Wilo-TOP-E / TOP-ED / TOP-EV
Contents
1. Nur Einbaulagen nach Bild 8a 8b sind zul ssig Die Pumpenwelle mu waagerecht liegen Bei Pumpen mit gt 500 W m ssen die K hlk rperrippen des Elektronikmoduls senkrecht stehen Evtl mu das Motorgeh use nach L sen der Innensechskant schrauben verdreht werden ACHTUNG Dabei den O Ring der sich zwischen Spalttopf und Pumpengeh use befin det nicht besch digen Der O Ring mu unverdreht in der zum Laufrad weisenden Abkantung des Spalttopfes liegen Die beiden Halbschalen der W rmeisolierung der Einzelpumpe anlegen und zusammendr cken so da die Fuhrungsstifte in ihren entsprechenden gegen berliegenden Bohrungen einrasten ACHTUNG Bei Anlagen die isoliert werden darf nur das Pumpengeh use einisoliert werden Die Schwitzwasserl cher am Motorflansch m ssen offen bleiben 5 2 Elektrischer Anschlu Der elektrische Anschlu ist von einem beim rtlichen EVU zugelassenen Elektro installateur und entsprechend den gelten den VDE Vorschriften auszuf hren Der elektrische Anschlu mu nach VDE 0730 Teil 1 ber eine feste Netzanschlu leitung 3 x 1 5 mm minimal einzuhaltender Querschnitt erfolgen die mit einer Steckvorrichtung oder einem allpoligen Schalter mit mindestens 3 mm Kontakt ffnungs weite versehen ist Die Netzanschlu leitung ist durch die Stopfbuchse PG 13 5 Bild 2 Pos 6 zu f hren Um den Tropfwasserschutz und die Zugentlastung der Stopfbuchse sicherzustellen sin2. Inbetriebnahme Schweiz EMB Pumpen AG Stand Februar 2007 Inspektion Gerstenweg 7 Technische Service 4310 Rheinfelden 14 Cent pro Minute aus Beratung T 41 61 8368020 dem deutschen Festnetz Qualitatsanalyse F 41 61 8368021 der T Com
3. sn en livost 89 336 EHS v etn dodatk 92 31 EHS 93 68 EHS Pou it souhlasn normy zejm na EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 EF overensstemmelses erkl ring Det erkl res hermed at dette udstyr er i overensstemmelse med f lgende bestemmelser EU maskindirektiver 89 392 E F i denne udgave 91 368 E F 93 44 E F 93 68 E F Elektromagnetisk kompatibilitet 89 336 E F i denne udgave 92 31 E F 93 68 E F Anvendte harmoniserede normer is r EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 Quality Management O wiadczenie zgodno ci EC Niniejszym o wiadczamy e pompa odpowiada nast puj cym w a ciwym dla niej dyrektywom Wytyczne przemystu maszynowego EC 89 392 w tej wersji 91 368 EEC 94 44 EEC 93 68 EEC Odporno elektro magnetyczna EC 89 336 EEC w tej wersji 92 31 EEC 93 68 EEC Zastosowano normy zharmonizowane w szczeg lno ci EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 EU overensstemmelses erkl ring Det erkl res herved at dette utstyret stemmer overens med f lgende bestemmelser EU direktiver for maskiner 89 392 EEC og f lgende 91 368 EEC 93 44 EEC 93 68 EEC Elektromagnetisk kompatibilitet 89 336 EEC og f lgende 92 31 EEC 93 68 EEC Anvendte harmoniserte normer s rdeleshet EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 WILO WILO
4. 93 44 ETY 93 68 ETY S hk magneettinen soveltuvuus 89 336 ETY 92 31 ETY 93 68 ETY K ytetyt yhteensovitetut standardit erityisesti EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 EC declaration of conformity We hereby declare that this unit complies with the following relevant provisions EC machinery directive 89 392 EWG in this version 91 368 EWG 93 44 EWG 93 68 EWG Resistance to electromagnetism 89 336 EWG in this version 92 31 EWG 93 68 EWG Applied harmonized standards in particular EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 Declaraci n de conformidad CE Por la presente declaramos que esta unidad satisface las disposiciones pertinentes siguientes Directivas CE sobre maquinas 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE Compatibilidad electro magn tica 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE Normas armonizadas utilizadas particularmente EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 EEC konformitets deklaration Harmed f rklaras att denna maskin uppfyller f ljande best mmelser EEC maskindirektiv 89 392 EEC i denna version 91 368 EEC 93 44 EEC 93 68 EEC Elektromagnetisk kompatibilitet 89 336 EEC i denna version 92 31 EEC 93 68 EEC Till mpade harmoniserade normer s rskilt EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 D claration de conformit CE Par la pr sente nous d clarons que cet
5. Typenschild Gleichspannung f r einen ext Verbraucher Geber Die 24 V k nnen mit max 50 mA belastet werden Die Spannung ist kurzschlu fest 4 2 Doppelpumpenbetrieb Die Regelung beider Pumpen geht vom Master aus St rung einer Pumpe Andere Pumpe l uft nach Regelvorgabe des Masters IF InterFace Modul Zur Kommunikation zwischen den Pumpen Master und Slave sowie Pumpen und Pumpenleitrechner oder Schnittstellenkonverter ist ein IF Modul erforderlich das im Klemmenraum beider Pumpen auf einen Multistecker geschoben wird Bild 2 Es ist als Zubeh r lieferbar Spitzenlastbetrieb Im Teillastbereich wird die hydraulische Leistung zun chst von einer Pumpe erbracht Die 2 Pumpe wird wirkungsgradoptimiert zugeschaltet d h dann wenn die Summe der Lei stungsaufnahmen beider Pumpen im Teillastbe reich geringer ist als die Leistungsaufnahmen zweier Pumpen von der eine mit maximaler Dreh zahl und die andere geregelt l uft Beide Pumpen werden dann synchron bis zur max Drehzahl hoch geregelt Haupt Reservebetrieb Jede der beiden Pumpen erbringt die Auslegungs F rderleistung Die andere Pumpe steht f r den St rfall bereit oder l uft nach Pumpentausch Es l uft immer nur eine Pumpe Bei Kommunikationsunterbrechung Slave l uft nach der letzten Sollwertvorgabe des Masters Bei Ausfall einer Pumpe l uft die andere als Einzel pumpe im Regelbetrieb Master off Auch Slave schaltet aus Pumpentaus
6. agr gat sitisfait aux dispositions suivantes Directives CEE relatives aux machines 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE Compatibilit lectromagn tique 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE Normes utilis es harmonis es notamment EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 Dichiarazione di conformit CE Con la presente si dichiara che le presenti pompe sono conformi alle seguenti direttive di armonizzazione Direttiva Macchine CEE 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE Compatibilit elettromagnetica 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE Norme armonizzate applicate in particolare EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 azonoss gi nyilatkozat Ezennel kijelentj k hogy az agregat a megkivant alanti felt teleknek megfelel EK Gepir nyelvek 89 392 EWG 91 368 EWG 93 44 EWG 93 68 EWG Elektromagnetikus Osszeegyeztethet seg 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG Alkalmazott harmonizalt normak k l n sen az EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 GR Kavoviopo c ANAWVOUHE TIPOIOV AUTO IKAVOTTOLE TIC AKOAOUBEG IATAEELG O nyiec CEE oyer ka 89 392 91 368 93 44 93 68 89 336 92 31 93 68 Evappoviou
7. va XPNOLNOTIOLOUNEVA EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 RUS 89 392 91 368 93 44 93 68 89 336 92 31 93 68 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 Uygunluk Belgesi Asagidaki cihazlar n takibi standartlara vygun oldugunu temin ederiz AB Makina Standartlari 89 392 EWG i d F 91 368 EWG 93 44 EWG 93 68 EWG Elektromanyetik Uyumluluk 89 336 EWG i d F 92 31 EWG 93 68 EWG zellikle kullan lan Normlar EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 Osv d en shodnosti normami EU ProhlaSujeme timto Ze toto zarizeni odpovida nasledujicim p slu n m ustanoven m Sm rnice o stroj rensk m za zen ES 89 392 EHS v etn dodatk 91 368 EHS 93 44 EHS 93 68 EHS Elektromagnetic
8. 440 Oberursel Ts T 06171 70460 F 06171 704665 frankfurt anfragen wilo de Wilo International 1230 Wien T 43 5 07507 0 43 5 07507 15 T 01805 W l L O K D 9 4 5 6 5 3 0231 4102 7126 7 17 Uhr Erreichbar Mo Fr von Gnigler Stra e 56 5020 Salzburg T 43 5 07507 0 F 43 5 07507 15 Vertriebsb ro Salzburg WILO AG Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany T 0231 4102 0 0231 4102 7363 wilo wilo de www wilo de G7 West WILO AG Vertriebsb ro D sseldorf Westring 19 40721 Hilden T 02103 90920 F 02103 909215 duesseldorf anfragen wilo de Standorte weiterer Tochtergesellschaften Aserbaidschan Belarus Belgien Bulgarien China D nemark Estland Finnland Frankreich Griechenland Gro britannien Irland Italien Kanada Kasachstan Korea Kroatien Lettland Libanon Litauen Montenegro Niederlande Norwegen Polen Portugal Rum nien Russland Schweden Serbien Slowakei Slowenien Spanien Tschechien T rkei Ukraine Ungarn USA Wochenende und feier tags 9 14 Uhr elektroni sche Bereitschaft mit R ckruf Garantie Informationen ber Ansprechpartner vor Ort Vertriebsb ro Ober sterreich Trattnachtalstra e 7 4710 Grieskirchen 43 5 07507 0 43 5 07507 15 Versand von Informationsunterlagen Die Adressen finden Sie unter www wilo de oder Kundendienst www wilo com Anforderung Werksreparaturen Ersatzteilfragen
9. AG Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany 2011678 3 DEUTSCH 1 Allgemeines Einbau und Inbetriebnahme nur durch Fachpersonal 1 1 Verwendungszweck Die Umw lzpumpe wird zur F rderung von Fl ssig keiten in Warmwasser Heizungsanlagen eingesetzt Die Pumpe darf nicht im Trinkwasser oder Lebens mittelbereich eingesetzt werden 1 2 Angaben ber das Erzeugnis 1 2 1 Typenschl ssel TOP E 30 1 7 Heizungsumw lzpumpe Na l ufer Elektronikmodul ED gt Doppelpumpe mit Elektronikmodul EV gt mit Absperrarmatur und Elektronikmodul Nennweite DN der AnschluBleitung mm Flanschanschluss 32 fur ED 40 50 65 80 100 Bei EV PN 6 10 Kombiflansch 40 50 65 Verschraubungsanschluss 25 R1 30 114 stufenlos einstellbare Sollf rderh he 1 bis 7 m 1 M 7 M 1 2 2 Anschlu und Leistungsdaten F rdermedien Heizungswasser gem 2035 Wasser Glykol Gemische mit bis zu 50 Glykol anteil Bei Beimischungen von Glykol sind die F rderdaten entsprechend der h heren Viskosit t zu korrigieren Nur Markenware mit Korrosions schutz Inhibitoren verwenden Herstellerangaben beachten Bei Verwendung anderer Medien ist Freigabe durch Wilo erforderlich Temperaturbereich des F rdermediums 20 C bis 110 Umgebungstemperatur 40 C Zur Vermeidung von Schwitzwasserbildung mu die Raumtemperatur kleiner als die F rdermedien temper
10. January 2007 Wilo Vertriebsb ros in Deutschland G1 Nord WILO AG Vertriebsb ro Hamburg Beim Strohhause 27 20097 Hamburg T 040 5559490 F 040 55594949 hamburg anfragen wilo de G2 Ost WILO AG Vertriebsb ro Berlin Juliusstra e 52 53 12051 Berlin Neuk lln T 030 6289370 F 030 62893770 berlin anfragen wilo de Kompetenz Team Geb udetechnik Kommune Geb udetechnik Bau Bergbau Kommune sterreich WILO AG Bau Bergbau Zentrale Wien Nortkirchenstra e 100 WILO EMU GmbH Industrie WILO 44263 Dortmund Heimgartenstra e 1 Handelsgesellschaft mbH T 02314102 7516 95030 Hof WILO AG Eitnergasse 13 T 01805 ReUsFeWeleLeO 7 8 3 9 4 5 6 0231 4102 7666 Erreichbar Mo Fr von 7 18 Uhr Antworten auf Produkt und Anwendungsfragen Liefertermine und Lieferzeiten Kompetenz Team T 09281 974 550 09281 974 551 G3 Sachsen Th ringen WILO AG Vertriebsb ro Dresden Frankenring 8 01723 Kesselsdorf T 035204 7050 F 035204 70570 dresden anfragen wilo de G4 S dost WILO AG Vertriebsb ro M nchen Landshuter Stra e 20 85716 Unterschlei heim T 089 4200090 F 089 42000944 muenchen anfragen wilo de Werkskundendienst Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund T 0231 4102 7900 G5 S dwest WILO AG Vertriebsb ro Stuttgart Hertichstra e 10 71229 Leonberg T 07152 94710 F 07152 947141 stuttgart anfragen wilo de G6 Rhein Main WILO AG Vertriebsb ro Frankfurt An den drei Hasen 31 61
11. Wilo TOP E TOP ED TOP EV D Einbau und Betriebsanleitung F Notice de montage et de mise en service GB Installation and Operating instructions Istruzioni di montaggio uso manutenzione 2 026 405 Ed 03 2007 06 DDD JOUSAUOAUS OISHIUYOS H ld TITTEN WSS 34 N 1 RBKS DOOR Eng VR ge ffnet open ouvert aperto geschlossen closed ferm amp chiuso ge ffnet open ouvert aperto geschlossen closed ferm chiuso DI CE Konformitatserklarung ils CO N VI Allgemeines 3 4 Beschreibung von Erzeugnis UNG ZUBGNOF EE Aufstellung Einbau Transport und Zwischenlagerung Inbetriebnahme Wartung Service poni N Transport and storage Description of product and accessories Bue ET le EE Sn ege en At ee MA e Problems Causes and Solutions St rungen Ursachen und Beseitigung oa A A N 11 13 15 15 19 19 20 20 26 28 29 29 Declaration conformite CE N 0 ses accessoires Installation Montage Mise en service Entretien Service CIO Di
12. ahlsensor defekt Pumpe l uft auf Notbetrieb feste Kundendienst anfordern Kennlinie abh ngig vom einge stellten Sollwert Bei Wiederkehr des Steuersignals wird nach 5 min wieder auf Regelungs betrieb umgestellt Temp F hler Medium defekt Modul defekt Absenkbetrieb Kundendienst anfordern Motor defekt bei Pumpen mit 1 lt 500 St rung PLR Kommunikation Schnittstelle Leitung defekt Nach 5 min erfolgt Umschaltung von IF Module nicht richtig gesteckt PLR Mode auf Regelung Local Mode Kabel defekt o unzul ssige Kombination unterschiedliche Pumpen St rung Kommunikation IF Module nicht richtig gesteckt Nach 5 min schalten die Module in den Master Slave Kabel defekt Einzelpumpenbetrieb um Module Pumpe geht von Regelbetrieb erneut aufstecken Kabel berpr fen auf feste Kennlinie abh ngig vom eingestellten Sollwert siehe Bild 6 Master Slave nicht eingestellt DES Master und Slave festlegen L t sich die Betriebsst rung nicht beheben wenden Sie sich bitte an Ihren Sanit r und Heizungs fachhandwerker oder an den WILO Kundendienst Technische nderungen vorbehalten 18 Wilo International Subsidiaries Austria WILO Handelsges m b H 1230 Wien T 43 5 07507 0 F 43 5 07507 42 office wilo at Azerbaijan WILO Caspian LLC 1014 Baku 994 12 4992386 994 12 4992879 info wilo az Belarus WILO Bel 000 220035 Minsk T 375 17 2503393 375 17 2503383 wilobe
13. as Personal f r die Montage mu die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheits hinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gef hrdung f r Personen und Pumpe Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshin weise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatz anspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage Gef hrdungen von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverh tung sind zu beachten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszu schlie en Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen beachten 2 5 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen da alle Inspek tions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanlei tung ausreichend informiert hat Grunds tzlich d rfen Arbeiten an der Pumpe Anlage nur im Stillstand durchgef hrt werden 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteil herstellung Ver nderungen der Pumpe Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatz teile und vom Hersteller autorisiertes Z
14. atur sein Max Betriebsdruck an der Pumpe siehe Typen schild Mindest Zulaufdruck am Saugstutzen zur Vermei dung von Kavitationsger uschen bei maximaler Wassertemperatur Tmax SES Die Werte gelten bis 300 m Uber dem Meeres spiegel Zuschlag f r h here Lagen 0 01 bar 100 m H henzunahme Schutzart IP 43 Anschlu an 1 230 50 Hz gem IEC 38 Bei Ersatzteilbestellungen sind s mtliche Daten des Pumpentypenschildes anzugeben 2 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hin weise die bei Aufstellung und Betrieb zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Betreiber zu lesen Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicher heit aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten eingef gten speziellen Sicherheitshin weise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicher heitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allge meinen Gefahrensymbol A bei Warnung vor elektrischer Spannung mit besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die und deren Funktion hervorrufen k nnen ist das Wort eingef gt 2 2 Personalqualifikation D
15. ch L uft nur eine Pumpe Haupt Reserve Spitzenlast oder Schwachlastbetrieb so erfolgt nach jeweils 24 h effektiver Laufzeit ein Pumpentausch Bei Einsatz eines Pumpenleitrechners PLR Schnittstellenkonverters ist grunds tzlich die Masterpumpe am PLR anzuschlie en Extern Aus 0 10 24 V Ausgang nur Pumpen mit gt 500 W siehe Typenschild werden nur am Master belegt und wirken auf das gesamte Aggregat SSM F r eine zentrale Leitstelle kann eine Sam melst rmeldung SSM an den Master angeschlos sen werden Dabei darf der Kontakt nur am Master Symbol auto pos auto Ge eben im DEUTSCH belegt werden Die Anzeige gilt f r das gesamte Aggregat Am IR Monitor kann diese Meldung als Einzel ESM oder Sammelst rmeldung SSM pro grammiert werden F r die Einzelst rmeldung mu der Kontakt an jeder Pumpe belegt werden 4 3 Bedienung der Pumpe Auf der Kopfseite des Elektronikmoduls befindet sich das IR Fenster Infrarot Fenster Bild 2 Pos 1 f r die Kommunikation mit einem IR Monitor sowie das LC Display mit dem Stellknopf f r die Bedienung der Pumpe Die IR Empfangs und Sendefl che mu zur Herstellung der Verbindung vom IR Monitor angepeilt werden Ist die Verbindung zum IR Monitor hergestellt so leuchtet im IR Fenster die gr ne LED Bild 2 Pos 2 zur Best tigung der IR Kommunikation und zwar von allen Pumpen die gleichzeitig mit dem IR Monitor verbunden w
16. chiarazione di conformit CE a N 0 Sicurezza accessori Montaggio Installazione Messa in esercizio Manutenzione Blocchi cause e rimedi Transport et stockage avant utilisation Description du produit et Pannes causes et rem des Trasporto e magazzinaggio Descrizione del prodotto 34 34 35 35 42 44 45 45 49 49 50 50 57 59 61 61 CE Konformit ts erkl rung Hiermit erkl ren wir dass dieses Aggregat folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht EG Maschinenrichtlinien 89 392 EWG i d F 91 368 EWG 93 44 EWG 93 68 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG i d F 92 31 EWG 93 68 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 EG verklaring van overeenstemming iermede verklaren wij dat deze machine voldoet aan de volgende bepalingen EG richtliinen betreffende machines 89 392 EEG 91 368 EEG 93 44 EEG 93 68 EEG Elektromagnetische tolerantie 89 336 EEG 92 31 EEG 93 68 EEG Gebruikte geharmoniseerde normen in het bijzonder EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 1 EN 50 081 2 EN 50 082 2 CE standardinmukai suusseloste Ilmoitamme t ten ett tama laite vastaa seuraavia asiaankuuluvia m r yksi EY konedirektiivit 89 392 ETY 91 368
17. d Kabel mit einem AuBendurchmesser von 8 12 mm z B H 05 W F 3 G 1 5 zu verwenden und ausreichend fest zu verschrauben Au erdem sind die Kabel in der N he der Stopfbuchse zu einer Ablaufschleife zur Ableitung anfallendem Tropfwassers zu biegen Nicht belegte Stopfbuchsen sind mit den vorhan denen Dichtscheiben zu verschlie en und ausrei chend fest zu verschrauben Zur Anpassung der Anschlu leitungen an die Innen durchmesser der Stopfbuchsen bestehen die Dichtungen aus konzentrisch angeordneten Gummi ringen von denen der die innere n Ring e bei Bedarf entfernt werden k nnen Bei Einsatz der Pumpe in Anlagen mit Wasser temperaturen ber 90 C mu eine entsprechend w rmebest ndige Anschlu leitung verwendet werden Die Anschlu leitung ist so zu verlegen da in keinem Fall die Rohrleitung und oder das Pumpen und Motorgeh use ber hrt werden Bei Verwendung eines Fl Schutzschalters sind die entsprechenden VDE Vorschriften zu beachten Bei Pumpen mit einer Leistung gt 500 W sind puls stromsensitive FI Schutzschalter zu verwenden DEUTSCH Stromart und Spannung des Netzanschlusses m ssen den Angaben auf dem Typenschild ent sprechen Anschlu spannung 1 230 50 Hz IEC 38 Netzseitige Absicherung siehe Typenschild Netzanschlu erfolgt an den Klemmen N Bild 2 Die integrierte potentialfreie Sammelst rmeldung steht an den Klemmen SSM Bild 2 ffner zur Ve
18. d Werkstoff 4 6 zu verwenden Zul ssige Schraubenanzugsmomente bei M 12 gt 40 Nm bei M 16 gt 95 Nm Werden die h herfesten Schrau ben gt 4 6 abweichend den zu l ssigen Anzugsmomenten ange zogen k nnen durch die h heren Schraubenvorspannungen Absplit 12 spannung und die Flanschverbin dung kann undicht werden 4 Es sind ausreichend lange Schrauben zu ver wenden min Schraubenl nge Gewinde DN 40 DN 50 DN 65 Flanschanschlu Flanschanschlu Bei der Montage von TOP EV Rohrverschrau bungspumpen mu an der Schl sselfl che des Ventilaufsatzes bei Verschraubung der berwurf mutter mit einem Werkzeug gegengehalten werden damit sich der Pumpenk rper bei der Montage nicht verdreht ACHTUNG Da der Ventilaufsatz an Saug und Druckstutzen verdrehbar angebun den ist l t sich die Pumpe in die gew nschte Position ausrichten Der Sechskant f r die Bet tigung des Kugelventils sollte linksseitig positio niert sein damit dieser mit einem Maulschl ssel gut zug nglich bleibt Bei Einbau im Vorlauf offener Anlagen mu der Sicherheitsvorlauf vor der Pumpe abzweigen Spannungsfreie Montage durchf hren Die Rohre sind so zu befestigen da die Pumpe nicht das Gewicht der Rohre tr gt Die Flie richtung mu mit dem Richtungspfeil auf dem Pumpengeh use bereinstimmen Der Luftzugang zum K hlk rper des Moduls darf nicht eingeschr nkt werden
19. e grierten Absperrarmaturen an Saug und Druckstutzen geschlossen sein Bild 9 Pos 1b 1d Wird bei Service oder Instandset zungsarbeiten der Motorkopf vom Pumpengeh use getrennt mu der O Ring der sich zwischen Spalttopf und Pumpengeh use befindet durch einen neuen ersetzt werden Bei der Montage des Motorkopfes ist auf korrekten Sitz des O Ringes zu achten 8 St rungen Ursachen und Beseitigung St rungen Ursachen und Beseitigung siehe Ablauf darstellung St r Warnmeldung und Tabelle 1 Die erste Spalte der Tabelle listet die Code Nummern auf die das Display im Falle einer St rung anzeigt Die Anzeigen der meisten St rungen heben sich von selbst auf wenn die St rungsursache nicht mehr besteht 8 1 St rmeldungen Es stellt sich eine St rung ein Die Pumpe schaltet ab St r LED rotes Dauerlicht spricht an Nach 5 Minuten Wartezeit schaltet sich die Pumpe automatisch wieder ein Erst beim 6 Auftreten derselben St rung inner halb von 24 h schaltet die Pumpe dauerhaft ab SSM ffnet und die Schnittstelle PLR gibt die St rmeldung weiter Die St rung mu dann von Hand zur ck gesetzt werden ACHTUNG Ausnahme Bei Blockierung Code Nr schaltet die Anlage sofort beim ersten Auftreten ab DEUTSCH 8 2 Warnmeldungen Die St rung nur Warnung wird zwar angezeigt aber die St r LED und das SSM Relais sprechen nicht an Die Pumpe l uft weiter die St rung kann beliebig oft auft
20. e Funktion Ein Aus ist am Modul nicht aktiviert Nur Optimierung PLR Betrieb unterbrochen werden zur Pr fung zum Auslesen von Daten Differenzdruck Sollwert ist auf H 9 0 m eingestellt Regelungsart Ap v Regelung auf variablen Differenzdruck Sollwert Bild 4 Die Betriebsart Steller deaktiviert die Regelung im Modul Die Drehzahl der Pumpe wird auf DEUTSCH St rquittierung sind noch am Modul einzustellen Ausnahme bei Pumpen mit lt 500 W an RPM Pumpe ist auf konstante Drehzahl hier 1 800 RPM eingestellt Stellerbetrieb einem konstanten Wert zwischen 800 u 2800 RPM gehalten Die Drehzahl wird intern ber Symbol Beschreibung m glicher Betriebszust nde siehe Typenschild ist nur die St rquittierung am Modul m glich Mit dem IR Monitor kann der Regelungsart Ap c Regelung auf konstanten Differenzdruck Sollwert Bild 3 den Drehknopf eingestellt Stellerbetrieb aktiviert Drehzahl der Pumpe wird ber den Eingang 0 10 V eingestellt gilt nur f r gt 500 W Der Drehknopf hat dann keine Sollwert Eingabe Funktion Regelungsart Ap T Regelung auf temperaturabh ngigen Differenzdruck Sollwert Bild 5 Angezeigt wird der maximale Sollwert Hs Diese Regelungsart kann nur ber den IR Monitor aktiviert werden Pumpe ist eingeschaltet Pumpe ist ausgeschaltet Handhabung des Drehknopfes Bild 2 Pos 5 Von der Grundeinstellung aus werden durch Knopfdruck beim 1 Men Dr cken l nger als 1
21. eit der gemessenen Mediumtemperatur Diese Regelungsart ist nur mit dem IR Monitor programmierbar Bild 5 Dabei sind zwei Einstel lungen m glich Regelung mit positiver Steigung Mit steigender Temperatur des F rdermediums wird der Differenzdruck Sollwert linear zwischen Hsmin und Hsmax erh ht Einstellung am IR Monitor gt Anwendung z B Standardkessel mit glei tender Vorlauftemperatur Regelung mit negativer Steigung Mit steigen der Temperatur des F rdermediums wird der Differenzdruck Sollwert linear zwischen Hsmin und Hera abgesenkt Einstellung am IR Monitor Hsmax lt Hsmin Anwendung z bei Brennwertkessel bei dem eine bestimmte minimale R cklauftemperatur eingehalten werden soll um einen m glichst hohen W rmenutzungsgrad des Heizmediums zu erreichen Hierzu ist der Einbau der Pumpe im R cklauf der Anlage zwingend erforderlich Steller Betrieb Die Drehzahl der Pumpe wird auf einer konstanten Drehzahl zwischen nn und Nmax gehalten Bild 6 Die Betriebsart Steller deaktiviert die Regelung am Modul Bei Betriebsart auto besitzt die Pumpe die F hig keit einen minimalen Heizleistungsbedarf des Systems durch spontanes Absinken der F rder medientemperatur zu erkennen und dann auf Schwachlastbetrieb Schwachlastkurve umzu schalten Bei steigendem Heizleistungsbedarf wird automatisch in den Regelbetrieb umgeschaltet Die Pumpen sind mit einem elektroni
22. em IR Monitor k nnen die Ein stellungen des PLR unterbrochen werden Danach k nnen Einstellungen ber den IR Monitor oder am TOP E Modul vorgenommen werden 5 min nach der letzten Einstellung durch den IR Monitor wird die Verbindung zum PLR wieder hergestellt F r die Zeit der Unterbrechung verschwindet lt gt im Dis play 4 5 Lieferumfang Pumpe komplett mit Service Karte zweiteilige W rmeisolierung nur Einzelpumpe Unterlegscheiben nur bei TOP EV Flansch pumpen Einbau und Betriebsanleitung 4 6 Zubeh r IF Modul f r Anbindung an PLR Schnittstellenkon verter oder eine zweite TOP E bei einer TOP ED oder zwei einzelnen TOP E sind f r die automa tische Steuerung der Doppelpumpenfunktionen zwei IF Module erforderlich R Monitor 5 Aufstellung Einbau 5 1 Montage Die Pumpe ist in einem trockenen gut bel fteten und frostsicheren Raum zu montieren Vor dem Einbau der Einzelpumpe sind die beiden Halbschalen der W rmeisolierung abzunehmen Einbau erst nach Abschlu aller Schwei und L t arbeiten und der ggfs erforderlichen Sp lung des Rohrsystems vornehmen Schmutz kann die Pumpe funktionsunf hig machen Kl DEUTSCH Die Pumpe an gut zug nglicher Stelle montieren so da sp tere Service Arbeiten leicht m glich sind Der Einbau von Absperrarmaturen vor und hinter der terungen im Kantenbereich der Langl cher auftreten Dadurch verlieren die Sch
23. ernommen on off Entweder blinken auto Absenkbetrieb freigegeben Im Men steht dann auto w hrend des autom Regelbetriebes oder auto w hrend des Absenkbetriebes SE normaler Regelbetrieb Absenkbetrieb gesperrt Das Men 2 ist dann ohne Symbol Eine der beiden Einstellungen anw hlen und bernehmen Display springt ins n chste Men d DEUTSCH Bibel Optimierung bei Nullmenge und maximaler Drehzahl wird die Me werterfassung der Pumpe optimiert einmalig bei Inbetriebnahme O dazu mu das druckseitige Absperrorgan geschlossen werden damit L die F rdermenge Q ist off blinkt on off drehen A Damit wird Optimierung gestartet Wenn off wieder blinkt ist die Optimierung abgeschlossen W hrend der Optimierung ist die Bedienung gesperrt Beim Einzelpumpenbetrieb springt das Display in die Grundeinstellung zur ck Im Falle einer St rung erscheint vor der Grundeinstellung das St rungsmen 0 Bei Doppelpumpenbetrieb springt das Display ins Men Doppelpumpenbetrieb Einstellung bei Erstinbetriebnahme auto C AJA Beim Einschalten des Moduls erscheinen im Display f r 2 s alle Symbole Danach erscheint das Men 9 Ge H RPM lt gt H D m x100 10Vv on off Auf dem Display beider Pumpen blinkt das Symbol Master Wird keine Einstellung vorgenommen laufen beide Pu
24. gen St r LED Dauerlicht som e Netz Unterspannung Elektroinstallation berpr fen E10 Blockierung Pumpe z B durch Ablagerungen Deblockierroutine l uft automatisch an Falls Blockierung nach 10 s nicht beseitigt ist schaltet Pumpe ab Kundendienst anfordern bertemperatur Wicklung Motor berlastet Motor abk hlen lassen Einstellung berpr fen Wassertemperatur zu hoch Wassertemperatur absenken Uberlast Motor 1 gt 500 W Ablagerungen in der Pumpe Kundendienst anfordern Kurz Erdschlu Motor defekt Kundendienst anfordern Kontaktfehler 1 lt 500 Modul nicht richtig aufgesteckt Modul erneut aufstecken erneut aufstecken E25 Wicklung unterbrochen Motor defekt anfordern 1 lt 500 W Kontaktfehler P1 gt 500 W Modul nicht richtig aufgesteckt Modul erneut aufstecken E26 Wicklungstemp F hler unter Motor defekt 1 gt 500 W Kundendienst anfordern brochen bertemperatur Modul Luftzufuhr zum K hlk rper des Freien Luftzugang schaffen Moduls eingeschr nkt bertemp Leistungsteil Umgebungstemp zu hoch Rauml ftung verbessern 1 gt 500 Modul defekt Elektronikkomponenten defekt Kundendienst anfordern Modul E37 bei Pumpen mit P1 gt 500 W tauschen 17 DEUTSCH 8 2 Warnmeldungen St r LED aus on som mm _ ES Diese Jl Eor ceneratoscherBetreb Von Voruckpumpe angereben Lesungsageung Pumpen abgleichen Drehz
25. igt Code Nrn und deren Bedeutung siehe Kapitel 8 4 4 Priorit ten bei der Bedienung von Pumpe PLR IR Monitor Die Anzeige von St rungen Men 10 incl St rquit tierung hat die h chste Priorit t Das bedeutet da St rungen vorrangig auf dem Display der Pumpe erscheinen und beseitigt bzw quittiert werden m s sen Werden Einstellungen am TOP E Modul oder vom IR Monitor aus vorgenommen und nicht durch Knopf druck best tigt so springt die Einstellung s nach der letzten Eingabe in den vorherigen Zustand zur ck Pumpe lt gt PLR Bei Empfang eines Befehls von der Geb udeautomation GA schaltet die Pumpe auto matisch auf PLR Betrieb um Im Display erscheint lt gt Au erdem wird automatisch die Regelungs art Ap c eingestellt Eine Bedienung an der Pumpe ist gesperrt Ausnahme 6 6 Opti mierung St rquittierung Bei Pumpen mit lt 500 W siehe Typenschild ist nur die St rquittierung m g lich Pumpe lt gt IR ohne Key Funktion Der letzte Befehl ob vom IR Monitor oder vom TOP E Modul wird von der Pumpe bernommen Pumpe lt gt IR mit Key Funktion Bei Empfang des Befehls Key Funktion on bleiben die aktuellen Ein stellungen des TOP E Moduls bestehen Im Display erscheint Ce Eine Bedienung an der Pumpe ist au er St rquittierung gesperrt Pumpe gt PLR lt IR Bei dieser Konfiguration wer den Einstellungen am PLR vorrangig von der Pumpe bernommen Mit d
26. l wilo by Belgium WILO SA NV 1083 Ganshoren T 32 2 4823333 32 2 4823330 info wilo be Bulgaria WILO Bulgaria Ltd 1125 Sofia T 359 2 9701970 F 359 2 9701979 info wilo bg Canada WILO Canada Inc Calgary Alberta T2A5L4 T F 1 403 2769456 bill lowe wilo na com China WILO SALMSON Beijing Pumps System Ltd 101300 Beijing T 86 10 80493900 F 86 10 80493788 wilobj wilo com cn Wilo International Representation offices Bosnia and Herzegovina 71000 Sarajevo T 387 33 714510 F 387 33 714511 zeljko cvjetkovic wilo ba Croatia WILO Hrvatska 10090 Zagreb T 38 51 3430914 F 38 51 3430930 wilo hrvatska wilo hr Czech Republic WILO Praha s r o 25101 Cestlice 420 234 098 711 420 234 098 710 info wilo cz Denmark WILO Danmark A S 2690 Karlslunde T 45 70 253312 F 45 70 253316 wilo wilo dk Estonia WILO Eesti OU 12618 Tallinn 372 6509780 372 6509781 info wilo ee Finland WILO Finland OY 02330 Espoo 358 207401540 358 207401549 wilo wilo fi France WILO S A S 78310 Coignieres T 33 1 30050930 33 1 34614959 info wilo fr Great Britain WILO U K Ltd DE14 2WJ Burton Upon Trent T 44 1283 523000 F 44 1283 523099 sales wilo co uk Georgia 0177 Tbilisi T F 995 32317813 info wilo ge Greece WILO Hellas AG 14569 Anixi Attika 302 10 6248300 302 10 6248360 wilo info wilo gr Hungary WILO Magyarors
27. lgt entl ftet werden Pumpe ausschalten Leitung druckseitig schlie en Entl ftungsschraube mit geeignetem Werkzeug vorsichtig ffnen Pumpenwelle mit Schraubendreher mehrmals vor sichtig zur ckschieben Je nach Temperatur des F rdermediums und Systemdrucks kann beim ffnen der Entl ftungsschraube hei es F rdermedium in fl ssigem oder dampff rmigem Zustand austreten bzw unter hohem Druck her ausschie en Es besteht Verbr hungs gefahr Elektrische Teile vor austretendem Wasser sch tzen Nach 15 30 s Entl ftungsschraube wieder schlie en Pumpe einschalten Absperrorgan wieder ffnen ACHTUNG Die Pumpe kann bei ge ffneter Ver ACHTUNG Die integrierten Absperrarmaturen der TOP EV Pumpen an Saug und Druck stutzen sind reine Absperrorgane d h im Betriebszustand m ssen diese voll st ndig ge ffnet sein Bild 9 Pos 1 1 Je nach Betriebszustand der Pumpe bzw der Anlage Temperatur des F rder mediums kann die gesamte Pumpe sehr hei werden Es besteht Verbrennungsgefahr bei Be ruhrung der Pumpe Die Temperatur am Kuhlkorper kann innerhalb der zulassigen Betriebs bedingungen bis zu 70 C betragen 6 2 Einstellung der Pumpenleistung Die Anlage wurde auf einen bestimmten Betriebspunkt Vollastpunkt errechneter maximaler Heizleistungsbe darf ausgelegt Bei der Inbetriebnahme ist die Pum penleistung F rderh he nach dem Betriebspunkt der Anlage ei
28. mpen mit konstanter Drehzahl Hs 1 2 Hmax bei 0 Durch auf den Stellknopf der linken Pumpe erscheint auf dem Display die Einstellung Betriebsart Auf dem Display der rechten Pumpe erscheint automatisch SL Slave Damit ist die Festlegung linke Pumpe Master rechte Pumpe Slave gew hlt Der Drehknopf an der Slave Pumpe hat dann keine Bedeu tung mehr Einstellungen sind hier nicht m glich Doppelpumpenbetrieb Men folge bei laufendem Betrieb Beim Einschalten des Moduls erscheinen im Display f r 2 s alle Symbole Danach stellt sich die aktuelle Einstellung Beim Bl ttern am Display MA erscheint die gleiche Men folge wie bei der Einzel pumpe Danach erscheint das Men MA als Daueranzeige Durch MA erscheint auf diesem Display SL Wenn durch SL best tigt wurde wird die andere rechte Pumpe Master Damit wurde ein Tausch von Master und Slave vorgenommen Programmiert werden kann jetzt nur an der rechten MA Pumpe Einstellungen sind am SL nicht m glich Der Wechsel von Master und Slave ist nur am Master m glich 10 Gil DEUTSCH Einstellg Spitzenlast o Haupt Reservebetrieb Aktuelle Einstellung blinkt N Die andere Einstellung blinkt L Einstellung wird bernommen Ben Display springt in Grundeinstellung zur ck St rungsanzeige Einzel und Doppelpumpe Im St rfall wird die aktuelle St rung durch E Error und der Code Nr angeze
29. neue Differenzdruck Sollwert blinkt _ 4 Durch kurzen Knopfdruck wird die neue Einstellung bernom men Wird kein Knopf gedr ckt springt der bisher eingestellte blin kende Differenzdruck Sollwert nach 30 s auf den vorherigen Wert zur ck Bedienknopf gt 1 s dr cken Es erscheint n chstes Men Wenn in den Folgemen s 30 s lang keine Einstellung vorgenommen wird erscheint auf dem Display wieder die Grundeinstellung Die aktuell eingestellte Regelungsart blinkt Y Durch Drehen des Stellknopfes k nnen andere Regelungs arten angew hlt werden Die neu angew hlte Regelungsart blinkt om gt Durch Knopfdruck wird die neue Regelungsart bernommen und ins n chste Men 4 geschaltet Men 4 erscheint nur unter den gleichzeitigen Bedingungen Pumpenleistung gt 500 W und gew hlter Betriebsart Steller D Bei Ap c und Ap v springt das Men von nach F r Betriebsart Steller Uber das Signal 0 10 V gilt 10V on off Im Display erscheint 10 V on off ext Stellerbetrieb aktivieren od deaktivieren Aktuelle Einstellung blinkt Y Die andere Einstellung blinkt on aktiviert den externen Stellerbetrieb deaktiviert den ext Stellerbetrieb die Drehzahl kann an der Pumpe mit Hilfe des Drehknopfes eingestellt werden 4 Einstellung wird bernommen F r alle brigen Betriebsarten gilt Im Display erscheint on off Mit Drehknopf Pumpe ein oder ausschalten Einstellung wird b
30. nia WILO Romania s r l 041833 Bucharest T 40 21 4600612 F 40 21 4600743 wilo wilo ro Russia WILO Rus 000 123592 Moscow T 7 495 7810690 F 7 495 7810691 wilo orc ru Serbia WILO Beograd d o o 11000 Beograd T 381 11 2850410 381 11 2851278 office wilo co yu Slovakia WILO Slovakia s r o 82008 Bratislava 28 421 2 45520122 F 421 2 45246471 wilo wilo sk Slovenia WILO Adriatic doo 1000 Ljubljana T 386 1 5838130 386 1 5838138 wilo adriatic wilo si Spain WILO Ib rica S A 28806 Alcal de Henares Madrid T 34 918797100 F 34 918797101 wilo iberica wilo es Tajikistan Dushanbe 992 93 5554541 WILO AG Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany T 49 231 4102 0 49 231 4102 7363 www wilo com Sweden WILO Sverige AB 35246 V xj T 46 470 727600 46 470 727644 wilo wilo se Switzerland EMB Pumpen AG 4310 Rheinfelden T 41 61 8368020 41 61 8368021 info emb pumpen ch Turkey WILO Pompa Sistemleri San ve Tic A S 34857 Istanbul T 90 216 6610203 F 90 216 6610212 wilo wilo com tr Ukraina WILO Ukraina t 0 w 01033 Kiew T 38 044 2011870 F 38 044 2011877 wilo wilo ua USA WILO EMU LLC Thomasville Georgia 31758 7810 T 1229 584 0098 F 1229 584 0234 terry rouse wilo emu com USA WILO USA LLC Calgary Alberta T2A5L4 T F 1 403 2769456 bill lowe wilo na com Uzbekistan 100046 Taschkent T F 998 71 1206774 info wilo uz
31. nzustellen siehe auch 4 3 Die Werksein stellung entspricht nicht der f r die Anlage erforderli schlu schraube in Abh ngigkeit von chen Pumpenleistung Sie wird mit Hilfe des Kennlinien der H he des Betriebsdruckes blockie diagramms des gew hlten Pumpentyps aus Katalog ren Datenblatt ermittelt Siehe auch Bilder 3 bis 5 Regelungsarten Ap c Ap v und 9 0894 9 Betriebspunkt Vom Betriebspunkt aus nach links zeichnen Einstellungen sind unter auf Max Kennlinie Sollwert Hs ablesen und die Pumpe auf diesen Wert Ber cksichtigung der einstellen Anlagenverh ltnisse mit dem IR Monitor vom Kun dendienst vorzunehmen Auf der Regelkennlinie bis zur Max Kennlinie gehen dann waagerecht nach links Sollwert Hs ablesen und die Pumpe auf diesen Wert einstellen Hain Hmax siehe 1 2 1 Typenschl ssel Betriebspunkt im Regelbereich Vom Betriebspunkt aus nach links zeichnen Sollwert Hs ablesen u die Pumpe auf diesen Wert einstellen Einstellbereich 20 Tmax 40 110 C AlS Trae lanz 10 C Steigung AHAT lt 1 m 10 C Fare 14 7 Wartung Service Vor Wartungs oder Instandsetzungs arbeiten Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern hohen Wassertemperaturen und Systemdr cken Pumpe vorher abk hlen lassen Verbr hungsgefahr ACHTUNG Vor der Demontage des Motormoduls der TOP EV Pumpen m ssen die int
32. on wird durch den Schlitz am Sechskant SW 13 darge stellt Bild 9 Pos 1c ge ffnet Pos 1d geschlossen Die Anschlu flansche sind mit aufgeklebten Flach dichtungen Bild 9 Pos 2 best ckt es wird keine weitere Abdichtung zur Rohrleitung ben tigt Auf dem Motorgeh use befindet sich ein Elektronik modul Bild 2 das den Differenzdruck der Pumpe auf einen innerhalb des Regelbereiches einstellbaren Soll wert regelt Je nach Regelungsart folgt der Differenz druck unterschiedlichen Kriterien Bei allen Rege lungsarten pa t sich jedoch die Pumpe einem wech Leistungsbedarf der Anlage wie er beson ders beim Einsatz von Thermostatventilen oder Mischern entsteht st ndig an Die wesentlichen Vorteile der elektronischen Regelung sind Einsparung von berstr mventilen Energieeinsparung Reduzierung von Flie ger uschen DEUTSCH Die w hlbaren Regelungsarten sind Ap c Die Elektronik h lt den von der Pumpe erzeugten Differenzdruck ber den zul ssigen F rderstrombereich konstant auf dem eingestell ten Differenzdruck Sollwert Hs bis zur Maximal Kennlinie Bild 3 Die Elektronik ver ndert den von der Pumpe einzuhaltenden Differenzdruck Sollwert linear zwischen und 2 Hs Der Differenzdruck Soll wert H nimmt mit der F rdermenge ab bzw zu Bild 4 Ap T Die Elektronik ver ndert den von der Pumpe einzuhaltenden Differenzdruck Sollwert in Ab h ngigk
33. r f gung Kontaktbelastung minimal zul ssig 12 V 10 mA maximal zul ssig 250 V Das IF Modul wird in den Multistecker im Klem menkasten eingeschoben PLR Anschlu klemmen der seriellen digitalen GA Schnittstelle PLR Anschlu ist verdreh sicher DP Anschlu klemmen f r Doppelpumpe f r Doppelpumpenbetrieb mu die Verbindung mit den entsprechenden Klemmen der zweiten Pumpe hergestellt werden Der Anschlu ist ver drehsicher Das Verbindungskabel 2 x 0 75 1 5 mm darf max 2 m lang sein Die Kabel sind durch die Stopfbuchsen PG 11 Bild 2 Pos 7 und PG 7 Bild 2 Pos 8 zu f hren Pumpe Anlage vorschriftsm ig erden Vor dem Arbeiten an der Pumpe Versor gungsspannung unterbrechen Danach d rfen Arbeiten am Modul erst nach Ablauf von 5 Minuten wegen noch vorhandener personengef hrdender Ber hrspannung Kondensatoren begonnen werden Pr fen ob alle Anschl sse auch poten tialfreie Kontakte spannungsfrei sind 6 Inbetriebnahme Bis eine vollst ndige Anzeige im Display erscheint m ssen Pumpe und Modul Umgebungstemperatur angenommen haben 6 1 F llen und Entl ften Anlage sachgem f llen und entl ften Eine Ent l ftung des Pumpenrotorraumes erfolgt selbstt tig bereits nach kurzer Betriebsdauer Kurzzeitiger 13 DEUTSCH Trockenlauf schadet der Pumpe nicht Pumpen Pimax lt 200 W mit Entl ftungsschraube k nnen bei Bedarf wie fo
34. rauben die Vor Pumpe ist zu empfehlen Damit wird bei einem evil Austausch der Pumpe ein Ablassen und Wieder auff llen der Anlage erspart Bei dem Pumpentyp TOP EV werden zus tzliche Absperrarmaturen nicht mehr ben tigt Die Absperr einrichtungen sind im Pumpengeh use integriert Damit wird bei einem erforderlichen Austausch des Motormoduls ein Ablassen und Wiederauff llen der Anlage nicht mehr erforderlich Die Montage ist so durchzuf hren da Tropfwasser nicht auf den Pumpenmotor bzw Klemmenkasten tropfen kann Bei der Montage von Pumpen mit Kombiflansch PN 6 10 sind folgende Richtlinien zu beachten Bild 10 1 Die Montage von Kombi Flansch mit Kombi Flansch ist nicht zul ssig 2 Zwischen dem Schrauben Mutterkopf und dem Kombi Flansch m ssen beiliegende Unterleg scheiben Bild 10 Pos 1 unbedingt verwendet werden Sicherungselemente 2 Feder ringe sind nicht zul ssig Bei fehlerhafter Montage kann sich die Schraubenmutter im Langloch verhaken Dadurch kann wegen unzureichender Vorspannung der Schrauben die Funktionsf higkeit der Flanschverbindung beeintr ch tigt werden 3 Es wird empfohlen Schrauben f r Flanschver bindungen mit einer Festigkeitsklasse von 4 6 einzusetzen Bei Verwendung von Schrauben aus einem anderen Werkstoff als 4 6 z B Schrauben aus Werkstoff 5 6 oder noch h her festem Werkstoff ist f r die Montage nur das zul ssige Schraubenanzugsmoment entspre chen
35. reten Der signalisierte fehlerbehaftete Betriebszu stand sollte nicht ber einen l ngeren Zeitraum auf treten Die Ursache ist abzustellen Ausnahme Liegen die St rungen E04 und E05 l nger als 5 Minuten an werden diese als St rmeldungen siehe Ablauf weitergegeben 15 DEUTSCH St rmeldungen 16 PUMPE schaltet aus Wartezeit 5 Minuten Maximal 5 mal in 24 h Autostart PUMPE schaltet ein Regelbetrieb Ab 6 mal in 24h Ausnahme E10 maximal 1 mal PUMPE schaltet aus Wartezeit 5 Minuten Manueller Reset PUMPE schaltet ein Regelbetrieb Warnmeldungen siehe Tabelle 4 EOS l nger als 5 Minuten Code Nr St r LED manueller Reset m glich Code Nr St r LED SSM ffnet St rungmeldung PLR Kein manueller Reset m glich d Durch Knopfdruck 7 f r mind 1 sec wird der Fehler quittiert E gt LO Dn oO 5 X LO O L O DEUTSCH Tabelle Pumpe l uft bei eingeschalteter Elektrische Sicherung defekt Sicherungen berpr fen Stromzufuhr nicht Pumpe hat keine Spannung Spannungsunterbrechung beheben Pumpe macht Ger usche Kavitation durch unzureichenden Systemvordruck innerhalb des zu Vorlaufdruck l ssigen Bereiches erh hen F rderh heneinstellung berpr fen evtl niedrigere H he einstellen 8 1 St rmeldun
36. s die Einstell men s in einer festen Reihenfolge nacheinander ange w hlt Das jeweils aktuelle Symbol blinkt Durch Links oder Rechtsdrehung des Knopfes k nnen r ckw rts oder vorw rts die Parameter auf dem Display ge n dert werden Das neu eingestellte Symbol blinkt Durch Knopfdruck wird die neue Einstellung Uber nommen Dabei wird ins n chste Men umgeschaltet Der Sollwert Differenzdruck oder Drehzahl kann in der Grundeinstellung durch Drehen des Stellknopfes ge ndert werden Der neue Wert blinkt Durch Knopf druck wird der neue Sollwert bernommen Ruht die Einstellung am Display erscheint nach 30 s die Grundeinstellung Bei der Bedienung des Displays der Einzelpumpe erscheinen nacheinander folgende Men s Einzelpumpenbetrieb Einstellung bei Erstinbetriebnahme Men folge bei laufendem Betrieb LC Display Finstellung OOO OO Beim Einschalten des Moduls erscheinen im Display f r 2 s alle Sym bole Danach stellt sich die aktuelle Einstellung ein 6 6 8 O BPM ZA 1ov on off Aktuelle Grund Einstellung Werkseinstellung auto SE Absenkbetrieb freigegeben Pumpe l uft im Regelbetrieb OIA Einzelpumpe z B H 5 0 Sollf rderh he Hs 5 0 m zugleich 1 2 Hmax Werkseinstellung abh ngig vom Pumpentyp DEUTSCH l Regelungsart Ap c on Pumpe eingeschaltet N Durch Drehen des Stellknopfes kann der Differenzdruck Soll wert verstellt werden Der
37. schen ber lastschutz ausgestattet der im berlastfall die Pumpe abschaltet Zur Datenspeicherung sind die Module mit einem nichtfl chtigen Speicher ausger stet Bei beliebig langer Netzunterbrechung bleiben die Daten erhal ten Nach R ckkehr der Spannung l uft die Pumpe mit den Einstellwerten vor der Netzunterbrechung weiter Das Modul Typenschild ist im Modul Klemmen raum eingeklebt Es enth lt alle Daten f r die genaue Zuordnung des Typs Pumpenkick Uber on off IR Monitor Ext Aus ausgeschaltete Pumpen laufen alle 24 h kurzfristig an um ein Blockieren bei langen Still standszeiten zu vermeiden Wenn eine Netzabschaltung ber einen l ngeren Zeitraum vorgesehen ist sollte der Pumpenkick von der Heizungs Kesselsteuerung bernommen wer den Dazu mu die Pumpe eingeschaltet sein Display gt on Extern Aus nur Pumpen mit Pimax 2 500 W siehe Typenschild ber den externen potentialfreien Kontakt kann die Pumpe ein ausgeschaltet werden In Anlagen mit hoher Schalth ufigkeit gt 20 Ein Ausschaltungen Tag ist das Ein Ausschalten Uber ext Aus vor zusehen 0 10 V Eingang nur Pumpen mit max 2 500 W siehe Typenschild Bei Steller Betrieb kann die Drehzahl Ober ein exter nes Spannungssignal 0 10 V eingestellt werden Die Frequenz und damit die Drehzahl folgt der Spannung nach Bild 7 Eingangswiderstand 10 24 V Ausgang nur Pumpen mit gt 500 W siehe
38. ubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe Anlage ist nur bei bestimmungsm iger Verwendung ent sprechend Abschnitt 1 der Betriebsanleitung gew hr leistet Die im Katalog Datenblatt angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall ber oder unter schritten werden DEUTSCH 3 Transport und Zwischen lagerung ACHTUNG Die Pumpe ist gegen Feuchtigkeit und mechanische Besch digung Zu sch tzen Die Pumpe darf keinen Temperaturen au erhalb des Bereiches von 10 C bis 50 C ausgesetzt werden 4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r 4 1 Beschreibung der Pumpe Bild 1 Die Pumpe hat einen Na l ufermotor in dem alle rotierenden Teile vom F rdermedium umstr mt wer den Bauartbedingt bernimmt das F rdermedium die Schmierung der gleitgelagerten Rotorwelle Die Pumpe kann als Einzel oder als Doppelpumpe im Heizungssystem eingebaut sein Die im TOP EV Pumpengeh use integrierten Ab sperrklappen Flanschpumpen bzw Kugelabsperr ventile Rohrverschraubungspumpen an Saug und Druckstutzen k nnen mit einem handels blichen Maulschl ssel SW 11 bzw SW 13 bet tigt werden Flanschpumpen Die jeweilige Position wird durch die Zeiger Wellenstellung gelb dargestellt Bild 9 Pos 1a ge ffnet Pos 1b geschlossen Rohrverschraubungspumpen Die jeweilige Positi
39. urden Die LED der Pumpe mit der der IR Monitor kommuniziert blinkt Sie erlischt 5 Minuten nachdem die Verbindung zum IR Monitor unterbrochen wurde Eine rote Stor LED Bild 2 Pos 3 im IR Fenster leuchtet beim Auftreten einer St rung ber die Arbeit mit dem IR Monitor gibt des sen Einbau und Betriebsanleitung Auskunft LC Display Bild 2 Pos 4 Auf dem LC Display wer den die Einstellparameter der Pumpe durch Symbole und Zahlenwerte sichtbar gemacht Die Beleuchtung des Displays ist dauernd eingeschaltet Die Symbole haben folgende Bedeutung Beschreibung m glicher Betriebszust nde Regelbetrieb Automatische Umschaltung auf Schwachlastbetrieb ist freigegeben Aktivierung des Schwachlastbetriebes erfolgt bei minimalem Heizleistungsbedarf Pumpe l uft im Schwachlastbetrieb Nachtabsenkung bei min Drehzahl Automatische Umschaltung auf Schwachlastbetrieb gesperrt d h Pumpe l uft aus lt Schwachlastbetrieb von PLR oder Schnittstellenkonverter aktiviert und zwar unabh ngig von der System Temperatur Doppelpumpe l uft im Spitzenlastbetrieb Master Slave Doppelpumpe l uft im Haupt Reservebetrieb Master oder Slave Alle Einstellungen am Modul au er der St rquittierung sind gesperrt Die Sperrung wird vom IR Monitor eingeschaltet Einstellungen k nnen nur noch mit dem IR Monitor ver n dert werden Die Pumpe wird Uber die serielle Datenschnittstelle in der Regelart Ap c betrieben siehe Ab schnitt 4 4 Di
40. zag Kft 2045 T r kb lint Budapest T 36 23 889500 F 36 23 889599 wilo wilo hu Ireland WILO Engineering Ltd Limerick T 353 61 227566 353 61 229017 sales wilo ie Italy WILO Italia s r l 20068 Peschiera Borromeo Milano T 39 25538351 F 39 255303374 wilo italia wilo it Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7 3272 785961 F 7 3272 785960 in pak wilo kz Korea WILO Pumps Ltd 621 807 Gimhae Gyeongnarn T 82 55 3405809 F 82 55 3405885 wilo wilo co kr Macedonia 1000 Skopje T F 389 2122058 valerij vojneski wilo com mk Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga T 3717 145229 3717 145566 mail wilo lv Lebanon WILO SALMSON Lebanon 12022030 El Metn T 961 4 722280 961 4 722285 wsl cyberia net lb Lithuania WILO Lietuva UAB 03202 Vilnius T F 370 2 236495 mail wilo lt Montenegro WILO Beograd d o o 11000 Beograd 381 112850410 381 11 2851278 office wilo co yu The Netherlands WILO Nederland b v 1948 RC Beverwijk T 31 251 220844 31 251 225168 info wilo nl Norway WILO Norge AS 0901 Oslo T 47 22 804570 F 47 22 804590 wilo wilo no Poland WILO Polska Sp z 0 0 05 090 Raszyn T 48 22 7026161 F 48 22 7026100 wilo wilo pl Moldova 2012 Chisinau T F 373 2 223501 sergiu zagurean wilo md Portugal Bombas Wilo Salmson Portugal Lda 4050 040 Porto T 351 22 2076900 F 351 22 2001469 bombas wilo salmson pt Roma
Download Pdf Manuals
Related Search