Betriebsanleitung mzr-11507
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1. m RE FT l i J E i 0 1 Li Ti K u ll U a 2 Le Be RER p gt D D 3 A a P Bild 1 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 11507 1 5 Pumpenkennlinien Medium Wasser 1 mPas Medium l 16 mPas mzr 11508 mzr 11508 1200 Medium Wasser 1200 M Medium l Viskosit t 1 mPas Viskosit t 16 mPas 1000 T 1000 ZS E rn m ZS E 800 E 800 rn mmmm __ S H 600 o 600 Drehzahl n U min ooa Drenzani n U min z 5 5000 5 S 400 m TE E 400 6000 ES 4000 3 5000 3 3000 G gt 200 gt 200 am 2000 3000 1000 o 2000 0 r r r d i r i 1000 o 10 20 30 40 o 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 2 Pumpenkennlinien mzr 11507 A Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11507 1 6 Technische Daten des Antriebes Die Mikrozahnringpumpe mzr 11507 besitzt als Antrieb einen 4 poligen umrichteroptimierten Asynchronmotor mit hoher Dynamik Leistungsdaten des Antriebs SDSGAXX 056 22 Bemessunggsleistung 240 W Bemessungsdrehmoment 0 81 Nm Bemessungsstrom 0 86 A Bemessungsspannung 390 V Bemessungsfrequenz 100 Hz Bemessungsdrehzahl 2790 U min Max Drehzahl 6000 U2. keine Bedeutung keine Bedeutung Temperatur erh hen Temperatur verringern Hand blinkt bei Stellerbetrieb Ada Ada blinkt bei automatischer Regleranpassung AL Alarmanzeige ohne Bedeutung Istwertanzeige APEN F hlerbruch ci 3 F hler Verpolung cHH3 Temperatur Istwert berschritten Mit bzw 2 wird je nach gew hlter Betriebsart der Sollwert oder der Stellgrad eingestellt Netzanschluss Schutzkontaktstecker 3 m lang 90 230 VAC Elektrischer Anschluss 10 poliger Buchseneinsatz 16 A 250 V XA 1 Heizung F hler L Zone 1 1 6 2 7 Zone 2 Option 4 9 5 10 Tabelle 9 Steckerbelegung Heizregelger t Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 1 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11507 6 Aufbau Installation 6 1 berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den durch siehe Kapitel 3 2 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtige Pumpentyp verf gbar ist zu f rderndes Medium Verdr ngungsvolumen Pumpleistung Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns gelieferten Pumpenausf hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb 6 2 Befestigung der Mikrozahnringpumpe Die Befestigung
3. a Be CO F e EE u ee eg CO E vo Z A 5 aN 2 E E rm CO I E zes ze 97 D z T D EE 2 e ECH 3 5 ole z Taj I 7518 oO 5 e ZS z S a EE ep gt oo 55 Zus GE ZC Za 4 pe 3 Form 3 Form A fam z 5 T BS E Ge RE Gel a T E E ES E T E 1 j d Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 53
4. Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer oder eine externe Sollwertspannung in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 3000 U min Ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe ist zu unterbinden Gegebenfalls ist diese vor Inbetriebnahme zu bef llen Sp lvorgang nach der Benutzung Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrodierenden Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 11 Tabelle 12 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen leichten Gegendruck arbeiten Drossel Kapillare o Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem gepumpten Medium vertr glich sein und verbliebene Medienreste l sen k nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wasser Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist SF geeig ee wa a a een 1 net
5. 5 10 sopropanol Ethano 3 Andere organische Medien 10 15 sopropanol Ethano 4 K lte und K hlmittel 15 20 sopropanol Ethano 5 Neutrale w ssrige L sungen 20 25 sopropanol Ethano 6 Alkalische Medien 25 30 DI Wasser 7 organische S uren 30 40 Isopropanol Ethano 8 Schwach anorganische S uren 25 30 DI Wasser 9 Stark anorganische S uren 35 45 DI Wasser 10 Stark oxidierende Substanzen 35 45 DI Wasser 11 Farben Lacke Klebstoffe 50 60 keine Angaben Tabelle 11 Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 12 Wellendichtung O Ringwerkstoffe PTFE Teflon UHMWPE FKM TFE P EPDM FFKM Sp lfl ssigkeit graphitverst rkt Viton Aflas Aceton 0 0 3 3 Benzol Benzylalkohol OO ou Butanol Dimethylsulfoxid DMSO Ethanol Ilsopropanol Methanol Methylethylketon MEK Styrol o o o0 0 0 Toluol Wasser Xylol ojojojojojojojojojlojojojo wjwjlolwjwj jojlojlolojlolnjwjo Waschbenzin l Feinmechanik l Legende D gut best ndig 1 best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig keine Angabe eil Ka BH Lac HTH EEN RN ac fl Kar A EDM E Kar A E w w o wIn w o o o ojojojojoj gt jojoj ojojojojojojo oO OO LA Tabelle 12 Be
6. L das je nach Pumpengr e unterschiedlich in den Pumpenkopf integriert wird An einem zus tzlich lieferbaren Heizregelger t kann die Temperatur des Pumpenkopfes eingestellt werden Sg d Thermoelement ku j a D senheizband d Anschlusskabel D senheizband Mikrozahnringpumpe mit Heizmodul im Bild mit mzr 2905 Beachten Sie vor dem elektrischen Anschluss von D senheizband und Thermoelement die technischen Daten Thermoelement Typ MT 1 5 Thermoelement Typ L Fe CuNi DIN 43710 Temperaturmessbereich O bis 400 C Durchmesser F hlerspitze 1 5 mm Werkstoff VAA 1 4541 L nge Anschlusskabel 0 8m D senheizband mzr 11507 Spannung 230 VAC Leistung 600 W Durchmesser 70 mm Breite ca 50 mm L nge Anschlussleitung 0 8m Technische Daten des Heizmoduls Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 5 3 2 Fluidisches Heiz und K hlmodul Das fluidisches Heiz und K hlmodul erlaubt die aktive Heizung und K hlung des Pumpenkopfes in einem Betriebstemperaturbereich von 20 C bis maximal 120 C Das Modul besteht aus einem durchstr mbaren Doppelmantel der den Pumpenkopf umgibt sowie einem Thermoelement Typ L das je nach Pumpengr e unterschiedlich in den Pumpenkopf integriert wird Als W rmetr ger sind le Wasser Hei dampf und K ltemittel geeignet Im Zweifelsfall erfragen Sie ein geeignetes W rmetr germedi
7. PTFE Feder Hastelloy statische Dichtungen FKM optional EPDM FFKM Tabelle 5 Werkstoffe der medienber hrten Teile Die Medienbest ndigkeit ist im Einzelfall zu berpr fen Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnring pumpen 1 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11507 4 4 Fluidanschl sse Tabelle 6 mzr 11507 Fluidanschl sse 3 8 NPT Innengewinde seitlich Rohr Schlauch AD 6 mm Fluidanschl sse Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Mikrozahnringpumpe in den Fluidanschlussbohrungen Verschlussschrauben Diese sind vor der Montage der Fluidanschl sse zu entfernen Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 5 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpe der Hochleistungsbaureihe kann durch verschiedene Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen unterei
8. der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber den Haltewinkel mit vier M6 Schrauben Die Lage zur Befestigung der Mikrozahnringpumpe ist horizontal Um einem eventuellen Eintritt von Medium in den Antrieb vorzubeugen sollte bei vertikalem Betrieb der Antrieb ber dem Pumpenkopf montiert sein Achten Sie beim Einbau der Mikrozahnringpumpe darauf dass im Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in den Motor oder die Steuerung gelangen kann Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Montieren Sie die Mikrozahnringpumpe nur an Montageorten welche Umweltbedingungen innerhalb der zul ssigen Parameter aufweisen Der Antrieb muss gegen Feuchtigkeit Staub oder Schwitzwasser gesch tzt werden 22 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11507 6 3 Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Schl uche immer rechtwinklig abschneiden Dazu sollte vorzugsweise der Schlauchschneider verwenden werden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Bearbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren Achten Sie auf die korrekte Montage der Fluidzuf hrung am Mikrozahnring pumpenkopf
9. digen Eine kurze Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 5 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11507 6 5 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur mit Filter wird gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gern beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Eine weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolu
10. siehe Tabelle 11 Auswahl Sp lfl ssigkeit l Be e Ee Ist Pumpe r best ndig siehe Tabelle 12 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe nee ege tl eneiegen ce Eos aan D ja Er ra are De EL m en Wenn ee p 2 siehe Tabelle 11 Auswahl Sp lfl ssigkeit I Pumpe sp len Pumpe entleeren Sp lzyklus beendet Bild 13 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funktion der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 12 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 11 Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 29 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 Mediengruppe Sp ldauer min M gliches Sp lmedium 1 le Fette Weichmacher 15 20 Isopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin 2 L sungsmittel polare unpolare
11. still Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 39 12 EG Richtlinien dt Betriebsanleitung mzr 11507 12 EG Richtlinien dt Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der Mikrozahnringpumpen von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsrichtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen relevant Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie Die Anwendung der Richtlinie ist somit gegeben Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme somit f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie RoHS Richtlinie 2011 65 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgu
12. 4 poliger Asynchronmotor F r den Betrieb des Motors muss ein Frequenzumrichter verwendet werden F r den Fall dass die Mikrozahnringpumpe zusammen mit einem Frequenz umrichter ausgeliefert wurde ist dieser bereits auf einen Drehzahlbereich von ca 300 6000 U min voreingestellt Beachten Sie die alle beiliegenden Anleitungen zu dem Frequenzumrichter wie Start Hilfe Anleitung und Montageanleitungen Ein Nichtbeachten dieser Anleitungen kann zu einer Zerst rung der Mikrozahnringpumpe und des Frequenzumrichter f hren Stellen Sie die Parameter des Frequenzumrichters auf die Bemessungs parameter des Motors ein Ein Nichtbeachten der Bemessungsparameter kann zu einer Zerst rung des Antriebes f hren Allgemeine Hinweise zur Inbetriebnahme Lesen sie zuerst die Montageanleitungen bevor Sie mit den Arbeiten beginnen Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise Beachten Sie alle technischen Daten Installieren Sie den Frequenzumrichter nach Montageanleitung Achten Sie auf einen EMV gerechte Installation Beachten Sie die maximal zul ssigen Motorleitungsl ngen Bei der Verwendung eines Einphasen Frequenzumrichters ist der Motor in Dreieckschaltung anzuschlie en Schlie en Sie den im Motor befindlichen Thermokontakt ffner an Nehmen Sie den Frequenzumrichter in Betrieb W hlen Sie die richtige Betriebsart f r den Frequenzumrichter Parametrieren Sie den Motor wenn erfor
13. Die Pumpe nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel 1 3 dieser Betriebsanleitung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 9 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11507 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 1 Prinzip der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 3 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung im k mmenden Eingriff und bilden w hrend der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor __Innenrotor Einlass Auslass ffnung ffnung Saugseite _ Druckseite Bild 3 Aufbau der Mikrozahnringpumpe Bild 4 Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngungsvolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ig
14. HNPIMI HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Mikrozahnringpumpe mzr 11507 HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Ausgabe Juli 2013 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr 11507 Inhalt Ausgabe Juli 2013 oo wech LA N JE ch ch Om E _ Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben ber das Erzeugnis Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr 11507 Abmessungen Pumpenkennlinien Technische Daten des Antriebes Sicherheitshinweise Kennzeich
15. Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen des Motors Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Passen Sie den Motorstrom des Frequenzumrichter an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenhersteller Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min ckw rts laufen lassen Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 7 11 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestellten Sollwerten berein 7 Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen 8 Medium tropft aus der Dosiernadel 9 Medium tritt aus der Sper
16. Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11507 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Mikrozahnringpumpe des Typs mzr 11507 ab Baujahr 2005 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11507 1 3 Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr 11507 Konstruktive Merkmale Abmessungen L x B x H Gewicht Werkstoff Geh use Werkstoff Rotoren Werkstoff Lager Wellendichtung Dichtung statisch O Ringe Fluidanschl sse Kupplung Leistungsparameter Volumenstrom kleinstes Dosiervolumen Verdr ngungsvolumen Differenzdruckbereich max eingangsseitiger Vordruck 303x 110x 171 mm ca 9 3 kg Edelstahl 1 4404 1 4435 316L Hartmetall WC Ni Hartmetall WC Ni PTFE graphitverst rkt 316L FKM Viton optional EPDM FFKM 3 8 NPT Innengewinde seitlich optional stirnseitig Faltenbalg 29 1152 ml min 69 1 Wb 100 ul 192 ul 0 40 bar bei Viskosit t 1 mPas 0 140 bar bei Viskosi
17. ach DIN 4844 W8 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11507 2 4 Sicherheitshinweise f r den Be
18. au in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Juri Gagarin Ring 4 D 19370 Parchim ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer 14 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 11507 14 Instandhaltung und Gew hrleistung 14 1 Allgemeine Hinweise Zur Instandhaltung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und K
19. d der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl niedriger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie die Spalte zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11507 4 2 Aufbau Die Mikrozahnringpumpe besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf der Kupplungseinheit dem Antrieb und einem Haltewinkel siehe Bild 5 RB x Klemmkasten j NA G Fluideinlass K SA II N N N Antrieb A gt o Haltewinkel Fluidauslass Er Kupplungseinheit l x Mikrozahnringpumpenkopf Bild 5 Aufbau Mikrozahnringpumpe 4 3 Werkstoffe medienber hrte Teile Geh use Edelstahl 1 4404 1 4435 316 L Rotoren Welle Lagerung Hartmetall Ni Basis Wellendichtung graphitverst rktes
20. dausf hrung Anschlussset Sperrdichtung in Edelstahlausf hrung separates Zubeh r Auf Wunsch ist das Anschlussset Sperrdichtung auch in Edelstahlausf hrung erh ltlich Die Handhabung entspricht der des Standardanschlusssets Als Bef ll und Vorratsgef wird hier eine Ganzglasspritze mitgeliefert i l Bild 10 Montageansicht des Sperrdichtungsmoduls in Edelstahlausf hrung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 7 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 5 2 W rmed mmmodul Das W rmed mmmodul erm glicht die F rderung hei er Medien bis 120 C Es beinhaltet eine thermisch d mmende Kupplungsbaugruppe aus Kunststoff PEEK zwischen Pumpe und Antrieb Die W rme bertragung von der Pumpe auf den in der Betriebstemperatur limitierten Antrieb wird durch die Kunststoffabdeckung zus tzlich eingeschr nkt Eine Konvektionsk hlung des Antriebs wird bei ung nstigen thermischen Umgebungsbedingungen hoher Einschaltdauer und hohen Medientemperaturen empfohlen 1 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 5 3 5 3 1 Bild 11 Tabelle 7 Heizmodule Elektrisches Heizmodul Das Heizmodul erlaubt die aktive Heizung des Pumpenkopfes bis maximal 120 C Einsatztemperatur Das Heizmodul besteht aus einer Heizmanschette die den Pumpenkopf umgibt sowie einem Thermoelement Typ
21. derlich auf die zul ssigen Parameter f r die Mikrozahnringpumpe Stellen Sie die max Ausgangsfrequenz auf 200 Hz ein Stellen Sie die U f Nennfrequenz auf 100 Hz ein Speichern Sie alle ver nderten Parameter Schalten Sie den Frequenzumrichter ber den Freigabekontakt frei Mit einem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass eine Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehlerverhalten z B durch berstrom im Motor geht die Fehler LED an Lesen Sie dazu die gesonderten Kapitel zur Fehlerbehandlung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 7 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 8 8 1 8 2 8 3 28 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen fluidischen Aufbau sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die Peripherie nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunreinigungen oder Sp nen Ist ein Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und dem richtigen F rdermedium gew hrleistet Ist ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe unterbunden Wurde die Peripherie auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine
22. e Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rechtsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel 50 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 19 Anlagen optional Betriebsanleitung mzr 11507 19 Anlagen optional Zeichnungen Betriebsanleitung Frequenzumrichter Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 19 Anlagen optional Betriebsanleitung mzr 11507 B m gi s E 5 IL j D w l ES J u A E d X g TO Lag m 2 La Fi N D E Es 7 I 5 S RK amp E S NG J Q a E 3 3 5 ns TLE oz T X E K zez 5 i 98 SE Ek Tso ae 1 Si L r 1 I i 7AF a m e le o H NPT 52 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 19 Anlagen optional Betriebsanleitung mzr 11507
23. e 35 9 Fluidikzubeh r 36 10 Haftungsausschluss 36 11 St rung Ursachen und Beseitigung 37 12 EG Richtlinien dt 40 12 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 41 12 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb 41 13 Konformit tserkl rungen 42 14 Instandhaltung und Gew hrleistung 45 14 1 Allgemeine Hinweise 45 14 2 Gew hrleistung 45 14 3 Inspektion und Wartung 45 14 4 Instandsetzung Reparatur 46 15 Ansprechpartner 47 16 Rechtsinformationen 48 17 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 49 17 1 Allgemeine Information 49 17 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 49 17 3 Versand 49 18 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten 50 19 Anlagen optional 50 II Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11507 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen sind f r die kontinuierliche und diskret
24. e Dosierung von Wasser w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in Kontakt gekommene Medium wieder in den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten
25. e Zusammenhang f r den Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Mvo V N Der volumetrische Wirkungsgrad n a bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen davon ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung 1 0 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11507 Beispiel Die Pumpe mzr 11500 f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 192 ul bei 3000 U min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel einen Volumenstrom von 576 ml min Tabelle 4 zeigt den sich ergebenden Volumenstrom in Abh ngigkeit von der Drehzahl in den Einheiten ml min und ml h Drehzahl U min Q ml min Q l h 500 96 5 76 1000 192 11 52 2000 384 23 04 3000 576 34 56 4000 768 46 08 5000 960 57 60 6000 1152 69 12 Tabelle 4 Theoretischer Volumenstrom der Mikrozahnringpumpen Der Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems vorgegeben und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gegeben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Viskosit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrun
26. ei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 5 9 Fluidikzubeh r 9 Betriebsanleitung mzr 11507 Fluidikzubeh r Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihre mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r 10 Haftungsausschluss 36 Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihre Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben F r die Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung des Produktes f r den vorhergesehenen Verwendungszweck ist der Anwender verantwortlich Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung aggressiver giftiger korrosiver usw Medien und die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 St rung Ursachen und Beseitigung 11 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 1 Pumpe arbeitet nicht 2 Pumpe f rdert nicht 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb nehmen u a Erstinbetriebnahme 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert nicht 5 Pumpe f
27. en 17 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 17 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 17 3 Versand Ausgabe Juli 2013 Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 49 18 Erkl rung ber die Medienber hrung
28. en diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 15 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Unter keinen Umst nden sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da dies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 8 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 18 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden B
29. et o weniger gut schlecht ungeeignet Tabelle 13 Auswahl des Konservierungsmittels Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Wasser oder Dl Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 8 4 2 Ausbau aus dem System Schalten Sie den Antrieb aus indem sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 8 3 bereits durchgef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus Verschlie en Sie die Pumpeanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben 34 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 8 5 Ma nahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor Versuchen Sie die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor und Zur ckdrehen mit Hilfe des Steuerungsprogramms freizubekommen Dr cken Sie zus tzlich bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollt
30. gende F Sp lfl ssigkeit M Konservierungsmittel Bild 14 Schema Au erbetriebnahme 32 Betriebsanleitung mzr 11507 Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist Pumpe best ndig Auswahl Konservierungs mittel KM Ist Pumpe Ben best ndig Ist KM vertr glich zu letztem SF Auswahl KM beendet vorbehalten Technische nderungen ohne Vorank ndigung Ausgabe Juli 2013 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 8 4 1 Konservierung Bild 15 Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 8 3 einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unterzogen werden In der Tabelle 13 kann das Konservierungsmittel an Hand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 12 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bild 15 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 14 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden In der Tabelle 13 sind einige m gliche Kon
31. k ndigung vorbehalten Betriebsanleitung mzr 11507 Beseitigung Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften des Fluidsystems und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansaugleitung zu lang und oder zu d nn Ansaugleitung k rzen Montageort der Pumpe ver ndern Filter durch neuen oder gr eren austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung des Frequenzumrichters an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums f r Niveauausgleich sorgen Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Dichtung defekt ggf R cksendung der Pumpe an den Hersteller Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Demontage und Reinigung Verschiebung der Pumpenkennlinie Neukalibrierung der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Wellendichtung austauschen lassen Fluidanschluss erneuern oder nachziehen Einschraubverschraubung austauschen Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung Ausschalten der Vers
32. lass Sperrmediumeinlass AS 1 Schnittdarstellung des Sperrdichtungsmoduls schematisch Zur Bevorratung des Sperrmediums kann eine Kartusche eingesetzt werden Bei erh hten Anforderungen kann die Sperrdichtung mit Vordruck beaufschlagt und diese auch gesp lt werden Bitte achten Sie darauf dass immer gen gend Sperrmedium vorhanden ist um einen Luft und Feuchtigkeitseintritt in die Pumpe zu vermeiden Falls das Sperrdichtungsmodul leer ist ist die Pumpe sofort still zu setzen um einen Trockenlauf der Wellendichtung zu verhindern und einen Betriebsausfall zu vermeiden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 Sollte eine andere Einbauvariante als die Standardbefestigungsvariante Pumpenaufschrift waagerecht lesbar ausgew hlt werden besteht die M glichkeit Sperrmediumein und auslass zu vertauschen Ein Nachflie en und die Luftfreiheit des Sperrmediums in der Kammer sind in jedem Fall sicherzustellen Gebrauch des Anschlussset Sperrdichtung separates Zubeh r Die Montage des Anschlussset Sperrdichtung erfolgt auf der tiefer liegende Seite des Sperrdichtungsmoduls siehe Bild 8 Bei der Montage ist darauf zu achten dass die Ferrule b ndig mit dem Rohr montiert ist und dass diese in der Anschlussverschraubung der Sperrdichtung durch Einschrauben verpresst wird Bild 9 Montageansicht des Sperrdichtungsmoduls Standar
33. men besitzt ist es f r den Bef llvorgang oftmals ratsam den Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein zu langes Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontrollieren sie in regelm igen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten 6 6 Elektrischer Anschluss Die Installation und Inbetriebnahme darf nur von geeignet ausgebildetem Elektro Fachpersonal vorgenommen werden Der Anschluss hat nach den geltenden Richtlinien des VDE zu erfolgen Alle Arbeiten an dem Motor nur in spannungslosem Zustand durchf hren Elektrischen Anschluss nur nach dem beiliegenden Schaltplan durchf hren Der Aufkleber am Motor im Klemmenkasten gibt die Grenzwerte der Spannung f r den Motor an 26 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 7 7 Betrieb mit Frequenzumrichter Betriebsanleitung mzr 11507 Betrieb mit Frequenzumrichter Der Antrieb der Mikrozahnringpumpe mzr 11507 ist ein umrichteroptimierter
34. min Leistungsfaktor 0 71 Tr gheitsmoment 1 404 kgcm Schutzgrad IP 55 Gewicht 4 kg Tabelle 2 Technische Daten des Antriebs der Mikrozahnringpumpe mzr 11507 Die Mikrozahnringpumpe mzr 11507 kann alternativ mit leistungsst rkeren 4 poligen umrichteroptimierten Asynchronmotoren ausgeliefert werden Leistungsdaten des Antriebs SDSGAXX 063 22 SDSGAXX 063 32 Bemessunggsleistung 400 600 W Bemessungsdrehmoment 1 35 1 9 Nm Bemessungsstrom 1 23 1 74 A Bemessungsspannung 390 390 V Bemessungsfrequenz 100 100 Hz Bemessungsdrehzahl 2800 2825 U min Max Drehzahl 6000 6000 U min Leistungsfaktor 0 70 0 70 Tr gheitsmoment 2 796 4 21 kgcm Schutzgrad IP 55 IP 55 Gewicht 5 6 kg Tabelle 3 Technische Daten der alternativen Antriebe der Mikrozahnringpumpe mzr 11507 Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11507 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol bei Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Sicherheitszeichen n
35. nander und mit fast allen Pumpenk pfen und antrieben kombiniert werden Sperrdichtungsmodul unterbindet m gliche Reaktionen zwischen dem fl ssigen F rdermedium und der gasf rmigen Umgebung W rmed mmmodul in Vorbereitung erweitert den Temperatureinsatzbereich der Pumpen durch D mmung des elektrischen Antriebs gegen berm igen W rmeeintrag Heizmodul in Vorbereitung erlaubt die Temperierung des Pumpenkopfes Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden 1 A Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 5 1 Sperrdichtungsmodul Kartusche Sperrdichtungsmodul es N Bef llrohr a EN NN SCH N Sperrmedium d einlass ji Fluid p J einlass LA A i N j gt hi 7 PNA Sperrmedium N SSC auslass Fluid er auslass P Bild 6 Aufbau der Mikrozahnringpumpe mit Sperrdichtungsmodul Darstellung rechts mit optionalem Zubeh r Anschlussset Sperrdichtung am Beispiel der mzr 11508 Das Sperrdichtungsmodul hat w hrend des Pumpprozesses die Aufgabe das Eindringen von Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff aus der atmosph rischen Umgebung in die Pumpe zu verhindern um ungewollte Reaktionen des zu f rdernden Mediums mit diesen Medien wie beispielsweise Kristallisierung oder chemische Reakti
36. ng anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 8 Allgemeine Sicherheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mitgelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Armaturen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Einbau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgeschalteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium in Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Wellendichtringe verhindern unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums aus der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind technisch dicht jedoch nicht hermetisch dicht so dass es
37. ng der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d rfen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren La 40 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 12 EG Richtlinien dt Betriebsanleitung mzr 11507 REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produkte im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten 12 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Unter EMV versteht man die F higkeit eines elektrischen oder elektronischen Ger tes in seiner bestimmungsgem en Umgebung zufriedenstellend bestimmungsgem zu funktionie
38. nskomponenten der Mikrozahnringpumpe begrenzt die Verschlei rate auf ein Minimum und sichert eine lange Standzeit Teile die verst rkt dem Verschlei unterliegen sind die Rotoren Lager Pumpenwelle sowie die Wellendichtung Pumpen die bei hoher Belastung betrieben werden zeigen naturgem eine h here Verschlei rate Als hohe Belastung gelten Einsatz partikelhaltiger Medien korrosive Medien niederviskose Medien mit geringen Schmiereigenschaften wie Wasser und L sungsmittel hohe Drehzahlen hoher Differenzdruck Der Betrieb von Pumpen in derartigen Belastungsbereichen erfordert eine erh hte Aufmerksamkeit des Betreibers und eine Verk rzung der Inspektionsintervalle 14 4 Instandsetzung Reparatur Zu beachten ist dass bei allen Reparaturarbeiten bei denen der Pumpenkopf demontiert wird bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden m ssen da sonst die absolute Leckagesicherheit nicht mehr gegeben ist 46 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 15 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr 11507 15 Ansprechpartner Applikationsentwicklung beratung Service und Zubeh r Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 3871 451 349 Wartung und Instandhaltung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 3871 451 307 Antriebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 3871 451 346 Ausgabe Juli 2013 Techni
39. nststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient dem Schutz der Pumpe 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 6 5 aufgef hrten Punkte zu beachten Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11507 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendu
40. nung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule Sperrdichtungsmodul W rmed mmmodul Heizmodule Elektrisches Heizmodul Fluidisches Heiz und K hlmodul Heizregelger t JETmicro Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau Befestigung der Mikrozahnringpumpe Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Montage der Fluidzuf hrung DO N NAH CO Un ES Ou N LO LO LO Vi 10 12 12 13 14 18 19 20 21 22 22 22 23 24 Inhalt Betriebsanleitung mzr 11507 6 5 Filtereinsatz und Auswahl 26 6 6 Elektrischer Anschluss 26 7 Betrieb mit Frequenzumrichter 27 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 28 8 1 Fertigmachen zum Betrieb 28 8 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe 28 8 3 Sp lvorgang nach der Benutzung 28 8 4 Au erbetriebnahme 31 8 4 1 Konservierung 33 8 4 2 Ausbau aus dem System 34 8 5 Ma nahmen zur Problembehebung 33 8 6 R cksendung der Mikrozahnringpump
41. omponenten ist unbedingt auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Sofern die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten nicht bzw nicht vollst ndig oder unsachgem ausgef llt wird kann die Instandhaltung unterbleiben F r entstandene Personen oder Sachsch den haftet der Anwender der Mikrozahnringpumpe Zur Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Die Adresse finden Sie auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung 14 2 Gew hrleistung Mikrozahnringpumpen unterliegen vor der Auslieferung einer sorgf ltigen Kontrolle Sollte die Beschaffenheit der Mikrozahnringpumpe dennoch nicht der technischen Spezifikation entsprechen stehen dem Anwender die gesetzlichen M ngelrechte zu Die M ngelrechte verj hren in zwei Jahren beginnend ab Ablieferung der Mikrozahnringpumpe n Dem Ablauf der gesetzlichen Verj hrungsfrist steht es gleich wenn die Mikrozahnringpumpen ge ffnet werden Ferner berechtigt unsachgem e Bedienung seitens des Anwenders nicht zur Geltendmachung der gesetzlichen M ngelrechte 14 3 Inspektion und Wartung Ausgabe Juli 2013 Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abh ngigkeit des F rdermediums f r schmierende Medien nach 12000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 24 Monaten durchgef hrt werden nichtschmierende partikelhaltige oder kri
42. onale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 Bild 7 Bild 8 16 Pumpenwelle Wellendichtring Sperrmediumeinlass Ge ONSE l l n Sperrdichtungs N S 7 kammmer dd pp Pal d lege Li Tq AZ a 2 N H o DD Wellendichtring f Sperrdichtung d p Fluidauslass Sperrmediumauslass Pumpenkopf ohne Sperrdichtungsmodul Pumpenkopf mit Sperrdichtungsmodul Betrieb mit Sperrdichtung Als Sperrmedium sollten nur solche Medien ausgew hlt werden mit denen das zu f rdernde Medium unproblematisch verd nnt werden kann d h keine Medien die eine chemische Reaktion mit dem zu f rdernde Medium eingehen Der Kunde bestimmt selbst die Art des Sperrmediums Die Bef llung der Sperrkammer ber den Fluideinlass muss mit viel Sorgfalt hinsichtlich der Entl ftung geschehen Hierf r stehen die zwei um 180 versetzten Anschl sse mit 1 4 28 UNF Gewinde zur Verf gung Die Anschl sse sind leicht nach unten bzw nach oben versetzt um das Entl ften der Sperrkammer zu erleichtern siehe Bild 8 Die Sperrkammer wird vom unten liegenden Fluidanschluss aus bef llt Dabei sollte solange Sperrmedium nachgef llt werden bis aus dem jeweils anderen vollst ndig ge ffneten Fluidanschluss blasenfreies Sperrmedium austritt Jetzt ist der Fluidauslass mit einer Verschlussschraube zu verschlie en DE a Sperrmediumaus
43. onen auszuschlie en Ebenso wird der Austritt von Medium aus der Pumpe begrenzt Funktion Die Wellendichtung wie sie in den Mikrozahnringpumpen der Hochleistungs baureihe zum Einsatz kommt hat funktionsbedingt durch ihren Aufbau eine Fl ssigkeitsgrenzschicht an der das F rdermedium mit der Umgebungs atmosph re in Ber hrung kommt Dabei gelangen geringe Mengen Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff aus der atmosph rischen Umgebung ber die Fl ssigkeitsgrenzschicht der Dichtungslippe in das Pumpeninnere Damit dieser Zustrom mit einem definierten und f r das F rdermedium unproblematischen Medium geschehen kann wird die Fl ssigkeits Sperrdichtung als optionales Modul angeboten Ein umgekehrter Stoffaustrag aus der Pumpe in die Umgebung kann ohne Sperrdichtung nicht ausgeschlossen werden Bei der Sperrdichtung wird die eigentliche Wellendichtung durch eine zweite Dichtung erg nzt Zwischen diesen Dichtungen befindet sich eine zylindrische Kammer mit zwei jeweils um 180 versetzten Anschl ssen Bef llt man diese Kammer mit einem geeigneten Sperrmedium wird sich w hrend des Pumpvorganges das gef rderte Medium nicht mit Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff sondern mit dem Sperrmedium in einem sehr kleinen Verh ltnis verd nnen Das Verd nnungsverh ltnis ist abh ngig von den Druck verh ltnissen und verkleinert sich mit steigender Viskosit t Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 5 Opti
44. orgungsspannung f r eine kurze Zeit Einschalten der Versorgungsspannung f r Neustart des Frequenzumrichters R cksendung des Frequenzumrichter an den Hersteller Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpenoberfl che Sp len der Pumpe Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still Ausgabe Juli 2013 11 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 18 Pumpe entwickelt Ger usche 19 berstrom Ursache Ablagerungen in der Pumpe Schleifende Ger usche Verschlei der Pumpe Partikel im Medium Pumpe l uft schwer Ablagerungen in der Pumpe Betriebsanleitung mzr 11507 Beseitigung R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung oder Reparatur Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller Sp len der Pumpe Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosiernadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller Tabelle 14 St rungen Ursachen und Beseitigung Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich
45. r Pumpenverschraubung sondern nur in einem Vormontagestutzen Das Innengewinde kann bei der Montage in der Pumpe besch digt werden 3 Gewinde der Einschraubverschraubung mit 3 Lagen Teflonband umwickeln siehe Tabelle 10 und in das NPT Gewinde schrauben Zun chst handfest dann mit einem Schraubenschl ssel VG 3 Umdrehung anziehen Reinigen Sie Innen und Vergewissern Sie sich dass die Au engewinde r ckstandsfrei Verformungen aufweisen Schneiden Sie das Band ab und ziehen Sie das freie Ende straff Das Dichtungsband sollte das Gewinde ca 2 mal 720 umschlie en um das Gewinde so dass es fest anliegt Tabelle 10 Montagehinweise Teflonband 24 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Gewinde keine Schlagstellen oder Wickeln Sie beginnend mit dem 2 Gewindegang das Dichtungsband im Uhrzeigersinn um das Gewinde d Se Das PTFE Band darf nicht ber dem Gewinde hervorstehen da es rei en und Reste in das System gelangen k nnten Ausgabe Juli 2013 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11507 4 Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst gro en Innendurchmesser besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gew hrleisten 5 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ein Trockenlaufen Ihrer Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch
46. rdert nicht ist aber mit Medium gef llt Ursache Keine Versorgungsspannung Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Motorst rung Fehler LED des Frequenzumrichter zeigt St rung Pumpe saugt nicht an Kein Medium in der Pumpe Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen Fehleranzeige leuchtet Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Betriebsanleitung mzr 11507 Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung F llen des Vorlagebeh lter Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf ichtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und Programmierung berpr fen des Fehlerstatus des Frequenzumrichters Saugleitung zu lang oder und zu geringer nnendurchmesser NPSHA Wert zu gering Saugleitung undicht bzw
47. rdichtung aus 10 Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit 1 Leckage der Pumpe 2 Leckage aus Kupplungsbaugruppe 3 Leckage der Fluidverbindungen 4 Luftblasen auf der Druckseite 5 Frequenzumrichter funktioniert nicht 16 Minimaler Leckfluss im Stillstand 17 bertemperatur 38 Ursache Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert Filter verschmutzt oder zu klein Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Elektrische Installation fehlerhaft Frequenzumrichter ist defekt Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t ffnet nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Druck auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien Dichtung ist nicht in Ordnung Wellendichtung defekt Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Saugseite Wellendichtung undicht verschlissen Keine Versorgungsspannung Versorgungsspannung eingeschaltet Frequenzumrichter ist defekt ein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft schwer Partikel im Dosiermedium oder Technische nderungen ohne Voran
48. ren ohne dabei diese Umgebung durch selbst erzeugte elektromagnetische St rungen unzul ssig zu beeinflussen 12 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb F r die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten Voraussetzungen f r den bestimmungsgem en Betrieb ist der Betrieb entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung Einschr nkungen Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich im Gesch fts oder Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden dann ist durch geeignete Ma nahmen sicher zustellen dass die St raussendung unterhalb der zul ssigen Grenzwerte liegt Anweisung zur Installation Die Motorleitungen m ssen nach der Anleitung des Frequenzumrichters installiert werden Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten A 1 13 Konformit tserkl rungen Betriebsanleitung mzr 11507 13 _Konformit tserkl rungen Die gelieferte Mikrozahnringpumpe f llt in den Anwendungsbereich folgender EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Die Konformit tserkl rungen f r die Mikrozahnringpumpe k nnen Sie ebenfalls separat bei uns anfordern 42 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der Hochleistungsbaureihe mzr 11507 zum Einb
49. sche nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 47 16 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mzr 11507 16 Rechtsinformationen 48 Marken Kalrez SpectrumTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont PEEKTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von Victrex plc Teflon ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers HASTELLOY ist ein eingetragenes Markenzeichen von Haynes International Inc Aflas ist ein eingetragenes Warenzeichen der ASAHI Glass Ltd mzr MoDoS u Clamp sind eingetragene deutsche Marken der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgef hrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m glicherweise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 US 7 698 818 B2 Angemeldete Patente EP 1807546 DE 10 2009 020 942 5 24 DE 10 2011 001 041 6 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 17 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr 11507 17 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponent
50. servierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe best ndig Ist KM vertr glich zu letztem LM Schema Auswahl Konservierungsmittel KM Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 gt Eure g 3 Ho ag E E JR JJ E eo o p A GU So T 6 oO E S ES a DS E Ki g U e vos ot z3 o x A a Medien 2 e 3 9 e ES Zi Isopropanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel Aceton o o o L sungsmittel f r viele organische Verbindungen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le gebr uchliche Weichmacher Ethanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze DI Wasser L sungsmittel f r viele organische und anorganische Medien Feinmechaniker l Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion Hydraulik l schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich Stickstoff o kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Druck Luft kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Legende gut geeign
51. st ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel 30 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11507 8 4 Au erbetriebnahme Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 8 3 Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf O U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 8 4 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 8 4 2 Anhand des Schemas siehe Bild 14 k nnen Sie die Pumpe f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Versuchs Betriebsende Pumpe entleeren Muss die Pumpe gesp lt werden Sp lzyklus Ist die Pumpe sauber F rderung von L sungsmitteln F rder medium Konser vierungs mittel Festlegung Konservierungs mittel KM Aggregat zustand KM gasf rmig KM einf llen Pumpe ausbauen Gas durch Pumpe str men lassen Pumpe verschlie en Erneute Inbetriebnahme nach der Konservierung Konservierung abgeschlossen e
52. stallisierende Medien nach 5000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 12 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion kein wesentlicher Verschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 45 14 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 11507 weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach 8000 h sp testens nach 15 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der ersten Wartung ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Um einem erh hten Verschlei entgegen zu wirken sollte die Pumpe nach jeder Anwendung ordnungsgem au er Betrieb genommen werden vergleiche Kapitel 8 Zus tzliche Sp lvorg nge mit einer neutralen Sp lfl ssigkeit vergleiche Kapitel 8 3 verbessern ebenfalls das Verschlei verhalten Rotoren und Lager sind Verschlei teile und werden von HNP Mikrosysteme GmbH in Abh ngigkeit ihres Verschlei grades bei der Wartung ausgetauscht Wird bei Wartungsarbeiten der Pumpenkopf demontiert m ssen bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht gegeben ist Als Rotationsverdr ngerpumpen unterliegen mzr Pumpen einem belastungsabh ngigen Verschlei Die Auswahl h rtester und korrosionsbest ndiger Werkstoffe Hartmetall Keramik f r die Funktio
53. t t 16 mPas 10 bar Viskosit tsbereich Dosierpr zision Pulsation Volumenstrom Leervolumen edientemperaturbereich Umgebungstemperatur Lagertemperatur Tabelle 1 0 3 150 000 mPas lt 1 Variationskoeffizient VK 6 8506 pl 5 60 C 20 120 C 20 40 C 5 40 C Legende mit Erg nzungsausstattung Konstruktive Merkmale und Leistungsparameter Mikrozahnringpumpe mzr 11507 Die Stoffeigenschaften des Mediums z B Viskosit t Schmierf higkeit Partikelgehalt Korrosivit t beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Lebensdauer der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11507 1 4 Abmessungen
54. treiber Die Oberfl chentemperatur des Antriebes kann unter Volllast auf 140 C 284 F und dar ber ansteigen Sehen Sie ggf einen Schutz gegen versehentliches Ber hren vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden Im Leerlauf steigt die Temperatur des Antriebes bis auf ca 60 C an Der verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und damit K hlung der Motoren sicher Die Mikrozahnringpumpe mzr 11507 darf nicht in explosionsgef hrdeten R umen oder in Gegenwart von entflammbaren Gasen und D mpfen eingesetzt werden Eventuelle Leckagen gef hrlicher Medien z B aus der Wellendichtung m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdungen f r Personen und die Umwelt entstehen Die Pumpe ist in regelm igen Abst nden auf Leckage zu berpr fen Alle gesetzlichen Bestimmungen sind einzuhalten Der Ber hrungsschutz f r bewegte Teile z B Kupplungseinheit darf bei in Betrieb befindlichen Mikrozahnringpumpen nicht entfernt werden Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Ku
55. um beim Hersteller HNP Mikrosysteme Der W rmetr gereinlass ist der hintere schr g stehend und der W rmetr gerauslass der vordere Anschluss siehe Bild 12 Na SCH lt a Ja 1 5 W rmetr ger W rmetr ger einlass auslass Fluid einlass S x N f r N N x d Thermoelement Fluid auslass D Doppelmantel Bild 12 Mikrozahnringpumpe mit fluidischen Heiz und K hlmodul Darstellung mit mzr 2905 Das Heizmodul ist nicht f r den Einsatz im EEx Bereich zugelassen Beachten Sie vor dem fluidischen Anschluss die nachfolgenden technischen Daten Stellen Sie sicher dass der maximale Druck des W rmetr germediums 10 bar nicht berschreitet Thermoelement Typ MT 1 5 Thermoelement Typ L Fe CuNi DIN 43710 Temperaturmessbereich O bis 400 C Durchmesser F hlerspitze 1 5 mm Werkstoff 1 4541 Doppelmantel mzr 11507 L nge 82 mm Durchmesser 85 mm Werkstoff Doppelmantel Edelstahl 316L Anschluss 2xG1 8 Betriebstemperaturbereich 20 bis 120 C Max Druck max 10 bar Durchfluss max 0 5 mmm Tabelle 8 Technische Daten des fluidischen Heiz und K hlmoduls 20 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11507 5 4 Heizregelger t ETmicro Das Heizregelger t JETmicro ist f r den Betrieb mit dem elektrischen Heizmodul vorgesehen Istwertanzeige Sollwertanzeige Heizung Ein keine Bedeutung
56. um die vorgegebene Str mungsrichtung einzuhalten Wollen Sie die Pumpe im reversierenden Betrieb einsetzen nehmen Sie bitte Kontakt zu einem Applikationsberater von HNP Mikrosysteme auf da dies nicht in jedem Anwendungsfall m glich ist Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung des Mikrozahnringpumpenkopfes in den Fluidanschl ssen Verschlussschrauben Diese sind nach der Pumpenbenutzung wieder in die Fluidanschl ssen einzusetzen Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst gro en Innendurchmesser besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gew hrleisten Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient zum Schutz der Pumpe vor Partikeln und Verunreinigungen Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11507 6 4 Montage der Fluidzuf hrung 1 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Bearbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 2 Montieren Sie die 3 8 NPT Rohrverschraubung auf dem Schlauch bzw Rohr Montieren Sie die Rohrverschraubung nicht in de
57. von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr 11507 18 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund f r die Einsendung Medienber hrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden L Ja L Nein Bitte als Anlage erg nzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten wir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede Frau Herr Titel Abteilung Nam
58. zum Ein bzw Austritt von Gasen oder Fl ssigkeiten in die bzw aus der Pumpe kommen kann Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr 11507 3 Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Weiter sind Ein und Ausl sse mit Verschlussschrauben verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern 3 2 Transport Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen zu sch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 8 4 1 Die Schutzkappen oder stopfen m ssen aufgesetzt sein
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