ecoworxx pelletmaker pm 44 e - Cebo-Eco
Contents
1. 2 Leuchtmelder rot St rung blinkt nach dem Einschalten des Hauptschalters wenn eine St rung vorliegt die noch nicht beseitigt wurde z B Seilzug Schalter oder Dauer berlast Antrieb oder Sicherung oder nach der Beseitigung noch nicht durch RESET 1 quittiert wurde 3 Leuchtdruck Taster wei Automatik Ein Aus Der Zustand Steuerung ist betriebsbereit 1 Dauerlicht und Automatik Betrieb ist NICHT aktiviert 3 dauernd aus bedeutet grunds tzlich Handbetrieb Im Handbetrieb k nnen die einzelnen Antriebe mittels Knebeltaster 5 6 7 in die zul ssigen Drehrichtungen eingetastet werden siehe unten Automatik Funktionen Taste dr cken gt Automatik Ablauf startet gt Maschine startet innerhalb von 6 Sekunden zun chst die Presse dann die Schnecke dann zuletzt den Raspel Takt W hrend der Hochlaufphase blinkt der Leuchtmelder 3 Wird w hren der Hochlaufphase erneut der Taster gedr ckt bricht der Automatik Start sofort ab im Zustand Steuerung ist betriebsbereit 1 zeigt Dauerlicht und ist Automatik Betrieb aktiviert 3 Dauerlicht Taste dr cken gt Automatik Ablauf wird beendet gt Maschine schaltet innerhalb von 6 Sekunden zun chst die Raspel und die Schnecke dann zuletzt die Presse ab W hrend der Abschaltphase blinkt der Leuchtmelder 3 bis alle Aggregate stehen dann geht der Leuchtmelder 3 dauerhaft aus Zum Verst ndniss Automatik ist immer die Betriebsart mit der2. Der Grund Abstand der Matrizenplatte gemessen von Unterkante der oberen festen Gestellplatte zur Oberkante der beweglichen Matrizenplatte ist die entscheidende Einstellung zur guten Funktion der Pellet Presse Damit wird das resultierende Spaltma zwischen der Matrizen Oberkante und den Koller R dern festgelegt Dieser resultierende Spalt muss in jedem Falle immer etwas gr er als Null sein Zehntel Millimeter Bereich Im sauberen Zustand der Maschine bedeutet dies dass sich die Matrize und die R der gerade eben nicht ber hren Sobald im Betrieb der Presse Material in den Pressraum gef hrt wird werden die R der bei drehender senkrechter Hauptwelle zum Abrollen ber die Matrize gezwungen Ein zu gro es Spaltma zwischen Matrize und Koller R dern f hrt bei den meisten Materialien in der Regel zu einem zu dicken Material Teppich auf der Matrize und nachfolgend zum Verstopfen der Maschine oder zum Verpulvern des Materials beim Lauf der Maschine hnlich wie zu weich eingestellte Federpakete s o Die folgenden Werte beziehen sich jeweils auf werksneue Matrizen und Koller R der d h ohne Verschlei Beim Nachstellen aufgrund von Verschlei d nnere Matrize kleinerer Durchmesser der Koller R der wird der Einstellwert entsprechend kleiner Grundabstand bei einer 30 mm starken Matrize 225 0 mm Grundabstand bei einer 25 mm starken Matrize 220 0 mm Alle weiteren Werte bei anderen Matrizen St rken ergeben sich daraus d h Mat
3. em Einsatz Gefahren f r Leib und Leben und oder Sachbesch digungen entstehen A Alle Arbeiten zur Aufstellung Inbetriebnahme Wartung und Reparatur d rfen nur von qualifiziertem Personal ausgef hrt werden bzw durch verantwortliche Fachkr fte kontrolliert werden A Die Zust ndigkeiten des Personals f r das Transportieren Aufstellen Inbetriebnahme Bedienen und Instandhalten der Maschine sind klar festzulegen A Der Betreiber muss durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen die Sauberkeit und bersichtlichkeit des Arbeitsplatzes an der Maschine gew hrleisten A Alle erforderlichen pers nlichen Schutzausr stungen z B Schutzhelm Geh rschutz Schutzbrille Mundschutz f r das Bedienungspersonal sind vom Betreiber bereitzustellen A F r die Aufstellung die Inbetriebnahme und den Betrieb der Maschine gelten erg nzend die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften A Machen Sie sich vor Arbeitsbeginn mit allen Bet tigungseinrichtungen sowie mit deren Funktion vertraut W hrend der Arbeit ist es daf r zu sp t A Vor dem Starten der Maschine ist zu beachten dass alle Schutzvorrichtungen angebracht sind und sich in Schutzstellung befinden gt Vor dem Arbeitsbeginn Nahbereich kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauber halten Die Betriebsanleitung ist sorgf ltig durchzulesen Der Bediener haftet f r Sch den Dritten gegen ber S
4. r Fixierungs Muttern 2 von 4 axiales Drucklager 7 2x Kollerrad komplett komplett mit Lagern Lagerdeckeln A Stirn Schraube amp Scheibe alle Schrauben sind geklebt Grund je 4 x innen und aussen Abstand sowie 1 x stirnseitig der Koller Wel e jl Ol Tragbolzen f r Pellet ngompa E Abschl ger mit Im e e eE da 4 U Scheibe S Scheibe und Matrizenplatte 3 Kontermutter M16 SW24 Matrize unter der Koller Welle Anschlag Muttern M36 SW55 f r Matrizenplatte jeweils mit Fixierschraube Matrizenplatte Federweg f Schutzrohr Pellet Abschl ger Federpakete unterhalb ee Se Matrizenplatte jeweils mit Presse ge ffnet im Detail Einstell Muttern M36 SW55 jeweils mit Fixierschraube 2 von 4 Vorgaben zur mechanischen Einstellung der Presse Gefahr der Verletzung Das ffnen der Verkleidung der Presse und die mechanischen Einstellarbeiten d rfen nur bei vollst ndig ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Maschine stattfinden Gefahr der Verbrennung Beachten Sie weiterhin dass die Presse vor dem Beginn der Einstell Arbeiten ausreichen abgek hlt ist Beachten Sie dazu alle zuvor in den Kapiteln Sicherheit und Wartung genannten Vorgaben Die Einstellarbeiten d rfen nur bei gereinigter Presse vorgenommen werden Jede Materialanhaftung und Verschmutzung auf der Matrizenplatte an den Gewinden der Gestells ulen auf der Matrize a
5. auf Auslaufseite Zee zweiseitig verwendbar einstellbar SINSIIELUNDS tiefer weniger Material R cklauf mehr Abstreifen Gegenschneide Raspeltrommel ACHTUNG Bruchgefahr Aue ts nu chtung Gegenschneide niemals bis an die Raspel schieben siehe Text rechts Zerkleinerungs Gegenschneide auf Einlaufseite Text siehe oben Zerkleinerungs Staublech Schneckentrog von aussen Siebblech Zerkleinerungs Komponenten Zerkleinerungs Komponenten bei ge ffneter Maschine bei ge ffneter Maschine Ansicht von schr g rechts Ansicht von innen mittig Seite 23 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 5 2 Trogschnecke im Detail Wartungsdeckel ffnungen f r Wartungsdeckel Trogschnecke links Trogschnecke hinten und links Wartungsdeckel Trogschnecke _ unten Trogschnecke bei ge ffneter Maschine Ansicht von innen mittig i Trogschnecke Ansicht von links schr g unten Wartungsdeckel Getriebemotor Trogschnecke V ERnE Pfeil zeigt Vorw rtsrichtung inten Wartungsdeckel Trogschnecke oben P j Trogschnecke Ubergabe von Zerkleinerung zum Presswerk Ansicht von links schr g oben Trogschnecke Ansicht von hinten Seite 24 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 5 3 PEART DEN Zerkleinerungs Einheit und darunter Trogschnecke Fixier Schraube M16 SW24 f r Hauptwelle mit U Scheibe und S Scheibe Unbedingt regelm ssig pr fen und ggf fest nachziehen im U
6. im Betrieb und bei Instandhaltungsma nahmen eingehalten werden e ein Betreten der Gefahrenzone bei laufender Anlage auf eigener Gefahr erfolgt e unsachgem e bzw ohne vorherige Genehmigung durch Firma Ecoworxx GmbH vorgenommene nderungen oder Umbauten an der Anlage insbesondere an ihren Sicherheitseinrichtungen unterbleiben e eine mangelhafte Aufstellung Inbetriebnahme und ein unzul ssiger Betrieb ausgeschlossen sind e eine ungeeignete oder unsachgem e Verwendung der Anlage unterbleibt e der bestimmungsgem e Gebrauch stets gew hrleistet ist und andere vertraglich vereinbarte Einsatzbedingungen ausgeschlossen sind 1 6 Aufbau der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist in abgeschlossene Kapitel und den Anhang gegliedert Inhaltsverzeichnis siehe Vorspann Jedes Kapitel besitzt eine fortlaufende Nummerierung 2 Sicherheit und Umweltschutz 2 1 Gesetze Vorschriften und Richtlinien Die bei der Entwicklung Konstruktion und Fertigung der Maschine angewendeten verbindlichen Rechtsvorschriften und Normen sind in der Konformit tserkl rung im Anhang dieser Betriebsanleitung aufgef hrt Seite 6 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 2 2 Sicherheitseinrichtungen Sicherheitseinrichtung Sicherheitsfunktion Schutzwirkung NOT Halt Hauptschalter Antriebe der Maschine werden sofort stillgesetzt am Schaltschrank Die Steuerung und danach die Antriebe m ssen Hauptschalter mit Not Halt wiedereing
7. oder manipulieren und hinein fassen VERLETZUNGSGEFAHR Beachten Sie die Warnhinweis an der Maschine Die Presse ist w hrend und nach dem Betrieb hei Aus der Kamin ffnung der Verkleidung des Presswerkes k nnen je nach Material hei e D mpfe und St ube austreten Nicht anfassen Nicht Einatmen VERBRENNUNGSGEFAHR Beachten Sie den Warnhinweis auf der Maschine Nach dem Einschalten des Automatik Betriebes geht die Maschine in einen selbstt tigen Arbeitsablauf ber Einzelne Antriebe k nnen dabei betriebsbedingt stoppen und selbstt tig wieder anlaufen Hineingreifen oder Manipulation mit Werkzeugen sind in diesem Zustand verboten und k nnen zu Gefahren Personen und Sachsch den f hren Vor und bei Montage Umbau Wartungs und Einstellarbeiten ist die Maschine von der Stromversorgung zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern Keine Funktionsteile oder drehbaren Teile von Hand bewegen wenn die Energieversorgung angeschlossen ist Es wird empfohlen einen Geh rschutz Schutzbrille und Mundschutz zu tragen Defekte Maschinen d rfen nicht mehr in Betrieb genommen werden Dar ber hinaus gelten die am Einsatzort g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Seite 11 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 2 4 2 Betrieb und Bedienung A Die Bedienung der Maschine ist nur von Personen auszuf hren die darin eingewiesen und dazu befugt sind A Die Maschine darf nur in einwandfreiem Zust
8. 06 42 EG Anhang II A For the purposes of the EC machine directive in 2006 42 EC appendix II A Ecoworxx GmbH Kreuzkrug 44 31604 Raddestorf Germany Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgende bezeichnete Ger t aufgrund der Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrungen den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheits anforderungen der EG Richtlinien entspricht We herewith declare hat the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type as brought into circulation by us Bezeichnung des Ger tes Machine Discription PelletMaker Typbezeichnung Typ PM 44 E Baureihen V1 1 Einschl gige EG Richtlinien Applicable Description Maschinenrichtlinie nach der Fassung 2006 42 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Niederspannung 2006 95 EG _ Outdoor Richtlinie 2000 14 EG 2 Angewandte harmonisierte EN Normen Applicable harmonized Standards DIN EN 349 Sicherheit von Maschinen Mindestabst nde zur Vermeidung des Quetschens von K rperteilen DIN EN ISO 4871 Akustik Angabe und Nachpr fung von Ger uschemissionswerten von Maschinen und Ger ten DIN EN ISO 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltunggsleits tze Teil 1 Grunds tzliche Terminologie Methodologie DIN EN ISO 12100 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltung
9. Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Diese Zusammenstellung der Betriebsanleitung ist nur g ltig f r die beschriebene Maschine mit der unten angegeben Typenbezeichnung PMA44E Abbildung kann Sonderzubeh r enthalten ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E ACHTUNG Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen lesen Sie ausf hrlich diese Anleitung bis zum Ende und stellen Sie sicher alles verstanden zu haben Bitte lassen Sie diese Betriebsanleitung stets an der Anlage Ist sie unleserlich oder besch digt Ersatz anfordern Stand November 2012 letztes Update Februar 2013 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E a Ecowor Inhaltsverzeichnis 1 ALLGEMEINES 4 1 1 Einf hrung Betriebsanleitung 4 1 2 Anschrift und Kontaktdaten 4 1 3 G ltigkeit Betriebsanleitung 4 1 4 Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung 5 1 5 Gew hrleistung nach AGB 5 1 6 Aufbau der Betriebsanleitung 6 2 SICHERHEIT UND UMWELTSCHUTZ 6 2 1 Gesetze Vorschriften und Richtlinien 6 2 2 Sicherheitseinrichtungen 7 2 3 Sicherheitsaufkleber Warnbildzeichen Bildsymbole Piktogramme und deren Bedeutung 9 2 4 Hinweise zur Arbeitssicherheit 10 2 4 1 Allgemeine Hinweise 10 2 4 2 Betrieb und Bedienung 12 2 4 3 Verlassen der Maschine 12 2 4 4 Wartung 12 2 5 Immissionsschutz und Entsorgung Umweltschutz 13 2 6 Standfestigkeit und Standort 13 2 7 Lieferumfang 14 Seite 2 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 B
10. ESCHREIBUNG BEDIENUNG UND EINSTELLUNG 3 1 Einsatzzweck bestimmungsm ige Verwendung 3 2 Umweltbedingungen 3 3 Grunds tzliche Beschreibung 3 4 Aufbau des PelletMaker 3 4 1 Definition der Ansichtsseiten 3 4 2 Ansicht von VORNE 3 4 3 Ansicht von LINKS 3 4 4 Ansicht von HINTEN 3 4 5 Ansicht von RECHTS 3 5 Funktions Baugruppen im Detail 3 5 1 Zerkleinerungs Einheit im Detail 3 5 2 Trogschnecke im Detail 3 5 3 Presswerk im Detail 3 5 4 Steuerung Schaltschrank und Bedienung 3 5 5 Dosierpumpe f r Fl ssigkeiten 3 5 6 Getriebemotore 4 TECHNISCHE DATEN PELLETMAKER PM 44 E 5 ANSCHRIFT UND KONTAKTDATEN 6 ERG NZUNGEN ZU DIESEM HANDBUCH 7 ANH NGE 7 1 Konformit tserkl rung 7 2 Schaltpl ne 14 14 14 14 15 15 16 17 18 19 20 21 23 25 29 32 33 34 35 35 35 36 37 Seite 3 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 1 Allgemeines 1 1 Einf hrung Betriebsanleitung Bevor Sie sich einzelnen Sachfragen zuwenden die Anlage in Betrieb nehmen Wartungsarbeiten durchf hren usw lesen Sie bitte dieses allgemeine Kapitel und besonders die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 Beachten Sie auch den Haftungsausschluss von Firma Ecoworxx GmbH bei Nichtbefolgung dieser Betriebsanleitung Sorgen Sie als Kunde und oder Betreiber in Eigenverantwortung daf r dass diese Betriebsanleitung Abk BA von Ihrem Bedienungs und Wartungspersonal gelesen sowie Hinweise und Warnungen besonders d
11. Null und PE Schutzleiter Antriebe O Presse 4 0 kW inklusive Drehzahlverstellung O Raspeltrommel 3 0 kW inklusive Drehzahlverstellung O interner Misch F rderer 0 37 kW inklusive Drehzahlverstellung Seite 34 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 5 Anschrift und Kontakt Daten Bei allen R ckfragen Service oder Kundendienstanforderungen und Ersatzteilbedarf wenden Sie sich m glichst schriftlich bitte an Ihren Vertriebspartner Geben Sie dabei immer Ihre Maschinen Type und die eindeutige Serien Nummer an F r weitere R ckfragen Postanschrift Firma Ecoworxx GmbH Standort Kreuzkrug 44 31604 Raddestorf Germany Rufnummer 49 0 57 65 94 26 68 Fax 49 0 57 65 94 26 77 email info ecoworxx de Vertriebs und Servicepartner in Ihrer N he finden auf unserer Homepage www ecoworxx de Oder schreiben Sie uns bzw rufen Sie uns dazu an 6 Erg nzungen nderungen zu diesem Handbuch 01 02 2013 Grafiken und Abbildungen komprimiert zur elektronischen Ver ffentlichung 7 Anh nge Konformit tserkl rung Schaltplan St cklisten amp Explosions Zeichnungen in elektronischer oder gedruckter Form auf Abruf Unterlagen externer Hersteller in elektronischer oder gedruckter Form auf Abruf Seite 35 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 7 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity Im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 20
12. and betrieben werden A Der Bediener ist verpflichtet eintretende Ver nderungen im Funktionsablauf der Maschine dem Verantwortlichen sofort zu melden A Vor Inbetriebnahme der Maschine muss sich der Bediener vergewissern dass sich keine Person im Gefahrenbereich aufh lt und dass alle Schutzverkleidungen geschlossen sind 2 4 3 Verlassen der Maschine A Vor dem Verlassen der Maschine ist die Maschine am Schaltschrank abzustellen gegen unbefugtes Wieder Einschalten zu sichern und von der Stromversorgung zu trennen Die elektrische Anschlu leitung darf nur bei abgeschalteter Maschine gezogen werden A Verschlie en Sie den Not Halt Schalter beim Verlassen mit einem Schloss Nicht im Lieferumfang enthalten 2 4 4 Wartung 4 Vor Beginn von Wartungsarbeiten an der Maschine ist diese au er Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern Dazu ist der Not Halt mit einem Schloss zu sichern nicht im Lieferumfang enthalten A Die Aufkleber mit Warnhinweisen an der Maschine sind regelm ig auf Lesbarkeit und unzul ssige Abdeckung zu berpr fen Besch digte oder unleserlich gewordene Hinweisschilder sind unverz glich zu ersetzen Ersatzschilder k nnen beim Hersteller bezogen werden A Bei Montage Inbetriebnahme und Arbeiten mit und an der Maschine muss sichergestellt sein dass eine versehentliche und unbeabsichtigte Bet tigung Einschaltung der Maschine durch eine andere Person ausgeschlossen ist Grun
13. chmutzung und korrekte Funktion Seite 8 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E A Alle Sicherheitseinrichtungen m ssen sich bei Inbetriebnahme der Maschine und w hrend des Betriebes in einem fest montierten vollst ndigen unbesch digten und funktionst chtigen Zustand befinden A S mtliche Sicherheitseinrichtungen sind regelm ig von einem qualifizierten Fachmann auf ihre Funktionssicherheit zu berpr fen A Die Sicherheitseinrichtungen der Maschine d rfen in keiner Weise berbr ckt entfernt unwirksam gemacht oder umgangen werden 2 3 Sicherheitsaufkleber Warnbildzeichen Bildsymbole Piktogramme und deren Bedeutung An den Schutzverkleidungen dieser Maschine sind Warnbildzeichen angebracht Die Warnbildzeichen sollen helfen die Verletzungsgefahr zu erkennen Mit den Bildzeichen dieser Aufkleber wird dargestellt wie durch richtiges Verhalten Verletzungen und Unf lle vermieden werden k nnen Besch digte und unkenntlich gewordene Warnbildzeichen sind sofort zu erneuern Zur direkten Warnung vor Gefahren und zur schnellen Information sind besonders zu beachtende Textaussagen mit Bildsymbolen Piktogrammen in dieser BA gekennzeichnet Gefahrensymbol DIN 4844 Warnung vor einer Gefahrenstelle Gefahr f r Leib und Leben von Personen sowie von Sachsch den an der Anlage die eine solche Gefahr verursachen k nnen Dieses Symbol ist berall dort zu finden wo Gefahren f r Personen oder Besch digunge
14. d die rtlichen Vorgaben des jeweiligen Betriebes zu beachten e Benutzen Sie daf r die entsprechenden Einschubl cher in der Grundplatte der Maschine welche den Abmessungen einer EURO Palette entsprechen e Stellen Sie sicher dass sich die Maschine auf einem ebenen festen und geraden Untergrund befindet e Die Maschine darf nur im Trockenen oder in gut bel fteten R umen betrieben werden Seite 13 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 2 7 Lieferumfang der Maschine Der Lieferumfang ist sofort bei bernahme der Maschine auf Vollst ndigkeit zu berpr fen 3 Beschreibung Bedienung und Einstellung 3 1 Einsatzzweck bestimmungsm ige Verwendung Der Ecoworxx PelletMaker dient in erster Linie zum Zerkleinern und Pelletieren von Biomasse Diese Definition Einsatzzweck kennzeichnet die bestimmungsgem e Verwendung der Maschine Ein dar berhinausgehender Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem f F r Sch den aus einem solchen Gebrauch haftet der Hersteller nicht St rstoffe bzw Fremdk rper d rfen nicht in die Maschine gelangen da sie zu St rungen in der Maschinenfunktion Verstopfen Verklemmen berhitzen etc und zu Zerst rungen von Komponenten f hren k nnen Dazu geh ren unter anderem Steine Glas und Tonscherben Gro e Mengen von Sand und Erden Metalle in jeglicher Form Harte Kunststoffe in jeglicher Form Teppichmaterial Kunststoff Fasern und B nder Gifte S uren und so
15. die Aggregate der Maschine im Konzert arbeiten sollen Ist Automatik nicht ein sind die Elemente f r den kurzzeitigen Handbetrieb siehe 5 6 7 freigeschaltet Seite 31 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 4 Knebelschalter rastend eine Schaltrichtung Dosierpumpe Ein Einzige Vorbedingung Steuerung ohne St rung Betriebsbereit 1 Dauerlicht Bet tigung nach rechts gt Dosierpumpe EIN Die Dosierpumpe kann und muss ber diesen Schalter sowohl im Hand als auch im Automatik Betrieb ein und ausgeschaltet werden Die Vorwahl der Dosier Menge findet direkt am Drehpotentiometer der Pumpe statt siehe folgendes Kapitel 5 Knebeltaster zwei Schaltrichtungen Raspel Vorw rts R ckw rts Handbetrieb im Zustand Steuerung betriebsbereit 1 Dauerlicht und kein Automatik 3 dauernd aus nach rechts festhalten gt Raspel dreht Vorw rts nach links festhalten gt Raspel dreht R ckw rts zu beachten Im Handbetrieb keine R ckmeldung der Presse und der Schnecke d h man kann durch zu langes Bet tigen den Schneckentrog berf llen und somit Verstopfungen verursachen 6 Knebeltaster eine Schaltrichtung Trogschnecke Vorw rts Handbetrieb im Zustand Steuerung betriebsbereit 1 Dauerlicht und kein Automatik 3 dauernd aus nach rechts festhalten gt Schnecke dreht Vorw rts zu beachten Im Handbetrieb keine R ckmeldung der Presse d h man kann durch zu langes Bet tigen den Pressbereich b
16. ds tzliche Hinweise f r die Durchf hrung von Wartungsarbeiten A Legen Sie bei allen Wartungs Arbeiten niemals Werkzeuge und Bauteile Schrauben etc auf oder in die Maschine Bruchgefahr A Bereiten Sie die Arbeiten immer gut vor indem Sie geeignete Beh lter oder Kisten zum Zwischenlagern der zu l senden Bauteile und f r Ihre Werkzeuge zur Hand haben A Reinigen Sie verschmutze Bauteile gr ndlich vor dem erneuten Einsetzen und Verwenden Sie ggf geeignete Spr h le A Beenden Sie jeden Arbeitsschritt und kontrollieren Ihre Arbeitsschritte und insbesondere die Sicherheits Einrichtungen vor dem erneuten Einschalten der Maschine Seite 12 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E A Alle Schrauben und Verbindungen der Maschine sind regelm ig mindestens t glich bzw vor Arbeitsbeginn auf korrekten Sitz zu berpr fen und bei Bedarf nachzuziehen Fehlende oder besch digte Teile sind umgehend zu ersetzen A Alle Verschlei teile sollen in gereinigten Zustand begutachtet werden Zum Reinigen eignen sich Spachtel Pinsel B rste oder Druckluft dabei Sicherheitshinweise beachten A Verwenden Sie immer nur Original Teile ansonsten entf llt jeder Gew hrleistungsanspruch 2 5 Immissionsschutz und Entsorgung Umweltschutz e Wenn die Maschine f r den Transport zum Kunden bzw zum Standort des Betreibers gegen Besch digungen und wWitterungseinfl sse verpackt wird fallen Umverpackungen aus Kartonagen Kun
17. e nur mit Werkzeugen bewusst zu entfernen sind gegen versehentliches L sen gesichert Sicherheitsaufkleber Zugangsbehinderung f r unberechtigte Personen Schutz von Personen Motorschutzabschaltungen Der oder die Antriebe der Maschine werden stillgesetzt bei l ngerem berschreiten der Nennstromwerte bei St rungen oder berlast Schutz von Sachwerten seite 7 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 2 2 Sicherheitseinrichtungen Abbildungen Lage des NOT Halt Hauptschalters im NOT Halt Hauptschalter Schaltschrank an der Maschine vergr erte Ansicht von links Ansicht von vorne links NOT Halt Schalter Spannschlo zum richtigen f r Rei leine Voreinstellen der nopf Sicherheits Rei leine mit Entriegelungs K NOT Halt Seilzugschalter vergr erte Ansicht von hinten links Lage von Sicherheits Rei leine und NOT Halt Seilzugschalter Ansicht von vorne links F r sicheren Betrieb muss der NOT Halt Schalter f r die Rei leine relativ empfindlich auf falsche Seil Spannung Zu locker oder zu straff reagieren Die richtige Seilspannung wird mit dem Spannschlo durch Drehen erzeugt k rzer straffer und umgekehrt Die richtige Einstellung liegt dann vor wenn der O Ring am Schalter St ssel genau oberhalb der F hrungsbuchse sichtbar ist Dann kann der blaue Knopf zur Aktivierung gezogen werden und rastet ein Kontrollieren Sie regelm ig den gesamten Seilzug auf Besch digung Vers
18. ei teile die prozessbedingt mit dem zu verarbeitenden Material in Kontakt kommen wie z B die Kollerwalzen Matrizen Schnecke Siebblech Staublech Gegenschneiden die Raspeltrommel usw Abweichungen und oder Erg nzungen der o a Lieferbedingungen bed rfen der Schriftform und m ssen in der Auftragsbest tigung ausdr cklich vermerkt sein Auszug aus den VDMA Lieferbedingungen Es wird keine Gew hr bernommen f r Sch den an der gelieferten Anlage die aus einem oder mehreren der nachfolgenden Gr nde entstanden sind e Keine bestimmungsgem e Verwendung der Maschine e Unkenntnis oder Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung e unsachgem e Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung der Maschine e Nicht ausreichend qualifiziertes oder unzureichend unterwiesenes Bedienungs oder Wartungspersonal des Betreibers e eeigenm chtige funktionelle und oder bauliche Ver nderungen an der Maschine durch den Betreiber e Ausbau von Teilen bzw der Einbau von Ersatzteilen oder Zusatzger ten die nicht vom Hersteller geliefert oder durch ihn genehmigt wurden e Nat rliche Abnutzung e uunsachgem durchgef hrte Reparaturen oder Fehlbedienung e Fremdk rpereinwirkung oder h here Gewalt Seite 5 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Der Betreiber hat in eigener Verantwortung daf r zu sorgen dass e die UVV und Sicherheitsbestimmungen beim Transport der Aufstellung und Betriebsvorbereitung
19. en bis die Konsistenz pulverf rmig wird Seite 28 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 5 4 Steuerung Schaltschrank und Bedienung Der PM44E ben tigt 3 x 32A 400 Volt 50 Hz inkl Null Leiter und PE Schutzleiter Die Steuerung jeder einzelnen Maschine wurde gem DIN VDE 0113 EN 60204 aufgebaut und nach Montage gepr ft und protokolliert Jeder nachfolgende Eingriff ist ohne ausdr ckliche Freigabe des Herstellers verboten Richten Sie niemals einen Wasserstrahl o direkt auf den Schaltschrank Der Schaltschrank darf nur in ausgeschaltetem Zustand und abgesteckter Zuleitung ge ffnet werden Wartungsarbeiten an der Steuerung d rfen nur nach Absprache und Freigabe durch den Hersteller von qualifiziertem Fachpersonal unter Einhaltung der g ltigen Vorschriften erfolgen Die aktuellen Schaltpl ne befinden sich im Anhang dieser Anleitung sowie in gedruckter Form im Schaltschrank jeder Maschine Alle Betriebsmittel im Schaltschrank sind entsprechend der Bezeichnungen im Schaltplan gekennzeichnet Einige der wichtigsten Betriebsmittel sind zur Orientierung in der folgenden Abbildung hervorgehoben Der Schaltschrank verf gt ber zwei Filterelemente an der Luftansaugseite T r Front unten und an der Luftaustrittsseite seitlich rechts oben Diese m ssen regelm ssig gereinigt oder ausgetauscht werden Dazu die eingerastete Kunsstoffabdeckung l sen und die Filterelemente am besten mit lfreier Druckluft ausb
20. erarbeitenden Material und dessen Zustand Struktur K rnung Inhaltsstoffe Feuchtegehalt H rte Verunreinigungen etc Dies gilt in gleichem Masse f r die Standzeiten der jeweiligen Verschlei teile die am gesamten Verarbeitungsprozess beteiligt sind Durch Variation der verwendeten Werkzeuge und Einstellungen kann die Maschine im Rahmen des physikalisch M glichen verschiedenen Material und Qualit tsanforderungen angepasst werden Grundregeln Die Maschine braucht je nach zu verarbeitendem Material immer einige Minuten um sich auf nderungen einzustellen Daher ist unbedingt zu beachten dass jede nderung an einer Einstellung in kleinen Schritten erfolgen muss Niemals hektisch verschiedene Einstellungen gleichzeitig hin und her verstellen Durch die einzeln stufenlos verstellbaren Antriebsmotore hat der Betreiber die M glichkeit und die Pflicht die Maschine dem vorhandenen Material entsprechend einzustellen Die Presse soll m glichst mit ihrer Nennleistung Nennlast betrieben werden Dabei ist immer zu beachten dass die mechanischen Komponenten des Presswerkes so eingestellt und dem Material angepasst sind dass fast alle L cher der Matrize mitarbeiten Eine schlecht eingestellte Maschine oder eine falsche Matrize f r das vorhandene Roh Material kann die Maschine nicht ausgleichen Seite 16 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Solange die Belastung der Presse unterhalb eines fest parametrierten Schwe
21. erf llen und somit Verstopfungen verursachen 7 Knebeltaster zwei Schaltrichtungen Presse Vorw rts R ckw rts Handbetrieb im Zustand Steuerung betriebsbereit 1 Dauerlicht und kein Automatik 3 dauernd aus nach rechts festhalten gt Presse dreht Vorw rts nach links festhalten gt Presse dreht R ckw rts zu beachten Im Handbetrieb keine automatische Materialzufuhr durch die Schnecke 8 Drehpotentiometer Drehzahl Raspel gilt im Hand und Automatik Betrieb Vorwahl der Raspel Drehzahl im Bereich 0 100 Nenn Drehzahl und Nenn Leistung voreingestellt bei Poti Stellung 7 5 kann zus tzlich zum vor bergehenden Ausschalten des Antriebes im Automatik Ablauf genutzt werden zu beachten Dauerbelastung bei niedriger Drehzahl im Bereich unter 50 kann zu berhitzung und Abschaltung des Antriebes St rung f hren Seite 32 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 9 Drehpotentiometer Drehzahl Trogschnecke gilt im Hand und Automatik Betrieb Vorwahl der Schnecken Drehzahl im Bereich O 100 Nenn Drehzahl und Nenn Leistung voreingestellt bei Poti Stellung 10 kann zus tzlich zum vor bergehenden Ausschalten des Antriebes im Automatik Ablauf genutzt werden zu beachten Dauerbelastung bei niedriger Drehzahl im Bereich unter 50 kann zu berhitzung und Abschaltung des Antriebes St rung f hren 8 Drehpotentiometer Drehzahl Raspel gilt im Hand und Automatik Betrieb Vorwahl de
22. eschaltet werden Funktion absperrbar Schutz von Personen und Sachwerten Siehe Abbildung Folgeseite Kann durch handels bliches Schlo nicht im Zentraler NOT Halt Schalter Lieferumfang der Maschine enthalten gegen Wiedereinschalten gesichert werden NOT Halt Seilzug Schalter Antriebe der Maschine werden sofort stillgesetzt an der Maschine montiert Die Steuerung und danach die Antriebe m ssen Seilzug am Eingabetrichter wiedereingeschaltet werden umlaufend vorgespannt Schutz von Personen und Sachwerten montiert Der Seilzugschalter reagiert sowohl auf Zug am Seil Aus allen Richtungen zu als auch auf fehlende Seilspannung z B Abriss des erreichen Seiles und ist somit berlistungssicher Siehe Abbildung Folgeseite Nach jedem Ausl sen muss der Seilzugschalter 7 s ER n zun chst mechanisch durch Ziehen des Entriegelungs AAA ORUCA Knopfes wieder in Bereitschaft gebracht werden Erst dann kann die Steuerung wieder eingeschaltet werden berwachung durch Sicherheitsschaltger t f r Not Halt Mehrfach verschraubte Schutz von Personen und Sachwerten Wartungsdeckel vor drehenden oder umlaufenden Bauteilen Schutz gegen versehentliches Eingreifen oder Ber hren von drehenden oder umlaufenden Bauteilen Die jeweilige Wartungsdeckel sind durch Siehe jeweilige Kennzeichnung Sicherheitsaufkleber kenntlich gemacht in den Abbildungen der Maschine Die jeweiligen Wartungsdeckel sind durch Sperrzahnschrauben welch
23. fahr an einen frostfreien Ort auf Entleeren Sie die Pumpe den Wasserbeh lter und das Schlauchsystem Alternativ kann das gesamte System mit handels blichem Frostschutzmittel in geeigneter Konzentration verwendet werden wie es z B f r KFZ Scheibenwaschanlagen verwendet wird Achtung Wird die Maschine mit Frostschutzmitteln betrieben ist der Betreiber f r die Verwendbarkeit der damit versetzten Pellets selbst verantwortlich 3 3 Grunds tzliche Beschreibung Die folgende Beschreibung erl utert grunds tzlich die Arbeitsweise des PMA4E Details zu einzelnen Baugruppen folgen in den jeweiligen eigenen Kapiteln Der PelletMaker ist eine kompakte Maschineneinheit zum Zerkleinern und Formpressen Pelletieren von verschiedensten insbesondere holzartigen Biomassen pur und in Mischungen Die Maschine besteht grunds tzlich aus den drei Hauptbaugruppen Zerkleinerung Raspeltrommel mit Siebung Misch und Dosierbereich Presswerk mit L ngenabschl ger und Ausscheide Siebschurre Jede dieser Baugruppen wird von stufenlos regelbaren Antrieben versorgt die elektronisch vernetzt sind dadurch ist eine lastabh ngige Regelung bei materialabh ngiger Vorwahl der Einzeldrehzahlen m glich Das zerkleinerte Material f llt durch ein Sieb direkt in den Zugriff der Dosierschnecke welche dann lastgesteuert die Presse f ttert Das Zerkleinerungswerkzeug besteht aus einem massiven Trommelk rper mit aufgeschwei ten Hartmetallz hnen Be
24. formationen zu werten Firma Ecoworxx GmbH bernimmt keine Verantwortung f r den Inhalt oder einzelne Aussagen in Fremdhersteller Unterlagen soweit sie dieser BA zur Information beigef gt sind Seite 4 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 1 4 Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung angegebenen Hinweise f r die Sicherheit und den Umweltschutz gelten auf dem Gebiet der Bundesrepublik Deutschland Betreiber au erhalb der Bundesrepublik Deutschland m ssen in eigener Verantwortung e die aufgef hrten Regelwerke Gesetze Verordnungen Richtlinien usw als praktizierte Grundlage f r eine sichere Handhabung und Instandhaltung ansehen e deren Durchf hrung und Beachtung an den rtlichen regionalen und nationalen Vorschriften messen e evtl erforderliche Ab nderungen an der Anlage oder ihrer Ausr stung nach R cksprache mit Firma Ecoworxx GmbH selbst vornehmen e erg nzende und oder zus tzliche evtl rtlich vorgeschriebene Sicherheits oder Zusatzausr stungen selbst stellen 1 5 Gew hrleistung nach AGB Die gelieferte Maschine entspricht dem heutigen Stand der Technik und den zum Zeitpunkt der Lieferung Fertigstellung g ltigen Sicherheitsbestimmungen Die Firma Ecoworxx GmbH gew hrt auf die Maschine mit der Typenbezeichnung Pellet Maker PM44E eine Gew hrleistung von einem 1 Jahr oder 1 000 Betriebsstunden je nach dem was eher eintrifft Ausgenommen sind Verschl
25. gsleits tze Teil 2 Technische Leits tze DIN EN ISO 13732 1 Sicherheit von Maschinen Teil 1 Hei e Oberfl chen DIN EN ISO 13850 Sicherheit von Maschinen Not Halt Gestaltungsleits tze DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen von Gef hrdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedma en DIN EN ISO 14118 Sicherheit von Maschinen Vermeidung von unerwarteten Anlauf DIN EN ISO 14121 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Teil 1 Leits tze DIN EN 60204 1 VDE 0113 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen 4 Der Anhang VIII der Richtlinie 2006 42 EG wurde eingehalten Die Einhaltung der Anforderungen nach der Niederspannungsrichtlinie wurde gem Anhang Nr 1 5 1 der Richtlinie 2006 42 EG sichergestellt The appendix VIII of the directive in 2006 42 EC was kept The observance of the demands by the low voltage directive became guaranteed according to appendix I No 1 5 1 of the directive in 2006 42 EC 6 Zus tzliche Informationen Additional information Die Konformit tserkl rung erlischt bei nicht verwendungsgem er Benutzung sowie bei konstruktiver Ver nderung die nicht von uns als Hersteller schriftlich best tigt wurde The EC Declaration of Conformity looses validity with not appropriate use as well as by constructive change which was not confirmed by us as a manufacturer in writing Bevollm ch
26. hrzeigersinn Koller dreht mit 7 Getriebemotor Presse Pfeil zeigt Vorw rtsrichtung obere feste Gestellplatte Gestell Trags ulen mit oberen eingeklebten ixierungs Muttern 2 von 4 Kamin mit Wartungsdeckel obere feste Gestellplatte Wartunasdeckel oberhalb Kamin Gestell S ulen mit unteren eingeklebten Fixierungs Muttern 2 von 4 Halbrohr Deckel oben mit Kaminschacht Tr Wassereinlass im Halbrohr Deckel oben Wasser Absperrhahn Presse Halbrohr Deckel unten vor Kollergang artungsdeckel vor Kollergang Anschlag Muttern M36 SW55 f r Matrizenplatte jeweils mit Fixierschraube und mit O Ring 2 von 4 atrizenplatte TPN m m m el p pu e Bag Bee Sp Be kan Be e ee Se a e a e N Federpakete unterhalb Matrizenplatte jeweils mit Einstell Muttern M36 SW55 mit Fixierschraube Schutzrohr Pellet Abschl ger estellrahmen Zwischenplatte estellrahmen St tzen 2 von 4 Pellet Ausscheidung ee Schutzrohr Pellet Abschl ger von innen i Matrizenplatte Unterseite _ umlaufender Pellet Abschl ger mit Fixier Schraube Scheiben und Mutter in der H her verstellbar gt bestimmt die Pellet L nge 7 Tragbolzen f r Pellet Abschl ger M16 SW24 dreht Matrize Unterseite resse Ansicht von unten Befestigungsschrauben und S Scheiben f r Matrize je 6 Pellets Seite 25 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E estell S ulen mit obere feste Gestellplatte teren eingeklebten
27. hter Verwendungen von anderen fl ssigen Zusatzmedien f r den Pressprozess ist vorher R cksprache mit dem Vertriebspartner oder dem Hersteller zu halten Seite 33 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 5 6 Getriebemotore Technische Daten und individuelle Betriebsanleitungen der einzelnen Getriebemotore sind in elektronischer Form beim Hersteller abrufbar Reinigen Sle die Getriebemotore regelm ssig von Staub und Dreck zur Sicherstellung der einwandfreien K hlung Beachten Sie die Hersteller Angaben insbesondere zu lwechsel Intervallen und zugelassenen Olsorten Einlaufzeit der Getriebemotore Um den maximalen Wirkungsgrad zu erreichen muss das Getriebe einen Einlaufvorgang von ca 25h 48h bei maximaler Belastung durchlaufen Vor der Einlaufzeit ist mit Abzugen im Wirkungsgrad zu rechnen Entl ftungsschrauben der Antriebe f r Zerkleinerungs Raspel und Presse Beide genannten Getriebemotore sind mit einer Entl ftungsschraube ausgestattet Vor der Inbetriebnahme der Maschine muss dazu die Dichtschnur aus der Entl ftungsverschraubung entfernt werden Entfernen der Dichtschnur der Entl ftungsschraube 4 Technische Daten PelletMaker PM44E Konformit tsbewertungsverfahren 2000 14 EG Anhang V Garantierter Schallleistungspegel Lwa 100 dB A Fl che ca 1 2mx0 8m H he ca 1 65m Gewicht ca 570 kg Elektrische Gesamtleistung ca 7 5 kW Anschlu wert 32 A bei 3x 400V 50 Hz inkl
28. ie Sicherheitsvorschriften in allen Einzelheiten befolgt werden Diese Betriebsanleitung hilft Ihnen mit der gelieferten Anlage optimale Betriebsergebnisse zu erzielen einen st rungsarmen Betrieb mit langer Maschinen Lebensdauer sicherzustellen und den vorgeschriebenen Sicherheitsanforderungen f r Ihre Mitarbeiter zu entsprechen Lesen die die gesamte BA zu Ende bevor Sie mit der Maschine arbeiten 1 2 Anschrift und Kontaktdaten Bei allen R ckfragen Service oder Kundendienstanforderungen und Ersatzteilbedarf wenden Sie sich m glichst schriftlich bitte an Ihren Vertriebspartner Geben Sie dabei immer Ihre Maschinen Type und die eindeutige Serien Nummer an F r weitere R ckfragen Ecoworxx GmbH Kreuzkrug 44 31604 Raddestorf Rufnummern Zentrale 49 0 5765 94 26 68 Fax 49 0 5765 94 26 77 info ecoworx de 1 3 G ltigkeit Betriebsanleitung Sie ist nur f r diese Typenbezeichnung g ltig und ber cksichtigt das mitzuliefernde Sonderzubeh r Optionen soweit es zum Lieferumfang geh rt Auf bereinstimmung der Typenbezeichnung gem Seite 1 und der Seriennummer der Maschine ist vor Beginn aller Ma nahmen und oder bei Ersatzteilbestellungen zu achten Bitte geben Sie bei allen R ckfragen sowie bei Ersatzteilbestellungen unbedingt Maschinentyp und Seriennummer an Hinweise auf zus tzlich lieferbares Sonderzubeh r sowie Fremdanleitungen Datenbl tter usw im Anhang dieser BA sind als erg nzende In
29. im Raspeln erfolgt bereits im Zerkleinerungstrichter eine Vormischung des Eingangs Materials Aufgrund der niedrigen Drehzahl stehen sehr hohe Drehmomente zur Verf gung Dadurch verursachen die Maschinen sehr wenig L rm und Staub und sind auch bedingt durch die massive Bauweise nicht der Gefahr von Unwucht oder Vibrationssch den ausgesetzt Alle relevanten Stellen der Maschinen sind mit gut zug nglichen verschraubten Wartungs und Reinigungs ffnungen versehen Die Restefeuchte in den Eingangsmaterialien sollte i d R unterhalb von ca 20 liegen Je nach Art und Inhaltsstoffen der Biomassen gibt es aber keine pauschalen Vorgaben Als Faustregel sollte man besser zu trockenes als zu feuchtes Material aufgeben Bei Holz z B so als wollte man es direkt in einem Kamin verbrennen Bei G rsubstraten Trestern oder hnlichen Biomassen darf sich bei Zusammendr cken des Materials keine Klumpen Bildung ergeben Schneeballtest damit das Material in der Maschine noch flie f hig ist und in der Presse verarbeitet werden kann Seite 15 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Ein geringer Prozentsatz der bersch ssigen Restfeuchte wird im Pressprozess herausgekocht Daf r haben die Schutzhauben der Presswerke eine kaminartige Austritts ffnung aus der Wasserdampf entweichen kann Um ggf zu trockenes Eingangsmaterial z B St ube im Verarbeitungsprozess zu befeuchten hat der PelletMaker zwei einzeln absperrbare Wasser Einspr
30. itzpunkte Schneckentrog und Presswerk welche von einer stufenlos einstellbaren elektronischen Membrandosierpumpe versorgt werden Die Dosiermenge muss manuel auf das vorhandenen Material eingestellt bzw dem Ergebniss bei eingefahrener Maschine angepasst werden In den meisten F llen ist es besser die Fl ssigkeit in das Presswerk zu spritzen statt in den Schneckentrog da es hier sonst sehr leicht zu Verklebungen f hren kann Das Presswerk der Maschinen arbeitet mit einem massiv gelagerten angetriebenen Doppelkoller ber einer flexibel und dauerstabil gebetteten Flachmatrize Das Pressewerkzeug ist einfach zu montieren und wiederholgenau einzustellen Durch das Ecoworxx Verfahren der Matrizen Handhabung ist es mit relativ wenigen Handgriffen m glich die Maschinen auf andere Materialien oder Pellet Durchmesser L ngen und Festigkeiten einzustellen Die Maschinesteuerungen arbeiten im Normalbetrieb mit einem automatischen Programmablauf zentraler Motorenstart Raspeltaktung Leerfahrt etc es k nnen aber auch alle Aggregate im Handbetrieb einzeln eingetastet werden Der Handbetrieb ist ohne Vernetzung einzelner Funktionen und nur kurzzeitig f r Erprobungen und z B Leerfahrten gedacht Die durchschnittlichen Durchsatzmengen in den technischen Datenbl ttern der einzelnen Maschinen gelten z B f r gehacktes Stra enbegleitgr n mit Uberl ngen und Untergr en Die Durchsatzleistung der Maschine ist insbesondere abh ngig vom zu v
31. l nicht aus Dauerhaftes Reduzieren der Raspeldrehzahl auf niedrige Werte unter 5 f hrt mittelfristig zu fehlender K hlung des Antriebes und zur St rung In diesen F llen kann ber ein Zusatz Bedienterminal die Zeittaktung inklusive einer Pausenzeit ge ndert werden Dies sollte bei bergabe der Maschine oder bei sp terer Notwendigkeit mit Ihrem Vertriebs und Service Partner besprochen werden 3 4 Aufbau des PelletMaker 3 4 1 Definition der Ansichtsseiten Zur Orientierung werden zun chst folgende Definitionen festgelegt Die Abbildung zeigt die Maschine HINTEN von oben LINKS RECHTS VORNE Pellets Austritt Seite HINTEN Eingabeseite des Zerkleinerungstrichters LINKS Seite mit Schaltschrank und Wasserpumpe RECHTS Schaltschrank gegen berliegende Seite Seite 17 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 4 2 Ansicht von VORNE AEG Zerkleinerungs Trichter NOT Halt Rei leine zz Wartungsdeckel vor Zerkleinerungs Sieb Getriebemotot Presse Presse Wasser Absper Kamin mit Presse Wartungsdeckel Presse weitere Details folgen separat Schaltschrank mit Luftaustrittsfilte gt Presse Wartungsdeckel vor Kollergang Pellet Ausscheidung te Ar Bams En Grundplatte der Maschine mit Ausschnitten f r Palettengabel Seite 18 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 4 3 Ansicht von LINKS umlaufende NOT Halt Rei leine l l mit Spannschlo Zerkleinerung
32. lasen bei Bedarf erneuern Bedien und NOT Halt Anzeige Elemente Frequenzumrichter f r Antrieb von J Hauptschalter Raspel Schnecke und Presse Na EMV Filter f r Frequenzumrichter Schalt Sch tze NOT Halt OK SPS NOT Halt berwachunggsrelai 24V DC Netztei Koppel Relais Schmelz Sicherungs Klemmen Gr e 5 x 20 Verdrahtungs Klemmen Kabel Einf hrungen Schaltschrank von innen Zuleitung Schaltschrank L fter vom CEE Betriebs Stunden Z hler ete Stecker Seite 29 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E EEE EEE e L EcoworkX elletMaker Made un GA ae m P re BE Luftaustritt mit Filter Detaillierte Beschreibung der Funktion der Bedien und Anzeige 0 RB x Elemente 1 10 sowie der steuerungs technischen Zusammenh nge siehe Folgeseiten ZA CEE Ger testecker 3x 400 V AC N PE T Schaltschrank von aussen Seite 30 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Funktion der Bedien und Anzeige Elemente im Schaltschrank 1 Leuchtdruck Taster blau Steuerung RESET Leuchtmelder blinkt nach jedem Einschalten des Hauptschalters oder bei nicht quittierter St rung z B Seilzug Schalter oder Dauer berlast Antrieb oder Sicherung Leuchtmelder zeigt Dauerlicht wenn die Steuerung erfolgreich quittiert wurde Anzeige Betriebsbereit wenn keine St rung vorliegt gt Taste dr cken gt Steuerung ist betriebsbereit
33. lech von innen obere Bremsschraube im Staublech Raspeltrommel Zerkleinerungstrichter mit Raspeltrommel Ansicht von vorne schr g oben HINTEN ma 5 Drehrichtung Vorw rts Zell Raspeltrommel Antrieb der Raspeltrommel Ansicht von links Die Zerkleinerungs Raspel arbeitet im Automatik Ablauf in einem bestimmten zeitgesteuerten Vorw rts R ckwarts Verh ltniss Zus tzlich wird die R ckw rts Richtung im Automatikablauf bei einer parametrierten Stromschwelle der Vorwa rtsrichtung kurzzeitig angesteuert Die Vorw rts Richtung ist in beiden Abbildungen mit dem schwarzen Richtungspfeil gekennzeichnet Im Zustand Vorw rts greifen die Z hne in das Material und arbeiten das Material gegen Staublech und Gegenmesser ab und treiben es in den Bereich des Siebbogens und durch dessen Lochung hindurch Die voreingestellten Taktzeiten k nnen optional ab Werk oder durch ein optionales Bedienterminal an Sondermaterialien angepasst werden Seite 22 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E umlaufende Zerkleinerungs Trichter NOT Halt Rei leine E A obere und untere N 7 einstellbare Zerkleinerungs a Ve d jeweils mit ia Kontermutter Zerkleineru Gegenschn auf Einlaufs Eee Getriebemotor a Zerkleinerungs tiefer me Raspel ACHTUNG Bruchgef niemals bis hoch schieb Zerkleinerungstrichter mit Staublech Ansicht von hinten aussen Zerkleinerungs Gegenschneide
34. llwertes liegt gibt die Steuerung im Automatikbetrieb die Zufuhr von weiterem Material durch die Trogschnecke frei Die Drehzahl der Trogschnecke soll dann von niedrigen Drehzahlen kommend so weit hochgedreht werden bis der Schneckenantrieb von der Steuerung zwischendurch angehalten wird Dadurch wurde die berlast Schwelle erreicht und die Steuerung verhindert ein Verstopfen der Presse Jetzt soll die Schnecken Drehzahl wieder etwas niedriger gestellt werden damit m glichst gleichlaufender Materialstrom entsteht Die Drehzahl der Zerkleinerungs Raspel und die Bef llmenge des Zerkleinerungstrichters m ssen so gew hlt werden dass die erzeugte Menge an Material zu der verarbeiteten Menge von Presse und Trogschnecke passt Jedes dauerhafte berf llen der Trogschnecke durch zu viel Material aus dem Bereich des Zerkleinerungstrichters f hrt zwangsl ufig zum Verstopfen oder zu Br ckenbildung in der Trogschnecke und in Folge zu einer schlechten Durchsatzleistung der gesamten Maschine Wenn die Schnecke durch die Belastungsgrenze der Presse angehalten wird stoppt die Steuerung auch die Raspeltrommel damit nicht zu viel Material erzeugt wird Bei der Verarbeitung von sehr feink rnigem Material kann es trotzdem vorkommen dass die Zerkleinerung bei einer normalen Geschwindigkeits Vorwahl von z B 5 noch zu viel Material erzeugen w rde In diesem Falle reichen die Standard Werte f r das automatische Vorw erts R ckwarts Takten der Raspeltromme
35. m Au enumfang der Koller R der muss vorher entfernt werden Verwenden Sie dazu geeignete Hilfsmittel wie Spachtel Handfeger Pinsel Stausauger etc Bei Verwendung von Druckluft sind die entsprechenden pers nlichen Schutzma nahmen Schutzbrille Mundschutz etc einzuhalten Seite 26 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Die Gewinde der Gestells ulen sollten nach der Reinigung durch geeignetes Spr h l leichtg ngig gemacht werden Dadurch erh ht sich die Leichtg ngigkeit und Lebensdauer der Gewinde Die Anschlag Muttern und der Federweg aller 4 Trags ulen m ssen immer jeweils auf den exakt gleichen Wert eingestellt werden Nur dann arbeitet die Presse gleichm ig Bei jeder ungleichm f igen Einstellung entstehen Schieflagen und Querkr fte Dadurch entsteht ungleichm iger hoher Verschlei bis hin zur Zerst rung von Bauteilen Federweg ca 19 mm je gr er desto weicher und elastischer reagiert die Presse und umgekehrt Ein zu gro er Federweg macht die Lagerung der Matrizenplatte zu weich Dadurch entsteht beim Arbeiten der Maschine bei den meisten Materialien in der Regel ein zu dicker Material Teppich auf der Matrize und nachfolgend Verstopfen der Maschine oder Verpulvern des Materials beim Lauf der Maschine hnlich wie zu gro er Grund Abstand der Matrizenplatte s u Achtung Niemals kleineren Abstand h rter einstellen sonst droht mechanische Besch digung und Verlust der Gew hrleistung
36. n des Produktes m glich sind Symbole an der Maschine Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise lesen Platziert am Schaltschrank Warnung vor rotierendem Werkzeug Platziert oberhalb am Einf lltrichter Raspel und an allen Sicherheitsdeckeln Warnung vor Verbrennungsgefahr durch starke Hitze Platziert vorne an der Einhausung des Presswerkes Warnung vor der Gefahr durch elektrische Spannung Platziert am Schaltschrank Gebotszeichen Geh rschutz und Schutzbrille tragen Platziert am Zerkleinerungs Trichter Seite 9 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 2 4 Hinweise zur Arbeitssicherheit Die folgenden Hinweise zur Arbeitssicherheit treffen prinzipielle Aussagen zu m glichen Gefahren im Umgang und dem Betrieb der Maschine Sie m ssen deshalb besonders beachtet und vom zust ndigen Personal des Betreibers strikt eingehalten werden 2 4 1 Allgemeine Hinweise A Grundregel Vor jeder Inbetriebnahme ist die Maschine auf Betriebssicherheit zu berpr fen A Jede Person die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung der Maschine befasst ist muss die komplette Dokumentation und besonders die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben Dem Betreiber wird empfohlen sich dies schriftlich best tigen zu lassen A Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsachgem
37. nstige Chemikalien Die Zerkleinerungseinheit darf niemals mit Materialgr en und Mengen berf llt oder mit Gewalt beladen werden Die Effektivit t der Zerkleinerung h ngt in besonderem Masse auch von der Gr e der zu zerkleinernden Materialien ab Die eingegebenen Teile haben ideal deutlich k rzere Kantenl ngen als die Breite des Trichters und sind idealerweise rieself hig z B grobes Hackmaterial Vor jeder Anwendung neuer unbekannter Materialien und in jedem Fall von Unsicherheit oder Unwissenheit z B ber neue zu verarbeitende Materialien oder richtige Werkzeugwahl nehmen Sie vorher Kontakt mit Ihrem Vertriebspartner und seinem Service auf und lassen Sie sich vom Experten beraten Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der in dieser Betriebsanleitung vorgeschriebenen sicherheitsgerechten Verhaltensweisen und der UVV sowie die zeitgerechte Durchf hrung aller Instandhaltungsma nahmen Wartung u unter Ber cksichtigung der blichen technischen Regeln Der Hersteller haftet nicht f r die mit der Maschine erzeugten Produkte Seite 14 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 2 Umweltbedingungen Die Maschine ist aus gebr uchlichen Maschinenbau Werkstoffen gefertigt werkseitig bei Bedarf mit Korrosionsschutz versehen und weitgehend unempfindlich gegen bliche Umwelteinfl sse Um das Einfrieren des Materials in der Maschine zu vermeiden stellen Sie die Maschine bei Frostge
38. r Pressen Drehzahl im Bereich 0 100 Nenn Drehzahl und Nenn Leistung voreingestellt bei Poti Stellung 7 5 kann zus tzlich zum vor bergehenden Ausschalten des Antriebes im Automatik Ablauf genutzt werden zu beachten Dauerbelastung bei niedriger Drehzahl im Bereich unter 50 kann zu berhitzung und Abschaltung des Antriebes St rung f hren 3 5 5 Dosierpumpe f r Fl ssigkeiten Y Verteiler f r Abgangs 5 Liter _ Druck Seite Fl ssigkeits 112 5 zum Presswerk Beh lter mit mau jn zur Trogschnecke innenliegendem Ansaugfilter am Ansaugschlauch Ende Pumpen Entl ftung 3 ki Pumpen Eingang unten Ansaugseite Pumpen Abgang oben Druckseite 230V AC Dosierpumpe f r Fl ssigkeiten Betriebs LED blinkt im eingeschalteten Zustand 1 synchron zur Taktung Drehpotentiometer f r Dosiermenge stufenlos zwischen 0 100 max Menge 5 Liter Stunde Fl ssigkeits Dosiersystem Hinweise Das Fl ssigkeits Dosier System ist grunds tzlich f r die Verwendung von Wasser ausgelegt Bei Betreib oder Lagerung der Maschine bei Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes ist das System mit geeigneten Frostschutzmitteln KFZ Scheibenwaschanlage zu bef llen Beachten Sie dabei dass diese Medien dann in die erzeugten Pellets gelangen Andere Chemikalien S uren Laugen etc sind NICHT ZUGELASSEN und k nnen zu Zerst rungen und Verlust jeglicher Gew hrleistung f hren Bei betriebsbedingt gew nsc
39. rize st rker gt Grundabstand gr er und umgekehrt Vor jeder Verstellung Drehung einer der Einstell Muttern sind die Messing Sicherungsschrauben soweit zu l sen dass sie mit der Aussenfl che der jeweiligen Mutter abschlie en Nach jeder Verstellung Drehung sind die Messing Sicherungsschrauben wieder fest zu ziehen Verwenden Sie zum L sen und Festziehen nur Hand Schlitz Schraubendreher mit entsprechend passender Klinge Bei zu kleiner oder zu gro er Klinge und bei zu gro em Kraftaufwand k nnen die Flanken der Schlitzschrauben zerst rt werden Seite 27 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E Matrizen Wechsel Grundvoraussetzung stillstehende gesicherte und soweit erforderlich abgek hlte Maschine am besten vorher weitestgehend leer gefahren und gereinigt Ausbau e Entfernen des Halbrohr Deckels vor dem Kollergang 4 Schrauben von vorne e Gsleichm ssiges Lockern der 4 Federpakete unterhalb Matrizenplatte dazu die Fixierschrauben der Einstell Muttern zun chst wie beschrieben l sen e Demontage Pellet Ausscheide Sieb 2 Schrauben hinten innen an der Gestellrahmen Zwischenplatte e Entfernen Schutzrohr vor Pellet Abschl ger 2 Schrauben unter der Matrizenplatte e Entfernen Tragbolzen f r Pellet Abschl ger mit U Scheibe S Scheibe und Kontermutter unterhalb der Koller Welle in die senkrechte Hauptwelle geschraubt e L sen der 6 Befestigungsschrauben und S Scheiben f r Matrize unterhalb Mat
40. rizenplatte e Herausziehen der Matrize Die Laufbuchse eingesetzt oben in der Matrizen Mitte kann wieder verwendet werden Einbau e Unbedingt S ubern der Auflagefl che der Matrize auf der Matrizenplatte e Einsetzen Ausrichten und Verschrauben der Matrize mit den 6 Schrauben und S Scheiben von unten durch die Matrizenplatte e Gsleichm ssiges Anziehen Hochdrehen der 4 Federpakete unterhalb Matrizenplatte die Fixierschrauben der Einstell Muttern sind noch gel st e Einstellen gem Beschreibung Spaltma oben e Einsetzen und Festziehen des Tragbolzen f r Pellet Abschl ger mit U Scheibe S Scheibe und Kontermutter unterhalb der Koller Welle in die senkrechte Hauptwelle geschraubt e Montieren des Halbrohr Deckels vor dem Kollergang von vorne e Montieren des Schutzrohrs vor Pellet Abschl ger unter Matrizenplatte e Montage Pellet Ausscheide Sieb hinten innen an Gestellrahmen Zwischenplatte e abschlie end Einstellung berpr fen und mittels der Madenschrauben fixieren Reinigungs Mischung zum Einfahren von Pressmatrizen speziell 6mm und 8mm verwendet man am besten eine Materialmischung aus Getreide Sand und Pflanzen l Verh ltniss ca 5 1 1 Diese beseitigt mechanische Rauheit und gl ttet die Presskan le besonders wichtig bei werksneuen geh rteten Matrizen bei Materialwechseln und bei Verstopfungen Die Mischung in kleinen gleichm ssigen Mengen in das Presswerk fahren Kann solange verwendet werd
41. s Trichter NOT Halt Schalter f r Rei leine mit Entriegelungs Getriebemotor Knopf Presse Getriebemotor Zerkleinerungs Raspel Schaltschrank weitere Details separat Beh lter f r Fl ssigkeiten NOT Halt Hauptschalter 32A CEE Ger testecker 3x400 VAC N PE Kabel Einf hrungen Schaltschrank Maschinen Erdung Grundplatte der Maschine mit Ausschnitten f r Palettengabel Seite 19 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 4 4 Ansicht von HINTEN Getriebemotor Zerkleinerungs Trichter Zerkleinerungs Raspel NOT Halt Schalter f r Rei leine mit Entriegelungs Zerkleinerungs Knopf Staublech von aussen Zerkleinerungs i Gegenscheide Einlaufseite Wartungsdeckei Trogschnecke hinten eh lter r Fl ssigkeiten Getriebemotor Trogschnecke Seite 20 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 4 5 Ansicht von RECHTS Zerkleinerungs Trichter kai z ae Getriebemoto Presse tes Lagergeh use einerungs Raspel Presse Details separ Wartungsdeckel Trogschnecke rechts Pellet Ausscheidung Wartungsdeckel Trogschnecke unten Wasser Absperrhahn Trogschnecke Seite 21 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 3 5 Funktions Baugruppen im Detail 3 5 1 Zerkleinerungs Einheit im Detail umlaufende NOT Halt Rei leine HINTEN TE E j E nE g g gm Eo a Hi VORNE Zerkleinerungs Trichter Zerkleinerungs Staub
42. stoffen und Holz etc an Diese sind nach den jeweils g ltigen Bestimmungen zu entsorgen s u e Im Betrieb bei Wartungs und oder Instandsetzungsarbeiten k nnen zur Entsorgung anfallen e Betriebsstoffe Hydraulik Schmier l bzw fett e Hilfsstoffe z B Reinigungsmittel Waschwasser e sonstige Abf lle aller Art auch abgenutzte Bauteile der Anlage e Leeckagen oder versch ttete Fl ssigkeiten sind unverz glich gefahrlos zu beseitigen Gefahrstoffe nach Vorschrift zu neutralisieren zu binden und oder aufzusaugen e Reste gef hrlicher und oder grundwassergef hrdender Stoffe Alt le sowie kontaminierte feste Abf lle sind in geschlossenen zugelassenen Beh ltern zu sammeln f r eine ordnungsgem e Entsorgung bereitzustellen und w hrend der Zwischenlagerung gegen unbefugten Zugriff zu sichern e Bei jeder Form der Entsorgung sind die jeweils aktuell geltenden rtlichen regionalen sowie innerbetrieblichen Bestimmungen zu ber cksichtigen 2 6 Standfestigkeit und Standort e TIransportieren Sie die Maschine nur im Stillstand und bei abgezogener elektrischer Anschlu leitung Die elektrische Anschlu leitung darf nur bei abgeschalteter Maschine gezogen werden e Die Maschine darf nur mit dem Gewicht entsprechenden und daf r zugelassenen Hub und Ladeeinrichtungen z B manueller oder elektrischer Paletten Hubwagen Gabelstapler o angehoben und transportiert werden In jedem Falle sind dabei die Sicherheitshinweise un
43. tellen Sie die Maschine nur auf ebenen geraden und festen Untergrund auf e Fremdk rper z B N gel Steine und sonstiges die Maschinenschaden hervorrufen k nnen sind aus dem zu verarbeitenden Material zu entfernen Seite 10 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E A e P P gt Es k nnen Gefahren durch herabfallende und herausgeschleuderte Gegenst nde bestehen Es m ssen Vorkehrungen getroffen werden um das Herabfallen oder das Herausschleudern von eventuell gef hrlichen Gegenst nden bearbeitete Werkst cke Sp ne Bruchst cke Abf lle usw zu vermeiden Halten Sie gen gend Sicherheitsabstand sch tzen Sie Ihre Augen Beim Umgang mit der Maschine darf keine lose Bekleidung z B offene Jacken lange weite Armel Schals T cher etc und keine langen offenen Haare getragen werden Vor jedem dem Transport der Maschine ist diese von der Stromversorgung zu trennen Die Stromversorgung darf nur in v llig ausgeschaltetem Zustand abgezogen werden Lassen Sie niemals Kinder und Jugendliche unbeaufsichtigt in die N he der Maschine Lassen Sie niemals Personen mit der Maschine arbeiten die sich nicht mit der Bedienungsanleitung vertraut gemacht haben Bei unsachgem er Handhabung der Maschine besteht Verletzungsgefahr Bei laufender Maschine auf keinen Fall in den Zerkleinerungstrichter fassen oder hinein sehen Bei laufender Maschine auf keinen Fall Schutzverkleidungen entfernen
44. tigter der Firma Ecoworxx GmbH f r die Zusammenstellung aller technischer Unterlagen Authorised representative ofthe company Ecoworxx GmbH for the arrangement of all technical documents Name Reiner B sching Gesch ftsf hrer Raddestorf den 3 August 2012 i Aut Gesch ftsf hrer Seite 36 Betriebsanleitung ECOWORXX PELLETMAKER PM 44 E 7 2 Schaltplan Dh PDF 12090601 Schaltplan PM44E Seite 37
Download Pdf Manuals
Related Search