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JTS-600X CIRCULAR SAW BENCH - Carba-Tec

1. Fig 5 Montage der Parallelanschlag Rundstange Montieren Sie die Rundstange Y Fig 6 an der Front von Maschinentisch und Tischverbreiterung Fig 6 Montieren Sie den Skalentr ger VW Montage des Parallelanschlags Montieren Sie den Parallelanschlag auf die Rundstange Fig 7 Der Parallelanschlag muss parallel zur Tischoberfl che gef hrt sein Die Rundstange Y nach Bedarf in der H he ausrichten Montage Schiebetisch L sen Sie 2 Schrauben und heben Sie die Schiebetisch Endabdeckung an Schieben Sie den Schiebetisch vorsichtig auf die 4 F hrungsrollen Fig 8 Fig8 Schrauben Sie die Endabdeckung in abgesenkter Stellung wieder fest Schiebetisch Einstellung Der Schiebetisch ist ab Werk eingestellt Der Schiebetisch muss sich parallel zum S geblatt bewegen und in der H he ca 0 1 0 4 mm ber dem Maschinentisch eingestellt sein Verwenden Sie den Parallelanschlag als Pr flineal Fig 9 Fig 9 Einstellung Die Schiebetischeinheit l sst sich in der H he und parallel zum S geblatt einstellen Die Muttern D Fig 10 nach Bedarf l sen Gewindestifte C erm glichen eine kontrollierte vertikale und horizontale Verstellung Fig 10 Die F hrungsrollen zur Feinjustierung verwenden A in der H he verstellbar zum genauen Ausrichten der Tischkante zum Maschinentisch B Excenterachsen zum spielfreien Einstellen der Rollenf hrung Montage S geblatt Sieh
2. Fig 8 Lower the sliding table end cover and tighten screws Sliding Table Adjustment The sliding table is adjusted ex works The sliding table must be aligned to run parallel to the sawblade and table surface to be 0 1 0 4 mm higher than the machine table Use rip fence profile to check Fig 9 0 1 0 4 mm nm Fig 9 Adjustment The sliding table guide assembly can be adjusted up down and parallel to the sawblade Loosen the nuts D Fig 10 as needed Grub screws C allow a guided adjustment in vertical and horizontal direction Fig 10 The sliding table guide rollers can be used for micro adjustments A Adjustable in height for precise alignment to the machine table B Excentric shafts for backlash free movement of the roller quide Mounting Sawblade See chapter 7 1 Adjusting Raving Knife See chapter 7 2 Mounting Saw Guard See chapter 7 3 Mounting crosscut table See chapter 7 8 Fig 11 Mounting crosscut fence See chapter 7 9 5 3 Dust connection Before initial operation the machine must be connected to a dust extractor The suction should switch on automatically when the saw is switched on A connecting hose a hose support a Y piece and a hose tye are supplied with the machine Mounting Hose Support Attach the hose support AA Fig 12 to the table extension with the supplied fastening clip Fig 12 Mount the plastic hose protection tube DD into
3. Fig 1 Crosscut fence Pull out lock knob Crosscut stop Crosscut table sliding table Raving knife Saw guard TO nm oou gt Dust connection hose Rip fence Telescopic arm Front cabinet cover On Off switch Sliding table lock Blade rise handwheel Blade tilt lock Blade tilt handwheel O U O Z T AS Rip fence micro adjustment 5 Transport and start up 5 1 Transport and installation For transport to the desired location use a forklift or hand trolley Make sure the machine does not tip or fall off during transport The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground The machine must be levelled in both directions to assure good sliding motion of the sliding table If possible the machine must be placed on rubber plates which act as shock absorbers and reduce the noise level For packing reasons the machine is not completely assembled 5 2 Assembly If you notice any transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Mounting machine stand Attach the side panels to the front and rear panel with the supplied bolts flat washers and nuts Attach the 4 rubber pads Mounting machine to stand Access the machine inside by removing the front
4. JTS 600X CIRCULAR SAW BENCH Original Language GB Operating Instructions Translations D Gebrauchsanleitung F Mode d emploi Walter Meier Tool AG Tamperlistrasse 5 CH 8117 Fallanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 jetinfo eu waltermeier com www jettools com E M 10000070XM XT 2011 02 CE Conformity Declaration Product Circular Saw Bench JTS 600X M Stock Number 10000070XM Stock Number 10000070XT Brand JET Manufacturer Walter Meier Tool AG T mperlistrasse 5 CH 8117 F llanden Switzerland On our own responsibility we hereby declare that this product complies with the regulations 2006 42 EC Machinery Directive 2004 108 EC EMC Directive Electro Magnetic Compatibility 2006 95 EC Low Voltage Directive 2002 95 EC RoHS Directive Reduction of Hazardous Substances designed in consideration of the standards EN 1870 1 CE type examination BM 50170597 0001 BM 50170597 0002 performed by TUV Rheinland Product Safety GmbH Am Grauen Stein DE 51105 K ln notified body No 0197 Technical file compiled by Hansj rg Brunner Product Management JTS 600X T 2011 02 10 Eduard Sch rer General Manager Walter Meier Tool AG T mperlistrasse 5 CH 8117 F llanden Switzerland GB ENGLISH Operating Instructions Dear Customer Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET machine This manu
5. Lors du travail le protecteur de scie O Fig 17 doit toujours tre mont Fixer le protecteur de scie sur le couteau diviseur P Le protecteur de scie doit tre abaiss jusqu au niveau de la pi ce d oeuvre afin de couvrir au mieux les dents de scie Ne jamais le d placer pendant que la machine est en marche Le protecteur de scie doit tre connect au collecteur de poussi res 7 4 R glage de lame de scie Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche Utiliser le volant frontal pour r gler la hauteur Un tour de volant correspond 3 mm env Utiliser le volant droit pour r gler l inclinaison Les but es de 90 et 45 sont r gl es au d part usine Apr s chaque r glage mettre la machine en marche avec pr caution 7 5 R glage du chariot Ne jamais effectuer le r glage du chariot sur la machine en mouvement Verrouiller le chariot lors des chargements de pi ces et lors des coupes parall les Nettoyer le chariot une fois par semaine Ne jamais utiliser d huile ou de graisse 7 6 R glage du guide de scie Ne jamais effectuer ce r glage sur la machine en marche Remarque Le rail fixe peut tre positionn dans le sens de la longueur et rabattu Couper les pi ces troites moins de 120 mm de large avec le rail fixe rabattu Fig 18 Fig 18 Pour les coupes transversales avec le guide de scie r gler ce dernier de fagon ce que le rail fixe et la la
6. Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO7RN F Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Achtung Pr fen Sie zuerst die Spindel Drehrichtung Uhrzeigersinn ist korrekt Aus Sicherheitsgr nden darf dies nur bei demontiertem S geblatt erfolgen Falls die Drehrichtung nicht stimmt kann diese am Phasenwender im Netzstecker gewechselt werden 5 5 Inbetriebnahme Mit dem gr nen Eintaster kann die Maschine gestartet werden Mit dem roten Aus Taster kann die Maschine stillgesetzt werden Achtung Bei berlastung des Motors schaltet dieser selbstt tig ab Nach einer Abk hlzeit von ca 10 Minuten l sst sich die Maschine wieder einschalten 6 Betrieb der Maschine Richtige Arbeitsstellung Vor der Maschine au erhalb der Schnittlinie Gefahrenzone Fig 13 Werkst ckhandhabung H nde au erhalb des Schnittbereichs flach auf dem Werkst ck aufliegend Werkst ck in Richtung der Schnittlinie dem S geblatt zuf hren Gleichm ig vorschieben nicht verkanten den Schnitt durchgehend ausf hren Breite und lange Werkst cke durch Rollenb cke abst tzen Arbeiten mit Vorschubapparat sind nicht vorgesehen Arbeitshinweise Nur mit scharfem und ausreichend geschr nktem S geblatt arbeiten Verwenden Sie nur S gebl tter welche f r das zu zerspanende Material geeignet sind Rundholz mit geeigne
7. Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Pr fen Sie t glich die ausreichende Funktion der Absaugung Vermeiden Sie Ansammlungen von S gesp nen und S geabschnitten im Maschinengeh use Die Motorl ftung darf nicht durch S gesp ne blockiert werden S mtliche Schutzeinrichtung sofort wieder anbringen Ersetzen Sie besch digte Schutzeinrichtungen sofort Eine verschlissene Tischeinlage muss ersetzt werden Entfernen einer Sp nekanalverstopfung Es ist m glich dass sich S geabschnitte im S gekasten ansammeln und den Sp nefluss behindern Die Stromzufuhr durch Ziehen des Netzsteckers trennen Entfernen Sie die vordere Geh useabdeckung Entfernen Sie die Griffschraube GG Fig 23 und klappen Sie den Anschlusstrichter BB nach unten Blockade l sen Den Absaugtrichter und die vordere Geh useabdeckung sofort wieder anbringen Reinigung Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Zeitabst nden Entfernen Sie Rostspuren vom Tisch z B mit WD 40 und Scotch Brite Scheuerlappen Beim Gebrauch von brennbaren Materialien niemals rauchen Hohe Feuergefahr S gebl tter berpr fen Sie die S gebl tter regelm ig auf Fehler Schadhafte S gebl tter sofort ersetzen Verwenden Sie nur ausreichend gesc
8. Die R cksendung beanstandeter Ware bedarf der ausdr cklichen vorherigen Zustimmung vom Verk ufer und geht auf Kosten und Gefahr des K ufers Die ausf hrlichen Garantieleistungen sind den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB zu entnehmen Die AGB sind unter www jettools com einzusehen oder werden auf Anfrage per Post zugestellt Der Verkaufer behalt sich das Recht vor jederzeit Anderungen am Produkt und Zubehor vorzunehmen 3 Sicherheit 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist geeignet zum Sagen von Holz und Holzersatzstoffen sowie diesen ahnlich zu bearbeitenden harten Kunststoffen Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist nicht zulassig bzw darf in Sonderfallen nur nach Rucksprache mit dem Maschinenhersteller erfolgen Es durfen keine metallischen Werkstoffe bearbeitet werden Es durfen nur Werkstucke bearbeitet werden welche sicher aufgelegt und gefuhrt werden konnen Ohne Parallelanschlag Gehrungsanschlag oder Schiebetisch darf nicht gearbeitet werden Ohne Sageschutz und Spaltkeil darf nicht gearbeitet werden Arbeiten mit Vorschubapparat sind nicht vorgesehen Die bestimmungsgem e Verwendung beinhaltet auch die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs und Wartungsanweisungen Die Maschine darf ausschlie lich von Personen bedient werden die mit Betrieb und Wartung vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Das gesetzliche Mindestalter ist einzuhalten
9. PE 50Hz Motor output power 1 5 2HP S1 Reference current 9 6A Extension cord HO7RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3 PE 7 Motor output power 1 5 kW 2 HP S1 Reference current 4 7 A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm Installation fuse protection 16A 4 2 Noise emission Determined according to EN 1870 1 Inspection tolerance 4 dB Workpiece plywood 16mm Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 98 2 dB A Operating LwA 101 8 dB A Acoustic pressure level according to EN ISO 11202 Idling LpA 84 2 dB A Operating LpA 88 5 dB A The specified values are emission levels and are not necessarily to be seen as safe operating levels This information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved 4 3 Dust emission The circular saw has been dust emission evaluated At an air velocity of 20m sec on the dust port dia 100mm Vacuum pressure 850Pa Volume flow 565 The TRK value of 2 mg m is not exceeded 4 4 Content of delivery Machine stand Sliding table Crosscut table Crosscut fence Telescopic arm Rare extension table Right extension table Rip fence with dual fence profile Rip fence support bar Saw guard Sawblade 250mm Dust connection hose and Y adapter Hose tye Push stick Operating tools Assembly bag Operating manual Spare parts list 4 5 Description of machine J K LM NOP Q
10. cabinet cover bayonet mount loosen screws and lift off the cover Fig 3 Fig 3 Use lifting straps to lift the machine Warning The machine is heavy 145 kg Assure the sufficient load capacity and proper condition of your lifting devices Never step underneath suspended loads Attach the machine to the stand with the supplied hex socket bolts and washers Mounting telescopic arm Place the mounting plate on the inside of the cabinet and attach the telescopic arm with the supplied hex socket bolts Fig 4 Fig 4 Mounting table extensions Attach rear extension table A Fig 5 to the machine table with hex head screws and washers Attach right extension table B to the machine table with hex head screws and washers Put table surfaces in level to the main table Use the rip fence profile to check and the grub screws C to adjust Mounting rip fence support bar Mount the rip fence support bar Y Fig 6 to the front ofthe saw table and right table extension Fig 6 Mount the scale carrier W Mounting rip fence Mount the rip fence to the rip fence support bar Fig 7 The rip fence must be guided parallel to the table surface Adjust the round bar Y up down as needed Mounting sliding table Loosen the screws and lift the sliding table end covers Loosen 2 screws and lift the sliding table end cover Slide the sliding table carefully over the 4 guide rollers Fig 8
11. lectrique endommag us ou mal branch L tat et le type de la lame de scie sont importants pour limiter le niveau de bruit Danger par c ble lectrique endommag us ou mal branch 4 Sp cifications 4 1 Indications techniques Table de machine 800x350 mm Rallonge de table 800x270mm Rallonge arri re 415x350mm Chariot 1000x255mm Course du chariot 660mm Longueur max de coupe 610mm Diam tre des lames max 250 mm Percage 30 mm Vitesse rotation lame 4000 T min Hauteur de coupe 907 457 80 54 mm Plage de pivotement lame 90 45 Largeur max de coupe 610 mm Buse d aspiration 100mm Poids 145 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 1 5kW 2CV S1 Courant lectrique 9 6 A Raccordement HO7RN F 3x1 5mm Fusible du secteur lec 16A Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance 1 5 kW 2 CV S1 Courant lectrique 4 7 Raccordement HO7RN F Fusible du secteur lec 16A 4 2 Emission de bruit Indications selon EN 1807 1 incertitude de mesure 4 dB Piece d oeuvre contreplaqu 16mm Puissance sonore selon EN ISO 3746 Marche vide Usinage LwA 98 2 dB A LwA 101 8 dB A Niveau de pression sonore selon EN ISO 11202 Marche a vide Usinage LpA 84 2 dB A LpA 88 5 dB A Les indications donnees sont des niveaux de bruit et ne sont pas forcement les niveaux pour un travail s r Cette information est tout de m me importante ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques p
12. or operation Keep this operating instruction close by the machine protected from dirt and humidity and pass it over to the new owner if you part with the tool No changes to the machine may be made Daily inspect the function and existence of the safety appliances before you start the machine Do not attempt operations in this case protect the machine by unplugging the mains cord Remove all loose clothing and confine long hair Before operating the machine remove tie rings watches other jewellery and roll up sleeves above the elbows Wear safety shoes never wear leisure shoes or sandals Always wear the approved working outfit safety goggles ear protection dust protection Do not wear gloves while operating this machine For the safe handling of sawblades wear work gloves Observe the chapter save operation in this manual Check the correct rotation of the sawblade before operating the machine Do not start cutting operation until sawblade is at full speed Control the stopping time of the machine it may not be longer than 10 seconds Do not use side pressure to stop rotating blade Insure that the workpiece does not roll when cutting round pieces Use suitable table extensions and supporting aids for difficult to handle workpieces Always hold and guide the workpieces safely during machining Pay particular attention to instructions on reducing the risk of kickb
13. rieure La vitesse minimale d aspiration la buse de 100 mm doit tre de 20 m s N utiliser que des tuyaux d aspiration de la qualit difficilement inflammable et int grer les tuyaux dans la mise la terre de la machine 5 4 Raccordement au r seau lectr Le raccordement ainsi que les rallonges utilis es doivent correspondre aux instructions Le voltage et la fr quence doivent tre conformes aux donn es inscrites sur la machine Le fusible du secteur lectrique doit avoir 16A Pour le raccordement utiliser des c bles HO7RN F Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Une prise de courant se trouve sur l arri re de la machine Attention V rifier tout d abord le sens correct de rotation de la broche dans le sens des aiguilles d une montre Pour des raisons de s curit ne faire ce contr le que lorsque la lame de scie n est pas mont e Si le sens de rotation est faux on peut le modifier sur l inverseur de phase de la prise 5 5 Mise en exploitation Mettre la machine en route avec le bouton vert Arr ter la machine avec le bouton rouge Attention En cas de surcharge du moteur celui ci s arr te automatiquement Apr s un refroidissement d env 10 minutes remettre la machine en route 6 Fonctionnement de la machine Position correcte de travail Debout devant la ma
14. scie mont e l envers Lame de scie r sineuse Lame de scie us e Pi ce usiner non homog ne Trop de pression sur le travail Ne jamais forcer sur le travail Mouvement de lame gripp M canisme empoussi r Nettoyer et graisser Mouvement de chariot gripp Coulisses lin aires empoussi r es Nettoyer les coulisses Aucun r sultat de coupe La courroie glisse Retendre la courroie principale Alimentation en lectricit d fectueuse V rifier l arriv e de courant 10 Protection de l environnement Prot gez l environnement Votre appareil comprend plusieurs mati res premieres diff rentes et recyclables Pour liminer l appareil usag veuillez l apporter dans un centre sp cialis de recyclage 11 Accessoires Num ro d article 708118 Dispositif roulant jusqu 250kg Fig 25 Num ro d article 10000073 Guide d onglet de pr cision avec but es r glables 45 90 45 Fig 26 Voir aussi la liste des prix JET 12 Travailler s rement Voir annexe A derni re page de ce mode d emploi A 1 Coupe parall le A 2 Coupe parall le contre la but e A 3 Coupe transversale contre la but e A 4 Utilisation du poussoir en bois JTS 600X Appendix A JTS 600X Floor Plan JET JTS 600X MEI JTS 600X M 10000070XM 230 50 1 JTS 600X T 10000070XT 400 50 3 PARTSLIST ERSATZTEILLISTE LISTE DE PIECES Walter Meier Tool AG T m
15. switch Schalter C condenser Kondensator OL overload cut off berlastschutzschalter 400 50 3 noir blanc bleu jaune rouge brun gris vert jaune orange violet 23 33 43 a F mon ma emm nen eee en w mmm a smm EE ws LES ommo m coa m moe BK BU BN GY moteur interrupteur condensateur d clencheur surcharge gg Q Su wH RDG JPK 01
16. 0 82 JTS600 082 Bracket for riving knife 83 JTS600 083 Riving knife 84 JTS600 084 Guide plate 85 JTS600 085 Press plate 86 JTS600 086 Washer M10 87 JTS600 087 Nut M10 88 JTS600 088 Spring washer M10 89 JTS600 089 Screw M10X25 90 JTS600 090 Inside blade guard 91 JTS600 091 Screw M4X10 92 JTS600 092 Washer M5 93 JTS600 093 Screw M4X20 94 JTS600 094 Self lock nut M4 95 JTS600 095 Angle indicator 96 JTS600 096 Washer M4 97 JTS600 097 Screw M4X8 269 JTS600 269 Cabinet adapter 270 JTS600 270 Hose adapter Y piece 271 JTS600 271 Blade flange e lt O N N N N N O sch sch sch A N N OI AN sch D AN SN N A A sch sch Table and Frame Assembly for JTS 600X Table and Frame Assembly for JTS 600X Part No JTS600 098 JTS600 099 JTS600 100E JTS600 100AE JTS600 101 JTS600 102 JTS600 103E JTS600 103AE JTS600 104 JTS600X 105 JTS600 106 JTS600 107 JTS600X 108 JTS600 109 JTS600 110 JTS600 111 JTS600 112 JTS600 113 JTS600 114 JTS600 115 JTS600X 116 JTS600X 117 Description Size Upper acr panel Screw M6X16 Plug 230V 50Hz 1 Plug 400V 50Hz 3 Switch mounting plate Upper frame assembly Switch Assembly 230V 50Hz 1 owitch Assembly 400V 50Hz 3 Plug mounting plate Main table Table insert Screw M5x8 Right Extension Table Hex bolt M8X12 Washer M8 Support bracket Semicircular bracket Hex socket screw M6X16 Front rail
17. 10 A a a a FR MN N MM M ND N OO O NN N aa a NNa a N N Qty Index 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 Rip Fence and Swing Arm Assembly for JTS 600X Part No JTS600 220 JTS600 221 JTS600 222 JTS600 223 JTS600 224 JTS600 225 JTS600 226 JTS600 227 JTS600 228 JTS600 229 JTS600 230 JTS600 231 JTS600 232 JTS600 233 JTS600 234 JTS600 235 JTS600 236 JTS600 237 JTS600 238 JTS600 239 JTS600 240 JTS600 241 JTS600 242 JTS600 243 JTS600 244 JTS600 245 JTS600 246 Description Rip fence bracket Screw Washer Clip spring Stud Nut Washer Nut Handle Locking plate Locking cam wheel Hex socket srcew L shape rip fence Hex socket srcew Hex screw Washer Bearing Bearing bracket Locking screw Locking plate II Support plate Hex nut Fence bracket rail Self locking nut Star locking handle Micro adjust handle Hex screw Size M5X8 M5X8 M8 M8 M8 M8X18 M8X40 M6X20 M6 6000GB276 M6 M8 M6X16 A A N OQ NM a P OO A HR A OW A Qty Miter Gauge Assembly for JTS 600X Index 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 Part No JTS600 247 JTS600 248 JTS600 249 JTS600 250 JTS600 251 JTS600 252 JTS600 253 JTS600 254 JTS600 255 JTS600 256
18. Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzen Beim Arbeiten an der Maschine m ssen s mtliche Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein Neben den in der Gebrauchsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres Landes sind die f r den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem und f r daraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Benutzer 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Holzbearbeitungsmaschinen k nnen bei unsachgem em Gebrauch gef hrlich sein Deshalb ist zum sicheren Betreiben die Beachtung der zutreffenden Unfallverh tungs vorschritten und der nachfolgenden Hinweise erforderlich Lesen und verstehen Sie die komplette Gebrauchsanleitung bevor Sie mit Montage oder Betrieb der Maschine beginnen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung gesch tzt vor Schmutz und Feuchtigkeit bei der Maschine auf und geben Sie sie an einen neuen Eigent mer weiter An der Maschine d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten vorgenommen werden berpr fen Sie t glich vor dem Einschalten der Maschine die einwandfreie Funktion und das Vorhandensein der erforderlichen Schutzeinrichtungen Festgestellte M ngel an der Maschine oder den Sicherheitseinrichtungen sind zu melden und von den beauftra
19. JTS600 257 JTS600 258 JTS600 259 JTS600 260 JTS600 261 JTS600 262 JTS600 263 JTS600 264 JTS600 265 JTS600 266 JTS600 267 Description Miter fence profil Carriage bolt T Bar Mitre gauge Pan head screw Knurled nut Right cover for fip fence Self tapping screw Left cover for fip fence Pan head screw Washer Washer Screw Indicator bracket Location pin Indicator Screw Handle Handle Nut Screw Miter Gauge Assembly for JTS 600X Size M6X30 M6X70 M6X50 M6 M6 MAX12 M4X8 M4 MAX16 A WA a sch a N ND NN A Qty JTS 600X M 230 50 1 10000060XM colour ot strands Litzentarben couleur des cordons _ black schwarz noir white wei blanc blue blau bleu yellow gelb jaune red rot rouge brown braun brun grey grau gris green yellow gr n gelb vert jaune orange orange orange violet violett violet meaning of symbol _ Bedeutung der Zeichen interpretation _ motor Motor moteur S switch Schalter interrupteur C condenser Kondensator condensateur OL overload cut off berlastschutzschalter d clencheur surcharge GNYE JTS 600X T 10000060XT colour of strands Litzenfarben couleur des cordons black white schwarz wei blue blau yellow gelb red rot brown braun grey green yellow grau gr n gelb orange orange violet violett meaning of symbol Bedeutung der Zeichen interpretation motor Motor 5
20. N 847 1 entsprechen Der maximale S geblattdurchmesser betr gt 250 mm Das S geblatt vor dem Auflegen auf Fehler berpr fen Risse schadhafte Z hne Verbiegung Fehlerhafte S gebl tter nicht verwenden ACHTUNG HSS S gebl tter d rfen nicht verwendet werden Verwenden Sie nur S gebl tter mit Hartmetallschneiden Achten Sie darauf dass die Z hne des S geblattes in Schnittrichtung vorne nach unten zeigen Zum Handhaben des S geblattes immer geeignete Arbeitshandschuhe tragen ACHTUNG Bei Montage oder Wechsel des S geblattes immer Netzstecker ziehen Demontieren Sie den Auslegertisch Demontieren Sie den Schiebetisch Kurbeln Sie das S geblatt in die oberste Position Entfernen Sie die S geschutzhaube S geblattwechsel L sen Sie die Spannmutter J Fig 15 Sichern Sie dabei die S gewelle mit dem Steckstift K gegen Verdrehen Fig 15 Achtung Linksgewinde Entfernen Sie die Spannmutter J Scheibe und den Spannflansch I Montieren Sie das S geblatt auf der S gewelle Versichern Sie sich dass die Z hne des S geblattes in Schnittrichtung vorne nach unten zeigen Montieren Sie den Spannflansch die Scheibe und ziehen Sie die Mutter kraftig fest Entfernen Sie den Steckstift K Pr fen Sie die korrekte Einstellung des Spaltkeils zum S geblatt siehe Kapitel 7 2 Montieren Sie die S geschutzhaube und den Schiebetisch 7 2 Montage des Spaltkeils Der S
21. Pan head screw M6X16 Hex socket set screw M6X12 Rear extension table AD T NN 0 0 G A A RE A Qty Sliding Table and Cabinet Assembly for JTS 600X 128 127 120 BS 121 118 120 119 hf 1 1 124 Index 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 Sliding Table and Cabinet Assembly for JTS 600X Part No JTS600 118 JTS600 119 JTS600 120 JTS600 121 JTS600 122 JTS600 123 JTS600 124 JTS600 125 JTS600 126 JTS600 127 JTS600 128 JTS600 129 JTS600 130 JTS600 131 JTS600 132 JTS600 133 JTS600 134 JTS600 135 JTS600 136 JTS600 137 JTS600 138 JTS600 139 JTS600 140 JTS600 141 JTS600 142 JTS600 143 JT 5600 144 JT 5600 146 JTS600 147 JTS600 148 JTS600 149 JTS600 150 JTS600 151 JTS600 152 JTS600 153 JTS600 154 JTS600 155 JTS600 156 Description Lower arc panel Nut Washer Hex screw Base front panel Base rear panel Foot for arc panel Foot for side panel Base side panel Self tapping screw Washer Cover for sliding table Carriage bolt Washer Washer Flange nut Cap nut Hex socket screw Hex screw Washer Nut Square nut Knob cover Knob body Push plate Bearing tube with eccentric support Bearing tube with centric support Base support for table Sliding table Position pin Hex thin nut Spring Position tube Handle rod Nut Handle star knob Thin self locking nut Thin n
22. a machine doit tre exclusivement utilis e par des personnes familiaris es avec le fonctionnement la maintenance et la remise en tat et qui sont inform es des dangers correspondants L ge requis par la loi est respecter La machine ne doit tre utilis e que si elle est techniquement en parfait tat N utiliser la machine que si tous les dispositifs de s curit et de protection sont en place En plus des directives de s curit contenues dans ce mode d emploi et des consignes de s curit en vigueur dans votre pays il faut respecter les r gles g n rales concernant utilisation des machines pour le travail du bois Toute utilisation sortant de ce cadre est consid r e comme non conforme et le fabricant d cline toute responsabilit qui est dans ce cas rejet e exclusivement sur l utilisateur 3 2 Consignes de s curit L utilisation non conforme d une machine pour le travail du bois peut tre tr s dangereuse C est pourquoi vous devez respecter scrupuleusement les consignes de lutte contre les accidents et les instructions suivantes Lire attentivement et comprendre ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Conserver proximit de la machine tous les documents fournis avec l outillage dans une pochette en plastique l abri de la poussi re de l huile et de l humidit et veiller joindre cette documentation si vous c dez l appareil Ne pas effectuer de mo
23. abel immer ganz von der Trommel abwickeln Tauschen Sie ein besch digtes Netzkabel sofort aus Niemals die Maschine benutzen wenn der Ein Ausschalter nicht ordnungsgem funktioniert Umr st Einstell und Reinigungsarbeiten nur im Maschinenstillstand und bei gezogenem Netzstecker vornehmen Verwenden Sie nur S gebl tter die EN 847 1 entsprechen S gebl tter aus Schnellarbeitstahl HSS d rfen nicht benutzt werden Verwenden Sie nur S gebl tter welche f r das zu zerspanende Material geeignet sind Schadhafte S gebl tter sofort ersetzen Eine verschlissene Tischeinlage muss ersetzt werden 3 3 Restrisiken Auch bei vorschriftsm iger Benutzung der Maschine bestehen die nachfolgend aufgef hrten Restrisiken Verletzungsgefahr durch das frei laufende S geblatt im Arbeitsbereich Gef hrdung durch Bruch des S geblatts Gef hrdung durch wegfliegende Werkst ckteile Unzureichende Abst tzung des Werkst ckes kann zu schweren Verletzungen f hren Gef hrdung durch L rm und Staub Unbedingt pers nliche Schutzausr stung wie Augen Geh r und Staubschutz tragen Eine geeignete Absauganlage einsetzen Gef hrdung durch Strom bei nicht ordnungsgem er Verkabelung Die Type und der Zustand des S geblattes sind f r einen niedrigen L rmpegel wichtig Gef hrdung durch Strom bei nicht ordnungsgem er Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Technische Daten Maschin
24. ack The supplied raving knife must always be used Adjust the space to the sawblade to be between 2 to 5mm Do not perform any operation freehand Never reach around or over the saw blade When ripping narrow workpieces lt 120mm use as push stick or push wood Always use crossfeed guide for cutting off The use of dado blades is not permissible Make sure that small cut off workpieces will not be caught and thrown away by the rising saw blade teeth Take care when slotting Remove cut and jammed workpieces only when motor is turned off and the machine is at a complete standstill Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and workpiece handling Keep work area well lighted The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Keep an ergonomic body position Maintain a balanced stance at all times Do not operate the machine when you are tired Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication Be aware that medication can change your behaviour Keep children and visitors a safe distance from the work area Never reach into the machine while it i
25. al has been prepared for the owner and operators of a JET JTS 600X table saw to promote safety during installation operation and maintenance procedures Please read and understand the information contained in these operating instructions and the accompanying documents To obtain maximum life and efficiency from your machine and to use the machine safely read this manual thoroughly and follow instructions carefully Table of Contents 1 Declaration of conformity 2 Warranty 3 Safety Authorized use General safety notes Remaining hazards 4 Machine specifications Technical data Noise emission Dust emission Contents of delivery Description of machine 5 Transport and start up Transport and installation Assembly Dust connection Mains connection Starting operation 6 Machine operation 7 Setup and adjustments Changing saw blade Mounting the raving knife Mounting the saw guard Rising and tilting saw blade Sliding table setup Rip fence setup Sawblade tilting Crosscut table setup Crosscut fence setup 8 Maintenance and inspection 9 Troubleshooting 10 Environmental protection 11 Available accessories 12 Safe operation appendix A 1 Declaration of conformity On our own responsibility we hereby declare that this product complies with the requlations listed on page 2 Designed in consideration with the standards CE type examination performed by 2 Warranty The Seller gua
26. all le la lame de scie Au besoin desserrer les crous D Fig 10 Des tiges filet es C Fig 10 permettent un ajustement tr s pr cis du positionnement vertical et horizontal Fig 10 Utiliser les galets de guidage pour un ajustement pr cis A R glable en hauteur afin d ajuster le bord de la table exactement au m me niveau que la table de machine B Axes excentr s pour r gler sans jeu les rouleaux de guidage Montage de la lame de scie Voir chapitre Fig 7 1 R glage du couteau diviseur Voir chapitre 7 2 Montage du prot ge scie Voir chapitre 7 3 Montage de la console Voir chapitre 7 8 Fig 11 Montage du rail longitudinal Voir chapitre 7 9 5 3 Racc collecteur de poussi res Avant la mise en exploitation connecter la machine un collecteur de poussi res de mani re ce que le collecteur se mette en marche automatiquement avec votre scie Le tuyau de raccordement un support de tuyau la pi ce en Y et la bague de serrage sont livr s avec la machine Montage du support de tuyau Monter le support du tuyau AA Fig 12 sur la rallonge de table avec le collier de serrage Fig 12 Monter le support de tuyaux en mati re plastique DD sur le socle de la machine A 250 mm environ du bout du tuyau monter une bague de serrage suppl mentaire FF Celle ci sert de limite 3 la tension Monter la piece en Y EE et le tuyau de raccordement H sur l aspiration sup
27. blatt sofort ersetzen Schadhafter Vielkeilriemen Riemen tauschen Schnitt ist nicht im Winkel Endanschl ge sind falsch mit Winkel pr fen und einstellen Werkst ck klemmt am Anschlag Anschlag nicht parallel zu Tischnut Anschlag pr fen und einstellen Werkst ck krumm oder verdreht w hlen Sie ein anderes Werkst ck Werkst ckr ckschlag Anschlag nicht parallel zu S geblatt Anschlag pr fen und einstellen Spaltkeil nicht montiert Gefahr Sofort Spaltkeil mit S geschutzhaube montieren Schnittbild ist schlecht Falsches S geblatt gew hlt S geblatt seitenverkehrt montiert verharztes S geblatt S geblatt ist stumpf Werkst ck inhomogen Vorschubdruck zu hoch Bearbeitung nie erzwingen Blattverstellung schwerg ngig Mechanismus verstaubt reinigen und fetten Schiebetisch schwerg ngig Linearf hrung verstaubt F hrungsbahnen reinigen Keine Schnittleistung Riemen rutscht Hauptriemen nachspannen Fehlerhafte Stromversorgung Elektrische Zuleitung pr fen 10 Umweltschutz Sch tzen Sie die Umwelt Ihr Ger t enth lt mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen Sie es nur an einer spezialisierten Entsorgungsstelle 11 Lieferbares Zubehor Artikel Nr 708118 Fahreinrichtung 250kg Fig 25 Artikel Nr 10000073 Pr zisions Gehrungsanschlag mit einstellbaren Anschl gen f r 45 90 45 Fig 26 Siehe auch die JET Preislis
28. cher eingehalten 4 4 Lieferumfang Maschinen Untergestell Schiebetisch Auslegertisch Abl nganschlag Teleskoparm Tischverl ngerung Tischverbreiterung rechts Parallelanschlag Parallelanschlag Rundstange S geschutz S geblatt 250mm Verbindungsschlauch und Y St ck Schlauchklemme Schiebestock Bedienwerkzeug Montagezubeh r Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 4 5 Beschreibung der Maschine Ablanganschlag ausziehbar Klemmung f r Ausziehteil Anschlagreiter Auslegertisch Schiebetisch opaltkeil o geschutzhaube T O 1 M O U gt Verbindungsschlauch Parallelanschlag l eleskoparm Vordere Gehauseabdeckung Ein Aus Schalter Schiebetisch Arretierung H henkurbel Schwenkklemmung Schwenkhandrad O U O Z ST A E Anschlag Feinverstellung 5 Transport und Inbetriebnahme 5 1 Transport und Aufstellung Zum Transport verwenden Sie einen handels blichen Stapler oder Hubwagen Sichern Sie die Maschine beim Transport gegen Umfallen Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen R umen erfolgen tischler bliche Bedingungen in der Werkstatt sind dabei ausreichend Die Aufstellfl che muss ausreichend eben und belastungsf hig sein Die Maschine eben ausrichten um das einwandfreie Gleiten des Schiebetisches sicher zu stellen Aus verpackungstechnischen Gr nden ist die Maschine nicht komplett montiert 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschade
29. chine hors de la ligne de coupe zone dangereuse Fig 13 Manoeuvre des pi ces Tenir les mains hors de la zone de coupe et mener la pi ce usiner du plat de la main Mener la pi ce en direction de la coupe pr vue vers la lame de scie Conduire la pi ce avec r gularit ne pas donner d coups Effectuer la coupe sans interruption Les pi ces longues et larges doivent tre soutenues par un support roulant Cette machine n est pas pr vue pour travailler avec un entra neur R gles de travail Ne travailler qu avec des lames suffisamment aiguis es et avoy es N utiliser que des lames qui correspondent bien au mat riau travailler Pour les bois ronds utiliser un dispositif afin d viter que la pi ce ne tourne pendant la coupe Pour scier des pi ces difficilement maniables utiliser un accessoire ad quat pour les maintenir II faut veiller ce que toutes les pieces soient tenues et conduites avec s ret pendant la coupe Ne jamais scier main lev e en tenant la pi ce seulement dans la main II faut tre tout particulierement prudent lors du sciage d encoches ou de fentes Pour le sciage en longueur de pi ces troites moins de 120mm utiliser un b ton poussoir et un bout de bois pour pousser Fig 14 Veiller ce que les pi ces coup es ne soient pas entrainees par les dents remontantes et par cons quent ject es Les pi ces coup es ou coinc e
30. correct position of the raving knife in regards to the saw blade see Chapter 7 2 Reinstall the saw guard and the sliding table 1 2 Mounting the raving knife The supplied raving knife must always be used The machine is equipped with a raving knife for the use of sawblades diameter 250 mm The raving knife has to be adjusted in such a way that over its entire length the gap between sawblade and raving knife does not exceed min 3 mm and max 8 mm Fig 16 Fig 16 The raving knife P Fig 17 can be adjusted in both vertical and horizontal direction Fig 17 The height setting has to be adjusted in such a way that the sawguard bottom never exceeds more than 3 mm above the highest placed sawblade tooth After height adjustment always locks the central bolt Q Never remove this raving knife Kickbacks are severe and very dangerous No submerged cuts by removing the raving knife and or saw guard may be performed 7 3 Mounting the saw guard The sawguard O Fig 17 must always be used Attach the saw guard to the raving knife P The sawguard must be lowered to the workpiece to minimise the amount of exposed teeth Adjustment shall never be performed when the machine is running The saw guard has to be connected to the dust extractor system 7 4 Rising and tilting sawblade Setup adjustments of the sawblade shall never be performed when the machine is running Use the front hand w
31. ctive sawblade replace sawblade immediately Bad Poly V belt replace Poly V belt Cut is not accurately square Stops not adjusted correctly check with square and adjust stops Material binds blade when ripping Fence not aligned with sawblade check and adjust rip fence Wrapped wood select another piece of wood Material kicked back from blade Fence not aligned with sawblade check and adjust rip fence Raving knife not in place high danger mount immediately with guard Cutting surfaces is bad Wrong sawblade used Blade mounted backwards resin collection on sawblade sawblade is dull workpiece inhomogeneous Feed pressure too high Do not force the workpiece Blade does not raise or tilt Sawdust in mechanisms clean and regrease 1 Sliding table does not move Sawdust in bearing guides wipe out any sawdust Low cutting performance Poly V belt slips Tension main drive belt Wrong voltage Check electric power supply 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it at a specialized institution 11 Available accessories Stock number 708118 Universal mobile base 250kg Fig 25 Stock number 10000073 Precision mitre gauge with adjustable stops 45 90 45 Fig 26 Refer to the JET Pricelist for various accessories 12 Safe operation See append
32. de scie et les paliers Resserrer les vis Remonter imm diatement le panneau avant Frein moteur Le frein du moteur fonctionne par lectrom canisme moteur frein Si le temps de freinage d passe 10 secondes il faut changer l unit de frein Contacter JET ou un de nos services si le temps de freinage d passe 10 secondes 9 D tecteur de pannes Moteur ne se met pas en route Pas de courant V rifier l arriv e du courant et le fusible D faut au moteur bouton ou c ble Contacter un lectricien qualifi Le protecteur de surcharge a r agit Apr s une pause remettre la machine en route Vibrations violentes de la machine La machine n est pas sur un sol plat Repositionner la machine Logement de lame sale Nettoyer la broche et la flasque Lame d t rior e Changer imm diatement la lame Courroie d t rior e Changer la courroie Mauvais angle de coupe But es de fin de course incorrectes Contr ler avec une querre et r gler Pi ce reste coinc e contre la but e But e non parall le la rainure V rifier la but e et la r gler Pi ce d oeuvre courb e ou tordue Choisir une autre pi ce Retour de pi ce But e non parall le la lame de scie Contr ler la but e et la r gler Couteau diviseur non mont Danger Le monter imm diatement ainsi que le protecteur de scie R sultat du sciage insuffisant Lame de scie non adapt e Lame de
33. difications la machine Chaque jour avant d utiliser la machine contr ler les dispositifs de protection et le fonctionnement impeccable En cas de d fauts la machine ou aux dispositifs de protection avertir les personnes comp tentes et ne pas utiliser la machine D connecter la machine du r seau Avant de mettre la machine en marche retirer cravate bagues montre ou autres bijoux et retrousser les manches jusqu aux coudes Enlever tous v tements flottants et nouer les cheveux longs Porter des chaussures de s curit surtout pas de tenue de loisirs ou de sandales Porter un quipement de s curit personnel pour travailler la machine des lunettes protectrices une protection acoustique une masque anti poussi res Ne pas porter de gants pendant l usinage Pour manoeuvrer les lames porter des gants appropri s Lire attentivement dans ce mode d emploi le chapitre travailler s rement Contr ler le sens de rotation correct de la lame de scie avant mettre la machine en marche Avant de couper il faut laisser la lame de scie atteindre sa vitesse maximale Le temps de freinage de la machine ne doit pas d passer 10 secondes Ne pas arr ter la lame en for ant sur la scie ou en utilisant de la pression lat rale Pour le sciage de bois ronds s assurer que la pi ce ne pourra pas tourner Pour le sciage de pi ces difficiles manceuvrer utiliser un support Veiller c
34. ducts This could lead to an explosion and serious burns for the operator Saw blades Check saw blades regularly for faults Replace a defective sawblades immediately Only use sharp and properly set saw blades The servicing of saw blades should only be performed by a trained person Main drive belt tensioning The machine is equipped with a durable Poly V belt In case of belt slip yelling noise the belt must be tightened Disconnect the machine form the power source pull mains plug Remove the front cabinet cover Tilt the sawblade to 45 for better access Loosen the 2 hex bolts Fig 24 Fig 24 Tension the belt by lowering the sawblade spindle nut moves the motor pivot plate Make sure the belt is not over tensioned because this could lead to damage of the saw arbor and bearings Tighten the bolts Reinstall front cabinet cover Motor Break The motor break works electro mechanically break motor If breaking time should exceed 10 seconds the motor break assembly needs to be replaced Contact your Jet service station immediately 9 Trouble shooting Motor doesn t start No electricity check mains and fuse Defective switch motor or cord consult an electrician Overload has reacted Wait and start again Machine vibrates excessively Stand on uneven floor adjust levelling screws for even support dust on saw flanges clean saw arbor and flanges defe
35. e sech aa WW a A NO N N NON aa BNN a NI Qty Rip Fence and Swing Arm Assembly for JTS 600X N Ze 222 241 246 uf zei 222 E 221 220 ec 192 208 210 200 AA 208210209 205 _ nn Ce T rer gs 195 207 208211 540209 i rt i 200 201 Index 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 219A Rip Fence and Swing Arm Assembly for JTS 600X Part No JTS600 191 JTS600 192 JTS600 193 JTS600 194 JTS600 195 JTS600 196 JTS600 197 JTS600 198 JTS600 199 JTS600 200 JTS600 201 JTS600 202 JTS600 203 JTS600 204 JTS600 205 JTS600 206 JTS600 207 JTS600 208 JTS600 209 JTS600 210 JTS600 211 JTS600 212 JTS600 213 JTS600 214 JTS600 215 JTS600 216 JTS600 217 JTS600 218 JTS600 219 JTS600 219A Description Support rod Nut Tube cap Telescopic tube End cover Screw Washer Support for telescopic tube Fixing bracket Connection plate Hex socket screw Bearing Shaft Clip ring Screw Washer Lower wheel Bearing Clip ring Shaft Tube Outside baffle Nut Upper wheel Eccentric shaft Hex socket screw Locking handle Nut Cam Cam amp handle assembly 217 218 219 Size M20 M4X8 M5 M10X25 6202GB278 M15 M6X10 M6 61801GB276 M12 M6 M6X25 M
36. e Kapitel Fig 7 1 Einstellung Spaltkeil Siehe Kapitel 7 2 Montage S geschutzhaube Siehe Kapitel 7 3 Montage Auslegertisch Siehe Kapitel 7 8 Fig 11 Montage Abl ngschiene Siehe Kapitel 7 9 5 3 Absaug Anschluss Die Maschine muss vor der Inbetriebnahme an eine Absaugung angeschlossen werden und zwar derart dass sich beim Einschalten der Sage die Absaugung selbstt tig mit einschaltet Verbindungsschlauch Schlauchst tze Y St ck und Schlauchklemme werden mit der Maschine mitgeliefert Montage Schlauchst tze Montieren Sie die Schlauchst tze AA Fig 12 mit der gelieferten Blechschelle an der Tischverbreiterung Fig 12 Montieren Sie die Plastik Schlauchdurchf hrung DD am Maschinen Untergestell Montieren Sie ca 250mm vor dem Schlauchende eine zus tzliche Schlauchklemme FF Diese dient als Zugbegrenzung Montieren Sie das Y St ck EE und und den Verbindungsschlauch zur Obenabsaugung H Die Mindestluftgeschwindigkeit am 100 mm Absaugstutzen muss 20m s betragen Absaugschl uche m ssen der Qualit t schwer entflammbar entsprechen und in die Erdung der Maschine mit einbezogen werden 5 4 Elektrischer Anschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschriften entsprechen Die Netzspannung und Frequenz m ssen mit den Leistungsschilddaten an der Maschine bereinstimmen Die bauliche Absicherung muss 16A betragen
37. e huit heures par jour Au del le d lai de garantie diminue proportionnellement au d passement mais pas en de de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une r clamation requiert l accord pr alable expr s du vendeur et s effectue aux frais et aux risques de l acheteur Les prestations de garantie d taill es figurent dans les Conditions g n rales CG Ces derni res sont disponibles sur www jettools com ou peuvent tre envoy es par la poste sur demande Le vendeur se r serve le droit de modifier tout moment le produit et les accessoires 3 Consignes de s curit 3 1 Utilisation conforme Cette scie convient au sciage du bois et des d riv s du bois ainsi qu aux caoutchoucs d une duret similaire Le travail d autres mat riaux est interdit et ne peut tre effectu que dans des cas sp ciaux et apr s accord du fabricant de la machine La machine n est pas congue pour le sciage de mat riaux m talliques La pi ce doit pouvoir tre pos e et guid e sans probl me Il ne faut pas utiliser la machine si le guide de scie le guide d onglet ou le chariot ne sont pas en place I ne faut pas travailler la machine si le couteau diviseur et le protecteur de scie ne sont pas en place L utilisation d un entraineur automatique n est pas pr vue L utilisation conforme implique le strict respect des instructions de service et de maintenance indiqu es dans ce manuel L
38. e que les pieces soient tenues et conduites fermement pendant le travail Veillez viter les retours de pi ces Il faut toujours utiliser le couteau diviseur et le protecteur de scie La distance entre la lame et le couteau diviseur doit tre de 2 5 mm Ne jamais scier en tenant la pi ce seulement dans la main Tenir les mains hors de la zone de coupe Pour les coupes en long de pi ces troites moins de 120 mm utiliser un b ton poussoir ou un morceau de bois pour pousser Pour les coupes en biais utiliser absolument le guide d onglet L utilisation de lames flottantes ou de fraiseurs rainures est interdite Veillez ce que les pi ces coup es ne soient pas entra n es par les dents remontantes et par cons quent ject es Il faut tre tr s prudent lors de tous travaux d encoche ou de fente Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Placer la machine de sorte laisser un espace suffisant pour la man uvre et le guidage des pi ces usiner Veiller un clairage suffisant Effectuer le montage de la machine dans un local ferm placer la machine sur un sol stable et plat S assurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Conserver le sol autour de la machine propre sans d chets huile ou graisse Pr ter grande attention au travail et rester concentr Ev
39. en marche avec pr caution 7 9 R glage but e de longueur Ne jamais effectuer ce r glage sur la machine en marche La console dispose de deux perforations pr cises de positionnement qui permettent le montage de la but e longitudinale en deux points de rotation Bloquer la but e longitudinale avec les 2 poign es toiles jointes Les but es 90 R Fig 21 sont r gl es au d part usine La graduation longitudinale est r gl e au d part usine Pour la modifier d placer le point de rotation dans la rainure en T V rifier sur un chantillon que le r glage est correct Si la langue de splittage de la but e longitudinale est us e il faut la remplacer par une nouvelle N d article JTS600 178 8 Entretien et inspection Attention Faire tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi V rifier chaque jour le fonctionnement impeccable du collecteur de poussieres Eviter l accumulation de sciures et de d chets de sciage dans la machine Les ouvertures d a ration ne doivent en aucun cas tre obstru es par de la sciure R installer imm diatement les dispositifs de protection Remplacer imm diatement les dispositifs de protection endommag s Retrait des bouchons de copeaux ob
40. entisch 800x350 mm Tischverbreiterung 800x270 mm Tischverl ngerung 415x350mm Schiebetisch 1000x255 mm Schiebetisch Hub 660 mm Max Schnittl nge 610 mm S geblattdurchmesser max 250 mm S geblattbohrung 30 mm Drehzahl S geblatt 4000 U min Schnitth he bei 90 45 80 54 mm Blatt Schwenkbereich 90 45 Max Schnittbreite 610 mm Absaugstutzen 100 mm Gewicht 145 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 1 5kW 2PS S1 Betriebsstrom 9 6 A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400 3 PE 50Hz Abgabeleistung 1 5 kW 2 PS S1 Betriebsstrom 4 7 A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A 4 2 Schallemission Werte ermittelt nach EN 1870 1 Messunsicherheitsfaktor 4 dB Werkst ck Spannplatte 16mm Schallleistungspegel nach EN ISO 3746 Leerlauf Bearbeitung LwA 98 2 dB A LwA 101 8 dB A Schalldruckpegel nach EN ISO 11202 Leerlauf Bearbeitung LpA 84 2 dB A LpA 88 5 dB A Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel f r sicheres Arbeiten Sie sollen dem Anwender der Maschine eine bessere Absch tzung der Gef hrdung und des Risikos erm glichen 4 3 Staubemission Die Tischkreiss ge wurde staubemmissionsbewertet Bei 20 m s Luftgeschwindigkeit am Absaugstutzen Durchmesser 100mm Unterdruck 850 Pa Volumenstrom 565 m h Der derzeit g ltige Luftgrenzwert von 2mg mist am Arbeitsplatz si
41. er verwendet werden Der Abstand zwischen S geblatt und Spaltkeil muss zwischen 2 und 5mm betragen S gen Sie niemals aus der freien Hand Greifen Sie nie ber oder um das S geblatt herum Bei L ngsschneiden von schmalen Werkst cken schm ler als 120mm Schiebestock und Schiebeholz verwenden Querschnitte nur mit Gehrungsanschlag vornehmen Die Verwendung von Wanknut S gebl ttern oder Nutfr sern ist nicht zul ssig Stellen Sie sicher dass abgeschnittenes Material nicht von den aufsteigenden S gez hnen erfasst und hochgeschleudert wird Bei Schlitzarbeiten ist besondere Vorsicht geboten Abgesagte eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und Stillstand des S geblattes entfernen Die Maschine so aufstellen dass gen gend Platz zum Bedienen und zum F hren der Werkst cke gegeben ist Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Die Maschine in geschlossenen R umen aufstellen achten Sie dabei dass die Maschine standsicher auf festem und ebenem Grund steht Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Achten Sie auf ergonomische K rperhaltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Rauschmitte
42. ertisch am hinteren Ende des Schiebetisches montieren Den Schiebetisch in die hintere Endlage fahren und die H he des Auslegertisches mit den Muttern S auf Maschinentischniveau einstellen Verwenden Sie den Abl nganschlag U als Pr flineal Den Schiebetisch nach vorne verfahren F llt z B die Tischh he so ist die linke Stellschraube T Fig 22 so weit nachzustellen bis sich beim Verfahren die Tischh he nicht mehr ver ndert Stellschrauben und Kontermuttern je nach Bedarf l sen und wieder festziehen Zum Abschluss die Tischh he an den Muttern S Fig 21 genau auf Maschinentischniveau einrichten und die Muttern gegeneinander kontern Starten Sie nach jeder Verstellung die Maschine mit Vorsicht 1 9 Abl nganschlag Einstellung Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Der Auslegertisch hat 2 6 Aufnahmebohrungen welche die Montage des Abl nganschlages an 2 Drehpunkten erlaubt Den Abl nganschlag mit dem gelieferten Sterngriff festklemmen Die 90 Anschl ge R Fig 21 sind ab Werk eingestellt Die Abl ngskala ist ab Werk eingestellt Zur Verstellung den Drehpunkt in der T Nut des Abl nganschlages versetzen Pr fen Sie die korrekte Einstellung an Probewerkst cken Wenn die Splitterzunge des Abl nganschlages verschlissen ist muss sie durch eine neue ersetzt werden Artikel Nr JTS600 178 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und
43. es may be machined The workpiece must allow to safely be loaded supported and guided No cuts without using the rip fence the 90 fence or the sliding table may be performed No submerged cuts by removing the riving knife and or saw guard may be performed The use of a power feeder is not considered The proper use also includes compliance with the operating and maintenance instructions given in this manual The machine must be operated only by persons familiar with its operation maintenance and repair and who are familiar with its hazards The required minimum age must be observed The machine must only be used in a technically perfect condition When working on the machine all safety mechanisms and covers must be mounted In addition to the safety requirements contained in this operating instruction and your country s applicable regulations you should observe the generally recognized technical rules concerning the operation of woodworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and the responsibility is transferred exclusively to the operator 3 2 General safety notes Woodworking machines can be dangerous if not used properly Therefore the appropriate general technical rules as well as the following notes must be observed Read and understand the entire instruction manual before attempting assembly
44. ges of this operating manual A 1 Ripping A 2 Ripping of narrow stock A3 Crosscutting on rip fence AA Use of push wood handle 7 Setup and adjustments General note Setup and adjustment work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug 7 1 Changing sawblade The sawblade has to meet the technical specification Use only sawblades according to EN 847 1 The maximum diameter of the saw blades used on the machine is 250 mm Check sawblade for flaws cracks broken teeth bending before installation Do not use faulty sawblades Warning The use off HSS saw blades is prohibited use only carbide tipped saw blades The sawblade teeth must point in cutting direction down Always wear suitable gloves when handling sawblades WARNING When installing or changing saw blade always disconnect saw from power source unplug Remove the crosscut table Remove the sliding table Raise the main sawblade to its highest position Remove the saw guard Changing saw blade Loosen the arbor nut J Fig 15 while stopping the arbor against rotation with the locking pin K Attention left hand thread Remove the arbor nut J and flange 1 Place saw blade on arbor shaft making sure teeth point down at the front of the saw Reinstall flange washer and arbor nut and securely tighten Remove the locking pin K Check the
45. gten Personen zu beheben Nehmen Sie die Maschine in solchen F llen nicht in Betrieb sichern Sie die Maschine gegen Einschalten durch Ziehen des Netzsteckers Zum Schutz von langem Kopfhaar M tze oder Haarnetz aufsetzen Enganliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe und Armbanduhren ablegen Tragen Sie Schutzschuhe keinesfalls Freizeitschuhe oder Sandalen Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte pers nliche Schutzausr stung Augenschutz Geh rschutz Staubschutz Beim Arbeiten an der Maschine keine Handschuhe tragen Zum Handhaben des S geblattes geeignete Arbeitshandschuhe tragen Beachten Sie das in dieser Betriebsanleitung enthaltene Kapitel zu den Sicheren Arbeitsweisen Pr fen Sie die korrekte Drehrichtung des S geblattes bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Das S geblatt muss erst die volle Drehzahl erreichen bevor Sie mit dem S gen beginnen Achten Sie auf die Auslaufzeit der Maschine sie darf in keinem Fall 10 s bersteigen Das Stoppen des S geblattes durch seitlichen Druck ist nicht zul ssig Beim S gen von Rundholz das Werkst ck gegen Verdrehen sichern Beim S gen von unhandlichen Werkst cken geeignete Hilfsmittel zum Abst tzen verwenden Es ist darauf zu achten dass alle Werkst cke beim Bearbeiten sicher gehalten und sicher gef hrt werden Achten Sie auf die Vermeidung von Werkst ckr ckschlag Der Spaltkeil und die S geschutzhaube m ssen imm
46. h rfte S gebl tter Die S geblattpflege sollte nur ausgebildetem Personal anvertraut werden Hauptriemen Spannung Die Maschine ist mit einem langlebigen Vielkeilriemen ausgestattet Sollte der Riemen im Betrieb durchrutschen Quietschger usch den Riemen nachspannen Die Stromzufuhr durch Ziehen des Netzsteckers trennen Entfernen Sie die vordere Geh useabdeckung F r besseren Zugang das S geblatt auf 45 schwenken Die 2 Sechskantschrauben leicht l sen Fig 24 Fig 24 Spannen Sie den Riemen indem Sie das S geblatt am Handrad ganz absenken Stellspindel wirkt auf die Motorwippe Den Riemen nicht berspannen dies k nnte zu Besch digung an S gewelle und Lagern f hren Ziehen Sie die Schrauben wieder fest Die vordere Geh useabdeckung sofort wieder anbringen Motorbremse Die Motorbremse funktioniert elektromechanisch Bremsmotor Sollte die Bremszeit 10 sec berschreiten muss das Bremsmodul im Motor ersetzt werden Setzen Sie sich unverz glich mit ihrem Jet Kundendienst in Verbindung 9 Storungsabhilfe Motor startet nicht Kein Strom Zuleitung und Sicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren berlastschutz hat reagiert Abk hlen lassen und neu starten Starke Maschinenvibrationen Maschine steht uneben Ausgleich schaffen Blattaufnahme verschmutzt S gewelle und Flansche reinigen S geblatt schadhaft S ge
47. heel to raise the sawblade one turn of the handwheel equals to approximately 3 mm of height setting Use the right hand wheel to tilt the sawblade Both 45 and 90 positive stops are factory set Start the machine with care 7 5 Sliding table setup Sliding table setup shall never be performed when the machine is running When loading panels and when rip cutting the sliding table must be locked It is recommended to clean the sliding table once a week and to remove all sawdust and chips which gradually slow down the sliding table Never use oil or grease 7 6 Rip fence setup Rip fence setup shall never be performed when the machine is running Note The rip fence profile can be placed flat and adjusted in length The cutting of small work pieces width less than 120mm shall only be performed with the rip fence profile placed flat Fig 18 Fig 18 When cross cutting using the rip fence to avoid the wood getting stuck between the fence and the riving knife resulting in a highly dangerous kickback it is necessary to position the fence so that its end corresponds with the front of the sawblade Fig 19 Start the machine with precaution 7 7 Blade tilt 45 and 90 positive stop adjustment The blade tilt positive stops can be adjusted with an allen key Fig 20 a 1 8 Crosscut table setup Crosscut table setup shall never be performed when the machine is running L
48. ift the crosscut table R Fig 21 0 telescopic arm and slide onto sliding table T groove and lock in place Fig 21 Crosscut table and telescopic arm are rough aligned ex works The table surface must be in level with the sliding table Telescopic arm adjustment Mount the crosscut table at the rear of the sliding table Move the sliding table to the rear and align the crosscut table height with hex nuts S Use crosscut fence profile U to check Move the sliding table forward For example if the crosscut table falls tighten the left adjust screw T Fig 22 until the crosscut table does not move in height during sliding table travel Loosen and tighten the adjust screws and lock nuts as needed Finish alignment by setting crosscut table and machine table in level with nuts S Lock the nuts S Fig 21 against each other Start the machine with care 1 9 Crosscut fence setup Crosscut fence setup shall never be performed when the machine is running The cross cut table has 2 precision holes allowing the crosscut fence to be put in 2 positions At the back and front of the crosscut table Simply put the fence onto the cross cut table and lock it in position using the supplied knobs The 90 adjustable stops R Fig 21 are factory set The fence scale is factory set Adjustment can be made by moving the pivot point along the T grove Confirm by test cuts 10 When after some
49. it Vorsicht 7 5 Schiebetisch Einstellung Die Schiebetisch Einstellung niemals bei laufender Maschine vornehmen Beim Beladen von Werkst cken und bei Parallelschnitten sollte der Schiebetisch gesperrt werden Den Schiebeschlitten w chentlich reinigen Niemals l oder Fett verwenden 7 6 Parallelanschlag Einstellung Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Hinweis Die Anschlagschiene kann in L ngsrichtung verstellt und flachgelegt werden Das Schneiden von schmalen Werkst cken Breite unter 120mm nur mit flachgelegter Anschlagschiene vornehmen Fig 18 Fig 13 Bei Querschnitten unter Verwendung des Parallelanschlages ist dieser so einzustellen dass S geblatt und Anschlagschiene nicht berlappen Dadurch wird ein Verklemmen der abgeschnittenen Werkst cke zwischen S geblatt und Anschlagschiene vermieden Fig 19 Starten Sie nachher die Maschine mit Vorsicht 7 7 Schwenkanschlag 90 und 45 Einstellung Die S geblatt Schwenkanschl ge sind mit Hilfe eines Innensechskantschl ssels versetzbar Fig 20 7 8 Auslegertisch Einstellung Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Den Auslegertisch R Fig 21 am Teleskoparm abst tzen und in die T Nut des Schiebetisches einf hren Fig 21 Auslegertisch und Teleskoparm sind ab Werk grob voreingestellt Tischfl che und Auslegertischfl che m ssen in einer Ebene sein Teleskoparm Einstellung Den Ausleg
50. iter toute position corporelle anormale Veiller a une position stable et garder un bon quilibre tout moment Ne pas travailler sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments Tenir compte que les m dicaments peuvent avoir une influence sur le comportement Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne jamais mettre la main dans la machine en marche Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de travail Ne pas mettre la machine proximit de liquides ou de gaz inflammables Tenir compte des possibilit s de pr vention et de lutte contre les incendies par ex lieu et utilisation des extincteurs Pr server la machine de l humidit et ne jamais l exposer la pluie La poussiere de bois est explosive et peut tre nocive pour la sant Utiliser un collecteur de poussi res afin d viter une production de poussi res trop lev e Les poussieres de certains bois exotiques et de bois durs tels que le h tre et le ch ne sont class es comme tant canc rig nes Retirer les clous et autres corps trangers de la pi ce avant de d buter l usinage Se tenir aux sp cifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pi ce usiner Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Ne jamais mettre la machine en service sans les disposi
51. ix A on the last pages of this operating manual A 1 Ripping A 2 Ripping of narrow stock A 3 Crosscutting on ripfence A 4 Use of push wood handle DE DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde vielen Dank f r das Vertrauen welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET Maschine entgegengebracht haben Diese Anleitung ist f r den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der Tischkreiss ge JTS 600X erstellt worden Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente Lesen Sie diese Anleitung vollst ndig insbesondere die Sicherheitshinweise bevor Sie die Maschine zusammenbauen in Betrieb nehmen oder warten Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsf higkeit Ihrer Maschinen zu erreichen befolgen Sie bitte sorgf ltig die Anweisungen Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung 2 Garantieleistungen 3 Sicherheit Bestimmungsgem e Verwendung Allgemeine Sicherheitshinweise Restrisiken 4 Maschinenspezifikation Technische Daten Schallemission Staubemmission Lieferumfang Beschreibung der Maschine 5 Transport und Inbetriebnahme Transport und Aufstellung Montage Absaug Anschluss Elektrischer Anschluss Inbetriebnahme 6 Betrieb der Maschine 7 R st und Einstellarbeiten Montage des S geblattes Montage des Spaltkeils Montage der S geschutzhaube S geblatt Einstellung Schiebetisch Einstellung Parallelansch
52. lag Einstellung Schwenkanschlag Einstellung Auslegertisch Einstellung Abl nganschlag Einstellung 8 Wartung und Inspektion 9 Storungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubeh r 12 sicheres Arbeiten Anhang A 1 Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Richtlinien bereinstimmt Bei der Konstruktion wurden folgende Normen ber cksichtigt und eine EG Baumusterpr fung von durchgef hrt 2 Garantieleistungen Der Verk ufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst s mtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verk ufers und ersetzt alle fr heren Erkl rungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt f r eine t gliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese berschritten so verk rzt sich die Garantiefrist proportional zur berschreitung jedoch h chstens auf 3 Monate
53. ln wie Alkohol und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Niemals in die laufende Maschine greifen Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Ben tzen Sie die Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerl schern Ben tzen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Holzstaub ist explosiv und kann gesundheitssch digend sein Achten Sie stets darauf dass keine zu gro e Staubkonzentration entsteht verwenden Sie stets eine geeignete Absauganlage Insbesondere tropische H lzer und harte H lzer wie Buche und Eiche sind als krebserregend eingestuft Vor der Bearbeitung N gel und andere Fremdk rper aus dem Werkst ck entfernen Angaben ber die min und max Werkst ckabmessungen m ssen eingehalten werden Sp ne und Werkst ckteile nur bei stehender Maschine entfernen Die Maschine nie bei entfernten Schutzeinrichtungen in Betrieb nehmen gro e Verletzungsgefahr Nicht auf der Maschine stehen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur durch eine Elektrofachkraft vorgenommen werden Verl ngerungsk
54. me ne se superposent pas Ceci vite que des pieces se coincent entre la lame et le rail fixe Fig 19 ES p Ensuite mettre la machine en marche avec pr caution 7 7 R glage de la but e d inclinaison 90 et 45 Les but es d inclinaison de la lame sont r glables l aide d une cl de vis six pans creux Fig 20 7 8 R glage de la console Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche Faire reposer la console R Fig 21 sur le bras t lescopique et la faire glisser dans la rainure en T du chariot Fig 21 La console et le bras t lescopique sont r gl s grossi rement au d part usine les surfaces des deux tables doivent tre au m me niveau R glage du bras t lescopique Monter la console l arri re du chariot Positionner le chariot l arri re en fin de course puis r gler la hauteur de la console avec les crous S au m me niveau que la machine Utiliser la but e longitudinale U comme r glette de contr le Faire glisser le chariot l avant Par exemple si la hauteur de la table baisse il faut ajuster la vis de r glage gauche T Fig 22 jusqu ce que le d placement du chariot ne modifie plus la hauteur de la table Desserrer et resserrer les vis de r glage et les contr crous selon les besoins Enfin r gler la hauteur de la table au niveau exact de la table de machine avec les crous S Fig 21 Ensuite mettre la machine
55. mp hose clamp assly 35 62 Scew Right hand nut M10X1 5 Washer M10 Blade flange Retaining ring Washer Scew M6X20 Nut M6 Washer M6 Nut M8 Washer M8 Tube ll Position screw Nut M6 Nut M6 Screw M6X35 Clamping plate Tube I Guard for thread rod Washer M6 Qty N GW N OO WW A A AQ AAN A sch sch sch sch jN N D O D sch sch sch sch sch sch sch sch sch Trunnion Assembly for JTS 600X Index Part No Description Size 56 JTS600 056 Pan head screw M6X8 57 JTS600 057 Nut M8X20 58 JTS600 058 Square Nut 59 JTS600 059 Washer M8 60 JTS600 060 Internal washer M8 61 JTS600 061 45degree tilting rod 62 JTS600 062 Hose clamp 63 JTS600 063 Dust collection hose big 64 JTS600 064E Motor 230V 50Hz 1 JTS600 064AE Motor 400V 50Hz 3 JTS600 064RCE Running Capacitor not shown 20uF 450VAC JTS600 064 B Motor Break replacement parts assembly not shown 65 JTS600 065 Motor pulley 66 JTS600 066 Anti back washer 67 JTS600 067 Washer M8 68 JTS600 068 Screw 69 JTS600 069 Motor mounting bracket 70 JTS600 070 Tilting thread rod 71 JTS600 071 Clamping ring M12 72 JTS600 072 Clamping ring M22 73 JTS600 073 Joint bearing 74 JTS600 074 Bracket for joint bearing 75 JTS600 075 Screw M6X16 76 JTS600 076 Big handle wheel 77 JTS600 077 Handle 78 JTS600 078 Scew M6X10 79 JTS600 079 Knob 80 JTS600 080 Connecting plate 81 JTS600 081 Hex socket screw M6x1
56. n feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzmittel mit einem milden L sungsmittel Montage Maschinen Untergestell Montieren Sie die 4 Seitenbleche mit den gelieferten Schrauben Scheiben und Muttern Befestigen Sie die 4 Gummif sse Fig 2 Montage Maschine auf Untergestell Verschaffen Sie sich Zugang zum Maschineninnenraum indem Sie die vordere Geh useabdeckung entfernen Bajonettmontage Schrauben l sen und Blech ausheben Fig 3 Fig 3 Verwenden Sie Hebegurte um die Maschine anzuheben Achtung Die Maschine ist schwer 145 kg Achten Sie auf ausreichende Tragf higkeit und einwandfreien Zustand der Hebezeuge Treten Sie niemals unter schwebende Lasten Befestigen Sie die Maschine am Untergestell mit den gelieferten Innensechskantschrauben und Scheiben Montage Teleskoparm Positionieren Sie die gelieferte Spannplatte auf der Innenseite und montieren Sie den Teleskoparm am Untergestell mit zwei Fig4 Montage der Anbautische Befestigen Sie die Tischverl ngerung A Fig 5 mit Sechskantschrauben und Scheiben Befestigen Sie die Tischverbreiterung B mit Sechskantschrauben und Scheiben Richten Sie die Anbautische b ndig zum Maschinentisch aus Verwenden Sie den Parallelanschlag als Pr flineal und die Gewindestifte C zum Einstellen der Flucht
57. operation Correct working position In front of the machine standing out of the line of cutting danger zone Fig 13 Workpiece handling Hands placed flat on the workpiece outside the cutting area Feed the workpiece towards the saw blade in the direction of the saw line Push the workpiece steadily forward complete the cut as a single movement Support long and wide workpieces with helping roller stands The use of a power feeder is not considered Operating hints Work only with a sharp and flawless sawblade Take care that the selection of the saw blade depends on the material to be cut Use a suitable wedge to prevent round timber from turning under the pressure of the cut Use suitable table extensions and supporting aids for difficult to handle workpieces Always hold and guide the workpieces safely during machining Do not perform any operation freehand Take care when slotting When ripping narrow workpieces 120mm use as push stick or push wood Fig 14 Make sure that small cut off workpieces will not be caught and thrown away by the rising saw blade teeth Remove cut and jammed workpieces only when motor is turned off and the machine is at a complete standstill Pay particular attention on reducing the risk of kickback The supplied raving knife must always be used For the authorized use of the machine observe the appendix A safe operation on the last pa
58. ossibles 4 3 Emission de poussi re L mission de poussiere de la scie circulaire de table a t valu e A une vitesse d air de 20 m s la buse d aspiration d un diam tre 100mm Pression diminu e 850 Pa Volume 565 m h Ainsi un param tre de concentration de 2 mg m est assur 4 4 Contenu de la livraison Socle de machine Chariot Table de chargement But e longitudinale Bras t lescopique Rallonge droite Rallonge arri re Guide de scie Rails du guide de scie Protecteur de scie Lame de scie 250mm Tuyau de raccordement et pi ce en Y Bague de serrage B ton poussoir Outils de travail Accessoires de montage Mode d emploi Liste pi ces de rechange 4 5 Description de la machine AB C DEF GH I J K LM NOP Q Fig 1 But e longitudinale t lescopique Blocage de la partie t lescopique Taquet d arr t A B C D Console E Chanot F Couteau diviseur G Protecteur de scie H Tuyau de raccordement Guide de scie Bras t lescopique Panneau avant du b ti Interrupteur marche arr t Blocage du chariot Manivelle du r glage en hauteur O Z zl lt Blocage de pivotement P Volant de pivotement Q R glage de pr cision de but 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport et installation Pour le transport utiliser un l vateur courant ou un chariot fourche Assurer la machine pour qu elle ne tombe pas pendant le transport Effectue
59. paltkeil muss immer verwendet werden Der mit der Maschine gelieferte Spaltkeil ist f r S gebl tter von 250mm geeignet Der Abstand zwischen S geblatt und Spaltkeil muss im Schnittbereich zwischen 3 und 8mm betragen Fig 16 Fig 16 Der Spaltkeil P Fig 17 kann sowohl horizontal wie auch vertikal verstellt werden Fig 17 Der Spaltkeil ist in seiner H he so einzustellen dass die Unterkante des S geschutzes maximal 3mm ber Zahngrund liegt Nach der Einstellung die Spannmutter Q kr ftig festziehen Den Spaltkeil niemals entfernen Werkst ckr ckschl ge sind die Folge und extrem gef hrlich Ohne S geschutz und Spaltkeil darf nicht gearbeitet werden 7 3 Montage der S geschutzhaube Die S geschutzhaube O Fig 17 muss immer montiert sein Befestigen Sie die S geschutzhaube am Spaltkeil P Die S geschutzhaube muss im Betrieb bis auf das zu schneidende Werkst ck abgesenkt werden um die S gez hne bestmoglich zu bedecken Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Die S geschutzhaube ist an die Absauganlage anzuschlie en 7 4 Sageblatt Einstellung Einstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Verwenden Sie das vordere Handrad zur Hohenverstellung Eine Handradumdrehung entspricht ca 3 mm Verwenden Sie das rechte Handrad zur Neigungsverstellung Die 90 und 45 Anschl ge sind ab Werk eingestellt Starten Sie nach jeder Verstellung die Maschine m
60. perlistrasse 5 CH 8117 F llanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 jetinfo eu waltermeier com www jettools com P 10000070XM XT 2011 02 Trunnion Assembly for JTS 600X Part No JT 5600 1 JT 5600 002 JT S600 003 JT S600 004 JT S600 005 JT S600 006 JT S600 007 JT S600 008 JT 5600 009 JT 5600 010 JT 5600 011 JT 5600 2 JT 5600 03 JT 5600 014 JT 5600 5 JTS600 016 JTS600 017 JTS600 018 JTS600 019 JTS600 020 JTS600 021 JTS600 022 JTS600 023 JTS600 024 JTS600 025 JTS600 026 JTS600 027 JTS600 028 JTS600 029 JTS600 030 JTS600 031 JTS600 032 JTS600 033 JTS600 034 JTS600 035 JTS600 035A JTS600 036 JTS600 037 JTS600 038 JTS600 039 JTS600 040 JTS600 041 JTS600 042 JTS600 043 JTS600 044 JTS600 045 JTS600 046 JTS600 047 JTS600 048 JTS600 049 JTS600 050 JTS600 051 JTS600 052 JTS600 053 JTS600 054 JTS600 055 Trunnion Assembly for JTS 600X Description Size Blade guard assy Dust collection tube small Blade 2503 30 27 Mount adjusting base Locking handle assy Washer M8 Rotating support base A Mount base Main shaft Adjusting washer Bearing 80103C Retaining ring Shaft pulley Tube Bearing 80103C Adjusting wheel Nut M8 Washer M8 Poly belt Hex screw M6X30 Washer M6 Washer M6 Indicator rod Nut M8 Washer M8 Tube Washer Retaining ring Thread rod Thread tube Tube Rotating support base B Position screw Washer M8 Dust funnel Funnel a
61. position la plus haute Retirer le protecteur de scie Changement de la lame de scie Desserrer l crou de serrage J Fig 15 tout en bloquant l arbre de scie avec une goupille K pour viter qu il ne tourne Attention Filetage gauche Retirer l crou de serrage 1 et la flasque de tension I Monter la lame de scie sur l arbre veiller ce que les dents de scie soient dans le sens de la coupe vers l avant et le bas Monter la flasque de tension la rondelle et bloquer l crou Retirer la goupille K V rifier la position correcte du couteau diviseur par rapport la lame Voir chapitre 7 2 Remonter le protecteur de scie 7 2 Montage du couteau diviseur Il faut toujours utiliser le couteau diviseur La cl fourche jointe est pr vue pour des lames de 250 mm L espace entre la lame de scie et le couteau diviseur doit tre de 3 8 mm Fig 16 Fig 16 Le couteau diviseur P Fig 17 peut tre positionn la verticale ou l horizontale Fig 17 Positionner le couteau diviseur en hauteur de facon ce que la base du protecteur de scie soit au maximum 3 mm au dessus de la base des dents Apr s le r glage bloquer l crou de serrage Q Ne jamais retirer le couteau diviseur Sinon risques extr mes de dangers par retour de pi ces II ne faut jamais travailler sans le couteau diviseur et le protecteur de scie 7 3 Montage du protecteur de scie
62. r le montage de la machine dans un local ferm ou un atelier respectant les conditions de menuiserie Placer la machine sur une surface suffisamment stable et plane La machine peut aussi tre fix e la surface Positionner la machine plat afin d assurer le glissement ais du chariot Pour des raisons techniques d emballage la machine n est pas compl tement mont e la livraison 5 2 Montage D baller la machine Avertir imm diatement votre commer ant si vous constatez des pi ces endommag es par le transport et ne pas monter la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille sur la table avec un dissolvant Montage du b ti de la machine Monter les quatre panneaux lat raux avec les vis les rondelles et les crous joints la livraison Fixer les 4 pieds en caoutchouc Montage de la machine sur son b ti Lib rer l acc s l int rieur de la machine en retirant le panneau avant du b ti fixation ba onnette retirer les vis et soulever le panneau Fig 3 Fig 3 Pour soulever la machine utiliser des sangles de levage Attention La machine est lourde 145 kg Veiller la capacit suffisante et au parfait tat de l engin de levage Ne jamais se placer sous la machine en suspens Fixer la machine sur le socle avec les vis six pans creux et des rondelles jointes la livraison Montage du bras t lescopique Posi
63. rantees that the supplied product is free from material defects and manufacturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarantee obligations of the Seller and replaces all previous declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettools com or can be sent by post upon request The Seller reserves the right to make changes to the product and accessories at any time 3 Safety 3 1 Authorized use This machine is designed for sawing wood wood derived materials as well as similar to be machined hard plastics only Machining of other materials is not permitted and may be carried out in specific cases only after consulting with the manufacturer No metal workpiec
64. s ne doivent tre retir es que si la lame ne bouge plus et que le moteur est teint Veillez viter les retours de pi ces Le couteau diviseur et le protecteur de scie doivent toujours tre utilis s Pour l utilisation conforme de la machine voir aussi l annexe A travailler s rement derni re page de ce mode d emploi A 1 Coupe parall le A 2 Coupe parall le contre la but e A 3 Coupe transversale contre la but e A 4 Utilisation du poussoir en bois 7 R glages Conseils g n raux Faire tous les travaux de maintenance ou de r glage apr s avoir d branch la machine du r seau Retirer la prise 7 1 Montage de la lame de scie La lame de scie doit correspondre aux indications techniques N utiliser que des lames de scie correspondant la norme EN 847 1 Le diam tre maximal de la lame de scie est de 250 mm Contr ler la lame de scie avant le montage d chirure dents endommag es d formation Ne pas utiliser de lame de scie endommag e ATTENTION Ne pas utiliser de lames de scie en acier coupe tr s rapide HSS N utiliser que des lames de scie en carbure Monter la lame de scie avec les dents en direction de la coupe vers l avant et le bas Pour ce travail toujours porter des gants appropri s ATTENTION Avant le montage ou le changement de lame d connecter la machine du r seau D monter la console D monter le chariot Amener la lame dans sa
65. s operating or running down Never leave a running machine unattended Before you leave the workplace switch off the machine Do not operate the electric tool near inflammable liquids or gases Observe the fire fighting and fire alert options for example the fire extinguisher operation and place Do not use the machine in a dump environment and do not expose it to rain Wood dust is explosive and can also represent a risk to health Dust form some tropical woods in particular and from hardwoods like beach and oak is classified as a carcinogenic substance Always use a suitable dust extraction device Before machining remove any nails and other foreign bodies from the workpiece Specifications regarding the maximum or minimum size of the workpiece must be observed Do not remove chips and workpiece parts until the machine is at a complete standstill Never operate with the guards not in place serious risk of injury Do not stand on the machine Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Always unwind any extension cords fully Have a damaged or worn cord replaced immediately Do not use the machine when the ON OFF switch does not operate correctly Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source Use only sawblades according to EN 847 1 Never use sawblades made from High Speed S
66. struant le conduit d vacuation l est possible que des r sidus de copeaux s accumulent dans le bac et emp chent l vacuation des copeaux D connecter la machine du r seau en retirant la prise Retirer le panneau avant Retirer la vis molet e GG Fig 23 et rabattre l entonnoir de raccordement BB vers le bas Fig 23 Desserrer le blocage Remonter imm diatement l entonnoir d aspiration et le panneau avant Nettoyage Nettoyer la machine r guli rement Eliminer les traces de rouille sur la table avec du WD 40 et des tampons Scotch Brite par ex Ne jamais fumer lors de l utilisation de mat riaux inflammables Risque important d incendie Lames de scie L entretien de lames de scie ne doit tre effectu que par un personnel qualifi N utiliser que des lames de scie suffisamment aff t es Tension de la courroie principale La machine est munie d une courroie cannel e tr s r sistante Si la courroie glisse grince pendant le travail il faut la retendre D connecter la machine du r seau en retirant la prise Retirer le panneau du boitier avant Pour un acc s plus ais faire basculer la lame de scie 45 Desserrer l g rement les 2 vis hexagonales Fig 24 Fig 24 Tendre la courroie en abaissant compl tement la lame de scie au volant la broche de r glage agit sur le basculement du moteur Ne pas surtendre la courroie ceci pourrait endommager l arbre
67. te 12 Sicheres Arbeiten Siehe Anhang A auf den letzten Seiten der Bedienungsanleitung Parallelschnitt Parallelschnitt eng am Anschlag Querschnitt am Anschlag Verwendung des Schiebeholzgriffes FR FRANCAIS Mode d emploi Cher client Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec l achat de votre nouvelle machine JET Ce manuel a t pr par pour l op rateur de la scie circulaire de table JET JTS 600X Son but mis part le fonctionnement de la machine est de contribuer la s curit par l application des proc d s corrects d utilisation et de maintenance Avant de mettre l appareil en marche lire les consignes de s curit et de maintenance dans leur int gralit Pour obtenir une long vit et fiabilit maximales de votre scie et pour contribuer l usage s r de la machine veuillez lire attentivement ce mode d emploi et en suivre les instructions Table des mati res 1 D claration de conformit 2 Prestations de garantie 3 S curit Utilisation conforme Consignes de s curit Risques 4 Sp cifications Indications techniques Emission de bruit Emission de poussi res Contenu de la livraison Description de la machine 5 Transport et installation Transport et mise en place Montage Racc au collecteur de poussi res Racc au r seau lectr Mise en exploitation 6 Fonctionnement de la machine T R glages Montage de la lame de scie Montage du cou
68. teau diviseur Montage du protecteur de scie R glage de la lame de scie R glage du chariot R glage du guide de scie R glage de la but e d inclinaison R glage de la console R glage de la but e longitudinale 8 Entretien et inspection 9 D tecteur de pannes 10 Protection de l environnement 11 Accessoires 12 travailler s rement annexe A 1 D claration de conformit Par le pr sent et sous notre responsabilit exclusive nous d clarons que ce produit satisfait aux normes conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 Le constructeur a tenu compte des normes suivantes et d un contr le UE de sur un mod le type 2 Prestations de garantie Le vendeur garantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La pr sente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation directe ou indirecte incorrecte de l inattention d un accident d une r paration d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale l est possible de faire valoir des pr tentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en termes de garanties Le d lai de garantie s applique pour une dur e d exploitation d
69. teel HSS Take care that the selection of the saw blade depends on the material to be cut Remove defective sawblades immediately A worn table insert must be replaced 3 3 Remaining hazards When using the machine according to regulations some remaining hazards may still exist The moving sawblade in the work area can cause injury Broken saw blades can cause injuries Thrown workpieces can lead to injury Tipping of the workpiece due to insufficient support can lead to injury Wood chips and sawdust can be health hazards Be sure to wear personal protection gear such as safety goggles ear and dust protection Use a suitable dust exhaust system The use of incorrect mains supply or a damaged power cord can lead to injuries caused by electricity The type and condition of the sawblade is important in keeping the noise level as low as possible This does not negate the fact that extra safety equipment such as ear protection must be used 4 Machine specifications 4 1 Technical data Machine Table 800x350 mm Right extension table 800x270 mm Rear extension table 415x350mm Sliding table size 1000x255 mm 660 mm 610 mm Max travel of sliding table Max length of cut Sawblade diameter max 250 mm Blade bore diameter 30 mm Blade speed no 4000 rpm Cutting height at 90 45 80 54 mm Tilting range of blade 90 45 Max width of rip cut 610 mm Dust port diameter 100mm Weight 145 kg Mains 230 1 N
70. ter Vorrichtung gegen Drehen durch den Schnittdruck sichern Beim S gen von unhandlichen Werkst cken geeignete Hilfsmittel zum Abst tzen verwenden Es ist darauf zu achten dass alle Werkst cke beim Bearbeiten sicher gehalten und sicher gef hrt werden S gen Sie niemals aus der freien Hand Bei Schlitzarbeiten ist besondere Vorsicht geboten Bei L ngsschneiden von schmalen Werkst cken schm ler als 120mm Schiebestock und Schiebeholz Griff verwenden Fig 14 Stellen Sie sicher dass abgeschnittenes Material nicht von den aufsteigenden S gez hnen erfasst und hochgeschleudert wird Abges gte eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und Stillstand des S geblattes entfernen Achten Sie auf die Vermeidung von Werkst ckr ckschlag Der Spaltkeil und die S geschutzhaube m ssen immer verwendet werden Zur bestimmungsgem en Verwendung der Maschine beachten Sie auch den Anhang A Sicheres Arbeiten auf den letzten Seiten der Bedienungsanleitung A 1 Parallelschnitt A 2 Parallelschnitt eng am Anschlag A 3 Querschnitt am Anschlag A 4 Verwendung des Schiebeholzgriffes T R st und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen 7 1 Montage des S geblattes Das S geblatt muss den angegeben technischen Daten entsprechen Verwenden Sie nur S gebl tter die E
71. the machine stand Mount at a distance of approximately 250mm to the end an additional hose tye FF This will protect the hose from pulling out Mount the Y piece EE and the connecting hose H for the upper dust collection The flow rate on the suction port dia 100mm must be 20m sec Flexible hoses must be of non flammable quality and must be connected to the machine ground system 5 4 Mains connection Mains connection and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 16A surge proof fuse Only use connection cables marked HO7RN F Connections and repairs to the electrical equipment may only be carried out by qualified electricians Attention Check first if the saw spindle runs freely and if all safety devices are fitted before starting the machine For safety reasons this must only be done without the sawblade installed f the direction of rotation is not correct the phase converter inside the CCE Euro plug must be pushed in and turned 180 Clockwise direction of the spindle is correct 5 5 Starting operation You can start the machine with the green On button The red Off button stops the machine In case of machine overload the motor overload cut off will react After appr 10 min of cooling the machine can be started again 350 6 Machine
72. tifs de protection risque de blessures graves Ne pas se mettre sur la machine Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Toujours d rouler enti rement les rallonges Remplacer imm diatement tout c ble endommag ou us Ne pas utiliser la machine si l interrupteur ON OFF ne la met en marche en mani re effective Faire tous les travaux de r glage ou de maintenance seulement apr s avoir d branch la machine du r seau Utilisez uniquement les lames de scie recommand es par le fabricant EN 847 1 Ne pas utiliser de lames en acier rapide HSS 5 assurer que la lame choisie corresponde bien au mat riau travailler Remplacer imm diatement toute lame de scie endommag e Toute grille de scie us e doit tre remplac e 3 3 Risques M me en respectant les directives et les consignes de s curit les risques suivants existent Danger de blessures par lame en travaillant sans dispositif de protection Danger par rupture de la lame de scie Danger de pi ces ject es Le fait d assurer insuffisamment une pi ce peut entrainer des blessures graves Risque de nuisance par poussi res de bois copeaux et bruit Porter des quipements de s curit personnels tels que lunettes cache visage pour travailler la machine Utiliser un collecteur de poussieres Danger par c ble
73. time the plastic protection cap at the front on the cross cut fence is cut away a new one has to be installed part no JTS600 178 8 Maintenance and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician Inspect the proper function of the dust extraction daily Keep the inside of the cabinet clear of sawdust and wood chips Make sure the motor fan and fan cover are also kept clear of sawdust All protective and safety devices must be re attached immediately after completed cleaning repair and maintenance work Defective safety devices must be replaced immediately A worn table insert must be replaced Removal of dust chute blockage Cut off pieces can block off the chip flow in the lower saw guard Disconnect the machine form the power source pull mains plug Remove the front cabinet cover Remove the lock knob GG Fig 23 and lower the dust port BB Fig 23 Remove blocking parts Reinstall the dust port and front cabinet cover immediately Cleaning Clean the machine regularly Remove rust from the table e g with WD 40 and a Scotch Brite Hand Pad Never smoke while cleaning the machine and especially when using petrol kerosene or other inflammable pro
74. tionner le panneau stratifi joint la livraison l int rieur et monter le bras t lescopique sur le b ti avec 2 vis six pans creux Fig 4 Fig 4 Montage des rallonges Fixer la rallonge arri re A Fig 5 sur la table avec des vis et rondelles Fixer la rallonge lat rale droite B sur la table avec des vis et rondelles Positionner la rallonge dans le prolongement de la table Utiliser le guide de scie comme r glette de contr le et les tiges filet es C pour ajuster Montage de la barre ronde du guide de scie Monter la barre ronde Y Fig 6 sur le front de la table et de la rallonge Fig 6 Monter la barre gradu e W Montage du guide de scie Monter le guide de scie sur la barre ronde Fig 7 Le guide de scie doit tre positionn parall lement la surface de la table Au besoin ajuster la barre ronde Y en hauteur Montage du chariot Desserrer les vis du carter du bout du chariot Relever la plaque de ce carter et pousser avec pr caution le chariot sur les 4 rails Fig 8 Revisser le carter en position rabattue R glage du chariot Le chariot est r gl au d part usine Le mouvement du chariot doit tre parall le la lame de scie et tre 6 environ 0 1 0 4 mm au dessus de la table Utiliser le guide de scie comme reglette de contr le Fig 9 0 1 0 4 mm Fig 9 Reglage L unit du chariot peut tre r gl e en hauteur et en par
75. ut Size M6 M6 M6X15 ST4 2X25 M4 M8X25 M8X25 M10 M12X1 5 M6 M8 M8 N hh A A BR O O N BR N N 0 0 A N N A N Qty Outriger Table and Pull out Miter Gauge Assembly for JTS 600X Outriger Table and Pull out Miter Gauge Assembly for JTS 600X Index 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 Part No JTS600 157 JTS600 158 JTS600 159 JTS600 160 JTS600 161 JTS600 162 JTS600 163 JTS600 164 JTS600 165 JTS600 166 JTS600 167 JTS600 168 JTS600 169 JTS600 170 JTS600 171 JTS600 172 JTS600 173 JTS600 174 JTS600 175 JTS600 176 JTS600 177 JTS600 178 JTS600 179 JTS600 180 JTS600 181 JTS600 182 JTS600 183 JTS600 184 JTS600 185 JTS600 186 JTS600 187 JTS600 188 JTS600 189 JTS600 190 Description Size Washer M6 Locking block Locking handle Locking handle Clamping plate Ext sliding frame Angle ruler Location screw Washer M8 Hex nut M8 Revit Hex socket nut M8X40 Hex socket screw M6X12 Ext bracket for lengthened Main bracket for lengthened ruler Fence Washer M6 Square nut Hex socket screw M6X10 Knob Pivot Fence cover Ruler Location block Sliding block Ruller III Location plate Ruler II Hex socket screw M5X6 Pan head screw ST4X6 Long plate Pin 6x45 Tube Fixing plat

JTS-600X CIRCULAR SAW BENCH - Carba-Tec

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