Betriebsanleitung Rotavac Valve Control
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1. Ger t nur mit einer Schutzkontaktsteckdose verbinden Nur einwandfreie den Vorschriften entsprechende Netzkabel verwenden Schadhafte unzureichende Erdung ist eine t dliche Gefahr Durch das hohe Verdichtungsverh ltnis der Pumpe kann sich am Auslass ein h herer Druck ergeben als die mechanische Stabilit t des Systems zul sst Unkontrollierten berdruck z B beim Verbinden mit einem abgesperrten oder blockierten Leitungssystem verhindern Berstgefahr Stets eine freie Abgasleitung drucklos gew hrleisten e Ebene horizontale Standfl che f r die Pumpe w hlen Die Pumpe muss ohne weiteren mechanischen Kontakt au er den Pumpenf en einen stabilen und sicheren Stand haben Das zu evakuierende System sowie alle Schlauchverbin dungen m ssen mechanisch stabil sein e Maximal zul ssige Dr cke an Einlass und Auslass sowie maximal zul ssigen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 HINWEIS HINWEIS Seite 7 von 32 Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass beachten siehe Kapitel Techni sche Daten Pumpe nicht mit berdruck am Einlass betreiben e Falls Gas oder Inertgas an die Pumpe an den Gasballast oder an ein Bel ftungs ventil angeschlossen wird muss der Druck auf einen berdruck von maximal 0 2 b2. Wechselwirkungen und chemische Reaktionen gepumpter Medien beachten Vertr glichkeit der gepumpten Substanzen mit den medienber hrten Werkstof fen pr fen siehe Kapitel Technische Daten Falls unterschiedliche Substanzen gepumpt werden ist eine Sp lung der Pum pe mit Luft oder Inertgas vor dem Wechsel des Mediums zu empfehlen Dadurch werden eventuelle R ckst nde aus der Pumpe gef rdert und eine Reaktion der Stoffe miteinander oder mit den Werkstoffen der Pumpe wird vermieden 1 6 Sicherheit w hrend des Betriebs Freisetzung von gef hrlichen giftigen explosiven korrosiven gesundheitssch digenden oder umweltgef hrdenden Fluiden Gasen oder D mpfen verhindern Ein geeignetes Auffang und Entsorgungssystem vorsehen sowie Schutzma nahmen f r Pumpe und Umwelt treffen Der Anwender muss das Auftreten explosionsf higer Gemische im Geh use und deren Z ndung mit der erforderlichen Sicherheit verhindern Eine Z ndung die ser Gemische kann z B bei Membranriss durch mechanisch erzeugte Funken hei e Oberfl chen oder statische Elektrizit t verursacht werden Ggf Inertgas zur Bel ftung sowie zur Gasballastzufuhr anschlie en Potentiell explosive Gemische m ssen am Auslass der Pumpe geeignet abge f hrt abgesaugt oder mit Inertgas zu nicht mehr explosiven Gemischen verd nnt werden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anw
3. Erreicht die Pumpe nach der Wartung nicht das angegebene Endvakuum Die Pumpe erreicht den angegebenen Wert des Endvakuums nach Membran oder Ventilwechsel erst nach einem Einlauf von mehreren Stunden Im Falle ungew hnlicher Ger uschentwicklung Pumpe sofort abschalten und Lage der Spannschei ben berpr fen Liegen die Werte nach dem Membran und Ventilwechsel weit von den spezifizierten Werten entfernt und ergibt sich durch das Einlaufen keine nderung Zuerst Befestigungen der Verbindungsschl uche an den Pumpenk pfen berpr fen Anschlie end ggf die Ventilsitze und die Sch pfr ume erneut berpr fen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 27 von 32 6 4 Austausch der Ger tesicherung Der Austausch der Ger tesicherungen muss durch eine Elektrofachkraft erfolgen Vor dem ffnen des Klemmkastens Pumpe ausschalten und Netzstecker ziehen Anschlie end 2 Minuten warten bis sich die Kondensatoren entladen haben Nach erfolgtem Sicherungsaustausch die elektrische Sicherheit der Pumpe berpr fen Ursache des Fehlerfalls vor der erneuten Inbetriebnahme ermitteln und beseitigen Die Schmelzsicherungen sind in Kabel 1 blau und schwarz im Klemmkasten integriert Zum Austausch der Sicherungen die kompletten
4. Das Ger t transportgerecht verpacken und mit der Unbedenklichkeitserkl rung senden an Heidolph Instruments GmbH amp Co KG Vertrieb Labortechnik Walpersdorfer Str 12 D 91126 Schwabach Deutschland oder an die von der Servicefachkraft genannte Adresse 9 Entsorgung Das Ger t fachgerecht gem den geltenden nationalen gesetzlichen Vorschriften entsorgen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 30 von 32 10 Unbedenklichkeitserkl rung Diese Erkl rung im Reparaturfall kopieren ausf llen und an Heidolph Instruments GmbH amp Co KG senden faxen 1 Angaben zum Ger t Typenbezeichnung Seriennummer Einsendungsgrund 2 Wurde das Ger t gereinigt ggf dekontaminiert desinfiziert Ja Nein 3 Befindet sich das Ger t in einem Zustand der keine gesundheitlichen Risiken f r das Reparaturpersonal darstellt Ja Nein Wenn Nein mit welchen Substanzen kam das Ger t in Ber hrung 4 Angaben zum Einsender Name Vorname Firma Abteilung Stra e PLZ Stadt Land Telefon E Mail 5 Rechtsverbindliche Erkl rung Dem Auftraggeber ist bekannt dass er gegen ber dem Auftragnehmer f r Sch den die durch unvollst ndige und nicht korrekte Angaben entstehen haftet Datum Unterschrift Firmen
5. Heidolph Research made easy Rotavac Valve Control Betriebsanleitung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 2 von 32 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 3 von 32 DE Betriebsanleitung vor Erstinbetriebnahme unbedingt lesen Sicherheitshinweise beachten F r k nftige Verwendung aufbewahren Diese Dokumentation unterliegt keinem nde rungsdienst Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 4 von 32 Gefahr Bezeichnet eine gef hrliche Situation die sofern sie nicht vermieden wird den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben wird Warnung Bezeichnet eine gef hrliche Situation die sofern sie nicht vermieden wird den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann e Vorsicht Bezeichnet eine gef hrliche Situation die sofern sie nicht vermieden wird geringf gige oder leichte Verletzungen zur F
6. Hinweise zu Bedienung und Betrieb sowie zur Wartung beachten Aufgrund der verbleibenden Leckrate der Ger te kann es zu Gasaustausch wenn auch in sehr geringem Ma e zwischen Umgebung und Vakuumsystem kommen Kontamination der gepumpten Substanzen oder der Umgebung aus schlie en e Bei hohen Ansaugdr cken kann es aufgrund der hohen Verdichtung der Pum pe zu berdruck am Gasballastventil kommen Bei ge ffnetem Gasballastventil kann gef rdertes Gas oder sich bildendes Kon densat durch das Gasballastventil austreten Kontamination der Zuleitung bei Verwendung von Inertgas ausschlie en Symbol hei e Oberfl chen an der Pumpe beachten Gefahr durch hei e Ober fl chen oder durch Funken ausschlie en Falls erforderlich geeigneten Ber h rungsschutz vorsehen HINWEIS Die Pumpe darf nur gegen maximal 1 1 bar Differenzdruck zwischen Einlass und HINWEIS Auslass gestartet werden R ckstau von Gasen und R ckfluss von Kondensat unbedingt verhindern gt Fl ssigkeitsschl ge in der Pumpe vermeiden Der Anwender muss daf r Sorge tragen dass die Anlage auch im Fehlerfall in einen sicheren Zustand berf hrt wird Der Anwender muss geeignete Schutzma nahmen Vorkehrungen die den Erfordernissen der jeweiligen Anwendung Rechnung tra gen f r einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Ger ts vorsehen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung
7. Hz 120V 60 Hz 230 V 50 60 Hz Maximaler Nennstrom bei 100 115 V 50 60 Hz 120 V 60 Hz 3 4 230 V 50 60 Hz A 1 8 Ger tesicherung 6 3 A tr ge arsch thermischer Wicklungsschutz selbsthaltend Schutzart nach IEC 529 IP 40 A bewerteter Emissionsschalldruckpegel AbmessungenLxBxH ca mm 196 x 243 x 309 Saugverm gen der Pumpe Messung am Endvakuum bei 230V 50Hz nach EN ISO 2151 2004 und EN ISO 3744 1995 mit Abgasschlauch am Auslass Technische nderungen vorbehalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 13 von 32 3 1 Gasansaugtemperaturen Betriebszustand Ansaugdruck zul ssiger Bereich der Sena Dauerbetrieb gt 100 mbar hohe Gaslast 10 bis 40 bis 40 C Dauerbetrieb lt 100 mbar niedrige Gaslast 0 C bis 60 C kurzzeitig lt 5 Minuten lt 100 mbar niedrige Gaslast 10 C bis 80 C Technische nderungen vorbehalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 14 von 32 3 2 Medienber hrte Werkstoffe Membranspannscheibe a EEE Auslass Schlauchwelle Technische nderungen vorbehal
8. reinigen Bei normaler Beanspruchung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen gr er 10000 Betriebsstunden ausgegangen werden Eine Dauerf rderung von Fl ssigkeiten und Staub sch digt Membrane und Venti le Kondensation in der Pumpe sowie Fl ssigkeitsschl ge und Staub vermeiden Werden korrosive Gase und D mpfe gepumpt oder k nnen sich Ablagerungen in der Pumpe bilden sollten diese Wartungsarbeiten h ufiger durchgef hrt werden nach Erfahrungswerten des Anwenders Durch regelm ige Wartung kann nicht nur die Lebensdauer der Pumpe son dern auch der Schutz f r Personen und Umwelt erh ht werden Bestellnummer Dichtungssatz Rotavac Valve Control anna anna 11 300 009 31 ET Ventil Rot Valve Contr Rotavac 20 innen aan sa aan ern 23 30 01 01 89 ET Membrane Rot Valve Contr Rotavac 20 uannansnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenne nennen 23 30 01 06 22 ET Membranschl ssel Rot Valve Contr Rotavac 20 u uueneennsennennnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 02 07 02 01 14 Bitte Kapitel Membran und Ventilwechsel vor Arbeitsbeginn ganz durchlesen Die Abbildungen zeigen zum Teil Pumpen in anderen Varianten Dies hat keinen Einfluss auf den Membran und Ventilwechsel Werkzeuge Torx Schraubendreher TX20 Innensechskant Gr e 5 Schraubendreher mit Flachklinge 2 5 mm Flachzange Membranschl ssel SW 66 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben
9. werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 21 von 32 6 1 Reinigen und berpr fen der Pumpenk pfe Der Membranwechsel und der Ventilwechsel k nnen getrennt voneinander durchgef hrt werden Zum Ventilwechsel die Kopfdeckel einer Pumpenseite komplett mit Ventilinseln und Verschaltungs teilen abnehmen Zur Wartung der Membranen m ssen die Ventilinseln und die Verschaltungsteile nicht demontiert werden Die Kopfdeckel k nnen komplett mit Ventilinseln und Verschaltungen abgenommen werden Explosionsdarstellung der Teile eines Pumpenkopfs 16 13 14 15 21 1 2 3 2 4 5 6 7 8 10 1 18 19 20 9 1 Zylinderstift Markierung 11 Vierkantmutter 2 Pleuel 12 Linsenschraube 3 Geh use 13 O Ring 4 Distanzscheibe 14 Ventil 5 Membranst tzscheibe 15 Ventilinsel 6 Membran 16 Schlauchwelle 7 Membranspannscheibe mit 17 Anschlusshalter mit Filmscharnier Vierkantverbindungsschraube 18 Tellerfeder 8 Zylinderschraube 19 Spannpratze 9 Blende 20 Senkkopfschraube 10 Kopfdeckel 21 Schlauchschelle 22 Verbindungsschlauch Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 22 von 32 Mit einem Torx Schrauben
10. 30 03 1 UK 591 00130 05 1 CN 14 300 009 81 CEE 14 300 009 83 UK 14 300 009 82 US 14 300 009 86 CN Betriebsanleitung 01 005 005 35 01 005 005 35 Garantiekarte Unbedenklichkeitsbescheinigung 01 006 002 58 01 006 002 58 Bezeichnung Bestellnummer Kondensatk hler kpl Rotavac Valve Control Valve Tec 591 00083 00 1 Abscheider mit Ventil Rotavac Valve Control 591 00075 00 0 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 12 von 32 3 Technische Daten Maximales Saugverm gen 50 60 Hz nach r ISO 21360 m3 h 2 0 2 3 Endvakuum ohne Gasballast absolut mbar Endvakuum mit Gasballast absolut Maximal zul ssiger Druck am Einlass bar 1 1 absolut Maximal zul ssiger Druck am Auslass bar 1 1 absolut bar 1 1 1 2 mbar 1 Maximal zul ssiger Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass Maximal zul ssiger Druck am Gasballast absolut Zul ssige Umgebungstemperatur bei 2 Bere Lagerung Betrieb G 10 bis 60 10 bis 40 Zul ssige relative Umgebungsluftfeuchte bei Betrieb nicht betauend 30 bis 85 Verschmutzungsgrad Nennleistung KW Leerlaufdrehzahl 50 60 Hz min bar Max zul ssiger Bereich der Versorgungs spannung 0 Achtung Typenschildangaben beachten 100 115 V 50 60
11. Kabel austauschen befestigt mit Flachsteck h lsen 2 Zum Austausch der Sicherung den Klemmkastendeckel ffnen Torx Schraubendreher TX20 und beide Siche rungskabel abziehen Flachsteckh lsen 2 siehe Abbil dung Neue Kabel aufstecken und Klemmkastendeckel festschrauben ET Sicherungssatz Rot Valve Contr Rotavac 20 PE IE E NEIE NEIGEN EEE 11 300 009 30 Unbedingt beachten Sicherheit der Pumpe nach dem Austausch der Siche rung berpr fen insbesondere unbedingt beachten Die Pr fung der elektrischen Sicherheit Schutzleiterwiderstand Isolations widerstand und Hochspannungspr fung muss gem IEC 61010 und natio naler Vorschriften erfolgen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 28 von 32 7 Garantie Haftung und Urheberrechte Die Firma Heidolph Instruments gew hrt Ihnen auf die hier beschriebenen Produkte ausgenommen Glas und Verschlei teile eine Garantie von drei Jahren wenn Sie sich mit beillegender Garantiekarte oder per Internet registrieren www heidolph com Die Garantie beginnt mit der Registrierung Ohne Registrierung hat die Seriennummer des Ger tes G ltigkeit Diese Garantie umfasst Material und Herstellungsfehler Transportsch den sind ausgeschlossen Im Falle eines Garantieanspruchs
12. ar begrenzt werden e Achtung Elastische Elemente k nnen sich beim Evakuieren zusammenziehen e Leitungen am Einlass und am Auslass der Pumpe gasdicht anschlie en e Angaben zu Netzspannung und Stromart siehe Typenschild pr fen Einen Mindestabstand von 20cm zwischen L fter und angrenzenden Teilen z B Geh use W nde einhalten Den L fter regelm ig auf Verschmutzung ber pr fen Verschmutztes L ftergitter reinigen um eine Einschr nkung der Luftzufuhr zu vermeiden Der Querschnitt der Ansaug und Auspuffleitung sollte mindestens so gro gew hlt werden wie die Pumpenanschl sse Wenn das Ger t aus kalter Umgebung in den Betriebsraum gebracht wird kann Betauung auftreten Ger t in diesem Fall einen Tag lang akklimatisieren lassen Alle anwendbaren einschl gigen Vorschriften Normen und Richtlinien und Sicher heitsbestimmungen beachten und die geforderten Ma nahmen durchf hren so wie entsprechende Sicherheitsvorkehrungen treffen 1 4 Umgebungsbedingungen Maximal zul ssige Umgebungstemperaturen und Gasansaugtemperaturen siehe Technische Daten beachten e Bei abweichenden Verh ltnissen sind geeignete Ma nahmen und Vorkehrungen zu treffen z B bei Verwendung im Freien bei Betrieb in H hen ber 1000 m NN Gefahr unzureichender K hlung oder bei leitf higer Verschmutzung oder Betauung Die Ger te entsprechen in Auslegung und Bauart den grundlegenden Anforderun gen der nach unserer Auffa
13. avac Vario Control 591 00141 Rotavac Vario Tec 591 00171 Rotavac 20 591 07210 Maschinenrichtlinie Machinery Directive 2006 42 EG Niederspannungsrichtlinie Low Voltage Directive 2006 95 EG EMV Richtlinie Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EG Angewandte harmonisierte Normen Harmonized Standards applied EN 12100 2 EN 61010 1 EN 1012 2 EN 61326 1 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Person authorised to compile the technical file Stefan Richter Heidolph Instruments GmbH amp Co KG Walpersdorfer Stra e 12 91126 Schwabach Germany Schwabach 14 Dezember 2011 S RU ARE i V Stefan Richt Leiter Qualit tssicherung QC QA Manager 01 001 025 11 1 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 32 von 32 Wir wollen unsere Kunden durch unsere technischen Schriften informieren und beraten Die bertrag barkeit von allgemeinen Erfahrungen und Ergebnissen unter Testbedingungen auf den konkreten An wendungsfall h ngt jedoch von vielf ltigen Faktoren ab die sich unserem Einfluss entziehen Wir bitten deshalb um Verst ndnis dass aus unserer Beratung keine Anspr che abgeleitet werden k nnen Die bertragbarkeit ist daher im Einzelfall vom Anwender selbst sehr so
14. benachrichtigen Sie bitte Heidolph Instruments oder Ihren Heidolph Instruments H ndler Wenn es sich um einen Material oder Herstellungsfehler handelt wird Ihnen im Rahmen der Garantie das Ger t kostenfrei repariert oder ersetzt F r Sch den durch unsachgem e Behandlung kann von der Firma Heidolph Instruments keine Ga rantie bernommen werden Eine nderung dieser Garantieerkl rung bedarf in jedem Fall einer schriftlichen Best tigung durch die Firma Heidolph Instruments Haftungsausschluss F r Sch den durch unsachgem e Behandlung und Verwendung kann von der Firma Heidolph Instruments keine Haftung bernommen werden Folgesch den sind von der Haftung ausgeschlossen Urheberrecht Das Urheberrecht Copyright f r alle Bilder und Texte in dieser Betriebs anleitung liegt bei Heidolph Instruments Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 29 von 32 Ihr Ger t funktioniert nicht 1 Wenden Sie sich telefonisch an Heidolph Instruments oder Ihren autorisierten Heidolph Instruments H ndler In Deutschland Tel 0800 5889708 freecall In USA 866 650 9604 01799 513320 Weltweit 49 91229920 74 nn 49 0 91 22 99 20 65 a E mail sates heidoipn de 2 Nach der erfolgten R cksprache mit einer Heidolph Servicekraft
15. d der Membran spannscheibe abschrauben Auf eventuell vorhandene Distanzscheiben zwischen Membranst tzscheibe und Pleuel achten Die Distanz scheiben je Zylinder getrennt halten gleiche Anzahl wie der einbauen L sst sich die alte Membrane schwer von der Membran st tzscheibe trennen in Benzin oder Petroleum l sen Zu wenig Distanzscheiben Pumpe erreicht Endvakuum nicht zu viele Distanzscheiben Pumpe schl gt an Ge r usch Neue Membrane zwischen Membranspannscheibe mit Vierkantverbindungsschraube und Membranst tzscheibe einlegen Achtung Membrane mit der hellen Seite in Richtung der Membranspannscheibe einlegen Auf korrekte Position der Vierkantverbindungsschraube der Membranspannscheibe in der F hrung der Membran st tzscheibe achten Membrane seitlich anheben und vorsichtig mit Membrans pannscheibe und Membranst tzscheibe in den Membran schl ssel einstecken Besch digung der Membrane vermeiden Membrane nicht zu stark knicken Membranspannscheibe Membrane Membranst tzschei be und ggf Distanzscheiben mit dem Pleuel verschrau ben Optimales Drehmoment f r die Membranverschraubung 6 Nm ggf Drenmomentschl ssel verwenden Drehmo mentschl ssel auf Membranschl ssel aufstecken Sechs kant Gr e 6 Achtung Niemals Membranschl ssel mit Zusatzwerk zeugen wie z B Zange Innensechskantschl ssel ohne Drehmomentbegrenzung verwenden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwende
16. des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 GEFAHR QD HINWEIS Seite 10 von 32 Ein selbsthaltender thermischer Wicklungsschutz schaltet den Motor bei Uber temperatur ab Achtung Nur manuelle R ckstellung m glich Pumpe ausschalten oder Netzste cker ziehen Ursache der berhitzung ermitteln und beseitigen Vor dem Wiederein schalten ca f nf Minuten warten 1 7 Wartung und Reparatur Bei normaler Beanspruchung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen gr er 10000 Betriebsstunden ausgegangen werden Motorlager haben eine typische Lebensdauer von 40000 Betriebsstunden Motorkondensatoren wei sen abh ngig von den Einsatzbedingungen wie Umgebungstemperatur Luftfeuch tigkeit und Motorlast eine typische Lebensdauer von 10000 bis 40000 Betriebsstun den auf Pumpe niemals in ge ffnetem Zustand betreiben Sicherstellen dass die Pumpe keinesfalls im ge ffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann Vor Beginn der Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen Vor jedem Eingriff Ger te vom Netz trennen und anschlie end zwei Minuten war ten bis sich die Kondensatoren entladen haben B B Achtung Durch den Betrieb kann die Pumpe mit gesundheitssch dlichen oder anderweitig gef hrlichen Stoffen verunreinigt sein ggf vor Kontakt dekontami nieren bzw reinigen w Vorsichtsma nahmen treffen z B Schutzkleidung und Sicherheitsb
17. dreher TX20 die 4 Schrauben an der Kopfdeckelhaube herausdrehen Auf die Unterleg scheiben unter den Schrauben achten und diese ebenfalls entfernen Die Kopfdeckelhaube vorsichtig abziehen nicht verkan ten Schlauchverbindung des Verbindungsschlauchs zur anderen Pumpenseite an der Ventilinsel l sen Schlauchschelle mit einem Schraubendreher mit flacher Klinge ffnen Schl uche von Schlauchanschl ssen abziehen Schlauchschelle ffnen Schraubendreher wie in der Abbildung gezeigt ansetzen und drehen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 23 von 32 6 2 Membranwechsel Zum berpr fen der Membranen die Kopfdeckel demon tieren Die Zylinderschrauben mit einem Innensechskant Gr e 5 herausdrehen und Kopfdeckel zusammen mit den Ventil inseln und den Anschl ssen abnehmen Die Ventilinseln und die Anschlusshalter m ssen nicht de montiert werden Die Membranen auf Besch digung kontrollieren und ggf erneuern Membrane vorsichtig seitlich anheben Kein spitzes oder scharfkantiges Werkzeug verwenden um die Membrane anzuheben Mit dem Membranschl ssel unter die Membrane zur St tz scheibe durchgreifen Die Membranst tzscheibe mit dem Membranschl ssel l sen und zusammen mit der Membrane un
18. e Minuten nachlaufen lassen falls sich Kondensat in der Pumpe gebildet haben kann Ggf die Pumpenk pfe reinigen und berpr fen falls Medien in die Pumpe gelangt sind die die Pumpenwerkstoffe angreifen oder die Ablagerungen bilden k nnen Langfristig Ma nahmen wie bei kurzfristigem Au erbetriebsetzen beschrieben durchf hren Pumpe von der Apparatur trennen Ein und Auslass ffnung verschlie en z B mit Transportverschl ssen Gasballastventil schlie en Pumpe trocken lagern Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 19 von 32 Festgestellte Fehler Q Pumpe l uft nicht an oder bleibt gleich wieder stehen M gliche Ursache gt Netzstecker nicht einge steckt ser tesicherungen durchge brannt s berdruck in der Abgaslei tung gt Motor berlastet Fehlerbeseitigung Netzstecker einstecken Netzsicherung kontrollieren Ursache des Defekts er mitteln Ger tesicherungen austauschen Abgasleitung ffnen Motor abk hlen lassen genaue Ursache ermitteln und beseitigen Nur manuelle R ckstellung m glich Pum pe ausschalten oder Netzste cker ziehen Q Keine Saugleistung Zentrierring am Klein flanschanschluss falsch eingelegt oder Leck in der Leitung od
19. enders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 9 von 32 Es ist unbedingt zu verhindern dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuum ausgesetzt werden kann Keine St ube in die Pumpe ansaugen Stets eine freie Abgasleitung drucklos gew hrleisten Chemikalien unter Ber cksichtigung eventueller Verunreinigungen durch abge pumpte Substanzen entsprechend den einschl gigen Vorschriften entsorgen Vorsichtsma nahmen treffen z B Schutzkleidung und Sicherheitsbrille verwen den um Einatmen und Hautkontakt zu vermeiden Chemikalien thermische Ab bauprodukte von Fluorelastomeren Nur Originalteile und Originalzubeh r verwenden Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw die Sicherheit des Ge r ts sowie die elektromagnetische Vertr glichkeit eingeschr nkt sein Die G ltigkeit des CE Kennzeichens bzw die Zertifizierung f r USA Kanada sie he Typenschild kann erl schen wenn keine Originalteile verwendet werden Ein Ausfall der Pumpe z B durch Stromausfall und daran angeschlossener Komponenten ein Ausfall von Teilen der Versorgung oder ver nderte Kenngr Ben d rfen in keinem Fall zu einer gef hrlichen Situation f hren Bei Undichtig keiten an der Verschlauchung oder Membranriss k nnen gepumpte Substanzen in die Umgebung sowie in das Geh use der Pumpe oder den Motor austreten Insbesondere
20. er im Rezipienten gt Lange d nne Vakuumlei tung Kondensat in der Pumpe gt Ablagerungen in der Pumpe gt Membrane oder Ventile de fekt gt Gasabgabe der verwendeten Substanzen Dampfentwick lung im Prozess Pumpe direkt pr fen Mess ger t direkt am Pumpen einlass anschlie en dann ggf Anschluss Leitung und Rezipienten pr fen Leitungen mit gr erem Querschnitt w hlen Pumpe einige Minuten mit offenem Saugstutzen laufen lassen Pumpenk pfe reinigen und berpr fen Membrane und oder Ventile erneuern Prozessparameter pr fen Q Pumpe zu laut Q Pumpe blockiert oder Pleuel schwerg ngig gt Lautes Auspuffger usch gt Membranspannscheibe lose Obige Ursachen k nnen aus geschlossen werden Schlauch oder Schalld mp fer an Auspuff montieren Wartung der Membranpum pe Pumpe zur Reparatur ein senden Pumpe zur Reparatur ein senden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 20 von 32 6 Membran und Ventilwechsel Pumpe niemals in ge ffnetem Zustand betreiben Sicherstellen dass die e EFAH R Pumpe keinesfalls im ge ffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann or jedem Eingriff die Pumpe vom Netz
21. gnung dieser Filter bez glich Durchfluss chemischer Best ndigkeit und Sicherheit gegen Verstopfen berpr fen und sicherstellen w Beim Einbau in ein Geh use oder bei hoher Umgebungstemperatur f r gute Be l ftung sorgen ggf externe Zwangsl ftung vorsehen bertragung mechanischer Kr fte durch starre Verbindungsleitungen vermeiden und elastische Schlauchst cke oder Federungsk rper zwischenschalten Achtung Elastische Elemente k nnen sich beim Evakuieren zusammenziehen e Zuleitung am Einlass der Pumpe gasdicht anschlie en e Bei Stromausfall kann es besonders bei ge ffnetem Gasballastventil der Pum pe zu unbeabsichtigtem Bel ften kommen bitte geeignete Sicherheitsvorkeh rungen treffen e Vor dem Einschalten der Pumpe Netzspannung und Stromart pr fen siehe Ty penschild HINWEIS Mindestabstand von 20cm zwischen L ftern und angrenzenden Teilen einhalten K rzest m gliche Vakuumverbindungsleitungen gro er Nennweite verwenden um Drosselverluste zu vermeiden Auspuffleitungen stets fallend verlegen um Kondensatr ckfluss aus der Auspufflei tung in die Pumpe zu verhindern Vorteilhaft Ventil auf Saugstutzen zum Warmlaufen Nachlaufen aufbauen Lecks bei der Installation zuverl ssig verhindern Nach der Installation die Anlage auf Lecks berpr fen Schlauchverbindungen geeignet gegen unbeabsichtigtes L sen sichern Bei st rendem Abgasger usch Abgasschlauch anschlie en Schlauchverbindung vor Inbetr
22. iebnahme berpr fen Der Gasauslass Schlauchwelle 8 mm darf nicht blockiert sein Die Abgasleitung muss stets frei drucklos sein um einen ungehinderten Aussto der Gase zu gew hrleisten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 17 von 32 4 2 Beim Betrieb Potentiell gef hrliche Gase und D mpfe m ssen am Auslass der Pumpe ge G FAH R eignet abgef hrt und entsorgt werden Durch das hohe Verdichtungsverh ltnis der Pumpe kann sich am Auslass ein h herer Druck ergeben als die mechanische Stabilit t des Systems zul sst Si cherstellen dass der Pumpenauslass weder blockiert noch eingeschr nkt ist Max Umgebungstemperatur 40 C Bei Betrieb in einem Geh use oder bei hoher Umgebungstemperatur f r ausrei chende Luftzufuhr sorgen e Bei einem Aufstellungsort ber 1000 m ber NN Gefahr von unzureichender K hlluftzufuhr sind Ma nahmen gem DIN VDE 0530 zu ergreifen e H chstzul ssigen Druck an Einlass und Auslass beachten HINWEIS Die Pumpe darf nur bei maximal 1 1 bar Druck absolut am Auslass gestartet HINWEIS werden da sonst eventuell der Motor blockiert und Schaden nimmt Bei F rderung kondensierbarer D mpfe die Pumpe mit Gasballast betreiben um die Kondensation von gepumpten Stoffen Wasse
23. letzungen oder auch zu Lebensgefahr kom men w Sicherstellen dass der Luft Gaseinlass durch das Gasballastventil niemals zu reaktiven explosiven oder anderweitig gef hrlichen Mischungen f hrt Im Zwei felsfall Inertgas verwenden oder das Gasballastventil schlie en Bei kondensierbaren D mpfen Wasserdampf L semittel Bei kondensierbaren D mpfen nur mit betriebswarmer Pumpe und mit ge ffnetem Gasballastventil absaugen Gas Gasballastventil ffnen Das Gasballastventil ist ge ffnet ballast wenn der Pfeil auf der Gasballastkappe auf die Bezeich offen nung GB zeigt Bei ge ffnetem Gasballastventil k nnen sich h here Druckwerte einstellen Ggf Inertgas als Gasballast verwenden um die Bildung explosionsf higer Gemische auszuschlie en Maximalen Druck am Gasballastanschluss von 1 2 bar absolut beach ten Schlie en des Gasballastventils durch Drehen um 180 Bei leichtsiedenden Medien kann ggf auf die Verwendung des Gasballastventils verzichtet werden wenn der Gasanfall in der Pumpe niedrig ist Durch Verzicht auf die Verwendung von Gasballast kann in diesen F llen die L semittelr ckgewin nungsrate im Kondensatk hler weiter erh ht werden Achtung Kondensat Chemikalien unter Ber cksichtigung eventueller Verunrei nigungen durch abgepumpte Substanzen entsprechend den einschl gigen Vor schriften entsorgen 4 4 Au erbetriebsetzen Kurzfristig Die Pumpe bei offenem Einlass noch einig
24. m Pumpenge h use muss in der entsprechenden Aussparung im Kopf deckel sitzen Geh use mit Markierung Die Aussparung am Kopfdeckel muss auf die Markierung am Geh use weisen RY Die Zylinderschrauben des Kopfdeckels mit einem Innen sechskant Gr e 5 diagonal versetzt zuerst handfest ein schrauben anschlie end anziehen Empfohlenes Drehmoment 12 Nm Blenden in die Kopfdeckel einstecken Schlauchverbindung des Verbindungsschlauchs zur anderen Pumpenseite wieder herstellen Schlauch auf Schlauchansatz der Ventilinsel aufstecken Den Schlauch und die Schlauchschelle bis auf Anschlag Nase an der Ventilinsel aufschieben Schlauchschelle mit einer Flachzange schlie en Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 26 von 32 Kopfdeckelhaube aufsetzen Die Kopfdeckelhaube in die Nuten der Blenden und unter die Anschlusshalter einschieben Die Unterlegscheiben auf die Befestigungsschrauben der Kopfdeckelhaube aufstecken und die 4 Schrauben mit ei nem Torx Schraubendreher TX20 hineindrehen Die Linsenschrauben der Anschlusshalter mit einem Torx Schraubendreher TX20 anziehen gt Filmscharniere schlie en Membran und Ventilwechsel auf der anderen Pumpenseite analog durchf hren
25. nnnenennne nenne nenne nennen 16 4 2 BEINKBEINED enge ea mare ee 17 4 3 Achtung Wichtige Hinweise zur Verwendung von Gasballast u00222000202000022nne een 18 4 4 Au Berbetriebsetzen unteren ae 18 D FENIELSUCHE eeun auienuneien ana aaa meer E E ee 19 6 Membran und Ventilwechsel 2 2u00200022000n0nanunnnnnnnnnnnnnnanunnnunnnnnnnnnn nenn 20 6 1 Reinigen und berpr fen der Pumpenk pfe uueeesennennennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnn 21 6 2 MEMDIANWEENSOL reset 23 6 3 Ventilwechsel u 222000204000200000nnnnn neuen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnne nennen nnnnnnnnnnnn nennen 24 6 4 Austausch der GeratesicheiUng un ses ee ine 27 7 Garantie Haftung und Urheberrechte u2 2u200022000000an000nnnnnunnnnnnnnnnnnnnnns 28 ee SE EEE NENNE E 29 9 ENISOTQUNG een singen anne ae denen lesen wanna en reL en anne 29 10 Unbedenklichkeitserkl rung uuzu20002a00020n00nnanunnnnnnnnannunnnnunnnnnunnnnnnn nun 30 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 6 von 32 1 Unbedingt beachten HINWEIS HINWEIS GEFAHR 1 1 Allgemeines Betriebsanleitung lesen und beachten e Ger t an dem daf r vorgesehenen Handgriff transpo
26. olge ha ben kann HINWEIS Hinweis Missachtung der Hinweise kann zu Sch den am Produkt f hren Hei e Oberfl che Netzstecker ziehen x D D Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 5 von 32 Inhaltsverzeichnis 1 Unbedingt beachten l et eeeeneeeen 6 EEL E EE a e EE E E A E EE ETE EE E EA EE T 6 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung urn 6 1 3 Aufstellen und Anschlie en der Pumpe u0222240000000000ennnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnenennnne nennen ennennnnn 6 1 4 Umgebungsbeding nge N nee ee ee ee ea 7 1 5 Einsatzbedingungen der Pumpe us2222240002n000n0onnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnennennnennnnennnnnn 8 1 6 Sicherheit w hrend des Beinebs n anne een 8 1 7 Wartung und Reparatur zuunussenateeneee nl 10 2 Lieferumfang und Zubeh r uu00 2000 an00nnnn0nnnnnunnanunnnnnunnnnnnnnanunnnnnnnnannun nun 11 3 TECHNISCHE Dale fies ueras ernennen e iaia 12 3 1 3831 AUGIEMDETAl EN enter ENa A aai 13 3 2 Medienber hrte Werkstoffe 2 242400222440000000nnnRnnnnnnnonnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 14 3 3 Bezeichnung der Ger ten 14 4 Bedienung und Betrieb en een een 16 4 1 Beim Einbau in ein Vakuumsystem azusuenennnenennnnnennnnnennnnnnnnnennnnnn nennen ne
27. rdampf L semiittel in der Pumpe zu verringern Kondensation in der Pumpe sowie Fl ssigkeitsschl ge und Staub vermeiden da eine Dauerf rderung von Fl ssigkeiten oder Staub Membrane und Ventile sch digt Pumpe von au en regelm ig auf Verschmutzung bzw Ablagerungen berpr fen Pumpe ggf reinigen um eine Erh hung der Betriebstemperatur der Pumpe zu ver hindern Ein thermischer Wicklungsschutz schaltet den Motor bei bertemperatur ab Achtung Nur manuelle R ckstellung m glich Pumpe ausschalten oder Netzstecker ziehen Ursache der berhitzung ermitteln und beseitigen Vor dem Wiedereinschal ten ca f nf Minuten warten Starke W rmezufuhr z B durch hei e Prozessgase vermeiden Die Pumpe erreicht die angegebenen Werte f r Saugleistung und Endvakuum erst bei Betriebstemperatur nach ca 15 min Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 GEFAHR HINWEIS Seite 18 von 32 4 3 Achtung Wichtige Hinweise zur Verwendung von Gasballast Wird Luft anstelle von Inertgas verwendet k nnen sich gef hrliche und oder explo sive Mischungen bilden falls Luft und die gepumpten Stoffe in der Pumpe oder am Auslass der Pumpe reagieren Dadurch kann es zu Sch den an Ausr stung und oder Umgebung zu ernsthaften Ver
28. rgf ltig zu berpr fen 01 005 005 35 DE 14 05 2012 HEIDOLPH INSTRUMENTS GMBH amp COKG Technische nderungen sind ohne vorherige Ank ndigungen vorbehalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35
29. rille verwen den um Einatmen und Hautkontakt bei Kontamination der Pumpe zu vermei den Verschlei teile m ssen regelm ig ausgetauscht werden Defekte oder besch digte Pumpen nicht weiter betreiben a R Kondensatoren m ssen regelm ig gepr ft Kapazit t messen Betriebsstunden absch tzen und rechtzeitig ausgetauscht werden Ein beralterter Kondensa tor kann hei werden ggf schmelzen Selten kann es auch zu einer Stichflam me kommen die eine Gefahr f r Personal und Umgebung darstellen kann Die Pr fung und der Austausch der Kondensatoren muss von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe bel ften und von der Apparatur trennen Die Pumpe abk hlen lassen ggf Kondensat entleeren Oberfl che des Ger ts nur mit einem feuchten Tuch reinigen Wasser oder milde Seifenlauge als Reinigungsmittel verwenden Eingriffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Reparatur von eingesandten Ger ten ist nur gem den gesetzlichen Bestimmungen Arbeitssicherheit Umwelt schutz und Auflagen m glich Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 11 von 32 2 Lieferumfang und Zubeh r Bestellnummer Bestellnummer 230 V 100 120 V 50 60 Hz 50 60 Hz 591 00130 00 1 CEE 591 001
30. rtieren Ger t auspacken und auf Vollst ndigkeit und Besch digungen berpr fen Trans portverschl sse entfernen und aufbewahren 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpe und alle Systemteile d rfen nicht an Menschen oder Tieren einge setzt werden Es muss sicher verhindert werden dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuum ausgesetzt werden kann Die einzelnen Komponenten d rfen nur in der vorliegenden vorgesehenen Wei se elektrisch miteinander verbunden oder mit Originalzubeh r verdrahtet und be trieben werden Hinweise zur korrekten vakuumtechnischen Verschaltung in Kapitel Bedienung und Betrieb beachten Die Pumpen sind f r eine Umgebungstemperatur bei Betrieb von 10 C bis 40 C ausgelegt Die maximalen Temperaturen berpr fen und stets ausrei chende Frischluftzufuhr sicherstellen insbesondere wenn die Pumpe in einen Schrank oder in ein Geh use eingebaut wird Ggf externe Zwangsl ftung vorse hen Bei F rderung hei er Prozessgase sicherstellen dass die maximal zul ssi ge Gastemperatur nicht berschritten wird Diese ist abh ngig vom Ansaugdruck und der Umgebungstemperatur der Pumpe siehe Technische Daten Partikel und St ube d rfen nicht angesaugt werden Die Pumpe und alle Systemteile d rfen nur f r den bestimmungsgem en Ge brauch eingesetzt werden d h zur Erzeugung von Vakuum in daf r bestimmten Anlagen 1 3 Aufstellen und Anschlie en der Pumpe
31. sitz Das Ventil liegt in der gleichen Orientierung wie das Einlassventil Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 25 von 32 Die Ventilinseln ggf mit Schlauchwelle Verbindungs schlauch oder Anschlusshalter und die Tellerfedern auf legen Tellerfedern mit W lbung nach oben einlegen Auf korrekte Ausrichtung der Ventilinseln achten Die Ventilinsel auf dem Ventilsitz zentrieren Die Ventilin sel muss innerhalb der Nasen des Ventilsitzes plan auflie gen Ventilinsel mit Gasballast Schlauchwellenanschluss ierkantmutter des Anschlusshalters in die Nute im Kopf deckel einf deln bzw Vierkantmutter in Nute einlegen und Anschlusshalter anschlie end locker anschrauben Linsenschraube nur locker einschrauben Spannpratze auflegen Bohrungen mit Senkung auf die Gewindedome ausrich ten Senkschrauben leicht eindrehen ggf Ausrichtung der Ventilinseln korrigieren Senkschrauben mit Torx Schraubendreher TX20 anzie hen Drehmoment 3 Nm Membranen in eine Position bringen in der sie zentrisch und plan in der Auflagefl che der Geh use ffnung liegen Kopfdeckel mit Ventilinseln und Anschl ssen aufsetzen Auf die korrekte Ausrichtung der Kopfdeckel achten Geh use mit Zylinderstift Der Zylinderstift a
32. ssung zutreffenden EU Richtlinien und harmonisierten Normen siehe Konformit tserkl rung insbesondere der DIN EN 61010 1 Diese Norm legt detailliert Umgebungsbedingungen fest unter denen die Ger te sicher betrieben werden k nnen siehe auch IP Schutzart Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 GEFAHR Seite 8 von 32 1 5 Einsatzbedingungen der Pumpe Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von A G z FAH R instabilen Stoffen Stoffen die unter Schlag mechanischer Belastung und oder erh h ter Temperatur ohne Luftzufuhr explosionsartig reagieren k nnen selbstentz ndlichen Stoffen Stoffen die ohne Luftzufuhr entz ndlich sind Explosivstoffen Die Pumpen sind nicht zugelassen f r den Einsatz unter Tage Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von St uben Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von Substanzen die in der Pum pe Ablagerungen bilden k nnen Ablagerungen und Kondensat in der Pumpe k nnen zu erh hter Temperatur bis hin zum berschreiten der maximal zul ssi gen Temperaturen f hren Den Sch pfraum regelm ig kontrollieren und ggf reinigen falls die Gefahr be steht dass sich Ablagerungen im Sch pfraum bilden k nnen Einlass und Aus lass der Pumpe berpr fen
33. stempel Bitte beachten Der Absender hat die Ware ordnungsgem und dem Transport angemessen zu ver packen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 31 von 32 Heidolph Research made easy EG Konformit tserkl arung EC Declaration of conformity Vakuumpumpe Vacuum pump Wir die Heidolph Instruments GmbH amp Co KG We Heidolph Instruments GmbH amp Co KG Heidolph Instruments GmbH amp Co KG Vertrieb Labortechnik Walpersdorfer Stra e 12 91126 Schwabach Deutschland erkl ren dass nachstehend bezeichnete Ger te in Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Anforderungen der zutreffenden aufgef hrten EU Richtlinien entspricht Bei einer mit uns nicht abgestimmten nderung an dem Ger t verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit hereby declare that the product designated below is in compliance with the basic requirements of all applicable EC directives stated below with regard to design type of model sold and manufactured by us This certificate will be invalid if the product is modified without the prior written consent and agreement of the manufacturer Rotavac Valve Control 591 00130 Rotavac Valve Tec 591 00160 Rotavac Vario Pumping Unit 591 00142 Rot
34. t und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 24 von 32 6 3 Ventilwechsel gt I yg yX gt Filmscharniere der Anschlusshalter mit einem Schrauben dreher mit Flachklinge aufklappen Anschlusshalter leicht lockern Linsenschraube mit einem Torx Schraubendreher TX20 maximal eine Umdrehung l sen Die Linsenschraube nicht aus der Vierkantmutter heraus drehen Spannpratzen auf den Ventilinseln l sen Je zwei Senkschrauben mit einem Torx Schraubendreher TX20 herausdrehen Spannpratzen abnehmen Ventilinseln zusammen mit Tellerfedern ggf mit Verbin dungsschlauch Schlauchwellen und Anschlusshaltern komplett abnehmen oder zur Seite schieben Position und Ausrichtung der Ventilinseln beachten Auf die Lage der Ventile achten Ventile und O Ringe auf Besch digungen und Verschmut zungen berpr fen Besch digte Ventile oder O Ringe erneuern Eventuell vorhandene Verschmutzungen an den betref fenden Teilen mit Reinigungsmittel entfernen D mpfe nicht einatmen O Ringe und Ventile einlegen Siehe Abbildung f r korrek te Lage der Ventile Einlass Seite IN Gekennzeichnet durch die Bezeichnung IN neben dem Ventilsitz Die Ventilzunge zeigt auf die Niere im Ventilsitz Auslass Seite EX Gekennzeichnet durch die Bezeichnung EX neben dem Ventil
35. ten 3 3 Bezeichnung der Ger teteile Bezeichnung Einlass Auslass Gasballastventil Netzanschluss Traggriff Pumpentypenschild L fter BEE DEE HE 7 ZE 2 a 3 Sasbalastventi 5 Netransohuss Ta 7 Pumpentypenschid oe ome Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 15 von 32 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 01 005 005 35 Seite 16 von 32 4 Bedienung und Betrieb 4 1 Beim Einbau in ein Vakuumsystem Ein geeignetes Auffang und Entsorgungssystem vorsehen falls die Gefahr be A e FAH R steht dass gef hrliche oder umweltgef hrdende Fluide freigesetzt werden Falls erforderlich einen Abgasschlauch am Auslass gasdicht anschlie en und die AWARNUNG Auspuffgase geeignet z B ber Abzug entsorgen w Der Gasauslass darf nicht blockiert sein Die Abgasleitung muss stets frei druck los sein um einen ungehinderten Aussto der Gase zu gew hrleisten Partikel und St ube d rfen nicht angesaugt werden Der Anwender muss ggf geeignete Filter vor der Pumpe installieren Der Anwender muss vor der Anwen dung die Ei
36. trennen und anschlie end zwei Minu ten warten bis sich die Kondensatoren entladen haben Achtung Durch den Betrieb kann die Pumpe durch gesundheitssch dliche oder anderweitig gef hrliche Stoffe verunreinigt sein ggf vor Kontakt dekontaminie ren bzw reinigen Freisetzung von Schadstoffen verhindern w Defekte oder besch digte Pumpen nicht weiter betreiben AWARNUNG orsichtsma nahmen treffen z B Schutzkleidung und Sicherheitsbrille verwen den um Einatmen und Hautkontakt bei Kontamination der Pumpe zu vermeiden Kondensatoren m ssen regelm ig gepr ft Kapazit t messen Betriebsstunden absch tzen und rechtzeitig ausgetauscht werden Die Pr fung und der Aus tausch der Kondensatoren muss von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Vor Beginn der Wartungsarbeiten Pumpe bel ften und von der Apparatur tren nen Pumpe abk hlen lassen ggf Kondensat entleeren HINWEIS Eingriffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Alle Lager sind gekapselt und auf Lebensdauer geschmiert Die Pumpe l uft bei normaler Belastung wartungsfrei Die Ventile und Membranen sowie die Motorkon densatoren sind Verschlei teile Sp testens wenn die erreichten Druckwerte nach lassen oder bei erh htem Laufger usch sollten der Sch pfraum die Membranen sowie die Ventile gereinigt und auf Risse untersucht werden Abh ngig vom Einzelfall kann es sinnvoll sein die Pumpenk pfe in regelm igen Abst nden zu berpr fen und zu
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