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Betriebsanleitung PWM230 PWM400 PWM400/7.5

1. u 22200022200020200nnnnnenennenen 28 5 1 2 2 Fn Einstellen der Nominalfrequenz 2220002240002000000nn0onnnnn nenne nnnnne nenne nnnnnennnnnenennnnn 29 5 1 2 3 rt Einstellung der Rotationsrichtung 22200000000000000000000nn0nnnnnnnnnnnnnnnennn nennen 29 5 1 2 4 od Einstellen des Betriebsmodus des PWM u 22uusssuunsnnenenenennenennonnnnnnnnennnnenennenenenennn 29 5 1 2 5 rP Einstellen des Druckabfalls f r Neustart 000222002220002ennenenennennennnnnenennnnnen 30 5 1 2 6 Ad Einstellen der Adresse f r die Verbindung untereinander us 2244400424se nenn 30 5 1 2 6 1 Einstellung der Adressen f r Gruppen von 2 PWM us22uussssuesnennennnnennennennennenen 30 5 1 2 6 2 Eingabe der Adresse f r den elektrischen Anschluss der Steuerzentrale Da Vinci 31 9 1 2 7 Eb Freischaltung Booster 22200022200022000000000 000000 none u nennen neuen nnnnnnnnnnnnnnnnne nenne nennnn nennen 31 5 1 3 Anzeigen und Einstellungen Kundendienst Tasten MODE SET und 32 5 1 3 1 tB Einstellen der Sperrzeit bei Wassermangel us020440000ennne nennen nennen nnenne nenne 32 5 1 3 2 GP Einstellung des Anwachswerts des proportionalen Koeffizienten des P 32 5 1 3 3 Gl Einstellung des Anwachswerts des Gesamtkoeffizienten des PI 32 5 1 3
2. Betriebsanleitung PWM230 PWM400 PWM 400 7 5 Vers 2 3 WacCsS s r l http www wacsiit Via Barducci n 30 56030 Calcinaia PI Italy Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Vielen Dank dass Sie sich f r ein Produkt der Reihe PWM entschieden haben PWM ist die ideale L sung f r die Druckregulierung und Realisierung von Pumpenaggregaten Alle PWM Produkte werden vollst ndig in Italien hergestellt und von der Firma WaCS s r l vertrieben Mittels eines engmaschiges Vertriebs Agenturen Netzwerks ist WaCS nicht nur in Italien sondern in ganz Europa und im Mittleren Osten t tig Von diesem Netz nicht abgedeckte Zonen werden direkt von WaCS verwaltet export wacs it Weitere Informationen zum Vertriebsnetz finden Sie auf unserer Webseite http www wacs It Im Fall technischer Probleme wenden Sie sich bitte an den H ndler bei dem Sie das Produkt gekauft haben oder per Email direkt an WaCS s r l support wacs it Wenn Sie zus tzliche Informationen zur Erweiterung dieses Produkts ben tigen wenden Sie sich bitte an die Email Adresse research wacis it Weitere Produkte f r die Wassersteuerung und Verwaltung finden Sie auf unserer Webseite http www wacs it Betriebsanleitung V 2 3 2 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 INHALT ALLGEMEINES ass en aaa ann nen Te EE ae Ener en are Ener 8 LI SANWEHOUHOSBOFSIENE nenne ee en en en ee en een ee 8 1 2 Technische Merkmale n000a
3. uuss2e4sussnennnnnnnnnnenennnn nennen ennnnnnn nennen nennen 17 Abb 11 Anschlussleiste Eing nge Nutzerger t uu040440044nnnnnennn nenne nenne nnnnne nennen nenne nennnnnennennenennnnnnnn ern 17 Abb 12 Beispiele f r die Verwendung der Nutzerger teeing nge usu22240022snneennennnnnnennnnennnnnn nennen enennnn 18 Abb 13 Anschlussplan f r 2 PWM im Austauschmodus 2222000222002200000ennonnnnnenennnenennn nenne nnnnnennnnnenenen 19 Abb 14 Schaltplan f r die Verbindung PWM Steuerzentrale us 40000044000Rnennn nennen nennen nnennnn nennen 20 Abb 15 Tastatur und Display PWM u nennen 21 ADD 16 Druckverluste PVVM ausacsinnsananandianninn nenn a en wir a we an re eh haare ah ai eh ne 45 Betriebsanleitung V 2 3 5 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 LEGENDE Im Text werden folgende Symbole benutzt Allgemeine Gefahr Das Nichteinhalten der neben diesem Symbol stehenden Vorschriften kann zu irreparablen Sachsch den f hren Stromschlaggefahr Das Nichteinhalten der neben diesem Symbol stehenden Anweisungen kann zu Personensch den f hren HINWEISE Vor allen Arbeiten an der Anlage ist dieses Handbuch aufmerksam zu lesen Bewahren Sie das Handbuch f r die zuk nftige Einsichtnahme auf Elektrische Anschl sse und Wasseranschl sse sind von qualifiziertem Fachpersonal zu erstellen das ber die von den Sicherheitsrichtlinien des Installationslandes
4. 200mSec ON 100mSec OFF Wenn die Elektropumpe auf OFF geschaltet ist blinkt das Display langsam 400mSec ON 100mSec OFF 7 2 2 Starten der Pumpe Gleichzeitiges Dr cken der Tasten und f r 2 Sek bewirkt das Starten der Pumpe mit der Frequenz FP Diese Betriebsstatus bleibt aktiv bis die Taste gedr ckt wird Wenn die Elektropumpe auf ON geschaltet ist blinkt das Display schnell 200mSec ON 100mSec OFF Wenn die Elektropumpe auf OFF geschaltet ist blinkt das Display langsam 400mSec ON 100mSec OFF Hinweis Bei stehender Pumpe im Manualbetriebsmodus schlie t das Dr cken der Taste das Men Bei laufender Pumpe wird durch Dr cken von lediglich die Pumpe angehalten 7 2 3 Invertieren der Rotationsrichtun Gleichzeitiges Dr cken der Tasten und f r mindestens 2 Sek ndert die Rotationsrichtung nur bei eingeschaltetem Motor aktiv Um die korrekte Rotationsrichtung festzustellen siehe Abschnitte 5 1 2 3 und 7 1 4 Betriebsanleitung V 2 3 43 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 8 RESET WERKSEITIGE EINSTELLUNGEN 8 1 Allgemeiner reset des systems Um das Ger t neu zu starten ohne die Stromzufuhr zu unterbrechen die 4 Tasten gleichzeitig dr cken 8 2 Werkseitige einstellungen Das PWM verl sst den Produktionsstandort mit einer Reihe voreingestellter Parameter siehe Tabelle 16 die dem Bedarf des Betreibers entsprechend angepasst werden k nnen ee Drehung re Funkti
5. CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Leitungsdurchschnitt provozieren Druckverluste die das Ger t nicht ausgleichen kann mit dem Ergebnis dass der Druck zwar am PWM selbst aber nicht im Nutzerger t konstant ist PWM400 und PWM400 7 5 m ssen immer senkrecht angebracht werden Das PWM230 kann senkrecht oder auch waagrecht angebracht werden Die horizontale oder vertikale Richtung kann am inneren Wasserrohr festgestellt werden Die Flussrichtung wird von den Pfeilen auf dem Rohr selbst angegeben Gefahr durch Vereisung Achten Sie auf die Umgebungsbedingungen des PWM und insbesondere auf die elektrischen Anschl sse w hrend der kalten Monate Bei Umgebungstemperaturen unter 0 C sind je nach Einsatzart zwei Arten von Vorsichtsma nahmen zu treffen Wenn das PWM in Betrieb ist ist ein entsprechender Schutz vor Vereisung und die dauernde Stromzufuhr unerl sslich Wenn das PWM nicht in Betrieb ist sollte die Stromversorgung abgezogen werden das Ger t von den Leitungen genommen verbleibendes Wasser vollst ndig abgelassen werden Absch tten wie aus einem Glas In diesen F llen empfehlen sich Stutzenanschl sse f r das schnelle An und Entkuppeln Hinweis Es reicht nicht aus einfach nur den Wasserdruck abzustellen da immer Wasser im Innern zur ck bleibt Hinweis Wenn die Stromversorgung abgeschaltet wird funktioniert der Gefrierschutz nicht mehr siehe Abschnitt 5 1 3 8 Gefahr durch Fremdk rper in den L
6. Pumpe selbst f hren c Einstellung der Drehrichtung MODE Unter dem Parameter Fn die Taste dr cken um die Einstellungen f r Stromst rke und Frequenz zu aktivieren Danach zur n chsten Position rt gehen Das PWM ist nun betriebsbereit Ein Nutzerger t einschalten um die Pumpe zum Rotieren zu bringen Rotationsrichtung der Elektropumpe pr fen Wenn die Richtung korrekt ist zur Einstellung des Drucksollwerts Punkt d gehen andrenfalls die Rotationsrichtung mittels der Tasten und v invertieren diese Funktion ist auch bei abgeschaltetem Motor aktiv Ein Pfeil auf dem Geh use des Motors der Elektropumpe zeigt die Drehrichtung an In dem Fall dass die Drehrichtung nicht festgestellt werden kann wie folgt vorgehen Maximale Pr valenz Methode Taste dr cken um zur Normaldarstellung zu wechseln auf dem Display erscheint insofern keine Fehler oder Sperrbedingungen bestehen Go oder Sb Men Manualbetrieb aufrufen und dabei die Tasten 5 N gleichzeitig gedr ckt halten bis MA auf dem Display erscheint siehe Kap 7 Pumpe starten dabei die Tasten B s und N gleichzeitig f r 2 Sek gedr ckt halten Druck und s f r 2 Sek invertieren insofern kein Druckmesser verf gbar ist die Druckanzeige UP benutzen und mit der Taste scrollen pr fen und Drehrichtung durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten Die korrekte Richtung ist die Richtung die einen h he
7. 1 2 1 Zeitweiliges Einschalten der Elektropumpe u 22u02240022000nnnn none nenne nenne nenn nenne nenn nnnne nennen 43 1 2 2 emda PIE De ee ee ee 43 1 2 3 Invertieren der Rotationsrichtung u0 4440nenneonennennnnn nenne nennen nenne nenne nennennnnnnnnnnnn nennen 43 RESET WERKSEITIGE EINSTELLUNGEN 22 4222200000022a000000nnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 44 8 1 Allgemeiner reset des systems 2224u00222220002000n00nnnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnnnnonnnnnnonnnnnnennnnnnennnnnnennsnnnennnnenn 44 8 2 Werkseitige einstellungen nun ern 44 8 3 Wiederherstellen der werkseitigen Einstellungen 2u00s2222200000n0nnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn 44 ANHAN oE E S 45 91 MUCKE NUS O eniinn a E AEE RAE E A A E E AE RE 45 92 ENEJ Sparo een ee een IL 45 Betriebsanleitung V 2 3 4 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 VERZEICHNIS DER TABELLEN Tabelle 1 Technische Merkmale sans as nen aaa ana an a aan anna er enden a ers erdee 9 Tabelle 2 PWM 230 erforderliche Versorgungsspannung u 4400 esssnnnonnnnennennnnnennnnennnnnn nennen nnennnnennn 11 Tabelle 3 PWM 230 Beziehung Kabell nge Kabeldurchschnitt 000222002220022200000nnennnnne nennen 12 Tabelle 4 PWM 400 Erfordernisse Stromversorgung 2002222000200000ennnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnn nenne nnennennnnnnn nenn 13 Tabelle 5 PWM 400 Verh ltni
8. 4 FS Einstellen der maximalen Rotationsfrequenz 22002220022sueenennennennennnnnnnnnnnnnennenn 32 9 1 3 9 FL Eingabe der Mindestfrequenz 222222002200000000000000nnnnnnnnnnnnonnnnnn nennen nennen nennen 33 Betriebsanleitung V 2 3 3 6 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 5 1 3 6 Ft Einstellung der Niederflussschwelle uu0404400000400RRnnnnnnnnennnn nennen nnennnn nennen 33 5 1 3 7 CM Wechselmodus 02220000002000000000nnnnnnnonnnnnnn nennen nnnnnnennnnnnn nennen nnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnn 33 5 1 3 8 AE Einschalten des Sperrschutzes Frostschutzes 222000224002020000ennennnnne nennen 34 5 1 3 9 Setup der digitalen Nebeneing nge IN1 IN2 IN3 mittels der Parameter i1 i2 i3 34 5 1 3 9 1 11 Einstellen der Funktion Eingang 1 Schwimmer au en us02444s0nnenne een 34 5 1 3 9 2 12 Einstellen der Funktion Eingang 2 Drucksollwertschaltung aktiv SP oder P1 35 5 1 3 9 3 13 Einstellen der Funktion Eingang 3 allgemeine Freischaltung des Systems 35 5 1 3 10 P1 Einstellen der Funktion Drucksollwert P1 des Eingangs 2 u0424s0nsnnnnene en 36 5 1 3 11 01 Einstellen der Funktion des Ausgangs 1 Alarm aktiv 222uuus2ssneennennneenennnnennennnnen 36 5 1 3 12 02 Einstellen der Funktion des Ausgangs 2 Pumpe in Betrieb us0244u00nne nennen 36 5 2 Rei
9. Einstellung der Adressen f r Gruppen von 2 PWM Gruppen zweier mittels diverser Funktionsstrategien koordinierter Elemente die ber serielle Leitungen miteinander kommunizieren k nnen ohne zus tzliche Komponenten realisiert werden Bei diesem Installationstyp muss an beiden Einheiten eine Kennadresse Ad eingeben werden 1 f r eine Maschine 2 f r die andere ACHTUNG Wenn zwei PWM mit dem gleichem Wert f r Ad zusammengeschaltet werden ist eine Kommunikation unm glich und die Funktionst chtigkeit der Steuerung kann beeintr chtigt werden ACHTUNG F r den korrekten Betrieb einer Gruppe mit mehreren Kan len m ssen diese verschiedenen Kan le hinsichtlich der elektrischen Anlagen und der Wasseranlagen identisch sein Die gleichen Elektropumpen Die gleichen PWM die gleichen Verbinder die gleichen Ventile Schieber und Abmessungen der Leiter Wenn die Kommunikation nicht funktioniert aufgrund eines falsch eingestellten Ad Werts fehlerhafter Verkabelung o a arbeiten die beiden PWM wie zwei voneinander unabh ngigen Ger te zeigen aber bei den Statusanzeigen Go o Sb durch Blinken des Displays die Unf higkeit zu kommunizieren an Wenn die Ad Werte korrekt eingestellt sind werden einige Steuerparameter angeglichen Insbesondere die folgenden Werte bernimmt das zweite PWM vom ersten Betriebsanleitung V 2 3 30 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 SP Einstellen des D
10. Einstellung des Anwachswerts des Gesamtkoeffizienten des PI Bei starkem Druckabfall nach der Erh hung der Durchsatzes oder bei verz gerten Systemansprechzeiten muss der Wert Gl erh ht werden Bei Druckschwankungen um den Drucksollwert muss der Gl Wert herabgesetzt werden Hinweis Ein typisches Beispiel f r eine Anlage in der der Gl Wert herabgesetzt werden muss ist die Installation mit einem PWM das sich in gr erer Entfernung von der Elektropumpe befindet Die hydraulische Elastizit t beeinflusst die Pi Steuerung und damit die Druckregelung Wichtig Um den Druck angemessen zu regulieren auf GP und Gl einwirken 5 1 3 4 FS Einstellen der maximalen Rotationsfrequenz ber FS wird die maximale Rotationsfrequenz der Pumpe eingestellt Der Wert kann zwischen Fn 20 und Fn 20 absolutes max Limit 154 Hz liegen Kann von Nutzen sein f r einen begrenzten Zeitraum um eine h here hydraulische Leistung zu erzielen oder ein max Limit der Umdrehungen einzugeben FS gleicht sich automatisch Fn an wenn Fn neu eingestellt wird Betriebsanleitung V 2 3 32 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Von Nutzen ist der Hochfrequenzbetrieb der Pumpe um hohe Durchflussleistungen ohne dadurch Abweichungen des Drucks in der Anlage vom voreingestellten Wert zu bewirken Unter diesen Bedingungen darf die Anlage jedoch nur kurzzeitig betrieben werden da sich der Motor sonst zu stark erhitzt und Schaden nehmen k nnte Um
11. V entsprechen Wenn der eingegebene Parameter niedriger als der geforderte Parameter ist erscheint w hrend des Betriebs die Fehlermeldung oC sobald die Stromst rke f r einen bestimmten Zeitraum die eingegebene Stromst rke berschreitet Wenn der eingegebene Parameter h her als der geforderte Parameter ist schnellt der Stromschutz ber die Sicherheitsschwelle des Motors hinaus Ein f r die Art der Verwendung von PWM230 oder PWM400 und PWM400 7 5 nicht geeignete Stern oder Deltaschaltung des Elektromotors der Elektropumpe kann zu Sch den am Motor f hren 5 1 2 2 Fn Einstellen der Nominalfrequenz Dieser Parameter legt die Nennfrequenz der Elektropumpe fest Sein Wert kann zwischen 50Hz und 130 Hz Default liegen Mit den Tasten und werden die Frequenzen 50Hz oder 60Hz angew hlt Durch Dr cken der Tasten f r mind 3 Sekunden kann die Frequenz schrittweise um 1 Hz innerhalb des o g Regelbereichs variiert werden MN falsch eingestellte Nennfrequenz kann zu Sch den an der Elektropumpe f hren Hinweis Jede nderung des Werts Fn wird als Wechsel des Systems gewertet FS FL und FP nehmen automatisch die Default Werte an 5 1 2 3 rt Einstellung der Rotationsrichtung M gliche Werte 0 und 1 Wenn die Drehrichtung der Pumpe nicht korrekt ist kann sie mittels dieses Parameters invertiert werden In dem Fall dass die Drehrichtung nicht festgestellt werden kann wie folgt vorgehen o Nutzerg
12. als der geforderte Parameter ist erscheint w hrend des Betriebs die Fehlermeldung oC sobald die Stromst rke f r einen bestimmten Zeitraum die eingegebene Stromst rke berschreitet Wenn der eingegebene Parameter h her als der geforderte Parameter ist schnellt der Stromschutz ber die Sicherheitsschwelle des Motors hinaus Eine falsche Konfiguration des Motors der Elektropumpe Stern oder Deltaanschluss kann zu Sch den am Motor selbst f hren Achtung Wenn die Taste gedr ckt wird um das Men zu verlassen ohne Fn einzustellen wird der eingestellte Stromwert aktiv aber das PWM wird nicht entsperrt da die Frequenz siehe Schritt b nicht eingegeben wurde Solange diese Eingabe nicht erfolgt wird weiterhin EC angezeigt b Eingabe der Nominalfrequenz Fn Unter dem Parameter rC vorausgehender Punkt einmal die Taste amp erscheint die Nominalfrequenz Fn der Elektropumpe dr cken und auf dem Display Die Frequenz Fn dem Kennschild der Elektropumpe entsprechende mittels der Tasten und eingeben z B 50Hz Betriebsanleitung V 2 3 24 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Nach erneutem Dr cken der Tasten oder B werden die f r Stromst rke und Frequenz eingegebenen Werte aktiviert und das PWM entsperrt es sei denn es sind andere Voraussetzungen f r eine Sperrung gegeben N Eine falsche Einstellung der Betriebsfrequenz der Elektropumpe kann zu Sch den an der
13. bei einer 230V Konfiguration Es wird dabei selbst von einer 230V Einphasenleitung versorgt Die Modelle PWM 400 PWM400 7 5 steuern Elektropumpen mit asynchronen Dreiphasen Standardmotoren bei einer 400V Konfiguration Es wird dabei selbst von einer 400V Dreiphasenleitung versorgt Hinweis Dieses Handbuch behandelt die Produkte PWM 230 PWM 400 e PWM 400 7 5 die hier der Einfachheit halber schlicht PWM genannt werden wenn von Eigenschaften die Rede ist ber die alle drei Produkte verf gen Ist dies nicht der Fall wird der spezifische Produktname benutzt 1 1 Anwendungsbereiche Das PWM dient zur Steuerung einer oder mehrer Pumpen und schaltet diese automatisch ein und aus Dabei wird der Druck konstant gehalten in dem die Drehzahl der Elektropumpe variiert wird Die Pumpe wird normalerweise aus einem Tank einem Becken oder einem Pumpensumpf gespeist Typische Anwendungen Wohnungen Wohnh user Ferienh user Landwirtschaftsbetriebe Wasserversorgung aus S mpfen Bew sserung von Gew chsh usern G rten landwirtschaftlichen Anlagen Regenwassernutzung Industrieanlagen Die PWM Systeme k nnen an das Steuergeh use Da Vinci angeschlossen werden So k nnen Netzwerke mit bs zu 4 PWM in derselben Anlage realisiert werden An der Steuerzentrale k nnen alle Betriebsparameter eingestellt werden Sie kontrolliert das gesamte System und bietet zahlreiche weitere Anwendungsm glichkeiten Das PWM arbeitet mit Trinkwasser Brauc
14. der Displaymeldungen 2 2220000000000n0R nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnn 22 4 EINSCHALTEN UND INBETRIEBNAHME 222 222220042000000000000nnnnnunnnnnnunnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 24 4 1 Erstes Einschalten der Maschine uuu00022200200000000nnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnneen 24 42 Typische MNMstalalone N sisri eier 26 4 2 1 Installation mit einer Elektropumpe u022u00220000n0nenn nen ennnn nenn anne nenne nennenenn nenn nenn nenn nennen 26 4 2 2 Installation mit zwei Elektropumpen 022400224002200nenn nenn nenn nenne nenne nennnnnn nenn nnnnennnnenennenenennnn 26 4 2 3 Installation mit 1 2 3 oder 4 Elektropumpen und der Steuerzentrale Da Vinci 26 4 3 L sung f r die erste Installation typischer Probleme uu0022440000nnnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnennnenn 27 5 BEDEUTUNG DER EINZELNEN PARAMETER 22220 2220000020200000nan00nnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 28 31 FSP F anO O oe eE ns een 28 5 1 1 Benutzerparameter Zugangstasten MODE und SET u02224000000nnee nennen nnennne nennen 28 5 1 1 1 SP Einstellen des Drucks llwerfs u unnnseeena a a dad 28 5 1 2 Installationsparameter Zugangstasten MODE SET und 220002204ne nennen nennen 28 5 1 2 1 rC Einsstellung des Nennstromwerts der Elektropumpe
15. der Pumpe festgestellt wird Ein Beispiel daf r ist eine Anlage mit einer besonders langen Ansaugleitung die kleiner Verluste ausweist In diesem Fall kann es vorkommen dass sich die betreffende Leitung entleert obwohl Wasser vorhanden ist und die Elektropumpe eine gewisse Zeit ben tigt um sich wieder zu f llen Wasser auszugeben und die Anlage unter Druck zu setzen 5 1 3 2 GP Einstellung des Anwachswerts des proportionalen Koeffizienten des PI Das Verh ltnis im Allgemeinen muss f r Systeme mit gro en elastischen Leitungen PVC Leitungen weite Leitungen erh ht und f r Anlagen mit engen festen Leitungen Metallleitungen enge Leitungen verringert werden Um den Druck in der Anlage konstant zu halten f hrt das PWM eine Kontrolle Typ PI f r den gemessenen falschen Druckwerts durch Auf Grundlage dieses Fehler berechnet das PWM die an die Elektropumpe abzugebende Leistung Die Art und Weise dieses Kontrolleingriffs h ngt von der Einstellung der Parameter GP und Gl ab Um den unterschiedlichen Verhaltensweisen der verschiedensten Wasseranlagen innerhalb derer das System eingesetzt werden kann Rechnung zu tragen k nnen die werkseitig eingestellten Parameterwerte ge ndert werden Die werkseitig eingestellten Werte f r die Parameter GP und Gl sind jedoch f r fast alle Anlagen optimal In dem Fall dass sich trotzdem Regulierungsprobleme einstellen sollten k nnen auch diese Parameter jederzeit ge ndert werden 5 1 3 3 Gil
16. f r den Modus 2 So wird beispielweise der GP Wert des Modus 1 bei der Umstellung auf den Modus 2 durch den GP Wert des Modus 2 ersetzt Um ihn wieder zu finden muss man jedoch zum Modus 1 zur ckkehren Der gleiche auf dem Display dargestellte Wert wird aufgrund der unterschiedlichen Steueralgorithmen bei beiden Modi anders gewichtet 5 1 2 5 rP Einstellen des Druckabfalls f r Neustart Der Druckabfall gegen ber dem voreingestellten Drucksollwert der einen Neustart der Pumpe bewirkt in bar angeben Normalerweise k nnen f r rP Werte zwischen mind 0 1 und max 1 5 bar eingestellt werden Unter besonderen Bedingungen siehe Abschn 5 1 1 1 kann der Druckabfall automatisch begrenzt werden Hinweis Bei Betrieb mit Steuerzentrale kann dieser Parameter nicht ver ndert werden da ausschlie lich vom Regelsystem verwaltet Wenn die Kommunikation verloren geht nimmt rP wieder seine urspr ngliche Bedeutung an Der gespeicherte Wert wird automatisch wiederhergestellt 5 1 2 6 Ad Einstellen der Adresse f r die Verbindung untereinander Beim PWM System k nnen zusammengesetzte Druckaggregate mit oder ohne berwachung durch die Steuerzentrale Da Vinci realisiert werden Ad kann folgende Werte annehmen 1 2 und 3 Im folgenden die Bedeutung dieser Werte Kommunikation nicht aktiv 1 Bezeichnung f r das sekund re PWM 2 Bezeichnung f r das prim re PWM 3 Kommunikation mit Steuerzentrale 5 1 2 6 1
17. siehe Abschn 2 5 1 miteinander verbinden e Stromversorgung f r beide PWM zuschalten e Die im Abschn 4 1 beschriebenen Schritte f r beide Pumpen durchf hren rC Fn rt B und y und mit der Taste amp durch einstellen N und Ad 1 e Genauso f r das zweite PWM vorgehen und Ad 2 einstellen e _Drucksollwert an einem der PWM einstellen wie unter Punkt d des Abschn 4 1 beschrieben e An einer der beiden Maschinen f r 5 Sek die verschiedenen Men s scrollen bis Ad aufgefunden wird Mit den Tasten 4 2 3 Installation mit 1 2 3 oder 4 Elektropumpen und der Steuerzentrale Da Vinci e Die PWM mittels der eigens dazu bestimmten Kabel an die Steuerzentrale Da Vinci anschlie en siehe Abschn 2 5 2 e Stromversorgung der Steuerzentrale zuschalten e Die im Abschn 4 1 beschriebenen Schritte f r alle PWM durchf hren rC Fn rt und 7 und mit der Taste amp durch die verschiedenen Men s scrollen bis Ad aufgefunden wird Mit den Tasten und Ad 3 einstellen e Drucksollwert an der Steuerzentrale einstellen siehe Benutzerhandbuch Da Vinci e An jedem PWM f r 5 Sek Betriebsanleitung V 2 3 26 65 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 4 3 L sung f r die erste Installation typischer Probleme PWM Meldung Strom rC9 oder Frequenz fn der Pumpe nicht eingestellt 1 Kein Wasser 2 Pumpe saugt nicht an 3 Rotationsrichtung invertiert a 1 be
18. vorgeschriebenen technischen Vorraussetzungen verf gt Qualifiziert meint in diesem Fall Personen mit der entsprechenden Ausbildung Erfahrung und Schulung sowie der Kenntnis der entsprechenden Richtlinien die vom Sicherheitsverantwortlichen der Anlage ausdr cklich befugt sind jedwede Arbeit an der Anlage vorzunehmen und in der Lage sind damit verbundene Gefahren zu erkennen und zu vermeiden Begriffsbestimmung Technisches Personal gem IEC 364 Der Installateur stellt sicher dass die Stromversorgung mit einer den geltenden Richtlinien entsprechenden Erdung ausgestattet ist F r die Stromversorgung sollte ein hochsensibler Differentialschalter A 30 mA der Klasse A oder AS eingebaut werden Um die Immunit t gegen L rmst rungen anderer Ger te zu verst rken sollte eine separate Versorgungsleitung f r das PWM gelegt werden Die Nichteinhaltung der Anweisungen kann zu Sach und Personensch den f hren und zieht das Erl schen der Garantie nach sich Betriebsanleitung V 2 3 6 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 KONFORMIT TSERKL RUNG Die Fa Wa C S s r l Via Barducci 30 56030 Calcinaia PISA ITALY Erkl rt eigenverantwortlich dass die in diesem Handbuch genannten Produkte den folgenden Richtlinien und Normen entsprechen Richtlinie 89 336 zur elektromagnetischen Vertr glichkeit und nachfolgende nderungen Niederspannungsrichtlinie 7 23 und nachfolgende nderungen Richtlinie RoHS 2002 95 CE
19. Kabeln ausgestatteten Versionen wird die Stromleitung an den 3 Wege Anschluss J2 mit der Bezeichnung LINE und dem eingehendem Pfeil sieheAbb 5 angeschlossen Abb 2 Versorgungsanschl sse Wenn eine Elektropumpe mit der zul ssigen H chstleistung installiert wird muss der Kabeldurchschnitt des Versorgungskabels gr er oder gleich den in der Tabelle 3 Kabell nge Kabeldurchschnitt vorgegebenen Mindestwerten sein Maximale L nge der Leitung in Metern Mindestdurchschnitt jeder Leitung mm Tabelle 3 PWM 230 Beziehung Kabell nge Kabeldurchschnitt Wenn Pumpen mit einer Leistung unterhalb der zul ssigen H chstleistung installiert werden kann der Kabeldurchschnitt der Versorgungskabel proportional zur Verringerung der Leistung vermindert werden Beispiel Wenn die Leistung um die H lfte reduziert wird kann auch der Kabeldurchschnitt um die H lfte reduziert werden Das PWM 230 ist mit eigenen Stromschutzvorrichtungen ausgestattet Ein eventueller thermomagnetischer Schutzschalter muss f r 16 A ausgelegt sein Die Leitung zum PWM 230 muss mit einer Erdleitung ausgestattet sein deren Impedanz den Vorgaben der im Betreiberland geltenden Richtlinien entspricht Der Erdungswiderstand darf 100 Ohm nicht berschreiten 2 2 2 Die elektrischen Anschl sse der Elektropumpe f r das Modell PWM 230 Die Versorgungsspannung des Motors der Elektropumpe muss 230V dreiphasig sein Der Phasenstromwert des an das PWM 230 ange
20. Richtlinie WEEE 2002 96 CE Und folgen EG Richtlinien CE EN 55014 1 2001 11 CEI EN 55014 2 1998 10 CE EN 61000 3 2 2002 04 CEI EN 61000 3 3 1997 06 CE EN 60335 1 2004 04 Basisnorm EN 61000 6 2 2002 10 Bez CE EN 61000 4 2 1996 09 Bez CE EN 61000 4 3 2003 06 Bez CE EN 61000 4 4 1996 09 Bez CE EN 61000 4 5 1997 06 Bez CE EN 61000 4 6 1997 11 Bez CE EN 61000 4 8 1997 06 Bez CE EN 61000 4 11 1997 06 HAFTUNG Der Hersteller haftet nicht bei Betriebsst rungen die durch unsachgem e Installation nderungen an der Anlage oder unsachgem en oder ber die auf dem Kennschild angegebenen Leistungsdaten hinausgehenden Betrieb entstehen Auch f r Ungenauigkeiten des Handbuchs die auf Druckfehler oder eine fehlerhafte bertragung des Textes zur ckzuf hren sind bernimmt der Hersteller keine Haftung Der Hersteller beh lt sich vor nderungen am Produkt vorzunehmen insofern diese als n tzlich erachtet werden und die Grundfunktionen nicht beeintr chtigen Die Haftung des Hersteller bezieht sich ausschlie lich auf das jeweilige Produkt selbst F r durch die nicht sachgem e Installation entstehende Kosten und Sch den haftet der Hersteller nicht Betriebsanleitung V 2 3 7 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 1 ALLGEMEINES Das PWM wird an der Zuleitung der Pumpe eingesetzt und steuert diese so dass der Druck konstant bleibt Ein und Abschalten und Betriebsausf lle werden dem Bed
21. Wenn IN 1 aktiviert wird wird die Pumpe gesperrt und F1 angezeigt Beispiel IN 1 k nnte an einen Schwimmer angeschlossen werden Einstellungen siehe Abschn 5 1 3 9 1 Dauerspannung Max 48V oder Wechselspannung Max 50Vrms Beispiel IN 2 Wenn IN 2 aktiviert wird wird der Reiner Regulierungsdruck P1 siehe Abschn 5 1 3 9 2 12 Einstellen SP oder P1 Dauerspannung Max 48V oder Wechselspannung Max 50Vrms berbr ck E27 Beispiel IN 3 Wenn IN 3 aktiviert wird wird die Reiner Pumpe gesperrt und F3 angezeigt Beispiel IN 3 k nnte an einen manuell zu aktivierenden Sicherheitsdruckw chter angeschlossen werden f r die Einstellungen siehe Abschn 5 1 3 9 3 Alimentazione tensione continua Max 48V oppure tensione alternata Max 50Vrms Ponticello Abb 12 Beispiele f r die Verwendung der Nutzerger teeing nge Betriebsanleitung V 2 3 18 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 2 5 Elektrische Verbindungen f r Austausch und Wechselmodus Das PWM verf gt ber einen Kommunikationsport ber den ein weiteres PWM oder eine kompatible Steuerzentrale angeschlossen werden k nnen ACHTUNG F r Verbindungskabel mit einer L nge ber 1 m sollten abgeschirmte Kabel mit geerdeten Kabelschuhen zentr PIN 2 an beiden Ger ten verwendet werden 2 5 1 Elektrische Anschl sse f r die Verbindung v
22. alb von 5 Sekunden drei mal vollst ndig angezeigt Danach erscheint noch einmal f r eine Sekunde der zweistellige Identifikator W hrend der nderung der dreistelligen Parameter werden die Dezimalstellen und die Einheit st ndig angezeigt werden keine Tasten mehr gedr ckt erscheint wieder die normale dreistellige Anzeige F r Gr en f r die eine Dezimalstelle angezeigt wird wie UP oder C1 wird die Dezimalstelle selbst bis 9 9 angezeigt danach erscheinen nur Dezimalstellen und Einheit ACHTUNG Wenn der Betriebsmodus f r mehrere miteinander verbundene PWM oder f r den Betrieb mit der Steuerzentrale Da Vinci aktiviert ist siehe Abschn 5 1 2 6 Abschn 5 1 2 6 1 und Abschnitt 5 1 2 6 2 Wenn die Kommunikation nicht korrekt funktioniert blinkt das Display wenn die Statusanzeigen Go oder Sb angezeigt werden 3 3 Bedeutung der Displaymeldungen bP _ ___ Sperrung aufgrund von mangelndem Druck N EC Sperrung wegen fehlender Einstellung der Nominalstromst rke rC oder der Nominalfrequenz Fn Anzeige der Hauptgr en Taste o Anzeige der aktuellen Drehfrequenz Hz Anzeige des Drucks in bar bei Betrieb im Manualmodus verdoppelt C1 Anzeige des Phasenstroms der Elektropumpe A bei Betrieb im Manualmodus verdoppelt Anzeige des Konfigurationsstatus der PWM mit Steuerzentrale Da Vinci Anzeige der Softwareversion mit der das Ger t ausgestattet ist MOoE Hr Anzeigen und Einstellungen Nutzerger
23. altplan f r die Verbindung PWM Steuerzentrale Hinweis F r mit der Steuerzentrale Da Vinci konfigurierte Systeme sind die Funktionen des Eingangs 2 siehe Abschn 5 1 3 9 2 nicht aktiv Daf r aktiviert sich das neue AS Men siehe Abschn 5 2 1 4 der Parameter rP kann nicht mehr aufgerufen werden siehe Abschn 5 1 2 5 Betriebsanleitung V 2 3 20 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 3 TASTATUR UND DISPLAY SET Abb 15 Tastatur und Display PWM Auf der Stirnseite des PWM befindet sich eine Steuertatstatur mit 4 Tasten und ein 2 Positions Display ber das Gr en Zahlenwerte und eventuelle Sperr und Schutzstatusanzeigen angezeigt werden 3 1 Tastenfunktionen Mit der Taste MODE gelangt man zu nachfolgenden Positionen innerhalb der einzelnen Men s Taste SET dr cken um das Men zu verlassen und zu normalen Anzeige zur ckzukehren Diese Taste dr cken um den aktuellen Wert zu verringern Bei jedem Dr cken dieser Taste wird der Wert f r mindestens 5 Sekunden angezeigt Danach erscheint f r 1 Sekunde der Identifikator Diese Taste dr cken um den aktuellen Wert zu vergr ern Bei jedem Dr cken dieser Taste wird der Wert f r mindestens 5 Sekunden angezeigt Danach erscheint f r 1 Sekunde der Identifikator Hinweis Durch Dr cken der Tasten oder wird die angew hlte Gr e ver ndert und sofort im Dauerspeicher EEPROM Speicher gespeichert Das versehentliche Abs
24. an einen anderen als den Erdanschluss kann zu irreparablen Sch den am Ger t f hren IN irrt mliche Anschluss der Stromleitung an die Ausg nge kann zu irreparablen Sch den am Ger t f hren Nach dem Anschluss der elektrischen Leitungen und der Wasserleitungen die Stromversorgung zuschalten und die im Kapitel 4 beschriebenen Einstellungen vornehmen 2 4 Elektrische Anschl sse Ein und Ausg nge f r Nutzerger te von PWM230 PWM400 und PWM400 7 5 Alle PWM Ger te verf gen ber 3 Eing nge und 2 Ausg nge f r den Anschluss an andere Ger te Abb 9Abb 11 Schaltpl ne f r m gliche Anschl sse Abb 10 und Abb 13 zeigen Beispiele f r zwei m gliche Konfigurationen der Ein und Ausg nge Der Installateur muss lediglich die gew nschten Ein und Ausg nge verkabeln und die entsprechende Funktionsweise konfigurieren siehe Abschnitt 5 1 3 9 IN den Pins 1 und 7 des Anschlusses J22 zugeleitete Stromst rke von 12 VDC kann maximal 50 mA ausgeben Elektrische Merkmale der Ausgangskontakte Unterbrecherrelais OUT 1 Pin 8 und 9 Unterbrecherrelais OUT 2 Pin 10 und 11 Sauber 250 VAC Kontakt max ohmsche Belastung 6a max induktive Ladung 3A gt OLIT 1 Reiner Kontakt f r Alarmanzeige 10 OUT P Reiner Kontakt f r Anzeige Pumpe in Betrieb Abb 9 Anschlussklemme Ausgang Nutzerger t Betriebsanleitung V 2 3 16 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Beispiel f r die Verwendung der A
25. arf der Anlage und dem allgemeinen Wasserzustand entsprechend gehandhabt Die Parameter gibt der Benutzer ber die Tastatur ein und das PWM steuert die Elektropumpe dem Bedarf entsprechend die Umdrehungen werden dabei nach bestimmten Algorithmen variiert Das PWM System schaltet die Pumpe ein wenn Wasser angefordert wird und wieder ab wenn kein Bedarf mehr besteht Die zahlreichen unterschiedlichen Betriebsarten des PWM sch tzen Pumpe Wasseranlagen und elektrische Anlagen Durch eine Vielzahl konfigurierbarer Ein und Ausg nge kann das PWM an den Bedarf der unterschiedlichsten Anlagen angepasst werden Im Abschnitt 5 1 werden die einstellbaren Gr en Druck aktivierbare Schutzvorrichtungen Rotationsfrequenz usw angegeben und m gliche Einstellungen zur Druckregulierung je nach Durchfluss Eingang Austausch mit anderen PWM usw aufgezeigt Ein wichtiges Merkmal das das PWM von anderen ON Off Systemen unterscheidet liegt in der Energieersparnis die bei einigen Anwendungen ber 85 betr gt Im Anhang befindet sich ein Vergleich der Kosten und des Energieverbrauchs beim Betrieb mit direkt eingesetzten Pumpen oder mittels PWM Steuerung Das PWM sorgt auch f r eine l ngere Haltbarkeit der Elektropumpe Der von einer PWM gesteuerten Pumpe produzierte Ger uschpegel liegt gew hnlich weit unter dem von einer direkt eingesetzten Pumpe produzierten L rmpegel Das PWM 230 steuert Elektropumpen mit asynchronen Dreiphasen Standardmotoren
26. bereich liegt zwischen 1 0 und 15 0 bar Taste SET dr cken um zum Normalbetriebsmodus zur ckzukehren Hinweis Wenn des System f r den Betrieb mit der Steuerzentrale eingestellt ist siehe Abschn 5 1 2 6 kann der Drucksollwert SP nicht vom Men des PWM aus eingegeben werden da ja die Steuerzentrale f r die Regulierung sorgt Wenn die Kommunikation zwischen Steuerzentrale und PWM ausf llt l dt das PWM als Drucksollwert SP automatisch die zuvor von der Steuerzentrale gesendeten Startdaten die an der Zentrale selbst nach Belieben eingesetzt werden k nnen Der Startdruck des PWM wird mittels des Parameters rP eingestellt der die Druckabsenkung gegen ber dem Drucksollwert SP in bar angibt Die Absenkung bewirkt das Starten der Pumpe siehe Abschn 5 1 2 5 Beispiel SP 3 0 bar rP 0 5 bar W hrend des Normalbetriebs steht die Anlage unter einem Druck von 3 0 bar Wenn der Druckwert unter 2 5 bar abf llt schaltet sich die Elektropumpe wieder ein Hinweis Bei Betrieb mit Steuerzentrale ist der Parameter rP nicht verf gbar siehe Abschn 5 1 2 6 2 5 1 2 Installationsparameter Zugangstasten MODE SET und Achtung Im Falle eines Fehlers oder einer St rung w hrend dieser Phase ndert sich das Display nicht Je nach Fehlertyp kann es sein dass sich die Elektropumpe ausschaltet Trotzdem kann die gew nschte Feineinstellung vorgenommen werden Um die Art des aufgetretenen Fehlers festzustellen in de
27. chalten der Maschine f hrt SET nicht zum Verlust des soeben eingegebenen Parameterwerts Die Taste dient ausschlie lich zur R ckkehr zur Statusanzeige der Maschine Zum Abspeichern der vorgenommen nderungen ist das Dr cken der Taste SET nicht erforderlich 3 2 Anzeigemodalit ten F r die Gr en werden ein alphanumerischen Identifikator und der entsprechende Wert angezeigt Die jeweilige Bedeutung der alphanumerischen Identifikatoren wird in der Tabelle im Abschn 3 3 angegeben Wenn eine Nachricht ausgegeben wird z B eine Fehlermeldung erscheinen zwei statische Zeichen Wird zum Identifikator auch der Zahlenwert angegeben wechseln die Anzeige von Identifikator und Wert sich ab Der Identifikator erscheint f r 1 Sekunde der Wert f r 5 Sekunden Betriebsanleitung V 2 3 21 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Um die Eingabe zu vereinfachen wird bei Dr cken einer der Inkrementiertasten oder der Wert dargestellt F r andere Gr en wie z B die Frequenz oder die Temperatur ist die Anzeige von 3 Zeichen erforderlich In diesen F llen sieht die Anzeige wie folgt aus Als erstes erscheint der Name des Parameters f r eine Sekunde danach die Hunderterstellen und danach die Dezimalstellen und die Einheit Die Hunderterstellen werden im rechten Feld angezeigt das linke Feld ist dabei abgeschaltet Danach werden die beiden Felder f r Dezimalstelle und Einheit angezeigt Die dreistellige Zahl wird innerh
28. der Softwareversion mit der das Ger t ausgestattet ist 5 2 2 Men MONITOR Zugangstasten SET und Im Normalbetriebsmodus die Tasten MODE und Minus gleichzeitig gedr ckt halten bis die Anzeige UF auf dem Display erscheint Durch jedes weitere Dr cken der Taste MODE k nnen folgende Gr en nacheinander angezeigt werden 5 2 2 1 UF Anzeige des Durchflusses Anzeige des augenblicklichen Durchflusses interne Skala nicht geeicht 5 2 2 2 ZF Anzeige Kein Durchsatz Anzeige der vom auf Null gestellten Durchflussw chter gelesenen Werte bei abgeschalteter Elektropumpe W hrend des normalen Betriebs kann das PWM die Elektropumpe mittels dieses Parameters abschalten 5 2 2 3 FM Anzeige der maximalen Drehfrequenz in Hz 5 2 2 4 tE Anzeige der Temperatur der Zuleitungen zu den Leistungsverbrauchern in C Betriebsanleitung V 2 3 37 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 5 2 2 5 bt Anzeige der Temperatur der Platine in C 5 2 2 6 GS Betriebszustandsanzeige SP Pumpe in Betrieb um den Druckwerts SP aufrecht zu erhalten P1 Pumpe in Betrieb um den Druckwerts P1 aufrecht zu erhalten JEingang 2 aktiv AG Pumpe zum Frostschutz in Betrieb 5 2 2 7 FF Anzeige der Fehlerhistorie Scrollen mit den Tasten amp Eine Reihe mit 16 Positionen f r die Anzeige der letzten 16 Fehlermeldungen die w hrend des Betriebs des Systems ausgegeben wurden Mit
29. der Taste bewegt man sich in der Historie zur ltesten Fehlermeldung zur ck Mit der Taste bewegt man sich vor bis zur j ngsten Fehlermeldung Die Dezimalkommastelle zeigt die zeitlich letzte Fehlermeldung an Die Historie enth lt max 16 Positionen Jede neue Fehlermeldung wird an der Stelle der j ngsten Fehlermeldung Dezimalkommastelle eingesetzt F r jede ber die Maximalanzahl von 16 hinausgehende Fehlermeldung wird die jeweils am weitesten zur ckliegende Fehlermeldung aus der Historie gel scht Die Fehlerhistorie selbst wird nicht gel scht sondern lediglich durch neue Fehlermeldungen aktualisiert Das Historienverzeichnis wird weder durch einen manuellen Reset noch durch das Abschalten des Ger ts gel scht 6 SCHUTZVORRICHTUNGEN Das PWM ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet die die Pumpe den Motor die Netzleitung und das PWM selbst sch tzen Wenn mehrere Schutzvorrichtungen ansprechen zeigt das Display sofort diejenige mit der h chsten Priorit t an Je nach Fehlertyp kann die Pumpe abgeschaltet werden Sobald die normalen Betriebsbedingungen wieder hergestellt sind wird der Fehlerstatus sofort oder nach Ablauf einer voreingestellten Zeit automatisch annulliert Im Falle einer Sperrung aufgrund von Wassermangel bL berstrom im Motor der Elektropumpe oC berstrom an den Leistungsverbrauchern oF oder aufgrund eines direkten Kurzschlusses zwischen den Phasen der Ausgangsklemme SC kann versuch
30. der der gedruckten Schaltung auf diese Art nicht begrenzt werden kann spricht die Ubertemperatur Sperrung an Alarmmeldung in der Fehlerhistorie Displayanzeige Beschreibung Alarm Ansprechen Schutzvorrichtung wg bertemperatur an den Leistungsverbrauchern tE gt 85 C Alarm Ansprechen Schutzvorrichtung wg bertemperatur an den Kondensatoren Alarm Ansprechen Schutzvorrichtung wg bertemperatur in der gedruckten Schaltung bt gt 100 C Tabelle 12 Alarm in der Fehlerhistorie Fehlerbedingungen Fehlermeldungen und Statusanzeigen Beschreibung Sperrung aufgrund von Wassermangel Sperrung aufgrund von mangelndem Druck Sperrung wg Versorgungsspannung zu niedrig Sperrung wg Gleichgerichtete Spannung zu hoch Sperrung wg berhitzung der Leistungsverbraucher tE gt 100 C o b O bP O P O HBHP O Z ob Sperrung wg berhitzung der gedruckten Schaltung bt gt 120 C O oO O F Oo S Sperrung berstrom im Motor der Elektropumpe Sperrung berstrom an den Zuleitungen zu den Leistungsverbrauchern Sperrung Kurzschluss zwischen den Phasen der Anschlussleiste f r die Ausg nge Sperrung wegen fehlender Einstellung der Nominalstromst rke rC oder der Nominalfrequenz Fn Sperrung wg Internem Fehler 0 7 Fl Status Sperrung Status Eingang 1 Z F3 Status Sperrung Status Eingang 3 Tabelle 13 Fehlerbedingungen bL LP HP ot oC oF SC EC F1 F3 bL Sperrung wg Wassermang
31. die M glichkeiten des Hochfrequenzbetriebs optimal zu nutzen kann eine ber die Nennfrequenz hinausgehende Maximalfrequenz bestimmt werden Hierzu wird ein W rmebild des installierten Motors erstellt und die an die Elektropumpe weitergegebene Maximalfrequenz bei einem exzessiven Ansteigen der Temperatur begrenzt Die voreingestellte Maximalfrequenz FS kann bei kaltem Motor erreicht werden f llt aber mit Ansteigen der Temperatur der Wicklung bis auf Fn Nennwert ab Auf der anderen Seite erm glicht das PWM insofern erforderlich die Eingabe einer maximalen Betriebsfrequenz unterhalb Fn In diesem Fall berschreitet die Elektropumpe unter keinen Umst nden Frequenzen die den voreingestellten Wert berschreiten 5 1 3 5 FL Eingabe der Mindestfrequenz ber FL wird die Mindestfrequenz f r die Umdrehungen der Pumpe eingestellt Die m gliche Mindestwert ist Fn 0 Hz der Maximalwert ist Fn 60 Hz Beispiel wenn Fn 50 Hz kann FI auf Werte zwischen 0 Hz und 30 Hz eingestellt werden Wenn eine neuer Fn Wert eingegeben wird nimmt FL den Default Wert an 5 1 3 6 Ft Einstellung der Niederflussschwelle Unter dem Parameter Ft wird eine Niederflussschwelle eingestellt bei deren Unterschreiten das PWM die Pumpe abschaltet So hat man einen Regelbereich f r das Abschalten der Pumpe auf Grundlage des eingelesenen Durchsatzes 5 1 3 7 CM Wechselmodus Wenn zwei PWM im Wechselmodus zusammengeschaltet sind k nnen zwei verschiedene St
32. duziert den Stromverbrauch dramatisch Nachfolgend ein Beispiel f r den Stromverbrauch einer 1 5 kW Elektropumpe Das Beispiel zeigt die Berechnung des gleichen Durchsatzes im Lauf eines Jahres Der Test wurde mit 1 5 KW Elektropumpe bei einer F rderh he von 30 mH2O durchgef hrt Durch Statische Verbrauch des Verbrauehimit Unterschied Energieersparnis in satz Benutzung des Direktsystems PWM KW Stromleistung einem Jahr Min Durchsatzes KW KW 8760 Std Kwh 100001 N hrliche Gesamtersparnis KWh Tabelle 17 Energie sparen Betriebsanleitung V 2 3 45
33. e Elektropumpe als Booster eingestellt ist Eb 2 arbeitet diese mit maximaler Frequenz w hrend das Leader Ger t die Drehfrequenz je nach Bedarf reguliert Das dahinterstehende Konzept ist zuerst diejenige Pumpe arbeiten zu lassen die vorher stillgestanden hat Wenn der Bedarf sinkt schaltet das Leader Ger t in den Standby Modus und wird zum Booster abgeschaltet w hrend das Booster Ger t selbst zum Leader wird und die Leistung durch variieren der Geschwindigkeit reguliert Um den Freischalt Parameter des Booster Eb einzuschalten siehe Abschnitt 5 1 2 7 Eb Freischaltung Booster Betriebsanleitung V 2 3 33 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 F r beide Wechselmodi gilt Sobald St rungen an einem der beiden Ger te eintreten wird das andere automatisch zum Leader Ger t und reguliert den konstanten Druck wobei es alle verf gbare Leistung einsetzt 5 1 3 8 AE Einschalten des Sperrschutzes Frostschutzes Diese Funktion verhindert mechanische Blockierungen in Phasen l ngerer Inaktivit t oder bei Niedrigtemperaturen Sie schaltet sich ein sobald die Pumpe arbeitet Wenn die Frostschutzfunktion eingeschaltet ist schaltet das PWM in dem Fall in dem eine zu niedrige Temperatur gemessen wird die Pumpe mit einer niedrigeren Drehzahl ein Das Wasser wird in Bewegung gehalten um das Gefrieren in der Pumpe auszuschlie en Auch f r das PWM reduziert sich so das Risiko von Frostsch den Auch wenn die Temp
34. eigeschaltet Anzeige GO oder Sb IN3 1 Eingang versorgt System nicht freigeschaltet Anzeige F3 i3 02 Allgemeine Freischaltung NC IN3 O Eingang nicht versorgt System nicht freigeschaltet Anzeige F3 IN3 1 Eingang versorgt System freigeschaltet Anzeige GO oder Sb i3 03 Allgemeine Freischaltung NO In diesem Fall ist die Funktionsweise identisch mit dem Fall i3 01 abgesehen davon dass bei jeder Freischaltung alle m glicherweise vorhandenen zur cksetzbaren Blockierungen gel scht werden i3 04 Allgemeine Freischaltung NC In diesem Fall ist die Funktionsweise identisch mit dem Fall i3 02 abgesehen davon dass bei jeder Freischaltung alle m glicherweise vorhandenen zur cksetzbaren Blockierungen gel scht werden i3 05 Reset der Blockierungen Betriebsanleitung V 2 3 35 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Jedes mal wenn der Eingang IN3 vom Status 0 nicht versorgt auf den Status 1 versorgt umschaltet werden alle m glicherweise vorhandenen zur cksetzbaren Blockierungen gel scht Konfiguration der digitalen Eing nge IN1 IN2 und IN3 Zusammenfassende Tabelle Wert Parameter 11 i2 3 F1 erscheint in keinem Fall System mit 1 F3 erscheint in keinem Fall Drucksollwerten SP Wassermangel am an den System mit 2 Allgemeine Freischaltung des 01 Eingang IN1 Drucksollwerten SP P1 PWM Systems durch angeschlossenen vom Signal IN2 NO externes Signal IN3 NO Au ensch
35. eitungen Verschmutzte Fl ssigkeiten k nnen Leitungen und Sperrventil verstopfen und den korrekten Betrieb des Systems beeintr chtigen Wenn das PWM an eine Leitung angeschlossen wird durch die Fremdk rper wie z B Kiessand zugeleitet werden k nnen wie bei Tauchpumpen muss ein entsprechender Filter 100 um vor dem PWM eingebaut werden 2 2 Die elektrischen Anschl sse des PWM 230 Die Versorgungsspannung des PWM 230 muss wie folgt beschaffen sein Nominalspannung 230 V 10 20 Niedrigste Absolutspannung 184 V 230 V 20 H chste Absolutspannung 264 V 240 V 10 50 60 Hz Tabelle 2 PWM 230 erforderliche Versorgungsspannung GEFAHR Stromschlaggefahr Vor allen Installations und Wartungsarbeiten das PWM von der Stromversorgung nehmen und vor dem Ber hren der inneren Teile mindestens 2 Minuten warten Sicherstellen dass Spannung und Frequenz den Angaben auf dem Kennschild des PWM entsprechen ACHTUNG Die Leitungsspannung kann sich ndern wenn die Elektropumpe vom PWM System eingeschaltet wird Die Leitungsspannung kann je nach Art der angeschlossenen Vorrichtungen und je nach Qualit t der Leitung selbst variieren Betriebsanleitung V 2 3 11 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 2 2 1 Anschluss des PWM 230 an die Stromversorgun Normalerweise werden die PWM Ger te komplett mit dem an die Stromversorgung anzuschlie enden Kabel geliefert 220V 240V einphasig Bei nicht mit
36. el Sobald kein Durchfluss durch das System erfolgt schaltet die Pumpe ab Wenn der Druckwert unterhalb der voreingestellten Werte bleibt wird Wassermangel angezeigt Wenn irrt mlicherweise ein Drucksollwert eingestellt wird der oberhalb des Werts liegt den die Elektropumpe liefern kann zeigt das System Sperrung wg Wassermangel bL auch dann an wenn es sich faktisch nicht um einen Mangel an Wasser handelt Der Druck muss also auf einen entsprechenden Wert abgesenkt werden der normalerweise 2 3 der Leistung der installierten Pumpe nicht berschreitet Hinweis Das PWM System arbeitet mit konstantem Druck Diese Regulierung ist dann sinnvoll wenn die Wasseranlage hinter dem System entsprechend dimensioniert ist Anlagen mit einem zu kleinen Leitungsdurchschnitt provozieren Druckverluste die das Ger t nicht ausgleichen kann mit dem Ergebnis dass Druck zwar am PWM selbst aber nicht im Nutzerger t konstant ist BP Sperrung wg Schaden am Drucksensor Wenn das PWM keinen Drucksensor feststellt bleibt die Pumpe gesperrt Es wird der Fehler pP angezeigt Dieser Fehlerstatus setzt ein sobald ein Problem festgestellt wird und endet 10 Sek nach der Wiederherstellung der korrekten Betriebsbedingungen Betriebsanleitung V 2 3 39 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 LP Sperrung wg niedriger Versorgungsspannung Setzt ein wenn die Spannung am Versorgungsanschluss unter 180V absinkt Die R ckstel
37. er t ffnen und Frequenz feststellen Taste MODE dr cken und von Go Sb den Parameter Fr aufrufen o Parameter rt ndern ohne dabei den Abgriff zu ver ndern und erneut die Frequenz Fr feststellen o Der korrekte Parameter rt ist der Parameter der bei gleichbleibendem Abgriff eine niedrigere Frequenz Fr fordert Achtung Bei einigen Elektropumpen kann es passieren dass die Frequenz in beiden F llen nicht sehr variiert Dies erschwert das Feststellen der Drehrichtung In diesem Fall den oben beschriebenen Vorgang wiederholen doch anstelle der Frequenz versuchen die Stromaufnahme Phasenstrom festzustellen Mit der Taste MODE von Go Sb den Parameter C1 aufrufen Der korrekte Parameter rt ist der Parameter der bei gleichbleibendem Abgriff eine niedrigere Phasenstromst rke C1 fordert 5 1 2 4 od Einstellen des Betriebsmodus des PWM M gliche Werte 1 und 2 Betriebsanleitung V 2 3 29 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Werkseitig wird das PWM f r den Modus 1 voreingestellt der f r den berwiegenden Teil der Anlagen passt Bei Druckschwankungen die sich nicht beseitigen lassen die Parameter GI und GP siehe Abschn 5 1 3 2 und 5 1 3 3 umstellen und in den Modus 2 gehen Wichtig Auch die Werte der Regulierungsparameter GP und GI sind bei beiden Konfigurationen unterschiedlich Zudem sind die f r den Modus 1 eingestellten Werte f r GP und Gl in einem anderen Speicher gespeichert als die GP und Gl Werte
38. eratur in einem Sicherheitsbereich gehalten wird kann eine l ngere Phase der Inaktivit t mechanische teile Teile in Bewegung blockieren oder zur Bildung von Ablagerungen im Inneren der Pumpe f hren Aus diesem Grund wird die Pumpe alle 23 Stunden eingeschaltet 5 1 3 9 Setup der digitalen Nebeneing nge IN IN2 IN3 mittels der Parameter i1 i2 i3 Die jedem einzelnen der Eing nge INT IN2 IN3 zugewiesenen Funktion kann mittels der Parameter i1 i2 i3 aktiviert bzw ge ndert werden Die Parameter i1 i2 13 k nnen folgende Werte annehmen 0 Funktion deaktiviert 1 Funktion am oberen aktiven Eingang aktiv 2 Funktion am unteren aktiven Eingang aktiv Der Parameter i3 kann auch die Werte 3 4 und 5 siehe Abschnitt 5 1 3 9 3 annehmen F r die Anschl sse siehe Abschn 2 4 5 1 3 9 1 11 Einstellen der Funktion Eingang 1 Schwimmer au en i1 00 Eingang nicht aktiv Die Anderung des Input Status zieht keine Fehlermeldung f r den Wassermangel am Au enschwimmer nach sich Auf dem Display erscheint die Fehlermeldung F1 in keinem Fall i1 01 Wassermangel am Au enschwimmer NO IN1 O Eingang nicht versorgt Normalbetrieb IN1 1 Eingang versorgt Alarm F1 auf dem Display und Sperrung des Systems Wassermangel am Au enschwimmer Hinweis Damit das System gesperrt und die Fehlermeldung F1 ausgegeben wird muss der Eingang f r mindestens 1 Sekunde auf 1 versorgt gestellt werden Unter den Fehlerbedingungen F1 mu
39. hwasser reinem Wasser ohne feste Partikel oder reibende Schwebepartikeln Betriebsanleitung V 2 3 8 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 IN PWM kann nicht benutzt werden mit Fl ssigen Lebensmitteln entz ndlichen Fl ssigkeiten aggressiven tzenden und z hfl ssigen Fl ssigkeiten 1 2 Technische Merkmale Die technischen Eigenschaften der Produkte der PWM Reihe PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Maximaler Phasenstrom des 93A 13 3 A 7 5A Motors 230 V einphasig 400 V dreiphasig 400 V dreiphasig Toll 10 20 Toll 10 20 Toll 10 20 Niedrigste zul ssige Spannung 184 V 320 V 320 V Zul ssige Maximalspannung 264 V 457 V 457 V 230 V dreiphasig 400 V dreiphasig 400 V dreiphasig Spannung Elektropumpe Gewicht der Einheit ohne 3 7 Kg 5 0 Kg 5 0 Kg Verpackung E Vertikaler Vertikaler 50 C 50 C Fl ssigkeitseingang Fl ssigkeitsausgang Trockenlaufen Strommessung Schutzvorrichtungen bertemperatur Elektronik Au ergew hnliche Versorgungsspannungen Kurzschluss an den Ausgangsphasen Tabelle 1 Technische Merkmale F r Details im Zusammenhang mit Ladungsverlusten beim Pumpenbetrieb mit dem PWM siehe Anhang Betriebsanleitung V 2 3 9 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 2 INSTALLATION 2 1 Wasseranschl sse An der Leitung zwischen Pumpe und PWM ist unbedingt ein Sperrventil anzubringen siehe Abb 1 Teil 12 Die Abbildung zeigt das Schema einer k
40. ie Freigabe des Booster Eb zugelassenen Werte sind 1 und 2 Eb 1 Der Betriebsmodus Leader Booster ist deaktiviert Es kann jeweils nur eine Pumpe gestartet werden Auch wenn die Leader Pumpe die geforderte Leistung nicht erbringen kann wird die Booster Pumpe nicht hinzugeschaltet Betriebsanleitung V 2 3 31 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Eb 2 Der Betriebsmodus Leader Booster ist aktiviert Es k nnen zwei Pumpen gleichzeitig betrieben werden Wenn die Leader Pumpe die geforderte Leistung nicht erbringen kann wird die Booster Pumpe hinzugeschaltet Die Booster Pumpe arbeitet mit maximaler Frequenz w hrend das Leader Ger t die Drehfrequenz je nach Leistungsbedarf moduliert Das dahinterstehende Konzept ist zuerst diejenige Pumpe arbeiten zu lassen die vorher stillgestanden hat Um den Modus einzustellen in dem die beiden Pumpen sich in der Rolle Leader Booster abwechseln sollen siehe Abschnitt 5 1 3 7 CM Wechselmodus 5 1 3 Anzeigen und Einstellungen Kundendienst Tasten MODE SET und 5 1 3 1 tB Einstellen der Sperrzeit bei Wassermangel Die Einstellung der Latenzzeit bei Nichtvorhandensein von Wasser erm glicht das Anw hlen eines Zeitraums in Sekunden f r den das PWM das Nichtvorhandensein von Wasser bei der Elektropumpe anzeigt Die nderung dieses Parameters kann dann von Nutzen sein wenn eine Verz gerung zwischen dem Starten und der tats chlichen Ausgabe
41. iert Die berwachung der Regulierung ber die diversen Verbindungen PWM oder Steuerzentrale wirkt nicht mehr Benutzung der Tasten a SET amp amp Gleichzeitig dr cken bis das Display MA anzeigt 5 S a Erh ht den Parameterwert wenn einstellbar nur Frequenz und Rotationsrichtung Verkleinert den Parameterwert insofern einstellbar nur Drehfrequenz und Drehrichtung Weiter zur n chsten Position des folgenden Men s FP Einstellung der Probefrequenz f r den Manualbetrieb in Hz beim eingestellten Wert FS UP Anzeige des Drucks in bar C1 Anzeige des Phasenstromwerts der Elektropumpe in A rt Einstellung der Drehrichtung UF Anzeige der F rdermenge ZF Anzeige F rdermenge 0 u o Die Elektropumpe rotiert mit der voreingestellten Frequenz solange die Tasten gedr ckt MODE amp bleiben MODE amp amp Die Elektropumpe arbeitet weiter mit der eingestellten Drehfrequenz Betriebsanleitung V 2 3 41 MODE Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 2 secondi Durch Dr cken von SET kann die Pumpe abgestellt werden nach erneutem Dr cken von SET wird das Manualbetriebsmen geschlossen a ee ndert die Rotationsrichtung der Elektropumpe aktiv nur bei eingeschalteter SET amp Elektropumpe Zum Anhalten der Pumpe oder Verlassen des Manualbetriebsmodus Tabella 15 Benutzung der Tasten im Manualbetriebsmodus H
42. inweis Im Manualbetriebsmodus ist das Fehler Reset mittels Dr cken der Tasten amp und nur f r die Fehler bL und OF verf gbar 7 1 Parameter des Manualbetriebsmodus 7 1 1 EP EINSTELLEN der Probefrequenz Zeigt die Probefrequenz in Hz an Die Probefrequenz kann mittels der Tasten und eingestellt werden Default Wert ist Fn 20 Maximalwert ist FS 7 1 2 UP Anzeige des Drucks in bar 7 1 3 C1 Anzeige des Phasenstroms der Elektropumpe in A 7 1 4 rt EINSTELLEN der Rotationsrichtung ber den Parameters rt kann die Rotationsrichtung der Elektropumpe mittels der Tasten N und eingegeben werden Angezeigt werden die beiden m gliche Stati 00 oder 01 Die Funktion ist auch bei laufenden Motor aktiv Hinweis Im Manualbetrieosmodus kann die Rotationsrichtung jederzeit unabh ngig von der Position amp und y invertiert werden Die Ein Pfeil auf dem Geh use des Motors der Elektropumpe zeigt die Drehrichtung an Wenn die Rotationsrichtung des Motors nicht festgestellt werden kann wie in Abschn 5 1 2 3 beschrieben vorgehen bzw im Manualbetriebsmodus wie folgt verfahren an der man sich befindet durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten Funktion ist nur bei laufender Pumpe aktiv 1 Leistungsverbraucher ffnen Pumpe mittels der Tasten amp y und N einschalten und den Druck pr fen Wenn kein Druckmesser verf gbar ist die Taste dr cken bis der Wert f
43. ls Adresse Ad 3 haben Wenn die Kommunikation nicht funktioniert aufgrund eines falsch eingestellten Ad Werts fehlerhafter Verkabelung o a arbeiten die beiden PWM wie zwei voneinander unabh ngige Ger te zeigen aber bei den Statusanzeigen Go o Sb durch Blinken des Displays die Unf higkeit zu kommunizieren an Wenn ein PWM von einer Steuerzentrale berwacht betrieben wird obliegt die Steuerung der Zentrale Sie liest die Parameter des PWM ab und steuert den Betrieb Die Steuerung erfolgt nicht ber das PWM Men sondern ber die Steuerzentrale Folgende Funktionen sind w hrend des Betriebs mit Steuerzentrale deaktiviert Funktion Eingang 2 SP Einstellen des Drucksollwerts rP Einstellen des Neustartdrucks Das erscheinende Men AS kann ber die Taste MODE aufgerufen werden und gibt den dem PWM von der Steuerzentrale zugewiesenen Konfigurationstyp an F r weitere Informationen zu m glichen Funktionen siehe Handbuch der Steuerzentrale DA Vinci 5 1 2 7 Eb Freischaltung Booster Wenn zwei PWM zusammengeschaltet sind gibt es wenn eines der beiden PWM nicht in der Lage ist die geforderte Leistung zu erbringen die M glichkeit beide Elektropumpen gleichzeitig zu bet tigen Hinweis Ausgehend von der Zuweisung der Ad Adresse erstes oder zweites PWM nennen wir das die Frequenz modulierende PWM Leader das andere das lediglich bei maximaler Frequenz arbeitet Booster Die f r d
44. lung kann nur automatisch erfolgen wenn die Spannung am Anschluss wieder ber 200 V liegt Bei einer nicht ausreichend dimensionierten Verkabelung kann die Sperrung beim Einschalten der Elektropumpe auch dann erfolgen wenn im Standby Modus h here Spannungen gemessen wurden SC Sperrung wg direktem Kurzschluss zwischen den Phasen der Ausgangklemme Das PWM ist mit einem Schutz gegen direkten Kurzschluss zwischen den Phasen U V W der Ausgangsleiste PUMP ausgestattet In diesem Fall den Kurzschluss beseitigen und sorgf ltig Verkabelung und Installation pr fen Danach versuchen das Ger t durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten und zu resetten Wirksam werden kann der Rest allerdings erst ab 10 Sekunden nach dem Kurzschluss selbst Jeder Kurzschluss wird von einem Z hler mitgez hlt und im EEPROM Speicher gespeichert MN ver DEM EINHUNDERTSTEN KURZSCHLUSS WIRD DAS GER T ENDG LTIG GESPERRT UND KANN AUCH DURCH EINE RESET NICHT MEHR FREIGESCHALTET WERDEN 6 1 Manuelles Zur cksetzen der Fehlerbedingungen Im Fehlerstatus kann der Bediener versuchen durch erneutes gleichzeitiges Dr cken der Tasten und den Fehler zu l schen 6 2 Autoreset der Fehlerbedingungen Bei einigen St rungen und Sperrbedingungen versucht das System einen Autoreset der Elektropumpe Das Autoreset System greift insbesondere bei bL Sperrung aufgrund von Wassermangel LP Sperrung Speisestrom zu niedrig HP S
45. mversorgung Wenn eine Elektropumpe mit der zul ssigen H chstleistung installiert wird muss der Kabeldurchschnitt des Versorgungskabels gr er oder gleich den in der Tabelle 5 Kabell nge Kabeldurchschnitt vorgegebenen Mindestwerten sein Maximale L nge der Leitung in Metern Mindestdurchschnitt jeder Leitung mm Tabelle 5 PWM 400 Verh ltnis Kabeldurchschnitt Kabell nge Wenn Pumpen mit einer Leistung unterhalb der zul ssigen H chstleistung installiert werden kann der Kabeldurchschnitt der Versorgungskabel proportional zur Verringerung der Leistung vermindert werden Beispiel Wenn die Leistung um die H lfte reduziert wird kann auch der Kabeldurchschnitt um die H lfte reduziert werden PWM 400 und PWM400 7 5 sind mit eigenen Stromschutzvorrichtungen ausgestattet Ein eventueller thermomagnetischer Schutzschalter muss f r 16 A ausgelegt sein Betriebsanleitung V 2 3 14 G Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Die Leitung zum PWM muss mit einer Erdleitung ausgestattet sein deren Impedanz den Vorgaben der im Betreiberland geltenden Richtlinien entspricht Der Erdungswiderstand darf 100 Ohm nicht berschreiten 2 3 2 Die elektrischen Anschl sse der Elektropumpe f r die Modelle PWM 400 und PWM400 7 5 Die Versorgungsspannung des Motors der Elektropumpe muss 400V dreiphasig sein Der Phasenstrom angeschlossener Ger te darf 13 3 A beim PWM 400 und 7 5 A beim PWM400 7 5 nicht berschreiten Dreiphasenm
46. n und die im Kapitel 4 beschriebenen Einstellungen vornehmen 2 3 Elektrische Anschl sse PWM 400 und PWM 400 7 5 Die Versorgungsspannungen f r PWM 400 und PWM 400 7 5 m ssen wie folgt beschaffen sein Nominalspannung 400 V 10 20 Niedrigste zul ssige Spannung 320 V 400 V 20 Zul ssige Maximalspannung 457 V 415 V 10 50 60 Hz Tabelle 4 PWM 400 Erfordernisse Stromversorgung Betriebsanleitung V 2 3 13 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 GEFAHR Stromschlaggefahr Vor allen Installations und Wartungsarbeiten das PWM von der Stromversorgung nehmen und vor dem Ber hren der inneren Teile mindestens 2 Minuten warten IN ACHTUNG Sicherstellen dass Spannung und Frequenz den Angaben auf dem Kennschild entsprechen ACHTUNG Die Leitungsspannung kann sich ndern wenn die Elektropumpe vom PWM System eingeschaltet wird Die Leitungsspannung kann je nach Art der angeschlossenen Vorrichtungen und je nach Qualit t der Leitung selbst variieren 2 3 1 Anschluss von PWM 400 und PWM400 7 5 an die Stromversorgung Normalerweise werden die PWM Ger te komplett mit dem an die Stromversorgung anzuschlie enden Kabel mit der Aufschrift Line geliefert 380V 415V 50 60Hz dreiphasig Bei nicht verkabelten Versionen wird die Stromleitung an den 4 Wege Anschluss J2 J8 mit der Bezeichnung LINE und dem eingehendem Pfeil siehe Abb 6 angeschlossen BEBZAGZ Abb 6 Anschluss der Stro
47. n Modus zur ckkehren in dem der Betriebsstatus sichtbar ist und Taste SET dr cken Im normalen Betriebsmodus die Tasten MODE SET und Minus gleichzeitig gedr ckt halten bis die Anzeige rC auf dem Display erscheint Der Wert des Parameters kann jetzt mit den Tasten und vergr ert bzw verringert werden Mit der Taste MODE gelangt man zum jeweils n chsten Parameter Taste SET dr cken um zum Normalbetriebsmodus zur ckzukehren 5 1 2 1 rC Einsstellung des Nennstromwerts der Elektropumpe Im Allgemeinen sind Elektropumpen mit einem Leistungsschild versehen auf dem neben anderen Merkmalen die maximale Stromaufnahme in Ampere A bei verschiedenen Schaltungen in denen der Motor betrieben werden kann angegeben wird Betriebsanleitung V 2 3 28 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Der Motor f r das PWM 230 muss f r einen Dreiphasenstromkreis von 230 V bzw grunds tzlich f r die Deltaschaltung konfiguriert sein Die einzustellende Stromst rke muss also dem Betrieb bei 230 V entsprechen Der Motor f r PWM 400 und PWM400 7 5 muss f r einen Dreiphasenstromkreis von 400 V konfiguriert sein Typisch f r Pumpen deren Leistung unter 5 5KW liegt ist die Sternschaltung Bei Pumpen mit einer h heren Leistung beachten Sie hierzu die Angaben auf dem Kennschild oder der Anschlussleiste der Pumpe ist die Deltaschaltung blich Die einzustellende Stromst rke muss also dem Betrieb bei 400
48. nanaaannnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnrnnnnrnnnnnrnrnnrnnnnrrnnnnrnnnnnrnnnnrnnnnnrnnnnrnnnnernnnne 9 2 INSTALCA TON es aa E A E R A RER 10 2 1 Wasseranschl Ssse asien ee 10 2 2 Die elektrischen Anschl sse des PWM 230 22222220002200nnnoonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 11 2 2 1 Anschluss des PWM 230 an die Stromversorgung snennsssnnessnnnesrnnnnrnrnnsrnrrnnnrrnsnnrrnenrnennnnnn 12 2 2 2 Die elektrischen Anschl sse der Elektropumpe f r das Modell PWM 230 12 2 3 Elektrische Anschl sse PWM 400 und PWM 400 7 5 22222u222222000202nnonnnnnnnnnnnnnnnnnennennennnnnnnnnnennnen 13 2 3 1 Anschluss von PWM 400 und PWM400 7 5 an die Stromversorgung 22224442244snnenne een 14 2 3 2 Die elektrischen Anschl sse der Elektropumpe f r die Modelle PWM 400 und PWM400 7 5 15 2 4 Elektrische Anschl sse Ein und Ausg nge f r Nutzerger te von PWM230 PWMA400 und PU VIA T ee ee ee ee ee 16 2 5 Elektrische Verbindungen f r Austausch und WechselmodWus 0022222000002000BnRn nennen 19 2 9 1 Elektrische Anschl sse f r die Verbindung von zwei PWM uuusssesseeenenneennennnennennnn nennen 19 2 9 2 Elektrische Anschl sse f r die Steuerzentrale Da Vinci u 2002220002020ennnnnenennneneneenn 19 3 TASTATUR UND DISPLAY nee 21 3 1 LASICNIUNK ONE aan ee RE 21 32 ANZ2EIgEMOdallalen nenee ee een 21 3 3 Bedeutung
49. nde auf 1 versorgt gestellt werden Wenn mit dem Drucksollwert P1 gearbeitet wird muss der Eingang f r mindestens 1 Sekunde auf O nicht versorgt gestellt werden bevor das System auf den Betrieb mit dem Drucksollwert SP zur ckschaltet i2 02 System mit 2 Drucksollwerten NO IN2 O Eingang nicht versorgt Drucksollwert aktiv P1 Im Normalanzeigemodus werden GO oder Sb angezeigt Im GS Status Monitormen wird P1 angezeigt insofern die Sperrschutz Frostschutzfunktion nicht aktiv ist IN2 1 Eingang versorgt Drucksollwert aktiv SP Im Normalanzeigemodus werden GO oder Sb angezeigt Im GS Status Monitormen wird SP angezeigt insofern die Sperrschutz Frostschutzfunktion nicht aktiv ist Hinweis Damit das System mit dem Drucksollwert P1 arbeitet muss der Eingang f r mindestens 1 Sekunde auf 1 versorgt gestellt werden Wenn mit dem Drucksollwert P1 gearbeitet wird muss der Eingang f r mindestens 1 Sekunde auf 0 nicht versorgt gestellt werden bevor das System auf den Betrieb mit dem Drucksollwert SP zur ckschaltet 5 1 3 9 3 13 Einstellen der Funktion Eingang 3 allgemeine Freischaltung des Systems i3 00 Eingang nicht aktiv Bei jeder Anderung bleibt der Input Status des Systems freigeschaltet M gliche Druckwerte sind ausschlie lich SP und P1 siehe i2 Auf dem Display erscheint die Fehlermeldung F3 in keinem Fall i3 01 Allgemeine Freischaltung NO IN3 O Eingang nicht versorgt System fr
50. ne Darstellungsparameter uu00444400Bn0nnnn nenn nennen nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnsnnnnnnnnnnnn 37 5 2 1 Benutzerparameter Zugangstaste MODE 24s00 4240000nennnnnnnnnnnnnennnn nennen nnenen nenne 37 5 2 1 1 Fr Anzeige der aktuellen Drehfrequenz in Hz u00244000002n00n nennen nennen nennen 37 5 2 1 2 UP Anzeige des Drucks in bar 0022244000444000nnennn nennen nennen nennen nenne nnnnnnnennennnnnnn 37 5 2 1 3 C1 Anzeige des Phasenstromwerts der Elektropumpe in A 02222000222002snneneneenen 37 5 2 1 4 AS Anzeige der Konfiguration mit der Steuerzentrale Da Vinci 000 00022200 37 5 2 1 5 UE Anzeige der Softwareversion mit der das Ger t ausgestattet ist un 37 5 2 2 Men MONITOR Zugangstasten SET und u2 04000B0ennnennennnnnnnnnnnn nenne nennen nnennnn nennen 37 5 2 2 1 UF Anzeige des Durchflusses 002240002204000B0ennnnnnennnn nennen nnnnnnnnnennnn nenne nnnnnnnennennnnnnn 37 5 2 2 2 ZF Anzeige Kein Durchsatz neennennnasnnsrnnsrnesrnrnsrrosrrernsrnsrrrrrrrsrrserresnrrnsrreerresnrrnsneee 37 5 2 2 3 FM Anzeige der maximalen Drehfrequenz in HZ us2424000044000 nennen nennen nnenenen 37 5 2 2 4 tE Anzeige der Temperatur der Zuleitungen zu den Leistungsverbrauchern in C 37 5 2 2 5 bt Anzeige der Temperat
51. nne nenn nenn nenne nennen 42 Tabelle 16 Werkseitige Einstellungen 2 2u02220020000200000000nnn0 nenne anno nnnnnnnnn anne nenne nenne nnnnnnnnn nenne nennen 44 Tabelle 17 Energie sparen 2 220200200000000000n0 neuen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnensnnnnnnnene 45 VERZEICHNIS DER ABBILDUNGEN Abb 1 Schema der Wasseranlage 22 2220002000000000000nnnnnnnnnnnnonnnnnnennnnnnn nennen nnnnnennennnnnnnnnnnnennnnnne nennen 10 Abb 2 VELSOFQURGSANSCHIUSSE nun aa ernennen een een 12 ADDS Falscher ANSCHLUSS aneinander en ee ESTER 12 ADD NOTE KIEL ANSCHLUSS arena sunbnsan resnun e a aE O a a A a EE a E E ke 13 Abb 5 Ausgang 3 Phasen Anschluss 200022200020000000000000000nnnnn nano nnnnnn neuen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnene 13 Abb 6 Anschluss der Stromversorgung 022222000000000000n0nonnnnnnn neuen ennnnnnn nennen nnnnnnnennnnnennnnnnnnnennnnne nennen 14 Abb 7 Anschl sse f r die vom PWM 400 gesteuerten Motoren us04044000000nnn nennen nennen nnennne nennen 15 Abb 8 Ausgangsklemme 3 Phasen Elektropumpe uuu4 4ss0nennennnnn nenne nnnnne nenne nennen nennennenne nenne nnennn nenn 15 Abb 9 Anschlussklemme Ausgang Nutzerger t uu0n04u004ennennennnnnnnn nenne nnnnnn nennen nenne nnennnnnennennenne nennen ern 16 Abb 10 Beispiel f r den Einsatz der Nutzerger teausg nge
52. on zwei PWM ber diese Verbindung k nnen die PWM Ger te in Zweiergruppen betrieben und koordiniert werden siehe Abschnitte 5 1 2 6 Ad Einstellen der Verbindungsadresse 5 1 2 6 1 Einstellen der Adressen bei Gruppen von 2 PWM 5 1 2 7 Eb Freischaltung Booster e 5 1 3 7 CM Austauschmodus F r diesen Betriebsmodus werden die beiden Ger te mit einem dreipoligen Kabel an der Anschlussklemme J9 verbunden siehe Abb 13 Auf UELH Abb 13 Anschlussplan f r 2 PWM im Austauschmodus 2 5 2 Elektrische Anschl sse f r die Steuerzentrale Da Vinci An die Steuerzentrale Da Vinci die das System berwacht und den PWM Betrieb steuert k nnen eines oder mehrere PWM angeschlossen werden siehe Betriebsanleitung der Steuerzentrale Da Vinci F r diesen Betriebsmodus werden die beiden Ger te mit einem dreipoligen Kabel an der Anschlussklemme J9 verbunden siehe Abb 14 Die drei Anschlussklemmen des PWM werden wie in der Tabelle 7 angezeigt mit der Steuerzentrale Da Vinci verbunden Anschluss PWM 1 Anschluss PWM 2 Anschluss PWM 3 Anschluss PWM 4 Anschluss Anschluss Anschluss Anschluss Anschluss Anschluss Anschluss Anschluss PWM Zentrale PWM Zentrale PWM Zentrale PWM Zentrale Tabelle 7 Anschluss der PWM an die Steuerzentrale Da Vinci Betriebsanleitung V 2 3 19 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Abb 14 Sch
53. ons O O S O COo e Drukte O o as Adresse f r Zusammenschalung o o Oooo o CM Wechselmodus tb Zeit f r Sperrung aufgrund von Wassermangel 10 s Anwachsen des proportionalen Koeffizienten 1 0 f r PWM230 0 6 f r PWM400 PWM400 7 5 Anwachsen des integralen Koeffizienten 1 0 f r PWM230 1 2 GESEHEN EEE PWM400 PWM400 7 5 Ca a CE see O o ooo AE 7 o2 Fn 20 Tabelle 16 Werkseitige Einstellungen 8 3 Wiederherstellen der werkseitigen Einstellungen Um die werkseitigen Einstellungen wieder herzustellen das Ger t abschalten und die Tasten SET und w hrend des Neustarts gedr ckt halten und erst nach Erscheinen von EE auf dem Display wieder loslassen So setzt das PWM alle werkseitigen Einstellungen zur ck Schreiben und Neueinlesen des EEPROM Speichers mit den im permanenten Flash Speicher gespeicherten werkseitigen Einstellungen Nach der Neueinstellung aller Parameter kehrt das PWM in den normalen Betriebsmodus zur ck Betriebsanleitung V 2 3 44 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 9 ANHANG 9 1 Druckverluste Diagramm der Druckverluste des PWM Druckverluste PWM Durchsatz mc h 0 1 2 3 4 5 6 78 98 10 11 12 13 14 15 16 17 18 16 14 12 10 Druck m H20 M ob Druck PSI a Q 90 100 150 200 250 300 Durchsatz l min Abb 16 Druckverluste PWM 9 2 Energie sparen Der Einsatz des PWM anstelle herk mmlicher On Off Systeme re
54. orrekt installierten Wasseranlage Siehe Installations hinweise Teile des Systems Ausgleichsgef Druckmesser Sperrventil Kugelvenitil Schnellanschluss Anschluss Elektropumpe Netzanschluss PWM Filter Pumpe Abb 1 Schema der Wasseranlage Hinter der Zuleitung des PWM sollte ein Ausgleichsbeh lter angebracht werden Hinweise zur Installation Bei allen Anlagen bei denen sich Wasserschl ge ergeben k nnen z B Bew sserung mit durch das Elektroventil pl tzlich unterbrochener Zuleitung sollte ein weiteres Sperrventil hinter dem PWM und ein Ausgleichsgef zwischen Sperrventil und PWM angebracht werden siehe Abb 1 Teile 1 und 3 Auf das o g 12 Ventil zwischen Pumpe und PWM kann nicht verzichtet werden An der Verbindungsleitung zwischen PWM und Elektropumpen darf es keine Abzweigleitungen geben Die Abmessungen der Leitungen m ssen der installierten Elektropumpe entsprechen Die Verbindung zwischen Pumpe und PWM ist so kurz und so fest wie m glich zu halten Wenn diese Verbindung zu lang ist oder sich verbiegen kann k nnen sich Regulierungsschwankungen ergeben In diesem Fall die Einstellung der Steuerparameter GP und GI siehe Abschnitte 5 1 3 2 und 5 1 3 3 ver ndern Hinweis Das PWM System arbeitet mit konstantem Druck Diese Regulierung ist dann sinnvoll wenn die Wasseranlage hinter dem System entsprechend dimensioniert ist Anlagen mit einem zu kleinen Betriebsanleitung V 2 3 10
55. otoren f r andere Spannungen als 400V Nennspannung k nnen mit PWM 400 und PWM400 7 5 nicht betrieben werden Pr fen Sie die Angaben f r die Anschl sse auf dem Motorkennschild im Hinblick auf die oben genannten Eigenschaften Typisch f r 400V Stromversorgung ist ein Sternanschluss f r Pumpen mit einer geringeren Leistung al 5 5KW F r Leistungen die h her oder gleich 5 5KW sind wird ein Dreieckanschluss benutzt Beachten Sie grunds tzlich die Angaben auf dem Kennschild oder der Anschlussleiste der Pumpe Abb 7 zeigt die m glichen Anschl sse Typischer Anschluss f r Maschinen mit einer Typischer Anschluss f r Maschinen mit einer Leistung unter 5 5 kW Leistung von ber 5 5 kW 3400 W 3400 V Abb 7 Anschl sse f r die vom PWM 400 gesteuerten Motoren Normalerweise sind die PWM Ger te mit einem Kabel mit der Aufschrift Pump f r den Anschluss an den Motor ausgestattet Die Anschlussverbindung zwischen PWM 400 PWM400 7 5 und Elektropumpe erfolgt ber ein Kabel mit 4 Leitern 3 Phasen Erde Hierf r wird der 4 Wege Anschluss J7 J4 mit der Bezeichnung PUMP und dem ausgehenden Pfeil benutzt siehe Abb 8 F r jede L nge gilt dass der Kabeldurchschnitt gr er oder gleich 1 5 mm sein muss hl im d Ko im 7 Abb 8 Ausgangsklemme 3 Phasen Elektropumpe Betriebsanleitung V 2 3 15 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 IN irrt mliche Anschluss der Erdleitung
56. perrung Leitungsspannung zu hoch oder interne Spannung zu hoch aufgrund pl tzlicher Bremsung des Motors ot Sperrung berhitzung der Zuleitungen zu den Leistungsverbrauchern oc Sperrung berstrom im Motor der Elektropumpe or Sperrung berstrom an den Zuleitungen zu den Leistungsverbrauchern Wenn die Elektropumpe beispielsweise aufgrund von Wassermangel gesperrt wird f hrt das PWM automatisch einen Testvorgang durch um zu pr fen ob das Ger t tats chlich und fortdauernd trocken l uft Wenn w hrend des Testvorgangs ein erfolgreicher Reset durchgef hrt wird Wasser wieder vorhanden wird der Vorgang unterbrochen und das Ger t kehrt zum Normalbetriebsmodus zur ck Die folgende Tabelle zeigt die vom PWM f r die verschiedenen Arten der Sperrung durchgef hrten Operationen Automatische R ckstellung bei Fehlerbedingungen Ein Versuch alle 10 Min insgesamt 6 Versuche Sperrung aufgrund von Ein Versuch pro Stunde insgesamt 24 Versuche Wassermangel Ein Versuch alle 24 Stunden insgesamt 30 Versuche Wenn zur ckgesetzt wenn die Spannung wieder ber 184V PWM 230 bzw 320 V PWM 400 liegt Leitungsspannung unterhalb 184V f r PWM 230 und 320V f r PWM 400 Sperrung wg niedriger LP Betriebsanleitung V 2 3 40 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Sperrung wg hoher Leitungsspannung ber 264V f r PWM 230 und 457V f r PWM 400 Sperrung berhitzung der Zuleitungen
57. pr fen 1 Korrekte Leitungsspannung pr fen 2 Kabeldurchschnitt der Versorgungska bel pr fen siehe Abschn 2 2 und Abschn 2 3 Korrekte Einstellung des Parameters Ad pr fen siehe Abschn 5 1 2 6 Sicherstellen dass das Verbindungskabel angeschlossen und nicht besch digt ist Korrekten Anschluss der Einzelnen Pins der Verbinder pr fen siehe Abschn 2 5 Anschlusskabel des Drucksensors pr fen Zustand des Motors und der Kabel zum Motor pr fen Wenn die Probleme fortbestehen den H ndler oder Vertreter Ihres Bereichs verst ndigen siehe http www wacs it Betriebsanleitung V 2 3 27 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 5 BEDEUTUNG DER EINZELNEN PARAMETER 5 1 Einstellbare Parameter 5 1 1 Benutzerparameter Zugangstasten MODE und SET ACHTUNG Im Falle eines Fehlers oder einer St rung w hrend dieser Phase ndert sich das Display nicht Je nach Fehlertyp kann es sein dass sich die Elektropumpe ausschaltet Trotzdem kann die gew nschte Feineinstellung vorgenommen werden Um die Art des aufgetretenen Fehlers festzustellen in den Modus zur ckkehren in dem der Betriebsstatus sichtbar ist und Taste SET dr cken 5 1 1 1 SP Einstellen des Drucksollwerts Im Normalbetriebsmodus die Tasten MODE SET gleichzeitig dr cken bis die Anzeige SP auf dem Display erscheint Der Druckwert kann jetzt mit den Tasten und vergr ert bzw verringert werden Der Regel
58. r den Druck UP angezeigt wird Ohne die Abnahme zu ver ndern die Rotationsrichtung durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten 5 und invertieren siehe Abschn 7 2 3 Druckwert bei laufender Pumpe feststellen Die richtige Rotationsrichtung ist die Richtung die einen h heren Druck hervorruft Taste dr cken um die Pumpe anzuhalten Betriebsanleitung V 2 3 42 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 2 Leistungsverbraucher ffnen Pumpe mittels der Tasten B und N einschalten und den Druck pr fen MODE wenn kein Druckmesser verf gbar ist die Druckanzeige UP benutzen Men mit der Taste scrollen Ohne die Abnahme zu ndern mit den Tasten N und die Rotationsrichtung ber den Parameter rt ndern w hrend die Pumpe l uft und Wasser angezogen wird Der richtige rt Wert ist der Wert der einen h heren Druck hervorruft 7 1 5 UF Anzeige des Durchs tzes 7 1 6 ZF Anzeige Durchsatz Null 7 2 Steuerbefehle Im Manualbetriebsmodus k nnen die in den nachfolgenden Abschnitten beschriebenen Steuerbefehle jederzeit und unabh ngig vom angezeigten Parameter ausgef hrt werden 7 2 1 Zeitweiliges Einschalten der Elektropumpe Gleichzeitiges Dr cken der Tasten und F bewirkt das Starten der Pumpe mit der Frequenz FP im Dauerbetriebsstatus solange die Tasten gedr ckt bleiben Wenn die Elektropumpe auf ON geschaltet ist blinkt das Display schnell
59. rategien f r das wechselweise Einschalten der beiden Elektropumpen gew hlt werden Hinweis Ausgehend von der Zuweisung der Ad Adresse erstes oder zweites PWM nennen wir das die Frequenz modulierende PWM Leader das andere das lediglich bei maximaler Frequenz arbeitet Booster Die f r den Wechselmodus CM zul ssigen Werte sind 00 e 01 CM 0 Das erste PWM ist f r die Regulierung grunds tzlich das Leader Ger t das zweite PWM wird als Booster wenn Eb 2 oder als Reserve wenn Eb 1 aktiv Wenn das zweite PWM f r 23 Stunden nicht eingesetzt wird wird es automatisch f r insgesamt eine Minute zum Leaderger t dadurch wird das Schwungrad gewaschen Wenn das Leader Ger t w hrend des Betriebs den Bedarf nicht abdecken kann und die zweite Elektropumpe als Booster eingestellt ist Eb 2 arbeitet diese mit maximaler Frequenz w hrend das Leader Ger t die Drehfrequenz je nach Bedarf reguliert Das dahinterstehende Konzept ist zuerst diejenige Pumpe arbeiten zu lassen die vorher stillgestanden hat Wenn der Bedarf geringer wird wird das Booster Ger t abgeschaltet w hrend das Leader Ger t weiterhin die Leitung reguliert CM 1 Erstes und zweites PWM wechseln sich als Leader f r die Regulierung ab Der Wechsel erfolgt jedes mal dann wenn das Leader Ger t in den Standby Modus wechselt oder jedenfalls nach 2 Std Dauerbetrieb Wenn das Leader Ger t w hrend des Betriebs den Bedarf nicht abdecken kann und die zweit
60. ren Druck liefert Taste dr cken um die Rotation zu stoppen Um den Manualmodus zu verlassen Taste erneut dr cken Beobachtung der Rotationsfrequenz Fr Taste B dr cken um zur Normaldarstellung zu wechseln auf dem Display erscheint insofern keine Fehler oder Sperrbedingungen bestehen Go oder Sb MODE Nutzerger t ffnen und Frequenz feststellen Taste dr cken und auf dem Display erscheinen abwechselnd Fr und der Frequenzwert Betriebsanleitung V 2 3 25 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Parameter rt ndern ohne dabei den Abgriff zu ver ndern wie oben beschrieben und erneut die Frequenz Fr feststellen Der korrekte Parameter rt ist der Parameter der bei gleichbleibendem Abgriff eine niedrigere Frequenz Fr fordert d Einstellen des Drucksollwerts 0 B Im Normalbetriebsmodus die Tasten und gleichzeitig dr cken bis die Anzeige SP auf dem Display erscheint Der Druckwert kann jetzt mit den Tasten und vergr ert bzw verringert werden Der Regelbereich liegt zwischen 1 0 und 15 bar Taste dr cken um zum Normalbetriebsmodus zur ckzukehren 4 2 Typische Installationen 4 2 1 Installation mit einer Elektropumpe Stromzufuhr zum PWM einschalten und die im Abschn 4 1 beschriebenen Schritte durchf hren siehe auch Abb 1 4 2 2 Installation mit zwei Elektropumpen e Beide PWM mit dem eigens dazu bestimmten Kabel ber den Anschluss J9
61. rm ige Absorption 2 Pumpe blockiert 1 Strom f r die Pumpe falsch eingestellt rC 2 Pumpe blockiert Sb bzw Go blinken Bei Zusammenschaltung zweier Keine Kommunikation PWM oder PWM und Steuerzentrale Da Vinci Drucksensor nicht angeschlossen Kurzschluss zwischen den Phasen Tabelle 9 Behebung von St rungen M gliche Ursachen 1 Versorgungsspannung niedrig E1 bzw LP 2 Spannungsverlust in der Leitung Behebung Parameter C einstellen siehe Abschn 4 1 Parameter Fn einstellen siehe Abschn 4 1 1 2 Pumpe mit Wasser versorgen und sicher stellen dass sich keine Luft in den Leitungen befindet Sicherstellen dass Ansaugung oder eventuelle Filter nicht verstopft sind Sicherstellen dass die Leitungen von der Pumpe zum PWM nicht besch digt sind oder st rkere Druckverluste aufweisen 3 Rotationsrichtung pr fen siehe Abschn 5 1 2 3 1 Anschlusstyp Sternanschluss oder Deltaanschluss pr fen Sicherstellen dass der Motor nicht mehr Strom aufnimmt als max vom PWM abgegeben 2 Sicherstellen dass das Treibrad oder der Motor nicht durch Fremdk rper blockiert werden Anschluss der Phasen des Motors pr fen 1 rC f r den entsprechenden Anschlusstyp Sternanschluss oder Deltaanschluss gem Angaben auf dem Kennschild des Motors einstellen siehe Abschn 4 1 2 Sicherstellen dass das Treibrad oder der Motor nicht durch Fremdk rper blockiert werden Anschluss der Phasen des Motors
62. rucksollwerts rP Einstellen des Druckabfalls beim Neustart Eb Freischaltung der Booster Pumpe CM Wechselmodus P1 Einstellen der Funktion Drucksollwert P1 des Eingangs 2 Hinweis W hrend des Betriebs k nnen alle Parameter der beiden PWM ge ndert werden sowohl die angeglichenen wie auch alle anderen Wird einer der oben genannten Parameter an einem der beiden PWM ge ndert werden Sie feststellen dass sich diese nderung auch auf das anderere angeschlossene PWM auswirkt Die Angleichung dieser Werte erfolgt bei jedem Einschalten einer zusammengeschalteten Gruppe oder nach einem allgemeinen Reset F r die verschiedenen Einsatzstrategien der zusammengeschalteten Elektropumpen und den Austausch siehe die Abschnitte 5 1 2 7 Eb Freischaltung der Booster Pumpe und 5 1 3 7 CM Austauschmethode 5 1 2 6 2 Eingabe der Adresse f r den elektrischen Anschluss der Steuerzentrale Da Vinci ACHTUNG F r den korrekten Betrieb einer Gruppe mit mehreren Kan len m ssen diese verschiedenen Kan le hinsichtlich der elektrischen Anlagen und der Wasseranlagen identisch sein Die gleichen Elektropumpen Die gleichen PWM die gleichen Verbinder die gleichen Ventile Schieber und Abmessungen der Leiter Bei Betrieb mit der Steuerzentrale Da Vinci k nnen Pumpengruppen mit einer bis vier Gruppen realisert werden Bei dieser Installationsart m ssen alle PWM die an die Steuerzentrale angeschlossen werden a
63. s Kabeldurchschnitt Kabell nge u0444000404000RRnennnennennnn nennen 14 Tabelle 6 Zul ssige Eingangsspannungen unneueenssneenennennennennennnnnnnnnnnnnnnennnnnennennennennnnnenennnnnennennennennnnnnnennnn 17 Tabelle 7 Anschluss der PWM an die Steuerzentrale Da Vinci s 4000044400e nennen nnnnnn nennen nennen 19 Tabelle 8 Bedeutung der Displayanzeigen uu4e4ss0nennennennn nenne nnnnn nenne nenne nenne nnnnnenennenennnnnennne nennen ern 23 Tabelle 9 Behebung von St rungen 222200 20000nsnnnonennnnnnnnnnnnnennnnnennnnnonennnnnnnnennnnnnnnnnennnnnenennennnnnnennnnnennnnnn 27 Tabelle 10 Konfiguration der Eing nge uu2224u000nennnnnnnnnnnennenne nennen nnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnenn 36 Tabelle 11 Zuweisung der Ausgangsfunktionen 2002222000220000nnnnnnnnnennennnnnennnnnnnnnnn nenne nenne nennen 36 Tabelle 12 Alarm in der Fehlerhistorie 2 2u020400200002000 00000 nnnonnnnonnnnnnnnnnnnn nenne nenne nnnennnnn nenne nennen 39 Tabelle 13 Fehlerbedingungen 02420220000000000n0nnnnnnnnnnnnnnnnnn nenne nenne nnnnnnnnnnnnnn nenne nnnnennnnnnnnnnnnne nennen 39 Tabelle 14 Automatische R cksetzung der Fehlerbedingungen u 4s0n04s0onennn nenne nnenne nenne nennen 41 Tabella 15 Benutzung der Tasten im Manualbetriebsmodus 2 200224002400220000000 nenne ne
64. schlossenen Nutzerger ts darf 9 3 A nicht berschreiten Dreiphasenmotoren mit einer anderen Spannung als 230V k nnen nicht mit dem PWM 230 zusammen betrieben werden berzeugen Sie sich anhand der Anschlusskennschilder davon dass diese Voraussetzung erf llt ist Abb 3 Falscher Anschluss F r dreiphasige elektrische Ger te gibt es grunds tzlich 2 Anschlusstypen siehe Abb 3 und Abb 4 Betriebsanleitung V 2 3 12 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Typisch f r den 230V Betrieb ist der Dreieckanschluss siehe Abb 4 Die PWM Ger te sind normalerweise mit Anschlusskabel f r den Motor ausgestatte Die Verbindung zwischen PWM 230 und Elektropumpe muss ber ein Kabel mit 4 Leitern erfolgen 3 Phasen Erde F r nicht mit einem Verbindungskabel ausgestattete Versionen wird der Anschluss J4 mit der Bezeichnung PUMP und dem ausgehenden Pfeil benutzt siehe Abb 5 F r jede L nge gilt dass der Kabeldurchschnitt gr er oder gleich 1 5 mm sein muss Abb 4 Korrekter Anschluss BB0Z85Z i Abb 5 Ausgang 3 Phasen Anschluss IN irrt mliche Anschluss der Erdleitung an einen anderen als den Erdanschluss kann zu irreparablen Sch den am Ger t f hren Der irrt mliche Anschluss der Stromleitung an die Ausg nge kann zu irreparablen Sch den am Ger t f hren Nach dem Anschluss der elektrischen Leitungen und der Wasserleitungen die Stromversorgung zuschalte
65. ss der Eingang f r mindestens 30 Sekunden auf O nicht versorgt gestellt werden i1 02 Wassermangel am Au enschwimmer NC INT 00 Eingang nicht versorgt Alarm F1 auf dem Display und Sperrung des Systems Wassermangel am Au enschwimmer IN1 01 Eingang versorgt Normalbetrieb Hinweis Damit das System gesperrt und die Fehlermeldung F1 ausgegeben wird muss der Eingang f r mindestens 1 Sekunde auf 0 nicht versorgt gestellt werden Unter den Fehlerbedingungen F1 muss der Eingang f r mindestens 30 Sekunden auf 1 versorgt gestellt werden bevor das System gesperrt wird Betriebsanleitung V 2 3 34 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 5 1 3 9 2 12 Einstellen der Funktion Eingang 2 Drucksollwertschaltung aktiv SP oder P1 i2 00 Eingang nicht aktiv Bei jeder Anderung des Input Status bleibt der Drucksollwert SP i2 01 System mit 2 Drucksollwerten NO IN2 00 Eingang nicht versorgt Drucksollwert aktiv SP Im Normalanzeigemodus werden Go oder Sb angezeigt Im GS Status Monitormen wird SP angezeigt insofern die Sperrschutz Frostschutzfunktion nicht aktiv ist IN2 01 Eingang versorgt Drucksollwert aktiv P1 Im Normalanzeigemodus werden Go oder Sb angezeigt Im GS Status Monitormen wird P1 angezeigt insofern die Sperrschutz Frostschutzfunktion nicht aktiv ist Hinweis Damit das System mit dem Drucksollwert P1 arbeitet muss der Eingang f r mindestens 1 Seku
66. t Tasten und 5 f r 2 Sekunden dr cken Einstellung des Drucksollwerts bar PODE Ser Anzeigen und Einstellungen Installateur Tasten und y f r 5 Sekunden dr cken Einsstellung des Nennstromwerts der Elektropumpe A Einstellung der Nominaldrehfrequenz der Elektropumpe Hz Einstellung der Drehrichtung bei Betrieb im Manualmodus verdoppelt Betriebsanleitung V 2 3 22 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 od Einstellen des Betriebsmodus des PWMTTT S O Anzeigen und Einstellungen Kundendienst Tasten f r 5 Sekunden dr cken MONITOR Tasten E a und k f r 2 Sek dr cken uio T NIS mscnaten auf Handbetrieb Tasten u und 82 f r 5 BERUNGEN dr cken a Einstellung der Rotatonsrehung ser Wiederherstellen der werkseitigen Einstellungen Tasten u beim Einschalten f r 2 Sekunden dr cken EEPROM Speicher mit den werkseitigen Einstellungen lesen und beschreiben Systemreset Taste 8 Y una amp Allgemeiner Reset nach dem Reset erscheint w hrend des Neustarts ZF Tabelle 8 Bedeutung der Displayanzeigen Betriebsanleitung V 2 3 23 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 4 EINSCHALTEN UND INBETRIEBNAHME 4 1 Erstes Einschalten der Maschine Nach der korrekt zu Ende gebrachten Installation der Wasseranlage und der elektrischen Anlagen siehe Abschn 2 1 und Abschn 2 2 kann das PWM eingeschaltet werden Auf dem Display erscheint zuerst die An
67. t werden durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten und den Fehlermodus zu verlassen In dem Fall dass die Fehlerbedingungen fortdauern muss die Ursache beseitigt werden Bei bertemperatur kann die entsprechende Schutzvorrichtung auf zwei Arten ansprechen Sperren bei Erreichen einer zu hohen Temperatur Begrenzung der Maximalfrequenz bei Erh hung der Temperatur und Ann herung an einen potentiell gef hrlichen Temperaturbereich Der zweite Typ wird angewandt auf Leistungsvorrichtungen Kondensatoren Stromversorgung Gedruckte Schaltung Spricht bei Erreichen eines potentiell gef hrlichen Temperaturbereichs an Die maximale Rotationsfrequenz FS wird schrittweise limitiert um das PWM durch Absenken der Leistung zu sch tzen Nach Zur cksetzung des Alarms wird die Schutzvorrichtung automatisch deaktiviert Die normalen Betriebsbedingungen werden wieder hergestellt Das Ansprechen einer oder mehrerer dieser Schutzvorrichtungen kann die Frequenz um maximal 20 herabsetzen Die drei Schutzvorrichtungen f hren nicht zu einer Sperrung und generieren keine Fehlermeldungen Ihr Ansprechen wird aber in der Fehlerhistorie gespeichert Betriebsanleitung V 2 3 38 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Hinweis W hrend des Ansprechens dieser Schutzvorrichtungen kann eine Rotationsfrequenz Fr angezeigt werden die unterhalb der erwarteten Frequenz liegt Wenn die Temperatur an den Leistungsverbrauchern o
68. takt sich wenn die sich wenn die Kontakt st ndig st ndig geschlossen Elektropumpe in Elektropumpe in ge ffnet Betrieb ist Betrieb ist Tabelle 11 Zuweisung der Ausgangsfunktionen Betriebsanleitung V 2 3 36 CS Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 5 2 Reine Darstellungsparameter Nach Dr cken der Taste MODE im Normalbetriebsmodus werden folgende Gr en dargestellt 5 2 1 Benutzerparameter Zugangstaste MODE Nach Dr cken der Taste MODE im Normalbetriebsmodus Sb oder Go auf dem Display erscheint Fr auf dem Display Durch jedes weitere Dr cken der Taste MODE k nnen folgende Gr en nacheinander angezeigt werden 5 2 1 1 Fr Anzeige der aktuellen Drehfrequenz in Hz 5 2 1 2 UP Anzeige des Drucks in bar F r Druckwerte ber 15 bar wird auf dem Display 15 angezeigt 5 2 1 3 C1 Anzeige des Phasenstromwerts der Elektropumpe in A 5 2 1 4 AS Anzeige der Konfiguration mit der Steuerzentrale Da Vinci Dieser Parameter erscheint im Men MODE sobald mit der Steuerzentrale Da Vinci kommuniziert wird Er zeigt an wie das PWM von der Steuerzentrale konfiguriert wird M gliche F lle rd ready Das PWM regelt gem von der Steuerzentrale vorgegebenen Drucksollwerten rS reserve Das PWM ist als Reserveger t konfiguriert und spricht an wenn andere Maschinen gesperrt werden dS disable Das PWM ist nicht aktiv und spricht in keinem Fall an 5 2 1 5 UE Anzeige
69. ur der Platine in C 24002224000B0ennnennennnnnennn nennen 38 5 2 2 6 GS Betriebszustandsanzeige 22 2420022000000000nnnnnnnnnnnnnnnnennnnnne nennen nnnnnnnenennnn nennen 38 5 2 2 7 FF Anzeige der Fehlerhistorie Scrollen mit den Tasten amp nuueneneeeeneenneennenneenn 38 SCHUTZVORRICHTUNGEN ae ne ee 38 6 1 Manuelles Zur cksetzen der Fehlerbedingungen uus0000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 40 6 2 Autoreset der Fehlerbedingungen 22222200s02220000000n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 40 AUFRUF DES MANUALBETRIEBSMODUS 22220000022a000000nannnn0nonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 41 7 1 Parameter des Manualbetriebsmodu s 22 44222000000000000nnnnonnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 42 7 1 9 FP EINSTELLEN der Probelrequenz u uuu ae nennen 42 7 1 2 UP Anzeige des Drucks N Dar us nee arena ehe nee enter 42 7 1 3 C1 Anzeige des Phasenstroms der Elektropumpe in A uus2224000220400nnennnnnnennn nennen 42 7 1 4 rt EINSTELLEN der Rolatiohstichtung anne ae nenne 42 7 1 5 UF Anzeige des DUrCnSalzes iucisiunssssuunnnenahncheinneeehen hehe na erh aa een 43 GLO ZFIANZEIgEe Durchsatz Nullen seen hehe 43 7 2 21 14 01211 2 POREEBESRRSEEEREERERIESHEEENERIIEEEREEEE 5 PENNEEREREEE EEE NINEEGEEEERE N HENIUERHUREEEERERISENFEHRUEEEERERSUERE 43
70. usg nge o1 AU arona hE 1 Er j iL TE 11 i t r 4 fr i piy Len PANNI a F ri ill E Rn Netzspannung S N 220V 50Hz Unterbrecherrelais 01 Pin 8 und 9 Unterbrecherrelais 02 Pin 10 und 11 Reiner Kontakt 250Vac 6A max resistiv 3A max induktiv Mit den werkseitigen Einstellungen 01 2 Kontakt NO 02 2 Kontakt NO schaltet L1 sich ein wenn die Pumpe gesperrt wird Beispiel bL Speerung wg Wassermangel L2 schaltet sich ein wenn die Pumpe l uft Go Abb 10 Beispiel f r den Einsatz der Nutzerger teausg nge Elektrische Merkmale der Fotokopplereing nge _ Fotokoppler INT Pin 5 und 6 Fotokoppler IN 2 Pin 2 und 4 Fotokoppler IN 3 Pin 3 und 4 Die Eing nge k nnen mit jeder Polung belegt werden positiv oder negativ dem eigenen Masser cklauf entsprechend Sie funktionieren bei Gleichstrom und bei Wechselstrom F r den korrekten Betrieb sind folgende Eingangsspannungen erforderlich Eing ngeDC IV Eing nge AC Vrms BEE DEE Min Einschaltspannung Max Ausschaltspannung Zul ssige H chstspannung Tabelle 6 Zul ssige Eingangsspannungen Die Stromaufnahme bei 12VDGC entspricht 3 mA P32 f a i E i m si Abb 11 Anschlussleiste Eing nge Nutzerger t Betriebsanleitung V 2 3 17 Betriebsanleitung PWM 230 PWM 400 PWM 400 7 5 Steuerung mit reinem Kontakt Steuerung mit externer Spannung Beispiel IN 1
71. wimmer NO Wassermangel am an den System mit 2 Allgemeine Freischaltung des Eingang IN1 Drucksollwerten SP P1 PWM Systems durch angeschlossenen vom Signal IN2 NC externes Signal IN3 NC Au enschwimmer NC Allgemeine Freischaltung des PWM Systems durch externes Signal IN3 NO Reset der r ckstellbaren Sperrungen Allgemeine Freischaltung des PWM Systems durch externes Signal IN3 NC Reset der r ckstellbaren Sperrungen Reset der r ckstellbaren 05 Sperrungen Tabelle 10 Konfiguration der Eing nge 5 1 3 10 P1 Einstellen der Funktion Drucksollwert P1 des Eingangs 2 Wenn der Parameter i2 auf einen anderen Wert als Null gestellt ist kann einer der beiden einstellbaren Drucksollwerte ber den Eingang 2 angew hlt werden Der erste ist SP siehe 5 1 1 1 der zweite ist P1 5 1 3 11 O1 Einstellen der Funktion des Ausgangs 1 Alarm aktiv 5 1 3 12 O2 Einstellen der Funktion des Ausgangs 2 Pumpe in Betrieb Zuweisung der Funktionsparameter f r die digitalen Ausg nge OUT1 und OUT 2 Zuweisung der Wert Parameter EB 7 DE N 1 DE BE 7 SE 7 01 Funktion nicht Funktion nicht Im Fall von das Im Fall von das freigeschaltet freigeschaltet Kontakt System blockierenden System Kontakt st ndig st ndig geschlossen Fehlern schlie t sich blockierenden 2 ge ffnet der Kontakt Fehlern ffnet sich der Kontakt O Funktion nicht Funktion nicht Der Kontakt schlie t Der Kontakt ffnet freigeschaltet freigeschaltet Kon
72. zeige ZF und nach einigen Sekunden wird der Fehlerstatus EC angezeigt Das PWM startet nicht Den Wert der auf dem Leistungsschild der verwendeten Elektropumpe angegebenen Stromst rke in A und der Frequenz in Hz eingeben Nachfolgend sind die einzelnen Schritte f r die Eingabe der Hauptparameter und das erste Einschalten beschrieben 29 9 und gleichzeitig dr cken bis die Anzeige rC auf dem Display erscheint Mittels der Tasten N und die dem Kennschild entsprechenden Werte f r den Nennstrom des Motors in Ampere A eingeben a Eingabe des Nennstromwerts Im Normalbetriebsmodus die Tasten Im Allgemeinen sind Elektropumpen mit einem Leistungsschild versehen auf dem die maximale Stromaufnahme in A in den verschiedenen Konfigurationen in denen der Motor selbst eingesetzt werden kann Sternschaltung Deltaschaltung angegeben wird Der Motor f r das PWM 230 muss f r einen Dreiphasenstromkreis von 230V bzw grunds tzlich f r die Deltaschaltung konfiguriert sein Die einzustellende Stromst rke muss also dem Betrieb bei 230 V entsprechen Der Motor f r PWM 400 PWM400 7 5 muss f r einen Dreiphasenstromkreis von 400 V bzw grunds tzlich f r die Sternschaltung bei einer Leistung von weniger als 5 5 KW und f r die Deltaschaltung bei h heren Stromleistungen konfiguriert sein Die einzustellende Stromst rke muss also dem Betrieb bei 400 V entsprechen Hinweis Wenn der eingegebene Parameter niedriger
73. zu den Wird zur ckgesetzt wenn die Temperatur der Leistungsverbrauchern Leistungsverbraucher wieder unter 85 C absinkt tE gt 100 C nn Wird zur ckgesetzt wenn die Temperatur der J a J Leistungsverbraucher wieder unter 100 C absinkt bt gt 120 C oC PEUN OEEO Ein Versuch alle 10 Min insgesamt 6 Versuche Motor der Elektropumpe Sperrung berstrom an den Zuleitungen zu den Ein Versuch alle 10 Min insgesamt 6 Versuche Leistungsverbrauchern Tabelle 14 Automatische R cksetzung der Fehlerbedingungen Wenn zur ckgesetzt wenn die Spannung wieder unter 264 V per PWM 230 bzw unter 457 V per PWM 400 liegt 7 AUFRUF DES MANUALBETRIEBSMODUS F r flexiblere Anwendungen kann auf den Manualbetrieb umgeschaltet werden Beim Manualbetrieb werden alle Steuerfunktionen deaktiviert Die Maschine kann im Rahmen benutzerdefinierter Vorgaben bedient werden Nachfolgend die verschiedenen M glichkeiten Der Aufruf des Manualbetriebsmodus erfolgt durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten amp y und f r mind 5 Sek Nach dem Aufruf blinkt das Display Danach k nnen die diversen Positionen mit der Taste S angew hlt werden Ver nderbare Parameter k nnen mit den Tasten und verkleinert bzw vergr ert werden Im folgenden werden die diversen Funktionen der Tasten und Tastenkombinationen zusammen gefasst Achtung Im Manualbetrieb sind alle Steuerfunktionen und Schutzvorrichtungen des PWM Systems deaktiv

Betriebsanleitung PWM230 PWM400 PWM400/7.5

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