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D/GB-Titelbl. (458)

1. TD33 90 55 TD 24 91 4 Abklappen des Auswurfs In StraBenverkehrsstellung ist der Auswurfkamin nach innen zu schwenken Gerat fur Stra entransport anheben Bei Stra enfahrt unbedingt Vors tze gegen ungewolltes Absinken sichern Mitangebauten Pick up Vorsatzvom Typ PU 469 ist eine Stra enfahrt wegen der Gesamtbreite von mehr als 3m nicht gestattet Schrauben 1 entfernen Schraube 2 lockern Mit Hilfsmittel Auswurf abst tzen und gelockerte Schraube entfernen Auswurf auf Deichselhalterung 3 absenken Spitzenschutz und Beleuchtung wenn erforderlich montieren 458 TRANSPORTSTELLUNG 9700 D GB 22 Field operation Working recommentations Before commencing each working session check that all screws and bolts are tight and that the drive shaft has been correctly connected and secured between the machine and the tractor Switch off tractor engine before working on machine do not just declutch Your foot can easily slip from the pedal Wait for standstill Adjust the working speed according to the working conditions During operation of the machine the permissible p t o speed 1000 rpm may not be exceeded When removing blockages never come into the danger area of the entry feeding appliances Only remove blockages by reversing the feed or with the engine and the p t o switched
2. TD33 90 26 458 9800 D GB ERSTANBAU 19 Hitching the forager to tractor With jack stand 1 folded down and fixed in place crank harvester up until it reaches the level of the tractor drawbar or clevis hitch Care must be taken to connect the drawbar D horizontally If necessary turn clevis hitch x Anhangen des Gerates an den Schlepper Mitabgeklapptem fixierten St tzfu 1 Gerat hochkurbeln bis H he von Ackerschiene bzw Zugpendel erreicht wird Auf waagrechte Lage der Deichsel D achten Gegebenenfalls Zugmaul umsetzen oder wenden O TD33 90 30 Attention e The drawbar lengths are to be calculated so that the drawbar pin is midway between the universal joints Adjust tractor drawbar and clevis hitch Z accordingly Keep p t o drive shaft angularity as low as possible to ensure smooth running Hitch forager to the tractor only when all safety covers are fitted A When connecting trailers or appliances particular care must be taken There is a danger of injury by crushing and cutting points in the area of the tractor 3 point linkage Wind up swing in and fix jack stand 1 and cut p t o drive shaft 5 to correct length see chapter p t o drive shaft TD33 90 43
3. 28 Vor dem Anbau des Pick up Vorsatzes 31 Anbau des Pick up Vorsatzes an das Grundgerat ee 32 Allgemeine VVartungshinvveise 35 36 Wartung Instandsetzung cairo 37 Schleifen der Messer aaa 38 Einstellung der Schleifscheibe zu den Messern 39 o A A 40 Nachstellen des Scheibenrades 41 Austausch von Messen E 41 Reparaturarbeiten am Grundger t 42 Wenden bzw Austausch des Schneidmundes 42 Wechseln des Glatt od Brechereinsatzes 42 Pflege und Wartungsanleitung 5 46 ld rte E 53 St rungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik 54 Table of contents Meaning of Warning Signs prorrata 4 General safety tips for using the machine ns 5 1101111011 an ns 5 Before starting e 6 Checking before operation 55 6 The defined use of the machine Ti Correct c ay ya a a n adlana T Techmicabdala EE 11 Additional equipment J UU UU I 11 Fy PUIG COMMON e 1 PAPA o e R EEEE E 12
4. Achtung Der Anh ngepunkt P soll in der Gelenkwellenmitte liegen Dazu mu je nach Anh ngung Zugpendel oder Ackerschiene das Zugmaul Z in erforderlicher Position an der Deichsel verschraubt werden Gelenkwellenabwinkelung w hrend der Arbeitsstellung so gering als m glich halten Rundlauf Ger t am Schlepper nur mit den vorschriftsm igen Vorrichtungen befestigen Beim Ankuppeln von Anh ngern oder Ger ten ist besondere Vorsicht geboten Im Bereich des Dreipunktgest nges und der Deichsel besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch und Scherstellen gt tutzfuB 1 hochkurbeln schwenken und fixieren und Gelenkwelle anpassen siehe Kapitel Gelenkwelle min 150 mm 458 ANBAU 9100D GB Metal detector FKS see also Electrical system Tractor equipment Checking of the connection 20 of the detector yoke 21 to the FKS circuit box 23 Install control box and circuit box 5 23 within easy reach of the driver with the holder console 3 Connect plug 4 of control box to the 4 terminal socket Explanation of function On metal detector circuit box 23 there is a green button 15 for ON and a red button for CANCELLING When the green button 15 is pressed the metal detector is put into operation or switched off VVhen the system is in operation the green control light in the button 15 is on n the case of a defect in the TD33 90 29
5. IA A A I OOUSUSHEIE OISUUDN 1133 ID yueuuqni JOJe91pul JUe911qn7 yezuusy yojssqauag 180 u B 1 jaqe UBA Al 4 4 pnpold usa yew zue u bull ddox usjspjeejou yuejg u l undi uus addiujan og us S M lO epollad ajuim u jj s 1 u linq 194 01181 ns 1 ellep Al ID ewou e oynopold un uoo 25 aula se euyolejau med l eum su n 9196691014 eulyoseu auu OWS ewud 05581 e auolzeo qn eun OUOpalyal y ed a ann asesseJBul pa oll ll p oiquieo ayejuaique ojueweuinbul 1ue erep 0 sinald 9WOD oIjo 9 olo 9JB 09S OllO D SN e ODIIEIS IP Odde aJanbo OUUE IIE POA ousue enneynj osn Jad 14012 1151 ll p ayenueu au OUIOEIS 9WOO Iquueo Jad OllO ll p ll nb a olu uueuo zun Ip 910 001 UDO ollo ll p oIquies II eubosiq idus omenb e MOON gewsbBsBunupio pun u ssp UEINEISNE oy sep u w yausnelay SqneuyssglelgelO syfieel x lsuluuu 1 191499 U J SSIMI A Buizl mueesyinigo susbjon us umlupuee ul alo ezz 1 duuo2o Ip s ld ey uou l llon d lu6eduuo2o ooSu
6. habas D Betriebsanleitung Nr 99 458 DE 809 0 M E A V Operating instructions Type 458 01801 Ihre Your Votre Masch Nr Fgst ldent Nr Inhaltsverzeichnis Bedeutung der Warnbildzeichen 4 Allgemeine Sicherheitshinweise f r die Verwendung der Maschine 5 ULU L een b Vor der Inbetriebnahme 6 Kontrollen vor der Inbetriebnahme 6 Elei e VE 7 Bestimmungsgem e Verwendung der Maschine 7 Technische E 11 11 HU r chi ee 12 Pos G f r Geschlossenes Hydrauliksystem 12 Pos O f r Offenes Hydrauliksystem 12 SIOMVerSOr UNO RE 13 Anh ngen des Ger tes an den Schlepper 15 Fremdk rpersicherung FKS 16 Arbeitsh heneinstellung f r Pick up oder Maisvorsatz 18 Abstimmung des GETalesS EEN 19 Schnittl ngeneinstellung een n 20 VEreileloeihebe unsere 21 Ein und Ausbau von Messern a ae 21 leste wer een 22 cs o 23 Abklappen des Auswurfs sassa 24 or A POMO ll oe 25 Absiellen der Maschine 27 Demontage des Maisvorsatzes
7. Schliff kontrollieren Sicherheitshinweis Es besteht Unfallgefahr durch N unbeabsichtigtes Ingangsetzen des Zapfvvellenantriebes Daher entfernen Sie unbedingt die Antriebsgelenkvvelle bevor Sie mit dieser Kontrolle beginnen Messerradkasten ffnen und Schliff kontrollieren 458 SCHLEIFEN 9900 D GB u 38 gt Adjustment of the disc wheel Safety advice AN vanger of injury exists through unintentional starting of the p t o Therefore it is absolutely necessary to remove the drive shaft before starting this work e Open the cover secure it on the tower with hook 20 Check the blade clearance between knives and cutting mouth Clearance should be 0 0 5 mm e After pushing back and turning releasing the safety of the locking bolt 22 the adjusting screw 21 can be attached to the knife disc shaft with the accompanying locking bar 23 Byturning the knife disc againstthe cutting direction the knife can be moved onto the cutting mouth 24 blade clearance of ca 0 5 mm e Once again secure adjustable nut by means of the locking bolt whereby the locking bar 23 is removed e Finally spin the cutting wheel several times by hand Attention e For built in grain crusher check the side clearance of the crushing beaters The readjustment of each individual knife is only necessary if the range of the spring washer 25 is already exhausted by frequent adjustment of the cutti
8. By unscrewing 3 hexagonal screws 6 the intake section can be hydraulically folded up thus repairs on the intake drums or on the cutting mouth 35 or shredder can be made considerably easier e Durch L sen von 3 Sechskantschrauben 6 kann der Einzugsteil hydr abgeklappt werden wodurch eine Reparatur an den Einzugstrommeln bzw beim Schneidmund 35 oder Abstreifer wesentlich erleichtert wird Reversing or replacement of the Wenden bzw Austausch des cutting mouth Schneidmundes e Afterunscrewingthefourhexagonalscrews e Nach L sen der 4 Sechskantschrauben the cutting mouth can be removed reversed kann der Schneidmund 35 ausgebaut or replaced This should be carried out after the machine has been used on 150 ha at the lastet Reversing or replacing the cutting mouth in good time saves energy and improves the cutting quality gewendet bzw erneuert werden Dies soll sp testens nach 150 ha Arbeitseinsatz durchgef hrt werden Rechtzeitiges Wenden oder Erneuern des Schneidmundes spart Kraft und verbessert die Schnittqualit t e Anschlie end s mtliche Messer zum Then all knives can be readjusted to the Schneidmund neu einstellen cutting mouth e Die Schleifscheibe mu daraufhin neu e The abrasive disc is then readjusted justiert werden TD33 90 63 Replacement of smoother or crusher Wechseln des Glatt od Brechereinsatzes ed TD33 90 64
9. Das Verteilergetriebe l uft in einem lbad und soll j hrlich mit dem Getriebe l Shell Dentax 90 erg nzt werden bis l bei der Verschlu schraube 1 austritt Das Getriebe beim Maisvorsatz istin 3 Kammern unterteilt Die beiden seit J hrlich pr fen lichen Haupt Controler une fois par an getriebe 3 werden Varificare ogni anno mit je 1 Liter Check once a year Getriebe l SAE 90 l gef llt Das mittlere hin gegen mit 0 4 Liter Getriebe l SAE 90 40 60 mm 4 Eine Kontrolle ist j hrlich vorzu nehmen Der lstand bei den beiden seitlichen Getrieben soll in waagrechter Lage ca 40 60 mm betragen Kontrolle mittels Holzstab 5 Am Ger t befinden sich Schmiernippel f r Fettschmierung S mtliche Schmierstellen sind gewissenhaft laut Schmierplan unter Einhaltung der Abschmierzeiten zu warten Dadurch wird der Verschlei auf ein Minimum reduziert DerUmlenkhebel 4 f r das Verteilergetriebe sowie die Steuerhebel f r die oberen Pre walzen und die diversen Bolzen Lager Spindeln und Kettentrieb sollen pro Saison ein bis zweimal ge lt werden Die Gelenkwelle mit berholfreilauf ist alle 30 Betriebsstunden auseinanderzunehmen und gut einzufetten Die Antriebsgelenkwellen f r die oberen und unteren Pre walzen sowie zum Vorsatz sind laut Schmierplan abzuschmieren 9700 D GB PFLEGE 458 45 gt Wintering Brightparts intake apparatus cutting wheel r
10. 240 540 U min 440 265 590 U min 449 PICK UP 2757 620 U min 4409 305 800 U min 380 MAIS VORSATZ 3 ROW MAIZE HEAD 9700 D GB RIEMENSCHEIBEN 458 35 Sharpening of knives General The exact adjustment as well as a satisfactory sharpening of knives guarantees precisely chopped forage and saves energy The built in sharpening device allows uniform sharpening for all 10 5 knives in one operation Safety hints Before grinding check the grinding disc adjustment and the condition of the cutters Check grinding disc wear At leasta 1mm gap from plate rim Whenthe coated area 5 is worn outthrough grinding then new cutters are to be installed e Before grinding turn off the feeder Depending upon the machine fittings either flip the switch A to the STOP position or remove constant velocity joint 6 or flange plate 6 from the driving gear to the right Always wear eye protection when grinding Fault correction e When the outside Z of the cutter is worn more than the innerside reduce the counter pressure of the grinding disc see chapter Sharpening procedure also Check that the grinding disc is correctly set Possibly reduce gap E slightly see next page TD 33 90 34 TD 131 99 06 Schleifen der Messer Allgemein Die genaue Einstellung sowie eine einwandfreie Sch rfe der Messer garantieren ein exaktgeschnitte
11. c ve 61 61 0266 086 61 Sak Ed Ory Ed 91 Ed Dik Ed 91 Ed Ed 91 Ed y ww up Se Ge 902 Glo GLG G9c 008 SEL OLL 081 00 811 56 091 OEL 001 69 SEL 38 GEL OLL OSL OSL SZL SOL OZH OVI 811 56 091 OEL 001 9 SEL 38 UUB Uaplam 1U8M usziemglaid Noy pu myosa s nzulg pun jyezyalppe essayy usbiiemal y ybiSupuqy ul poxbipuimyosebsBnzu y 1 nz 191 Jap SNY U PI M e 1 1aperljesy9am uuey dn Jld Jap l q noxBipuimyosebsBnzul3 alq n ybipulu s bsbnzuiq dn 491d Bunisi dd l s Jap Bunzinusny Jajewido l q lyezysipeu1assoyy Su uojduui3 9 2 19 s p Hunwwiisqy Ca SJUBLIBA H 4 06 41 7 5 06 26 AL uru 110001 UOHELEA s1 lo1 paa pue pe y yn y Jo p ds au uo pajoajas O a e1 paa ay sajes pul a qel oul e 1 sjexoldsantip Bulbueyo Aq pa a1 e aq Aew og dn yold ay p l JO 3181 dn 491d Jamod 101981 l JO uonesiyn jewijdo 10 peaylajino p ds ay bulun 89 gt Adjustment of cutting length Schnittl ngeneinstellung using alternative pulleys and number of knives H on t
12. erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt Maish cksler MEX VI Type MH 458 Fabrikat Typ auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 89 392 EWG falls zutreffend sowie den Anforderungen der anderen einschl gigen EG Richtlinien 89 336 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit von Bauteilen Titel und oder Nummer sowie Ausgabedatum der anderen EG Richtlinien entspricht falls zutreffend Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurde n folgende Norm en und oder technische Spezifikation en herangezogen EN 292 1 1991 EN 292 2 1991 Titel und oder Nummer sowie Ausgabedatum der Norm en und oder der technischen Spezifikation en Ing W Leposa Grieskirchen 25 02 1998 Entwicklungsleitung Ort und Datum der Ausstellung Name Funktion und Unterschrift des Befugten 9800D F GB NL VE P S SF H EG Konformit tserkl 458 POTTINGER Appendix 1 EC Certificate of Conformity conforming to EEC Directions 89 392 We ALOIS POTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft mb H name of supplier A 4710 Grieskirchen Industriestra e 1 full address of company where this concerns authorized agents within the Common Market also state the company name and manufacturer declare in sole responsibility that the product Maish cksler MEX VI Type M
13. 0 81 91 59 656
14. 1 1 lijo1 d ajuepuodsiuo9 oyeBold il eujenb ID EOUSUSUEIE e els ois ouossod 15 2 jap 0911s1 91Je e9 je seq ul lll S 13d 0911S1191 8 189 UN ep 9UOIZEIIIAN IP eusyos ll u OJEZZIJOQUIIS 9 UI BJJOA IP ISIEZZIINN EP lucoluqni 1 s s nl uea ezney plleyyewebsen eweyos ya olsniB luseol iuqni jap yaos ejau IA Rueoluqni oou 1150 Pepe NUESINIAN t p o a duw jjep suo zusjnuew ens ezza e1n998 ep ouopuedip eumyooew ej e ezueloje 7 uen 41n1q86 y Ud pnoyepuo use uen Yl layueyje 412 s uiyoew UPA innpsu A UD SOlelsald OS4 A NE s lnsuo 1 e 39 1409 AL d i npoldun e snu Xnejoyy assie 19 Jo uep n Jeny 19 1941e JUCAY Jeulw j9 19 8 on 199516 uouonoq al UB Jed SIO un SUIOW ne u n nu p Jalyeo l 54 UOISSIWSUL4 1 noq sed ou 50 sejeinos s p ois ET sepuewap 1 2 10945 p j uluu1 p 1494 106 nad uo 909 39 1IUEUDSUOO Uy uuop JUB
15. 2 pipe with the greater diameter is the oil return pipe Note If oil should become warm during operation then a single action control unit should be connected see above Pos G for closed hydraulic system e Tractor with adjustable pump Before coupling the slotted screw 7 on the hydraulic block is to be screvved completely in Pos O for open hydraulic system e Tractor with constant pump The position of the slotted screw 7 is set in the factory The slotted screw 7 must be screwed out to the point where the screw head is level with the surface of the hydraulic block Warning If this is not done then the overload valve on the tractor s hydraulics is continually in use and excessive warming of the oil will occur Tip e JOHN DEERE e CASE MAXXUM CASE MAGNUM e FORD 5640 SLE bis 8340 SLE If the tractor has a closed hydraulic system and the unit is operating in this position pos O then the hydraulic oil will heat up particularly due to the constant pumping of the maximum amount of oil Remedy Decrease the amount of oil being pumped at the tractor servo valve LS Load sensing ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER Hydraulikanschlu Einfachwirkendes Steuerger t Sollte der Schlepper nur ein einfachwirkendes Steuerventil besitzen ist es unbedingt erforderlich eine lr cklaufleitung T von Ihrer Fachwerkst tte montieren zu lassen Druckleitung 1 an das einfachwirkende Steuerger
16. Forage intake is irregular Check the roller feelers to see if they are adjusted evenly 15 Forage is not taken in cleanly Readjust pick up 16 Pick up drum stops Replace shear pin 5 from the overload device Remove pick up protection Remove broken shear pin 5 and replace with a new one The pin must be securely tightened Replace protection 458 ST RUNGEN 9800 GB 594 o Disruptions and remedies to povver failure VVhen there is a disruption in the electrical unit the required hydraulic function can be carried out by means of an emergency application JOHN DEERE The function diagram s 5 7K u g CASE MAGNUM analogue shows the FORD 5640 SLE 8340 SLE respective outlet button to be used for the required function 2 Standardposition Be alert to the dangers involved with all raising and lowering and on and off switching activities The hydraulics diagram is to be found in the spare parts list Tip e Closed hydraulic system Open hydraulic system see chapter First time connection to tractor Raising pick up Loosen lock nut K and screw in screw S on the outlet Y2 Push button Y4 pick up is raised A Screw screw S out again and lock with nut K Lowering pick up Push button Y4 pick up is lowered Turning spout to the right Loosen lock nut K and screw in screw S on the outlet Y1 Push buttons Y7 and Y8 simultaneously spout
17. ON439 9 0 9194 SI pue Ob L MS8 CIOdAH N00 1390 1NVld LI3 TV Z34S 06 M3 GIOdAH 91 0002 ON 0601 LOWVHQAH 1 SI AH 06 M3 GIOdAH 43 X3140N3H 113488311439314139 1154 2 06 dW 1038314139 0602 LION 89 9b 2 41H TOMIINYHQAH d TH 9990 10 opbau NZ 1300 1NW1d NOV GAHOLNV1d UHM 110 06 QIOdAH HV390N3ti N00 1390 INV1d 2 NSIHQV 06 GIOdAH YHQAH HVS9DONSY a ot ver 071 MG8 QIOdAH UVIDON38 00 da 314 0 2 14 1HON3H 071 M 98 QIOdAH HVSDONZH CH TVSH3AIN NYLIL IN 0601 NVLIL SHON ua E OW 0608 34 5 GVSOON3u d3 X31dON3t 96 049 GOSONSY TON3H ON 0608 YJANS EVIDON3Y ON OEOL 1ONVHGAH NYLIL v ON SZOL 05 48 AN TVSHIAINN 3409 VNI 07 M98 dN DINOLNOd Z XV NOSHYWN 00 NVELVN 2144 NOSEVIN OINOLNOd 06 MS8 N OINOLNOd 0 AVS 9114 V1130 99 97 Z NYHQAH SI y 02 P 40 80 12906 02 ON 113439318139 082 OS L1 LL34YONYAHOOH 06 v Genk a MS GOH TOHVAAS Hadis BE ME EES 50001 06 89 GIOdAH 00 VO VAN an SIOWEN aye q OrL MS8 X TIO HV39 3Sv3H5 d9 071 98 0 MS 89 97 6 dH OLNN 995 onounluoo 06 08 X9 110 HV39 da VININ 0 6 da 3SY349 38044 41171 d9 1IOHV39 06 08 d9 1IOHV39 WHYAINN 06 02 TOHOLON SMA g9 97 Z HOLNN t DUBWIONMN ZINN 0E MSI Duly UM 06 M 08 518 JAL 4TASNVHL 0 9 A10d 2 VX410H 071 98 06 43 STASNVHL LS 4STSHOLOVHL
18. b We want to make it quite clear that components and accesories that have not been supplied by us have not been tested by us c The installation and or use of such products can therefore negatively change or influence the construction characteristics of the appliance We are not liable for damages caused by the use of components and accessories that have not been supplied by us d Alterationsandthe use of auxiliary parts that are not permitted by the manufacturer render all liability invalid Asbestos Certain sub supplied components of the vehicle may contain asbestos due to technical reasons Observe the warning on spare paris nn 2 Wi Wartung Instandsetzung Allgemeine Wartungshinweise Um das Ger t auch nach langer Betriebsdauer in gutem Zustand zu erhalten wollen Sie bitte nachstehend angef hrte Hinweise beachten Sicherheitshinweise e Vor Einstell Wartungs und Repa raturarbeiten Motor abstellen e Arbeiten unter der Maschine nicht ohnesichere Abst tzung durchf h ren Nach den ersten Betriebsstunden s mtliche Schrauben nachziehen Ersatzteile a Originalteile und Zubeh r sind speziell f r die Maschinen bzw Ger te konzipiert b Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam da nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubeh r auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind c Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst
19. ca 510 kg 3 reihiger Maisvorsatz ca 640 kg Ma e Maschine mit Pick up oder Maisvors tze LANO e 4000 mm BIOS EEEE E E ca 2700 2900 3200 mm AA e ca 3800 mm Maisreihenabstand 650 800 mm Belastung an der r ckvvartigen Anh ngung 1800kg Erforderliche Anschl sse e 1 doppeltwirkender Hydrauliksteckanschlu 140 bar 180 bar e 7 poliger Anschlu f r die Beleuchtungseinrichtung 12 Volt e 3 poliger 12 Volt Anschlu Betriebsdruck min Betriebsdruck max Bereifung PlyRating Luftdruck Anzugs at bar moment 12 PR APR 13 0 55 16 320 Nm 13x5 00 6 Zusatzausr stung Auswurfverl ngerung Fremdk rpersicherung Beleuchtungsgarnitur bei Maisvorsatz Riffeleinsatz Lagermaiseinrichtung Zusatzspitzen verschiedene Gelenkwellenvarianten Radkonsolensatz Alle Daten unverbindlich 458 TECHNISCHE DATEN 9700 D GB O FIRST TIME CONNECTIONTO TRACTOR Hydraulic connection Single action control unit Should the tractor only have a single action servo valve then it is absolutely necessary to have an oil return pipe T fitted by a specialist Connect pressure hose 1 to the single action control unit Couple the oil return hose 2 with the greater diameter to the tractor s oil return system TE Double action control unit Connect pressure line 1 and oil return pipe
20. check tightness of hexagonal nuts 1 and knife shearbar S clearance Verteilergetriebe Umlegen des Keilriemens E Die Vorschubgeschwindigkeit wird durch Umlegen des Keiriemens an der Dreistufenscheibe ver ndert Mitderhydraulischen Reversierschaltung D wird der Keilriemen E entspannt Keilriemen handisch umlegen in und Ausbau von Messern zum ndern der Schnittl nge Anzahl der Messer Die Messer k nnen jederzeit ein und ausgebaut werden ohne da bei Wiedereinsetzen der Messer ein neuerliches Justieren erforderlich ist Es mu nur darauf geach tet werden da am Messer H e rad keine Unvvuchtentsteht es k nnen nur 5 oder 10 Messer verwendet werden Achtung Beim Herausnehmen nur Messerverschraubung 1 l sen Einstellmuttern 2 beim Herausnehmen der Messer nicht ver stellen LI 2 F9038 Messer wieder an der selben Stelle einsetzen Messerbefestigung Nach den ersten 10 Betriebsstunden unbedingt Festsitz der SK Mutter 1 und Schnitt spalt S pr fen 500 41 TD24 91 22 458 VERTEILERGETRIEBE 9700 D GB gt Transport position First fold up the tips on the maize attachment and attach tip guard Swing in the drawbar The drawbar is swung in by unlocking the pin 13 by operating a rope control 12 Cramp the front wheels to the right and drive machine backwards to swing in machine Then lock the drawbar
21. cken Schraube S wieder herausdrehen und mit Mutter K kontern 458 9700 D GB NOTBET TIGUNG Anhang Annexe Supplement Aanhangsel D Anhang Titelblatt 341 Anexo B ARBOL CARDAN E Srel Arbol cardan iAtenci n Utilice exclusiva mente el rbol cardan indicado o suministrado ya N que de lo contrario 56 extingue el derecho de garant a Ajuste del rbol card n La correcta longitud se determina contraponiendo ambas mitades del rbol card n TD1 4 89 61 Proceso de recorte de L2 longitud En _ Ju Para acortar la l longitud de las mitades del rbol NIR de transmisi n X se contraponen en la posici n de r min servicio L2 m s 2X TD 52 97 37 a corta y se OD marcan A iAtenci n Procurar la m xima cobertura posible del tubo min X Acortar por igual los protectores interior y exterior U A e Insertar el seguro de NS sobrecarga 2 por el lado del aparejo I Antes de toda puesta en marcha del rbol card n es preciso controlar que los cierres est n firmemente enclavados TD14 89 59 Ca
22. turns to the right Screw screw S out again and lock with nut K Spout flap up Push button Y9 Spout flap down Loosen lock nut K and screw in screw S on the outlet Y1 Push button Y9 Screw screw S out again and lock with nut K Intake reverse running on off Loosen lock nut K and screw in screw S on the outlet Y1 Push button Y3 reverse run is turned on Screw screw S out again and lock with nut K Push button Y3 reverse run is turned off Raising trailer hitch Loosen lock nut K and screw in screw S on the outlet Y1 Push buttons Y5 and Y6 simultaneously Screw screw S out again and lock with nut K Lowering trailer hitch Loosen lock nut K and screw in screw S on the outlet Y2 Push buttons Y5 and Y6 simultaneously Screw screw S out again and lock with nut K Y N A NN EN ISS Lea S Q lt gt 3 St rungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik Bei einer St rung in der elektrischen Anlage kann die gew nschte Hydraulikfunktion ber eine Notbet tigung ausgef hrt werden Analog des Funktionsschaubildes ist der Knopf des jeweiligen Ventiles f r die gew nschte Funktion zu bet tigen Bei all diesen Hebe oder Einschalt bzw Senk oder Auschaltvorg ngen auf Gefahrenabst nde achten Ein Hydraulikplan befindet sich in der Ersatzteilliste Hinweis Geschl
23. 20 fixieren Ein Messer genau parallel 0 0 5 mm zur Gegenschneide einstellen eingestellte Messer zur Schleifscheibe hochdrehen und die Schleifscheibe genau von oben gesehen parallel C C dazu einstellen Einstellung Zur Einstellung sind die Justierschrauben 2 entsprechend einzustellen Einstellung 10 Messer In der Seitenansicht sollen die Messer die Schleif scheibe oben ber hren D und unten E einen Abstand von 1 5 2 mm aufweisen Alleanderen Messer nunin gleicher Weise wie vorher erl utert zur Schleifscheibe einstellen Einstellung 5 Messer In der Seitenansicht sollen die Messer die Schleifscheibe unten ber hren E und oben D einen Abstand von 1 5 2 mm aufweisen lt Ee Alleanderen Messer nunin gleicher Weise wie vorher erl utert zur Schleifscheibe einstellen 458 SCHLEIFEN 9900 D GB 37 gt Sharpening procedure Schleifvorgang For your safety Zu Ihrer Sicherheit e When using the grinding equipment e Zur Bedienung der Schleifeinrichtung hinter der stand behind the machine e Turn off the feeder see safety hints chapter Sharpening of knives The sharpening or adjustment must take place when pick up is raised e Grind at half the p t o speed rpm Open protective cover 1 Move the grinding disc by means of adjusting nut into position so that grinding takes place alo
24. 458 WARTUNG 9700 D GB 40 Option of building in fe smoother optional extra Push back smoother l allow the spring clamp 1 to snap into the cover plate of the cutting L wheel housing 2 Checkthe fly regulator clearance 4 ee by turning the cutting wheel gt Einbau des Glatteinsatzes Wunsch Glatteinsatz ll aufschieben Federb gel 1 in Lasche des Messerradgeh uses einschnappen lassen 2 Durch Drehen des Messerrades Windfl gelabstand berpr fen TD 24 91 18 TO 24 91 20 Putin smoother I 8 swing up and crop with both blocks 3 Pound Glatteinsatz einstecken 8 hochschwenken und mit den beiden in blocks with a hammer and secure with cotter pins 4 Keilen 3 abstecken Keile mit Hammer einschlagen und mit Federvorsteckern 4 sichern Attachment of the grain crusher Einbau des Kornbrechers Push back crusher Il allow the spring clamp 1 to snap into the cover plate of the cutting wheel housing 2 Open the top box and take off the rigid fly regulator 3a Mount an adjustable fly regulator 13 using two cover plates 14 two hexagonal screws M14x50 lock nuts M14 on the cutting wheel Tighten the nuts 5 only slightly Stick the threaded bolt 10 through the cover plate 16 loosely thread hexagonal screw 18 in cutting wheel disc and loosely tighten threa
25. B He 4710 C B C OD DD POTTINGER Landsberg ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Telefon 0043 0 72 48 600 0 Telefax 0043 0 72 48 600 511 e Mail landtechnik O poettinger co at Internet http www poettinger co at GEBR P TTINGER GMBH St tzpunkt Nord Wentruper Mark 10 D 48 268 Greven Telefon 0 25 71 9345 0 Ersatzteildienst 0 25 71 93 45 11 Kundendienst 0 25 71 93 45 12 Telefax 0 25 71 93 45 14 P TTINGER France 129 b la Chapelle F 68650 Le Bonhomme Tel 03 89 47 28 30 Fax 03 89 47 28 39 GEBR P TTINGER GMBH Servicezentrum Sp ttinger Stra e 24 Postfach 1561 D 86 899 LANDSBERG LECH Telefon Ersatzteildienst 0 81 91 92 99 166 od 169 Kundendienst 0 81 91 92 99 130 od 231 Telefax
26. P1 e Flip the switch C up lift cylinder holds the entire intake apparatus Pos Y Remove the 3 hexagonal screws 6 from the intake frame e With the switch downwards C carefully lower the intake apparatus Pos Z pull out the attachment and push back the driving frame ni Trei TD 52 97 10 E Hydraulikleitung P2 abkuppeln Hydraulikleitung P1 ankuppeln P Tastschalter C nach oben bet tigen Heben Zylinder h lt den kompl Einzugsapparat Pos Y 3 St ck Sechskantschrauben 6 am Einzugsrahmen l sen Mit Tastschalter nach unten C Einzugsapparat vorsichtig absenken Pos Z Vorsatz aush ngen und Fahrrahmen nach hinten schieben TD 52 97 11 9800 D GB DEM MAISV 458 28 gt Befor mounting the Pick up attachment Cover strips 47 e For a trouble free forage flow the accompanying rear cover strips 47 are to be mounted on the conveying rollers with the hexagonal screws M 8X20 49 and the lock nuts 50 Elbows 59 e Behind the knives the elbows 59 which have also been included are to be fastened Attention The elbows 59 must be adjacent to the adjusting nuts 69 See sketch TO 562 97 22 Vor dem Anbau des Pick up Vorsatzes Leisten 47 e F r einen st rungsfreien Futterflu sind die mitgelieferten
27. Pos G for closed hydraulic system 12 Pos for open hydraulic system 12 ee le 13 Hitching the forager E 15 Metal detector FKS ee 16 Adjustment of working height for the pick up or maize attachment 18 li OVC AAPP EEOO E 19 Adjustment of cutting length EE 20 Food TO Ge u o 21 Fitting or removing the knives u ea 21 Trans DORE POS ON E 22 5010770 PP a an 23 Road eii esa EE 24 C C LODULUN manas n aaa 25 SWit hing Ol the machine uuu u ea 27 Abstellen a 27 Befor mounting the Pick up attachment 31 Mounting of the pick up attachment on the machine 32 Advice for general maintence 35 dul m 36 WE Ma e UE 37 Sharpening of KNIVES an een 38 Adjustment of grinding disc to knives 39 Sane MING Procedure ernennen 40 Adjustment of the disc wheel A 41 Replacement of knives u a 41 Repairs on basic equipment u a 42 Reversing or replacement of the cutting mouth 42 Replacement of smoother or crusher 42 Care and maintenance instructions 5555 46 53 Disruptions and rem
28. S Ovl M 98 AVS 06 AVS JEIZUBJOIIP e iquieo 13d og LONNPOAOJOUI Issejdwoo uollnpu d opinil 05584 luodes ip seq e osselb S 19 IdV Oy L M 98 AVS no 06 VS uolssiuisue1 inu UOISSIUISUE essies6 x jdwo essies6 G 1 IdV 0 Bulpio55e Op L M 58 uoIssiusuen G8 AVS dsal 06 AVS llo S 19 Idv geweb ort M 98 MZQ 06 3VS 19981109 oseal x ldulo2 HOD Z0S LS NIC Hl dy ZOS LS NIQ najxa duoy LUDIUIL ne assres6 NS dM ZOS IS NIG 294 171 oli e 05584 SB LND up S 1 4 O Y 19 I4V 6 opuo2 s Oy AAS8 JYS 06 AVS Ije zualay p Iquieo Jad ollo IdV no y 1 IdV Op L M 98 AVS no 06 AVS uolssiuusue1 inu 9 19 IdV 10 y 19 1dw 0 Sulpioooe Ot L M 98 AVS dse 06 AVS lO 129p g 19 1dV 4 po 10 14 geweb OrL M 58 AVS MZA 06 AVS 10998199 38 09 Idy eyoyioeds OPU099S OE AVS ollo S 19 39 0 IdV ne Alu OF JYS in loui ajiny 38 09 lav 0 Sulpioooe OC AVS Ilo 1olouu 38 00 IdV Oo JYS QUSJOJO N usBuny awuy H L vests NIG d H 194F11YEGAH USYIHEWUSYSNENEMY BUL genb Ip E S lUOL eINSUSNEIEI ne Mu 819 IEULIUSLUSIEUIEDE e lup uluqni
29. Schlepper herstellen und auf richtigen Anschlu berpr fen Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Anpassung an den Schlepper durchf hren e Deichselh he e Seilverlegung e Gelenkwelle Anh nger nur mit den vorgesehenen Vorrichtungen befestigen Gelenkwelle richtig abl ngen und Uberlastsicherung auf Funktion berpr fen siehe Anhang Funktion der elekrischen Anlage berpr fen Hydraulikleitungen beim Schlepper ankuppeln e Hydraulikschlauchleitungen auf Besch digung und Alterung berpr fen e Auf richtigen Anschlu achten 9900 D GB INBETRIEBNAHME 458 The defined use of the machine The machine MEX VI Type MH 458 is intended solely for normal use in agricultural work Harvester with maisze auxiliary appliance For the harvesting of silo maize Harvester with pick up or with mowing device For the cutting of green fodder Any other uses outside of these are regarded as undefined The manufacturer takes no responsibility for any resulting damage which occurs henceforth The risk is carried by the user alone e The keeping of operating service and maintenance requirements layed down by the manufacturer also come under the heading of defined use A Safety hints Turn p t o on nr the p t o on only when all safety devices coverings protective aprons casings etc are in proper condition and attached to the implement in the correct protective positions 2 Switch on
30. THE BASIC DEVICE AND IDENTIFIKATION DES GRUNDGERATES UND OF THE ATTACHMENTS DER VORS TZE The factory number is embossed on the type plate shown and also on the frame Guarantee claims and enquiries can not SE POTTI NG ER A ge 255 Ges m Grieskirch Obe en qan be dealt with if this factory number is not given Please enter the number on the first page of the instruction manual ZZ 77 ces com immediately after receiving the vehicle See E machine S TD33 90 16 FAHRRRAHMEN TRAILED VERSION GRUNDGER T BASIC UNIT DREIREIHIGER VORSATZ 3 ROW MAIZE HEAD PICK UP Type PU 457 Pick up Breite X 1900 mm Type PU 459 Pick up Breite X 1650 mm Type PU 469 Pick up Breite X 2200 mm PICK UP Type PU 457 pick up width X 1900 mm Type PU 459 pick up width X 1650 mm Type PU 469 pick up width X 2200 mm Die Fabriksnummer ist auf dem nebenstehend gezeigten Typenschild und am Rahmen eingeschlagen Garantief lle und R ckfragen k nnen ohne Angabe der Fabriksnummernicht bearbeitet werden Bitte tragen Sie die Nummer gleich nach bernahme des Fahrzeuges Ger tes auf der Titelseite der Betriebs anleitung ein 458 DIE WICHTIGSTEN TEILE 9300 D GB 6 TD 52 97 4 458 DIE WICHTIGSTEN TEILE 9300 D GB 7 D THE MOST IMPORTANT PARTS 1 Pick up drum 2 Ground wheel 3 Auger 4 Deflector 5 Locking device 6 Electrical hydraulic control block 7 Dra
31. TIME CONNECTION TO TRACTOR Connecting hydraulic lines Turn p t o off before connecting Put lever ST on the control unit into the floating position neutral position Take care that snap lock couplers are clean Power supply Required fitting to tractor 3 pole power socket Fix accompanying 3 pole power socket to the rear of the tractor Power supply through a relay 9 Relay is connected to the ignition switch 10 Conductor diameter at least 4 mm Fuse 16A 11 The complete electrical diagram of connections you can find inthe spare parts list N This conversion is to be made only by a specialist Do not connect directly to ignition switch danger of fire or damage to electrical unit Do not connect directly to starter cable damage the electrical metal detector parts when start engine Use only recommended strength fuses as the use of stronger fuses will destroy the electrical unit TD 52 97 12 Establishing the connection to tractor After completion of the work as shown plug the 3 pole plug into the tractor s power sockets Check that lights are functioning Installation of control panel Install the accompanying splicing plate 13 into tractor cabin so that it is within the driver s sight and reach ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER Ankuppeln der Hydraulik schlauche Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten Hebel ST am Steuergerat in Schwimmstellung Neutralstellung bringen Auf sauber
32. Type MV 451 VA 10h IM e UTT _ N TD 52 97 32 gt AN Ug S gt M N EN Q ef Y QA NY ik H EF 9700 SCHMIERPLAN 458 49 Schmierplan CD Lubrication chart e a z J Z 50h 25h 50h 10h 10h Z 10h D Wi TD 61 96 5 9700 SCHMIERPLAN 458 50 St rungen Teile abwarten Niemals St rungen z B im Bereich der Einf ll ffnung bei laufender Maschine beseitigen Bevor St rungen behoben werden Zapfwelle und Schlepper Motor abstellen und Stillstand aller beweglichen Motor abstellen und Schl ssel abziehen Allgemein Jede Maschine unterliegt hin und wieder irgendwelchen St rungen Nachstehende Zusammenstellung soll die Erkennung erleichtern Man vers ume nie raschest Abhilfe zu schaffen St rung 1 Schlagendes Ger usch w hrend des Arbeitsablaufes 2 Hei laufen des Getriebes 3 Warmlaufen einer Lagerstelle Einzug 4 Sternratsche beim Einzug spricht an 5 Sternratsche beim Einzug spricht sehr leicht an 6 Mais wird verunreinigt geerntet 7 Einzug l uft nicht auf vollen Touren Scheibenrad 8 Maispflanzen werden nicht exakt auf gew nschte L nge geh ckselt Auswurf 9 Auswurfleistung zu gering 10 Auswurf verstopft beim Anfahren durch noch nicht Erreichen der notwendigen Drehzahl Pick up 11 Eingeklemmter Fremdk rper 12 Verstopfung oder Stauung vor dem Einzugskanal 13 Zinken
33. chain with rubber plates 15 should be Ruhestellung gestreckt aber nicht pulled into a resting position but it shouldn t be pre tensed vorgespannt sein The front lower chain tighteners are tightened with Die Kettenspanner vorne unten sind mit zwei two screws from above and can be adjusted after Schrauben von oben herfestgespannt und k nnen loosening these by means of an adjusting screw Els y nach L sen derselben durch eine Stellschraube underneath unten verstellt werden After repairs the chain on the other side must always SS 4 Nach Reparaturen m ssen gegen berliegende be mounted exactly staggered with each other The Ketten immer genau versetzt zueinander montiert chain can be taken apart at a chain key 16 and the I werden Die Ketten lassen sich durch ein rubber band on the attached cover plate 17 lt lt gt Kettenschlo 16 trennen und das Gummiband an Ce der dabei liegenden Lasche 17 Attention I auseinanderschrauben Always adjust intake chains punctually in particular lt the inner chains of the outer front feed devices as 25 n Achtung otherwise damage to the rubber bands from the Einzugsketten immer rechtzeitig nachspannen unloader can result insbesonders die inneren Ketten der u eren lt S gt Einz ge da es ansonsten zu Besch digungen der Inthecase of exhausted tensing means the possibility En BE K N of removing 2 chain link
34. drive chain adjustment Pick up driving mechanism Roller feeler adjustment Remove pick up protection Loosen hexagonal nut 7 on the wheel carrier Adjust the roller feeler Remove auger protection Loosen hexagonal screw 2 Adjust chain Re tighten hexagonal screw Replace protection chain adjustment Remove pick up protection Loosen hexagonal screw 3 in front or behind Adjust chain Re tighten hexagonal screw Replace protection Re tighten the hexagonal nut 7 Replace protection Automatic Chain Lubrication Function As the pick up is raised hydraulically the pistons in the oil pump P are activated This action causes a limited amount of lubricant to be transported each time to the individual lubrication points Before operation Auger drive chain adjustment Attention Check oil level OIL in container and top up if necessary Please use only an environmentally safe bio degradeable chain oil TD 19 82 4 O TD29 94 21 Spannen der Kette f r den Schneckenantrieb Schneckenschutz abnehmen K Schraube 2 lockern Kette nachspannen K Schraube wieder fest anziehen Schutz montieren Spannen der Kette f r den Pick up Antrieb Pick up Schutz abnehmen K Schraube 3 lockern vorne N oder hinten Kette spannen SK Schraube wieder fest anziehen Schutz montieren Verstellen des Tastrades Pick up Schutz abnehmen SK Mutter 7
35. hinteren Leisten 47 auf der F rderwalze mit den SK Schrauben M 8X20 49 und den Sicherheitsmuttern 50 zu montieren Winkel 59 e Hinter den Messern sind die ebenfalls mitgelieferten Winkel 59 zu befestigen Achtung Die Winkel 59 m ssen an den Stellmuttern 60 anliegen Siehe Skizze 9800 D GB DEM MAISV 458 29 gt Anbau des Pick up Vorsatzes an das Grundger t Sicherheitshinweis besteht Unfallgefahr durch unbeabsichtigtes Ingangsetzen des Zapfwellenantriebes Daher entfernen Sie unbedingt die Antriebsgelenkwelle bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen Mounting of the pick up attachment on the machine Safety advice Danger of injury exists through unintentional starting of the p t o Therefore it is absolutely necessary to remove the drive shaft before starting this work Pull out the jack stand 26 fully and secure The pick up drum must z st tzf e 26 ganz herausziehen und sichern be secured with bolts Pick up Trommel mu durch Bolzen 23 im 23 in the middle hole mittleren Loch des Rahmens gesichert sein of the frame Attention Do not use the hydraulic lifter when the pick up attachment is secured 23 Achtung Bei fixierter 23 Pick up Trommel hydraulische Aushebung nicht bet tigen m ner A TD24 8 TD 24 91 7 Open lower protection 34 only Type PU 459 Insert the profile shaft 35 all the wa
36. in position again by releasing the cable Take care that the drawbar safety bolt 13 locks into place correctly Attach control box 5 in the tractor cabin Connect cable of the control box to the 3 terminal socket Raise header with push lock button C Transport position The liftet pick up should be locked in position by locking pin 23 Also lock the raised maize header in position by locking pin 25 Swing spout into direction of travel with push button D Connect lighting optional and attach required warning signs for Germany note Highway code regulations 12 TD33 90 46 Transportstellung Bei Mais Vorsatz zuerst Spitzen hochklappen und Spitzenschutz montieren Deichsel einschwenken DasEinschwenken der Deichsel erfolgt durch Entriegeln der Sperre 13 mittels Seil 12 vom Schleppersitz aus Durch starkes Einschlagen der Vorderr der nach rechts und gleichzeitiges nach hinten fahren Ger t einschwenken Anschlie end durch Loslassen des Seiles Deichsel wiederrum fixieren Aufrichtiges Einrasten des Deichselsicherungs bolzens 13 achten Schaltkasten 5 in der Schlepperkabine aufstecken Kabel vom Schaltkasten bei der 3 pol Steckdose anschlie en Mit Rasttastschalter C Vorsatz anheben Transporistellung Der Pick up Vorsatz wirdnach dem Anheben im oberen Loch seitlich fixiert 23 Der Maisvorsatz wird nach dem An
37. system this light will fail to come on VVhenever the metal detector is switched on the feed is automatically blocked Fremdkorpersicherung FKS siehe auch Elektrische Anlage TD 33 90 48 Schlepperausrustung berpr fung der Verbindung 20 Detektorjoch 21 mit FKS Schaltkasten 23 Schaltkasteneinheit 5 23 in Griffn he des Fahrers mit der Haltekonsole 3 montieren Stecker 4 vom Schalkasten bei 4 poliger Steckdose anschlie en Funktionserkl rung Auf der FKS Steuerung 23 sind der EIN Schalter gr n 15 und der L schtaster rot 17 angebracht Mit dem EIN Schalter gr n wird die Anlage in Betrieb genommen bzw ausgeschaltet 15 Beleingeschalteter Anlage leuchtet die gr ne Kontrollampe im Schalter 15 auf Ist eventuell ein Defekt in der Anlage leuchtet diese Lampe nicht Gleich nach Inbetriebnahme schaltet die FKS und sperrt den Einzug 1D33 90H 4 458 FREMDK RPERSICHERUNG 9100D GB 14 15 To clear the system press red cancel button 17 When a piece of magnetizable metal enters the feed rollers the red lamp 17 will light up and the warning horn 19 will be sounded At the same time the pawl catch 28 stops the feed rollers and the torque limiter which is in the drive shaft slips The reverse mechanism is carried out via the push lock button on the control panel 5 reverse switch The red button will con
38. t anschlie en lr cklaufschlauch 2 mit st rkerem Querschnitt an die lr cklaufleitung des Schleppers ankuppeln Doppeltwirkendes Steuerger t Druckleitung 1 und lr cklaufleitung 2 anschlie en Leitung mit st rkerem Querschnitt ist die Olr cklaufleitung Hinweis Tritt w hrend des Betriebes lerw rmung auf so soll an ein einfachwirkendes Steuerger t angeschlossen werden siehe oben Pos G f r Geschlossenes Hydrauliksystem e Schlepper mit Verstellpumpen Vor dem Ankuppeln ist die Schlitzschraube 7 am Hydraulikblock ganz hineinzudrehen Pos O f r Offenes Hydrauliksystem e Schlepper mit Konstantpumpen Diese Position der Schlitzschraube 7 ist vom Werk aus eingestellt Die Schlitzschraube mu soweit herausgedreht sein da der Schraubenkopf mit der Fl che des Hydraulikblockes eben abschlie t Achtung Bei Nichtbeachtung ist das berdruckventil der Schlepperhydraulik dauerndbeansprucht und es tritt berh hte lerw rmung auf Hinweis e JOHN DEERE e CASE MAXXUM CASE MAGNUM e FORD 5640 SLE bis 8340 SLE Hat der Schlepper ein geschlossenes Hydrauliksystem und die Anlage wird in dieser Schaltstellung Pos O betrieben so tritt eine Erhitzung des Hydraulik les auf bedingt durch das st ndige F rdern der maximalen Olmenge Abhilfe Die lf rdermenge am Schlepper Steuerventil verringern LS Load sensing 458 9800 D GB ERSTANBAU e 40 O FIRST
39. takes place system is protected with 16A fuses 9 in the switch box 5 Explanation of functions A pushbutton for feeder stop B switch for operating the rear ERSTANBAU AN DEN SCHLEPPER Steuerpult Funktionserkl rung Hebel ST vom Steuerger tin Stellung EIN bringen und fixieren Dadurch wird der Steuerblock am Ger t mit Hydraulik l versorgt Durch Bet tigung eines Schalters am Steuerpult wird die entsprechende Hydraulikfunktion ausgef hrt Anlage ist ber 16 A Sicherungen 9 im Schaltkasten 5 gesch tzt Funktionserkl rung A Tastschalter f r Einzugstopp B Schalter zum Bet tigen der hinteren Anh nge trailer hitch 7 Note This trailer hitch must not be used for driving on public roads C push lock button e for reversing the feed e for raising and lowering the pick up or maize header for removing the header 6 D pushbutton for controlling the spout and deflector flap vorrichtung 7 B Achtung Diese Anh ngevor richtung darf nicht auf ffentlichen Stra en verwendet werden C Tast Rastschalter e zum Vor und Retourlauf des Einzuges e zum Heben und Senken der Pick up Trommel od des Maiseinzuges ezum Abklappen des Einzugsapparates 6 D Tastschalter f r Auswurf und Klappenverstellung
40. the machine only in working position and do not exceed the prescribed power take off speed for example max 1000 rpm A transfer which is located near the gear advises which p t o speed your machine is equipped for 3 Pay attention to correct p t o direction of rotation 4 Wear hearing protection The noise level in the workplace can deviate from the measured value see Technical Data partly because of the differing cabin types of various tractors If a noise level of 85 dB A is reached or exceeded the farmer must have suitable hearing protection in readiness UVV 1 1 82 If a noise level of 90 dB A is reached or exceeded the hearing protection must be worn UVV 1 1 8 16 Safety indication for the supplementary installation of electrical and electronic appliances and or components see Supplement Correct loading Richtige Verladung BEST GEM VERVV 9700 D GB 458 Bestimmungsgem e Verwendung der Maschine Der MEX VI Type MH 458 ist ausschlie lich f r den blichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt H cksler mit Maisvorsatz Zum Ernten von Silomais H cksler mit Pick up oder M hvorsatz Zum H ckseln von Gr nfutter Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Ein
41. werden verbogen oder graben im Boden 14 Futteraufnahme erfolgt ungleichm ig 15 Futter wird mit Verunreinigung aufgenommen 16 Pick up Trommel bleibt stehen Abhilfe Ketten nachspannen lstand und lmenge berpr fen Laut Schmierplan abschmieren Stau bzw Fremdk rper durch Retourschaltuung beseitigen Nocken bzw Federn der Sternratsche erneuern Schnitth he und H henbevveglichkeit des Maisvorsatzes berpr fen Keilriemenspannung berpr fen Nachstellen des Scheibenrades bzw Nachschleifen Wurfschaufeln an Verschlei boden anstellen Auswurf ausr umen Ger t kurz zur cklaufen lassen und bei Stillstand Fremdk rper beseitigen Durch rasches Vor und R ckw rtsschalten Stauung aufl sen bzw bei abgestelltem Motor freimachen Anschlie end mit geringer Fahrgeschwindigkeit arbeiten Tastr der richtig einstellen Stellung der Tastr der auf Gleichheit berpr fen Pick up neu einstellen Scherschraube 5 bei der berlastsicherung 6 austauschen Pick up Schutz abnehmen gebrochene Scherschrauben 5 entfernen und durch neue ersetzen Die Schrauben m ssen wieder fest angezogen werden Schutz anbringen 458 ST RUNGEN 9800 D 51 Malfunctions to a standstill Never try to deal with a malfunction when the machine is running Shut off engine and remove key General Every machine has malfunctions now then and again The following information should help in reco
42. 06 02 SHNOL 89 97 413HQAH 313 071 M98 06 8 dAL 4138NVEL FALLONILINWN d3 O V Z VX3d3 071 98 06 8 dAL 413SNVEL 0008 08 SVS g Z g9 97 c YNTO 06 M38 2 10385141545 06 91 OVHLOHLSNV 071 M98 2 1039318139 i JS YYOL 06 MS8 8 1039318139 0F MGI WO YOL TOHOLON IPW ZEN W d1H NV ld 06 MS8 8 1038314139 FE XON3HH 9 VN3HO1 06 MS8 dN 1039314139 0 JYS SW 001 1 89 9 26 d H yol punay OY L M08 2 AOdAH 071 08 9 AOdAH SNVYLYAMOd 9b cE HMV TOYHLSVO JJBMWN SJBPUOSEq 06 08 Xda 438V4H910HLSV ONN VIAH3dNI 39 391 19 06 M08 43 0F MGI 139310 434 9 NIdSAH 89 97 C SMV NIdSAH qjeysap ueqneqqe 0 W SnTI3NVA uos bololg AH di O1H 3SV3H 9H3N3 d3 06 HV3DOdAH 0 GH 1O9H3N3 dd 41 siseqiouezueyd 43 06 HY3DOdAH 2716 Hd X310 ON 1133883173 Z d44 814SV3HDH3N4 43 06 110 HV39 0002 OOSIA 99 97 C SHS TO H3N3 ne loyilneipAH pyx s NOY GAHOLNV Id 0 3VS YOIHIANS GH v DES OW TOMIINVHQAH UMAVE N00 T390 LNVId N Z 1390 NVId Ov L MS8 CIOdAH 0 M 02 YOlH3dNS GH 1113 HqAH VHQAH AH Q dIH 00 d3 X31d VENA 1ITON3H WE 1134 WIZ4dS 06 MO8 CIOdAH 02 0002 434 9 2 00 0002 3409 SIoNIINEIP H px Ob L MS8 CIOJAH 44 X3140N34 0197N 113388314393 8139 Z 113311710 ON 0608 YIANS 21 00 0002 3419 89 97 26 dH TOMIINYHQAH 0 M 01 H3df1S dH VIAV LOVEL YoIJJaploja d3 0P1 M98 L13dH3IIWH2S8V V AY 0b1 MS8 0v MSL OCH JOVEDILININ 99 2 DA ANTAY VIAV V OZ f uoneyuzedg dAHILINW 43 06 dAH 1039314139 q7 11
43. 06 4 YV gt ADIL INN 10044A 06 g UVIDILININ 3SOdUNdILINN 06 08 AVS SQVYDIL INN 0 379 SMId GH 89 9v 2 NIHVANV 0F MGI 9114 13314 TV vex OV LNVIdVHLIN N Z 4501NV1d 06 08 110 UVID SNVHL 06 01 34 OVHL 3409 v ZE 071 M98 Jopo 000 VSZ 8NTVHDIA Z d3 X31d TvA Ot M98 Japo OE MEL NOLS XVWVHLIN 06 MOL 34 OVHL 06 110 HV39 dH da 314 000 971 LITONSY 243 agn1lL1n0NW 06 110 UV39 dH 06 OdH 3419 YIANS 89 97 2 d H 17 06 MS8 8 43 WLOL 02 91 NL IHOV LINWN 89 9P ZE TV LOL 06 MS8 8 43 WWLOL L IH SITAW 002 d3 SILINW Z da SINN 06 MS8 43 TV LOL 0 HVIang SZSIAInO3 89 9p Ze SZ YTIOZY 071 68 GH XVHIdS OP MS X VINNIE 07l Mg8 GH XvHldS y 3SV3H9 O 3973 Z da VINVATV 06 qH XvHldS 0 X 131 IHLIZE 113HS 06 GH XVuldS WNITOd 22 38V389 TIIHSOYIV V N N N S H 113439314139 2448 Y XVNI13H d3 06 149 0 MS LSNTISL 89S 9r 9 229 SNTISL dIXaTdvand dN LITON3H 06 M3 GIOdAH 06 02 GH YJANS IAHOP IAH 22 OHH 06 M3 GIOdAH 43 X3140N3H 96 049 GOSONSY LIIIADIMZBH3IN 063VS Q3831414503MZHHAIN 0 GH VHLX3 4 02 S1 0l 8 Obl MS8 CH 38 78 0 MS IWSHAAINN YIANS 071 M98 GH ANTON 06 qH 3gn1IgON 0621 OVAT3G SL EL 310 NEON 06 GH JAN1IaON ly X31d1I8ON 700 d3 XMINISOIN AN 3SVIYNTNION 06 X JANTON 02 02 GH G2 v2 22 310 UOWOJAUO ON 0601 v NOV GAHOLNV ld oun 104 ayes ilelo ds N Z 13901NVld 071 98 GIOdAH LONWYHGAH 06 MS LOWVHAAH v 029 TOMIINVHQAH
44. 331VIZ3dS 817 11348S31143931H139 V AY 11 2 YIAY 4 W 06 ZW 1039314139 0 GH TIOHOLOW oC TH ANIIAV pas 0 MS 06 MS8 dAH TVHOLMVHL 434 9 TWHOSHNL 9b 2 4H NV UA TVel V 181 ul dd lu s 06 dAH 1039314139 yd g8nTvev 00 dad 8 z Han vuv 1039314139 06 43 1039314139 INN 0 IVMOM 34 9 89 97 C 49 NV UA U9SWOJAEEN 0E MSL Wu poqlepunguen eg SHAAINN TIOHOLOVHL 34 9 071 M98 dN VHLOH 04149 Ot L M98 06 M08 AN YHLOH 0F MGI LLINW VINDIS OSC VOINHV dIOV 06 M08 dN VHLOH TIS H NN H Or L M98 06 M08 AH VHLOH 0 OH TIOHOLON 89 9b 2 OSO 9101009 9191008 d Auedwo 0111 IA A A m DT I a 1 EMV Zusatzblatt zur Betriebsanleitung Stand 08 11 1996 Sicherheitshinweis zur nachtraglichen Installation von elektrischen und elektronischen Geraten und oder Kom ponenten Bei einer nachtraglichen Installation von elektrischen und elektronischen Ger ten und oder Komponenten in die Maschine mit Anschlu an das Bordnetz mu der Verwender eigenverantwortlich pr fen ob die Installation St rungen der Fahrzeugelektronik oder anderer Komponenten verursacht Es ist vor allem darauf zu achten da die nachtr glich installierten elektrischen und elektronischen Bauteile der EMV Richtlinie 89 336 EWG in der jeweils geltenden Fassung entsprechen und das CE Kennzeichen tragen F r d
45. H 458 make model to which this certificate applies conforms to the basic safety and health requirements of EEC Directions 89 392 if applicable and to the other relevant EEC Directions 89 336 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit von Bauteilen title and or number and date of issue of the other EEC Directions if applicable To effect correct application of the safety and health requirements stated in the EEC Directions the following standards and or technical specifications were consulted EN 292 1 1991 EN 292 2 1991 title and or number and date of issue of standards and or specifications Ing W Leposa Grieskirchen 25 02 1998 Entwicklungsleitung Place and date of issue Name and job function of authorized person Im Zuge der technischen Weiterentwicklung arbeitet die POTTINGER Ges m b H st ndig an der Verbesserung ihrer Produkte nderungen gegen ber den Abbildungen und Be schreibungen dieser Betriebsanleitung m ssen wir uns darum vorbehalten ein Anspruch auf Anderungen an bereits ausgelieferten Maschinen kanndaraus nicht abgeleitet werden Technische Angaben Ma e und Gewichte sind unver bindlich Irrt mer vorbehalten Nachdruck oder bersetzung auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung der ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbe halten De P TTINGER Ges m b H werkt perma
46. IJLIQN un e juelajal S LI ve sapos un Ano1 uo B ess el ap ne lqei l Ins SIUEINIAN 1991109 XIOYO l SIDE ais SON SJUBHLIQN suoq uolesiiin xnaubios u n nu un p1u pu d p saulyoeu sep 911 n9Buo e 19 JUEWISUUONDUO uoq 97 opd 511 jo ay uo pajeoipul se jonpold Aj dnos6 e UM UOISOJJO9 1SulEBE pajoa 0 1d aq 0 aney l sjulof apisino sued 61 Suejq pajoajoldup uop q o sey 511100 bune liqni e jo S lse l5 pue aBueyo Io ue uosess Ja uim Bulbeseb lol q HO SEA asodsip inp puenouni 6nidureup jioinoeyel e sea Je SUOIONAJSUI Bunelado o sjo 1899 l idulo2 q O ples jou SI selueduoo lo y jo Dune ay lise Aew s lueduuoo IIO jo aueupue q pue 0182119909 sy 1aquinu j9npo d jesugn siy 0 Bulpio55v LL Dei p z loquu s sjueouqn ajgeo dde ay SIONPO IA pajoajes jo uol j s ses ue sajqeua inp u s INO siueoSuqni 1991109 10 uoneol dde pue soueua ureu e uo luBiu ase saulyoeu y JO uuh lil ay pue soueuojed sy 19211405 180 usBriesun Jep ul Al geweb Weule yu msn usgne 154 5 aye pun
47. am Radtrager lockern Tastrad verstellen SK Mutter 7 vvieder fest anziehen Schutz montieren Automatische Kettenschmierung Funktion Beim hydraulischen Anheben der Pick up wird gleichzeitig der Kolben in der Olpumpe P in Bewegung gesetzt Dadurch wird jedesmal eine begrenzte Menge an Schmier l zu den einzelnen Schmierstellen gef rdert Vor Inbetriebnahme Olstand OIL im Beh lter kontrollieren und ggf erg nzen Nur umweltfreundliches auf pflanzlicher Basis auf gebautes Ketten l verwenden Open protection Loosen hexagonal screws M Turn back counter nut K Adjust chain by turning the hexagonal screws S Turn both hexagonal screws S equally in order to prevent shaft from canting Re tighten hexagonal screws M Tighten counter nut K Close protection OT N i Spannen der Kette f r den Schneckenantrieb Schutz ffnen Sechskantschrauben M lockern Kontermuttern K zur ckdrehen Durch Verdrehen der Sechs kantschrauben S Kette spannen Achtung Beide Sechskantschrauben S gleich weit verdrehen damit die Welle nicht verkantet wird Sechskantschrauben M wieder fest anziehen TD30 92 6 Kontermuttern K festziehen Schutz schlie en 9700 D GB PFLEGE 458 00 Schmierplan CD Lubrication chart TD 61 96 4 lt e AR y u 7 A 1 90m Pick up 1 65m Pick up amp Maize Header
48. arting of the p t o Parking the implement e When the implement ist parked either remove the driveshaft and store it or secure it with a chain Only use the machine according to regulations Regulations for Use See chapter Technical Data See chapter The defined use of the machine e The machine s load limits may not be exceeded n addition observe the power limits of the tractor being used Travelling on roads e Observe the road rules e Lighting devices must be fitted vertically to the road e Observe the overwidth of the machine Total width of the machine in transportposition 2 70m with 1 65 m Pick up 2 90 m with 1 90 m Pick up 3 29m with 2 20 m Pick up Allgemeine Sicherheitshinweise f r die Verwendung der Maschine Hinweise zum Fahren e Bel Arbeiten am Hang besteht Kippgefahr e Die Fahrweise ist den jeweiligen Gel nde und Bodenverh ltnissen anzupassen e Das Zugfahrzeug istausreichend mit Ballastgewichten zu best cken um die Lenk und Bremsf higkeit zu gew hrleisten mindestens 20 des Fahrzeugleergewichtes auf der Vorderachse e Das Mitnehmen von Personen auf der Maschine ist nicht zul ssig Hinweise zum An und Abkuppeln BeimKoppeln von Ger ten an den Traktor besteht Verletzungsgefahrl e Beim Ankuppeln nicht zwischen Maschine und Schlepper treten solange sich der Schlepper r ckw rts bewegt e Zwischen Traktor und Maschine darf sich niemand aufhalten ohne da die Fahrzeuge g
49. bewirkt da sich die Brecherschaufeln im Laufe der Zeit immer mehr der Messerschneide bzw des Schneidmundes n hern e Hat sich der Abstand X bis auf 1mm verringert sind die Brecherschaufeln wieder auf 5 mm zur ckkzustellen TD 52 97 24 e If the gap X is reduced to 1mm the crusher beaters must be readjusted to 5 mm again e Reference measure Z should be at least 5mm e Kontrollma Z soll mindestens 5mm betragen TD 52 97 25 458 WARTUNG 9700 D GB 43 Pflege und Wartungsanleitung Care and maintenance instructions 44 9700 D GB PFLEGE 458 gt Care and maintenance instructions General information Precise care and correct servicing ensure constant working preparedness and a long life for the chopper in particular the use of a good lubricating substance and adherence to the lubrication instructions is especially recommended When checking or refilling transmission oil the machine must stand levelly Attention Following each cleaning with a high pressure washer grease the machine according to the lubrication chart and carry out a short test run Lubrication instructions The power take off gear operates in an oilbath and once a year should be filled up with Shell Dentax 90 transmission oil until oil runs outatthe sealing screw 1 The gear box of the corn attachment is broken down into 3 chambers Thetwoside main gear 3 boxes 3 are filled with 1 l
50. cherung besteht die Gefahr einer Magnetisierung Falls danach die Fremdk rpersicherung nicht mehr einwandfrei funktioniert mu unter Umst nden entmagnetisiert werden Halten Sie R cksprache mit unserem Kundendienst am TD41 88 64 458 FREMDK RPERSICHERUNG 9100D GB 15 02 Adjustment of working height for the pick up Arbeitsh heneinstellung f r Pick up oder or maize attachment Maisvorsatz 900 mm 900 mm Heightofthe basic unitwhen equiped Die H he des Grundger tes bei with a 1 9 m Pick up PU 457 und 1 65 m Pick up PU 459 2 20 m Pick up PU469 1 9 m pick up PU457 or 1 65 m pick up PU459 1 65 m pick up PU459 2 20 m pick up PU469 TD33 90 18 990 mm 990 mm Height of the basic unit when equiped with a 3 row maize attachment Die H he des Grundger tes bei 3 reihigen Maisvorsatz MH 451 MH 451 e Whenthe maize attachmentis mounted the basic machine shouldbe 5 lifted This can be done by fitting a stub axle 1 2 On the right hand side the wheel is shifted outwards using the stub axle 2 Bei Anbau eines Maisvorsatzes ist der komplete Fahrrahmen h her zusetzen Dies erfolgt durch Montieren von Radkonsolen 1 2 Auf der rechten Seite wird das Rad mittels Radkonsole 2 weiter nach au en versetzt TD33 90 17 9700 D GB ARBEITSH HE 458 16 11 89 0 0086 251 SAG NT M LSSV 89 011 06 ve ve 011 ve ve ve 011 06 ve ve 901 c6
51. culaci n de gran ngulo Angulo m ximo en servicio y en descanso 70 3 Articulaci n normal Y e e Angulo m ximo en descanso 90 586 z 1 o E Angulo m ximo en servicio 35 Ee 5 Be Mantenimiento en max Los protectores 6 H gastados debenrenovarse Ae A N max 5 de inmediato 35 35 Antes de cualquier puesta en marcha y cada 8 horas de servicio engrasar con grasa de marca Antes de cualquier per odo prolongado de inactividad limpiar y engrasar el rbol card n Durante el invierno hay que engrasarlos tubos protectores para evitar que se hielen K90 K90 4 K94 1 e Importante en rbol de transmisi n con embrague de fricci n Antes de su primera utilizaci n o despu s de un largo per odo de descanso debe comprobarse el funcionamiento del embrague de fricci n a Compruebe que la escala L en los muelles de compresi n sea de K90 K90 4 y K94 1 o en los tornillos de ajuste de K92E y K92 4E b Afloje los tornillos que descargan los discos de fricci n Haga girar el embrague c Coloque los tornillos a escala L El embrague ahora vuelve a estar listo para su funcionamiento AY AN CA en 0000 GELENKWELLE 341 W E S EC S 1 14 48 OpUO2
52. ded bolt 10 TD38 84 1 9 Brechereinsatz II auf schieben Federb gel 1 in Lasche des Messerrad geh uses einschnappen lassen 2 Oberteilkasten ffnen und starre Windfl gel 3a demontieren e Einen einstellbaren Wind fl gel 13 mit zwei Laschen 14 zwei SK Schrauben M14x50 Sicherungsmuttern M 14 am Messerrad anbringen Muttern 5 nur leicht anziehen Gewindebolzen 10 durch Lasche 16 stecken Sk Schraube 18 lose in Messerradscheibe und Gewindebolzen 10 f deln 458 WARTUNG 9700 D GB 41 e Spin the cutting wheel by hand until the fly regulator comes to a standstill at the crusher Il in the exact positioning of the gaps X Y and 2 axial gap X between crushing beater and knife should be 5 mm e The adjusted clearance X between the crushing beater and knife must be 5mm The reference measure Z should be at least 5 mm When adjusted clearance X is less than this readjust throw shovels at 1 mm at the latest Theradial gap Y betvveencrushing beaters and crusher should be adjusted toca 3mm by means of the adjusting screw 4 After tightening the adjusting screw J securely tighten the nuts 5 The graincrusher is notallowedto wiggle radially Tighten the nut 5 with starting torque M 165 Nm Tighten hexagonal nut 19 lastly tighten hexagonal nut 17 with a starting
53. dena de seguridad Asegurar el tubo protector del rbol card n con cadenas para impedir su vuelta Observar que el rbol cardan tenga suficiente espacio de giro Instrucciones de trabajo Durante el servicio de la maqulna no se permite sobrepasar el regimen de revoluciones autorizado para el arbol cardan Tras desconectar el arbol cardan el aparejo acoplado puede seguir por inercia No se permite trabajar en el hasta su total inmovilidad Al estacionar la m quina 7105 es preceptivo que el rbol l aT card n sea debidamente depositado y o asegurado e a con una cadena ER No utilizar las cadenas de seguridad para suspender el arbol cardan TD41 88 71 1 Advertencias sobre el funcionamiento al utilizar un H embrague de levas El embrague de levas es un embrague de sobrecarga que conmuta el par de giro a cero en caso de sobrecarga El embrague desconectado se puede conectar mediante desembragado del accionamiento del arbol cardan El regimen de revoluciones del embrague en el momento de la conexi n es inferior a 200 rpm Atenci n Elembrague de levas del rbol cardan no constituye ning n indicador de llenado Es un mero seguro de sobrecarga que pretende proteger su veh culo contra desperfectos Mediante una conducci n sensata evitar la frecuente activaci n del embrague protegiendo a ste y asu m quina de desgaste innecesario 2 Arti
54. e Steckkupplungen achten Stromversorgung Erforderliche Schlepperausrustung 3 polige Steckdose Mitgelieferte 3 polige Steckdose am Heck des Schleppers montieren Stromversorgung Uber ein Relais 9 Relais ber das Z ndschlo 10 ansteuern Leiterquerschnitt mindestens 4 mm Absicherung 16A 11 Diese Umr stung ist Der komplette Elektroschaltplan befindet sich in der Ersatzteilliste nur durch eine Fachwerkst tte durch zuf hren Stromversorgung nicht ohne Sicherungan das Z ndschlo anklemmen Brandgefahrbzw Besch digung der elektrischen Anlage Stromversorgungnichtan das Starterkabel anklemmen besch digt die elektronischen Teile der Fremdk rpersicherung beim Starten des Motors Nur Originalsicherungen ver wenden Bei Verwendung zu starker Sicherungen wird die elektrische Anlage zerst rt Verbindung zum Schlepper herstellen Nach Durchf hrung der angegebenen Arbeiten 3 poligen Stecker am Schlepper ankuppeln Funktion der Beleuchtung berpr fen Anbringung des Schaltpultes Mitgelieferte Lasche 13 in Griffn he und Sichtbereich des Fahrers in der Schlepperkabine montieren TT SARAT 458 9800 D GB ERSTANBAU O FIRST TIME CONNECTION TO TRACTOR Explanation of control panel function Move lever ST to ON position and secure In so doing the unit s control block is supplied with oil By using a switch on the control panel the relative hydraulic function
55. edies to power failure 54 9700 D GB INHALT 458 PUTTING INTO OPERATION INBETRIEBNAHME N General safety tips for using the machine Tips for travelling e Danger of tipping exists when working on slopes e The driving must be adapted to the corresponding terrain and ground conditions 972076 e Thetowing vehicle isto be sufficiently equiped with weights at the front or at the rear in order to guarantee the steering and braking capacity a minimum of 20 of the vehicle s tare weight on the front axle e T he transport of persons on the machine is not permitted Tips for coupling and uncoupling e Danger of injury exists when coupling the implement to the tractor e As long as the machine is moving backwards do not step between it and the trailer when coupling e Nobody is allowed to stand between the tractor and machine without the vehicles being secured against rolling with the parking brake and or wheel chocks Drive shaft connection or disconnection is only to be undertaken when the motor has stopped Take care when opening the cutter wheel case For maintenance purposes the cutter wheel case must be opened frequently e Cutter wheel runs on e Only open the cutter wheel case when the cutter wheel has come to a complete standstill when the drive shaft has been removed beforehand Danger of injury exists through unintentional st
56. egen Wegrollen durch die Feststellbremse und oder durch Unterlegkeile gesichert ist e An und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor durchf hren Achtung beim ffnen des Messerradkastens Aus Wartungsgr nden mu der Messerradkasten h ufig ge ffnet werden e Messerrad l uft nach e Messerradkasten erst dann ffnen wenn das Messerrad vollst ndig zum Stillstand gekommen ist wenn die Antriebsgelenkwelle vorher entfernt worden ist Es besteht Unfallgefahr durch unbeabsichtigtes Ingangsetzen des Zapfwellenantriebes Abstellen parken des Ger tes Abstellen der Maschine mu die Gelenkwelle vorschriftsm ig abgelegt bzw mittels Kette gesichert werden Maschine nur bestimmungsgem verwenden Bestimmungsgem e Verwendung Siehe Kapitel Technische Daten Siehe Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung der Maschine Die Leistungsgrenzen der Maschine d rfen nicht berschritten werden Beachten Sie zus tzlich die Leistungsgrenzen der verwendeten Zugmaschine Stra enfahrt Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber Ihres Landes e Die lichttechnischen Einrichtungen m ssen dabei senkrecht zur Fahrbahn angebracht sein e berbreite der Maschine beachten Gesamtbreite der Maschine in Transportstellung 2 70m mit 1 65 m Pick up 290m mit 1 90 m Pick up 329m mit 2 20 m Pick up 9900 D GB INBETRIEBNAHME 458 PUTTING INTO OPERATION INBETRIEBNAHME oo O
57. eitigen H ndische Beschickung verboten Beim Anfahren der Maschine lassen Sie die Traktorkupplung langsam einr cken um Besch digungen zu vermeiden Den Aufenthalt im Auswurfbereich der Maschine vermeiden Beitiefh ngenden Stromleitungen auf ausreichenden Sicherheitsabstand achten Deichselverriegelungsbolzen 13 mit Seil l sen und durch Vorfahren Ger t ausschwenken Jenach Schlepperbreite Ger t in richtiger Position abstecken A Vorsatz seitlich bzw vorne entriegeln 23 und mit Tast Rastschalter C absenken 458 ARBEITSEINSATZ 9700 D GB 23 Remove tip guard 2 on the maize attachment and fold down tips 3 Only use trailer hitch on for trailers with more than one axle only Bring machine into motion slowly perhaps with no load speed Then increase p t o speed to 1000 min 1 rpm This speed should be kept as constant as possible in order to guarantee trouble free and consistent work e The speed of travel depends on the following factors output of the tractor quantity of forage to be chopped conditions of the terrain harvesting method trailer hitched behind the harvester or parallel running When turning corners with trailer hitched behind pay attention to the distance between the machines Flattened maize attachment 12 The flattened maize attachment 12 which can be fitted to the right hand devider enhables harvestering of flattened maize
58. en nachtr glichen Einbau mobiler Kommunikati onssysteme z B Funk Telefon m ssen zus tzlich insbesondere folgende Anforderungen erf llt werden Es d rfen nur Ger te mit Zulassung gem den g ltigen Landesvorschriften z B BZT Zulassung in Deutschland eingebaut werden Das Ger t mu fest installiert werden Der Betrieb von portablen oder mobilen Ger ten innerhalb des Fahrzeuges ist nur ber eine Verbindung zu einer fest installierten Au enantenne zul ssig Das Sendeteil ist r umlich getrennt von der Fahrzeug Elektronik einzubauen Beim Antenneneinbau ist auf eine fachgerechte Installation mit guter Masseverbindung zwischen Antenne und Fahrzeugmasse zu achten F r die Verkabelung und Installation sowie die max zul ssige Stromabnahme sind zus tzlich die Einbauanleitungen des Maschinen Herstellers zu beachten EMC Supplementary sheet to the operating instructions Position as per 1996 11 08 Safety indication for the supplementary installation of electrical and electronic appliances and or components In the case of a supplementary installation of electrical and electronic appliances and or constituentsinthe machinewith aconnectiontothe onboard system the user has to verify whetherthe installation causes disturbances of the electronic of the vehicle or of other constituents In particular it has to be taken into account that the supplementarily installed electrical and electronic components comply
59. erwalze 31 Hubbegrenzung mit Verriegelung 32 Vorhaltebugel 33 Lagermaiseinrichtung Wunsch 34 Gelenkwellenvarianten 35 Riffeleinsatz Wunsch 36 Beleuchtung Wunsch 37 Radkonsolen f Mais Vorsatz Wunsch 458 DIE WICHTIGSTEN TEILE 9300 D GB gt Technical data Subjectto modification in the interests of technical development Power requirement 3 row maize attachment from 70 KW 95 HP leie EE from 65 KW 90 HP P 21 e PIPA AE IA 1000 rpm Diameter of flyvvheel 1220 mm Feed opening 800 cm Number of knives max 10 Permanent sound emmission level 89 2 dB A VVeights Basic unit complete with 8 approx 1510 kg Attachments Pick up 1650 mm PU 459 approx 406 kg Pick up 1900 mm PU 457 approx 460 kg Pick up 2200 mm PU 469 approx 510 kg 3 row maize attachmant approx 640 kg Dimensions Machine vvith pick up or maize attachments ndi a ob 4000 mm M a aral a adan approx 2700 2900 3200 mm EC approx 3800 mm Row spacing of maize 650 800 mm Max strain on the rear trailer hitch 1800 kg Pr
60. fenntartva Ut nnyom s vagy ford t s ak rcsak kivonatosan is csak az ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen r sos enged ly vel t rt nhet A szerz i jogi t rv ny rtelm ben minden jog fenntartva GB Following the policy of the P TTINGER Ges m b H to improve their products as technical developments continue POTTINGER reserve the rightto make alterations which must not necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication and without incurring obligation to alter any machines previously delivered Technical data dimensions and weights are given as an indication only Responsibility for errors or omissions not accepted Reproduction or translation of this publication in whole or part is not permitted without the written consent of the ALOIS POTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen All rights under the provision of the Copyright Act are reserved RUS B pa3Butua Tes M 6 X B B W TAKNE
61. gen der Schneidrichtung wird ein Anstellen der Messer an den Schneidmund 24 erreicht Schneidspalt von ca 0 5mm e Verstellmutter wiederum mittels Verriegelungsbolzen sichern wobei der Absteckbolzen 23 entfernt wird Anschlie end Messerrad des fteren von Hand aus durchdrehen Achtung e Bei eingebauten Kornbrecher seitlichen Abstand der Brechschaufeln berpr fen Das Nachstellen jedes einzelnen Messers ist nur notwendig wenn durch fteres Einstellen des Messerrades der Federweg der Tellerfedern 25 bereits ersch pft ist die Tellerfedern liegen bereits flach aneinander Achtung Absteckbolzen 23 unbedingt richtig einlegen und nach Einstellvorgang entfernen Austausch von Messern e Beim Austauschen von Messern sollte von auf Block gespannten Tellerfedern 25 ausgegangen werden e Anschlie end Veriegelungsbolzen 22 herausziehen Verstellmutter 21 mit Absteckbolzen 23 fixieren und Messerradscheibe 3 Umdrehungen 7mm Verstellung in Schneidrichtung verdrehen e Verstellmutter wiederum mittels Verriegelungs bolzen sichern und Absteckbolzen entfernen e Nun jedes Messer festschrauben und ber die Stellmuttern B plan an den Schneidmund anstellen Anschlie end die jeweiligen Stellmuttern gegeneinander sichern e Abschlie end Messerrad mehrmals von Hand aus durchdrehen 9700 D GB MESSERWECHSEL 458 gt Reparaturarbeiten am Repairs on basic equipment Grundger t
62. gnizing the problems One should always attempt to remedy the malfuction as soon as possible Before malfunctions be repaired turn off power take off and tractor motor wait until allmoving parts have come Malfunction Remedy 1 Thumping noise during operation Adjust chain tension 2 Overheating of gearbox Check oil level and oil amount 3 Warming of a bearing Grease according to lubrication plan Intake 4 Intake star ratchet reacts Blockage or foreign substance Put aside by reversing direction 5 Intake star ratchet reacts just a little Replace star ratchet cam or springs 6 Corn is not harvested cleanly Examine cutting level and height mobility of the corn attachment 7 Intake does not operate at full speed Check fan belt tension Disc wheel 8 Corn stalks are not cut off cleanly and at the desired height Adiustment of the disc wheel or resharpen Blowing 9 Blows too little Throwing shovels hit on wearing floor 10 Blower plugs when starting due to failure to reach the necessary revolution speed Clean blower pipe Pick up 11 Jammed foreign material Run the machine in reverse for for a short time and when moving parts come to a stop remove foreign material 12 Plugging or blockage of intake channel Loosen by means of rapid frontal and reverse shifting or free after motor has been turned off Then continue at a slower speed 13 Prongs are bent or dig into the ground Correctly adjust roller feeler 14
63. h tzt abgestellt werden St tzfu 8 abschwenken und fixieren Hydrauliksteckkupplungen P T und Gelenkwellle abziehen Elektrische Verbindungen beim Schlepper l sen Schaltkasten 9 auf Deichsel umstecken oder elektr Verbindung 13 pol l sen und Schaltkasten an einem witterungs gesch tztem Ort aufbewahren Ger t abkuppeln Reinigung n heres siehe Kapitel Wartung Instandsetzung Wegen der starken Verschmutzung aller Maschinenteile mit R ckst nden und S ften mu der H cksler nach dem Einsatz also zu Saisonende gr ndlichst gereinigt werden Die Abschmier und Wartungsanleitung ist gewissenhaft einzuhalten siehe Kapitel Pflege und Wartungsanleitung 458 ABSTELLEN DES GER TS 9700 D GB 25 gt Removal of the corn Demontage des attachment Maisvorsatzes Mounting takes place in reverse order Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Attention Mounting or removal of the corn attachment must take place on aflat surface or compensate with supports Achtungl Die Montage bzw Demontage des Maisvorsatzes auf ebenem Boden durchf hren ansonsten Ausgleich durch Unterlagen Sicherheitshinweis Es besteht Unfallgefahr durch unbeabsichtigtes Ingangsetzen des Zapfwellenantriebes Daher entfernen Sie unbedingt die Antriebsge lenkwelle bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen Safety advice Danger of injury exists through uninte
64. haltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Wartungs und Instandhaltungsbedingungen N Sicherheitshinvveise 1 Zapfvvellenantrieb einschalten Den Zapfwellenantrieb grunds tzlich nur dann einschalten wenn sich s mtliche Sicherheitseinrichtungen Abdeckungen Schutzt cher Verkleidungen usw in ordungsgem em Zustand befinden und in Schutzstellung am Ger t angebracht sind 2 Schalten Sie die Maschine nur in Arbeitsstellung ein und berschreiten Sie die vorgeschriebene Zapfwellen drehzahl z B max 1000 U MIN nicht Ein Abziehbild welches neben dem Getriebe angebracht ist gibt Auskunft f r welche Zapfwellendrehzahl Ihre Maschine ausger stet ist 3 Auf richtige Drehrichtung der Zapfwelle achten 4 Geh rschutz tragen Bedingt durch die unterschiedlichen Ausf hrun gen der verschiedenen Schlepperkabinen kann der Ger uschpegel am Arbeitsplatz vom gemessenen Wert siehe Techn Daten abweichen e Wird ein Ger uschpegel von 85 dB A erreicht oder berschritten mu vom Unternehmer Landwirt ein geeigneter Geh rschutz bereitgestellt werden UVV 1 1 2 e Wird ein Ger uschpegel von 90 dB A erreicht oder berschritten mu der Geh rschutz getragen werden UVV 1 1 8 16 Sicherheitshinweis zur nachtr glichen Installation von elektrischen und elektronischen Ger ten und oder Komponenten siehe Anhang gt POSITION OF THE MACHINE NUMBER AND SITZ DER MASCHINEN NUMMER SOWIE IDENTIFICATION OF
65. he Sicherheitshinvveise im Kapitel Schleifen der Messer e DasNachschleifen bzw das Einstellen mu bei angehobener Pick up erfolgen e Mit halber Zapfwellendrehzahl R P M schleifen Schutzdeckel 1 ffnen Schleifscheibe durch Zustellmutter M so weit zustellen da ber die ganze Messerl nge der Schliff erfolgt erkennbar am Funkenflug oder durch Besichtigung des Messers nach kurzer Schleifzeit e Die Schleifscheibe darf nicht schneller drehen n2 wie das Messerad n Bel richtiger Einstellung und richtigem Anstelldruck der Schleifscheibe mu sich die Scheibe mit etwa 150 250 U minin gleicher Richtung drehen wie das Messerad Ist dies nicht der Fall so ist die Anpre kraft der Schleifscheibe entsprechend zu ver ndern oder die Einstellung der Schleifscheibe zu berpr fen Solange schleifen im Normalfall 2 5 Min bis ber die ganze Messerl nge ein einwandfreier Schliff gegeben ist Falls nach einiger Schleifzeit der Funkenflug schwacher wird und die Aggresivitat der Schleifscheibe nachlaBt kurzzeitig zur ckdrehen und neuerlich zum Schleifen anstellen Durch dieses Zur cknehmen und wieder Anstellen des Schleifsteines kann sich dieser reinigen und schleift anschlie end wieder aggresiver Ansonsten greift auch bei hohem Anpre druck der Schleifstein nicht mehr Nach Beendigung des Schleifens Schleifscheibe zur ckstellen Schutzdeckel 1 einschwenken und Zapfwelle abschalten
66. he flywheel mittels Verteilergetriebe und Anzahl der Messer H am Scheibenrad TD 33 90 5a F pulley for maize F Stufenscheiben f r Mais G pulley for grass G Stufenscheiben f r Gras number of knives on flywheel 10 5 H Messeranzahl am Scheibenrad 10 5 theor Schnittl ngen theor length of chop avoid if possible m glichst vermeiden 9700 D GB SCHNITTL NGEN 458 18 gt Feed roll gear Displacing the V belt The feed roll speed is altered by repositioning the V belt on the three alternative pulleys To displace the V belt E use the hydraulic reversing switch D V belt slackened Fitting or removing the knives for changing the chop length Number of knives The knives can be fitted and removed at any time without the need for readjustment when they are replaced It is only necessary to ensure that there is no imbalance in the flywheel only 10 or 5 knives must be fitted Attention When removing the knives detach only the cutter retaining nut 1 Do not touch the adjusting nuts 2 when removing the knives Replace the knives in the same place Knives holders After the first 10 hours of operation
67. heben verriegelt 25 Auswurf mit Tastschalter D in Fahrtrichtung einschwenken SE SS ARA H KA fay PS 2 CC A Pe S j gt di 57 i 5 il f 48 Cl TD 24 91 21 Beleuchtung auf Wunsch anschlie en und erforderliche Warntafeln anbringen f r BRD StVZO Bestimmungen beachten 458 TRANSPORTSTELLUNG 9700 D GB 20 Road transport Important When driving withthe MEX VI do notexceed the standard tractor speed and adapt speed to the roadvvay conditions e Highest permitted speed 30 km h e Pay attention to the total height with the short ejector extension kk with the long ejector extension 15 kkk with the 1 7 m ejector extension 15a Folding the ejector down see next page The ejector can only be folded down on machines equipped with a short ejector extension plus the optional ejector elbow hinge machines equipped with a long ejector extension 15 plus the optional ejector elbow hinge The ejector cannot be folded down when using the ejector support 38 with the 1 7 m ejector extension 15a 4135 StraBentransport Wichtig Wir weisen daraufhin da mit dem MEX VI nichtschnel ler als mit der Traktor blichen Geschwindigkeit und den Fahrbahnverh ltnissen angepa t gefahren
68. ifter m tt och vikter r of rbindliga Fel f rbeh llna Ett eftertryck och vers ttningar ven utdrag f r endast genomf ras med skriftlig till telse av ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alla r ttigheter enligt lagen om upphovsmannar tten f rbeh lls La P TTINGER Ges m b H costantemente al lavoro per migliorare i suoi prodotti mantenendoli aggiornati rispetto allo sviluppo della tecnica Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facolt di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle descrizioni di queste istruzioni per luso Allo stesso tempo ci non comporta il diritto di fare apportare modifiche a macchine gi fornite dati tecnici le misure e i pesi non sono impegnativi Non rispondiamo di eventuali errori Ristampa o traduzione anche solo parziale solo dietro consenso scritto della ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto d autore A m szaki term kfejleszt s folyamat ban a P ttinger Ges m b H folyamatosan dolgozik term kei min s g nek jav t s n Ezen kezel si utas t s br inak s le r sainak v ltoztat si jog t fenntartjuk emiatt nem lehet k vetel ssel fell pni egy m r kisz ll tott g p megv ltoztat s val kapcsolatban A m szaki adatok m retek t megek k telezetts g n lk liek A t ved sek joga
69. in this operating manual 1 Check that all safety equipment coverings casings etc are in proper order and fitted in position on the trailer Grease the machine in accordance with the lubrication chart Check the gearing for tightness and the oil level Check that tyres have the correct air pressure Check that wheel nuts are sitting firmly Ensure the correct p t o r p m Make the electrical connections to the tractor and check that they are correct Take note of the tips in the operating manual Carry out the following adaptions e Drawbar height e Laying of cable e Drive shaft Secure trailer using only the fixtures provided Cut drive shaft to the correct length and check the function of the overload safety see supplement Check the electronic unit function Connect hydraulic lines to tractor e Check hydraulic hoses for damage and wear e Ensure the correct connection Vor der Inbetriebnahme Vor Arbeitsbeginn hat sich der Betreiber mit allen Betatigungs einrichtungen sowie mit der Funktion vertraut zu machen Wahrend des Abeitseinsatzes ist dies Zu spat Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine auf Verkehrs und Betriebssicherheit berpr fen Vor dem Betatigen von hydraulischen Einrichtungen und vor Einschalten des Antriebes alle Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen Vor dem Ingangsetzen des Fahrzeugs hat der Fahrer darauf zu achten da niemand gef hrdet wird und da keine Hindernisse vorhande
70. irma POTTINGER Ges m b H neust le na zlepsen svych vyrobk Zm ny v n vodu k pou v n si v robce vyhrazuje Po adavky na zm nu n vodu k pou v n na pr v dodan stroje nemohou b t vyvozov ny Technick daje rozm ry a hmotnosti jsou nez vazn Dotisk nebo nov p eklad je mo n pouze za p semn ho souhlasu firmy ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen V echna pr va podl haj autorsk mu pr vu La soci t P TTINGER Ges m b H am liore constamment ses produits gr ce au progr s technique C est pourquoi nous nous r servons le droit de modifier descriptions et illustrations de cette notice d utilisation sans qu on en puisse faire d couler un droit modifications sur des machines d j livr es Caract ristiques techniques dimensions et poids sont sans engagement Des erreurs sont possibles Copie ou traduction m me d extraits seulement avec la permission crite de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Tous droits r serv s selon la r glementation des droits d auteurs Beroende p den tekniska utvecklingen arbetar POTTINGER Ges m b H p att f rb ttra sina produkter Vi m ste d rf r f rbeh lla oss f r ndringar gentemot avbildningarna och beskrivningarna i denna bruksanvisning D remot best r det inget anspr k p f r ndringar av produkter beroende av denna bruksanvisning Tekniska uppg
71. ises necessaires e 1 prise hydraulique double effet pression min 140 bar pression max 180 bar e 1 prise a 7 p les pour l clairage 12 Volt 1 prise a 3 poles 12 Volt voir annexe yre Equipment Piy Rating Air pressure Starting torque at bar 12PR 4PR 13 0 55 16 13x5 00 6 Additional equipment Spout extension Metal detector Lighting set on the maize attachment Corn cracking attachment Flattened maize unit Divider point extension P t o drive shaft variations Stub axle All data subject to revision Technische Daten Abweichungen im Sinne technischer Weiterentwicklung vorbehalten Kraftbedarf 3 reihiger Maisvorsatz ab 70 KVV 95 PS ICD JRNSBESENENEENENENEENKHNEENEEEEHEER ESREEHEEHERGER ab 65 KVV 90 PS Antriebsdrehzahl 1000 U min Messerraddurchmesser 1220 mm Einzugsquerschniit 800 cm Messeranzahl max 10 Dauerschalldruckpegel 89 2 dB A Gewichte Fahrrahmen mit Grundger t und Auswurf ca 1510 kg Vors tze Pick up 1650 mm Type PU 459 ca 406 kg Pick up 1900 mm Type PU 457 ca 460 kg Pick up 2200 mm Type PU 469
72. itre SAE 90 transmission oil each and the middle one with 0 4 litre SAE 90 transmission oll 4 A check should be undertaken yearly TD 40 79 27 The oil level in both side gear boxes should be 40 60 mm measured on a level surface Check by means of a wooden stick 5 On the machine there are grease nipples to be scrupulously serviced according to the lubrication plan intervals In this way wear and tear is reduced to a minimum reversing lever for the power take off gear as well as the control lever for the upper press roller and the various bolts bearings spindles and chains should be oiled once or twice per season The drive shaft with maintenance free running is to be dismantled every 30 working hours and well greased The universal joint shaft for the upper and lower press shafts as well as for the attachment are to be greased according to the lubrication plan Pflege und Wartungsanleitung Allgemeine Hinweise Sorgf ltige Pflege und richtige Bedienung gew hrleisten st ndige Betriebsbereitschaft und lange Lebensdauer des H ckslers insbesonderes die Verwendung guter Schmiermittel und die Einhaltung der Schmiervorschriften werden dringendstempfohlen Bei Kontrollen bzw beim Nachf llen von Getriebe len mu das Ger t waagrecht stehen Achtung Nach jeder Reinigung mit Hochdruckstrahler Maschine laut Schmierplan abschmieren undeinen kurzen Probelauf durchf hren Schmieranleitung
73. ize attachment 2 Turn off tractor engine 3 Open top of cutting wheel box and secure with hook 20 4 Adjust one knife exactly parallel 0 0 5 mm to the corresponding cutter 5 Turn this adjusted knife up to the abrasive disc and adjust the disc so that itis exactly parallel C C as seen from above Adjustment Set the adjusting screws 2 accordingly Adjustment 10 Knifes Seen from the side the knife should touch the abrasive disc on the top u D andthere shouldbe a gap on the bottom E of AR Inthe same way adjust all other knives relative to the abrasive disc as mentioned earlier Was Adjustment 5 Knifes Seen from the side the knife should touch the abrasive disc on the bottom D and there should be a gap on the top E of 1 5 2 mm Inthe same way adjust all other knives relative to the abrasive disc as mentioned earlier d s s iS 9 E TD 33 90 35 TD 52 97 18 TD 52 97 19 Vorbereitung Einstellung der Schleif scheibe zu den Messern Sicherheitshinweis N Es besteht Unfallgefahr durch unbeabsichtigtes Ingangsetzen des Zapfvvellenantriebes Daher entfernen Sie unbedingt die Antriebsge lenkwelle bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen fr m 2 Oberteil des Messerradkastens ffnen und Dieses Das Ger t in Arbeitsstellung bringen und Pick up Maiseinzug anheben Schleppermotor abstellen mit Haken
74. kschl uche auf Verschlei kontrollieren Verschlissene oder besch digte Hydraulik schl uche sofort austauschen Die Austauschleitungen m ssen den techn Anforderungen desHerstellersentsprechen 9700 D GB ALLG WARTUNG 458 34 gt Maintenance Repair Wartung Instandsetzung Exchanging V belt pulleys gt Austausch der Keilriemen 3 scheiben Unlock 2 rear protective cover 1 and swing up until support 3 locks 607 Hintere Schutzverkleidung 1 into place N entriegeln 2 und IT hochschwenken bis St tze 3 il AB j E einrastet Muttern 4 beim TD33 90 19 Keilriemenspanner lockern Keilriemen 5 abnehmen Keilriemenscheiben 6 nach L sen der Muttern 7 am Antrieb Loosen nuts 4 on V belt tightener und oder auf der Messerradwelle Remove V belt 5 abnehmen und After loosening the nuts 7 remove V belt VVechselkeilriemenscheiben 8 montieren pulley 6 on plinth and or on rotary cutter shaft and install alternative pulley 8 Keilriemen 5 einlegen und Vorspannung mit Keilriemenspanner 9 einstellen Auf das Kontern der Einstellmuttern 4 achten Durchdr ckweg 10 ca 15 mm Put in V belt 5 and adjust initial tension with the V belt tightener 9 Take care that the adiusting nuts 4 are countered extension length 10 approx 15 mm
75. l x 10 11 Before starting work Before commencing work the operator must be aware of all operating devices and functions The learning of these is too late after having already commenced operation The vehicle is to be tested for traffic and operating safety before each operation The danger of being crushed or cut exists in the Pick up cutting unit tailgate and upper extension areas All persons must be shown out of these areas before activating hydraulic equipment and turning on the drive Before driving the vehicle the driver must ensure that nobody will be endangered and that no obstructions are present If the driver is unableto see and have an overall view ofthe roadway directly behind the trailer he must be guided by somebody while reversing Observe the safety tips which are attached to the trailer An explanation of what the individual graphic warning symbols mean can be found on page 4 Observe also the tips in the respective chapters and in the supplement to this operating manual Check hydraulic hoses regulary and replace damaged and old hydraulic hoses The replacementhoses must meet the manufacturer s technical requirements For all maintenance service and modification work turn driving motor off and remove universal drive Checking before operation The following tips should make the trailer s operation easier for you Detailled information for individual points can be found in the respective chapters
76. n sind Kann der Fahrzeugf hrer die Fahrbahn unmittelbar hinter der Maschine nicht einsehen und berblicken mu er sich beim Ruckwartsfahren einweisen lassen Beachten Sie die Sicherheitshinweise welche an der Maschine angebracht sind Auf Seite 4 dieser Betriebsanleitung finden Sie eine Erkl rung ber die Bedeutung der einzelnen Warnbildzeichen Beachten Sie auch die Hinweise in den jeweiligen Kapiteln und im Anhang dieser Betriebsanleitung Hydraulikschlauchleitungen regelm ig kontrollieren und bei Besch digung und Alterung austauschen Die Austauschleitungen m ssen den techn Anforderungen des Herstellers entsprechen Bei s mtlichen Wartungs Instandhaltungs und Umbauarbeiten den Antriebsmotor abstellen und die Antriebsgelenkwelle abziehen Kontrollen vor der Inbetriebnahme Nachfolgend angef hrte Hinweise sollen Ihnen die Inbetriebnahme der Maschine erleichten Genauere H e Informationen zu den einzelnen Punkten sind in den jeweiligen E 10 11 Kapiteln in dieser Betriebsanleitung zu finden 1 berpr fen ob s mtliche Sicherheitseinrichtungen Abdeckungen Verkleidungen usw inordnungsgem em Zustand und in Schutzstellung am Anh nger angebracht sind Maschine laut Schmierplan abschmieren Getriebe auf lstand und Dichtheit berpr fen Reifen auf richtigen Luftdruck berpr fen Radmuttern auf festen Sitz berpr fen Auf richtige Zapfwellendrehzahl achten Elektrische Verbindung zum
77. nach gestellt Zug nglich wenn der linke seitliche Schutz ge ffnet wird Nachspannen der Einzugs gummib nder und Aus wechseln der Messerscheiben beim Maisvorsatz 3 reihig Die Torpedospitzen 12 sind h henbeweglich und k nnen zum Messerscheibenwechseln oder Kettenspannen nach hinten oben geschwenkt werden Zuvor m ssen an den Torpedospitzen zum Entriegeln die seitlichen Handgriffe 13 herausgezogen und nach oben geklappt werden 9700 D GB PFLEGE 458 46 gt The counterrotating cutting wheel discs 14 i Die gegenll ufigen Messerscheiben 14 have safety clutches and can run over each haben Rutschkupplungen und m sse ohne other free of play without getting caught zu klemmen spielfrei bereinander laufen This is achieved by means ofequalizing discs in the mounting of cutting wheel discs Dies vvird bei der Messerscheibenmontage mit Ausgleichsscheiben erreicht The slipping moment is 20 daNm that is the spring washers are drawn up on the block then 47 Das Rutschmoment betr gt 20 daNm das hei t die Tellerfedern werden auf Block angezogen dann wird wiederum die SK Muttereine halbe Umdrehung zur ckgestellt the hexagonal nuts are turned back half a rotation Attention Pay attention to correct 46 Achtung Auf richtiges Einbauen der installation of the spring washers 44 Tellerfedern achten It Skizze see Sketch Die Gummilaschenkette 15 soll in The
78. nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften Ihres Ger tes negativ ver ndern oder beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Originalteilen und Zubeh r entstehen ist jedwede Haftung des Herstellers ausgeschlossen d Eigenm chtige Ver nderungen sowie das Verwenden von Bau und Anbauteilen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers aus Asbest Bestimmte Zukaufteile des Fahrzeuges k nnen aus grundtechnischen Erfordernissen Asbest enthalten Kennzeichnung von Ersatzteilen beachten 9700 D GB ALLG WARTUNG 458 lt 33 e Maintenance Repair Drive shafts Lubricate the drive shafts every 8 hours of operation Pull sliding sections apart and grease well Cleaning of machine parts Attention Do not use high pressure washers for the cleaning of bearing and hydraulic parts Danger of rust After cleaning grease the machine according to the lubrication chart and carry out a short test run Cleaning with too high pressure may do damage to varnish Winter storage Thoroughly clean machine before storage Put up protection against weather Protect exposed parts from rust Lubricate all greasing points according to lubrication chart Hydraulic unit Caution Danger of injury or infection Under high pressure escaping fluids can penetrate the skin Therefore seek immediate medical help After the first 10 operating hours and then every co
79. nent aan de verbetering van hun produkten in het kader van hun technische ontvvikkelingen Daarom moeten wij ons veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden zonder dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds geieverde machines kan worden afgeleid Technische gegevens maten en gewichten zijn niet bindend Vergissingen voorbehouden Nadruk of vertailing ook gedeeltelijk slechts met schiftelijke toestemming van de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voorbehouden La empresa P TTINGER Ges m b H se esfuerza continuamente en la mejora constante de sus productos adapt ndolos a la evoluci n tecnica Por ello nos vamos obligados a reservarnos todos los derechos de cualquier modificaci n de los productos con relaci n a las Ilustraciones y a los textos del presente manual sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a la modificaci n de m quinas ya suministradas Los datos t cnicos las medidas y los pesos se entienden sin compromiso alguno La reproducci n o la traducci n del presente manual de instrucciones aunque sea tan solo parcial requiere de la autorizaci n por escrito de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Todos los derechos est n protegidos por la ley de la propiedad industrial V d sledku technick ho vyvoje pracuje f
80. nes H ckselgut und sparen Kraft Die am H cksler serienm ig aufgebaute Schleifvorrichtung erm glicht das gleichm ssige plangerechte Schleifen aller 10 5 Messer in einem Arbeitsgang Sicherheitshinweise Vor dem Schleifen Einstellung der Schleifscheibe berpr fen und Zustand der Messer kontrollieren Abn tzung der Schleifscheibe kontrollieren Mindestens Imm Abstandvom Tellerrand IstderBeschichtungsbereich 5 durch das Schleifen aufgebraucht so sind die Messer durch Neue zu ersetzen e Vor dem Schleifen den Einzugsan trieb abschalten Je nach Austattung der Maschine entweder Tastschalter A auf Position STOP schalten oder Doppelgelenk 6 bzw Flanschplatte 6 rechts vom Antrieb des Einzuges l sen W hrend des Schleifens Augenschutz tragen Fehlerkorrektur e Wenn der u ere Bereich Z der Messer mehr abgeschliffen wird als der innere Die Anpre kraft der Schleifscheibe verringern siehe auch Kapitel Schleifvorgang pr fen ob die Schleifscheibe richtig eingestellt ist Eventuell den Abstand E ein wenig verringern siehe n chste Seite 458 SCHLEIFEN 9900 D GB Preparation Adjustment of grinding disc to knives Safety advice Danger of injury exists through unintentional starting of the p t o Therefore it is absolutely necessary to remove the drive shaft before starting this work 1 Bring the machine into working position and raise the pick up Ma
81. ng the entire knife length indicated by a sparkshower or by examining the knife after a short grinding period e The grinding disc must not rotate faster n2 than the cutter wheel n The grinding disc must rotate with approx 150 250 rpm in the same direction as the flywheel if correct positioning and the correct adjusted pressure of the grinding disc exist If this is not the case the pressure force of the grinding disc must be accordingly changed orthe positioning ofthe grinding disc must be checked Grind until a satisfactory sharpness exists along the entire length of the knife normally 2 5 minutes lf the sparkshower gets weaker after some time andthe aggressiveness of the grinding disc slakkens withdraw it for a short period and start again The stone can clean itself and sharpens more aggressively once again by means of this withdrawal and re positioning of the grinding stone Otherwise the grinding disc is not able to grip any longer under high pressure Withdrawthe grinding disc after completing the sharpening process fold down the protective cover and turn off the power take off Check the sharpness Safety advice Danger of injury exists through N unintentional starting of the p t o Therefore itis absolutely necessary to remove the drive shaft before starting this check open the cutterhead cover and check the sharpness TD 131 99 05 Maschine stehen Einzugsantrieb abschalten sie
82. ng wheel the spring washers are already lying flat against each other Attention t is absolutely necessary to insert the locking bar 23 correctly and to remove it according to adjustment process Replacement of knives e When replacing knives start with the spring washer 25 completely pressed together e Next remove the locking bolts 22 secure the adjusting screw 21 with a locking bar 23 and rotate the cutting wheel disc 3 rotations 7mm adjustment in the cutting direction Secure the adjusting screw once again by means of the locking bolt and remove the locking bar Screw on each knife securely and adjust each flat on the cutting edge with the adjusting nut B Then secure each adjusting nut in relation to each other e Finally spin the cutting wheel several times by hand Nachstellen des Scheibenrades Sicherheitshinweis A N is besteht Unfallgefahr durch unbeabsichtigtes Ingangsetzen des Zapfwellenantriebes Daher entfernen Sie unbedingt die Antriebsgelenkwelle bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen e VVurfkasten ffnen mit Haken 20 am Turm sichern e Schneidspalt zwischen Messer und Schneidmund berpr fen Der Schneidspalt soll bei 0 0 5 mm liegen e Nach dem Zur ckschieben und Verdrehen Entsichern des Verriegelungsbolzens 22 kann mit dem mitgelieferten Absteckbolzen 23 die Verstellmutter 21 fixiert werden e Durch h ndisches Verdrehen des Messerrades entge
83. nsecutive 50 operating hours Check the hydraulic unit and lines for tightness and retighten screw connections if necessary Before operation Check hydraulic hoses for wear Replace worn or damaged hydraulic hoses immediately The replacement hoses must meet the manufacturer s technical requirements TD42 92 14 Wartung Instandsetzung Gelenkwellen Die Gelenkwellen alle 8 Betriebsstunden abschmieren Schiebeprofile auseinandernehmen und gut einfetten Reinigung von Maschinenteilen Achtung Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von Lager und Hydraulikteilen verwenden Gefahr von Rostbildung Nach dem Reinigen Maschine laut Schmierplan abschmieren und einen kurzen Probelauf durchf hren Durch Reinigung mit zu hohem Druck k nnen Lacksch den entstehen Einwinterung Maschine vor der Einwinterung gr ndlich reinigen Witterungsgeschutzt abstellen Blanke Teile vor Rost sch tzen Alle Schmierstellen laut Schmierplan abschmieren Hydraulikanlage Achtung Verletzungs und Infektions gefahr Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten k nnen die Haut durchdringen Daher sofort zum Arzt Nach den ersten 10 Betriebsstunden und in der Folge alle 50 Betriebsstun den Hydraulikaggregat und Rohrleitungen auf Dichtheit pr fen und ggf Verschraubungen nachziehen Vor jeder Inbetriebnahme Hydrauli
84. ntional starting ofthe p t o Therefore it is absolutely necessary to remove the drive shaft before starting this work Bring the shaft 10 into working position Lower the attachment by means of push button C and secure it in the forward position 1 G Deichsel 10 in Arbeitsstellung bringen Vorsatz mit Tastschalter C absenken und in vorderer Stellung fixieren 1 Remove protective housing 2 Frontschutz 2 entfernen Open the left and right side covers 3 Seitliche Abdeckung 3 demontieren 9800 D GB DEM MAISV 458 26 gt Profilwelle 33 aus Doppelgelenk 30 auf der rechten Seite beim Vorsatz ziehen Pull the profile shaft 33 out of the power take off 30 on the right side of the attachment Sg 29112 A SA oo NA 222030 A kr 3 ID 40 79 12 St tzf e 4 beim Vorsatz ausziehen und Pull out the jack stand 4 of the attachment NE f in unterer Stellung fixieren and secure it in the lowered position 5 VVurfkasten hochklappen und mit Haken 20 am Turm sichern Fold up the impeller box and secure it on the tower with a hook 20 Linken Schutz 2 ffnen und nach hinten schwenken Linken Schutz 2 ffnen und nach hinten schwenken 9800 D GB DEM MAISV 458 27 Disconnect hydraulic lines P2 e Connect P hydraulic lines
85. off Manual loading is not permitted When bringing the machine into motion allow the tractor clutch to slowly engage in order to avoid damage Avoid standing in the expelling area of the machine Observe safety distance for low hanging power cables Unlock drawbar locking pin 13 with cable and swing out machine by driving forwards Lock drawbar in the correct position A depending on the width of the tractor Unlock 23 header at the side and at the front and lower with the push lock button C 1000 min 1000 rpm Arbeitseinsatz Arbeitshinweise Vor jedem Arbeitsbeginn ist an der Maschine zu berpr fen ob s mtliche Schrauben und Muttern fest angezogen sind und die Gelenkwelle zwischen Maschine und Traktor korrekt angeschlossen und gesichert ist Bei allen Arbeiten an der Maschine Schleppermotor abstellen nicht nur Kupplung treten Der Fu kann leicht vom Pedal abrutschen Stillstand abwarten Stellen Sie die Arbeitsgeschwindigkeit entsprechend auf die Arbeitsbedingungenein Beim Einsatz der Maschine darf die zul ssige Gelenkwellendrehzahl 1000 min nicht berschritten werden Bei der Beseitigung von Verstopfun gen nie in den Gefahrenbereich der Einzugsorgane kommen Nur durch Retourlauf bzw bei abgeschalteten Motor und ausgeschalteter Zapfwelle Stau bes
86. ossenes Hydrauliksystem e Offenes Hydrauliksystem siehe Kapitel Erstanbau an den Schlepper Pick up anheben Kontermutter K l sen und Schraube S am Ventil Y2 hineindrehen Knopf Y4 gedr ckt Pick up wird angehoben Schraube S wieder herausdrehen und mit Mutter K kontern Pick up absenken Knopf Y4 gedr ckt Pick up wird abgesenkt Auswurf drehen nach rechts Kontermutter K l sen und Schraube S am Ventil Y1 hineindrehen Kn pfe Y7 und Y8 gleichzeitig gedr ckt Auswurf dreht nach rechts Schraube S wieder herausdrehen und mit Mutter K kontern Auswurf Klappe auf Knopf Y9 dr cken Auswurf Klappe ab Kontermutter K l sen und Schraube S am Ventil Y1 hineindrehen Knopf Y9 dr cken Schraube S wieder herausdrehen und mit Mutter K kontern Einzug Retourlauf Ein Aus Kontermutter K l sen und Schraube S am Ventil Y1 hineindrehen Knopf Y3 gedr ckt Retourlauf wird eingeschaltet Schraube S wieder herausdrehen und mit Mutter K kontern Knopf Y3 gedr ckt Retourlauf wird ausgeschaltet Anh ngung 7 heben Kontermutter K l sen und Schraube S am Ventil Y1 hineindrehen Kn pfe Y5 und Y6 gleichzeitig dr cken Schraube S wieder herausdrehen und mit Mutter K kontern Anh ngung 7 senken Kontermutter K l sen und Schraube S am Ventil Y2 hineindrehen Kn pfe Y5 und Y6 gleichzeitig dr
87. otation drums etc as well as all chains must be oiled to protect them from rust The chopper must be stored well protected from winter conditions Tension adjustment of the gear chain 3 row attachment After the first 10 working hours and in later use tension in all chains 6 must be checked or possibly adjusted The chain 7 of the cutting wheel shaft for the transmission is readjusted by means of nuts 8 on threaded bolts 9 This is possible when the left side cover is open Regulating the tension of the intake rubber bands and replacement of the cutting wheel discs for the corn attachment 3 row The torpedo points 12 are vertically movable and can be swung up and back when changing the cutting wheel discs or tightening the chain First the side hand grips on the torpedo points 13 must be pulled out and folded up for unlocking TD 40 79 30 7033 90 30 Einwinterung Blanke Teile Einzugsaggregat Messerrad Rotationstrommeln usw sowie alle Ketten sind anschlieBend mit l vor Rost zu sch tzen Das Abstellen des H ckslers mu unbedingt witterungsgesch tzt erfolgen Nachspannen der Antriebsket ten 3reihiger Vorsatz Nach den ersten 10 Betriebsstunden und w hrend des sp teren Einsatzes sind s mtliche Ketten 6 auf ihre Spannung zu berpr fen und eventuell nachzuspannen Die Kette 7 vonder Messerradwelle zum Vorgelege wird mittels Muttern 8 am Gewindebolzen 9
88. s per chain pair exists and apy the rubber plates can be correspondingly shortened 24 Beiersch pftem Spannweg besteht die M glichkeit pro Kettenpaar 2 Kettenglieder herauszunehmen und die Gummilaschen entsprechend zu k rzen Maintenance instructions for the pick up attachment Wan only grease point 4 of the pick up attachment is on b l mgs 77 the left front plate of the pick up drum and must be Die einzige Schmierstelle 4 des Pick up lubricated with grease every 20 working hours Vorsatzes befindet sich am linken Stirnblech MO der Pick up Trommel und ist alle 20 Attention Betriebsstunden mit Fett abzuschmieren Fortechnical reasons this grease pointmustbe lubricated S D when the pick up is operating Achtung Aus technischen Gr nden mu diese Schmierstelle dann abgeschmiertwerden wenn die Pick up in Betrieb ist In order to avoid possible accidents one must proceed with great caution e The grease point for the pick up unloader must be lubricated with grease often Um eventuellen Unf llen vorzubeugen ist mit gr ter Vorsicht vorzugehen e Schmierstelle bei der Pick up Aushebung des fteren mit Fett abschmieren Air pressure 1 5 bar Luftdruck 1 5 bar alle 6 Betriebsstunden toutes les 6 heures de marche ogni 6 ore di esercizio After every 6 hours operation Fettschmierung IV Grease IV 9700 D GB PFLEGE 458 47 gt Auger
89. s verarbeitenden Gutes Gelandeverhaltnisse Ernteverfahren Direkt od Parallelzug Bei Kurvenfahrt im Direktzug auf Wagenabstand achten Lagermaiseinrichtung 12 Die Lagermaiseinrichtung 12 welche jederzeit nachtr glich rechts montiert werden kann erm glichtein verlustarmes Ernten auch bei Lagermais Bei extrem liegendem Lagermais vverden Zusatzspitzen welche den Mais unterfangen montiert siehe Skizze Achtung Zusatzspitzen nur bei extrem liegendem Mais und auf weichem Boden verwenden da die Spitzen den Boden leicht durchpfl gen Auf Feldern mit gr eren bzw gewachsenen Steinen ist der Einsatz dieser Zusatzspitzen nicht zu empfehlen Auswurf verstopft Motor abstellen und Schl ssel abziehen Stillstand der Maschine abwarten Deckel R R1 entfernen e Verstopfung beseitigen e Deckel R R1 wieder montieren Stau Fremdk rper und Wurfleistung Bei Stau oder eingeklemmten Fremd k rpern mu die Reversierschaltung angewendet werden Mit Tast Rastschalter C Einzug auf Retourlauf schalten Achtung Nicht zu schnell wieder auf Vorlaufschalten um die Beseitigung des Fremdk rpers zu sichern Die Ausvvurfleistung kann durch die Anzahl der Wurfschaufeln 5 bzw auf Wunsch auch 10 symetrisch angeordnet ideal abgestimmt werden 458 ARBEITSEINSATZ 9700 D GB 24 Switching off the machine General note Always secure attachments so that they are
90. stalks With extremely low lying maize extensions can be fitted see sketch Attention Only use tip extensions on soft ground as the tips plough through the earth slightly On fields with larger or buried stones it is not recommended to use these tip extensions Spout blockage e Shut off engine and remove key wait until the machine has come to a complete standstill e Remove the covers R R1 e Clear blockage e Mount the covers R R1 again Blockage foreign objects and blowing power In the case of clogging or a foreign object are picked up the reverse gear should be engaged Reverse feed mechanism by using the push lock button C Attention Do not switch to forward gear too quickly in order to be sure that the foreign object has been removed The blowing power can be adjusted the number of paddles fitted to the flywheel 5 or 10 paddles symmatrically arranged TD33 90 59 Beim Maisvorsatz Spitzenschutz 2 demontieren und Spitzen 3 abklappen Anhangevorrichtung am Rahmen nur f r mehrachsige Anh nger verwenden Langsames Anfahren etwa mit Leerlaufdrehzahl Anschlie end Zapfvvellendrehzahl auf 1000 min U min erh hen Diese Drehzahl soll annahernd konstant gehalten werden um ein st rungsfreies und fl ssiges Arbeiten zu gew hrleisten e Die Fahrgeschwindigkeit h ngt von folgenden Faktoren ab Leistung des Schleppers Menge de
91. standing safely Use support wheels jack stands wedges etc danger of tipping When leaving the tractor always completely lower attachments on the ground When disconnecting the machine secure against rolling away or tipping In principle make sure the implementis well protected against the weather Swing down jack stand 8 and fix into position _ TD33 90 58 Disconnect quick release couplings P T and p t o drive shaft Unplug electrical cabels on the tractor Fix controlbox to drawbar oder elektr Verbindung 13 pol l sen und Schaltkasten an einem witterungsgesch tztem Ort aufbewahren TD33 90 42 Unhitch the machine Cleaning Details see chapter Maintenance Repair Due toresidves of material the implement should be cleaned as thoroughly as posible at the end of the season Be sure to follow the lubricating and servicing instructions see chapter on Care and Maintenance F9039 Abstellen der Maschine Allgemeine Hinweise Anbauger te und Vors tze standsicher abstellen St tzr der St tzfu Unterlegkl tze usw verwenden Kippgefahr Anbau und Vorsatzger te beim Verlassen des Schleppers ganz absenken Beim Abh ngen der Maschine ist diese gegen Wegrollen und Umst rzen zu sichern Grunds tzlich soll das Ger t witterungsgesc
92. tand Y desto bessere Zerkleinerung daf r mehr Kraftbedarf Messerrad wieder zur ckdrehen und anschlie end s mtliche einstellbaren Windfl gel abwechselnd Windfl gel rechts und links genau nach dem bereits eingestellten Windfl gel montieren Brechereinsatz einstecken 8 hochschwenken und mit den beiden Keilen 3 abstecken Kelle mit Hammer einschlagen und mit Federvorstecker 4 sichern TO 24 91 20 458 WARTUNG 9700 D GB 42 gt Mount the diverting piece 9 on knives Ableitst cke 9 am Messer mit SK between knives and cutting wheel using Schrauben 14 25 11 und hexagonal screw M14X25 11 andcirclips Sicherungsringen zwischen Messer und Messerrad montieren Attention Spin the cutting wheel by hand to check Achtung Close the cutting wheel box e Zur Kontrolle Messerrad von Hand aus durchdrehen Messerradkasten schlie en Pay special attentionl e Al nuts on the fly regulator as well as those on the diverting pieces are to be tightly turned every 10 working hours Besonders zu beachten e S mtliche Muttern bei den Windfl geln sowie bei den Ableitsst cken sind alle 10 The central readjustment of the cutting Betriebsstunden kraftig nachzuziehen wheel causes the crusher beaters to come continuously closer to the cutting wheel disc or the cutting edge in the course of time Die zentrale Nachstellung des Messerrades
93. the coupling 37 and loosely attach with 2 hexagonal screws M 10x30 and lock nuts M 10 38 Once again tum the coupling 180 degrees by means of the cutting wheel and secure with 2 hexagonal screvvs and nuts 38 Then tighten the remaining pre mounted screws also after turning Close all protection covers again Connect P hydraulic lines P3 Allow a trial run of the pick up attachment Following sucessful mounting of the pick up attachment the bolts 23 must once again be removed Check The left feeler wheel of the Pick up attachment St tzf Be 26 welche in oberster Lage mit Vorsteckern 29 fixiert werden sichern Achtung Der linke St tzfu 31 kann bei aufmontiertem Pick up Vorsatz nur ausgezogen bzw eingeschoben werden wenn beim Grundger t der Schutz 32 entfernt wird Profilvvelle 33 in Doppelgelenk 30 stecken und fixieren nur Type PU 457 Achtung Flanschstellung 35 waagrecht Oberteilkasten ffnen und von Hand aus XU Se Messerrad soweit verdrehen bis Bohrungen der Kupplung 37 mit den Bohrungen des Flansches bereinstimmen Flansch 35 zur Kupplung 37 anstellen und mit 2 SK Schrauben M 10x30 und P2 Sicherungsmuttern M 10 38 leicht vormontieren Wiederum mittels Messerrad Kupplung um 180 drehen undmit2 Sechskan
94. tinue to light up until the red button 17 is pressed Before doing so make sure that the metal object has definitely been removed from the feed mechanism When wiring 20 to the detector is defective the warning light 17 and the horn 19 in the circuit box will be in permanent alarm Maintenance note When carrying out welding work on the harvester with a metal detector there is a danger of magnetisation Should the metal detector not function correctly afterwards it may be necessary to demagnetise Contact our after sales service for advice Durch anschlie endes Bet tigen des roten L schtasters 17 wird die Anlage in Arbeitsbereitschaft gesetzt Beim Einzug eines magnetisierbaren metallischen Fremdk rpers leuchtet die Fremdk rpermeldelampe rot 17 auf bzw ert nt das Horn 19 und der Einzugswalzentransport wird durch die Sperrklinke 28 gestoppt Sternratsche spricht an Der Retourlauf ist ber den Tast Rastschalter am Schaltpult 5 Reversierschaltung durchzuf hren Die rote Lampe leuchtet solange bis der L schtaster rot 17 bet tigt wird Es empfiehlt sich diesen Taster erst zu dr cken wenn sichergestellt ist da der Fremdk rper nicht mehr im Einzugsbereich liegt Bei Unterbrechung der Leitung 20 zum Detektorjoch gibt die Lampe 17 bzw das Horn 19 im Schaltkasten 23 ein Dauersignal TD33 90 14 Wartungshinweis Bei Schwei arbeiten mit H cksler Fremdk rpersi
95. torque of M 120Nm Attention The narrower the gap Y the better the pulverization therefore more input Turn back the cutting wheel again and then assemble all the adjustable regulators alternating right and left regulators exactly according to the already adjusted fly regulator Insertthecrusherl 8 swing back and pin up with both blocks 3 Poundinthe blocks withahammer and secure with cotter pins 4 TD 24 91 18 TD 52 97 24 TD38 84 9 d ed Messerrad von Hand aus durchdrehen bis Windfl gel zur genauen Einstellung der Abst nde X Y und Z beim Brechereinsatz Il unten zu stehen kommt Der axiale Abstand X zwischen Brecherschaufel und Messer soll 5mm betragen e Das Einstellma X zwischen Brecherschaufel und Messer mu 5mm betragen Kontrollma Z soll mindestens 5 mm sein Bei Unterschreitung des Einstell ma es X sp testens bei 1mm Wurfschaufeln neu einstellen e Der radiale Abstand Y zwischen Brecherschaufel und Brechereinsatz soll auf ca 3mm mittels Justierschraube J eingestellt werden Nach Festziehen der Justierschraube J Muttern 5 kr ftig anziehen Der Kornbrecher darf nicht radial wandern Muttern 5 mit Anzugsdrehmoment M 165 Nm festziehen SK Mutter 19 anziehen zuletzt SK Mutter 17 endg ltig mit Anzugsdrehmoment M 120Nm fest ziehen Achtung Je geringer der Abs
96. tschrauben P3 und Muttern 38 fixieren Anschlie end restlichen vormontierte Schrauben ebenfalls nach Verdrehen A ES Y N anziehen n il Alle Schutzdeckel wiederum schlie en IL Hydraulikleitung P3 ankuppeln P Pick up Vorsatz probelaufen lassen Nach erfolgter Montage des Pick up Vorsatzes m ssen die Bolzen 23 wieder herausgezogen werden Kontrolle e Das linke Tastrad des Pick up Vorsatzes TD 24 91 7 9800 D GB DEM MAISV 458 31 gt must not touch the driving frame Arrange the compensating discs D accordingly Removal of the pick up attachment takes place in the reverse order darf beim Fahrrahmen nicht anstreifen Die Ausgleichsscheiben D entsprechend anordnen Die Demontage des Pick up Vor satzes erfolgt in umgekehrter Rei henfolge 9800 D GB DEM MAISV 458 32 Maintenance Repair Advice for general maintence In order to keep the implement in good condition even after a longer service life please observe the following advice Safety points Turn engine off when adjustment service and repair work is to be done e Do not work under the machine without safe support e Retighten all screws after the first hours of operation Spare parts a The original components and accessories have been designed especially for these machines and appliances
97. u uunjuoinp jesy9am o epouediejumm Dupong JOA geweb pun uasse u ineisne oy sep usuwyausnelay Sqneuyssgelgelo U SU M UOHUB x su ls puiui yoopal Bunysjuesgqsuag geweb joaqaijey H ND PUE S OA ne yon dsuy 4 109419 USWIIJOJ249UI A 9 S17 BIG USplam 111915961591 Uewujojelsumyy 19P pu uo ds u sep pun euy1auusIe ueno sep uupy Juezuu yJjolssq u1s gi UOA pueyuy H lsiloqulAs 41 1672 yezuuay 0 ssq911199 YOINP H lssq ll q pu z snz l S L M 181 uejd s uysas wy Holssq Ml q Jyemsny y n y Buns lneyolssqeuag asun S ueyge Ho ssq ln q amb pun Buniem uoA puls SUIYISEIN Jop Jenepsusq97 pun Bunjsia7 1661 aaebyIn IN 2661 SUOIZIP3 nueonuqn i 2661 UONIP3 sweilugn Ca 2661 uonipa sjue911qn7 89 2661 aqebsny Hoissq l g Ca gt 204 WOCHE 06 040 ler Ga qHOy3H s 97 6 HH NYTOIM 071 M98 06 08 OY L MS8 06 M08 v 97 SAH NVTO M T VHSEZ N M 1038314139 QI04AH Z ig anToIM M39 Z 441 SOU 103931H139 QI0OdAH 07 MGI qQHOy3t ILTIN 89 97 26 H SH NYTOIM OPL MGB 379 2 UVIDLLININ 071 98 AVS 9 ILINW
98. wbar 8 Unlocking device 9 Control box 10 Adjustable clevis hitch 11 Hydraulic cables 12 Adjustable wheels 13 Ejector flap 14 Hydraulic cylinder for ejector flap adjustment 15 Spout extension short optional 16 Ejector 17 Safety tube 18 Gear for spout 19 Cutterhead cover 20 Grinder device 21 Feed unit with cutterhead 22 Lower intake roller 23 Flywheel 24 Upper intake roller 25 Maize attachment 26 Deviders 27 Extension optional 28 Mower discs 29 Gathering rubber belts 30 Corner rollers 31 Lift limiter with interlock 32 Stalk guide 33 Flattened maize attachment optional 34 P t o drive shaft optional 35 Ribbed concave optional 36 Rear lights optional 37 Stub axle for maize attachment optional DIE WICHTIGSTEN TEILE 1 Pick up Trommel 2 Tastrad 3 Schnecke 4 Prallblech 5 Arretierung 6 elektr hydr Steuerblock 7 Schwenkdeichsel 8 Entriegelungsvorrichtung 9 Steuerpult 10 verstellbares Zugmaul 11 Hydraulikleitungen 12 h henverstellbare Laufr der 13 Auswurfklappe 14 Hydr Zylinder f r Klappenverstellung 15 Auswurfteil kurz Wunsch 16 Auswurf 17 Abweisb gel 18 Antrieb f Auswurfverstellung 19 Messerradkasten 20 Schleifeinrichtung 21 Einzug mit Schneideinheit 22 Untere Einzugswalzen 23 Messerrad 24 Obere Einzugswalzen 25 Maisvorsatz 26 Torpedospitzen 27 Verlangerung Wunsch 28 Mahscheiben 29 Einzugsgummibander 30 Mitnehm
99. wer den darf e Zul ssige H chstgeschwindigkeit 30 km h e Gesamth he beachten mit Auswurfverl ngerung kurz kk mit Auswurfverl ngerung lang 15 kkk mit Auswurfverl ngerung 1 7 m 15a Abklappen des Auswurfs siehe n chste Seite Der Auswurf kann nur abgekappt werden bei Maschinen mit der Auswurfverl ngerung kurz plus der Zusatzausr stung Scharnier f r Ausvvurfkr mmer Maschinen mit der Auswurfverl ngerung lang 15 plus der Zusatzausr stung Scharnier f r Auswurfkr mmer Der Auswurf kann nicht abgekappt werden bei Verwendung der Auswurfst tze 38 mit der Auswurfverl ngerung 1 7 m 15a 4 s 458 TRANSPORTSTELLUNG 9700 D GB 21 gt Road transport The spout is to be swung inside to the front Raise machine for road transport Lock header in raised position Mitangebauten Pick up Vorsatzvom Typ PU 469 ist eine Stra enfahrt wegen der Gesamtbreite von mehr als 3m nicht gestattet Remove screws 1 Loosen screw 2 Support the spout with a suitably sturdy rod and remove the remainig bolt Lower the spout to support 3 Fit rear lighting and for the maize attachment tip guard xs e a e TD 24 91 1 O A ON b d Y SN Y AL TD24 91 2
100. with the EMC Directive 89 336 EEC in the respective current version and that they are CE marked For the supplementary installation of mobile communication systems i e radiocommunication telephone the following additional requirements have to be fulfilled Only devices with an approval complying with the valid national regulations i e BZT approval in Germany shall be installed The device shall be firmly installed The operation of portable or mobile devices within the vehicle is only permissible in connection with a fixed outside antenna The transmitting part shall be installed separately from the electronic of the vehicle At the installation of the antenna attention has to be paid to a professional installation with a good ground connection between antenna and vehicle ground For the cabling and the installation as well as for the maximum permissible current supply the installation instructions of the machine manufacturer have to be considered additionally 9700 D GB EMV TEXT 458 258 9800D F GB NL VE P S SF H EG Konformit tserkl 458 POTTINGER Anlage 1 EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 89 392 EWG m ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H Name des Anbieters A 4710 Grieskirchen Industriestra e 1 vollst ndige Anschrift der Firma bei in der Gemeinschaft niedergelassenen Bevollm chtigten ebenfalls Angabe der Firma und Anschrift des Herstellers
101. y in the hub next to the pick up 36 nur Type PU 459 e Carefully suspend the pick up attachment in the folded up and hydraulically lovvered Pos Z machine e Flip the switch C up lift cylinder holds the entire intake apparatus Pos Y Die3 Stuck Sechskantschrauben 6 am Einzugs rahmen wieder festschrauben Unteren Schutz 34 ffnen nur Type PU 459 Profilvvelle 35 in Nabe bei der Pick up 36 ganz einschieben nur Type PU 459 Pick up Vorsatz vorsichtig beim abgeklappten und hydr abgesenkten Pos Z Grundger teinh ngen Tastschalter C nach oben bet tigen Heben Zylinder h lt den kompl Einzugsapparat Pos Y e Die 3 St ck Sechskantschrauben 6 am Einzugs rahmen vvieder festschrauben 9800 D GB DEM MAISV 458 30 gt Secure both jack stands 26 which must be fixed in the uppermost position with linchs pins 29 Attention The left supporting jack 31 can only be pulled out or pushed in on mounted pick up attachments that have been removed if the protection 32 is removed from the machine Insert the profile shaft 33 in the power take off and secure only Type PU 457 Attention Flange positioning 35 must be horizontall Open the top box and rotate the cutting wheel by hand until coupling borings 37 are lined up the flange borings Place the flange 35 on

D/GB-Titelbl. (458)

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