Betriebsanleitung Interroll Drum Motors
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1. INTERROLE Produktinformation Komponenten 24 71 21 65 17 74 68 3 19 12 308 323 6 8 7 17 68 6 74 72 80C 80S SMP 2 Vorderes Statorschild 21 Gummit lle 68 Lager 6003 2RS 3 Hinteres Statorschild 22 Anschluss 70 Unterlegscheibe 6 Zahnkranz 23 Kabel 71 Stoppschraube M8 x 8 mm 7 Zahnkranz 24 Zapfenkappe offen 72 Stoppschraube M8 x 20 mm 8 Getriebe 25 Zapfenkappe geschlossen 74 Distanzscheibe 12 Rohr 26 Hinterachse 141 ldichtung 17 Lagerdeckel 51 Stator 251 Rotor 18 Rotorritzel 65 Lippendichtung 303 Getriebestufe 1 19 Wellenscheibe 67 Lager 608 2RS 323 Getriebestufe 2 8 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Produktinformation 24 23 1 2 6 12 15 17 21 22 23 71 21 65 74 22 70 15 26 54 77 113C 113S SMP Achse Getriebestufen I II und III Zahnkranz Rohr Typenschild Lagergeh use Gummibuchse Druckbuchse Kabel 55 17 76 24 25 26 31 32 51 52 54 55 97 6 Di 31 Zapfenkappe offen Zapfenkappe geschlossen Achse Kupplung Stift Elektromotor Rotor Unterlegscheibe Schutzscheibe Isolierschlauch 2 61 65 70 71 72 74 76 77 97 2m 6 32 17 65 74 72 52 25 Stift Wellendichtung Unterlegscheibe Gewindestift Gewindestift Distanzscheibe Erdungsschraube Zugentlastung Kabelklemmst ck Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsa2. Zu geringe Bandspannung Zustand des Bands berpr fen und spannen oder k rzen Trommelprofil f r Gliederband zu gering oder falsch Sicherstellen dass Band und Trommelprofile z hne korrekt verbunden sind Sicherstellen dass H he und Spannung des Bandes den Herstellerangaben entsprechen l Schmiermittel oder Fett zwischen Band und Trommel des Trommelmotors bersch ssiges l Fett oder Schmiermittel entfernen Korrekte Funktion der Reinigungsvorrichtungen sicherstellen Durchmesser Anfangsrolle Endrolle bergaberolle zu klein f r das Band Minimalen Trommeldurchmesser f r Band berpr fen Messerkanten Rollen mit kleinem Durchmesser k nnen eine zu hohe Reibung und damit einen h heren Strombedarf verursachen Ummantelung rutscht auf der Trommel Zustand der Ummantelung berpr fen und Ummantelung auf der Trommel fixieren Ummantelung austauschen Trommeloberfl che sandstrahlen oder aufrauen um eine gute Haftung der Ummantelung zu garantieren Band springt auf dem Trommelmotor 42 Band blockiert oder Materialablagerungen auf den Trommeln Schlechte oder besch digte Bandverbindung Zu hohe Reibung zwischen Band und Gleitblech Sicherstellen dass Band und Trommel nicht behindert werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen k nnen Bandverbindung berpr fen F rderband locker oder besch digt Spannung und Zustand des Bands und Zustand der Umman
3. Sicherstellen dass die Motoren der S Serie die f r den vertikalen Einbau bestimmt sind in horizontaler Lage transportiert werden gt Jeden Trommelmotor nach dem Transport auf Sch den berpr fen gt Werden Sch den festgestellt besch digte Teile fotografieren gt Spediteur und Interroll im Falle eines Transportschadens unverz glich informieren um keine Ersatzanspr che zu verlieren Version 1 2 01 2013 de 25 bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 26 Transport und Lagerung Lagerung AA VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgem e Lagerung gt Paletten nicht bereinander stapeln gt Maximal vier Kartons bereinander stapeln gt Auf ordnungsgem e Befestigung achten gt Den Trommelmotor an einem sauberen trockenen und abgeschlossenen Ort bei 15 bis 30 C lagern vor N sse und Feuchtigkeit sch tzen gt Bei Lagerzeiten ber drei Monaten die Achse von Zeit zu Zeit drehen um Sch den an den Achsdichtungen zu verhindern gt Jeden Trommelmotor nach der Lagerung auf Sch den berpr fen Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Positionierung des Trommelmotors D D Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Montage und Installation Warnhinweise zur Installation IN VORSICHT Rot
4. Tel 390354300111 vendite rulmeca it Luxemburg Tel 49219323259 be sales interroll com Niederlande Tel 49219323 151 ni sales interroll com Norwegen Interroll A S Kobbervikdalen 65 3036 Drammen Norway Tel 47 32882600 no sales interroll com sterreich Tel 49219323 187 at sales interroll com Version 1 2 01 2013 de Polen Interroll Polska Sp z 0 0 ul Plochocinska 85 03 044 Warszawa Poland Tel 48227417410 pl sales interroll com Portugal Rulmeca de Portugal LDA Parque Industrial do Tortosendo Edificio Parkurbis Loja 7 Apartado 113 6200 865 Tortosendo Portugal Tel 351 275330780 rulmeca rulmeca interroll pt Schweden Interroll Nordic A S Karlsrov gen 64 302 41 Halmstad Sweden Tel 46 35227 077 se sales interroll com Rum nien Krako International SRL Str Sfanta Maria 1 5 BI 10A4 Sc 1 Apt 4 Sector 1 001494 Bucuresti Romania Tel 40 21 260 2050 ro sales interroll com Schweiz Tel 49219323190 ch sales interroll com Slovenien 3 TEC prehrambena tehnologija hlajenje Dravska ulica 7 1000 Ljubljana Slovenija Tel 386 15656370 si sales interroll com Spanien Interroll Espa a S A Parc Tecnol gic del Vall s C Dels Argenters 5 Edificio 1 Bp y Cp 08290 Cerdanyola del Vall s Barcelona Spain Tel 3490 211 0860 es sales interroll com Tschechische Republik Interroll CZ s r o Na dku 7 3172 69002 B eclav Czech Republic Tel 420519330210 cz sales
5. Tel 64 7 8490281 nz sales interroll com Hauptsitz Interroll Schweiz AG 41 918502525 info interroll com www interroll com
6. auf der Welle Wenden Sie sich bitte an Ihren rtlichen Interroll H ndler Getriebeausfall 44 berlast Sto belastung oder normale Abnutzung berpr fen ob die Last der Anwendung den Spezifikationen des Trommelmotors entspricht Lebensdauer berpr fen Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Au erbetriebnahme und Entsorgung Au erbetriebnahme VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgem en Umgang gt Au erbetriebnahme nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen gt Den Trommelmotor nur im stromlosen Zustand au er Betrieb nehmen Den Trommelmotor gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern gt Motorkabel von Stromversorgung und Motorsteuerung trennen gt Das Band entspannen gt Halteplatte von der Motoraufnahme entfernen gt Den Trommelmotor aus dem F rderrahmen herausnehmen Entsorgung Der Betreiber ist f r die sachgem e Entsorgung des Trommelmotors verantwortlich Dabei sind die branchenspezifischen und lokalen Bestimmungen f r die Entsorgung des Trommelmotors und seiner Verpackung zu beachten 45 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 46 Einschr nkungen Ausnahmen Anhang Garantie f r Interroll Trommelmotoren Interroll gew hrt 2 Jahre Garantie auf sein T
7. fen Bei einphasigen Motoren Kondensatoren berpr fen Trommelmotor Band l uft langsamer als angegeben 40 Falsche Motordrehzahl bestellt geliefert Spezifikationen und Toleranzen des Trommelmotors berpr fen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Trommelmotor Band ist zeitweise oder teilweise blockiert Sicherstellen dass Band und Trommelmotor nicht behindert werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen k nnen Falsche Einstellungen am Frequenzumrichter berpr fen ob die Frequenzumrichtereinstellungen den Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen und diese ggf ndern Band rutscht Siehe St rung Band rutscht auf Trommelmotor Ummantelung rutscht auf der Trommel Zustand der Ummantelung berpr fen und Ummantelung auf der Trommel fixieren Ummantelung austauschen Trommeloberfl che sandstrahlen oder aufrauen um eine gute Haftung der Ummantelung zu garantieren Verwendung eines 60 Hz Motors an einem 50 Hz Netz berpr fen ob Motorspezifikationen und toleranzen der Versorgungsspannung Frequenz entsprechen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL St rung Der Trommelmotor l uft schneller als angegeben H
8. 2 00 0 43 58 0 66 S01 0 180 75 3x525 575 60 4 0 40 0 47 1 90 0 31 0 40 88 5 0 66 0 73 S06 0 180 75 1x220 50 4 1 51 2 56 1 02 22 4 36 5 8 0 97 S01 0 250 60 3x380 420 50 2 0 68 2 60 0 44 33 5 0 86 S01 1 nicht UL konform 3 Hochspannungskabel verwenden 2 Niederspannungskabel 4 Niederspannungskabel mit physik verwenden Isolierung verwenden 16 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Produktinformation Mechanische Daten f r S DC Serie ADRUFZUNOSVERZBIEHRIE Pn Nennleistung Ma Nennmoment des Trommelmotors gs Getriebestufen Fn Nennbandzugkraft des Trommelmotors i Getriebe bersetzung TE Max Bandspannung v Nenngeschwindigkeit des SLmin Mindestrohrl nge Rohrs DA Nennumdrehungszahl des Rohrs ga De PN gs i v n Ma Fy TE Min Sain Start gewicht kW m s min Nm N N kg mm 0 044 3 115 2 0 12 28 12 6 315 2000 100 285 96 0 0 15 35 10 5 263 2000 80 285 78 5 0 18 42 8 6 215 2000 67 285 52 9 0 27 63 5 8 175 2000 52 285 71 6 0 20 47 7 8 145 2000 44 285 63 5 0 23 54 7 0 195 2000 60 285 43 3 0 33 77 4 7 118 2000 36 285 48 8 0 30 70 5 4 135 2000 40 285 19 2 0 76 178 1 6 40 1500 16 285 16 0 0 90 211 1 3 33 1500 13 285 13 1 1 10 258 1 1 28 1500 11 285 PERAG PN g i v n M Fy TE Mim Sain Start gewicht kW m s min Nm N N kg mm 0 044 3 115 2 0 18 26 12 6 223 2000 71 2
9. 42 0 44 1 40 0 35 83 5 0 70 S01 0 110 40 3x230 50 4 0 85 2 20 0 70 925 _ 0 67 s01 2 0 110 40 3x230 60 4 0 78 2 16 0 59 925 0 71 s01 2 0 110 40 3x400 50 4 0 44 0 46 1 38 0 41 925 _ 0 72 s01 9 0 110 40 3x460 60 4 0 42 0 44 1 50 0 42 925 0 70 s01 9 0 110 40 3x460 60 4 0 45 1 00 0 32 104 0 61 S01 0 110 40 3x480 60 4 0 43 1 00 0 34 104 0 61 S01 0 110 60 1x110 50 4 2 60 5 80 2 5 6 3 13 4 20 0 88 0 110 60 1x110 115 60 4 2 15 2 20 5 60 1 44 1 52 6 3 13 4 16 0 94 0 110 60 1x110 115 50 A 2 60 5 80 2 50 2 75 6 3 13 4 20 0 88 S06 0 110 60 1x110 115 60 4 2 15 2 20 5 60 1 44 1 58 6 3 13 4 16 0 94 S06 0 110 60 1x200 240 50 4 1 00 1 13 2 40 0 85 0 90 32 5 515 6 0 88 0 110 60 1x208 240 60 4 1 05 1 27 2 30 0 70 0 88 32 5 515 6 0 99 Version 1 2 01 2013 de 15 bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Produktinformation P Ist U fo ne h Ik lo Rm Ra C Cos Th kW mm V Hz A A A Q Q HF 0 110 60 1x200 240 50 4 1 00 1 13 2 4 0 85 0 90 32 5 515 6 0 88 SP1 0 110 60 1x208 240 60 4 1 05 1 27 2 03 0 70 0 88 32 5 515 6 0 99 SP1 0 110 60 1x200 240 50 4 1 00 1 13 2 40 0 85 0 90 32 5 515 6 0 88 S01 0 110 60 1x208 240 60 A 1 05 1 27 2 30 0 70 0 88 32 5 515 6 0 99 S01 0 110 75 1x220 240 50 6 1 16 2 20 1 05 45 9 555 8 0 99 so1 1 0 110 75 1x220 240 60 6 1 40 1 43 2 25 1 00 45
10. 9 555 8 0 99 S01 0 110 75 3x220 240 50 6 1 00 1 10 2 25 0 98 30 0 67 S01 0 110 75 3x240 60 6 0 98 1 90 0 98 30 0 67 S01 0 110 75 3x380 420 50 6 0 60 0 64 1 30 0 57 0 65 92 0 62 S01 0 110 75 3x440 60 6 0 57 1 10 0 55 92 0 62 S01 0 150 75 1x110 115 50 4 3 60 7 80 3 10 4 9 8 25 0 80 S06 0 150 75 1x110 115 60 4 2 80 7 50 1 95 4 9 8 20 0 89 S06 0 160 60 3x220 240 50 4 0 97 1 00 3 40 0 78 0 83 242 0 76 S01 0 160 60 3x220 240 60 4 0 96 1 03 3 40 0 71 24 2 0 79 S01 0 160 48 3x210 240 50 4 0 97 1 00 3 17 0 67 64 1 0 76 s01 2 0 160 48 3x210 240 60 4 0 87 2 97 0 67 64 1 0 79 S01 0 160 48 3x380 420 50 4 0 56 0 58 1 83 0 49 64 1 0 76 s01 2 0 160 48 3x380 440 60 4 0 52 2 00 0 47 64 1 0 78 S01 0 180 60 3x200 50 4 1 22 4 80 1 06 12 2 0 71 S01 0 180 60 3x200 208 60 4 1 09 4 50 4 70 0 83 0 87 12 2 0 75 0 72 S01 0 180 66 3x210 240 50 4 1 43 3 40 0 78 0 83 47 _ 0 76 s01 0 180 66 3x210 240 60 4 1 23 3 30 0 7 0 73 47 0 73 S01 0 180 66 3x380 4220 50 4 0 61 0 63 2 30 0 51 47 0 76 s01 0 180 66 3x460 60 4 0 63 0 70 2 60 0 49 47 0 73 S01 0 180 75 3x210 240 50 4 1 00 4 00 0 78 0 83 15 0 76 s01 0 180 75 3x210 240 60 4 1 00 1 25 4 75 0 70 0 73 15 0 73 S01 0 180 75 3x380 420 50 4 0 61 0 63 2 30 0 45 0 48 47 0 76 so 9 0 180 75 3x380 440 60 4 0 63 0 70 2 60 0 40 0 42 47 0 73 S01 0 180 75 3x440 50 4 0 56 1 85 0 45 58 0 76 S01 0 180 75 3x460 500 60 4 0 58 0 51
11. Installation Warnhinweise zur Elektroinstallation A WARNUNG Elektrischer Schlag gt Elektroinstallationsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen gt Vor dem Installieren Entfernen oder Umverdrahten des Trommelmotors diesen spannunggsfrei schalten Anschlussanweisungen immer beachten und sicherstellen dass die Leistungs und Steuerkreise des Motors korrekt angeschlossen sind HINWEIS Besch digung des Trommelmotors gt Einen AC Trommelmotor nicht an eine DC Stromversorgung und einen DC Trommelmotor nicht an eine AC Stromversorgung anschlie en dies f hrt zu irreparablen Sch den Trommelmotoren der D Serie nicht direkt an das Stromnetz anschlie en D Trommelmotoren m ssen ber geeignete Frequenzumrichter oder Servoantriegbsregler betrieben werden Elektrischer Anschluss des Trommelmotors gt Sicherstellen dass der Motor an der richtigen Netzspannung entsprechend dem Motortypenschild angeschlossen ist gt Sicherstellen dass der Trommelmotor ber das gr n gelbe Kabel korrekt geerdet ist gt Den Motor entsprechend den Anschlussdiagrammen anschlie en siehe Seite 20 Wenn ein Anlaufmoment von 100 erforderlich ist sollten einphasige Trommelmotoren an einen Anlaufkondensator und an einen Betriebskondensator angeschlossen werden Bei einem Betrieb ohne Anlaufkondensator kann sich das Anlaufmoment auf bis zu 70 des im Interroll Katalog angegebenen Nennmoments reduzieren Interrol
12. Nichtbeachtung des Warnhinweises gt Hier stehen die Ma nahmen mit denen Sie die Gefahr abwenden k nnen Sonstige Symbole HINWEIS Dieses Zeichen weist auf m gliche Sachsch den hin gt Hier stehen Ma nahmen mit denen Sie die Sachsch den vermeiden k nnen Dieses Zeichen weist auf einen Sicherheitshinweis hin Dieses Zeichen weist auf n tzliche und wichtige Informationen hin gt Dieses Zeichen weist auf eine auszuf hrende Handlung hin Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise Der Trommelmotor ist nach dem Stand der Technik gebaut und wird betriebssicher ausgeliefert dennoch k nnen bei der Verwendung Gefahren entstehen e Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter e Beeintr chtigungen des Trommelmotors und anderer Sachverhalte Bei Missachtung der Hinweise in dieser Betriebsanleitung kann es zu lebensgef hrlichen Verletzungen kommen gt Lesen Sie sich die Betriebsanleitung mit den Sicherheitshinweisen stets vollst ndig durch bevor Sie die Arbeit mit dem Trommelmotor beginnen und befolgen Sie die Hinweise gt Die Arbeit mit dem Trommelmotor ist nur geschultem Fachpersonal erlaubt gt Bewahren Sie die Betriebsanleitung bei der Arbeit mit dem Trommelmotor stets in der N he des Arbeitsplatzes auf so dass Sie ggf schnell darin nachsehen k nnen gt Beachten Sie stets die geltenden nationalen Sicherheitsvors
13. Rollers India Pvt Ltd No 276 4th main 4th phase Peenya Industrial Area Bangalore 560058 India Tel 91 080 41272666 in sales interroll com Israel Comtrans Tech Ltd P O B 17433 Tel Aviv 61174 Israel Tel 972 54 4272747 il sales interroll com INTERROLL Japan Interroll Japan Co Ltd 302 1 Shimokuzawa Midori ku Sagamihara shi Kanagawa 252 0134 Japan Tel 81 42 7642677 jp sales interroll com Korea nterroll Korea Co Ltd Rm 301 Dongsan Bldg 333 60 Shindang Dong 100 826 Choong Ku Seoul Tel 82 2 2231 1900 r sales interroll com Singapur nterroll Asia Pte Ltd 386 Jalan Ahmad Ibrahim Jurong 629156 Singapore Republic of Singapore Tel 65 6266 6322 sg sales interroll com Sri Lanka Colombo Machinery amp Equipment Ltd No 102 Fife Road Colombo 05 Sri Lanka Tel 94 11 2500078 79 k sales interroll com Taiwan First Auto Transfer Equipment Co Ltd 8F 3 No 65 Song De Road Hsin Yi District Taipei 11076 Taiwan Tel 886 227598869 tw sales interroll com Thailand nterroll Thailand Co Ltd 700 685 Moo 1 Amata Nakorn Panthong Chonburi 20160 Thailand Tel 663844 7448 h sales interroll com Australien und Neuseeland Australien Interroll Australia Pty Ltd 70 Keon Parade Thomastown Victoria 3074 Australia Tel 61394602155 au sales interroll com Neuseeland Automation Equipment NZ Ltd 26 Tawn Place Pukete Hamilton New Zealand
14. erneuten Einschalten sicherstellen dass keine Gefahr f r Personen besteht Lebensdauer 10 000 Zyklen AC cosp 1 2 5A 250 VAC cos 9 0 6 1 6 A 250 VAC DC 1 6 A 24 VDC 1 25 A 48 VDC Lebensdauer 2 000 Zyklen AC cosp 1 6 3 A 250 VAC R ckschalttemperatur 40Kz15K Widerstand lt 50 MQ Kontaktprellzeit lt 1ms Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Transport und Lagerung Transport A VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgem en Transport gt Transportarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen gt F r Trommelmotoren mit einem Durchmesser von 136 mm oder mehr w hrend des Transports einen Kran oder Hebezeug verwenden Die Nutzlast des Krans oder Hebezeugs muss gr er als das Gewicht des Trommelmotors sein Kranseil und Hebezeug m ssen w hrend des Hochhebens sicher an den Wellen des Trommelmotors befestigt sein Paletten nicht bereinander stapeln Vor dem Transport sicherstellen dass der Trommelmotor ausreichend befestigt ist HINWEIS Gefahr von Sch den am Trommelmotor durch ungeeigneten Transport gt Schwere St e beim Transport vermeiden gt Den Trommelmotor nicht am Kabel oder am Klemmenkasten hochheben gt Die Trommelmotoren nicht zwischen warmen und kalten Umgebungen transportieren Dies kann zu Schwitzwasserbildung f hren
15. folgende Sch den aus e Sch den an der Gummierung oder anderen zus tzlichen Materialien durch normalen Verschlei oder falsche Verwendung e Kosten des Ausbaus und der R cksendung des Produktes an Interroll im Rahmen dieser Garantie e Sch den an anderen Anlagen die im Zusammenhang mit dem Produkt verwendet werden e Verdienstausfall Verletzungen oder andere Kosten im Zusammenhang mit dem Ausfall des Produkts Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Anhang Einbauerkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II B Der Hersteller Interroll Joki A S Hammerholmen 2 6 2650 Hvidovre D nemark erkl rt hiermit dass die Produktserien e Trommelmotor C Serie e Trommelmotor S SMP Serie e Trommelmotor S Serie DC Version e Cassette C Serie den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang l entsprechen Die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII B wurden erstellt und werden nach Bedarf einzelstaatlicher Stellen in elektronischer Form bermittelt Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Jan St vring Jensen Interroll Joki A S Hammerholmen 2 6 DK 2650 Hvidovre Die unvollst ndige Maschine entspricht folgenden weiteren EG Richtlinien e Nieder
16. interroll com Ungarn L rincz Kft Kastely U 27 Pf 57 2045 T r kb lint Hungary Tel 36 23 337 891 hu sales interroll com Afrika S dafrika Interroll South Africa Pty Ltd Box 327 Isando 1600 Gauteng South Africa Tel 27 11281 9900 za sales interroll com bersetzung der Originalbetriebsanleitung Nord und S damerika Kanada Interroll Checkstand 8900 Keele Street Unit 2 amp 3 Concord Ontario L4K 2N2 Canada Tel 1 905 660 4426 ca sales interroll com Interroll Canada Ltd 1201 Gorham Street Newmarket Ontario L3Y 8Y2 Canada Tel 1 905 727 3399 ca sales interroll com USA Interroll Corporation 3000 Corporate Drive Wilmington N C 28405 USA Tel 19107991100 us sales interroll com Interroll Automation LLC 5035 Keystone Boulevard Jeffersonville IN 47130 USA Tel 18122841000 us sales interroll com Interroll Dynamic Storage Inc 232 Duncan Circle Hiram GA 30141 USA Tel 1 7709431541 ca sales interroll com Brasilien Interroll Logistica Elementos para Sistemas Transportadores Ltda Rua Dom Jo o VI 555 Parque Industrial SA Pindamonhangaba SP CEP 12412 805 Brazil Tel 55 0 12 3648 8021 br sales interroll com Asien China Interroll Suzhou Co Ltd Block B amp C Ecological Science Hub No 1 Ke Zhi Road Suzhou Industrial Park Jiangsu Province China Postal Code 215021 Tel 86 512 62560383 cn sales interroll com Indien Interroll Drives and
17. regelm ig auf sichtbare Sch den ungew hnliche Ger usche und festen Sitz der Armaturen Schrauben und Muttern pr fen gt Den Trommelmotor nicht ffnen gt Vorsicht bei der Installation und Wartung oder im Falle einer St rung des Trommelmotors Der Trommelmotor k nnte unbeabsichtigt anlaufen Schnittstellen zu anderen Ger ten Beim Einbau des Trommelmotors in eine F rderanlage k nnen Gefahrenstellen auftreten Diese Gefahrenstellen werden in der vorliegenden Betriebsanleitung nicht beschrieben und m ssen bei der Entwicklung Aufstellung und Inbetriebnahme der F rderanlage ermittelt werden gt Nachdem der Trommelmotor in eine F rderanlage oder in ein hnliches System eingebaut wurde muss die gesamte Anlage vor dem Einschalten hinsichtlich potentieller neuer Gefahren berpr ft werden Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Optionen Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Produktinformation Produktbeschreibung Der Trommelmotor ist eine vollst ndig umschlossene elektrische Antriebsrolle Er ersetzt externe Bauteile wie Motoren und Getriebe die h ufig gewartet werden m ssen Der Trommelmotor kann in Umgebungen mit hoher Grob und Feinstaubbelastung betrieben sowie Wasserstrahlen und Spr hwasser ausgesetzt werden und ist best ndig gegen die meisten aggressiven Umgebungsbedi
18. rzten Lebensdauer dem Verschlei der Lager oder zu laustritt f hren gt Das Band nicht ber den vom Hersteller empfohlenen oder in den Produkttabellen des Katalogs angegebenen Wert hinaus spannen Gliederb nder Stahlb nder Teflon beschichtete Glasfaserb nder und warmgeformte PU B nder sollten nicht gespannt werden sehen Sie hierzu die Anweisungen des Bandherstellers gt Bandspannung durch Anziehen bzw L sen der entsprechenden Schrauben auf beiden Seiten des F rderers einstellen um sicherzustellen dass der Trommelmotor im rechten Winkel zum F rderrahmen und parallel zur End Umlenkrolle positioniert ist gt Band nur so stark spannen dass das Band und die Last angetrieben werden Gummiummantelung Eine nachtr glich aufgebrachte Gummiummantelung kann zu einer berhitzung des Trommelmotors f hren F r einige Trommelmotoren gibt es m glicherweise Beschr nkungen bez glich der Dicke der Gummiummantelung Um eine thermische berlastung zu vermeiden sollte die erforderliche Leistung mit 1 2 multipliziert werden i Bitte wenden Sie sich an Interroll hinsichtlich des Typs und der maximalen Dicke einer Gummiummantelung falls Sie eine solche anbringen m chten Version 1 2 01 2013 de 31 bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 32 Anschluss des Trommelmotors mit Kabel Einphasiger Motor Externer Motorschutz Montage und
19. scharfkantiges Werkzeug zur Reinigung der Trommel verwenden 37 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL St rung Motor l uft nicht an oder stoppt w hrend des Betriebs Hilfe bei St rungen Fehlersuche M gliche Ursache Keine Spannungsversorgung Behebung Spannungsversorgung berpr fen Falscher Anschluss oder lockerer defekter Kabelanschluss Anschluss gem Anschlussdiagramm berpr fen berpr fen ob Kabel defekt Anschl sse locker sind berhitzung des Motors Siehe St rung Motor wird hei im Normalbetrieb Motor berlast Hauptstromversorgung unterbrechen Grund der berlast feststellen und beheben Interner Thermoschalter ausgel st Ausfall berpr fen ob berlast berhitzung vorliegt Nach dem Abk hlen Durchg ngigkeit des internen Thermoschutzes berpr fen Siehe St rung Motor wird hei im Normalbetrieb Externer berlastschutz ausgel st Ausfall berpr fen ob berlast berhitzung vorliegt Durchg ngigkeit und Funktion des externen berlastschutzes berpr fen Phasenfehler Motorwicklung Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Kurzschluss Motorwicklung Isolationsfehler Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Trommel oder F rderband blockiert Sicherstellen dass Band und Trommelmotor
20. 05 110 115 120 50 Verf gbares Motormoment in 80 85 90 95 100 100 91 83 77 71 67 63 58 51 46 42 38 34 32 29 Motor 50 nenn Hz frequenz en Hz 22 75 80 85 90 95 100 100 100 92 86 80 75 71 68 63 60 55 50 45 42 Wert 1 Basierend auf Motornennfrequenz 50 Hz Wert 2 Basierend auf Motornennfrequenz 60 Hz Die in der Abbildung oben dargestellte Abh ngigkeit des Drehmoments wird als P Tx w ausgedr ckt Bei einer reduzierten Betriebsfrequenz von unter 20 24 Hz wird das Motordrehmoment durch ver nderte W rmeableitungsbedingungen reduziert Die Verlustleistungsabgabe ist bedingt durch die lmenge anders als bei Standard L ftermotoren Bei Frequenzen ab 80 85 95 100 Hz hat das abgegebene Moment nicht die oben erw hnte hyperbolische Form sondern wird durch eine quadratische Funktion abgel st die sich aus dem Einfluss des Kippmomentes und der Spannung ergibt Die Ausgangs Frequenzkennlinie der meisten mit 3 x 400V 3x 460V gespeisten Frequenzumrichter kann auf 230 V 50 Hz parametriert werden um 230 V Motoren anzuschlie en Dies erzeugt weitere Verluste im Motor und f hrt zu dessen berhitzung Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Frequenzumrichter Parameter Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Optionen und Zubeh r Taktfrequenz Eine hohe Taktfrequenz f hrt zu einem be
21. 1 150 150 3 0 998 S01 0 050 50 1x230 50 2 0 54 1 17 0 38 82 125 3 0 997 S01 0 075 60 1x230 50 2 0 68 1 53 0 48 66 85 4 1 S01 0 075 60 1x230 50 2 0 68 1 53 0 48 66 85 4 0 997 S01 0 110 75 1x230 50 2 0 94 1 86 0 61 51 37 6 0 999 S01 0 085 75 1x230 60 2 0 68 2 20 0 50 38 29 6 0 996 S01 0 085 75 1x230 50 2 0 73 1 80 0 37 48 52 6 0 98 S01 0 085 75 1x115 60 2 1 42 4 40 0 93 9 5 9 5 20 0 99 S01 0 085 75 1x100 50 2 1 73 4 40 1 32 9 7 3 25 0 95 S01 0 085 75 1x100 60 2 1 53 4 20 1 21 9 7 3 25 0 99 S01 0 050 60 3x400 50 2 0 22 0 74 0 17 342 0 71 S01 0 075 60 3x400 50 2 0 30 1 07 0 24 226 07 S01 0 085 60 3x400 50 2 0 32 1 07 0 24 226 0 74 S01 0 085 60 3x230 50 2 0 53 1 83 0 40 742 0 73 S01 0 085 60 3x230 60 2 0 50 1 70 0 30 742 0 78 S01 0 075 60 3x230 50 2 0 51 1 83 0 40 742 0 69 S01 0 075 60 3x230 DU 2 0 49 1 70 0 30 742 0 74 S01 0 085 60 3x200 50 2 0 54 1 88 0 36 68 5 0 78 S01 0 085 60 3x200 60 2 0 53 1 67 0 31 68 5 0 82 S01 F r Frequenzumrichter 0 085 60 3x230 50 2 0 53 1 83 0 40 74 2 0 73 S01 0 085 60 3x230 60 2 0 50 1 70 0 30 74 2 0 78 S01 14 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Produktinformation 113C 113S SMP P It U fon h Ik lo Rm Ra C Cos Th kW mm V Hz A A A Q Q HF 0 015 40 1x220 50 8 0 37 0 50 0 34
22. 280 335 3 1 00 SP1 0 040 60 3x480 60 8 0 3 0 42 0 32 260 3 0 57 so D 0 040 48 3x230 50 8 0 64 0 93 0 63 125 0 58 S01 0 040 48 3x230 60 8 0 55 0 93 0 52 125 0 58 S01 0 040 48 3x400 50 8 0 37 0 53 0 36 125 0 58 S01 0 040 48 3x460 60 8 0 36 0 53 0 35 125 0 58 S01 0 060 40 1x220 240 50 4 0 73 0 76 1 40 0 60 0 63 63 5 100 4 0 98 0 060 40 1x220 240 60 4 0 85 0 86 1 45 0 60 0 61 63 5 100 4 0 97 0 060 40 1x220 240 50 4 0 73 0 76 1 40 0 60 0 63 63 5 100 4 0 98 S01 0 060 40 1x220 240 60 4 0 85 0 86 1 45 0 60 0 61 63 5 100 4 0 97 S01 0 060 40 1x110 50 4 1 90 6 60 1 80 10 8 248 12 0 85 S06 0 060 40 1x110 115 60 4 1 45 1 50 3 40 3 55 1 80 10 8 248 12 0 90 S06 0 070 0 090 40 1x115 60 4 2 20 4 30 1 80 7 7 13 7 20 0 90 S01 0 090 40 1x220 240 50 4 0 93 1 05 1 65 1 85 0 80 1 00 42 5 655 6 0 91 0 090 40 1x220 240 60 4 1 09 1 11 1 6 1 8 0 71 0 74 42 5 65 5 6 0 96 0 090 40 1x220 240 50 4 0 93 1 05 1 65 1 85 0 80 1 00 42 5 65 5 6 0 91 SP1 0 090 40 1x220 240 60 4 1 09 1 11 1 6 1 8 0 71 0 74 42 5 655 6 0 96 SP1 0 110 40 1x230 50 4 1 20 2 00 0 80 47 74 6 1 00 S06 0 110 40 1x230 50 4 1 20 2 30 0 95 26 5 835 6 0 85 S01 0 110 40 3x200 50 4 0 81 2 00 0 75 22 2 0 75 so1 N 0 110 40 3x200 208 60 4 0 81 2 00 0 58 0 61 222 0 69 ep 1 0 110 40 3x230 50 4 0 80 2 60 0 70 28 0 67 S01 0 110 40 3x230 60 4 0 75 2 40 0 58 28 0 71 S01 0 110 40 3x380 420 50 4 0 44 0 46 1 50 0 38 0 40 83 5 0 72 S01 0 110 40 3x380 440 60 4 0
23. 5 21 8 SL 10 SL 16 SL 68 80C 80S SMP 80S DC zylindrisch SL 270 bis 612 mm 80 5 80 5 20 35 45 21 8 SL 10 SL 16 SL 68 80C 80S SMP 80S DC zylindrisch SL 612 bis 962 mm 18 83 83 20 35 45 21 8 SL 10 SL 16 SL 68 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLE Produktinformation AGL SL 68 C 20 EL SL 28 C 20 FWIRL SL 22 H 14 SL H 14 ZZ F 21 E ee RS G TT B Ze Abmessungen der Trommelmotoren 113C 113S SMP 113S DC Typ A B C D E F H FW EL AGL mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 113C 113S SMP 113S DC 113 3 112 5 20 35 45 21 14 SL 22 SL 28 SL 68 ballig 113C 113S SMP 113S DC 113 3 113 3 20 35 45 21 14 SL 22 SL 28 SL 68 zylindrisch Zapfenkappen und Kabelverschraubungen Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung 2 2 Standard Zapfenkappe Aluminium Zapfenkappe mit Kabelschutz 19 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 20 Trommelmotoren 80C 113C Produktinformation Anschlussdiagramme f r C Serie In dieser Betriebsanleitung werden nur Standard Anschlussdiagramme aufgef hrt F r andere Anschlussarten wird das Anschlussdiagramm separat mit
24. 73 96 0 0 21 30 10 5 186 2000 57 273 78 5 0 26 37 8 6 152 2000 47 273 71 6 0 29 42 7 8 138 2000 42 273 63 5 0 32 46 7 0 124 2000 37 273 52 9 0 39 56 5 8 103 2000 31 273 48 8 0 42 60 5 4 96 2000 28 273 43 3 0 47 G 4 7 83 2000 25 273 19 2 1 07 154 1 6 28 1500 11 273 16 0 1 28 184 1 3 23 1500 9 273 13 1 1 56 224 1 1 19 1500 8 273 Version 1 2 01 2013 de 17 bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Typ 80C 80S SMP 80S DC ballig SL 270 bis 612 mm Produktinformation Abmessungen Einige Ma e werden als SL angegeben SL ist die Abk rzung f r shell length Rohrl nge Dieses Ma kann von der Angabe RL auf dem Typenschild des Trommelmotors abgeleitet werden siehe Typenschild des Trommelmotors Seite 11 Bei den Trommelmotoren 80S und 113C ist das Ma RL gleich der Angabe FW e Bei Trommelmotoren 80C 80S SMP 80S DC SL RL 10 e Bei Trommelmotoren 113C 113S SMP 113S DC SL RL 22 AGL C 20 EL C 20 EWIRL H 8 SL H 8 I D 935 TF I B I I l A l I I E Abmessungen der Trommelmotoren 80C 80S SMP 80S DC A B CG D E F H FW EL AGL mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 81 5 80 20 35 45 21 8 SL 10 SL 16 SL 68 80C 80S SMP 80S DC ballig SL 612 bis 962 mm 83 81 20 35 4
25. INTERROLL INSPIRED BY EFFICIENCY Betriebsanleitung Interroll Drum Motors C Serie S SMP Serie S Serie DC Versionen Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Hersteller Interroll Joki A S Hammerholmen 2 6 DK 2650 Hvidovre Denmark Tel 45 36 88 33 44 Fax 45 36 88 33 71 www interroll com Urheberrecht der Betriebsanleitung Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei Interroll Joki A S Die Betriebsanleitung enth lt Vorschriften und Zeichnungen technischer Art die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden d rfen DOC002 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument Hinweise zum Umgang mit der Betriebsanleitung 2 2 2 Warnhinweise in diesem Dokument 3 Sonstige Symbole 3 Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 4 Bestimmungsgem e Verwendung 4 Bestimmungswidrige Verwendung 4 Fachpersonal s s sisia 4 a ge EES A nen a aa dee EE a a nn 5 Geiahren e 5 Schnittstellen zu anderen Ger ten 222 coneeeeeen een 6 Produktinformation Produktbeschreibung 222mm ne nennen nennen 7 Komponenten 8 Typenschild des Trommelmotors 2 2222 aeaaaee 11 Produktidentifikation 22222 e se
26. Ketten verwendet werden Von der bestimmungsgem en Verwendung des Trommelmotors abweichende Anwendungen erfordern die Zustimmung von Interroll Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL A Personensch den Elektrizit t l Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Sicherheit Falls nicht anderweitig schriftlich und oder in einem Angebot festgelegt bernehmen Interroll und seine Vertriebsh ndler keine Haftung f r Produktsch den oder ausf lle die aus der Nichtbeachtung dieser Spezifikationen und Einschr nkungen resultieren siehe Kapitel Elektrische Daten der jeweiligen Serie Fachpersonal Fachpersonal sind Personen welche die Betriebsanleitung lesen und verstehen k nnen und unter Ber cksichtigung der nationalen Vorschriften die Arbeiten fachkundig ausf hren k nnen Die Arbeit mit dem Trommelmotor ist nur geschultem Fachpersonal unter Ber cksichtigung folgender Vorgaben erlaubt e zugeh rige Anleitungen und Zeichnungen Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung e speziell f r die Anlage geltende Vorschriften und Bestimmungen nationale oder lokale Vorschriften und Bestimmungen zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung Gefahren Hier finden Sie Informationen ber verschiedene Arten von Gefahren oder Sch den die im Zusammenhang mit dem Betrieb des Trommelmotors auftre
27. achtung dieser Betriebsanleitung resultieren bernimmt Interroll keine Haftung gt Wenden Sie sich an den Interroll Kundenservice wenn Sie nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen haben Ansprechpartner in Ihrer N he finden Sie auf der letzten Seite Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Aufbau eines Warnhinweises HS Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Zu diesem Dokument Warnhinweise in diesem Dokument Warnhinweise in diesem Dokument warnen vor Gefahren die beim Umgang mit dem Trommelmotor auftreten k nnen Die relevanten Warnhinweise finden Sie im Kapitel siehe Sicherheit Seite 4 und am Beginn jedes Kapitels Warnhinweise gibt es in drei Gefahrenstufen Diese erkennen Sie an den folgenden Signalw rtern e Gefahr e Warnung Vorsicht Signalwort Bedeutung Gefahr warnt vor unmittelbar drohender Gefahr die sofern sie nicht vermieden wird zum Tod oder zu schwerer K rperverletzung f hrt Warnung warnt vor unmittelbar drohender Gefahr die sofern sie nicht vermieden wird zum Tod oder zu schwerer K rperverletzung f hren kann Vorsicht warnt vor unmittelbar drohender Gefahr die sofern sie nicht vermieden wird zu geringer bzw leichter K rperverletzung f hren kann GEFAHR Hier steht die Art und Quelle der drohenden Gefahr Hier stehen m gliche Folgen bei
28. chriften gt Wenden Sie sich an den Interroll Kundenservice wenn Sie nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen haben Ansprechpartner in Ihrer N he finden Sie auf der letzten Seite Bestimmungsgem e Verwendung Der Trommelmotor ist f r den Einsatz in industriellen Umgebungen Superm rkten und Flugh fen bestimmt und dient dem Transport von St ckg tern wie Teilen Kartons oder Kisten sowie dem Transport von Sch ttg tern wie Granulat Pulver und anderen flie f higen Materialien Der Trommelmotor muss in eine F rdereinheit bzw in eine F rderanlage integriert werden Alle anderen Arten der Nutzung gelten als nicht bestimmungsgem Der Trommelmotor ist nur f r den Einsatzbereich ausgelegt der im Kapitel Produktinformation beschrieben ist Eigenm chtige Ver nderungen die die Sicherheit des Produktes beeintr chtigen sind nicht zul ssig Der Trommelmotor darf nur innerhalb der festgelegten Leistungsgrenzen betrieben werden Bestimmungswidrige Verwendung Der Trommelmotor darf nicht f r den Transport von Personen eingesetzt werden Der Trommelmotor ist nicht f r Sto oder Schlagbelastung ausgelegt Der Trommelmotor ist nicht f r den Gebrauch unter Wasser ausgelegt Ein solches Einsatzgebiet f hrt letztendlich zum Eindringen von Wasser und damit zu einem Kurzschluss oder Motorschaden Der Trommelmotor darf nicht als Antrieb f r Kr ne oder Hebevorrichtungen oder f r die zugeh rigen Hubseile Kabel und
29. dem Trommelmotor geliefert Abk rzungsverzeichnis TC Thermoschutz 1 Einphasenmotor C Kondensator NC Nicht 3 Dreiphasenmotor angeschlossen Farbkodierung rd rot gy grau wh wei ye gelb gn gr n or orange bu blau bn braun vi violett bk schwarz pk pink III 3 1 2 4 5 6 i CG 3 bn bk wh bu rd gy ye gn wh bn bk ye gn L4 H lad ol 0 FO F Standardanschluss Optionaler Anschluss Thermoschutz als Option Bei einem Trommelmotor ohne Thermoschutz sind die Adern 5 und 6 blind Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Trommelmotoren 80S SMP 113S SMP Trommelmotoren 80S DC 113S DC Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Produktinformation bn bk wh bu rd gy ye gn bu bk wh bn rd gy ye gn DI DI F 0 F 0 Einphasig 6 adriges Kabel 1 2 I 1 Dn wh II Hinweis F r Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn braun und wei vertauschen 21 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Drehmoment in Abh ngigkeit von der Eingangsfrequenz Betriebs frequenz Hz 5 10 15 20 25 Optionen und Zubeh r Asynchrone Trommelmotoren mit Frequenzumrichtern 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 f Hz 30 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 1
30. e wenden Sie sich in Zweifelsf llen an Interroll Ballige Rohre zentrieren und f hren des Band im normalen Betrieb Dennoch sollte das Band sorgf ltig ausgerichtet w hrend des Anlaufes h ufig berpr ft und je nach Last nachgestellt werden HINWEIS Justierungsfehler k nnen zu einer verk rzten Lebensdauer sowie zu Besch digungen des Bandes und des Lagers f hren gt Trommelmotor Band und Umlenkrollen entsprechend den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung justieren gt Band mit Hilfe der mitlaufenden R cklaufrollen und St tzrollen und oder falls vorhanden mit den Umlenkrollen oder Anpressrollen justieren gt Die diagonalen Abmessungen zwischen den Achsen des Trommelmotors und den Achsen der End F hrungsrollen oder von Bandkante zu Bandkante pr fen Der Unterschied darf maximal 0 5 betragen L i En TOO i i i i i i Diagonale Pr fung Der Abstand zwischen dem Band und dem Gleitblech darf maximal 3 mm betragen A 0 3 mm Bandposition Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Montage und Installation Band spannen Die erforderliche Bandspannung h ngt von der jeweiligen Anwendung ab Informationen dazu entnehmen Sie bitte dem Katalog des Band Herstellers oder wenden Sie sich an Interroll HINWEIS Zu stark gespannte B nder k nnen zu einer verk
31. eben Trommelmotor nur nach Freigabe durch Fachpersonal erneut starten VVVWV 35 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 36 Trommelmotor berpr fen lwechsel Austausch von Trommelmotoren Wartung und Reinigung Warnhinweise zu Wartung und Reinigung IN VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgem en Umgang oder unbeabsichtigte Motorstarts gt Wartungs und Reinigungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen gt Wartungsarbeiten nur im stromlosen Zustand durchf hren Trommelmotor gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Hinweisschilder aufstellen die anzeigen dass Wartungsarbeiten durchgef hrt werden Vorbereitung f r die Wartung und die Reinigung von Hand gt Stromversorgung zum Trommelmotor abschalten gt Hauptschalter ausschalten um den Trommelmotor abzuschalten gt Klemmenkasten ffnen und Kabel abklemmen gt Am Steuerkasten ein Schild mit Hinweis auf Wartungsarbeiten anbringen Wartung Im Allgemeinen m ssen Interroll Trommelmotoren nicht gewartet werden und bed rfen w hrend Ihrer normalen Lebensdauer keiner speziellen Pflege Dennoch m ssen in regelm igen Abst nden gewisse Kontrollen durchgef hrt werden gt T glich sicherstellen dass sich der Trommelmotor ungehindert drehen kann gt T glich den Trommelmotor auf sichtbare Sch den berpr fen gt T glich sicherstellen dass das Band richtig ausgerichtet ist und
32. en Geeignete Schutzkleidung inkl Atemmaske tragen gt Entsprechende Sicherheitsdatenbl tter auf www interroll com beachten Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC Rotierende Teile Hei e Motorenteile Arbeitsumgebung St rungen im Betrieb Wartung Unbeabsichtigter Motorstart INTERROLL Sicherheit gt Nicht in Bereiche zwischen Trommelmotor und F rderb ndern oder Rollenketten greifen gt Lange Haare zusammenbinden gt Eng anliegende Arbeitskleidung tragen gt Keinen Schmuck wie Ketten oder Armb nder tragen gt Die Oberfl che des Trommelmotors nicht ber hren Auch bei normaler Betriebstemperatur kann dies zu Verbrennungen f hren gt Den Trommelmotor nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen verwenden gt Nicht erforderliches Material und Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich entfernen gt Sicherheitsschuhe tragen gt Auflegen des F rderguts genau spezifizieren und berwachen gt Den Trommelmotor regelm ig auf sichtbare Sch den berpr fen gt Bei Rauchbildung ungew hnlichen Ger uschen oder blockiertem oder defektem F rdergut den Trommelmotor sofort stilllegen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern gt Umgehend Fachpersonal kontaktieren um die Ursache der St rung zu ermitteln gt W hrend des Betriebes nicht auf den Trommelmotor oder den F rderer die Anlage in dem der er installiert ist treten gt Da das Produkt wartungsfrei ist m ssen Sie es nur
33. en enee nennen een 12 Technische Daten 13 Elektrische Daten f r C Serie und S SMP Serie 2 2 2222 14 Mechanische Daten f r S DC Serie 2222 n nennen 17 Abmessungen 18 Anschlussdiagramme f r C Gerte 2222 onneeeeeenene nen 20 Optionen und Zubeh r Asynchrone Trommelmotoren mit Frequenzumrichtern 22 Therm schutz u a ren EE E a EEN EI SN nse 24 Transport und Lagerung BCE e ar a as ee ee ee 25 Lagerung an en ars ae Be a rue RE ee a 26 Montage und Installation Warnhinweise zur Installation 2 222 uo onen 27 Einbau des Trommelmotors 2222 neoneeenee nern nen 27 Bandmontage 30 Gummiummantelung 31 Warnhinweise zur Elektroinstallation 32 Elektrischer Anschluss des Trommelmotors 22 2222 neenennn 32 Inbetriebnahme und Betrieb Erstinbetriebnahme 34 Betrieb mores Sen seg dE He langen ne a e Keen ee 35 Vorgehensweise bei Unfall oder St rung 2222 2nneeen nn 35 Wartung und Reinigung Warnhinweise zu Wartung und Reinigung 36 Vorbereitung f r die Wartung und die Reinigung von Hand 36 Wartung 34 544 ei E E nn EE EE AE ee ee re ge 36 Reinigung 5 0 00 2 AR en E R A A E E a aE EE A 37 Hilfe bei St rungen Fehlersuche 4 d ere aipa Hrn el ge E a A 38 Au erbetriebnahme und Entsorgung Au erbetriebnahme 222 son neeeenneene rennen nenn 45 EntSOrgUNG te una RTE a en nn 45 Anhang Garantie f r Interroll Trommelmoto
34. enzumrichter k nnen Motoren mit mehr als 6 Polen und oder Ausgangsleistungen unter 0 2 KW 0 25 HP betreiben Bitte wenden Sie sich in Zweifelsf llen an Ihren rtlichen Interroll H ndler oder den Lieferanten der Frequenzumrichter e Frequenzumrichter Parameter Frequenzumrichter werden normalerweise mit einem Standardparametersatz ausgeliefert Damit ist der Umrichter sofort einsatzbereit Die Standardparameter sind jedoch eventuell nicht optimal auf Ihren Motor eingestellt und m ssen auf den jeweiligen Motor abgestimmt werden 23 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 24 Standardausf hrung Temperaturbegrenzer selbstt tig r ckschaltend Optionen und Zubeh r Thermoschutz Unter normalen Betriebsbedingungen ist der in der Statorwicklung integrierte Thermoschalter geschlossen Wenn die Motorgrenztemperatur erreicht wird berhitzung ffnet sich der Schalter bei einer voreingestellten Temperatur abh ngig von der Isolationsklasse der Wicklung um eine Besch digung des Motors zu verhindern AA WARNUNG Der Thermoschalter wird automatisch zur ckgesetzt wenn sich der Motor abgek hlt hat Unbeabsichtigter Anlauf des Motors gt Der Thermoschalter muss mit einem geeigneten Relais oder Sch tz in Reihe geschaltet werden damit die Stromzufuhr zum Motor sicher unterbrochen wird wenn der Schalter ausl st Nach einem Ausl sen des Schalters warten bis sich der Motor abgek hlt hat und vor einem
35. fen ob es zwischen der Trommel und den Endgeh usen L cken gibt berpr fen ob das Band zu stark gespannt oder sto belastet ist Endgeh use Trommeldichtung defekt berpr fen ob das Band berhitzt zu stark gespannt oder sto belastet ist Kabel gebrochen oder besch digt Falsche Bedienung durch den Kunden oder Besch digung w hrend der Installation Art der Besch digung und m gliche Ursache berpr fen Klemmenkasten austauschen Besch digung w hrend des Transports Art der Besch digung und m gliche Ursache berpr fen Klemmenkasten austauschen Ausfall der Deckellager berlast berpr fen ob die Last der Anwendung den Spezifikationen des Trommelmotors entspricht Sto belastung berpr fen ob die Last der Anwendung den Spezifikationen des Trommelmotors entspricht Bandspannung zu hoch berpr fen ob das Band zu stark gespannt ist Bandspannung ggf verringern Mangelnde Schmierung lstand und Installation des Trommelmotors berpr fen Bei vertikalem Einbau Motorspezifikationen des Trommelmotors berpr fen Belastung oder falsche Justierung der Welle berpr fen ob Schrauben zu fest angezogen sind und ob Rahmen oder Motoraufnahme falsch justiert sind Wellendichtring besch digt abgenutzt Auf u ere Verschmutzung berpr fen Wenden Sie sich bitte an Ihren rtlichen Interroll H ndler Lockerer oder fester Sitz des Lagers
36. gen und Abschirmungen versehen sind Der Trommelmotor ist ab Werk mit der richtigen lmenge bef llt und montagefertig Vor der Erstinbetriebnahme des Motors m ssen Sie jedoch die folgenden Arbeitsschritte durchf hren gt Sicherstellen dass das Motortypenschild der bestellten Version entspricht gt Sicherstellen dass es keine Ber hrungsstellen zwischen Gegenst nden und rotierenden oder beweglichen Teilen gibt gt Sicherstellen dass der Trommelmotor und das F rderband frei beweglich sind gt Sicherstellen dass das Band gem der Interroll Empfehlungen die richtige Spannung aufweist gt Sicherstellen dass alle Schrauben gem den Spezifikationen festgezogen sind gt Sicherstellen dass durch die Schnittstellen mit anderen Komponenten keine zus tzlichen Gefahrenbereiche entstehen gt Sicherstellen dass der Trommelmotor korrekt verdrahtet und an die Stromversorgung angeschlossen ist gt Alle Sicherheitseinrichtungen berpr fen gt Sicherstellen dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen am F rderer aufhalten Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL D Pr fungen vor jeder Inbetriebnahme Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Inbetriebnahme und Betrieb Betrieb VORSICHT Rotierende Teile und unbeabsichtigtes Anfahren Quetschgefahr f r Finger gt Nicht
37. ierende Teile und unbeabsichtigtes Anfahren des Motors Quetschgefahr f r Finger gt Nicht in Bereiche zwischen Trommelmotor und F rderb ndern oder Rollenketten greifen gt Schutzeinrichtung z B Schutzabdeckung anbringen um ein Einklemmen der Finger in Kettenb ndern oder Rollenketten zu vermeiden Geeigneten Warnhinweis am F rderer anbringen HINWEIS Gefahr von Sachsch den die zum Ausfall oder zu einer verk rzten Lebensdauer des Trommelmotors f hren k nnen gt Folgende Sicherheitshinweise beachten gt Den Trommelmotor nicht fallen lassen oder unsachgem gebrauchen um innere Besch digungen zu vermeiden gt Jeden Trommelmotor vor der Installation auf Sch den berpr fen gt Den Trommelmotor nicht an den aus der Motorwelle hervorstehenden Kabeln festhalten tragen oder sichern um eine Besch digung der inneren L tstellen und Dichtungen zu vermeiden gt Motorkabel nicht verdrehen gt Band nicht berspannen Einbau des Trommelmotors gt Sicherstellen dass die Daten auf dem Typenschild korrekt sind und mit dem bestellten und best tigten Produkt bereinstimmen F r den Einbau eines Trommelmotors in nicht horizontale Anwendungen muss eine Spezialausf hrung eingesetzt werden Die genaue Ausf hrung muss bei der Bestellung angegeben werden In Zweifelsf llen an Interroll wenden Der Trommelmotor muss mit einem Spielraum von 5 horizontal montiert werden Trommelmotor 113s 2 fa
38. ilfe bei St rungen M gliche Ursache Falsche Motordrehzahl bestellt geliefert Behebung Spezifikationen und Toleranzen des Trommelmotors berpr fen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Falsche Einstellungen am Frequenzumrichter berpr fen ob die Frequenzumrichtereinstellungen den Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen und diese ggf ndern Verwendung eines 50 Hz Motors in einem 60 Hz Netz berpr fen ob Motorspezifikationen und toleranzen der Versorgungsspannung Frequenz entsprechen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Dicke der Gummiummantelung hat die Bandgeschwindigkeit ber die Nenngeschwindigkeit des Motors hinaus erh ht Dicke der Gummiummantelung messen und pr fen ob dieser Wert bei der Auswahl der Trommelmotor Geschwindigkeit ber cksichtigt und berechnet wurde Dicke der Gummiummantelung reduzieren oder Frequenzumrichter einbauen oder neuen Trommelmotor mit geringerer Geschwindigkeit einbauen Motorwicklung eine Phase ausgefallen Ausfall berlast Wicklungsisolierung Durchg ngigkeit Strom und Widerstand jeder Phasenwicklung berpr fen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Motorwicklung zwei Phasen ausgefallen Stromausfall an einer Phase der zu berlast an den anderen beiden Phase
39. inalbetriebsanleitung 11 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Produktinformation Produktidentifikation Zur Identifizierung eines Trommelmotors sind die unten genannten Angaben erforderlich Sie k nnen die Werte Ihres Trommelmotors in die letzte Spalte eintragen Information M glicher Wert Eigener Wert Typenschild des Motortyp Trommelmotors Geschwindigkeit in m s Seriennummer Rohrl nge in mm Polzahl Leistung in kW Trommel z B durchmesser 112 3 mm Trommelenden Rohr 113 3 mm Trommelmitte durchmesser Material des z B Belags Gummi Dicke Profil Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL C Serie und S SMP Serie S DC Serie Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Produktinformation Technische Daten Schutzklasse IP64 Standard IP66 Option Umgebungstemperaturbereich f r normale Anwendungen N 5 C bis 40 C Umgebungstemperaturbereich f r Niedertemperatur Anwendungen 1 25 C bis 15 C Taktzeiten max 3 Starts Stopps pro Minute H here Taktzeiten sind m glich bei Betrieb mit Frequenzumrichter VFA oder Sonderausf hrung Einbauh he ber Meeresh he max 1000 m 1 Abh ngig von der Umgebungstemperatur sind verschiedene ltypen erforderlich Bei Umgebungstemperaturen unter 5 C empfehlen wir eine Still
40. l empfiehlt Kondensatoren der Klasse B 10 000 Stunden 450 V gem EN 60252 zu verwenden Die Anlaufkondensatoren gem den Anschlussdiagrammen siehe Kapitel Anschlussdiagramme der jeweiligen Serie anschlie en gt Der Motor muss durch eine geeignete Sicherung oder andere externe Schutzvorrichtung gesch tzt werden Die Schutzvorrichtung muss gem dem Nennstrom des jeweiligen Motors siehe Typenschild eingestellt sein gt Die Spannungsversorgung muss vor einer potenziellen Gegen EMK gesch tzt werden Der Motor generiert eine Gegen EMK wenn eine externe Kraft auf ihn einwirkt Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Montage und Installation gt Installieren Sie jeweils einen berlastungsschutz f r jeden Motor Ein solcher Schutz kann z B aus einer tr gen Sicherung einem Schutzschalter oder einem Strombegrenzer bestehen Integrierter Thermoschutz i VORSICHT Unbeabsichtigter Motorstart Quetschgefahr f r Finger gt Den integrierten Thermoschalter an ein externes Steuerger t anschlie en das die Stromzufuhr zum Motor im Falle einer berhitzung unterbricht Wenn der Thermoschalter ausgel st hat die Ursache der berhitzung untersuchen und beheben bevor die Stromzufuhr wieder eingeschaltet wird Der maximale Schaltstrom des Thermoschalters betr gt standardm ig 2 5 A Bitte wenden Sie sich bzgl a
41. lls in der Auftragsbest tigung nicht anderslautend angegeben 27 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Montage und Installation I i I j i ol I je j i j j l Position des Trommelmotors Einbau des Motors mit Die Montagetr ger m ssen robust genug sein um dem Motormoment Montagetr gern standzuhalten gt Tr ger am F rder oder Maschinenrahmen montieren Sicherstellen dass der Trommelmotor parallel zur Umlenkrolle und im rechten Winkel zum F rderrahmen angebracht wird gt Die Achsenden des Trommelmotors entsprechend der Abbildung Einbaulage in den Montagetr ger stecken siehe oben gt Wenn die Achse an den Montagetr gern befestigt werden muss sollte dies nur an einer Seite geschehen damit die andere Seite bei W rmeausdehnung axial beweglich ist Befestigung bei Motoren der S und D Serie sowie Motoren des Typs 80i 113i 217i und 315i auf der Seite ohne Kabelanschluss Befestigung bei Motoren des Typs 138i 165i 216i und 113E auf der Kabelanschlussseite gt Darauf achten dass mindestens 80 der Schl sselfl chen des Trommelmotors durch die Montagetr ger gehalten werden gt Sicherstellen dass der Abstand zwischen den Schl sselfl chen und dem Tr ger nicht mehr als 0 4 mm betr gt gt Wenn der Trommelmotor f r h ufigen Umkehrbetrieb oder f r den Start Stopp Betrieb eingesetzt wird Sicherstellen dass es keinen Abstand
42. n f hrt Trennungsausfall Stromversorgung zu allen Phasen berpr fen Durchg ngigkeit Strom und Widerstand jeder Phasenwicklung berpr fen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Motorwicklung alle drei Phasen ausgefallen Version 1 2 01 2013 de Motor berlast falscher Stromanschluss bersetzung der Originalbetriebsanleitung berpr fen ob die richtige Versorgungsspannung anliegt Durchg ngigkeit Strom und Widerstand jeder Phasenwicklung berpr fen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler 41 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL St rung Band rutscht auf dem Trommelmotor Hilfe bei St rungen M gliche Ursache Band blockiert Behebung Sicherstellen dass Band und Trommelmotor nicht behindert werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen k nnen Zu geringe Reibung zwischen Trommelmotor und Band Zustand und Spannung des Bands berpr fen Zustand der Trommel oder der Ummantelung berpr fen pr fen ob sich l oder Fett zwischen Band und Trommelmotor befinden Zu hohe Reibung zwischen Band und Halterung Gleitblech Unterseite des Bandes und Gleitblechs auf Verschmutzung mangelhaften Oberfl chenbelag berpr fen berpr fen ob Wasser zwischen Band und Gleitblech eingedrungen ist und eine Saugwirkung Zugwirkung entsteht
43. nderer Optionen an Interroll Frequenzumrichter Asynchrone Trommelmotoren k nnen mit Frequenzumrichtern betrieben werden Frequenzumrichter von Interroll sind falls angegeben bereits f r den jeweiligen Trommelmotor parametriert gt Falls kein Frequenzumrichter von Interroll verwendet wird muss der Frequenzumrichter entsprechend der angegebenen Motordaten korrekt parametriert werden gt Resonanzfrequenzen in der Stromleitung m ssen verhindert werden da sie Spannungsspitzen im Motor erzeugen Ist das Kabel zu lang erzeugen Frequenzumrichter Resonanzfrequenzen in der Leitung zwischen Frequenzumrichter und Motor gt F r den Anschluss des Frequenzumrichters an den Motor ein vollst ndig abgeschirmtes Kabel verwenden gt Einen Sinusfilter oder eine Motordrossel montieren wenn das Kabel l nger als 10 Meter ist oder ein Frequenzumrichter mehrere Motoren steuert gt Darauf achten dass der Kabelschirm gem den elektrotechnischen Richtlinien und rtlichen EMV Empfehlungen an ein geerdetes Teil angeschlossen ist Version 1 2 01 2013 de 33 bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 34 Pr fungen vor der Erstinbetriebnahme Inbetriebnahme und Betrieb Erstinbetriebnahme Nehmen Sie den Trommelmotor erst in Betrieb wenn er korrekt installiert und an die Stromversorgung angeschlossen ist und alle rotierenden Teile mit den entsprechenden Schutzvorrichtun
44. ngungen Dank der Schutzklasse IP66 oder IP69k und seiner Edelstahlausf hrung auf Anfrage ist der Trommelmotor auch f r den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie sowie f r Anwendungen mit hohen hygienischen Anspr chen geeignet Der Trommelmotor kann sowohl ohne Belag als auch mit einer Gummierung zur Erh hung der Reibung zwischen Trommelmotor und F rderband oder mit einem Profilbelag f r den Antrieb von modularen oder Profilb ndern eingesetzt werden Die Trommelmotoren der C und S SMP Serie werden von einem asynchronen Wechselstrominduktionsmotor angetrieben Dieser ist in unterschiedlichen Leistungsstufen und f r die meisten internationalen Netzspannungen erh ltlich Trommelmotoren der S DC Serie werden von einem 24 V DC B rstenmotor angetrieben Der Trommelmotor enth lt l als Schmier und K hlmittel welches die W rme ber die Trommel und das F rderband ableitet Wird der Trommelmotor ohne Band oder mit einem modularen Band verwendet ist eine Spezialausf hrung erh ltlich um die K hlung zu garantieren Integrierter berhitzungsschutz Ein im Wicklungskopf integrierter Thermoschutzschalter sch tzt vor berhitzung Der Schalter l st aus wenn der Motor berhitzt Er muss jedoch an ein geeignetes externes Steuerger t angeschlossen werden das die Stromzufuhr zum Motor im Falle einer berhitzung unterbricht siehe Thermoschutz Seite 24 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC
45. nicht behindert werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen k nnen Wenn der Trommelmotor sich nicht frei drehen kann ist m glicherweise das Getriebe oder das Lager blockiert Wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren rtlichen Interroll H ndler Geringe Umgebungstemperatur hohe lviskosit t berpr fen ob die lviskosit t f r die vorliegende Umgebungstemperatur geeignet ist Falls nicht f llen Sie neues l mit der richtigen Viskosit t ein Heizger t oder st rkeren Trommelmotor installieren Wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren rtlichen Interroll H ndler Getriebe oder Lager blockiert Von Hand berpr fen ob die Trommel sich frei drehen kann Falls nicht ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Motor l uft aber Trommel dreht sich nicht 38 bertragungsverlust Wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL St rung Motor erhitzt im Normalbetrieb Hilfe bei St rungen M gliche Ursache berlast des Trommelmotors Behebung Nennstrom auf berlast berpr fen Umgebungstemperatur ber 40 C Umgebungstemperatur pr fen Ist die Umgebungstemperatur zu hoch K hlger t installieren Wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler berm ige oder h
46. nleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC Produktinformation INTERROLL Umlenkrolle C Serie 12 Rohr 25 Zapfenkappe geschlossen 65 Lippendichtung 17 Lagerdeckel 26 Achse 71 Stoppschraube M8 x 8 mm 10 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC Produktinformation Typenschild des Trommelmotors Die Angaben auf dem Typenschild des Trommelmotors dienen zu dessen Identifikation Nur so kann der Trommelmotor bestimmungsgem eingesetzt INTERROLL werden Ss 2 a Dean Type 6113 EDP S0DDI1S un 0 88 Cont duty 7 ees Gi 40 C1 05F IP 66 Oe Cem E Order 217265 18 m s No 296019 43 3 fpm TE L 50 Hz 230 V 60 Hz 220 240 V Aj Phase 1 ol o 1 03 2 40 i O w S gs k 230 6 O g H IEC 34 RL 492 OO Typenschild der C Serie Produktionsland Kondensatorwert Produktionsort Stromaufnahme bei blockiertem Max Umgebungstemperatur und Motor berlastfaktor Nennleistung ltyp Isolationsklasse Trommelgeschwindigkeit Seriennummer Nennspannung und Nennfrequenz Auftragsnummer o Nennstrom g Schutzart Rollen bzw Rohrl nge Leistungsfaktor Internationale Artikelnummer Elektrotechnikkommission Trommelmotortyp Standard f r Trommelmotoren amp Produktionsland und datum Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Orig
47. profil nicht mit Trommelprofil verbunden Sicherstellen dass Band und Trommelprofil zusammen passen und korrekt verbunden und justiert sind Trommelballigkeit zu gering f r Band Spezifikationen des Bandes Trommelmotors berpr fen An dem Wellendichtring tritt l Wellendichtring abgenutzt aus berpr fen ob ung nstige chemische oder scheuernde Materialien Bedingungen vorhanden Betriebslebensdauer der Dichtungen berpr fen Wellendichtring besch digt Sicherstellen dass sich an den Dichtungen keine Stahlreste Materialablagerungen oder andere Teile befinden Deckellager besch digt abgenutzt berpr fen ob das Band zu stark gespannt oder belastet ist berpr fen ob Wasser oder Chemikalien eingedrungen sind Am Kabel tritt l aus Lockere Kabelanschlussbuchse Defekt an der internen Kabeldichtung Sicherstellen das Kabelanschlussbuchse und Dichtungen dicht sind und nicht durch berhitzung oder Chemikalien beansprucht werden Lockere Kabelanschlussbuchse Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Sicherstellen das Kabelanschlussbuchse und Dichtungen dicht sind und nicht durch berhitzung oder Chemikalien beansprucht werden 43 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL St rung An Trommel Endgeh use tritt l aus Hilfe bei St rungen M gliche Ursache Endgeh use in Trommel locker Behebung berpr
48. ren 22222 cneeeeree en 46 Einbauerkl rung 2 22mm n een nennen 47 Version 1 2 01 2013 de 1 bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Inhalt dieser Betriebsanleitung G ltigkeit dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produktes Zu diesem Dokument Hinweise zum Umgang mit der Betriebsanleitung In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Trommelmotor Typen beschrieben e 80C 113C e 80S SMP 1135 SMP e 80S DC 113S DC Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Empfehlungen Hinweise und Informationen zu den verschiedenen Betriebsphasen des Trommelmotors Transport Montage und Inbetriebnahme e Sicherer Betrieb Wartungsarbeiten Hilfe bei St rungen und Entsorgung Die Betriebsanleitung beschreibt den Trommelmotor zum Zeitpunkt der Auslieferung durch Interroll Sonderausf hrungen erfordern die Genehmigung durch Interroll sowie zus tzliche technische Anweisungen gt F r einen st rungsfreien und sicheren Betrieb und die Erf llung eventueller Garantieanspr che lesen Sie vor dem Umgang mit dem Trommelmotor die Betriebsanleitung und befolgen Sie die Hinweise gt Bewahren Sie die Betriebsanleitung in der N he des Trommelmotors auf gt Geben Sie die Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Betreiber oder Benutzer des Trommelmotors weiter gt F r Sch den oder Betriebsst rungen die aus der Nichtbe
49. rlich reduzieren Falsches inkorrektes Profil zwischen Trommel und Band Sicherstellen dass Band und Trommelprofil zusammen passen und korrekt verbunden sind Bei Bedarf ersetzen Ein Au enleiter ist ausgefallen bersetzung der Originalbetriebsanleitung Anschluss pr fen Netzversorgung pr fen 39 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL St rung Trommelmotor vibriert stark Hilfe bei St rungen M gliche Ursache Falsche Einstellungen am Frequenzumrichter Behebung berpr fen ob die Frequenzumrichtereinstellungen den Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen und diese ggf ndern Lockere Motoraufnahme Motoraufnahme Wellentoleranzen und Befestigungsschrauben berpr fen Unwucht am Trommelmotor berpr fen ob die Spezifikationen des Trommelmotors eine statische oder dynamische Auswuchtung beinhalten und justieren Trommelmotor l uft nur mit Unterbrechungen Trommelmotor Band ist zeitweise oder teilweise blockiert Sicherstellen dass Band und Trommelmotor nicht behindert werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen k nnen Falscher oder lockerer Stromkabelanschluss Anschl sse berpr fen Getriebe ist besch digt Drehung von Hand berpr fen Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Falsche oder fehlerhafte Spannungsversorgung Spannungsversorgung berpr
50. rommelmotorsortiment die Garantie bezieht sich auf Herstellungs und Materialfehler und gilt ab der Lieferung bzw Abholung ab Werk Die Garantiezeit beruht auf dem normalen betrieblichen Einsatz des Produkts acht Stunden am Tag sofern es keine anderslautende schriftliche Vereinbarung gibt Im Rahmen dieser Garantie repariert oder ersetzt Interroll kostenlos jedes defekte Produkt das vor Ablauf der Garantiezeit an das Werk zur ckgesandt wird Die Garantiezeit wird durch solche im Rahmen der Garantie ausgef hrten Reparaturen nicht verl ngert Interroll und seine H ndler bernehmen keine Haftung f r Ausf lle oder Sch den am Produkt die auf folgende Ursachen zur ckzuf hren sind e Nichtbeachtung der Installations oder Wartungshinweise von Interroll e Betrieb des Motors ohne geeigneten Motorschutz e Nichtanschlie en des internen Interroll Thermoschutzschalters sofern vorhanden e Umschalten des Trommelmotors in den R ckw rtsgang bevor der Motor vollst ndig zum Stillstand gekommen ist Einsatz des Trommelmotors unter anderen Bedingungen als den auf dem Typenschild und oder im aktuellen Interroll Katalog oder im Angebot aufgef hrten e Reparaturen nderungen oder Umbauten am Produkt die nicht von einem qualifizierten Interroll Techniker ausgef hrt werden f hren zum Erl schen der Garantie es sei denn solche Arbeiten wurden vorab schriftlich mit Interroll abgekl rt Die Interroll Garantie schlie t eine Haftung f r
51. spannungsrichtlinie 2006 95 EC e EMV Richtlinie 2004 108 EC e RoHS Richtlinie 2002 95 EC Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 ENISO 14121 1 Die Inbetriebnahme der unvollst ndigen Maschine darf erst nach dem Einbau in eine andere Maschine erfolgen welche die Vorgaben der Maschinenrichtlinie erf llt Die EG Konformit tserkl rung gem Anhang Il A muss vorliegen Hvidovre D nemark 27 12 2010 Anders Staf Hansen Gesch ftsf hrer Diese Erkl rung kann bei Bedarf unter www interroll com eingesehen werden 47 Europa Belgien Tel 49219323259 be sales interroll com D nemark Interroll Nordic A S Hammerholmen 2 6 2650 Hvidovre Denmark Tel 45 36883333 dk sales interroll com Deutschland Interroll F rdertechnik GmbH H ferhof 16 42929 Wermelskirchen Germany Tel 492193 23 0 de sales interroll com Finnland nterroll Nordic A S Martinkyl ntie 53 01720 Vantaa Finland Tel 358 9 54 949400 i sales interroll com Frankreich nterroll SAS Z l De Kerannou BP34 29250 Saint Pol de Leon France Tel 33 2 98244100 r sales interroll com Grossbritannien nterroll Ltd Brunel Road Corby Northants NN17 4UX United Kingdom Tel 44 1536 200 322 gb sales interroll com Island BH ehf Dugguvogur 10 104 Reykjavik celand Tel 354 562 6858 ingi ibh ehf is Italien Rulli Rulmeca S P A Via Arturo Toscanini 1 24011 Alm Bg taly
52. sseren Nutzungsgrad des Motors Optimale Frequenzen sind 8 oder 16 kHz Parameter wie die Rundlauftestqualit t Motor l uft rund und die Ger uschentwicklung werden durch hohe Frequenzen ebenfalls positiv beeinflusst e Spannungsanstieg Interroll Motorwicklungen sind auf eine nominale Spannungsanstiegsgeschwindigkeit von 1 kV us ausgelegt Generiert ein Frequenzumrichter einen steileren Spannungsanstieg k nnen Motordrosseln zwischen Frequenzumrichter und Motor installiert werden Da jedoch alle Trommelmotoren von Interroll in einem lbad laufen ist die Gefahr der berhitzung oder Besch digung des Motors aufgrund starker Spannungsanstiegsgeschwindigkeiten u erst gering Bitte wenden Sie sich in Zweifelsf llen an Ihren rtlichen Interroll H ndler e Spannung Wird beim Trommelmotor ein Frequenzumrichter mit einphasiger Einspeisung montiert m ssen Sie sicherstellen dass der angegebene Motor f r die verwendete Netzspannung ausgelegt ist und entsprechend angeschlossen wird e Ausgangsfrequenz Vorsicht bei Anwendungen mit Ausgangsfrequenzen ber 87 100 Hz Hohe Frequenzen k nnen Ger usche Vibrationen und Resonanzen verursachen und reduzieren das nominale Ausgangsmoment des Motors Vorsicht bei der Verwendung von Umrichtern mit Frequenzen unter 25 Hz da berhitzung oder Leistungverlust des Motors auftreten k nnen Bitte wenden Sie sich in Zweifelsf llen an Ihren rtlichen Interroll H ndler e Motorleistung Nicht alle Frequ
53. standsheizung Bei Temperaturen unter 20 C m ssen spezielle Achsdichtungen und Kabel eingesetzt werden Spannungsversorgung 12 V DC bis 24 V DC min 3 2 A Frequenz der Spannungswellen 1 kHz Sicherung 2 7 A Volllaststrom 2 7 A Volllaststrom f r den Dauerbetrieb 2 4 A Schutzklasse IP66 67 Umgebungstemperaturbereich f r 0 bis 40 normale Anwendungen Umgebungstemperaturbereich f r Niedertemperatur Anwendungen 2 20 C bis 40 C Taktzeiten max 20 Starts Stopps pro Minute H here Taktzeiten auf Anfrage Ger uschentwicklung Nulllast 49 dBA Volllast 51 dBA Erwartete Lebensdauer 3000 Std im Dauerbetrieb 3 000 000 Starts Stopps Kabel Standardkabel halogenfrei Kabell nge min 1 1 m Durchmesser 7 mm Adern 2 x 1 5 mm 2 Auf Anfrage 13 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Produktinformation Elektrische Daten f r C Serie und S SMP Serie Abk rzungsverzeichnis P in kW Leistung loin A Nulllaststrom Ist in mm L nge Stator RuinQ Hauptwiderstand UinV Spannung RainQ Strangwiderstand der Hilfswicklung fin Hz Frequenz C in pF Kondensator Np Polpaarzahl cos Leistungsfaktor kin A Volllaststrom Th Thermotyp 125 C Ikin A Stromaufnahme bei blockiertem Motor 80C 80S SMP P It U tn h Ik lo Rm Ra C Cos Th kW mm V Hz A A A Q Q HF 0 025 75 1x230 50 4 0 39 0 68 0 3
54. telung berpr fen Bandlauf und Bandjustierung berpr fen Falsche Ummantelung Kettenradprofil f r Gliederband Siehe St rung Band rutscht auf Trommelmotor Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Hilfe bei St rungen St rung M gliche Ursache Band nicht korrekt justiert Materialablagerungen an Band l uft nicht mittig Trommelmotor Rollen Band Behebung Sicherstellen dass Band und Trommel nicht behindert werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen k nnen Bandverbindung berpr fen Materialablagerungen auf Rollen berpr fen ob Material sich abl st und sicherstellen dass die Reinigungseinrichtungen korrekt funktionieren Defektes oder schlecht fixiertes Band Bandzustand und Bandverbindung berpr fen Bandspannung auf einer Seite h her Sicherstellen dass die Bandspannung auf beiden Seiten gleich ist Obere untere Rollen nicht korrekt justiert Justierung der St tz und R cklaufrollen berpr fen Anfangsrolle Endrolle Zwischenrolle nicht korrekt justiert Justierung von Trommelmotor und Rolle berpr fen F rderrahmen nicht korrekt justiert Sicherstellen dass der F rderrahmen ber die gesamte L nge rechtwinklig parallel und gerade ist F rdergutzufuhr von einer Seite Kraft oder Reibung am bergabepunkt berpr fen Band
55. ten k nnen gt Wartungs und Reparaturarbeiten am Ger t d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal unter Einhaltung der geltenden Bestimmungen durchgef hrt werden gt Vor dem Einschalten des Trommelmotors sicherstellen dass sich kein unbefugtes Personal in der N he des F rderers befindet gt Installations und Wartungsarbeiten nur im stromlosen Zustand durchf hren Den Trommelmotor gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern gt Das l nicht verschlucken Das verwendete l ist in der Regel relativ ungiftig kann aber dennoch sch dliche Stoffe enthalten Verschlucken kann zu belkeit Erbrechen und oder Durchfall f hren Im Allgemeinen ist eine rztliche Behandlung nicht notwendig es sei denn es werden gro e Mengen verschluckt Dennoch sollte der Rat eines Arztes eingeholt werden gt Haut und Augenkontakt vermeiden Durch l ngeren oder wiederholten Hautkontakt ohne ordnungsgem e Reinigung k nnen die Hautporen verstopfen und es k nnen Hautbeschwerden wie lakne und Follikulitis auftreten gt Versch ttetes l so schnell wie m glich aufwischen um rutschige Oberfl chen zu vermeiden Sicherstellen dass das l nicht in die Umwelt gelangt Verschmutzte T cher oder Reinigungsmaterialien ordnungsgem entsorgen um Selbstentz ndung und Br nde zu vermeiden gt lfeuer mit Schaum Spr hwasser oder Wassernebel trockenem chemischen Pulver oder Kohlenstoffdioxid l schen Nicht mit einem Wasserstrahl l sch
56. ufige Stopps Starts berpr fen ob die Anzahl von Stopps Starts den Spezifikationen des Trommelmotors entspricht und diese Zahl gegebenenfalls reduzieren Frequenzumrichter installieren um die Motorleistung zu optimieren Bandspannung zu hoch Bandspannung berpr fen und wie erforderlich reduzieren Motor ist nicht f r die Anwendung geeignet berpr fen ob die Anwendung den Spezifikationen des Trommelmotors entspricht F r den Betrieb mit Gliederb ndern oder ohne B nder m ssen spezielle leistungsreduzierte Motoren eingesetzt werden Ummantelung zu dick Ersetzen Sie die Ummantelung oder wenden Sie sich an Ihren rtlichen Interroll H ndler Falsche Spannungsversorgung Spannungsversorgung berpr fen Bei einphasigen Motoren M glicherweise falsche Anlauf oder Betriebskondensatoren verwendet Falsche Einstellungen am Frequenzumrichter berpr fen ob die Frequenzumrichtereinstellungen den Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen und diese ggf ndern Laute Ger usche des Trommelmotors im Normalbetrieb Version 1 2 01 2013 de Falsche Einstellungen am Frequenzumrichter berpr fen ob die Frequenzumrichtereinstellungen den Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen und diese ggf ndern Lockere Motoraufnahme Motoraufnahme Wellentoleranzen und Befestigungsschrauben berpr fen Zu hohe Bandspannung Bandspannung berpr fen und wie erforde
57. zentriert zum Trommelmotor sowie parallel zum Rahmen des F rderers l uft Die Ausrichtung bei Bedarf korrigieren gt W chentlich sicherstellen dass Motorachse und Halterungen fest am F rderrahmen befestigt sind gt W chentlich sicherstellen dass Kabel Leitungen und Anschl sse in gutem Zustand und sicher befestigt sind gt W chentlich synthetisches Shell Cassida RLS 2 in Lebensmittelqualit t nachf llen wenn nachfettbare Schmiernippel vorhanden sind Das l des Trommelmotors muss nicht gewechselt werden Wenn ein Trommelmotor besch digt oder defekt ist muss er vor einer Reparatur oder einem Austausch ausgebaut werden siehe Au erbetriebnahme Seite 45 und siehe Einbau des Trommelmotors Seite 27 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Wartung und Reinigung Reinigung Auf dem Trommelmotor oder der Bandunterseite abgelagertes Material kann zu einem Verrutschen des Bandes und zu dessen Besch digung f hren Zwischen dem Band und dem Gleitblech oder den Rollen abgelagertes Material kann dar ber hinaus zur Verringerung der Bandgeschwindigkeit und zu einem erh hten Stromverbrauch f hren Eine regelm ige Reinigung garantiert eine hohe Antriebswirkung und eine korrekte Ausrichtung des Bandes gt Fremdmaterial von der Trommel entfernen gt Kein
58. zwischen den Schl sselfl chen und dem Montagetr ger gibt i Der Trommelmotor kann auch ohne Montagetr ger eingebaut werden In diesem Fall m ssen die Achsenden in entsprechende Aussparungen im F rderrahmen montiert werden diese Aussparungen m ssen so verst rkt werden dass sie die 0 9 Anforderungen erf llen 1 0 mm Axialspiel 28 Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL Version 1 2 01 2013 de bersetzung der Originalbetriebsanleitung Montage und Installation max 0 4 mm gt N Torsionsspiel gt Bei Bedarf k nnen Sie zur Sicherung der Trommelmotorachse eine Halteplatte ber dem Montagetr ger anbringen Achten Sie jedoch darauf dass die Achse nach einer Seite hin beweglich bleibt um die W rmeausdehnung zu kompensieren 29 Trommelmotor C Serie S SMP Serie S Serie DC INTERROLL 30 Bandbreite Rohrl nge Bandjustierung Montage und Installation Bandmontage HINWEIS Gefahr der berhitzung bei zu kleinem Band gt Sicherstellen dass der Trommelmotor mit einem F rderband betrieben wird das mindestens 70 der Trommelmotorbreite Rollenl nge abdeckt F r Trommelmotoren mit weniger als 70 Bandkontakt und Trommelmotoren mit Gliederband oder ohne Band ist eine andere Bauform erforderlich Dies muss bei der Bestellung angegeben werden Bitt
59. zwischen den Trommelmotor und das Band greifen gt Schutzeinrichtung nicht entfernen gt Finger Haare und lockere Kleidung von Trommelmotor und Band fernhalten Genaue Geschwindigkeitsvorgaben Wenn genaue Geschwindigkeiten erforderlich sind muss evtl ein Frequenzumrichter und oder Encoder verwendet werden Die vorgegebenen Nenngeschwindigkeiten des Motors k nnen um 10 abweichen Die auf dem Typenschild angegebene Bandgeschwindigkeit ist die berechnete Geschwindigkeit am Trommeldurchmesser bei Volllast und Nennspannung Bei Verwendung im Reversierbetrieb Zwischen der Vorw rts und R ckw rtsbewegung muss eine Zeitverz gerung gegeben sein Vor dem Wenden muss der Motor zum v lligen Stillstand kommen gt Den Trommelmotor auf sichtbare Sch den berpr fen gt Sicherstellen dass es keine Ber hrungsstellen zwischen Gegenst nden und rotierenden oder beweglichen Teilen gibt gt Sicherstellen dass der Trommelmotor und das F rderband frei beweglich sind gt Alle Sicherheitseinrichtungen berpr fen gt Sicherstellen dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen am F rderer aufhalten gt Auflegen des F rderguts genau spezifizieren und berwachen Vorgehensweise bei Unfall oder St rung gt Trommelmotor sofort anhalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Bei einem Unfall Erste Hilfe leisten und Notruf t tigen Zust ndige Person informieren St rung durch Fachpersonal beh
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