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417101342 OxyGen 03

1. 8 4 2 4 Gesundheitsgefahren 8 4 2 5 Erste EE 9 4 3 Funktionsbeschreibung 9 5 Funktion UNG AM prr e 10 5 1 L ISTUNGSC ALS EE 10 5 2 Sauglanzen 5 3 DOSIGlPUIMPO EE 5 4 SAM Mel ET EE 5 5 Dosier berwachung 5 6 glorie La 5 7 stri Mc EET E 5 8 Vakuumverteiler 5 9 Boni M 5 10 Ree Ee re DE 13 5 11 Steuerung 5 11 1 Bedienterminal ee 5 11 1 1 Bee EE ge E Eege EEN geen ege GK ETC EE 14 5 11 2 Ansteuerung 14 5 11 2 1 Steuerung Intern 14 5 11 2 2 Steuerung Extern 14 5 11 2 8 Notprogramm 15 5 11 3 Freigabekontakt extern nsee 215 5 11 4 Warn und Alarmrelais Potentialfreie Ausg nge s15 5 11 5 Klemmenbelegung eee a15 5 11 6 Men ebenen 16 5 11 6 1 Betriebsebene 16 5 11 6 2 Parameterebene 17 5 11 6 3 Konfigurationsebene 18 5 11 6 4 Kalibrierebene 19 5 11 65 SemVICeebD6lle irre ren ERE E ERR CH YS ERF EE REEF YNE EE EUS ER ERE DAE EA YR ERE SERRE ER CVE E ERE E MERE USES Yel Sei REPE 19 6 INSTANT ATION e 20 6 1 AUTStOIUNGSOMN Mem 20 6 2 Elektrischer nschlus8 C 20 6 3
2. eeeeeee eese eiie esee eene nnnm an nennen an nennen nnne 42 12 1 bersichtszeichnung Gesamtanlage 20 55 oh 42 12 2 Ubersichtszeichnung Gesamtanlage 100 450 oh 42 12 3 DOSIG PUMP OM mee END 43 12 3 1 GERBER 43 12 3 2 EMP KKS 20 55 ob 43 12 4 FIGD SIG CIABG eck E M 43 12 5 Pricnu n eine 44 12 6 NVaku mvertelle ise MEE 44 12 7 dta me 45 13 Durum 47 13 1 Detailzeichnung mit Abmeseungen nennen nennen nennen nee nennen nnne nnne nennen nnne nnn 47 13 2 KemmenplaM rsss 48 13 3 lette Em 49 13 3 1 Mengenproportionale Erzeugung von Chlordosld enne nennen nennen nnne nnnr enne nenne 49 13 3 2 Messwertabh ngige Dosierung in die Kalt Warmwasserzone einer Flaschenreinigungsmaschine ssssesssssssrnesrrnserreeee 50 13 3 3 Mehrfachdosierung von Chlordtosid EE 51 13 4 Men bersicht Steuerung Oxy Gen enne nennen trente ener nnns eterne nnns enne nnns 52 14 EG Konformit tserkl rung 0 daana paaa aandaa ea aaa Aaaa Lena ra pn ee A eaaa aana r Rae sR aa cR DR REIS 53 417101342 OxyGen doc 3 Rev 6 06 12 ECOLAB 1 Allgemeines Bitte diese Anleitung sorgfaltig lesen und als Referenz aufbewahren Der Betreiber und das beauftragte Bedienungspers
3. c03 teuuletf 3W d fire esa F O am mA SSH AD a 1 6u g o mu 2m9 qaluzaq uap ul adid pa4 040 348g osna 298u9jj uod Busog jo44uo02 aul 48uOXO Ed sapoxo Ed 43U0x0 d sapoxo d Lj be TU Send OE um Y IOOST 0001 Sunsanansuz 4 JAd WwEexg asou JAd MMEXS uomouass A 5 A p uT 3 Im T i CL V1 3 bi B S 1 Me SS EIERN i ae N i i ia A ccc ex ree oe ee ee En Se eue els i Me UM Sere 5 d Hd pu xopas epixoipaujdo u2 403 HUN jO44u02 puo 4uawaunsoasW d Hd xapay 219 Ang aGojuo fa pun gawW Ed xapea ama ee AUOAYIND L 53 4420 9 0S Na Yasuo 4 31345431500 UOUISH DAL OUlp49230 ISTOR f aD Supp Fo Vo se sus OAL gyut Deia rm d8SS0AUJShnoJdgiwossrj T9 4832euuo si 48439 uSa4j s lasnag OunuueJa Z4 5N 48SS0MUDSIA 4 HR HP 09 ssaupaou 48Wo4sh2 ayy Aq Ua LOM Ysau4 sylasnog 09 UaSSOMYISIN 4 euer ay q ogg un passauduoy spasnog 499 z4nppnag e IAd SENT NE tog ten 4840 usa4j 4assumuas 44
4. operation If the pumps are not in operation this could cause damage to the metering The stroke length of the metering pumps may only be modified while the pumps are in AA caution pumps In order to cover peaks for example in production of chlorine dioxide in proportional amounts the pumps must provide approx 20 more capacity than the required calculated Calculation of stroke lengths during operation mode Internal Control Plant capacity maximum capacity at 100 PPiant in g h Required capacity incl 20 96 safety margin rael in g h Required concentration of chlorine dioxide Loos in ppm mg l or g m Volume flow of water to be treated Qwater m3 h Stroke length HL in 96 Prarget Qwater X Ccio2 HL Prarget PPiant X 10096 Example 1 Disinfection of process or drinking water with a constant volume flow Plant capacity Oxy Gen 55 55 g h Required concentration of chlorine dioxide 0 4 ppm Volume flow of water to be treated 80 m3 h HL 80 m h x 0 4 g m 55g h x 100 60 Example 2 Disinfection of cold warm water areas of a bottle rinsing unit dependent on measured values Plant capacity Oxy Gen 100 100 g h Fresh water of FRM 25 m3 h Required concentration of chlorine dioxide 0 6 ppm in cold water pool Estimation of actual chlorine dioxide approx 3 0 ppm HL 25m h x 3 0 g m 100 g h x 100 75 417101342 OxyGen doc 81 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 12 Calculation of the stroke lengths
5. 101 yGen doc 417101342 Ox 48uoxo d sapoxa ggd maerag JAd wugx9 asou IAd wugxg uonoyu2s A nm E e ana ge a __ G2NG 49dg YIM YOST 0001 43494 usa4j 48SSU0MU2SIJ 4 dE e E i afa si Y 4ousS0Woli300 0 J0 BUOZU9B10M Hd puo xopay apIxolpauluojy gt 404 Hun 044UOI puo PUSWSeuNnsvaW Eq WUDM PUD gjO2 eu 49 uOIL2298juISI T Hd xopay ania ung eO0 uo jBBaM pun yaW ed auiu2sousbunbiuiaJ4uasu2s 4 4ouia JAd 49 aale ssajuo4s adid 38395 NOR u JI d SENT ama eio MA PHN Ma Hep AO ae HI a IAd 4epo jqoxsjap3 Juouz4nuas CG ul 4dAd Sand LL eem T T Aaen ay Ag 4999 um bass Ach y syjasnog i agg ijgnppnag p44 Rev 6 06 12 102 ECOLAB 13 3 2 Metering dependent on measurement values in the cold hot water section of the bottle t rinsing uni Fig 13 4 J wWo SND y Ad HR 0 9 Ssaupuou Aat0n YSAau4 Ai Ad MA I MA poe yyy 1 ano MA Sjlesnog HR 0 9 48ssowuasiJ 4 gt Ei E yGen doc 417101342 Ox ECOLAB ioxide 13 3 3 Multiple metering of chlorine d Fig 13 5 eu wej4s s quauaunsoaw gd
6. Verh ltnis S ure Chlorit berpr fen Ungleichm iger falsch Pumpen berpr fen Auslitern I durchf hren Verbrauch Falsches Messergebnis a berpr fen Auslitern l ausf hren Ecolab z ervice oder Ecolab Engineering GmbH informieren Ovalradz hler Niveau im Hebergef S SERE derim berpr fen aller Verschraubungen sinkt schnell ab Leitungssystem O Ringe und Schlauchleitungen im Vakuumsystem Pr fen ob Vakuumverteiler und Schlauchleitungen mit Chemie gef llt sind ggf sp len ffnen der S Schlauchverbindung des Vakuumverteilers am Uberhebern der Markierung Hebergef um das Vakuum zu brechen Uberf llen des zu lange Maximal Eingangskugelhahn des Hebergef Bes schlieBen und Hebergef Bes Offnungszeiten der Dosierung aus dem Hebergef vornehmen bis der Produktventile F llstand die Markierung am Hebergef erreicht AnschlieBend Verbindung zum Vakuumverteiler wieder herstellen und den Eingangskugelhahn wieder in Stellung Offnung zur Sauglanze bringen 10 3 Werkseinstellungen In folgender Tabelle sind alle Werksvoreinstellungen eingetragen Betriebsebene Bezeichnung Wert Dosier berwachung Min Faktor 0 70 Dosier berwachung Max Faktor 1 30 Kalibrierebene Anzahl Pumpenh be Auswertung St rung 20 Langzeitdosierfehler Min Faktor 0 80 Langzeitdosierfehler Max Faktor 1 20 Absaugdauer in sec 15 Absaugintervall in min 10 Auslitern Il in Imp 500 Freigabesignal ja nein nein Alarm Ausg Bereit St rung St rung Kon
7. Fig 12 3 double ball t triple ball suction pressure valve suction pressure valve 4 model V3014 to V3025 model 00043 to 00112 6 12 3 2 EMP KKS 20 55 g h Fig 12 4 12 4 Lifting vessel Fig 12 5 25 32 26 28 26 27 u oa maintenance sets 417101342_OxyGen doc 95 Rev 6 06 12 ECOLAB 12 5 Meter valve Fig 12 6 SSSNSN ss N N 46 ma 47 n n NN INY 50 a Ss j 52 57 EAL A 593 58 gg Lop a 59 contained in all maintenance sets 12 6 Vacuum distributor Fig 12 7 76 75 78 H 77 69 1 H TT H f T Exchange of water operated vacuum pump zx Drill out nozzle up to 2 mm inen en 72 73 74 Las j 70 71 417101342_OxyGen doc 96 Rev 6 06 12 ECOLAB 12 7 Spare parts list Item Model Description Pcs Unit Art no EBS no 1 Ball cock NW25 2 Unit 415502214 on request 2 Flowmeter 1 Unit 419902436 on request 3 Limit value transmitter 1 Unit 419902433 on request 4 Non return valve 1 Unit 415503543 on request 5 1 3 4 5 Wide necked bottle 2 Unit 418004517 on request 6 1 3 4 5 Pipe clamp with bracket 6 Unit 415018707 10005529 7 1
8. 0 1 mg l gt 1 9 3 8 mg l 0 2 mg l 23 8 5 7 mg l 0 4 mg l 25 7 7 6 mg l 0 6 mg l 27 6 11 0 mg l 0 8 mg l Bestellnummern Photometer 283119 Bedienungsanleitung separat 417102419 Ersatzreagenzien DPD 1 Pufferl sung 15ml 415711162 DPD 1 Reagenz 15ml 415711163 417101342 OxyGen doc 41 Rev 6 06 12 ECOLAB 12 VerschleiB und Ersatzteile 12 4 Ubersichtszeichnung Gesamtanlage 20 55 g h 36 37 4146 59 38 39 40 12 2 bersichtszeichnung Gesamtanlage 100 450 g h 1 36 374146 59 38 39 40 1 83 3 25 32 5 6 7 417101342 OxyGen doc d A 82 10 15 8 82 42 Abb 12 1 a N e A siehe Abb 12 6 Dosierventil siehe Abb 12 7 Vakuumverteiler siehe Abb 12 5 Hebergef siehe Abb 12 4 Dosierpumpe KKS enthalten in allen Wartungssetz Abb 12 2 a N A siehe Abb 12 6 Dosierventil siehe Abb 12 7 Vakuumverteiler siehe Abb 12 5 Hebergef siehe Abb 12 4 Dosierpumpe EMP enthalten in allen Wartungssetz Rev 6 06 12 ECOLAB 12 3 Dosierpumpen 12 3 1 EMP II 100 450 g h Abb 12 3 2 Kugel m 3 Kugel Saug Druckventil Saug Druckventil Typ 00043 bis 00112 L Typ V3014 bis V3025 16 Z 8 Ma d ei Ip 12 3 2 EMP KKS 20 55 g h Abb 12 4
9. 4 2 2 2 4 2 3 4 2 3 1 4 2 3 2 4 2 4 Natriumchlorit MAK Wert nicht definiert Natriumchlorit NaCIO ist ein starkes Oxidationsmittel in Salzform das bevorzugt als L sung eingesetzt wird Natriumchlorit ist eine farblose bis schwach gelb gr nliche Fl ssigkeit ohne auffallenden Geruch die alkalisch reagiert pH 12 13 und bei Raumtemperatur ohne Aktivitatsverlust lagerfahig ist Der Transport und die Anlieferung erfolgt in Tankwagen oder Kunststoffbeh ltern die vor intensiver Warmeeinwirkung Sonnenbestrahlung sowie vor Frosteinwirkung gesch tzt sein m ssen Bei Ber hrung mit Haut oder Augen kommt es zu Ver tzungen Natriumchlorit L sung darf zur Vermeidung gef hrlicher Reaktionen nicht mit S uren sauren Salzen Fetten Olen und oxidierbaren Stoffen in Ber hrung gebracht oder mit diesen zusammen gelagert werden es sei denn dass die Stoffe in bruchsicheren Gef Ben aufbewahrt sind UVV VBG 65 Eingetrocknete Natriumchlorit L sung kann bei Kontakt mit brennbaren Stoffen wie Holz Papier Gummi Fette Ole usw diese entz nden und explosionsartig verbrennen Aus diesem Grunde m ssen mit Natriumchlorit L sung benetzte Gegenstande unbedingt mit viel Wasser gereinigt werden Die technischen Lieferbedingungen f r Natriumchlorit L sung sind in der Norm DIN 19617 festgelegt Gesundheitsschutz MAK Wert Chlordioxidgas 0 1 ppm ml m3 bzw 0 3 mg m3 Pers nliche Schutzausr stung PSA Gasmaske Filter B
10. Chlorine dioxide production installations may only be started up or restarted after long periods of inactivity when a certified expert has checked their condition and safe operation In Germany this inspection must be repeated every 12 months Chlorine dioxide production facilities may only be operated and serviced by trained personnel and from whom it can be expected that they will perform their duties reliably The responsibility is that of the operator of the unit 7 1 Filling the lifting vessel Fig 7 1 The lifting vessels are filled automatically via the injector The corresponding lifting vessel is selected in the control unit operating level lifting vessel acid or lifting vessel chlorite the corresponding solenoid valve is opened and the lifting vessel filled by injection The solenoid valve remains opens only as long as the start key F1 Key is depressed For safety reasons in order to prevent overflow the opening times of the solenoid valves are also execute limited act capacit g h S xXXXX XXXX lifting vessel acid F1 start lifting vessel chlorite F1 start The time is set during start up according to the water pressure in the injector pipe so that no overflow is possible when a lifting vessel is selected when it is 34 full Furthermore the floater is designed so that the suction pipe to the injector is closed if there is an overflow so that no chemicals can enter the inj
11. JSyUSOM3 104 9 Fo SUOZJUS30MWJOM puo pio3 ayy jo vorssgustn suyo sousunu U3u3s9 j JaUl3 8UO7 fAJfA i i pun AJ 48p UOn83uisad DO D i Fy FX i R x u Y KA 3 E 3 gt 3 E 3 gt Ma 7 MA I omn LAM N 1 ano7 AA 3 gt 3 3 u u Rev 6 06 12 103 yGen doc 417101342 Ox ECOLAB 13 4 Menu overview for Oxy Gen control Fold out sheet with user panel on the control unit of the Chlorine Dioxide Production unit Fig 13 6 F1 Control program me Ecolab OxyGen Servicelevel gt gt gt Confirmation key to safe changed inputs Enter This button is also to get into the basic picture in the operation level To activate the function keys press SHIFT and the Oappropriate key simultaneously Arrow keys to change in the menue internal 417101342 OxyGen doc safety suction time Xxx sec safety suc n interv Xx min start up xx min F1 start engag II xxx Imp FA start rel sign selec xxx Fi yes F2 no rel singal xxxxxxxxx F1 0 F2 4 F3 ko rel acid chlorite Xxx 1 pulse sequence xxx l Impuls delay flow bypass on off xxx sec delay fault no EE trans water pump Bi O lifting vessel acid V3 Xxx sec lifting vessel chlorite O V2 Xxx sec Xxxx puls xxxx acid 4 F1 F2 F5 reset postrun time injec VO xxx sec xxx puls xx
12. document no Version Revision 6 version review 417101342 Erstelldatum 13 02 2004 date of issue Letzte Anderu ng 25 06 2012 last changing Copyright ECOLAB Engineering GmbH 2011 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Firma ECOLAB Engineering GmbH gestattet Reproduction also in part only with permission of ECOLAB Engineering GmbH
13. 33 Kabelverschraubung 2 St ck 418441010 auf Anfrage 34 Gegenmutter 2 St ck 418441110 10009668 35 Ventil SDV PVEPKE004 G3 8 G3 8 02 2 St ck 283138 10108505 36 Entl ftung Komplett 1 St ck 283105 auf Anfrage 37 1 1 3 6 7 8 9 Klemmengeh use Reaktor 1 St ck 38310125 auf Anfrage 37 2 4 5 Klemmengehause Reaktor 1 St ck 38310163 auf Anfrage 38 Hutmutter 4 St ck 38310153 auf Anfrage 39 Flachdichtung 4 St ck 417000256 10093984 40 Gewindestift 4 St ck 413401292 auf Anfrage 417101342 OxyGen doc 45 Rev 6 06 12 ECOLAB Pos Typ Beschreibun Stck Einheit Art Nr EBS Nr 41 1 1 3 Reaktor komplett 1 St ck 283106 auf Anfrage 41 2 4 5 Reaktor komplett 1 St ck 283131 auf Anfrage 41 3 6 7 Reaktor komplett 20 g h 1 St ck 283133 auf Anfrage 41 4 8 9 Reaktor komplett 55 g h 1 St ck 283136 auf Anfrage 42 Steuerung CL02 1 St ck 283110 auf Anfrage 43 Hauptschalter 1 St ck 418211005 10077224 44 Feinsicherung 1 St ck 418351077 10099232 45 Feinsicherun 1 St ck 418351081 10012204 46 Dosierventil komplett 1 St ck 283115 auf Anfrage 47 Druckfeder 1 St ck 34014208 10006349 48 O Ring 18x2 5 1 St ck 417003350 10020129 49 Kugel 1 St ck 414203156 auf Anfrage 50 O Ring 16x2 5 1 St ck 417003345 1009
14. Abb 5 1 Bei Oxy Gen handelt es sich um eine komplett anschlussfertig montierte Anlage Pos Bezeichnung Steuerung Hebergef Chlorit Ovalradz hler Chlorit Vakuumverteiler Sammelflaschen bei Anlagen ab 100 g h Dosierpumpe Chlorit Dosierpumpe Saure Ovalradz hler S ure 9 HebergefaB Saure 10 Treibwasser berwachung 11 Reaktor 12 Bel ftungsventil 13 Dosierventil Typ EMP KKS bis 55 g h Typ EMP II ab 100 g h o 1 Oo O1 Oo NO 5 1 Leistungsdaten Ger teausf hrung Typ 20 35 55 100 170 290 450 Maximale Chlordioxidmenge g h 20 35 55 100 170 290 450 max Betriebsdruck im Treibwasser bar 9 4 5 max Treibwasservolumenstrom m3 h 1 6 Nutzvolumen Reaktor 0 085 0 24 0 8 1 95 max Dosiervolumen je Komponente l h 0 5 0 9 1 4 2 5 4 3 7 2 11 2 max Hubvolumen je Komponente ml Hub 0 066 0 12 0 19 0 34 0 59 0 98 1 51 max Chlordioxid je Pumpenhub mg Hub 2 72 4 8 7 6 13 6 23 6 39 2 60 4 max Dosierfrequenz 1 min 122 Impulswertigkeit OGM Plus ml Imp 0 1 0 1 0 1 0 5 0 5 1 1 max Saugh he m WS 2 max Ansauglange m 3 Versorgungsspannung Standard V Hz 230 50 Sonderspannungen auf Anfrage Stromaufnahme A 1 5 Leistun W 200 500 zul ssige Umgebungstemperatur C 10 40 zul ssige Temperatur Treibwasser C 5 40 Rohrleitung Treibwasser DN 25
15. DN 20 R 3 4 2 5 m h 30 l h 5 l pulse 419901208 on request DN 25 R 1 6 0 mh 70 I h 1 l pulse 419901205 on request DN 25 R 1 6 0 m h 70 I h 2 l pulse DN 25 R 1 6 0 m h 70 I h 5 l pulse 419901207 on request DN 40 R 1 V7 10 0 m3 h 100 l h 2 l pulse 419901229 on request DN 40 R 1 V2 10 0 m h 100 l h 5 l pulse 419901206 on request 419901209 on request DN 50 flange pitch circle 125 mm 4 screws 15 0 m h 100 I h 10 l pulse DN 50 flange pitch circle 125 mm 4 screws 15 0 m h 100 I h 5 l pulse 419901212 10020112 419901213 10039786 DN 80 flange pitch circle 160 mm 8 screws 40 0 m h 0 8 l h 10 l pulse 419901231 10017474 DN 100 flange pitch circle 220 mm 8 screws 60 0 m h 1 2 l h 10 l pulse 419901220 10031630 DN 150 flange pitch circle 240 mm 8 screws 150 0 m h 2 0 I h 25 l pulse DN 100 flange pitch circle 220 mm 8 screws 60 0 m h 1 2 I h 20 l pulse 419901221 on request 419901225 on request Photometer for rapid determination of chlorine dioxide A photometer is supplied as standard equipment with the Chlorine Dioxide Production unit for determining the chlorine dioxide contents at the metering point or after the reaction interval in a buffer container Optics LED filter I 528 mm Battery 9 V block battery life cycle approx 600 tests Auto off
16. configuration level F1 start Code safety suction time a XXX Sec 1 Admin 100 rel acid chlorite xxxx 1 f 1 insert value quotient 417101342 OxyGen doc The Chlorine Dioxide Production unit can be operated with different base chemicals see chapter 4 1 When using Oxocid for chlorine dioxide production and also for water hardness stability in the water areas of the bottle rinsing machine different mixing ratios to Oxonet other than 1 1 can be used For more information ask your ECOLAB Engineering expert 78 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 7 WARNING Transporting water pump act capacit g h S xxxx I xxxx configuration level trans water pump F1 on F2 off choosing Fig 7 7 Code Admin 100 1 insert value quotient In order to create a forced flow through the transporting water pipe in the Chlorine Dioxide Production unit a regulating device in the main water flow water to be treated with chlorine dioxide can be added depending on the process or a rotary pump in the transporting water feed pipe to the Chlorine Dioxide Production unit When using a rotary pump the pump is controlled via the control unit in the Chlorine Dioxide Production unit With a nominal current of the pump 1 A the power supply can be fed directly via the control unit of the Chlorine Dioxide Production unit For pumps with a nominal current gt 1 A or a p
17. on sodium chlorite basis for When using Oxocide to produce chlorine dioxide and also water hardness stabilisation in the water areas in the bottle rinsing unit different ratios of Oxonet other than 1 1 can result In this case contact your ECOLAB chemical advisor E The warranty for the Chlorine Dioxide Production unit is only valid if original ECOLAB NOTE chemicals are used 4 2 Handling aqueous chlorine dioxide solutions 4 2 1 General procedure 4 2 1 1 Storage Chlorine dioxide may be neither transported nor stored as a gas or concentrated aqueous solution due to its explosive nature Therefore it is produced as a diluted aqueous solution in special chlorine dioxide units for immediate use 4 2 1 2 Procedures for spillages leaks gas leaks and disposal Dampen gas leaks with water spray Pour sodium thiosulfate solution over spills then dilute with plenty of water and pour into the sewage system 4 2 1 3 Fire procedure Chlorine dioxide itself is not flammable but does fan flames Explosive decomposition at temperatures in excess of 100 C Cool containers with water Use water spray on leaks of chlorine dioxide gas CENT NOTE There are no restrictions on fire extinguishing agents for ambient fires 4 2 2 Base materials 4 2 2 1 Hydrochloric acid MAK value 7 0 mg m or 5 ml m Hydrochloric acid HCl is a colourless to yellowish toxic liquid with a pungent smell It causes severe chemical burns when it comes into contact with the skin or ey
18. 2 ige 20 g l Chlordioxid L sung Chlordioxid ist wassergel st erzeugt und in einen Treibwasserstrom dosiert Die Konzentration an Chlordioxid im Treibwasser liegt in der Regel zwischen 80 und 200 mg l ppm Die Dosierung von Chlordioxid darf nur in eine mit Wasser durchstr mte Rohrleitung erfolgen Zur Durchfluss berwachung wird ein Schwebek rperdurchflussmesser mit Grenzwertgeber eingesetzt Zur Einstellung der gew nschten Chlordioxidmenge stehen zwei Betriebsmodi zur Verf gung Interne Ansteuerung Bei Durchfluss in der Treibwasserleitung und Anliegen des Fernfreigabekontaktes potentialfreier Kontakt wird eine fest eingestellte Menge an Chlordioxid in g h erzeugt Externe Ansteuerung Hierbei erfolgt bei Durchfluss in der Treibwasserleitung und Anliegen des Fernfreigabekontaktes potentialfreier Kontakt die Chlordioxid Erzeugung mengenproportional zum Hauptwasser oder Treibwasserstrom Die Einstellung der Dosiermenge erfolgt in mg l ppm Chlordioxid Erzeugungsanlagen Typ Oxy Gen werden gem den Richtlinien DVGW Arbeitsblatt W 224 Chlordioxid in der Wasseraufbereitung und der UVV Chlorung von Wasser GUV 8 15 und VBG 65 gefertigt Der Betreiber der Chlordioxid Erzeugungsanlage wird darauf hingewiesen die o g Ce HINWEIS Richtlinien zu lesen und die Anlage entsprechend den Richtlinien einzusetzen und zu warten 417101342 OxyGen doc 9 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 Funktion und Aufbau
19. 419901205 auf Anfrage DN 25 R 1 6 0 m h 70 I h 2 l Imp 419901206 auf Anfrage DN 25 R 1 6 0 m3 h 70 l h 5 l Imp 419901207 auf Anfrage DN 40 R 1 77 10 0 m h 100 I h 2 l Imp 419901229 auf Anfrage DN 40 R 1 7 10 0 m3 h 100 I h 5 mp 419901209 auf Anfrage DN 50 Flansch Lochkreis 125 mm 4 Schrauben 15 0 m3 h 100 l h 5 I Imp 419901212 10020112 DN 50 Flansch Lochkreis 125 mm 4 Schrauben 15 0 m3 h 100 l h 10 l Imp 419901213 10039786 DN 80 Flansch Lochkreis 160 mm 8 Schrauben 40 0 m h 0 8 l h 10 l Imp 419901231 10017474 DN 100 Flansch Lochkreis 220 mm 8 Schrauben 60 0 m3 h 1 2 l h 10 l Imp 419901220 10031630 DN 100 Flansch Lochkreis 220 mm 8 Schrauben 60 0 m h 1 2 I h 20 l Imp 419901221 auf Anfrage DN 150 Flansch Lochkreis 240 mm 8 Schrauben 150 0 m3 h 2 0 I h 25 l Imp 419901225 auf Anfrage Photometer zur Schnellbestimmung von Chlordioxid Zur Schnellbestimmung des Chlordioxidgehaltes an der Dosierstelle oder nach der Reaktionszeit in einem Pufferbeh lter wird standardm ig ein Photometer mit der Chlordioxid Erzeugungsanlage ausgeliefert Optik LED Filter 528 mm Batterie 9 V Block Batterie Lebensdauer ca 600 Tests Auto Off Automatische Gerateabschaltung ca 5 Minuten nach der letzten Tastenbetatigung Umgebungsbedingungen 5 40 C 30 90 rel Feuchtigkeit nicht kondensierend Messbereich Chlordioxid 0 1 11 mg l ppm Messtoleranz O 1 9 mg l
20. 6 3 3 Ventilation of the reactor cabinet 79 6 3 4 Suction ele EE 74 6 4 Information signs for the Chlorine Dioxide Production unt 74 6 5 Information signs in installation room nennen nnne enne nennen nnne 75 417101342 OxyGen doc 54 Rev 6 06 12 ECOLAB T Start up and Operation eie EEN 76 7 1 Filling the Ming VOSSCM e 76 7 2 Emptying the Iting Vessel cnciniianannedaniiwniadannnadaadwieiie DIC ERES Innen E Ceo SEXE HE EUER ve BEE 77 7 3 OLEATE UO PTT 77 7 4 Safety suction time and safety suction Internal 78 7 5 Rue Le EE 78 7 6 Relation acid chlorite 1 lleeieieseesieeeseesessseseeeeeeteee nennen nenne rnnnnn nnn nen nnne nnn rne n et nrre nennen ennt nnne nnn 78 7 7 Heist KEN Tue STEE 79 7 8 Max filling time for the lifting vessel and subsequent runtime of the Imiechors 79 7 9 calibrato NEE 80 7 10 ter orc eT 80 7 11 Setting stroke length in metering Dumpes ener nren nnne ennt enn 81 7 12 Changing chemical containers 7 13 Consumption of chemicals een nein 8 joie uev EE 8 1 lniinr eniu m ESASEN 8 2 Externallcontt l nee MH 8 3 Help programi mm MILIEU 9 Maintenance 22 n 9 1 Replacement of worn parts nennen nennen nennen nnne nennen een nnne seen nrn nenne nennen nennen nnn 9 2 Inspection in opera
21. Abb 7 3 Nach Erstmontage l ngerem Stillstand oder Bauteilwechsel muss zur Entfernung von allen Lufteinschlussen und zum Anwarmen der Pumpen der Programmschritt Anfahren Konfigurationsebene gestartet werden Uber die Steuerung kann die Anfahrdauer eingestellt Code und der Vorgang gestartet werden Eine einwandfreie Funktion der Pumpen kann Admin durch eine gleichm ige Drehbewegung der 100 Ovalradz hler kontrolliert werden Sollte noch Luft in den Ansaugleitungen der Pumpen sein muss durch Offnen der Entl ftungsschraube der Pumpe um ca 1 Umdrehung der 1 Wert eintragen Pumpenkopf entl ftet werden i ACHTUNG Vor dem ffnen der Entl ftungsschraube an den Dosierpumpen sicherstellen dass der Entl ftungsschlauch in die jeweilige Sammelflasche gef hrt ist Den Inhalt der Sammelflaschen nach Beenden der Anfahrroutine getrennt von einander entsorgen Die Sammelflasche in einen Ausguss oder Gully entleeren und mit ca dem f nffachen an Wasser nachsp len Anschlie end die zweite Sammelflasche wie A VORSICHT peschrieben entleeren Nie die beiden Sammelflaschen gemeinsam ohne Wasserzwischensp lung entleeren Gefahr durch Entstehen von giftigem Chlordioxid Gas 417101342_OxyGen doc 25 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 4 Absaugdauer und Absaugintervall Abb 7 4 Dosiermenge g h S xxxx I xxxx Konfigurationsebene Code Admin 100 Absaugintervall x
22. Ambient conditions Chlorine dioxide Order numbers Photometer Operating instructions separate Replacement reagents 417101342 OxyGen doc Automatic device switch off approx 5 minutes after last key activation 5 40 C 30 90 rel humidity non condensing 0 1 11 mg l ppm Measuring tolerance 0 1 9 mg l 0 1 mg l gt 1 9 3 8 mg l 0 2 mg l 23 8 5 7 mg l 0 4 mg l 25 7 7 6 mg l 0 6 mg l 27 6 11 0 mg l 0 8 mg l 283119 417102419 415711162 415711163 DPD 1 buffer solution 15ml DPD 1 reagent 15ml 93 Rev 6 06 12 ECOLAB 12 Wearing parts and spare parts 12 1 General diagram of complete unit 20 55 g h 36 37 41 46 59 38 39 40 Fig 12 1 r see Fig 12 6 Metering valve N see Fig 12 7 Vacuum distributor see Fig 12 5 Lifting vessel A see Fig 12 4 Metering pump KKS contained in all metering sets 12 2 General diagram of complete unit 100 450 g h 1 e 36 3741 46 59 38 3940 Fig 12 2 4 1 see Fig 12 6 Metering valve see Fig 12 7 81 Vacuum 3 distributor 35 33 34 see Fig 12 5 2 Lifting vessel S aaa see Fig 12 4 19 Metering pump EMP 4 contained in all metering sets 83 3 4 25 32 5 63 6 7 82 10 15 8 82 417101342 OxyGen doc 94 Rev 6 06 12 ECOLAB 12 3 Metering pumps 12 3 1 EMP II 100 450 g h
23. ek lee Ee UE 21 6 3 1 Treibwasserleitung EE 21 6 3 2 Betriebswasseranschluss 21 6 3 3 Bel ftung des Reaktorschrankes 21 6 3 4 ee E MEET EE 22 6 4 Hinweisschilder Chlordioxid Erzeugungsanlage esssesseeseeeeesktsitsertttntirttitttnntntttnnttastuntnntnnntnntnnnn aneneen 22 6 5 Hinweisschilder Aufstellungsraum ccccccceceseceeeeeeeeeeeeneeeeeseeeeecageeenessaaeeseseeseeeageeeneaaseeseseeeesenseeeneneineeseaes 23 417101342 OxyGen doc 2 Rev 6 06 12 ECOLAB T Inbetriebnahme und Betrieb ununnsennnenneennnnnneennnnnnennnnnnneennnnnnennnnnn nennen nennen nennen nennen 24 7 1 Auttullen der Hebergefabe orci tertie dee Rei a 24 7 2 Entleeren der Hebergef e 4 4e40mmnnann nen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnannnnnnnnnnnnnnnnnenrnannennnnnnnnnnnnnnenrnnnnennnnnnennnnn 25 7 3 PX 25 7 4 Absaugdauer und Absaugintervall AAA 26 7 5 Ferntreigabesignal isese EE 26 7 6 Verh ltnis S ure Ghlorit NE 26 7 7 BEI i us 27 7 8 Maximale F llzeit der Hebergef e und Nachlaufzeit des Injektors AA 27 7 9 FOU EE 28 7 10 AEn A E 28 7 11 Einstellen der Hubl nge der Dosierpumpen sssssseeeneenn nennen enne nennen nennen nennen 29 7 12 Wechsel der Chemikaliengebinde sess nnne ener en nennen neret 30 7 13 Gherikalienverbraucli ri iie oor Iter tertie
24. lee ee 62 5 2 Suction pipes 5 3 Metering pumps 5 4 Collector e 5 5 Metering control 5 6 Hydraulic lifting vessels 5 7 Heactorz cote no touc uem eher erases 5 8 Vacuum distributor 5 9 Metering valve 5 10 EE elne AWIG ole meme 5 11 Gontrol nlt 3 0 65 5 11 1 uni ET 65 5 11 1 1 Operating code 66 5 11 1 2 System languages 66 5 11 2 Control circuit 66 5 11 2 1 Internal control 66 5 11 2 2 External control 66 5 11 2 8 Help program CH 5 11 3 External release Contact CH 5 11 4 Warning and alarm relays zero potential outputs CH 5 11 5 Assignment of terminals esee 67 5 11 6 Menu levels 68 5 11 6 1 Operating level 68 5 11 6 2 Parameter level 69 5 11 6 3 Configuration level 70 5 11 6 4 Calibration level ssl SERIEM Tl mE 71 6 JEC UE de UE 72 6 1 Installation lee te Lu RE 72 6 2 Electricity SUPPLY P 72 6 3 Hydraulic connections ERROR 73 6 3 1 Transporting water piping 73 6 3 2 Operating water connection 79
25. saures Produkt zur Erzeugung von Chlordioxid e Oxocid Fl ssiges saures Wasserh rtestabilisierungsmittel zur Erzeugung von Chlordioxid Chlorit Komponente e Oxonet Fl ssiges stabilisiertes Oxidationsmittel auf Basis Natriumchlorit zur Erzeugung von Chlordioxid Die Liefergebinde sind beim zust ndigen Chemiefachberater von ECOLAB zu erfragen Im Allgemeinen werden die Chemikalien in 30 Kanister oder 200 Fasser geliefert 11 3 Sicherheits Auffangwannen Die Chemikalien immer in getrennten Auffangwannen lagern In keinem Fall die S ure und Natriumchlorit Komponente gemeinsam in einer Auffangwanne lagern VORSICHT Die Lagerung wassergef hrdender Stoffe und damit die Ausf hrung entsprechender Anlagen und Einrichtungen ist durch Gesetze und Vorschriften geregelt Im Wesentlichen sind dabei zu beachten WHG VawS VbF TRGS DIN VDE und UVV Die ortsbeweglichen Auffangwannen dienen zum Lagern von Kanister oder Fassware wobei je nach Gr Be ein oder mehrere Gebinde aufgestellt werden k nnen Auffangwanne f r 1 x 30 I Kanister MaBe 450 x 350 x 100 mm LxBxH Material Bestellnummer MaBe Material Bestellnummer 417101342 OxyGen doc PE schwarz nicht vorhanden Auffangwanne f r 2 x 30 I Kanister 600 x 600 x 100 mm LxBxH PE schwarz nicht vorhanden 39 Rev 6 06 12 ECOLAB Auffangwanne f r 1 x 200 I Fass oder 4 x 60 Kanister oder 6 x 30 Kanister Typ 1 6 mit Gitterrost aus PE Ma e
26. ure Akt Ausl II Faktor xxxx P Chl Akt Ausl II Faktor xxxx St rung P S ure bei Ist xxx Imp P xxx St rung P S ure bei min xxx max xxx St rung P Chlorit bei Ist xxx Imp P xxx St rung P Chlorit bei min XXX max xxx Not Programm F1 Start Logout F1 Start 417101342 OxyGen doc Mit der F1 Taste wird die externe Ansteuerung mengenproportional und mit der F2 Taste die interne Ansteuerung zeitproportional gew hlt Mit der F1 Taste wird die manuelle Absaugung des Reaktorschrankes aktiviert Nur n tig vor Offnen des Schrankes bei Wartungseins tzen Angabe der zu erzeugenden Chlordioxidmenge in g h im Betriebsmodus Intern Angabe der zu erzeugenden Chlordioxidmenge in mg l im Betriebsmodus Extern Angabe des Min Durchflusses ab dem die Erzeugung erst einsetzt Dient zur Schleichmengenunterdr ckung bei mengenproportionaler Erzeugung Berechnung der maximal m glichen Erzeugermenge an Chlordioxid in g h Anzeige der spezifischen Ovalradz hlerkonstante S ure Ermittelt im Werk von Ecolab Engineering GmbH Anzeige der spezifischen Ovalradzahlerkonstante Chlorit Ermittelt im Werk von Ecolab Engineering GmbH Anzeige der Hubmenge der Dosierpumpe S ure Ermittelt bei dem Vorgang Auslitern Il bei Inbetriebnahme Anzeige der Hubmenge der Dosierpumpe Chlorit Ermittelt bei dem Vorgang Auslitern Il bei Inbetriebnahme Anzeige der aktuellen H
27. xxxx Zyklus akt xxxx min XXXx max XXxx 417101342 OxyGen doc Angabe der Minimum Dosier berwachung der Dosierpumpen Nach X Dosierh ben mit einer Dosier berwachung unterhalb des Min Faktors schaltet die Erzeugeranlage ab und gibt eine St rmeldung aus Angabe der Maximum Dosier berwachung der Dosierpumpen Nach X Dosierh ben mit einer Dosier berwachung oberhalb des Max Faktors schaltet die Erzeugeranlage ab und gibt eine St rmeldung aus Angabe der Anzahl der Pumpenh be X nach der die zuvor beschriebenen Dosier berwachungen zur St rauswertung anspricht Durch diese berwachung k nnen langsam anwachsende Verminderungen der Dosierleistung der einzelnen Dosierpumpen erkannt werden Bei Unterschreiten des Min Faktors Langzeitdosierfehler wird die Erzeugeranlage gestoppt und eine Fehlermeldung ausgegeben Durch diese berwachung k nnen langsam anwachsende Steigerungen der Dosierleistung der einzelnen Dosierpumpen erkannt werden Bei Uberschreiten des Max Faktors Langzeitdosierfehler wird die Erzeugeranlage gestoppt und eine Fehlermeldung ausgegeben Mit diesem Auslitervorgang werden die konstanten Durchflussraten der Ovalradzahler ermittelt wodurch ein Auslitern Il der gesamten Erzeugeranlage bauseits m glich wird Der Vorgang Auslitern erfolgt erstmals nach Fertigungsende im Werk von ECOLAB Engineering GmbH Im normalen Betrieb der Erzeugeranlage ist Auslitern nur n tig bei Austausch einer Pumpe
28. yGen doc 417101342 Ox ECOLAB Iner Kalt Warmwasserzone e EI Kl E e o 2E T o o S De Oo o 9o c 25 16 En 2 a5 fe o Sc no o ei N e eo T Abb 13 4 JAd Wugxo asou IAd wwgxg uanejuas A ZeUOXO Ed sa3poxo gd z 002 me J E wrr E GENT Ogg MIN 0 1 N35 xo Ed JAd 49 18345 ssejumis edid 3 405 u JI d GN IAd 4epo ju9isjep3 Juo4zinu s ul Anel SEH Hd puo xopas apixolpaul4o u2 403 Alum o44uo2 PUD 4uasuaJnsoaW d Hd xopay 2019 ung advjue aan pun gaeW d xaopaa 2m 48WO45n2 aui Aq 40q9 um passauduag sylasnog 49q9 amana T qd GD dE ALL m 4 e U IOOST 0001 d e JAd GENI m vi ene 4840 YSsau4 48SS0MUDSSIA4 d8usowmaiiiod jo SUOZISTOM ZUJOM puo pjo2 24 JO UO T158juIslT aunpsousBunDjupsausu2so j dauls SUOZ AM pun My 4sp uonmxeguisesd Jaen y Ad HO Q 9 sSsaupuou UaLOM YSau4 Ad pue cue eee ie AN II AA po TAM TN I soo MA S4iesnog HP 0 9 4essowu 2sia 4 Fe FN Rev 6 06 12 50 yGen doc 417101342 Ox ECOLAB 10XI 13 3 3 Mehrfach
29. 1 Wert eintragen Die Chlordioxid Erzeugungsanlage kann mit unterschiedlichen Ausgangschemikalien betrieben werden siehe Kapitel 4 1 Bei Einsatz von Oxocid zur Chlordioxid Erzeugung und zur gleichzeitigen Wasserh rtestabilisierung in den Wasserzonen der Flaschenreinigungsmaschine k nnen unterschiedliche Mischverh ltnisse zu Oxonet abweichend von einem Verh ltnis 1 1 gefahren werden Hierzu bitte den Chemiefachberater von ECOLAB Engineering befragen Rev 6 06 12 ECOLAB 7 7 Oh Achtung Treibwasserpumpe Dosiermenge g h Si XXXX E Konfigurationsebene Treibwasserpumpe F1 Ein F2 Aus F2 Auswahl Abb 7 7 Code Admin 100 1 Wert Verhaltnis eintragen Zur Erzeugung einer Zwangsstr mung durch die Treibwasserleitung der Chlordioxid Erzeugungsanlage kann abh ngig vom Verfahren eine Regelarmatur im Hauptwasserstrom mit Chlordioxid zu behandelndes Wasser oder eine Kreiselpumpe in der Treibwasser Zufuhrleitung zur Chlordioxid Erzeugungsanlage eingesetzt werden Bei Einsatz einer Kreiselpumpe erfolgt die Ansteuerung der Pumpe ber die Steuerung der Chlordioxid Erzeugungsanlage Bei einem Nennstrom der Pumpe 1 A kann die Spannungsversorgung direkt ber die Steuerung der Chlordioxid Erzeugeranlage durchgef hrt werden Bei Pumpen mit einem Nennstrom gt 1 A oder Spannungsversorgung mit 380 V muss die Ansteuerung der Treibwasserpumpe mit einem potentialfreien Kontakt Relais
30. 12 3 1 EMS Weeer 12 3 2 EMP KKS 20 55 EE 12 4 tele WE 12 5 Meter LII E 12 6 VACUUM GISTHIDUTON gu 12 7 Spare pans iStone EET 13 Append EE 13 1 EU declaration of confOrmlty 2 cc ne aan 13 2 Detailed drawing with dimensions 13 3 Terminal diagram 13 4 Installation diagram 13 4 1 Measured quantity production of chlorine dioxide 13 4 2 Metering dependent on measurement values in the cold hot water section of the bottle rinsing unit 102 13 4 3 Multiple metering of Chlorine dioxide 2 nior issis asiaani Lente nena casu tnc ta rode nina een te Pob nd ira dean lien 103 13 5 Menu overview for Oxy Gen Control 104 417101342 OxyGen doc 55 Rev 6 06 12 ECOLAB 1 Introduction Please read this manual carefully and keep it as reference The operator and authorised operating personnel must have read and understood these operating instructions d IMPORTANT If you have questions please contact us as outlined in chapter 1 4 Contact Address Manufacturer Safety warnings and emphases must be observed in all cases The German sections of this manual constitute the ORIGINAL OPERATING LEM NOTE INSTRUCTIONS and take legal precedence All other languages are translations of the ORIGINAL OPERATING INSTRUCTIONS This technical manual contains all the necess
31. 417102491 auf Anfrage 81 Aufkleber Niveau S ure 1 St ck 417102490 auf Anfrage 82 1 1 3 4 5 Aufkleber Chlorit 2 St ck 82 2 _ 7 8 9 Aufkleber Chlorit 1 St ck 417102499 auf Anfrage 83 1 1 3 4 5 Aufkleber S ure 2 St ck 83 2 _ 7 8 9 Aufkleber S ure 1 St ck 417102492 auf Anfr ge 1 Typ Oxy Gen 100 Art Nr 183101 10093144 3 Typ Oxy Gen 170 Art Nr 183103 10093146 4 Typ Oxy Gen 290 Art Nr 183104 10093147 5 Typ Oxy Gen 450 Art Nr 183105 10093148 7 Typ Oxy Gen 20 Art Nr 183107 10087793 8 Typ Oxy Gen 35 Art Nr 183108 auf Anfrage 9 Typ Oxy Gen 55 Art Nr 183109 10089716 Beipack Beschreibung Stck Einheit Artikel Nr 84 Aufkleber Chlorit 1 St ck 417102493 auf Anfrage 85 Aufkleber S ure 1 St ck 417102492 auf Anfrage 86 Aufkleber Chlorit gro 1 St ck 417102495 auf Anfrage 87 Aufkleber S ure gro 1 St ck 417102494 auf Anfrage 88 Schilderset f r Chlordioxidanlage Papier lamin 1 St ck 417102417 auf Anfrage 417101342 OxyGen doc 46 Rev 6 06 12 ECOLAB 13 Anhang 13 1 Detailzeichnung mit Abmessungen Abb 13 1 o o wu e CIL KE E q dh L WE s T S mm m EEE GSN E ol o a x ty e co D ye o LLETTT I d LETT D TUT AIME CS ou S gut e STEE UD TAT ox ah Q ety iy SHU EN Ut ES EES tb m i TT I KARBE TEM un uy
32. 890 x 890 x 450 mm LxBxH 100 mm Bodenfreiheit durch Sockelf e Material HD PE schwarz Auffangvolumen 225 Bestellnummer nicht vorhanden Auffangwanne f r 2 x 200 Fass oder 6 x 60 Kanister oder 8 x 30 Kanister Typ 2 8 mit Gitterrost aus PE MaBe 1290 x 890 x 350 mm LxBxH 100mm Bodenfreiheit durch Sockelf Be Material HD PE schwarz Auffangvolumen 225 Bestellnummer 419800439 Statischer Mischer Zur Erstellung einer homogenen Chlordioxid L6sung nach Einmischen der hochkonzentrierten Chlordioxidl sung aus dem Reaktor in das Treibwasser kann im Anschluss an die Chlordioxid Erzeugungsanlage ein Statischer Mischer in die Treibwasserleitung eingebaut werden Wir empfehlen bei Einsatz von Frischwasser als Treibwasser immer den Statischen C HINWEIS d Mischer einzusetzen L nge 780 mm Innenkante Einlegteil zu Einlegteil Material Mischer PVC F llk rper PVDF Anschl sse DN 25 PVC Verschraubungen Nennweite Mischrohr DN 80 Lieferumfang inkl Befestigungsklemmen und Schrauben Bestellnummer 283125 Dosierstelle Trinkwasser Zur besseren Einmischung des chlordioxidhaltigen Treibwassers in den Hauptwasserstrom bei einer Desinfektion von Brauch oder Trinkwasser wird eine Dosierstelle in Form eines gelochten Tauchrohres eingesetzt Diese Dosierstelle ist f r Rohrleitungen mit einem Durchmesser ab DN80 geeignet F r Rohrleitungen mit einem kleineren Durchmesser werden herk mmliche Dosierventi
33. 9 Schutzmembrane KKS EPDM 2 St ck 347601 12 auf Anfrage 15 1 Ventilpatrone V3 EMP II FPKEPV 4 St ck 248432 10039395 16 SDV PVFPKE000 G3 8 G3 8 99 4 St ck 248405 10093149 17 7 8 9 Anschlussset gewinkelt PV FP G3 8 4 6 2 St ck 247620 10002145 18 1 7 8 DRV PVFPKE008 G3 8 G3 8 99 00005 00009 2 St ck 247624 10019504 18 2 9 DRV PVFPKE008 G3 8 G3 8 99 00014 2 St ck 247630 10079636 19 1 3 4 5 Adapter Ovalradzahler 3 8 G1 8 PVC 2 St ck 38310121 auf Anfrage 20 OGM PLUS 00112VCFPPKKE G1 8i 99 0001 2 St ck 280141 10200631 21 Stecker M12 4pol abgewinkelt mit Kabel 5m PLC 2 St ck 418439006 10093156 22 Pr zisions O Ring 35 x 2 5 75 FPM 602 2 St ck 417003356 auf Anfrage 23 OGM PLUS 00112 Deckel komplett 2 St ck 280089 10035711 24 1 1 3 4 5 Winkelverschraubung 1 8 6 x 4 PVDF 2 St ck 415101810 auf Anfrage 24 2 7 8 9 Einschraubverschraubung PVDF 1 8 a 4 6 4 St ck 415101962 10000398 25 1 1 3 4 5 HebergefaB 2 St ck 283113 auf Anfrage 25 2 7 8 9 HebergefaB KKS 2 St ck 283137 auf Anfrage 26 1 1 3 4 5 O Ring 14x2 5 6 St ck 26 2 7 8 9 O Ring 14x2 5 8 St ck ee 271 1 3 4 5 O Ring 10x2 5 4 St ck 272 7 8 9 O Ring 10x2 5 6 St ck 417003327 10000459 28 2 Wege Kugelh DN15 D20 PVC FPM Muffe 2 St ck 415502212 auf Anfrage 29 Schmutzf nger 2 St ck 283117 10006163 30 O Ring 18x2 5 4 St ck 417003350 10020129 31 O Ring 47x2 5 2 St ck 417001418 auf Anfrage 32 Schwimmer 2 St ck 283116 auf Anfrage
34. Erreichen des zweiten Niveauschaltpunktes geht die Anlage auf Anlagenstopp und gibt eine St rmeldung aus Wird ein Chemikaliengebinde vor Erreichen des zweiten Niveauschaltpunktes gewechselt muss die Chlordioxid Erzeugungsanlage ausgeschaltet werden Hierf r wird die Erzeugeranlage in der Betriebsebene auf Automatik Aus gesetzt Nun die Sauglanze aus dem leeren Gebinde entnehmen das leere Chemikaliengebinde gegen das Reservechemikaliengebinde austauschen und die Sauglanze in das neue Gebinde tauchen Beim Gebindewechsel nie die Chemikalien vertauschen Bei Fehlanschluss der VORSICHT Chemikalien Saure auf der Natriumchloritseite oder umgekehrt kann hochgiftiges A Chlordioxidgas entstehen Die S urekomponente immer an die linke die Natriumchlorit Komponente immer an die rechte Seite der Chlordioxid Erzeugungsanlage einbauen Beim Eintauchen der Sauglanze darauf achten dass die Sauglanze nicht direkt am Gebindeboden ansteht Die Sauglanze bis Bodenkontakt eintauchen ca 1cm hoch ziehen und den Sauglanzenadapter siehe Kapitel 11 1 fest ziehen Ee HINWEIS Die Garantie der Chlordioxid Erzeugungsanlage gilt nur wenn original ECOLAB Chemikalien eingesetzt werden 7 13 Chemikalienverbrauch Abb 7 11 WE OS i ei In der Parameterebene wird der Chemikalienverbrauch summiert und angezeigt Es kann der Verbrauch der S ure Komponente in I der Natriumchlorit Komponente in und die erzeugte Menge an Chlordioxid in kg
35. HR 4awWo4sno ay Ag 0 9 Ssaupuou 4a43o4 usauj s lasnoo 0 9 48SS9M U2S A spasnog egg Anand hd Jawopsno ayy Aq ogg ur passauduo T pun AN 4sp uoppeguissq GO H x d X M X E 3 E 3 3 3 gt gt Md gt MA gt II AA AA IN I ane MA gt gt 2 2 u u Rev 6 06 12 51 yGen doc 417101342 Ox ECOLAB 13 4 Men bersicht Steuerung Oxy Gen Ausklapp Seite mit der Bedienerf hrung an der Steuerung der Chlordioxid Erzeugungsanlage Abb 13 6 Steuerprogramm Ecolab OxyGen xxxx Imp xxxx S ure F1 F2 F5 l sch Absaugintervall xx Min Anfahren xx Min F1 Start Ausl ll xxx Imp F1 Start Frg Sig ausw xxxx Fija F2 nein Alarm Ausgang Fi Bereit F2 St rung Verh S ure Chlorit Verz Durchflu Bypa Ein Aus xxx Sek Verz St rung Kein Treibw xxx Sek Treibwasserpumpe Fi Ein F2 Aus wm E Steuerung F1 Ext F2 Int Man Absaugen F1 Start Dosiermenge CIO2 xxxx g h Intern 4 e _e a Ta dada Konzentration CIO2 xxxx mg l Extern Wasserdurchflu Min 2 xxx m3 h Ext max err Dosierm xxxx g h gt Ausl Ovalrad S ure xxxx ml Imp Ausl Ovalrad Chl xxxx ml Imp Ausl ll P S ure xxxx ml Hub gt gt lt lt Ausl H P Chlorit xxxx ml Hub ME lt Aktuell P S ure xxxx ml Hub
36. LT LI re x 15 Gg Q6 38 338 980 417101342 OxyGen doc 99 Rev 6 06 12 MOY aanas YOT DIS A0 XOW aqob64agnoub aqoBuagnyoub adundaassomw BUOXO 53p0x0 3 am IS q am IS d p d ZH0S A0 2 3d N I undo4s Bunusom 913 adundualsog adundaaisoq Bune Bunya ld 2d Id Sunsiadsur3 Uu vti 4 1 vi edund y Gro v Spod Es 2 A 43550M wol FOI z 1 2 1 m 841 in DEZ DES D ld Il AN II dW3 1X3 dSi ACL TdSi 1X3 1X3 i d h i rus ac D a FU ap al Lied 1X3 HI HI 6 8 L gx 3 S EE a logx a To IX A 48qeu ZA Jegen JA OunOnos QA 11443 3x8 49102 T 4 c I04 T 194 eS dos LS 157 PIUOJUI a4n08 qOo4O043 083 48Ss0A aqo6 u8ssoA 48SS0A a yoz 48 1490Z 2 oi 2 94 I 994 I 4 UHABA 1442A M8A ae4L 1944 syndu Yayang 9njgq24nq 9njju24nm fojewrses PIWI pjeutseM gjeuw4ass r9 IX o X Zo 1X T9 1X 30 1X ocIX 9o4 X Got 1X vot IX toc X 2o X E i i AS AS n 8 Na NE xc 62 8402 une 425 9402 axa pxs Nzsoa E osoz 4 lesoz E e s02 tA ta esoe T T T T H T Ba E d AS AS ua 7a ua 7a St EE H H HJ Tv 0T y Loy 90 v 3 013 03 903 soa v03 03 204 TO 3 wig hi
37. a magnetically inductive flowmeter are processed in this mode The required amount to be metered is set on the parameter level in mg l see chapter 5 11 5 The flow of the volume flow to be processed can be output on the screen 417101342 OxyGen doc 66 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 2 3 Help program If the long term metering fault acid or chlorine occurs repeatedly an help program can be activated In emergency opearating mode the metering pumps are not monitored by the oval gear meter but by the stroke controls interated in the metering pumps This ensures operationally safe production of chlorine dioxide in accordance with the DVGW worksheet see chapter 2 1 until an Ecolab service technician arrives The help program can be started at the most three times for 72 hours each time or after a fault After the third time the emegency program is started and when the period of 72 hours expires or a new fault occurs the system switches irrevocably to fault mode and cannot be restarted Restarting can only be done by a service technician by altering the software or hardware code This process allows enough time to call an Ecolab service technician 5 11 3 External release contact The metering process in the chlorine dioxide system can be switched on or offer via an external release contact zero potential contact 5 11 4 Warning and alarm relays zero potential outputs There are two relays available for monitoring the ch
38. be installed leading upwards from the lifting vessel The permitted suction height and suction lengths are given in the table with the specifications in Section 5 1 NOTE Only use tubes which are suitable for this application to avoid faults caused by in compatibility or too small a diameter see chapters 5 1 and 11 1 Place the union nut and the stainless steel clamping ring over the tube and push the end of the tube until it touches the tube stem 6 4 Information signs for the Chlorine Dioxide Production unit The information signs for the sodium chloride component are mounted on the chlorine dioxide installation ex factory The signs on the acid side Oxocid or Oxode must be attached after assembly at the installation location depending to the chemicals used Information signs for the Fig 6 1 maximum level in the lifting ECOLAB ECOLAB vessel 3 Saure Chlorit Acid Chlorite Nicht mit anderen Komponenten vermischen brah Reizt Augen und Haut Bei Ber hrung sofort Reizt Augen und Haut Bei Be n mit Wasser absp len und Arzt aufsuchen mit W Bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Do not mix with other chemicals products Irritant to eyes and skin In case of contact immidiately rinse with water and call doctor At work protective gloves and goggles Face mask is mandatory Information signs for the Fig 6 2 Chlorine Dioxide Production unit collector bottles and the
39. can be reset to zero with Reset consumption execute 1 control the consumption 417101342 OxyGen doc 82 Rev 6 06 12 ECOLAB 8 8 1 8 2 Operating modes Internal control act capacit g h S xxx xxxx configuration level Fig 8 1 In the internal operating mode a predefined amount of chlorine dioxide is produced when there is flow in the transporting water pipe and mixed with the transporting water flow The amount of chlorine dioxide to be produced is given in g h Example Code e Disinfection of drinking and process water with a constant volume flow Admin e Chlorine dioxide metering depending on 10 _ measuring values in the cold hot water areas of a bottle rinsing unit e Shock disinfection for cooling circuits Fig 8 1 gives all settings required for the internal 1 enter required capacity operating mode on the parameter level F1 ext F2 int capacity Clo2 xxxx g h internal N External control In the external operating mode an amount of chlorine dioxide is produced proportional to the contact signal of a flow meter contact water meter or magnetically inductive flow meter when the flow monitoring system releases a fixed concentration of chlorine dioxide into the transporting water pipe The concentration of chlorine dioxide is given in mg l ppm If the flow meter is not located in the transporting water pipe the concentra
40. chemicals The following materials can be used for connecting the chlorine dioxide production installation e Transporting water feed to the unit PVC PE PP PVDF Ms steel stainless steel e Transporting water from meter valve ClO2 PVC PVDF e Vacuum distributor PVC PE PP PVDF Ms steel stainless steel During installation ensure that no negative pressure occurs at the meter valve when the pressure drops during downtime repair work or faults If this cannot be avoided a pipe ventilator should be fitted to the transporting water pipe N CAUTION p PP ES PP downstream from the meter valve The maximum operating pressure for the unit should not be exceeded under any operating conditions After start up and after longer periods of standstill check all screw connections for L NOTE impermeability and tighten where necessary 6 3 1 Transporting water piping A transporting water flow in the bypass of 0 6 1 5 m h is required to premix the chlorine dioxide produced If this volume flow cannot be kept constant and steady appropriate measures must be taken regulating valve in the main water flow transporting water pump Nominal width of the transporting water connection in the Chlorine Dioxide Production unit DN25 d32 material PVC 6 3 2 Operating water connection The unit requires a permanent water connection for smooth operation of suction device lifting vessel and for servicing Nominal width of the vacuum
41. d32 PVC Rohrleitung Sicherheitsabsaugung DN 10 d16 PVC Rohrleitung Saugleitung Gewebeschlauch transparent 6 12 ID AD PVC Ma e HxBxT mm 980 x 980 x 350 1210 x 980 x 350 bei Anschluss einer Treibwasserpumpe 5 2 Sauglanzen Die Sauglanzen sind auf die jeweiligen Produktbeh lter und Durchflussmengen abzustimmen siehe Kapitel 11 1 Alle aufgef hrten Sauglanzen sind mit einer doppelten Niveaumeldung ausgestattet Ist ein Restvolumen im Produktbeh lter erreicht gibt die Steuerung die Meldung S ure Restmenge Beh lter oder Chlorit Restmenge Beh lter als Hinweis auf dem Bedienterminal aus Diese Meldung l uft auf die Sammel Warnmeldung der Steuerung und kann somit an eine bergeordnete Steuerung weitergeleitet werden Erst bei leerem Produktbeh lter unterbricht die Steuerung den Dosiervorgang und l st eine St rungsmeldung S ure Beh lter leer oder Chlorit Beh lter leer aus Falls eine Alarmeinrichtung Blinklicht Hupe integriert ist wird diese ebenfalls ausgel st Die Saugschl uche di da 6 12mm der beiden Sauglanzen werden an den jeweiligen Anschluss am Hebergef angeschlossen An der Steuerung sind die Anschl sse f r die Niveau berwachung nach au en gef hrt und k nnen ohne ffnen des Steuerschrankes angeschlossen werden 417101342 OxyGen doc 10 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 3 Dosierpumpen Auf der Grundplatte ist f r jedes Produkt separat eine Dosierpumpe montiert Die druck
42. distributor in the Chlorine Dioxide Production unit DN10 d16 material PVC o WARNING The wastewater must flow downwards with an unobstructed fall and may not be combined with out wastewater pipes before unobstructed discharge Ee NOTE To prevent contamination of drinking water a system separation unit according to DIN EN 1717 must be installed upstream of the unit 6 3 3 Ventilation of the reactor cabinet In the factory a ventilation valve is mounted in the reactor cabinet for ventilation of the cabinet see Abb 5 1 Alternatively the ventilation system can be via a vent leading outside This vent should lead upwards and outside by the shortest possible route Plastic pipes are suitable as pipe material 417101342 OxyGen doc 73 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 3 4 Suction pipes Suction pipes must be connected to the plug on the underside of the control unit and with the suction tube on the corresponding lifting vessel Left plug left lifting vessel acid acid suction pipe A CAUTION Right plug right lifting vessel chlorite chlorite suction pipe Only use suitable suction pipes with reserve and empty messaging corresponding to the individual container see chapter 11 1 The cables and tubes attached to the suction pipe must be installed without tension so that the product containers can be changed without damaging the tubes or cables In order to avoid problems with degassing the suction tubes must
43. during operation mode External Control Plant capacity PPiant in g h Required capacity incl 20 safety margin Praet in g h Required concentration of chlorine dioxide Los in ppm mg l or g m Volume flow of water to be treated Qwater m3 h Stroke length HL in 96 Safety factor F safety 20 96 1 2 Prarget Qwater X Los HL Praga Paan X 100 Example 3 Disinfection of process or drinking water proportional to amount Plant capacity Oxy Gen 100 100 g h Required concentration of chlorine dioxide 0 4 ppm Volume flow of water to be treated 135 m h HL 135 m h x 0 4 g m x 1 2 100 g h x 100 65 96 Changing chemical containers Oxy Gen type chlorine dioxide production facilities are operated exclusively with suction pipes with two level control points see chapters 5 2 and 11 1 The first level control point indicates that the chemical container will be empty shortly depending on the operating mode between several hours or days This gives operating personnel enough time to fetch a reserve container to the Chlorine Dioxide Production unit When the second level control point is reached the unit shuts down and issues a fault message If a chemical container is changed before the second level is reached the Chlorine Dioxide Production unit must be switched off The production unit must be switched to Automatic Control Off at the operating level Now remove the suction pipe from the empty container replace the
44. e RR Rae FARE EE AEEA AoE NER ranita REENE aE Ra MIR e RR RES A MACRERRERUS 8 Betttebeatt t nenna 8 1 Interne ANStCUG KUNG EE 8 2 sione 8 3 NO UDO GMI m 9 lunm 9 1 EU E 9 2 Uberpr fung bei Betriebsg ngen 9 2 1 Chlordioxid Erzeugungsanlage eene 9 2 2 Kontrolle der Faktoren P S ure Akt Ausl II und P Chl Akt Ausl II 35 9 2 3 Kontrolle Impulsauswertung St rung P S ure bei und St rung P Chlorit bei 35 9 2 4 Barium 36 9 3 berpr fung des Chlordiosid Gehalt 36 10 tni mec EEN 37 10 1 St rungsmeldungen Steuerung sss enne nnne nnne nnnne tenente n rri ntn nanena tnn nennen 37 10 2 Be ti DSSLOFUN GON e 38 10 3 WerkseinstellUnQenn EE 38 11 Ueleger 39 11 1 SauglariZen EE 39 11 2 give qe 39 11 3 let wl e Oe 39 11 4 cutem lm aii 11 5 Dosierstelle Trinkwasser 11 6 Ree EE tu En EEEREN 11 7 Kontaktwassermesser Magnetisch Induktiver DurchflUussmesser AAA 41 11 8 Photometer zur Schnellbestimmung von Chlordioxid seesssseeeeneeneennenneen nennen 41 12 Verschlei und Ersatzteile
45. einer Flaschenreinigungsmaschine Anlagenleistung Oxy Gen 100 100 g h Frischwasser der FRM 25 m3 h Gew nschte Konzentration an Chlordioxid 0 6 ppm im Kaltwasserbecken Absch tzung der Chlordioxidkonz tats chlich 3 0 ppm HL 25 m3 h x 3 0 g m 100 g h x 100 75 417101342 OxyGen doc 29 Rev 6 06 12 ECOLAB Berechnung der Hublangen bei Betriebsart Externe Ansteuerung Anlagenleistung Paniage in g h Gew nschte Leistung inkl 20 Sicherheit Psoi in g h Gew nschte Konzentration an Chlordioxid Loos in ppm mg l oder g m Volumenstrom zu behandelndes Wasser Qwase m h Hubl nge HL in 96 Sicherheitsfaktor Faicherheit 20 96 2 1 2 Daat Qwasse X Loos X Fsicherheit HL Daat P anlage x 100 Beispiel 3 Mengenproportionale Desinfektion von Brauch oder Trinkwasser Anlagenleistung Oxy Gen 100 100 g h Gew nschte Konzentration an Chlordioxid 0 4 ppm Volumenstrom zu behandelndes Wasser 135 m h HL 135 m h x 0 4 g m x 1 2 100 g h x 100 65 7 12 Wechsel der Chemikaliengebinde Die Chlordioxid Erzeugungsanlagen Typ Oxy Gen werden ausschlieBlich mit Sauglanzen mit zwei Niveauschaltpunkten betrieben siehe Kapitel 5 2 und 11 1 Der erste Niveauschalt punkt deutet an dass das Chemikaliengebinde in K rze je nach Betriebsweise einige Stunden bis Tage leer wird Somit hat das Bedienungspersonal ausreichend Zeit ein Reservegebinde an die Chlordioxid Erzeugungsanlage zu bringen Beim
46. empty container with the reserve container and place the suction pipe in the new container When replacing containers ensure the right chemicals are used If the wrong chemicals CAUTION are connected acid on the sodium chloride side or vice versa highly toxic chlorine dioxide gas can be generated The acid component must always be placed on the left and the sodium chlorine component on the right in the Chlorine Dioxide Production unit When placing the suction pipe in position take care that the suction pipe does not touch the bottom of the container Dip the suction pipe in the container until it touches the bottom then raise it approx 1 cm and tighten the suction pipe adapter see chapter 11 1 Ce NOTE The warranty for the Chlorine Dioxide Production unit only applies if original ECOLAB chemicals are used 7 13 Consumption of chemicals Fig 7 11 it g h act capacit J S xxxx l xxxx d consumption acid xxxx j consumption chlorite i xxxx 1 consumption CLo2 J XXxx kg d reset consumption F1 start The consumption of chemicals is added and displayed in the parameter level The consumption of the acid component in consumption of the sodium chlorite component in and the amount of chlorine dioxide produced can be displayed in kg We recommend recording the consumption of chemicals so that changes in the process can be identified After recording the data the consumption amount
47. gegeben Freigabekontakt extern ber einen externen Freigabekontakt potentialfreier Kontakt kann die Dosierung der Chlordioxid Erzeugungsanlage ein oder aus geschaltet werden Warn und Alarmrelais Potentialfreie Ausgange Zur berwachung der Chlordioxid Erzeugungsanlage ber eine bergeordnete Steuerung stehen zwei Relais zur Verf gung Beide Relais sind als Sammel Melderelais ausgelegt Folgende Tabelle zeigt die Zuordnung der beiden Relais Klartextanzeige Warnrelais Alarmrelais S ure Restmenge Beh lter X Chlorit Restmenge Beh lter X Maximale Dosiermenge berschritten X S ure Langzeitdosierfehler X Chlorit Langzeitdosierfehler X S ure St rung Pumpe X Chlorit St rung Pumpe X S ure St rung Pumpe Hub berwachung X Chlorit St rung Pumpe Hub berwachung X Saure Beh lter leer X Chlorit Beh lter leer X St rung Durchfluss Treibwasser X Absicherung Ausgange X Absicherung Eingange X Anforderung CIO2 Automatik starten X Klemmenbelegung Ein ausf hrlicher Klemmenbelegungsplan ist im Anhang aufgef hrt Spannungsversorgung L 1X1 N 1X2 PE 1X3 Externe Eingange potentialfrei Durchflussmessung E 1 0 CPU Onboard XL 7 Externe Freigabe E 1 1 CPU Onboard XL 8 417101342 OxyGen doc 15 Rev 6 06 12 ECOLAB Externe Signal bergaben potentialfrei Sauglanzen Uber fest verdrahtete Stecker siehe Kapitel 6 3 4 Spannung Treibwasserpumpe Stromaufn
48. oder eines Ovalradz hlers Eingabe der dosierten mi S ure bei dem Vorgang Auslitern I Eingabe der dosierten mi Chlorit bei dem Vorgang Auslitern Start der Ovalradz hler Kalibrierung Nach dem das Notprogramm 3x abgelaufen ist kann es erst nach Eingabe einer 8 stelligen Codenummer zur ckgesetzt werden Das R cksetzten ist auch HardwaremaBig m glich R cksprung in die Betriebsebene mit Neuaktivierung der Code Abfrage Anzeige der letzten 100 OGM Impuls Anzahlen zur Diagnose und Trendauswertung der Pumpenleistung Anzeige der letzten 100 OGM Impuls Anzahlen zur Diagnose und Trendauswertung der Pumpenleistung Anzeige der aufgelaufenen Pumpenst rungen Anlagen Stop nach 3 Grenz berschreitungen der OGM Impuls Anzahl Anzeige der aktuellen minimalen und maximalen Zykluszeit der CPU zur Diagnose 19 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 6 1 Installation Aufstellungsort Bei der Montage und Installation der Anlage sind die g ltigen Unfallverh tungsvorschriften insbesondere die Vorschriften DVGW W224 DVGW W 624 GUV8 15 19 WHG und VBG 65 UVV Chlorung von Wasser zu beachten Alle Personen die mit der Chlordioxid Erzeugungsanlage in Ber hrung kommen k nnen m ssen an einer entsprechenden Sicherheitsbelehrung teilgenommen haben A VORSICHT Bei allen Arbeiten an der Anlage muss zuerst die Spannungsfreiheit sichergestellt werden 6 2 Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sollte der Hauptschalt
49. otv i Y Aktuell P Chlorit xxxx ml Hub P S ure Akt Ausl ll Faktor xxxx P Chl Akt Ausl ll a 4 A VO xxx Sek Faktor xxxx xxxx Imp xxxx Chlor N d A Fi F2 F l sch Logout MS P S ure bei St rungsz hler F1 Start Ist xxxx Imp P ooxx d S XxXxX Ch xxxx St rung P S ure bei Zyklus akt xxxx min xxxx max xxxx min xxxx max xxxx Betriebscode Serviceebene Mit der Best tigungstaste werden ge nderte Werte gespeichert Diese Taste dient auch zum Eintritt vom Grundbild in die Betriebsebene Enter Die Funktionstasten werden durch Bet tigen der F1 SHIFT Taste gemeinsam mit der entsprechenden J Zahl Taste aktiviert Mit den Pfeiltasten werden Spr nge innerhalb eines Men s durchgef hrt 417101342 OxyGen doc ACK 52 Die F4 Taste dient zum R cksprung in die Betriebsebene oder in das Grundbild Mit der Null Taste werden St rungen nach entsprechender Behebung auittiert St rung P Chlorit bei Ist xxxx Imp P xxxx St rung P Chlorit bei min xxxx max xxxx Not Programm F1 Start Ta tele lt Logout F1 Start Rev 6 06 12 ECOLAB 14 EG Konformitatserklarung EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang II A Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex II A D claration de Conformit 2006 42 CE Annexe II A ce Dokument Document Document KON029875 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 833
50. pulse evaluation of OGM pulses is activated can be set in the calibration level After 20 pump strokes for example the pulse number of OGMs should lie between the minimum and maximum pulse counts calculated from the settings in the calibration level dosing control min factor and dosing control max factor 1 check factor Rev 6 06 12 ECOLAB 9 2 4 Metering pumps Maintenance of metering pumps should be performed by trained and authorised CAUTION personnel only We recommend checking Suction and pressure pipe connections for impermeability Suction and pressure valves or contamination and sealing capability Drain connection on the pump head for humidity membrane rupture Correct operation in suction mode Check meter head screws are tightened 3 4 Nm 9 3 Checking chlorine dioxide contents The required concentration of chlorine dioxide at the metering point must be checked at regular intervals A photometer is supplied as standard equipment with the Chlorine Dioxide Production unit for rapid monitoring of chlorine dioxide contents at the metering point or after the reaction period in a buffer The concentration of chlorine dioxide is determined using the a m photometer or according to the DPD method and can be performed simply and safely on site at the sample extraction point The DPD1 reagents are used to record chlorine dioxide free chlorine and bromide This means that care must be taken th
51. seals OCH Rev 6 06 12 100 ECOLAB 13 2 Terminal diagram Fig 13 2 yGen doc 417101342 Ox ECOLAB 13 3 Installation diagram de Ioxi 13 3 1 Measured quantity production of chlorine d Fig 13 3 2g wajs s quausunsosw g dgd eH leed Eu asn 404 3 dalajag Uap ul ng 2 ul 48394 uSa84j 48SSU0MU2SIA 4 euoxo gd sapoxo ggd 008 002 rO JAd WHEXg asou IAd MEN uonoju s A MO UOU Al DUlp4o220 JOLOM UUE FO UOIT28julsi AL NEM ab bunijlje4egjng Aa DM mp 1010 at Bu ag xow 2019 EI HD AE dund 484304 ssodAg 4008 2 ua888 uyiwe 02 adundaassoMwola SINd Send edid 3Ad SINd SENT 4uo8 2Ad 48128uuo2siq 48404 YSa44 s l3snog SunuusuzZ an 48SS0MUu2S J 4 T M T he 9 9 d EXXX GH HO Ke A A v vk aor Feet 1 a 7 3 m N d E 1 Y N i sena ern Cd ax u 2149048 9 P 8 8 SONO Aan SS o gt ABYDSIW 49Uu25sI3933s d S S 2 58 gt adid P34 0403484 DCH e8u j j pud Busog UYOUYDND S343420 35 08 NI u2suvij 3134543 500 Rev 6 06 12
52. the prescribed protective clothing goggles gloves apron must be worn to prevent chemical burns d IMPORTANT Only original spare parts must be used for repairs 417101342 OxyGen doc 57 Rev 6 06 12 ECOLAB 3 Scope of supply The delivery scope consists of Fig 3 1 Chlorine Dioxide Production unit Oxy Gen Accessory kit with mounting parts Article no 417200005 EBS no 10012532 Existing of e 4xFischer Dowels S10 ID 6 8 AD 10 L 50 mm e 4x hex wood screws 8 x 90 DIN 571 V2A Rinsing set for maintenance work complete rinse connection Article no 283107 EBS no on request Fig 3 2 Betriebsanleitung Operating Instructions Chlordioxid Erzeugungsanlage Chlorine Dioxide Production unit Typ Type Oxy Gen 20 450 g h Operating Instructions Oxy Gen Article no 417101342 EBS no on request 417101342 OxyGen doc 58 Rev 6 06 12 ECOLAB Chlorine dioxide generation 4 1 Reaction Oxy Gen chlorine dioxide production facilities operate using an acid chlorite process 4HCl 5NaCIO 4CIO 5NaCI 2 Ha Hydrochloric acid sodium chlorite chlorine dioxide sodium chloride water The base chemicals are Acid components with 9 HCI basis Sodium chlorite components 7 5 96 Oxodes Liquid acid product for producing chlorine dioxide Liquid stabilised oxidation agent Oxocide quid acid water hardness stabilisation agent for Oxonet
53. und ber ein Bedientableau mit Klartextanzeige und Bedientasten ausgel st ber die aktuell errechnete Dosiermenge werden von der Steuerung Impulse an die Dosierpumpen geschickt Die so dosierte Chemikalienmenge wird von den Ovalradz hlern gemessen und ber Impulse an die Steuerung zur ck gemeldet Entspricht das gemessene Volumen nicht genau dem erwarteten Soll Dosiervolumen der Pumpenh be wird von der Steuerung eine Korrektur bei den folgenden Dosierh ben vorgenommen Weicht die Dosiermenge von fest vorgegebenen Grenzen ab schaltet die Steuerung die Chlordioxid Erzeugungsanlage ab und gibt eine Fehlermeldung siehe Kapitel 10 aus Nach Beheben des Fehlers und Quittieren der Fehlermeldung mit der Taste ACK kann die Anlage wieder gestartet werden Im Bedienterminal werden alle erforderlichen Meldungen und Pull Down Men s ausgegeben Durch Dr cken der Taste ENTER kann in die Betriebsebene gewechselt werden Mit den Tasten A und V kann das Pull down Men bedient werden und durch Funktionstasten F1 F4 eine Auswahl vorgenommen werden 5 11 1 Bedienterminal Abb 5 2 Pos Bezeichnung co SIMATIC PANEL 1 Display 1 Ecolab C102 Anlage BN a Dosiermenge g h 11 Funktionstasten SHEREHE 1 v nnng 4 10 4 F3 Men CS E 5 n m ool 6 SHIFT Taste Bedienung der wei en Felder 7 ENTER Taste Best tigungstaste g V Taste Vorw rts 2 3 4 5 Variablen positi
54. v 113 013 20 3 90 3 S03 v03 0 3 203 vo 3 Voc fld 95M9WelS Dio 6 8 n E S D 2 T 0 Rev 6 06 12 48 yGen doc 417101342 Ox ECOLAB 13 3 Einbauschema Iloxi 13 3 1 Mengenproportionale Erzeugung von Chlord Abb 13 3 2H Wwaj4s s 4uauaunsosWw d cu 3 J8uulag SW d 400 2 ul JAd WWExg WWE UTC JAd AUBLOM UuS34j J8SS0MU2SIA 4 A 9UOXO E4 sapoxo ggd 3504 002 me UN en wn asn aoz I qaizag uap ul MO UdWded AT Oulp4023239 J810 Oup4ur4p Jo vonssgusm AL gowel Dunijisusdjhng A8SSO0MUDhno4g1uWossat Bu 20 ow 2017 A A ch Lei gt U29 Ax0 EH bd SINd GENT 4u03 2Ad 4900 A u iMg xo4ddo dund 48404 Ssod g 4009 2 Laaf u iWg 02 sdundusssonglauLl SINd SNG edid JAd SINd GENT 4u0H 2Ad 48428uuo2sIq 48304 usSaJj S4j1asnog OunuuaJA4za4 awN 48SS0MUu2SlA 4 Y Send ath Cd Uaxiw 24948 U Send var S 2 Jo UABYISIW 48u2SI3 04S amp Zz no p E zm T adid pa4o4o04428g DCH Butiy uiod Buson 4uo4u2no sa43u20j85 OS NI Y2SU0 4 81845431500 Rev 6 06 12 49
55. valve for lifting acid components Indicates maximum opening time for solenoid valve for lifting the sodium chlorite components Every time the acid or sodium chlorite components are siphoned off the vessels are rinsed afterwards with fresh water Excess chemicals can hence be safely washed into the sewage system Return to operating level with re activation of code prompt 70 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 6 4 Calibration level Dosing control min factor xxx Dosing control max factor xxx pumstrokes to analyse fault xxxx Long time dos fault min factor xxx Long time dos fault max factor xxx Engage l xxx Imp Fi start Act xxx Volume acid xxx ml Volume chlorite xxx ml Cali oval gear meter F1 start Reset help program XXXXXXXX C XXXXXXXX Logout F1 start 5 11 6 5 Service level XXXX puls xxxx acid Fi F2 F3 del xxxx puls xxxx chlor Fi F2 F3 del error counter A xxxx Ch xxxx Cycle act xxxx min XXXX max XXxx 417101342 OxyGen doc Indicates the minimum metering monitoring for metering pumps After X meter strokes with monitoring below the min factor the production unit shuts down and issues a faul message Indicates the maximum metering monitoring for metering pumps After X meter strokes with monitoring above the max factor the production unit shuts down and issues a f
56. 00 x 100 mm LxWxH PE black Dimensions Material Order number 417101342 OxyGen doc n a 91 Rev 6 06 12 ECOLAB Drain pan for 1 x 200 barrels or 4 x 60 I canisters or 6 x 30 canisters Model 1 6 with PE grid Dimensions 890 x 890 x 450 mm LxWxH 100 mm clearance with base support Material HD PE black Capacity 225 Order number n a Drain pan for 2 x 200 barrels or 6 x 60 I canisters or 8 x 30 canisters Model 2 8 with PE grid Dimensions 1290 x 890 x 350 mm LxWxH 100mm clearance with base support Material HD PE black Capacity 225 Order number 419800439 11 4 Static mixer A static mixer can be fitted in the transporting water pipe downstream from the Chlorine Dioxide Production unit to create a homogeneous chlorine dioxide solution after mixing in the highly concentrated chlorine dioxide solution from the reactor in the transporting water S NOTE We recommend using the static mixer if fresh water is used as transporting water Length 780 mm inner edge insert to insert Material Mixer PVC Filler material PVDF Connections DN 25 PVC screw connections Nominal width of mixing pipe DN 80 Scope of delivery incl mounting clamps and screws Order number 283125 11 5 Metering point for drinking water A perforated dip tube is used as a metering point to better mix the transporting water containing chlorine dioxide with the main water flow when disinfecting process or
57. 003155 78 Screw part 3 Unit 415101963 10012398 79 Front sticker Oxy Gen 1 Unit 417102418 on request 80 Sticker chlorite level 1 Unit 417102491 on request 81 Sticker acid level 1 Unit 417102490 on request 82 1 1 3 4 5 Sticker chlorite 2 Unit 82 2 7 8 9 Sticker chlorite 1 Unit 411 02493 O request 83 1 1 3 4 5 Sticker acid 2 Unit 83 2 zeg Sticker acid 1 Unit 417102492 ori request 1 Type Oxy Gen 100 Art no 183101 10093144 3 Type Oxy Gen 170 Art no 183103 10093146 4 Type Oxy Gen 290 Art no 183104 10093147 5 Type Oxy Gen 450 Art no 183105 10093148 7 Type Oxy Gen 20 Art no 183107 10087793 8 Type Oxy Gen 35 Art no 183108 on request 9 Type Oxy Gen 55 Art no 183109 10089716 Accessories kit Description Pcs Unit Art no EBS no 84 Sticker chlorite 1 Unit 417102493 85 Sticker acid 1 Unit 417102492 86 Sticker chlorite large 1 Unit 417102495 87 Sticker acid large 1 Unit 417102494 88 Sign set for chlorine dioxide unit laminated paper 1 Unit 417102417 417101342 OxyGen doc 98 Rev 6 06 12 ECOLAB 13 Appendix 13 1 Detailed drawing with dimensions Fig 13 1 o o Ane QUU LU H x Mes 3 CL Q ER m ITU EGHLVAB N mM co Ln a LI e co n yt ff JI fa B N Lei SC ae na e bt bc TX LET 7 SES H If N ap C m In e E iB BI umi nm 0 bel bs i uu N I
58. 0479 51 Scheibe 1 St ck 38310145 auf Anfrage 52 O Ring 8x2 1 St ck 417009104 auf Anfrage 53 O Ring 22x2 5 1 St ck 417003590 10200151 54 O Ring 28x3 5 1 St ck 417003593 10000488 55 O Ring 14x2 5 1 St ck 417003339 10003014 56 Schraubteil 1 St ck 38310107 auf Anfrage 57 Ventilsitz f r Kugel 1 St ck 38310110 auf Anfrage 58 berwurfmutter 1 St ck 415099072 10001785 59 Verschraubung 1 St ck 38310131 auf Anfrage 60 O Ring 14x2 5 1 St ck 417003339 10003014 61 berwurfmutter 1 St ck 34000149 10002857 62 Ventilgeh use 1 St ck 38310173 auf Anfrage 63 Uberwurfmutter 1 St ck 34800142 10000975 64 Spannteil 1 St ck 34500190 10002706 65 O Ring 10x2 5 1 St ck 417003327 10000459 66 Kegelteil 1 St ck 34000231 10003506 67 Scheibe geschlitzt PVC 1 St ck 38310174 auf Anfrage 68 Vakuumverteiler komplett 1 St ck 283112 auf Anfrage 69 Kugelhahn DN10 1 St ck 415502211 auf Anfrage 70 O Ring 18x2 5 2 St ck 417003350 10020129 71 Schmutzf nger 1 St ck 283117 10006163 72 Magnetventil 1 St ck 417704120 10001833 73 Stecker mit LED Anzeige 1 St ck 418439040 auf Anfrage 74 Wasserstrahlpumpe 1 St ck 415710251 10200400 75 Magnetventil 3 St ck 417704344 10200517 76 Ventilstecker mit Kabel 3 St ck 418439043 auf Anfrage 77 O Ring 10x2 3 St ck 417001078 10003155 78 Verschraubung 3 St ck 415101963 10012398 79 Frontaufkleber Oxy Gen 1 St ck 417102418 auf Anfrage 80 Aufkleber Niveau Chlorit 1 St ck
59. 09 Siegsdorf Name des Herstellers supplier s name nom du fournisseur Anschrift address adresse erkl ren in alleiniger Verant declare under our sole declarons sous notre seule wortung dass das Produkt responsibility that the product responsabilit amp que le produit Chlordioxid Erzeugungsanlage 1831ff 24 02 2010 to which this declaration relates auquel se r f re cette is in conformity with the following d claration est conforme la standard s or other normative aux norme s ou autre s G ltig ab valid from valable d s auf das sich diese Erklarung bezieht mit der den folgenden Norm en oder normativen Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s EN 12100 1 EN 60335 1 A11 A1 A12 A2 EN 61000 6 2 EN 12100 2 EN 61000 6 3 Gem den Bestimmungen following the provisions of conform ment aux dispositions der Richtlinie directive de directive 2006 42 EG 2004 108 EG Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf ECOLAB Engineering GmbH D 83313 Siegsdorf 24 02 2010 Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift des Befugten Place and date of issue name signature of authorized person Lieu et date nom signature du signataire autoris e Anlage 1 z
60. 1 Intermediate plate 2 5l h Noryl 2 Unit 34800150 10092952 13 2 3 Intermediate plate 4 3 4 8l h Nord 2 Unit 34800151 10003064 13 3 4 5 Intermediate plate 7 2 11 2l h Noryl 2 Unit 34800152 10099359 13 4 7 8 9 Intermediate plate KKS II 2 Unit 34070199 on request 14 1 1 3 4 5 Gaiter EMP II 2 Unit 34800132 10003134 14 2 7 8 9 Protective membrane KKS EPDM 2 Unit 34760112 on request 15 1 Valve cartridge V3 EMP II FPKEPV 4 Unit 248432 10039395 16 SDV PVFPKE000 G3 8 G3 8 99 4 Unit 248405 10093149 17 7 8 9 Connector set angulate PV FP G3 8 4 6 2 Unit 247620 10002145 18 1 7 8 DRV PVFPKE008 G3 8 G3 8 99 00005 00009 2 Unit 247624 10019504 18 2 9 DRV PVFPKE008 G3 8 G3 8 99 00014 2 Unit 247630 10079636 19 1 3 4 5 Adapter oval gear meter 3 8 G1 8 PVC 2 Unit 38310121 on request 20 OGM PLUS 00112VCFPPKKE G1 8i 99 0001 2 Unit 280141 10200631 21 Plug M12 4 pole angled with cable 5m PLC 2 Unit 418439006 10093156 22 Precision O ring 35 x 2 5 75 FPM 602 2 Unit 417003356 on request 23 OGM PLUS 00112 cover complete 2 Unit 280089 10035711 24 1 1 3 4 5 Elbow union 1 8 6 x 4 PVDF 2 Unit 415101810 on request 24 2 7 8 9 Pipe union PVDF 1 8 a 4 6 4 Unit 415101962 10000398 25 1 1 3 4 5 Lifting vessel 2 Unit 283113 on request 25 2 7 8 9 Lifting vessel KKS 2 Unit 283137 on request 26 1 1 3 4 5 O ring 14x2 5 6 Unit 26 2 7 8 9 O ring 14x2 5 8 Unit 417003339 1000301 4 271 1 3 4 5 O ring 10x2 5 4 Unit 27 2 7
61. 1 3 Tube 6 8 3 9 Metre 7 2 4 5 Tube 6 8 46 Metre 417400015 10016806 7 3 7 8 9 Tube 6 8 3 2 Metre 8 1 1 3 6 8 PTFE natural 0 87 Metre 8 2 4 5 6 8 PTFE natural 1 14 Metre 417400224 417400224 8 3 7 8 9 6 8 PTFE natural 1 58 Metre 9 1 1 3 4 6 PTFE natural 0 47 Metre 9 2 4 5 4 6 PTFE natural 0 64 Metre 9 3 7 4 6 PTFE natural 1 01 Metre ul 9 4 8 9 4 6 PTFE natural 0 84 Metre 10 1 1 Pump EMP II E60V3025PV10FPKEPV 230V50 60 2 Unit 148160 10017297 10 2 3 Pump EMP II E6000043PV10FPKEPV 230V50 2 Unit 148360 10001353 10 3 4 Pump EMP II E6000072PV10FPKEPV 230V50 2 Unit 148560 on request 10 4 5 Pump EMP II E6000112PVO5FPKEPV 230V50 2 Unit 148660 on request 10 5 7 Pump EMP KKS E6000005PV10FPKEPV 230V50 2 Unit 147760 10017283 10 6 8 Pump EMP KKS E6000009PV10FPKEPV 230V50 2 Unit 147860 10092901 10 7 9 Pump EMP KKS E6000014PV10FPKEPV 230V50 2 Unit 147960 147960 11 1 1 Membrane 2 5l h PTFE 2 Unit 34800155 10092951 11 2 3 Membrane 4 3 4 8l h PTFE 2 Unit 34800156 10002610 11 3 4 5 Membrane 7 2 11 2l h PTFE 2 Unit 34800157 10015863 11 4 7 Membrane model 00005 2 Unit 247608 10017259 11 5 8 Membrane model 00009 2 Unit 247602 10017257 11 6 9 Membrane model 00002 00014 2 Unit 247601 10002447 12 1 3 Supporting washer 4 3 4 8l h V2A 2 Unit 34024302 10003117 12 2 4 Supporting washer 7 5l h Ms58 2 Unit 34040110 10004472 12 3 5 Supporting washer 11 5l h Ms58 2 Unit 34000145 10015908 13 1
62. 12 4 Hebergef e Abb 12 5 enthalten in den j hrlichen Wartungssets 417101342 OxyGen doc 43 Rev 6 06 12 ECOLAB 12 5 Dosierventil Abb 12 6 el Veg D I enthalten in allen Wartungssets 12 6 Vakuumverteiler Abb 12 7 76 75 78 BE E 72 73 14 417101342 OxyGen doc 44 Bei Austausch der Wasserstrahlpumpe Treibd se auf 2 mm aufbohren Rev 6 06 12 ECOLAB 12 7 Ersatzteilliste Pos Typ Beschreibung Sick Einheit Art Nr EBS Nr 1 Kugelhahn NW25 2 St ck 415502214 auf Anfrage 2 Durchflussmesser 1 St ck 419902436 auf Anfrage 3 Grenzwertgeber 1 St ck 419902433 auf Anfrage 4 R ckschlagventil 1 St ck 415503543 auf Anfrage 5 1 3 4 5 Weithalsflasche 2 St ck 418004517 auf Anfrage 6 1 3 4 5 Rohrklemme mit B gel 6 St ck 415018707 10005529 7 1 1 3 Schlauch 6 8 3 9 Meter 7 2 4 5 Schlauch 6 8 4 6 Meter 417400015 10016806 7 3 7 8 9 Schlauch 6 8 3 2 Meter 8 1 1 3 6 8 PTFE natur 0 87 Meter 8 2 4 5 6 8 PTFE natur 1 14 Meter 417400224 417400224 8 3 7 8 9 6 8 PTFE natur 1 58 _ Meter 9 1 1 3 4 6 PTFE natur 0 47 Meter 9 2 4 5 4 6 PTFE natur 0 64 Meter 9 3 7 4 6 PTFE natur 1 01 Meter 4
63. 17400713 190390427 9 4 8 9 4 6 PTFE natur 0 84 Meter 10 1 1 Pumpe EMP II E60V3025PV10FPKEPV 230V50 60 2 St ck 148160 10017297 10 2 3 Pumpe EMP II E6000043PV10FPKEPV 230V50 2 St ck 148360 10001353 10 3 14 Pumpe EMP Il E6000072PV10FPKEPV 230V50 2 St ck 148560 auf Anfrage 10 4 5 Pumpe EMP II E6000112PVO5FPKEPV 230V50 2 St ck 148660 auf Anfrage 10 5 7 Pumpe EMP KKS E6000005PV10FPKEPV 230V50 2 St ck 147760 10017283 10 6 8 Pumpe EMP KKS E6000009PV10FPKEPV 230V50 2 St ck 147860 10092901 10 7 9 Pumpe EMP KKS E6000014PV10FPKEPV 230V50 2 St ck 147960 147960 11 1 1 Membrane 2 5l h PTFE 2 St ck 34800155 10092951 11 2 3 Membrane 4 3 4 8l h PTFE 2 St ck 34800156 10002610 11 3 4 5 Membrane 7 2 11 2I h PTFE 2 St ck 34800157 10015863 11 4 7 Membrane Typ 00005 2 St ck 247608 10017259 11 5 8 Membrane Typ 00009 2 St ck 247602 10017257 11 6 9 Membrane Typ 00002 00014 2 St ck 247601 10002447 12 1 3 St tzscheibe 4 3 4 8l h V2A 2 St ck 34024302 10003117 12 2 4 St tzscheibe 7 5l h Ms58 2 St ck 34040110 10004472 12 3 5 St tzscheibe 11 5l h Ms58 2 St ck 34000145 10015908 13 1 1 Zwischenplatte 2 5l h Noryl 2 St ck 34800150 10092952 13 2 3 Zwischenplatte 4 3 4 8l h Noryl 2 St ck 34800151 10003064 13 3 4 5 Zwischenplatte 7 2 11 2l h Noryl 2 St ck 34800152 10099359 13 4 7 8 9 Zwischenplatte KKS II 2 St ck 34070199 auf Anfrage 14 1 1 3 4 5 Faltenbalg EMP Il 2 St ck 34800132 10003134 14 2 7 8
64. 2 ECOLAB For safety reasons the air in the reactor cabinet is sucked off periodically If a fault occurs leakage in the reactor inlet valves at the meter valve at the reactor outlet hairline cracks in the reactor itself any chlorine dioxide which escapes can be diluted without risk with the rinse water of the vacuum injector and disposed of down the drain The chlorine dioxide could be smelt during an inspection and the necessary measures shutdown of the unit rinsing with fresh water notification of the ECOLAB service department can be taken The Chlorine Dioxide Production unit Oxy Gen model can be switched on off via a zero potential contact The unit is only operational if there is an active signal This means that in addition to flow monitoring in the transporting water pipe the production unit can also be shut down in idle periods The remote release signal configuration level is selected via the corresponding function keys The selection is shown in the corresponding 7 4 Safety suction time and safety suction interval Fig 7 4 act capacit g h S xxxx I xxxx configuration level Gode Admin 100 safety suc n interv xx min W 1 insert value 7 5 Remote release signal act capacit g h Fig 7 5 S xxxx I xxxx configuration level menu F1 0 F2 4 F3 K 1 insert value choosing 7 6 Relation acid chlorite Fig 7 6 act capacit g h S xxxx Tv
65. 3 Siegsdorf Telefon 49 86 62 61 0 Telefax 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com 417101342 OxyGen doc 4 Rev 6 06 12 ECOLAB 2 Sicherheit 2 1 Sicherheitshinweise Bei der Montage und Installation der Anlage sind die g ltigen Unfallverh tungsvorschriften insbesondere die Vorschriften DVGW W224 DVGW W 624 GUV 8 15 819 WHG und VBG 65 UVV Chlorung von Wasser zu beachten VORSICHT Alle Personen die mit der Chlordioxid Erzeugungsanlage in Ber hrung kommen k nnen m ssen an einer entsprechenden Sicherheitsbelehrung teilgenommen haben 2 2 Hervorhebungen Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgende Bedeutung wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanweisungen A VORSICHT Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unfallen f hren kann ah wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanweisungen o ACHTUNG Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zur Besch digung des Ger tes f hren kann wird benutzt wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem d WICHTIG Ger t geachtet werden muss Ce HINWEIS wird benutzt wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll 2 3 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs und Reparaturarbeiten Installation Inbetriebnahme Betrieb und Wartung werden von autori
66. 8 9 O ring 10x2 5 6 Unit RE 28 2 way ball cock DN15 D20 PVC FPM bushing 2 Unit 415502212 on request 29 Dirt arrester 2 Unit 283117 10006163 30 O ring 18x2 5 4 Unit 417003350 10020129 31 O ring 47x2 5 2 Unit 417001418 on request 32 Floater 2 Unit 283116 on request 33 Cable connection 2 Unit 418441010 on request 34 Counter nut 2 Unit 418441110 10009668 35 Valve SDV PVEPKE004 G3 8 G3 8 02 2 Unit 283138 10108505 36 Suction unit complete 1 Unit 283105 on request 37 1 1 3 6 7 8 9 Terminal box reactor 1 Unit 38310125 on request 37 2 5 Terminal box reactor 1 Unit 38310163 on request 38 Union nut 4 Unit 38310153 on request 39 Flat gasket 4 Unit 417000256 10093984 40 Headless screw 4 Unit 413401292 on request 417101342 OxyGen doc 97 Rev 6 06 12 ECOLAB Item Model Description Pes Unit Art no EBS no 41 1 1 3 Reactor complete 1 Unit 283106 on request 41 2 4 5 Reactor complete 1 Unit 283131 on request 41 3 6 7 Reactor complete 20 g h 1 Unit 283133 on request 41 4 8 9 Reactor complete 55 g h 1 Unit 283136 on request 42 Control CLO2 1 Unit 283110 on request 43 Mains switch 1 Unit 418211005 10077224 44 Microfuse 1 Unit 418351077 10099232 45 Microfuse 1 Unit 418351081 10012204 46 Meter valve
67. B Jump to next variable 11 Help Help 12 Taste Not in use ESC Escape DEL delete variable Key Not in use We z j 13 INS iisen with the arrow keys you can jump at the menues Value modification in the system menu must always be confirmed by pressing ENTER The values are not active if the cursor is flashing The old values remain active until the new values are confirmed by pressing ENTER 417101342 OxyGen doc 65 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 1 1 Operating code The operating code for the SPS control is set by the manufacturer to 100 5 11 1 2 System languages act capacit g h SSDOCOMI OO system menue F1 go to F4 F System password operation lang dat time 5 11 2 Control circuit 5 11 2 1 Internal control Fig 5 3 The following languages can be selected in the operator s panel in the SPS control unit e German e English OPTION other languages on request The setting is entered on the operating level in the menu option System menu This control modus for the chlorine dioxide system is used for time proportional production of chlorine dioxide In order to operate the chlorine dioxide system in internal control mode the required amount in g h must be entered As long as transporting water is flowing the required amount is produced 5 11 2 2 External control This mode is used for producing proportional amounts of chlorine dioxide Pulses from a contact water meter or
68. ECOLAB Betriebsanleitung Operating Instructions Chlordioxid Erzeugungsanlage Chlorine Dioxide Production unit Typ Type Oxy Gen 20 450 g h Deutsch English ree cai 417101342 OxyGen doc sl Rev 6 06 12 ECOLAB Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines LE 4 Vet EBS Nurimiernreile 5 e as das Se Nek UR RHR ei eee 4 1 2 Transportschaden 1 3 GewahirleistungSumtang EE 1 4 Kontaktadresse Hersteller nr Ensen ennn neern nnne 2 Sicherheit 2 1 Sicherheitshinweise 2 2 Hervorhebungen cccececceseeeeeeseneeeeseeeeeseseeeeeesseeeenseeeeeeeseeeeseseneeeas 2 3 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs und Reparaturarbeiten 3 Lieferu mfanq ente eene SEENEN EE EES 4 e e ee e o delirio E R 7 4 1 ir 7 4 2 Umgang mit w ssrigen Chlordiosvid L sungen nennen nennen nnne rennen 7 4 2 1 Allgemeiner Umgang 7 4 2 1 1 LAG OUI e REA 7 4 2 1 2 Ma nahmen bei Versch tten Auslaufen Gasaustritt und Entsorgung ssssssssssssssseseeneee nennen enne 7 4 2 1 3 Mahbnalimen bel Brandes TEE 7 4 2 2 erar EE 7 4 2 2 1 e EE 7 4 2 2 2 NEWER 8 4 2 3 Ges dheitsseh tZ sssini ee 8 4 2 3 1 MAK Wert Chlordioxidgas mE 8 4 2 3 2 Pers nliche Schutzausr stung PSA
69. Erzeugungsanlage Die Hinweisschilder f r die Natriumchlorit Komponente sind bereits werksseitig auf der Chlordioxid Erzeugungsanlage montiert Das Anbringen der Hinweisschilder auf der S ureseite Oxocid oder Oxodes muss nach Montage am Aufstellungsort entsprechend der eingesetzten Chemikalie erfolgen Hinweisschilder f r Abb 6 1 i Maximalniveau in den ECOLAB ECOLAB HebergefaBen Saure Chlorit Acid Chlorite Nicht mit anderen Komponenten vermischen Reizt Augen und Haut Bei Ber hrung sofort mit Wasser absp len und Arzt aufsuchen Bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Do not mix with other chemicals products Irritant to eyes and skin In case of contact immidiately rinse with water and call doctor Face mask is mandat At work protective gloves and goggles ory Hinweisschilder f r die Abb 6 2 Chlordioxid Erzeugungsanlage die Sammelflaschen und die Sauglanzen S ure Acid Chlorit Chlorite Beh lter Beh lter nicht vertauschen nicht vertauschen Do not muddle up Do not muddle up the container the container Hinweisschilder f r die Abb 6 3 Auffangwannen der Chemikalien Gebinde S ure Acid Chlorit Chlorite 417101342_OxyGen doc 22 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 5 Hinweisschilder Aufstellungsraum Abb 6 4 Entsprechend den Richtlinien siehe Kapitel 2 1 m ssen folgende Hinweisschilder am Aufstellungsort der Chlord
70. GmbH Bevor das Notprogramm gestartet wird muss unbedingt versucht werden die Ursache f r den Langzeitdosierfehler zu finden Es muss die Funktionst chtigkeit der Dosierpumpen berpr ft werden Bei betriebsbereiter Chlordioxid Erzeugungsanlage Spannung an den Dosierpumpen die Entl ftungsschraube ganz ffnen und den Manuell Schalter an der Pumpe f r 1 Minute gedr ckt halten Diesen Vorgang f r beide Pumpen getrennt durchf hren und sicherstellen dass die Entl ftungsschl uche getrennt voneinander in die jeweiligen Sammelflaschen gef hrt sind 417101342_OxyGen doc 32 Rev 6 06 12 ECOLAB Vergleichen Sie die beiden dosierten Mengen Sind die Dosiermengen ungef hr gleich liegt die Ursache des Langzeit Dosierfehlers vermutlich in einer Verunreinigung oder eines Defektes des Ovalradz hlers Bei unterschiedlichen Dosiermengen ist wahrscheinlich ein Dosierpumpe defekt und muss gewartet oder ausgetauscht werden In diesem Fall kann das Notprogramm nicht gestartet werden da die Einhaltung des Verh ltnisses von 1 1 der beiden Chemikalien nicht gewahrleistet werden kann VORSICHT Das Notprogramm nur starten wenn sicher gestellt ist dass die Ursache des Langzeitdosierfehlers nicht eine defekte Dosierpumpe ist Tritt w hrend des Betriebes Notprogramm eine St rung an einer Pumpe auf die zum Ee HINWEIS Anlagenstopp und zur Alarmmeldung f hrt muss das Notprogramm neu gestartet werden Tritt die Storung w
71. Leitung sollte steigend m glichst kurz ins Freie verlegt werden Als Rohrmaterial eignen sich alle Kunststoff Rohrleitungen 417101342 OxyGen doc 21 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 3 4 Sauglanzen Die Sauglanzen sind mit dem Steckverbinder an der Unterseite der Steuerung und mit dem Saugschlauch an dem entsprechenden Hebergef anzuschlie en Linker Stecker linkes Hebergef S ure Sauglanze S ure A VORSICHT Rechier Stecker rechtes HebergefaB Chlorit Sauglanze Chlorit Verwenden Sie nur geeignete Sauglanzen mit Reserve und Leermeldung passend zu dem jeweiligen Gebinde siehe Kapitel 11 1 Die an der Sauglanze befestigten Kabel und Schlauche m ssen spannungsfrei verlegt werden damit auch ein einwandfreies Wechseln der Produktgebinde ohne Besch digung der Schl uche oder Kabel gew hrleistet ist Um Probleme mit Ausgasungen zu vermeiden m ssen die Saugleitungen steigend zu den Hebergef Ben verlegt werden Die zul ssige Saugh he und Ansauglangen sind in der Tabelle mit den Leistungsdaten Kapitel 5 1 aufgef hrt HINWEIS St rungen durch mangelnde Vertr glichkeit oder zu kleine Innendurchmesser zu Verwenden Sie ausschlieBlich die f r diese Anwendung passenden Schlauche um vermeiden siehe Kapitel 5 1 und 11 1 Zum Anschluss berwurfmutter und Edelstahl Klemmring ber den Schlauch ziehen und das Schlauchende bis zum Anschlag auf die Schlaucht lle schieben 6 4 Hinweisschilder Chlordioxid
72. N ol SS 15 Gg Q6 38 L 338 m 980 Rev 6 06 12 417101342 OxyGen doc 47 ECOLAB 13 2 Klemmenplan Abb 13 2 pmo BUNYS YOT U UDISAO A XOW 6 6 6 6 dund E rn 4aanous s 3gnBusan oudls adunduassom 48uoxo gg sapoxo g4 me A0 2 3d N l un do4 s Bunun M Ala 1 adundaarsoq adundaaisoq Sunp1aw Bunp ap ld 2d Id Sunsiedsulr3 HAT vl W vi adund Y Spoo v Spoo B 5 A EE FOI FOI 2 1 2 1 ii gie4L pi OEZ 082 2 ld II dW3 Il dW3 1X3 ZdS bdST dSi 1X3 1x34 i o DI rus DI rus up a YA p aj o0c lX3 Hit HI 8 tgx 9 S DEE 2 ax 2 1d IX A Joao Z 48deu TA unnos 1443A Loan Jan 1543 2 194 1 194 dS 2 1 T 1 t PIUOJYUI 34NDS gD4UO4Y03 JISSOM 3q08 48550 MISSOM UB YOZ A3 YDZ dg gj g 94 I 994 I 894 1443 A 1443 A 14 4UaA Ole41 1844 synduy MA 9nj3gWw24nq 9njgu24nmr el EE Bjews4as2 le j3Swass ro 7X on Son 1X Soin ein er So41X ro 7X Coin go41x E D i A S AS a EI NE xXx 6402 X C 8402 X 5 14022 9A02 ApG ipa es E i ae de de S02 tA tA 2802 T t Hi Li T a AS AS E 78 ER 38 H 1X3 H H HI z z o o o o o o Z o o o o o Ty Oty L0
73. Reaktorgeh use abgesaugt und mit dem notwendigen Sp lwasser abgef hrt Ein Bel ftungsventil sorgt f r eine diagonale Nachstr mung im Reaktorgeh use Dosierventil Das Dosierventil Abb 5 1 ffnet bei einem Differenzdruck von ca 2 bar zum Treibwasserstrom in der Treibwasserleitung wobei die Chlordioxid L sung beigemischt wird Durch die Druckdifferenz am Dosierventil steht der Reaktor zu jeden Betriebsbedingungen unter Druck wodurch es nie zu einem Ausgasen des Chlordioxidgases kommen kann 417101342 OxyGen doc 12 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 10 Treibwasser Leitung Die im Reaktor erzeugte 2 ige Chlordioxidl sung wird durch den Treibwasserstrom in der Treibwasserleitung verd nnt und erst dann der Dosierstelle zugef hrt Aus Sicherheitsgr nden ist die Treibwasserleitung der Chlordioxid Erzeugungsanlage mit folgenden Armaturen ausgestattet Schwebek rper Durchflussmesser mit Grenzwertgeber R ckschlagventil Dosierventil Reaktor Treibwasserleitung Absperrhahne Die Chlordioxid Erzeugung wird nur frei gegeben wenn Durchfluss in der Treibwasserleitung gegeben ist Schwimmer durchfahrt den Grenzwertgeber Ee HINWEIS Bei Chlordioxid Erzeugung mengenproportional zum Treibwasserstrom kann an der Steuerung der Durchfluss in m h angezeigt werden 5 11 Steuerung Auf der rechten Seite der Anlage befindet sich die Steuerung mit Sicherheitstrennschalter Alle erforderlichen Vorg nge werden ber eine SPS gesteuert
74. Zwischenschaltung und Fremdversorgung der Pumpe erfolgen Bei Ansteuerung in der Betriebsart Interne Ansteuerung muss die Erzeugeranlage mittels eines Fernfreigabekontaktes angesteuert werden Bei Treibwasserpumpe EIN muss ggf die Verz gerungszeit Verz St rung Kein L HINWEIS Treibwasser in der Konfigurationsebene verl ngert werden 7 8 Maximale Fullzeit der HebergefaBe und Nachlaufzeit des Injektors Dosiermenge g h S xxxx I xxxx Konfigurationsebene XXX Sec 1 Hebergef S ure V3 xxx sec H Hebergef Chlorit V3 xxx sec Nachlaufzeit Injekt VO xxx sec 1 Abb 7 8 Code Admin 100 Beim F llen der Hebergef e ist die ffnungszeit der jeweiligen Vakuumventile mit einer maximalen Offnungszeit berwacht siehe Kapitel 7 1 Die maximale Offnungszeit ist werksseitig auf 3 sec siehe Kapitel 10 3 gesetzt Die Offnungszeit ist vom Druck des Frischwassers in der Injektorleitung des Vakuumverteilers abh ngig Nach jeder Anwahl eines Hebergef es erfolgt ein Nachsp len mit Frischwasser um ggf berheberte Chemikalien oder Chemikaliend mpfe gefahrlos verd nnt in den Gully zu sp len Folgende Tabelle gibt entsprechend des Frischwasserdrucks die maximale ffnungszeiten und Nachsp lzeiten an 1 Wert Verh ltnis eintragen 2 max ffnungszeit eintragen 417101342_OxyGen doc Frischwasserdruck in bar ffnungszeite
75. ab service engineer or Ecolab Engineering GmbH Rinse oval gear meter Bleed pump via suction valve Rinse pump clean or replace valves Set stroke capacity to 100 Inform Ecolab service engineer or Ecolab Engineering GmbH Check relation acid chlorite Check pump perform Calibration li measurement resulto oval Check oval gear meter perform Calibration l inform dear mter Ecolab service engineer or Ecolab Engineering GmbH Level in lifting vessel Leaks in vacuum distributor or Check all screw connections O rings and tubing in the drops rapidly in the piping system vacuum system Check if vacuum distributor and tubing are filled with chemicals rinse if necessary Open tube connection in vacuum distributor to break vacuum Close inlet ball valve in lifting vessel and remove metering device from lifting vessel until the contents level marking on the lifting vessel is reached Then reconnect vacuum distributor and place inlet ball valve to setting opening to suction pipe Pump not metering Oval gear meter blocked by deposits Oval gear meter is idle Insufficient pump capacity Calibration factory setting Irregular consumption incorrect incorrect Maximum mark exceeded Lifting vessels overflows Maximum opening times of product valves too long 10 3 Factory settings The following table contains all factory settings Operating level Description Value Do
76. address adresse erkl ren in alleiniger Verant declare under our sole declarons sous notre seule wortung dass das Produkt responsibility that the product responsabilit amp que le produit Chlordioxid Erzeugungsanlage 1831ff 24 02 2010 to which this declaration relates auquel se r f re cette is in conformity with the following d claration est conforme la standard s or other normative aux norme s ou autre s G ltig ab valid from valable d s auf das sich diese Erklarung bezieht mit der den folgenden Norm en oder normativen Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s EN 12100 1 EN 60335 1 A11 A1 A12 A2 EN 61000 6 2 EN 12100 2 EN 61000 6 3 Gem den Bestimmungen following the provisions of conform ment aux dispositions der Richtlinie directive de directive 2006 42 EG 2004 108 EG Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf ECOLAB Engineering GmbH D 83313 Siegsdorf 24 02 2010 Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift des Befugten Place and date of issue name signature of authorized person Lieu et date nom signature du signataire autoris e Anlage 1 zur AAO4AEKO04 12 2009 417101342 OxyGen doc 105 Rev 6 06 12 Dokumenten Nr
77. ahme der Pumpe 4A X2 7 X2 8 PE X2 9 Steuerkontakt der Treibwasserpumpe Stromaufnahme der Pumpe 244A potentialfreier Kontakt mit Relais Zwischenschaltung Fremdversorgung der Pumpe X2 7 X2 8 Warnung z B Niveau gering 20K3 11 20K3 14 Alarm Sammelst rmeldung 20K4 11 20K4 14 5 11 6 Men ebenen 5 11 6 1 Betriebsebene Dosiermenge g h S xxx I xxx Automatik F1 Ein Steuerung XXXXXX F2 Aus Durchfluss Extern xxx m3 h Konzentration Extern xxx mg l Parameterebene F1 Aufruf Konfigurationsebene F1 Aufruf Kalibrierebene F1 Aufruf Serviceebene F1 Aufruf Hebergef S ure F1 Start Hebergef Chlorit F1 Start Verbrauch S ure xxxx Verbrauch Chlorit xxxx Verbrauch CIO2 xxxx kg Reset Verbrauchsm F1 Start System Men F1 Aufruf Version X x 417101342 OxyGen doc NW Anzeige der Dosiermenge Chlordioxid S entspricht der Sollmenge und entspricht der momentan produzierten Menge Chlordioxid Erzeugeranlage in Automatikbetrieb oder auBer Betrieb setzen Automatik Ein ist immer n tig nach Quittieren einer St rung Gibt Auskunft ber die Art der Ansteuerung der Erzeugeranlage Extern oder Intern Gibt bei mengenproportionaler Ansteuerung den Durchfluss in m3 h an Gibt bei mengenproportionaler Ansteuerung die Konzentration an Chlordioxid in mg l an Mit der F1 Taste Shift 1 T
78. and then ST perform the maintenance work Pos Description 1 Vacuum connection 2 Outlet to metering pump 3 Shut Off ball cock 4 Connection for suction pipes Fig 7 3 When the unit is first assembled after a long shutdown or replacement of modules the program module start up configuration level must be run to remove all air bubbles and to warm up the pumps The start up time can be set in the control unit and the process started F1 start Code To verify that the pumps are running smoothly Admin the oval gear meter can be rotated smoothly If 100 there is still air in the suction pipes for the pumps the pump vent screw should be opened and the pump head vented by turning approx 1 revolution safety suction time XXX sec 1 execute 1 insert value WARNING Before opening the vent screw at the metering pumps ensure that the vent hose leads into the respective collector bottle The contents of the collector bottles should be disposed of separately from each other after completing the start up process The first collector bottle should be emptied into a drain or sewer followed by around 5 times the amount of water The second bottle should A CAUTION be disposed in the same way afterwards Never empty both collector bottles together without rinsing with water in between This could produce toxic chlorine dioxide gas 417101342 OxyGen doc 77 Rev 6 06 1
79. angezeigt werden Wir empfehlen den Chemikalienverbrauch zu protokollieren um nderungen im Prozess erkennen zu k nnen Nach Protokollierung der Daten kann die Verbrauchsmengenerfassung mit Reset Verbrauchsm auf Null gesetzt werden Verbrauch Chlorit xxxx 1 Verbrauch CLo2 Xxxx kg 1 Reset Verbrauchsm F1 Start ausf hren 1 Kontrolle der Verbrauchsmenge 417101342 OxyGen doc 90 Rev 6 06 12 ECOLAB 8 Betriebsarten 8 1 Interne Ansteuerung Abb 8 1 Dosiermenge g h S xxxx xxxx Parameterebene Code Fila EZINE pv m 100 Ausf hren Steuerung Intern Dosiermenge Clo2 xxxx g h Intern 1 1 eintragen der gew nschten Dosiermenge 8 2 Externe Ansteuerung In der Betriebsart Intern wird bei Durchfluss in der Treibwasserleitung eine fest eingestellte Menge an Chlordioxid erzeugt und dem Treibwasserstrom beigemischt Die Angabe des zu produzierenden Chlordioxid erfolgt in g h Beispiel e Desinfektion von Trink und Brauchwasser bei konstanten Volumenstr men Messwertabh ngige Dosierung von Chlordioxid in die Kalt AWarmwasserzone einer Flaschenreinigungsmaschine Schockdesinfektion bei K hlkreisl ufen In Abb 8 1 sind alle n tigen Einstellungen f r die Betriebsart Intern in der Parameterebene dargestellt In der Betriebsart Extern wird mengenproportional entsprechend dem Kontakt Signal einer Durchflussmessung Kontaktwassermesser oder Magnetisch I
80. ary instructions for the installation start up maintenance and repair of Chlorine Dioxide Production unit Oxy Gen of ECOLAB Engineering company 1 1 EBS Article numbers Within this manual article numbers and EBS numbers are represented EBS numbers are ECOLAB internal article numbers and used only concern internal 1 2 Transport damages CAUTION If the unit is found to have been damaged when it is unpacked it should not be installed Q warn na 1 3 Warranty Operational safety reliability and performance of the Chlorine Dioxide Production unit are only guaranteed by the manufacturer if the following conditions are met C NOTE The warranty applies only if original ECOLAB chemicals are used 1 4 Contact Address Manufacturer ECOLAB Engineering GmbH Raiffeisenstrasse 7 D 83313 Siegsdorf Tel 49 86 62 61 0 Fax 449 86 62 612 E mail engineering mailbox ecolab com 417101342 OxyGen doc 56 Rev 6 06 12 ECOLAB 2 Safety 2 1 Safety information When assembling and installing the unit the current accident prevention regulations in particular the regulations DVGW W224 DVGW W 624 GUV 8 15 819 WHG and VBG 65 UVV Chlorination of Water must be observed CAUTION All persons who come into contact with the Chlorine Dioxide Production unit must have participated in a safety course 2 2 Emphases The emphases have the following meanings Is used when improper compliance o
81. aste wechselt man in die Parameterebene Mit der F1 Taste wechselt man in die Konfigurationsebene Mit der F1 Taste wechselt man in die Kalibrierebene Mit der F1 Taste wechselt man in die Serviceebene Mit Start wird das Hebergef S ure bef llt Solange die F1 Taste gedr ckt bleibt oder bis zum Erreichen der Maximalzeit wird bef llt Mit Start wird das HebergefaB Chlorit bef llt Solange die F1 Taste gedr ckt bleibt oder bis zum Erreichen der Maximalzeit wird bef llt Angabe des S ureverbrauchs seit dem letzten Null Setzen der Verbrauchsmengenerfassung Angabe des Chloritverbrauchs seit dem letzten Null Setzen der Verbrauchsmengenerfassung Angabe der erzeugten Chlordioxidmenge seit dem letzten Null Setzen der Verbrauchsmengenerfassung Null Setzen der Verbrauchsmengenerfassung Wechsel der Sprache Deutsch Englisch Interne Systemeinstellungen Angabe der Software Version 16 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 6 2 Parameterebene Steuerung Flext F2 Int Man Absaugen F1 Start Dosiermenge CIO2 xxxx g h Intern Dosiermenge CIO2 xxxx mg l Extern Wasserdurchfluss Min xxxx m h Ext Max err Dosierm xxxx g h Ausl Ovalrad Saure xxxx ml Imp Ausl Ovalrad Chl xxxx ml Imp Ausl I P S ure xxxx ml Hub Ausl II P Chlorit xxxx ml Hub Aktuell P Saure xxxx ml Hub Aktuell P Chlorit xxxx ml Hub P S
82. at the selected disinfection agent oxidation agent alone is present Combinations such as chlorine and chlorine dioxide provide only cumulative values If the water contains bromide and iodide halogens produced by chlorination are shown as chlorine The instructions for determining the concentration of chlorine dioxide are contained in the operating instructions for the photometer 417101342 OxyGen doc 88 Rev 6 06 12 ECOLAB 10 Troubleshooting 10 1 Fault messages in the control unit A fault will trigger the alarm relay the Chlorine Dioxide Production unit switches to operating mode automatic mode OFF and shuts down Faults must be acknowledged after resolution by pressing the 0 key The unit must be switched to the operating mode automatic mode ON to restart the unit Fault message Faut JResouion Pump defective or permeable Check pump operation Bleed pump No product in lifting vessel Check contents level in lifting vessel Acid Chlorite Gas in unit downstream from lifting Long term metering Repair permeable point bleed and restart fault Start Calibration II Worn pump or oval gear meter If fault occurs several times inform Ecolab service engineer or Ecolab Engineering GmbH Acid Pump fault Chlorite Gas in unit downstream from lifting Start Calibration II Pump fault vessel If fault occurs repeatedly call maintenance Oval gear meter defective or blocked engineer Chlorite f
83. ault message Indicates number of pump strokes X when the meter monitoring devices described above initiate fault evaluation This monitoring process identifies small drops in the metering performance of individual metering pumps increasing over time If the min factor long term metering fault is exceeded the production unit is shut down and a fault message issued This monitoring process identifies small rises in the metering performance of individual metering pumps increasing over time If the max factor long term metering fault is exceeded the production unit is shut down and a fault message issued This calibration process determines the constant flow rates of the oval gear meter Calibration II of the whole production installation is possible onsite Calibration process is performed initially after production in the unit of ECOLAB Engineering GmbH During normal operation of the production unit Calibration is only necessary if a pump or oval gear meter is replaced Input metered ml acid for Calibration process Input metered ml chlorite for Calibration process Start of oval gear meter calibration When help program has completed 3x it can only be reset if an 8 digit code is entered Reset can also be performed on the hardware Return to operating level with re activation of code prompt Indicates last 100 OGM pulse counts for diagnosis and trend evaluation of pump performance Indicates last 100 OGM pulse c
84. ault pump when actuated Check pump operation Stroke monitoring Start Calibration Calibration not fully completed Call service engineer Acid Container with acid component f d x Change container with acid component container empt completely empt Chlorite Container with chlorite component x Ckanoe container withchlorite component container empty completely empty 9 H Acid Container with acid component at low f Residual amount level Prepare new acid container container Chlorite e Container with chlorite component at Residual amount H Prepare new chlorite container low level container Acid fault pump Stroke monitoring No stroke check back from pump T Fault transporting water sent from flowmeter to Chlorine Check flowmeter flow Dioxide Production unit Se Check limit switch Contact switch defective Pause Current flow smaller than minimum S X Automatic restart Insufficient flow flow external actuation present Pause No transporting water flow no flow p H X Automatic restart No transporting water signal external actuation present No transporting water although signal i Check whole transporting water pipe module x Pause external enable f No external release signal x Automatic restart not present Fuse for outputs defective Change fuse for outputs Fuse for inputs defective Change fuse for inputs Perform Calibration and II BOIS DEDOS SE Unit not calibrated x Inf
85. ax suction height m WS 2 Max suction length m 3 Standard power supply V Hz 230 50 Special power on request current consumption A 1 5 power W 200 500 Permissible ambient temperature C 10 40 Permissible temp transporting water C 5 40 Pipe transporting water DN 25 d32 PVC Pipe safety suction DN 10 d16 PVC Pipe suction tube Textile tube transparent 6 12 ID AD PVC Dimensions H x W x T mm 980 x 980 x 350 1210 x 980 x 350 if a transporting water pump is connected Suction pipes The suction pipes must be suitable for the individual product containers and flow amounts see chapter 11 1 All listed suction pipes are fitted with a double level indicator If the residual volume level is reached in a product container the control unit displays a message acid residual amount container or chlorite residual amount container on the operating terminal as a warning This message is sent to the collective alarm messaging function in the control unit and from there can be transmitted to a higher control level The control unit does not interrupt supply until the container is empty when it transmits a fault message acid container empty or chlorite container empty If an alarm device is integrated warning light buzzer this is also triggered The suction tubes di da 6 12mm of both suction pipes are connected to the corresponding connection on the siphon device The connections for the level control in the co
86. be Container model 30 canister 60 canister 200 barrel 200 barrel 500 container Suction pipe 288547 barrel 10006959 adapter 286197 10016073 288549 10001258 288547 10006959 588548 cont 10001663 Products Ecolab offers the following products for chlorine dioxide production Acid component e Oxode e Oxocid Liquid acid product for producing chlorine dioxide Liquid acid water hardness stabilising agent for producing chlorine dioxide Chlorite component e Oxonet Liquid stabilised oxidation agent with sodium chlorite base for producing chlorine dioxide The size of containers is available from your chemical adviser at ECOLAB Generally chemicals are delivered in 30 canisters or 200 barrels Safety drain pans CAUTION Always store chemicals in separate drain pans Under no circumstances should acid and sodium chlorite components be stored in the same drain pan Storage of water contaminant substances and hence the design of corresponding facilities and installations is regulated by laws and regulations the most important being WHG VawS VbF TRGS DIN VDE and UVV Mobile drain pans are used for storing canister or barrel contents depending on the size one or more containers may be used Drain pan for 1 x 30 canisters 450 x 350 x 100 mm LxWxH PE black Dimensions Material Order number n a Drain pan for 2 x 30 canisters 600 x 6
87. ber der Anlage verantwortlich 7 1 Auff llen der Hebergef e Abb 7 1 Das Auff llen der Hebergef Be erfolgt automatisch ber den Injektor im Vakuumverteiler ber Anwahl des jeweiligen Hebergef Bes in der Steuerung Betriebsebene HebergefaB Saure oder Hebergef Chlorit wird das entsprechende Magnetventil ge ffnet und durch Injektorwirkung das Hebergef gef llt Das Magnetventil bleibt nur so lange ge ffnet wie die Start Taste F1 Taste bet tigt wird Aus Sicherheitsgr nden um ein berhebern zu verhindern sind die ausf hren ffnungszeiten der Magnetventile zus tzlich begrenzt Dosiermenge g h Se nome B OO Hebergef S ure F1 Start Hebergef Chlorit F1 Start Die Zeit wird bei der Erst Inbetriebnahme entsprechend dem Wasserdruck in der Injektorleitung so eingestellt dass bei Anwahl der Hebergef F llung bei einem Niveau von 34 des HebergefaBes kein Uberf llen m glich ist Des Weiteren ist der Schwimmer so konstruiert dass bei einer Uberf llung die Ansaugleitung zum Injektor geschlossen wird und somit keine Chemie in das Injektorsystem eingetragen werden kann Nach jeder Anwahl zur Hebergef F llung wird das Frischwasserventil ge ffnet um m gliche Chemiedampfe gefahrlos verd nnt in den Gully zu f rdern dd ACHTUNG Um einen berlauf der Hebergef e zu verhindern d rfen diese nur bis zur Markierung gef llt werden W hren
88. complete 1 Unit 283115 on request 47 Pressure spring 1 Unit 34014208 10006349 48 O ring 18x2 5 1 Unit 417003350 10020129 49 Ball 1 Unit 414203156 on request 50 O ring 16x2 5 1 Unit 417003345 10090479 51 Washer 1 Unit 38310145 on request 52 O ring 8x2 1 Unit 417009104 on request 53 O ring 22x2 5 1 Unit 417003590 10200151 54 O ring 28x3 5 1 Unit 417003593 10000488 55 O ring 14x2 5 1 Unit 417003339 10003014 56 Screw element 1 Unit 38310107 on request 57 Valve seat for ball 1 Unit 38310110 on request 58 Connecting nut 1 Unit 415099072 10001785 59 Screw connection 1 Unit 38310131 on request 60 O ring 14x2 5 1 Unit 417003339 10003014 61 Connecting nut 1 Unit 34000149 10002857 62 Valve case 1 Unit 38310173 on request 63 Connecting nut 1 Unit 34800142 10000975 64 Clamping part 1 Unit 34500190 10002706 65 O ring 10x2 5 1 Unit 417003327 10000459 66 Tapered part 1 Unit 34000231 10003506 67 Washer slotted PVC 1 Unit 38310174 on request 68 Vacuum distributor complete 1 Unit 283112 on request 69 Ball cock DN10 1 Unit 415502211 on request 70 O ring 18x2 5 2 Unit 417003350 10020129 71 Dirt arrester 1 Unit 283117 10006163 72 Solenoid valve 1 Unit 417704120 10001833 73 Plug connector with LED indicator 1 Unit 418439040 on request 74 Water jet pump 1 Unit 415710251 10200400 75 Solenoid valve 3 Unit 417704344 10200517 76 Valve plug with cable 3 Unit 418439043 on request 77 O ring 10x2 3 Unit 417001078 10
89. d des Normalbetriebs k nnen die F llst nde der Hebergef e schleichend abfallen Zum st rungsfreien Betrieb der Chlordioxid Erzeugungsanlage m ssen die Hebergef e in diesem Fall wie oben beschrieben bis zur Maximal Markierung wieder aufgef llt werden Ce HINWEIS Bei der Erstinbetriebnahme sollte im Anfahrmodus Frischwasser verwendet werden da der Anfahrbetrieb meist bis zu einer Stunde dauern kann und bei Verwendung der Chemikalien eine groBe Menge an Chlordioxid produziert w rde Erst nach Beendigung aller Voreinstellungen Kontrolle der Montage und Kontrolle des Signalaustausches die Chlordioxid Erzeugungsanlage mit Chemikalien betreiben 417101342 OxyGen doc 24 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 2 Entleeren der HebergefaBe Abb 7 2 iB 1 f Zum Entleeren der Hebergef e den Absperrkugelhahn schlie en siehe Abb 7 2 und die Anlage solange betreiben bis das Hebergef fast leer ist Anfahrmodus in kleinen Zeitschritten wiederholen Umschluss Chemikalien gegen Frischwasser oder Frischwasser gegen Chemikalien am Anschluss der Sauglanzen vornehmen Absperrkugelhahn wieder ffnen Durch das anstehende Vakuum wird das Hebergef automatisch bef llt F r Wartungsarbeiten den Vakuumanschluss ffnen und die Arbeiten vornehmen A n 1 h Bezeichnung Vakuumanschluss Abgang zur Dosierpumpe Absperrkugelhahn Aem Anschluss der Sauglanzen 7 3 Anfahren
90. d zur mengenproportionalen Erzeugung von Chlordioxid gew hlt Hierbei werden eingehende Impulse eines Kontaktwassermessers oder eines Magnetisch Induktiven Durchflussmessers verarbeitet Die gew nschte Dosiermenge wird in der Parameterebene in mg l eingestellt siehe Kapitel 5 11 5 Der Durchfluss des zu behandelnden Volumenstromes kann am Display angezeigt werden 417101342 OxyGen doc 14 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 2 3 Notprogramm 5 11 3 5 11 4 5 11 5 Bei wiederholtem Eintreten der Langzeitdosierfehler Saure oder Chlorit kann ein Notprogramm gestartet werden Im Betriebsmodus Notprogramm wird die berwachung der Dosierpumpen nicht mittels der Ovalradz hler sondern mit den in den Dosierpumpen integrierten Hubkontrollen durchgef hrt Somit wird erreicht dass eine betriebssichere Chlordioxid Erzeugung gem DVGW Arbeitsblatt siehe Kapitel 2 1 bis zum Eintreffen des Ecolab Service Technikers durchgef hrt werden kann Das Notprogramm kann maximal dreimal f r jeweils 72 Stunden bzw nach einer St rung neu gestartet werden Nach dem dritten Start des Notprogramms und Ablauf der 72 Stunden bzw einer erneuten St rung geht die Erzeugeranlage unwiederruflich auf St rung und kann nicht mehr gestartet werden Eine Wieder Inbetriebnahme ist nur durch einen Servicetechiker durch Andern eines Hardware oder Software Codes m glich Durch diesen Prozess ist ein ausreichender Zeitraum f r die Bestellung des Ecolab Services
91. delivery of sodium chlorite solution are defined in the DIN standard 19617 Health amp safety MAK value chlorine e dioxidgas 0 1 ppm ml m or 0 3 mg m Personal protective clothing PPA Inhalation protection gas mask filter B grey Eye protection protective goggles face protection Hand protection rubber gloves Other protective clothing Risks to health A concentration of chlorine dioxide gas in excess of 45 mg CIO m causes difficulty in breathing and irritates mucous membranes and causes headaches In general chlorine dioxide causes strong irritation in the mucous membranes of the eyes and lungs Depending on the concentration and duration of exposure there is a danger of asphyxiation coughing fits also vomiting conjunctivitis and bad headaches in severe cases pulmonary oedema and shortness of breath oxygen insufficiency symptoms and circulatory collapse Short exposure at very high concentrations can cause laryngospasms or reflex respiratory or cardiac arrest Damages nerves e g paralyses eye muscles 417101342 OxyGen doc 60 Rev 6 06 12 ECOLAB 4 2 5 4 3 First aid Remove any clothing contaminated with chlorine dioxide or its aqueous solution immediately wash skin with soap and water thoroughly If it is sprayed into the eyes rinse for several minutes with running water holding the lids wide apart If chlorine dioxide is breathed in gt fresh air do not move about lie down ke
92. des information on the runing stability of the acid pump Operating factor pump chlorite Provides information on the running stability of the chlorite pump Display for current number of OGM pulses and number of pump strokes for evaluation of pump faults Display for min and max limits for number of OGM pulses when stroke number is reached for evaluation of pump faults Display for current number of OGM pulses and number of pump strokes for evaluation of pump fault Display for min and max limits for number of OGM pulses when stroke number is reached for evaluation of pump fault Help program Can be activated for serious faults if agreed with ECOLAB Service or ECOLAB Engineering GmbH Return to operating level with re activation of code prompt 69 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 6 3 Configuration level Safety suction time XXX sec Safety suc n interv xx min Start up xx min F1 start engag Il xxx Imp F1 start Rel sign selec xxxx Fi yes F2 no Alarm output F1 ready F2 fault Rel acid chlorite xxx 1 Pulse sequence xxx l Impuls Delay flow bypass On Off xxx sec Delay fault no trans water Xxx sec Trans water pump F1 On F2 Off Lifting vessel acid V3 Xxx sec Lifting vessel chlorite V2 Xxx sec Post run time injec VO Xxx sec Logout F1 start 417101342 OxyGen doc Length in sec
93. die Sp lgarnitur des Zubeh rs im Beipack AA vorsicht E P Vor ffnen des Reaktorschrankes ist der Programmschritt Man Absaugen f r min 10 sec zu bet tigen um ggf durch Leckagen frei gewordenes Chlordioxid Gas abzusaugen und gefahrlos verd nnt in den Gully zu f hren Folgende Wartungssets werden angeboten Halbjahrliche Wartung EBS Nr Oxy Gen 20 450 Art Nr 183101 10092767 183103 10093146 183104 10093147 283124 183105 10093146 183107 10087793 183108 auf Anfrage 183109 10089716 Jahrliche Wartun esetzlich vorgeschrieben 283121 Oxy Gen 100 Art Nr 183101 10092767 283123 Oxy Gen 170 Art Nr 183103 10093146 283134 Oxy Gen 290 amp 450 Art Nr 183104 10093147 amp 183105 10093146 283141 Oxy Gen 20 Art Nr 183107 10087793 283142 Oxy Gen 35 Art Nr 183108 auf Anfrage 283143 Oxy Gen 55 Art Nr 183109 10089716 Im Anschluss an den Verschlei teilwechsel ist die Anlage auf Dichtigkeit zu berpr fen Wir empfehlen den Abschluss eines j hrlichen Wartungsvertrages in dessen Umfang die Sicherheits berpr fung und der Verschlei teil Austausch enthalten sind 9 2 berpr fung bei Betriebsg ngen Wir empfehlen die Chlordioxid Erzeugungsanlage mindestens einmal pro Woche zu berpr fen Bei den Betriebsg ngen sollen folgende Punkte kontrolliert werden 9 2 4 Chlordioxid Erzeugungsanlage Pr fen der gesamten Anlage auf Dichtigkeit F llstand der Chemikalienbe
94. dosierung von Chlord Abb 13 5 2019 W345As queusansosw d e03 Xi9uulegeW d am e f asn 40j qaluzeg Lan ul adid pa43o40443d DCH Duo 4uiod Busog Auo4u2no 531420 39 0S Na Vun epets4e oQq Bw g xou 2m jOuUZUOD aul yauaxa gd sapoxo gd 3U0X0 4 sapoxo gd ke CH be INd wwdgx9 asou IAd Wwugxg9 uxmouas WEE Dud SENT A le Hd 041 N35 xo Ed a a mem OG T d d l bad Bunaana s iaz l H L d puo xopay apixolpauj4o u2 403 pun j Q44uo23 puo 4uawaunsoaW d Hd xope 2019 And a60 uo jeBas pun gaWw ed SES eu Geng A00E VIN Y IDOST 0001 48194 YSau4 48SS0MUDS A4 4SsusoManioqd o jo SUOZUASL OIMWUDM PUD p 023 ayy jo UOno sjulsid aui2sousbunbiuisAa Us DSU J Asus 3U07 J JN a CN UWD MAL 9ugp40229 434304 Qj Supp jo uOn333ursi N qowuabD bunsjjsugag jn dJ8ssoMuxnogiwosat 9 S41asnog Ounuuau4 484128Uuu025sI 483 0M US234 4 N YISSOMUYISIA I HPs
95. drinking water This metering point is suitable for pipes with a diameter of DN80 or greater Standard meter valves non return valve without a spring are used for pipes with smaller diameters Dimensions DN 25 DN 25 for pipes DN 65 DN 80 for pipes gt DN 80 Connection Lapped flange DN 50 Lapped flange DN 50 Material PVC PVC Order number 283128 283127 11 6 Transporting water pump A stainless steel rotary pump is used to create a forced flow through the transporting water pipe of the Chlorine Dioxide Production unit Connection 1 Material Stainless steel pump head Delivery flow 2 5 m3 h to 2 bar Voltage 230 V 50 Hz Order number 417501872 417101342 OxyGen doc 92 Rev 6 06 12 ECOLAB 11 7 Contact water meter magnetically inductive flowmeter All commercially available devices with a zero potential output contact can be used The Oxy Gen model of the Chlorine Dioxide Production unit can only process contact distances with one decimal point Contact distances with two decimal points are rounded up or down which leads to inaccuracies in the concentration of chlorine dioxide The following table gives the contact water meters of the ECOLAB Engineering GmbH Nominal width connection nominal flow lower measuring range limit contact distance Art no EBS no DN 20 R 3 4 2 5 m h 30 l h 2 l pulse DN 20 R 2 5 m h 30 I h 1 l pulse 419901201 10024993 419901202 on request
96. e after the initial assembly a longer shutdown or replacement of modules and ensure the required capacity of the unit Calibration II configuration level must be performed The following parameters have been included automatically Back pressure in the transporting water flow Suction height of the pumps Stroke length of the pumps Pump capacity Properties density viscosity temperature of the chemicals ab Before the program module Calibration Il can be started the stroke length of the WARNING metering pumps must be adjusted to the required capacity of the Chlorine Dioxide Production unit see chapter 7 10 The program module Calibration II is started as described above The pulse default can be modified at the manufacturer 500 pump pulses have been selected A reduction in the number of pulses has a negative impact on measurement accuracy Op For the program module Calibration Il the pump must be warmed up since the meter WARNING performance of warm pumps is greater than that of cold pumps Therefore this process should be repeated after approx 2 hours of normal operation 417101342 OxyGen doc 80 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 11 If the pump capacity changes for whatever reason during the process Calibration II the control unit registers this and compensates the changes via various pulse drives Any deterioration in pump capacity can be identified by comparing the or
97. e ensures cross ventilation in the reactor casing Metering valve The metering valve Fig 5 1 Layout chlorine dioxide unit OxyGen model opens the transporting water flow in the transporting water pipe at a differential pressure of approx 2 bar and the chlorine dioxide solution is added The differential pressure at the metering valve is under pressure under all operating conditions to prevent degassing of the chlorine dioxide gas 417101342 OxyGen doc 64 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 10 Transporting water pipe The 2 chlorine dioxide solution generated in the reactor is diluted by the transporting water flow in the transporting water pipe and only then piped to the metering point For safety reasons the transporting water pipe in the chlorine dioxide system is equipped with the following devices Non persistent particle flowmeter with limiting value transmitter Non return valve Metering valve for reactor transporting water pipe Shut off cock The chlorine dioxide production process cannot start until there is flow in the transporting water pipe floater passes through the limiting value transmitter Ee NOTE If chlorine dioxide is produced in proportional amounts to the transporting water flow the flow can be shown by the control unit in m3 h 5 11 Control unit The control unit with the safety disconnect switch is located on the right hand side of the unit All required processes are controlled by SPS and activated
98. ector system After each selection of a lifting vessel the fresh water valve is opened so that any chemical vapours can be disposed of safely down the drains eb WARNING Only fill the lifting vessel to the mark to prevent it overflowing During normal operation the level of the lifting vessels may drop gradually In order to ensure smooth operation of the Chlorine Dioxide Production unit the lifting vessels must be refilled again as described above up to the maximum mark Ce NOTE During start up in start up mode fresh water should be used since start up operation can often last up to one hour and if chemicals are used a large amount of chlorine dioxide could be produced Only when all settings have been made the assembly inspection and verification of the signal exchange system performed may the Chlorine Dioxide Production unit be operated with chemicals 417101342 OxyGen doc 76 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 2 Emptying the lifting vessel Fig 7 2 iB 1 f To empty the lifting vessel close the shut off cock see Fig 7 2 and run the unit until the lifting vessel is almost empty Repeat at small intervals in start up mode Switch the connection chemicals to fresh water or fresh water to chemicals at the suction pipe connection Close the shut off cock again A vacuum is created which automatically causes the lifting vessel to be filled For maintenance work leave the vacuum connection open
99. ep warm Inform a doctor immediately even if no symptoms appear immediately If necessary carefully transport patient to hospital Functionality The Oxy Gen type chlorine dioxide production facilities produce a 296 20 g l chlorine dioxide solution chlorine dioxide is water soluble and fed into a transporting water flow The concentration of chlorine dioxide in the transporting water is generally around 80 and 200 mg l ppm Chlorine dioxide may only be fed into a pipe through which water flows Flow monitoring is ensured by a non persistent particle flowmeter with a limiting value transmitter Two operating methods are available for dosing the required amount of chlorine dioxide Internal control A fixed quantity of chlorine dioxide in g h is produced in the flow in the transporting water pipe and immersion of the remote enable contact zero potential contact External control The amount of chlorine dioxide produced is in proportion to the main water or transporting water flow with flow in the transporting water pipe and immersion of the remote release sensor zero potential contact The metered amount is set in increments of mg l ppm Chlorine dioxide systems of the Oxy Gen type are manufactured according to the provisions of the DVGW working sheet W 224 Chlorine dioxide for use in water treatment and UVV Water chlorination GUV 8 15 and VBG 65 Le NOTE The operator of a Chlorine Dioxide Production unit is re
100. er a metering pump is probably defective and must be serviced or replaced In this case the help program may not be stared since the relation of 1 1 for both chemicals cannot be ensured Only start the help program if you have ensured that the reason for the long term fault is CAUTION Y RI np nayeensi E not a defective pump Le If a fault occurs in one of the pumps during emergency operation which causes the unit to NOTE shut down and an alarm signal to be issued the help program must be re started If the fault occurs repeatedly during a short period you must assume that the pump is faulty Fig 8 5 act capacit g h S xxxx E xxxx configuration level F1 start Code The help program is started in the parameter level control xxxxxx Fi ext F2 int help programme F1 start Admin 100 execute 417101342_OxyGen doc 85 Rev 6 06 12 ECOLAB 9 Maintenance 9 1 Replacement of worn parts We recommend two maintenance inspections per year to ensure uninterrupted operation of the Chlorine Dioxide Production unit In accordance with the accident prevention regulations in Germany GUV 8 15 and VGB 65 EFT NOTE 19 2 chlorine dioxide production facilities must undergo a safety inspection regularly or at least once a year and before each restart by an authorised party During annual maintenance all seals filters meter membranes suction and pressure va
101. er mit einem Vorhangeschloss gesichert werden Bei Wartungs und Reparaturarbeiten an Teilen die mit gef hrlichen Produkten in Ber hrung kommen sowie bei Gebindewechsel ist wegen der Ver tzungsgefahr die vorgeschriebene Schutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe Sch rze zu tragen Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften beinhalten Chlordioxid Erzeugung m glichst nahe zur Dosierstelle Montage der Anlage auf Sichth he Fl ssigkeitsniveau bei vollen Gebinden unter den Dosierpumpen Raum ohne direkte Sonneneinstrahlung frostsicher und bel ftbar Freier Zugang zur Anlage und ungehinderte Einbringung der Chemikaliengebinde Bodenablauf und Sp lwasser zur gefahrlosen Entfernung von bergelaufenen Produkten Die o g Richtlinien besagen dass Chlordioxid Erzeugungsanlagen nicht zwangslaufig in separaten Raumen aufgestellt werden m ssen wenn folgende Bedingungen erf llt sind Die Chlordioxid Erzeugungsanlage muss zu dem dort stattfindenden Prozess notwendig sein Verd nnte Chemikalien Saure Komponente 9 96 Natriumchlorit Komponente 7 5 96 werden nur in den f r den Fortgang der Chlordioxid Erzeugungsanlage n tigen Menge gelagert Die Chemikalien und Chlordioxid Erzeugungsanlage m ssen gegen Zugriff Unbefugter gesichert sein Elektrischer Anschluss Die Elektroinstallation der Anlage darf nur von unterwiesenen Elektrofachkraften unter Beachtung der einschl gigen Vorschriften z B VDE 0100 vorgenommen we
102. es Hydrochloric acid is transported and delivered in non pressurised tanks plastic or glass containers or stoneware containers The technical delivery conditions for hydrochloric acid as a chemically pure substance for water treatment are defined in the DIN standard 19610 417101342 OxyGen doc 59 Rev 6 06 12 ECOLAB 4 2 2 2 4 2 3 4 2 3 1 4 2 3 2 4 2 4 Sodium chlorite MAK value not defined Sodium chlorite NaCIO is a strong oxidation agent in saline form which is used preferably as a solution Sodium chlorite is a colourless to pale yellow greenish liquid without a noticeable smell with an alkaline reaction pH 12 13 and can be stored at room temperature without loss of activity It is transported and delivered in tanks or plastic containers which must be protected against intense heat sun and frost It causes burns when it comes into contact with the skin or eyes Sodium chlorite solution may not come into contact with acids acid salts fats oils or oxidisable substances or stored with these in order to prevent dangerous reactions unless these substances are stored in non breakable containers UVV VBG 65 If dried sodium chlorite solution comes into contact with flammable materials such as wood paper fats oils etc it can inflame them in an explosive combustion process Therefore can objects sprayed with sodium chlorite solution must be cleaned with plenty of water The technical conditions for
103. figurationsebene Verh ltnis Saure Chlorit l 1 1 Verz Durchfluss Bypass Ein Aus in sec 1 Verz St rung Kein Treibw In sec 3 Treibwasserpumpe Ein Aus Aus Hebergef B S ure in sec 3 HebergefaB Chlorit in sec 3 Nachlaufzeit Injektor in sec 10 417101342 OxyGen doc 38 Rev 6 06 12 ECOLAB 11 Zubeh r 11 1 Sauglanzen Chlordioxid Erzeugungsanlagen Typ Oxy Gen ben tigen den Einsatz von Sauglanzen mit zwei Niveauschaltpunkten e Niveau gering Warnrelais zieht an e Leermeldung Anlagenstopp mit Ansteuerung des Alarmrelais In Abh ngigkeit von den verwendeten Beh ltergr en der Chemikalien k nnen Sauglanzen mit unterschiedlichen L ngen ausgew hlt werden Im Normalfall ist bei Auslieferung der Chlordioxid Erzeugungsanlage ein entsprechendes Sauglanzenpaar im Lieferumfang enthalten Folgende Tabelle zeigt die Sauglanzen welche eingesetzt werden k nnen Typ der Sauglanze Artikel Nr EBS Nr 186140 10001084 186141 10001238 186142 10000775 186143 10001004 Lange 475 mm 725 mm 975 mm 1125 mm 6 12mm di da 6 12mm di da 6 12mm di da 6 12mm di da Saugleitung PVC Schlauch PVC Schlauch PVC Schlauch PVC Schlauch Behaltertyp 30 Kanister 60 Kanister 200 Fass BUD enims Sauglanzenadapter 286197 10016073 288549 10001258 288547 10006959 een Se e 11 2 Produkte Ecolab bietet folgende Produkte zur Erzeugung von Chlordioxid an Saure Komponente e Oxodes Fl ssiges
104. from the control panel with text display and user activated keys Pulses are sent from the control unit to the metering pumps with information on the metering amounts currently calculated The metered amount of chemicals is measured by the oval gear meter and reported back to the control unit via pulses If the measured volume does not correspond exactly to the expected target metering volume of the pump stokes the control unit performs corrective action for the next metering strokes If the metered volume deviates from preset limits the control unit shuts down the chlorine dioxide system and issues a fault message see chapter 10 After correcting the error and acknowledgement of the error message with the ACK key the system can be restarted All required messages and pull down menus are displayed on the user terminal Press ENTER to switch to the operating level Use A and V to manipulate the pull down menu and the function keys F1 F14 to make a selection 5 11 1 User terminal Fig 5 2 Pos Description TE Setter er Ja SIMATIC PANEL 1 Display 13 2 F1 1 1 Ecolab C102 Anlage BN i 3 F2 D fh Functional k prn Festen BN gf 4 F3 nn Be 5 F4 d 6 SHIFT Key Handling of white fields in control unit m 7 ENTER Key Validation key 8 V Key Go forward Variables positive or negative Pos E Pos Description 4 Taste Go backward AES Quit fault B TA
105. g der Chlordioxid Erzeugungsanlage nicht berschreiten Folgende Formel dient zur Abschatzung des Kontaktabstandes K max Durchfluss in m3 h x 1 000 K inl Imp 10 000 15 000 Imp K in I Imp max Durchfluss in m3 h x 417101342 OxyGen doc 31 1 000 15 000 Imp Rev 6 06 12 ECOLAB 8 3 Abb 8 3 Bei manchen Anwendungen ist es n tig einen minimalen Durchfluss anzugeben ab welchem die Chlordioxiderzeugung erst gestartet wird Bei einer mengenproportionalen Desinfektion von Trink und Brauchwasser mit gr eren Durchfl ssen 30m h Nennweiten gt DN50 Code kann der Durchfluss in der Treibwasserleitung i beim SchlieBen der Absperrarmatur im Admin Hauptwasserstrom zusammenbrechen 100 Druckdifferenz zu gering um eine Zwangsstr mung durch die Treibwasserleitung zu erzeugen obwohl der Durchflussmesser in D der Hauptwasserleitung noch Signale an die 1 eintragen der gew nschten Dosiermenge Chlordioxid Erzeugungsanlage abgibt Abb 8 4 Dosiermenge g h J S xxxx xxxx d Parameterebene F1 Aufruf Steuerung Xxxxxx REISEXUSSE2 IDnt Dosiermenge g h J S xxxx xxxx d Konfigurationsebene F1 Aufruf 3 Absaugdauer XXX Sec A H Kontaktabstand xxx l Impuls 1 Hierbei w rde es zu einer St rung und zum Abschalten des Automatikbetriebes der Chlordioxid Erzeugungsanlage kommen obwohl Code es ein normaler Verfahrenszustand ist T Durch Angabe eines minimalen Durchf
106. ge Abb 3 2 ECOLAB jebsanleitung Operating Instructions Chlordioxid Erzeugungsanlage Chlorine Dioxide Production unit Typ Type Oxy Gen 20 450 g h Betriebsanleitung Oxy Gen Artikel Nr 417101342 EBS Nr auf Anfrage 417101342 OxyGen doc 6 Rev 6 06 12 ECOLAB Chlordioxid Erzeugung Reaktion Chlordioxid Erzeugungsanlagen Oxy Gen arbeiten nach dem S ure Chlorit Verfahren 4HCl 5NaCIO 4ClO 5 NaCI 2H0 Salzsaure Natriumchlorit Chlordioxid Natriumchlorid Wasser Bei den Ausgangschemikalien handelt es sich um S ure Komponente auf Basis 9 iger HCl Natriumchlorit Komponente 7 5 ig Oxodes Fl ssiges saures Produkt zur Erzeugung von Fl ssiges stabilisiertes Chlordioxid Oxonet Oxidationsmittel auf Basis Oxocid Fl ssiges saures Wasserhartestabilisierungs Natriumchlorit zur Erzeugung von mittel zur Erzeugung von Chlordioxid Chlordioxid Bei Einsatz von Oxocid zur Chlordioxid Erzeugung und zur gleichzeitigen Wasserh rtestabilisierung in den Wasserzonen der Flaschenreinigungsmaschine k nnen unterschiedliche Mischverh ltnisse zu Oxonet abweichend von einem Verh ltnis 1 1 gefahren werden Hierzu bitte den Chemiefachberater von ECOLAB befragen ce HINWEIS Die Gew hrleistung der Chlordioxid Erzeugungsanlage gilt nur wenn original ECOLAB Chemikalien eingesetzt werden 4 2 4 2 1 4 2 1 1 4 2 1 2 4 2 1 3 Umgang mit w ssrigen Chlordioxid L sungen A
107. ge to the calibration level Press F1 to change to the service level Select start to fill the lifting vessel with acid The vessel is filled for as long as the F1 key is pressed or until the maximum time limit is reached Select start to fill the lifting vessel with chlorite The vessel is filled as long as the F1 key is pressed or until the maximum time limit is reached Acid consumption since the last re set of the consumption amount recording Chlorite consumption since the last re set of the consumption amount recording The amount of chlorine dioxide produced since the last re set of the consumption amount recording Reset of consumption amount recording Switch languages German English internal system settings Details of software version 68 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 6 2 Parameter level control F1 ext F2 int man safety suction F1 start capacity CIO2 xxxx g h internal concentration CIO2 xxxx mg l external flow through min xxxx m h ext max calc dos quant xxxx g h eng l ovalgear acid xxxx ml imp eng ovalgear chlor xxxx ml imp eng Il acid pump xxxx ml stroke eng II chlorite pump xxxx ml stroke act value acid pump xxxx ml stroke act value chlo pump xxxx ml stroke acid p act eng Il factor Xxxx chl p act eng II factor XXXX fault acid pump at actxxxx imp p Xxxx fault acid pump at min xXxx max XXxx fault chlor pump at ac
108. gen k nnen Nach Beendigung des Bef llvorgangs wird der Vakuumverteiler mit Wasser gesp lt Falls doch ein Uberhebern erfolgt ist wird das angesaugte Chemieprodukt gefahrlos verd nnt und in den Gully gesp lt LS HINWEIS werden Im laufenden Betrieb ist es m glich dass das Niveau der HebergefaBe langsam absinkt Um St rungen zu vermeiden sollten in diesem Fall die F llst nde wieder bis zur Markierung nachgeregelt werden Dies kann auch w hrend des Betriebes durchgef hrt Bei Erstinbetriebnahme muss der Bef llvorgang der einzelnen HebergefaBe mehrmals durchgef hrt werden um die HebergefaBe bis zu den Markierungen auff llen zu k nnen 5 7 5 8 5 9 Reaktor Der Reaktor der Anlage ist in einem luftdicht geschlossenen Geh use integriert Die Dosierung der Chemikalien erfolgt ber federbelastete Dosierventile in den Reaktor Der Reaktor besteht aus sehr dickwandigem PVC Material Vakuumverteiler Am Vakuumverteiler muss eine Frischwasserleitung angeschlossen werden die in jedem Betriebszustand der Chlordioxid Erzeugungsanlage unter Druck steht Uber den Vakuumverteiler erfolgt die Erzeugung des Vakuums zum Anheben der Hebergef e siehe Kapitel 5 6 und zum Luftaustausch des Reaktorgeh uses Eine Absaugeinrichtung Abb 5 1 erm glicht einen regelm Bigen Luftaustausch aus dem Reaktorgeh use Durch den von der Steuerung in Intervallen geregelten Injektor wird ber ein Magnetventil Luft aus dem
109. grau Schutzbrille Gesichtsschutz Handschutz Gummihandschuhe Andere Schutzkleidung Gesundheitsgefahren Eine Chlordioxid Gaskonzentration ber 45 mg CIO m bereitet Atembeschwerden und f hrt zu Reizungen der Schleimh ute und Kopfschmerzen Allgemein ruft Chlordioxid starke Reizungen im Bereich der Schleimh ute von Augen und Atemorganen hervor Je nach Konzentration und Dauer der Einwirkung kann es zu Erstickungsgefahr Hustenanf llen mitunter Erbrechen Bindehautentz ndung und starken Kopfschmerzen kommen in schwereren F llen Lungen demen mit Atemnot Sauerstoffmangelerscheinungen und Kreislaufversagen Bei kurzzeitiger Einwirkung sehr hoher Konzentrationen drohen Stimmritzenkrampf bzw reflektorischer Atem bzw Herzstillstand Nervensch digend z B Augenmuskell hmungen 417101342 OxyGen doc 8 Rev 6 06 12 ECOLAB 4 2 5 4 3 Erste Hilfe Mit Chlordioxid oder seiner w ssrigen L sung in Kontakt gekommene Kleidung sofort entfernen Haut mit Seife und viel Wasser gr ndlich waschen Spritzer in die Augen mehrere Minuten unter flie8endem Wasser bei gut ge ffnetem Lidspalt aussp len Nach Einatmen von Chlordioxid gt Frischluft absolute Ruhigstellung Horizontallagerung W rmeschutz Umgehend Arzt verst ndigen auch wenn nicht sofort Beschwerden auftreten Ggf schneller schonender Transport ins Krankenhaus Funktionsbeschreibung Mit Chlordioxid Erzeugungsanlagen Typ Oxy Gen wird eine ca
110. gschemikalien nicht unkontrolliert VORSICHT zusammenkommen Bei Kontakt der beiden Chemikalien entsteht hochgiftiges A Chlordioxid Gas Nach Wegsp len der ersten Chemikalie mit gen gend Wasser nachsp len bevor die zweite Chemikalie entsorgt wird Die kleineren Anlagen mit EMP KKS Pumpen bis 55 g h werden automatisch ber die R ckf hrungsleitung in das HebergefaB entl ftet 5 5 Dosier berwachung Zur exakten berpr fung der dosierten Chemikalienmenge ist an jeder Dosierpumpe ein volumetrischer Durchflussz hler siehe Abb 5 1 angebracht Uber die abgegebenen Impulse des Ovalradz hlers wird die aktuelle Pumpenleistung berpr ft und ggf nachgeregelt Bei Anderungen des Volumenstromes einer Pumpe um mehr als 30 durch eventuell auftretende St rungen an der Pumpe oder Lufteinschl sse geht die Chlordioxid Erzeugungsanlage auf St rung und schaltet ab Die Ovalradz hler sind genau vermessen und d rfen nicht ge ffnet werden da sich ansonsten das Messverhalten andern kann Nach Austausch eines Ovalradzahlers muss der Auslitervorgang Auslitern I ausgef hrt werden Der neue Ovalradzahler muss vor Wiederinbetriebnahme geeicht bzw ausgelitert 0 ACHTUNG werden Hierzu werden Messzylinder oder eine Waage ben tigt Nach Angabe der zu vy dosierenden H be an den Dosierpumpen muss die tats chlich dosierte Menge in ml an der Steuerung eingegeben werden Nun berechnet die Steuerung die spez Ovalradzahlerkonstante Diese K
111. h lter Leckagen in den Auffangwannen der Chemikaliengebinde Sicherer Anschluss der Sauglanzen an den Hebergef Ben Geruchliche Wahrnehmung von Chlordioxid beim Absaugvorgang des Reaktorschrankes Leckage am Reaktor gt Gelbf rbung der Luft im Reaktorschrank e F llstand der Hebergef e 417101342 OxyGen doc 34 Rev 6 06 12 ECOLAB 9 2 2 Kontrolle der Faktoren P S ure Akt Ausl II und P Chl Akt Ausl II Abb 9 1 Zur berpr fung der Arbeitsweise der Chlordioxid Erzeugungsanlage dienen die beiden Faktoren P S ure Akt Ausl II und P Chl Akt Ausl II Earametorebone Idealerweise haben die beiden Faktoren den a Wert 1 00 Code Durch gewisse Einfl sse wie z B EISE Materialerm dung Materialabnutzung k nnen N Admin die Dosierpumpen mit wachsender Betriebszeit M mehr oder weniger f rdern als bei der P S ure Akt Ausl II Inbetriebnahme ermittelt wurde Faktor xxxx 1 Die untere und obere Grenze f r eine betriebssichere Dosierung werden durch den Sonny Gen Min Faktor und Max Faktor der fia preter Langzeitdosierfehler ausgedr ckt Werden A diese Grenzwerte unter bzw Uberschritten geht 1 Kontrolle des Faktors die Chlordioxid Erzeugungsanlage auf St rung Bei Auftreten eines Langzeitdosierfehlers muss der Programmschritt Ausl Il xxx Imp in der Konfigurationsebene ausgef hrt werden Hierbei werden die Dosierpumpen entsprechend den jetzt herrschenden Bedingu
112. hlorine dioxide production can start For disinfection of proportional amounts of drinking and process water with large flows 30m3 h nominal widths gt DN50 the flow Code in the transporting water pipe can fail when the i shut off device in the main water flow is closed Admin pressure differential is too great to create a 100 forced flow in the transporting water pipe although the flow meter in the main water pipe still sends signals to the Chlorine Dioxide Production unit act capacit g h S xxxx E xxxx configuration level F1 start 4 safety suction time XXX Sec A v pulse sequence xxx l Impuls 1 1 enter pulse sequenc Fig 8 4 This would cause a fault and shutdown of automatic operation in the Chlorine Dioxide u Production unit even though this is a normal on condition Entering a minimum flow in the main l water pipe maintains production under such Admin conditions which are procedurally necessary See Fig 8 4 F1 ext F2 int execute control external flow through min xxxx m3 h Ext 1 1 enter minimum flow Help program If the long term fault acid or chlorite occurs repeatedly an help program can be started In the help program operating mode the metering pumps are not monitored by the oval gear meter but by the stroke controls integrated in the metering pumps This ensures that operationally safe chlorine dioxide production can conti
113. hte Dosiermenge berpr fen Bei mengenproportionaler Erzeugung max Durchfluss und Konzentration an Chlordioxid pr fen Ansteuerung Treibwasserpumpe berpr fen Treibwasserpumpe berpr fen Schwebek rperdurchflussmesser berpr fen Automatik auf EIN setzen Netzsicherheit externe Anforderung berpr fen Meldung kommt bei Stromausfall Durchflusssignal steht an und nach Eigenst rung der Erzeugeranlage Auswirkung auf Chlordioxid Erzeugungsanlage x Anlagenstillstand St rung o Betriebsmeldung Warnung x Kein Durchfluss in der Treibwasserleitung trotz Ansteuerung der Treibwasserpumpe Anlage im Automatik AUS Betrieb St rung kein Treibw bei Treibw Pumpe ein Dosieranforderung Automatik starten D 417101342 OxyGen doc 37 Rev 6 06 12 ECOLAB 10 2 Betriebsstorungen St rung Ursache Behebung Undichter Pumpenkopf Mo bis austauschen Ecolab Service oder Ecolab ngineering GmbH informieren os Pumps desler nicht Hubmengeneinstellung auf 100 stellen Hublangen kleiner 40 gestellt Ecolab Service oder Ecolab Engineering GmbH informieren Dosierpumpe leuchtet Dosierung ohne Anforderung Engineering GmbH informieren Ovalradzahler durchsp len f Pumpe mittels Entl ftungsventil entl ften Verschmutzungen blockiert ubmengeneinstellung auf 100 stellen Ecolab Service oder Ecolab Engineering GmbH informieren EM a ea A ie
114. iederholt innerhalb eines kurzen Zeitraumes auf muss von einem Defekt der Pumpe ausgegangen werden Abb 8 5 Dosiermenge g h S xxxx E xxxx Parameterebene F1 Aufruf Steuerung Xxxxxx bles RAB aie Not Programm F1 Start Code Das Notprogramm wird in der Parameterebene gestartet Admin 100 ausf hren 417101342 OxyGen doc 33 Rev 6 06 12 ECOLAB 9 Wartung 9 1 VerschleiBteile Wir empfehlen zum betriebssicheren Fortgang der Chlordioxid Erzeugungsanlagen zwei Wartungen pro Jahr GemaB den Unfallverh tungsvorschriften GUV 8 15 bzw VGB 65 19 2 m ssen Ce HINWEIS Chlordioxid Erzeugungsanlagen regelmaBig bzw mindestens einmal j hrlich sowie vor jeder Wiederinbetriebnahme durch einen Sachkundigen auf Sicherheit gepr ft werden Bei der j hrlichen Wartung werden alle chemieber hrten Dichtungen Filter Dosiermembranen Saug und Druckventile der Dosierpumpen Reaktoreingangsventile und Federn getauscht Nach Uberpr fung der gesamten Chlordioxid Erzeugungsanlage wird eine Wiederinbetriebnahme durchgef hrt Die halbj hrliche Wartung umfasst neben der berpr fung der gesamten Chlordioxid Erzeugungsanlage den Austausch der Reaktoreingangsventile sowie den Austausch von Dichtungen und Feder des Dosierventils Vor dem Wechseln der VerschleiBteile muss die Anlage zuerst mit Wasser gesp lt werden bis keine Produkte mehr in der Anlage sind Verwenden sie hierzu
115. iginal and the current pump values This constant verification of pump capacity is expressed by the two factors acid p act Jeng II factor xxx and chl P act eng Il factor xxx in the parameter level In an ideal case the factors are 1 00 For values smaller larger than 1 00 the pump meters less frequently in order to maintain the relation between the two chemicals of 1 1 If deviations are detected smaller than the lower limit value meter monitoring min factor and long term meter factor min factor and greater than the upper limit value meter monitoring max factor and long term meter factor max factor the Chlorine Dioxide Production unit switches to fault mode see chapter 10 Setting stroke length in metering pumps Before the program module Calibration II is started the stroke length of the metering pumps must be adjusted to the required capacity of the Chlorine Dioxide Production unit The stroke length of both metering pumps should have the same value A homogeneous solution of chlorine dioxide in the transporting water can be best achieved if the metering pumps are operated at a high pulse frequency Modification of the stroke length should be performed in a range of 40 96 80 96 The stroke length should not fall below a value of 40 96 since the metering accuracy can drop at lower stroke lengths The parameters for the Chlorine Dioxide Production unit are given below and hence the setting for the stroke length
116. ioxid Erzeugungsanlage und dem Lagerort der Chemikalien angebracht werden Natriumchlorit NaClO Sodium chlorite NaClO Diese Hinweisschilder m ssen am Zugang zu Raumen angebracht werden in denen Natriumchlorit gelagert oder verwendet wird Dieses Schild muss bei ortsfesten Chlordioxid Erzeugungsanlagen in R umen angebracht werden in denen mit Natriumchlorit umgegangen wird Dies sind Lagerr ume sowie der Aufstellungsort der Chlordioxid Erzeugungsanlage Abb 6 6 Bei ortsveranderlichen Chlordioxid Erzeugungsanlagen unter Verwendung von Natriumchlorit muss dieses Schild an der Erzeugeranlage angebracht sein Diese Schilder sind an R umen anzubringen in denen Chlordioxid Erzeugungsanlagen nach dem S ure ee Chlorit Verfahren aufgestellt sind nen Zutritt nur f r unterwiesene Personen Entry for trained staff only 417101342_OxyGen doc 23 Rev 6 06 12 ECOLAB T Inbetriebnahme und Betrieb A VORSICHT Chlordioxid Erzeugungsanlagen d rfen erst dann oder nach langerem Stillstand wieder in Betrieb genommen werden wenn ein Sachverst ndiger den ordnungsgemaBen Zustand und die Betriebssicherheit gepr ft hat In Deutschland muss diese Pr fung alle 12 Monate wiederholt werden Chlordioxid Erzeugungsanlagen d rfen nur von Personen bedient und gewartet werden die eine Unterweisung erhalten haben und von denen zu erwarten ist dass sie ihre Aufgaben zuverlassig erf llen Hierf r ist der Betrei
117. le R ckschlagventil ohne Feder eingesetzt MaBe DN 25 DN 25 f r Rohrleitung DN 65 DN 80 f r Rohrleitung gt DN 80 Anschluss Losflansch DN 50 Losflansch DN 50 Material PVC PVC Bestellnummer 283128 283127 Treibwasserpumpe Zur Erzeugung einer Zwangsstr mung durch die Treibwasserleitung der Chlordioxid Erzeugungsanlage wird eine Edelstahlkreiselpumpe eingesetzt Anschluss 1 Material Pumpenkopf aus Edelstahl F rderstrom 2 5 m h gegen 2 bar Spannung 230 V 50 Hz Bestellnummer 417501872 417101342 OxyGen doc 40 Rev 6 06 12 ECOLAB 11 7 Kontaktwassermesser Magnetisch Induktiver Durchflussmesser Hierbei k nnen alle handels blichen Ger te mit einem potentialfreien Ausgangskontakt eingesetzt werden Die Chlordioxid Erzeugungsanlage Typ Oxy Gen kann nur Kontaktabstande mit einer Nachkommastelle verarbeiten Bei Kontaktabst nden mit zwei Nachkommastellen wird gerundet und es kommt zu Ungenauigkeiten in der Chlordioxidkonzentration In folgender Tabelle sind die Kontaktwassermesser der Fa ECOLAB Engineering GmbH aufgef hrt Nennweite Anschluss Nenndurchfluss untere Messbereichsgrenze Art Nr EBS Nr Kontaktabstand DN 20 R 3 4 2 5 m h 30 l h 1 l Imp 419901201 10024993 DN 20 R 94 2 5 m h 30 l h 2 l Imp 419901202 auf Anfrage DN 20 R 2 5 m h 30 l h 5 l Imp 419901203 auf Anfrage DN 25 R 1 6 0 m3 h 70 I h 1 l Imp
118. leakages We recommend taking out an annual maintenance contract which includes a safety inspection and replacement of worn parts 9 2 Inspection in operational mode We recommend inspection of the Chlorine Dioxide Production unit at least once a week The following points should be checked in the various operating modes 9 2 1 Chlorine Dioxide Production unit Impermeability inspection of the whole unit Contents levels of chemical containers Leakages in drain pans of the chemical containers Secure connection of suction pipes to lifting vessels Odour check for chlorine dioxide during suction of the reactor cabinet Leakage in the react yellow colouring of air in the reactor cabinet Contents level of lifting vessels 417101342 OxyGen doc 86 Rev 6 06 12 ECOLAB 9 2 2 Check of factors acid p act eng Il and chl p act eng Il Fig 9 1 SHE OR The factors acid p act eng II and chl p e act eng Il are used to inspect operations of parameter level the chlorines dioxide production unit F1 start u Ideally both factors should have the value 1 00 Code Certain factors e g material fatigue wear and control vor tear can cause the metering pumps to transport F1 ext F2 int f up N Ed more or less with increased operation than was M determined during start up The upper and lower limits for operationally safe metering are set by the min factor and max Al v factor of long ter
119. llgemeiner Umgang Lagerung Chlordioxid kann wegen seiner Explosionsgef hrlichkeit weder als Gas noch als konzentrierte w ssrige L sung gelagert und transportiert werden Es wird daher nur als verd nnte w ssrige L sung in speziellen Chlordioxid Erzeugungsanlagen f r die sofortige Verwendung erzeugt Ma nahmen bei Versch tten Auslaufen Gasaustritt und Entsorgung Ausgetretenes Gas mit Spr hwasser niederschlagen Ausgelaufene L sung mit Natriumthiosulfat L sung bergie en dann mit viel Wasser verd nnen und in die Kanalisation wegsp len Ma nahmen bei Br nden Chlordioxid selbst ist nicht brennbar wirkt aber brandf rdernd Explosionsartige Zersetzung bei Temperaturen ab 100 C Beh lter mit Wasser k hlen ausgetretenes Chlordioxid Gas mit Spr hwasser niederschlagen Ce HINWEIS Es gibt keine Einschr nkung f r Feuerl schmittel bei Umgebungsbr nden 4 2 2 4 2 2 1 Ausgangsstoffe Salzs ure MAK Wert 7 0 mg m bzw 5 ml m Salzs ure HCl ist eine farblose bis gelbliche stechend riechende giftige Fl ssigkeit die bei Ber hrung mit Haut oder Augen starke Ver tzungen verursacht Der Transport und die Anlieferung der Salzs ure erfolgt drucklos in Tankwagen Kunststoff und Glasgef Ben oder Steinzeugbeh ltern Die technischen Lieferbedingungen f r Salzs ure als chemisch reine Ware zur Wasseraufbereitung sind in Norm DIN 19610 festgelegt 417101342 OxyGen doc 7 Rev 6 06 12 ECOLAB
120. lorine dioxide system via a superordinated control Both relays are designed as collective messaging relays The following table shows the allocation of both relays Text message Warning relay Alarm relay Acid container residual amount X Chlorite amount residual amount X Maximum metering amount exceeded X Acid long term metering fault Chlorite long term metering fault Acid fault pump Chlorite fault pump Acid fault pump stroke monitoring Chlorite fault pump stroke monitoring Acid container empty Chlorite container empty Fault transporting water flow Fuses outputs Fuses inputs Requirement CIO2 start automatic operation X DK X lt gt lt X X lt lt gt lt lt X lt gt lt gt lt 5 11 5 Assignment of terminals A detailed diagram for assigning terminals can be found in the appendix Power supply L 1X1 N 1X2 PE 1X3 External inputs zero potential Flow metering E 1 0 CPU onboard XL 7 External enable E 1 1 CPU onboard XL 8 417101342 OxyGen doc 67 Rev 6 06 12 ECOLAB External signal transmission zero potential Suction pipes via permanently wired plugs see chapter 6 3 4 Voltage transporting water pump Current input for pump 4A X2 7 X2 8 PE X2 9 Control contact for the transporting water pump Current input for pump gt 4A zero potential contact with intermediate relay switch external supp
121. lusses im Admin Hauptwasserstrom kann diesem 100 verfahrenstechnisch notwendigen Zustand begegnet werden Siehe Abb 8 4 Ausf hren Steuerung Extern Wasserdurchflu xxxx m3 h Ext 1 1 Wasserdurchfluss eingeben Notprogramm Bei wiederholtem Eintreten der Langzeitdosierfehler S ure oder Chlorit kann ein Notprogramm gestartet werden Im Betriebsmodus Notprogramm wird die berwachung der Dosierpumpen nicht mittels der Ovalradz hler sondern mit den in den Dosierpumpen integrierten Hubkontrollen durchgef hrt Somit wird erreicht dass eine betriebssichere Chlordioxid Erzeugung gem DVGW Arbeitsblatt siehe Kapitel 2 1 bis zum Eintreffen des ECOLAB Servicetechnikers durchgef hrt werden kann Das Notprogramm kann maximal dreimal f r jeweils 72 Stunden bzw nach einer St rung neu gestartet werden Nach dem dritten Start des Notprogramms und Ablauf der 72 Stunden bzw einer erneuten St rung geht die Erzeugeranlage unwiederruflich auf St rung und kann nicht mehr gestartet werden Eine Wieder Inbetriebnahme ist nur durch einen Servicetechiker durch Andern eines Hardware Codes m glich Durch diesen Prozess ist ein ausreichender Zeitraum f r die Bestellung des ECOLAB Services gegeben Bitte informieren Sie bei Auftreten eines Langzeitdosierfehlers in immer k rzer werdenden A vorsich T Intervallen und bevor das Notprogramm aktiviert wird den ECOLAB Servicetechniker oder ECOLAB Engineering
122. lve in the metering pumps reactor inlet valves and springs that come into contact with chemicals must be replaced After inspection of the whole Chlorine Dioxide Production unit a restart is performed The six monthly inspections include inspection of the whole Chlorine Dioxide Production unit replacement of the reactor inlet valves and replacement of seals and springs in the metering valves Before replacing worn parts the unit must be rinsed with water to evacuate all residual chemical products Use the rinsing equipment included in the accessory package A CAUTION Before opening the reactor cabinet the program module Manual suction must be run for at least 10 minutes in order to evacuate any escaped chlorine dioxide gas and dispose of residual liquids into the sewage system without risk The following maintenance sets are offered Annual maintenance Oxy Gen 20 450 Art no 183101 10092767 183103 10093146 183104 10093147 283124 183105 10093146 183107 10087793 183108 on request 183109 10089716 Annual maintenance prescribed by law 283121 Oxy Gen 100 Art no 183101 10092767 283123 Oxy Gen 170 Art no 183103 10093146 283134 Oxy Gen 290 amp 450 Art no 183104 10093147 amp 183105 10093146 283141 Oxy Gen 20 Art no 183107 10087793 283142 Oxy Gen 35 Art no 183108 auf Anfrage 283143 Oxy Gen 55 Art no 183109 10089716 After replacing parts the unit should be checked for
123. ly for pump Warning e g level low Alarm collective fault message 5 11 6 Menu levels 5 11 6 1 Operating level Act capacity g h S xxxx Exxxx Automatic F1 On F2 Off Control version XXXX Flow through ext xxxx m3 h Concentration ext xxx mg l Parameter level F1 go to Configuration level F1 go to Calibration level F1 go to Service level F1 go to Lifting vessel acid F1 start Lifting vessel chlorite F1 start Consumption acid xxxx Consumption chlorite Xxxx Consumption CIO2 Xxxx kg Reset consumption F1 start System menu F1 go to Version X x 417101342 OxyGen doc X2 7 X2 8 20K3 20K3 20K4 20K4 11 14 11 14 Display of act capacity of chlorine dioxide S is the target value and is the amount of chlorine dioxide currently produced Place installation in automatic mode or shut down Automatic operation ON is always required after acknowledging a fault Provide information on the type of control for the installation external or internal Shows flow in m h for flow control according to proportional amount Show the concentration of chlorine dioxide in mg l for flow control according to proportional amount Press F1 Shift 1 key to change to the parameter level Press F1 to change to the configuration level Press F1 to chan
124. m metering faults If these limit values are exceeded the Chlorine Dioxide chl p act eng II faktor xxxx Production unit switches to fault mode 1 1 check faktor If a long term fault occurs the program module engag Il xxx Imp must be run in the configuration level The metering pumps are calibrated according to the current conditions and reset to the target value 1 00 see chapter 7 9 If a long term metering fault occurs at increasingly shorter intervals there is a fault in the Ce NOTE Chlorine Dioxide Production unit Notify your ECOLAB service engineer or ECOLAB Engineering GmbH To bridge the time until the Ecolab engineer arrives the Chlorine Dioxide Production unit can be operated in emergency mode see chapter 8 3 9 2 3 Control for pulse evaluation fault acid pump at and fault chlor pump at Fig 9 2 act capacit g h parameter level F1 ext F2 int ge fault acid pump at act xxxx imp P xxxx 1 fault acid pump at min XXXX Max XXxx fault chlorite pump at act xxxx imp P xxxx l e fault chlorite pump at min XXXX max XXxx 417101342 OxyGen doc F1 start control xxxxxx 87 The display of the current minimum and maximum pulse counts relative to the number o stroke is used to diagnose the pulse evaluation of the OGM pulses Code which cause a fault in the pumps when they exceed limits b The number of strokes according to which the
125. mpen mit einer hohen Taktfrequenz betrieben werden Eine Anderung der Hublange sollte in einem Bereich von 40 80 durchgef hrt werden Die Hublange sollte einen Wert von 40 nicht unterschreiten da ab dieser Hublange die Dosiergenauigkeit abnehmen kann Im Folgenden werden die Parameter f r die Auslegung der Chlordioxid Erzeugungsanlage und somit der Einstellung der Hublange aufgef hrt VORSICHT Die Hubl nge der Dosierpumpen darf nur bei Pumpenbetrieb umgestellt werden Bei Anderungen bei Pumpenstillstand kann es zu Sch den an der Dosierpumpe kommen Um Spitzen beispielsweise bei einer mengenproportionalen Erzeugung von Chlordioxid abdecken zu k nnen m ssen die Pumpen ca 20 96 mehr als die gew nschte errechnete Leistung bringen Berechnung der Hublangen bei Betriebsart Interne Ansteuerung Anlagenleistung Maximalleistung bei 100 P Anlage in g h Gew nschte Leistung inkl 2096 Sicherheit Psoi in g h Gew nschte Konzentration an Chlordioxid Loos in ppm mg l oder g m Volumenstrom zu behandelndes Wasser Qwasser m3 h Hubl nge HL in 96 Pson Qwasser X Loos HL Pot Pantage x 100 Beispiel 1 Desinfektion von Brauch oder Trinkwasser bei konst Volumenstrom Anlagenleistung Oxy Gen 55 55 g h Gew nschte Konzentration an Chlordioxid 0 4 ppm Volumenstrom zu behandelndes Wasser 80 m3 h HL 80 m h x 0 4 g m 55 g h x 100 60 Beispiel 2 Messwertabh ngige Desinfektion der Kalt Warmwasserzone
126. mung von Chlordioxid ist in der Betriebsanleitung des Photometers aufgef hrt 417101342 OxyGen doc 36 Rev 6 06 12 ECOLAB 10 St rungs berpr fung 10 1 St rungsmeldungen Steuerung Bei St rungen zieht das Alarmrelais an die Chlordioxid Erzeugungsanlage geht auf Betriebsmodus Automatik AUS und schaltet ab St rungen m ssen nach Beheben mit der Taste O quittiert werden Zum Starten der Chlordioxid Erzeugungsanlage muss die Anlage wieder in den Betriebsmodus Automatik EIN gesetzt werden St rungsmeldung Fehler Pumpe auf Funktion kontrollieren Pumpe defekt oder undicht Pumpe Entl ften D Kein Produkt im Hebergef Hebergef Be auf F llstand kontrollieren S ure Chlorit Gas in Anlage nach Hebergef Undichtigkeit beseitigen entl ften und neu Langzeitdosierfehler Anfahren Verschlei Pumpe oder EH p Bei mehrmaligem Auftreten Ecolab Service oder Ovalradz hler Ecolab Engineering GmbH informieren Pumpe defekt oder undicht Pumpe auf Funktion kontrollieren S ure Kein Produkt in Hebergef Hebergef e auf F llstand kontrollieren St rung Pumpe Undichtigkeit beseitigen bel ften und neu St rung Pumpe Gas in Anlage nach Hebergef Auslitern Il starten Ovalradz hler defekt oder blockiert Bei mehrmaligem Auftreten Service rufen S ure St rung Pumpe Hub berwachung Keine H br ckmeldung der Pumpe Chlorit St rung Pumpe bei Ansteuerung Hub berwachung Sa
127. n Umgebungsbedingungen nach Erstmontage Konfigurationsebene l ngerem Stillstand oder Bauteilwechsel und der gew nschten Leistung der Erzeugeranlage zu Code bekommen muss Auslitern II j Konfigurationsebene gestartet werden aiat Admin 100 Ausl Il xxx Imp F1 Start 2i 1 Wert eintragen 2 gew nschte Impulse eintragen ausf hren Folgende Parameter werden hierbei automatisch ber cksichtigt Gegendruck im Treibwasserstrom Saugh he der Pumpen Hublange der Pumpen Leistung der Pumpen Eigenschaften Dichte Viskositat Temperatur der Chemikalien b Bevor der Programmschritt Auslitern Il gestartet wird muss die Hublange der ACHTUNG Dosierpumpen der gew nschten Leistung der Chlordioxid Erzeugungsanlage angepasst werden siehe Kapitel 7 10 Der Programmschritt Auslitern II wird wie oben beschrieben gestartet Hierbei kann auch die Impulsvorgabe geandert werden Werksseitig sind hierf r 500 Pumpenimpulse vorgegeben Eine Verringerung der Impulszahl beeinflusst die Genauigkeit der Messung negativ amp ACHTUNG F r den Programmschritt Auslitern II m ssen die Pumpen im betriebswarmen Zustand sein da die Dosierleistung von warmen Pumpen gr er als von kalten Pumpen ist Daher sollte dieser Vorgang nach ca 2 h Normalbetrieb nochmals vorgenommen werden 417101342 OxyGen doc 28 Rev 6 06 12 ECOLAB Der Vorgang Auslitern II wird im laufenden Betrieb konti
128. n Aus XXX Sec Verz St rung Kein Treibw XXX Sec Treibwasserpumpe F1 Ein F2 Aus Hebergef S ure V3 xxx sec Hebergef Chlorit V2 Xxx sec Nachlaufzeit Injekt VO xxx sec Logout F1 Start 417101342_OxyGen doc Dauer in Sekunden der Absaugung des Luftraumes des Reaktorschrankes Angabe des Zeitintervalls in Minuten in welchem der Reaktor Schrank abgesaugt wird Bei Wieder Inbetriebnahme der Chlordioxid Erzeugungsanlage Angabe der Dosierzeit Dies dient zum Einfahren der Dosierpumpen und zur schnelleren Chlordioxiderzeugung nach Sp len mit Wasser Ausliter Vorgang der Chlordioxid Erzeugungsanlage auf bauseitige Bedingungen Das Auslitern der Anlage kann bereits mit Chemie erfolgen Freigabesignal f r die Chlordioxid Erzeugungsanlage ber dieses Signal kann die Anlage ferngesteuert werden Nur bei anstehendem Freigabesignal erfolgt eine Chlordioxiderzeugung Angabe ob das Alarmrelais die Meldung Chlordioxdanlage betriebsbereit oder eine St rung melden soll Angabe des Dosierverh ltnisses der Saure und Chlorit Komponente Bei dem Produkt Oxocid kann zur besseren Steinverh tung nach Absprache mit dem Ecolab AuBendienst ein Verh ltnis 1 1 gefahren werden Angabe des Kontaktabstandes des Kontaktwassermessers oder Magnetisch Induktiven Durchflussmessers in der Haupt oder Treibwasserleitung Ein und Ausschaltverz gerung der Durchflusserkennung an der Erzeugera
129. n Ventile in sec Nachsp lzeit in sec 4 15 4 5 3 LLL n n 6 7 2 10 27 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 9 Auslitern Abb 7 9 Im Programmschritt Auslitern I wird eine exakte Bestimmung der Ovalradzahlerkonstante a vorgenommen PL Der Vorgang Auslitern I muss nach Kalibrierebene Anderungen oder Austausch der Ovalradz her F1 Aufruf A s durchgef hrt werden Hierzu wird entsprechend Code der Anlagenleistung eine definierte Anzahl an Ausl I xxx Imp J Dosierh ben siehe folgende Tabelle F1 Starti Akt xxx Admin ausgef hrt und die dosierte Menge mittels eines 100 Messzylinders erfasst Nach Eintragen der dosierten Menge in ml jeder Pumpe wird der Volumen S ure Kalibriervorgang der Ovalradz hler mit der F1 cmi Taste gestartet 1 n tige Impulse eintragen Volumen Chlorit 2 gemessene Dosiermenge eintragen xxx ml Anlagentyp Anzahl der Impulse Oxy Gen 20 1 500 Oxy Gen 35 1 500 Oxy Gen 55 1 500 F1 Start Oxy Gen 100 1 000 Oxy Gen 170 500 ausf hren Oxy Gen 290 450 400 Der Schritt Auslitern I wurde vor Auslieferung der Anlage im Werk Ecolab Engineering VORSICHT GmbH durchgef hrt Diese Arbeiten d rfen nur von geschultem Servicepersonal durchgef hrt werden 7 10 Auslitern Il Abb 7 10 Werksseitig sind die Pumpen in einer Grundeinstellung Hubl nge 100 vorjustiert S xxxx xxxx i E Um eine exakte Einstellung auf die bauseitige
130. nd rinse water for safe disposal of product spillages The a m guidelines indicate that chlorine dioxide production facilities do not have to be installed in separate rooms if the following conditions are met e The Chlorine Dioxide Production unit must be necessary for the operation at that location e Diluted chemicals acid component 9 96 sodium chlorite component 7 5 96 may only be stored in the amounts required for ongoing operation of the Chlorine Dioxide Production unit e Unauthorised access to chemicals and the chlorine dioxide unit must be ensured 6 2 Electricity supply AA caution Electrical installation for the unit may only be performed by a trained electrician and the relevant standards e g VDE 0100 must be observed The electrical connection diagrams in the appendix must be adhered to For safety reasons flexible cables must be used for all electrical connections leads external signals output signals Follow the safety instructions before opening the control unit For connecting see the terminal allocation diagram in the appendix and Section 5 11 5 417101342 OxyGen doc 72 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 3 Hydraulic connections The following connections are required e Connection of transporting water tube PVC DN25 d32 e Connection of vacuum distributor PVC DN10 d16 separate water pipe with min 1 bar pressure e Floor drain e Water supply with the possibility to wash away
131. nduktiver Durchflussmesser bei Freigabe der Durchfluss berwachung in der Treibwasserleitung eine fest eingestellte Konzentration an Chlordioxid erzeugt Die Angabe der Konzentration an Chlordioxid erfolgt in mg l ppm Sitzt der Durchflussmesser nicht in der Treibwasserleitung betr gt die Konzentration an Chlordioxid in der Treibwasserleitung ein Vielfaches der gew nschten Konzentration in der Hauptwasserleitung Die gew nschte Konzentration an Chlordioxid in dem Hauptwasserstrom erfolgt durch die Einmischung des h her konzentrierten Treibwassers Abb 8 2 Code elas ee ne Admin 100 _ Ausf hren Steuerung Extern Dosiermenge Clo2 xxxx g h Extern 1 1 eintragen der gew nschten Dosiermenge Idealerweise muss ein Kontaktabstand K Beispiel e Mengenproportionale Desinfektion von Trink und Brauchwasser e Messwertabh ngige Dosierung von Chlordioxid in die Kalt Warmwasserzone mehrerer Flaschenreinigungsmaschinen e Mehrfachdosierungen von Chlordioxid In Abb 8 2 sind alle n tigen Einstellungen f r eine mengenproportionale Dosierung von Chlordioxid Betriebsart Extern in der Parameterebene dargestellt Zur mengenproportionalen Erzeugung von Chlordioxid muss der Kontaktabstand des Kontaktwassermessers oder des Magnetisch Induktiven Durchflussmessers in der Konfigurationsebene eingegeben werden in Impuls gew hlt werden bei welchem die Impulse den Impulseingang der SPS Steuerun
132. ngen ausgelitert und die Faktoren wieder auf den Idealwert 1 00 gesetzt siehe Kapitel 7 9 Tritt ein Langzeitdosierfehler in immer k rzer werdenden Intervallen auf liegt ein Defekt Ee HINWEIS an der Chlordioxid Erzeugungsanlage vor Bitte informieren Sie den ECOLAB Service oder ECOLAB Engineering GmbH Zum berbr cken der Anreisezeit eines Technikers kann die Chlordioxid Erzeugungsanlage ggf im Notprogramm betrieben werden siehe Kapitel 8 3 9 2 3 Kontrolle Impulsauswertung Storung P Saure bei und Storung P Chlorit bei Abb 9 2 Lola Jeitz ge St rung P S ure bei Ist xxxx Imp P xxxx 1 St rung P S ure bei min XXXX Max xxxx St rung P Chlorit bei Ist xxxx Imp P xxxx ai St rung P Chlorit bei min XXXX max XXxx 417101342 OxyGen doc Code 35 Zur Diagnose der Impulsauswertung der OGM Impulse die bei Grenz berschreitung zur St rung Pumpe f hrt dient die Anzeige der aktuellen minimalen und maximalen Impulsanzahlen im Bezug auf die Adi Hubanzahl der Pumpe min 100 Die Hubanzahl nach der die Impulsauswertung der OGM Impulse jeweils aktiviert wird ist in der Kalibrierebene einstellbar Nach z B 20 Pumpenh ben soll die Impulsanzahl der OGM s zwischen den minimalen und maximalen Impulszahlen die sich aus den Einstellungen in der Kalibrierebene Dosier ber wachung Min Faktor und Dosier berwachung Max Faktor errechnen liegen 1 K
133. nlage Schwebek rperdurchflussmesser in Sekunden Bei Nutzung einer Treibwasserpumpe muss hier eine Verz gerungszeit gesetzt werden um den Zeitraum des Pumpenanlaufs zu berbr cken Erzeugung einer Zwangsstr mung ber die Chlordioxid Erzeugungsanlage mittels einer Kreiselpumpe Diese Pumpe wird ber die Steuerung angesteuert Angabe der maximalen Offnungszeit des Magnetventils zum Anhebern der Saurekomponente Angabe der maximalen Offnungszeit des Magnetventils zum Anhebern der Natriumchloritkomponente Nach jedem Anhebern der Saure oder Natriumchloritkomponente erfolgt ein Nachsp len mit Frischwasser Somit w rde berhebertes Chemiekonzentrat gefahrlos verd nnt in den Gully abgef hrt R cksprung in die Betriebsebene mit Neuaktivierung der Code Abfrage 18 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 6 4 Kalibrierebene Dosier berwachung Min Faktor xxx Dosier berwachung Max Faktor xxx Anzahl Pumpenh be Ausw St rung xxxx Langzeitdosierfehler Min Faktor xxx Langzeitdosierfehler Max Faktor xxx Ausl xxx Imp F1 Start Akt xxx Volumen S ure Xxx ml Volumen Chlorit Xxx ml Kalibr Ovalradzahler F1 Start Notprogramm r cks XXXXXXXX C 2000XXXX Logout F1 Start 5 11 6 5 Serviceebene xxxx Imp xxxx Saure Fi F2 F3 l sch xxxx Imp xxxx Chlor Fi F2 F3 l sch St rungsz hler S xxxx Ch
134. ntrol unit lead outside the cabinet and can be connected without opening the control cabinet 417101342 OxyGen doc 62 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 3 Metering pumps A metering pump for each product is mounted on the motherboard The high pressure connections for the metering pumps are connected to the corresponding oval gear meter The suction side connections are connected indirectly to the discharge containers for the corresponding product via siphon devices The program module Calibration Il automatically determines the relevant pump performance per pulse The required metering performance is re calculated by the control unit and transmitted to the pumps via pulses This means that both pumps can measure the amount of product needed independently of each other NOTE The setting for the pump stroke lengths should be approximately the same and may not be modified after Calibration II see chapter 7 5 4 Collector bottles In the EMP II pumps from 100 g h unit collector bottles are installed underneath the pumps If air bubbles are trapped in the suction tubes these must be removed The pumps must be operated manually to release air depress On Off switch while metering is active and open the vent screw on the pump head Bleed the pump until al air bubbles have been removed from the piping system The chemicals caught in the collector bottles can be tipped down the drain separately Rinse the collector bottles wi
135. nue according to the DVWG Working Sheet see chapter 2 1 until an ECOLAB service technician arrives The help program can be restarted for a maximum of three times for 72 hours each time or after a fault After the third start of the help program and expiry of the 72 hours or a new fault the production unit switches irrevocably to fault and canot be restarted A new start up can only be performed by a service technician by altering a hardware code This process leaves sufficient time to request the services of an ECOLAB technician N CAUTION Please inform an ECOLAB service technician or ECOLAB Engineering GmbH if a long term fault occurs at increasingly shorter intervals and before the help program is started Before the help program is started every attempt should be made to identify the cause of the long term metering fault The metering pumps should be checked if they are functioning correctly In an operational chlorine dioxide unit metering pumps under current open the vent screw wide and depress the manual switch on the pump for 1 minute Perform this process for both pumps separately and ensure that the vent tubes are placed separately in the corresponding collector bottles 417101342 OxyGen doc 84 Rev 6 06 12 ECOLAB Compare both metered amounts If the metered amounts are approximately the same the reason for the long term fault is probably contamination or a defect in the oval gear meter If the amounts diff
136. nuierlich vorgenommen Sollte sich die Pumpenleistung aus verschiedenen Gr nden andern wird dies durch die Steuerung festgestellt und ber vermehrte Impulsansteuerungen ausgeglichen Durch einen Vergleich der urspr nglichen und der aktuellen Pumpenwerte kann eine Verschlechterung der Pumpenleistung festgestellt werden Diese st ndige Uberpr fung der Pumpenleistungen wird durch die beiden Faktoren P S ure Akt Ausl II Faktor xxx und P Chl Akt Ausl Il Faktor xxx in der Parameterebene ausgedr ckt Im Idealzustand sind die Faktoren 1 00 Bei Werten kleiner gr er 1 00 dosiert die Pumpe weniger mehr als beim Vorgang Auslitern Il festgestellt und muss somit h ufiger weniger oft angetaktet werden um das Verh ltnis der beiden Chemikalien von 1 1 aufrecht zu halten Bei Abweichungen kleiner der unteren Grenzwerte Dosier berwachung Min Faktor und Langzeitdosierfaktor Min Faktor und gr Ber der oberen Grenzwerte Dosier berwachung Max Faktor und Langzeitdosier faktor Max Faktor geht die Chlordioxid Erzeugungsanlage auf St rung siehe Kapitel 10 7 11 Einstellen der Hublange der Dosierpumpen Bevor der Programmschritt Auslitern Il gestartet wird muss die Hublange der Dosierpumpen der gew nschten Leistung der Chlordioxid Erzeugungsanlage angepasst werden Die Hublange beider Dosierpumpen sollte den gleichen Wert haben Eine homogene L sung an Chlordioxid im Treibwasser wird am besten erzielt wenn die Dosierpu
137. ol unit then calculates the specific oval gear meter constant This constant is independent of the pressure and allows the metered amounts to be controlled very exactly The a m steps must be performed by qualified personnel according to the relevant instructions see chapter 2 1 417101342 OxyGen doc 63 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 6 Hydraulic lifting vessels In order to ensure smooth operation of the metering pumps hydraulic lifting vessels are installed between the chemical containers and the metering pumps This means that no air bubbles can enter the pump or the reactor from an acid product with gaseous properties or if any leaks occur in the pipe system The lifting vessels are filled via the injector on the vacuum distributor Fig 5 1 Layout chlorine dioxide unit OxyGen model The filling process is triggered by the control unit After selecting the corresponding product either acid or sodium chloride via a key combination the injector valve and the product valve open The chemical product is sucked into the lifting vessel by the vacuum The filling process lasts as long as the key combination is activated or is terminated if the maximum opening time is exceeded The maximum filling time can be set freely and is set at the manufacturer to 3 secs The device for lifting both chemicals is locked at the same time If the lifting vessels are filled to excess the red float blocks the vacuum tube so that no chemicals can ente
138. onal m ssen diese Bedienungsanleitung gelesen und d WICHTIG verstanden haben Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte wie unter Kapitel 1 4 Kontaktadresse angegeben Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Betriebsanleitung handelt es sich um die Ce HINWEIS ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG die rechtlich relevant ist Alle anderen Sprachen sind bersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung enth lt alle Anweisungen zur Installation Inbetriebnahme Betrieb und Wartung der Chlordioxid Erzeugungsanlage Oxy Gen der Firma ECOLAB Engineering GmbH 1 1 EBS Nummernreihe Innerhalb dieser Betriebsanleitung werden sowohl Artikelnummern als auch EBS Nummern dargestellt EBS Nummern sind ECOLAB interne Artikelnummern und werden Konzernintern verwendet 1 2 Transportsch den r VORSICHT Wird beim Auspacken ein Transportschaden festgestellt darf die Chlordioxid Ha e i Q WARNUNG Erzeugungsanlage nicht installiert werden 1 3 Gew hrleistungsumfang Gew hrleistungen im Bereich Betriebssicherheit Zuverl ssigkeit und Leistung der Chlordioxid Erzeugungsanlage werden vom Hersteller nur unter folgenden Bedienungen bernommen Ce HINWEIS Die Gew hrleistungen gelten nur wenn original ECOLAB Chemikalien eingesetzt werden 1 4 Kontaktadresse Hersteller ECOLAB Engineering GmbH RaiffeisenstraBe 7 D 8331
139. onds for evacuating air in reactor cabinet Time interval in minutes for evacuating reactor cabinet For restart of chlorine dioxide production installation details of metering time Required for start up of metering pumps and faster production of chlorine dioxide after rinsing with water Calibration process of chlorine dioxide production installation to on site conditions The installation can be calibrated with chemicals Release signal for the Chlorine Dioxide Production unit The installation can be controlled remotely via this signal Chlorine dioxide is produced only if there is an release signal Indicates whether the alarm relay should report chlorine dioxide installation operational or if a fault should be reported Indicates metering relation for acid and chlorite components With the product Oxocide a ratio of gt 1 1 can be used for improved anti furring if agreed with Ecolab after sales service Indicates contact distance for contact water meter or magnetically inductive flowmeter in the main or transporting water pipe Delay in switching flow sensor on and off in the production installation non persistent article flowmeter in seconds When using a transporting water pump a delay period must be set in order to bridge the time for pump start up Creation of a forced flow through the chlorine dioxide unit using a rotary pump The pump is controlled via the control unit Indicates maximum opening time for solenoid
140. onstante ist vom Druck unabhangig wodurch eine sehr genaue berwachung der Dosiermengen erm glicht wird Die o g Arbeiten m ssen von einem Sachkundigen gemaB den Richtlinien siehe Kapitel 2 1 durchgef hrt werden 417101342 OxyGen doc 11 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 6 HebergefaBe Um ein einwandfreies Ansaugen der Dosierpumpen zu gew hrleisten sind zwischen Chemikaliengebinde und Dosierpumpe hydraulisch arbeitende HebergefaBe angebracht Dadurch k nnen bei dem S ure Produkt welches ausgasende Eigenschaften besitzt oder eventuellen Undichtigkeiten im Rohrsystem keine Lufteinschl sse zur Pumpe oder in den Reaktor gelangen Die Bef llung der Hebergef Be erfolgt ber den Injektor am Vakuumverteiler Abb 5 1 Der Bef llvorgang wird an der Steuerung gestartet Nach Anwahl des jeweiligen Produktes entweder S ure oder Natriumchlorit mittels einer Tasten Kombination ffnet das Injektorventil und das gew hlte Produktventil Durch das Vakuum wird das Chemieprodukt ins Hebergef gesaugt Der Bef llvorgang dauert so lange an wie die Tasten Kombination bet tigt wird oder wird bei Uberschreiten einer maximalen Offnungszeit beendet Die maximale Offnungszeit ist frei einstellbar und ist werksseitig auf 3 sec gesetzt Ein gleichzeitiges Anhebern beider Chemikalien ist verriegelt Bei einer Uberf llung der Hebergef Be dichtet der rote Schwimmer die Vakuumleitung ab damit keine Chemikalien in den Vakuumverteiler gelan
141. ontrolle der Werte Rev 6 06 12 ECOLAB 9 2 4 Dosierpumpen VORSICHT Wartung von Dosierpumpen nur von sachkundigen und autorisierten Personen Empfohlen wird die Kontrolle von Saug und Druckleitung auf leckagefreien Anschluss Saug und Druckventil auf Verschmutzung und dichtende Funktion Ablaufanschluss am Pumpenkopf auf Feuchtigkeit Membranbruch Korrekte F rderung im Ansaugbetrieb berpr fen Dosierkopfschrauben auf festen Sitz berpr fen 3 4 Nm 9 3 berpr fung des Chlordioxid Gehalt Die gew nschte Konzentration an Chlordioxid an der Dosierstelle muss in regelm Bigen Intervallen berpr ft werden Zur Schnellbestimmung des Chlordioxidgehaltes an der Dosierstelle oder nach der Reaktionszeit in einem Pufferbeh lter wird standardm ig ein Photometer mit der Chlordioxid Erzeugungsanlage ausgeliefert Die Bestimmung der Konzentration an Chlordioxid erfolgt mit o g Photometer nach der DPD Methode und kann einfach und sicher vor Ort an der Probenahmestelle durchgef hrt werden Mit den DPD1 Reagenzien werden Chlordioxid freies Chlor und Brom erfasst Daher muss sichergestellt werden dass das gew hlte Desinfektionsmittel Oxidationsmittel alleine vorliegt Mischungen wie beispielsweise Chlor und Chlordioxid liefern lediglich Summenwerte In W ssern die Bromid und lodid enthalten werden die durch Chlorung gebildeten Halogene als Chlor ausgewiesen Die genaue Durchf hrung einer Konzentrationsbestim
142. orm Ecolab service engineer or Ecolab engag VII start up Engineering GmbH Plant capacity insufficient Calibration II not performed correctly Max capacity of EEN capacity cannot be Bike Calibration Il with current pressure in SSES Check required meter amount For measured quantity production check max flow and concentration of chlorine dioxide Fault no transporting No flow in transporting water pipe Check actuation of transporting water pump ater when transporting despite actuation of transporting X Check transporting water pump water pump active water pump Check non persistent particle flowmeter Metering actuation Unit in automatic mode OFF Set automatic mode to ON check power Start automatic external actuation flow signal X supply signal sent after power cut and after auto operation present fault in production unit Effect on Chlorine Dioxide Production unit x unit down fault o operational signal warning 417101342 OxyGen doc 89 Rev 6 06 12 ECOLAB 10 2 Faults Cause Meter head screws loose Tighten meter head screws Leaking pump head Replace membrane inform Ecolab service engineer or Membrane ruptured Ecolab Engineering GmbH Stroke length set smaller than Set stroke capacity to 100 inform 40 Ecolab service engineer or Ecolab Engineering GmbH Pump is not metering LED fault indicator illuminates on metering pump Metering system blocked Metering without signal Internal fault inform Ecol
143. ounts for diagnosis and trend evaluation of pump performance Indicates pump faults unit shut down after exceeding limit of OGM pulse count 3 x Indicates current minimum and maximum CPU cycle time for diagnosis 71 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 Installation 6 1 Installation location AA CAUTION During assembly and installation of the unit the current accident prevention rules in particular the standards DVGW W224 DVGW W 624 GUV8 15 819 WHG and VBG 65 UVV Chlorination of water must be observed All persons who come into contact with the chlorine dioxide unit must have taken part in appropriate safety training During all work on the installation the power supply must first be disconnected The main switch should be fitted with a padlock to prevent the installation being restarted unintentionally During maintenance and repair work on parts which come into contact with dangerous products and when changing containers the prescribed protective clothing safety goggles gloves apron must be worn because of the risk of chemical burns The installation location must fulfil the following conditions Chlorine dioxide production as close as possible to the metering point Assembly of facility at eye height Liquid level in full containers under the metering pumps Room without direct sunlight frost free and which can be ventilated Free access to the facility and unimpeded access for chemical containers Floor drain a
144. ower supply of 380 V the transporting water pump control must be operated with a zero potential contact intermediate relay switch and external supply to the pump For control options in the operating mode internal control the production unit must be controlled via a remote enable contact If the transporting water pump is ON the delay time Delay fault no transporting water L NOTE may have to be extended in the configuration level 7 8 Max filling time for the lifting vessel and subsequent runtime of the injectors XXX Sec 1 lifting vessel acid V3 xxx sec GG lifting vessel chlorite V3 xxx sec post run time injekt VO xxx sec Fig 7 8 Code Admin 100 When filling the lifting vessel the opening time of the corresponding vacuum valves must be monitored with a maximum opening time see chapter 7 1 The maximum opening time is set at the manufacturer to 3 secs see chapter 10 3 The opening time is dependent on the pressure of the fresh water in the injector pipe of the vacuum distributor Each time a lifting vessel is selected a subsequent rinsing process with fresh water follows so that any remaining overflow chemicals or chemical vapours can be poured down the drain without any risk The following table shows the maximum opening times and rinse times according to the fresh water pressure 1 insert value quotient 2 enter maximum opening time Fre
145. quired to read the a m standards and utilise and maintain the system in accordance with the provisions therein 417101342 OxyGen doc 61 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 5 1 5 2 Functionality and design Fig 5 1 The Oxy Gen is a complete fully assembled system ready to install Pos Description Control Lifting vessel chlorite Oval gear meter chlorite Vacuum ditributor Collector bottles for installations greater than 100 g h Metering pump chlorite Metering pump acid Oval gear meter acid Lifting vessel acid 10 Transporting water monitoring unit 11 Reactor 12 Aeration valve 13 Metering valve Type EMP KKS up to 55 g h Type EMP II from 100 g h 00 N O01 Alam Specifications Model Type 20 35 55 100 170 290 450 max quantity chlorine dioxide g h 20 35 55 100 170 290 450 max op pressure in transporting water bar 9 4 5 max transporting water volume flow mb 1 6 Useable volume in reactor l 0 085 0 24 0 8 1 95 Max metering volume per component h 0 5 0 9 1 4 2 5 4 3 7 2 11 2 Max stroke volume per component ml stroke 0 066 0 12 0 19 0 34 0 59 0 98 1 51 Max chlorine dioxide per pump stroke mg stroke 2 72 4 8 7 6 13 6 23 6 39 2 60 4 Max metering frequency 1 min 122 Pulse value OGM Plus ml pulse 0 1 0 1 0 1 0 5 0 5 1 1 M
146. r non compliance with the operating instructions A CAUTION work instructions prescribed working routines et cetera may result in injury or accidents a Is used when improper compliance or non compliance with the operating instructions Q WARNING work instructions prescribed working routines et cetera may result in damage to the equipment d IMPORTANT Is used when particular attention is required in operating the equipment Ce NOTE Is used to draw attention to a noteworthy detail 2 3 Special safety notes for maintenance and repair work Assembly connection adjustment service and repairs must be performed by authorised technicians trained personnel in the sense of UVV Chlorination of Water The unit must be operated in accordance with the instructions in the Operating Instructions Only original parts may be used for repairs or maintenance When working on the unit ensure the power supply is switched off The mains switch CAUTION should be fitted with a padlock to prevent the power being switched on unintentionally Electronics repairs must only be performed by trained electricians following the safety regulations of the professional association VB G 4 amp ZH 1 11 When opening covers or removing parts components carrying live voltages may be exposed Connection points may also be under live voltages When repairing parts which come into contact with hazardous products and when changing containers
147. r the vacuum distributor When the filling process is finished the vacuum distributor is rinsed with water If an overflow is produced the suctioned chemical product is diluted until it is safe and can be disposed of down the drain 5 7 5 8 5 9 During running operation it is possible that the level in the lifting vessel may drop slowly In order to prevent faults the level of contents should be filled to the mark This can also NOTE be done during running operation During start up the filling process for the individual lifting vessel must be performed several times in order to fill the lifting vessel up to the mark Reactor The unit reactor is integrated in a closed airtight casing The chemicals are metered into the reactor via metering spring valves The reactor is made of very thick walled PVC material Vacuum distributor A freshwater inlet must be connected to the vacuum distributor which places the chlorine dioxide system under pressure in any operational mode The vacuum for raising the lifting vessel is created via the vacuum distributor see chapter 5 6 and for exchanging the air in the reactor casing A suction device Fig 5 1 Layout chlorine dioxide unit OxyGen model ensures regular exchange of the air in the reactor casing Air is sucked out of the reactor casing via a solenoid valve through the injector controlled at intervals by the control unit and disposed of with the necessary rinse water A vent valv
148. rden Pr fen Sie vor der Inbetriebnahme oder nach l ngeren Betriebsstillstanden alle amp gt HINWEIS geschraubten Verbindungen auf Dichtigkeit und ziehen Sie diese eventuell nach 6 3 1 6 3 2 Treibwasserleitung Zur Vorvermischung des erzeugten Chlordioxid ist ein Treibwasserstrom im Bypass von 0 6 1 5 m h notwendig Kann dieser Volumenstrom nicht konstant und sicher gew hrleistet werden ist dieser durch geeignete MaBnahmen sicherzustellen Regelventil im Hauptwasserstrom Treibwasserpumpe Nennweite des Treibwasseranschlusses an der Chlordioxid Erzeugungsanlage DN25 d32 Material PVC Betriebswasseranschluss Die Anlage ben tigt zum einwandfreien Betrieb von Absaugeinrichtung HebergefaBen und Wartung einen permanenten Wasseranschluss Nennweite des Vakuumverteilers an der Chlordioxid Erzeugungsanlage DN10 d16 Material PVC Das anfallende Abwasser muss fallend mit freiem Auslauf verlegt werden und darf nicht db ACHTUNG W u ibm g vor dem freien Auslauf mit anderen Abwasserleitungen gekoppelt werden Zum Schutz des Trinkwassers vor Verschmutzungen muss der Anlage eine CS HINWEIS g g Systemtrennung nach DIN EN 1717 vorgeschaltet werden 6 3 3 Bel ftung des Reaktorschrankes Werksseitig ist zur Reaktorschrankbel ftung ein Bel ftungsventil am Reaktorschrank montiert siehe Abb 5 1 Alternativ kann eine Bel ftung ber eine Bel ftungsleitung ins Freie erfolgen Diese
149. rden Die im Anhang befindlichen Stromlaufplane sind zu befolgen AA vorsicht Aus Sicherheitsgr nden sollten f r alle elektrischen Leitungen Zuleitung externe Signale Ausgangssignale flexible Kabel verwendet werden Vor dem ffnen der Steuerung m ssen die Sicherheitshinweise beachtet werden Zur Verkabelung siehe Klemmenbelegungsplan im Anhang und Kapitel 5 11 5 417101342 OxyGen doc 20 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 3 Hydraulische Anschl sse Folgende Anschl sse werden ben tigt e Anschluss der Treibwasserleitung PVC DN25 d32 e Anschluss des Vakuumverteilers PVC DN10 d16 separate Wasserleitung mit min 1 bar Druck e Bodenablauf e Wasseranschluss mit M glichkeit Chemikalien wegzusp len Folgende Materialien zum Anschluss der Chlordioxid Erzeugungsanlage k nnen eingesetzt werden e Zuf hrung Treibwasser zur Anlage PVC PE PP PVDF Ms Stahl Edelstahl e Treibwasser ab Dosierventil CIO PVC PVDF e Vakuumverteiler PVC PE PP PVDF Ms Stahl Edelstahl Achten Sie bei der Installation darauf dass am Dosierventil bei Druckabfall durch Betriebsstillstand Wartungsarbeiten oder St rungen kein Unterdruck entstehen kann Falls dies nicht immer gew hrleistet werden kann sollte aus Sicherheitsgr nden nach A vorsicht g g dem Dosierventil in die Treibwasserleitung ein Rohrbel fter eingebaut werden Der maximale Betriebsdruck der Anlage darf unter keinen Betriebszustand berschritten we
150. seitigen Anschl sse der Dosierpumpen sind mit dem jeweilig zust ndigen Ovalradz hler verbunden Die saugseitigen Anschl sse sind ber Hebergef e indirekt an die Entnahmebeh lter f r das jeweilige Produkt angeschlossen Durch den Programmbaustein Auslitern Il wird die jeweilige Pumpenleistung je Impuls automatisch festgestellt Die notwendige Dosierleistung wird von der Steuerung aktuell neu berechnet und ber Impulse an die Pumpen weitergeleitet Dadurch dosieren beide Pumpen unabhangig voneinander genau die jeweils notwendige Menge an Produkt CS HINWEIS Die Einstellung der Pumpen Hubl ngen sollten ungefahr gleich groB sein und d rfen nach Auslitern II siehe Kapitel 7 nicht mehr ge ndert werden 5 4 Sammelflaschen Unter den Pumpen sind bei den EMP II Pumpen ab 100 g h Anlage Sammelflaschen angebracht Falls in den Saugleitungen Luftblasen eingeschlossen sind m ssen diese entl ftet werden Zum Entl ften die Pumpe manuell ansteuern Ein Aus Schalter auf der Pumpe so lange gedr ckt halten wie dosiert werden soll und die Entl ftungsschraube am Pumpenkopf ffnen Die Pumpe so lange entl ften bis alle Luftblasen aus dem Leitungssystem gef rdert wurden Die in den Sammelflaschen aufgefangenen Chemikalien k nnen nacheinander in den Gully entsorgt werden Die Sammelflasche mit ca dem 3 4 fachen des Chemikalieninhaltes mit Wasser nachsp len Beim Aussp len darauf achten dass die beiden Ausgan
151. sh water pressure in bar Opening times for valves in sec Rinse time in sec 2 3 4 15 4 5 3 10 6 7 2 10 79 Rev 6 06 12 417101342 OxyGen doc ECOLAB 7 9 Calibration Fig 7 9 act capacit g h S xxxx I xxxx calibration level Code Admin 100 volume acid xxx ml 32 volume chlorite xxx ml calibr oval gear meter F1 start execute 7 10 Calibration Il Fig 7 10 act capacit g h J S xxxx E xxxx d configuration level ze Code Admin 100 engag Il xxx Imp F1 start 2 1 insert value 2 enter required pulses execute In the program module Calibration l the oval gear meter constant is calculated exactly The process Calibration must be performed after modifications to or replacement of oval gear meters Depending on the unit capacity a certain number of meter strokes see table below are executed and the metered amount recorded using a graduated cylinder After the metered amount in ml in each pump is entered the calibration process for the oval gear meters is started with the F1 key 1 enter required pulses 2 enter measured metering quantity System type Number of pulses Oxy Gen 20 1 500 Oxy Gen 35 1 500 Oxy Gen 55 1 500 Oxy Gen 100 1 000 Oxy Gen 170 500 Oxy Gen 290 450 400 At the manufacturer the pumps have been set to a default setting of 100 stroke length In order to make an exact adjustment for the ambient conditions on sit
152. siertem Fachpersonal Sachkundiger gem UVV Chlorung von Wasser durchgef hrt Die Anlage wird ausschlieBlich nach den Ausf hrungen der Betriebsanleitung verwendet Bei Reparaturen oder Wartung werden ausschlieBlich Originalersatzteile verwendet Bei allen Arbeiten an der Anlage muss zuerst die Spannungsftreiheit sichergestellt werden Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sollte der Hauptschalter mit einem Vorhangeschloss gesichert werden AA vorsicht g w i Elektroreparaturen d rfen nur durch Elektrofachkr fte ausgef hrt werden Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 amp ZH 1 11 Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsf hrend sein Bei Wartungs und Reparaturarbeiten an Teilen die mit gef hrlichen Produkten in Ber hrung kommen sowie bei Gebindewechsel ist wegen der Ver tzungsgefahr die vorgeschriebene Schutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe Sch rze zu tragen 417101342 OxyGen doc 5 Rev 6 06 12 ECOLAB 3 Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus Abb 3 1 Chlordioxid Erzeugungsanlage Oxy Gen Beipack mit Befestigungsmaterial Artikel Nr 417200005 EBS Nr 10012532 Bestehend aus e 4x Fischer D bel S10 ID 6 8 AD 10 L 50 mm e 4x 6kt Holzschraube 8 x 90 DIN 571 V2A Sp lgarnitur f r Wartungsarbeiten Sp lanschluss komplett Artikel Nr 283107 EBS Nr auf Anfra
153. sing control min factor 0 70 Dosing control max factor 1 30 Calibration level Number of pump strokes Fault evaluation 20 Long time dosing fault min factor 0 80 Long time dosing fault max factor 1 20 Safety suction time in sec 15 Safety suction interval in min 10 Engag ll in pulses 500 Release signal yes no no Alarm output ready fault fault A Relation acid chlorite 1 1 EE Delay flow bypass On Off in sec 1 Delay fault no transporting water in sec 3 Transporting water pump On Off off Lifting vessel acid in sec 3 Lifting vessel chlorite in sec 3 Post run time injector in sec 10 417101342 OxyGen doc 90 Rev 6 06 12 ECOLAB 11 11 1 Accessories Suction pipes Chlorine dioxide production units of the Oxy Gen type require suction pipes with two level switch points e Level low alarm relay triggers e Empty signal unit shuts down and alarm relay is triggered Depending on the size of product container suction pipes with different lengths can be used Normally the corresponding suction pipe pair is included in the scope of supply of the Chlorine Dioxide Production unit The following table shows the suction pipes which may be used Type of suction pipe Article no EBS no 186140 10001084 186141 10001238 186142 10000775 186143 10001004 Length 475 mm 725 mm 975 mm 1125 mm H 6 12mm di da 6 12mm di da 6 12mm di da 6 12mm di da Suction tube PVC tube PVC tube PVC tube PVC tu
154. suction pipes Saure Acid Chlorit Chlorite Behalter Beh lter nicht vertauschen nicht vertauschen Do not muddle up Do not muddle up the container the container Information signs forthe EZA o ii sumps of the chemical z 2 containers Saure Acid Chlorit Chlorite 417101342 OxyGen doc 74 Rev 6 06 12 ECOLAB 6 5 Information signs in installation room Fig 6 4 In accordance with legal provisions see chapter 2 1 the following signs must be placed in the installation location of the Chlorine Dioxide Production unit and the storage area for the chemicals Natriumchlorit NaClO Sodium chlorite NaClO These signs must be placed at the entrance to the rooms where sodium chloride is stored or used This sign must be placed in rooms where there is a permanent Chlorine Dioxide Production unit where sodium chloride is used These are storage rooms as well as the installation room for the Chlorine Dioxide Production unit Fig 6 6 For mobile chlorine dioxide production units using sodium chloride this sign must be attached to the production unit These signs must be placed in rooms where chlorine dioxide production facilities are installed using the acid Chlordioxid Anlage chlorite process Chlorine dioxide system Zutritt nur f r unterwiesene Personen Entry for trained staff only 417101342 OxyGen doc 75 Rev 6 06 12 ECOLAB 7 Start up and operation A caution
155. te een y EEE amp x Service rufen starten durchgef hrt Beh lter leer komplett leer Restmenge Beh lter niedrigem Niveau Restmenge Beh lter niedrigem Niveau Treibwasser fehlt obwohl vom St rung Durchfluss Durchflussmesser Signale an die Treibwasser Chlordioxid Erzeugungsanlage gehen Kontaktschalter defekt Aktueller Durchfluss kleiner minimalem Durchfluss externe x Ansteuerung liegt an Bass E kein Treibwassar urchflusssignal fehlt externe x Ansteuerung liegt an eren externe Freig Keine externe Freigabe Absicherung Ausg nge Sicherung Ausg nge defekt Absicherung Eing nge Sicherung Eing nge defekt Auto nicht m glich TE Ausl I II Anfahren Anlage nicht kalibriert max Dosiermenge Eingestellte ClO2 Menge kann nicht CIO berschritten erzeugt werden Pumpe auf Funktion kontrollieren Beh lter mit Chlorit Komponente wechseln Neuen Beh lter Saure bereithalten Neuen Beh lter Chlorit bereithalten Gesamtanlage Treibwasserleitung berpr fen Durchflussmesser berpr fen Grenzwertschalter berpr fen Pause zu geringer Durchfluss Automatischer Wiederanlauf Automatischer Wiederanlauf Automatischer Wiederanlauf x Sicherung Ausg nge wechseln Sicherung Eing nge wechseln Auslitern und II durchf hren Ecolab Service oder Ecolab Engineering GmbH informieren Anlagenleistung zu gering Auslitern Il falsch durchgef hrt Auslitern Il bei aktuellem Druck im Bypass neu durchf hren Gew nsc
156. th water approx 3 4 times the amount of the chemical contents When rinsing take care that the two basic chemicals do not come into contact with each N CAUTION other by accident If the chemicals come into contact highly toxic chlorine dioxide gas is produced After pouring away the first chemical rinse with plenty of water before disposing of the second chemical 5 5 Smaller units with EMP KKS pumps up to 55 g h are bled automatically via the return pipe into the lifting vessel Metering control In order to control exactly the metered amount of chemicals each metering pump is equipped with a volumetric flow meter see fig 5 1 Design of the chlorine dioxide system OxyGen model The current pump performance is verified via the pulses sent by the oval gear meter and adjusted if necessary If the volume flow of a pump is modified by more than 3096 because of a fault in the pump or trapped air the chlorine dioxide unit switches to fault mode and shuts down The oval gear meters are calibrated exactly and may not be opened since this may affect their performance If an oval gear meter is replaced the calibration procedure Calibration 1 must be repeated The new oval gear meter must be calibrated before use A graduated cylinder or o WARNING scales are required After entering the number of strokes to be metered in the metering pumps the actual amount metered in ml must be entered in the control unit The contr
157. tion of chlorine dioxide is many times higher the required concentration in the main water pipe The required concentration of chlorine dioxide in the main water flow is achieved by mixing the more highly concentrated transporting water Fig 8 2 Example e Disinfection of drinking and process water proportional to the amount e Metering of chlorine dioxide depending on measuring values into the cold warm water areas of several bottle rinsing facilities Code Multiple metering of chlorine dioxide Fig 8 2 contains all necessary settings for Admin chlorine dioxide metering proportional to amount EJSEXCESE2Z2InE Ausf hren 100 external operating mode in the parameter level The production of chlorine dioxide in proportional xxxx g h Extern amounts requires the contact distance of the N contact water meter or the magnetically inductive flow meter to be entered in the configuration 1 enter required capacity level Ideally a contact distance K must be selected in l pulse where the pulses do not exceed the pulse input in the SPS control of the chlorine dioxide unit The following formula can be used to estimate the contact distance K max flow in m3 h x 1 000 K in l pulse 10 000 15 000 pulses K in I pulse max flow in m h x 1 000 15 000 pulses 417101342 OxyGen doc 83 Rev 6 06 12 ECOLAB 8 3 Fig 8 3 For some applications a minimum flow must be entered above which c
158. tional mode 9 2 1 chlorine Dioxide Production uhlt cnet ter neatis Reti Eee REN dre TERRE VR ERIS 9 2 2 Check of factors acid p act eng II and chl p act eng II 9 2 3 Control for pulse evaluation fault acid pump at and fault chlor pump at 87 9 2 4 uscuensUnjmeeeE A 88 9 3 Checking chlorine dioxide Contents AAA 88 10 Troubleshooting uec 2000 eot rers etel teu e Leslie ees ti nennen nee 89 10 1 Fault messages in the control unit eeeieeeeeessiseeeseeeeeeeeeeneeeenennnen nennen nnne nennen nn nrn rnnt nnne rne NEE 89 10 2 aulis 05 nU p uEnHen e ieu eU EUN URINE GI IE OB 10 3 FACIONY SOUIMOS m 11 ACCESSOHlOS cte 11 1 legen ee 11 2 xij ORTUS 11 3 Safety drain Pan Tem 11 4 JEUNE mu EE 11 5 Metering point for drinking water 11 6 Transporting B 7 u Tgelln omm 11 7 Contact water meter magnetically inductive flowmeter nennen 93 11 8 Photometer for rapid determination of chlorine doside AAA 93 12 Wearing parts and spare parts aeeeeeseeeeeee seen eene nnne nennen nnnm nhan nnmnnn sene tnra anne anne nennen 94 12 1 General diagram of complete unit 20 55 ob 94 12 2 General diagram of complete unit 100 450 ob 94 12 3 Metering D IERE nen EE EES Hal en ha nn based ARTE BE ne deco a m ee
159. txxxx imp p xxxx fault chlor Pump at min Xxxx max Xxxx help program F1 start Logout F1 start 417101342 OxyGen doc Press F1 to select external control proportional amount and F2 for internal control time related proportion Press F1 to activate manual safety suction of reactor cabinet Only necessary before opening the reactor cabinet for servicing Detail of the capacity of chlorine dioxide to be produced in g ml in internal operating mode Detail of the concentration of chlorine dioxide to be produced in mg l in external operating mode Detail of minimum flow to start production Used to suppress seepage amounts during measured quantity production Calculation of max possible production capacity of chlorine dioxide in g h Display specific oval gear counter constant for acid Set in the Ecolab Engineering GmbH plant Display for specific oval gear counter constant chlorite Set in the Ecolab Engineering GmbH plant Display for stroke amount of metering pump acid Set during Calibration Il during start up Display for stroke amount of metering pump Set during Calibration II during start up Display for current stroke amount of metering pump acid IS updated every 20 strokes of metering pump Display for current stroke amount of metering pump chlorite Updated every 20 strokes of metering pump Operating factor pump acid Provi
160. ubmenge der Dosierpumpe S ure Wird alle 20 H be der Dosierpumpe aktualisiert Anzeige der aktuellen Hubmenge der Dosierpumpe Chlorit Wird alle 20 H be der Dosierpumpe aktualisiert Betriebsfaktor Pumpe S ure Gibt Auskunft ber die Laufstabilitat der S urepumpe Betriebsfaktor Pumpe Chlorit Gibt Auskunft ber die Laufstabilitat der Chloritpumpe F r die Auswertung der Pumpenst rung die Anzeige der aktuellen Anzahl der OGM Impulse und der Anzahl der Pumpenh be F r die Auswertung der Pumpenst rung die Anzeige der min und max Grenzen der Anzahl der OGM Impulse bei erreichter Hubanzahl F r die Auswertung der Pumpenst rung die Anzeige der aktuellen Anzahl der OGM Impulse und der Anzahl der Pumpenh be F r die Auswertung der Pumpenst rung die Anzeige der min und max Grenzen der Anzahl der OGM Impulse bei erreichter Hubanzahl Not Programm Kann bei schwerwiegenden St rungen nach Absprache mit dem ECOLAB Service oder ECOLAB Engineering GmbH aktiviert werden R cksprung in die Betriebsebene mit Neuaktivierung der Code Abfrage 17 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 6 3 Konfigurationsebene Absaugdauer XXX Sec Absaugintervall xx min Anfahren xx min F1 Start Ausl Il xxx Imp F1 Start Frg Sig ausw xxxx Fi ja F2 nein Alarm Ausgang F1 Bereit F2 St rung Verh Saure Chlorit xxx 1 Kontaktabstand xxx l Impuls Verz Durchfluss Bypass Ei
161. ur AAO4AEKO04 12 2009 417101342 OxyGen doc 53 Rev 6 06 12 ECOLAB Contents 1 dier BE 56 1 1 EBS Article numbers essen he a Erna be Perte ee Peer reve ed E a eerie 56 1 2 Transport damages 1 3 lgl EE 1 4 Contact Address Manufacturer eene nennen nnns nnne nennen nennen rennen 56 2 2 1 2 2 2 3 3 4 Chlorine dioxide generation nuuusseennnnnansnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnn nenn 59 4 1 pile m x 59 4 2 Handling aqueous chlorine dioxide solutions nennen nnne 59 4 2 1 EES tte H 59 4 2 1 1 irn m 59 4 2 1 2 Procedures for spillages leaks gas leaks and disposal 59 4 2 1 3 Fire procedure 59 4 2 2 Base materials 3 99 4 2 2 1 Hydrochloric acid 59 4 2 2 2 Sodium chlorite 60 4 2 3 Health amp safety 60 4 2 3 1 MAK value chlorine e dioxidgas 60 4 2 3 2 Personal protective clothing PPA 60 4 2 4 Risks to health 60 4 2 5 ele EE 61 4 3 hein M 61 5 Functionality and design ccccsseececeseeeceesseeeeeenseeeeeenseeeseenseeeeeensneeseensueeeeenseeeeeenseeeeeenseeeeeenseeeeenees 62 5 1
162. v oder negativ Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung z A Taste R ckw rts gehen AGK Taste EEN 19 TAB Sprung a Variablen 11 Help Hilfe 12 Taste unbelegt ESC Abbruch der Eingabe DEL Variable l schen 13 gt Taste unbelegt Mit den Pfeiltasten werden Spr nge innerhalb eines Men s INS Einf gen insert durchgef hrt nderungen von Werten im Systemmen m ssen immer mit der ENTER Taste best tigt werden Die Werte sind nur aktiv wenn der Cursor blinkt Ohne eine Best tigung mit der Enter Taste bleibt der alte Wert aktiv 417101342 OxyGen doc 13 Rev 6 06 12 ECOLAB 5 11 1 1 Betriebscode Der Betriebscode der SPS Steuerung ist werksseitig auf 100 eingestellt 5 11 1 2 System Sprache Dosiermenge g h SOON Doo Abb 5 3 Am Operatorpanel der SPS Steuerung k nnen folgende Sprachen eingestellt werden e Deutsch e Englisch OPTIONAL Andere Sprachen auf Anfrage Die Einstellung erfolgt in der Betriebsebene im Men Punkt System Men 5 11 2 Ansteuerung 5 11 2 1 Steuerung Intern Dieser Ansteuerungsmodus der Chlordioxid Erzeugungsanlage wird zur zeitproportionalen Erzeugung von Chlordioxid genutzt Zum Betrieb der Chlordioxid Erzeugeranlage im Modus Steuerung Intern muss im Parameter Men die gew nschte Erzeugerleistung in g h eingegeben werden Solange Treibwasser flie t wird die eingegebene Erzeugerleistung produziert 5 11 2 2 Steuerung Extern Dieser Modus wir
163. x min W 1 Wer eintragen 7 5 Fernfreigabesignal Dosiermenge g h S xxxx I xxxx Konfigurationsebene Code Admin 100 Frg Sig Ausw XXxx F1 ja F2 nein F1 0 F2 4 F3 K Auswahl 7 6 Verhaltnis Saure Chlorit Abb 7 6 Dosiermenge g h S Xxxx I xxxx Konfigurationsebene ed od ce Admin i 100 Verh S ure Chlorit xxxx 1 1 1 Wert Verh ltnis eintragen 417101342_OxyGen doc Aus Sicherheitsgr nden wird die Luft im Reaktorschrank in Intervallen abgesaugt Hierbei w rde im Schadensfall Leckage an den Reaktoreingangsventilen am Dosierventil Reaktorausgang Haarrisse am Reaktor selbst freigewordenes Chlordioxid gefahrlos verd nnt mit dem Sp lwasser des Vakuuminjektors offen in den Gully gef hrt Somit k nnte das Chlordioxid bei einem Kontrollgang geruchlich wahr genommen werden und n tige Ma nahmen Anlagenstopp Sp len mit Frischwasser ECOLAB Service benachrichtigen eingeleitet werden Abb 7 5 Die Chlordioxid Erzeugungsanlagen Typ Oxy Gen k nnen ber einen potentialfreien Kontakt Ein Aus geschaltet werden Die Erzeugeranlage ist nur bei anstehendem Signal betriebsbereit Somit kann zus tzlich zur Durchfluss berwachung in der Treibwasserleitung eine Abschaltung der Erzeugeranlage in Pausenzeiten vorgenommen werden Die Anwahl des Fernfreigabesignals Konfigurationsebene wird ber die entsprechenden Funktionstasten angew hlt Im entsprechenden Men punkt wird die Auswahl angezeigt
164. xx chlor 4 i F1 F2 F5 reset logout FA start error counter 8 XXXX ch xxxx cycle act xxxx min xxxx max xxxx Use F4 button to go back to the operation level or in the basic level ACK Use 0 key to quit faults after they got rid off 104 e control F1 ext F2 int man safety suction F1 start capacity CIO2 xxxx g h Intern concentration CIO2 xxxx mg l ext flow through min xxxx m3 h ext max calc dos quant xxxx g h 1 um ovalgear acid xxxx ml imp E D dem ovalgear chlor xxxx ml imp eng Il acid pump xxxx ml stroke eng Il chlorite pump xxxx ml stroke act value acid pump xxxx ml stroke o Ve value chlo pump xxx ml stroke E v acid p act eng Il factor xxxx chl p act Jeng Il factor xxxx fault acid pump at act xxxx imp p xxxx fault acid pump at minoxxx max xxxx fault chlor pump at actxxxx imp p xxxx fault chlor pump at min xxxxx max xxxx help programme F1 start logout F1 start Rev 6 06 12 ECOLAB 14 EU declaration of conformity EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang II A Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex II A D claration de Conformit 2006 42 CE Annexe II A ce Dokument Document Document KON029875 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf Name des Herstellers supplier s name nom du fournisseur Anschrift

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