Home

Betriebsanleitung 95-2661 - Detector Electronics Corporation.

image

Contents

1. Display Status Menu Device Status 2 Display Statue N Display Fault Status Info 1 Display General Info Write Protect ON OFF Ge SE FEN E 2 Display Fault Status Info Response Test ON OFF 1 Operating Mode XXXXX HART Test ON OFF 3 Display History 4 20 Fixed ON OFF 2 Display Status 1 XXXXX LON Attached ON OFF 4 Display Info Write Protect Sensor Removed ON OFF 3 Display Status 2 XXXXX Response Test ON OFF Sensor End Of Life ON OFF 4 Display Fault 1 XXXXX den f anual Self Test ON OFF 1 Change Mode gt Loop Test Active ON OFF 5 Display Fault 2 XXXXX Input HART ON OFF 2 Write Protect Y N Din TDSA Alarm ON OFF Reserved ON OFF Device Status Menu 1 Manufacturer XXXXX nor 1 Device Info 2 XKXAX 2 Device Fault Status N 3 Descriptor LER Display Status 2 3 Device Info 2 4 Message XXXXX Device Fault 1 4 Sensor Info 5 Final Asmbly Num XXXXX Any Fault ON OFF 5 Device History Info 6 Dev ID XXXXX Loop Fault ON OFF CAL Active ON OFF 7 Write Protect XXXXX Supply Voltage Fault ON OFF Warm up Mode 8 XXXXX Calibration Fault ON OFF Low Relay Active ON OFF Alarm Setting Memory Fault Hi Relay Active ON OFF ADC Fault ON OFF Aux Relay Active ON OFF Rst Latch Alarms Internal Voltage Fault ON OFF Current Fixed ON OFF High Alarm Level Zero Drift ON OFF MB
2. MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DISPLAY TEST DISPLAY STATUS GENERAL INFO gt FAULT STATUS gt HISTORY gt DISPLAY INFO RS485 gt DEBUG MENU gt amp DEVICE STATUS FAULT STATUS 2 HIGH FAULT LEVEL XX XX HIGH FAULT ENABLED DISBALED LOW FAULT LEVEL XX XX LOW FAULT ENABLED DISBALED k DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT gt HART OPTION gt RTG 5485 gt INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE gt BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT gt FAULT STATUS FAULTS Y N FAULTS HIGH FAULT LOW FAULT ON OFF ON OFF UNITS CAN EDITED WHEN USER SELECT IS SELECTED FI HGH ALARM NE NDE ALARM SETTING NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL XX XX HGH ALARM LATCH Y N LOW ALARM NE NDE HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL XX XX NE NORMALY ENERGIZED LOW ALARM LATCH Y N NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE ND gt AUX ALARM LEVEL XX XX AUX ALARM LATCH Y N AUXALARM NE NDE AUX ATARMINEMID NE NORMALY ENERGIZED b NDE NORMALY DEENERGIZED MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM X
3. Schreibschutz aktivieren Enabled und deaktivieren Disabled W hlen Sie Change Password um ein neues Passwort einzugeben Mit Write Protect wird angezeigt ob der Schreibschutz aktiviert oder deaktiviert ist Das Standardpasswort lautet 1 WICHTIG Achten Sie darauf dass Sie das Passwort nicht verlieren Ohne Passwort k nnen Sie sp ter keine Anderungen vornehmen 95 2661 FEHLERBEHEBUNG Wenn ein Fehlerzustand auf der UD10 Vorderseite angezeigt wird kann im Men mithilfe des Magneten zum entsprechenden Fehlerbildschirm navigiert werden um die Art des Fehlers zu bestimmen HINWEIS Informationen zum Pfad zum entsprechenden Fehlerbildschirm finden Sie im Men im entsprechenden Anhang dieses Handbuchs Schnellzugriff Bewegen Sie auf dem Hauptdisplaybildschirm den Magneten zum Schalter Previous um direkt zum Fehlerbildschirm zu gehen Beispiel F r einen displaybezogenen Fehler UD10 Main Menu gt Display Status gt Fault Status gt Fault F r einen ger tebezogenen Sensor Fehler Main Menu Device Status Fault Status Sensor Fault Wenn der aktive Fehler identifiziert wurde ziehen Sie die Fehlerbehebungstabellen heran um eine Beschreibung des Fehlers und Informationen zu den vorgeschlagenen KorrekturmaBnahmen zu erhalten In Tabelle 3 finden Sie Informationen zu Displayfehlern und in Tabelle 4 zu Ger tefehlern Tabelle 3 Leitfaden zur Feh
4. 4 20 1 2 1 J2 3 COM RS485A J2 1 RS485 B MODBUS Anschluss p1 1 ABSCHIRMUNG 24 VDC HOHER ALARM COM HOHER ALARM HOHER ALARM S INFO ALARM COM J4 4 INFO ALARM J4 5 INFO ALARM S J4 7 NIEDRIGER ALARM COM NIEDRIGER ALARM Relaisanschluss NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER FEHLER S BSCHIRMUNG BSCHIRMUNG 24 VDC 24 VDC 4VDC 4 VDC lt EIERE Stromversorgungsanschluss OPECL Modell direkt mit UD10 verdrahtet UD10 ANZEIGEEINHEIT C2405 95 2661 ORIENTIERUNG OPECL Module m ssen an einer festen und nicht vibrierenden Struktur angebracht werden die ein Gewicht von mindestens 46 kg innerhalb des Nennabstands f r die Systemtrennung unterst tzt Siehe folgende Beispiele In allen F llen darf die maximale Bewegung der St tzstruktur unter allen vorhersehbaren Betriebsbedingungen 0 25 Grad nicht berschreiten Bei Verwendung einer vertikalen St tze muss die St tze absolut stabil und vibrationsfrei sein Im Allgemeinen sollte bei Montage der St tze im Boden der unterirdische Teil in Beton mit einer Tiefe von mindestens 1 Meter verankert sein 3 1 KALIBRIERUNG So leiten Sie die Null Kalibrierung des OPECL vom UD10 Display ein 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navi
5. CALIBRATION LOG CAL ID XXXXX HOURS XXXXX EVENT LOG EVENT ID HOURS GENERAL INFO MANUFACTURER MODEL UD 10 TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX FAULT Y N STATUS Y N HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG DISPLAY INFO RTC gt gt SERIAL NUMBER XXXXX I O BOARD ID XXX MFG DATE DD MM YYYY F W REV XXXXX UNIVERSAL REV XXXXX FIELD DEV REV XXXXX RUNNING HOURS XXXXX TEMPERATURE XX XX C HEATER CTRL AUTO ON OFF BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF NPUT VOLTAGE XX XX BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX OUTPUT READBACK XX XX MA ANALOG INPUT XX XX MA DETTRONKS a 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA EE FAULT ADC FAULT 24V FAULT FLASH FAULT RAM FAULT WDT FAULT 12V FAULT 5V FAULT 3V FAULT O P LOOP FAULT INPUT LOOP FAULT STATUS ANY FAULT CAL ACTIVE WARM UP LOW RELAY ACTIVE HI RELAY ACTIVE AUX RELAY ACTIVE CURRENT FIXED MB WRITE PROTECT HART SELF TEST LON ATTACHED RESPONSE TEST MANUAL SELF TEST INPUT HART ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS MAX TEMP MAX TEMP TIME MIN TEMP MIN TEMP TIME RESET MAX MIN MAX RESET TEMP MAX RESET T
6. 6 9 C2281 Abbildung 13 Abmessungen des Anschlusskastens Modell STB in Zoll Zentimeter VERSANDGEWICHT Aluminium 1 88 kg Edelstahl 4 76 kg GARANTIE 12 Monate ab Installationsdatum oder 18 Monate ab Lieferdatum je nachdem was zuerst eintritt MELDERKOMPATIBILIT T Das UD10 kann mit den DetTronics Gasmeldern verwendet werden die in Tabelle 5 aufgef hrt sind MASSEINHEIT PPM LFL V V LFLM oder Mg MS3 ZERTIFIZIERUNG Details zur FM Zulassung siehe Anhang A Details zur CSA Zertifizierung siehe Anhang B Details zur ATEX Zulassung siehe Anhang C Details zur IEC Zulassung siehe Anhang D 3 1 Tabelle 5 Gasmelder die mit dem UD10 kompatibel sind Betriebs brennbares anleitung GIS00 X 95 8616 PIR9400 1 X 95 8440 PIRECL f x 958526 opece x 958556 ces x 90 1041 505 oes X Less 95 8396 95 8411 95 8414 706 X 95 8439 NT woe X TI Less 1 Schwefelwasserstoff Ammoniak Chlor Wasserstoff Sauerstoff Kohlenmonoxid und Schwefeldioxid 2 Methan Ethan Ethylen Propan und Propylen 3 Sauerstoffmelder C7065E wird nicht unterst tzt 4 Nur Schwefelwasserstoff GER TEREPARATUR UND R CKSENDUNG Vor der R cksendung von Ger ten ist Kontakt mit dem n chstgelegenen lokalen B ro von Detector Electronics aufzuneh
7. ANY FAULT ON OFF CAL ACTIVE ON OFF WARM UP ON OFF LOW RELAY ACTIVE ON OFF HI RELAY ACTIVE ON OFF AUX RELAY ACTIVE ON OFF CURRENT FIXED ON OFF MB WRITE PROTECT ON OFF HART SELF TEST ON OFF LON ATTACHED ON OFF RESPONSE TEST ON OFF MANUAL SELF TEST ON OFF INPUT HART ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS XXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME MIN TEMP XX XX C RESET MAX MIN MIN TEMP TIME MAX RESET TEMP XX XX C MAX RESET TIME XX XX XX MIN RESET TEMP XX XX C MIN RESET TIME XX XX XX EVENT LOG EVENT XXXXX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR UD10 MODELL 505 TRANSMITTER CGS SENSOR ANHANG HINWEIS Umfassende Informationen zum Sender Modell 505 finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8472 VERDRAHTUNG UD10 mit PIRECL OPECL Modell 505 NTMOS 4000 3500 3000 2500 2000 1500 Abstand in Fu 1000 500 18 19 Hinweise Ausgangsschleife Anschluss P1 3 4 20 1 2 4 20 p1 1 ABSCHIRMUNG RS485 A RS485 B MODBUS Anschluss B2424 3 1 ABSCHIRMUNG g KALIBRIEREN 24 4 20 g 24 VDC 5 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Spannung der Stromversorgung 30 AWG Leiterquerschnitt m 12 A 14 16 e 18 Die maximale Kabell nge von der Stromvers
8. DEVICE STATUS DEVICE INFO gt FAULT STATUS gt CALIBRATION LOG gt DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT DEVICE INFO MANUFACTURER gt MODEL PIR9400 GAS NAME XXXXX UNIT OF MEASURE XXXXX URV XX XX LRV XX XX FAULTS STATUS FAULTS Y N CALIBRATION LOG CAL ID XXXX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DETTRONKS DI 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA FAULTS WARM UP REF CHANNEL FLT ACT CHANNEL FLT STARTUP CAL FLT 24 V FAULT BLOCK OPTICS CAL FAULT LOW FAULT HIGH FAULT ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL HGH ALARM LATCH HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL LOW ALARM LATCH LOW ALARM NE ND AUX ALARM LEVEL AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE ND MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED HART OPTION TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR RS485 BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE XXXXX XXXXX DD MMM YYYY XXXXX XXXXX BAUD RATE PARITY BACKLIGHT C
9. HINWEIS 2 UD10 GEH USE MUSS GEERDET WERDEN NTMOS Sensor direkt mit UD10 verdrahtet STB ANSCHLUSSGEH USE Sensoranschluss a 43 515151515 9 j lt usgangsschleife E s 8 Anschluss H X E HOHERALARMCOM P1 3 4 20 mA 8 2 HOHER ALARM 4 20mA HOHER ALARM S INFO ALARM COM ABSCHIRMUNG INFO ALARM INFO ALARM S NIEDRIGER ALARM COM 42 3 NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S B2482 3 1 J2 2 RS485A FEHLER COM L a S g 9 reHLER J2 1 RS485 B 5 5 2 u E nschluss lt KH N Stromversorgungsanschluss J4 3 J4 4 J4 5 J4 6 J4 7 J4 8 Relaisanschluss J4 10 J4 11 J4 12 J4 HINWEIS 1 GRAUE UND ORANGE DR HTE NUR F R WERKSVERWENDUNG HINWEIS 2 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN UD10 mit NTMOS Sensor STB Anschlussgeh use verdrahtet J 2 NTMOS H2S SENSOR 95 2661 UD10 ANZEIGEEINHEIT MIT UD10 MODUL UBER KABEL VERBINDEN WERKSEITIG MONTIERT ABSCHIRMUNG ROT WEISS SCHWARZ GELB GRAU ORANGE NTMOS H2S SENSOR COM 2 ORANGE COM 1 GRAU RTN SCHWARZ CAL
10. B2441 Tragbarer HART Communicator angeschlossen an den 4 20 mA Ausgang des UD10 WICHTIG Um einen ordnungsgem en Betrieb des HART Kommunikationssystems zu gew hrleisten muss eine Stromversorgung mit wenigen St rungen und geringer Welligkeit verwendet werden Wenn St rungen oder Welligkeit an der Hauptstromversorgung die HART Funktion beeintr chtigen k nnten wird eine isolierte Stromversorgung empfohlen Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Verdrahtung dieses Handbuchs unter Anforderungen an die Spannungsversorgung MEN STRUKTUR Ziehen Sie den folgenden Men baum bei der Verwendung eines tragbaren HART Communicators heran der mit dem 4 20 mA Stromausgang des UD10 verbunden ist MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 3 1 E 1 95 2661 Display General Info Device Status 1 1 Manufacturer gt Calibration Active ON OFF 2 Tag XXXXX Warm Up ON OFF 3 Descriptor XXXXX Low Alarm ON OFF 4 Message XXXXX ae Aux Alarm ON OFF 5 Final Asmbly Num XXXXX High Alarm ON OFF 6 Dev ID XXXXX Self Test ON OFF 7 Write Protect XXXXX Configuration Change ON OFF 8 Model XXXXX Alignment Mode ON OFF
11. Main Menu Process Vars Display Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Device Cal Cal Gas Con Cal Gas Type Calibration Date Calibration Execute Abort Display Test Device Test 2 Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung 3 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei eine rote LED auf dem PIRECL Geh use st ndig leuchtet 4 Auf dem UD10 wird dann Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die LED auf dem PIRECL rot blinkt 5 Wenden Sie Kalibriergas auf den PIRECL an 6 Auf dem UD10 wird Waiting for Span auf dem Bildschirm angezeigt w hrend eine blinkende rote LED auf dem PIRECL Geh use leuchtet 7 Wenn das UD10 Remove Cal Gas auf dem Bildschirm anzeigt und die LED auf dem PIRECL Geh use aus ist entfernen Sie das Kalibriergas 8 Nach erfolgreicher Kalibrierung kehrt das UD10 automatisch zur normalen Anzeige zur ck wobei die gr ne LED auf dem PIRECL Geh use leuchtet mA Ausgang des UD10 w hrend der Kalibrierung UD10 mit PIRECL Auslesung auf dem Standard Replizierungs UD10 Display modus modus Warten auf Bereich Kalibrierungsgas 38 entfernen i 2 0 2 0 1 8 Zur ck zum Normalbetrieb 40 3 1 So leiten Sie Kalibrierung vom PIRECL w hrend Sie die Kalibrierung mit dem UD10 Display berwachen
12. NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTI TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED ON DD MMM YYYY XXXXX XXXXX GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL TAG UD 10 DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX FAULT STATUS Y N Y N HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR RS485 BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX BAUD RATE PARITY DISPLAY INFO RTC SERIAL NUMBER UO BOARD ID MFG DATE F W REV UNIVERSAL REV FIELD DEV REV RUNNING HOURS TEMPERATURE HEATER CTRL BACKLIGHT CTRL INPUT VOLTAGE BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS gt XXXXX XXX DD MM YYYY XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XX XX C AUTO ON OFF AUTO ON OFF XX XX DEBUG MENU HART ERRORS MODBUS ERRORS OUTPUT READBACK ANALOG INPUT XXXXX XXXXX XX XX MA XX XX MA 4 DETTRONKS DI 6901 WEST 1107 STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA FAULT LOW CAL LINE EE FAULT ADC FAULT 24V FAULT FLASH FAULT RAM FAULT WDT FAULT 12V FAULT 5V FAULT 3V FAULT
13. O P LOOP FAULT INPUT LOOP FAULT STATUS ANY FAULT CAL ACTIVE WARM UP LOW RELAY ACTIVE HI RELAY ACTIVE AUX RELAY ACTIVE CURRENT FIXED MB WRITE PROTECT HART SELF TEST LON ATTACHED RESPONSE TEST MANUAL SELF TEST INPUT HART ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS MAX TEMP MAX TEMP TIME MIN TEMP MIN TEMP TIME RESET MAX MIN MAX RESET TEMP MAX RESET TIME MIN RESET TEMP MIN RESET TIME EVENT LOG EVENT XXXXX XXXX XX XX C XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR ANHANG K UD10 mit C706X GIFTGASSENSOR HINWEIS Umfassende Informationen zum C7064E H2S Gassensor finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8396 F r den C7067E Chlorgassensor ziehen Sie die Betriebsanleitung 95 8439 heran VERDRAHTUNG UD10 mit GT3000 C706X 4000 3500 3000 e AWG f ID 2500 Leiterquerschnitt 2000 m 12 gS A 14 E 1500 EE 1000 e 18 500 0 18 19 20 21 22 23 424 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor STB An
14. DET TRONICS A UTC Fire amp Security Company Betriebsanleitung 95 2661 FlexVu explosionsgesch tzte Universalanzeigeeinheit Modell UD10 3 1 Rev 7 11 95 2661 Inhaltsverzeichnis ANWENDUNG BESCHREIBUNG HART Kommunikation Magnetische Schalter 4 20 mA Ausgangsmodi Modbus Fieldbus Kompatibilit t Ger tegeh use Ger tedisplay Ereignisspeicherung WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE INSTALLATION asa amus s ne Identifizierung der zu erkennenden D mpfe Identifizierung der Montageorte f r den Melder 6 VERDRAHTUNG ee eee Anforderungen an die Spannungsversorgung Anforderungen an die Verdrahtung Abschirmungsanschl sse Position der Steckbr cke bei einer 4 20 MA Schleife Foundation Feldbus Verdrahtungsverfahren FEHLERBEHEBUNG SPEZIFIKATIONEN GER TEREPARATUR UND R CKSENDUNG BESTELLINFORMATIONEN ANHANG A FM ZULASSUNGSBESCHREIBUNG ANHANG B CSA ZERTIFIZIERUNGSBESCHREIBUNG ANHANG C ATEX ZULASSUNGSBESCHREIBUNG ANHANG D IEC ZULASSUNGSBESCHREIBUNG ANHANG E UD10 MIT TRAGBAREM
15. GT3000 Schwefelwasserstoff To on 10 90 5 50 5 90 30 90 GT3000 Ammoniak 10 90 5 50 96 5 90 30 90 GT3000 Chlor ep an me DEET 10 60 5 5096 5 90 30 90 96 mU 5 20 5 96 v v 5 20 5 viv 5 20 5 96 viv 20 9 18 viv 20 9 s 10 90 5 50 96 5 90 30 90 GT3000 Schwefeldioxid SE 1 65 sx 5 909 10 60 5 50 5 90 30 90 PIRECL Bereich sie nee ENTF LLT ENTF LLT OPECL Messger te Messger te 2 LFL Messger te 1 LFL Messger t ENTF LLT ENTF LLT 10 90 5 50 96 5 90 30 90 706 10 60 5 50 5 90 CGS brennbares Gas sos a Model 505 CGS F R 10 60 5 50 5 90 ENTF LLT brennbares Gas ENTF LLT Bereich 10 90 5 50 5 90 NTMOS Schwefelwasserstoff Bereich Seet 10 90 5 50 5 90 ENTF LLT Hinweise Alle Werte sind ein Prozentsatz des gesamten Messbereichs mit Ausnahme von Sauerstoff bei dem der tats chliche Prozentwert von Sauerstoff angegeben wird und OPECL wobei es sich um den Wert des UZG Messger ts handelt Der niedrige Alarm muss unter oder auf gleicher Ebene wie der hohe Alarm liegen Durch ndern des Messbereichs werden alle Alarm und Kalibriergaswerte auf die Standardeinstellungen f r den ausgew hlten Bereich zur ckgesetzt Die Alarmrelais sind f r auf dem Ruhe als auch dem Arbeitsstromprinzip basierende Spulen erh ltlich wobei gew hlt werden kann ob Selbsthaltung verwendet werden soll oder ni
16. Sensoranschluss UD10 ANZEIGEEINHEIT J3 1 93 3 Ausgangsschleife Anschluss P1 3 4 20mA ABSCHIRMUNG KALIBRIEREN 4J3 2 4 20mA 1 2 P14 ABSCHIRMUNG P1 J2 J2 3 COM 42 2 J24 MODBUS Anschluss RS485A RS485 B 24 VDC 4 20mA J3 4 24VDC J3 5 HOHER ALARM COM HOHER ALARM HOHER ALARM S INFO ALARM COM INFO ALARM INFO ALARM S NIEDRIGER ALARM COM NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER FEHLER S Relaisanschluss P2 6 24 VDC P2 5 24VDC P2 4 ABSCHIRMUNG P2 3 24 VDC P2 P2 1 ABSCHIRMUNG P2 2 24 VDC PIRECL Modell direkt mit UD10 verdrahtet ORIENTIERUNG Es wird dringend empfohlen den PIRECL in der horizontalen Position zu montieren Die F higkeit des Melders zur Erkennung von Gas h ngt nicht von seiner Position ab Allerdings erbringt die Wetterschutzabdeckung die beste Leistung wenn der PIRECL mit der Abdeckung in horizontaler Position montiert ist w Jol a RICHTIG FALSCH 34 H 2 Stromversorgungsanschluss C2404 95 2661 KALIBRIERUNG So leiten Sie die Kalibrierung des PIRECL vom UD10 Display ein 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum Men Calibration
17. cas AUF CGS SCHNITTSTELLE ENTFERNEN SENSOR KEINE WERKZEUGE ERFORDERLICH A2507 HINWEIS 2 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN CGS Sensor direkt mit UD10 verdrahtet ALLE SCHALTER AKTIVIEREN ON WERKSEINSTELLUNG CGS SCHNITTSTELLE IM S ABSCHIRMUNG MIT ERDUNGSKLEMME UD10 GEHAUSE IM UD10 GEH USE VERBINDEN MIT UD10 MODUL BER KABEL VERBINDEN WERKSEITIG MONTIERT ABSCHIRMUNG KALIBRIEREN MODELL STB1 SENSORANSCHLUSSGEHAUSE ANSCHLUSS J11 NUR F R WERKSVERWENDUNG CGS SCHNITTSTELLE O SCHW O wEIS CODIERTEN SENSOR STECKER MIT HINWEIS 1 UD10 ELEKTRONIKMODUL F R ZUGRIFF STIFTANSCHLUSS AUF CGS SCHNITTSTELLE ENTFERNEN VERBINDEN KEINE WERKZEUGE ERFORDERLICH C OD HINWEIS 2 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN CGS A2508 E SENSOR UD10 mit CGS Sensor STB Anschlussgeh use verdrahtet 3 1 L 2 95 2661 INSTALLATION ANFORDERUNGEN AN DIE VERDRAHTUNG Bei der einfachsten Montage wird der Sensor in einer der Offnungen des UD10 montiert wobei die Verdrahtung direkt mit der CGS Schnittstelle verbunden wird Sensortrennung Wenn die Montage die Trennung von CGS Sensor und UD10 Display erfordert kann der Sensor mit einem STB Sensoranschlussgeh use verbunden werden wobei die CGS STB Kombination mit dem UD10 verdrahtet wird In diesem Fall werden abgeschirmte Kabel empfohlen um zum Schutz gegen St rungen
18. t f hrt die Kalibrierung auf Null automatisch aus 4 Auf dem UD10 wird Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die gelbe LED auf dem Melder blinkt 5 Wenden Sie Kalibriergas auf den Sensor an 6 Auf dem UD10 wird Waiting for Span auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die gelbe LED auf dem Melder blinkt 7 Wenn das UD10 Remove Cal Gas auf dem Bildschirm anzeigt und alle LEDs auf dem Meldergeh use aus sind entfernen Sie das Kalibriergas 8 Nach erfolgreicher Kalibrierung kehrt das UD10 automatisch zur normalen Anzeige zur ck wobei die gr ne LED auf dem Melder leuchtet 3 1 Vom UD10 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum Men Calibration Main Menu Process Vars Display Status Device Cal Device Status Calibration Cal Gas Conc Display Setup gt dese gt Execute Calibration Device Setup Change Snsr Abort Device Cal i Display Test Device Test 2 Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung 3 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei die gelbe LED auf dem Meldergeh use st ndig leuchtet Das Ger t f hrt die Kalibrierung auf Null automatisch aus 4 Auf dem UD10 wird dann Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die gelbe LED auf dem Melder blin
19. 001 Blindstopfen M25 AL IP66 101197 003 Blindstopfen M25 SS IP66 010816 001 Blindstopfen 20PK 3 4 AL 010817 001 Blindstopfen 20PK 3 4 NPT SS 010818 001 Blindstopfen 20PK M25 AL IP66 Ex d e 010819 001 Blindstopfen 20PK M25 SS IP66 d e 102804 001 Reduzierst ck M25 bis M20 AL UD10 MODELLMATRIX BESCHREIBUNG 3 1 W Unverslzeigeenhet O A Aluminum S Teen SM SAnschl sse SN 5 Anschl sse SA NI Ause NgE 25 Relais 4 20 R8485 HART 28 EQP DCU Emulator A FMCSA c cr B INMETRO reen W FWCSA ANEXICE lECEk 2 102804 003 103922 001 102868 001 005003 001 Reduzierst ck M25 bis M20 SS 475 Kommunikationsger t Lubriplate Fett 396 2 g 14 Unzen Lubriplate Fett 289 3 g 1 Unze 010268 001 Gas Inspector CD 010204 001 W6300G1003 Gas Inspector Anschluss Schutzart NEMA 4 66 erfordert die zus tzliche Verwendung von nicht aush rtendem Gewindedicht mittel oder Teflon Band UNTERST TZUNG Um Unterst tzung bei der Bestellung eines Systems zu erhalten das die Anforderungen einer bestimmten Anwendung erf llt wenden Sie sich bitte an Detector Electronics Corporation 6901 West 110th Street Minneapolis Minnesota 55438 USA Telefon 1 952 941 5665 Kundenservice 1 952 946 6491 Fax 1 952 829 8750 Ex d feuerfest TYP
20. 6 Software Rev XXXXX 3 Display HART Option 4 Day XXXXX Histo 4 Display RTC 5 Month XXXXX x 6 Year XXXXX Device Fault 4 Display History 1 Runni unning kirs DD MM YY HR MM SS Incompatible Version ON OFF 1 History Tema XX xx XX XX XX Detection Disable Fault ON OFF 2 Event Log y Tren 2 Oi Fault ON OFF Mm vemp Diminished Detect Fault ON OFF 9j ll Vir Mite Sensor Info Communication Fault ON OFF Reserved ON OFF 1 Sensitivity XXXXX Reserved ON OFF Event Log 2 Gas Name XXXXX General Fault ON OFF 3 Revision XXXXX XXXX On dd mm yy hh mm ss 4 PV USL XXXXX Event Lag N ara MM 5 PVLSL XXXXX First Haus 35005 Extended Fault Status 1 Event Log 4 Previous 7 Serial Number XXXXX Next 8 Hardware Revision Extended Byte 0 XXXXX 7 End 9 Firmware Revision XXXXX Extended Byte 1 Display Info Cal Point Zero XXXXX Extended Byte 2 XXXXX Display cal Point Span XXXXX Extended Byte 3 XXXXX 1 Display RTC Extended Byte 4 XXXXX 2 Serial Number XXXXX 1 Seconds XXXXX Extended Byte 5 XXXXX 3 Hardware Rev XXXXX 2 Minutes XXXXX Extended Byte 6 XXXXX 4 Firmware Revision XXXXX 3 Hours XXXXX Extended Byte 7 XXXXX 5 Universal Rev XXXXX 4 Day XXXXX 6 Fld Dev Rev XXXXX 5 Month XXXXX 7 Software Rev XXXXX 6 Year 200000 8 DD Build Version Calibration Log Calibration Log Device History Info CalCode xx Timestamp 1 Calibration Log First Previous N
21. AM DISPLAYGEHAUSE Stromversorgungsanschluss HINWEIS 2 UD10 GEH USE MUSS GEERDET WERDEN C2400 GT3000 Melder direkt mit UD10 verdrahtet F 1 95 2661 SIEHE HINWEIS 1 SCHWARZ H 1 E V V7 UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoranschluss 1 SENSORANSCHLUSSGEH USE J3 1 24 VDC J3 5 Ausgangsschleifen anschluss 24VDC J3 3 4 20mA J3 4 HOHER ALARM COM HOHER ALARM KALIBRIEREN 23 2 P1 3 4 20 1 2 4 20 HOHER ALARM S J4 3 INFO ALARM J4 4 P1 1 ABSCHIRMUNG INFO ALARM J4 5 INFO ALARM S J4 6 ABSCHIRMUNG Pi NIEDRIGER ALARM J4 7 NIEDRIGER ALARM 44 8 NIEDRIGER ALARM S RS485A FEHLER COM J4 10 FEHLER Relaisanschluss J2 3 COM J2 1 RS485B FEHLERS 34 12 GT3000 GASMELDER MODBUS Anschluss J4 24 VDC VDC BSCHIRMUNG VDC VDC BSCHIRMUNG amp lt amp lt Stromversorgungsanschluss z HINWEIS 1 DIE ABDECKUNG NUR AUF DER SEITE DER ANZEIGEEINHEIT ERDEN HINWEIS 2 GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN C2401 UD10 mit GT3000 Melder mit Sensoranschlussgeh use verdrahtet ORIENTIERUNG WARTUNG IM LAUFENDEN BETRIEB Das Ger t darf nur in vertikaler Position montiert HINWEIS werden wobei der GT3000 nach unten zeigt Das Sensormodul auf dem GT3000 Gasmelder unt
22. HART COMMUNICATOR Verdrahtung Men aufbau ANHANG F UD10 MIT GT3000 GIFTGASMELDER Verdrahtung uu s s susu sassa sa ese saa Wartung im laufenden Betrieb 20 1 C 1 D 1 E 1 E 1 E 1 F 1 ANHANG G UD10 PIR9400 POINTWATCH G 1 Verdrahtung sek Rea G 1 G 2 Orientierung G 2 ndern der Betriebsmodi G 3 Kalibrierung llle G 3 Men aufbau G 4 ANHANG H UD10 MIT PIRECL MODELL H 1 Verdrahtung u sasyussww sau ninsa H 1 2 Kalibrierung 3 4 ANHANG 0010 MIT OPECL MODELL MIT OFFENER GASMESSSTRECKE 1 1 Verdrahtung ee RR EE I 1 Orientierung ara a aaa a aa 1 3 Kalibrierung e a Rm bg 1 3 Fehlerzustand der OPECL Transmitterlampe 1 4 Men aufbau 1 4 ANHANG J 0010 MIT NTMOS H2S SENSOR J 1 Verdrahtung sera u sas sassa m en J 1 Montagehinweise J 1
23. MB WRITE PROTECT ON OFF HART SELF TEST ON OFF LON ATTACHED ON OFF RESPONSE TEST ON OFF MANUAL SELF TEST ON OFF INPUT HART ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS XXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME XX XX XX MIN TEMP XX XX MIN TEMP TIME XX XX XX RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX C MAX RESET TIME XX XX XX MIN RESET TEMP XX XX MIN RESET TIME XX XX XX EVENT LOG EVENT XXXXX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR ANHANG J UD10 mit NTMOS H3S SENSOR HINWEIS Umfassende Informationen zum NTMOS Gasmelder finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8604 VERDRAHTUNG UD10 mit PIRECL OPECL Modell 505 NTMOS 4000 3500 3000 e AWG f iD 2500 Leiterquerschnitt 2000 12 S A 14 2 1500 16 1000 e 18 500 0 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor STB Anschlussgeh use betr gt 610 m 2000 Fu MONTAGEHINWEISE HINWEIS Bei Nicht HART Anwendungen kann der NTMOS HINWEIS Sensor mit den Sensoranschlussklemmen J3 Verwenden Sie nie Silikonschmiermittel mit dem NTMOS Sensor HINWEIS Ein Anschlussgeh use Abstandshalter oder Abstandsbolzen kann verwendet werden um den Abstand zwischen dem Ger t und der Montagefl che zu vergr er
24. OPTIONALE SIGNALAUFBEREITUNGSPLATINE N 95 2661 FM ZULASSUNGSBESCHREIBUNG Klasse I Div 1 Gruppen B C und D T5 Klasse I Div 2 Gruppen B C und D TA Klasse Zone 1 2 AEx d IIC T5 Klasse 11 111 Div 1 2 Gruppen E F und G Tamb 55 C bis 475 C NEMA Typ 4X IP66 Keine Rohrdichtung erforderlich Leistung berpr ft gem ANSI ISA 92 00 01 ANSI ISA 12 13 01 ausgenommen CGS FM 6310 6320 ANSI ISA 12 13 04 FM 6325 Diese Genehmigung schlieBt nicht die Genehmigung von Gasmelderk pfen oder anderen Ger ten ein die mit dem betroffenen Ger t verbunden werden k nnen bzw bedeutet keine stillschweigende Genehmigung Um ein durch Factory Mutual Research genehmigtes System zu erhalten muss auch das Messeingangssignal mit dem dieses Ger t verbunden ist durch Factory Mutual Research genehmigt werden HINWEIS Die Leistungsanforderungen an das gesamte Gassystem m ssen ber cksichtigt werden WARNUNG Wenn ein Sensor Melder direkt an das Geh use des UD10 angeschlossen wird hat der niedrigere der beiden Nennwerte Vorrang 3 1 A 1 95 2661 CSA ZERTIFIZIERUNGSBESCHREIBUNG CSA 08 2029512 Klasse Div 1 Gruppen B C und D T5 Klasse I Div 2 Gruppen B C und D TA Klasse 11 111 Div 1 2 Gruppen E F und G T5 Tamb 55 C bis 75 C Typ 4X Keine Rohrdichtung erforderlich Leistung berpr ft gem CSA C22 2 152 Die Leistungsanforderungen an
25. Orientierung J 4 Kalibrierung ua usuyasa J 4 J 5 ANHANG K 0010 MIT C706X GIFTGASSENSOR K 1 Verdrahtung ee 1 Installatiom me wasasapa aa K 3 Kalibrierung s s su sawas kaa K 4 4 ANHANG L UD10 CGS SENSOR L 1 Verdrahtung L 1 Wichtige Hinweise L 1 Installation rex ERE REX ERE L 3 Kalibrierung sls L 3 K Fakltor mec 2 RI ER m SU L 4 Men aufbau L 4 ANHANG M UD10 MIT MODELL 505 6GS M 1 Verdrahtung e e M 1 Installation liliis M 2 2 Kalibrierung lessen M 3 Men aufbau M 4 N UD10 MIT GENERISCHEM 4 20 MA SENSOR N 1 Bete CM UTC N 1 Men aufbau dr he nn N 1 A DET TRONICS A UTC Fire amp Security Company WICHTIG Bevor Sie das Gasmeldungssystem installieren oder betreiben m ssen Sie die gesamte Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Dieses Produkt kann mit einer Vielzahl von Det Tronics Gasmeldern verwendet werden um fr h vor dem Vorhandensein einer giftigen oder explosiven Gasmischung zu warnen Das Ger t muss ordnungsgem montiert betriebe
26. P11 ABSCHIRMUNG P1 J2 3 COM RS485 A 42 1 RS485 B MODBUS Anschluss HOHER ALARM COM HOI HER ALARM HOHER ALARM S INFO ALARM COM INFO ALARM ABSCHIRMUNG INFO ALARM S NIEDRIGER ALARM COM NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER FEHLERS P2 4 ABSCHIRMUNG P2 6 24 VDC P2 5 24 VDC P2 1 P2 9 I 2 2 C2423 Stromversorgungsanschluss J4 1 J4 2 J4 3 J4 4 J4 5 J4 6 J4 7 J4 8 Relaisanschluss J4 10 IN SCHWARZ T ROT J I I I I UD10 ANZEIGEEINHEIT I SENSOR 1 ANSCHLUSS I GEH USE I I Rg gt ERDUNGS SE VERBINDEN SIE DEN GR NEN SENSORDRAHT MIT DER GEH USEERDUNGS SE AN DER INNENSEITE UNTEN AM ANSCHLUSSGEH USE C706X SENSOR HINWEIS 1 ERDEN SIE DIE ABDECKUNG NUR AUF DER SEITE DER ANZEIGEEINHEIT HINWEIS 2 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN UD10 mit C706X Sensor STB Anschlussgeh use verdrahtet K 2 INSTALLATION ANFORDERUNGEN AN DIE VERDRAHTUNG Bei der einfachsten Montage wird der Sensor in einer der ffnungen des UD10 montiert wobei die Verdrahtung direkt mit dem UD10 verbunden wird Wenn die Montage die Trennung von C706X Sensor und UD10 Display erfordert kann der Sensor mit einem STB Sensoranschlussgeh
27. Sie das Men UD10 HART in Anhang F heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST DEVICE TEST V V V V V V v DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU DEVICE STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS TX INFO SENSOR INFO HISTORY DEBUG MENU DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT DISPLAY TEST SELF TEST RESPONSE TEST LOOP TEST D A TRIM ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL HGH ALARM LATCH HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL LOW ALARM LATCH LOW ALARM NE ND AUX ALARM LEVEL AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE ND SET 4 20 MA HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE XXXXX MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM XXXXX RTC DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR RS485 BAUD RATE PARITY
28. Write Protect ON OFF High Alarm Latch Device Fault Status Temperature Sensor Fault ON OFF P High Alarm NE NDE Low Alarm Level 1 Operating Mode XXXXX i Low Alarm Latch 2 Calibration State XXXXX s Display Fault N Low Alarm NE NDE Device Status 1 XXXXX Auxilary Alarm Level 4 Device Status 2 al COE Tuis flle egen 5 Device Fault 1 ME Wrong Sensor Type ON OFF 5V Fault ON OFF Fault ON OFF 3V Fault ON OFF Aux Alarm NE NDE 6 Device Fault 2 XXXXX s 7 Device Fault 3 XXXXX Fault ON OFE Reserved CORT 8 Device Fault 4 E Blocked Optic Fault ON OFF Output Loop FLT ON OFF 9 Extended Fault Status gt Seet Ge m SORT Display HART Option w P Sensor Fault ON OFF Reserved ON OFF Noise Fault ON OFF Reserved ON OFF 1 Tag Y Align ADC Fault ON OFF p 2 Descriptor XXXXX 3 Message XXXXX Display Fault 2 4 Date XXXXX i 5 Final asmbly num XXXXx Device Faults Reserved ON OFF Align Fault ON OFF GE ONORE i Align Warning ON OFF FRAM Fault COIE Device Info 2 DAC Fault ADC Ref Voltage Fault ON OFF 24V Fault 1 Serial Number XXXXX High Fault ON OFF Flash Fault ON OFF Display RTC 2 Hardware Revision XXXXX Low Fault ON OFF RAM Fa n ON OFF Display Setup 3 Firmware Revision XXXXX Device Warm Up ON OFF WDT E It ON OFF 1 Seconds XXXXX 4 Universal Rev XXXXX Ref Channel Fault ON OFF H P 1 Write Protect 2 Minutes XXXXX 5 Fld Dev Rev XXXXX Act Channel Fault ON OFF 2 Alarm Setting 3 Hours XXXXX
29. auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die Bereichskalibrierung ausgef hrt wird Wenn das UD10 Remove Cal auf dem Bildschirm anzeigt entfernen Sie das Kalibriergas vom Sensor Wenn die Kalibrierung abgeschlossen ist wird Remove Cal Gas nicht mehr auf dem Bildschirm angezeigt und das UD10 kehrt automatisch zum normalen Betriebsmodus zur ck K 4 MEN STRUKTUR UD10 mit Sensor der C706X Serie Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in Anhang E heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 95 2661 GENERAL INFO MANUFACTURER gt DETTRONICS MODEL UD 10 a TAG DESCRIPTOR XXXXX 6901 WEST 110 STREET DATE DD MMM YYYY MINNEAPOLIS MN 55438 MESSAGE XXXXX USA FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX EE FAULT ON OFF ADC FAULT ON OFF 24V FAULT ON OFF FLASH FAULT ON OFF RAM FAULT ON OFF WDT FAULT ON OFF 12V FAULT ON OFF 5V FAULT ON OFF 3V FAULT ON OFF O P LOOP FAULT ON OFF INPUT LOOP FAULT ON OFF DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU FAULT STATUS HGH ALARM NE NDE FAULTS OP MODE FAUL
30. aufgrund externer elektrischer St rsignale beizutragen In Anwendungen bei denen die Kabel in Rohren verlegt werden d rfen die Rohre nicht gleichzeitig f r die Verkabelung anderer elektrischer Ger te verwendet wird sofern dies m glich ist Wenn die Stromverdrahtung f r andere Ausr stung im selben Rohr verlegt wird muss die Verkabelung abgeschirmt werden Der maximal zul ssige Abstand zwischen dem CGS Sensor und der UD10 Anzeigeeinheit betr gt 152 4 m bei einem Mindestwiderstand des Verbindungskabels von 16 AWG INSTALLATIONS UND VERDRAHTUNGSVERFAHREN 1 Bestimmen Sie die besten Montagestandorte f r die Melder Montieren Sie den CGS Sensor innerhalb der richtigen Offnung im UD10 oder STB Anschlussgeh use Montieren Sie das Ger t mit vertikal ausgerichtetem Sensor und mit der Offnung nach unten Alle Anschlussk sten m ssen geerdet werden Verbinden Sie alle Dr hte mit den richtigen Anschl ssen Ziehen Sie die entsprechende Abbildung heran um Details zu erhalten Pr fen Sie nochmals nach dass die gesamte Verdrahtung den richtigen Querschnitt und Typ aufweist und richtig installiert wurde Uberpr fen Sie das Ger t auf richtige Betriebsspannung HINWEIS Versorgen Sie das System nur dann bei entfernter Anschlussgeh useabdeckung mit Strom wenn der Bereich freigegeben wurde 5 Fahren Sie mit Inbetriebnahme und Kalibrierung fort 3 1 L 3 KALIBRIERUNG So leiten Sie die Kalibrierun
31. das H2S Kalibrierungsgas mit 50 ppm an die zusammen mit den NTMOS Sensoren verwendet werden k nnen WARNUNG Die Verwendung jeder anderen H gt S Kalibriermischung verursacht unpr zise Kalibrierungsergebnisse die m glicherweise zu einer gef hrlichen Situation f hren wenn der Sensor den H5S Gehalt zu niedrig angibt 1 50 ppm Ampullenkalibrierungssatz p n 007098 005 mit 50 ppm Ampullen p n 225741 001 So betreiben Sie den Ampullenkalibrator 3 1 Entfernen Sie die Abdeckung und setzen Sie eine 50 ppm H S Ampulle in die Ampullenhalterung im Kalibrator ein Ziehen Sie die Fl gelschraube fest an Bringen Sie die Abdeckung wieder am Kalibrator an und stellen Sie eine feste Verbindung mit dem NTMOS Sensor her Ziehen Sie die Fl gelschraube weiter an bis die Ampulle bricht Lassen Sie das Mischgebl se drehen indem Sie langsam den Mischgebl sehebel drehen J 4 Befeuchtungsschlauchkalibrierungssatz p n 010272 001 mit in Luft abgef lltem 50 ppm HeS p n 227117 014 Umfassende Informationen zur Verwendung des Befeuchtungsschlauchkalibrierungssatzes finden Sie in der Betriebsanleitung Nummer 95 8648 HINWEIS Bei einer Kalibrierung von in Luft abef lltem 50 ppm HS muss ein Befeuchtungschlauch verwendet werden 4 DETTRONKS j K FLEXVU UD10 4 NTMOS H2S SENSOR p AMPULLENKALIBRATOR FL GELSCHRAUBE bd B MISCHGEBL SEHEBEL Ampullenkalibrator an NTMOS Sensor angebra
32. das gesamte Gassystem m ssen ber cksichtigt werden ANHANG B HINWEIS WARNUNG Wenn ein Sensor Melder direkt an das Geh use des UD10 angeschlossen wird hat der niedrigere der 3 1 beiden Nennwerte Vorrang 95 2661 ATEX ZULASSUNGSBESCHREIBUNG 0539 I 2 G Ex d IIC T5 Tamb 55 C bis 75 C FMO8ATEX0042X IP66 Leistung berpr ft gem EN 60079 29 1 und EN 50241 1 2 Sonderbedingungen f r sichere Nutzung X Die UD10 Steuereinheit erf llt EN 60079 29 1 und EN 50241 1 2 nur wenn sie mit einem Melderkopf verbunden wird der ebenfalls gem EN 60079 29 1 und EN 50241 1 2 bewertet wurde HINWEIS Die Leistungsanforderungen an das gesamte Gassystem m ssen ber cksichtigt werden WARNUNG Wenn ein Sensor Melder direkt an das Geh use des UD10 angeschlossen wird hat der niedrigere der beiden Nennwerte Vorrang 3 1 C 1 95 2661 D IEC ZULASSUNGSBESCHREIBUNG Ex d IIC T5 Gb Tamb 55 C bis 75 C IECEx FMG 08 0010X IP66 Leistung berpr ft gem IEC 60079 29 1 Sonderbedingungen f r sichere Nutzung X Die UD10 Steuereinheit erf llt IEC 60079 29 1 wenn sie mit einem Melderkopf verbunden ist f r den in einer IEC Konformit tsbescheinigung die Einhaltung von IEC 60079 29 1 dokumentiert wird HINWEIS Die Leistungsanforderungen an das gesamte Gassystem m ssen ber cksichtigt werden WARNUNG Wenn ein Sensor Melder direkt an d
33. empfohlen Der richtige Leiterquerschnitt h ngt vom Ger t und der Aderl nge ab Zus tzliche Informationen finden Sie im entsprechenden Anhang Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor betr gt 610 m 2000 Fu HINWEIS Die Verwendung von abgeschirmten Kabeln in einem Rohr oder von abgeschirmten Kabeln mit verst rkter H lle wird dringend empfohlen Bei Anwendungen bei denen die Verdrahtung in einem Rohr untergebracht wird empfiehlt sich die Verwendung eines eigens daf r vorgesehenen Rohrs Vermeiden Sie Niederfrequenz Hochspannung und Leiter ohne Signalabstrahlung um EMV Probleme zu vermeiden die Fehlalarme verursachen k nnten VORSICHT Die Verwendung von ordnungsgem en Rohr installationsverfahren Entl ftern Verschraubun gen und Dichtungen ist erforderlich um das Eindringen von Wasser zu vermeiden und oder den Explosionsschutz zu gew hrleisten 3 1 ABSCHIRMUNGSANSCHL SSE Das UD10 bietet Anschl sse f r eine ordnungsgem e Erdung der Verdrahtungskabelabschirmungen am Sensor 4 20 mA und den Klemmleisten f r Betriebsspannung Diese Abschirmungsanschl sse werden nicht intern angeschlossen sondern ber Kondensatoren geerdet Diese Kondensatoren gew hrleisten eine HF Masse w hrend sie gleichzeitig Erdschleifen mit 50 60 Hz verhindern Erden Sie alle Abschirmungen wie in den Verdrahtungsbeispielen in diesem Ha
34. eoe Se Gees DEBUG MEN PV ALARM TYPE XXXX PS MENU GE Se ALARM SETTING NE NORMALY ENERGIZED O P LOOP FAULT ON OFF WRITE PROTECT YIN RST LATCH ALARMS ee FAULT STATUS NUS BAUT 20 MANUFACTURE XXXX HGH ALARM LEVEL DEVICE STATUS DEVICE ID XXXX HGH ALARM LATCH LOW ALARM NE NDE OP MODE XXXXX TAG XXXX HGH ALARM NE ND FAULT Y N PROCESS VARS DESCRIPTOR XXXX LOW ALARM LEVEL NE NORMALY ENERGIZED STATUS YIN DEVICE REVIEW gt MESSAGE XXXX LOW ALARM LATCH NDE NORMALY DEENERGIZED STATUS PV X XX MA DATE XXXX LOW ALARM NE ND PVLOOPCURRENT XXXMA UNIVERSAL REV XXXX AUX ALARM LEVEL ANY FAULT ON OFF PV LRV XXX FIELD DEV REV XXXX AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE NDE CAL ACTIVE ON OFF PV URV XXX SOFTWARE REV XXXX AUX ALARM WARM UP ON OFF FAULT STATUS REQNOPREAMBLES XXXX NE NORMALY ENERGIZED LOW RELAY ACTIVE ON OFF HIGH FAULTLEVEL XXXX NDE NORMALY DEENERGIZED HI RELAY ACTIVE ON OFF HIGH FAULT ENABLE DISABLE AUX RELAY ACTIVE ON OFF LOW FAULT LEVEL XX XX Se FAULTS N CURRENT FIXED ON OFF LOW FAULT ENABLE DISABLE MB WRITE PROTECT ON OFF en HIGH FAULT ON OFF MODE SELECT HART SELF TEST ON OFF LOW FAULT ONOFF j LON ATTACHED ON OFF DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTG RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT DISPLAY TEST SELF TEST RESPONSE TEST LOOP TEST D A TRIM LOOP TEST SET 4 20 MA D A TRIM ZERO TRIM GAIN TRIM SET 4 20 MA HAR
35. mit einem der folgenden Verfahren ausgef hrt Die Kalibrierung am UD10 wird nicht unterst tzt A1944 WARNUNG Bevor Sie die Abdeckung des Anschlussgeh uses entfernen m ssen Sie berpr fen dass keine gef hrlichen Gasniveaus vorhanden sind 1 LED leuchtet auf CAL NORM Schalter in 2 Verbinden Sie einen digitalen Spannungsmesser mit den Pr fklinken des der CAL Position Senders 3 Stellen Sie den Bereich des Messger ts auf 2 VDC ein ZERO SPAN Schalter Stellen Sie das ZERO Potentiometer so ein dass 0 000 VDC auf dem in der Position ZERO Spannungsmesser angezeigt wird Siehe folgenden Hinweis 3 Stellen Sie das 4 mA Potentiometer so ein dass 0 167 VDC auf dem Spannungsmesser angezeigt wird Wenden Sie das 50 LFL Kalibriergas auf den Sensor an Wenn sich die Ausgang stabilisiert hat stellen Sie das SPAN Potentiometer auf eine Anzeige von 0 500 auf dem Spannungsmesser ein ZERO SPAN Schalter in der SPAN Position Empfindlichkeitspr fung Das Messger t muss einen h heren Wert als 0 015 VDC anzeigen Siehe folgenden Hinweis 4 Entfernen Sie das Kalibrierungsgas Wenn das Messger t 0 002 VDC oder weniger anzeigt entfernen Sie die Pr fsonden ZERO SPAN Schalter in der Position ZERO Die LED erlischt Damit ist die Kalibrierung abgeschlossen Setzen Sie die Abdeckung des Anschlussgeh uses wieder auf CAL NORM Schalter in der NORM Position HINWEISE 1 Wenn sich der CAL NORM Schal
36. zwischen Y und N umzuschalten Sobald der gew nschte Eingang ausgew hlt wurde verwenden Sie die Taste ENTER SELECT um die Auswahl einzugeben Verwenden Sie die Taste CANCEL ESCAPE um den Bildschirm ohne das Vornehmen von nderungen zu verlassen 3 Verwenden Sie dieselbe Methode zum Einstellen von Uhrzeit und Datum Was den GT3000 Sender betrifft kann die RTC f r den Sender mit dem RTC des Displays synchronisiert werden Hierzu dient die Einstellung Hauptmen gt Device Setup gt RTC gt 1st slot Sync W Disp 95 2661 Verriegeln von Alarmen Die Relaiseinstellungen f r hohen Info und niedrigen Alarm sind programmierbar und k nnen mit bzw ohne Selbsthaltung eingestellt werden Die Alarmkonfiguration kann mit dem lokalen Men auf dem Display oder ber eine externe HART Schnittstelle erfolgen Verriegelte Alarme auf dem Display k nnen durch das Untermen Display Setup Alarm Setting mit dem Magneten oder einer externen HART Schnittstelle gel scht werden 4 20 mA SCHLEIFENKALIBRIERUNG Sowohl Eingangs als auch Ausgangsstromschleifen des UD10 werden beim Hersteller abgeglichen Sie k nnen auch im Feld f r h chste Genauigkeit mit den folgenden Verfahren feinabgestimmt werden Wenn der Melder der mit dem UD10 verbunden ist HART unterst tzt kann dessen 4 20 Stromausgangssignal auch feinabgestimmt werden Wenn das UD10 mit einem Melder verwendet wird der HART Kommunikation unterst tzt sollte di
37. 1 Aktivieren Sie mit dem Magneten den magnetischen Kalibrierungsschalter auf dem PIRECL Melder Siehe die folgende Abbildung Die LED wechselt von gr n zu rot 2 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei eine rote LED auf dem PIRECL Geh use st ndig leuchtet 3 Auf dem UD10 wird dann Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die LED auf dem PIRECL rot blinkt 4 Wenden Sie Kalibriergas auf den PIRECL Melder an 5 Auf dem UD10 wird Waiting for Span auf dem Bildschirm angezeigt w hrend eine blinkende rote LED auf dem PIRECL Geh use leuchtet 6 Wenn das UD10 Remove Cal Gas auf dem Bildschirm anzeigt und die LED auf dem PIRECL Geh use aus ist entfernen Sie das Kalibriergas 7 Nach erfolgreicher Kalibrierung kehrt das UD10 automatisch zum normalen Modus zur ck wobei die gr ne LED auf dem PIRECL leuchtet MEHRFARBIGE LED er ay e g HART KOMMUNIKATIONSANSCHLUSS ABDECKUNG MONTIERT 2 A lt SETZEN SIE HIER DEN KALIBRIERUNGSMAGNETEN EIN UM DEN INTERNEN REED SCHALTER ZU AKTIVIEREN KALIBRIERUNGSD SE B2435 Modell PIRECL Gasmelder 95 2661 MEN STRUKTUR UD10 mit PIRECL Modell Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Me
38. A Trim Selbsttest Dieser Test weist den UD10 an einen vollst ndig automatischen internen Test auszuf hren Nach Abschluss des Tests gibt das UD10 an ob der Test bestanden wurde oder nicht Reaktionstest Bei diesem Test werden die Ausg nge des UD10 gesperrt Dadurch steht eine M glichkeit zur Verf gung um das System durch das Zuleiten von Gas zum Melder zu pr fen ohne Alarme zu aktivieren oder die Ausgabe zu beeinflussen Schleifentest Dieser Test erzwingt vor bergehend einen bestimmten Pegel am 4 20 mA Stromausgang des UD10 Dies ist eine einfache Methode zur Pr fung des Ausgangssignals des UD10 auf Genauigkeit um die F higkeiten des Systems und das Eingangssignal eines Empf ngers zu berpr fen F r die Ausf hrung dieses Tests schlieBen Sie ein Strommessger t an die Ausgangsschleife an Navigieren Sie zu Display Test w hlen Sie Loop Test aus und folgen Sie dann den Aufforderungen auf dem UD10 Bildschirm HINWEIS Wenn der Reaktionstest und Schleifentest nicht durch den Anwender beendet werden tritt nach 10 Minuten automatisch eine Zeit berschreitung des Tests auf und das UD10 kehrt zum normalen Betrieb zur ck Schutztest Ein Schutztest Bump Test kann jederzeit ausgef hrt werden um ordnungsgem en Betrieb und ordnungsgem e Kalibrierung des Systems zu berpr fen Da dieser Test nicht die Ausg nge des UD10 deaktiviert m ssen Sie alle Ausgabeger te vor dem Ausf hren de
39. D MMM YYYY MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED BAUD RATE PARITY GEN INFO MANUFACTURER MODEL TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM DEVICE ID FAULT STATU OP MODE FAULT STATUS HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG gt UD 10 XXXXX DD MM YYYY XXXXX XXXXX XXXXX S XXXXX Y N Y N DISPLAY INFO RTC SERIAL NUMBER VO BOARD ID MFG DATE F W REV UNIVERSAL REV FIELD DEV REV RUNNING HOURS TEMPERATURE HEATER CTRL BACKLIGHT CTRL INPUT VOLTAGE BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS gt XXXXX XXX DD MM YYYY XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XX XX C AUTO ON OFF AUTO ON OFF XX XX DEBUG MENU HART ERRORS MODBUS ERRORS OUTPUT READBACK ANALOG INPUT XXXXX XXXXX XX XX MA XX XX MA 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA EE FAULT ON OFF ADC FAULT ON OFF 24V FAULT ON OFF FLASH FAULT ON OFF RAM FAULT ON OFF WDT FAULT ON OFF 12V FAULT ON OFF 5V FAULT ON OFF 3V FAULT ON OFF O P LOOP FAULT ON OFF INPUT LOOP FAULT ON OFF STATUS
40. DAY XXXXX MONTH XXXXX YEAR XXXXX RS485 BAUD RATE gt PARITY gt POLL ADDRESS XXXX OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX LOOP TEST SET 4 20 MA D A TRIM ZERO TRIM GAIN TRIM GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL ECLIPSE TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX CAL STATE XXXXX FAULT Y N STATUS Y N DEVICE INFO SERIAL NUMBER UNIVERSAL REV FIELD DEV REV S W REV SENSOR INFO ACTIVE REFERENCE RATIO ABSORPTION TEMPERATURE VOL 96 USL LSL SPAN FACTOR HISTORY DEVICE HISTORY CALIBRATION LOG EVENT LOG BAUD RATE PARITY LOOP TEST 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA FAULT CAL FAULT ON OFF DIRTY OPTICS ON OFF LAMP FAULT ON OFF START CAL FAULT ON OFF EE 1 FAULT ON OFF EE 2 FAULT ON OFF REF ADC SAT ON OFF ACTIVE ADC SAT ON OFF 24V FAULT ON OFF 12V FAULT ON OFF 5V FAULT ON OFF ZERO DRIFT FAULT ON OFF FLASH CRC FAULT ON OFF RAM FAULT ON OFF STATUS CAL ACTIVE ON OFF WARM UP ON OFF LOW ALARM ON OFF HIGH ALARM ON OFF HART SELF TEST ON OFF CHANGE CONFIG ON OFF DEVICE HISTORY RUNNING HOURS XXXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME XXXX MIN TEMP XX XX C MIN TEMP TIME XXXX RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX C MAX RESET TIME XXXX MIN RESET TEMP XX XX C MIN RESET TIME XXXX
41. ER FEHLER S I lt Ausgangsschleife S S E Anschluss Io 2 Y 2 m 4 HOHERALARMCOM o d m mas 2 8 HOHER ALARM lev 4 20mA HOHER ALARM S INFO ALARM COM ABSCHIRMUNG INFO ALARM E m INFO ALARM S 9 j NIEDRIGER ALARM COM E 2 J2 1 RS485 A RS485 B MODBUS Anschluss 4 VDC 2 z o D m lt 24 VDC 24 VDC N o 2 o amp lt Stromversorgungsanschluss C2399 Abbildung 8 Klemmleisten auf der Anschlussplatine des UD10 UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoranschluss Ausgangsschleife Anschluss 4 20mA J3 4 24 VDC J3 5 24VDC J3 3 HOHER ALARM COM HOHER ALARM 4 20mA ABSCHIRMUNG J3 1 KALIBRIEREN J3 2 P1 3 J4 2 HOHERALARM S INFO ALARM COM INFO ALARM INFO ALARM S J4 3 4 20 94 4 ABSCHIRMUNG J4 5 J4 6 NIEDRIGER ALARM COM J4 7 NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER Relaisanschluss J4 8 COM RS485 A 34 10 RS485 250 OHM MINIMUM Hinweise Abbildung 9 UD10 verdrahtet mit SPS mit einem abgeschirmten 3 adrigen Kabel mit nicht isoliertem 4 20 mA Sourcing Ausgang 3 1 FEHLERS 34 12 24 VDC MODBUS Anschluss ABSCHIRMUNG ABSCHIRMUN
42. F R DIE MASSEINHEIT Der Bediener kann die entsprechende Ma einheit aus einer vorab eingegebenen Liste ausw hlen Standard PPM LFL UZG oder PPB Er kann auch eine eigene benutzerdefinierte Zeichenfolge aus 4 Zeichen eingeben Der Text f r die Ma einheit wird auf dem Hauptbildschirm mit der Prozessvariablen angezeigt Wenn der generische Melder HART Kommunikation unterst tzt kommt der Text f r die Ma einheit vom angeschlossenen Melder NIEDRIGER FEHLERSCHWELLWERT Der Bediener kann einen niedrigen Fehlerschwellwert im Bereich von 0 5 bis 4 mA eingeben Standard ist 35 mA Wenn das Eingangssignal bei oder unter diesem Punkt liegt wird ein Fehler ber eine Unterschreitung des Bereichs angezeigt Out of Range Low Fault Diese Funktion kann nach Wunsch aktiviert deaktiviert werden HOHER FEHLERSCHWELLWERT Der Bediener kann einen hohen Fehlerschwellwert im Bereich von 20 bis 27 mA eingeben Standard ist 21 Wenn das Eingangssignal bei oder ber diesem Punkt liegt wird ein Fehler ber eine Uberschreitung des Bereichs angezeigt Out of Range High Fault Diese Funktion kann nach Wunsch aktiviert deaktiviert werden 3 1 ALARME Die Schwellen f r niedrigen hohen und Info Alarm k nnen unabh ngig voneinander im Feld eingestellt werden Die Alarmschwellen werden mit den angezeigten MaBeinheiten eingestellt und angezeigt Alle Alarmschwellen m ssen innerhalb des Bereichs liegen der durch LRV und URV
43. Fault Temperatursensor ist au erhalb des Bereichs An den Hersteller senden Wrong Sensor Sensortyp muss mit Konfiguration bereinstimmen Type Falscher Sensortyp istmontiert Falscher Sensortyp ist montiert Andern Sie den Sensor oder die Konfiguration Lamb Fault Lampe mit Stromkreisunterbrechung oder Ersetzen Sie die Lampe Kurzschluss An den Hersteller senden pem Fault Ausrichtungsproblem bei offener Messstrecke Richten Sie das Ger t Betriebsanleitung aus Machen Sie das Hindernis ausfindig und entfernen Blocked Blocked Optic Fault Fault Optischer Pfad ist blockiert Sie sie aus dem optischen Pfad Stellen Sie sicher dass die Verdrahtung f r die Cal Line Active Kalibrierleitung ist bei Inbetriebnahme aktiv Kalibrierleitung nicht kurzgeschlossen ist und dass der Schalter offen ist Low Kalibrierung Low Kalibrierungsleitung ist kurzgeschlossen Verdrahtung berpr fen berpr fen Sie die Sensorverdrahtung Kalibrieren Sie den Sensor Vergewissern Sie sich dass der Sensortyp der Konfiguration entspricht berpr fen Sie auf richtige Verdrahtung der Strom Allgemeiner Fehler Unspezifizierter Fehler versorgung und Versorgungsspannung Das Werk konsultieren High Fault Melderausgang ist h her als festgelegter berpr fen Sie auf richtigen Sensortyp und richtige 9 Grenzwert Kalibrierung Low Fault Melderausgang ist niedriger als festgelegter berpr fen Sie auf richtigen Sensortyp und richtige
44. G Stromversorgungsanschluss Widerstand m glicherweise extern wenn Spannungseingangskarte verwendet wird Sinkender Widerstand bei SPS muss mindestens 250 Ohm f r HART Kommunikation betragen C2439 10 UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoranschluss Ausgangsschleife Anschluss 4 20mA J3 4 24VDC J3 5 24VDC J3 3 HOHER ALARM COM HOHER ALARM J4 2 Sal 4 20 ABSCHIRMUNG 3 1 KALIBRIEREN 23 2 4 20 HOHER ALARMS J43 INFO ALARM COM J4 4 SPS 4 20 mA EINGANGSKARTE La 1 1 ABSCHIRMUNG INFO ALARM J4 5 INFO ALARM S J4 6 NIEDRIGER ALARM COM J4 7 NIEDRIGER ALARM As NIEDRIGER ALARM S RS485A FEHLER COM J4 10 Relaisanschluss J2 3 COM o FEHLER Am J2 1 RS485 B 5 5 ix E FEHLERS J442 250 24 VDC MODBUS 6 J4 OHM Anschluss E x oH MINIMUM D TA E c 12 Stromversorgungsanschluss Hinweise Widerstand m glicherweise extern wenn Spannungseingangskarte verwendet wird Sinkender Widerstand bei SPS muss mindestens 250 Ohm f r HART Kommunikation betragen C2440 Abbildung 10 UD10 verdrahtet mit SPS mit einem abgeschirmten 4 adrigen Kabel mit nicht isoliertem 4 20 mA Sourcing Ausgang UD10 ANZEIGEEINHEIT
45. G DISPLAY INFO CH EVENT XXXXX DATE DD MMM YYYY RTC gt TIME HH MM SS SERIAL NUMBER VO BOARD ID XXX MFG DATE DD MM YYYY F W REV XXXXX UNIVERSAL REV XXXXX FIELD DEV REV XXXXX RTC RUNNING HOURS XXXXX TEMPERATURE XX XX C DISPLAYED Y N HEATER CTRL AUTO ON OFF SECONDS XX BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF MES e INPUT VOLTAGE XX XX an MONTH XX YEAR XX RS485 BAUD RATE XXXXX PARITY XXXXX POLL ADDRESS XXXXX DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX OUTPUT READBACK XX XX MA ANALOG INPUT XX XX MA GENERAL INFO PROCESS VARS b MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DISPLAY TEST DEVICE TEST PV XXXX SENSOR INFO MANUFACTURER PV RANGE MODEL Ubrile PV LOOP CURRENT 4 00 MA PV LSL XXXX TAG XXXXX EORNA ES E DESCRIPTOR XXXXX 6901 WEST 110TH STREET 4 ET 007 GE Ges DATE DD MMM YYYY MINNEAPOLIS MN 55438 DEVICE REVIEW Tv XXXX MESSAGE XXXXX USA eu E FINAL ASSY NUM XXXXX DISTRIBUTOR XXXX d DEVICE ID XXXXX PV UNIT XXXX PV USL XXXX PV LSL XXXX PV MIN SPAN XXXX EE FAULT ON OFF DISPLAY STATUS PV DAMP XXXX ADC FAULT ON OFF PV RANGE XXXX 24V FAULT ON OFF GENERAL INFO PF TX FUNCTION XXXX FLASH FAULT ON OFF FAULT STATUS PV UNIT RANGE XXXX RAM FAULT ON OFF HISTORY PV URV XXXX WDT FAULT ON OFF DISPLAY INFO PV LRV XXXX 12V FAULT ON OFF RS485 PV LOOP CURRENT XXXX Lanla Liae
46. GELB 4 20 WEISS 24V ROT NTMOS ANSCHLUSSPLATINE HINWEIS 1 UD10 ELEKTRONIKMODUL F R ZUGRIFF AUF NTMOS ANSCHLUSSPLATINE ENTFERNEN KEINE WERKZEUGE ERFORDERLICH HINWEIS 2 GRAUE UND ORANGE DR HTE NUR F R WERKSVERWENDUNG HINWEIS 3 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN NTMOS Sensor direkt mit UD10 ber NTMOS Anschlussplatine verdrahtet STB ANSCHLUSSGEH USE C D C gt UD10 ANZEIGEEINHEIT MIT UD10 MODUL BER KABEL VERBINDEN WERKSEITIG MONTIERT ABSCHIRMUNG CAL GELB RTN SCHWARZ 4 20 WEISS 24V ROT GELB GRAU ORANGE COM 2 ORANGE COM 1 GRAU NTMOS H2S SENSOR P1 SCHWARZ NTMOS ANSCHLUSSPLATINE HINWEIS 1 UD10 ELEKTRONIKMODUL F R ZUGRIFF AUF NTMOS ANSCHLUSSPLATINE ENTFERNEN KEINE WERKZEUGE ERFORDERLICH HINWEIS 2 GRAUE UND ORANGE DR HTE NUR F R WERKSVERWENDUNG HINWEIS 3 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN UD10 NTMOS Anschlussplatine mit NTMOS Sensor STB Anschlussgeh use verdrahtet 3 1 J 3 95 2661 ORIENTIERUNG Die UD10 NTMOS Baugruppe muss so montiert werden dass der Melder nach unten zeigt siehe folgendes Foto KALIBRIERUNG Kalibrierungshinweise Der NTMOS Sensor muss mit 50 ppm H S in Luft kalibriert werden verwenden Sie nie 25 in Stickstoff Det Tronics bietet zwei zul ssige Quellen f r
47. Grenzwert Kalibrierung F hren Sie das Reinigungsverfahren gem Optik verschmutzt Melderoptik ist schmutzig Beschreibung im Handbuch zum Melder aus und f hren Sie dann die Kalibrierung aus vs berpr fen Sie auf richtigen Sensortyp und Start Cal Fault Kalibrierungsfehler kalibrieten Sie nur OPECL Sensorfehler Selbst erkannter Fehler am Sensor 3 1 16 95 2661 Tabelle 4 Leitfaden zur Fehlerbehebung Ger tefehler Fortsetzung Ger tefehler Beschreibung Empfohlene M glicherweise wurde die Stromversorgung a ER DEEN unterbrochen w hrend das Ger t die internen SES Fehler im nicht fl chtigen Speicher Datenprotokolle aktualisierte Schalten Sie den Strom aus und wieder ein Sensorsignalpegel ist au erhalb des Bereichs Ref ADC Sat dos AD Wandlers An den Hersteller senden Sensorsignalpegel ist au erhalb des Bereichs Active ADC Sat des AD Wandlers An den Hersteller senden 24V Fault Problem bei 24 Volt Spannungsversorgung oder berpr fen Sie die Stromversorgungsverdrahtung Stromversorgungsverdrahtung und Ausgangspannung der Spannungsversorgung Flash CRC Fault Speicherfehler An den Hersteller senden RAM Fault Fehler im fl chtigen Speicher An den Hersteller senden Netzteilspannungsversorgung Niederspannung berpr fen ie Hie Spannung der Stromversorgung Low Voltage auBerhalb Grenzwerte gung An den Hersteller senden Temp Fault Temperatursensorfehler An den Hersteller senden Softw
48. HART Kommunikation unterst tzt kann ein automatisierter Prozess f r den Abgleich des UD10 Eingangs verwendet werden Navigieren Sie im Men zu Input Loop Cal Main Menu Process Vars Display Setup Display Status Alarm Setting Device Status Mode Select Display Setup HART Option Device Setup RTC Device Cal RS485 Display Test Input Loop Cal Device Test Nach dem Aufruf von Input Loop Cal erteilt das UD10 dem Melder den Befehl zur Ausgabe von 4 mA und kalibriert dann automatisch seinen eigenen Eingang Das UD10 erteilt dann dem Melder den Befehl zur Ausgabe von 20 mA und kalibriert danach seinen eigenen Eingang Wenn ein Nicht HART Melder verwendet wird kann die Eingangsschleifenkal miteinermA Stromquelleodereinem an den Sensoranschluss des UD10 angeschlossenen Schleifenkalibrator durchgef hrt werden Befolgen Sie die Schleifenkalibrierungsanweisungen die vom UD10 f r dieses Verfahren angezeigt werden UD10 Ausgangsabgleich Navigieren Sie im Men zu Display Test D A Trim um die UD10 Ausgangsschleife zu kalibrieren Main Menu Process Vars Display Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Display Test Self Test Response Test Loop Test D A Trim D A Trim Zero Trim Gain Trim Display Test Device Test W hlen Sie Zero Trim aus Wird dieser Bildschirm aufgerufen wird eine Warnmeldung angezeigt W hlen Sie ENTER um fortzufahren Wenn di
49. IENT COEFF A X XXXXX COEFFB X XXXXX COEFF C X XXXXX COEFF D X XXXXX COEFFE X XXXXX DEVICE HISTORY RUNNING HOURS XXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME X20CXX MIN TEMP XX XX C MIN TEMP TIME X XX XX RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX C MAX RESET TIME XX2OCXX MIN RESET TEMP XX XX C MIN RESET TIME XX2OCXX CALIBRATION LOG XXXXX MM DD HH MM EVENT LOG EVENT XXXXX DTIME MM DD HH MM GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL UD 10 TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX FAULT Y N STATUS Y N HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG DISPLAY INFO RTC gt SERIAL NUMBER XXXXX VO BOARD ID XXX MFG DATE DD MM YYYY F W REV XXXXX UNIVERSAL REV XXXXX FIELD DEV REV XXXXX RUNNING HOURS XXXXX TEMPERATURE XX XX C HEATER CTRL AUTO ON OFF BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF INPUT VOLTAGE XX XX BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX OUTPUT READBACK XX XX MA ANALOG INPUT XX XX MA 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA EE FAULT ON OFF ADC FAULT ON OFF 24V FAULT ON OFF FLASH FAULT ON OFF RAM FAULT ON OFF WDT FAULT ON OFF 12V FAULT ON OFF 5V FAULT ON OFF 3V FAULT ON OFF O P LOOP FAULT ON OFF INPUT LOOP FAULT ON OFF STATUS ANY FAULT ON OFF CAL ACTIVE ON OFF WARM UP ON OFF LOW RELAY ACTIVE ON OFF HI RELAY ACTIVE ON OFF AUX RELAY ACTIVE ON OFF CURRENT FIXED ON OFF
50. IME MIN RESET TEMP MIN RESET TIME EVENT LOG EVENT XXXXX XXXX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR ANHANG I UD10 mit ECLIPSE MODELL OPECL MIT OFFENER MESSSTRECKE HINWEIS Umfassende Informationen zum OPECL Gasmelder finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8556 VERDRAHTUNG UD10 mit PIRECL OPECL Modell 505 NTMOS 4000 3500 3000 e AWG f GC 2500 Leiterquerschnitt 2000 12 S A 14 E 1500 x 16 1000 e 18 500 0 3 1 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor STB Anschlussgeh use betr gt 610 m 2000 Fu 95 2661 OPECL MODELL 24 VDC 24 VDC KALIBRIEREN 24 VDC 24 VDC 4 20 MA 4 20 MA RS 485 B RS 485 A KEINE BENUTZERVERBINDUNG HINWEIS 1 INTERNE STECKBR CKE F R NICHT ISOLIERTEN STROMAUSGANG ERFORDERLICH EINZELSPANNUNGSVERSORGUNG HINWEIS 2 UD10 GEH USE MUSS GEERDET WERDEN 3 1 1 SCHWARZ 2 ROT 3 4 5 6 7 WEISS 8 9 Sensoranschluss 10 11 2 amp Ausgangsschleife 5 t 12 Anschluss z 8 13 P1 3 4 20mA 2 lt
51. Lebensdauer erreicht Terminieren Sie alle drei C706X Leiter an den ordnungsgem en Klemmen Ziehen Sie die entsprechende Abbildung heran um Details zu erhalten Pr fen Sie nochmals nach dass die gesamte Verdrahtung den richtigen Querschnitt und Typ aufweist und richtig installiert wurde berpr fen Sie die Betriebsspannung am C706X Sensor und der UD10 Anzeigeeinheit HINWEIS Versorgen Sie das System nur dann bei entfernter Anschlussgeh useabdeckung mit Strom wenn die Gef hrdung im Bereich entfernt wurde 5 Fahren Sie mit Inbetriebnahme und Kalibrierung fort 95 2661 KALIBRIERUNG So leiten Sie die Kalibrierung des C706X Sensors vom UD10 Display ein 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum Men Calibrate Main Menu Process Vars Display Status Calibrate Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Cal Gas Conc Calibrate Execute Abort Device Cal Display Test 3 1 Auf dem UD10 wird Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wenn die Null Kalibrierung ausgef hrt wird Wenn die Null Kalibrierung abgeschlossen ist wird auf dem UD10 Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt Wenden Sie Kalibriergas auf den Sensor an Waiting for Span
52. MP MIN RESET TIME EVENT LOG EVENT XXXXX XXXX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR UD10 mit PIRECL MODELL HINWEIS Umfassende Informationen zum PIRECL Gasmelder finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8526 VERDRAHTUNG UD10 mit PIRECL OPECL Modell 505 NTMOS 4000 3500 3000 e AWG f 2500 Leiterquerschnitt 2000 12 S A 14 E 1500 16 1000 e 18 500 0 3 1 18 19 20 21 22 238 424 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor STB Anschlussgeh use betr gt 610 m 2000 Fu 95 2661 PIRECL MODELL 24VDC 1 SCHWARZ 24 VDC 2 ROT KALIBRIEREN 3 24VDC 4 24VDC 5 4 4 20 MA 6 4 20 7 WEISS RS 485 B RS 485 A RELAISSTROMVERSORGUNG ROT FEHLER ORANGE VERDRAHTUNG MIT OPTIONALER RELAISKARTE KEINE BENUTZERVERBINDUNG NIEDRIGER ALARM WEISS HOHER ALARM GELB HINWEIS 1 INTERNE STECKBR CKE F R NICHT ISOLIERTEN STROMAUSGANG ERFORDERLICH EINZELSPANNUNGSVERSORGUNG HINWEIS 2 UD10 GEH USE MUSS GEERDET WERDEN
53. MP TIME RESET MAX MIN MAX RESET TEMP MAX RESET TIME MIN RESET TEMP MIN RESET TIME EVENT LOG EVENT XXXXX XXXX XX XX C XX XX XX XX XX XX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR ANHANG UD10 mit GENERISCHEN 4 20 MA SENSOREN HINWEIS Umfassende Informationen zu Montage Verdrahtung und Kalibrierung des Sensors finden Sie in der Betriebsanleitung die Ihnen vom Sensorhersteller bereitgestellt wird BETRIEB Das UD10 kann mit generischen Sensoren verwendet werden die ein kalibriertes lineares 4 20 mA Signal mit oder ohne HART Kommunikation generieren Das UD10 erm glicht dem Bediener die Auswahl der Werte f r den oberen und unteren Bereich sowie der Ma einheit Das UD10 analysiert dann das 4 20 mA Eingangssignal vom Sensor und zeigt den Wert in der festgelegten Ma einheit an und kontrolliert auch die Alarmausg nge WERTE F R DEN OBEREN UND UNTEREN BEREICH Der Wert f r den oberen Bereich URV und der Wert f r den unteren Bereich LRV werden mit dem magnetischen Werkzeug ber das Men system des UD10 ausgew hlt Main Menu gt Device Setup Der URV entspricht dem 20 mA Signal w hrend der LRV 4 mA entspricht Die Standardwerte sind f r den LRV und 100 f r den URV Wenn der generische Melder HART Kommunikation unterst tzt kommen URV und LRV vom angeschlossenen Melder TEXT
54. ORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED BAUD RATE PARITY GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL UD 10 TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX FAULT Y N STATUS Y N HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG DISPLAY INFO RTC SERIAL NUMBER UO BOARD ID MFG DATE DD MM YYYY F W REV XXXXX UNIVERSAL REV XXXXX FIELD DEV REV XXXXX RUNNING HOURS XXXXX TEMPERATURE XX XX C HEATER CTRL AUTO ON OFF BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF INPUT VOLTAGE XX XX BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX OUTPUT READBACK XX XX MA ANALOG INPUT XX XX MA 6901 WEST 110 STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA EE FAULT ADC FAULT 24V FAULT FLASH FAULT RAM FAULT WDT FAULT 12V FAULT 5V FAULT 3V FAULT O P LOOP FAULT INPUT LOOP FAULT STATUS ANY FAULT CAL ACTIVE WARM UP LOW RELAY ACTIVE HI RELAY ACTIVE AUX RELAY ACTIVE CURRENT FIXED MB WRITE PROTECT HART SELF TEST LON ATTACHED RESPONSE TEST MANUAL SELF TEST INPUT HART ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS MAX TEMP MAX TEMP TIME MIN TEMP MIN TE
55. PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR EC z 2 2 2 2 2 2 RS485 BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL OPECL_RX TAG XXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXX FINAL ASSY NUM XXXX DEVICE ID XXXX FAULT STATUS OP MODE CAL STATE FAULT STATUS DEVICE INFO RTC SERIAL NUMBER UNIVERSAL REV FIELD DEV REV S W REV SENSOR INFO ACTIVE REFERENCE RATIO GAS GAIN TEMPERATURE ABSORPTION COEFFICIENT HISTORY DEVICE HISTORY gt CALIBRATION LOG gt EVENT LOG gt BAUD RATE PARITY DETTRONICS LX 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA FAULT CAL FAULT ON OFF DIRTY OPTICS ON OFF LAMP FAULT ON OFF START CAL FAULT ON OFF EE FAULT ON OFF NOISE FAULT ON OFF REF ADC SAT ON OFF ACTIVE ADC SAT ON OFF 24V FAULT ON OFF ALIGN ADC SAT ON OFF ALIGN FAULT ON OFF ZERO DRIFT FAULT ON OFF FLASH CRC FAULT ON OFF RAM FAULT ON OFF ALIGN WARNING ON OFF BLOCKED OPTICS ON OFF STATUS CAL ACTIVE ON OFF WARM UP ON OFF LOW ALARM ON OFF HIGH ALARM ON OFF HART SELF TEST ON OFF ALIGN MODE ON OFF CHANGE CONFIG ON OFF SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR COEFFIC
56. POLL ADDRESS XXXX OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL FGP TX TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX CAL STATE XXXXX TX STATUS Y N TX FAULT Y N SENSOR STATUS Y N SENSOR FAULT Y N TXINFO RTC SERIAL NUMBER H W REV F W REV UNIVERSAL REV FIELD DEV REV S W REV RUNNING HOURS TEMPERATURE SENSOR INFO SENSITIVITY GAS TYPE SERIAL NUMBER H W REV F W REV REV USL LSL RUNNING HOURS CAL POINT ZERO CAL POINT SPAN PPM HOURS TEMPERATURE HISTORY TX HISTORY SENSOR HISTORY CALIBRATION LOG EVENT LOG DEBUG MENU MODBUS ERRORS BAUD RATE PARITY 4 DETTRONKCS 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR TX HISTORY RUNNING HOURS MAX TEMP MAX TEMP TIME MIN TEMP MIN TEMP TIME SENSOR HISTORY RUNNING HOURS XXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME XX20CXX MIN TEMP XX XX C MIN TEMP TIME XX20CXX RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX C MIN RESET TEMP XX XX C CALIBRATION LOG XXX DD MMM YYYY HH MM SS XX XX XX XX EVENT LOG XXXXX DD MMM YYYY HH MM SS TX STATUS TX FAULT WARM UP CHANGE CONFIG MULTI DROP WRITE PROTECT SELF TEST RESPONSE TEST CURRENT FIXED LOOP TEST FACTORY MODE SNSR AS
57. SY REMOVE TX FAULT EE FAULT ADC FAULT DAC FAULT LOW VOLTAGE FLASH CRC FAULT RAM FAULT TEMP FAULT SOFTWARE FAULT EE SAFETY FAULT ZERO DRIFT FAULT SENSOR MISMATCH SENSOR FAULT ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF SENSOR STATUS SENSOR FAULT WARM UP CAL ACTIVE CAL SWITCH WRITE PROTECT EOL SENSOR CHANGE CONFIG GEN ACTIVE GEN INSTALLED ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF SENSOR FAULT CAL FAULT EE FAULT ADC FAULT ADC CNTR FAULT 3V FAULT ZERO DRIFT FAULT FLASH CRC FAULT RAM FAULT TEMP FAULT COMM FAULT GEN FAULT ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF GENERAL INFO MANUFACTURER MODEL TAG DESCRIPTON DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM DEVICE ID gt UD 10 XXXXX XXXXX DD MMM YYYY XXXXX XXXXX XXXXX FAULT STATUS OP MODE FAULT STATUS HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG XXXXX Y N Y N DISPLAY INFO RTC SERIAL NUMBER O BOARD ID MFG DATE F W REV UNIVERSAL REV FIELD DEV REV RUNNING HOURS TEMPERATURE HEATER CTRL BACKLIGHT CTRL INPUT VOLTAGE BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS DD MM YYYY XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XX XX C AUTO ON OFF AUTO ON OFF XX XX DEBUG MENU HART ERRORS MODBUS ERRORS OUTPUT READBACK ANALOG INPUT XXXXX XX
58. Sensoranschluss P 4 51515124 315 13151 o 157 Ausgangsschleife 5 s 8 E 8 Anschluss E HOHERALARMCOM D lt E HOHER ALARM aa B SE HOHERALARM S L INFO ALARM COM 4 20 mA EINGANGSKARTE TUR ra UE 1 ABSCHIRMUNG INFO ALARM 445 2 3 P INFO ALARMS i a NiDRIGERALARM COM 347 rA 5 9 NIEDRIGER ALARM 48 2 L CH J2 3 s 1a n NIEDRIGER ALARMS amp J2 2 RS485A FEHLER COM o o I J2 1 RS485B 5 FEHLERO EC pi ES NI S FEHLER S 250 424 VDC pA tod MODBUS S 8 85 8 8 6 OHM i i y Anschluss E c d MINIMUM Vv l ss s 14 P12 Stromversorgungsanschluss Hinweise Widerstand m glicherweise extern wenn Spannungseingangskarte verwendet wird Sinkender Widerstand bei SPS muss mindestens 250 Ohm f r HART Kommunikation betragen C2441 Abbildung 11 UD10 verdrahtet mit SPS mit isoliertem 4 20 mA Sourcing Ausgang WICHTIG Es wird dringend empfohlen eine isolierte Stromversorgung zu verwenden um eine Beeintr chtigung der HART Funktion durch St rungen oder Welligkeit an der Hauptstromversorgung zu vermeiden 3 1 11 95 2661 INBETRIEBNAHME Nachdem die Stromversorgung hergestellt und die Aufw rmphase beendet wurde w hlen Sie
59. T STATUS ALARM SETTING NE NORMALY ENERGIZED FAULT Y N STATUS HIGH FAULT ON OFF NDE NORMALY DEENERGIZED STATUS Y N FAULTS Y N ZERO DRIFT FAULT ON OFF RST LATCH ALARMS ANY FAULT ON OFF CAL FAULT ON OFF HGH ALARM LEVEL CAL ACTIVE ON OFF DEVICE STATUS HGH ALARM LATCH LOW ALARM NE NDE WARM UP ON OFF HGH ALARM NE ND LOW RELAY ACTIVE ON OFF LOW ALARM LEVEL NE NORMALY ENERGIZED HI RELAY ACTIVE ON OFF LOW ALARM LATCH NDE NORMALY DEENERGIZED AUX RELAY ACTIVE ON OFF CALIBRATION LOG LOW ALARM NE ND CURRENT FIXED ON OFF duet er AUX ALARM LEVEL AUX ALARM NE NDE MB WRITE PROTECT ON OFF MAIN MENU Se ne AUX ALARM LATCH HART SELF TEST ON OFF Sek eech AUX ALARM NE ND NE NORMALY ENERGIZED LON ATTACHED ON OFF Ke VARS IFO NDE NORMALY DEENERGIZED RESPONSE TEST ON OFF SPI GEES See SE MANUAL SELF TEST ON OFF DEVICE STATUS INPUT HART ON OFF DISPLAY SETUP DEVICE SETUP gt ALARM SETTING DEVICE CAL MODE SELECT DISPLAY TEST 3 HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT FAULT STATUS CALIBRATION LOG SELECT HART DEVICE PIR9400 DISPLAY HISTORY C706X 505 RUNNING HOURS XXXX NTMOS MAX TEMP XX XX C CGS MAX TEMP TIME XX XX XX GENERIC DEVICE MIN TEMP XX XX C MIN TEMP TIME XX XX XX HISTORY RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX HART OPTION DISPLAY HISTORY MAX RESET TIME XX XX XX EVENT LOG MIN RESET TEMP XX XX C TAG XXXXX MIN RESET TIME XX XX XX DESCRIPTOR XX
60. T DEVICE PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR RS485 BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT DD MMM YYYY XXXXX XXXXX ES BAUD RATE SELLER 1200 2400 4800 9600 19 2K PARITY NONE EVEN ODD XXXX HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG DISPLAY INFO RTG gt SERIAL NUMBER XXXXX VO BOARD ID XXX MFG DATE DD MM YYYY F W REV UNIVERSAL REV XXXXX FIELD DEV REV XXXXX RUNNING HOURS XXXXX TEMPERATURE XX XX C HEATER CTRL AUTO ON OFF BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF INPUT VOLTAGE XX XX BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX OUTPUT READBACK XX XX MA ANALOG INPUT XX XX MA RESPONSE TEST MANUAL SELF TEST INPUT HART ON OFF ON OFF ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS MAX TEMP MAX TEMP TIME MIN TEMP MIN TEMP TIME RESET MAX MIN MAX RESET TEMP MAX RESET TIME MIN RESET TEMP MIN RESET TIME EVENT LOG EVENT XXXXX XXXX XX XX C XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX C XX XX XX XX XX C XX XX XX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR 2661 95 Detector Electronics Corporation 6901 West 110th S
61. TRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX GENERAL INFO MANUFACTURER gt MODEL UD 10 TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXXX FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT STATUS OP MODE XXXXX FAULT Y N STATUS Y N HISTORY DISPLAY HISTORY EVENT LOG DISPLAY INFO RTG P SERIAL NUMBER XXXXX UO BOARD ID XXX MFG DATE DD MM YYYY F W REV XXXXX UNIVERSAL REV XXXXX FIELD DEV REV XXXXX RUNNING HOURS XXXXX TEMPERATURE XX XX C HEATER CTRL AUTO ON OFF BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF INPUT VOLTAGE XX XX BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX OUTPUT READBACK XX XX MA ANALOG INPUT XX XX MA 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA EE FAULT ADC FAULT 24V FAULT FLASH FAULT RAM FAULT WDT FAULT 12V FAULT 5V FAULT 3V FAULT O P LOOP FAULT INPUT LOOP FAULT STATUS ANY FAULT CAL ACTIVE WARM UP LOW RELAY ACTIVE HI RELAY ACTIVE AUX RELAY ACTIVE CURRENT FIXED MB WRITE PROTECT HART SELF TEST LON ATTACHED RESPONSE TEST MANUAL SELF TEST INPUT HART ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS MAX TEMP MAX TEMP TIME MIN TEMP MIN TEMP TIME RESET MAX MIN MAX RESET TEMP MAX RESET TIME MIN RESET TE
62. XXX DATE DD MMM YYYY MESSAGE XXXXX EVENT LOG FINAL ASSY NUM XXXXX DISPLAY INFO EVENT XXXXX DATE DD MMM YYYY RTC gt TIME HH MM SS SERIAL NUMBER XXXXX VO BOARD ID XXX MFG DATE DD MM YYYY DISPLAYED F W REV XXXXX SECONDS UNIVERSAL REV XXXXX MINUTES FIELD DEV REV XXXXX DISPLAYED HOURS BAUDIRATE RUNNING HOURS XXXXX SECONDS DAY TEMPERATURE XX XX C MINUTES MONTH HEATER CTRL AUTO ON OFF HOURS YEAR BACKLIGHT CTRL AUTO ON OFF DAY INPUT VOLTAGE XX XX MONTH YEAR RS485 BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD CEPA IE DEBUG MENU HART ERRORS XXXXX MODBUS ERRORS XXXXX BACKLIGHT CTRL OUTPUTREADBACK MA ANALOG INPUT XX XX MA OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX ANHANG L UD10 MODELL CGS SENSOR F R BRENNBARES GAS VERDRAHTUNG UD10 mit CGS Sensor 2000 1750 1500 e AWG f 1250 Leiterquerschnitt 1000 12 S 14 E 750 X 16 500 e 18 250 0 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum CGS Sensor betr gt 152 m mit Mindestleiterquerschnitt 16 AWG WICHTIGE HINWEISE 3 1 HINWEIS Das UD10 mit optionaler CGS Schnittstelle und CGS Sensor ist als Gasmelder zertif
63. XXX XX XX MA XX XX MA A DETTRONICS LI 6901 WEST 110 STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA EE FAULT ON OFF ADC FAULT ON OFF 24V FAULT ON OFF FLASH FAULT ON OFF RAM FAULT ON OFF WDT FAULT ON OFF 12V FAULT ON OFF 5V FAULT ON OFF 3V FAULT ON OFF O P LOOP FAULT ON OFF INPUT LOOP FAULT ON OFF STATUS ANY FAULT ON OFF CAL ACTIVE ON OFF WARM UP ON OFF LOW RELAY ACTIVE ON OFF HI RELAY ACTIVE ON OFF AUX RELAY ACTIVE ON OFF CURRENT FIXED ON OFF MB WRITE PROTECT ON OFF HART SELF TEST ON OFF LON ATTACHED ON OFF RESPONSE TEST ON OFF MANUAL SELF TEST ON OFF INPUT HART ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS XXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME XX XX XX MIN TEMP XX XX C MIN TEMP TIME XX XX XX RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX C MAX RESET TIME MIN RESET TEMP XX XX C MIN RESET TIME EVENT LOG DD MMM YYYY HH MM SS DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR ANHANG G UD10 mit PIR9400 POINTWATCH IR GASMELDER HIN WEIS Umfassende Informationen zum PIR9400 Gasmelder finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8440 VERDRAHTUNG 4000 3500 3000 2500 2000 1500 Abstand in Fu 1000 500 0 34 UD10 mit PIR9400 AWG Leiterquerschnitt m 12 A 14 3 16 e 18 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell
64. XXXX 2 RTC Y DISPLAYED Y N SECONDS MINUTES HOURS BAUD RATE DAY MONTH YEAR P RS485 BAUD RATE PARITY gt POLL ADDRESS Rx Ge OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHTCTRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX MANUFACTURER gt 4 DETTRONKS MODEL UD 10 _ TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX 6901 WEST 1107 STREET DATE DD MMM YYYY MINNEAPOLIS MN 55438 MESSAGE XXXXX USA FINAL ASSY NUM XXXXX DEVICE ID XXXXX FAULT EE FAULT ON OFF ADC FAULT ON OFF 24V FAULT ON OFF FLASH FAULT ON OFF RAMFAULT ON OFF WDT FAULT ON OFF 12V FAULT ON OFF 5V FAULT ON OFF 3V FAULT ON OFF O P LOOP FAULT ON OFF FAULT STATUS INPUT LOOP FAULT ON OFF OP MODE XXXXX FAULT Y N STATUS Y N amp STATUS ANY FAULT ON OFF CAL ACTIVE ON OFF WARM UP ON OFF LOW RELAY ACTIVE ON OFF HI RELAY ACTIVE ON OFF AUX RELAY ACTIVE ON OFF CURRENT FIXED ON OFF MB WRITE PROTECT ON OFF HART SELF TEST ON OFF LON ATTACHED ON OFF RESPONSE TEST ON OFF MANUAL SELF TEST ON OFF INPUT HART ON OFF DISPLAY HISTORY RUNNING HOURS XXXX MAX TEMP XX XX C MAX TEMP TIME XX XX XX MIN TEMP XX XX C MIN TEMP TIME XX XX XX HISTORY RESET MAX MIN MAX RESET TEMP XX XX C DISPLAY HISTORY MAX RESET TIME XX2OCXX EVENT LOG MIN RESET TEMP XX XX C MIN RESET TIME XX2OCXX EVENT LO
65. ahtung des Meldesystems zu erhalten Informationen zu Ger ten die nicht in einem Anhang behandelt werden finden Sie im Handbuch des Ger teherstellers Abbildung 4 zeigt die Position von Steckbr cke P12 f r einen Betrieb der 4 20 mA Schleife ber die Hauptstromquelle nicht isolierter Ausgang Abbildung 5 zeigt die Position von Steckbr cke P12 f r einen Betrieb der 4 20 mA Schleife ber einen externen Draht eine separate Stromquelle isolierter Ausgang Era WENN SICH P12 IN DIESER POSITION BEFINDET IST P1 3 INTERN MIT P2 2 UND P2 5 VERBUNDEN avcs 7 B2525 Abbildung 4 Position von Steckbr cke 12 bei nicht isoliertem 4 20 mA Schleifenausgang 3 1 Abbildung 6 zeigt die richtigen Steckbr ckenpositionen und die J2 Anschlussidentifikation f r die Verwendung einer Foundation Fieldbus Kommunikation Abbildung 7 zeigt die richtigen Steckbr ckenpositionen und die J2 Anschlussidentifikation f r die Verwendung einer MODBUS Kommunikation Abbildung 8 zeigt die Anschlussplatine des UD 10 siehe Abbildung 6 f r eine Foundation Feldbus Kommunikation Abbildung 9 zeigt ein UD10 das mit einer SPS speicherprogrammierbare Steuerung ber ein abgeschirmtes Kabel mit 3 Dr hten mit einem nicht isolierten 4 20 mA Sourcing Ausgang verbunden ist Abbildung10 zeigt ein UD10 das mit einer SPS speicherprogrammierbare Steuerung ber ein abgeschirmtes Kabel mit 4 Dr hten mit einem nic
66. al an St tze 95 2661 VERDRAHTUNG ANFORDERUNGEN AN DIE SPANNUNGSVERSORGUNG Berechnen Sie die Leistungsaufnahme des gesamten Gasmesssystems in Watt ab Kaltstart W hlen Sie eine Spannungsversorgung mit ausreichender Kapazit t f r die berechnete Last aus Stellen Sie sicher dass die ausgew hlte Spannungsversorgung geregelte und gefilterte 24 VDC Ausgangsleistung f r das gesamte System bereitstellt Wenn ein System zur Notstromversorgung erforderlich ist wird ein Erhaltungsladesystem empfohlen Wenn eine vorhandene 24 VDC Quelle verwendet wird m ssen Sie berpr fen dass die Systemanforderungen erf llt werden Der zul ssige Spannungsbereich liegt bei 18 30 VDC gemessen am Eingang zum UD10 HINWEIS Die Spannungsversorgung muss die St rungs anforderungen an HART Systeme erf llen Wenn St rungen oder Welligkeit an der Hauptstrom versorgung die HART Funktion beeintr chtigen k nnten wird eine isolierte Stromversorgung Abbildung 11 empfohlen Detaillierte Informa tionen zur Spezifikation der Spannungsversor gung finden Sie im Dokument FSK Physical Layer Specification HCF_SPEC 54 der HART Communication Foundation ANFORDERUNGEN AN DIE VERDRAHTUNG Verwenden Sie immer den ordnungsgem en Kabeltyp und durchmesser f r die Verkabelung von Spannungsversorgung und Ausgangssignal Die Verwendung von abgeschirmtem Litzendraht aus Kupfer mit einem Querschnitt von 14 AWG 2 5mm bis 18 AWG 0 75mm wird
67. alytischen Sensoren in Kontakt kommt da dies eine Besch digung der katalytischen Sensoren nach sich ziehen k nnte Es wird dringend empfohlen dass sich das Wartungspersonal zwischen der Handhabung von zwei Sensortypen die H nde w scht PIRTB ANSCHLUSSGEH USE PIR9400 MELDER SIEHE HINWEIS 77 GEH USE GR N GELB WEISS SCHWARZ ROT HINWEIS 1 VERBINDEN SIE DIE GR NE SENSORLEITUNG MIT DER GEHAUSEERDUNGSOSE AUF DER INNENSEITE UNTEN AM PIRTB HINWEIS 2 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN ORIENTIERUNG Es wird dringend empfohlen den PIR9400 in der horizontalen Position zu montieren Die F higkeit des Melders zur Erkennung von Gas h ngt nicht von seiner Position ab Allerdings erbringt die Wetterschutzabdeckung bei Montage in horizontaler Position die beste Leistung Siehe folgende Abbildung s bref 95 2661 NDERN DER BETRIEBSMODI Bei Verwendung mit einem PIR9400 muss der Betriebsmodus des UD10 vom Modus HART Device zu PIR9400 ge ndert werden Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Inbetriebnahme in dieser Betriebsanleitung KALIBRIERUNG So leiten Sie die Kalibrierung des PIR9400 vom UD10 Display ein 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum Men Calibration Main Menu Process Vars Displa
68. amp X 4 ABSCHIRMUNG 2 BEERE e Stromversorgungsanschluss P CODIERTEN SENSOR STECKER MIT STIFTANSCHLUSS VERBINDEN HINWEISE 1 ABGESCHIRMTES SENSORVERDRAHTUNGSKABEL ERFORDERLICH 2 ABSCHIRMUNG DES ERDUNGSSENSORDRAHTS NUR AUF SENDERSEITE 3 ABSCHIRMUNGEN SOLLTEN INNERHALB ANSCHLUSSGEH USEN ABISOLIERT WERDEN 4 TEILENUMMER 102883 001 KLEMMVERBINDER ERFORDERLICH F R SENSORVERBINDUNG MIT SENSORANSCHLUSSGEHAUSE BEREITGESTELLT 5 DIE GEH USE M SSEN GEERDET WERDEN MODELL 505 SENDER CGS B2475 SENSOR UD10 verdrahtet mit Sender Modell 505 CGS Sensor mit einem Anschlussgeh use f r die getrennte Sensoranbringung INSTALLATION ZiehenSie die Betriebsanleitung zu Modell 505 Nummer 95 8472 heran um umfassende Informationen zur ordnungsgem en Montage des Modells 505 mit Sensor f r brennbares Gas zu erhalten 3 1 M 2 ORIENTIERUNG Das Modell 505 CGS muss so angebracht werden dass die Offnung des CGS Sensors nach unten zeigt 95 2661 KALIBRIERUNG ZERO SPAN SCHALTER Modell 505 SENSORSPAN NULL EINSTELLUNG i NUNGSEINSTELLUNG BEREICHSANPASSUNG Das Modell 505 CGS muss kalibriert werden wenn CAENORMECHAUTER das System in Betrieb genommen oder wenn der CGS EA ANPASSUNG PR EPUNKTE Sensor ersetzt wird Die Kalibrierung wird beim Modell 505
69. ang E heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST DISPLAY STATUS GEN INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU V V V V y DEVICE STATUS DEVICE INFO FAULT STATUS CALIBRATION LOG DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTROL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT DEVICE INFO MANUFACTURER MODEL CGS GAS NAME XXXXX UNIT OF MEASURE LFL URV 100 LRV 0 K FACTOR XXXX RESPONSE XXXX FAULTS STATUS FAULTS Y N STATUS Y N CALIBRATION LOG CAL ID XXXX DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS ZERO 0 MV SPAN XX XX MV DETTRONKS a 6901 WEST 110TH STREET MINNEAPOLIS MN 55438 USA FAULTS LOOP FAULT WARM UP SENSOR FAULT CAL FAULT ZERO DRIFT FAULT CGS COMM FAULT STATUS WEAK SENSOR ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL HGH ALARM LATCH HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL LOW ALARM LATCH LOW ALARM NE ND AUX ALARM LEVEL AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE ND MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG XXXXX DESCRIPTOR XXXXX DATE D
70. are Fault Interner Softwarefehler An den Hersteller senden EE Safety Fault Interner Konfigurationsfehler An den Hersteller senden Ger t wurde m glicherweise bei vorhandenem Sensorsignal ist in negativen Bereich Hintergrundgas kalibriert Kalibrieren Sie den abgewandert Melder neu Sp len Sie bei Bedarf mit sauberer Luft durch Sensortyp muss mit Konfiguration bereinstimmen Sensor Mismatch Falscher Sensortyp ist montiert ndern Sie den Sensor oder die Konfiguration ADC CNTR Fault Interner Hardwarefehler An den Hersteller senden 3V Fault Interne 3 Volt Spannungsversorgung auf3erhalb Am de H rstellarganden Toleranz S berpr fen Sie Melderverdrahtung und Comm Fault Kommunikationsfehler Spannungsversorgung berpr fen Sie auf richtige Verdrahtung der GEN Fault Unspezifizierter Fehler Stromversorgung und Versorgungsspannung Das Werk konsultieren 12V Fault Interne 12 Volt Spannungsversorgung au erhalb An den Hersteller s nden Toleranz 5V Fault EE au erhalb An den Hersteller senden Gas Under Range 3 1 17 95 2661 SPEZIFIKATIONEN BETRIEBSSPANNUNG 24 VDC Nennspannung Betriebsbereich ist 18 bis 30 VDC Die Brummspannung kann maximal 0 5 V Spitze Spitze betragen BETRIEBSLEISTUNG Standardmodell mit ausgeschalteter Heizung und Hintergrundbeleuchtung Kein Alarm 1 5 W bei 24 VDC Alarm 3 W bei 24 VDC 20 mA Stromschleifenausgang und alle 3 Alarmrelais arbeiten nach dem Ruhstestromprinzip Hi
71. as Geh use des UD10 angeschlossen wird hat der niedrigere der beiden Nennwerte Vorrang 3 1 D 1 95 2661 ANHANG E VERWENDUNG EINES TRAGBAREN HART GER TS DASS AN DEN 4 20 MA AUSGANG DES UD10 ANGESCHLOSSEN IST UD10 MIT EINEM BELIEBIGEN MELDER HINWEIS Umfassende Informationen zu Montage Installation Verdrahtung und Inbetriebnahme des UD10 finden Sie am Anfang dieses Handbuchs UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoranschluss l lt Ausgangsschleife 5 T 8 8 Anschluss Sort Ex 5 HOHERALARM COM Em 2 HOHERALARM J4 2 SPS El Pal 4 20mA HOHERALARMS J43 kack INFO ALARM COM 4 20 mA EINGANGSKARTE p T NE ABSCHIRMUNG ue INFO ALARM J4 5 INFO ALARM S J4 6 1 NIEDRIGER ALARM J47 NIEDRIGER ALARM J4 8 NIEDRIGER ALARMS J4 9 J2 2 RS485 A FEHLER COM J4 10 12 J2 3 COM Relaisanschluss FEHLER FEHLER S J2 4 RS485B MODBUS Anschluss 250 24 VDC OHM MINIMUM 24 VDC 2 2 4 ABSCHIRMUNG P2 1 ABSCHIRMUNG P2 6 24 VDC 2 5 24VDC p2 2 24 VDC P2 3 Stromversorgungsanschluss Hinweise Widerstand m glicherweise extern wenn Spannungseingangskarte verwendet wird Sinkender Widerstand bei SPS muss mindestens 250 Ohm f r HART Kommunikation betragen 24 VDC
72. cht 95 2661 5 Wenden Sie Kalibriergas auf den Sensor an 6 Wenn 50 ppm H S auf den Sensor angewendet wird zeigt das UD10 weiterhin Waiting for Span an w hrend die Bereichskalibrierung ausgef hrt wird 7 Wenn das UD10 Display Remove Cal Gas anzeigt ist die Kalibrierung abgeschlossen Entfernen Sie das Kalibriergas vom Sensor 8 Wenn das Gasniveau unter den niedrigsten Alarmsollwert f llt verl sst das UD10 automatisch den Kalibriermodus und kehrt zum normalen Betriebsmodus zur ck MEN STRUKTUR UD10 mit NTMOS H5S Sensor Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Befeuchtungsschlauchkalibrierungssatz befestigt am NTMOS Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den S 3 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in Anhang E heran MEN HILFE KALIBRIERUNGSVERFAHREN Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s So kalibrieren Sie den NTMOS Sensor mit dem FlexVu erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen UD10 Display als auch das Bearbeiten der Daten 1 Ber hren Sie mit dem Magneten die Taste ENTER SELECT um das Hauptmen anzuzeigen Gehen Sie wie in der folgenden Abbildung vor um zum Men Calibrate zu navigieren Main Menu P V 5 Display Sialis mA Ausgang des UD10 w hrend der Device Status Device Cal Kalibrieru
73. cht Das St rungsrelais arbeitet nach dem Ruhestromprinzip ohne St rungen Unterst tzt nicht O2 umfasst jedoch C7064C und C7064E Schwefelwasserstoff C7067E Chlor C7066E Kohlenmonoxid und C7068E Schwefeldioxid 3 1 2 95 2661 HART KOMMUNIKATION Eine HART Schnittstelle stellt Informationen zum Ger testatus und die F higkeit zur Programmierung vor Ort bereit MAGNETISCHE SCHALTER Vier interne magnetische Schalter stellen eine ber hrungsfreie Benutzerschnittstelle bereit mit der das Navigieren durch das Men und die Einstellung von Konfigurationsparametern vor Ort ohne die Verwendung eines tragbaren HART Ger ts erm glicht wird In Abbildung 1 finden Sie Informationen zur Anordnung der Schalter PREVIOUS CANCEL ESCAPE ENTER SELECT NEXT Abbildung 1 Vorderseite des UD10 Diese Schalter werden f r die Ger tekonfiguration die berpr fung von Status und Ereignisspeichern sowie das Ausf hren der Kalibrierung verwendet Die Schalter sind wie folgt gekennzeichnet CANCEL ESCAPE ENTER SELECT MEN ACCESS PREVIOUS oder auf dem Hauptbildschirm Schnellzugriff auf Fehler NEXT Zur Bet tigung eines magnetischen Schalters ber hren Sie mit dem Magneten das Sichtfenster des UD10 direkt ber dem Schaltersymbol auf der Vorderseite VORSICHT Gehen Sie mit Magneten vorsichtig um Mitarbeiter die Herzschrittmacher Defibrillatoren tragen d rfen keine Magneten verwenden Die Materialien aus den
74. dation Fieldbus Kommunikation ber eine Kommunikation zu J2 auf der Anschlussplatine Uber die vier verf gbaren Steckbr cken k nnen Sie zwischen den beiden Kommunikationsprotokollen w hlen Wenn das Ger t f r eine Foundation Fieldbus Kommunikation ausgestattet ist wird das Ger t vom Werk aus mit den entsprechend voreingestellten Steckbr cken ausgeliefert Wen der Benutzer zu einer RS485 MODBUS Kommunikation z B zum Abfragen von Protokollen wechseln m chte k nnen die vier Steckbr cken problemlos umgesteckt werden In den Abbildungen 6 und 7 werden jeweils die Steckbr ckenpositionen f r die beiden Kommunikationsarten gezeigt 95 2661 Es ist zu beachten dass die Stiftkennzeichnung f r den J2 Stecker f r jedes Kommunikationsprotokoll unterschiedlich ist F r eine Foundation Fieldbus Kommunikation F r eine RS485 MODBUS Kommunikation com VERDRAHTUNGSVERFAHREN HINWEIS Der folgende Abschnitt zeigt die Ausgabe des UD10 das mit einem generischen 4 20 mA Signalempf nger verdrahtet wurde in verschiedenen Konfigurationen Da das UD10 mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Meldeger ten verwendet werden kann werden die spezifischen Informationen zu jedem Meldermodell Verdrahtung Kalibrierung HART Men s usw in einem Anhang behandelt der sich speziell auf dieses Ger t bezieht Ziehen Sie den geeigneten Anhang am Ende dieses Handbuchs heran um spezifische Information f r die Verdr
75. deinstellungen finden Sie in Drei Alarmrelais Tabelle 1 WARNUNG Im Modus ohne Selbsthaltung muss das Steuerger t den Alarmausgang verriegeln Ein St rungsrelais Form C 5 A bei 30 VDC Ruhestromprinzip wenn kein Fehlerzustand vorhanden aber Strom angelegt ist RELAISREAKTIONSZEIT lt 2 Sekunden VERDRAHTUNGSKLEMMEN Draht mit einem Querschnitt von 14 bis 18 AWG kann verwendet werden BETRIEBSTEMPERATUR 55 C bis 75 LAGERTEMPERATUR 55 C bis 75 C LUFTFEUCHTIGKEITSBEREICH 5 bis 95 rel Luftf durch Det Tronics berpr ft ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMV Richtlinie 2004 108 EG EN 55011 St raussendung EN 50270 St rfestigkeit ABMESSUNGEN Siehe Abbildungen 12 und 13 KABELEINF HRUNGEN 3 4 NPT oder M25 GEH USEMATERIAL Epoxid beschichtetes Aluminium oder Edelstahl 316 95 2661 6 48 16 5 11 28 28 7 3 1 Abbildung 12 Abmessungen von UD10 mit GT3000 in Zentimetern 95 2661 5 86 14 9 5 2 13 2 ss
76. den Sender gesteuert werden empfiehlt sich die Verwendung von extern angebrachten Relais Externe Relais Magnetventile Motoren oder andere Ger te die induktive St rspannungen verursachen k nnen m ssen eine Spannungsbegrenzung aufweisen Platzieren Sie eine Diode an der Spule f r Gleichspannungsger te Siehe Abbildung 2 1N4004 TYPISCH Abbildung 2 berspannungsschutz f r induktive Lasten POSITIV DCV LASTEN NEGATIV B0179 4 20 MA AUSGANGSMODI Das UD10 stellt zwei Betriebsmodi f r seinen 4 20 mA Stromausgangsstromkreis zur Verf gung HINWEIS Ein minimaler Ausgang von 1 mA ist f r die ordnungsgem e HART Kommunikation erforderlich Im Standardmodus entspricht der lineare 4 20 mA Stromausgang 0 100 des gesamten Messbereichs f r am Sensor erkanntes Gas wobei 3 8 mA den Kalibrierungsmodus und 3 6 mA einen Fehlerzustand angeben Dieser Modus gew hrleistet dass der Strompegel immer hoch genug ist um die HART Kommunikation zu unterst tzen Er muss ausgew hlt werden wenn die HART Kommunikation f r die Fehlerdiagnose verwendet wird Im Replizierungsmodus entspricht der Ausgang des UD10 dem Ausgang des angeschlossenen Melder au er bei Schleifentest trim Reaktionspr fung Kalibrierung oder wenn ein interner Fehler des UD10 3 1 vorliegt Dieser Modus kann mit Meldern wie PIR9400 oder PIRECL verwendet werden bei denen mehrere Strompegel unter 4 mA f r Fehlerdiagnosezwecke verwendet w
77. den UD10 Betrieosmodus aus Gehen Sie hierzu wie folgt vor 1 Greifen Sie auf das Hauptmen zu indem Sie mit dem Magneten die Taste ENTER SELECT ber hren Navigieren Sie von dort zum Men Mode Select Echtzeituhr HINWEIS Das UD10 ist ab Werk auf die US amerikanische Central Time Zone eingestellt So stellen Sie die Echtzeituhr und das Datum f r das UD10 ein 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum RTC Men Main Menu Display Setup Mode Select Process Vars Display Status Write Protect HART Device Device Status Alarm Setting PIR9400 Mode Select C706X D eg t P HART Option 505 Se sur RTC NTMOS Device Cal Display RS485 CGS Display Test Input Loop Cal Generic Device Device Test P P 2 W hlen Sie im Men Select den geeigneten Betriebsmodus f r den verwendeten Meldertyp aus und aktivieren Sie diesen Modus HINWEIS Wenn Sie ein PIR9400 verwenden m ssen Sie beachten dass eine Anderung des Gastyps auf dem UD10 nicht den Gastyp auf dem PIR9400 ndert Diese Anderung wird durch einen Schalter auf dem PIR9400 vorgenommen Details dazu finden Sie in der Betriebsanleitung zum PIR9400 95 8440 HINWEIS Wenn Sie einen C706X Melder verwenden navigieren Sie zum Men Device Setup und w hlen Sie den geeigneten Gastyp und die geeignete Ma einheit aus 3 Zum Bee
78. der entweder direkt mit dem UD10 verbunden ist oder sich an einem entfernten Standort befindet und ber ein Sensoranschlussgeh use angeschlossen wird Das UD10 zeichnet sich durch nicht intrusive Kalibrierung aus Ein Magnet wird zum Ausf hren der Kalibrierung sowie zum Navigieren im internen Men des UD10 verwendet 34 Detector Electronics Corporation 2011 BETRIEBSANLEITUNG FlexVu9 explosionsgesch tzte Universalanzeigeeinheit Modell UD10 BESCHREIBUNG Das UD10 Unversaldisplay kann mit verschiedenen 4 20 mA Gasmeldeger ten mit oder ohne HART verwendet werden Die Einheit stellt Anzeige Ausgabe und Steuerf higkeiten f r den Gasmelder bereit Das UD10 verwendet die folgenden E A Komponenten 4 20 mA Schleife von der Sensorvorrichtung Signaleing nge Benutzereing nge Magnetische Schalter 4 auf der Displaytafel HART Kommunikation tragbares Kommunikationsger t oder AMS Foundation Fieldbus sofern ausgew hlt 4 20 mA Stromausgangsschleife mit HART Modbus RS485 oder Foundation Fieldbus Drei Alarmrelais und ein St rungsrelais Signalausg nge Sichtbare Ausg nge LCD Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung HART Slave Schnittstelle ber HART Communicator Rev 7 11 95 2661 Tabelle 1 Bereich und Standardwerte f r Alarme und Kalibriergaskonzentration UD10 ALARMDATEN KALIBRIERUNG Wert f r hohen Wert f r niedrigen Wert f r Gasmelder Kalibriergas Alarm Alarm Info Alarm
79. e Ausgabe des Melders zuerst kalibriert werden HART Meldersignalkalibrierung Navigieren Sie im Men zu Display Test D A Digital to Analog Trim Main Menu Process Vars Display Status Device Test Device Status Self Test D A Trim Display Setup Response Test Zero Trim Device Setup Loop Test Gain Trim Device Cal D A Trim Display Test Device Test W hlen Sie Zero Trim aus Wird dieser Bildschirm aufgerufen wird eine Warnmeldung angezeigt W hlen Sie ENTER um fortzufahren Wenn die Meldung Connect Reference Meter angezeigt wird klemmen Sie das Strommessger t an die mA Leitung zwischen dem Melder und dem UD10 W hlen Sie ENTER um fortzufahren Wenn die Meldung Eingangsstrom auf 4 mA einstellen angezeigt wird w hlen Sie ENTER um mit der Null Abgleichsfunktion zu beginnen Der Melder stellt jetzt seinen 4 mA Ausgangswert ein Wenn das Strommessger t nicht den Wert 4 00 mA anzeigt geben Sie den gemessenen Wert mit den Tasten Previous Zur ck und Next Weiter in das UD10 ein Das UD10 berechnet und korrigiert die Differenz zwischen den tats chlichen und eingegebenen Werten Wenn der Wert des Strommessger ts 4 00 mA entspricht w hlen Sie ENTER um den neuen Null Abgleichswert zu akzeptieren W hlen Sie Gain Trim aus Gehen Sie f r die Gain Span Kalibrierung gleicherma en vor 3 1 UD10 Eingangsabgleich Wenn das UD10 mit einem Melder verwendet wird der
80. e Displayfehler Das UD10 verf gt ber intelligente Funktionen f r den schnellen Zugriff auf die folgenden Informationen e Melderinformation e Messbereich e Alarmsollwerte e Alarm und Ereignisspeicher Detaillierte Informationen zur HART Men struktur finden Sie im entsprechenden Anhang 95 2661 EREIGNISSPEICHERUNG Die folgenden Ereignisse k nnen im UD10 gespeichert werden e Kalibrierung Datum Uhrzeit und Erfolg J N werden bei Meldern gespeichert die ber keine eigenen F higkeiten zur Speicherung der Kalibrierung verf gen Die folgenden Fehler werden im UD10 gespeichert Melderfehler Niedrige Versorgungsspannung Allgemeiner Fehler Die folgenden Alarme werden im UD10 f r Gasmel dereing nge erfasst e Hoher Gasalarm Niedriger Gasalarm e nfo Alarm Das UD10 besitzt eine eigene batteriegepufferte Echtzeituhr RTC und eigene Ereignisspeicher Die RTC im UD10 kann vom UD10 Display ber Modbus oder HART Schnittstellen eingestellt werden Die RTC im Gasmelder alle HART Melder verf gen ber eine RTC kann unabh ngig mit dem UD10 Men oder mithilfe des Synchronisierungsbefehls eingestellt werden mit dem die Melder RTC dieselbe Zeit wie die UD10 RTC aufweist Siehe Abbildung Das UD10 kann die Melderereignis und Kalibrierungs speicher anzeigen falls verf gbar Das UD10 besitzt einen eigenen Ereignisspeicher mit 1 000 Eintr gen der unter Display Status gt History gt Event Log zu
81. e Meldung Connect Reference Meter Referenzmessger t anschlie en angezeigt wird installieren Sie das Strommessger t am mA Ausgang des UD10 W hlen Sie ENTER um fortzufahren Wenn die Meldung Set Output Current to 4mA Ausgangsstrom auf 4 mA festlegen angezeigt wird w hlen Sie ENTER um mit der Null Abgleichsfunktion zu beginnen Das UD10 stellt jetzt seinen 4 mA Ausgangswert ein Wenn das Strommessger t nicht 4 00 mA als Messwert anzeigt geben Sie den gemessenen Wert mit den Tasten Previous Zur ck und Next Weiter in das UD10 ein Das UD10 berechnet und korrigiert den Unterschied zwischen den tats chlichen und eingegebenen Werten Wenn der Wert des Strommessger ts 4 00 mA entspricht w hlen Sie ENTER um den neuen Null Abgleichswert zu akzeptieren W hlen Sie Gain Trim aus Gehen Sie f r die Gain Span Kalibrierung gleicherma en vor 95 2661 OPTIONALE SYSTEMPR FUNGEN Die folgenden Pr fungen sind verf gbar um den ordnungsgem en Betrieb von verschiedenen Funktionen des Gasmesssystems zu berpr fen Der Zugriff auf die ersten drei Pr fungen erfolgt vom Bildschirm Display Test Ein Bildschirm Device Test steht zur Verf gung um dieselben Pr fungen auf Meldern mit HART Unterst tzung auszuf hren Main Menu Process Vars Display Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Display Test Device Test Display Test Self Test ri Response Test Loop Test D
82. eb mu 95 2661 Bestimmung der verbleibenden Lebensdauer des Sensors W hrend der Kalibrierung protokolliert das UD10 das mV Signal des Sensors Anhand dieses Werts kann ungef hr die verbleibende Lebensdauer des Sensors bestimmt werden Um alle aufgezeichneten mV Signale des Sensors anzuzeigen navigieren Sie im Hauptmen zu Device Status Calibration Log Span Um nur das mV Signal der letzten Kalibrierung anzuzeigen navigieren Sie im Hauptmen zu Device Status Device Info Response Ein neuer Sensor zeigt in der Regel 45 bis 55 mV an e Bei 21 55 mV wird im Kalibrierungsprotokoll zusammen mit dem Bereichswert die Meldung OK aufgezeichnet e Bei 15 20 mV wird im Kalibrierungsprotokoll zusammen mit dem Bereichswert die Meldung Cal OK aufgezeichnet Zus tzlich wird auf dem UD10 Display ca 20 Sekunden lang Weak Sensor angezeigt Nach 20 Sekunden verschwindigt die Meldung Weak Sensor vom Display Im Protokoll wird jedoch der Status Weak Sensor vermerkt Device Status Fault Status Status e Bei 14 mV oder weniger werden auf dem UD10 Display ca 20 Sekunden lang die Meldung Weak Sensor und anschlieBend ein Kalibrierungsfehler angezeigt Im Kalibrierungsprotokoll wird Cal Fail mit einem Bereichswert von 0 00 mV angezeigt 3 1 K FAKTOR Wenn das System ein en Gas Dampf erkennt das der nicht bei der tats chlichen Kalibrierung verwendet wird muss zur Umwandlung d
83. echenden Anhang in diesem Handbuch Einige Bereiche des Men s enthalten zus tzliche Informationen die durch einen Pfeil auf der jeweiligen Zeile gekennzeichnet werden Wenn der Magnet auf dem Glas ber der Taste ENTER SELECT platziert wird erfolgt die Anzeige des n chsten Bildschirms mit den zus tzlichen Informationen Das UD10 kehrt nach 10 Minuten ohne Aktivit ten automatisch zum Hauptbildschirm zur ck Schnellzugriff Fehlermen Zum schnellen Zugreifen auf das Fehlermen beim Vorhandensein von Fehlern ber hren Sie mit dem Magneten das Glas an der Taste PREVIOUS 95 2661 RELAIS Die Anzeigeeinheit hat 4 Ausgangsrelais hoher Alarm niedriger Alarm Info Alarm und Fehler Die Relais haben Wechsel Kontakte der Form C SPDT Die Relaiskontakte f r niedrige hohe Alarme und St rungen sind mit oder ohne Selbsthaltung erh ltlich wobei gew hlt werden kann ob die Standard Spulen nach dem Ruhe oder dem Arbeits stromprinzip arbeiten W hrend des normalen Betriebs arbeitet das St rungsrelais nach dem Ruhestromprinzip WICHTIG Eine direkte Verbindung von 120 240 VAC mit den Relaisklemmen innerhalb des UD10 Geh uses ist nicht erlaubt da Schaltrelaiskontakte elektrische St rsignale in den elektronischen Schaltkreisen induzieren k nnen was m glicherweise zu einem Fehlalarm oder anderen Systemfehlfunktionen f hren kann Wenn f r die Anwendung erforderlich ist dass Ger te mit Wechselstromversorgung durch
84. en beschrieben werden Jede nderung am Ger t unsachgem e Montage oder Verwendung in einer fehlerhaften oder unvollst ndigen Konfiguration macht die Gew hrleistung und die Zertifizierungen des Produkts ung ltig VORSICHT Das Ger t enth lt keine durch den Benutzer zu wartenden Komponenten Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nicht selbst durchge f hrt werden Die Ger tereparatur darf nur durch den Hersteller erfolgen GARANTIEN Die Herstellergew hrleistung f r dieses Produkt wird ung ltig und s mtliche Pflichten hinsichtlich der ordnungsgem en Funktion des Melders werden unwiderruflich auf den Eigent mer oder Bediener bertragen wenn das Ger t von Personal gewartet oder repariert wird das nicht bei Detector Electronics Corporation besch ftigt ist oder von Detector Electronics Corporation autorisiert ist oder wenn das Ger t auf eine Art und Weise verwendet wird die nicht seiner bestimmungsgem en Verwendung entspricht VORSICHT Beim Umgang mit elektrostatisch empfindlichen Ger ten sind entsprechende Vorsichtsma nah men einzuhalten VORSICHT Nicht verwendete Kabeleinf hrungen m ssen bei der Installation mit geeigneten zertifizierten Abdeckelementen verschlossen werden 95 2661 INSTALLATION HINWEIS Das Gasmeldergeh use muss geerdet sein Eine spezielle Erdungsklemme ist am UD10 vorhanden Der Melder muss immer gem den lokalen Elektroinstallationsvorschriften montiert werden V
85. en moderne Magnete hergestellt werden weisen eine sehr starke magnetische Wirkung auf sind jedoch mechanisch relativ schwach Die Mitarbeiter k nnen Verletzungen erleiden und auch die Magnete selbst k nnen schnell besch digt werden wenn nicht verhindert wird dass sie aneinander haften oder in der N he befindliche Metallobjekte durch die Magneten angezogen werden HINWEIS Det Tronics bietet zwei Magnetoptionen f r die Aktivierung der internen magnetischen Schalter an Obwohl die beiden Magneten blicherweise gleicherma en verwendet werden k nnen werden bei folgender Verwendung die besten Ergebnisse erzielt Das magnetische Werkzeug Teilenummer 009700 001 ist der st rkere Magnet und wird zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Sichtfenster empfohlen Der Kalibrierungsmagnet Teilenummer 102740 002 wird f r Anwendungen empfohlen die das Einleiten der Kalibrierung oder Zur cksetzen des Melders durch Ber hren des Seitenblechs eines metallischen Anschlussgeh uses oder Meldergeh uses umfassen PIRECL OPECL usw Im gesamten vorliegenden Handbuch kann sich der Begriff Magnet auf beide Ger te beziehen Zugriff auf Men s F r den Zugriff auf die Men s verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Taste ENTER SELECT Dadurch wird das Hauptmen angezeigt Die tats chliche Men struktur ndert sich je nach dem Ger t das mit dem UD10 verbunden ist Men s f r die verschiedenen Ger te finden Sie im entspr
86. er K Faktor verwendet werden Der K Faktor kann vor der Kalibrierung eingegeben werden indem Sie zum Men Device Option navigieren und K Factor ausw hlen Geben Sie den gew nschten K Faktor ein und aktivieren Sie die Taste Enter Der neue K Faktor wird angewendet sobald der Sensor kalibriert wird Main Menu Process Vars Display Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Display Test Device Option Gas Name K Factor Device Setup Device Option W hrend der Kalibrierung gibt das UD10 den K Faktor an die CGS Schnittstelle weiter wo eine genaue Kalibrierung durch die richtige Umrechnung gew hrleistet wird Die tats chliche Wirkung des K Faktors kann beobachtet werden sobald der Bereichsabschnitt der Kalibrierung abgeschlosen ist Angenommen 7 ein K Faktor von 0 865 wurde programmiert Bei der Kalibrierung zeigt das UD10 einen zul ssigen Bereich von 50 an Nach Anwendung des K Faktors wird ein Wert von 43 3 LFL angzeigt Weitere Informationen zu den K Faktoren sowie eine Liste der K Faktoren f r die g ngigsten Gase finden Sie auf dem technischen Merkblatt Nummer 76 1017 MEN STRUKTUR UD10 mit Sensor der CGS Serie Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in Anh
87. erden UD10 mit PIRECL Modell PIRECL unterst tzt zwei Fehlermodi PIR9400 und Eclipse Modus Der PIR9400 Fehlermodus verwendet Fehlercodes unter 1 mA w hrend der Eclipse Modus keine Pegel unter 1 mA verwendet Im Standardmodus programmiert das UD10 den PIRECL f r den Eclipse Fehlermodus um die ordnungsgem Be HART Kommunikation beim Auftreten eines Fehlers sicherzustellen Im Replizierungsmodus programmiert das UD10 den PIRECL f r den PIR9400 Fehlermodus MODBUS FIELDBUS KOMPATIBILIT T Das UD10 unterst tzt RS485 Modbus RTU Kommunikation Weitere Informationen finden Sie im Zusatzdokument Nummer 95 8639 Zudem ist ein Modell mit Modbus RS485 oder FOUNDATION Fieldbus Kommunikation Feld ist ber Steckbr cken w hlbar erh ltlich GER TEGEH USE Das UD10 Geh use ist ein explosionsgesch tztes Anschlussgeh use mit einem durchsichtigen Sichtfenster aus Aluminium oder Edelstahl mit 5 Anschl ssen GER TEDISPLAY Das UD10 wird mit einer Punktmatrix LCD Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung und einer Aufl sung von 160 x 100 Punkten ausgeliefert Siehe Abbildung 1 W hrend des normalen Betriebs zeigt die LCD st ndig das erkannte Gasniveau den Gastyp und die Ma einheiten an Die Echtzeituhr kann auf Wunsch auch angezeigt werden Das Display zeigt die folgenden Alarminformationen an e Hoher Gasalarm e Niedriger Gasalarm Info Alarm Das Display gibt die folgenden Fehlerinformationen an e Ger tefehler
88. erst tzt Hot Swapping das hei t es kann ausgetauscht werden ohne die Stromversorgung zu unterbrechen oder die Gefahreneinstufung des Bereichs aufheben zu m ssen F r den Austausch eines GTX Senders der mit dem UD10 verbunden ist durch einen neuen Sender oder einen unterschiedlichen Meldertyp muss die Gef hrdung des Bereichs entfernt werden HINWEIS Wenn das Sensormodul bei angelegter Spannungsversorgung entfernt wird f hrt dies zu einem Fehlerzustand bis ein neues Sensormodul desselben Typs montiert wird Beim Ersetzen eines Sauerstoffsensors f hrt diese Ma nahme auch zu einem Alarmzustand da das sinkende 4 20 mA Signal den Alarmbereich durchl uft Deaktivieren Sie die ansprechenden Ger te um eine unerw nschte Bet tigung zu vermeiden Umfassende Informationen zum Sensoraustausch f r den GT3000 Gasmelder finden Sie in der GT3000 Betriebsanleitung Nummer 95 8616 31 F 2 95 2661 KALIBRIERUNG GT3000 MIT GIFTGASSENSOR Vom GT3000 1 Aktivieren Sie mit dem Magneten den magnetischen Kalibrierungsschalter auf dem GT3000 Die gr ne LED wird gelb LED MAGNET SCHALTER A2443 Lage des magnetischen Schalters auf dem GT3000 2 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei die gelbe LED auf dem Meldergeh use st ndig leuchtet 3 Auf dem UD10 wird dann Waiting for Signal auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die gelbe LED auf dem Melder blinkt Das Ger
89. ext End ANHANG F UD10 mit GT3000 GIFTGASMELDER HINWEIS Umfassende Informationen zum GT3000 Gasmelder finden Sie in der Betriebsanleitung 95 8616 VERDRAHTUNG UD10 mit GT3000 C706X 4000 3500 3000 e AWG f ID 2500 Leiterquerschnitt lt E cM m 12 s dd E 1500 X 16 1000 e 18 500 0 3 1 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Spannung der Stromversorgung Hinweise Die maximale Kabell nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor STB Anschlussgeh use betr gt 610 m 2000 Fu SCHWARZ ROT UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoranschluss s ABSCHIRMUNG J3 1 Ausgangsschleife Anschluss s 4 20 4 20 HOHER ALARM S INFO ALARM COM ABSCHIRMUNG SIEHE HINWEIS 1 24 VDC J3 3 4 20mA J3 4 24 VDC J3 5 HOHER ALARM COM KALIBRIEREN J3 2 HOHER ALARM INFO ALARM P INFO ALARM S J2 NIEDRIGER ALARM COM Relaisanschluss GT3000 GASMELDER NIEDRIGER ALARM J2 3 NIEDRIGER ALARM S J2 2 J2 1 RS485B MODBUS Anschluss RS485A FEHLER COM FEHLER FEHLER S VDC ABSCHIRMUNG 24 VDC ac ABSCHIRMUNG v N 24 VDC 24VDC 24 HINWEIS 1 VERBINDEN SIE DEN GR NDEN SENSORDRAHT MIT DER GEHAUSEERDUNGSOSE AN DER INNENSEITE UNTEN
90. festgelegt wird VERRIEGELN VON ALARMEN F r jeden Alarm kann unabh ngig voneinander ausgew hlt werden ob die Selbsthaltungsfunktion verwendet werden soll oder nicht In der Standardeinstellung wird die Selbsthaltung nicht verwendet Verriegelte Alarme k nnen mit dem Befehl Reset Latched Alarms im Men system oder durch Aus und Einschalten des Systems zur ckgesetzt werden SENSORKALIBRIERUNG Das UD10 unterst tzt nicht die Kalibrierung generischer Sensoren Generische Sensoren m ssen zuvor mit dem Verfahren kalibriert werden das in der Betriebsanleitung beschrieben wird die durch den Sensorhersteller bereitgestellt wird 4 20 MA STROMAUSGANGSANZEIGE Im generischen Modus zeigt das UD10 Werte unterhalb des 4 mA Pegels an um die Verwendung von 0 20 mA Sensoren zu erm glichen MEN STRUKTUR UD10 mit generischen 4 20 mA Sensoren Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Ihnen stehen zwei Men s zur Verf gung mit denen Sie die Sensoren mit oder ohne HART Kommunikation anpassen k nnen Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in Anhang E heran MENUHILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 95 2661 GENERAL INFO
91. g des CGS Sensors vom UD10 Display ein 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum Men Calibrate Main Menu Process Vars Display Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Display Test Device Cal Calibration Cal Gas Cal Gas Concentration K Factor Calibration Execute Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wenn die Null Kalibrierung ausgef hrt wird Wenn die Null Kalibrierung abgeschlossen ist wird auf dem UD10 Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt Wenden Sie Kalibriergas auf den Sensor an Auf dem UD10 wird Waiting for Span auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die Bereichskalibrierung ausgef hrt wird Wenn das UD10 Remove Cal auf dem Bildschirm anzeigt entfernen Sie das Kalibriergas vom Sensor Nach Abschluss einer erfolgreichen Kalibrierung verl sst das UD10 automatisch den Kalibrierungs modus und kehrt in den normalen Betrieb zur ck mA Ausgang des UD10 w hrend der Kalibrierung UD10 mit CGS Standard modus 3 8 Auslesung auf dem UD10 Display Replizierungs modus Das Nullgas dem Ger t zuf hren 2 2 Warten auf Gas Warten auf Bereich Kalibrierungsgas entfernen 3 8 Zur ck zum Normalbetri
92. g generiert wenn das sinkende 4 20 mA Signal den Alarmbereich durchl uft 3 1 95 2661 Tabelle 4 Leitfaden zur Fehlerbehebung Ger tefehler Ger tefehler Beschreibung Empfohlene Ma nahme Loop Fault Stromschleife unterhalb Fehlerschwellwert an GE su ag S berpr fen Sie die ordnungsgem e Verdrahtung EEN 24 Volt Versorgungsspannung zu niedrig mit dem Ger t und korrigieren Sie den 9 Spannungsausgang der Spannungsversorgung Dieser Fehler kann verursacht werden wenn bei der Kalibrierung eine Zeit berschreitung auftritt Falls dies der Fall ist wiederholen Sie die Kalibrierung Stellen Sie sicher dass genug Gas in der Kalibrierungsflasche vorhanden ist um die Kalibrierung abzuschlieBen Stellen Sie sicher dass das verwendete Gas f r die Kalibrierung den richtigen Typ und die ordnungsgem e Konzentration aufweist Es muss mit der konfigurierten Einstellung bereinstimmen Memory Fault Selbst erkannter Speicherfehler An den Hersteller senden ADC Fault Selbst erkannter ADC Fehler An den Hersteller senden Internal Voltage berpr fen Sie die Versorgungsspannung Selbst erkannter Spannungsfehler Anden Blerstellerssndem Ger t wurde m glicherweise bei vorhandenem Hintergrundgas kalibriert Kalibrieren Sie den Melder neu Sp len Sie bei Bedarf mit sauberer Luft durch Kalibrierungsfehler Schlechte Kalibrierung Sensorsignal ist in negativen Bereich Zero Drift abgewandert Temperature Sensor
93. gieren Sie zum Men Calibration Main Menu Process Vars Display Status Device Calibration Device Status Cal Gas Type Calibration Display Setup gt Zero Cal Execute Device Setup Span Cal Abort Device Cal Cal Date Display Test Device Test 2 Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung 3 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei eine rote LED auf dem OPECL Geh use st ndig leuchtet 4 Nachdem die Kalibrierung erfolgreich abgeschlossen wurde kehrt das UD10 automatisch zur normalen Anzeige zur ck wobei die gr ne LED auf dem OPECL Geh use aufleuchtet mA Ausgang des UD10 w hrend der Kalibrierung UD10 mit OPECL Standard Replizierungs modus modus 95 2661 So leiten Sie die Null Kalibrierung vom OPECL ein 1 3 1 Aktivieren Sie mit dem Magneten den magnetischen Kalibrierungsschalter auf dem OPECL Empf nger Siehe die folgende Abbildung Die gr ne LED wird rot Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei eine rote LED auf dem OPECL Geh use st ndig leuchtet Nachdem die Kalibrierung erfolgreich abgeschlossen wurde kehrt das UD10 automatisch zur normalen Anzeige zur ck wobei die gr ne LED auf dem OPECL Geh use aufleuchtet SETZEN SIE HIER DEN KALIBRIERUNGSMAGNETEN EIN UM DEN INTERNEN REED SCHALTER ZU AKTIVIEREN Anbring
94. hang E heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 3 1 M 4 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST V V V V V V v DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU FAULTS STATUS pai HIGH FAULT rs LOW FAULT DEVICE STATUS FAULT STATUS gt CALIBRATION LOG gt CALIBRATION LOG CAL ID DATE DD MMM YYYY TIME HH MM SS ZERO XXXX SPAN XXXX DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT ON OFF ON OFF ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL XX XX HGH ALARM LATCH Y N HGH ALARM NE ND gt LOW ALARM LEVEL XX XX LOW ALARM LATCH Y N LOW ALARM NE ND gt AUX ALARM LEVEL XX XX AUX ALARM LATCH Y N AUX ALARM NE ND gt MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 C706X 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM DISPLAYED SECONDS MINUTES HOURS DAY MONTH YEAR BAUD RATE PARITY POLL ADDRESS OUTPUT MODE STANDARD REPLICATE BACKLIGHT CTRL OFF ON AUTOMATIC WRITE PROTECT CHANGE STATE CHANGE PASSWORD WRITE PROTECT XXXX HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE N
95. ht isolierten 4 20 mA Sourcing Ausgang verbunden ist Abbildung11 zeigt ein UD10 das mit einer SPS ber einen isolierten 4 20 mA Sourcing Ausgang verbunden ist FETT SCHMIERUNG Um die Installation und den k nftigen Ausbau zu erleichtern m ssen Sie sicherstellen dass alle Abdeckungen der Anschlussgeh use und Sensorgewinde ordnungsgem geschmiert sind Wenn eine zus tzliche Schmierung erforderlich wird verwenden Sie entweder Lubriplate Fett die Teilenummer finden Sie in den Bestellinformationen oder Teflon Band Verwenden Sie kein Silikonschmiermittel WENN SICH P12 IN DIESER POSITION BEFINDET WIRD F R DEN BETRIEB DER 4 BIS 20 MA SCHLEIFE EINE SEPARATE STROMQUELLE BEN TIGT B2526 Abbildung 5 Position von Steckbr cke P12 bei isoliertem 4 20 mA Schleifenausgang 95 2661 3 1 Feldbus Anschluss DIE STECKBR CKEN P3 P5 P7 UND P9 M SSEN SICH FUR EINE FOUNDATION FELDBUS KOMMUNIKATION IN DEN ABGEBILDETEN POSITIONEN BEFINDEN B2527 Abbildung 6 Foundation Feldbus Kommunikation Kg DIE STECKBR CKEN P3 P5 P7 UND P9 M SSEN SICH F R EINE MODBUS RS485 KOMMUNIKATION IN DEN ABGEBILDETEN POSITIONEN BEFINDEN B2528 Abbildung 7 MODBUS Kommunikation 9 95 2661 SPS 4 20 mA EINGANGSKARTE Sensoranschluss HE bar E NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHL
96. ie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in Anhang E heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST DEVICE TEST VV AV AV V AV V V DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU DEVICE STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS DEVICE INFO SENSOR INFO HISTORY DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT DISPLAY TEST SELF TEST RESPONSE TEST LOOP TEST D A TRIM V YV V V V LOOP TEST SET 4 20 MA D A TRIM ZERO TRIM GAIN TRIM ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL HGH ALARM LATCH HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL LOW ALARM LATCH LOW ALARM NE ND AUX ALARM LEVEL AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE ND SET 4 20 MA HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED MODE SELECT HART DEVICE
97. iziert und entsprechend den Normen FM6310 6320 ATEX 60079 29 1 und IEC 60079 29 1 zugelassen HINWEIS In Verbindung mit dem UD10 d rfen lediglich CGS Sensoren mit konstantem Strom verwendet werden VORSICHT Die Flammensperre aus Sintermetall ist ein wesentlicher Bestandteil des Sensors f r brennbares Gas Verwenden Sie den Gasmelder NICHT wenn die Flammensperre besch digt ist oder fehlt da das freiliegende Bauteil eine potentielle Brandquelle darstellt L 1 VORSICHT Verwenden Sie niemals Schmiermittel auf Silikonbasis auf oder in der N he des CGS Sensors da dies zu irreversiblen Sch den am Messf hler f hren kann VORSICHT Bei Verwendung als Einzelger t muss der High Alarm immer f r die Selbsthaltung programmiert sein Wenn das Einzelger t in Verbindung mit einer Steuereinheit verwendet wird und f r einen High Alarm ohne Selbsthaltung konfiguriert ist muss die Steuereinheit immer eine Selbsthaltung haben und zum L schen eines High Gasalarms eine bewusste manuelle Aktion erfordern 95 2661 ALLE SCHALTER AKTIVIEREN ON WERKSEINSTELLUNG CGS SCHNITTSTELLE IM UD10 GEH USE ANSCHLUSS J11 NUR FUR WERKSVERWENDUNG 24 VDC 4 20mA 24 VDC MIT UD10 MODUL BER KABEL VERBINDEN WERKSEITIG MONTIERT ABSCHIRMUNG KALIBRIEREN CGS SENSOR MIT ANSCHLUSS J10 VERBINDEN CGS SCHNITTSTELLE HINWEIS 1 UD10 ELEKTRONIKMODUL F R ZUGRIFF
98. kt 5 Wenden Sie Kalibriergas auf den Sensor an 6 Auf dem UD10 wird Waiting for Span auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die gelbe LED auf dem Melder blinkt 7 Wenn das UD10 Remove Cal Gas auf dem Bildschirm anzeigt und die LEDs auf dem Meldergeh use aus sind entfernen Sie das Kalibriergas 8 Nach Abschluss einer erfolgreichen Kalibrierung kehrt das UD10 automatisch zum normalen Betrieb zur ck wobei die gr ne LED auf dem Melder leuchtet mA Ausgang des UD10 w hrend der Kalibrierung UD10 mit GT3000 Auslesung auf dem Standard Replizierungs UD10 Display modus modus Kalibrierungsgas 38 3 8 entfernen Zur ck zum 95 2661 GT3000 SAUERSTOFFSENSOR Vom GT3000 1 3 1 Aktivieren Sie mit dem Magneten den magnetischen Kalibrierungsschalter auf dem GT3000 Die gr ne LED wird gelb Das Ger t f hrt die Kalibrierung auf Null automatisch aus Die gelbe LED auf dem GT3000 leuchtet st ndig Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt Wenn die gelbe LED auf dem GT3000 blinkt f hrt das Ger t automatisch die Bereichsberechnung aus Wenn Sie Sauerstoff mit 20 9 96 in Flaschen verwenden m ssen Sie diesen sofort anwenden Auf dem UD10 wird Waiting for Span auf dem Bildschirm angezeigt Nach erfolgreicher Kalibrierung leuchtet die gr ne LED auf dem GT3000 st ndig und das UD10 kehrt automatisch zur normalen Anzeige zur ck Entferne
99. lerbehebung Displayfehler Displayfehler Beschreibung Empfohlene Ma nahme Input Loop FLT Fehler in Sensor oder Sensorschleife Output Loop FLT Fehler in 4 20 mA Stromausgangsschleife berpr fen Sie die Sensorverdrahtung Kalibrieren Sie den Sensor Vergewissern Sie sich dass der Sensortyp der Konfiguration entspricht berpr fen Sie die Verdrahtung der 4 20 mA Schleife auf Kurzschl sse oder Stromkreisunter brechungen EE Fault Fehler im nicht fl chtigen Speicher An den Hersteller senden ADC Ref Fault ADC Referenzspannung zu hoch oder niedrig Problem bei 24 Volt Spannungsversorgung oder 24V Fault Stromversorgungsverdrahtung An den Hersteller senden berpr fen Sie die Stromversorgungsverdrahtung und Ausgangspannung der Spannungsversor gung Flash Fault FLASH Speicherfehler An den Hersteller senden RAM Fault Fehler im fl chtigen Speicher An den Hersteller senden WDT Fault Watchdog Timer funktioniert nicht An den Hersteller senden Interne 12 Volt Spannungsversorgung au erhalb berpr fen Sie die Stromversorgung 12V Fault Toleranz An den Hersteller senden 5V Fault Interne 5 Volt Spannungsversorgung au erhalb berpr fen Sie die Stromversorgung Toleranz An den Hersteller senden Interne 3 Volt Spannungsversorgung auBerhalb berpr fen Sie die Stromversorgung 3V Fault Toleranz An den Hersteller senden Hinweis Ein Fehlerzustand hat zur Folge dass ein Sauerstoffmelder einen Alarmausgan
100. men damit eine Return Material Identification RMI Nummer zugeordnet werden kann Dem zur ckgesendeten Ger t bzw der zur ckgesendeten Komponente muss ein Schreiben beigelegt werden in dem die Funktionsst rung beschrieben wird um das Auffinden der Grundursache des Defekts zu erleichtern und zu beschleunigen Verpacken Sie das Ger t ordnungsgem Es ist stets ausreichend Verpackungsmaterial zu verwenden Gegebenenfalls ist ein antistatischer Beutel als Schutz vor elektrostatischer Entladung zu verwenden Die RMI Nummer muss klar au en auf der Verpackung angegeben werden HINWEIS Wenn es durch unzul ngliche Verpackung zur Besch digung des zur ckgesendeten Ger ts kommt wird eine Geb hr f r die Reparatur der w hrend des Transports verursachten Besch digung erhoben Alle Ger te sind frachtfrei an das Werk in Minneapolis zu senden HINWEIS Es wird dringend empfohlen zur Gew hrleistung eines durchg ngigen Schutzes ein Ger t f r den Vor Ort Austausch bereitzuhalten 95 2661 BESTELLINFORMATIONEN Sensormodul Sendermodul und Anschlussgeh use falls verwendet m ssen getrennt bestellt werden Details dazu finden Sie in der UDC10 Modellmatrix ERSATZTEILE Teilenummer Beschreibung 009700 001 Magnetisches Werkzeug 010569 001 Elektronikmodul Relais 4 20 mA 010550 001 Elektronikmodul Foundation Feldbus 101197 001 Blindstopfen 3 4 NPT AL 101197 004 Blindstopfen 3 4 NPT SS 103517
101. n UD10 HART in Anhang E heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 3 1 H 4 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST DEVICE TEST YV AV AV V AV V V DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU DEVICE STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS DEVICE INFO SENSOR INFO HISTORY DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT DISPLAY TEST SELF TEST RESPONSE TEST LOOP TEST D A TRIM Vy ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL HGH ALARM LATCH HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL LOW ALARM LATCH LOW ALARM NE ND AUX ALARM LEVEL AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE ND XX XX Y N gt XX XX Y N gt XX XX Y N gt HGH ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED LOW ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED AUX ALARM NE NDE NE NORMALY ENERGIZED NDE NORMALY DEENERGIZED MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 706 505 NTMOS CGS GENERIC DEVICE HART OPTION TAG DESCRIPTOR DATE MESSAGE FINAL ASSY NUM RTC DISPLAYED Y N SECONDS XXXXX MINUTES XXXXX HOURS XXXXX
102. n um die Montage und die Verwendung des Ampullenkalibrators zu vereinfachen auf dem UD10 Modul verdrahtet werden Wenn HART Kommunikation verwendet wird muss der NTMOS Sensor mit der optionalen NTMOS Anschlussplatine verdrahtet werden die sich innen auf der Unterseite des UD10 Geh uses befindet Ziehen Sie den geeigneten Schaltplan heran 95 2661 UD10 ANZEIGEEINHEIT P1 2 P1 1 P1 J2 ORANGE GRAU SIEHE HINWEIS 1 GELB SCHWARZ WEISS UD10 oranschluss NZEIGEEINHEIT 9 919 8 8 8 8 8 lt Ausgangsschleife 5 D 8 8 Anschluss x v HOHERALARM COM lt 3 Pia 4 20mA E HOHER ALARM HOHERALARM S 4 20 ABSCHIRMUNG RS485A J2 2 o 42 1 RS485B 5 z MODBUS Anschluss S A amp lt D2434 Stromversorgungsanschluss INFO ALARM COM INFO ALARM INFO ALARM S NIEDRIGER ALARM COM NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER FEHLER S ABSCHIRMUNG J4 3 44 4 44 5 44 6 4 7 J4 8 4 10 J4 11 J4 12 J4 ROT NTMOS SENSOR Relaisanschluss HINWEIS 1 GRAUE UND ORANGE DR HTE NUR F R WERKSVERWENDUNG STELLEN SIE KEINE VERBINDUNG ZUM MINUSPOL DER STROMVERSORGUNG HER 24 VDC
103. n Sie das Kalibriergas falls verwendet F 4 Vom UD10 1 Verwenden Sie den Magneten zum Aktivieren der Schalter auf dem UD10 Display und navigieren Sie zum Men Calibration Main Menu Process Vars Display Status Device Cal _ Device Status Calibration Display Setup Nes Execute i Calibration Device Setup Change Type Abort Device Cal 9 ds Display Test Device Test Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt wobei die gelbe LED auf dem Meldergeh use st ndig leuchtet Das Ger t f hrt die Kalibrierung auf Null automatisch aus Wenn das UD10 Waiting for Span auf dem Bildschirm anzeigt und wenn die gelbe LED auf dem Melder blinkt f hrt das Ger t automatisch die Bereichsberechnung aus Wenn Sie Sauerstoff mit 20 9 96 in Flaschen verwenden m ssen Sie diesen sofort anwenden Nach Abschluss einer erfolgreichen Kalibrierung kehrt das UD10 automatisch zum normalen Betrieb zur ck wobei die gr ne LED auf dem Melder leuchtet Entfernen Sie das Kalibriergas falls verwendet MEN STRUKTUR UD10 mit GT3000 Melder Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen
104. n und gewartet werden um sicheren und effektiven Betrieb sicherzustellen Wenn diese Ausr stung auf eine Weise verwendet wird die nicht in diesem Handbuch beschrieben wird kann die Sicherheit m glicherweise beeintr chtigt werden ANWENDUNG Das FlexVu9 Modell UD10 wird f r Anwendungen empfohlen bei denen ein Gasmelder mit digitaler Anzeige der erkannten Gaskonzentrationen sowie ein analoger 4 20 mA Ausgang mit HART Funktion Relaiskontakte und Modbus RS485 Signalausg nge erforderlich sind FOUNDATION Feldbus optional erh ltlich Das Universalanzeigeger t UD10 ist f r die Verwendung mit den in Tabelle 1 aufgelisteten Det Tronics Gasmeldern konzipiert Die Anzeigeeinheit ist als unabh ngiges Ger t konstruiert und zugelassen und f hrt alle Funktionen einer Gaskontrolleinrichtung aus Wenn das Ger t ber eine CGS Schnittstelle verf gt kann es ausschlieBlich in Verbindung mit einem CGS Sensor zur Erkennung von brennbarem Gas verwendet werden Die UD10 CGS Kombination ist als Gasmelder zertifiziert Gaskonzentration und MaBeinheit werden auf einem digitalen Display angezeigt Die Anzeigeeinheit stellt ein lineares isoliertes nicht isoliertes 4 20 mA Gleichstrom Ausgangssignal mit HART bereit das der erkannten Gaskonzentration entspricht Die gesamte Elektronik ist in einem explosionsgesch tzten Geh use aus Aluminium oder Edelstahl untergebracht Die Anzeigeeinheit wird mit einem einzelnen Melder verwendet
105. ndbuch gezeigt WICHTIG Um eine ordnungsgem e Erdung zu gew hr leisten m ssen alle Anschlussk sten Metallge h use mit der Erdklemme verbunden sein Die folgenden Punkte sind bei Installationen gem CE Kennzeichnung zu beachten Die Abschirmung von im Leitungsrohr verlegten abgeschirmten Kabeln muss an die Shield Abschirmungs Anschl sse der Klemmleisten oder an die Erdklemme des Geh uses angeschlossen werden e Bei Installationen ohne Leitungsrohr ist doppelt abgeschirmtes Kabel zu verwenden Die u ere Abschirmung ist an die Erdklemme des Geh uses anzuschlie en Die innere Abschirmung ist an den Shield Abschirmung Anschluss der Klemmleisten anzuschlie en STECKBR CKENPOSITIONEN F R 4 20 MA SCHLEIFE Damit die 4 bis 20 mA Stromschleife ordnungsgem funktioniert m ssen 24 VDC an den Anschluss P1 3 gelegt werden Das kann auf zwei Wege erreicht werden e Stellen Sie f r eine nicht isolierte 4 bis 20 mA Schleife die Steckbr cke wie in Abbildung 4 gezeigt ein Dadurch werden 24 VDC ber eine interne Verbindung zu den Anschl ssen P2 2 und P2 5 an P1 3 gelegt e Wenn die 4 bis 20 mA Schleife ber eine andere Stromquelle als die Hauptstromquele des UD10 isoliert versorgt wird setzen Sie die Steckbr cke wie in Abbildung 5 gezeigt ein um die interne Verbindung zu trennen FOUNDATION FIELDBUS Optional Einige UD10 Modelle erm glichen den Einsatz von RS485 MODBUS oder Foun
106. nden aktivieren Sie dreimal CANCEL ESCAPE um zum Hauptdisplaybildschirm zur ckzukehren 4 Wenn der Melder durch einen anderen Meldertyp ersetzt wird kann das UD10 dies erst dann erkennen wenn der Modus ge ndert wird 5 Wenn sich das UD10 Display im PIR9400 Modus befindet und wenn Folgendes gilt a Die Verbindung zwischen PIR9400 und UD10 wurde unterbrochen Das UD10 zeigt in diesem Fall einen Fehler auf dem Gasbildschirm an Wenn die Verbindung zwischen PIR9400 und UD10 wiederhergestellt wird Das UD10 zeigt den Fehler nicht mehr an sobald der Strom einen h heren Wert als 3 6 mA aufweist b Jemand entfernt den PIR9400 und schlieBt einen Gasmelder mit HART Unterst tzung an Er wird nicht vom UD10 Display erkannt bis der Modus zu HART ge ndert wird 3 1 Main Menu n Display Setup RTC Process Vars Write Protect Displayed Display Status Alarm Setting Seconds Device Status Diesiew Se Mode Select Minutes y p HART Option Hours Device Setup RTC Day Device Cal Display 5485 Month Display Test Input Loop Cal Year Device Test i 2 Das erste Element auf dem RTC Bildschirm ist Displayed Y Yes oder N NO wird angezeigt um anzugeben ob Uhrzeit und Datum auf dem Hauptbildschirm angezeigt werden Verwenden Sie zum ndern der Einstellung die Taste ENTER SELECT um zum n chsten Bildschirm zu wechseln und verwenden Sie dann die Tasten PREVIOUS oder NEXT um
107. ng Display Setup Chi Cal Gas Conc Execute UD10 mit NTMOS Device Setup Calibrate Abort mi Display Tost Auslesung auf dem Standard Replizierungs UD10 Display modus modus 2 Aktivieren Sie Execute Enter Select um mit der nn Null Kalibrierung zu beginnen Warten auf Gas 3 8 3 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Seeerei B Hauptdisplaybildschirm angezeigt Kalibrierungsgas 38 38 entfernen d 4 Wenn die Null Kalibrierung abgeschlossen ist Zur ck zum ungef hr eine Minute wird auf dem UD10 Normalbetrieb Waiting for Span auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt 4 0 4 0 3 1 J 5 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU DEVICE STATUS FAULT STATUS CALIBRATION LOG DISPLAY SETUP ALARM SETTING MODE SELECT HART OPTION RTC RS485 INPUT LOOP CAL CONTRAST CONTRL OUTPUT MODE BACKLIGHT CTRL WRITE PROTECT FAULTS STATUS FAULTS Y N CALIBRATION LOG CAL ID DATE TIME ZERO SPAN XXXX DD MMM YYYY HH MM SS XXXX XXXX HIGH FAULT LOW FAULT FAULTS ON OFF ON OFF ALARM SETTING RST LATCH ALARMS HGH ALARM LEVEL HGH ALARM LATCH HGH ALARM NE ND LOW ALARM LEVEL LOW ALARM LATCH LOW ALARM NE ND AUX ALARM LEVEL AUX ALARM LATCH AUX ALARM NE ND MODE SELECT HART DEVICE PIR9400 C706X 505
108. nge von der Stromversorgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum PIR9400 PIRTB Anschlusskasten betr gt 610 m UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoranschluss Ielelsle e 5185181818 9 Z 1 lt Ausgangsschleife E 8 E 8 Anschluss E zs S 5 9 WoHERA 2 4 Fal 4 200 lt pr2 4 20mA HOHE 1 ABSCHIRMUNG NIEDRIGER Al J2 3 COM NIEDRIGE g g J2 1 RS485 B 2 r o lt nschluss 2 2 lt 8 lt 17114 Stromversorgungsanschluss C2402 LARM COM HOHER ALARM R ALARM S INFO ALARM COM INFO ALARM E INFO ALARM S LARM COM NIEDRIGER ALARM R ALARM S RS485 A FEHLER COM PIR9400 POINTWATCH GELB SCHWARZ WEISS J4 3 ROT GR N J4 4 J4 5 J4 6 94 7 SIEHE HINWEIS 1 J4 8 Relaisanschluss 44 10 FEHLER FEHLER S P2 HINWEIS 1 VERBINDEN SIE DEN GR NEN SENSORDRAHT MIT DER GEHAUSEERDUNGSOSE AN DER INNENSEITE UNTEN AM DISPLAYGEHAUSE HINWEIS 2 UD10 GEH USE MUSS GEERDET WERDEN PIR9400 direkt mit UD10 verdrahtet G 1 95 2661 UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoran Ausgang
109. ntergrundbe leuchtung ein Heizung ein CGS Modell zus tzlich 0 5 W zus tzlich 3 5 W Bei einer CGS Schnittstelle und einem installierten CGS Sensor kommen weitere 4 W hinzu Maximale Leistung bei aktiviertem Alarm sowie eingeschalteter Heizung und Hintergrundbeleuchtung 7 W bei 30 VDC Standardmodell 11 W bei 30 VDC CGS Modell HINWEIS Die Heizung schaltet sich ein wenn die Innentemperatur auf unter 10 C sinkt Standardbetrieb Die Heizung kann deaktiviert werden um Energie zu sparen HINWEIS Geeignete Relais werden aktiviert wenn ein Fehler oder Alarm auftritt STROMAUSGANG Linearer isolierter 4 20 mA Stromausgang mit HART 3 8 mA gibt Kalibriermodus an 3 6 mA oder weniger gibt einen Fehlerzustand an Maximaler Schleifenwiderstand betr gt 600 Ohm bei 18 bis 30 VDC STROMAUSGANG REAKTIONSZEIT Giftgasmodus T90 lt 5 Sekunden Modus f r brennbares Gas T90 x 4 Sekunden Brennbares Gas Modus mit offener Messstrecke UD10 mit CGS T90 lt 4 Sekunden T90 12 Sekunden 3 1 GENAUIGKEIT DES STROMAUSGANGS Giftgasmodus 1 96 Fehler Modus f r brennbares Gas 1 96 Fehler Brennbares Gas Modus mit offener Messstrecke lt 0 01 UZG M UD10 mit CGS 3 96 LFL Bereich 0 50 5 LFL Bereich 51 100 RELAISKONTAKTE Form C 5 A bei 30 VDC Ausw hlbar ob nach Ruhe oder Arbeitsstromprinzip Ausw hlbar ob mit oder ohne Selbsthaltung Informationen zum Bereich und den Standar
110. or der Installation des Gasmelders m ssen die folgenden Detailinformationen zur Anwendung definiert werden IDENTIFIZIERUNG DER ZU ERKENNENDEN DAMPFE Es ist notwendig die D mpfe zu identifizieren die am Einsatzort relevant sind Die Eigenschaften zur Beurteilung der Brandgefahr des Dampfes wie Dampfdichte Flammpunkt und Dampfdruck m ssen identifiziert und herangezogen werden um den optimalen Anbringungsort des Melders im Bereich auszuw hlen Informationen zur Querempfindlichkeit finden Sie in der entsprechenden Betriebsanleitung jedes Gasmelders In Tabelle 5 finden Sie im Abschnitt mit Spezifikationen eine Liste der Gasmelder und deren zugeh rige Betriebsanleitungen IDENTIFIZIERUNG DER ANBRINGUNGSORTE F R DEN MELDER Die Identifizierung der wahrscheinlichsten Leckage auellen und Bereiche mit besonders vielen Leckagen ist der Regel der erste Schritt beim Ermitteln der bes ten Anbringungsorte f r den Melder Au erdem ist die Identifizierung von Luftstrom Windmustern innerhalb des gesch tzten Bereichs hilfreich f r die Vorhersage der Verteilung des Gases bei Leckagen Diese Infor mationen sollten verwendet werden um die optimalen Anbringungsorte f r Melder zu finden 3 1 Wenn der relevante Dampf leichter als Luft ist platzieren Sie den Melder oberhalb der potenziellen Gasleckage Platzieren Sie den Melder in Bodenn he wenn die Gase schwerer als Luft sind Beachten Sie dass Gase die etwas schwerer als L
111. orgung zum UD10 betr gt 610 m 2000 Fu Die maximale Kabell nge vom UD10 zum Sensor STB Anschlussgeh use betr gt 610 m 2000 Fu Sensoranschluss T e HOHER ALARM COM HOHER ALARM HOHER ALARM S INFO ALARM COM INFO ALARM INFO ALARM S NIEDRIGER ALARM COM NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER FEHLER S 24 VDC 2 2 4 ABSCHIRMUNG 2 1 ABSCHIRMUNG 2 3 24 VDC GI A D Stromversorgungsanschluss UD10 ANZEIGEEINHEIT Relaisanschluss MODELL 505 SENDER CGS SENSOR UD10 Modell 505 Sender CGS Sensor verdrahtet GEERDET WERDEN HINWEIS DAS UD10 GEH USE MUSS 95 2661 JI Sensoranschluss T BEIER 3 u 1 UD10 ANZEIGEEINHEIT J3 4 Ausgangsschleife Anschluss 24VDC 4 20mA 24 VDC HOHER ALARM COM HOHER ALARM HOHER ALARM S INFO ALARM COM ABSCHIRMUNG J KALIBRIEREI Sal 4 20 p12 4 20mA 1 1 ABSCHIRMUNG INFO ALARM E INFO ALARM S NIEDRIGER ALARM COM NIEDRIGER ALARM NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM FEHLER FEHLER S J2 J2 3 Relaisanschluss COM J2 2 RS485A J2 1 RS485 B MODBUS Anschluss 24 VDC 4 VDC VDC VDC BSCHIRMUNG
112. r Verf gung steht UD10 Ereignisspeicher k nnen von der HART Schnittstelle oder Modbus Schnittstelle ausgelesen werden Die Melderkalibrierungs und Ereignisspeicher k nnen auch ber die HART Schnittstelle des Melders ausgelesen werden falls verf gbar GAS MELDER HART gt HART tragbar N MODBUS gt STEUERUNGS SYSTEM PLC DCS N STEUERUNGS SYSTEM PLC DCS AMS N oder FOUNDATION FELDBUS HART 3 HART tragbar Abbildung 3 UD10 Speicherung 3 1 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE VORSICHT Die Verdrahtungsverfahren in dieser Betriebs anleitung sollen eine ordnungsgem e Funk tion des Ger ts unter normalen Bedingungen gew hrleisten Wegen der vielen unterschied lichen nationalen und internationalen Verdrah tungsbestimmungen und vorschriften kann eine vollst ndige Einhaltung dieser Verordnun gen nicht garantiert werden Die gesamte Ver drahtung muss den nationalen Bestimmungen sowie allen lokalen Vorschriften entsprechen Im Zweifelsfall ist vor der Verdrahtung des Systems die zust ndige Beh rde zu konsultieren Die Installation muss von ordnungsgem geschulten Personen durchgef hrt werden VORSICHT Dieses Produkt wurde f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gepr ft und genehmigt Allerdings muss es richtig montiert werden und darf nur unter den Bedingungen verwendet werden die in diesem Handbuch und den jeweiligen Zulassungsschein
113. s Tests sichern um eine unerw nschte Bet tigung zu vermeiden 3 1 14 VERLAUF Es gibt zwei getrennte Verlaufsanzeigen eine f r das Display und eine f r den Melder falls verf gbar In beiden Anzeigen wird die Anzahl der Betriebsstunden der Einheit sowie die h chste und niedrigste aufgezeichnete Temperatur angegeben mit Uhrzeit und Datumsstempel PASSWORTSCHUTZ Das UD10 erm glicht die Verwendung eines Passworts um Anderungen an den Konfigurationsparametern und den Zugriff auf sicherheitsrelevante Befehle einzuschr nken Der Passwortschutz Schreibschutz des UD10 wird ab Werk deaktiviert Die folgenden Einstellungen sind gesperrt wenn der Schreibschutz aktiviert ist Fenster Alarm Setting Alle Optionen au er RST Latch Alarms Verriegelungsalarme zur cksetzen Fenster Mode Select Alle Optionen HART Funktion Alle Optionen RTC Alle Optionen au er Displayed Y N Ausgangsmodus Fenster Display Test Alle Optionen Um den Schreibschutz zu aktivieren wechseln Sie zum Fenster Write Protect Durch ausw hlen von Change State k nnen Sie den Display Setup Main Menu Alarm Setting Process Vars Mode Select Display Status Ge Option Write Protect Device Status Change State Display Setup AM Change Password Device Setup Input Loop Cal Write Protect xxx Device Cal Contrast Contrl Display Test Output Mode Backlight Ctrl Write Protect
114. schlussgeh use betr gt 610 m 2000 Fu 3 1 K 1 95 2661 UD10 ANZEIGEEINHEIT Sensoransch luss SCHWARZ ROT 4 20 1 2 P11 ABSCHIRMUNG 1 J2 J2 3 COM J2 2 RS485A J2 1 RS485B MODBUS Anschluss 24 VDC 218 21 z31 92 8 8 8 8 8 e Z Ia Ausgangsschleife 5 s 8 s 8 Anschluss x PS SS Ss o 3 1 3 4 20 8 5 HOHER ALARM COM HOHER ALARM HOHER ALARM S INFO ALARM COM EN 4 2 J4 3 J4 4 INFO ALARM J4 5 INFO ALARMS J4 6 NIEDRIGER ALARM 4 7 NIEDRIGER ALARM J4 8 24 VDC NIEDRIGER ALARM S FEHLER COM ABSCHIRMUNG P2 6 24 VDC P2 5 24 VDC P2 4 ABSCHIRMUNG P2 P2 1 C2422 P2 3 2 2 Stromversorgungsanschluss FEHLER FEHLERS J4 10 J4 11 Relaisanschluss 4 SIEHE HINWEIS 1 C706X SENSOR HINWEIS 1 VERBINDEN SIE DEN GR NEN SENSORDRAHT MIT DER GEH USEERDUNGS SE AN DER INNENSEITE UNTEN AM DISPLAYGEH USE HINWEIS 2 UD10 GEH USE MUSS GEERDET WERDEN C706X Sensor direkt mit UD10 verdrahtet SIEHE HINWEIS 1 Sensoranschluss Ausgangsschleife Anschluss 24 VDC P1 3 4 20mA ABSCHIRMUNG KALIBRIEREN 4 20mA 1 2
115. sschleife Anschluss 4 20mA J3 4 24 VDC J3 5 24 VDC J3 3 HOHER ALARM COM HOHER ALARM KALIBRIEREN J3 2 Pal 4 20mA ABSCHIRMUNG J3 1 4 20 HOHER ALARM S INFO ALARM COM J4 4 INFO ALARM J4 5 INFO ALARM S J4 6 p1 1 ABSCHIRMUNG NIEDRIGER ALARM COM 44 7 NIEDRIGER ALARM 44 8 NIEDRIGER ALARM S 95485 A FEHLER COM 4 10 FEHLER FEHLER 8 Relaisanschluss J2 3 COM J2 1 RS485B MODBUS Anschluss P2 4 ABSCHIRMUNG P2 1 ABSCHIRMUNG P2 6 24 VDC P2 5 24VDC 2 P23 24 vpc Je al 24vpc Stromversorgungsanschluss A2556 MONTAGEHINWEISE 3 1 WICHTIG Fett auf Grundlage von Kohlenwasserstoff emittiert Kohlenwasserstoffd mpfe die durch PointWatch gemessen werden was zu unpr zisen Messwerten f r das Gasniveau f hrt Verwenden Sie nur Lubriplate Fett mit niedrigem Dampfdruck oder Teflon Band auf dem PointWatch Melder und zugeh rigen Anschlussgeh use Achten Sie darauf dass kein Fett auf die Optik des Melders gelangt Geeignetes Fett wird im Abschnitt Bestellinformationen in diesem Handbuch aufgef hrt WICHTIG Bei Anwendungen bei denen sowohl PointWatch Sensoren als auch Sensoren des katalytischen Typs verwendet werden m ssen Sie sicherstellen dass das zum Schmieren der PointWatch Meldergewinde verwendete Fett nicht mit den kat
116. ter in der CAL Position befindet leuchtet die gelbe LED auf und das 4 20 mA Stromausgangssignal erreicht 3 4 mA 2 Der Spannungsmesser muss f r die Verwendung in einem explosionsgef hrdeten Bereich geeignet sein 3 Wenn m glicherweise Hintergrundgase vorhanden sein k nnen sp len Sie den Sensor vor der Null Einstellung mit sauberer Luft durch um die pr zise Kalibrierung sicherzustellen 4 Ein typischer Messwert f r die Empfindlichkeit wenn 50 UZG Gas auf den Sensor angewendet wird betr gt 35 bis 50 Millivolt bei einem neuen Sensor Der Sensoraustausch wird empfohlen wenn der Messwert f r die Empfindlichkeit unter 15 Millivolt liegt 5 Wenn eine Staubabdeckung oder ein Spritzschild verwendet wird m ssen Sie diese Bauteile untersuchen um sicherzustellen dass sie nicht schmutzig oder verstopft sind Eine verstopfte Staubabdeckung kann die Zustr mung von Gas zum Sensorelement einschr nken was dessen Wirksamkeit sp rbar verringert Um optimale Leistung zu erbringen sollten Sensorabdeckungen filter h ufig ausgetauscht werden um sicherzustellen dass sie sich nicht in schlechtem Zustand befinden oder verstopft sind 3 1 M 3 95 2661 MEN STRUKTUR UD10 mit Modell 505 CGS Sensor Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in An
117. ting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt w hrend die LED am PIRTB rot blinkt 4 Wenden Sie Kalibriergas auf den PIR9400 Melder an 5 Auf dem Bildschirm des UD10 wird Waiting for Span angezeigt und am PIRTB blinkt eine rote LED 6 Wenn das UD10 Remove Cal auf dem Bildschirm anzeigt und die LED auf dem PIRTB aus ist entfernen Sie das Kalibriergas 7 Nach erfolgreicher Kalibrierung kehrt das UD10 automatisch zum normalen Modus zur ck wobei die LED des PIRTB ausgeschaltet bleibt KALIBRIERUNGSSCHALTER KALIBRIERUNGSMAGNET AN DIESER STELLE AN DIE AUSSENSEITE DES ANSCHLUSSKASTENS HALTEN UM DEN KALIBRIERUNGSSCHALTER ZU AKTIVIEREN FERN LED PIRTB Anschlusskasten 95 2661 MEN STRUKTUR UD10 mit PIR9400 PointWatch Melder Ziehen Sie das folgende Men heran wenn Sie das LCD Display des UD10 und die internen magnetischen Schalter verwenden Beim AnschlieBen eines HART Communicator an den 4 20 mA Stromausgang des UD10 ziehen Sie das Men UD10 HART in Anhang E heran MEN HILFE Statusmen s erm glichen dem Benutzer nur das Anzeigen der Daten Die Einrichtungsmen s erm glichen dem Benutzer sowohl das Anzeigen als auch das Bearbeiten der Daten 3 1 95 2661 MAIN MENU PROCESS VARS DISPLAY STATUS DEVICE STATUS DISPLAY SETUP DEVICE SETUP DEVICE CAL DISPLAY TEST YV YV DISPLAY STATUS GENERAL INFO FAULT STATUS HISTORY DISPLAY INFO RS485 DEBUG MENU
118. treet Minneapolis MN 55438 USA Tel 1 952 941 5665 Fax 1 952 829 8750 Internet http www det tronics com E Mail det tronics det tronics com d X3301 Multispektrum IR PointWatch Eclipse IR Melder FlexVu9 Universal Display mit Eagle Quantum Premier Flammenmelder f r brennbares Gas GT3000 Giftgasmelder Sicherheitssystem Det Tronics das DET TRONICS Logo Eagle Quantum Premier Eclipse und FlexVu sind eingetragene Marken oder Marken von Detector A DE li I R NI Electronics Corporation in den USA anderen L ndern bzw sowohl in den USA als auch in anderen L ndern Andere Unternehmens m Produkt und Dienstleistungsbezeichnungen k nnen Warenzeichen oder Dienstleistungszeichen anderer Eigent mer sein A UTC Fire amp Security Company Copyright Detector Electronics Corporation 2011 Alle Rechte vorbehalten
119. uft sind unter einigen Bedingungen aufgrund von Luftstr men aufsteigen k nnen Erw rmte Gase k nnen dasselbe Verhalten zeigen Die Anzahl und Platzierung der Melder f r h chste Effizienz h ngt von den Bedingungen vor Ort ab Die individuelle Gestaltung der Montage muss auf Erfahrung und gesundem Menschenverstand beruhen um die Anzahl der Melder und die besten Anbringungsorte f r den angemessenen Schutz des Bereichs zu bestimmen Beachten Sie dass es typischerweise von Vorteil ist die Melder an Orten anzubringen an denen sie zu Wartungszwecken zug nglich sind Anbringungsorte in der N he von Quellen von berm iger Hitze oder Vibrationen m ssen vermieden werden Die endg ltige Eignung von m glichen Anbringungs orten von Gasmeldern muss durch eine Begutachtung am Einsatzort berpr ft werden Der Gasmelder muss mit dem Sensor in der richtigen Orientierung montiert werden wie dies in Tabelle 2 gezeigt wird Wenn die Vorderseite des UD10 nicht richtig ausgerichtet ist kann sie in Schritten von 90 Grad gedreht werden Hierzu muss das Elektronikmodul aus den vier Befestigungsst ben herausgezogen werden mit denen es am Anschlussgeh use befestigt ist Danach kann die Position nach Wunsch ge ndert werden Beachten Sie dass das Modul durch eine Klemmringverbindung gehalten wird und dass keine Schrauben erforderlich sind Tabelle 2 Ger teorientierung ERR GT3000 Vertikal mit nach unten zeigendem Sensor Horizont
120. ungsort der internen magnetischen Schalter des Empf ngers FEHLERZUSTAND DER OPECL TRANSMITTERLAMPE Wenn das OPECL System einen Fehlerzustand der Transmitterlampe Tx meldet zeigt das Display des UD10 keinen Fehlerzustand an und der Ausgang bleibt bei 4 mA Das OPECL System ist noch immer voll funktionsf hig und kann weiterhin Gas erkennen Bei einem Gasalarm setzt der Alarmzustand den Fehlerzustand der Tx Lampe au er Kraft Das OPECL System zeigt einen Fehlerzustand an indem die LED Anzeigen am Transmitter und dem Receiver gelb leuchten Um den Fehlerzustand einer OPECL Tx Lampe zu berpr fen navigieren Sie in der Men struktur des UD10 Displays zum Men Device Fault Status Main Menu Process Vars Display Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Display Test Device Status General Info Fault Status Device Info Sensor Info History Fault Status Op Mode Cal State Fault Di Status Device Test Unter Fehlerstatus wird Y Ja angezeigt Klicken Sie auf Fault Anschlie end wird der Fehler im Men Fault als Lamp Fault identifziert Umfassende Erl uterungen zu den Fehleranzeigen des OPECL Systems und dem Betrieb der OPECI Transmitterlampen finden Sie in der Betriebsanleitung des OPECL Systems Nummer 95 8556 MEN STRUKTUR UD10 mit Eclipse Modell OPECL mit offener Messstrecke Ziehen Sie das folgende Men heran wenn S
121. use verbunden werden wobei die C706X STB Kombination mit dem UD10 verdrahtet wird In diesem Fall werden abgeschirmte Kabel empfohlen um zum Schutz gegen St rungen aufgrund externer elektrischer St rsignale beizutragen In Anwendungen bei denen die Kabel in Rohren verlegt werden d rfen die Rohre nicht gleichzeitig f r die Verkabelung anderer elektrischer Ger te verwendet wird sofern dies m glich ist Wenn die Stromverdrahtung f r andere Ausr stung im selben Rohr verlegt wird muss die Verkabelung abgeschirmt werden Der maximal zul ssige Abstand zwischen dem C706X Sensor und der UD10 Anzeigeeinheit wird durch den Widerstand der verwendeten Verkabelung begrenzt 3 1 K 3 INSTALLATIONS UND VERDRAHTUNGSVERFAHREN 1 Bestimmen Sie die besten Montagestandorte f r die Melder Montieren Sie den C706X Sensor innerhalb der richtigen ffnung im UD10 oder STB Anschlussgeh use Montieren Sie den UD10 C706X mit vertikal ausgerichtetem Sensor und mit der ffnung nach unten Das UD10 muss geerdet sein HINWEIS Die elektrochemische Sensorzelle muss nicht innerhalb des C706X Geh uses montiert werden wenn der Melder das Anschlussgeh use montiert und verdrahtet wird Es wird empfohlen den Sensor in der versiegelten Liefertasche des Herstellers in einer k hlen Umgebung aufzubewahren bis er tats chlich eingeschaltet wird und die Kalibrierung zur Inbetriebnahme erfolgt Dies stellt sicher dass der Sensor seine maximale
122. y Status Device Status Display Setup Device Setup Device Cal Display Test Device Test Calibration Device Cal Ge Calibration Abort Execute 2 Aktivieren Sie Execute Enter Select zum Starten der Kalibrierung 3 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero auf dem Hauptdisplaybildschirm angezeigt 4 Auf dem UD10 wird dann Waiting for Gas auf dem Bildschirm angezeigt 5 Wenden Sie Kalibriergas auf den PIR9400 an 6 Das UD10 zeigt weiterhin Waiting for Gas auf dem Bildschirm an 7 Wenn das UD10 Remove Cal Gas auf dem Bildschirm anzeigt entfernen Sie das Kalibriergas vom PIR9400 8 Das UD10 kehrt nach erfolgreicher Kalibrierung automatisch zum normalen Modus zur ck So leiten Sie die Kalibrierung vom PIRTB Anschlusskasten ein w hrend Sie die Kalibrierung mit dem UD10 Display berwachen 1 Aktivieren Sie mit dem Magneten den magnetischen Kalibrierungsschalter auf dem PIRTB Anschlusskasten Die LED am PIRTB wechselt von aus zu st ndig rot leuchtend 2 Auf dem UD10 wird Waiting for Zero Warten auf Null auf der Startseite angezeigt wobei eine rote LED am PIRTB st ndig leuchtet 3 1 mA Ausgang des UD10 w hrend der Kalibrierung UD10 mit PIR9400 Auslesung auf dem Standard Replizierungs UD10 Display modus modus Warten auf Null Warten auf Gas Warten auf Bereich 3 8 Kalibrierungsgas Normalbetrieb 3 Auf dem UD10 wird dann Wai

Download Pdf Manuals

image

Related Search

Related Contents

Positioning Module type A1SD71-S7 User`s Manual    T'nB IPH26P mobile phone case  MAS 711 Monitoring system  Manhattan 475709 notebook accessory  Manual de Usuario SINECA  UT30 (スタイル日) ディジタル指示調節計 取扱説明書・操作編 `  AD-5653 - エー・アンド・デイ  

Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file