BETRIEBSANLEITUNG - Winter Holztechnik
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1. b Die F hrungsschraube soll in die Gewinde ffnung 1 eingeschraubt werden und dann schieben Sie einen Zentrierring angepasst an den Bohrungsdurchmesser des S geblatts nicht illustriert c Montieren Sie das S geblatt rechts in die Schneiderichtung im Uhrzeigersinn Es g bt auch an den Durchmesser angepasste magnetische Flansche als eine Alternative zur Beschleunigung des Wechsels des Werkzeugs Note 10 8 Einstellung der S geblattklemme a Dr cken S e den Knopf ZA am Schaltpult wenn die Klemme sich ffnet b Dr cken Sie den Knopf c Stellen Sie die Dicke des S geblatts ein indem Sie benutzen Je nach dem Typ der Maschine die schrittweise Diagram aber im unteren Teil der Klemme Die Dicke des S geblatts kann nur bei der ge ffneten Klemme eingestellt werden Note 10 9 Einstellung des Winkels auf der Schneidkante des Werkzeugs 10 9 1 Einstellung des Fasenschliffs Um den Fasenschliff wie unten beschreibt einzustellen wird der Schleifkopf in die entsprechende W P Stellung f r Fasenschliff durch die Bet tigung der Taste Winkel des Fasenschliffs ndern gedreht a Handrad 2 lockern b Dr cken S e den Knopf A dann Dr cken Sie den Knopf O und halten Sie hn gedr ckt c stellen Sie den Winkel f r Fasenschliff ein indem Sie das Rad 1 anpassen Der so angepasste Winkel kann auf dem Ma stab 6 nach der Freilassung der Taste abgelesen werden 10 9 2 Einstellung d2. r die Bearbeitung eines S geblatts mit einem groben Durchmesser 600MM oder mehr benutzen Sie das Drosselventil 35 um die Geschwindigkeit anzupassen Gro e S gebl tter k nnen aufgrund hrer Gr e nur bei langsamer Eingabe bearbeitet werden 10 6 Feineinstellung der Verzahnung a Stellen Sie die Verzahnung wie beschrieben ungef hr ein Y b Bewegen Sie den S gezahn in die Bearbeitungsposition indem Sie diese Taste dr cken c Korrigieren Sie die Verzahnung sodass der Abstand zwischen der Eingabeschraube und der Zahnstirn in der R ckstartposition des Eingabest cks bei ca 2 mm betr gt Das erm glicht die Aktivierung der Eingabeschraube sogar bei Verzahnungsfehlern Hinweis Das Handrad 8 drehen nur wenn die Eingabeschraube in der unteren Stellung sich befindet v D d Dr cken Sie die Taste nochmals um die Einstellung der Verzahnung und der Eingabe der S ge zu berpr fen 10 7 Montage des S geblatts Bei der Montage und Demontage des S geblatts immer Schutzhandschuhe tragen J Die Vorrichtung f r die Montage des S geblatts dient der Befestigung des S geblatts Bei der Montage des S geblatts beachten Sie immer die folgenden Punkte a Bei kleinen S gebl ttern muss die Klemmplatte 2 links gedreht werden Bei gr eren S gebl ttern kann die Klemmschraube 3 gelockert und die Klemmplatte 2 um 180 im Uhrzeigersinn gedreht werden bevor die Klemmschraube 3 wieder festgezogen wird
3. K hlwasserversorgung m ssen korrekt angeschlossen werden 5 Instandhaltung Um die Lebensdauer der Maschine zu verl ngern und sie in gutem Zustand zu halten sollen Sie die Maschine regelm ig vom qualifizierten und geschulten Personal berholen und instand halten lassen 5 1 Der Arbeitstisch soll immer sauber gehalten und mit einem trockenen Wischlappen gereinigt werden 5 2 Das l f r die Zentralschmierung soll entsprechend nachgef llt werden 5 3 berpr fen Sie regelm ig ob der Motor die Lagerteile und die Schmieranlage ordnungsgem arbeiten 5 4 Beauftragen Sie qualifiziertes Personal mit der Instandhaltung berholung und Einstellung 5 5 Bei der berholung Instandhaltung oder Reparatur schalten Sie die Strom und Druckluftversorgung ab 6 Installation Die Maschine soll vom qualifizierten Personal installiert werden Falsche Installation wird die Lebensdauer verk rzen oder die Teile der Maschine besch digen Hinweise zur Installation 6 1 Die Maschine soll an einer sauberen trockenen Stelle im Inneren eines Geb udes installiert werden 6 2 Die Maschine muss auf einer festen ebenen Oberfl che installiert werden Wenn n tig soll sie an den Boden befestigt werden um jede durch Schwingungen w hrend des normalen Betriebs verursachte Gefahr zu vermeiden 6 3 Die Umgebung der Maschine muss gro genug sein damit die Sicherheitst r voll ge ffnet werden kann und die Maschine aus allen Seiten zug ng
4. Sie das Ventil b Schlie en Sie die T r und dr cken Sie E 10 11 1 Unterbrechung im automatischen Betrieb Der automatische Betrieb kann durch einen mechanischen elektrischen Fehler oder durch Eingriff des Betreibers unterbrochen werden Bei Problemen beachten Sie immer die Sicherheitsregeln Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Note a Unterbrechung durch Bet tigung 7 alle Achsen kommen in ihre Ausgangspositionen zur ck und die Anzeige des Zahnz hlers wird gel scht Manipulationen der bearbeitenden Teile und die nderungen des Bearbeitungsprogramms sind jetzt m glich Wenn der automatische Betrieb neu gestartet wird wird der Z hler auch neu gestartet O und der ganze Vorgang f ngt von vorn an b Unterbrechung durch Bet tigung e der angefangene Schritt wird beendet und dann kommen die Achsen in ihre Ausgangspositionen zur ck die Anzeige Zahnz hlers wird nicht gel scht Manipulationen der bearbeitenden Teile und die nderungen des Bearbeitungsprogramms sind jetzt m glich Wenn der automatische Betrieb neu gestartet wird wird die Sequenz ab dem Unterbrechungspunkt fortgesetzt C Unterbrechung durch Bet tigung des Notausschalters Der Notausschalter soll nur in Notf llen benutzt werden Bei seiner Bet tigung wird die Maschine sofort abgeschaltet und alle Bezugspunkte und Anzeigen werden verloren Nach der Beseitigung der Gef
5. button X13 Front L button Xo Grindins origin X15 Feed back button 9 X29 Auto cycle button SN Y O X26 Fluid Pump start X7 teeth Lower bit 9 4 Angabe des Zustands Gr nes Licht bedeutet Betrieb Rotes Licht bedeutet urspr nglichen Zustand TIN 9 5 Einstellung der Parameter Delay Alarm pulling teeth Verz gerung Alarm Zahnziehen 50 Sekunden Delay Alarm swivel flat Verz gerung Alarm flach Drehen 50 Sekunden Delay Alarm swivel left Verz gerung Alarm links Drehen 50 Sekunden Feed limit bits Schritte der Geschwindigkeitsbegrenzung 15 mm Static stop time Zeit des statischen Stopps 5 Minuten Anti infeed stop Eingabe Stopp Off Betrieb on gestoppt Delay Alarm swivel right Verz gerung Alarm rechts Drehen 50 Sekunden Delay Alarm infeed back Verz gerung Alarm Eingabe zur ck 50 Sekunden Delay Alarm infeed back Verz gerung Alarm Eingabe zur ck 50 Sekunden Retract limit bits Schritte der Begrenzung der R ckf hrung 0 mm Top retract default Vorgabe der R ckf hrung Flach 2 mm Face retract default Vorgabe der R ckf hrung Stirn 0 2 mm 5 Einstellung der Parameter Es gibt drei Methoden der Speicherung des Ausgleichs des Rades w r k nnen die tats chliche Zeit der Bearbeitung und die Dicke des Schleifrads eingeben die Maschine kalkuliert die Abnutzung jedes Zahnes automatisch Wir k nnen die Pr zision des Ausgleichs eingeben die Maschine kalkuliert die A
6. Fasenschliff kann beim Drehkopf eingestellt werden Hinweis Diese Funktion kann nur mit dem Schleifkopf in der Ausgangsposition aktiviert werden Schleifkopf drehen Jedes Mal diese Taste gedr ckt wird bewegt sich der Schleifkopf in die Fasenposition d e mit den Oberfl chen der programmierten Zahnform bereinstimmt Hydraulischer Druck Ein Diese Taste erzeugt hydraulischen Druck von 4MPA Einstelltaste f r Plan und Stirnschleifen Nach unten oder links Einstelltaste f r Plan und Stirnschleifen Nach oben oder rechts Fehlende Z hne Wenn diese Taste beim automatischen Betrieb bet tigt wird als ein Zahn bearbeitet wird der n chste Zahn wird beim Schleifen bergangen Notausschalter rot Die Maschine stoppt sofort Der Notausschalter soll nur in Notf llen bet tigt werden Um den Notausschalter wieder abzuschalten drehen Sie ihn rechts sro P ke Notausschalter Y Um die Maschine zu starten driicken Sie diese Tasten 4 Hinweis Alle Bezugspunkte und Anzeigen werden gel scht 9 Beschreibung des Programms 9 1 Startseite des Programms 9 1 1 Bitte Sprache ausw hlen 9 1 2 Bitte Stirnschleifen oder Planschleifen ausw hlen 9 1 3 Gehen Sie zur ck zur Startseite dr cken Sie die Hilfe Taste wenn Sie nicht wissen wie man Parameter einstellt a Help Page 1 Ist der Zahn bearbeitet 4 0 Z hne sind nicht bearbeitet 1 Bearbeitung Richt
7. Hartmetall in die N he des Schleifrads kommt e Please refer to the 9 1 8 f r setting the Koordinate X A f Folgen Sie der Schleifl nge durch Bet tigung der Taste wenn der eingestellte Endwert erreicht wird g Wenn das Schleifrad sich nicht v llig vom Zahn entfernt 1mm berfahren korrigieren Sie die Schleifl nge mit dem Einstellknopf 3 h Schieben Sie den Schleifkopf zur ck in die Ausgangsposition indem Sie diese Taste dr cken 1 Korrigieren Sie das obere berfahren wenn n tig indem Sie den Einstellknopf drehen EJ die Bewegung nach unten stoppt automatisch 10 10 Einstellung der Eingabe prm nn m A F a F k _ 00 1 2 3 000 Eingabe Wenn 0 2mm unter 1 Zyklus 0 1mm unter 2 Zyklus Sie k nnen volle 6 Zyklus eingeben wenn O unter 3 Zyklus die Maschine schaltet aus wenn sie mit dem 2 Zyklus fertig ist Grunds tzlich wird der Zahn beim Planschleifen an der geraden Kante des unteren Zahns mit dem Schleifrad durch das Drehen des Handrads 33 gef hrt Bel S gebl ttern mit unterschiedlichen Fasen an der Zahnspitze nicht an den Fasen Note 10 11Automatischer Betrieb Bevor der automatische Betrieb angeschaltet wird berpr fen Sie ob alle Einstellungen korrekt durchgef hrt wurden und dass es keine Gegenst nde z B Einstellwerkzeuge in dem Betriebsbereich der Note Maschine gibt a Stellen Sie die K hlleitungen in einer Linie mit Bearbeitungsachse und ffnen
8. ahr schalten Sie den Notausschalter ab indem Sie hn im Uhrzeigersinn drehen 10 11 2 Wiederaufnahme des Betriebs nach einem Fehler Bei mechanischen oder elektrischen Fehlern dr cken Sie die Taste Maschine kommt in die Ausgangsposition zur ck Nach der Beseitigung des Fehlers und der Wiederherstellung des normalen Betriebszustands dr cken Sie die Taste nochmals Die Maschine ist jetzt bereit neu gestartet zu werden Nach einem Stromausfall 4 oder Notausschaltung kann die Maschine durch Bet tigung dieser Tasten neu gestartet werden
9. arbeitet werden 0 flach 1 links rechts Angaben Bearbeitungsvorg nge O f r O Vorgang 1 f r lVorgang 2 f r 2 Vorg nge 3 f r 3 Vorg nge 9 1 7 MPG dr cken Bei ROT bedeutet es ist eingeschaltet bitte die Koordinate des Schleifrads von 0 15mm w hlen Bei wei bedeutet es ist ausgeschaltet 9 1 8 Einstellung X A Koordinate Methode 1 Wenn die Lage korrekt ist w hlen Sie das rote Licht p Position N Nummer L Licht rechts von der entsprechenden Station Dr cken Sie das rote Licht bis es gr n wird dann dr cken Sie die rechte untere Ecke des Wertes der Koordinate und der Wert wird der Koordinate zugeordnet Methode 2 Wenn das rote Licht gr n wird p Position N Nummer L Licht dr cken S e die Ist Koordinaten S e k nnen manuell die entsprechenden Koordinaten eingeben 9 1 9 Einstellung der Eingabe X b gem dem S geblatt automatische oder manuelle Einstellung 9 1 10 NO C Zyklus Steht f r die Anzahl der Zyklen Die Maschine wird weiter schleifen wenn der erste Zyklus 0 ist Die Maschine stoppt wenn der zweite Zyklus 0 ist 9 1 11 Anzahl der Z hne Fertig Die Anzahl der Z hne zur Bearbeitung wie 0 1 2 3 bedeutet die Anzahl der schon bearbeiteten Z hne 9 1 12 Nr S geblattz hne Je nach S geblatt eingeben 9 2 Schirm mit Parametern Push teeth back delay Verz gerung der Bewegung der Z hne nach Hinten Stellen Sie die Zeit nach der der Zahn in der Bearbeitungsstellung verschoben w
10. bnutzung der Z hne die Zahl des Gesamtausgleichs 9 6 Alarmliste M210 Alarm Schleifradmotor M215 Alarm Abzieher Rad CW AC M216 Alarm Abzieher Rad CCW AC M217 Zerst rung Fotozelle f r Zahnauswahl M218 Zerst rung Schwenkung F M219 Zerst rung Schwenkung L M221 Zerst rung Fotozelle der Eingabe M222 N Zerst rung Fotozelle am Anfang des Schleifens M223 A Autorisierungszeit f r den Kontakt mit dem Betrieb M225 Pause M226 M213 Zerst rung Fotozelle der Abschirmung O O 9 7 MF158A PLC DVP28SV 11T DVP16SP11T Eingabetakt AUSGANG 7 Begrenzung Y2 Schwenkung L ME MEN X0 XI 2 ST BesrenzumgSchvenkung 1157 RT Beeren See R YE RT Anne ds Shin vs I a FT enga S S A Zen A o E E E D a M E A A A EE A E el cs e re LR AA LOA CAE AAA EA EE A AA IA A A EA A A SE LL AA aT CAL PA A EEE ERBE BE EEE AAA EA LL AAA LAA AOL AAA AL A a A A A A e AE AM AE 5 1 A JA ME IMA BR a Re UN A HE Y30 Fl ssigkeitspumpe Stopp X31 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X20 X21 X22 X23 X24 X25 X26 X27 X30 Ventil Schwenkung F Y 222 Wasserpumpe STA STP 10 Betriebanleitung 10 1 Einstellung der Maschine a Schalten Sie die Maschine ein und dr cken Sie die Schalttaste bj b Geben Sie die Programme der Maschine am Schaltpult ein Schieben Sie den Hebel 30 in die Position entsprechend f r die Bearbeitung c Setzen Sie eine Eingabeschraube entspre
11. chend f r die Zahngeometrie ein 10 2 Installation des Schleifrads Um das Schleifrad zu installieren schalten Sie den Schalter dr cken Sie die hydraulische Druck ein Bitte beachten S e dass es zwei Typen von Schleifr dern gibt eines f r Planschleifen und eines f r Stirnschleifen da diese anderer Schleifrad Nester bed rfen Beim Planschleifen st das Schleifrad d nner ca 7 mm Beim Stirnschleifen st das Schleifrad etwas dicker ca 23 mm 1 H a TA A N a I PA z N a 3 IN l Be I IM At i H E I Ph IN o Ne EA y PA 4 J nm Schleifrad Stirnschleifen EEE 10 3 Einstellung der Eingabe Stellen S e die Schiebeplatte des Hubdaumens in die richtige Stellung ein je nach dem Au endurchmesser des S geblatts 0 1 f r den Durchmesser 80 120 mm 6 7 f r den Durchmesser 250 350 mm 9 10 f r den Durchmesser 650 810mm Nicht bewegen ist am besten oder wenig bewegen CD UI _ a mi a s FF TET T 10 e i 6 LA a Lockern sie die Schraube 3 bewegen Sie den Ball 1 stellen Sie den Zahn der F hrungsplatte des Schiebehubdaumens in die richtige Position ein b Drehen sie Schraube zu 3 versuchen Sie den S geblatt zu bewegen bis in die richtige Position 10 4 Einstellung der Verzahnung Standardm ige Zahnform d h keine Unterschiede in der Verzahnung mit dem Handrad 8 zu bewegen 10 5 Einstellung der Eingabegeschwindigkeit F
12. chmesser des S geblatts einstellen Herausdrehen um den Eingabehub zu wechseln 49 Befestigungsschrauben Herausdrehen um den Eingabehub zu wechseln 50 Ma stab f r den Au endurchmesser des S geblatts O 1 f r den S gedurchmesser von 80 120mm 6 f r den S gedurchmesser von 250 350mm 9 10 f r den S gedurchmesser von 650 810mm 8 1 4 Eingabeschraube SM 57 54 56 57 54 Halter 55 Befestigungsschrauben NO 57 rechts 56 Eingabeschraube Standardspezifikation Durchm 2 0 amp Durchm 2 7 mm 57 Nest der Eingabeschraube No57 links 8 2 Schaltpult Ile Li Autostart Schleifkopf heben Fasen frei Hydraulischer Druck Ein el li Pauseneinstellung Schleifkopf heben Schleifkopf drehen Hydraulischer Druck Aus Abbrechen Eingabezahnschloss S geblattklemme ffnen K hlmittelpumpe EIN AUS Einstelltaste f r Einstelltaste f r Plan und Plan und Fehlende Z hne Stirnschleifen Stirnschleifen unten oder links oben oder rechts ER f y N STOP K A Notausschalter 8 2 1 Funktionen der Tasten auf dem Schaltpult Autostart Automatischer Betrieb kann bei der Ausgangsstellung der Maschine eingeschaltet werden E Schleifkopf heben Diese Taste hebt den Schleifkopf bei der Einstellung PN Y Schleifkopf senken Diese Taste senkt den Schleifkopf bei der Einstellung Fasen frei Dr cken Sie die Taste um den Druck n den Zylindern f r Fasen zu senken Der Winkel f r den
13. es Freiwinkels Planschleifen oder des Hakenwinkels Stirnschleifen Diese Einstellung wird vom Motor getrieben wobei Sie die Taste mi benutzen So wird die Einstellung der Taste auf dem Ma stab 7 angezeigto 10 9 3 Einstellung der Schleifgeschwindigkeit Die Schleifgeschwindigkeit wird mit der Drossel 5 in mm s eingestellt 10 9 4 Einstellung der Schleifl nge Die Schleifl nge ist der Weg des Schleifrads bei der bestimmten Schleifgeschwindigkeit Es ist die Summe der L nge der Z hne Hartmetall Diamantimpr gnierung des Schleifrads 1 mm berfahren A a Schieben Sie den Schleifkopf mit der Taste oder um das Schleifrad zu verstellen f r das Stirnschleifen Verschiebung von links nach rechts f r Planschleifen Verschiebung von oben nach unten geben Sie die Schleifl nge mit dem Einstellknopf 3 gem dem Ma stab ein b Schieben S e den ersten Zahn einer Zahngruppe Endzahn in die Schleifposition im Eingabezyklus ein v 1 1 dr cken Sie die Taste zweimal berpr fen Sie ob dass der Winkel auf der Schneidkante des Werkzeugs mit dem eingestellten Winkel des Schleifkopfs bereinstimmt Note c Durch Bet tigung dieser Taste T schieben Sie den Schleifkopf vorw rts Schleifantrieb wird automatisch gestartet bis die Diamant mpr gnierung sich innerhalb des Hartmetallbereichs befindet d Durch Bet tigung des MPG stellen Sie es auf rot um wobei Sie das Handrad drehen bis das
14. ird CW CCW delay Verz gerung Wechsel der Zeit von CW auf CCW Schleifrad Fe re Speed Geschwindigkeit vor r ckw rts die Geschwindigkeit des Schleifrads Correct Korrekt die Geschwindigkeit des Schleifrads Nach dem Dr cken dieser Taste kommt das Schleifrad automatisch in die sa O Ausgangsposition wenn das Licht gr n wird die Maschine stellt die Koordinate automatisch auf O ein Correct set korekte Einstellung Die Ist Position als Koordinate einstellen Single tooth machine time Vorgang f r einzelnen Zahn Bearbeitungszeit f r einen Zahn Retract delay Verz gerung der Zur ckziehung Zeit der Verz gerung der Zur ckziehung des Zahns Ant in feed delay Verz gerung der Eingabe Zeit der Verz gerung der R ckkehr des Schleifrads Clamp delay Verz gerung der Klemme Zeit der Klemmung der S geklemme Infeed delay Left Verz gerung der Eingabe links Der Drehwinkel Zeit der Verz gerung der Eingabe links Infeed delay F middle Verz gerung der Eingabe mittel Der Drehwinkel Zeit der Verz gerung der Eingabe mittel Infeed delay Right Verz gerung der Eingabe rechts Der Drehwinkel Zeit der Verz gerung der Eingabe rechts Single chip machine time Zeit der einzelnen S geblatts Zeit der Bearbeitung eines S geblatts 9 3 Angabe des Zustands Gr nes Licht bedeutet Betrieb Rotes Licht bedeutet urspr nglichen Zustand EITC Y X10 Feed lower bit f X11 Feed Fast bit X12 Front H
15. lich ist 6 4 Um die entsprechende K hlung der Teile der Maschine zu gew hrleisten muss der Mindestabstand von 50cm von jeder Wand gesichert werden Die berhitzung der Maschine verk rzt die Lebensdauer ihrer Teile 6 5 Um bestehende Betriebssicherheit zu garantieren die Druckluft Strom und K hlwasserversorgung m ssen korrekt angeschlossen werden 7 Vorbereitung zur Inbetriebnahme Anschluss an das Stromnetz Handeln Sie gem der Spezifikation der lokalen Schalttafel Bez glich der angeschlossenen Ger te sehen Sie sich die Spezifikation an Elektroarbeiten sollen immer vom qualifizierten Personal durchgef hrt werden Note Es gibt eine Kabelverschraubung zur Einf hrung des Netzkabels in die Maschine Die Stromversorgung ist gem dem Schaltplan angeschlossen 7 1 berpr fung der Drehrichtung des Motors g Es ist genug die Drehrichtung eines Motors zu berpr fen am besten am Motor der Olpumpe a Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter ein b Dr cken Sie die Taste und schalten Sie die lpumpe ein c Die Drehrichtung des Motors ist mit einem Pfeil auf dem Motor der lpumpe angezeigt d Dreht sich die Pumpe in die falsche Richtung schalten Sie die Stromversorgung ab und lassen Sie die Phasen LT und L3 auf der Schalttafel von einem qualifizierten Elektriker wechseln 8 BESCHREIBUNG DER MASCHINE 8 1 Bezeichnung der Elemente und ihre Funktion 1 Schiebet r 2 Schaltpult 3 K hlmittelbeh l
16. rtrauen 2 Sicherheitsvorschriften Der S geblatt Sch rfautomat ist gem den anerkannten Regeln der technischen Sicherheit gebaut Dennoch kann die Maschine und andere Werkzeuge und Materialien infolge nicht bestimmungsgem es Gebrauchs besch digt oder sogar K rperverletzung oder Tod des Betreibers oder eines Dritten verursacht werden Die maschine ist bestimmungsgem unter sicheren Bedingungen einzusetzen Sicherheitshinweise 2 1 Nur qualifiziertes Personal darf die Maschine installieren und pr fen 2 2 Vor der Einstellung der elektrischen oder mechanischen Komponenten soll die Maschine ausgeschaltet werden und Warnungszeichen sollen an entsprechenden Pl tzen geh ngt werden 2 3 In der N he der Maschine soll man immer einen Schutzhelm oder Augen und Ohrenschutz tragen 2 4 Kinder oder Dritte d rfen sich nicht in der N he der Maschine befinden 2 5 Gefahr Strom Keine Abdeckungen sollen ge ffnet werden wenn die Maschine betrieben wird 2 6 Der Verk ufer haftet nicht f r K rperverletzungen beim Betrieb r cksichtslosen Umgang oder falschen Gebrauch 3 Verpackung und Transport Die Maschine soll in Holzfaserplatten verpackt werden die nicht vergast zu werden brauchen In den Holzk sten gibt es Kunststoffbl tter die die Maschine vor Feuchtigkeit sch tzen Die Maschine muss sehr stabil in die Holzk sten verpackt werden sie soll sich auf keinen in den K sten bewegen An der Verladung und Entladung soll aus
17. schlie lich erfahrenes Personal teilnehmen Nach dem Eingang der Maschine in den Betrieb 3 1 berpr fen Sie den Zustand des Holzkastens wenn Besch digungen zu sehen sind machen Sie Lichtbilder davon Sie sollen auch dar ber unverz glich das Transportunternehmen und die Versicherungsgesellschaft in Kenntnis setzen 3 2 Vergleichen Sie genau die Komponenten mit der Packliste Informieren Sie uns innerhalb 5 Tage nach dem Lieferung ber fehlende oder besch digte Teile 4 Installation Die Maschine soll vom qualifizierten Personal installiert werden Falsche Installation wird die Lebensdauer verk rzen oder die Teile der Maschine besch digen Hinweise zur Installation 4 1 Die Maschine soll an einer sauberen trockenen Stelle im Inneren eines Geb udes installiert werden 4 2 Die Maschine muss auf einer festen ebenen Oberfl che installiert werden Wenn n tig soll sie an den Boden befestigt werden um jede durch Schwingungen w hrend des normalen Betriebs verursachte Gefahr zu vermeiden 4 3 Die Umgebung der Maschine muss gro genug sein damit die Sicherheitst r voll ge ffnet werden kann und die Maschine aus allen Seiten zug nglich ist 4 4 Um die entsprechende K hlung der Teile der Maschine zu gew hrleisten muss der Mindestabstand von 50cm von jeder Wand gesichert werden Die berhitzung der Maschine verk rzt die Lebensdauer ihrer Teile 4 5 Um bestehende Betriebssicherheit zu garantieren die Druckluft Strom und
18. ter 8 1 1 Werkzeugbrett 11 Schraube zur Befestigung des S geblatts 12 Befestigungsschrauben 13 Zentrierachse des S geblatts 14 Schiebesitz zur Zuf hrung des Materials 15 Pleuel 16 Einstellring mit Spannhebel 17 Befestigungslasche des Pleuels 18 Einstellbare Abstandh lse zur Einstellung des Abschliffs eine Schrittgr e 0 02mm No 16 8 1 2 Schleifkopf 21 Ma stab f r Verzahnung No 22 Handrad f r die Einstellung der Verzahnung 23 S gezahn 24 Einstellung der Dicke des S gezahns 25 Drehknopf zur Einstellung der Schleifweg 26 Drehknopf zur Einschr nkung des schnellen Verfahrweges Umschaltpunkt vom schnellen Verfahrweg zum Kriechgang 27 Einstellrad zur Einstellung des Winkels f r den Fasenschliff 28 Spannhebel zur Sicherung der Einstellung des Schleifkopfes f r den geraden Schliff oder Fasenschliff 29 Ma stab f r den Fasenwinkel 30 Nummer nderung 31 Drehknopf zur Einstellung des H henunterschieds 32 Befestigungsschraube zur Sicherung des eingestellten H henunterschieds 33 Handrad f r die Axialverschiebung des Schleifrads in die Richtung des Pfeils beim Schleifrad in die Gegenrichtung des Pfeils f r Planschleifen 34 Drehbare Einstellh lse 33 Schrittgr e 0 02mm 35 Drossel f r die Kontrolle der Schleifgeschwindigkeit 37 Round scale f r hook und clearance angle 8 1 3 Eingabehub 47 Eingabehub je nach dem Durchmesser 48 Spannhebel Freistellen um den Au endur
19. ung des Rades O Richtung gem Programm 1 Richtung anders als im Programm Lichter der Einstellung der Koordinaten rot Schlie en gr n Zustand der Einstellung Lichter des Zustands gr n wenn die Koordinaten von erreichen hier dr cken um die Werte einzugeben Lichter des Zustands gr n wenn die Soll Koordinaten erreicht werden geben Sie die gew nschten Werte ein b Hilfeseite 2 0 Zahnklingeln Ba NO s EE 2 Ta E A 1 Linke Z hne en TE D 2 Rechte Z hne 2 o RoRo o o EER O mmm MK O 110 10 Ma o f O Bearbeitungsvorg nge O Vorg nge 1 Vorgang 2 Vorg nge 3 Vorg nge y t u i M o oo a Os 6 0 00 000 00 E 000 00 E 000 00 Handrad f r die Auswahl wei Schlie en rot ffnen Einstellung der S gez hne 9 1 4 Dient zur Wahl ob die Arbeit fortgesetzt werden soll oder nicht O bedeutet dass der Zahn nicht geschliffen und der Vorgang nicht fortgesetzt werden m ssen 1 bedeutet dass der Zahn geschliffen und der Vorgang fortgesetzt werden m ssen 9 1 5 Stirnschleifen Station Derselbe Zahn soll an allen drei Seiten bearbeitet werden 0 flach 1 links rechts Angaben Bearbeitungsvorg nge O f r O Vorgang 1 f r lVorgang 2 f r 2 Vorg nge 3 f r 3 Vorg nge Richtung des Schleifrads O Drehrichtung wie im Programm 1 Anders als im Programm 9 1 5 Planschleifen Station Derselbe Zahn soll an allen drei Seiten be
20. x lt zZ E LU N u O T gt H BETRIEBSANLEITUNG S geblatt Sch rfautomat WINTER SAWMAX 600 PRO Der Betreiber muss vor der Bedienung diese Anleitung genau lesen Diese Anleitung soll aufbewahrt werden Henrik Winter Holztechnik GmbH Druckereistr 8 04159 Leipzig Tel 49 0 341 4619021 Fax 49 0 341 4618358 Funk 49 0 171 2820443 Em il info winter holztechnik de Internet www winter holztechnik de 1 Allgemeine Empfehlungen Danke dass Sie unsere Produkte ausgew hlt haben Wir glauben dass Sie die richtige Wahl getroffen haben die Ihre Arbeit einfach und leicht macht Damit Sie die detaillierten Angaben zur Bedienung und Instandhaltung verstehen damit das Funktionieren sicherer und die Lebensdauer verl ngert wird sollen Sie diese Anleitung vor der Installation Pr fen und Einsatz genau lesen Bitte bewahren Sie die Anleitung auf Der S geblatt Sch rfautomat f r Schleifen von Hartmetallz hnen auf Kreiss gebl ttern Wir sorgen f r den Austausch der Ersatzteile im Falle eines Fehlers oder Schadens w hrend der Garantiezeit bei normaler Nutzung Wir haften nicht f r nicht bestimmungsgem e Verwendung der Maschine falsche Installation Wartung bzw Instandhaltung nicht richtig durchgef hrte Reparaturen selbstgemachte nderungen der Maschine Unf lle verursacht durch externe Wirkung oder h here Gewalt Wir freuen uns dass Sie unsere Produkte benutzen wir danken Ihnen f r Ihr Ve
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