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Ecopumpen.de - Montage- und Betriebsanleitung WILO Stratos

1. Bild 15 Wilo Stratos Wilo Stratos min 2 x 0 75 mm 8 ei Sei Oe isa hes ololololo et ololololo Fig 15 LON We LIN PE SSM lo i L N PE SSM d 1 230 vi ia 1 230 vl 2 lol la B PLR a Master EN Slave Wilo IF Modul L Wilo IF Modul Stratos LON LONWORKS Netzwerk Stratos PLR Wilo Stratos D Wilo Stratos D Wilo Stratos Wilo Stratos min 2 x 0 75 mm ie ojojoj e oe gee Gelee lo L N PE SSM ie L N PE SSM ig lo 1 230 vl lo 1 230 vl Fig 15 PLR IQ ion de PLR de PLR EES Master geen Slave Wilo IF Modul Wilo IF Modul Stratos PLR gt Stratos PLR Wilo Schnittstellen CG Konverter GA Wilo Stratos D Wilo Stratos D Wilo Stratos Wilo Stratos min 2 x 0 75 mm E am DOOD DIOOOD LIN PE SSM L N PE SSM 1 230 vl 1 230 vl Fig 15 SBM Master Slave Wilo IF Modul Wilo IF Modul Stratos SBM I Ext Stratos PLR SBM 7 amp y if on Y S cy Cy off Wilo Stratos D Wilo Stratos D Wilo Stratos Wilo Stratos min 2 x 0
2. Max Umgebungstemperatur 40 C In Abh ngigkeit der Medientemperatur darf die Umgebungs temperatur die in der nachfolgenden Tabelle dokumentierten Werte nicht berschreiten Umgebungstemperatur Medientemperatur C Max C bis 25 110 30 100 35 95 40 80 Max Betriebsdruck an der Pumpe siehe Typenschild Mindest Zulaufdruck am Saugstutzen zur Vermeidung von Kavitationsger uschen bei maximaler Wassertemperatur Tmax Rp DN Te 17 ajo so es eo 100 10 C 50 C 0 3 bar 95 C 1 0 bar 110 C 1 6 bar DEUTSCH Die Werte gelten bis 300 m Uber dem Meeresspiegel Zuschlag f r h here Lagen 0 01 bar 100 m H henzunahme F rdermedien Heizungswasser gem VDI 2035 Wasser Glykol Gemische mit bis zu 50 Glykolanteil Bei Beimischungen von Glykol sind die F rderdaten entspre chend der h heren Viskosit t zu korrigieren Nur Marken ware mit Korrosionsschutz Inhibitoren verwenden Her stellerangaben beachten Bei Verwendung anderer Medien ist Freigabe durch Wilo erforderlich Bei Ersatzteilbestellungen sind s mtliche Daten des Pumpen typenschildes anzugeben 2 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung und Betrieb zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Betreiber zu lesen Es sind nicht nur
3. 2 Prim rkreise mit hohen Druckverlusten Ap v Anlagen mit Widerstand im Erzeuger Verteilkreis lt 50 des Widerstandes im Ubergabeteil Raum heizk rper Thermostatventil 1 Zweirohrsysteme mit Thermostat Zonenventilen und hoher Verbraucherautoritat HN lt 2m Umgebaute Schwerkraftanlagen Umr stung auf groBe Temperaturspreizung z B Fernw rme Geringe Druckverluste in den Anlagenteilen die vom Gesamtvolumenstrom durchflossen werden Kessel K ltemaschine evtl W rmetauscher Ver teilleitung bis zum 1 Abzweig 2 Prim rkreise mit kleinen Druckverlusten 3 FuBbodenheizungen mit Thermostat oder Zonen ventilen 4 Einrohranlagen mit Thermostat oder Strangab sperrventilen Ap c 7 Wartung Service Vor Wartung oder Instandsetzungsarbeiten Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtes ZA Wiedereinschalten sichern Bei hohen Wassertemperaturen und Systemdr k A ken Pumpe vorher ab k hlen lassen Verbr hungs gefahr ACHTUNG Wird bei Service oder Instandsetzungsarbeiten der Motorkopf vom Pumpengeh use getrennt muB der O Ring der sich zwischen Motorkopf und Pumpengeh use befindet durch einen neu en ersetzt werden Bei der Montage des Motor kopfes ist auf korrekten Sitz des O Ringes zu achten 15 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH 8 St rungen Ursachen und Beseitigung St rungen Ursachen und Beseitigung siehe Ablauf
4. 75 mm jan e an Q lo Q Q L N PE SSM lo LIN PE SSM 1 230 vl lo 1 230 V d Gei Her Fig 15 Ext Min ES H Master Slave Wilo IF Modul A Wilo IF Modul Stratos Ext Min Ext ki TH on Stratos PLR Omo En ao a SS Ext ki uy min Lee Wilo Stratos D Wilo Stratos D Wilo Stratos Wilo Stratos min 2 x 0 75 mm an am 2 2 2 2 2 ajajajaja L N PE SSM NE SSM 1 230 vl O 1 230 vl Fig 15 Ext Off A Master Slave Wilo IF Modul Wilo IF Modul Stratos Ext Off Ext ii al on Stratos PLR Y Ext al H off Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Hocheffizienz Pumpe Wilo Stratos Inhaltsverzeichnis Seite 1 Allgemeines sminken acct erage Re aa 3 Ti Verwendungszweck EE nimeer detinee nere E nen niels BG tones 3 1 2 Angaben ber das Erzeugnis zandstand derden venen IR 3 12 1 TyPensGhlUSssel ren an SES SE BE Se eee en SAN eee a ee ea 3 1 2 2 Anschluss und Leistungsdaten sane end sene Stee ee sea we EIER Nd EE nee nie SEN dE ee cue ee eee inie 3 2 Sicherheit saari sao senen aanne alan KR Ta ah Ja AGYA ETS ANERER er tere RUN de eee Ee AA ah a ieee eee ENEE Bj es 3 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung sasa eneen eeen enen ennen eee 3 2 2 Personalquallifikation aus ENNEN ANNE EN et aaa a a EELER eee eden NR bee cee EEN EEN EE IEN EEN REENEN dant 3 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise asv
5. Regelmodul vorgenommen werden 5 min nach der letzten Einstellung durch den IR Monitor wird die Verbindung ber die Schnittstelle wieder hergestellt F r die Zeit der Unterbrechung verschwindet fl im Display Pumpe lt gt IR ohne Key Funktion Der letzte Befehl ob vom IR Monitor oder vom Regelmodul wird von der Pumpe ber nommen Pumpe gt IR mit Key Funktion Bei Empfang des Befehls Key Funktion on bleiben die aktuellen Einstellungen des Regelmoduls bestehen Im Display erscheint O Eine Bedienung an der Pumpe ist au er St rquittierung gesperrt 4 5 Lieferumfang Pumpe komplett mit 2 Dichtungen bei GewindeanschluB zweiteilige W rmeisolierschalen nur Einzelpumpe Bild 1a Pos 3 Werkstoff EPP Polypropylen gesch umt Warmeleitfahigkeit 0 04 W m nach DIN 52612 Brennbarkeit Klasse B2 nach DIN 4102 FMVSS 302 Unterlegscheiben f r Flanschschrauben bei Flanschausf hrung DN32 DN65 Einbau und Betriebsanleitung 4 6 Zubeh r IF Module Stratos PLR LON Ext Off Ext Min SBM IR Monitor Kombi 5 Montage Einbau ACHTUNG Einbau und Inbetriebnahme nur durch Fachper sonal 5 1 Montage der Pumpe Die Pumpe ist in einem trockenen gut bel fteten und frostsi cheren Raum zu montieren Einbau erst nach Abschlu aller Schwei und L tarbeiten und der ggfs erforderlichen Sp lung des Rohrsystems vor nehmen machen Der Einbau von A
6. Regelungsarten Ap c Ap v und Ap T DEUTSCH Ap c Bild 9 Betriebspunkt auf Max Kennlinie Betriebspunkt im Regel bereich Vom Betriebspunkt aus nach links zeichnen Sollwert Hs ablesen u die Pumpe auf diesen Wert einstellen Einstellbereich Vom Betriebspunkt aus nach links zeichnen Sollwert Hs ablesen und die Pumpe auf diesen Wert einstellen Hmins Hmax siehe 1 2 1 Typenschl ssel Ap v Bild 8 Ap T Bild 10 Einstellungen sind unter Ber cksichtigung der Anla genverh ltnisse ber LON Bus oder mit dem IR Monitor vom Kundendienst vorzu nehmen Auf der Regelkennlinie bis zur Max Kennlinie gehen dann waagerecht nach links Sollwert Hs ablesen und die Pumpe auf diesen Wert ein stellen Tmin 20 90 C Tmax 40 110 C A Tmax Tmin 2 10 C Steigung AHs AT lt 1 m 10 C Han Hmax 6 3 Wahl der Regelungsart Anlagentyp Systembedingungen empfohlene Regelungsart Anlagen mit Widerstand im bergabeteil Raumheiz k rper Thermostatventil lt 50 des Gesamtwider standes 1 Zweirohrsysteme mit Thermostat Zonenventilen und kleiner Verbraucherautoritat Hy gt 4m Sehr lange Verteilleitungen Stark eingedrosselte Strangabsperrventile Strangdifferenzdruckregler Hohe Druckverluste in den Anlagenteilen die vom Gesamtvolumenstrom durchflossen werden Kes sel K ltemaschine evtl W rmetauscher Verteillei tung bis zum 1 Abzweig
7. die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit auf gef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten son dern auch die unter den folgenden Hauptpunkten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshin weise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensym ri bei Warnung vor elektrischer Spannung mit A besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren fur die Pumpe Anlage und deren Funktion hervorrufen k nnen ist das Wort ACHTUNG eingef gt 2 2 Personalqualifikation Das Personal f r die Montage mu die entsprechende Qualifi kation f r diese Arbeiten aufweisen 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gef hrdung f r Personen und Pumpe Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage Gefahrdungen von Personen durch elektrische und mecha nische Einwirkungen Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverh
8. ennen eee eee eee eee ennen 3 24 Sicherheitshinweise f r den Betreiber saenu anaa anaa aana eee eenen eens 4 2 5 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten 02 eee eee eee eens 4 2 6 Eigenmachtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen sasae anane nennen eee eee eee eee eens 4 3 Transport und Zwischenlagerung 4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r aaa aaa aaa eee eee 4 4 1 Beschreibung der PUMPE asa kaa aa teak heared ce ie ote kende re ne elen ee 4 4 1 1 Differenzdruck Regelungsarten ss aaa aaa aan aa aaa aa vennen nennen ee eee ennen nnee 4 4 1 2 Weitere Betriebsarten zur Energieeinsparung eunoe venen ennen eneen nnen ennen eeen 4 4 1 3 Allgemeine Funktionen der Pumpen 4 4 2 Doppelpumpenbetrieb ve NENNEN EN ara cece seca seeds EN NK ENEE NENNEN EN E NEEN EN EN NN ENEE aka EN KEN 5 4 3 Bedienung der PUMPE saas assins vaa snare annen diene a nim ede awed enon ee eee EIER eee NN EA dE de E 5 4 4 Priorit ten bei der Bedienung von Pumpe Schnittstellen IR Monitor aaan eneen ennen nnn ennen een 12 4 5 Lieferumfang ss sanar ees ramen onm wek senen ns dan daje tea Dee dik a WARE ADE a NENNEN de 12 4 60 ZUDSNOM mers vree wer wenen erst ne eneen ende ved eenen nd me reen enke neden ed 12 5 Aufstellung Einbau zitmand eenen eeen aan an a adha Pan es en Md De een ee een 12 5 1 Montage der Pumpe sanne aaa daka a aaa a beden
9. mit einem Barcode Leser eingelesen oder manuell eingegeben werden Technische nderungen vorbehalten 20 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97
10. rekenden we inte edere vink peeled ees ad ego a a ana deden 12 5 1 1 Demontage Montage des Regelmoduls neee eneen eneen eene eneen eenen 13 5 1 2 Demontage Montage des Einstecksatzes snen enen ennen enen ennen ennen nnen nnen eenen 13 5 1 3 Isolierung der Pumpe in K lte Klimaanlagen oneven venen ennen eee eneen neee 13 5 2 Elektrischef Anschlu ns zinns eere da SER eto ede ein Oh Pact a Tahan aa en ete be demen Een 13 SZT Elektrischer AnschluB der Pumpe atman arie en nme a nd cies 14 6 Inbetriebnahme 5 55 sena A ann wie SCENE Sidle oe mee wan Bene hehe amen wie de a De 14 64 E llen ind Entire td aul ae aaa oe 14 6 2 Einstellung der Pumpenleistung 14 6 3 Wahl d r R gelungsark azis ai ai aaa A A ee ee 15 7 VE ME 15 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 16 81 St rmeldungenis stat 2 ow heels deed AN 16 82 Eu Tee E acne sanne sit a dee 16 9 IF Module f r Wilo Stratos Stratos D eneen eeen 18 9 1 Funktionen der IF Module Stratos im Einzelpumpenbetrieb uaa eee eee ennen nnen ennen en 18 9 1 1 Elektrische Spezifikation der digitalen Schnittstellen und Steuereing nge ausg nge sss 18 9 1 2 Klemmenbelegung der IF Module Stratos und Kabelspezifikation skak uan anan enen ennn enne ennen 18 9 2 Kombinationsm glichkeiten der IF Module f r Doppelpumpenbetrieb aanneem ennn ennen neee 19 9 2 1 Funktionen der digitalen Schnittstellen und Steu
11. sind Kabel mit entsprechendem Aussen durchmesser zu verwenden so dass die Kabel verschraubung nach dem Anziehen dicht ist Nicht benutzte Kabelverschraubungen sind mit einer Kunststoffscheibe verschlossen Diese Scheibe darf nicht entfernt werden Auch nicht benutzte Kabelverschraubungen sind anzuzie hen Bei Einsatz der Pumpe in Anlagen mit Wassertemperaturen ber 90 C mu eine entsprechend w rmebest ndige AnschluBleitung verwendet werden 13 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Alle AnschluBleitungen sind so zu verlegen da in keinem Fall die Rohrleitung und oder das Pumpen und Motorge h use ber hrt werden Diese Pumpe darf mit einem Fl Schutzschalter abgesichert werden Kennzeichnung FI Z oder RR El Stromart und Spannung des Netzanschlusses m ssen den Angaben auf dem Typenschild entsprechen Netzseitige Absicherung siehe Typenschild ACHTUNG Bei Isolationspr fungen mit einem Hochspan nungsgenerator ist die Pumpe im Regelmodul A den sind entsprechend der Spannung des Hochspannungsgenerators zu isolieren L N Netzanschlussspannung 1 230 VAC 50 Hz IEC 38 Klemmen SSM als potenzialfreier Offner zur Verf gung Kontaktbelastung minimal zul ssig 12 V DC 10 mA Pumpe Anlage vorschriftsm Big erden allpolig vom Netz zu trennen Die freien Kabelen 5 2 1 Elektrischer Anschlu der Pumpe Bild 7 SSM Eine integr
12. tung sind zu beachten Gefahrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlieBen Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungs unternehmen beachten 2 5 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen daB alle Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fach personal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Stu dium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich d rfen Arbeiten an der Pumpe Anlage nur im Stillstand durchgef hrt werden 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Ver nderungen der Pumpe Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Her steller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Ver wendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entste henden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe Anlage ist nur bei bestimmungsm iger Verwendung entsprechend Ab schnitt 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Kata log Datenblatt angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall ber oder unterschritten werden 3 Transport und Zwischenlagerung ACHTUNG Die Pumpe ist gegen Feuchtigkeit und mechani sche Besch digung zu sch tzen Die Pumpe darf keinen Temperaturen au erhalb des Bereiches von 10 C bis 50 C ausgesetzt werden 4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r
13. 10 M16 60 mm 65 mm 12 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 ACHTUNG Bei Montage von Flanschringen ist auf ausrei chende Schraubenl nge zu achten Das Gewin de der Schraube muss min einen Gewindegang aus der Schraubenmutter herausragen Bild 3 Pos 2 Die beiden Halbschalen der W rmeisolierung der Einzel pumpe anlegen und zusammendr cken so daB die F h rungsstifte in ihren entsprechenden gegen berliegenden Bohrungen einrasten 5 1 1 Demontage Montage des Regelmodules Das Regelmodul kann durch L sen von 2 Schrauben vom Motor getrennt werden Bild 4 Klemmenkastendeckel Schrauben l sen Pos 1 Klemmenkastendeckel abnehmen Pos 2 Dichtstopfen mit geeignetem Werkzeug entfernen Besch di gung der Stopfen vermeiden Pos 3 2 Innensechskantschrauben Mb SW4 l sen Pos Ai Regelmodul vom Motor abziehen Pos 5 Montage in umgekehrter Reihenfolge Bei generatorischem Betrieb der Pumpe Antrieb des Rotors durch Vordruckpumpe entsteht an den Motorklemmen nach Abnehmen des Regelmoduls eine gef hrliche Spannung Die Motorklemmen sind als VDE gerechte Buchsen ausgef hrt so dass eine Gef hrdung durch bloBes Ber hren mit dem Finger ausgeschlossen ist Mit einem spitzen Gegenstand Nagel Schraubendreher Draht der in eine der Buchsen gesteckt wird l sst sich dennoch eine Gef hrdung erzeugen Zur einfachen Montage befinden sich an der R ckseite des Regelmod
14. 10 V f r Drehzahlfernverstellung e SL oder Sollwertfernverstellung A MA Master SL Slave 9 2 1 Funktionen der digitalen Schnittstellen und Steuereing nge ausg nge im Doppelpumpenbetrieb 1 Die Funktionen der digitalen Schnittstellen bzw der Steuer eing nge wirken auf die Doppelpumpe als gesamtes Aggre gat siehe Kap 9 1 Der AnschluB erfolgt ausschlieBlich am MA 2 Beide Antriebe stehen 3 Der Steuereingang 0 10V hat verschiedene zus tzliche Funktionen Bild 12 siehe folgende Tabelle 4 Die Grundlastpumpe l uft auf Min Drehzahl der andere Antrieb steht 5 Der Kontakt SBM schlieBt wenn der entsprechende Antrieb dreht Einzelbetriebsmeldungen separat f r MA und SL 19 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Doppelpumpen Betriebsart Haupt Reservebetrieb Additionsbetrieb Funktion 0 10 V ORES QQ Drehzahlfernverstellung DDC Grundlastpumpe folgt dem Beide Pumpen folgen mit 0 1 V Aus Spannungssignal gleicher Drehzahl dem 1 3 V Min Drehzahl Grundlastpumpentausch nach Spannungssignal 3 10 V Nmin Amax 24 Betriebsstunden Sollwertfernverstellung Grundlastpumpe regelt Wirkungsgradoptimierte Zu 0 1V Aus Differenzdruck und Abschaltung der Spitzen 1 3V Hin Grundlastpumpentausch nach lastpumpe 3 10 V Hmin Hmax 24 Betriebsstunden Grundlastpumpentausch nach 24 Betriebsstunden 9 2 2 Klemmenbelegung der IF Module St
15. 2030808 05 2003 DDD Wilo Stratos Stratos D Einbau und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions C Notice de montage et de mise en service at Montage en bedieningsvoorschriften CD Istruzioni di montaggio uso e manutenzione Pumpen Perfektion und mehr Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 Fig 2b Fig 2a Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 H max Gus Du O Hs O 1 2 Hs Hs H min H mi Q Fig 8 Fig 9 Regelungsart Ap T Hs Hs max Hs min n 1 min n max Hs DEER CEET Nmax const nmin F Off Aus 115 3 10 UM Fig 11 Fig 12 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 Fig 13 Fig 14 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 Wilo Stratos D Wilo Stratos D
16. 3 07 910 78 97 DEUTSCH LC Display Einstellung 4 Die aktuell eingestellte Regelungsart leuchtet e s N Durch Drehen des Stellknopfes k nnen andere Regelungs arten angew hlt werden Die neu angew hlte Regelungsart leuchtet Durch Knopfdruck wird die neue Regelungsart bernom ZA men und ins n chste Men geschaltet Men punkt erscheint nur wenn ein IF Modul Stratos mit Eingang 0 10V gesteckt wurde Eingang 0 10V ein ausschalten Eingang 0 10V aktivieren Im Display erscheint ON und das Modul Motor Symbol Durch Drehen des Stellknopfes kann die Einstellung ge n g dert werden Eingang 0 10V deaktivieren Im Display erscheint OFF und das Motor Symbol erlischt Einstellung wird bernommen A Wurde der Eingang eingeschaltet springt die Men f hrung zu Men punkt 72 Pumpe ein ausschalten Pumpe einschalten Im Display erscheint ON und das Modul Motor Symbol Durch Drehen des Stellknopfes kann die Einstellung ge n 4 TS dert werden Pumpe ausschalten Im Display erscheint OFF und das Motor Symbol erlischt y Einstellung wird bernommen Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH LC Display Einstellung Entweder blinken auto Absenkbetrieb freigegeben In Men punkt steht dann auto KE w hrend des autom Regelbetriebes oder auto w
17. 4 1 Beschreibung der Pumpe Bilder 1a 1b Die Hocheffizienz Pumpe Wilo Stratos ist eine Baureihe von Nassl uferpumpen mit Electronic Commutated Motor ECM Technologie und integrierter Differenzdruckregelung Die Pumpe kann als Einzel Bild 1a oder als Doppelpumpe Bild 1b eingebaut werden Auf dem Motorgeh use befindet sich in axialer Bauform ein Regelmodul Bild 1a Pos 1 das den Differenzdruck der Pum pe auf einen innerhalb des Regelbereiches einstellbaren Soll wert regelt Je nach Regelungsart folgt der Differenzdruck unterschiedlichen Kriterien Bei allen Regelungsarten pa t sich jedoch die Pumpe einem wechselnden Leistungsbedarf der Anlage wie er besonders beim Einsatz von Thermostatventi len Zonenventilen oder Mischern entsteht st ndig an Die wesentlichen Vorteile der elektronischen Regelung sind Energieeinsparung bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten Reduzierung von Flie ger uschen Einsparung von berstr mventilen 4 1 1 Differenzdruck Regelarten Die w hlbaren Regelungsarten sind Ap v Die Elektronik ver ndert den von der Pumpe einzuhal tenden Differenzdruck Sollwert linear zwischen 1 Hs und Hs Der Differenzdruck Sollwert H nimmt mit der F rdermen ge ab bzw zu Bild 8 Werkseitige Grundeinstellung Ap c Die Elektronik h lt den von der Pumpe erzeugten Diffe renzdruck ber den zul ssigen F rderstrombereich kon stant auf dem eingestellten Differenzdru
18. Pumpe Pumpe und Anlage entl ften E38 Motor Temp F hler Medium Modul defekt Absenkbetrieb Kundendienst anfordern defekt E50 St rung PLR LON Schnittstelle Leitung defekt Nach 5 min erfolgt Umschaltung von Kommunikation IF Module nicht richtig gesteckt PLR Mode auf Regelung Local Mode Kabel defekt E51 unzul ssige unterschiedliche Pumpen Kombination E52 St rungKommunikation IF Module Stratos nicht richtig Nach 5 min schalten die Module in Mast Slave gesteckt den Einzelpumpenbetrieb um Pumpe geht von Kabel defekt Module erneut aufstecken Kabel Regelbetrieb auf feste berpr fen Kennlinie ah ngig vom eingestellten Sollwert siehe Bild 11 MA Master Slave nicht Master und Slave festlegen eingestellt 17 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH L t sich die Betriebsst rung nicht beheben wenden Sie sich bitte an Ihren Sanitar und Heizungsfachhandwerker oder an den WILO Kundendienst 9 IF Module fiir Wilo Stratos Stratos D 9 1 Funktionen der IF Module Stratos im Einzelpumpenbetrieb IF Modul Stratos zl E F o Funktion Zia sl gt Ol l S a Serielle digitale Schnittstelle LON zum AnschluB an LONWORKS Netzwerke Transceiver FTT 10A Serielle digitale Schnittstelle PLR zum AnschluB an die Geb udeautomation GA e ber Wilo Schnittstellen Konverter oder bauseitige Koppelmodule DP Schnittstelle f r eine integrierbare Doppelpumpenfunktion von 010 2 E
19. SSM 10 10V Ext Min oder SSM SBM 0 10V Kabeltyp 3 x 1 5 mm Mehradriges Steuerkabel 2 adriges Kabel I lt 2 5 m 3 x 2 5 mm Anzahl der Adern nach Anzahl der Steuerkreise evtl geschirmt Funktion Netzleitung PLR LON DP Management 3 x 1 5 mm Buskabel 2 adriges Kabel I lt 2 5 m Kabeltyp 3 x 2 5 mm Leitungstypen und Aderquerschnitte siehe Kap 9 1 2 6 Inbetriebnahme 6 1 F llen und Entl ften Anlage sachgem B f llen und entl ften Eine Entl ftung des Pumpenrotorraumes erfolgt selbstt tig bereits nach kurzer Betriebsdauer Kurzzeitiger Trockenlauf schadet der Pumpe nicht Je nach Betriebszustand der Pumpe bzw der Anlage Temperatur des F rdermediums kann die gesamte A Pumpe sehr heiB werden Es besteht Verbrennungsgefahr bei Beriihrung der Pumpe Die Temperatur am K hlk rper kann inner halb der zul ssigen Betriebsbedingungen bis zu 70 C betragen 6 2 Einstellung der Pumpenleistung Die Anlage wurde auf einen bestimmten Betriebspunkt Voll lastpunkt errechneter maximaler Heizleistungsbedarf ausge legt Bei der Inbetriebnahme ist die Pumpenleistung F rder h he nach dem Betriebspunkt der Anlage einzustellen siehe auch 4 3 Die Werkseinstellung entspricht nicht der f r die Anlage erforderlichen Pumpenleistung Sie wird mit Hilfe des Kennliniendiagramms des gew hlten Pumpentyps aus Kata log Datenblatt ermittelt Siehe auch Bilder 8 bis 10 14 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97
20. Smax Diese Regelungsart kann nur ber den IR Monitor oder ber LON aktiviert werden Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Alle Einstellungen am Modul au er der St rquittierung sind gesperrt Die Sperrung wird vom IR Monitor eingeschaltet Ein stellungen und Entsperrung k nnen nur noch mit dem IR Monitor ver ndert werden Or Die Pumpe wird ber eine serielle Daten N schnittstelle betrieben siehe Abschnitt 4 4 Die Funktion Ein Aus ist am Modul nicht aktiviert Nur een Displaylage und St rquittierung sind noch am Modul einzustellen Mit dem IR Monitor kann Betrieb an der Schnittstelle zeitweise unterbrochen werden zur Pr fung zum Auslesen von Daten Pumpe l uft als Slave Pumpe An der Lage einstellung der Displayanzeige kann keine Ver nderung vorgenommen werden aL Doppelpumpe l uft im Spitzenlastbetrieb Master Slave 9 9 Doppelpumpe l uft im Haupt Reservebetrieb I el Master oder Slave eine Servicemeldung an die Geb udeleit BR Erscheint bei Pumpe mit IF Modul LON um zentrale abzugeben Displaylage Handhabung des Stellknopfes Bild 1a Pos 1 3 Von der Grundeinstellung aus werden durch Knopfdruck beim 1 Men Dr cken l nger als 1 s die Einstellmen s in einer festen Reihenfolge nacheinander angewahlt Das jeweils aktuelle Symbol blinkt Durch Links oder Rechtsdrehung des Knopfes k nnen r ckw rts od
21. ben dem Doppelpumpenmanagement weitere Schnittstellen f r die Doppelpumpe siehe hierzu auch Kap 9 1 1 Voraussetzungen Es sind eine Doppelpumpe oder zwei ent spechende Einzelpumpen vorhanden Bei der Inbetriebnahme werden ein Master und ein Slave definiert siehe auch Kap 4 3 ACHTUNG Eine Einzelpumpe die nicht als Doppelpumpen typ existiert l sst sich nicht als Doppelpumpe konfigurieren Werden zum AnschluB der digitalen Schnittstellen bzw der Steuereing nge ausg nge abgeschirmte Kabel benutzt so sind deren Schirme zentral im Schaltschrank aufzulegen Modultyp Y c O DC ES a3 sd 3 9 i 7 YN ao ao a YN 2 2 2 2 2 y D g a u D Ko Ko Ko Ko 5 5 5 5 5 jo jo jo Lo Ke 6 6 O 6 Funktion u LL d d d Serielle digitale Schnittstelle PLR zum AnschluB an die Geb udeautomation GA ber Wilo Schnittstellen Konverter oder hhi bauseitige Koppelmodule 8 Serielle digitale Schnittstelle LON zum AnschluB an LONWORKS 1xMA Netzwerke Transceiver FTT 10A 1xSL A Eingang f r potentialfreien ffner mit der Funktion Ext Aus Steuereingang 0 10 V f r Drehzahlfernverstellung oder 1xSL 1xMA Sollwertfernverstellung Eingang fur potentialfreien Offner mit der Funktion Ext Min Steuereingang 0 10 V f r Drehzahlfernverstellung 1xSL 1xMA oder Sollwertfernverstellung Betriebsmeldung SBM als potentialfreier Schlie er wr Steuereingang 0
22. bsperrarmaturen vor und hinter der Pumpe ist zu empfehlen Damit wird bei einem evtl Austausch der Pumpe ein Ablassen und Wiederauff llen der Anlage erspart Bei Einbau im Vorlauf offener Anlagen muB der Sicherheits vorlauf auf der Druckseite der Pumpe abzweigen Spannungsfreie Montage durchf hren Die Rohre sind so zu befestigen daB die Pumpe nicht das Gewicht der Rohre tr gt Vor dem Einbau der Einzelpumpe sind die beiden Halbscha len der W rmeisolierung Bild 5 Pos abzunehmen Die FlieBrichtung des Mediums mu mit dem Richtungs dreieck auf dem Pumpengeh use Bild 1a Pos 2 berein stimmen Nur Einbaulagen nach Bild 2 sind zul ssig Die Pumpenwelle muB waagerecht liegen Bild 2a Zul ssige Einbaulagen f r Einzelpumpen Bild 2b Zul ssige Einbaulagen f r Doppelpumpen Bei beengten Einbauverh ltnissen beispielsweise in Kom paktverteilern kann durch Drehen des Motors das Regelmo dul in eine senkrechte Position gebracht werden siehe Kap 5 1 2 Doppelpumpen werden mit senkrecht montierten Regelmodulen ausgeliefert Die Pumpe an gut zug nglicher Stelle montieren so da sp tere Service Arbeiten leicht m glich sind Die Montage ist so durchzuf hren daB kein Tropfwasser auf den Pumpenmotor bzw Klemmenkasten tropfen kann Bei der Montage von Pumpen mit Kombiflansch PN6 10 Flanschpumpen bis einschlieBlich DN 65 sind folgende Richtlinien zubeachten Bild 3 1 Die Montage von Komb
23. ck Sollwert Hs bis zur Maximal Kennlinie Bild 9 Ap T Die Elektronik ver ndert den von der Pumpe einzuhal tenden Differenzdruck Sollwert in Abh ngigkeit der gemes senen Mediumtemperatur Diese Regelungsart ist nur mit dem IR Monitor oder ber LON einstellbar Dabei sind zwei Einstellungen m glich Bild 10 Regelung mit positiver Steigung Mit steigender Tempera tur des F rdermediums wird der Differenzdruck Sollwert linear zwischen Hs in und HSmax erh ht Einstellung am IR Monitor LON Hsmax gt HSmin Anwendung z B bei Standardkessel mit gleitender Vor lauftemperatur Regelung mit negativer Steigung Mit steigender Tempera tur des F rder mediums wird der Differenzdruck Sollwert linear zwischen HSmin und HSmax abgesenkt Einstellung am IR Monitor LON Hsmax lt HSmin Anwendung z B bei Brennwertkessel bei dem eine bestimmte minimale R cklauftemperatur eingehalten wer den soll um einen m glichst hohen W rmenutzungsgrad des Heizmediums zu erreichen Hierzu ist der Einbau der Pumpe im R cklauf der Anlage zwingend erforderlich 4 1 2 Weitere Betriebsarten zur Energieeinsparung Steller Betrieb Die Drehzahl der Pumpe wird auf einer kon stanten Drehzahl zwischen nin Und Nmax gehalten Bild 11 Die Betriebsart Steller deaktiviert die Differenzdruckregelung am Modul Bei der Betriebsart auto werkseitige Einstellung besitzt die Pumpe die F higkeit einen minimalen Heizleistungsbe darf des S
24. darstellung St r Warnmeldung und Tabelle I Die erste Spalte der Tabelle listet die Code Nummern und die zweite Spalte die Fehlerquelle auf die das Display im Falle einer St rung anzeigt Die Anzeigen der meisten St rungen heben sich von selbst auf wenn die St rungsursache nicht mehr besteht 8 1 St rmeldungen Es stellt sich eine St rung ein Die Pumpe schaltet ab St r LED rotes Dauerlicht spricht an Nach 5 Minuten Wartezeit schaltet sich die Pumpe automatisch wieder ein Erst beim 6 Auftreten derselben St rung innerhalb von 24 h schaltet die Pumpe dauerhaft ab SSM ffnet und die Schnittstelle PLR oder LON gibt die St rmeldung weiter Die St rung mu dann von Hand zur ck gesetzt werden St rmeldungen PUMPE schaltet aus Wartezeit 5 Minuten Maximal 5 mal in 24 h Autostart PUMPE schaltet ein Regelbetrieb Anzahl Fehler in 24h Ab 6 mal in 24h Ausnahme E10 und E25 maximal 1mal PUMPE schaltet aus Wartezeit 5 Minuten y Manueller Reset PUMPE schaltet ein Regelbetrieb siehe Tabelle m Code Nr St r LED ein m DP Umschaltung auf andere Pumpe Kein manueller Reset m glich Betriebsmelderelais SBM ffnet beim IF Modul Stratos SBM Code Nr St r LED ein m SSM ffnet m St rungmeldung PLR LON Kein manueller Reset m glich px Durch Knopfdruck f r mind 1 sec wird der Fehler quittiert ACHTUNG Ausnahme Bei Blockie
25. e l uft im Absenkbetrieb Nachtabsen c kung bei min Drehzahl ohne Symb Automatische Umschaltung auf Absenkbetrieb gesperrt d h Pumpe l uft ausschlie lich im Regelbetrieb C Absenkbetrieb ber Schnittstelle PLR LON oder Ext Min aktiviert und zwar unabh ngig von der System Temperatur 24 Pumpe l uft f r den Aufw rmbetrieb bei max Drehzahl Die Einstellung kann nur ber LON aktiviert werden palih e Pumpe ist eingeschaltet pu Pumpe ist ausgeschaltet a Differenzdruck Sollwert ist auf H 5 0 m ein gestellt VA Regelungsart Ap v Regelung auf variablen Differenzdruck Sollwert Bild 8 EE Regelungsart Ap c Regelung auf konstanten Differenzdruck Sollwert Bild 9 D Die Betriebsart Steller deaktiviert die Regelung im Modul Die Drehzahl der Pumpe wird auf einem konstanten Wert gehalten Die Drehzahl wird intern ber den Drehknopf eingestellt Bild 11 dh Pumpe ist auf konstante Drehzahl hier 2 600 RPM eingestellt Stellerbetrieb 10 V Bei der Betriebsart Steller wird die Drehzahl bzw die Sollf rderh he der Betriebsart Ap c oder Ap v der Pumpe ber den Eingang 0 10 V des IF Modules Stratos Ext OFF Ext Min und SBM eingestellt Der Stellknopf hat dann keine Sollwert Eingabe Funktion CH Regelungsart Ap T Regelung auf tempera turabh ngigen Differenzdruck Sollwert Bild 10 Angezeigt wird der maximale Sollwert H
26. er vorw rts die Parameter auf dem Display ge ndert werden Das neu eingestellte Symbol blinkt Durch Knopfdruck wird die neue Einstellung bernom men Dabei wird in die n chste Einstellm glichkeit weiterge schaltet Der Sollwert Differenzdruck oder Drehzahl kann in der Grundeinstellung durch Drehen des Stellknopfes ge ndert werden Der neue Wert blinkt Durch Knopfdruck wird der neue Sollwert bernommen Wird die neue Einstellung nicht best tigt wird nach 30 s der alte Wert Ubernommen und das Display springt in die Grund einstellung zur ck Umstellung der Displayanzeige F r die jeweilige Anordnung des Regelmodules ob in horizontaler oder vertikaler Einbaula ge kann die Lage der Displayanzeige um 90 gedreht einge stellt werden Hierbei kann in Men punkt 3 die Lageeinstellung vorgenommen werden Die Displaylage die von der Grundein stellung vorgegeben ist blinkt durch ON auf f r horizontale Einbaulage Durch drehen des Einstellknopfes kann die Dis playanzeige umgestellt werden ON blinkt f r die vertikale Einbaulage Durch Dr cken des Einstellknopfes wird die Ein stellung best tigt e sr nora 10V 2 9 6 o lt 2 d horizontal vertikal Lageeinstellung in Men punkt 3 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Bei der Bedienung des Displays der Einzelpumpe erscheinen nacheinander folgende Men s horizontale Darstellung der Dis playa
27. erein ausg nge im Doppelpumpenbetrieb eeen 19 9 2 2 Klemmenbelegung der IF Module Stratos im Doppelpumpenbetrieb 20 93 Einba des IF lee EE 20 2 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 1 Allgemeines 1 1 Verwendungszweck Die Hocheffizienz Pumpen der Baureihe Wilo Stratos werden zur F rderung von Fl ssigkeiten in Heizungs L ftungs und Klimaanlagen eingesetzt Baureihe Wilo Stratos Einzelpumpen Baureihe Wilo Stratos D Doppelpumpen Die Pumpe nicht im Trinkwasser bzw Lebensmittel bereich einsetzen 1 2 Angaben ber das Erzeugnis 1 2 1 Typenschl ssel Stratos 30 1 12 Stratos D 32 1 12 Hocheffizienz Pumpe A A Nassl ufer Umw lzpumpe Einzelpumpe oder D gt Doppelpumpe Nennweite DN der AnschluBleitung mm Flanschanschluss 32 40 50 65 80 100 Kombiflansch PN 6 10 bei DN 32 40 50 65 Verschraubungsanschluss 25 Rp1 30 Rp 11 4 stufenlos einstellbare Sollf rderh he 1 bis 12 m Hmin 1m Hmax 12m 1 2 2 Anschlu und Leistungsdaten Anschlussspannung 1 230 V 10 50 Hz gem IEC 38 Schutzart IP 44 Isolationsklasse F Motorschutz serienm ig integrierter Motorvollschutz EMV elektromagnetische Vertr glichkeit St raussendung EN 61000 6 3 ehemals EN 50081 1 Geb ude Standard St rfestigkeit EN 61000 6 2 ehemals EN 50082 2 Industrie Standard Schalldruckpegel lt 54 dB A Temperaturbereich des F rdermediums 10 C bis 110 C
28. hier nicht m glich Eine Lageeinstellung des Displays kann an der Slave Pumpe nicht vorgenommen werden Lageeinstellung an der Slave Pumpe wird von der Vorgabe der Masterpumpe bernommen 10 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Doppelpumpenbetrieb Men folge bei laufendem Betrieb Beim Einschalten des Moduls erscheinen im Display f r 2 s alle Symbole Danach stellt sich die aktuelle Einstellung ein Beim Bl ttern am Display MA erscheint die gleiche Men folge wie bei der Einzelpumpe Danach erscheint das Men MA als Daueranzeige LC Display Einstellung Durch y N am MA erscheint auf diesem Display SL Wenn durch pee SL best tigt wurde wird die andere rechte Pumpe Master Damit wurde ein Tausch von Master und Slave vorgenommen Programmiert werden kann jetzt nur an der rechten MA Pumpe Einstellungen sind am SL nicht m glich Der Wechsel von Master und Slave ist nur am Master m glich Einstellg Spitzenlast o Haupt Reservebetrieb Aktuelle Einstellung leuchtet Sa N Die andere Einstellung leuchtet y Einstellung wird bernommen Display springt in die Grundeinstellung zur ck St rungsanzeige Einzel und Doppelpumpe Im St rfall wird die aktuelle St rung durch E Error der Code Nr und durch das Blinken der Fehlerquelle Motor Regelmodul oder Netzan schluB angezeigt Code Nrn und deren Bedeutung siehe Kap
29. hrend des Absenkbetriebes Xt gt normaler Regelbetrieb Absenkbetrieb gesperrt Der Men punkt ist dann ohne Symbol Eine der beiden Einstellungen anw hlen y und bernehmen Display springt ins n chste Men Men punkt wird bersprungen wenn Betrieb der Pumpe an PLR Schnittstelle erfolgt Stellerbetrieb gew hlt wurde der Eingang 0 10V aktiviert wurde Beim Einzelpumpenbetrieb springt das Display in die Grundeinstellung zur ck Im Falle einer St rung erscheint vor der Grundeinstellung das St rungsmen 49 Bei Doppelpumpenbetrieb springt das Display ins Men Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH Doppelpumpenbetrieb Einstellung bei Erstinbetriebnahme vertikale Displayanzeige LC Display Einstellung Beim Einschalten des Moduls erscheinen im Display f r 2 s alle Sym bole Danach erscheint das Men a Auf dem Display beider Pumpen wird das Symbol MA Master ange zeigt Wird keine Einstellung vorgenommen laufen beide Pumpen mit konstanter Drehzahl Hs 1 Hya bei Q 0 Durch mag auf den Stellknopf der linken Pumpe erscheint auf dem Display die Einstellung Betriebsart Menu Auf dem Display der rechten Pumpe erscheint automatisch SL Slave Damit ist die Festlegung linke Pumpe Master rechte Pumpe Slave gew hlt Der Drehknopf an der Slave Pumpe hat dann keine Bedeu tung mehr Einstellungen sind
30. i Flansch mit Kombi Flansch ist nicht zul ssig 2 Zwischen dem Schrauben Mutterkopf und dem Kom bi Flansch m ssen beiliegende Unterlegscheiben Bild 3 Pos 1 unbedingt verwendet werden ACHTUNG Sicherungselemente z B Federringe sind nicht zul ssig Bei fehlerhafter Montage kann sich die Schraubenmutter im Langloch verhaken Dadurch kann wegen unzureichender Vorspan nung der Schrauben die Funktionsf higkeit der Flanschverbindung beeintr chtigt werden 3 Es wird empfohlen Schrauben f r Flanschverbindungen mit einer Festigkeitsklasse von 4 6 einzusetzen Bei Ver wendung von Schrauben aus einem anderen Werkstoff als 4 6 z B Schrauben aus Werkstoff 5 6 oder noch h herfestem Werkstoff ist f r die Montage nur das zul ssige Schraubenanzugsmoment entsprechend Werkstoff 4 6 zu verwenden Zul ssige Schraubenanzugsmomente beiM 12 gt 40 Nm bei M 16 gt 95 Nm ACHTUNG Werden die h herfesten Schrauben 4 6 abweichend den zul ssigen Anzugsmomenten angezogen k nnen durch die h heren Schrau benvorspannungen Absplitterungen im Kanten bereich der Langl cher auftreten Dadurch ver lieren die Schrauben die Vorspannung und die Flanschverbindung kann undicht werden 4 Es sind ausreichend lange Schrauben zu verwenden Schmutz kann die Pumpe funktionsunf hig Gewinde min Schraubenl nge DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 Flanschanschlu PN6 M12 55 mm 60 mm FlanschanschluB PN
31. ierte Sammelst rmeldung steht an den maximal zul ssig 250 V AC 1 A Doppelpumpen Beide Motoren der Doppelpumpe sind mit einer separaten Netzzuleitung und einer separaten netzseiti gen Absicherung zu versehen ACHTUNG Wird bei einer Doppelpumpe ein einzelner Motor spannungsfrei geschaltet ist das integrierte Doppelpumpenmanagement ausser Funktion Schalth ufigkeit Ein Ausschaltungen ber die Netzspannung lt 20 24 h Ein Ausschaltungen ber Ext Aus oder 0 10 V lt 20 h Belegung der Kabelverschraubungen Die nachfolgende Tabelle zeigt M glichkeiten auf mit welchen Kombinationen von Stromkreisen in einem Kabel die einzelnen Kabelver schraubungen belegt werden k nnen Dabei ist die DIN EN 60204 1 VDE 0118 BI 1 zu beachten Abs 14 1 3 sinngem ss Leiter von verschiedenen Strom kreisen d rfen zum selben Mehrleiterkabel geh ren wenn die Isolation der h chsten in dem Kabel vorkommenen Spannung gen gt Abs 4 4 2 sinngem ss Bei m glicher Funktionsbeein trachtigung durch EMV sollen Signalleitungen mit niedri gem Pegel von Starkstromleitungen getrennt werden PG 13 5 PG 9 PG 7 Funktion Netzleitung DP Management SSM Kabeltyp 5 x 1 5 mm 2 adriges Kabel I lt 2 5 m Funktion Netzleitung SSM DP Management Kabeltyp 3 x 1 5 mm 2 adriges Kabel 2 adriges Kabel I lt 2 5 m 3 x 2 5 mm Funktion Netzleitung SSM 10 10V Ext Aus DP Management oder
32. ild 1a Pos 1 befindet sich das IR Fenster Infrarot Fenster Pos 1 1 fur die Kommu nikation mit einem IR Monitor sowie das LC Display Pos 1 2 mit dem Stellknopf Pos 1 3 f r die lokale Bedienung der Pum pe Die IR Empfangs und Sendefl che muB zur Herstellung der Verbindung vom IR Monitor angepeilt werden Ist die Ver bindung zum IR Monitor hergestellt so leuchtet im IR Fenster die gr ne LED zur Best tigung der IR Kommunikation und zwar von allen Pumpen die gleichzeitig mit dem IR Monitor verbunden wurden Die LED der Pumpe mit der der IR Monitor kommuniziert blinkt Sie erlischt 5 Minuten nachdem die Ver bindung zum IR Monitor unterbrochen wurde Eine rote St r LED im IR Fenster leuchtet beim Auftreten einer St rung ber DEUTSCH die Arbeit mit dem IR Monitor gibt dessen Einbau und Betriebsanleitung Auskunft LC Display Auf dem LC Display werden die Einstellparameter der Pumpe durch Symbole und Zahlenwerte sichtbar gemacht Die Display Anzeige l sst sich entsprechend der Modulposi tion ob horizontal oder vertikal auf eine ablesbare Blickrich tung face to face ausw hlen Die Beleuchtung des Displays ist dauernd eingeschaltet Die Symbole haben folgende Bedeutung Symbol Beschreibung m glicher Betriebszust nde Regelbetrieb Automatische Umschaltung auf auto xt Absenkbetrieb ist freigegeben Aktivierung des Absenkbetriebes erfolgt bei minimalem Heiz leistungsbedarf auto Pump
33. inzelpumpen oder 1 Doppelpumpe Steuereingang 0 10 V f r Drehzahl fernverstellung oder 66 Sollwertfernverstellung Eingang f r potenzialfreien Offner e mit der Funktion Ext Aus Eingang f r potenzialfreien Offner e mit der Funktion Ext Min Betriebsmeldung SBM e als potenzialfreier SchlieBer 9 11 Elektrische Spezifikation der digitalen Schnittstellen und Steuerein ausgange Serielle digitale Schnittstelle LON zum Anschlu an LON WORKS Netzwerke Transceiver FTT10A Neuron ID 2 facher Aufkleber mit Barcode und alpha numerischer Darstellung der Neuron ID Protokoll LONTalk Serielle digitale Schnittstelle PLR zum Anschlu an Schnitt stellenkonverter oder firmenspezifische Koppelmodule Wilo spezifische Punkt zu Punkt Verbindung mit Wilo Proto koll Die Klemmen sind verdrehsicher und fremdspannungs fest Spannungsfestigkeit 250 V AC Eingang f r potenzialfreien ffner mit der Funktion Ext Aus Kontakt geschlossen Pumpe arbeitet im Regelbetrieb Kontakt ge ffnet Pumpe steht Kontaktbelastung des potenzialfreien ffners 24 V DC 10 mA Spannungsfestigkeit 250 V AC Eingang f r potenzialfreien Offner mit der Funktion Ext Min Kontakt geschlossen Pumpe arbeitet im Regelbetrieb Kontakt ge ffnet Pumpe l uft auf fester Min Drehzahl Kontaktbelastung des potenzialfreien ffners 24 V DC 10 mA Spannungsfestigkeit 250 V AC Ausgang als po
34. ion ist das Pumpengeh use kataphore sebeschichtet und lackiert 5 2 Elektrischer Anschlu Der elektrische Anschluss ist von einem beim rt lichen Energieversorgungsunternehmen EVU zu gelassenen Elektroinstallateur und entsprechend den geltenden rtlichen z B VDE Vorschriften aus zuf hren Der elektrische Anschlu mu nach VDE 0730 Teil 1 ber eine feste Netzanschlu leitung 3 x 1 5 mm minimal einzu haltender Querschnitt erfolgen die mit einer Steckvorrich tung oder einem allpoligen Schalter mit mindestens 3 mm Kontakt ffnungsweite versehen ist Ein bauseitiger Motorschutzschalter ist nicht erforderlich Ist ein solcher in der Installation bereits vorhanden so ist er zu umgehen oder auf den maximal m glichen Stromwert einzu stellen Um den Tropfwasserschutz und die Zugentlastung der Kabelverschraubungen sicherzustellen sind Kabel mit pas sendem Au endurchmesser zu verwenden und ausreichend fest zu verschrauben Au erdem sind die Kabel in der N he der Verschraubung zu einer Ablaufschleife zur Ableitung anfallendem Tropfwassers zu biegen Nicht belegte Kabel verschraubungen sind mit den vorhandenen Dichtscheiben zu verschlie en und ausreichend fest zu verschrauben Zur Anpassung der Anschlu leitungen an die Innendurch messer der Kabeleinf hrungen bestehen die Dichtungen aus konzentrisch angeordneten Gummiringen von denen der die innere n Ring e bei Bedarf entfernt werden k nnen ACHTUNG Es
35. ird die hydraulische Leistung zun chst von einer Pumpe erbracht Die zweite Pumpe wird wirkungsgradopti miert zugeschaltet d h dann wenn die Summe der Leis tungsaufnahmen Pi beider Pumpen im Teillastbereich gerin ger ist als die Leistungsaufnahmen Pi zweier Pumpen von der eine mit maximaler Drehzahl und die andere geregelt l uft Beide Pumpen werden dann synchron bis zur max Drehzahl hochgeregelt Haupt Reservebetrieb Jede der beiden Pumpen erbringt die Auslegungs F rderleistung Die andere Pumpe steht f r den St rfall bereit oder l uft nach Pumpentausch Es l uft immer nur eine Pumpe Bei Ausfall St rung einer Pumpe l uft die andere Pumpe als Einzeloumpe im Regelbetrieb nach Vorgabe durch den Master Bei Kommunikationsunterbrechung Der Sklave l uft nach der letzten Sollwertvorgabe des Masters Pumpentausch L uft nur eine Pumpe Haupt Reserve Spitzenlast oder Absenkbetrieb so erfolgt nach jeweils 24 h effektiver Laufzeit ein Pumpentausch SSM An eine zentrale Leitstelle kann die Sammelst rmel dung SSM des Masters angeschlossen werden Dabei wird nur der Kontakt am Master belegt Die Anzeige gilt fur das gesamte Aggregat Wahlweise k nnen mit dem IR Monitor die St rmeldekon takte von Master und Slave als Einzelst rmeldungen pro grammiert werden F r die Einzelst rmeldungen muss der Kontakt an jeder Pumpe belegt werden 4 3 Bedienung der Pumpe Auf der Frontseite des Regelmoduls B
36. itel 8 11 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 DEUTSCH 4 4 Priorit ten bei der Bedienung von Pumpe LON PLR IR Monitor Die Anzeige von St rungen Men 10 incl St rquittierung hat die h chste Priorit t Das bedeutet da St rungen vorrangig auf dem Display der Pumpe erscheinen und beseitigt bzw quit tiert werden m ssen Werden Einstellungen am Regelmodul oder vom IR Monitor aus vorgenommen und nicht durch Knopfdruck best tigt so springt die Einstellung 30 s nach der letzten Eingabe in den vorherigen Zustand zur ck Pumpe lt gt LON Die Pumpe wird ber das LON Netzwerk von der Geb udeautomation GA kontrolliert Im Display erscheint fl Eine Bedienung an der Pumpe ist gesperrt Ausnahme Displaylageverstellung St rquit tierung Pumpe lt gt PLR Bei Empfang eines Befehls von der Geb u deautomation GA schaltet die Pumpe automatisch auf PLR Betrieb um Im Display erscheint Au erdem wird automa tisch die Regelungsart Ap c Z eingestellt Eine Bedienung an der Pumpe ist gesperrt Ausnahme BIG Dis playlageverstellung St rquittierung Pumpe lt gt PLR LON lt gt IR Bei dieser Konfiguration wer den Einstellungen ber die Schnittstelle vorrangig von der Pumpe bernommen Mit dem IR Monitor kann die Verbin dung ber die Schnittstelle zur GA tempor r unterbrochen werden Danach k nnen Einstellungen ber den IR Monitor oder lokal am
37. mm max 2 5 mm min 2 x 0 34mm verdrillt 10t m nicht geschirmt z B J Y st Y 2x2x0 8mm 1000m bei Bustopologie mit max 3m langen Stichleitungen 500 m bei freier Topologie dabei max 400m zwischen 2 miteinander kommunizierenden Knoten Eingang f r potentialfreien Offner mit der Funktion Ext Aus max Kabell nge 100 m 2 adriges Kabel Klemmenquerschnitt 1 0 mm Buskabel Max Kabellange 18 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 Eingang f r potentialfreien Offner mit der Funktion Ext Min max Kabellange 100 m 2 adriges Kabel Klemmenquerschnitt 1 0 mm Ausgang als potentialfreier SchlieBer mit der Funktion SBM max Kabell nge 100 m 2 adriges Kabel Klemmenquerschnitt 1 0 mm Steuereingang 0 10V max Kabellange Klemmenquerschnitt DP Schnittstelle max Kabellange Klemmenquerschnitt 25 m 2 adriges Kabel geschirmt 1 0 mm 2 5 m 2 adriges Kabel 1 0 mm bei den IF Modulen Stratos Ext Min Ext Aus SBM 2 5 mm bei den IF Modulen Stratos PLR LON 9 2 Kombinationsm glichkeiten der IF Module f r Doppelpumpenbetrieb Doppelpumpen oder zwei korrespondierende Einzelpumpen k nnen mit einem integrierten Doppelpumpenmanagement nachger stet werden DEUTSCH IF Module Stratos Zur Kommunikation zwischen den Pum pen sind zwei IF Module erforderlich die ber die DP Schnittstelle miteinander verbunden werden Die IF Module realisieren ne
38. nzeige Einzelpumpenbetrieb Einstellung bei Erstinbetriebnahme Men folge bei laufendem Betrieb LC Display Einstellung Beim Einschalten des Moduls erscheinen im Display f r 2 s alle Sym bole Danach stellt sich die aktuelle Einstellung ein D AR x100 gH mbar py 1 OH 10V Aktuelle Grund Einstellung Werkseinstellung auto xt gt Absenkbetrieb freigegeben Pumpe l uft im Regelbetrieb 1 feht gt Einzelpumpe z B H 5 0 m gt Sollf rderh he Hs 5 0 m zugleich 1 2 Hmax Werkseinstellung abhangig vom Pumpentyp WA gt Regelungsart Ap v Differenzdruck Sollwert verstellt werden Der neue Diffe renzdruck Sollwert blinkt ra Durch Drehen des Stellknopfes kann der y Durch kurzen Knopfdruck wird die neue Einstellung ber GA nommen Wird kein Knopf gedr ckt springt der bisher eingestellte blinkende Differenzdruck Sollwert nach 30 s auf den vor herigen Wert zurtick y Bedienknopf gt 1 s dr cken Lu Es erscheint n chster Men punkt Wenn in den Folgemen s 30 s lang keine Einstellung vorgenommen wird erscheint auf dem Display wieder die Grund einstellung Lageeinstellung der Displayanzeige vertikal horizontal Die eingestellte Lage der Displayanzeige wird durch das aufblinkende ON angezeigt Fa Durch Drehen des Stellknopfes kann die andere Lage angew hlt werden y Einstellung wird bernommen In Ecopumpen de 0 2
39. ratos im Doppelpumpenbetrieb siehe Bild 15 9 3 Einbau des IF Moduls Stratos Vor dem Arbeiten an der Pumpe Versorgungsspan nung unterbrechen Danach d rfen Arbeiten am Modul erst nach Ablauf von 5 Minuten wegen noch vorhandener personengef hrdender Ber hrspan nung Kondensatoren begonnen werden Pr fen ob alle Anschl sse auch potenzialfreie Kontakte spannungsfrei sind Klemmenkastendeckel abnehmen siehe Bild 4 Gummikappe von den Platinenkontakten abnehmen siehe Bild 13 Pos 1 IF Modul Stratos in den Schacht im Klemmenraum stecken siehe Bild 13 Pos 2 IF Modul Stratos durch seitlichen Druck mit dem Stecker auf die Platinenkontakte schieben siehe Bild 13 Pos 3 Kommunikationskabel auflegen Siehe auch 9 1 1 9 1 2 Bei beengten Platzverh ltnissen im Klemmenraum der Pum pe kann auch eine alternative Montage sinnvoll sein Kommunikationskabel abgesetzt durch PG Verschrau bung f hren Dr hte des Kommunikationskabels am IF Modul auflegen IF Modul ist noch nicht gesteckt Dr hte des Kommunikationskabels zu einer Schlaufe legen und IF Modul montieren Klemmenkastendeckel mit den Laschen in die Aussparun gen einhaken und zuschrauben siehe Bild 4 IF Modul Stratos LON Ein Aufkleber mit der Neuron ID ver bleibt auf dem IF Modul der andere Aufkleber kann z B an die Stelle der zugeh rigen Pumpe im Anlagenplan einge klebt werden Beim Binding kann dann die Neuron ID aus dem Anlagenplan
40. rung Code Nr E10 und E25 schaltet die Anlage sofort beim ersten Auf treten ab 8 2 Warnmeldungen Die St rung nur Warnung wird zwar angezeigt aber die St r LED und das SSM Relais sprechen nicht an Die Pumpe l uft weiter die St rung kann beliebig oft auftreten Der signalisierte fehlerbehaftete Betriebszustand sollte nicht ber einen l nge ren Zeitraum auftreten Die Ursache ist abzustellen ACHTUNG Ausnahme Liegen die St rungen E04 und E05 l nger als 5 Minuten an werden diese als St rmeldungen siehe Ablauf weitergegeben Warnmeldungen Pumpe schaltet aus solange Fehler anliegt Maximal 5 mal in 24 h E D 2 ki E DN 2 N da l nger als 5 Minuten 16 Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 Tabelle DEUTSCH St rung Ursache Abhilfe Pumpe l uft bei eingeschalteter Stromzufuhr nicht Elektrische Sicherung defekt Sicherungen berpr fen Pumpe hat keine Spannung Spannungsunterbrechung beheben Pumpe macht Ger usche Kavitation durch unzureichenden Vorlaufdruck Systemvordruck innerhalb des zul ssigen Bereiches erh hen F rderh heneinstellung berpr fen evtl niedrigere H he einstellen 81 St rmeldungen St r LED Dauerlicht Code Symbol St rung Ursache Abhilfe Nr blinkt E04 Netzklemme Netz Unterspannung Netz berlaste
41. steuerung bernommen werden Dazu muss die Pum pe eingeschaltet sein Display gt Motor Modulsymbol leuch tet Anbindungen zur Geb udeautomation GA SSM An eine Leitstelle Geb udeautomation GA kann stan dardm ig eine Sammelst rmeldung SSM potenzialfreier ffner angeschlossen werden Der interne Kontakt ist Ecopumpen de 0 23 07 910 78 97 geschlossen wenn die Pumpe stromlos ist keine St rung oder ein Ausfall des Regelmoduls vorliegt Die St rungen sind im Detail in Kap 8 1 beschrieben IF InterFace Module Zubeh r Zur Anbindung an externe berwachungseinheiten z B DDC GA stehen optionale analoge und digitale Schnittstel len in Form von nachr stbaren IF Modulen zur Verf gung siehe hierzu auch Kap 9 4 2 Doppelpumpenbetrieb Doppelpumpen oder zwei korrespondierende Einzelpumpen k nnen mit einem integrierten Doppelpumpenmanagement nachger stet werden IF Module Stratos Zur Kommunikation zwischen den Pum pen sind zwei IF Module erforderlich die ber die DP Schnittstelle miteinander verbunden werden Die IF Module realisieren neben dem Doppelpumpenmanagement weitere Schnittstellen f r die Doppelpumpe siehe hierzu auch Kap 9 Dieses Doppelpumpenmanagement weist folgende Funktio nen auf Master Slave Die Regelung beider Pumpen geht vom Master aus Am Master werden alle Einstellungen vorgenom men Wirkungsgradoptimierter Spitzenlastbetrieb Im Teillastbe reich w
42. t Elektroinstallation berpr fen E05 Netzklemme Netz Uberspannung Elektroinstallation berpr fen E10 Motor Blockierung Pumpe z B durch Ablagerungen Deblockierroutine l uft automatisch an Falls Blockierung nach 10 s nicht beseitigt ist schaltet Pumpe ab Kundendienst anfordern E20 Motor bertemperatur Motor berlastet Motor abk hlen lassen Einstellung Wicklung berpr fen Wassertemperatur zu hoch Wassertemperatur absenken E21 Motor berlast Motor Ablagerungen in der Pumpe Kundendienst anfordern E23 Motor Kurz ErdschluB Motor defekt Kundendienst anfordern E25 Motor Kontaktfehler Modul nicht richtig aufgesteckt Modul erneut aufstecken E30 Modul Ubertemperatur Modul Luftzufuhr zum K hlk rper des Freien Luftzugang schaffen Moduls eingeschr nkt E31 Modul bertemp Leistungsteil Umgebungstemp zu hoch Rauml ftung verbessern E36 Modul Modul defekt Elektronikkomponenten defekt Kundendienst anfordern Modul tauschen 8 2 Warnmeldungen St r LED aus Code St rung Ursache Abhilfe Nr E03 Wassertemperatur Heizungsregelung falsch eingestellt Auf niedrigere Temperatur einstellen gt 110 C E04 Netz Unterspannung Netz berlastet Elektroinstallation berpr fen E05 Netz berspannung Elektroinstallation berpr fen E07 generatorischer Betrieb Von Vordruckpumpe angetrieben Leistungsregelung Pumpen abgleichen E11 Leerlauf Pumpe Luft in der
43. tenzialfreier SchlieBer mit der Funktion Betriebsmeldung SBM Kontakt geschlossen Pumpe arbeitet in der vorgegebenen Betriebsart Kontakt ge ffnet Pumpe steht Maximal zul ssige Kontaktbelastung des potenzialfreien SchlieBers 24V AC 1A Steuereingang 0 10V Eingangswiderstand gt 100 kO Spannungsfestigkeit 24 V Genauigkeit 5 Folgende Funktionen sind einstellbar Sollwertfernverstellung Die Differenzdruckregelung an der Pumpe ist aktiv Der Sollwert f r den Differenzdruck wird durch die ana loge Spannung 0 10V vorgegeben Bild Darstellung im Display Drehzahlfernverstellung Die Differenzdruckregelung an der Pumpe ist deaktiviert Die Pumpe arbeitet als Stellglied mit einer kon stanten Drehzahl die durch die Spannung 0 10V vorgegeben wird Bild Darstellung im Display N e chi x100 pla 10V Die gew nschte Funktion muB an der Pumpe aktiviert werden siehe hierzu auch Kap 4 3 DP Schnittstelle f r ein integrierbares Doppelpumpenma nagement mit den Funktionen Additionsbetrieb Wirkungsgradoptimierte Spitzenlastzu und abschaltung Automatische St rumschaltung Haupt Reservebetrieb Grundlastpumpentausch nach 24h kumulierter Betriebs zeit Die Klemmen sind verdrehsicher 9 1 2 Klemmenbelegung der IF Module Stratos und Kabelspezifikation Bild 14 Serielle digitale Schnittstelle LON zum AnschluB an LON WORKS Netzwerke Klemmenquerschnitt min 0 75
44. uls 3 F hrungsstifte die in entsprechende Bohrun gen im Motorgeh use eintauchen Erst wenn diese F hrungs stifte das Regelmodul sicher am Motorgeh use fixieren kon taktiert der zentrale Erdungsstift und anschlieBend kontaktie ren die Wicklungsstifte Bild 4 ACHTUNG Zwischen Motorgeh use und Regelmodul befin det sich eine Flachdichtung Bild 4 Pos 6 die die thermische Entkopplung der beiden Kompo nenten vornimmt Diese Dichtung ist unbedingt bei der Montage des Regelmoduls zwischen Modul und Motor zu platzieren 5 1 2 Demontage Montage des Einstecksatzes Zum L sen des Motors m ssen 4 Innensechskantschrauben M6 SW5 gel st werden Diese Schrauben sind mit folgenden Werkzeugen zu erreichen Bild 5 Pos 2 Abgewinkelter Innensechskant Schraubendreher Kugelkopf Innensechskant Schraubendreher 1 4 Zoll Umschaltknarre mit passendem Bit Soll nur das Regelmodul in eine andere Position gebracht wer den so braucht der Motor nicht komplett aus dem Pumpenge h use gezogen werden Der Motor kann im Pumpengeh use steckend in die gew nschte Position gedreht werden falls der entsprechende Platz vorhanden ist ACHTUNG Dabei den O Ring der sich zwischen Motorkopf und Pumpengeh use befindet nicht besch di gen Der O Ring muB unverdreht in der zum Laufrad weisenden Abkantung des Lagerschil des liegen ACHTUNG Die Welle ist mit dem Laufrad dem Lagerschild und dem Rotor untrennbar
45. verbunden Diese Einheit ist gegen unbeabsichtigtes Herausziehen aus dem Motor gesichert Wenn der Rotor mit seinen starken Magneten nicht im Motorgeh use steckt birgt er ein erhebliches Gef hrdungspo tenzial z B durch pl tzliches Anziehen von DEUTSCH Gegenst nden aus Eisen Stahl Beeinflussung von elektrischen Ger ten Personengef hrdung bei Herzschrittmachern Zerst rung von Mag netkarten etc Falls die Zug nglichkeit der Schrauben am Motorflansch nicht gew hrleistet ist kann das Regelmodul durch L sen von 2 Schrauben vom Motor getrennt werden siehe Kap 5 1 1 5 1 3 Isolierung der Pumpe in K lte Klimaanlagen Die Baureihe Wilo Stratos ist f r den Einsatz in K lte und Kli maanlagen mit F rdermediumtemperaturen bis 10 C geeig net In diesen Einsatzf llen ist auch intermittierender Betrieb der Pumpen zul ssig Die im Lieferumfang enthaltenen W rmed mmschalen Bild 5 Pos 1 sind jedoch nur in Heizungsanlagen mit F rdermedium temperaturen ab 20 C zul ssig da diese W rmed mmscha len das Pumpengeh use nicht diffusionsdicht umschlie en Bei dem Einsatz in K lte und Klimaanlagen ist bauseitig eine diffusionsdichte Isolierung vorzusehen Dabei darf das Pumpengeh use nur bis zur Trennfuge zum Motor isoliert werden damit die Kondensatablaufbohrungen frei bleiben und im Motor entstehendes Kondensat ungehindert abflie en kann Bild 6 Zum Schutz vor Korros
46. ystems durch langanhaltendes Absinken der F r dermedientemperatur zu erkennen und dann auf Absenkbe trieb Autopilot umzuschalten Bei steigendem Heizleis tungsbedarf wird automatisch in den Regelbetrieb umge schaltet Diese Einstellung stellt sicher dass der Energiever brauch der Pumpe auf ein Minimum reduziert wird und in den meisten F llen die optimale Einstellung ist Der Absenkbetrieb Autopilot darf nur freigege ben werden wenn der hydraulische Abgleich der Anlage durchgef hrt wurde Bei Nichtbeach tung k nnen unterversorgte Anlagenteile bei Frost einfrieren 4 1 3 Allgemeine Funktionen der Pumpe Die Pumpen sind mit einem elektronischen berlastschutz ausgestattet der im berlastfall die Pumpe abschaltet Zur Datenspeicherung ist das Regelmodul mit einem nicht fl chtigen Speicher ausger stet Bei beliebig langer Netz unterbrechung bleiben alle Einstellungen und Daten erhal ten Nach R ckkehr der Spannung l uft die Pumpe mit den Einstellwerten vor der Netzunterbrechung weiter Das Modul Typenschild ist im Modul Klemmenraum einge klebt Es enth lt alle Daten f r die genaue Zuordnung des Typs Pumpenkick ber ON OFF PLR LON IR Monitor Ext Aus 0 10V ausgeschaltete Pumpen laufen alle 24 h kurzfristig an um ein Blockieren bei langen Stillstandszeiten zu vermei den Wenn eine Netzabschaltung ber einen l ngeren Zeitraum vorgesehen ist sollte der Pumpenkick von der Heizungs Kessel

Ecopumpen.de - Montage- und Betriebsanleitung WILO Stratos

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