Home

PROFILE GRINDER GP 4000

1. 16 O Fire extinguisher ee een 16 1 11 Correct behavior in the event of an emergency 16 2 Product description eege 17 2 1 Functionof the machine neuen 17 22 COS OR SR 17 3 Specificdti ns rene anses toner eee rennes cesse 18 4 Operating conditions einen 19 9 5 rer 19 5 1 Carrying fixtures on the machine ceeseesscesscseeeeeceseceeesseeseeeseesseeneeeesees 19 92 Carrying OWE TOMS DOCU aaa a name 20 OCU E 21 6 1 Operating and adjustment controls 2 geed 23 6 2 1 Before commissioning eier 23 6 2 2 Adjustment of the guide disc 24 6 3 Starting the Machine ee es 24 6 4 Correct operation of the 25 6 4 1 Height adjustment of the grindstone 25 6 4 2 Grinding a rail head oo ee escesscssscseeessceseeeeeseecseeeseeeseceseeseeseeeseeees 26 6 4 3 Adjustment of the inclination angle ou cece 26 6 4 4 Replacing a grindstone 26 6 5 Switching the mach ne 27 65 Hlingan Meland Ol een 27 6 0 1 Check and Il In TUE ee ee 27 6 6 2 Check and fill in engine oil dires 29 6 7 Check and clean t
2. 82 1 8 quipement de protection individuelle 83 1 9 Dispositifs et syst mes de s curit eeeeesseesenseennensnennnennnnnennnennnnnennnnnnenn 84 Sn 84 1 11 Comportement en cas d urgence 84 Description du produit acer 85 2 1 Description fonctionnelle 85 e e e ee E 85 Caract ristiques techniques 86 Conditions d exploitation u 87 UI dE E 87 5 1 Dispositifs porteurs sur la machine 87 9 2 Realisation du FANS een 87 Utilisation sense 89 l ments de commande et de r glage ii 89 6 2 MISE n SEI VICE anne 91 6 2 1 Avant la mise en service eeeesessnessnensnensenneennennnenneennnennnnnnnensnnsnnnsenn 91 6 2 2 R glage du disque de guidage 92 6 3 Demarragedelamach ne eege 92 6 4 Utilisation correcte de la machine 4 4 93 6 4 1 Remplacement de la meule boisseau 94 6 4 2 Meulage d un champignon de 94 6 4 3 Modification de l angle d inclinaison 94 6 4 4 R glage de la hauteur de la meule boisseau 94 6 5 Mise Garret de la machine ana 95 6 6 Effectuer le plein de carburant et d huile oo 95 6 6 1 Contr le et plein du carburant 96 6 6 2 Contr le et plein de
3. is slightly soiled gently knock the filter on a solid base to remove the dust Take care that foam filter element is not separated from the inte grated filter element 8 If filter amp is heavily soiled or damaged replace with a new filter 9 Re assemble the air filter in the reverse order Figure 30 GP 4000 P Check the air filter 2 a Filter cover Lock nut Internal located filter element Foam filter element Lock screw GP 4000 D diesel engine 06006 Figure 32 GP 4000 D Check the air filter 2 Lock nut Filter cover Filter Filter housing with foam filter insert Lock screw Filter housing Check and clean air filter as follows 1 Ensure that the machine is switched off If necessary allow the engine to cool down 2 Position the machine so that the air filter is in a horizon tal position see Figure 31 GP 4000 D Checking the air filter 1 and secure the machine against falling over 3 Unscrew lock nut of filter cover 4 Pull off filter cover and then remove filter Do not clean the air filter with NOTE petrol or solvent 5 Clean filter cover and filter housing B CAUTION Danger of injury If dirt is removed using com pressed air there is a risk of injury to the eyes through metal fragments and dust 6 Blow out the filter housing and foam filter insert of filter amp with compressed air 0 29 to 0 49 MPa in order to remove
4. 4 Contr ler l tat ext rieur du c ble lectrique absence d usure raccords desserr s fils d nud s 5 S assurer que tous les blindages et caches sont install s et que tous les crous et vis sont serr s Si le moteur n est pas dans un tat irr prochable ne pas le d marrer r aliser son entretien ou informer le personnel charg de l entretien Intervalle d inspection Contr ler l tat general ext rieur de la machine Contr ler la tension de la courroie de transmission Contr ler le serrage correct de la fixation et de la suspension du moteur combustion Contr ler le serrage cor rect des raccords viss s Avant chaque mise en service Toutes les 40 heures de travail La premi re fois au bout de 16 heures de travail puis toutes les 80 heures de travail La premi re fois au bout de 16 heures de travail puis toutes les 80 heures de travail 9 2 Maintenance Tous les travaux et intervalles de maintenance sont d crits dans le d tail dans la notice de maintenance Pour toute question veuillez vous adresser votre distributeur Goldschmidt Thermit 9 3 Pieces de rechange et d usure La machine doit exclusivement tre exploit e avec des pi ces de rechange et d usure originales Une liste de toutes les pi ces de rechange et d usure disponibles se trouve la fin de la notice de maintenance Les pi ces de rechange et d usure peuvent tre achet es aupr s de toutes
5. La pr sente notice constitue la documentation principale pour l utilisation la machine Il est fait r f rence a divers endroits a la notice de maintenance pour des informations compl mentaires Les informations contenues dans la notice de maintenance s adressent exclusivement au per sonnel de maintenance Voir chapitre 1 7 Qualification du personnel la page 82 REMARQUE Employer la notice d utilisation Les informations contenues dans la pr sente _ notice d utilisation et dans la notice de main Q tenance ont un caractere obligatoire Toute personne ayant effectue des travaux avec la ma chine ou ayant acces a la machine doit avoir prealablement lu et compris la notice d utilisation dans son integralite Les instructions interdictions et obligations de la notice doivent syst matiquement tre observ es ainsi que les consignes de s curit Protection de la propri t intellectuelle La pr sente notice d utilisation est prot g e par les droits d auteur de l entreprise Goldschmidt Thermit GmbH Toute reproduction m me partielle du document complet et ou la cession des tiers n cessitent une autorisation pr alable par crit de l entreprise Goldschmidt Thermit GmbH Utilisation de marques de commerce Les noms des entreprises et produits employ s dans le pr sent document peuvent tre des marques de commerce qui appartiennent aux propri taires respectifs Garantie L obli
6. Utiliser exclusivement les dispositifs porteurs sur la machine comme points de fixation Uniquement transpor ter et d poser la machine la verticale afin d viter toute fuite des liquides de service partir du moteur Lors de l abaissement de la machine proc der toujours avec pr caution afin de ne pas endommager le syst me de guidage Pour le transport de la machine sur une plate forme de chargement observer les points suivants Fixer la machine sur les dispositifs porteurs l aide de sangles de transport en veillant ce que la machine ne puisse pas se renverser ou tre endommag e et qu elle se trouve la verticale Veiller alors ce que le moteur et les l ments de com mande ne soient pas endommag s par d autres objets transporter ou par les sangles de transport 6 Utilisation Ce chapitre contient toutes les informations en vue d une utilisation irr prochable Lisez attentivement toutes les remarques propos de l utilisation et observez les afin de garantir une longue dur e de vie de la machine 6 1 l ments de commande et de r glage Toutes les deux variantes du produit Les l ments de commande et de r glage suivants sont instal l s sur les deux variantes du produit de la machine l ment de commande Poign e de Maintien de la machine par commande l op rateur durant le fonctionne ment et guidage de la machine sur le rail en la d pla ant vers la gauche e
7. max Tableau 5 Conditions d exploitation De plus les conditions suivantes doivent tre r unies durant l exploitation de la machine Il est interdit de neutraliser les dispositifs de protection ou d autres composants La machine ne doit tre utilis e qu condition qu elle se trouve dans un tat irr prochable du point de vue technique Toutes les p riodes d inspection et de maintenance doivent tre observ s La machine doit tre propre La machine ne doit pas tre exploit e dans les atmos ph res explosibles ou risque d incendie ou proximit de liquides ou gaz inflammables ou explosifs Le site de travail doit tre suffisamment clair afin de d couvrir en temps voulu d ventuels emplacements dangereux Le site de travail doit tre suffisamment a r La machine doit tre utilis e exclusivement dans un emplacement sec l utilisation est interdite lorsqu il pleut ou neige Il est interdit d exploiter la machine avec une inclinaison sup rieure ou gale 4 Pour le travail avec la variante GP 4000 P du produit le lieu de travail ne doit pas se trouver l int rieur d un tunnel 5 Transport Ce chapitre contient toutes les informations requises pour le transport en toute s curit de la machine Lisez attentivement toutes les remarques propos du transport et observez les afin de ga rantir une longue dur e de vie de la machine Q 5 1 Disposit
8. th lt O 2 lt a 4 LL 92 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 6 2 2 Reglage du disque de guidage Avant que la machine ne puisse amp tre employee sur le rail le disque de guidage doit tre r gl la largeur du champi gnon de rail Proc der alors de la mani re suivante 6 3 Amener puis poser la machine en toute s curit en position horizontale Desserrer le raccord viss sur le disque de guidage du haut puis retirer le disque de guidage Ajouter ou retirer des rondelles d ecartement jusqu ce que le disque de guidage se trouve une distance d env 5 10 mm du rail Remettre en place puis serrer fond le disque de guidage D marrage de la machine AVERTISSE Danger de blessures MENT La meule boisseau tourne d s que le moteur d marre La meule boisseau rotative peut provoquer de graves corchures des crase ments des fractures ou l amputa tion de membres du corps S assurer toujours que la ma chine ne peut pas se renverser et que son installation est stable Avant le d marrage r gler le systeme de guidage a la lar geur du rail Avant le d marrage posi tionner la machine en toute s curit sur le rail puis depla cer compl tement la meule boisseau vers le haut Durant l utilisation porter tou jours des gants chaussures et v tements de protection PRUDENCE Danger de l sions auditives L action du bruit peut endomma ger l auditi
9. 5 Employer une cl fourche taille M24 pour bloquer le montage puis tourner la meule boisseau us e dans le sens antihoraire voir illustration 23 Remplacement de teindre la machine GP 4000 D moteur diesel la meule boisseau 5 1 Faire encore tourner le moteur bas r gime pendant 6 Monter puis fixer la meule boisseau neuve Pour ce faire env 3 minutes employer nouveau la cl fourche taille M24 pour bloquer le montage puis serrer fond la meule boisseau 2 Actionner l acc l rateur en position Stop neuve en la tournant dans le sens horaire 3 Fermer le robinet de carburant W position 5 7 Fixer la protection contre les tincelles sur les deux raccords viss s 4 Lentement sortir la poign e du d marreur jusqu ce qu une l g re r sistance soit perceptible Laisser la poign e dans cette position Lorsque le moteur est au repos cela permet d viter la formation de rouille Ne pas brusquement arr ter le moteur cela pourrait provoquer une forte l vation de la temp rature et aggraver l usure et les dommages Ne jamais arr ter le moteur en actionnant le levier de Illustration 23 Demontage de la protection contre les decompression etincelles 6 6 Appoint de carburant et de consommables Ce chapitre fournit toutes les instructions permettant d effec tuer correctement le plein de carburant et d huile Faire attention au type de moteur REMARQUE L utilisation
10. Do not suddenly stop the engine as this could cause the temper ature to increase sharply and cause increased wear or damage Never use the decompression lever to stop the engine 6 6 Filling in fuel and oil SE N O Z Lu This chapter includes information on how to correctly fill in fuel and oil Check the engine type of the NOTE machine Filling in the wrong fuel or oil can damage the engine 6 6 1 Check and fill in fuel Filling in fuel Figure 24 Replace the grindstone DANGER Danger of fire 6 5 Switching off the machine Fuels based on mineral oil are com bustible and highly inflammable If there is not an emergency switch off the machine as Contact with ignition sources hot follows surfaces or a naked flame can lead to the risk of deflagration or Switch off the machine GP 4000 P petrol engine fire resulting in severe burns and possibly fatal injuries 1 Put the throttle WY completely in the direction Allow sufficient time for the engine to cool before filling 2 Turn the on off switch amp into the Off position fuel into the machine tank Never fill in fuel near to ignition 3 Close the fuel tap sources or a naked flame and always ensure there is adequate ventilation Switch off the machine GP 4000 D diesel engine NOTE Fuels based on mineral oil are 1 Allow the engine to run at low speed for approx min NOTE hazardous to water If these pen etrate the soi
11. Tout non res pect peut provoquer des blessures et des dommages mat riels O Tableau 1 Symboles g n raux 1 Remarques visant garantir votre s curit Ce chapitre contient toutes les informations d di es la s curit Avant de travailler avec la machine lisez atten tivement toutes les consignes de s curit et observez les pendant l utilisation Les consignes de s curit attirent l attention sur les dangers d ventuels dommages corporels mat riels et environnementaux et contiennent des informa tions visant viter et carter les dangers La repr senta tion et la structure du contenu des consignes de s curit reposent sur les normes DIN ISO 3864 et DIN EN 82079 1 1 Utilisation conforme La machine doit exclusivement tre exploit e en observant les conditions d exploitation Voir chapitre 4 Conditions d exploitation 87 Du point de vue technique la ma chine a exclusivement t con ue cet effet et doit exclusive ment tre employ e et exploit e afin de meuler les cham pignons de rail des voies ferr es Toute autre utilisation de la machine ou de ses diff rents composants d passant ce cadre sera consid r e comme non conforme La machine peut tre employ e sur des profils de rail avec une largeur de champignon de rail comprise entre 45 et 95 mm et avec une largeur de seuil sup rieure ou gale 120 mm oe les dommages r sultant une utilisation non conforme
12. le fabricant d cline responsabi lite et l exploitant assume alors l entiere responsabilit 1 2 Utilisation non conforme Par utilisation non conforme on entend toute utilisation de la machine a des fins autres que celles pr vues dans le chapitre 1 1 Utilisation conforme en p 78 Quelques exemples d utilisation non conforme Meulage d objets ou mat riaux autres que des rails Utilisation de la machine comme entra nement pour d autres appareils Utilisation de la machine comme moyen de transport Utilisation du systeme de guidage de la machine comme roues durant le transport Travaux avec la machine en cas d clairage insuffisant sur le site de travail Travaux avec la machine lorsqu il pleut ou neige Travaux avec la machine en cas de ventilation insuffi sante sur le site de travail Travaux avec la variante de produit GP 4000 P moteur essence dans les tunnels 1 3 Autres consignes Outre les informations dans la pr sente notice d utilisation observer les consignes l gales en vue de la pr vention des ac cidents et de la protection de l environnement de l exploitant Les consignes de s curit dit es par les agences ferroviaires pour les travaux sur et proximit de la voie doivent imp rativement tre observ es la lettre Ne pas commencer les travaux tant que les personnes comp tentes charg es de la s curit n ont pas accord l autorisation inh rente 1
13. zung zur Folge haben k nnte VORSICHT bezeichnet eine Gef hr dung mit einem niedrigen Risiko grad die wenn sie nicht vermieden wird eine geringf gige oder m ige Verletzung zur Folge haben k nnte VORSICHT Hinweis bei dessen Nichtbeachtung ein Umwelt oder Sachschaden entstehen kann Allgemeiner Hinweis mit hilfreichen Tipps und Erg nzungen Verbot Zeigt an dass einen Hand lung unterlassen werden muss um eine Gef hrdung zu vermeiden Gebot Zeigt an dass eine Handlung vorgenommen werden muss um eine Gef hrdung zu vermeiden Lesen Sie die Sicherheitshinweise vor der Benutzung der Maschine Nicht beachtung kann zu Verletzungen und Sachbesch digungen f hren Tabelle 1 Allgemeine Symbole 1 Hinweise zu Ihrer Sicherheit In diesem Kapitel sind alle sicherheitsrelevanten Informatio nen zu finden Lesen Sie vor dem Umgang mit der Maschine alle Sicherheitshinweise gr ndlich durch und beachten Sie diese beim Gebrauch Die Sicherheitshinweise machen auf Gefahren m glicher Personen Sach und Umweltsch den aufmerksam und enthalten Informationen zur Vermeidung und Abwendung von Gefahren Die Darstellung und die inhaltliche Struktur der Sicherheitshinweise basieren auf den Standards DIN ISO 3864 und DIN EN 82079 1 1 Bestimmungsgem er Gebrauch Die Maschine darf nur unter Ber cksichtigung der Betriebsbedingungen betrieben werden siehe Kapitel 4 Betriebsbedingungen auf Seite 53 Die
14. Alt l und alt lverschmutzte Reinigungsmittel stets fach gerecht entsorgen 1 5 Sicherheitsbeschilderung Die Maschine ist mit Sicherheitsschildern versehen die den Vorgaben der ISO 7010 und der ISO 3864 entsprechen HINWEIS Sicherheitskennzeichnung auf rechterhalten Wenn Sicherheits schilder im Laufe der Lebens dauer der Maschine besch digt werden oder fehlen muss der Betreiber f r einen ordnungsge m en Ersatz sorgen Vorhan densein und Zustand der Sicher heitsbeschilderung regelm ig kontrollieren Die folgenden Sicherheitsschilder sind an der Maschine angebracht Warnsymbol Hei e Oberfl chen weist darauf hin dass der Motor der Maschine w hrend des Betriebs und kurz nach dem Betrieb sehr hei sein kann und es zu Verbren nungen auf der Haut kommen kann Verbotsschild Keine offene Flam me Feuer oder offene Z ndquelle Weist darauf hin dass offene Flam men Feuer und Z ndquellen nicht in die N he der Maschine gebracht werden d rfen Verbotsschild Rauchen verboten Weist darauf hin dass Rauchen in der N he der Maschine verboten ist Gebotsschild Geh rschutz tragen Weist darauf hin dass w hrend der Arbeit mit der Maschine von allen Personen in der N he der Maschine ein Geh rschutz zu tragen ist SG gt Gebotsschild Betriebsanleitung lesen Weist darauf hin dass die Betriebsanleitung vor dem Umgang mit der Maschine vollst ndig gele sen un
15. The carrying fixtures also serve as fastening points for suitable means of transport Figure 11 Carrying fixtures is required for the safe transport of the machine 19 E de O Z Lu 20 PROFILE GRINDER GP 4000 5 2 Carrying out transport CAUTION Risk of fire After operation the engine can be very hot If the hot engine comes into contact with highly flammable materials e g on a loading surface there is the risk of a fire and serious injuries caused by fire can be fatal Before loading or storing allow the engine to sufficiently cool Donot place any highly flammable materials close to the machine Risk of injury If the machine is moved with a means of transport and the machine falls down this can lead to serious injuries which can be fatal Always secure the machine adequately before the transpor tation Never stand under a suspended load Danger of crushing The machine has sharp edges and can fall over If the machine falls on the hands or feet this can result in contusions fractures or to the separation of body parts on the hands and feet Always park the machine so that it cannot fall over Always wear protective gloves shoes with steel toecaps and protective clothing during trans port of the machine Danger of burns After operation the engine can be very hot Contact with the engine can lead to skin burns Avoid contac
16. Vous veillez toujours au bon ordre sur le poste de travail Afin de garantir votre s curit au travail vous portez l qui pement de protection individuelle requis voir chapitre 1 8 quipement de protection individuelle en p 83 Vous observez syst matiquement les consignes de s curit et de pr vention des accidents de l employeur et toutes les dispositions l gales pertinentes pour la s curit personnelle et la s curit d autrui 1 7 1 Exploitant L exploitant est la personne qui exploite lui m me la machine des fins commerciales ou conomiques ou la confie un tiers en vue de l utilisation application et qui assume la res ponsabilit produit l gale en ce qui concerne la protection de l op rateur du personnel ou des tiers pendant l exploitation Obligations de l exploitant Obligations de l exploitant Il incombe l exploitant de conna tre et mettre en oeuvre les prescriptions en vigueur en mati re de s curit au travail et de pr vention des accidents Il doit r guli rement contr ler si les instructions de service correspondent l tat actuel des r glements actuels incombe de clairement r glementer et d finir les comp tences pour le transport le montage l utilisation le d pannage l inspection la maintenance les r parations le nettoyage et l limination conformes incombe de veiller ce que le personnel ait enti re ment lu et compris la noti
17. h henverstellung rechtsdrehend nach unten schrauben bzw linksdrehend h her schrauben 3 gew nschter H he die Handradfixierung amp wieder fixieren 6 4 2 Schienenkopf schleifen Um einen Schienenkopf zu schleifen wie folgt vorgehen 1 Maschine fest am Bediengriff halten und den Schleiftopf bis auf den Schienenkopf herunterschrau ben bis dieser auf dem Schienenkopf schleift Dazu wie im Kapitel 6 4 1 Schleiftopfh he einstellen beschrieben vorgehen 2 Gesamte Maschine nach rechts und links bewegen bis die zu schleifende Stelle im eingestellten Neigungs winkel fertig geschliffen ist Den Tank nie komplett leer fahren sondern bei niedrigem F llstand nachtanken um eine lange Lebensdauer der Maschine zu gew hrleisten und Besch di gungen zu vermeiden 6 4 3 Neigungswinkel ndern WARNUNG Verletzungsgefahr Der rotierende Schleiftopf kann schwere Hautabsch rfungen Quetschungen Knochenbr che oder die Abtrennung von K rper teilen bewirken Maschine vor der nderung des Neigungswinkels stets ausschalten Um den Neigungswinkel zu ndern wie folgt vorgehen 1 Maschine fest am Bediengriff halten 2 Neigungseinstellung ffnen und Neigungswinkel mithilfe des Handrads f r die Schleiftopfh hen verstellung einstellen 3 Neigungseinstellung amp schlie en 6 4 4 Schleiftopf wechseln Wenn kein ausreichendes Schleifergebnis erzielt wird muss ggf der Schleifto
18. pitres suivants renvoient aux illustrations pr c dentes dans ce chapitre REMARQUE 6 2 Mise en service 6 2 1 Avant la mise en service Avant la mise en service toujours contr ler l tat g n ral ext rieur de la machine 1 S assurer que la face ext rieure et la face inf rieure du moteur ne comportent pas de traces de fuites d huile ou de carburant 2 Eliminer la salet excedentaire et les corps trangers notamment ceux autour du silencieux et du c ble de d marrage du moteur 3 Rechercher des traces de d t riorations telles que des fissures ou ruptures 4 Contr ler l tat ext rieur du c ble lectrique absence d usure raccords desserr s fils denudes 5 S assurer que tous les blindages et caches sont install s et que tous les crous et vis sont serr s 6 Inspecter la meule boisseau afin de s assurer qu elle peut tre utilis e et la remplacer le cas ch ant 7 Contr ler le niveau d huile du moteur Si le moteur n est pas dans un tat irr prochable ne pas le d marrer r aliser son entretien ou informer le personnel charg de l entretien Avant chaque mise en service contr ler le carburant et les consommables du moteur 1 Voir chapitre 6 6 1 Contr le et plein du carburant la page 96 2 Voir chapitre 6 6 2 Contr le et plein de l huile la page 97 3 Voir chapitre 6 7 Contr le et nettoyage du filtre air la page 98 91 a
19. www orgothermit com Australia Oceania Thermit Australia Pty Ltd 170 Somersby Falls Road Somersby New South Wales 2250 Australia Phone 61 0 2 43404988 Fax 61 0 2 43404004 info thermit com au www thermit com au Form Thermit Spol s r o Gromesova 62100 Brno Czech Republic Phone 420 541 226 329 Fax 420 541 321 515 info goldschmidt thermit com www goldschmidt thermit com Goldschmidt Thermit Railservice sterreich GmbH Erlaaer Stra e 161 1230 Wien Austria Phone 43 0 1 667753 1 0 Fax 43 0 1 6677531 55 office at gt railservice com www gt railservice com Thermit Italiana s r l Via Sirtori 11 20017 Rho Milano Italy Phone 39 02 93180932 Fax 39 02 93501212 staff thermit it www thermit it Thermit China Co Ltd 97 Sanxiang Road KETDZ Kunshan Jiangsu 215300 China Phone 86 0 512 57637678 Fax 86 0 512 57638949 info thermit china cn www thermit china com cn PortaCo Inc 1805 2nd Avenue North Moorehead Minnesota 56560 USA Phone 1 0 218 236 0223 Fax 1 0 218 233 0233 info portaco com www portaco com Goldschmidt Thermit Railservice GmbH Niederlassung Essen Rotthauser Str 142 45309 Essen Germany Phone 49 0 201 74796 0 Fax 49 0 201 74796 62 info gt railservice com www gt railservice com GT ATS 000 Radishcheva Str 19 Pushkin Saint Petersburg 196602 Russia Phone 7 812 454 10 36 Fax 7 812 454 10 36 ext 104 info gt ats ru
20. Alt l stets fachgerecht entsorgen 1 Olf hrende Teile nach der Demontage gr ndlich austropfen lassen und reinigen 2 Dabei auslaufendes Motor l in einem daf r vorge sehenen Beh lter auffangen und gesondert entsorgen 3 Benutzte Reinigungsmaterialien gesondert als lver schmutzte Betriebsmittel entsorgen 4 Die vom l befreiten metallischen Teile als Altmetall entsorgen 5 Alle nichtmetallischen l und fettverschmutzten Teile der Maschine und alle anfallenden lverschmutzten Abf lle gesondert als lverschmutzte Betriebsmittel entsorgen 11 3 Entsorgung von Altmetall Bei der Entsorgung der Maschine f llt Altmetall an Geeig nete Entsorgungsstellen sind bei der jeweiligen kommunalen Verwaltung zu erfragen 12 CE Konformit tserkl rung Anhang IIA Richtlinie 2006 42 EG DER HERSTELLER Die Firma FCS srl mit Sitz in Via Enzo Ferrari 30 45038 Polesella RO Italien ERKL RT DASS DIE MASCHINE Maschine Schienenkopfschleifmaschine Modell GP 4000 Handelsbezeichnung Schienenkopfschleifmaschine Bestimmungsgem e Verwendung Eisenbahn DIE FOLGENDEN RICHTLINIEN ERF LLT Richtlinie 2006 42 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 17 Mai 2006 ber Maschinen und zur nderung der Richtlinie 95 16 EG Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Die M
21. Den Luftfilter vor jeder Inbetrieb HINWEIS _ nahme kontrollieren und ggf rei nigen um Besch digungen oder Motordefekt zu vermeiden GP 4000 P Benzinmotor GP 4000 D Dieselmotor Filterabdeckung Verschlussmutter Innenliegendes Filterelement Schaumfilterelement 06006 Verschlussschraube Luftfilter wie folgt kontrollieren und reinigen 1 Sicherstellen dass die Maschine ausgeschaltet ist Den Motor ggf abk hlen lassen 2 Maschine so positionieren dass sich der Luftfilter in horizontal waagerechter Position befindet siehe Abbildung 28 GP 4000 P Luftfilter berpr fen 1 und Maschine gegen Umfallen sichern 3 Verschlussmutter der Filterabdeckung links drehend abschrauben 4 Filterabdeckung nach oben von der Verschluss schraube abziehen HINWEIS Die Filterabdeckung und den Filter nicht mit Benzin oder L sungsmittel reinigen oder mit Druckluft auspusten d E A 5 Filterabdeckung reinigen Abbildung 32 GP 4000 D Luftfilter berpr fen 2 6 Filter nach oben abziehen und entnehmen Verschlussmutter 7 Bei leichter Verschmutzung den Filter sachte Filterabdeckung auf einen festen Untergrund klopfen um ihn von Staub Filter Filtergehause mit Schaumfiltereinsatz zu befreien Dabei darauf achten dass sich das Verschlussschraube Schaumfilterelement nicht vom innenliegenden Filterelement J trennt Filtergehause 8 Filter amp
22. Motor startet nicht Der Motor bringt keine H chstleistung Der Motor kommt nicht zum Stillstand Benzinhahn geschlossen Tank leer Zu viel Kraftstoff im Zylinder Z ndkerze verschmutzt Elektrodenabstand der Z ndkerze zu gro Kein Z ndfunke Luftfilter verschmutzt Auspuff bzw Zylinderauslasskanal verschmutzt Dichtring im Kurbelgeh use undicht Zylinder Kolben bzw Kolbenringe abgenutzt Falsches Kraftstoffgemisch zu viel Ol Fehlerhafte Z ndung Z ndkerze ist hellgrau mit Anzeichen zum Gl hen Schmelzperlen Kohler ckst nde im Verbrennungsraum Tabelle 5 Problembehebung nur bei GP 4000 P Benzinmotor Benzinhahn ffnen Nachtanken Benzinhahn schlie en Vollgas geben und mehrere Male Motor starten Wenn n tig Z ndkerze ausbauen reinigen und trocknen Kerze reinigen und ggf W rmewert der Kerze kontrollieren Ggf Z ndkerze aus tauschen 0 6 0 7 mm einstellen Notausschalter und Kabel kontrollieren Z ndspule pr fen und ggf austauschen Luftfilter reinigen Auspuff abbauen und reinigen und Kohler ckst nde entfernen Dichtring erneuern Zylinder Kolben bzw Kolbenringe erneuern Zylinder auf berma schleifen und Kolben bergr e montieren Kraftstoff gem Anleitung des Motorenherstellers tanken Spaltma des Z ndmoduls 0 3 0 4 mm einstellen Kerze mit einem h heren W rmewert einbauen Zylinderkopf Kolbenboden und Zylinderka
23. NOTE Check the engine oil level before NOTE each start up in order to avoid Fill in engine oil when the level is low Only fill in engine oil damage or engine failure which corresponds to the categories E 3 EA and E 5 of the ACEA standard Maintain the following viscosity values for NOTE Engine oil based on mineral oil is different outside temperatures NOTE hazardous to water If it pene trates the soil this may result in 20 to 10 SAE 10W contamination of ground water 10 to 10 C SAE 20W and hazardous substances enter 20 to 30 C SAE 10W30 ing the food chain 15 to 40 C SAE 15W40 Do not fill in engine oil at loca to 20 C SAE 20 tions where an oil spillage can 10 to 30 C SAE 30 enter the soil 20 to 40 C SAE 40 Use an appropriate means to completely capture and dispose Proceed as follows to check and fill in oil of any engine oil which over flows according to the regu 1 Ensure that the machine is switched off If necessary lations allow the engine to cool down 2 Position the machine so that the engine is in a vertical GP 4000 P petrol engine position see Figure 28 Fill in engine oil and secure the machine against falling over Fill in engine oil when the level is low See maintenance manual for detailed information on how to check and fill in 3 If necessary clean oil cap BH and the area around engine oil for the petrol engine the cap 4 Unscrew and open oil
24. P product has the follow ing operating and adjustment controls Figure 15 Operating and adjustment controls of the petrol engine 1 Figure 16 Operating and adjustment controls of the petrol engine 2 N Figure 17 Operating and adjustment controls of the petrol engine 3 Choke lever To control the air feed when starting the engine Throttle lever To adjust the engine speed and therefore the rotation speed of the grindstone Starter handle To start the engine with a recoil starter On off switch To switch the engine on and off The starter handle must also be pulled to start the engine Fuel tap To adjust the fuel feed 2 states open and closed Machine GP 4000 D diesel engine The diesel engine of the GP 4000 P product variation has the following operating and adjustment controls Figure 18 Operating and adjustment controls for diesel engine 1 Figure 19 Operating and adjustment controls for diesel engine 2 6 2 Commissioning 6 2 1 Before commissioning Always check the general state of the machine before commissioning 1 Check the outside and the underside of the engine for signs of oil or fuel leaks 2 Remove excessive dirt or foreign bodies in particular Lo O Z Figure 20 Operating and adjustment controls for near to the muffler and the recoil starter diesel engine 3 3 Look for signs of damage on the engine eg cracks
25. a middle inclined position 45 relative to the ground GP 4000 D NOTE Starting machine GP 4000 P petrol engine 1 Open fuel Turn the on off switch to the position 3 Put the throttle lever to approx 1 3 of the available range 4 Close the choke lever 5 Lightly pull the starter handle until resistance is felt and then quickly pull through 6 Slowly feed the starter handle back to its start position NOTE Do not allow the starter handle to hit back at the engine Slowly feed the starter handle back so that the starter is not damaged 7 Slowly open the choke lever while the engine is warming up 8 Put the throttle lever W into the required speed range Starting GP 4000 D diesel engine 1 Open fuel tap U position O 2 Put the throttle lever to approx 1 3 of the available range 3 Lightly pull starter handle until resistance is felt The engine is prepared for the starting process 4 Slowly feed the starter handle back to its start position 5 Press the decompression lever J downwards so that it snaps into position 6 Pull the starter handle 8 through quickly and strongly 7 Slowly feed the starter handle WI back to its start Danger of burns WI Gi CAUTION 9 position During and shortly after opera NOTE Do not allow the starter handle tion the engine can be very hot NOTE to hit back at the engin
26. and breaks 4 Check the external condition of the power cable for wear loosened connections blank wires 5 Check if all guards and covers are fitted and all nuts and screws have been tightened 6 Check grindstone for suitability of use and replace if necessary Figure 21 Operating and adjustment controls for 7 Check engine oil level diesel engine 4 If the engine is not in perfect condition do not start the Control element Function engine Instead carry out maintenance or inform the repair personnel Starter handle To start the engine with a recoil starter Check the engine for fuel and consumables before each operation Decompression To reduce the force required lever for engine start 1 Check the fuel level regularly and fi Il in fuel as necessary For this please see chapter 6 6 1 Check and fill in fuel Throttle lever To adjust the engine speed on page 27 and therefore the rotation speed of the grindstone 2 Check the engine oil and fill in oil as necessary For this please see chapter 6 6 2 Check and fill in engine Fuel tap To adjust the fuel feed oil on page 29 2 states open and closed 3 Check the air filter element and clean or replace as Oil fill plug Support the starting process necessary For this please see chapter 6 7 Check and at cold start clean the air filter element on page 30 The numerals of the control NOTE elements in the following sub sections rel
27. cap 5 Clean oil dipstick with a suitable cloth and then insert oil cap without screwing and remove again 6 Read the oil level on dipstick The oil level must be between the upper and lower lines on the stick Fill in oil if the level is below the lower line 29 PROFILE GRINDER GP 4000 OPERATING MANUAL 7 If necessary fill in engine oil with a suitable funnel until Check and clean the air filter as follows the oil level is between the upper and lower lines on oil dipstick wait a minute before checking to allow 1 Ensure that the machine is switched off If necessary the engine oil to settle Take care that engine oil does allow the engine to cool down not overflow 2 Position the machine so that the air filter is in a 8 Close oil cap and tighten by hand Take care not to horizontal position see Figure 30 GP 4000 Check overtighten oil cap H in order to avoid damage the air filter 1 and secure the machine against falling over 6 7 Check and clean the air filter 3 Unscrew lock nut of the filter cover Check the air filter before each 4 filter cover upwards to remove it from lock NOTE screw start up in order to avoid dam Do not clean the filter cover or NOTE filter with petrol or solvent and age or engine failure GP 4000 P petrol engine do not blow out with compressed air 5 Clean filter cover 6 Pull up and remove filter amp O 7 If filter
28. de fumer attire l attention sur le fait qu il est interdit de fumer proximit de la machine Panneau de securite PETROL Ho o Signification Panneau d obligation Porter une protection auditive attire l attention sur le fait que toutes les personnes proximit de la machine doivent porter une protection audi tive durant le travail avec la machine Panneau d obligation Lire la no tice d utilisation attire l attention sur le fait que la notice d utilisation doit tre lue et comprise dans son int gralit avant de d buter le travail avec la machine Symbole Point de fixation moyen de transport se trouve proxi mit des dispositifs de transport et balise les points de fixation pour les moyens de transport Plaque indicatrice PETROL attire l attention sur le fait que la machine fonctionne avec un carbu rant combustible Plaque indicatrice DIESEL attire l attention sur le fait que la machine fonctionne avec du gazole Uniquement avec la variante GP 4000 D du produit Tableau 2 Panneaux de s curit Les illustrations suivantes comportent les emplacements de montage des panneaux de s curit Illustration 4 Emplacement de montage des panneaux de s curit 1 GP 4000 D 21 ch Illustration 5 Emplacement de montage des de s curit 2 GP 4000 D Illustration 6 Emplac
29. den Motor auf Kraftstoff und Verbrauchsstoffe kontrollieren Gashebel Regelung der Motordrehzahl und damit der Drehge 1 Den Kraftstofff llstand regelm ig kontrollieren und schwindigkeit des Schleif ggf auff llen Siehe Kapitel 6 6 1 Kraftstoff kon topfes trollieren und auff llen auf Seite 61 Kraftstoffhahn Regelung der Kraftstoffzu 2 Motor lstand kontrollieren und ggf auff llen fuhr 2 Zust nde offen und Siehe Kapitel 6 6 2 Motor l kontrollieren und auf geschlossen f llen auf Seite 63 leinf ll Unterst tzung des Start 3 Den Luftfiltereinsatz kontrollieren und ggf reinigen stutzen vorgangs beim Kaltstart oder auswechseln Siehe Kapitel 6 7 Luftfilter kontrollieren und auswechseln auf Seite 65 Die Ziffern f r die Bedienele mente in den nachfolgenden Unterkapiteln beziehen sich auf die vorangegangenen Abbildun gen in diesem Kapitel 57 58 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 6 2 2 Einstellen der F hrungsscheibe Bevor die Maschine auf der Schiene eingesetzt werden kann muss die F hrungsscheibe auf die Breite des Schienenkopfes eingestellt werden Dazu wie folgt vorgehen 1 Maschine in eine sichere horizontale Position bringen und ablegen 2 Verschraubung auf der oberen F hrungsscheibe l sen und F hrungsscheibe abnehmen 3 So viele Distanzscheiben HM hinzuf gen oder heraus nehmen dass die F hrungsscheibe einen Abstand von ca 5 mm bis 1
30. des F llstandsmessers am ein gelassenen Dieselfilter amp nachf llen Dabei darauf achten dass kein Diesel berl uft 8 Tankdeckel handfest schlie en Dabei darauf ach ten den Tankdeckel nicht zu berdrehen um Besch di gungen zu vermeiden 6 6 2 Motor l kontrollieren und auff llen HINWEIS Motor lf llstand vor jeder In betriebnahme kontrollieren um Besch digungen oder Motor defekt zu vermeiden HINWEIS Motorol auf Mineralolbasis ist wassergef hrdend Wenn dieses ins Erdreich gelangt k nnen Grundwasserverschmutzung und ein Eindringen von umweltgef hr denden Stoffen in die Nahrungs kette die Folge sein Motor l nicht an Orten auf f llen an denen dieses bei Versch tten ins Erdreich gelangen kann Ausgelaufenes Motor l mit geeigneten Auffangmitteln rest los beseitigen und fachgerecht entsorgen 63 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 BETRIEBSANLEITUNG GP 4000 P Benzinmotor Ist ein niedriger F llstand an Motor l erreicht auff llen F r detaillierte Informationen zum Kontrollieren und Auff llen von Motor l f r den Benzinmotor siehe Wartungsanleitung GP 4000 D Dieselmotor leinf llstutzen leinf lldeckel mit lmessstab HINWEIS Ist ein niedriger F llstand an Kraftstoff erreicht nachtanken Den Motor ausschlie lich mit Motor l bef llen das den Kategorien E 3 E 4 und E 5 der Norm ACEA entspricht Bei verschiedenen Au entemperaturen
31. die Arbeiten mit der Maschine durch f hrt oder sonstigen Umgang mit der Maschine hat muss die Betriebsanleitung vorher vollst ndig gelesen und verstanden haben Den Anweisungen Verboten und Geboten der Betriebsanleitung ist stets Folge zu leisten und alle Sicherheitshinweise sind zu beachten Urheberschutz Diese Betriebsanleitung ist durch das Urheberrecht der Goldschmidt Thermit GmbH gesch tzt Eine Vervielf ltigung des gesamten Dokuments oder in Ausz gen und oder die Weitergabe an Dritte ist nur mit einer vorherigen schriftlichen Genehmigung der Goldschmidt Thermit GmbH gestattet Gebrauch von Handelsmarken Die in diesem Dokument verwendeten Namen von Firmen und Produkten k nnen eingetragene Handelsmarken der jeweiligen Eigent mer sein Gew hrleistung Es gilt die gesetzlich vorgeschriebene Gew hrleistungs pflicht Besch digungen durch Verschlei die durch die Benutzung der Maschine hervorgerufen wurden sind von der Gew hrleistung ausgeschlossen Die Goldschmidt Thermit GmbH bernimmt keine Verant wortung und Gew hrleistung und wird sich eventuellen An spr chen gegen ber Dritten entlassen falls Personen und Sachsch den auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen durch den Betreiber oder einen Dritten zur ckzuf hren sind Nicht bestimmungsgem e Verwendung der Maschine Nichtbeachten der Hinweise dieser Betriebsanleitung oder der Wartungsanleitung Nichteinhalten der vorgegebenen Einsatzg
32. dust and contaminants 7 If filter amp is heavily contaminated or damaged replace with a new filter even if only a single component is damaged 8 Re assemble the air filter in the reverse order 31 I 2 2 32 PROFILE GRINDER GP 4000 OPERATING MANUAL 6 8 Lubrication of the machine Lubricate the machine at the appropriate grease nipples every 40 hours with Sylan 3 grease or comparable grease which corresponds to the standard ASTM 220 250 Figure 33 Grease nipples 6 9 Check and adjust the drive belt tension In order to ensure that the machine works correctly and to avoid premature damage to the drive belt the drive belt must always have the correct tension If the inner and outer red rings on the tightening fixture see Figure 34 Tensioning fixture for drive belt are not aligned the drive belt does not have the correct tension Figure 34 Tensioning fixture for drive belt Tensioning Adjusting the drive belt ten screw sion The tensioning screw affects the tensioning disc This nut fixes the tensioning screw Tension the drive belt as follows 1 Make sure the machine is switched off 2 the machine and secure against falling over 3 Untighten the M22 nut 4 Tighten the tensioning screw clockwise until the inner and the outer red ring are aligned 5 Re tighten the M22 nut 7 Troubleshooting This chapter lists some typical probl
33. elektrischen Stromschlag Bei der Arbeit an spannungsf hrenden Teilen und Kabeln besteht das Risiko schwerer Verletzungen durch elektrischen Stromschlag der zu Herzkammerflimmern Herzstillstand oder Ateml hmung mit t dlichem Ausgang f hren kann Maschine nie benutzen wenn eine Stromschiene am Arbeitsort unter Spannung steht Maschine nie im unter Spannung stehenden Gleisstrom kreis benutzen Stets sicherstellen dass keine Gefahr eines elektrischen Stromschlags besteht 1 4 2 Verletzungsgefahr Verletzungsgefahr durch Quetschung von K rperteilen Wenn sich bei der Arbeit mit der Maschine K rperteile wie H nde und F e von Personen unter dem Schleiftopf oder unter dem F hrungssystem befinden besteht das Risiko schwerer Verletzungen von Quetschungen Knochenbr chen bis hin zur Abtrennung ganzer K rperteile Beim Betrieb der Maschine niemals H nde oder F e unter den Schleiftopf oder unter das F hrungssystem gelangen lassen Stets feste Arbeitsschutzschuhe mit rutschfester Sohle und Stahlkappe tragen Stets Arbeitsschutzhandschuhe tragen Alle Personen au er dem Bediener m ssen bei einge schalteter Maschine einen Sicherheitsabstand von mindestens 5 m einhalten Verletzungsgefahr durch aufgewirbelte Splitter und St ube bei der Luftfilterreinigung Bei der Arbeit mit Druckluft besteht die Gefahr dass Staub partikel und Splitter in die Augen getragen werden und Verletzungen am Auge bis hin zum V
34. et la notice de maintenance contiennent toutes les informations relatives l utilisation conforme ainsi qu l inspection et la maintenance appro pri es de la meuleuse de champignon de rail GP 4000 Observer les points suivants La notice d utilisation et la notice de maintenance font partie int grante de la meuleuse de champignon de rail GP 4000 Elles sont conserver port e de main pendant toute la dur e de vie de la machine En cas de cession de la machine d autres exploitants elles doivent galement tre remises avec celle ci et com pl t es par des informations sp cifiques l exploitant La notice d utilisation doit toujours tre la disposition du personnel utilisateur et du personnel de maintenance La notice de maintenance doit toujours tre la disposi tion du personnel de maintenance 2 variantes de la meuleuse de champignon de rail GP 4000 sont disponibles GP 4000 D avec moteur diesel GP 4000 P avec moteur essence La pr sente notice d utilisation d crit deux variantes du produit La variante correspondante du produit est indiqu e sur la plaque signal tique voir chapitre Iden tification du produit Plaque signal tique en p 77 Lorsque les contenus de la pr sente notice d utilisation ne s appliquent qu une seule variante du produit cela est clairement mis en vidence dans le texte Les illustrations peuvent diverger du produit livre
35. l huile 97 6 7 Contr le et nettoyage du filtre air 98 6 8 Lubrification de la machine un nn 100 6 9 V rifier et r gler la tension de la courroie 100 7 Resolution de probl mes 101 o Nett yage asien 102 9 Inspection et maintenance ccscssccsccscsccescescescescescesceccsscessssoeees 102 gt Val e e 102 9 2 ele e 193 9 3 Pi ces de rechange et d usure 103 10 Stockage de an ae eee ue de de to cest 103 11 Elimination 104 11 1 Elimination d huile us e ner 104 11 2 Elimination de pieces conductrices d huile et des consommables imbib s d huile oo cece ceescssesseseeseescescsseeseesesseseeeeseeaes 104 11 3 Mise au rebut de la ferraille an ee 104 12 D claration de conformit CE 105 Copyright 2015 Goldschmidt Thermit GmbH MENTIONS L GALES diteur Goldschmidt Thermit GmbH Hugo Licht Str 3 04109 Leipzig Allemagne T l phone 49 0 341 355918 0 T l fax 49 0 341 355918 99 E Mail info goldschmidt thermit com G rants Dr Hans J rgen Mundinger Dr Ing Martin Niederkr ger 2 lt LA 2 lt LL 75 76 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 Remarques a propos de la notice d utilisation La pr sente notice d utilisation
36. le cas ch ant ou contacter l entreprise Goldschmidt Thermit GmbH 103 104 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 11 Elimination Ce chapitre contient toutes les informations requises a pro pos de l limination des composants de la machine ainsi que des lubrifiants et consommables l limination des composants de la machine est strictement r serv e au personnel sp cialis d ment form ainsi qu aux entre prises sp cialis es dans l elimina tion des d chets Veiller toujours une limination respectueuse REMARQUE des imp ratifs environnementaux 11 1 Elimination d huile us e L huile moteur us e doit tre limin e conform ment aux lois et prescriptions locales r gionales et nationales La classification des d chets incombe l exploitant et peut varier en fonction des substances contenues dans l huile us e En l absence de syst me d limination de l huile us e interne l entreprise confier l limination une entreprise profes sionnelle sp cialis e Eviter toujours tout coulement d huile dans l environnement 11 2 Elimination de pi ces conductrices d huile et des consommables imbibes d huile L huile moteur base min rale pollue l eau En cas d infiltration d huile moteur dans le sol cela peut polluer la nappe phr atique et s accompagner d une contami nation de la cha ne alimentaire par des substances dangereuses pour l environnement R cup re
37. lead to groundwater contamination and the penetration of hazardous substances into the food chain Always collect engine oil in special containers Always dispose of old oil in the appropriate manner NOTE 1 After disassembly allow oil bearing parts to thoroughly drain and then clean 2 In this process collect the escaping engine oil in a special container and dispose of separately 3 Dispose of the used cleaning materials separately as equipment soiled by oil 4 Dispose of metal parts where the oil has been removed as old metal 5 Dispose of all non metal parts soiled by oil and grease of the machine and all other waste soiled by oil separately as equipment soiled by oil 11 3 Disposal of old metal The disposal of the machine includes disposal of old metal Information on appropriate disposal centers can be obtained from the respective communal authority 12 CE Declaration of conformity Annex Directive 2006 42 EC THE MANUFACTURER FCS srl company with headquarters at Via Enzo Ferrari 30 post code 45038 Polesella RO Italy un zj 9 2 DECLARES THAT THE MACHINE Machine Profile Grinder Model GP 4000 Trade description Profile Grinder Intended for use on the Railways COMPLIES WITH THE FOLLOWING DIRECTIVES Directive 2006 42 EC of the European parliament and of the Council of May 17 2006 on machinery and amending directive 95 16 EC DIRECTIVE 2004 108 EC of the European
38. les soci t s du Goldschmidt Thermit Group Une liste de toutes les soci t s est fournie en page 3 10 Stockage Ce chapitre d crit les informations fondamentales propos du stockage de la machine ainsi que de ses composants et pi ces de rechange Conditions de stockage Observer toujours les conditions de stockage suivantes Temp rature de stockage 15 25 C Humidit relative de l air 40 60 Environnement l abri des rayons ultraviolets Environnement exempt d ozone pas de sources lumi neuses fluorescentes lampes vapeur de mercure photocopieuses etc Stocker sur des palettes ou des rayonnages ne pas stoc ker m me le sol ou directement au mur afin d viter tout transfert d humidit Ne pas stocker proximit directe de chauffages ou d autres sources de chaleur afin d viter toute deforma tion du mat riau Stocker l abri de la poussi re employer une protection contre la poussi re Ne pas liminer la protection contre la rouille par ex film d huile sur les pi ces en acier nu Stockage de pi ces en plastique Lorsque des produits chimiques des solvants des huiles et des graisses agissent sur les mati res plastiques cela peut provoquer un obscurcissement de la finition un gonflement une d composition et une modification permanente des caract ristiques m caniques Apr s un stockage prolong examiner l tat des pieces en plastique et les remplacer
39. ou de d rapage Durant les travaux dans le ballast il y a danger de glissement ou de d rapage et de chute pouvant s accompagner de bles sures telles que des contusions ou des fractures Durant le travail avec la machine faire toujours preuve de prudence Ne pas travailler avec la machine sur une pente sup rieure 4 Porter toujours des chaussures de s curit robustes semelle antid rapante et coque en acier Danger de l sions auditives Le niveau de pression acoustique d mission pond r au poste de travail peut tre inf rieur ou gal 85 dB A et le niveau de puissance acoustique d mission pond r A LWA au poste de travail 100 dB A L exposition au bruit peut entra ner des l sions auditives et une surdit temporaire ainsi qu un tat de stress mental Au contact de la machine porter toujours une protection auditive 79 80 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 1 4 3 Danger de br lures Substances explosives ou inflammables Les explosions et les incendies peuvent provoquer de graves br lures voire m me la mort Ne jamais r aliser des travaux de meulage dans les atmos ph res explosibles ou risque d incendie Toujours s assurer qu aucune substance facilement inflam mable ou explosive ne se trouve proximit de la machine Le cas ch ant liminer toutes les substances inflam mables en nettoyant le poste de travail et en veillant une a ration suffis
40. parliament and of the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the member states relating to electromagnetic compatibility The machine complies with the requirements of the legislative decree 81 2008 in the applicable version AND AUTHORIZES Mr Fabio Coltro Address Via Enzo Ferrari 30 Post code 45038 Town Polesella RO Country Italy TO COMPILE THE TECHNICAL DOCUMENTATION ON YOUR BEHALF Polesella Fabio Coltro Managing Director FCS srl FABIO COLTR TEN 37 BETRIEBSANLEITUNG SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 MASCHINE ZUM SCHLEIFEN VON SCHIENENPROFILEN Herstellungsjahr 2015 Dokumenten Nr 1 ENG DE FRZ GOL GP4000 REV2 Version 1 Ausgabedatum 03 08 2015 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 D GP 4000 P Betriebsanleitung f r Fachpersonal Version Dotum nderung Beschreibung Freigabe SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 1 Hinweise zu Ihrer Sicherheit cuisine 44 1 1 Bestimmungsgem er Gebrauch 44 1 2 B stimmungsfremd r Gebrauch 44 1 3 Weitere VO SCALE 45 1 4 Allgemeine Gefahrenquellen 45 1 4 1 LOOMS E 45 1 42 e 45 1 43 Verbrennungsgelant zus ea 46 1 4 4 Umweltverschmutzungsgefahr ou 46 1 5 Sicherheitsbeschilderung 46 1 6 Allgemeine Verhaltensregeln oo 47 1 2 Qualifikation
41. suit 1 Tenir fermement la machine par la poigne de com monde puis abaisser la meule boisseau jusqu ce ou elle frotte sur le champignon de rail Pour ce faire proc der de la mani re d crite dans le chapitre 6 4 1 R glage de la hauteur de la meule boisseau 2 D placer la machine complete vers la droite et la gauche jusqu ce que l emplacement meuler soit meul avec l angle d inclinaison d fini u e r servoir mais faire le plein lorsque le niveau bas est atteint afin de garantir une longue dur e de vie de la machine et d viter de l endommager 6 4 3 Modification de l angle d inclinaison Danger de blessures AVERTISSE MENT La meule boisseau rotative peut provoquer de graves Ecorchures des ecrasements des fractures ou l amputation de membres du corps Eteindre toujours la machine avant de modifier l angle d inclinaison Pour modifier angle d inclinaison proc der de la mani re suivante 1 Tenir fermement la machine par la poign e de com mande 2 Ouvrir le r glage de l inclinaison amp puis r gler l angle d inclinaison l aide du volant pour le r glage de la hauteur de la meule boisseau 3 Fermer le r glage de l inclinaison 6 4 4 Remplacement de la meule boisseau Lorsque le r sultat du meulage n est pas satisfaisant la meule boisseau doit tre remplac e le cas ch ant Une meule bois seau permet de meul
42. the individual components explanation of sources of risk use ofthe machine recognition of malfunctions correct cleaning of the machine 1 7 3 Maintenance personnel The maintenance personnel are defined as follows The maintenance personnel are trained in the areas of electrical engineering and mechatronics or have a quali fication as a qualified industrial mechanic i e The maintenance personnel are qualified for the special area where they are working and know the relevant standards and regulations Due to their technical training and experience the maintenance personnel are able to work on machines driven by petrol or diesel engines and to independently recognize and avoid possible dangers The maintenance personnel are able to completely understand the function of the fitted safety equipment The maintenance personnel are able to read circuit diagrams and connection plans and to carry out elec tro technical maintenance work with the aid of circuit diagrams and connection plans The maintenance personnel have completely read and understood the maintenance manual The maintenance personnel have the technical expertise to handle the machine with regard to assembly disassembly operation troubleshooting Inspection maintenance repair replacement decommissioning cleaning The maintenance personnel receive continual training with regard to new technical information and have
43. toute s curit sur le site de travail sans qu il ne soit n cessaire de le soule ver du rail 2 2 Conception globale La machine se compose des elements suivants La variante GP 4000 P du produit est repr sent e Illustration 10 Conception globale 1 a Poignee de commande Bloc moteur avec r servoir Cadre de la machine Courroie de transmission avec protection de la courroie Meule boisseau avec protection de la meule boisseau Systeme de guidage 2 lt LA 2 lt LL 85 86 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 NOTICE D UTILISATION 3 Caract ristiques techniques Ce chapitre contient toutes les caracteristiques techniques importantes de la machine emm 4000 D 4000 P CC ee Poids pr amp t a fonctionner sans option sp ciale Emissions de bruit avec un r gime max du moteur Co mse CN aan ne mme nee KEE meule boisseau Tableau 4 Caract ristiques techniques 4 Conditions d exploitation Ce chapitre d crit les conditions d exploitation qui doivent tre r unies afin de garantir un fonctionnement irr prochable de la machine Lorsque les conditions r elles divergent des conditions d ex ploitation il est interdit d exploiter la machine Avant la mise en service de la machine s assurer toujours du respect de toutes les conditions d exploitation Temp rature ambiante 20 C bis 40 C Humidit relative de Tor 80
44. tre pas dans le sol Le cas ch ant utiliser des supports absorbants liminer toujours les d tergents contamin s avec du car burant dans les r gles de l art Toujours r cup rer l huile us e dans les conteneurs pr vus cet effet liminer toujours l huile us e et les d tergents contamin s avec de l huile us e dans les r gles de l art 1 5 Panneaux de s curit La machine est munie de panneaux de s curit qui satisfont aux exigences de la norme ISO 7010 et de la norme ISO 3864 Maintenir le balisage de s curit en bon tat En cas de d t riora tion ou d absence des panneaux de s curit au cours du cycle de vie de la machine il incombe l exploitant de les remplacer par des panneaux identiques R guli rement contr ler l tat et s assu rer de la pr sence des panneaux de s curit REMARQUE Les panneaux de s curit suivants sont appos s sur la machine Symbole d avertissement Surfaces br lantes attire l attention sur le fait que le moteur de la machine peut tre tr s chaud pendant et di rectement apr s le fonctionnement et en cas de contact avec la peau il peut provoquer des br lures Panneau d interdiction Aucune flamme nue aucun feu et aucune source d allumage ouverte Attire l attention sur le fait que les flammes nues les feux et les sources d allumage sont interdits proximit de la machine Panneau d interdiction Interdic tion
45. www gt ats ru Thermit Welding GB Ltd 87 Ferry Lane Rainham Essex RM13 9YH Great Britain Phone 44 0 1708 522626 Fax 44 0 1708 553806 info thermitwelding co uk www thermit welding com Thermit do Brasil Ind e Com Ltda Rua Sargento Silvio Hollenbach 601 21530 200 Rio de Janeiro Brazil Phone 55 0 21 24724912 Fax 55 0 21 24724901 comercial gt g com www thermit com br OPERATING MANUAL PROFILE GRINDER GP 4000 MACHINE FOR THE GRINDING OF RAIL PROFILES Year of manufacture 2015 Document no 1 ENG DE FRZ GOLGP4000 REV2 Version 1 Issue date 03 08 2015 PROFILE GRINDER GP 4000 D GP 4000 P Operating manual for qualified personnel Version Date Change description Approval ENGLISH PROFILE GRINDER GP 4000 1 safety SEENEN geet 10 IR 10 1 2 Use other than the intended use med 10 EEN 11 14 Gereral causes 11 1 4 1 Danger to les esac ieedeonesdt 11 RS RC ee 11 7 een 12 RVG RO POUCES 12 le STE SOS 12 1 6 General rules of conduct nenn 13 1 7 Qualification of the personnel essen 14 OBEON cresen ae en 14 1 7 2 Operating personnel neueste 14 1 7 3 Maintenance 14 1 8 Personal protective equipment 19 1 9 Safety devices and systems
46. 0 mm zur Schiene hat 4 F hrungsscheibe wieder aufsetzen und festschrauben 6 3 Maschine starten Verletzungsgefahr Sobald der Motor anl uft rotiert der Schleiftopf Der rotierende Schleiftopf kann schwere Haut absch rfungen Quetschungen Knochenbr che oder die Abtren nung von K rperteilen bewirken Maschine stets umfallsicher handhaben und auf einen festen Stand achten Vor dem Starten das F hrungs system auf die Schienenbreite einstellen Vor dem Starten die Maschine sicher auf der Schiene positio nieren und Schleiftopf komplett hochfahren Bei der Bedienung stets Arbeits schutzhandschuhe Arbeits schutzschuhe und Arbeits schutzkleidung tragen Gefahr von Geh rsch den Die Einwirkung von L rm kann das Geh r sch digen und zu kurzzeitigem Geh rverlust und mentaler berlastung f hren Beim Umgang mit der Maschine stets Geh rschutz tragen Die Maschine beim Startvorgang aus ihrer senkrechten Position in eine mittlere Neigungsposition 45 relativ zum Boden bringen GP 4000 D Maschine GP 4000 P Benzinmotor starten 1 Kraftstoffhahn ffnen 2 On Off Schalter in Position On schalten 3 Gashebel ca auf 1 3 des verf gbaren Bereichs stellen 4 Choke Hebel amp schlie en 5 Anlassergriff leicht ziehen bis Widerstand zu sp ren ist dann schnell durchziehen 6 Anlassergriff langsam in die Startposition zur ckf hren HINWEIS Den
47. 4 Principales sources de danger Durant la construction de la machine tous les standards de s curit visant viter les dommages corporels mat riels et environnementaux ont t observ s Certains risques r siduels ne peuvent n anmoins pas tre exclus Durant la manipulation de la machine faire toujours preuve de pru dence et observer les consignes de s curit ci dessous 1 4 1 Danger de mort Danger de mort durant les travaux sur la voie ferr e Pendant les travaux de pose de voie les personnes s ex posent syst matiquement un danger de happement en cas de passage d un train pouvant occasionner de tr s graves blessures voire la mort Avant les travaux sur le ballast s assurer toujours que la voie est condamn e pour la dur e des travaux Ne jamais travailler sur une voie sur laquelle les trains circulent Faire toujours preuve d une prudence extr me lorsque des voies ouvertes la circulation des trains se situent proximit du chantier Poser toujours les appareils et le mat riel en veillant ce qu ils ne puissent pas entrer en collision d autres v hicules ferroviaires Danger de mort par lectrocution Durant les travaux sur les pi ces et c bles sous tension il y a danger de graves blessures par lectrocution pouvant provo quer une fibrillation ventriculaire un arr t cardiaque ou une paralysie respiratoire assortis d un danger de mort Ne jamais utiliser la machine lorsqu un
48. 40 Stunden mit dem Fett Sylan 3 oder einem vergleichbaren Fett welches die Norm ASTM 220 250 erf llt 6 9 Spannung des Antriebsriemens berpr fen und einstellen Damit die Maschine ordnungsgem arbeitet und der Antriebsriemen nicht vorzeitig besch digt wird muss er stets im korrekt gespannten Zustand sein Wenn der innere und der u ere rote Ring an der Spannvorrichtung siehe Abbildung 34 Spannvorrichtung Antriebsriemen nicht bereinstimmen ist dies ein Anzeichen f r einen nicht ord nungsgem gespannten Antriebsriemen Abbildung 34 Spannvorrichtung Antriebsriemen Spannschraube Einstellen der Antriebsrie menspannung Die Spann schraube wirkt auf eine Spannscheibe M22 Mutter Fixiert die Spannschraube Die Riemenspannung wie folgt nachziehen 1 Got die Maschine ausschalten 2 Die Maschine abstellen und gegen umfallen sichern 3 Die M22 Mutter amp l sen 4 Die Spannschraube im Uhrzeigersinn festziehen bis der innere und der u ere rote Ring bereinstimmen 5 Die M22 Mutter wieder festziehen 7 Problembehebung In diesem Kapitel sind typische Probleme aufgelistet zu denen es erfahrungsgem kommen kann Sollten zur Problembehebung Wartungsarbeiten n tig sein sind diese nur durch ausgebil detes Instandhaltungspersonal durchzuf hren Die Wartungsanleitung enth lt alle n tigen Informationen zu den erforderlichen Wartungsarbeiten M gliche Ursache Behebung
49. Anlassergriff nicht gegen den Motor zur ckschlagen lassen Langsam zur ckf hren damit der Starter nicht besch digt wird 7 Choke Hebel langsam offnen wahrend der Motor warml uft 8 Gashebel WY auf gew nschten Drehzahlbereich stellen Maschine GP 4000 D Dieselmotor starten 1 Kraftstoffhahn ffnen Position 0 gt Gashebel W9 ca auf 1 3 des verf gbaren Bereichs stellen 3 Anlassergriff WW leicht ziehen bis Widerstand zu sp ren ist Der Motor ist f r den Startvorgang vorbereitet 4 Anlassergriff WW langsam in die Startposition zur ckf hren 6 4 Maschine korrekt bedienen 5 Dekompressionshebel UJ nach unten dr cken und WARNUNG Verletzungsgefahr einrasten lassen Der rotierende Schleiftopf kann 6 Anlassergriff W schnell und kraftvoll durchziehen schwere Hautabsch rfungen Quetschungen Knochenbr che 7 Anlassergriff langsam in die Startposition oder die Abtrennung von K rper zur ckf hren teilen bewirken Maschine stets umfallsicher HINWEIS Den Anlassergriff nicht gegen handhaben und auf einen festen den Motor zur ckschlagen Stand achten lassen Langsam zur ckf hren Bei der Bedienung stets Arbeits damit der Starter nicht bescha schutzhandschuhe Arbeits digt wird schutzschuhe und Arbeits schutzkleidung tragen VORSICHT Verbrennungsgefahr 8 Gashebel auf gew nschten Drehzahlbereich stellen Starten des Motors bei niedrigen Temperat
50. Benzin auff llen und Maschine gegen Umfallen sichern 3 Got Tankdeckel amp und Tankdeckelumgebung s ubern 4 Tankdeckel ffnen 5 Kraftstofff llstand per Sichtkontrolle berpr fen 6 Ggf Benzin mit einem geeigneten Trichter nachf llen Der Maximalf llstand ist die Unterkante des Einf ll stutzens Dabei darauf achten dass kein Benzin berl uft 7 Tankdeckel schlie en GP 4000 D Dieselmotor Abbildung 27 GP 4000 D Diesel auff llen 2 Tank Tankdeckel Einf llstutzen Eingelassener Dieselfilter mit F llstandsmesser HINWEIS Ist ein niedriger F llstand an Kraftstoff erreicht nachtanken Den Tank ausschlie lich mit additivfreiem Diesel der Spezifi kation EN590 96 oder Biodiesel der Spezifikation EN 14214 und einer Cetanzahl von mindestens 45 bef llen Zum Kontrollieren und Auff llen wie folgt vorgehen 1 3 Sicherstellen dass die Maschine ausgeschaltet ist Den Motor ggf abk hlen lassen Maschine so positionieren dass sich der Tank in aufrechter Position befindet siehe Abbildung 26 Diesel auff llen 1 und Maschine gegen Umfallen sichern Ggf Tankdeckel und Tankdeckelumgebung s ubern 4 Tankdeckel RH ffnen 5 Kraftstofff llstand per Sichtkontrolle berpr fen 6 Sicherstellen dass sich der eingelassene Dieselfilter GH in der Tank ffnung befindet 7 Got Diesel mit einem geeigneten Trichter bis maximal zur roten Markierung
51. CS GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP PROFILE GRINDER GP 4000 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 OPERATING MANUAL Page 4 BETRIEBSANLEITUNG Seite 38 NOTICE D UTILISATION E page 2 TOOLS amp MACHINES Goldschmidt Thermit Group Companies Europe Elektro Thermit GmbH amp Co KG Chemiestr 24 06132 Halle Saale Germany Phone 49 0 345 7795 600 Fax 49 0 345 7795 770 info elektro thermit de www elektro thermit de Goldschmidt Thermit Railservice France Sarl 12 rue du Bois du Pont Lot N 27 Z A des Bethunes 95310 Saint Ouen l Aum ne France Phone 33 0 1 3464 1288 Fax 33 0 1 8424 0391 gtr france gt railservice com www gt railservice com MAV Thermit Kft Tolm cs u 18 2030 Erd Hungary Phone 36 0 23 521450 Fax 36 0 23 521460 mth mav thermit hu www mav thermit hu Africa Thermitrex Pty Ltd 39 David Road Boksburg East Gauteng South Africa Phone 27 0 11 9142540 Fax 27 0 11 9142547 info thermitrex co za www thermitrex co za Asia Goldschmidt Thermit Japan Co Ltd Ema Tanaka Building 2F 2 5 2 lidabashi Chiyoda ku 102 0072 Tokyo Japan Phone 81 0 3 35113305 Fax 81 0 3 35113390 www goldschmidt thermit co jp America Orgo Thermit Inc 3500 Colonial Drive North Manchester New Jersey 08759 USA Phone 1 0 732 6575781 Fax 1 0 732 6575899 info orgothermit com
52. Grinder in the product variation D diesel engine or P petrol engine with mounted grindstone Technical documentation operating manual maintenance manual brief instruction manual ofthe engine manufacturer The machine is delivered in a fully assembled condition E de O 2 10 PROFILE GRINDER GP 4000 Symbols in this manual Observe the symbols and short forms used in the operating manual The safety symbols are based on the DIN ISO 3864 standard and are essentially identical to the safety signs on the machine see Chapter 1 5 Safety signs on page 12 The following symbols are used in this operating manual CAUTION NOTE DANGER describes a hazard with a high level of risk which if not avoided could result in death or serious injury WARNING describes a hazard with a medium risk which if not avoided could result in death or serious injury CAUTION describes a hazard with a low level of risk which if not avoided could result in a minor or moderate injury This note describes a measure which if not observed can lead to environmental damage or damage to property A general remark with a useful tip and extra information Prohibition sign Indicates prohi bition of an action in order to avoid a hazard Mandatory sign Indicates that an action must be made in order to avoid a hazard Read the safety instructions before using the machine Non o
53. Inspektion bei laufendem Motor 49 50 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 BETRIEBSANLEITUNG 1 9 Sicherheitseinrichtungen und systeme Zur Vermeidung von Personen Umwelt und Sachsch den sind an der Maschine die folgenden Sicherheitseinrichtungen verbaut Die Abbildungen zeigen wo welche Sicherheitsein richtungen an der Maschine angebracht sind Abbildung 9 Sicherheitseinrichtungen 2 Motorschutzrahmen optionales Bauteil nicht serienm ig Funkenschutz mit Riemenschutzblech Not Aus Schalter nur bei Variante GP 4000 P optionales Bauteil nicht serienm ig Schleiftopfschutz Motorschutzrahmen Der Motorschutzrahmen sch tzt den Motor vor Besch di gungen und den Bediener vor ungewollten Ber hrungen mit dem Motor Der Motor kann w hrend und kurz nach dem Betrieb sehr hei sein Funkenschutz mit Riemenschutzblech Der Funkenschutz mit Riemenschutzblech verhindert dass beim Abschleifen des Schienenkopfes ein weiter Funkenflug entsteht Die Funken werden zur dem Bediener abgewand ten Seite geleitet und fliegen ausschlie lich in Bodenn he um eine Feuer und Explosionsgefahr durch Funkenflug zu minimieren Not Aus Schalter Der Not Aus Schalter ist ausschlie lich als Sonderausstat tung der Produktvariante GP 4000 P verbaut Es ist ein roter Pilzdrucktaster dessen Bet tigen ein sofortiges Ausschalten des Motors bewirkt Schleiftopfschutz Der Schleiftopfschutz schirmt den Schleiftopf ab Sol
54. Maschine ist tech nisch ausschlie lich daf r konzipiert und darf ausschlie lich zu diesem Zweck eingesetzt und betrieben werden Schie nenk pfe von Bahngleisen abzuschleifen Jeder andere oder dar ber hinausgehende Gebrauch der Maschine oder ihrer Einzelkomponenten gilt als nicht bestimmungsgem Die Maschine kann auf Schienenprofilen mit einer Schienenkopf breite zwischen 45 mm und 87 mm und ab einer Schienen h he von mindestens 148 mm genutzt werden F r Sch den aus einer nicht bestimmungsgem en Verwen dung bernimmt der Hersteller keinerlei Haftung und tr gt somit der Betreiber die alleinige Ver antwortung 1 2 Bestimmungsfremder Gebrauch Ein bestimmungsfremder Gebrauch liegt vor wenn die Maschine zu einem anderen Zweck verwendet wird als in Kapitel 1 1 Bestimmungsgem er Gebrauch s Seite 44 beschrieben Beispiele f r einen bestimmungs fremden Gebrauch sind Schleifen von anderen Gegenst nden oder Materialien als Schienen Benutzen der Maschine als Antrieb f r andere Ger te Benutzen der Maschine als Transportmittel Benutzen des F hrungssystems der Maschine als R der beim Transport Arbeiten mit der Maschine mit unzureichender Beleuch tung am Arbeitsort Arbeiten mit der Maschine bei Regen oder Schneefall Arbeiten mit der Maschine bei unzureichender Bel ftung am Arbeitsort Arbeiten mit der Produktvariante GP 4000 P Benzinmotor in Tunneln 1 3 Weitere Vorschrifte
55. OPERATING MANUAL 1 9 Safety devices and systems In order to prevent injury to persons environmental pollu tion and damage to property the following safety devices are fitted to the machine The pictures show where the safety devices are on the machine Figure 9 Safety devices 2 Engine protection frame optional component not standard equipment Spark protection with metal belt guard Emergency stop button only with variation GP 4000 P optional component not standard Grindstone protection Engine protection frame The engine protection frame protects the engine against damage and protects the operator against unintentional contact with the engine The engine can be very hot during and immediately after operation Spark protection with metal belt guard The spark protection with metal belt guard prevents sparks from flying out during the grinding process on the rail The sparks are directed to the side opposite where the operator is standing and only fly out near to the ground in order to minimize the risk of fire or explosion caused by sparks Emergency stop button The emergency stop button is exclusively fitted to the product variation GP 4000 P as an optional extra It is in the form of a mushroom head push button which when pressed immediately shuts off the engine Grindstone protection The grindstone protection protects the grindstone If the grindstone is damaged during the grinding process the g
56. a bougie d allumage R gler 0 6 0 7 mm Contr ler le bouton d arr t d urgence et le cable inspec ter la bobine d allumage et la remplacer le cas ch ant Nettoyer le filtre air D monter puis nettoyer le pot d chappement et liminer les r sidus de carbone Remplacer la bague d tanch it Remplacer le cylindre le piston ou les segments de piston meuler le cylindre surmesure puis monter le piston cote de r al sage Faire le plein de carburant conform ment la notice du constructeur du moteur R gler le jeu du module d allumage 0 3 0 4 mm Installer une bougie avec une valeur thermique sup rieure Nettoyer la culasse de cylindre le fond de piston et les canaux du cylindre 101 e 2 st d 2 lt a 4 LL 102 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 8 Nettoyage Danger de br lures PRUDENCE Directement apres le fonctionne ment la temp rature du mo teur peut tre tres lev e Tout contact avec le moteur chaud peut provoquer des br lures Eviter tout contact avec le moteur directement apres le fonctionnement Attendre jusqu qu il ait compl tement refroidi Danger de blessures En cas d limination des r sidus de meulage l air comprim il y a danger de blessures des yeux par les copeaux m talliques Pendant les activit s de net toyage porter des lunettes et des v tements de protection Nettoyer la machine apr s chaq
57. acks Work on railway tracks includes the risk that persons can have contact with passing trains which can lead to the most serious injuries including fatal injuries Before working on the track bed always ensure that the railway track is out of service and reserved for work on the track Never work on railway tracks which are currently released for railway traffic Always proceed with the utmost caution if there are railway tracks near to the workplace which are released for railway traffic Always place equipment and materials so that a collision with other railway vehicles is not possible Danger to life from electric shocks When working on parts and cables carrying live voltage there is the risk of serious injury due to electric shocks which can lead to ventricular fibrillation cardiac arrest or respiratory paralysis resulting in loss of life Never use the machine when a power rail at the work place is under power Never use the machine on a track circuit which is carrying live voltage Always ensure that there is no risk of an electric shock 1 4 2 Risk of injury Risk of injury through the crushing of parts of the body When in the course of the work with the machine parts of the body such as hands or feet are located under the grindstone or under the guiding system there is the risk of serious injury including crushing bone fractures and the separation of complete parts of the body When operating the ma
58. andradfixierung F hrungsscheibe Abbildung 13 Bedien und Einstellelemente 2 Distanzscheiben Laufrollen Abbildung 14 Bedien und Einstellelemente 3 Festhalten der Maschine w hrend des Betriebs durch den Bediener und F hren der Maschine auf der Schiene in Rechts Linksbewegung Einstellen der Neigung der Maschine und des Schleiftop fes relativ zum Schienenkopf Abstellen der Maschine am Arbeitsort z B f r Pausenzei ten oder sonstige Arbeitsun terbrechungen Einstellen der H he des Schleiftopfes Fixieren der H heverstellung des Schleiftopfes Halten der Maschine auf der Schiene Abstand zwischen den F h rungsrollen Distanzscheiben machen Einsatz der Maschine auf verschiedenen Schienen kopfbreiten m glich Rollen der Maschine auf dem Gleis 55 O m LL e 56 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 BETRIEBSANLEITUNG Maschine GP 4000 P Benzinmotor Der Benzinmotor der Produktvariante GP 4000 P hat die folgenden Bedien und Einstellelemente Abbildung 17 Bedien und Einstellelemente Benzinmotor 3 9 Choke Hebel Regelung der Luftzufuhr beim Start des Motors Gashebel Regelung der Motordrehzahl und damit der Drehgeschwin digkeit des Schleiftopfes Starten des Motors ber einen R cklaufstarter Anlassergriff Ein und Ausschalten des Motors Zum Einschalten muss zus tzlich der Anlassergriff bet tigt werden On Off Sc
59. ante Ravitaillement de la machine Lorsque du carburant s coule sur la machine pendant le ravitaillement il ya danger d explosion ou d incendie lors du prochain d marrage de la machine Cela peut provoquer de graves br lures Ne jamais ravitailler la machine tant que le moteur est chaud attendre toujours que le moteur soit refroidi avant de faire le plein Le cas ch ant nettoyer la machine des coulements de carburant et veiller une a ration suffisante en cas de red marrage Moteur br lant Pendant le fonctionnement normal et apres la mise l arr t le moteur peut tre br lant et provoquer des br lures en cas de contact avec la peau viter tout contact avec le moteur directement apr s le fonctionnement Avant les travaux de maintenance sur le moteur attendre jusqu ce qu il ait compl tement refroidi Durant le travail avec la machine porter toujours des gants et V tements de protection appropri s 1 4 4 Danger de pollution de l environnement La machine contient de l huile moteur et fonctionne avec l es sence ou du gazole Les huiles base min rale polluent l eau En cas d infiltration d essence de gazole ou d huile moteur dans le sol cela peut polluer la nappe phr atique et s accom pagner d une contamination de la cha ne alimentaire par des substances dangereuses pour l environnement Lors du ravitaillement veiller toujours ce que le carbu rant ne p n
60. anuals must be passed on to other operators of the machine and complemented with content specific to the operator The operating manual must always be available to the user and maintenance personnel The maintenance manual must always be available to the maintenance personnel The GP 4000 Profile Grinder is available in 2 product variations GP 4000 D with diesel engine GP 4000 P with petrol engine This operating manual describes two product variations The re spective product variations can be determined by the identification plate see Chapter Product iden tification identification plate on page 9 If the content of this operating manual only affects one product variation this is clearly described in the text Figures may differ from your product This operating manual represents NOTE the main document required to use the machine At some posi tions in the document reference is made to further information in the maintenance manual The information in the maintenance manual is exclusively reserved for the maintenance personnel See Chapter 1 7 Qualification of personnel on page 14 Using the operating manual The information contained in this operating _ manual and maintenance manual is binding Q Each person who carries out work the machine or has other contact with the machine must have read and understood the operating manual beforehand The instructions rules and pro
61. aschine erf llt die Bestimmungen des gesetzesvertretenden Dekrets 81 2008 in der geltenden Fassung UND BEVOLLM CHTIGT Herrn Fabio Coltro Anschrift Via Enzo Ferrari 30 PLZ 45038 Ort Polesella RO Land Italien IN IHREM AUFTRAG DIE TECHNISCHEN UNTERLAGEN ZUSAMMENZUSTELLEN Polesella Fabio Coltro Gesch ftsf hrer FCS srl FABIO COLTR CL 71 NOTICE D UTILISATION MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 MACHINE POUR LE MEULAGE DES PROFILS DE RAIL Annee de fabrication 2015 N document 1 ENG DE FRZ GOL GP4000 REV2 Version 1 Date de publication 03 08 2015 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 D GP 4000 P Notice d utilisation l attention du personnel sp cialis Historique des modifications Version Date Modification description Validation KI 2 lt LA Z lt D LL 74 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 Remarques visant garantir votre s curit see 78 lol VUlSat ar CO OR ee ee 78 152 NTIS GEG ee T 78 Lo Auros Lt E 79 1 4 Principales sources E 79 14 1 Danger d MORE nenne 79 1 42 Danger de blessures an a use Les 79 1 4 3 Danger de br lures une ne 80 1 4 4 Danger de pollution de l environnement 80 1 5 Panneaux de s curit 80 1 6 R gles de conduites g n rales 81 1 2 Qualifications du personnel anne ee 82 1 7 EP lo ee ee 82 PO SF CGS nn 82 1 7 3 Personnel charg de l entretien
62. ate to the previous pictures in this chapter 23 24 PROFILE GRINDER GP 4000 6 2 2 Adjustment of the guide disc Before the machine is placed on the rail the guide disc must be adjusted to match the width of the rail head For this proceed as follows 1 Place and put down the machine in a secure horizontal position 2 Loosen the screw and remove the upper guide disc 3 Insert or remove the right number of spacer discs so that the guide disc has a distance of approx 5 mm to 10 mm from the rail 4 Putthe guide disc D back into position and tighten the screw 6 3 Starting the machine Danger of injury As soon as the engine runs the grindstone immediately rotates The rotating grindstone can cause serious skin abrasions contu sions fractures or the separation of body parts Always handle the machine carefully to ensure it has a stable standing position and does not fall down Adjust the guide system to the rail head width before starting Place the machine securely on the rail before start up with the grindstone in its highest position During operation always wear protective gloves protective shoes and protective clothing Danger of hearing damage The effect of noise can damage the hearing and lead to a tempo rary loss of hearing and mental stress Always wear hearing protection when handling the machine When starting change the machine from its vertical position into
63. atur Ersatz Au erbetriebnahme Reinigung Es wird kontinuierlich ber technische Neuerungen geschult und verf gt ber das n tige Fachwissen zur verbauten Technik Es ist im Rahmen der Erstunterweisung durch Ihre Goldschmidt Thermit Group Vertriebsgesellschaft oder unternehmensintern beim Arbeitgeber unterwiesen mit folgenden Schwerpunkten 1 8 Funktionsbeschreibung der Maschine Erl uterung der Einzelkomponenten Erl uterung der Gefahrenquellen Benutzung der Maschine Erkennen und Beseitigen von St rungen Besonderheiten bei Wartung und Inspektion Pers nliche Schutzausr stung Sofern der Betreiber keine dar ber hinausgehenden Vor schriften macht ist bei der Arbeit mit der Maschine die in der folgenden Tabelle aufgef hrte Schutzausr stung vorgeschrieben Um Personensch den zu vermei den darf eine Herabsetzung der Anforderungen an die pers nliche Schutzausr stung nur unter Ab stimmung mit der Goldschmidt Thermit GmbH erfolgen Arbeitsschutz kleidung enganlie gend an Armen und Beinen Arbeitsschutz schuhe mit rutsch fester Sohle und Stahlschutzkappe Schutzbrille Arbeitsschutz handschuhe Geh rschutz Schutzausr stung Die folgende Schutzausr stung ist bei den unter Arbeiten aufgef hrten T tigkeiten an der Maschine zu tragen Bedienung Inspektion Wartung Bedienung Inspektion Wartung Bedienung Bedienung Inspektion Wartung Bedienung
64. bei zu starker Verschmutzung oder Luftfilter wie folgt kontrollieren und reinigen Besch digung durch einen neuen Filter ersetzen 1 Sicherstellen dass die Maschine ausgeschaltet ist 9 Luftfilter in umgekehrter Reihenfolge wieder Den Motor ggf abk hlen lassen zusammensetzen 2 Maschine so positionieren dass sich der Luftfilter in horizontal waagerechter Position befindet siehe Abbildung 31 4000 D Luftfilter berpr fen 1 und Maschine gegen Umfallen sichern 3 Verschlussmutter der Filterabdeckung linksdre hend abschrauben 4 Filterabdeckung abziehen und anschlie end Filter entnehmen 65 66 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 BETRIEBSANLEITUNG Den Luftfilter nicht mit Benzin oder L sungsmittel reinigen 5 Filterabdeckung H und Filtergehause amp reinigen VORSICHT Verletzungsgefahr Wenn Verschmutzungen mit Druckluft entfernt werden besteht die Gefahr von Verletzun gen in den Augen durch Metall splitter und St ube 6 Filtergeh use und Schaumfiltereinsatz des Filters mit Druckluft 0 29 bis 0 49 MPa auspusten um Staub und Verschmutzungen zu entfernen 7 Filter bei zu starker Verschmutzung oder Bescha digung durch einen neuen Filter ersetzen auch wenn nur eine Komponente besch digt ist 8 Luftfilter in umgekehrter Reihenfolge wieder zusam mensetzen 6 8 Schmieren der Maschine Schmieren Sie die Maschine an den daf r vorgesehenen Schmiernippeln alle
65. ben aus der Wartungsan leitung befolgen 9 1 Inspektion Vor jeder Inbetriebnahme den allgemeinen u eren Zustand der Maschine kontrollieren 1 Au en und Unterseite des Motors auf Anzeichen von l oder Kraftstofflecks pr fen 2 berm igen Schmutz oder Fremdk rper entfernen insbesondere um den Schalld mpfer und den Startzug des Motors 3 Noch Anzeichen f r Besch digung suchen wie Risse und Br che 4 Stromkabel auf u eren Zustand berpr fen auf Abrieb gelockerte Anschl sse blanke Adern 5 Pr fen ob alle Abschirmungen und Abdeckungen angebracht und alle Muttern und Schrauben ange zogen sind Ist der Motor nicht in einem einwandfreien Zustand Motor nicht starten sondern Wartung durchf hren bzw Instand haltungspersonal informieren Inspektionsintervalle Allgemeinen u eren Vor jeder Inbetriebnahme Zustand der Maschine kontrollieren Spannung des Antriebs Alle 40 Arbeitsstunden riemens berpr fen Erstmalig nach 16 Arbeitsstunden dann 80 Arbeitsstunden Fixierung und Aufh ngung vom Verbrennungsmotor auf festen Sitz kontrollieren Erstmalig nach 16 Arbeitsstunden dann 80 Arbeitsstunden Verschraubungen auf festen Sitz kontrollieren 9 2 Wartung Alle Wartungsarbeiten und Wartungsintervalle werden ausf hrlich in der Wartungsanleitung beschrieben F r R ck fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Goldschmidt Thermit Group Vertriebsgesellschaft 9 3 Ersatz
66. betrieben werden Die Maschine darf nicht bei einem Gef lle von 4 oder mehr betrieben werden F r die Arbeit mit der Produktvariante GP 4000 P darf sich der Arbeitsort nicht in einem Tunnel befinden 5 Transport Dieses Kapitel enth lt alle Informationen die f r den sicheren Transport der Maschine n tig sind Lesen Sie alle Hinweise zum Transport gr ndlich durch und halten Sie diese ein um eine lange Lebensdauer der Maschine zu gew hrleisten Q 5 1 Tragevorrichtungen an der Maschine Die folgende Abbildung zeigt die Vorrichtungen an denen die Maschine von 2 Leuten getragen werden kann Die Tragevorrichtungen dienen auch als Anschlagpunkte f r geeignete Transportmittel Abbildung 11 Tragevorrichtungen 5 2 Transport durchf hren Brandgefahr Der Motor kann nach dem Be trieb sehr hei sein Wenn der hei e Motor mit leicht entz nd lichen Materialien z B auf einer Ladefl che in Ber hrung kommt besteht die Gefahr eines Bran des der schwerste Brandverlet zungen bis hin zum Tod verursa chen kann Vor dem Verladen oder Einla gern der Maschine Motor ausreichend abk hlen lassen Keine leicht entz ndlichen Materialien in die N he der Maschine bringen 53 m 2 LU e 54 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 VORSICHT Verletzungsgefahr Wenn die Maschine mit Trans portmitteln bewegt wird k nnen beim Herunterfallen der Maschi ne schwerste Verl
67. bservance can lead to injury and damage to property Table 1 General symbols 1 Safety instructions This chapter includes all the information relevant for safety Read the safety instructions carefully before using the machine and observe the instructions during use The safety instructions draw attention to the risk of possible injuries for persons damage to property and environmental damage and include information on how to avoid and avert danger The representation and structural content of the safety instruc tions are based on the DIN ISO 3864 and DIN EN 82079 standards 1 1 Intended use The machine may only be operated taking into account the conditions of use See Chapter 4 Operating conditions on page 19 The machine is exclusively technically designed for and may only be used and operated for the purpose of grinding the tops of rails on railway tracks Any additional or other use of the machine or its individual components is considered to be contrary to the intended use The machine can be used on rail profiles with a head width range from 45 mm to 87 mm and at least a total height of rails of 148 mm The manufacturer accepts no liability for use which is contrary to the intended use and there fore the operator bears the full responsibility 1 2 Use other than the intended use Use other than the intended use is defined as when the machine is used for a purpose which is different to the use as described in C
68. by all persons near to the machine Mandatory sign Read the ope rating manual indicates that the operating manual must be read and fully understood before handling the machine gt Symbol Mounting point for trans port means is located near to the transport device and marks the mounting point for the transport means Information sign PETROL indicates that the machine is driven with petrol only attached to the product variation GP 4000 Information sign DIESEL DIESEL indicates that the machine is driven with diesel only attached to the product variation GP 4000 D Table 2 Safety signs The following picture shows where the safety signs are attached Figure 7 Installation positions for safety signs 2 GP 4000 P 1 6 General rules of conduct The following rules of conduct must always be observed by personnel handling the machine Only use the machine in the manner intended Always take care to ensure your own safety and the safety of other persons when working with the machine and ensure cleanliness and tidiness Follow all the instructions of the operator of the machine 13 de O Z Lu 14 PROFILE GRINDER GP 4000 1 7 Qualification of the personnel The only persons allowed to handle the machine are persons who meet the following requirements All other persons are not allowed to handle the machine They have completely
69. ce d utilisation Il lui incombe de former le personnel intervalles regu liers et a l informer propos des dangers encourus Il lui incombe de fournir l quipement de protection indivi duelle requis lui incombe de toujours conserver les cl s essentielles pour l exploitation hors de port e des personnes autoris es et de ne les confier qu aux personnes d ment autoris es en vue de leur utilisation 1 7 2 Op rateurs Les op rateurs de la machine se d finissent comme suit De par sa qualification technique il est en mesure d ef fectuer toutes les op rations relatives la machine du d pannage au nettoyage Il est autoris conduire les moyens de transport requis pour le remplissage de la machine Il est constamment form aux nouveaut s techniques et dispose des connaissances fondamentales requises quant la technologie mise en oeuvre De par sa qualification technique il est en mesure d effec tuer toutes les op rations relatives la machine utilisation d tection de panne nettoyage Apres une formation initiale par votre distributeur Goldsch midt Thermit ou une formation en interne par l employeur il a les comp tences requises pour les principales t ches suivantes Description fonctionnelle de la machine Explication des diff rents composants Explication des sources de danger Utilisation de la machine Detection des erreurs et dys
70. chine never allow the hands or feet to be placed under the grindstone or the guiding system Always wear robust industrial footwear with non slip soles and steel toe caps Always wear protective gloves When the machine is turned on all persons apart from the operator must maintain a safety distance of at least 5m When cleaning the air filter there is the risk of injury due to metal fragments and dust thrown up When working with compressed air there is the risk that metal fragments and dust can penetrate the eyes leading to injuries in the eye including loss of sight When working with compressed air and in the area where compressed air is in use always wear protective glasses Risk of injury through falling down slipping or sliding When working on the track bed there is the risk of slipping or sliding on the ballast and falling down which can lead to injuries such as bruises or bone fractures Always proceed cautiously when working with the machine Do not work with the machine on gradients higher than 4 Always wear robust industrial footwear with non slip soles and steel toe caps Risk of hearing damage Machines with an A weighted LPA emission sound pressure level go up to 85 dBA at the workplace and machines with an A weighted LWA sound power level go up 100 dBA at the workplace The effect of noise can damage the hearing and lead to short term loss of hearing and mental strain Always wear hearin
71. d verstanden werden muss Symbol Anschlagpunkt Transport mittel Ist in der N he der Trans portvorrichtungen angebracht und F kennzeichnet die Anschlagpunkte Be f r Transportmittel Abbildung 6 Anbringungsort Sicherheitsbeschilderung 1 GP 4000 P Hinweisschild PETROL Weist darauf hin dass die Maschine mit einem brennbaren Kraftstoff betrieben wird PETROL 7 Hinweisschild DIESEL Weist darauf hin dass die Maschine mit Diesel betrieben wird Nur an der Produktvariante GP 4000 D I angebracht AA Tabelle 2 Sicherheitsbeschilderung d os Die folgenden Abbildungen zeigen die Orte an denen Abbildung 7 Anbringungsort die Sicherheitsschilder angebracht sind Sicherheitsbeschilderung 2 GP 4000 P 1 6 Allgemeine Verhaltensregeln Folgende Verhaltensregeln m ssen vom Personal beim Um gang mit der Maschine stets befolgt werden Die Maschine ist nur bestimmungsgem zu verwenden Bei der Arbeit mit der Maschine ist stets auf die Sicher heit der eigenen Person und anderer Personen und auf Abbildung 4 Anbringungsort Sauberkeit und Ordnung zu achten Sicherheitsbeschilderung 1 GP 4000 D Allen Anweisungen des Betreibers der Maschine ist Folge zu leisten Abbildung 5 Anbringungsort Sicherheitsbeschilderung 2 GP 4000 D 47 48 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 1 7 Qualifikation des Personals Der Umgang mit der Maschine ist grunds tzlich nur Perso
72. des Personals esse nee see nee 48 1 7 1 Betreiber ae un 48 1 7 2 Bedienpersonal see au 48 1 73 Instandhaltungspersondl 2 2 2 1 48 1 8 Pers nliche Schutzausr stung u tern nee 49 1 9 Sicherheitseinrichtungen und systeme 50 A WE E 50 1 11 Verhalten im Notfall ss 50 2 Produktbeschreibung g eegente 51 2 1 Funktionsbeschreibung ee nenn 51 EE 51 3 Technische Daten us 52 4 Betriebsbedingungen ssscsesesnsnersnunseunenn nennen nennen 53 9 ITGNSPOFT E 53 5 1 Tragevorrichtungen der Maschine 53 92 Transpor PCR 53 KT E 55 6 1 Bedien und EinstelleleMente 55 6 2 Inbetriebnahme unse rn 57 6 2 1 Vor der Inbetriebnahme a see nee ee ee 57 6 2 2 Einstellen der FUhrungsscheibe 58 Maschine star een Ze ee ee ee ee 58 6 4 Maschine korrekt bedienen 59 6 4 1 Schleiftopf wechseln nen ee 60 6 4 2 Schienenkopf schleifen 60 6 4 3 Neigungswinkel andern 60 6 4 4 Schleiftopfhohe einstellen 60 6 5 Maschine ausschalen E 61 6 6 Auff llen von Betriebs und Verbrauchsstoffen 61 6 6 1 Kraftstoff kontrollieren und auff llen 6 62 6 6 2 Motor l kontrollieren und auff llen 63 6 7 Luftfilter berpr fen und rei
73. du mauvais carbu rant et de la mauvaise huile peut entra ner la panne de la machine 2 lt LA 2 lt LL Illustration 24 Remplacement de la meule boisseau contre les tincelles 95 96 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 NOTICE 6 6 1 Contr le et plein du carburant REMARQUE REMARQUE Risque d incendie Le carburant base min rale est combustible et facilement inflammable En cas de contact entre des sources d inflammation des surfaces br lantes ou des flammes nues et le carburant il y a risque d explosion et d incendie pouvant entra ner des br lures tr s graves voire mortelles Avant de faire le plein de la ma chine attendre que le moteur ait suffisamment refroidi Ne jamais faire le plein proximit de sources d inflam mation ou de flammes nues et toujours veiller assurer une a ration suffisante Les carburants base min rale polluent l eau En cas d infiltra tion de carburant dans le sol il y a risque de pollution de la nappe phr atique et de contamination de la cha ne alimentaire par des substances dangereuses pour l environnement Ne pas faire le plein dans des endroits o le carburant renver s risquerait de s infiltrer dans le sol R cup rer tout le carburant d vers l aide de dispositifs ad quats puis le recycler de mani re appropri e Ne jamais vider compl tement le r servoir mais faire le plein lorsque le n
74. e Slowly Contact with the engine can feed the starter handle back so cause skin burns that the starter is not damaged Avoid contact with the engine during and shortly after 8 the throttle lever to the required speed range operation During operation always wear Starting the engine at low temperatures protective gloves protective shoes and protective clothing If you have problems starting the engine at low tempera tures follow these steps CAUTION Danger of falling 1 Remove the oil fill plug for cold start The ballast in the track bed is un even and can be slippery Falling 2 Fill in 2 cl of diesel into the port can cause bruises and fractures Always handle the machine 3 Close the oil fill plug for cold start carefully to ensure it has a stable standing position and does not fall down During operation always wear protective shoes with anti slip soles Do not move the throttle lever NOTE past its noticeable maximum position This can lead to engine damage Figure 22 Oil fill plug for cold start 6 4 1 Height adjustment of the grindstone During operation of the machine it may be necessary to adjust 6 4 Correct operation of the machine the grindstone higher or lower For this proceed as follows WARNING Danger of injury 1 Loosen the handwheel lock of the grindstone height adjustment The rotating grindstone can cause serious skin abrasions contu 2 Turn handwheel clock
75. e barre conduc trice est sous tension sur le site de travail Ne jamais utiliser la machine sur le circuit lectrique sous tension de la voie S assurer toujours qu aucun danger d electrocution n existe 1 4 2 Danger de blessures Danger de blessures en cas d crasement des membres Lorsque des membres du corps tels que les mains et les pieds de personnes se trouvent au dessous de la meule boisseau ou sous le syst me de guidage durant le travail avec la machine il y a danger de graves blessures crasements fractures voire m me amputation de membres entiers Durant l exploitation de la machine ne jamais introduire les mains et les pieds au dessous de la meule boisseau ou du syst me de guidage Porter toujours des chaussures de s curit robustes semelle antid rapante et coque en acier Porter toujours des gants de protection Exception faite de l op rateur toutes les personnes doivent observer une distance de s curit minimale de 5 m tres lorsque la machine est en marche Risque de blessures du fait de la projection de fragments et de poussi res lors du nettoyage du filtre air L utilisation d air comprim comporte le risque de projection de particules de poussi re et de fragments dans les yeux et par l de blessures pouvant entra ner la perte de la vue Porter toujours des lunettes de protection lors de l utilisation d or comprim Danger de blessures en cas de chute de glissement
76. e danger d incendie et d explosion sous l effet de la projection d etincelles Interrupteurs d arr t d urgence Le bouton d arr t d urgence est uniquement disponible comme quipement sp cial avec la variante GP 4000 P du produit Il s agit d un bouton poussoir coup de poing rouge En cas d actionnement le moteur est imm diatement coup Protection de la meule boisseau La protection de la meule boisseau prot ge la meule bois seau En cas de d t rioration de la meule boisseau durant le cycle de meulage la protection de la meule boisseau permet d viter la projection de morceaux de la meule boisseau vers l ext rieur 1 10 Extincteurs Il incombe l exploitant de toujours installer un extincteur au CO en tat de marche proximit du site de travail 1 11 Comportement en cas d urgence En cas d urgence arr ter imm diatement la machine en actionnant le bouton d arr t d urgence ou l interrupteur marche arr t voir chapitre 6 1 l ments de commande et de r glage en p 89 puis quitter la zone tdangereuse le plus vite possible En pr sence de dommages corporels prendre imm diatement les mesures de premiers secours En cas d incendie prendre imm diatement les mesures qui s imposent en vue de la lutte contre l incendie 2 Description du produit Ce chapitre d crit les principaux composants de la machine et explique son fonctionnement La machine a t construite selon l tat actuel de la t
77. e et l arr t moteur essence 1 marche arr t du moteur Pour la mise en marche vous devez gale ment actionner la poign e du d marreur Robinet de R gulation de l alimentation en carburant carburant 2 tats ouvert et ferm Machine GP 4000 D moteur diesel Le moteur diesel de la variante GP 4000 D du produit est Illustration 16 l ments de commande et de r glage quip des l ments de commande et de r glage suivants moteur essence 2 7 Ilustration 18 Elements de commande et de r glage moteur diesel 1 1 Illustration 17 Elements de commande et de reglage moteur a essence 3 Illustration 19 Elements de commande et de r glage moteur diesel 2 Illustration 20 Elements de commande et de reglage moteur diesel 3 Illustration 21 Elements de commande et de reglage moteur diesel 4 l ment de commande Poign e du d marreur Levier de pression Acc l rateur Robinet de carburant Bouchon de remplissage d huile Demarrage du moteur par le biais d un demarreur a retour Reduction de la force requise pour le demarrage du moteur Regulation du regime moteur et ainsi de la vitesse de rota tion de la meule boisseau R gulation de l alimentation en carburant 2 tats ouvert et ferm Aide au d marrage dans le cas de d marrage froid ferm Les chiffres pour les l ments de commande dans les sous cha
78. e la cha ne alimentaire par des substances dangereuses pour l environne ment Ne pas faire le plein d huile moteur dans des endroits o le carburant renvers risquerait de s infiltrer dans le sol R cup rer toute l huile moteur d vers e l aide de dispositifs ad quats puis la recycler de mani re appropri e 97 98 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 NOTICE D UTILISATION GP 4000 P moteur essence Faire le plein lorsque le niveau d huile est bas Pour plus d in formations sur le contr le et le plein d huile moteur consulter la notice de maintenance GP 4000 D moteur diesel SS e e Bi Ce r j fe N 7 p a i r d Be 1 j LETI a D 5 i E Kir F r 2 oF E Illustration 28 4000 P Faire le plein d huile Bouchon de remplissage d huile Bouchon de r servoir d huile avec jauge REMARQUE Faire le plein lorsque le niveau d huile est bas Utiliser exclu sivement de l huile moteur correspondant aux cat gories E4 et E5 de la norme ACEA En fonction de la temp rature ambiante appliquer les indices de viscosit ci dessous Faire le plein lorsque le d huile est bas 20 10 C SAE 10W 10 10 C SAE 20W 20 30 C SAE 10W30 15 a 40 C SAE 15W40 O 20 SAE 20 10 30 C SAE 30 20 40 C SAE 40 Marche suivre pour le contr le et le ple
79. eau Faire le plein lorsque le niveau de REMARQUE carburant est bas Utiliser exclusivement du gasoil sans additif EN590 96 ou du bio diesel EN14214 et un indice de c tane de 45 minimum Marche suivre pour le contr le et le plein de carburant 1 S assurer que la machine est arr t e Laisser refroidir le moteur si n cessaire 2 Placer la machine de fa on ce que le r servoir soit la verticale cf fig 25 Faire le plein de gasoil 1 et bloquer la machine pour qu elle ne tombe pas 3 Nettoyer si n cessaire le bouchon du r servoir la partie autour du bouchon 4 Ouvrir le bouchon 5 V rifier visuellement le niveau de carburant 6 S assurer que le filtre gasoil J int gr se trouve bien dans l orifice du r servoir 7 Faire le plein si n cessaire avec un entonnoir appropri sans d passer le rep re rouge de l indicateur de rem plissage mont sur le filtre int gr Veiller ce que le gasoil ne d borde pas SS Fermer le bouchon du r servoir la main Ne pas forcer en le fermant afin de ne pas 6 6 2 Contr le et plein de l huile REMARQUE REMARQUE Contr ler le niveau d huile du moteur avant chaque d marrage afin d viter les avaries ou une panne de moteur L huile de moteur base min rale pollue l eau En cas d infiltra tion dans le sol il y a risque de pollution de la nappe phr atique et de contamination d
80. echnique Durant la construction toutes les lois dispositions consignes et directives applicables ont t observ es Toutes les mesures de pr caution qui s im posent ont t prises afin de garantir une protection optimale des personnes Les mati res premi res employ es les parties de l quipement ainsi que les m thodes de production d as surance qualit et de contr le satisfont aux exigences les plus s v res en mati re de s curit et de fiabilit 2 1 Description des fonctions La machine a t con ue en vue du meulage des champi gnons de rail cet effet la machine emploie une meule boisseau circulaire rotative qui repose sur le champignon de rail La meule boisseau est entra n e par un moteur combustion muni d un silencieux et amortissant les oscilla tions afin de r duire au minimum les vibrations auxquelles l op rateur est expos La transmission d nergie entre le moteur et la meule boisseau s effectue par le biais d une courroie de transmission Le machine est mont e sur des roulettes et est maintenue sur le rail par un systeme de guidage L op rateur peut d placer la machine vers la gauche et la droite le long du rail afin d agrandir la taille de la surface meul e Le r glage de l inclinaison permet d incliner la meule boisseau et les composants fonctionnels de la machine sur le champignon de rail et ainsi de meuler les faces de ce dernier Un support permet de d poser la machine en
81. ed on rubbers to dampen vibrations and reduce the vibrations felt by the operator The transmission from the engine to the grindstone is made using a drive belt The machine is mounted on rollers and is kept on the rails by means of a guide system The operator can move the machine along the rail to the left or right in order to increase the grinding area An inclination adjustment enables the inclination of the grindstone and the functional components ofthe machine against the rail head to enable the grinding of the sides of the rail head A stand enables the safe parking of the machine at the workplace without having to lift the machine from the rail 2 2 The machine consists of the following components The model pictured here is the GP 4000 P Overall design Figure 10 Overall design 1 a Operating frame Engine block with tank Machine frame Drive belt with belt protection Grindstone with grindstone protection Guide system 17 2 O Z Lu 18 PROFILE GRINDER GP 4000 OPERATING MANUAL 3 Specifications This chapter includes all the important specifications of the machine emm 4000 D 4000 P Weight ready for operation without optional features Exhaust emissions at max engine speed RCE WG Table 4 Specifications 4 Operating conditions This chapter describes the operating conditions required for the correct operation of the machine If the real conditions deviate fro
82. ement de montage des de s curit 1 GP 4000 P Illustration 7 Emplacement de montage des panneaux de s curit 2 GP 4000 P 1 6 R gles de conduite g n rales Durant la manipulation de la machine le personnel doit sys t matiquement observer les r gles de conduite suivantes La machine doit exclusivement tre utilis e de mani re conforme Durant le travail avec la machine toujours veiller sa propre s curit et la s curit des autres personnes ainsi qu la propret et au bon ordre Suivre toutes les instructions de l exploitant de la machine 2 lt LA 2 lt LL 82 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 1 7 Qualifications du personnel La manipulation de la machine est strictement r serv e aux personnes qui satisfont aux exigences suivantes La manipula tion de la machine est interdite toutes les autres personnes Vous avez enti rement lu et compris la pr sente notice d utilisation Vous tes en parfaite condition physique et en pleine possession de vos facult s mentales et physiques Vous tes bien repos et n tes pas sous l emprise de drogues d alcool ou de m dicaments qui pourraient amoindrir votre capacit de r action et votre attention Vous participez r guli rement aux instructions propos des difficult s des dangers et des r gles de conduite particuli res ainsi qu propos des r gles en mati re de lutte contre l incendie
83. ems which may occur during operation NOTE Problem Possible cause Removal Engine will not start If maintenance is required to remove a problem this must only be carried out by qualified maintenance personnel The maintenance manual includes all information necessary for er gt 2 3 5 er 5 x ENGLISH Engine perfor mance is too low DEUTSCH The engine will not stop A lt 5 Z lt Table 5 Troubleshooting only with GP 4000 P petrol engine 33 34 PROFILE GRINDER GP 4000 8 Cleaning Danger of burns CAUTION The engine can be very hot shortly after operation Contact with the engine can lead to skin burns Avoid contact with the engine shortly after the engine is switched off Allow adequate cooling time Danger of injury If grinding residue is removed with compressed air there is the risk of injury to the eyes through metal shavings Wear protective glasses and clothing for all cleaning activities Clean the machine after each use In order to remove grinding dust from the machine it is usually suffcient to thoroughly clean the machine with compressed air Clean the cooled down engine with cleaning cloths During cleaning observe the following points Never allow water to penetrate the surface or the inside of the engine Never use combustible or highly flammable deterge
84. er env 10 15 assemblages par soudure Si la meule boisseau mest pas remplac e dans les d lais pr vus il y a danger de rupture durant le fonctionnement et de d t riora tion d autres pieces de la machine Eteindre la machine puis attendre jusqu ce qu elle ait suffisamment refroidi Danger de br lures PRUDENCE Directement apr s le fonctionne ment la temp rature de la meule boisseau peut tre tres lev e Tout contact avec la meule bois seau chaude peut provoquer des br lures Eviter tout contact avec la meule boisseau directement apres le fonctionnement Durant l utilisation porter toujours des gants et v te ments de protection 6 5 Mise l arr t de la machine 2 Amener puis d poser la machine en toute s curit en Lorsqu il ne s agit pas d une situation d urgence teindre la position horizontale machine en proc dant de la mani re suivante 3 D monter la protection contre les tincelles A cet effet desserrer les deux raccords viss s de la protection Eteindre la machine GP 4000 P moteur essence contre les tincelles voir illustration 22 D montage de la protection contre les tincelles 1 Actionner fond l acc l rateur en sens 4 la meule boisseau au maximum en veillant ce 2 Basculer l interrupteur marche arr t en position que son raccord viss soit d gag 3 Fermer le robinet de carburant
85. erlust der Sehf higkeit resultieren k nnen Bei der Arbeit mit Druckluft und im Umfeld von Arbeiten mit Druckluft stets Schutzbrille tragen Verletzungsgefahr durch Hinfallen Ausrutschen und Abrutschen Bei der Arbeit im Gleisbett besteht die Gefahr auf dem Schot ter aus oder abzurutschen und hinzufallen was Verletzungen wie Prellungen oder Knochenbr che zur Folge haben kann Bei der Arbeit mit der Maschine stets behutsam vorgehen Nicht bei einem Gef lle von ber 4 mit der Maschine arbeiten Stets feste Arbeitsschutzschuhe mit rutschfester Sohle und Stahlkappe tragen Gefahr von Geh rsch den Der A bewertete Emissionsschalldruckpegel LPA am Arbeits platz kann bis zu 85 dBA betragen und der A bewertete Emissionsschallleistungspegel LWA am Arbeitsplatz bis zu 100 dBA Die Einwirkung von L rm kann das Geh r sch di gen und zu kurzzeitigem Geh rverlust und mentaler berlas tung f hren Beim Umgang mit der Maschine stets Geh rschutz tragen 45 46 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 1 4 3 Verbrennungsgefahr Explosive oder brennbare Stoffe Explosionen oder Br nde k nnen schwere Verbrennungen bis hin zum Tod verursachen Nie Schleifarbeiten in explosions oder brandgef hrdeter Umgebung durchf hren Stets sicherstellen dass sich keine leicht entz ndlichen oder explosiven Stoffe in der Umgebung der Maschine befinden Ggf Arbeitsort von brennbaren Stoffen reinigen und f r ausreiche
86. essaires pour r parer une panne seul le Q personnel de maintenance qualifi doit les effectuer La notice de maintenance fournit toutes les informations utiles relatives aux travaux de maintenance requis des informations a propos des travaux de maintenance Probl me Le moteur ne d marre pas Le moteur n at teint pas sa puissance maximale Le moteur ne s immobilise pas Cause possible Robinet d essence ferm R servoir vide Trop de carburant dans le cylindre Bougie d allumage encrass e Distance trop lev e entre les lectrodes de la bougie d allumage Aucune tincelle d allumage Filtre air encrass Pot d chappement ou canal de sortie du cylindre encrass Fuite de la bague d tanch it l int rieur du carter de vilebrequin Cylindre piston ou segments de piston us s M lange de carburant incorrect trop riche en huile Allumage incorrect La bougie d allumage est gris clair avec tendance rougir perles de soudage R sidus de carbone dans la chambre de combustion Tableau 5 R solution de probl mes uniquement avec GP 4000 P moteur essence Ouvrir le robinet d essence ravitaillement Fermer le robinet d essence acc l rer fond puis d mar rer plusieurs fois le moteur Le cas ch ant d monter nettoyer puis s cher la bougie d allumage Nettoyer la bougie et le cas ch ant contr ler sa valeur thermique Le cas ch ant remplacer l
87. etzungen bis hin zum Tod die Folge sein Maschine vor dem Transportie ren stets ausreichend sichern Nie unter schwebenden Lasten aufhalten Quetschungsgefahr Die Maschine hat scharfe Kanten und kann umfallen Wenn die Ma schine auf die H nde oder F e f llt k nnen Quetschungen Kno chenbr che oder die Abtrennung von K rperteilen an H nden und F en die Folge sein Maschine stets umfallsicher abstellen Beim Transport der Maschine stets Arbeitsschutzhandschuhe Arbeitsschutzschuhe und Arbeitsschutzkleidung tragen Verbrennungsgefahr Der Motor kann nach dem Be trieb sehr hei sein Bei Ber h rung mit dem Motor k nnen Verbrennungen auf der Haut die Folge sein Ber hrungen mit dem Motor kurz nach dem Betrieb vermeiden Beim Transport der Maschine stets Arbeitsschutzhand schuhe und Arbeitsschutz kleidung ragen F r einen korrekten Transport der Maschine per Hand die folgenden Punkte beachten Maschine nur zu zweit transportieren Maschine nur soweit per Hand transportieren wie zwingend erforderlich Ausschlie lich die Tragevorrichtungen an der Maschine benutzen Die Maschine nur aufrecht transportieren und ab stellen um zu verhindern dass Betriebsfl ssigkeiten aus dem Motor auslaufen Beim Herunterlassen der Maschine stets vorsichtig vorgehen um Besch digungen am F hrungssystem zu vermeiden F r einen korrekten Transport der Maschine mit geeigneten Transpo
88. f the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the member states relating to electromagnetic compatibility The machine complies with the requirements of the legislative decree 81 2008 in the applicable version AND AUTHORIZES Mr Fabio Coltro Address Via Enzo Ferrari 30 Post code 45038 Town Polesella RO Country Italy TO COMPILE THE TECHNICAL DOCUMENTATION ON YOUR BEHALF Polesella Hi et LA Fabio Coltro Managing Director FCS srl FABIO COLTR TEN 105 WORLDWIDE PARTNER OF THE RAILWAY INDUSTRY The companies of the Goldschmidt Thermit Group off er products and services in the areas of Rail Joining Rail Services Measurement Tools amp Machines and Equipment for the construction repair maintenance and modernization of railway systems Over 100 years of railway experience the unique range of products and services ongoing research and development as well as a strong commitment to quality make the Goldschmidt Thermit Group a reliable and innovative partner for railway operators including high speed heavy haul cargo trams and subways worldwide IHR WELTWEITER PARTNER RUND UMS GLEIS Die Unternehmen der Goldschmidt Thermit Group bieten Produkte und Dienstleistungen in den Bereichen Rail Joining Rail Services Measurement Tools amp Machines und Equipment f r Bau Reparatur Instandhaltung und Modernisierung von Schienennetzen ber 100 Jahre Erfahrung ein einzigartiges Leistun
89. fonctionnements Nettoyage correct de la machine 1 7 3 Personnel charg de l entretien Le personnel charg de l entretien se d finit comme suit Il s agit d un technicien d ment form dans les domaines de l electrotechnique et de la m catronique ou d un m cani cien industriel ayant suivi un apprentissage c d suivi une formation pour le domaine d application particulier dans lequel il travaille et conna t les normes et dispositions pertinentes Gr ce sa formation professionnelle et son exp rience il est en mesure de r aliser des travaux sur les machines entrainees par un moteur essence et de d tecter et d viter lui m me d ventuels dangers lest en mesure de comprendre l int gralit des relations en ce qui concerne les dispositifs de securite integres Il sait lire les sch mas des connexions et des bornes et peur r aliser les travaux d entretien lectrotechniques sur la base des sch mas susmentionn s enti rement lu et compris la notice de maintenance Du point de vue professionnel et technique il est en mesure de realiser toutes les activites dans les zones suivantes de la machine Montage Demontage Utilisation D pannage Inspection Maintenance Reparation remplacement Mise hors service Nettoyage Il est constamment form aux nouveaut s techniques et dispose des connaissances sp cialis es req
90. g protection when handling the machine 11 12 PROFILE GRINDER GP 4000 1 4 3 Danger of burns Explosive or flammable substances Explosions or fires can lead to severe burns including loss of life Never carry out grinding work in environments where there is a risk of an explosion or fire Always ensure that no highly flammable or explosive substances are located in the area of the machine If necessary clean the workplace to remove flammable substances and ensure sufficient ventilation Filling the fuel tank If fuel is spilt when the fuel tank is filled there is the risk of an explosion or a fire when the machine is started immedi ately afterwards which can lead to severe burns Never fill up the tank when the engine is hot but first of all allow the engine to cool down If necessary carefully clean all fuel from the outside of the machine and ensure sufficient ventilation when the engine is started again Hot engine In the course of normal operation and after turning off the engine can be very hot and cause skin burns Avoid contact to the engine directly after operation Allow sufficient time for the engine to cool before starting maintenance work When working with the machine always wear protective gloves and protective clothing 1 4 4 Risk of pollution The machine includes engine oil and is driven by petrol or diesel Mineral based oils are hazardous for water If petrol diesel or engi
91. gation l gale de garantie est applicable Les d t riorations r sultant de l usure de la machine pendant son utilisation sont exclues de la garantie Dans la mesure o les dommages corporels et mat riels s expliquent par une ou plusieurs raisons dont la responsabilit incombe l exploitant ou un tiers l entreprise Goldschmidt Thermit GmbH d cline toute responsabilit et garantie et s af franchit d ventuelles revendications vis vis de tiers Utilisation non conforme de la machine Non respect des remarques de la pr sente notice d utili sation ou de la notice de maintenance Non respect des limites d utilisation et conditions d finies Mise en service utilisation inspection ou maintenance non conformes de la machine Non respect des intervalles d inspection et de mainte nance prescrits Modifications sur la machine ou certains composants n ayant pas express ment t autoris es par l entreprise Goldschmidt Thermit GmbH ou Utilisation d accessoires ou pieces de rechange non agr s Identification du produit Plaque signaletique Une plaque signal tique qui permet une identification pr cise du produit est mont e sur la machine En cas de d t rioration ou de perte il incombe l exploitant de veiller remplacer la plaque signal tique Les informations qui figurent sur la plaque signal tique doivent tre rappel es dans toute correspondance avec le fabricant ou son service ap
92. gsspektrum kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie ein einheitlich hoher Qualit tsstandard machen die Goldschmidt Thermit Group zu einem zuverl ssigen und inno vativen Partner der Schienennetzbetreiber inklusive Hochgeschwindigkeits G terund Schwerlastz gen Stra enbahnen und U Bahnen in aller Welt PARTENAIRE INTERNATIONAL DE L INDUSTRIE FERROVIAIRE Les entreprises du Goldschmidt Thermit Group proposent des produits et prestations de service dans les secteurs Rail Joining Rail Services Measure ment Tools amp Machines et quipement pour la construction la r paration l entretien et la modernisation de r seaux ferroviaires Plus d un si cle d exp rience une gamme unique de prestations des acti vit s permanentes de recherche et de d veloppement ainsi qu un standard de qualit lev font du Goldschmidt Thermit Group un partenaire fiable et innovante des exploitants des r seaux ferroviaires y compris trains grande vitesse de marchandises et de charges lourdes tramways et m tros dans le monde entier GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP Goldschmidt Thermit GmbH Hugo Licht Str 3 04109 Leipzig Germany Phone 49 0 341 355918 0 Fax 49 0 341 355918 99 info goldschmidt thermit com www goldschmidt thermit com 2015 Goldschmidt Thermit GmbH Photos Goldschmidt Thermit GmbH Graphic Agentur Format78 GmbH
93. h tung kennen und umsetzen Er muss regelm ig pr fen ob die Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen Er muss die Zust ndigkeiten f r den ordnungsgem en Transport die ordnungsgem e Montage Bedienung St rungsbeseitigung Inspektion Wartung Reparatur Reinigung und Entsorgung eindeutig regeln und festlegen Er muss daf r sorgen dass das Personal die Betriebsanlei tung vollst ndig gelesen und verstanden hat Er muss das Personal in regelm igen Abst nden schulen und ber Gefahren informieren Er muss dem Personal die erforderliche Schutzausr stung bereitstellen Er muss betriebsrelevante Schl ssel stets f r unbefugte Personen unzug nglich aufbewahren und darf diese nur befugten Personen zur Nutzung berlassen 1 7 2 Bedienpersonal Das Bedienpersonal der Maschine ist wie folgt definiert Es ist fachlich und technisch zu allen an der Maschine anfallenden Bedient tigkeiten zur Fehlerbehebung und zur Reinigung der Maschine f hig Es besitzt die Berechtigung die f r die Bef llung der Maschine erforderlichen Transportmittel zu f hren Es wird kontinuierlich ber technische Neuerungen geschult und verf gt ber das n tige Grundverst ndnis ber die verbaute Technik Es ist fachlich und technisch zu allen in den folgenden Bereichen an der Maschine anfallenden T tigkeiten f hig Bedienung Fehlererkennung Reinigung Es ist im Rahmen der Er
94. halter Kraftstoffhahn Regelung der Kraftstoffzufuhr 2 Zust nde offen und geschlossen Maschine GP 4000 D Dieselmotor Der Dieselmotor der Produktvariante GP 4000 P hat die folgenden Bedien und Einstellelemente Abbildung 19 Bedien und Einstellelemente Dieselmotor 2 6 2 Inbetriebnahme 6 2 1 Vor der Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme immer den allgemeinen u eren Zu stand der Maschine kontrollieren 1 Au en und Unterseite des Motors auf Anzeichen von l oder Kraftstofflecks pr fen 2 berm figen Schmutz oder Fremdk rper entfernen insbesondere um den Schalld mpfer und den Startzug des Motors 3 Nach Anzeichen f r Besch digung suchen wie Risse und Bruche 4 Stromkabel auf u eren Zustand berpr fen auf Abrieb gelockerte Anschl sse blanke Adern 5 Pr fen ob alle Abschirmungen und Abdeckungen ange bracht und alle Muttern und Schrauben angezogen sind 6 Schleiftopf auf Benutzbarkeit berpr fen und Abbildung 21 Bedien und Einstellelemente Dieselmotor 4 ggf wechseln Bedienelement Funktion 7 Motorolstand berpr fen Anlassergriff Starten des Motors uber Ist der Motor nicht in einem einwandfreien Zustand Motor einen Rucklaufstarter nicht starten sondern Wartung durchfuhren bzw Instand haltungspersonal informieren N LLJ Dekompres Reduzierung der ben tigten sionshebel Kraft f r den Motorstart Vor jeder Inbetriebnahme
95. hapter 1 1 Intended use on page 10 Examples of use other than the intended use include Grinding objects or materials which are not rails Use of the machine as a drive for other devices Use ofthe machine as a form of transport Use ofthe machine guide system as a wheel for transportation Working with the machine with inadequate lighting at the workplace Working with the machine in the rain or during a snowfall Working with the machine with inadequate ventilation at the workplace Working with the product variation GP 4000 P petrol engine in tunnels 1 3 Further regulations In addition to the information in this operating manual the legal regulations for accident prevention and environmental protection and the accident prevention regulations of the operator must be observed The safety regulations for working on railway tracks or near to railway tracks issued by the railway authorities must be strictly observed The work may only commence after the responsible safety officers have authorized the work 1 4 General causes of risk In the design process for the machine all of the safety standards for the avoidance of injury to persons damage to property and environmental damage were taken into account In spite of this residual risk cannot be excluded Always work cautiously with the machine and observe the following safety instructions 1 4 1 Danger to life Danger to life when working on railway tr
96. he air filter 30 Lubricotion of the machine see ee ee ee 32 6 9 Check and adjust the drive belt tension 32 7 Troubleshooting 33 _ un 8 TT 34 LI 9 Inspection and maintenance 34 2 RSO EE 34 EE 35 9 3 Replacement and wear parts 35 10 WE e e CM 35 11 5 EE 36 E mus en en a e a 36 11 2 Disposal of oil bearing parts and equipment soiled by oil 36 11 3 Disposal RRQ neueren 36 12 CE Declaration of conformity 37 Copyright 2015 Goldschmidt Thermit GmbH IMPRINT Publisher Goldschmidt Thermit GmbH Hugo Licht Str 3 04109 Leipzig Germany Phone 49 0 341 355918 0 Fax 49 0 341 355918 99 Email info goldschmidt thermit com Managing Directors Dr Hans J rgen Mundinger Dr Ing Martin Niederkr ger PROFILE GRINDER GP 4000 General notes for the manual This operating manual and the maintenance manual include all the information necessary for use in the intended manner and for the professional inspection and maintenance of the GP 4000 Profile Grinder The following must be observed The operating manual and the maintenance manual are a part ofthe GP 4000 Profile Grinder The manuals must be stored close to the machine for the complete life of the machine The m
97. heits und Zuver i l ssigkeitsanforderungen L T he an 2 1 Funktionsbeschreibung ZC 3 Ah E D Die Maschine dient dem Abschleifen von Schienenk pfen uy Fe Um diese Funktion zu erf llen nutzt die Maschine einen sich kreisf rmig drehenden Schleiftopf der auf dem Schienenkopf aufliegt Der Schleiftopf wird durch einen Abbildung 10 Gesamtaufbau 1 schallged mpften Verbrennungsmotor angetrieben der schwingungsd mpfend gelagert ist um die Einwirkung von Vibrationen auf den Bediener gering zu halten Die Kraft bertragung vom Motor zum Schleiftopf erfolgt ber einen Antriebsriemen Die Maschine ist auf Rollen gelagert und wird durch ein F hrungssystem auf der Schiene gehalten Der Bediener kann die Maschine entlang der Schiene nach links und rechts bewegen um die Schleiffl che zu vergr ern Eine Neigungseinstellung dient dazu den Schleiftopf und die funktionalen Komponenten der Maschine auf dem Schie nenkopf zu neigen und so die Seiten des Schienenkopfes abzuschleifen ber einen St nder kann die Maschine sicher am Arbeits ort abgestellt werden ohne sie von der Schiene heben zu m ssen Bediengriff Motorblock mit Tank Maschinenrahmen Antriebsriemen mit Riemenschutz Schleiftopf mit Schleiftopfschutz F hrungssystem 000006 Q 92 gt Lu 51 52 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 BETRIEBSANLEITUNG 3 Technische Daten Dieses Kapitel enth lt alle wichtigen
98. hibitions of the operating manual must always be observed and all safety instructions must be observed Copyright This operating manual is protected by the copyright of Goldschmidt Thermit GmbH Reproduction of the document in part or in whole and or transfer to a third party is only permitted with the prior written approval of Goldschmidt Thermit GmbH Use of trademarks The names of companies and products used in this document may be registered trademarks of the respective owner Warranty Warranty obligations are valid as required by law Damage caused by wear through use of the machine is excluded from the warranty The Goldschmidt Thermit GmbH accepts no responsibility does not give a warranty and releases itself from possible third party claims if injuries to persons and damage to prop erty are the result of one or more of the following causes by the operator or a third party improper use of the machine non observance of the instructions of this operating manual or the maintenance manual non observance of the stipulated application limits and conditions improper commissioning operation inspection or main tenance of the machine non observance of the stipulated inspection and maintenance intervals modifications to the machine or individual components which are not expressly approved by Goldschmidt Thermit GmbH or use of unapproved accessories or unapproved spare parts Product identification
99. identification plate A identification plate is attached to the machine which bears the exact product identification In the event the iden tification plate suffers any damage or is removed the oper ator must ensure that the identification plate is replaced The specifications listed on the identification plate must always be stated when corresponding with the manufactur er or the customer service The following pictures show the identification plates of both product variations of the GP A000 Profile Grinder Har far Thermgt Gini Dy GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP i aiig sz Winde GP 4000 D ao Seralz feat er Mad Aragon arte kk fey Ste Sa capacity 5 MADE ITALY La gt et dah bsg Se Figure 1 GP 4000 D identification plate Far Geldachinedl Group GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP re a e e GP 4000 Sera ear oo C Max fraction face capacity daN Iko RS MADE IN ITALY Ke Weight oa Figure 2 4000 identification plate The identification plate is located in the following position Figure 3 Location of the identification plate Scope of delivery The following articles are supplied by Goldschmidt Thermit Group sales companies and belong to the GP 4000 Profile Grinder 4000 Profile
100. ifs porteurs sur la machine l illustration suivante montre les dispositifs l aide desquels la machine peut tre port e par 2 personnes Les dispositifs porteurs font galement office de points de fixation pour les moyens de transport compatibles Illustration 11 Dispositifs porteurs 5 2 R alisation du transport DANGER Danger d incendie Apr s le fonctionnement la tem p rature du moteur peut tre tr s lev e Lorsque le moteur chaud entre en contact avec des mat riaux facilement inflammables par ex sur une plate forme de chargement il y a danger d in cendie et de br lures tr s graves voire mortelles Avant le chargement ou le stoc kage de la machine attendre que le moteur ait suffisamment refroidi Ne pas amener de mat riaux facilement inflammables proximit de la machine 87 2 lt LA 2 lt LL 88 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 AVERTISSE MENT PRUDENCE Danger de blessures En cas de transport de la machine l aide de moyens de transport une chute de la machine peut pro voquer des blessures tr s graves voire mortelles Avant le transport s curiser toujours suffisamment la machine Ne jamais se tenir sous les charges suspendues Danger d crasement La machine comporte des ar tes vives et peut se renverser Une chute de la machine sur les mains ou les pieds peut provoquer des crasements des fractures ou amp
101. ild GP 4000 Kor Das Typenschild befindet sich an folgendem Ort Abbildung 3 Anbringungsort Typenschild Lieferumfang Folgende Artikel werden von der Goldschmidt Thermit GmbH zur Verf gung gestellt und geh ren zum Produkt Schienenkopfschleifmaschine GP 4000 Schienenkopfschleifmaschine GP A000 in Produkt variante D Dieselmotor oder P Benzinmotor mit fertig montiertem Schleiftopf Technische Dokumentation Betriebsanleitung Wartungsanleitung Kurzanleitung Anleitung des Motorenherstellers Zum Zeitpunkt der Auslieferung befindet sich die Maschine im komplett montierten Zustand 43 3E O un LL m 44 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 Symbole in dieser Anleitung Achten Sie bei der Benutzung dieser Betriebsanleitung auf die verwendeten Symbole und Abk rzungen Die Sicherheitssymbo le richten sich nach dem Standard der DIN ISO 3864 und sind weitestgehend identisch mit den auf der Maschine angebrach ten Sicherheitsschildern siehe Kapitel 1 5 Sicherheitsbeschil derung auf Seite 46 In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Symbole verwendet GEFAHR bezeichnet eine Gef hr dung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verlet zung zur Folge hat WARNUNG bezeichnet eine Gef hr dung mit einem mittleren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verlet
102. in d huile 1 S assurer que la machine est arr t e Laisser refroidir le moteur si n cessaire 2 Placer la machine de fa on ce que le moteur soit la verticale cf fig 27 Faire le plein d huile et bloquer la machine pour qu elle ne tombe pas 3 Nettoyer si n cessaire le bouchon d huile amp et la partie autour du bouchon 4 Retirer le bouchon d huile en le tournant gauche 5 Essuyer la jauge amp avec un chiffon appropri introduire le bouchon sans le fermer et le retirer nouveau 6 Regarder le niveau sur la jauge Le niveau rem plissage doit se trouver entre le rep re inf rieur et le re p re sup rieur Si le niveau minimal est atteint rajouter de l huile 7 Utiliser le cas ch ant un entonnoir pour verser l huile et remplir jusqu ce que le niveau entre les rep res de la jauge amp soit atteint Attendre une minute pour v rifier le niveau l huile devant se stabiliser Veiller ce que l essence ne d borde pas 8 Fermer le bouchon du r servoir d huile la main Ne pas forcer afin de ne pas l endommazger 6 7 Contr le et nettoyage du filtre air Contr ler le filtre air avant chaque d marrage et le nettoyer si n cessaire afin d viter les ava ries ou une panne REMARQUE GP 4000 P moteur essence ET E a air 1 Illustration 30 GP 4000 Contr le du filtre air 2 GP 4000 D moteur diesel Couvercle d
103. iveau bas est atteint afin de garantir une longue dur e de vie de la machine et viter de l endommager Contr ler le ni veau de carburant avant chaque mise en service D UTILISATION GP 4000 P moteur essence 4 i de H r WW Sta als Illustration 25 GP 4000 Faire le plein d essence R servoir Goulotte de remplissage Bouchon du r servoir Faire le plein lorsque le niveau de REMARQUE carburant est bas Utiliser exclusivement de l essence sans plomb indice d oc tane ROZ 95 Marche suivre pour le contr le et le plein de carburant 1 S assurer que la machine est arr t e Laisser refroidir le moteur si n cessaire 2 Placer la machine de fa on ce que le r servoir soit la verticale cf fig 24 GP4000 Faire le plein d es sence et bloquer la machine pour qu elle ne tombe pas 3 Nettoyer si n cessaire le bouchon du r servoir et la partie autour du bouchon 4 Ouvrir le bouchon fi 5 V rifier visuellement le niveau de carburant 6 Faire le plein si n cessaire avec un entonnoir appro pri Le niveau maximum correspond la base de la goulotte de remplissage Veiller ce que l essence ne d borde pas 7 Refermer le bouchon GP 4000 D moteur diesel Illustration 27 GP 4000 D Faire le plein de gasoil 2 R servoir Bouchon du r servoir Goulotte de remplissage Filtre gasoil int gr avec indicateur de niv
104. l this may result in 2 Put the throttle UJ in the Stop position contamination of ground water and hazardous substances enter 3 Close the fuel tap position 5 ing the food chain Do not fill in fuel at locations 4 Slowly pull out the starter handle W until a slight where a fuel spillage can enter resistance Is felt Leave the handle in this position the soil When the engine has stopped this position will hinder Use an appropriate means to the formation of rust completely capture and dispose of any fuel which overflows according to the regulations 27 PROFILE GRINDER GP 4000 OPERATING MANUAL GP 4000 D diesel engine Never run the machine until the tank is completely empty Instead fill in more fuel when the fuel level is low in order to ensure a long life for the machine and to avoid damage Check the fuel level before each start up GP 4000 P petrol engine ER SE Figure 25 GP 4000 fill in fuel Tank Filler neck Tank cap Figure 27 GP 4000 D Fill in Diesel 2 Fill in fuel when the fuel level is low Tank Only fill in lead free fuel with an octane rating of ROZ 95 Tank cap Filler neck Check and fill in fuel as follows amp integrated diesel filter with level indicator 1 Ensure that the machine is switched off If necessary allow the engine to cool Fill in fuel when the level is low Only use diesel free of additives with the specification 2 Position the
105. ln 1 Motor noch ca min bei niedriger Drehzahl laufen 6 Neuen Schleiftopf anbringen und befestigen Dazu lassen wieder den Gabelschl ssel Gr e M24 als Gegenhalt benutzen und den neuen Schleiftopf im Uhrzeigersinn 2 Gashebel auf Stopp stellen festdrehen 3 Kraftstoffhahn W schlie en Position 5 7 Funkenschutz an beiden Verschraubungen befestigen 4 Anlassergriff langsam herausziehen bis ein leichter Widerstand zu sp ren ist Den Griff in dieser Position lassen Bei ruhendem Motor wird auf diese Weise Rostbildung verhindert HINWEIS Den Motor nicht plotzlich stop pen denn dadurch k nnte die Temperatur sehr stark ansteigen und erh hten Verschlei oder Sch den verursachen Den Motor nie mit dem Dekompressionshe bel stoppen O L I m 2 LU 6 6 von Betriebs und Verbrauchsstoffen Dieses Kapitel enth lt alle Informationen zum korrekten Auff llen von Betriebs und Verbrauchsstoffen HINWEIS Auf die richtige Motorisierung achten Ein Auff llen von falschen Betriebs und Verbrauchsstoffen Abbildung 24 Schleiftopf wechseln kann zum Defekt der Maschine f hren 61 62 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 BETRIEBSANLEITUNG 6 6 1 Kraftstoff kontrollieren und auff llen EXD 7 Kraftstoff auf Mineral lbasis ist brennbar und leicht entz nd lich Wenn Z ndquellen hei e Oberfl chen oder offene Flam men damit in Ber hrung ko
106. lte der Schleiftopf w hrend des Schleifvorgangs besch digt werden verhindert der Schleiftopfschutz dass Schleiftopfst cke herausgeschleudert werden 1 10 Feuerl scher Der Betreiber muss daf r sorgen dass sich bei der Arbeit mit der Maschine immer ein funktionst chtiger CO Feuerlo scher in unmittelbarer N he zum Arbeitsort befindet 1 11 Verhalten im Notfall Tritt ein Notfall ein Maschine sofort ber den Not Aus Schalter oder den On Off Schalter siehe Kapitel 6 1 Bedien und Einstellelemente auf Seite 55 ausschalten und den Gefahrenbereich schnellstm glich verlassen Im Falle von Personensch den umgehend Erste Hilfe Ma nahmen einleiten Im Falle eines Brandes umgehend n tige Schritte zur Brandbek mpfung einleiten 2 Produktbeschreibung 2 2 Gesamtaufbau In diesem Kapitel werden die wichtigsten Bestandteile Die Maschine besteht aus den folgenden Komponenten der Maschine dargestellt und in Ihrer Funktion erl utert Dargestellt ist die Produktvariante GP 4000 P Die Maschine entspricht dem aktuellen Stand der Technik Bei der Konstruktion wurden alle geltenden Gesetze Bestimmungen Vorschriften Anordnungen und Richtlinien beachtet Es wurden alle n tigen Sicherheitsvorkehrungen getroffen sodass ein gr tm glicher Personenschutz gew hrleistet ist Die verwendeten Werkstoffe die Ausr s tr tungsteile sowie die Produktions Qualit tssicherungs 28 und Prufverfahren erfullen hochste Sicher
107. ly after 16 operating hours then after 80 operating hours Firstly after 16 operating hours then after 80 operating hours 9 2 Maintenance The maintenance manual includes all information about the necessary maintenance work and intervals If you have any questions please contact your respective Goldschmidt Thermit Group sales partner 9 3 Replacement and wear parts The machine may only be operated with original replacement and wear parts The maintenance manual includes a list of the available replacement and wear parts The replacement and wear parts can be procured from each company of the Goldschmidt Thermit Group There is a list of all the group companies on page 3 10 Storage This chapter describes the most important information for the storage of the machine its components and spare parts Storage conditions Always observe the following storage conditions Storage temperature 15 25 Relative air humidity 40 60 UV light protected environment Ozone free ambient conditions no fluorescent light sources mercury vapor lamps copiers etc Store on a pallet or rack do not store directly on the floor or directly next to the wall in order to avoid the transfer of moisture Do not store immediately next to a heating system or other source of heat in order to avoid material defor mation Store in a dust free condition use dust protection Do not remove rust protection e g
108. m men bestehen Verpuffungs und Brandgefahr die schwerste Brandverletzungen bis hin zum Tod verursachen k nnen Vor dem Auftanken der Ma schine Motor ausreichend abk hlen lassen Nie in der N he von Z nd quellen oder offenen Flammen auftanken und stets f r aus reichende Bel ftung sorgen Kraftstoff auf Mineral lbasis ist wassergef hrdend Wenn dieser ins Erdreich gelangt k nnen Grundwasserverschmutzung und ein Eindringen von umweltgef hr denden Stoffen in die Nahrungs kette die Folge sein Nicht an Orten tanken an denen Kraftstoff bei Ver sch tten ins Erdreich gelangen kann Ausgelaufenen Kraftstoff mit geeigneten Auffangmitteln restlos beseitigen und fachge recht entsorgen Den Tank nie komplett leerfahren sondern bei niedrigem F llstand nachtanken um eine lange Lebensdauer der Maschine zu gew hrleisten und Besch digun gen zu vermeiden Kraftstofff ll stand vor jeder Inbetriebnahme kontrollieren GP 4000 P Benzinmotor Tank Einf llstutzen Tankdeckel Den Tank ausschlie lich mit bleifreiem Benzin mit einer Oktanzahl von ROZ 95 bef llen Ist ein niedriger F llstand an Kraftstoff erreicht nachtanken Zum Kontrollieren und Auff llen wie folgt vorgehen 1 Sicherstellen dass die Maschine ausgeschaltet ist Den Motor ggf abk hlen lassen 2 Maschine so positionieren dass sich der Tank in aufrechter Position befindet siehe Abbildung 24 GP 4000 P
109. m the operating conditions the machine must not be used Before commissioning the machine always check whether all operating conditions are observed Mm re Ambient temperature 20 C to 40 C Relative air humidity max 80 Table 5 Operating conditions In addition the following conditions must also be met dur ing operation It is not permitted to disable the function of protective devices or other components The machine may only be operated provided the machine is in perfect condition All the inspection and maintenance intervals must be observed The machine must be kept in a clean condition The machine must not be operated in areas where there is a risk of fire or explosion or near to flammable or explosive liquids or gases The workplace must be adequately illuminated in order to detect possible risks in good time The workplace must be adequately ventilated The machine must only be operated at a dry workplace and not in the rain or snow The machine may be operated on a gradient of 4 or more The workplace for the product variation GP 4000 P must not be in a tunnel 5 Transport This chapter includes all the information which Read the instructions for the transport carefully and observe the instructions in order to ensure the machine has a long life 5 1 Carrying fixtures on the machine The following picture shows the fixtures where the machine can be carried by 2 persons
110. machine such that the tank is in a vertical EN590 96 or biodiesel with the specification EN14214 and position see Figure 25 GP 4000 P fill in fuel and a cetane number of at least 45 secure the machine against falling over Proceed as follows to check and fill in diesel 3 If necessary clean tank cap the area around the tank cap 1 Ensure that the machine is switched off If necessary allow the engine to cool down 4 Open tank cap B 2 Position the machine so that the tank is in a vertical 5 Visually check the fuel level position see Figure 26 Filling in diesel 1 and secure the machine against falling over 6 If necessary fill in petrol with a suitable funnel The maximum fuel level is the lower edge of the filler 3 If necessary clean the tank cap and area around the neck H Take care that petrol does not overflow tank cap 7 Close tank cap GP 4000 D diesel engine 4 Open the tank cap B 5 Visually check the fuel level 6 Check that the integrated diesel filter is located in the tank opening 7 If necessary fill in diesel with a suitable funnel up to the maximum level of the red marking of the fuel level indicator on the integrated diesel filter Take care that diesel does not overflow 8 Close tank cap and tighten by hand Take care not to overtighten the tank cap in order to avoid damage Oil filler neck 6 6 2 Check and fill in engine oil Oil cap with dip stick
111. mpl tement mont e 2 lt LA 2 lt LL 77 78 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 Symboles employes dans la presente notice Durant l utilisation de la pr sente notice d utilisation obser vez les symboles et abr viations employ s Les symboles de s curit s orientent la norme DIN ISO 3864 et sont dans l ensemble identiques aux panneaux de s curit apposes sur la machine voir chapitre 1 5 Panneaux de s curit en p 80 Les symboles suivants sont employ s dans la pr sente notice d utilisation DANGER accompagne un danger haut risque qui s il n est pas vit provoque la mort ou de graves blessures AVERTISSEMENT accompagne un danger moyen risque qui s il n est pas vit peut provoquer la mort ou de graves blessures AVERTISSE MENT PRUDENCE accompagne un dan ger faible risque qui s il n est pas vit peut provoquer de l g res blessures ou des blessures de gravit moyenne PRUDENCE Remarque dont le non respect peut provoquer un dommage environne mental ou mat riel REMARQUE Remarque g n rale avec des con REMARQUE doe seils et compl ments utiles Interdiction signalise qu une action doit imp rativement tre vit e afin d exclure un danger Obligation signalise qu une action doit imp rativement tre ex cut e afin d exclure un danger Avant d utiliser la machine lisez les consignes de s curit
112. n Erg nzend zu den Angaben in dieser Betriebsanleitung sind die gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz sowie die Unfallverh tungsvorschriften des Betreibers zu beachten Die von den Eisenbahnbeh rden ausgegebenen Sicherheits vorschriften f r Arbeiten im Gleis und in Gleisn he m ssen strengstens befolgt werden Mit den Arbeiten darf erst begonnen werden wenn die zust ndigen Sicherheitsbeauf tragten die Genehmigung erteilt haben 1 4 Allgemeine Gefahrenquellen Bei der Konstruktion der Maschine wurden alle Sicherheits standards zur Vermeidung von Personen Sach und Umwelt sch den eingehalten Trotzdem k nnen Restrisiken nicht ausgeschlossen werden Beim Umgang mit der Maschine stets behutsam vorgehen und die folgenden Sicherheitshin weise beachten 1 4 1 Lebensgefahr Lebensgefahr bei Arbeiten am Bahngleis Bei Gleisbauarbeiten besteht die generelle Gefahr f r Per sonen von vorbeifahrenden Z gen erfasst zu werden was schwerste Verletzungen bis hin zum Tod verursachen kann Vor Arbeiten am Gleisbett stets sicherstellen dass das Gleis f r Gleisarbeiten gesperrt ist Nie an einem f r den Verkehr freigegebenen Gleis arbeiten Stets mit au erster Vorsicht und behutsam vorgehen wenn sich f r den Bahnverkehr freigegebene Gleise in Baustellenn he befinden Ger te und Material immer so abstellen dass sie nicht mit anderen Bahnfahrzeugen kollidieren k nnen Lebensgefahr durch
113. n porter tou 2 Verser 2 cl de gasoil dans l orifice jours des gants et v tements de protection 3 Remettre le bouchon PRUDENCE Danger de chute Le niveau du gravier dans le ballast est irr gulier et peut tre glissant Les chutes peuvent s ac compagner de contusions et de fractures S assurer toujours que la machine ne peut pas se ren verser et que son installation est stable E emm Durant l utilisation porter Figure 22 Bouchon de remplissage d huile toujours des chaussures de protection semelle antid ra pante Ne pas d placer l acc l rateur REMARQUE dee au del de sa position maximale perceptible Cela peut provoquer des deteriorations sur le moteur 93 94 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 6 4 1 Reglage de la hauteur de la meule boisseau Durant l utilisation de la machine il peut s av rer indispen sable d augmenter ou de r duire la hauteur de la meule boisseau Proc der alors de la mani re suivante 1 D tacher la fixation du volant du r glage de la hau teur de la meule boisseau 2 Visser plus bas la meule boisseau avec le volant du r glage en hauteur de la meule boisseau rotation droite ou visser plus haut la meule boisseau rotation gauche 3 Lorsque la hauteur souhait e est atteinte fixer nou veau la fixation du volant 6 4 2 Meulage du champignon de rail Pour meuler un champignon de rail proc der comme
114. nale reinigen T O Y LL 68 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 8 Reinigung VORSICHT Verbrennungsgefahr Der Motor kann kurz nach dem Betrieb sehr hei sein Bei Be r hrung mit dem Motor k nnen Verbrennungen auf der Haut die Folge sein Ber hrungen mit dem Motor kurz nach dem Betrieb vermeiden Ausreichend Abk hlzeit ver streichen lassen Verletzungsgefahr Wenn Schleifreste mit Druckluft entfernt werden besteht die Gefahr von Verletzungen in den Augen durch Metallsplitter F r Reinigungst tigkeiten Schutzbrille und Arbeitsschutz kleidung tragen Maschine nach jeder Benutzung reinigen Um die Maschine vom Schleifstaub zu befreien reicht es im Normalfall aus die Maschine gr ndlich mit Druckluft abzublasen Den abgek hlten Motor mit Reinigungst chern s ubern Bei der Reinigung sind die folgenden Punkte zu beachten Nie Wasser auf oder in den Motor gelangen lassen Nie brennbare oder leicht entz ndliche Reinigungsmittel benutzen Darauf achten dass keine Reste von Papier oder Reinigungst chern am Motor verbleiben 9 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungs arbeiten sind nur durch ausge bildetes Instandhaltungsperso nal durchzuf hren siehe Kapitel 1 7 Qualifikation des Personals auf Seite 48 Inspektion und Wartung nur bei ausgeschaltetem Motor durchf hren Zus tzlich zu den Angaben in dieser Betriebsanleitung die Anga
115. nde L ftung sorgen Tanken der Maschine Wenn beim Tanken Kraftstoff ber der Maschine ausl uft besteht die Gefahr von Explosion oder eines Brands bei einem darauffolgenden Maschinenstart die zu schweren Verbrennungen f hren kann Maschine nie mit hei em Motor auftanken sondern Motor vor dem Tanken abk hlen lassen Ggf Maschine sorgf ltig von ausgelaufenem Kraftstoff befreien und f r eine ausreichend bel ftete Umgebung bei einem Neustart sorgen Hei er Motor Der Motor kann im Normalbetrieb und nach dem Aus schalten sehr hei sein und Verbrennungen auf der Haut verursachen Ber hrungen mit dem Motor kurz nach dem Betrieb vermeiden Vor Wartungsarbeiten am Motor ausreichend Abk hlzeit verstreichen lassen Bei der Arbeit mit der Maschine stets Arbeitsschutz handschuhe und Arbeitsschutzkleidung tragen 1 4 4 Umweltverschmutzungsgefahr Die Maschine enth lt Motor l und wird mit Benzin oder Diesel betrieben le auf Mineralbasis sind wasserge fahrdend Wenn Benzin Diesel oder Motor l ins Erdreich gelangen kann dies Grundwasserverschmutzung und ein Eindringen von umweltgef hrdenden Stoffen in die Nah rungskette zur Folge haben Beim Tanken stets daf r sorgen dass abtropfender Kraftstoff nicht ins Erdreich gelangen kann Ggf Auffang unterlagen benutzen Treibstoffverschmutzte Reinigungsmittel stets fach gerecht entsorgen Alt l stets in daf r vorgesehenen Beh ltern auffangen
116. ndwheel to adjust the inclination angle for the grindstone height adjustment 3 the inclination adjustment BH 6 4 4 Replacing a grindstone If the grinding result is unsatisfactory it may be necessary to replace the grindstone One grindstone lasts for the grind ing of approx 10 to 15 welded joints Do not overrun the replacement interval If the grindstone is not changed in time there is the danger that it may break during operation and damage other machine parts NOTE 1 Switch off the machine and allow sufficient cooling time to pass CAUTION Danger of burns After operation the grindstone can be very hot Contact with the grindstone can lead to skin burns Avoid contact with the grind stone shortly after operation During operation always wear protective gloves and protective clothing 2 Place and put down the machine in a secure horizontal position 3 Remove the spark guard To do this loosen the screws on the protective guard see Figure 23 Remove the spark guard 4 Bring down the grindstone as far as possible to expose the screw 5 Use a fork wrench size M24 as a counter holder and unscrew the used grindstone anti clockwise see Figure 24 Replace the grindstone 6 Install the new grindstone and fix Again use the fork wrench size M24 as counter holder and screw on the grindstone clockwise until fixed 7 Mount the spark guard with the two screws
117. ne oil penetrates the soil this can lead to groundwater contamination and the penetration of hazard ous substances into the food chain When filling the tank always ensure that dripping fuel cannot penetrate the soil If necessary use something to collect the drips Always dispose of detergents contaminated with fuel in the correct way Always collect old oil in appropriate containers Always dispose of old oil and detergents contaminated with fuel in the correct way 1 5 Safety signs The machine must have safety signs in accordance with the requirements of the standards ISO 7010 and ISO 3864 Make sure the safety signs are in place If during the life of the machine safety signs become damaged or are missing the operator must ensure they are replaced Regularly check the presence and condition of the safety signs The following safety signs are attached to the machine Warning sign Hot surfaces indicates that the engine of the ma chine during operation and directly after operation can be very hot and this can lead to skin burns Prohibition sign No naked flame fire or ignition source indicates that a naked flame fire or ignition source may not be placed near to the machine Prohibition sign No smoking indicates that smoking is prohibited near to the machine Mandatory sign Wear hearing protection indicates that while working with the machine hearing protection must be worn
118. nen gestattet die den folgenden Anforderungen gen gen Allen anderen Personen ist der Umgang mit der Maschine untersagt Sie haben diese Betriebsanleitung vollst ndig gelesen und verstanden Sie sind in einwandfreier gesundheitlicher Verfassung und im Vollbesitz der geistigen und k rperlichen Kr fte Sie sind ausgeruht und stehen nicht unter dem Einfluss von Drogen Alkohol oder Medikamenten die die Reaktions und Aufnahmef higkeit mindern k nnen Sie werden ber Erschwernisse Gef hrdungen und besondere Verhaltensregeln sowie ber Regeln zum Brandschutz regelm ig belehrt Sie achten stets auf Ordnung am Arbeitsplatz Sie tragen zur Gew hrleistung der Arbeitssicherheit die n tige pers nliche Schutzausr stung siehe Kapitel 1 8 Pers nliche Schutzausr stung auf Seite 49 Sie beachten stets die Sicherheits und Unfallverh tungs vorschriften des Arbeitgebers und alle gesetzlichen Be stimmungen mit Relevanz f r die pers nliche Sicherheit und die Sicherheit anderer Personen 1 7 1 Betreiber Der Betreiber ist diejenige Person die die Maschine zu gewerblichen oder wirtschaftlichen Zwecken selbst betreibt oder einem Dritten zur Nutzung Anwendung berl sst und w hrend des Betriebs die rechtliche Produktverantwortung f r den Schutz des Bedieners des Personals oder Dritter tr gt Pflichten des Betreibers Der Betreiber muss die geltenden Vorschriften zur Arbeits sicherheit und Unfallver
119. nigen 64 6 6 Schmieren der Maschine uiid ee ee 66 6 9 Spannung des Antriebsriemens berpr fen und einstellen 66 7 Problembehebung zedinn 67 8 REINIGUNG EE 68 9 Inspektion und Wartung zu 68 9 1 Inspektion ee eier ee een 68 32 LE RUMI ee a ee 69 9 3 Ersatz und Verschlei teile 69 Lagerung ec nun 69 11 Entsorgung una ae ee 70 11 1 Entsorgung von AD nn 70 11 2 Entsorgung von lf hrenden Teilen und lverschmutzten Betriebsmitteln 70 Entsorgung von Altmetall RE 70 12 EG Konformit tserkl rung sssssssssssssssssessesssesesssee 71 ale O un 2 LL Copyright 2015 Goldschmidt Thermit GmbH IMPRESSUM Herausgeber Goldschmidt Thermit GmbH Hugo Licht Str 3 04109 Leipzig Germany Telefon 49 0 341 3559 18 0 Telefax 49 0 341 355918 99 E Mail info goldschmidt thermit com Gesch ftsf hrer Dr Hans J rgen Mundinger Dr Ing Martin Niederkruger 41 42 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 Hinweise zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung und die Wartungsanleitung beinhal ten alle Informationen zur bestimmungsgem en Verwen dung und zur fachgerechten Inspektion und Wartung der Schienenkopfschleifmaschine GP 4000 Folgendes ist zu beachten Die Betriebsanleitung und die Wartungsanleitung sind Teil des Produktes Schienenkopfschleifmaschine GP 4000 Sie m ssen f r die ge
120. nts Take care to ensure that no remains of paper or cleaning cloths are left on the engine 9 Inspection and maintenance Inspection and maintenance work may only be carried out by qualified maintenance personnel see Chapter 1 7 Qualification of the personnel on page 14 NOTE Only carry out inspection and maintenance with the engine switched off NOTE In addition to the instructions in this manual also observe the maintenance manual NOTE 9 1 Inspection Always check the general external condition of the machine before each use Check the outside and underside of the engine for signs of leaks of oil or fuel 2 Remove excessive dirt or foreign bodies in particular around the muffler and the recoil starter of the engine 3 Look for signs of damage e g cracks and breaks 4 Check the external condition of the power cable for wear loosened connections blank wires 5 Check if all guards and covers are fitted and all nuts and screws have been tightened If the engine is not in perfect condition do not start the engine Instead carry out maintenance or inform the repair personnel Inspection intervals Check the general external condition of the machine Check the tension of the drive belt Check the fixing and mounting of the combusti on engine for a firm fit Check screws to ensure they are tightened Before each commissioning Every 40 operating hours First
121. oil film on untreated steel parts Storage of plastic parts The influence of chemicals solvents oils and grease on plastic can result in surface haze expansion decomposition and to a long term change of the mechanical characteristics Therefore always check the condition of plastic parts in particular after a long period of storage and replace as required or contact the service department of Goldschmidt Thermit GmbH 35 36 PROFILE GRINDER GP 4000 11 Disposal This chapter includes all the information required for the dis posal of machine components lubricants and consumables The disposal of machine compo nents may only be carried out by trained and qualified personnel or by special companies commis sioned to carry out the disposal Always ensure that disposal is made in accordance with the environmental regulations 11 1 Disposal of old oil The disposal of used engine oil must be made in accordance with the regional national and local laws and regulations The classification of waste is the responsibility of the operator and depends on the substances which soil the old oil If there is no in company disposal system for old oil commission a professional disposal company Always ensure that no oil can enter the environment 11 2 Disposal of oil bearing parts and equipment soiled by oil Engine oils based on mineral oils are hazardous for water If petrol diesel or engine oil penetrates the soil this can
122. on et provoquer une surdit temporaire ainsi qu un surmenage mental Au contact de la machine porter toujours une protection auditive Lors du d marrage amener la REMARQUE an machine partir de sa position verticale en position a inclinaison moyenne 45 par rapport au sol GP 4000 D Demarrer la machine GP 4000 P moteur a essence 1 Ouvrir le robinet de carburant RI 2 Basculer l interrupteur marche arr t UW en position On 3 R gler l acc l rateur env 1 3 de la plage disponible 4 Fermer le levier du starter amp 5 Tirer l g rement la poign e du d marreur jusqu ce qu une r sistance soit perceptible puis rapidement la tirer fond 6 Ramener lentement la poign e du d marreur position initiale En cas de rel chement veiller a ce que la poign e du d marreur ne cogne pas contre le moteur Accompagner le retour en dou ceur afin d viter toute d t riora tion du demarreur 7 Ouvrir lentement le levier du starter pendant que le moteur chauffe sa temp rature de service 8 R gler l acc l rateur W sur la plage de vitesses de rotation souhait e D marrer la machine GP 4000 D moteur diesel 1 Ouvrir le robinet de carburant W position O 2 R gler l acc l rateur env 1 3 de la plage disponible 3 L g rement tirer la poign e du d marreur jusqu ce qu une r sistance soit perceptible Le moteur est pr t pou
123. pf gewechselt werden Ein Schleiftopf reicht f r das Abschleifen von ca 10 bis 15 Schwei verbindungen Wechselintervall nicht ber schreiten Wird der Schleiftopf nicht rechtzeitig gewechselt besteht die Gefahr dass er beim Betrieb bricht und andere Ma schinenteile besch digt 1 Maschine ausschalten und ausreichend Abk hlzeit verstreichen lassen VORSICHT Verbrennungsgefahr Der Schleiftopf kann kurz nach dem Betrieb sehr hei sein Bei Ber hrung mit dem Schleiftopf k nnen Verbrennungen auf der Haut die Folge sein Ber hrungen mit dem Schleiftopf kurz nach dem Betrieb vermeiden Bei der Bedienung stets Arbeits schutzhandschuhe und Arbeits schutzkleidung tragen 6 5 Maschine ausschalten 2 Maschine in eine sichere horizontale Position bringen Wenn kein Notfall vorliegt Maschine wie folgt ausschalten und ablegen 3 Funkenschutz demontieren Dazu beide Verschrau GP 4000 P Benzinmotor bungen des Funkenschutzes l sen siehe Abbildung 22 Funkenschutz demontieren 1 Gashebel vollst ndig in Richtung stellen d Schleiftopf soweit wie m glich herunterfahren sodass 2 On Off Schalter in Position Off schalten seine Verschraubung freigelegt wird 3 Kraftstoffhahn schlie en 5 Gabelschl ssel Gr e M24 als Gegenhalt benutzen und den verbrauchten Schleiftopf gegen den Uhrzeigersinn abdrehen siehe Abbildung 23 GP 4000 D Dieselmotor Schleiftopf wechse
124. r s vente Les illustrations suivantes montrent les plaques signal tiques pour les deux variantes du produit de la meuleuse de champi gnon de rail GP 4000 Gm far Geid chmieen Group Dy E GOLDSCHMIDT e O THERMIT GROUP GP 4090 D Sarl ent em o ep famia Mag traction ce Why fey _ Max capac ly NEL SEN vert dahi 19 ES Illustration 1 Plaque signal tique GP 4000 D HMar Zacteeng for Goldachinet Thermit Group ty GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP EEE IPODS NEAR Model GP 4000 Secal n Year faa Max fraction force kN Ic daN Iko SS CH MADE IN ITALY Weight Illustration 2 Plaque signal tique GP 4000 La plaque signal tique est install e l emplacement suivant Illustration 3 Emplacement de montage de la plaque signal tique tendue de la livraison Les article suivants sont fournis par l entreprise Goldsch midt Thermit GmbH et font partie int grante de la meuleuse de champignon de rail GP 4000 Meuleuse de champignon de rail GP 4000 en variante D moteur diesel ou P moteur essence avec meule boisseau compl tement mont e Documentation technique Notice d utilisation Notice de maintenance Notice abregee Notice du constructeur du moteur Au moment de la livraison la machine est co
125. r le d marrage 4 Ramener lentement la poign e du d marreur position initiale 6 4 Utilisation correcte de la machine 5 monger le levier de d compression vers le bas et Danger de blessures l enclencher MENT La meule boisseau rotative peut 6 Tirer fermement et rapidement la poign e du provoquer de graves corchures d marreur des crasements des fractures ou l amputation de membres du 7 lentement la poign e du d marreur corps position initiale S assurer toujours que la ma chine ne peut pas se renverser En cas de relachement veiller a et que son installation est ce que la poign e du d marreur stable ne cogne pas contre le moteur Durant l utilisation porter tou Accompagner le retour en dou jours des gants chaussures ceur afin d viter toute et v tements de protection 8 R gler l acc l rateur WJ sur la plage de vitesses de Danger de br lures 9 A PRUDENCE 3 rotation souhait e Le moteur peut tre tr s chaud pendant et directement apr s D marrage du moteur basse temp rature ambiante le fonctionnement Tout contact avec le moteur chaud peut provo En cas de probl me avec le d marrage du moteur basse quer des br lures temp rature ambiante proc der ainsi viter tout contact avec le moteur durant ou directement 1 Retirer le bouchon de remplissage d huile apr s le fonctionnement Durant l utilisatio
126. r toujours l huile us e dans les conteneurs pr vus cet effet liminer toujours l huile us e dans les r gles de l art REMARQUE 1 Apres le d montage minutieusement goutter puis nettoyer les pi ces conductrices d huile 2 R cup rer alors l huile moteur dans un conteneur pr vu cet effet puis l eliminer s par ment 3 liminer s par ment le mat riel de nettoyage usag tant que consommable imbib d huile 4 liminer les pi ces m talliques exemptes d huile en tant que vieux m taux 5 liminer s par ment toutes les pi ces non m talliques imbib es d huile ou de graisse la machine et tous les d chets huileux en tant que consommables imbib s d huile 11 3 Elimination de vieux m taux l limination de la machine comporte des vieux m taux Votre administration communale vous renseigne propos des points de collecte ad quats 12 D claration de conformit CE Annex Directive 2006 42 EC THE MANUFACTURER FCS srl company with headquarters at Via Enzo Ferrari 30 post code 45038 Polesella RO Italy DECLARES THAT THE MACHINE Machine Profile Grinder Model GP 4000 Trade description Profile Grinder Intended for use on the Railways COMPLIES WITH THE FOLLOWING DIRECTIVES Directive 2006 42 EC of the European parliament and of the Council of May 17 2006 on machinery and amending directive 95 16 EC DIRECTIVE 2004 108 EC of the European parliament and o
127. re nach einer langen Lagerungszeit auf ihren Zu stand berpr fen und ggf ersetzen oder den Kundendienst der Goldschmidt Thermit GmbH kontaktieren 69 70 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 11 Entsorgung Dieses Kapitel enth lt alle n tigen Informationen zur Entsor gung der Maschinenkomponenten sowie von Schmier und Verbrauchsstoffen Die Entsorgung der Maschinenbe standteile darf nur von geschul tem Fachpersonal oder von spezi ell f r die Entsorgung beauftrag ten Fachbetrieben durchgef hrt werden Stets auf eine umweltge rechte Entsorgung achten 11 1 Entsorgung von Die Entsorgung des verwendeten Motor ls muss entspre chend der regionalen nationalen und lokalen Gesetze und Vorschriften erfolgen Die Einstufung der Abf lle liegt in der Verantwortung des Betreibers und h ngt von den Stoffen ab mit denen das Alt l verschmutzt ist Wenn kein firmeninternes Entsorgungs system f r Alt l vorhanden ist ein professionelles Entsor gungsunternehmen beauftragen Stets daf r Sorge tragen dass kein l in die Umwelt gelangen kann 11 2 Entsorgung von lf hrenden Teilen und lverschmutzten Betriebsmitteln Motor l auf Mineralbasis ist was sergef hrdend Wenn Motor l ins Erdreich gelangt kann dies Grundwasserverschmutzung und ein Eindringen von umweltgef hr denden Stoffen in die Nahrungs kette zur Folge haben Motor l stets in daf r vorge sehenen Beh ltern auffangen
128. read and understood this operating manual They are in good health and in full possession of their mental and physical powers They are rested and are not under the influence of drugs alcohol or medicines which can impair the ability to react or impair mental receptiveness They are regularly instructed regarding complications hazards and special rules of conduct including the fire protection regulations They always take care to ensure an orderly workplace In order to ensure occupational safety they wear the necessary personal protective equipment see Chapter 1 8 Personal protective equipment on page 15 They always observe the safety and accident prevention regulations of the employer and the statutory regula tions with regard to personal safety and the safety of other persons 1 7 1 Operator The operator is the person who operates the machine for commercial or economic purposes himself or who organizes a third party to do the work and during operation legally bears responsibility for the product for the protection of the operating personnel personnel or third party Obligations of the operator The operator must be familiar with and implement the applicable regulations for occupational safety and accident prevention He must regularly check whether the operating instruc tions correspond to the current status of the regulations He must clearly regulate and define the responsibilities for the co
129. renzen und Bedingungen Unsachgem e Inbetriebnahme Bedienung Inspektion oder Wartung der Maschine Nichteinhalten der vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle Modifikationen an der Maschine oder an einzelnen Komponenten die nicht ausdr cklich durch die Goldschmidt Thermit GmbH genehmigt wurden oder Verwendung nicht zul ssigen Zubeh rs oder nicht zul ssiger Ersatzteile Produktidentifikation Typenschild An der Maschine ist ein Typenschild angebracht das der genauen Produktidentifikation dient Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass das Typenschild bei Besch digung oder Verlust ersetzt wird Die auf dem Typenschild enthaltenen Angaben m ssen im Schriftverkehr mit dem Hersteller oder dem Kundendienst immer angegeben werden Die folgenden Abbildungen zeigen die Typenschilder f r die beiden Pro duktvarianten der Schienenkopfschleifmaschine GP 4000 far Group ty GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP ty del GP 4920 D Sara ent ste Maw traction force kh o _ ms capacity _ MARINE engl Ta Net daly 19 Abbildung 1 Typenschild GP 4000 D far Group by GOLDSCHMIDT THERMIT GROUP Tee mars Mot GP 4000 P CE MADE IM ITALY er semin er Max fraction force kh Mar capacity Kg Abbildung 2 Typensch
130. rindstone protection prevents the pieces of the grind stone being thrown out 1 10 Fire extinguisher The operator must ensure that while working with the machine a functioning CO fire extinguisher is located close to the workplace 1 11 Correct behavior in the event of an emergency If there is an emergency use the emergency stop button or the on off switch to immediately switch off the machine see Chapter 6 1 Operating and adjustment controls on page 21 and leave the danger zone as quickly as possible In the event of injury to a person immediately initiate first aid measures In the event of a fire initiate the necessary firefighting steps 2 Product description This chapter describes and explains the most important components of the machine The machine corresponds to the current state of the art The design of the machine observes all applicable laws conditions regulations ordi nances and directives The design includes all the necessary safeguards to ensure the highest possible protection against injury The used materials the parts of the equipment and the production quality assurance and testing procedures meet the highest safety and reliability requirements 2 1 Function of the machine The machine is designed to grind rail heads In order to achieve this function the machine uses a circular rotating grindstone which lies on the rail head The grindstone is driven by a sound damped combustion engine mount
131. rrect transport correct assembly operation troubleshooting inspection maintenance repair cleaning and disposal He must ensure that the personnel have completely read and understood the operating manual He must train the personnel at regular intervals and inform the personnel about hazards He must provide the personnel with the required personal protective equipment He must store the keys necessary for operation of the machine such that they are not available to unauthorized persons and may only make these keys available to authorized persons 1 7 2 Operating personnel The operating personnel of the machine are defined as follows The operating personnel have sufficient technical expertise to operate the machine in all situations are able to remove errors and are able to clean the machine The operating personnel have the authorization to drive the means of transport required for the filling of the machine The operating personnel receive continual training with regard to new technical information and have the neces sary basic knowledge of the fitted technology The operating personnel have the technical expertise to handle the machine with regard to operation error detection cleaning The operating personnel receive initial training by Goldschmidt Thermit GmbH or in company training from the employer with the focus on the following items function of the machine explanation of
132. rtation belts are not damaged 6 Operation This chapter includes all the necessary infor mation to correctly operate the machine Care fully read and observe all the instructions about the operation in order to ensure a long life for the machine 6 1 Operating and adjustment controls Both product variations The following operating and adjustment controls are located on both product variations of the machine Figure 13 Operating and adjustment controls 2 Figure 14 Operating and adjustment controls 3 Operating frame Inclination adjustment Stand optional part not standard Handwheel for grindstone height adjustment Handwheel lock Guide disc Spacer discs Rollers For the operator to hold the machine during operation and to guide the machine on the rail in a left right movement To adjust the inclination of the machine and the grind stone relative to the rail head To park the machine at the workplace e g for breaks or other interruptions to the work To adjust the height of the grindstone To fix the height adjustment of the grindstone To hold the machine on the rail To adjust the gap between the guide rollers Spacer discs enable use of the machine on different rail head widths To roll the machine on the rail 21 T N O 2 22 PROFILE GRINDER GP 4000 OPERATING MANUAL Machine GP 4000 P petrol engine The petrol engine of the GP 4000
133. rtmitteln die folgenden Punkte beachten Maschine ausreichend gegen Herunterfallen sichern Transportweg frei machen und sicherstellen dass keine Personen verletzt werden k nnen Als Anschlagmittel ausschlie lich die Tragevorrichtungen an der Maschine benutzen Die Maschine nur aufrecht transportieren und abstellen um zu verhindern dass Betriebsfl ssigkeiten aus dem Motor auslaufen Beim Herunterlassen der Maschine stets vorsichtig vorgehen um Besch digungen am F hrungssystem zu vermeiden Um die Maschine auf einer Ladefl che zu transportieren die folgenden Punkte beachten Die Maschine an den Tragevorrichtungen mit Transport gurten so fixieren dass die Maschine nicht umfallen oder besch digt werden kann und aufrecht steht Dabei darauf achten dass der Motor und die Bedien elemente nicht durch andere zu transportierende Gegen st nde oder die Transportgurte besch digt werden 6 Bedienung Dieses Kapitel enth lt alle Informationen zur korrekten Bedienung Lesen Sie alle Hinweise zur Bedienung gr ndlich durch und halten Sie diese ein um eine lange Lebensdauer der Maschine zu gew hrleisten 6 1 Bedien und Einstellelemente Beide Produktvarianten Die folgenden Bedien und Einstellelemente sind an beiden Produktvarianten der Maschine angebracht Bediengriff Neigungsein stellung St nder optionales Bauteil nicht serienm ig Handrad Schleif topfh henver stellung H
134. samte Lebensdauer der Maschine stets in deren N he aufbewahrt werden Sie m ssen bei Weitergabe der Maschine an andere Betreiber auch weitergegeben und um betreiberspezi fische Inhalte erg nzt werden Die Betriebsanleitung muss dem Benutzer und dem Instandhaltungspersonal immer zur Verf gung stehen Die Wartungsanleitung muss dem Instandhaltungsper sonal immer zur Verf gung stehen Die Schienenkopfschleifmaschine GP 4000 ist in 2 Produktvarianten erh ltlich GP 4000 D mit Dieselmotor GP 4000 P mit Benzinmotor Diese Betriebsanleitung be schreibt zwei Produktvarianten Die betreffende Produktvarian te kann ber das Typenschild ermittelt werden siehe Kapitel Produktidentifikation Typen schild auf Seite 43 Wenn Inhal te dieser Betriebsanleitung nur eine Produktvariante betreffen ist dies im Text deutlich beschrie ben Abbildungen k nnen vom eigenen Produkt abweichen Diese Betriebsanleitung stellt das zentrale Dokument zur Be nutzung der Maschine dar An einigen Stellen im Dokument wird f r weiterf hrende Infor mationen auf die Wartungsanlei tung verwiesen Die Informatio nen aus der Wartungsanleitung sind ausschlie lich dem War tungspersonal vorbehalten Siehe dazu Kapitel 1 7 Qualifika tion des Personals auf Seite 48 Die Betriebsanleitung verwenden Die Angaben in dieser Betriebsanleitung und _ der Wartungsanleitung sind verbindlich Jede Q Person
135. sind die folgenden Viskosit tswerte einzuhalten 20 bis 10 C SAE 10W 10 bis 10 C SAE 20W 20 bis 30 C SAE 10W30 15 bis 40 C SAE 15W40 O bis 20 C SAE 20 10 bis 30 C SAE 30 20 bis 40 C SAE 40 Zum Kontrollieren und Auff llen wie folgt vorgehen 1 Sicherstellen dass die Maschine ausgeschaltet ist Den Motor ggf abk hlen lassen 2 Maschine so positionieren dass sich der Motor in auf rechter Position befindet siehe Abbildung 27 l auf f llen und Maschine gegen Umfallen sichern 3 Ggf leinf lldeckel und dessen Umgebung s ubern 4 Oleinfiilldeckel linksdrehend ffnen 5 lmessstab mit einem geeigneten Tuch reinigen und anschlie end Oleinf lldeckel ohne einzuschrau ben schlie en und erneut herausziehen 6 F llstand am Olmessstab ablesen Der F llstand muss sich zwischen der oberen und der unteren Linie befinden Ist der Minimalf llstand unterschritten nachf llen 7 Ggf Motor l mit einem geeigneten Trichter nachf llen bis sich der F llstand zwischen der oberen und unteren Linie auf dem lmessstab befindet Zur erneuten Kontrolle eine Minute warten bis sich das Motor l gesetzt hat Dabei darauf achten dass kein Motor l berl uft 8 leinf lldeckel handfest schlie en Dabei darauf achten den leinf lldeckel nicht zu berdrehen um Besch digungen zu vermeiden 6 7 Luftfilter berpr fen und reinigen
136. stunterweisung durch Ihre Goldschmidt Thermit Group Vertriebsgesellschaft oder unternehmensintern beim Arbeitgeber unterwiesen mit folgenden Schwerpunkten Funktionsbeschreibung der Maschine Erl uterung der Einzelkomponenten Erl uterung der Gefahrenquellen Benutzung der Maschine Erkennen von Funktionsfehlern und st rungen Korrekte Reinigung der Maschine 1 7 3 Instandhaltungspersonal Das Instandhaltungspersonal ist wie folgt definiert Es ist ausgebildete Fachkraft in den Bereichen Elektro technik und Mechatronik oder ausgebildeter Industrie mechaniker d h Es ist f r den speziellen Einsatzbereich in dem es t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Es kann aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung Arbeiten an benzinmotorgetriebenen Ma schinen durchf hren und m gliche Gefahren selbst n dig erkennen und vermeiden Es ist in der Lage Zusammenh nge bez glich der eingebauten Sicherheitseinrichtungen vollst ndig zu verstehen Es kann Schalt und Klemmpl ne lesen und elekt rotechnische Instandhaltungsarbeiten anhand von Schalt und Klemmpl nen durchf hren Es hat die Wartungsanleitung vollst ndig gelesen und verstanden Es ist fachlich und technisch zu allen in den folgenden Bereichen an der Maschine anfallenden Tatigkeiten fahig Montage Demontage Bedienung Storungs und Fehlerbehebung Inspektion Wartung Repar
137. t la droite R glage de R glage de l inclinaison de la l inclinaison machine et de la meule boisseau relativement au champignon de rail Support D pose de la machine sur le lieu composant en de travail par ex pendant les option pas de pauses et autres interruptions du s rie travail Volant r glage R glage de la hauteur de la en hauteur meule boisseau meule boisseau Fixation du Fixation du r glage en hauteur volant de la meule boisseau Disque de Maintien de la machine sur guidage le rail SN Illustration 13 Elements de commande et de r glage 2 2 Rondelles Distance entre les galets de gui lt d ecartement dage Les rondelles d cartement LL permettent d utiliser la machine avec des champignons de rail de diff rentes largeurs Galets de rou Roulement de la machine sur la lement voie 89 90 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 NOTICE D UTILISATION Machine GP 4000 P moteur a essence Le moteur a essence de la variante GP 4000 P du produit est quip des l ments de commande et de r glage suivants l ment de commande 1777 R gulation de l alimentation en air lors du d marrage du moteur Acc l rateur R gulation du r gime moteur et ainsi de la vitesse de rota tion de la meule boisseau Poign e du D marrage du moteur par le d marreur biais d un d marreur retour Illustration 15 l ments de commande et de r glage Interrupteur Mise en march
138. t with the engine shortly after operation Always wear protective gloves and protective clothing during transport of the machine Observe the following points to correctly transport the machine manually Only carry the machine with two people Only transport the machine manually as is absolutely necessary Only use the carrying fixtures on the machine Only transport and park the machine in a vertical position to prevent operational liquids escaping from the engine Always act cautiously when letting the machine down to avoid damage to the guide system Observe the following points to correctly transport the machine with the appropriate means of transport Secure the machine adequately against falling down Clear the transport path for the machine and ensure that no person can be injured As fastening points only use the carrying fixtures located on the machine Only transport and park the machine in a vertical position to prevent operational liquids escaping from the engine Always act cautiously when letting the machine down to avoid damage to the guide system Observe the following points to transport the machine on a loading platform Fixthe machine using transportation belts attached to the carrying fixtures so that the machine cannot fall or be damaged and is in a vertical position Ensure that the engine and the controls are not damaged by other objects in the process of transport and ensure the transpo
139. technischen Daten der Maschine CON commen meme Gewicht betriebsbereit ohne Sonderausstattung Ger uschemissionen bei max Motordrehzahl Tabelle 4 Technische Daten 4 Betriebsbedingungen Dieses Kapitel beschreibt die Betriebsbedingungen die f r einen ordnungsgem en Betrieb der Maschine vor liegen m ssen Weichen die realen Bedingungen von den Betriebsbeding ungen ab darf die Maschine nicht betrieben werden Vor Inbetriebnahme der Maschine immer berpr fen ob alle Betriebsbedingungen eingehalten werden Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C Relative Luftfeuchtigkeit 80 max Tabelle 5 Betriebsbedingungen Au erdem m ssen folgende Bedingungen beim Betrieb der Maschine erf llt werden Es d rfen keine Schutzeinrichtungen oder andere Bauteile au er Funktion gesetzt werden Die Maschine darf nur in einem technisch einwandfreien Zustand betrieben werden Alle Inspektions und Wartungsintervalle m ssen eingehalten werden Die Maschine muss in einem sauberen Zustand sein Die Maschine darf nicht in brand und explosions gef hrdeter Umgebung oder in der N he von brenn baren oder explosiven Fl ssigkeiten oder Gasen betrieben werden Der Arbeitsort muss ausreichend beleuchtet sein um eventuelle Gefahrenstellen rechtzeitig zu entdecken Der Arbeitsort muss ausreichend bel ftet sein Die Maschine darf nur an einem trockenen Arbeitsort und nicht bei Regen oder Schneefall
140. the necessary basic knowledge of the fitted technology The maintenance personnel receive initial training by your respective Goldschmidt Thermit Group sales partner or in company training from the employer with the focus on the following items 1 8 Function of the machine Explanation of the individual components Explanation of sources of risk Use of the machine Recognition of malfunctions Special points regarding maintenance and inspection Personal protective equipment To the extent that the operator does not stipulate any additional regulations the work can be carried out with the machine using the protective equipment listed in the following table In order to avoid injuries to per NOTE sons a reduction in the require ment for personal protective equipment may only be made after approval from Goldschmidt Thermit GmbH has been given Protective clothing close fitting to arms and legs Protective shoes with anti slip soles and steel toe cap Safety glasses Protective gloves Hearing protection Table 3 Protective equipment The following protective equipment must be worn when carrying out the Work as listed in the following table Operation inspec tion maintenance cleaning Operation inspection maintenance Operation cleaning Operation inspection maintenance Operation inspection with running engine 15 16 PROFILE GRINDER GP 4000
141. tion maintenance Utilisation inspection lorsque le moteur est en marche 83 84 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 NOTICE 1 9 Dispositifs et syst mes de s curit Afin d eviter les dommages corporels environnementaux et mat riels les dispositifs de s curit suivants sont install s sur la machine Les illustrations montrent quels emplacements de la machine les dispositifs de s curit sont install s Illustration 9 Dispositifs de s curit 2 Cadre de protection de moteur composant en option pas de s rie 09 Protection contre les tincelles avec t le de protection pour la courroie Bouton d arr t d urgence uniquement avec la variante GP 4000 P composant en option pas de s rie Protection de la meule boisseau D UTILISATION Cadre de protection du moteur Le cadre de protection du moteur protege le moteur contre les d t riorations et l op rateur contre les contacts acciden tels avec le moteur Le moteur peut amp tre tres chaud pendant et directement apres le fonctionnement Protection contre les tincelles avec t le de protection pour la courroie La protection contre les tincelles avec t le de protection contre les tincelles pour la courroie permet d viter la forma tion de grandes tincelles durant le meulage du champignon de rail Les tincelles sont d tourn es vers la face oppos e l op rateur et volent uniquement pres du sol afin de r duire au minimum l
142. u filtre Bouchon d obturation Filtre interne Filtre en mousse 06006 Bouchon d obturation Marche suivre pour le contr le et le nettoyage du filtre air 1 S assurer que la machine est arr t e Laisser refroidir le moteur si n cessaire 2 Placer la machine de fa on que le filtre soit l ho rizontale cf fig 28 GP 4000 P Contr ler le filtre Illustration 31 GP 4000 D Contr le du filtre air 1 air 1 et bloquer la machine pour qu elle ne tombe pas 3 D visser le bouchon d obturation du couvercle du filtre en le tournant gauche 4 Tirer le couvercle vers le haut pour le s parer du bouchon D Ne pas nettoyer le couvercle du REMARQUE filtre ni le filtre avec de l essence ou tout autre solvant ou avec de l air comprim soufflage 5 Nettoyer le couvercle du filtre ai Ey Illustration 32 GP 4000 D Contr le du filtre air 2 6 Tirer le filtre amp vers le haut et l enlever 7 cas de faible encrassement taper le filtre O Bouchon d obturation doucement contre une surface dure pour le d barrasser de la poussi re Veiller ne pas d solidariser l l ment en mousse du filtre interne Couvercle du filtre Filtre bo tier avec cartouche filtrante en mousse Bouchon d obturation Bo tier du filtre 06006 8 Remplacer le filtre amp s il est tr s encrass ou endommag par un filtre neuf Marche sui
143. ue utilisation Afin d liminer la poussi re de meulage il suffit habituellement de minutieu sement nettoyer la machine l air comprim Nettoyer le moteur refroidi l aide de tissus de nettoyage Lors du nettoyage observer les points suivants Ne jamais verser d eau dans ou sur le moteur Ne jamais employer de detergents combustibles ou facilement inflammables S assurer que le moteur est exempt de r sidus de tissus en papier ou de chiffons de nettoyage REMARQUE 9 Inspection et maintenance Les travaux d inspection et de maintenance sont strictement r serv s au personnel d ment form charg de l entretien voir chapitre 1 7 Qualifications du personnel en p 82 REMARQUE Ne r aliser les travaux d inspec tion et de maintenance qu apr s s tre assur que le moteur est bien coup Hormis les instructions de la pr sente notice d utilisation veuillez suivre les instructions de la notice de maintenance REMARQUE 9 1 Inspection Avant chaque mise en service contr ler l tat g n ral ext rieur de la machine 1 S assurer que la face ext rieure et la face inf rieure du moteur ne comportent pas de traces de fuites d huile ou de carburant 2 liminer la salet excedentaire et les corps trangers notamment ceux autour du silencieux et du c ble de d marrage du moteur 3 Rechercher des traces de d t riorations telles que des fissures ou ruptures
144. uises propos de la technologie install e t form dans le cadre de la premi re initiation par l entreprise Goldschmidt Thermit GmbH ou en interne par l employeur et l accent a t mis sur les th mes suivants Description fonctionnelle de la machine Explication des diff rents composants Explication des sources de dangers Utilisation de la machine D tection et limination de d fauts Particularit s durant la maintenance et les inspections 1 8 quipement de protection individuelle Dans la mesure o l exploitant n a pas d fini de mesures compl mentaires le port de l quipement de protection indique dans le tableau est obligatoire durant le travail avec la machine REMARQUE Pour viter les dommages corpo rels il est interdit de r duire les exigences quant l equipement de protection individuelle sans concertation pr alable de l entre prise Goldschmidt Thermit GmbH V tements de protection pres des bras et des jambes Chaussures de s curit semelle antid rapante et coque en acier Lunettes de protection Gants de protection Protection des oreilles Tableau 3 quipement de protection Le port de l quipement de protection suivant est obligatoire durant les activit s d finies dans la rubrique Travaux Utilisation inspection maintenance Utilisation inspection maintenance Utilisation Utilisation inspec
145. und Verschlei teile Die Maschine darf ausschlie lich mit originalen Ersatz und Verschlei teilen betrieben werden Eine Liste f r erh ltliche Ersatz und Verschlei teile befindet sich in der Wartungsan leitung Die Ersatz und Verschlei teile k nnen von jeder Ge sellschaft der Goldschmidt Thermit Group bezogen werden Eine Auflistung aller Gesellschaften finden Sie auf Seite 3 10 Lagerung Dieses Kapitel beschreibt die wesentlichen Informationen zur Lagerung der Maschine ihrer Komponenten und Ersatzteile Lagerungsbedingungen Folgenden Lagerungsbedingungen stets einhalten Lagertemperatur 15 25 C Relative Luftfeuchtigkeit 40 60 56 UV lichtgesch tzte Umgebung Ozonfreie Umgebung keine fluoreszierenden Licht quellen Quecksilberdampflampen Kopierer etc Auf Paletten oder Regalen lagern keine Lagerung direkt auf dem Boden oder direkt an W nden um Feuchtigkeits bertritt zu vermeiden Nicht in unmittelbarer N he zu Heizungen oder anderen W rmequellen lagern um Materialver formungen zu vermeiden Staubfrei lagern Staubschutz verwenden Rostschutz nicht entfernen z B lfilm bei unbe handelten Stahlteilen Lagerung von Kunststoffteilen Wenn Chemikalien L semittel le und Fette auf Kunststoffe einwirken kann dies eine Oberfl chentr bung Quellung Zersetzung und zur nachhaltigen Ver nderung der mechani schen Eigenschaften f hren Deshalb Kunststoffteile ins besonde
146. uren Der Motor kann w hrend des Be triebs und kurz nach dem Betrieb Bei Problemen mit dem Starten des Motors bei niedrigen sehr hei sein Bei Ber hrung mit Temperaturen folgenderma en vorgehen dem Motor k nnen Verbrennun gen auf der Haut die Folge sein 1 Entfernen Sie den leinf llverschluss f r den Ber hrungen mit dem Motor Kaltstart w hrend des Betriebs und kurz nach demBetrieb vermeiden 2 F llen Sie 2 cl Diesel in den Stutzen Bei der Bedienung stets Arbeits schutzhandschuhe und Arbeits 3 Verschlie en Sie den leinf llverschluss f r den schutzkleidung tragen Kaltstart B VORSICHT Sturzgefahr Der Schotter im Gleisbett ist uneben und kann rutschig sein St rze k nnen Prellungen und Knochenbr che verursachen Maschine stets umfallsicher handhaben und auf einen festen Stand achten Bei der Bedienung stets Arbeits schutzschuhe mit rutschfester Sohle tragen Abbildung 22 leinf llverschluss f r den Kaltstart HINWEIS Den Gashebel nicht uber seine fuhlbare maximale Position bewegen Dies kann zu Besch di gungen am Motor f hren 59 60 SCHIENENKOPFSCHLEIFMASCHINE GP 4000 6 4 1 Schleiftopfh he einstellen Bei der Bedienung der Maschine muss ggf der Schleiftopf h her oder niedriger gestellt werden Dazu wie folgt vorgehen 1 Die Handradfixierung amp der Schleiftopfh henver stellung l sen 2 Den Schleiftopf mit dem Handrad der Schleiftopf
147. utation de membres au niveau des mains et des pieds D poser toujours la machine en veillant ou elle ne puisse pas se renverser Durant le transport de la machine porter toujours des gants chaussures et v tements de protection Danger de br lures Apr s le fonctionnement la temp rature du moteur peut tre tr s lev e Tout contact avec le moteur chaud peut provoquer des br lures viter tout contact avec le moteur directement apr s le fonctionnement Durant le transport de la ma chine porter toujours des gants et v tements de protection Pour un transport manuel correct de la machine observer les points suivants Faire toujours appel une deuxi me personne pour le transport de la machine Transporter uniquement manuellement la machine condition que cela s av re absolument indispensable Utiliser exclusivement les dispositifs porteurs sur la machine Transporter uniquement et d poser la machine la verti cale afin d viter toute fuite des liquides de service partir du moteur Durant l abaissement de la machine faire toujours preuve de prudence afin d exclure toute d t rioration du syst me de guidage Pour un transport correct de la machine avec les moyens de transport appropri s observer les points suivants S curiser suffisamment la machine afin d viter toute chute Liberer la voie de transport et s assurer que personne ne peut tre bless
148. vre pour le contr le et le nettoyage du filtre air 9 Remonter le filtre air en proc dant dans l ordre inverse du d montage 1 S assurer que la machine est arr t e Laisser refroidir le moteur si n cessaire 2 Placer la machine de fa on ce que le filtre soit l hori zontale cf fig 31 GP 4000 D Contr ler le filtre air 1 et bloquer la machine pour qu elle ne tombe pas 3 D visser le bouchon d obturation du couvercle du filtre en le tournant gauche 4 D poser le couvercle du filtre et retirer le filtre 100 MEULEUSE DE PROFIL GP 4000 NOTICE D UTILISATION Ne pas nettoyer le filtre a air avec de l essence ou tout autre solvant REMARQUE 5 Nettoyer le couvercle du filtre et le bo tier du filtre ATTENTION Risque de blessures En cas d elimination de salissures l aide d air comprim il y a risque de blessures aux yeux par des copeaux m talliques et des poussi res Souffler de l air comprim 0 29 0 49 MPa sur le boi tier et la cartouche du filtre amp pour enlever la poussi re et les salissures 7 Remplacer le filtre BH s il est tr s encrass ou endomma g par un filtre neuf m me si un seul de ses composants est d fectueux 8 Remonter le filtre air en proc dant dans l ordre inverse du d montage 6 8 Lubrification de la machine Toutes les 40 heures lubrifiez la machine au niveau des graisseurs pr
149. vus cet effet avec de la graisse Sy lan 3 o d une graisse similaire satisfaisant la norme ASTM 220 250 Illustration 33 Graisseur 6 9 Tension de la courroie de transmission Afin de garantir un fonctionnement correct de la machine et d viter une d t rioration pr matur e de la courroie de transmission cette derni re doit toujours tre correctement tendue Si la bague int rieure et la bague ext rieure rouge sur le dispositif tendeur cf Figure 34 Dispositif tendeur de la courroie de transmission ne co ncident pas cela indique que la courroie de transmission n est pas correctement tendue Figure 34 Dispositif tendeur de la courroie de transmission Vis de serrage Permet de r gler la tension de la courroie de transmis sion La vis de serrage agit sur une rondelle de serrage Ecrou M22 Bloque la vis de serrage Resserrer la tension de la courroie en proc dant de la ma ni re suivante 1 Le cas ch ant arr ter la machine 2 Arr ter la machine et la s curiser afin qu elle ne se renverse pas 3 Desserrer l crou M22 4 Serrer fond la vis de serrage J dans le sens horaire jusqu ce que la bague int rieure et la bague ext rieure rouge coincident 5 Serrer nouveau fond l crou M22 7 Resolution de problemes Ce chapitre contient une liste des problemes courants pouvant survenir REMAROUE Lorsque des travaux de maintenance s averent n c
150. wise to adjust the grindstone sions fractures or the separation to be lower or turn anti clockwise to adjust the grind of body parts stone to be higher Always handle the machine carefully to ensure it has a 3 At the required height tighten the handwheel B stable standing position and does not fall down During operation always wear protective gloves protective shoes and protective clothing 25 26 PROFILE GRINDER GP 4000 6 4 2 Grinding a rail head Proceed as follows to grind a rail head 1 Hold the machine firmly on the operating frame and lower the grindstone until it grinds the rail head For this proceed as described in Chapter 6 4 1 Adjust ment of the grindstone 2 Move the complete machine to right and left until the grinding in the grinding position at the set inclination angle is finished Never run the machine until the tank is completely empty Instead fill in more fuel when the fuel level is low in order to ensure a long life for the machine and to avoid damage NOTE 6 4 3 Adjustment of the inclination angle Danger of injury The rotating grindstone can cause serious skin abrasions contu sions fractures or the separation of body parts Always switch off the machine before adjusting the inclination angle Proceed as follows to adjust the inclination angle 1 Hold the machine firmly on the operating frame 2 Open the inclination adjustment amp and use the ha

PROFILE GRINDER GP 4000

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents