spritzger t l uft nicht an Schritte zur Fehlerbehebung siehe folgende Seite Die Abdeckung der Steuereinheit abnehmen Spritzger t einschalten auf ON stellen Die Statusleuchte an der Steuerkarte beobachten siehe Seite 27 Normaler Betrieb Leuchtet Steuerkarte erteilt durchgehend dem Motor einen Betriebsbefehl Blinkt Siehe Abschnitt zu Fehlercodes zu weiteren Fehlerbehebungs JA ma nahmen Siehe Schritt 3 Ist an den Dr hten des Thermostats die NEI Messung korrekt Siehe Schritt 1 Sind ber 100 VAC vorhanden 220 VAC f r 230 V Ger te JA Siehe Schritt 4 L uft der Motor an Den Potentiometer austauschen 333369C Fehlersuche Siehe Schritt 2 Sind ber 100 VAC vorhanden Netzkabel 220 VAC f r reparieren 230 V Ger te oder austauschen JA EIN AUS Schal ter auswechseln Falls der Motor hei ist abk hlen lassen und erneut testen Falls in Schritt 3 noch immer ein falscher Widerstand angezeigt wird den Motor austauschen Der berhitzungsschutz des Motors ist defekt Einen Testsensor an die Karte anschlie en L uft der Motor an Die Steuerkarte austauschen Den Sensor austauschen 33 Fehlersuche SCHRITT 1 SCHRITT 2 Stromkabel einstecken Stromkabel einstecken und und Schalter auf ON Sesa Schalter auf ON stellen stellen Sonden mit Sond
17. alter Eimer 10 16 A Schalter WI INT Materialien auf L sungsmittel und Olbasis Alle geltenden Vorschriften befolgen Nur elektrisch leitende Metalleimer verwenden die auf geerdeter Oberfl che wie Beton stehen Den Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfl che wie z B Papier oder Pappe stellen da dies den Erdschluss unterbrechen w rde O y r n f D kee SU 4 e vol 7 2 e N d d N ti22874a Die Einstellung 10 A oder 16 A entsprechend der Nenneleistung des Stormkreises w hlen 58506 15 20 A Schalter Erdung eines Metalleimers Einen Erdungsdraht mit dem Eimer verbinden indem ein Ende an den Eimer Ger te 1595 und Mark V mit 120 V und das andere Ende an einen guten Erdungspunkt geklemmt wird ti22936a t114840a Die Einstellung 15 A oder 20 A entsprechend der Nennleistung des Stromkreises w hlen Damit die Erdungsverbindung beim Sp len oder Druckentlasten nicht unterbrochen wird Den Metallteil der Spritzpistole fest an die Seite eines geerdeten Metalleimers dr cken Anschlie end den Abzug dr cken t118247b 12 333369C Vorgehensweise zur Druckentlastung Vorgehensweise zur Druckentlastung Befolgen Sie die Vorgehensweise zur 4 Druck auf den niedrigsten Wert einstellen Abzug Druckentlastung wenn Sie dieses Symbol sehen der Pistole bet tigen um Druck zu entlasten Dieses Ge
18. anschlie en 2 Stromschalter f r 30 Sekunden auf OFF und dann wieder auf ON stellen darurch wird sichergestellt dass sich das Spritzger t im normalen Betriebsmodus befindet 3 Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen 4 Digitalanzeige beachten W hrend der Fehlersuchverfahren von elektrischen und sich bewegenden Komponenten fern bleiben Um Stromschl ge oder Verletzungen durch rotierende Teile zu vermeiden wenn die Abdeckungen zur Fehlersuche entfernt worden sind muss 5 Minuten gewartet werden nachdem das Netzkabel abgezogen worden ist damit gespeicherte Elektrizit t vollst ndig entweichen kann Die ProGuard Statusleuchte und die Statusleuchte an der Steuerkarte leuchten nie auf Sensor oder Sensorverbindungen berpr fen Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt zweimal 333369C Fehlersuche Statusleuchte an der Steuerkarte ProGuard Statusleuchte Ger te ohne Display siehe ProGuard Seite 18 Falls ein Problem mit der Stromversorgung auftritt CODE 04 08 oder 17 blinkt die ProGuard Statusleuchte durchgehend solange der EIN AUS Schalter auf ON steht Der Code oder jedweder andern Code abgesehen von der Stromversorgung ist an der Statusleuchte an der Steuerkarte zu sehen Den EIN AUS Schalter auf OFF stellen die Abd
19. aste 8 Sekunden gedr ckt halten um zum Men WatchDog Trigger zu wechseln Die DTS Taste weiter gedr ckt halten bis der Start f r die WatchDog berwachung auf 30 40 50 oder 60 der aktuellen Spritzger tedruckeinstellung eingestellt werden kann Die DTS Taste loslassen wenn der gew nschte Prozentsatz erscheint Der Vorgabewert betr gt 50 ti22725a Taste kurz dr cken um zu SOFTWARE REV zu gelangen Kurz auf die DTS Taste dr cken MOTOR ID RESISTOR erscheint und die Modellcodenummer siehe unten Motor ID Nummer Modelle DI EEE 7957 Mark IV 1095 230V Mark V 1595 120V Mark V MARK VII enn 21 Reinigung Reinigung 1 Druckentlastung Seite 13 Schritte 1 4 durchf hren D senschutz von der Spritzpistole abnehmen HINWEIS F r Farben auf Wasserbasis Wasser verwenden f r Farben auf Olbasis Lackbenzin oder andere vom Hersteller empfohlene L sungsmittel 2 Strom einschalten auf ON stellen Entl ftungsventil nach vorne auf die SPRAY Position drehen t122943a 3 Den Druck auf 1 2 erh hen Die Pistole gegen den Eimer halten Die Abzugssperre entriegeln Pistole abziehen bis Sp lfl ssigkeit austritt N Z 1118249a 4 Pistole in den Abfalleimer richten gegen die Eimerwand dr cken und abziehen um das System gr ndlich zu sp len Abzug loslassen und Abzugssperre aktivieren ti18248a 22 N 8 Das Entl
20. ckungen auswechseln siehe Leckagen weisen auf verschlissene Pumpen Betriebsanleitung Auch oder besch digte Packungen hin Kolbenventilsitz auf eingetrocknetes Material und Scharten berpr fen und bei Bedarf auswechseln Packungsmutter ltasse anziehen 24 333369C ART DES PROBLEMS Fehlersuche ZU BERPR FEN MASSNAHME Ist das Pr fungsergebnis Wenn Pr fungsergebnis nicht zufriedenstellend mit der zufriedenstellend ist diese Spalte lesen n chsten Pr fung fortfahren Pumpen Materialauslass zu gering Motor l uft aber Pumpe arbeitet nicht berm iger Farbeintritt in Halspackungsmutter Spritzmaterial tritt spuckend aus Pistole aus 333369C Kolbenstange besch digt Pumpe reparieren Siehe Pumpen Betriebsanleitung Geringer Staudruck Druckreglerknopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen Sicherstellen dass der Druckreglerknopf richtig installiert ist um eine uneingeschr nkte Drehung zu erm glichen Wenn das Problem weiterhin besteht Drucksensor austauschen Die Kolbenpakete sind verschlissen Packungen auswechseln siehe oder besch digt Pumpen Betriebsanleitung O Ring in der Pumpe ist verschlissen O Ring austauschen siehe oder besch digt Pumpen Betriebsanleitung Die Einlassventilkugel ist von Einlassventil reinigen siehe Spritzmaterial umgeben Pumpen Betriebsanleitung Die Druckeinstellung ist zu niedrig Druck erh hen siehe Pumpen Betriebsanleitung Gro er Druckabfal
21. e m glich aus und wieder einschalten D se teilweise verstopft D se reinigen siehe Betriebsanleitung Materialversorgung fast oder ganz Materialzufuhr bef llen Pumpe entl ften leer siehe Pumpen Betriebsanleitung Materialzufuhr h ufig pr fen um ein Trockenlaufen der Pumpe zu verhindern 25 Fehlersuche ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN MASSNAHME Ist das Pr fungsergebnis Wenn Pr fungsergebnis nicht zufriedenstellend mit der zufriedenstellend ist diese Spalte lesen n chsten Pr fung fortfahren Pumpe l sst sich nur Luft in Pumpe oder Schlauch Alle Materialanschl sse pr fen und festziehen schwer ansaugen Pumpe w hrend des Entl ftens so langsam wie m glich aus und wieder einschalten Einlassventil undicht Einlassventil reinigen Sicherstellen dass Kugelsitz nicht schartig oder verschlissen ist und dass Kugel gut sitzt Ventil wieder zusammenbauen PumpenKomplettger te Pumpenpackungen austauschen siehe verschlissen Pumpen Betriebsanleitung Spritzmaterial zu dick Farbe gem Herstellerempfehlungen verd nnen Keine Anzeige am Display Display besch digt oder schlechte Verbindungen berpr fen Display ersetzen Spritzger t arbeitet aber Verbindung 26 333369C Stromversorgung Schadensbild Spritzger t l uft nicht schaltet sich ab oder l sst sich nicht abschalten Druckentlastung durchf hren Seite 13 1 Spritzger t an geerdete Steckdose der richtigen Spannung
22. eckung der Steuerung abnehmen und den Schalter dann wieder auf ON stellen Die Statusleuchte beobachten Die Blinkfrequenz weist auf den Fehlercode hin zum Beispiel steht zweimaliges Blinken f r CODE 02 Sicherstellen dass im System kein Druck vorhanden ist siehe Druckentlastung auf Seite 13 Materialweg auf Verstopfungen untersuchen z B verstopfter Filter Airless Materialspritzschlauch ohne Metalllitze verwenden mindestens 6 35 mm x 15 2 m 1 4 in x 50 ft Kleinere Schl uche oder Schl uche mit Metalllitze k nnen zu Druckspitzen f hren Das Spritzger t auf OFF stellen und das Netzkabel vom Ger t abziehen Sensor und Kabelanschl sse an der Steuerkarte kontrollieren Sensor von der Buchse der Steuerkarte trennen Sicherstellen dass die Kontakte von Sensor und Steuerkarte sauber und unbesch digt sind Sensor wieder mit der Buchse der Steuerkarte verbinden Strom einschalten Spritzger t auf ON stellen und Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen Wenn das Spritzger t nicht ordnungsgem l uft das Ger t auf OFF stellen und mit dem n chsten Schritt fortfahren Einen neuen Sensor einbauen Stromkabel verbinden Spritzger t auf EIN schalten und Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen Steuerkarte austauschen wenn das Spritzger t nicht ordnungsgem l uft Fehlersuche ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN ANLEITUNG ZUR BERPR FUNG Sensor oder Sensorverbind
23. en Nach dem Trennen des Netzkabels von gro en Kondensatoreinheiten 5 Minuten warten GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE Die Verwendung von Materialien in unter Druck stehenden Ger ten die nicht mit Aluminium kompatibel sind k nnen zu schwerwiegenden chemischen Reaktionen und zum Bruch des Ger ts f hren Eine Nichtbeachtung dieser Warnung kann zum Tod schweren Verletzungen oder Sachsch den f hren e Verwenden Sie niemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid andere L sungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien die solche L sungsmittel enthalten e Viele andere Materialien k nnen Chemikalien enthalten die nicht mit Aluminium kompatibel sind Lassen Sie sich die Vertr glichkeit vom Materialhersteller best tigen GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewegliche Teile k nnen Finger oder andere K rperteile einklemmen oder abtrennen Halten Sie Abstand zu beweglichen Teilen Nehmen Sie das Ger t niemals ohne Schutzabdeckungen in Betrieb Unter Druck stehende Ger te k nnen ohne Vorwarnung von selbst starten F hren Sie daher vor berpr fung Bewegung oder Wartung des Ger tes das Verfahren zur Druckentlastung durch und schalten Sie alle Energiequellen ab SCHUTZAUSR STUNG Beim Aufenthalt im Arbeitsbereich entsprechende Schutzbekleidung tragen um schweren Verletzungen wie Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den vorzubeugen Zu dieser Schutzausr s
24. en Bogen einbauen Anschlie end den Schlauch an den Nippel anschlie en gt O ti18631a HINWEIS Darauf achten dass das Nippelfitting 8 vom Trichter weg gerichtet ist damit der Schlauch leicht montiert werden kann 2 Wippendschlauch falls vorhanden und Pistole am anderen Ende des Schlauches anschlie en Gut festziehen 10 3 Die Abzugssperre verriegeln ti18199a SCH 4 D senschutz abnehmen ti2769a 14 Einlassfilter von Verstopfungen und Schmutz reinigen ti17608b Halspackungsmutter mit Graco TSL Fl ssigkeit f llen um vorzeitigen Packungsverschlei zu verhindern Dieser Vorgang ist bei jeder Inbetriebnahme des Ger ts zu wiederholen t122950a Netzkabel an einer korrekt geerdeten Steckdose anstecken Entl ftungsventil nach unten in die DRAIN Position drehen t114842a Pumpe in einen geerdeten Metalleimer stecken der teilweise mit Sp lfl ssigkeit gef llt ist Den Erdungsdraht am Eimer und einem guten Erdungspunkt befestigen Die Schritte 1 5 unter Inbetriebnahme ausf hren um das im Spritzger t vorhandene Lager l auszusp len Farbe auf Wasserbasis ist mit Wasser auszusp len und Farbe auf lbasis sowie das Lager l sind mit t118245b 333369C Inbetriebnahme Inbetriebnahme 6 Pistole gegen einen geerdeten Sp leimer aus Metall dr cken Die Pistole abziehen und den Materialdruck um 1 2 Umdrehung erh hen 1 Minute sp len 1 Druckentlastung auf
25. en Pr fung fortfahren Ger te mit Display Ein Fehler ist aufgetreten Richtige Ma nahme zur Fehlerbehebung CODE XX wird angezeigt gem der Tabelle auf Seite 27 ausf hren Ger te ohne Display Die ProGuard Statusleuchte blinkt oder die Leuchte ist aus und das Spritzger t wird mit Strom versorgt Pumpen Materialauslass D se abgenutzt Schritte zur Druckentlastung auf Seite 13 zu gering ausf hren dann D se auswechseln Im Handbuch der Spritzpistole oder der D se nachlesen Spritzd se verstopft Druckentlastung durchf hren Spritzd se kontrollieren und reinigen Materialzufuhr Materialbeh lter f llen und Pumpe erneut bef llen Einlasssieb verstopft Ausbauen und reinigen dann wieder einbauen Einlassventilkugel und Kolbenkugel Ansaugventil ausbauen und reinigen Kugeln sitzen nicht richtig und Ventilsitze auf Sch den berpr fen und bei Bedarf austauschen siehe Pumpen Betriebsanleitung Material vor Gebrauch filtern damit keine Teilchen die Pumpe verstopfen k nnen Materialfilter D senfilter oder D se Filter reinigen siehe Betriebsanleitung sind verstopft oder verschmutzt Entl ftungsventil undicht Druckentlastung durchf hren Entl ftungsventil reparieren Sicherstellen dass die Pumpe nicht Pumpe warten siehe weiter arbeitet wenn der Pumpen Betriebsanleitung Pistolenabzug losgelassen wird Entl ftungsventil nicht undicht Halspackungsmutter berpr fen Pa
26. en mit EIN AUS Schalter EIN AUS Schalter verbinden Den Potentiometer verbinden Den auf AC Volt setzen N Potentiometer auf ELE AC Volt setzen er et Lo 5 ai D N SS SCHRITT 3 SCHRITT 4 Thermostat des Motors berpr fen Stromkabel einstecken S Gelbe Dr hte abziehen Die Messungen und Schalter auf ON lt des Poteniometers sollten den Werten in stellen Potentiometer der Tabelle mit den Widerst nden trennen entsprechen 30 HINWEIS Der Motor sollte w hrend der Messung k hl sein 333369C Spritzger t l sst sich nicht abschalten 1 Druckentlastung durchf hren Seite 13 Entl ftungsventil offen lassen und EIN AUS Schalter auf OFF stellen Fehlerbehebungsverfahren Manometer in Materialschlauch einbauen Netzkabel des Spritzger ts mit Stromversorgung verbinden und EIN AUS Schalter auf ON stellen Erreicht oder bersteigt das Spritzger t den H chstdruck JA Den Sensor von der Steuerkarte trennen Unterbricht der Motor den Betrieb JA Fehlerhafter Drucksensor Drucksensor ersetzen und mit einem neuen Drucksensor testen 333369C Fehlersuche 2 Abdeckung der Steuereinheit abnehmen
27. f r diesen Fehler ist Fehlercode die Verbindung mit einem Stromkreis der die Nennspannung des Leuchte EIN Spritzger ts bersteigt Das Ger t Der Ger t wird mit Strom versorgt und mit einem Stromkreis mit der arbeitet ordnungsgem korrekten Betriebsspannung Leuchte blinkt verbinden Die Standard Modelle sind mit einer ProGuard Statusleuchte ausgestattet Die Leuchte zeigt drei verschiedene Betriebsstatus an EIN Blinken und AUS Ny i GER O munun Die Versorgungsspannung ist zu niedrig i Die Eingangsspannung ist f r den CUN oder zu hoch f r das Spritzger t Der Wi iii OIA Betrieb des Spritzger ts zu Betrieb ist erst dann m glichg wenn das 7 niedrig Spritzger t von der Ger t mit einer geeigneten Stromquelle E 2 Stromversorgung trennen und verbunden wird f e eine geeignete Stromversorgung Leuchte AUS SE ausfindig machen um Sch den an Es gelangt kein Strom zum Spritzger t der Elektronik zu vermeiden Eine oder es ist ein anderer Fehler als die typische Ursache f r diesen Fehler Stromversorgung vorhanden sind andere ebenfalls mit dem Stromkreis oder Generator Um die Ursache von Fehlern zu bestimmen siehe verbundene Ger te die h ufig unter Fehlerbehebung Seite 24 Last ein und ausgeschaltet werden Das Spritzger t mit einer eigenen Stromquelle versorgen Das Spritzger t ist mit der falschen Spannung verbunden Spritzger t von der Stromversorgung trennen und eine geeignete
28. gsspitzen Eine korrekt funktionierende Stromversorgung ausfindig machen um Sch den an der Elektronik zu vermeiden IR 0000 000 000 00000 o e oe e eo o e eo eo e e oo 0 0 o o eo eo o H oe e e 0 0 e 0 000 00000 Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt viermal 28 333369C ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN Das Display zeigt CODE 05 an Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt f nfmal 333369C Die Steuerung weist den Motor an anzulaufen aber die Motorwelle dreht sich nicht Rotor m glicherweise blockiert offene Verbindung zwischen Motor und Steuerung Problem mit Motor und Steuerkarte oder zu hoher Stromverbrauch am Motor SCHRITT 1 Fehlersuche ANLEITUNG ZUR BERPR FUNG Pumpe ausbauen und berpr fen ob das Spritzger t l uft L uft der Motor an auf blockierte oder gefrorene Pumpe oder Antriebsstrang L uft das Spritzger t nicht an mit Schritt 2 fortfahren Das Spritzger t auf OFF stellen und das Netzkabel vom Ger t abziehen Motorstecker von der den Buchse n der Steuerkarte abziehen Sicherstellen dass die Kontakte von Motorstecker und Steuerkarte sauber und unbesch digt sind Sind die Kontakte sauber und unbesch digt mit Schritt 4 fortfahren Das Spritzger t auf OFF stellen und den Motorl fter um eine halbe Umdrehung drehen Spritzger t neu starten Wenn das Spritzger t l uf
29. hutz vor berm iger Das Display zeigt CODE 12 an Stromaufnahme aktiviert Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt zw lfmal Verbindungen ber dem Motor berpr fen Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt 15 Mal Die Verbindungen berpr fen Das digitale Display zeigt An der Steuerung geht kein CODE 16 an Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt 16 Mal Stromzufuhr des Spritzger ts berpr fen Spritzger t mit Stromzufuhr mit falscher Nennspannung verbunden Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt 17 Mal 32 Sensorsignal zur Motorposition ein 1 Strom ein und wieder ausschalten Das Spritzger t auf OFF stellen und das Netzkabel vom Ger t abziehen Motorabdeckung entfernen Motorsteuerung trennen und Stecker auf Sch den berpr fen Motorsteuerung wieder anschlie en Einschalten Wird der Fehlercode noch immer angezeigt den Motor austauschen Strom ausschalten auf OFF stellen Den Motorpositionssensor trennen und Stecker auf Sch den berpr fen 4 Sensor wieder anschlie en t118685a Strom einschalten auf ON stellen Wird der Fehlercode noch immer angezeigt den Motor austauschen Spritzger t auf OFF stellen und Netzkabel vom Spritzger t abziehen Eine korrekt funktionierende Stromversorgung ausfindig machen um
30. iko f r statische Funkenbildung und Stromschlag zu verringern Elektrische oder statische Funkenbildung kann dazu f hren dass D mpfe sich entz nden oder explodieren Eine unsachgem e Erdung kann zu einem Stromschlag f hren F r die Erdung sorgt eine Ableitung des elektrischen Stroms Das Netzkabel des Spritzger ts hat einen Schukostecker und enth lt einen Erdungskontakt Das Spritzger t nicht in Betrieb nehmen wenn der Erdungsstift des Netzkabels besch digt ist N TEEN Der Stecker muss in eine Steckdose eingesteckt werden die ordnungsgem installiert ist und alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften erf llt ti7529b pe Q ie A 75286 N 333369C Erdung Stecker nicht ver ndern Wenn der Stecker nicht in die Steckdose passt eine Schukosteckdose verwenden oder von einem Elektriker eine geerdete Steckdose installieren lassen Keinen Adapter verwenden Anforderungen an Stromversorgung e Ger te f r 100 120 V ben tigen eine Versorgung mit 100 120 V AC 50 60 Hz 15 A 1 phasig e Ger te f r 230 V ben tigen eine Versorgung mit 220 240 V AC 50 60 Hz 10 16 A Verlangerungskabel Ein Verl ngerungskabel mit einem unbesch digten Erdungskontakt verwenden Als Verl ngerungskabel nur ein dreiadriges Kabel mit mindestens 2 5 mm 12 AWG Adernquerschnitt verwenden L ngere Kabel und Kabel mit h herer AWG Stufe reduzieren die Spritzleistung 11 10 16 A Sch
31. l im Schlauch bei Schlauch mit gr erem Durchmesser und oder viskosen Materialien geringerer Gesamtl nge verwenden berpr fen ob sich der Auf 16 A oder 20 A stellen Auf einen Stromschalter 10 16 oder 15 20 Stromkreis mit 16 A oder 20 A umstellen niedrig eingestellt ist Darauf achten Auf einen geringer belasteten Stromkreis dass der Kreislauf eine hohe umstellen Einstellung erm glicht Stift der Unterpumpe besch digt Fehlenden Pumpenstift ersetzen oder fehlt siehe Pumpen Die Haltefeder muss rund um die Betriebsanleitung Verbindungsstange zur G nze in der Rille sitzen siehe Pumpen Betriebsanleitung Verbindungsstangensatz besch digt Verbindungsstangensatz austauschen siehe siehe Pumpen Betriebsanleitung Pumpen Betriebsanleitung Zahnr der oder Getriebegeh use Getriebegeh usesatz und Zahnr der auf besch digt Besch digungen berpr fen und bei Bedarf auswechseln siehe Pumpen Betriebsanleitung Die Halspackungsmutter ist locker Distanzst ck der Halspackungsmutter entfernen Halspackungsmutter gerade ausreichend festziehen um Leckagen zu verhindern Die HalsKomplettger te sind Packungen auswechseln siehe verschlissen oder besch digt Pumpen Betriebsanleitung Die Kolbenstange ist verschlissen Stange austauschen siehe oder besch digt Pumpen Betriebsanleitung Luft in Pumpe oder Schlauch Alle Materialanschl sse pr fen und festziehen Pumpe w hrend des Entl ftens so langsam wi
32. lauch Modell nummer Stan dard Hi B oy Pro Contractor Wippend Wippend schlauch schlauch 16Y535 16Y536 16Y910 16Y912 16Y913 Mark X 230 Mark X 230 Mark X 230 Mark X 230 Mark X 230 RA E E AAN AAA AECA E Ze IA EE AS EOS O A OS EN pe A AA ASA A E OS AA E AE DOES OOO VE EA EL AE E REA BENET Eo RENE HER CAM Er IE 720 AE AA A Ze Sage AS NE pep AE A O E TSE E TE AE LAR E O RAE AE AA BE RE Ze RE EEE CORAL EA EE area AE SAL E RAE AE PA LAA LA EE EEES RE A BE FE A A SA A TA AAA Be e AA EA A A AA AE ARS A RR E ar a BE O A O A O O EEE Ae A AA OOOO A E A E ASOC SE E E E E E HE E e SE AE RR E SE DEER ARPA SE RE WE AAA E E WE EA O WR BE RE AA O RA ELO A EL AR TL IEA E CIA A A AA E A O AA E AE TEE E E AE A ART ARE REA EA EE E AAA SC IE En MEME EEE EEE EE GE IES CO E EEE ETE SA E ol EE e AA o Fe Ml EA DEMI A E A E A a a MO AN o BE AR SOS E E RE DA EEE EEE VS A DE BREITE EZ BE DE E RE Ze VE EZ EEE EI BEE BEE Zr u BE HERA Fa EZ IE A E A BE Bez A NEE WEEN A EC EA EEES A TEE RA SE En Ee EEE RENE WEE BEER E YE ES EE EE E BEE E WEE DEER NEE NEE EE HEEN EE DEE E EE AAA AAA ET AT MA l A 333369C Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung Verwendung Erdung Wartung und Reparatur dieses Ger ts Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken die w hrend bestimmter Arbeiten auftre
33. mkreis mit einer Nennspannung von 120 V oder 230 V bestimmt und verf gt ber einen Erdungsstecker hnlich dem in der Abbildung unten dargestellten Stecker 120 V USA 230 Ball w lt Se RK S Ki TY y de kk AA AA Das Produkt darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden die genauso aufgebaut ist wie der Stecker e An diesem Produkt darf kein Adapter verwendet werden Verl ngerungskabel e Verwenden Sie nur ein dreiadriges Verl ngerungskabel mit Schukostecker und entsprechender Buchse zur Aufnahme des Produktsteckers Achten Sie darauf dass das Kabel frei von Besch digungen ist Ist ein Verl ngerungskabel notwendig verwenden Sie eines mit einem Aderquerschnitt von mindestens 12 AWG 2 5 mm damit es f r die Stromaufnahme des Produkts ausgelegt ist Ein zu kleines Kabel f hrt zu einem Abfall der Leitungsspannung sowie zu Leistungsverlust und berhitzung 333369C 5 Warnhinweise BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe im Arbeitsbereich wie L semittel und Lackd mpfe k nnen explodieren oder sich entz nden So wird die Brand und Explosionsgefahr verhindert e Verspr hen Sie keine entflammbaren oder brennbaren Materialien neben offenen Flammen oder Z ndquellen wie Zigaretten Motoren und elektrischen Anlagen Durch das Ger t flie ende Lacke oder L sungsmittel k nnen eine statische Aufladung verursachen Statische Aufladung in Anwesenheit von Lack oder L sungsmi
34. nd A O 333369C Technische Daten Mark V Spritzger te Spritzger t Max Aussto Nordamerikanische und britische 1 35 G min 5 1 l min Internationale Modelle 1 2 G min 4 5 l min Maximale D sengr e Nordamerikanische und britische E O O D D 0 039 0 039 0 035 3 8 in 110 pro Gallone 000 W 20 15 50 60 O 50 60 0 035 3 8 in 29 pro Liter 000 W 20 15 50 60 0 50 60 Internationale Modelle Materialauslass NPSM Zyklen Mindestleistung des Generators 120 V A Hz 230 V A Hz al lt O o D D e h Gewicht Standard Serie Hi Boy ProContractor IronMan gt o 3 D 0 0 E 5 Q O 5 130 Ib 151 Ib 137 lb 9 kg 8 kg 2 kg O O er MA 29 5 in Griff unten 74 9 cm Griff unten Standard Serie Hi Boy 38 5 in Griff oben 97 8 cm Griff oben ProContractor L nge Standard Serie Hi Boy ProContractor IronMan Breite Standard Series Hi Boy ProContractor IronMan 26 in 28 in 29 9 in 66 cm 71 cm 6 cm N 24 in 24 in 24 4 in 61 cm 61 cm 62 cm Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing 91 dBA ee een im ft Abstand Abstand 333369C 41 Technische Daten Mark VII Spritzger te Max Aussto 6 0 min Maximale D sengr e 0 041 in Materialauslass NPSM 1 2 in Zyklen 26 pro Liter Mindestleistung des Generato
35. nstellen dass scharfe Kanten beseitigt werden D se mit kleinerer ffnung verwenden wenn sich die schweren Kanten durch die Druckeinstellung 1 Druckentlastung auf Seite 13 durchf hren nicht beseitigen lassen 2 Mit der Spritzd se A OneSea B in die Abzugssperre C einf hren A t118243a 2 Die Pistole in einem Abstand von 25 30 cm 10 12 in senkrecht zur Werkst ckoberfl che halten Pistole beim Spritzen hin und her bewegen Den Auftrag um jeweils 50 berlappen Die Pistole nach der Bewegung abziehen und vor dem Anhalten loslassen t113024a 4 Den ganzen Satz auf die Pistole schrauben Festziehen 4 un GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Die Pistole niemals auf Ihre Hand oder einen Lappen richten 1 Abzug loslassen Abzugsschutz aktivieren Umkehrd se umdrehen Abzugssperre entriegeln Pistole abziehen um die Verstopfung zu l sen ti13033a 2 Die Abzugssperre verriegeln Umkehrd se wieder in die urspru ngliche Stellung bringen Die Abzugssperre entriegeln und mit dem Spritzen fortfahren f PODA BA sora 16 333369C Fast Flush nur ProContractor und IronMan Modelle Zum Sp len des Schlauchs und der Pistole mit einer h heren Geschwindigkeit folgende Schritte durchf hren 1 Schritte 1 3 von Reinigung auf Seite 22 durchf hren 2 Pistole aktivieren und Entl ftungsventil nach unten 3 System weiter sp len bis sauberes Material austritt in die
36. r t bleibt unter Druck bis der Druck manuell entlastet wird Um schwere Verletzungen durch unter Druck stehendes Material wie z B Materialeinspritzung durch verspritztes Material und durch bewegliche Teile zu vermeiden f hren Sie eine Druckentlastung durch nachdem der Spritzvorgang abgeschlossen ist und bevor Sie das Ger t reinigen pr fen oder warten t122937a 5 Das Ablassrohr in einen Eimer stecken 1 Den Strom AUSSCHALTEN 7 Sekunden warten Entl ftungsventil nach unten in die DRAIN Position bis sich die Spannung abbaut drehen Entl ftungshahn so lange auf der DRAIN Position stehen lassen bis die Spritzarbeiten wieder aufgenommen werden sollen ti14842a e ti2595a 6 Wenn die Vermutung besteht dass die D se oder der Schlauch verstopft ist oder der Druck nach Ausf hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde GANZ LANGSAM die Mutter am D senschutz oder die Schlauchverbindung l sen den Druck nach und nach entlasten und dann das Verbindungsstu ck vollst ndig abschrauben Verstopfungen im Schlauch oder in der D se beseitigen ti2769a 333369C 13 Einrichtung Einrichtung S 1 Alle Spritzger te au er ProContractor Graco Airless Schlauch am Spritzger t anschlie en Gut festziehen 6 Nippelfitting vom Filter abnehmen Den 45 Bogen aus der Teilekiste am Filter anbringen und Nippelfitting in d
37. rs 5000 W 000 W 230 V A Hz 16 50 60 Abmessungen Gewicht Standard Serie Hi Boy 139 Ib 3kg ProContractor 160 Ib 3 kg H he ee 29 5 in Griff unten 74 9 cm Griff unten SE 38 5 in Griff oben 97 8 cm Griff oben ProContractor 9cm L nge Standard Serie Hi Boy 66 cm ProContractor 71 cm Brote ST om Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing Ger uschpegel Schallpegel 91 dBA 91 dBA L rmdruckpegel 82 dBa 82 dBa gem ISO 3744 gemessen in 3 1 gem ISO 3744 gemessen in 1m ft Abstand Abstand 42 333369C Technische Daten Mark X Spritzger te Spritzger t Max Aussto 8 0 min Maximale D sengr e 0 045 in Materialauslass NPSM 1 2 in Zyklen 19 pro Liter Mindestleistung des Generators 5000 W 5000 W 230 V A Hz Abmessungen Gewicht Standard Serie Hi Boy 154 Ib O kg ProContractor 178 lb 1 kg H he RE 29 9 in Griff unten 76 cm Griff unten ll Rey 40 1 in Griff oben 102 cm Griff oben ProContractor 9 cm L nge Standard Serie Hi Boy 26 in 66 cm ProContractor 30 in 75 cm Breite 24 in 61 cm Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl Nylon Edelstahl PTFE Benetzte Teile Acetal Leder UHMWPE Aluminium Hartmetall PEEK Messing Ger uschpegel Schallpegel 91 dBA 91 dBA Larmdruckpegel 82 dBa 82 dBa gem ISO 3744 gemessen in 3 1 gem
38. sem Dokument stellen die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung erh ltlichen neuesten Produktinformationen dar Graco beh lt sich das Recht vor jederzeit unangek ndigt Anderungen vorzunehmen bersetzung der Originalbetriebsanleitung This manual contains German MM 332916 Graco Unternehmenszentrale Minneapolis Internationale B ros Belgien China Japan Korea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 e MINNEAPOLIS MN 55440 1441 e USA Copyright 2014 Graco Inc Alle Produktionsstandorte von Graco sind zertifiziert nach ISO 9001 www graco com Revision C March 2014
39. ssen werden Wird das Ger t nicht verwendet schalten Sie es aus und f hren Sie die Druckentlastung durch um das Ger t abzuschalten Untersuchen Sie die Schl uche und Teile auf Anzeichen von Besch digung Wechseln Sie alle Schl uche und Teile aus die verschlissen oder besch digt sind Dieses System kann bis zu 3300 psi 227 bar 22 7 MPa erzeugen Verwenden Sie daher Ersatzteile und Zubeh rartikel von Graco die f r mindestens 3300 psi 227 bar 22 7 MPa ausgelegt sind Verriegeln Sie immer die Abzugssperre wenn nicht gespritzt wird Pr fen Sie ob die Abzugssperre einwandfrei funktioniert berpr fen Sie ob alle Anschl sse fest sind bevor das Ger t in Betrieb genommen wird Machen Sie sich mit dem Verfahren zum Anhalten des Ger ts und zum raschen Ablassen des Drucks vertraut Machen Sie sich mit allen Steuerelementen gr ndlich vertraut 6 333369C 333369C Warnhinweise GEFAHR DURCH MISSBR UCHLICHE GER TEVERWENDUNG Eine missbr uchliche Verwendung des Ger tes kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren Tragen Sie beim Spritzen immer Schutzhandschuhe Schutzbrille und Atemschutzmaske Das Ger t darf nicht in der N he von Kindern eingesetzt werden Kinder m ssen zu jeder Zeit vom Ger t ferngehalten werden Strecken Sie sich w hrend der Benutzung nicht und stellen Sie sich nicht auf unsichere Unterlagen Sorgen Sie stets f r einen sicheren und gut balancierten Stand Bleiben Sie wachsam und
40. t Steuerkarte austauschen L uft das Spritzger t nicht an mit Schritt 5 fortfahren Durchf hren eines Drehtests Mit einem gro en Motorstecker mit 4 Stiften testen Materialpumpe vom Spritzger t trennen Die Motorfunktion berpr fen indem eine berbr ckung an den Stiften 1 und 2 angebracht wird Das Motorgebl se mit ca 2 Umdrehungen pro Sekunde drehen Am Gebl se sollte ein Rastwiderstand gegen die Bewegung zu sp ren sein Ist kein Widerstand zu sp ren muss der Motor ausgetauscht werden Bei den Stiftkombinationen 1 4 3 und 2 amp 3 wiederholen Stift 4 der gr ne Draht wird bei diesem Test nicht verwendet Fallen alle Drehtests positiv aus mit Schritt 6 fortfahren Gr n Blau Rot Schwarz Gr n Blau Rot Schwarz SCHRITT 2 Gr n Blau Rot Schwarz SCHRITT 3 29 Fehlersuche ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN ANLEITUNG ZUR BERPR FUNG Das Spritzger t l uft nicht an Die Steuerung weist den Motor an Vor Ort Kurztest durchf hren Mit einem gro en Das Display zeigt CODE 05 an anzulaufen aber die Motorwelle Motorstecker mit 4 Stiften testen Zwischen Stift 4 dreht sich nicht Rotor dem Erdungsdraht und den restlichen drei Stiften m glicherweise blockiert offene sollte keine Verbindung bestehen Schl gt der Test Verbindung zwischen Motor und fehl den Motor austauschen Steuerung Problem mit Motor und Steuerkarte oder zu hoher Den Thermostat des Motors berpr fen Die Stromverbrauch am
41. tecker des berhitzungsschutzes von der Buchse der Steuerkarte trennen Darauf achten dass die Kontakte sauber und unbesch digt sind Den Widerstand des Uberhitzungsschutzes messen Ist der Messwert nicht normgem den Motor austauschen Den Thermostat des Motors berpr fen Die Thermodr hte abziehen Potentiometer auf Ohm setzen Der Potentiometer sollte den korrekten Widerstand bei jedem Ger t messen siehe Tabelle unten FAR E Den Stecker des berhitzungsschutzes wieder mit der Buchse der Steuerkarte verbinden Das Netzkabel wieder verbinden das Spritzger t auf ON stellen und den Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen Wenn das Spritzger t nicht anl uft Steuerkarte austauschen Das Spitzger t auf OFF stellen und das Netzkabel vom Spritzger t abziehen Weitere Ger te die mit demselben Stromkreis verbunden sind entfernen Eine korrekt funktionierende Stromversorgung ausfindig machen um Sch den an der Elektronik zu vermeiden Darauf achten dass der Motorlufteinlass nicht blockiert ist Sicherstellen dass das Motorgebl se nicht besch digt ist Darauf achten dass die Steuerkarte richtig an der R ckplatte angeschlossen ist und dass an den elektrischen Komponenten W rmeleitpaste aufgetragen wurde Schalttafel ersetzen Motor auswechseln 31 Fehlersuche ART DES PROBLEMS ZU BERPR FEN ANLEITUNG ZUR BERPR FUNG Das Spritzger t l uft nicht an Sc
42. ten Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen m ssen diese Warnhinweise beachtet werden In dieser Anleitung k nnen auch produktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise erscheinen die nicht in diesem Abschnitt behandelt werden ERDUNG Dieses Produkt muss geerdet sein Im Falle eines elektrischen Kurzschlusses senkt die Erdung die Gefahr von Stromschl gen indem sie eine Ableitung f r den elektrischen Strom bietet Das Produkt ist mit einem Kabel ausgestattet das ber einen Erdungsleiter mit einem geeigneten Erdungsstecker verf gt Der Stecker muss in eine Steckdose eingesteckt werden die ordnungsgem installiert ist und alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften erf llt Eine nicht sachgem e Installation des Erdungssteckers kann Stromschlaggefahr verursachen Wenn das Kabel oder der Stecker repariert oder ausgetauscht werden muss darf der Erdungsleiter nicht an eine der Flachklemmen angeschlossen werden Der isolierte Leiter mit gr ner Au enfl che mit oder ohne gelbe Streifen ist der Erdunggsleiter Wenden Sie sich an einen Elektriker oder Wartungstechniker wenn Sie die Erdungsanweisungen nicht vollst ndig verstehen oder wenn Sie Zweifel haben ob das Produkt richtig geerdet ist Der mitgelieferte Stecker darf nicht modifiziert werden Wenn er nicht in die Steckdose passt muss von einem Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden Dieses Produkt ist zum Anschluss an einen Stro
43. tiepflichten ist innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum vorzubringen GRACO GIBT KEINERLEI GARANTIEN WEDER EXPLIZIT NOCH IMPLIZIT IM HINBLICK AUF DIE MARKTF HIGKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK DER ZUBEH RTEILE GER TE MATERIALIEN ODER KOMPONENTEN AB DIE VON GRACO VERKAUFT NICHT ABER VON GRACO HERGESTELLT WERDEN Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem Informationen ber Graco Besuchen Sie www graco com um die neuesten Informationen ber Graco Produkte zu erhalten Informationen ber Patente finden Sie auf www graco com patents F R BESTELLUNGEN wenden Sie sich bitte an Ihren Graco Vertragsh ndler oder rufen Sie Graco unter 1 800 690 2894 an um sich ber einen H ndler in Ihrer N he zu informieren Alle Angaben und Abbildungen in die
44. tteld mpfen stellt ein Brand oder Explosionsrisiko dar Alle Teile des Spritzger tes einschlie lich der Pumpe des Schlauchsatzes der Spritzpistole sowie die Objekte im und um den Spritzbereich m ssen ordentlich geerdet werden um statische Entladungen und Funkenbildungen zu vermeiden Verwenden Sie leitf hige oder geerdete Hochdruckschl uche f r Airless Farbspritzger te von Graco berpr fen Sie ob alle Beh lter und Auffangsysteme geerdet sind um statische Entladungen zu verhindern Keine K beleins tze verwenden es sei denn sie sind antistatisch oder leitf hig Schlie en Sie das Ger t an eine geerdete Steckdose an und verwenden Sie nur geerdete Verl ngerungskabel Verwenden Sie keine Adapter Verwenden Sie keine Lacke oder L sungsmittel mit Halogenkohlenwasserstoffen Der Spritzbereich muss stets gut bel ftet sein Der Spritzbereich sollte stets mit ausreichend Frischluft versorgt sein Setzen Sie die Pumpe ausschlie lich in gut bel fteten Bereichen ein Spritzen Sie niemals Farben oder Lacke auf die Pumpe Im Spritzbereich darf nicht geraucht werden Sie d rfen keine Lichtschalter Motoren oder hnlichen funkenerzeugenden Produkte im Spritzbereich bet tigen bzw einsetzen Sorgen Sie daf r dass der Bereich sauber bleibt und keine Lack und L sungsmiittelbeh lter Stoffe oder andere entflammbaren Materialien enth lt Machen Sie sich mit den Inhaltsstoffen der gespritzten Lacke und L sungsmittel vertraut Lesen Sie alle
45. tung geh ren unter anderem e Schutzbrille und Geh rschutz e _Atemger te Schutzkleidung und Handschuhe gem den Empfehlungen des Material und L semittelherstellers Kennzeichnung der Komponenten Kennzeichnung der Komponenten 695 795 1095 1595 Mark IV Mark V Mark VII Mark X Standard Modelle ti14839c K Manometer nicht bei allen Ger ten ER Stromschalter nicht bei allen Ger ten EIN AUS Schalter Druckregelung Ablassrohr Entl ftungs Spritzventil Modell Seriennummernschild m Bet tigungssperre ProGuard Statusleuchte 8 333369C Kennzeichnung der Komponenten 695 795 1095 1595 Mark IV Mark V Mark VII Mark X ProContractor Modelle t118239b K Smart Control 3 0 Display TM ProConnect nicht bei allen Ger ten ER Stromschalter c O 5 Q O c E O 9 D e g DIS l 0 t E O 5 8 an l gt Ic u o Ple NS IO 0 sl lt N E IQ E Log z gt 2 5 o ul O In IQ RK IL o Schnellaufroller R QuikReel o Ki U z 333369C Kennzeichnung der Komponenten 1095 1595 Mark V IronMan Modelle t122935a M Aufkleber mit Ger te Seriennummer Bet tigungssperre N Ablassrohr 10 333369C Das Ger t muss geerdet sein um das Ris
46. tung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung dass das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jedes schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Erstk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger ts kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfasst DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT ANSTELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND F R DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Die einzige Verpflichtung von Graco sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer erkennt an dass kein anderes Rechtsmittel u a Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustande gekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Jede Nichteinhaltung der Garan
47. ungen 1 Spritzger t auf OFF stellen und Netzkabel vom Das Display zeigt CODE 03 an berpr fen an der Steuerkarte geht Ger t abziehen kein Drucksignal ein Sensor und Kabelanschl sse an der Steuerkarte kontrollieren Sensor von der Buchse der Steuerkarte trennen berpr fen ob die Kontakte von Sensor und Steuerkarte sauber und unbesch digt sind Sensor wieder mit der Buchse der Steuerkarte verbinden Netzkabel wieder verbinden Spritzger t auf ON stellen und Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung um Uhrzeigersinn drehen Wenn das Spritzger t nicht anl uft das Ger t auf OFF stellen und mit dem n chsten Schritt fortfahren Die Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt dreimal Einen korrekt funktionierenden Sensor mit der Buchse der Steuerkarte verbinden Das Spritzger t auf ON stellen und den Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen Wenn das Spritzger t funktioniert einen neuen Drucksensor einbauen Steuerkarte austauschen wenn das Spritzger t nicht anl uft Den Sensorwiderstand mit einem Ohmmeter berpr fen weniger als 9000 Ohm zwischen rotem und schwarzem Kabel und 3 6 Kiloohm zwischen gr nem und gelbem Kabel Das Spritzger t l uft nicht an Die Stromversorgung des Spritzger t auf OFF stellen und Netzkabel vom Das Display zeigt CODE 04 an Spritzger ts berpr fen die Spritzger t abziehen Steuerkarte erfasst mehrere Spannun
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