VIA Køletørrer
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1. 6 2 Kondensatableiter bei VIA 10500 VIA 16000 Der Kondensatableiter geeignet zum Ableiten von Wasser l und Schmutz Emulsionen Achtung Bei der Montage d rfen keine Kr fte auf die Kondensatabla leitung des K lte Drucklufttrockners bertragen werden da sonst Innenteile besch digt werden k nnen ggf die Kondensatabflussleitung beim Montieren gegenhalten Der Kondenstabaleiter wird aus Transportgr nden dem Drucklufttrockner beigelegt und vor Ort montiert Achtung Vor Arbeiten am Kondensatableiter den Drucklufttrockner drucklos machen Um die Funktionsf higkeit des Kondensatableiters nicht zu gef hrden ist dieser in regelm igen Zeitabst nden welche von Menge und Zustand des Kondensates abh ngen zu reinigen Nach erster Inbetriebnahme sollte der Kondensatableiter nach 8 10 Betriebstagen demontiert und gereinigt werden Sollte das Kondensat relativ sauber und die Verschmutzung im Kondensatableiter gering sein kann das Reinigungsintervall dementsprechend verl ngert werden Um den Drucklufttrockner drucklos zu machen kann durch Drehen der Handabla schraube am Kondensatableiter das restliche Kondensat abgelassen und der Drucklufttrockner entl ftet werden Dabei sind folgende Drehrichtungen zu beachten o Offnen Drehen gegen den Uhrzeigersinn e Schlie en Drehen im Uhrzeigersinn WICHTIGER HINWEIS Nach der Wartung mu das Druckentlastungsventil wieder geschlossen werden 6 3 Kondensatablassleitung WICHTIGER HINWEIS2. according to the EC guidelines e Machines 89 392 EWG where applicable e Low tension 73 23 EWG where applicable The machines Model Type AGT Thermotechnik VIA 500 VIA 1000 VIA 1600 VIA 2200 VIA 3000 VIA 5000 VIA 8000 VIA 10500 VIA 13350 VIA 16000 are developed designed and manufactured in accordance with the EC guideline 89 392 EWG under the sole responsibility of AGT Thermotechnik GmbH Richard Lucas Str 6 D 41812 Erkelenz The following harmonized standards have been applied EN 292 1 Safety of machines appliances and units Low tension guideline EN 292 2 Safety of machines appliances and units Low tension guideline EN 50081 1 EMV prEN 50082 2 EMV prEN 378 Refrigerating units and heat pumps EN 60204 1 electrical equipment for industrial machines VDE 0113 EN 6529 The following national standards guidelines and specifications have been applied e TEC 335 2 24 Safety for home and corresponding applications especially for motor compressors e DIN VDE 0165 where applicable e Pressure vessel regulation where applicable A complete technical documentation has been submitted The operating instructions belonging to the machine have been submitted in the original version Erkelenz den 27 01 2003 LZ Member of management Ort Datum 1 V Jurgen Schmelcher Signer s function 20
3. CD 8351479 Filter Service 911 4x woa ee 350 352 RZ 142 160 Forklaring til positionsnumrene i m ltegningerne Erl uterung der Positionsnummern in Dimensionszeichnungen S rg for tilstr kkelig luftcirkulation Fur ausreichende Luftzirkulation sorgen Mindsteafstand mellem v g og Mindestabstand von Wand und Kuhloffnungen k le bninger 300mm k leluft til fra 300mm K hlluft Ein AUS Pos 1 A Trykluft ind Pos 1 A Druckluft Eintritt Pos 2 A Trykluft ud Pos 2 A Druckluft Austritt Pos 3 Koleluft ind Pos 4 Kleluft ud Pos 5 Kontrolenhed Pos 6 Kondensatudledning Pos 7 Kondensatudledning filter 12 VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledninc DK VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 8 3 Eldiagrammer Elektroschaltpl ne VIA 500 VIA 5000 Tegning nr Zeichng Nr 880 1871 pampe VIA 500 VIA 5000 230 VF 50 HE i i 1 FO max 1 880 1871 345 67 8 9 10 i 41 MUINIPE 1 U 230V 50Hz VIA 6000 VIA 8000 880 1872 VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledning VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung DK D VIA 10500 VIA 16000 Tegning nr Zeichng Nr 880 1873 346 878 98 up J i 230 Vs 50 He FO max 16 A VIA 10500 VIA 16000 880 1873 Forklaring til positionsnumrene i maltegningerne Erl uterung der Positionsnummern in Dime
4. Informationen 1 1 Sicherheitshinweise Dieses Handbuch enthalt Informationen und Anleitungen zum Betrieb und zur Wartung unserer Drucklufttrockner entsprechend den gultigen Sicherheitsbestimmungen Die Drucktaupunkttemperatur des Drucklufttrockners liegt zwischen 3 C und 7 C Beeinflussende Parameter f r den Drucktaupunkt sind der Luftdurchsatz Druck und Temperatur am Eintritt sowie die K hlmediumstemperatur Der Drucklufttrockner wurde in bereinstimmung mit den g ltigen technischen Normen hergestellt siehe auch Kapitel 9 0 Vor dem Betrieb des Drucklufttrockners mu gepr ft werden ob die von offiziell anerkannten und sachkundigen Berufsverbanden ver ffentlichten Sicherheitsanweisungen eingehalten wurden Der Drucklufttrockner mu immer hinter dem Sicherheitsdruckventil montiert werden Der Betreiber eines Drucklufttrockners hat die Vorschriften zur Kondensatentsorgung Wasserhaushaltungsgesetz WHG einzuhalten Bei Nichtbeachtung der Sicherheitsvorrichtungen und der in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Hinweise bernimmt der Hersteller keine Verantwortung Dies gilt f r den Betrieb die Instandhaltung und Reparatur des Drucklufttrockners auch wenn dies nicht in diesem Handbuch ausdr cklich erw hnt wird Eingriffe an den Schutz und Sicherheitsvorrichtungen sind nicht erlaubt W hrend der Garantiezeit ist es nur vom Fachpersonal des Herstellers gestattet am K hlkreislauf zu arbeiten Nach der Garantielaufzeit sollten diese Arb
5. ben Sie keine Kraft auf die Kondensatablassleitung aus da sonst Innenteile besch digt werden k nnten Der Kondensatabflussleitung mu mit Gef lle sowie ausreichend dimensioniert und gegendruckfrei installiert werden Ausserdem sind unn tige Str mungswiderst nde wie Rohrb gen Niveauunterschiede etc zu vermeiden WICHTIGER HINWEIS Lassen Sie kein unaufbereitetes Kondensat in die Abwasserkanalisation gelangen Olhaltiges Druckluftkondensat ist Sonderabfall und erfordert eine spezielle Behandlung Es darf nicht in die ffentliche Kanalisation oder Gew sser eingeleitet werden Die Vorschriften f r Kondensatentsorgungs nach dem Wasserhaushaltsgesetz WHG sind zu beachten Kondensataufbereiter sind als Zubeh r erh ltlich Bitte Fragen Sie Ihren betreueneden Druckluft Fachh ndler VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 7 0 Garantiebestimmungen Grundlage f r alle Garantieanspr che ist entweder die vollst ndig ausgef llte Garantiekarte bzw der Kaufbeleg Sch den die durch unsachgem sse Behandlung des Drucklufttrockners entstehen unterliegen nicht der Garantie Bei R ckfragen bitten wir um vollst ndige Angabe der Modellbezeichnung vom Typenschild des Drucklufttrockners Von der Garantie sind ausgeschlossen Sch den die durch normalen Verschlei bedingt sind Sch den infolge berlastung des Drucklufttrockners Sch den infolge eines unsachgem ssen elektrischen Anschlusses Sch den infolge unsachgem ss
6. reng res med en bl d b rste Forinden aftages kabinetdelene Afh ngigt af snavsmaengden skal dette arbejde udf res med regelm ssige intervaller 4 2 Kondensafledning Kondensatafledningsenheden skal reng res regelm ssigt for at sikre korrekt funktion Reng ringsfrekvensen afg res af kondensatets m ngde og tilstand Fremgangsm den ved reng ringen varierer afh ngigt af kondensatafledningstypen afsnit 6 1 anf res vedligeholdelsesinstruktionerne for standard kondensatafledninger Anvendes en anden kondensatafledning g lder p g ldende types vejledning 5 0 Kontrolenhed 5 1 Kontrolenhed S7 Kontrolenheden S7 findes p metalfrontstykkets h jre side Kontrolenheden S7 er en tendensindikator som viser den nedk lede tryklufts temperatur tz p en trefarvet skala gr n gul og r d Gr nt omr de Indikerer at k let rringsanl gget arbejder korrekt Gult omr de Indikerer n r det lyser at der sker en kortvarig overbelastning R dt omr de Indikerer at tryklufttemperaturen t3 har overskredet 10 C Blat omrade Indikerer at kaletarringsanlaegget ikke arbejder korrekt Nedkglingstemperaturen er for lav VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledning DK 5 2 Fejlafhjalpning med S7 kontrolenheden Fel Ajea OOOO 6 0 Tilbehor 6 1 Kondensatudleder til VIA 500 VIA 8000 N rv rende betjeningsvejledning omfatter den standardmeessig indbyggede kondensatudleder Kondensatudlederen er en sikkert fungerende mek
7. werden k nnen Ggf mu der Kondensatableiter w hrend der Installation abgest tzt bzw gegengehalten werden Werden andere Kondensatableiter eingesetzt so sind die Bedienungsanleitungen der entsprechenden Kondensatableiter zu beachten WICHTIGER HINWEIS Den Drucklufttrockner drucklos machen bevor Sie am Kondensatableiter arbeiten Um eine ordnungsgem sse Funktion zu gew hrleisten muss der Kondensatableiter in regelm igen Abst nden gereinigt werden welche von der Menge und dem Zustand des Kondensats abh ngt Bei der Reinigung muss ggf das integrierte Filterelement auf Verschmutzung und Besch dingungen kontrolliert werden Nach der ersten Inbetriebnahme sollte der Kondensatableiter zum ersten Mal nach sp testens 8 bis 10 Tagen kontrolliert und gereinigt werden Ist das Kondensat relativ sauber abh ngig von der eingespeisten Druckluft und die Verschmutzung sehr gering so k nnen die Reinigungsintervalle dementsprechend verl ngert werden Um den Drucklufttrockner drucklos zu machen und um das Restkondensat abzulassen drehen Sie an der manuellen Abla schraube Es gelten folgende Regeln e Offnen Kondensatauffangbehalter leicht nach oben drucken und entgegen dem Uhrzeigersinn um 30 drehen Jetzt kann der Kondensatauffangbehalter abgenommen werden e Schlie en Kondensatauffangbeh lter erneut anbringen und im Uhrzeigersinn drehen WICHTIGER HINWEIS Nach der Wartung mu das Druckentlastungsventil wieder geschlossen werden
8. 00 Betjenings og vedligeholdelsesveiledninc 8 5 Reservedelsliste N E nummer sm 1000 am reservedel nummer 500 1000 gem 1 Ventilator 6600370 x x OA E Kompressor 41 varmiutsbypassrnal 6850042 x 5 Varmluftsbypassventil 6550013 x 8 Kolemiddettorrer_ 7620024 x x f x _ Sinterfilter 40u 640 0081 BCEE a I 9 Sikkerhedsafbryder 5802002 x x 10 Sikkerhedsafbryder 5802087 x II Startrele 5801043 x vr 12 Startrele 5801083 x 13 Kondensatafledning 8450029 x x x 14 Tendensindikator 8817000 x x x 15 ESA termostatafbryder 6541014 x x x A ae RTS Te TS Te reservedel nummer 2200 3000 5000 6000 8000 10500 13500 16000 1 Ventilatorafbryder 6540002 ITU x x x x 2 Kompressor 6600706 x II 3 Kompressor 6600708 J x II 4 Kompressor 6600718 x x 5 Kompressor 6600818 IT 6 Kompressor E E a o l Kompressor 660 0705 a Kompressor sm I eh 9 Ventilator 6600370 x 10 Ventilator 6600372 J x 11 Ventilator 6600373 xv 12 Ventilator 6600374 x x 13 Ventilator 6600138 J x_ x x 14 Ventilator 6600127 II 15 Varmluftsbypassventil 6550013 x x x x x x 16 Varmluftsbypassventil 6550016 x xx 17 Va
9. 1 Technische Datenbl tter 10 8 2 M ltegninger 11 8 2 Malihl tter 11 8 3 Eldagrammer 13 8 3 Elektroschaltplane 13 8 4 Flowdagrammer 15 8 4 Hlutdagramme 15 8 5 Reservedelsliste oocmmommo 17 8 5 EST 18 CD GB EGIEC Zertifikat Certificate MI 19 e 20 VIA 500 VIA 16000 Betienings og vedligeholdelsesvejledninc 1 0 Vigtige informationer 1 1 Sikkerhedsinstruktioner Denne h ndbog indeholder informationer og instruktioner vedr drift og vedligeholdelse af vores koletorringsanlaeg i henhold til de g ldende sikkerhedsbestemmelser Trykdugpunktstemperaturen for kgleterringsanleegget ligger pa mellem 3 C og 7 C Parametre der har indflydelse pa trykdugpunktet er lufigennemstramningen luftflowet tryk og temperatur ved indgangen samt kalemedietemperaturen Koletorringsanleegget er blevet fremstillet i overensstemmelse med de g ldende tekniske standards se ogs kapitel 9 0 For idriftseettelse af koletarringsanleegget kontrolleres om de g ldende sikkerhedsbestemmelser er blevet overholdt Koletarringsanlaegget skal altid monteres bag sikkerhedstrykventilen Den ansvarlige person hos brugervirksomheden skal s rge for overholdelse af forskrifterne for bortskaffelse af kondensat Anvendes sikkerhedsanordningerne ikke og overholdes de i vejledningen anf rte instruktioner ikke p tager producenten sig intet ansvar Dette g lder for driften vedligeholdelse
10. 14 VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledning VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 8 4 Flowdiagrammer Fliessschemata VIA 500 VIA 3000 Tegning nr Zeichng Nr 884 0101 VIA 500 VIA 3000 884 0101 VIA 5000 VIA 8000 Tegning nr Zeichng Nr 884 0102 VIA 5000 VIA 8000 884 0102 VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledning VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung VIA 10500 VIA 16000 Tegning nr Zeichng Nr 884 0103 Forklaring til positionsnumrene i maltegningerne Erl uterung der Positionsnummern in Dimensionszeichnungen Pos Kondensator Posi Kondensator Posi Kolemiddeltarringsanieg Pos 3 Kaltemitteltrockner Pos 4 Kapillarror ekspansionsventil Pos 4_ Kapillarrohr Expansionsventil Pos Varmeveksler Pos 5 Warmeaustauscher Pos 6 Vaskeudskilningsanordning_ Pos 6 Fliissigkeitsabscheider Magnetventil Posi ESA termostat Posi ESA Thermostat Pos 11 Hojtryksafbryder______k Pos 11 Hochdruckschalter mm Posi Skueglas Posi Schauglas Vibrationsdeempning for Pos 16 Schwingungsdamper f r Kupferleitung kobberledning Pei Pos 17 Pos 19 Sugeledning Ps19 Saugleitung OOS Pos 20 Kalemiddelopsamling Pos 20 Kaltemittelsammler Posi Kontraventil___ Pos 21 R ckschlagventil VIA 10500 VIA 16000 884 0103 DK D 16 VIA 500 VIA 160
11. A VIA VIA Ersatzteil nummer 500 1000 gem Em Ventilator 6600370 x x 2 Kompressor 660 0701 Er ar m 6600735 4 Hei gasbypassventil 6550042 x x 5 Heikgasbypassventil 6550013 x 6 K ltemitteltrockner 7620024 x x x 7 Suter ter Au 6400081 x x x 3 Schwimmer Ableiter_ 6405078 x x x Schutzschalter ot e ner e a II Anlaufrelais 5801043 x x 12 Anlaufrelais 5801083 x 13 Kondensatableiter 8450029 x x x 14 Tendenzanzeiger 8817000 x x x 15 ESA Thermostatschalter 6541014 x x x TEE e m STR STR eT Ersatzteil nummer 2200 3000 5000 6000 8000 10500 13500 16000 Ventilatorschalter 2 kompressor Re rer Ge 3 Kompressor 6600708 x CCC JJ y o 4 Kompressor 6600748 x x y 5 Kompressor 6600815 y y 6 Kompressor 6600702 KT 7 Kompressor 6600705 x 8 Kompressor 6600707 S x_ x 9 Ventilator 6600370 x ff y 10 Ventilator 6600372 x CE 41 Ventilator 6600373 x JJ y 12 Ventilator 6600374 x x e y 13 Ventilator 6600138 x x x 14 Ventilator 6600127 T T y y 15 Hei gasbypassventil 6550013 x x x x x x 16 HeiRgasbypassventil 6550016 x x 17 Hei amp gasb
12. DK D Betienings og vedligeholdelsesvejlednino Bedienungs und Wartungsanleitung VIA 500 VIA 16000 VIA 500 VIA 16000 Model Modell ou fttrockner K lto Drucklu ZLLECCCECC LL SEL LCE SETA Se eee tt lal CRIA i ERRE AECI Ji BR ODO an L DSHRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR 2 3 GBRRRRRRRRR pe 47 TRA SRSRSRRRRRR y oases CC vi Soo CID 0 O Soe ETI Ji mmnm ann 2 sone cco Damm zus 0 Dumm mmu Ui aaa mmu ZA ann A an an nmu IRA Hp 2 AAA en Ai CUA o DRSRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR iy DRRRRRRRRRRRRRRSRRRRRRRRR i JOA A REA if ATT Y MO ti Gu L D ol Z A Wo HT FT III DNS ME EEN Ze Ae MS EE EEE ARE d 777 FEES d TARA FH RER EEE LID ED HER ER EI FESTE bie S GLP PPP LE EEG A allt Mi OF AL IE HA EEE AED PPPS PPA HL EEE ET sr 002 10 LO Z0IA VA y Ep rn kner e K lte Drucklufttr V DE VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledninc DK VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung D Indholdsfortegnelse D Inhaltsverzeichnis 1 0 Vigtige informationer 2 1 0 Wichtige Informationen 6 Sikekrhedsinstruktioner 2 1 1 Sicherheitshinwelse c o o oo o 6 Transport og oplagring 2 1 2 Transport und Lagerung 6 2 0 Opstilling og installation 2 2 0 Aufstellung und Installation 6 2 1 Opstilli
13. Die technischen Daten sind dem Typenschild bzw dem technischen Datenblatt im Anhang zu entnehmen Ist der Drucklufttrockner an Netzspannung angeschlossen und eingeschaltet Schalter steht auf EIN bzw ON so leuchtet die gr ne Bereitschafts Signalleuchte auf 3 0 Bedienungsanleitung 3 1 Inbetriebnahme WICHTIGER HINWEIS Es ist absolut erforderlich da der Drucklufttrockner allm hlich mit Druckluft beaufschlagt wird um eine Besch digung des Drucklufttrockners durch Druckschl ge auszuschliessen Die Ventile einer Umgehungsleitungen m ssen ebenfalls allm hlich bet tigt werden um Druckst e zu vermeiden Die Lufteintritts und Luftaustrittsventile sind zun chst geschlossen Die Umgehungsleitung sofern installiert ist ge ffnet Der Vorgang zur Inbetriebnahme Schlie en Sie das Kabel ans Netz an um den Drucklufttrockner mit Strom zu versorgen und stellen Sie den Stromschalter auf EIN ON Lassen Sie den Drucklufttrockner ca 10 Minuten laufen Bei Modellen mit S7 Uberwachungseinheit l uft ohne Beaufschlagung des Drucklufttrockners mit Druckluft die Tendenzanzeige S7 innerhalb von 10 Minuten vom roten ber den gelben in den gr nen Bereich Von nun an arbeitet der Drucklufttrockner ordnungsgem Betriebsbereit und kann allm hlich unter Druck gesetzt werden WICHTIGER HINWEIS berpr fen Sie vor der Inbetriebnahme die gesamte Installation auf Dichtigkeit Ist die gesamte Installation frei von Leckagen so kann der Drucklufttrockn
14. andlet kondensat m ikke tilf res kloaksystemet Olieholdigt trykluftkondensat er specialaffald og skal behandles specielt Det m ikke indledes i det offentlige kloaksystem eller vandl b De s rlige forskrifter for bortskaffelse af kondensat skal overholdes Kondensatbehandlingsenheder kan f s som tilbeh r Foresp rgsel rettes til den relevante trykluftleverand r VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledninc 7 0 Garantibestemmelser Basis for ethvert garantikrav er enten et komplet udfyldt garantikort eller kabsbilaget Skader der er opst et pa grund af ukorrekt behandling af koletarringsanlaegget er ikke omfattet af garantien Ved henvendelser anmodes om fuldst ndig oplysning om anleegsmodellen se kgleterringsanleeggets typeskilt Udelukket fra garantien er Skader opstaet ved normalt slid Skader som folge af overbelastning af koletarringsanleegget Skader som f lge af ukorrekt elektrisk tilslutning Skader som f lge af ukorrekt anvendelse af anl gget Skader som f lge af mangelfuld og forkert vedligeholdelse Skader som f lge af ukorrekt installation Under den anf rte garantitid m indgreb i k lekredsl bet kun udf res af producentens faguddannede teknikere Krav inden for garantien kan kun g res g ldende hvis k let rringsanl gget er i original tilstand Forbehold for ndringer af enhver art uden forudg ende meddelelse VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 1 0 Wichtige
15. anisk svammer kondensatudleder egnet til udledning af vand olie samt snavsemulsioner VIGTIGT Under installationen m der ikke v re kraftp virkning p kondensatudlederen da de indvendige dele ville blive beskadiget Evt skal kondensatudlederen underst ttes hhv modholdes under installationen Anvendes andre kondensatudledere g lder de p g ldende kondensatudlederes betjeningsvejledninger VIGTIGT K let rringsanl gget skal v re trykl st f r der arbejdes p kondensatudlederen For at sikre korrekt funktion skal kondensatudlederen reng res med regelm ssige mellemrum Intervallet afh nger af kondensatm ngden og tilstanden Ved reng ring kontrolleres evt det integrerede filterelement med hensyn til snavstils tning og skader Efter f rste idrifts tning b r kondensatoren kontrolleres og reng res f rste gang efter senest 8 til 10 dage Er kondensatet relativt ren afh ngigt af den tilf rte trykluft og snavsansamlingen meget lav kan reng ringsintervallerne udvides tilsvarende Drej p den manuelle t mmeskrue for at g re k let rringsanl gget trykl st for udt mning af kondensatresten Der g lder f lgende regler e Abning Kondensatopsamleren trykkes let opad og drejes mod uret 30 Nu kan kondensatopsamleren tages af o Lukning Kondensatopsamleren placeres igen og drejes med uret VIGTIGT Efter vedligeholdelse skal trykaflastningsventilen lukkes igen 6 2 Kondensatudleder til VIA 10500 VIA 16000 Kondens
16. atafledning egnet til afledning af vand olie og snavsemulsioner NB Under installationen ma der ikke vere kraftpavirkning pa kondensatudlederen da de indvendige dele ville blive beskadiget Evt skal kondensatudlederen underst ttes hhv modholdes under installationen Kondensatudlederen vedl gges l st af transportgrunde og monteres pa opstillingsstedet NB Koletorringsanlagget skal vere tryklost for der arbejdes pa kondensatudlederen For ikke at uds tte kondensatudlederen for risiko reng res den regelm ssigt afh ngigt af kondensatmeengde og tilstand Efter f rste idriftsestning bar kondensatoren afmonteres og reng res f rste gang efter senest 8 til 10 driftsdage Er kondensatet relativt ren og snavsansamlingen lav kan renggringsintervallerne udvides tilsvarende For at g re kgletarringsanleegget tryklast kan kondensatrester udtammes og kaletarringsanlaegget udluftes ved at dreje den manuelle tommeskrue pa kondensatudlederen Folgende drejeretninger gaelder e Abning Dreje mod uret e Lukning Dreje med uret VIGTIGT Efter vedligeholdelse skal trykaflastningsventilen lukkes igen 6 3 Kondensattommeledning VIGTIGT Der ma ikke bruges kraft mod kondensattommeledningen da indvendige dele ellers kan beskadiges Kondensattammeledningen skal monteres med fald og v re tilstr kkelig dimensioneret og v re fri for modtryk Desuden skal undg s un dvendigt flowmodstand som r rb jninger niveauforskelle o lign VIGTIGT Ubeh
17. den Teilen ist als Sonderausstattung erh ltlich WICHTIGER HINWEIS Die Umgehungsleitung mu solcherma en an die Hauptleitung angeschlossen werden da sie keiner Spannung oder Vibration ausgesetzt ist Wenn an den Leitungsein oder ausg ngen gearbeitet werden mu m ssen die Anschl sse des Drucklufttrockners mit geeignetem Werkzeug festgehalten werden damit diese nicht in ihrer ordnungsgem en Position verdreht werden k nnen Es d rfen keine konischen Gewinde oder Anschl sse verwendet werden Die Gewinde der Anschlussleitungen d rfen nicht geweitet oder ver ndert werden und m ssen fachgerecht abgedichtet werden Die Leitungen sind f r den angegebenen H chstdruck der auf dem Typenschild des Drucklufttrockners angegeben ist ausgelegt Bei einem dauerhaften st rkeren Verschmutzungrad der eingespeisten Druckluft wie z B gr ere feste Partikel oder Emulsionen beugt ein vorgeschalteter Vorfilter einer m glichen Verk rzung der Standzeit des Drucklufttrockners vor VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 2 2 Elektrischer Anschlu Der Drucklufttrockner mu wie im Schaltbild dargestellt installiert werden Der Querschnitt der Zugangsleitungen und die lokale Absicherung m ssen dem maximalen Stromverbrauch laut Typenschild entsprechen Die Stromversorgung erfolgt ber Kabel und Stecker Alle Drucklufttrockner verf gen ber einen EIN AUS Schalter ON OFF Die lokale Absicherung der Ger te erfolgt kundenseitig
18. eiten ausschlie lich von Fachkundigen nach DIN 8975 Teil 3 Abschnitt 11 3 amtlicher deutscher Normenausschu durchgef hrt werden Der Drucklufttrockner darf nur zum Trocknen von Druckluft eingesetzt werden Andernfalls erlischt jegliche Garantie automatisch Die Modelle VIA 500 bis VIA 16000 sind eigensicher nach VBG 20 Im Falle einer berbelastung schaltet der kombinierte Thermo und berstromschutzschalter automatisch den K ltemittelkompressor aus Wenn eine FEHLER Meldung angezeigt wird nehmen Sie die STORUNGSCHECKLISTE der berwachungseinheit zur Hand Sobald die St rungsursache behoben ist l uft der Drucklufttrockner nach Inbetriebnahme automatisch wieder an 1 2 Transport und Lagerung WICHTIGER HINWEIS Der Drucklufttrockner mu immer senkrecht transportiert werden Anhand der Versanddokumente hat der Kunde unverz glich nach der Lieferung zu pr fen ob das Ger t komplett und schadlos ist Bei Verlust oder Sch den hat der Spediteur unverz glich einen Schadensbericht der sp ter bei der Versicherungsgesellschaft mitsamt der Schadenersatzforderung eingereicht wird zu erstellen W hrend des Transports und der Lagerung darf der Drucklufttrockner keinen Temperaturen unter 2 C und ber 50 C ausgesetzt werden Die Luftfeuchtigkeit darf 90 nicht bersteigen 2 0 Aufstellung und Installation 2 1 Aufstellung Die Hauptabmessungen und Gewichtsangaben sowie der n tige Abstand zwischen dem Drucklufttrockner und W nden ode
19. em Gebrauch des Ger tes Sch den infolge mangelhafter und unsachgem sser Wartung Sch den infolge unsachgem sser Installation W hrend der angegebenen Garantiezeit d rfen Eingriffe am K ltekreis ausschliesslich nur vom Fachpersonal des Herstellers vorgenomen werden Forderungen im Rahmen der Garantie k nnen nur wirksam werden wenn sich der Drucklufttrockner im Originalzustand befindet nderungen jeglicher Art ohne Vorank ndigung vorbehalten VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledning DK VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 8 0 Datablade Datenblatter 8 1 Tekniske datablade Technische Datenblatter VIA Koletorringsanlag med stromforsyningskode F ViA Druckluft K ltetrockner mit Spannungsversorgungs Code F Model Luftflow Energiforbrug Lufttilslutning Eltilslutning Elektrischer Dimensioner Modell Volumenmstrom Energieverbrauch Luftanschlussmass Anschluss Abmessungen Type H U Bredde stromforsynings Breite tommer V Hz PH VIA Koletorringsanleeg med stromforsyningskode H ViA Druckluft K ltetrockner mit Spannungsversorgungs Code H Eltilslutning Elektrischer Dimensioner Modell Anschluss Abmessungen Type U Bredde stromforsynings reite stromf Breit tommer V Hz PH mae ect Sc m eS vc h VIA Koletorringsanlag med stromforsyningskode F H ViA Druckluft K ltetrockner mit Spannungsversorgungs Code F H Modell Gewicht Ele
20. er ordnungsgem in Betrieb genommen werden 3 2 Au erbetriebnahme WICHTIGER HINWEIS Es ist absolut erforderlich da der Drucklufttrockner allm hlich drucklos gemacht wird Die Umgehungsventile m ssen ebenfalls allm hlich bet tigt werden um Druckst e zu vermeiden Achtung auch danach steht der Drucklufttrockner immer noch unter Druck Der Drucklufttrockner mu vor jeder Wartung drucklos gemacht werden Hierzu ffnen Sie das Druckbegrenzungsventil am Drucklufttrocknerausgang oder bet tigen das Kondensatabla ventil Erst mu die Umgehungsleistung falls installiert langsam ge ffnet werden Die Lufteintritts und Luftaustrittsventile m ssen geschlossen sein Schalten Sie den Drucklufttrockner aus Schalterstellung AUS bzw OFF und ziehen Sie den Netzstecker Lassen Sie ber das Kondensatabla ventil die restliche Druckluft aus dem Drucklufttrockner entweichen WICHTIGER HINWEIS Ist kein Standard Kondensatableiter vorhanden so muss eine mechanisch zu bet tigende Entl ftung vorgesehen werden bzw der Kondensatablass muss auf andere Weise gew hrleistet sein 3 3 ESA Energiesparsteuerung Die neue Generation wandmontierter Drucklufttrockner der Serie VIA besitzt eine lastabh ngige Energieeinsparung ESA D h wenn der Drucklufttrockner im Teillast oder Nullastbereich betrieben wird schaltet ESA automatisch die Energieverbrauchenden Elemente im Drucklufttrockner ab und bei Bedarf wieder an Dies geschieht indem st ndig d
21. et slukkes kontaktposition OFF og netstikket tr kkes ud Via kondensatudledningsventilen slippes den resterende trykluft ud af k let rringsanl gget VIGTIGT Hvis ikke der findes en standard kondensatudledning skal der etableres en mekanisk betjenbar udluftning eller kondensatudledningen skal sikres p anden m de 3 3 ESA energibesparelse Den nye generation af veegmonterede k let rringsanl g i VIA serien er udstyret med belastningsafh ngig energibesparelse ESA N r k let rringsanl gget k rer med delvis eller ingen belastning t nder og slukker ESA de energibrugende elementer i k let rringsanl gget automatisk efter behov Dette sker ved at nedk lingstemperaturen tz ved pladevarmeveksleren m les konstant og ikke n dvendig energi lagres Efter automatisk slukning af k let rringsanl gget udnyttes den n dvendige k leenergi fra varmevekslerens kuldelager indtil k let rringsanl gget igen kobler til afh ngigt af temperaturen P denne m de yder k let rringsanl gget sit bidrag til besparende effektiv udnyttelse af naturlige ressourcer og sk ner milj et 4 0 Vedligeholdelse 4 1 K lemiddelkondensator VIGTIGT F r p begyndelse af vedligeholdelsesarbejder tages k let rringsanl gget ud af drift se 3 2 K let rringsanl ggenes ydeevne reduceres i samme grad som snavsansamlingerne i kondensatorerne tager til K lemiddelkompressoren skal v re slukket anl gget g res str ml st Den luftk lede kondensator
22. fikat im Sinne der EG Richtlinie e Maschinen 89 392 EWG soweit zutreffend e Niederspannung 73 23 EWG soweit zutreffend Die Maschinen Modelle Type AGT Thermotechnik VIA 500 VIA 1000 VIA 1600 VIA 2200 VIA 3000 VIA 5000 VIA 8000 VIA 10500 VIA 13350 VIA 16000 sind entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit der EG Richtlinie 89 392 EWG in alleiniger Verantwortung von AGT Thermotechnik GmbH Richard Lucas Str 6 41812 Erkelenz Folgende harmonisierte Normen sind angewandt EN 292 1 Sicherheit von Maschinen Ger ten und Anlagen Niederspannungsrichtlinie EN 292 2 Sicherheit von Maschinen Ger ten und Anlagen Niederspannungsrichtlinie EN 50081 1 EMV prEN 50082 2 EMV prEN 378 K lteanlagen und W rmepumpen EN 60204 1 elektrische Ausr stung f r Industriemaschinen VDE 0113 EN 6529 Folgende nationale Normen Richtlinien und Spezifikationen sind angewandt e IEC 335 2 24 Sicherheit f r Haushalts u vergleichbare Anwendungen insbesondere Motorverdichter e DIN VDE 0165 soweit zutreffend e Druckbeh lterverordnung soweit zutreffend Eine technische Dokumentation ist vollst ndig vorhanden Die zur Maschine geh rende Betriebsanleitung liegt in der Originalfassung vor Erkelenz den 27 01 2003 Mutis Mitgl der Geschaftsleitung Ort Datum 1 V Jurgen Schmelcher Angaben zum Unterzeichner 19 VIA 500 VIA 16000 Installation and Maintenance Instructions EC Certificate of Conformity
23. ie Abk hltemperatur t3 am Plattenw rme tauscher gemessen wird und nicht ben tigte Energie gespeichert wird Nach dem automatischen Abschalten des Drucklufttrockners wird solange die notwendige K hlenergie aus dem K ltespeicher des W rmetauschers genutzt bis der Drucklufttrockner temperaturabh ngig wieder Einschaltet Der Drucklufttrockner leistet somit einen Beitrag zur sparsamen und wirkungsvollen Nutzung nat rlicher Ressourcen und folglich zum Schutz der Umwelt 4 0 Instandhaltung 4 1 K ltemittel Verfl ssiger Kondensator WICHTIGER HINWEIS Vor dem Beginn mit Wartungsarbeiten den Drucklufttrockner ausser Betrieb nehmen Siehe 3 2 Die Leistungsf higkeit der Drucklufttrockner nimmt mit zunehmenden Schmutzansammlungen an den Kondensatoren ab Der K ltemittelkompressor mu ausgeschaltet sein Anlage stromlos machen S ubern Sie den luftgek hlten Kondensator mit einer weichen B rste Die Geh usehaube muss zuvor abgenommen werden Je nach Verschmutzungsgrad ist dieser Schritt in regelm ssigen Abst nden zu wiederholen 4 2 Kondensatableiter Der Kondensatableiter mu regelm ig ges ubert werden um die ordnungsgem sse Funktion zu gew hrleisten Die Menge und der Zustand des Kondensats bestimmen die H ufigkeit der Reinigungen Die Verfahren zur Reinigung sind je nach Kondensatableitertyp verschieden Im Abschnitt 6 1 stehen die Instandhaltungshinweise f r Standard Kondensatableiter Wird ein anderer Kondensatableiter verwende
24. ig nunsinseinen 2 2 1 Aufstellung 6 2 2 Elektrisk tilslutning 2 2 2 Elektrischer Anschlu 7 3 0 Betjeningsvejledning 3 3 0 Bedienungsanleitung sssee 7 3 1 Idriftsastnino 3 3 1 Inbetrebnahme been 7 3 2 Nedlukning 3 3 2 Au erbetriebnahme 7 3 3 NRG besparelse 3 3 3 NG Emsparumg 7 4 0 Vedligeholdelse scener 3 4 0 WV AUN Gioii 7 4 1 Kalemiddelkondensator 3 4 1 Kaltemittelkondensator 7 4 2 Kondensatudledning 3 4 2 Kondensatableiter ss 7 5 0 Kontrolenheder seeren 3 5 0 Ubenwachungseinbhett 7 5 1 Kontrolenhed 3S7 3 5 1 berwachungseinheit S7 7 5 2 Fejlafhjeelpning med S7 4 5 2 Storungsbeseitigung mittels S7 8 6 0 TIBENG inann 4 6 0 AE 8 6 1 Kondensatudledning 4 6 1 Kondensatableiter 8 6 2 Kondensatudledning l 4 6 2 Kondensatableiter l 8 6 3 Kondensattammeledning 4 6 3 Kondensatablassleitung 8 7 0 Garantibetingelser 5 7 0 Garanttebedungungen reese H 8 0 MEI TE 10 8 0 Technische Datenbl tter 10 8 1 Tekniske datablade 10 8
25. ktr Absicherung Uberwachungseinheit Kondensatableiter type g SA O A 26 10 S7 integr 27 10 S7 integr integr integr integr integr integr integr ext SMC ext SMC ext SMC VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledninc DK VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung CD Referencedata i henhold til DIN ISO 7183 Referenzbedingungen nach DIN ISO 7183 Luftflow m h i forhold til Volumenstrom m h bezogen auf Indgangstemperatur Eintrittstemperatur Maks omgivelsestemepratur Max Umgebungstemperatur Korrekturfaktorer for luftflow under andre driftsbetingelser Korrekturfaktoren fur den Volumenstrom bei anderen Betriebsbedingungen Ved andre driftstryk p ganges luftflowet med faktor f1 Bei anderen Betriebsdr cken p den Volumenstrom multiplizieren mit Faktor f1 Ved andre kglemedietemperaturer tc ganges luftflowet med faktor f2 For andre trykdugpunkter tpa ganges luftflowet med faktor f3 Bei anderen K hlmediumstemperaturen tc den Volumenstrom multiplizieren mit Faktor f2 F r andere Drucktaupunkte tpa den Volumenstrom multiplizieren mit Faktor fs Ved andre trykluftsindgangstemperaturer t ganges luftflowet med faktor f4 Bei anderen Drucklufteintrittstemperaturen den Volumenstrom multiplizieren mit Faktor f4 Bagside R ckansicht VIA 500 VIA 16000 Betjenings og vedligeholdelsesvejledninc DK VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung
26. ledes pa hovedledningen at den ikke udszttes for spzending eller vibration Skal der arbejdes p ledningsind eller udlob skal kgletorringsanleggets tilslutninger fastholdes med egnet v rkt j s ledes at de ikke kan drejes bort fra deres korrekte position Der ma ikke anvendes koniske gevind eller tilslutninger Tilslutningsledningernes gevind ma ikke udvides eller modificeres og skal teetnes korrekt Ledningerne er dimensioneret for det anf rte maks tryk n vnt p koletorringsanlaeggets typeskilt Forekommer der konstant st rre snavsdannelse den tilf rte trykluft fx st rre partikler eller emulsioner s rger et foran koblet forfilter for at koletarringsanlaeggets levetid ikke afkortes VIA 500 VIA 16000 Betienings og vedligeholdelsesvejledninc 2 2 Elektrisk tilslutning Koletorringsanlaegget skal installeres iht el diagrammet Tilgangsledningernes diameter samt den lokale sikring skal svare til det maksimale str mforbrug iht typeskiltet Str mforsyningen sker via kabel og stik Alle kaletarringsanlaeg er udstyret ON OFF kontakt Den lokale sikring af anl ggene star kunden for De tekniske data ses pa typeskiltet hhv fremg r af vedlagte tekniske datablad Er koletarringsanlaegget tilsluttet netspaending og tilkoblet kontakten star pa ON lyser den gr nne lampe for driftsklar 3 0 Betjeningsvejledning 3 1 Idrifts tning VIGTIGT Det er absolut n dvendigt at k let rringsanl gget tilf res trykluft i langs
27. lling Hoveddimensionerne og veegtoplysninger samt den n dvendige afstand mellem kgleterringsanleeg og v gge eller lofter fremg r af bilagene dimensionstegninger De anf rte oplysninger skal overholdes for at kaletarringsanlaegget kan fungere korrekt De anf rte afstande skal overholdes s ledes at der kan gennemf res kontrol af kondensatbortledningen samt for at sikre lufttilforsel og bortledning ved det luftk lede koletarringsanlaeg Koletarringsanlasgget skal opstilles beskyttet mod vejrliget i en omgivelsestemperatur pa ikke lavere end 2 C og ikke hgjere end 43 C VIGTIGT Tilsluttede r rledninger ma ikke hvile pa koletorringsanleegget For hver ledning skal der anbringes mindst en holdeanordning i umiddelbar n rhed af kaletarringsanlaegget R rledninger der tilsluttes koletarringsanlaegget skal v re monteret vibrationsfrit Monteres kgletorringsanleegget h ngende pa v g skal v g og loftsbeslagene v re dimensioneret til koletarringsanlaeggets hhv rarfaringens v gt Der er placeret to naglehuller pa kaletarringsanlaeggets forst rkede ramme pa anl ggets bagside som anvendes ved montering pa v g Der kan anvendes fx skruer med diameter 10 mm se dimensionstegning Koletarringsanlaegget bar monteres med bypassledning hvis det er muligt s ledes at anl ggets kan g res tryklost nar der skal udf res vedligeholdelse Bypassledning med tilhgrende dele kan fas som ekstraudstyr VIGTIGT Bypassledningen skal tilsluttes sa
28. n og reparationen af k let rringsanl gget ogs selv om det ikke n vnes udtrykkeligt i vejledningen Indgreb i beskyttelses og sikkerhedsanordninger er ikke tilladt Under garantien m kun faguddannede medarbejder fra producenten arbejde p k lekredsl bet Efter udl bet af garantien b r disse arbejder kun udf res af faguddannede teknikere iht DIN 8975 del 3 afsnit 11 3 K let rringsanl gget m kun anvendes til t rring af trykluft modsat fald bortfalder enhver garanti automatisk Modellerne VIA 500 til VIA 16000 er i v sentlig grad sikre iht VBG 20 I tilf lde af overbelastning frakobler den kombinerede termo og overstr mudl ser k let rringsanl gget automatisk Fremkommer der en FEJL melding kontrolleres iht FEJLCHECKLISTEN N r fejl rsagen er afhjulpet starter k let rringsanl gget automatisk igen efter idrifts ttelse 1 2 Transport og opbevaring VIGTIGT K let rringsanl gget skal altid transporteres lodret Kunden skal efterkontrollere umiddelbart ved modtagelse af anl gget om det er komplet og uden beskadigelser Dertil bruges transportdokumenterne Ved mangler eller skader skal spedit ren omg ende udarbejde en skadesrapport der derefter tilsendes forsikringsselskabet sammen med krav om skadeserstatning Under transport og opbevaring ma k let rringsanl gget ikke uds ttes for temperaturer under 2 C og over 50 C Luftfugtigheden m ikke overstige 90 2 0 Opstilling og installation 2 1 Opsti
29. nsionszeichnungen D ESA Termostatafbryder H jtryksafbryder Lavtryksafbryder Ventilatorafbryder Trykdifferenceafbryder filterkontrol Motorsikkerhedsafbryder kompressor Startkondensator kompressor Driftskondensator kompressor Driftskondensator ventilator Kompressoropvarmning Indgangssikring tr g Sikring ventilator 1 Sikring ventilator 2 Prim rsikring transformator Sekund rsikring transformator Driftssignallampe Fejlsignallampe filterovervagning Kompressorkontaktor 1 Potentialfrit driftsmelderelee 1 2 Potentialfrit fejlmelderelee 2 Ventilatorkontaktor 1 3 Ventilatorkontaktor 2 TY Temperaturf ler Kompressor Ventilatormotor 1 Ventilatormotor 2 Hovedafbryder Sikkerhedsafbryder kompressor Startrel kompressor Styren gle Tilslutning for kondensatafledning Tilslutning for kondensatafledning Magnetventil Indgangssikring etableret eksternt okale bestemmelser skal overholdes 2 S pakke option 4 ikke for type W NSO T Tm T T T PRO Primarsicherung Transformator Sekundarsicherung Transformator N NO mm mmm LU Betriebsmeldeleuchte Stormeldeleuchte Filteruberwachung Kompressorschutz 1 1 2 A 2 3 TY Ke A A 2 Ventilatormotr 3 Ventilatormotor2 T1 Anschlu f r Kondensatableiter T2 Anschlu f r Kondensatableiter 2 L faket Om 4 nicht bei Typ W 2 08 ech T1 T2 Potentialfreies Betriebsmelderelais
30. om takt for at udelukke at k let rringsanl gget beskadiges af trykslag Bypassledningernes ventiler skal bnes langsomt for at undg trykslag Luftindgangs og udgangsventilerne forbliver lukkede i f rste omgang Bypassledningen s fremt monteret er bnet Fremgangsm den op til idrifts tning Kablet tilsluttes nettet s k let rringsanl gget f r str m Afbryderen s ttes p ON K let rringsanl gget skal k res i ca 10 minutter Ved modeller med S7 kontrolenhed skifter tendensindikatoren S7 i l bet af 10 minutter fra r dt via gult til gr nt omr de uden at der tilf res trykluft Fra nu af k rer k let rringsanl gget korrekt er driftsklar og kan langsomt tilf res tryk VIGTIGT F r idrifts tning t thedskontrolleres hele installationen Er hele installationen uden l kager kan k let rringsanl gget idrifts ttes iht instruktionerne 3 2 Nedlukning VIGTIGT Det er absolut n dvendigt at k let rringsanl gget g res langsomt trykl s Bypassventilerne skal ligeledes aktiveres langsomt for at undg trykst d Pas p Ogs derefter st r k let rringsanl gget stadig under tryk K let rringsanl gget skal g res trykl st f r hver vedligeholdelse Hertil bnes trykbegr nsningsventilen ved k let rringsanl ggets udgang eller kondensatudl bsventilen aktiveres F rst skal en eventuel installeret bypassledning bnes langsomt Luftindgangs og udgangsventilerne skal v re lukkede K let rringsanl gg
31. r Decken sind im Anhang Dimensionszeichnungen erl utert Diese Angaben m ssen eingehalten werden damit der Drucklufttrockner ordnungsgem funktionieren kann Die angegebenen Abst nde sind einzuhalten damit eine Kontrolle des Kondensatableiters durchgef hrt werden kann sowie die Luftzufuhr und abfuhr der luftgek hlten Drucklufttrockner gew hrleistet sind Der Drucklufttrockner mu an einer witterungsgesch tzten Stelle mit einer Umgebungstemperatur von nicht unter 2 C und nicht ber 43 C aufgestellt werden WICHTIGER HINWEIS Angeschlossene Rohrleitungen d rfen nicht auf dem Drucklufttrockner abgest tzt werden F r jede Leitung mu in unmittelbarer N he des Drucklufttrockners mindestens eine feste Halterung vorgesehen werden Die angeschlossen Rohre an den Drucklufttrockner m ssen unbedingt Vibrationsfrei sein Wird der Drucklufttrockner wandh ngend montiert so m ssen die Wand und Deckennhalterungen f r das Gewicht des Drucklufttrockners bzw Verrohrung ausgelegt sein F r die wandh ngende Montage sind zwei Schl ssell cher in dem verst rkten Rahmen auf der R ckseite des Drucklufttrockners vorgesehen Es k nnen z B Schrauben mit einem Durchmesser von 10 mm siehe Dimensionszeichnung verwendet werden Der Drucklufttrockner sollte wenn m glich mit einer Umgehungsleitung montiert werden damit bei Wartungsarbeiten am Drucklufttrockner das Ger t drucklos gemacht werden kann Eine Umgehungsleitung mit s mtlichen dazugeh ren
32. rmluftsbypassventil 655209 EE 18 Kolemiddeltorring 7620024 x J 19 Kolemiddeltorring 7628040 x x x x x x x 20 Kolemiddeltorring 6408007 214 FiltersQu 6400081 x x 22 Sinterfilter40QwW 6400082 Tv x x 23 Svommer afledning 6405073 x x x x x IT 24 Startrele 5801020 x 25 Startrele 5801006 J x 026 Startrelee 5801045 x x IT 27 Startrele 5801082 x 28 Startrel 5801049 x 29 Startrel 5801053 S x x 30 Sikkerhedsafbryder 5802087 31 Sikkerhedsafbryder 5802005 x 32 Sikkerhedsafbryder 5802006 x 33 Sikkerhedsafbryder 5802064 T Cvt TI 34 Sikkerhedsafbryder 5802023 x x 35 Kondensatafledning 8450029 x J 28 Kondensatafledning 8450036 x x IT 37 Kondensatafledning 8450037 x x 38 Kondensatafledning 8350354 x x x 39 Kondensatafledning CD2 J IT 40 ESAtermostatafbryder 6541014 x x x x x 41 Tendensindikator 8817000 x x J x x x x x x 17 VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 8 5 Ersatzteilliste Beschreibung Artikel VI
33. t so ist das Handbuch des Ableiters zu Rate zu ziehen 5 0 Uberwachungseinheit 5 1 Uberwachungseinheit S7 Die Uberwachungseinheit S7 befindet sich auf der rechten Seite der Metallfrontblende Die Uberwachungseinheit S7 ist eine Tendenzanzeige die die Temperatur tz der abgekuhlten Druckluft auf einer dreifarbigen Skala in den Farben grun gelb und rot anzeigt Gruner Bereich Gr n weist darauf hin da der Drucklufttrockner ordnungsgem arbeitet Gelber Bereich Der gelbe Bereich leuchtet auf und weist auf einen kurzen berlastungszeitraum hin Roter Bereich Der rote Bereich zeigt an da die Temperatur tz der Druckluft 10 C berschritten hat Blauer Bereich Der Drucklufttrockner arbeitet nicht ordnungsgem Die Abk hltemperatur ist zu niedrig VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung 5 2 St rungsbeseitigung mittels der S7 Uberwachungseinheit St rung Abhilfe Verfl ssiger ist verschmutzt Schmutz entfernen Ventilatorausfall Ventilator ersetzen oder Kundendienst anrufen 6 0 Zubeh r 6 1 Kondensatableiter bei VIA 500 VIA 8000 Diese Bedienungsanleitung gilt f r die standardm ig integrierten Kondensatableiter Der Kondensatableiter ist ein zuverl ssiger mechanischer Schwimmer Kondensatableiter geeignet zum Ableiten von Wasser l und Schmutz Emulsionen eignet WICHTIGER HINWEIS W hrend der Installation d rfen keine Kr fte auf den Kondensatableiter ausge bt werden da sonst Innenteile besch digt
34. ypassventil 6552090 y y 18 HK ltemitteltrockner_ 7620024 x y y 19 K ltemitteltrockner_ 7628040 x x x x x x x 20 HK ltemitteltrockner_ 6408007 y y 21 Filter4QuW 6400081 x x td CE y 22 Sinter Filter40u 6400082 x x x f 23 Schwimmer Ableiter 6405073 x x x x x 24 Anlaufrelais 5801020 x JJ y y 25 Anlaufrelais GB 26 Anlaufrelais 5801045 x II 27 Anlaufrelais 3 5801082 T x e y 28 Anlaufrelais 5801049 CE eT 29 Anlaufrelais 58010583 x_ x 30 Schutzschalter_ 5802087 y y 31 Schutzschalter 5802005 x y y 32 Schutzschalter 5802006 x Ci JJ y o 33 Schutzschalter__ 5802064 x y 34 Schutzschalter 5802023 x x y 35 Kondensatableiter_ 8450029 x y o 36 Kondensatableiter 8450036 x x y 37 Kondensatableiter 8450037 x x y 38 Kondensatableiter 8350354 x x x 39 Kondensatableiter CD2 JJ y o 40 ESAThermostatschalter 6541014 x x x x x y 41 Tendenzanzeiger 8817000 x x x x x x x x 18 VIA 500 VIA 16000 Bedienungs und Wartungsanleitung D EG Konformit ts Zerti
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