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Multimat Touch&Press Gebrauchsanweisung

1. 0224000020000000nonnnnnnnnnnunnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnne nenne nennnnnenene 34 9 8 0 L OSchen VOon PrOgGFammen n sea 34 59 PRESSEN eras 35 6 SONGEHTUNK ONEN een 37 6 1 Te CH 00a nn HanH nun ann ra 37 6 2 SCHNELEKUHEEN o 37 6 3 VIEWSFUNKTION oras 37 6 4 SPANNUNGSAUSFALL BERBR CKUNG EE 38 6 5 PR FEN DER BRENNKAMMERTEMPERATUR coccoccoconconcononronrancaronconcancaronrancnnraronrancarnaranen 38 6 65 NIGHEMODE eege ee 39 6 7 EINSCHALTZEITPUNKT VORW HLEN ococconcoconconcancnronconcnronrancnncnronrnnrncarnnrnnranonrnnranrarranranena 39 6 8 NEIE ee ii 40 6 9 DRUCKEN PC PC PROGRAMM OPTIONAL c cooccocccocccoccconcconccnncnononanonnronnronnrcnnrrnnrnanrnannnns 40 6 10 AKUSTISCHE SIGNALE cuisine 40 6 11 SOFTWARE PBATE uti 41 6 12 PROGRAMMSORTIERUNG NACH NAME ODER PROGRAMMNUMMER AAA 42 6 13 STANDARDPOSITION TROCKNEN UND SCHRITTE VER NDERN unnunnunnunnunnunnunnunnunnun nn 42 6 14 TEMPERPOSITION VERANDERN coccion cana 43 6 15 UHRZEIT ODER DATUM ANZEIGEN ooocccccconnonncoccnonnnanoncnnnnnnncrnrnnannnnrrrrnna nan rrrrnnananarrrcrnaanane 43 6 16 SMART CARD aaa a 43 6 16 2 Programm bertragung Ofen gt Smart Card 44 6 16 3 Programm bertragung Smart Card gt Ofen nenne nennen 45 1 Wartung und InstananallUng EE 46 CLASE did 46 7 2 BRENNSOCKEL PRESSSOCKEL UND BRENNSOCKELTR GER cccoooooncoccccnnannncononanannnonnnnnas 46 TI NAKUUMPUMPE Sada 46 7 4 AUSWECHSELN DER BRENNMUFFEL ccccccoononcccccnnanancconcnnnnnncrnnnnanannrorcn
2. 4 5 5 Online Diagnose System ODS optional Das Online Diagnose System dient zur bidirektionalen Datenkommunikation zwischen den Multimat Touch Brenn fen und dem autorisierten Ger teservice oder Hotline Mit Hilfe dieses Systems lassen sich die Multimat Touch Brenn fen online inspizieren und pflegen 28 5 Eigenes Programm erstellen Die einzelnen Schritte bis zur Auswahl der Keramikart sind bereits unter 3 4 Erste Inbetriebnahme beschrieben 5 1 Brennverfahren Nachdem Sie sich f r die Keramikart entschieden haben werden die Brennverfahren Brennverfahren E Dentsply DeTrey Dentsply Ceramco Weiterer Modus Bitte ausw hlen 5 2 Programmart Progrannart UT Festprogramme Individuslprogrsamme Bitte ausw hlen 5 3 Programmliste Metallkeramik 44B L HA Frogrammbezeichnang a2 b C3 Pastenopaker 2872 b C3 Pulveropaker 364 D 63 5Schaltermasse 365 D C3 Opak Derntin De 3606 D 3 Glanzbrand ohn Eitte ausw hlen angezeigt W hlen Sie aus dieser Bildschirmansicht das gew nschte Brennverfahren durch Ber hren des entsprechenden Sensorfeldes Nach der Auswahl des gew nschten Brennverfahrens z B Dentsply DeTrey wechselt der Ofen in die Bildschirmansicht W hlen Sie aus den angezeigten M glichkeiten durch Ber hren des entsprechenden Sensorfeldes die gew nschte Programmart z B Individualprogramme Nach Auswahl der gew nschten Programmart wechselt der Ofen in die n chste Bildschirmans
3. 5 9 Pressen Zum Pressen von Presskeramik muss zuerst der Presssockel auf den Brennsockeltr ger gestellt werden Nach der Auswahl von Presskeramik in der Bildschirmansicht Keramikart wechselt der Ofen direkt in die Programmliste Presskeramik Das Pressprogramm f r FINESSE ALL CERAMIC ist als Festprogramm unter der Programmnummer 301 abgespeichert W hlen Sie aus der Programmliste durch Ber hren des entsprechenden Sensorfeldes das werkseitig vorgegebene Pressprogramm FINESSE ALL CERAMIC Nach Auswahl des gew nschten Programmes wechselt der Ofen automatisch in die Bildschirmansicht FINESSE ALL CERAMIC D FAC Finesse Press AHH TL 1413hPa f FRAG 2 15mm 11 25 65 36 56Min doot Starttemp DL Hal tezeit zu gain Yakuumh he 54 hPa Fresszeit 1a Kahin Aufheizr E4 E Hin Eitte Parameter eingeben ffnen Sie ber das Sensorfeld Lift 1 die Brennkammer und starten Sie anschlie end durch Ber hren des Sensorfeldes start stop das Pressprogramm Der Ofen wechselt in die Bildschirmansicht Programmablauf Hinweis Die Pressmuffel aus Investmentmaterial darf zu diesem Zeitpunkt noch nicht auf dem Pre sockel zu platziert werden Beschreibung des Pressvorganges e Nach dem Start schlie t die Brennkammer und die Temperatur steigt von der Basistemperatur einstellbar in den Grundeinstellungen auf die Starttemperatur von 700 C e Die Brennkammer ffnet automatisch sobald die Starttemperatur erreicht ist Di
4. Start Vacuum Aufheizrate Press Haltezeit Presszeit h he hPa C Min de min min S E A SC EE Press 319 Porzellan f r Siehe Brenntabelle f r Finesse Metallkeramik Programm Nr 319 Ausbesse rungszwecke 320 D FAC Dentin Siehe Brenntabelle f r Finesse Metallkeramik Programm Nr 320 Malfarben D Dentsply Modus FAC Finesse Vollkeramik Finesse All Ceramic 55 9 4 Brenntabelle fur Finesse FAC Ceramco Il Ceramco Modus Verwenden Sie Waben Brennguttr ger sowie beim Pressen den mitgelieferten Pre sockel Prog Program en Pre Vac Preheat Firing Heat Vac Vac Vac Description Heat hold Low High rate on off Level Temp Temp Rate of HPa C C temp Rise C min C FIN Powder Opaque 0 03 00 o03 00 o Toto 450 800 90 450 soo 50 0 325 IC HIN Paste Opa 19 fos00 03 00 0 O 450 790 90 450 790 50 0 C FIN Opaque Correction Opac o 0500 05 00 0 00 30 450 760 35 450 60 50 0 C FIN 1st Dentin Enamel Mod 0 05 00 05 00 0 00 30 450 760 35 450 reot 5o 110 328 C FIN 2nd Dentin Enamel Mod 05 00 05 00 450 750 450 750 Cs CEN Dein Corecion 0 Josoofosoo o of au pro os Tao mot e po SS FIN MarginiMargin Mod 03 00 07 00 Get OFN Natural ine o fosoofosmol o o 40 ro jr To 332 CFINGlzestain 0 mmm o o 450 750 70 0 333 _ C Cll Ultra Pake O 10300 osoo O otoo ao 9
5. einfache St rungen zu erkennen sie zu bewerten und durch entsprechende Mafsnahmen zu beseitigen Eine St rungsmeldung deren wahrscheinliche Ursache und die entsprechende Abhilfe werden in gek rzter Form im Display dargestellt Quittieren Sie die Meldung ber das Sensorfeld C Weitere Informationen hinsichtlich der St rungsursache erhalten Sie nach Ber hren des Sensorfeldes in der linken oberen Ecke St rungsmeldungen die aus technischen Gr nden nicht auf dem Bildschirm dargestellt werden k nnen sind in diesem Kapitel beschrieben Zum schnelleren Auffinden sind die Meldungen mit vorangestellten alphanumerischen Codes gekennzeichnet Warnung Vor dem ffnen des Ger tes mu das Netzkabel aus der Netzsteckdose herausgezogen werden e d E ES b fi A F d ri A di Achtung Es liegt in der Verantwortung des Anwenders den Ofen ordnungsgem verpackt zur ckzusenden Dazu verwenden Sie bitte die Original Verpackung Setzen Sie sich mit Lieferanten in Verbindung falls Sie eine neue Original Verpackung und oder Verpackungsanweisungen ben tigen Alle St rungs und Informationsmeldungen m ssen zuerst mit C best tigt werden Nr Ursach AM Bildschirm dunkel und Display defekt Netzstecker ziehen Defekte gr ne Netz Leuchtdiode Netzsicherungen defekt Sicherungen auswechseln Bleibt erloschen das Display dunkel Servicetechniker kontaktieren E01 Wartezeit zum Einlegen Die 15
6. hren des on off Sensorfeldes wird der Ofen wieder eingeschaltet Sensorfeld Schnellk hlen ES Manuelles Einschalten der Schnellk hlung nach Ablauf des Programms bei ge ffneter Brennkammer durch Ber hren des Sensorfeldes BS Die Schnellk hlung bleibt bis zum Erreichen der Vorwarmtemperatur eingeschaltet Die Ist Temperatur der Brennkammer muss in diesem Fall h her als die Vorw rmtemperatur sein Durch erneutes Ber hren des Sensorfeldes BS kann das Schnellk hlen wieder abgeschaltet werden Hinweis Programmiertes Schnellk hlen siehe Pkt 6 2 Touchflache start stop Durch Ber hren dieser Touchfl che wird ein Programm gestartet oder abgebrochen Zum Starten eines Programmes mu die Brennkammer ge ffnet sein Der Abbruch eines Programmes erfolgt ein wenig zeitverz gert Warten Sie bitte bis die Brennkammer vollst ndig ge ffnet ist und der Ofen in die Brenndatenansicht zur ckkehrt Clear C Durch Ber hren dieses Sensorfeldes wird gt eine falsche Eingabe gel scht gt eine Informations oder Fehleranzeige quittiert gt ein Vakuum nach Erreichen der eingestellten Vakuumh he abgebrochen gt ein Funktionstest abgebrochen 4 5 Hauptmen a Ber hren Sie das Sensorfeld M um in OGN das Hauptmen zu gelangen Das Hauptmen enth lt alle nicht direkt ausf hrbaren Funktionen Die Bildschirmmasken des Hauptmenus zeigen in der ersten Zeile die Men erkennung und in der zweiten Z
7. ie dedos 11 Gesamtbrennzeit Sol ui id ito 23 Gewichten O ON 11 Grenzwerte der Brennparameter oooooooocccccncncnnnnnnnnnnnns 22 Grundeinstellungen 0000 eennnn L7 H Hauptmenu A een 29 Heizen Powerlaetor asias aiii 28 EI 23 POE ti ds 6 I Inbetnebnahme ui 15 Informanonskld EE 23 a a AA E 50 A ee 58 AA E 58 K Kal AS A 28 Karte formatieren einen 45 Keramik Eee ee 19 Konfitura on 26 Kopieren eines Programmes 36 K hlswfeseinseben ii dial 34 K hlstufen a Bean 34 L BED een 24 EA E Ei 47 A AN 24 Bra EV 24 ii ee ee 23 A 29 A rs 39 M Meldungen quilt 35 A A 24 N Nieht Mods a 24 41 Night Mode aktivieren occccccccccccncnnnnnnnnnninininininininnnns 35 Night Standby Temperatur 17 39 Numerische Eingabe una 24 O Obere Grenztemperatul sarina aai ai aan iri N 18 A EE 47 ow otk AC AUS RE 24 Online Diagnose System ooooooooononoooononnnonononnnnnnnnnnnnnnnnoss 30 GA a E O 47 P Ee sel l1 EE ee er 37 VRL AA A 38 Programm abbrechen dale 33 Programim erstes di e 31 Programm spec hefir eenias aE EA 34 Programit statens e tado ee 34 Le RE EE 31 ProgrammbezeliCchnung iraia iiia daei 23 Programme LOCO unsere 29 A leiten 31 AA A IN 23 Programmsorlieruns coo a a aa 43 Programm bertragung Ofen gt Smart Card 45 Programm bertragung Smart Card gt Ofen 46 Pr fen der Brennkammertemperatul oooccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 40 R R
8. AS 9 SS 10 1 Numeric keypa Recall Lift up Lift down Clear Save Start Quick Night On Off Stop cool mode Furnace view Ger teansicht l Press hood Pre haube 2 Cover Deckel 3 Cooling jacket K hlmantel 4 Support Support 5 Firing platform Brennsockel 6 Firing platform carrier Brennsockeltr ger 7 Work storage platform Ablageplatte 8 Control casing Steuergeh use 9 Smart card slot Karten Einschub 10 RS 232 Printer PC RS 232 Drucker PC 11 RJ 485 PC network RJ 485 PC Vernetzung 12 Touch Screen Touch Screen 13 Control Steuerung 14 Fuses Ger tesicherung 15 Mains socket Steckerfilter 16 Vacuum connection Vakuumanschluss 17 Vacuum pump socket Vakuumpumpen Steckdose 18 Compressed air connection Druckluftanschluss 19 Filter control no picture Filterregler 20 Muffle Muffel 21 Pressbase no picture Presssockel ohne Abb 1 Bezeichnung der Teile 1 1 Bezeichnung der Teile O OOTA T Presshaube Deckel K hlmantel Support Brennsockel Brennsockeltr ger Ablageplatte Steuergeh use Einschub f r Smart Card Schnittstelle RS 232 Drucker PC Schnittstelle Schnittstelle RJ 485 f r PC Vernetzung Touch Screen Steuerung Ger tesicherungen Steckerfilter Vakuumanschlu Vakuumpumpen Steckdose Druckluftanschluss Filterregler Muffel Presssockel ohne Abb 1 2 Technische Daten Multimat Touch H he geschlossen c
9. Ihnen gew nschte Nummer bereits existieren werden Sie gefragt ob das alte Programm berschrieben werden soll 5 7 Programm starten 1 Die Brennkammer mit der Taste IT auf dem rechten Sensorfeld ffnen falls sie nicht schon ge ffnet ist 2 Ber hren Sie das Sensorfeld start stop Der Ofen wechselt in die Bildschirmansicht Brennkurve In der Brennkurve werden alle Brennabschnitte optisch dargestellt Die Brennkurve wird zu Beginn als H llkurve gezeigt die sich w hrend des Brennablaufs von links farbig f llt 32 Unterhalb der Brennkurve sind die Zeiten fur die jeweiligen Brennabschnitte dargestellt Sie werden sichtbar auf Null gezahlt Die angezeigte Restzeit ist die angenaherte Addition aller Teilzeiten Am rechten Rand der Bildschirmansicht befindet sich falls dies in den Grundeinstellungen vorgew hlt wurde das Symbol f r Drucker oder PC Wahrend des Brennens k nnen folgende Funktionen abgerufen werden Funktion Aktion a View Sensorfeld Dt oc dann U zum Schlie en b View abbrechen Sensorfeld start stop c Programm abbrechen Sensorfeld start stop d Vakuum View abbrechen Sensorfeld C e Brennparameter ndern Softkey f Meldungen quittieren Sensorfeld C g Night Mode aktivieren Sensorfeld Night Mode Die Programmierung der Brennparameter ist in den unterschiedlichen Brennverfahren gleich 5 8 Standardfunktionen 5 8 1 Aufrufen eines Programmes Ber hren
10. Programm aufrufen Durch Ber hren des Sensorfeldes und anschlie ender Eingabe der Programmnummer und dem erneuten Ber hren des Sensorfeldes wird das gew nschte Programm angezeigt Sensorfeld Lift auf 17 Durch Ber hren des Sensorfeldes wird die Brennkammer nach oben bewegt oder eine Abw rtsbewegung gestoppt Sensorfeld Lift ab I Durch Ber hren des Sensorfeldes I wird die Brennkammer nach unten bewegt oder eine Aufw rtsbewegung gestoppt Sensorfeld Men M Nach Ber hren dieses Sensorfeldes erscheint das Hauptmen Sensorfeld Speichern S Dient zum Speichern von Programmen Details siehe Pkt 5 6 Sensorfeld on off ein aus Durch Ber hren des Sensorfeldes wird die Ofensteuerung ein oder ausgeschaltet Um den Ofen auszuschalten mu die Brennkammer geschlossen sein Sensorfeld Night Mode Nachtmodus 22 Diese Funktion aktiviert die automatische Abschaltung des Ofens nach einem Brand Die Funktion kann durch Ber hren des Sensorfeldes Bett dem laufenden Programm zu jeder Zeit zugeschaltet werden Das Symbol Bett f r Night Mode wird in der Brenndatenansicht und in der Ablaufansicht angezeigt Das Ger t schaltet nach Brennablauf in den AUS Zustand Bildschirmanzeige aus Muffel aus und die Brennkammer bleibt solange ge ffnet bis die Night Standby Temperatur erreicht ist Nach dem Erreichen der Night Standby Temperatur schlie t die Brennkammer Durch Ber
11. eines anderen Brennparameters oder c Speichern des Programms 33 5 8 4 ndern eines Programms w hrend des Brennablaufs Alle noch nicht abgearbeiteten Brennabschnitte k nnen w hrend des Brennablaufs ge ndert werden Ber hren Sie das Softkey in der Brennkurvendarstellung Die Bildschirmansicht Brennparametereingabe wird angezeigt Der Brennvorgang kann auch in dieser Ansicht verfolgt werden Zu ndernden Parameter anw hlen nderung vornehmen und durch erneutes Anw hlen best tigen siehe Pkt 5 8 3 Die gelben Sensorfelder der bereits abgearbeiteten und des laufenden Brennabschnittes sind ausgeblendet und k nnen nicht mehr ge ndert werden Die vorgenommene nderung ist einmalig wird nicht dauerhaft abgespeichert und gilt nur f r das laufende Programm Mit Softkey gt erneut in die Brennkurvenmaske wechseln Nach Beendigung des Brandes werden die Originalparameter wieder angezeigt 5 8 5 Kopieren eines Programmes Rufen Sie das zu kopierende Programm auf Ber hren Sie nun das Sensorfeld S und geben Sie u U eine neue Programmnummer ber die numerische Eingabe des Sensorblockes ein Bei erneuter Ber hrung der Touchflache S ist das Programm kopiert Ist die gew hlte Programmnummer bereits belegt erscheint ein Hinweis Wird das Sensorfeld S zweimal ber hrt wird das Programm automatisch auf die n chste freie Programmnummer kopiert 5 8 6 L schen von Programmen Siehe 4 5 4 34
12. hlen Sie die Keramikart aus den Keranikart OU angezeigten M glichkeiten durch Ber hren des entsprechenden Sensorfeldes z B Sonderprogramme Hinweis Nach der Auswahl der Keramikart Metallkeramik wechselt der Ofen erst in die Bildschirmansicht Brennverfahren Nach Auswahl des Brennverfahrens erscheint die Bildschirmansicht Festprogramme lndividualprogramme und anschlie end in die entsprechende Programmliste siehe 5 Eigenes Programm erstellen Bei der Auswahl der Keramikarten Sinterkeramik Presskeramik und Sonderprogramme wechselt der Ofen direkt in die entsprechende Programmliste 3 4 8 Programmliste Sonderprogramme sonderprogranne 4Ha L W hlen Sie aus der Programmliste durch Ber hren des entsprechenden HA Programmbezeichnuna Sensorfeldes das gew nschte 371 Testprogranm DeTrey W Programm z B Testprogramm DeTrey ar Testprogramm Leramo Hinweis Der Unterschied zwischen den 373 Testprogramm Externi Testprogrammen besteht nur in den 374 Entfeuchtung mit Pu Sa unterschiedlichen Eingabemoglichkeiten wn der Brennparameter Wenn Sie bereits einen Dentsply Ofen besitzen werden Bitte ausw hlen Sie sich schnell in die DeTrey Maske einarbeiten k nnen Haben Sie bereits mit Ceramco fen gearbeitet wird Ihnen wahrscheinlich das Ceramco Testprogramm besser gefallen Wenn Sie mit Fremdkeramiken arbeiten kann f r Sie das Testprogramm Extern vorteilhafter sein Probieren Sie es a
13. nnen diese Grundeinstellungen durch Ber hren des Sensorfeldes gt bernehmen oder wie nachfolgend beschrieben ndern brundeinstellungen Ku Temperatureinheit C Uhrzeit 17 36 Nacht Standby T 126 C Da tum 24 69 26660 Yakuumeinheit hPa Signal ton Aus Basis Temp daa E Ob Grenzt 12606 C Catenausgabe Bitte ausw hlen Daten eingeben 3 4 6 1 Temperatureinheit Durch Ber hren des gelben Sensorfeldes wechselt die Temperatureinheit zwischen C und F 3 4 6 2 Night Standby Temperatur Mit dieser Funktion kann die Temperatur vorgew hlt werden die der Ofen einnimmt wenn er ausgeschaltet jedoch nicht vom Netz getrennt ist Die Night Standby Temperatur dient dazu Feuchtigkeit aus der Brennkammer fernzuhalten Diese Temperatur wird sowohl im Night Modus siehe auch Pkt 4 4 als auch im Standby Modus verwendet Beim Ausschalten des Ofens ber on off wird die Standby Funktion automatisch aktiviert Durch Ber hren des gelben Sensorfeldes kann die gew nschte Temperatur vorgew hlt werden Ber hren des Sensorfeldes Sensor ndert Farbe Eingabe des neuen Temperaturwertes ber den numerischen Sensorblock Temperaturwert gt 100 C Night Standby bereit Temperaturwert lt 100 C Night Standby nicht bereit Sensorfeld erneut ber hren oder das n chste Sensorfeld anw hlen der neue Temperaturwert wird bernommen Sensorfeld wird wieder gelb Sollten Sie sich vertippt haben k nnen Sie die jeweil
14. oder K hlen nicht programmiert ist Die Temperaturver nderung ist nur am Istwert sichtbar Der Sollwert bleibt unber hrt 6 4 Spannungsausfall berbr ckung Untermen Konfiguration Pkt 4 5 1 Der Multimat Touch ist mit einer einstellbaren Spannungsausfall berbr ckung ausger stet Diese berbr ckung wird wirksam sobald die Netzspannung des Ger tes im laufendem Brennprogramm ausf llt Die Dauer der berbr ckung ist von 1 20 Sekunden einstellbar Ist die Ausfallzeit k rzer als die eingestellte berbr ckungszeit l uft das Programm weiter Am Ende des Programms erscheint die Meldung E 07 Es war Netzausfall Ist die Ausfallzeit l nger als die berbr ckungszeit wird das Programm abgebrochen Es erscheint ebenfalls die Meldung E 07 Es war Netzausfall Hinweis Das Brennergebnis muss in jedem Fall berpr ft werden Spannungsausfall berbr ckung einstellen 1 Sensorfeld M ber hren 2 Sensorfeld Konfiguration ber hren 3 Sensorfeld Ausfalldauer ber hren 4 berbr ckungszeit zwischen 1 und 20 Sekunden ber den numerischen Sensorblock eingeben 5 Sensorfeld M so oft ber hren bis das vorangegangene Programm wieder erscheint 6 5 Pr fen der Brennkammertemperatur mit Silber Kalibrierset Silberprobe manuell REF DO3 532 803 Die Brennkammertemperatur ist werkseitig pr zise eingestellt Sollte aus irgendeinem Grund die berpr fung der Brennkammertemperatur de
15. werden soll ver ndert werden Neue Trockenposition einstellen 1 Im Programm das Schriftfeld Trocknen nicht das Sensorfeld doppelt ber hren Auswahlmaske erscheint 2 Sensorfeld Trockenposition ber hren 3 Neue Trockenposition in mm ber den numerischen Sensorblock eingeben 4 Ist die Trockenposition kleiner 100 mm Sensorfeld Tockenposition erneut ber hren Hinweis Die Trockenposition ist einstellbar zwischen 0 und 150 mm 0 mm ist die Ausgangsposition in der Auswahlmaske 42 Schritte einstellen 1 Sensorfeld Schritte ber hren 2 Anzahl der Schritte ber den numerischen Sensorblock eingeben 3 Pfeil links ber hren Programm wird wieder angezeigt Hinweis Zum dauerhaften Erhalt der ge nderten Trockenparameter muss das Programm vor dem Start gespeichert werden Die neuen Trockenparameter gelten nur f r das ge nderte Programm Alle anderen Programme bleiben davon unber hrt Achtung Wir empfehlen die werkseitig vorgegebenen Standard Trockenpositionen und Schritte nicht ohne zwingende Gr nde zu ndern 6 14 Temperposition ver ndern Mit dieser Funktion kann die Temperposition ver ndert werden Neue Temperposition einstellen 1 Im Programm das Schriftfeld Tempern doppelt ber hren Auswahlmaske erscheint 2 Sensorfeld Temperposition ber hren 3 Neue Temperposition in mm ber den numerischen Sensorblock eingeben 4 Ist Temperposition kleiner 100 mm Sensorfel
16. 0e00eeee 44 Umgchbhungsbedunoungen 11 Unterdruckanzeige Istwert ssssssssssesssssnnnnnnnnnnennnnn 23 yV NEE a 33 Vakuum temperaturgesteuert 20 Vakuum zeitoesteuert 20 Vakuum View abbrechen san een 33 Vakuumh hseingeben n cnnenen ie 33 at AN A A 47 EI Te EE 28 42 ET E 22228 21 KT 35 View ADD CON Massa asias ande 35 Meer ee ee E 39 Vortrocknen eingebe Mercenaria 32 Ke OI eco 20 Vorw rmen e1ngchen nono 33 Vorw rmtemperatur eingeben ssseeseeeennnnnnenn 32 W Waben Brennguttr ger oooccnnnnnnnononnnnonnnnnnnnnnnnananono non no nooo 54 W rmeausdehnungskoeffizient nnnnnnnnnennnnnneeenn 33 Wartung und Instandhaltung 47 Werkseitise Programme 54 Z Zubeh r 61
17. 75 200 500 95 50 0 334 C Cll PaintO Pake_____ 0 03 00 o03 00 Oo o 650 gro 7o 650 950 50 0 235 O CitEdge Shoulder _0_105 00 osoo 0 f 0 p eso p oes ro peso 95 so 10 336 a Cll Body 05 00 05 00 650 940 70 650 920 397 cornaalcazs o fosotoso o oroo eo os t jo 338 C Cil Low Temp Glaze 0 03 00 osoo o oral eso p os m t 339 a Sp Add On gt 05 00 05 00 650 915 650 865 gt 340 C CIl Silver Body 05 00 05 00 650 960 650 940 3a c cirSiverNaturaiataze o fosoofosoot o foro sso e0 IT I po 342 C ClrSiverOvergze Lo 0300 03200 O otoo 650 935 70 0 343 C Cil SilverAdd On___ 0 0500 0500 o o 650 940 7o 650 890 50 0 44 C CitColoriogic Venser_____ 0 08 00 0800 0 f 0 50 pf 9o 50 500 920 so 1 345 SS CIl Zeie RDM einge 06 00 06 00 10 00 650 1010 346 C Cir Coloriogie RDM modei o oc oo osoot o ro oo 100 s Ib 247 O Cl Einal Touch Body amp ncisal 0 05 00 foso lo o 450 705 55 450 685 so 0o 348 CG Sg Final Touch Stains amp Glaze 03 00 03 00 01 30 450 690 C FAC Repair Porcelain EA 05 00 05 00 TEE 00 30 EOE a lio C FAC stains jo 03 00 01 00 o jot w0o 450 730 10 o o o 0 C Ceramco Modus FIN Finesse Metallkeramik FAC Finesse Vollkeramik Finesse All Ceramic CII Ceramco ll Metallkeramik 96 10 Software Im Rahmen der laufenden Produktpflege empfehlen wir Ihn
18. Brennzeit unter Normaldruck d h ohne Vakuum schlie t sich an die Vakuumzeit an Unterhalb des Programmabschnitts wird die Brennzeit sichtbar auf Null gez hlt Nach dem Ende der Brennzeit f hrt die Brennkammer in die obere Endposition Das Ende des Brandes wird durch einen dreimaligen Signalton angezeigt und die Bildschirmansicht wechselt zur ck in die Programmstart Maske Hinweis Beim Aufheizen der Brennkammer k nnen Schwingungsger usche der Heizspirale zu h ren sein Tempern Im Testprogramm nicht programmiert Die Temperposition 50 mm ist ein vom Werk voreingestellter Wert F r andere Metallkeramiken sind die Werte f r die Temperposition und Tempertemperatur beim jeweiligen Keramikhersteller zu erfragen siehe auch Pkt 6 14 K hlstufe Im Testprogramm nicht programmiert siehe Pkt 5 5 12 19 4 Einstieg in die Praxis 4 1 Grenzwerte der Brennparameter 30 C 86 F 0 1 C min 0 18 F EX K hlstufen 13 1 hPa 0 1 inHg View Brennkammerposition 1 150mm Pressen158mm 1 CN Temperaturgesteuertes Vakuum ist nur im Ceramco Brennverfahren m glich Hinweis Werte die au erhalb dieser Grenzen liegen k nnen weder abgespeichert noch gestartet werden Der eingegebene Wert springt automatisch auf den vorherigen Wert zur ck 4 2 Bildschirm Grafikf higes Farb Display zur Anzeige der Brennparameter und des Textes Prinzipielle Aufteilung des Bildschirms englisch stellvertretend f r alle Sprache
19. Kessel und Deckel einklemmen 7 5 Auswechseln der Steuerung Warnung Vor dem ffnen des Ger tes mu das Netzkabel aus der Netzsteckdose herausgezogen werden Servicearbeiten bei ge ffnetem Ger t nur durch Elektrofachkraft oder Servicetechniker Achtung Die Brennkammer mu sich in der oberen Endposition befinden 1 2 3 4 5 6 Netzstecker ziehen Beide Kreuzschlitzschrauben unterhalb der Steuerung l sen Steuerung nach oben abnehmen Vakuumschlauch und alle Steckverbinder abziehen Thermoelement abklemmen Schutzleiter an der Steuerung l sen 48 Die neue Steuerung wird in umgekehrter Reihenfolge montiert Hinweis Bei Versand der Steuerung darf nur die Service Pendelverpackung verwendet werden Diese kann gegebenenfalls beim Hersteller angefordert werden 7 6 Inspektionen Wir empfehlen eine Inspektion des Ofens nach 15 000 Liftzyklen Bei dieser Inspektion werden wesentliche Funktionen berpr ft und Komponenten falls erforderlich ausgewechselt Bitte erkundigen Sie sich nach den Dentsply Serviceleistungen in Ihrem zust ndigen Depot 7 7 Reinigungshinweise Der Multimat Touch ist mit Epoxydfarbe lackiert Zum Reinigen der Lackoberfl che bitte einen milden Haushaltsreiniger verwenden Der Touchscreen darf nur im ausgeschalteten Zustand mit Spiritus oder einem milden Fensterreiniger gereinigt werden 49 8 St rungen und ihre Beseitigung Die nachfolgenden Informationen sollen Ihnen helfen
20. MULTIMAT 7 ouch Bedienungsanleitung Software 2 1 und h her Stand der Information 21 02 03 Alle Teile dieser Bedienungsanleitung unterliegen dem Urheberrecht Copyright Vervielf ltigung oder Verbreitung ganz oder in Ausz gen ist nur mit schriftlicher Genehmigung der Dentsply DeTrey DeTech GmbH gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz MULTIMAT ist ein eingetragenes Warenzeichen der Dentsply DeTrey DeTech GmbH Sowohl technische als auch Design nderungen vorbehalten Dentsply DeTrey DeTech GmbH Hanau Wolfgang Einfuhrung Sehr geehrter Kunde es freut uns da Sie den Dentsply Multimat Touch gekauft haben Bei diesem Brennofen handelt es sich um ein technisch hochentwickeltes Produkt der Multimat Baureihe das dem aktuellsten Stand der Technik entspricht Durch die Auswahl unterschiedlicher Brennmodi lassen sich Materialien verschiedener Hersteller weitgehend in gewohnter Weise verarbeiten Die einfache men gef hrte Bedienung des Multimat Touch erlaubt eine schnelle Einarbeitungszeit Der Multimat Touch besitzt 300 zur freien Verf gung stehende Programme sowie zus tzlich 60 Fest und Sonderprogramme Alle Funktionen k nnen ber die ber hrungssensitive Bedienoberfl che direkt und zeitsparend angew hlt werden Die Anzeige aller Brenndaten erfolgt auf einem grafikf higen Farbdisplay Die Steuerung der Mess und Regelvorg nge bernimmt ein 32 bit Microcontroller In der Touch amp Press Ver
21. R cksetzen mit C bet tigen gt om 4 5 2 6 Statistikdaten Betriebsstunden Ofen Betriebsstunden Pumpe Liftzyklen Brennzyklen Diese Werte sind nur lesbar und dienen der Steuerung als Bezugsquelle f r Wartungshinweise 4 5 3 Smart Card siehe Sonderfunktionen 6 16 ff Die Smart Card wird zum Speichern von Individualprogrammen und f r deren bertragung auf andere Multimat Touch und Multimat Touch amp Press fen verwendet Eine Funktionsbeschreibung und Kurzbedienungsanleitung liegt der Smart Card bei siehe Sonderfunktionen Pkt 6 16 2 und 6 16 3 4 5 4 Programme l schen Programme loschen ZZ Alle Indiwiduslprogr amme Alle Festprogramme Alle Sonderprogramme Einzelprogramm l schen Bitte ausw hlen 4 5 4 1 Einzelprogramm 1 Sensorfeld M ber hren 2 Sensorfeld Programme l schen ber hren 3 Sensorfeld Einzelprogramm ber hren 4 Programmnummer ber den numerischen Steuerblock eingeben 5 Sensorfeld Einzelprogramm erneut ber hren Das Einzelprogramm ist gel scht 27 4 5 4 2 Alle Individualprogramme ls 2 3 4 Sensorfeld M ber hren Sensorfeld Programme l schen ber hren Sensorfeld Alle Individualprogramme ber hren Sicherheitsabfrage mit Sensorfeld C best tigen Die Individualprogramme sind komplett gel scht 4 5 4 3 Fest und Sonderprogramme l schen Die Sensorfelder der Fest und Sonderprogramme k nnen nicht gel scht werden
22. Tianjin Economic Development Area 300457 Tianjin China Dentsply India pvt Ltd W 86 Lower Ground Greater Kailash ll New Delhi 110048 India Dentsply Korea Hyun Woo Building 1st Floor 459 5 Dogok dong Kangnam ku Seoul Korea Dentsply Mexico S A de C V Calzada Vallejo No 846 Col Industrial Vallejo 02300 Mexico D F Dentsply Philippines Inc 3 F Trans Phil House 1177 Chino Roces Avenne Car Bagtikan Street 1203 Makati City Philippines Dentsply Russia Ltd Kozhevnicheskaya Street 10 2 6th Floor 113114 Moscow Russia Dentsply Ukraine Krasnoarmeiyskaya Street 912 Office 40 Kiev 01004 Ukraine Tel Kiev 4952226 Dentsply Taiwan 7F 11 351 Sec 2 Chung Shan Road Chung Ho Taipei County Taiwan R O C Dentsply Thailand Ltd 23rd Floor Panjathani Tower 127 28 Ratchdapisek Road Chongnonsee Yannawa Bangkok 10120 Thailand Dentsply Vietnam 4th Floor 6 Phung Khac Khoan Str 1 Ho Chi Minh City Vietnam Dentsply Egypt P O Box 1117 Helipolis Cairo Egypt Dentsply Chile Cordillera 331 Modulo 12 Santiago Chile Dentsply De Colombia Carrera 21 N 84 47 Santa Fe de Bogota Colombia Dentsply Saudi Arabia P O Box 6589 Noura Building Ap 33 Palestine Street Jeddah 21452 Saudi Arabia Dentsply DeTrey GmbH Zweigniederlassung Baar Oberdorfstra e 11 6342 Baar Schweiz Dentsply Turkey Irtilsat Burosu Erenkoy 19 C1 Mayis MH Zitas Blokari 81090 Kozyatagi Istanbul Turk
23. Uhrzeit 39 Einschaltzeitpunkt aktivieren Sensorfeld M ber hren Sensorfeld Konfiguration ber hren Sensorfeld Uhrzeit ber hren Uhrzeit im 24 Stunden Format 00 00 ber den numerischen Sensorblock eingeben Sensorfeld Einschalten auf ein Sensorfeld M so oft ber hren bis das vorangegangene Programm wieder erscheint er Nach dem Ausschalten des Ofens ber das Sensorfeld on off wird dieser zum vorgew hlten Zeitpunkt automatisch wieder eingeschaltet Hinweis Aus Sicherheitsgr nden ist die Aktivierung dieser Funktion nur f r max 24 Stunden g ltig Deshalb stellt sich das Sensorfeld Einschalten nach erfolgter Funktion automatisch wieder auf aus und muss anschlie end wieder erneut eingeschaltet werden 6 8 Vakuumtest Untermen Gerateparameter Pkt 4 5 2 2 Dieser Test ist nur f r Service Zwecke vorgesehen 6 9 Drucken PC PC Programm optional Die Soll und Istwerte eines Brennprogramms werden automatisch nach Beendigung des Brandes ausgedruckt oder zum PC bertragen wenn der Datenausgang in den Grundeinstellungen auf Drucker oder PC steht Wenn der Datenausgang in den Grundeinstellungen kein Symbol f r Drucker oder PC anzeigt k nnen die Brenndaten Sollwerte durch Ber hren des DR PC Softkeys ausgedruckt werden Der Drucker muss wie folgt konfiguriert werden bitte schlagen Sie dazu in Ihrem Druckerhandbuch nach 9600 Baud 8 bit 1 Stop bit No
24. a 441 mm ge ffnet ca 585 mm Breite ca 320 mm Tiefe ca 425 mm Spannung ca 220 230 V in L ndern mit 220 230 V ca 100 V in L ndern mit 100 V ca 110 115 V in L ndern mit 110 115 V ca 125 V in L ndern mit 125 V Frequenz 50 60 Hz Uberspannungskategorie Il Verschmutzungsgrad 2 Schutzklasse Leistung 1350 VA ohne Pumpe Ger tesicherungen 2x 16 A mitteltr ge 6 3 x 32 mm 250 V Pumpensteckdose 2 5A Gewicht ca 22 kg Multimat Touch amp Press H he geschlossen ca 593 mm ge ffnet ca 748 mm Breite ca 320 mm Tiefe ca 425 mm Pre druck 2 bar Spannung ca 220 230 V in L ndern mit 220 230 V ca 100 V in L ndern mit 100 V ca 110 115 V in L ndern mit 110 115 V ca 125 V in L ndern mit 125 V Frequenz 50 60 Hz berspannungskategorie II Verschmutzungsgrad 2 Schutzklasse I Leistung 1350 VA ohne Pumpe Ger tesicherungen 2 x 16 A mitteltr ge 6 3 x 32 mm 250 V Pumpensteckdose 2 5A Gewicht ca 25 kg 1 3 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 2 C bis 40 C Relative Luftfeuchtigkeit 80 bei 31 C H he 3500 m N 2 Sicherheit im Gebrauch 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung d d d d F r AAA Achtung Der Multimat Touch wurde ausschlie lich zum Brennen und oder Pressen von Dentalkeramikmassen entwickelt und ist nur f r diese Anwendungen bestimmt F r Sch den die aus anderweitigem Gebrauch resultieren haftet der Benutzer selbst Bei Temperaturen ber 1000 C r
25. ach oben abnehmen Steckverbinder von Magnetventil l sen Druckluftschlauch von Magnetventil l sen indem der Klemmring nach oben gedr ckt und gleichzeitig der Druckluftschlauch abgezogen wird Endlagensensor abklemmen Weiter wie unter Multimat Touch beschrieben D a Co N ultimat Touch Deckel abschrauben und senkrecht nach oben abheben bis der Pre stempel frei ist Schutzleiter von Deckel l sen Isolierscheibe n abnehmen Thermoelement von den beiden hinteren Anschlu bolzen abklemmen Erst das Thermoelement mit Lochstab dann die Abschlu isolierung herausnehmen Ur P h e 47 6 Heizdrahtenden der Muffel von den beiden vorderen Anschlu bolzen abklemmen Verwenden Sie zur Verdrehsicherung des Anschlu bolzens einen 12 mm Gabelschl ssel und zum L sen der Sechskantschraube einem 7 mm Gabelschl ssel 7 Muffel aus dem Isoliereinsatz herausnehmen bei hei em Ofen vorsichtig an den Heizdrahtenden anfassen Einbau Achtung Bitte tragen Sie beim Einbau der neuen Muffel Stoffhandschuhe um Handschwei auf dem Quarzrohr zu vermeiden Der Einbau einer neuen Muffel erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus Hinweis Nach dem Muffelwechsel empfehlen wir eine Temperatur berpr fung mittels Silberprobe siehe Kapitel 6 5 Warnung Achten Sie darauf dass die Drahtenden keinen Kontakt mit dem Metallmantel des Ofenoberteils haben Schutzleiter am Deckel wieder anschlie en Schutzleiter nicht zwischen
26. best tigen ne de an Hinweis Die Speicherf higkeit der Smart Card ist auf ca 5 Jahre begrenzt Bitte sichern Sie Ihre aktuellen Programme regelm ig 44 6 16 3 Programmubertragung Smart Card gt Ofen Mit dieser Funktion k nnen Programme von der Smart Card in den Multimat Touch bertragen werden 1 Stecken Sie die Smart Card in den Einschub auf der rechten Seite des Ofens Chip nach hinten Ber hren Sie das Sensorfeld M auf dem numerischen Sensorblock W hlen Sie Smart Card Sensorfeld Smart Card gt Ofen ber hren Abfrage Programme laden mit S ja best tigen Abbrechen mit C nein Programm e werden geladen Programmspeicherung mit C best tigen NEID 45 7 Wartung und Instandhaltung 7 1 Lift Der Lift dient zum vertikalen Transport der Brennkammer Der Antrieb erfolgt durch einen Getriebemotor F llt die Stromversorgung des Ger tes aus l sst sich die Brennkammer von Hand nach oben heben um das Brenngut zu entnehmen Durch kr ftigen Druck von oben lasst sich die Brennkammer manuell nach unten bewegen Achtung Die Riemenspannschraube auf der hinteren S ulenplatte darf nicht verstellt werden Eine zu starke Riemenstraffung kann zur berlastung des Liftantriebs und zu dessen Besch digung f hren 7 2 Brennsockel Presssockel und Brennsockeltr ger Der Brennsockeltr ger ist vertikal federnd auf der Oberseite des Ofenunterteils befestigt Der O Ring im Brennsockeltr ger
27. d Temperposition erneut ber hren 5 Pfeil links ber hren Programm wird wieder angezeigt Hinweis Zum dauerhaften Erhalt der ge nderten Temperposition muss das Programm vor dem Start gespeichert werden Die neue Temperposition gilt nur f r das ge nderte Programm Alle anderen Programme bleiben davon unber hrt Ver ndern Sie die Temperpositionen f r Keramiken nur nach R cksprache mit dem Materialhersteller 6 15 Uhrzeit oder Datum anzeigen Diese Funktion erlaubt entweder die Anzeige der Uhrzeit oder des Datums im Programm Werkseitig ist das Datum voreingestellt ndern der Uhrzeit oder Datumsanzeige 1 Sensorfeld M ber hren 2 Sensorfeld Konfiguration ber hren 3 Sensorfeld Anzeige Datum oder Anzeige Uhrzeit ber hren Die Anzeige wechselt auf Uhrzeit oder Datum 4 Sensorfeld M so oft ber hren bis das vorangegangene Programm wieder erscheint 6 16 Smart Card Smart Card Bestell Nr DO3 050 050 Hauptmen Pkt 4 5 Mit der Smart Card Funktion k nnen alle oder ausgew hlte Individual Programme vom Multimat Touch auf die Smart Card und von der Smart Card in den Multimat Touch bertragen werden Auf der Smart Card k nnen bis zu 300 Individual Programme gespeichert werden Dies empfiehlt sich besonders zur zus tzlichen Programmsicherung 43 Zusammen mit der Smart Card erhalten Sie eine CD Rom die gt die neueste Software f r den Ofen gt eine interaktive Kur
28. d Vorw rm Trock Vorw r Vakuum Aufheiz Brenn Vakuum Brenn temp C nen men min h he hPa rate temp zeit zeit min C min C min min Nr vere epp p p pe pe Opaker al FE FS Opaker 313 D FIN Schulter 675 03 00 07 00 50 35 770 00 06 00 30 Masse 314 D FIN 450 05 00 03 00 50 90 760 00 06 00 30 Korrektur Opaker 315 D FIN 1 Haupt 450 05 00 05 00 50 35 760 00 06 00 30 Brand Opakdentin Dentin 100 730 01 00 Dentineffekt 316 D FIN 2 Haupt 450 05 00 05 00 Brand Opakdentin Dentin Dentineffekt Schmelz Zahnfleisch 8 D FIN 450 319 D FAC 450 05 00 05 00 Porzellan f Ausbesse rungs zwecke hb D FIN Finesse Metallkeramik Schmelz Zahnfleisch D FIN 05 00 05 00 50 Korrektur Massen 03 00 03 00 70 750 00 06 Glanzbrand Malfarben D FAC Dentin 450 03 00 01 00 Malfarben DeTrey Modus FAC Finesse Vollkeramik Finesse All Ceramic je nach gew nschtem Glanzgrad Achtung Brennparameter die nicht in der Brenntabelle aufgef hrt sind sind bei der Werteingabe auf 0 zu setzen Achtung Presssockel nicht zum Brennen verwenden Hinweise Gegebenenfalls Probebrand durchf hren und Brenntemperaturen oder Zeiten anpassen Bei gr eren Arbeiten sind die Temperaturen zu erh hen oder die Zeiten entsprechend zu verl ngern 94 9 3 Brenntabelle fur Finesse All Ceramic DeTrey Modus Achtung Verwenden Sie den mitgelieferten Presssockel
29. des Sensorfeldes R und Eingabe der Programmnummer Bei Programmnummern Kleiner 100 ist R erneut zu ber hren Ber hren des Softkeys Liste und anschlie endes Bl ttern in den aufgelisteten Programmen Das gew nschte Programm wird durch Ber hren des zugeh rigen Sensorfeldes direkt angezeigt N 5 8 2 Speichern eines Programmes Speichern Ihres neuen Programmes durch Ber hren des Sensorfeldes S Die eingegebenen Brennparameter werden auf Plausibilit t gepr ft Nicht plausible Brennparameter werden in der Textzeile beanstandet und m ssen nach Ber hren des Sensorfeldes C entsprechend korrigiert werden Werden alle eingegebenen Brennparameter akzeptiert schl gt die Steuerung die n chste freie Programmnummer als Speicherplatz vor Sind Sie mit diesem Vorschlag einverstanden dann ber hren Sie das Sensorfeld S erneut Falls Sie eine individuelle Programmnummer vergeben wollen geben Sie ber den numerischen Sensorblock eine Programmnummer Ihrer Wahl ein und best tigen Sie mit S Die Brennparameter werden abgespeichert Sollte die von Ihnen gew nschte Nummer bereits existieren werden Sie gefragt ob das alte Programm berschrieben werden soll 5 8 3 ndern eines Programms Durch direktes Anw hlen des Brennparameters und anschlie ender Eingabe des neuen Wertes ber den numerischen Sensorblock Der neue Wert wird bernommen durch a erneutes Anw hlen des Brennparameters oder b Anw hlen
30. dichtet die Brennkammer beim Vakuumbrand ab Abh ngig davon ob Br nde oder Pressungen ausgef hrt werden wird der Brennsockel oder der Presssockel auf dem Brennsockeltr ger platziert Sowohl der Brenn als auch der Presssockel isolieren die Brennkammer gegen Temperaturverlust nach unten und dienen gleichzeitig als Objekttr ger Wartungshinweis Der O Ring des Brennsockeltr gers muss saubergehalten werden und ist gelegentlich auf m gliche Besch digungen zu berpr fen Achtung Um Besch digungen am Brennsockeltr ger und an der O Ringdichtung zu vermeiden muss sich immer der Brenn oder Presssockel auf dem Brennsockeltr ger befinden 7 3 Vakuumpumpe Wir empfehlen den Multimat Touch mit der hochleistungsf higen Dentsply Vakuumpumpe zu betreiben Der Multimat Touch kann jedoch auch mit jeder leistungsf higen Vakuumpumpe mit Kaltger testecker Stromaufnahme max 2 5 A betrieben werden die eine Literleistung von mindestens 30 l min und einen Enddruck von 30 hPa aufweist Das Anschlie en der Pumpe ist unter Kapitel 3 Aufstellen und erste Inbetriebnahme beschrieben Die Pumpenanschlussleitung darf nicht l nger als 2 Meter sein Wartungshinweis F r die Wartung ist die Betriebsanleitung der Pumpe zu beachten Wichtig Bei einer lgeschmierten Vakuumpumpe muss alle 3 Monate lwechsel ein lwechsel durchgef hrt werden 46 7 4 Auswechseln der Brennmuffel Achtung Dieses Erzeugnis enth lt Keramikfasern e
31. die Brennkammer undicht oder Feuchtigkeit in der Brennkammer F llt das Vakuum nicht ab hat die Pumpe ungen gende Saugleistung Pumpe nach Herstellerangaben berpr fen oder st rkere Pumpe verwenden Entfeuchtungsprogramm 376 mit Vakuumpumpe oder 374 ohne Vakuumpumpe starten Bereitschaftstemperatur noch nicht erreicht Warten bis Bereitschaftstemperatur erreicht ist oder mit C abschalten Kurzzeitiger Ausfall der Netz versorgung w hrend des Brandes Bitte Brennergebnis berpr fen 91 Nr Meldung Ursache Mile _ __ Heizkreis defekt Muffel oder Triac defekt Muffel oder Triac defekt Programmabbruch Servicetechniker E 08 benachrichtigen E 09 Thermoelementfehler a Thermoelement gebrochen a Thermoelement oder oder oder Thermoleitung Thermoleitung Thermoleitungsfehler unterbrochen unterbrochen Programmabbruch Uberpr fung des b Thermoelement verpolt Thermoelement oder E E 11 13 Thermoelements b Thermoelement verpolt und der Thermoleitung Thermoleitung umpolen 10 Batterie schwach Batterie auf der Batterie der Steuerplatine Steuerungsplatine verbraucht verbraucht Batterie durch Servicetechniker auswechseln bertemperatur Die Isttemperatur liegt 25 C Die Isttemperatur ist 25 C ber dem Sollwert ber der Solltemperatur berpr fung der Temperaturregelung durch Servicetechniker E Pressendlagensensor Endlagensensor dejustiert Sensor d
32. die Sie jetzt nicht mehr brauchen 9 Trennen Sie den Ofen vom Stromnetz Stromkabel ziehen 10 Verbinden Sie den Ofen erneut mit dem Stromnetz Stecken Sie das Stromkabel wieder ein 11 Der PC startet die bertragung der Daten Dauer ca 2 3 Minuten Wenn im Dialogfeld des PCs Ready in der Textzeile erscheint ist das Update abgeschlossen 12 Ziehen Sie das Netzkabel und das serielle Datenkabel aus dem Ofen und stecken Sie nach ca 5 Sekunden nur das Netzkabel wieder ein 13 Im Multimat Touch erscheint die neueste Softwareversion auf dem Eingangsbildschirm EE INS en 6 12 Programmsortierung nach Name oder Programmnummer Hauptmen Pkt 4 5 1 Mit dieser Funktion k nnen Programme nach dem Namen oder der Programmnummer sortiert werden Vorteilhafterweise wird den Programmen f r die Namenssortierung ein Pr fix in Form eines Buchstabens vorangestellt Programmsortierung 1 Sensorfeld M ber hren 2 Sensorfeld Konfiguration ber hren 3 Sensorfeld Sortierung ber hren und Name oder Nummer w hlen 4 Sensorfeld M so oft ber hren bis das vorangegangene Programm wieder erscheint Hinweis Diese Funktion kann nur in Verbindung mit dem lateinischen Alphabet benutzt werden 6 13 Standardposition Trocknen und Schritte ver ndern Mit dieser Funktion kann die Standardposition Trocknen und die Anzahl der Schritte mit denen die Standardposition Trocknen von der oberen Endposition ausgehend erreicht
33. e Starttemperatur von 700 C wird gehalten Die obere Endposition der Brennkammer betr gt 158 mm damit die Pressmuffel leichter auf dem Presssockel platziert werden kann Ein akustisches Signal fordert den Bediener auf die in einem externen Vorw rmofen vorgew rmte Pressmuffel auf dem Presssockel zu platzieren e Nach dem Platzieren der Pressmuffel wird das Sensorfeld Lift 4 ber hrt Das Pressprogramm wird fortgesetzt e Die Brennkammer schlie t die Vakuumpumpe schaltet ein und erzeugt ein Vakuum von 50 hPa e Nach dem Erreichen der Vakuumh he steigt die Temperatur mit eine Aufheizrate von 60 C min auf die Presstemperatur von 930 C e Die Haltezeit bei Presstemperatur betr gt 20 min e Nach dem Ablauf der Haltezeit wird der Presszylinder mit 2 7 bar Druckluft belastet und der Pressvorgang beginnt Die Presskraft betr gt 21 7 dN Haltezeit 10 Minuten 35 e Nach dem Ende der Presszeit f hrt der Presszylinder in die Ausgangsposition zur ck e Die Brennkammer wird bel ftet und f hrt anschlie end in die obere Endposition Der Pressvorgang ist beendet Hinweis Bei der Verarbeitung von Presskeramiken sind grunds tzlich die Vorgaben des Herstellers zu beachten Bitte stellen Sie sicher da die Pressmuffel immer mittig auf dem Presssockel platziert wird Achtung Verwenden Sie den Presssockel ausschlie lich zum Pressen Auf dem Presssockel gebrannte Kronen und Br cken sind unterbrannt 36 6 Sonderfunktionen 6 1 Nig
34. ecall R Programm aufrufen oocccccnnnnnnnonnnnnanananannnos 24 Reinigunsshnweise nnhn EZ 50 R cksetzen Betriebsstunden Muffel 29 R cksetzen Sprache at 28 A GEREENT EE 39 Schnellk hlen A old ecards 25 Sicherheit im Gebrauch 12 SIenallon yes ee mer 18 IDEN een 40 Smart Calle een 29 44 Softtouch Sensorfelder occccoonnccccnnncccnnnonoccnnnonacinnnonos 23 SOLNA O e II A 58 Software Upd te zei 42 SE el le EE 39 Sonderpr osfamme ae 19 Sortierung Nummer NamM6 oooocccncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnininininin 26 II A EER N 11 Spannungsausfall berbr ckung 26 40 Speichern este 24 Speichern eines Programmes cocccccnccnnnnnnnnncnnnnnnnnnnnnn n 35 Sprachauswahl rede OTEA 15 Standar UA CON Oil a 33 start STOP Ares EE 23 AUS UK A 29 Steuerblock Funktonen resensie 24 St rungen und ihre Besetgung 51 T Technische RE 11 KE 10 Temperature e litiasis 17 Temperatur Istwert EE 23 Temperaturkorrektur sisenta aia eanta 41 Temperatur Of an ee 41 A east 21 Tempern ver ndern nenn 44 Tempertemperatur eingeben ooooooooooooooeesesseesseennnne 33 Temperzeit eingeben een 34 KREE Et 19 ii A PN 32 Trockenpositionen ver ndern 43 Trockenschritte ver ndern ooooccncnnoonoooooonanonanonroronononoos 43 O unse 20 Trocknen eingeben nennen 32 U Le ee 18 Uhrzeit 00 00 24 00 27 Uhrzeit oder Datum anzeigen no000000000000000000
35. eduziert sich die Lebensdauer der Heizmuffel sowie des Presszylinders und des Pressventils In diesem Fall sind vorgenannte Teile von der Garantie ausgenommen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt au erdem die Beachtung aller Hinweise in dieser Bedienungsanleitung sowie aller Hinweise in der separaten Bedienungsanleitung der Vakuumpumpe und des Online Diagnose Systems Reparaturen d rfen nur vom Dentsply Service oder von durch Dentsply autorisierte Servicestellen ausgef hrt werden Bet tigen Sie den Touch Screen nur innerhalb der vorgesehenen sensitiven Ber hrungsfl chen Eine Ber hrung au erhalb der Sensorfelder kann zum Bruch der Glasmembran f hren Bet tigen Sie den Touch Screen nie mit harten und oder spitzen Gegenst nden Verwenden Sie den Pre sockel ausschlie lich zum Pressen 10 2 2 Gefahren und Sicherheitshinweise d d E Fi F E Achtung Um einen gefahrlosen Betrieb sicherzustellen sind folgende Hinweise unbedingt zu beachten Ofen und Vakuumpumpe nicht in unmittelbarer N he von Warmequellen aufstellen Die Stromaufnahme der Vakuumpumpe sollte nicht mehr als 2 5 A betragen Muffel und Pumpenleistung addieren sich und k nnen zur berlastung der Ger tesicherung f hren Der Abstand zur n chsten Wand sollte mindestens 25 bis 30 cm betragen Die Aufstellfl che sollte nicht brennbar sein auch in der N he sollten sich keine brennbaren Gegenst nde befinden Vakuumpumpe gut bel ftet aufstelle
36. eile eine Untermen uauswahl oder einen Parameter Die einzelnen Untermen s werden durch direktes Ber hren der Untermen Sensorfelder aktiviert dies gilt auch f r das Ausw hlen von Vorgaben ber die numerische Eingabe werden Werte e geandert Geanderte Werte werden durch das Aufrufen eines neuen Untermen s bernommen oder Sensorfeld M oder Linkspfeil solange ber hren bis das Programm wieder erscheint 23 4 5 1 Konfiguration 400 C l s Sortierung Hummer Ausfalldauer Auftragsnummern ein Datum TT M AJ Anzeige Uhrzeit Einschalten a Testmodus aus Uhrzeit 13 33 Bitte ausw hlen Sortierung Nummer Name Programme k nnen entweder nach ihrer Programmnummer also numerisch oder nach dem Programmnamen also alphabetisch sortiert werden siehe Pkt 6 12 Hinweis Diese Funktion kann nur in Verbindung mit dem lateinischen Alphabet genutzt werden Auftragsnummer ein noch nicht aktiv Dient zur Eingabe von Auftragsnummern bei Mehrfachbr nden Anzeige Uhrzeit Datum Auswahlm glichkeit ob Uhrzeit oder Datum im Programm angezeigt werden soll siehe Pkt 6 15 Testmodus nur im Servicemodus Dient zur Aufzeichnung der letzten Softwareaktionen Ofen Press Touch nur im Servicemodus Dient zum Umschalten auf Touch oder Press Funktionen Ausfalldauer 1 20 Sekunden i Dient zur Einstellung der Spannungsausfall Uberbr ckung in Sekunden Werkseitig sind 10 Sekunden eingestellt siehe Pkt 6 4 Datu
37. ejustiert oder defekt nicht erkannt oder defekt defekt E 20 SmartCard ist nicht lesbar E 21 SmartCard ist leer Steuerung austauschen SmartCard falsch eingesteckt Unzul ssiger SmartCard Typ Leseger t defekt wurde eingesteckt Unzul ssige SmartCard Typ eingesteckt SmartCard wurde falsch beschrieben Es ist nicht genug Speicherplatz im Ofen frei um weitere Programme zu speichern E 22 SmartCard enth lt ung ltige Daten Nicht ben tigte Programme l schen E23 Nicht genug Speicherplatz im Ofen 92 9 Werkseitige Programme 9 1 Brenntabelle fur Ceramco 3 Metallkeramik DeTrey Modus Verwenden Sie Waben Brennguttr ger temp min men h he rate temp zeit min zeit C min 80 w C min Pastenopaker Bro LC a fr eher Pulveropaker D C3 05 00 05 00 Schulter 305 05 00 05 00 Opak Dentin Dentin Effekt Dentin Schmelz D C3 03 00 03 00 920 Glanzbrand ohne Glasurmasse D C3 03 00 03 00 925 Glanzbrand mit Glasurmasse D C3 05 00 05 00 920 Korrektur masse Add On D DeTrey Modus C3 Ceramco 3 Metallkeramik Brenntemperaturen sind Empfehlungen Gegebenenfalls Probebrand durchf hren und Brenntemperaturen oder Zeiten anpassen Bei gr eren Arbeiten sind die Temperaturen zu erh hen oder die Zeiten entsprechend zu verl ngern 53 9 2 Brenntabelle fur Finesse Metallkeramik DeTrey Modus Verwenden Sie Waben Brennguttr ger Prog Bran
38. en immer die neueste Software Version auf dem Multimat Touch und Mutlimat Touch amp Press zu installieren Fragen Sie bitte hierzu Ihren Au endienstmitarbeiter oder Sie laden sich einfach die neueste Software Version vom Internet herunter Die Internetadresse ist www digitux de dentsply Passwort tech 57 11 Dentsply Vertretungen Hersteller Manufacturer DeguDent GmbH Rodenbacher Chausee 4 63457 Hanau Wolfgang Germany Vertrieb durch Distributors Dentsply Ceramco Inc Six Terri Lane Suite 100 Burlington NJ 08016 USA Dentsply International P O Box 872 570 West College Avenue York PA 17405 USA Dentsply DeTrey S A 17 Michael Faraday F 78180 Montigny Le Bretonneux France Dentsply Canada Ltd 161 Vinyl Court Woodbridge Ontario L4L 4A3 Canada DENTSPLY Argentina S A C l Gral Enrique Martinez 657 661 RA 1426 Buenos Aires Argentina Dentsply Australia PTY Ltd 204 206 Gipps Street Abbotsford Victoria 3067 Australia Dentsply Asia 23 F Gee Chang Hong Centre 65 Wong Chuk Hang Road Aberdeen Hong Kong Dentsply Sankin K K 14 9 Yushima 3 chome Bunkyo ku Tokyo 113 0034 Japan Dentsply S A Pty Ltd 197 Biggersberg Road Glenvista Ext 6 2058 Johannesburg South Africa Dentsply Industria e Comercio Ltda Rua Alice Herv 86 Bengen 25665 010 Petropolis R J Brazil Dentsply Dental Co Ltd H6 Block A TEDA International Incubator Centre No 5 Avenue
39. ert gibt an wie weit die Brennkammer vom Brennsockeltr ger entfernt ist gt Ist die Brennkammer geschlossenem betr gt der Wert 0 mm gt ist die Brennkammer zum Brennen ge ffnet betr gt der Wert 150 mm gt ist die Brennkammer f r das Pressen ge ffnet betr gt dieser Wert 158 mm 7 Datum Uhrzeit Alternative Darstellung von Datum oder Uhrzeit Welches von beiden dargestellt werden soll wird im Untermen Konfiguration eingestellt F r den Ausdruck der Brenndaten zur Dokumentation empfiehlt sich die Anzeige des Datums 8 Gesamtbrennzeit Soll Zeigt die angen herte zeitliche Addition aller Brennabschnitte als Sollwert 9 Brenntemperatur Sollwert Zeigt den aktuellen Temperatur Sollwert Die Temperatureinheit kann in den Grundeinstellungen gew hlt werden 10 Dateneingabe In diese Felder geben Sie Ihre Parameter ein Ber hren Sie die gelben runden Sensorfelder um die Dateneingabe zu beginnen und abzuschlie en 11 Informationsfeld In diesem Bildschirmbereich werden Informationen w hrend des Ofenbetriebes dargestellt 12 Softtouch Sensorfelder Touchfl chen zum Abrufen kontextbezogener Funktionen 21 4 4 Sensorblock Funktionen Numerische Eingabe Liftauf Netz LED Recall Lift ab Clear Start stop Night Mode On off Schnellk hlen Menu Speichern Netz LED Leuchtet wenn der Multimat Touch mit dem Stromnetz verbunden ist Numerische Eingabe Zum Eingeben von Zahlenwerten Sensorfeld Recall R
40. ey 58 12 Stichwortverzeichnis A Akustische Sinale si e EE a 42 ndern eines Programmes 35 ndern eines Programmes w hrend des Brennablaufs 36 Anzeige Uhrzed Datum 26 E E 21 Aufheizrate eingeben ccccccnccccnnncnnnncnnnncnnnnnnnnnnnnnininnnns 33 Aufrufen eines Programmes 35 AUSOO euren 14 Austfaldaler area a e 26 AUSDACKEn EE 14 Auswechseln der Brennmuffel 48 Auswechseln der Steuerung u 49 B Basile mpera se ea 18 Betriebsstunden Ofen anne 29 Betriebsstunden Pumpen une he 29 Buds cts tos 22 Bldschrmfunktoncen 23 Bildschirmhecllokdit tele ende 19 Brennparameter Ad 35 Brennparametercino Dalai 32 DIENASOCK ner 47 EE CEA a A 47 Brenntemperatur Sollwert 23 Bieanverl hren essen 31 EE EE 21 ee ee 33 Biennzyklen 2 a 29 C Carat Metallkeramik oooo ooccoocnnnrnnornncrnnccnocconocos 54 Ceramco KEE 57 CErimco Modus EE 57 A DRE ER AE ET 25 D Datenauso De eeun ad ae 18 RE nase nennen 23 Daunen enges 18 Daum Uhren is ra nee 23 DA io 26 Dentsply Vertretungen cocccccccnncccnnnnnnnnnnononininanininininos 59 Ps A O AEN 42 E Einschalten DEE 26 reet eegene ees 26 Einschaltzeitpunkt vorw hlen oooonnnnnnnnncnnnnnnnnanananann nos 41 F Finesse All Ceramc 56 Fumesse Metallkeramk 35 Funktionstest 000aenononsesesesenensnsesesoseseserersrsesesesens 16 G Gefahren und Scherbhetsbunwege 13 BEE EE EE 28 Geratesicherungen
41. herten Steckdose mit Schutzkontakt und einem Fehlerstrom Schutzschalter 30 mA angeschlossen werden Bei Wartungsarbeiten und Reparaturen ist das Ger t vom Netz zu trennen Reparaturen bei ge ffnetem Ger t unter Spannung d rfen nur durch eine Fachkraft vorgenommen werden Mindestens einmal j hrlich ist durch eine Fachkraft eine Schutzleiterpr fung durchf hren zu lassen Nach Reparaturarbeiten ist eine Hochspannungs und Schutzleiterpr fung durchzuf hren Bei Defekten oder Besch digungen die einen sicheren Betrieb nicht mehr gew hrleisten ist das Ger t gegen unbeabsichtigten Gebrauch zu sichern Die Riemenspannschraube auf der hinteren S ulenplatte darf nicht verstellt werden 11 3 Aufstellen und erste Inbetriebnahme 3 1 Auspacken gt berpr fen Sie bitte zun chst den Shockwatch Aufkleber auf dem Karton Sollte er sich rot verf rbt haben war die Aufschlagenergie w hrend des Transports h her als zul ssig und Ihr Ger t k nnte besch digt sein Nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf wenn der Ofen daraufhin nicht betriebsbereit ist gt ffnen Sie die Verpackung und packen Sie den Multimat Touch vorsichtig aus 3 2 Zubeh r pr fen gt Pr fen Sie die Vollst ndigkeit der Lieferung Mit jedem Multimat Touch werden mitgeliefert 1 Netzanschlusskabel 1 Waben Brennguttr ger 1 Brennsockel 1 Pinzette 1 Bedienungsanleitung Mit jedem Multimat Touch amp Press werden zus tzlich mitgeliefert 1 Press
42. ht Standby Diese Funktion verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die Brennkammer durch das Halten einer vorgewahlten Temperatur zwischen 101 C und 300 C in der Brennkammer im Aus Zustand Die Night Standby Temperatur kann in den Grundeinstellungen vorgewahlt werden Empfohlene Night Standby Temperatur 120 C Temperatur gt 100 C Night Standby aktiviert Temperatur lt 100 C Night Standby deaktiviert Aktivierung der Night Standby Funktion gt Night Standby Temperatur gr er 100 C und Ausschalten des Ofens mit on off gt Night Standby Temperatur gr er 100 C und Ber hren des Sensorfeldes Bett w hrend eines Brandes Night Mode Hinweis Damit diese Funktion aktiv ist darf der Ofen nicht vom Netz getrennt werden z B Haupt Zentralschalter darf nicht ausgeschaltet sein 6 2 Schnellk hlen Mit der Funktion Schnellk hlen wird die Temperatur der Brennkammer nach Beendigung eines Brandes schneller abgesenkt Bei Aktivierung wird die Vakuumpumpe bei ge ffneter Brennkammer eingeschaltet und zieht permanent frische Luft durch die Brennkammer Das Schnellk hlen endet nach dem Erreichen der Vorwarmtemperatur Das bedeutet die Pumpe stoppt 20 C unterhalb der Vorw rmtemperatur Manuelles Aktivieren Manuelles Einschalten der Schnellk hlung nach Ablauf des Programms bei ge ffneter Brennkammer durch Ber hren des Sensorfeldes BS Die Ist Temperatur der Brennkammer mu in diesem Fal
43. icht Mit den Feldern 4 auf der Softkey Sensorleiste am unteren Bildschirmrand haben Sie die M glichkeit in der Programmliste seitenweise zu bl ttern Ein neues Programm k nnen Sie erstellen wenn Sie das Softkey Feld NEU ber hren Der Ofen wechselt in die Bildschirmansicht 29 5 4 Texteingabe Geben Sie mittels der Buchstaben und Zeichen den gew nschten Programmnamen ein z B Test Der eingegebene Text erscheint im Textfenster Mit der Enter Taste 1 k nnen Sie gezielt einen Zeilenumbruch einf gen um auch zweizeilige Programmnamen einzugeben Schlie en Sie durch Ber hren von gt Ee il die Texteingabe ab Der Ofen wechselt in die nachste Bildschirmansicht 5 5 Brennparametereingabe Die Eingabe der Zahlenwerte erfolgt ber o 2 ee Hinweis Bei der Zeitangabe ist der Yortrocknen Dp 66MHin Doppelpunkt zwischen em Trocknen aa Bain Erennzeit aa aim Minuten Sekunden sowieStunden Minuten eine vorgegebene Trennung und muss nicht separat eingegeben werden Eine Zeit von 3 Minuten 20 Sekunden wird als 0320 eingegeben Yorw rmen D D i in Temper temp Aufheizr a CE MHin Kuhlstufe Eitte Parameter eingeben E akuumh he H hPa Temperzeit Dr Gin H Hinweis Der Programmname l sst sich durch Ber hren des Softkey Sensorfeldes Name nachtr glich ver ndern 5 5 1 Vorw rmtemperatur eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Um beispiel
44. kammertemperatur zu hoch In diesem Falle wiederholen Sie das Pr fprogramm solange mit jeweils 3 C niedrigerer Brennkammertemperatur bis sich der gew nschte Schmelzeffekt auf der Oberfl che des Silberdrahtes einstellt 6 Nach Erreichen der richtigen Schmelztemperatur Sensorfeld Silber ber hren Die Temperaturkorrektur wird als Kalibrieroffset wird bernommen Die Korrektur der Brennkammertemperatur ist abgeschlossen 6 6 Night Mode Diese Funktion schaltet automatisch nach Beendigung des Brandes die Heizung ab und die Kammertemperatur f llt auf die Night Standby Temperatur Diese Funktion kann durch Ber hren des Sensorfeldes Bett jedem Programm beliebig zugeschaltet oder weggeschaltet werden Das Symbol Bett f r Night Mode wird in der Brennkurve angezeigt Nach Ablauf eines Brandes schaltet der Ofen automatisch die Bildschirmanzeige aus und die Brennkammer k hlt ab Nach Erreichen der Night Standby Temperatur schlie t die Brennkammer automatisch Die Night Standby Temperatur wird solange gehalten bis der Ofen wieder eingeschaltet wird Durch Ber hren des on off Sensorfeldes wird der Multimat Touch wieder eingeschaltet 6 7 Einschaltzeitpunkt vorw hlen Untermen Konfiguration Pkt 4 5 1 Diese Funktion schaltet zu einer bestimmten vorgew hlten Uhrzeit den Ofen automatisch ein Die Funktion wird im Untermen Konfiguration aufgerufen Es erscheinen die Eingabefelder Einschalten und
45. l gr er als die Vorw rmtemperatur sein ber das Sensorfeld 8 kann das Schnellk hlen wieder abgeschaltet werden Automatisches Aktivieren Soll Schnellk hlen zusammen mit dem jeweiligen Programm abgespeichert werden so ist das Sensorfeld K hlstufe in der Brennparametermaske solange zu ber hren bis Schnellk hlen erscheint Das Symbol f r Schnellk hlen BS wird in der Brennkurvenmaske angezeigt 6 3 View Funktion Zum L ten W hrend des L tens ohne Vakuum ist es zul ssig mit der Lifttaste iT die Brennkammer nach oben zu fahren und mit der Lifttaste JL anzuhalten um das L tgut zu begutachten Der Ablauf der L tzeit Brennzeit wird gestoppt der Bildschirm wechselt automatisch in die Brenndatenmaske Die L ttemperatur Brenntemperatur kann nun ver ndert werden Sensorfeld Brenntemperatur ber hren Brenntemperatur ber die numerische Eingabe ndern Sensorfeld Brenntemperatur erneut ber hren Sensorfeld gt ber hren Bildschirm wechselt wieder in den Programmablauf Sensorfeld Lifttaste U ber hren en 37 Die Brennkammer wird wieder geschlossen und das Programm fortgesetzt Nach dem Einregeln der Temperatur kann bis zu max drei Minuten nachgebrannt werden Die Nachbrennzeit wird von Null aufw rts gez hlt Das Nachbrennen kann jederzeit mit der Taste start stop abgebrochen werden Hinweis Die View Funktion kann nur aktiviert werden wenn Tempern
46. min tige Wartezeit Bitte schneller einlegen des zum Einlegen der Pressmuffel Objektes berschritten wurde berschritten E02 Vakuum wird nicht Magnetventil defekt Bel ftungsventil defekt abgebaut Brennkammer ffnet Magnetspule des nicht Bel ftungsventils berpr fen ggf Magnetspule austauschen 50 Nr Meldung Ursache LApbite E03 Endschalter nicht geschlossen 04 Steuerung hat bertemperatur Programmabbruch Dauerton nicht beendet Es war Netzausfall 05 06 07 Schnellk hlen ist noch E E Sollvakuum nicht erreicht Programmabbruch Transportsicherung oder Fremdkorper zwischen Ofenoberteil und Ofenunterteil eingeklemmt Extrem hohe Bereitschaftstemperatur bei ge ffneter Brennkammer Vakuumsystem undicht Saugleistung der Pumpe zu gering Feuchtigkeit in der Brennkammerisolierung Vorw rmtemperatur noch nicht erreicht Kurzzeitiger Ausfall der Stromversorgung w hrend eines Brandes Transportsicherung oder Fremdk rper zwischen Ofenober und Unterteil Transportsicherung oder Fremdkorper entfernen Extrem hohe Bereitschaftstemperatur bei ge ffneter Brennkammer Netzstecker ziehen Ofen ca 5 Min abk hlen lassen Nach dem Abk hlen Ofen wieder in Betrieb nehmen Vakuum Testprogramm im Men Ger teparameter starten Druckanzeige beobachten nach 1 Min Vakuumschlauch dicht halten knicken F llt das Vakuum stark ab so ist
47. msformat Dient zur wahlweisen Einstellung folgender Datumsformate TT MM JJJJ JJJJ MM TT MM TT JJJJ Sensorfeld so oft ber hren bis das gew nschte Datumsformat erscheint Einschalten aus ein Dient zur Aktivierung des Einschaltzeitpunktes siehe Pkt 6 7 24 Uhrzeit 00 00 24 00 Dient zur Einstellung der Uhrzeit bei der der Ofen automatisch einschaltet sofern er am Netz angeschlossen ist Dieser Zeitpunkt kann aus Sicherheitsgr nden maximal 24 Stunden in der Zukunft liegen siehe Pkt 5 7 25 4 5 2 Gerateparameter ber teparaneter OGN Der Kalibrieroffset Betriebsstunden der Muffel und die Sprache k nnen zur ckgesetzt werden Alle anderen PO A MRS ege lediglich informativen Charakter und k nnen nicht ver ndert werden Liftzyklen 437 Dauertest Erennzyk len OG Heizen lag Eitte ausw hlen 4 5 2 1 Kalibrieroffset zur cksetzen Hinweis Der Kalibrieroffset ist vor Beginn der Silberprobe auf 0 C zur ck zu setzen 1 Sensorfeld Kalibrieroffset anw hlen 2 Sensorfeld C ber hren Zahlenwerte werden auf Null gesetzt 3 Sensorfeld M so oft ber hren bis das vorangegangene Programm wieder erscheint Rufen Sie nun den Silberprobe 375 auf und kalibrieren Sie den Ofen neu siehe Kap 6 5 Hinweis Der Offset l sst sich nicht manuell eingeben oder ver ndern Lassen Sie deshalb immer den Silbertest zur Kalibrierung laufen 4 5 2 2 Vakuumtest 1 Sensorfeld Vakuumtest an
48. n GI D Dehydration e AY ABEE 1631hHPa PRG 354 Gun 05 36 00 30 66min 200 C Low temp app CT Which temp 1oop Dm Wacuum hold D B nmir D DD Dm ip c 10 _ Prredr DD Bamin Dm FL MFirina time op ein i IFreheat 28 Hm in Temper temp HL El Vacuum level H hPa Temper time 66 Himin Please insert parameters 1 Hilfe Sensorfeld 7 Datum Uhrzeit 2 Programmbezeichnung 8 Gesamtbrennzeit Soll 3 Temperatur Istwert 9 Brenntemperatur Sollwert 4 Unterdruck Istwert 10 Dateneingabe 5 Programm Nummer 11 Informationsfeld 6 Liftposition 12 Softtouch Sensorfelder 20 4 3 Bildschirmfunktionen 1 Hilfe Die Hilfe Funktion ist mit Texten unterlegt die dem Benutzer helfen bestimmte Informationen bei auftretenden Fehlfunktionen direkt abzurufen Die unterlegten Texte beschr nken sich auf die wichtigsten Informationen 2 Programmbezeichnung Bildschirmbereich f r die Programmbezeichnung Die Programmbezeichnung wird aus der Texteingabe bernommen 3 Temperatur Istwert Zeigt die aktuelle Temperatur in der Brennkammer Die Temperatureinheit kann in den Grundeinstellungen gew hlt werden 4 Unterdruck Istwert Zeigt den aktuellen Unterdruck im Vakuumsystem vom Umgebungsdruck bis zur eingestellten Vakuumh he Die Einheit des Unterdrucks kann in den Grundeinstellungen gew hlt werden 5 Programmnummer Anzeige der Programmnummer 6 Liftpositionen Dieser W
49. n Bei einer lgeschmierten Vakuumpumpe sollte diese immer tiefer als der Ofen stehen Das im Schlauch befindliche R ckschlagventil muss aber h her als die Pumpe platziert werden Heif3 werdende Teile insbesondere den Deckel nicht ber hren Vor dem Einschalten ist sicherzustellen dass die Netzspannung nicht au erhalb der am Ger t angegebenen Spannung liegt F r die Spannung 220 230 V ist die Warmger teleitung HO5VV F 3G1 0 mit Warmger tedose und Schuko Stecker St 30 D zu verwenden F r die Spannungen 100 127 V ist die Zuleitung SJT 3x18AWG 105 C mit UL Stecker NEMA 5 15P und Warmger tedose zu verwenden Bei einem Ofen mit Pressfunktion muss immer auch bei normalem Vakuumbrand die Druckluft angeschlossen sein Der auf dem Hinweisschild neben dem Drucklufteingang angegebene Luftdruck von 2 7 bar ist einzuhalten Beim erstmaligen Betrieb bei l ngerem Stillstand bei hoher Luftfeuchtigkeit oder tiefen Temperaturen kann es zu St rungen im Vakuumaufbau kommen In diesen F llen ist das Programm 376 aufzurufen und zu starten Wenn der Ofen im Aus Zustand l ngere Zeit unter Vakuum steht kann der O Ring des Lifttellers leicht anhaften Beim Aufheizen der Brennmuffel k nnen Schwingungsger usche der Heizwicklung entstehen Bei Unterspannung kann es zu einem verlangsamten Temperaturanstieg kommen Im Servicefall sind nur Original Ersatzteile zu verwenden Warnung Das Ger t darf nur an einer separaten mit 16 A tr ge abgesic
50. n zu begrenzen Hinweis Es ist sinnvoll die Temperatur nach oben hin zu begrenzen wenn eine starke Beanspruchung der Muffel von vornherein ausgeschlossen werden kann und soll 1 Sensorfeld neben Obere Grenztemperatur ber hren Eingabe des neuen Temperaturwertes ber die numerische Eingabe des rechten Sensorfeldes 3 Sensorfeld Obere Grenztemperatur erneut ber hren oder das n chste Sensorfeld anw hlen Die Temperatur wird bernommen und gespeichert Sensor wird wieder gelb 3 4 6 9 Datenausgabe Durch Ber hren des Sensorfeldes wechselt die Datenausgabe zwischen den Symbolen Drucker PC oder es wird nichts angezeigt Bei aktivierten Symbolen Drucker oder PC werden die Soll und Ist Brenndaten automatisch nach Beendigung eines Brandes ausgegeben sofern ein Drucker oder ein PC mit Qualit tssicherungsprogramm angeschlossen ist Wenn kein Drucker oder PC Symbol angezeigt wird dann werden nur die Soll Brenndaten nach Ber hren des DR PC Sensorfeldes in der unteren Bildschirmleiste Brenndatenansicht ausgegeben Hinweis MMT PC Qualit tssicherungsprogramm optional 16 3 4 6 10 Bildschirmhelligkeit Die Bildschirmhelligkeit l sst sich mit Hilfe der Sensorfelder o f r die Helligkeitserh hung und f r die Helligkeitsverringerung einstellen Ber hren Sie nach den Grundeinstellungen das Sensorfeld gt Der Ofen wechselt in die Bildschirmansicht 3 4 7 Keramikart W
51. nnanarrrrnnananarrrrrnaanane 47 7 5 AUSWECHSELN DER STEUERUNG zuuuuuunnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 48 7 6 1INSPEK TIONEN cionado 49 7 7 REINIGUNGSHINWEISE nuunnnnanunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 49 8 St rungen und ihre Beseitigung 222020000000n0nanunnnnnnnnnnnnnnnn ann anna nnnnn 50 9 Werkseitige Programme u 2 2002000n0nn0nannnnunnnn nun nun nun nun nun nnun nun nn nnnn nun nun 53 9 1 BRENNTABELLE F R CERAMCO 3 METALLKERAMIK DETREY MODUS u22222222000020000 53 9 2 BRENNTABELLE F R FINESSE METALLKERAMIK DETREY MODUS oooocccccccoccnoncocccnnaaaos 54 9 3 BRENNTABELLE F R FINESSE ALL CERAMIC DETREY MODUS ccccconccoccccccnnnancnoncnnnaaaos 55 9 4 BRENNTABELLE F R FINESSE FAC CERAMCO ll CERAMCO MODUS cccccocccoccccccnnanans 56 TODO NW e dd daa 57 11 Dentsply Vertretungen aran aaa 58 12 StichwortverzeiChNiS concoccoccnconconcnncnnonconcancnnonronrnncancanonrnnrnncannnrnnrnnranenrnnrnanano 59 Bedeutung der Hinweise Warnung vor einer Gefahrenstelle Dieses Symbol ist berall dort am Ger t angebracht wo besondere Gefahrenstellen sind deren Missachtung Verletzungs und Unfallgefahren hervorrufen k nnen Warnung vor hei er Oberfl che LA Dieses Symbol ist berall dort am Ger t angebracht wo die Oberfl che hei werden kann H D 5 HEEL HILGER Ve
52. nnoch erforderlich sein gehen Sie bitte wie folgt vor Ben tigt werden 1 Dentsply Probentr ger 1 St ck Silberdraht Durchmesser 0 3 mm L nge 37 mm Vorgehensweise Ofen ca 1 Stunde bei 600 C durchw rmen lassen Silberdraht in den Dentsply Probentr ger stecken Kalibrieroffset zur ck setzen siehe Pkt 4 5 2 1 Die folgenden Daten sind unter Sonderprogramme als Silberprobe abgespeichert Programmnummer 375 Vorw rmtemperatur 650 C Vortrocknen O Minuten Trocken O Minuten 38 Vorwarmen 3 Minuten Vakuumh he 0 hPa Aufheizrate 120 C min Brenntemperatur 961 C Schmelzpunkt des Silberdrahtes Vakuumzeit O Minuten Brennzeit 1 Minute Tempertemperatur 0 C Tempern O Minuten K hlstufe 0 1 Brennkammer ffnen und Probentrager mit Silberdraht mittig auf den Brennsockel setzen 2 Pr fprogramm Silberprobe starten 3 Istnach dem Programmablauf der Silberdraht im oberen Drittel angeschmolzen d h hat sich eine Schmelzperle auf der Oberfl che des Drahtes gebildet dann stimmt die Temperatur mit einer Genauigkeit von 2 C 4 Ist die Oberfl che des Silberdrahtes nicht angeschmolzen dann ist die Brennkammertemperatur zu niedrig In diesem Falle wiederholen Sie das Pr fprogramm solange mit jeweils 3 C h heren Brennkammertemperatur bis sich der gew nschte Schmelzeffekt auf der Oberfl che des Silberdrahtes einstellt 5 Ist der Silberdraht zusammengeschmolzen ist die Brenn
53. nuten ein 5 5 12 K hlstufe eingeben Die Verwendung der 3 K hlstufen des Multimat Touch bewirkt einen Spannungsabbau in der Keramik Wenn die K hlstufen programmiert wurden beginnt die K hlung nach dem Ende der Brennzeit Sie dauert so lange bis die Vorw rmtemperatur wieder erreicht ist Ber hren Sie das dazugeh rende gelbe Sensorfeld so oft bis die gew nschte K hlstufe erscheint K hlstufen 0 Brennkammer f hrt sofort in die obere Endposition keine gesteuerte K hlung 1 Brennkammer ffnet ca 70 mm 2 Brennkammer ffnet ca 50 mm 3 Brennkammer bleibt geschlossen Schnellk hlen K hlung mit gesteuerter Abk hlrate nur bei Sinterprogrammen m glich 5 6 Programm speichern Speichern Ihres neuen Programmes durch Ber hren des Sensorfeldes S Die eingegebenen Brennparameter werden auf Plausibilit t gepr ft Nicht plausible Brennparameter werden in der Textzeile beanstandet und m ssen nach Ber hren des Sensorfeldes C entsprechend korrigiert werden Werden alle eingegebenen Brennparameter akzeptiert schl gt die Steuerung die n chste freie Programmnummer als Speicherplatz vor Sind Sie mit diesem Vorschlag einverstanden dann ber hren Sie das Sensorfeld S erneut Falls Sie eine individuelle Programmnummer vergeben wollen geben Sie ber den numerischen Sensorblock eine Programmnummer Ihrer Wahl ein und best tigen Sie mit S Die Brennparameter werden abgespeichert Sollte die von
54. on Die Standardposition Trocknen befindet sich bei 80 mm Die Brennkammer bewegt sich beim Trocknen in 9 gleichm igen Schritten von der oberen Endposition in die Standardposition Trocknen Die Standardposition Trocknen 80 mm und die 9 Schritte sind vom Werk voreingestellte Werte Die Endposition und die Schritte lassen sich innerhalb dieser Werte ver ndern Siehe 6 13 Standardposition Trocknen und Schritte ver ndern Wir empfehlen wenn nicht andere zwingende Gr nde vorliegen diese Einstellungen beizubehalten Vorw rmen Die Brennkammer f hrt aus der letzten Trockenposition in die Vorw rmposition und die Vorw rmzeit wird sichtbar auf Null gez hlt Vakuum zeitgesteuert Dentsply Brennverfahren Nach Ablauf der Vorw rmzeit schlie t die Brennkammer die Vakuumpumpe schaltet ein und evakuiert die Brennkammer bis zum eingestellten Unterdruck Vakuum temperaturgesteuert Ceramco Brennverfahren Der Zeitpunkt des Ein und Ausschaltens des Vakuums ist temperaturgesteuert 18 Aufheizrate Ist der eingestellte Unterdruck erreicht steigt die Temperatur mit der eingestellten Aufheizrate auf die Brenntemperatur Unterhalb des Programmabschnitts wird die Aufheizzeit sichtbar auf Null gez hlt Vakuumzeit Nach Erreichen der Brenntemperatur beginnt die Brennzeit unter Vakuum Unterhalb des Programmabschnitts wird die Vakuumzeit sichtbar auf Null gez hlt Nach dem Ende der Vakuumzeit wird die Brennkammer bel ftet Brennzeit Die
55. orgungsspannung au erhalb des auf dem Typenschild angegeben Bereiches m ssen Sie einen Vorschalt Transformator verwenden gt Verbinden Sie das Netzkabel mit dem Ofen und mit einer mit 16 A tr gen und einem Fehlerstrom Schutzschalter 30 mA abgesicherten Netzsteckdose Die gr ne Netzdiode oberhalb des numerischen Sensorblockes leuchtet 3 4 1 Start Bildschirmansicht Die Start Bildschirmansicht mit dem Dentsply Logo der Versionsnummer der Software sowie der Seriennummer der Steuerung erscheint f r 6 Sekunden auf dem Bildschirm Ein eventuell in der Brennkammer anstehendes Vakuum wird geflutet Anschlie end erscheint automatisch die folgende Maske 3 4 2 Sprachauswahl English E SR 3 4 3 Einf hrung Sehr geehrter Kunde jelen Dank f r den Kauf des MULTIMAT TOUCH Bitte lesen Sie die Installations und Sicherheitshinweise in Ihrer Bedienungsanleitung W hlen Sie durch Ber hren des entsprechenden runden gelben Sensorfeldes die gew nschte Sprache Die Farbe des Sensorfeldes wechselt bei Ber hrung Es steht unbegrenzt Zeit zur Verf gung die Sprache auszuw hlen Die Sprache kann auch nachtr glich noch ge ndert werden Eine erneute Anzeige der Sprachauswahl geschieht nur durch Zur cksetzen der Sprache im Hauptmen siehe Kap 4 5 2 3 und einer vollst ndigen Trennung des Ofens vom Netz Bitte mit Pfeil nach rechts Taste zum n chsten Bildschirm wechseln 13 3 4 4 Installation
56. parity Hinweis F r den PC Druckeranschlu ben tigen Sie gt F r seriellen Anschlu 1x Twin Kabel seriell Kab D SUB 9 St D SUB 9 Buchsen 9 adrig oder gt f r parallelen Anschlu 1x Seriell zu Parallel Konverter wenn ein paralleler Drucker vorhanden ist Verbinden Sie den Drucker mit dem Multimat Touch ber die RS 232 Schnittstelle 6 10 Akustische Signale Kurzer Signalton Bei jedem Tastendruck Langer Signalton Bei unzul ssigen Eingaben Dreimaliger Zum Programmende Signalton Im Pressprogramm Bitte Material platzieren Ofen ist vorgew rmt 40 6 11 Software Update Wenn Sie an Ihrem PC Laptop keine Schnittstelle mehr freihaben dann benutzen Sie bitte ein serielles Kabel Kab D SUB 9 St D SUB 9 Buchsen 9 adrig erh ltlich in jedem Fachgesch ft und verwenden Sie die Mausschnittstelle 41 PC Laptop einschalten Windows Explorer ffnen Start Programme Windows Explorer Diskette oder CD ROM mit der neuen Software einlegen Auf 3 5 Disketten A oder CD ROM Laufwerk klicken Auf der rechten Fensterseite sehen Sie eine Datei mit dem Namen Mumallpdt exe die eine Satellitensch ssel vor dem Namen hat Klicken Sie auf diese Datei W hlen Sie aus den angebotenen Sprachbl cken die gew nschte Sprache aus Verbinden Sie den Multimat Touch mit Ihrem PC ber das Kabel am Ofen mittlere Schnittstelle auf rechter Seite beim PC die freie Schnittstelle oder die Mausschnittstelle
57. programme l schen nennen nnennnnnnenne nennen nennen nnnnen 28 4 5 5 Online Diagnose System ODS optonal nennen nnnnnnennennnn nennen ern 28 o Eigenes Programm erstellen 29 5 1 BRENNVERF HREN cocinada a EEN 29 5 2 PROGRAMMAR Tocino 29 9 3 PROGRAMMEISTE Sui 29 5A VEXTEINGABE ua aia 30 5 5 BRENNPARAMETEREINGABE id 30 5 5 1 Vorw rmtemperatur eindeben uk 30 0 0 2 VOnMrocknen eingeben musica iia de a a a a 30 E NR reien Re Ee Msi ida ti 30 9 5 4 Vorw rmen eindeben uk 31 9 5 9 Vakuumh he eimdeien uaaa ENER RENE a 31 55 6 Authelzrate ne Ee ci ee ee 31 5 5 7 Brenntemperatur eingeben s0220002000000000nonnnnnnnnnnnnnnnnn neuen nennnnnnnennnnnnnnnnnnensnnnnnene 31 9 9 8 Vakuum eINgeDen an nee iaa 31 9 9 9 EE E ENEE ee see 31 5 5 10 Tempertemperatur eingeben nenne nenne nase nnnn nennen 31 9 9 11 Temperzelt eingeben an 32 9 9 12 lee DIER geet el ee 32 5 6 PROGRAMM SPEICHERN zuauusua2nnunnunnonnnnnnnununnunnunnunnnnnnnunnununnan nun nun ann un nun nn nam nannunnnnannunnun ann 32 9 7 PROGRAMM STARTEN E 32 5 8 STANDARDFUNKTIONEN unsun2unnunnunnunnunnunnunnunnunnunnunnunnunnnnn nun nun nun nun nun nun nun nun nun nun nun nun nunnunnnnn 33 5 8 1 Aufru leneines Programmesinnn nase ee a 33 5 8 2 Speichern eines Programmes E 33 5 8 3 ndern eines Programmes tekatu nakat kaat Ea EEEa Ea EEEa En aenneren ns 33 5 8 4 ndern eines Programmes w hrend des Drennablauts 34 5 8 5 Kopieren eines Programmes
58. s und Sicherheitshinweise Installationshirweise Es erscheinen die wichtigsten Installationshinweise und der Hinweis die Installations und Sicherheitshinweise in der Bedienungsanleitung zu lesen Best tigen sie mit der OK Taste dass Sie die Installationshinweise ausgef hrt haben und ber hren Sie danach die rechte Pfeiltaste 3 4 5 Funktionstest Eee u Der Funktionstest startet automatisch und wird auf dem Display dokumentiert Das Ergebnis des Testes wird in einer a Verl uft der Test fehlerfrei und werden alle Testpositionen abgehakt erscheint e nach Abschluss des Testes automatisch WE die Bildschirmansicht Grundeinstellungen Verl uft der Test nicht fehlerfrei dann erscheint hinter der Testposition ein rotes Kreuz und ein entsprechender Hinweis in der Textzeile Best tigen Sie in diesem Falle das Testergebnis mit dem Sensorfeld OK Der Funktionstest wird nach jeder Trennung des Ofens vom Stromnetz durchgef hrt Hinweis Beim Ber hren der linken Pfeiltaste ist zwischen der Bildschirmansicht Grundeinstellungen und Funktionstest eine Sicherheitszeit von 5 Sekunden dazwischen geschaltet um zu verhindern dass versehentlich der Funktionstest aufgerufen wird Sie k nnen den Funktionstest durch sofortiges Ber hren des Sensorfeldes C abbrechen 14 3 4 6 Grundeinstellungen Hinweis Bei Auslieferung des Multimat Touch sind die bestimmte Einstellungen bereits voreingestellt Sie k
59. s kann Faserst ube freisetzen Keramikst ube haben sich im Tierversuch als krebserzeugend erwiesen EG Sicherheitsdatenblatt beachten Die W rmeisolierung der Brennkammer des Multimat Touch besteht aus Keramikfasern Nach l ngerem Einsatz von Keramikfasern bei Temperaturen ber 900 C k nnen silikogene Stoffe Cristobalit entstehen In bestimmten F llen z B beim Auswechseln der Brennmuffel kann es zu Staubbelastungen kommen die m glicherweise Reizungen der Haut der Augen und der Atmungsorgane hervorrufen Beim Auswechseln der Brennmuffel bitte wie folgt vorgehen Personal zum Tragen von lang rmeliger Kleidung anhalten Kopfbedeckung Augenschutz und Handschuhe tragen Staubabsaugung an der Staubquelle anbringen oder falls nicht m glich Personal mit Staubmaske FFP3 oder vergleichbar ausr sten Nach Beendigung der Arbeiten muss eventuell anhaftender Staub zuerst mit kaltem Wasser von der ungesch tzten Haut abgesp lt werden Erst danach mit warmen Wasser und Seife waschen Arbeitskleidung getrennt von normaler Kleidung waschen Warnung Vor dem ffnen des Multimat Touch mu das Netzkabel aus der Netzsteckdose herausgezogen werden Servicearbeiten bei ge ffnetem Ger t nur durch Elektrofachkraft oder Servicetechniker Ausbau Multimat Touch amp Press 1 Staubschutzma nahmen beachten 2 Netzstecker ziehen 3 Druckluftzufuhr abstellen 4 Presshaube abschrauben etwas nach hinten ziehen und vorsichtig n
60. s letzte Eingabe mittels des C Sensorfeldes l schen ae INS pi 3 4 6 3 Vakuumeinheit Durch Ber hren des Sensorfeldes erfolgt ein Wechsel zwischen hPa inHg und Hg Bei inHg und Hg wird der Druck mit einer Stelle hinter dem Komma angezeigt Hinweis hPa 1013 hPa Normaldruck in Meeresh he inHg 29 9 inHg Normaldruck in Meeresh he Hg 0 Hg Normaldruck in Meeresh he US Version 15 3 4 6 4 Systemzeit 1 Sensorfeld neben Zeit ber hren Sensorfeld ndert Farbe 2 Eingeben der 4 stelligen Zahl f r Stunden und Minuten ber den numerischen Sensorblock Format hh mm 3 4 6 5 Datum 1 Sensorfeld neben Datum ber hren 2 Eingeben der 8 stelligen Zahl f r Tag Monat Jahr ber den numerischen Steuerblock 3 4 6 6 Signalton Durch Ber hren des Sensorfeldes kann das Signal ein oder ausgeschaltet werden 3 4 6 7 Basistemperatur Dient zum Energiesparen und zur Reduzierung der Oberflachentemperatur des Ofens Hinweis Die Basistemperatur ist werksseitig auf 400 C voreingestellt Sie kann nicht auf Temperaturen gt 600 C eingestellt werden Die Basistemperatur muss mindestens 25 C niedriger eingestellt sein als die Vorwarmtemperatur 1 Sensorfeld neben Basistemperatur ber hren 2 Eingabe des neuen Temperaturwertes ber die numerische Eingabe des rechten Steuerblockes 3 4 6 8 Obere Grenztemperatur Diese Funktion dient dazu die max zul ssige Temperatur des Ofens nach obe
61. se ooocoonccncconanonanonannnncnonononcconnonanonanana nana nananananos 14 SAO EUNKIIONSIES aliado 14 3 40 Grundelnstellungea ais a ae us i 15 346 1 Temperalureinnelt area ee dis 15 3 4 6 2 Night Standby Temperatur en a A A ERATE TEE 15 39403 A Tee ne ee ee arte 15 SE E a ea e Ctro 16 A 16 34 066 S19NnallEN taa ee een 16 SAO Ee TEE 16 3468 Obere Grenztemperatur sit sea ea ee 16 34 0 9 REI e Ee 16 SE E LE NEU Gell gn le el EE 17 34 SA eis 17 3 4 8 Programmliste Sonderprogramme E 17 3 53 ESCH EMMG 17 3 5 1 Testprogramm DeTrey Ceramco Extern ooccccccncccncococonononcnnconononcnnonnnnononnnnnonnrnnonanennnnnos 17 329 2 Tesprogramm stane een 18 4 Einstieg in die Praxis EE 20 4 1 GRENZWERTE DER BRENNPARAMETER cocococoncnconononcnnanonencnranonenrnronenrnrnno nene nn nunannnnun anne 20 TR ee IT WEE 20 4 3 BIEDSCHAIRMFUNKTIONEN u 4 20 2er see ed ed 21 4 4 SENSORBLOCK FUNKTIONEN ocococoncocononencananonencnranonencnronenrnrnnonenrnrnnnnnnrnrnnnnrnrnnnnenenanannanes 22 A 5 HAUPTMENU REN 23 2 e at ONO Ua O DEE 24 4 5 2 Geralepalameler EE 26 45 21 Kalibrier ffset zur cksetzen ed e dl e 26 tun EE 26 452 3 R cksetzen le 26 452A EE BE Ge Te DEE 26 4 5 2 5 R cksetzen Betriebsstunden Muffe ANA 27 4 5 29 A 27 4 5 3 Smart Card siehe Sonderfunktionen ppm 27 4 5 4 Programme OSONA Ada 27 ADAT EZONE A is 27 4 5 4 2 Alle IndaIviaualpr ogrammes acs ana ee 28 4 5 4 3 Fest und Sonder
62. sion lassen sich zus tzlich zu den gewohnten Brennm glichkeiten auch pressbare Dental Keramiken verarbeiten Das Ger t erf llt alle geltenden EU Richtlinien und VDE UL Sicherheitsbestimmungen Bitte lesen Sie unbedingt vor Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung Inhalt A A A E E A 2 A EE O OE OE EOE EEE T EEE EE E EOE AEE EE EEE EE EE EE E E T 3 Bedeutung der HINWEIS Esenin ie 6 l Bezeichnung der Telerman 8 1 1 BEZEICHNUNG DER TEILE ooccccncononononcncnoncncnnanoronononononcncarararnrnrnrnnnannnnnnrnrnrnenrnananananananann 8 1 2 TECHNISCHE DATEN cositas 9 1 3 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN unununununananananannnnnnnnununun un nn an an an nn nn ann nun nn un nn an an RRE menu KEEN 9 2 Sicherheit im Gebrauch u2u0222202u0a0000nnnnunnunaunnnnunnunaun rra narra narrar ranas 10 2 1 BESTIMMUNGSGEMARE VERWENDUNG KKK ENKEN RN NNN KKK KN EN ENKEN RRE nun nn KKK ENKEN ENN 10 2 2 GEFAHREN UND SICHERHEITSHINWEISE ununnnnunnnunananannnnannnnnnunannnnunnn ann nunan nun nun an nnnen anne 11 3 Aufstellen und erste Inbetriebnahme 2 222200200n0nn0nnunnunnunnunnnnnnn 12 3 1 SAUSPACKEN Ace Ee Eege 12 3 2 ZUBEH R PR FEN une euere 12 3 3 AUESTELLEN euer 12 3 4 ERSTE INBETRIEBNAHME nunuauaunnnunanananannnnnnnnn nn nn nun nn ananan ann nn nn nn nn nun nun ann ann anne nenn nennen 13 3 41 Stant E Me E eat gg Eer EE 13 3 4 2 TS prachals Wal eek en 13 SAS EUA si is a TA 13 3 4 4 Installations und Sicherheitshinwei
63. sockel 1 Filterregler mit Manometer und Druckluftschlauch Zum Pressen der FAC Presskeramik ben tigen Sie au erdem Aluoxidkolben Einbettpapier und Muffelset Diese Teile liegen dem FAC Komplettkit bei Ben tigen Sie die Teile einzeln so k nnen Sie diese unter D430112 FAC Muffel Set gro FAC Muffel Set klein nicht in Deutschland erh ltlich D430114 FAC Aluoxidkolben D430115 FAC Einbettpapier bestellen gt Achten Sie auf eventuelle Transportsch den 3 3 Aufstellen gt Stellen Sie den Ofen auf eine geeignete Stellfl che und achten Sie auf einen ausreichenden Wandabstand mind 25 cm gt Platzieren Sie den Brennsockel auf dem Brennsockeltr ger gt Verbinden Sie den Netzstecker der Dentsply Vakuumpumpe mit der Vakuumpumpen Steckdose am Ofen und schieben Sie den Vakuumschlauch auf den Schlauchstutzen am Ofen Der Pfeil auf dem Filter muss in Richtung Vakuumpumpe zeigen gt Wenn Sie einen Multimat Touch amp Press haben schieben Sie den Druckluftschlauch des Filterdruckreglers in die Schott Steckverbindung des Ofens gt Verbinden Sie den Filterdruckregler mit dem Druckluftnetz und stellen Sie den Betriebsdruck des Pressofens auf 2 7 bar ein der Betriebsdruck von 2 7 bar ist werkseitig voreingestellt 12 3 4 Erste Inbetriebnahme gt Bitte berpr fen Sie vor dem Netzanschluss ob die Netzspannung Ihrer Stromversorgung mit der Spannungsangabe auf dem Typenschild Ihres Ofens bereinstimmt Liegt die Vers
64. sorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 0100 f r eine Vakuumzeit von 1 Minute ein b temperaturgesteuert z B Dentsply Ceramco Mode Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 die Ein oder Ausschalttemperatur f r das Vakuum ein Hinweis Die Keramikarten Metallkeramik und Presskeramik werden in Minuten Sekunden die Sinterkeramik in Stunden Minuten eingegeben und angezeigt 5 5 9 Brennzeit eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 0200 f r 2 Minuten ein Hinweis Die Keramikarten Metallkeramik und Presskeramik werden in Minuten Sekunden die Sinterkeramik in Stunden Minuten eingegeben und angezeigt 5 5 10 Tempertemperatur eingeben Beim Tempern wird der W rmeausdehnungskoeffizient WAK der Keramik durch ein gesteuertes Wachstum von Leucit Kristallen erh ht Dadurch kann der WAK der Metallkeramik an Legierungen angepasst werden die stark im WAK abweichen Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 zum Beispiel den Wert 1000 f r 1000 C ein 31 Bitte informieren Sie sich vor der Verwendung des Temperns beim Hersteller Ihrer Keramik 5 5 11 Temperzeit eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 zum Beispiel den Wert 1000 f r 10 Mi
65. sweise 500 C einzugeben geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 500 ein 5 5 2 Vortrocknen eingeben Brennkammer in oberer Endposition Wird nur zu benutzt wenn ein Trocknen bei niedrigen Temperaturen ber einen l ngeren Zeitraum gew nscht wird Die Brennkammer bleibt w hrend dieser Trockenphase in der oberen Endposition 5 5 3 Trocknen eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie beispielsweise ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 0600 f r 6 Minuten ein siehe Pkt 6 13 30 5 5 4 Vorw rmen eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 f r beispielsweise 3 Minuten den Wert 0300 ein 5 5 5 Vakuumh he eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Um beispielsweise 50 hPa einzuprogrammieren geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 50 ein 5 5 6 Aufheizrate eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 80 ein um eine Aufheizrate von 80 C min einzugeben Bei anderen Brennverfahren kann die Aufheizrate zeitgesteuert werden 5 5 7 Brenntemperatur eingeben Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sensorfeld Geben Sie ber den numerischen Sensorblock 0 9 den Wert 940 f r die Eingabe von 940 C ein 5 5 8 Vakuum eingeben a zeitgesteuert z B Dentsply DeTrey Mode Ber hren Sie das dazugeh rige gelbe Sen
66. us 75 Silberprobe 3 5 Testprogramme 3 5 1 Testprogramm DeTrey Ceramco Extern Diese Testprogramme geben Ihnen einen ersten Eindruck ber die konkreten Programm Funktionen des Multimat Touch Vergleichen Sie hierzu bitte Kap 6 17 3 5 2 Testprogramm starten 1 Die Brennkammer durch Ber hren des Sensorfeldes it auf dem rechten Sensorblock ffnen 2 Testprogramm w hlen 3 Sensorfeld start stop ber hren Sie kommen in die Bildschirmansicht Programmablauf 238 L Nach dem Start wechselt der Multimat Touch automatisch in die Pakuunze1t 87 84 Min Bildschirmansicht Programmablauf Die Statuszeile oberhalb der Temperatur Zeit Darstellung zeigt jeweils den aktuellen Programmabschnitt und die noch verbleibende Gesamtrestzeit an Das Programm startet mit dem Aufheizen von der voreingestellten Basistemperatur auf die Vorw rmtemperatur Die Brennkammer ist dabei ge ffnet Nach Erreichen der Vorw rmtemperatur beginnt der Programmablauf mit dem ersten Programmabschnitt Trocknen Die Brennkammer bewegt sich in dieser Phase schrittweise nach unten und die Programmkurve baut sich auf dem Bildschirm zeitabh ngig auf Unterhalb des Programmabschnitts wird die entsprechende Zeit sichtbar auf Null gez hlt Der vertikale Hub der Brennkammer betr gt im Normalfall 150 mm und beim Pressen 158 mm Bei 0 mm ist die Brennkammer geschlossen Bei 150 158 mm ist die Brennkammer in ihrer oberen Endpositi
67. w hlen 2 Sensorfeld start stop ber hren Der Vakuumtest startet Vakuumtest abbrechen durch Ber hren des Sensorfeldes start stop Das eingestellte Vakuum von 50 hPa darf innerhalb von 5 Minuten nicht mehr als 20 hPa abfallen Nach Ablauf des Programms erscheint eine Anzeige ob diese Bedingung erf llt ist 4 5 2 3 R cksetzen Sprache 1 Sensofeld R cksetzen Sprache anw hlen 2 Mit C best tigen 3 Multimat Touch vom Netz trennen 4 Multimat Touch erneut ans Netz anschlie en Es erscheint der Startbildschirm auf dem die gew nschte Sprache in jedem Fall ausgew hlt werden muss Alle anderen individuellen Einstellungen bleiben erhalten 5 Neue Sprache ausw hlen 4 5 2 4 Heizen Powerfactor Diese Funktion gibt an mit wieviel Prozent der Netzspannung die Heizmuffel betrieben wird Der Ofen kann je nach Netzspannung und Heizmuffel auf 30 75 85 oder 100 eingestellt sein Bei der Bestellung einer Ersatz Heizmuffel ist immer die Spannung auf dem Typenschild des Ofens anzugeben 100 240 V 100 V Muffel 100 110 115 125 V 100 V Muffel 230 V 230 V Muffel 26 4 5 2 5 R cksetzen Betriebsstunden Muffel Mit dieser Funktion k nnen nach dem Auswechseln der Muffel die Betriebsstunden Muffel wieder auf 0 gesetzt werden Sensorfeld Betriebsstunden Muffel ber hren Code 6070 ber die numerische Eingabe eingeben Betriebsstunden Muffel erneut anw hlen
68. zanleitung sowie gt die Bedienungsanleitung enth lt Wir empfehlen Ihnen zuerst die neueste Software auf Ihren Multimat Touch zu laden siehe Kapitel 6 11 bevor Sie die Smart Card verwenden Karte formatieren SmartLard AHH TL SmartCard gt Ofen Ofen gt SmartCard SmartCard formatieren Bitte ausw hlen Vor der ersten Benutzung muss die Smart Card formatiert werden Dabei werden alle eventuell vorhandenen Daten auf der Smart Card gel scht 1 Stecken Sie die Smart Card in den Einschub auf der rechten Seite des Ofens Chip nach hinten 2 Ber hren Sie das Sensorfeld M auf dem numerischen Sensorblock 3 W hlen Sie Smart Card 4 W hlen Sie Smart Card formatieren 5 Best tigen Sie mit S ja Abbrechen mit C nein 6 Die Formatierung dauert etwa f nf bis zehn Sekunden 7 Erfolgreiche Formatierung abschlie end mit C best tigen 8 Nun k nnen die individuellen Programme gespeichert werden 6 16 2 Programm bertragung Ofen gt Smart Card 1 Stecken Sie die Smart Card in den Einschub auf der rechten Seite des Ofens Chip nach hinten Ber hren Sie das Sensorfeld M auf dem numerischen Sensorblock W hlen Sie Smart Card Sensorfeld Ofen gt Smart Card ber hren Einzelne Programme aus der Liste ausw hlen oder Sensorfeld Alle in der unteren Softkey Leiste ber hren gt Card in der unteren Softkey Leiste ber hren Programmspeicherung mit C

Multimat Touch&Press Gebrauchsanweisung

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