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Betriebsanleitung FASSCHMELZER NON- STOP

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1. x 254 630W DE Verteiler RTD Sensor Pt 100 meler hot melt adhesive dispensing 10 5 Ersatzteilliste MA 5060 D Fassschmelzer non stop D DRUCKVENTILEINHEIT Nr Retrenzut _ Beschreibung e 150026300 _ Pneumatsche DructvonirO Ringe gt Tror10030 merr Druckanzaige L gt Trommoost fown TI a 1150025260 _ VeeierFiteromneitmnO Rmg DE HE HE Mm Ham Mm Hm mm ms Hmm Hamm Hm Kim Ham m Hm am His Ham ag q3sssssss55ssat 10 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Ersatzteilliste E MOTOR PUMP EINHEIT Nr Retrenzat Besehreidung TI T CHE ARE meler hot melt adhesive dispensing 10 7 Ersatzteilliste F ELECTROSCHALTTAFEL Nr Retrenzut _ Besehreibung ILL e 150026150 _ Banakabelonmeif r Steuerung zur Netzteikane e 150000820 _ 2 contact 220 AO rees 3 5 50000830 2 eontat 2av Do Ras L LL 10 8 MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing if 4 athi MIN niL ji C16 nu en A T Eu 23 In Ta O 5 t Iele M Aa IA j u En j iihi WEN Aan We Ersatzteilliste 10 9 Ersatzteilliste MA 5060 D Fassschmelzer non stop 10 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste G LUFTTROCKNER OPTI
2. MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation 1 Abschaltung wegen bertemperatur Wenn die Sollwert Temperatur um einem Wert zwischen 10 und 30 berschritten wird schaltet sich die Maschine ab Dbezconeclion because of N 10 30 werlenperalture C a e iii NASCNIFM Start of Pump waiting Abschaltung wegen bertemperatur Temperaturgrenzen Programmierung Limita T 40 300 Frogramalior ED 27 CoM2 con D e an E Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert zwischen 10 und 30 angeben und ENT dr cken Der angezeigte Wert entspricht die Erh hung der realen Temperatur ber die erlaubte Zielgr e Temperatur ohne dass der Alarm aktiviert wird meler hot melt adhesive dispensing 4 7 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop 2 Standby Wenn diese Funktion aktiviert wird sinkt die Maschinentemperatur um einen Prozentsatz zwischen 25 und 50 Desconection because of 40 a 3p Overlemperature i i Standk 25 a 55 E ee gt E TEE Start of Pump Yalling Bildschirm Time EEEE a Frogramalior EA Zq COM MI mm Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert zwischen 25 und 55 angeben und ENT dr cken Der angezeigte Wert entspricht die prozentuale Abnahme der Temperatur ber die Sollwert Temperatur die mit der Funktion aktiviert wird 4 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touc
3. Reinigung des induktiven Detektors Es ist wichtig den Detektor periodisch zu Reinigen um die Kleberreste auf den Sensor zu vernichten Die Kleberreste k nnten dazuf hren dass der Detektor falsche Level Messungen macht Wartung der Pumpe Dichtheitspr fung Die Pumpe ist mit einem Dichtungssystem ausgestattet um den Austritt von Kleber zu verhindern Gelegentlich kann ein wenig Kleber austreten In einem solchen Fall sind die Schrauben nachzuziehen bzw der Dichtungssatz auszutauschen Achtung Die Dichtungen auswechseln solange die Pumpe warm ist Die Achskupplung von der Pumpe abmontieren Die Schrauben zur Dichtungsbefestigung nachziehen bzw entfernen Die Dichtungen austauschen und alle Teile wieder montieren meler hot melt adhesive dispensing 6 9 Instandhaltung Gelegentlich kann es auf Grund der Aufheiz und Abk hlzyklen erforderlich sein die Schrauben nachzuziehen Achtung Immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden Gefahr von Verbrennungen Reinigung Motorl fter Motorl fter und L ftungssgitter in regelm ssigen Abst nden pr fen Falls sich Staub angesammelt hat diesen mit sanftem Luftstrahl reinigen gegebenenfalls Schutzkappe entfernen berpr fung Schmiermittel Die Getriebemotoren werden mit Synthetikfett als lebenslanger Schmierstoff geliefert vorausgesetzt es gibt keine ussere Verunreinigung Umgebungstemperatur 0 40 C mit Spitzenwerten von 20 C und 50 C Aussch
4. Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Leistungskabel 14 18 mm durch die Kabeldurchf hrung Pg21 f hren und entsprechend der Abbildung befestigen Dabei beachten dass das Kabel fest sitzt und das man die T re 3 5 Installation MA 5060 D Fassschmelzer non stop N RURE Sesaccett YIT ZI I III TEET Mr Y aF DEE ERELSE daaaaasa y FERFIREN SUOOLIOD En nee L ON PE LT O LSN PE 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE problemlos ffnen und schlie en kann Jede Ader des Leistungskabels an ihrem entsprechenden Ort am Stromeingangsstecker des Schaltschrankes anschlie en Pneumatikanschluss Falls ein Bypass Druckbegrenzungsventil mit Pneumatiksteuerung installiert wird ben tigt das Ger t einen Druckluftanschluss Vor dem Anschluss der Luftversorgung an das Schmelzger t ist sicherzustellen dass der Druckregler v llig geschlossen ist Dazu muss die Mutter des Reglers die sich am Untergestell des Ger tes neben dem Manometer befindet solange gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden bis sie fest ist Nun das Werksluftnetz max 6 bar ber einen Schlauch mit 6 mm Au endurchmesser an den Eingang des Schmelzger ts anschlie en Daf r ist das Ger t mit einem Schnellanschluss ausgestattet Die Luftzufuhr ffnen und den Druckregler im Uhrzeigersinn drehen Das Verh ltnis zwischen Pneumatikdruck und Hydraulikdruck des Kreises ist 1 zu 15 bar Achtung Bei 6 bar aus dem Netz erreicht
5. der beiden Rollen durch Hochziehen des Arretierhebels l sen Schieben Sie die Einheit auf ihren endg ltigen Platz Die Rollen durch Herunterdr cken des Arretierhebels wieder feststellen Achtung Stellen Sie sicher dass das Maschinenbett an dem die Grundplatte befestigt werden soll nivelliert ist keine Vibrationen aufweist und das Gewicht des Equipments plus der Gesamtlast des Beh lters tragen kann 3 4 MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Installation Stromanschluss Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop k nne auf folgende Art und Weise ans Stromnetz angeschlossen werden e 1 Phase 230 VAC Einf ll ffnung stets leicht zug nglich lassen e 3 Phasen 400 VAC mit Nulleiter In allen drei F llen ist ein guter Erdanschluss erforderlich Die Verbrauchswerte entsprechend dem jeweiligen Schmelzger t und der Konfiguration der Ausg nge sind der beigef gten Tabelle zu entnehmen Are Pumpe 1 Phase 3 Phasen Ausg nge 400 VAC Y 2 EINZEL 52 20 A 23 61 A 2 DOPPEL 54 93 A 26 35 A 4 DOPPEL 65 37 A 31 57 A Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren F r den Elektroanschluss die Kabeldurchf hrung Pg21 in dem daf r vorgesehenen Bereich am Schmelzger t anbringen und diese mit der entsprechenden Mutter am Blech befestigen
6. geben Die Ersatzteile sind in mehrere Gruppen unterteilt und entsprechend ihrer Anordnung in den Schmelzger ten zusammengefasst Als visuelle Hilfe sind allgemeine Zeichnungen der Teile beigef gt in denen die Teile numeriert sind um ihre Identifizierung in der Liste einfacher zu gestalten Die Ersatzteilliste besteht aus Teilenummern und Beschreibungen und gibt gegebenenfalls an ob das Teil f r die Kolbenpumpenversion oder die Zahnradpumpenversion ist Ersatzteilliste MA 5060 D Fassschmelzer non stop Diese Seite enth lt keinen Text 10 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Ersatzteilliste A DECKELEINHEIT Pneumatischer Zylinder O Ring 25x3 Blockierung des offenen Deckels 6 150029810 Fixierungsgriff meler hot melt adhesive dispensing 10 3 Ersatzteilliste MA 5060 D Fassschmelzer non stop B BEHALTEREINHEIT e_ Referenza Beschouw Dichtung Draht O Ring 4 Beh lter macro non stop 6 150029850 Widerstand Kartusche 630W 12 5x250 230V Stromanschlussleiste 8 10030009 Sicherheitsthermostat 240 C 19 150010130 O Ring 16x2 Beh lter RTD Sensor Pt100 Beilagscheibe 40 Induktiver Detektor 10 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Ersatzteilliste C VERTEILEREINHEIT Nr Referenzar Beschremung_ __ _ _ _ _ __ Kompletter zwei 3 4 Hydraulikausgangsblock 1 O Ring Hahn Ausgleichventil Heizelement 3 8
7. r die Schl uche so weit wie m glich zu reduzieren Gerade Anschlussstutzen bilden sehr kleine Radiuskr mmungen die zum Bruch im Inneren des Schlauchs f hren kann e Die Blindstopfen die vom Verteiler zum Anbringen der Schl uche entfernt werden gut aufbewahren Wenn sp ter ein Schlauch entfernt wird werden sie wieder ben tigt e Den Elektroanschluss von Schl uchen und Pistolen bei abgeschaltetem Ger t ausf hren Andernfalls k nnen Defekte auftreten Anschluss von externen E A Die Eingangs und Ausgangssignale des Schmelzger ts E A erm glichen eine einfache und direkte Kommunikation mit der Hauptmaschine Es sind vier Signale f r die Kommunikation mit der Hauptmaschine verwendbar Temperaturfreigabe_ Spannungsfreier Kontaktausgang der an die Hauptmaschine oder an eine Signalleuchte meldet dass s mtliche Temperaturen des Systems beim Start einen Wert von 3 unter dem Sollwert erreicht haben und die Verz gerung eingehalten wurde oder dass der Ist Wert nicht 20 C unter dem Sollwert w hrend des Betriebs liegt 3 7 Installation Externes Standby_Kontrolleingang f r den Standby Modus ber spannungsfreien Kontakt Bei geschlossenem Kontakt wird die Standby Funktion eingeschaltet bei offenem Kontakt wird sie abgeschaltet F llstand niedrig_spannungsfreier Kontaktausgang der an die Hauptmaschine oder an eine Signalleuchte meldet dass der F llstand des fl ssigen Klebers im Beh lter die festgelegte
8. 5 1 5 2 5 4 5 6 5 7 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Aktivierung der Vorschmelzens Gasinjektion 6 INSTANDHALTUNG Reinigung des Ger ts Aussenreinigung Entfernung und Auswechseln der Au enplatten Druckentlastung des Systems S ubern des Beh lters Wechsel des Klebertyps Reinigung von verbranntem Kleber Entleeren des Beh lters Reinigung des Beh ltersbodens Reinigung der Schubplatte Reinigung des induktiven Detektors Wartung der Pumpe Dichtheitspr fung Reinigung Motorl fter berpr fung Schmiermittel Wartung des Lufttrocknerfilters 7 TECHNISCHE MERKMALE Allgemein Abmessungen Zubeh r Pneumatiksystem zur Druck berwachung des Bypassventils Lufttrocknungssystem f r PUR Kleber Lichtturmsystem 8 ELEKTROSCHALTPL NE 9 PNEUMATIKSCHALTPLAN 10 ERSATZTEILLISTE A DECKELEINHEIT B BEHALTEREINHEIT C VERTEILEREINHEIT D DRUCKVENTILEINHEIT Inhalt 5 8 5 9 6 1 6 1 6 1 6 2 6 2 6 2 6 2 6 3 6 3 6 4 6 7 6 9 6 9 6 9 6 10 6 10 6 10 7 1 7 1 7 2 7 2 7 2 7 3 7 3 8 1 9 1 10 1 10 3 10 4 10 5 10 6 meler hot melt adhesive dispensing Inhalt E MOTOR PUMP EINHEIT F ELECTROSCHALTTAFEL G LUFTTROCKNER OPTIONAL G LUFTTROCKNER OPTIONAL H PNEUMATIK MA 5060 D Fassschmelzer non stop 10 7 10 8 10 11 10 12 10 13 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Sicherheitsvorschriften 1 SICHE
9. Kippen Sie die Bedienplatte und ziehen Sie sie hoch durch die zwei Griffe unterhalb der Fixierungsschrauben 4 Um die Platten zu montieren Schritt 4 bis 1 in umgekehrter Reihenfolge ausf hren Druckentlastung des Systems Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop sind mit einem Sicherheitsventil Bypassventil ausgestattet das den H chstdruck des Systems begrenzt vor allem wenn beim Dauerpumpen die Auftragspistolen geschlossen sind Allerdings kann selbst bei ausgeschaltetem Motor ein Restdruck im Kreis vorhanden sein was bei Arbeiten am Hydraulikkreis zu ber cksichtigen ist Vor dem Abschalten von einem Hydraulikelement oder vor dem ffnen des Verteilerausgangs ist es erforderlich folgende Schritte auszuf hren 1 Den Schalter des Ger ts am Seitenteil neben dem Stromversorgungseingang abschalten 2 Das in jedem Verteiler vorhandene Ablassventil benutzen um den Restdruck im Kreis freizusetzen 3 Manuell oder ber den entsprechenden Befehl der Programmiiereinheit alle verwendeten Pistolen entl ften S ubern des Beh lters PUR Kleber k nnen Netze auf der Oberfl che des Beh lters bilden Daher ist es wichtig periodische Reinigungen des Beh lters zu machen um die Fusions und Antiadherenzsf higkeiten zu sch tzen Der Beh lter ist an der inneren Seite mit PTFE besichtet was die Reinigung vereinfacht Wechsel des Klebertyps 1 Den verwendeten Kleber so weit wie m glich aufbrauche
10. Klebers zu bestimmen Gewinnung der Schmelztemperatur des Klebers Ein Klebstoffblock in denTrichter hineinstecken und eine Temperatur von 100 und eine Schubkraft von 2 bar angeben Die Vorschmelzer Vorschmelzen aktivieren den Kleber 30 Minuten lang schmelzen lassen und dann die Vorschmelzer stoppen Eine Zeit lang wird es ein Kleber Getr pfel bestehen von dem Trichter aus ins Tank Grundes Irgendwann wird dieses Getr pfel stoppen Wenn dies passiert die anzeigte Temperatur des Bildschirmes in der Vorschmelzer beobachten Dies ist die Schmelztemperatur Damit die Maschine korrekt funktioniert ist es sehr wichtig die richtige Arbeitstemperatur einzustellen Die Temperatur h ngt vom Schmelzpunkt des Klebers ab Achtung Die selektierte Temperatur f r den Boden des Tanks sollte niemals 15 20 h her sein als die Schmelztemperatur des Klebers Wenn der Schmelzpunkt des Klebers z B 75 betr gt sollte die selektiere Temperatur f r den Grund des Tanks maximal 90 95 betragen Diese Werte zu berschreiten bedeutet dass der Kleber der sich in den Block umgeschmolzen befindet wird wegen der Hitze des Tankbodens schmelzen D h der System wird weiter schmelzen egal ob den Vorschmelzer aktiviert ist oder nicht Vom Verteiler bis zum Ausgang des Schlauches ist wo der Kleber die Auftragen Temperatur erreicht Daher ist die Temperatur in dem Verteiler ein Mittelwert zwischen der des Tanks und der des Schlauches und die Tem
11. MA 5060 D Fassschmelzer non stop Aktivierung der Vorschmelzen Der Bildschirm zeigt den Zustand des Vorschmelzers ON OFF Auf ON OFF dr cken EB E ED EB Es erscheint der Bildschirm der uns das Aktivieren und Deaktivieren des Vorschmelzers erm glicht Auf Registerkarte dr cken um den Vorschmelzer anzuschalten CD Evacuated Vole eno Oe jesh E Time Seg PREMELTER CYLINDER EI uuuu88 Der Vorschmelzer f ngt an sich zu erhitzen bis er die Solletemperatur erreicht Gleichzeitig treibt der pneumatische Zylinder mit dem Druck der am externes Marometer angezeigt wird 5 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Verwendung Gasinjektion Der Bildschirm zeigt den Zustand der Gasinjektion ON OFF Auf ON OFF dr cken PREMELT GAS INJECTION ED Le Le BEE Es erscheint der Bildschirm der uns das Aktivieren und Deaktivieren der Injektion erm glicht Auf Registerkarte dr cken um die Injektion anzuschalten Injection Time sec Wait Timelmin Alarm Time min CYCLE TANK meler hot melt adhesive dispensing 5 9 Verwendung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Das System startet das Injektions Zyklus in dem er die vorherigen etablierten Parametern folgt Injektionszeit Wartezeit W hrend der Fusion des Klebstoffblocks fliesst der geschmolzene Kleber in den unteren Beh hter Wenn der Kleber den F llstandssensor erreicht hat schaltet sich der Vorsc
12. Schmelzanlagen erh ht werden e Die Steuerkarte der Kan le erlaubt eine Zu und Wegschaltung jedes einzelnen Kanales mittel eines potentialfreien Kontaktes der Hauptmaschine oder einer anderen externen Steuerung e Steuerung der proportionalen pneumatischen Druckregelung die erlaubt den Betriebsdruck und damit die Klebstoffmenge des Ger tes den unterschiedlichen Maschinengeschwindigkei ten anzupassen e Eingangs Luftfilter der die Versorgungsluft auf die vorgschriebene Luftbeschaffenheit herunterreinigt lt 40u sauber trocken und lfrei 2 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop 3 INSTALLATION A meler hot melt adhesive dispensing Installation Achtung Die Schmelzger te sind mit moderner Technologie ausger stet und bergen bestimmte Gefahren in sich Arbeiten Installation oder Reparatur dieser Equipments d rfen nur von geeignetem Personal mit ausreichender Schulung und Erfahrung vorgenommen werden Vorbereitungen Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop werden mit den zu ihrer Installation erforderlichen Komponenten geliefert Allerdings sind bestimmte Komponenten von dem Benutzer selbst in Abh ngigkeit vom Standort und den Anschl ssen einer jeden einzelnen Installation bereitzustellen e Ankerschrauben des Schmelzger ts e Anschlusskabel an das Stromnetz e Luft und Anschlussleitung an das Druckluftnetz e Mehrleiterkabel f r Elektrofunktionen der e
13. Signals ist an Punkt XM7 und der negative Pol des Signals an Punkt XM8 anzuschlie en 5 Damit diese Signal wirksam ist m ssen die Wahltaster im Schaltfeld in Position AUTO amp EXT stehen m hy y MY VN MA 5060 D Fassschmelzer non stop RR ELLE On E ai RS 34 ri Aa di tree ER AAA LI II TE eelef FEET Eb E meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation 4 TOUCHSCREEN NAVIGATION Der Touchscreen verf gt ber 5 Hauptregisterkarten In manchen Hauptregisterkarten hat man Zugriff zu anderen Bildschirmen e Registerkarte A INTRO Bildschirm 1 Bildschirm 2 e CONF PROGRAMM e CONF DATUM Bildschirm 3 e Registerkarte B Innentemperatur e Registerkarte C Externe Temperatur Bildschirm 1 Bildschirm 2 Bildschirm 3 e Registerkarte D Pumpen EXTERNES SIGNAL PUMPE 1 e Registerkarte E Tank VORSCHMELZEN GAS INJEKTION Dar ber hinaus werden alle Parameter Temperatur Motordrehzahl usw ber einen numerischen Bildschirm eingegeben Numeric Keypad L scht alle eingegebenen Zahlen Zur ck zum vorherigen Bildschirm ohne Ver nderungen zu machen L scht die letzte eingegebene Zahl Akzeptiert die letzte eingegebene Zahl meler hot melt adhesive dispensing 4 1 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Intro B Interne Temperatur C Externe Temperatur za a m
14. Zielgr e 4 24 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation Manuelle Aktivierung_Das manuelle Anwendungsmodus erlaubt eine totale Kontrolle des Benutzers ber das Starten Stoppen und ber die Geschwindigkeitskontrolle der Drehung der Pumpe Signal ON OFF INTERN selektieren Jetzt kann ich externe oder interne Zielgr e selektieren Authorization Signal OM GOFF EEE ee Automatische Aktivierung durch Kontakt des externen Signals In diesem Arbeitsmodus l sst man das Starten Stoppen einer externen Signal Kontakt ohne Spannung Signal ON OFF EXTERN selektieren Jetzt kann ich externe oder interne Zielgr e selektieren Authorization Signal OM OFF ke or erera gt Ref Int Ref Ext A meler hot melt adhesive dispensing 4 25 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Sollwert INTERN INTERN selektieren Die Registerkarte markieren um den Geschwindigkeitswert einzutragen Authorization Signal OB OFF ii Ref Int Ref Ext l ER M Goa ee nr Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert zwischen 0 und 100 eingeben und ENT dr cken Es wird empfohlen zwischen 10 rpm und 80 rpm zu arbeiten Sollwert EXTERN EXTERN w hlen Die Registerkarte markieren um den Geschwindigkeitswert einzutragen Authorization Signal OB OFF T F4 T Er 2S COM COM Q m 4 26 meler ho
15. drei Bedingungen erf llt werden Die erste Bedingung ist dass der Betreiber das Pumpen freigeschaltet hat Im Bildschirm mit der Option der Freischaltung ON OFF Die zweite Bedingung ist dass die vorselektierten Temperaturen f r jedes Element Beh lter Vorschmelzer Verteiler Pistole Schl uche erreicht worden sind Und die dritte Bedingung ist dass die Wartezeit f r das Starten des Pumpens abgelaufen ist Wenn beide vorherigen Bedingungen erf llt sind kann man das Pumpen auf zwei verschiedene Weisen aktivieren mit der Hand oder durch den Kontakt des externen Signals Beide F lle erlauben das Selektieren der Drehgeschwindigkeit des Motors durch eine interne oder externe Zielgr e Bei einer internen Zielgr e muss die Drehgeschwindigkeit angegeben werden und zwar ein Wert zwischen 0 und 100 rpm Drehungen pro Minute Bei einer externen Zielgr e wird die Drehgeschwindigkeit des Motors durch das externe Kontrollsignal 0 10V selektiert 2 3 Einf hrung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Standby Betrieb_Das Schmelzger t verbleibt im Ruhezustand wobei die Temperatur der Komponenten bei einem programmierbaren Wert unterhalb des eingestellten Wertes liegt Die Einheit Pumpenmotor bleibt deaktiviert Alarmbetrieb_Das Schmelzger t erkennt einen Betriebsfehler und gibt eine entsprechende Meldung aus Die Einheit Pumpen Motor bleibt deaktiviert Stillstand_Das Schmelzger t bleibt ausgeschaltet Die Komponenten w
16. hrdeter oder chemisch aggressiver Umgebung Verwendung der Schmelzger te unter Beachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Sicherheitsvorschriften sowie der Anweisungen auf den Etiketten an den Ger ten In allen Betriebsarten sind die entsprechenden Sicherheitsmittel einzusetzen meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Einf hrung Gebrauchsbeschr nkung Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop d rfen ausschlie lich ihrer Bestimmung gem verwendet werden und keinesfalls unter folgenden Bedingungen Verwendung mit Klebern oder anderen Materialien durch die beim Erhitzen Gefahren f r die Sicherheit oder Gesundheit entstehen k nnten Verwendung der Schmelzer in Bereichen die mit Wasserstrahl gereinigt werden Verwendung der Schmelzger te zum erhitzen oder schmelzen von Lebensmitteln Verwendung der Ger te oder Arbeiten an ihnen ohne die ordnungsgem en Sicherheitsvorrichtungen Betriebsarten Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop k nnen in den nachfolgend dargestellten Betriebsarten verwendet werden An Modus_Der Schmelzer h lt die Komponenten auf der im Bildschirm angezeigten und als Sollwert eingegebenen Temperatur Die Einheit Pumpenmotor verbleibt aktiviert im Wartezustand bis durch das ffnen einer oder mehrerer Auftragspistolen eine Verbrauchsanforderung anliegt Damit das System pumpt m ssen
17. nden auf Quetschstellen Verschlei bzw Risse zu berpr fen Beim Verlegen der Kabel sind Stolper und Sturzgefahren zu vermeiden Obwohl das System die Anforderungen gem EMV erf llt ist von der Benutzung von Elementen mit hoher Sendestrahlung wie z B Handys oder Schwei ger ten in der N he der Anlage abzuraten Hydraulik Da es sich um ein System handelt das unter hohem Druck steht sind Vorsichtsmassnahmen zu ergreifen Vor der Ausf hrung jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen dass der Klebstoffdruck im System komplett abgebaut ist Verbrennungsgefahr durch Spritzer mit heissem Klebstoff u erste Vorsicht mit dem Restdruck der beim Erkalten des Klebers in den Schl uchen verbleiben kann Wenn die 1 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Sicherheitsvorschriften Austritts ffnungen nicht geschlossen sind kann es beim erneuten Erhitzen zu Partikelspritzern kommen Heizelemente Das gesamte System arbeitet bei Temperaturen von bis zu 200 C 392 F Geeignete pers nliche Schutzausr stung verwenden Bekleidung Schuhwerk Handschuhe Schutzbrille die die gef hrdeten K perteile vollst ndig bedecken Es ist zu ber cksichtigen dass auf Grund der hohen Betriebstemperaturen die W rme nicht sofort abklingt wenn die elektrische Quelle die sie hervorbringt abgeschaltet wird Lassen Sie diesbez glich u erste Vorsicht walten e
18. sicherheitstechnischen Gr nden muss eine Druckentlastung stattfinden wenn der Kreis den Betriebswert berschreitet normalerweise bei geschlossenem Kreis und aktivierter Pumpe was die Verwendung eines Ablass bzw Bypassventils erforderlich macht Diese Ventil kann manuell oder mit Gewindeschraube oder auf Anfrage mit pneumatischem Regler ber Druckregler und Manometer einstellbar sein Im letzten Fall steht der Druck des Reglerkreises im Verh ltnis 15 1 zudem am Manometer angezeigten Druck Einstellung mit manuellem Ventil Um den Druck mit dieser Ventilart ungef hr einzustellen ist folgendermassen vorzugehen 1 Die Spindel im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag eindrehen In dieser Position betr gt der H chstdruck 90 kg cm2 2 Entgegen dem Uhrzeigersinn l sen bis der gew nschte Druck erreicht ist Jeder Millimeter den die Spindel hervorragt sind ungef hr 9 kg cm2 weniger 4 28 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop d meler hot melt adhesive dispensing Touchscreen Navigation Einstellung mit pneumatischem Ventil Um den Druck mit dieser Ventilart einzustellen ist folgendermassen vorzugehen 1 Den Regler des Druckreglers durch leichtes Ziehen l sen 2 Ihn entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um den Druck zu erh hen Der Druck kann am daneben angeordneten Manometer abgelesen werden Achtung Der Wert von 6 bar Druck darf nicht berschritten werden Dies ents
19. 10 bar Zylinderbewegung 14 Durchflussregler Zylindergeschwindigkeit 15 Pneumatik zylinder 100x400 16 Druckregler 0 10 bar bypass ventil 17 Manometer 0 10 bar bypass ventil 18 Begrenzungsventil 6 bar bypass ventil 19 Pneumatischen regler bypass ventil meler hot melt adhesive dispensing 9 1 MA 5060 D Fassschmelzer non stop Pneumatikschaltplan Y3ONI1AZ UITIIUSSNI4HIANG Zr TILNIALINOVIN ES TLLNIALIHOWYIN HILLYINNSNd O1 Hva g TLHJASSHNZHJ4938 em 431 194395 1LYHOn Et TLLNJALINOVN OLE HONYHISHYHLTUNA 0d 8 N Set HONTYHISHYHLAANA Od 6D HONWIHDSHO HL Keen MERREN l l j j a BEER TAHIASYTIHISHINA fe HIH SILYANIHd UITSTHN gt nHO 33 D S HHNSHOSHIA r 14m g H p a uva 0r0 set HONYIHISNYHLIENA TO Ee H QS ee ro 2 UYd 9 0 ZE TILHJALIHSYH 41974420 IF YILSWONYIN zz ILLNIALINOYIN MHWL u p OLE HONWIHOISHO TIL KEE 5 SE HONYIHISNOT4IL gt IM vanmmsoHumwuanan 335504 YILT 2355WIH YILT ONNIAOSHIA uva go uva oko uva ok 14n1 N IH No ILNH3ASONNZHIY939 WJLIWOHYIN YIISSUHINnda 0 meler hot melt adhesive dispensing 9 2 MA 5060 D Fassschmelzer non stop 10 ERSATZTEILLISTE meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste Die Liste mit den gebr uchlichsten Ersatzteilen an den Ger ten der Fassschmelzer non stop sind in diesem Kapitel aufgef hrt um Ihnen einen schnellen und sicheren Leitfaden an die Hand zu
20. 4 11 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop 6 Wartezeit in der Luftinjektion Die Zeit die zwischen Injektionszyklen vergeht FREMELT OFF GAS INJECTION OFF EE Zum Bildschirm Gas e Sn Injektion 23 COoM2 coM 0 wu De Injection Timelsec lt Zum numerische A Bildschirm Yysit Timelmir J Alarm Time mir M CYCLE TANK fo FRES 23 CoM2 coM Lee eur Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert angeben und ENT dr cken meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation 7 Alarmzeit in der Luftinjektion Wenn die Luftinjektion aktiviert ist und der Tankdeckel geht auf vergeht einige Zeit bis das Alarm anspringt Die Alarmleuchte leuchtet Rot GAS INJECTION PREMELT m P mA Zum Bildschirm Gas _ Injektion 23 C0M2coM Laie GAS INJECTION Injection Time sec i en Zum numerische ETN Bildschirm Wait Timelmin q Alarm Time min CYCLE TANK lt fe FRES m 2 CoM2coM wer Ka Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert zwischen 1 und 60 angeben und ENT dr cken meler hot melt adhesive dispensing 4 13 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop 8 Gef rdertes Volumen Der Vorschmelzer wird aktiviert wenn wir Kleber pumpen und der F llstandssensor einen niedrigen F llstand meldet und zus tzlich dazu ein bestimm
21. Betriebsanleitung FASSCHMELZER NON STOP meler 74 MA 5060 D 171012 T VRheinland CERT ISO 9001 meler Aplicadores de Hot melt S A P I Los Agustinos calle G nave D 43 E 31160 ORCOYEN Navarra Espa a Tel 34 948 351 110 Fax 34 948 351 130 e mail info meler es web site www meler eu Ausgabe Oktober 2012 Copyright by meler Alle Rechte vorbehalten Es ist strengstens verboten die Vervielf ltigung Verbreitung oder Verwendung durch Computer oder andere Mittel alle oder einen Teil dieses Dokuments ohne die ausdr ckliche Erlaubnis des Eigent mers Technische Daten und hier enthaltenen Informationen k nnen ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden MA 5060 D Fassschmelzer non stop Inhalt INHALT 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 1 1 Allgemeines 1 1 Symbole 1 1 Mechanik 1 2 Elektrik 1 2 Hydraulik 1 2 Heizelemente 1 3 L rm 1 3 Materialien 1 3 2 EINF HRUNG 2 1 Beschreibung 2 1 Sachgem e Verwendung 2 2 Gebrauchsbeschr nkung 2 3 Betriebsarten 2 3 Identifizierung des Schmelzger ts 2 4 Hauptkomponenten 2 5 Sonderzubeh r 2 6 3 INSTALLATION 3 1 Vorbereitungen 3 1 Voraussetzungen f r die Installation 3 1 Platzbedarf 3 2 Stromverbrauch 3 3 Druckluft 3 3 Weitere Faktoren 3 3 Auspacken 3 4 Inhalt 3 4 Aufstellen des Ger ts 3 4 Stromanschluss 3 5 Pneumatikanschluss 3 6 Anschluss von Schl uchen und Pistolen 3 7 Anschluss von externen E A 3 7 Temperaturfreigabe 3 8 Motor In
22. Mindestgrenze erreicht hat optional Einschalten des Motors_f r jede eingebaute Pumpe l sst sich das Einschalten des Motors durch Schlie en eines externen spannungsfreien Kontakts steuern Soll Geschwindigkeit des Motors_f r jede eingebaute Pumpe l sst sich die Drehgeschwindigkeit des Motors und folglich der Pumpe ber ein externes 0 bis 10V DC Signal steuern Achtung Gefahr durch Stromschl ge Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Temperaturfreigabe 3 8 1 Sollte nur dieses Signal ben tigt werden ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 13 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Leistungskarte reicht wo es installiert wird Die beiden Adern des Temperaturfreigabe von unten an die Klemme XM1 2 anschlie en Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Sie hat keine Polarit t und ist potentialfrei berpr fen Sie dass die Kabel korrekt mit den Klemmenschrauben befestigt sind berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt ode
23. ONAL Nr Reterenzin _ TBnschreinung TI 1 2roroono Magneten za de DD 72 Tromooso _ Tmanometermeler TI 3 Tromoost forwr TI 4 10110064 Vervindunsst ck 90 1 8 86 75 romooes Vervindunsst ck man e romos Rohr Prem o 7 10 11 Ersatzteilliste MA 5060 D Fassschmelzer non stop G LUFTTROCKNER OPTIONAL m _ TBeschreisung TI Luftfilter NORGREN F92G NNN AT1 Lufttrockner W07M 10 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste H PNEUMATIK Nr reironzae Besen I e 15002580 _ Tnaukiver Deero vs Pe e Tro0020000 _ Dnarogleranozuan o onoo wanometernioe Elektroventil 4 2 1 8 24 VDC 12 7W 10 13 Ersatzteilliste MA 5060 D Fassschmelzer non stop Diese Seite enth lt keinen Text 10 14 meler hot melt adhesive dispensing
24. RHEITSVORSCHRIFTEN Allgemeines Die in den vorliegenden Anweisungen enthaltene Information gilt nicht nur f r die gew hnliche Verwendung des Ger ts sondern f r s mtliche Arbeiten die an ihm vorgenommen werden sei es zur pr ventiven Instandhaltung oder bei Reparaturen und beim Auswechseln von Verschlei teilen Es ist von u erster Wichtigkeit stets die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Sicherheitshinweise zu ber cksichtigen Im Falle der Nichtbeachtung kann es zu K rperverletzungen oder Sachsch den am Ger t bzw an der Anlage kommen Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam bevor Sie das Ger t in Betrieb setzen und wenden Sie sich im Zweifelsfall an unseren Technischen Kundenservice Wir geben Ihnen gern jegliche Auskunft die Sie ben tigen Bewahren Sie die Handb cher in einwandfreiem Zustand auf Sie sollten stets dem Personal zug nglich sein da Ger t bedient oder mit seiner Instandhaltung beauftragt ist Stellen Sie ebenfalls das f r die Sicherheit erforderliche Material bereit Geeignete Kleidung Schuhwerk Schutzhandschuhe und prille Befolgen Sie stets die lokalen Vorschriften zur Verh tung von Unf llen am Arbeitsplatz sowie die Sicherheitsbestimmungen Symbole Die sowohl an den Schmelzger ten als auch in diesem Handbuch verwendeten Symbole stellen jeweils die Risikoart dar welcher der Benutzer ausgesetzt ist Die Nichtbeachtung eines Warnhinweises kann zu K rperverletzungen und oder Sachsch de
25. Soweit wie m glich unn tig lange Schl uche vermeiden die zu einem hohen Verbrauch an elektrischer Energie und zu hohen Druckverlusten f hren e Das Schmelzger t nicht neben leistungsstarken Heiz bzw K hlquellen aufstellen weil der Betrieb dadurch negativ beeinflusst werden kann e Vibrationen des Schmelzger ts sind zu vermeiden e Den einfachen Zugang zu den Instandhaltungsbereichen sicherstellen Filter Ablassventil Beh lterinneren usw Auspacken Vor der Installation das Schmelzger t von der Palette nehmen und auf eventuelle Besch digungen oder Br che berpr fen Gleich welcher Schaden einschlie lich an der u eren Verpackung ist Ihrem meler Vertreter oder dem Hauptb ro mitzuteilen Inhalt Die Versandverpackung des Schmelzger ts der Serie Fassschmelzer non stop kann mitbestellte Zusatzkomponenten enthalten Wenn dies nicht der Fall ist enth lt die Lieferung des Schmelzger ts folgende Standardkomponenten e Betriebsanleitung e Garantiekarte e Schlauchverschraubungen e Pg Verschraubungen f r den Elektroanschluss e Stecker f r externe E A auf der Leistungskarte Aufstellen des Ger ts Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop sind mit Rollen optional f r den bequemen Transport und zum Aufstellen in der N he der Hauptmaschine ausgestattet Die vier Rollen sind um 360 drehbar zwei von ihnen sind feststellbar Um das Ger t zu bewegen den Feststellmechanismus
26. achen Den Schaltschrank nach hinten verschieben meler hot melt adhesive dispensing 6 5 Instandhaltung MA 5060 D Fassschmelzer non stop 5 Scharniere l sen 6 Sich vergewissern dass der Stellungsregler des Deckels eingerastet ist 7 Den Beh lter Kippen bis das Scharnier anst t a 8 Wenn die Reinigung beendet ist den Beh lter wieder umklappen in dem man die Scharnievsicherung l st 6 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Instandhaltung 9 Die Anh ngerkupplungen zumachen 10 Hauptverkleidung wieder zur ckklappen ausrauben und die Seitenteile fixieren Reinigung der Schubplatte 1 Die lateralen Tore weg machen und das zentrale Tor umkippen 2 Die Seitenteile entfernen und die Hauptverkleidung aufklappen 3 Beide Schrauben die das Blech des Beh lters fixieren lockern 4 Blech durch Befreiung der Rohre entfernen meler hot melt adhesive dispensing 6 7 Instandhaltung MA 5060 D Fassschmelzer non stop 5 Deckel abheben 6 Deckel aufmachen So weit aufmachen bis der Deckel gegen splint anliegt 6 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Instandhaltung 7 Stempel hinunterfahren Daf r das elektrische Ventil manuell aktivieren 8 Nach dem man gereinigt hat den Stempel hochfahren in dem man das Ventil manuell aktiviert Den Rest der Operationen in der umgekehrten Reihenfolge durchf hren
27. beiten am Filter oder anderen Komponenten die unter Druck stehen ist das System druckfrei zu schalten siehe den entsprechenden Abschnitt Entleeren des Beh lters Bei gew hnlichen Instandhaltungsarbeiten ist es erforderlich und in bestimmten F llen empfehlenswert den Beh lter zu entleeren Dabei sind folgende Anweisungen zu beachten 1 Den Beh lter auf Arbeitstemperatur halten 6 3 Instandhaltung MA 5060 D Fassschmelzer non stop 2 Einen Beh lter unter das Ablassventil stellen und den Klebstoff auffangen 3 Die an den Beh lter angebaute Ablassrampe runterlassen und einen entsprechenden Beh lter bereitstellen A Den Ablassdeckel abschrauben und den Kleber frei in den Beh lter fl iessen lassen 5 Nach dem vollst ndigen Entleeren die Austritts ffnung reinigen und Kleberreste von der Rampe entfernen 6 Den Verschluss wieder aufsetzen 7 Die Ablassrampe hochklappen und das Seitenteil der Verkleidung wieder anbringen Achtung Geeignete Schutzausr stung gegen hohe Temperaturen verwenden Reinigung des Beh ltersbodens Es ist wichtig den Beh lter h ufig zu reinigen um die Pur Reste an den W nden zu entfernen Daf r muss man folgende Schritte folgen 1 Die lateralen Tore entfernen 2 Die Schrauben die die Vordere Platte entfernene 6 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Instandhaltung d 4 Die Schrauben die den Schaltschrank festhalten weg m
28. betriebnahme 3 9 Motorsollgeschwindigkeit 3 10 meler hot melt adhesive dispensing Inhalt MA 5060 D Fassschmelzer non stop 4 TOUCHSCREEN NAVIGATION Konfiguration Ger t Parameter 1 Abschaltung wegen bertemperatur 2 Standby 3 Aktivierung des Standbys nach Motorstillstand 4 Wartezeit damit das Pumpen startet 5 Zeit der Luftinjektion 6 Wartezeit in der Luftinjektion 7 Alarmzeit in der Luftinjektion 8 Gef rdertes Volumen 9 Stop Wartezeit 10 Pumpedaten Programmierung der Uhr 1 Programmierung des Tages und der Uhrzeit 2 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Maschine 3 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Funktion Standby der Maschine Nutzungsformen der Maschine Kontrollierte Fusion Gro e Schmelzleistung Arbeitstemperaturen etablieren Gewinnung der Schmelztemperatur des Klebers Geschwindigkeitskontrolle der Pumpe Regelung des Bypassventils Einstellung mit manuellem Ventil Einstellung mit pneumatischem Ventil Auschalten des Schmelzger ts Verwendung des Lufttrocknungssystems Luftinjektionszyklus Regulierung des Schubdrucks 5 VERWENDUNG Allgemeine Information F llen des Beh lters Inbetriebsetzung des Schmelzger ts Alarmanzeige Aktivierung des Vorschmelzens Prefusion und der Gasinjektion 4 1 4 6 4 6 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 17 4 18 4 20 4 21 4 21 4 21 4 22 4 22 4 25 4 29 4 29 4 30 4 30 4 30 4 31 4 32 9 1
29. der H chstdruck des Hydraulikkreises 90 bar Verbrennungsgefahr bzw Gefahr von Partikelspritzern W rmeschutzausr stung und Schutzbrille verwenden 3 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Installation Anschluss von Schl uchen und Pistolen Die rassschmelzer non stop verwenden meler Standardkomponenten Die gesamte Schlauch und Pistolenpalette von meler und ggf anderern Herstellern kann an dieses Equipment angeschlossen werden An die 4 8 und 16 Liter Fassschmelzer non stop Schmelzger te sind bis zu sechs Schl uche und Pistolen Abg nge anschlie bar in Abh ngigkeit von der Anzahl der eingebauten Pumpen Achtung Beim Anschluss von Schlauch und Pistolen Abg ngen pr fen dass die angeschlossene Leistung nicht die maximal zul ssige Leistung pro Abgang bersteigt Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop sind mit einem Hydraulikverteiler pro Pumpe mit 3 m glichen Ausg ngen ausgestattet entsprechend der Anschl sse die verwendet werden sollen Die Schl uche gem den Erfordernissen der Anlage und der Anschlusseinrichtungen an den Verteiler anschlie en Vorsichtsmassnahmen e Zur Identifizierung muss jeder Schlauch Pistole elektrisch an den Stecker mit derselben Nummerierung wie der benutzte Ausgang angeschlossen werden e Vorzugsweise sind 90 Anschlussstutzen zu verwenden um den Platz f
30. dung Magnetventil TE re Eingangs Magnetventil Begrenzungs ventil 0 5 bar Regulierung des Schubdrucks Der Schubdruck wird durch den Regulierer neben dem pneumatischen Zylinder lokalisiert reguliert Es wird empfohlen einen Druck von 2 bar zu benutzen Achtung Zu hohe Temperaturen und Stempeldruck k nnen dazu f hren dass der geschmolzene Kleber neben dem Vorschmelzer nach oben an den Seiten des Klebstoffblocks flie t und ber den Stempel flie t und ihn verschmutzt meler hot melt adhesive dispensing 4 31 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Diese Seite enth lt keinen Text 4 32 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop 5 VERWENDUNG A meler hot melt adhesive dispensing Verwendung In diesem Kapitel wird die Verwendung des Schmelzger ts beschrieben Obwohl sein Betrieb sehr einfach ist sollte es nur von unterwiesenem Personal verwendet werden Achtung Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch kann zu Sch den am Ger t selbst oder Verletzungen des Bedieners bis hin zum Tod f hren Allgemeine Information In einer Hot Melt Anlage gibt es drei gro e Komponentengruppen mit Temperaturregelung Die Schmelzeinheit die F rderschl uche und die Auftragspistolen Alle werden von der Bedientafel auf der Vorderseite des Schmelzger ts aus gesteuert Die Einheit Beh lter Verteiler Pumpe bildet die erste gro e Gruppe Der Vorschmelzer ist d
31. eg ist zu vermeiden 1 4 MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop 2 EINF HRUNG meler hot melt adhesive dispensing Einf hrung In diesem Handbuch finden Sie Information ber die Anlage die Anwendung und Instandhaltung der Kleber Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop von meler Die Serie Fassschmelzer non stop umfasst 50 Liter Kleber Schmelzger te 2 1 Einf hrung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Beschreibung Die Fassschmelzer non stop Ger te sind f r die Verwendung mit Schl uchen und Pistolen von meler f r das Auftragen von Schmelzkleber ausgelegt In ihren verschiedenen Varianten Raupenauftrag Fl chenauftrag oder Spiralspr hauftrag decken sie einen weiten Anwendungsbereich ab und sind u erst vielseitig auf allen M rkten an denen sie im Einsatz sind Sachgem e Verwendung Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop sind f r die Verwendung unter folgenden Bedingungen bestimmt 2 2 Schmelzen und pumpen von Hei klebern bei einer Temperatur bis zu 200 C wahlweise bis 230 C Verwendung der Schmelzer mit meler Zubeh r Installation der Schmelzger te gem der g ltigen Sicherheitsvorschriften und den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen Verankerungen Elektroanschluss Hydraulikanschluss usw Verwendung der Schmelzer in nicht explosionsgef
32. erden nicht beheizt und die Einheit Pumpenmotor ist deaktiviert Allerdings bleibt die Strom und Luftversorgung vom Netz falls vorhanden erhalten Identifizierung des Schmelzger ts Wenn Sie Ersatzteile bestellen oder Hilfe bei unserem technischen Kundenservice anfordern m chten geben Sie bitte das Modell und die Seriennummer Ihres Schmelzger ts an Diese Daten sowie weitere technische Information finden Sie auf dem Typenschild das seitlich an der Basis des Schmelzger ts angebracht ist a e Si Woe u Fati Pe brennt N deriederial Wo wi N er g Balda ctupu te Alimenbalin Pawer apply Feoha lat EL il HU IE 2 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Einf hrung Hauptkomponenten 1 Touchscreen 2 Zugangst r zum Elektronikbereich und zu den Anschl ssen 3 Deckel f r den Zugang zum Beh lter 4 Druckregler des Bypassventils 5 Elektroanschluss 6 Transportrollen der Einheit 7 Abgangsverteiler zu Schl uchen bis zu 2 Hydraulikanschl sse pro Einheit Pumpenmotor einfach oder 4 Doppel Seitlich oder hinten 8 Elektroanschl sse Schlauch Pistole 9 Hauptschalter 10 Mechanisches Bypassventil Drucksteuerung 11 Ablassventil 12 Beh lter Verteiler Absperrventil meler hot melt adhesive dispensing 2 5 Einf hrung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Sonderzubeh r Mit dem nachfolgend aufgef hrten Sonderzubeh r kann die Funktionalit t der
33. erteiler die Pistolen und die Schl uche aktivieren und deaktivieren in dem ich ON OFF dr cke Programmierte temp Aktuelle temp M E me KA BI o ele gt rwo oa e o ef maroo for a e meler hot melt adhesive dispensing 4 23 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Geschwindigkeitskontrolle der Pumpe Die Optionen f r die Pumpenkontrolle befinden sich in der Registerkarte PUMPEN Authorization Signal OM SOrFF Coo je Fef Int Ref Ext INTERMA O 8 MODIF SIGMAL Damit das System pumpt m ssen drei Bedingungen erf llt werden 1 Dass der Betreiber operador das Pumpen rechkr ftig gemacht hat habilitar Im Bildschirm mit der Option Habilitierung ON OFF 2 Dass die Temperatur die f r jedes Element Beh lter Vorschmelzer Verteiler Pistolen Schl uche preselektioniert wurde erreicht ist 3 Dass die Wartezeit f r den Starten der Pumpe programiabare Zeit in der Registerkarte INTRO vom Bildschirm 3 vergangen ist Wenn diese drei Bedingungen erf llt sind kann man das Pumpen auf zwei verschiedenen Weisen aktivieren e Manuell ich selektioniere Signal ON OFF INTERN e Durch externes Signalkontakt ich selektioniere Signal ON OFF EXTERN Beide F lle erlauben ein Selektionieren der Motor Drehgeschwindigkeit e Markieren eine Geschwindigkeit von O bis 100 rpm ich selektiere INTERNE Zielgr e e Durch das externe Kontrollesignal 0 10V selektiere ich EXTERNE
34. f Int Ref Ext Ref Int Ref Ext nern MODIF SIGMAY INTERMA MODIF SIGMAL Are 162 Efficiefic Wenn die Pumpe einfach ist markieren wir die 1 und wenn sie Doppel ist die 2 In Effizienz markieren wir 100 Die Daten in den numerischen Bildschirm angegeben und ENT dr cken 4 16 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation Programmierung der Uhr 1 Programmierung des Tages und der Uhrzeit Zum Bildschirm CONF DATUM Es erscheint der Bildschirm DATUM und UHRZEIT Auf Registerkarte YEAR dr cken Auf Registerkarte YEAR dr cken 24 M2 Conti N Es erscheint der numerische Bildschirm Einen Wert angeben und ENT dr cken Den selben Prozess wiederholen um den Monat den Tag die Stunde und die Minuten zu ndern meler hot melt adhesive dispensing 4 17 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Year Month Day Hour hlin Das neue Datum und Stunde 23 CoM2coMi E E 2 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Maschine F r jeden Wochentag ist es m glich eine Uhrzeit f r die Aktivierung und eine Uhrzeit f r die Deaktivierung Diese Programmierung wird mit der taste ON OFF aktiviert oder desaktiviert Warnung wenn die Programmierung aktiviert wird funktionieren das Einschalten und den Standby nicht Zum Bildschirm CONF PROGRAMM 23 CoMm2 Mi Lo E 4 18 meler hot melt adhe
35. hmelzer aus und der Stempel des pneumatischen Zylinders h rt auf zu treiben Wenn der Kleber verbraucht wird sinkt das Niveaus Wenn der F llstandssensor keinen Kleber mehr erkennt aktiviert sich erneut der Vorschmelzer und der Schubdruck Wenn der Klebstoffblock aufgebraucht ist zeigt uns der Hauptbildschirm das Signal des leeren Beh lters in der Alarmleuchte das wei e Licht Um den Klebstoffblock zu wechseln den Deckel abheben Das System wird automatisch druckentlastet PREMELT GAS INJECTION L FARII 5 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Instandhaltung 6 INSTANDHALTUNG Achtung Die Schmelzger te sind mit moderner Technologie ausger stet und bergen bestimmte Gefahren in sich Arbeiten Installation oder Reparatur dieses Equipments d rfen nur von geeignetem Personal mit ausreichender Schulung und Erfahrung vorgenommen werden In der folgenden Tabelle werden kurz die Anweisungen f r eine ordnungsgem sse Instandhaltung des Schmelzger ts zusammengefasst Lesen Sie jeweils sorgf ltig den entsprechenden Abschnitt Wenn das Ger t nicht oder nicht richtig funktioniert teilen Sie es bitte Ihrem meler Vertreter oder der Niederlassung mit Arbeitsvorgang H ufigkeit Nachschlagen Aussenreinigung T glich Reinigung des Ger ts Vor der Durchf hrung von Instandhaltungs und Reparaturarbeiten am Hydrauliksystem Entleeren u Reinigung des Vorhandensein vo
36. hscreen Navigation 3 Aktivierung des Standbys nach Motorstillstand Nach einer Weile ohne Benutzung des Motors geht die Maschine in den Standby Diese Zeit wird programmiert und kann zwischen 1 und 60 Minuten varieren Es wird mit der Registerkarte ON OFF aktiviert Standby Aktivierung Aktivierung Um die Zeit anzugeben Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert zwischen 1 und 60 angeben und ENT dr cken meler hot melt adhesive dispensing 4 9 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop 4 Wartezeit damit das Pumpen startet Die Zeit die die Maschine zum Pumpen wartet nachdem sie die Sollwert Temperatur erreicht hat Desconeclon because of 10 30 Zum numerische Bildschirm Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert zwischen 0 und 60 angeben und ENT dr cken Der angezeigte Wert entspricht die Wartezeit in Minuten 4 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop 5 Zeit der Luftinjektion Touchscreen Navigation Ist die Zeit in der eine Erneuerung der Trockenluft stattfindet d h Luft tritt ein und aus FREMELT or FF EB a 5 GAS INJECTION b 23 coM2 coM C E DE SAS INJECTION CYCLE TANEK NO PRES 23 CoM2cCcoM M ee Bn Zum Bildschirm Gas Injektion Zum numerische Bildschirm Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert angeben und ENT dr cken meler hot melt adhesive dispensing
37. i a T 3 29 GOMZ COM 1 wc KA Bildschirm 2 Pa E Zum Bildschirm CONF PROGRAMM Zum Bildschirm CONF DATUM Zum Bildschirm 3 OFF CONF PROGRAM Zum Bildschirm 1 ma OM2 coM D ah bear Bildschirm CONF PROGRAM h Montag SEEN ZEN EIEIEN oe Mittwoch Donnerstag mt i Freitag Samstag Sonntag 29 COM COM 1 1 4 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation Bildschirm CONF DATUM Year Jahr Month Monat Day Tag Hour Stunde Minute Minute x Zum Bildschirm INTRO START Abschaltung wegen Desconection because of 40 a 30 Ubertemperatur Overtemperature Wartezeit f r das Start of Pump waiting t Starten der Pumpe Time Frogramalior Programmierung 22 CoM2 Co Zu a 5 O e j e a e A C wro Jo e o e mwone Torf e e 1 Vorschmelzer 2 Tank 3 Verteiler 1 22 M2 Goa on meler hot melt adhesive dispensing 4 3 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop o o Torf ele Schlauch 1 EEE Pistole 1 e Schlauch 2 Pistole 2 m OO hose o a a G on lalele Zum Bildschirm 2 Schlauch 3 Pistole 3 Schlauch 4 Pistole 4 Zum Bildschirm 3 Bef higung Intern Zum Bildschirm EXTERNES SIGNAL PUMPE 1 oder EZTERNES SIGNAL Sollwert Daten Pumpe 1 PUMPE 2 Modifizierte
38. ie erst geheizte Zone bevor geschmolzen wird Es besitzt eine eigene Temperaturregulierung bildet aber eine Einheit mit dem Beh lter mit eigener Steuerung obwohl die Zielgr e die selbe ist Der Beh lter bekommt den geschmolzenen Kleber vom Vorheizer verteilt diesen an die Pumpen Die Verteiler belegen die Kan le 1 bis 4 mit vom Beh lter unabh ngigen Sollwerten und Steuerung Sie sind ebenfalls voneinander unabh ngig Diese Elemente kann man im Bildschirm I INT identifizieren Sie besitzen ein Schalter ON OFF rar won ron pme mc ME GOE am Tale DI el gt Ss moo Torf e e woo Torf ee Die Schl uche und Pistole bilden die zweite Gruppe Jeder Schlauch und jede Pistole hat seinen eigenen Sollwert Diese Elementen kann man im Bildschirm T EXT identifizieren Bildschirm 1 Bildschirm 2 Bildschirm 3 Sie besitzen einen Schalter ON OFF Verwendung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Die Nummern der Schl uche und Pistolen werden automatisch dem Schlauch Pistolenkanal zugewiesen an den sie ber die Steckverbinder an der R ckseite des Schmelzers angeschlossen sind F llen des Beh lters Die Maschine ist mit einem F hler an den Druck Zylindern ausger stet der anzeigt wenn der Klebstoffblock geschmolzen worden ist Die Einheit gibt die Meldung ber die Signallampe wei e Farbe Achtung Stellen Sie vor dem Auff llen des Beh lters sicher das derselbe Klebertyp verwendet wird Da
39. iebsarten Fulkh rzallr zaral 1 a F r lT Ik HTJL amp _ H 1Irk hot El HITT h OO AO HOLI EL R LG 1 meler hot melt adhesive dispensing 5 5 Verwendung Alarmanzeige Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop melden dem Bediener wenn an der Einheit eine St rung aufgetreten ist Die Fehler wegen bertemperatur oder St rung werden auf dem Touchscreen angezeigt 23 COoMm2 com Gn MA 5060 D Fassschmelzer non stop Err Beh lter Drenember ii BE SEE Er versien Doener o om 5 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Verwendung CT N Pins una om I om Wenn ein Alarm auftritt muss die Steuerung eine Reihe von Ma nahmen zum Schutz der Einheit ergreifen Sobald der Defekt behoben ist reaktiviert die Steuerung die Funktionen des Ger ts wieder Die Zust nde die von der Alarmleuchte angezeigt werden sind Rot Alarmanzeige Gelb niedriges Niveau in dem unteren Beh lter Gr n Temperatur OK Wei der Klebstoffblock wurde verh rmt consumido Blinkendes Wei der Klebstoffblock wurde fast verh rmt Aktivierung des Vorschmelzens Vorschmelzer und der Gasinjektion Nach dem ein f hren des den Klebstoffblock es in den Beh lter schlie t man den Deckel me gt n la D C o ED Ep Le INJECTION TPE Zu IL E 23 COM2 ComMi I 5 7 Verwendung
40. iert Zum Schutz gegen berlasten und Kurzschl sse ist ein entsprechender Thermomagnetschalter vorzusehen und als Personenschutz gegen Masseschl sse ist ein Differentialschalter einzubauen Die Leistung dieser Schutzeinrichtungen ist in der Tabelle im Abschnitt Anschluss an das Stromnetz aufgef hrt Druckluft F r die Installation ist das Vorhandensein eines Druckluftnetzes mit trockener nicht geschmierter Luft bei einem H chstdruck von 6 bar erforderlich Wahlweise k nnen ein pneumatisch betriebenes Bypassventil oder ein Lufttrocknungssystem eingebaut werden Der Luftverbrauch des Bypassventils ist null da es sich um einen geschlossenen druckbeaufschlagten Kreis handelt Im Fall des Lufttrockners h ngt der Luftverbrauch vom der Benutzungsh ufigkeit ab Daher ist es erforderlich diesen Verbrauch f r jeden Einzelfall abzusch tzen Im allgemeinen liegt der maximale Verbrauchswert bei 4 5 l min bei einem Druck von 0 5 bar beim Standardzyklus 10 min Pause 10 s Auftrag Weitere Faktoren Bei der Installation der Schmelzger teder der Serie Fassschmelzer non stop sind folgende Punkte zu ber cksichtigen e Zum bequemen Bef llen des Schmelzers sollte die Einf ll ffnung stets leicht zug nglich sein e Das Schmelzger t sollte so aufgestellt werden dass das 3 3 Installation Display auf der Vorderseite auf dem die Temperaturen und eventuellen Alarme angezeigt werden problemlos einzusehen ist e
41. inschlie lich des Klebers selbst Dieser kann immer noch sehr hei sein selbst wenn er schon fest ist Im Fall von Verbrennungen den Bereich sofort mit sauberem kaltem Wasser k hlen So schnell wie m glich den Werksarzt oder das n chstgelegene Krankenhaus aufsuchen Versuchen Sie nicht den Kleber von der Haut zu entfernen L rm Der L rmpegel der Anlage liegt weit unter dem zul ssigen L rmpegel Daher handelt es sich hier nicht um ein spezifisches Risiko das zu ber cksichtigen w re Materialien Die meler Systeme sind zur Verwendung von Schmelzklebern bestimmt Sie d rfen nicht mit anderen Materialarten verwendet werden schon gar nicht mit L sungsmitteln die zu Personensch den oder Sch den im Inneren des Systems f hren kann Es sind ausschlie lich meler Originalkomponenten bzw Ersatzteile zu verwenden da nur sie den einwandfreien Betrieb und die optimale Leistung des Systems garantieren Hinsichtlich der Verwendung des Klebers sind die in den Technischen Daten und Sicherheitsbl ttern aufgef hrten Vorschriften des Herstellers zu beachten Dabei ist besondere Aufmerksamkeit auf die empfohlene Arbeitstemperatur zu richten um eine Beeintr chtigung der Eigenschaften und das Verbrennen des Klebers zu verhindern 1 3 Sicherheitsvorschriften Der Arbeitsbereich ist ausreichend zu l ften damit die entstandenen D mpfe abziehen k nnen Das Einatmen dieser D mpfe ber einen l ngeren Zeitraum hinw
42. liesslich die vom Hersteller empfohlenen Schmiermittel verwenden Die Verwendung von anderen Schmiermitteln kann zum vorzeitigen Verschlei oder Sch den am Getriebemotor f hren Das Fassungsverm gen des eingebauten Getriebemotors bel uft sich auf ca 0 19 kg Schmiierfett Empfohlene Schmiermittel MARKE LTYP IP Telesia Compound A SHELL Tivela Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Wartung des Lufttrocknerfilters Die Filterelemente die vor dem Lufttrockner in die Schmelzger te eingebaut sind sind mit einer S ttigungsanzeige ausgestattet die den optimalen Zeitpunkt zum Austausch der Filterkartusche anzeigt gr n Kartusche nur gering verschmutzt rot Kartusche verschmutzt Sofort austauschen sonst ist die Leistung des Equipments nicht garantiert Es wird empfohlen unabh ngig von der S ttigungsanzeige Differentialdruck einmal im Jahr neue Kartuschen einzusetzen 6 10 MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Instandhaltung Zum Austauschen der Kartusche folgendermassen vorgehen Luftdurchfluss schlie en den Dr nagenschlauch vom Gef ss l sen falls er angeschlossen ist die R ndelschraube langsam im Uhrzeigersinn drehen So wird die im Filter gespeicherte Luft abgelassen das Gef ss zum Filterkopf hin schieben das Gef ss langsam im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen 1 8 Umdrehung und durch Abziehen nach unten e
43. mit Feuchtigkeit retikulieren und schnell hart werden Die Schmelzger te non stop stellen dank dem Einbau eines Lufttrocknungssystems in diese Modelle eine trockene Umgebung sicher Dieses System erzielt einen Entfeuchtungsgrad von ber 99 98 Auf diese Art und Weise ist die Konservierung des Klebers ohne vorzeitige Retikulierung im Auftragssystem des Ger ts garantiert Lichtturmsystem Vier Farben Lichtturmsystem rot gelb wei und gr n f r die Alarmsignale Alarm niedriger F llstand fertiggestellter Block und betriebsbereit Technische merkmale MA 5060 D Fassschmelzer non stop Diese Seite enth lt keinen Text 7 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Elektroschaltpl ne 8 ELEKTROSCHALTPL NE meler hot melt adhesive dispensing 8 1 Elektroschaltpl ne MA 5060 D Fassschmelzer non stop Diese Seite enth lt keinen Text 8 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Pneumatikschaltplan 9 PNEUMATIKSCHALTPLAN Komponentenliste 1 Set Lufttrockner Filter klasse 7 Filter klasse 5 Membrantrockner 2 Eingang Magnetventil 3 2 3 Druckregler 1 10 bar 4 Manometer 0 10 bar 5 Druckregler 0 1 0 7 bar 6 Manometer 0 1 6 bar 7 Magnetventil 2 2 8 R ckschlangventil 0 05 bar 9 Begrenzungsventil 0 5 bar 10 Magnetventil 5 3 Zylinderbewegung 11 Magnetventil 4 2 12 Druckregler 0 10 bar Zylinderbewegung 13 Manometer 0
44. n Wenn der Beh lter entleert werden muss obwohl der 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop A A meler hot melt adhesive dispensing Instandhaltung Kleber nicht so weit wie m glich verbraucht wurde sind die Anweisungen im Abschnitt Entleeren des Beh lters zu befolgen 2 Die Reste des Schmelzklebers im Beh lterinneren entfernen Achtung Geeignete Schutzausr stung gegen hohe Temperaturen verwenden 3 Den geeigneten Typ und die entsprechende Menge an neuem Kleber hinzuf gen warten bis er geschmolzen ist und mindestens einen vollen Beh lter durch das System Schl uche und Pistolen pumpen Reinigung von verbranntem Kleber 1 Den Beh lter direkt entleeren siehe Abschnitt Entleeren des Beh lters um zu vermeiden dass die Verbrennungsr ckst nde durch den Pumpenkreis gef rdert werden 2 Die Reste des Schmelzklebers und die Verbrennungsr ckst nde im Beh lterinneren entfernen Keine spitzen Objekte benutzen die die Innenverkleidung besch digen k nnten Achtung Geeignete Schutzausr stung gegen hohe Temperaturen verwenden 3 Den geeigneten Typ und die entsprechende Menge an Kleber hinzuf gen und warten bis er geschmolzen ist 4 Mindestens ein komplette Tankf llung direkt ber den Verteiler abpumpen 5 Den Beh lter erneut mit Kleber f llen warten bis er geschmolzen ist und normal weiterarbeiten Achtung Vor der Ausf hrung von Ar
45. n am Ger t oder der Anlage f hren Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Achtung Hei e Oberfl che hohe Temperaturen Gefahr durch Verbrennungen W rmeschutzausr stung verwenden Achtung System steht unter Druck Gefahr durch Verbrennungen oder Partikelspritzer W rmeschutzausr stung und Schutzbrille verwenden meler hot melt adhesive dispensing 1 1 Sicherheitsvorschriften MA 5060 D Fassschmelzer non stop kann eine oder mehrere der oben aufgef hrten Gefahren mit sich Achtung Information f r die richtige Verwendung des Systems Es bringen und ist daher zur Vermeidung von Sch den zu beachten Mechanik In die Klebeanlage sind bewegliche Teile eingebaut die Sch den herbeif hren k nnen Die Anlage nur bestimmungsgem verwenden und niemals Schutzvorrichtungen w hrend des Betriebs entfernen Verwenden Sie das Ger t nicht wenn die Schutzvorrichtungen fehlen oder nicht korrekt angebracht sind F r Instandhaltungsarbeiten oder Reparaturen Anlage durch Ausschalten des Hauptschalters zu sichern Elektrik Das System arbeitet mit Einphasenwechselstrom 230 V 50 Hz F hren Sie niemals Arbeiten an dem Ger t aus solange es unter Strom steht Die Anlage erfordert einen ordnungsgem en Erdungsanschluss Die Versorgungskabel der Anlage m ssen entsprechend dem Strom und der Spannung ausgelegt sein Die Kabel sind in regelm igen Abst
46. n und wird den Bildschirm INTRO zeigen Zum Bildschirm 2 gehen ON OFF dr cken um die Maschine an zu machen F CONF PROGRAM 1 a SETTIIT 5 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Verwendung Der Beh lter und der Vorschmelzer heizen auf wenn die Solltemperatur erreicht ist Der Verteiler die Pistolen und die Schl uche sind immer hei wenn der Schalter ON OFF in ON ist GE ss Torf e OL ons Toro a GL ss Tore cn Toro er Of rm To o u To o 3 mron For ee maroon Ka ee meno EB ED ED ED Sobald der Temperatursollwert des Beh lters 3 C erreicht ist wird eine programmierbare Verz gerungszeit aktiviert bis die Freigabe f r den Pumpenbetrieb Ansprechen des Elektroventils und das Einschalten der Hauptmaschine erfolgt vorausgesetzt die brigen Komponenten haben ebenfalls ihre Solltemperatur 3 C erreicht Wird das System durch Bet tigung der Ausschalt oder Standbytaste durch programmiertes Abschalten oder Aktivierung des Standby durch Abschalten der Stromzufuhr oder durch externe Aktivierung des Standby abgeschaltet so wird beim Wiedereinschalten des Systems die Verz gerung nur dann aktiviert wenn die Beh ltertemperatur mehr als 20 C unter die Solltemperatur abgesunken ist 2 berpr fen Sie dass die Steuerschalter eines jeden einzelnen Motors in der gew nschten Position stehen siehe Kapitel 2 Einleitung Betr
47. n verbranntem Kleber Bann des Bah llare Beh lters Bei jedem Kleberwechsel gung berpr fung von Lecks an der In Abh ngigkeit von den Betriebsstunden den Wartung der Pumpe Pumpe Temperaturparametern und der Geschwindi gkeit zumindest 1 mal pro Monat berpr fung Schmiermittel Motor Je nach Temperatur und Betriebsbedingungen Wartung Getriebemotor und Getriebe max 8000 Std Filter Lufttrockner f r PUR Ablassen des Kondenswassers w chentlich Wartung des Luftfilters Reingung des Filters mindestens halbj hrlich Reinigung des Ger ts Druckentlastung des Systems Druckentlastung des Systems Um die Leistung und die perfekte Beweglichkeit aller Komponenten aufrecht zu erhalten m ssen s mtliche Teile und besonders das L ftungsgitter im oberen Teil des Schmelzger ts sauber gehalten werden Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Das Ger te u ere mit einem feuchten Lappen reinigen Keine entz ndbaren Fl ssigkeiten oder L sungsmittel verwenden Aussenreinigung F r Materialien aus Polyamiden geeignete Reinigungsmittel verwenden Das Produkt mit einem weichen Tuch auftragen meler hot melt adhesive dispensing 6 1 Instandhaltung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Keine spitzen Werkzeuge oder scharfkantige Schaber verwenden Entfernung und Auswechseln der Au enplatten 1 Das Schmelzger t ausschalten 2 Pressluft entfernen 3
48. ntfernen die Kartusche entfernen und durch eine neue ersetzen das Filtergefl echt nicht mit den H nden ber hren das Gef ss in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren den Filter durch langsames ffnen des Absperrventils mit Druck beaufschlagen s automatische Sp lung bleibt Das System muss in Betrieb bleiben selbst wenn der Kleber Achtung Es ist erforderlich die Speisung der Einheit N aufrechtzuerhalten damit das Lufttrocknungssystem in Betrieb kalt ist um die Innenatmosph re feuchtigkeitsfrei zu halten meler hot melt adhesive dispensing 6 11 Instandhaltung MA 5060 D Fassschmelzer non stop Diese Seite enth lt keinen Text 6 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop 7 TECHNISCHE MERKMALE Haupttankvolumen Beh ltervolumen Pumpenleistung Einfachpumpe Doppelpumpe Schmelzleistung Anzahl der Pumpen Hydraulischen Ausg nge Elektrische Ausg nge Umdrehungen min Temperaturbereich Temperatursteuerung Maximaler Arbeitsdruck Bypassventil Installierbare H chstleistung bei 230 VAC Einfachpumpe Doppelpump Externe Funktionen Elektrische Anforderungen Umgebungstemperatur Ma e LxWxH Optional Unter Standardbedingungen meler hot melt adhesive dispensing Allgemein 20 Liter 10 Liter max 1 4 8 15 20 30 cc rev 0 6x2 1 2x2 2 4x5 4 8x2 cc rev 20 kg h bis zu 2 2 pro Einzelpumpen 4 pro D
49. oppelpumpen bis zu 4 0 100 rpm Umdrehungen min 10 80 rpm Umdrehungen min empfohlen 40 bis 200 C 100 bis 392 F RTD 0 5 C 1 F 90 bar 1305 psi pneumatisch oder mechanische Regulierung 11 380 W 2 Ausg nge 12 635 W 2 Ausg nge Temperatures OK Ausgang Output fertig Block Output niedrig tank Niedrig Input Instandhaltung Motor Start Eingang Motor Geschwindigkeitskontrolle 230V 3 50 Hz PE 400V 3 50 Hz N PE 0 bis 40 C 1127 x 656 x 1730 Vierfarbige Warnleuchte Technische merkmale Technische merkmale MA 5060 D Fassschmelzer non stop Abmessungen 1085 Zubeh r Pneumatiksystem zur Druck berwachung des Bypassventils Das Bypassventil des Ger ts stellt ein wichtiges Sicherheitselement dar da es den H chstdruck des Systems begrenzt vor allem wenn beim Dauerpumpen die Auftragspistolen geschlossen sind Die Einstellung dieses Ventils erfolgt manuell mit einer Gewindespindel Es besteht die M glichkeit ein pneumatisches Einstellsystem mit Druckregler und Anzeigemanometer mit einem Verh ltnis von 1 zu 15 bez glich des Hydraulikdrucks einzubauen 7 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Technische merkmale Lufttrocknungssystem f r PUR Kleber Die reaktiven Kleber auf Polyurethanbasis bekannt als P U R reaktive Polyurethane brauchen vor dem Auftrag eine v llig trockene Umgebung da sie beim Kontakt
50. peratur des Schlauches ist die gew nschte f r den Auftrag Achtung Zu hohe Temperaturen und Schubkr fte k nnen dazu f hren dass der geschmolzene Kleber neben dem Vorschmelzer nach oben flie t an den Seiten des Blocks und dass er so die Schubplatte verschmutzt Man kann Temperaturwerte zwischen 40 und 150 f r den Vorschmelzer zwischen 40 und 170 f r den Tank und zwischen 40 und 200 f r den Rest selektieren Wenn ich auf 39 runterkomme annulliere ich die Erhitzung dieses Elements 4 21 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Um die Temperatur des Vorschmelzer des Tanks und des Verteilers einzustellen die Registerkarte T INT dr cken KE ram A o IT o fo gt rwo Torf eo warn Torf e e Um die Temperatur der Pistolen und der Schl uche einzustellen die Registerkarte T EXT dr cken Hier wird gezeigt wie man die Temperatur des Vorschmelzer einstellt F r den Rest der Elemente muss man den selben Prozess folgen Auf der Registerkarte der Modifizierung der Temperatur des Elements das wir ndern wollen dr cken 4 22 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation u el gt wuwron Torf o mwono Torf e Le Der numerischer Bildschirm erscheint Ein Temperaturwert angeben und ENT dr cken Die linke S ule zeigt die selektierte Temperatur und die recte die realle Temperatur Man kann den V
51. pricht 90 kg cm2 im Hydraulikkreis Auschalten des Schmelzger ts Wenn das Schmelzger t ausgeschaltet werden soll 1 Den Schalter des Ger ts auf der R ckseite neben dem Stromversor Pistolegseingang abschalten 2 Den Druck des Bypassventils auf 0 reduzieren wenn es pneumatisch gesteuert ist 3 Die Luftzufuhr der Pistolen und die Stromzufuhr der Steuerprogrammiereinheit falls vorhanden abschalten Verwendung des Lufttrocknungssystems Die reaktiven Kleber auf Polyurethanbasis bekannt als P U R reaktive Polyurethane brauchen vor dem Auftrag eine v llig trockene Umgebung da sie beim Kontakt mit Feuchtigkeit retikulieren und schnell hart werden Die Schmelzger te der Serie Fassschmelzer non stop stellen dank dem Einbau eines Lufttrocknungssystem in diese Modelle eine trockene Umgebung sicher Dieses System erzielt einen Entfeuchtungsgrad von ber 99 98 Auf diese Art und Weise ist die Konservierung des Klebers ohne vorzeitige Retikulierung im Auftragssystem des Ger ts garantiert Das Dosierungssystem verlehit dem Beh lter trockene Luft und zwar mit einem regulierten Druck von 0 2 bar Das Dosierungssystem besteht aus zwei Druckregler und zwei Elektrodurchgangsventile ein Eingang Elektrodurchgangsventile und ein Ausgang Elektrodurchgangsventile Diese werden durch den PLC kontrolliert Die Anschl sse des Systems sind in 4 29 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Kapitel 8 Elekt
52. r Besch digungsrisiko besteht MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Installation Externes Standby Sollte nur dieses Signal ben tigt werden ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 13 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen N Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Steuerkarte reicht wo es installiert wird 3 Die beiden Adern des externes Standby von unten an die Klemme XM3 4 anschlie en Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Sie hat keine Polarit t und ist potentialfrei 4 berpr fen Sie dass die Kabel korrekt mit den Klemmenschrauben befestigt sind 5 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm oder Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Motor Inbetriebnahme 1 Wenn nur dieses Signal verkabelt werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt
53. r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zu den Klemmen im Inneren reicht 3 Die beiden Adern des Motor Inbetriebnahme von unten an die Klemme XM5 6 anschlie en Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Sie hat keine Polarit t und ist potentialfrei 4 berpr fen Sie dass die Kabel korrekt mit den Klemmenschrauben befestigt sind meler hot melt adhesive dispensing 3 9 Installation 5 Damit dieses Signal wirksam ist m ssen die Wahltaster im Schaltfeld in Position AUTO amp EXT stehen Motorsollgeschwindigkeit 1 Wenn nur dieses Signal verkabelt werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg13 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zu den Klemmen im Inneren neben dem Motorregler reicht 3 Die beiden Adern des Motorsollgeschwindigkeit von unten an die Klemme XM7 8 anschlie en Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Der positive Pol des
54. roschaltpl ne beschrieben Wenn den Eingang Elektrodurchgangsventil aktiviert wird wird der Luft in zwei Phasen reguliert zuerst bis zum einem Maximum von 0 5 Bar und dann bis 0 2 Bar Es wird nicht empfohlen diesen Druck zu berschreiten da der Deckel sich ffnen k nnte Luftinjektionszyklus Achtung Wenn wir fter Gas oder Trochenluft einblasen senkt sich die Temperatur des Vorschmelzer ab GAS INJECTION Injection Timelzec fait Timefmin M Alarm Time min CYCLE TANK ro PRES Wenn der Deckel zu geht werden zwei Elektroventile ge ffnet und es wird doppelt so lang gesp lt wie durch den Benutzer angegeben Danach wird das Ausgang Elektroventil geschlossen und man l sst Eingangs Elektroventil ge ffnet ungef hr so lange wie vorher Danach werden beide Elektroventile geschlossen man wartet so lange wie durch den Benutzer angegeben und man macht schon wieder den Zyklus so lange wie durch den Benutzer vorhin angegebenen Diese Aktion wiederhohlt man bis der Embolus des pneumatischen Zylinders hoch geht Die Druckentlastung des Systems erfolgt wenn der Embolus des Zylinders hoch geht durch Umklappen der vorderen T r Instandhaltung oder bei einem Stromausfall das Auslassventil bleibt offen Dies garantiert die Sicherheit 4 30 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation Magnetvenitil Zylinder Druckregler 1 Druckregler 2 pa_s ir Entla
55. s Mischen von unterschiedlichen Klebertypen kann zu Sch den an den Schmelzger ten f hren 1 Einen zirkul ren konzentrischen Schnitt machen mit 210 mm Durchmesser im Boden des Klebstoffblocks Diese ist die Seite die in Kontakt mit dem Vorschmelzer ist Ein Schnitt auf diese Seite machen Den geschnittenen Kreis wegwerfen 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Verwendung 2 Zwei kleine Schnitte an den Ecken machen damit die Luft rauskommt 3 Den Deckel heben in dem man das ffnen in den Touchscreen aktiviert GAS INJECTION 4 Den Stellungsregler befreien und den Deckel ffnen 5 Den Klebstoffblock an der restigen Verpackung halten und in dem Beh lter reinstecken meler hot melt adhesive dispensing 5 3 Verwendung MA 5060 D Fassschmelzer non stop 6 Den Deckel schlie en und den Deckelgriff reinstecken Achtung Gefahr durch Verbrennungen Beim Bef llen immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden Inbetriebsetzung des Schmelzger ts Vor der Inbetriebsetzung des Schmelzger ts pr fen dass die Einheit richtig installiert ist und s mtliche Anschl sse von Ein und Ausg ngen sowie Zubeh r angeschlossen sind Ebenso ist zu pr fen dass das Ger t mit dem Kleber bef llt ist der verwendet werden soll und dass die Arbeitsparameter programmiert sind Zum Starten 1 Den Schalter des Schmelzger ts einschalten Der Touchscreen wird an gehe
56. s Signal Effizienz Ep 4 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Bildschirm EXTERNES SIGNAL PUMPE 1 EXTERNAL SIGNAL PUMP 1 MATHIE SIGMAL Teritl of Wolt Umdrehungen pro Zehntel Volt 0 100 Minute 0 100 Bildschirm Vorschmelzen Vorschmelzen Gef rdertes Volumen cm Wartezeit Stop Sekunden meler hot melt adhesive dispensing p Evacuated NS Yolume cms p Stop waiting TimetSeg Touchscreen Navigation Bildschirm EXTERNES SIGNAL PUMPE 2 EXTERNAL SIGNAL PUMP 1 V MaCHINE SIGNAL N NL Tenth of Wolt d SIGNAL MASCHINE Zehntel Volt FREMELT Vorschmelzen Bildschirm Gasinjektion Zum Bildschirm Gasinjektion Zum Bildschirm Tank Z C0M2 coMi D A Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Bildschirm GASINJEKTION Gasinjektion Injektionszeit en Sekunden Sun ae E Wartezeit Minuten o Chat Tmenin D Alarmzeit Minuten Zyklus E e Konfiguration Ger t Parameter Die Maschine kann 10 Parameter konfigurieren Diese werden durch den numerischen Bildschirm eingegeben Numeric Keypad 12 GG 7 166 Eu ar L scht alle markierten Nummern 6 eso Zur ck zum vorherigen Bildschirm ohne Ver nderungen durchzuf hren a m _ L scht die zuletzt markierte Ziffer E u Akzeptiert die markierte Ziffer 4 6 meler hot melt adhesive dispensing
57. sive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Die Uhrzeit des Einschaltens selektieren meler hot melt adhesive dispensing Touchscreen Navigation Der Programmierungsbildschirm erscheint Den Wochentag selektieren Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert angeben und ENT dr cken Den Vorgang wiederholen um die Minuten anzugeben Den Vorgang wiederholen um die Uhrzeit des Ausschaltens anzugeben Den Vorgang wiederholen f r den Rest der Wochentage 2 CoM2 coM D Ep Als letztes die Programmierung aktivieren oder desaktivieren in dem man die Registerkarte ON OFF dr ckt 24 coMa con D or 4 19 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop 3 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Funktion Standby der Maschine F r jeden Wochentag ist es m glich eine Uhrzeit f r die Aktivierung und eine Uhrzeit f r die Deaktivierung zu programmieren Daf r geht man nach dem gleichen Verfahren der im vorherigen Abschnitt beschrieben wurde dabei selektiert man jedoch die Registerkarte der Uhrzeitbestimmung des Standbys Diese Programmierung wird mit der Taste ON OFF aktiviert oder deaktiviert 4 20 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop A meler hot melt adhesive dispensing Touchscreen Navigation Arbeitstemperaturen einstellen Um die Arbeitstemperaturen korrekt zu etablieren ist es zuerst n tig die Schmelztemperatur des
58. t melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation Der Bildschirm EXTERNES SIGNAL PUMPE 1 oder EXTERNES SIGNAL PUMPE 2 erscheint Die Tabelle mit den gew nschten Werte f r die Anwendung ausf llen EXTERNAL SIGNAL PUMP 1 Tenth of wolt 0 100 pm 0 Tenth of wolt 0 100 r p m 0 100 ET 3 EEE A f MACHINE SIGNAL Ti MACHINE SIGNAL Tenth of Wolt oe Bei Tenth of Wolf wu na Der numerische Bildschirm erscheint wenn man jede Registerkarte markiert Einen Wert zwischen 0 und 100 eingeben und ENT dr cken Beispiel Zehntel Volt 0 100 an pro Minute 0 100 Wenn man diese Werte in der Tabelle angegeben hat wird der Motor mit der Geschwindigkeit drehen die in der Grafik angezeigt ist rpm l o 2 4 G 5 10 Voltios meler hot melt adhesive dispensing 4 27 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Wenn man einen einzigen Wert angeben will wird die letzte Reihe ausgef llt Zehntel Volt 0 100 Umdrehungen pro Minute 0 100 0 Ta 3 a Ba Regelung des Bypassventils Das Pumpensystem durch die Zahnradpumpe stellt einen gleichm ssigen Kleber in Abh ngigkeit von der Pumpendrehzahl sicher In derartigen Systemen ist der von der Pumpe erzeugte resultierende Druck die Folge von Druckverlusten erzeugt durch die L nge und Durchmesser des Schlauchs Kr mmer an den Anschl ssen Durchmessern der Austritte und der Viskosit t des Klebers Aus
59. tes Volumen in cm gef rdert wird Das zus tzliche Volumen wird als Sollwert eingegeben ze 77 lt FREMELT Zum Bildschirm Vorschmelzer Vorschmelzen OFF GAS INJELTIOMN 2a COM2 Coai L ma Evacuated valume cm3 Zum numerische ton waina N AT Bildschirm C gt PEE PREMELTER CYLINDER Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert angeben und ENT dr cken 4 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop Touchscreen Navigation 9 Stop Wartezeit Wenn das Vorschmelzen aktiviert ist und der Detektorlevel erreicht wird ist Stop wartezeit die Zeit in Sekunden die die Maschine wartet um die Vorschmelzer Vorschmelzen zu stoppen _PREMELT OFF Zum Bildschirm Vorschmelzer GAS INJECTION Vorschmelzen OFF ZG COM com CN L Ep Evacuated i volume Cm3 Zum numerische ren erg esse Dilase mesen A FREMELTER CYLINDER 2 CoM2coMi wc Kr Der numerische Bildschirm erscheint Einen Wert angeben und ENT dr cken meler hot melt adhesive dispensing 4 15 Touchscreen Navigation MA 5060 D Fassschmelzer non stop 10 Pumpedaten Die Pumpe wird definiert durch die Anzahl an cm pro Umdrehung die sie f hig ist zu pumpen In der Maschine muss man angeben ob die Fumpe Einfach die Effizienz oder Doppel ist Nm Signal GM OFF ED Authorization Signal OM OFF Ume N MP ID meena m CUND Do INTERNAL Re
60. xternen Steuerung e Wahlweise Gasentl ftungssystem Voraussetzungen f r die Installation Vor der Installation eines Schmelzger ts der Serie Fassschmelzer non stop ist sicherzustellen dass der daf r vorgesehene Platz den Aufbau Anschluss und die Verwendung des gesamten Systems zul sst Auch ist zu pr fen dass die Strom und Luftzufuhr den Erfordernissen des zu installierenden Schmelzger ts entspricht 3 1 Installation MA 5060 D Fassschmelzer non stop Platzbedarf 1730 1680 3 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 D Fassschmelzer non stop meler hot melt adhesive dispensing Installation Stromverbrauch Beim Aufbau eines Schmelzger ts der Serie Fassschmelzer non stop ist die Gesamtleistung der Anlage einschliesslich des Verbrauchs der Schl uche und der installierten Pistolen zu ber cksichtigen Vor dem Anschliessen ist zu pr fen ob die Spannung an die das Schmelzger t angeschlossen werden soll mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung bereinstimmt berpr fen ob ein guter Erdanschluss der Anlage vorhanden ist Achtung Gefahr durch Stromschlag Obwohl das Ger t noch nicht eingeschaltet ist liegt Spannung an den Eingangsklemmen Dies kann bei Arbeiten im Inneren des Ger ts eine Gefahr darstellen Die Fassschmelzer non stop Schmelzger te sind mit einem verriegelbaren Spannungstrennschalter zu installieren der das Ger t von seinem Netzteil isol

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