Anl-WGE - Watergates
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1. Inhalt Inhalt 1 Vorwort 4 2 Allgemeine Hinweise 5 2 1 G ltigkeit 5 2 2 Eingangskontrolle 5 2 3 Reklamationen 5 2 4 Garantie 5 2 5 Symbole und ihre Bedeutung 6 3 Sicherheitshinweise 7 3 1 Personenschutz 1 3 1 1 Sicherheitshinweise f r die Montage 1 3 1 3 Sicherheitshinweise f r die Wartung Reparatur 8 3 2 Ger tesicherheit 9 4 Typenschild 10 5 Stoffschieber 11 5 1 Allgemeines 11 5 2 Bestimmungsgem e Verwendung 11 5 3 Bedienung 11 5 4 Umgebungsbedingungen 11 5 5 Inbetriebnahme 11 6 Einbauanleitung 12 6 1 Montage des Handrades 12 6 2 Montage in die Rohrleitung 13 6 2 1 Montage zwischen zwei Flansche 14 6 2 2 Montage als Endarmatur 15 6 2 3 Flansch und Bohrungsdetails EN 10921 1 PN10 16 6 3 Pneumatische Installation 17 6 3 1 Funktion doppeltwirkend 18 6 3 2 Funktion einfachwirkend 18 6 4 Elektrische Installation AUMA Drehantrieb 19 6 5 Montage Seitenschutzbleche 20 6 6 Demontage 21 6 6 1 Pneumatische Demontage 21 6 6 2 Mechanische Demontage 21 1 Wartung und Inspektion 22 7 1 Reinigung und Schmierung 23 12 Schmierstoffliste 23 1 3 Nachziehen der Stopfbuchspackung 24 1 4 Wartung des Elektrischen Antriebs AUMA 25 8 Abmessungen 26 8 1 Abmessungen hand bet tigt 26 8 2 Abmessungen mit Handhebel 27 8 3 Abmessungen mit pneumatischem Antrieb 28 9 Konformit tserkl rung im Sinne der Druckger te Richtlinie 97 23 EG 29 10 Einbauerkl rung im Sinne Anhang Il der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen 30 http2. amp Co KG D 32547 Bad Oeynhausen Germany Hiermit erkl ren wir dass es sich bei den oben beschriebenen Produkten in der von uns gelieferten Form um Ger te gem Artikel 3 Absatz 3 im Sinne der Druckger te Richtlinie 97 23 EG handelt Diese Produkte tragen keine CE Kenn zeichen sind aber in bereinstimmung mit der guten Ingenieurpraxis ausgelegt und hergestellt Angewendete harmonisiert Normen sind insbesondere DIN EN 12516 2 2004 Industriearmaturen Geh usefestigkeit Teil 2 Berechnungsverfahren f r drucktragende Geh use von Armaturen aus Stahl Im Auftrag b watergates gt Bad Oey ausen 04 Dezember 2009 r knife gate valves Stoffschieber F Sf W tergates GmbH amp Co KG SG A lW A I Oberbecksener Str 70 ZA Fr E ORIK KEA i 32547 Bad Oeynhausen Germany A Za d IZE dd Telefon 49 0 57 31 79 00 0 dda ei dea T Telefax 49 0 57 31 79 00 299 dd Karl Hendrik Storch post watergates de www watergates fichael End Technischer Leiter Qualit tsbeauftragter Bescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Firmenstempel haben keine G ltigkeit Die Bescheinigungen d rfen nur unver n dert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Firma Watergates GmbH amp Co KG gt Kontakt Fon amp Web Watergates GmbH amp Co KG Telefon 49 57 31 7900 0 Postfach PLZ 32503 101 321 Telefax 49 57 31 79 00 199 Oberbecksener Str 70 http www watergates de
3. 2 3 Reklamationen Schadensersatzanspr che die sich auf Transportsch den beziehen k nnen nur geltend gemacht werden wenn unverz glich das Zustell Unternehmen benachrichtigt wird Fertigen Sie f r R cksendungen wegen Transportsch den Reparaturen umgehend ein Schadens protokoll an und senden Sie die Teile wenn m glich in der Originalverpackung frei oder nach vor heriger R cksprache mit unserem Verkauf an das Herstellerwerk zur ck Legen Sie der R cksendung folgende Angaben bei e Name und Adresse des Empf ngers e Sach Bestell Teile Nummer e Beschreibung des Defekts 2 4 Garantie F r die Stoffschieber gew hren wir eine Garantiezeit gem Kaufvertrag Es gelten die allgemeinen Garantie und Gew hrleistungsbestimmungen der Watergates GmbH amp Co KG http www watergates de 5 Symbole und ihre Bedeutung 2 5 Symbole und ihre Bedeutung Texte die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind enthalten sehr wichtige Hinweise unter ande rem auch zur Abwendung von gesundheitlichen Gefahren Beachten Sie diese Texte unbedingt Texte die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind enthalten sehr wichtige Hinweise unter ande rem auch um Sachbesch digungen vorzubeugen Beachten Sie diese Texte unbedingt 2 Dieses Symbol weist auf Texte hin die Kommentare Hinweise oder Tipps enthalten ered Dieser Punkt kennzeichnet die Beschreibungen von T tigkeiten die Sie ausf hren sollen 6 http www watergates de 30 01 2
4. 32547 Bad Oeynhausen Germany e mail post watergates de 1 2 3 4 5 6 7 8 watergates knife gate valves Stoffschieber gt im Sinne Anhang Il der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen Einbauerkl rung Diese Bescheinigung gilt f r die Artikelgruppen Artikel Bezeichnung Artikel Bezeichnung WGE EL Stoffschieber mit elektrischem Antrieb WGEB EL Stoffschieber mit elektrischem Antrieb WGE HD Stoffschieber mit hydraulischem Antrieb WGEB HD Stoffschieber mit hydraulischem Antrieb WGE PD Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb WGEB PD Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb WGE PS Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb WGEB PS Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb und deren Abwandlungen der Firma Watergates GmbH amp Co KG Dokumentationsbevollm chtigter Lars Michael Rolfsmeier Oberbecksener Str 70 Oberbecksener Str 70 D 32547 Bad Oeynhausen D 32547 Bad Oeynhausen Hiermit erkl ren wir dass es sich bei den oben beschriebenen Produkten in der von uns gelieferten Form um unvollst n dige Maschinen gem Artikel 2 Absatz g im Sinne der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen handelt Diese Produkte tragen keine CE Kennzeichen auf Grund dieser Richtlinie Spezielle technische Unterlagen gem Anhang VII Teil B der Richtlinie wurden erstellt Angewendete harmonisierte Normen sind insbesondere DIN EN ISO 12100 1 2004 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits
5. Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 125 PD 30 01 2015 http www watergates de 17 Einbau 6 3 1 Funktion doppeltwirkend Jul Entfernen Sie zuerst die Schutzstopfen aus den Luftanschl ssen P1 und P2 JC Schrauben Sie je eine Schlauchverschraubungen z B Art C12xx oder R12xx mit geeignetem Dichtmittel in die Luftanschl sse und ziehen diese fest an JaC F hren Sie den Schlauch in die Schlauchverschraubung im Anschluss P1 ein der im ffnungsvor gang den Luftdruck f hrt JC F hren Sie den Schlauch in die Schlauchverschraubung im Anschluss P2 ein der im Schlie vor gang den Luftdruck f hrt JC Befestigen Sie die Schl uche in den Verschraubungen entsprechend der von Ihnen gew hlten Schlauchverschraubungen Di Pr fen Sie alle Verbindungen auf Dichtigkeit 6 3 2 Funktion einfachwirkend Bei Funktion einfachwirkend unterscheidet man zwischen den Schaltfunktionen Federkraft Q schlie end NC und Federkraft ffnend NO Dementsprechend m ssen Sie bei dem Anschlie en der Druckluftleitung bei Schaltfunktion NC den Anschluss P1 bzw bei NO den Anschluss P2 verwenden Il Entfernen Sie zuerst die Schutzstopfen aus den Luftanschl ssen P1 und P2 JC Schrauben Sie eine Schlauchverschraubung z B Art C12xx oder R12xx mit geeignetem Dichtmit tel in den entsprechenden Luftanschluss und ziehen diesen fest an Verschlie end Sie den zweiten offenen Luftanschluss mit einer geeigneten Abluftdrossel oder ein
6. Verschlie en Sie die Rohrleitung wenn die Leitungen nicht ebenfalls demontiert werden bzw nicht gleich wieder ein anders Ventil eingebaut wird Hiermit ist die Demontage des Schwenkantriebs beendet http www watergates de 21 Wartung und Inspektion 7 Wartung und Inspektion Bevor Sie einen Stoffschieber warten oder au er Betrieb nehmen m ssen Sie die gt Sicherheitshinweise gelesen haben Falls Sie dies noch nicht getan haben lesen Sie diese wichtigen Hinweise jetzt und kehren anschlie end hierher zur ck In regelm igen Abst nden abh ngig von Bet tigungsh ufigkeit und Einsatzbedingungen sollten folgende Wartungsarbeiten durchgef hrt werden Pr fen der Stopfbuchspackung auf Dichtigkeit ggf Nachstellen der Stopfbuchspackung Schmieren der Antriebsspindel Pr fen der Rohrverbindungen auf Dichtigkeit Pr fen des Steuerzylinders auf Dichtigkeit nur bei pneumatischem Antrieb Pr fen des Schiebers und oder Antriebe und Anbauteile auf Lacksch den Um Korrosions sch den zu vermeiden sollten Sie Sch den sorgf ltig ausbessern F r Wartungs und Inspektionsarbeiten d rfen die Schutzvorrichtungen erst entfernt werden wenn der Leitungsabschnitt in den die Armatur eingebaut ist abgesperrt und drucklos gemacht wurde Bei Stoffschiebern mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb muss die Druckluft und oder Spannungsversorgung ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert worden sein Setzen Sie si
7. der Genehmigung der Watergates GmbH amp Co KG Kontakt Fon amp Web Watergates GmbH amp Co KG Telefon 49 57 31 79 00 0 Postfach PLZ 32503 101 321 Telefax 49 57 31 79 00 199 Oberbecksener Str 70 http www watergates de 32547 Bad Oeynhausen Germany e mail post watergates de Notizen 30 01 2015 http www watergates de 31 watergates E knife gate valves Stoffschieber Watergates Deutschland GmbH amp Co KG Oberbecksener Str 70 32547 Bad Oeynhausen Telefon 49 57 31 79 00 0 Telefax 49 57 31 79 00 199 e mail post watergates de www watergates de
8. tze Teil 1 DIN EN ISO 12100 2 2004 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 DIN EN ISO 14121 1 2007 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Teil 1 Gegebenenfalls k nnen die unvollst ndigen Maschinen den Richtlinien 9A4I9 IEG ATEX Richtlinie 97123 EG Richtlinie ber Druckger te entsprechen deren Konformit t mit separaten Bescheinigungen erkl rt wird Auf begr ndetes Verlangen k nnen die zust ndigen Beh rden die speziellen technischen Unterlagen der oben genannten unvollst ndigen Maschinen anfordern Die bermittlung erfolgt per Post oder E Mail Die Inbetriebnahme der oben genannten unvollst ndigen Maschinen ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in die die unvollst ndigen Maschinen eingebaut wurden den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen entspricht Bad Oeynhausen 09 November 2009 im Auftrag EA Za da p AF watergates E d d Ee F F Mi d ri l knife gate valves Stoffschieber A e E a dd A I rgates GmbH amp Co KG ee er hei Olaerbecks nger Str 70 d A a b b LO d d Karl Hendrik Storch 32547 geio a Mich elEnd Teehnischer Leiter Telefon 4 0 E B 79 00 199 Qualit tsbeauftragter Telefax 49 0 5 post watergates de www watergates de Erkl rungen ohne Unterschrift und ohne Firmenstempel haben keine G ltigkeit Die Einbauerkl rung darf nur unver ndert weiterver breitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen
9. 0 300 40 1010 78 815 386 120 320 2350 12 M20 12 4 2 6 66 350 460 1 180 96 955 437 196 400 16 M20 12 10 2 6 SIDE 400 55 131 100 1 059 491 196 400 16 M24 12 10 2 Sr ca 135 26 http www watergates de 30 01 2015 8 2 Abmessungen mit Handhebel EL N N E i A II a an m an esi B D C DN D H L B c E F v w n M P bar 50 125 488 43 116 wN OU ZE 115 325 4 M16 8 10 65 145 ESO 46 131 102 501 264 115 325 4 M16 9 10 80 160 629 46 146 102 555 31 115 325 8 M16 9 10 100 180 720 52 166 112 637 398 170 400 8 M16 9 10 125 210 845 56 197 HE A Ea 170 400 8 M16 9 10 150 240 961 56 222 12 850 564 170 400 8 M20 10 10 200 295 1151 60 275 130 1015 608 340 600 8 M20 10 8 250 350 1403 68 332 130 1234 768 340 600 12 M20 12 7 300 40 1654 78 386 130 1459 908 340 600 12 M20 12 6 30 01 2015 http www watergates de Abmessungen 21 Abmessungen 8 3 Abmessungen mit pneumatischem Antrieb Ya MZ ZE Bm Ya I UL ale S Gei e q Volumen des pneumatischen L e B ee Antriebs in cm estrei Tr D br esi C Pre DN D H L E F B E oW n M P y J bar kg 50 125 491 43 446 195 116 102 103 4 M16 8 573 1 4 10 9 65 145 543 46 491 205 1
10. 0 01 2015 Einbau 6 2 2 Montage als Endarmatur Wir gehen in der nachfolgenden Beschreibung davon aus dass Sie den Flansch bereits an den Rohrleitungen angeschwei t haben und dieser ausreichend abgek hlt ist Der Stoffschieber ist einseitig druckbeaufschlagbar Auf dem Geh use ist die Richtung der Druck beaufschlagung durch einen eingegossenen Pfeil gekennzeichnet Schrauben Sie die Stoffschieber zusammen mit geeigneten Flanschdichtungen vor den festen Flansch und sichern Sie ihn mit einem Losflansch Der Stoffschieber darf als Endarmatur nicht ohne geeigneten Gegenflansch betrieben werden Bringen Sie geeignete Schutzvorrichtungen an um eine Hineingreifen oder Hineinf gen von Gegenst nden in den Stoffschieber zu vermeiden und um ein unkontrolliertes Herausstr men von Medien zu verhindern Richten Sie den Schieber aus und stecken Sie geeignete Schrauben durch die Flanschbohrun gen Beachten Sie hierbei dass sich im oberen Flanschbereich des Schiebers Gewindesackl cher befinden Verwenden Sie hier Gewindestifte Richtwerte f r Schrauben finden Sie in Tabelle 6 1 JC Schrauben Sie entsprechende Muttern auf die Schrauben und ziehen diese gleichm ig und ber Kreuz leicht an JC Ziehen Sie s mtliche Flanschschrauben ber Kreuz fest an und berpr fen Sie die Funktion des Stoffschiebers Beachten Sie das maximale Drehmoment der von Ihnen gew hlten Schrauben IC Pr fen Sie alle Verbindungen auf Dichtigkeit Druckb
11. 015 JC 30 01 2015 Sicherheitshinweise 3 Sicherheitshinweise In Abh ngigkeit der technischen Gegebenheiten und des Zeitpunktes unter denen bzw zu dem Sie die Stoffschieber montieren einstellen und in Betrieb nehmen m ssen Sie jeweils besondere Sicherheitsaspekte ber cksichtigen Wenn z B die Stoffschieber in einer betriebsbereiten chemischen Anlage eingebaut sind liegen die Gefahrenmomente der Inbetriebnahme in einer anderen Dimension als wenn diese nur zu Testzwecken an einem trockenen Anlagenteil in der Montagehalle erfolgt Da wir die Umst nde zum Zeitpunkt der Montage Einstellung Inbetriebnahme nicht kennen finden Sie in den nachfolgenden Beschreibungen eventuell Gefahrenhinweise die f r Sie nicht relevant sind Beachten Sie bitte nur die f r Ihre Situation zutreffenden Hinweise Die Inbetriebnahme der Stoffschieber ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in die die Stoffschieber eingebaut wurden den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen entspricht 3 1 Personenschutz 3 1 1 Sicherheitshinweise f r die Montage Wir weisen nachdr cklich darauf hin dass die Montage bei Zubeh r auch die pneumatische oder elektrische Installation und die Einstellungen der Stoffschieber nur von ausgebildeten Fach kr ften mit fundierten mechanischen und elektrischen Kenntnissen erfolgen darf Stellen Sie sicher dass nach der Montage der Stoffschieber in eine Maschine
12. 31 102 103 4 M16 9 625 1 4 10 10 80 160 591 46 519 220 146 102 103 8 M16 9 692 1 4 10 11 100 180 664 52 575 245 166 112 120 8 M16 9 1 260 1 4 10 14 125 210 738 56 640 280 197 112 150 8 M16 9 2 342 1 4 10 19 150 240 829 56 714 300 222 112 150 8 M20 10 2 610 1 4 10 22 200 295 1 025 60 885 365 275 130 185 8 M20 10 5 231 1 4 8 38 250 350 1 230 68 1 056 438 332 130 228 12 M20 12 10 053 1 4 7 57 300 400 1 413 78 1 216 488 386 130 228 12 M20 12 11 574 1 4 6 75 350 460 1 590 96 1 3605 E5155 RA 196 278 16 M20 12 19 145 BO 6 127 400 515 1 770 100 Head 55655 49 196 278 16 M24 12 21 300 3 3 5 138 28 http www watergates de 30 01 2015 1 2 3 4 5 6 7 watergates knife gate valves Stoffschieber gt Konformit tserkl rung im Sinne der Druckger te Richtlinie 97 23 EG Diese Bescheinigung gilt f r die Stoffschieber Artikel Bezeichnung WGE EL Stoffschieber mit elektrischem Antrieb WGE HD Stoffschieber mit hydraulischem Antrieb WGE ML Stoffschieber mit Handhebel WGE MW Stoffschieber mit Handrad WGE PD Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb WGE PSNC Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb WGEB EL Stoffschieber mit elektrischem Antrieb WGEB HD Stoffschieber mit hydraulischem Antrieb WGEB ML Stoffschieber mit Handhebel WGEB MW Stoffschieber mit Handrad WGEB PD Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb WGEB PSNC Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb und deren Abwandlungen der Firma Watergates GmbH
13. Anlage das Ger t den Anforderungen der Maschinenrichtlinie entspricht Schalten Sie alle von der Montage bzw Reparatur betroffenen Ger te Maschinen Anlagen ab Trennen Sie die Ger te Maschinen Anlagen gegebenenfalls vom Netz Pr fen Sie z B bei chemischen Anlagen ob das Abschalten von Ger ten Maschinen Anlagen nicht Gefahrenmomente hervorruft Informieren Sie gegebenenfalls bei einer St rung der Stoffschieber in einer in Betrieb befind lichen Anlage unverz glich den Schichtf hrer Sicherheitsingenieur oder den Betriebsleiter von der St rung um z B ein Aus Uberlaufen von Chemikalien oder Ausstr men von Gasen fr hzeitig durch geeignete Ma nahmen zu vermeiden Machen Sie pneumatische hydraulische Ger te Maschinen Anlagen vor der Montage bzw Reparatur drucklos Stellen Sie gegebenenfalls Warnschilder auf um die unbeabsichtigte Inbetriebnahme der Ger te Maschinen Anlagen zu verhindern F hren Sie die Montage Reparaturarbeiten unter Einhaltung der jeweils zutreffenden berufsge nossenschaftlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften durch Pr fen Sie die korrekten Funktionen der Sicherheitseinrichtungen z B Not Aus Tasten Sicher heitsventile etc http www watergates de 1 Sicherheitshinweise 3 1 2 Sicherheitshinweise f r die Einstellungen Inbetriebnahme Durch die Inbetriebnahme pneumatisch elektrisch oder von Hand der Stoffschieber kann der Durchfluss von Gasen D mpfen Fl ssigk
14. agen und somit die Gefahr eines Stromschlags oder Kurzschlusses entsteht Schrauben Sie die Kabelverschraubungen so fest dass die Zugentlastung wirksam sind und die Kabeldurchf hrungen der vorgegebenen Schutzart entsprechen Biegen Sie die Leitungen so in den Drehantrieb dass sie beim Aufsetzen des Geh usedeckels nicht eingeklemmt werden Verlegen Sie die Kabel zu ihren Ausgangspositionen gegebenenfalls in Leerrohren oder Kabelka n len Achten Sie darauf dass die Kabel nicht gequetscht oder abgeschert werden und dass sie nicht unter Druck oder Zug stehen Verlegen Sie das Steuerungskabel nicht parallel zu anderen Kabeln die zu gro en Stromverbrau chern f hren Starke elektromagnetische Felder k nnten in die Steuerleitungen Str me induzie ren welche eventuell zu Fehlfunktionen f hren F hren Sie anschlie end die Einstellungen des Drehantrieb durch beachten Sie hierzu die ent sprechenden Kapitel Separate Anleitung f r Antriebe beachten Abb 6 7 Montage Demontage Elektrische Installation AUMA Drehantrieb Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 150 ELA 30 01 2015 http www watergates de 19 Einbau 6 5 Montage Seitenschutzbleche Die Stoffschieber sind f r den Einbau in eine Maschine Anlage bestimmt Die Inbetriebnahme der Stoffschieber ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in die die Stoffschieber eingebaut wurden den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschi
15. bewusst ist 3 1 3 Sicherheitshinweise f r die Wartung Reparatur A F hren Sie keine Wartungs Reparaturarbeiten an unter Druck stehenden Stoffschiebern durch Vor der Demontage von Stoffschiebern sind zuvor einige wesentliche Punkte abzukl ren e Wird die zu demontierende Armatur sofort durch eine neue ersetzt e Muss gegebenenfalls der Produktionsprozess der Anlage gestoppt werden e M ssen bestimmte Personen von der Demontage unterrichtet werden Informieren Sie gegebenenfalls unverz glich den Schichtleiter Sicherheitsingenieur oder den edi Betriebsleiter von der Wartung Reparatur um z B ein Aus Uberlaufen von Chemikalien oder Aus str men von Gasen fr hzeitig durch geeignete Ma nahmen zu vermeiden der Kugel beim Kugelhahn Das Rohrsystem in das die Armatur Ventil eingebaut ist ist drucklos zu machen und der anliegende Restdruck zu entspannen N Bedenken Sie dass manche Armaturen Ventile das Druckmedium einschlie en k nnen z B in Jul Schalten Sie die Steuerdruck Steuerspannung und oder Stromversorgung ab Stellen Sie gegebenenfalls Warnschilder auf um die unbeabsichtigte Inbetriebnahme des Ger te Maschien Anlagenteils der von der Demontage betroffen ist oder das Einschalten der Steuerdruck Steuerspannung und oder Stromversorgung von optionalen Antrieben oder Zubeh r zu verhindern 8 http www watergates de 30 01 2015 Sicherheitshinweise Setzen Sie sich bei einem Defekt eines Stoffschiebers mit dem H
16. ch bei einem Defekt des Stoffschiebers mit dem Hersteller in Verbindung Die Tele fon Nummer finden Sie auf der ersten Innenseite dieser Montage und Bedienungsanleitung Wenn Sie einen Schaden an dem Stoffschieber feststellen schalten Sie alle von dem Defekt betroffenen Ger te Maschinen Anlage ab Beachten Sie aber vorher unbedingt die gt Sicherheitshinweise Seitenblech geschnitten dagestellt Abb 7 1 Stoffschieber Schmieren der Spindel Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 100 MW 22 http www watergates de 30 01 2015 30 01 2015 Wartung und Inspektion 7 1 Reinigung und Schmierung In regelm igen Abst nden muss eine Schmierung der Spindel der Spindelmutter und der Lager mit handels blichem Lagerschmierfett erfolgen Die Abst nde der Schmierung sind abh ngig von der H ufigkeit und Art der Bet tigung und den Umgebungseinfl ssen EPDM Dichtungen d rfen nicht mit mineral lhaltigem Fett in Kontakt kommen Bitte beachten Sie dass Sie in machen Bereichen z B in der Lebensmittelproduktion unter Umst nden Spezial fette mit entsprechender Zulassung verwenden m ssen Entfernen Sie vor dem Schmieren Verunreinigungen und alte Fettreste Stoffschieber mit Handrad oder elektrischem Antrieb sind am oberen Ende der Aufbaubr cke mit einem Schmiernippel ausger stet Dr cken Sie den Schmierstoff mit einer geeigneten Fettpresse in den Schmiernippel Reinigen Sie die Spindel des pneumatischen Antriebs regelm i
17. d rfen nur von einer ausgebil deten Fachkraft mit fundierten mechanischen und elektrischen Kenntnissen erfolgen 6 1 Montage des Handrades Bei Stoffschiebern die manuell bet tigt werden liegen die Handr der zum Teil unmontiert der CT Verpackung bei Vor der Montage sollte das Handrad montiert werden Zul Die Bohrungen und der Stift sind kegelig ausgef hrt Achten Sie auf die korrekte Position der Boh rungen zueinander und schieben Sie den Stift so in die Bohrung wie es die Abbildung 6 1 zeigt Abb 6 1 Montage Demontage Montage Handrad Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 100 MW 12 http www watergates de 30 01 2015 Einbau 6 2 Montage in die Rohrleitung Stoffschieber werden bei der Montage zusammen mit Flanschdichtungen zwischen zwei Norm Flansche geklemmt Verwenden Sie ausschlie lich nur Flansche die f r den jeweiligen Stoffschie ber geeignet sind Dieses k nnen Sie den Datenbl ttern entnehmen Entfernen Sie alle Transportsicherungen und Verpackungsreste z B Kappen oder Stopfen Stel len Sie sicher dass sich keine Verpackungsteile mehr in der Armatur befinden cherheit und die Lebensdauer der Absperrklappe negativ beeintr chtigen Vermeiden Sie Verspannungen durch nicht fluchtende Rohrleitungen J Reinigen Sie vor dem Einbau das Rohrleitungssystem Verschmutzungen k nnen die Betriebssi JC Die Flansche m ssen immer parallel und zentrisch ausgerichtet sein und sorgf ltig bearbeitete Oberfl ch
18. e Daten eingesetzt wird Die Stoffschieber d rfen nur zu dem ihrer Bauart entsprechenden Zweck verwendet werden Die Stoffschieber d rfen nur innerhalb der in den technischen Daten vorgegebenen Werten betrieben werden Das Betreiben der Stoffschieber au erhalb der zul ssigen technischen Daten kann Dichtungen oder Lager berbelasten und besch digen Das Betreiben der Stoffschieber ber dem maximalen Arbeitsdruck kann interne Bauteile oder das Geh use besch digen e A A A Niemals die Stopfbuchsbrille l sen oder Bauteile entfernen wenn die Stoffschieber unter Druck stehen Montieren Sie die Stoffschieber nicht bzw nehmen Sie diese nicht in Betrieb und f hren Sie keine Einstellungen daran durch wenn dieser die Zuleitungen oder ggf angebaute Antriebe oder Zubeh r besch digt sind Pr fen Sie nach Abschluss der Montage bzw der Einstellungen die korrekte Funktion der Stoff JC schieber und Dichtigkeit der Leitungsverbindungen Pr fen Sie gegebenenfalls die Funktion optional angebauten Zubeh rs z B Antriebe Endlagen schalter usw 30 01 2015 http www watergates de 9 Typenschild 4 Typenschild Die Stoffschieber werden je nach Ausf hrung mit einem Typenschild versehen das eine eindeu tige Indentifikation erm glicht und die wichtigsten technischen Daten erkennen l sst Die Typen schilder d rfen nicht entfernt oder ver ndert werden Abb 4 1 Typenschild Art Nr Serie Betriebsdruck PS St
19. eaufschlagung gt Nicht ohne Gegenflansch f Abb 6 4 Montage Demontage Montage als Endarmatur Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 100 MW 30 01 2015 http www watergates de 15 Einbau 6 2 3 Flansch und Bohrungsdetails EN 10921 1 PN10 F r die Montage der Flansche empfehlen wir folgendes Befestigungsmaterial Bitte verwenden Q Sie nur Schrauben und Muttern mit ausreichenden Festigkeitswerten Die Angaben gelten nur als Richtwerte Tabelle 6 1 7 Flanschma e Geh usema e Befestigungsmaterial 4 D K nxOd M T Bolzen babia Schraube Auen mm inch mm mm mm mm mm mm Nm mm Nm 50 4x M16 30 71 2x M16 90 65 4xM16 45 71 2xM6 90 amp 80 4x M16 45 71 6x M16 100 E 100 4x M16 45 71 6x M16 100 b En DE 4xM16 45 71 6xMi6 10 5 T 150 4 x M20 50 138 6x M20 110 D IL 200 4 x M20 55 138 6 x M20 120 F 250 M20 12 8xM20 60 138 8xM20 130 5 300 M20 14 8x M20 60 138 8 x M20 140 5 350 M20 20 20xM20 65 138 6x M20 160 E 400 M24 24 20xM24 70 235 6 x M24 160 Detail Geh use L ngenangaben gelten f r Standardflansche Unterlegscheiben und 2mm Flanschdichtung Angaben freibleibend a DN50 DN65 DN80 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 Bolzen mit Mutter Schraube mit Mutter und Scheibe und Scheiben Abb 6 5 Montage Demontage Flansch und Bohrungsdetails Flansche vereinfacht dargestellt 16 http www watergates de 30 01 2015 E
20. eiten etc erm glicht oder unterbrochen werden Vergewissern Sie sich dass durch die Inbetriebnahme bzw durch die Testeinstellungen keine Gefahrenmomente f r Personen oder Umwelt entstehen JC Stellen Sie gegebenenfalls Warnschilder auf um die unbeabsichtigte Inbetriebnahme bzw Au erbetriebsetzung der Ger te Maschinen Anlagen zu verhindern Pr fen Sie nach Abschluss der Einstellungen die korrekte Funktion und gegebenenfalls die Ein IT haltung der Sollwinkelstellung der Armaturen Ventile Di Pr fen Sie die Funktion der Endlagenschalter Option JC Pr fen Sie ob das Stellglied wirklich 100 ig geschlossen ist wenn die Steuerung den entspre chenden Endanschlag signalisiert Option FC Verhindern Sie durch geeignete Ma nahmen dass durch sich bewegende Stellglieder Glied ma e eingeklemmt werden JC Pr fen Sie die korrekten Funktionen eventueller Sicherheitseinrichtungen z B Not Aus Tasten Sicherheitsventile etc FC F hren Sie die Inbetriebnahme bzw die Einstellungen nur nach den in dieser Dokumentation beschriebenen Anweisungen durch Bei Einstellungen an eingeschalteten betriebsbereiten Stoffschiebern mit Optionen z B Antrie ben Magnetventilen Endlagenschaltern besteht die Gefahr dass spannungsf hrende Teile ber hrt werden k nnen Die Einstellungen d rfen deshalb nur von einem Elektriker oder einer Person mit ad quater Aus bildung Schulung durchgef hrt werden der die sich der potentiellen Gefahr
21. em Schalld mpfer um das Eindringen von Wasser oder Verunreinigungen in den Antrieb zu verhindern Feuchtigkeit oder Verschmutzungen die in den Antrieb gelangen k nnen zu erh h tem Verschlei oder Besch digung der Dichtungen und Lauffl chen f hren TC F hren Sie den Schlauch in die Schlauchverschraubung in den Luftanschluss ein Il Befestigen Sie den Schlauch in der Verschraubung entsprechend der von Ihnen gew hlten Schlauchverschraubung ul Pr fen Sie alle Verbindungen auf Dichtigkeit 18 http www watergates de 30 01 2015 Einbau 6 4 Elektrische Installation AUMA Drehantrieb Die elektrische Installation darf nur von einer ausgebildeten Fachkraft mit fundierten mechani schen und elektrischen Kenntnissen erfolgen Beachten Sie zur richtigen und fachgerechten Ins tallation und Inbetriebnahme die Beschreibungen und vor allem die Sicherheitshinweise in der rb AUMA Betriebsanleitung die jedem elektrischen Antrieb beiliegt Vergewissern Sie sich das Sie die richtige Anschlussspannung gew hlt haben Sie finden die Anschlussspannung auf dem Typenschild des Antriebs Vergessen Sie auf keinen Fall den Anschluss f r den Schutzleiter zu verdrahten Der Betrieb des Antriebs darf nur ber Polwendesch tz und motorinterne Wege Drehmoment und Sicherheitsschalter Antrieb nicht dauerhaft bestromen Wir empfehlen zur Steuerung die Wegeschalter WSR und WOEL Achten Sie darauf dass keine blanken Adern aus den Klemmen herausr
22. en haben Die Abdichtung erfolgt durch geeignete Flanschdichtungen weiteres Dichtmaterial ist nicht zul ssig Beachten Sie dass keine Dichtmaterialreste oder andere Verschmutzungen z B Schwei r ckst nde aus den Rohrleitungen in die Armatur gelangen Die Flansche d rfen nicht bei montiertem Stoffschieber an die Rohrleitung angeschwei t werden Die entstehenden hohen Temperaturen zerst ren die Dichtungen Die Stoffschieber sollten vertikal bis max 45 zur Vertikalen installiert werden Bei anderen Ein baulagen z B horizontal muss bei gr eren Nennweiten und speziell bei Schiebern mit Antrie ben sichergestellt werden dass keine Biegespannung auf der Spindel den Aufbaubr cken der Kolbenstange usw auftritt da sonst eine ordnungsgem e Funktion der Antriebe bzw Dicht heit der Schieber nicht mehr gew hrleistet ist Geeignete Abst tzungen oder Abh ngungen sind anzubringen Pneumatisch einfachwirkende Stoffschieber mit Federr ckstellung d rfen nur mit senkrecht nach oben stehendem Antrieb eingebaut werden Ein h ngender Einbau des Stoffschiebers muss vermieden werden Nur auf Anfrage und nach schriftlicher Best tigung Abb 6 2 Montage Demontage Montagelage mit Abst tzungen und Abh ngungen 30 01 2015 http www watergates de 13 Einbau 6 2 1 Montage zwischen zwei Flansche Wir
23. enen nur als Richtwerte IS Tabelle 7 2 Anzugsmomente der Packungsmuttern DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 inch Ea do Si 4 p 6 8 10 124 14 16 Nm 20 20 20 25 25 25 30 30 30 35 35 Ihf ft 14 8 14 8 14 8 18 5 18 5 18 5 22 2 22 2 22 2 25 9 25 9 Dichtigkeit Seitenblech geschnitten dagestellt Abb 7 2 Stoffschieber Nachstellen der Stopfbuchsdichtung Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 100 MW 24 http www watergates de 30 01 2015 Wartung und Inspektion 1 4 Wartung des Elektrischen Antriebs AUMA AUMA Drehantriebe ben tigen nur sehr geringe Wartung Voraussetzung f r zuverl ssigen Betrieb ist jedoch die richtige Inbetriebnahme Beachten Sie zur richtigen und fachgerechten Wartung und Inbetriebnahme die Beschreibungen und vor allem die Sicherheitshinweise in der rb AUMA Betriebsanleitung die jedem elektrischen Antrieb beiliegt Dichtelemente aus Elastomeren unterliegen einer Alterung und m ssen deshalb regelm ig ber CT pr ft und ggf ausgetauscht werden FC Wichtig ist auch dass die O Ringe an den Deckeln richtig eingelegt und die Kabelverschraubun gen fest angezogen sind damit das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit verhindert wird IC Wir empfehlen e Beiseltener Bet tigung etwa alle sechs Monate einen Probelauf durchf hren um st ndige Einsatzbereitschaft sicherzustellen e Etwa 6 Monate nach Inbetriebnahme und dann j hrlich die Befestigungsschrauben zwi schen Dreha
24. ersteller in Verbindung Die ul Telefon Nummer finden Sie auf der ersten Innenseite dieser Montage und Bedienungsanleitung Wenn Sie einen Schaden an einem Stoffschieber feststellen schalten Sie alle von dem Defekt betroffenen Ger te Maschinen Anlage ab Beachten Sie aber unbedingt die Sicherheitshin weise keine Einstellungen daran durch wenn dieser die Zuleitungen oder ggf angebaute Antriebe Montieren Sie die Stoffschieber nicht bzw nehmen Sie diese nicht in Betrieb und f hren Sie AN oder Zubeh r besch digt sind Pr fen Sie nach Abschluss der Wartung bzw der Reparatur die korrekte Funktion der Stoffschie JC ber und Dichtigkeit der Leitungsverbindungen Pr fen Sie gegebenenfalls die Funktion optional angebauten Zubeh rs z B Antriebe Endlagen JC schalter usw 3 2 Ger tesicherheit Die Stoffschieber e sind nach den anerkannten Regeln der Technik hergestellte Qualit tsprodukte e haben das Herstellerwerk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Um diesen Zustand zu erhalten m ssen Sie als Monteur Anwender Ihre Aufgabe entsprechend den Beschreibungen in dieser Anleitung fachlich richtig und mit gr ter Pr zision durchf hren Befestigen Sie keine Hebel Stangen oder Ausleger an dem Messer oder der Spindel Es besteht die Gefahr von Schl gen oder Quetschungen w hrend des Betriebs des Antriebs Vergewissern Sie sich dass die Stoffschieber nur innerhalb der zul ssigen Grenzwerte siehe Technisch
25. euerdruck Temperatur TS Gr sse DN Pr fdruck PT Fluidgruppe Herstellung Watergates GmbH amp Co KG D 32547 Bad Oeynhausen 49 0 5731 84 22 84 0 gt http watergates de Art Nr WGE GG EPDM 150 MW Serie 035761 17374 Betriebsdruck PS 10 bar Steuerdruck bar DN 150 Volt V Hz Fluidgruppe 1 Temperatur TS 35 C 110 C Pr fdruck PT 15 bar Fluidgruppe 1 Herstellung 11 2004 Artikelnummer der Armatur oder des Stoffschiebers Auftrags oder Produktionsnummer maximal zul ssiger Betriebsdruck der Armatur des Ventils in bar empfohlenen Steuerdruck zur einwandfreien Funktion der Armatur des Ventils in bar nur bei pneumatisch bet tigten Armaturen Ventilen maximaler Temperaturbereich der Armatur des Ventils Anschlussgr sse der Armatur des Ventils Pr fdruck der Armatur des Ventils zugelassene Fluidgruppe f r die Armatur das Ventil Herstelldatum der Armatur des Ventils Eine eventuelle angebrachte CE Kennzeichnung gelten nicht f r die Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen da es sich bei den Stoffschiebern mit pneumatischen oder elektrischen Antrieben in der von uns gelieferten Form um unvollst ndige Maschinen gem Artikel 2 Absatz g im Sinne der Richtlinie 2006 42 EG handelt http www watergates de 30 01 2015 Y 30 01 2015 Stoffschieber 5 Stoffschieber 5 1 Allgemeines Bevor Sie einen Stoffschieber montieren demontieren einstellen in Betrieb nehme
26. g und sorgf ltig und schmieren Sie die Spindel nur leicht Verschmutzungen die in den Antrieb oder in das Lager und Dichtungs system des Antriebs gelangen k nnen zu erh htem Verschlei oder Besch digung der Dichtun gen und Lauffl chen f hren Schmieren Sie die Spindel und alle Lagerstellen mit einem Pinsel Bet tigen Sie den Stoffschieber einige Male und wischen Sie das bersch ssige Fett wieder ab 7 2 Schmierstoffliste F r die Schmierung der einzelnen Bauteile und Lagerstellen der Stoffschieber und Antrieb empfeh len wir folgende Schmierstoffe alle Angaben freibleibend LENAT A Produkt Schmierstoff Bemerkungen Dichtungen NBR EPDM FKM Silikonfett EPDM Dichtungen d rfen nicht mit mineral l Berulub SIHAF2 haltigem Fett in Kontakt kommen Stoffschieber mit Handrad Spindel Energrease LS 0 2 3 Spindelmutter Aseol Calla 2 9 2 Lagerstellen Kl ber Microlube GBUY 131 Stoffschieber mit Handhebel Spindel Energrease LS 0 2 3 Lagerstellen Aseol Calla 2 9 2 Kl ber Microlube GBUY 131 Stoffschieber mit pneumatischem Antrieb Kolbendichtung Energrease LS 0 2 3 Zylinderrohr Aseol Calla 2 9 2 Spindeldichtung Spindel Stoffschieber mit elektrischem Antrieb Spindel Energrease LS 0 2 3 Spindelmutter Aseol Calla 2 9 2 Lagerstellen Kl ber Microlube GBUY 131 http www watergates de 23 Wartung und Inspektion 1 3 Nachziehen der Stopfbuchspackung Die Abdichtung des Schieberblatts erfolgt durch eine 3
27. gehen in der nachfolgenden Beschreibung davon aus dass Sie die Flansche bereits an den Rohrleitungen angeschwei t haben und diese ausreichend abgek hlt sind Q Der Stoffschieber ist einseitig druckbeaufschlagbar Auf dem Geh use ist die Richtung der Druck beaufschlagung durch einen eingegossenen Pfeil gekennzeichnet Beachten Sie dass die Durch flussrichtung nicht immer mit der Richtung der Druckbeaufschlagung bereinstimmt Schieben Sie die Stoffschieber zusammen mit geeigneten Flanschdichtungen zwischen die Flan ed sche Der Schieber muss sich leicht zwischen die Flansche schieben lassen damit die Dichtungen nicht besch digt werden Richten Sie den Schieber aus und stecken Sie geeignete Schrauben durch die Flanschbohrun ed gen Beachten Sie hierbei dass sich im oberen Flanschbereich des Schiebers Gewindesackl cher befinden Verwenden Sie hier Gewindestifte Richtwerte f r Schrauben finden Sie in Tabelle 6 1 JC Schrauben Sie entsprechende Muttern auf die Schrauben und ziehen diese gleichm ig und ber Kreuz leicht an Jam Ziehen Sie s mtliche Flanschschrauben ber Kreuz fest an und berpr fen Sie die Funktion des Stoffschiebers Beachten Sie das maximale Drehmoment der von Ihnen gew hlten Schrauben IC Pr fen Sie alle Verbindungen auf Dichtigkeit Druckbeaufschlagung o k Abb 6 3 Montage Demontage Montage zwischen zwei Flansche Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 100 MW 14 http www watergates de 3
28. inbau 6 3 Pneumatische Installation Die Installation des Luftanschlusses muss mit u erster Sorgfalt erfolgen Insbesondere die Gewindeanschl sse Verschraubungen und Dichtungen m ssen sauber und schmutzfrei sein Verschmutzungen die in den Antrieb gelangen k nnen zu erh htem Verschlei oder Besch di gung der Dichtungen und Lauffl chen f hren Verwenden Sie als Steuermedium ausschlie lich gefilterte und getrocknete leicht ge lte Luft nach ISO 8573 Den pneumatischen Antrieb gibt es zwei Funktionsarten e Funktion doppeltwirkend oder e Funktion einfachwirkend mit Federr ckstellung Ihren Antriebstyp k nnen Sie dem Typenschild entnehmen Beachten Sie hierzu die Beschrei bungen zum Typenschild im Kapitel rb 4 Typenschild Einfachwirkende Antriebe sind zus tzlich mit einem roten Warnaufkleber versehen Entfernen Sie diesen Aufkleber nicht ul Verwenden Sie ausschlie lich f r Ihre Anwendung geeignete Schl uche und Verschraubungen Achten Sie bei der Verlegung der Schl uche darauf dass diese nicht geknickt gequetscht oder abgeschert werden oder ber scharfe Ecken oder Kanten gef hrt werden und dass die Schl uche nicht unter Zug oder Druck stehen um Verlegen Sie die Schl uche zu ihren Ausgangspositionen ggf in Leerrohren oder Kabelkan len Dichtmittel aush rten P2 schlie en N P1 ffnen SE A Abb 6 6 Montage Demontage Pneumatische Installation Funktion doppeltwirkend
29. n oder bedie nen m ssen Sie die gt gt Sicherheitshinweise gelesen haben Falls Sie dies noch nicht getan haben lesen Sie diese wichtigen Hinweise jetzt und kehren anschlie end hierher zur ck 5 2 Bestimmungsgem e Verwendung Stoffschieber werden zur Absperrung und Regelung von Medienstr men eingesetzt Es d rfen nur saubere fl ssige oder gasf rmige Medien gegen die die verwendeten Materialien best ndig sind verwendet werden sowie pulverf rmige past se Medien und Sch ttg ter soweit sie f r Stoff schieber geeignet sind Verschmutzungen oder Anwendungen au erhalb von Druck und Tempera turangaben k nnen zu Besch digungen an der Armatur insbesondere an den Dichtungen f hren 5 3 Bedienung Der Stoffschieber ist durch Bet tigen des Handrades Handhebels oder eines optionalen Antriebs zu ffnen oder zu schlie en Fassen Sie keinesfalls in das Stellglied oder f hren Sie irgendwelche Gegenst nde in das Stell glied Schwere Verletzungen oder Besch digungen k nnen die Folge sein Gegebenenfalls muss eine geeignete Schutzvorrichtung angebracht werden 5 4 Umgebungsbedingungen Die Stoffschieber sind f r raue Betriebsbedingungen konzipiert Dennoch sind f r seine Montage und den sp teren Betrieb einige Besonderheiten zu beach ten Achten Sie darauf dass die Stoffschieber e entsprechend den nachfolgend aufgef hrten Montagehinweisen montiert wird e entsprechend den in den technischen Daten spezifizierten Ke
30. nen entspricht Wir bieten Ihnen unter folgenden Artikelnummern passende Seitenschutzbleche an die die Sicher heit erh hen und ein Hineinfassen in die beweglichen Teile des Stoffschiebers unm glich machen Tabelle 6 2 Seitenschutzbleche 2 St ck DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 inch 2 di 3 4 5 6 3 10 12 14 16 Art WGS LP xxx 050 065 080 100 125 150 200 250 300 350 400 L sen Sie die auf einer Seite des Stoffschiebers die Sechskantmutter Schieben Sie das Seitenschutzblech unter die Unterlegscheiben und legen das Blech so an den J Aufbaubr cken an wie es die Abbildung 6 8 zeigt Ziehen Sie die Sechskantmutter wieder fest an und wiederholen Sie den Vorgang auf der anderen JC Seite Bei den Gr en DN350 und DN400 werden die Seitenschutzbleche direkt an den Aufbaubr cken angeschraubt Abb 6 8 Montage Demontage Montage der Seitenschutzbleche Abbildung zeigt Art WGE GG xxx 100 MW 20 http www watergates de 30 01 2015 D O Kl red IT ed 30 01 2015 Einbau 6 6 Demontage Die Demontage eines Stoffschiebers verl uft zwar prinzipiell in umgekehrter Reihenfolge wie die Montage doch sind zuvor einige wesentliche Punkte abzukl ren Um z B bei der eingangs erw hnten in Betrieb befindlichen chemischen Anlage zu bleiben e Wird der zu demontierende Stoffschieber sofort durch einen anderen gleichwertigen ersetzt e Muss gegebenenfalls der Produktionsprozes
31. nnwerten eingesetzt wird e die Medien nicht einfrieren d rfen Die Nichtbeachtung der Montagehinweise bzw der Einsatz au erhalb der spezifizierten Kenn werte kann die Funktionssicherheit der Stoffschieber negativ beeinflussen 5 5 Inbetriebnahme Die Abdichtung des Schieberblatts erfolgt durch eine 3 teilige Stopfbuchspackung Die Stoffschie ber werden mit nicht vorgespannter Stopfbuchse geliefert Nach dem Einbau in die Rohrleitung muss die Stopfbuchse nachgezogen werden Beachten Sie hierzu das Kapitel die zb 7 3 Nachziehen der Stopfbuchspackung http www watergates de 11 Einbau 6 Einbauanleitung Die Montage des Stoffschieber beschr nkt sich auf e die mechanische Montage des Handrades nur bei Stoffschiebern mit Handrad e die mechanische Montage des Stoffschiebers in die Rohrleitung und e den pneumatischen Anschluss des Steuerzylinders an die Steuerluftleitung nur bei Stoff schiebern mit pneumatischem Antrieb und e ggf die Montage und der Anschluss von optionalen Steuer und oder Signalger ten Wir gehen in der nachfolgenden Beschreibung davon aus dass Sie die vorhergehenden Kapitel aufmerksam durchgelesen haben und dass Sie bei den Montage Demontagearbeiten die Sicher heitshinweise und die Warnvermerke in Kapitel 3 beachten Falls Sie Kapitel 3 noch nicht gelesen haben tun Sie dies bitte jetzt und kehren Sie anschlie end hierher zur ck Die Montage und die pneumatische ggf elektrische Installation
32. ntrieb und Armatur Getriebe auf festen Anzug pr fen Falls erforderlich mit den in Tabelle 1 Seite 8 angegebenen Drehmomenten nachziehen e Bei Drehantrieben mit Anschlussform A in Intervallen von ca 6 Monaten mit Fettpresse am Schmiernippel mehrere H be Kugellagerfett einpressen Wir empfehlen die Verwendung des original AUMA Schmierstoffes Ge Im Werk wurde der Getrieberaum mit Schmierstoff gef llt Ein Fettwechsel wird nach folgender Betriebszeit empfohlen e Bei seltener Bet tigung nach 10 12 Jahren e Bei h ufiger Bet tigung nach 6 8 Jahren 30 01 2015 http www watergates de 25 Abmessungen 8 Abmessungen 8 1 Abmessungen hand bet tigt DW LU ZI L be ba ai B C edi E Pr EO j 0 6 Sackbohrung Gewinde a k go ES E bd d amp Durchgangsbohrung e b E Sila d 6 A 8 0 MO AG 0 0 MO DN 50 DN 65 DN 80 DN 200 DN 250 DN 300 DN 350 DN 400 DN D H L E B c G Ww n M P d amp bar kg 50 125 372 43 328 116 102 53 200 4 M16 8 2 2 10 65 145 405 46 354 131 102 53 200 4 M16 9 2 2 10 80 160 JAI 46 367 146 102 82 200 8 M16 9 2 2 10 10 100 180 479 52 396 166 112 102 200 8 M16 9 2 2 10 13 125 210 510 56 413 197 112 130 250 8 M16 9 2 2 10 17 150 240 573 56 462 222 112 156 250 8 M20 10 2 2 10 20 200 295 TIA 60 578 ZIE 130 205 350 8 M20 10 2 2 8 34 250 350 878 68 709 332 130 270 350 12 M20 12 4 2 7 5
33. s der Anlage gestoppt werden e M ssen bestimmte Personen von der Demontage unterrichtet werden etc Sperren Sie das Durchflussmedium ab Niemals eine unter Druck stehende Armatur entfernen Stellen Sie ggf Warnschilder auf um e die unbeabsichtigte Inbetriebnahme des Ger t Maschine Anlage oder e das Anstellen der Steuermediumversorgung oder e das Anstellen des Durchflussmediums zu verhindern Halten Sie geeignete Beh lter bereit um evtl auslaufende Fl ssigkeiten aufzufangen 6 6 1 Pneumatische Demontage Schalten Sie die Druckluftversorgung und die Steuerung des Antriebs ab Stellen Sie gegebenenfalls Warnschilder auf um e die unbeabsichtigte Inbetriebnahme des Ger te Maschinen Anlagenteils der von der Demontage betroffen ist oder e das Einschalten der Stromversorgung der Steuerung des Antriebs zu verhindern L sen Sie die Schlauchverschraubungen und ziehen Sie die Schl uche ab Verschlie en Sie die offenen Steuerluftleitungen wenn die Leitungen nicht ebenfalls demontiert werden bzw nicht gleich wieder an einen anderen Antrieb angeschlossen werden 6 6 2 Mechanische Demontage Stellen Sie sicher dass das Medium abgeschaltet der Druck entspannt und gegen Wiederein schalten gesichert ist Verhindern Sie durch geeignete Ma nahmen dass der Stoffschieber herunterfallen kann z B durch Abst tzungen oder Aufh ngungen L sen Sie die Flanschverbindung und ziehen Sie den Stoffschieber zwischen den Flanschen heraus
34. teilige Stopfbuchspackung Die Stoff schieber werden mit nur leicht vorgespannter Stopfbuchse geliefert Nach dem Einbau in die Rohrleitung muss die Stopfbuchse nachgezogen werden Bei nachlassender Dichtigkeit muss die Stopfbuchse ebenfalls nachgestellt werden Stellen Sie sicher dass keine Bet tigung des Stoffschiebers erfolgen kann Schalten Sie bei Schiebern mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb die Druckluft und oder Spannungsver sorgung aus und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten Ein vorsichtiges Einstellen der Null Leckage sollte unter Betriebsbedingungen erfolgen Hierbei nur max eine Mutternumdrehung auf einmal und dann erst Auf Zufahren Ziehen Sie die Muttern der Stopfbuchse gleichm ig und ber Kreuz an bis die Dichtigkeit wieder hergestellt ist Ein Verkanten der Stoffbuchsbrille muss hierbei unbedingt vermieden werden Fahren Sie den Schieber anschlie end drei bis f nfmal auf und zu damit sich der Packungssatz entsprechend setzen kann Pr fen Sie herbei auch die Verstellkraft Gegebenenfalls muss der Vor gang wiederholt werden bis eine optimale Dichtigkeit bei geringer Verstellkraft erreicht ist Zu starkes oder ungleiches Anziehen der Muttern der Stopfbuchse f hrt zu erh htem Verschlei der Packung und zu einem zu hohen Bet tigungsmoment des Schiebers Im schlimmsten Fall wird das Elastizit tsmoment der Stopfbuchsmaterialien berschritten und die Stopfbuchse zerst rt Die Angaben in der Tabelle di
35. watergates knife gate valves Stoffschieber gt Original Betriebsanleitung Stoffschieber gem Anhang VI der Richtlinie 2006 42 EG gt Kontakt Fon amp Web Watergates GmbH amp Co KG Telefon 49 5731 7900 0 Postfach PLZ 32503 101 321 Telefax 49 5731 7900 199 Oberbecksener Str 70 http www watergates de 32547 Bad Oeynhausen Germany e mail post watergates de Impressum by Watergates GmbH amp Co KG F r diese Dokumentation beansprucht die Watergates GmbH amp Co KG Urheberrechtsschutz Diese Dokumentation darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung der Firma Watergates GmbH amp Co KG weder abge ndert erweitert vervielf ltigt oder an Dritte weitergegeben werden Zur Anforderung dieser Unterlagen wenden Sie sich bitte an die Watergates GmbH amp Co KG Mit den Angaben in dieser Dokumentation werden die Produkte spezifiziert keine Eigenschaften zugesichert Die Abbildungen in dieser Dokumentation zeigen zum Teil Optionen oder Zubeh r die gegen Aufpreis lieferbar sind Watergates GmbH amp Co KG Oberbecksener Stra e 70 D 32547 Bad Oeynhausen Telefon 05731 7900 0 Telefax 05731 7900 199 Internet http wwvw watergates de E Mail post watergates de Ausgabedatum 01 2015 Design und Ger te nderungen vorbehalten Diese Montage und Bedienungsanleitung ist auf Recyclingpapier gedruckt 2 http www watergates de mr 30 01 2015 30 01 2015
36. www watergates de 3 Vorwort 1 Vorwort Sehr geehrter Kunde sehr geehrter Monteur Anwender Diese Montage und Bedienungsanleitung soll Ihnen die erforderlichen Informationen vermitteln um die Montage Einstellungen Inbetriebnahme und Wartung der Stoffschieber schnell und richtig durchf hren zu k nnen Bitte lesen Sie diese Anleitung aufmerksam durch und beachten Sie besonders die Hinweise und Warnvermerke Bewahren Sie die Anleitung f r eventuelle Fragen auf Nur eingewiesenes und qualifiziertes Personal sollte die Stoffschieber montieren einstellen oder warten Bei Fragen bez glich der Stoffschieber stehen wir Ihnen gerne zur Verf gung Die Telefon Num mer finden Sie auf der ersten Innenseite dieser Montage und Bedienungsanleitung Ihre Watergates GmbH amp Co KG http www watergates de 30 01 2015 30 01 2015 Allgemeine Hinweise 2 Allgemeine Hinweise 2 1 G ltigkeit Diese Betriebsanleitung ist g ltig f r folgende Standardversionen und deren Abwandlungen e Stoffschieber handbet tigt e Stoffschieber mit pneumatischem elektrischem oder hydraulischem Antrieb unvollst n dige Maschinen gem Artikel 2 Absatz g im Sinne der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschi nen 2 2 Eingangskontrolle Pr fen Sie unmittelbar nach Anlieferung die Stoffschieber auf eventuelle Transportsch den oder M ngel und anhand des beiliegenden Lieferscheins die Anzahl der Teile Lassen Sie keine Teile in der Verpackung zur ck
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