Montage- und Bedienungs- anleitung Installation and
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1. Alarm wenn der Fl ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Sinkt der Stand wieder darunter schaltet der Alarm automatisch ab Stellung Aus Der akustische Alarm ist ausgeschaltet Die farbigen Leuchtdioden LED haben folgende Bedeutung Gr ne LED Betrieb Leuchtet wenn die Pumpe arbeitet Bei Pumpen in Normalausf hrung mit Temperaturf hler Regler Anschluss an Klemmen T1 und T2 in der Motor wicklung erlischt bei Ausl sen des Temperaturf hlers die Betriebs Anzeige da der Pumpenmotor abgeschaltet wird Nach erfolgter Abk hlung schaltet der Motor auto matisch wieder ein ohne dass Ma nahmen am Schaltge r t notwendig sind Die Betriebsanzeige leuchtet wieder auf Eine zus tzliche St r Anzeige erfolgt nicht Nur wenn w hrend der Standzeit der Pumpe die Fl ssigkeitsstand im Beh lter auf Alarmniveau steigt leuchtet die Alarm Anzeige auf s u Bei Ex Pumpen mit Temperaturf hler in der Motorwick lung Begrenzer Anschluss an Klemmen und T er lischt die Betriebs Anzeige ohne dass eine St r Anzeige aufleuchtet wenn der Temperaturf hler den Motor wegen berhitzung abschaltet In diesem Fall muss der Be triebsschalter mindestens 5 Minuten lang auf Aus ge stellt werden um den Motor abk hlen zu lassen Danach den Schalter kurz auf Hand setzen Wenn dann die gr ne Betriebs Anzeige aufleuchtet den Betriebsschalter wieder auf Automatik Betrieb setzen War die Abk hl phase zu ku2. product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original Vogel parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried ou
3. a one or both overload protection sensors cut off the pump motor caused by overload current b the temperature sensors cut off the pump motor caused by motor overheating only models with inte grated temperature sensors a Change the position of the operation switch into the position O Open the cover of the control panel and loose the four screws of the front plate Chanmge the position of the blue adjusting knob into the opposite position Fix the front plate and choose the position H of the operating switch If the red LED Failure extinguishes and the green LED Operating illumi nates change the position of the operating switch into A b Letthe pump motor of standard models cool down for 5 minutes and check if the temperature sensors re start the motor automatically The red LED Failure will extinguish and the green LED will illuminate If it do not happen after 10 minutes please go on as de scribed under a Let the pump motor of models Ex cool down for 5 minutes and press the RESET button at the control panel If the red LED Failure still illuminates wait another 5 minutes and press the RESET button again If the red LED still illuminates please go on as described under a Red LED Alarm The red LED illuminates in case of to high liquid level in tank Together with the red LED the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in posi tion On Furthermore the external fault
4. cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 Warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentioned in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating instructions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the unit and must keep away from the machine unit while it is operational The unit must be installed from a technical experi enced plumber Never work alone J piease make sure that used aids e g hoisting crane are in regular and reliable contiditions The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the work place is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by venomous gases make sure that enough oxygen exists at the w
5. d rfen das hier beschriebene Ger t nicht be nutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d r fen die installierte Anlage nicht benutzen und sind vom angeschlossenem Ger t fernzuhalten Die Anlage sollte von einem technisch versierten In stallateur angeschlossen werden Arbeiten Sie niemals allein an der Anlage Vergewissern Sie sich dass eventuell verwendete Hilfsmittel z B Hebeausr stungen in einem ordnungs gem en und zuverl ssigem Zustand sind Der Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz ent sprechen Verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr stung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe Vergewissern Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Die Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalt
6. signal device if fitted is activated If the red LED illuminates together with the two green LEDs the pumps are operating but the liquid level in the tank is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level If the red LED illuminates without an illumination of the red LED Failure and none or only one green LED illumi nates please contact your VOGEL service White LED Direction of rotation onl The white LED in the front cover of three phase control lers indicates wether the phase sequence of the mains connection is correct If the LED is illuminated the phase sequence is wrong Note This function does not prevent the motor from start ing and rotating in the wrong direction because it does not measure the phase sequence to the motor Therefore the direction of rotation of three phase pumps must always be checked if the cable between pump and controller has been removed see 6 3 6 3 Check of Direction of Rotation 1 Ph pumps do not require any check as they always run with the correct direction of rotation If the direction of rotation is wrong interchange two of the phases of the electric power supply Using an original VOGEL control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole Socket at the plug end with a screwdriver 16 7 Installation 7 1 Installation Place Please pay attention to the local
7. teile wie beispielsweise Laufr der Gleitringdichtungen oder Packungsstopfbuchsen Wellendichtringe Wellen Wellenschutzh lsen Lager Spalt und Schlei ringe usw weiters durch Transport oder unsachgem e Lagerung verursachte Sch den Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist da die Pumpe bzw das Aggregat gem der am Typenschild der Auftragsbest tigung oder Datenblatt angef hrten Betriebsbedingungen eingesetzt wird Das gilt insbesondere f r die Best ndigkeit der Materialien sowie einwandfreie Funktion der Pumpe Sollten die tats chlichen Betriebsbedingungen in einem oder mehreren Punkten abweichen so mu die Eignung durch R ckfrage bei uns schriftlich best tigt werden 1 3 Sicherheitsvorschriften Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die bei der Aufstellung Inbetriebnahme sowie w hrend des Betriebes und bei der Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom zust ndigen Fachpersonal bzw dem Betreiber der Anlage zu lesen und muss st ndig griffbereit am Einsatzort der Anlage zur Verf gung stehen Der Betreiber hat sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Diese Betriebsanleitung ber cksichtigt nicht die allgemeinen Unfallverh tungsvorschriften sowie ortsbezogene Sicherheits und oder Betriebs vorschriften F r deren Einhaltung auch durch hinzugezogenes Montagepersonal ist der Be
8. 0T 1896 618 300 890 93 200 810 PE TD 95T 810 PE TD115T 668 480 300 970 130 200 810 PE TD 65T 19 14 Bestellformular f r Ersatzteile An XYLEM Water Solution Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel StraBe 2 Telefax 02266 65311 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detaillierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 14 Order Sheet for Spare Parts To XYLEM Water Solution Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Telefax 02266 65311 Pump type see pump label Year of construction see pump labe Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 13 Ersatzteilliste und Zeichnungen 13 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enthalt Teile die nicht in jeder Anlage vorhanden sind Deshalb bei Er satzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilze
9. 1 D44 2 6 1450 6 2 71 MX2444 T54 5 0 1450 9 9 113 2448 64 6 5 1450 13 1 118 2330 72 9 5 2900 18 8 105 MX2335 T82 11 5 2900 22 2 110 3 4 Betriebsbedingungen Beachten Sie unbedingt die beiliegende Montage und Bedienungsanleitung der zum Lieferumfang ge h renden Pumpe n 3 5 Explosionsgefahrdete Bereiche Zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d r fen ausschlie lich explosionsgesch tzte Ausf hrungen eingesetzt werden Die Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in je dem Fall von den Beh rden f r den Montageort zugelas sen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschrie benen Produkte setzen die Beachtung und Einhaltung al ler in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbe sondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung AN ae Teile der Anlage entsprechend vorsichtig trans portieren beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Hebeanlage gegen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss 6 1 Allgemeines Eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen SchutzmaBnahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungs schutzschalter m ssen den Vorschriften des zustandigen Elektrizitatswerkes entsprechen A nie in den Technischen Daten angegebene Span nung muss der vor
10. VOGEL PUMPEN a xylem brand Montage und Bedienungs anleitung Installation and Operation Instruction Manual Baureihe Series SEKAMATIK 408 E D 410 E D 810 TD 1 Liste 5358 1 Juni 2012 EG Konformitatserklarung nur g ltig f r komplett von Vogel gelieferte Aggregate gem Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang II A des europ ischen Parlaments und des Rates vom 22 Juni 1998 Hersteller XYLEM Water Solution Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produkte Pumpen der Baureihe SEKMATIK 408 410 E D SEKAMATIK 810 TD Die genannten Produkte entsprechen den einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN 12050 Teil 3 EN ISO 12100 Teil 1 EN 12050 Teil 4 EN ISO 12100 Teil 2 ISO 9906 Klasse 2 EN 60204 Teil 1 Konformit tserkl rung der beim Aggregat verwendeten Ger te und oder Komponenten z B Motore etc siehe Beilagen Die Konformit tserkl rung erlischt wenn die Pumpe in Anlagen eingebaut wird bei denen keine Konformi t tserkl rung entsprechend Maschinenrichtlinie 98 37 EG vorliegt Stockerau 14 06 2012 nennen Robert Salzbauer Qualit tskontrolle EC Declaration of Conformity only valid for units completely delivered by Vogel acc to Machine Directive 98 37 EG Appendix II A of European Parliament and Council of 22 June 1998 Manufacturer XYLEM Water Solution Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vog
11. arm is not activated The controller front cover features Light Emitting Diodes LEDs for indication of operating conditions Green LED Operation The green LED illuminates when the pump is operating If the temperature sensors T and T2 of the standard mo tor release the green LED will be extinguish and the pump motor stop running When the motor cools the mo tor will switch on again automatically The green LED illu minates If the liquid level in the tank rise up to the alarm level the red LED illuminates and will extinguish when the liquid level is below the alarm level If the temperature sensors and gt of the explosion proof motors release the greeen LED will be extinguish Bring the operation switch into the position Off for around 5 minutes The motor cools down Change the po sition of the operation switch into the position HAND If the green LED illuminates change the position of the operation switch into AUTO if not the pump motors does not cool down enough Change the position of the opera tion switch into Off and wait another 5 minutes If the liquid level in the tank rise up to the alarm level the red LED illuminates and will extinguish when the liquid level is below the alarm level Yellow LED Direction of rotation only 3 ph models The yellow LED in the front cover of three phase control lers indicates wether the phase sequence of the mains connection is correct If the LED is illuminat
12. d zu ber cksichtigen Die geltenden Vorschriften f r das Arbeiten mit Hebezeugen sind zu beachten S mtliche Tiefbau Beton und Maurerarbeiten sowie die Anschl sse sind durch eine dem Gewerk entsprechend qualifizierte Fachkraft auszuf hren Der Einbauort ist unter Ber cksichtigung von ffentlichen Auflagen bzw von Auflagen des Bautr gers unter folgenden Faktoren festzulegen e Bestehende Ver und Entsorgungseinrichtungen m ssen frei zug nglich sein e Eine Aufstellung in unmittelbarer N he von Fenstern und T ren ist zu vermeiden e Die Anlage ist durch Verschraubung am Boden gegen Auftrieb zu sichern e Die Zulaufleitung muss ein ausreichendes Gef lle aufweisen 8 Inbetriebnahme Die Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen Uberhitzungsgefahr Vor der Inbetriebnahme der Anlage sind vorhandene Rohrschieber oder Absperrschieber zu ffnen Bei Drehstromausf hrungen ist sicherzustellen dass eine berpr fung der korrekten Drehrichtung siehe Punkt 6 3 erfolgt ist Betriebsschalter der Steuerung auf Auto stellen 9 Wartung und Reparatur AN eei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi nal VOGEL Ersatzteile verwende
13. e 1 3 Safety regulations These Operating Instructions contain important instruc tions which must be followed when the pump is assem bled and commissioned and during operating and mainte nance For this reason these Operating Instructions must be read by the skilled staff responsible and or by the op erator of the plant before it is installed and commissioned and they must be left permanently ready at hand at the place where the plant is in use The operator must ensure that the contents of the Operating Instructions are fully understood by the staff These Operating Instructions do not refer to the General Regulations on Accident Preven tion or local safety and or operating regulations The op erator is responsible for complying with these if neces sary by calling in additional installation staff The safety instructions contained in these Operating In structions have the following special safety markings as specified in DIN 4844 Safety reference Non observance can impair the pump and its func tion General Symbol for Danger Persons can be endangered A Warning of electric voltage It is absolutely essential that safety information affixed di rectly to the pump or pump unit is followed and main tained so that it is always easily legible 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety instructions in these operating instructions which if not observed could
14. ed the phase sequence is wrong Note This function does not prevent the motor from starting and rotating in the wrong direction because it does not measure the phase sequence to the motor Therefore the direction of rotation of three phase pumps must always be checked if the cable between pump and controller has been removed Red LED Failure Illuminates when the integrated overload protection re lease in fact of overload current The green LED will ex tinguish Change the position of the operation switch into the position Off Open the cover of the control panel and loose the four screws of the front plate Chanmge the po sition of the blue adjusting knob into the opposite position Fix the front plate and choose the position Hand of the operating switch If the red LED Failure extinguishes and the green LED Operating illuminates change the posi tion of the operating switch into Auto Red LED Alarm The red LED illuminates in case of to high liquid level in tank Together with the red LED the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in posi tion On Furthermore the external fault signal device if fitted is activated If the red LED illuminates together with the green LED the pump operates but the liquid level in the tank is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level If the red LED illuminates without
15. eilzeichnungen Seite a Vo D NNN lal 1 Allgemeines 1 1 Vorwort Dieses Produkt entspricht den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 98 37 EG vormals 89 392 EWG Das Personal fur Montage Bedienung Inspektion und Wartung muss die entsprechenden Kenntnisse der Unfallverh tungsvorschriften bzw Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Liegen beim Personal nicht die entsprechenden Kenntnisse vor so ist die ses zu unterweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlage ist nur beim bestimmungsgem en Gebrauch entsprechend der Auftragsbest tigung bzw Punkt F Montage und Installation gew hrleistet Der Betreiber ist f r die Einhaltung der Instruktionen und Sicherheitsvorkehrungen gem dieser Betriebsanleitung verantwortlich Ein st rungsfreier Betrieb der Anlage wird nur dann erreicht wenn die Montage und Wartung nach den im Maschinenbau und in der Elektrotechnik g ltigen Regeln sorgf ltig durchgef hrt wird Sofern nicht alle Informationen in dieser Betriebs anleitung gefunden werden ist r ckzufragen Der Hersteller bernimmt f r die Pumpe bzw das Aggregat Pumpe mit Motor keine Verantwortung wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird Diese Betriebsanleitung ist f r k nftige Verwendung sorgf ltig aufzubewahren Bei Weitergabe dieser Anlage an Dritte ist diese Betriebsanleitung sowie die in der Auftragsbe
16. el StraBe 2 Products Pumps of model SEKMATIK 408 410 E D SEKAMATIK 810 TD The mentioned products correspond with the regulations of the EC Machine Directive 98 37 EG Used harmonised norms especially EN 809 EN 12050 part 3 EN ISO 12100 part 1 EN 12050 part 4 EN ISO 12100 part 2 ISO 9906 Grad 2 EN 60204 part 1 For Declaration of Conformity of appliances and or components e g motors used with the unit refer to attach ments The Declaration of Conformity expires when the pump is installed into units where no Declaration of Conformity acc to Machine Directive 98 37 EG is existing Stockerau 14 6 2012 nennen Robert Salzbauer Quality control Inhaltsverzeichnis Inhalt 3 1 3 2 3 4 3 5 61 6 2 1 6 2 2 6 4 7 1 10 11 12 13 13 1 13 2 Konformitatserklarung Allgemeines Vorwort Gew hrleistung Sicherheitsvorschriften Sicherheitshinweise Allgemeines Generelle Sicherheitshinweise Einsatz und Technische Beschreibung Einsatz der Hebeanlage Produktbeschreibung Technische Daten Betriebsbedingungen Explosionsgef hrdete Bereiche Garantie Transport und Lagerung Elektroanschluss Allgemeines Elektronik Steuerger te PS 1 PS2 Phasenvertauschung Einstellung der Druckschalter Montage und Installation Einbauort Inbetriebnahme Wartung und Reparatur Garantieschein Bauma e Bestellformular f r Ersatzteile Ersatzteillisten und Zeichnungen Ersatzteilliste Ersatzt
17. el in the tank reaches the start level if the liquid level continues to rise when the pump is operat ing an alarm is given until the liquid level is lowered be low the alarm level If the liquid level reaches the stop level in the tank the pump will stop Pump Control Twin station The control panel automatically ensures an even distribu tion of operating hours on both pumps by changing the starting sequence after each pump stop When the liquid level in the tank reaches the start level 1 one pump is started If the liquid level rises further and reaches the start level 2 the other pump is started as well This pump will run until its stop level is reached The operating pump will stop when the lowest stop level is reached If the liquid level continues to rise when both pumps are operating an alarm is given until the liquid level is lowered below the alarm level 3 3 Technical Data Pumps Pump types P2 Speed Nominal Weight current kW U min A kg Discharge DN 80 Spherical clearance 70 mm TP70M13 4D 0 9 1450 2 6 40 TP70M16 4D 1 3 1450 3 4 40 TP70M26 4D 1 9 1450 5 5 66 TP70M31 4D 2 4 1450 6 3 66 TP70V36 2D 2 9 2900 6 3 56 Discharge DN 100 Spherical clearance 100 mm MX2341 D44 2 6 1450 6 2 71 MX2444 T54 5 0 1450 9 9 113 MX2448 T64 6 5 1450 13 1 118 MX 2330 T72 9 5 2900 18 8 105 MX2335 T82 11 5 2900 22 2 110 3 4 Operation Conditions Please pay attent
18. en Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Be stimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Hebeanlage Sekamatik Abwasser Hebeanlagen werden zur Geb ude entw sserung unterhalb der R ckstauebene nach DIN 1986 eingesetzt Wegen der leistungsstarken Pumpen und des gro en Beh ltervolumens eignen sie sich insbe sondere f r die Entsorgung gro er privater gewerblicher oder ffentlicher Geb ude Die kompakte Bauart erm g licht platzsparende Aufstellung und einfachen auch nachtr glichen Einbau Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist unbedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpen und Beh lterwerkstoffe zu beachten 3 2 Produktbeschreibung Der Sammelbeh lter aus Kunststoff verzinktem Stahl o der Edelstahl besitzt Zulaufstutzen Druckstutzen Entl f tungsstutzen und einen Anschluss f r eine Handmemb ranpumpe Gesamt Schalt Beh ltertyp Material volumen volumen PE 4 Polyethylen 400 220 PE 8 Polyethylen 800 440 Die Anlagen sind mit einem pneumatischem Niveau schaltgerat mit Staudruckschaltung ausgestattet Das mit gelieferte Schaltger t ist mit einer Leiterplatte und Leuchtdioden Sch tze und einem Druckschalter a
19. festigen Danach den Betriebswahlschalter kurz auf Hand stellen Ist die St rungs Anzeige erloschen und die gr ne Betriebs Anzeige leuchtet kann der Betriebswahlschalter wieder auf Auto gestellt werden Rote LED Alarm Leuchtet wenn der Fl ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Leuchtet gleichzeitig mit der Alarm LED die gr ne LED Betrieb so arbeitet die Pumpe f rdert aber eine momentan besonders starke Zulaufmenge nicht schnell genug weg In diesem Fall warten Sie bis die Zulaufmenge geringer wird Die Alarmmeldungen schalten dann selbstandig aus Geschieht dies nicht liegt ein Fehlbetrieb der Anlage vor Rufen Sie in diesem Fall bitte unseren Kundendienst Leuchtet die Alarm LED ohne dass gleichzeitig die gr ne LED Betrieb leuchtet hat der Temperaturf hler den Pumpenmotor wegen berhitzung abgeschaltet Stellen Sie bitte den Betriebsschalter auf Aus Nach ca 5 Minuten stellen Sie den Betriebsschalter auf Hand und halten ihn in dieser Stellung fest Lauft die Pumpe ruhig und gleichm ssig stellen Sie den Betriebsschalter wieder auf Auto Falls nicht wiederholen Sie den Vorgang Bleibt dies ohne Erfolg rufen Sie bitte unseren Kunden dienst 6 2 2 Steuergerat PS 2 f r 2 Pumpen Die Wahlschalter haben folgende Funktionen Betriebsschalter einer je P
20. handenen Netzspannung entsprechen Stellen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Ste cker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen Abas Ende des Anschlusskabel darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann Motorschutzschalter bzw Schaltgerate d rfen nie mals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert wer den Der elektrische Anschluss muss in bereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften des EVU bzw VDE OVE vor genommen werden Die Versorgungsspannung und die Frequenz sind dem Typenschild der Pumpe und dem des Schaltger tes zu entnehmen Die Spannungstoleranz muss im Bereich von 6 bis 10 der Netzspannung liegen Es ist darauf zu achten dass die auf den Typen schildern angegebenen Daten mit der vorhandenen Stromversorgung bereinstimmen Die Sekamatik Hebe anlagen werden serienm Big mit einem Schaltgerat gelie fert Die Pumpenmotoren besitzen einen in den Motorwicklun gen eingebauten Thermoschalter der bei Uberhitzung bzw Uberlastung des Motors die Pumpe ber das ange schlossene Schaltger t abschaltet Es wird kein weiterer Motorschutz ben tigt Der elektrische Anschluss ist in bereinstimmung mit der auf dem Kabel zum Schaltger t befindlichen Markierung vorzunehmen Mit Stecker gelieferte Anlagen sind nur an das Netz anzuschlie
21. ichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 01 Sammelschacht 4 05 Anschlusswinkel 1 02 Grundplatte rechts 4 06 Kreuzst ck 1 03 Grundplatte links 4 07__Hochdruckringe 2 01 KupplungsfuBkr mmer 4 08 Absperrschieber 2 02 Zylinderschraube 4 09 Gegenmutter 2 08 Sechskantmutter 4 10 Rohrnippel 2 04 U Scheibe 4 12 Festkupplung 3 01 Rohrkonsole 4 13 Blindkupplung 3 02 Zylinderschraube 4 14 Rohrnippel 3 08 Staurohr 5 01 Sch kel 4 01 Doppelmuffe 5 02 Ablasskette 4 02 Rohrnippel 5 03 Haken 4 03 R ckschlagklappe 5 04 Zylinder Blechschraube 4 04 Rohrnippel 13 Spare part list and drawings 13 1 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every disposal unit For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Part description Pos Part description 1 01 Collecting tank 4 05 Elbow 1 02 Ground plate right 4 06 Four way piece 1 03 Ground plate left 4 07 High pressure rings 2 01 Auto coupling w flange 4 08 Gate value 2 02 Cylinder screw 4 09 Counternut 2 03 Hexagon nut 4 10 Double nipple 2 04 Washer 4 12 Fixed coupl
22. in accordance with the provisions given in the Confirmation of Order and or Point 4 in Installation and Operation The operator is responsible for following the instructions and complying with the safety requirements given in these Operating Instructions Smooth operation of the pump or pump unit can only be achieved if installation and maintenance are carried out carefully in accordance with the rules generally applied in the field of mechanical and electrical engineering If not all the information can be found in these Operating Instructions please contact us The manufacturer takes no responsibility for the pump or pump unit if the Operating Instructions are not followed These Operating Instructions should be kept in a safe place for future use If this pump or pump unit is handed on to any third party it is essential that these Operating Instructions and the op erating conditions and working limits given in the Confir mation of Order are also passed on in full These Operating Instructions do not take into account all design details and variants nor all the possible chance oc currences and events which might happen during installa tion operation and maintenance Alterations or changes to the machine are only permitted by agreement with the manufacturer Original spare parts and accessories authorised by the manufacturer should be used for greater safety We bear no responsibility for the consequences of using other parts We
23. ing 3 01 Upper slide rail bracket 4 13 Dummy coupling 3 02 Cylinder screw 4 14 Double nipple 3 03 Pressure tube 5 01 Shackle 4 01 Double socket 5 02 Lifting chain 4 02 Double nipple 5 03 Bracket 4 03 Check valve 5 04 Sheet metal screw 4 04 Double nipple 13 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawings Sekamatik 408 E 207 208 209 Sekamatik 408 D 20 203 202 20 207 208 209 Sekamatik 410 D 108 2 107 203 lt 106 y 202 105 50 4 30 gt 302 Lg 30 D amp Ds gt QC 35 301 NOS 6 208 302 Ya ae 209 m 3 TK 305 NA 307 Qu SS A gt 22 VOGEL PUMPEN a xylem brand XYLEM WATER SOLUTIONS AUSTRIA GMBH Ernst Vogel Strasse 2 2000 Stockerau Osterreich Telefon 43 0 2266 604 Telefax 43 0 2266 65311 e mail info austria xyleminc com web www xylemaustria com Anderungen auch ohne vorherige Ankiindigung sind Xylem Water Solutions Austria GmbH jederzeit vorbehalten 2012 Xylem Inc
24. ing diodes LEDs for indication of operating condition relays and a pressure switch The level switch is operated by the liquid level in the collecting tank via a hose The LEDs indicat Pump operation each pump Phase sequence fault three phase only Fault each pump Alarm A thermal switch incorporated in the motor windings will protect the motor from overheating by cutting off the sup ply to the pump via the controller A back up accumulator maintaining the alarm signal in case of supply failure is available as an accessory The accumulator is fitted inside the controller via a plug and ensures that an alarm can be given within 15 hours after the electricity supply has been switched off The accumulator is fully charged on delivery The charg ing time is approx 100 hours The accumulator is auto matically charged when the electricity supply is switched on Note Used up accumulators must be disposes of in ac cordance with local regulations Three phase controllers incorporate a phase monitoring function which does not however prevent the motor from starting in the event of wrong phase sequence of the mains connection In addition to the LEDs the controller front cover features Function selector with the positions Test manuell operation Aus turn off and Auto automatic opera tion On off switch for built in acoustic alarm Pump Control Single station When the liquid lev
25. ion to the installation and operation instruction manual of the installed submersible pump 3 5 Explosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors Ex model must be used LN For each individual installation the explosion classifi cation Ex class of the pump must be approved by the localauthorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these in structions 5 Transport and Storage Arne pump station may be transported and stored in vertical position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be pro tected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection 6 1 General instructions Before operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant The voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage 14 IN Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the pl
26. ntiebedingungen 12 Monate Garantie Contents Contents orn MS mut 6 1 6 2 6 2 1 13 1 13 2 EC Declaration of Conformity General Foreword Guarantee Safety regulations Safety Warnings General Instructions General Safety Precautions Applications and Technical Description Applications Product Description Technical Data Operation Conditions Explosive Enviroments Warranty Transport and Storage Electrical Connection General instructions Electronic Control Box PS 1 PS2 Check of Direction of Rotation Installation Installation Place Start Up Maintenance and Repair Warranty Receipt Dimensions Order Sheet for Spare Parts Spare Part List and Drawings Spare Part List Spare Part Drawings Page 12 12 12 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 15 16 16 16 17 17 18 19 20 21 21 22 11 1 General 1 1 Foreword This product corresponds with the requirements of the Machine directive 98 37 EG former 89 392 EWG The staff employed on installation operation inspec tion and maintenance must be able to prove that they know about the relevant accident prevention regula tions and that they are suitably qualified for this work If the staff does not have the relevant knowledge they should be provided with suitable instruction The operating safety of the pumps or units i e pump plus motor supplied is only guaranteed if these are used
27. ohne dass eine St rungsmeldung vorliegt rote LED f rdern die Pumpen eine momentan besonders starke Zulaufmenge nicht schnell genug weg In diesem Fall warten Sie bis die Zulaufmenge geringer wird Die Alarmmeldungen schalten dann selbst ndig aus Geschieht dies nicht liegt ein Fehlbetrieb der Anlage vor Rufen Sie in diesem Fall bitte unseren Kundendienst Wei e LED falsche Phasenfolge bei Drehstrom Leuchtet wenn Phasen des Netzanschlusses vertauscht wurden Die Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B nach dem Austausch des Pumpenmotors das Anschlusskabel zwischen Motor und Steuerger t falsch angeschlossen wurde und die Pumpe deswegen mit falscher Drehrichtung l uft Deshalb ist in solchen F llen immer die korrekte Drehrichtung am Motor selbst in ausgebautem Zustand zu pr fen Das Laufrad muss von der Motoroberseite gesehen im Uhrzeigersinn drehen Beim Motoranlauf erzeugt dies einen Ruck des Motors entgegen dem Uhrzeigersinn 6 3 Phasenvertauschung Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Phasen folge nicht notwendig da diese immer mit der korrekten Drehrichtung laufen Falls die Anzeige f r falsche Phasenfolge am Steuerger t aufleuchtet sind 2 Phasen des Netzanschlusses zu vertauschen Die Anlagen werden serienm ig mit CEE Netzstecker geliefert Die Phasenvertauschung erfolgt durch 180 Drehung der r
28. ollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge rauschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine VOGEL Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit Olsperrkammer Olstand und Olzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die Olkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden Olkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das Ol tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine VOGEL Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden Olsorte Shell Tellus C22 Verbrauchtes Ol ist ordnungsgem zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unse ren VOGEL Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst 10 Garantieschein Fur die Hebeanlage Nr leisten wir entsprechend unseren Gara
29. orkplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Immediately after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again The operator of the pump is responsible for third parties within the work area All other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 13 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications The pump station The pump station will be installed in building which are below the sewer level or have not enough natural fall to the canalisation Bevor the pumping of chemically aggressive liquids the resistance of the pump materials must be checked 3 2 Product Description Smell tight and watertight pump station with one or two pumps The pump station consists of a collecting tank with all necessary ports for the connection of inlet pipe dis charge pipe and air vent see page 21 OS Collecting Material Volume Switch tank volume 1 PE 4 Polyethylene 400 220 PE 8 Polyethylene 800 440 The controllers incorporate contactors a pc board with light emitt
30. r auf Betrieb schalten Frontplatte wieder montieren und den RESET Knopf bet tigen Danach den jeweiligen Betriebsschalter kurz auf H stellen Ist die St r Anzeige erloschen und die gr ne Betriebs Anzeige leuchtet kann der Betriebs Wahlschalter wieder auf A gestellt werden zu b Bei Pumpen mit Temperaturf hler kann vor dem oben beschriebenen Vorgehen gepr ft werden ob diese den Pumpenmotor abgeschaltet haben Dazu bei Pumpen in Normalausf hrung mindestens 5 Minuten abwarten ob nach Abk hlung des Motors des Temperaturf hler automatisch wieder einschaltet In diesem Fall erlischt die rote St r Anzeige die entsprechende gr ne Betriebs Anzeige leuchtet und die Pumpe arbeitet wieder normal Erfolgt dies nicht nach sp testens 10 Minuten ist wie unter a zu verfahren Bei Pumpen in Ex Ausf hrung mindestens 5 Minuten abwarten dann die RESET Taste bet tigen Erlischt die St r Anzeige nicht nach weiteren 5 Minuten nochmals die RESET Taste bet tigen Wenn die gr ne Betriebs Anzeige aufleuchtet arbeitet die Pumpe wieder normal Erfolgt dies nicht ist wie unter a zu verfahren Rote LED Alarm Leuchtet wenn der Fl ssigkeitsstand im Sammelbeh lter das ber den Druckschalter eingestellte Alarmniveau erreicht hat Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Leuchten gleichzeitig mit der roten Alarmanzeige beide gr nen Betriebs LED
31. regulations for con structions and authorisations Please pay attention to the regulations for lifting gears All underground concret and mason s work should be done by an expert Choose the installation place by taking into account the local regulations und the following points e Existing supply and disposal installations must be easy accessable e Never install the pump station close to windows and doors e Make sure that the pump statin is protected against lift ing e Make sure that the inlet pipes have enough natural fall 8 Start Up N never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Before starting the pump station make sure that all isolat ing valves are open and check that the unit runs satisfac torily Make sure that the correct phase sequence was proofed at the 3 ph models see 6 3 Turn the operation switch into the position Auto In combination with the pneumatic level control the pump starts aud stops according to the liquid level in the tank 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Only Vogel spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our
32. retain all copyright in these Operating Instructions they are intended only for personal use by the owner of the pump or the pump unit The Operating Instructions contain technical instructions and drawings which may not as a whole or in part be reproduced distributed or used in any unauthorised way for competitive purposes or passed on to others 1 2 Guarantee The guarantee is given in accordance with our Conditions of Delivery and or the confirmation of order Repair work during the guarantee period may only be car ried out by us or subject to our written approval Other wise the guarantee ceases to apply Longer term guarantees basically only cover correct han dling and use of the specified material Wear and tear parts that are subject to wear such as impellers mechani cal seals or packing shaft seals shafts shaft sleeves bearings split rings and wear rings etc as well as dam age caused during transport or as a result of improper storage are not covered by the guarantee In order for the guarantee to apply it is essential that the pump or pump unit is used in accordance with the operat ing conditions given on the type plate confirmation of or der or in the Data Sheet This applies particularly for the endurance of the materials as well as the smooth running 12 of the pump If one or more aspects of the actual operat ing conditions are different we should be asked to confirm in writing that the pump is suitabl
33. rz bemessen Vorgang wiederholen Im Falle einer Pumpen Abschaltung durch berhitzung erfolgt keine zus tzliche St r Anzeige Nur wenn w hrend der Standzeit der Pumpe die Fl ssigkeitsstand im Sam melbeh lter auf Alarmniveau steigt leuchtet die Alarm Anzeige auf s u Gelbe LED Phasenfolge bei Drehstrom Leuchtet wenn Phasen des Netzanschlusses vertauscht wurden Die Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B nach dem Austausch des Pumpenmotors das Anschlusskabel zwischen Motor und Steuerger t falsch angeschlossen wurde und die Pumpe deswegen mit falscher Drehrichtung l uft Deshalb ist in solchen F llen immer die korrekte Drehrichtung am Motor selbst in ausgebautem Zustand zu pr fen Das Laufrad muss von der Motoroberseite gesehen im Uhrzeigersinn drehen Beim Motoranlauf erzeugt dies einen Ruck des Motors entgegen dem Uhrzeigersinn Zur Vertauschung der Phasen bei falscher Phasenfolge siehe unter Punkt 6 3 Rote LED St rung Leuchtet wenn der eingebaute Motorschutzschalter wegen Uberstrom ausgel st hat Gleichzeitig erlischt die gr ne LED Betrieb In diesem Fall den Betriebswahlschalter auf Aus stellen die Aluminium Frontplatte nach L sen der 4 Halteschrauben abnehmen und den dahinter liegenden Motorschutzschalter mit dem hellblauen Stellknopf wieder auf Betrieb schalten die Frontplatte wieder be
34. ssen Ein externer St rmelder kann an den St rmeldeausgang des Schaltger tes angeschlossen werden Max Bela stung AC 250 V 5 A AC 1 e Der Aufstellort des Schaltger tes sollte in unmittelbarer Nahe der Pumpstation gew hlt werden Die maximalen L ngen der Stromversorgungskabel und Zuleitungen des Niveauerfassungssystems sind zu ber cksichtigen e Der Aufstellort darf auch bei Ex gesch tzten Pumpen nicht im Ex gef hrdeten Bereich liegen Kabelleerrohr e heranf hren e Spannungsversorgung heranf hren e Stromversorgungskabel und Steuerungsleitungen durch Kabelleerrohr ziehen und Steuerung gem Betriebs vorschrift und Klemmenplan des Schaltschrankes an schlieBen e Erforderliche ErdungsmaBnahmen durchf hren 6 2 Elektronik Steuerger te Das zum Lieferumfang der Anlage geh rende Schaltgerat regelt und berwacht die Betriebsfunktionen und meldet auftretende St rungen 6 2 1 Steuergerat PS 1 f r 1 Pumpe Die Wahlschalter haben folgende Funktionen Betriebsschalter Stellung Hand Die Pumpe arbeitet permanent unabh ngig vom Behal terinhalt Stellung Aus Die Pumpe ist ausgeschaltet Diese Schalterstellung dient auch zum Quittieren von St rungen vor dem Wiederein schalten der Anlage Stellung Auto Die Pumpe arbeitet automatisch gesteuert abhangig vom Fl ssigkeitsstand im Beh lter Alarmruf Schalter Stellung Ein Der akustische Alarm l st aus in Verbindung mit der roten LED
35. st tigung genannten Betriebsbedingungen und Einsatzgrenzen unbedingt vollst ndig mitzugeben Diese Betriebsanleitung ber cksichtigt weder alle Konstruktionseinzelheiten und Varianten noch alle m glichen Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung auftreten k nnen Umbau oder Ver nderung der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt uns sie ist nur dem Besitzer der Anlage zum pers nlichen Gebrauch anvertraut Die Bedienungsanleitung enth lt Vorschriften technischer Art und Zeichnungen die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet oder an andere mitgeteilt werden d rfen 1 2 Gew hrleistung Gew hrleistung gem unseren Lieferbedingungen bzw der Auftragsbest tigung Instandsetzungsarbeiten w hrend der Garantiezeit d rfen nur durch uns durchgef hrt werden oder setzen unsere schriftliche Zustimmung voraus Andernfalls geht der Garantieanspruch verloren Langerfristige Garantien beziehen sich grunds tzlich nur auf die einwandfreie Verarbeitung und Verwendung des spezifizierten Materials Ausgenommen von der Garantie ist nat rliche Abnutzung und Verschlei sowie s mtliche Verschlei
36. t by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Additionally at pump types with oil chamber Oil level and oil condition in oil chamber Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is above at larger pumps one of both 17 screws Remove the screw and infer a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seal In this case leave the condition of the shaft seals by a VOGEL Service to examine The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type Shell Tellus C22 Used oil is to be disposed ac cordingly Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our VOGEL Service 10 Warranty receipt Pump type No Correspond to our warranty conditions we achieve 12 months of warranty 11 Bauma e Dimensions 408 410 PE 810 PE Entl ftun i Dv Rohr So 14 50 ruckrohr Pho 55 35 210 199 190 1 Zulauf OND rs BaumaBe Dimensions Hebeanlage BaumaBe 408 PE E 9T 1713 260 809 200 700 408 PE E 13T 408 PE E 19T 1754 260 880 93 200 700 840 408 PE E 24T 410 PE E 50T 1896 410 PE E 95T 410 PE E 65T 1946 410 PE E 115T 810 PE TD 5
37. t werden Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zu beh rteile gelten die gleichen Bestimmungen A vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe wahrend der Arbeit zu vermeiden Vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube berdruck aus der Olsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Me ger t kontr
38. the green LED the pump was stopped by thermal cutout In this case push the operation switch into position Off After 5 minutes turn the switch into the position Test If the pump runs smoothly and continuously turn the switch into the posi tion Auto If not please repeat this procedure once If the pump still does not work please contact your VOGEL service 6 2 2 PS 2 with 2 pumps The function selector offers the following functions Operation switch one per pump Position H The pump operates irrespective of the liquid in the tank Position O The pump is stopped Position A Automatic pump operation according to the liquid level in the tank Furthermore the switch is used to quit a failure before re start of the unit see below Acoustic alarm Position I The built in acoustic alarm is activated Together with the red LED Alarm the built in acoustic alarm will start if the liquid level is above the alarm level The alarm is automa tically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level Position O The built in acoustic alarm is not activated Reset switch To quit a failure The controller front cover features Light Emitting Diodes LEDs for indication of operating conditions Green LED Operation one per pump The green LED illuminates when the according pump is operating Red LED Failure one per pump The LED illuminates the green LED extinguish if
39. the pump station Please pay attention to the lenght of the power supply cable and the lenght of the hose for the control panel e Do not install the pump station in explosive environ ments even if you install explosion proof pump motors e Mount the cable duct pipe e Mount the power supply e Mount the control panel on the pedestal e Pass through the cable duct pipe the power supply ca ble and hose for the control panel Please pay attention to the operating instructions and the wiring diagrams of the control panel during installation e Carry out the earth leaking measure 6 2 Electronic Control Box The equipped electronic control box controls the operation functions and announce failures which may be occure 6 2 1 PS 1 with 1 pump The function selector offers the following functions Operation switch Position Hand The pump operates irrespective of the liquid level in the tank Position Off The pump is stopped Furthermore the switch is used to quit a failure before re start of the unit Position Auto Pump operation according to the liquid level in the tank Acoustic alarm switch Position On The built in acoustic alarm is activated Together with the red LED Alarm the built in acoustic alarm will start if the level of the medium is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level Position Off The built in acoustic al
40. treiber verantwortlich Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise sind mit Sicherheitszeichen nach DIN DIN 4844 besonders gekennzeichnet Sicherheitshinweis Bei Nichtbeachtung kann die Pumpe und deren Funktion beeintr chtigt werden Allgemeines Gefahrensymbol Personen k nnen gef hrdet werden A Warnung vor elektrischer Spannung Direkt auf der Anlage angebrachte Sicherheitshinweise m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Si cherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemei nen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre Giltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu be achten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbe dingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht ver traut sind
41. ug against dam ages AN The end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor The normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments The electrical connection of the pump should be carried out in accordance with local requirements The operating voltage and frequency are marked on the pump and controller nameplates Voltage tolerance 6 up to 10 of the voltage stated on the nameplates Make sure that the pumps of the pump station are suitable for the electricity supply available at the installation site The Sekamatik pump stations are supplied with a control box Controller for single phase pumps also incorporate the operating capacitors required The pump motors have a thermal switch incorporated in the motor windings The thermal switch protects the motor from overheating by cutting off the supply to the pump via the controller The electrical connection must be carried out in accor dance with the marking on the cable to the controller The lifting stations require no additional motor protection Connect the units to the mains supply An external fault signal device can be connected to the controller via the potential free fault signal output Maxi mum load AC 250 V 5 A AC 1 e The installation place of the control panel should be close to
42. umpe Stellung H Die jeweilige Pumpe arbeitet permanent unabh ngig vom Beh lterinhalt Stellung 0 Die Pumpe ist ausgeschaltet Stellung A Die jeweilige Pumpe arbeitet automatisch gesteuert abh ngig vom Fl ssigkeitsstand im Beh lter Weiterhin dient der Alarmruf Schalter zur Wiederinbetriebnahme der Anlage nach St rungen siehe unten Alarmruf Schalter Stellung I Der akustische Alarm l st aus in Verbindung mit der roten LED Alarm wenn der Fl ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Sinkt der Stand wieder darunter schaltet der Alarm automatisch ab Stellung 0 Der akustische Alarm ist ausgeschaltet Reset Taste Dient zum Quittieren einer St rmeldung Die farbigen Leuchtdioden LED haben folgende Bedeutung Gr ne LED Betrieb eine je Pumpe Leuchtet wenn die jeweilige Pumpe arbeitet Bei Parallel Betrieb beider Pumpen leuchten beide LEDs Rote LED St rung eine je Pumpe Anzeige leuchtet Betriebs Anzeige ist aus wenn a einoder beide eingebauten Motorschutzschalter wegen Uberstrom ausgel st hat b bei Pumpen mit in der Motorwicklung eingebauten Temperaturf hlern diese den Pumpenmotor wegen berhitzung abgeschaltet haben zu a Bei Pumpen ohne Temperaturf hler den jeweiligen Betriebs Wahlschalter auf O stellen die Aluminium Front nach L sen der 4 Halteschrauben abnehmen und den dahinterliegenden Motorschutzschalter mit dem hellblauen Stellknopf wiede
43. umpe solange in Betrieb gesetzt bis die Fl ssigkeit im Beh lter auf das Ausschaltniveau abgesunken ist Erreicht der Fl ssigkeitsstand im Beh lter das Alarmni veau wird eine Alarmmeldung ausgel st die solange ak tiviert bleibt bis der Fl ssigkeitsstand das Niveau wieder unterschritten hat Pumpensteuerung Doppelanlagen Das Schaltger t verteilt die Betriebszeiten auf beide Pumpen indem nach jedem Pumpenlauf die Einschalt folge gewechselt wird Ist das Pumpenniveau 1 im Be h lter erreicht wird die erste Pumpe in Betrieb gesetzt Steigt das Medium im Beh lter weiter bis auf das Ein schaltniveau 2 an wird die zweite Pumpe automatisch zugeschaltet Sinkt der Fl ssigkeitsstand wieder auf das Niveau 1 ab wird die erste Pumpe abgeschaltet Die noch im Betrieb befindliche Pumpe wird bei Erreichen des Aus schaltniveaus abgeschaltet Befinden sich beide Pumpen im Betrieb und der Fl ssig keitsstand berschreitet das Alarmniveau wird eine A larmmeldung ausgel st die so lange aktiviert bleibt bis der Fl ssigkeitsstand das Niveau unterschritten hat 3 3 Technische Daten der Pumpen Pumpentyp P2 Drehzahl Nennstrom Gewicht kW U min A kg Druckanschluss DN 80 Kugeldurchgang 70 mm TP70M13 4D 0 9 1450 2 6 40 TP70M16 4D 1 3 1450 3 4 40 TP70M26 4D 1 9 1450 5 5 66 TP70M31 4D 2 4 1450 6 3 66 TP70V36 2D 2 9 2900 6 3 56 Druckanschluss DN 100 Kugeldurchgang 100 mm MX234
44. unden Halterplatte an den Steckerpolen mit einem Schraubenzieher 6 4 Einstellung der Druckschalter Die Druckschalter sind mit einer Standard Einstellung versehen die bei Inbetriebnahme der Anlage berpr ft bzw bei Bedarf ver ndert werden muss Die Druckschalter sind nach Abschrauben der Aluminium Frontplatte des Steuerger tes zug nglich Der untere Druckschalter f r das Pumpen Ausschaltniveau ohne R ndel Einstellschraube ist bei 6 cm oberhalb Staurohr Unterkante vorjustiert und braucht normalerweise bei korrekter Montage des Staurohrs s o nicht ver ndert werden Dar ber befinden sich 2 bei PS 1 bzw 3 bei PS 2 weitere Druckschalter die entsprechend den gew nschten Schaltniveaus eingestellt werden m ssen Daf r gelten folgende Richtwerte Funktion Schaltniveau angegeben ber Unterkante Staurohr Druckschalter 1 Alarmanzeige 45cm Oben Druckschalter 2 Beide Pumpen EIN 40cm Mitte nur PS 2 Druckschalter 3 Eine Pumpe EIN 30 cm Mitte Unterer Druckschalter Pumpe n AUS 6 cm ohne Randelschraube fest voreingestellt Dabei ist unbedingt zu beachten dass das Alarmniveau mindestens 5 cm unterhalb der Unterkante des Zulaufes im Sammelbeh lter liegt Ist dies bei der oben angegebener Einstellung nicht der Fall m ssen die Abst nde entsprechend verringert werden 7 Montage und Installation 7 1 Einbauort Die rtlichen Vorschriften f r Ausf hrung und Genehmigung sin
45. usge stattet Der Niveauschalter wird ber einen Schlauch di rekt vom Fl ssigkeitsstand im Beh lter gesteuert Die Dioden zeigen folgende Betriebsarten an Pumpenbetrieb je Pumpe Falsche Drehrichtung bei Drehstromausf hrung St rungen je Pumpe Alarm Der in der Wicklung der Pumpe befindliche Thermo berlastschutz ist mit dem Schaltger t verbunden und schaltet die Pumpe bei berhitzung bzw berlastung des Motors automatisch ab Das Schaltger t besitzt eine steckfertige Akku Pufferung die ein Alarmsignal auch bei Stromausfall gew hrleistet der Akku ist als Zubeh r lieferbar Die Akku Pufferung ga rantiert eine Alarmmeldung bis zu 15 Stunden nach Stromausfall Der Akku ist bei Lieferung aufgeladen die Ladezeit betr gt ca 100 Stunden Das Aufladen des Ak kus erfolgt automatisch solange das Schaltger t an der Versorgungsspannung angeschlossen ist Achtung Die Entsorgung verbrauchter Akkus muss nach den geltenden Vorschriften erfolgen Drehstrom Schaltger te besitzen eine eingebaute Pha sen berwachung welche bei fehlerhafter Drehrichtung aufleuchtet jedoch nicht ein Anlaufen des Motors verhin dert Die Schaltger te besitzen alle einen Betriebsschalter mit den Funktionen Test manueller Betrieb Aus und Auto automatischer Betrieb sowie einen EIN AUS Schalter f r den eingebauten akustischen Alarm Pumpensteuerung Einzelanlagen Ist das Einschaltniveau im Beh lter erreicht wird die P
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