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417101488 EMP Dosierstation 03
Contents
1. Lear maldunga Pande Lor Dur cht luce Durch Pupp a Bahaltei Poumon Stari ee Leer Heteri s bump Sar ung erp nanmunl preauarning ambi fl F loume star pulse Fault U i _ NENNEN _ _ _ _ ir Engineering m m E Paara Bhat eam ef 3 ui 55 Rnsehlu slen Punpa Hasimaa 191809 m T k r LI connecting diagram 4104 paver duane Ly external saniral i 50280 PLl signalea i Circuit braskar 108 reat d 311 TERI ara ELA FL i baa i ER E x 5 B Cen Lm vk im IL um LIT dai an E 7777 ee ee DS ED NEL D DS NND Farr E 8 ri d d LOWS de 1044 pi yale inch I ee eee ee 4183116234 Clot eri ees L bee Jim nix T A n m L a 10a i obey 10 B 230 115 EN 1 i Leor ler vorsarnuna dune fur cht luce fuer luce halter Ki ar 1 ee L ori Fah ler le Aeteriag pus
2. Gna E L amp a Eh x l4 1 uh m Fh i z I d a HEKRSFISWL LB DF a m yat Sony 50 ar 1 G ee father cums Sartore Becprea WEF im rina ddune fur cht luce fur cht lure mei L ore ler bah pum F pp mmis Ty 1 fisumeter floum trr pulse Fault La 14 Ecolab Engineering Euh eee Pr o Ber TEF pee 3 066 590 01 Ansehlufelen Puree D5315ag wanana T L dud Fa ibe ted T r eonnseling diagram 18b0 2009 EPN LL Fig 13 6 1 L L 4 paver duane Ly external saniral 50280 PLL nionale 24700 Tollagen L i Eircull braskar LOA LIT d LEE ara Bis ELA FL beak bear Ek x 243 gt Fi ds 2 Jam ENTIL k io DEL LIT dai Pagni E nr H D DS Fair i h amr nix T fatter mume pimp Lcalsb Engineering Dez Bea aramir F Lisaddee Fei Oa a La 4 HBO 30 417101488 EMP Dosierstati
3. 35 12 1 1 PUCK SC SOSGINGUMOGCH ENTE Emm 35 12 1 2 FUCK SC MOUS PITE 35 12 1 3 PUG AI ES cT EE 35 12 2 OL 35 13 TECHNISCHE Da uuu uuu ee a ee 36 13 1 Geltende Normen 36 13 1 1 Autangwanne EE 36 13 1 2 Rp ei RR 36 13 1 3 Ovalradzahler OGM 55 Optional Dosimag Optional 36 13 2 eS VSN ee 36 13 3 E OC 36 13 4 ct 37 13 5 ANSENIUSSE d Ee 37 13 6 hth ee 37 13 7 gt 37 13 8 PANS GINS EE 38 13 8 1 Dosierstalion STANDARD REEL E 38 13 8 2 D slerstal an amp 2860 2008 39 13 8 3 Dosierstation amp DOSIMAG 88603004 ee 40 13 8 4 Dosiersialion STANDARD 38604102 ee ea 41 13 8 5 OEM Dosierstation OGM ODGG04102 42 13 8 6 OEM Dosierstation DOSIMAG 38604104 5555696 43 417101488_EMP_Dosierstation doc eB 04 0342 ECOLAB 14 Verschlei teile ssc
4. 65 4 4 Function Description of Individual System Components 65 4 4 1 uuu l uu uu _______________ ______ 65 4 4 1 1 ELADOS Metering Pump Series EMP EMP E60 and Een 66 4 4 2 Dongle Box or rather Dongle E 68 4 4 3 Mamnun ion EE MEN EE 68 4 4 4 Dai SiG ssie E 69 4 5 PCC OS SOS 69 4 5 1 K ME ee ee a ee 69 4 5 1 1 Oval Gear Meter in conjunction with Dongle Box 69 4 5 1 2 Boc WEE 69 4 5 2 Suction connection Switching Containers with pneumatically controlled valve 610 630 70 4 5 3 Suction connection rinse connection with manually operated valves 617 677 70 4 5 4 Terminal Box with Maintenance SWII0IY s u Uu U __ _____ 70 4 5 5 Terminal Box Type ECOLAB 70 4 5 6 Tor L 71 4 5 7 S pi u un E 71 4 6 PCC SS SS u u isd e 71 4 6 1 Suction Lances for use with Metering Pumps EMP IV Ill cece 71 4 6 2 Connexx OEM Connexx switch OEM ee 71 4 6 3 72 4 6 4 Leak Sensor Maximat Analyzed with
5. 72 4 6 5 SI DMO L u u mm 72 5 Overview VARIANTS 73 5 1 Metering station Code ordering key for EMP KKS EMP II EMP III Pumps 73 5 2 Metering station Code ordering key for EMP IV 74 6 DESIO 75 6 1 Application Scheme for Degassing 75 6 2 Application Scheme for Non Degassing Media 76 417101488_EMP_Dosierstation doc A Rev 04 0242 ECOLAB 7 1 A EE 77 7 1 General or Da e _ 77 7 2 WAS LA 77 7 3 An e E CONN E 77 7 3 1 qo uuu er ee ee en 77 7 3 2 Pipes metering lines and pipe fittings male connectors adaptor unions valve fittings 78 7 4 MONROE m 78 7 4 1 Terminal Box with maintenance switch type ECOLAB type 78 7 4 2 oval Gear Meter TODOS u oases aec 78 7 4 3 DOSING MEER 78 7 4 4 Container Ree Ree de CU uuu ETE 78 7 4 5 Suction lance with level switch Accessories
6. 1 oa sk ie H HI D I L 35d ds ap 1a E a I kl _ RER 33 TE aE Lm Sel Tm hall H kelornabel at e na puE m EUR ee ee TIER TEE 6 ee ee ee eee ee ee eee ee EB H i01 380 5007 S DOHI Denier suas nalering nyme Ecalsb Engineering Hrs F F Ped 1 Abb 13 2 sear nauerrucnly 10 Rr _ HE _ Citeult breskar 108 pare Lim ll Zei bpsggz W aru b ir LET WF ah LI i zagrale eee eg EH ri 1 LI LE 1085 tal Woprwsrnu g Loar r Sioned E 1i fnichlulelen Pappe nam T e epnheclTing dla grim 18b5D 2002 bey exlarnaL Per NEEE sas ee Wm __ __ _ _ _ _____ _ T ___ _ eee ee E SEEN CODD eee E _ CIO CNN ae __ _ GU ____ CC VENT PO n FA TII 1 air 1 Eis ak Bis BER 118 ER D 0 LI f i E Leet ie i k F LI FL
7. a a n rns n ann 78 7 4 6 Leak Sensor Maximat ACccessories nans 78 7 4 7 Connexx Connexx switch Accessories EE 78 7 4 8 Day Tank TVB AG CSS OM UU E 78 7 4 9 Dongle box Dongle Plate Accessories iin 78 7 5 Mechanical hydraulic installation EE 79 7 5 1 E eave eens atoms H PIPERIS 79 7 5 1 1 Suction line to be performed by the 79 7 9 1 2 Metering line to be performed by the customer 79 1 9 1 9 Multi function valve Overflow ele 79 7 5 2 Connexx Connexx switch Accessories cccccccccseeeeeceeeeccaeeeeeeeeeeeaeeeeeeeeseseeseceeeseseeeeeeeeeessaeeeseeeeessaaaeeeeeeessaaaaeeeeesaaaaeeeees 79 7 5 3 Day Tank 1 VB AGGCSSONGS ale 79 7 5 4 Leak Sensor Maximat Accessories EN 79 7 9 9 Metering Ree 79 7 5 6 Suction lance with level switch Accessories nennen nennen nennen nnn rris nna ann nnn nn 79 8 Bee lu 7 5 e TH lat uuu 80 9 OPEO 81 9 1 Selling Ihe Stale ____ __ a PME des HERES 81 9 1 1
8. 8 e 25 7 3 UmgeBundge BE HG 8 0 E IET Lu 25 7 3 1 Installation der Dosierkonsole 25 7 3 2 Verrohrungen Dosierleitungen Rohrverschraubungen Einschraub Ubergangs Armaturverschraubungen 26 7 4 rl kirische Installalio u uu u ceased uu se 26 7 4 1 Klemmkasten mit Wartungsschalter Ausf hrung ECOLAB Ausf hrung 26 7 4 2 Wal i pn Duo t 26 7 4 3 EIERE eege 26 7 4 4 GEbIndeumschallung Optional 26 7 4 5 Sauglanze mit Niveauschalter 7 2 26 7 4 6 Leckages nde Maximat Zubeh r en 26 7 4 7 Conniexx 7 Connexx Switch P412 1009 nennen 26 7 4 8 Tagesvorratsbeh lter Zubeh r 26 7 4 9 Dongle box Dongle Platine Zubeh r einen 26 7 5 Mechanische hydraulische Installaton 27 7 5 1 ee ne ee 27 7 5 1 1 Sauglertung fe EI ele AE e EE 27 7 9 1 2 Dosierleitung bauseitige Leistung eegener 27 7 5 1 3 berstr mleitung Mehrfunktionsventil 0 cccccccccccescescescescesceecscceceecsussecesseesaesaececsusseseessesaesaeseesensaesaecesessersntanseneneateseeess 27 7 5 2 Connexx Connexx switch Zubeh r E 27 1 9 3 Tagesvorratsbehialter ZU GM ON ea en 27
9. GL al isi 14 Rev 04 03 12 ECOLAB 13 8 6 OEM Metering station amp DOSIMAG 38604104 Fig 13 11 a Pisa r tic calor nal i l Sh Hr 2 mii 1 31 1 Lisl je kg l ihe i Cen tom L sh hee 45 M Fh 1 abt 1 k EM EI EE HE 7 hc 1003 10 9 Ims E For m black vallas Pope whee Ep P u oo OR F DER ax N 900 SOF L gt mamam 4 m tt i a a e s u mm rm 8 mm mama a m mamam u m u mmm rg Pm rm p Pm l mmm s s mmm u mmm E Em mamam um mamam u mamam am mamam u NER Im ply 390 500 YAL Contra a Oe ti MEHR L D kr lig h d 1058
10. GN 4 Em G gt 2 ATBAT ED Liru 3 1 AI EASY kisara mn 12 8 L Lang me dm 1 Gar uu mama RES RON mamam aos GC EON s sm UON H 1 ND DN DO mam m 7 77 7 70 070 mam 1 QOn0s L a 1006 Fa i 4 1 m Be Ip K m P V 20r Hr puma d praarnundg nadldurz durch Lib Ha per we L ti he ale lei Heterj g bare pbreauadarninmg CLEES ara giro i5 4 maler ger rcalsb Engineering Tas EI ECOLAB pene 3 es Ansehlulelen 230 115 8 eas s Fd HM 4 s connecting diagram 860 2003 beg H a L 417101488_EMP_Dosierstation doc Rey 04 0342 13 8 3 Dosierstation amp DOSIMAG 38603004 Abb 13 5 EET aw assum Le external santeal var sis 50780 LL Sak ugler Gna 15 Lael base ach x l4 uh m FEI z I 1 du BERSFI SL P LB Sal Fa Gad DF
11. 96 14 2 1 zu 96 14 2 1 1 EMP Ree 96 14 2 1 2 97 14 2 2 7 EMP IFEMPIN rasen 97 15 PG COS SOS 98 15 1 SUON 98 15 1 1 Suction lance for Metering Console EMP V een 98 15 1 2 Suction lance for Metering Console 2 99 15 1 3 Suction lance for Metering Console EMP KIS aiino a 99 15 2 Suction pipe adapter for Metering Console with EMP IV 11 Il 100 15 3 ji 101 15 3 1 Tubes for Metering Console with EMP IV sea 101 15 3 2 Tubes for Metering Console with EMP 101 15 4 IGT ENING E 101 15 4 1 Metering valves for Metering Console with EMP IN 101 15 4 2 Metering valves for Metering Console with 5 102 1559 Connexx OEM Connexx switch 2 0 103 15 6 Day Vale n 103 15 7 Leak Sensor Maximal u u uu uuu E 104 15 8 See 104 15 9 104 16 Declaration of Conformity u
12. enter connecting diagram L s186als 29700 Poltases E22 B i ton ge IS a dal EE NE um 10558 vallas Lear ing Ldung 1 m rap L fan Leiner n FE ee eee ee Din Du By 7 pm ECOLAB 4 Ped ralab FENIT Bibih La 417101488 EMP Dosierstation doc nginssring 97 91 1 3 858 431 2 AP Nama sa CR i Laer 1006 E 1 sek T T bar dpraarnundg nadldurz DurzhtluH Riggar Fuspon Stari L ti 1 breasarning oral gear numb is mater star Bhat Raw 53 Ansehlulslen Funse z eonnseling diarias 18605103 ah 42 18bD 2103 a mera actu FS Wi en u ES UR E GL al isi 14 Rev 04 03 12 ECOLAB 13 8 6 OEM Dosierstation amp DOSIMAG 38604104 Abb 13 11 a chlor nal ply 390 500 YAL Pisa r tic 1
13. oe ah m ras 1 Ly ronleiner zum Te 1 1 floum trr atari pulse Fault La Lcolsb Engineering gad SE Enafraaanir F 3 666 491 98 Rnsehlulalesa Fu aa 713 T En dissidia 1 3 Ke connecting dlagram 1 8bED 105 LE 417101488 EMP Dosierstation doc 95 Rev 04 03 12 ECOLAB 14 Spare wearing parts Only OE spare parts should be used for repairs Item numbers for wearing parts and spare parts can be found on your order BOM 14 1 Spare parts opare parts on request 14 2 Wearing parts Wearing parts correspond to the following mounting positions For the sake of clarity wearing parts are listed in groups 14 21 EMP IV 14 2 1 1 EMP IV basic sets Fig 14 1 Spring Diaphragm O Ring Diaphragm O Ring Suction Pressure Protection IN u d WA V TEX d I f di Li p Description EMP IV 140 210 I h PP Valves EPDM Sealings PP Valves Viton Sealings PVDF Valves EPDM Sealings PVDF Valves Viton Sealings EMP IV 450 l h PP Valves EPDM Sealings PP Valves Viton Sealings PVDF Valves EPDM Sealings PVDF Valves Viton Sealings 286086 on request EMP IV 630 750 I h 286084 on request 286387 on request 286384 on request 286087 on request 417101488_
14. Een 59 2 1 1 Compliance with Ambient Gondilions une 59 2 1 2 Handling with Chemical Metered Media aaa 59 2 2 iS SHO 59 2 2 1 STIS DEE 59 2 2 2 System Components Provided by the Operating Company 60 2 2 3 l l EE 60 2 2 3 1 u u u u u u uu _ 60 2 2 3 2 ek GAIN O ipi uuu u __ _____ _ 60 2 2 4 Commissioni ee 60 2 2 5 8 9 M cEom 61 2 2 5 1 FG Oa CS sac eden u um tiec es deserens 61 2 2 5 2 Connexx d NIRE 61 2 2 9 9 M 61 2 3 Maintenance e EE 62 2 3 1 General Information EE 62 2 3 2 NI irio m 62 2 3 3 SE 62 2 4 Disassembly Disposal of the Gvstem 62 3 SCODE EE 63 3 1 BASIC DE ee 63 3 2 Optional Systems CODINDOe S uuo uuu RUM ae 64 3 3 PROS SS 0 ee an ene 64 4 Site telen le d e Un BEE 65 4 1 FSG EE 65 4 2 Optional EQUIOMENT ersehen 65 4 3
15. 44 14 1 u a ae hae tune ook ua 44 14 2 Susan En Eee an 44 14 2 1 ENIPE 44 14 2 1 1 Grundsets 44 14 2 1 2 eebe 45 14 2 2 EMP KKS EMP II EMP Il ______ _6_____ ___ 45 15 EE 46 15 1 INICIAR di T ______ ________ 46 15 1 1 Sauglanzen Dosierstation EMP IV ehe 46 15 1 2 Sauglanzen Dosierstation EMP III TEE 47 15 1 3 Sauglanzen Doslerstallon EMP RRS uuu uu 47 15 2 Sauglanzenadapter Dosierstation EMP IV KKS 48 15 3 sC 49 15 3 1 SCHIAUCHE Dosierstation EMP ne een eee 49 15 3 2 Schl uche Dosierstation EMP III Il AKS 5 0 c cccsccecesssecesesnessceecesceatescssesnesceseseceseeeeescecuetesseesoseseseeececdueeensssencstenscseessoes 49 15 4 DOSIETVONIIIE 49 15 4 1 Dosierventile Dosierstation nns 49 15 4 2 Dosierventile Dosierstation EMP III Il KKS a aaa aaa 50 15 5 Connexx OEM 7 GConnexswit
16. 9 1 2 3 Accessories 9 1 2 3 1 Leak sensor Sump Accessories The leak sensor in the metering station drip pan is available as an accessory see chapter 4 6 4 and detects fluids accumulating in the drip pan It indicates any uncontrolled leakage of metering medium around the metering station The signal from the drip pan leak sensor is analysed by the master on site control unit 9 1 2 3 2 Supply container empty signal suction lance accessories The suction lance to be installed in the metering medium supply container is factory fitted with 2 level control switches The pre warning signal tells the system operator that it will soon be necessary to change the container although the system is still functional The empty signal shuts down the metering station since the process is no longer safe owing to low levels in the metering medium supply container and the metering station avoids dry running Plug connection The suction lance connector should be connected directly to the EMP E60 metering pump The two abovementioned signals are then displayed on the pump display and the collective alarm signal can be forwarded to the master control unit If the OEM terminal box is used see chapter 4 5 6 und Paragraph 9 2 the suction lance connector is screwed directly onto the terminal box and connected from here to the master control unit The master control unit analyses these two signals and accordingly activates the yellow warning light
17. ee E 81 9 1 1 1 Manual mode for the metering console model with EMP E60 a 81 9 1 1 2 Manual mode with OEM Terminal uuu uy u u nas 81 9 1 1 3 AE eur 675 Fatt Ol L E 81 9 1 2 EIERE 81 9 1 2 1 es Fcc apc reise ect et ues 81 9 1 2 2 gt DS 82 9 1 2 3 650 m 83 10 84 10 1 Operating faults of basic setup components 84 10 2 Operating Of opona Components anna 85 10 3 Operating faults of accessory components 85 11 Maintendlb E uicissim ende 86 11 1 Maintenance instructions for system components 86 12 87 12 1 Repairs by ECOLAB Engineering GIDH EE 87 12 1 1 Conditions ee 87 12 1 2 DEE TO 87 12 1 3 PACS eM usupa m mE 87 12 2 87 13 Technical da
18. D DOGS DEOS Contra PLE nels 24700 1 H B Ha LE s3 6als 24400 Teltassa art talor peeteetar FT 53 pu FTT Bis ena 1 Lu Lill Sa ESP E i ihe i Cen tom L K rm t rh LER LI EB NL EH mm umi LI MM Ed i 4 1003 1055 ba Tor d black u L L Ke ELLE si La Gal ep 117828 2H di 4 1004 rT ENDE ME CE CC i i ee ECCE Fo as L 3 10 j e A 10 8 LOFL 900 SOF L gt mamam 4 m tt i a a e s u mm rm 8 mm mama a m mamam u m u mmm rg Pm rm p Pm l mmm s s mmm u mmm E Em mamam um mamam u mamam am mamam u 1 DSF Le Lear ne Dur cht luce Durch Pupp a Bahaltei Poumon Stari ee Leer Heteri s bump Sar ung erp nanmunl preauarning ambi fl F loume star pulse Fault 10 _ _ _ _
19. c5 kI en EH EMO EN if ki 7 L 1 l 1001 i CR Y xod Dm nnn mm E L L i I l dla D bE LE d lud dut _ ee lad ne mm E 4005 T 1 UT T m i i 1 d T 1DEL ma 1 a for REL th lus SU GORE i o tn maaa m te mm ___ __ __ ________ ____ __ mmm E c em mm E a Mg G r a aa Pore Ynrumrnurg Feicdnn Durcht Lud Secor Lowe Leer Desicadrable Heteri s bump Spass enpEy gear anriy Pion sl ater e BLall unge Engineering brarrsazennme F 3 ap 81 Anschlulelen Pumas 13 Lm LETT connecting diagram 2003 9 Abb 13 4 a L il 2 ii E F i paternal rantrai 230 vac 350550 Hr Lt angralz 24700 altages n USO DO ee D NS DD S eee eee TI S eee DO NOS ee DS Hs ee 0 1 D mm eee eee eee E a Cir ult Brashear LOA mi Bl 1 ait 1 inu BEF ata LE LI ats ia Wi LE Di B PL F d 3 i ton k ch opu
20. 8 Inbetriebnahme Unter Inbetriebnahme werden Arbeitsschritte behandelt die sowohl nach der Erst Installation als auch nach Wartung Reparatur oder Austausch von Anlagenkomponenten stattfinden Die Inbetriebnahme der Anlage ist wie folgt durchzuf hren Anlagenkomponenten auf kompletten Umfang und fehlerfreie Montage berpr fen siehe Anlagenschema Kapitel 6 und schriftlich mittels Abnahmeprotokoll dokumentieren Konformitat der gepr ften Anlage dokumentieren CE Kennzeichnung f r Anlage sichtbar aufbringen Europaischer Geltungsbereich Die Inbetriebnahme darf nur von sachkundigem und unterwiesenem Personal durchgef hrt werden Die Inbetriebnahme ist mit einem geeigneten Inbetriebnahme Pr fmedium durchzuf hren Zur Definition eines geeigneten Inbetriebnahme Pr fmediums kontaktieren Sie bitte den Lieferanten des Dosiermediums um negative Wechselwirkungen zwischen Dosiermedium und Inbetriebnahme Pr fmedium auszuschlieBen 0 Umgebungsbedingungen gem Vorgaben siehe Kapitel 7 3 pr fen und bei Abweichungen einstellen Dosiermedium muss mit Kennzeichnung auf dem Dosierkonsolen Typenschild bereinstimmen Einstellungen der Anlagenkomponenten gem Anlagenkomponenten Betriebsanleitungen kontrollieren Anlagensteuerung falls vorhanden aktivieren Inbetriebnahme der Dosierpumpe gem beiliegender Betriebsanleitung EMP Dosierpumpe mit Inbetriebnahme Pr fmedium Leermeldun
21. ECOLAB 9 Operation It is essential that you follow the safety instructions in chapter 2 2 5 Operation Please contact Ecolab Engineering GmbH should you have any questions or require technical explanations 9 1 Setting the operating state oet the system component operating states as described in this operating manual under chapter 6 Design chapter 7 Installing the Equipment and chapter 8 Commissioning Follow the operating instructions provided at all times during operation If one or more operating parameters differ from the specifications the metering station should not be operated 9 1 1 Operating modes 9 1 1 1 Manual mode for the metering console model with EMP E60 pumps Manual mode may be activated for EMP E60 metering pumps by pressing the test key on the pump control panel see metering pump operating instructions 9 1 1 2 Manual mode with OEM terminal box Manual operation of the metering pump with an OEM terminal box is only possible when connected to an external control unit Measuring station manual mode is activated directly on the terminal box when the OEM terminal box option 15 installed See chapter 4 5 6 Here metering occurs for as long as the button is pressed When the button is released manual operation ends and the metering pump is stopped Fig 9 1 OEM terminal box Ww Push button black 9 1 1 3 Automatic operation 9 1 1 3 1 Activating the
22. Gerateinstallation Beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise Kapitel 2 2 3 Installation 7 1 7 2 7 3 7 3 1 Allgemeines Komponenten des Grundaufbaus siehe Kapitel 3 1 sowie ausgewahlte optionale Anlagenkomponenten siehe Kapitel 3 2 werden werksseitig in die Dosierstation integriert und gepruft Zubehor siehe Kapitel 3 3 wird werksseitig nicht montiert und gepruft und muss bei der Installation der Dosierkonsole in die Gesamtanlage integriert und gepruft werden Installation des Zubeh rs gem Anwendungsschema siehe Kapitel 6 und Zubehor Betriebsanleitung in die Gesamtanlage Installationsbeispiele Installationsbeispiele fur ausgasende Dosiermedien siehe Kapitel 6 1 Installationsbeispiele fur nicht ausgasende Dosiermedien siehe Kapitel 6 2 Umgebungsbedingungen Bitte beachten Sie die durch unsere Projektierung festgelegten und mit der Auftragsbest tigung mitgeteilten Umgebungsbedingungen Sollten Sie diese nicht vorliegen haben oder sich unsicher sein kontaktieren Sie bitte die Fa ECOLAB Engineering GmbH siehe Kapitel 1 4 Zu den wichtigsten relevanten Umgebungsbedingungen z hlen Umgebungstemperatur Luftfeuchtigkeit Bel ftung Spannungsversorgung Uneingeschr nkte elektromagnetische Vertr glichkeit EMV um St rungen der Messtechik auszuschlie en Wasseranschl sse z B zum Sp len der Anlage im Wartungsfall Sollten die Umgebungsbedingungen von unseren Spezifikationen abweichen
23. J J J URS 105 417101488 EMP Dosierstaionn doo 005600002000 Rev 04 03 12_ ECOLAB 1 General Information This system manual includes all instructions for the installation commissioning maintenance and repair of the metering console rman sections of this manual constitute the ORIGINAL OPERATING INSTRUCTIONS and take legal precedence All other languages are translations of the ORIGINAL OPERATING INSTRUCTIONS 1 IMPORTANT Please read this manual carefully and keep it as reference If you have questions please contact us as outlined in chapter 1 6 Contact Address Manufacturer A Since the application scope of the metering console refers to chemicals acids alkaline solutions strict compliance with the notes and information on the safety datasheet of the metering agent is strictly necessary and the operating personnel must be trained and instructed accordingly document 1 1 EBS Article numbers Within this manual article numbers and EBS numbers are represented EBS numbers are ECOLAB internal article numbers and used only concern internal 1 2 Transport damages Do not install operate any portion of the metering unit if transport damage on a component of the metering station is detected after unpacking 1 3 Emphasized Text The emphasized text depicted below has the following meaning in this manual Is used if inaccurately following or non compliance with operating instructions work in
24. a m 50 ar 1 G ee cums WEF im rina ddune fur cht luce luce mei L ore ler bah pum F pp mmis ome ziona fisumcler 1 pulse Fault La 14 Ecolab Engineering Euh eee Pr o Ber TEF pee 3 066 590 01 Ansehlufelen Puree D5315ag wanana T L dud Fa ibe ted T r eonnseling diagram 18b0 2009 EPN LL 1 L E 4 paver duane Ly external saniral 50280 PLL nionale 24700 Tollagen L i Eircull braskar LOA LIT d LEE ara Bis ELA FL beak bear Ek x 243 gt Fi B Ba 1 Jam ENTIL k io DEL LIT dai Pagni hd E usss ee D DS Farr i h amr Lira z i nx T u Tu CNN UPC EE BU T Et ws L d 10 1 B B 236 115 D L eng PS BE mr wa Aad dune fuer ch luce i om L ri Fah ler Aeteriag pus
25. hslrrrakbza1 Ink Tami na ee ta mmm sS pa rr m umum Sg er mas GE D E T eee ee ee TEE __ E __ ____ _ _ Duo uud n _ _ _ a T LE 1085 1911 3 S00 tk Denier Hsierre Woprwsrnu g Leer naberi n numr snbtr pare Sioned a 11 E alab Engineering B eee ee hited 3 666 ap waw 01 Ansehlulelen Funes nu F3 j fh Faas F a d ei ee TT ling 7860 2002 frt Fig 13 2 ____ __ ____ U EF U 4 E x1 EEEE PUE ee T D ST EE ____ _ __ __ __ _ T NENNT D __ DO ESO NEU ___ __ _ TE __ _ E ee HE ee __ _ _ RS ENEEEYSO Es SE Vt NEU T eee ee exlarnalL ky u D D D 11 a i i BER 118 FE D F 1 2 u elC zaonale 24700 DUDU HF _ Lirzuil Brashear 100 rk 1 air 1 Eis ai Bis i Nx Liat daa i LI 3701 V hs ba T 1
26. Gebindeumschaltung mit pneumatisch gesteuerten Ventilen 610 630 Zur Vermeidung von Dosier Stillst nden kommt eine Gebindeumschaltung in der Produktansaugung zum Einsatz Hierbei wird die Produktansaugung bei Leermeldung eines Gebindes mittels pneumatisch gesteuerten Membranventilen automatisch auf das zweite Gebinde umgeschaltet Damit ist eine unterbrechungsfreie Dosierung m glich Die Ansteuerung der Ventile ist nicht im Lieferumfang der Dosierstation enthalten und erfolgt bauseits durch eine externe Steuerung z B SPS Im Bedarfsfall unterst tzt Sie ECOLAB Engineering GmbH bei der Detailplanung Ausf hrung OD Das fremdgesteuerte 2 2 Wege Membranventil mit Kunststoff Durchgangsk rper besitzt einen wartungsarmen Kolbenantrieb Serienm ig ist eine optische Stellungsanzeige integriert Steuerfunktion Federkraft schlieBend Ruhezustand des Ventils durch Federkraft geschlossen Beaufschlagung des Antriebs mit Steuermedium ffnet das Ventil Entluften des Antriebs bewirkt das SchlieBen des Ventils durch Federkraft 4 5 3 Sauganschluss Sp lanschluss mit handbetriebenen Ventilen 617 677 Membranventil zur Handabsperrung der Saug und oder Dosierleitung und Sp lanschl sse Im Wartungs oder Reparaturfall wird mittels Handabsperrventil die Saug oder Druckleitung abgesperrt und ber die Sp lanschl sse mit Wasser gesp lt Abb 4 14 Hierdurch wird Kontakt mit dem Dosiermedium bei der Wartung oder E beim Wechsel v
27. 6 6 6 4 4 0 40 Schuizklasse __ PHP Gewcht Die detaillierten Leistungsdaten der einzelnen Komponenten der EMP Dosierstation entnehmen Sie bitte den beigef gten Komponenten Betriebsanleitungen 13 3 Werkstoffe Die einzelnen Komponenten der EMP Dosierstation sind aus den nachfolgend aufgef hrten Werkstoffen aufgebaut Prufen Sie vor Einsatz der EMP Dosierstation in jedem Fall die im Produktdatenblatt des Dosiermediums angegebenen Material Empfehlungen und verwenden Sie nur EMP Dosierstationen die aus freigegebenen Materialien aufgebaut sind EMPKKS 7 7 7 VA 1 4301 WE Pumpenkopf Saug Druckventile PVDF PVDF Membrane Dichtungen Rohr Schlauch Mehrfunktionsventil Ventile Ventilmembrane is 417101488 Dosierstaionn doo 368 Rev 04 03 12_ ECOLAB 13 4 13 5 13 6 13 7 EMP II Il Konsole S VA14301 VA 1 4301 5222 Pumpe 4 2 Pumpenkopf Saug Druckventile Dichtungen Mehrfunktionsventil PP PVDE O Ventile DON PVOPP Konsole Pumpe 44444 PPO PV Mehrfunktionsventi TPP PVDF OGM Lauge Saure sind allgemeine Bezeichnungen Die Bestandigkeiten auf dem Produktdatenblatt sind zu beachten Anschlusse mechanisch EMPKKS ENER Pumpe 6 8 6 10 6 12 7 4 6 6 8 612 ____ 6 12 10 16 E
28. Alle elektrischen Installationsarbeiten d rfen ausschlieBlich von autorisierten Elektrofachkraften nach ortlichen Vorschriften ausgef hrt werden Beachten Sie dabei die Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften z B BGV A1 Allgemeine Vorschriften Elektrische Anlagen und Betriebsmittel der Berufsgenossenschaft der Feinmechanik und Elektrotechnik BGFE Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen ist die Anlage vom Netz zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern Sicherheits Trennschalter sind bauseits vorzusehen Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsf hrend sein Achten Sie darauf dass keine erhohte EMV Strahlung vorhandene Messtechnik storen kann berpr fen Sie alle von Ihnen bereitgestellten elektrischen Verbindungen Isolationswiderstand Polaritat richtiger Anschluss fester Sitz bei Klemmen um eine Fehlfunktion Besch digung der Anlage oder Gef hrdung des Installationspersonals auszuschlieBen 2 2 3 2 Hydraulische Installation Alle hydraulischen Installationsarbeiten d rfen ausschlieBlich von autorisiertem geschulten Fachpersonal nach rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Achten Sie bei der Verlegung der Dosierleitung darauf dass es hier nicht zu Spannungen durch Ausdehnung kommen kann Dosierleitungen sollten immer nur so lang sein wie n tig und sind in regelmaBigen Zeitabst
29. Anlagen Betriebsanleitung Systems Operating Instruction STANDARD EMP Dosierstation STANDARD EMP Metering Console EMP KKS EMP Ill Deutsch English Sd LZ PAS 417101488 Dosierstaionn doo Rev 04 0342 ECOLAB Inhaltsverzeichnis 1 AUGEMEINES u 5 1 1 EBS een ee eo 5 1 2 Toi Oil DD 5 1 3 Helge n et P HR 5 1 4 SIS TUMGS e EE 6 1 5 Bele Doe ile WAG el _ 6 1 6 Kontaktadresse Hersteller 6 2 e 7 2 1 Allgemeine Gicherbetehnweise 2 9 9 9 7 2 1 1 Einhaltung der Umgebungsbedingungen a ra 7 2 1 2 Umgang mit chemischen Dosiertmedieri siiis nenn aan 7 2 2 Installation Inbetriebnahme 7 2 2 1 alle Gun 7 2 2 2 Seitens des Betreibers bereitgestellte Anliagenkomponenten a 8 2 2 3 8 2 2 3 1 Elektrische Installation 8 2 2 3 2 ek Allee re IH Staa ee 8 2 2 4 lC DI HI E 8 2 2 5 ann uuu 9 2 2 5 1 GEDINGEWECHSE In ym my Oe eee er he ene ee 9 2 2 5 2 OFM Ee 9 2 2 5 3 Tag sv ratsbehaker TVB ee 9 22
30. Before you commission the metering station you should ensure that the overflow pressure of the multi function valve is set appropriately for the layout and properties of the metering station and any downstream system components It is essential that you follow the operating instructions for the multi function valve 9 1 2 2 Options 9 1 2 2 1 Meter monitoring using Dosimag OGM 5 optional controlled externally The actual dosage amount can be monitored using the flow rate measuring devices Dosimag see 4 5 1 2 see 4 5 1 1 For this purpose the master on site control unit compares target and actual metering rates mathematically based on pulses sent by the measuring device If pre determined variation limits are exceeded indicating a metering station metering system fault the on site master control unit sends an alert and shuts the system down In addition total use can be calculated for any selected period The electrical connection for the measuring equipment can be clamped directly onto the metering station with an M12 connector when using the OEM terminal box option and then connected from here to the master control unit 9 1 2 2 2 Suction connection Container switchover with pneumatically controlled valves optional The suction connection with container switchover see chapter 4 5 2 enables the metering station to operate without any interruption For this purpose both suction connections are conne
31. pum narunl irai umi praik ziana atari _ i Ecolab Engineering _____ Bhat Braun Lie F Bi Eu B iud T ara connecting diagram 18609102 beg wha 1 L 1 i Power Supple LEIT SO G0 PLL 2 alTagex Circull breaker 298 aa ra ars 211 a rs D FE Bu it 141 71 B1 B1 L bea m zT I 7 s i 1881 10844985 EI 33 KR eich black vallss hod RENE EE i ELEDEL 21 1 Lat BH ali ER NEN UC D vu 1 i i 1 LEE ign 1 1 1 i Web H an linaidee Fri Leerseiduno ler Vorwarnung Line tart Leer Lee Fetering anual PP vorhin LP rent singar nrc 1 F ziana a Eroleb Engineering Eee ria LI ECOLAB meine ah 03 Ansehlulelen Puree 865 mn connec Ling H ps hot 11 dd H diagram 417101488 EMP Dosierstation doc 41 2104
32. rea E Al Ill S dW3 20 E o n W4uqees Wao CH 2 SHUN 8 gt ke B WS es din a dois sm NDO go an Bu gt uamgdo undi Lea l OE ad d Buuel jra niga Guay aapoy 1 amt 2 m Bewisod 9 jujod c o 1 5 juiod y eipaw BuisseBap uou 2 DO 6 2 Rev 04 03 12 76 You can find the performance data s in chapter 13 Technical Data 417101488 EMP Dosierstation doc ECOLAB 7 Installing equipment It is essential that you follow the safety instructions in chapter 2 2 3 Installation 7 1 re 7 3 7 3 1 General information Basic setup components see chapter 3 1 and selected optional system components see chapter 3 2 are factory fitted in the metering station and tested in factory Accessories see chapter 3 3 are not factory fitted and tested and must be installed and tested when integrating the metering console within the overall system Accessories should be installed in the overall system in accordance with the implementation diagram see chap
33. 3PE 400 230 V 50 60 Hz E10 115 V 50 60 Hz E10 230 V 50 60 Hz E60 115 V 50 60 Hz E60 230 V 50 60 Hz Suction side specification Hose clip 90 Switching valve Rinse valves suction and pressure side Insertion piece in PP PVDF pipes Insertion piece SS 29 x 1 5 for piping Hose clip 90 rinse connection pressure side without Electrical version of the console 01 Terminal box OEM 02 Terminal box Ecolab 10 Mains switch Flow measuring OG OGM 450 OGM 55 with Dongle for EGO 450 Dosimag 99 without Accessories Splash guard Splash guard left Splash guard central Splash guard right without 10 Console version tt H H H Bt H H ina Ecolab neutral Other versions on request Rev 04 03 12 Design 6 Scheme for Degassing Media 6 1 i 3 19A09 II ana sduind m o AI 7 21 E LN M Ac o gt amp 5 2 REN gouguaquig sium WMS 8 erh c Beursog zwar 4 arora fe L r 2 E P he adung Al ut usa uomesing 4 jsp mad pO Bnd wr seuossa5oy H E
34. 4 13 The externally controlled 2 2 way diaphragm valve with plastic straight through body has a low maintenance piston drive An optical position indicator is integrated as a standard component Control function Spring loaded valve closure in idle mode closed by spring power Valve opens when the system is primed with control medium Valve closes by spring power when the system is vented 4 5 3 Suction connection rinse connection with manually operated valves 617 677 Diaphragm valve for manual locking of the suction pipe and or dosing line and rinse connections For servicing and repairs the suction pipe or pressure line should be locked using the manual locking valve and rinsed with water using the rinse connections In this way contact with the metering medium is avoided when servicing or exchanging system components The plastic diaphragm valve with straight through body serves to throttle or completely shut off pipes The valve has a temperature resistant plastic hand wheel as well as a standard integrated closing limit and an optical position indicator 4 5 4 Terminal Box with maintenance switch Terminal box to be installed on the metering console Functions Service switch with safety isolating switch function Intermediate clamping voltage supply metering pump Ce d 4 5 5 Terminal Box Type ECOLAB Fig 4 16 Terminal box to be installed on the metering console H Service switch with sa
35. 65 OEM terminal box we lt Supply container warning light yellow gt Flashes when pre warning level is reached gt Permanently illuminated when the empty signal level is reached 9 1 2 3 3 Splash Guard The splash guard prevents metering medium from being splashed over the metering station in the event of component faults When the metering station is running the splash guard can only protect against uncontrolled splashes caused by component faults if it is correctly installed Please ensure that the metering station is only operated once the splash guard is installed Before you disassemble the splash guard ensure that you are wearing the correct personal protective equipment see chapter 2 1 2 Handling the metering medium 417101488_EMP_Dosierstation doc 09858 00 Rev 04 03 12 ECOLAB 10 Operating faults Before carrying out any repairs or maintenance in the plant involving metering medium always rinse the metering head with an appropriate rinse medium contact the metering medium supplier activate the multifunction valve pressure release function for the metering line and ensure that you a wearing personal protective equipment when conducting any work on the metering console see safety data sheet on metering medium e g protective goggles gloves and apron Electrical repairs and installations may only be carried out by electricians Please observe the accident prevention regulations of t
36. DM Dosimag nur bei EMP Ill 99 ohne 9 Zubehor SS Spritzschutz 99 ohne 10 Konsolenausfuhrung EC Ecolab 99 neutral Andere Spezifikationen auf Anfrage 21 Rev 04 03 12 ECOLAB 5 2 Dosierstationenschl ssel Bestellschl ssel EMP IV Beispiel f r eine konfigurierte Dosierstation 417101488 EMP Dosierstation doc EP FP Il Hn H m H H I O Hl H H H H H I 22 Bezeichnung DOS Dosierkonsole Pumpenleistung 50 Hz 60 Hz 01400 1401 168 l h 02100 210 252 h 04500 450 Uh 540 06300 630 l h 756 07500 750 900 l h Werkstoff Anschlusse PP PP PV PVDF Werkstoff Dichtung EPDM nur bei PP Pumpenkopf Viton B Elektrische Version Pumpe E00 115 V 50 60 Hz E00 230 V 50 60 Hz E00 400 230 V 50 60 Hz E10 115 V 50 60 Hz E10 230 V 50 60 Hz E60 115 V 50 60 Hz E60 230 V 50 60 Hz Saugseitige Ausf hrung Schlaucht lle 90 Umschaltventile Sp lventil saug und druckseitig Einlegeteil in Rohrleitungswerkstoff PP PVDF Einlegeteil VA 29 x 1 5 f r Verrohrung Schlaucht lle 90 Sp lanschluss druckseitig ohne Elektrische Version Konsole 01 Klemmkasten OEM 02 Klemmkasten Ecolab 10 Hauptschalter Durchflussmessung OG OGM 450 OGM mit Dongle Platine f E60 450 l h DM Dosimag 99 ohne Zubehor SS Spritzschutz SL Spritzschutz links SM Spritzschutz mitte SR Spritzschut
37. DT is achieved with an activated charcoal filter Additional add on modules make it possible to optionally return product into the day tank from overpressure or Degassing ring lines 4 6 4 Leak Sensor Maximat Analyzed with SPC Rite The leak sensor MAXIMAT LWC B hearth electrode is used to monitor leaks with drip pans and similar equipment The sensor features three different output circuits Binary output to control a coupling relay Power output 0 20 mA suitable to control an analogue input channel e g a SPC Self monitoring measuring circuit in conjunction with the measuring transducer MAXIMAT SHR C in two wire circuit 4 6 5 Siphon on request Fig 4 23 For the easy and safe filling of liquids from drip pan to wall console 417101488 Dosierstaion doo 1 72 C Rev 04 08 12 ECOLAB 5 Overview VARIANTS 5 1 Metering station Code ordering key for EMP KKS EMP II EMP Ill Pumps DOS 00043 PV 6 2 01 02 oG ss Example for a metering station code 417101488 EMP Dosierstation doc 1 Designation DOS Metering station 2 Pump capacity 50 Hz 60 Hz 00014 141 1 7 EMP KKS 00043 4 31 h 5 1 l h EMP Il 00112 112 13 I h EMP Il 00160 16 19 EMP III 00540 54 64 l h EMP III 3 Pipe material Connections PP PP not for EMP KKS PV PVDF 4 Sealing material EPDM EMP amp Ill only for PP pump head FP VitonB 5 1 Ele
38. FE 1 T p Li Lael tsm alk o an ma E F 1 du bi H bL 5 B i Di Pi ihe i ton ea c5 kI en EH EMO EN if ki 7 L 1 l 1001 i CR Y xod Dm nnn mm E L L i I l dla D bE LE d lud dut _ ee lad ne mm E 4005 T 1 UT T m i i 1 d T 1DEL ma 1 a for REL th lus SU GORE i o tn maaa m te mm ___ __ __ ________ ____ __ mmm E c em mm E a Mg G r a aa Pore Ynrumrnurg Feicdnn Durcht Lud Secor Lowe Leer Desicadrable Heteri s bump Spass enpEy gear anriy Pion sl ater e BLall unge Engineering brarrsazennme F 3 ap 81 Anschlulelen Pumas 13 Lm LETT connecting diagram 2003 9 Fig 13 4 a L il 2 ii E F i paserzuoply paternal rantrai 230 vac 350550 Hr Lt angralz 24700 altages n EE ees eee eee 5 S DOO NOS ee 2 SD eee eee ee eee eee e
39. and E60 4 4 1 1 1 ELADOS EMP KKS EMP KKS E60 and E60 5 Fig 4 1 Pumps of the series ELADOS EMP KKS are diaphragm piston pumps operated with an electrical motor The diaphragm serves to pre deliver the piston is used for metering The pump is self venting due to the continuous excess recirculation The metering pump is suitable for use with clean non abrasive metering media with a viscosity of up to 200 mPas measuring method Brookfield The metering pump is driven by a stall proof synchronous motor and a con rod eccentric gear The metering medium is aspirated by the suction valve when the diaphragm moves in the direction of the gear A vacuum is generated at the same time in the compression space of the metering piston cylinder unit and the pre delivered metering medium flows into this space after the control bore has been released During the pressure movement the valve meters the medium the excess metering medium is returned to the tank via the reflux valve The delivery rate can be adjusted during operation by setting the stroke from 0 to 100 Please consult the user manual of your pump for additional information 4 4 1 1 2 ELADOS EMP Il EMP E60 and 60 2 Fig 4 2 Pumps of the series ELADOS EMP diaphragm displacement pumps operated with an electrical motor The metering pump is driven by a stall proof synchronous motor running at a constant speed An eccentric gear moves the diaphragm a
40. ma 1 Cep k ER cb a EM E x zl Se m EI d Why arr i im Fie Fat Sr k 005 BE k 3 pe Reserve Beserve Aatering pimp Ko E Tiai FE a Tan same ee ESCH Jl 417101488 EMP Dosierstation doc Engineering HASH o gaartazgdgacTpde F i Po das F Pra ad a a E as x Gad 33 d pora 90 1066 ul CH __ __ um ma maa m mama m mamam a mamam m m s s m a mam a mara maaa maa mama m mumamamm a mmm m mmm m mamaman ee m vm waar el Vorwarnung Az i dune a wmr wm Aerer rp Leer Leer Fr sa rbktoga pare 1 11 r i FS Anschlu elen 23D731558 T epnnhecTing TL i 1660 bey wit 3 Rev 04 03 12 13 8 2 Metering station amp OGM 38603003 Fig 13 3 a L 2 ii E F a H a s EA RR _ LI puuaeraeuoply ewternal rantrai 330 3068 vac 8 j ge LC sienals 24700 Valtapas del lar Bl 1 iii iiu LET B
41. options at the factory as specified by the individual process requirements Basic Set Up The basic set up consists of the pre mounted metering console and a metering pump pre mounted at the factory a multifunction valve manual shutoff valve maintenance switch control box as well as a pulsation dampener as with EMP IV are also installed Optional Equipment Optional components are available as well These are as follows Pneumatically controlled diaphragm valve to switch containers or manually switched diaphragm valve for flushing OGM or Dosimag for volumetric or inductive flow monitoring Terminal box with integrated service switch connection for suction lance connector and additional clamping points for OM UE or Dosimag flow monitor A matching cover made from PVC to protect from leaking metering media Accessories Components required for metering which are not part of the basic set up or the optional expansion modules cannot be accessed via the metering console configurator Please order these accessories see also chapter 15 separately from our product catalogue Function Description of Individual System Components Metering Pumps Metering pumps are used wherever liquids are to be metered i e added to a medium as precisely as possible with a defined volume and a defined time 417101488 Dosierstaionn doo 1 165 l C Rev 04 08 12 ECOLAB 4 4 1 1 ELADOS Metering Pump Series EMP EMP E60
42. switch OEM Connexx OEM Connexx switch OEM funktioniert nicht Tagesvorrats beh lter funktioniert nicht Fehlerhafter Anschluss Anschluss gem Klemmenplan berpr fen Siehe Betriebsanleitung Tagesvorratsbeh lter 417101488_EMP_Dosierstation doc eG Rev 04 0342 ECOLAB 11 Wartungen 11 1 Wartungsvorschriften f r Anlagenkomponenten Anlagenkomponente 2 Kontrolle Durchf hrbar von Intervall Dosierpumpe Mehrfunktionsventil MFV Ovalradz hler OGM gt Option Dosimag Option SauganschluB Gebindeumschaltung Option Sauganschlu Sp lanschlu Option Klemmkasten mit Wartungsschalter Ecolab OEM Spritzschutzhaube Option Sauglanze Saugrohr Zubeh r incl Niveaugeber Connexx basic OEM Connexx switch OEM Zubeh r Tagesvorratsbeh lter Zubeh r Leckagesonde Maximat Zubeh r Saugheber Zubeh r 417101488 EMP Dosierstation doc Siehe Betriebsanle itung Dosierpumpe Siehe Betriebsanleitung Mehrfunktionsventil Pulsationsdampfer leckfreier Anschluss Fachpersonal geschult a j hrlich Siehe Betriebsanlei tung Ovalradz hler Siehe Betriebsanleitung Dosimag leckfreier Anschluss leckfreier Anschluss Elektrische Funktion Zustand Verkabelung Verspr dung Besch digung Zustand Verkabelung Verspr dung Besch digung 34 Fachpersonal geschult Ya j hrlich Fachpersonal geschult Y jahrlich Fachpersonal geschult Y jahrlich Fachperso
43. 1 zur 4 417101488 EMP Dosierstation doc 186000 186100 186200 186300 bezieht mit der den folgenden D 83313 Siegsdorf 03 05 2010 Ort und Datum der Ausstellung Place and date of issue Lieu et date EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex D claration Conformite 2006 42 Annexe Dokument Document Document KONOS30080 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf nom du fournisseur adresse suppliers name declare under our sole responsibiliby that the product d clarons sous notre seule responsabilit que le produit Dosierkonsolen Typ DOS EMP alable d s 03 05 2010 to which this declaration relates auquel se r f re cette standard s or other normative document s aux norme s ou autre s document s 5 is in conformity with the following d claration est conforme la C 60335 1 A11 A1 A12 A2 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 following the provisions of conform ment aux dispositions directive de directive Bevollmachtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf Qu LV Name lnterschrift des Befugten name signalune
44. 11 FS BFE LE uw lk Rev 04 03 12 ECOLAB 13 8 5 OEM Dosierstation amp OGM 38604103 Abb 13 9 140 906 ae DD Zb Ha malor prslachar Sak Peont 29 RSL OE LE Sab Sag 1011 3BD 500 sO BDE r pum Ecoleb Engineering Dez E PS ECOLAB I Fanaa H a La Abb 13 10 Tee A B i sss rantrai E nf EE DOR NS 09 DON m x Lip 230 liS S080 Hr Brassar LOA Fai Fr im bed aioe bis W Hr Asterine Let aae B Age Vk bm fh 1 TNT dai Leor noldura a ha Li SI areal Fir ee Lidl bad IR am 4 UPEL 33r 1 xilarn al Control 24700 Lira Sab taa 1086 tapan Bis V1853 713 8 Ee 1 pam pna a 1 oon 5 Plus E a ler Vorwarnung Burch lob m X1 ar 1 mei L wer Demir Lei narunl rninu amily aval d ar praik ziana miter stai 1 bann 08 nsshlulals Puree
45. 5 ua payy ewayossbunpuamuy Rev 04 03 12 23 417101488 EMP Dosierstation doc Anwendungsschema bei nicht ausgasenden Medien Abb 6 2 6 2 SHH as gt uaduing 0 051 SO IFS 99 jel AS pijo 2 ers a 3 e d Bunysesusgrnieisog e v 43 Al dia Am iia 4 wr Wake ores Ai dp Mi d Sor mm m m m u i eg um mmm ep ge mm SSS mm demm emm mie em ___ ssnjussuejnds p c wand l Z vondo L 104 Pues psa Senjqasuy SHH lt FusrAusdegepueH 91915191300 10ueqnz ll 1si soq gt GAL GER GA GNE G G GER __ ee G gt eAnwv Leistungsdaten finden Sie im Kapitel 13 Technische Daten Rev 04 03 12 24 417101488 EMP Dosierstation doc ECOLAB 7
46. Abb 4 18 Sicherheitseinrichtung zur Eindammung einer Chemikalienfreisetzung Falle von Fehlfunktion en oder Zerstorung en von Bauteilen auf der Dosierkonsole 4 6 Zubehor 4 6 1 Sauglanzen beim Einsatz von Dosierpumpen EMP IV Ill Il Die Sauglanze dient als optionales Zubeh r bei Dosierstationen Sie wird direkt in das Liefergebinde eingebracht und mittels Schlauch mit der Dosierstation verbunden Mittels an der Sauglanze installierten Schwimmerschaltern besteht die Moglichkeit das Leer Niveau und optional ein Vorwarn Niveau elektrisch auszuwerten Grobe Verschmutzungen im Gebinde werden sicher zuruckgehalten ein R ckschlagventil im Boden der Sauglanze verhindert ein Leerlaufen der Beispielfoto Saugleitung bei Stillstand der EMP Dosierstation oder Gebindewechsel 4 6 2 Connexx Connexx switch OEM Se Ger t Leermeldung zur automatischen Entnahme und Entl ftung ausgasender Produkte aus Ecolab Gebinden mit integrierter Sauglanze Beim CONNEXX System handelt es sich um ein F rderger t zur automatischen Produktentnahme und bereitstellung aus Gebinden optional mit integrierter Sauglanze Es wurde speziell f r alle im CIP Bereich eingesetzten Peressigs ure und Wasserstoffperoxydhaltige Produkte ausgelegt Im Einzelnen kann es f r folgende Produkte eingesetzt werden P3 oxonia P3 oxonia active P3 oxonia active S P3 oxonia active 150 P3 oxysan ZS Das Ger t beinh
47. Anspruch zu nehmen Anlagenkomponenten der Dosierkonsole werden entsprechend den Ausf hrungen der im Lieferumfang enthaltenen Betriebsanleitungen verwendet Bei Reparaturen werden ausschlie lich Original Ersatzteile verwendet Durch ffnen einer Anlagenkomponente geht der Gew hrleistungsanspruch verloren Im brigen gelten die allgemeinen Garantie und Leistungsbedingungen der ECOLAB Engineering GmbH 1 5 Betriebsanleitungen Halten Sie Ihre Betriebsanleitungen auf dem aktuellen Stand Alle Anleitungen enthalten einen Revisionsindex rechts unten anhand dessen die Version des Dokumentes erkennbar ist Beispiel Rev 01 09 09 01 Version hier version 1 09 Monat hier September 09 Jahr 2009 Alle ECOLAB Anleitungen sind im Internet unter dem Men punkt DOWNLOAD verf gbar Sollte eine Anleitung dort nicht abgelegt sein wenden Sie sich an engineering mailbox ecolab com 1 6 Kontaktadresse Hersteller ECOLAB Engineering GMBH Raiffeisenstra e 7 D 83313 Siegsdorf Telefon 49 86 62 610 Telefax 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com 417101488_EMP_Dosierstation doc eB 04 0342 ECOLAB 2 Sicherheit 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Die dem Lieferumfang beiliegenden Betriebsanleitungen der montierten Anlagenteile sind unbedingt erforderlich und Grundlage f r alle Arbeiten an der Anlage Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen ALLER beiliegenden Betriebsanleitungen s
48. Einsatz und Bedienungshinweise oollten einzelne oder mehrere Einsatz und Bedienungsparameter von den Vorgaben abweichen ist ein Betrieb der Dosierstation nicht zulassig Betriebsarten Handbetrieb bei Ausf hrung der Dosierkonsole mit EMP E60 Pumpen Bei den Dosierpumpen EMP E60 die M glichkeit der Aktivierung des Handbetriebs durch Dr cken der Taste Test im Pumpen Bedienfeld siehe hierzu die Betriebsanleitung der Dosierpumpe Handbetrieb mit OEM Klemmkasten Der Handbetrieb der Dosierpumpe mit OEM Klemmkasten ist nur in Verbindung mit einer externen Steuerung m glich Der Handbetrieb Dosierstation wird bei Installation der Option Klemmkasten OEM siehe Kapitel 4 5 6 direkt am Klemmkasten aktiviert Hierbei erfolgt die Dosierung solange wie der Taster gedr ckt wird Durch Deaktivierung des Tasters wird der Handbetrieb beendet und die Dosierpumpe stoppt Abb 9 1 Klemmkasten OEM 8 schwarz Automatikbetrieb Ansteuerung Analogsignal Impulsansteuerung Schutz Spannung Ein Aus bei E00 Siehe Betriebsanleitung EMP Dosierpumpe Sicherheitseinrichtungen Grundausf hrung Die Dosierstation ist in der Grundausf hrung mit unterschiedlichen Sicherheitseinrichtungen ausger stet um einen st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten und Personalgef hrdungen zu minimieren bzw auszuschlie en 417101488_EMP_Dosierstation doc 020000202000 Rev 04 0342 ECOLAB 9 1 2 1 1 Eigen
49. KKS EMP KKS E60 und Een 5 Abb 4 1 Die Pumpen der Reihe ELADOS EMP KKS sind elektromotorisch betriebene Membrankolben Pumpen Die Membrane dient zur Vorf rderung Mit dem Kolben wird dosiert Aufgrund der standigen Uberschussr ckf hrung arbeitet diese Dosierpumpe selbstentl ftend Sie ist f r den Einsatz von sauberen nicht abrasiven Dosiermedien bis zu einer Viskosit t von 200 mPas Messmethode Brookfield geeignet Der Antrieb der Dosierpumpe erfolgt durch einen blockierfesten Synchronmotor und ein Pleuel Exzentergetriebe Bei der Bewegung der Membrane in Richtung Getriebe wird das Dosiermedium ber das Saugventil angesaugt Gleichzeitig entsteht im Kompressionsraum der Dosierkolben Zylindereinheit ein Vakuum und das vorgef rderte Dosiermedium str mt nach Freigabe der Steuerbohrung in diesen Raum Bei der Druckbewegung erfolgt die Dosierung ber das Ventil das bersch ssige Dosiermedium wird ber das Rucklaufventil in den Behalter zur ckgef rdert Die F rdermenge l sst sich wahrend des Betriebes ber die Hubverstellung von 0 100 regulieren Weitere Informationen finden Sie in der separaten Betriebsanleitung Ihrer Pumpe 4 4 1 1 2 ELADOS EMP II EMP II E60 und E60 5 Abb 42 Die Pumpen der Reihe ELADOS EMP II sind elektromotorisch betriebene Membran Verdr nger Pumpen Die Dosierpumpe wird von einem blockierfesten mit konstanter Drehzahl laufenden Synchronmotor angetrieben Ein Exzenterg
50. Kontrollieren Sie unter Ber cksichtigung der Unfallverh tungsvorschriften ob Dosiermedium in der Auffang Tropfwanne steht Dieses muss fachgerecht entsorgt werden Zur Sicherheit vor Uberf llung etc empfehlen wir den Einsatz von Leckagesystemen Alle eingestellten einstellbaren Anlagenkomponenten m ssen nach Inbetriebnahme markiert Stellung oder ggf versiegelt werden um ein unbeabsichtigtes verstellen zu vermeiden Nach 24 Stunden m ssen alle Verschraubungen und die Schrauben der hydraulischen Komponenten z B Pumpen auf festen Sitz kontrolliert und gegebenenfalls nachgezogen werden Siehe hierzu die jeweiligen Betriebsanleitungen der entsprechenden Anlagenkomponente 417101488_EMP_Dosierstation doc 8 Rev 0403 12 ECOLAB 2 2 5 Betrieb Alle Arbeiten wahrend des Betriebes d rfen ausschlieBlich von autorisiertem geschulten Fachpersonal nach rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Alle Rohr Dosierleitungen sowie die Verbindungen und Verschraubungen sollten in regelmaBigen Abstanden einer Sichtpr fung unterzogen werden um Undichtigkeiten fr hzeitig erkennen und beseitigen zu k nnen Kontrollieren Sie in regelmaBigen Zeitabstanden unter Ber cksichtigung der Unfallverh tungsvorschriften ob Dosiermedium in der Auffang Tropfwanne steht Dieses muss fachgerecht entsorgt werden entsprechend geeignetes Zubehor siehe Kapitel 4 6 5 Zur Sicherheit vor berf llung etc empfehlen wir den Einsatz von Le
51. P uondo JOUIEIUOD E uondo 27 Al paqmi Apu JOFDOULIOT Al HI 10 5 ued gs lunod of X E wod saluossas3w BAJEA dogs jurod XX3NNO O 1 _ Joeren Guuspepyanea Bungay Ay yedes Buugtamg WAGs Rev 04 03 12 75 417101488 EMP Dosierstation doc mmm zu Wm mms schung ALGAE 1 dia Sx dni mp 5311055822 H 1 uondo 3 as a sm as 4 SHH t5 H GSu UO 6 ugdo 2 ugdo 201 Dog vondo saA EA 22
52. a 1 oon 5 Plus E a ler Vorwarnung Burch lob m X1 ar 1 mei L wer Demir Lei narunl rninu amily aval d ar praik ziana miter stai 1 bann 08 nsshlulals Puree enter connecting diagram L s186als 29700 Poltases E22 B i ton ge IS a dal EE NE um 10558 vallas Lear ing Ldung 1 m rap L fan Leiner n FE ee eee ee Din Du By 7 pm ECOLAB 4 Ped ralab FENIT Bibih La 417101488 EMP Dosierstation doc nginssring 97 91 1 3 858 431 2 AP Nama sa CR i Laer 1006 E 1 sek T T bar dpraarnundg nadldurz DurzhtluH Riggar Fuspon Stari L ti 1 breasarning oral gear numb is mater star Bhat Raw 53 Ansehlulslen Funse z eonnseling diarias 18605103 ah 94 18bD 2103 a mera actu FS Wi en u ES UR E
53. a diaphragm pump from the EMP E60 series of pumps 4 5 1 2 Dosimag Fig 4 12 s The Dosimag measuring device is to be used only for the flow measurement of conductive liquids in closed pipes Most liquids can be measured starting at a min conductivity of 5 uS cm These are e g Acids alkaline substances pastes slurries pulps Potable water waste water sludge Milk beer wine mineral water yogurt molasses etc min conductivity of 20 uS cm is needed to measure de mineralized K i The Dosimag cannot be connected directly to the metering pump In general pulse analysis is controlled externally The Dosimag can only be used with metering pumps of an output of 25 417101488_EMP_Dosierstation doc 69 Rev 04 0342 ECOLAB 4 5 2 Suction connection Switching Containers with pneumatically controlled valve 610 630 To avoid metering downtimes containers can be switched during the product suctioning process This means the product suction is switched to the second container using pneumatically controlled diaphragm valves when the empty indicator on the first container is activated This means metering continues without interruption Valve activation does not fall within the scope of delivery for the metering station and should be externally controlled by the customer e g SPS If required ECOLAB Engineering GmbH can assist you with any detailed planning implementation Fig
54. a maintenance book Check whether metering medium is contained in the collection or drip pan Comply with accident prevention rules and regulations while carrying out this check Any found metering medium must be disposed of properly We recommend the use of leak systems to prevent overfilling etc During each maintenance of the system also check the condition of the metering tubes and hoses and inspect them for leaks After re commissioning the system after maintenance or repair work the specified ambient conditions must be checked and the system must be reconfigured accordingly Make sure that only the specified metering medium or additive is used Please note Any unauthorized or independent change of system components will void the warranty and the conformity We therefore recommend the service of the company ECOLAB Engineering GmbH 2 3 2 Maintenance Always strictly comply with the maintenance intervals of the installed system machine components Consult the respective manuals of the corresponding system or machine components for details Only original spare and replacement parts may be used for repairs All screw type connections must be checked and retightened as part of the maintenance work if necessary 2 3 3 Repairs Always comply with the instructions supplied in the enclosed manuals of the installed system or machine components These instructions are the basis for all work on or with the system or machine Strict complia
55. analog signal Pulse control using protective voltage On Off with E00 oee operating Instruction EMP Metering Pump 9 1 2 Safety Equipment 9 1 2 1 Basic model The basic model of the metering station is fitted with various safety devices ensuring that it operates without interruption and that risks for staff are minimised or eliminated 417101488 EMP Dosierstaionn doo Rev 04 0342 ECOLAB 9 1 2 1 1 Self monitoring of the EMP metering pump E60 electronic version To prevent the E60 electronic version of the EMP metering pump from malfunctioning due to hardware defects plate connector and installation faults back pressure metering point it has 3 internal monitoring routines Excessive metering no metering continual metering For details please consult the operating instructions for the EMP E60 metering pump 9 1 2 1 2 Multi function valve overflow The function multi function valve overflow see operating instructions for the multi function valve prevents an impermissible pressure increase in the metering line by draining the metering medium The permissible maximum pressure in the metering line parts metering point components calculated by plant technicians should be set on the multifunction valve before commissioning The metering medium should be drained from the overflow connection of the multifunction valve in line with the specifications in the operating instructions for the multifunction valve
56. en Spannungsversorgung pr fen und mit Angaben auf dem Typenschild vergleichen Ovalradz hler optional Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en Dosimag optional Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en Gebindeumschaltung optional Gem beiliegender Betriebsanleitung anschlie en Sauglanze mit Niveauschalter Zubeh r Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en Leckagesonde Maximat Zubeh r Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en Connexx Connexx switch Zubeh r Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en Tagesvorratsbeh lter TVB Zubeh r Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en Dongle box Dongle Platine Zubeh r Gem beiliegender Betriebsanleitung installieren und anschlie en 417101488_EMP_Dosierstation doc Rev 04 0342 7 5 Mechanische hydraulische Installation 751 Leitungen 7 5 1 1 Saugleitung bauseitige Leistung Saugseitige Anschlussverschraubung berpr fen Befestigungsschrauben auf festen Sitz berpr fen Saugleitung wie in beiliegender Betriebsanleitung Dosierpumpe beschrieben installieren und anschlie en 7 5 1 2 Dosierleitung bauseitige Leistung Druckseitige Anschlussverschraubung berpr fen Befestigungsschrauben auf festen Sitz berpr fen Dru
57. kann unter Umst nden eine Installation Inbetriebnahme nicht vollst ndig durchgef hrt werden Installation der Dosierkonsole Die Konsole darf nicht durch zus tzliche Gewichts Kr fte belastet werden Der Aufbau oder die Ablage zus tzlicher Komponenten sowie das Betreten oder das Anh ngen an bereits montierte Konsolen ist unzul ssig Achten Sie unbedingt darauf dass die Konsole Plan an der Wand anliegt und ordnungsgem angeschraubt ist 417101488_EMP_Dosierstation doc iB Rev 04 0342 ECOLAB 7 3 2 T 4 7 4 1 7 4 2 7 4 3 7 4 4 7 4 5 7 4 6 7 4 7 7 4 8 7 4 9 Verrohrungen Dosierleitungen Rohrverschraubungen Einschraub Ubergangs Armaturverschraubungen Um einen unkontrollierten Austritt des Dosiermediums zu verhindern und eine Gefahrdung des Bedienpersonals auszuschlieBen beachten Sie folgende Punkte richtige Abmessungen NW der Rohrleitungen Saug Druck R ckf hr Bef llleitungen Knickfreie Installation von Schl uchen Leitungsl ngen Schl uche Rohrleitungen den Erfordernissen angepasst einwandfreie Abdichtung aller Rohrleitungen einwandfreie Abdichtung aller Verschraubungen Kunststoff Verschraubungen d rfen nur handfest angezogen werden spannunggsfreie Installation aller Komponenten Ausdehnung Elektrische Installation Klemmkasten mit Wartungsschalter Ausf hrung ECOLAB Ausf hrung OEM Klemmkasten gem beiliegender Betriebsanleitung anschlie
58. llung etc empfehlen wir den Einsatz von Leckagesystemen Kontrollieren Sie bei jeder Wartung der Anlage auch den Zustand und die Dichtigkeit der Dosier Schlauchleitungen Nach Wieder Inbetriebnahme der Anlage nach Wartungs Reparaturarbeiten sind die spezifizierten Umgebungsbedingungen zu kontrollieren und die Anlage entsprechend neu einzustellen Achten Sie hierbei auch darauf das nur das spezifizierte Dosiermedium zum Einsatz kommt Beachten Sie bitte dass jegliche eigenmachtige Anderung an Anlagenkomponenten zum Erl schen der Garantieanspr che und der Konformitat f hren kann Wir empfehlen deshalb den Service der Fa ECOLAB Engineering GmbH in Anspruch zu nehmen 2 3 2 Wartung Alle Wartungsintervalle der vorhandenen Anlagenkomponenten sind strikt einzuhalten siehe hier auch unbedingt die beiliegenden Anleitungen der jeweiligen Komponente Es d rfen ausschlieBlich Original Ersatzteile verwendet werden Im Zuge der Wartungsarbeiten m ssen alle Verschraubungen kontrolliert und gegebenenfalls nachgezogen werden 2 3 3 Reparaturen Zu Reparaturzwecken der Anlagenkomponenten sind die dem Lieferumfang beiliegenden Betriebsanleitungen der montierten Anlagenteile unbedingt erforderlich und Grundlage f r alle Wartungs und Servicearbeiten Alle Sicherheitshinweise der Betriebsanleitungen sind strikt einzuhalten Wir empfehlen aus Gr nden der Ger te und Personensicherheit den Reparaturservice der Fa ECOLAB Engineerin
59. measures are installed and implemented or reachable and intact as soon as the system components are being installed The metering console may not be used with or exposed to direct sunlight or outside 2 1 2 Handling with Chemical Metered Media Always wear suitable protective clothing when handling metered media or additives Please consult the safety datasheet product datasheet of the metered media for additional information Always comply with all safety notes and instructions pertaining to the handling of chemicals and make available the specified emergency measures or equipment e g eye bath showers etc Compliance with the information supplied by the corresponding safety datasheet product datasheet and all applicable statutory rules and regulations when handling or using hazardous or aggressive chemicals Compliance with the information supplied by additionally applicable standards and rules e g water contamination or resources laws is mandatory as well Never fill and or operate the metering console with unsuitable additives or media see system configuration when ordering The media to be metered must not be different than the one specified for the system to exclude risk to the system and the operating personnel We recommend using a Safety cover such as offered by our product program A system separator based on applicable potable water ordinances must be installed to prevent contamination of the water supply network Filling
60. metering medium and the commissioning test medium Check the ambient conditions against specifications see chapter 7 3 and adjust if there are any discrepancies The metering medium used must match that indicated on the metering console rating plate Check the settings of system components against the instruction manuals for the system components Activate the system control unit if present Start up the metering pump in accordance with the annexed instruction manual for the EMP metering pump with the commissioning test medium Check that the suction lance empty signal is functioning if present Vent the metering pump using the multi function valve vent function and set the multi function valve s settings in accordance with the process conditions see Multi function Valve operating instructions 9 Prime the metering line metering point with test medium by operating the metering console Ensure that safety equipment such as the multifunction valve overflow function flow monitor and level signal is set in accordance with the system s characteristic curve and check that it is functioning Check the entire installation visually for leaks and eliminate any leaks immediately Completely drain the commissioning test medium from all system components 9 Connect the metering medium and fill the entire system with metering medium 417101488_EMP_Dosierstation doc se Rev 04 0342
61. sich um ein F rderger t zur automatischen Produktentnahme und bereitstellung aus Gebinden optional mit integrierter Sauglanze Es wurde speziell f r alle im CIP Bereich eingesetzten Peressigs ure und Wasserstoffperoxydhaltige Produkte ausgelegt Das Ger t ist mit einer Gebindeumschaltung ausger stet Im Einzelnen kann es f r folgende Produkte eingesetzt werden P3 oxonia P3 oxonia active P3 oxonia active S P3 oxonia active 150 P3 oxysan ZS 3 Stab Sonde zur Niveau berwachung mit integrierter Auswerteelektronik passend zu Connexx OEM und Connexx switch OEM Vibrationsgrenzschalter zur Uberf llsicherung passend zu Connexx OEM und Connexx switch OEM Artikel Nr EBS Nr 286036 auf Anfrage auf Anfrage 415711137 auf Anfrage 415711138 auf Anfrage Zus tzliche Anschlussbaugruppen erm glichen die Adaption von Dosierpumpen sowie die optionale R ckf hrung von Produkt ins Hebergef aus Uberdruck oder Entgasungs ring leitungen 15 6 Abb 15 19 Tagesvorratsbehalter 25L Bezeichnung Ger t zur saugseitigen Produktbevorratung f r nicht ausgasende und ausgasende Medien Bef llung durch aktive Vorf rderung Niveau berwachung MAX und REORDER durch konduktive Stabsonde zzgl elektronischer berf llsicherung Die Be und Entl ftung des Tagesvorratsbeh lters TVB erfolgt ber einen Aktivkohlefilter Zus tzliche Anschlussbaugruppen erm glichen die optionale R ckf hrung von Produkt in den TV
62. the following instructions to prevent uncontrolled leaks of meterin medium and thus protect operating staff Correct dimensions 0 NW of pipes suction pressure feedback and filling lines Ensure that tubes are installed without any kinks Ensure that pipes tubes and pipes are long enough to meet requirements Ensure that all pipes are properly sealed Ensure that all fittings are sealed plastic fittings only need to be tightened by hand All components should be installed without tension expansion Electrical Installation Terminal Box with maintenance switch type ECOLAB type OEM Install the terminal box in accordance to enclosed operating instruction Check the power supply and compare this with data from the rating plate Oval Gear Meter optional Install and connect in accordance to enclosed operating instruction Dosimag optional Install and connect in accordance to enclosed operating instruction Container Switch optional Install in accordance to enclosed operating instruction Suction lance with level switch Accessories Install and connect in accordance to enclosed operating instruction Leak Sensor Maximat Accessories Install and connect in accordance to enclosed operating instruction Connexx Connexx switch Accessories Install and connect in accordance to enclosed operating instruction Day Tank TVB Accessories Install and connect in accordance to enclosed operating instr
63. urhis ome ly ziona flnums rr pulse Engineering _____ ELTILEIT EEE EC LAB nla nig HE 30 DI 21071 15 TAC ieee Lisaddee Ppa Oa a La 417101488 EMP Dosierstation doc 40 connec ling Tia 18bD 3004 lure 1 mit ng flnumzt rr Fault L ELall FS 11 EFE Rev 04 03 12 13 8 4 OEM Dosierstation STANDARD 38604102 Abb 13 7 hover gum n xiarnal saniral j 140 406 WS ap op LL nignaln 49700 Tollagen gah maler prolachar E Last oa d KR P B a T be 5 dt P Je b i sk dm da Ad m LIT dai an dri d 7 4 LOWS kD EET I _ KA bisach D m E 29 8 Lory i LR Sal 005 Ir Bu zu RER D d 1011 3BD 500 90 GOHI KR UE Leor noldura lear vorsarnuna dune fe bien halter X1 ar 1 mm L ore
64. us a disposal request in accordance with the points described in chapter 12 1 1 This does not apply to chemicals of any kind 417101488 EMP Dosierstation doc 87 Rev 04 03 12 ECOLAB 13 13 1 13 1 1 13 1 2 13 1 3 13 2 13 3 Technical data Applicable standards guidelines Drip pan metering container y Workshop test DIN EN 10204 2 1 Metering pump y Pump pump equipment guideline DIN EN 809 y Low voltage guideline 2006 95 EC y Electromagnetic compatibility 2004 108 EC y Machine guideline 2006 42 EC Oval gear meter 5 optional Dosimag optional y Electromagnetic compatibility 2004 108 EC Performance data EMP type metering station Metering pump delivery rate I h at 50 Hz 750 630 V 8 10 40 10 12 MP 450 25 20 _450 50 2 4 16 supported viscosity mPAS suction height mWs at 100 stroke 2 lais E 630 4 200 2 Max suction length m at 100 stroke 3 Z 6 4 0 40 See EMP metering station rating plate Weigh 1 Detailed performance data for individual EMP metering station components can be found in the component operating instructions included with this document Min required nominal width for suction line Materials The individual EMP metering station components are manufactured using the following materials Before using the EMP me
65. zn ki Dn u Or Hr Di u 1 ma 1 Cep wh ER iG cu cb a EM E x 100 7 z ft HE ee i m O C P C a arr i im Fie DEER FEB RRE 005 k 9307 113 v SOG cee Mastering Ecolab Engineering me F PRAT Pra ad a a 417101488 EMP Dosierstation doc Reserve Ko E miam resssessac n mpm es Gad 33 d pora rssrwa ETT a Emir Jl 38 Vorwarnung Az i dune a wmr wm Leer Leer FF u DIE 1 Anschlulelen 230 115 ling dla fram 1660 ee m p mam w Thari Li Lall r i FJ atk g 18 Rev 04 03 12 13 8 2 Dosierstation amp OGM 38603003 Abb 13 3 a L 2 ii E F a H a A LI puuaeraeuoply ewternal rantrai 330 3068 vac 8 j ge LC sienals 24700 Valtapas del lar Bl 1 iii iiu LET B FE 1 T p Li Lael tsm alk o an ma E F 1 du bi H bL 5 B i Di Pi ihe i ton ea
66. 0 Fig 4 4 The ELADOS EMP 60 and E60 pump is a diaphragm displacement pumps operated with an electrical motor lt is designed for use with clean non abrasive metering media with a viscosity of up to 100 mPas measuring method Brookfield An eccentric worm gear moves the diaphragm and thereby pumps the metering medium via the pressure valve The suction valve is closed The diaphragm 1 reset with a return spring This suctions the metering medium into the pump head via the suction valve The pressure valve is closed The delivery rate can be adjusted only during operation by setting the stroke The reset movement of the diaphragm 1 here limited Please consult the user manual of your pump for additional information 417101488_EMP_Dosierstation doc 006000202000 04 0342 ECOLAB 4 4 2 Dongle Box or rather Dongle Plate Fig 4 5 Dongle Box Fig 4 6 Dongle Plate To upgrade ELADOS EMP E60 pumps and access additional functions you will need the Dongle Box or the Dongle Plate from our accessory range After the Dongle Box or the Dongle Plate is fitted the pumps are referred to as ELADOS EMP Art no 249629 Art no 248606 E at Metering Console with at Metering Console with EMP KKS EMP II EMP III EMP IV Pumpen Additional electronic functions with the ELADOS EMP 0 gt Oval gear meter connection and analysis Dose adjustment using an oval gear meter H Pump can be cali
67. 000 Auffangwanne 2 Container PE 2 x IBC Container 1000 15 9 Saugheber Bezeichnung Abb 15 26 Zum einfachen und sicheren Abf llen von Fl ssigkeiten aus D der Tropfwanne der Wandkonsole 417101488 EMP Dosierstation doc 52 Artikel Nr EBS Nr 418264044 10105200 Artikel Nr EBS Nr 419800477 auf Anfrage 419800421 10093209 419800422 10093193 419800423 auf Anfrage 419800425 auf Anfrage Artikel Nr EBS Nr Auf Anfrage Rev 04 03 12 m 16 EG Konformitatserklarung Name des Herstellers Anschrift erkl ren in alleiniger Verant wortung dass das Produkt ab valid from v auf das sich diese Erkl rung Morm en oder normativen Dokument en bereinstimm EN 12100 1 EN 12100 2 Gem den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG 200408 EG Authorised person for compiling Anlage 1 zur 4 417101488 EMP Dosierstation doc 186000 186100 186200 186300 bezieht mit der den folgenden D 83313 Siegsdorf 03 05 2010 Ort und Datum der Ausstellung Place and date of issue Lieu et date EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex D claration Conformite 2006 42 Annexe Dokument Document Document KONOS30080 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf nom du fournisseur adresse suppliers n
68. 0633 f r Beh lter 30 60 247615 10017261 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0975 0633 f r Beh lter 100 200 247616 10001885 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 1125 0633 f r Beh lter 200 247617 10016004 125 417101488 _EMP_Dosierstation doc A 04 0342 ECOLAB 15 2 Sauglanzenadapter Dosierstation EMP IV Ill II KKS Bezeichnung Artikel Nr EBS Nr Abb 15 4 Sauglanzenadapter mit R cklaufbohrung 247627 auf Anfrage f r Sauglanze 16 mm Gewindesteigung 5mm Gewindeinnenma 56 mm Gewindeau enma 61 mm aufschraubbar auf Kanister 30 oder Beh lter 60 200 Abb 15 5 Adapter Steckkappe 286198 10000912 f r Sauglanze 32 mm PVC weich zum Aufstecken auf Kanister 10 und 20 Abb 15 6 Adapter Steckkappe 288534 10001133 f r Sauglanze 8 32 mm PVC hart Viton B geeignet f r ausgasende Produkte R ckf hranschluss 4 6 6 8 oder 6 12 mm ID AD Entluftungsanschluss 6 12 mm ID AD zum Aufstecken auf Kanister 30 oder Beh lter 60 200 Abb 15 7 Adapter Verschraubung 286197 10016073 f r Sauglanze 2 32 mm PVC hart Gewindesteigung 5 mm Gewindeinnenmaf 56 mm Gewindeau enma 61 lt aufschraubbar auf Kanister 30 oder Beh lter 60 200 I Abb 15 8 Adapter Verschraubung 288535 10001370 f r Sauglanze 32 mm PVC hart Viton B Silikon geeignet f r ausgasende Produkte R ckf hranschluss 4 6 6 8 oder 6
69. 12 mm ID AD Entluftungsanschluss 6 12 mm ID AD Gewindesteigung 5 mm Gewindeinnenmaf 63 mm Gewindeau enma 69 mm f r Fass mit Innengewinde L Ring plus Fass 220 Abb 15 9 Adapter Verschraubung 288570 auf Anfrage f r Sauglanze 2 32 PVC hart Viton Silikon geeignet f r ausgasende Produkte R ckf hranschluss 4 6 6 8 oder 6 12 mm ID AD Entl ftungsanschluss 6 12 mm ID AD Gewindesteigung 2 31 mm Gewindeinnenma 56 66 mm Gewindeau enma 59 61 mm f r Containerschraubdeckel mit 2 Innengewinde Abb 15 10 Adapter 419800026 auf Anfrage 2 Innengewinde f r Adapter Verschraubung 288570 Tri Sure Au engewinde f r Containerschraubdeckel Abb 15 11 Schutzh lsen f r Sauglanzen 32 mm zur Verhinderung einer mechanischen Besch digung des Saugventils bzw des Sauglanzen Schwimmers i Schutzh lse PVDF inkl Befestigungsschraube 286191 10001077 j Schutzh lse VA 1 4035 inkl Befestigungsschraube 286153 10036468 417101488_EMP_Dosierstation doc 048000000000 Rev 04 0342 ECOLAB 15 3 15 3 1 Schlauche Schlauche Dosierstation EMP IV Bezeichnung PVC Gewebeschlauch 19 27 mm PVC Gewebeschlauch 25 34 mm PVC Gewebeschlauch 30 38 mm Abb 15 12 15 3 2 Schl uche Dosierstation EMP II KKS Bezeichnung PVC Gewebeschlauch 6 12 mm mn Schlauch PTFE 6 8 mm Abb 15 15 Schlauch PTFE 4 6 mm 15 4 Dosierventile 15 4 1 Dosierventile Dosierst
70. 2 mm PVC hard Viton suitable for degassing products Return connection 4 6 6 8 or 6 12 mm ID AD Vent connection 6 12 mm ID AD to attach on canister 30 or vessel 60 200 Fig 15 7 Adapter screw connection 286197 10016073 for suction pipe 8 32 mm PVC hard thread pitch 5mm thread dimension inside 56 mm thread dimension outside 61 mm to screw on canister 30 or vessel 60 200 Fig 15 8 Adapter screw connection 288535 10001370 for suction pipe 32 mm hard Viton B Silikon suitable for degassing products Return connection 4 6 6 8 or 6 12 mm ID AD Vent connection 6 12 mm ID AD thread pitch 5mm thread dimension inside 63 mm thread dimension outside 69 mm for barrel with internal thread L Ring plus barrel 220 1 Fig 15 9 Adapter screw connection 288570 on request for suction pipe 32 mm hard Viton B Silikon suitable for degassing products Return connection 4 6 6 8 oder 6 12 mm ID AD Vent connection 6 12 mm ID AD thread pitch 2 31 thread dimension inside 56 66 mm thread dimension outside 59 61 mm for container screw cap with 2 internal thread Fig 15 10 Adapter 419800026 on request 2 internal thread for adapter screw connection 288570 Tri Sure external thread for container screw cap Fig 15 11 Protection tubes for suction lances 32 mm 286191 10001077 for prevention of mechanical damage of the suction val
71. 3 Warung 10 2 3 1 uuu u 10 2 3 2 WV GI EAC MT um us u ____ 10 2 3 3 PR 10 2 4 Demontage Entsorgung der Anlage 10 3 gt DE 11 3 1 G lil ul gt 11 3 2 Optionale Anlagenkomponenten 12 222 gt EE 12 4 Funktionsbeschr eIDu ng 13 4 1 CS u uuu 13 4 2 u u u uuu u ne genaue gen 13 4 3 ZNO en ee ee 13 4 4 Funktionsbeschreibung der einsetzbaren Anlagenkomponenten 14 4 4 1 SMUD EE 14 4 4 1 1 ELADOS Dosierpumpenreihe EMP EMP E60 und 6 14 4 4 2 Dongle Box bzw Dongle Platine ae eee a ee 16 4 4 3 Mehilunktionsventiile MFV u c coulis P 16 4 4 4 Pulsationsdampfer zur Verwendung bei Dosierkonsolen mit EMP IV 17 4 5 opion meee En 17 4 5 1 L Din Te up ee m sss 17 4 5 1 1 Ovalradz hler in Verbindung mit 17 4 5 1 2 Boc ji ell cass erect sta s ________ ee 17 4 5 2 Sauganschluss Gebindeumschaltung mit pneumatisch gesteuerten Vent
72. 5 Sealing 2 material FP VitonB EP EPDM 6 Valve ball material GL glass 7 Valve spring pressure 000 spring loading 8 Connection thread G2 G 9 Nominal width suction pipe 25 25mm di 10 Level contact 255 2 contacts cable with plug 11 Length of suction lance 1200 1200 mm 12 Return connection G2 connection thread f return connection 2 99 without return connection 13 Connection 99 without connection set vo Vo FE GU Ga es 256 1200 59 417101488_EMP_Dosierstation doc sei Rev 04 03 12_ ECOLAB 15 1 2 Suction lance for Metering Console EMP III Il Fig 15 2 Description Article no EBS No Suction lances D32 with reserve and empty signal report incl of ball non return valve suction strainer and zero potential empty signal contact empty contact interrupted hose connection material 4 6 mm 6 8 mm 6 12 mm Pipe diameter 32 mm Connection cable 3 pin circular connector incl 5 cable Turn on voltage max 50 V AC DC Switching current 0 5 Rupturing capacity 10W 10VA SGL VCPVFPEPGLO00 5 8 06 255 0475 9921 for container 20 186140 10001084 SGL VCPVFPEPGLO00 5 8 06 255 0725 9921 for container 30 60 1 186141 10001238 SGL VCPVFPEPGLO00 G5 8 06 2SS 0975 9921 SGL VCPVFPEPGLO000 G5 8 06 2SS 1125 9921 for container 100 200 1 186142 10000775 for container 200 186143 10001004 125 15 1 3 Suction lance for
73. 662 61 258 12 1 3 R cksendungsadresse ECOLAB Engineering GMBH REPARATUR SERVICE Raiffeisenstra e 7 D 83313 Siegsdorf Telefon 49 86 62 61 0 Telefax 49 86 62 61 258 12 2 Entsorgung Entsorgen Sie unbrauchbar gewordene Anlagenkomponenten gem den geltenden gesetzlichen Vorschriften oofern es sich bei diesen Anlagenkomponenten um ECOLAB Produkte handelt richten Sie bitte unter Beachtung der in Kapitel 12 1 1 beschriebenen Punkte einen Entsorgungsauftrag an uns Dies gilt jedoch nicht f r Chemikalien aller Art 417101488 Dosierstaionn doo 135 eo Rev04 8 12 ECOLAB 13 Technische Daten 13 1 Geltende Normen Richtlinien 13 1 1 Auffangwanne Dosierbehalter y Werkspr fung DIN EN 10204 2 1 13 1 2 Dosierpumpe y Pumpen Pumpenger te Richtlinie DIN EN 809 y Niederspannungsrichtline 2006 95 EG y Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG y Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 13 1 3 Ovalradzahler OGM OGM 5 Optional Dosimag Optional y Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG 13 2 Leistungsdaten Typ EMP Dosierstation EMP IV _ 5 bei 50Hz ST 41 6 8 1 10 10 5 10 10 Saugl nge m bei 100 Hub 3 3 Min erforderliche Nennweite Saugleitung DN 50 30 25 20 6 6 6 6 4 6 Min erforderliche Nennweite Druckleitung DN 25 25 20 12 12
74. 7 5 4 Leckagesonde Maximat Zubeh r 27 7 9 5 SEENEN 27 7 5 6 Sauglanze mit Niveauschalter Zubeh 0r a 27 8 li Di lun een 28 9 SI 29 9 1 Betriebszustand herslelle _ a une 29 9 1 1 FO D EE 29 9 1 1 1 Handbetrieb bei Ausf hrung der Dosierkonsole mit EMP E60 Pumpen 29 9 1 1 2 riandbetrieb Milt OEM Klemmkaslen u U 29 9 1 1 3 AO d eet ee ee 29 9 1 2 ll tienda 29 9 1 2 1 Hii eee en E eC st ee ee eee 29 9 1 2 2 Sois q jo G sS A 30 9 1 2 3 PUDORO EE 31 10 mec luu 32 10 1 Betriebsst rungen Grundaufbau Komponenten 32 10 2 Beiriebsst rungen OplIions K mpenenten san 33 10 3 Betriebsst rungen Zubeb r Komponenten nnns 33 11 WY CAIN E E 34 11 1 Wartungsvorschriften f r Anlagenkomponenten 34 12 Ee 6 j uuu u DU UN 35 12 1 Reparatur durch die ECOLAB Engineering GmbH
75. 8 EMP Dosierstation doc Ventilbezeichnung DVM Dosierventil mit Dosierrohr Werkstoff Einschraubteil VC PVC PP PP Werkstoff Ventilkorper PV PVDF PP PP Werkstoff Dichtungen EP EPDM FP VitonB Werkstoff Ventilkugel GL Glas KE Keramik Druck Ventilfeder Ventilgummi 003 0 3 bar 007 0 7 bar 009 0 9 bar Gewinde Einschraubseite G Gewinde Anschlussseite G 3 8 G 5 8 Anschluss 21 Schlauch 4 6 6 8 6 12 37 Set fur Schlauch 6 8 6 12 Artikel Nr EBS Nr 248059 10016098 248060 10006226 245037 10003491 245040 auf Anfrage 245041 10106939 50 Rev 04 03 12 ECOLAB 15 5 Connexx OEM Connexx switch OEM Bezeichnung Connexx OEM Ger t mit Leermeldung zur automatischen Entnahme und Entl ftung ausgasender Produkte aus Ecolab Gebinden mit integrierter Sauglanze Beim CONNEXX System handelt es sich um ein F rderger t zur automatischen Produktentnahme und bereitstellung aus Gebinden optional mit integrierter Sauglanze Es wurde speziell f r alle im CIP Bereich eingesetzten Peressigs ure und Wasserstoffperoxydhaltige Produkte ausgelegt Im Einzelnen kann es f r folgende Produkte eingesetzt werden P3 oxonia P3 oxonia active P3 oxonia active S P3 oxonia active 150 P3 oxysan ZS Connexx switch OEM Ger t mit Leermeldung zur automatischen Entnahme und Entl ftung ausgasender Produkte aus Ecolab Gebinden mit integrierter Sauglanze Beim CONNEXX System handelt es
76. 9 250018 10002321 DVO PV PV FP GL 008 14 G 14 99 249086 10002170 Fig 15 17 Metering pipe G 34 for DVO G 1 249235 10002457 Si Metering pipe PV G 34 for DVO 1 249236 10002536 417101488 EMP Dosierstaionn doo O V O OIo O Rev 04 0342 ECOLAB 15 4 2 Metering valves for Metering Console with EMP II KKS VC PV FP 008 8122 658 57 Fig 15 18 Description di for EMP KKS II DVM VC PV FP GL 003 1 2 G 3 8 21 DVM VC PV EP GL 003 1 2 G 3 8 21 for EMP Ill DVM VC PV FP GL 009 1 2 G 5 8 37 DVM PP PP FP 007 1 2 G 5 8 21 DVM PP EP 007 1 2 5 8 21 417101488 EMP Dosierstation doc 1 Valve designation DVM metering valve with metering pipe DVO metering valve without metering pipe Screw in part material VC PVC PV PVDF VA stainless steel Valve body material PV PVDF VA stainless steel Sealing material EP EPDM FP VitonB Valve ball conical nipple material GL glass Valve spring pressure 002 0 2 bar 005 0 5 bar 009 0 9 bar Thread screw in side G ve Thread connecting side G 5 8 Connection 21 set with insertion part G1 4i 37 set hose 6 8 6 12 99 without connection Article no EBS No 248059 10016098 248060 10006226 245037 10003491 245040 on request 245041 10106939 102 Rev 04 03 12 EC
77. B aus berdruck oder Entgasungs ring leitungen TVB 25 auf Konsole PVC PP EPDM Behalter PVC Verrohrung Medienber hrt PP Dichtungswerkstoff EPDM TVB 251 auf Konsole PVC PVDF FPM Beh lter PVC Verrohrung Medienber hrt PVDF Dichtungswerkstoff FPM Viton B 3 Stab Sonde zur Niveau berwachung mit integrierter Auswerteelektronik passend zum Tagesvorratsbeh lter 25L Vibrationsgrenzschalter zur berf llsicherung passend zum Tagesvorratsbeh lter 25L 417101488 EMP Dosierstation doc 51 Artikel Nr EBS Nr 286330 auf Anfrage 286037 auf Anfrage 415711137 auf Anfrage 415711138 auf Anfrage Rev 04 03 12 ECOLAB 15 7 Leckagesonde Maximat Bezeichnung Abb 15 20 Die Leckagesonde MAXIMAT LWC B Bodenelektrode wird zur Leckage berwachung in Auffangwannen und r umen eingesetzt Sie ist mit drei unterschiedlichen Ausgangskreisen ausger stet binarer Ausgang zur Ansteuerung eines Koppelrelais Stromausgang 0 20 mA geeignet zur Ansteuerung eines Analog Eingabe Kanals z B einer Speicher Programmierbaren Steuerung SPS Selbst berwachender Messkreis Verbindung Messumformer MAXIMAT SHR C in Zweileiterschaltung 15 8 Auffangwannen Bezeichnung Abb 15 21 Auffangwanne 2 Kanister PE 2 x 60 I Kanister Abb 15 22 Auffangwanne 2 Fass PE 2 x 200 Fass Abb 15 23 Auffangwanne 4 Fass 4 x 200 Fass Auffangwanne 1 Container PE 1 x IBC Container 1
78. EE ee ah 03 Ansehlulelen Puree BRANT Lider F Ped a Ling 865 42 ur il 93 1860102 11 FS BFE LE uw lk Rev 04 03 12 ECOLAB 13 8 5 Metering station 8 OGM 38604103 Fig 13 9 140 906 ae DD Zb Ha malor prslachar Sak Peont 29 RSL OE LE Sab Sag 1011 3BD 500 sO BDE r pum Ecoleb Engineering Dez E PS ECOLAB I Fanaa H a La Fig 13 10 Tee A B i sss rantrai E nf EE DOR NS 09 DON m x Lip 230 liS S080 Hr Brassar LOA Fai Fr im bed aioe bis W Hr Asterine Let aae B Age Vk bm fh 1 TNT dai Leor noldura a ha Li SI areal Fir ee Lidl bad IR am 4 UPEL 33r 1 xilarn al Control 24700 Lira Sab taa 1086 tapan Bis V1853 713 8 Ee 1 pam pna
79. EMP_Dosierstation doc 960000000000 04 03 12_ ECOLAB 14 2 1 2 Peripherals EMP IV Fig 14 2 Pos Description O Ring 28 17x3 53 70 EPDM O Ring 28 17x3 53 70 FPM Diaphragm DN 15 25 PTFE EPDM ES O Ring 40 6x5 3 70 EPDM O Ring 40 6x5 3 70 FPM Diaphragm DN32 40 PTFE ER O Ring 64 77x2 62 70 EPDM 417001519 10004139 O Ring 64 77x2 62 70 FPM 417003415 10006155 O Ring 12 2 5 70 EPDM 140 210 I h 417001102 10002916 O Ring 12 2 5 70 FPM 140 210 l h 417003334 10002584 O Ring 18x2 5 70 EPDM 450 750 417001172 10003079 O Ring 18x2 5 70 FPM 450 750 I h 417003350 10020129 14 2 2 EMP KKS EMP II EMP Ill On request 417101488_EMP_Dosierstation doc 097022020202 Rev 04 0342 ECOLAB 15 Accessories 15 1 Suction lances 15 1 1 Suction lance for Metering Console EMP IV Fig 15 1 Suction lance Description Article no EBS No SGL VC VC FP FP GL 000 G2 25 255 1200 99 99 250052 10000807 SGL VC VC EP EP GL 000 G2 25 255 1200 99 99 250054 10001170 SGL VC VC FP FP GL 000 G2 25 255 1200 G2 99 250055 10001697 SGL VC VC EP EP GL 000 G2 25 255 1200 G2 99 250056 10001892 Extent of supply Connecting seal EPDM black or Viton brown connection cable 5 m container screw connection with thread S70 without hose connection 1 Designation SGL suction lance 2 Suction lance material float VC PVC 3 Ball valve material VC PVC 4 Sealing 1 material FP VitonB EP EPDM
80. ID AD or d32 flange Electrical connections See EMP metering station rating plate Dimensions The dimensions for the EMP metering station can be found in chapter 13 2 Ordering code See chapter 5 Overview VARIANTS 417101488 Dosierstaionn doo i C Rev 04 03 12_ 13 8 13 8 1 Connecting Diagram Metering station STANDARD 38603002 Fig 13 1 mm eee ee S NS eee eee EDO OD Gs 1 eee eee eee S eee P ee ee mmm eee eee eee i K P F Peel B er sumo le external mu PLC a irala 29700 50 80 Hz T eal salor proteckor mak ceat JIL aa LIES BA BAL EL Li D EE pg mm eee TG EN mmm eee 1 eee Di GN GO mmm bial pam uit 7 9 d I 1 p T I I BmBM IL T Fi PS NIE X H LE ph i L Ru D 1 TT 1 H sk is gn ih E 35d zj nu Theo E bl 1 53 8 LENN Le
81. MP IV 140 2101 EMP IV 450 750 Saugseite Schlauch 19 27 mm ID AD Schlauch 30 38 mm ID AD bei Umschaltventilen 2x bei Umschaltventilen 2x Schlauch 25 34 mm ID AD bzw Flansch d32 Sp lventil druckseitig Schlauch 19 27 mm ID AD Sp lventil saugseitig 1 x Einlegeteil f r Festverrohrung D25 1 x Einlegeteil f r Festverrohrung D40 Schlauch 19 27 mm ID AD Schlauch 19 27 mm ID AD Anschl sse elektrisch Uberstromseite Schlauch 19 27 mm ID AD Siehe Typenschild EMP Dosierstation Abmessungen Die Abmessungen der EMP Dosierstation entnehmen Sie bitte Kapitel 13 2 Bestellschl ssel Siehe Kapitel 5 bersicht VARIANTEN 417101488 Dosierstaionn doo 1837 Rev 04 03 12 13 8 13 8 1 Anschlussplane Dosierstation STANDAR Abb 13 1 D 38603002 EE pp mp ED ee D NS EDO DOG eee EDO OD Gs P EDO eee eee DO DODGE CODD S 1 ee DO ED GN ee mmm eee eee eee eee iP K1 B rr sume la 400 500 0 50 Hr gator Sab EE pg mm 01 eee 1 enter nal cant LEL sienrals 24700 Talissa JdL Bal mm eee abe 841 La mmm pm mm mr rp wes Lael Lam m E PS NIE Ru H Ai di Ri E
82. Metering Console EMP KKS Fig 15 3 Description Article no EBS No i Suction lances D 32 with reserve and empty signal report and return connection incl ball non return valve suction strainer level pre warning contact empty signal contact when dropping below the level contact interrupted and return connection from PVC Tube diameter 32 mm Return connection DN 6 Connection cable 3 pin plug incl 5 m cable Turn on voltage max 48 V AC DC Switching current 0 5 Rupturing capacity 8W 8VA SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0475 0633 for container 20 247614 10001343 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0725 0633 for container 30 60 247615 10017261 SGL VCPVFPEPGLOOO0 G5 8 06 25S 0975 0633 for container 100 200 247616 10001885 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 1 125 0633 for container 200 1 247617 10016004 125 417101488 Dosierstaionn doo 199 C Rev 04 03 12_ ECOLAB 15 2 Suction pipe adapter for Metering Console with EMP IV Ill II KKS Description Article no EBS No Fig 15 4 Suction pipe adapter with return hole 247627 on request for suction pipe 16 mm thread pitch 5mm thread dimension inside 56 mm thread dimension outside 61 to screw on canister 30 or vessel 60 200 Fig 15 5 Adapter insert cap 286198 10000912 for suction pipe 32 mm PVC soft to attach on canister 10 and 20 Fig 15 6 Adapter insert cap 288534 10001133 for suction pipe 2 3
83. OLAB 15 5 OEM Connexx switch OEM Description Connexx OEM Device with empty signal for automatic tapping and venting of degassing products from Ecolab containers with integrated suction lance The version used with the CONNEXX system is a conveyor for automatic product tapping and supply from containers integrated suction lance optional It has been specially designed for all products containing peracetic acid and hydrogen peroxide used in CIP It can be specifically used for the following products P3 Oxonia P3 Oxonia Active P3 Oxonia Active S P3 Oxonia Active 150 and P3 Oxysan ZS Connexx switch OEM Device with empty signal for automatic tapping and venting of degassing products from Ecolab containers with integrated suction lance The version used with the CONNEXX system is a conveyor for automatic product tapping and supply from containers integrated suction lance optional It has been specially designed for all products containing peracetic acid and hydrogen peroxide used in CIP This device is equipped for container switch over It can be specifically used for the following products P3 Oxonia P3 Oxonia Active P3 Oxonia Active S P3 Oxonia Active 150 and P3 Oxysan ZS 3 rod sensor for monitoring levels with integrated analytical electronics suitable for Connexx OEM and Connexx switch OEM Vibration limit switch for overfill protection suitable for Connexx OEM and Connexx switch OEM Artic
84. Operation Any work performed during operation of the system must be carried out by authorized and trained service technicians and in accordance with local rules and regulations All of the pipes metering lines as well as the connections and screw type connectors must be subjected to a visual inspection at regular intervals to detect and eliminate leaks early on Check whether metering medium is contained in the collection or drip pan Comply with accident prevention rules and regulations while carrying out this check Any found metering medium must be disposed of properly For suitable accessories see chapter 4 6 5 We recommend the use of leak systems to prevent overfilling etc Should downtimes of individual system components be shortened due to changed ambient conditions the corresponding measures additional safeguards shortening of waiting intervals must be implemented Never fill and or operate the metering console with unsuitable additives or media see system configuration when ordering The media to be metered must not be different than the one specified for the system to exclude risk to the system and the operating personnel Comply with all waiting times and intervals and regularly conduct a visual inspection of your system to ensure trouble free operation of all components We recommend keeping a maintenance book If your system is equipped with flushing line connections make sure that these are closed off with a blind plug or cov
85. S EMP Il EMP Ill EMP IV zu messen Der OGM verf gt ber eine automatische Flussrichtungserkennung Volumenstr me in Ruckwartsrichtung werden gespeichert ohne Impulse auszugeben Vorhergehende Volumenstr me in R ckw rtsrichtung werden von dem n chsten Volumenstrom in Vorw rtsrichtung subtrahiert Ein weiterer Vorteil des liegt in seiner Kalibrierf higkeit Damit erzielt man die gr Btm gliche Genauigkeit unter Ber cksichtigung der Einsatzbedingungen Der US ist in seinen Eigenschaften optimal auf den Anschluss an eine Membrandosierpumpe aus der EMP E60 Pumpenreihe abgestimmt 4 5 1 2 Dosimag z si gt Der Dosimag dient zur magnetisch induktiven Durchflussmessung von Jeitf higen Fl ssigkeiten in geschlossenen Rohrleitungen Die meisten Fl ssigkeiten k nnen ab einer Mindestleitf higkeit von 5 uS cm gemessen werden Dies sind z B Sauren Laugen Pasten Breie Pulpe Trinkwasser Abwasser Klarschlamm Milch Bier Wein Mineralwasser Joghurt Melasse usw Zur Messung von demineralisiertem Wasser ist eine Mindestleitf higkeit von 20 uS cm erforderlich Der Dosimag kann nicht direkt an die Dosierpumpe angeschlossen werden Die Impulsauswertung erfolgt in der Regel durch eine externe Steuerung Der Dosimag kann nur f r Dosierpumpen mit einer Leistung ab 25 l h eingesetzt werden 417101488 Dosierstaionn doo 17 O Rev 04 0342 ECOLAB 4 5 2
86. altet Leermelde und berwachungsfunktionen und kann optional mit einer Umschaltung zwischen zwei Gebinden ausgef hrt bzw nachger stet werden Zus tzliche Anschlussbaugruppen erm glichen die Adaption von Dosierpumpen sowie die optionale R ckf hrung von Produkt ins Hebergef aus Uberdruck oder Entgasungs ring leitungen 417101488_EMP_Dosierstation doc dQ Rey 04 0342 ECOLAB 4 6 3 Tagesvorratsbeh lter TVB Abb 4 21 Ger t zur saugseitigen Produktbevorratung f r nicht ausgasende und ausgasende Medien Bef llung durch aktive Vorf rderung Niveau berwachung MAX und REORDER durch konduktive Stabsonde zzgl Elektronischer Uberf llsicherung Die Be und Entl ftung des Tagesvorratsbeh lters TVB erfolgt ber einen Aktivkohlefilter Zus tzliche Anschlussbaugruppen erm glichen die optionale R ckf hrung von Produkt in den TVB aus Uberdruck oder Entgasungs ring leitungen 4 6 4 Leckagesonde Maximat Auswertung durch SPS Abb 4 22 Die Leckagesonde MAXIMAT LWC B Bodenelektrode wird zur Leckage berwachung in Auffangwannen und r umen eingesetzt Sie ist mit drei unterschiedlichen Ausgangskreisen ausger stet binarer Ausgang zur Ansteuerung eines Koppelrelais otromausgang 0 20 mA geeignet zur Ansteuerung eines Analog Eingabe Kanals z B einer Speicher Programmierbaren Steuerung SPS Selbst berwachender Messkreis in Verbindung mit Messumformer MAXIMAT SHR C in Zweileiterschaltung 4 6 5 Saugh
87. ame declare under our sole responsibiliby that the product d clarons sous notre seule responsabilit que le produit Dosierkonsolen Typ DOS EMP alable d s 03 05 2010 to which this declaration relates auquel se r f re cette standard s or other normative document s aux norme s ou autre s document s 5 is in conformity with the following d claration est conforme la C 60335 1 A11 A1 A12 A2 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 following the provisions of conform ment aux dispositions directive de directive Bevollmachtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf Qu LV Name lnterschrift des Befugten name signalune of authorized parson nom signature du signataire autoris e 12 2009 53 Rev 04 03 12 ECOLAB Tables of Contents 1 General ITO PIM AU ON 25 57 1 1 Article une 57 1 2 Transport damages 2 gt 57 1 3 sinet 57 1 4 Waranty SCODE oeren TET _ e E _____ 58 1 5 eec upeHu i eut Em _ 58 1 6 Contact Address Manufacturer 58 2 EE 59 2 1 General Safety u u Q
88. anden auf Undichtigkeiten zu berpr fen Alle Verschraubungen m ssen kontrolliert ggf nachgezogen werden diese k nnten sich mitunter durch groBe Schwankungen der Umgebungstemperatur oder durch Vibrationen gelockert haben Achten Sie hierbei darauf dass Kunststoff Verschraubungen nur handfest angezogen werden d rfen um keine Bauteile zu zerst ren Um Undichtigkeiten besser erkennen und schneller beseitigen zu k nnen empfehlen wir dringend den Einsatz einer Leckageerkennung z B durch den Einsatz einer Durchfluss berwachung 2 2 4 Inbetriebnahme Bei der Inbetriebnahme der Anlage ist ein vollstandiges Abnahmeprotokoll zu f hren Zur Funktions Dichtheitspr fung wird eine Wasserdruckprobe durchgef hrt Erst danach darf die Anlage mit dem eigentlichen Dosiermedium eingestellt und in Betrieb genommen werden Sorgen Sie deshalb vor Ort f r einen geeigneten Wasseranschluss Um die Anlage auf das spezifizierte Dosiermedium einstellen zu k nnen stellen Sie sicher dass dieses vor Ort verf gbar und sicher gekennzeichnet ist Es d rfen ausschlieBlich Dosiermedien verwendet werden die den Spezifikationen der Anlage und deren Komponenten entsprechen Versichern Sie sich das Ihr eingesetztes Dosiermedium bei Unvertr glichkeit mit Wasser nicht mit dem durch die vorangegangene Wasserdruckpr fung evtl im System verbliebenen Wasserruckstande in Kontakt kommt Wir empfehlen in diesem Fall das Systems vorsichtig mit Druckluft zu sp len
89. annungsf hrende Teile freigelegt werden Anschlussstellen k nnen spannungsf hrend sein Vor einem Abgleich einer Wartung einer Instandsetzung oder einem Austausch von Teilen muss das Ger t von allen Spannungsquellen getrennt sein wenn ein Offnen des Ger tes erforderlich ist 10 1 Betriebsstorungen Grundaufbau Komponenten St rung ___ Ursache Behebung eC Dosierstation Rohrverschraubungen Verschraubungsdichtungen austauschen undicht Antriebsschrauben nachziehen oder ggf Membrane Undichtigkeit Handmembranventil DIr GE ER Gasansammlung im EMP Dosierpumpenkopf Ablagerung Verklebung der Siehe Betriebsanleitung EMP Dosierpumpe EMP Dosierpumpenventile Hubl ngen kleiner 40 gestellt Handmembranventil auf EMP Dosierstation Dosierstation ganz oder teilweise Handmembranventil vollst ndig ffnen geschlossen l uft aber Dosierstelle nicht betriebsbereit Dosierstellenfunktion pr fen und ggf in Stand setzen dosiert nicht Dosierstellen Gegendruck zu Spezifikation Dosierstelle abweichend von Spezifikation hoch Dosierstation Uberstr mfunktion U Mahrunkuensventil aldiv siehe Betriebsanleitung Mehrfunktionsventil Undichtigkeit Saugleitung Saugleitung berpr fen und Leckstelle abdichten erneuern Membranventil Saugleitung geschlossen Membranventil Saugleitung vollst ndig ffnen Dosierstation besch digt Spannungsversorgungskabel wechseln u E falsche S
90. as described in operating instructions included 7 5 5 Metering valve Accessories Screw the metering valve onto the metering injection point The thread should be sealed with an O Ring If this is not possible due to local circumstances we recommend sealing it with Teflon tape or liquid Teflon Connect the dosing line to the metering valve 7 5 6 Suction lance with level switch Accessories Check the fitting and seat 417101488 Dosierstaionn doo 179 o Rev 04 0342 ECOLAB 8 Commissioning It is essential that you follow the safety instructions in chapter 2 2 4 Commissioning In the Commissioning section procedures are covered which should be performed after the first fit servicing repairs or system component exchange When using the system for the first time proceed as follows Check that all system components are present and have been installed correctly see system diagram in chapter 5 Document this in writing on an acceptance inspection record Document the conformity of the system after testing Apply CE marking for the system in a visible place European territory Commissioning should only be performed by trained specialist staff Commissioning should be performed using an appropriate test medium for commissioning To identify an appropriate test medium for commissioning please contact the suppliers of the metering medium thus preventing negative interaction between the
91. ation EMP IV Dvo GE 008 014 014 99 Bezeichnung Abb 15 16 DVO PP PP FP GL 008 G 1 4 G 1 4 99 sm DVO PP PP EP GL 008 G 11 4 G 17 99 DVO FP GL 008 G 1 4 G 1 4 99 Abb 15 17 Dosierrohr PP G f r DVO G 11 4 Dosierrohr PV G 34 f r G 174 417101488 EMP Dosierstation doc Ventilbezeichnung Artikel Nr EBS Nr 417400131 10000427 417400139 10001298 417400136 10004077 Artikel Nr EBS Nr 417400123 10000159 417400224 10000312 417400215 10090427 Artikel Nr EBS Nr 250017 10039337 250018 10002321 249086 10002170 249235 10002457 249236 10002536 Dosierventil ohne Dosierrohr Werkstoff Einschraubteil PVDF Werkstoff Ventilkorper PVDF Werkstoff Dichtungen EP EPDM FP VitonB Werkstoff Ventilkugel GL Glas KE Keramik Druck Ventilfeder Ventilgummi 008 0 8 bar Gewinde Einschraubseite 1 Anschlussseite G 11 4 Anschluss 99 ohne Anschluss 49 Rev 04 03 12 ECOLAB 15 4 2 Dosierventile Dosierstation EMP Ill Il KKS 1 Abb 15 18 Bezeichnung fur EMP II DVM VC PV FP GL 003 1 2 G 3 8 21 DVM VC EP GL 003 1 2 G 3 8 21 fur EMP Ill DVM VC PV FP GL 009 1 2 G 5 8 37 DVM PP PP FP KE 007 1 2 G 5 8 21 DVM PP PP EP KE 007 1 2 5 8 21 41710148
92. benenfalls nachgezogen werden Siehe hierzu die jeweiligen Betriebsanleitungen der entsprechenden Anlagenkomponente 2 2 5 1 Gebindewechsel Achten Sie bei dem Gebindewechsel darauf das keine Verwechslung des Dosiermediums vorliegt da ausschlieBlich die spezifizierten Dosiermedien zugelassen sind und nur so eine Besch digung oder Zerst rung der Anlage verhindert werden kann Kontrollieren Sie unter Ber cksichtigung der Unfallverh tungsvorschriften ob Dosiermedium in der Auffang Tropfwanne steht Dieses muss fachgerecht entsprechend der Sicherheitsdatenbl tter des ausgetretenen Mediums entsorgt werden Zur Sicherheit vor Leckage und oder berf llung etc empfehlen wir den Einsatz von Leckage Detektionssystemen 2 2 5 2 Connexx Systeme Achten Sie bei Verwendung eines Connexx Systems auf die korrekte Auslegung der Dosierleitung maximales Volumen da es ansonsten zu Sch den kommen kann Beachten Sie unbedingt die separate Betriebsanleitung f r das Connexx System 2 2 5 3 Tagesvorratsbeh lter TVB Achten Sie auf die korrekte maximal zul ssige Auslegung zur Bef llung des Tagesvorratsbeh lters TVB da dieser sonst zerst rt und Unf lle nicht ausgeschlossen werden k nnen Der Aktivkohlefilter des TVB ist in regelm igen Abst nden zu kontrollieren bzw auszutauschen Bei hoher Luffeuchtigkeit ist der Kohlefilter entsprechend fr her zu tauschen da fr her eine S ttigung erreicht wird 417101488_EMP_Dosi
93. berwachung EMP Dosierpumpe in der Elektronikversion E60 Um Fehlfunktionen der EMP Dosierpumpe in der Elektronikversion E60 aufgrund von Hardwaredefekten Platine Stecker und Installationsfehlern Gegendruck Dosierstelle auszuschlieBen verf gt diese ber 3 interne Uberwachungsroutinen berdosierung Keine Dosierung Dauerdosierung Details hierzu entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung der Dosierpumpe EMP E60 9 1 2 1 2 berstr mung Mehrfunktionsventil Die Funktion berstr mung des Mehrfunktionsventils siehe Betriebsanleitung MFV verhindert durch Ableitung des Dosiermediums einen unzul ssigen Druckanstieg in der Dosierleitung Der anlagentechnisch zu ermittelnde zul ssige Maximaldruck in der Dosierleitung Bauteile Dosierstelle Komponenten wird am Mehrfunktionsventil vor Inbetriebnahme eingestellt Die Ausf hrung der Ableitung des Dosiermediums vom berstr manschluss des Mehrfunktionsventils erfolgt nach Vorgabe in der Betriebsanleitung MFV Vor Inbetriebnahme der Dosierstation muss sichergestellt sein dass der Uberstr mdruck des Mehrfunktionsventils entsprechend der Auslegung und Eigenschaften der Dosierstation und nachgeschalteter Anlagenteile eingestellt ist Beachten Sie unbedingt die Betriebsanleitung Mehrfunktionsventil 9 1 2 2 Optionen 9 1 2 2 1 Dosier berwachung mittels Dosimag oder OGM Mit den Durchflu me ger ten Dosimag siehe 4 5 1 2 oder OGM S siehe 4 5 1 1 besteht die M glich
94. brated automatically with oval gear meter Metering lock pulse meter monitoring oval gear meter inputs connected separately to several connections thus simplifying external connections For further information please consult the operating instructions for your pump 4 4 3 Multifunction Valve 4 7 Functional principle This safety component serves to protect the piping and the metering pump and allows the system to be commissioned and maintained reliably and safely During normal operation the metering pump works against the counter pressure set at the multifunction valve If the counter pressure in the metering line rises above the overpressure set at the multifunction valve it is relieved via the bypass line The metering medium is here pumped through the bypass line until the pressure in the metering line falls below this value again Fig 4 8 MFV 11 111 Fig 4 9 MEN III IV For use with Metering Console with EMP IV Pumpen For use with Metering Console with EMP pumps Two spring loaded diaphragms realize the following functions suction aid when starting up diaphragm pump against pressure Emptying and thereby relieving the pressure line is done while the system has been stopped Protection against impermissible overpressure in the pressure line adjustable opening pressure Generating a counter pressure of 1 bar when metering against free outlet flow Anti siphon function with ne
95. ch Ovalradz hler mit Sp lmedium sp len und Verunreinigungen z hler Verschmutzungen blockiert entfernen LUS Pumpe mittels Entl ftungsfunktion Mehrfunktionsventil siehe steht still Betriebsanleitung Mehrfunktionsventil entl ften gt Gasansammlung im EMP Pumpe mit Sp lmedium sp len Ventile reinigen oder tauschen Funktion der TD Hubeinstellung EMP Dosierpumpe gt 40 einstellen siehe Dosierpumpe Betriebsanleitung EMP Dosierpumpe Gebinde Ubergeordnete Steuerung Programm pr fen umschaltung Funktion der Membranventile funktioniert fehlerhaft Luftversorgung der Membranventile pr fen nicht Funktion der Membranventile pr fen 10 3 Betriebsstorungen Zubehor Komponenten St rung M gliche Ursache Behebung Niveau Sauglanze nicht korrekt im Liefergebinde positioniert Sauglanze ordnungsgem im Liefergebinde positionieren anzeige Schwimmer der Sauglanze ist erscheint im blockiert Sauglanzenstecker oder S A Stecker festziehen Kontakte reinigen berpr fen ob Display trotz Br ckenstecker ist locker bzw Br ckenstecker gesteckt ist vollem nicht angesteckt Beh lter Sauglanzenkabel defekt Leermeldeeinrichtung austauschen Leckage Spannungsversorgungskabel S a annungsversorgungskabel wechseln berwachung besch digt i Ge Tropfwanne falsche Spannung Steuerspannung berpr fen funktioniert nicht Connexx OEM Connexx Siehe Betriebsanleitung
96. ckagesystemen Sollten sich die Standzeiten einzelner Anlagenkomponenten durch geanderte Umgebungsbedingungen verk rzen so sind entsprechende MaBnahmen zusatzliche Absicherung Verk rzung von Wartungsintervallen zu treffen Die Dosierkonsole darf ausschlieBlich mit geeigneten Dosiermedien siehe Auslegung der Anlage bei Bestellung bef llt und betrieben werden Das Dosiermedium darf keinesfalls von dem f r das System spezifizierte Medium abweichen um eine Gefahrdung f r die Anlage und das Bedienpersonal auszuschlieBen Halten Sie alle Wartungsfristen Intervalle sorgfaltig ein und f hren Sie in regelmaBigen Abstanden eine Sichtpr fung Ihres Systems durch um einen st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten Wir empfehlen ein Wartungsbuch zu f hren Sollte Ihre Anlage mit Sp lanschl ssen ausgef hrt sein achten Sie darauf dass diese w hrend des Betriebes zus tzlich mit einem Blinddeckel verschlossen sind Zum Schutz der Dosierkomponenten wird die Verwendung einer Sauglanze mit Leermelde einrichtung und Schmutzf nger aus unserem Zubehorprogramm siehe Kapitel 4 6 1 dringend empfohlen Die Leermeldeeinrichtung muss bei Unterschreitung eines bestimmten Niveaus im Beh lter die Dosierpumpe abschalten um Fehlfunktionen und Anlagenbesch digungen zu vermeiden Nach 24 Stunden Erstbetrieb m ssen alle Verschraubungen Rohrleitungen Schlauche und die Schrauben der hydraulischen Komponenten z B Pumpen auf festen Sitz kontrolliert und gege
97. ckleitung wie in beiliegender Betriebsanleitung Dosierpumpe beschrieben installieren und anschlieBen 7 5 1 3 berstr mleitung Mehrfunktionsventil Wie in beiliegender Betriebsanleitung beschrieben installieren und anschlieBen Ordnungsgem e R ckf hrung der Uberstromleitung in das Liefergebinde Connexx Connexx switch Tagesvorratsbeh lter kontrollieren 7 5 2 Connexx switch Zubehor Wie in beiliegender Betriebsanleitung beschrieben installieren und anschlieBen Ordnungsgem e R ckf hrung der Uberstromleitung Entgasungsleitung zum Connexx Connexx switch kontrollieren 7 5 3 Tagesvorratsbehalter TVB Zubeh r Wie in beiliegender Betriebsanleitung beschrieben installieren und anschlieBen Ordnungsgem e R ckf hrung der Entgasungsleitung in den Tagesvorratsbehalter kontrollieren 7 5 4 Leckagesonde Maximat Zubeh r Wie in beiliegender Betriebsanleitung beschrieben installieren 7 5 5 Dosierventil Zubeh r 0 Dosierventil an Dosier Impfstelle einschrauben Die Abdichtung am Einschraubgewinde sollte mittels O Ring realisiert werden Ist dies durch die rtlichen Verh ltnisse nicht m glich empfehlen wir mit Teflonband oder Fl ssigteflon einzudichten 0 Dosierleitung an Dosierventil anschlieBen 7 5 6 Sauglanze mit Niveauschalter Zubeh r Verschraubung und Sitz kontrollieren 417101488 Dosierstaionn doo 127 Rev 04 0342 ECOLAB
98. closed running but Metering point not operational Check that metering point is functional and repair if necessary not metering Metering point back pressure too high in specification different from metering station Multi function valve overflow function active See operating instructions for the multifunction valve Suction line not leak tight Check suction line and seal replace leaking part Suction line diaphragm valve closed Fully open the suction line diaphragm valve Metering Power supply cable damaged Exchange power supply cable Check mains voltage Metering station is station is Wrong voltage Check mains voltage running but Faulty connection Check connection against the terminal diagram not metering EMP metering pump valve blocked Flush out the EMP dosing pump head using the suction line Metering stuck together or dried up and also remove valves and clean or replace if required ion n a Suction line not leak tight Check suction line and seal replace leaking part rawing off Vent the pump head using the multifunction valve see multi metering Gas build up in pump head function valve operating instructions medium EMP metering pump stroke settings lt Adjust the EMP metering pump stroke settings to gt 40 see 40 operating instructions for EMP metering pump Knocking in Rinse and empty the pressure line so that a gas cushion can metering line Pulsa
99. cted to their own metering medium container The master control unit registers empty signals from the suction lances in the supply containers see chapter 9 1 2 3 2 and analyses these accordingly The aim here is to ensure that the metering station is permanently supplied with at least one full metering medium supply container If there is an empty signal from one of the supply containers automatic switchover to the second supply container occurs using the suction connection The system operator is instructed by an alert in the master control unit to exchange the empty supply container for a full supply container As soon as he she places the suction lance in the full supply container the master control unit registers that it is ready for use 417101488 EMP Dosierstaionn doo sti Rev 04 0342 ECOLAB 9 1 2 2 3 Rinse connection for the suction connection with manually operated diaphragm valves A rinse connection is supplied with the suction connection for manually operated diaphragm valves to rinse the metering station with rinse medium from this rinse connection In particular for manual mechanical work on metering stations where system components are dismantled for the purposes of servicing or repairs the metering medium must be drained from these system components Before you activate the rinse connection ensure that you are wearing the correct personal protective equipment see chapter 2 1 2 Handling the metering medium
100. ctrical version of the pump 0 E10 6 E60 9 200 nur bei EMP III 5 2 Voltage of pump AT EMP KKS EMP 11 1 115 V 50 Hz 2 230 V 50 Hz 3 115 V 60 Hz 4 230 V 60 Hz AT EMP Ill 1 115 50 60 Hz 2 230 50 60 Hz 6 Suction side specification 01 Hose connection 6 12 02 Switching valve with 90 hose connection 03 Rinse valves suction side 12 Switching valve with pilot valves and DLC Dual Level Control 7 Electrical version of the console 01 Terminal box OEM 02 Terminal box Ecolab 10 Mains switch 8 Flow measuring OG OGM US OP OGM S with Dongle Box for 60 55 Dosimag only at EMP III pump 99 without 9 Accessories SS Splash guard 99 without 10 Console version Ecolab 99 neutral Other versions request 13 Rev 04 03 12 ECOLAB 5 2 Metering station Code ordering key for EMP IV Pump Example for a metering station code 417101488 EMP Dosierstation doc EP FP Il n n Hj H H ll O Hl H H H H H I SS SL SM SR 99 74 Designation DOS Metering station Pump capacity 50 Hz 60 Hz 01400 140 168 I h 02100 210 252 l h 04500 4501 540 I h 06300 630 756 07500 7501 900 I h Pipe material Connections PP PP PV PVDF Sealing material EPDM only for PP pump head Viton B Electrical version of the pump E00 115 V 50 60 Hz E00 230 V 50 60 Hz E00
101. d conditions of the company ECOLAB Engineering GmbH apply as well 1 5 Operating instructions Keep your user manual updated at all times All manuals include a revision index lower right used to identify the version of a document Example Rev 01 09 09 z 01 z Version 09 z Month 09 z Year 2009 All ECOLAB manuals are available on the Internet under the DOWNLOAD menu item Please contact the following email if you need a manual that is not listed online engineering mailbox ecolab com 1 6 Contact Address Manufacturer ECOLAB Engineering GMBH Raiffeisenstra e 7 D 83313 Siegsdorf Phone 49 86 62 61 0 Fax 449 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com 417101488 Dosierstaionn doo 1 58 Rev 04 03 12_ ECOLAB 2 safety 2 1 General Safety Information Always comply with the instructions supplied in the enclosed manuals of the installed system or machine components These instructions are the basis for all work on or with the system or machine Strict compliance with the safety notes and information of ALL enclosed manuals is mandatory 211 Compliance with Ambient Conditions Please note and comply with the ambient conditions specified in the project plan and submitted with the order confirmation Please contact us if you do not have these ambient conditions or are unsure about how to apply them see also chapter 7 3 Make sure all relevant and prescribed safety equipment and safety
102. d in drip pans and drip areas to monitor leaks It is equipped with three different output circuits Binary output activating a coupling relay Current output 0 20 mA suitable for activating an analogue input channel e g a programmable logic controller PLC Self measuring measuring circuit with MAXIMAT SHR C measuring transducer in a two wire circuit 15 8 Sumps Description Fig 15 21 Sump 2 canister PE 2 60 canister Fig 15 22 Sump 2 barrel PE 2 x 200 barrel Fig 15 23 Sump 4 barrel 4 x 200 barrel Sump 1 Container PE 1 x IBC Container 1000 Sump 2 Container PE 2 x IBC Container 1000 15 9 Siphon Description Fig 15 26 For the easy and safe filling of liquids from drip pan to wall x console 417101488 EMP Dosierstation doc 104 Article no EBS No 418264044 10105200 Article no EBS No 419800477 on request 419800421 10093209 419800422 10093193 419800423 on request 419800425 on request Article no EBS No on request Rev 04 03 12 m 16 Declaration of Conformity Name des Herstallers Anschrift erklaren in alleiniger Verant wortung dass das Produkt ab valid from v auf das sich diese Erkl rung Morm en oder normativen Dokument en bereinstimm EN 12100 1 EN 12100 2 Gem den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG 200408 EG Authorised person for compiling Anlage
103. eber auf Anfrage Abb 4 23 Zum einfachen und sicheren Abf llen von Fl ssigkeiten aus der Tropfwanne der Wandkonsole 417101488_EMP_Dosierstation doc Rev 04 0342 ECOLAB 5 bersicht VARIANTEN 5 1 Dosierstationenschl ssel Bestellschl ssel EMP KKS EMP II EMP Ill Pumpen DOS 00043 PV 6 2 01 02 oG ss Beispiel f r eine konfigurierte Dosierstation 417101488 EMP Dosierstation doc 1 Bezeichnung DOS Dosierkonsole 2 Pumpenleistung 50 Hz 60 Hz 00014 1 4 1 7 EMP KKS 00043 4 3 l h 5 1 I h EMP Il 00112 11 2 13 EMP II 00160 16 19 EMP III 00540 541 64 EMP III 3 Werkstoff Pumpe Anschlusse PP nicht f r EMP KKS PV PVDF 4 Werkstoff Dichtung EPDM EMP II amp nur bei PP Pumpenkopf FP VitonB 5 1 Elektrische Version Pumpe 0 E10 6 E60 9 200 nur bei EMP III 5 2 Spannung Pumpe BEI EMP KKS EMP Il 1 115 V 50 Hz 2 230 V 50 Hz 3 115 V 60 Hz 4 230 V 60 Hz BEI EMP 111 1 115 V 50 60 Hz 2 230 50 60 Hz 6 Saugseitige Ausf hrung 01 Schlauchanschluss 6 12 02 Umschaltventile mit 90 Schlauchanschluss 03 Sp lventil saugseitig 12 Umschaltventile mit Pilotventilen und DLC Dual Level Control 7 Elektrische Version Konsole 01 Klemmkasten OEM 02 Klemmkasten Ecolab 10 Hauptschalter 8 Durchflussmessung OG OGM 5 OP OGM S mit Dongle Box f r 26075
104. ee eee E a Cir ult Brashear LOA mi Bl 1 ait 1 inu BEF ata LE LI ats ia Wi LE zie Di B PL F d 3 i ton k ch opu GN 4 Em G gt 2 ATBAT ED Liru 3 1 AI EASY kisara mn 12 8 L Lang me dm 1 Gar uu mama RES RON mamam aos GC EON s sm UON H 1 ND DN DO mam m 7 77 7 70 070 mam 1 QOn0s L a 1006 Fa i 4 1 m Be Ip K m P V 20r Hr puma d praarnundg nadldurz durch Lib Ha per we L ti he ale lei Heterj g bare pbreauadarninmg CLEES ara giro i5 4 maler i Ecolab nginesr ing E ra LL Trvusi flab mat Tripa s Ap her 51 Anschlufelen 23 0 11 s 12 H T m ee F so connecting diagram 1860 2003 H a L 417101488_EMP_Dosierstation doc eH 04 0342 ak amp xiarnal canteal var 9050 LL nignaln Tollagen Set maler prolacker
105. eh OEM ullu u u 51 15 6 Tie l een er een 51 15 7 Leckagesonde Maximal uu oz ee een in 52 15 8 PION AAV CNN ee een 52 15 9 li S EE 52 16 EG Konformitatserklar UNO us inse R 53 417101488_EMP_Dosierstation doc A 04 0342 ECOLAB 1 Allgemeines Diese Anlagen Betriebsanleitung enth lt alle Anweisungen zur Installation Inbetriebnahme Wartung und Reparatur der Dosierkonsole HINWEIS Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG die rechtlich relevant ist Alle anderen Sprachen sind Ubersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG d WICHTIG Bitte diese Anleitung sorgfaltig lesen und als Referenz aufbewahren Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte wie unter Kapitel 1 6 Kontaktadresse angegeben Da sich der Einsatzbereich der Dosierkonsole auf Chemikalien S uren Laugen bezieht sind die Hinweise auf dem Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums sowie alle Hervorhebungen in dieser sowie aller Anleitungen der Anlagenkomponenten strikt einzuhalten das Bedienpersonal muss entsprechend geschult werden dokumentieren 1 1 EBS Nummernreihe Innerhalb dieser Betriebsanleitung werden sowohl Artikelnummern als auch EBS Nummern dargestellt EBS Nummern sind ECOLAB interne Artikelnummern und werden konzernintern verwendet 1 2 Transportsch den A Q Achtung Wird beim Auspacken
106. einer Anlagenkomponente ein Transportschaden festgestellt darf die gesamte Anlage nicht installiert und in Betrieb genommen werden 1 3 Hervorhebungen Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgendeBedeutung wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unf llen f hren kann wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zur Besch digung einer Anlagenkomponente f hren kann wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zu Verletzungen und oder Unf llen und zur Besch digung von Anlagenkomponenten f hren kann 2 WICHTIG wird benutzt wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Ger t geachtet werden muss L HINWEIS 417101488_EMP_Dosierstation doc HB Rey 04 0342 ECOLAB 1 4 Gewahrleistungsumfang Gew hrleistung Bezug auf Betriebssicherheit Zuverl ssigkeit und Leistung dieser Ausf hrung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen bernommen Montage Anschluss Einstellung Wartung und Reparatur werden von autorisiertem und geschultem Fachpersonal durchgef hrt Wir empfehlen den Service der Fa ECOLAB Engineering GmbH in
107. er during operation A suction lance with empty indicator and pollutant trap from our accessory program see chapter 4 6 1 is urgently recommended to protect the metering components The empty level indicator must switch off the pump if a specific level in the tank is less than specified All screw connections and screws of the hydraulic components e g pumps must be checked for proper and tight fit and retightened as needed after 24 hours Consult the respective manuals of the corresponding system or machine components for details 2 2 5 1 Container Replacement When changing the container make sure not to mix up the metering medium or additive since only the specified metering media are permitted and the use of any other media may damage or destroy the system Check whether metering medium is contained in the collection or drip pan Comply with accident prevention rules and regulations while carrying out this check Any found metering medium must be disposed of properly and in accordance with the safety datasheets We recommend the use of leak systems to prevent overfilling etc 2 2 5 2 Connexx Systems When using a Connexx system make sure the metering line is dimensioned correctly max volume or damages may occur Always comply with the separate user manual of the Connexx system 2 2 5 3 Day Tank Make sure the day tank is filled correctly and only according to its max capacity or the tank may be destroyed and accident
108. ering pump stroke settings to gt 40 see functional operating instructions for EMP metering pump Container Check the master control unit program itch Diaphragm valves not working over properly Check air supply to the diaphragm valves not working Check that diaphragm valves are working 10 3 Operating faults of accessory components Fat Possibecaus Remedy Level Suction lance not correctly mE positioned in the supply container Position the suction lance correctly in the supply container indicator Suction lance float blocked Repair float appears on i Secure connector clean contacts check whether the strapping pump display strapping plug is loosely or not despite plugged in plug is plugged in a Suction lance cable fault Change the empty signal settings Drip tray leak ower Supp cable damaged Exchange power sup olv cable H monitor not 2 Check control voltage functioning Faulty connection Check connection against the terminal diagram Connexx OEM Connexx See operating instructions for the switch OEM Connexx OEM Connexx switch OEM not functioning Day tank not functioning See operating instructions for the day tank 417101488_EMP_Dosierstation doc 85 Rev 04 03 12_ ECOLAB 11 Maintenance 11 1 Maintenance instructions for system components System components Carried out by Metering pump See operating i
109. erstation doc Rev 04 0342 ECOLAB 2 3 Wartung Reparatur 2 3 1 Allgemeines Alle Anlagenkomponenten d rfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen gewartet repariert werden Wir empfehlen aus Sicherheitsgr nden den Service der Fa ECOLAB Engineering GmbH in Anspruch zu nehmen Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen ist die Anlage vom Netz zu trennen und gegen Wiedereinschalen zu sichern Diese Arbeiten d rfen ausschlieBlich durch Elektrofachkr fte nach den geltenden Regeln und Richtlinien ausgef hrt werden Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsf hrend sein Vor allen Arbeiten an mechanischen Teilen ist die Anlage zu Sp len die Druckleitung zu entlasten und Schutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe und Sch rze zu tragen um das System von Ruckstanden des Dosiermediums zu befreien und Ver tzungen aller Art zu vermeiden Es d rfen ausschlieBlich Original Ersatzteile verwendet werden Zu Wartungs Reparaturzwecken der Anlagenkomponenten sind die dem Lieferumfang beiliegenden Betriebsanleitungen der montierten Anlagenteile unbedingt erforderlich und Grundlage f r alle Arbeiten Wir empfehlen ein Wartungsbuch zu f hren Kontrollieren Sie unter Ber cksichtigung der Unfallverh tungsvorschriften ob Dosiermedium in der Auffang Tropfwanne steht Dieses muss fachgerecht entsorgt werden Zur Sicherheit vor Uberf
110. etriebe bewegt die Membrane und verdrangt dabei ber das Druckventil mit Doppelkugelabdichtung das Dosiermedium Das u Saugventil ist geschlossen Die Membrane wird durch eine R ckholfeder zur ckgestellt Dadurch wird das Dosiermedium ber das Saugventil in den Pumpenkopf angesaugt Das Druckventil ist geschlossen Die F rdermenge l sst sich w hrend des Betriebes ber die Hubverstellung stufenlos regulieren Es wird hierbei die R ckstellbewegung der Membrane begrenzt Die Pumpenk pfe sind mit einem Schnellentl ftungsventil ausgestattet Weitere Informationen finden Sie in der separaten Betriebsanleitung Ihrer Pumpe 417101488 _EMP_Dosierstation doc 044202020202 Rev 04 0342 ECOLAB 4 4 1 1 3 ELADOS EMP III E60 und E60 5 Abb 4 3 Die Pumpen der Reihe ELADOS EMP III SEES sind elektromotorisch betriebene Membran Verdranger Pumpen Die Dosierpumpe ist fur den Einsatz von sauberen nicht abrasiven Dosiermedien bis zu einer Viskositat von 200 mPas Messmethode Brookfield geeignet Ein Exzenter Schneckengetriebe bewegt die Membrane und fordert dabei Uber das Druckventil das Dosiermedium Das Saugventil ist geschlossen Die Membrane wird durch eine Ruckholfeder zuruckgestellt Dadurch wird das Dosiermedium uber das Saugventil in den Pumpenkopf angesaugt Das Druckventil ist geschlossen Die Fordermenge lasst sich nur wahrend des Betriebes Uber die Hubverstellung regulieren Es wird hierbei die R ckstellb
111. ewegung der Membrane begrenzt Weitere Informationen finden Sie in der separaten Betriebsanleitung Ihrer Pumpe 4 4 1 1 4 ELADOS EMP IV E60 und 607 5 Abb 4 4 Die Dosierpumpe ELADOS EMP IV E60 und 26079 ist eine elektromotorisch betriebene Membran Verdr nger Pumpe Sie ist f r den Einsatz von sauberen nicht abrasiven Dosiermedien bis zu einer Viskosit t von 100 mPas Messmethode Brookfield geeignet Ein Exzenter Schneckengetriebe bewegt die Membrane und f rdert dabei ber das Druckventil das Dosiermedium Das Saugventil ist geschlossen Die Membrane wird durch eine R ckholfeder zur ckgestellt Dadurch wird das Dosiermedium ber das Saugventil in den Pumpenkopf angesaugt Das Druckventil ist geschlossen Die F rdermenge l sst sich nur w hrend des Betriebes ber die Hubverstellung regulieren Es wird hierbei die R ckstellbewegung der Membrane begrenzt Weitere Informationen finden Sie in der separaten Betriebsanleitung Ihrer Pumpe 417101488_EMP_Dosierstation doc Rev 04 0342 ECOLAB 4 4 2 Dongle Box bzw Dongle Platine Abb 4 5 Abb 46 Dongle Platine Um die ELADOS EMP E60 Pumpen funktionell zu erweitern und auf Zusatzfunktionen zugreifen Zu ist die Dongle Box bzw die Dongle Platine aus unserem Zubehorprogramm erforderlich Nach Montage der Dongle Box bzw der Dongle Platine werden die Art Nr 249629 Art Nr 248606 Pumpen als ELADOS EMP bei Dosierkonsolen mit bei Dosierkonsolen m
112. fely retained a non return valve in the bottom of the suction lance prevents that the suction line runs dry exemple photo when the pump is stopped or when changing the container 4 6 2 OEM Connexx switch OEM Fig 4 20 Unit with empty indicator for the automatic removal and de aeration of Degassing products from containers with integrated suction lance system is a delivery unit for the automatic product removal and making available of product from containers optionally with integrated suction lance This unit was specifically developed for all peracetic acids and products containing hydrogen peroxide The following products can be used with this unit P3 oxonia P3 oxonia active P3 oxonia active S P3 oxonia active 150 P3 oxysan ZS The unit features empty indicators and monitoring functions and can be delivered or retrofitted with a switchover between two containers Additional add on modules make it possible to adapt metering pumps and to optionally return the product into the siphon basin from overpressure or Degassing ring lines 417101488_EMP_Dosierstation doc 000710222222 04 0342 ECOLAB 4 6 3 Day Tank TVB Fig 4 21 Unit for the suction side product storage for non Degassing Degassing media Filing with active pre delivery Level monitoring MAX and REORDER with conductive bar probe plus electronic overfill guard The ventilation and de aeration of the day tank
113. fety isolating switch function B Intermediate clamping empty indicator reserve message leak Intermediate clamping OGM Dosimag Intermediate clamping voltage supply metering pump Intermediate clamping voltage supply control voltage 417101488_EMP_Dosierstation doc 007000202020 Rev 04 0342 ECOLAB 4 5 6 Terminal Box OEM Fig 4 17 Terminal box to be installed on the metering console Functions Service switch with safety isolating switch function s Optical empty signal indication e Manual function metering pump Intermediate clamping empty indicator reserve message leak Intermediate clamping OGM Dosimag Intermediate clamping voltage supply metering pump Intermediate clamping voltage supply control voltage 4 5 7 Splash Guard Fig 4 18 es Optional safety element to avoid reduce the release of chemicals due to malfunction or destruction of components on the metering console 4 6 Accessories 4 6 1 Suction Lances for use with Metering Pumps EMP IV Il Fig 4 19 The suction lance serves as optional accessory for the diaphragm metering pumps The lance is directly immersed into the delivered container and connected with the diaphragm metering pump using a tube Floating switches installed on the suction lance make it possible to electrically interpret the empty level and optionally also a pre alert level Larger pollutant particles in the container are sa
114. g GmbH zu nutzen Achten Sie hierbei unbedingt auf die Rucksendungsbedingungen um Ihren Auftrag schnell abwickeln zu k nnen 2 4 Demontage Entsorgung der Anlage Alle Anlagenkomponenten d rfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen demontiert werden Wir empfehlen aus Sicherheitsgr nden den Service der Fa ECOLAB Engineering GmbH in Anspruch zu nehmen Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen ist die Anlage vom Netz zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern Diese Arbeiten d rfen ausschlie lich durch Elektrofachkr fte nach den geltenden Regeln und Richtlinien ausgef hrt werden Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsf hrend sein Vor der Demontage ist die Anlage zu Spulen und die Druckleitung zu entlasten Es sind stets geeignete Schutzkleidung zu tragen N here Angaben hierzu entnehmen Sie dem Produkt Sicherheitsdatenblatt Ihres Dosiermediums Bei der Entsorgung ist immer auf die Einhaltung der gultigen Vorschriften zu achten Insbesondere bei chemischen Dosiermedien bzw bei Ruckstanden in den Anlagenkomponenten ist besondere Beachtung geboten siehe Produkt Sicherheitsdatenblatt Ihres Dosiermediums Entsorgen Sie ausschlie lich gereinigte Anlagenkomponenten und beachten Sie hierbei die rtlichen Vorschriften 417101488 EMP Dosierstaionn doo sd Rev 04 0342 ECOLAB 3 Lieferumfang Der
115. g Sauglanze falls vorhanden auf Funktion pr fen Dosierpumpe ber Entl ftungsfunktion des Mehrfunktionsventils entl ften und Einstellung des Mehrfunktionsventils gem Prozessbedingungen herstellen siehe Betriebsanleitung Mehrfunktionsventil Dosierleitung und Dosierstelle durch Betrieb der Dosierkonsole mit Inbetriebnahme Pr fmedium beaufschlagen Sicherheitseinrichtungen wie Mehrfunktionsventil berstr mfunktion Durchfluss berwachung Niveaumeldungen gem Anlagenkennlinie einstellen und auf Funktion hin berpr fen Kompletten Installationsumfang durch Sichtpr fung auf Dichtheit pr fen und etwaige Undichtigkeiten sofort abstellen Vollstandige Entleerung aller Anlagenkomponenten vom Inbetriebnahme Pr fmedium Anschluss Dosiermedium und Bef llung des kompletten Systems mit Dosiermedium 417101488 Dosierstaionn doo 128 Reva 04 0312 ECOLAB 9 Betrieb Beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise im Kapitel 2 2 5 Betrieb Bitte kontaktieren Sie die Ecolab Engineering GmbH im Falle von Fragen oder technischen Erlauterungen 9 1 9 1 1 9 1 1 1 9 1 1 2 9 1 1 3 9 1 1 3 1 9 1 2 9 1 2 1 Betriebszustand herstellen otellen Sie die wie in dieser Betriebsanleitung unter Kapitel 6 Aufbau Kapitel 7 Gerateinstallation und Kapitel 8 Inbetriebnahme beschriebenen Betriebszust nde der Anlagenkomponenten her Beachten Sie zu jeder Zeit des Betriebes die angegebenen
116. gative pressure at the metering point 417101488 EMP Dosierstationdoc O O O O 68 Rev 04 03 12_ ECOLAB 4 4 4 Pulsation Dampener Fig 4 10 The use of pulsation dampeners generates a low pulsation flow This prevents troublesome vibrations and reduces pressure blows Metering consoles with EMP IV dosing pumps of 140 l h and above are fitted with a pulsation dampener which has an air cushion and no diaphragm The pulsation dampener can also be used without any problems even with long dosing lines 4 5 Optional Accessories 4 5 1 Measuring of the flow rate 4 5 1 1 Oval Gear Meter OGM 5 in conjunction with Dongle Box Fig 4 11 The OGM P serves the volumetric logging of the flow rate of pure clean liquids max 1000 mPas measuring method Brookfield Since this is a volumetric counter pulsating or discontinuous flows can be logged as well This counter is therefore very well suited to measure the volume flow of electromotive diaphragm pumps e g EMP KKS EMP II EMP EMP IV The OGM has an automatic flow direction detection Volume flows in reverse are stored without outputting any pulses Prior volume flows in reverse direction are subtracted from the next volume flow in forward direction The OGM P can also be calibrated which is another advantage This achieves the highest level of precision while considering the operational conditions The properties are coordinated optimally for connecting to
117. he Employers Liability Insurance Association e g BGV A1 General Regulations BGV A3 Electrical Systems and Equipment of the Employers Liability Insurance Association for Precision Engineering and Electrical Engineering Live parts may be uncovered when opening covers or removing parts with the exception of covers that can be opened or parts that can be removed without using tools Connection points may also be live Before any adjustment maintenance work repair work or exchange of parts the device must be disconnected from all sources of power if it is necessary to open the device 10 1 Operating faults of basic setup components Faut Possible case Remedy Cis EMP metering pump not leak tight See operating instructions for the EMP metering pump Metering Pipe fittings not leak tight Retighten the fittings or exchange fitting seals if necessar station not MMultifunction valve not leak tight 5 ting instructions for the multifunction val leak tight u function valve not leak tig ing instructions for the mu ifunc ion va ve Manual diaphragm valve not leak tight Retighten drive screws or exchange the diaphragm if necessary Gas build up in EMP metering pump head EMP metering pump valve blocked or See operating instructions for the EMP metering pump stuck together Manual diaphragm valve on EMP metering station fully or partially Fully open the manual diaphragm valve
118. hier dargestellte Lieferumfang bezeichnet den Aufbau einer Dosierkonsole mit allen auch f r die Konsole optional erh ltlichen Komponenten Welche Anlagenkomponenten in Ihrer Dosierkonsole verbaut sind entnehmen Sie bitte Ihren Bestellunterlagen 3 1 Grundaufbau Dosierstation mit Komponente EMPII EMPII EMP KKS EMP II EMP Ill EMP IV MFV 1 1 MFV III IV Grundaufbau Betriebsanleitung f r die Dosierkonsole 417101488 EMP Dosierstaion doo Rey 04 0342 Optionale Anlagenkomponenten Komponente Dosierstation mit Umschaltventile T Sien Optionale Dongle Platine Zubehor Komponente e TEE ___________ Tagesvorratsbehalter TVB Saugrohr Sauglanze Dosierventi m 417101488_EMP_Dosierstation doc Rev 04 0342 ECOLAB 4 Funktionsbeschreibung Die Dosierkonsole setzt sich aus Anlagenkomponenten zusammen die f r eine sichere Dosierung von Chemikalien erforderlich sind ber ein entsprechendes Baukastensystem werden die einzelnen Bauteile bestehend aus einem Grundaufbau Optionen und Zubeh r werksseitig individuell nach den jeweiligen Prozess Anforderungen zusammengestellt 4 1 Grundaufbau Der Grundaufbau der Dosierkonsolen besteht aus einer werksseitig vormontierten EMP Dosierpumpe einem Mehrfunktionsventil MFV einem Handabsperrventil einem Wartungsscha
119. ilen 610 630 18 4 5 3 Sauganschluss Sp lanschluss mit handbetriebenen Ventilen 617 677 18 4 5 4 Klemmkasten mit Wartungsschalter 18 4 5 5 Kemmkasten Aust hrung ECOLAB u LL te eee ee rr ee ee ee 18 4 5 6 Kiemmkasten Austr OEM EE 19 4 5 7 SEH 19 4 6 dice cece 19 4 6 1 Sauglanzen beim Einsatz von Dosierpumpen EMP IV II 19 4 6 2 OEM7 One switch DEN EE 19 4 6 3 Tagesvorratspehl ller 20 4 6 4 Leckagesonde Maximat Auswertung durch anne 20 4 6 5 Sa gheber E Le EE 20 5 bersicht VARIANTEN uuu u u u a E aan ee 21 5 1 Dosierstationenschl ssel Bestellschl ssel EMP KKS EMP II EMP III 21 5 2 Dosierstationenschl ssel Bestellschl ssel EMP IlV 22 6 geri een ns ee een nee ae ee 23 6 1 Anwendungsschema bei ausgasenden Medien 23 6 2 Anwendungsschema bei nicht ausgasenden Medien 24 417101488 Dosierstaionn doo 1 2 O Rev 04 02 12 ECOLAB 7 Gera teinstallation 25 7 1 a ett 25 7 2
120. im Falle von Komponenten Defekten auf der Dosierstation Im Betrieb der Dosierstation ist eine Sicherheit gegen unkontrollierte Freisetzung im Fall von Komponenten Defekten nur gegeben wenn die Spritzschutzhaube ordnungsgem installiert ist Stellen Sie sicher dass die Dosierstation nur mit installierter Spritzschutzhaube in Betrieb ist Achten Sie vor Demontage der Spritzschutzhaube auf ordnungsgem es Tragen der pers nlichen Schutzausr stung siehe 2 1 2 Umgang mit Dosiermedium 417101488 EMP Dosierstaionn doo 03 20 Rev04 8 12 ECOLAB 10 Betriebsstorungen Vor Reparatur und Wartungsarbeiten im Betrieb mit Dosiermedium immer den Dosierkopf mit einem geeigneten Spulmedium Lieferant Dosiermedium kontaktieren die Mehr funktionsventi Druckentlastungsfunktion fur die Dosierleitung aktivieren und bei samtlichen Tatigkeiten an der Dosierkonsole personliche Schutzausrustung siehe Sicherheitsdatenblatt Dosiermedium z B Schutzbrille Schutzhandschuhe und Schurze tragen Elektroreparaturen und installationen durfen nur durch Elektrofachkrafte ausgefuhrt werden Beachten Sie dabei die Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften z B A1 Allgemeine Vorschriften Elektrische Anlagen und Betriebsmittel der Berufsgenossenschaft der Feinmechanik und Elektrotechnik BGFE Beim Offnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen au er wenn dies ohne Werkzeug m glich ist k nnen sp
121. ind in jedem Fall zu beachten 2 1 1 Einhaltung der Umgebungsbedingungen Bitte beachten Sie die durch unsere Projektierung festgelegte und mit der Auftragsbestatigung mitgeteilten Umgebungsbedingungen Sollten Sie diese nicht vorliegen haben oder sich unsicher sein kontaktieren Sie uns siehe auch Kapitel 7 3 Achten Sie darauf dass bereits bei der Installation der Anlagenkomponenten alle relevanten und vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen vorhanden bzw erreichbar und intakt sein m ssen Die Dosierkonsole darf keines Falls bei direkter Sonneneinstrahlung bzw im freien verwendet werden 2 1 2 Umgang mit chemischen Dosiermedien Beim Umgang mit Dosiermedien ist immer geeignete Schutzkleidung zu tragen Nahere Angaben hierzu entnehmen Sie dem Produkt Sicherheitsdatenblatt Ihres Dosiermediums Alle Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets einzuhalten und die vorgeschriebenen Notfalleinrichtungen z B Augenwasche Dusche etc bereit zu stellen Beachten Sie bei Verwendung von gefahrlichen bzw aggressiven Chemikalien unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das entsprechende Produktdatenblatt Sicherheitsdatenblatt Ferner beachten Sie ebenfalls die geltenden Normen und Vorschriften z B WHG Die Dosierkonsole darf ausschlieBlich mit geeigneten Dosiermedien siehe Auslegung der Anlage bei Bestellung bef llt und betrieben werden Das Dosiermedium darf keinesfalls von dem f r das System spezifizierte Mediu
122. ir Engineering m H Les E Paara Bhat eam 1 7 ef 3 83 Anschlufelen Puree Dssisag ri P k r LI connecting diagram 4104 T I T El j 7 i T 1 paver duane Ly external saniral i 2187114 var MSN 50280 99700 MAINE i Circuit braskar 108 reat d 311 TERI ara ELA FL baa HEE i K j Ba B Li L ae E x gt 3 j L wk m Fus at Ce ve P DE aai aut ani H I Aus 1 LOWS 1044 L pi black vallas i i I a i a ree ig egal Pa erh sie i PY qara KH ns r Bm fatter mume Leornoldura ler halter Ki ar 1 Hefter D Du Pn 1 con atari Li EC LAB Ecolab wg ia E F Tara ___ ELTILEI TEE Fiii Lined Fei Oa a La dd Hid 417101488 EMP Dosierstation doc 43 Hi g B Dosiaas Aad dune fuer ch luce lure ee L ri Fah ler le urhis ome ly ziona flnums rr flnumzt rr p
123. it Cen bezeichnet EMP KKS EMP II EMP III EMP IV Pumpen Elektronische Zusatzfunktionen bei ELADOS EMP 60 gt Ovalradz hler Anschluss und Auswertung Dosierregelung mit Hilfe eines Ovalradz hlers OGM M glichkeit einer automatischen Kalibrierung der Pumpe mit Ovalradz hler Trennung der Eing nge Dosiersperre Impuls Dosier berwachung Ovalradz hler auf mehrere Anschl sse zur Vereinfachung der externen Anschl sse Weitere Informationen finden Sie in der separaten Betriebsanleitung Ihrer Pumpe 4 4 3 Mehrfunktionsventile Abb 4 7 Funktionsprinzip EM Dieses Sicherheitsbauteil dient sowohl dem Schutz der Rohrleitungskomponenten als auch der Dosierpumpen und erm glicht eine Zuverlassige Inbetriebnahme und Wartung der Dosierstation Im Normalbetrieb arbeitet die Dosierpumpe gegen den am Mehrfunktionsventil eingestellten Gegendruck Erh ht sich der Gegendruck in der Dosierleitung ber den am Mehrfunktionsventil eingestellten Uberdruck wird dieser ber die Bypassleitung entlastet Das Dosiermedium wird hierbei solange durch die Bypassleitung gef rdert bis der Druck in der Dosierleitung diesen Wert wieder unterschreitet Abb 4 8 MFV 11 1 Abb 49 MFV Leg r weg 1 ix Zur Verwendung bei Dosierkonsolen mit EMP IV Pumpen Zur Verwendung bei Dosierkonsolen mit EMP Pumpen Durch zwei federbelastete Membranen werden folgende Funktionen realisier
124. ium or additive until these checks have been successfully completed Always make sure a suitable water connection is ready on site Make sure to have the specified metering media ready for use on site in order to configure the system correctly Any chemicals to be used must be properly labeled The use of metering media and additives not complying with the specifications of the system and its component is not permitted Make sure your utilized metering medium if not compatible with water does not come in contact with any water residue possibly remaining in the system after the previous water pressure test In this case we recommend flushing the system carefully with compressed air Check whether metering medium is contained in the collection or drip pan Comply with accident prevention rules and regulations while carrying out this check Any found metering medium must be disposed of properly We recommend the use of leak systems to prevent overfilling etc All of the set configurable system components must be marked position or possibly sealed after the commissioning process to avoid accidentally modifying them All screw connections and screws of the hydraulic components e g pumps must be checked for proper and tight fit and retightened as needed after 24 hours Consult the respective manuals of the corresponding system or machine components for details 417101488_EMP_Dosierstation doc 60 Rev 04 0342 ECOLAB 2 2 5
125. keit der Uberwachung der tatsachlichen Dosiermenge PLUS Option durch externe Steuerung Hierbei vergleicht die bergeordnete bauseitige Steuerung durch vom Messger t gesendete Impulse rechnerisch die Soll und Ist Dosierleistung Werden vorbestimmte Grenzen der Abweichung berschritten die auf einen Defekt der Dosierstation des Dosiersystems hindeuten kommt es zur St rmeldung und Anlagenstillstand durch die bergeordnete bauseitige Steuerung Zusatzlich k nnen auch Verbrauchssummen Uber frei auswahlbare Zeitraume ermittelt werden Die elektrische Verbindung der Messger te kann unter Einsatz der Option Klemmkasten OEM siehe 4 5 6 direkt auf der Dosierstation mit M12 Stecker zwischengeklemmt und von dort aus mit der bergeordneten Steuerung verbunden werden 9 1 2 2 2 SauganschluB Gebindeumschaltung mit pneumatisch gesteuerten Ventilen Option Der Sauganschluss mit Gebindeumschaltung siehe Kapitel 4 5 2 dient zur Realisierung eines unterbrechungsfreien Betriebs der Dosierstation Hierbei sind beide Sauganschl sse jeweils mit einem eigenen Dosiermedium Liefergebinde verbunden Die bergeordnete Steuerung erfasst die Leermeldesignale der Sauglanzen in den Liefergebinden siehe Kapitel 9 1 2 3 2 und wertet diese entsprechend aus Hierbei Ist das Ziel die Dosierstation permanent mit zumindest einem gef llten Dosiermedium Liefergebinde zu versorgen Bei Leermeldung eines Liefergebindes erfolgt die automatische Umschaltung pe
126. la 88 13 1 Applicable Standards 7 Quldelines 88 13 1 1 Drip uu _ __ __ _ _ 88 13 1 2 EE 88 13 1 3 Oval gear meter optional Dosimag Optional 2 entrent tcn 88 13 2 Bag _ __ SiE 88 13 3 88 13 4 n a en 89 13 5 ee 89 13 6 B e 89 13 7 89 13 8 le e et EE 90 13 8 1 Metering station STANDARD 38603002 90 13 8 2 Metering stalioh amp OGM 9860900989 uuu uuu u u ____ _______ 91 13 8 3 Metering station amp DOSIMAG 38603004 0 0 cccccccccccssseeececeeeeaeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeeeeeeeeesseeeseeeeeseseeeeseeeeeesaeeeeeeeesseaaeeeeeessaaees 92 13 8 4 Metering station TANDARD 39504 102 anne 93 13 8 5 OEM Metering station amp OGM 38604103 94 13 8 6 OEM Metering station amp DOSIMAG 38604104 95 417101488_EMP_Dosierstation doc 055000002000 Rev 0403 12 ECOLAB 14 Spare Wearing DATES uuu uso ae EE ERI NE EUM EM EE 96 14 1 2821 88 96 14 2 Wearing uuu uuu
127. le no EBS No 286036 on request on request 415711137 on request 415711138 on request Additional connecting modules can be used to adapt the dosing pumps and feed product back to the lifting vessel from overpressure or degassing lines circular line if required 15 6 Day Tank 25L Description Fig 15 19 Suction side product supply device for non degassing and degassing media conductive rod probes plus electronic overfill protection Inward and outward ventilation of the day tank is performed by an active carbon filter If required additional connecting modules can be used to feed the product back to the day tank via overpressure or degassing lines circular line 25 day tank on PVC PP EPDM console Container PVC Piping in contact with media PP Sealant EPDM 25 day tank on PVC PVDF FPM console Container PVC Piping in contact with media PVDF Sealant FPM Viton B 3 rod sensor for monitoring levels with integrated analytical electronics suitable for 25L day tank Vibration limit switch for overfill protection suitable for 25L day tank 417101488 EMP Dosierstation doc 103 Filled by active pre conveyance MAX and REORDER level monitoring by Article no EBS No 286330 on request 286037 on request 415711137 on request 415711138 on request Rev 04 03 12 ECOLAB 15 7 Leak Sensor Maximat Description Fig 15 20 The MAXIMAT LWC B leak sensor floor electrode is use
128. lter und bei Dosierkonsolen unter Verwendung einer EMP IV Pumpe zus tzlich aus einem Pulsationsdampfer 4 2 Optionale Erweiterungen Neben dem Grundaufbau der Dosierkonsolen stehen zur Integration optionale Komponenten zur Verf gung Optionale Erweiterungen sind pneumatisch gesteuerte Membranventile zur Gebindeumschaltung oder handbetatigte Membranventile zum Sp len Ovalradzahler OGM UJ oder Dosimag f r die volumetrische oder induktive Durchfluss berwachung Klemmkasten mit integriertem Wartungsschalter Anschluss f r Sauglanzenstecker und zus tzlichen Klemmpl tzen f r Durchfluss berwachung oder Dosimag Abdeckhaube aus PVC zum Schutz vor evtl austretendem Dosiermedium 4 3 Zubehor Zur Dosierung erforderliche Bauteile die nicht dem Grundaufbau bzw den optionalen Erweiterungen entsprechen k nnen nicht ber den Dosierkonsolen Konfigurator abgerufen werden Bitte bestellen Sie diese Zubeh rbauteile siehe auch Kapitel 15 separat gema unserem Produktkatalog 417101488 Dosierstaionn doo dG Rev04 08 12 ECOLAB 4 4 4 4 1 4 4 1 1 4 4 1 1 1 Funktionsbeschreibung der einsetzbaren Anlagenkomponenten Dosierpumpen Dosierpumpen kommen berall dort zum Einsatz wo Fl ssigkeiten dosiert d h m glichst genau mit einem definierten Volumen und in einer definierten Zeit einem Medium zugegeben werden sollen ELADOS Dosierpumpenreihe EMP EMP E60 und gt ELADOS EMP
129. m abweichen um eine Gefahrdung f r die Anlage und das Bedienpersonal auszuschlieBen Wir empfehlen immer den Einsatz einer Sicherheitshaube z B aus unserem Lieferprogramm Um eine Kontamination des Wassernetzes zu verhindern installieren Sie gem Trinkwasserverordnung einen Systemtrenner Die Bef llung bzw die Nachf llung des Dosiersystems darf nur durch autorisiertes geschultes Fachpersonal nach rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Zur Sicherheit vor Uberf llung etc empfehlen wir den Einsatz von Leckagesystemen Sollte trotz aller VorsichtsmaBnahmen Sicherheitseinrichtungen Dosiermedium ausgetreten sein entsorgen Sie dieses fachgerecht und ordnungsgemaB entsprechend der im Sicherheitsdatenblatt ihres Dosiermediums angebenen Vorgaben 2 2 Installation Inbetriebnahme 2 2 1 Allgemeines Installations und Inbetriebnahmearbeiten d rfen ausschlieBlich von autorisiertem geschultem Fachpersonal ausgef hrt werden Wir empfehlen hier dringend den Service der Fa ECOLAB Engineering GmbH in Anspruch zu nehmen Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen ist die Anlage vom Netz zu trennen und gegen wiedereinschalten zu sichern Zur Sicherheit vor berf llung etc empfehlen wir den Einsatz von Leckagesystemen Um eine Kontamination des Wassernetzes zu verhindern ist nach g ltigen Richtlinien eine Systemtrennung zu installieren Achten Sie auf den korrekten Einbau von nicht vormontierten Anlagenkomponenten um deren Funktion nicht z
130. mend using a suction lance with an empty signal system and dirt trap from our accessory range The empty signal must deactivate the pump below a certain level in the container 417101488_EMP_Dosierstation doc 05 000 Rev 04 0342 ECOLAB 2 2 2 System Components Provided by the Operating Company To prevent damage to the system make sure the system components made available by you pipe connections flanges are mounted properly When transitioning from plastic to stainless steel pipes we recommend using compensators to minimize stresses during installation and operation If installation is not carried out by the service department of the company ECOLAB Engineering GmbH please make sure the pipes and metering lines are the correct materials and have the required diameter and length to ensure trouble free operation of the system 2 2 3 Installation 2 2 3 1 Electrical Installation All of the electrical work must be carried out by authorized electricians and in accordance with local rules and regulations Please observe the accident prevention regulations of the Employers Liability Insurance Association e g BGV A1 General Regulations BGV A3 Electrical Systems and Equipment of the Employers Liability Insurance Association for Precision Engineering and Electrical Engineering BGFE Always pull the mains power plug and secure against accidental startup before working on electrical components Safety cutouts mus
131. mm L ri pum narunl irai umi praik ziana atari 8 o u ii Ecolab Engineering _____ Bhat Braun Lie F Bi Eu B iud T ara connecting diagram 18609102 beg wha Fig 13 8 E L 1 Power Supple LEIT SEO We PLL 2 alTagex Circull breaker 298 aa ra ars 211 a rs D FE Bu it 141 71 i i j KSC D vdd V oW i L bea 4 db um i dm 3L 4 m LIE du an zr ms I 7 s i 1881 10844985 EI 33 KR eich black vallss Li LI L WL ELELEE 21 1 Lat BH ali Zeta 00 ndi LLL end s ee L 1 LE B 1 d 1 2167119 H i 417101488 EMP Dosierstation doc 9 Leerseidung um jer Vorwarnung Felduna Beka lin Fimpen art Leer Lee Fetering fenual Pr arly ran sinar 1 Engineering ELTILEI T
132. nal geschult Fachpersonal geschult Monatlich Fachpersonal geschult Monatlich Monatlich Monatlich Fachpersonal geschult Fachpersonal geschult Fachpersonal geschult Rev 04 03 12 12 Reparatur Entsorgung Beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise Kapitel 2 3 Wartung Reparatur 12 1 Reparatur durch die ECOLAB Engineering GmbH 12 1 1 R cksendungsbedingungen Bitte haben Sie Verst ndnis daf r dass wir nur Reparaturauftr ge von Anlagenkomponenten entgegen nehmen die sich in gef hrdungsfreiem Zustand befinden Folgende Auflagen m ssen erf llt sein damit wir einen Reparaturauftrag entgegennehmen k nnen R cksendungsformular Anfordern unter Tel Nr 49 8662 61 0 Fax Nr 49 8662 61 258 Korrekt und vollst ndig ausf llen Vorab per Fax an 49 8662 61 258 senden Anlagenkomponenten Frei von Verschmutzungen gesp lt aller Art insbesondere von Chemier ckst nden des Dosiermediums In Plastikverpackung im Karton um ein Auslaufen von Sp lwasser zu vermeiden Karton O Adressiert an ECOLAB Engineering GmbH Reparatur Service Adresse siehe Kapitel 12 1 3 Aufkleber oder deutlicher Schriftzug REPARATUR R cksendungsformular einlegen 12 1 2 R cksendungsformular Bitte fordern Sie das Rucksendungsformular an bei Ecolab Engineering GmbH Abteilung QUM Raiffeisenstrasse 7 D 83313 Siegsdorf Tel 49 8662 61 0 Fax 49 8
133. nce with the safety notes and information of the manuals is mandatory Due to safety reasons concerning the equipment and personnel we recommend using the repair service of the company ECOLAB Engineering GmbH It is essential that you comply with the conditions of return in order for us to process your order quickly 2 4 Disassembly Disposal of the System Only technically well versed and authorized service technicians are permitted to service or repair any of the system or machine components We urgently recommend the service of the company ECOLAB Engineering GmbH due to safety reasons Always pull the mains power plug and secure against accidental startup before working on electrical components These tasks must be carried out only by trained electricians and according to applicable rules and guidelines Live parts may be exposed when opening covers or removing parts Connection points may also be live Flush the system and de pressurize the pressure line before disassembling the system Always wear suitable protective clothing Please consult the safety datasheet product datasheet of the metered media for additional information Comply with local applicable rules and regulations during disposal Please consult the safety datasheet product datasheet of the metered media for additional information This is especially important when using chemical metering media or in case of residues in the system components Only dispose of cleaned sy
134. nd thereby displaces the metering medium via the pressure valve with dual ball seal The suction valve is closed The diaphragm is reset with a return spring This suctions the metering medium into the pump head via the suction valve The pressure valve is closed The delivery rate can be adjusted continuously variable during operation by setting the stroke The reset movement of the diaphragm is here limited The pump heads are equipped with a quick vent valve Please consult the user manual of your pump for additional information 417101488 EMP Dosierstaionn doo 000600000000 Rev 04 03 12 ECOLAB 4 4 1 1 3 ELADOS EMP III E60 and ESO Fig 4 3 Pumps of the series ELADOS EMP III are diaphragm displacement pumps operated with an electrical motor The metering pump is designed for use with clean non abrasive metering media with a viscosity of up to 200 mPas measuring method Brookfield An eccentric worm gear moves the diaphragm and thereby pumps the metering medium via the pressure valve The suction valve is closed The diaphragm is reset with a return spring This suctions the metering medium into the pump head via the suction valve The pressure valve is closed The delivery rate can be adjusted only during operation by setting the stroke The reset movement of the diaphragm is here limited Please consult the user manual of your pump for additional information 4 4 1 1 4 ELADOS EMP IV E60 and E6
135. nstructions for the metering pump Multi function valve MFV See operating instructions for the multi function valve Pulsation dampener Leak tight connection a SES oye Quarterly Oval gear meter OGM Optional See operating instructions for the Dosimag connection optional specialist Persons trained by a connection optional specialist y service switch specialist y Mesh filter clean if necessary Ion nes Electrical function of the level sensor 2 Monthly y Check that float can move freely P See operating instructions for the oval gear meter Leak tight connection Electrical function of the level sensor OEM Connexx basic OEM Check that float can move freely Persons trained by a nus Monthly Connexx switch accessory Solenoid valve electrical function specialist Manual shut off valve function Active carbon air filter Electrical function of the level sensor Feed valve function epeciallet Manual shut off valve functioning Active carbon air filter Electrical function Persons trained by a Maximat leak sensor accessory Cable condition brittleness damage specialist monthly Siphon accessory Trained specialist Leak tight connection Electrical function of the overfill Berson tained bua Day tank accessory protection y Monthly 417101488 Dosierstaionn doo 86 Rev 04 0342 ECOLAB 12 Repairs Disposal It is essential that you f
136. nzen Dosierstation EMP III Il Abb 15 2 Sauglanzen D32 mit Reserve und Leermeldung inkl Kugelruckschlagventil Ansaugsieb und potentialfreiem Leermeldekontakt leer Kontakt unterbrochen Schlauchanschlussmaterial 4 6 mm 6 8 mm und 6 12 mm Rohrdurchmesser 32 mm Anschlusskabel 3 poliger Rundstecker inkl 5 m Kabel Schaltspannung max 50 V AC DC Schaltstrom 0 5 Schaltleistung 10W 10VA Bezeichnung Artikel Nr EBS Nr SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0475 9921 f r Behalter 20 1 186140 10001084 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0725 9921 f r Beh lter 30 60 186141 10001238 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0975 9921 f r Beh lter 100 200 186142 10000775 SGL VCPVFPEPGLO00 G5 8 06 2SS 1125 9921 fur Behalter 200 186143 10001004 125 15 1 3 Sauglanzen Dosierstation EMP KKS Abb 15 3 Sauglanzen D 32 mit Reserve und Leermeldung und R cklaufanschluss inkl Kugelr ckschlagventil Ansaugsieb Schlauchanschlussmaterial f r Duo Schlauch 6 10 mm und PVC Gewebe 6 12 mm Niveauvorwarnkontakt Niveau unterschritten Kontakt unterbrochen und R cklaufanschluss aus PVG Rohrdurchmesser 32 mm Rucklaufanschluss DN 6 Anschlusskabel 3 poliger Stecker inkl 5 Kabel Schaltspannung max 48 V AC DC Schaltstrom 0 5 Schaltleistung 8W 8VA Bezeichnung Artikel Nr EBS Nr SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0475 0633 f r Beh lter 20 247614 10001343 SGL VCPVFPEPGLOOO G5 8 06 2SS 0725
137. of authorized parson nom signature du signataire autoris e 12 2009 105 Rev 04 03 12 Dokumenten Nr document no Version Revision 4 version review 417101488 Erstelldatum 28 09 2009 date of issue Letzte Anderung 29 03 2012 last changing Copyright ECOLAB Engineering GmbH 2011 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Firma ECOLAB Engineering GmbH gestattet Reproduction also in part only with permission of ECOLAB Engineering GmbH
138. ollow the safety instructions in chapter 2 3 Servicing Repairs 12 1 Repairs by ECOLAB Engineering GmbH 12 1 1 Conditions of return Returns form Request one on tel no 49 8662 61 0 fax no 49 8662 61 258 Complete it correctly and in full OQ Send it initially by fax to 49 8662 61 258 System components OQ Free of all contaminants rinsed especially metering medium chemical residues In plastic packaging within cardboard boxes to prevent leakage of rinse water Cardboard box Addressed to ECOLAB Engineering GmbH repairs service see chapter 12 1 3 for the address REPAIR to be indicated on a sticker or in clear handwriting Enclose a return form 12 1 2 Returns form Please request a returns form from Ecolab Engineering GmbH Department QUM Raiffeisenstrasse 7 D 83313 Siegsdorf Tel 49 8662 61 0 Fax 49 8662 61 258 12 1 3 Address for returns ECOLAB Engineering GMBH REPARATUR SERVICE Raiffeisenstra e 7 D 83313 Siegsdorf Tel 49 86 62 61 0 Fax 49 86 62 61 258 12 2 Disposal Please be aware that we can only accept repair requests for system components that are in a safe condition The following documents must be completed in order for us to accept a repair request System components which can no longer be used must be disposed of in accordance with the applicable statutory requirements If these system components are ECOLAB products please send
139. on Anlagenkomponenten vermieden Das Kunststoff Membranventil mit Durchgangsk rper dient zur Eindrosselung oder vollst ndigen Absperrung von Rohrleitungen Das Ventil verf gt ber ein temperaturbest ndiges Kunststoffhandrad sowie serienm ig ber eine integrierte Schlie begrenzung und eine optische Stellungsanzeige 4 5 4 Klemmkasten mit Wartungsschalter Abb 4 15 23 Klemmkasten zur Installation auf der Dosierkonsole Funktionen Wartungsschalter Sicherheitstrennschalterfunktion Zwischenklemmung Spannungsversorgung Dosierpumpe 4 5 5 Klemmkasten Ausf hrung ECOLAB Abb 4 16 Klemmkasten zur Installation auf der Dosierkonsole Funktionen E Wartungsschalter mit Sicherheitstrennschalterfunktion Zwischenklemmung Leermeldung Reservemeldung Leckage Zwischenklemmung OGM Dosimag Zwischenklemmung Spannungsversorgung Dosierpumpe Zwischenklemmung Spannungsversorgung Steuerspannung 417101488_EMP_Dosierstation doc 018000000000 04 0342 4 56 Klemmkasten Ausf hrung OEM Abb 4 17 Klemmkasten zur Installation auf der Dosierkonsole Funktionen Wartungsschalter mit Sicherheitstrennschalterfunktion s Optische Leermeldeanzeige e Handfunktion Dosierpumpe Zwischenklemmung Leermeldung Reservemeldung Leckage Zwischenklemmung OGM Dosimag Zwischenklemmung Spannungsversorgung Dosierpumpe Zwischenklemmung Spannungsversorgung Steuerspannung 4 5 7 Spritzschutzhaube
140. on doc rt E Y TA A a tr A _ __ _ _ a _ _____ ee m Siti Lira Lj ga nt Ja 16684 Hi Botarwe vorsarnuna dune fur cht luce i om L ri Fah ler r 1 uam Ly Te 1 1 pulse few 01 061 2130819 PAC ead ling diagrar 860 2009 92 lure 1 mit ng flnumzt rr Fault L ELall FS 11 EFE Rev 04 03 12 Peont rnb P 11 LE rat 1011 3BD 500 90 GOHI gum ls gah maler eretachar al fanteal 140 906 v F pue LL u LE Tollagen ome d B E d be a fs ht Di F TN Fi D 4 N dad ee L Geet DEL IE re 92 LIT dai an dri 1 4 EET wal Las black bres DW La ab gm k KR UE father cutee Leor noldura lear vorsarnuna dune fe bien halter X1 ar 1
141. pannung Netzspannung berpr fen Fehlerhafter Anschluss Anschluss gem Klemmenplan berpr fen Uber die Saugleitung den EMP Dosierpumpenkopf durchsp len Dosierstation Dosierpumpenventile Ventile ausbauen und reinigen bzw austauschen saugt kein Undichtigkeit Saugleitung Saugleitung berpr fen und Leckstelle abdichten erneuern Dosier medium an Pumpenkopf mittels Mehrfunktionsventil entl ften siehe Gasansammlung im Pumpenkopf Betriebsanleitung Mehrfunktionsventil Hubeinstellung EMP Hubeinstellung EMP Dosierpumpe gt 40 einstellen siehe Dosierpumpe lt 40 Betriebsanleitung EMP Dosierpumpe Schlagen in l Druckleitung sp len und entleeren damit sich Gaspolster im Dosierleitung PU Sationsdampfer nicht aktiv Pulsationsd mpfer wieder aufbauen kann Handmembranventil auf EMP dosiert geschlossen jedoch mit Dosier hoch Dosierstation 417101488_EMP_Dosierstation doc 032002020202 Rev 04 03 12 ECOLAB 10 2 Betriebsstorungen Options Komponenten St rung ___ Ursache Behebung 0 0 Undichtigkeit Saugleitung Saugleitung berpr fen und Leckstelle abdichten erneuern Dosier ber Membranventil Saugleitung wachung Membranventil Saugleitung vollst ndig ffnen aktiv Rohrverschraubungen Dichtungen austauschen Undichtigkeit Handmembranventil Antriebsschrauben nachziehen oder ggf Membrane austauschen Ovalrad Ovalradz hler dur
142. r Sauganschluss auf das zweite Liefergebinde Der Anlagenbediener wird mittels Hinweis in der bergeordneten Steuerung darauf aufmerksam gemacht das leere Liefergebinde gegen ein volles Liefergebinde auszutauschen Sobald er die Sauglanze in das volle Liefergebinde eintaucht registriert die bergeordnete Steuerung die Bereitschaft 417101488_EMP_Dosierstation doc 30 Rev04 8 12 ECOLAB 9 1 2 2 3 SauganschluB Sp lanschluss mit handbetriebenen Membranventilen Mit dem Sauganschluss mit handbetriebenen Membranventilen steht ein Sp lanschluss zur Verf gung um die Dosierstation ab diesem Sp lanschluss mit Sp lmedium zu sp len Vor allem bei mechanischen Handeingriffen in Dosierstationen mit Demontage von Anlagenkomponenten zu Wartungs oder Reparaturzwecken ist es erforderlich das Dosiermedium aus diesen Anlagenteilen zu entfernen Achten Sie vor Aktivierung des Sp lanschlusses auf ordnungsgemaBes Tragen der pers nlichen Schutzausrustung siehe Kapitel 2 1 2 Umgang mit Dosiermedium 9 1 2 3 Zubehor 9 1 2 3 1 Leckagesonde Tropfwanne Zubehor Die als Zubeh r erh ltliche Leckagesonde siehe Kapitel 4 6 4 in der Tropfwanne der Dosierstation detektiert Fl ssigkeiten die in der Tropfwanne gesammelt werden Sie dient zur Anzeige von unkontrolliertem Austritt von Dosiermedium im Bereich der Dosierstation Die Auswertung des Signals der Leckagesonde Tropfwanne erfolgt durch die bergeordnete bauseitige Steuer
143. s may occur The activated charcoal filter of the day tank must be checked or replaced at regular intervals The charcoal filter must be replaced sooner if humidity levels are high because the filter will be saturated more quickly 417101488 Dosierstaionn doo 161 f Rev 04 03 12_ ECOLAB 2 3 Maintenance Repair 2 3 1 General Information Only technically well versed and authorized service technicians are permitted to service or repair any of the system or machine components We urgently recommend the service of the company ECOLAB Engineering GmbH due to safety reasons Always pull the mains power plug and secure against accidental startup before working on electrical components These tasks must be carried out only by trained electricians and according to applicable rules and guidelines Live parts may be exposed when opening covers or removing parts Connection points may also be live Always flush the system depressurize the pressure line and wear protective gear goggles gloves and apron before carrying out work on mechanical components to free the system of all residues of the metering medium and to avoid any type of chemical burn Only original spare and replacement parts may be used for repairs Always comply with the instructions supplied in the enclosed manuals of the installed system or machine components These instructions are the basis for all work on or with the system or machine We recommend keeping
144. stem components and comply with local rules and regulations when doing so 417101488 Dosierstaionn doo 62 Reva 04 03 12_ ECOLAB 3 Scope of Delivery The delivery scope depicted here is for the layout of a metering console and includes all associated and optionally available system or machine components Please consult your order parts list to find out which system or machine components are included in your metering console 3 1 Basic Set Up EMPIV EMP KKS EMP Il u 4 EMP IV Basic Set Up Pulsation dampener 1 Diaphragm shutoff valve manually actuated Systems Operating Instruction for Metering Basic Set Up Console 417101488 EMP Dosierstaionn doo 63 Rev 04 03 12_ 3 2 Optional Systems copmponents Compne 0 Metering Console with 3 EMPH EMP IV _ Day tank Connexx OEM BE Suction tube Suction lance Suction lance Metering valve 417101488_EMP_Dosierstation doc 064000002000 Rev 04 0342 Optional Systems Components G p a lt ECOLAB 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 4 1 Function Description The metering console is a combination of different system components required for metering or dosing chemicals accurately and safely A corresponding modular system is used to combine the individual modules
145. structions specified work processes and procedures etc may result in injuries or accidents Is used if inaccurately following or non compliance with operating instructions work instructions specified work processes and procedures etc may result in damage to the equipment or a system component Is used if inaccurately following or non compliance with operating instructions work instructions specified work processes and procedures etc may result in injuries and or accidents and in damage to the equipment or a system component IMPORTANT s used when special care must be taken when handling or working with the equipment CE NOTE Is used to point out a special feature or peculiarity of the equipment 417101488 Dosierstaionn doo 1 157 0440312 ECOLAB 1 4 Warranty Scope The manufacturer provides a warranty concerning operational safety reliability and capacity of this unit only if the following conditions apply Assembly installation connection configuration maintenance and repair are carried out by authorized and trained service technicians We recommend the service of the company ECOLAB Engineering GmbH The metering console and its components are used as outlined and specified in the user manual included in the delivery scope Only original spare parts are to be used for repairs Opening a system component voids the warranty The general warranty and service terms an
146. t Ansaughilfe bei Inbetriebnahme der Membrandosierpumpe gegen Druck Entleerung und somit Entlastung der Druckleitung bei Stillstand der Anlage Schutz gegen unzul ssigen berdruck in der Druckleitung Offnungsdruck einstellbar Erzeugung eines Gegendrucks von 1 bar bei Dosierung gegen freien Auslauf Anti Siphon Funktion bei Unterdruck an der Dosierstelle 417101488 Dosierstaion doo 16 0440312 ECOLAB 444 Pulsationsd mpfer zur Verwendung bei Dosierkonsolen mit EMP IV Pumpen a i Pulsationsdampfer kommen bei pulsierender Forderung und Dosierleistungen zum Einsatz Sie dienen der Vermeidung Verringerung von Druckschlagen und Vibrationen Bei Dosierkonsolen mit EMP IV Dosierpumpen ab 140 l h wird ein Pulsationsdampfer eingesetzt der membranfrei mit einem Luftpolster ausgef hrt ist Der Pulsationsdampfer ist auch bei langen Dosierleitungen problemlos einsetzbar 4 5 Optionales Zubehor 4 5 1 Durchflussmessung 4 5 1 1 Ovalradz hler OGN gt in Verbindung mit Dongle Box Abb 4 11 Der OGM S dient zur volumetrischen Erfassung der Durchflussmenge von reinen sauberen Fl ssigkeiten max 1000 mPas Messmethode Brookfield Da es sich um einen volumetrischen Zahler handelt k nnen auch pulsierende bzw diskontinuierliche Durchfl sse erfasst werden Dieser Zahler ist deshalb sehr gut geeignet um den Volumenstrom von elektromotorisch betriebenen Membranpumpen z B EMP KK
147. t be provided on site by customer Live parts or energized components may be exposed by opening covers or removing parts Connecting points may also carry an electrical current Make sure the existing measuring equipment is properly shielded from any increased electromagnetic interference Check all electrical connections provided by you insulation resistance polarity connection properly connected terminals to prevent malfunctions damage to the system or endangering the installation personnel 2 2 3 2 Hydraulic Installation All of the hydraulic work must be carried out by authorized and trained service technicians and in accordance with local rules and regulations When installing the metering line make sure stresses due to stretches are avoided Metering lines should only be as long as necessary and must be checked regularly for leaks or damage All screw connections must be checked and tightened if necessary these may become loose due to large fluctuations of the ambient temperature or vibrations Only hand tighten plastic screw connections to avoid damage to the components To detect and eliminate leaks quicker we recommend employing a leak detection system e g by using a flow monitor 2 2 4 Commissioning A complete acceptance record must be kept during commissioning of the system A water pressure test is carried out to check function and check for leaks Do not configure or operate the system with the actual metering med
148. ter 6 and operating instructions for accessories Sample installations Sample installations for degassing metering media see chapter 6 1 Sample installations for non degassing metering media see chapter 6 2 Ambient Conditions Please ensure that the ambient conditions specified in our proposal and notified in the order confirmation are observed If these conditions are not met or you have any uncertainties please contact ECOLAB Engineering GmbH see chapter 1 4 Among the most important relevant ambient conditions are Ambient temperature Humidity Ventilation Power Supply Unlimited electromagnetic compatibility EMC to prevent measuring equipment faults Water connections e g for rinsing the system during servicing If the ambient conditions do not meet our specifications it may not be possible to complete installation commissioning Installation of metering console The console may not be loaded by additional weight forces The structure or the loading of additional components as well as entering or attaching to installed consoles are not allowed Absolutely make sure that the console plan rests against the wall and is screwed on correctly 417101488_EMP_Dosierstation doc 77 Rev 04 0342 ECOLAB 7 3 2 7 4 7 4 1 7 4 2 7 4 3 7 4 4 7 4 5 7 4 6 7 4 7 7 4 8 7 4 9 Pipes metering lines and pipe fittings male connectors adaptor unions valve fittings Please observe
149. tering station always check the material recommendations provided in the metering medium product data sheet and only use EMP metering stations manufactured using approved materials Console VA 1 4301 Pump head suction pressure valves Diaphragm Pipe tube Multi function valve Valves Valve diaphragms us 417101488 Dosierstaionn doo 88 fel Rev 04 03 12_ ECOLAB 13 4 13 5 13 6 13 7 EMP II Ill Console VA 1 4301 VA 1 4301 2 Pump 00000000 Pump head suction pressure valves Sel A EPDM Pipe tube Multi function valve 2 Valves OGM For caustic Pump S O Seals 9 FPM Viton B 17 Multi function valve PVDF Valves 1 1 1 1 PP OGM PVOPPVDE Caustic soda acid are used as general terms Please take note of the resistances on the product data sheet Mechanical connections x X J EMPH Pump 6 8 610 612 7 4 6 6 8 6 12 6 12 10016mm e JEMPIV140 210 h EMPIV450o 750 h 0 Suction side 19 27 mm tube ID AD for switchover 30 38 mm tube ID AD for switchover valves 2x valves 2x Overflow side 19 27 mm tube ID AD 19 27 mm tube ID AD Suction side rinse valve 1 x insert for D25 fixed piping 1 x insert for D40 fixed piping 19 27 mm tube ID AD 19 27 mm tube ID AD 25 34 mm tube
150. tion dampener not active build up again in the pulsation dampener Manual diaphragm valve on EMP Metering metering station fully or partially Fully open the manual diaphragm valve station closed functioning Metering point not operational Check metering point function if and repair with reduced Metering point specification different from EMP metering station performance 25 See operating instructions for the multifunction valve 417101488_EMP_Dosierstation doc A Rev 04 0312 ECOLAB 10 2 Operating faults of optional components Possiiecase L emegy 000000 1 Meter Suon ne daon monitoring 2 Fully open the suction line diaphragm valve active EMP metering pump not leak tight See operating instructions for the EMP metering pump Pipe fittings not leak tight Retighten the fittings or exchange fitting seals if necessary Multifunction valve not leak tight See operating instructions for the multifunction valve Manual diaphragm valve not leak Retighten the drive screws or exchange the diaphragm if tight necessary OGM oval oval gear meter blocked by dirt Rinse the oval gear meter with rinse medium and remove any gear meter dirt shut down Vent the pump using the multi function valve vent function see although multifunction valve operating instructions metering Gas build up in EMP metering Rinse the pump with rinse medium clean or change valves pump is Zul 2 Adjust the EMP met
151. topping off and refilling of the metering system must be carried out by authorized and trained service technicians in compliance with local rules and regulations We recommend the use of leak systems to prevent overfilling etc If metering media should leak from the system in spite of all precautionary measures safety equipment please consult the safety datasheet of your metering media for the proper cleanup and disposal procedures 2 2 Installation Commissioning 2 2 1 General Information Installation and commissioning work must only be carried out by authorized trained service technicians We urgently recommend the service of the company ECOLAB Engineering GmbH Always pull the mains power plug and secure against accidental startup before working on electrical components To prevent overfilling etc we recommend using leakage systems To avoid contamination of the water supply a system separation should be installed in accordance with the applicable guidelines Make sure components not preinstalled are mounted correctly to prevent malfunctions or diminished functionality and eliminate any risks for the system or persons Before starting the system for the first time check all system components for proper and tight fit We urgently recommend installing flush line connections to ensure the system can be easily safely and quickly cleaned when commissioning re commissioning after downtime due to maintenance or repairs We urgently recom
152. u beeintr chtigen und eine Gefahr f r die Anlage bzw Personen auszuschlie en Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme den festen Sitz Einbau aller Anlagenkomponenten Zur sicheren einfacheren und zeitsparenden Reinigung der Anlage bei Inbetriebnahme Wieder Inbetriebnahme nach Stillstand durch Wartungs Reparaturarbeiten empfehlen wir dringend Sp lanschl sse zu installieren Zum Schutz der Dosieranlage wird die Verwendung einer Sauglanze mit Leermeldeeinrichtung und Schmutzfanger aus unserem Zubeh rprogramm dringend empfohlen Die Leermeldeeinrichtung muss bei Unterschreitung eines bestimmten Niveaus im Beh lter die Pumpe abschalten 417101488 Dosierstaionn doo 7 Rev 04 0 2 ECOLAB 2 2 2 Seitens des Betreibers bereitgestellte Anlagenkomponenten Um eine Besch digung der Anlage zu vermeiden achten Sie darauf dass die von Ihnen bereitgestellten Anschlusskomponenten Rohranschl sse Rohrflansche richtig montiert wurden Beim Ubergang von Kunststoff auf Edelstahlverrohrung empfehlen wir den Einsatz von Kompensatoren zur Minimierung von Spannungen bei Montage und im Betrieb Sollte die Installation nicht durch den Service der Fa ECOLAB Engineering GmbH durchgef hrt werden achten Sie bei der Ausf hrung der Rohr und Dosierleitungen auf die richtigen Materialien Durchmesser und Langen um einen einwandfreien Betrieb der Anlage zu gew hrleisten 2 2 3 Installation 2 2 3 1 Elektrische Installation
153. uction Dongle box Dongle Plate Accessories Install and connect in accordance to enclosed operating instruction 417101488_EMP_Dosierstation doc 000780000000 Rev 04 0342 ECOLAB 7 5 Mechanical hydraulic installation 7 5 1 Pipes 7 5 1 1 Suction line to be performed by the customer Check the connection fitting on the suction side Check that the fixing screws are tightly fastened Install and connect the suction line as described in the annexed metering pump operating instructions 7 5 1 2 Metering line to be performed by the customer Check the connection fitting on the pressure side Check that the fixing screws are tightly fastened Install and connect the pressure line as described in the dosing pump operating instructions included 7 5 1 3 Multi function valve overflow pipe Install amp connect the as described in the operating instructions included Check that overflow pipe is properly fed back into the supply container Connexx Connexx switch day tank 7 5 2 Connexx switch Accessories Install amp connect as described in the operating instructions included Check that the overflow vent line is properly fed back to the Connexx Connex switch 7 5 3 Tank TVB Accessories Install amp connect as described in the annexed operating instructions Check that the vent line is properly fed back to the day tank 7 5 4 Leak Sensor Maximat Accessories Install
154. ulse Fault L E mum E mmm C Anschlulelen Funes Dssiaag T connecting diagram 1 8bED 105 Rev 04 03 12 ECOLAB 14 Ersatz Verschlei teile Es d rfen ausschlie lich Original Ersatzteile verwendet werden Die zugeh rigen Artikelnummern der Verschlei und Ersatzteile entnehmen Sie bitte aus Ihrer Auftragsst ckliste 14 1 Ersatzteile Ersatzteile auf Anfrage 14 2 Verschlei teile Die Verschlei teile beziehen sich auf die nachfolgend aufgef hrten Einbaupositionen Um die bersichtlichkeit zu bewahren sind die Verschlei teile in Gruppen zusammengefasst 14 2 1 EMPIV 14 2 1 1 Grundsets EMP IV Abb 14 1 Feder Membrane O Ring Membrane O Rin 9 Schutz membrane Bezeichnung EMP IV 140 210 l h PP Ventile EPDM Dichtungen PP Ventile Viton Dichtungen PVDF Ventile EPDM Dichtungen PVDF Ventile Viton Dichtungen EMP IV 450 l h PP Ventile EPDM Dichtungen PP Ventile Viton Dichtungen 417101488_EMP_Dosierstation doc A Rev 04 0342 ECOLAB 14 2 1 2 Peripherie EMP IV Abb 14 2 Pos Bezeichnung O Ring 28 17x3 53 70 EPDM O Ring 28 17x3 53 70 FPM 2 Membrane DN 15 25 PTFE EPDM O Ring 40 6x5 3 70 EPDM O Ring 40 6x5 3 70 FPM 417003359 10003839 Membrane DN32 40 PTFE ES O Ring 64 77x2 62 70 EPDM gt O Ring 64 77x2 62 70 FPM O Ring 12 2 5 70 EPDM 140 210 O Ring 12x2 5 70 FPM 140 210 I h O Ring 18
155. ung 9 1 2 3 2 Sauglanze Leermeldung Liefergebinde Zubehor Die Sauglanze zur Installation in das Dosiermedium Liefergebinde ist werksseitig mit 2 Niveauschaltern ausger stet Das Vorwarnsignal dient zur Information des Anlagenbedieners dass in K rze ein Gebindewechsel erforderlich sein wird die Anlage aber noch funktionsf hig ist Das Leermeldesignal setzt die Dosierstation still da aufgrund des niedrigen Niveaus im Dosiermedium Liefergebinde eine Prozesssicherheit nicht mehr gegeben ist und ein Trockenlaufen der Dosierstation verhindert wird SteckeranschluB Der Stecker der Sauglanze wird direkt an die EMP E60 Dosierpumpe angeschlossen wobei die Anzeige der beiden oben genannten Signale dann ber das Pumpendisplay erfolgt und per Sammelst rmeldung an die bergeordnete Steuerung weitergegeben werden kann Im Falle des Einsatzes der Option Klemmkasten OEM siehe Kapitel 4 5 6 und Abb 9 2 wird der Sauglanzenstecker direkt mit dem Klemmkasten verschraubt und von hier aus mit der bergeordneten Steuerung verbunden Die bergeordnete Steuerung wertet diese beiden Signale aus und aktiviert entsprechend die gelbe Signallampe Abb 524 Klemmkasten OEM wy lt Liefergebinde Hinweislampe gelb gt Blinkt bei Erreichen des Vorwarnniveaus gt Leuchtet permanent bei Erreichen des Leermeldeniveaus 9 1 2 3 3 Spritzschutzhaube Die Spritzschutzhaube dient zur Vermeidung unkontrollierter Freisetzung von Dosiermedium
156. ve and the float respectively incl fastening screw i Protection tube PVDF 286153 10036468 Protection tube stainless steel 1 4035 247627 on request 417101488 _EMP_Dosierstation doc 100 Rev 04 0342 ECOLAB 15 3 Tubes 15 3 1 Tubes for Metering Console with EMP IV Description Article no EBS No Fig 15 12 PVC fabric 19 27 mm 417400131 10000427 ee PVC fabric 25 34 mm 417400139 10001298 PVC fabric 30 38 mm 417400136 10004077 15 3 2 Tubes for Metering Console with EMP II KKS Description Article no EBS No Fig 15 13 PVC fabric 6 12 mm 417400123 10000159 Fig 15 14 Ig 15 Tube PTFE 6 8 mm 417400224 10000312 Tube PTFE 4 6 mm 417400215 10090427 15 4 Metering valves 15 4 1 Metering valves for Metering Console with EMP IV 1 Valve designation metering valve without metering pipe 2 Screw in part material PP PP PV PVDF VA Stainless steel 3 Valve body material PP PP PV PVDF VA Stainless steel 4 Sealing material EP EPDM FP VitonB 5 Valve ball conical nipple material GL glass VA Stainless steel 6 Valve spring pressure 008 0 8 bar 7 Thread screw in side G 11 4 8 Thread connecting side G 1 9 Connection 99 without connection PP Gt 008 ati o 09 Description Article no EBS No Fig 15 16 DVO PP FP GL 008 G 114 G 11 4 99 250017 10039337 2 DVO PP GL 008 G 174 G 114 9
157. x2 5 70 EPDM 450 750 O Ring 18x2 5 70 FPM 450 750 I h 14 22 EMP KKS EMP II EMP Auf Anfrage 417101488_EMP_Dosierstation doc AB Rev 04 03 12_ ECOLAB 15 Zubehor 15 1 Sauglanzen 15 1 1 Sauglanzen Dosierstation EMP IV Abb 15 1 Sauglanzen Bezeichnung SGL VC VC FP FP GL 000 G2 25 255 1200 99 99 SGL VC VC EP EP GL 000 G2 25 255 1200 99 99 SGL VC VC FP FP GL 000 G2 25 255 1200 G2 99 SGL VC VC EP EP GL 000 G2 25 255 1200 G2 99 Artikel Nr EBS Nr 250052 10000807 250054 10001170 250055 10001697 250056 10001892 417101488 EMP Dosierstation doc 10 11 12 13 99 VC VC GL 000 G2 25 2551 1200 99 99 Lieferumfang Anschlussdichtung EPDM schwarz oder Viton braun Anschlusskabel 5 m Fassverschraubung mit Gewinde S70 ohne Schlauchanschluss Bezeichnung SGL Sauglanze Werkstoff Sauglanzenrohr Schwimmer VC PVC Werkstoff Kugelventil VC PVC Werkstoff Dichtung 1 FP VitonB EP EPDM Werkstoff Dichtung 2 FP Viton B EP EPDM Werkstoff Ventilkugel GL Glas Druck Ventilfeder 000 keine Federbelastung Anschlussgewinde G2 G2 Nennweite Saugrohr 25 25mm di Niveaukontakt 255 2 Schlie er Kabel mit Stecker L nge Sauglanze 1200 1200 mm R cklaufanschluss G2 Anschlussgewinde f r R cklaufanschluss 2 99 ohne R cklaufanschluss Anschluss ohne Anschluss 46 Rev 04 03 12 ECOLAB 15 1 2 Saugla
158. z rechts 99 ohne 10 Konsolenausfuhrung H NE Ecolab neutral Andere Spezifikationen auf Anfrage Rev 04 03 12 Aufbau 6 Anwendungsschema bei ausgasenden Medien Abb 6 1 6 1 eqneuxsapqy uondo 3 S39 Al dia Th A MIS Hr imjeups toen EUREN E i A A mmm mm CH z pee if LaL mig yyy Dm 9 w Joyaqn H XX3NNO2O z undo Caer ISLEY Bum eupsum pulq E Z uondo inj uos 169 Snap uogqdo Ill WM ssumiupsueun1 qe Jajdwepsuonesind 4 essnjyosuebnes Lord z Bunssepouo ueuuoson s JL Od Pr SEN oe A FRED C left I 5
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