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Bedienungsanleitung - pma

1. sf LE el Br ie WA E S s E Neit N A Ki gt 24 VDC D TS EES SEIO Bee 3 amp 1 2 3 Abb 21 Betriebswahlschalter Schieben Sie den Betriebswahlschalter auf der R ckseite des Ger tes Abb 21 Pos 2 vorsichtig in die mittlere Position Stopp Alle Programme werden angehalten Das Service Men mit der Meldung STOP SWITCH ACTIVE wird angezeigt S STOP SWITCH ACTIVE l 1 1 2 Abb 22 Service Menue Das Service Men besteht aus zwei Bereichen P Schaltfl chen Men Optionen Schaltfl chen zum Aufruf der Men Optionen im oberen Bereich des Dialogfensters Abb 22 Pos 1 m Systemmeldungen Status und Fehlermeldungen des Ger tes werden im unteren Bereich des Dialogfensters angezeigt Abb 22 Pos 2 Einen berblick ber die Meldungen finden Sie im n chsten Abschnitt Systemmeldungen Statusmeldungen Anzeige Beschreibung STOP SWITCH ACTIVE Der Betriebswahlschalter auf der R ckseite des Ger tes Abb 21 2 steht in der Stellung Stop Das Anwendungsprogramm kann nur gestartet werden wenn der Betriebswahlschalter in der Position Run steht PLC STOPPED Der Betriebswahlschalter steht in der Stellung Run Allerdings wurde das Ger t durch die Entwicklungsumgebung in den Zustand Stop versetzt PLC NO PROGRAMM Der Betriebswahlschalter steht in der Stellung Run Es ist jedoch kein Anwendungsprogramm vorhanden
2. 10base T HD 10 MBit s half duplex Gehen Sie folgenderma en vor um den Verbindungstyp zu konfigurieren 1 Dialog Link Param ffnen Klicken Sie im Dialog Ethernet auf die Schaltfl che LINK PARAM 2 Netzwerk Typ ausw hlen W hlen Sie den Typ der Netzwerk Verbindung mit den Taste I bzw L aus Die erste Taste schiebt den Auswahlcursor nach oben die zweite Taste nach unten 3 Eingabe speichern Klicken Sie auf die Schaltfl che SAVE um Ihre Eingabe zu speichern IP Cor SET al IP ADDRESS LINK Di DIEN OI 10bas t haseT HD Abb 29 Service Men Dialog Link Mode DHCP Mode konfigurieren Soll das Ger t nicht mit einer festen sondern mit einer dynamisch von einem DHCP Server zugewiesenen IP Adresse arbeiten sind die folgenden Schritte notwendig 1 Dialog DHCP Mode ffnen Klicken Sie im Dialog Ethernet auf die Schaltfl che DHCP MODE 2 DHCP Modus ausw hlen W hlen Sie den DHCP Mode mit der Taste Disable Sperren Enable Freigeben 3 Eingabe speichern Klicken Sie auf die Schaltfl che Save um Ihre Eingabe zu speichern PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 37 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 Anl VEREINE KENNER AE GATEWAY IP Do DHCP Enabled DHCP I mm mM Abb 30 Service Men Dialog DHCP Mode Display LIHK P i HINWEIS Der DHCP Mode
3. Unsachgem er Umgang mit dem Ger t kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb Wartungsarbeiten am Ger t d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden 46 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 St rungsbeseitigung l 6 _St rungsbeseitigung A A A PMA Proze und Maschinen Automation WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit dem Ger t kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb Wartungsarbeiten am Ger t d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden GEFAHR Verletzungsgefahr durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage Anlagenteile k nnen bei Wartungsarbeiten Konfigurationsarbeiten oder Funktions berpr fungen in Bewegung geraten wenn sie nicht vom Ger t abgekoppelt sind Deshalb Wird das Ger t au er Betrieb genommen werden neue oder ge nderte Anwendungen oder Firmware auf das Ger t gespielt wird eine Wartung oder Funktionspr fung durchgef hrt muss folgendes beachtet werden Bevor Software aktualisiert wird ist die Anlage in einen sicheren Zustand zu versetzen Alle abgeschalteten Anlagenteile m ssen gegen versehentliches Wiedereinschalten gesichert sein Generell sind die Auswirkungen des Abschaltens zu bedenken und entsprechende Vorkehrungen zu treffen GEFAHR Verletzungsgefahr durch ungeregel
4. LiIb Symboalerkl rung Warnhinweise Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Hinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Die Hinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird A WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird A VORSICHT Elektrostatisch empfindliche Bauteile weist auf eine Situation hin die Bauteile durch elektrostatische Entladungen besch digen oder zerst ren kann Tipps und Empfehlungen O HINWEIS ll hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor op vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Allgemeines FR Re 7 7j x 7 Z 12 b1p gt _ m z gt gt
5. Pos 2 auf den Anschluss Abb 20 Pos 3 1 un 3 Abb 20 USB Stick verwenden E Ger t einschalten Schalten Sie das Ger t nun wieder ein Das Update startet automatisch nach dem Update wird z B die folgende Meldung angezeigt USB Stick can be unplugged O 1 HINWEIS Das Update erfolgt auf Grundlage eines Scripts Je nach Inhalt und Ausf hrung des Scripts k nnen die Meldungen unterschiedlich ausfallen Auch ist es m glich dass zum Abschluss des Updates eine andere Meldung erscheint USB Stick entfernen Entfernen Sie den USB Stick O 1 HINWEIS Sollte das Ger t nach dem Update nicht automatisch neu starten muss es manuell neu gestartet werden Schalten Sie hierzu das Ger t aus und danach wieder ein Im Service Men Einstellungen vornehmen GEFAHR Akute Lebensgefahr und unmittelbare Sachsch den k nnen durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage verursacht werden Wird der Betriebsartenschalter bet tigt so k nnen Folgeaktionen an Stellgliedern der Anlage hervorgerufen werden Deshalb Vor Bet tigen des Betriebswahlschalters die Anlage in einen sicheren Zustand versetzen A Das Ger t verf gt ber ein Service Men in dem Sie folgende Ger teeinstellungen vornehmen k nnen m Netzwerkkonfiguration Ethernet m Anwendungsprogramm PLC P Info vorl ufig 33 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 34 P Bildschirm Display e k
6. 1 Speichermedium vorhanden Im Dialog INFO wird das Speichern vorbereitet dazu wird die Meldung Abb 36 Storage medium plugged ausgegeben Stecken Sie einen USB Stick ein oder sorgen Sie daf r das eine SD Karte vorhanden ist 2 Speichermedium w hlen Im Fenster Select a device k nnen Sie mit L oder L w hlen wo die Daten gespeichert werden sollen Sie k nnen nur dann ausw hlen wenn z B mehrere Datentr ger USB Stick SD Karte vorhanden sind 3 Daten speichern Im Dialog INFO dr cken Sie auf die Taste START anschlie end wird die Meldung Please wait ausgegeben Nach ein paar Sekunden wird mit der Meldung Finished das Ende der Speicherung angezeigt Der USB Stick darf nach Dr cken der Taste EXIT entfernt werden die SD Karte darf auf keinem Fall im laufenden Betrieb entfernt werden Siehe n chsten Abschnitt PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 39 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 EE 1 VORSICHT ID Gefahr von Datenverlusten Das Entfernen oder Einsetzen der SD Karte im laufenden Betrieb kann zu Datenverlusten f hren Dabei kann sowohl die Dateistruktur der SD Karte als auch die Datenstruktur des Ger tes besch digt werden Deshalb Immer zun chst das Ger t ausschalten und dann die Karte einsetzen oder entnehmen l f Storage medium plugged PLC NO PROGRAM Sele device Abb 36 Service Men Dialog Info Abb 37 Serv
7. Deshalb Wird das Ger t au er Betrieb genommen werden neue oder ge nderte Anwendungen oder Firmware auf das Ger t gespielt wird eine Wartung oder Funktionspr fung durchgef hrt muss folgendes beachtet werden Bevor Software aktualisiert wird ist die Anlage in einen sicheren Zustand zu versetzen Alle abgeschalteten Anlagenteile m ssen gegen versehentliches Wiedereinschalten gesichert sein Generell sind die Auswirkungen des Abschaltens zu bedenken und entsprechende Vorkehrungen zu treffen Neue Anwenderprogramme oder Firmware Updates k nnen von einem USB Stick auf das Ger t bertragen werden Gehen Sie hierzu folgenderma en vor 1 Auf USB Stick kopieren Normalerweise werden Sie Updates mit einer Email erhalten Speichern Sie den Anhang der Email auf dem USB Stick 32 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme 5 1 4 3 5 PMA Proze und Maschinen Automation Achten Sie darauf dass auf der obersten Verzeichnisebene des USB Stick ein Verzeichnis mit dem Namen autoinst angelegt wird i HINWEIS Nur wenn der USB Stick das oben beschriebene Verzeichnis enth lt kann ein Update durchgef hrt werden Ger t ausschalten Schalten Sie das Ger t aus USB Stick einstecken Heben Sie die Abdeckung des USB Anschlusses Abb 20 Pos 1 auf der Frontseite des Ger tes vorsichtig an und drehen ihn zur Seite Stecken Sie nun den USB Stick Abb 20
8. gt jpzj PzPjGe cvvbC chc gt opmp P mm me m mzmT 1 zz I 1 6 _Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften dem Stand der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund m Nichtbeachtung der Anleitung P Nichtbestimmungsgem er Verwendung P Einsatz von nicht ausgebildetem Personal P Eigenm chtiger Umbauten P Technischer Ver nderungen m Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen abweichen Im brigen gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen O HINWEIS 1 Diese Bedienungsanleitung ist vor Beginn aller Arbeiten am und mit dem Ger t insbesondere vor der Inbetriebnahme sorgf ltig durchzulesen F r Sch den und St rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung ergeben bernimmt der Hersteller keine Haftung l 1 7 Urheberschutz Die Betriebsanleitung vertraulich behandeln Sie ist ausschlie lich f r
9. 040 85418 St Technische Daten KS 1x8 Eigenschaft KS 108 IKS118 IKS 128 K E WW Display Typ TFT Farbe Lebensdauer CCFL 60 000 h Hintergrundbeleuchtung Diagonale 5 7 10 4 12 1 Aufl sung Pixel 320 x 240 QVGA 640 x 480 VGA 800 x 600 SVGA Farben Bit pro Pixel 256 8 65536 16 Touchscreen resistiv CPU Anwendungsspeicher CPU Freescale PowerPC 266 Mhz 400 MHz Programmspeicher Flash 16 MB 8 MB f r 32 MB 24 MB f r Applikation Applikationen Programmspeicher und 64 MB 32 MB f r 128 MB 96 MB f r Applikation Datenspeicher RAM Applikationen Retainspeicher 16 KB Echtzeituhr Ja batteriegepuffert SONY CR1620 Gr e und Gewicht Abmessungen B x H x T 194 mm x 172 mm x 52 360 mm x 260 mm x 77 440 mm x 300 mm x 77 mm incl Frontplatte mm incl Frontplatte mm incl Frontplatte Einbautiefe 100 0 mm Einbautiefe 130 0 mm Einbautiefe 130 0 mm Gewicht ca 1 5 kg ca 5kg ca 6 kg vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Aufbau und Funktion Technische Daten Eigenschaft KS 108 IKS 118 KS 128 E WW WW Betriebsbedingungen Umgebungstemperatur Betriebstemperatur 0 C bis 50 C Lagertemperatur 20 C bis 70 C Relative Luftfeuchtigkeit Max 85 nicht kondensierend Ersch tterungsfestigkeit Vibration Sinusf rmig EN 6
10. Einwirkung von lt 1 Stunde gegen ber Eisessig ohne sichtbaren Schaden vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 45 Wartung und Reinigung 9499 040 85418 l 5 2 4 Best ndigkeit der Frontfolie gegen ber Haushaltschemikalien AUTOTEX ist best ndig gegen nachstehende Stoffe bei einer Einwirkung von 24 Stunden bei 50 C ohne sichtbaren Sch den Top Job Traubensaft Ariel Ajax Jet Dry Milch Persil Vim Gumption Kaffee Wisk Domestos Fantastic Lenor Vortex Formula 409 Downey Windex Sehr leichte Verf rbungen waren bei kritischer Betrachtung bei den nachstehenden Materialien festzustellen Senf Tomatensaft Tomatenketchup Zitronensaft 1 5 2 5 Umweltwerte A WARNUNG Autotex ist keine UV best ndige Folie Wie alle Folien aus Polyesterbasis ist AUTOTEX nicht f r die langfristige Aussetzung gegen ber direktem Sonnenlicht geeignet Deshalb Verwenden Sie das Ger t nicht im Freien oder setzen es direktem Sonnenlicht aus l 5 3 Nach der Wartung Bevor Sie das Ger t nach Wartungsarbeiten wieder in Betrieb nehmen m ssen Sie sicherstellen dass ein ordnungsgem er Betrieb m glich ist Stellen Sie hierzu sicher dass Sich keine Fremdk rper im Ger t befinden P Im Batteriefach eine Batterie vorhanden ist P Alle Anschl sse korrekt hergestellt sind mw Der Schutzleiter korrekt angeschlossen ist A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation
11. RESET COLD Abb 33 Service Men Dialog DC LAA3 Systeminformationen anzeigen Klicken Sie im Service Menu auf die Schaltfl che Info und im Dialog Diagnose Abb 34 auf die Taste INFO um die Systeminformationen zu sehen Hier werden unter anderem Informationen zur Seriennummer des Ger tes zu den Netzwerkeinstellungen und zu Software Releasest nden z B der Firmware des LINUX Kernels oder des C Compilers angezeigt Diese Informationen sind insbesondere f r R ckfragen bei dem PMA Customer Support n tzlich Service Menu dulname KS 103 Seriennummer 27110000000046 HiW Wersionsnummer 0003 CRE Userwere OK IP Adresse 10 41 37 232 Netzmaske 255 255 254 0 Gateway Adresse 10 41 36 1 DNS Server 0 0 0 0 DHCP OFF CRC erste Enweiterung OK firmware version 1 14 D date 08 1 4 06 time 18 02 keme version 2 4 25 rthal5 bgh1 5 0 Abb 34 Service Men Dialog Diagnose Abb 35 Service Men Dialog Info Navigation in den Systeminformationen Dr cken Sie auf die Schaltfl chen L oder La um eine Zeile nach oben bzw unten zu bl ttern Mit der Schaltfl che end springen Sie zum Ende der Anzeige 1 4 4 4 Diagnosenachrichten speichern Klicken Sie im Service Menu auf die Schaltfl che Info und im Dialog Diagnose Abb 34 auf die Taste SAVE DIAG um Meldungen vom Betriebssystem und der Applikation zu speichern
12. angehoben werden da dieser sonst zerst rt werden kann Batterien werden gewechselt indem Sie durch die seitliche ffnung herein oder herausgeschoben werden Beim Wechseln der Batterie ist stets auf richtige Polung und Typ zu achten Abb 41 Batteriefach A WARNUNG Ersetzen Sie die Batterie nur durch den Typ CR1620 Lithium Battery 3V des Herstellers SONY Der Einsatz einer anderen Batterie kann zu Feuer oder Explosion f hren l 5 2 Reinigung GEFAHR A Verletzungsgefahr durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage Durch unbeabsichtigtes oder unkoordiniertes Ber hren des ber hrungssensitiven Displays k nnen St rungen oder unvorhersehbare Reaktionen der Anlage die Folge sein Deshalb Vor allen Reinigungsarbeiten das Ger t die Anlage bzw alle Anlagenteile abschalten Alle abgeschalteten Anlagenteile m ssen gegen versehentliches Wiedereinschalten gesichert sein Generell sind die Auswirkungen des Abschaltens zu bedenken und entsprechende Vorkehrungen zu treffen PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 43 Wartung und Reinigung 9499 040 85418 IEE T vorsicht o Sch den am Ger t durch falsche Reinigung oder falsche Reinigungsmittel Durch falsche Reinigungsmittel oder falsches Reinigen k nnen erhebliche Sch den am Ger t entstehen Deshalb Niemals einen Hochdruckreiniger oder Dampfstrahler zum Reinigen verwenden Keine tzenden Reinigung
13. ausgehen wenn es von nicht fachgerecht ausgebildetem Personal unsachgem oder nicht bestimmungsgem verwendet wird m Jede Person die damit beauftragt ist Arbeiten am oder mit dem Ger t auszuf hren muss die Bedienungsanleitung vor Beginn der Arbeiten am Ger t gelesen und verstanden haben Dies gilt auch wenn die betreffende Person mit einem solchen oder hnlichen Ger ten bereits gearbeitet hat oder durch den Hersteller geschult wurde m Die Kenntnis des Inhalts der Bedienungsanleitung ist eine der Voraussetzungen Personal vor Gefahren zu sch tzen sowie Fehler zu vermeiden und somit das Ger t sicher und st rungsfrei zu betreiben P Zur Vermeidung von Gef hrdungen und zur Sicherung der optimalen Leistung d rfen am Ger t weder Ver nderungen noch Umbauten vorgenommen werden die durch den Hersteller nicht ausdr cklich genehmigt worden sind P Alle Sicherheitshinweisschilder und Bedienhinweisschilder am Ger t sind immer in gut lesbarem Zustand zu halten Besch digte oder unlesbar gewordene Schilder sind umgehend zu erneuern P Die in der Bedienungsanleitung angegebenen Einstellwerte bzw Wertebereiche m ssen eingehalten werden 10 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Sicherheit FH I 2 2 Verantwortung des Betreibers Das Ger t wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber des Ger ts unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Arbeitssicherheitshin
14. die mit dem Ger t besch ftigten Personen bestimmt Die Uberlassung der Betriebsanleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers ist unzul ssig O HINWEIS 1 Die inhaltlichen Angaben Texte Zeichnungen Bilder und sonstigen Darstellungen sind urheberrechtlich gesch tzt und unterliegen den gewerblichen Schutzrechten Jede missbr uchliche Verwertung ist strafbar Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie die Verwertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Erkl rung des Herstellers nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Weitere Anspr che bleiben vorbehalten PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 7 Allgemeines 9499 040 85418 SE I 1 8 Transport Verpackung und Lagerung I 1 81 Transport Bewahren Sie die Originalverpackung auf um das Ger t im Garantiefall in dieser zu verschicken Sch tzen Sie das Ger t beim Transport vor starker mechanischer Beanspruchung Transportieren Sie das Ger t immer in der Originalverpackung Die eingebauten Komponenten sind empfindlich gegen St e und starke Ersch tterungen I 1 82 Auspacken Gehen Sie folgenderma en vor um das Ger t auszupacken P Wir empfehlen sofort nach Eintreffen der Lieferung diese auf eventuelle Transportsch den zu berpr fen Quittieren Sie den Empfang nur unter Vorbehalt z B auf dem Frachtdokument wenn der Verdacht eines Schadens besteht Notieren Sie
15. gi gt Er Alle Ma e in mm All dimensions in mm Freie Luftzirkulation free air circulation Freiraum clearance gt 20 mm Abb 16 Abmessungen KS 128 Montieren Sie das Ger t folgenderma en 1 Vorbereitung Befestigungsmuttern und Scheiben von den Stehbolzen entfernen 2 Montage Ger t in den Montageausschnitt schieben 3 Befestigung Ger t im Montageausschnitt befestigen Dazu schieben Sie jeweils eine Unterlegscheibe auf jeden Stehbolzen Montieren Sie nun die Muttern auf den Stehbolzen und ziehen diese fest Ger t anschlie en GEFAHR A Verletzungsgefahr durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage Anlagenteile k nnen bei der Montage in Bewegung geraten wenn sie nicht entsprechend gesichert sind Deshalb Wird das Ger t montiert muss Folgendes beachtet werden Alle abgeschalteten Anlagenteile m ssen gegen versehentliches Wiedereinschalten gesichert sein Generell sind die Auswirkungen des Abschaltens zu bedenken und entsprechende Vorkehrungen zu treffen vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme Schutzleiter anschlie en Abb 17 Schutzleiter 1 Schutzleiter verbinden Verbinden Sie die Steckfahne des Schutzleiteranschlusses Abb 17 mit der Schutzerde Verwenden Sie hierzu eine Leitung mit einem Aderquerschnitt von mindestens Cu 1 5 mm Stromversorgung anschlie en
16. hat eine Gr e von 194 x 172 mm weist also in Relation zum Montageausschnitt einen berstand auf PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 25 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 gg I 4 22 Montageausschnitt KS 118 Der Montageausschnitt muss das folgende Format haben alle Angaben erfolgen in mm 3 4 S i 4165 4270 po 1330 Fronttafel Ausschnitt Iront pane cut out 330 x 232 Bohrungen os Alle Ma e in mm Ali dimensions in mm Frontansicht Abb 12 Montageausschnitt KS 118 m Die Befestigung erfolgt mit sechs Stehbolzen Abb 12 F r diese sind sechs Bohrungen mit einem Durchmesser von 5 mm vorzusehen Der Frontrahmen in der Abbildung oben grau hervorgehoben hat eine Gr e von 360 x 260 mm weist also in Relation zum Montageausschnitt einen berstand auf I 4 23 _Montageausschnitt KS 128 Der Montageausschnitt muss das folgende Format haben alle Angaben erfolgen in mm y 26 1206 1346 1386 412 416 Bohrungen ds 95mm en Sure E j i Ale Ma e in mm At dimensions in mm Fronttafel Ausschnitt Frontansicht Front pane cut out Frontview 412 x 272 mm Abb 13 Montageausschnitt KS 128 Die Befestigung erfolgt mit acht Stehbolzen Abb 13 F r diese sind acht Bohrungen mit einem Durchmesser von 5 mm vorzusehen Der Frontrahmen in der Abbildung oben grau hervorge
17. len und unverz glich einen Arzt aufsuchen l 2 5 5 Anwendungsentwicklung A WARNUNG Verletzungsgefahr bzw Gefahr von Sachsch den durch unvorhersehbaren Programmablauf Wie bei jedem elektronischen Steuerungssystem k nnen Software Fehler zu einem ungeregelten und oder unvorhersehbaren Betriebsablauf f hren Tod schwere Verletzungen oder erhebliche Sachsch den k nnen die Folge sein Deshalb Stellen Sie sicher dass Ihre Anwendung nur nach einem umfangreichen Test verwendet wird siehe hierzu z B EN 61131 Q vorsieht o Umweltgefahr durch falsche Entsorgung Akkus und Batterien enthalten giftige Schwermetalle Sie unterliegen der Sonderm llbe handlung Deshalb Entsorgen Sie ihre Akkus und Batterien ber kommunale Sammelstellen oder ihren zust ndigen Lieferanten 14 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Sicherheit Te Eee ea ea aa I 2 7 Bestimmungsgem e Verwendung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend der Angaben in der Bedienungsanleitung gew hrleistet m Das Ger t ist zur Verwendung als Bedieneinheit und zur Steuerung und oder Regelung von Maschinen und industriellen Prozessen bestimmt Es darf dabei ausschlie lich innerhalb der berspannungskategorie IEC 364 4 443 in Niederspannungsanlagen verwendet werden in denen die Bemessungs Versorgungsspannung 1000 V Wechselspannung 50 60 Hz oder 1500 V Gleichspann
18. s DEEN e 3 8 Auberbettebnahme 3 13 B It 3 14 43 Bedienpersonal ns ns een 3 12 El Ne ET 11 Betreiben nen ee ee 3 11 12 15 HBetmebaaustand 4 30 31 32 C GAN SEhHIItStellessaseras there 21 23 D D t lodger en 40 Dipl nennen 17 18 32 34 40 44 E Emsatzberech 5 11 Elektrofachkraft 2 en 12 Elek ees ser aaa 6 EE 19 24 Entsorgung Asa een 3 8 9 14 Entwicklungsumgebung 16 17 20 34 Ersatztelle ns ana aan at 7 Ethernet 3 16 17 19 21 22 30 33 35 36 37 dee ll UI 3 13 F Fachpersonal 12 25 30 HEH nenne 3 16 42 G Garantebestgmmungen 3 5 Gef hrdungsbeurteilung ee 11 ES sen 3 10 11 12 13 EI E 3 13 Ger teemnstellungen 33 PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig H Haftungsbeschr nkung s sssssssssssssninnsssrinnsseerennsnee 3 Hersteller ans nase 5 Inbetriebnahme 3 4 7 8 25 30 31 Installation 4 11 25 30 ID Adreseg 35 37 38 K Kommunikationsparameter ssess11sssrai1nseei1neeeeeee 37 Kondengwasserbildung 8 lte UE EE 30 Kundendienst tegen enee 3 5 L Lagertemperatur nnenenen 8 19 Lagerung 3 8 Lieferumfang ennnennenn 4 7 25 NIE ee 20 39 Luftfeuchtigkeit sssan1ss00a111s5051110sa11nosr1teeesnrtneenae 8 19 M Montage 3 4 15 25 27 28 Montageausschnitt ee 4 25 26 28 N NOR ta TE 5 7 12 13 24 P P
19. t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen In Deutschland muss die Elektrofachkraft die Bestimmungen der Unfallverh tungsvorschrift BGV A3 erf llen z B Elektroinstallateur Meister In anderen L ndern gelten hnliche Vorschriften Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf hren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten Unterweisung Das Personal muss regelm ig vom Betreiber unterwiesen werden Zur besseren Nachverfolgung muss die Durchf hrung der Unterweisung protokolliert werden Ein solches Protokoll kann z B so aussehen Datum Name Art der Unterweisung Unterweisung Unterschrift erfolgt durch 04 04 2006 Heinz Lehrling Erste Willi Meister Sicherheitsunterweisung 17 05 2006 Horst Werker J hrliche Sicher Willi Meister heitsunterweisung Tabelle 1 Unterweisungsprotokoll vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 0 Sicherheit I 2 4 _Sicherheitsgerichtete Systeme Der Einsatz des Ger ts wie aller anderen SPS in sicherheitsgerichteten Systemen erfordert besondere Ma nahmen Ist ein Einsatz im sicherheitsgerichteten Bereich geplant muss der Anwender die einschl gigen Normen ber cksichtig
20. wird eingestellt in dem die IP Adresse 0 0 0 0 gesetzt wird 1 4 4 1 Echtzeituhr im Servicemen einstellen ber den Dialog Settings gelangen sie nach Bet tigen der Taste CLOCK auf die Seite RTC hier k nnen RTC vear 2007 E monm 7 E cl E musl wuel E PLC NO PROGRAM seconn 28 JE Abb 31 Service Men Dialog Settings Abb 32 Service Men Dialog RTC 1 4 4 2 _Anwendungsprogramm starten Reset durchf hren P Reset warm Klicken Sie im Dialog PC Programmable Logic Controller auf die Schaltfl che RESET WARM um das Anwendungsprogramm zur ckzusetzen Mit diesem Befehl kann ein aufgetretener Fehler quittiert werden m Reset cold Klicken Sie im Dialog PLC auf die Schaltfl che RESET COLD um das Anwendungsprogramm zur ckzusetzen und alle Variablen zu l schen Programm Start Klicken Sie auf die Schaltfl che RUN PLC um das Anwendungsprogramm zu starten Q HINWEIS 1 Sie k nnen nur dann ein Anwendungsprogramm starten wenn sich ein Programm auf dem Ger t befindet und sich der Betriebswahlschalter auf der R ckseite des Ger tes Abb 21 2 in der Stellung Run also in der linken Position befindet Ist ein Programmfehler aufgetreten m ssen Sie zun chst den Befehl Reset ausf hren 38 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme Service Menu RESET WARM
21. 0068 2 6 Pr fung Fe 10 Hz 150 Hz 1g Schockfestigkeit Pr fung Ea 15 g 10 ms Dauer Halbsinus EN 60068 2 27 EMV Schutzart St rabstrahlung EN 61000 6 4 EN 61326 1 Industriebereich St rfestigkeit EN 61000 6 2 EN 61326 1 Industriebereich Allgemeines Sicherheit EN 61010 1 VDE 0411 1 EN 61131 2 berspannungskategorie Verschmutzungsgrad 2 Schutzklasse III Schutzkleinspannung Isolationsfestigkeit EN 61131 2 DC 500 V Pr fspannung Schutzart Frontseitig IP 65 R ckseitig IP 20 CE Kennzeichen Erf llt die EMV und Niederspannungsrichtlinie Energieversorgung 24 V Netzteil Versorgungsspannung 24 VDC 18 V 32 V SELV max Wechselspannungsanteil 4 Vss Stromaufnahme typ 1 0 A max 2 0 A bei 24 VDC Absicherung je nach Last der eventuell vorhandenen E A max 12A Verpolungsschutz Ja Potenzialtrennung Ja Ethernet Schnittstelle Anzahl Art der Schnittstelle 1 x 10 100 Base T Anschluss RJ45 Potentialtrennung Ja USB Schnittstelle Anzahl Art der Schnittstelle 1 x Host USB 1 1 1 x Host USB 1 1 2 x Host USB 1 1 frontseitig optional 1x frontseitig 1 x Host USB frontseitig 1 x Host USB Host USB 1 1 r ckseitig 1 1 r ckseitig 1 1 r ckseitig CAN Bus Schnittstelle Anzahl Art der Schnittstelle 1 x Standard CAN ISO 2 x Standard CAN ISO 2 x Standard CAN ISO 11898 optional 1 x 11898 11898 Standard CAN ISO 11898 Potenzialtrennu
22. 5 3 Elektrische Bauteile preria nenn rn 14 25 4 Batten nie eaaa 14 2 5 5 Amwendungsentwcklumg 14 2 6 UMWEHSCHUTZ eege ee e tenisti egt idag earet eiet iehi aen 14 2 7 Bestimmungsgem e Verwendung 15 l 3 Aufbau und Funktion Technische Daten nnsnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnn nennen 16 I 3 1 EE aan sa ER 16 I 3 2 Ausf hr ungenka E DES EE De ee 16 I 3 3 ZUBE en Sn nt e a ne ee tele 17 1 3 4 Bertelbersichta EE 17 3 5 Technische Daten KS IXE Sanminan 18 3 6 EE E DEE 20 I 3 6 1 Erkl rung des Twpenschid 20 1 3 7 SCHEILESEE EEN 21 37 1 bersicht 2 eek 21 e EENEG rer ee nina 21 I 3 7 3 10 100 Base T Netzwerk Anschluss Ethernet 0 0 0 22 en E EE 22 E3750 Eed EE RE 23 l 3 7 6 Serielle Schntttstellen 23 3 8 Konformit tserkl rung eeenennnennennennenennennenenn 24 PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 3 Inhaltsverzeichnis 9499 040 85418 KH LA Montage und Inbetrtebuahme een 25 LA EE 25 4 2 Montage Ba ak a in Ran NR EN AEN 25 42 1 2 Montageausschnitt KS 108 a 25 422 2 MohtageausschniicKs 118 ass 26 423 Montageausschnitt KS E 26 424 Montage gucht hten ies cen ee east ena 27 425 Ger tanschlie ein anster a a a 28 4 3 Inbemtebnahmg 30 4 3 1 Installation berpr fen ssssssnssssseniensseeinnssseitnssenntensnrtnnsnsnrnnnennrrnnsnrrrenens 30 F4 3 2 derakelnschallen e
23. Das Ger t ben tigt eine externe Stromversorgung mit den folgenden Spezifikationen Spezifikationen der externen Stromversorgung Ausgangsspannung 24 VDC SELV 18 32 VDC Wechselspannungsanteil max 4 Vss Der Gleichspannungspegel darf 18 V nicht unterschreiten Leistungsabgabe Min 2 0 A bei 24 VDC VORSICHT Gefahr von Sch den am Ger t Eine falsche Stromversorgung kann das Ger t besch digen Deshalb Achten Sie darauf dass die Spezifikationen f r die Stromversorgung eingehalten werden Alle Leitungen und Anschl sse m ssen so ausgef hrt werden dass keine St rungen durch induktive und kapazitive Einstreuungen hervorgerufen werden k nnen Die Zuleitungen m ssen eine ausreichende Strom und Spannungsfestigkeit aufweisen Stellen Sie sicher dass die Stromversorgung nicht verpolt ist Abb 18 Stromversorgung 1 Stromversorgung anschlie en Verbinden Sie die Zuleitung unter Verwendung des mitgelieferten Steckers mit der Schnittstelle X9 auf der R ckseite des Ger tes Abb 18 Pos 14 PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 29 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 em lt lt lt ZZ Schnittstellen verbinden VORSICHT o Gefahr von Fehlfunktionen oder Sch den am Ger t Eine falsche Konfiguration Verwendung der Schnittstellen kann zu Fehlfunktionen oder Sch den an Ger ten f hren Deshalb Ber cksichtigen Si
24. NITTSTELLEN Standardschnittstellen 0 Optionale Schnittstellen 1 VOREINSTELLUNG Standardeinstellung 0 Einstellung nach Angabe H ZULASSUNGEN CE konform 0 UL cUL zertifiziert beantragt U FRONTFOLIE PMA Standard 00 Kundenspezifische Frontfolie ab 100 St XX 1 Vollbest ckung gt Siehe Fu noten 2 und 3 gilt ausschlie lich f r die Ger tevarianten PLC und flexible 2 Standardschnittstellen 1x CAN galv getrennt 1 x RS485 galv getrennt 1x RS232 1 x Ethernet 1 x USB Frontseite 3 Optionale Schnittstellen 1 x CAN nicht galv getrennt 1 x RS232 und 1 x USB R ckseite 16 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Aufbau und Funktion Technische Daten 1 33 Zubeh r Folgendes Zubeh r kann bestellt werden Zubeh r KS 1x8 flexible KS 1x8 PLC CoDeSys Software Entwicklungsumgebung x x Ethernet Switch 3 5fach f r Hutschiene x D Engineeringhandbuch x x Remote I O Komponenten x x I 3 4 Ger te bersicht Display ber hrungssensitiv Netz LED nur beim KS 108 Abdeckung USB Schnittstelle Stehbolzen 4 A MMC SD Karten Steckplatz OI Ss GO FA Abb 3 Ger teansicht KS 128 Front Abb 2 Ger teansicht KS 118 Front PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 17 Aufbau und Funktion Technische Daten 9499
25. PLC ERROR STOP Der Betriebswahlschalter steht in der Stellung Run Das Anwenderprogramm konnte jedoch aufgrund eines Fehlers nicht gestartet werden vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme EE Fehlermeldungen Fehlermeldungen werden unter den Statusmeldungen angezeigt Folgenden Fehlermeldungen gibt es Anzeige Beschreibung BOOTPROJECT_REJECTED_ Bei dem als Bootprojekt gespeicherten Anwendungsprogramm und dem zuletzt RETAIN_ERROR geladenen Anwendungsprogramm handelt es sich um unterschiedliche Programme Das zuletzt verwendete Anwendungsprogramm wurde nur in das RAM geladenen und nicht als Bootprojekt gespeichert Mit dieser Meldung soll verhindert werden dass ein eventuell veraltetes Anwendungsprogramm automatisch gestartet wird RETAIN_IDENTITY_ Das Ger t konnte die Retain Variablen nicht wiederherstellen MISMATCH F hren Sie einen Reset durch um das gespeicherte PLC Programm mit zur ckgesetzten Retain Variablen zu starten I 4 4 _ Netzwerkkonfiguration vornehmen Sofern Sie zur Kommunikation mit dem Ger t eine Ethernet Verbindung verwenden m ssen Sie die Netzwerkeinstellungen konfigurieren Gehen Sie hierzu folgenderma en vor Starten Sie das Service Men Abb 22 und dr cken auf die Schaltfl che CONFIG dann w hlen Sie den Eintrag NETWORK Abb 23 Danach befinden Sie sich im Dialog Ethernet Abb 24 und k nnen die Netzwerkkonfigura
26. PMA Prozess und Maschinen Automation GmbH Bedienungsanleitung KS 108 KS 118 KS 128 PMA vorl ufig ce Vor Beginn aller Arbeiten Bedienungsanleitung lesen Bestellnummer 9499 040 85418 PMA Proze und Maschinen Automation GmbH Miramstra e 87 34123 Kassel Tel 49 0561 505 0 Fax 49 0561 505 1710 mailbox pma online de www pma online de Release 08 Januar 2008 Revision 1 0 2 vorl ufig 9499 040 85418 Inhaltsverzeichnis FF E E TESAL LE L Bedienungsanleitung u uss see 5 kt Allgemeines el 5 Lil Hinweise zur Bedienungsanleitung sss n1ssss1111051111s55511tessrttnessetteennnnrnennnnnensnnnreennnrrnee 5 1 2 WEE EE 5 1 3 ET Illu ein eisen ereniie naeeeeee 5 LIA Kundendienst sber echter dereen e 5 1 5 Sympa l rkl rUn zer 6 LIP Haitungebeschr nkung sns an a 7 1 7 lee UE H 1 8 Transport Verpackung und Lagerung 8 1 8 1 Transport 8 18 24 USD e Eet Ae SE Eet et See 8 P CN Eu EE 8 1 9 Eptegrg Un ees 9 E E naanin oianak nika oa dakana ianiai aaia anaa 10 2 1 AEM ES ee es 10 2 2 Verantwortung des Betreberz 11 2 3 Bedienpersgnal ae rere nee a EE 12 L731 Antorderungen 12 2 3 2 Unterweisung eennnennennenenenenennennennennennenennennennenn 12 2 4 Sicherheitsgerichtete Gvstemg 13 2 5 Besondere Gefa E a ee na A E AA 13 2 5 1 Ger teausfall Wartung Auberberrebnahmg 13 12 52 EXBIOSIOHSSCHUTZ rn see Medina de 13 2
27. ahlschalter Abb 19 Pos 2 k nnen Sie den Betriebszustand des Ger ts einstellen Zudem k nnen Sie mit diesem Schalter das Ger t neu starten Folgende Optionen stehen zur Auswahl Run Schieben Sie den Schalter bis zum Anschlag nach links P Stop Schieben Sie den Schalter in die mittlere Position Das Service Men wird angezeigt Zudem wird der Betriebszustand mit der Meldung Stop switch active angezeigt m Reset Schieben Sie den Schalter nach rechts um das Ger t neu zu starten Der Schalter springt automatisch in die Position Stop zur ck Solange sich der Schalter in der Position Reset befindet erscheint auf dem Bildschirm die Meldung SPS STOPPED Alle Variablen auch die Retain Variablen werden beim Neustart gel scht O HINWEIS 1 In seltenen F llen kann es vorkommen dass eine Anwendung durch ein Reset nicht neu gestartet werden kann In diesem Fall ist es notwendig die Stromversorgung zu unterbrechen und das Ger t auf diesem Weg neu zu starten PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 31 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 EE Betriebszustandsanzeige Mit den Betriebszustands LEDs Abb 19 Pos 1 und Pos 3 wird der Betriebszustand der Zustand der Spannungsversorgung sowie eventuelle Fehlermeldungen angezeigt Folgende Zust nde sind hier definiert Status Status Status Status Beschreibung LED 1 LED 3 LED 4 LED 5 an gr n beliebig beliebig beliebig Die Versorgungsspannung is
28. auf dem Frachtdokument den vermuteten Schaden und informieren Sie den Hersteller P Entfernen Sie vorsichtig die Verpackung Es ist sinnvoll die Verpackung zu behalten Sie kann f r einen eventuell notwendigen sp teren Transport des Ger tes verwendet werden z B im Falle eines Ger tedefekts Sofern keine entsprechende Vereinbarung ber R cknahme des Verpackungsmaterials getroffen wurde verbleibt dieses beim Kunden O HINWEIS 1 Als Verpackungsmaterialien werden Pappe und Kunststoffe verwendet z B Folien und Schaumstoffe Soll die Verpackung entsorgt werden so muss eine umweltgerechte und in bereinstimmung mit den entsprechenden Entsorgungsvorschriften stehende Beseitigung gew hrleistet sein l 1 8 3 Lagerung IT vorsieht e Kondenswasserbildung Aufgrund von Temperaturschwankungen kann es zu Kondenswasserbildung kommen Eine Zerst rung des Ger tes oder sp tere Fehlfunktionen k nnen die Folge sein Deshalb Nach Lagern oder Transport bei kalter Witterung oder bei starken Temperaturschwankungen ist das Ger t vor der Inbetriebnahme langsam an die Raumtemperatur des Einsatzortes anzupassen Hat sich Kondenswasser gebildet so darf das Ger t fr hestens nach einer Wartezeit von 12 Stunden in Betrieb genommen werden F r die Lagerung gelten folgende Vorschriften Relative Luftfeuchtigkeit max 85 Es ist daf r zu sorgen dass die Packst cke nicht im Freien lagern Staubfrei lagern Lagertemperatur 20
29. bis 70 C Mechanische Ersch tterungen und Besch digungen vermeiden CO vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Allgemeines I 1 9 Entsorgung Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde sind die zerlegten Bestandteile des Ger tes nach sachgerechter Demontage der Wiederverwertung zuf hren u Metallische Materialreste verschrotten E Plastikelemente zum Kunststoffrecyeling geben m brige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert entsorgen O HINWEIS 1 Elektroschrott Elektronikkomponenten Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zugelassenen Fachbetrieben entsorgt werden PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 9 Sicherheit 9499 040 85418 IEN l 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Personals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb Bei Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgef hrten Handlungsanweisungen und Sicherheitshinweise k nnen erhebliche Gefahren entstehen l 2 1 Allgemeines Das Ger t und die zugeh rige Software sind nach den derzeit g ltigen Regeln der Technik entwickelt und sind betriebssicher Dieses Ger t ist gem VDE 0411 1 EN 61010 1 gebaut und gepr ft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Es k nnen jedoch von diesem Ger t Gefahren
30. ch den k nnen die Folge sein Deshalb M ssen bei jeder Verwendung des Ger tes entsprechende Vorkehrungen getroffen werden I 25 2 Explosionsschutz A PMA Proze und Maschinen Automation Warnung Explosionsgefahr durch spannungsf hrende Teile In explosionsgef hrdeten Umgebungen k nnen stromf hrende Ger te Explosionen ausl sen Das Ger t verf gt ber keinen Explosionsschutz Deshalb Das Ger t darf nicht in explosionsgef hrdeter Atmosph re eingesetzt werden vorl ufig 13 Sicherheit 9499 040 85418 1 2 5 3 Elektrische Bauteile f vorsicht e Elektrische Gef hrdung von Bauelementen Bauelemente des Ger tes k nnen durch elektrische Spannungen besch digt oder zerst rt werden Deshalb bei Arbeiten im Inneren des Ger tes folgendes sicherstellen Das Ger t von der Stromversorgung trennen 1 2 5 4 Batterien A WARNUNG Verletzungsgefahr bei falschem Umgang mit Batterien Batterien m ssen mit besonderer Vorsicht behandelt werden Deshalb Die Batterien nicht ins Feuer werfen oder hohen Temperaturen aussetzen Es besteht Explosionsgefahr Batterien nicht aufladen Es besteht Explosionsgefahr Fl ssigkeit die bei falscher Anwendung aus den Batterien austritt kann zu Hautreizungen f hren Den Kontakt mit der Fl ssigkeit vermeiden Bei Kontakt die Fl ssigkeit mit viel Wasser absp len Wenn die Fl ssigkeit in die Augen gelangt sofort 10 min mit Wasser aussp
31. e Taste erh ht den Wert die zweite vermindert ihn 3 Eingabe speichern Klicken Sie auf die Schaltfl che Save Mask um Ihre Eingabe zu speichern 8 mm 71 SEE E 255 255 254 o EREE Abb 27 Service Men Dialog Net mask E A Gateway IP eingeben 1 Dialog Gateway IP ffnen Klicken Sie im Dialog Ethernet auf die Schaltfl che GATEWAY IP 2 Gateway IP eingeben Geben Sie die Gateway IP mit der Taste 77 bzw Jean Die erste Taste erh ht den Wert die zweite vermindert ihn 3 Eingabe speichern Klicken Sie auf die Schaltfl che Save G IP um Ihre Eingabe zu speichern vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 36 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme IP Cor rem sun Dior I SC r Abb 28 Service Men Dialog Gateway IP Link Param konfigurieren Normalerweise k nnen Sie die Einstellung Auto verwenden In Abh ngigkeit vom verwendeten Switch k nnen jedoch Probleme auftreten In diesem Fall m ssen Sie den Typ der Netzwerk Verbindung fest angeben Folgende Optionen stehen zur Auswahl Option Erl uterung Auto Die Kommunikationsparameter werden automatisch ermittelt 100base Tx FD 100 MBit s Full duplex 100base Tx HD 100 MBit s half duplex 10base T FD 10 MBit s Full duplex
32. e das Ger t aus 2 Karte einschieben Schieben Sie die SD Karte vorsichtig in den Karteneinschub Achten Sie dabei darauf dass die abgeschr gte Seite nach unten zeigt und die Kontakte nach vorne zeigen Karte entnehmen 1 Ger t ausschalten Schalten Sie das Ger t aus 2 Karte entnehmen Dr cken Sie die Karte zum Entnehmen zun chst vorsichtig in das Ger t bis die Karte entriegelt wird Lassen Sie die Karte nun los Wurde die Karte entriegelt wird sie einige Millimeter aus dem Karteneinschub herausgeschoben Sie k nnen die Karte nun entnehmen OQ HINWEIS Jl Wird das SD Kartenlaufwerk aktiviert so steht die zweite serielle Schnittstelle X5 nicht mehr zur Verf gung PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 41 Wartung und Reinigung 9499 040 85418 l 5 Wartung und Reinigung l 5 1 1 Echtzeituhr Das Ger t ist mit einer batteriegepufferten Echtzeituhr ausgestattet wobei der Ladezustand der Pufferbatterie berwacht werden sollte O 1 HINWEIS Die Echtzeituhr kann ber das integrierte Web Interface durch die CoDeSys Bibliotheksroutine BGHSysLibRtc_V10 ib bzw ber das Service Men eingestellt werden VORSICHT Sch den an der Echtzeituhr sind m glich Spannungswerte der Pufferbatterie die 3 2 V berschreiten oder 2 0 V unterschreiten gef hrden die Funktion der Echtzeituhr Deshalb berschreitung Batterietyp und Ger tehardware berpr fen Unterschreitung Batt
33. e die Hinweise zu den Schnittstellen im Kapitel Schnittstellen Bei USB Ger ten Stellen Sie sicher dass nur solche USB Ger te verwendet werden die nicht mehr als 0 5 A Strom ben tigen Bei CAN Bus Topologien Stellen Sie sicher dass sich am Ende einer CAN Bus Topologie ein Abschlusswiderstand befindet 1 Schnittstelle verbinden Sie k nnen die Schnittstellen Ethernet CAN etc mit handels blichen Kabeln verbinden achten Sie auf ausreichende Abschirmung und Erdung 1 43 Inbetriebnahme A GEFAHR Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation des Bedienpersonals Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb Das Ger t darf nur durch Fachpersonal in Betrieb gekommen werden Als Fachpersonal gelten Personen die ber ausreichende Kenntnisse des Ger tes der automatisierten Prozesse und der Betriebsmittel verf gen 1 4 3 1 Installation berpr fen Bevor das Ger t in Betrieb genommen wird muss eine Installationspr fung durchgef hrt werden Dieses geschieht anhand eines Installationsprotokolls dass f r den jeweiligen Anwendungsfall zu erstellen ist Hier sind s mtliche Installationsaufgaben zu berpr fen mindestens jedoch Folgendes P Schutzerdung P Sicherungen der Netzleitung und Hauptschalter m bereinstimmung von Ger tespezifikation und SPS Programmierung mit den tats chlichen Betriebsbedingungen m bereinstimmung der Anwendung mit den rtl
34. en z B DIN EN 61508 l 25 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt die sich aufgrund der Gef hrdungsanalyse ergeben Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden 1 2 5 1 Ger teausfall Wartung Au erbetriebnahme A A GEFAHR Verletzungsgefahr durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage Anlagenteile k nnen bei Wartungsarbeiten Konfigurationsarbeiten oder Funktions berpr fungen in Bewegung geraten wenn sie nicht vom Ger t abgekoppelt sind Deshalb Wird das Ger t au er Betrieb genommen werden neue oder ge nderte Anwendungen oder Firmware auf das Ger t gespielt wird eine Wartung oder Funktionspr fung durchgef hrt muss folgendes beachtet werden Bevor Software aktualisiert wird ist die Anlage in einen sicheren Zustand zu versetzen Alle abgeschalteten Anlagenteile m ssen gegen versehentliches Wiedereinschalten gesichert sein Generell sind die Auswirkungen des Abschaltens zu bedenken und entsprechende Vorkehrungen zu treffen GEFAHR Verletzungsgefahr durch ungeregelten unvorhersehbaren Betriebsablauf Wie bei jedem elektronischen Steuersystem kann der Ausfall des Ger tes zu einem ungeregelten und oder unvorhersehbaren Betriebsablauf f hren Tod schwere Verletzungen oder erhebliche Sachs
35. er Befindet sich das Ger t am Anfang oder Ende der CAN Bus Topologie dann muss mit dem Schalter Abb 9 Pos 8 oder Pos 10 der Abschlusswiderstand f r den CAN Bus aktiviert werden Schieben Sie hierzu den Schalter nach oben auf die Position ONT Belegung PIN Beschreibung 1 NC Do not connect 2 CAN_L 3 CAN_GND 4 6 NC Do not connect 7 CAN_H 8 9 NC Do not connect I 3 7 6 Serielle Schnittstellen a el e Run Stop Reset oe In Abb 10 Serielle Schnittstellen Das Ger t verf gt bei Vollbest ckung insgesamt ber drei serielle Schnittstellen m RS 232 X4 COM1 X5 COM2 Abb 10 Pos 6 und Pos 7 m RS 485 X8 COM3 Abb 10 Pos 13 Diese Schnittstelle ist potenzialgetrennt PMA Proze und Maschinen Automation Belegung RS232 Belegung RS485 PIN Beschreibung PIN Beschreibung 1 NC Do not connect 1 RTXD 2 RXD 2 3 NC Do not connect 3 TXD 4 RTXD 4 NC Do not connect 5 GND 5 GND 6 9 NC Do not connect 6 9 INC Do not connect vorl ufig 23 Aufbau und Funktion Technische Daten 9499 040 85418 Jo HINWEIS Wird das SD Kartenlaufwerk aktiviert so steht die zweite serielle Schnittstelle X5 nicht mehr zur Verf gung HINWEIS Das Zuschalten des eingebauten Abschlu widerstandes S4 Abb 10 Pos 12 kann dazu f hren dass der RS485 Daten Empf nger fehlerhafte Zeichen an der RS485 Schnittstelle erkennt Das Fehlerb
36. erie austauschen l 5 1 2 Batterie wechseln Die eingebaute Batterie muss unabh ngig vom Ladezustand alle 5 Jahre ausgetauscht werden Dar ber hinaus fallen keine Wartungsarbeiten an Folgende Ladezust nde der Batterie sind zu beachten Spannung 3 2 V Typische Spannung f r eine neue Batterie Dieser Wert darf nicht berschritten werden 3 0 V Batterie Nennspannung 2 5 V Batteriewechsel erforderlich 2 0 V Batterie muss umgehend gewechselt werden um die Funktion der Echtzeituhr sicher zu stellen A GEFAHR Explosionsgefahr Deshalb Neue oder entladene Batterie nicht ins Feuer werfen nicht am Zellenk rper l ten nicht wieder aufladen und nicht zerlegen Batterie nur gegen Batterie des gleichen Typs austauschen Beim Einlegen auf richtige Polung der Batterie achten vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Wartung und Reinigung HINWEIS O 1 Der Ladezustand der Pufferbatterie kann durch die CoDeSys Bibliotheksroutine BGHSysLibRtc_V10 lib berpr ft werden Bei der Anwendungsentwicklung sollte eine berpr fung der Batteriespannung integriert werden die den Anwender rechtzeitig warnt Die Pufferbatterie kann ohne Datenverlust in der Echtzeituhr gewechselt werden solange die Versorgungsspannung des Ger tes eingeschaltet ist O HINWEIS 1 Die Batterie wird durch einen Federb gel gehalten Der Federb gelhalter darf keinesfalls
37. eshalb eine bessere Best ndigkeit gegen L sungsmittel Sie ist st rker und haltbarer als andere allgemein benutzte Folien f r Folientastaturen und Frontplatten wie z B Polycarbonat und PVC Autotext ist best ndig nach DIN 42 115 Teil 2 gegen folgende Chemikalien bei einer Einwirkung von mehr als 24 Stunden ohne sichtbare nderungen tanol Formaldehyd 37 42 LL Trichlor than Cyclohexanol Acetaldehyd Ethylacetat Diacetonalkohol Alipatische Kohlenwasserstoffe Diethyl ther Glykol Toluol N Butyl Acetat Isopropanol Xylol Amylacetat Glycerin Verd nner white spirit Butylcellosolve Methanol Ameisens ure lt 50 ther Triacetin Essigs ure lt 50 Chlornatron lt 20 Dowandol DRM PM Phospohrs ure lt 30 Wasserstoffperoxid lt 25 Aceton Salzs ure lt 36 Kaliseife Methyl thyl Keton Salpeters ure lt 10 Waschmittel Dioxan Trichloressigs ure lt 50 Tenside Cyclohexanon Schwefels ure lt 10 Weichsp ler MIBK Bohremulsion Eisenchlor FeCl Isophoron Diesel l Eisenchlor FeCl Ammoniak lt 40 Firnis Dibutyl Phthalat Natronlauge lt 40 Paraffin l Dioctyl Phthalat Kaliumhydroxid lt 30 Ricinus l Natriumkarbonat Alkalikarbonat Silikon l bichromate Terpentin l Blutlaugensalz Bremsfl ssigkeit Acetonitril Decon Natriumbisulfat Flugzeugkraftstoff Bezin Wasser Salzwasser AUTOTEX ist best ndig nach DIN 42 115 Teil 2 bei einer
38. f r Front und R ckseite I Merkmal Beschreibung Ee B1 VCC B2 D Abb 8 USB Schnittstelle t B4 GND Die Anzahl und die Anordnung der USB Schnittstellen ist abh ngig vom Ger tetyp d h KS108 einmalfrontseitig und optional einmal r ckseitig KS118 einmalfrontseitig und einmal r ckseitig KS 128 zweimal frontseitig und einmal r ckseitig die Addressierung erfolgt dynamisch und wird von 0 bis 8 am Hub durchnummeriert je nach Anzahl der verwendeten Ger te die nacheinander an den USB Schnittstellen erkannt werden f vorsicht e Sch den an USB Ger ten m glich Am USB Port steht eine max Stromst rke von 0 5 A zur Verf gung Ger te die mehr Strom ben tigen funktionieren unter Umst nden nicht und k nnen besch digt werden Deshalb Nur Ger te verwenden die nicht mehr als 0 5 A ben tigen 22 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Aufbau und Funktion Technische Daten 1 3 7 5 CAN Bus D 7 Mi e Abb 9 CAN Schnittstelle Die CAN Schnittstellen X6 CANO X7 CAN1 Abb 9 Pos 9 und Pos 11 entsprechen dem ISO 11898 Standard und k nnen bis zu einer maximalen Baudrate von 1 MBit s betrieben werden Die Schnittstelle X6 besitzt eine zus tzliche Potenzialtrennung i HINWEIS Am Anfang und am Ende einer CAN Bus Topologie muss sich ein Abschlusswiderstand befinden Dah
39. hoben hat eine Gr e von 412 x 272 mm weist also in Relation zum Montageausschnitt einen berstand auf 26 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme l 4 2 4 Montage durchf hren 1 HINWEIS Bei der Montage ist sicherzustellen dass Der Abstand zum n chsten Ger t bzw zur n chsten Wand mindestens 20 mm betr gt Zwischen der Ger ter ckseite und der Wand ca 50 mm beim KS 108 bzw ca 77 mm bei den Ger ten KS 118 und KS 128 Platz f r die Zuleitung und die Schnittstellenkabel ben tigt werden Die Gesamteinbautiefe variiert zwischen 100 mm beim KS108 und 130 mm bei den Ger ten KS 118 und KS 128 max 52 6 EC s E Ko SSz a E Ss 2 Ai S 9 Y au R Alle Ma e in mm All dimensions in mm Freie Luftzirkulation free air circulation Freiraum clearance gt 20 mm Abb 14 Abmessungen KS 108 Le 360 af max 77 6 R 16 KS 118 Pm 53E S8E EH EK S H D s II e y U Alle Ma e in mm All dimensions in mm Freie Luftzirkulation free air circulation Freiraum clearance gt 20 mm Abb 15 Abmessungen KS 118 PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 27 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 1 4 2 5 28 max 77 6 Ka 16 D cag 53E Spe ECK S EE S ON ki
40. ice Men Dialog Select a device 1 4 4 5 Bildschirmkontrast einstellen 1 Dialog Contrast aufrufen Klicken Sie im Service Men auf die Schaltfl che Display 2 Kontast einstellen Verwenden Sie die Tasten und L um den Kontrast einzustellen 3 Eingabe speichern Klicken Sie auf die Schaltfl che Save um Ihre Eingabe zu speichern PEE e 3acklight Brightness Info Display D Brightness saved STOP SWITCH ACTIVE Abb 38 Service Men Dialog Contrast Abb 39 Service Men Dialog Info Nach Verlassen des Meldungsfenster Abb 39 mit EXIT werden ihre Einstellungen bernommen 40 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme 1 4 4 6 SD Karte verwenden Anwendungen f r z B Datalogger Fehlerspeicher oder historische Alarme ben tigen zum Speichern ihrer Daten eine SD Karte Gehen Sie folgenderma en vor um eine SD Karte zu installieren VORSICHT ID Gefahr von Datenverlusten Das Entfernen oder Einsetzen der SD Karte im laufenden Betrieb kann zu Datenverlusten f hren Dabei kann sowohl die Dateistruktur der SD Karte als auch die Datenstruktur des Ger tes besch digt werden Deshalb Immer zun chst das Ger t ausschalten und dann die SD Karte einsetzen oder entnehmen Abb 40 SD Karte verwenden Karte Einsetzen 1 Ger t ausschalten Schalten Si
41. ichen und nationalen Vorschriften l 4 3 2 Ger t einschalten Gehen Sie folgenderma en vor um das Ger t anzuschalten 1 Einschalten Nach dem Einschalten der Versorgungsspannung wird nach kurzer Zeit der Startbildschirm angezeigt Danach sehen Sie entweder das Service Men oder Sie sehen die auszuf hrende Anwendung i HINWEIS Weitere Informationen zum Betriebszustand finden Sie im folgenden Abschnitt 30 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme 1 4 3 3 Betriebszustand einstellen A GEFAHR Akute Lebensgefahr und unmittelbare Sachsch den k nnen durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage verursacht werden Wird der Betriebsartenschalter bet tigt so k nnen Folgeaktionen an Stellgliedern der Anlage hervorgerufen werden Deshalb Vor Bet tigen des Betriebswahlschalters die Anlage in einen sicheren Zustand versetzen A GEFAHR Akute Verletzungsgefahr durch falsches oder fehlerhaftes Programm Das Ger t ist frei programmierbar Die Signalverarbeitung und somit das Verhalten eventuell angeschlossener Ger te Einrichtungen wird vom geladenen Programm bestimmt Deshalb Vor der Inbetriebnahme sicherstellen das eine zur Anlage passende und fehlerfreie Anwendersoftware verwendet wird x2 Far BR g D N e Q avoc lte x4 x6 x8 CAN RS 485 1 2 3 Abb 19 Betriebswahlschalter ein amp E 0 E DS Mit dem Betriebsw
42. ild ist nicht immer eindeutig Es k nnen z B folgende Fehler beim Empfang von Daten auftreten Es werden fehlerhafte Daten empfangen Es werden gar keine Daten empfangen Es werden unvollst ndige Daten empfangen Es werden zus tzliche Daten empfangen die gar nicht auf dem Bus verschickt wurden z B nicht vorhandene Startbits Die typische Spannung bei einem unbelasteten RS485 Bus keine Teilnehmer kein Abschlusswiderstand liegt bei etwa 4V Jeder Teilnehmer belastet den Bus und f hrt zu einer entsprechenden Absenkung des Spannungspegels Empfohlen ist eine Spannung zwischen den Busleitungen bei Kommunikationsruhe von gt 200mV Diese Spannung kann mit einem Multimeter nachgemessen werden Sobald die 200mV unterschritten sind wird der Daten Empf nger Probleme haben den Leitungszustand eindeutig zu erkennen und generiert Fehler L sungsm glichkeit durch zus tzliche Pullup und Pulldown Widerst nde kann eine entsprechende Spannungsdifferenz erzeugt werden 1 38 _Konformit tserkl rung 1 3 8 1 24 CE Hinweis Europ ische Union Die Kennzeichnung durch das CE Symbol bedeutet dass dieses Steuerungsterminal die EMV Richtlinie und die Niederspannungsrichtlinie der Europ ischen Union erf llt EMV Richtlinie 89 336 EWG Sie weist ferner darauf hin dass die folgenden technischen Normen erf llt sind EN 61131 2 2004 2 EN 61000 6 2 2009 EN 61000 6 4 2002 vorl ufig PMA Proze und Maschine
43. ittstelle Erste serielle Schnittstelle RS 232 Abb 5 Schnitistellen bersicht Zweite serielle Schnittstelle RS 232 Schalter Abschlusswiderstand CAN BUS Erste CAN Schnittstelle Schalter Abschlusswiderstand CAN BUS Zweite CAN Schnittstelle Schalter Abschlusswiderstand serielle Schnittstelle RS 485 Serielle Schnittstelle RS 485 Netzanschluss l 3 7 2 Stromversorgung ei TEE Reset Abb 6 Stromversorgung Das Ger t wird mit 24V Gleichstrom versorgt Zudem besitzt es einen eingebauten Verpolungsschutz und eine Einschaltstrombegrenzung Belegung berblick Merkmal Beschreibung L1 externe Stromversorgung 24 VDC 18V 32V M1 externe Stromversorgung GND PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 21 Aufbau und Funktion Technische Daten 9499 040 85418 1 3 7 3 10 100 Base T Netzwerk Anschluss Ethernet ai a al real froe l fes el fes or Safe CAJ Aaly s E S SS save Run Stop 7 Reset X4 L i x6 X7 X8 S RS232 CAN RS485 Abb 7 Ethernet Schnittstelle RJ45 Mi BIS 4 x Belegung berblick Merkmal Beschreibung 1 TX 2 TX 3 RX 4 75 Ohm 5 75 Ohm 6 RX 7 75 Ohm 8 75 Ohm Anschluss RJ 45 LED LNK gr n EIN betriebsbereit LED RCV gr n BLINKEN Data Receive 1 3 7 4 USB Belegung gilt
44. n Automation 9499 040 85418 Montage und Inbetriebnahme l 4 Montage und Inbetriebnahme GEFAHR Gefahr durch fehlerhafte Installation und Erstinbetriebnahme Installation und Erstinbetriebnahme erfordern geschultes Fachpersonal mit ausreichender Erfahrung Fehler bei der Installation k nnen zu lebensgef hrlichen Situationen f hren oder erhebliche Sachsch den mit sich bringen Deshalb Installation und Erstinbetriebnahme ausschlie lich durch sachkundige Mitarbeiter ausf hren lassen Vor der Inbetriebnahme immer eine Installationspr fung durchf hren Alle Anlagenteile m ssen gegen versehentliches Aktivieren gesichert sein I 4 1 Lieferumfang berpr fen Sie vor der Montage den Lieferumfang auf Vollst ndigkeit P Ger t mw Anschlussstecker f r Stromversorgung P Bedienungsanleitung I 4 2 Montage 1 4 2 1 Montageausschnitt KS 108 Das Ger t ist f r den Fronteinbau vorgesehen O HINWEIS 1 Die Materialst rke des Tr germaterials darf 6 mm nicht berschreiten Ansonsten kann das Ger t nicht zuverl ssig mit den Stehbolzen befestigt werden Der Montageausschnitt muss das folgende Format haben alle Angaben erfolgen in mm 184 x 162 5mm 4x 194 x 172 Abb 11 Montageausschnitt KS 108 u Die Befestigung erfolgt mit vier Stehbolzen Abb 11 F r diese sind vier Bohrungen mit einem Durchmesser von 5 mm vorzusehen Der Frontrahmen in der Abbildung oben grau hervorgehoben
45. nd Vollst ndigkeit berpr fen lassen m Der Betreiber muss dem Personal die erforderliche Schutzausr stung bereitstellen PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 11 Sicherheit 9499 040 85418 Bedienpersonal ECK 1 2 3 1 1 2 3 2 Anforderungen A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit Maschinen und Anlagen kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb Besondere T tigkeiten nur durch die in den jeweiligen Kapiteln dieser Anleitung benannten Personen durchf hren lassen m Zweifel Fachleute hinzuziehen In der Bedienungsanleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber ber die ihr bertragenen Aufgaben und m glichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet w Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen u Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen Die Elektrofachkraft ist speziell f r das Arbeitsumfeld in dem sie
46. ng Ja nur einmal X6 bertragungsrate Max 1Mbit s Abschlusswiderstand zuschaltbar PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 19 Aufbau und Funktion Technische Daten 9499 040 85418 Eigenschaft KS 108 41 KS 118 4 KS 128 m Serielle Schnittstellen Anzahl Art der Schnittstellen 2 x RS232 1 x RS485 1 x RS232 1 x RS485 2 x RS232 1 x RS485 optional 1 x RS232 bei RS 485 bei RS485 zuschaltbar Potenzialtrennung Abschlusswiderstand SD Karten Steckplatz SD Karten empfohlen 256 MB Kingston SanDisk Extreme 512 MB Kingston Software Betriebssystem LINUX Laufzeitsystem CoDeSys Entwicklungsumgebung CoDeSys l 3 6 Typenschild 1 3 6 1 Am ON er Ze F i e 20 Erkl rung des Typenschild Produktlinie 1 Modell Bestell Nr Ds D SC 108 advance Identifizierungnummer omh K108 200 00000 000 pma dent 00041 Hardwareversion Oia io paa 5 8 Versorgungsspannung 00041 0626 Made in Germany Om TT UO Seriennummer Identnr 00041 Date 0626 7 Barcode Abb 4 Typenschild CE Kennzeichnung Produktionsdatum Jahr 06 KW 26 Firmenlogo vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Aufbau und Funktion Technische Daten l 3 7 Schnittstellen 1 3 7 1 bersicht CO JO OI Ps GO FA co 13 14 Status LED Netzspannung Betriebswahlschalter Status LEDs Programmzustand Netzwerk Anschluss Ethernet USB Schn
47. rogrammierung 16 30 Programmspeicher ne 18 R REINIIUNG Ehre 4 11 42 43 44 Hetam Vanable 31 35 RICHtIINIeN aan AE A 5 NR ETET 21 23 BEE ee 20 21 23 S Schnittstellen 3 16 20 21 22 23 30 Schutzausr stung ae aka 11 gel E 29 46 EK 4 17 20 24 39 40 41 EIERE 3 10 19 Sicherheitseinrichtungen ssssssssss11ssssssniriiiennsssennean 11 Sicherheitsgerichtete Systeme 3 13 49 Index 9499 040 85418 Sicherheitshinweise e 5 10 13 Spee ET 37 Eelere EEN 4 47 STOrUNgstaDe len nr ER ENANA 4 48 Stromversorgung 3 14 21 25 29 31 48 Symboleiklarung ans 3 6 T Technische Toten 3 16 18 Touchscreen 4 16 18 44 Lransport sera essen 3 8 Transportsch den easset iius 8 Typenschild senne 3 20 50 vorl ufig U Umbauten siritt teisiniais teedega 7 10 Umweltschutzes 3 14 Untallverbttrungesvnrschrtften 5 Unterweisung e SEENEN 3 12 Unterwiesene Person 12 Urheberschutze Dt ee este 3 7 UR 3 4 16 17 19 21 22 30 32 33 39 V VerDack ngsesusssskususssskesnseenenneen 3 8 W Warnhinweise ssssiesiissiisssiisesiisssiisssiisssiisesrirsnrrenn 6 13 Wartung 3 4 11 13 32 42 46 47 PMA Proze und Maschinen Automation
48. smittel L sungsmittel Scheuermittel oder harte Gegenst nde zum Reinigen verwenden Keine konzentrierte Minerals ure verwenden Keine konzentrierten alkalische Laugen verwenden Kein Benzylalkohol verwenden Kein Methylalkohol verwenden Die Frontseite und das Display stets mit einem sehr leichten Anpressdruck reinigen 1 5 2 1 Reinigung bei starker Verschmutzung O HINWEIS 1 Bei starker Verschmutzung kann nach DIN 42115 Teil 2 Ethanol bzw Isopropanol zum Reinigen des Bildschirms verwendet werden Reinigen Sie die Frontseite des Ger tes mit einem fusselfreien weichen und leicht feuchten Tuch l 5 2 2 Best ndigkeit des Touchscreen Der aktive Bereich des Touchscreen ist gegen folgende Chemikalien best ndig wenn er diesen f r einen Zeitraum von einer Stunde bei einer Temperatur von 21 C ausgesetzt ist Industrie Chemikalien Haushalts Chemikalien Acetone Ammoniak basierende Glasreiniger Methylen Chlorid Waschmittel Methyl Ethyl Keton Reiniger Fantastic Formular 409 Joy erc Isopropyl Alkohol Essig Hexan Kaffee Terpentin Tee Waschbenzin Fett Bleifreies Benzin Speise l Diesel Salz Motor l Getriebe l Frostschutzmittel 44 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Wartung und Reinigung I 5 2 3 Allgemeine Best ndigkeit der Frontfolie AUTOTEX basiert auf einer Polyesterfolie mit biaxialer Ausrichtung und besitzt d
49. sse ware 30 4 3 3 Betriebszustand einstellen ssssn snssnnsnsssnninnssnitnssenrinnsnrtnnssnnrnnnnnnrrnnnnrrrnnens 31 I 4 3 4 Programm von USB Stick aden 32 I 4 3 5 Im Service Men Einstellungen vomebmen 33 I 4 4 Netzwerkkonfiguration vormebmen 35 I 4 4 1 Echtzeituhr im Servicemen einstellen 38 I 4 42 Anwendungsprogramm starten Reset durchf hren 38 I 4 4 3 Systeminformationen anzeigen reese 39 4 4 4 Diagnosenachrichten speichern 39 LA Ab Bildschirmkontrast ommstellen 40 l 4 4 6 SD Karte venwenden see 41 l 5 Wartung und Rentgung senn 42 5 1 KC In Ne EE 42 Een De ee 42 5 1 2 Batterie wechseln 42 1 5 2 IIe UI RT 43 5 2 1 Reinigung bei starker Verschmutaumg 44 I 5 2 2 Best ndigkeit des Touchscroen 44 I 5 2 3 Allgemeine Best ndigkeit der Frontfolie 45 I 5 2 4 Best ndigkeit der Frontfolie gegen ber Haushaltschemikalien 46 5 25 Umweltwerte nnssensensensennensnsensennennennesensensennenennn 46 I 5 3 N ch der Vatter E 46 l 6 St rungsbeseitigung A 41 6 1 EIER e A Eeer a ana 48 NET 2 rar III 49 4 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Allgemeines Bedienungsanleitung I 1 Allgemeines I 1 1 Hinweise zur Bedienungsanleitung Die Einhaltung aller in der Bedienungsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen ist Voraussetzung f r sicheres Arbeiten
50. t korrekt aus beliebig beliebig beliebig Die Versorgungsspannung ist nicht korrekt an an aus beliebig Zustand des Anwendungsprogramms Run an aus an beliebig Zustand des Anwendungsprogramms Stop an aus blinkt beliebig Zustand des Anwendungsprogramms Fehler Stop Ein Fehler ist aufgetreten Gehen Sie folgenderma en vor um den Fehler zu beheben 1 Stellen Sie die Fehlerursache fest Diese wird auf dem Display des Ger ts im Servicemen angezeigt 2 Beheben Sie die Fehlerursache 3 F hren Sie einen Reset durch Schieben Sie hierzu den Schalter Abb 19 Pos 2 nach rechts an blinkt an beliebig Zustand des Anwendungsprogramms Breakpoint Stop Das Anwendungsprogramm befindet sich im Debug Modus und wurde an einem Breakpoint angehalten Weitere Hinweise zu diesem Thema finden Sie in der CoDeSys Dokumentation an beliebig beliebig an Modus FORCE FORCE bedeutet dass das Anwenderprogramm auf dem Ger t l uft und ber CoDeSys dabei mindestens eine Variable zu jedem Zyklusbeginn zwangsweise mit einem Wert berschrieben wird Tabelle 2 Betriebszustandsanzeige l 4 3 4 Programm von USB Stick laden GEFAHR A Verletzungsgefahr durch unvorhersehbare Funktions und Bewegungsabl ufe der Anlage Anlagenteile k nnen bei Wartungsarbeiten Konfigurationsarbeiten oder Funktions berpr fungen in Bewegung geraten wenn sie nicht vom Ger t abgekoppelt sind
51. ten unvorhersehbaren Betriebsablauf Wie bei jedem elektronischen Steuersystem kann der Ausfall des Ger tes zu einem ungeregelten und oder unvorhersehbaren Betriebsablauf f hren Tod schwere Verletzungen oder erhebliche Sachsch den k nnen die Folge sein Deshalb M ssen bei jeder Verwendung des Ger tes entsprechende Vorkehrungen getroffen werden vorl ufig 47 St rungsbeseitigung 9499 040 85418 FT TE I 6 1 _St rungstabelle St rung Vermutlich Ursache Empfohlene Ma nahme Ger t startet nicht Stromversorgung unterbrochen berpr fen Sie ob das Stromversorgungskabel angeschlossen ist und die Stromversorgung funktioniert m berpr fen Sie die Steckerbelegung der Stromversorgung auf Verpolung m berpr fen Sie ob die Anschlussspannung den Anschlusswerten des Ger tes entspricht Ger t bootet nicht Ger t defekt m Versuchen Sie zun chst das Ger t neu zu vollst ndig starten P Sofern das nicht hilft Setzten Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung F hren die oben beschriebenen Ma nahmen nicht zum Erfolg setzen Sie sich bitte mit Ihrem Lieferanten in Verbindung 48 vorl ufig PMA Proze und Maschinen Automation 9499 040 85418 Index il Index A Abmessungen 18 27 28 E naai a a 14 Anwendungsentwicklung 0 3 14 43 Arbertsschutzbestmmungen 11 Arbeitssicherheit s 1ss00a1111050111055111nsrrtteensnnnnenenne 11 Aua Kenkia aiie i EE 3 16 A
52. tion ausf hren IP ADDRESS NET MASK Ee Se EXIT Abb 23 Service Men Dialog Settings Abb 24 Service Men Dialog Ethernet nderungen bei den in Abb 24 gezeigten Men punkten werden erst nach Neustart wirksam Als Hinweis wird ein Meldungsfenster Abb 25 ge ffnet Servic Abb 25 Service Men Dialog Info PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 35 Montage und Inbetriebnahme 9499 040 85418 IP Adresse eingeben Sie k nnen dem Ger t entweder eine fest IP Adresse zuweisen oder ihm alternativ ber einen DHCP Server dynamisch eine Adresse zuweisen lassen Weitere Informationen zur Option DHCP finden Sie weiter unten in dieser Anleitung Eine feste IP Adresse weisen Sie folgenderma en zu 1 Dialog IP Adresse ffnen Klicken Sie im Dialog Ethernet auf die Schaltfl che IP ADDRESS 2 IP Adresse eingeben Geben Sie die IP Adresse mit der Taste 77 bzw ein Die erste Taste erh ht den Wert die zweite vermindert ihn 3 Eingabe speichern Klicken Sie auf die Schaltfl che Save IP um Ihre Eingabe zu speichern EN NENNT Mea IP Cor Abb 26 Service Men Dialog IP adress Netzmaske eingeben 1 Dialog NET MASK ffnen Klicken Sie im Dialog Ethernet auf die Schaltfl che NET MASK 2 Netzmaske eingeben Geben Sie die Netzmasken Adresse mit der Taste 7 bzw Jean Die erst
53. und sachgerechten Umgang mit dem Ger t Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzbereich des Ger tes geltenden Richtlinien Normen rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einzuhalten Die Bedienungsanleitung ist Produktbestandteil und in unmittelbarer N he des Ger tes f r das Installations Bedienungs Wartungs und Reinigungspersonal jederzeit zug nglich aufzubewahren Die grafischen Abbildungen in dieser Anleitung dienen der Darstellung der erl uterten Sachverhalte sind daher nicht unbedingt ma stabsgerecht und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung des Ger tes geringf gig abweichen DNK T TES CO U TG PMA Proze und Maschinen Automation GmbH Miramstra e 87 D 34123 Kassel Tel 0561 505 1307 P M A Fax 0561 505 1710 e mail mailbox pma online de I 1 3 _Garantiebestimmungen Die aktuellen Garantiebestimmungen und Informationen zur Gew hrleistung finden Sie in unseren Allgemeinen Gesch ftsbedingungen z B im Internet http www pma online de de pdf agbs pdf I 1 4 Kundendienst F r technische Ausk nfte steht unser Kundendienst zur Verf gung siehe Kapitel Herstelleranschrift Dar ber hinaus sind unsere Mitarbeiter st ndig an neuen Informationen und Erfahrungen interessiert die sich aus der Anwendung ergeben und f r die Verbesserung unserer Produkte wertvoll sein k nnen PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 5 Allgemeines 9499 040 85418
54. ung nicht bersteigt m Zur bestimmungsgem en Verwendung z hlt auch die korrekte Einhaltung der Montage Betriebs Wartungs und Reinigungshinweise m Jede dar ber hinausgehende und oder andersartige Verwendung des Ger tes ist untersagt und gilt als nicht bestimmungsgem Anspr che jeglicher Art gegen den Hersteller und oder seine Bevollm chtigten wegen Sch den aus nicht bestimmungsgem er Verwendung des Ger tes sind ausgeschlossen F r alle Sch den bei nicht bestimmungsgem er Verwendung haftet allein der Betreiber PMA Proze und Maschinen Automation vorl ufig 15 Aufbau und Funktion Technische Daten 9499 040 85418 l 3 Aufbau und Funktion Technische Daten I 3 1 _Ger tebeschreibung Das Ger t ist ein echtzeitf higes Steuerungs Modul mit einem ber hrungssensitiven Bildschirm Touchscreen und einem breiten Spektrum an Datenschnittstellen Die Programmierung erfolgt nach dem Standard IEC 61131 3 mit der Entwicklungsumgebung CoDeSys Das Ger t ist f r den Fronttafel oder Schaltschrankeinbau in rauer industrieller Umgebung konzipiert Durch das l fterlose Design und den Flash Speicher ist der Wartungsaufwand minimal I 3 2 Ausf hrungen Die Ger te sind in den folgenden Ausf hrungen erh ltlich Automatisierungseinheit KS 1x8 K1x8 x30 00x0x xxx DISPLAYGR SSE TFT t 5 7 QVGA 320 x 240 0 10 4 VGA 640 x 480 1 12 1 SVGA 800 x 600 2 FUNKTION KS 1x8 flexible 2 KS 1x8 PLC 3 SCH
55. weisen in dieser Bedienungsanleitung m ssen die f r den Einsatzbereich des Ger tes g ltigen Sicherheits Unfallverh tungs und Umweltschutzvorschriften eingehalten werden Dabei gilt insbesondere P Der Betreiber muss sich ber die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer Gef hrdungsbeurteilung zus tzlich Gefahren ermitteln die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Ger tes ergeben Diese muss er in Form von Betriebsanweisungen f r den Betrieb des Ger tes umsetzen m Der Betreiber muss w hrend der gesamten Einsatzzeit des Ger tes pr fen ob die von ihm erstellten Be triebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen und diese falls erforderlich anpassen P Der Betreiber muss die Zust ndigkeiten f r Installation Bedienung Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen m Der Betreiber muss daf r sorgen dass alle Mitarbeiter die mit dem Ger t umgehen die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben Dar ber hinaus muss er das Personal in regelm igen Abst nden schulen und ber die Gefahren informieren Weiterhin ist der Betreiber daf r verantwortlich dass das Ger t stets in technisch einwandfreiem Zustand ist daher gilt Folgendes P Der Betreiber muss daf r sorgen dass die in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Wartungsintervalle eingehalten werden m Der Betreiber muss alle Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf Funktionsf higkeit u

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