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Einbauanleitung

1. 22202eseenenennn nennen nennen nennen 12 2 6 2 Material Substanzgef hrdungen uu2u22222 ee ee enenennenn nennen 12 2 7 Verantwortung des Eigent mers ussssesenennenennnnnnnnnnnnnnn nennen nennen 12 3 Tr a sport und Larer nt ana eeeng 13 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung uuunueseneenenennenennnnnennnne nenn 13 s2 a PO ee ee 14 o AS nes ee ae een 15 4 PEOQUKTDESEHFEIDIHNNE een a ee ee een 16 2 1 EE O ONE een ee 16 42 Produktmerkmale een een nee 18 4 2 1 Verwendete Fachbegriffe unseseseneseesesenennnnnnnnennnnnnnnnne nennen 18 4 2 2 Kurzbeschreibung der Anlage s2uuu2ssser nenn ennnenne nennen nenn 18 4 2 3 Merkmale der Anlagenteile ununseneneeeeeennenennnnnnennnneneennn 19 ES EE SPAREN ERURER BENSTRERE RENNEN IHR RR EUNIRE ER HILFE ARERU EL REETERANER RER NEE NEN TRCHEREREERERRRAEE 2 4 24 FURKUONSPANZID zer ea ee ee 22 4 5 Empfehlungen f r den Einbau nee 24 Ao Poe aA eine ee 24 Ad ZDENO ea AA A 24 Inhaltsverzeichnis 4 3 Pumpensteuerung MOND eresesensesesenennnnnnnnnnennnnnnnnnnenennnnnnnnn nennen nennen 25 4 8 1 bersicht der Bedien und Anzeigeelemente nennn 25 ko Pena ENE ee een 26 4 8 3 AEL eeleMmenle ernennen ee ee 27 4 8 4 Meldungen im Anzeigenfeld saeseesessessrsnrerrnrerrrrsrrrrrrrerrrrsrsens 27 4 8 5 Steuerungseinstellungen ssssssessersrssrnrrrsrrrrersrrrrrrrrnrrrrrrsrreeens 28 4 8
2. gt Leerrohr 2 mit z B Schiebemuffe 3 an Stutzen 4 des Sammelbeh lters anschlie en 50 Installation 6 5 6 L ftungsleitung verlegen und anschlie en Am Sammelbeh lter ist f r den Anschluss der L ftungsleitung ein Stutzen DN 50 1 mit Au en 50 mm vorhanden Abb 16 Lage L ftungsstutzen ACHTUNG L ftungsleitungen sind mit gleichem Querschnitt und stetig steigend ber das Hausdach zu f hren Die Leitung darf sowohl in die Haupt als auch in die Sekund r l ftung eingef hrt werden Voraussetzung Rohrleitungsteile DN 50 gt L ftungsleitung 2 mit z B Schiebe muffe 3 an Stutzen 4 des Sammelbe h lters anschlie en 6 5 7 Druckleitung verlegen und anschlie en Am Sammelbeh lter ist f r den Anschluss der Druckleitung DN 40 bzw 50 eine Muffe mit Innendurchmesser 40 mm bzw ein Spitzende mit Au endurchmesser 50 mm vorhanden Abb 17 Lage Druckleitungsanschluss 51 Installation ACHTUNG Um die Funktion der Anlage zu gew hrleisten muss die R ckstauschleife 2 mit der Rohrsohle 3 ber das Niveau R ckstauebene 4 gef hrt werden Die R ckstauebene ist in den meisten F llen die Gehsteigh he In der nachstehenden Abb wird eine R ckstauschleife 2 schematisch dargestellt Die anschlie ende Auflistung informier
3. Pr fklemmen Service Max 16A CEE 7 7 Externe Verriegelung Externe Quittierung Abb 8 Stromlaufplan Installation 34 6 Installation In diesem Kap werden Informationen zur Installation der Anlage gegeben Tab 11 Voraussetzungen f r die Installation Werkzeuge Teile Installationsmaterial Abdichtungsmaterial z B Kabelmesser Schrauben und D bel Silikon Leitung 2 adrig 0 75 mm2 Schraubendreher Schlitz und Bleistift Ma band Kreuz Bagger Neigungsmesser Wasser Schaufel Bodenaufbaumaterial W rme waage Schuko Steckdose d mmung Beton Rohrschellen Seitenschneider Cuttermesser m Rohrleitungsteile DN 50 70 100 Staubsauger Druckleitung DN 40 50 R ttelplatte S urefreies Schmierfett Feile S ge Tr ge Sicherungen 16 25 A Hammer Schlagbohrmaschine mit Stein Zugdraht Inbusschl ssel SW 5 9 bohrer 012 mm Die Auslegung des Rohrleitungssystems f llt in den Verantwortungsbereich des Planers 6 1 Sicherheit bei der Installation Bei Installationsarbeiten muss mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der Installation aufmerksam lesen Bei Nicht beachtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifikation von Personen Mechanische Gef hrdungen Schwere Quetschungen beim Herunterfallen
4. tma Sammelbeh lter 700 mm Gr tma ber Zulaufstutzen 740 mm Aufsatzst ck 400 x 160 mm hoch Abdeckplatte 360 x 300 mm bzw Rost 100 x 100 mm 3x horizontaler Stutzen DN 100 im Sammelbeh lter f r Anschluss Zulaufleitung mit Rohr Au endurch messer 110 mm Abstand Sammelbeh lter Unterkante bis Rohrmitte Zulaufstutzen 222 mm Anordnung bei 3 00 0 00 und 9 00 Uhr 1x horizontaler Stutzen DN 70 im Sammelbeh lter f r Anschluss Leerrohr Durchf hrung f r Anschluss kabel Kreiselpumpe und Steuerleitung mit Rohr Au endurchmesser 75 mm Abstand Sammelbeh lter Unterkante bis Rohrmitte Stutzen 505 mm MWP1 bzw 605 mm MWP2 Anordnung bei 0 00 Uhr 1x horizontaler Stutzen mit Muffe DN 40 f r Anschluss Druckleitung mit Rohr 40 mm bzw Spitzende 050 mm f r Anschluss Druckleitung mit Rohr 50 mm Abstand Sammelbeh lter Unterkante bis Rohrmitte Anschluss 505 mm MWP 1 bzw 605 mm MWP2 Anordnung bei 6 00 Uhr 1x horizontaler Stutzen DN 50 am Sammelbeh lter f r Anschluss L ftungsleitung mit Rohr Au endurch messer 50 mm Abstand Sammelbeh lter Unterkante bis Rohrmitte Stutzen 505 mm MWP 1 bzw 605 mm MWP2 Anordnung bei 9 00 Uhr Kreiselpumpe Kreiselpumpe mit Laufrad und Schneidwerk Leistungsdaten H Kap 5 zul ssige F rdermedientempe ratur bis 40 C kurzfristig 60 C HMax 14 m QMax 7 8 m h Wechselstrom Motor 230 VoltY50 Hz mit 10 m Anschlusskabel Schutzart IP 68 Nennstrom 4 0 A A
5. Allgemeine Gesch ftsbedingungen 0 http www aco haustechnik de agb 1 4 Eigent mer Nutzer Der Eigent mer ist verantwortlich f r die Auslegung Planung und Bemessung der Anlage Wird die Anlage nicht vom Eigent mer betrieben sind folgende Abstimmungen mit dem Nutzer erforderlich Wer ist f r den laufenden Betrieb verantwortlich Wer veranlasst eine Wartung bzw Reparatur der Anlage Wer reagiert bei einer St rung 1 5 Verwendete Zeichen in der Betriebsanleitung Zur besseren Unterscheidung der Informationen sind diese in der Betriebsanleitung durch folgende Zeichen gekennzeichnet N tzliche Tipps und zus tzliche Informationen die das Arbeiten erleichtern gt Auszuf hrende Handlungsschritte in der vorgegebenen Reihenfolge AM Verweise zu weiterf hrenden Informationen in dieser Betriebsanleitungen bzw zu A anderen Dokumenten Darstellung von Warnhinweisen 8 Kap 2 4 Darstellung von Warnhinweisen Zu Ihrer Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitshinweise vor dem Einbau bzw Nutzung der Anlage lesen um Personen und Sachsch den auszuschlie en 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 2 1 1 Anwendungsbereich Diese Anlage dient zum Sammeln und automatischen Heben von Abwasser ber die R ckstauebene Das Abwasser wird dabei gefahrlos f r Menschen und schadlos f r Bauwerke in den Abwasserkanal geleitet Folgendes Abwasser darf eingeleitet werden F ka
6. Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen 71 Wartung 72 VORSICHT Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Schnittverletzungen durch verschlissene Teile Besonders vorsichtig und aufmerksam sein Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen 8 2 Anlagen Handbuch ACHTUNG Ein Anlagen Handbuch sollte gef hrt werden Das F hren des Anlagen Handbuchs bietet viele Vorteile z B R ckverfolgbarkeit von Ma nahmen und eine gezielte Fehlersuche Eintr ge im Anlagen Handbuch Daten der regelm igen Inspektions und Wartungsarbeiten Aufgetretene St rungen St rungsursachen durchgef hrte Ma nahmen Daten von durchgef hrten Reparatur Instandsetzungsarbeiten Daten von durchgef hrten Pr fungen 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer Dieses Kap beschreibt die Arbeiten die vom Nutzer durchgef hrt werden k nnen 8 3 1 T gliche Kontrollen Folgende Kontrollen sind alle 1 2 Tage durchzuf hren Anlage auf Undichtigkeiten kontrollieren Betriebsbereitschaft der Anlage an der Pumpensteuerung kontrollieren Auf Auff lligkeiten z B ungew hnliche Laufger usche der Kreiselpumpe achten reagieren und Ma nahmen einleiten Wasservorlage im Geruchverschluss des Ablaufk rpers kontrollieren Wartung 8 3 2 W
7. Der folgenden Tab k nnen die Daten bzw Werte der Men einstellungen entnommen werden Einstellvorgang gem Beschreibung vornehmen 8 Kap 4 8 5 Steuerungs einstellungen Tab 12 Men einstellungen Einstellmen Werte Einheit Erkl rung H Kap N chste Wartung N Tage 8 4 Niveau EIN 10 cm 4 4 Niveau AUS 3 cm 4 4 Hochwasser 14 cm 4 4 Laufzeit Maximum 6 Min 4 8 7 Nachlauf 5 Sek 4 8 7 alco Erstinbetriebnahme und Betrieb Einstellmen Werte Einheit Erkl rung L EA Kap Strom Begrenzung 4 A 5 1 24 h Einschaltung Ist abgeschaltet 4 9 7 Akustischer Alarm Ist aktiviert _ 4 8 7 Intervall Alarm Ist abgeschaltet 4 8 7 Drehfeld St rung Ist aktiviert 4 8 7 Service Mode Ist abgeschaltet 4 8 7 Niveau Steuerung Interner Wandler 4 8 7 Sprache Deutsch 4 8 7 7 5 Probelauf In diesem Kap wird der Probelauf beschrieben 7 5 1 Vorgaben ACHTUNG Um Funktionsausf lle und Sachsch den zu vermeiden ist der Wasserstand bei dem Schaltpunkt NLZ AUS einzuhalten Die Werte sind der nachstehenden Tab zu entnehmen und w hrend des Probelaufs ber die ge ffnete Revisions ffnung H Kap 7 5 2 Kontrolle des Wasserstandes zu kontrollieren Ist der Wasserstand im Sammelbeh lter h her Kreiselpumpe manuell einschalten und die Zeit stoppen bis der Wasserstand gem der nachstehenden Tab Staurohr ca 30 mm frei b
8. 10 aktiviert und die Kreiselpumpe 10 bei NLZ AUS ausgeschaltet Der Inhalt zwischen den beiden Schaltpunkten NLZ AUS EIN ergibt das Nutzvolumen des Sammelbeh lters 13 23 Produktbeschreibung 24 4 5 Empfehlungen f r den Einbau In den nachstehenden Abb wird eine m gliche Einbausituationen der Anlage dargestellt R ckstauschleife 5 Zulaufleitung 8 Entw sserungsgegen Leitung zum Kanal 6 Entw sserungsgegen stand Waschmachine Druckleitung stand Toilette Bauseitige Voraussetzungen BP w N e II Entw sserungsgegen Anlage stand Waschbecken Abb 3 Einbauvorschlag 4 6 Typenschild Im Aufsatzst ck ist ein Typenschild angebracht Nachfolgende Daten sind von dort zu bernehmen und f r Informationen und Anfragen jeglicher Art bereitzuhalten yp Baujahr Artikel Nr Serien Nr 4 7 Zubeh r Informationen zu passendem Zubeh r 4 Kap 1 1 ACO Service Produktbeschreibung 4 8 Pumpensteuerung mono In diesem Kap wird die Pumpensteuerung mono erkl rt 4 8 1 bersicht der Bedien und Anzeigeelemente Folgende Abb zeigt den Aufbau der Pumpensteuerung mono bzw die Lage der einzelnen Bedien und nzeigeelemente und erm glicht eine eindeutige Zuordnung der Beschreibungen in den weiteren Kap 1 Drehknopf Anzeige 4 Taster Quittierung der LED Betrieb Kreisel Menuauswahl St rung und Einstellung pumpe 2 Taster Handbetri
9. Kenndaten Werte Betriebsspannung Wechselstrom 230 V Frequenz 50 60 Hz Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Leistungsaufnahme Sch tze angezogen lt 20 VA Anschlussleistung max P2 lt 5 5 kW 32 Technische Daten Bereich der elektrischen Motorstrombegrenzung 0 3 bis 12 A Alarmkontakt potentialfrei 3A Geh use Schutzart Polycarbonat IP 54 Temperaturbereich 20 C bis 60 C Sicherung 5x 20 1AT Alarmausgang Netzunabh ngiger Alarm Akku 9 V 200 mAh ca 7 Std Lautst rke 85 dB Der folgenden Abb k nnen Abmessungen der Pumpensteuerung mono entnommen werden 190 x 110 l Abb 7 Abmessungen der Pumpensteuerung mono Die folgende Abb zeigt den verkleinerten Stromlaufplan der Pumpensteuerung mono Der Stromlaufplan in Originalgr e liegt der Pumpensteuerung bei und kann bei Verlust nachgefordert werden H Kap 1 1 ACO Service ACO Pumpensteuerung mono Wechselstrom HW SSM PSLE 10 11 12 13 14 15 000000 O O I D Sa S P a c E 1 2 J i 9 9 zul ler 5 3 2 M1 0102 Z ipe 1 a E E l 5 gt I 2 10 10 l I Hochwasser Alarm Relais Relais 230V AC ee ne en er a l Staudruck ne en o l I l i Ausgang i _ Ai 1 230VAC50Hz l max 1A l T1 T2 T3 Option N l l a a SNERFERS 230 V 50 Hz T DN 1
10. gt Anschlusskabel 1 gemeinsam mit der Steuerleitung 2 am Zugdraht 4 des Leerohrs 5 im Sammelbeh lter befestigen 3 gt Anschlusskabel 1 bzw Steuerleitung 2 bis zum Montageort der Pumpen steuerung durch das Leerohr 5 durch ziehen 58 Installation gt Anschlusskabel durch die Kabelver Schraubung in den Anschlusskasten der Pumpensteuerung f hren und gem dem Stromlaufplan anklemmen 0 Abb 8 Stromlaufplan 6 6 6 Steuerleitung verlegen und an der Pumpensteuerung anschlie en Die 10 m lange Steuerleitung 2 ist im Auslieferungszustand bereits an der Schlauch t lle 1 am Staurohr 3 angeschlossen liegt in Schlaufen in dem Sammelbeh lter 4 und ist mit Kabelbindern befestigt Abb 20 Lage Anschluss Steuerleitung ACHTUNG Steuerleitung darf nicht geknickt oder gequetscht werden Steuerleitung stetig steigend und frostsicher verlegen Funktionsst rung bei nicht fachgerechter L ngenanpassung der Steuerleitung Voraussetzungen m Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Rohrschellen m Cuttermesser 59 Installation 60 gt Steuerleitung 6 gemeinsam mit dem Anschlusskabel 5 am Zugdraht 8 des Leerohrs 9 im Sammelbeh lter befestigen 7 gt Steuerleitung 6 bzw Anschlusskabel 5 bis zum Montageort der Pumpen steuerung durch das Leerohr 9 durch ziehen L ngenanpassung gt Steuerleitung 10
11. mit einem Cuttermesser im rechten Winkel aufschneiden gt Schlauchschelle 13 ber Schlau chende 14 der 10 m langen Steuer leitung schieben gt Schlauchende 14 ber Schlauch t lle 12 der Pumpensteuerung 11 stecken und mit Schlauchschelle 13 festklemmen Nach Abschluss der Arbeiten Abdeckplatte wieder schlie en O Kap 6 4 10 Abdeck platte einbauen Erstinbetriebnahme und Betrieb Erstinbetriebnahme und Betrieb alco Dieses Kap informiert ber die fachgerechte Erstinbetriebnahme und den laufenden Betrieb der Anlage 7 1 Sicherheit bei Erstinbetriebnahme und Betrieb Bei der Erstinbetriebnahme und w hrend des Betriebs muss mit folgenden Gef hr dungen gerechnet werden VORSICHT Folgende Sicherheitshinweise vor der Erstinbetriebnahme und dem Betrieb aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen eintreten Die erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifikation von Personen Kontakt mit dem Abwasser Verletzungen von Haut und Augen Infektionsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen 7 2 Erstinbetriebnahme In diesem Kap werden di
12. stungen 2 7 Verantwortung des Eigent mers Die Einhaltung der nachfolgenden Punkte liegt in der Verantwortung des Eigent mers Anlage nur bestimmungsgem und im ordnungsgem en Zustand betreiben Q Kap 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Funktion der Schutzeinrichtungen darf nicht beeintr chtigt sein Wartungsintervalle einhalten und St rungen umgehend beheben St rungen nur dann selbst beheben wenn die Ma nahmen in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind F r alle anderen Ma nahmen ist der ACO Service zust ndig Typenschild der Anlage auf Vollst ndigkeit und Leserlichkeit kontrollieren 4 Kap 4 6 Typenschild Pers nliche Schutzausr stungen m ssen im ausreichenden Ma zur Verf gung stehen und auch getragen werden L Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stung Betriebsanleitung leserlich und vollst ndig am Einsatzort zur Verf gung stellen und hiernach unterweisen Nur qualifiziertes und autorisiertes Personal einsetzen 8O Kap 2 2 Qualifikation von Personen Transport und Lagerung 3 Transport und Lagerung Dieses Kap informiert ber den ordnungsgem en Transport und Lagerung der Anlage Die Anlage Gewichte 0 Kap 5 Technische Daten und die Losteile in einem Karton i verpackt sind im Auslieferungszustand auf einer Palette befestigt und durch eine Folie gesch tzt Auflistung 0 Kap 4 1 Lieferumfang 3 1 Sicherheit bei Transport
13. wird die Funktion der Anlage beschrieben gt Jape 1 Rohrsohle R ckstau 7 Pumpensteuerung mono 14 Bauseitige Zulaufleitung schleife 8 Schlauch Entl ftung 15 Staurohr 2 R ckstauebene Spiralgeh use 16 Steuerleitung 3 Abwasserkanal 9 Entl ftung Spiralgeh use 17 Druckschiauch 4 Rost 10 Kreiselpumpe 18 R ckschlagklappe 5 Bauseitige L ftungs l1 Spiralgeh use 19 Bauseitige Druckleitun leitung 2 E f 12 Saug ffnung 6 Ablaufk rper 13 Sammelbeh lter Abb 2 Schemadarstellung Funktionsprinzip Wirkungsweise Das Abwasser flie t ber einen oder mehrere Zulauf 14 oder und den Rost 4 bzw den Ablaufk rper 6 in den Sammelbeh lter 13 Der Wasserstand im Sammelbeh lter 13 wird im Anzeigenfeld der Pumpensteuerung 7 angezeigt Erreicht das Abwasser einen vorgegebenen Stand wird die Kreiselpumpe 10 automatisch eingeschaltet 22 alco Produktbeschreibung Das Laufrad mit Schneidwerk dreht sich f rdert das Abwasser ber die Saug ffnung 12 in das Spiralgeh use 11 entl ftet das Spiralgeh use 11 ber den Schlauch 8 in den Sammelbeh lter 13 und dr ckt das Abwasser durch den Druckschlauch 17 und die R ckschlagklappe 18 Das Abwasser wird in die
14. 62 I PODE Sen en en AEEA ee 63 7 Ih VO A one 63 7 5 2 Kontrolle des Wasserstandes esusunsesenenseennnsnennnnnennnn nennen 64 7 5 3 Probelauf durchf hren ununsereneneennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nennen 65 7 0 KONLLO AL Delle een 6 7 7 Automatische Entl ftung des Spiralgeh uses usuesesesenennenenenennennnen 6 Ao Geruchverschliuss AU EN een 68 7 9 Automatischen Betrieb einstellen uuusussereseeennnnenensnn nennen nennen 68 FAO UK EDER ADANE een 68 11 Anlage an Nutzer bergeben esesesenenennsnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 69 TA ACO WUN SV O a ee ee lee 69 E BED en ee E E T E E E 70 WANE ee ea A era 71 olL olcherheit berrder Warn ee nee 71 o2 ANIASEN MANGD C Ne ui ae a 2 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer zen ee 72 8 3 1 T gliche Kontrollen u uuseseeeeneneenenennnnennnnnnnnnnn nenne nenne 72 8 3 2 Wartungsarbeiten bei Bedarf uuuunseneseeseeennnennnnnnnnnnnnennnn 73 8 3 3 J hrliche Wartungsarbeiten ssesesesssrsrersrrnrersrsrrrrrrsirrrersrrrrens 74 s4 Warlunssplan T r racnkran sen 74 9 St rungsbeseitigung und Reparatur sasssssnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 76 9 1 Sicherheit bei der St rungsbeseitigung und Reparatur 76 De FPE E ee ee eo nee 71 9 3 Reparatur und Ersatzteile unnsnseeeesesenesennnnnnnnnnnnnn nennen nennen nn nennen 79 10 Au erbetriebnahme und Entsorgung snssssnnn
15. Einstellungen zwar angezeigt aber nicht gespeichert m Anzeige wechselt nach 20 Sek automatisch wieder in die Grundstellung Betriebsstunden und Pumpenstarts k nnen abgefragt aber nicht ver ndert werden nderung der Einstellung Drehknopf Men auswahl drehen Einstellung RN rechts links bis gew nschter obere Zeile Einstellwert erscheint 8 Kap 4 8 7 Einstellm glichkeiten Taster Einstellung der Werte dr cken Wert blinkt En der zuletzt gespeicherte Wert f ngt an untere Zeile zu blinken Drehknopf Men auswahl drehen bis Wert RN Einstellwert erreicht ist schnelles untere Zeile Drehen bewirkt eine gr ere Wert n derung langsames Drehen erm glicht eine Feineinstellung Taster Einstellung der Werte dr cken Wert fest TER Wert h rt auf zu blinken und ist gespei untere Zeile chert 4 8 6 Einstellwerte ACHTUNG Die Einstellwerte sind vor der Inbetriebnahme vorzunehmen 9 Kap 4 Pumpensteuerung mono einstellen Produktbeschreibung 4 8 7 Einstellm glichkeiten In der nachstehenden Tab wird eine bersicht der verschiedenen Einstellm glichkeiten in den Einstellmen s gegeben Tab 7 Einstellmen s Obere Zeile Einstellmen Letzte St rung Untere Zeile Einstellung Wert l schen Erkl rung Obere und untere Zeile Die 3 letzten Fehler bleiben Nullspannungssicher gespeichert und
16. Schlitzschraubendreher gt Beide Verschl sse 2 der Abdeckplatte 1 durch Drehen der Verschluss schraube 5 in Richtung entriegeln ca Y Umdrehung gt Abdeckplatte 6 an der Seite der Verschlussschrauben anheben Falls die Abdeckplatte zu fest sitzt gt Schlitzschraubendreher an einer Ecke 7 unter dem O Ring ansetzen gt Abdeckplatte 6 anheben abnehmen und seitlich lagern Revisions ffnung schlie en gt Beschreibung U Kap 6 4 10 Abdeckplatte einbauen 36 Installation 6 6 2 _ Pumpensteuerung anbringen Eine berflutungssichere und freie Wandfl che von ca B x H 300 x 500 mm ist f r die Anbringung der Pumpensteuerung erforderlich Anschlusskabel der Kreiselpumpe und die Steuerleitung sind jeweils 10 m lang Monta geort entsprechend ausw hlen Voraussetzungen Markierungshilfe m Schlagbohrmaschine und Steinbohrer Hammer Staubsauger Schraubendreher Schlitz und Kreuz Schrauben und D bel gt Lochbild 1 von allen Ecken der R ckwand der Original Pumpensteu m 1 erung 2 auf die Wand bertragen gt L cher bohren a Bohrl cher aussaugen gt D bel einschlagen gt Pumpensteuerung 2 an der Wand anhalten und mit den Schrauben befestigen 6 6 3 Sch
17. Std durch integrierten 9 V Akku Lautst rke der Hupe max ca 85 dB 4 3 Bauteile Produktbeschreibung Folgende Abb zeigt den Aufbau bzw die Lage der einzelnen Anlagen Bauteile und erm glicht eine eindeutige Zuordnung der Beschreibungen in den weiteren Kap O Oo O1 PP WM m a EEE O Lippendichtung O Ring 310 x 4 Typenschild Druckschlauch Pumpenbeh lter Ablaufk rper Geruchverschluss Aufsatzst ck L ftungsleitung Rohrverbinder Anschlusskabel Pumpe Abb 1 Darstellung der Bauteile 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Verbindungsschlauch Ablaufk rper Sammelbe h lter Muffendichtung Pumpensteuerung mono Stutzen DN 100 Zulauf Abdeckplatte Revisions ffnung Rost Stutzen DN 50 L ftung Stutzen DN 70 Leerrohr Sammelbeh lter 21 22 23 24 25 26 21 28 29 30 O Ring 92 x 5 Kreiselpumpe Schlauch Entl ftung Spiralgeh use Staurohr O Ring 38 x 4 Steuerleitung Nuten f r Abdichtungs flansch optional Anschluss DN 40 50 Druckleitung R ckschlagklappe Schnellkupplung 21 Produktbeschreibung 4 4 Funktionsprinzip In diesem Kap
18. Umlaufende Fl che 8 des Muffenad apters 5 einfetten gt Muffenadapter 5 in Muffendichtung 6 einschieben 6 4 10 Abdeckplatte einbauen Die Abdeckplatte kpl 1 bestehend aus Abdeckplatte montiertem Ablaufk rper und eingesetztem Rost und ein O Ring 2 liegen im Auslieferungszustand lose bei Der Verbindungsschlauch 5 ist im Sammelbeh lter montiert 4 Kap 6 4 9 Muffen dichtung einsetzen und Verbindungsschlauch montieren Voraussetzung S urefreies Schmierfett Inbusschl ssel SW 9 gt O Ring 2 in der oberen Nut 4 der Abdeckplatte 3 aufziehen und einfetten AA gt Umlaufende Fl che des Rohrspitzendes 7 einfetten gt Abdeckplatte 6 ber dem Verbindungs schlauch 5 anordnen gt Muffenst ck 8 des Verbindungs schlauches 5 auf das Rohrspitzende 7 des Ablaufk rpers 9 stecken gt Abdeckplatte 11 schr g mit der Seite 12 in die Aufnahme 15 des Aufsatz st ckes 13 einlegen gt Seite 10 der Abdeckplatte 11 in die Aufnahme 15 des Aufsatzst ckes ablegen Die beiden Aussparungen 14 der Abdeck platte 11 schieben sich in die beiden Nocken 16 des Aufsatzst cks 13 Der O Ring 2 dichtet rundum die Abdeck platte 11 gegen ber der Aufnahme 15 des Aufsatzst ckes ab gt Beide Verschl sse 17 der Abdeck platte 18 durch Drehen der Verschlussschraube 21 in Richtung f verrieg
19. k nnen mit dem Quittierungstaster gel scht werden N chste Wartung 90 Tage Wartung Inspektion wird f llig 180 Tage 360 Tage Niveau EIN 0 100 cm Einschaltpunkt der Kreiselpumpe Niveau AUS 0 100 cm Ausschaltpunkt der Kreiselpumpe Hochwasser Nicht beachten Hochwasseralarm ist abgeschaltet 0 100 cm Bei berschreiten des eingestellten Wertes schaltet das Relais sammelst rmeldung und das Relais Hochwasseralarm Laufzeit Maximum 0 60 Min Der Wert Null deaktiviert diese Funktion Wird ein Wert von 1 60 Min eingestellt erfolgt eine Abschaltung wenn die Kreiselpumpe ohne Unterbrechung l nger als der eingestellte Wert l uft Die Kreiselpumpe l uft erst wieder wenn der Fehler quittiert wurde Nachlauf 0 180 Sek Die Kreiselpumpe l uft nach Unterschreiten des Ausschalt punktes noch so lange bis die eingestellte Zeit abgelaufen ist Strom Begrenzung 0 3 16 0A Wenn Kreiselpumpe die eingestellte Stromaufnahme f r eine bestimmte Zeit berschreitet wird sie abgeschaltet Es erscheint die Meldung Uberstrom Die Kreiselpumpe wird erst nach der Quittierung wieder freigeschaltet 24 h Einschaltung Ist abgeschaltet Ist aktiviert Wenn die Kreiselpumpe f r die Dauer von 24 Std nicht angefordert wird l uft sie automatisch f r die Dauer von 5 Sek Akustischer Alarm Ist abgeschaltet Ist aktiviert Bei einer St rung ert nt der interne Warnton Intervall Alarm
20. und Lagerung Beim Transport und der Lagerung muss mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor dem Transport bzw der Lagerung aufmerksam lesen Bei Fehlanwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Transport und Lagerungspersonals sicherstellen O Kap 2 2 Qualifikation von Personen Transport der Anlage durch Personen K rperliche Sch den durch zu hohes Gewicht f r eine Person m wei Personen sind erforderlich O Kap 3 2 Transport Transport mit Gabelstapler oder LKW Schwere Quetschungen St e und folgenschwere Unf lle bei unsachge m em Transport Pers nliche Schutzausr stung tragen U Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Anlage im Auslieferungszustand auf Palette befestigt transportieren Ladung ausreichend sichern Eignung und Unversehrtheit der Anschlagmittel kontrollieren 13 Transport und Lagerung 14 Transport mit Kran Schwere Quetschungen und St e bei fallenden Lasten Pers nliche Schutzausr stung tragen Q Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Max zul ssige Traglast der Krans und der Anschlagmittel kontrollieren Niemals unter der schwebenden Last aufhalten Ausschlie en dass andere Personen den gesamten Gefahrenbereich betreten k nnen Pendelbewegungen w hrend des Transportes vermeiden 3 2 Transport Nachstehend wird der or
21. 0 herzustellen B schung Arbeitsraum Verbau gem DIN 4124 n nichtbindigen und weichen bindigen B den ist die Gruben B schung lt 45 und in steifen oder halbfesten bindigen B den unter 60 Neigung anzulegen Steiler ausgef hrte B schungen sind sach und fachgerecht mit Verbau und anderen Ma nahmen zu sichern Gr ndung muss auf nichtbindigem Boden Gruppe G1 nach ATV DVWK Al27 bzw der Bodengruppen GW GE Gl SW SI SE nach DIN 18196 erfolgen Ein gutverdichteter nichtbindiger Boden z B Kiessand 0 32 ist ausreichend m Unterf llung muss min 30 cm dick und auf eine Proctor Dichte von Dpr gt 97 verdichtet sein Eine gleichm ige ebene Auflagefl che f r den Sammelbeh lterboden ist dauerhaft zu gew hrleisten Voraussetzungen m Nasserwaage und Ma band m Bagger m LKW R ttelplatte Schaufel gt Baugrube ausheben max 0 74 m MWPI max 0 84 m MWP2 ca 2000 mm gt 300 mm en 1 E Gr ndungspolster gt Baugrube absichern 47 Installation 48 6 5 2 _ Sammelbeh lter einbringen und ausrichten ACHTUNG Gem der gew nschten Anordnung von Zulauf werkseitig gekennzeichnet und Druckleitung ist der Sammelbeh lter in die Baugrube einzubringen und auszurichten Eine Markierung auf der Baugrubensohle und am Sammelbeh lter erleichtern die Arbeit m W hrend der Bauphase bis zur Ei
22. 50 FPE TE E ee ee en 28 4 8 7 EINSTEIMOSIIENKEIEN unseren 29 9 ISENNISCHE DALE ee een 31 5 1 Technische Daten der Anlage ssssesesesesenenenensnn nennen nennen nennen nennen 31 5 2 Technische Daten der Pumpensteuerung MONO czeneneenennneeneenenennnnenennnn 32 6 sitaaa E EE 34 6 1 Sicherheit bei der Installation usunseneeeeseneenennnnenennnnnnnnnnnnnnnn nennen 34 6 2 En cepat Ananas ee 35 6 3 Einbauempfehlung u uuuunuereeeneenennnnenennnnnnnnnnnn nennen nennen nennen 36 94 NO A DE NEN een ee 37 64 1 EOE aona EA E A nee 38 6 4 2 Staurohr montieren sssssssssssrssrsrrensnrerrnrsrnrrnrrnrnrrnrnrrnrrrrrrrererns 39 6 4 3 Pumpe kpl einsetzen ccccsnsnsesenenenennnenennn nennen nennen nennen 39 6 4 4 Schlauch anschlie en euere 40 6 4 5 Druckschlauch ankuppeln eaesssesneseenesneerenrerrernrrrrrrnrrerrrrnnrnsns 41 6 4 6 Lippendichtung einsetzen ununuesenenenennenennnnnnnnnnnnn nn nennen 4 6 4 7 Aufsatzst ck einbauen 41 6 4 8 Abdichtungsflansch montieren optional ancse 43 6 4 9 Muffendichtung einsetzen und Verbindungsschlauch montieren 43 6 4 10 Abdeckplatte einbauen ssssssssssessessessnesnessrerrnerrsrrenrrnrrrsrrrrrerne 44 6 5 Einbau und Installation ssessesseseersnsnrerensnrnrrnrrnrnnnrnnrrrrnnrnrrernrrrrrrrrnas 46 6 5 1 Baugrube ausheben und herrichten ascsscesssrerrsrerrrrrerrrrrrerns 47 6 5 2 Sammelbeh lter einbringen und ausrichten sun
23. ACO Haustechnik Betriebsanleitung Ausgabe 2014 03 28 Abwasserhebeanlagen gt F kalienhaltiges Abwasser gt Unterflurinstallation Typ MWP1 Mono_Wechselstrom_Pneumatik_1 Einbautiefe 670 740 mm Typ MWP2 Mono_Wechselstrom_Pneumatik_2 Einbautiefe 770 840 mm begleitende Unterlagen aufmerksam lesen F r eine sichere und sachgerechte Anwendung Betriebsanleitung und weitere produkt ARE An Endnutzer bergeben und bis zur Produktentsorgung aufbewahren BD 0150 47 01_V1 0_DE Original Betriebsanleitung Willkommen Die ACO Passavant GmbH nachstehend ACO genannt dankt f r Ihr Vertrauen und bergibt Ihnen eine Abwasserhebeanlage nachstehend Anlage genannt die auf dem Stand der Technik ist und vor der Auslieferung im Rahmen der Qualit tskontrollen auf den ordnungsgem en Zustand gepr ft wurde Abbildungen in dieser Betriebsanleitung dienen dem grunds tzlichen Verst ndnis und i k nnen zur Bauteilausf hrung leicht abweichen Folgende Orientierungshilfen erleichtern Ihnen den Umgang mit dieser Betriebsan leitung Ein Tabellen und Abbildungsverzeichnis befindet sich im Anhang Folgende allgemeine Abk rzungen werden im Text verwandt o Abb gt Abbildung o Kap _ Kapitel O max _ Maximum min Minimum Min Minuten o Sek Sekunden O Std Stunden o Tab z Tabelle o z B zum Beispiel Oo ggf gegebenfalls Folgende spezifischen Abk rzungen werden im Text verwandt
24. Abdeckplatte einbauen 7 6 Kontrollarbeiten Folgende Kontrollen sind durchzuf hren Funktion der Absperrorgane falls vorhanden Funktion der Kreiselpumpe Funktion der Pumpensteuerung 7 7 Automatische Entl ftung des Spiralgeh uses W hrend des Betriebes entl ftet das Spiralgeh use 1 selbstst ndig und sch tzt die Kreiselpumpe vor Schaden ber den Schlauch 2 spritzt das Wasserluftgemisch 4 in den Sammelbe h lter 3 67 Erstinbetriebnahme und Betrieb 68 7 8 Geruchverschluss auff llen Der Geruchverschluss des Ablaufk rpers ist monatlich bzw bei Bedarf mit einer Wasser vorlage zu versehen gt Geruchverschluss bis zum berlaufen mit Frischwasser f llen 7 9 Automatischen Betrieb einstellen An der Pumpensteuerung mono folgende Einstellung vornehmen gt Taster auto f r automatischen Betrieb der Kreiselpumpe dr cken Gr ne LED leuchtet dauerhaft die Kreisel pumpe befindet sich im automatischen 3 Betrieb und wird ber die Niveauschaltung automatisch geschaltet Anlage ist betriebsbereit 7 10 Aufkleber anbringen Ein Aufkleber 3 Betriebshinweis liegt im Auslieferungszustand lose bei gt Aufkleber 3 in der N he der Bet ti gungsplatte 2 des Entw sserungs gegenstandes Toilette sichtbar anbringen Keinen M ll und Essensres te einwerfen Do not flush garbage and food scraps N Z Erstinbetriebnahme u
25. CHTUNG 2 m glicherweise zu Besch digungen von Bauteilen der Anlage und oder S seiner Funktionen oder einer Sache in seiner Umgebung f hrt DB N Beispielhafter Warnhinweis SIGNALWORT Ursache der Gefahr Folgen der Gefahr Beschreibung Auflistung der Schutzma nahme n 2 5 Nicht zugelassene Teile Die Anlage hat bis zur Markteinf hrung umfangreiche Qualit tskontrollen durchlaufen und alle Komponenten wurden unter h chster Belastung gepr ft Der Einbau nicht zugelassener Teile beeintr chtigt die Sicherheit und schlie t eine Gew hrleistung durch ACO aus Bei Austausch ausschlie lich Originalteile von ACO oder von ACO freigegebene Ersatz teile verwenden 11 Zu Ihrer Sicherheit 12 2 6 Grunds tzliches Gef hrdungs Potenzial In diesem Kap werden grunds tzliche Gef hrdungen der Anlage aufgezeigt 2 6 1 Thermische Gef hrdungen Die Kreiselpumpe arbeitet im Intervallbetrieb Thermische Gef hrdungen gehen von dem Elektromotor der Kreiselpumpe im ordnungsgem en Betrieb nicht aus In einem St rungsfall kann der Motor allerdings bis zu 110 C hei werden und Verbrennungen verursachen Schutzausr stung tragen 0 Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stung 2 6 2 Material Substanzgef hrdungen Bei Kontakt mit Abwasser bzw kontaminierten Pumpenteilen z B bei Beseitigung von Verstopfungen kann es zu Infektionen kommen Schutzausr stung tragen EU Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr
26. Druckleitung 19 ber das Niveau Rohrsohle R ckstauschleife 1 gehoben und flie t dann im freien Gef lle dem Abwas serkanal 3 zu Ist die Kreiselpumpe 10 nicht in Betrieb sitzt die Klappe der R ckschlagklappe 18 auf dem Klappensitz und verschlie t die Druckleitung 19 So kann der Inhalt der Druck leitung 19 nicht zur ckflie en bzw sich in den Sammelbeh lter 13 entleeren Kommt es z B durch eine St rung der Kreiselpumpe 10 zu einem Aufstau des Abwassers bis Niveau AL wird Hochwasseralarm ausgel st Die Niveauschaltung funktioniert folgenderma en Ein im Sammelbeh lter 13 montiertes Staurohr 15 ist durch eine Steuerleitung 16 mit dem in der Pumpensteuerung 7 befindlichen Membrandruckschalter verbunden Steigt das Abwasser wird die im Staurohr 15 befindliche Luft komprimiert Bei einem definierten Druck wird ber den Membrandruckschalter in der Pumpensteuerung 7 die Kreiselpumpe 10 ein und ausgeschaltet bzw wird Hochwasseralarm ausgel st F r die einwandfreie Funktion der automatischen Niveauschaltung ist die Beh lter Entl ftung 5 und der stetige Anstieg der Steuerleitung 16 entscheidend Erreicht das Abwasser den Wasserstand EIN schaltet sich die Kreiselpumpe 10 ein und das Abwasser wird ber die Druckleitung 19 und die R ckstauschleife in den Kanal gepumpt Sinkt der Abwasserstand weiter auf Niveau AUS wird die voreingestellte Nachlaufzeit der Kreiselpumpe
27. Ist abgeschaltet Ist aktiviert Das Sammelst rmelde Relais schaltet sich ein Drehfeld St rung Ist abgeschaltet Ist aktiviert Bei falscher Phasenfolge oder dem Fehlen von L2 bzw L3 wird der Alarm ausgel st und die Kreiselpumpe kann nicht in Betrieb genommen werden Service Mode Ist abgeschaltet Ist aktiviert Einstellungen werden angezeigt k nnen aber nicht ge ndert werden Alle Einstellungen k nnen ge ndert werden 29 Produktbeschreibung Obere Zeile Untere Zeile Erkl rung Einstellmen Einstellung Obere und untere Zeile Niveau Steuerung Interner Wandler Niveau Erfassung ber Staudruck oder Lufteinperlung Schwimmerschalter Niveau Erfassung ber Schwimmerschalter kein Standard Sprache Deutsch Englisch Die Landessprache im Anzeigenfeld ist w hlbar Franz sisch In der nachstehenden bersicht werden verschiedene Einstellungen in den Einstellmen s erkl rt Einstellung der min Niveaueinstellungen Oo Wird als Einschaltpunkt ein Wert kleiner als 5 cm gew hlt wird automatisch 5 cm gespeichert O Wird als Ausschaltpunkt ein Wert kleiner als 3 cm gew hlt wird automatisch 3 cm gespeichert Einstellung der max Laufzeit Es kann eine maximale Laufzeit f r die Kreiselpumpe eingestellt werden Einstellung der Laufzeit berwachung Die Laufzeit berwachung betrifft den automatischen und manuellen Betrieb Im Men lasst sich d
28. Scheiben 2 auf die Zylinderschrauben 3 schieben gt Zylinderschrauben 3 mit Scheiben 2 durch die Bohrungen im Flansch des Staurohres 5 stecken und in die Gewindebuchsen 8 eindrehen gt Schrauben 3 gleichm ig ber Kreuz anziehen Anzugsmoment 8 N m 6 4 3 Pumpe kpl einsetzen Im Sammelbeh lter 10 ist eine Aussparung 8 zur Aufnahme der Baugruppe Pumpe kpl ausgeformt Die montierte Baugruppe 1 Pumpe kpl Kreiselpumpe Pumpenbeh lter 1x O Ring 92 x 5 4 4x Bundmutter M10 13 liegen im Auslieferungszustand lose bei gt O Ring 4 auf Spitzende des Stutzens 3 am Pumpenbeh lter aufziehen und bis zum Anschlag 2 schieben 39 Installation gt Baugruppe Pumpe kpl 6 am Griff 5 in Aussparung 8 einsetzen gt Spitzende 7 dabei in Bohrung 9 einf hren gt Baugruppe Pumpe kpl 6 weiter ablassen und 4 Aussparungen 12 ber die 4 Gewindestifte 11 anordnen gt Bundmutter 13 auf Stiftschrauben 14 drehen und gleichm ig ber Kreuz anziehen Anzugsmoment 12 Nm 6 4 4 Schlauch anschlie en Im Sammelbeh lter 2 ist eine Schlaucht lle 4 f r den Anschluss des Schlauches 3 zur Entl ftung des Spiralgeh uses vorhanden Der Schlauch 3 ist in der Baugruppe Pumpe kpl 1 schon montiert Eine Schlauchschelle 5 liegt im Auslieferungszust
29. Tabellenverzeichnis Tab 1 Kenndaten zur Produktidentifizierung zsssseseneeeeneeenennnnenenn een 6 Tab 2 Qualifikation des Personals a ne a 9 Tab 3 Pers nliche Schutzausr stungen unneseeseseneenennnnnnnnnnnnnnnn nennen 10 Tab 4 Risikostufen encsesesesenensenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn nennen nennen 11 Tab 5 Liefereinheiten der Anlage unusssseseeennenenenennnnnnnnenene nenn nennen nenn 16 Tab 6 Merkmale der Anlagentelle ucuuseneeseenenenennenennnnnennnnn nennen nenn 19 aD A EINSTEIMENUS ee ee 29 Tab 8 Technische Daten der Anlage unuunnneeseneenenennenennnnnnn nennen nennen 3l Tab 9 Leistungsdaten der Kreiselpumpe u ununeneneenennnnenennnnnnnnnnnnnnn nenn 32 Tab 10 Technische Daten der Pumpensteuerung MONO sccccrcersessrerersrrrres 32 Tab 11 Voraussetzungen f r die Installation onscreen 34 labs 12 Menu emnstelung en sstisrsrurracannan a aa a a 62 Tab 13 Wasserstand bei Schaltpunkt NLZ AUS uzesnsnsenananeeneennenenanene 63 Tab 14 Wartungsplan Fachkraft unserer 74 lab 19 EO ONE eo E E E E 1 Abbildungsverzeichnis Abb 1 Darstellung der Bauteile unnnenenseseseeenennenensnnnnnnnnnnenn nennen nennen 21 Abb 2 Schemadarstellung Funktionsprinzip u ununseneneenenenenenennnnnnnnn nennen 22 ADD 3 EINDaUvor arena 24 Abb 4 Bedienung Pumpensteuerung MONO esesesesenenenenenenennnnnnn
30. UNG Folgende Sicherheitshinweise vor der St rungsbeseitigung und Reparatur aufmerksam lesen Bei Fehlanwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifikation von Personen Der Nutzer darf nur Arbeiten ausf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind Alle weiteren Arbeiten erfordern umfassende Fachkenntnisse sowie gro e Erfahrung im Umgang mit Abwasserhebeanlagen Zust ndigkeit H Kap 1 1 ACO Service Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Anlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen Mechanische Gef hrdungen Schwere Verletzungen durch sich drehende Teile m glich Arbeiten an der Kreiselpumpe von einer Fachkraft erledigen lassen Vor Arbeiten an der Kreiselpumpe Anlage stromlos machen VORSICHT Kontakt mit Abwasser Verletzungen von Haut und Augen Infektionsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltendem Augentr nen Arzt aufsuchen alco 76 St rungsbeseitigung und Reparatur Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Schnittverletzungen durch verschlissene Teile Bes
31. achfolgende Tab gibt eine bersicht der Wartungsarbeiten die durch eine Fachkraft zu erledigen sind H Kap 2 2 Qualifikation von Personen ACHTUNG Wartungsarbeiten H nachfolgende Tab m ssen min alle 12 Monate durchgef hrt werden Gilt nur f r Deutschland Bestimmungen k nnen in anderen L ndern variieren Tab 14 Wartungsplan Fachkraft Anlage T tigkeit Kontrolle Arbeit Bauteil Beschreibung ausf hren ausgef hrt Pumpensteuerung Zustand Funktion der Meldeleuchten kontrollieren L Zustand Funktion der Bedienelemente kontrollieren E Zustand Funktion des Anzeigenfelds kontrollieren L Funktionen und Men einstellungen kontrollieren L Probelauf durchf hren L Funktion Fernsignalisierung kontrollieren Festsitz von Sicherungen kontrollieren L Klemmenanschl sse nachziehen L Niveauschaltung Staurohr reinigen E Steuerleitung kontrollieren L Anschl sse der Steuerleitung kontrollieren L Sammelbeh lter Zustand kontrollieren E Sammelbeh lter innen reinigen Wartung Anlage T tigkeit Kontrolle Arbeit Bauteil Beschreibung ausf hren ausgef hrt Kreiselpumpe Zustand und Funktion von Motor kontrollieren E Laufger usche kontrollieren E Zustand des Laufrads kontrollieren und reinigen L Schneidsystem kontrollieren C Schneidspalt zwischen Schneidrotor und Schneid platte messen
32. ahrens beachten gt Rohrleitungsteile DN 40 bzw 50 Druckleitung 9 in die Muffe des Stutzens 6 am Sammelbeh lter 7 einkleben bzw mit Rohrverbinder anschlie en 6 5 8 Bodenaufbauten herstellen Nach der Installation der Anschlussleitungen ist der Bodenaufbau herzustellen ACHTUNG Aufsatzst ck ist f r die genaue Ausrichtung zu dem Bodenbelag z B Fliesen frei drehbar Die Entnahme des Pumpenbeh lters ist vor dem Herstellen des Boden aufbaus zu kontrollieren Aufsatzst ck ist f r die genaue Ausrichtung zu dem Boden belag z B Fliesen frei drehbar Die Entnahme des Pumpen R beh lters ist vor dem Herstellen des Bodenaufbaus zu kontrol lieren Die verwendeten Baustoffe und Einbauverfahren d rfen keine sch dlichen Verfor mungen Besch digungen oder ung nstige Lastf lle f r die Anlage herbeif hren Herstellerangaben der Bodenaufbauten beachten Rahmen des Aufsatzst ckes sollte auf keinen Fall h her stehen als der Belag eher sollte der Belag etwas h her sein und an den Rand des Rahmens angezogen werden Voraussetzung Bodenaufbaumaterial W rmed mmung Beton Abdichtung z B Silikon 53 Installation 54 Bodenaufbau herstellen Untergrund z B Putz Estrich Fliesenkleber 4 in der Abeckplatte 5 auftragen Fliesen 3 bzw 8 verle
33. and lose bei Voraussetzung m Schraubendreher Schlitz oder Kreuz gt Schlauchschelle 5 ber Schlauch 3 schieben gt Schlauch 3 auf Schlaucht lle 4 stecken gt Schlauchschelle 5 auf Schlaucht lle 4 schieben und Schraubverschluss der Schlauchschelle 5 handfest anziehen 40 Installation 6 4 5 Druckschlauch ankuppeln Im Sammelbeh lter 5 ist eine Kupplungst lle 1 zum schnellen Anschluss des Druck schlauches 4 vorhanden Der Druckschlauch 4 ist im Auslieferungszustand an der Baugruppe Pumpe kpl 6 montiert gt B gel 2 der Schnellkupplung 3 ffnen gt Schnellkupplung 3 auf Kupplungst lle 1 stecken und B gel 3 schlie en 6 4 6 Lippendichtung einsetzen Am Sammelbeh lter 1 ist eine umlaufende Nut 3 zur Aufnahme der Lippendichtung ausgeformt Eine Lippendichtung 2 liegt im Auslieferungszustand lose bei gt Lippendichtung 2 in Nut 3 einsetzen und auf Umfang gleichm ig verteilen 6 4 7 Aufsatzst ck einbauen Ein Aufsatzst ck 2 liegt im Auslieferungszustand lose bei Das Aufsatzst ck ist 1 0 mm hoch und A kann zur H henanpassung gek rzt werden 41 Installation 42 Voraussetzung S ge S urefreies Schmierfett Wasserwaage Ma H 1 feststellen und umlaufend auf Aufsatzst ck 2 bertragen Aufsatzst ck 2 auf Ma H 1 k rzen und Schnittkante umlaufend entgraten Umlaufende Fl ch
34. ankuppeln BE Kap 6 4 9 6 Prime lL einsetzen O Kap 6 4 5 4 Schlauch anschlie en u Kap 6 4 3 12 Abdeckplatte einbauen H Kap 6 4 4 A Kap 6 4 10 Abb 11 Vorarbeiten 37 Installation 6 4 1 Stutzen ffnen Am Sammelbeh lter sind 3x Stutzen DN 100 1 und 1x Stutzen DN 70 2 ausgeformt Stutzen DN 100 f r Anschluss Zulaufleitung en und Stutzen DN 70 f r Anschluss Leerrohr Alle Stutzen sind verschlossen Gem der ben tigten Anschl sse sind die Stutzen zu ffnen Abb 12 Lage Stutzen Voraussetzung m S ge Feile gt Geschlossenen Stutzen 3 an der Kerbe 4 entlang aufschneiden und Schnittkante entgraten Wegen des Herstellungsverfahrens k nnen ungleichm ige Wandst rken Materialan h ufungen entstehen gt Eventuelle Materialanh ufung 6 im Sohlenbereich des Stutzens 5 abtragen 38 Installation 6 4 2 Staurohr montieren Im Sammelbeh lter 1 ist eine Bohrung 7 zur Aufnahme des Staurohres 5 und 3 Gewindebuchsen 8 zur Befestigung vorhanden Ein Staurohr 5 mit montierter 10 m langen Steuerleitung 4 1x O Ring 38 x 4 6 3x Zylinderschraube M6 x 20 3 und 3x Scheibe 6 4 2 liegen im Auslieferungszustand lose bei Voraussetzung Inbusschl ssel SW 5 gt O Ring 6 ber das Staurohr 5 schieben gt Staurohr 5 mit O Ring 6 durch die Bohrung 7 stecken gt
35. artungsarbeiten bei Bedarf ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den ausschlie lich handels bliche nicht aggressive Reinigungsmittel verwenden Folgende Arbeiten sind bei Bedarf durch den Nutzer auszuf hren Reinigungsarbeiten an Anlagenteilen Reinigungsarbeiten an Pumpensteuerung Nach berflutung der Anlage und vor einer Wiederinbetriebnahme Wartung veran lassen H Kap 8 4 Wartungsplan f r Fachkraft Staurohr reinigen Voraussetzungen Inbusschl ssel SW 5 gt 3 Zylinderschrauben M6 1 l sen und ausdrehen gt Staurohr 2 aus dem Sammelbeh lter herausnehmen gt Staurohr 2 und Dichtung 3 reinigen gt Dichtung 3 wieder aufziehen gt Staurohr 2 wieder einsetzen gt Schrauben 1 gleichm ig ber Kreuz anziehen Anzugsmoment 8 N m Geruchverschluss reinigen gt Rost herausnehmen und seitlich lagern gt Geruchverschluss 1 aus dem Ablauf k rper 2 herausnehmen und mit Frisch wasser reinigen gt Geruchverschluss 1 und Rost wieder einsetzen gt Geruchverschluss 1 auff llen Q Kap 7 8 Geruchverschluss auff llen 73 Wartung 74 8 3 3 J hrliche Wartungsarbeiten In der Pumpensteuerung den Akku j hrlich von Elektrofachkraft wechseln lassen gt Akku 1 an Stelle 2 auf der Platine von einer Elektrofachkraft einsetzen lassen 8 4 Wartungsplan f r Fachkraft Die n
36. augrubenaushub bzw verf llung Sanit r Elektrik Sicherer Umgang mit Maschinen und Werkzeugen Erstinbetriebnahme Wartung Verlegung und Verbindung von Rohrleitungen und Reparatur Anschl ssen Au erbetriebnahme Verlegung von elektrischen Leitungen Demontage berpr fung Montage von Verteilern Fehlerstromschutz schaltern Leitungsschutzschaltern elektrischen Maschinen Schaltern Tastern Steckdosen etc Messung der Wirksamkeit von elektrischen Schutzma nahmen Produktspezifische Kenntnisse Bedienung Betrieb Eigent mer Nutzer Keine spezifischen Voraussetzungen Entsorgung Fachkr fte rdnungsgem e und umweltschonende Entsorgung von Materialien und Stoffen Dekontaminierung von Schadstoffen Kenntnisse ber Wiederverwertung 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Bei verschiedenen T tigkeiten an der Anlage sind pers nliche Schutzausr stungen erfor derlich Pers nliche Schutzausr stungen sind dem Personal zur Verf gung zu stellen und die Benutzung ist durch Aufsichtspersonen zu kontrollieren Tab 3 Pers nliche Schutzausr stungen Gebots zeichen Bedeutung Sicherheits schuhe tragen Erkl rung Sicherheitsschuhe bieten eine gute Rutschhemmung insbesondere bei N sse sowie eine hohe Durchtrittsicherheit z B bei N geln und sch tzen die F e vor herabfallenden Gegenst nden z B beim Transport Sicherheitshelm tragen Sicherheitshelme sch tzen vor Ko
37. bdichtung Spiralgeh use medienseitig mit Gleitringdichtung pumpenseitig mit Simmerring 19 Produktbeschreibung 20 Ausbildung der Druckleitung Flexibler Schlauch mit Schnellkupplung Integrierte R ckschlagklappe Niveauschaltung Niveauschaltung mit 10 m Steuerleitung Pumpensteuerung mono Wechselstrom Geh use aus Kunststoff zur Wandmontage Abmessungen mit Kabelverschraubungen 190 x 320 x 110 mm BxHxT Schutzart IP 54 Steckerfertig 1 5 m Anschlusskabel und Schukostecker Zur Niveauregulierung von Fl ssigkeitsst nden ber Staudruck Ansteuerung der Kreiselpumpe ber Motorsch tz 3 Relaiskontakte zur Ausgabe von St rmeldungen Einfache Bedienung LCD Klartext Anzeige Hand O Auto Funktionen Quittierungstaster Zwangseinschaltung der Kreiselpumpe 24 Std Interner akustischer Alarm Hochwasseralarm potentialfrei Betriebsstundenz hler Hohe St rsicherheit Niveauerfassung durch internen Druckwandler Speicherung der 3 letzten Fehlermeldungen Alle Einstellungen und St rmeldungen bleiben nach Stromausfall erhalten Drehfeldkontrolle Im manuellen Betrieb schaltet die Kreiselpumpe nach 2 Min Laufzeit automatisch ab Pumpenabschaltung ber Ausschaltpunkt und Nachlaufzeit Elektronische berwachung des Motorstroms Sammelst rmeldung potentialfrei und potential gebunden Speicher Anzahl der Pumpenstarts Amperemeter Service Mode Akkugepufferter netzunabh ngiger Alarm ca 5 6
38. bsplitterungen Schnittverletzungen durch verschlissene Teile Besonders vorsichtig und aufmerksam sein 80 alco Au erbetriebnahme und Entsorgung 10 2 Au er Betrieb nehmen Ablauf der Au erbetriebnahme l _Pumpensteuerung von Stromversorgung trennen Anschlussleitungen sp len Sammelbeh lter entleeren reinigen und Abwasser entsorgen Pumpensteuerung und Zubeh rteile abdecken und gegen Feuchtigkeit sch tzen Bei Au erbetriebnahme ber einen Monat Anlage konservieren 4 Kap 3 3 Lagerung Ba a 10 3 Stilllegung Ablauf der Stilllegung l _Pumpensteuerung von Stromversorgung trennen Kabel im Anschlusskasten von Pumpensteuerung abklemmen Steuerleitung abklemmen und demontieren Anschlussleitungen sp len Sammelbeh lter entleeren reinigen und Abwasser entsorgen Anlage ausbauen Anlagenteile demontieren Ben me gt 10 4 Entsorgung Die Anlage besteht aus wiederverwendbaren Materialien ACHTUNG Ein nicht ordnungsgem es Recycling gef hrdet unn tig die Umwelt Regionale Entsorgungsvorschriften sind zu beachten Alle Stahl bzw Gussbauteile trennen und dem Recycling zuf hren Alle Gummiteile NBR trennen und dem Recycling zuf hren Alle Kunststoffteile PE HD bzw PUR trennen und dem Recycling zuf hren Pumpensteuerung und elektrische Bauteile trennen und als Elektroschrott der Wieder verwertung zuf hren 81 Anhang 82 Tabellen und Abbildungsverzeichnis
39. die Leistungsdaten der Kreiselpumpe entnommen werden Toleranzen ISO 2548 C n 2800 U min ASS ASS NTT N i 3 IE EEE EEE BE EEE ER N BEER NG BEE EEE EN EEE ER EEE N ITIT INT STINT ASTIN ASS Gesamtf rderh he H l s 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 kw h F rderstrom Q gt Abb 5 Kennlinie 31 Technische Daten Tab 9 Leistungsdaten der Kreiselpumpe Max Max F rderstrom F rdermedien F rderstrom F rderh he Temperatur Max Q Im h Normal Max bei Gesamtf rderh he m Im h l s m 2 4 6 8 10 10 6 C C 7 8 2 17 14 0 7 8 6 9 6 4 8 3 6 3 17 40 60 In der folgenden Abb sind Abmessungen und Anschlussma e der Anlage angegeben 8410 360 x 300 Ansicht A _250 240 om f 5 MWP 2 d gt 617 MWP1 bzw 717 MWP2 670 740 MWP1 bzw 770 840 MWP2 8110 505 MWP1 bzw 605 MWP2 8110 8110 222 505 MWP1 bzw 605 MWP2 222 430 MWP1 bzw 530 MWP2 390 MWP1 bzw 490 g a m 8700 370 740 Abb 6 Abmessungen der Anlage 5 2 Technische Daten der Pumpensteuerung mono Die nachstehende Tab enth lt technische Daten der Pumpensteuerung mono Tab 10 Technische Daten der Pumpensteuerung mono
40. dnungsgem e Transport der Anlage mit 2 Personen bzw der Transport der Teile mit Kran beschrieben ACHTUNG Die Tragkraft der Hebezeuge muss min dem angegebenen Gewicht plus einem Sicherheitszuschlag entsprechen Mit 2 Personen Als Angriffsfl che am Beh lter sind die Anchlusstutzen zu verwenden und die Zulaufstutzen k nnen zur weiteren Fixierung genutzt werden Mit Kran ACHTUNG Transport mit Kran nur im Auslieferungszustand vornehmen Die Hebeb nder bzw Seile sind an der Palette anzubringen Transport und Lagerung 3 3 Lagerung ACHTUNG Eine unsachgem e Lagerung oder fehlende Konservierung kann zur Besch digung der Anlage f hren Folgende Ma nahmen sind zu treffen Bei Kurzzeitlagerung bis 3 Monate Anlage in einem geschlossenen trockenen staub und frostfreien Raum lagern Temperaturen au erhalb des Bereiches von O C bis 60 C vermeiden Bei Langzeitlagerung l nger als 3 Monate Anlage in einem geschlossenen trockenen staub und frostfreien Raum lagern Temperaturen au erhalb des Bereiches von O C bis 60 C vermeiden Bei nicht rostfreiem Werkstoff Konservierungsmittel auf alle au en und innen liegenden blanken Metallteile anwenden Konservierung nach 6 Monaten kontrollieren und ggf erneuern 15 Produktbeschreibung 4 Produktbeschreibung Dieses Kap informiert ber Lieferumfang Merkmale Bauteile und Funktion 4 1 Lieferumfang Unv
41. e 5 der Lippen dichtung 6 einfetten Umlaufende Fl che 7 des Aufsatz st ckes 4 einfetten Aufsatzst ck 4 in Sammelbeh lter 3 einschieben max bis Anschlag w Installation 6 4 8 Abdichtungsflansch montieren optional Abdichtungsflansch Art Nr 620510 kann optional von ACO bezogen werden 0 Kap 1 1 ACO Service ACHTUNG Bei Einbau der Anlage bzw des Sammelbeh lters 1 in B den mit wasserundurchl s sigem Beton 4 Abdichtungsflansch 2 einsetzen Min berdeckung des Betons 4 gegen ber Abdichtungsflansch 2 einhalten 4 Gebrauchsanleitung Abdichtungsflansch F r eine ausreichende berdeckung des wasserundurchl ssigen Betons 4 kann der Abdichtungsflansch 2 stufenweise in die Nuten 3 des Sammelbeh lters eingesetzt werden gt Abdichtungsflansch 2 einsetzen 4 Gebrauchsanleitung Abdichtungs flansch 6 4 9 Muffendichtung einsetzen und Verbindungsschlauch montieren Im Sammelbeh lter 1 ist eine Muffe DN 50 2 zur Aufnahme einer Muffendichtung ausgeformt Eine Muffendichtung 3 und ein Verbindungsschlauch 4 liegen im Ausliefe rungszustand lose bei Voraussetzung S urefreies Schmierfett 43 Installation gt Muffendichtung 3 bis zum Anschlag w in Muffe 2 einsetzen gt Umlaufende Lippen 7 der Muffen dichtung 6 einfetten gt
42. e Voraussetzungen f r die Erstinbetriebnahme die Erstinbe triebnahme der Anlage und die bergabe an den Nutzer beschrieben Voraussetzungen f r die Erstinbetriebnahme Installationen wurden abgeschlossen H Kap 6 Installation Sammelbeh lter ist leer Es l uft noch kein Abwasser in die Anlage Erforderliche Personen bei der Erstinbetriebnahme Installateur Elektrofachkraft Eigent mer bzw Nutzer 61 Erstinbetriebnahme und Betrieb 62 ACHTUNG F r einen sicheren Betrieb der Anlage folgende Reihenfolge bei der Erstin betriebnahme einhalten Akku in Pumpensteuerung einsetzen 8 Kap 7 3 Pumpensteuerung einstellen 8 Kap 7 4 Probelauf durchf hren EA Kap 7 5 Kontrollarbeiten durchf hren 4 Kap 7 6 Geruchverschluss f llen H Kap 7 8 Automatischen Betrieb einstellen H Kap 7 9 Aufkleber anbringen 8 Kap 7 10 Anlage an Eigent mer bzw Nutzer bergeben H Kap 11 NN OO OP UWO N e 7 3 Akku in Pumpensteuerung einsetzen Der Akku gew hrleistet bei Unterbrechung des Stroms den netzunabh ngigen Alarm Nach dem Einsatz des Akkus in die Pumpensteuerung ist der Alarm automatisch aktiviert gt Akku 1 an Stelle 2 auf der Platine von einer Elektrofachkraft einsetzen lassen 7 4 Pumpensteuerung mono einstellen Vor der Erstinbetriebnahme sind die Einstellungen in den Einstellmen s der Pumpensteu erung vorzunehmen bzw zu kontrollieren
43. eb der Werte Anzeigenfeld Kreiselpumpe 5 Taster Automatischer Ense 3 7 Betrieb ein Taster Automatischer meldung Betrieb aus 6 LED Betriebsart Kreisel pumpe Abb 4 Bedienung Pumpensteuerung mono 25 Produktbeschreibung 26 4 8 2 Bedienelemente Bedienelemente und ihre Bedeutung Men einstellungen abfragen menu Mit dem Drehknopf k nnen alle Kenngr en Fehlermeldungen Betriebsstunden Anzahl Pumpenstarts und Motorstrom abgefragt und alle Einstellungen vorgenommen werden Anzeige wechselt nach 20 Sek automatisch wieder in die Grundstellung m St rungen quittieren best tigen und St rmeldungen zur ck a setzen und Einstellungen ndern Mit dem Taster werden alle St rungen nach Beseitigung der Ursache quittiert und alle Einstellungen ge ndert Liegt eine St rung weiterhin an werden nur das Sammel St rmelderelais und der Alarmton abgeschaltet Dies gilt auch f r den Hochwas seralarm Manuellen Betrieb einschalten manual Mit dem Taster wird die Kreiselpumpe von Hand in Betrieb genommen Hierbei erfolgt eine automatische Abschaltung nach 2 Min Betrieb abschalten Mit dem Taster wird die automatische Niveauschaltung bzw der manuelle Betrieb abgeschaltet Automatischen Betrieb einschalten auto Mit dem Taster wird die Kreiselpumpe ber die Niveauschaltung automatisch geschaltet Produktbeschreibung 4 8 3 Anzeigeelemente Anzeigeelemente und ihre Bede
44. eile ersetzen 71 St rungsbeseitigung und Reparatur 78 Fachkraft St rung Ursache n Ma nahme n erforderlich St rungen an der Anlage und an den Anschl ssen Pumpe l uft nicht Motor ist defekt Motor tauschen X 9 3 Pumpe ist durch Pumpe demontieren Fremdk rper blockiert Laufrad und Spiralge X 9 3 hause reinigen Elektrischer Anschluss ist Anschluss kontrollieren e 6 6 unterbrochen ggf wiederherstellen Automatischer Betrieb ist Automatischer Betrieb 79 ausgeschaltet einschalten berlastungsschutz der Pumpe demontieren Pumpe hat ausgel st und Laufrad und Spiralge X 9 3 l sst sich nicht quittieren h use reinigen Pumpe l uft nur im Steuerleitung der Niveau Steuerleitung kontrol manuellen Betrieb schaltung undicht falsch lieren und ordnungsge 6 66 verlegt geknickt oder m en Zustand herstellen verstopft Staurohr verstopft Staurohr reinigen 8 3 2 Druckschalter in Pumpen Pumpensteuerung 7 9 3 steuerung defekt austauschen Pumpe l uft laut und Druckleitung oder Leitung reinigen verh ltnism ig lange L ftungsleitung ist X 9 3 oder schaltet nicht mehr verstopft ab L ftungsleitung ist nicht Leitung ordnungsgem X 6 5 6 oder falsch verlegt verlegen Falsche Dimensionierung Verluste verringern durch der Druckleitung Wahl einer gr eren X 6 5 7 Verluste zu hoch Nennweite R ckschlagklappe defekt R ckschlagklappe y 93 s ubern ggf tauschen Sc
45. eln ca 1 4 Umdrehung gt Abdeckkappen 20 der Verschluss schrauben 19 einsetzen Q VO Q 3 Installation 45 Installation 6 5 Einbau und Installation In der nachstehenden Abb werden die bauseitigen Voraussetzungen und die Einbau und Installationsarbeiten im berblick gezeigt und in den folgenden Kap n her beschrieben Allgemeine Anforderungen f r Rohrleitungssysteme beachten 8 Kap 6 5 3 1 L ftungsleitung verlegen 4 Baugrube ausheben 7 Bodenaufbau herstellen und anschlie en herrichten 4 Kap 6 5 8 BI Kap 6 5 6 ER Kap 6 5 1 Bauseitige Voraussetzungen 2 Leerrohr verlegen und 5 Zulaufleitung verlegen anschlie en und anschlie en U Kap 6 5 5 U Kap 6 5 4 3 Sammelbeh lter 6 Druckleitung verlegen einbringen und und anschlie en ausrichten 0 Kap 6 5 7 A Kap 6 5 2 Abb 13 Einbau und Installationsarbeiten 46 Installation 6 5 1 Baugrube ausheben und herrichten Nach der geeigneten Standortauswahl ist die Baugrube f r die Anlage auszuheben und herzurichten ACHTUNG Zur Beachtung bei der Baugrube Aushub ist gem der DIN 1830
46. en ACO Service H Kap 1 1 ACO Service 79 Au erbetriebnahme und Entsorgung Au erbetriebnahme und Entsorgung Dieses Kap informiert ber die fachgerechte Au erbetriebnahme und Entsorgung der Anlage 10 1 Sicherheit bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung Bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung der Anlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der Au erbetriebnahme und Entsorgung aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifikation von Personen Zus tzlich Sicherheitshinweise f r beachten 8 Kap 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Anlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen Au erbetriebnahme der elektrischen Ausr stung von einer Elektrofachkraft durch f hren lassen VORSICHT Kontakt mit Abwasser Infektionen von Haut und Augen Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltendem Augentr nen Arzt aufsuchen Scharfe Kanten durch Materiala
47. enenn ne nennen 25 MDB S EI ee ee 31 Abb 6 Abmessungen der Anlasser 32 Abb 7 Abmessungen der Pumpensteuerung MONO erenensenenennnnnnnnennnn nennen 33 Abb 8 Stromlaufplan einer nee nern 33 Abb 9 Einbaum glichkeit rennen 35 Abb 10 SEINDauemp enlUn Sn een 36 ADD 11 Vorarbeiten anne 37 ADD Jr are UZE ee ee 38 Abb 13 Einbau und Installationsarbeiten u un22seneeeeenneeenenenenennnne nennen 46 Abb 14 kage ZUlauls ZEN are le an 49 Abb 15 1 48 LEErr nrSstulzen nasser 50 Abb 16 Lage L ftungsstutzen unesenseseseesennnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nennen nennen 51 Abb 17 Lage Druckleitungsanschluss zesesesesesenenennnn nenn nennen nennen nennen nenn 5l Abb 18 R ckstauschleife nun nannten 52 Abb 19 EIOKUS arbeiten ern SE 55 Abb 20 Lage Anschluss Steuerleitung 00202020 re enenenennnnnenn nenn nennen 59 Notizen Diese Seite steht f r handschriftliche Notizen zur Verf gung 83 ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 36965 819 0 Fax 49 36965 819 361 www aco haustechnik de ACO Die Zukunft der Entw sserung ACO Haustechnik
48. er Punkt Laufzeit Maximum aufrufen Im Auslieferungszustand ist der Wert auf Null eingestellt d h die Funktion ist ausgeschaltet Wird ein Wert von 1 60 Min eingestellt erfolgt eine Abschaltung der Kreiselpumpe wenn die Kreiselpumpe ohne Unterbrechung l nger als der eingestellte Wert l uft Weiterhin ert nt ein Alarm und eine St rungsmeldung wird im Anzeigenfeld angezeigt Die Kreiselpumpe l uft erst wieder wenn der Fehler quittiert wurde Einstellung der Nachlaufzeit Erm glicht eine Anpassung des Ausschaltpunktes Auslesen Fehlerspeicher Die letzten 3 Fehler bleiben auch bei einem Stromausfall gespeichert und sind im Men unter Letzte St rung aufgef hrt Die erste Fehlermeldung kann mit dem Taster reset enter aus dem Fehlerspeicher gel scht werden Die beiden anderen Fehlermeldungen werden dann automatisch mit gel scht 30 Technische Daten 5 Technische Daten Dieses Kap informiert ber technische Daten der Anlage und der Pumpensteuerung 5 1 Technische Daten der Anlage Die nachstehende Tab enth lt technische Daten der Anlage Tab 8 Technische Daten der Anlage Daten der Kreiselpumpe Daten der Anlage Motorleistung Nennstrom Serials Druckanschluss Az Basar Drehzahl Frequenz Gewicht P P spannung DN volumen volumen kW kW A U min V Hz I I kg 0 9 0 6 4 0 2800 230 50 50 40 27 57 38 39 Der folgenden Abb und Tab k nnen
49. ersehrtheit und Vollst ndigkeit der Lieferung anhand der nachstehenden Tab kontrol lieren ACHTUNG Niemals besch digte Anlage installieren Eventuelle Besch digungen an der Anlage dem Lieferanten melden damit die Reklamationsabwicklung z gig bearbeitet werden kann Tab 5 Liefereinheiten der Anlage Einheit Einzelteil Abb Verpackung Sammelbeh lter 1x Sammelbeh lter kpl 0700 x 680 mm hoch 18 bzw 19 kg bzw Karton und x Sammlbeh lter Holzpalette 0700 x 780 mm hoch Pumpe kpl 1x Kreiselpumpe 10 5 kg 1x Pumpenbeh lter 1x Druckschlauch mit Schnellver binder Schnellkupplung 1x Schlauch Entl ftung Spiralge un h use Staurohr kpl 1x Staurohr 1 3 kg 1x Steuerleitung 10 m lang Karton 16 Produktbeschreibung Einheit Einzelteil Abb Verpackung Verbindungs Verbindungsschlauch Ablauf schlauch k rper Beh lter 0 25 kg G 7 a N Karton SE Aufsatzst ck Aufsatzst ck A400 x 170 mm 1 4 k 8 hoch Karton Bauzeitschutz Bauzeitschutzdeckel deckel 2 6 kg Karton Abdeckplatte kpl Abdeckplatte 1 4 kg Ablaufk rpr mit Geruchverschluss Karton m Rost Dichtungen 1x Muffendichtung 0 3 kg 1x Lippendichtung l Karton 1x O Ring 38 x 4 1x O Ring 92x5 Befestigungs 3x Zylinderschraube M6 x 20 material 3x Scheibe A 6 4 0 2 kg Karton 4x Bundmu
50. gen Fuge 2 zwischen Ablaufk rper 1 und Fliesenbelag 3 mit dauerelastischem Abdichtstoff verfugen z B mit Silikon Fuge 7 zwischen Aufsatzst ck 6 und Fliesenbelag 8 mit dauerelastischem Abdichtstoff verfugen z B mit Silikon Installation 6 6 Elektroinstallation In der nachstehenden Abb werden die Elektroarbeiten und die bauseitigen Vorausset zungen im berblick gezeigt und in den folgenden Kap n her beschrieben I x ii i IR 4 ra zZ Z Z DELETE IKK N m Il Pumpensteuerung 3 Kabel zur Weiterleitung 5 Steuerleitung verlegen anbringen der Sammelst rmeldung und an der Pumpensteu H Kap 6 6 2 verlegen und anklemmen erung anschlie en nal Schukosteckdose ni er BEI Kap 6 6 6 anbringen Den 6 Revisions ffnung ffnen U Kap 6 6 3 4 Anschlusskabel der bzw schlie en Kreiselpumpe verlegen 0 Kap 6 6 1 und anklemmen T Fu U Kap 6 6 5 auseitige Voraussetzung DO II Abb 19 Elektroarbeiten 55 Installation 6 6 1 Revisions ffnung ffnen bzw schlie en Vor den weiteren Arbeiten ist die Abdeckplatte 1 zu ffnen auszuheben und nach Abschluss der Arbeiten wieder einzulegen und zu verriegeln Voraussetzung Schlitzschraubendreher Inbusschl ssel SW 9 Revisions ffnung ffnen gt Abdeckkappen 3 der Verschluss schrauben 4 abnehmen z B mit einem
51. hlagende Ger usche Druck bzw Wasser Nachlaufzeit der Pumpe Vibrationen in der schl ge in der erh hen 753 Druckleitung beim Ausschalten der Pumpe Druckleitung St rungsbeseitigung und Reparatur St rungsmeldungen an der Pumpensteuerung Anzeigenfeld max Strom Anzeigenfeld Hochwasseralarm E Anzeigenelemente Pumpe ist durch Fremdk rper blockiert Pumpe demontieren Laufrad und Spiralge Anzeigenelemente und Strombegrenzung h use reinigen 9 3 hat St rung ausgel st berlastungsschutz der Pumpe demontieren Pumpe hat ausgel st und Laufrad und Spiralge 9 3 l sst sich nicht quittieren h use reinigen Absperrarmatur in Absperrarmatur Druckleitung nicht ganz vollst ndig ffnen 7 5 3 offen bzw geschlossen Automatischer Betrieb Automatischer Betrieb 79 nicht eingeschaltet einschalten Pumpenmotor defekt Manuellen Betrieb kontrollieren ggf Motor 9 3 austauschen Laufrad verstopft Pumpe demontieren und 93 Laufrad reinigen Entl ftung Spiralgeh use Pumpe demontieren und bzw Schlauch verstopft Entl ftungsbohrungen des Spiralgeh uses 9 3 reinigen Schlauch reinigen Druckleitung verstopft Druckleitung reinigen 9 3 Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpen 93 teile ersetzen 9 3 Reparatur und Ersatzteile F r Reparaturarbeiten und Ersatzteilbestellung wenden Sie sich bitte unter Angabe der Typenschilddaten an d
52. l Phenole l sungsmit telhaltige Lacke Spiritus Feste Stoffe z B feuchtes Klopapier Faservlies Feuchtt cher K chenabf lle Glas Sand Asche Faserstoffe Kunstharze Teer Pappe Textilien Fette Ole Farbreste Fl ssige Stoffe die erh rten k nnen z B Gips Zement Kalk Biozide z B Pflanzenbehandlungs und Sch dlingsbek mpfungsmittel m Abwasser aus Dunggruben und Tierhaltung z B Jauche G lle Mist 2 2 Qualifikation von Personen S mtliche T tigkeiten an der Anlage sind durch Fachkr fte durchzuf hren falls diese nicht ausdr cklich f r andere Personen Eigent mer Nutzer ausgewiesen sind F r dessen Verf gbarkeit ist der unmittelbare Lieferant der Anlage verantwortlich Fachkr fte m ssen neben einer mehrj hrigen Berufserfahrung nachweislich ber folgende Kenntnisse verf gen Tab 2 Qualifikation des Personals T tigkeiten Person Kenntnisse Auslegung Planer Kenntnisse der Sanit rtechnik Betriebs nderungen Beurteilung von Anwendungsf llen der Abwasser Neuer Nutzungskontext technik und ordnungsgem e Auslegung von Abwasserhebesystemen Transport Lagerung Spediteure H ndler Nachweis von Ladungssicherungsunterweisungen Sicherer Umgang mit Hebe und Anschlagmittel Zu Ihrer Sicherheit 10 Betriebs berwachung Einfache Wartung und St rungsbeseitigung T tigkeiten Person Kenntnisse Installation Tiefbau Fachkr fte a B
53. l ufen 8 Kap 7 5 Probelauf Sonstige Inspektionen an der Anlage beschr nken sich auf Wartungsarbeiten 0 Kap 8 3 Wartungsarbeieten f r den Nutzer und Kap 8 4 Wartungsarbeiten f r Fachkraft 70 Wartung F r einen langj hrigen sicheren und st rungsfreien Betrieb ist eine regelm ige Wartung unumg nglich Die erforderlichen Wartungst tigkeiten werden in diesem Kap beschrieben 8 1 Sicherheit bei der Wartung Bei der Wartung der Anlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor Wartungsarbeiten aufmerksam lesen Bei Fehl anwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Wartungspersonals sicherstellen 8 Kap 2 2 Qualifi kation von Personen Der Nutzer darf nur Arbeiten ausf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind Alle weiteren Arbeiten erfordern umfassende Fachkenntnisse sowie gro e Erfahrung im Umgang mit Abwasserhebeanlagen Zust ndigkeit 4 Kap 1 1 ACO Service Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Anlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen VORSICHT Kontakt mit Abwasser Verletzungen von Haut und Augen Infektionsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen
54. leitung in den Sammelbeh lter zulaufen lassen m Wasserstand erreicht Niveau EIN Kreiselpumpe schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf unterbrechen m Wasserstand erreicht Niveau AUS Nachlaufzeit l uft ab Kreiselpumpe schaltet aus NLZ AUS 65 Erstinbetriebnahme und Betrieb gt Taster off dr cken gt Wasser wieder zulaufen lassen Wasserstand erreicht AL Hochwasser alarm Rote LED leuchtet m Akustischer Alarm ert nt gt Wasserzulauf unterbrechen gt Taster auto f r automatischen Betrieb dr cken Kreiselpumpe schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene m Wasserstand AL wird unterschritten gt Taster Auswahl Quittung dr cken m Rote LED erlischt Akustischer Alarm geht aus 66 Erstinbetriebnahme und Betrieb m Wasserstand erreicht Niveau AUS Nachlaufzeit l uft ab Kreiselpumpe schaltet aus NLZ AUS ACHTUNG Treten schlagende Ger usche Vibrationen in der Druckleitung beim Ausschalten der Kreiselpumpe auf gt Nachlaufzeit erh hen Der Probelauf ist beendet gt Probelauf ein zweites Mal durchf hren gt Anschlie end die seitlich gelagerte Einheit Abdeckplatte und Verbindungsschlauch wieder einbauen 8 Kap 6 4 9 Verbindungsschlauch montieren und 0 Kap 6 4 10
55. lienhaltiges Abwasser F kalienfreies Abwasser Anwendungsgebiete Einfamilienh user Souterrainwohnungen Andere Einsatz und Verwendungsm glichkeiten sowie Ver nderungen sind nicht erlaubt Der Eigent mer ist verantwortlich f r die Auslegung Planung und Bemessung der Anlage 2 1 2 Sachwidrige Verwendungen Formen sachwidriger Verwendungen sind z B Betrieb der Anlage au erhalb der Einsatzgrenzen 8 Kap 5 Technische Daten Betreiben der Anlage bzw der Pumpe im Trockenlauf m Verwendung von verschlissenen Bauteilen unterlassene Wartung m Missachtung dieser Betriebsanleitung und produktbegleitenden Unterlagen Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen alco Zu Ihrer Sicherheit Niemals sch dliche Stoffe in die Anlage einleiten die zu Personensch digungen f hren k nnen das Gew sser verunreinigen sowie die Funktionsf higkeit der Anlage beeintr ch tigen Hierzu z hlen insbesondere m Abwasser das organische le und Fette enth lt m Abwasser das mineralische le und Fette enth lt Schwermetalle z B Zink Blei Cadmium Nickel Chrom Aggressive Stoffe z B S uren Rohrreinigungsmittel mit einem ph Wert unter 4 Laugen Salze und Kondensate Reinigungs und Desinfektionsmittel Sp l und Waschmittel in berdosierten Mengen bzw solche die zu unverh ltnism ig gro er Schaumbildung f hren Feuergef hrliche oder explosive Stoffe z B Benzin Benzol
56. lst ndigen Abbinden der Bodenplatte auf dem Sammelbeh lter verbleiben l Leerrohr 6 Einbettungsschicht 10 Druckleitung 2 L ftungsleitung 7 Zulaufleitung 11 Bauzeitschutzdeckel 3 Bewehrter Beton 8 W rmed mmung Bauseitige Voraussetzungen 4 Sammelbeh lter 9 Abdichtungsflansch 5 Gr ndungspolster optional Abb 10 Einbauempfehlung 36 Installation 6 4 Vorarbeiten In der nachstehenden Abb werden die Vorarbeiten vor dem Erdeinbau im berblick gezeigt und in den nachstehenden Kap n her beschrieben Um unn tigen Verunreinigungen vorzubeugen k nnen folgende Vorarbeiten sp ter bzw vor der Inbetriebnahme durchgef hrt werden 8 Kap 6 4 2 bis 6 4 7 und 6 4 9 und 6 4 10 1 Aufsatzst ck einbauen 5 Muffendichtung 9 Staurohr montieren A Kap 6 4 7 einsetzen A Kap 6 4 2 2 Lippendichtung EA Kap 6 4 9 10 Abdichtungsflansch einsetzen 6 Stutzen DN 70 ffnen montieren optional U Kap 6 4 6 U Kap 6 4 1 U Kap 6 4 8 3 Verbindungsschlauch Stutzen DN 100 ffnen 11 Druckschlauch montieren A Kap 6 4 1
57. n Wechselstrommotor angetrieben Das Spiralgeh use wird medienseitig mit einer Gleitringdichtung abgedichtet Pumpen seitig wird ein Simmerring verwendet Das Anschlusskabel der Kreiselpumpe und die Steuerleitung der Niveauschaltung sind jeweils 10 m lang Produktbeschreibung 4 2 3 Merkmale der Anlagenteile Tab 6 Merkmale der Anlagenteile Allgemein Gewicht 38 kg Typ 1 39 kg Typ 2 Anlagenteile aus Polyethylen PE LLD au er Pumpenbeh lter aus Polyurethan PUR Pumpe aus rostfreiem Stahl Rohrleitung L ftung aus Polye thylen PE Schl uche aus Polyvinylchlorid PVC mit Spiraleinlage Dichtungen aus Nitrilkautschuk NBR Rest aus rostfreiem Stahl Anlagenaufbau 2 teilig Sammelbeh lter und Aufsatzst ck Abdeckplatte Belastungsklasse K3 zum Einbau bauseitiger Fliesen Ablaufk rper mit Geruchverschluss Sperrwasserh he 50 mm Aufsatzst ck drehbar Kreiselpumpe zur F rderung von f kalienhaltigem und f kalienfreien Abwasser in herausnehmbaren Pumpenbeh lter Pneumatische Niveauschaltung Druckleitung mit integrierter R ckschlagklappe 3x Anschluss DN 100 f r Zulaufleitung 1x Anschluss DN 40 50 f r Druckleitung 1x Anschluss DN 70 f r Leerrohr 1x Anschluss DN 50 f r L ftungsleitung Abmessungen und Anschl sse Typ MWP1 mit niedrigem Sammelbeh lter f r eine Anlagenh he von 670 740 mm Typ MWP2 mit hohem Sammelbeh lter f r eine Anlagenh he von 770 840 mm Anlagendurchmesser Gr
58. nbindung in der Bodenplatte ist bei Gefahr des Aufschwimmens der Sammelbeh lter gegen Aufschwimmen zu sichern z B Anlage Beschweren Voraussetzungen 2 Personen m Wasserwaage gt Unter Beachtung der Sicherheitshin weise Sammelbeh lter kpl 1 in die Baugrube 2 einbringen und absetzen gt Sammelbeh lter ausrichten 6 5 3 Allgemeine Anforderungen f r Rohrleitungssysteme Dieses Kap enth lt Anforderungen f r die fachgerechte Verlegung von Rohrleitungen ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den und Funktionsausf llen folgende Anforde rungen beachten Rohrleitungen sind so zu verlegen dass diese von selbst leerlaufen k nnen Rohrleitungen spannungsfrei an die Anlage anschlie en Es d rfen keine Rohrleitungs kr fte und Momente auf die Anlage wirken Durch Temperatur entstehende Ausdeh nungen der Rohrleitungen m ssen ausgeglichen werden alclo Installation Gewicht der Leitungen abfangen z B mit Rohrhalterungen m Bei nicht l ngskraftschl ssigen elastischen Verbindungen Leitungen gegen L sen sichern z B Rohrhalterungen Anschl sse an die Anlage schalldammend und flexibel ausf hren Rohrleitungen frostsicher verlegen 6 5 4 Zulaufleitung verlegen und anschlie en Am Sammelbeh lter sind f r den Anschluss der Zulaufleitung en 3 Stutzen DN 100 1 mit Au en 110 mm vorhanden Gem der ben
59. nd Betrieb 7 11 Anlage an Nutzer bergeben Bei der bergabe an den Nutzer l Funktionsweise der Anlage erkl ren 2 Anlage funktionsf hig bergeben 3 bergabeprotokoll mit wesentlichen Daten der Inbetriebnahme z B Erg nzungen bzw nderungen der Einstellungen aush ndigen 4 Betriebsanleitung bergeben 7 12 ACO Wartungsvertrag F r die Wert und Funktionserhaltung der Anlage und die Voraussetzung f r die Herstel lergarantie empfehlen wir die Arbeiten direkt durch den Hersteller ACO durchf hren zu lassen Dies gew hrleistet eine dauerhafte Betriebssicherheit und Sie profitieren auch von Revisionen und Modernisierungen welche im Rahmen unserer Produktentwicklung durch gef hrt werden Zur Anforderung eines Angebotes zum Wartungsvertrag kopieren Sie bitte den nachstehenden Abschnitt f llen diesen vollst ndig aus und faxen Sie ihn an Telefax 49 0 369 65 81 9 3 67 Anforderung Angebot eines Wartungsvertrages zur Anlage Bitte senden Sie mir ein unverbindliches Angebot zur regelm igen Wartung Absender Typ Installation am Einsatz Postleitzahl Ort O Q L 69 Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 13 Betrieb ACHTUNG Die Anlage darf nur bestimmungsgem betrieben werden H Kap 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Anlage funktioniert automatisch Erforderliche Arbeiten w hrend des Betriebs a beschr nken sich auf m Monatliche Durchf hrung von mindestens 2 Probe
60. nnnnnunnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 80 10 1 Sicherheit bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung accccncccccncrcrens 80 10 2 Au er Betrieb nehmen ssesssessersresrersrssrnrensrrnrnrsrrrrrrrrnrrrnrnsrnrrernrsrrerernas 8l 19 3 E SUN een nenne 8l 10 4 EN OUNO ve nee ee en 8l LE E E EE 82 Tabellen und AbbildungsverzeichniS ssessessesissesnesrrerrrrrrrrsrerrsrrrrrrrrsrrsrisresrens 82 NOUZE ice E E 83 Einf hrung Diese Betriebsanleitung f r die Anlage Muli UF MWP1 und MWP2 wurde mit gr ter Sorgfalt erstellt und enth lt Informationen die einen sicheren und langj hrigen Betrieb gew hrleisten Sollten sich dennoch Fehler eingeschlichen haben oder Informationen fehlen bitten wir freundlich um Ihre R ckmeldung 1 1 ACO Service Bei Fragen zu der Anlage und dieser Betriebsanleitung steht Ihnen unser ACO Service gerne zur Verf gung ACO Service Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 0 36965 819 4 44 Fax 49 0 36965 819 367 service aco com 1 2 Produktidentifizierung Identifizieren Sie die gelieferte Anlage anhand der Kenndaten vom Typenschild o Kap 4 6 Typenschild und markieren Sie diese in der nachstehenden Tab Tab 1 Kenndaten zur Produktidentifizierung Artikel Nr Typ Abb Baujahr Serien Nr 1203 00 00 MWPI C 1203 00 01 MWP2 Einf hrung 1 3 Gew hrleistung Informationen zur Gew hrleistung siehe
61. o NLZ AUS Nachlaufzeit AUS Ausschaltpunkt der Kreiselpumpe o AUS Grundlast AUS Nachlaufzeit der Kreiselpumpe beginnt o EIN Grundlast EIN Einschaltpunkt der Kreiselpumpe a AL _ Hochwasseralarm ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 36965 819 0 Fax 49 36965 819 361 www aco haustechnik de Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis L EON ee ee E E 6 CL AO TN E ee ee 6 1 2 Produktidentifizierung usueseneeseseneesennnnenennnnnnennnnnennnn nenn nenne nennen 6 er ENEN ia E ee 7 1 4 Eigent mer Nutzer cesesesesesenenensnenenenenennnnnnne nennen nenn nenn nenn nnnnnnnn nennen 1 5 Verwendete Zeichen in der Betriebsanleitung u22222s222s 20 2n nn anne 2 TZU IHIEr SICHEIDe ee ee rege 8 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung usseseneesenenusnennnnnnnnnnnnnnnn nn nennen 8 2 1 1 Anwendungsbereich ssesssseerssssnrsrsnrsrrnrnrrrnnrnrnnnnnrnrnnrnrnnrnrrnrnerrens 8 2 1 2 Sachwidrige VerWendungeli srne nes 8 2 2 Qualifikation von Personen cunseseseneeeenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 9 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen unseseseeseneenenennnnnennnnn nennen nenne nenn 10 2 4 Darstellung von Warnhinweisen unnesenseseneeseennnennnnnnennnnnnnnnnn nennen nenn 11 29 Nicht zugelassene Tele 11 2 6 Grunds tzliches Gef hrdungs Potenzial u 0u2u2uneeenneneennnnnn nennen 12 2 6 1 Thermische Gef hrdungen
62. onders vorsichtig und aufmerksam sein Pers nliche Schutzausr stung tragen O Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen Im St rungsfall kann der Motor der Kreiselpumpe bis zu 110 hei werden Verletzungen durch Verbrennungsgefahr Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen m Motor min 30 Min abk hlen lassen m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein 9 2 Fehlersuche Die nachstehende Tab hilft die St rungsursachen zu erkennen und erforderliche Ma nahmen zu treffen Tab 15 Fehlersuche St rung Ursache n Ma nahme n een ma St rungen an der Anlage und an den Anschl ssen Pumpe f rdert nicht oder Absperrarmatur Absperrarmatur falls zu wenig falls vorhanden in vorhanden vollst ndig 753 Druckleitung nicht ganz ffnen 5 oder offen bzw geschlossen Druckleitung verstopft Druckleitung reinigen X 9 3 Sammelbeh lter voll Laufrad verstopft Verschlussschraube auf Oberseite der Pumpe mit Schlitzschraubendreher l sen und entnehmen direkte Sicht auf das obere L uferende Mit Schlitzschraubendreher i Pumpe per Hand weiter drehen bis Blockade beseitigt Anschlie end Schraube eindrehen und Strom zuschalten Laufrad verstopft Pumpe demontieren und 93 Laufrad reinigen 2 Entl ftung Spiralgeh use Schlauch demontieren np X 7 1 verstopft und reinigen Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpen 93 t
63. pfverletzungen z B bei herunterfal lenden Gegenst nden oder St en Schutzhand schuhe tragen Schutzhandschuhe sch tzen die H nde vor leichten Quetschungen Schnittverletzungen Infektionen und hei en Oberfl chen insbesondere bei Transport Inbetriebnahme Wartung Reparatur und Demontage Schutzkleidung Schutzkleidung sch tzt die Haut vor leichten mechanischen Einwirkungen tragen und Infektionen bei Austritt von Abw sser Schutzbrille Eine Schutzbrille sch tzt die Augen bei Austritt von Abw sser insbe tragen sondere bei Inbetriebnahme Wartung Reparatur und Au erbetriebnahme alco Zu Ihrer Sicherheit 2 4 Darstellung von Warnhinweisen Zur besseren Unterscheidung sind Gef hrdungsrisiken in der Betriebsanleitung durch folgende Warnzeichen und Signalworte gekennzeichnet Tab 4 Risikostufen Warnzeichen und Bedeutung Signalwort GEFAHR Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden wird zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt D Ka 2 Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden WARNUNG S wird m glicherweise zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren c kann O l Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden VOR SAGELI wird m glicherweise zu mittleren oder leichten Verletzungen f hrt c 8 Hinweis auf eine Situation die wenn sie nicht vermieden wird A
64. seseneereeeneeeen 48 6 5 3 Allgemeine Anforderungen f r Rohrleitungssysteme 48 6 5 4 Zulaufleitung verlegen und anschlie en zuuusseneneeeennneeee 49 6 5 5 Leerrohr verlegen und anschlie en zususseseneeeenennenennnne ne 50 6 5 6 L ftungsleitung verlegen und anschlie en zu2u20se ernennen 5 6 5 7 Druckleitung verlegen und anschlie en nosccccnccsrccrrsrerc 5l 6 5 8 Bodenaufbauten herstellen uzusussseeneseennnnnnnennn nennen nen 53 6 6 Elektrons alai een a 55 6 6 1 Revisions ffnung ffnen bzw schlie en ususeseeeeseneenenenenee nn 56 6 6 2 Pumpensteuerung anbringen uucsesesenennnnsneennnnnnnnnnn nennen nen 57 6 6 3 Schukosteckdose anbringen ssserssrsrsrersrrrrrrsrrrrersrsrrrrrrsrren 57 6 6 4 Kabel Sammelst rmeldung verlegen und anklemmen optional 58 6 6 5 Anschlusskabel der Kreiselpumpe verlegen und anklemmen 58 6 6 6 Steuerleitung verlegen und anschlie en uuuuu2uereneen een 59 Inhaltsverzeichnis 7 Erstinbetriebnahme und Betrieb s 4s20 000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun nn nun nn nn 61 7 1 Sicherheit bei Erstinbetriebnahme und Betrieb u u2u22s2sre rennen 6l 7 2 E Dene DO ee een EE AS 6l 7 3 Akku in Pumpensteuerung einsetzen uenensssesesenennnnnnenennnnnnnnene nennen 62 4 Pumpensteuerung mono einstellen usussssasnnenennnnnenennnnnnnnnnne nenne
65. t ber die fachgerechte Ausf hrung Abb 18 R ckstauschleife Pumpenf rderstrom l s bzw m h A Volumenstrom den die Kreiselpumpe im Betriebspunkt ber die Gesamtf rderh he pumpt F rderh he in m Druckh he die die Kreiselpumpe im Betriebspunkt erreicht Damit werden die statische H hendifferenz sowie die Gesamtverlusth he in der Druckleitung berwunden Gesamtf rderh he in m Die Gesamtf rderh he ist die Summe aus der statischen F rderh he den Druckh henverlusten in Armaturen und Formst cken und den Rohrreibungsverluste ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den und Funktionsausf llen folgende Anforde rungen beachten Druckleitungen sind frostsicher auszuf hren Druckleitungen m ssen immer an bel ftete Grund oder Sammelleitungen angeschlossen werden Die Anschl sse sind wie die Anschl sse druckloser Leitungen auszuf hren Druckleitung muss mindestens dem 1 5fachen des max Pumpendruckes stand halten Druckleitung ist stetig steigend bis Rohrsohle 3 zu verlegen alco 52 alco Installation Die Flie geschwindigkeit in der Druckleitung darf 0 7 m s nicht unterschreiten und 2 3 m s nicht berschreiten Niemals andere Leitungen an die Druckleitung anschlie en Niemals Druckleitungen von Hebeanlagen an Abwasserfallleitungen anschlie en Niemals Bel ftungsventile in der Druckleitung anschlie en Voraussetzung ACHTUNG Herstellerangaben des Klebe verf
66. tigten Anschl sse sind die Stutzen schon f r den Anschluss der Zulaufleitung en vorbereitet 8 Kap 6 4 1 Stutzen ffnen Abb 14 Lage Zulaufstutzen ACHTUNG Nennweite der Zulaufleitung darf in Flie richtung nicht verkleinert werden ulaufleitung mit Gef lle zur Anlage verlegen n der Zulaufleitung kann ein Absperrschieber zum Absperren des Zulaufs eingebaut werden Voraussetzung Rohrleitungsteile DN 100 gt Zulaufleitung 2 mit z B Schiebemuffe 3 an Stutzen 4 des Sammelbeh lters anschlie en 49 Installation 6 5 5 Leerrohr verlegen und anschlie en Am Sammelbeh lter st f r den Anschluss des Leerrohrs ein Stutzen DN 70 1 mit Au en 875 mm vorhanden Der Stutzen ist schon f r den Anschluss des Leerrohrs vorbereitet 4 Kap 6 4 1 Stutzen ffnen Abb 15 Lage Leerrohrstutzen ACHTUNG m Leerrohr ist stetig steigend und frostsicher zu verlegen Dabei darf der Leitungsquerschnitt nicht verringert werden m Notwendige Rohrb gen nicht gr er als 30 verwenden n das Leerrohr ist direkt ein qualitativer Zugdraht einzulegen Das Ende des Leerrohrs am Montageort der Steuerung ist abzudichten z B Enddeckel mit Verschraubungen f r Pumpenanschlusskabel und Steuerleitung Voraussetzung Rohrleitungsteile DN 70 Abdichtungsmaterial Qualitativer Zugdraht
67. tter M10 2x Schlauchschelle Steuerung Pumpensteuerung mono 1 8 kg 190 x 320 x 110 mm BxHxT Karton Dokumentation Betriebsanleitung Aufkleber Kein M ll PVC Beutel Lieferpapiere 17 Produktbeschreibung 18 4 2 Produktmerkmale 4 2 1 Verwendete Fachbegriffe R ckstaubene H chster Punkt in einer Installation bis zu dem das verunreinigte Wasser ansteigen kann Die R ckstauebene befindet sich im Bereich der gr ten Querschnittserweiterung und ist so anzulegen dass das Wasser in die Kanalisation und nicht in die Anlage zur cklaufen kann Kreiselpumpe Str mungsmaschine durch ein rotierendes Laufrad wird die Zentrifugalkraft zur F rderung von Fl ssigkeiten genutzt Das Laufrad mit Schneidwerk verhindert ein Blockieren der Pumpe Eine zuverl ssige Abwasserentsorgung durch kleine Drucklei tungen auf weiten Strecken und mit gro en H henunterschieden wird durch Einsatz dieser Pumpe gew hrleistet 4 2 2 Kurzbeschreibung der Anlage Die Anlage ist zum Einbau in die Bodenplatte in frostgesch tzen R umen unterhalb der R ckstauebene konzipiert Die Anlagenteile Sammelbeh lter und Aufsatzst ck sind aus hochwertigem Kunststoff Die Anlage ist mit einer Kreiselpumpe f r f kalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser und einer Niveauschaltung ausgestattet Die Kreiselpumpe ist in einem separat herausnehmbaren Pumpenbeh lter aus Polyu rethan eingebaut und wird von einem robuste
68. ukosteckdose anbringen Die Pumpensteuerung hat ein 1 5 m langes Anschlusskabel mit Schukostecker ACHTUNG Funktionsst rung bei ungeeigneter Steckdose Bauseitige Schukosteckdose mit folgenden Daten installieren Anschlusswert von 230 V 50 Hz m Netzseitige Absicherung max 16 A tr ge gt Schukosteckdose nach Vorgaben des Herstellers an der Wand anbringen 37 Installation 6 6 4 Kabel zur Weiterleitung der Sammelst rmeldung verlegen und anklemmen optional Zur Weiterleitung des potentialfreien Kontaktes als Sammelst rmeldung ist ein Kabel zu verlegen Voraussetzungen Kabel 2 adrig 0 5 mm Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Kabelmesser Seitenschneider Rohrschellen gt Kabel durch die Kabelverschraubung in die Pumpensteuerung f hren und gem dem Stromlaufplan anklemmen 8 Abb 8 Stromlaufplan 6 6 5 Anschlusskabel der Kreiselpumpe verlegen und anklemmen Das Anschlusskabel der Kreiselpumpe ist 10 m lang und im Auslieferungszustand an den Anschlussklemmen im Anschlussraum der Kreiselpumpe bereits angeklemmt Das Anschlusskabel liegt in Schlaufen in dem Sammelbeh lter und ist mit Kabelbindern befestigt ACHTUNG Die Enden der Adern sind gekennzeichnet Bei Verwechslung der Adern besteht Kurzschlussgefahr Bei K rzung des Anschlusskabels Kennzeichnung der Adern bertragen Voraussetzungen Schraubendreher Kreuz oder Schlitz Rohrschellen m Kabelmesser Seitenschneider
69. utung Sammelst rung W Ist der Sammelbeh lter voll Hochwasseralarm LED ga leuchtet o Liegt eine Sammelst rmeldung vor z B falsches Drehfeld LED leuchtet Betriebsbereitschaft ro O Ist die Kreiselpumpe in Betrieb LED leuchtet dauerhaft o Ist die Kreiselpumpe ber die Nachlauffunktion in Betrieb LED blinkt Betriebsart der Kreiselpumpe amp l l E 2 l N Wird die Kreiselpumpe ber die Niveauschaltung automatisch geschaltet LED leuchtet dauerhaft o Wird die Kreiselpumpe manuell betrieben LED blinkt regel m ig O Schaltet sich die Kreiselpumpe im manuellen Betrieb nach 2 Min automatisch ab LED blinkt unregelm ig 4 8 4 Meldungen im Anzeigenfeld Bedeutung der Meldungen im Anzeigenfeld Meldungen in der oberen Zeile obere Zeile o Wasserstand im Sammelbeh lter wenn die Kreiselpumpe nicht in Betrieb ist 7 Motorstrom wenn Kreiselpumpe in Betrieb ist Einstelloption im Einstellmodus Meldungen in der unteren Zeile O Betriebsstunden der Kreiselpumpe wenn die Kreiselpumpe Untere Zeile nicht angefordert ist Aufgetretene St rungen im Wechsel o Ver nderbarer Wert im Einstellmodus alco 27 Produktbeschreibung 28 4 8 5 Steuerungseinstellungen Eine nderung der Einstellungen im Anzeigenfeld ist nur im Service Mode m glich Ist der Service Mode nicht aktiviert werden die
70. von Bauteilen z B Sammelbe h lter Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 Pers nliche Schutzaus r stungen Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich Kreiselpumpe Niveauschaltung und Pumpensteuerung von Elektrofachkraft anschlie en lassen m Niemals Umbauten vornehmen alco Installation 6 2 Eingebaute Anlage In der folgenden Abb wird eine Einbaum glichkeit der Anlage dargestellt l 2 3 4 5 6 7 Pumpensteuerung mono Leerrohr L ftungsleitung Dichtungsbahn W rmed mmung Trittschalldammung Bewehrter Beton 8 Sammelbeh lter 15 Estrich 9 Gr ndungspolster 16 Fliesenkleber 10 Einbettungsschicht 17 Abdichtungsflansch 11 Zulaufleitung optional 12 W rmed mmung 18 Druckleitung 13 Dichtungsbahn 19 Fliesenbelag 14 Fussbodenheizung Bauseitige Voraussetzungen Abb 9 Einbaum glichkeit 35 Installation 6 3 Einbauempfehlung Um unn tigen Verunreinigungen im Sammelbeh lter vorzubeugen wird in der folgenden Abb eine m gliche Einbauphase der Anlage dargestellt Der Bauzeitschutzdeckel sollte min bis zum vol
71. z B F hlerlehre m Schneidspalt gr er als 0 2 mm Verschlei Zwischenbleche herausnehmen und Schneidspalt korrigieren Zustand Spiralgeh use kontrollieren und reinigen w Motoren au en reinigen L R ckschlagklappe Zustand und Funktion kontrollieren E Verbindungsschl uche Zustand kontrollieren L Zulaufschieber Zustand und Funktion kontrollieren E falls vorhanden Schmiere Verstellspindel O Absperrschieber Zustand und Funktion kontrollieren L Druckleitung falls vorhanden Schmiere Verstellspindel E Zulaufleitung Zustand Rohrleitung kontrollieren L soweit sichtbar Verbindungsstellen kontrollieren E Befestigungen kontrollieren E L ftungsleitung Zustand Rohrleitung kontrollieren E soweit sichtbar Verbindungsstellen kontrollieren E Befestigungen kontrollieren E Prue erung Zustand Rohrleitung kontrollieren m soweit sichtbar Zubeh rteile Zustand kontrollieren L Au en reinigen E Anlage komplett Anschl sse kontrollieren Reinigen E Probelauf durchf hren L Umfeld reinigen E CO Frei zum Abhaken M der ausgef hrten Arbeiten 75 St rungsbeseitigung und Reparatur St rungsbeseitigung und Reparatur In diesem Kap werden Informationen zur St rungsbeseitigung und zu Reparaturarbeiten an der Anlage gegeben 9 1 Sicherheit bei der St rungsbeseitigung und Reparatur Bei der St rungsbeseitigung und Reparatur an der Anlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARN
72. zw 40 mm Wasser im Sammelbeh lter erreicht ist Die ermittelte Zeit an der Pumpensteuerung zu der voreingestellten Nachlaufzeit addieren Tab 13 Wasserstand bei Schaltpunkt NLZ AUS Abstand Wasserlinie zu Unterkante Staurohr Wasserstand im Sammelbeh lter 30 II 63 Erstinbetriebnahme und Betrieb 64 7 5 2 Kontrolle des Wasserstandes Nachfolgend wird die Pr fung des Wasserstandes beschrieben Voraussetzungen Ma band Stab Empfehlung aus Holz min 1 m lang Abdeckplatte 1 herausnehmen Q Kap 6 5 1 Revisions ffnung ffnen Verbindungsschlauch 2 aus der Muffendichtung 3 ziehen Einheit Abdeckplatte und Verbindungs schlauch seitlich lagern Stab 6 senkrecht durch die Muffen dichtung 5 in den Sammelbeh lter 4 einf hren bis der Stab 6 am Sammel beh lterboden aufsitzt Stab 6 entnehmen und Verf rbung 7 am Stabende abmessen 40 mm Soll Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 5 3 Probelauf durchf hren Nachstehend werden die Arbeiten und Vorg nge an und in der Anlage beschrieben Die Abb sind schematisch dargestellt gt Absperrschieber in Zulaufleitung und Druckleitung falls vorhanden ffnen gt Stromversorgung der Pumpensteuerung herstellen gt Betriebsanzeigen an der Pumpensteu erung kontrollieren gt Taster auto f r automatischen Betrieb dr cken gt Wasser ber die Zulauf

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