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Bedienungsanleitung

1. toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding decla
2. T1 T2 Temperaturf hler Begrenzer ca 140 C Temperature sensors Limitator approx 140 C Temperatuurvoeler Limitator ca 140 C Sondes de temp rature 1 S2 Dichtungs berwachung lkammer Oil chamber seal conditions sensor Dichtingsbewaking Abb 2 Fig 2 Anschlussdiagramm Standardmotor Stern Dreieck Start vorbereitet Wiring diagram pump motor on Start Delta Start pre pared Aansluitschema Standaardmotor ster driehoek voorbereid Shema de cablage pour d marrage Normalausf hrung Standardmodel Normale uitvoering Version standard ignation powerca T1 T3 Temperaturf hler ca 130 C Temperature sensore approx 130 C Temperatuurvoeler ca 130 C Sondes de temp rature ca 130 C S1 S2 Dichtungs berwachung lkammer Oil chamber seal conditions sensor Dichtingsbewaking Ex Ausf hrung Model Ex Abb 6 Fig 6 Netzanschluss Direkt Start DOL f r Stern Dreieck Vorbereitet Motor alle Wicklungen ber Anschluss kabel zug nglich Dreieckschaltung der Wicklung Starter connection Direct on line Start for Star Delta Start prepared motors Delta connection of stator windings Netaansluiting direct start DOL voor ster driehoek voorbereidde motor alle wikkelingen via de aansluitkabel toegankelijk Driehoekschakeling van de wikkeling T1 T2 Temperaturf hler Begrenzer ca 140 C Temperature sensors Limitator approx 140 C Tempera
3. A Bei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schacht ff nung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Ab deckung zu versehen Folgesch den z B durch eine berflutung von R umen bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installation von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Bodenaufstellung Pumpen der Baureihe TP 50 und TP 53 werden serienm ssig mit St tzfu geliefert den Modellen der Baureihe TP 70 muss ein Bodenst tzring als Zubeh r lieferbar am Saugstutzen der Pumpe befestigt werden 90 Anschlusswinkel bzw bogen am Druckstutzen der Pumpe befestigen Druckleitung montieren Absperrschieber und R ckschlagklappen sind ggf nach den rtlichen Vorschriften zu montieren Die Druckleitung muss spannungsfrei montiert werden bei Verwendung eines Schlauches ist auf knickfreies Verlegen zu achten Die Pumpe am Haltegriff mit Seil oder Kette befestigen und daran ins F rdermedium herunterlassen Bei schlammigem Untergrund Steine o unter die Pumpe legen um ein Einsinken zu verhindern 7 2 Nassaufstellung mit autom Kupplungssystem Die nachfolgende Anleitung bezieht sich auf die Montage des Original HOMA Kupplungssystems Position von KupplungsfuR und oberer Rohrkonsole f r die F hrungsrohre in etwa festlegen ggf Senklot ver wenden gt Korrekte Einbauma e der Pumpe n berpr fen s Ma zeichnungen im Anhang Befestigungsl cher f r Rohrkonso
4. Avant toute intervention sur la pompe s assurer que l alimentation lectrique a t coup e afin d viter tout d marrage de la pompe Panne Cause Rem de Le moteur ne d marre pas Les fusibles sont grill s ou le relais thermique d clenche imm diate ment Pr caution Ne pas remettre la pompe en marche La pompe d marre mais le disjoncteur moteur se d clenche apres quelques instants de fonctionnem ent La pompe fonctionne a rendement r duit et a puissance trop faible La pompe d marre mais ne refoule pas La pompe ne cesse de s arr ter et de red marrer 27 D faut d alimentation court circuit a la terre par le cable ou les enroulements moteur Les fusibles ont grill il s agit d un mauvais type de fusible La roue est bloqu e par des impuret s Flotteur mal r gl ou d fectueux Mauvais r glage du relais thermique Consommation de courant accrue en raison d une grande variation de tension Roue obtur e Intensit accrue dans les trois phases Roue obtur e Mauvais sens de rotation version triphas e seule ment Vanne de refoulement ferm e ou bloqu e Clapet anti retour bloqu Pr sence d air dans la pompe Mauvais r glage de l interrupteur flotteur ou interrupteur d fectueux Faire v rifier l installation et r parer si n cessaire par des professionnels Remplacer par
5. anneau de transport Fixer une chaine pour soulever la pompe Aa pompe peut tre transport e en position verticale ou horizontale Eviter tout choc ou basculement en cours de transport En cas de stockage prolong prot ger la pompe contre l humidit la chaleur et le gel Veuillez contr ler l tat des joints torique et garnitures m caniques ainsi que le niveau d huile 6 Raccordement lectrique installation doit tre contr l e par un sp cialiste avant la premi re mise en service pour garantir la conformit a la r glementation en vigueur La mise a la terre la mise au neutre le transformateur d isolement et les interrupteurs disjoncteurs diff rentiels doivent tre conformes a la r glementation locale TON s assurer que la tension du r seau correspond a celle sp cifi e dans la pr sente notice au chapitre Caract ristiques techniques Nies pompes immerg es destin es a une utilisation a l ext rieur doivent tre quip es d un cable d alimentation d une longueur de 10 m minimum S assurer que les connexions lectriques se trouvent dans une zone prot g e contre l humidit et exempte de tout risque d inondation V rifier le parfait tat des c bles et prises avant utilisation AN L extr mit du c ble de raccordement ne doit pas tre immerg e dans l eau pour exclure tout risque d infiltration d eau dans le bo tier de raccordement du moteur Le disjoncteur moteur et les coffre
6. Ge mi 576 950 320 02 CR K ne en Miley Ze ff D 2 819 811 Q o my SC B24 814 Z 826 01 411 10 E KK ez a H TIIISSIIIISIIISISIIIS Da 550 10 839 0 561 970 822 550 826 03 412 05 Lesen 824 826 01 411 10 550 10 839 05 826 03 412 05 914 06 ZZ PER SE SS oi N F 930 02 839 10 LL Hit N ER Rey er Ce EZ Les 914 06 320 01 914 03 ToS SS Ma By 67 5 914 05 ZGN RXRXRY ees RES DZ CZ 412 03 360 914 04 412 02 932 01 990 433 01 GENS N ZR ZZA SS de EEE j N Ezy 914 05 932 01 412 04 903 690 01 411 01 433 0 G Z j rd SEA LG 777 E NN 412 04 433 02 690 01 411 03 914 04 412 01 163 433 01 914 02 101 162 22227777Z HES 412 01 914 01 a D x Pos 690 01 nur bei Ausf hrung C 38 Kontaminationserklarung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes
7. N rs pet H GA GEZ 811 824 A AN HNE A 814 dh SH 824 ARAN HRS 814 826 7 7 h 7 f 826 7 411 10 7 f 561 4 1 550 10 N 2 i 970 oe 2 7 en ah i S 550 10 y 7 970 KS 7 71 y 822 NN uh p 7 822 9 d x 839 06 e 7 g 550 839 06 BAN Z 7 914 06 NAA 320 01 D E Aa f 914 06 Ges A s en 320 01 930 02 Ai KAV 914 03 TS ES Ba L SS SL Ween 930 02 we VW 5 4 914 03 gege K ERS 839 10 SPL SS Zb 412 03 29 05 TE x ar 914 05 A EA 360 x 41103 514 04 x 411 03 914 04 g Eu x 690 01 412 02 BEN Ni ES 932 01 932 01 932 01 Oy i Ei 932 01 412 04 990 ives f A up 4 990 LES 433 02 940 de ATEN 3 ori E N NSS We 411 01 552 411 01 H NE S 552 433 01 914 02 433 01 Ah bt 914 02 230 IS RTS A 230 Ald SS lt gt 1201 502 von IN STE Ree 914 01 162 914 01 162 N x Nur bei Ausf hrung C Nur bei Ausf hrung C N TP 50 V Ex TP 53 V Ex TP 50 M Ex TP 53 M Ex 4 576 914 08 576 914 08 950 320 02 950 H _L 320 02 B V LOOD 824 f paar HE 819 Tr TR dE H RQ rin 824 I zr ELKA zon M 819 826 01 de 811 KX Kl DOOD OY D Ge RRS J D Kand res 826 01 iR in H y 811 411 10 AERAN A 814 411 10 SIN HN aed 814 550 10 7 d 550 10 7 0 839 05 y 7 839 0 g 826 03 8 7 7 561 826 03 7 S 561 412 05 L 7 i J 970 412 05 k g 970 BIN N S 822 A e A 7 f N KN KA g 822 D 7 550 g g 7 550 914 06 ZAR 7 7 320 01 IF 7 930 02 7 7 914 03 914 06 Zl D en H _ 200 j 930 02 N Ss 914 03 839 10 IZ 412 03 Dee Sch d 839 1
8. Nennstrom des Motors zu achten Fur die notwendigen Kondensatoren gelten folgende Daten Pumpentyp Betriebskondensator ur Vac TP 50 TP 53 25 450 2polig bis 0 8 KW P2 TP 50 TP 53 30 450 2polig ber 1 0 kW P2 TP50 TP58 40 450 Apolig bis 0 9 kW P3 TP 70 bis 1 1 KW P 40 450 6 2 Anschluss 3Ph Motoren TP 50 TP 53 und TP 70 Pumpen mit 3Ph Motoren m ssen an ein Schaltgerat mit Motorschutzschalter angeschlossen werden Original HOMA Schaltgerate sind als Zubeh r lieferbar s Schaltgerate Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nennstrom des Motors zu achten siehe Typenschild Start Art Die Auslegung des Pumpenmotors f r eine Start Art Di rekt bzw Stern Dreieck ist den Typenschild Daten zu ent nehmen Pumpen kleiner 4kW sind serienm ig f r den Direkt Start DOL ausgelegt Bei Motoren mit 400V Spannungsangabe sind die Wicklungen im Stern geschal tet f r eine Netzspannung von 400V 3Ph Die Kabelenden U V W sind mit den Netzanschlussklemmen L1 L2 L3 zu verbinden Pumpen ab 4kW sind serienm ig f r den Stern Dreieck Start vorbereitet d h jeweils beide Enden der Motorwick lungen sind ber die Aderenden U1 U2 V1 V2 und W1 W2 des Anschlusskabels zug nglich Der Anschluss hat an einem f r Stern Dreieck Start ausgelegten Schalt ger t zu erfolgen Falls f r Stern Dreieck Start vorbereitete Motoren mit 400V 3Ph Spannungsangabe
9. gen damit sich kein Luftpolster in der Pumpe bilden kann was unter Umstanden ein Entl ften der Pumpe notwendig macht In keinem Fall darf der Schwimmer mit Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schal ten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Fol gen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Bei Verwendung separater Schwimmer f r Pumpen Start Pumpen Stop und Alarm sind die Schaltniveaus wie oben zu w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm ober halb des Pumpen Einschaltpunktes schalten jedoch immer unterhalb des Zulaufes Hinweis f r den Betrieb mit Ex Pumpen Bei Ex Pumpen in A Ausf hrung werden Schaltgerate und Schwimmerschalter mitgeliefert Dabei sind die Schwim merschalter in eigensicheren Stromkreisen ausgef hrt und als solche gekennzeichnet Trockenlauf und Schl rfbetrieb ist in jedem Fall zu ver meiden Der Ausschaltpunkt ist so zu w hlen dass die Hydraulik immer mit F rdermedium gef llt oder Uberdeckt ist 8 Inbetriebnahme Abi Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr Die Pumpe muss v llig im F rdermedium eingetaucht und entl ftet sein Absperrventile ffnen Falls noch nicht geschehen bei 3Ph Motoren korrekte Drehrichtung ber pr fen s unter 6 5 Pumpe am Schaltger t in ge
10. install es le contr le du sens de rotation s effectue en comparant la hauteur de refoulement avec le d bit dans les deux sens Le sens de rotation correct est celui dont la hauteur de refoulement et le d bit sont plus importants Si le sens de rotation n est pas correct inverser 2 phases du secteur Les pompes sont livr es de s rie avec prise de secteur CEE L inversion des phases s obtient en tournant la plaque d extr mit des p les de 180 a l aide d un tournevis 7 Montage et installation Respecter la profondeur maximale d immersion voir plaque d identification En cas d utilisation en puits l ouverture du puits apr s installation de la pompe doit tre recouverte par une protection aux normes L utilisateur doit s assurer des normes d installation en vigueur impos es par le fabricant 7 1 Installation au sol Les pompes de la gamme TP 50 TP 53 sont quip es de s rie d un tr pied ou kit pied d assise en option Les mod les de la gamme TP 70 n cessitent le montage d une console support fix e la cr pine d aspiration de la pompe Fixer la bride coude 90 au raccord de refoulement de la pompe Monter le tuyau de refoulement sans le tendre Respecter la r glementation locale pour le montage de la robinetterie et du clapet anti retour En cas d utilisation d un flexible veiller ne pas le plier A l aide d un cable ou d une cha ne fixer la pompe la poign e et la descendre
11. 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 3 17 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Contents 1 2 21 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 7 1 7 2 7 3 10 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 14 15 15 1 15 2 EC Declaration of Conformity Safety Warnings General instructions General
12. Cable relief clamp Supporting ring Clamping disc Washer Dowel pin Grooved drive stud Clamping bow Handle Insulating plate Electronic seal probe Electronic seal probe Threaded tube for the motor cooling jacket Threaded tube for the motor cooling jacket Shrink down plastic tubing 90 discharge elbow STA hose Discharge socket Pos 723 732 01 732 02 739 750 752 811 812 814 819 822 01 822 02 824 xx 826 xx 827 xx 834 xx 835 xx 836 xx 837 838 838 09 838 45 839 01 839 04 839 05 839 09 839 10 839 11 839 12 900 xx 901 902 903 xx 904 909 914 xx 922 930 xx 932 xx 940 950 970 990 xx 999 xx Part description Threaded flange Electronic seal probe holder Electronic seal probe holder Fixed half coupling Socket for non return valve Ring for non return valve Motor housing Motor housing cover Stator with winding Motor shaft with rotor Lower bearing cover Upper bearing cover Rubber sheated cable Cable leading in socket Cable sleeve Cable inlet Motor terminal board Strip terminal Operating capacitor Switch box Starter relay Float switch Flat bushing Lead in of line lock plate Protective conductor clamp Cable socket insulated Cable socket insulated Clamping ear Washer for 839 11 Hexagonal head screw Threaded bolt Locking screw Threaded pin Adjusting screw Threaded pin Hexagonal head nut Tooth washer Circlip Fitting key Ball bearing d
13. Montage en Installatie 20 un i 7 1 Natte opstelling op bodemring 20 7 2 Natte opstelling met koppelingsysteem 20 Toegepaste geharmoniseerde normen 7 3 Automatische niveauschakeling 21 EN 60335 2 41 EN 60335 1 Be sin pedrilf stenen 2 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 9 Onderhoud en Service 21 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 10 Opsporen van storingen 22 Peter mg EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 12 Aansluitdiagram 30 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 12 1 Normale uitvoering 30 EN 55014 1 EN 61000 3 2 12 2 Ex Uitvoering 30 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 13 Bouwmaten 32 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 13 1 Bodemopstelling 32 DIN EN 809 1998 13 2 Schachtinstallatie met 32 koppelingssysteem e 14 Bestelformulier voor onderdelen 36 Bijzondere toegepaste nationale NOLEN en technische specificaties de overige toegepaste 15 Onderdelenlijst en tekeningen 38 normen voor de algemene machinebouw worden in 15 1 Onderdelenlijst 38 het constructiebureau bewaard 15 2 Onderdeeltekeningen 38 ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Hoofd Ontwikkeling en Productie Verantwoordelijk voor het opstellen van technische documenten HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dit is een originele handleiding in overeenstemming met de EG machinerichtlijn 16 2 Veiligheidsvoorschriften 2 1 Algemeen Kenmerken van voorschrifte
14. analyseapparaat met galvanisch gescheiden sensor stroomcircuit aangesloten worden Elektrodenrelais Bij ondichtheid van de asafdichting treed er water in de oliekamer binnen en verandert de weerstand van de olie De aanspreek gevoeligheid moet van 0 100 kQ instelbaar zijn Standaardinstelling 50 kQ Bij Ex uitvoering een analyseapparaat met eigengezekerd stroomcircuit gebruiken 6 4 Draairichtingcontrole Bij 1 Fase motoren is een controle van de draairichting niet noodzakelijk daar deze altijd met de correcte draairichting lopen Voordat u een 3 fasen pomp in bedrijf neemt dient u de draairichting te controleren Bij gebruik van een HOMA besturing met draairichting controle licht deze bij foutieve draairichting op Bij kleinere pompen kan de controle ook door het observeren van de start ruk plaatsvinden 19 De draairichting is met de klok mee gezien vanaf de bovenzijde van de pomp Tijdens het starten zal de pomp echter even in tegengestelde richting roteren Bij grotere pompen dient de draairichting door een testloop voor inbouw vastgesteld te worden Bij vast ge nstalleerde pompen kan in noodgeval de opvoerhoogte op capaciteit bij verschillende draairichtingen vergeleken worden De draairichting met de grootste capaciteit of hoogste opvoerhoogte is de juiste Bij een onjuiste draairichting verwissel dan twee van de drie fasen van de stroomvoorziening Bij pompen met een origineel HOMA besturing met CEE netstekker kan de
15. control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump la bel Motor Start The pump motors are designed either for DOL or Star delta start check the designation on the pump label Standard motors lt 4 kW are designed for direct on line DOL start All motors with 400 V voltage indication on the pump label have their motor windings internally star connected for operation at 400 V 3 Ph power supply The motor cable wires indicated U V W must be con nected to the power supply wires indicated L1 L2 L3 through the motor starter Standard motors from 4 kW are prepared for star delta start This means that each end of each of the stator wind ings is connected to one pump cable wire The wires are marked U1 U2 V1 V2 and W1 W2 For star delta start the pump must be connected to an appropriate starter If a motor wich is prepared for star delta start as de scribed above is supposed to operate with direct on line DOL start at 400V 3Ph power supply the pump cable wires must be delta connected in the starter box Not the types TP50 M50 V50 and TP70 V50 6 3 Temperature Sensors The explosion proof models have a set of temperature sensore built in the stator windings The contact of these sensors opens in case of overtemperature and switches off the motor power supply Standard models of TP pumps with temperature sen
16. dans le liquide Si le sol est boueux placer la pompe sur un socle afin d viter l aspiration de la s dimentation en fond de fosse ou de cuve 7 2 Installation en puits avec syst me d accouplement automatique Pied d assise Les instructions ci dessous concernent le montage du syst me d accouplement d origine HOMA gt Tracer provisoirement la position du pied d assise de la bride d accrochage et de la console support barres de guidage utiliser un fil a plomb si n cessaire gt V rifier les dimensions de la des pompe s voir dessins cot s en annexe gt Percer les trous de fixation destin s a recevoir le montage d une console support sur le bord int rieur du puits gt Mettre le pied d assise niveau par rapport au sol du puits Les barres de guidage doivent tre en position parfaitement verticale A l aide de chevilles pour charges lourdes fixer le pied au sol Veiller une position parfaitement horizontale du pied Compenser les ventuelles in galit s du sol en mettant des cales ou des so cles gt Monter le tuyau de refoulement et sa robinetterie selon les r gles de l art gt Glisser les barres de guidage dans les anneaux pr vus sur le pied et les couper pour les faire correspondre a la position de la console support Les barres de guidage doivent tre totalement exemptes de jeu afin d viter toute nuisance sonore pendant le fonctionnement de la pompe gt D barrasser le
17. dis charge valve and possibly open and or clean e Clean non return valve e Vent the pump 15 Inhoudsopgave 1 Conformiteitsverklaring Inhoud Pagina EG Conformiteitsverklaring Volgens de EG 1 Conformiteitverklaring 17 Machinerichtlijn 2006 42 EWG bijlage II A 2 Veiligheidsvoorschriften 18 Wij HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 2 1 Algemeen 18 D 53819 Neunkirchen Seelscheid verklaren hiermee dat 2 2 Algemene veiligheidsvoorschriften 18 de pomp typen 3 Inzetbaarheid en technische 18 TP 50 TP 53 TP 70 beschrijving Op grond van hun concipi ring en bouwwijze als ook in de 3 1 Toepassingen van de pompen 18 door ons in verkeer gebrachte uitvoering aan de 3 2 Technische gegevens 18 desbetreffende fundamentele veiligheids en 3 3 Bedrijfsvoorwaarden 18 gezondheidseisen van de EG machinerichtlijnen voldoen 3 4 Omgeving met exposiegevaar 19 Bij een niet met ons afgestemde verandering aan de 4 Garantie 19 pompen verliest deze verklaring haar geldigheid 5 Transport en opslag 19 EG Richtlijnen waaraan de pompen voldoen 6 Elektrische aansluiting 19 _EG machinerichtlijnen 2006 42 EG __ 6 1 Aansluiting 1 Fase Motoren 19 EG richtlijn elektromagnetische 04 108 EG 6 2 Aansluiting 3 Fase Motoren verdraagzaamheid 6 3 Temperatuurvoeler 19 EG laagspanningsrichtlijn 06 95 EG 6 4 Afdichtingscontrole 20 EG richtlijn explosiebeveiligde 94 9 EG 6 5 Draairichtingscontrole 20 bedrijfsmiddel EG richtlij B dukt 89 106 EG 7
18. faseverwisseling door 180 draaien van de ronde houderplaat aan de stekkerpolen met een schroevendraaier verricht worden 7 Montage en Installatie N Maximale onderdompeldiepte in acht nemen zie typeplaatje Bij gebruik in een pompput moet de putopening na montage van een begaanbare afdekking worden voorzien Schades ten gevolgen van een overstroming door een storing aan de pomp dient de gebruiker door trefzekere maatregelen bijv installatie van een alarminstallatie reservepomp e d uit te sluiten 7 1 Natte opstelling op Bodemring Pompen van de bouwserie TP 50 en TP 53 worden seriematig met bodemvoet geleverd bij modellen van de bouwserie TP70 moet een bodemring als toebehoor leverbaar aan de zuigzijde van de pomp bevestigd worden Aansluitbocht of knie aan de persaansluiting aanbrengen Drukleiding monteren Afsluiters terugslagkleppen e d eventueel volgens voorschrift monteren De persleiding dient spanningsvrij gemonteerd te worden Bij gebruik van een slang als persleiding zorg dan voor dat deze niet knikt en dat de binnendiameter van de slang overeenkomt met de doorlaat van de persaansluiting De pomp aan de handgreep met een touw of ketting in de vloeistof laten zakken Als de pomp in modder of op een ongelijke bodem wordt opgesteld is het raadzaam de pomp op bakstenen te plaatsen 7 2 Pompput installatie met automatisch koppelingssysteem De volgende handleiding behelst de montage van het originele H
19. kW P2 BSP 3 M TP 70 M to 1 9 kW P2 DN 80 TP 70 BSP 3 M Voltage 1Ph Motor Model W 230 V 3Ph Motor Model D 400 V Speed TP 50 TP 53 2900 rpm TP 50 TP 53 M 12 M 13 V 13 1450 rpm TP 70 1450 rpm TP 70 V 31 V 36 V50 2900 rpm Insulation class H Motor protection IP 68 Cable 10 m Cable type H O7RN F Noise level during operation 1 60 m from the lt 70d B A ground Information for the operation on a frequency converter As a minimum properly sized load reactors and filters must be installed between the inverter and the pump to protect the pump motor from damaging voltage spikes Warranty coverage will not be provided on any pump mo tor that is operated with a variable frequency drive unless the load side of the inverter is properly isolated from the pump 3 3 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C short term up to 60 C Density of pumped liquid max 1100 kg m Ph value of pumped liquid 5 up to 11 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of the pump housing volute Operation The motors are designed for continuous op eration S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating conditions please contact our service department 3 4 Explosive enviroments A ror operation of the p
20. la pr sente d claration Directives CE auxquelles les pompes correspondent Directive machine 2006 42 EG Directive compatibilit 04 108 EG lectromagn tique Directive basse tension 06 95 EG Mat riel antid flagrant 94 9 EG Directive de construction 89 106 EG Normes harmonis es appliqu es EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Principales normes et sp cifications techniques appliqu es les autres normes appliqu es concernent la construction m canique en g n ral et sont conser v es au bureau d tudes ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Directeur Technique Responsable des documents techniques HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Ceci est un manuel original selon la r glementation Europ enne relative aux machines 2 Consignes g n rales de s curit 2 1 G n ralit s Symboles utilis s pour les consignes de s curit dans la pr sente notice d utilisation Les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d utilisation sont pr c d es d un symbole de danger selon DIN 4844 W9 Le non respect de ces consignes peut entra ner des
21. liquides charg s de substances chimiquement agressives il est indispensable de s assurer de la r sistance des mat riaux utilis s Les pompes conviennent aussi bien pour une utilisation mobile qu en poste fixe En fonction du type de pompe l installation sur un sol solide en puisard est galement possible au moyen de syst me d accouplement disponibles en option kit pied d assise pour installation fixe et console pour installation mobile 3 2 Caract ristiques techniques Raccord de refoulement TP 50 TP 53 TP 70M 1 8 kW P2 TP 70 M partir de 1 9 kW P2 R 2 1 2 raccord filet R 3 raccord filet TP 70V Tension Moteur monophas version W 230 V Moteur triphas version D 400 V Vitesse TP 50 TP 53 2900 tr mn TP 50 TP 53 M12 M13 V 13 1450 tr mn TP 70 1450 tr mn TP 70 V31 V36 V50 2900 tr mn Classe d isolation H Indice de protection IP 68 Longueur du c ble lectrique 10 m Type de c ble H O7RN F Niveau sonore en charge 1 m du lt 70 d B A sol Information pour un fonctionnement avec un variateur de fr quence Au minimum des appareils de protection correctement dimensionn s doivent etre install s entre la pompe et le variateur La garantie ne pourra s appliquer sur le moteur de la pompe si ces appareils ne sont pas install s 3 3 Conditions d utilisation Temp rature maximum du liquide pomp 35 C jusqu 60 C temporair
22. puits de toutes mati res solides d bris cailloux etc avant de mettre la pompe en service gt Fixer la bride d accouplement automatique au raccord de refoulement de la pompe raccord filet ou bride S assurer que la garniture en caoutchouc profil e tanch it c t pied est bien cal e dans la contre bride et qu elle ne risque pas de tomber au moment de la descente de la pompe dans le puits gt Fixer la chaine a la poign e anneau de la pompe A l aide de la bride d accrochage placer la pompe entre les barres de guidage et la descendre dans le puits Une fois pos e sur le pied d assise elle assure automatiquement l tanch it avec le tuyau de refoulement et est pr te fonctionner Accrocher l extr mit de la cha ne un crochet au niveau de l ouverture du puits gt Laisser pendre le c ble de raccordement du moteur de la pompe dans le puits sans le tendre en respectant une longueur appropri e Veiller ce que les c bles ne puissent tre ni pli s ni endommag s 7 3 Fonctionnement avec flotteur automatique Le flotteur suit le niveau de remplissage et d marre la pompe lorsqu il atteint un certain niveau point de d mar rage Lorsque le niveau d eau est descendu a un minimum point d arr t le flotteur arr te la pompe La course du flotteur a savoir la diff rence du niveau d eau entre le point de d marrage et le point d arr t est r glable individuellement Pour u
23. pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out imme diately Caution Do not start again Pump operates but motor starter trips out after a short while Pump operates at be low standard performance and power consumption Pump operates but gives no liquid Cause e Supply failure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fuses blow due to use of wrong type of fuse e Impeller blocked by impurities e Level switch out of adjustment or defec tive e Low setting of thermal relay in motor starter e Increased current consumption due to large voltage drop e Impeller blocked by impurities Increased current consumption in all three phases e Impeller blocked by impurities e Wrong direction of rotation only 3 Ph pumps e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked e Air in pump Remedy e Have the cable and motor checked and repaired by a quali fied electrician Install fuses of the correct type Clean the impeller Check the level switch Set the relay in ac cordance with the specifications on the pump label Measure the voltage between two motor phases Tolerance 10 5 for ex plosion proof pumps Clean the impeller Clean the impeller Check the direction of rotation and pos sibly interchange two phases see section 6 5 Check the
24. sence de personnes habilit es N L utilisateur est responsable vis vis des tiers dans toute la zone de travail du mat riel Pendant que la pompe est en marche personne ne doit se trouver dans le liquide pomp La r glementation en mati re d hygi ne et de s curit ainsi que les r gles de l art doivent tre respect s Il est express ment rappel que nous ne r pondons pas des dommages occasionn s par notre mat riel en cas de non respect des recommandations et consignes de la pr sente notice Ces consignes s appliquent aussi aux accessoires 23 3 Utilisation et caract ristiques techniques 3 1 Limites d utilisation des pompes Si les pompes sont utilis es pour le nettoyage entretien d une piscine s assurer que personne ne se trouve dans le liquide refoul et que les pompes sont aliment es par un dispositif de protection diff rentielle d une sensibilit au plus gale 30 mA Les pompes de la gamme TP 50 TP 53 et TP 70 conviennent pour le refoulement des eaux us es eaux sales et mati res f cales charg es de boue de mati res solides et fibres Les domaines d application sont entre autres l vacuation des eaux us es dans le secteur do mestique collectif et industriel Les pompes ne conviennent pas pour le refoulement de liquides fortement charg s de substances chimiquement agressives dont la concentration admise est de 10 Li tre sable gravier d bris etc En cas de refoulement de
25. tzfu Siebboden Laufrad Kugellager Kugellager Lagerdeckel Dichtklappe Dichtring O Ring Wellendichtung Wellendichtung Wellendichtung Gleitringdichtung Gleitringdichtung Gleitringdichtung Spaltring Distanzring Entlastungsklemme St tzscheibe Pass scheibe Spannscheibe Unterlegscheibe Spannstift Halbrundkerbnagel Klemmb gel Griff Isolierplatte Elektr Dichtungs berwachung f r Dich tungsraum Elektr Dichtungs berwachung f r Klemmraum Ablaufrohr Zulaufrohr Schrumpfschlauch Anschlusswinkel 90 Schlauchverschrau bung Anschlussstutzen Pos 723 732 01 732 02 739 750 752 811 812 814 819 822 01 822 02 824 xx 826 xx 827 xx 834 xx 835 xx 836 xx 837 838 838 09 838 45 839 01 839 04 839 05 839 09 839 10 839 11 839 12 900 xx 901 902 903 xx 904 909 914 xx 922 930 xx 932 xx 940 950 970 990 xx 999 xx Bezeichnung Gewindeflansch Halter f Dichtungs berwachung Halter f Dichtungs berwachung Festkupplung Doppelmuffe Ring Motorgeh use Motorgeh usedeckel Stator mit Wicklung Welle mit Rotor Motorlagergeh use Motorlagergeh use Anschlussleitung Kabeleinf hrung Knickschutzt lle Kabeldurchf hrung Motoren Klemmbrett Klemmleiste Betriebskondensator Schaltgerat Startrelais Schwimmerschalter Flachsteckh lse Durchf hrung mit Si cherungsblech Potentialausgleichs klemme Kabelschuh isoliert Kabelschuh isoliert Klemmb gel U Scheibe Ri
26. 0 232 M50 632 89 39 575 240 130 DN65 305 ISO 60 412 625 625 1000 232 85 140 140 140 170 240 V50 TP 53 M12 2W 450 131 81 629 335 170 DN80 11 2 87 446 625 625 1000 231 190 165 165 180 260 M17 ISO 113 M11 800 800 1500 689 485 453 231 M14 V17 2W 465 131 66 629 335 170 DN80 112 87 446 625 625 1000 231 190 165 165 180 260 ISO 113 800 800 1500 689 485 453 231 M12 4W 518 139 89 645 335 170 DN 80 112 87 462 625 625 1000 232 190 165 165 180 260 M13 ISO 113 M23 800 800 1500 690 485 453 231 M26 V26 V13 M37 555 139 89 645 335 170 DN80 11 2 87 462 625 625 1000 232 190 165 165 180 260 V40 ISO 113 800 800 1500 690 485 453 231 M50 682 139 89 645 335 170 DN80 1 87 462 625 625 1000 232 113 190 165 165 180 260 V50 ISO TP 70 M13 596 100 643 335 170 DN80 1 87 460 625 625 1000 258 113 190 165 165 180 260 M16 ISO V 16 800 800 1500 716 458 453 258 V15 v31 V36 M 26 633 97 752 335 170 DN80 1 87 569 625 625 1000 317 113 190 165 165 180 260 M 31 ISO 800 800 1500 775 458 453 317 V50 771 97 100 642 335 170 DN80 1 87 569 625 625 1000 258 113 190 165 165 180 260 S ISO T Ma gilt nur f r Doppelstation dimension is only valid for double pump station Alleen voor dubbel pompstation 32 14 Bestellformular f r Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 2
27. 0 jane Sa 412 03 914 05 ae 369 914 05 A Ne HR 360 Nil Mag NY 916 04 Nt 412 02 AR NA 11202 932 01 932 01 932 01 p 2 KIN 932 01 412 04 4 990 d LR G B A vaas 4 990 ne K R aps m Ge ds x903 690 01 ASS Es SS 101 dere AR 411 01 PR Ge 552 01 EDITAT ZZZZZ N Dn Gel SE W Saal 914 02 N D J N PIT A 230 433011 914 02 EZL NASS SN TZ t SCH d I K 2777 L KTR SSS 914 01 N 162 van LI ESS REZ so N 914 01 GI WI IN 162 x690 01 nur bei Ausf hrung C N xPos 690 01 nur bei Ausf hrung C ZZ 37 TP 70 V TP 70 M 576 914 08 576 950 320 02 950 m m N eee e 2e A gt o NS e nose N VENDEE DE o o o n a oo n m a m o PE EE OSSIS ase AL CECY 277 RES et SE RSS i Nies my N N mp ZS Lie 824 826 411 10 550 10 839 06 914 06 930 02 839 10 914 05 x 411 03 x 690 01 e a a CLMIDROLELLLLLLLLLLL LLL Glee halal AI x o Ni VA SS See LEE 932 01 824 550 10 826 839 06 411 10 914 06 930 02 839 10 412 04 914 05 433 02 m D D 690 01 903 411 03 4 SEH gt N m a 932 01 e a N 990 412 04 e m 412 01 163 433 01 BS KERN N K La N 903 433 01 411 01 CA e nn 914 02 101 fA 412 01 ESS 162 de lJ 914 01 TP 70 M Ex TP 70 V Ex nur bei DA 576 950 914 08
28. 00V spanningsopgave zijn de wikkelingen in ster ge schakeld voor een netspanning van 400V 3Ph De kabe leinden U V W zijn via een motorbeveiligings schakelaar met de netaansluitkelmmen L1 L2 L3 te verbinden Pompen vanaf 4kW zijn seriematig voor ster driehoek voorbereidt Beide uiteinden van de motorwindingen zijn via de aders U1 U2 V1 V2 en W1 W2 van de aansluitka bel toegankelijk De aansluiting dient in een voor ster driehoek start uitgeruste schakelkast te geschieden Wanneer een voor ster driehoek start voorbereidde motor met 400V 3Ph spanningsopgave direct DOL gestart moet worden dienen bij een netspanning van 400V 3Ph de wikkelingseinden in driehoek geschakeld te worden Behalve de type TP50 M50 V50 und TP70 V50 6 3 Temperatuurvoeler In de Ex uitvoering zijn de pompen met een temperatuurvoeler set in de motorwikkeling uitgerust welke de motor bij verhitting van de wikkeling uitschakelt Op verzoek zijn temperatuurvoelers ook voor de normale uitvoering leverbaar Bij 1 Fase motoren zijn de temperatuurvoelers wanneer ingebouwd intern in de motor geschakeld zodat er geen bijzondere aansluiting noodzakelijk is Na afkoeling schakelt de motor automatisch weer in Bij alle 3 Fasen motoren in normale uitvoering worden de aansluitingen van de temperatuurvoelers wanneer ingebouwd via de motor aansluitkabel naar buiten gevoerd en moeten via de aders T en T van de aansluitkabel zo in de schakelkast worden aangesloten zod
29. 12 13 14 15 D claration de conformit Consignes de s curit G n ralit s Recommandations g n rales pour la s curit Utilisation et description technique Limites d utilisation des pompes 3 2 3 3 3 4 Caract ristiques techniques Conditions d utilisation Zones pr sentant des risques d explosion Garantie Transport et stockage Raccordement lectrique Raccordement moteurs monophas s Raccordement moteurs triphas s Temperaturf hler 6 4 6 5 Chambre a huile interm diaire Contr le du sens de rotation Montage et installation Installation au sol Installation en puits avec syst me d accouplement Fonctionnement avec flotteur automatique Mise en service Entretien et r paration D faillances causes et rem des Sh mas de cablage Dimensions Formulaire pi ces d tach es Listes de pi ces d tach es Page 23 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 26 26 26 26 26 26 27 27 27 28 30 32 37 22 1 D claration de conformit D claration de conformit selon la directive machine CE 2006 42 EG annexe Il A Nous soussign s HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid certifions que les pompes sp cifi es ci dessous TP 50 TP 53 TP 70 correspondent aux exigences en mati re d hygi ne et de s curit de la directive machine CE Toute transformation de la pompe non autoris e entra ne la nullit de
30. 2 47 7 02 44 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detaillierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 14 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 22 47 7 02 44 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 14 Bestelformulier voor onderdelen Aan HOMA Pompen B V Techniekweg 16 4207 HD Gorinchem NL Telefoon 0183 622212 Fax 0183 620193 Pom pentype Typeplaatje Bouwjaar Typeplaatje Gedetailleerde onderdelenlijst 1 Pos Nr Beschrijving Aantal 2 Pos Nr Beschrijving Aantal 3 Pos Nr Beschrijving Aantal 4 Pos Nr Beschrijving Aantal 5 Pos Nr Beschrijving Aantal Afleveringsadres Handtekening Firmastempel 34 14 formulaire de commande de pi ces de rechange A HOMA Pumpenfabrik GmbH Industr
31. 32 101 R3 AG 50 287 25 110 V50 30 TP 70 M 13 TP 70 M 16 TP 70 V TP 70 M26 TP 70 M31 TP 70 M 26 M 31 586 623 661 A 626 160 160 285 258 258 258 D 180 180 180 B 240 C 317 D 183 E R 3 AG BSP 3 M R 3 AG BSP 3 M R 3 AG E DN 80 90 90 90 F 90 320 320 320 G 320 25 25 20 H 335 125 125 125 l 141 K 400 Schachtinstallation mit Kupplungssystem Submerged Installation with auto coupling Installatie met automatische koppeling Installation immerg e avec kit d accouplement Einzelstation Single station Enkel pompstation Station Doppelstation Double station Dubbel pompstation Sta 1 pompes tion 2 pompes A a iS Nez KEE 31 Mafe Dimensions Afmetingen Dimensions Einzelanlage Single station Enkel pompstation Station 1 pompes Typ type A B c D E F G H I Rohr J K L M N o P Q R s T U V w xX Pipe TP 50 M12 2W 481 81 16 559 240 130 DN65 305 1 ISO 60 396 625 625 1000 231 85 140 140 140 170 240 M17 V17 505 1200 611 380 231 M12 4 557 89 39 575 240 130 DN65 305 ISO 60 412 625 625 1000 232 85 140 140 140 170 240 z M13 M23 505 1200 612 380 232 M26 V26 V13 M37 594 89 39 575 240 130 DN65 305 1 ISO 60 412 625 625 1000 232 85 140 140 140 170 240 V40 505 1200 612 38
32. Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Waker Pumpen u Anlagenbau Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Glaubrecht Pumpenservice GmbH Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Am Wall 11 14979 GroBbeeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 3 61 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Rudolph Elektromotoren GmbH Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf
33. Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Pumpen Zeyer Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH WertstraRe 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04
34. MA IT SYSTEM PUMPE Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual Origineel Bedrijfsinstructies Original Manuel d instructions de montage HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid u u HOMAL Baureihe Series Serie S ries TP 50 TP 53 TP 70 Inhalt Contents Inhoud Sommaire Seite 3 Page 10 Pagina 15 Page 16 Seite 30 Page 30 Page 30 Seite 35 Page 35 Pagina 36 Page 36 Seite 37 Page 37 Pagina 38 Page 38 DEUTSCH ENGLISH NEDERLANDS FRANCAIS Elektroanschluss Electrical connection Raccordement lectrique BaumaBe Dimensions Afmetingen Encombrements Ersatzteilliste und Ersatzteilzeichnungen Spare part list and spare part drawings Onderdelenlijst en onderdelentekeningen Liste de pi ces d tach es et coupes Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung Inhalt Seite EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG 1 Konformit tserkl rung 3 Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A 2 Sicherheitshinweise 4 Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH IndustriestraRe 1 2 1 Allgemeines 4 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass 2 2 Generelle Sicherheitshinweise 4 die Pumpen vom Typ 3 Einsatz und Technische 4 TP 50 TP 53 TP 70 Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen 4 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von 3 2 Technische Daten 4 uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen 3 3 Betriebs
35. OMA koppelingsysteem Positie van de koppelingsvoet en de bevestigingsconsole van de geleidestangen vastleggen door bijv een schietlood te gebruiken De correcte inbouwmaten van de pomp en controleren volgens de maattekeningen Bevestigingsgaten voor de geleidestangkonsole in de binnenrand van de putopening boren Wanneer dit wegens plaatsgebrek niet mogelijk is kan de geleidestangkonsole ook d m v een gebogen profiel aan de onderzijde van de putafdekking bevestigd worden De geleidestangkonsole met twee schroeven bevestigen maar nog niet aandraaien gt Koppelingsvoet op de putbodem plaatsen bij een ongelijke putbodem dient het voetstuk uitgelijnd te worden Gebruik een schietlood om de koppelingsvoet juist t o v de geleidestang konsole te positioneren de geleidestangen moeten later loodrecht staan Zet het vervolgens vast met heavy duty keilbouten Persleiding volgens algemeen bekende procedures monteren zonder de leiding te draaien of bloot te stellen aan overmatige spanningen Beide geleidestangen in de ogen van de koppelingsvoet steken en op juiste lengte maken t o v de geleidestangkonsole Geleidestangkonsole losmaken en bevestigen op beide geleidestangen daarna geleidestangkonsole stevig bevestigen De geleidestangen dienen absoluut spelingvrij te zijn aangezien dit veel lawaai veroorzaakt tijdens het in bedrijf van de pomp Pompput voor in bedrijfname zuiveren van vaste delen puin stenen e d De kop
36. Safety Precautions Applications and Technical Description Applications Technical Data Operation Conditions Explosive Enviroments Warranty Transport and Storage Electrical Connection Connection of 1 Ph Motors Connection of 3 Ph Motors Temperature Sensors Oil Chamber Seal Condition Check of Direction of Rotation Installation Submerged Base Stand Installation Submerged Installation with Auto Coupling Automatic Float Switch Control Start Up Maintenance and Repair Fault Finding Chart Wiring diagrams Standard model Model Ex Dimensions Submerged Base Stand Submerged Installation with Auto Coupling Order Sheet for Spare Parts Spare Part List and Drawings Spare Part List Spare Part Drawings Page 10 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 14 14 30 30 30 32 32 32 35 37 37 10 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health re quirements of the EC Machine Directives TP 50 TP 53 TP 70 EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive elec
37. TP 53 en TP 70 worden gebruikt voor het verpompen van vuilwater afvalwater en fecali n met modderachtige en vaste delen Inzetbaar in bijv werking in openbaar en priv bereik in de nijverheid en industrie De pompen zijn niet geschikt voor het verpompen van vloeistoffen met sterk abrasive delen bijv zand kiezels stenen Bij chemisch agressieve bestanddelen in de vloeistof dient u de bestendigheid van de pompmaterialen in acht te nemen De pompen zijn zowel voor transportabel als stationair bedrijf geschikt De installatie mogelijkheid is vrijstand op een bodemring of een automatisch koppelingssysteem voor in een pompput als optie leverbaar 3 2 Technische gegevens Persaansluiting TP 50 R 2 1 2 AG TP 53 R 3 AG TP 70 M bis 1 8 kW P2 R 3 AG TP 70 M bis 1 9 kW P2 DN 80 TP 70 V R 3 AG Spanning 1Fase Motor uitv W 230 V 3Fase Motor uitv D 400 V Toerental TP 50 TP 53 2900 T min TP 50 TP 53 M 12 M 13 V 13 1450 T min TP 70 1450 T min TP 70 V 31 V 36 V 50 2900 T min Isolatie klasse H Beschermklasse IP 68 Kabelaansluiting 10m Kabeltype H O7RN F Geluissniveau belast 1 60 m vanaf bodem lt 70d B A Informatie voor bedrijf van de pomp aan een frequentie omvormer Om de CE conformiteit van de totaalinstallatie zeker te stellen wordt aanbevolen zowel lastkabel en de stuurkabel in een afgeschermde uitvoering te gebruiken De door de omvormer veroorzaakte spanningspieken moge
38. U V W aux bornes d alimentation L1 L2 et L3 en passant par le disjoncteur moteur Mode de d marrage Les moteurs sont con us pour un d marrage direct DOL ou Etoile Triangle Voir plaque signal tique Les mo teurs standard jusqu 4 kW sont pr vus pour d marrage direct Tous les moteurs marqu s 400 V sont connect s en usine pour un fonctionnement toile sous 400 V 3 phases Les bobinages sont coupl s en toile pour une tension d alimentation de 400 V triphas Relier les extr mit s de cable U V W aux bornes d alimentation L1 L2 et L3 en passant par le disjoncteur moteur voir fig 1 Les moteurs standard au dessus de 4 kW sont pr vus pour d marrage en Etoile Triangle Ceci signifie que chaque extr mit de chaque phase moteur est reli e a une extr mit du cable d alimentation de la pompe Les fils sont marqu s U U MAM et W W Pour un d marrage Etoile Triangle la pompe sera branch e a un d marreur appropri voir fig 2 et 3 Si un moteur quip comme d crit ci dessus pour un d marrage Etoile Triangle doit d marrer en direct DOL sous 400V 3 phases les cables de la pompe doivent tre connect s en triangle dans le coffret de d marrage voir fig 4 6 3 Sondes de temp rature Toutes les pompes de la s rie A sont quip es de son des de temp rature int gr es au bobinage du stator Le contact de ces sondes s ouvre en cas de temp rature trop lev e et coupe l alim
39. at een automatische wederinschakeling na afkoeling van de motor mogelijk is De explosieveilige uitvoeringen bezitten een temperatuurvoeler set met een hogere uitschakelingtemperatuur de aderen T4 en Tz van de aansluitkabel moeten zo aangesloten worden dat na uitschakeling een handmatige terugschakeling mogelijk is Er zijn zelfhoudende Ex voelers in plaats van standaard voelers ingebouwd dwz bij serie schakeling naar de beveiliging kunnen deze door het scheiden van de pomp van het net stekker of hoofdschakelaar en het afwachten van de afkoeling teruggezet worden Uitschakelingstemperatuur van de voeler Motor Wikkeling Wikkeling Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regelaar Limiet TP50 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP53 TP50 AM120 122 4pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 2pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 4pol 140 C 140 C TP53 Informatie voor bedrijf van de pomp aan een frequentie omvormer Bij Ex pompen opererend met een frequentie omvormer dient de temperatuur bewaking in de stator via een PTC weerstand volgens DIN 44082 op verzoek leverbaar in combinatie met een RL94 9 EG relais te worden gerealiseerd 6 4 Oliekamer Elektronische dichtingcontrole De pompen TP 50 TP 53 und TP 70 worden op verzoek met een dichtingscontrole van de oliekamer geleverd Via 2 sensoren S1 S2 wordt de weerstand van de olievulling gecontroleerd De sensoren dienen in de schakelkast aan een
40. ator has to made by a PTC resistor according to DIN 44082 available on request as well as operated with a RL94 9 EG relay 6 4 Oil Chamber Seal Condition Sensors Upon request TP 50 TP 53 and TP 70 pumps are avail able with a moisture sensor device of the pump oil chamber Two sensors S1 S2 measures the electrical re sistance of the oil in the chamber The sensors must be connected to a tripping unit in the control panel electrode relays In case of water entering the chamber through the shaft seals the resistance will change The tripping unit should have an adjustable sensitivity of 0 to 100 kQ stan dard setting is approx 50 kQ For explosion proof models there has to be an instrinsically safe relay The tripping unit should have an ajustable sensitivity of 0 to 100 KO standard setting is approx 50 kQ 6 5 Check of Direction of Rotation 1 Ph pumps do not require any check as they always run with the correct direction of rotation 3 Ph pumps must be checked for correct direction of rota tion before start up On original HOMA control boxes a control light is illuminated if the direction of rotation is not correct With smaller pumps the direction of rotation may be checked by watching the start jek Put the pump vertical on the ground and lift one edge Start the motor Viewed from above the unit must jerk anti clockwise as the cor rect direction of rotation is clockwise With bigger pumps the check may also be done by
41. bedingungen 4 grundlegenden Sicherheits und 3 4 Explosionsgefahrdete Bereiche 4 Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien 4 Garantie 5 entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung der Pumpen verliert diese Erklarung Ihre 5 Transport und Lagerung 5 G ltigkeit 6 Elektroanschluss 5 6 1 Anschluss 1Ph Motoren 5 _EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen 6 2 Anschluss 3Ph Motoren 5 _EG Maschinenrichtlinie 200642 EG ___ 6 3 Temperaturf hler 5 EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG 6 4 lsperrkammer Dichtungs berwachung 5 Vertr glichkeit 6 5 Drehrichtungskontrolle 6 EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG e EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 9 EG 7 Montage und Installation 6 Betriebsmittel 7 1 Bodenaufstellung 6 EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG 7 2 Schachtinstallation mit 6 Kupplungssystem Angewandte harmonisierte Normen 7 3 Automatische Schwimmerschaltung 6 GE EN 6033541 8 Inbetriebnahme 7 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 9 Wartung und Reparatur 7 EN 6100033 EN 550142 10 St rungen Ursache Abhilfe 8 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 11 HOMA Vertragskundendienste 9 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 12 Anschlussdiagramme 30 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 12 1 Normalausf hrung 30 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 12 2 Ex Ausf hrung 30 DIN EN 809 1998 13 BaumaBe 32 13 1 Bodenaufstellung 32 Insbesondere angewandte nationale Normen un
42. ch selt werden lsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Verbrauchtes l ist ordnungsgem zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitssch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert An diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders 10 Storungen Ursache Abhilfe A vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Die Sicherungen brennen durch oder der Motorschutzschalter l st sofort aus Achtung Nicht wieder einschalten Pumpe l uft aber der Motorschutzschalter l st nach kurzem Be trieb aus Pumpe l uft mit verringerter Leistung und zu niedriger Leistungsaufnahme Pumpe l uft f rdert aber kein Wasser Ursache e Keine Stromzufuhr Kurzschluss Fe
43. contr le compl ter si n cessaire Une huile trouble ou laiteuse indique une bague l vre d fectueuse Con tr ler les joints changer les roulements et joints l vres et vidanger l huile toutes les 3000 heures de fonctionnement Cat gorie d huile HOMA ATOX biod gradable Dans le cas des pompes neuves ou apr s remplacement de la bague l vre contr ler le niveau d huile apr s une semaine de fonctionnement Contrat de maintenance Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance avec le SAV HOMA pour assurer les travaux d entretien et de r vision des pompes des intervalles r guliers Veuillez contacter notre SAV au 01 60 07 47 72 ou 01 60 07 35 46 Pompes contamin es A Si une pompe a t utilis e avec des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques la pompe sera consid r e comme contamin e Pour toute intervention de service apr s vente par HOMA il faut contacter la soci t en fournissant des d tails sur le liquide pomp etc avant de retourner la pompe Dans le cas contraire HOMA peut refuser la pompe dans son service apr svente Les frais de r exp dition de la pompe restent a la charge du client Dans toute d marche de service apr s vente quel que soit l endroit il faut toujours pr ciser de fa on d taill e le liquide pomp dans le cas o la pompe aurait t utilis e pour des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques 10 D faillances Causes et rem des
44. controleren Ververs de olie altijd na 3000 bedrijfsuren Oliesoort biologisch afbreekbare HOMA ATOX Mechanische afdichtingen op slijtage testen Onderhoudscontract Voor regelmatige vakkundige uitvoering van alle noodzakelijke onderhoud en controlewerkzaamheden bevelen wij een HOMA onderhoudscontract aan Neemt u contact op met onze servicedienst Verontreinigde pompen A Indien een pomp is gebruikt voor een vloeistof die schadelijk voor de gezondheid is wordt deze pomp als verontreinigd beschouwd Wanneer HOMA wordt verzocht een pomp in reparatie te geven dienen alle gegevens over het gepompte medium enz aan HOMA te worden overhandigd voordat de pomp aan HOMA wordt geretourneerd Gebeurt dat niet dan kann HOMA weigeren de pomp te repareren Eventuele kosten voor het retourneren van de pomp zijn voor rekening van de klant Indien de pomp is gebruikt voor vloeistoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid dient de aanvraag voor een servicebeurt te allen tijde vergezeld te gaan van gegevens over het gepompte medium 21 10 Opsporen van storingen Voor elke reparatie aan pomp stroomtoevoer uitscha kelen Storing Motor start niet op De zekeringen branden door of de motorbeveiliging verbreekt Direct uit Let op Niet opnieuw inschakelen Pomp loopt maar de motorbeveiligingscha kelaar springt er na korte tijd uit Pomp loopt met een verminderde capaciteit en te lage capaciteitafname Pumpe lo
45. d 13 2 Schachtinstallation mit 32 technische Spezifikationen die sonstigen Kupplungssystem angewandten Normen f r den allgemeinen S Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich 14 Bestellformular f r Ersatzteile 35 aufbewahrt 15 Ersatzteillisten und Zeichnungen 37 ISO 9906 DIN 24250 15 1 Ersatzteilliste 37 15 2 Ersatzteilzeichnungen 39 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Aesi Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu be achten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbe dingt vor Montage und Inbetrieb
46. d infiltration d eau dans le moteur provoqu e par une bague l vre d fectueuse En version normale toutes les pompes sont dot es d une sonde qui mesure la r sistance par rapport la masse carter Le conducteur du c ble est rep r S1 voir page Les pompes du type antid flagrant sont dot es de deux sondes entre lesquelles la r sistance est mesur e Les conducteurs du c ble sont rep r s S1 et S2 voir page Les sondes doivent tre raccord es un appareil de d clenchement s paration galvanique protection antid flagrante intrins que pour les mod les du type antid flagrant La sensibilit doit tre r glable de 0 100 kQ r glage par d faut 50 kQ 25 6 5 Contr le du sens de rotation Les moteurs monophas s ne n cessitent pas de contr le du sens de rotation car ils tournent toujours dans le bon sens Les moteurs triphas s en revanche doivent subir un contr le du sens de rotation avant la mise en service Si la pompe fonctionne avec un coffret de commande HOMA avec affichage du sens de rotation un voyant s allume si le sens de rotation est incorrect Le contr le peut galement s effectuer en observant le choc de d marrage Poser la pompe sur le sol en position verticale D marrer la pompe Si le sens de rotation est bon la pompe vu d en haut d marre en se d pla ant l g rement dans le sens antihoraire tandis que le moteur d marre dans le sens horaire Pour les pompes d j
47. direkt DOL gestartet wer den sollen m ssen bei einer Netzspannung von 400V 3Ph die Wicklungsenden im Dreieck geschaltet wer den Au er die Typen TP50 M50 V50 und TP70 V50 6 3 Temperaturf hler In der Ex Ausf hrung sind die Pumpen mit einem Tempe raturf hler Satz in den Motorwicklungen ausgestattet der den Motor bei berhitzung der Wicklung ausschaltet Auf Wunsch sind Temperaturf hler auch f r die Normalaus f hrung lieferbar Bei 1Ph Motoren in Normalausf hrung sind die Tempera turf hler wenn eingebaut intern im Motor geschaltet so dass kein besonderer Anschluss notwendig ist Nach Ab k hlung schaltet der Motor automatisch wieder ein Bei allen 3Ph Motoren in Normalausf hrung werden die Anschl sse der Temperaturf hler wenn eingebaut ber das Motor Anschlusskabel nach auRen gef hrt und sind ber die Adernenden T und T3 des Anschlusskabels so im Schaltgerat anzuschlieRen dass eine automatische Wiedereinschaltung nach Abk hlung des Motors gegeben ist Die explosionsgesch tzten Ausf hrungen 1 Ph und 3 Ph besitzen einen Temperaturf hler Satz mit einer h heren Ausl setemperatur der ber die Aderenden T1 und T2 des Anschlusskabels so anzuschliessen ist dass nach Ausl sen eine manuelle R cksetzung erforderlich ist Es sind selbsthaltende Ex F hler anstatt der Standard F hler eingebaut d h bei Reihen Schaltung zum Schutz k nnen diese durch Trennen der Pumpe vom Netz Stecker ziehen oder Ha
48. e adjusted accordingly Never place the float switch in the sump without fixing the float switch cable to a fixed point i the sump because the float switch needs a rotation around the fixing point of the cable to operate without any problems Non observance may cause an overflow because the pump does not start running or a dry run of the pump in fact that the pump does not stop which will destroy the pump Information for the operation with explosion classifi cation Ex class pumps Ex pumps in A design will be supplied with control box and floatswitch Floatswitches do have self protecting cir cuit Manufactured and marked as such Dry run and sip operation has to be avoid Switch of level has to be choosen that the hydraulic is filled or covered always with the medium 8 Start Up Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Start the pump when the system has been filled with liquid and vented Open the isolating valves Check the position of the float switches If necessary check the di rection of rotation of the pump as described under 6 5 Put the switch on the control box to the required mode of operation 9 Maintenance and Repair N Betore maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse th
49. e Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messgerat kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit lsperrkammer lstand und lzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die lkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden lkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das l tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewe
50. e pump parts in clean water after dismanteling In case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Conversions or alternations of the machine unit are permittes only after arrangement with the manufac turer Only HOMA spare parts shall be used 14 An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories When unscrewing the inspection screw of the oil chamber please note that pressure may have built up in the chamber Do not remove the screw until the pressure has been fully relieved A Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or ifthe pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaf
51. einem automatischen Kupplungssystem f r Schacht betrieb als Zubeh r lieferbar m glich 3 2 Technische Daten Druckanschluss TP 50 R2 AG TP 53 R 3 AG TP 70 M bis 1 8 kW P2 R 3 AG TP 70 M ab 1 9 kW P2 DN 80 TP 70 V R 3 AG Spannung 1Ph Motor Ausf W 230 V 3Ph Motor Ausf D 400 V Drehzahl TP 50 TP 53 2900 U min TP 50 TP 53 M 12 M 13 V 13 1450 U min TP 70 1450 U min TP 70 V 31 V 36 V50 2900 U min Isolationsklasse H Schutzart IP 68 Netzanschlussleitung 10m Kabeltyp H O7RN F Ger uschpegel im Lastlauf 1 60 m vom Bo lt 70d B A den Hinweis f r den Betrieb der Pumpe an einem Frequenzumrichter Um die CE konformit t der Gesamtanlage sicher zu stel len wird empfohlen sowohl das Leistungskabel als auch das Steuerkabel in abgeschirmter Ausf hrung zu verwen den Die vom Umrichter erzeugten Spannungsspitzen d r fen den vom Hersteller angegebenen Maximalwert nicht berschreiten Gegebenfalls sind entsprechende Damp fungskomponente du dt Filter Sinus Filter vorzuse hen 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des Fordermediums 35 C kurzzeitig bis maximal 60 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 5 bis 11 Niveau des Fordermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets Uber der Oberkante des Saugsiebes liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garant
52. elen dat er voldoende zuurstof in het arbeidsgebied voorhanden is en dat er geen giftige gassen in het arbeidsgebied voorkomen Bij werkzaamheden waarbij las of elektrisch gereedschap wordt gebruikt moet men vooraf vaststellen of er geen explosiegevaar bestaat Onmiddellijk na be indiging van de werkzaamheden moeten alle veiligheid en beschermmaatregelen weer aangebracht of in functie gezet worden De gebruiker is in het werkgebied van de machine tegenover derden verantwoordelijk Nooit bij lopende pomp of nog roterende pompwaaier in de zuigopening of persopening van het pomphuis gri jpen N Gedurende het bedrijf van de pomp mogen er zich geen personen in de te verpompen vloeistof bevinden De ongeval voorkomingsvoorschriften als ook de de algemeen erkende regels der techniek dienen in acht genomen te worden Wij wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines veroorzaakt worden wanneer de aanwijzingen en voorschriften uit deze gebruiksaanwijzing niet in acht genomen worden Voor toebehoren gelden dezelfde regels 17 3 Inzetbaarheid en technische beschrijving 3 1 Toepassing van de pompen Bij inzet van pompen voor reiniging of onderhoud in zwembaden moet men zekerstellen dat er zich geen personen in het te verpompen medium bevinden en de pompen met een aardlekschakelaar van maximaal 30mA uitgevoerd zijn De pompen van de Bouwserie TP 50
53. ement Densit du liquide 1100 kg m3 pH du liquide 5 11 Niveau du liquide le niveau minimal du liquide doit toujours d passer le bord sup rieur de la cr pine d aspiration au environ d s 1 3 du moteur Mode de fonctionnement Les moteurs sont conqus pour un r gime continu S1 en immersion avec 12 d marrages par heure Nos conditions de garantie et nos conseils d entretien s appliquent exclusivement une utilisation des pompes en fonctionnement par intermittence Pour toute utilisation en continu dur e de garantie et fr quence d entretien r duites nous consulter 3 4 Zones pr sentant un risque d explosion IN seuls les mod les avec protection anti d flagrante homologu e EEx doivent tre utilis s dans les milieux explosifs Ai est tres important de prendre note du manuel d instruction concernant la classification EX des pompes submersibles Nie type de protection antid flagrante des pompes utilis es doit faire l objet d un agr ment administratif pour le lieu d installation 4 Garantie Le droit garantie pour les pompes d crites dans la pr sente notice implique le respect de l ensemble des consignes et recommandations de la pr sente notice notamment en ce qui concerne l installation et l utilisation du mat riel 5 Transport et stockage Ne jamais relever d placer ou fixer la pompe par le cable d alimentation ou le tuyau flexible de refoulement Utiliser la poign e ou l
54. en dienen afzonderlijk in schoon water te worden schoongespoeld Bij het losdraaien van de inspectieschroef van de oliekamer alleen TP30 dient u er rekening mee te houden dat zich in de oliekamer druk kan hebben opgebouwd Verwijder de schroef pas nadat de druk volledig weg is Voor aanvang van de arbeid wachten tot alle roterende delen stilstaan De pomp moet bij normaal bedrijf minimaal n keer per jaar gecontroleerd worden Inspecteer de pomp vaker als de gepompte vloeistof modderig of zanderig is of bij continubedrijf Bij nieuwe pompen of na plaatsing van een nieuwe asafdichting dient men het oliepeil na 1 bedrijfsweek te controleren Voor een langdurige en probleemloze werking van de pomp dienen de volgende punten regelmatig te worden gecontroleerd Stroomverbruik A met amp re meter controleren Pomphuis en waaier op zichtbare slijtage testen evt vervangen As Lager door het met de hand draaien van de as deze op vrije en geruislozeloop testen Bij schade is een com plete revisie door een HOMA werkplaats noodzakelijk Kabel en Kabeldoorvoer op waterdichtheid en beschadi gingen controleren Oliepeil en kwaliteit alleen TP30 in de oliekamer De oliekamer is bij verticale positie van de pomp tot de onderkant van de controleopening gevuld Wanneer de olie in de oliekamer troebel of melkachtig is duidt dit op een beschadiging van de asafdichting In dit geval dient u de toestand van de asafdichtingen te
55. entation du moteur Les mod les standard ont ces sondes branch es sur les fils T1 et T3 de leur cable d alimentation Ils doivent tre branch s au circuit s curit du coffret de commande afin d assurer un red marrage automatique apr s refroidisse ment du moteur Les mod les antid flagrants poss dent un jeu additionnel de sondes en plus du jeu standard avec une temp rature de coupure branch sur les fils T1 et T2 du cable d ali mentation pompe La temp rature de d clenchement des sondes Moteur Enroulement Enroulement Normal Ex T1 T3 T1 T2 R gulateur Limiteur TP50 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP53 TP50 AM120 122 4pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 2pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 4pol 140 C 140 C TP53 Information pour le fonctionnement sur variateur de fr quence Au cas ou les pompes type EX fonctionnent sur variateur de fr quence le controle de la temp rature dans le stator doit etre r alis par sonde PTC selon norme DIN 44082 que nous pouvons fournir sur dde et relais RL94 9 EG 6 4 Sonde d humidit de la chambre huile contr le d tanch it Les pompes de la gamme TP50 TP 53 et TP 70 peuvent tre quip es sur demande d un dispositif de contr le d tanch it de la chambre interm diaire remplie d huile qui par l interm diaire de sondes surveille la valeur de r sistance lectrique de l huile qui change en cas
56. estive de la pompe N avant de commencer les travaux nettoyer la pompe l eau propre en insistant sur les parties internes En cas de d montage de la pompe nettoyer les l ments l eau Lors du desserrage du bouchon de contr le d huile de l huile en surpression peut s chapper de la chambre Attendre la compensation en pression avant de d visser le bouchon compl tement Attendre l arr t de la pompe avant d intervenir pour travaux d entretien Dans des conditions d utilisation normales les pompes doivent tre r vis es au moins une fois par an En cas de fonctionnement continu ou de fortes sollicitations liquide corrosif nous recommandons de proc der une r vision toutes les 1 000 heures de fonctionnement Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe long terme il est recommand de suivre les recommandations ci dessous Contr ler l intensit du courant A l aide d un appa reil de mesure V rifier l tat d usure du corps de pompe et de la roue remplacer si n cessaire V rifier le libre mouvement du palier d arbre en tournant l arbre En cas de dommage une r vision g n rale par un concessionnaire ou par le SAV HOMA est n cessaire V rifier l tanch it ou l tat g n ral des c bles et passages de c bles V rifier le niveau et l tat de l huile de la chambre En position verticale de la pompe la chambre est remplie jusqu au bord inf rieur du regard de
57. g 411 03 412xx O ring 838 Schakelkast 420 Keerring 838 09 Startrelais 420 01 Keerring onderste 838 45 Niveauschakelaar 420 02 Keerring bovenste 839 01 Kabelschoen 433 Mechanische afdichting 839 04 Kabeldoorvoering met zekerheidblad 433 01 Mech afdichting onder 839 05 Potentiaalklem 433 02 Mech afdichting boven 839 09 Kabelschoen ge soleerd 502 Tussenring 839 10 Kabelschoen ge soleerd 504 Afstandsring 839 11 Klembeugel 531 Trekontlastingsklem 839 12 Onderlegschijf voor klem beugel 550xx Passchijf 900xx Ringmoer Schroefoog torx schroeven speciale schroeven 552 Spanring waaier 901 Zeskantschroef 554xx Onderlegring 902 Draadbouten 560 Spanstift 903xx Sluitschroef 561 Halfronde klinknagel 904 Draadstift 571 Klembeugel 909 Stelschroef 576 Handgreep 914xx Inbusbouten tek positie 689xx Isoleerplaat 922 Zeskantmoer voor waaier 690 01 Elektr dichtingsbewa 930xx Getande borgring king voor oliekamer 690 02 Elektr dichtingsbewa 932xx Borgring king voor aansluitruimte 702 Pijpnippel afloopbuis 940 Pasveer U motoren 704 Pijpnippel toeloopbuis 950 Kogellager geleidering U motoren 719 Krimpslang 970 Typeplaat 720 Aansluitknie 990xx Motorolie 721 STA 3 delige slang 999xx Onderdelen voor schakel kopp kast 722 Aansluitring 36 15 Liste de pi ces d tach es et plans 15 1 Liste de pi ces d tach es ATTENTION La liste ci desso
58. hlerstrom in Kabel oder Motorwicklung e Sicherung durchgebrannt da falscher Typ e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Schwimmerschalter verstellt oder defekt e Motorschutzschalter zu niedrig eingestellt e Erh hte Stromaufnahme aufgrund von gr erem Spannungsabfall e Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Erh hte Stromaufnahme in allen drei Phasen e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Falsche Drehrichtung nur bei Drehstrom ausf hrung e Druckventil geschlossen oder blockiert e R ckschlagventil blockiert e Luft in der Pumpe Abhilfe e Kabel und Motor von einem Elektriker berpr fen und ausbessern lassen Sicherung durch korrekten Typ ersetzen Laufrad reinigen Schwimmerschalter berpr fen und gof austauschen Einstellung nach den Daten auf dem Pumpentypenschild vornehmen Spannung zwischen zwei Phasen messen Toleranz 10 5 bei explosionsgesch tzt er Ausf hrung Laufrad reinigen Laufrad reinigen Drehrichtung kontrollieren und evtl zwei Phasen umtauschen s Abschnitt 6 5 Druckventil berpr fen und dieses ffnen oder reinigen R ckschlagventil reinigen e Pumpe entl ften 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nachf Rudolf Renner Stra e 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 PAW Pumpen u Aggregate GbR Kleine
59. hlossen ist gt Kette am Pumpen Traggriff bzw Trag sen befestigen Pumpe mit den F hrungsklauen des Kupplungsgegen flansches zwischen die F hrungsrohre im Schacht f h ren Pumpe in den Schacht herunterlassen Wenn die Pumpe auf dem Kupplungsfu aufsitzt dichtet sie auto matisch selbstt tig zur Druckleitung ab und ist betriebs bereit Ablassketten Ende an einem Haken an der Schacht ff nung einh ngen Motoranschlusskabel der Pumpe im Schacht mit Zugent lastung in geeigneter Lange abhangen Darauf achten dass die Kabel nicht abgeknickt oder besch digt werden k nnen 7 3 Automatische Schwimmerschaltung Bei Ansteigen des Wasserstandes auf ein bestimmtes H chstniveau Einschaltpunkt schaltet der aufschwim mende Schwimmer die Pumpe automatisch ein Ist der Wasserstand durch das Abpumpen auf ein bestimmtes Mindestniveau Ausschaltpunkt gesunken schaltet der Schwimmer die Pumpe ab Der Schaltabstand d h die Wasserstandsdifferenz zwi schen Ein und Ausschaltpunkt l sst sich individuell bestimmen F r eine einwandfreie Funktion beachten Sie bitte die nachstehenden Hinweise Die Befestigungspunkte sowie die Lange des frei bewegli chen Endes des Schwimmerkabels sind auf das ge w nschte Schaltniveau einzustellen Dabei ist zu beach ten dass der Einschaltpunkt der Pumpe unterhalb der Zu laufleitung liegt um einen R ckstau des F rdermediums zu vermeiden Der Ausschaltpunkt muss oberhalb der Saug ffnung lie
60. ible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10m IN make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages Ane end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor Arne normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments 6 1 Connection of 1 Ph Motors TP 50 TP 53 and TP 70 pumps with 1Ph motors are sup plied with or must be connected to a seperate control box with motor starter and operating capacitor lf any other then an original HOMA control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump label For capacitor sizes see table below 12 Pump type Operating capacitor ur Vac TP 50 TP 53 25 450 2pole up to 0 8 kW P2 TP 50 TP 53 30 450 2pole above 1 0 kW P2 TP 50 TP 53 40 450 Apole up to 0 9 kW P3 TP 70 up 1 1 kW Pz 40 450 6 2 Connection of 3 Ph Motors TP 50 TP 53 and TP 70 pumps with 3Ph motors are sup plied with or must be connected to a separate control box with motor starter and operating capacitor available from the HOMA accessory program If any other than an origi nal
61. iebedingungen sowie Wartungs empfehlungen beziehen sich ausschlie lich auf den Ein satz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantiezeiten und Wartungsintervalle bei Dau erbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werkskunden dienst 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche Zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d r fen ausschlieRlich explosionsgesch tzte Ausf hrungen der Baureihe TP eingesetzt werden Mes ist der Zusatz Montage und Betriebsanlei tung f r Ex gesch tzte Tauchmotorpumpen zu beachten Die Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in je dem Einzelfall von den Beh rden f r den Montageort zu gelassen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betrie bes 5 Transport und Lagerung pie Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls not wendig eine Kette zum Anheben befestigen pie Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen ge gen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss N eme fachmannische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die gef
62. iestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 2247 70244 Type de pompe voir plaque de pompe Ann e de construction voir plaque D tail des pi ces 1 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 2 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 3 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 4 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 5 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e Adresse de livraison Signature Cachet 15 Ersatzteilliste und Zeichnungen 15 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos 23 50 101 135 143 149 151 162 163 164 172 183 185 230 xx 320 01 320 02 360 410 411 xx 412 xx 420 420 01 420 02 433 433 01 433 02 502 504 531 550 xx 552 554 xx 560 561 571 576 689 xx 690 01 690 02 702 704 719 720 721 722 Bezeichnung Schneidkopf Schneidring Pumpengeh use Schleisswand Saugsieb Diffusor Au enmantel Saugdeckel Druckdeckel Putzlochdeckel R ckf hrstufe St
63. ines not mentioned in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating in structions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the workplace is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard ZN eas after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again Arte operator of the pump is responsible for third par ties within the work area Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons a
64. into the liquid If the pump is installed on muddy ground support it on bricks to prevent it from sinking in 7 2 Submerged Installation with auto coupling Permanent installation of the pumps can be done on a stationary auto coupling The following instructions refer to the use of the original HOMA system Place the auto coupling base unit on the bottom of the pit Use a plumb line to fix the correct position of the guide rail bracket on the inside of the pit cover Drill mounting holes and fasten the guide rail bracket provi sionally with 2 screws Put the auto coupling base unit in the exact position and fasten with expansion bolts to the pit bottom If the bot tom is uneven the base unit must be supported to be in horizontal position Assemble the discharge pipe in accordance with the generally accepted procedures and without exposing the pipe to distortion or tension Insert the guide rails in the ring of the auto coupling base and adjust the length of the rails by cutting them accurately to the guide rail bracket Unscrew the provisionally fastenend guide rail bracket fit it on top of the guide rails and fasten it to the pit cover Make sure that the guide rails do not have any axial play as this would cause noise during pump operation Clean out debris from the pit before lowering the pump into operation position Fit the coupling flange at the discharge of the pump Make sure that the rubber profi
65. isc Pump label Motor oil Spare parts for switch box 15 Onderdelenlijst en onderdelentekening 15 1 Onderdelenlijst LET OP De onderstaande lijst bevat delen die niet in elk pomtype aanwezig zijn Daarom bij onderdelen bestelling altijd vermelden Pomptype Bouwjaar zie typeplaatje Tekeningpositie xx Exacte positienummer uit de onder delenlijst vermelden bij bestelling Artikelomschrijving Gewenste aantal Positie Omschrijving Positie Omschrijving 23 Snijdkop 723 Draadflens 50 Snijdring 732 01 Houder voor dichtingsbe waking afdichtingsruimte 101 Pomphuis 732 02 Houder voor dichtings beaking aansluitruimte 135 Slijtring 739 Vaste koppeling 143 Zuigkorf 750 Dubbelmof voor RFV 149 Diffusor 752 Ring voor RFV 151 Buitenmantel 811 Motorhuis 162 Zuigdeksel 812 Motorhuisdeksel 163 Drukdeksel 814 Statorpakket wikkeling 164 Reinigingsopeningdek 819 Motoras met rotorpakket sel 172 Retour 822 01 Motorlagerhuis onder 183 Pompvoet 822 02 Motorlagerhuis boven 185 Korfbodem 824xx Aansluitkabel 230xx Waaier 826xx Kabelstopbril Kabelin voering PG 320 01 Groefkogellager onder 827xx Kabeltule of hoekkontaktlager 320 02 Groefkogellager boven 834xx Kabeldoervoerwartel 360 Lagerdeksel 835xx Motoren klemmenbord 410 Dichtingklep voor RFV 836xx Klemmenbord 411xx Dichtingsring 837 Bedrijfscondensator bijv 411 01 02 voor olie plu
66. le am Innenrand der Schacht ffnung bohren Falls dies aus Platzgr nden nicht m glich ist kann die Rohrkonsole auch versetzt mit einem 90 gebogenen Winkelblech an der Unterseite der Schachtabdeckung befestigt werden Rohrkonsole mit 2 Schrauben vorl ufig befestigen gt Kupplungsfu am Schachtboden ausrichten Senklot von der Rohrkonsole verwenden die F hrungsrohre m ssen genau senkrecht stehen KupplungsfuR mit Schwerlast d beln am Schachtboden befestigen Auf genau waage rechte Position des Kupplungsfu es achten Bei unebe nem Schachtboden Auflagefl che entsprechend unter st tzen gt Druckleitung mit Armaturen nach den bekannten Monta gegrunds tzen spannungsfrei montieren Beide F hrungsrohre in die sen am Kupplungsfu stecken und entsprechend der Position der Rohrkonsole auf Ma schneiden Rohrkonsole abschrauben die Zap fen in die F hrungsrohre stecken und Konsole endg ltig befestigen Die F hrungsrohre m ssen absolut spielfrei sitzen da sonst beim Betrieb der Pumpe starke Ger u sche auftreten gt Schacht vor Inbetriebnahme von Feststoffen Schutt Steine etc s ubern Den Kupplungsgegenflansch des automatischen Kupp lungssystems am Pumpen Druckstutzen Gewinde bzw Flanschanschluss montieren Darauf achten dass die Gummi Profildichtung als Abdichtung gegen den Kupplungsfu fest in ihrem Sitz im Gegen flansch montiert ist so dass ein Herausfallen beim He rablassen der Pumpe ausgesc
67. le seal is properly fixed to the flange and will not fall off when the pump is lowered into the pit Slide the guide bar of the coupling flange be tween the guide rails and lower the pump into the pit by means of a chain secured to the pump handle When the pump reaches the auto coupling base unit it will auto matically connect tightly Hang up the end of the chain to a suitable hook at the top of the pit Adjust the length of the motor cable so that it is not damaged during the pump operation Make sure that the cables are not sharply bent or pinched 7 3 Automatic Float Switch Control The pumps may be supplied with float switch level control lers They start and stop the pump according to the liquid level in the pit The difference in level between start and stop must be ad justed by adjusting the free swinging length of the cable between the float switch and the cable fastening Long cable end Large difference in level Short cable end Small difference in level The stop level must be adjusted in such a way that the pump stops before the liquid level is lowered below the top of the pump volute The start level must in any case be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit The high alarm level if a separate float switch for that is installed should be adjusted approx 10 cm above the start level in any case it must be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit so that the start level must b
68. n de door de fabrikant aangegeven maximale waarde niet overschrijden Eveneens zijn competente dempingscomponenten du dt filter sinusfilter een pr 3 3 Bedrijfsvoorwaarden Vloeistof temperatuur maximaal 35 C kortstondig 60 C Soortelijk gewicht vloeistof maximaal 1100 kg m pH waarde 5 en 11 Niveau van de vloeistof het minimale niveau dient zich altijd boven het pomphuis te bevinden Bedrijfswijze De motoren zijn voor continubedrijf S1 on dergedompeld maximale schakelfrequentie 15 maal per uur Onze standaard garantiebepalingen als ook het onderhoud aanbevelingen zijn uitsluitend gebaseerd op intermitterend bedrijf Verkorte garantietijden en service intervallen bij continubedrijf kunt u navragen bij onze klantenservice 3 4 Omgeving met explosiegevaar Gebruik uitsluitend de explosieveilige versies de TP serie A Men dient de bijlage montage en bedrijfs instructie voor Ex dompelpompen in acht te nemen An alle gevallen dient de plaatselijke instantie te bepalen of de explosieclassificatie van de pomp voor de gewenste locatie toereikend is 4 Garantie Alvorens de pomp te installeren en in bedrijf te stellen dient u deze montage en bedrijfsinstructies zorgvuldig te lezen om ongevallen en schade aan de pomponderdelen te voorkomen De Homa garantie dekt uitsluitend pompen die overeenkomstig deze montage en bedrijfsinstructies en met kennis van zaken zijn ge nstalleerd voor de in deze instructies genoemde
69. n fonctionnement sans probl me suivre les consignes ci dessous 26 R gler les points de fixation ainsi que la longueur de l extr mit libre du cable du flotteur par rapport a la course souhait e Attention le point de d marrage de la pompe doit tre plus bas que le tuyau d arriv e pour viter toute possibilit de reflux du liquide pomp Le point d arr t doit tre plus haut que l ouverture d aspiration pour viter la formation de bulles d air l int rieur de la pompe ce qui peut n cessiter une purge de la pompe En aucun cas le flotteur ne doit tre simplement jet dans le liquide car pour fonctionner correctement il doit pouvoir effectuer un mouvement de levier au point de fixation du cable Le non respect de cette r gle risque d entrainer des inondations la pompe ne d marre pas ou une marche a sec avec destruction de la pompe la pompe ne s arr te pas En cas d utilisation de flotteurs individuels pour le d marrage de la pompe l arr t de la pompe et l alarme les niveaux de d marrage et d arr t doivent tre choisis comme d crit ci dessus Le flotteur d alarme doit se d clencher environ 10 cm au dessus du point de d marrage de la pompe mais doit toujours tre plus bas que le tuyau d alimentation Information pour un fonctionnement avec Ex pompe Les pompes type EX design A sont fournies avec coffret de commande et flotteur de niveau de protection Ceux ci ont un circuit de pro
70. n in deze bedieningshandleiding De in deze bedieningshandleiding genoemde veiligheidseisen welke bij niet beachting gevaar voor personen teweeg kunnen brengen zijn met een algemeen gevarensymbol veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 9 Bij waarschuwing voor elektrische spanning volgt een kenmerk met het veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 8 2 2 Veiligheidsvoorschriften De hier niet genoemde algemene voorschriften en normen behouden eveneens hun geldigheid N Deze bedieningshandleiding bevat fundamentele verwijzingen welke bij opstelling bedrijf en onderhoud in acht genomen moeten worden Daarom moet deze bedieningshandleiding beslist voor montage en inbedrijfname van de machine door de monteur of gebruiker gelezen worden en moet continu op de werkplek van de machine installatie beschikbaar zijn Personen die met deze bedieningshandleiding niet vertrouwd zijn mogen deze machine installatie niet gebruiken Kinderen en jeugd onder de 16 jaar mogen de pomp niet gebruiken en dienen van een aangesloten machine installatie verwijderd te blijven A et arbeidsgebied is doelmatig af te sluiten en moet aan de plaatselijke voorschriften van de arbeidsinspectie voldoen AN Gebruikt u een persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals veiligheidsschoenen rubberhandschoenen beschermbril en helm Vergewis u er van dat de vluchtweg van het arbeidsgebied niet afgesloten is Om verstrikking en vergiftiging uit te sluiten is het aan te bev
71. nahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht ver traut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht be nutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlosse nem Ger t fernzuhalten Der Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz ent sprechen AN verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr s tung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe PN vergewissen Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlieRen ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad in die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Per
72. ngmutter Sonder schrauben Sechskantschraube Gewindebolzen Verschlussschraube Gewindestift Stellschraube Zylinderschraube Sechskantmutter Zahnscheibe Sicherungsring Passfeder Ausgleichsscheibe Typenschild Motor l Ersatzteile f r Schaltge r t 15 Spare part list and drawings 15 1 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos 23 50 101 135 143 149 151 162 163 164 172 183 185 230 xx 320 01 320 02 360 410 411 xx 412 xx 420 420 01 420 02 433 433 01 433 02 502 504 531 550 xx 552 554 xx 560 561 571 576 689 xx 690 01 690 02 702 704 719 720 721 722 35 Part description Cutter head Cutter ring Pump housing Wear plate Suction sieve Diffuser Cooling jacket Suction cover Pressure cover Clean hole cover Feedback step Base stand Sieve bottom Impeller Lower ball bearing Upper ball bearing Bearing cover Flap for non return valve Sealing ring O Ring Radial shaft ring Lower radial shaft ring Upper radial shaft ring Mechanical seal Lower mechanical seal Upper mechanical seal Wear ring Ring
73. op het gewenste schakelniveau in te stellen U moet erop toezien dat het inschakelpeil van de pomp onder de toeloopleiding ligt om terugloop van de vloeistof te vermijden Het uitschakelpeil moet boven de zuigopening van de pomp liggen waardoor er zich geen luchtbel in de pomp terechtkomen kan wat anders een ontluchting in het pomphuis noodzakelijk maakt In geen geval mag de niveauschakelaar met kabel een voudig in de vloeistof geworpen worden daar correcte schakeling alleen door een scharnierbeweging van de ni veauschakelaar op het bevestigingspunt van de kabel mogelijk is Mogelijke gevolgen wanneer u dit niet in acht neemt zijn o a overstromingen pomp schakelt niet in en storing aan de pomp door droogloop pomp schakelt zich niet uit 20 Bij gebruik van aparte niveauschakelaars voor pomp start pomp stop en alarm zijn de schakelniveaus als boven omschreven zelf in te stellen De alarmniveauschakelaar moet ca 10 cm boven de pomp inschakelpeil inschakelen maar altijd onder de toeloopleiding Belangrijk Na iedere verandering van de niveauschakelaarbevestiging dient u de werking door een testloop te controleren Informatie voor bedrijf met EX pompen Bij Ex pompen in A uitvoering worden schakelkast en ni veauschakelaar meegelevered Hierbij zijn de niveau schakelaars met een eigengezekerd stuurstroomcircuit uitgevoerd en als zodanig gemarkeerd Droogloop en slurpbedrijf dient in elk geval vermijden Het uitschakel punt
74. opt verpompt echter geen water Uit motorhuis lekt olie in het medium Oorzaak e Geen stroomtoevoer kortsluiting foutieve stroom in de kabel of motorwikkeling Zekering doorgebrand verkeerd type e Waaier door verontreiniging verstopt e Niveauschakelaar verplaatst of defect e Motorbeveiligingscha kelaar te laag inge steld e Verhoogde stroomopname op grond van spanningsverlies e Waaier door verontreiniging geblokkeerd Verhoogte stroom opname in alle drie de fasen e Waaier door verontreiniging Verstopt e Foutieve draairichting alleen bij draaistroom uitvoering e Afsluiter gesloten of geblokkeerd e Terugslagklep geblokkeerd e Lucht in de pomp e Asafdichting versleten Oplossing e Kabel en motor door een elctrici n laten testen en herstellen e Zekeringen door juiste vervangen e Waaier reinigen e Niveauschakelaar testen en eventueel uitwisselen e Instelling volgens de gegevens op de pomp typeplaat in acht nemen e Spanning tussen twee fasen meten Tolerantie 10 5 bij explosievrije uitvoering e Waaier reinigen e Waaier reinigen e Draairichting controleren en evt twee fasen omwisselen zie par 6 4 e Afsluiter testen en deze openen of reinigen e Terugslagklep reinigen e Pomp ontluchten e Asafdichting vernieuwen en olie verversen Table des mati res Sommaire 1 2 21 2 2 3 1 6 1 6 2 6 3 7 1 7 2 7 3 10
75. orderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zustandigen Elekt rizitatswerkes entsprechen Die in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen HEEN die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindestens 10 m Lange haben A steen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Ste cker sind vor Gebrauch auf Beschadigung zu pr fen A pas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann fen eg bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden AN Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbecken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem OVE EM 42 Teil 2 2000 1974 82022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann 6 1 Anschluss 1Ph Motoren TP 50 TP 53 und TP 70 Pumpen mit 230 V 1Ph Motoren m ssen an ein Schaltgerat mit Motorschutzschalter und Betriebskondensator angeschlossen werden Original HOMA Schaltger te sind als Zubeh r lieferbar s Schalt gerate Programm Bei Verwendung anderer Schaltgerate ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den
76. pelingstegenflens bevestigen aan de persaansluiting van de pomp U moet erop letten dat de profieldichting afdichting tegen koppelingsvoet vast in de uitsparing van de tegenkoppeling gemonteerd is zodat het uitvallen van de dichting bij het uithalen van de pomp uitgesloten is gt Ketting aan de handgreep of draagogen bevestigen Pomp met de geleideklauwen van de koppelingstegenflens tussen de geleidestangen in de pompput leiden Pomp via deze geleidestangen in de pompput laten zakken Wanneer de pomp het voetstuk met zelfkoppeling bereikt koppelt de pomp zichzelf vast Hang het uiteinde van de ketting aan een speciale haak die boven aan de put is bevestigd Motoraansluitkabel in voldoende lengte middels een trekontlasting in de pompput ophangen Wanneer de kabel te lang is kunt u deze aanpassen Zorg er voor dat de kabel niet geknikt of afgekneld kan worden 7 3 Automatische Niveauschakeling Bij stijging van het waterpeil tot een bepaald maxima niveau inschakelpeil schakelt de opdrijvende niveauschakelaar de pomp automatisch in Wanneer de waterstand door afpompen op een bepaald minima niveau uitschakelpeil is gezonken schakelt de niveauschakelaar de pomp uit De schakelafstand tussen minimaal en maxima niveau is bij ieder verschillend Voor een probleemloze werking dient u zich aan de volgende aanwijzingen te houden Het bevestigingspunt als ook de lengte van het vrij bewegende einde van de niveauschakelaar kabel zijn
77. ration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de
78. re not permitted to stay in the pumping me dium during operation of the pump All other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 11 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump is used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is self assured by a 30 mA earth leakage circuit breaker TP 50 TP 53 and TP 70 pumps are designed for pumping waste water or groundwater containing sludge or soft sol ids The pumps are used for installations in public and private sector trade and industry The pumps must not be used for pumping of liquids con taining great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemically aggressive liq uids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation The installation can be free standing on a base stand or by means of an auto coupling guide rail system available as accessory 3 2 Technical Data Discharge TP 50 BSP 2 1 2 M TP 53 BSP 3 M TP 70 M up 1 8
79. rije pompen mogen nooit in explosiegevaarlijke gebieden gemonteerd worden 6 1 Aansluiting 1 Fase Motoren TP 50 TP53 en TP 70 pompen met 230 V 1Ph Motoren moeten aan een schakelkast met Motorbeveiligings schakelaar en bedrijfscondensator aangesloten worden Originele Homa schakelkasten zijn als toebehoor leverbaar z Schakelkasten programma 18 Bij toepassing van andere schakelkasten dient men voor de keuze van de motorbeveiligingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen Voor de noodzakelijke condensatoren gelden de volgende gegevens Voor de noodzakelijke condensatoren gelden de volgende gegevens Pomptype Bedrijfscondensator ur Vac TP 50 TP 53 25 450 2 polig tot 0 8 KW P2 TP 50 TP 53 30 450 2 polig vanaf 1 0 kW P2 TP 50 TP 53 40 450 4 polig tot 0 9 kW P2 TP 70 tot 1 1 kW P2 40 450 6 2 Aansluiting 3 Fasen Motoren TP 50 TP53 en TP 70 pompen met 3 fasen motoren moeten aan een schakelkast met motorbeveiligingsschakelaar aangesloten worden Originele Homa schakelkasten zijn als toebehoor leverbaar z Schakelkasten programma Bij toepassing van andere schakelkasten dient men voor de keuze van de motorbeveiligingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen zie typeplaatje Start Wijze De startwijze van de pompmotor direct of sterdriehoek is op het typeplaatje af te lezen Pompen tot 4 kW zijn serie matig voor direct start DOL geconstrueerd Bij motoren met 4
80. risques pour les personnes Ce symbole selon DIN 4844 W8 signale un risque d electrocution 2 2 Recommandations generales pour la securite Na presente notice comporte les principales consignes de s curit a respecter lors de l installation de l utilisation et de l entretien du mat riel Il est indispensable de la lire attentivement avant le montage et la mise en service et de la conserver sur le lieu d utilisation Les personnes n ayant pas pris connaissance de la pr sente notice mode d emploi ne sont pas autoris es utiliser le mat riel Les pompes ne doivent pas tre utilis es par les enfants et adolescents de moins de 16 ans Ces derniers doivent tre tenus loign s du mat riel sous tension Aa zone de travail doit tre d limit e et satisfaire la r glementation locale en mati re d hygiene et de s curit IN utiliser des protections individuelles telles que chaussures de protection gants en caoutchouc lunettes de protection et casque S assurer que l issue de secours est d gag e Afin d exclure tout risque d touffement ou d intoxication il doit tre garanti que le poste de travail est suffisamment ventil et exempt de gaz toxiques N avant tous travaux de soudure et d lectricit s assurer de l absence de tout risque d explosion AN p s la fin des travaux remettre en place tous les quipements de s curit et de protection et s assurer de leur bon fonctionnement en pr
81. sonen nicht im F rdermedium aufhalten pie Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Be stimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen N Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tungen in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit ei nem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden Die Pumpen der Baureihe TP 50 TP 53 und TP 70 eignen sich zum F rdern von Schmutzwasser Abwasser und F kalien mit Schlamm und weichen Feststoffbeimengungen Anwendungsbereiche sind z B Entsorgung im kommuna len und privaten Bereich im Gewerbe und Industrie Die Pumpen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sand Kies Steine Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist un bedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerk stoffe zu beachten Die Pumpen sind f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet Die Installation ist freiste hend auf festem Untergrund je nach Pumpentyp auch mit
82. sors are available upon request Standard models of 1Ph motors have the sensors built in upon request internally connected so that no external connection to the control box is necessary When the mo tor cools it is switched on again automatically Standard models of all 3Ph motors have the sensors built in upon request connected to the motor power supply ca ble the wire ends marked T and T3 They must be con nected to the safety circuit of the control box in order to provide an automatic re start of the motor when the mo tors cools Explosion proof models 1 Ph and 3 Ph have a set of lock out device ends temperature sensors with a higher switch off temperature connected to the motor cable the wires are marked T1 and T2 They must be connected to the safety circuit of the control box in order to provide a manual re start when the motor cools This can be done by switch off the mains power supply and switch on again after approx 5 minutes Switch off temperature of the sensors Motor Stator Stator winding winding Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regulator Limiter TP50 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP53 TP50 AM120 122 4pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 2pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 4pol 140 C 140 C TP53 Information for the operation on a frequency converter In case Ex pumps are operated with a frequency con verter the temperature monitoring in the st
83. t by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Oil level and oil condition in oil chamber The oil be comes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seal The oil should be re placed after 3000 operating hour Oil type degradable HOMA ATOX When the pump is new or after replacement of the shaft seals check the oil level after one week of operation Mechanical seals Check the mechanical seals for wear out Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 10 Fault Finding Chart AN betore maintenance or repair disconnect the
84. tection interne Ils doivent etre r gl s de facon assurer un niveau d eau mini au dessus de la volute 8 Mise en service Ane jamais faire fonctionner la pompe sec risque de surchauffe La pompe doit tre compl tement immerg e dans le liquide et purg e Ouvrir le robinet vanne Contr ler le sens de rotation des moteurs triphas s si cela n a pas encore t fait voir paragraphe 6 4 S lectionner le mode de fonctionnement au coffret de commande et d marrer la pompe fonctionnement continu a commande manuelle ou fonctionnement automatique en fonction du niveau 9 Entretien et r parations Aa r paration des ventuels d fauts constat s sur la pompe doit tre effectu e dans les ateliers du constructeur ou d un concessionnaire autoris Toute transformation ou modification de la pompe n cessite l accord pr alable du constructeur Seules les pi ces de rechange d origine doivent tre utilis es ll est rappel que conform ment a la l gislation en mati re de responsabilit du fait du produit nous ne garantissons pas les dommages subis par notre mat riel apr s une r paration effectu e par toutes personnes autres que le constructeur ou un concessionnaire autoris ou une utilisation de pi ces de rechange autres que celles d origine Cette clause s applique galement aux accessoires N avant toute intervention sur la pompe d brancher la prise lectrique afin d viter une mis en marche intemp
85. toepassingen 5 Transport en opslag Abe pomp nooit aan de aansluitkabel of persslang of persleiding omhoog hijsen of transporteren maar altijd aan de handgreep of hijsogen Indien nodig een touw of ketting voor ophijsen aan de pomp bevestigen De pomp kann horizontaal of verticaal worden getransporteerd of opgeslagen Bij transport de pomp niet werpen of stoten Bij langere opslag de pomp beschermen tegen vochtigheid vorst en warmte 6 Elektrische aansluiting Een vakbekwame test moet voor in gebruikname vaststellen dat de aanbevolen elektrische beveiligingen aanwezig zijn Aarding nul scheidingstrafo aardlekschakelaar e d moeten aan de voorschriften van de lokale instanties voldoen De pomp dient volgens de in Nederland Belgi algemeen geldende normen op het elektriciteitsnet worden aangesloten Abe in de technische gegevens en op het type plaatje aangegeven bedrijfsspanningen en frequentie moet overeenkomen met de voorhanden zijnde netspanning Dompelpompen die voor transportabel gebruik zijn dienen een aansluitkabel van minimaal 10 m te hebben PN controleert u dat de stekkerverbindingen buiten het gevaar van overstroming liggen en tegen vochtigheid beschermd zijn Netstekker en aansluitkabel voor gebruik op beschadigingen controleren Het einde van de aansluitkabel mag niet in het water gedompeld worden omdat er anders water in de motoraansluitruimte komen kan Eeer als mede schakelkasten ook van explosiev
86. tromagnetic compatibility 04 108 EEC EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC material EC Directive construction products 89 106 EEC Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 3 3 ES 55014 2 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 61000 3 2 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN ES 809 1998 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general mechanical engineering are deposited at the con struction office ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Index 1 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual JN safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 AN warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidel
87. ts de commande ne doivent pas tre install s dans des zones pr sentant un risque d explosion 6 1 Raccordement moteurs monophas s W et WA Les pompes de la gamme TP 50 TP 53 et TP 70 quip es de moteurs 230 V monophas s sont dot s de s rie d un coffret de commande avec disjoncteur moteur et condensateur incorpor s version WA incorpor En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur Pour les condensateurs respecter les caract ristiques suivantes Type de pompe Condensateur uF VAC TP 50 TP 53 bipolaire 25 450 jusqu 0 8 kW P2 TP 50 TP 53 bipolaire sup 30 450 1 0 kW P2 TP 50 TP 53 t trapolaire 40 450 sup 0 9 kW P2 TP 70 jusqu 1 1 kW P2 40 450 6 2 Raccordement moteurs triphas s Les pompes de la gamme TP 50 TP 53 et TP 70 sont dot es de s rie d un coffret de commande avec disjoncteur moteur int gr En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur voir plaque d identification Mode de d marrage Les pompes de la gamme TP 50 TP 53 et TP 70 sont congues pour un d marrage direct DOL Dans le cas des moteurs 400 V les bobinages sont coupl s en toile pour une tension d alimentation de 400 V triphas Relier les extr mit s de cable
88. tteur 420 02 Joint l vre 839 01 Rondelle 433 Garniture m canique 839 04 Rondelle de blocage 433 01 Garniture m canique 839 05 Arr t de protection de c ble 433 02 Garniture m canique 839 09 Cosse de c ble isol e 502 Bague d usure 839 10 Cosse de cable isol e 504 Bague 839 11 Rondelle d arr t 531 Bague d arr t 839 12 Rondelle pour 839 11 550 xx Rondelle d appui 900 xx Vis cylindrique 552 Rondelle de roue 901 Vis t te hexagonale 554 xx Rondelle de blocage 902 Vis filet e 560 Goupille 903 xx Vis de blocage 561 Rivet plaque 904 Goupille d identification 571 Circlips 909 Vis de r glage 576 Poign e 914 xx Vis filet e 689 xx Plaque isolante 922 Ecrou hexagonal 690 01 Sonde d humidit 930 xx Rondelle int gr e 690 02 Sonde d humidit 932 xx Circlips int gr e 702 Tube de circulation 940 Clavette int rieure 704 Douille filet e 950 Rondelle de compensation 719 Tuyau plastique 970 Plaque signal tique 720 Coude de refoulement 990 xx Huile moteur 90 721 Tuyau STA 999 xx Pi ces de rechange de bornier 722 Embout de refoulement 15 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawings Onderdeeltekening Plans des pi ces d tch es TP 50 M TP 53 M TP 50 V TP 53 V 576 ZN 914 08 320 02 DEN Tra KVL m ONT PEL 2 B HE IX El LILLE LITRES A ek EE P 819 OS GAL H 6 EE Ha K A or TE aE jue g ES KX OU BX pe By Rey A 811 H Ag U KA
89. tuurvoeler Limitator ca 140 C Sondes de temp rature ca 130 C 1 S2 Dichtungs berwachung Olkammer Oil chamber seal conditions sensor Dichtingsbewaking SERRE RO J ln cece i i Abb 4 Fig 4 Netzanschluss Stern Dreieck Starter connection Start Delta Start Netaansluiting ster driehoek Motorschutzeinstellung F1 Nennstrom Motor protection adjustment F1 Nominal current Motorbeveiliging instelling F1 nominaalstroom Motorschutzeinstellung F1 Nennstrom x 0 58 Motor protection adjustment F1 Nominal current x 0 58 Motorbeveiliging instelling F1 nominaalstroom x 0 58 29 13 BaumaBe Dimensions Afmetingen Encombrements in mm TP 50 M TP 50 V TP 53 M TP 53 V B H lt Lu LL A TP50 A B C D E F G H 1 M12 2W 465 160 231 124 R2 AG 65 271 22 111 M17 BSP 21 2 M V17 M12 4W 557 177 232 287 R2 AG 50 287 25 110 M13 BSP 21 2 M M23 M26 V26 V13 M37 594 177 232 287 R2 AG 50 287 25 110 V40 BSP 2 M M50 593 177 232 101 R2 AG 50 287 25 110 V50 TP53 A B C D E F G H Il M12 2W 450 160 231 110 R3 AG 50 271 25 111 M17 BSP 3 M M11 M14 V17 2W 465 160 231 124 R3 AG 65 271 25 11 BSP 3 M M12 4W 518 177 212 101 R3 AG 50 287 25 110 M13 BSP 3 M R M23 M26 V26 V13 M37 555 177 232 101 R3 AG 50 287 25 110 V40 BSP 3 M M50 593 177 2
90. umps in explosive enviroments only models with explosion proof motors Ex model must be used Ar is important to take notice of Installation and Op eration Instruction Manual of the explosion classification Ex class of the submersible pump For each individual installation the explosion classifi cation Ex class of the pump must be approved by the local authorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentoined in these instruc tions 5 Transport and Storage Never use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle The pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection AN estore operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant Ane voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage AN Submers
91. un fusible appropri Nettoyer la roue Contr ler l interrupteur flotteur R gler le disjoncteur moteur conform ment aux indications sur la plaque d identification Mesurer la tension entre deux phases Tol rance 10 5 pour les mod les antid flagrants Nettoyer la roue Nettoyer la roue Contr ler le sens de rotation Si n cessaire inverser 2 phases voir paragraphe 6 4 V rifier la vanne l ouvrir ou la nettoyer Nettoyer le clapet anti retour Purger la pompe en la soulevant l g rement Contr ler le s in terrupteur s flot teur 12 Anschlussdiagramme Wiring diagrams Aansluitschema Sh ma de cablage Abb 1 Fig 1 Anschlussdiagramm Standardmotor Direkt Start DOL Stern Schaltung der Wicklungen Wiring diagram pump motor Direct on Line Start DOL Star connection of the Stator Windings Aansluitschema Direct Start motor DOL Ster schakeling wikkelingen Sh ma de cablage pour d marrage direct stator DOL coupl en toile Normalausf hrung Standard model Normale uitvoering Version standard T1 T3 Temperaturf hler ca 130 C Temperature sensors approx 130 C Temperatuurvoelers ca 130 C Sondes de temp rature ca 130 C 1 S2 Dichtungs berwachung Oil chamber seal conditions sensor Dichtingscontrole Abb 2 Fig 2 Ex Ausf hrung Model Ex Ex Uitvoering Modele anti deflagrant
92. uptschalter und Abwarten der Abk hlung zur ckgesetzt werden Ausl setemperaturen der Temperatur Uberwachung Sensoren Motor Wicklung Wicklung Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regler Begrenzer TP50 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP53 TP50 AM120 122 4pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 2pol 140 C 140 C TP53 TP70 TP50 AM136 4pol 140 C 140 C TP53 Hinweis f r den Betrieb mit Frequenzumrichter Werden Ex Pumpen mit einem Frequenzumrichter betrieben hat die Temperatur berwachung in der Statorwicklung grunds tzlich ber Kaltleiter nach DIN 44082 auf Wunsch lieferbar und einem nach RL 94 9 EG funktionsgepr ften Ausl seger t zu erfolgen 6 4 lsperrkammer Dichtungs berwachung Die Pumpen TP 50 TP 53 und TP 70 werden auf Wunsch mit einer Dichtungs berwachung der lsperrkammer geliefert Je nach Ausf hrung sind die Pumpen mit einer Dichtungs berwachung der lkammer ausgestattet ber 2 Sensoren S1 S2 wird die Leitf higkeit der lf llung berwacht Die Sensoren sind in der Schaltanlage an ein Auswerteger t mit galvanisch getrenntem Sondenstromkreis anzuschlie en Elektrodenrelais Bei Undichtigkeit der Wellendichtung tritt Wasser in die lkammer ein und ver ndert den Widerstand des ls Die Ansprechempfindlichkeit sollte von 0 100 kQ einstell bar sein Standardeinstellung 50 kQ Bei Ex Ausf hrung Elektrodenrelais mit eigensicherm Stromkreis f r Sensoren
93. us contient des pieces qui ne sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour commander des pi ces veuillez toujours indiquer Type de pompe Ann e de construction voir plaque signal tique Rep re xx indiquer le rep re exact pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir ci dessous Description de la pi ce voir ci apr s Quantit d sir e Positio Positio h D signation D signation 23 Couteau 723 Bride filet e 50 Bague 732 01 Patte de fixation pour sonde 101 Corps de pompe 732 02 Joint 135 Plaque d usure 739 Demi raccord fixe 143 Cr pine d aspiration 750 Douille de clapet de retenue 149 Diffuseur 752 Anneau de clapet de retenue 151 Chambre de 811 Carcasse moteur refroidissement 162 Fond d aspiration 812 Couvercle moteur 163 Couvercle de chambre 814 Enroulement statorique 164 Couvercle de chambre 819 Rotor complet 172 Feedback step 822 01 Couvercle palier 183 Tr pied 822 02 Couvercle palier 185 Fond de cr pine 824 xx C ble 230 xx Roue 826 xx Presse toupe 320 01 Roulement 827 xx Passe cable 320 02 Roulement 834 xx Bornier de couplage 360 Couvercle de palier 835 xx Plaque bornes 410 Battant de clapet 836 xx Bornier 411 xx Joint 837 Condensateur 412 xx Joint torique 838 C ble 420 Joint l vre 838 09 Relais de d marrage 420 01 Joint l vre 838 45 Flo
94. w hlen 6 5 Drehrichtungskontrolle Wechselstrom Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Drehrichtung nicht notwendig da sie immer mit der korrekten Drehrichtung laufen Drehstrom Alle Pumpen haben die richtige Drehrichtung bei Anschluss an ein Rechtsdrehfeld U V W gt L1 L2 L3 HOMA Schaltger te pr fen das Netz auf Rechtsdreh feld Liegt kein Rechtsdrehfeld vor leuchtet die rote LED Die Kontrolle kann durch das Beobachten des Start Rucks erfolgen Hierzu die Pumpe senkrecht auf den Boden leicht auf die Kante stellen und kurz einschalten Von o ben gesehen ruckt die Pumpe bei korrekter Drehrichtung leicht entgegen dem Uhrzeigersinn an Die korrekte Dreh richtung der Pumpe ist gegeben wenn die Pumpe sich gegen den Uhrzeigersinn bewegt da der Motor von oben gesehen im Uhrzeigersinn anl uft Bei bereits installierten Pumpen erfolgt die Kontrolle der korrekten Drehrichtung durch den Vergleich der F rderh he und der F rdermen ge bei unterschiedlichen Drehrichtungen Die Drehrichtung mit der gr eren F rderh he und F r dermenge ist die korrekte Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sind 2 Phasen am Eingang des Schaltger tes zu tauschen Bei Pumpen mit Original HOMA Schaltger t mit CEE Netzstecker kann die Pha senvertauschung durch 180 Drehen der runden Halter platte an den Steckerpolen mit einem Schraubenzieher erfolgen 7 Montage und Installation IN Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typenschild
95. w nschter Betriebsart in Betrieb nehmen manueller Dau erbetrieb oder niveauabh ngiger Automatikbetrieb 9 Wartung und Reparatur ge einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zulassig Es d rfen nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden A wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften Fur Zu beh rteile gelten die gleichen Bestimmungen N vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden Vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Nvor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen AN eei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube Uberdruck aus der Olsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Di
96. watching the rotation of the impeller through the discharge or the suction inlet With pumps already installed the check may be done by comparing head pump pressure and flow quantity of wa ter at different direction of rotation The direction that gives higher head and flow is the correct one 13 If the direction of rotation is wrong interchange two of the phases of the control panel input Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation A pay attention to the maximum depth of immersion see pump label If the pump is installed in a sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or like that 7 1 Submerged Base Stand Installation TP 50 TP 53 pumps have a base stand casted at the pump housing For TP 70 pumps a separate ring base stand which is available as an accessory must be fixed at the bottom of the pump Fix a 90 elbow to the pump dis charge The pump may be installed with a flexible dis charge hose or a rigid pipe non return valve and isolating valve If a flexible hose is used make sure that it does not buckle Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump
97. zo instellen dat het hydraulisch deel altijd is gevuld met het te verpompen medium 8 In bedrijf stellen De pomp nooit lange tijd droog laten draaien overhittingsgevaar De pomp moet volledig in de vloeistof onderdompeld en ontlucht zijn Open de afsluiter wanneer aanwezig en controleer de positie van de eventuele niveau schakelaar s Bij 3 fasen draairichting controleren zie punt 6 5 Pomp via besturingskast in gewenste positie stellen handmatig of automatisch bedrijf 9 Onderhoud en Service Ari een eventueel defect aan de pomp mogen reparatie werkzaamheden alleen door een geautoriseerd vakbedrijf uitgevoerd worden Ombouw of veranderingen aan de pomp zijn alleen in samenspraak met de fabrikant toegestaan Er mogen alleen originele HOMA onderdelen gebruikt worden Wij wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines vooroorzaakt worden en ontstaan zijn door inadequate reparaties welke niet door de fabrikant of een geautoriseerde vakwerplaats uitgevoerd zijn of wanneer bij onderdelenwisseling geen ORIGINELE ONDERDELEN verwerkt zijn Voor appendages gelden dezelfde regels Voor elke arbeid de pomp van de elektro aansluiting loskoppelen om inschakeling van de pomp tijdens de werkzaamheden uit te sluiten AN Voor aanvang van de werkzaamheden de pomp grondig met schoonwater reinigen en pomphuis ook van binnen spoelen De gedemonteerde onderdel

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