Betriebsanleitung - STROBL Beschichtungstechnik
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1. Au erbetriepbnahme 9 3 Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung a Die endg ltige Au erbetriebnahme und Entsorgung erfordert eine Zerlegung der Maschine in ihre einzelnen Komponenten Entsorgen Sie alle Teile der Maschine so dass Gesundheits und Umweltsch den ausgeschlossen sind Umweltschutz Beauftragen Sie mit der endg ltigen Entsorgung der Maschine eine daf r qualifizierten Fachfirma Anhang 10 Anhang 10 1 Allgemeine Anzieh drehmomente Anziehdrehmomente sind von Schraubenqualit t Gewindereibung und Schraubenkopfauflagefl che abh ngig Die in den folgenden Tabellen angegebenen Werte sind Richtwerte Sie sind nur dann g l tig wenn in den Einzelkapiteln der Betriebsanleitung oder in den Er satzteilbl ttern keine anderen Werte genannt werden Achtung Wenn Schrauben ersetzt werden m ssen unbedingt Schrauben glei cher Gr e und Qualit tsklasse verwenden Schrauben mit mikroverkapseltem Klebstoff und selbstsichernde Mut tern m ssen nach Demontage stets ausgetauscht werden Fortsetzung n chste Seite 10 1 Anhang Die folgenden Tabellen beinhalten die maximale Anziehdrehmo mente Md in Nm f r eine Reibungszahl uges 0 14 Gewinde leicht ge lt oder leicht gefettet Hinweis I F r Schrauben mit mikroverkapseltem Klebstoff gelten s mtliche Anziehdrehmomente x 1 1 Schaftschrauben2. vvv M Schrauben Sie die Farod se an die Farbspritzpistole an F llen Sie Farbe in den Materialtrichter ein Schalten Sie die F rderpumpe am Steuerschalter ein Stellen Sie den Abschaltdruckregler am Display auf Abschalt druck ein Drehen Sie den Mengenregler am Display langsam auf Posi tion 3 Gehen Sie bei der Anwendung Farbe walzen wie folgt vor gt gt gt Fullen Sie Farbe in den Materialtrichter ein Stellen Sie den Abschaltdruckregler am Display auf Automatik Schalten Sie die F rderpumpe am Steuerschalter ein Zu den weiteren Anwendungen geh ren Tiefgrund Aufbrennsperre spr hen Betonkontakt Quarzhaftbr cke spritzen gt gt Fullen Sie Material in den Materialtrichter ein Stellen Sie den Abschaltdruckregler am Display auf Automatik Schalten Sie die F rderpumpe am Steuerschalter ein ea Inbetriebnahme F rdermenge und Ab Das Einstellen von F rdermenge und Abschaltdruck ist nicht bei al schaltdruck einstellen len Anwendungen gleich Hinweis I Bei Anwendungen bei denen der Abschaltdruckregler auf Automatik eingestellt ist m ssen Sie den Abschaltdruck nicht ein stellen Halten Sie das Spritzger t ber den Materialtrichter Starten Sie das F rdern des F rdermediums Bezeichnung Betriebskontrolle Druckanzeige Mengenregler Abschaltdruckregler Steuerschalter Inbetri
3. Achtung An jeder Schlauchverbindung muss ein Feststellring vorhanden sein Schlauchverbindungen ohne Feststellring sind undicht und nicht zu l ssig gt Nehmen Sie den Verschlussdeckel am Druckstutzen der F r derpumpe ab _Kuppeln Sie die F rderleitung an den Druckstutzen an und ziehen Sie den Feststellring mit der Hand fest Transport Aufbau und Anschluss act Ces 4 5 Fernsteuerkabel an Das Fernsteuerkabel wird nicht f r alle Anwendungen ben tigt schie en Schlie en Sie das Fernsteuerkabel nur an wenn Sie es ben tigen Sicherungsb gel ffnen Sie den Sicherungsb gel an der Fernsteuerdose der F rderpumpe Ziehen Sie den Blindstecker ab und bewahren Sie es gut auf gt Stecken Sie das Fernsteuerkabel in die Fernsteuerdose und schlie en Sie den Sicherungsb gel Transport Aufbau und Anschluss lo QA 4 6 Spritzger t anschlie Ben Pos Bezeichnung 1 F rderleitung 2 Spritzger t Achtung HJ An jeder Schlauchverbindung muss ein Feststellring vorhanden sein Schlauchverbindungen ohne Feststellring sind undicht und nicht zu l ssig _Kuppeln Sie das Spritzger t an die F rderleitung an und zie hen Sie den Feststellring mit der Hand fest Transport Aufbau und Anschluss act Co 4 7 Luftschlauch an Der Lu
4. D se 3 12 Fernschaltkabel 3 12 Farbwalzverteiler 3 13 Aufnahme 3 13 Feinputzspritzger t 3 11 Aussenh lse 3 11 D se 3 11 Handgriff 3 11 Luft Kugelhahn 3 11 Luftverteilerring 3 11 Materialhebel 3 11 Fernsteuerdose 3 8 Fernsteuerkabel anschlie en 4 6 F rderdruck 3 3 F rderleitung anschlie en 4 5 F rderleitung reinigen 6 7 F rderpumpe Inbetriebnahme 5 3 F rderpumpe reinigen 6 6 F rderschnecke 3 5 F rderschnecke austauschen 8 5 Frequenz 3 3 Funktionsbeschreibung 3 5 G Gefahren Druckstutzen 2 12 F rderleitung 2 13 Hochdruckinjektion 2 12 Spritzger te 2 14 Verbrennungsgefahr 2 16 Verbruhungsgefahr 2 16 Getriebe 3 5 Gewichte 3 2 H Haftung 2 6 Haftungsausschluss 2 6 Inbetriebnahme Abschaltdruck einstellen 5 6 F rdermenge einstellen 5 6 Schmiermittel 5 4 Vorbereitung 5 4 Vorbereitung Betonkontakt spritzen 5 5 Vorbereitung Farbe spritzen 5 5 Vorbereitung Farbe walzen 5 5 Vorbereitung Feinputze 5 4 Vorbereitung Tiefgrund spr hen 5 5 Stichwortverzeichnis K Kompressor 6 2 Kontrollen 5 2 L Lagern der Maschine 2 19 9 1 L rm 2 17 Leistung 3 3 Leistungsdaten 3 2 Lenkr
5. Metrisches Regelgewinde DIN 13 Blatt 13 et oo gen mm ment Md Nm m sw 88 10 9 12 9 ms e so er io CR TE eae 10000900 SW Schl sselweite X X Qualit tsklasse 8 8 10 9 12 9 a e e 1050 1220 mar a 100 fisso 1800 Schaftschrauben Metrisches Feingewinde DIN 13 Blatt 13 ee e mm ment Md Nm m sw 8 8 10 9 12 9 Moxi 17 s2 78 o0 mans 19 ef 190 155 M22 x15 32 680 800 1050 XX Quaiiatskasse 8 8 10 9 12 9 A T AUAA S one MOT OD Ad 159 1850 1950 10 2 10 2 Muster EG Konformi Anhang Die Original EG Konformit tserkl rung finden Sie im Lieferumfang t tserkl rung der Maschine Bewahren Sie diese Sicher auf 2006 42 EG II 1 A 1 de EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il 1 A en EC declaration of conformity as defined by Machinery Directive 2006 42 EEC Annex Il 1 A 2 de en Hiermit erklaren wir dass die Maschine Bezeichnung Typ Maschinennummer Herewith we declare that the machine Designation Model Serial No 3 de folgenden einschlagigen Bestimmungen entspricht 2006 42 EG en Applied harmonized standards in particular 97 23 EG 4 de Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 12001 en complies with the following provisions applying to it EN 1829 5 de Angaben zum Dokumentationsbevollm chtigten en Party authorized to produce documen
6. Pr fen Sie ob die notwendige Stromversorgung sichergestellt ist Inbetriebnahme _7 5 2 F rderpumpe in Betrieb nehmen Spritzger t demontieren Das notwendige Zubeh r der F rderpumpe ist im Kapitel Allge meine technische Beschreibung beschrieben Der Anschluss der F rderpumpe ist im Kapitel Transport Aufbau und Anschluss beschrieben Um die F rdermenge und den Abschaltdruck einstellen zu k nnen m ssen Bauteile am Spritzger t demontiert werden Die nachfolgende Tabelle zeigt welches Bauteil bei welchem Spritz ger t demontiert werden muss 1 Feinputzspritzger t 2 Farbspritzpistole 3 Farbwalzverteiler 4 Spr hpistole f r Aufbrennsperre 5 Spr hlanze f r Aufbrennsperre Bauteil am Spritzger t demontieren Spritzger t Bauteil berwurfmutter D se Luftverteilerring Aussenh lse Mischd se Farbwalze J Inbetriebnahme Vorbereitung Vorbereitung Feinputze Die Vorbereitungsarbeiten sind nicht bei allen Anwendungen gleich Fuhren Sie nur die fur Ihre Anwendung notwendigen Arbeiten durch Zu den Feinputzen geh ren folgende Anwendungen Mineralische Feinputze Kunstharzsilikatputze Fl ssige Raufaser und Akustikspritzputz spritzen Spritzputzspachtel Akustik und Dekorputze auftragen Spritzputzspachtel sprenkeln Anker Fugendicht Fugensanierungs und Vergu m r
7. Rotor Druckstutzen Fortsetzung n chste Seite Allgemeine technische Beschreibung Das F rdermedium wird in den Materialtrichter eingef llt und dem Ansauggeh use zugef hrt Im Ansauggeh use transportiert die Vorschnecke das F rderme dium in den Pumpenmantel Stator Im Pumpenmantel Stator f rdert die F rderschnecke Rotor das F rdermedium zum Druckstutzen Der Pumpenmotor treibt ber ein Getriebe die Vorschnecke und die F rderschnecke Rotor an Am Druckstutzen wird die F rderleitung angeschlossen Der Drucksensor am Druckstutzen misst den F rderdruck des F r dermediums Wird der voreingestellte Abschaltdruck berschritten schaltet die Maschine aus Allgemeine technische Beschreibung 3 10 Steuerschrank Die Bedienung und Steuerung der Maschine erfolgt ber den Steuerschrank Starkstrom Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Lei tung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechni schen Regeln vorgenommen werden Verdrahtung Erdung und Anschl sse des Steuerschranks ent sprechen den VDE Richtlinien Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Strom st rke Durch zu starke Sicherungen oder berbr cken kann die elektrische Anlage zerst rt werden Allgemeine technische Beschreibung Bezeichnung Fernsteue
8. Rudolf hI CVE Betriebsanleitung f r Bedienungs und Instandhaltungspersonal Immer bei der Maschine aufbewahren F rderpumpe Strobot 204S 401 S 406S sr gt g di Maschinenbau Rudolf GmbH Gewerbegebiet Zingsheim S d 7 D 53947 Nettersheim Telefon 02486 80246 0 Telefax 02486 80246 46 Internet http www strobl beschichtungstechnik de E Mail inf strobl beschichtungstechnik de Rudolf STROSL Inhaltsverzeichnis 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 2 10 2 11 2 12 2 13 2 14 2 15 2 16 2 17 2 18 2 19 2 20 Zur Betriebsanleitung VOrWOLL re ee an S AE RNA Zeichen und Symbole au rar iger Sicherheitsvorschriften Grundsatz iieo as eE ag Weiterverkauf iesu 0 0c cece eee Bestimmungsgem e Verwendung Nicht bestimmungsgem e Verwendung Ver nderungen 222 seesee een Hartang wma nam hen Haftungsausschluss 0 2000 eee Personalauswahl und qualifikation PUSDUGUING 2 4 ie wls tba dg aha dee fates Ws ee Agee x Elektrofachkraft 00 0 0 c eee eee Sicherheitseinrichtungen 22 SCHUZAUSEUSIING 2 4 En ken an Verletzungsgefahren Restrisiko Quetsch und Sto gefahr ccs ceed e eu earns s Transport der Maschine 005 Hochdruckinjektion apiri iais ia BIROCKSIGIZER 2 areont u E aE ween REA F rde flet ng e re
9. Sichtpr fung Ma nahme Sicherheitseinrich tung reparieren Verweis t glich Schutzgitter Sichtpr fung Schutzgitter muss im Betrieb montiert und funktionsf hig sein t glich Elektrische Ausstattung Sichtpr fung Elektrische Ausstat tung durch Elektro fachkraft reparieren lassen t glich Spritzger t D se Sauberkeit Verschlei Spritzger t und D se reinigen 150 h D se Verschlei D se austauschen j hrlich F rder schnecke Vorschnecke Verschlei F rderschnecke und Vorschnecke auf Ver schlei pr fen ggf austauschen Wartungskarte For derschnecke und Vorschnecke austau schen j hrlich Gesamtma schine Arbeitssicher heitspr fung UVV berpr fung der Ar beitssicherheit durch eine bef higte Per son Vordruck Arbeitssi cherheitspr fung ver wenden Wartungskarte 46 029 4y Seite 1 von 6 Forderschnecke und Vorschnecke austauschen 7 J A Diese Wartungskarte beschreibt das Austauschen von F rder schnecke und Vorschnecke Die Wartungsfristen finden Sie in der Wartungs bersicht am Anfang dieses Kapitels Keine weiteren Wartungskarten erforderlich Kein Sonderwerkzeug erforderlich Gefahr Nehmen Sie vor Beginn der Arbeit die Maschine au er Betrieb und sichern Sie diese gegen unbefugte Inbetriebnahme Stellen Sie sicher dass die Pu
10. St rung 2 18 St rungen F rdermedium tritt nicht aus 7 2 Gelbes Band leuchtet 7 3 Rote Diode leuchtet 7 2 Symbole 1 4 T Technische Daten 3 2 Transport der Maschine 4 2 Gabelstapler 4 2 Typenschild 3 1 3 3 U bersicht der Bauteile 3 1 Unbefugte Benutzung 2 20 V Ver nderungen 2 5 Verletzungsgefahren 2 10 Vorschnecke 3 5 Vorschnecke austauschen 8 6 Vorwort 1 2 W Wartungsintervalle 8 2 Baugruppe 8 2 Ma nahme 8 2 Pr fkriterium 8 2 Wartungskarten F rderschnecke austauschen 8 3 Vorschnecke austauschen 8 3 Weiterverkauf 2 2 Z Zeichen 1 4 Zubeh r 2 19 Hilfreiches Zubeh r 3 16 Notwendiges Zubeh r 3 10 Maschinenbau Rudolf GmbH Gewerbegebiet Zingsheim S d 7 D 53947 Nettersheim Telefon 02486 80246 0 Telefax 02486 80246 46 Internet http www strobl beschichtungstechnik de E Mail inf strobl beschichtungstechnik de Rudolf STROSL
11. der F rderleitung austritt Kuppeln Sie die F rderleitung ab Kuppeln Sie den Verschlu deckel an den Druckstutzen an Reinigen Sie den Drucksensor Reinigen Sie das Spritzger t mit den zugeh rigen Teilen wie folgt gt Demontieren Sie das Spritzgerat Je nach Spritzgerat kann das eine Duse ein Luftverteilerring eine Aussenhulse oder eine Farbwalze sein Spritzen Sie das Spritzgerat und alle demontierten Teile grund lich mit Wasser aus Montieren Sie das Spritzgerat wieder St rungen Ursache und Abhilfe gt 7 St rungen Ursache und Abhilfe In diesem Kapitel erhalten Sie eine bersicht ber St rungen und deren m gliche Ursachen und Abhilfem glichkeiten Beachten Sie bei der Fehlersuche die Sicherheitsvorschriften Starkstrom Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Lei tung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechni schen Regeln vorgenommen werden St rungen Ursache und Abhilfe 7 1 Rote Diode der Betriebskontrolle leuchtet Hinweis I Beim R ckf rdern m ssen beide Dioden rot und gr n leuchten Wenn die rote Diode alleine leuchtet liegt eine St rung vor Gefahr Antriebsmotor und K hlk rper k nnen sehr hei werden Pr fen Sie die Temperatur mit einem geeigneten Me ger t und tra gen Sie eine Schutzbekleidung
12. die Voraussetzungen f r die Elektroinstallation von einer Elektrofachkraft berpr ft werden Ber cksichtigen Sie die Richtlinien der BGI 608 Der Anschlusswert des vorhandenen Leitungsnetzes muss f r die Maschine ausreichend sein Der Anschluss darf nur an einen besonderen Speisepunkt z B Baustromverteiler nach DIN VDE 0100 704 erfolgen Die Betriebsspannung darf nicht unter die zul ssigen Werte der VDE Richtlinien absinken Die Zuleitungskabel m ssen unter Ber cksichtigung der rtlichen Gegebenheiten bersichtlich verlegt und gegen Besch digungen gesichert werden Gefahr Es besteht die Gefahr eines Elektroschocks unter Umst nden mit Todesfolge durch Ber hren elektrischer Leitungen Ber hren von Maschinen mit Elektroantrieb wenn der elektrische Anschluss nicht sachgem ausgef hrt wurde oder das Zuf h rungskabel besch digt ist Die Maschine muss ber besonderen Speisepunkt nach DIN VDE 0100 704 betrieben werden Als besonderer Speisepunkt sind folgende Stromquellen zul ssig Baustromverteiler Kleinstbaustromverteiler Schutzverteiler Ortsver nderliche Schutzeinrichtung Die Maschine ist nach dem Einstecken des Netzsteckers in eine ge nannte Stromquelle elektrisch betriebsbereit Transport Aufbau und Anschluss lo QA 4 4 F rderleitung an schlie en Pos Bezeichnung F rderleitung Druckstutzen
13. http www strobl beschichtungstechnik de E Mail inf strobl beschichtungstechnik de oder die f r Sie zust ndige Niederlassung oder Serviceh ndler Eine Auswahl der zust ndigen Serviceh ndler entnehmen Sie dem Internet unter www strobl beschichtungstechnik de O Jl Zur Betriebsanleitung 1 1 Vorwort Diese Betriebsanleitung soll erleichtern die Maschine kennenzuler nen und ihre bestimmungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Maschine si cher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erh hen Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu erg nzen Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Maschine ver f gbar sein Der Betreiber muss jeder Person die mit Arbeiten mit oder an der Maschine beauftragt ist den Standort der Betriebsanleitung benen nen und zug nglich machen Die Betriebsanleitung ist von jeder Per son zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten mit oder an der Ma schine z B Bedienung einschlie lich R sten St rungsbehebung im Arbeitsa blauf Beseitigung von Produktionsabf llen Pflege Entsorgung von Betriebs und Hilfsstoffen Instandhaltung Wartung Insp
14. spritzen Akustikspritzputz spritzen Betonkontakt und Quarzhaftbr cke spritzen Spritzputzspachtel auftragen sprenkeln Akustik und Dekorputze auftragen Anker Fugendicht Fugensanierungs und Vergu m rtel ver pressen Bezeichnung D se Aussenh lse Materialhebel Handgriff Luft Kugelhahn L ftverteilerring 3 11 Allgemeine technische Beschreibung Farbspritzpistole Die Farbspritzpistole wird zum Farbe spritzen verwendet Dies k nnen folgende Farben sein Gef llte und ungef llte Dispersionsfarben Kleber f r Glasfasergewebe Silikatfarben Bezeichnung D se Abzugshebel Fernsteuerkabel Anschlu Luftschlauch Anschlu F rderleitung 3 12 Allgemeine technische Beschreibung Farbwalzverteiler Der Farbwalzverteiler wird zum Farbe walzen verwendet Dies k nnen folgende Farben sein Gef llte und ungef llte Dispersionsfarben Silikatfarben Putzgrund Streichputz Porenbetonbeschichtung Gasbeton Te Fos Tasan oo Aufnahme f r Walze o Hinweis ze 2 I Im aktuellen Katalog der Maschinenbau Rudolf GmbH finden Sie geeignete Farbwalzen 3 13 Allgemeine technische Beschreibung Spr hpistole und Die Spr hpistole und die Spr hlanze werden zum Spr hen von Tief Spr hlanze f r Auf grund und Aufbrennsperre verwendet brennsperre Es k nnen alle wasserl slichen
15. werden mit dem fettgeschriebenen Wort Achtung und dem darge stellten Piktogramm eingeleitet Der dazugeh rige Text ist schr gge stellt und endet mit einer Linie Fortsetzung n chste Seite Zur Betriebsanleitung gt A Gefahr Besondere Angaben bzw Ge und Verbote zur Verh tung von Per sonen oder umfangreichen Sachsch den werden mit dem darge stellten Piktogramm dem fettgeschriebenen Wort Gefahr und einer Linie eingeleitet Der dazugeh rige Text ist schr ggestellt und endet mit einer Linie Kann die Gefahrenquelle genau angegeben werden so wird das entsprechende Piktogramm vorangestellt Schwebende Last Dieses Zeichen steht vor T tigkeiten bei denen angehobene Lasten herabfallen k nnen Quetschgefahr Dieses Zeichen steht vor T tigkeiten bei denen die Gefahr besteht eingequetscht zu werden Starkstrom Dieses Zeichen steht vor T tigkeiten bei denen die Gefahr eines Stromschlages besteht eventuell mit t dlichen Folgen Sicherheitsvorschriften 2 Sicherheitsvorschriften In diesem Kapitel finden Sie wesentliche Sicherheitsvorschriften zu sammengefasst dargestellt Dieses Kapitel muss von allen Personen die mit der Maschinen in Ber hrung kommen gelesen und verstan den werden Sie finden die einzelnen Vorschriften auch an den je weiligen Stellen in der Betriebsanleitung noch einmal wieder Hinweis I Zu einzelnen Arbeiten k nnen spe
16. Anh ngevorrichtung gleichm ig gespannt werden und die Maschine muss an allen Auflagepunkten gleichzeitig angehoben werden Schwebende Last Unter der angehobenen Last d rfen sich keine Personen aufhalten Transport Aufbau und Anschluss lo 4 3 Elektrischer Anschluss Bitte entnehmen Sie die elektrischen Anschlusswerte dem Kapitel Allgemeine technische Beschreibung oder dem Elektroschaltplan F r weitere Einzelheiten siehe auch Kapitel Allgemeine technische Beschreibung Abschnitt Technische Daten und Typenschild Folgende Ausf hrungen sind m glich Typ Ausf hrung Absicherung Strobot 204 S 230 250 V bei 50 Hz 16 A Strobot 401 S 230 250 V bei 50 Hz 16A Strobot 406 S 230 250 V bei 50 Hz 16A Starkstrom Arbeiten an elektrischen Ausrustungen der Maschine durfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Lei tung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemass den elektrotechni schen Regeln vorgenommen werden Grundlage fur den Elektroanschluss ist der mitgelieferte Elektro schaltplan Achtung Den Steuerschalter noch nicht einschalten Der Steuerschalter muss gesichert bleiben bis die gesamte Anlage komplett montiert ist Transport Aufbau und Anschluss Voraussetzungen Elektrische Zuleitungs kabel verlegen Anschluss an das Stromnetz Vor Beginn der Anschlussarbeiten m ssen
17. Materialien gespr ht werden Achtung F rdern Sie keine l sungsmittelhaltigen Materialien mit der Ma schine L sungsmittel k nnen zu schweren Sch den an der Maschine f h ren Ansicht Spr hpistole Bezeichnung D se nicht aufgeschraubt Abzugshebel Handgriff 3 14 Allgemeine technische Beschreibung x R l Ansicht Spr hlanze Bezeichnung D se Materialhebel Handgriff D sen Durch die Str6mungsgeometrie der D sen wird ein kontrollierter Strahl erzeugt Jede Anwendung ben tigt andere D sen Achtung Je nach Anwendung k nnen unterschiedliche D sen verwendet wer den Hinweis zn 2 Sy I Im aktuellen Katalog der Maschinenbau Rudolf GmbH finden Sie geeignete D sen 3 15 Allgemeine technische Beschreibung 3 13 Hilfreiches Zubeh r 3 16 Hinweis Folgendes Zubeh r kann hilfreich f r Ihre Anwendung sein Sackpresse zum Durchmangeln des Materialsacks Schlauchhalter zum Arbeiten auf dem Ger st Spritzrohrverl ngerung mit Luftschlauchverl ngerung f r hohe W nde und Decken Eckst ck f r Feinputzspritzger t zum bequemen Arbeiten auf dem Ger st und an schwer zug nglichen Stellen Farbwalzverl ngerung zum bequemen Farbwalzen an Decken und hohen W nden Reinigungsb llchen I Im aktuellen Katalog der Maschinenbau Rudolf GmbH finden Sie das aufg
18. Ursache Abhilfe Maschine berhitzt die K hlk rper sind sehr Lassen Sie die Maschine abk hlen und schal heiss ten Sie diese wieder ein Lassen Sie die Maschine abk hlen reinigen Sie die Maschine und pumpen Sie aus schlie lich pumpf higes Medium Nicht maschineng ngiges F rdermedium wird gepumpt Maschine berhitzt Schliessen Sie die Maschine an eine Strom quelle an wie in dieser Betriebsanleitung ge nannt wird Maschine an falscher Stromquelle ange schlossen 7 2 F rdermedium tritt nicht aus Arbeitsdruck steigt an Ursache Abhilfe Nicht maschineng ngiges F rdermedium Reinigen Sie die Maschine und pumpen Sie wird gepumpt ausschlie lich pumpf higes F rdermedium Schalten Sie die Maschine aus und l sen Sie die Blockierung Schalten Sie den Steuerschalter auf Stellung R ck solange bis kein Druck angezeigt wird Schalten Sie die Maschine aus Stopfer in der F rderleitung Kuppeln Sie die F rderleitung ab und kop peln Sie das andere Ende an den Druckstut zen an Schalten Sie den Steuerschalter auf Stellung Ein und dr cken Sie die F rderleitung frei Vorschnecke blockiert Demontieren Sie die D se und montieren Sie eine D se mit einem gr eren Durchmesser Stopfer in der D se St rungen Ursache und Abhilfe F 7 3 Gelbes Band der Druckanzeige leuchtet ber die gesamte L nge Ursache Abhilfe Die Steckverbindung zwi
19. aschinennummer Baujahr max F rderdruck bar Spannung V Frequenz Hz Leistung kW Allgemeine technische Beschreibung 3 8 Schallleistungspegel Gem der Richtlinie 2000 14 EG ist nachfolgend der von der Ma schine ausgehende Schallleistungspegel angegeben In der N he des Typenschildes der Maschine befindet sich das nachfolgend abgebildete Schild das den gemessenen Schalllei stungspegel der Maschine angibt Pos Bezeichnung Lwa Schallleistungspegel dB Wert in Dezibel Allgemeine technische Beschreibung 3 9 Funktionsbe schreibungen Allgemeiner Aufbau der Maschine Pumpeinheit Dieses Kapitel soll Ihnen helfen die Funktionsabl ufe der Maschine so zu verstehen dass Sie die Eignung und den Verwendungsbe reich der Maschine eingrenzen k nnen und Fehler beim Bedienen vermeiden Maschinenbau Rudolf Strobl Maschinen sind einfach im Aufbau und in der Bedienung Trotzdem m ssen beim Betrieb gewisse Vorsichtsma regeln beachtet werden um eine m glichst hohe Lebensdauer der Ver schlei teile zu erzielen Das F rdermedium wird in den Materialtrichter eingef llt Die Pumpeinheit pumpt das F rdermedium mit maximal 25 30 bar aus dem Druckstutzen in die F rderleitung Bezeichnung Materialtrichter Pumpenmotor Getriebe Ansauggeh use mit Vorschnecke Pumpenmantel Stator mit F rderschnecke
20. atz des Bedieners von angeschlossen Zubeh r ist der Platz an dem arbeitsbedingt mit angeschlossen Zubeh r gearbeitet wird Der Bediener des Zubeh rs und der Bediener der Maschine m ssen Sichtkontakt haben Der Arbeitsbereich ist der Bereich in dem mit und an der Maschine gearbeitet wird Abh ngig von der durchgef hrten T tigkeit k nnen Teile des Arbeitsbereichs zum Gefahrenbereichen werden Arbeitsbereich ist auch der Bereich in dem mit und an F rderleitun gen und verbautem Zubeh r gearbeitet wird Sichern Sie den Arbeitsbereich und kennzeichnen Sie ihn deutlich Im Arbeitsbereich ist eine geeignete Schutzausr stung vorgeschrie ben W hrend des Einsatzes ist der Bediener f r die Sicherheit im Arbeitsbereich verantwortlich Im Notfall Maschine sofort ausschalten F r weitere Einzelheiten siehe auch Kapitel Betrieb Abschnitt Stillsetzen im Notfall Achtung Bei Funktionsst rungen Maschine sofort stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseitigen lassen Sicherheitsvorschriften 2 17 Ersatzteile 2 18 Zubeh r 2 19 Lagern der Maschine Ersatzteile m ssen den vom Hersteller festgelegten technischen An forderungen entsprechen Dies ist bei Originalersatzteilen immer ge w hrleistet Verwenden Sie nur Originalersatzteile Die Maschinenbau Rudolf GmbH haftet nicht f r Sch den die aus der Verwendung von Nicht Originalersatzteilen resultieren Das Zubeh r muss den fest
21. chung der Maschine beauftra gen N hern sich unbefugte Personen der Maschine muss der Bediener die Arbeit sofort einstellen Allgemeine technische Beschreibung 3 Allgemeine technische Beschreibung 3 1 Ausf hrung der Ma schine In diesem Kapitel finden Sie Beschreibung und Funktionsweise der Komponenten und Baugruppen dieser Maschine Beachten Sie bitte dass m gliche Zusatzeinrichtungen Optionen ebenfalls beschrie ben sind Sie erleichtern uns die Beantwortung bei Fragen oder Bestellungen wenn Sie uns Angaben ber Maschinentyp und die Maschinennum mer machen k nnen Auf dem Typenschild finden sie unter anderem folgende Daten Maschinentyp Maschinennummer Hinweis Die Maschinennummer wird bei Maschinenbau Rudolf GmbH vergeben Jede Maschinennummer wird nur einmal vergeben Das hei t mit der Maschinennummer ist jede Maschine genau bestimmt Allgemeine technische Beschreibung 3 2 Bezeichnung der Ma Ihre Maschine ist eine Strobot S schine 3 3 Maschinentyp Den Maschinentyp Ihrer Maschine finden Sie auf dem Typenschild Ihrer Maschine Strobot S Baureihe M gliche Maschinetypen und Ausf hrungen der Strobot S Baureihe Maschinentyp Ausf hrungen Strobot 204 S 30L oder 70 L 401 S 30L oder 70 L 406 S 30L oder 70 L 3 4 Maschinennummer Die Maschinennummer finden Sie auf dem Typenschild Allgemeine technische Beschreibung 3 5 bersicht Nachfolgend fin
22. den Sie eine bersicht der wichtigsten Bauteile die dann auf den nachfolgende Seiten beschrieben werden Ansicht Strobot 406 S Pos Bezeichnung Materialtrichter Typenschild Display Elektronikgeh use Pumpenmotor mit Getriebe Rahmen Spannstange mit Spannhebel o SNSIO O1 AI ow Ph Vorschnecke im Ansauggeh use Schutzgitter verdeckt Pumpenmantel Stator Lenkrolle mit Feststellbremse Druckstutzen Drucksensor Allgemeine technische Beschreibung 3 6 Technische Daten Die nachfolgend genannten technischen Daten und Eigenschaften beziehen sich auf die Maschinentypen 204 S 401 S und 406 S Ma e L nge Breite H he Gewichte Gewicht Leistungsdaten Netzspannung Antriebsmotor Druckbereich F rdermenge F rderh he F rderweite K rnung 204 S 401 S 406 S 1020 mm 1100 mm 1200 mm ca 35 kg ca 50 kg ca 65 kg Siehe auch Kapitel Elektrischer Anschluss Elektro Motor bis 25 bar bis 25 bar bis 30 bar bis 5 I min bis 11 I min bis 15 I min bis 12 m bis 12 m bis 30 m bis 25 m bis 25 m bis 50 m max 3 mm max 2 mm max 6 mm materialabh ngig materialabh ngig materialabh ngig Allgemeine technische Beschreibung O s 3 7 Typenschild Auf dem Typenschild finden Sie die wichtigsten Daten der Maschine Bezeichnung Typ Maschinentyp Masch Nr M
23. derDUmIBer 4 448 ates Aad dri at ao iaa ga a Matenialtrichter Teerpumpen us 82 Reinigen der F rderpumpe askdtanssertin iin Hinweise zum Reinigen 2ccccc eee F rderpumpe reinigen 0 0 een F rderleitung reinigen 2 0 0 0 ee Spritzger t reinigen irn St rungen Ursache und Abhilfe Rote Diode der Betriebskontrolle leuchtet F rdermedium tritt nicht aus Arbeitsdruck steigt an Gelbes Band der Druckanzeige leuchtet ber die gesamte L nge ee ren OD DD N NNO PO 0 Inhaltsverzeichnis SR 9 1 9 2 9 3 10 10 1 10 2 Wartung Wartungsintervalle Wartungskarten 46 029 Forderschnecke und Vorschnecke austauschen 8 Au erbetriepnahme Vor bergehende Au erbetriebnahme 2 2 2 2 Lagern der Maschine Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung Anhang Allgemeine Anziehdrehmomente Muster EG Konformit tserkl rung Stichwortverzeichnis oO 4 Zur Betriebsanleitung Zur Betriebsanleitung In diesem Kapitel erhalten Sie Hinweise und Informationen die Ihnen die Handhabung dieser Betriebsanleitung erleichtern Bei R ckfra gen wenden Sie sich vertrauensvoll an Maschinenbau Rudolf GmbH Gewerbegebiet Zingsheim S d 7 D 53947 Nettersheim Telefon 02486 80246 0 Telefax 02486 80246 46 Internet
24. ebnahme _7 M vvvyv Stellen Sie die gew nschte F rdemenge am Mengenregler ein gt An der Druckanzeige am Display zeigen die gelben Dioden den Ist Druck an Stellen Sie den Abschaltdruck mit dem Abschaltdruckregler so ein dass die gr nen Dioden ca 2 Lichtpunkte mehr anzeigen als die gelben Dioden Stoppen Sie das Pumpen des F rdermediums Montieren Sie die demontierten Bauteile an das Spritzger t Kuppeln Sie den Lufschlauch an das Spritzger t an Kuppeln Sie den Luftschlauch an den Kompressor an Betrieb 6 Betrieb 6 1 Voraussetzungen In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen zum Betrieb der Ma schine Sie erfahren welche Arbeitsschritte zum Einstellen Betrieb und zur Reinigung n tig sind Bevor Sie mit der Arbeit beginnen m ssen Sie die Arbeitsschritte zur Inbetriebnahme und zum Aufstellen der Maschine sorgf ltig aus gef hrt haben Hinweis Tritt w hrend des Arbeitsvorganges eine Funktionsst rung auf schauen Sie zuerst in das Kapitel St rung Ursache und Abhilfe K nnen Sie den Fehler nicht selbst beheben wenden Sie sich an einen durch Maschinenbau Rudolf GmbH autorisierten Fach h ndler Betrieb Mit dem Strobot 204 S 401 Sund 406 S lassen sich unterschiedliche Medien verarbeiten Die nachfolgende Tabelle zeigt die Grundein stellwerte f r die Anwendungen 6 2 Einstellwerte Einstellung Druck Abstand zur Anwendung Mi
25. ef hrte Zubeh r Transport Aufbau und Anschluss lo QA 4 Transport Aufbau und Anschluss 4 1 Auspacken der Maschine Ay In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen f r den sicheren Trans port der Maschine Dar ber hinaus finden Sie in diesem Kapitel Ar beiten beschrieben die f r die Montage und den Anschluss der Ma schine sonst noch notwendig sind Die Inbetriebnahme der Maschine wird erst im Kapitel Inbetriebnahme beschrieben Die Maschine wird im Werk zum Transport verpackt Packen Sie die Maschine aus und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial Umweltschutz Die verwendete Verpackung ist aus recyclingf higem Material her gestellt Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial gem den geltenden natio nalen Umweltschutzbestimmungen act Co Transport Aufbau und Anschluss 4 2 Transport der Maschine Die Maschine hat keine Anhangepunkte Sie wird auf einem geeigne ten Transporthilfsmittel Euro Palette verladen Verwenden Sie zum Anheben der Maschine einen geeigneten Kran mit Anh ngevorrich tung oder einen geeigneten Gabelstapler Quetschgefahr Heben Sie die Maschine mit einem Gabelstapler vorsichtig an und verfahren Sie die Maschine vorsichtig Ermitteln Sie beim Anheben mit dem Kran den Schwerpunkt der Ma schine indem Sie die Maschine vorsichtig anheben Dabei m ssen alle Seile oder Ketten der
26. ehen Sie mit Hilfe eines Schraubendrehers die F rderschnecke 2 im Uhr zeigersinn in den Pumpenmantel 3 ein Wartungskarte 77 46 029 Seite 4 von 6 Vorschnecke austauschen Bezeichnung Ansauggehause Vorschnecke Querbolzen Mitnehmer Ziehen Sie die Vorschnecke 2 aus der Aufnahme des Mitneh mers 4 und nehmen Sie die Vorschnecke 2 aus dem An sauggeh use 1 F hren Sie eine neue Vorschnecke 2 in das Ansauggeh use 1 ein und f hren Sie den Querbolzen 3 der Vorschnecke 2 in die Aufnahme am Mitnehmer 4 ein Wartungskarte 46 029 u Seite 5 von 6 Pumpenmantel und Druckstutzen montieren Bezeichnung Ansauggeh use F rderschnecke Querbolzen Vorschnecke Zentrierbolzen am Ansauggeh use Stecken Sie den Pumpenmantel ins Ansauggeh use 1 Stecken Sie die Aufnahme der F rderschnecke 2 in den Querbolzen 3 und drehen Sie den Pumpenmantel bis die Nu ten am Pumpenmantel in die Zentrierbolzen am Ansaugge h use 5 einrasten Stecken Sie den Druckstutzen auf den Pumpenmantel H ngen Sie die beiden Spann sen in die Laschen am Druck stutzen ein Schlie en Sie die beiden Spannhebel nacheinander I Wartungskarte 77 46 029 Seite 6 von 6 Hinweis Lassen sich die Spannhebel nicht schlie en ist die L nge der Spann
27. eib und Leben des Benutzers oder Drit ter bzw Beeintr chtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen Bei unsachgem em Einsatz k nnen folgende Verletzungen auftre ten Quetsch und Sto gefahr beim Verfahren und beim Aufbau der Maschine Hochdruckinjektion am Druckstutzen der F rderleitung und am Spritzger t Elektrischer Kontakt unter Umst nden mit Todesfolge an der elektrischen Ausr stung Wenn der Anschluss nicht sachgem ist oder elektrische Baugruppen besch digt sind Verbrennungsgefahr an hei en Maschinenteilen Dies sind bei spielsweise Antriebsmotor und Rahmen L rmbel stigung wenn sich Personen ohne Geh rschutz dauer haft im Nahbereich der Maschine aufhalten Verletzungen durch unerlaubtes Starten oder Benutzen der Ma schine Verletzungen durch ffnen von F rderleitungen die unter Druck stehen z B nach Stopfern Verletzungen durch Stolpern ber Kabel Schl uche Bewehrungs material Sicherheitsvorschriften 2 9 Quetsch und Sto ge fahr Transport der Maschine An der Maschine besteht w hrend den Betriebsarten Aufbau Inbetriepnahme Betrieb Reinigung St rungssuche Wartung Ausserbetriebnahme Quetsch und Sto gefahr Die Maschine hat keine Anh ngepunkte Sie wird auf einem geeigne ten Transporthilfsmittel Euro Palette verladen Verwenden Sie zum Anheben der Maschine mit Transporthilfsmittel einen geeigneten Kran mi
28. ektion Instandsetzung und oder Transport beauftragt ist Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicher heits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten Fortsetzung n chste Seite Zur Betriebsanleitung Jl Wenn Sie nach dem Studium der Betriebsanleitung Fragen haben stehen Ihnen Ihre zust ndige Niederlassung Vertretung oder das Werk Aichtal f r Ausk nfte bereit Sie erleichtern uns die Beantwortung der Fragen wenn Sie uns An gaben ber den Maschinentyp und die Maschinennummer machen k nnen Die vorliegende Betriebsanleitung beschreibt nicht den Antriebs motor f r ihn gilt die beiliegende Betriebsanleitung des Motoren Herstellers Im Interesse einer st ndigen Verbesserung werden in gewissen Zeit abst nden nderungen durchgef hrt welche u U bei Drucklegung dieser Betriebsanleitung noch nicht ber cksichtigt werden konnten Diese Betriebsanleitung unterliegt nicht dem nderungsdienst durch die Maschinenbau Rudolf GmbH nderungen in dieser Be triebsanleitung k nnen ohne weitere Bekanntgabe durchgef hrt wer den Der Inhalt dieser Druckschrift darf auch nicht auszugsweise ohne unsere schriftliche Genehmigung weitergegeben werden Alle tech nischen Angaben Zeichnungen usw unterliegen dem Gesetz zum Schutz des Urheberrechts Die Seiten si
29. es gilt auch f r den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und ventilen sowie f r das Schwei en an tragenden Teilen Die auf dem Typenschild und in den Technischen Daten angegebe nen Werte sind die maximal zul ssigen Werte Die eingestellten Regel und Sicherheitseinstellungen d rfen nicht ver ndert werden Die Maschine darf nicht mit deaktivierten modifizierten oder defek ten Sicherheitseinrichtungen betrieben werden Sicherheitseinrichtungen d rfen nur von bef higten Personen repa riert eingestellt oder ausgewechselt werden Alle der Sicherheit dienenden Einrichtungen m ssen funktionsf hig vorhanden sein Sicherheitsvorschriften 2 4 Haftung Haftungsausschluss Der Betreiber ist verpflichtet sich entsprechend der Betriebsanlei tung zu verhalten Die Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften folgender Institu tionen m ssen eingehalten werden der Berufsgenossenschaften der verantwortlichen Unternehmenshaftplicht Gesellschaft des Gesetzgebers Ihres Landes Unf lle die durch Nichtbeachtung von Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften oder auf mangelhafte Umsicht zur ckzuf hren sind wird der Gesetzgeber dem Bedienpersonal oder soweit dieser mangels Schulung oder Grundkenntnissen nicht verantwortlich gemacht werden kann dessen Aufsichtspersonal zur Last legen Bitte lassen Sie daher die notwendige Vorsicht walten Wir machen ausdr ckl
30. ft oder von unterwiesenen Personen unter Lei tung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechni schen Regeln vorgenommen werden Sicherheitsvorschriften 2 6 Sicherheitseinrichtun gen Entfernen oder ver ndern Sie niemals Sicherheitseinrichtungen an der Maschine Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim R sten War ten und Reparieren erforderlich hat unmittelbar nach Abschluss der Wartungs und Reparaturarbeiten die Wiedermontage und berpr fung der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Sicherheitseinrichtungen d rfen nur von bef higten Personen repa riert eingestellt oder ausgewechselt werden Alle der Sicherheit und Unfallverh tung dienenden Einrichtungen Warn und Hinweisschilder Abdeckungen Schutzverkleidungen usw m ssen vorhanden sein Sie d rfen nicht entfernt ge ndert oder besch digt sein Sicherheitsvorschriften 2 7 Schutzausr stung Um die Gefahren f r Leib und Leben von Personen einzuschr nken sind im ganzen Einsatzbereich der Maschine die folgenden Schutzausr stungen vorgeschrieben Schutzhelm Schutzbrille Geh rschutz wenn das Spritzger t einen entsprechend hohen L rm verursacht Sicherheitsvorschriften 2 8 2 10 Verletzungsge fahren Restrisiko Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r L
31. ftschlauch wird nicht an allen Spritzger ten ben tigt schlie en Schlie en Sie den Luftschlauch nur an wenn Sie ihn ben tigen Schlie en Sie den Luftschlauch an das Spritzger t und an ei nen geeigneten Kompressor an Hinweis R 4 Im aktuellen Katalog der Maschinenbau Rudolf GmbH finden Sie Kompressoren mit Daten Transport Aufbau und Anschluss lo 4 8 Schl uche und Kabel Wenn Sie mehrere Schl uche und Kabel angeschlossen haben ist zusammenbinden es empfehlenswert diese zusammenzubinden Pos Bezeichnung 1 Luftschlauch 2 Fernsteuerkabel F rderleitung 5 Inbetriebnahme Inbetriebnahme In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen zur Inbetriebnahme der Maschine Sie erfahren die Arbeitsschritte zur ersten Inbetriebnahme der Ma schine desgleichen wie Sie nach l ngerer Pause die Maschine vor einem Einsatz vorbereiten Hierbei erfahren Sie wie Sie den Zustand Ihrer Maschine kontrollie ren und wie Sie einen Probelauf mit Funktionskontrollen durchf hren Hinweis Bei der ersten Inbetriebnahme sollte das Bedienpersonal in die Ma schine eingewiesen werden Der Betreiber der Maschine bernimmt bei jedem Einsatz der Ma schine die volle Verantwortung bez glich der Sicherheit der im Ge fahrenbereich des Ger tes befindlichen Personen Er ist deshalb verpflichtet f r die Betriebssicherheit der Maschi
32. gelegten technischen Anforderungen entsprechen und miteinander kompatibel sein Dies ist bei Verwendung von Originalzubeh r immer gew hrleistet Hinweis Zubeh r das nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten ist kann ber den Teileverkauf bezogen werden Das mitgelieferte Zubeh r entnehmen Sie bitte dem Lieferschein Der Betreiber ist f r die Verwendung des richtigen Zubeh rs selbst verantwortlich Die GmbH lehnt jede Verantwortung ab und haftet nicht f r Sch den die aus der Verwendung von Nicht Originalzubeh r oder falscher Anwendung resultieren Die Maschine darf nur an einem trockenen und frostfreiem Ort gela gert werden Besteht am Lagerort Frostgefahr m ssen die Frostschutzma nah men durchgef hrt werden Fur weitere Einzelheiten siehe auch Kapitel Au erbetriebnahme 2 19 Sicherheitsvorschriften 2 20 Unerlaubtes Starten An der Maschine besteht w hrend den Betriebsarten oder Benutzen der Inbetriebnahme Maschine Betrieb 2 20 Reinigung St rungssuche Wartung Au erbetriebnahme Gefahr durch unerlaubtes Starten oder Benutzen der Maschine Sichern Sie die Maschine immer gegen unerlaubtes Starten bevor Sie sich entfernen Das hei t Bringen Sie den Steuerschalter in Position AUS und trennen Sie die F rderpumpe durch Ausstecken vom Stromnetz Der Bediener muss immer die Maschine einsehen k nnen Notfalls muss er eine Person mit der berwa
33. gendicht Fugensanierung und Vergu m rtel Tiefgrund und Aufbrennsperre Betonkontakat und Quarzhaftbr cke Gef llte Farben S mtliche Schutzverkleidungselemente der Maschine m ssen w h rend des Betriebes angebracht bzw angeschlossen sein Die Maschine darf nur mit den installierten Sicherheitseinrichtungen betrieben werden Die vorgeschriebenen Inspektionsarbeiten m ssen regelm ig durchgef hrt werden Arbeiten an der elektrischen Anlage der Maschine d rfen nur von ausgebildetem und geschultem elektrotechnischem Fachpersonal vorgenommen werden Fortsetzung n chste Seite Sicherheitsvorschriften Es d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten an der Ma schine ohne Genehmigung des Herstellers vorgenommen werden Die Maschine muss mindestens einmal j hrlich durch eine bef higte Person auf Arbeitssicherheit berpr ft werden Die Pr fung muss der Betreiber veranlassen Sicherheitsvorschriften 2 3 Nicht bestimmungs gem e Verwendung Ver nderungen Als nicht bestimmungsgem gilt eine Verwendung die nicht in Ab schnitt Bestimmungsgem e Verwendung beschrieben ist oder die dar ber hinaus geht F r hieraus resultierende Sch den haftet die Maschinenbau Rudolf GmbH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Keine Ver nderungen An und Umbauten an der Maschine die die Sicherheit beeintr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Herstel lers vornehmen Di
34. ich darauf aufmerksam dass die Maschinenbau Rudolf GmbH nicht f r Sch den haftet die durch falsche oder nachl ssige Bedienung Wartung oder Instandhaltung oder durch nicht bestimmungsgem e Verwendung entstehen Dies gilt auch f r Ver nderungen An und Umbauten an der Maschine die die Sicherheit beeintr chtigen k nnten In diesen F llen erlischt die Werksgew hrleistung Sicherheitsvorschriften 2 5 Personalauswahl und qualifikation Ausbildung Elektrofachkraft Mit dem selbst ndigen Bedienen Warten oder Instandhalten der Maschine d rfen nur Personen besch ftigt werden die das gesetzlich zul ssige Mindestalter vollendet haben gesundheitlich tauglich sind ausgeruht und unbelastet durch Al kohol Drogen und Medikamente im Bedienen und Instandhalten der Maschine unterwiesen sind von denen zu erwarten ist dass sie die ihnen bertragenen Aufga ben zuverl ssig erf llen Die Maschine darf nur von ausgebildeten und dazu beauftragten Personen bedient gewartet oder instandgesetzt werden Die Zust ndigkeiten des Personals m ssen klar festgelegt werden Folgendes Personal darf nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahre nen Person an der Maschine t tig werden zu schulendes Personal anzulernendes Personal einzuweisendes Personal in einer allgemeinen Ausbildung befindliches Personal Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkra
35. ie auf Standsicherheit F hren Sie nach dem Betrieb eine Druckentlastung des Spritzge r ts durch Sicherheitsvorschriften 2 11 Elektrischer Kontakt Am Steuerschrank an den elektrischen Leitungen und am Antriebs motor besteht w hrend den Betriebsarten Inbetriebnahme Betrieb Reinigung St rungssuche Wartung Au erbetriebnahme Lebensgefahr durch elektrischen Kontakt Alle elektrischen Baugruppen sind serienm ig nach IEC 60204 Teil1 oder DIN 40050 IEC 144 entsprechend der Schutzart IP 44 ge sch tzt Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Strom st rke Durch zu starke Sicherungen oder berbr cken kann die elektrische Anlage zerst rt werden Starkstrom Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Lei tung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechni schen Regeln vorgenommen werden 2 15 Sicherheitsvorschriften 2 12 Verbrennungs und Verbr hungsgefahr 2 16 Am Antriebsmotor und am Rahmen besteht w hrend den Betriebsar ten Inbetriebnahme Betrieb Reinigung St rungssuche Wartung Au erbetriebnahme Verbrennungsgefahr Gefahr Der Steuerschrank schaltet bei berhitzung den Antriebsmotor ab Trotzdem kann der Antriebsmotor und der Rahmen im Betrieb hei werden Lassen Sie die Maschine nach dem Betrieb abk hlen bevo
36. in und f hren Sie diese nicht ber scharfe Kanten Vermeiden Sie Zug und Biegebeanspru chungen Lagern Sie F rderleitungen knick und spannunggsfrei F rderleitungen sind Verschlei teile mit begrenzter Lebensdauer Daher sind sie in Abh ngigkeit der Betriebsbedienungen in ange messenen Zeitabst nden auszuwechseln auch wenn keine sichtba ren auBerliche M ngel zu erkennen sind F rderleitungen sind sp testens dann zu wechseln wenn folgende M ngel auftreten Besch digungen der Aussenschicht durch Scheuerstellen Schnitte oder Risse Verspr dung der Aussenschicht Rissbildung durch unsachge m e Lagerung Lagerzeit und Verwendungsdauer sind berschritten Als Richt wert sind von der DIN 6 Jahre angegeben plus maximal 4 Jahre vorausgegangener Lagerzeit f r den uneingebundenen Schlauch Undichte Stellen im Schlauch und an der Einbindung Fortsetzung n chste Seite 2 13 Sicherheitsvorschriften Spritzger te 2 14 Der richtige Umgang mit den Spritzger ten ist wesentlich f r die Be triebssicherheit von F rderpumpen Beachten Sie beim Umgang mit F rderpumpen die nachfolgenden Regeln Verwenden Sie nur Spritzger te die dem zul ssigen Betriebsdruck standhalten Benutzen Sie immer vollst ndig montierte Spritzger te Richten Sie den F rdermediumstrahl nicht auf Personen oder Tiere Beim Bet tigen des Spritzger ts treten R cksto und Drehkr fte auf Achten S
37. m ssen Sie folgendes beach ten Geben Sie alle Begleitpapiere Betriebs und Wartungsanleitungen Pl ne Pr fzertifikate usw die Sie selbst mit Ihrer Maschine erhalten haben an den neuen Betreiber weiter Notfalls m ssen Sie die Pa piere unter Angabe der Maschinenummer bei uns nachbestellen Die Maschine darf auf keinen Fall ohne die Begleitpapiere weiterver kauft werden Wenn Sie den Weiterverkauf Erwerb melden sichert Ihnen dies auch eventuelle Informationen ber sicherheitsrelevante Anderungen Neuerungen und eine Betreuung durch unser Werk Sicherheitsvorschriften 2 2 BestimmungsgemaBe Verwendung Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannt sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Drit ter bzw Beeintr chtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen Die Maschine darf nur bestimmungsgem im Sinne der Betriebsan leitung und der beiliegenden Dokumente verwendet werden Alle Hinweise und Sicherheitsvorschriften der Betriebsanleitung m ssen zwingend befolgt werden Die Maschine dient ausschlie lich zum F rdern f r folgende Medien Mineralische Feinputze bis 2 mm K rnung Mineralische Feinputze bis 5 mm K rnung Kunstharzsilikatputze bis 3 mm K rnung Kunstharzsilikatputze bis 6 mm K rnung Fl ssige Raufaser Spritzputzspachtel Akustik und Dekorputze Anker Fu
38. mpe vorsichtig seitw rts um Spritzen Sie Materialtrichter Ansauggeh use und Vorschnecke gr ndlich mit Wasser aus Stellen Sie die F rderpumpe wieder in Arbeitsposition auf die R der auf F llen Sie den Materialtrichter mit Wasser auf Schalten Sie F rderpumpe am Hauptschalter ein und pumpen Sie so lange Wasser durch die F rderpumpe bis reines Wasser am Druckstutzen austritt Schalten Sie die F rderpumpe ab Reinigen Sie den Druckstutzen Fortsetzung n chste Seite Betrieb F rderleitung reinigen Spritzger t reinigen Reinigen Sie die F rderleitung wie folgt _Kuppeln Sie das Spritzger t von der F rderleitung ab _Stopfen Sie ein Reinigungsb llchen in die F rderleitung Achtung Der Anschluss an das Trinkwasserneiz erfoldert einen Rohrtrenner oder einen freien Auslauf nach DIN EN 1717 gt gt gt Schliessen Sie das Ende der F rderleitung mit dem Reini gungsb llchen an den Druckstutzen der F rderpumpe oder an einen Wasserhahn an Wenn Sie die F rderleitung an die F rderpumpe angeschlos sen haben f llen Sie den Materialtrichter mit Wasser auf Starten Sie die F rderpumpe oder ffnen Sie den Wasserhahn Das Reinigungsballchen wird durch die F rderleitung gesp lt Schalten Sie die F rderpumpe ab oder schliessen Sie den Wasserhahn Kuppeln Sie die F rderleitung ab Wiederholen Sie den Reinigungsvorgang mehrmals bis kein F rdermedium aus
39. mpeneinheit drucklos ist Wartungskarte 77 46 029 Seite 2 von 6 Druckstutzen und Pum penmantel abnehmen Unterschiedliche Ausf hrungen m glich Bezeichnung Materialtrichter Spannhebel Muttern am Materialtrichter Ansauggeh use Pumpenmantel Stator mit F rderschnecke Rotor Spann sen Druckstutzen vy vvvvvy 1 2 3 4 5 6 7 8 Drucksensor Stecker L sen Sie die Muttern am Materialtrichter 3 und nehmen Sie den Materialtrichter 1 ab Stellen Sie die Maschine senkrecht auf Schrauben und ziehen Sie den Drucksensor Stecker 8 ab ffnen Sie beide Spannhebel 2 Haken Sie die Spann sen 6 aus Nehmen Sie den Druckstutzen 7 ab Ziehen Sie den Pumpenmantel mit F rderschnecke 5 vom Ansauggeh use 4 ab Wartungskarte 46 029 7 Seite 3 von 6 F rderschnecke austauschen Bezeichnung Nut am Pumpenmantel F rderschnecke Pumpenmantel Spannen Sie den Pumpenmantel 3 in einen Schraubstock ein Drehen Sie mit Hilfe eines Schraubendrehers die F rder schnecke 2 gegen den Uhrzeigersinn aus dem Pumpenman tel 3 raus _Spr hen Sie Gleitmittel z B Silikon oder Sp lmittel auf die neue F rderschnecke 2 und in den Pumpenmantel 3 Setzen Sie die neue F rderschnecke 2 an der Seite mit den beiden Nuten am Pumpenmantel 1 an und dr
40. n eyi erde DPMIZOS AS Per Eee re ee te As Elektrischer Kontakt 00 00 c cece eee eee Verbrennungs und Verbr hungsgefahr SCHAUSMISSION oo vette catia are een Betreiber s sone died wart aacn a Raat eA E ae Arets lal Aan tra ee tenes pasate E ELR Bediener der Maschine 22 22 uud Bediener von Zubeh r 20000005 Arbeitsbereich resen garenoi eatorru aa a es Verhalten im Notfall naana aaan Ersatzteil nr ae ee ande ZUBE NOT A ir nee ee oe em era Lagern der Maschine 2 00 0 c eee eee Unerlaubtes Starten oder Benutzen der Maschine ONNN DODO TNT W DPD P pO e Sse se sae se oe oe Se oe se Se os Se so 1 060 uo OOO ODAAWAWDAWAWONNWOOTAAPWBNHNNP O 0 Inhaltsverzeichnis 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 Allgemeine technische Beschreibung Ausf hrung der Maschine ass 3 1 Bezeichnung der Maschine 20 0000 cc eee 3 2 MASCHINEN ee een aoa iawn ia E 3 2 Maschinennummer 00 0 cee eee eee ees 3 2 BBRSIEHE ai ke aa dire abel owt hte ara Allele tad 3 1 MECAMISCRESD ALC 2 24 deck Gilt ta Bk dust bund Paha tied 3 2 Typensehild semi sea ae E E Bend E R E N gS g Schallleistungspegel soca onunu 3 4 Funktionsbeschreibungen lasse astra 3 5 Allgemeiner Aufbau der Maschine 3 5 PumMpehe I os d
41. n hervorrufen Es d rfen nur F rdermedien gef rdert werden die in der bestim mungsgem en Verwendung aufgef hrt sind berpr fen Sie vor jedem Arbeitsbeginn die Maschine auf M ngel Stellen Sie w hrend des Betriebes M ngel fest m ssen Sie die Ma schine sofort abschalten drucklos machen und den Mangel von be f higten Personen beseitigen lassen F hren sie vor dem Stillegen der Maschine eine Druckentlastung durch Pumpen Sie keine l sungsmittelhaltigen Materialien Am Druckstutzen wird mit einem Drucksensor der F rderdruck ge messen Der Abschaltdruck der Maschine ist am Display einstellbar Fortsetzung n chste Seite Sicherheitsvorschriften F rderleitung Die sorgf ltige und richtige Auswahl der F rderleitung sowie deren ordnungsgem e Behandlung sind wesentlich f r die Betriebssi cherheit von F rderpumpen Beachten Sie beim Umgang mit der F rderleitung die nachfolgen den Regeln Verwenden Sie nur F rderleitungen die dem zul ssigen Betriebs berdruck max 40 bar standhalten An jeder Schlauchverbindung muss ein Feststellring vorhanden sein Schlauchverbindungen ohne Feststellring sind undicht und nicht zul ssig F rderleitungen m ssen so verlegt und gesichert werden dass Gef hrdungen minimiert werden F rderleitungen d rfen nicht lackiert werden F hren Sie nach dem Betrieb eine Druckentlastung der F rderlei tung durch Klemmen Sie F rderleitungen nicht e
42. nd Kapitelweise und fortlaufend nummeriert Beispiel Seite 3 2 Kapitel 3 Seite 2 Copyright by Rudolf STROBL O Jl Zur Betriebsanleitung 1 2 Zeichen und Symbole In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole ver wendet T tigkeitssymbol Text nach diesem Zeichen beschreibt T tigkeiten die in der Regel in der von oben nach unten angegebenen Reihenfolge durchzuf hren sind gt Text nach diesem Zeichen beschreibt das Resultat oder die Auswirkung einer T tigkeit Siehe auch die Wartungskarten Nach diesem Zeichen wird auf erforderliche Wartungskarten hinge wiesen eventuell als Erg nzung der momentanen Wartungskarte Folgendes Sonderwerkzeug ist erforderlich Nach diesem Zeichen stehen Sonderwerkzeuge die zur Durchf h rung einer Arbeit notwendig sind Normalwerkzeug d h handels b liches Werkzeug oder Bordwerkzeug wird nicht extra aufgef hrt Umweltschutz Dieses Zeichen steht bei T tigkeiten bei denen auf Umweltschutz besonders zu achten ist Der dazugeh rige Text ist schr ggestellt und endet mit einer Linie Hinweis Besondere Angaben hinsichtlich der wirtschaftlichen Verwendung der Maschine werden mit dem fettgeschriebenen Wort Hinweis und dem dargestelltem Piktogramm eingeleitet Der dazugeh rige Text ist schr ggestellt und endet mit einer Linie Achtung Besondere Angaben bzw Ge und Verbote zur Schadensverh tung
43. ne zu sorgen Der Bediener muss sich bei der Maschinen bernahme mit der Ma schine vertraut machen Das hei t Er muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben ins besondere das Kapitel Sicherheitsvorschriften Er muss bei einem Notfall die richtigen Ma nahmen treffen und die Maschine abschalten und sichern W hrend der ersten Betriebsstunden muss die gesamte Maschine beobachtet werden um eventuelle Fehlfunktionen festzustellen ea Inbetriebnahme 5 1 Kontrollen Sichtkontrollen Elektrischer Anschluss Vor jedem Baustelleneinsatz m ssen Sie den Zustand der Maschine kontrollieren und einen Probelauf mit Funktionskontrollen durchf h ren Erkennen Sie dabei M ngel m ssen Sie diese sofort beseitigen lassen Vor dem Starten der Maschine sind einige Sichtkontrollen durchzu f hren Pr fen Sie grunds tzlich vor jedem Arbeitsbeginn die Ma schine auf augenscheinliche M ngel Pr fen Sie das alle Sicherheitseinrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Pr fen Sie die richtige Montage der Komponenten Pr fen Sie die F rderleitung auf Besch digungen Bei unsachgem em elektrischen Anschluss oder defekten elektri schen Bauteilen kann es zu schweren Verletzungen bis zum Tod oder zu gro en Sch den an der Maschine kommen gt gt Pr fen Sie grunds tzlich vor jedem Arbeitsbeginn die elektri schen Bauteile auf augenscheinliche M ngel
44. neralische Feinputze Kunstharzsilikatputze Fl ssige Raufaser und Akustikspritzputz spritzen Spritzputzspachtel auftragen sprenkeln Akustik Dekorputze auftragen Kompressor 550 l min Ab gabeleistung minderer 1 5 bis 2 0 bar Arbeitsfl che 20 bis 40 cm Anker Fugendicht Fugensanierungs 20 bis 40 cm und Vergu m rtel verpressen Betonkontakt und Quarzhaftbr cke 550 ymin Ab bes Bar Abera spritzen gabeleistung Tiefgrund Aufbrennsperre spruhen 30 bis 40 cm Farbe spritzen aM un a 3 0 bis 5 0 bar 20 bis 30 cm gabeleistung anliegend Farbe walzen N oer m ig wen den Hinweis 4 F r jeden Anwendungsfall gibt es bestimmte Kriterien um das beste Ergebnis zu erzielen Fragen Sie bei Maschinenbau Rudolf GmbH nach wie die optimalen Einstellungen f r Ihren Anwendungsfall sind Betrieb 6 3 Betrieb mit der F rderpumpe 6 4 Materialtrichter leerpumpen Starten Sie den Betrieb mit der F rderpumpe in der folgenden Rei henfolge Je nach Anwendung k nnen Arbeitsschritte entfallen ffnen Sie die Luftzufuhr am Spritzger t Stellen Sie den Auslassdruck am Druckminderer ein Starten Sie den Betrieb am Spritzger t und am Fernschalter Starten Sie die F rderpumpe Achtung War die Maschine mindestens 1 Jahr stillgelegt sollte sie von einem Fachmann berpr ft werden bevor sie wieder in Betrieb genommen wird Eine gerei
45. nigte F rderpumpe und gereinigtes Zubeh r gew hrlei sten bei Wiederinbetriebnahme die Funktionen der Komponenten Pumpen Sie nach dem Arbeitsende die Maschine wie folgt vollst n dig leer _ Entfernen Sie Materialreste mit Spachtel oder Kelle vom Trich terrand Halten Sie das Spritzger t in einen leeren Eimer oder in ein leeres Gebinde Starten Sie die F rderpumpe Beobachten Sie die F llmenge im Materialtrichter Sobald die Vorschnecke sichtbar ist schalten Sie die F rderpumpe mit dem Steuerschalter ab M Schalten Sie die F rderpumpe am Steuerschalter auf R ck gt Die F rderpumpe f rdert r ckw rts Dabei wird die F rder leitung druckentlastet Schalten Sie die F rderpumpe mit dem Steuerschalter ab Kuppeln Sie die F rderleitung vorsichtig vom Druckstutzen ab F llen Sie den Materialtrichter mit Wasser auf Starten Sie die F rderpumpe vvvvy Sobald reines Wasser am Druckstutzen austritt schalten Sie die F rderpumpe wieder ab Betrieb 6 5 Reinigen der F rder pumpe 5 Hinweise zum Reinigen Nach Arbeitsende muss die Maschine und die F rderleitung gereinigt werden Eine saubere F rderpumpe und F rderleitung sind unerl sslich um beim n chsten Einsatz st rungsfrei mit dem F r dern beginnen zu k nnen Materialreste und Verschmutzungen die sich in Maschine und F r derleitung absetzen k nnen die Funktion beeintr chtigen Um
46. nsa nierungs und Vergu m rtel verpressen Tiefgrund Aufbrennsperre spruhen Betonkontakt Quarzhaftbr cke PS r e spritzen Farbe walzen J O O Farbe spritzen O O Allgemeine technische Beschreibung 3 12 Notwendiges Zubeh r Anwendung Mineralische Feinputze Kunstharzsilikatputze Fl ssige Raufaser Akustikspritzputz und Farbe spritzen Um die Anwendung mit der F rderpumpe durchf hren zu k nnen ben tigen Sie geeignetes Zubeh r Hinweis Im aktuellen Katalog der Maschinenbau Rudolf GmbH finden Sie das notwendige Zubeh r mit Daten Die nachfolgende Tabelle zeigt welches Zubeh r f r welche Anwen dung ben tigt wird 1 Kompressor 2 F rderleitung 3 Spritzger t 4 D se 5 Luftschlauch 6 Fernsteuerkabel wird ben tigt wird nicht ben tigt Zubeh r Betonkontakt und Quarzhaftbr cke spritzen Spritzputzspachtel auftragen sprenkeln Akustik Dekorputze auftragen Anker Fugendicht Fugensanierungs und Vergu m rtel verpressen Tiefgrund Aufbrennsperre spr hen Farbe walzen 3 10 Allgemeine technische Beschreibung Spritzger te Nachfolgend sind die unterschiedlichen Spritzger te aufgef hrt Feinputzspritzger t Das Feinputzspritzger t wird f r folgende Anwendungen ben tigt Mineralische Feinputze spritzen Kunstharzsilikatputze spritzen Fl ssige Raufaser
47. oh ee ea hd ag 3 5 St uerschrank aaa ala ld ooh Comer an ac BE Anwendungen een 3 9 NOIWEFICIOSS Zubeh r Weise aaa dasa hated ate 3 10 SONIZIERITE ue heh ue ee Giada hie 3 11 D sen ee ee hala toed aie Meg 3 15 Hilfreiches Zubeh r 2 ees 3 16 Transport Aufbau und Anschluss Auspacken der Maschine 2m ea 4 1 Transport der Maschine 0 0 0 c ccc ete tenes 4 2 Elektrischer PRSCMUSS ae er tae pence mpage Maen ate eat ape is 4 3 V ra sset ungen At ora rotator ergebe eure 4 4 Elektrische Zuleitungskabel verlegen 4 4 Anschluss an das Stromnezei 2 2 2 ee 4 4 F rderleitung anschlie en 2 00 cece eee 4 5 Eernsteuerkabel nsehle enausz area 4 6 Spritzger t anschlie en u andren elle 4 7 Luftschlauch anschlie en se ya 4 8 Schl uche und Kabel zusammenbinden 4 9 Inhaltsverzeichnis 5 2 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 1 7 2 7 3 Inbetriebnahme Kontrolen 42 vs arena Sichtk ntrollen u 420 Arne Elektrischer Anschluss 222222 0 F rderpumpe in Betrieb nehmen Spritzger t demontieren cece eee MOMENI ie fice Sah tale ete ste eR ade at ac ant a F rdermenge und Abschaltdruck einstellen Betrieb VOFAUSSCIZEMOCH ee een pana ity yas EiNStellwerte ses take ieee ar Betrieb mit der BFOr
48. olle 3 1 Luftschlauch anschlie en 4 8 M Maschinennummer 3 1 3 2 3 3 Maschinentyp 3 2 Maschinen bernahme 5 1 Ma e 3 2 Materialtrichter 8 7 Materialtrichter 3 1 3 5 Materialtrichter leerpumpen 6 3 Mengenregler 3 8 5 6 N Nicht bestimmungsgem e Verwen dung 2 5 Niederlassungen 1 1 Notfall 2 18 P Personal 2 7 Personalauswahl und qualifikation 2 7 Ausbildung 2 7 Elektrofachkraft 2 7 Pumpeinheit 3 5 Pumpenmantel 3 1 Pumpenmantel abnehmen 8 4 Pumpenmantel montieren 8 7 Pumpenmotor 3 1 3 5 8 7 Q Quetsch und Sto gefahr 2 11 Transport der Maschine 2 11 R Rahmen 3 1 Reinigen 6 4 Restrisiko 2 10 S Schallemission L rm 2 17 Schallleistungspegel 3 4 Schmiermittel 5 4 Schutzausr stung 2 9 Schutzgitter 3 1 Serviceh ndler 1 1 Sicherheitseinrichtungen 2 5 2 8 Sichtkontrollen 5 2 Spannstange 3 1 Spannung 3 3 Spritzger t anschlie en 4 7 Spritzger t demontieren 5 3 Spritzger t reinigen 6 7 Spritzger te 3 11 Spr hlanze 3 14 D se 3 15 Handgriff 3 15 Materialhebel 3 15 Spr hpistole 3 14 Abzugshebel 3 14 D se 3 14 Handgriff 3 14 Steuerschalter 3 8 5 6 Steuerschrank 3 7
49. r sie mit Wartungsarbeiten beginnen Arbeiten Sie mit Schutzhandschuhen Sicherheitsvorschriften 2 13 Schallemission Betreiber Q An der Maschine besteht w hrend den Betriebsarten Inbetriebnahme Betrieb Reinigung St rungssuche Wartung Au erbetriebnahme Schallemission Entnehmen Sie den Wert des Schalldruckpegels im Nahbereich der Maschine den Technischen Daten Ab 85 dB A wird empfohlen Geh rschutz zu tragen der Arbeitge ber soll ab diesem Wert dem Arbeitnehmer Geh rschutz anbieten aber es besteht keine Pflicht Ab 90 dB A besteht Pflicht einen Geh rschutz zu tragen Vorgeschriebenen pers nlichen Geh rschutz tragen Weisen Sie Ihr Personal an stets den pers nlichen Geh rschutz zu tragen Sie sind als Betreiber selbst daf r verantwortlich dass Ihr Personal diese Vorschrift auch einh lt Alle Schallschutzeinrichtungen m ssen vorhanden und in einwand freiem Zustand sein W hrend des Betriebes m ssen diese in Schutzstellung sein Erh hter Ger uschpegel kann bleibende Geh r sch den verursachen 2 17 Sicherheitsvorschriften 2 14 Arbeitsplatz Bediener der Maschine Bediener von Zubeh r 2 15 Arbeitsbereich 2 16 Verhalten im Notfall 2 18 Der Arbeitsplatz ist der Ort an dem sich Personen arbeitsbedingt aufhalten Der Arbeitsplatz des Bedieners der Maschine w hrend des Ein satzes ist am Bedienfeld der Maschine Der Arbeitspl
50. rdose Funktion Anzeige Einstecken des Fernsteuerka bels Betriebskontrolle Gr n leuchtet F rderbetrieb Gr n und rot leuchtet R ck f rdern Rot leuchtet St rung Druckanzeige Gelbes Leuchtband Ist Druck in der F rderleitung Gr nes Leuchtband Ab schaltdruck Mengenregler Einstellung der F rdermenge Abschaltdruckregler Automatik Druckgesteuerter Betrieb Abschaltdruck Drehzahlge steuerter Betrieb Steuerschalter Stromversorgung EIN AUS bzw Maschine R ckf rdern Allgemeine technische Beschreibung 3 11 Anwendungen Achtung Mit dem Strobot 204 S 401 S und 406 S lassen sich unterschiedliche Medien verarbeiten Die nachfolgende Tabelle zeigt welche F rder pumpe f r welche Anwendung geeignet ist Benutzen Sie eine f r die Anwendung geeignete F rderpumpe optimal geeignet geeignet nicht geeignet F rderpumpe Strobot Strobot Strobot Mineralische Feinputze e e e bis 2 mm K rnung spritzen Mineralische Feinputze bis 5mm Kornung spritzen Kunstharzsilikatputze r r e bis 3 mm K rnung spritzen Kunstharzsilikatputze 2 bis 6 mm K rnung spritzen Fl ssige Raufaser spritzen Spritzputzspachtel auftragen O 6 Spritzputzspachtel sprenkeln Akustikspritzputz spritzen Akustik Dekorputze PS o O auftragen Anker Fugendicht Fuge
51. schen Drucksensor Pr fen Sie die Steckverbindung und stecken und Drucksensor Stecker ist unterbrochen Sie diese ggf zusammen Trennen Sie die Steckverbindung blasen Sie diese aus und stecken Sie diese wieder zu sammen Kabelbruch in der Steckverbindung Ersetzen Sie das Kabel In die Steckverbindung ist Feuchtigkeit einge drungen Wartung iv 8 Wartung In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen zu Wartungsarbeiten die f r den sicheren und effektiven Betrieb der Maschine notwendig sind Im Anschluss an die allgemeinen Wartungsinformationen befinden sich die f r diese Maschine notwendigen Wartungskarten Eine nach Nummern geordnete bersicht der Wartungskarten ist im Inhaltsver zeichnis enthalten Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam dass Sie alle vorge schriebenen Kontrollen Pr fungen und vorbeugenden Instandhal tungsarbeiten gewissenhaft durchf hren m ssen Andernfalls lehnen wir jede Haftung und Gew hrleistung ab In Zweifelsf llen steht Ih nen unser Kundendienst jederzeit mit Rat und Tat zur Hilfe cr Wartung 8 1 Wartungsintervalle Intervall taglich Baugruppe Sicherheitsein richtungen In nachfolgender Tabelle finden Sie die Intervalle der einzelnen War tungsarbeiten Hinweis Lassen Sie den Erstkundendienst durch einen Kundendiensttechni ker der Maschinenbau Rudolf GmbH oder einen autorisierten Fachh ndler durchf hren Pr fkriterium
52. stangen zu kurz L sst sich der Pumpenmantel nach dem Schlie en der Spannhebel noch bewegen ist die L nge der Spannstangen zu lang L sen Sie die Kontermuttern an den Spannstangen drehen Sie die Spannstangen entsprechend und ziehen Sie die Kontermuttern wie der an Die beiden Spannstangen m ssen dabei gleich lang sein Schrauben Sie den Drucksensor Stecker auf Stellen Sie die Maschine in Arbeitsposition auf die R der auf _Montieren Sie den Materialtrichter Au erbetriepnahme 9 Au erbetriebnahme 9 1 Vor bergehende Au erbetriebnahme 9 2 Lagern der Maschine In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen zur Au erbetriebnahme der Maschine Soll die Maschine nur vor bergehend au er Betrieb genommen wer den gen gen folgende Ma nahmen Die Arbeiten f r die vor bergehende Au erbetriebnahme sind nicht bei allen Anwendungen gleich F hren Sie nur die f r Ihre Anwen dung notwendigen Arbeiten durch Stoppen Sie das Pumpen des F rdermediums Schalten Sie die F rderpumpe ab Schliessen Sie die Luftzufuhr Tauchen Sie das Spritzger t ins Wasser vvvyv Bewahren Sie den Farbwalzverteiler und die Walze in einem leeren luftdichten Behalter auf Beachten Sie beim Lagern der F rderpumpe folgendes Stellen Sie die Maschine nur in stromlosen Zustand ab Lagern Sie die Maschine nur in gereinigtem Zustand Lagern Sie die Maschine an einem trockenen und frostfreien Ort
53. t Anh ngevorrichtung zum Paletten anheben oder einen ge eigneten Gabelstapler Quetschgefahr Heben Sie die Maschine mit einem Gabelstapler vorsichtig an und verfahren Sie die Maschine vorsichtig Ermitteln Sie beim Anheben mit dem Kran den Schwerpunkt der Ma schine indem Sie die Maschine vorsichtig anheben Dabei m ssen alle Seile oder Ketten der Anh ngevorrichtung gleichm ig gespannt werden und die Maschine muss an allen Auflagepunkten gleichzeitig angehoben werden Die Maschine darf nur auf ein geeignetes Transportfahrzeug verla den werden und muss w hrend des Transportes gegen Wegrollen Verrutschen und Umkippen gesichert sein Schwebende Lst Bei schadhaften oder unsachgem verwendeten Verladehilfsmitteln k nnen angehobene Lasten herunterfallen Unter der angehobenen Last d rfen sich keine Personen aufhalten Nur Verladehilfsmittel verwenden deren Tragkraft f r das Gesamtge wicht der Maschine ausgelegt sind 2 11 Sicherheitsvorschriften 2 10 Hochdruckinjektion Druckstutzen 2 12 Am Druckstutzen der F rderleitung und am Spritzger t besteht w h rend den Betriebsarten Inbetriebnahme Betrieb Reinigung St rungssuche Wartung Au erbetriebnahme Gefahr durch Hochdruckinjektion Beim Arbeiten mit F rderpumpen wirkt ein hoher Druck auf eine rela tiv kleine Fl che Diese Energieb ndelung kann schwere Verletzun ge
54. tation Maschinenbau Rudolf GmbH Gewerbegebiet Zingsheim S d 7 D 53947 Nettersheim 6 de en Angaben zum Unterzeichner Datum Unterschrift Signer Date Signature Maschinenbau Rudolf GmbH Gewerbegebiet Zingsheim S d 7 D 53947 Nettersheim 7 de en Gesch ftsf hrer Managing Director de EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 7 Machinery Directive es Directiva CE de m quinas fr Directive CE relative aux machines Andr Rudolf Stefan Rudolf de F rder Spritz und Verteilmaschinen f r Beton und M rtel Sicherheitsanforderungen en Conveying spraying and placing machines for concrete and mortar Safety requirements es M quinas para el transporte proyecci n y distribuci n de hormig n y mortero Requisitos de segurida fr Machines pour le transport la projection et la distribution de b ton et mortier Prescriptions de s curite EN 12001 de Hochdruckreiniger Hochdruckwasserstrahlmaschinen Sicherheitsanforderungen EN 1829 en High pressure cleaners High pressure water jet machines Safety requirements de EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG en Low voltage equipment de Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 2004 108 EG en Electromagnetic compatibility EMC de EG Druckger terichtlinie 97 23 EG en Pressure equipment 10 3 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis In diesem Kapitel finden Sie die wichtigsten Stichw rter mit der Seitenzahl der Seite a
55. tel ver pressen Schalten Sie die F rderpumpe am Steuerschalter ein Falls die F rderpumpe nicht anl uft bet tigen Sie den Fern schalter gt Die Lampe am Fernschalter leuchtet Stellen Sie den Abschaltdruckregler am Display auf Abschalt druck ein gt Drehen Sie den Mengenregler am Display ein wenig nach rechts Achtung Bevor Sie gef lltes Material pumpen m ssen Sie 2 bis 3 Liter Schmiermittel wie Farbe Tapetenkleister oder hnliches in den Mate rialtrichter geben F llen Sie Schmiermittel in den Materialtrichter ein Halten Sie das Feinputz Spritzrohr in einen leeren Eimer und bringen Sie den Start Stop Hebel in L ngsstellung Start gt Das Schmiermittel wird in den Eimer gepumpt Beobachten Sie die F llmenge des Schmiermittels im Material trichter Sobald die Vorschnecke sichtbar ist schalten Sie die F rderpumpe mit dem Fernschalter ab F llen Sie das F rdermedium in den Materialtrichter ein Halten Sie das Feinputz Spritzrohr in den Eimer und starten Sie die F rderpumpe mit dem Fernschalter Pumpen Sie das Material so lange ab bis reines F rderme dium aus dem Feinputz Spritzrohr austritt Schalten Sie die F rderpumpe mit dem Fernschalter ab Inbetriebnahme _7 Vorbereitung Farbe spritzen Vorbereitung Farbe walzen Vorbereitung weitere Anwendungen Gehen Sie bei der Anwendung Farbe spritzen wie folgt vor gt
56. uf der Sie das Stichwort dann am linken Rand als berschrift wiederfinden Dieses Stichwortverzeichnis ist alphabe tisch nach Hauptbegriffen geordnet Diese sind nochmals in thematisch dazugeh rige Unterbegriffe untergliedert die jeweils mit einem Strich gekennzeichnet sind A Abschaltdruckregler 3 8 5 6 Abstand zur Arbeitsfl che 6 2 Ansauggeh use 3 1 Anschlie en Leitungen 4 4 Anschluss an das Stromnetz 4 4 Anwendungen 3 9 Anziehdrehmomente 10 1 Arbeitsbereich 2 18 Arbeitsplatz 2 18 Ausf hrung der Maschine 3 1 Auspacken der Maschine 4 1 Au erbetriebnahme Endg ltige 9 2 Vor bergehende 9 1 B Baujahr 3 3 Bediener Maschine 2 18 Zubeh r 2 18 Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 Betriebskontrolle 3 8 5 6 Bezeichnung der Maschine 3 2 D Display 3 1 Druckanzeige 3 8 5 6 Druckminderer 6 2 Drucksensor 3 1 Druckstutzen 3 1 3 5 Druckstutzen abnehmen 8 4 Druckstutzen montieren 8 7 D sen 3 15 E EG Konformit tserkl rung 10 3 Einstellwerte 6 2 Elektrischer Anschluss 4 3 5 2 Elektrischer Anschlu Absicherung 4 3 Elektronikgeh use 3 1 Entsorgung 9 2 Ersatzteile 2 19 F Farbspritzpistole 3 12 Abzugshebel 3 12 Anschlu F rderleitung 3 12 Anschlu Luftschlauch 3 12
57. weltschutz Beachten Sie beim Reinigen die f r Ihre Region geltenden Abfallent sorgungsvorschriften Es d rfen keine Reinigungszusatze oder Dieselkraftstoff in die Kana lisation gelangen Vor dem Reinigen der Maschine alle ffnungen abdecken oder zu kleben in die aus Sicherheits und oder Funktionsgr nden kein Wasser oder Reinigungsmittel eindringen darf Besonders gef hrdet sind Elektromotoren Schaltschr nke und elektrische Steckverbin dungen Kein Wasser in die Elektrik Fortsetzung n chste Seite Betrieb Hinweis Reinigen Sie in den ersten sechs Betriebswochen alle lackierten Fl chen ausschlie lich mit kaltem Wasser mit einem maximalen Wasser druck von 5 bar Verwenden Sie keine aggressiven Reinigungszu satze Benutzen Sie auf keinen Fall Seewasser oder anderes salzhaltiges Wasser zur Reinigung Falls Seewasser an die Maschine gelangt ist m ssen Sie unbedingt nachsp len Hinweis Nach dem Reinigen sind die Abdeckungen Verklebungen vollst n dig zu entfernen Achtung Bei Frostgefahr muss die Maschine und Leitungen vollst ndig von Restwasser entleert werden Fortsetzung n chste Seite Betrieb F rderpumpe reinigen Reinigen Sie die F rderpumpe wie folgt Achtung Reinigen Sie die F rderpumpe nicht mit einem Hochdruckreiniger Halten Sie Wasser von den elektrischen Einrichtungen der F rder pumpe fern _Kippen Sie die F rderpu
58. zielle Sicherheitsvorschriften not wendig sein Diese speziellen Sicherheitsvorschriften finden Sie nur bei der Beschreibung der Arbeit Die nachfolgenden Sicherheitshinweise sind als Erg nzung zu den bereits geltenden nationalen Unfallverh tungsvorschriften und Ge setzen zu verstehen Bestehende Unfallverh tungsvorschriften und Gesetze m ssen in jedem Fall eingehalten werden Sicherheitsvorschriften 2 1 Grundsatz Weiterverkauf Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestim mungsgem sicherheits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzen Insbesondere St rungen die die Si cherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen lassen Achten Sie darauf dass keine Sicherheitseinrichtungen demontiert au er Betrieb gesetzt oder ver ndert werden f r Instandhaltungsarbeiten demontierte Sicherheitseinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder montiert werden Pr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Betriebssicherheit Soweit M ngel oder St rungen auch nur andeutungsweise festzustellen sind m ssen diese sofort beseitigt werden Wenn notwendig den Aufsichtf hrenden verst ndigen Sind M ngel oder St rungen w hrend des Betriebes auch nur an deutungsweise festzustellen m ssen Sie den Betrieb sofort ein stellen Beseitigen Sie vor einer Wiederinbetriebnahme den Mangel oder die St rung Bei einem Weiterverkauf der Maschine
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