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        Installations-und Bedienungsanleitung
         Contents
1.     6    Gleitringdichtungen k  nnen beim starten leicht    n  ssen      Lassen sie pumpe f  r mehrere stunden in betrieb  damit sich  die gleitringdichtung ordnungsgem        setzen    kann  bevor  sie das servicepersonal rufen     3 3 SYSTEMREINHALTUNG    Die Pumpe muss vor Inbetriebnahme gr  ndlich gereinigt   gesp  lt und abgelassen werden  Anschlie  end wird saubere  Fl  ssigkeit nachgef  llt     Die Innenteile der Pumpe sowie die Dichtvorrichtungen  k  nnen durch Schwei  schlacke und andere Fremdstoffe   Dichtmittel  Reinigungsmittel und unsachgem    e oder    berm    ige Wasseraufbereitung besch  digt werden     Eine einwandfreie Funktion kann nicht garantiert werden   wenn die oben genannten Bedingungen nicht eingehalten  werden     HINWEIS    Vor inbetriebnahme der pumpe sind folgende punkte  unbedingt zu kontrollieren     Pumpe vorbef  llt    Drehung         Schmierung         Rohrleitungen richtig abgest  tzt   Spannungsversorgung oK     berlastschutz          Ist das system sauber     zo                 gt     Sind die flachen in der          der pumpen sauber     4 O EMPFOHLENE SYSTEMENTLEERUNG    4 1 ERMITTELN DES VERFAHRENS ZUM ABLASSEN  UND ODER SP  LEN    1 F  r das ordnungsgem    e und vollst  ndige ablassen  des systems ist das sp  len mit luft erforderlich  Eine  vakuumvorrichtung  werkstattstaubsauger mit kleinem  rohraufsatz  kann erforderlich sein  um wasser aus  schwierigen bereichen zu entfernen     2 Es ist ein entl  ftungsventil am pr  fkappenende z
2.   2 1 ENTLADEN    Die iFMS Design Envelope systeme werden auf paletten  geliefert und sind in einem holzrahmen in transparente  kunststofffolie eingewickelt  Das system sollte vorzugsweise  mit einem gabelstapler oder kran abgeladen werden  wobei  an den hub  sen  gelb  in den ecken der t  rstock baugruppe  schlingen angebracht werden sollten  Das Design Envelope  IFMS  NA  ist im unteren bereich der t  rstock struktur mit  quertr  gern ausgestattet  um den rahmen zu verst  rken und  das anheben mit einem gabelstapler zu erm  glichen     2 2 LAGERUNG    Stellen sie sicher  dass alle komponenten so sauber wie  m  glich gehalten werden  Entfernen sie die verpackung oder  kunststoffummantelung ERST DANN  wenn das ger  t f  r die  installation bereit ist     2 3 AUSPACKEN    Nach dem Entnehmen des Ger  ts aus der Kiste m  ssen Sie  sich vergewissern  dass die Anlage in einem guten Zustand  ist und alle Komponenten gem     Packzettel geliefert  wurden  Fehlmengen oder Besch  digungen m  ssen sofort  gemeldet werden     2 4 AUFSTELLORT    Stellen sie das ger  t dort auf  wo es f  r inspektions  und  wartungsarbeiten leicht zug  nglich ist     Stellen sie ausreichend platz f  r die pumpe und die vFD   antriebe bereit     Bei montierten bedientafeln m  ssen sie sicherstellen  dass  der zugriff auf das innere der bedientafel m  glich ist     2 5 ELEKTRISCHE ANSCHL  SSE    Es besteht stromschlaggefahr  Alle elektrischen  anschl  sse in verbindung mit der installation  m  ssen von einem
3.  qualifizierten techniker    durchgef  hrt und vor dem einschalten der  stromversorgung gepr  ft werden     Wenn eine einpunkt schalttafel vorhanden ist  werden alle   verbindungsleitungen zur regelanlage  falls zutreffend  und  zu den pumpen vor dem versand im werk fertiggestellt und    berpr  ft     Wenn eine bedientafel vorhanden ist  werden alle  verbindungen f  r die elektronik zwischen der regelanlage und  den pumpenantrieben vor dem versand im werk fertiggestellt  und   berpr  ft     Die einzige verkabelung  die vor ort erforderlich ist  durch  andere personen   ist der anschluss der stromversorgung an  die 3 phasigen anschlussklemmen im verteilerkasten  Die  BAS kommunikationsleitung  falls zutreffend  sollte ebenfalls  vor ort von einem zertifizierten elektriker angeschlossen  werden  Alle elektrischen arbeiten m  ssen den aktuellen          vorschriften f  r die verkabelung und allen anderen geltenden  lokalen gesetzen entsprechen     2 6 INBETRIEBNAHME    Die Inbetriebnahme des Systems muss von ausreichend  geschultem Personal durchgef  hrt werden  Der  Inbetriebnahmevorgang muss dokumentiert werden  und    die Ergebnisse m  ssen  falls zutreffend  im mitgelieferten  Inbetriebnahme Protokoll der Installations  und  Betriebsanleitung aufgezeichnet werden  Bitte senden Sie  das ausgef  llte Protokoll an Armstrong zur  ck  um Ihren  Garantiezeitraum zu best  tigen     3 0ALLGEMEINE BETRIEBSANWEISUNGEN    3 1 PUMPEN    Stellen sie sicher  dass die pumpen von hand oder 
4.  stromversorgung zum antrieb abklemmen  diese  BLOCKIEREN und ein schild mit einer begr  ndung  anbringen  Die m  glichkeit  dass sich die pumpe  w  hrend der wartung in bewegung setzt  muss  kategorisch ausgeschlossen werden  Falls  gleitringdichtung umgebungszubeh  r angebaut ist   muss wasser durch den str  mungsanzeiger flie  en   und die filterpatronen m  ssen wie angewiesen  ausgetauscht werden     3 2 SCHMIERUNG  PUMPE    Eine schmierung ist nicht erforderlich  Es gibt keine lager in  der pumpe  die von au  en geschmiert werden m  ssen     MOTOR    Schmierempfehlungen des motorherstellers beachten  Viele  kleine und mittlere motoren sind dauergeschmiert und  ben  tigen keine zus  tzliche schmierung  Sind schmiernippel  vorhanden  kann man davon ausgehen  dass der motor  regelm    ig geschmiert werden muss  Sind keine vorhanden   ist keine schmierung erforderlich     In der schmieranleitung zum motor die rahmengr    e beachten   die auf dem leistungsschild des motors angegeben ist     GLEITRINGDICHTUNG    Gleitringdichtungen bed  rfen keiner besonderen wartung  Die  gleitringdichtung ist mit einer sp  lleitung ausgestattet  Die  dichtung befindet sich b  ndig bel  ftet auf der ansaugung der  blockpumpen     Zwischen den dichtfl  chen der gleitringdichtung muss ein  fl  ssigkeitsfilm bestehen  Die pumpe darf daher nur mit  ausreichender wasserbef  llung betrieben werden     INSTALLATIONS  UND  BETRIEBSANLEITUNG    Design Envelope iFMS  Intelligent Fluid Management System
5. ANGALORE     59  FIRST FLOOR  ZRD MAIN  MARGOSA ROAD  MALLESWARAM  BANGALORE  INDIEN   560 003    91 80 4906 3555    SHANGHAI    NO  1619 HU HANG ROAD  XI DU TOWNSHIP  FENG XIAN DISTRICT  SHANGHAI  VOLKSREPUBLIK CHINA   201401    86 213756 6696    ARMSTRONG FLUID TECHNOLOGY  GEGRUNDET 1934    ARMSTRONGFLUIDTECHNOLOGY COM     3SN3S  DIVW  AS943N3  INDIVIN    
6. ARMSTRONG                             222  Design Envelope         lu iFMS      0 Intelligent Fluid  Y  7 Management System  A            Installations und  Betriebsanleitung                Datum  07  DEZEMBER 2012                      Ersetzt  NEUFASSUNG                                                             Die folgenden Installations  und Betriebsanleitungen gelten f  r  Produkte innerhalb des iFMS Systems und sollten befolgt werden   43oo Ivs Design Envelope  Datei Nr  94 81   Flo Trex Ventile  Datei Nr 35 80 35 81   Ansaugf  hrung  Datei Nr  35 82   IPs4ooo  Datei Nr  90 xxx   IPS5000  90 81    IPC11550  Projektspezifisch  bitte wenden Sie sich an das Armstrong Werk    INHALT    1 0    5 0    Einf  hrung   Allgemeine Installation   2 1 Entladen   2 2 Lagerung   2 3 Auspacken   2 4 Aufstellort   2 5 Elektrische Anschl  sse  2 6 Inbetriebnahme  Allgemeine Betriebsanweisungen  3 1 Pumpen   3 2 Schmierung   3 3 Systemreinhaltung  Empfohlene Systementleerung    4 1 Ermitteln des Verfahrens zum  Ablassen und oder Sp  len    4 2 Vorbereitung zum Ablassen    4 3 Ablass  und oder  Sp  lsystem   4 4 Abschluss des Ablass    Sp  lvorgangs    Pr  fliste f  r empfohlene  Sp  lsteuerung    O 0 0 0 0 A A A A A HR A A    O    INSTALLATIONS  UND  BETRIEBSANLEITUNG    Design Envelope iFMS  Intelligent Fluid Management System    4    1    EINF  HRUNG    Die systeme Armstrong Design Envelope iFMS  Intelligent  Fluid Management System  sind vollstandig fabrikfertig   gepr  ft und eingest
7. egung betrieben  weil dort weniger  systemwiderstand als im normalen betrieb herrscht     Erh  hen sie die pumpengeschwindigkeit beim sp  len  nicht  da ein niedrigerer systemwiderstand zum  auslaufen f  hrt     Design Envelope IFMS INSTALLATIONS  UND  Intelligent Fluid Management System BETRIEBSANLEITUNG    7    Durch schmutz im system werden erosion oder  katastrophale defekte der gleitringdichtung  herbeigef  hrt  Sowohl bei einer neuen konstruktion  als auch bei einer nachger  steten anwendung tritt im  allgemeinen schmutz auf     Wenn beim starten ein inbetriebnahme sieb installiert  wurde  entfernen sie dieses nach abschluss des starts  da  es durch verstopfung zu einem druckabfall f  hren kann     Verringern sie die sch  den durch schmutz  indem sie  einen dichtsp  lplan komplett mit schmutzabscheider  oder filter an der pumpe installieren     F  hren sie nach dem sp  len eine visuelle inspektion der  gleitringdichtung durch  Gibt es anzeichen daf  r  dass  flussigkeit aus der dichtung austritt     Ersetzen sie die dichtung  wenn es nach dem sp  len  anzeichen f  r leckagen gibt     TORONTO    23 BERTRAND AVENUE  TORONTO  ONTARIO  KANADA   M1L 2P3    1 416 755 2291    BUFFALO    93 EAST AVENUE  NORTH TONAWANDA  NEW YORK  USA     1 4120 6594   1 716 693 8813    BIRMINGHAM    HEYWOOD WHARF  MUCKLOW HILL  HALESOWEN  WEST MIDLANDS  GROSSBRITANNIEN   B62 8        44 8444 145 145    MANCHESTER    WOLVERTON STREET  MANCHESTER  GROSSBRITANNIEN  M11 2ET     44 8444 145 145    B
8. ellt und k  nnen als integrale   einheiten an den aufstellort geliefert und direkt an die  ansaug  und f  rderleitung sowie die stromversorgung  angeschlossen werden  Diese anweisungen beschreiben die  vorgehensweisen  die bei der installation  inbetriebnahme  und beim betrieb eingehalten werden m  ssen  um optimale  leistung und zuverl  ssigkeit zu gew  hrleisten  Wenn sie das  werk kontaktieren  um hilfe zu erhalten  geben sie bitte die  seriennummer des ger  ts und andere sachdienliche daten  an  beispielsweise die jeweilige stromst  rke des motors  die  spannung  sowie die ansaug  und f  rderdr  cke     iFMS Design Envelope ist eine vormontierte L  sung zur  Integration mit Armstrong Design Envelope pumpen und   antrieben  Flo trex ventilen  ansaugf  hrungen  optionalen  sensorless regelungen  pumpenniveau steuerungen mithilfe  des modells ips oder mit lastabh  ngiger k  hlwasser   anlagensteuerung mittels Armstrong IPC11550     Nachfolgend wird bezug auf verschiedene installations  und  betriebshandb  cher f  r alle ger  te genommen  die in das  Design Envelope iFMS integriert sind  Der druckausgabe  dieses dokuments sollten die folgenden installations  und  betriebsanweisungen beiliegen     4300   vs Design Envelope  Datei Nr  94 81  Flo Trex ventile  Datei Nr 35 80 35 81   Ansaugf  hrung  Datei Nr  35 82   IPS 4000 5000  Datei Nr  90 xXX 90 81  falls zutreffend     IPC11550  Projektspezifisch  bitte wenden sie sich an das  Armstrong werk    2 OALLGEMEINE INSTALLATION  
9. fnet bleiben   damit lufteinschl  sse entweichen k  nnen  Beim anhalten  der pumpe  f  rderseitiges ventil schlie  en und motor von  der stromversorgung trennen  Die pumpe NICHT f  r l  ngere  zeit  maximal einige minuten  gegen ein geschlossenes  f  rderseitiges ventil betreiben     Sollte die pumpe beim start ger  usche machen oder  vibrieren  sind h  ufig falsche werte am systemkopf die  ursache daf  r  Pr  fen sie dies  indem sie den wert f  r den  pumpenkopf berechnen  der die pumpe antreibt  indem  sie den ansaugdruck messventilwert vom f  rderseitigen    Design Envelope iFMS  Intelligent Fluid Management System    INSTALLATIONS  UND  BETRIEBSANLEITUNG    5    messwert abziehen  Wandeln sie das ergebnis in einheiten  des pumpenkopfes um  die auf dem pumpen typenschild  angegeben sind  und vergleichen sie die werte     Sollte der tatsachliche pumpen betriebskopf erheblich  kleiner als der wert auf dem typenschild sein  ist es  normalerweise zul  ssig  das f  rderseitige absperrventil zu  drosseln  bis der tats  chliche betriebskopf dem wert auf dem  typenschild entspricht  Normalerweise verschwinden dann  alle st  rger  usche oder vibrationen  Der systemkonstrukteur  oder bediener muss zeitnah dar  ber informiert werden  da  einige einstellungen am durchmesser des pumpenlaufrads  oder an den antriebseinstellungen  falls zutreffend   erforderlich sein k  nnen  um die pumpe an das installierte  system anzupassen     WARNUNG    Bei allen servicearbeiten an der pumpe die   A
10. mit  geringf  giger mechanischer hilfe gedreht werden k  nnen   beispielsweise mit einem band oder einem inbusschl  ssel im  kupplungsbolzen     Stellen sie sicher  dass alle schutzvorrichtungen sicher   in position montiert sind  Die pumpe muss vor der  inbetriebnahme bef  llt werden  Dazu fl  ssigkeit in das  pumpengeh  use f  llen und die welle von hand drehen   um lufteinschl  sse im laufrad aufzul  sen  Beim bef  llen  des systems m  ssen lufteinschl  sse im geh  use   ber den  manuellen luftablass an der dichtsp  lleitung nach au  en  abgef  hrt werden     Stellen sie sicher  dass die lufteinschliisse vor dem anlassen  durch die entl  ftungs  ffnung an der dichtsp  lleitung  entfernt werden     ffnen sie den luftablass  bis keine luft  mehr austritt     Die pumpen sind mit dichtsp  l  entl  ftungsleitungen  ausgestattet  die mit dem pumpensaugbereich verbunden  sind  Wenn diese einheiten in betrieb sind  wird die  restliche luft in richtung der absaugleitung aus der pumpe  ausgesto  en     Den motor kurzzeitig einschalten und feststellen  ob   die laufrichtung mit dem drehrichtungspfeil auf dem  pumpengeh  use   bereinstimmt  Zur umkehrung   der laufrichtung eines drehstrommotors zwei  leiterkabelanschl  sse tauschen  Beim pumpenstart muss das  f  rderseitige ventil geschlossen und das saugseitige ventil  ge  ffnet sein  Wenn der motor auf betriebsgeschwindigkeit  ist  das f  rderseitige ventil allm  hlich   ffnen  Das  f  rderseitige ventil kann beim start leicht ge  f
11. orgehensweise beim ersten start der  pumpen systeme kann das risiko von mechanischen sch  den  an den pumpen  dichtungen und lagern sowie andere durch  vibrationen verursachte komplikationen mindern     Die gelieferten pumpen d  rfen nicht f  r das sp  len des  systems verwendet werden  Verwenden sie tempor  re  pumpen  um potenzielle sch  den am gelieferten produkt  zu vermeiden  Wenn keine tempor  ren pumpen f  r den  sp  lvorgang zur verf  gung stehen  kann diese pr  fliste das  risiko von sch  den am gelieferten produkt minimieren    Alle ausgewiesenen ablassstopfen werden vor dem  versand im werk entfernt  verpackt  und an der sichtbaren  rohrhalterung angebracht  Vor dem bef  llen des systems  m  ssen alle ablassstopfen angebracht werden     Hinweis  Dies ist nur eine empfohlene vorgehensweise  Das  installationsunternehmen   bernimmt alle risiken und die  gesamte verantwortung f  r jegliche sch  den am gelieferten  produkt     Nutzen sie so wenig der installierten pumpen wie  m  glich     Verwenden sie die pumpe mit der gr    ten kapazit  t  um  die sp  lergebnisse zu verbessern     Verhindern sie  dass die pumpe beim sp  len ausl  uft   ende der biegung   da ein anstieg der vibrationen zu  sch  den an der gleitringdichtung f  hren kann     Schlie  en sie das FTV ventil beim sp  len teilweise  um  den betriebspunkt der pumpe unter 25   des punktes  zu halten  an dem die pumpe die h  chste effizienz  erreicht  Die pumpe wird beim sp  len normalerweise  rechts von der bi
12. um  ablassen der lufteinschl  sse im vorgeschalteten system  des FTV oder ein anderes pr  fventil zu verwenden     4 2 VORBEREITUNG ZUM ABLASSEN  1 Schalten sie die wasserzufuhrventile am kopf ab     2 Schlie  en sie die luftversorgungsleitung am kopf an     berschreiten sie dabei nicht  20 psig      3 Schlie  en sie an alle ablassstellen schl  uche an und  verlegen sie diese zum bodenablauf     4   ffnen sie alle entl  ftungen und ablassventile  Es kann  vorteilhaft sein  nur jeweils einen bereich abzulassen und  das ventil nach der fertigstellung zu schlie  en     5 Entfernen sie alle ablassstopfen     4 3 ABLASS  UND ODER SP  LSYSTEM    1   ffnen sie die entl  ftungsleitung langsam  um einen  minimalen druckaufbau im system sicherzustellen      berschreiten sie dabei            20 psig      2 Fahren sie mit dem ablassen fort  bis an allen ablassstellen  kein wasser mehr zu sehen ist     3 Stellen sie alle ventile auf 50   um bewegung zu  gew  hrleisten und luft  oder wasserblasen zu vermeiden     4 Alle ablassventile m  ssen offen gelassen werden     4 4 ABSCHLUSS DES ABLASS  SP  LVORGANGS  1 Schalten sie die luftversorgung des ger  ts aus   2 Schlie  en sie alle luftsystem isolierventile des ger  ts     3 Stellen sie sicher  dass der gesamte druck mithilfe der  ablass  und oder entl  ftungsventile entfernt wird     4 Trennen sie alle schl  uche vom ger  t ab     5 Setzen sie die ablassstopfen wieder ein     5 0 PR  FLISTE F  R EMPFOHLENE  SP  LSTEUERUNG    Eine optimale v
    
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