Betriebsanleitung Nr. 22 Druckmessumformer PTM, CTM, DTM
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1. 11 4 Men f hrung und Schaltfl chen 11 4 1 Anzeigenmen N ua dP Tare E JUUV bar KIO 0L 0 00000 so 2 00000 L Step Bereich otar _0 10bar 0 10bar 3 Kst Erw pa Sera P Das Anzeigenmen stellt das Hauptmen des Ger tes dar und erscheint direkt nach dem Einschalten des Ger tes Hier ber k nnen Sie sich den Ist und Soll Druck anzeigen lassen sowie die Haupteinstellungen ber die Schaltfl chen vornehmen Aktive Schaltfl chen sind grunds tzlich gr n gekennzeichnet Die Aktivierung geschieht ber den Touchscreen Folgende Schaltfl chen und Werte lassen sich im Anzeigenmen bedienen bzw anzeigen Tare Der angezeigte Ist Druckwert kann als Tarewert erfasst werden Mit dem Bet tigen dieser Schaltfl che wird der aktuelle Druckwert als Null Druck definiert Vorsicht Durch berdruck kann das Ger t besch digt werden Beachten Sie dass der Ist Druck beim Nullstellen nicht abgelassen wurde sondern sich noch im Ger t befindet Er wird daher beim Regeln um den eingestellten Soll Druck weiter erh ht Vent Mit dieser Schaltfl che entl ften Sie das Ger t Regel Durch Dr cken auf diese Schaltfl che starten Sie den Regel Vorgang Der Ist Druck wird hierbei dem angegebenen Soll Druck angeglichen Unit Wenn Sie diese Schaltfl che dr cken gelangen Sie in ein weiteres Men in dem Sie die gew nschte Druckeinheit ber die entsprechende Schaltfl che aus2. Besondere Angaben bzw Ge und Verbote zur Verh tung von Personen oder umfang reichen Sachsch den Warnung Wird bei Warnung vor einer unmittelbar drohenden Gefahr verwendet Die m glichen Folgen k nnen Tod oder Personensch den sein Achtung Wird bei Warnung vor einer m glichen ge f hrlichen Situation verwendet Die Folgen k nnen Personen Sach oder Umweltsch den sein Vorsicht Wird bei einer Anwendungsempfehlung verwendet Die Folgen einer Nichtbeachtung k nnen Sachsch den sein Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 Gefahr Wird bei Gef hrdung durch elektri schen Strom gekennzeichnet Bei Nichtbe achtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder t dlicher Verletzun gen Hiermit werden Textpassagen gekennzeich net die Erl uterungen Informationen oder Tipps enthalten Dieses Zeichen markiert T tigkeiten die Sie durchf hren m ssen oder Anweisungen die unbedingt einzuhalten sind 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Bevor Sie den Druckcontroller DPC 3800 benutzen lesen Sie diese Betriebsanweisung sorgf ltig durch Werden die darin enthaltenden Warnhinweise insbe sondere Sicherheitshinweise nicht beachtet besteht Lebensgefahr Es k nnen schwere K rperverletzun gen oder Sachsch den auftreten Jede ber die bestimmungsgem e Verwendung des Druckcontrollers DPC 3800 hinausgehende Verwen dung ist unzul ssig F r den Druckc
3. ndern der PID Parameter Einlass ndern der PID Parameter Auslass Ausgabe der Druckeing Einstellen der Nachkommastellen DeadBand in bar immer Umschalten des Messbereich RO aktiviert den Auto Bereich Der aktive Sensor wird tariert m glich R1 und R2 als MB Infos zum DPC z B Seriennummer Filter in Abh ngigkeit von DB 6 5 Funktionsprinzipeiner Mehrbereichs Ausf hrung Die Mehrbereichs Druckcontroller Ausf hrung verf gt neben dem Hauptsensor ber einen 2 oder 3 Pr zi sionssensor um die Genauigkeit im unteren Teil des Messbereiches zu erh hen Abh ngig vom geforderten Arbeitsdruck w hlt der Mehrbereichs Controller automatisch und intelligent den besser geeigneten Messbereich Dies erfolgt unabh ngig davon ob der Sollwert ber das Touchscreen eingegeben oder via Schnittstelle ge sendet wurde Die Zusammenstellung der Pr zisions Drucksensoren erfolgt flexibel nach Kundenanforderung Um einen m glichst weiten Kalibrierbereich abzudecken k nnen Sensoren mit einem Messbereichsverh ltnis von bis zu 1 10 kombiniert werden Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 7 Technische Daten Druckstufen Relativdruck bar 1 1 0 2 1 30 5 1 10 0 20 1 30 0 60 1 100 Absolutdruck bar abs 0 1 0 3 0 10 0 30 0 100 Differenzdruck mbar 30 100 300 Optionale barometrische Referenz Funktion Die barometrische Referenz wird zum Wechsel Absolutd
4. PIDIN PIDOUT U DIG DB RO R1 R2 T1 ID FO Fi lt CR gt lt LF gt P 5 05 lt CR gt lt LF gt EO lt CR gt lt LF gt E1 lt CR gt lt LF gt V1 lt CR gt lt LF gt CO lt CR gt lt LF gt C1 lt CR gt lt LF gt T16 lt CR gt lt LF gt U1 U 16 lt CR gt lt LF gt TONIN 10 lt CR gt lt LF gt Eingriff in den Regler TONOUT 10 lt CR gt lt LF gt Eingriff in den Regler PIDIN P 1 D C Achtung PIDOUT P 1 D C Achtung U lt CR gt lt LF gt DIG 1 lt CR gt lt LF gt DB 0 005 lt CR gt lt LF gt RO lt CR gt lt LF gt Nur im VENT Modus T1 lt CR gt lt LF gt Nur im VENT Modus ID lt CR gt lt LF gt F1 lt CR gt lt LF gt RS232 Buchse 9 PIN Sub D Befehl Belegung Beschreibung Sendeleitung RA Aderfarbe gelb Empfangsleitung 3 ii Aderfarbe gr n 4 5 Signal Masse Aderfarbe braun Dataset Ready DoR Aderfarbe wei 7 8 9 B44 08 15 S 8 von 22 www armaturenbau de www manotherm de Liefert die Ist Sollwerte und Stable Zustand durch getrennt zur ck ISTWERT SOLLWERT STABLE Setzt den Regel Sollwert auf 5 05 Pr flingsentl ftung aus Pr flingsentl ftung an Systemschnellentl ftung ein Sperrt den Regler Gibt den Regler frei der Regler regelt auf seinen eingestellten Sollwert Liefert die Istwerte ndern der Druckeinheiten gem Abschnitt 15 ndern der Ventilkonstante der Einlassseite ndern der Ventilkonstante der Auslassseite
5. s Kapitel 11 7 wird die Abweichung des Ist Druckes www armaturenbau de gt www manotherm de S 15 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 vom Soll Wert oberhalb der Anzeige des Ist Druckes angezeigt Soll In diesem Feld wird der Soll Druck angezeigt Dieser kann zudem hier ber ver ndert werden indem Sie auf den Anzeigenwert dr cken Es erscheint eine neue Ansicht ERDE lt Jb el gt JelJelel elaldlel ieie Geben Sie nun ber das Zahlenfeld den gew nsch ten Soll Druck ein Vorherige Eingaben lassen sich entweder mit CLR oder der Pfeiltaste l schen Best tigen Sie Ihre Eingabe mit OK Um die Eingabe abzubrechen dr cken Sie ESC Wenn der eingege bene Wert rot aufblinkt und nicht bernommen wird wurde der erlaubte Sollwertbereich m glicherweise berschritten Step In diesem Feld wird das Intervall bzw der Wert angezeigt um den der Soll Druck schrittweise erh ht oder gesenkt werden kann Dieser Wert kann ver ndert werden indem Sie auf die Step Anzeige dr cken Ber 2 0 5 00000 slz e ele jel Geslele leis Geben Sie nun ber das Zahlenfeld den gew nschten Schrittwert ein Mit diesen Schaltfl chen k nnen Sie den Soll Druck schrittweise erh hen oder senken Der B44 08 15 S 16 von 22 www armaturenbau de www manotherm de Schrittwert wird hierbei ber das Feld Step definiert 11 4 2 Parame
6. berpr fen Sie die Druckschl uche Ihrer Druckver sorgung auf Besch digungen sowie eindringenden Schmutz und Feuchtigkeit 4 Schlie en Sie an der R ckwand des Ger tes am Ausgang SUPPLY ein Ger t zur Druckversorgung an Gemessen an den eingebauten Drucksensoren sollte eine Druckversorgung ca 10 ber der h chsten verbauten Druckstufe angeschlossen werden um eine vollst ndige Regelung zu gew hrleisten Ein Kompressor ist separat erh ltlich 5 Schlie en Sie am Ausgang VENT einen Filter an Falls kein Filter vorhanden ist muss dieser Anschluss offen zur Atmosph re liegen und darf nicht mit exter nem Druck beaufschlagt werden 6 Schlie en Sie am Ausgang TEST einen Kalibrier gegenstand bzw ein Ger t zur Dr ckpr fung an Ein Pr fling UUT ist separat erh ltlich Vorsicht Durch berdruck kann der Pr fling be sch digt werden Beachten Sie daher beim Regeln auf den zul ssigen Maxi maldruck des Pr flings und nehmen Sie entsprechende Einstellungen an Ihrem Druckcontroller vor s Kapitel 11 4 2 7 Schlie en Sie bei Bedarf am Ausgang VAC eine Vakuumpumpe an Diese ist ebenfalls separat erh ltlich B44 08 15 S 14 von 22 www armaturenbau de www manotherm de 8 Testen Sie das Ger t vor dem Einsatz Verschaffen Sie sich einen berblick und machen Sie sich mit dem gesamten Ablauf vertraut bevor Sie mit einem Prozess an einer Komponente oder einem System beginnen Weitere Anschlussm
7. glichkeiten zur externen Bedienung finden Sie im Kapitel 11 6 11 2 Ein und Ausschalten Nachdem Sie alle Vorbereitungen abgeschlossen haben schalten Sie das Ger t ein indem Sie den roten Kippschalter an der Frontseite des Ger tes bet tigen Warten Sie einige Sekunden bis das Anzeigenmen s Kapitel 11 4 1 auf dem Display erscheint Das Ger t ist nun funktionsbereit Bevor Sie das Ger t ausschalten wird empfohlen den eventuell im Ger t befindlichen Druck abzulassen indem Sie das Ger t entl ften Hierzu bet tigen Sie ber den Touchscreen die Schaltfl che VENT im Anzeigenmen s Kapitel 11 4 1 Wenn das Ger t erfolgreich entl ftet wurde schalten Sie es ab indem Sie den roten Kippschalter an der Frontseite des Ger tes bet tigen Vorsicht Sch tzen Sie Ihr Ger t vor zu hoher Dauerbelastung Sollten Sie das Ger t f r l ngere Zeit nicht nutzen schalten Sie sowohl die Druckversorgung als auch das Ger t selbst aus 11 3 Grundeinstellungen Um Werkseinstellungen aufzuheben m ssen Sie zun chst folgende Einstellungen vornehmen Druckeinheit Stellen Sie die gew nschte Druckeinheit ein indem Sie ber den Touchscreen im Anzeigenmen auf die Schaltfl che Unit dr cken s Kapitel 11 4 1 Bedienersprache Im Servicemen s Kapitel 11 7 unter dem Men punkt Setup l sst sich die gew nschte Bedienersprache ausw hlen Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800
8. 01 4 Normatmosph re 760 Torr atm 1 013250E 00 9 869233E 01 5 technische Atmosph re kp cm 9 806650E 01 1 019716E 00 B44 08 15 S 22 von 22 www armaturenbau de gt www manotherm de 6 pound force foot Ibf ft 4 788026E 04 2 088543E 03 7 Kilopond cm kp cm 9 806650E 01 1 019716E 00 8 Zentimeter Wassers ule 4 C cmWS 4 C 9 806380E 04 1 019744E 03 9 Inch Wassers ule 4 C inH2O 4 C 2 490820E 03 4 014742E 02 10 Inch Wassers ule 60 F inH2O 60 F 2 488400E 03 4 018647E 02 11 Fu Wassers ule 4 C ftH2O 4 C 2 988980E 02 3 345623E 01 12 Micrometer Quecksilbers ule 0 C Micron umHg 0 C 1 333224E 06 7 500615E 05 13 Millimeter Quecksilbers ule 0 C Torr mmHg 0 C 1 333224E 03 7 500615E 02 14 Zentimeter Quecksilbers ule 0 C cmHg 0 C 1 333224E 02 7 500615E 01 15 Inch Quecksilbers ule 0 C inHg 0 C 3 386380E 02 2 953006E 01 16 Inch Quecksilbers ule 60 F inHg 60 F 3 376850E 02 2 961340E 01 2015 ARMATURENBAU GmbH und MANOTHERM Beierfeld GmbH Technische nderungen Austausch von Werkstoffen und Druckfehler vorbehalten
9. Fein justierungen vorzunehmen bietet das Ger t einen gesch tzen Servicebereich in den Sie sich im Parametermen s Kapitel 11 4 2 unter Login einloggen k nnen Vorsicht Unbefugte nderungen im Service men k nnen zu erheblichen Funktions einschr nkungen des Ger tes f hren S mtliche Einstellungen in diesem Bereich sollten daher nur von geschultem Fachpersonal bernommen werden Wenn Sie sich im Login Bereich mit der Servicenummer 48485 einw hlen gelangen Sie zum folgenden Servicemen _ Enheten i BE Remote _RegelToleranz VYakuum entil Netzwerk Netzwerk Rege Regler F3Ventil I gt R Be ATOM Mesa Dort k nnen Sie neben den frei Parametereinstellungen zus tzliche Einstellungen vornehmen zug nglichen gesch tzte F3 Ventil Uber diese Schaltfl che kann die Pulsweite der Ventile ge ndert werden Regler Uber diese Schaltfl che gelangen Sie in ein weiteres Men Im unteren Bereich der bersicht sind die jeweiligen Pulsweiten angegeben wobei die linke H lfte den Druckaufbau und die rechte H lfte den Druckabbau repr sentieren Bei Problemen mit Ihrem Ger t rufen Sie diese Ansicht auf und wenden Sie sich bitte an unseren Service F hren Sie bei Unsicherheit keine Einstellungen T eigenm chtig durch ber die Schaltfl chen Main und Param gelangen Sie wieder zur ck zum Anzeigen bzw Parametermen Die Schaltfl che Regel startet den
10. Men f r die Kommunikation eingestellt 6 4 2 RS232 Schnittstelle Bei Verwendung der RS232 Schnittstelle muss das Ger t durch ein Kabel direkt mit einem geeigneten An schluss mit dem Computer verbunden werden Punkt zu Punkt Verbindung In Tabelle 2 1 sind die PIN Anschl sse f r den 9 poligen D Stecker den RS232 Stecker die RS232 Steuersignale und die Computer Druckverbindung aufgef hrt Das Ger t ist als Daten Endeinrichtung DEE konfiguriert 6 4 3 IEEE 488 2 optionale Schnittstelle Der Anschluss der IEEE 488 2 Schnittstelle ist als 24 polige IEEE 488 Buchsenleiste ausgef hrt Der Hersteller der IEEE 488 Schnittstellenplatine stellt Software zur Verf gung welche die Kommunikation zwischen Platine und verschiedenen Programmier sprachen erm glicht 6 4 4 DPC Schnittstellenkonfiguration Stecker Belegung DPC 3800 Taster Option Befehl Belegung Beschreibung Ventil 1 Steuerausgang ENLLENT Absperrung Regler 2 Vent 1 GND Ventil 1 Masse 3 Vent 2 CNT Ventil 2 Steuerausgang Auslass Pr fling 4 Vent 2 GND Ventil 2 Masse 5 6 7 8 Versorgung f r gt Slouer 24 V Steuer Schalteingang 10 Steuer Input Steuer Schalteingang Fu taste www armaturenbau de www manotherm de S 7 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 DPC Befehle Belegung Beschreibung P WERT E0 E1 vi co C1 T16 U TONIN TONOUT
11. Regelprozess Uber die Schaltfl che PID gelangen Sie zu folgendem Untermen P 28 000 P 28 000 I 0 500 I 0 500 0 000 D 0 000 Durch Anw hlen der Schaltfl che Stable k nnen Sie bestimmen ob die Abweichung dP des Ist Drucks oberhalb des Ist Feldes Stable eingeschaltet www armaturenbau de gt www manotherm de S 19 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 oder innerhalb des Ist Feldes Stable ausge schaltet im Anzeigenmen angezeigt wird Sensor Durch das Dr cken der Schaltfl che Sensor erscheint folgende Ansicht Sensor Koeffizienten KanalA 100 Diese Signalanzeige sollte nur zur Kontrolle der Sensoren aufgerufen werden Die Felder zur Rekalibrierung sollten m glichst nicht eigenm chtig ver ndert werden Setup Uber das Setup Men k nnen Sie diverse Grundein stellungen vornehmen B44 08 15 S 20 von 22 www armaturenbau de www manotherm de Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 12 Ma nahme bei St rungen K nnen St rungen mit Hilfe der Betriebsanleitung nicht beseitigt werden ist das Ger t unverz glich au er Betrieb zu setzen sicherzustellen dass kein Druck mehr anliegt und gegen versehentliche Inbetriebnahme zu sch tzen Anschlie end ist der Vorgesetzte und autorisiertes Servicepersonal zu informieren Reparaturen d rfen nur vom Hersteller durchgef hrt werden Eing
12. ausschalten und nach 5 Sekunden wieder einschalten V Instabile Regelung Verrohrung auf Undichtigkeit berpr fen VI Verst rktes Entweichen von Druckmedium am SUPPLY Port w hrend des Anregelns Ger t ausschalten und nach ca 5 Sekunden wieder einschalten Regler initialisiert sich neu VII Der Sollwert wird nicht erreicht berpr fen Sie ob der Versorgungsdruck am SUPPLY Port die vorgeschriebene H he hat siehe Kapitel 7 Technische Daten und berpr fen Sie die Verrohrung auf Undichtigkeit oder berpr fen Sie die Einstellung von Regler Limit im Regler Toleranz Men Regelstreckenerkennung M ssen die Sicherungen der Netzeingangsbuchse ersetzt werden so d rfen nur passende 2 Ampere Sicherungen Typ T2L250V verwendet werden 13 Demontage des Ger tes Arbeiten an elektrischer oder pneumatischer hydrauli scher Ausr stung d rfen nur von hierf r qualifiziertem und befugtem Fachpersonal unter Ber cksichtigung der entsprechenden Sicherheitsvorschriften und nach Vorgabe der Betriebsanleitung ausgef hrt werden Bei der Deinstallation des Ger tes ist wie folgt vor zugehen 1 Sicherstellen dass kein positiver oder negativer berdruck am Ger t anliegt und dass alle Teile des Ger tes Raumtemperatur besitzen 2 Ger t mit Hilfe des frontseitigen Hauptschalters oben rechts ausschalten 3 Ziehen Sie zuerst das Netzkabel aus der Netzsteck dose und anschlie end aus der Netzeingangsbu
13. eine ge wisse Reaktionszeit bis zur Aktivierung ben tigt wird Alle integrierten Drucksensoren besitzen f r die ge samte Messkette ein Kalibrierzertifikat siehe Anlage Bei unsachgem er Handhabung oder beim ber schreiten des maximalen Messbereiches ist ggf eine Rekalibrierung und Justierung erforderlich In diesem Fall ist das Ger t unverz glich zum Hersteller zur ck zusenden Das Ger t ist nicht f r den Einsatz in explosionsge f hrdeten Bereichen geeignet Das DPC 3800 stellt kein Sicherheitsbauteil nach der Druckger terichtlinie dar und darf auch nicht als solches eingesetzt werden Wird das DPC 3800 nicht dieser Betriebsanleitung ge m verwendet so ist kein sicherer Betrieb des Ger tes gew hrleistet F r alle Personen und Sachsch den die aus nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen ist nicht der Hersteller sondern der Betreiber des Ger tes verantwortlich 6 2 Aufbau Der Pr zisions Druckcontroller DPC 3800 ist als sta pelbares Tischgeh use oder optional als 19 Ein schubgeh use mit Seitenplatten inklusive Einbaumon tagesatz verf gbar Des Weiteren ist optional ein baro metrischer Referenzsensor erh ltlich Die Hauptbau gruppen des Pr zisions Druckcontrollers DPC 3800 sind die Mess und Regelelektronik drei bzw f nf Ma gnetventile Auswerteinheit und die Schnittstellen RS 232 Ethernet und Touchscreen B44 08 15 S 6 von 22 www armaturenbau de www manotherm de 6 3 A
14. und danach arbeiten k nnen 9 8 1 Anschluss der Netzeingangsbuchse Stellen Sie vordem Anschluss der Netzeingangsbuchse sicher dass die Netzspannung mit der Spezifikation des Netzger tes bereinstimmt Schalten Sie das Ger t aus bevor Sie das Ger t an das Netz anschlie en Es sollte kein anderes Netzkabel als das mitgelieferte verwendet werden Das mitgelieferte 3 polige Netzkabel ist mit einem Schutzleiter ausgestattet Betreiben Sie das Ger t deshalb nur an einer Schutzkontaktsteckdose und achten Sie stets auf korrekten Schutzleiteranschluss Die Netzeingangsbuchse ist mit dem mitgelieferten l nderspezifischen Anschlusskabel an eine Span nungsversorgung die innerhalb der vorgeschriebenen Spezifikation liegt vorschriftsm ig anzuschlie en siehe Kapitel 7 Technische Daten Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 9 8 2 Anschluss der Schnittstellen Die Schnittstellen Kabel d rfen maximal eine L nge von 3m besitzen und m ssen getrennt von Kabeln mit Spannungen gt 60 V verlegt werden Ger te die an die Schnittstellen angeschlossen werden m ssen der Norm IEC 60 950 entsprechen RS 232 Schnittstelle Die RS 232 Schnittstelle ist als 9 polige SUB D Buch se ausgef hrt PIN Belegung und ist bei Bedarf mit dem nachfolgend genannten oder einem gleichwer tigen 9 poligem 1 1 vorschriftsm ig anzuschlie en 3m Data Extension Cable DB9 Male DB9 Female IEEE 488 Schnit
15. Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 1 Wichtiger Hinweis Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde Sie haben ein Ger t erworben das in unserem nach DIN ISO 9001 zertifiziertem Unternehmen hergestellt wurde Die Druckcontroller werden in bereinstimmung mit den jeweils g ltigen Normen gefertigt und entsprechen in ihren Konstruktionen Ma en und Werkstoffen dem derzeitigen Stand der Technik nderungen und den Austausch von Komponenten be halten wir uns vor ohne den Zwang umgehend darauf hinzuweisen Die integrierten Drucksensoren sind wenn nicht an ders vereinbart gem Abnahmepr fzeugnis 3 1 nach EN 10204 kalibriert und somit auf ein nationales Nor mal r ckf hrbar Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der Inbe triebnahme des Pr zisions Druckcontrollers Kalibra tors DPC 3800 Diese Betriebsanleitung haben wir mit Sorgfalt zusam mengestellt In den nachfolgenden Kapiteln erhalten Sie alle notwendigen Informationen zum sicheren Um gang Bitte stellen Sie sicher dass alle Personen die das Ger t bedienen die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Es ist jedoch nicht m glich alle Varianten und Anwen dungsf lle in dieser Betriebsanleitung zu ber cksichtigen Bei Fragen zu einer speziellen Anwendung zu den Ger ten zur Lagerung Montage oder zum Betrieb wenden Sie sich deshalb bitte an uns als Hersteller oder an den Lieferanten Sollte denn
16. Platzieren Sie das Ger t unter Verwendung des D mmmaterials in der Kiste 3 Legen Sie der Kiste bei einer l ngeren Einlagerung mehr als 30 Tage einen Beutel mit Trocknungsmittel bei 9 Installation 9 1 Einleitung In diesem Artikel werden Hinweise zur Erstinstallation des DPC 3800 gegeben Die Installation wird wie folgt durchgef hrt Ger t auspacken an einem geeigneten Ort aufstellen anschlie en einschalten und ggf das System konfigurieren 9 2 Lieferumfang Abgesehen von mitbestellten Zusatzteilen besteht die Lieferung aus 1 Grundger t Pr zisions Druckcontroller Kalibrator 2 Netz Anschlusskabel 1 5 m 3 Betriebsanleitung mit Kalibrierungszertifikat der Sensorik 4 optional empfohlene Schnittstellenkabel 9 3 Auspacken des Ger tes Packen Sie vorsichtig alle Komponenten des Ger tes aus und berpr fen Sie die Einzelteile auf Besch digungen Melden Sie Sch den sofort an das Versandunternehmen 9 4 Aufstellen des Ger tes Der Aufstellungsort erf llen muss folgende Bedingungen e Umgebungstemperatur 15 bis 35 C e Feuchtigkeit O bis 95 relative Feuchte ohne Kondensation e Flache horizontale Lage sichere feste Arbeitsplatte Tischger t bzw fachgerechter Einbau in einen stabilen 19 Einbaurahmen 4HE 19 Einbaugeh use e Da im Betrieb an der R ckseite Druck entweicht muss sichergestellt werden dass die R ckseite im Betrieb f r Personen unzug nglich ist bzw bei verrohrte
17. an Ihr Netz werk anschlie en um sicherzustellen dass keine Konflikte zu den vorhande nen IP Adressen bestehen RS232 Schnittstelle Bei Verwendung der RS232 Schnittstelle muss das Ger t durch ein Kabel direkt mit dem geeigneten Anschluss am Computer verbunden werden Punkt zu Punkt Verbindung Das Ger t ist als Daten Endeinrichtung DEE konfiguriert IEEE 488 2 Schnittstelle optional Der Anschluss der IEEE 488 2 Schnittstelle ist als 24 polige IEEE 488 Buchsenleiste ausgef hrt Der Hersteller der IEEE 488 Schnittstellenplatine stellt Software zur Verf gung welche die Kommunikation zwischen Platine und verschiedenen Programmier sprachen erm glicht blicherweise wird auch ein in teraktives Fehlersuchprogramm zur Verf gung gestellt Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 F r weitere Informationen hierzu lesen Sie bitte die Dokumentation des Platinenherstellers Software optional Neben der optional verf gbaren Kalibriersoftware DynaCal die ein komfortables Kalibrieren von Druck messger ten inklusive automatischer Pr fzeugnis erzeugung erm glicht k nnen vom Anwender z B ber LabVIEW auch eigene Softwareprogramme er stellt werden C Um sich die externen Befehle Ihres angeschlossenen Computers auf dem Ger t anzuzeigen w hlen Sie ber das Parametermen die Schaltfl che Remote s Kapitel 11 4 2 11 7 Servicemen s Um Basiseinstellungen Wartungen und
18. ch se des Ger tes 4 Druckanschl sse l sen Beim L sen der u eren Druckanschl sse ist darauf zu achten dass die Anschl sse am und im Ger t nicht berdreht bzw gelockert werden 5 Gegebenenfalls Ger t ausbauen 6 Sicherstellen dass das Ger t frei von jeglichem Druckmedium ist 7 Anschl sse durch mitgelieferte Schutzkappen sch tzen www armaturenbau de gt www manotherm de S 21 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 14 Au erbetriebnahme des Ger tes Vor der Entsorgung des Ger tes m ssen alle anhaftenden Mediumreste entfernt werden Dies ist besonders wichtig wenn das Medium gesundheitsgef hrdend wie z B tzend giftig krebserregend radioaktiv usw ist Bei der Au erbetriebnahme des Ger tes demontieren Sie bitte das Ger t gem den Anweisungen der Betriebsanleitung unter dem Kapitel 13 Demontage des Ger tes Beachten Sie bei der Entsorgung ausgedienter Ger te die g ltigen gesetzlichen und kommunalen Vorschriften Mit der endg ltigen Entsorgung des Ger tes ist eine daf r qualifizierte Fachfirma zu beauftragen 15 Einheiten und Umrechnungsfaktoren des SETUP Men punktes Einheiten Reihenfolge ID Name K rzel p bar p Einheit p Einheit p bar 0 bar bar 1 000000E 00 1 000000E 00 1 Millibar mbar 1 000000E 03 1 000000E 03 2 Pascal Pa 1 000000E 05 1 000000E 05 3 pound force inch psi 6 894757E 02 1 450377E
19. elangen Sie wieder zur ck zum Parametermen Regel Toleranz Uber diese Schaltfl che gelangen Sie zu einer weiteren Ansicht Status Stabil Toleranz 0 010000 bar RegelLimit 10 000000 bar PuBERUERIWIETTTB he oe 2 er pa ber N Dr 2 33 _ FE dire er rL Im oberen Feld Toleranz legen Sie die Abweichungstoleranz f r die Regelung fest Dies geschieht durch Dr cken auf das Feld und Eingabe der Regeltoleranz ber das anschlie end erscheinende Zahlentfeld Im unteren Feld legen Sie das Regel Limit fest d h ab welchem Maximaldruck die Sicherheitsentl ftung aktiviert werden soll Die Sicherheitsentl ftung dient dabei dem Schutz des Pr flings Auch diesen Wert stellen Sie ein indem Sie das Feld ber hren und Ihre Eingabe ber das Zahlenfeld vornehmen Wenn hier das volle Potenzial eines Drucksensors ausgesch pft werden soll wird die Eingabe eines Wertes knapp ber dem Limit des Drucksensors empfohlen Vakuum Ventil ber diese Schaltfl che k nnen Sie optional die Regelung mit Hilfe einer externen Vakuumpumpe ein oder ausschalten Wenn diese Schaltfl che aktiviert wird ist sie gr n gekennzeichnet Netzwerk Mit dieser Schaltfl che gelangen Sie zur Einrichtung eines externen Rechners Sie haben hierbei die M glichkeit IP Adresse Subnet und Gateway durch Ber hren der jeweiligen Felder einzutragen Ze IE agrese i63 LO 231 ME O IB Sunnet nn Gatewmn mE n
20. eld Tel 49 3774 58 O Fax 49 3774 58 545 manotherm de mail manotherm com Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 2 Inhaltsangabe 4 5 4 5 1 4 6 4 6 1 5 1 6 1 6 2 6 4 6 4 1 6 4 2 6 4 3 6 4 4 6 5 11 2 11 3 B44 08 15 S 2 von 22 www armaturenbau de Wichtiger Hinweis Inhaltsangabe Allgemeine Hinweise In der Betriebsanweisung verwendete Piktogramme Allgemeine Sicherheitshinweise Sorgfaltspflichten des Betreibers Personalqualifikation Grundlegende Sicherheitshinweise Pers nliche Schutzausr stung Sicherheitshinweise betreffend des Betriebes Sicherheitskennzeichnungen am Druckcontroller Symbolerkl rung Hinweis zur elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV EN 55011 oder CISPR 11 Ger tebeschreibung Software Lizenzvertrag Produktbeschreibung Bestimmungsgem e Verwendung Aufbau Allgemeine Funktionsbeschreibung Allgemeine Hinweise zur Schnittstellenkommunikation USB Ethernet Schnittstelle RS232 Schnittstelle IEEE 488 2 optional Schnittstelle DPC Schnittstellenkonfiguration Funktionsprinzip einer Mehrbereichs Ausf hrung Technische Daten Transport Verpackung und Lagerung Umgang mit Verpackungsmaterial Lagerung Installation Aufbau und Funktion Einleitung Lieferumfang Auspacken des Ger tes Aufstellen des Ger tes Druckanschl sse Hinweise zu den Druckanschl ssen Empfehlung bez glich der Ausf hrung der Druckverroh
21. er Vakuum anliegen Ein unkontrolliertes Entweichen von Gasdruck stellt eine erhebliche Gefahr f r Mensch und Umwelt dar Bei besch digtem Display m ssen Sie auf Glassplitter achten an denen Sie sich schneiden oder verletzen k nnten In den einzelnen Abschnitten dieser Bedie nungsanleitung befinden sich weitere wichtige Sicherheitshinweise 4 3 Pers nliche Schutzausr stung Warnung Hoher Schalldruck durch ausstr mendes Druck Medium B44 08 15 S 4 von 22 www armaturenbau de www manotherm de Geh rschutz tragen Bei Arbeiten mit und am Druckcontroller ist eine Schutzbrille zu tragen 4 4 Sicherheitshinweise betreffend des Betriebes Vor der Druckbeaufschlagung des Druckcontrollers m ssen alle verwendeten Komponenten in einem ein wandfreien funktionst chtigen Zustand sein Die an gebrachten Komponenten m ssen f r den angewen deten Maximaldruck geeignet sein Die Verschraubungen sind auf festen Sitz und auf Un dichtigkeiten zu berpr fen Das verwendete Druckmedium muss der Anforderung der Betriebsanleitung entsprechen Bei Arbeiten am Druckcontroller muss sich die Anlage im spannungs und drucklosen Zustand befinden Eine gefahrlose Druckentweichung auf der R ckseite des Druckcontrollers muss sichergestellt werden Die Grenzwerte f r Strom und Spannung d rfen nicht berschritten werden 4 5 Sicherheitskennzeichnungen am Druckcontroller 4 5 1 Symbolerkl rung Die Betriebsanleit
22. er optionalen barometrischen Referenz Die Druckanschl sse des Controllers DPC 3800 befinden sich auf der R cksei te Aufgrund einer Messunsicherheit von 0 01 FS der Gesamtmessstrecke und einer Regelstabilit t von 0 003 FS eignet sich der Controller DPC 3800 zum automatisierten Kalibrieren von Druckmessger ten Warnung Der Controller darf nur mit sauberer trocke ner Luft oder Stickstoff betrieben werden Werkstattluft sollte vermieden werden und gef hrliche Medien nach Artikel 2 Absatz 2 der Richt linie 67 548 EWG sind als Druckmedien unbedingt zu vermeiden www armaturenbau de gt www manotherm de S 5 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 Vorzugsweise sollte das Druckmedium verwendet wer den das bei der Kalibrierung als Druck bertragungs mittel verwendet wurde siehe mitgeliefertes Kalibrier zertifikat Die angegebenen Grenzwerte der einzelnen Druck sensoren sowie alle anderen in dieser Betriebsanlei tung genannten technischen Spezifikationen m ssen ausnahmslos eingehalten werden Extrem schnelle Druck nderungsraten stellen eine Ge fahr f r die Sensorik dar Speziell wenn sie zu einem internen Druck f hren selbst kurzzeitig der ber dem Endwert des Controllers liegt da sie eine hohe mecha nische Beanspruchung f r die Sensorik bedeuten Ein Schutz durch die integrierte berlastvorrichtung kann in diesem Fall nicht gew hrleistet werden da
23. g nge Befehlss tze DPC 3800 alternative Befehlss tze m glich auf Anfrage Anpassung an vorhandene HOST Software Zulassungen und Zertifikate EMV Richtlinie 2004 108 EG EN 61 326 1 Emission Gruppe 1 Klasse A und St rfestigkeit industrieller Bereich Kalibrierzertifikat 3 1 nach DIN EN 10204 optional international r ckf hrbares Kalibrierzertifikat www armaturenbau de www manotherm de S 9 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 Abmessungen in mm Frontansicht Seitenansicht 440 R ckansicht 300 146 o Elektrische Anschl sse und Druckanschl sse r ckseitig USB Ethernet RS 232 Netzanschluss 8 Transport Verpackung und Lagerung Bevor das System versendet wird muss es sauber und von Schmutz befreit sein Das ist besonders wichtig wenn das Medium gesundheitssch digend ist z B toxisch korrosiv krebserregend radioaktiv etc Der Druckcontroller DPC 3800 ist nur in den speziell hierf r vorgesehenen Transportkisten zu verschicken Ggf fordern Sie bitte eine entsprechende Transportkiste an 1 H llen Sie das Ger t in eine antistatische Plastikfolie ein 2 Legen Sie das Ger t in die Box und stellen Sie sicher dass das Ger t dicht mit dem D mmmaterial verpackt ist 3 F gen Sie der Kiste wenn m glich einen Beutel mit Trocknungsmittel bei 4 Stellen Sie sicher dass die Sendung als Transpor
24. llgemeine Funktionsbeschreibung 1 Bis zu drei temperaturkompensiert hoch pr zise Drucksensoren Ein optionaler interner hochpr ziser barometri scher Referenzsensor zeigt den Wechsel von Dif ferenz zu Absolutdruck an Der DPC 3800 regelt positiv oder negativ Druck spr nge von 10 FS bei einem Pr fvolumen von 50 ml innerhalb von lt 10 Sekunden Genauigkeit von bis zu 0 01 IS 50 Kalibrierin tervall 1 mal pro Jahr Kompaktes Geh use oder 19 Einbausatz Fernbedienung ber RS 232 oder Ethernet Emulation anderer g ngiger Controller Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 6 4 Allgemeine Hinweise zur Schnittstellenkommunikation F r die Einbindung in bereits bestehende Systeme ste hen RS 232 Ethernet optional IEEE 488 2 Schnitt stellen oder ein Analogausgang zur Verf gung 6 4 1 Ethernet Schnittstelle Der Ethernet Kommunikationsport erm glicht dem DPC 3800 ber 10 100 Base T Spezifikationen mit Computer zu kommunizieren Ziehen Sie Ihren Netzwerkadministrator zu Rate bevor Sie das Ger t an Ihr Netzwerk anschlie en um sicher zustellen dass keine Konflikte zu den vorhandenen IP Adressen bestehen Die Ethernet Kommunikation wird ber ein RJ 45 Standardkabel bertragen Vor der erstmaligen Ver wendung der Ethernet Kommunikation m ssen die vier Parameter IP Netmask Gateway und Port eingestellt werden Diese werden im SETUP
25. n VENT LOW SUPPLY Port deren Auslass ffnung f r Personen unzug nglich ist Vermeiden Sie folgende Einfl sse e Direktes Sonnenlicht oder N he zu hei en Gegenst nden e Instabile Aufstellungslage oder stark schr ge Aufstellungslage e Mechanische Vibrationen e N he zu St rquellen mit starken elektromagnetischen Feldern wie Hochspannungsger te Mobiltelefone oder Netzleitungen e Ru Dampf Staub und korrosive Gase e Explosionsgef hrdete Umgebung Anforderungen an die Druckversorgung e Stabiler Versorgungsdruck leicht ber dem Endwert des Controllers e Zul ssige Medien trockene saubere Luft oder Stickstoff e Vakuum mindestens 50 Liter min falls erforderlich 9 5 Druckanschl sse Alle Druckanschl sse au er der Ref Port sind als G innen Anschl sse an der Ger ter ckseite ausgef hrt Der Querschnitt der Verrohrung ist entsprechend der L nge und dem Druck zu w hlen TEST Unter der Beschriftung TEST befindet sich der Druckanschluss an dem der vom Regler pr zise geregelte Druck ansteht bzw ein angelegter Druck vom Ger t sehr pr zise gemessen wird SUPPLY Unter der Beschriftung SUPPLY befindet sich der Druckanschluss f r den Versorgungsdruck der leicht ber dem Endwert des Controllers liegen sollte siehe Einschubstreifen der sich auf der Vorderseite oben rechts am Ger t befindet www armaturenbau de gt www manotherm de S 11 von 22 08 15 B44 Betriebsa
26. nleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 VAC Unter der Beschriftung VAC befindet sich der Druck anschluss f r die Vakuumversorgung nur bei Ver sorgungsdruck lt 40 bar bzw bei einer berdruck ausf hrung kann hier optional Atmosph rendruck anliegen VENT Unter der Beschriftung Vent befindet sich der Druckanschluss ber den das System in bestimmten Situationen schlagartig zur Atmosph re hin entl ftet wird REF Falls kein Blindstopfen vorhanden ist verbirgt sich hinter dem Port Anschluss mit der Bezeichnung Ref die Verbindung zur optionalen barometrischen Refe renz sowie zum Referenzport von Drucksensoren mit berdruckmessbereichen lt 4 bar Dieser Anschluss muss offen zur Atmosph re liegen und darf nicht mit externem Druck beaufschlagt werden 9 6 Hinweise zu Druckanschl ssen Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass aus dem VENT und SUPPLY Anschl ssen ausstr mendes Me dium ohne Gefahr f r Mensch oder Umwelt auf geeig nete Weise abgef hrt wird Au erdem sind geeignete Schalld mpfer zu verwenden Je h her der Versorgungsdruck am SUPPLY Eingang der Regeleinheit ist desto h her ist auch der m gli che Druck der ber den VENT Ausgang der Regel einheit entweichen kann Ist eine Vakuumpumpe am VAC angeschlossen m s sen entsprechende Schutzma nahmen vom Betreiber getroffen werden damit die Vakuumpumpe keinen Schaden nimmt Au erdem darf der Ver
27. ob dieser den ein geregelten Ist bzw Soll Druck korrekt anzeigt 10 Bet tigen Sie die oder die Taste um den Sollwert me zu erh hen oder zu senken 11 Wenn Sie den Regelvorgang abgeschlossen ha ben k nnen Sie den Druck manuell aus dem Ge r t ablassen indem Sie die Schaltfl che Vent im Anzeigenmen dr cken gt berschreitet der Ist Druck das zuvor eingestellte Regellimit wird die Sicher heitsentl ftung automatisch eingelei tet um den Pr fling zu sch tzen B44 08 15 S 18 von 22 www armaturenbau de www manotherm de Vorsicht Durch berdruck kann das Ger t besch digt werden Beachten Sie daher die Hinweise zur Schaltfl che Tare in Kapitel 11 4 1 11 6 Externe Bedienung Wenn Sie dieses Ger t extern ansteuern m chten haben Sie folgende M glichkeiten USB Schnittstelle Der USB 2 0 FS Anschluss an der R ckseite des Ger tes ist eine Buchse des Typs USB B Ethernet Schnittstelle Der Ethernet Kommunikationsport erm glicht dem Ger t ber 10 100 Base T Spezifikationen mit einem Computer zu kommunizieren Die Ethernet Kommunikation wird ber ein RJ 45 Standardkabel bertragen Vor der erstmaligen Verwendung m ssen die Parameter IP Adresse Subnet und Gateway eingestellt werden Hierf r gehen Sie ber das Anzeigenmen in das Parametermen und w hlen dort die Schaltfl che Netzwerk aus TZ Ziehen Sie Ihren Netzwerkadministrator zu Rate bevor Sie das Ger t
28. och einmal Grund zur Beanstandung be stehen senden Sie bitte Ihr Ger t mit genauer Fehler beschreibung an unser Werk Bei Sonderausf hrungen beachten Sie bitte die Spezi fikation gem Lieferschein Bitte unterst tzen Sie uns auch bei der Verbesserung dieser Betriebsanleitung Wir nehmen Ihre Hinweise gern entgegen Manometerstra e 5 e D 46487 Wesel Ginderich Tel 49 2803 9130 Fax 49 2803 1035 armaturenbau de mail armaturenbau com U A AMAT ENBAN GmbH gt MANOTHERMBeierfeldGmbH CS Verwendungen die nicht ausdr cklich als be stimmungsgem aufgef hrt werden sind be stimmungswidrig Die ARMATURENBAU GmbH und die MANOTHERM Beierfeld GmbH bernehmen keine Haftung f r Sch den die aus dem unsachgem en Gebrauch des Ge r tes bzw durch Nichtbeachten der in dieser Betriebs anleitung enthaltenen Informationen entstehen Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem sicheren Ort auf um im Bedarfsfall jederzeit darauf zur ckgrei fen zu k nnen Manipulieren Sie nie selbst am Ger t Sie verlieren sonst Ihren Garantieanspruch Eine Vervielf ltigung auch von Ausz gen ist unter sagt Die in dieser Bedienungsanleitung dargestellten und beschriebenen Funktionen sind bei einigen Modellen m glicherweise nicht verf gbar Firmenware Betriebsanleitung Versionsschl ssel Manual Firmware V 1 0 Tochterfirma und Vertrieb Ost Am Gewerbepark 9 e D 08344 Gr nhain Beierf
29. ontroller sind die technischen Spezifi kationen gem dieser Betriebsanleitung einzuhalten Der Pr zisions Druckcontroller ist mit Sorgfalt zu be handeln Die zul ssigen Umgebungsbedingungen ge m Datenblatt 10461 sind einzuhalten Das Ger t wird ber das Netzkabel mit einer f r Men schen gef hrlichen Spannung versorgt Selbst nach der Trennung vom Netz k nnen aufgrund von Kapa zit ten kurzzeitig gef hrliche Spannungen vorliegen Warnung Vor Montage Inbetriebnahme und Betrieb ist sicherzustellen dass das Ger t hinsichtlich des Messbereichs der Ausf hrung und der spezifischen Messbedingung geeignet ist Das Ger t nicht ffnen Das Ger t darf nur von geschultem Fachper sonal ge ffnet werden Es besteht die Ge i fahr eines elektrischen Schlages Wird das Ger t von einer kalten in eine warme Um gebung transportiert so kann durch Kondensatbildung eine St rung der Ger tefunktion eintreten In diesem Fall muss die Angleichung der Ger tetemperatur an die Raumtemperatur vor einer erneuten Inbetriebnah me abgewartet werden K nnen St rungen mit Hilfe dieser Betriebsanweisung nicht beseitigt werden ist das Ger t unverz glich au Ber Betrieb zu setzen und gegen versehentliche Inbe triebnahme zu sch tzen Anspr che jeglicher Art aufgrund von nicht bestim mungsgem er Verwendung sind ausgeschlossen Reparaturen d rfen nur vom Hersteller durchgef hrt werden Eingriffe und nderungen am Ger
30. riffe und nderungen am Ger t durch den Betreiber sind unzul ssig Arbeiten an elektrischer oder pneumatischer hydraulischer Ausr stung d rfen nur von hierf r qualifiziertem und befugtem Fachpersonal unter Ber cksichtigung der entsprechenden Sicherheitsvorschriften ausgef hrt werden Bei St rungen die auf Defekte an der elektrischen oder pneumatischen hydraulischen Ausr stung zur ckzuf hren sind muss das Bedienpersonal unverz glich die Vorgesetzten informieren und qualifi ziertes sowie autorisiertes Fachpersonal f r Instand haltung hinzuziehen 12 1 Fehlerbeschreibung und Ma nahmen I Nach dem Einschalten des Ger tes erscheint nach 10 Sekunden kein Messwert bzw Messwerte sondern der Bildschirm ist ber die gesamte Fl che wei oder dunkel Ger t ausschalten und nach ca 5 Sekunden wieder einschalten Il Der Bildschirm ist dunkel und die Ma nahmen zu Fehlerart zeigen keine Wirkung berpr fen Sie ob das Netzkabel richtig angeschlossen ist und lassen Sie durch autorisiertes Fachpersonal berpr fen ob die Versorgungsspannung korrekt ist III Der Bildschirm ist dunkel und die Ma nahmen zu Fehlerart Il zeigen keine Wirkung Ziehen Sie zuerst das Netzkabel aus der Netzsteckdose und anschlie end aus der Netzeingangsbuchse des Ger tes Danach ziehen Sie bitte den Sicherungseinschub heraus und berpr fen Sie die Sicherungen IV Funktionsst rungen w hrend der Bedienung Ger t
31. ruck lt gt Relativdruck ben tigt Bei einem Druckcontroller mit rela tiven Referenzsensoren werden Vakuummessbereiche f r die volle Funktionalit t ben tigt 800 mbar bis 1200 mbar abs 0 008 FS Messbereich Genauigkeit Druckeinheiten 23 und 1 frei programmierbare davon 15 ber den Touchscreen Tischgeh use optional 19 Einbau mit Seitenplatten inkl Einbaumontage Ger teausf hrung satz Masse ca 7 0 kg Anzeige Bildschirmteilung Istwert Sollwert Steps Aufl sung 6 Digits Tastatur farbiges Touchscreen Warm up Zeit lt 10 Minuten Antwortzeit ca 10 ms max 3 Messbereiche und 1 barometrische Referenz Messbereiche G innen optional 6 mm Swagelok Rohrverschraubung oder Anschlussadapter Druckanschl sse Messstoffe saubere trockene nicht korrosive nicht brennbare und nicht oxidierende Gase berdruckschutz 150 des gr ten Messbereichs optional externe berstr mventile Spannungsversorgung Hilfsenergie 88 264 V AC 47 63 Hz Zul ssige Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur 10 bis 40 C Lagertemperatur O bis 70 C Relative Feuchte 0 bis 95 r F nicht betauend Kompensierter Temperaturbereich 15 bis 35 C Kommunikation Schnittstellen optional RS 232 Ethernet Schnittstelle IEEE 488 2 Analogausgang 0 1V 0 5V 0 10V oder 4 20 mA 16 Bit Schaltausg nge 24 V DC PWM oder TTL Pegel 4 20 mA oder 0 10V andere auf Anfrage Analogein
32. rung Elektrische Anschl sse auf der R ckseite Anschluss der Netzeingangsbuchse Anschluss der Schnittstellen Anschluss der Relaisausg nge Inbetriebnahme und Betrieb Bedienung Vorbereitungen Ein und Ausschalten Grundeinstellungen Seite 0 A D AAA RARUOUOQ MNN NOO 01901 9 A ONNNN www manotherm de 11 4 Men f hrung und Schaltfl chen 15 11 4 1 Anzeigenmen 15 11 4 2 Parametermen 16 11 5 Regeln 17 11 6 Externe Bedienung 18 11 7 Servicemen s 19 12 Ma nahme bei St rungen 21 12 1 Fehlerbeschreibung und Ma nahmen 21 13 Demontage des Ger tes 21 14 _Au erbetriebnahme des Ger tes 22 15 Einheiten und Umrechnungsfaktoren des SETUP Men punktes Einheiten 3 Allgemeine Hinweise In den folgenden Kapiteln erhalten Sie die notwen digen Informationen zum sicheren Umgang mit dem Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 W n schen Sie weitere Informationen zum Produkt oder treten Probleme auf die in dieser Betriebsanweisung nicht behandelt werden erhalten Sie Auskunft unter folgenden Adressen ARMATURENBAU GmbH Manometerstra e 5 D 46487 Wesel Ginderich Tel 49 2803 9130 0 Fax 49 2803 1035 mail armaturenbau com MANOTHERM Beierfeld GmbH Am Gewerbepark 9 D 08344 Gr nhain Beierfeld Tel 49 3774 58 0 Fax 49 3774 58 545 mail manotherm com 3 1 In der Betriebsanweisung verwendete Piktogramme In dieser Anleitung werden Piktogramme als Gefahren hinweis verwendet
33. s J k m _ Best tigen Sie Ihre Eingaben mit Save N here Informationen zur externen Bedienung finden Sie im Kapitel 11 6 Remote Wenn ein externer Rechner angeschlossen ist wird nach dem Dr cken dieser Schaltfl che ein Befehl angezeigt der zuvor vom externen Rechner erteilt wurde Empfangepuffer R5232 7 TOP Port 2100 11 5 Regeln Kernfunktion dieses Ger tes ist die Druckregelung und Kalibrierung von Druckmessger ten F r das erfolgreiche Regeln beachten Sie bitte die folgenden Handlungsschritte www armaturenbau de gt www manotherm de S 17 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 1 Schlie en Sie eine ausreichende Druckversor gung am Anschluss Supply an 2 Schlie en Sie ggf einen Pr fling an 3 Schalten Sie das Ger t ein Es erscheint das An zeigenmen re dF Tae 9 UUUUU bar KI O 01 f 0 00000 Soll E E 4 Geben Sie ber das Anzeigenmen gt Unit die gew nschte Druckeinheit an 00000 2 Step Bereich 5 Geben Sie ggf ber das Parametermen die Nachkommastellen Einheiten die Regeltole ranz sowie das Regellimit an 6 Geben Sie im Anzeigenmen den Sollwert ein 7 Geben Sie ber das Feld Step das Schrittinter vall ein 8 Dr cken Sie anschlie end auf die Schaltfl che Regel Der Ist Druck wird nun dem angegebe nen Soll Druck angeglichen 9 Beachten Sie ggf den Pr fling
34. s bzw des Pr flings vermieden wird Bei Arbeiten am oder mit dem Ger t ist eine Schutzbrille zu tragen Bei einem Versorgungs druck ber 40 bar ist Geh rschutz zu tragen Falls mit inerten Gasen gearbeitet wird k nnen diese austreten Aus diesem Grund m ssen in den R umlichkeiten in denen der DPC 3800 betrieben wird f r eine ausreichende Bel ftung gesorgt werden Druck kann lose Teile gef hrlich beschleunigen Das Ger t ist werkseitig so konfiguriert dass auf dem Bildschirm die Einzel messwertdarstellung 1 Fenster MESS Modus erscheint Nach dem thermischen Ausgleich mit dem Aufstel lungsort ist der Controller sofort betriebsbereit Um je doch die optimale Pr zision des Systems zu erzielen sollte das Ger t ca 15 min vor dem Einsatz einge schaltet werden www armaturenbau de gt www manotherm de S 13 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 11 Bedienung 11 1 Vorbereitungen S Stellen Sie sicher dass die elektrischen Kabel und Druckleitungen den Installa tionsanforderungen in den Kapiteln 9 und 10 entsprechen Einen ordnungsgem en Anschluss der erforderlichen Komponenten erreichen Sie indem Sie folgende Schritte durchf hren 1 Vergewissern Sie sich dass der Leistungsschalter an der Frontseite ausgeschaltet ist untere Seite des roten Kippschalters dr cken 2 Schlie en Sie das beiliegende Netzkabel am Netzanschluss an 3
35. sorgungsdruck in voller H he keine Gef hrdung f r die Vakuumpumpe darstellen Hierf r sind die technischen Daten der Vakuumpumpe in Erfahrung zu bringen Ist an dem SUPPLY Port des Controllers ein Vakuum angelegt so kann es beim Wechsel vom Messmodus in den Controll Modus am TEST Port kurzzeitig zu ne gativen Druckspitzen von mehreren 100 mbar kom men B44 08 15 S 12 von 22 www armaturenbau de gt www manotherm de Vor Anschluss des Ger tes ist daf r zu sorgen dass geeignete Schutzma nahmen existieren die eine berlastung des Pr flings bzw des Ger tes ausschlie Ben Der Versorgungsdruck am SUPPLY Port darf nicht die berlastf higkeit des Pr flings berschreiten Die verwendeten Druckleitungen Kupplungen und sonstigen bei der Verrohrung verwendeten Bauteile m ssen f r die auftretenden Dr cke geeignet sein Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass die verwendeten Druckmedien in sauberer und trockener Form vorliegen Falls erforderlich sind die Sensoren durch Einsatz von Schmutzabscheidern Partikel oder Feuchtigkeitsfiltern zu sch tzen 9 7 Empfehlung bez glich der Ausf hrung der Druckverrohrung 9 8 Elektrische Anschl sse auf der R ckseite Die elektrische Installation hat gem nachfolgender Anleitung unter Beobachtung der einschl gigen Bestimmungen zu erfolgen Sie ist von Personen durchzuf hren die mit den Sicherheitsvorschriften f r Arbeiten an elektrischen Anlagen vertraut sind
36. t eines hochempfindlichen Messger tes gekennzeichnet ist 8 1 Umgang mit Verpackungsmaterial Die Verpackung ist erst unmittelbar vor der Montage des DPC 3800 zu entfernen B44 08 15 S 10 von 22 www armaturenbau de www manotherm de Schaltausg nge 4 x 24 V Pr fling Vakuumpumpe Entl ften Versorgung Heben Sie die Verpackung auf denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz bei wechselnden Einsatzorten oder Reparatursendungen 8 2 Lagerung Bevor das System gelagert wird muss es sauber und von Schmutz befreit sein Das ist besonders wichtig wenn das Medium gesundheitssch digend ist z B korrosiv toxisch krebserregend radioaktiv etc Der Lagerungsort muss folgenden Bedingungen gen gen e Umgebungstemperatur O bis 70 C e Feuchtigkeit 35 bis 85 relative Feuchtigkeit keine Betauung Vermeiden Sie folgende Einfl sse e Direktes Sonnenlicht oder N he zu hei en Gegenst nden e Mechanische Vibration Mechanischer Schock hartes Aufstellen e Ru Dampf Staub und korrosive Gase e Explosionsgef hrdete Umgebung entz ndliche Atmosph ren Das Ger t sollte in der Original Transportkiste an einem Ort der die oben genannten Bedingungen erf llt gelagert werden Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 Befolgen Sie die folgenden Anweisungen um Schaden zu vermeiden 1 H llen Sie das Ger t in eine antistatische Plastikfolie ein 2
37. t sind un zul ssig 4 1 Sorgfaltspflichten des Betreibers Der Druckcontroller DPC 3800 wurde nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Er entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrt ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Die erforderlichen Ma nahmen unterliegen der Sorg faltspflicht des Betreibers des Druckcontrollers DPC 3800 Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass der Druckcontroller DPC 3800 nur bestimmungsge m verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbe schreibung gepr fte Sicherheitsmechanismen existieren die eine Gef hrdung von Menschen oder Ger ten ins besondere von Pr flingen UUT durch unzul ssige Druckbeaufschlagung sowie durch das Entweichen von verwendeten Druckmedien ausschlie en das Ger t und alle beteiligten Komponenten nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrie ben werden eine vorschriftsm ige Installation und Inbetriebnahme vorgenommen wurde und dass re gelm ig Wartungen durchgef hrt werden die Personen die den Druckcontroller bedienen stets Zugang zu dieser Betriebsanleitung haben die se Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben der Druckcontroller nur von Personen montiert und in Betrieb genommen instand gehalten und a
38. termen Im Parametermen k nnen Sie die Nachkommastellen der Druckanzeigen die Regeltoleranz und das Vakuumventil f r eine Vakuumpumpe optional einstellen sowie weitere Einstellungen f r eine externe Bedienung vornehmen Das Parametermen rufen Sie auf indem Sie sowohl im Anzeigenmen als auch in den Untermen s des Parametermen s die Schaltfl che Param auf dem Touchscreen ber hren Es erscheint folgende Ansicht g Einheiten Remote RegelToleranz en vr a Naa 7 Pre s Bii Sie haben nun mehrere Schaltfl chen zur Auswahl aw Info ber diese Schaltfl che werden die Seriennummer und die BIOS Version dieses Ger tes angezeigt Login Uber diese Schaltfl che k nnen Sie sich in das Servicemen einloggen s Kapitel 11 7 Main Hier ber gelangen Sie zur ck zum Anzeigenmen Einheiten Mit dieser Schaltfl che bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen f r die jeweiligen Druckeinheiten Nachkommastellen Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 Mit der Einheiten Pfeiltaste gelangen Sie zu weiteren d L H20 4 0 H20 4 0 H20 20 0 H20 20 o ra nen zei 1 m FEE m W hlen Sie nun die gew nschte Einheit f r die Sie die Nachkommastellen ndern m chten ber den Touchscreen aus Es erscheint ein Zahlenfeld in dem Sie die gew nschte Anzahl der Nachkommastellen eingeben k nnen ber die Schaltfl che Param g
39. tevarianten Informationen zum genauen Funktions und Lieferum fang Ihres Ger tes entnehmen Sie dem Lieferschein 5 1 Software Lizenzvertrag Das Produkt enth lt geistiges Eigentum d h Soft wareprogramme die f r den Gebrauch durch den Endbenutzer kunde lizensiert sind nachfolgend End benutzer genannt Die Lizenz schlie t nicht den Verkauf des geistigen Ei gentums ein Der Endbenutzer hat das Softwareprogramm weder zu kopieren zu disassemblieren noch r ckzukompilieren Das Softwareprogramm wird dem Endbenutzer so zur Verf gung gestellt wie es ist und ohne jegliche Garan tie weder ausdr cklich noch impliziert einschlie lich aber nicht beschr nkt auf Zusicherungen der Markt g ngigkeit und Zweckm igkeit Das gesamte Quali t ts und Leistungsrisiko des Softwareprogramms hat der Endbenutzer zu tragen ARMATURENBAU GmbH und MANOTHERM Bei erfeld GmbH haften nicht f r entstandene Sch den einschlie lich jeder nicht beschr nkt auf allgemeine Sch den besondere Sch den Folgesch den und Ne bensch den einschlie lich dem Verlust des Unterneh mensgewinns dem Betriebsausfall dem Verlust von Gesch ftsinformationen und dergleichen die im Zu sammenhang mit oder in Bezug auf Lieferung Verwen dung und Leistung des Softwareprogramms stehen 6 Produktbeschreibung 6 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der modulare Controller DPC 3800 verf gt ber bis zu drei Pr zisions Sensoren und ein
40. tstelle Der Anschluss der IEEE 488 Schnittstelle ist als 24 polige IEEE Buchsenleiste ausgef hrt PIN Belegung siehe Elektrische Anschl sse und ist bei Bedarf mit den nachfolgend genannten oder einem gleichwertigen Kabel vorschriftsm ig anzuschlie en 2m IEEE 488 2 MPB CABLE 9 8 3 Anschluss der Relaisausg nge Bei dem Anschluss der Relaisausg nge sind die nationalen Installationsvorschriften z B Deutschland VDE Norm und das Ger tesicherheitsgesetz zu beachten und zu befolgen Die Grenzwerte der Relais f r Strom und Spannung d rfen nicht berschritten werden Die Relais d rfen keinen direkten oder indirekten Einfluss auf kritische Prozesse aus ben 10 Inbetriebnahme und Betrieb Vor dem Einschalten des Ger tes ist sicherzustellen dass die Aufstellung des Ger tes gem den Vorgaben des vorherigen Kapitels ausgef hrt wurde und alle installierten Anschl sse vorschriftsm ig montiert bzw ausgef hrt sind Es ist sicherzustellen dass s mtliche Spezifikationen wie z B Versorgungsspannung Versorgungsdruck Betriebstemperatur Luftfeuchte spezifizierte Druck medien und Druckbereich eingehalten werden Eine Kondensation im Inneren des Ger tes kann bei einem raschen Temperaturwechsel auftreten Erlauben Sie in diesen F llen dem Ger t eine angemessene Zeit zum Akklimatisieren Vor der Beaufschlagung mit Druck ist sicherzustellen dass durch geeignete Schutzma nah men eine berlastung des Ger te
41. u er Betrieb genommen werden darf die daf r ausgebil det unterwiesen und befugt sind um m gliche Ge fahren selbstst ndig zu erkennen der Druckcontroller stets mit der f r ein elektroni sches Pr zisionsger t erforderlichen Sorgfalt be handelt wird www armaturenbau de www manotherm de S 3 von 22 08 15 B44 Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 4 1 1 Personalqualifikation Warnung Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Das Personal f r das Montieren die Inbetriebnahme die Bedienung und das Au erbetriebnehmen muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Qualifiziertes Personal sind Personen die mit der Aufstellung Montage Inbetriebnahme und Betrieb die ses Druckcontrollers DPC 3800 vertraut sind und die ber eine ihrer T tigkeit entsprechende Qualifikation verf gen Die Vorschriften ber die Arbeitssicherheit und den Berufsgenossenschaftlichen Verordnungen sind zu beachten 4 2 Grundlegende Sicherheitshinweise Der einwandfreie und sichere Betrieb des Druckcon trollers setzt den sachgem en Transport die fach gerechte Lagerung das Aufstellen die Montage und den bestimmungsgem en Gebrauch voraus Eine f r ein elektronisches Pr zisionsger t sorgf ltige Bedie nung und intervallm ige geplante Instandhaltung ist Voraussetzung An den Ein und Ausgangsanschl ssen kann im Feh lerfall ein hoher Medium Druck od
42. ung ist unbedingt vor der Montage und der Inbetriebnahme zu lesen Mit der CE Kennzeichnung stimmt der Druckcontroller DPC 3800 mit den gelten den europ ischen Richtlinien berein Die Entsorgung erfolgt durch R cknahme bzw muss dieses Produkt bei einer daf r vorgesehene Sammelstelle abgegeben wer den Siehe EU Richtlinie 2002 96 EC ce pzd Betriebsanleitung Pr zisions Druckcontroller Kalibrator DPC 3800 4 6 Hinweis zur elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV 4 6 1 EN 55011 oder CISPR 11 Warnung Dies ist eine Einrichtung der Klasse A f r St raussendung und ist f r den Betrieb in industrieller Umgebung vorgesehen In anderen Umgebungen z B Wohn oder Gewerbe bereichen kann sie unter Umst nden andere Einrich tungen st rend beeinflussen In diesem Fall kann vom Betreiber verlangt werden angemessene Ma nahmen durchzuf hren 5 Ger tebeschreibung Features Besonderheiten Der Druckcontroller DPC 3800 verf gt ber eine hohe Industriefunktionalit t e Druckcontroller mit Pr zisions Drucksensor e bis zu 3 Pr zisions Sensoren k nnen automatisch angesteuert werden plus barometrischer Referenz e Kundenspezifische Konfigurationen des Druckcon trollers m glich Sehr hohe Messrate Farb Touchscreen LED hintergrundbeleuchtet Leicht zu kalibrieren Modulare Bauweise Volldigitales Messger t Automatische Pr fzeugniserstellung mit optionaler Kalibriersoftware DynaCal Ger
43. w hlen k nnen kgfem mmHg T Toa ber den Touchscreen stehen Ihnen insgesamt 15 Einheiten zur Verf gung Param Mit dieser Schaltfl che gelangen Sie in ein weiteres Men dem Parametermen Dort k nnen Sie pr zisere Parameter f r den Regelprozess einstellen F r n here Informationen hierzu beachten Sie bitte das Kapitel 11 4 2 Messbereich Einbereichsger t Die Schaltfl che mit dem Messbereich z B 0 1 bar repr sentiert einen Sensor mit einem festen Druckintervall Wenn diese Schaltfl che und damit dieser Drucksensor angew hlt ist bewegt sich der geregelte Ist Druck innerhalb dieses Intervalls Messbereiche Mehrbereichsger t Zus tzliche Schaltfl chen mit unterschiedlichen Messbereichen repr sentieren weitere Sensoren mit den jeweiligen Druckintervallen Wenn eine Schaltfl che und damit der zugeh rige Drucksensor manuell angew hlt wurde bewegt sich der Ist Druck entsprechend innerhalb dieses Intervalls AUTO Ist diese Schaltfl che aktiviert gr ne Kennzeichnung w hlt das Ger t automatisch den optimalen Messbereich aus Ist Druck Diese Anzeige l sst sich nicht manuell ver ndern sondern sie zeigt den geregelten Ist Druck in der gew hlten Druck Einheit z B bar Sobald der Ist Druck mit dem Soll Druck innerhalb einer festgelegten Toleranz s Kapitel 11 4 2 bereinstimmt wird diese Anzeige gr n gekennzeichnet dP Nach entsprechender Einstellung im Servicemen
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