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Bedienungsanleitung

1. Stromaufnahme A mit Me ger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit lsperrkammer Olstand und Olzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die Olkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden Olkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das Ol tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden Olsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX auf Wunsch lieferbar Verbrauchtes Ol ist ordnungsge m zu entsorgen Um einen zuverl ssigen und st rungsfreien Betrieb der Anlage sicherzustellen empfehlen wir folgende Ma nahmen e Den Pumpensumpf mindestens halbj hrlich abzuspritzen und zu reinigen sowie mit Klarwasser bei laufenden Pumpen auszusp len e Einen Wartun
2. Failure and none or only one green LED il luminates please contact your HOMA service HOMA ServCom Controller for adjusting and monitor ing operation data is available as an accessory 6 3 Check of Direction of Rotation 1 Ph pumps do not require any check as they always run with the correct direction of rotation If the direction of rotation is wrong interchange two of the phases of the electric power supply Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation 7 1 Installation Place N Please pay attention to the local regulations for con structions and authorisations Please pay attention to the regulations for lifting gears and manhole All underground concret and mason s work should be done by an expert 7 2 Connection of pressure sensor By connecting the pvc hose at the control panel pay atten tion to perfect connection For a perfect function tightness is very important and shift the hose steadily increase from pit to control box Do not squeeze the hose 7 3 Installtion of pump and installation kit Saniquick UFT is a complete unit With the Uberwurfmut ter of the collectin tank the installation kit and pump can install easily separate or complete 7 4 Installation of tank extension Take the cover plate with the frame and floor drain of the collecting tank down and put the cover
3. Kontaminationserklarung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA
4. Verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr s tung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe Vergewissern Sie sich dass der Fluchtweg vom Arbeitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlieBen ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Arbeitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen N m ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden AN oer Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Die Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Anlage Die Schmutzwasser Hebeanlage dient zur h uslichen Schmutzwasserentsorgung bzw Kellerentw sserung unterhalb der R ckstauebene z B von Waschbecken Waschmaschinen Dusche usw zum F rdern von Ab w sser und F kalien empfehlen wir unsere
5. HOMA ServCom Contoller zum Programmieren und Abrufen von Betriebsdaten als Zubeh r erh ltlich 6 3 Phasenvertauschung Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Phasenfolge nicht notwendig da diese immer mit der korrekten Drehrichtung laufen Bei Drehstromausf hrungen muss vor Inbetriebnahme der Pumpe die Drehrichtung wie folgt gepr ft werden Pumpe leicht auf die Kante kippen Pumpe einschalten Beim Einschalten muss die Pumpe von oben gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn rucken Die Anlagen werden serienm ig mit CEE Netzstecker geliefert Eine eventuelle Phasenvertauschung erfolgt durch 180 Drehung der runden Halterplatte an den Steckerpolen mit einem Schraubenzieher Falsche Drehrichtung ergibt verminderte F rderleistung ger uschvollen Lauf und erh hten Dichtungsverschlei 7 Montage und Installation 7 1 Aufstellung des Sammelbeh lters Die rtlichen Vorschriften f r Ausf hrung und Genehmigung sind zu ber cksichtigen Die Schacht ffnung ist nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Abdeckung zu versehen S mtliche Tiefbau Beton und Maurerarbeiten sowie die Anschl sse sind durch eine dem Gewerk entsprechend qualifizierte Fachkraft auszuf hren Den Beh lter am Einbauort ausrichten und die Lage der gew nschten Zul ufe ermitteln Zulauf und Entl ftungsleitung mit einer Steckmuffe und einem O Ring anschlie en Die Entl ftungsleitung muss stetig steigend installiert werden Die Druc
6. ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic min 827 11 Bauma e Dimensions mm ohne Schachtverl ngerung without tank extension Abdeckplatte mit _Bodenablauf 400 y Ausgleichsrahmen Nl o 5 E w t co I 4 ss ee BEE get fo ee wo o D nl SAE Dey Zulauf DN100 y DN70 Entl ftung und R2 AG Kabeldurchf hrung R 1114 AG Zulauf DN100 Pumpendruckanschluss Zulauf DN100 1 602 t DN70 Entl ftung und UN Kabeldurchf hrung Zulauf DN100_ R 11 4 AG Pumpendruckanschluss mit Schachtverl ngerung with tank extension Abdeckplatte mit Bodenablauf o oO x 1400 E oD 8 BE BER c I Ausgleichsrahmen S i fi ri 3 x ig Zoo E Schachtverl ngerung g Ro Lo i si gla i E9 gt g EE 2 og F I o o m m 1 oy t Zulauf DN100 A DN70 Entl ftung und R2 AG 500 Kabeldurchf hrung R 1 1 4 AG Zulauf DN100 Pumpendruckanschluss Zulauf DN100 Tg S DN70 Entl ftung und Kabeldurchf hrung Zulauf DN100 583 R 1 1 4 AG Pumpendruckanschluss 12 Bestellformular f r Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 2247 70244
7. Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de 18 PUMPEN M MA T SYSTEM
8. been switched off The accumulator is fully charged on delivery The charg ing time is approx 100 hours The accumulator is auto matically charged when the electricity supply is switched on Note Used up accumulators must be disposes of in ac cordance with local regulations Three phase controllers incorporate a phase monitoring function which does not however prevent the motor from starting in the event of wrong phase sequence of the mains connection In addition to the LEDs the controller front cover features Function selector with the positions Test manuell operation Aus turn off and Auto automatic opera tion On off switch for built in acoustic alarm The controller of Sanistar automatically ensures an even distribution of operating hours on both pumps by changing the starting sequence after each pump stop When the liquid level in the tank reaches the start level one pumps is started If the liquid level rises further the other pump is started as well Both pumps will stop when the lowest stop level is reached If the liquid level continues to rise when both pumps are operating an alarm is given until the liquid level is lowered below the alarm level The installation kit consists of a discharge connector a pipe and a non return valve 3 3 Technical Data Inlet 3 x DN 100 Connection for aurvent cable duct DN 70 Discharge BSP 1 1 4 M Tank volume 40
9. experi enced plumber Never work alone NN please make sure that used aids e g hoisting crane are in regular and reliable contiditions The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the work place is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by venomous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Immediately after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again The operator of the pump is responsible for third parties within the work area An other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 3 Application and technical description 3 1 Application The pump station Saniquick UFT is used for removal of clear water and waste water from hand basins washing machines showers or bath and cellar de watering in rooms below the se
10. festgehalten werden Beim Loslassen springt er in die Stellung Aus Off Stellung Aus Off Die jeweilige Pumpe ist ausgeschaltet Stellung Auto Die jeweilige Pumpe arbeitet automatisch gesteuert abh ngig vom Fl ssigkeitsstand im Beh lter Alarmruf Schalter Stellung Ein Der akustische Alarm ert nt in Verbindung mit den LED s St rung und Alarm s u Stellung Aus Der akustische Alarm ist ausgeschaltet Die farbigen Leuchtdioden LED haben folgende Bedeutung Gelbe LED Phasenfolge bei Drehstrom Leuchtet wenn Phasen des Netzanschlusses vertauscht wurden Die Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B nach dem Austausch des Pumpenmotors das Anschlusskabel zwischen Motor und Steuerger t falsch angeschlossen wurde und die Pumpe deswegen mit falscher Drehrichtung l uft Deshalb ist in solchen F llen immer die korrekte Drehrichtung am Motor selbst in ausgebautem Zustand zu pr fen Das Laufrad muss von der Motoroberseite gesehen im Uhrzeigersinn drehen Beim Motoranlauf erzeugt dies einen Ruck des Motors entgegen dem Uhrzeigersinn Zur Vertauschung der Phasen bei falscher Phasenfolge siehe unter Punkt 6 3 Gr ne LED Betrieb eine je Pumpe Leuchtet wenn die jeweilige Pumpe arbeitet Rote LED St rung eine je Pumpe Dauersignal in Verbindung mit LED Alarm Leuchten St
11. rungs und Alarm LED gemeinsam als Dauersignal hat das bimetallrelais den Pumpenmotor wegen berlastung abgeschaltet Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Die Anlage schaltet dann automatisch auf Betrieb der zweiten Pumpe um Nachdem sich der Motor abgek hlt hat quittieren Sie diese St rmeldung durch Dr cken der Taste Reset Falls die Anlage danach nicht einwandfrei arbeitet informieren Sie bitte unseren Kundendienst Rote LED St rung Pumpe 1 Blinksignal Blinkt zur Information 2 Monate bevor der emfohlene j hr liche Wartungstermin erreicht ist Das Signal wird vom Kundendienst bei der Wartung quittiert Wartungsblinken deaktivieren Den Betriebsschalter Pumpe 1 in Stellung Aus Off bringen und anschlie end die Taste Reset bet tigen Nach Loslassen der Taste Reset leuchtet f r ca 1 Sekunde die LED Alarm Innerhalb dieser Zeit den Betriebsschalter Pumpe 1 in Stellung Auto bringen Das Blinken der LED St rung Pumpe 1 erlischt Wartungsblinken wieder aktivieren dies ist nur durch den Kundendienst m glich Den Wartungsz hler im Men des ServCom Diagnoseger tes zur cksetzen Anschlie end Betriebsschalter in Stellung Aus Off bringen und danach die Taste Reset bet tigen Hinweis f r den Kundendienst Wartungsblinken deaktivieren ist ab Versio
12. 1 Insulation class F Motor protection IP 68 Max liquid temperature 35 C short term up to 60 C Speed 2 900 rpm Applicable pump models Pump type Motor Voltage Nominal Weight P kW 50 Hz V current A kg C 235 W 0 35 230 240 1Ph 1 8 4 6 C 290 W 1 20 230 240 1Ph 5 0 8 3 C 290 D 1 10 400 415 3Ph 2 0 8 3 CR 360 VW 0 63 230 240 1Ph 2 9 6 9 TP28 VW 1 10 230 240 1Ph 5 6 22 3 4 Operation Conditions Please pay attention to the installation and operation instruction manual of the installed submersible pump 3 5 Explosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors Ex model must be used Nor each individual installation the explosion classifi cation Ex class of the pump must be approved by the localauthorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these instructions 5 Transport and Storage The pump station may be transported and stored in vertical position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be pro tected against moisture frost or heat 11 6 Electrical Connection 6 1 General instructions Before operation an expert check must secure that the required electri
13. Abwasser Hebeanlage Sanistar 3 2 Produktbeschreibung Die Anlage ist konstruiert f r den Bodeneinbau Sie be steht aus Sammelbeh lter 2 Pumpen und Einbaugarnitur Der Sammelbeh lter besitzt einen h henverstellbaren Ausgleichsring eine Abdeckplatte 3 Zul ufe DN 100 ei nen Druckleitungsanschluss und einen DN 70 Anschluss stutzen f r Entl ftungs und Kabelrohr Die Pumpen eignen sich zum F rdern von sauberem und verschmutztem Wasser mit festen Bestandteilen bis 10 mm C235 C290 20 mm CR360V und bis 28mm TP28 Sie sind nicht geeignet f r den Dauerbetrieb oder den Einsatz in F rdermedien mit stark abrasiven Schmutz Schlamm Sand oder Lehmbeimengungen Bei chemisch aggressiven Verschmutzungen des F r dermediums ist unbedingt die Best ndigkeit der verwen deten Pumpenwerkstoffe zu beachten Die Hebeanlagen sind mit einer pneumatischen Ni veausteurung mit Staudruckschaltung ausgestattet Das mitgelieferte Schaltger t ist mit einer Leiterplatte und Leuchtdioden Sch tze und einem Druckschalter ausges tattet Der Niveauschalter wird ber einen Schlauch direkt vom Fl ssigkeitsstand im Sammelbeh lter aktiviert Die Dioden zeigen folgende Betriebsarten an Pumpenbetrieb Falsche Drehrichtung bei Drehstromausf hrung St rung Alarm Anstehende Wartung Unnormaler Betriebszustand Das im Steuerger t befindliche berlastrelais schaltet die Pumpe bei berlastung des Motors automatisch a
14. MR IT SYSTEM PUMPE Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Baureihe Series Saniquick UFT Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 2 2 1 2 2 6 1 6 2 6 3 7 1 7 2 7 3 7 4 10 11 12 13 14 Konformit tserkl rung Sicherheitshinweise Allgemeines Generelle Sicherheitshinweise Einsatz und Technische Beschreibung Einsatz der Anlage Produktbeschreibung Technische Daten Betriebsbedingungen Explosionsgefahrdete Bereiche Garantie Transport und Lagerung Elektroanschluss Allgemeines Elektronik Steuergerat Phasenvertauschung Montage und Installation Aufstellung des Sammelbeh lters Anschluss des Drucksensors Installation der Pumpe Installation der Schachtverl ngerung Inbetriebnahme Wartung und Reparatur HOMA Vertragskundendienste Bauma e Bestellformular f r Ersatzteile Ersatzteilzeichnung Ersatzteilliste Seite oO UUU DDD D99099 DURP A A FPHRHRWOHO a a o Pr NO 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erklaren hiermit dass Schmutzwasser Hebeanlagen der Reihe Saniquick UFT aufgrund Ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundle
15. Pu mpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detailierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 14 12 Order Sheet for Spare Parts 13 Ersatzteilzeichnung Spare part drawing To Saniquick UFT mit C235 C290 CR360V Saniquick UFT with C235 C290 CR360V HOMA Pumpenfabrik GmbH 7 01 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Feil rn Fax 49 22 47 7 02 44 sg 320 2 02 Pump type see pump label 103 5 01 1 01 4 01 4 02 Year of construction see pump label 8 01 1 03 6 01 Part details 1 Pos no 6 02 Part description 6 04 m 606 Required Quantity ase 2 Pos no Part description BenUTed auantiiy Saniquick UFT mit TP28V Saniquick UFT with TP28V 3 Pos no Part description 1 01 Required Quantity Cast 3 01 _2 02 4 Pos no a a a EM 3 03 E 0 Part description Required Quantity 5 01 1 01 5 Pos no 4 02 Part description 8 01 4 03 6 01 Required Quantity Delivery adress 6 02 6 04 __6 06 6 05 6 03 Signature Company stamp 13 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enthalt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungspos
16. al position so that the screw of the oil chamber is on top for larger pumps one of both oil chamber screws Remove the screw and take out a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk the oil contains water This may the result of defective shaft seals In this case the condition of the shaft seals should be checked by a HOMA Service shop The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA ATOX Used oil has to be disposed according to the existing environmental rules and regulations For long and trouble free operation of the unit we recom mend the following measures e Clean the pump station with clear water and scour the pump station by running pumps every 6 months e Check the operatability and the mobility of the niveau sensors every 6 months e Make an arrangement with you HOMA agent for an annual maintenance Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injuri ous to health or toxic the pump will be classified as con taminated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach
17. auf die in dieser Anleitung beschrie benen Produkte setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbe sondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung AN pie Hebeanlage nur in senkrechter Position transpor tieren beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l n gerer Lagerung ist die Anlage gegen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss 6 1 Allgemeines AN Eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elektrizit tswerkes entsprechen Die in den Technischen Daten angegebene Span nung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Stellen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Ste cker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen Das Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann Der elektrische Anschluss muss in bereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften des EVU bzw VDE vorgenom men werden Die Versorgungsspannung und die Fre quenz sind dem Typenschild der Pumpe und dem des Schaltger tes zu entn
18. b Das Schaltger t besitzt eine steckerfertige Akku Pufferung was ein Alarmsignal auch bei Stromausfall gew hrleistet der Akku ist als Zubeh r lieferbar Die Akku Pufferung garantiert eine Alarmmeldung bis zu 15 Stunden nach Stromausfall Der Akku ist bei Lieferung aufgeladen die Ladezeit eines Akkus betr gt ca 100 Stunden Das Aufladen des Akkus erfolgt automatisch solange das Schaltger t an der Versorgungsspannung angeschlossen ist Achtung Die Entsorgung aufgebrauchter Akkus muss nach den geltenden gesetzlichen Vorschriften erfolgen Drehstrom Schaltger te besitzen eine eingebaute Phasen berwachung welche bei fehlerhafter Drehrichtung aufleuchtet jedoch nicht ein Anlaufen des Motors verhin dert Die Schaltger te besitzen alle einen Betriebsschalter mit den Funktionen Manu manueller Betrieb Aus Off und Auto automatischer Betrieb sowie einen EIN AUS Schalter f r den eingebauten akustischen Alarm Das Schaltger t verteilt die Betriebszeiten auf beide Pumpen indem nach jedem Pumpenlauf die Einschaltfolge gewechselt wird Ist das Einschaltniveau 1 im Beh lter erreicht wird die erste Pumpe in Betrieb gesetzt Steigt das Fl ssigkeitsniveau weiter auf das Einschaltniveau 2 an schaltet sich die zweite Pumpe automatisch zu Sinkt der Fl ssigkeitsstand schalten beide Pumpen automatisch ab Befinden sich beide Pumpen in Betrieb und der Fl ssigkeitsstand berschreitet das Alarmniveau wird eine Alarmme
19. cal documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive More information regarding the Machinery Directive see additional manual instruction of the subermsible pumps 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 Warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentioned in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating in structions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the unit and must keep away from the machine unit while it is operational The unit must be installed from a technical
20. cal protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant The voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages N The end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor The electrical connection of the pump should be carried out in accordance with local requirements The operating voltage and frequency are marked on the pump and controller nameplates Voltage tolerance 6 up to 10 of the voltage stated on the nameplates Make sure that the pumps of the pump station are suitable for the electricity supply available at the installation site In case of a defect of the pump a repair shall be carried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Controlb box and pump have to connect as shown in the wiring diagram in the manual instruction of the pump The electrical connection must be carried out in accor dance with the marking on the cable to the controller Connect the units to the mains supply An ex
21. ehmen Die Spannungstoleranz muss im Bereich von 6 bis 10 der Netzspannung liegen Es ist darauf zu achten dass die auf den Typenschildern angegebenen Daten mit der vorhandenen Stromversorgung bereinstimmen Eine Erneuerung bzw Reparatur der Anschlussleitung darf nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt erfolgen Bei Erneuerung der Anschlussleitung d rfen keinesfalls andere Leitungstypen verwendet werden als werksseitig eingebaut sind Das Steuerger t und die Pumpen sind je nach Ausf h rung wie im Schaltbild gezeigt und in bereinstimmung mit der Montage und Betriebsanleitung der betrefenden Pumpe anzuschlie en Der elektrische Anschluss ist in bereinstimmung mit der auf dem Kabel zum Schaltger t befindlichen Markierung vorzunehmen Mit Stecker gelieferte Anlagen sind nur an das Netz anzuschliessen Ein externer St rmelder kann an den St rmeldeausgang des Schaltger tes angeschlossen werden Max Belastung AC 250 V 5A AC 1 Start Art HOMA Abwasser Hebeanlagen sind f r den Direkt Start DOL ausgelegt 6 2 Elektronik Steuergerat Das zum Lieferumfang der Anlage geh rende Schaltger t regelt und berwacht die Betriebsfunktionen und meldet auftretende St rungen Die Wahlschalter haben folgende Funktionen Betriebsschalter einer je Pumpe Stellung Manu Die jeweilige Pumpe arbeitet permanent unabh ngig vom Beh lterinhalt In dieser Stellung muss der Schalter von Hand
22. engladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 Minster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH ndustriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Pumpen Zeyer Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH Wertstra e 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 7951 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH n der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf S
23. erwurfmutter am Sammelschacht kann die Einbaugarnitur und Pumpe komplett oder einzeln ein bzw ausgebaut werden 7 4 Installation der Schachtverl ngerung Heben Sie die Abdeckplatte mit Rahmen und Bodenablauf vom Sammelbeh lter ab und ziehen den Ausgleichsrahmen heraus Stecken Sie die Schachtverl ngerung soweit in den Sammelbeh lter bis die gew nschte H he erreicht ist Anschlie end stecken Sie wieder den Ausgleichsrahmen auf die Schachtverl ngerung Abdeckplatte mit Bodenab lauf wieder auf den Ausgleichsrahmen legen 8 Inbetriebnahme Die Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen Uberhitzungsgefahr Vor der Inbetriebnahme der Anlage sind vorhandene Rohrschieber oder Absperrschieber zu ffnen Bei Drehstromausf hrungen ist sicherzustellen dass eine berpr fung der korrekten Drehrichtung siehe Punkt 6 3 erfolgt ist Die Betriebsschalter der Steuerung auf Auto stellen Die Pumpe beginnt zu arbeiten sobald der Wasserstand im Sammelbeh lter das f r das Einschalten des Memb randruckschalters der Steuerautomatik erforderliche Ni veau erreicht hat Erreicht der Pegel das Ausschaltniveau schaltet die Pumpe ab 9 Wartung und Reparatur Bei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfe
24. frame out there Put the extension kit in the tank Afterwards put the cover frame on the extension kit Finally put the cover plate with floor drain on the frame 8 Start Up AN Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Before starting the pump station make sure that all isolat ing valves are open and check that the unit runs satisfac torily Make sure that the correct phase sequence was proofed at the 3 ph models Turn the operation switch inti the position Auto In combination with the pneumatic level control the pump starts and stops according to the liquid level in the tank 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Befo
25. genden Sicherheits und Gesundheitsanforderun gen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Produkte ver liert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass das Steuerger t aufgrund ihrer Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den Anforderun gen der EG Richtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Ger te verliert diese Er kl rung ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Ger te entsprechen EG Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 04 108 EG EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG Angewandte harmonisierte Normen EN61000 6 3 EN61000 6 1 EN61000 3 2 EN61000 3 3 EN60439 1 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie Weitere Informationen hinsichtlich der angewandten Ma schinenrichtlinien entnehmen Sie bitte der beiliegenden Montage und Bedienungsanleitung der entsprechenden Tauchmotorpumpe n 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bed
26. gsvertrag mit einem HOMA Kundendienst oder HOMA Service Unternehmen abzuschlie en e Die Beweglichkeit bzw die Funktionsf higkeit des Schwimmerschalters ist halbj hrlich zu berpr fen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachmannischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitssch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert In diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders 10 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nachf Rudolf Renner StraBe 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Waker Pumpen u Anlagenbau Hauptstr 14a 02799 Walter
27. ienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung un bedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht vertraut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht benutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die installierte Anlage nicht benutzen und sind vom angeschlossenem Ger t fernzuhalten Nie Anlage sollte von einem technisch versierten Installateur angeschlossen werden Arbeiten Sie niemals allein an der Anlage Vergewissern Sie sich dass eventuell verwendete Hilfsmittel z B Hebeausr stungen in einem ordnungs gem en und zuverl ssigen Zustand sind Der Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz entsprechen
28. ition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 01 Sammelbeh lter 5 01 Einbaugarnitur 1 03 _Moosgummistreifen 6 01 Staurohr kompl 2 01 Rahmen 6 022 Winkel Einschraubstutzen 2 02 Abdeckplatte 6 03 Rohrschelle mit Einlage 2 03 Bodenablauf 6 04 Rohrschelle mit Einlage 3 01 Rost 6 05 Zylinderschraube 3 02 Senk Schraube 6 06 Befestigungslasche 3 03 _ U Scheibe 7 01 Elektronik Steuerung 4 01 Doppelnippel 8 01 Pumpe 4 02 O Ring 4 03 _Einschraubteil 13 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 01 Collecting tank 5 01 Fitting 1 03 Sponge strip 6 01 Measuring tube 2 01 Frame 6 02 Screw fitting 2 02 Cover 6 03 Hose band 2 03 Floor drain 6 04 Hose band 3 01 Grate 6 05 Cylinder crew 3 02 Countersunk 6 06 Locking clip hexag socket screw 3 03 U bow 7 01 Electronic twin control 4 01 Double nipple 8 01 Submersible drainage pump 4 02 O ring 4 03 Screwed part with O ring 16
29. kleitung zum Kanalanschluss an das Gewinde des herausragenden Doppelnippels R 114 anschrauben und zum Kanalanschluss oder Abflussrohr ber eine R ckstauschleife verlegen d h die Leitung muss ber das Kanalniveau gelegt werden Zu den allgemeinen Grunds tzen f r die Installation von Hebeanlagen beachten Sie bitte die DIN 1986 Den Sammelbeh lter in die vorgesehene Grube einlassen mit Steinen oder hnlichem beschweren um ein Aufschwimmen des Beh lters w hrend des Betonierens zu verhindern und den Beh lter einbetonieren Ist sichergestellt dass kein Grundwasser gegen die Bodenplatte des Beh lters dr ckt reicht es aus den oberen Schachtteil einzubetonieren und den unteren Teil in Kies einzubetten Die Abdeckplatte auf den Rahmen setzen und auf eine H he mit dem Niveau des Fu bodens bringen Durch Dreh und Zugbewegung am Ausgleichsrahmen kann eine H henkorrektur bis zu 130 mm vorgenommen werden Die Abdeckplatte ist drehbar und kann der Fliesenflucht angepasst werden 7 2 Anschluss des Drucksensors Beim Anschluss des PVC Schlauches an den Nippel des Steuerger tes ist auf einwandfreie Dichtigkeit zu achten F r eine einwandfreie Funktion der Steuerung ist es wichtig dass der PVC Schlauch vom Staurohr zum Steuerger t ohne Schleifen stetig ansteigend knickfrei verlegt und nicht abgequetscht wird 7 3 Ein bzw Ausbau von Pumpe und Einbaugarnitur Die Hebeanlage wird als komplette Einheit geliefert Mit Hilfe der b
30. ldung ausgel st die solange aktiviert bleibt bis der Fl ssigkeitsstand das Niveau unterschritten hat Die Einbaugarnitur besteht aus einer Druckleitung R ck schlagklappe und bergangsverschraubung Sie erm g licht den einfachen Ein bzw Ausbau der Pumpe Entsprechend den Vorschriften f r abwassertechnische Anlagen hinsichtlich Explosionsschutz ist das F rdern von F kalien und explosionsgef hrdeten Fl ssigkeiten mit den Pumpen unzul ssig 3 3 Technische Daten Zulauf 3 x DN 100 Anschluss L ftung DN 70 Kabeleinf hrung Druckanschluss R 1 AG Nutzvolumen 40 Isolationsklasse F Schutzart IP 68 Max F rdertemperatur 35 C kurzzeitig bis 60 C Drehzahl 2 900 U min Mogliche Pumpen Pumpentyp Leistung Spannung Nenn Gewicht P kW 50 Hz V strom A kg C 235 W 0 35 230 1Ph 1 8 4 6 C 290 W 1 20 230 1Ph 5 0 8 3 C 290 D 1 10 400 3Ph 2 0 8 3 CR 360 VW 0 63 230 1Ph 2 9 6 9 TP28 VW 1 10 230 1Ph 5 6 22 3 4 Betriebsbedingungen Beachten Sie unbedingt die beiliegende Montage und Bedienungsanleitung der eingebauten Tauchmotor pumpe 3 5 Explosionsgefahrdete Bereiche Zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d r fen ausschlie lich explosionsgesch tzte Ausf hrungen eingesetzt werden Die Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in je dem Fall von den Beh rden f r den Montageort zugelas sen werden 4 Garantie Garantieleistungen
31. n 1 0d der Steuerung siehe Anzeige im Men des ServCom Diagnoseger tes m glich Wartungsblinken ist deaktiviert wenn im ServCom hinter der Versions Nr ein erscheint Wartungsblinken ist aktiviert wenn hinter der Versions Nr das fehlt Rote LED St rung Pumpe 2 Blinksignal Blinkt die Alarm LED hat die Steuerung einen mehrmaligen unnormal langen Pumpenlauf festgestellt Bitte informieren Sie Ihren Kundendienst Rote Anzeige Alarm Dauersignal Leuchtet wenn der Fl ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Die Alarmmeldung wird automatisch abgeschaltet wenn die Pumpen das Fl ssigkeitsniveau im Beh lter wieder unter das Alarmniveau abgepumpt haben Leuchten gleichzeitig mit der roten Alarmanzeige beide gr nen Betriebs LED ohne dass eine St rungsmeldung vorliegt f rdern die Pumpen eine momentan besonders starke Zulaufmenge nicht schnell genug weg In diesem Fall warten Sie bis die Zulaufmenge geringer wird Die Alarmmeldungen schalten dann selbst ndig aus Geschieht dies nicht liegt ein Fehlbetrieb der Anlage vor Rufen Sie in diesem Fall bitte unseren Kundendienst Leuchtet die rote Alarmanzeige ohne dass eine St rungsmeldung vorliegt und leuchtet keine oder nur eine der gr nen Betriebs LED rufen Sie bitte unseren Kundendienst
32. n nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zu beh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden MN vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube berdruck aus der Olsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden
33. on of pressure sensor 7 3 Installation of pump 7 4 Installation of tank extension 8 Start Up 9 Maintenance and Repair 11 Dimensions 12 Order Sheet for Spare Parts 13 Spare part drawing 14 Spare part list Page 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 15 15 16 17 1 EC Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EG Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following products in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health re quirements of the EC Machine Directives Saniquick UFT We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following products in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health re quirements of the EC Machine Directives the electronic control box EC Directives to which the control panels conform EC Directive electromagnetic 04 108 EEC compatibility EC Low Voltage Directive 06 95 EEC Relevant harmonized industrial standards EN61000 6 3 EN61000 6 1 EN61000 3 2 EN61000 3 3 EN60439 1 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for techni
34. pezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 317 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Content 1 EC Declaration of Conformity 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions 2 2 General Safety Precautions 3 Applications and Technical Description 3 1 Application 3 2 Product Description 3 3 Technical Data 3 4 Operation Conditions 3 5 Explosive Enviroments 4 Warranty 5 Transport and Storage 6 Electrical Connection 6 1 General instructions 6 2 Electronic control box 6 3 Check of Direction of Rotation 7 Installation 7 1 Installation place 7 2 Connecti
35. prevent the motor from starting and rotating in the wrong direction because it does not measure the phase sequence to the motor Therefore the direction of rotation of three phase pumps must always be checked if the cable between pump and controller has been removed Green LED Operation The green LED illuminates when the pump is operating Red LED Alarm and Failure Permanent Signal The red Alarm LED illuminates in case of to high liquid level in tank Together with the red LED the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in position On Furthermore the external fault signal device if fitted is activated If the red Alarm LED illuminates together with the green LED the pump operates but the liquid level in the tank is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level If the red LED illuminates together with the LED Failure the pump was stopped by thermal cutout In this case push the Reset switch If the pump still does not work please contact your HOMA service Red LED Failure Flash Signal The Failure LED flashes when the annual maintenance is recommended after 2 months Deactivating of Maintenance flash Set the operation switch in position Aus Off then press the Reset button After releasing Reset the LED Alarm lights up for approx 1 second Wi
36. re carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched 13 Visual control at pump types with oil chamber models without cooling jacket or model U with cooling jacket and open cooling circuit Oil level and oil condition The condition of the mechanical seals can be visually con trolled as follows The pump in horizont
37. sdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 912 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 361 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Pyrmonter StraBe 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 PAW Pumpen u Aggregate GbR Glaubrecht Pumpenservice GmbH Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Rudolph Elektromotoren GmbH Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nch
38. ternal fault signal device can be connected to the controller via the potential free fault signal output Maximum load AC 250 V 5A AC 1 Motor Start The motor of units are designed for direct on line DOL start 6 2 Electronic control box The equipped electronic control box controls the operation functions and announce failures which may be occure Operation switch one of each pump Postion Manu The pump operates irrespective of the liquid level in the tank To stop the pump release the switch The switch turns into the position Aus Off Position OFF The pump is stopped Position Auto Pump operation according to the liquid level in the tank Acoustic alarm switch A Position On The built in acoustic alarm is activated Together with the red LEDs Alarm and Failure the built in acoustic alarm will start if the level of the medium is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level Position Off The built in acoustic alarm is not activated The controller front cover features Light Emitting Diodes LEDs for indication of operating conditions Yellow LED Incorrect phase sequence only 3 ph models The yellow LED in the front cover of three phase control lers indicates wether the phase sequence of the mains connection is correct If the LED is illuminated the phase sequence is wrong Note This function does not
39. thin this time set the operation switch in position Auto The flash light ex tinguish Reactivating of Maintenance flash only possible by using ServCom Service Controller Reset the maintenance counter in the ServCom menu Subsequently set the operation switch in position Aus Off then press the Reset button Note Deactivating Maintenance flash is possible starting from version 1 0d of the pump control see menu in ServCom Maintenance flash is deactivated if appears behind in ServCom the version No Maintenance flash is activated if behind the version No is missing Red LED Alarm Flash Signal The Alarm LED flashes when the control unit has moni tored several pump operation circuits longer than 2 min utes each Please contact your HOMA service 12 Red LED Signal Alarm Permanent signal The red LED illuminates in case of to high liquid level in tank Together with the red LED the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in posi tion On Furthermore the external fault signal device if fitted is activated If the red LED illuminates together with the two green LEDs the pumps are operating but the liquid level in the tank is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level If the red LED illuminates without an illumination of the yellow LED
40. wer level For pumping of sewage wa ter we recommend our lifting station Sanistar 3 2 Product description The pump station for under floor installation consists of a collecting tank 2 pumps and installation kit 3 inlets DN 100 a connecting piece DN 70 for air vent and cable duct The frame with adjustable height to adapt the cover plate to the floor level is odour tight The pumps are designed for pumping clean and drainage water with solid sizes up to 10 mm C235 C290 20 mm CR360V and 28mm TP28 The pumps must not be used for pumping of liquids containing great quantities of abrasive solids like sand or stones Before pumping of chemically aggressive liquids the resistance of the pump materials must be checked The controllers incorporate contactors a pc board with light emitting diodes LEDs for indication of operating condition and a level switch which via a hose is operated by the liquid level in the collecting tank The LEDs indicate Pump operation Phase sequence fault three phase only Fault Alarm A thermal switch incorporated in the motor windings will protect the motor from overheating by cutting off the sup ply to the pump via the controller A back up accumulator maintaining the alarm signal in case of supply failure is available as an accessory The accumulator is fitted inside the controller via a plug and ensures that an alarm can be given within 15 hours after the electricity supply has

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