Bedienungsanleitung
Contents
1. Dr cken sie einmal 2 Taste um im Men weiter zu kommen ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 22 amp Anleitung sorgf ltig durchlesen dadurch k nnen falsche Einstellungen vermieden werden welche zu Fehlfunktionen der WICHTIG Bevor sie in das Untermen einsteigen m ssen sie diese e Regeleinheit f hren k nnen Am Ende dieser Betriebsanleitung ist eine komplette Parameter bersicht mit Seitenhinweis und Platz zum Eintrag der ge nderten Parameter 6 1 Auto start Auto Start Auto Start Sie k nnen w hlen zwischen V Disabled und Enabled A Enabled Enabled ON die Pumpe startet wieder automatisch nach einer Spannungsunterbrechung Disabled OFF die Pumpe muss nach einem Spannungsausfall manuell durch Dr cken von W und A am HYDROVAR wieder gestartet werden ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 23 amp 6 2 Submenu Inverter Untermenu Inverter SUBMENU Um ins Men zu gelangen dr cken Sie W um das Inverter Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek 6 2 1 Maximum Frequency Maximum Frequenz Max Frequency M gliche Einstellung 40 und max 70 Hz 50 0 Hz Eine Einstellung von 10 ber der Normalfrequenz hat eine Leistungserh hung von 33 zur Folge 6 2 2 Boost Motorstartspannung BOOST M gliche Einstellung der Motorspannung von 0 25 5 0 der Eingangsspannung Dieser Wert bestimmt den Verlauf der U f Kurve im niedrigen Drehzahlbereich Er is2. Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen an der Anlage schlie en jede Gew hrleistung aus Im Betriebszustand kann der Motor durch Abschaltung der Freigabe oder des Sollwertes angehalten werden wobei der Regelteil und der Motor unter Spannung bleiben Wenn aus Gr nden f r die Sicherheit des Bedienpersonals ein versehentliches Anlaufen des Motors ausgeschlossen werden muss so ist eine elektronische Verriegelung durch Abschaltung der Freigabe oder des Sollwertes alleine nicht zul ssig Es ist daher der Regelteil von der Netzspannung zu trennen Beim Anschluss des Regelteils an die Netzspannung werden die Bauelemente des Leistungsteiles sowie auch bestimmte Elemente des Steuerteiles mit der Netzspannung verbunden Bei Ber hren dieser Bauelemente besteht Lebensgefahr Vor Entfernen der Freguenzumformerabdeckung ist die Anlage vom Stromnetz www hydrovar com 5 d ITT Industries Engineered for life zu trennen Nach Abschalten der Netzspannung sind mindestens 5 Minuten zu warten bevor mit Arbeiten am oder im HYDROVAR Regelteil begonnen werden kann die Kondensatoren im Zwischenkreis m ssen erst ber die eingebauten Entladewiderst nde entladen werden Es sind Spannungen bis 400 V m glich im St rungsfall auch h her Alle Arbeiten bei offenem Frequenzumformer d rfen nur von eingeschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Weiters ist zu beachten dass beim Anklemmen der externen Steuerleitungen kein Kurzschluss an den b
3. Schutzarten Welche Schutzma nahmen in Ihrem Anwendungsfall notwendig sind erfragen Sie im Zweifelsfalle bei dem f r Sie zust ndigen Elektroversorgungsunternehmen Zur Anwendung kommen Allstromsensitiver Fehlerstrom Schutzschalter Schutzerdung Nullung Schutzleitersystem Bei Anwendung der Schutzma nahme Fehlerstrom Schutzschalter ist sicherzustellen dass der Fehlerstromschutzschalter auch im Falle eines Gleichstromfehlers ausl st f r jeden Hydrovar muss ein eigener Fl Schalter verwendet werden 3 1 2 Verkabelung des Hydrovars Entfernen Sie die 3 Schrauben die sich auf der Frontplatte des Hydrovars befinden Die Abdeckhaube vorsichtig anheben und die Erdungsschraube l sen Anschlie end die Abdeckhaube zur Seite legen Nun k nnen sie die zwei Haupteile sehen 1 Steuerkarte mit allen Klemmmen f r die Steuersignale und die RS485 Schnittstelle 2 Leistungskarte mit den Klemmen f r die Stromversorgung und den Motor www hydrovar com 13 d ITT Industries Engineered for life Betriebsanleitung HYDROVAR Hauptstromklemmen HVS1 1 Steuerkarte 1 Spannungsversorgung Motorklemmen Kabeleinf hrung Hauptkarte 2 f r Motorkabel Kabelverschraubun min 11 5mm SC f Netzanspeisung 5 10mm Kabeleinf hrung f r Steuerkabel min 5mm HVS1 15 1 2 Steuerkarte 1 Hauptkarte 2 Motorklemmen Spannungsversorgung TIER ALANS Kabeleinf hrung fur Steu
4. Verbraucher dem gew nschten Wert entspricht Dieser Wert sollte in der Folge bei der Einstellung aller anderen Betriebspunkte immer wieder erreicht werden 4 Um den Punkt zu speichern werden wieder beide Tasten a und V gleichzeitig so lange gedr ckt bis die LED schnell zu blinken beginnt Nachdem die LED nach einigen Sekunden wieder dauernd leuchtet kann der n chste Punkt gelernt werden 5 Die F rdermenge der Pumpe wird nun auf ca 20 30 der maximalen Menge z B ffnen von etwa ein aller Verbraucher erh ht Die Drehzahl der Pumpe wird durch Dr cken der Taste A soweit erh ht Y vermindert bis der Betriebspunkt am Messpunkt wieder den gew nschten Wert erreicht 6 Die Speicherung erfolgt mit A und Y siehe Punkt 4 Lernen sie nun die n chsten Punkte bis zur max Bedarfsmenge 7 Beim Speichern des letzten Punktes ist der Lernmodus dadurch zu beenden indem die Tasten A und eg gleichzeitig gedr ckt werden jedoch beim Blinken der LED nicht losgelassen sondern gedr ckt bleiben bis die LED gr n leuchtet und die Pumpe automatisch stoppt Die Sollkurve f r die automatische Regelung ist nun gespeichert 8 Zum Starten der Pumpe im Automatikbetrieb dr cken sie nun kurz die Taste a Die Pumpe findet nun automatisch jene Drehzahl bei der beim momentanen Verbrauch der notwendige Differenzdruck gew hrleistet wird Diese gelernten Koeffizienten sind nun als Referenzkurve 0 abgelegt Mittels Programmierger t k
5. abgelaufen ist Alle gelernten Kurven bzw Anderungen der Parameter werden somit auf Werkseinstellung zur ckgestellt www hydrovar com 3 d ITT Industries Engineered for life 6 12 Submenu Diagnosis Untermenu Diagnose Read only Parameter Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie dk um das Diagnosis Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek Dieses Men kann auch ohne Eingabe des Passwortes kontrolliert werden 6 12 1 Pump Runtime Betriebsstunden Pump Runtime Zeigt die Betriebsstunden der Pumpe 0000 Std 6 12 2 Pump Address Pumpenadresse Pump Address Dieses Fenster zeigt die Einstellung der Pumpenadresse 1 nur lesbar 6 12 3 Error memory Fehlerspeicher Die letzten drei Fehler Meldungen nur in Englisch sind immer in einem internen Speicher abgelegt Die Fehler Signale k nnen nicht gel scht werden Last Error Zeigt den letzten Fehler 2 Error Zeigt den vorletzten Fehler 3 Error Zeigt den 3 Fehler 6 12 4 Software Version Software In diesem Parameter ist die verwendete Software CP VOG XXX Version des HYDROVAR zu finden ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 32 amp 7 Einstellungen Programmierger t Um dieses Men zu erreichen m ssen Sie auf dem Programmierger t l nger als 3 Sekunden gt oder dr cken wenn das 1 Fenster POWER XX X Aktuelle Leistung und Frequenz SPEED X X Hz angezeigt wird Dann andert sich das Display auf ADDRE
6. ee ese ee ee ee ee 9 3 1 1 Milaelielerte Komponente ss ss EE ER eiis 9 2 1 2 Mechanische MONTAG C iese Die So Ge RE ee 10 3 1 3 Montage des PTC Widerstandes ii EE EE ER EE RE Ee ee ee Re Ee ee ee ee ee 12 3 2 ELEKTRISCHE INSTALLATION UND VERDRAHTUNG ee ees e ee ee se ee ee ee ee ee ese ee ee ee ee ee ee ee ee 13 II 2 des vi ar AO EE ER EE EE OE OE 13 3 1 2 Verkabelung des HYCIOVALS EE ee ER Ee ek Ee ee Ee ee ee ee ee ee ee ee ee 13 3 1 3 SteuerklemmEN ie Re ee ee ee Re ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee 16 3 3 EREECHEN 18 4 FUNKTION DER TASTEN AM HYDROVAR ee ese seke ese ee ee eke ke ee ee ke ee ee ee ee 19 5 LERNEN DER ANLAGENPUNKTE F R AUTOMATIKBETRIEB 20 6 EINSTELLUNG DER PARAMETER oe ees ese eek ee ee ee nn ke ke ee ee nn nn ke nn une nenn nn anne nn 22 6 1 AUTO START AUTO START EE 23 6 2 SUBMENU INVERTER UNTERMEN INVERTER ie siese see see sees ee se ee ee ee ee see ee see ee ee ee gee 24 6 2 1 Maximum Frequency Maximum Frequenz es EE EE SE ER EER ee ee 24 6 2 2 Boost Motorstartspannung Es SEER EE Ee SE SE SR nn nenn nn SE Ek EE ee 24 6 2 2 FIXed Spaaa FIXE DIC ZAIN rirerire nee innen 24 6 3 SUBMENU CONTROLLER UNTERMEN REGLER ee ees e ee ee ee ese ese ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee nun 25 6 3 1 Function Mode FunkHONSMOAUS ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee 25 6 3 2 Window Hz Interpolation BetrieDsarf iii Ee ee ek ek ee ee 25 6
7. z B eventuell beim entferntesten Verbraucher dem gew nschten Wert entspricht Dieser Wert sollte in der Folge bei der Einstellung aller anderen Betriebspunkte immer wieder erreicht werden 5 Um den Punkt zu speichern werden wieder beide Tasten A und V gleichzeitig so lange gedr ckt bis die LED schnell zu blinken beginnt Der Hydrovar stoppt anschlie end automatisch Es ist nun der Mindestpunkt gelernt die Kurvenform ergibt sich aus der ausgew hlten Referenzkurve ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 20 amp b Lernvorgang nur m glich bei ausgew hlter Referenzkurve 0 Werkseinstellung oder 1 Das Lernen der Regel Sollkurve erfolgt durch Speicherung einzelner Betriebspunkte Es sollten beginnend bei Menge 0 mindestens 2 weitere Punkte bis zur voraussichtlich maximalen F rdermenge gespeichert werden Maximal k nnen 12 Punkte gespeichert werden 1 Stoppen der Pumpe durch Dr cken der Taste v Taste auf der Bedienebene des Hydrovars 2 Die Tasten A und Y gleichzeitig dr cken f r ca 5 Sekunden lang bis sich die Farbe der LED von Gr n auf Orange ndert Hydrovar befindet sich nun im Lernmodus 3 Der erste Punkt sollte bei Menge 0 gelernt werden alle Verbraucher geschlossen Die Drehzahl wird durch Dr cken der Tasten A Erh hung der Drehzahl oder Y Verminderung der Drehzahl eingestellt bei der der Differenzdruck an einem repr sentativen Punkt der Anlage z B eventuell beim entferntesten
8. 3 3 Window Funktionsmodus aktif 25 6 3 4 Shift Funktionsmodus ail 25 6 3 5 Accel High Schnelle Hochlaufzelf iis SE SR EE ER Ee Ee ee nennen 26 6 3 6 Decel High Schnelle Tieflaufzelf ie EE ER ER Ek Re Ee ee ee 26 6 3 7 Accel LOW Langsame Hochlaufzelf iii EE ER Ee Ee ee EE ee ee 26 6 3 8 Decel Low Langsame Tieflautzelf iis EE ER ER ER Re EE ee ee 26 6 4 SUBMENU REFERENCE CURVE UNTERMEN REFERENZKURVE eise ee ee ese ese ee ee ee ee ee ee ee 2 6 4 1 Reference Curve Auswahl der Leistung Drehzahl Kurve 27 6 4 1 Power Frequency Anzeige der gelernten Punkte 28 6 4 2 Koeffizienten A B C nenn 28 6 5 SUBMENU TEST RUN UNTERMEN TESTLAUF esse ese se ese ee ese ee ese ee ee ee ee se ee ee ee ee ee nun 29 6 5 1 Start test run Manueller Testauf ie ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee de 29 6 5 2 Enable test run Autom Probelauf ie ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee 29 6 5 2 Test Frequency Test Frequenz f r Probelauf iss sk se Ee ee gt 29 6 5 3 Boost Test Run Motorstartspannung f r Probelauf 29 6 6 SUBMENU ECONOMY UNTERMEN ENERGIEEINSPARUNG ees esse ee ee ese ese ee ee ee ee ee nenn 30 6 6 1 Currency WANTING mass Ge EE EE EE EE EA Ee DE ei ie ee 30 www hydrovar com 3 GY ITT Industries 6 6 2 Rated Power Nennleistung der PDumoe ee Ee ee ee ee ee ee 30 6 6 3 Costs kWh Stromkosten KWA EE SEE ee
9. Bedienungsanleitung HYDROVAR HVS 1 1 HVS 1 2 HVS 3 2 HVS 3 4 SENSORLESS 771079101 Manual HVS1 1 3 4 VL DE ITT Industries Engineered for life Betriebsanleitung HYDROVAR HYDROVAR sensorless Die Idee ist es die Pumpendrehzahl gem der Leistungsaufnahme des Motors anstatt nach der F rderh he der Pumpe zu regeln Jedem Arbeitspunkt A B C bei einer bestimmten Pumpendrehzahl im hydraulischen Diagramm Menge Druck entspricht auch ein korrespondierender Punkt D E F im Leistungsdiagramm Dieser Punkt ist durch die Leistungsaufnahme bei einer bestimmten Drehzahl definiert Die Punkte der Leistungsaufnahme bei verschiedenen Drehzahlen ergeben eine Kurve eines vorgegebenen Leistungsbedarfes Wenn der Regler die Drehzahl der Pumpe bei verschiedenen Mengen so ver ndert das sich die Leistungsaufnahme entlang dieser Kurve bewegt dann wird der Arbeitspunkt der Pumpe im hydraulischen Diagramm ebenso entlang einer Kurve der gew nschten F rdermenge gef hrt aber ohne diese F rderh he zu messen g Energieeinsparung ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 2 amp Inhaltsverzeichnis Og 1 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE ENNEN 5 2 TECHNISCHE DATEN FREQUENZUMFORMER UND ALLGEMEINE DATEN 7 T MASSE UNDIGEWICHT anne abe een een 8 3 HYDEOVAR MONTAGE niese ss oe oe ciate seca ee Sie ee 9 3 1 MONTIEREN DES HYDROVARS AUF EINER PUMPE eise ee ee ese ese ee ese ee ee ee ese ee ese
10. Curve Untermen Referenzkurve Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie W um das Reference Curve Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek 6 4 1 Reference Curve Auswahl der Leistung Drehzahl Kurve Reference Curve Auswahl der gew nschten Referenzkurve 0 7 durch 0 Dr cken von A Y 0 Werkseinstellung Gelernte Kurve mittels den gespeicherten Punkten 3 12Punkten ist angew hlt 1 Die vorletzt gelernte Kurve wurde angew hlt Beim Lernen von 3 oder mehr Punkten werden die Koeffizienten automatisch als REFERENCE CURVE O abgespeichert Die vorher gelernten Punkte werden automatisch auf REFERENCE CURVE 1 verschoben und sind somit auch noch verf gbar Auswahl A Auswahl B Auswahl C Auswahl D Auswahl E Auswahl F N OU JS Ab Bei der Auswahl 2 7 ist jeweils das Lernen des ersten Punktes bei Nullf rdermenge erforderlich um den gew nschten Mindestpunkt bei Menge Null zu bestimmen W hrend des Betriebes der Pumpe kann zwischen den Referenzkurven gewechselt werden um das optimale Regelverhalten zu erreichen Ansonsten muss auf 0 zur ckgestellt werden und das Regelverhalten manuell mit mindestens 3 Kennpunkten gelernt werden ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 21 amp 6 4 1 Power Frequency Anzeige der gelernten Punkte Power xxx Anzeige der gelernten Punkte Auswahl durch Freq xx xHz Dr cken von A we 1 12Punkte Diese Funktion erlaubt die Kontrol
11. INTERSPBANNUNG ee Ge ee ee ee ee 35 8 4 OVER LOAD UBERLAST eie EE 35 8 5 OVER HEATING OF THE HEAT SINK BERHITZUNG ee ee Ge ee ee ee ee 36 8 6 ERROR POWER MEASURE ST RUNG LE ISTUNGSMESSUNG sssnsananuuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnn 36 8 7 ZUS TZLICHE INTERNE PROZESSOR FEHLERMELDUNGEN cccccecceeeccececcecccccccccececeeeaues 36 9 M GLICHE SIGNALE DER LED AM HYDROVAR KOPF GEE 37 10 WARTUNG soos ee sense ee ee ia io oe GE 38 11 PARAMETER EINSTELUDATEN ann 40 www hydrovar com 4 d ITT Industries 1 Wichtige Sicherheitshinweise Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Bedienungsanleitung sorgf ltigst gelesen werden Alle Installationen bzw nderungen m ssen von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Bedienungsanleitung die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Macht darauf aufmerksam dass bei Nichtbeachtung der Vorschriften eine Gef hrdung durch elektrische Energie gegeben ist Macht darauf aufmerksam dass bei Nichtbeachtung der Vorschriften das Risiko einer Gef hrdung von Personen und oder Sachen gegeben ist Grunds tzlich ist vor jedem Eingriff in den elektrischen oder mechanischen Teil der Anlage der HYDROVAR Regelteil von der Netzspannung zu trennen Installations Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von eingewiesenem fachlich geeignetem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden
12. N Die Dichtungen bei den 3 Schrauben nicht vergessen Achtung auf Wasserr ckst nde auf dem Ger t beim ffnen des Deckels k nnte sonst Wasser ins Ger t eindringen Montageanleitung Die 3 Schrauben vom Hydrovar Kopf l sen Das Zentrierst ck in den K hlk rper der Regeleinheit einsetzen Den K hlk rper auf die Motorl fterhaube aufsetzen Die 4 Klammern bei der Motorl fterhaube einh ngen und mit den Schrauben befestigen Den Deckel mit den 3 Schrauben befestigen ITT Industries Engineered for life Y Betriebsanleitung HYDROVAR 3 1 3 Montage des PTC Widerstandes Variante A Motor PTC Widerstand Motorklemmenblock TA lt Gummidichtung DE For Klemmkasten deckel Var ante B PTC Widerstand 1 Klemmkastendeckel des Motors ffnen und den Klemmenblock abschrauben 2 PTC Widerstand Variante A oder B befestigen 3 Elektrischer Anschluss des Motorkabels ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 12 amp Betriebsanleitung HYDROVAR 3 2 Elektrische Installation und Verdrahtung ACHTUNG Alle Installationen und Wartungsarbeiten M SSEN von qualifizierten Fachkr ften mit geeigneten Werkzeugen durchgef hrt werden WARNUNG Im Falle eines Fehlers Unterbrechung oder Ausfall der Stromversorgung m ssen sie f nf Minuten warten bis der Kondensator vollst ndig Entladen ist dann k nnen sie mit Arbeiten am Hydrovar fortfahren 3 1 1
13. NL 4180 BB Waardenburg Tel 31 418 655060 Fax 31 418 655061 E Mail info nl lowara ittind com www lowara nl LOWARA PORTUGAL Comercio de Bombas Lda Praceta da Castanheira Lote 6 Barca P 4470 Mala Tel 351 22 9478550 Fax 351 22 9478570 E Mail lowaraportugal mail telepac pt www lowara pt www hydrovar com 43 HYDROVAR LOWARA IRELAND Ltd 59 Broomhill Drive Tallaght Industrial Estate Tallaght Dublin 24 Tel 435 31 4520266 Fax 35 31 4520725 e mail sales ir lowara ittind com www lowara ie LOWARA UK Ltd Millwey Rise Industrial Estate Axminster GB Devon EX13 5HU Tel 44 1297 630230 Fax 44 1297 630270 E Mail uksales lowara ittind com www lowara co uk LOWARA UK Ltd Unit 1 Byram Industrial Park Low street Brotherton Knottingley WF 11 9 HS West Yorkshire Tel 44 1 977 607 267 Fax 44 1 977 607 226 E mail salesuknorth lowara ittind com www lowara co uk ITT FLUID TECHNOLOGY INT ASIA PACIFIC PTE Ldt 298 Tiong Bahru road 03 04 06 Tiong Bahru Plaza Singapore 168730 Tel 65 2763693 Fax 65 2763685 ITT FLUID TECHN INT AUSTRALIA PTY Ltd 18 Commercial Drive Dandenong South Victoria 3175 AUSTRALIA Tel 61 3 97065066 Fax 61 3 97066065 d ITT Industries Engineered for life Betriebsanleitung VOGEL PUMPEN Pumpenfabrik ERNST Vogel GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Strasse 2 Telefon 02266 604 Telefax 02266 65 311 Internet www vogel pump
14. Regelung erzielen zu k nnen 6 3 2 Window Hz Interpolation Betriebsart Window Fenster f r die Regelung 2 0 Hz Abweichung der Drehzahl von Referenzkurve 6 3 3 Window Funktionsmodus aktiv Window Fx Fenster f r die Anlagenkurve 2 0 Abweichung der Leistung von Referenzkurve 6 3 4 Shift Funktionsmodus aktiv Verschiebung der gelernten Referenzkurve 0 0 Hz Periodisch erfolgt nach 30 Sekunden eine Verschiebung um diesen vorgegebenen Frequenzwert nach oben f r 15 Sekunden Anschlie end erfolgt eine Verschiebung um die H lfte des vorgegebenen Frequenzwertes nach unten www hydrovar com 25 d ITT Industries Engineered for life Die Einstellung bei Rampen 1 2 3 oder 4 beeinflusst die Kontrolle der Pumpe und sollten im Normalbetrieb m glichst nicht ver ndert werden M gliche Einstellung jeder Rampenzeit 0 05 1000 Sek 6 3 5 Accel High Schnelle Hochlaufzeit Accel High Eine zu schnelle Hochlaufzeit kann den Hydrovar 10 Sec beim Starten berlasten 6 3 6 Decel High Schnelle Tieflaufzeit Decel High Eine zu schnelle Tieflaufzeit kann zu Schwingungen im 10 Sec System f hren 6 3 7 Accel Low Langsame Hochlaufzeit Accel Low Eine zu schnelle Hochlaufzeit kann zu Schwingungen 100 Sec f hren 6 3 8 Decel Low Langsame Tieflaufzeit Decel Low Eine zu schnelle Tieflaufzeit kann zu Schwingungen 100 Sec f hren www hydrovar com 26 d ITT Industries Engineered for life 6 4 Submenu Reference
15. SS 01 Es wird die aktuelle Pumpenadresse sowie der P1 run Status dieses Umrichters angezeigt P1 Master run in Betrieb P2 Slave disabled deaktiviert P nicht aktiviert stop keine Anforderung error Fehler Dann dr cken Sie am Kontroller um zu wechseln auf 7 1 Kontroller Men Einstellungen Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie dk um das Configuration Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek 7 2 Autom Verbindung zum Programmierger t Auto Connecting Dieser Wert wird im Programmierger t nach Enabled Verlassen des Untermen s Konfiguration gespeichert Enabled nach Einstecken des Programmierger tes wird automatisch zum Inverter Men gewechselt Das Programmierger t baut automatisch die Verbindung zu Adresse 1 auf Disabled kein automatischer Verbindungsaufbau Auswahl der Adresse ist notwendig um die Verbindung aufzubauen erleichtert die Programmierung bzw berpr fung bei Mehrpumpenanlagen 7 3 Software Version des Programmierger tes Software In der zweiten Zeile wird die Softwareversion und Software VOGREM XXX das Datum der Programmierung angezeigt www hydrovar com 33 d ITT Industries Engineered for life 7 4 Submenu Address Untermenu Pumpenadresse Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie dk um das Address Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek 7 4 1 Adressenwechsel Address Change Adressen von 00 bis 04 k nnen vergeben
16. ante f r HVS 1 1 Montage und Distanzring Beilagscheibe Schraube Variante f r HVS 1 15 1 2 3 2 3 3 3 4 Kabelverschraubung 4 x Schrauben Ps M5x50 x www hydrovar com Thermistor Kabelverschraubung und Kabeldurchf hrung mit O Ringen HO P w gt EB EB ET Thermistor EI 9 d ITT Industries Engineered for life Betriebsanleitung HYDROVAR 3 1 2 Mechanische Montage Variante fur HVS 1 1 Hydrovar 1 Entfernen Sie die Schrauben der Lufterhaube des Drehstrommotors und nehmen die L fterhaube ab 2 F gen Sie den Montage Distanzring 1 zwischen die L fterhaube und Hydrovar ein Montieren Sie die Einzelteile mit der Schraube 3 zu einem Teil zusammen 1 Montage j und Distanzring 3 Nehmen Sie nun die Lufterhaube mit aufgebautem Hydrovar und montieren Sie Sie auf dem Motor L fterhaube 2 Beilagscheibe 3 Schraube VORSICHT Bitte vergessen Sie die Beilagscheibe zwischen der Schraube und der L fterhaube nicht ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 10 8 Betriebsanleitung Variante f r HVS 1 15 1 2 3 2 3 3 3 4 Schrauben mit e Dichtringe CR 4 D ege I M5x50 Zentrierstuck N WE him AC e Montageklammern Anschluss Motorklemmkasten Thermistor Montagering CAUTION Ist am Motor eine Plastikl fterhaube montiert muss unbedingt ein Montagering verwendet werden www hydrovar com 11 HYDROVAR CAUTIO
17. e Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 2 Umgebungstemperatur 5 C 40 C Lagertemperatur 25 C 55 C 70 C w hrend max 24 St Feuchtigkeit rH max 50 bei 40 C Unbeschr nkt RH max 90 bei 20 C Max 30 Tage im Jahr 75 Jahresmittel Klasse F DIN 40 040 Eine Betauung ist nicht zul ssig Luftverunreinigung Die Luft darf trockenen Staub wie er in Arbeitsr umen ohne besondere Staubentwicklung durch Maschinen vorkommt enthalten nicht zul ssig sind Ungew hnliche Staubmengen S uren korrosive Gase Salze etc Aufstellungsh he max 1000m ber Meer Bei Aufstellungsorten h her als 1000 m ber Meeresspiegel muss eine Reduzierung der maximalen Leistung 1 f r jede zus tzliche 100m vorgenommen werden Ist die Aufstellung h her als 2000 m ber Meeresspiegel Bitte beim Hersteller anfragen Schutzart IP 55 www hydrovar com 7 d ITT Industries Engineered for life Betriebsanleitung HYDROVAR 1 Masse und Gewicht HVS 1 1 Verschlusspfropfen 2155 D 65 120 N TT ad EE HVS 1 15 1 2 3 2 3 3 3 4 HVS 1 2 A 70 HVS 3 2 Verschlusspfropfen HVS3 3 1470 4 70 OT O12 Kabel verschraubung SE Kabel einf hrungen 2x M20 2x M16 3x M12 ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 8 amp Betriebsanleitung HYDROVAR 3 HYDROVAR Montage 3 1 Montieren des Hydrovars auf einer Pumpe 3 1 1 Mitgelieferte Komponenten Vari
18. ee ee 20 6 6 4 Costs Savings Aktuelle Einsparung l schen ee Ek ER Ek ee ee 30 6 MODE CONTROLLER EINSTELLEN DER BETRIEBSART aannnnnuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnna 31 6 8 SWITCH INTERVAL AUTOMATISCHEREIHUNG 31 6 9 SET PASSWORD EINSTELLEN DES PASSWORTES aaaaaassuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 31 6 10 LEARNING LERNMODUS ccccccccccccccccccccccccccccccucecuueecnucecunuecuuuecuueesuuesunnecuaes 31 6 11 DEFAULT OGRUNDEINSTELLUNG 31 6 12 SUBMENU DIAGNOSIS UNTERMEN DIAGNOSE READ ONLY PARAMETER ees 32 6 12 1 Pump Runtime Beirieisstunden nennen 32 6 12 2 Pump Address Dumpern dressg nenne nennen nennen 32 6 12 3 Error memory Fehlerspeichet ER nennen nennen nennen 32 6 12 4 Software LWoreicon EE GE GE Ge ee ee 32 7 EINSTELLUNGEN PROGRAMMIERGERAT GESE EE EE EE EE 33 7 1 KONTROLLER MEN EINSTELLUNGEN ee ee ee Ge Ge ee ee ee ee 33 7 2 Autom Verbindung zum Programmiergeraf iss see sek see ee ee ee 33 7 3 Software Version des ProgrammiergerateS iis se Ee eke nennen 33 7 4 SUBMENU ADDRESS UNTERMEN PUMPENADRESSE ee ee Ge ee ee ee ee 34 7 4 1 Adressenwechsel nun namen nn nenn n nennen nennen 34 8 M GLICHE FEHLERMELDUNGEN GEE EE EE EE EE EE EG nnnrnnnnnnnn 35 8 1 OVERHEATING MOTOR UBERTEMPERATUR Moon 35 8 2 OVER VOLTAGE BERSPANNUNG iese ees see ee ee ee se ee eee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ge ee eed 35 8 3 UNDER VOLTAGE U
19. eered for life 5 Lernen der Anlagenpunkte fur Automatikbetrieb VORSICHT Bevor das System gestartet wird muss die Pumpe bzw die Anlage komplett verdrahtet verrohrt und bef llt sein Der Betrieb der Pumpe mit dem sensorlosen Regelsystem ist in jenem F rderbereich m glich in dem bei Nenndrehzahl die Leistungsaufnahme der Pumpe mit steigender F rdermenge ebenfalls stetig ansteigt HYDROVAR f N sensorless Difference Pressure r Differenzdruckmessunc Bevor die endg ltigen Betriebspunkte gelernt werden sollte die Betriebstemperatur des Motors erreicht sein Betrieb mittels Fixdrehzahl Bei bestimmten Anwendungen kann eine vorgew hlte Kurve ausgew hlt werden und es muss nur der mindestens notwendige Drehzahlpunkt bei Menge 0 gelernt werden a Lernvorgang nur m glich bei bereits ausgew hlter Referenzkurve 2 7 1 Anschluss des Programmierger tes um eine Referenzkurve auszuw hlen 2 Stoppen der Pumpe durch Dr cken der Taste v Taste auf der Bedienebene des Hydrovars 3 Die Tasten Y und A gleichzeitig dr cken f r ca 5 Sekunden lang bis sich die Farbe der LED von Gr n auf Orange ndert Hydrovar befindet sich nun im Lernmodus 4 Der erste Punkt sollte bei Menge 0 gelernt werden alle Verbraucher geschlossen Die Drehzahl wird durch Dr cken der Tasten A Erh hung der Drehzahl oder e Verminderung der Drehzahl eingestellt bei der der Differenzdruck an einem repr sentativen Punkt der Anlage
20. eered for life www hydrovar com ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 18 amp Betiebsanteitung HYDROVAR 4 Funktion der Tasten am Hydrovar Einstellm glichkeiten mittels der Bedientasten am Hydrovar STARTEN A Taste STOPPEN e Taste Bei deaktiviertem Autostart Auto Start disabled muss zun chst dee Taste und dann die A Taste gedr ckt werden Einstellung einer Fixdrehzahl f r manuellen Betrieb Notbetrieb Um die Drehzahl ohne Programmierger t zu ndern m ssen Sie wie folgt vorgehen 1 Stoppen der Pumpe durch Dr cken der Taste v Taste auf der Bedienebene des Hydrovars 2 Dr cken Sie die Tasten Y und A gemeinsam l nger als 10 Sekunden Die Farbe der LED ndert sich nach 5 Sekunden auf Orange anschlie end auf Orange schnell blinkend 3 Nun k nnen sie mit den Y und A Tasten die Drehzahl ndern Bei angeschlossenem Programmierger t kann die Drehzahl und Leistung abgelesen werden Die Drehzahl kann auch mit dem Programmierger t ver ndert werden Um den erw nschten Druck Differenzdruck bzw Menge zu ermitteln ist eine externe Messung notwendig 4 Bet tigt man keine Taste innerhalb von 5 Sekunden bleibt die manuelle Drehzahl gespeichert Auch nach einem Spannungsausfall wird diese Drehzahl wieder erreicht 5 Um in den Automatikbetrieb zur ckzukehren m ssen wieder beide Tasten f r 5 Sekunden gedr ckt werden www hydrovar com 19 d ITT Industries Engin
21. en com www hydrovar com A 8054 Graz Seiersberg Kartnerstrasse 518 Telefon 0316 28 6120 Telefax 0316 28 70 42 A 9020 Klagenfurt Schachterlweg 58 Telefon 0463 31 93 20 Telefax 0463 31 93 17 A 4600 Wels Haidestrasse 41 Telefon 07242 66 8 51 52 53 54 Telefax 07242 66 8 51 12 A 6175 Kematen Bahnhofstrasse 31 Telefon 05232 20 0 01 Telefax 05232 20 0 03 www hydrovar com 44 HYDROVAR Tochterunternehmen in Europa Subsidiaries in Europa LOWARA VOGEL Szivattyu Kft H 8000 Sz kesfeh rvar Bakony u 8 Telefon 0036 22 512 640 Telefax 0036 22 512 642 Lowara Vogel Polska sp zo o PL 40652 Katowice ul Worcella 16 Telefon 0048 32 202 8904 Telefax 0048 32 202 5452 VOGEL ROCANO SA CH 2087 Cornaux Z I Pres Bersot Telefon 0041 32 75 87 200 Telefax 0041 32 75 87 200 d ITT Industries Engineered for life
22. enachbarten Bauelementen verursacht wird und nicht verwendete offene Kabelenden unbedingt isoliert werden St rungsfall den Regelteil abschalten wodurch der Motor stromlos jedoch nicht spannungsfrei wird und zum Stillstand kommt Ein Motorstillstand kann auch durch mechanisches Blockieren hervorgerufen werden Bei einer elektronischen Abschaltung ist der Motor ber die Elektronik vom Frequenzumformer von der Netzspannung abgeschaltet aber nicht potentialfrei geschaltet Der HYDROVAR Regelteil enth lt elektronische Sicherheitseinrichtungen die im Au erdem k nnen Spannungsschwankungen insbesondere Netzausf lle zu einer Abschaltung f hren Die Behebung einer St rungsursache kann dazu f hren dass der Antrieb wieder selbst ndig anl uft Die Anlage darf nur geerdet in Betrieb genommen werden weiters ist auch f r einen Potentialausgleich aller Rohrleitungen zu sorgen Die Bedienungsanleitung muss von dem zust ndigen Bedienungspersonal gelesen verstanden und beachtet werden Weiters weisen wir darauf hin dass wir f r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben keine Haftung bernehmen ACHTUNG Bei Hochspannungstests des Frequenzumformers oder des angeschlossenen Motors kann die Elektronik besch digt werden Die Ein und Ausgangsklemmen der HYDROVAR Regeleinheit sind deshalb vorher kurzzuschlieBen L N U V W miteinander verbinden Um Fehlmessungen durch die
23. erkabel ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 14 amp Betriebsanleitung HYDROVAR Anschluss der Stromversorgung a Motorkabel Lokalisieren Sie die Motorklemmen auf der Hauptkarte beschriftet mit U V W Verbinden Sie die Drahte mit den Klemmen und fuhren Sie das Kabel durch die Kabeleinfuhrung Um die Schutzart IP55 beim HVS1 1 zu gewahrleisten muss ein Motorkabel mit einem von 11 5mm verwendet werden Der Erdungsdraht muss mit einer Schraube am K hlk rper des Hydrovars befestigt werden Anschlussvarianten im Motorklemmkasten Der Anschluss des Motorkabels h ngt von der Type des Motors ab und kann auf zwei Arten erfolgen Der Hydrovar kann max einen Motor mit 3x230 V betreiben siehe Leistungsschild Stern Schaltung Dreieck Schaltung b Stromversorgungskabel Das Stromversorgungskabel wird mit den Klemmen L1 N entspricht 230VAC Einphasig am Leistungsteil angeschlossen oder L1 L2 L3 f r 3x400VAC dreiphasig ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 15 amp Betriebsanleitung HYDROVAR Steuerklemmen RS485 Schnittstelle Spannungsversorgung 220 V HVS 1 15 1 2 HVS 3 2 3 3 3 4 3 1 3 Steuerklemmen Alle Kabel welche an den Steuerklemmen oder die RS485 Schnittstelle angeschlossen werden m ssen abgeschirmt sein Die Elektronikmasse darf nicht mit anderen Potentialen verbunden werden Alle Elektronikmassen und GND der Schnittstelle RS485 sind intern
24. hydrovar com 30 d ITT Industries Engineered for life 6 7 Mode Controller Einstellen der Betriebsart MODE Diese Betriebsart wird bei Verwendung einer Single Einzelpumpe eingestellt Durch Dr cken A und dk kann zwischen Single Einzelpumpe oder Master Slave 2 Pumpenanlage gew hlt werden Bei Auswahl Master Slave wird die RS485 aktiviert und die Kommunikation zu einem 2 Ger t erm glicht Nach Ablauf der Umschaltzeit bzw bei St rung wird somit automatisch auf die zweite Pumpe umgeschaltet 6 8 Switch Interval Automatische Reihung Switch Interval Nach Ablauf dieser Zeit wird auf den anderen 12 hours Antrieb umgeschaltet Die Funktion ist nur f r Master Slave 2 Pumpenanlage und kann durch Dr cken von M oder W auf die gew nschte Umschaltzeit zwischen 0 deaktiviert und 250h eingestellt werden 6 9 Set Password Einstellen des Passwortes Set Password Das voreingestellte Passwort kann ge ndert werden 0066 mit A und V 6 10 Learning Lernmodus Enabled Lernen von Betriebspunkten ist erlaubt Enabled Disabled Disabled Lernmodus gesperrt Bei gesperrtem Lernmodus ist ein Lernen der Betriebspunkte ohne Programmierger t nicht m glich 6 11 Default Grundeinstellung Default Durch Dr cken von A und k nnen alle ANT We Parameter wieder auf Werkseinstellung zur ckgestellt werden Die Tasten A und dk m ssen gleichzeitig so lange gedr ckt bleiben bis der Timer von 255 auf 0
25. internen Kondensatoren in der Elektronik zu vermeiden sollte der Elektromotor von der Regeleinheit elektrisch getrennt werden Transport Handhabung Aufbewahrung berpr fen Sie die Hydrovar Einheit gleich bei Anlieferung bzw Eingang der Sendung auf Vollst ndigkeit oder Sch den Sind Besch digungen sichtbar informieren Sie ihren Lieferanten bis 8 Tage ab Lieferdatum Der Transport der Hydrovar Einheit muss fachgerecht und schonend durchgef hrt werden Harte St e unbedingt vermeiden Achtung Entsorgung des Verpackungsmaterial entsprechend den rtlich geltenden Vorschriften ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 6 amp 2 Technische Daten Frequenzumformer und allgemeine Daten zum Motor m HVS kW Strom 48 62Hz In in in 16 3x380 460V 15 3x380 460V 15 3x380 460V 415 16 Ausgangsspannung 3x 0 Uin VAC 0 70Hz abh ngig von der Eingangsspannung Minimalfrequenz 0 f max Elektrischer Wirkungsgrad gt 95 Schutz gegen Kurzschluss Unterspannung berspannung bertemperatur der Elektronik berlast wird von der eingebauten Elektronik berwacht und zus tzliche Schutzfunktionen via externe Schalter Motortemperatur Die Freguenzumformer der Serie HVS erf llen die allgemeinen EMV Bestimmungen und wurden nach den folgenden Bestimmungen und Normen gepr ft e Funkentst rung EN 55011 e Beeinflussung durch hochfrequente Felder EN 61000 4 3 und ENV 50204
26. ist zu schnell Finden Sie die Ursache und setzen Sie Gegenma nahmen z B Netzwerkfilter RC Elemente 8 3 Under voltage Unterspannung XXX Error Undervolt M gliche Ursache Netzspannung zu niedrig Eingang durch fehlerhafte Sicherung oder Phasenunsymmetrie 8 4 Over load berlast XXX Error Overload M gliche Ursache Die Pumpe ist blockiert Fremdk rper in der Pumpe Betriebspunkt der Pumpe in einem unzul ssigen Bereich Falsche Parametereinstellungen Rampe 1 zu schnell Maximumfrequenz zu hoch Motor Startspannung zu niedrig www hydrovar com 35 d ITT Industries Engineered for life 8 5 Over heating of the heat sink berhitzung AAA Error KK Temp M gliche Ursachen verschmutzter K hlk rper oder unzureichende K hlung 8 6 Error Power measure St rung Leistungsmessung XXX Error Powermeas Eine St rung der Leistungsmessung wurde erkannt Bei Betriebsart SINGLE wird der Betrieb mit der vorgegebenen FIXED SPEED aufrecht erhalten Bei Betriebsart MASTER SLAVE kommt es zu einer automatischen Umschaltung 8 7 Zusatzliche interne Prozessor Fehlermeldungen ERROR 1 EEPROM Fehler Fehlfunktion eines entsprechenden Datenblocks ERROR 2 Nicht in Verwendung ERROR 3 Prozessor RAM Fehler ERROR 4 Nicht in Verwendung ERROR 5 EEPROM Fehler ERROR 6 Watchdog Fehler ERROR 7 Fehlerhafte Quarzfrequenz ERROR 8 Programmfehler Diese Fehlersignale k nnen durch Abschaltung der Spannungsversorgung f
27. le der gespeicherten bzw gelernten Punkte 6 4 2 Koeffizienten A B C Um die Koeffizienten manuell ver ndern bzw eingeben zu k nnen muss das Passwort bekannt sein Eine Umstellung ohne Vorkenntnisse bzgl Pumpenkurve und Leistungsverhalten kann zu einem Fehlverhalten der Pumpe f hren COEFFA B C Diese 3 Koeffizienten ergeben aufgrund der X XXX gelernten Punkte die daraus ergebende Frequenz Leistungskurve Umstellung erfolgt durch Dr cken von ah de Durch Drucken von 2 schaltet man zum nachsten Koeffizienten www hydrovar com 28 d ITT Industries Engineered for life 6 5 Submenu Test Run Untermen Testlauf Submenu Um ins Men zu gelangen Taste dr cken Testrun Men verlassen Taste gt l nger als 3 Sek dr cken 6 5 1 Start test run Manueller Testlauf Start Test Run Bei gleichzeitigem dr cken von A W wird ein A manueller Probelauf gestartet Der Hydrovar erhoht seine Ausgangsfreduenz bis zur Testfrequenz mit der schnellen Hochlaufzeit Rampe 1 und stoppt dann wieder uber die schnelle Tieflaufzeit Rampe 2 6 5 2 Enable test run Autom Probelauf Time Test Run Einstellbar zwischen 1 100 Stunden 100 h Bei Probelauf l uft die Pumpe nach Ablauf der eingestellten Zeit nach dem letzten Stop f r 20 Sek auf die eingestellte Test Frequenz Deaktivierung d Probelaufs Einstellen von 0 Stunden durch A und We Der automatische Probelauf kann mit A und mit einstellen der gew nschten Stunden wieder ak
28. nnen nun auch noch Feineinstellungen der Rampenzeiten sowie der Regelfenster durchgef hrt werden ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 21 amp 6 Einstellung der Parameter Das Programmierger t kann jederzeit an den Hydrovar angeschlossen werden Eine Zustands nderung der LED signalisiert die erfolgreiche Erkennung Anzeigemodus POWER X X Das Display zeigt die aktuelle Leistung SPEED X X Hz und die aktuelle Drehzahl in Hz an POWER SAVING Anzeige der aktuellen eingesparten Energie X XX KW kW gegen ber einer ungeregelten Pumpe TOTAL SAVINGS Anzeige der gesamt eingesparten Kosten in XX XX EUR der gewahlten Einheit Funktionstasten des Programmiergerates Mit den Tasten und 2 bewegt man sich zwischen den Parametern vor und zur ck um in die Untermen s zu gelangen muss man die Taste W dr cken Jedes Untermen kann durch l ngeres Drucken min 3 sec der oder der gt Taste verlassen werden Mit den Tasten W und A kann man Parameter ver ndern Alle Ver nderungen werden durch Dr cken nach oder der 2 Taste automatisch gespeichert SAVE Wird angezeigt f r ca 2 sec PARAMETER SUBMENU Dr cken sie Taste gt bis Sie erreichen PARAMETER PASSWORD Dann dr cken sie W und das Display wechselt zu 0000 ACHTUNG Der Passwortschutz verhindert eine unerlaubte nderung der Parameter durch nicht befugtes Personal PASSWORD Dr cken sie M bis sie die Nummer 0066 erreichen 0066
29. ormationen wenden Sie sich an Ihren Kundendienst ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 38 8 Erkl rung des Herstellers im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EWG Anhang II B und der EMV Richtlinie 89 336 EWG Hiermit erkl ren wir dass die Frequenzumrichter der Baureihe HYDROVAR HVS 1 1 1 15 1 2 HVS 3 2 3 3 3 4 zum Zusammenbau mit anderen Maschinen zu einer Maschine bestimmt sind Ihre Inbetriebnahme ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in die dieser Umrichter eingebaut werden soll bzw mit der dieser Umrichter zusammengebaut werden soll den Bestimmungen der EG Richtlinie 1 0 F 93 44 EWG und 93 68 EWG entspricht Angewendete technische Normen und Spezifikationen insbesondere EN 55011 Class B EN 61000 6 EN 60146 EN 50178 EN 60204 1 Dir Ing Manfred Sacher Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Str 2 Stockerau 20 08 03 www hydrovar com 39 d ITT Industries Engineered for life 11 Parameter Einstelldaten POWER POWER TOTAL SUBMENU SPEED SAVING SAVINGS PARAMETER SUBMENU PASSWORD AUTOSTART SUBMENU SUBMENU SUBMENU DIAGNOSIS INVERTER CONTROLLER REFERENCE CURVE Seite 32 23 24 25 26 28 Enabled Disabled REFERENCE CURVE 28 FUNCTION WINDOW HZ MODE 26 26 Enabled Disabled MAX BOOST FIXED SPEED FREQUENCY 25 25 25 PUMP PUMP LAST ERROR 2ND ERROR 3RD ERROR SOFTWARE RUNTIME ADDRESS ITT Industries Engineered for life
30. r gt 30 Sekunden quittiert werden Sollte das Fehlersignal nochmals auftreten setzen Sie sich mit dem Kundenservice in Verbindung Durch Anschlie en eines Programmiergerates wird der Fehler im Klartext angezeigt www hydrovar com 36 d ITT Industries Engineered for life 9 M gliche Signale der LED am Hydrovar Kopf Gr n leuchtend Motor l uft nicht Stop ber Klemme X2 4 X2 5 verhinderter Autostart oder am Inverter wurde die Y Taste gedr ckt Gr n langsam blinkend Umrichter aktiv Motor im Stillstand Gr n schnell blinkend Motor l uft Orange Gr n blinkend Programmierger t ist angeschlossen und Kommunikation ist aufrecht Orange leuchtend LERNMODUS Drehzahlvorgabe mit wird A und v ver ndert oder wenn das Programmierger t angeschlossen und die Pumpe nicht aktiv ist am Inverter wurde die W Taste gedr ckt oder Stopp ber Klemme X2 4 5 Orange schnell blinkend NOTBETRIEB Drehzahlvorgabe mit A und e Rot leuchtend Fehler Meldung Die Art des Fehlers wird am Display des Progammierger tes angezeigt Rot blinkend Schwerer Fehler Umrichter muss von der Spannungsversorgung getrennt werden www hydrovar com 37 d ITT Industries Engineered for life 10 Wartung Die HYDROVAR Regeleinheit ben tigt keine spezielle Wartung Jedoch sollten zeitweise der K hlk rper und die K hlrippen des Motors vom Staub befreit werden F r weitere Inf
31. t generell abh ngig von der Motorleistung und sollte so niedrig wie m glich gehalten werden so dass der Motor bei niedrigen Drehzahlen nicht thermisch berlastet wird Eine zu niedrig bzw zu hoch eingestellte Startspannung kann eine St rung OVERLOAD bewirken 6 2 3 Fixed Speed Fixe Drehzahl FIXED SPEED Fixdrehzahl bei externer Aktivierung bzw 30 0 Hz Mindestdrehzahl Dieser Parameter erlaubt die Einstellung einer Drehzahl die unabh ngig der gemessenen Leistung konstant gehalten wird Aktivierung f r Nachtabsenkung oder Aktivierung Notbetrieb z B 50Hz www hydrovar com 24 d ITT Industries Engineered for life 6 3 Submenu Controller Untermenu Regler Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie We um das Controller Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek 6 3 1 Function Mode Funktionsmodus Function Mode Enabled Funktionsmodus aktiv Regelung nach Enabled Disabled Anlagenkurve Disabled Interpolation Punkt zu Punktregelung Funktionsmodus aktiv Fur diese Funktion ist es notwendig einen Betriebspunkt bei Nullf rdermenge zu lernen und die Kurvenform auszuw hlen siehe SUBMENU REFERENCE CURVE oder mindestens 3 bis 12 Betriebspunkte zu lernen und es wird dadurch automatisch die Kurvenform berechnet Interpolation F r diese Funktion m ssen mindestens 3 Betriebspunkte gelernt werden Empfehlenswert ist jedoch das Lernen von m glichst vielen Punkten max 12 um eine genaue
32. tiviert werden 6 5 2 Test Frequency Test Frequenz f r Probelauf Test Frequency Frequenz f r manuellen und automatischen Testlauf 30 0 Hz Einstellbar zwischen O Hz und 70 Hz 6 5 3 Boost Test Run Motorstartspannung f r Probelauf BOOST Test Run Startspannung in der Eingangsspannung um ein 10 0 sicheres Anlaufen des Motors zu gew hrleisten Einstellbar zwischen 0 und 25 www hydrovar com 29 d ITT Industries Engineered for life 6 6 Submenu Economy Untermen Energieeinsparung Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie We um das Economy Men zu verlassen dr cken Sie 2 l nger als 3 Sek 6 6 1 Currency W hrung Currency Auswahl der W hrung durch Dr cken von A EUR Dieser Parameter erlaubt die Auswahl der W hrung EUR USD GBP CHF insgesamt 8 m glich um die Energieeinsparung zu definieren 6 6 2 Rated Power Nennleistung der Pumpe Rated Power Nennleistung der Pumpe bei 100 Xx kW Um die Leistungsersparnis intern berechnen zu k nnen ist die Normierung der maximalen Leistung einzugeben bis 12 5 kW 6 6 3 Costs kWh Stromkosten kWh Costs kWh Stromkosten pro kWh Energieverbrauch Xx Eur Um eine korrekte Energieeinsparungsberechnung zu erreichen ist hier der aktuelle Preis von 1 kWh Strom einzustellen 0 001 9 999 6 6 4 Costs Savings Aktuelle Einsparung loschen Clear Savings Durch Drucken der beiden Tasten wird die A eingesparte Energie auf 0 zuruckgesetzt www
33. verbunden F r die externe Freigabe Klemmen X2 4 X2 5 ist unbedingt ein Kontakt zu verwenden der f r eine Schaltspannung lt 10 Volt verwendbar ist Werden Steuerleitungen ohne Abschirmung verwendet k nnen Signalst rungen auftreten und die Funktion des Frequenzumformers beeinflussen ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 16 amp Betriebsanleitung HYDROVAR Steuerklemmen 12 NC St rmelderelais bei St rung oder Spannungsausfall ist Kontakt 10 11 Il cc geschlossen 500m4 125V max m d 10 NC Anschluss der Motortemperatur berwachung wei schwarz Motor Thermistor Interne Leistungsmessung Freigabe Ri 10kOhm SVDC Goldkontakt Externe Freigabe DN DN DN SOOS rot Option Bei geschlossenen I LJ LT L 4 5Vdc fur Leistungsmessung Gi 3 2 Fixdrehzahl Li Kontakt X2 2 und X2 3 wird die Fixed Speed aktiviert Elektronikmasse A 1 H N P lt C 4 5V SIO L 3 GND Anschluss eines 2 Hydrovar f r 2 eb RS 485 Interface MASTER SLAVE Betrieb m glich GND SIO SIO l so eee CON l P lt ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 17 amp Betriebsanleitung HYDROVAR 3 3 Klebeschild HVS 1 1 1 2 3 2 3 3 3 4 LED Anzeige Druckkn pfe Option f r Anschluss eines Programmierger tes START STOPP WARNINGLIGHT Motor run Motor off Controller stop HYDROVAR dy ITT Industries EN Engin
34. werden 00 gt 00 Um die Adresse zu wechseln ist es nicht notwendig die Interface Verbindungen der einzelnen HYDROVAR zu unterbrechen Auf der linken Seite ist die Adresse des HYDROVARS gezeigt den Sie ansprechen m chten w hlen Sie die Adresse durch dr cken von oder W Auf der rechten Seite k nnen Sie dem HYDROVAR eine neue Adresse geben ebenfalls mit den Tasten A und de Sie k nnen nur eine Adresse verwenden die in dieser Pumpengruppe noch nicht in Verwendung ist Um zwischen linker und rechter Seite zu wechseln dr cken Sie oder gt Der Stern zeigt die aktuell verwendete Seite Um die neu gew hlte Adresse zu sichern dr cken Sie beide Tasten und gt zusammen f r 2 Sek Wenn Sie erfolgreich waren erscheint die gleiche Adresse auf beiden Seiten www hydrovar com 34 d ITT Industries Engineered for life 8 M gliche Fehlermeldungen Der tats chliche Fehler kann am Display des Programmmierger tes abgelesen werden Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 8 1 Overheating Motor bertemperatur Motor XXX Error Mot Temp M gliche Ursachen ungen gende K hlung verschmutzte K hlrippen Au entemperatur zu hoch Motor berlastet 8 2 Over voltage berspannung XXX Error Overvolt M gliche Ursachen Netzspannung zu hoch Spannungsspitzen durch Schaltungen von gro en Lasten am Netz oder RAMPE 2
35. www hydrovar com 40 amp SUBMENU SUBMENU MODE SWITCH SET LEARNING DEFAULT TESTRUN ECONOMY CONTROLLER INTERVAL PASSWORD 30 31 32 32 32 32 32 Single Enabled Master Slave Disabled CURRENCY RATED POWER COSTS KWH COST SAVINGS 31 31 31 31 START TEST ENABLE TEST TEST BOOST TEST RUN RUN FREOUENZY RUN 30 30 30 30 POWER FREQ PASSWORD 2 COEFF A COEFF B COEFF C 28 28 28 28 28 WINDOW FX _ SHIFT ACCEL HIGH DECEL HIGH ACCEL LOW DECEL LOW 26 26 27 27 27 27 Auftragsnummer HYDROVAR Pumpe Bemerkung Inbetriebnahme am durch ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 4 amp ITT Industries Engineered for life www hydrovar com 42 amp Betriebsanleitung LOWARA Hauptsitz Headquarter LOWARA s r l Via Lombardi 14 36075 Montechio Maggiore I Vicenza Italien Telefon 39 0444 707111 Telefax 39 0444 492166 E Mail mkt lowara ittind com www lowara com LOWARA Niederlassungen Subsidiaries LOWARA DEUTSCHLAND GMBH Biebigheimer Strasse 12 D 63762 Gro ostheim Telefon 0 60 26 943 0 Telefax 0 60 02 943 210 E Mail info de lowara ittind com www lowara de LOWARA FRANCE S A S BP 7311 F 37073 Tours Cedex 2 Tel 33 2 47881717 Fax 33 2 47881700 E Mail info fr lowara ittind com www lowara fr LOWARA FRANCE SAS Agence Sud Z La Sipiere BP 23 13730 Saint Victoret F Tel 0033 04 42 10 02 30 Fax 0033 04 42 10 43 75 LOWARA NEDERLAND B V Postbus 54
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